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Durco Mark 3 ISO 26999938 06-12 Italian

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1. 210 150 160 110 90 130 920 590 310 200 EA A E E AE A E E EA A a 1210 600 910 520 410 340 410 210 310 190 160 240 1 630 740 550 350 1410 710 1050 600 480 390 460 230 340 210 170 260 1900 870 610 380 IHIH RHAPAAIHAAEAA A 1970 990 1480 800 640 520 720 360 540 250 200 310 2660 1150 970 440 2990 1 500 2240 1210 970 790 970 520 740 420 340 520 4030 1740 1330 740 CA HAS O AAA IE E AA 2 990 1 500 2 240 1 210 970 790 1700 850 1270 550 450 690 4030 1740 2280 990 350 250 260 200 160 130 110 60 90 50 50 70 500 290 150 100 EEE r EIE A HORA E E 620 330 470 400 340 270 140 130 140 100 80 130 850 590 240 190 690 350 520 400 340 270 210 150 160 110 90 130 930 590 310 200 CHAOS HAR RA 1320 630 900 600 480 390 340 170 260 160 130 200 1720 870 460 290 1410 710 1050 600 480 390 460 230 340 210 170 260 1900 870 610 380 EAEE PHASE AAA d 1970 990 1480 800 6
2. 3 3 5 Cuscinetti e lubrificazione della pompa La pompa equipaggiata con cuscinetti a sfere e o a rulli che possono avere configurazioni diverse secondo l impiego cuscinetti possono essere lubrificati ad olio o a grasso 3 3 6 Adattatore La pompa munita di un adattatore tra il supporto e la cassastoppa per una intercambiabilit ottimale flowserve com FLOWSERVE sla 3 3 7 Cassastoppa La cassastoppa ha centraggi sul corpo pompa e il supporto del cuscinetto per garantire un ottima concentricit Una guarnizione confinata garantisce la tenuta fra il corpo pompa e la cassastoppa La cassastoppa progettata per garantire un ottima prestazione della tenuta meccanica Il modello permette di adottare diverse opzioni di tenute 3 3 8 Tenuta Le tenute meccaniche montate sull albero motore isolano il fluido pompato dall ambiente La tenuta a baderna pu essere montata come opzione eccetto che sul corpo autoadescante P 3 3 9 Motore Il motore normalmente un motore elettrico Possono essere previsti differenti tipi di motore quali motori a combustione interna turbine motori idraulici ecc accoppiati tramite giunti cinghie riduttori ad ingranaggi alberi motore e via dicendo 3 3 10 Seganalatore a onde radio IPS Di serie la pompa munita di un controller della temperatura e delle vibrazioni Per ulteriori informazioni consultare il manuale d uso fornito a parte 3 3 11 Accessori Accessori p
3. 1 410 6 940 3 050 4 680 2 030 CA A eA EAE 1 970 990 1480 800 640 520 890 440 660 300 250 380 2 660 1 150 1 190 550 3470 1 280 2610 1 050 1 130 680 1970 780 1480 420 520 800 4530 1680 2580 1 050 3 470 1 280 2 610 1 050 1 130 680 970 520 740 420 340 520 4530 1 680 1330 740 3 470 1 740 2 610 1 410 1 130 920 1970 730 1 480 470 520 800 4680 2030 2570 1 070 EE AR AR ARA AR ARA FA RARARA ARA RA ARA 5 160 2 580 3 870 2 130 1 700 1 380 3 470 1 740 2 610 1 130 920 1 410 6 940 3 050 4 680 2 030 7 340 3 670 5 500 3 020 2 410 1 960 5 160 2 580 3 870 1 700 1 380 2 130 9 880 4 330 6 940 3 050 EA A AE A 5 160 2 580 3 870 2 130 1 700 1 380 3 470 1 740 2 610 1 130 920 1 410 6 940 3 050 4 680 2 030 I valori nella tabella sopra devono essere moltiplicati per 4 6 6 2 Pompe con tenuta meccanica i seguenti fattori Il disegno dell alloggiamento conico della tenuta singola Temperatura del liquido C F assicura una eccellente circolazione del liquido intorno Materiale del corpo 20 100 101 200 201 299 300 350 alla tenuta e normalmente non richieder un flussaggio 4 212 213 392 393 5
4. Disegno estratto da E576 159 data di pubblicazione 30 08 10 flowserve com FLOWSERVE sla 8 5 Disegno di ingombro Il disegno di ingombro tipico e tutti gli altri disegni previsti dal contratto saranno spediti separatamente al Cliente a meno che il contratto non richieda specificatamente l inclusione degli stessi nel Manuale d uso Se necessario le copie di altri disegni inviati separatamente al Cliente saranno ottenibili presso il Cliente e andranno conservate unitamente a questo Manuale d uso 9 CERTIFICAZIONE certificati stabiliti in virt dei requisiti del contratto sono forniti con questo Manuale laddove applicabile Gli esempi sono certificati di marcatura CE la marcatura ATEX e via dicendo Se necessario le copie di altri certificati inviate separatamente al Cliente devono essere ottenute dal Cliente e conservati unitamente con questo Manuale d uso 10 ALTRA DOCUMENTAZIONE E MANUALI PERTINENTI 10 1 Ulteriori istruzioni per l uso Istruzioni aggiuntive come ad esempio quelle per il motore la strumentazione il controller le tenute il sistema di tenuta icomponenti montati e via dicendo sono incluse sotto questa sezione Se sono necessarie altre copie si devono richiedere al fornitore e si devono conservare con questo Manuale d uso Quando vengono utilizzati Manuali d uso prestampati e pu essere mantenuta una qualit soddisfacente solo evitandone la copia i suddetti sono inclusi alla fine di questo
5. MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 e Evitare il sovraccarico interno delle tubazioni e Mai portare le tubazioni nella posizione desiderata applicando forza ai collegamenti delle flange della pompa e Non montare giunti a espansione in modo che la forza corrispondente a causa della pressione interna agisca sulla flangia della pompa Le tubazioni e gli accessori devono essere flussati prima dell utilizzo Le tubazioni impiegate con liquidi corrosivi devono essere disposte in modo da consentire il lavaggio della pompa prima della rimozione della pompa Considerare che l NPSH disponibile deve essere superiore all NPSH richiesto della pompa 4 6 1 1 Pompe non autoadescanti Per ridurre al minimo le perdite per attrito e il rumore di origine fluidodinamicha nelle tubazioni buona norma scegliere delle tubazioni che abbiano un diametro nominale di una o due dimensioni pi grande dell aspirazione e mandata della pompa In genere le principali velocit del fluido nelle tubazioni non devono superare 2 m s 6 ft sec sul lato di aspirazione e 3 m s 9 ft sec sul lato di mandata 4 6 1 2 Corpo autoadescante La tubazione di mandata deve consentire la fuoriuscita dell aria dalla pompa durante il ciclo di adescamento senza alcuna contropressione e impedire l eccessivo ritorno del liquido allo spegnimento al fine di ridurre al minimo il fenomeno di sifonaggio L aria intrappolata pu essere sfiatata in uno
6. Si possono usare altri tipi di filtro purch sia mantenuta la conformit ai requisiti sopraindicati Installare un manometro su entrambi i lati del vaglio in modo che possa essere misurata la caduta di pressione nel vaglio All avvio della pompa gli indicatori presenti su ciascun lato del vaglio vanno osservati attentamente Un aumento della pressione differenziale tra i due manometri indica che sporco e incrostazioni stanno ostruendo il vaglio In tal caso spegnere la pompa e pulire e o sostituire il vaglio Nota Installare un raccordo a flange nella linea di aspirazione per poter rimuovere e installare il filtro di aspirazione prevedere inoltre un manometro tra il filtro e la pompa flowserve com FLOWSERVE sla 4 6 3 Tubazione di mandata 4 6 3 1 Tubazione di mandata per la versione con corpo non autoadescante a La valvola di ritegno deve essere situata nel tratto di tubo di mandata in modo da proteggere la pompa dall eccessiva contropressione e quindi dalla rotazione invertita nel momento dell arresto b Il montaggio di una valvola di isolamento agevoler la manutenzione 4 6 3 2 Tubazione di mandata per la versione con corpo autoadescante a Per ridurre al minimo le perdite per attrito e il rumore di origine fluidodinamica nelle tubazioni buona norma scegliere delle tubazioni che abbiano un diametro nominale di una o due dimensioni pi grande della mandata della pompa In genere le principali vel
7. Verificare ogni gabbia confezione e imballo per assicurarsi della presenza di accessori o parti di ricambio che possono essere stati imballati separatamente dall apparecchiatura o fissati alle pareti laterali della confezione o dell apparecchiatura Ciascun prodotto possiede un numero di serie univoco Verificare che questo numero corrisponda a quello comunicato e fare sempre riferimento a tale numero nella corrispondenza nonch in caso di ordine delle parti di ricambio o di altri accessori i a Tipico livello di pressione sonora Lpa a 1 m di riferimento 20 Pa dBA Bi a 3 550 r min 2 900 r min 1 750 r min 1 450 r min kW hp lt 0 55 lt 0 75 Solo Pompa e Solo Pompa e Solo Pompa e Solo Pompa e pompa motore pompa motore pompa motore pompa motore 0 75 1 E CE di Cai e a a a 1 1 1 5 Me e oe 1 5 2 e gt ae ci 660 O E A ced cen 68 2 2 3 75 76 68 722 66 6 64 3 4 75 t 70 3 6 6 6 64 Con molta probabilit per questa gamma i valori dei livelli di rumore delle macchine richiederanno il controllo dell esposizione al livello di rumore ciononostante i valori tipici sono inappropriati Nota per 1 180 e 960 r min occorre ridurre i valori 1 450 giri min di 2 dBA Per 880 e 720 giri min ridurre i valori 1 450 giri min di 3 dBA Pagina 10 di 52 flowserve com FLOWSERVE sla 2 2 Movimentazione Le scatole le casse i bancali o i cartoni possono essere scaric
8. pompa con il liquido da pompare o con il liquido compatibile prima di procedere alla messa in marcia La pompa autoadescante per cui non occorre una pompa d aria separata flowserve com FLOWSERVE sla Foro di riempimento del corpo della pompa Quando il riempimento iniziale raggiunge il tubo di aspirazione il liquido in eccesso fuoriesce dal corpo Riempimento iniziale in litri US gal 2 5 0 65 6 0 1 60 3 0 0 80 5 1 75 1 30 2 25 80 80 160 6 40 40 200 5 0 65 65 200 8 5 1 30 2 25 12 0 3 20 80 80 250 5 6 3 Flussaggi ausiliari ATTENZIONE IE T Assicurarsi che tutti i sistemi elettrici idraulici pneumatici di tenuta e lubrificazione secondo le necessit siano collegati e funzionanti 5 7 Avviamento della pompa 5 7 1 Avviamento della pompa con corpo non autoadescante ATTENZIONE i Prima di avviare la pompa assicurarsi che i sistemi di flussaggio e o a raffreddamento riscaldamento siano impostati su ON Oo CHIUDERE la valvola di mandata APRIRE tutte le valvole di aspirazione Adescare la pompa Avviare il motore e controllare la pressione sulla mandata Se la pressione soddisfacente APRIRE lentamente la valvola di mandata JAN ATTENZIONE D Qa o lt _ S N h Ner Non far ruotare la pompa con la valvola di mandata chiusa per un periodo superiore a 30 secondi Se NON c pressione o se la pressione
9. una parziale decomposizione dei fluoroelastomeri ad esempio il viton In tal caso i fluoroelastomeri diventano estremamente pericolosi ed necessario evitare qualsiasi contatto con la cute MANEGGIAMENTO DEI COMPONENTI Molte parti di precisione dispongono di angoli taglienti pertanto necessario indossare appositi guanti ed attrezzature di sicurezza durante la manipolazione Per sollevare pezzi il cui peso superiore a 25 kg 55 Ib usare una gru idonea per il peso e in accordo conformemente alle normative locali vigenti attuali norme locali MAI APPLICARE CALORE PER RIMUOVERE LA GIRANTE Il lubrificante o il vapore intrappolato potrebbe provocare un esplosione flowserve com FLOWSERVE sla A TENSIONE DI ORIGINE TERMICA E possibile che i repentini cambiamenti di temperatura del liquido all interno della pompa provochino tensione di origine termica la quale in grado di danneggiare o rompere i componenti e va evitata PARTI CALDE e fredde Se componenti caldi o ghiacciati oppure sistemi ausiliari di riscaldamento possono rappresentare un pericolo per gli operatori e le persone che accedono all area attigua sono necessari dei provvedimenti per evitare il contatto accidentale Se la protezione totale non fosse possibile si deve limitare l accesso alla macchina solo al personale addetto alla manutenzione con chiari avvertimenti visivi e segnaletica a coloro che accedono all area attigua Nota i supporti cuscin
10. BO Rp in uscita liquido barriera F Rp 4in flussaggio Valori di registrazione in mm in x yv x yvx yv x vl X 20 0 315 0 787 1 240 20 0 315 280 415 bian 0 787 1 240 1 102 1 634 A 20 0 265 280 415 ui 200 onnal aalas lt 6 11 Tipi di tenuta a bademe e e ahanta T O Mo SI I FI 6 11 6a Tenuta a baderne con trecce in fibra ss 1 102 1 433 1 089 32 a79 223g MOderna 275 253 455 483 ssa 1 083 1 996 1 791 1 902 CAS TR 28 0 364 275 337 455 567 1 102 1 433 1 083 1 327 1 791 2 232 4130 6 11 4 Tipi di tenuta doppia 6 11 4a Tenuta doppia back to back con circolazione ad anello pompante eccentrico Flowserve F Rp 4in flussaggio BI Rp in entrata liquido barriera BO Rp 4in uscita liquido barriera Pagina 37 di 52 flowserve com A MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE 7 GUASTI CAUSE ED AZIONI CORRETTIVE PROBLEMA DEL GUASTO La pompa si surriscalda e grippa I cuscinetti hanno una durata ridotta 4 La pompa vibra o rumorosa 4 La tenuta meccanica ha una durata ridotta 4 Perdite eccessive sulla tenuta meccanica y La pompa consuma troppo U La pompa si disinnesca dopo la messa in marcia 4 Pressione sviluppata insufficiente U Capacit erogata insufficiente La pompa non eroga liquido CAUSE
11. dove previsti se danneggiati o otturati Nel caso di lubrificazione ad olio la spia di vetro del livello olio dovrebbe essere sostituita se macchiata 6 10 Montaggio Per assemblare la pompa consultare i disegni a sezioni Consultare la sezione 8 Elenco delle parti e disegni Assicurarsi che le superfici di accoppiamento delle filettature delle guarnizioni normali e degli O ring siano pulite Applicare sigillante per le filettature ai raccordi filettati delle tubazioni a guarnizione non esterna 6 10 1 Montaggio del supporto e del rotore a Pulire l interno del supporto cuscinetto 3200 il portacuscinetto 3240 e le sedi dei cuscinetti b Fissare il piedino di appoggio del supporto 3134 c Pagina 33 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Forzare i cuscinetti reggispinta 3013 sull albero 2100 Nota Il cuscinetto reggispinta a due corone di sfere normalmente non avr il taglio sfera poich questi cuscinetti sono atti a sopportare la spinta in una sola direzione Se si devono montare cuscinetti di spinta accoppiati questi devono essere montati back to back come mostrato di seguito f La tenuta grasso tipo con gioco viene montata solo sulle unit con opzione di lubrificazione a grasso Per forzare i cuscinetti sull albero sono consigliati i seguenti metodi Metodo 1 usare una piastra calda un bagno caldo un forno o un apparecchio a induzione per scaldare la pist
12. evitare l insorgere di queste condizioni si raccomanda di utilizzare un appropriato sistema di protezione da funzionamento a secco ad esempio controllo del liquido o monitoraggio della potenza Per evitare potenziali pericoli indotti da emissioni dovute a fughe di vapore o di gas verso l atmosfera la zona circostante deve essere ventilata 1 6 4 5 Prevenire scintille Per prevenire potenziali pericoli da contatti meccanici il coprigiunto deve essere anti scintilla Per prevenire potenziali pericoli da casuali correnti indotte che generino una scintilla bisogna garantire la messa a terra del basamento dia Evitare il carico elettrostatico non strofinare superfici non metalliche con vestiti asciutti assicurarsi che il vestito sia scarico da energia elettrostatica Ai fini della conformit ATEX l accoppiamento deve essere selezionato secondo la norma 94 9 EC e deve essere mantenuto il corretto allineamento Richieste aggiuntive per pompe metalliche con basamenti non metallici Quando i componenti metallici sono assemblati a basamenti non metallici questi devono essere individualmente muniti di messa a terra 1 6 4 6 Prevenire le perdite La pompa deve essere usata solo per pompare liquidi per i quali possiede la corretta resistenza alla corrosione Evitare ristagni di liquido nella pompa e nelle relative tubazioni associate a seguito della chiusura delle valvole di aspirazione e mandata l inosservanza pu causare l
13. quindi attenersi alle istruzioni descritte nelle sezioni Installazione e Messa in servizio 6 11 Sistema di tenuta Questa sezione mostra i dettagli dei sistemi di tenuta Le dimensioni fornite sono per le tenute meccaniche non bilanciate secondo le norme EN 12757 L1K e L1N Contattare il pi vicino ufficio vendite della Flowserve o centro di servizio per ottenere ulteriori informazioni o assicurazioni sulla specifica applicazione Consultare anche la sezione 4 6 5 Tubazioni ausiliarie 6 11 1 Tipi di tenuta singola 6 11 1a Tenuta singola bilanciata a gradino 6 11 1b Tenuta singola con bussola esterna di sicurezza AL EN12757 L1K suora Valori di registrazione mm in Supporto cuscinetti X Supporto 1 23 5 0 925 11 0 0 433 Supporto 2 34 0 1 339 19 0 0 748 Supporto 3 33 5 1 319 11 0 0 433 Supporto 4 51 5 2 028 24 0 0 945 flowserve com A MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE 6 11 1c Tenuta singola con bussola esterna di 6 11 1e Tenuta singola con bussola di sicurezza sicurezza interna ed esterna Q i in raffreddamento ET quench gl D Rp 1 4in drenaggio Q Rp t 4in raffreddamento quench D Rp 1 4in drenaggio F Rp 1 4 in flussaggio Supporto cuscinetti Valori di registrazione mm in 6 11 1d_ Tenuta singola con tenuta esterna a labbro Valori di registrazione mm m EN12757 LIN map 27ST LIK 6 11 2 Tipi di tenu
14. AT 2100 V INS Lo CN ASS 1 M100 sie i DAR RZE lh Em N el rp _ 2200 INZ LLL y FE Sea 772 a N HN ara 2 6570 RIV ea D san NZ 3855 OA a 6570 2 e 3856 4330 6570 4 2540 9035 6580 2 6572 2 Disegno estratto da B731 2083 8 2 4 Elenco delle parti della versione con girante 4200 Tenuta meccanica arretrata 4305 V ring Articolo Deserizione Corpo Coperchio Adattatore Cuscinetto reggispinta 3712 2 Ghiera bloccaggio cuscinetto Dado S O 3853 1 Ingrassatori solo lubrificazione a grasso 6580 2 3853 2 Ingrassatori solo lubrificazione a grasso 6700 1 Chiavetta 3855 Oliatore a livello costante solo lubrificazione a olio 9035 3856 ASSE Nrin O Dado Pagina 43 di 52 flowserve com Ca N FLOWSERVE Na MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 8 2 5 Sezione della versione con corpo autoadescante 3013 6544 i 3200 65691 3011 T 3712 2 f 3136 sel 6570 2 3853 2 agg SN AE j aa AT id ENI 6570 4 13240 65721 65801 LI is S_ A h a O N DI NI a i 2540 Disegno estratto da C665 076 8 2 6 Elenco delle parti della versione con corpo autoadescante Articolo Coperchio Adattatore Descrizione Corpo 3134 Piedino di appoggio 3200 Supporto cuscinetti 3240 Portacuscinetto Portacuscint
15. ATORNILLADO A SU BASTIDOR COMPRUEBEN UNA FONDAZIONE SOLIDA E CHE LA ALINEACION DEL ACOPLAMIENTO ANTES Y DESPUES SEMIGIUNTI SIANO CORRETTAMENTE DE FIJAR EL BASTIDOR A LA FUNDACION Y DE ALLINEATI PRIMA E DOPO IL FISSAGGIO DEL ATORNILLAR LAS TUBERIAS DE CONEXION BASAMENTO ALLA FONDAZIONE E IL COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI ALLA POMPA RIFERIRSI AL MANUALE PER LE CONSULTEN LAS TOLERANCIAS DE ALINEACION EN EL MANUAL DE INSTRUCCIONES TOLLERANZE AMMISSIBILI VERIFICAR QUE O GRUPO MOTO BOMBA ESTA FIRMEMENTE APARAFUSADO AO BASTIDOR COMPROBAR O ALINHAMENTO BEBAIQGEITE OMNQE H EYEKEYH BPIZKETAI DO ACOPULAMENTO ANTES E DEPOIS DE FIXAR O BASTIDOR EE ETAGEPH BAZH KAI OTI OI ENIQANEIEE THE AO BASE DE SUPORTE E AS TUBERIAS DE LIGA O NPIN ANG KAI META ANO THN KOXAIOETPO HZH CONSULTAR AS TOLER N AS DE ALINHAMENTONO MANUAL THE NAAKAE BAEHZ MPOX TA KATO KAI ETHN DE INSTRUCQ ES EQAPMOTH EOAHNOZEON BAENE TO EFXEIPIAIO NA BAGMOYE ANTOXHE Solo per unit lubrificate ad olio J218JZ263 ESTA MAQUINA DEBE LLENARSE DE ACEITE CORRECTAMENTE ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA Q ATEN O ESTA MAQUINA DEVERA ESTAR CHEIA DE OLEO AT O SEU NIVEL CORRECTO ANTES DE POR LA EM FUNCIONAMENTO ATENCION eyr ATTENZIONE I SUPPORTI DI QUESTA MACCHINA DEVONO ESSERE RIEMPITI DI OLIO PRIMA DELL AVVIAMENTO MPOEIAONOIHEH H MHXANH AYTH NPENEI NA FEMIZETAI ME AAAI NP IN NA EKINHZEI 1 8 Prestazioni specifiche della macchina Per i parametri inerenti alle pres
16. Controllare che ogni sistema ausiliario es raffreddamento riscaldamento se previsto funzioni correttamente na Per i controlli di routine di ogni altra apparecchiatura consultare i relativi manuali 6 2 2 Ispezione periodica sei mesi ATTENZIONE Se a Controllare i bulloni di fondazione per la sicurezza del fissaggio e la corrosione b Controllare le ore di funzionamento della pompa per determinare se il lubrificante dei cuscinetti deve essere cambiato c Controllare il corretto allineamento del giunto e l usura degli elementi di trasmissione Ra Per i controlli periodici di ogni altra apparecchiatura consultare i relativi manuali 6 2 3 Lubrificazione Le analisi del lubrificante e della temperatura dei cuscinetti possono essere utili per ottimizzare l intervallo di cambio del lubrificante Tuttavia di regola si consiglia quanto indicato di seguito 6 2 3 1 Cuscinetti lubrificati ad olio Il normale intervallo di cambio dell olio per le pompe lubrificate ad olio minerale ogni sei mesi Per le pompe impiegate ad alta temperatura o in ambienti particolarmente umidi o corrosivi occorrer un cambio dell olio pi frequente Le analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto possono essere utili per ottimizzare l intervallo di cambio del lubrificante Pagina 28 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Se si utilizzano oli sintetici l intervallo di lubrificazione pu aume
17. Messa in servizio e funzionamento 5 21 MONFAGgio 6 10 33 Montaggio delle parti 4 2 13 Movimentazione 2 2 11 Nomenglatura 82 iaia 12 Note di modifica 10 2 n 49 Oli lubrificanti raccomandati 5 2 1 22 Ordinazione delle parti di ricambio 6 3 1 29 Parti di ricambio 6 3 e 6 4 29 Parti di ricambio consigliate 6 4 29 POSIZIONE 4 1 rana 13 Precauzioni di sicurezza 1 6 3 5 Prestazioni 04 cosce alal 19 Procedura precedente alla messa in servizio 5 1 21 Programma di lubrificazione 5 2 5 23 Programma di manutenzione 6 2 27 Protezioni 5 bc 23 Quantit di riempimento consigliate vedere 5 2 2 22 Regolazione del gioco della girante 6 7 29 Riassemblaggio 6 10 Montaggio 33 Ricevimento e disimballaggio 2 1 10 RICIGIAGGIO 29 lina alalianr 12 Rifornimenti di adescamento e ausiliari 5 6 23 Risoluzione dei problemi vedere 7 38 Segnaletica di sicurezza 1 6 1 n 5 Senso di rotazione 5 4 23 Sistemi di protezione 4 9 ii 21 Sistemi di sicurezza protezione vedere 1 6 e 4 9 Sistemi di tenuta 6 11 35 Smantellamento vedere 6 8 Smontaggio 31 Smontaggio 6 38 31
18. POSSIBILI POSSIBILI RIMEDI A Problemi del sistema o Lapompanon adescataopienadiliquido Verificare se la pompa stata riempita completamente La pompa o il tubo di aspirazione non viene riempito completamente di liquido Se il sistema non Disaerare e o adescare la pompa autoadescante L altezza di aspirazione troppo elevata o il livello 3 digg troppo basso p FR Verificare se NPSHa gt NPSHR la sommergenza appropriata sono presenti perdite nei filtri e nei Il margine tra la pressione di aspirazione e la raccordi tensione di vapore insufficiente presente una quantit eccessiva di aria o gas nel e a a q g Controllare e spurgare i tubi ed il sistema liquido presente una sacca d aria o di vapore nella linea di Controllare la linea di aspirazione per verificare che aspirazione non siano presenti sacche di vapore le Sono presenti perdite d aria nella linea di aspirazione Verificare se il tubo di aspirazione a tenuta d aria Lr presenti perdite d aria nella pompa provenienti dalla tenuta meccanica giunti del manicotto giunto Controllare e sostituire le parti difettose 9 9 CONTATTARE FLOWSERVE del corpo o tappi per tubi e Lavalvoladifondo troppopiccola Indagare sulla sostituzione della valvola di fondo e Lavalvoladifondo parzialmente intasata Pulire la valvola di fondo La bocca di ingresso del tubo di aspirazione non Vernar laong one electa
19. Sollevamento 2 3 i 11 Sorgenti altre informazioni 10 3 n 49 Specifiche prestazioni della macchina 1 8 9 Targhe iii ile in ESES 9 FUDAZIONI 40 y 15 Ulteriori istruzioni per luso 10 1 49 Utensili necessari 6 5 i 29 Vibrazione 5 84 cala dsena ia 25 flowserve com FLOWSERVE lat 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 1 1 Generalit Queste istruzioni devono essere sempre custodite vicino al luogo dove opera la pompa o direttamente con la pompa prodotti Flowserve sono progettati sviluppati e prodotti con tecnologie di alto livello in impianti ultramoderni L apparecchiatura viene prodotta con grande cura ed impegno secondo un costante controllo della qualit avvalendosi di tecniche sofisticate in termini di qualit e requisiti di sicurezza Flowserve pone il massimo impegno nel continuo miglioramento della qualit e nella disponibilit per fornire ulteriori informazioni relative all installazione e al funzionamento dei suoi prodotti o per i suoi servizi di assistenza tecnica riparazione e diagnostica Queste istruzioni hanno lo scopo di facilitare la familiarizzazione con il prodotto e il suo uso consentito Le istruzioni possono non aver tenuto in considerazione regolamenti locali occorre assicurare che tali regolamenti siano osservati da tutti inclusi coloro che hanno il compito di installare il prodotto Occorre coordinare sempre l attivit di r
20. a 125 fissata da prigionieri 6580 e dai rispettivi dadi A questo punto l albero 2100 pu essere posizionato rispetto alla faccia della cassastoppa ruotando il portacuscinetto come mostrato sotto Pagina 34 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Dia X mm n 24 0 945 9 0 354 32 1 260 17 0 669 Supporto 3 42 1 654 9 0 354 48 1 890 22 0 866 t A questo punto il deflettore lato pompa 2540 pu essere spostato verso il supporto cuscinetti 3200 e finanta nanan il ariana ninna 0 5a2mm 0 02 a 0 08 in 6 10 2 Montaggio della cassastoppa con tenuta meccanica a E richiesta un accurata pulizia Le facce di tenuta e la superficie dell albero 2100 o della camicia 2400 devono essere esenti da graffiature o altri danni b Per gli schemi di montaggio delle tenute consultare la sezione 6 11 Sistemi di tenuta c Forzare con cura il seggio stazionario nella cassastoppa 1220 o nella cassastoppa con tenuta meccanica 4213 assicurandosi che il seggio non sia deformato Quando previsto un perno anti rotazione assicurarsi che sia correttamente impegnato nella scanalatura d Montare sull albero 2100 le cassastoppa separate e Fare riferimento alle istruzioni del costruttore per posizionare gli elementi rotanti della tenuta meccanica Serrare le viti di comando nel collare di trascinamento della tenuta Per una corretta compressione la maggi
21. con grasso appropriato le piste del cuscinetto Far scorrere il portacuscinetto 3240 entro il complesso albero supporto e inserire l anello elastico di sicurezza interno 6544 nella scanalatura del portacuscinetto o avvitare l anello di bloccaggio del cuscinetto Controllare che l albero 2100 giri liberamente Posizionare il labirinto 4330 nel supporto 3200 assicurandosi che il foro di drenaggio sia rivolto verso il cuscinetto e che sia nella posizione delle ore 6 Installare l assieme albero entro il supporto 3200 fino ad ottenere un gioco di 5 mm 0 2 in circa 3200 a 7 fl AN r PO m b era y AN TN AL iP i rudi T aA at P J Afr i ue i lii aa Imm T i A l 2 ni Montare le viti del portacuscinetto 6570 1 ma non serrare Forzare il V ring lato comando 4305 e il deflettore lato pompa 2540 sull albero 2100 se previsti Questi dovrebbero essere posizionati a leggero contatto con il portacuscinetto 3240 Il deflettore lato pompa 2540 questo particolare integrale in alcune tenute a labirinto dovrebbe essere fissato nella sua posizione finale soltanto dopo l aggiustaggio della posizione assiale dell albero Montare provvisoriamente la cassastoppa 1220 al lato motore La cassastoppa dimensioni superiori
22. di avvertimento FLOWSERVE i ATTENZIONE PRECAUZIONI ESSENZIALI PRIMA DELL AVVIAMENTO J218JZ256 ASSICURARSI CHE TUTTE LE CONNESSIONI AL SISTEMA DI TENUTA AL MOTORE SIANO b INSTALLARE E OPERARE IL MACCHINARIO CORRETTAMENTE ESEGUITE E FUNZIONANTI SECONDO IL MANUALE DI ISTRUZIONE FORNITO IN DOTAZIONE ADESCARE COMPLETAMENTE LA POMPA E IL SISTEMA NON AVVIARE LA POMPA PRIVA DI LIQUIDO M ASSICURARSI CHE LE PROTEZIONI SIANO FISSATE PROPRIAMENTE LA NON OSSERVANZA DELLA PRECAUZIONI ELENCATE PUO GENERARE DANNI ALLE Gb ASSICURARSI DEL CORRETTO SENSO PERSONE E O AL MACCHINARIO DI ROTAZIONE Pagina 9 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 J218JZ266 PRIMA DELLA MESSA IN MARCIA ASSICURARSI DELLA CORRETTA ROTAZIONE DEL MOTORE CON IL GIUNTO DISACCOPPIATO ALTRIMENTI LA POMPA POTREBBE SUBIRE SERI DANNI COMPRUEBEN LA DIRECCION CORRECTA DE ROTACION DEL MOTOR DESPUES DE QUITAR LOS BULONES ELEMENTOS DE ARRASTRE DEL ACOPLAMIENTO NO HACERLO PUEDE PRODUCIR DANOS GRAVES BEBAIQGEITE FIA OP H KATEYOYNZH OAHFHXHX NEPIZTPO HX ME ADAIPEMENA TO ZTOXEIO MEPONEXY ZEY HZ AIA OPETIKA MIOPEI NA MPOKAHGEI ZOBAPH BAABH VERIFICAR A DIRECC O CORRECTA DE ROTA O DO MOTOR DEPOIS DE TIRAR OS BUL ES ELEMENTOS DE ROTAG O DO ACOPULAMENTO DE NAO O FAZER PODE PRODUCIR GRAVES PREJUIZOS J218JZ269 ASEGURENSE DE QUE EL GRUPO MOTO BOMBA ESTA ASSICURARSI CHE IL MACCHINARIO ABBIA FIRMEMENTE
23. e riallinearli se necessario Il personale di assistenza specializzato di Flowserve pu contribuire alle registrazioni di manutenzione preventiva e occuparsi del monitoraggio delle condizioni in termini di temperatura e vibrazioni in modo da identificare l insorgere di potenziali problemi Se vengono rilevati problemi necessario eseguire la procedura descritta di seguito a Perladiagnosi dei guasti consultare la sezione 7 Guasti cause e azioni correttive b Assicurarsi che l apparecchiatura sia conforme alle raccomandazioni specificate in questo manuale c Sei problemi persistono contattare Flowserve flowserve com FLOWSERVE sla 6 2 1 Ispezione di routine giornaliera settimanale E necessario eseguire le seguenti verifiche adottando le misure adeguate per rimediare a qualsiasi deviazione dalla norma a Verificare il comportamento durante il funzionamento Assicurarsi che il rumore le vibrazioni e le temperature dei cuscinetti siano normali b Controllare che non ci siano perdite anormali di fluido o di lubrificante tenute statiche e dinamiche e che ogni sistema di tenuta se previsto sia perfetto e operante nella norma c Controllare che le perdite dalla tenuta d albero siano entro limiti accettabili d Controllare il livello e lo stato dell olio di lubrificazione Per le pompe lubrificate a grasso controllare le ore di funzionamento dall ultimo riempimento o dal completo cambio del grasso e
24. girante di 0 4 mm 0 016 in spostare in senso orario di quattro indicatori il portacuscinetto O xor flowserve com FLOWSERVE sla d Utilizzare l indicatore pi vicino alla parte centrale superiore del supporto cuscinetti come punto di riferimento per iniziare la regolazione e Dopo averottenuto il gioco appropriato indicato nella tabella sopra avvitare uniformemente le viti di registro 6570 1 per bloccare la girante 2200 e il complesso albero 2100 Serrando le viti 6570 1 la girante si avvicina di 0 05 mm 0 002 in alla cassastoppa a causa del gioco interno delle filettature del portacuscinetto Tenere in considerazione questo aspetto durante la registrazione del gioco della girante ff Se montata una tenuta a cartuccia 4200 a questo punto dovrebbe essere risistemata g Controllare che l albero giri liberamente h Assicurarsi che la luce fra le estremit degli alberi DBSE sia corretta Aggiustare e riallineare se necessario 6 7 3 Regolazione del gioco posteriore della girante arretrata a Le giranti arretrate vengono registrate contro la cassastoppa per consentire la registrazione senza COrpo 15a2mm b Girare in senso antiorario il portacuscinetto 3240 fino a quando la girante 2200 entra a contatto con la cassastoppa 1220 Ruotando contemporaneamente l albero 2100 si stabilisce in modo preciso quando si ottiene uno sfregamento rilevabile Questa la registr
25. insorgere di pericolose sovrappressioni se il liquido riscaldato Questo pu accadere sia a pompa ferma che in funzione flowserve com n FLOWSERVE Na Lo scoppio dovuto al congelamento del liquido deve essere evitato drenando o proteggendo la pompa e i sistemi ausiliari Dove c un potenziale pericolo di perdita del fluido barriera o flusso esterno il fluido deve essere monitorato Se la fuoriuscita di liquido in atmosfera ritenuta un pericolo si consiglia di installare un sistema di rilevamento 1 6 4 7 Manutenzione per evitare rischi gt RICHIESTA UNA CORRETTA MANUTENZIONE PER EVITARE POTENZIALI PERICOLI CHE GENERINO RISCHI DI ESPLOSIONE La responsabilit della conformit con le istruzioni di manutenzione a cura dell utilizzatore Per evitare potenziali pericoli di esplosione durante la manutenzione gli attrezzi la pulizia e le vernici usate non devono dare atto a scintille o creare condizioni avverse all ambiente Dove esiste un rischio indotto da questi attrezzi o materiali la manutenzione deve essere eseguita in un area sicura Si raccomanda di utilizzare un programma di manutenzione Consultare la sezione 6 Manutenzione 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di avvertimento 1 7 1 Targhetta Per ulteriori informazioni sulla targhetta delle specifiche consultare la Dichiarazione di conformit o la documentazione a parte in dotazione con questo manuale d uso 1 7 2 Etichette
26. normalmente previsto per motori standard e ad alto rendimento Ricordare che un motore azionato da un invertitore pu registrare ad alcune velocit un aumento del rumore Se la pompa stata acquistata per essere montata con un motore a parte i livelli di rumorosit indicati nella colonna sola pompa della tabella devono essere associati al livello del motore ottenuto dal relativo fornitore Consultare Flowserve o un tecnico nel caso in cui fosse necessaria assistenza per l associazione di tali valori Consigliamo di misurare il livello di rumore del sito nel caso in cui l esposizione si avvicini al limite prescritto I valori sono riportati per livello di pressione sonora Lpa a 1 m 3 3 ft dalla macchina con condizioni di campo libero su piano riflettente MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Per la valutazione del livello di potenza sonora Lwa rif 1 pW occorre aggiungere 14 dBA al valore della pressione sonora 2 TRASPORTO E IMMAGAZZINAGGIO 2 1 Ricevimento e disimballaggio Subito dopo il ricevimento dell apparecchiatura con i documenti di consegna e spedizione alla mano occorre verificare che tutti i componenti siano presenti e che non si siano verificati danni durante il trasporto Eventuali mancanze o danni devono essere riportati immediatamente alla Flowserve e notificati per iscritto entro un mese dal ricevimento dell apparecchiatura reclami inoltrati in ritardo non saranno accettati
27. ricambio 6 3 2 29 Conservazione pompa 2 4 n 11 Coppie di fissaggio 6 6 n 29 CODY ORTA TAA ea a aiar 4 Design delle parti principali 3 3 in 12 Dilatazioni termiche 4 5 1 14 Dimensioni e capacit dei cuscinetti 5 2 2 22 Disegni degli schemi d insieme 8 40 Disegni in SEZIONE 8 40 Disegno di disposizione generale 8 5 49 Elenchi delle parti 8 i 40 Esame delle parti 6 9 ii 32 Etichette di avvertimento 1 7 2 9 Fine della durata dei prodotti 2 5 12 FONDAZIONE 43 13 Frequenza di arresto avvio 5 8 5 26 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico 510 26 Goch grame G T ar a 29 Gioco della girante vedere 5 3 e 6 7 Grassi e lubrificanti raccomandati 5 2 3 23 Guasti cause e azioni correttive 7 38 Installazione 4 uit 13 Intercambiabilit delle parti 8 4 n 46 Ispezione 6 2 1 e 6 2 2 28 Limiti di esercizio 3 4 1 13 Livello sonoro 1 9 Livello di rumore 9 Lubrificazione vedere 5 1 1 5 2 e 6 2 3 Pagina 3 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Pagina Manutenzione 6 n 27 Marchio CE e certificazioni 1 2 4
28. spurgo a nebbia d olio puro e de 5 65 C 5 78 C 23 149 F 23 172 F 32 HLP 46 HLP Azolla ZS 32 Azolla ZS 46 Mobil DTE Light Mobil DTE Medium Shell Chevron Texaco Wintershall BASF Group Wiolan HS32 Wiolan HS46 Wiolan HS46 Renolin B 10 Renolin B 15 Renolin B 20 In genere occorrono 2 ore per la stabilizzazione della temperatura dei cuscinetti e la temperatura finale dipender dalla temperatura ambiente dai giri min dalla temperatura di pompaggio e dalle dimensioni della pompa Inoltre alcuni oli hanno un indice di viscosit superiore al minimo accettabile di 95 ad es Mobil DTE13M riducendo cos la temperatura minima dell olio Controllare sempre l idoneit laddove l ambiente inferiore 5 C 23 F Utilizzare LSC per la nebbia d olio parametri dell olio forniscono il punto di infiammabilit gt 166 C 331 F la densit gt 0 87 15 C 59 F il punto di scorrimento 10 C 14 F o inferiore Gli oli con composti normali NON POSSONO essere usati con nebbie d olio in quanto vanno evitati gli additivi antischiuma La maggior parte degli oli raccomandati per la lubrificazione a sbattimento contiene inibitori della schiuma nonch additivi antiossidanti e anticorrosione pertanto sono inadatti per la nebbia d olio Alcuni lubrificanti sintetici possono attaccare le tenute in nitrile utilizzate in un normale supporto cuscinetto Per le applicazioni a nebbia d olio sono raccomandati gli ol
29. sufficientemente sommersa prog lele le La velocit troppo bassa CONTATTARE FLOWSERVE el jf La velocit troppo elevata CONTATTARE FLOWSERVE Jejeje 73 pravalon a totale dol blama e scpenoieala Assicurarsi che non siano presenti perdite nel sistema prevalenza aiicienza e Qella pompa Porre rimedio al i CONTATTARE La prevalenza totale del sistema inferiore alla FLOWSERVE prevalenza di progetto della pompa EHAN La densit relativa del liquido diversa da quella di proget Controllare e CONTATTARE FLOWSERVE La viscosit del liquido diversa da quella per cui stata progettata Misurare il valore e controllare il minimo consentito Il funzionamento ad una portata bassissima Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE Misurare il valore e controllare il massimo consentito Il funzionamento ad una portata altissima Porre rimedio al problema o CONTATTARE FLOWSERVE B Problemi di origine meccanica lacalinezmenie a dovde ala delognazione del Controllare i collegamenti delle flange ed eliminare le iuba deformazioni usando i giunti elastici o un metodo consentito Il progetto li progetto della fondazione inadeguato ndr oes li progetto della fondazione inadeguato Verificare il fissaggio della base regolare riempire di malta la base secondo necessit Verificare se l eccentricit massima dell albero rientra CRANE Lalaro EPIEgalO nei valori accettabili CONTATTARE FLOWSE
30. sull interruttore principale con la seguente dicitura Macchina in riparazione non collegare Non pulire mai l apparecchiatura con solventi infiammabili o tetracloruro di carbonio Proteggersi da fumi tossici quando si utilizzano i detergenti 6 2 Programma di manutenzione Si consiglia di adottare un programma e piano di manutenzione in linea con il Manuale d uso Prevedere quanto indicato di seguito a Ogni sistema ausiliario installato deve essere eventualmente monitorato onde assicurarne un funzionamento corretto b premistoppa devono essere regolati in modo corretto per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello premistoppa in modo da evitare il raggiungimento di temperature eccessive della baderna o dell anello c Verificare che le guarnizioni o le tenute non perdano Verificare regolarmente se la tenuta dell albero funziona correttamente d Controllare il livello del lubrificante dei cuscinetti e in base alle ore di funzionamento se giunto il tempo per il cambio e Verificare che le condizioni di servizio rientrino nel campo di funzionamento sicuro per la pompa f Controllare le vibrazioni il livello di rumore e la temperatura superficiale dei cuscinetti per verificare se funzionano in modo adeguato g Assicurarsi che sporco e polvere vengano rimossi dalle aree circostanti agli spazi stretti ai supporti cuscinetti e ai motori h Controllare eventualmente l allineamento dei giunti
31. tipica nomenclatura precedente una guida generica per la descrizione della configurazione della pompa Durco Mark3 ISO Identificare le dimensioni effettive della pompa ed il numero di serie sulla targhetta dati della pompa Verificare che questi corrispondano a quelli indicati nella certificazione applicabile fornita 3 3 Design delle parti principali 3 3 1 Corpo della pompa Il corpo pompa progettato con una bocca di aspirazione orizzontale assiale ed una bocca di mandata verticale in mezzeria verso l alto che lo rende autosfiatante Inoltre il corpo autoadescante P della pompa progettato con una caratteristica di autoadescamento che agisce in base al principio del riflusso per altezze d aspirazione fino a 7 m 23 ft Per facilitare la manutenzione la pompa costruita in modo che le connessioni con le tubazioni non siano disturbate quando richiesta la manutenzione interna piedini di appoggio si trovano sotto il corpo eccetto che per la versione N dove sono collocati in mezzeria della pompa 3 3 2 Girante In funzione del prodotto la girante ad alettatura inversa o aperta Sulla girante R arretrata verso il giunto 3 3 3 Albero L albero rigido di grande diametro montato su cuscinetti ha un estremit di comando con chiavetta 3 3 4 Supporto cuscinetti Il supporto cuscinetti permette l aggiustaggio del gioco frontale della girante tramite le viti micrometriche di registro poste nel supporto
32. 0 1 380 3 470 1740 2610 1130 020 1410 6 940 3 050 4 680 2 030 690 350 520 400 340 270 340 170 260 160 130 200 930 590 460 290 es a i E Lisa a 1110 620 760 580 440 390 430 210 300 200 160 250 1480 860 560 360 Pagina 18 di 52 flowserve com L MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE Forze in N Ibf Momenti in Nm Ibf ft ia My Mz Fx Fy Fz Mx My mz Fx Fy z m se mm oc CRA PARFRRAHARAAA AA 1 410 710 1 050 600 480 390 530 270 400 250 200 310 1 900 870 720 440 CASA AAA AAA 1 970 990 1480 800 640 520 1210 600 910 410 330 520 2 660 1150 1 630 740 RANA RAR ARAR A IARARIRAPARAHARARA 3 470 1 280 2 610 1 050 1 130 680 1970 730 1 480 470 520 800 4530 1 680 2570 1 070 3470 1280 2610 1050 1130 680 1970 780 1480 420 520 800 4530 1680 2580 1050 RAR ARARAR ARA RARA ARA AG ARR 3 470 1 740 2 610 1 410 1 130 920 3 470 1 740 2610 1 130 920 1 410 4 680 2 030 4 680 2 030 EER AE AR ARA ARARARA AAA ARA 5 160 2 580 3 870 2 130 1 700 1 380 3 470 1 740 2 610 1 130 920
33. 3 Cassastoppa e tenuta Le istruzioni del fabbricante dovrebbero essere seguite per lo smontaggio e l assemblaggio delle tenute comunque le seguenti istruzioni dovrebbero essere di guida per la maggior parte delle tenute a Rimuovere la protezione dell albero se presente b Rimuovere i dadi del premistoppa se presente un premistoppa separato e allontanare il premistoppa c Rimuovere i due dadi della cassastoppa 6580 d Allentare le viti di riferimento utilizzate nella maggior parte delle tenute meccaniche e Togliere con attenzione la cassastoppa e l elemento rotante della tenuta meccanica f Rimuovere il coperchio della tenuta Pagina 32 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 g Rimuovere la camicia dell albero se installata h Nelle tenute non del tipo a cartuccia il seggio stazionario rimane nell alloggiamento premistoppa con il suo elemento di tenuta Rimuovere solamente se danneggiato o usurato I Nelle pompe che prevedono la tenuta a baderne le trecce e l anello lanterna dovrebbero essere rimossi solamente se la baderna va sostituita 6 8 4 Supporto cuscinetti a Togliere la vite di riferimento dal semi giunto della pompa sfilare questo semi giunto e quindi rimuovere la chiavetta del giunto b Rimuovere il piedino di appoggio 3134 se necessario c Rimuovere il deflettore lato pompa 2540 e o la parte rotante della tenuta a labirinto secondo l opzione adott
34. 3 mm 0 012 in TIR massimo per giunti con diametro della flangia non superiore a 100 mm 4 in 0 5mm 0 020 in TIR massimo per giunti con diametri superiori a 100 mm 4 in Quando si controlla l allineamento parallelo a freddo la lettura totale del comparatore TIR deve essere due volte lo scostamento verticale a caldo tra gli alberi pompa e motore Allineare prima il piano verticale quindi quello orizzontale spostando il motore L affidabilit massima viene ottenuta con un allineamento pressoch perfetto di 0 05 0 075 mm 0 002 0 003 in con l indicatore TIR parallelo e 0 05 mm 0 002 in per 100 mm 4 in di diametro della flangia di accoppiamento secondo il disallineamento angolare flowserve com FLOWSERVE sla 4 5 3 Controllo del piede zoppo motore i Lo di i G a E e Questo controllo permette di assicurarsi che non ci sia alcuna sollecitazione sui bulloni di fissaggio del motore dovuta ad un basamento non livellato o svergolato Per effettuare il controllo rimuovere tutti gli spessori pulire le superfici e fissare il motore al basamento Regolare l indicatore a quadrante come mostrato nello schema e allentare il bullone di fissaggio registrando eventuali deviazioni indicate considerata accettabile una deviazion
35. 350 662 F L aumento della temperatura alle tenute ai cuscinetti e dovuto al minimo flusso permesso tenuto in considerazione nella valutazione della temperatura stessa L operatore deve assicurarsi che non venga superata la temperatura massima specificata del liquido flowserve com FLOWSERVE LDT La classe di temperatura Tx sar utilizzata qualora la temperatura del liquido vari oppure qualora sia richiesto che la pompa possa essere impiegata in diverse atmosfere potenzialmente esplosive In questo caso l utente ha la responsabilit di verificare e assicurare che la temperatura superficiale della pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di temperatura specifica della zona in cui installata Evitare sovraccarichi meccanici idraulici o elettrici adottando interruttori di sovraccarico sul motore o un monitoraggio della potenza si deve anche provvedere all adozione di procedure di monitoraggio delle vibrazioni In ambienti sporchi o polverosi deve essere effettuato un controllo sistematico e lo sporco deve essere rimosso dalle zone circostanti passaggi stretti reggispinta e motori Quando c il rischio che la pompa sia avviata in presenza di una valvola chiusa generando cos alte temperature del liquido e alte temperature superficiali raccomandato che gli utilizzatori adottino un sistema di controllo della temperatura superficiale Pompe con filettatura solo sulle giranti Non tentare di control
36. 38 06 12 ATTENZIONE i ui Se sono stati effettuati lavori di manutenzione sulla linea elettrica il senso di rotazione della pompa dovrebbe essere ricontrollato contro possibili inversioni delle fasi di alimentazione 5 5 Protezioni di sicurezza Le necessarie protezioni di sicurezza sono montate sulla pompa Nei paesi membri dell UE e EFTA la legge impone che i dispositivi di fissaggio per le protezioni rimangano vincolati alle protezioni in ottemperanza alla direttiva macchine 2006 42 EC Quando si allentano tali protezioni i dispositivi di fissaggio devono essere svitati in modo appropriato tale per cui i suddetti dispositivi restino vincolati alle protezioni Quando la protezione viene rimossa o spostata assicurarsi che venga riposizionata in modo sicuro e appropriato prima dell avvio 5 6 Adescamento e flussaggi ausiliari 5 6 1 Riempimento e adescamento corpo non autoadescante ATTENZIONE i Assicurarsi che la tubazione di aspirazione e il corpo pompa siano completamente riempiti di liquido prima di procedere alla messa in marcia L adescamento pu essere effettuato con eiettore pompa del vuoto o altro dispositivo o allagando la pompa sotto battente In servizio le pompe con tubazione di aspirazione equipaggiata con valvola di fondo possono essere adescate aprendo il by pass sulla mandata 5 6 2 Riempimento e adescamento corpo autoadescante JAN ATTENZIONE ati i Dal foro di riempimento riempire la
37. 40 520 890 440 660 300 250 380 2660 1150 1190 550 3470 1 150 2610 930 1130 600 970 520 740 420 340 520 4500 1580 1330 740 3 470 1 150 2610 930 1130 600 1970 650 1480 420 520 800 4500 1 580 2 540 1 050 CHA E AEE EIE E Ar 620 330 470 400 340 270 140 130 140 100 80 120 850 590 240 180 690 340 520 400 340 270 210 150 160 110 80 130 920 590 310 190 CHI MA RIPA 1310 630 900 600 480 390 370 190 270 170 140 210 1710 870 490 300 1410 710 1050 600 480 390 530 270 400 250 200 310 1900 870 720 440 ERA RAHA RARA 1970 990 1480 800 640 520 850 420 630 290 230 360 2660 1150 1140 520 3470 1 370 2610 1120 1130 720 970 520 740 420 340 520 4500 1580 1330 740 COREA AAA AAA 3 470 1 370 2610 1 120 1130 720 1 970 780 1480 420 520 800 4560 1 740 2 580 1 050 3 470 1 740 2610 1 120 1 130 720 3470 990 2610 640 920 1 410 4 680 1 740 4 460 1 800 CARA AA RA AE E TEE AA 5 160 2 580 3 870 2 130 1 70
38. 7 OeC Gzi 06 OST 00 GZl 091 06 08 091 0r 8 9 a COLE cZl 06 08 Gei 0h S9 STL_7 06 Disegno estratto da E576 159 data di pubblicazione 10 04 12 Nota pompe con dimensioni contrassegnati con nella tabella sopra riportata sono disponibili solo con girante aperta flowserve com Pagina 47 di 52 n FLOWSERVE Na MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 8 4 3 Intercambiabilit delle parti delle pompe autoadescanti e con girante arretrata 40 40 1225 80 80 125 40 40 160 80 80 160 40 40 200 fl al n m 65 65 200 80 80 250 Corpo 40 25 180 65 40 160 40 25 200 80 50 200 100 65 250 100 65 315 150 125 315 100 65 400 El 125 80 400 200 150 500 Pagina 48 di 52 Autoadescante Corpo 1MK40 25 125A 0P _Cassastoppa conica Girante Pal P 1 125 NOT Es Po Supporto cuscinetti de Cassastoppa 1Mk80 50 125A OP cilindrica 1MK40 25 160A OP ali Albero e cuscinetti 1 160 ss Supporto 1 _1MK80 50 160A 0OP taglio diritto 1MK40 25 200A OP i 1 200 P a 1MK65 40 200A OP Supporto 2 2MK80 50 250A 0P Girante arretrata gt ente Cassastoppa conica Supporto cuscinetti 1 160 Albero e cuscinetti Supporto 1 Anello distanziale 2 250 H__ _ _ ts___ Supporto 2 47315 Supporto 4 Adattatore della cassastoppa
39. 70 571 662 separato Ferro dolce austenitico pia Dai l Lega 20 0 76 0 72 0 68 Le tenute singole che richiedono ricircolazione saranno Titanio normalmente fornite con le tubazioni ausiliarie dal corpo Titanio Pd pompa gi installate 0 475 0 45 0 425 fc oa os o os Le connessioni delle tenute Flowserve sono designate come segue 4 6 5 Controlli finali e quenech Verificare la tenuta di tutti i bulloni nelle tubazioni di D Uscita drenaggio aspirazione e di mandata Verificare altres la tenuta di BI Ingresso fluido barriera tenute doppie tutti i bulloni di fondazione BO Uscita fluido barriera tenute doppie H Camicia di riscaldamento 4 6 6 Tubazioni ausiliarie C Camicia di raffreddamento Le tubazioni da collegare Le cassastoppe o i coperchi di tenuta muniti di presenteranno coperchi in metallo o plastica che connessione di raffreddamento quench ausiliario dovranno essere rimossi richiedono il collegamento con una sorgente adatta di liquido vapore a bassa pressione o pressione statica da 4 6 6 1 Pompe con tenuta a baderne un serbatoio di carico La pressione raccomandata Quando la pressione di aspirazione inferiore alla 0 35 bar 5 psi o meno Per ulteriori informazioni pressione atmosferica e la pressione differenziale consultare Disegno di ingombro inferiore a 10 m 32 8 ft pu essere necessario flussare con liquido la tenuta a baderne per provvedere Le tenute doppie richiedono un fl
40. BASSA FERMARE la pompa Per la diagnostica dei problemi fare riferimento alla sezione 7 Guasti cause ed azioni correttive e D x Pagina 24 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 5 7 2 Avviamento della pompa con corpo autoadescante Prima di avviare la pompa assicurarsi che i sistemi di flussaggio e o raffreddamento riscaldamento siano impostati su ON b CHIUDERE la valvola di mandata c APRIRE tutte le valvole di aspirazione Adescare la pompa Vedere la sezione 5 6 2 Il corpo della pompa deve essere riempito inizialmente con liquido compatibile prima dell avvio dell unit e Si verificheranno dei danni se la pompa funziona a secco o per tempi prolungati senza alcun liquido f Il riempimento successivo non dovrebbe essere necessario a meno che la pompa sia stata svuotata o il liquido sia stato scaricato g Avviare il motore se non sussiste alcuna disposizione specifica nella tubazione di mandata per l evacuazione dell aria adescata aprire la valvola di mandata del 10 circa per consentire la fuoriuscita dell aria di adescamento h Quando la pompa si adescata controllare la pressione di uscita i Sela pressione soddisfacente APRIRE lentamente la valvola di mandata j Si raccomanda di tener nota del tempo di adescamento tempi di adescamento che superano i 5 minuti indicano un problema della pompa o del sistema Anche un aumento percepibile del tempo di adescamen
41. ERICOLO i mR I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da un elettricista qualificato in conformit alle locali normative internazionali e nazionali pertinenti importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPEA sulle aree potenzialmente esplosive laddove la conformit alla norma IEC60079 14 un requisito ulteriore per i collegamenti elettrici importante tenere conto della DIRETTIVA EUROPA sulla compatibilit elettromagnetica durante il cablaggio e l installazione dell apparecchiatura in loco E necessario prestare attenzione per assicurare che le tecniche utilizzate durante il cablaggio l installazione non aumentino le emissioni elettromagnetiche o diminuiscano l immunit elettromagnetica dell apparecchiatura dei cavi o di qualsiasi dispositivo collegato In caso di dubbi rivolgersi a Flowserve PERICOLO Il motore deve essere collegato in conformit alle istruzioni del relativo produttore solitamente incluse nella cassetta di terminazione compresi tutti i dispositivi di protezione per la temperatura le perdite di messa a terra la corrente e di altro tipo secondo le necessit E necessario verificare la targhetta di identificazione per assicurare che l alimentazione sia adeguata flowserve com FLOWSERVE sla A Dovr essere montato un dispositivo per l arresto di emergenza Se il regolatore avviatore non gi cablato alla pompa insieme a tale dispositivo verranno consegnate anche le relativ
42. FLOWSERVE L MANUALE D USO Pompa Durco Mark3 ISO con Installazione supporto Funzionamento Pompe per prodotti chimici Versione standard su piedini con Ma n ute n zio ne supporto cuscinetti in due pezzi con piedi in mezzeria e autoadescanti unificate PCN 26999938 06 12 I Istruzioni originali A Leggere il presente manuale d uso prima di installare azionare usare ed eseguire interventi di manutenzione su questa apparecchiatura Experience in Motion Ce MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE SOMMARIO Pagina Pagina 1 INTRODUZIONE E SICUREZZA 4 MANUTENZIONE alla el 27 bi Generala ssaa 4 6T General dono a a 27 1 2 Marcatura CE e certificazioni 4 6 2 Programma di manutenzione 27 1 3 Clausola liberatoria nn 4 6 3 Pamidi ricamMD Onenen 29 1A COPIE akerren ola ira 4 6 4 Parti di ricambio raccomandate 29 1 5 Condizioni d impiego n 4 6 5 Utensili necessari in 29 16 DICU ZA arcata 5 6 6 Coppie di fissaggio 29 1 7 Targhetta delle specifiche ed etichette di 6 7 Registrazione del gioco della girante 29 AVVENE MO epre e e 9 6 8 SMONTAGGIO tirare 31 1 8 Prestazioni specifiche della macchina 9 6 9 Esame delle parti n 32 1 9 Livello di r
43. I L ELA 3853 1 j j P ZLLLLT C 7 si 4590 1 2 po 3240 J li 1020 371211 f EE U i NS 094 es 4305 SR TETE bA i J Q G 4610 1 ea 7 i 2100 ERO alii 97 x A 7077 AA _1100 ie 6700 1 SA MUD JN Di 7 o S4 k CAA N R Lui y 2200 e m ANN Sa AEM NDTZ pizzi N Ji f NE j IN E Dra gni die NE A Z 6570 1 A TRI o A J Qar J y A k VIZI 3855 l sli 6570 2 3154 65692 8 2 2 Elenco delle parti della versione con piedi in mezzeria 1100 1220 Descrizione Corpo Coperchio Piedino di appoggio o ooo O Piedino di appoggio Supporto cuscinetti Pagina 42 di 52 3856 4330 6570 4 2540 9035 6380 2 63722 Disegno estratto da C128 002 4330 4590 4610 1 4610 2 6544 Tappo di riempimento 6569 2 Tappo magnetico 6570 1 Vite 6570 2 Vite 6570 3 Vite 6570 4 Vite Prigioniero 6572 2 Prigioniero 6580 1 Dado 6580 2 6700 1 Chiavetta 9035 Articoli non illustrati 2400 Opzione standard Tenuta a labirinto Guarnizione O ring flowserve com to MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE 8 2 3 Sezione della versione con girante arretrata 3013 6544 3200 65691 3011 3853 2 2400 1340 6572 1 635380 1 E A Vai n MPA a LA 2510 sa I a A A Lie x SS Z7 j a J sy e 4305 _ AA Sa Z 46101 N DN PIA INNI co
44. L adozione di un variatore di frequenza VFD pu causare un riscaldamento addizionale del motore Per pompe provviste di motore con variatore di frequenza VDF la certificazione ATEX del motore deve comprendere anche il caso in cui l alimentazione elettrica dello stesso avvenga mediante un variatore di frequenza VDF Questo requisito addizionale deve essere applicato anche se il variatore di frequenza posto in area sicura 1 6 4 2 Marcatura Di seguito riportato un esempio di marcatura ATEX per l apparecchiatura La classificazione effettiva della pompa sar riportata sulla targhetta dati i 2 GD c IIC 135 C T4 Gruppo di appartenenza apparecchiatura Miniere Il Superficie ed altri siti Categoria 2 or M2 Livello di protezione molto elevato 3 Livello di protezione normale Gas e o polveri G Gas D Polveri c Protezione a sicurezza costruttiva secondo la norma EN13463 5 Gruppo di gas IIA Propano tipico IIB Etilene tipico IIC Idrogeno tipico Massima temperatura superficiale classe di temperatura vedere la sezione 1 6 4 3 Pagina 7 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 1 6 4 3 Evitare le eccessive temperature superficiali ASSICURARE CHE LA CLASSE DI TEMPERATURA SIA ADATTA PER LA ZONA A RISCHIO Le pompe hanno una classe di temperature come indicato sulla targhetta dati ATEX Ex Le classi hanno come riferimento una temp
45. Manuale d uso come documenti separati nel loro formato originale 10 2 Note di modifica Se vengono apportate delle variazioni concordate con Flowserve al prodotto dopo la sua fornitura si deve mantenere un registro delle variazioni unitamente a questo Manuale d uso Pagina 49 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 10 3 Fonti di ulteriori informazioni Riferimento bibliografico 1 NPSH for Rotordynamic Pumps a reference guide Europump Guide No 1 Europump amp World Pumps Elsevier Science United Kingdom 1999 Riferimento bibliografico 2 Pumping Manual 9 edition T C Dickenson Elsevier Advanced Technology United Kingdom 1995 Riferimento bibliografico 3 Pump Handbook 2 edition Igor J Karassik et al McGraw Hill Inc New York 1993 Riferimento bibliografico 4 ANSI HI 1 1 1 5 Centrifugal Pumps Nomenclature Definitions Application and Operation Riferimento bibliografico 5 ANSI B31 3 Process Piping flowserve com Ca MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE Notas Pagina 50 di 52 flowserve com Ca MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE Notas Pagina 51 di 52 flowserve com FLOWSERVE sla Il vostro contatto in Flowserve Flowserve Pumps Flowserve GB Limited Lowfield Works Balderton Newark Notts NG24 3BU Regno Unito Telefono 24 ore 44 1636 494 600 Commerciale e Amministraz
46. OMPA CON LA VALVOLA DI EMISSIONE PARZIALMENTE APERTA Se non diversamente indicato in un punto specifico nel Manuale d uso Questo consigliato al fine di ridurre al minimo il rischio di sovraccarico e danneggiamento del motore della pompa a causa di una portata massima o nulla Le pompe sono avviabili con la valvola completamente aperta solo negli impianti in cui non pu verificarsi tale situazione La valvola di controllo in mandata della pompa pu necessitare di una regolazione per raggiungere le condizioni di esercizio successive al processo di avvio Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento QUANDO LA POMPA IN FUNZIONE LE VALVOLE IN ASPIRAZIONE DEVONO ESSERE TOTALMENTE APERTE Il continuo funzionamento della pompa con portata nulla o inferiore al valore minimo consigliato dannegger la Ee NON AZIONARE LA POMPA IN CONDIZIONI DI PORTATA INSOLITAMENTE ELEVATA O BASSA Il funzionamento in condizioni di portata superiore al normale o senza una contropressione sulla pompa potrebbe provocare sovraccarico del motore e cavitazione Le portate basse potrebbero provocare riduzione della durata della pompa o dei cuscinetti surriscaldamento della pompa instabilit e cavitazione vibrazione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive Sono necessarie precauzioni per evitare temperature eccessive prevenire la formazione di misure esplosive prevenire la generazione di sc
47. OMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 2 3 3 Pompa e basamento in ghisa o f in acciaio saldato La pompa e il basamento in ghisa o in acciaio saldato f che ha specifici punti di sollevamento vanno sollevati come illustrato nello schema Prima di sollevare l elemento motore da solo consultare le istruzioni del produttore 2 4 Immagazzinaggio A ATTENZIONE Conservare la pompa in un luogo pulito e asciutto lontano dalle vibrazioni Lasciare al loro posto le protezioni delle bocche e delle connessioni in modo da impedire l accumulo di sporco e di altri materiali estranei nel corpo della pompa Ruotare la pompa a intervalli per impedire l imprimitura dei cuscinetti e l incollatura delle superfici delle guarnizioni se montate flowserve com FLOWSERVE sla possibile conservare la pompa come descritto sopra per un periodo massimo di 6 mesi Rivolgersi a Flowserve per maggiori informazioni sulle misure di immagazzinamento necessarie qualora occorra un periodo superiore di conservazione 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti Al termine della durata d uso del prodotto o dei suoi componenti i relativi materiali e componenti devono essere riciclati o smaltiti avvalendosi di un metodo che risulti accettabile sotto il profilo ambientale e in ottemperanza alla regolamentazione locale Se il prodotto contiene sostanze nocive per l ambiente necessario rimuoverle e smaltirle secondo le norme vigen
48. P Articolo Descrizione Corpo Supporto cuscinetti Ving o 4305 V ring Pagina 40 di 52 J L pa 3956 4330 6570 4 2540 9035 6580 2 65722 Disegno estratto da B731 2082 6570 1 Articoli non illustrati 2400 Opzione standard Camicia flowserve com Ca N FLOWSERVE Na MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 8 1 3 Sezione della versione con girante ad alettatura inversa RV 6569 1 3013 6544 3200 3853 1 3240 3712 1 6570 1 ta 4610 0 23855 6570 2 3134 6569 3 8 1 4 Elenco delle parti della versione con girante ad alettatura inversa RV Descrizione Articolo Corpo Coperchio Adattatore Cuscinetto reggispinta Piedino di appoggio Pagina 41 di 52 J 3856 4330 65 0 4 2540 1340 637 24 6380 1 d 3011 38332 j 4590 1 i __1220 fa l NI N 7 4610 1 Ny N Z M 1100 tl AN 200 KEE NSAN Sr SY Y 4590 2 Nt se RL M As SIN ETSN Prali TFAA 9033 6580 2 6372 2 Disegno estratto da B731 2081 Articoli non illustrati 2400 Opzione standard flowserve com Ca N FLOWSERVE Na MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 8 2 Sezione della versione autoadescante con girante arretrata e piedi in mezzeria 8 2 1 Sezione della versione con piedi in mezzeria 3013 6544 3200 65691 3011 38532 1340 65721 65801 L
49. RVE Pagina 38 di 52 flowserve com to MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE PROBLEMA DEL GUASTO La pompa si surriscalda e grippa I cuscinetti hanno una durata ridotta 4 La pompa vibra o rumorosa 4 La tenuta meccanica ha una durata ridotta U Perdite eccessive sulla tenuta meccanica 4 La pompa consuma troppo U La pompa si disinnesca dopo la messa in marcia U Pressione sviluppata insufficiente U Capacit erogata insufficiente U La pompa non eroga liquido y CAUSE POSSIBILI POSSIBILI RIMEDI Awviene uno sfregamento della parte rotante sulla Controllare e se necessario CONTATTARE parte fissa interna FLOWSERVE I cuscinetti sono consumati Sostituire i cuscinetti e e e Le Tr degli anelli di usura sono consumate Sostituire gli anelli di usura superfici consumate E ametan Tea EE per una migliore selezione dei materiali presente una perdita sotto la camicia d albero a Sostituire il giunto e verificare che non siano presenti causa di un problema del giunto danni P eee E come ine Verificare l allineamento dei lati principali o se sono La tenuta meccanica stata installata in modo errato presenti parti danneggiate e controllare il metodo ID utilizzato di assemblaggio re foveo per le condizioni di esercizio Verificare se presente un disallineamento e porre L albero disassato a causa di cuscinetti usurati o eventualmente rimedio al problema S
50. a c Livellare con spessori fra il basamento e i piatti di supporto d La pompa e il motore sono stati allineati prima della spedizione Controllare l allineamento dei semigiunti pompa e motore Se non corretto significa che il basamento sottoposto a torsione per cui necessario rispessorare e Se non fornita dovr essere montata una protezione al fine di adempiere ai requisiti delle norme ISO 12100 e EN953 4 4 Cementazione Laddove applicabile cementare i bulloni di fondazione Dopo aver collegato la pompa alle tubazioni e ricontrollato l allineamento il basamento dovrebbe essere cementato secondo le buone norme dell ingegneria basamenti fabbricati in lamiera piegata in acciaio saldato e in ghisa possono essere riempiti con cemento basamenti in polycrete non possono essere cementati nello stesso modo consultare le relative istruzioni 71569284 E per l installazione e l uso In caso di dubbio contattare il pi vicino centro di servizio per le relative istruzioni Con la cementazione si ottiene un contatto saldo tra la pompa e la fondazione impedendo cos lo spostamento laterale dell apparecchiatura soggetta a vibrazioni e smorzando le vibrazioni risonanti I bulloni di fondazione devono essere completamente serrati solo quando la malta cementizia si indurita 4 5 Allineamento iniziale 4 5 1 Dilatazioni termiche JAN ATTENZIONE Normalmente la pompa e il motore sono allineati a temperatura ambien
51. a deve trovarsi il pi vicino possibile al serbatoio di liquido da pompare Fare riferimento al disegno di ingombro per la pompa 4 2 Montaggio delle parti Nelle pompe montate su basamento gli elementi di accoppiamento vengono forniti sfusi Spetta all installatore assicurarsi che la pompa sia allineata conformemente a quanto descritto nella sezione 4 5 2 Metodi di allineamento 4 3 Fondazione ATTENZIONE ur 2 pel Vi sono svariati metodi di installazione delle pompe per quando riguarda le fondazioni Il metodo corretto dipende dalle dimensioni della pompa dalla sua posizione e dai limiti delle vibrazioni in termini di rumore da rispettare La non conformit con la disposizione di una fondazione e di un installazione corrette potrebbe provocare il mancato funzionamento della pompa e di conseguenza il decadimento dei termini di garanzia Assicurarsi che i seguenti requisiti vengano soddisfatti a Il basamento dovrebbe essere montato su una fondazione stabile sia essa un appropriato blocco di calcestruzzo od una robusta intelaiatura di acciaio Il basamento NON dovr essere sottoposto a torsione o tirato verso la superficie della fondazione ma dovr esservi appoggiato con cura in modo da mantenere l allineamento originale b Installare il basamento su piatti di supporto spaziati uniformemente ed adiacenti ai bulloni di fondazione C pi DX E q flowserve com FLOWSERVE sl
52. a di rotolamento dei cuscinetti cos che possano essere facilmente posizionati e forzati sull albero E importante che la temperatura non superi i 100 C 212 F Metodo 2 forzare il cuscinetto sull albero usando un attrezzo che eserciti un carico uniforme sulla pista interna Fare attenzione a non danneggiare il cuscinetto e l albero Con i cuscinetti a temperatura ambiente serrare a fondo la ghiera autobloccante del cuscinetto lato motore 3712 1 con il suo inserto di poliammide sul lato opposto al cuscinetto Infilare sull albero l anello elastico di sicurezza interno 6544 con la faccia rastremata rivolta verso la girante Con l opzione cuscinetto per servizio pesante l anello di bloccaggio 3712 2 3864 e 3712 2 se grasso deve essere messo sull albero con il lato di diametro maggiore rivolto verso la girante Fissare il cuscinetto radiale a sfere della pompa 3011 sull albero usando il metodo 1 o 2 di cui sopra Con l opzione cuscinetto a rulli NUP l anello libero dovrebbe essere contro lo spallamento dell albero Mettere l O ring 4610 2 sul portacuscinetto Lubrificare leggermente il foro del portacuscinetto e l O ring Assicurarsi che i bordi della cava per chiavetta albero siano esenti da bave Durante l installazione riempire o nastrare la scanalatura per evitare di danneggiare le tenute del cuscinetto lato motore flowserve com FLOWSERVE LDT Per le pompe lubrificate a grasso riempire di 3 4
53. alle dimensioni della pompa e Chiavi fisse doppie a forchetta idonee per viti dati fino a M 48 Chiavi a tubo per viti fino a M 48 Chiavi Allen fino a 10 mm A F Serie di cacciavite Mazzuolo morbido Le dimensioni e il numero di serie della pompa vengono indicate sulla targhetta presente sulla pompa stessa Per assicurare un funzionamento soddisfacente e costante necessario richiedere a Flowserve parti di ricambio conformi alla specifica di progettazione originaria Qualsiasi modifica della specifica di progettazione originaria modifica o utilizzo di una parte non standard invalider il certificato di garanzia della n pompa stessa Attrezzatura specifica e Estrattori per cuscinetti 6 3 2 Conservazione delle parti di ricambio e Riscaldatoria induzione per cuscinetti necessario conservare le parti di ricambio in e Comparatorea quadrante con supporto un area asciutta e pulita lontana da vibrazioni e Chiave a settore per rimuovere i dadi dell albero A intervalli di 6 mesi si consiglia di eseguire In caso di difficolt nel reperimento di tali utensili un ispezione e un nuovo trattamento delle superfici contattare Flowserve metalliche se necessario con preservante e Dispositivo di accoppiamento chiave dell albero 6 4 Parti di ricambio raccomandate 6 6 Coppie di fissaggio Per il funzionamento biennale come per VDMA 24296 Elemento di fissaggio Coppia Nm Ibf ft Numero di pompe 16 12 Codice riserva in
54. are la pompa per la revisione assicurarsi che siano disponibili parti di ricambio originali di Flowserve Osservare i disegni in sezione per i numeri della parte e l identificazione Consultare la sezione 8 Elenco delle parti e disegni 6 8 1 Smontaggio del supporto cuscinetti Per rimuovere procedere come segue a Se previste scollegare tutte le tubazioni ausiliarie b Rimuovere la protezione del giunto e scollegare il giunto c Se i cuscinetti sono lubrificati ad olio scaricare l olio rimuovendo il tappo di scarico d Rilevare e annotare il gioco fra il portacuscinetto 3240 e il supporto cuscinetti 3200 in modo che questa registrazione possa essere usata durante l assemblaggio e Piazzare l imbragatura di sollevamento attraverso la finestra dell adattatore del supporto f Rimuovere i dadi del corpo 6582 1 e il piedino di appoggio 3134 dalle viti del basamento g Rimuovere l assieme del supporto dal corpo pompa 1100 h ldue forifilettati nella flangia dell adattatore possono essere usati per le viti di scollaggio I Rimuovere la guarnizione del corpo pompa 4590 1 e scartarla Una nuova guarnizione necessaria per il rimontaggio j Pulire le superfici di accoppiamento flowserve com FLOWSERVE sla 6 8 2 Rimozione della girante NON APPLICARE MAI CALORE PER RIMUOVERE LA GIRANTE L OLIO O IL LUBRIFICANTE CONTENUTO NEL SUPPORTO POSSONO CAUSARE UN ESPLOSIONE 6 8 2 1 Rimozione della girante c
55. armente pertinente se la pompa processa un liquido infiammabile Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall impianto di tenuta associato pu causare un rischio si consiglia di installare un sistema appropriato di rilevamento delle perdite Per evitare temperature di superficie eccessive nei cuscinetti si consiglia di monitorare le temperature o le vibrazioni Di serie installato un segnalatore a onde radio IPS con un display Pagina 21 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Qualora servisse un un sistema di controllo centralizzato occorrer sostituire il segnalatore a onde radio IPS con sonde appropriate di temperatura e o vibrazione 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO JAN ATTENZIONE RE Queste operazioni devono essere eseguite da personale tecnico qualificato 5 1 Procedura precedente alla messa in servizio 5 1 1 Lubrificazione Determinare il tipo di lubrificazione del gruppo di pompaggio ad es grasso olio fluido di processo ecc A ATTENZIONE Per le pompe lubrificate ad olio riempire il supporto cuscinetti 3200 con il corretto tipo di olio al giusto livello ossia al livello della spia di vetro 3856 o dell oliatore a livello costante 3855 Quando la pompa dotata di oliatore a livello costante 3855 il supporto cuscinetti 3200 va riempito svitando o spostando indietro la bottiglia trasparente e riempiendola con olio tradizionali ol
56. ata d Allentare le viti del portacuscinetto per iniziare a liberare il portacuscinetto e Rimuovere il portacuscinetto 3240 e il complesso albero 2100 dal supporto cuscinetti 3200 tirandolo verso il lato del giunto f Rimuovere l anello di sicurezza del cuscinetto 6544 o la ghiera di bloccaggio del cuscinetto 3712 2 se sono previsti due cuscinetti accoppiati Nota Le ghiere di bloccaggio del portacuscinetto sono filettate a sinistra g Rimuovere il v ring lato comando 4305 e o la parte rotante della tenuta a labirinto secondo l opzione adottata h Rimuovere il portacuscinetto 3240 Rimuovere il cuscinetto lato pompa 3011 j Liberare la ghiera autobloccante lato comando 3712 1 e rimuovere il cuscinetto 3013 k Per estrarre i cuscinetti dall albero esercitare la forza solamente sulla pista interna 6 9 Esame delle parti Le parti usate devono essere ispezionate prima dell assemblaggio per assicurarsi che in seguito la pompa funzioner regolarmente In particolare essenziale una diagnosi dei guasti per migliorare la sicurezza della pompa e dell impianto 6 9 1 Corpo cassastoppa e girante Controllare l eccessivo grado di usura vaiolatura corrosione erosione o i danni e ogni irregolarit presente sulle superfici di tenuta Sostituire se necessario flowserve com FLOWSERVE lat 6 9 2 Albero e camicia se prevista Sostituire se eroso o vaiolato Appoggiando le sedi cusci
57. ati a Flowserve per l approvazione z NM z Mandata Asse dell albero della pompa Fz Aspirazione flowserve com Ce MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE 4 6 4 1 Tabella delle forze e momenti massimi ad azione simultanea Forze in N lbf Momenti in Nm Ibf ft de Aspirazione My mz Fx Fy Fz Mx my mz Fx Fy Fz o CEEA IEA AAFAA AAAA 620 330 470 400 340 270 140 130 140 100 80 130 850 590 240 190 EP E PAEA EIEE IE IE IEI IE A 690 350 520 400 320 260 250 130 190 120 100 150 930 580 340 210 CE HRHRHAPHHAA AI 1210 600 910 520 410 340 410 210 310 190 160 240 1630 740 550 350 CER SFA RIPARA 1410 710 1050 600 480 390 460 230 340 210 170 260 1900 870 610 380 EEA AAA A AEA AA 4A 1700 850 1270 690 550 450 1410 600 1050 410 390 600 2280 990 1860 830 CORANA A EE E E 350 160 260 200 160 130 110 60 90 50 50 70 460 290 150 100 GIN E EAE EEIE EIE IE AE IEE E E 620 330 470 400 340 270 140 130 140 100 80 130 850 590 240 190 690 340 520 400 340 270
58. ati utilizzando veicoli dotati di elevatore a forca o brache a seconda delle dimensioni e della struttura 2 3 Sollevamento A Utilizzare una gru per le pompe o i componenti di peso superiore a 25 kg 55 Ib Il sollevamento deve essere effettuato da personale opportunamente addestrato in ottemperanza alla regolamentazione locale vigente Le brache le corde e le altre attrezzature di sollevamento devono essere posizionate nei punti in cui non possibile che scivolino e nei quali si ottiene un sollevamento bilanciato 2 3 1 Pompa ad albero nudo La pompa ad albero nudo va sollevata come illustrato nello schema 2 3 2 Pompa e basamento in lamieara piegata o in polycrete Se il basamento in acciaio saldato o in polycrete non sono previsti punti di sollevamento specifici per il gruppo completo Tutti i punti di sollevamento visibili sono previsti solamente per lo smontaggio delle parti ai fini della manutenzione La pompa e il basamento in acciaio saldato o in polycrete vanno sollevati come illustrato nello schema Imbragare la bocca di mandata della pompa e l estremit esterna del telaio del motore utilizzando gli attacchi a collarino tesi L imbragatura deve essere posizionata in modo che il peso non venga spostato sull alloggiamento della ventola del motore Assicurarsi che il completamento dell attacco a collarino sulla bocca di mandata sia rivolto verso l accoppiamento della pompa Pagina 11 di 52 MANUALE D USO P
59. azione del gioco a zero c Utilizzando come riferimento gli indicatori incisi sul portacuscinetto e facendo ruotare il portacuscinetto 3240 di un indicatore si sposta la girante 2200 in direzione assiale di 0 1 mm 0 004 in Esempio per la registrazione del gioco di 1 5 mm 0 059 in spostare in senso orario di quindici indicatori il portacuscinetto d Utilizzare l indicatore pi vicino alla parte centrale superiore del supporto cuscinetti come punto di riferimento per iniziare la regolazione Pagina 31 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 e Dopo aver ottenuto il gioco appropriato di 1 5 mm 0 059 in a 2 mm 0 079 in avvitare uniformemente le viti di registro 6570 1 2 per bloccare la girante 2200 e il complessivo albero 2100 Serrando le viti la girante si avvicina di 0 05 mm 0 002 in alla cassastoppa a causa dell allentamento interno nelle filettature del portacuscinetto Tenere in considerazione questo aspetto durante la registrazione del gioco della girante Se possibile controllare i risultati con un calibro a spessori ff Se montata una tenuta a cartuccia 4200 a questo punto dovrebbe essere risistemata g Controllare che l albero giri liberamente h Assicurarsi che la luce fra le estremit degli alberi DBSE sia corretta Aggiustare e riallineare se necessario 6 8 Smontaggio Prima di smontare la pompa consultare la sezione Sicurezza ini Prima di smont
60. brificati a olio opzionali lubrificati ad olio Lato Lato Lato Lato Lato Lato pompa comando pompa comando pompa comando 3306 C3 6207 C3 7306 accoppiati back to back NUP 207 C3 7306 accoppiati back to back 3309 C3 6309 C3 7309 accoppiati back to back NUP 309 C3 7309 accoppiati back to back 3311 C3 6311 C3 7311 accoppiati back to back NUP 311 C3 7311 accoppiati back to back 3313 C3 6313 C3 7313 accoppiati back to back NUP 313 C3 7313 accoppiati back to back Nota le dimensioni dei cuscinetti non costituiscono una specifica d acquisto Solo volume della coppa non incluso l olio dell oliatore a livello costante Cuscinetti per servizio gravoso Capacit olio supporto in litri circa Dimensione supporto Pagina 22 di 52 flowserve com FLOWSERVE sla 5 2 3 Grassi lubrificanti raccomandati NLGI 2 normalmente consigliato per i supporti cuscinetti orizzontali mentre NLGI 3 per i supporti cuscinetti verticali cuscinetti sono pre lubrificati Il grasso lubrificante NLGI 2 installato in fabbrica con ingrassatori il grasso Mobil Polyrex EM che composto da un sapone di poliurea con olio minerale Il grasso lubrificante NLGI 3 consigliato per applicazioni in verticale se con l ordine stato specificato l orientamento verticale il grasso lubrificante NLGI 3 installato in fabbrica per applicazioni verticali il grasso Mobil Polyrex EM103 che composto da un sapone di poliurea con olio minerale Questi grassi sono i
61. clusa 2 3 4 5 67 89 1004 3 2200 Giane 1 2 3 90 Ghiera bloccaggio 5 2400 Camicia se installata 2 3 4 50 135 100 2400 Camicia se installata 2 3 4 50 Cuscinetto radiale a X ATTENZIONE sor A EE 50 soggette a deformazioni prima di mettere in servizio la EEES ESES EAEN Tutte eccetto laddove diversamente indicato Dado bloccaggio girante 15901 46104 pompa controllare e riserrare i dispositivi di fissaggio 150 150 alle coppie indicate 100 6 6 EI 46102 Oing a 2540 Defettore Jil 2 4 2 0 4 6 0 1 2 30 6 7 Registrazione del gioco della girante 40 Questa procedura pu essere richiesta in seguito allo 30 smontaggio della pompa o se richiesto un diverso 30 gioco 4305 vin o ie n Latoalimentazione 1 2 Primadieseguire questa procedura assicurarsi che la Nota per la versione con girante arretrata sostituire con la seguente tenuta meccanica o le tenute meccaniche 4200 parte installate possano tollerare una variazione 4590 1 Guamizone ___ 8 12 16 18 24 300 nell aggiustaggio assiale diversamente sar necessario Pagina 29 di 52 flowserve com FLOWSERVE sla smontare l unit e registrare la posizione assiale della tenuta dopo aver aggiustato il gioco della girante a b Scollegare il giunto se ha una flessibilit assiale limitata La registrazione della girante viene eseguita facilment
62. con una minore viscosit Inoltre per una determinata portata la potenza assorbita aumenta con una maggiore viscosit e diminuisce con una minore viscosit Se si prevedono variazioni nella viscosit importante che i controlli vengano effettuati con l ufficio Flowserve di zona 5 10 3 Velocit della pompa Il cambiamento della velocit della pompa incide suportata prevalenza totale potenza assorbita NPSHR rumore e vibrazioni La portata varia in misura direttamente proporzionale alla velocit della pompa la prevalenza totale cambia come rapporto di velocit al quadrato e la potenza cambia come rapporto di velocit al cubo Tuttavia il nuovo servizio dipender anche dalla curva del sistema In caso di aumento della velocit quindi importante assicurarsi che non venga superata la pressione massima di esercizio della pompa il motore non venga sovraccaricato NPSHa gt NPSHR e che i livelli di rumore e le vibrazioni rientrino nei requisiti e nei valori indicati dalle norme locali vigenti 5 10 4 Altezza di aspirazione netta positiva NPSHx L NPSH disponibile NPSH4 una misura della prevalenza disponibile nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore sul tubo di aspirazione della pompa L NPSH richiesto NPSHp una misura della prevalenza richiesta nel liquido pompato superiore alla sua tensione di vapore per evitare la cavitazione della pompa E necessario che NPSHA gt NPSHR Il ma
63. dei seguenti modi 1 La valvola di regolazione della tubazione mandata se installata pu essere aperta parzialmente durante il ciclo di adescamento per lo sfiato dell aria 2 Si pu installare una valvola di rilascio automatico dell aria sul lato della tubazione di mandata tra la pompa e le valvole purch i gas e i vapori rilasciati siano conformi alle normative in materia di sicurezza ambientale e rilascio nell atmosfera 3 Si pu installare un tubo di sfiato dell aria dalla tubazione di mandata tra la pompa e le valvole fino al serbatoio o coppa di aspirazione Questa disposizione ha lo svantaggio che sar necessario il controllo manuale automatico durante il funzionamento per evitare il continuo ricircolo del liquido pompato flowserve com FLOWSERVE sla 4 6 2 Tubazione di aspirazione 4 6 2 1 Tubazione di aspirazione della versione con corpo non autoadescante a Il tubo di aspirazione dovrebbe essere di una o due diametri pi largo del diametro nominale della bocca di aspirazione della bocca di entrata della pompa ed eventuali gomiti dovrebbero avere un raggio di curvatura il pi grande possibile Nel caso di installazione non sotto battente la tubazione dovrebbe essere inclinata verso l aspirazione della pompa e incorporare una riduzione eccentrica al fine di evitare sacche d aria Se la pompa sotto battente la tubazione di aspirazione deve essere pendente verso la pompa Il tubo immediatamente pro
64. donei per temperature cuscinetti e ambiente elevate e per temperature ambiente che arrivano fino a 20 O Itre questa temperatura ambiente possono essere necessari grassi speciali e in genere richiesto il grasso Shell Aeroshell 22 per una temperatura ambiente minima fino a quella del nitrile di 45 JAN ATTENZIONE TETERE Non mescolare mai diversi tipi o qualit di grasso 5 2 3 1 Grasso di tipo alimentare laddove applicabile NSF H1 Klubersynth UH1 64 62 l alternativa per il grasso di tipo alimentare ed NLGI 2 5 2 4 Quantit di riempimento consigliate Consultare la sezione 5 2 2 Dimensioni e capacit dei cuscinetti 5 2 5 Programma di lubrificazione Fare riferimento alla sezione 6 2 3 5 3 Gioco della girante Il gioco della girante fissato in fabbrica Questo pu richiedere degli aggiustamenti in seguito al collegamento delle tubazioni o per l aumento della temperatura Per le istruzioni di aggiustaggio fare riferimento alla sezione 6 7 Registrazione del gioco della girante 5 4 Senso di rotazione JAN ATTENZIONE o M Seri danni si possono verificare se la pompa viene avviata o funziona nel senso di rotazione sbagliato La pompa spedita con il giunto rimosso Assicurarsi che il senso di rotazione del motore sia corretto prima di montare il giunto Il senso di rotazione deve corrispondere alla direzione della freccia Pagina 23 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 269999
65. e dall esterno allentando le viti 6570 1 2 e ruotando il portacuscinetto 3240 onde ottenere il gioco appropriato 6 7 1 Registrazione del gioco frontale della girante aperta OP a Girare in senso orario il portacuscinetto 3240 fino a quando la girante 2200 entra a contatto con il profilo frontale sul corpo 1100 Ruotando contemporaneamente l albero 2100 si stabilisce in modo preciso quando si ottiene uno sfregamento rilevabile Questa la registrazione del gioco a zero Utilizzando come riferimento gli indicatori incisi sul portacuscinetto e facendo ruotare il portacuscinetto 3240 di un indicatore si sposta la girante 2200 in direzione assiale 0 1 mm 0 004 in Indicatore inciso La rotazione equivale ad uno spostamento assiale di 0 1 mm Esempio per la registrazione del gioco necessario di una girante di 0 4 mm 0 016 in spostare il portacuscinetto 3240 in senso antiorario di quattro indicatori Utilizzare l indicatore pi vicino alla parte centrale superiore del supporto cuscinetti come punto di riferimento per iniziare la regolazione Pagina 30 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Gioco mm in Giranti Giranti Giranti oltre fnoa 211mm 260 260 mm 210 mm mm eccetto 0 3 0 012 0 5 0 020 0 4 0 016 4 0 028 150 400 200 400 150 500 100 212 150 302 0 200 392 0 250 482 0 7 8 0 032 o 9 0 036 d D
66. e informazioni di natura elettrica Per le informazioni di natura elettrica su gruppi pompa dotati di regolatori consultare lo schema circuitale ATTENZIONE l Consultare la sezione 5 4 Senso di rotazione prima di collegare il motore all alimentazione elettrica 4 8 Controllo finale dell allineamento dell albero Dopo aver collegato la rete di tubazioni alla pompa ruotare manualmente pi volte l albero per assicurare che non vi siano impedimenti e che tutte le parti siano libere Ricontrollare l allineamento del giunto come descritto precedentemente per assicurarsi che non ci siano tensioni riconducibili alle tubazioni Se ci sono tensioni correggere le tubazioni 4 9 Sistemi di protezione Si consigliano i seguenti sistemi di protezione in particolar modo se la pompa viene installata in un area potenzialmente esplosiva o se pompa un liquido pericoloso In caso di dubbi contattare Flowserve Qualora sussista la possibilit di un sistema che consenta alla pompa di funzionare al chiuso o con portata inferiore alla minima portata di sicurezza occorre installare un dispositivo di protezione onde assicurare che la temperatura del liquido non superi il livello di sicurezza Se sussistono delle circostanze in cui il sistema possa consentire alla pompa un funzionamento a secco o un avvio a secco necessario installare un apparecchio di controllo dell alimentazione per fermare la pompa o prevenirne l avvio Ci particol
67. e l allineamento disallineati soddisfacente controllare i cuscinetti per verificare che non sia presente un eccessiva usura Lagirante sbilanciataecausa vibrazioni __ Sono presenti solidi abrasivi nel liquido pompato Le parti sono disallineate internamente Controllare e CONTATTARE FLOWSERVE compromettendo l accoppiamento corretto dell anello di tenuta e della sede LL o Controllare la condizione della tenuta meccanica e La tenuta meccanica stata fatta funzionare a secco p i l origine del funzionamento a secco e riparare Pape Controllare la tecnica di assemblaggio se sono E PrSOmeLUn disallineamento intemo a causa di presenti eventuali danni o verificare lo stato di pulizia PATEN nadeguate che provocano losiregamento durante l assemblaggio Controllare e se necessario geladirante CONTATTARE FLOWSERVE presente una spinta eccessiva provocata da un Verificare la condizione di usura della girante il suo problema meccanico all interno della pompa gioco ed i passaggi del liquido cuscinetti a sfera sono stati ingrassati in modo ca i 9 Controllare il metodo di ingrassaggio eccessivo NEES we CODE Controllare le ore di funzionamento dopo l ultimo cuscinetti non sono sufficientemente lubrificati ii p cambio di lubrificante ed il programma Controllare la tecnica di assemblaggio se sono cuscinetti sono stati installati in modo inadeguato presenti eventuali danni o verificare lo stato di puli
68. e massima di 0 05 mm 0 002 in ma quelle superiori dovranno essere corrette aggiungendo spessori Ad esempio se l indicatore mostra il sollevamento del piedino di 0 15 mm 0 006 in questo valore equivale alla misura dello spessore da mettere sotto quel piedino Serrare e ripetere la stessa procedura su tutti gli altri piedini fino al raggiungimento della tolleranza Ultimare l installazione dei tubi secondo quanto descritto di seguito e consultare le sezioni 4 8 Controllo finale dell allineamento dell albero 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento prima di collegare il motore e controllare l effettiva rotazione 4 6 Tubazioni JAN ATTENZIONE ui Le connessioni flangiate sono dotate di rivestimenti protettivi per impedire che corpi estranei vi penetrino durante il trasporto e l installazione Assicurarsi che tali rivestimenti vengano rimossi dalla pompa prima del collegamento di qualsiasi tubazione 4 6 1 Tubazioni di aspirazione e di mandata JAN ATTENZIONE gt Non utilizzare la pompa come sostegno per le tubazioni Le forze e i Momenti massimi ammissibili per le flange della pompa variano a seconda delle dimensioni e del tipo di pompa Per minimizzare tali forze e momenti i quali potrebbero provocare disallineamento riscaldamento dei cuscinetti usura degli accoppiamenti vibrazioni e l eventuale rottura del corpo pompa necessario rispettare rigorosamente le seguenti disposizioni Pagina 15 di 52
69. ebbe girare per 30 minuti con gocciolamento costante e quindi i dati del premistoppa dovrebbero essere serrati di 10 gradi alla volta fino a quando il gocciolamento si riduce a un livello accettabile normalmente da 30 a 120 gocce al minuto L assestamento pu richiedere altri 30 minuti A Prestare attenzione durante la regolazione del premistoppa su una pompa in funzione indispensabile indossare guanti di sicurezza Non indossare abiti ampi per evitare che restino impigliati nell albero della pompa Al termine della regolazione del premistoppa riposizionare le protezioni dell albero A N ATTENZIONE Non far funzionare mai a secco il premistoppa anche per un breve intervallo di tempo 5 8 2 Pompe dotate di tenuta meccanica Le tenute meccaniche non richiedono alcuna regolazione Ogni minima perdita iniziale si fermer dopo che la tenuta rodata Prima di pompare liquidi sporchi si consiglia se possibile di far funzionare la pompa usando un liquido pulito per proteggere la faccia della tenuta JAN ATTENZIONE snc flussaggi esterni o i lavaggi dovrebbero essere avviati prima che la pompa sia in funzione e lasciati in funzione dopo che la pompa si arrestata A N ATTENZIONE l Non far funzionare mai a secco una tenuta meccanica anche per un breve intervallo di tempo 5 8 3 Cuscinetti Se le pompe funzionano in un atmosfera potenzialmente esplosiva si consiglia il monitoraggio della temperatura o de
70. ee A 0GZ G9 001 i j 07 62 07 A OGT 0G 08 DA 007 08 2e i h os pose 2 a A LR 7 MO og ores z Ouoddns yi L ouoddns4 n pE H o ze i SUOIZEIUALUITE 0 j E Suozejuowe ET H o z MA 09L 07 Z EOUPuIjo n S Cal H 007 001 S21 eddojsesseg VII 00z c9 001 H SCi_05 08 EOLPUIjO a SZI 0P 99 Eeddo jsesse9 IMauiosno opoddns MOL CZI Z0 08 091 001 521 i Mi Gzi oz 0 SIOENEPy 091 959 001 EoIuo9 eddojsesseg F QUEI OdI09 E9IU09 Eddo sesse9 odiog flowserve com Disegno estratto da E576 159 data di pubblicazione 10 04 12 Nota pompe con dimensioni contrassegnati con nella tabella sopra riportata sono disponibili solo con girante aperta Pagina 46 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Na FLOWSERVE 8 4 2 Intercambiabilit delle parti Durco Mark3 ISO B z1 0 0 31w70 aNSSI 651 9453 ON NIMVYO p ouoddns g oyoddns 4f GIE 06 08 ki II za e H sie ors9 H 0CZ 09 SZ h osz s9 00 00 05 08 i I z ouoddns g M ocz 20 08 QUOIZE JUALUI E oe 007 001 SCL QUOIZEJUALUI E oe 3 007 008 621 DD F i de P 2 A P DI F 3007 69 00 POLIPUITO eddo jsesse9 091 008 971 aJoyepepy 091 69 00 SNZIERM odo eddojsesseg 9 eddojsesse9 ped 2 9P EHIIARIQUIESIS U g OSI EHEIN ong ni i EIUOI QJUEIO ghs 00 61 061 DOF 00 SZI 00 00 61 GLE GZI OS Gle 001 Gzl GLE 08 GCI GLE G9 001 0567 06100
71. ella sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento Perdite di olio e grasso possono rendere sdrucciolevole il suolo La manutenzione del macchinario deve iniziare e terminare sempre con la pulizia del suolo e della parte esterna del macchinario Se per la manutenzione occorrono piattaforme scale e barriere di protezione necessario posizionarle agevolando l accesso alle aree in cui si devono eseguire la manutenzione e l ispezione posizionamento di tali accessori non deve limitare l accesso o intralciare il sollevamento della parte richiedente l intervento Quando si usa aria o gas inerte compresso nel processo di manutenzione l operatore e le persone nelle vicinanze devono fare attenzione ed indossare la protezione appropriata Non spruzzare aria o gas inerte compresso sulla cute Non orientare il getto d aria o di gas verso altre persone Non usare l aria o il gas inerte compresso per pulire indumenti Prima di intervenire sulla pompa adottare misure appropriate per evitare un avvio incontrollato Sistemare un cartello di avvertimento sul dispositivo di avviamento con la seguente dicitura Macchina in riparazione non avviare Pagina 27 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Nel caso vi siano azionamenti elettrici bloccare l interruttore principale sulla posizione di aperto ed estrarre i fusibili Sistemare un cartello di avvertimento sulla cassetta di protezione o
72. elta della tenuta controllare la pressione MINIMA e MASSIMA prevista per la tenuta Pressione nella tenuta baderna Barg 0 2 4 6 8 10 12 14 16 Pressione differenziale Barg Pagina 20 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Nota Pressione differenziale in bar Prevalenza in metri x peso specifico 10 19 a La pressione totale sulla tenuta pari alla pressione alla tenuta vedi il diagramma qui sopra pi la pressione di aspirazione b Accertarsidi avere controllato che i limiti della pressione di tenuta minima e massima non vengano superati Tenute speciali possono richiedere modifiche alle tubazioni ausiliarie sopra descritte Consultare Flowserve se non si sicuri del metodo corretto o della disposizione Quando si pompano liquidi caldi per evitare danni alle tenute si raccomanda che il flussaggio raffreddamento continui dopo l arresto della pompa Le tenute tandem richiedono un fluido di barriera tra le tenute compatibile con il liquido pompato 4 6 6 3 Pompe con camicie di riscaldamento raffreddamento Collegare le tubazioni di riscaldamento raffreddamento alla sorgente Nel caso di liquidi di riscaldamento raffreddamento la connessione superiore dovrebbe essere usata come uscita per assicurare un completo riempimento sfiato della camera nel caso si utilizzi vapore l ingresso avverr dalla connessione superiore e l uscita dall inferiore 4 7 Collegamenti elettrici P
73. ento adatto in base al processo JAN ATTENZIONE DLE d Per spegnimenti prolungati e in modo particolare quando probabile che le temperature ambiente scendano sotto il punto di congelamento necessario scaricare completamente o proteggere in altro modo la pompa nonch tutti i sistemi di raffreddamento e lavaggio 5 10 Funzionamento idraulico meccanico ed elettrico Questo prodotto stato fornito per soddisfare le specifiche prestazionali riportate sull ordine d acquisto tuttavia sottointeso che durante la durata del prodotto queste possano cambiare Le note che seguono possono essere di ausilio per l utilizzatore nella decisione della modalit di valutazione dell implicazione di ogni variazione In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve di zona 5 10 1 Densit relativa SG La capacit e la prevalenza totale in metri piedi della pompa non cambiano con la densit relativa tuttavia la pressione visualizzata sul manometro direttamente proporzionale alla densit relativa La potenza assorbita direttamente proporzionale alla densit relativa Di conseguenza importante verificare che nessuna variazione della densit relativa sovraccarichi il motore della pompa o pressurizzi eccessivamente la pompa Pagina 26 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 5 10 2 Viscosit Per una determinata portata la prevalenza totale diminuisce con una maggiore viscosit ed aumenta
74. eratura ambiente massima di 40 C 104 F per temperature superiori contattare direttamente Flowserve La temperatura superficiale della pompa influenzata dalla temperatura del liquido pompato La temperatura massima del liquido ammissibile dipende dalla classe di temperatura ATEX e non deve eccedere i valori riportati nella tabella sottostante Massima temperatura del liquido consentita per le pompe Classe di temperatura ai sensi della norma EN13463 1 Temperatura superficiale massima ammissibile Temperatura limite del liquido pompato Contattare Flowserve Contattare Flowserve 115 239 F 180 356 F 275 527 F 400 752 F 85 185 F 100 212 135 275 F 200 392 F 300 572 F 450 842 F Massima temperatura del liquido consentita per le pompe con corpo autoadescante Classe di temperatura ai sensi della norma EN 13463 1 Temperatura superficiale massima ammissibile 85 185 F 100 212 F 135 275 F Temperatura limite del liquido pompato Contattare Flowserve Contattare Flowserve 110 230 F 175 347 F 270 518 F 200 392 F 300 572 F 450 842 F Nella tabella si prende in considerazione solo la classe di temperature ATEX Il design o il materiale della pompa nonch il design o il materiale dei componenti possono limitare ulteriormente la temperatura massima di esercizio del liquido
75. etti non devono essere isolati e pu darsi che i motori e cuscinetti siano caldi Se la temperatura superiore a 80 C 175 F o inferiore a 5 C 23 F in una zona limitata oppure se supera i limiti imposti dalle norme locali sono necessari i provvedimenti sopradescritti LIQUIDI PERICOLOSI Se la pompa tratta liquidi pericolosi prestare attenzione per evitare l esposizione al liquido con la collocazione appropriata della pompa limitando l accesso del personale e formando adeguatamente gli operatori Se il liquido infiammabile e o esplosivo si devono applicare severe procedure di sicurezza Non utilizzare tenute a baderna in caso di pompaggio di liquidi pericolosi JAN ATTENZIONE EVITARE DI SOVRACCARICARE LE TUBAZIONI ESTERNE Non utilizzare la pompa come supporto per le tubazioni Non montare giunti a espansione a meno che non sia consentito da Flowserve per iscritto qualora la loro forza agisca sulla flangia della pompa a causa della pressione interna JAN ATTENZIONE NON AZIONARE MAI LA POMPA IN ASSENZA DI ACQUA A ATENZIONE sSIGURARE LA CORRETTA LUBRIFICAZIONE Consultare la sezione 5 Messa in servizio avvio funzionamento e spegnimento A artenzione CONTROLLARE LA DIREZIONE DI ROTAZIONE SOLO CON IL GIUNTO I PERNI RIMOSSI L avviamento nella direzione di rotazione inversa dannegger la pompa Pagina 6 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 AVVIARE LA P
76. i LSC LSO Si raccomanda di utilizzare Royal Purple SYNFILM in una delle succitate denominazioni ISO VG se l olio sintetico necessario per la lubrificazione a bagno d olio a sbattimento per evitare di cambiare le tenute Viton nel supporto cuscinetti Nell UE disponibile presso Renox S N C Via Bologna 12 60019 Senigallia ANCONA Italia Viscosit cSt 40 C Intervallo della temperatura dell olio 5 80 C 23 176 F ISO VG 68 68 HLP Energol HLP HM 68 NUTO HP 68 ELFOLNA DS 68 Azolla ZS 68 LSO 68 olio sintetico Mobil DTE 26 Mobil DTE Heavy Medium Q8 Haydn 68 Shell Tellus 68 Rando HD 68 D cg pe N C oO Q Ea ca 53 6 o Denominazione secondo ISO 3448 e DIN51524 parte 2 BP Castrol ELF Total LSC per nebbia d olio ExxonMobil Produttori e lubrificanti kk 5 2 2 Dimensioni e capacit dei cuscinetti Dimensione CUSCINetti per servizio medio Capacit dei cuscinetti lubrificati supporto lubrificati a grasso lubrificati a grasso a grasso g Oz 1 2 2 6311 Z C3 3311 Z C3 6311 Z C3 7311 accoppiati back to back 4 6313 Z C3 3313 Z C3 6313 Z C3 7313 accoppiati back to back 6207 Z C3 3306 Z C3 Anello Nilos installato nella parte esterna della ghiera bloccaggio cuscinetto 3712 2 3309 Z C3 6207 Z C3 6309 Z C3 7306 accoppiati back to back 6309 Z C3 7309 accoppiati back to back Cuscinetti per servizio Cuscinetti per servizio gravoso medio lubrificati a olio lu
77. i prodotti Flowserve o la rimozione di componenti originali pu compromettere la sicurezza di questi prodotti nel loro uso 1 4 Copyright Tutti i diritti sono riservati Nessuna parte di questo documento pu essere riprodotta memorizzata in alcun tipo di sistema o trasmessa in qualsiasi forma o con qualsiasi mezzo senza previa autorizzazione di Flowserve 1 5 Condizioni d impiego Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto La conferma di tali condizioni stata inviata separatamente al Cliente Una copia deve essere conservata insieme a questo manuale flowserve com FLOWSERVE LDT A Non far funzionare il prodotto oltre i parametri specificati per l applicazione In caso di dubbi relativi all idoneit del prodotto per l applicazione prevista contattare Flowserve per chiedere consigli citando il numero di serie Qualora le condizioni di esercizio specificate sull ordine d acquisto dovessero cambiare ad esempio la tipologia di liquido pompato la temperatura o l impiego l utilizzatore deve richiedere il consenso scritto di Flowserve prima dell avvio 1 6 Sicurezza 1 6 1 Sommario della marcatura di sicurezza Questo manuale d uso include specifiche indicazioni di sicurezzaladdove la mancata osservanza delle istruzioni provocherebbe pericoli Di seguito sono descritte le specifiche indicazioni di sicurezza PERICOLO Questo simbolo indica le istruzioni di sicurez
78. iatori watchdog Adams e Trico sono muniti di autoregistrazione e bilanciamento interno dello sfiato Laddove presente un oliatore a corpo regolabile Denco necessario regolarlo all altezza riportata nel seguente schema La bottiglia piena d olio deve essere quindi riposizionata in posizione verticale Ripetere il rabbocco fintanto che l olio non sia visibile nella bottiglia volumi approssimativi per l olio sono riportati nella sezione 5 2 2 Dimensioni e capacit dei cuscinetti Le pompe lubrificate a grasso e i motori elettrici sono forniti preingrassati flowserve com FLOWSERVE sla Quando la temperatura ambiente particolarmente bassa occorrono lubrificanti speciali Quando si utilizza la lubrificazione ad olio e la temperatura ambiente inferiore a 5 23 F assicurarsi che il punto di scorrimento dell olio sia inferiore almeno di 15 27 F MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Normalmente viene selezionato l olio ISO VG 46 per il programma di lubrificazione iniziale Altri tipi di motori e riduttori se previsti dovrebbero essere lubrificati secondo quanto riportato nei relativi alla temperatura ambiente oppure utilizzare olio di tipo manuali SAE 5W 50 o API SJ e assicurarsi che non venga superato il campo di esercizio superiore dell olio 5 2 Lubrificanti della pompa 5 2 1 Oli lubrificanti raccomandati Lubrificazione a sbattimento forzata nebbia d olio con
79. icurezza Laddove applicabile questo documento comprende informazioni relative a tali direttive e certificazioni Per confermare l applicabilit delle certificazioni e se il prodotto soggetto alla marcatura CE verificare le marcature presenti sulla targhetta identificativa e sulla Certificazione Consultare la sezione 9 Certificazione 1 3 Clausola liberatoria Le informazioni contenute in questo Manuale d uso sono ritenute complete ed affidabili Tuttavia a dispetto di tutti gli sforzi di Fiowserve Corporation per fornire istruzioni complete va sempre applicata una buona pratica di ingegneria e di sicurezza Flowserve produce prodotti conformemente agli altissimi standard internazionali per la gestione della qualit come certificato e verificato da organizzazioni esterne di Garanzia della Qualit Parti ed accessori originali sono stati progettati provati ed incorporati nei prodotti per favorire la garanzia della continua qualit del prodotto e delle prestazioni in uso Dato che Flowserve non pu provare parti ed accessori forniti da terzi l inserimento improprio di tali parti ed accessori pu avere effetti negativi sulle prestazioni e sulla sicurezza dei prodotti La mancata selezione installazione appropriata o l utilizzo non autorizzato di parti ed accessori Flowserve verr considerato come uso improprio Danni o guasti provocati da uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve Inoltre eventuali modifiche de
80. ilevate sulla pompa nuova e messa completamente in servizio La misurazione delle vibrazioni ad intervalli regolari mostrer quindi un eventuale deterioramento della pompa o delle condizioni di funzionamento del sistema E Pompe orizzontali Pompe orizzontali Velocit di vibrazione lt 15kW gt 15 kW non filtrata mm s in sec RMS Quando viene utilizzata un unit lubrificata a grasso su una configurazione verticale a pozzo con curvatura a piede d oca sul lato di aspirazione della pompa valido quanto indicato di seguito Velocit di vibrazione Configurazioni verticali non filtrata mm s in sec RMS lt 71 028 Allarme Nx 1 25 lt 9 0 0 35 Arresto Nx2 0 lt 14 2 0 56 flowserve com FLOWSERVE sla 5 8 5 Frequenza di arresto avvio Le pompe sono normalmente adatte per il numero di arresti avvii equidistanziati per ora mostrati nella tabella riportata di seguito Verificare la capacit effettiva del motore ed il sistema di controllo avvio prima della messa in servizio kW hp per ora owo OO o eS Laddove sono installate pompe di servizio e di riserva si consiglia di farle funzionare a turno ogni settimana 5 9 Arresto e spegnimento ATTENZIONE l iui a Chiudere la valvola di emissione assicurandosi che la pompa funzioni in tali condizioni per non pi di pochi secondi b Arrestare la pompa c Spegnere i sistemi di flussaggio e o raffreddamento riscaldamento nel mom
81. intille prevenire perdite fare opportune manutenzioni alla pompa per evitare pericoli Le seguenti istruzioni per pompe e unit di pompaggio quando installate in atmosfere potenzialmente esplosive devono essere osservate per assicurare protezione da esplosioni Ai fini della conformit ATEX sia il macchinario elettrico sia quello non elettrico devono soddisfare il rispetto dei requisiti della Direttiva Europea 94 9 EC Attenersi sempre ai requisiti giuridici regionali per il funzionamento in atmosfera esplosiva ad esempio per gli articoli elettrici Ex al di fuori dell Unione Europea EU possono essere richieste certificazioni diverse dall ATEX ad es IECEx UL flowserve com FLOWSERVE sla 1 6 4 1 Scopo della conformit Usare il macchinario solo nella zona per cui specificato Verificare sempre che il motore l insieme del giunto di trascinamento la tenuta e la pompa siano adeguatamente progettati e o certificati per la classificazione della specifica atmosfera in cui prevista la loro installazione Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la pompa ad asse nudo la marcatura Ex si applicherebbe esclusivamente alla pompa Chi ha assunto la responsabilit di assemblare il gruppo di pompaggio ATEX selezioner il giunto il motore e qualsiasi altro componente necessario con il relativo certificato CE Dichiarazione di Conformit che attesti la sua adeguatezza per l area in cui prevista l installazione
82. ione Fax 44 1636 705 991 Riparazione e Servizio Fax 44 1636 494 833 Email newarksales flowserve com Il vostro rappresentante Flowserve di zona Flowserve Pompes 13 Rue Maurice Trintignant 72234 ARNAGE Cedex France Telefono 24 ore 33 2 43 40 58 47 Commerciale e Amministrazione Fax 33 2 43 40 57 57 Riparazione e Servizio Fax 33 2 43 40 58 17 Per trovare il rappresentante Flowserve di zona utilizzare il sistema Sales Support Locator disponibile all indirizzo www flowserve com flowserve com MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 UFFICI FLOWSERVE COMMERCIALI REGIONALI USA e Canada Flowserve Corporation 5215 North O Connor Blvd Suite 2300 Irving Texas 75039 5421 USA Telefono 1 972 443 6500 Fax 1 972 443 6800 Europa Medio oriente e Africa Flowserve FSG Italy Worthing S r l Via Rossini 90 92 20033 Desio Milano Italia Telefono 39 0362 6121 Fax 39 0362 628 882 America Latina e Caraibi Flowserve Corporation 6840 Wynnwood Lane Houston Texas 77008 USA Telefono 1 713 803 4434 Fax 1 713 803 4497 Asia e Pacifico Flowserve Pte Ltd 10 Tuas Loop Singapore 637345 Telefono 65 6771 0600 Fax 65 6862 2329
83. iparazione con il personale dell impianto e seguire tutte le prescrizioni di sicurezza dell impianto le leggi e i regolamenti di prevenzione e sicurezza applicabili Queste istruzioni devono essere lette prima di installare azionare utilizzare ed eseguire interventi di manutenzione sul macchinario in qualsiasi regione del mondo Il macchinario non deve essere messo in servizio finch tutte le condizioni relative alle prescrizioni di sicurezza siano state soddisfatte La mancata osservanza e applicazione delle presenti istruzioni considerata uso improprio Infortuni al personale danni ai prodotti ritardi o guasti dovuti a uso improprio non sono coperti dalla garanzia Flowserve 1 2 Marcatura CE e certificazioni Per legge i macchinari e le apparecchiature messi in servizio in alcune aree geografiche internazionali devono essere conformi alle direttive vigenti sulla marcatura CE attinenti ai macchinari e laddove applicabili alle direttive sulla bassa tensione sulla compatibilit elettromagnetica EMC su apparecchiature in pressione PED e su apparecchiature destinate all impiego in atmosfere potenzialmente esplosive ATEX Pagina 4 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Laddove applicabile le direttive e le certificazioni ricoprono aspetti importanti di sicurezza relativamente a macchinari ed apparecchiature e rappresentano la fornitura soddisfacente di documenti tecnici ed istruzioni di s
84. lare il senso di rotazione con il giunto o i perni montati a causa del rischio di contatto tra i componenti rotanti e quelli fissi Pompe solo con giranti con trascinamento a mezzo chiavetta Se durante l installazione presente un atmosfera esplosiva non tentare di controllare il senso di rotazione avviando la pompa non piena Anche un tempo di funzionamento breve pu determinare una temperatura elevata generata dal contatto tra i componenti rotanti e quelli fissi Altri requisiti solo per le pompe con corpo autoadescante Quando il funzionamento del sistema non garantisce il controllo dell adescamento cos come descritto nel presente Manuale d uso e la temperatura massima di superficie della Classe T pu essere superata necessario installare un sistema di controllo della temperatura superficiale 1 6 4 4 Prevenire il formarsi di miscele esplosive ASSICURARSI CHE LA POMPA SIA CORRETTAMENTE RIEMPITA E SFIATATA E NON FUNZIONI A SECCO Pagina 8 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Assicurarsi che la pompa e le condotte di aspirazione e mandata siano totalmente riempite con il liquido durante tutto il periodo di funzionamento in modo che si eviti il formarsi di miscele esplosive Inoltre bisogna assicurarsi che le camere a tenuta i sistemi di tenuta ausiliari sugli alberi e ogni sistema di raffreddamento o riscaldamento siano propriamente riempiti Se l operativit del sistema non pu
85. lle vibrazioni all altezza dei cuscinetti Pagina 25 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Se si devono controllare le temperature dei cuscinetti si consiglia di registrare una temperatura di riferimento durante la fase di messa in servizio e dopo che la temperatura dei cuscinetti si stabilizzata e Registrare la temperatura dei cuscinetti t e la temperatura ambiente ta e Fare una stima della massima temperatura ambiente probabile tb e Definire l allarme a t tb ta 5 C t tb ta 10 F e l intervento a 100 C 212 F per la lubrificazione ad olio e a 105 C 220 F per la lubrificazione a grasso importante in particolar modo con la lubrificazione a grasso controllare le temperature dei cuscinetti Dopo l avvio l aumento della temperatura deve essere graduale raggiungendo un massimo dopo circa 1 5 2 ore Questo aumento della temperatura deve restare costante o ridursi parzialmente col tempo Per ulteriori informazioni consultare la sezione 6 2 3 2 5 8 4 Livelli di vibrazione normale allarme ed intervento Come riferimento le pompe solitamente rientrano nella classificazione per macchinari con appoggio rigido nell ambito degli standard internazionali per le macchine rotanti ed i livelli massimi consigliati si basano su tali standard JAN ATTENZIONE no y valori di allarme e di intervento per le pompe installate si devono basare sulle misurazioni effettive N r
86. netti o il diametro esterno cuscinetti su blocchi a V controllare che il run out dell albero sia entro 0 025 mm 0 001 in all estremit del giunto e 0 050 mm 0 002 in all estremit della camicia girante 6 9 3 Guarnizioni O ring e V ring se montati Dopo lo smontaggio scartare e sostituire 6 9 4 Cuscinetti Si raccomanda di non riutilizzare i cuscinetti dopo il loro smontaggio dall albero 6 9 5 Labirinti isolatori dei cuscinetti L olio lubrificante i cuscinetti e le protezioni montate sul supporto devono essere controllate per contaminazione e danni Se impiegata la lubrificazione a bagno d olio l esame fornisce informazioni utili sulle condizioni di funzionamento del supporto Se il danno dei cuscinetti non dovuto ad una normale usura e se il lubrificante contiene sostanze inquinanti le cause dovrebbero essere rimosse prima che la pompa sia rimessa in servizio Le tenute a labirinto e le protezioni dei cuscinetti dovrebbero essere ispezionate per eventuali danni ma sono parti normalmente non soggette a logoramento e possono essere riutilizzat Le protezioni dei cuscinetti non sono dispositivi a perfetta tenuta Le perdite d olio possono causare macchie adiacenti ai cuscinetti 6 9 6 Supporto e portacuscinetto Controllare la scanalatura dell anello elastico sul portacuscinetto e assicurarsi che non sia danneggiata e che i passaggi dell olio nel supporto non siano ostruiti Sostituire gli ingrassatori o gli sfiati
87. ntare a 18 mesi e fino a 36 mesi per le pompe con struttura conforme allo standard ISO 3A L olio lubrificante deve essere un olio minerale di alta qualit con inibitori antischiuma o un olio sintetico senza inibitori antischiuma per la nebbia d olio Si possono usare anche oli greggi sintetici se i controlli mostrano che non compromettono le caratteristiche delle tenute in gomma consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti fino a 50 C 90 F oltre la temperatura ambiente a condizione che non superi gli 82 C 180 F limite API 610 Un aumento costante o un aumento improvviso della temperatura indicativo di un guasto Le pompe che trattano liquidi ad alta temperatura possono richiedere il raffreddamento dei cuscinetti per evitare che le temperature eccedano i limiti 6 2 3 2 Cuscinetti lubrificati a grasso Quando sono montati gli ingrassatori si consiglia per la maggior parte delle condizioni di servizio una ricarica intermedia fra due normali cambi di grasso cio dopo un intervallo di 2 000 ore normali intervalli fra i cambi di grasso sono di 4 000 ore Le caratteristiche di installazione e le condizione di servizio determineranno la frequenza della lubrificazione Le analisi del lubrificante e della temperatura del cuscinetto possono essere utili per ottimizzare l intervallo di cambio del lubrificante consentito l aumento della temperatura dei cuscinetti fino a 55 C 99 F oltre la tempera
88. nti elettrici inn 20 4 8 Controllo finale dell allineamento dell albero 21 4 9 Sistemi di protezioNe n 21 5 MESSA IN SERVIZIO AVVIO FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO 21 5 1 Procedura precedente alla messa in servizio 21 5 2 Lubrificanti della POMPa 22 5 3 Gioco della girante in 23 5 4 Senso di rotazione inn 23 5 5 Protezioni di SICUFEZZA in 23 5 6 Adescamento e flussaggi ausiliari 23 5 7 Avviamento della pompa 24 5 8 Funzionamento della pompa 24 5 9 Arresto e Spegnimento 26 5 10 Funzionamento idraulico meccanico CO CIEMICO iL 26 Pagina 2 di 52 flowserve com FLOWSERVE lat INDICE ANALITICO Pagina Altre fonti di informazione 10 3 n 49 Allineamento dell albero vedere 4 3 4 5 e 4 8 Altri manuali o fonti di informazione 49 Arresto e spegnimento 5 9 26 Avviamento della pompa 5 7 24 Avviamento della pompa 5 8 24 Carichi consentiti per gli ugelli 4 6 4 17 GCementazione 4 4 allaccia 14 GEntiGAzio ne 9 sarta ri 49 Clausola liberatoria 1 3 4 Collegamenti elettrici 4 8 21 Condizioni d impiego 1 5 4 Configurazioni SA iii 12 Conformit ATEX 1 6 4 1 iiiii 7 Conservazione parti di
89. ocit della rete di tubazioni non devono superare 3 m s 9 ft sec sul lato di mandata divergenti devono avere un angolo massimo di 9 gradi b Se nella tubazione di mandata presente una valvola di non ritorno occorre montare un tubo di sfiato spurgo che sia connesso con il pozzo o il serbatoio di aspirazione c Nella tubazione di mandata si deve montare una valvola di regolazione a meno che la portata della pompa sia controllata dalla conformazione della linea di mandata 4 6 4 Carichi consentiti sulle bocche La pompa conforme ai limiti di deflessione dell albero imposti dalle ISO 5199 per i seguenti carichi sulle flange valori sono presentati nel formato ISO 5199 ISO 13709 API 610 valori consentiti possono essere pi alti o pi bassi di quelli della specifica ISO 5199 consultare quelli specificati per la dimensione effettiva della pompa I valori consentiti 50 mm e oltre soddisfano i valori della tabella 4 della specifica ISO 13709 API610 con basamenti metallici cementati Sono ammissibili forze e momenti fino al doppio dei valori della Tabella 4 della specifica ISO 13709 API610 ma solo quando applicati secondo le condizioni indicate nella specifica ISO 13709 API610 Allegato F I valori sono presentati conformemente ai segni convenzionali della ISO 1503 Pagina 17 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Tutti i valori superiori ai valori che seguono devono essere segnal
90. on mozzo filettato a Assicurarsi che l assieme supporto cuscinetti della pompa sia fissato saldamente al banco di lavoro b Montare una chiave a catena o imbullonare una barra tra i fori del semigiunto oppure montare una chiave direttamente sull albero Assicurarsi che la chiave o la barra non scivolino via c Conlachiave girare l albero 2100 in senso antiorario guardando l albero dal lato comando d Conferire all albero una rapida rotazione in senso orario facendo battere l impugnatura della chiave contro la superficie del banco di lavoro o un blocco di legno Qualche colpo sull impugnatura sul banco o sul blocco di legno permetter di liberare la girante dall albero e In alternativa ruotare la girante in senso antiorario in modo da impattare l impugnatura della chiave sul banco da lavoro Questo metodo richiede l uso di guanti rinforzati di maglia metallica f Rimuovere e gettare l O ring della girante 4610 1 Per il montaggio usare un nuovo O ring 6 8 2 2 Rimozione della girante dotata di trascinamento mediante chiavetta a Rimuovere il dado di bloccaggio girante 2912 1 2912 2 insieme all O ring 4610 5 che va scartato Per l assemblaggio sar richiesto un nuovo O ring b Togliere la girante 2200 dall albero 2100 c Rimuovere la chiavetta girante 6700 2 d Rimuovere la guarnizione di tenuta girante 4590 4 e scartarla Per l assemblaggio sar richiesta una nuova guarnizione di tenuta 6 8
91. opo aver ottenuto il gioco appropriato indicato nella tabella sopra avvitare uniformemente le viti 6570 1 per bloccare la girante 2200 e il complesso albero 2100 Serrando le viti di registro 6570 1 la girante si avvicina di 0 05 mm 0 002 in alla cassastoppa a causa del gioco interno delle filettature del portacuscinetto Tenere in considerazione questo aspetto durante la registrazione del gioco della girante e Controllare che l albero 2100 giri liberamente ff Se montata una tenuta a cartuccia 4200 a questo punto dovrebbe essere risistemata g Assicurarsi che la luce fra le estremit degli alberi DBSE sia corretta Aggiustare e riallineare se necessario 6 7 2 Registrazione del gioco posteriore della girante ad alettatura inversa RV a Le giranti ad alettatura inversa vengono registrate contro la cassastoppa per consentire la registrazione senza corpo b Girare in senso antiorario il portacuscinetto 3240 fino a quando la girante 2200 entra a contatto con la cassastoppa 1220 Ruotando contemporaneamente l albero 2100 si stabilisce in modo preciso quando si ottiene uno sfregamento rilevabile Questa la registrazione del gioco a zero Utilizzando come riferimento gli indicatori incisi sul portacuscinetto e facendo ruotare il portacuscinetto 3240 di un indicatore si sposta la girante 2200 in direzione assiale di 0 1 mm 0 004 in Esempio per la registrazione del gioco necessario di una
92. or parte delle tenute a cartuccia dovrebbe essere posizionata dopo il completo montaggio della pompa f Posizionare la cassastoppa 1220 nel supporto cuscinetto 3200 e serrare gli elementi di fissaggio 6 10 3 Montaggio della cassastoppa con tenuta a baderne a Installare la tenuta a baderne 4130 nella cassastoppa prima dell adattamento sull albero 2100 consultare 6 11 6 b Sfalsare di 90 l una d all altra le giunture de gli anelli a baderna c L anello lanterna 4134 se necessario va posizionato al centro della baderna flowserve com FLOWSERVE sla d Posizionare il premitreccia 4120 in squadra contro l ultimo anello e serrare con le dita i dadi Installare il supporto cuscinetti montare i prigionieri e i dadi per bloccare in sede la cassastoppa 1220 e Controllare che l albero 2100 giri liberamente 6 10 4 Montaggio e messa punto della girante 6 10 4 1 Montaggio e messa a punto della girante a Posizionare un nuovo O ring 4610 1 nella girante 2200 utilizzando una piccola quantit di grasso per bloccarlo in sede Applicare un composto antigrippaggio purch non contenga rame al filetto della girante per facilitarne la rimozione futura b Montare la girante 2200 sull albero 2100 c Serrare la girante Usare lo stesso metodo descritto per lo smontaggio ma ruotando nella direzione opposta Per un corretto serraggio sar necessario applicare alcuni colpi bruschi 6 10 4 2 Montaggio gi
93. ossono essere forniti su richiesta del cliente disponibile una ventola di raffreddamento per servizi ad alta temperatura La ventola montata all interno del coprigiunto e soffia aria fredda sul supporto e l albero 3 4 Limiti prestazionali e di esercizio Il presente prodotto stato selezionato per soddisfare le specifiche dell ordine d acquisto Per maggiori informazioni consultare la sezione 1 5 seguenti dati vengono forniti come informazioni supplementari per agevolare l installazione Sono dati tipici e sono condizionabili da fattori quali temperatura materiali e tipo di tenuta E possibile eventualmente richiedere a Flowserve una dichiarazione finale per una determinata applicazione 3 4 1 Limiti di esercizio Temperatura ambiente massima 40 C 104 F Temperatura ambiente minima 20 C 4 F Velocit massima della pompa fare riferimento alla targhetta dati Pagina 13 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 4 INSTALLAZIONE x Le apparecchiature funzionanti in un ambiente pericoloso devono ottemperare alle opportune disposizioni di legge in materia di protezione dalle esplosioni Consultare la sezione 1 6 4 Prodotti usati in atmosfere potenzialmente esplosive 4 1 Posizione La pompa deve essere posizionata in modo da lasciare spazio per l accesso la ventilazione la manutenzione e l ispezione con un ampio spazio al di spora per il sollevamento Inoltre la pomp
94. rante dotata di trascinamento mediante chiavetta a Montare una nuova guarnizione di tenuta girante 4590 4 contro lo spallamento dell albero b Montare la chiavetta della girante 6700 2 c Montare la girante 2200 sull albero 2100 d Montare un nuovo O ring 4610 5 nella scanalatura del dado della girante 2912 1 2912 2 e Applicare un composto antigrippaggio purch non contenga rame ai filetti del dado della girante per facilitarne la rimozione futura f Posizionare il dado girante 2912 1 2 sull albero 2100 e serrarlo 6 10 5 Montaggio del supporto cuscinetti nel corpo pompa a Posizionare una nuova guarnizione 4590 nel corpo 1100 Nota Sulla girante arretrata occorre una nuova guarnizione su ciascun lato dell anello distanziale 2510 2 b Verificare il supporto del cuscinetto la concentricit dell adattatore e la perpendicolarit c Installare il complesso del supporto cuscinetti nel corpo pompa Proteggere i perni 6572 1 con un composto anti grippaggio e avvitare i dadi 6580 1 sul corpo d Controllare il gioco frontale della girante rispetto alla configurazione originale o ai requisiti del processo e aggiustare se necessario Consultare la sezione 6 7 Registrazione del gioco della girante Pagina 35 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 e Assicurarsi che tutti gli altri accessori siano stati riattaccati e i fissaggi serrati alle coppie corrette
95. rgine tra NPSH gt NPSH deve essere quanto pi ampio possibile Se viene proposta una variazione del NPSHx assicurarsi che tali margini non vengano ridotti in modo significativo Consultare la curva delle caratteristiche prestazionali della pompa per stabilire i requisiti esatti in modo particolare la portata variata In caso di dubbi contattare l ufficio Flowserve pi vicino per consigli e specifiche informazioni sul margine consentito minimo per l applicazione d uso 5 10 5 Portata La portata non deve superare il valore di sicurezza minimo e massimo riportato sulla curva delle caratteristiche prestazionali della pompa o sulla scheda tecnica flowserve com FLOWSERVE sla 6 MANUTENZIONE 6 1 Generalit A Spetta all operatore dell impianto assicurarsi che il lavoro di manutenzione ispezione e assemblaggio venga effettuato da personale autorizzato e qualificato che abbia opportunamente familiarizzato con l oggetto dell intervento studiando approfonditamente questo manuale Consultare anche la sezione 1 6 2 Ogni intervento sulla macchina deve essere effettuato quando la stessa ferma E indispensabile attenersi alla procedura per lo spegnimento della macchina secondo quanto descritto nella sezione 5 9 Al termine dell intervento ogni protezione e dispositivo di sicurezza deve essere reinstallato e reso nuovamente operativo Prima di riavviare la macchina occorre attenersi alle istruzioni riportate n
96. sere superiore all NPSH richiesto della pompa Lasciare almeno un tratto di tubo diritto pari a due diametri tra l ultima curva e la flangia di aspirazione Il montaggio di una valvola di isolamento agevoler la manutenzione Non strozzare mai la pompa sul lato di aspirazione e non porre mai una valvola direttamente sulla bocca di entrata della pompa Pagina 16 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 4 6 2 3 Filtro d aspirazione In caso di una nuova installazione procedere con particolare attenzione per evitare che sporco incrostazioni grani di saldatura e altro entrino nella pompa poich particolarmente importante proteggere i numerosi accoppiamenti liberi dalle sostanze abrasive presenti nella nuova tubazione La condotta aspirante deve essere lavata con cura prima di installare il filtro di aspirazione e montare la tubazione d aspirazione sulla pompa Il filtro di aspirazione va installato a 5 20 diametri di tubo a monte della flangia di aspirazione della pompa Nota _ L area di passaggio del del filtro deve avere almeno un rapporto di 3 1 rispetto all area di aspirazione pompa A Dj i 4 SL i Filtro a cono FLOWSERVE consiglia che i filtri di aspirazione siano composti da una lamiera d acciaio conica La lamiera deve avere fori da 1 6 mm 4s in ed essere di dimensioni e spessore appropriati per il flusso richiesto Si osservi la figura sopra
97. ssimo alla pompa deve essere dello stesso diametro del tubo di aspirazione della pompa Il tubo di aspirazione deve avere un tratto diritto pari ad almeno due diametri nel tratto tra l ultima curva e la flangia di aspirazione Quando il margine NPSH non elevato per il trato dritto si consigliano 5 10 diametri di tubo Consultare la sezione 10 3 Riferimento 1 filtri in aspirazione quando usati dovrebbero avere un area netta di almeno tre volte l area del tubo Valvole di isolamento e di non ritorno possono consentire una pi facile manutenzione Non strozzare mai la pompa sul lato di aspirazione e non porre mai una valvola direttamente sulla bocca di aspirazione della pompa 4 6 2 2 Tubazioni di aspirazione della versione con corpo autoadescante a Il tubo di aspirazione deve essere il pi corto possibile a tenuta d aria e con il volume pi basso possibile compatibilmente con la portata richiesta questo favorir un rapido adescamento Laddove il volume del tubo di aspirazione elevato occorrer una valvola di aspirazione a palloncino o una valvola a cerniera Il tubo di aspirazione della pompa non deve essere pi largo del bocca di entrata della pompa oppure deve avere una dimensione tale da consentire una velocit d aspirazione compresa nella gamma di 3 5 m s 10 16 ft sec La tubazione deve essere inclinata verso la flangia di aspirazione del corpo della pompa Considerare che l NPSH disponibile deve es
98. ta a cartuccia Q Rp Ain raffreddamento quench D Rp 4in drenaggio F Rp 4in flussaggio 6 11 2a Tenuta a cartuccia in cassastoppa conica Seal Sentry NB facendo leva rimuovere la flangia dopo aver inserito la camicia sul albero KOOPA Valori di registrazione mm in Supporto cuscinetti Y Dimensioni Valori di registrazione Z mm in della pompa 125 ASNN _ 160 _ 41 5 1 634 490 1 929 __ 200 36 5 1437 490 1 929 __ 250 440 1 732 450 1771 _ 315 440 1 732 45 0 1 771 65 0 2 559 o o o 3651 437 57 0 2 244 44 0 1 732 45 0 1 771 65 0 2 559 Per S consultare le istruzioni del fornitore delle tenute Pagina 36 di 52 flowserve com A MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE 6 11 3 Tipi di tenuta a tandem a Valori di registrazione X mm in ella 6 11 3a Tenuta a tandem con circolazione ad pompa Supporto 1 Supporto 2 Supporto 3 Supporto 4 anello pompante eccentrico Flowserve RIE Reese EE 11 0 0 433 17 5 0 689 __ _ 200 6 0 0 236 17 5 0 689 __ 250 124 0 488 144 0 567 _315 124 0 488 143 0 563 32 3 1 272 aoo 57 0 224 24 0 0 945 500 12 4 0 488 14 3 0 563 32 3 1 272 6 11 5 Tipi di tenuta esterna N x 6 11 5a Tenuta esterna BI Rp 4in entrata liquido barriera
99. tazioni consultare la sezione 1 5 Condizioni d impiego Laddove i dati inerenti alle presentazioni sono stati forniti a parte all acquirente questi devono all occorrenza essere ottenuti e conservati con questo Manuale d uso 1 9 Livello di rumorosit Occorre prestare la dovuta attenzione all esposizione al rumore del personale addetto all impianto la legislazione locale definisce quando occorrono delle indicazioni per il personale sulla limitazione del rumore e quando obbligatoria la riduzione dell esposizione al rumore Normalmente questa va da 80 a 85 dBA Generalmente si controlla il tempo di esposizione al rumore o si coibenta acusticamente la macchina onde ridurre il suono emesso possibile che sia gi stato specificato un livello di rumore massimo al momento dell ordine dell apparecchiatura tuttavia se non stato definito alcuno standard di rumorosit richiamiamo l attenzione dell utente sulla tabella che segue per un indicazione del livello di rumorosit dell apparecchiatura in modo che possa intraprendere misure appropriate flowserve com FLOWSERVE sla Il livello di rumorosit che caratterizza la pompa dipende da svariati fattori portata design della rete di tubazioni e caratteristiche acustiche dell edificio pertanto i valori indicati sono soggetti ad una tolleranza di 3 dBA e non sono garantiti Similmente il rumore del motore presunto indicato nella colonna del rumore pompa e motore quello
100. te con le necessarie correzioni per permettere la dilatazione termica alla temperatura di esercizio Se le pompe trattano liquidi ad alta temperatura necessario portare il gruppo alla temperatura di esercizio quindi fermarlo e controllare immediatamente il suo allineamento 4 5 2 Metodi di allineamento PERICOLO l i Assicurarsi che la pompa e il motore siano isolati elettricamente e che i semigiunti siano staccati ATTENZIONE L allineamento DEVE essere controllato Pagina 14 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 Anche se la pompa sar allineata nello stabilimento molto probabile che tale allineamento venga compromesso durante il trasporto o la manipolazione Se necessario allineare il motore con la pompa e non la pompa con il motore L allineamento avviene aggiungendo o rimuovendo gli spessori sotto ai piedini del motore e all occorrenza spostando anche il motore orizzontalmente In alcuni casi in cui l allineamento non ottenibile sar necessario spostare la pompa prima di ricominciare la procedura sopradescritta Per i giunti con flange strette utilizzare un indicatore a quadrante come illustrato di seguito per controllare l allineamento parallelo e quello angolare Parallelo Limiti di disallineamento ammissibili a temperatura di servizio e Allineamento parallelo 0 25 mm 0 010 in TIR lettura totale del comparatore massimo e Allineamento angolare 0
101. ti Sono altres compresi i liquidi e o i gas utilizzabili nel sistema di tenuta o in altri accessori Assicurarsi che le sostanze pericolose vengano smaltite in modo sicuro e che vengano utilizzate appropriate attrezzature di protezione individuale Le specifiche di sicurezza devono essere sempre conformi alle disposizioni di legge vigenti 3_DESCRIZIONE 3 1 Configurazioni La pompa una pompa centrifuga modulare costruita per soddisfare le esigenze di pompaggio di quasi tutti i liquidi chimici Consultare le sezioni 3 2 e 3 3 3 2 Nomenclatura Le dimensioni della pompa sono incise sulla targhetta dati solitamente come mostrato di seguito 1MK80 50 H200A RV e 1 Dimensioni supporto ISO 1 2 3 4 M supporto cuscinetto monoblocco con regolazione micrometrica K Famiglia di prodotti Durco Mark 3 80 Dimensioni nominali per l aspirazione inmm 50 Dimensioni nominali per la mandata in mm Modifica della configurazione Vuoto o senza lettera Supporto standard montato P Corpo autoadescante R Modello con girante arretrata e bassa azione di taglio N Corpo per applicazioni ad alta con pressione e con piedi in mezzeria H Corpo per applicazioni ad alta pressione e 200 Diametro nominale della girante e A idraulica a portata B idraulica standard e RV Modello di girante RV Ad alettatura inversa OP Aperta Pagina 12 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 La
102. to agli avvii successivi indicher un problema L uso irregolare pu comportare il rischio di evaporazione del fluido di adescamento Non far ruotare la pompa con la valvola di mandata chiusa per un periodo superiore a 30 secondi I Se la pompa deve riempire il sistema pu darsi che occorra un breve tempo prima della pressurizzazione della mandata m Se NON c pressione o se la pressione BASSA FERMARE la pompa Per la diagnostica dei problemi fare riferimento alla sezione 7 Guasti cause ed azioni correttive 5 8 Funzionamento della pompa 5 8 1 Pompe con tenuta a baderne Se la pompa ha la tenuta a baderne ci deve essere un certo gocciolamento dal premistoppa dadi del premistoppa inizialmente dovrebbero essere avvitati con le dita Il gocciolamento dovrebbe iniziare subito dopo che il premistoppa stato pressurizzato flowserve com FLOWSERVE sla x Occorre regolare uniformemente il premistoppa per rendere visibile la perdita e l allineamento concentrico dell anello del premistoppa evitando cos una temperatura eccessiva Se non c gocciolamento le baderne inizieranno a surriscaldarsi Se si nota surriscaldamento la pompa dovrebbe essere fermata e raffreddata prima del suo riavvio Quando la pompa riavviata controllare che ci sia gocciolamento dal premistoppa Se vengono pompaiti liquidi caldi pu essere necessario allentare i dadi del premistoppa per ottenere il gocciolamento La pompa dovr
103. to o Pagina 44 di 52 Tappo di riempimento Articoli non illustrati 2400 Opzione standard flowserve com FLOWSERVE sla 8 3 Dettagli addizionali 8 3 1 Dettagli della tenuta del supporto cuscinetti Tenute meccaniche e a labirinto proprietarie per il supporto 1 4 laddove installate Pagina 45 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 8 3 2 Opzione girante aperta OP con trascinamento mediante chiavetta Albero incamiciato mostrato sopra la linea a di mezzeria J _ E i 2912 1 Include la serpentina elicoidale 6589 Albero integrale mostrato sotto la linea di mezzeria Design con trascinamento a mezzo chiavetta per acciaio inssodabile 304 316 e superiore fissare la vite con sigillante a base PTFE Loctite 577 Articolo Descrizione Oo o O Dado bloccaggio girante flowserve com MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 n Na FLOWSERVE 8 4 1 Intercambiabilit delle parti Durco Mark3 ISO A 8 4 Intercambiabilit delle parti Z1 0 0L 31v0 3NSS1 65L1 94S3 VON SNIMyYXC med jl p EHIIGRIQUIED4S U Y OSI EMEN 09INC H ooszi osi SIC 0S1 007 i Ei H 004 08 S21 H ooreo o0s os1 007 A se s p oyoddns oyoddns 4 F i MO cioe musce H GIE 9 001 i OSZ 061 007 00061 007 F T MO OGZ GZI_0S1 i 09Z 00I G21 H seos Di H sie os9 H 0oz 00 08 TE H sIe z0 08 g Sena N j a
104. tura ambiente a condizione che non superi i 95 C 204 F JAN ATTENZIONE Non mescolare mai grassi con differenti basi addensanti o additivi 6 2 4 Tenute meccaniche Quando le perdite non sono pi accettabili occorre sostituire la tenuta 4200 6 2 5 Tenuta a baderna Il premistoppa in due met pu essere completamente rimosso per la sostituzione delle baderne o per l inserimento di anelli baderna aggiuntivi La cassastoppa normalmente dotata di un anello lanterna per consentire un flussaggio pressurizzato al centro della tenuta Se non richiesto pu essere sostituito da 2 anelli baderna aggiuntivi flowserve com Ce MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 FLOWSERVE 6 3 Parti di ricambio Altre parti di ricambio per l opzione girante con trascinamento mediante chiavetta 6 3 1 Ordinazione delle parti di ricambio Li Flowserve registra tutte le pompe vendute Quando si Ormes ordinano parti di ricambio necessario citare le 4610 4 resente la camicia 3 4 50 Sono 46105 Jorn ate e o refi si Name aes Bopa 2 Dimensioni della pompa 3 Nome della parte estrapolato dalla sezione 8 nsili n ri 4 Numero della parte estrapolato dalla sezione 6 5 Utensili necessa Segue la descrizione di una tipica gamma di utensili 8 necessari per la manutenzione di queste pompe 5 Numero di parti necessarie _ Facilmente disponibili in kit di utensili standard e in base
105. ualifica ed addestramento del personale Tutto il personale coinvolto nelle attivit di funzionamento installazione ispezione e manutenzione dell unit deve possedere una qualifica idonea allo svolgimento dell attivit interessata Se il personale in questione non possiede ancora la necessaria conoscenza e capacit si deve provvedere ad una formazione appropriata Laddove necessario l operatore pu chiedere al produttore fornitore di provvedere alla formazione pertinente Organizzare sempre l attivit di riparazione considerando l attivit la salute e la sicurezza del personale e soddisfare tutti i requisiti di sicurezza dell impianto attenendosi alle normative e leggi vigenti in materia di sicurezza e salute 1 6 3 Precauzioni di sicurezza Segue un riepilogo delle condizioni ed azioni per evitare lesioni al personale e danni all ambiente e al macchinario Per i prodotti utilizzati in atmosfera potenzialmente esplosiva altres valida la sezione 1 6 4 PERICOLO NON ESEGUIRE MAI INTERVENTI DI MANUTENZIONE MENTRE L UNIT ANCORA COLLEGATA ALL ALIMENTAZIONE LE PROTEZIONI NON DEVONO ESSERE RIMOSSE MENTRE LA POMPA E IN FUNZIONE SVUOTARE LA POMPA E ISOLARE LA RETE DI TUBAZIONI PRIMA DI SMONTARE L UNITA Quando i liquidi da pompare sono pericolosi necessario adottare precauzioni di sicurezza appropriate FLUOROELASTOMERI se montati Quando una pompa stata sottoposta a temperature superiori a 250 482 f avverr
106. uido di barriera tra le alla lubrificazione e prevenire l ingresso d aria tenute compatibile con il liquido pompato Pagina 19 di 52 flowserve com FLOWSERVE sla Con tenute doppie tipo back to back il fluido di barriera dovrebbe avere una pressione minima di 1 bar 14 5 psi sopra la pressione massima lato pompa della tenuta interna vedi il diagramma appropriato La pressione del fluido di barriera non deve superare i limiti della tenuta sul lato della pressione atmosferica Per servizi tossici lo scarico e la ricarica del fluido di barriera devono essere gestiti in modo sicuro e conformemente alle disposizioni locali Per un funzionamento affidabile importante conoscere la pressione esistente sul retro girante e in cassastoppa Per tenute affidabili importante comprendere la pressione nella parte posteriore della girante e nella camera di tenuta Se necessario per una guida rivolgersi a Flowserve o il produttore della tenuta Pressione sul retro girante generata sulle giranti aperte OP 400 s amp 500 OP 200 s amp 250 160 s OP 32 315 OP Pressione nella tenuta baderna Barg Per la scelta della tenuta controllare la pressione MINIMA e MASSIMA prevista per la tenuta le 2 4 6 8 10 12 14 16 Pressione differenziale Barg Pressione sul retro girante generata sulle giranti ad alettatura inversa RV 1 5 0 5 Per la sc
107. umorosit 9 6 10 Montaggio resinae EES 33 TRASPORTO E MMAGAZZINA GGO 10 6 11 Sistema di tenuta in 35 2 1 Ricevimento e disimballaggio 10 GUASTI CAUSE ED AZIONI CORRETTIVE 38 2 2 Movimentazione ii 11 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 40 2 3 SolevaMeN O iraa 11 i l 8 1 Mark 3 10 uia a eni La 40 2 4 Immagazzinaggio ii 11 aaee one delavec AGATA 2 5 Riciclaggio e fine della durata dei prodotti 12 da i girante arretrata e piedi in mezzeria 42 DESGRIZIONE nirai ar lea 12 8 3 Dettagli addizionali i 45 Sil CONIGUIAZIOr I istriani 12 8 4 Intercambiabilit delle parti 46 3 2 Nomenclatura naar 12 8 5 Disegno di INGOMDFO i 49 3 3 Design delle parti principali 12 3 4 Limiti prestazionali e di Sercizi0 13 9i CERTIFICAZIONE plilelellelio elena 49 4 INSTALLAZIONE cicci for AR DOS MO NISZIONE ENARA ni PERTINENTI snello 49 A 1 POSIZIONE nl alii 13 301 Uitenor euzioni ver iuo 49 4 2 Montaggio delle parti 13 Cie 10 2 Note di ModCenter at nati 49 43 Fondazione nno 13 10 3 Fonidi uterioti informazioni 49 4 4 Cementazione ii 14 RS RR E a TO 4 5 Allineamento iniziale in 14 4 6 IUDAZIONI sta i ion 15 4 7 Collegame
108. za per le parti elettriche laddove la mancata osservanza comporter un forte rischio relativamente alla sicurezza delle persone o morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza per liquidi pericolosi e tossici laddove la mancata osservanza comprometterebbe la sicurezza delle persone e potrebbe causare morte Aes ia csc Questo simbolo indica le istruzioni di sicurezza laddove la mancata osservanza comporterebbe un certo rischio per il funzionamento in sicurezza e per la sicurezza delle persone e provocherebbe danni all apparecchiatura o alla propriet Questo simbolo indica la marcatura di atmosfera esplosiva in accordo a ATEX E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua inosservanza nell area pericolosa Pete causare rischio di esplosione N Questo simbolo usato nelle istruzioni riguardanti la sicurezza per segnalare di non strofinare le superfici non metalliche con panni asciutti assicurarsi che il panno sia umido E usato nelle istruzioni di sicurezza dove la sua inosservanza nell area pericolosa potrebbe causare rischio di esplosione Nota s Ai Questo segno non un simbolo di sicurezza anche se indica istruzioni importanti nel processo di assemblaggio Pagina 5 di 52 MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 1 6 2 Q
109. zia danni durante l assemblaggio assemblaggio durante l assemblaggio ed il tipo di cuscinetto utilizzato inadeguato tipo errato di cuscinetto e via dicendo Controllare e se necessario CONTATTARE FLOWSERVE cuscinetti sono danneggiati a causa della Controllare la sorgente di contaminazione e sostituire i contaminazione cuscinetti danneggiati C Problemi elettrici nel motore Sensodirotazioneerrato Invertire 2 fasi nella morsettiera del motore Il motore funziona solo con 2 fasi Controllare l alimentazione ed i fusibili Controllare i collegamenti della morsettiera del motore ej Il motore funziona troppo lentamente ala tensione 9 Pagina 39 di 52 flowserve com Ca N FLOWSERVE Na 8 ELENCO DELLE PARTI E DISEGNI 8 1 Mark 3 ISO MANUALE D USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06 12 8 1 1 Sezione della versione con girante aperta OP 3013 6544 3200 x 6569 1 3011 3853 2 1340 6572 1 A I 7 45901 NET 2 se e eli 6580 1 i A 18 BALET VA Mu i OIL LEVEL ZA NI 7 D N i s __4610 1 l pai rA 777 y A 2 per D pe i 2200 A EZZ f Py Y sii la D AN W N fj 6569 2 OID AHAH SABA EN NI agi 6570 1 Fi I N77 Wa gr er J j MAI 7 d e AMEEN da 3855 Aa 4 6569 3 6970 2 cei 8 1 2 Elenco delle parti della versione con girante aperta O

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