1 MANUEL DE REPARATION ESPRESSERIA
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1. Cordon Respecter le cheminement du fil de terre Le fil de masse du cordon ne doit pas tre au cyhtact de pi ces mobiles corni res inox l arri re du v rin ou chaudes connecteurs de r sistance t cosses C blage Passe fils respecter pour la conformit anti parasitage de mani re g n rale les fils assurant la transmission de puissance thermobloc pompe broyeur n empruntent pas le m me chemin que les fils faible tension faible courant Ordre de rangement des fils 1 2 fils verts niveau d eau 3 fils rouges d bitm tre 2 connecteur de carte de commande 3 2 fils bleus CTN 4 2 fils verts switch tiroir 5 2 fils bleu rouge moteur distributeur 3 fils noir jaune blanc de switches distributeur 6 2 fils du broyeur Voir photos du c blage dans document joint Veiller la bonne position du fil noir de liaison entre les switches de v rin risque de coupure de la gaine par l querre mobile du v rin sur Espresseria indice D 13 Passage des fils pour le respect de la CEM antiparasitage Ne Tous les fils sont plaqu s en position basse de la carte Le fil bleu du fusible doit passer sous la cosse du fil marron de cordon Pompe Orientation du dispositif de fermeture du collier sur sortie pompe respecter pour le collier Norma risque d interf rence avec le logement bac cakes du corps La boucle du collier Oetiker doit tre o2. 8 REMONTAGE S effectue en ordre inverse du montage Tuyaux Tuyau maintenu par collier Norma Doivent tre pourvus d une protection par adh sif noir Possibilit de r utiliser un tuyau apr s d montage si les pr cautions de Ds ont t respect es tout tuyau d grad ou avec la tresse effiloch e doit tre remplac Utiliser les colliers Norma Cobra 7 5 Verrouiller les colliers avec une pince multiprise et s assurer du bon montage 10 Tuyaux maintenus par colliers Oetiker Dimension des colliers 10 Tuyaux et colliers doivent tre remplac s apr s d montage Tuyaux sans adh sif noir imp ratifs ne pas utiliser un tuyau dont l adh sif noir a t retir Utiliser une pince Oetiker pince coupante d conseill e parce que serrage non parall le Pincer jusqu la mise en contact des 2 parties de la boucle du collier Broyeur Indexage et montage de la couronne du broyeur faire sur cafeti re e 1 Pour les versions Krups r gler broyeur avec le rep re bleu ou d faut vert ou d faut rouge de la bague positionn face la bille d indexage Pour les versions Rowenta Seb la bille doit tre positionn e 1 cran avant le rep re vert e 2 placer l axe d entrainement en but e sur la position mouture grosse e 3 monter la couronne sur le broyeur 4 clips et sur l axe d entrainement Respecter le passage des fils dans les passefils A
3. D faut de switch ou commande switch distributeur Goutte d eau sur le connecteur de d bitm tre D faut pompe Obstacle l coulement de l eau tuyau pinc manque cr pine clapet r servoir non actionn r servoir mal connect D samercage pompe en phase Pompe en descente v rin Le d bit n a pas faibli gt 50ml min au bout d un volume max de remplissage du v rin 80ml il y a une fuite d eau le v rin ne se remplit pas Recherche de la fuite tuyaux v rin clapet d amor age D faut de switch ou commande switch distributeur mauvaise d tection des cames gt erreur de position distributeur en phase descente v rin Tuyaux d bitm tre permut s D faut connexion entre les 2 cartes picto Si aucune fuite d tect e remplacer carte power V26 par V29 Pompe en descente v rin Le signal du d bitm tre a faibli lt 50ml min mais le volume du v rin est insuffisant lt 25ml il y a un obstacle dans le circuit Bourrage mouture Coincement de la t te de tassage Ejecteur bloqu R servoir mal connect Tuyaux pinc s aspiration pompe D faut d samor age pompe si proc dure d installation du filtre non respect e D faut switch de pompe D faut de switch ou commande switch distributeur composant ou commande par bac cakes D faut d amor age pompe en pr sence du filtre cafeti re longtemps stock e sans r servoir ou avec r servoir vide Cart
4. tanch it du circuit entre sortie de pompe et sortie caf du distributeur fuite du clapet de surpression dans le bac r colte gouttes Piston de purge du distributeur Quelques gouttes d eau s coulent par la buse vapeur en d but de fonction caf Ph nom ne connu et accept Eau coule en continu par la buse vapeur en fonction caf D bit continu d bitm tre mal connect gt d part d un cycle d auto amor age V rifier connexions d bitm tre D bitm tre Cartes lectroniques Carte puissance picto Carte puissance ou visu graphique Mise en place d un nouveau filtre eau dans le r servoir phase autoamor age Touche Service coinc e Changer la fa ade Bouillonnement dans la cuve en fin de cycle caf ou rin age Mauvaise purge D faut du piston de purge distributeur Joint creamy trop passant Mauvais change thermique thermobloc Piston de purge Joint creamy Mettre carte power avec temps de purge allong de 8 10 s gt ou V21 picto et gt ou V14 graphique 25 Bourrage de mouture dans la chambre Broyeur non conforme Trop de mouture cakes gt 14mm Broyeur Mettre un tiroir abaiss MS 0A01392 Coincement du piston d jecteur en position haute Identifier la cause du coincement frottement excessif du joint Barista d axe d jecteur mouture
5. L i Temps de broyage suppl mentaire ajout au temps de base 0 10 20 30 40 Flag permettant de savoir si l jection du caf est possible ou pas v rin descendu ou pas 1 d faut v rin en bas Flag de blocage caf vapeur positionn si machine coup e en cours de nettoyage ou d tartrage 1 d faut 5 Nombre de broyages 6 Version de logiciel 7 Date de production de la carte jj mm aa Sortie du mode SAV 1 par la touche 0 1 L n 7 d 8 9 30 A partir de la rubrique Info Produit Prog s lection Infos Produit Prog acc s au mode SAV 1 par la combinaison de touches Prog Eau Fonction version graphique Nombre fonction rin age O O O O DUIO O O T ojo Date premi re utilisation Version logiciel graphique Version logiciel power le broyeur 01 D 1 R f min Chiffre Chiffre Nbe H Temps de fonctionnement w UI Z zZz Z lt lt lt u Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z Z 0ololo0o1l3 D ololololololololololo D o 3 SslST2 31313131313131313 3 D o 513 32 D ololololololololoulo z EJE lololo Q a 1 1 al oO lololololo l l l o ojo o Q Q Q glslgelelelolol l le ojojo o olo lo miwinlun Q 35 o O ala lSISIElEl le ls e lo S 3 3 e e S l l 0101010 ala 0 O gt gt ojojojojojojo njo g ojoo 3 35 3 v n D e 0l0 1010147 olo alo ojlo lt Sidiniun gt O Divizi ola
6. gaine coup e par la pi ce m tallique mobile Carte lectronique fil Bien positionner le fil Ecoulement de caf sur les connecteurs de r sistance ou sur la CTN Identifier cause fuite caf bourrage Joint interface cuve Carte power flash e Gaine du fil noir de liaison entre 2 switches bac cakes coup e par la t le mobile situ e derri re Carte lectronique fil Bien positionner le fil Cafeti re bloqu e avec cran autotest version graphique Bug carte power V28 associ e avec carte fa ade V9 16 Remplacer carte power V28 par V29 ou carte afficheur V9 16 par V9 17 Cycle 2 tasses ne fonctionne pas Versions Leds XP7200 Suppression de la fonction 2 tasses dans les cartes lectroniques power de version gt ou V39 22 Ne coule pas en sortie caf Bourrage Voir plus loin bourrage Thermobloc ou circuit d eau entartr D tartrer Remplacement l ment entartr si d tartrage inefficace Circuit caf thermobloc bouch par du caf R aliser de 2 5 rin ages D faut lectronique distributeur ou d bitm tre Carte lectronique distributeur ou d bitm tre Grilles caf bouch e haute Nettoyer ou basse Joint creamy bouch ou Nettoyer Joint creamy d fectueux Tube silicone coud Remettre le tube en forme Ressort piston purge mal mont piston bloqu
7. 20 mL d eau coul e V lt 80 ml V lt 25ml D bit lt 50 mL min Mesure Eo T volume pomp re D bit gt 50ml min V gt 25mL V rin en but ee basse T Ferm Test tat du switch v rin E A Ouvert Positionnement du distributeur l origine ou remont e v rin Distributeur l origine Test tat du switch v rin OK Ferm ouvert 21 12 DIAGNOSTIC DES PANNES Le diagnostic des fuites peut tre facilit par l utilisation d un corps ajour la pr sence du corps est utile pour supporter le r servoir et le bac cakes DIAGNOSTIC Ne chauffe pas CAUSE Fusible fondu REPARATION Rechercher les causes de la fusion e CTN e Electronique PIECES A CHANGER Fusible Thermobloc parce que CTN d grad e par la surchauffe Fond cafeti re si traces de fusion T te de tassage et interface si n cessaire CTN d fectueuse ou mal coll e Valeur de r sistance 25 pr cis 100Kohm 5 Attention variation de 4 5 Kohm pour 1 d cart par rapport 25 Thermobloc avec CTN Electronique d faillante Circuit lectronique R sistance coup e thermobloc Mauvaise connexion Disjoncte D faut d isolation gaines fusible Faisceaux fusibles Fil noir de liaison entre les switches bac cakes et position haute v rin mal positionn
8. Fusibles o Switch d jection e e o Distributeur o o o o e Buse vapeur e Buse caf Corps donne acc s visuellement la plupart des pi ces l int rieur de la cafeti re Enlever le bandeau de fa ade soulever et d sengager les 6 crochets D monter le r servoir grains D monter le capot 2 vis sous le couvercle repose tasses 1 vis sous le r servoir grain 2 clips en partie arri re d montables en tirant sur la nervure du capot l arri re ne pas d monter le couvercle repose tasses ou la goulotte pastille de nettoyage Enlever les 2 vis inf rieures en fa ade 2 vis arri re dans le socle Faire coulisser le corps vers l arri re les 2 vis arri re doivent tre compl tement retir es pour autoriser le coulissement du corps repousser verticalement le capot de protection de circuit lectronique qui fait obstacle Broyeur RAS voir remontage Couronne maintenue sur la bague du broyeur par 4 clips Tuyaux haute pression avec gaine tress e 2 Types de colliers Norma D cliper le collier au moyen d un petit tourne vis plat ne pas le retirer du tuyau Oetiker Ouvrir la boucle du collier au moyen d un petit tournevis plat attention de ne pas casser ou fissurer la canule Les tuyaux maintenus par collier Oetiker doivent tre chang s apr s d montage Les colliers Oetiker ne doivent pas tre r utilis s Pompe Clapet de s
9. MIE Cosse 6 35 Position 0 Jack draining Steam draining Position 1 Steam hot water Position 2 Jack supply Position 3 Coffee Position 4 Coffee draining h H 4 IN RP _t HN Jack V D n 2 i Li f Thermobloc T lt em g i Ea Coffee Ft hs ee 2 j 5 a e Distribut 1 Zea T E27 coffee Flowmeter Pump ES Distributor draining h e Aar ai w 4 292 Security Valve f Drip tray f eaea 6 OUTILLAGE ET MATERIEL NECESSAIRES AU DEMONTAGE REMONTAGE Tourne vis empreinte Tamper Torx TX 10H aimant capot Petit tourne vis Pozidriv N 9 capot protection lectronique de commande Pince multiprise colliers tubes haute pression Aspirateur avec petite buse d aspiration pour la mouture de caf bourrage Petit tourne vis plat colliers de tuyaux haute pression Clef 6 pans m le N2 allene filtre caf Bracelet antistatique pour intervention sur les cartes lectroniques Pince Oetiker pour sertissage des colliers Oetiker 7 DEMONTAGE Pi ces d monter Bandeau de Support Support fa ade Casa Sie Re A FAR Broyeur e T te de tassage o o Carte de o e o commande si besoin remplacement carte Carte de puissance Pompe o o o D bitm tre Thermobloc v rin o o o
10. O Q oje colo D c 09 0 3x xz 0z UV 014513 o a c o c 1219 CA 9 o lt o CIE D olo 2 010 o 8 5 S D lt ON ur e Auto shut off ormat horaire ure 7 ngue Fran ais r sence filtre Absent uto on Non valid nit mesure 2 Contraste LCD Nbe Nombre de cake Nbe Nb caf depuis dernier nettoyage 35 4 derni res erreurs d tect es la derni re erreur est la premi re inscrite Rappel des infos disponibles dans la rubrique Infos Produit voir notice D o o gt Mod le Nb min _ Chiffre _ Chiffre Nbe H B 2 ee _ Fran ais _ Absent Non valid Ooo OJOO NININININININININI N gt 341 4 4 h gt N O BON Q OOo NII BR DI O o oI I oo R O N 31 INFOS PRODUIT Cycles caf s Affiche le nombre total de cycles d eau chaude effectu s par la machine Cycles vapeur Affiche le nombre total de cycles de vapeur effectu s par la machine Nettoyage Affiche le nombre total de caf s r alis s par la machine Affiche le nombre total de rin ages effectu s par la machine Affiche le nombre de caf s r alis s depuis le dernier nettoyage Affiche le nombre de caf s r alisables avant le prochain nettoyage y Nettoyer Lance le programme de nettoyage z Affiche le nombre d quivalents caf s D tartrage r alis s depuis le dernier d tartrage i Affiche le nombre d qui
11. Remonter correctement Machine lance des Autotest non justifi sans d faut enregistr Fonctionnement al atoire des switch bac cake en cours de cycle vibrations V rifier la commande switch bac cake Eau coule dans le drip tray en fonction caf Petit clapet dans le piston de purge non tanche manque joint encrassement par mouture ou d clip Piston de purge complet Mauvais tarage clapet de surpression Clapet de surpression Mauvaise dissolution de la pastille de nettoyage Purge pendant l arr t du pompage du cycle de nettoyage V rifier tanch it du circuit entre sortie de pompe et sortie caf du distributeur fuite du clapet de surpression dans le bac r colte gouttes Piston de purge du distributeur 23 Caf trop l ger l g rement color Broyeur colmat par de la mouture pr sence d eau dans le broyeur obstacle l coulement du caf moulu Retirer la meule fixe en d vissant la couronne nettoyer et s cher l int rieur du broyeur V rifier le fil inox en sortie de broyeur Broyeur si d gradation oxydation usure des pales Cake friable mal form partiellement sec Explosion l ouverture de la t te de tassage en Joint creamy trop passant ou pas assez Joint creamy Piston d jecteur ne remonte pas assez haut Identifier la cause Tige trop courte D gag
12. bloqu e entre interface et cuve crou inf rieur de tige v rin desserr t le en querre sur tige v rin d form e Nettoyage ou remplacement du joint Remplacer le ressort de piston jecteur 6 5 N gt 13N caf avant 17 nov V rifier tat du fond de cuve sur la port e du joint Barista Revisser l crou inf rieur de tige v rin Piston d jecteur ne remonte pas assez haut Tige de piston d jecteur trop courte jusqu 4 mm D gagement du doigt de relevage avant la position haute Changer tige d jecteur D vissage vis de fixation disque jecteur axe Nettoyer et revisser avec une goutte de colle de qualit alimentaire Mise en colonne des cakes dans le bac cakes Cafeti res indice C mettre bac cakes sans nervure l int rieur mettre version d lectronique avec demande de vider le bac tous les 9 cakes XP7220 7240 carte fa ade display version gt V9 4 XP7200 carte power version gt V34 Swich v rin en court circuit cycle 2 tasses broyage avec t te de tassage non en position haute Changer le switch Mouture bloque entre la t te de tassage et la goulotte du broyeur V rifier purge thermobloc Rotation du doigt de remont e jecteur avant atteinte de la position haute de l jecteur V rifier si existance d un couple de rotation parasite exerc par le ressort du doigt Fuite au joint de
13. cakes vers l avant des switches 8 Remplacer carte lectronique par version demande de vider le bac tous les 9 cakes au lieu de 10 XP7200 remplacer carte puissance par MS 5925865 XP7220 remplacer fa ade par MS 5883885 XP7240 remplacer fa ade par MS 5883887 9 R gler le temps de broyage 7 sec position de r glage n 2 sur les 5 positions Proc dure de r glage du temps XP7200 Retirer bac cake tiroir et r servoir Appuyer sur la touche vapeur brancher le secteur gt Allumage d un des 5 voyants de la fa ade d pend de la position du bouton rotatif 35 S lectionner avec le bouton rotatif l allumage du voyant bac cakes Appuyer sur la touche service pour valider gt Allumage du voyant bac cakes voyant eau clignotant D brancher la cafeti re Proc dure de r glage du temps XP7220 7240 Retirer bac cake tiroir et r servoir Appuyer sur la touche Prog branchement secteur Suivre les indications affich es S lectionner la position 2 Valider avec la touche OK D brancher la cafeti re 10 V rifier le bac cakes si pr sence nervure dans le fond gt remplacer par bac sans nervure 11 Ajouter c t de l tiquette signal tique une tiquette marqu e TYPE XP72X0 D pour identification des appareils remis en conformit avec l indice D 12 Contr ler l paisseur de cake avec caf petit
14. carte visu graphique temps broyage carte power graphique cycle de nettoyage carte power picto temps de broyage Ajout Suremballage Modif Soft pour capacit bac cakes 9 cakes Broyeur talonn 7 sec temps de broyage couronne broyeur en position mouture grosse Ajout entretoise sur switchs distributeur arbre cames pour assurer l entraxes Ajout protection CTN Modification pompe gt pompe usin e Modification joint de buse vapeur Modification piston de purge avec joint d port but e arri re Grille t te de tassage bavur e Modification emplacement switch de d tection remont e de l jecteur Modification distributeur piston purge moule s rie calage moteur de moulage 4 plot connexions hydraulique au lieu de 3 sur paisseur corps de purge pour surpression Modification carte power raccourcie Changement temps de broyage 8 sec Passage paisseur de cakes 12 15 mm Modification coupelle d jecteur avec trous oblongs Modification grille caf inf rieure trous 0 30 Modification charni re bac grains en PP charg Modification bac grains avec petites nervures de retenue de l oily beans Nouvelle commande switches bac cakes par p dale Ajout Collier maintien pompe barrette sur support arri re remplacement rondelle Modification Carte visu V9 18 power V29 3 2 CONSTRUCTION Appareil constitu de e 1 r servoir d eau amovible 1 3L 1
15. ducteur vapeur conforme Descente et ou remont e lente du v rin avec ou non faible d bit caf Pignons du distributeur mal index s Distributeur Raclette jecteur bloqu e sous le piston jecteur Coupelle du piston jecteur d viss e Mettre une goutte de colle de qualit alimentaire et revisser Changer le sous ensemble piston jecteur D faut de commande switch tiroir Manque entretoise de fixation broyeur gt la vis de fixation traverse le canon de vissage et bloque la commande du tiroir Remettre entretoise Pas de d tection du niveau mini dans le r servoir Circuit lectronique de d tection positionn trop bas Remonter le circuit en tirant et tendant l g rement les fils Changer le r ceptacle de r servoir Changer le r servoir 27 impossibilit de r gler la date apr s d branchement ou interruption de courant L affichage revient toujours la date initiale de mise en place du filtre Il s agit d un d faut de la carte lectronique visu de fa ade Probl me r solu sur production apr s le 17 10 2005 Valider la date de premi re mise en service du filtre propos e l affichage Cons quence ll n y aura plus de message d alerte pour le remplacement du filtre gt utiliser l index sur le dessus du filtre pour m moriser la date de mise en service du filtre Si client exigeant changer la carte visu Cartes visu c
16. les bac cake tiroir et r servoir Appuyer sur la touche vapeur branchement secteur gt Allumage de 1 des 5 voyants de la fa ade d pend de la position du bouton rotatif et non du r glage programm S lectionner avec le bouton rotatif l allumage de voyant bac cakes pour 7s de temps de broyage voyant r servoir pour 8s voyant clean pour 9s Appuyer sur la touche service pour valider gt Allumage du voyant bac cakes voyant eau clignotant D brancher la cafeti re Allumage t moin version On Off Les R servoir Clean Calc Position du broyeur lecture en ligne 22 du 0 10 20 30 40 mode SAV Temps de broyage caf 6 7 8 9 10 cors s 12 Mod les XP7220 7240 Consultation du temps de broyage pr r gl et r glage voir tableau ci dessous Retirer les bac cake tiroir et r servoir Appuyer sur la touche Prog branchement secteur Suivre les indications affich es S lectionner la position correspondant au temps de broyage souhait 2 pour 7s de temps de broyage Espresseria indice D 8 pour 8s de temps de broyage Espresseria indice E 4 pour 9s de temps de broyage Espresseria indice E avec broyeur rep r 1 ou 2 pastille verte Valider avec la touche OK D brancher la cafeti re Affichage position 1 2 3 4 5 Temps de broyage caf cors s
17. t te de tassage V rifier que la t te de tassage n accroche pas la goulotte du broyeur la remont e Changer le joint Changer la goulotte de broyeur Collecteur de marc de caf avec nervure dans le fond Remplacer par bac sans nervure Collecteur de marc de caf remis en place partiellement plein 26 D bordement buse sortie caf Temp rature eau trop lev e Voir pb vaporise Caf r alis la suite d un pr chauffage vapeur sans production de vapeur Joint creamy d fectueux Joint creamy Fuite d eau ou de caf sous le thermobloc Joint Barista de tige jecteur d fectueux ou d bo t Remonter le joint Nettoyer l exc s de graisse dans la cuve et sous le piston jecteur Eliminer joint trop mou Joint Barista de tige jecteur Fuite d eau sous le r ceptacle de r servoir Cr pine partiellement obtur e le retour de l eau du v rin soul ve le cr pine et le joint de connexion du r servoir Cr pine Pas assez de cr me sur le caf Joint creamy d fectueux Joint creamy Pas de vapeur Filtre eau trop efficace pour des eaux assez douces R servoir avec petite fuite am nag e dans le fond pour shunt partiel du filtre Adaptateur de buse vapeur avant le 15 10 2005 diam 1 3 Adaptateur de buse vapeur diam 1 15 R ducteur vapeur en ABS au lieu de PA R
18. IQUE Permet de v rifier la pr sence de tous les segments dans l afficheur Appuyer sur Prog eau branchement secteur et bien suivre l ordre des op rations e Touche 0 1 affichage chiffre 1 e Touche Prog affichage chiffre 2 Touche Vapeur affichage chiffre 3 e Touche Eau affichage chiffre 4 Tourner le bouton de s lection dans un sens pour noircir l cran Tourner le bouton de s lection dans l autre sens pour supprimer l affichage Appuyer sur OK le voyant bleu s allume 34 16 VERSION 0 A B et C MISE EN CONFORMITE L INDICE D A chaque r paration d une Espresseria indice C B A ou 0 une mise conformit de la construction du produit quivalente l indice D au moyen des kits de r paration est n cessaire 1 Remplacer le broyeur par un broyeur rod et talonn Placer le rep re vert de la couronne ou bleu lorsqu il existe face la bille 2 Tourner le bouton de r glage finesse mouture en position gros Monter la bague d entrainement de la couronne broyeur MS 0A01317 sur le broyeur 3 Remplacer le joint de t te de tassage 4 Remplacer l ensemble pompe joint fibre par le nouvel ensemble pompe sortie usin e joint torique 5 Ajouter l entroise MS 0A01495 sur le support switches distributeur craser un des deux picots au fer souder 6 Remplacer le piston de purge distributeur par le nouveau 7 Rabattre le fil noir de liaison switches de bac
19. MANUEL DE REPARATION ESPRESSERIA AUTOMATIQUE KRUPS INDICE F ROWENTA INDICE A SEB INDICE A SOMMAIRE 0 OPERATION PREVENTIVES OBLIGATOIRES ss 2 a Remplacement syst matique du joint de t te de tassage 2 b Mod les krups indice 0 A B C mise en conformit indice D 2 Li GAMME 2 cddc Mn tn RE Sora 3 Suivi des R f rences 2266 65 ne nn E EE E lo ent nel D 3 b Suivi des volutions d indice is 3 2 CONSTRUCTIONS nine nt datans ramadan nie Rte D caco 4 3 FONCTIONNEMENT annees Nine these 4 4 PERFORMANCES SSSR ER ER nee en dan a et ie 4 5 SCHEMA ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE 18 inst mamie 5 6 OUTILLAGE ET MATERIEL NECESSAIRES AU DEMONTAGE REMONTAGE 6 Ts DEMONTAGE a niet dat LT este us ter 6 Ou REMONTAGE SE Re nn ACS eta 10 9 REPARATION SUITE A UN BOURRAGE DE MOUTURE ccc ccc cccccc ce c re ce c riri sire 17 10 CYCLES NETTOYAGE ET DETARTRAGE mn reerrsesrscerrerceccnneessssnneeeesee 17 11 UISTE DES DEFAUTS REPERTORIES a ussssnieinenennsanindiesenisilttst 18 12 DIAGNOSTIC DES PANNES its net en Rena dei 22 t3 FONCTIONNEMENT MODE SAV escicn panenan nn aan int 29 14 TEST DE CONFORMITE APRES REPARATION 33 15 TEST DE L AFFICHEUR GRAPHIQUE uen ile ea isigi 34 16 VERSION 0 A B et C MISE EN CONFORMITE L INDICE D 35 0 OPERATION PREVENTIVES OBLIGATOIRES a Remplacement syst matique du joint de t te de tassage P
20. au distributeur et sous ensemble thermobloc v rin D cliper et retirer la pipe d arriv e caf et d connecter le tuyau sur la t te de tassage Retirer le hublot Enlever les vis de fixation du support technique D connecter les connecteurs et fils du circuit lectronique et sortir les fils des passe fils Sortir le support technique avec le broyeur en place les fils connect s aux switches du v rin passent travers l ouverture du car nage Sous ensemble thermobloc CTN cosses soud es N est pas pr vu d tre d mont Les seules pi ces pouvant tre remplac es sont Les pi ces de la t te de tassage joint creamy joint torique grille caf La raclette jecteur La palette de commande des switches v rin avec son ressort et les 3 switches L interface et son joint Le joint barista de tige d jecteur Enlever les 3 vis de fixation du sous ensemble thermobloc v rin dans le socle D connecter du distributeur le tuyau caf distributeur thermobloc D connecter du thermobloc le tuyau vapeur thermobloc distributeur si n cessaire d monter la purge du distributeur apr s avoir d connect du distributeur le tuyau de purge caf D connecter le tuyau de buse vapeur Interface thermobloc et raclette jecteur D monter la raclette jecteur difficult le tourne vis n est pas dans l axe de la vis Switch de d tection remont e v rin Acc s apr s d montage du thermobloc
21. d bitm tre pour dosage du volume d eau 1 pompe 15 b un clapet de surpression 16 bar 1 distributeur hydraulique motoris 1 thermobloc 1300W avec 1 circuit d eau caf et 1 circuit vapeur 1 chambre de percolation int gr e 1 CTN pour la r gulation thermique lectronique et 2 fusibles thermiques 216 1 syst me d vacuation de mouture par piston jecteur et raclette jecteur e 1 piston hydraulique de fermeture de t te de percolation e 1 broyeur e 2 cartes lectroniques assurant o la r gulation thermique du thermobloc o la mesure du volume d eau d bit par comptage des impulsions du d bitm tre o le d roulement des cycles 1 tasse 2 tasses eau chaude mod le graphique vapeur nettoyage d tartrage o l affichage des fonctions en cours par t moin lumineux mod les picto o la communication des donn es SAV nbre de cycles par fonction code panne 3 FONCTIONNEMENT R gulation thermique lectronique par CTN Consigne caf 108 position 1 111 position 2 113 5 position 3 Consigne vapeur 150 140 Consigne de coupure de s curit 190 C Cycle 1 tasse Voir description du cycle avec le sch ma hydraulique Cycle 2 tasses Encha nement de 2 cycles de 2 demi tasses Cycle de nettoyage appliqu uniquement au circuit caf Succession de cycles de pompages de 50ml d eau pauses de 2 min en nettoyage ou 1 min en rin age Cycle de d tartrage appliqu au circu
22. de de retirer et remettre exerc par le ressort le bac cakes et le tiroir et un cycle switch mal clip vide est propos fils tendus pas de rel chement de la palette switch en appui sur la t le placer une rondelle p 1mm int rieur 5mm entre canon de vissage support switch et t le mauvaise connexion lectrique doigt d actionnement sur la palette switch incomplet OB Spi_TransLCD Lors d une transmission de message le Identifier la mauvaise connexion message n a pas t envoy car il n y avait pas d horloge au bout d un TimeOut d faut de connexion entre les 2 cartes OC D faut de communication entre les 2 D brancher et rebrancher la cartes cafeti re Surconsommation sur l alimentation Identifier la cause basse tension distributeur bloqu ne tourne pas oD D faut de connexion entre les 2 cartes Identifier la mauvaise connexion 0E Carte de puissance d fectueuse Remplacer la carte puissance D faut de connexion entre les 2 cartes Identifier la mauvaise connexion 10 D faut carte puissance Remplacer la carte puissance Probl me CEM sur tension D brancher et rebrancher FF 20 SYNOPTIQUE DES DEFAUTS EN PHASE DE DESCENTE VERIN Descente V rin Mesure volume pomp lt 10ml Autoamor age apr s 5 sec gt 10 ml v Le d bitm tre d livre NON des infos p OUI V gt 80ml Mesure volume pomp m Ea
23. e E et F V9 16 V9 18 V25 V26 V29 V9 18 V28 puissance Remise l indice Indice 0 A B C D Indice D V25 V41 V43 V46 V48 V43 V49 Mod les leds Indice E et F Krups Indice 0 et A Rowenta Buse vapeur Attention la mise en place d licate du joint torique Corps Risque d accrochage des switches par le caisson du bac cakes l int rieur du corps bien presser le corps vers le bas pendant la mise en place S assurer de la bonne position du joint de connexion du r servoir sous le corps 16 9 REPARATION SUITE A UN BOURRAGE DE MOUTURE Retirer la goulotte de nettoyage et le tiroir Gratter et aspirer toute la mouture pr sente dans et autours de la cuve de thermobloc au moyen d un aspirateur muni d un petit embout tube souple diam tre 10 ext Effectuer un cycle de nettoyage Si bon fonctionnement du piston d jection dans la cuve gt OK Si coincement du piston actionner manuellement le piston avec une tige ins r e au travers du socle V rifier le bon actionnement du switch de tiroir de la mouture pr sente dans les glissi res du tiroir peut rendre incertaine la commande Dans ce cas d monter le support technique pour nettoyer les glissi res Renouveler un cycle de nettoyage D terminer la cause du bourrage voir tableau de diagnostic des pannes 10 CYCLES NETTOYAGE ET DETARTRAGE allumage du t moin netto
24. e de niveau d eau ou faisceau d fectueux D bitm tre d fectueux indication de d bit lt la r alit mauvaise connexion Pompe en Eau chaude et Caf Au bout d un certain temps de commande de la pompe pendant l coulement du caf ou de l eau on consid re que le circuit est bouch car l eau ne s coule pratiquement pas Grilles caf obtur es Joint creamy obtur Thermobloc obtur D faut de switch ou commande switch distributeur R servoir retir en cours de fonctionnement pompe d samorc e Regul_ Temp Un d faut CTN est d tect la temp rature est trop faible ou trop haute D faut CTN composant collage connecteur fils Fuite caf sur CTN mofif valeur de r sistance 19 10 OA Regul Temp Un d faut r sistance chauffante est D faut r sistance thermobloc d tect la chauffe a t mise en route D faut connexions c blage et la temp rature n a pas volu CTN d coll e peu probable CTN fissur e 12 12 Il n y pas eu d impulsion du switch Pas de remont e du doigt d jection durant les 2 cycles d jection cons cutifs vide 2 d fauts 13 exc s ou bourrage de mouture dans la chambre 13 13 Il n y pas eu d impulsion du switch chappement du doigt d jection dans les 3s suivant le retour pendant la remont e de la position d origine du distributeur la l jecteur couple de rappel machine deman
25. ement du doigt fin de cycle de relevage avant la position haute Mauvaise purge V rifier circuit de purge Mouture trop fine V rifier le broyeur Mauvais tassage de la V rifier performance de la mouture pompe Changer le joint de t te de tassage Vaporise en R glage temp rature trop fort Diminuer le r glage fonction caf ou temp rature explose l ouverture de la t te de tassage Utilisation de la cafeti re en altitude CTN non conforme ou mal coll e Remplacement thermobloc Grand volume de caf 220cc r alis avec mouture qui charge en pression Changement de caf ou broyeur r gler en mouture grosse Tout probl me de r duction de d bit d eau Thermobloc ou circuit d eau D tartrer Remplacement l ment entartr entartr si d tartrage inefficace Caract ristiques pompe Pompe d bit pression non conformes Grilles caf encrass es Nettoyer Tube silicone coud ou pinc Remettre le tube en forme Joint creamy t te de tassage obtur ou d form Nettoyer Joint creamy 24 Volume caf dans la tasse non conforme D bitm tre d fectueux D bitm tre Electronique d faillante Circuit lectonique Thermobloc ou circuit d eau entartr D tartrer Remplacement l ment entartr si d tartrage inefficace Purge pendant l arr t du pompage pr trempage du cycle caf V rifier
26. ignalisation e Acc s aux valeurs de compteurs des diff rentes fonctions par la touche Vapeur et retour par la m me touche Vapeur Signalisation par l allumage du voyant Calc Vapeur Valeur compteur Calc Caf Caf fort Valeur compteur Calc que 1 1 Caf Caf fort E 1 1 1 al Vapeur Valeur compteur Calc 29 Fonction version pictos Unit Nombre de cycle Caf 5 D passements alarme Nettoyage amp D tartrage unit Cumul du nombre de cycles caf ou vapeur effectu s apr s l allumage du voyant Nettoyage ou D tartrage Pas de remise z ro Index d criture du dernier d faut 0 1 2 3 code Suivant l index affich consulter le d faut correspondant en ligne 7 8 9 ou 10 ka Voir l avant dernier d faut dans l index pr c dent 1 si index 2 affich 3 si index 0 o D faut index 3 1 Volume total de caf effectu volume v rin et pr trempage non compt eau gt Nombre de mise sous tension Temps de fonctionnement mi Voyant ON OFF allum NIOJ Nombre de Cakes dans le bac Nombre de rin age unit Cycles de caf effectu s depuis le dernier nettoyage Temp rature caf niveau 1 2 3 Nombre de cycles effectu s depuis le dernier d tartrage pond r s caf vapeur eau Dur e pour l Auto Shut Off 1 2 3 4 5 heures Nombre de vidages Bac avant nettoyage tiroir Duret de l eau fr quence d tartrage niveau 0 1 2 3 4
27. ionnement switches distributeur d eau est atteint et il n y a pas eu de distributeur de d tection de Cran V rifier rotation distributeur risque de chute de la tension d alim BT si courant moteur distributeur trop lev V rifier mauvais calage ou position du moteur dans le logement r ducteur Ajouter l entretoise au dessus des switches 2 2 DistribMouture Le temps limite de la commande du Concerne version mouture distributeur de mouture est atteint et il n y a pas eu de d tection de switch dosage mouture 3 3 Conditions de Le distributeur est en position d origine D faut switch de position haute d part de cycle mais le v rin n est pas en position haute v rin m canique ou lectrique D faut switch de distributeur Le v rin est en position basse et le D faut connexion cartes switch v rin est toujours ferm lectroniques Switch v rin en court circuit 4 4 Pompe en Pendant les premi res secondes de Pompe d samorc e d part cycle descente v rin mise en marche de la pompe le volume d auto amor age d faut 4 non atteint est tr s faible affich mais enregistr dans la m moire des d fauts en ligne 6 du mode SAV D faut distributeur Coincement v rin en position haute gt jamais constat au 5 10 05 18 Pompe en amorcage Pendant les premi res secondes de mise en marche de la pompe le volume atteint est nul D faut d bitm tre fils invers s connecteur d cal
28. it caf et vapeur Succession de cycles de pompages de 50ml d eau pauses de 45 sec Fonction auto amor age intervient automatiquement si absence de d bit en phase de descente v rin gt pompage par la buse vapeur Fonction reset machine si un d faut se produit puis blocage sur le d faut si celui ci se reproduit au cycle suivant cette fonction permet d ignorer les d fauts fugjitifs Fonction rin age correctif propos e automatiquement en cas de d faut 8 d faut d coulement caf par colmatage des grilles caf Fonction d tection de non jection des cakes de mouture avec cycle automatique d jection 4 PERFORMANCES Temp rature caf 50cc Premier caf 70 mini Suivants 72 C R glage temp rature caf 2 en position 1 et 2 en position 3 Vapeur 125cc d eau 15 1 min 77 5 Eau chaude 125cc 85 5 5 SCHEMA ELECTRIQUE ET HYDRAULIQUE D Bac CAKE Sortie vapeur BROYEUR I Sortie caf V rin Coaot 621 Fusie Fusible Thermo bloc _ C0A01 622 C 0A01 608 Coa 601 09011607 Coao1 608 gt 9 296 837 6002 604 mere ee 6002 6025 ar s CL D bime eg 0612612 Gaet 0A01 607 Distributeur maD LEE 0789 HA WG Cosse 2 84 BTS Cosse48
29. oncern es par le bug versions V6 8 V6 9 V7 0 V7 2 La nouvelle date est ant rieure la date programm e lors de la mise en place du filtre Valider la date de premi re mise en service du filtre propos e l affichage Enlever le filtre Prog Entretien Filtre Enlever Changer la date Prog R glage Date Remettre le filtre Prog Entretien Filtre Enlever La cafeti re demande de changer le filtre Claris avant l ch ance de 50 litres o 2 mois Bug lectronique sur la gestion du changement d ann e pour les versions graphiques avant mi janv 2006 Changer le filtre tel que demand ou la date le probl me se repr sentera l ann e suivante Probl me r solu par l application du kit de r paration pour conformit l indice D Voyant bleu 0 1 clignote tr s rapidement Chute de la tension d alimentation basse tension par un exc s de consommation V rifier consommation moteur de distributeur couple r sistant distributeur trop lev Risque de d gradation de la carte lectronique de puissance 28 13 FONCTIONNEMENT MODE SAV Mode SAV 1 niveau Permet de renseigner sur le taux d utilisation des diff rentes fonctions de la cafeti re Acc s au mode SAV 1 par la combinaison de touches Service touche Caf Fort Branchement secteur e D filement des fonctions par la touche Caf Fort et retour par la touche Caf Aucune s
30. our tout produit Krups Rowenta ou SEB revenant dans le flux SAV changez syst matiquement le joint de la t te de tassage b Mod les krups indice 0 A B C mise en conformit indice D Pour tout produit Krups revenant dans le flux SAV avec un indice 0 A B ou C une mise en conformit en indice D doit tre effectu e l aide d un kit de r paration Cf chapitre 17 Version 0 A B et C Mise en conformit indice D 1 GAMME a Suivi des R f rences KRUPS Mod le picto XP7180 Mod le picto XP7200 Mod le picto XP7210 Mod le graphique XP7220 Mod le graphique XP7230 Mod le graphique XP7240 cappuccino ROWENTA fa ade noire fa ade noire fa ade noire fa ade noire fa ade titane fa ade titane bandeau noir bandeau argent bandeau inox bandeau argent bandeau inox bandeau inox Filtre Claris France Filtre Claris France Filtre Claris France Filtre Claris Filtre Claris Filtre Claris Auto Mod le picto ES6800 SEB Mod le picto EX6800 b fa ade marron bandeau marron fa ade marron bandeau marron Suivi des volutions d indice Les volutions des indices correspondent des volutions de construction de la machine Indice Rowenta Indice Seb Modification Modification ergot bac cakes en U fen tre corps en U Modification support carte puissance Modification support buse vapeur Nouveau broyeur
31. r mit d un des 2 picots avec un fer souder Le picot ne doit pas tre soud avec l entretoise mais simplement cras Joint Barista de tige d jecteur Respecter le sens de montage l vre orient e vers le haut Ne graisser que la tige d jecteur sans exc s avec de la graisse de qualit alimentaire Bo tier de purge distributeur Attention bien centrer le ressort sur le canon dans le fond du corps de purge risque de l accrocher sur les cr neaux du canon Le piston de purge doit tre mont dans le corps de purge avec de la graisse de qualit alimentaire Veiller au bon verrouillage du corps de purge sur le distributeur serrage dans le sens inverse des aiguilles d une montre 15 Cartes lectroniques Connecteurs sur carte lectronique v rifier la bonne retenue des connecteurs par les clips V rifier la bonne indexation du bouton de s lection du volume caf erreur possible de 1 2 tour Contr ler l paisseur de la galette de mouture apr s toute intervention sur l lectronique ou sur le broyeur Tableau de compatibilit des versions de soft en fonction des indices indices indiqu s sont les indices Krups broyeur Mod les afficheur graphique Carte Carte fa ade puissance Remise l indice Indice 0 B C D V12 V23 Indice D V8 7 V9 15 V12 V23 Indic
32. rient e vers le bas pour garantir le non contact avec le socle Attention le clapet de surpression doit tre immerg pendant 10 min dans de l eau bouillante avant montage sur la pompe pour assurer la bonne tanch it de la valve la pression de fonctionnement max de la pompe 16 bars D bitm tre Respecter les connexions hydrauliques tube de la pompe sur le couvercle du d bitm tre pipe sup rieure tube du r servoir sur le bo tier du d bitm tre pipe inf rieure Les tuyaux ne doivent pas tre vrill s ou coud s Sous ensemble Thermobloc v rin quip Orienter vers le bas le dispositif de fermeture du collier sur pipe v rin risque d interf rence avec la raclette jecteur T te de tassage Attention de ne pas d saxer le support t te de tassage au vissage 14 Interface thermobloc et raclette jecteur Attention au remontage d licat du joint il ne doit pas d passer l int rieur de la chambre caf Switch de d tection remont e v rin S assurer de l absence de tension sur les fils de c blage Distributeur Bien repositionner les 2 axes du r ceptacle de purge dans les 2 trous du socle Veiller la bonne connexion de tous les tuyaux en particulier des tuyaux de purge facilement d tachables et au bon clipage des colliers sur les tuyaux haute pression Veiller ce que le tuyau de purge ne soit pas coud ou pinc Montage de l entretoise craser l ext
33. s grains secs entre 12 et 14 mm au lieu de 13 15 pr c demment 13 Ajouter l encart d information sur la suppression de la fonction 2 tasses et l ajout d une nouvelle fonction rin age long 14 Emballer le produit dans son emballage si existant ou dans la bo te du kit avec les 2 cales styropore Pour cette op ration de mise en conformit 3 kits de pi ces 1 kit par version d lectronique comprenant Kit 1 pour XP7200 carte power Xp7200 tiquette TYPE XP7200 D encart de suppression fonction 2 tasses ajout fonction rin age pi ces communes Kit 2 pour XP7220 fa ade XP7220 tiquette TYPE XP7220 D pi ces communes Kit 3 pour XP 7240 fa ade XP7240 tiquette TYPE XP7240 D pi ces communes Pi ces communes broyeur rod talonn entretoise distributeur piston de purge complet pompe usin e joint torique joint de t te de tassage bo te du kit 2 cales styropore r utilisables 36
34. ttention veiller la pr sence des entretoises laiton dans les trous de vissage du broyeur 11 Goulotte d coulement caf Ajout d un double fil pour casser les mottes de caf en sortie de broyeur application le 19 06 06 Attention au bon sens de montage du double fil R glage broyeur Les broyeurs sont rod s et talonn s de telle mani re qu aucun r glage ne soit n cessaire Apr s toute intervention sur le broyeur ou sur l lectronique ou apr s r glage du temps de broyage l paisseur des galettes de mouture doit tre contr l e 12 14 mm Conditions d essai mesure de l paisseur de la galette au 3 m cycles de caf fonction espresso cors 60 ml r glage finesse mouture en position grosse caf petits grains longueur maxi moyenne 10 5 mm secs important Si les paisseurs de cakes sont non conformes il est possible de contr ler le temps de broyage pr programm doit tre de 7 8 ou 9 sec et de r gler ce temps si n cessaire Mod les XP7200 Consultation du temps de broyage pr r gl Lire le r glage de broyeur 0 10 20 30 ou 40 dans le petit afficheur en ligne 22 du mode SAV voir tableau ci dessous Le r glage correct doit tre 10 7s pour une Espresseria indice D 20 8s pour une Espresseria indice E 80 9s pour une Espresseria indice E avec broyeur rep r 1 ou 2 pastille verte R glage du temps de broyage Retirer
35. urpression RAS T te de tassage D montage possible sans d montage du support technique attention de ne pas d saxer le support t te de tassage au d vissage gt acc s la grille de sortie caf au joint creamy au joint de t te de tassage Palette de commande des switches sur v rin D cliper les 2 clips acc s par le dessus Comprimer le v rin en pressant sur l crou sup rieur au moyen d une clef pipe ou quivalent D monter la palette de commande des switches D bitm tre RAS Carte lectronique de puissance Support circuit lectronique maintenu dans le support technique par 2 clips en partie inf rieure Carte lectronique de commande Pr voir bracelet antistatique Enlever la fa ade 2 vis 4 clips accessibles par les trous lat raux Sur version graphique remplacement possible de l afficheur d connexion de la nappe d licate sur carte lectronique Fusible Acc s apr s d montage de la fa ade 2 vis en partie inf rieure 2 vis dans le support technique Soulever l g rement le support technique pour d bo ter les 2 canons dans la fa ade Ne remplacer les fusibles qu apr s avoir identifi la cause de la fusion V rifier l absence de traces de fusion sur le socle et la t te de tassage Buse caf D cliper la pipe caf D montage du clip de la buse par un r glet ou un tourne vis ins r entre le clip et le support fa ade Support technique donne acc s
36. valents caf s r alisables avant le prochain d tartrage Lance le programme de d tartrage A Affiche la date du dernier changement de Info filtre filtre et la quantit d eau pass e Affiche la date du prochain changement de filtre ou la quantit d eau passer Lance la proc dure de remplacement du filtre 32 Mode SAV 2 niveau Ce mode SAV 2 niveau permet de commander et de tester les l ments de puissance Versionpictos non disponible Acc s au mode SAV 2 par l appui sur la touche OK collecteur de marc de caf retir branchement secteur Acc s aux Commandes et Actions par menus et sous menus dans l afficheur Sortie des sous menus par la touche 0 1 le distributeur doit tre en position descente v rin Distributeur 14 TEST DE CONFORMITE APRES REPARATION Fonction chauffage confirmer Chauffage V rification du fonctionnement des switches de d tection pr sence tiroir bac cakes r servoir e Fonctionnement caf avec mesure de l paisseur du cake 12 14 mm Conditions d essai e caf petits grains secs longueur maxi moyenne lt 10 5 mm e r glage finesse mouture en position grosse e position espresso cors 60 ml e mesure de l paisseur de la galette au 3 m cycles de caf e Fonctionnement vapeur e Fonctionnement eau chaude e Nettoyage de la cafeti re pour livraison 33 15 TEST DE L AFFICHEUR GRAPH
37. vis de fixation accessibles sous le thermobloc Switch normalement ferm Distributeur Enlever la vis de fixation distributeur dans le socle empreinte cruciforme D connecter du thermobloc le tuyau vapeur distributeur thermobloc d monter la purge du distributeur si n cessaire apr s avoir d connect du distributeur le tuyau de purge caf Enlever les 3 vis de fixation du sous ensemble thermobloc v rin dans le socle et incliner l ensemble pour donner acc s aux tuyaux connect s au distributeur L acc s au distributeur peut tre facilit par le retrait de la fa ade 2 vis 4 clips et du support fa ade 2 vis en partie basse Switches de distributeur Couper la bouterolle l extr mit des axes supportant les switches Retirer l entretoise Pour versions de distributeurs avec extension du corps de r ducteur d monter le r ducteur du distributeur pour retirer l entretoise Joint barista de tige d jecteur D monter la t te de tassage D visser la partie inf rieure de la tige d jecteur vis accessible par le trou dans le socle L ensemble axe jecteur coupelle est extrait par le haut Retirer le joint Barista Buse vapeur Enlever le bandeau et la fa ade 2 vis 4 clips Buse maintenue dans le support fa ade par 3 clips inaccessibles en face avant se d clipe par traction sur la buse Cordon RAS R servoir amovible Joint de clapet difficile remplacer
38. yage intervient apr s 350 caf s ou espresso L allumage du t moin d tartrage intervient apr s e 12000 cycles en r glage duret d eau 0 e 10000 cycles en r glage duret d eau 1 8000 cycles en r glage duret d eau 2 6000 cycles en r glage duret d eau 3 3000 cycles en r glage duret d eau 4 avec e 1 caf ou espresso 1 cycle e 1 fonction vapeur 25 cycles carte power V16 picto et visu V6 8 7 0 display 40 cycles carte power V17 picto et visu V7 2 display e 1 fonction eau chaude 10 cycles Le nombre de cycles est doubl lorsqu un filtre est utilis progammation dans la version display 17 11 LISTE DES DEFAUTS REPERTORIES Si l appareil est bloqu en d faut identifier le d faut avec le N inscrit dans l afficheur Mode d affichage dans l afficheur de la version pictos e chiffres de 1 9 affichage fixe e nombre gt 9 affichage d un tiret et successivement de tous les chiffres 1 chiffre 2 chiffre n chiffre A partir de mi novembre 2006 sur machines Krups indice D mod les pictos carte power partir de version V39 et mod les afficheur carte fa ade partir de V9 11 il y a reset de la machine si un d faut se produit puis un blocage sur le d faut si celui ci se reproduit au cycle suivant N N Fonction Nature R paration picto graph 1 1 PosDistribEau Le temps limite de la commande du V rifier fonct
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