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Original-Betriebsanleitung Original-Instruction

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1. 34 TP28VW SS Ersatzteilliste TP28VW A Pos Bezeichnung 1 Zugentlastung 2 Schwimmerhalter 3 Zylinderschraube 4 Sechskantmutter 5 Knickschutzt lle 6 Gummischlauchleitung 7 Knickschutzt lle 8 Knickschutzt lle 9 Schwimmerschalter 10 Kappe 11 Schraube 12 O Ring 13 Zylinderschraube 14 Motorgeh usedeckel 15 Ring Kabelschuh isoliert 16 Zylinderschraube 17 Klemmb gel 18 Betriebskondensator 19 Kabelstopfbrille mit Schellen 20 Zylinderschraube 21 Kabeldurchf hrung 22 O Ring 23 Verschlussschraube 24 Dichtring 25 Lagerdeckel 26 O Ring 27 Kugellager Ausgleichsscheibe 28 Verbinder 29 Statorpaket mit Wicklung 30 Rillenkugellager 31 Motorwelle mit Rotorpaket 33 Schr gkugellager 34 Wellendichtring 35 Motorgeh use 37 Winkel 38 GRD Gummibalg Hartmetall 39 Laufrad 40 Sechskantmutter 41 Saugplatte 42 Zylinderschraube 35 Spare part list TP28VW A Pos Bezeichnung 1 Grap 2 Float switch holder 3 Cylinder screw 4 Hexagonal head nut 5 Cable sleeve 6 Rubber sheathed cable 7 Cabl
2. 838 824 827 01 689 836 839 11 930 02 914 05 914 03 732 827 02 900 822 02 838 45 B3B 45 838 824 827 01 689 836 839 11 930 02 914 05 914 03 732 827 02 900 822 02 950 a 814 2 838 45 819 h 811 Pal 990 320 01 420 Fee 230 3 ESS Ss 912 01 162 S143 TP 30M 576 504 950 932 03 824 826 01 826 02 826 03 932 02 914 04 930 02 839 10 420 903 411 412 01 914 01 TP 30 M Ex 732 914 08 320 02 819 814 811 561 970 550 320 01 914 02 932 01 412 02 990 433 940 230 930 01 552 922 101 904 162 732 950 819 811 814 822 550 567 Ge 970 412 05 gt 320 01 914 06 Se 420 930 02 220 914 03 839 10 g 412 03 914 05 EL A 7 932 01 412 0 Be 433 01 4 A KE 411 940 903 230 914 0 930 01 4 552 162 101 aaan 904 33 TP 30 V 732 504 914 08 320 02 932 03 819 SS 814 826 01 E de 826 02 970 826 03 EINE 550 932 02 IN 320 01 914 06 914 03 930 02 932 01 839 10 12 03 420 990 55 433 01 411 940 230 930 01 552 412 01 922 914 01 101 162 30 V Ex
3. Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance
4. EG Richtlijnen waaraan de pompen voldoen EG machinerichtlijnen 2006 42 EG EG richtlijn elektromagnetische 04 108 EG verdraagzaamheid EG laagspanningsrichtlijn 06 95 EG EG richtlijn explosiebeveiligde D I bedrijfsmiddel EG richtlijn voor Bouwprodukten 89 106 EG Toegepaste geharmoniseerde normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Bijzondere toegepaste nationale normen en technische specificaties de overige toegepaste normen voor de algemene machinebouw worden in het constructiebureau bewaard ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Hoofd Ontwikkeling en Productie Verantwoordelijk voor het opstellen van technische documenten HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Datum 01 02 2010 Index 1 Lfd Nr CE 1 Dit is een originele handleiding in overeenstemming met de EG machinerichtlijn 2 Veiligheidsvoorschriften 2 1 Algemeen Kenmerken van voorschriften in deze bedieningshandleiding in deze bedieningshandleiding genoemde veiligheidseisen welke bij niet beachting gevaar voor personen teweeg kunnen brengen zijn met een algemeen gevarensymbol veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 9 Ns w
5. 6 2 Aansluiting 3 Fasen Motoren TP 28 en TP 30 pompen met 3 fasen bezitten seriematig een schakelkast met motorbeveiligingsschakelaar Bij toepassing van andere schakelkasten dient men voor de keuze van de motorbeveiligingschakelaar de nennstroom van de pompmotor in acht te nemen zie typeplaatje Start wijze De typen TP 28 en TP 30 zijn seriematig voor Direct Start DOL geconstrueerd Bij motoren met 400V spannings opgave zijn de wikkelingen in Ster geschakeld voor een netspanning van 400V 3 fasen De kabeleinden U W zijn via een motorbeveiligingsschakelaar met de netaansluitklemmen L4 Lo Ls verbonden zie pag 21 6 3 Temperatuurvoeler In de Ex uitvoering zijn de pompen met een temperatuurvoeler set in de motorwikkeling uitgerust welke de motor bij verhitting van de wikkeling uitschakelt Op verzoek zijn temperatuurvoelers ook voor de normale uitvoering leverbaar Bij 1 Fase motoren zijn de temperatuurvoelers wanneer ingebouwd intern in de motor geschakeld zodat er geen bijzondere aansluiting noodzakelijk is Na afkoeling schakelt de motor automatisch weer in Bij alle 3 Fasen motoren in normale uitvoering worden de aansluitingen van de temperatuurvoelers wanneer ingebouwd via de motor aansluitkabel naar buiten gevoerd en moeten via de aders en van de aansluitkabel zo in de schakelkast worden aangesloten zodat een automatische wederinschakeling na afkoeling van de motor mogelijk is De explosieveil
6. Les instructions ci dessous concernent le montage du syst me d accouplement d origine HOMA gt Tracer provisoirement la position du pied d assise de la bride d accrochage et de la console support barres de guidage utiliser un fil plomb si n cessaire gt V rifier les dimensions de la des 5 voir dessins cot s en annexe gt Percer les trous de fixation destin s recevoir le montage d une console support sur le bord int rieur du puits gt Mettre le pied d assise niveau par rapport au sol du puits Les barres de guidage doivent tre en position parfaitement verticale A l aide de chevilles pour charges lourdes fixer le pied au sol Veiller une position parfaitement horizontale du pied Compenser les ventuelles in galit s du sol en mettant des cales ou des socles gt Monter le tuyau de refoulement et sa robinetterie selon les r gles de l art gt Glisser les barres de guidage dans les anneaux pr vus sur le pied et les couper pour les faire correspondre la position de la console support Les barres de guidage doivent tre totalement exemptes de jeu afin d viter toute nuisance sonore pendant le fonctionnement de la pompe gt D barrasser le puits de toutes mati res solides d bris cailloux etc avant de mettre la pompe en service gt Fixer la bride d accouplement automatique au raccord de refoulement de la pompe raccord filet ou bride S assure
7. 5 Transport und Lagerung pie Pumpe niemals am Anschlusskabel oder am Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff bzw den Trag sen Falls not wendig eine Kette zum Anheben befestigen pie Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpen ge gen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss Eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elekt rizit tswerkes entsprechen Anie in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen Tauchmotorpumpen die zur Verwendung im Freien bestimmt sind m ssen eine Netzanschlussleitung von mindestens 10 m L nge haben AXstelien Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Ste cker sind vor Gebrauch auf Beschadigung zu pr fen A pas Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann AN Miotorschutzschalter bzw Schaltger te d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert werden
8. Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual Origineel Bedrijfsinstrukties Original Manuel d instructions de montage HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Baureihe Series Serie Series TP 28 TP 30 Inhalt Contents Inhoud Sommaire Seite 3 Page 10 Pagina 15 Page 22 Seite 28 Page 28 Pagina 28 Page 28 Seite 32 Page 32 Pagina 33 Page 33 DEUTSCH ENGLISH NEDERLANDS FRANCAIS Bauma e Dimensions Afmetingen Encombrements Ersatzteilliste und Ersatzteilzeichnungen Spare part list and spare part drawings Onderdelenlijst en onderdelentekeningen Liste de pi ces d tach es et coupes Inhaltsverzeichnis 1 Konformit tserkl rung Inhalt Seite EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG 1 _Konformit tserkl rung 3 Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A 2 Sicherheitshinweise 4 Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestra e 1 2 1 Allgemeines 4 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass 2 2 Generelle Sicherheitshinweise 4 die Pumpen vom Typ 3 Einsatz und Technische 4 TP28 TP30 Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen 4 aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von 3 2 Technische Daten 4 uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen 3 3 Betriebsbedingungen 4 grundlegenden Sicherheits und 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche 4 Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinien 4 Garantie 5 entsprech
9. Vorschrift f r sterreich Bei Verwendung in Schwimmbecken und Gartenteichen darf die Pumpe nur ber einen Trenntransformator gem VE EM 42 Teil 2 2000 1974 82022 betrieben werden Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann ACHTUNG Gilt f r Modell TP 28 V W A 1 Ph Diese Pumpe besitzt kein Schaltger t sondern An schlusskabel mit Netzstecker In der Motorwicklung ist ein Temperaturschalter einge baut der die Pumpe bei berhitzung abschaltet Der Kondensator 25 uF ist im oberen Anschlussdeckel eingebaut 6 1 Anschluss 1Ph Motoren TP 28 und TP 30 Pumpen mit 230 V 1Ph Motoren besit zen serienm ig ein Schaltger t mit Motorschutzschalter und Betriebskondensator Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschal ters auf den Nennstrom des Motors zu achten F r die notwendigen Kondensatoren gelten folgende Da ten Pumpentyp Betriebskondensator ur Vac mp 40 0 TP 30 bis 0 9 KW IA 25 45000 TP 30 ber 1 0 KW IA 3 30 4 amp 0 6 2 Anschluss 3Ph Motoren TP 28 und TP 30 Pumpen mit 3Ph Motoren besitzen se rienm ig ein Schaltger t mit Motorschutzschalter Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den Nennstrom des Motors zu achten siehe Typenschild Start Art Die Typen TP 28 und TP 30 sind f r den Direkt Start DOL ausgelegt Bei Motoren mit 400 V Spannungsan gabe sind die Wicklungen im Stern geschaltet f r eine Netz
10. If any other than an original control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current consumption of the pump motor see data on pump label 12 Motor Start The motors of pump types TP 28 and TP 30 are designed for direct on line DOL start All motors with 400 V volt age indication on the pump label have their motor wind ings internally star connected for operation at 400 V 3Ph power supply The motor cable wires indicated U V W must be connected to the power supply wires indicated L4 L2 Ls through the motor starter according to page 21 6 3 Temperature Sensors The explosion proof models of TP 30 pumps have a set of temperature sensore built in the stator windings The con tact of these sensors opens in case of overtemperature and switches off the motor power supply Standard mod els of TP pumps with temperature sensors are available upon request Standard models of 1Ph motors have the sensors built in upon request internally connected so that no external connection to the control box is necessary When the mo tor cools it is switched on again automatically Standard models of all 3Ph motors have the sensors built in upon request connected to the motor power supply ca ble the wire ends marked and T3 They must be con nected to the safety circuit of the control box in order to provide an automatic re start of the motor when the mo tors cools E
11. aufgrund von gr erem Spannungsabfall e Laufrad durch Verunreinigungen blockiert Erh hte Stromaufnahme in allen drei Phasen e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Falsche Drehrichtung nur bei Drehstrom ausf hrung e Druckventil geschlossen oder blockiert e R ckschlagventil blockiert e Luft in der Pumpe Abhilfe e Kabel und Motor von einem Elektriker berpr fen und ausbessern lassen Sicherung durch korrekten Typ ersetzen Laufrad reinigen Schwimmerschalter berpr fen und ggf austauschen Einstellung nach den Daten auf dem Pumpentypenschild vornehmen Spannung zwischen zwei Phasen messen Toleranz 10 5 bei explosionsgesch tzt er Ausf hrung Laufrad reinigen Laufrad reinigen Drehrichtung kontrollieren und evtl zwei Phasen umtauschen s Abschnitt 6 4 Druckventil berpr fen und dieses ffnen oder reinigen R ckschlagventil reinigen e Pumpe entl ften WEEE Hinweis Die WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment Direktive die am 13 Februar 2003 in die europ ische Rechtsprechung aufgenommen wurde hat zu einem weitreichenden Umdenken bei der Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten gef hrt Der Zweck dieser Direktive ist es in erster Linie WEEE d h elektrischen und elektronischen Abfall zu vermeiden und des weiteren die Wiederverwendung das Recycling und andere Formen der Weiterverwendung dieser Art von M ll voranzutreiben um Abfallmenge
12. bedrijf van de pomp Pompput voor in bedrijfname zuiveren van vaste delen puin stenen e d De koppelingstegenflens bevestigen aan de persaansluiting van de pomp U moet erop letten dat de profieldichting afdichting tegen koppelingsvoet vast in de uitsparing van de tegenkoppeling gemonteerd is zodat het uitvallen van de dichting bij het uithalen van de pomp uitgesloten is Ketting aan de handgreep of draagogen bevestigen Pomp met de geleideklauwen van de koppelingstegenflens tussen de geleidestangen in de pompput leiden Pomp via deze geleidestangen in de pompput laten zakken Wanneer de pomp het voetstuk met zelfkoppeling bereikt koppelt de pomp zichzelf vast Hang het uiteinde van de ketting aan een speciale haak die boven aan de put is bevestigd Motoraansluitkabel in voldoende lengte middels een trekontlasting in de pompput ophangen Wanneer de kabel te lang is kunt u deze aanpassen Zorg er voor dat de kabel niet geknikt of afgekneld kan worden 7 3 Automatische Niveauschakeling Bij stijging van het waterpeil tot een bepaald maxima niveau inschakelpeil schakelt de opdrijvende niveauschakelaar de pomp automatisch in Wanneer de waterstand door afpompen op een bepaald minima niveau uitschakelpeil is gezonken schakelt de niveauschakelaar de pomp uit De schakelafstand tussen minimaal en maxima niveau is bij ieder verschillend Voor een probleemloze werking dient u zich aan de volgende aanwijzingen te houden Het b
13. en daarnaast het stimuleren van het hergebruik het recyclen en andere manieren om zulke afgedankte apparaten te verwerken om afval te verminderen Het WEEE logo op het product of op de verpakking geeft aan dat dit product niet bij het huishoudelijk afval mag worden weggegooid U bent verantwoordelijk voor het afvoeren van afgedankte elektronische of elektrische apparaten door deze naar het aangegeven verzamelpunt voor zulk gevaarlijk afval te brengen Het inzamelen en hergebruiken van afgedankte elektronische en elektrische apparaten helpt ons natuurlijke hulpbronnen te sparen Bovendien verzekert het correct hergebruiken van afgedankte elektrische en elektronische apparaten de veiligheid van onze gezondheid en omgeving Voor meer informatie over het verwerken en hergebruik van afgedankte elektronische en elektrische apparaten en voor verzamelpunten neemt u contact op met uw gemeente afvalverwerkingsbedrijf winkel waar u de apparatuur gekocht heeft of de fabrikant van de apparatuur Table des mati res Sommaire 1 D claration de conformit 2 Consignes de s curit 2 1 G n ralit s 2 2 Recommandations g n rales pour la s curit 3 Utilisation et description technique 3 1 Limites d utilisation des pompes 3 2 Caract ristiques techniques 3 3 Conditions d utilisation 3 4 Zones pr sentant des risques d explosion 4 Garantie 5 Transport et stockage 6 Raccordement lectrique 6 1 Raccordement moteur
14. n cessaire inverser 2 phases voir paragraphe 6 4 V rifier la vanne l ouvrir ou la nettoyer Nettoyer le clapet anti retour Purger la pompe en la soulevant l g rement Contr ler le s in terrupteur s flot teur 26 Avis DEEE La directive sur les d chets d quipements lectriques et lectroniques DEEE qui est devenue applicable comme loi europ enne le 13 f vrier 2003 a conduit une modifi cation majeure du traitement des quipements lectriques leur fin de vie Le but de cette directive est comme premi re priorit la pr vention des DEEE et en compl ment la promotion de la r utilisation du recyclage et d autres formes de r cup ration de ces d chets pour r duire les mises en d charge Le logo DEEE sur le produit ou son emballage indique que ce produit ne doit pas tre limin ou jet avec vos autres d chets domestiques Il est de votre responsabilit d liminer vos d chets d quipements lectriques ou lectroniques en les transf rant au point de collecte sp cifi pour le recyclage de ces d chets dangereux Une collecte isol e et la r cup ration appropri e de vos d chets d quipements lectriques et lectroniques au moment de l limination nous permettront de conserver des ressources naturelles De plus un recyclage appropri des d chets d quipements lectriques et lectroniques assurera la s curit de la sant et de l environnement Pour p
15. vloeistoffen met sterk abrasive delen bijv zand kiezels stenen Bij chemisch agressieve bestanddelen in de vloeistof dient u de bestendigheid van de pompmaterialen in acht te nemen De pompen zijn zowel voor transportabel als stationair bedrijf geschikt De installatie mogelijkheid is vrijstand op een bodemring of een automatisch koppelingssysteem voor in een pompput als optie leverbaar 3 2 Technische gegevens Persaansluiting TP 28 R 1 1 2 bi TP 30 R 2 bu Kogeldoorlaat TP 28 28 mm TP 30 30 mm Spanning 1Fase Motor uitv W 230 V 3Fase Motor uitv D 400 V Toerental 2900 T min Isolatie klasse TP28 TP30 H TP28VW A F Beschermklasse IP 68 Kabelaansluiting 10m TP28A 6m Kabeltype H 07RN F Geluissniveau belast 1 60 m vanaf lt 70d B A bodem 3 3 Bedrijfsvoorwaarden Vloeistof temperatuur maximaal 35 C kortstondig 60 C Soortelijk gewicht vloeistof maximaal 1100 kg m pH waarde 5 en 11 Niveau van de vloeistof het minimale niveau dient zich altijd boven het pomphuis te bevinden Bedrijfswijze De motoren zijn voor continubedrijf S1 on dergedompeld maximale schakelfrequentie 15 maal per uur Onze standaard garantiebepalingen als ook het onderhoud aanbevelingen zijn uitsluitend gebaseerd op intermitterend bedrijf Verkorte garantietijden en service intervallen bij continubedrijf kunt u navragen bij onze klantenservice 3 4 Omgeving met explosiegevaar Gebruik uitsluitend de explosieveilige v
16. 4 Explosive Enviroments 11 EC Directives to which the pumps conform 4 Warranty 11 EC Machinery Directive 2006 42 EEC EC Directive electromagnetic compatibility 04 108 5 Transport and Storage 12 EC Low Voltage Directive 06 95 EEC 6 Electrical Connection 12 EE SOS explosion prooved operating 94 9 materia nn u gt EC Directive construction products 89 106 EEC SE e ele GE 5 Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 7 Installation 13 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 7 1 Submerged Base Stand Installation 13 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 7 2 cn Installation with Auto 13 ES 61000 3 3 ES 55014 2 n 7 3 Automatic Float Switch Control 13 an 5 me 2 Start Up 13 ES 55014 1 ES 61000 3 2 Maintenance and Repair 13 ES 60079 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 10 Fault Finding Chart 14 DIN ES 809 1998 12 Wiring diagrams 22 13 Dimensions 22 Specially applied national standards and technical 13 1 Submerged Base Stand 22 specifications other applied standards for general 13 2 Submerged Installation with Auto 23 mechanical engineering are deposited at the con Coupling struction office ISO 9906 DIN 24250 14 Order Sheet for Spare Parts 24 15 Spare Part List and Drawings 26 15 1 Spare Part List 26 15 2 Spare Part Drawings 28 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid
17. 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 3 17 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Anschrift HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma Contents Page 4 chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA 1 EC Declaration of Conformity 10 We Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 SR GE e D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in 2 2 General Safety Precautions 11 respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us 3 Applications and Technical 11 conform to the relevant fundamental safety and health re Description quirements of the EC Machine Directives 3 1 Applications 11 3 2 Technical Data 11 28 TP30 3 3 Operation Conditions 11 3
18. Caract ristiques techniques Nies pompes immerg es destin es une utilisation l ext rieur doivent tre quip es d un c ble d alimentation d une longueur de 10 m minimum S assurer que les connexions lectriques se trouvent dans une zone prot g e contre l humidit et exempte de tout risque d inondation V rifier le parfait tat des cables et prises avant utilisation A extr mit du c ble de raccordement ne doit pas tre immerg e dans l eau pour exclure tout risque d infiltration d eau dans le bo tier de raccordement du moteur Aie disjoncteur moteur et les coffrets de commande ne doivent pas tre install s dans des zones pr sentant un risque d explosion ATTENTION Seulement pour les pompes mod le TP 28 VW A La pompe est fournie sans bo tier de commande Le bobi nage moteur inclus une sonde de d tection de temp ra ture qui arr te la pompe en cas de surchauffe La boite bornes inclue le condensateur de d marrage 6 1 Raccordement moteurs monophas s W et WA Les pompes de la gamme TP 28 et TP 30 quip es de moteurs 230 V monophas s sont dot s de s rie d un coffret de commande avec disjoncteur moteur et conden sateur incorpor s version WA incorpor En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est re command de tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix du disjoncteur Pour les condensateurs respecter les caract ristiques suivantes 23 T
19. Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 10 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual Safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 N wamings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentoined in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating in structions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine unit while it is operational working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations LN shae use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the eme
20. chain to a suitable hook at the top of the pit Adjust the length of the motor cable so that it is not damaged during the pump operation Make sure that the cables are not sharply bent or pinched 13 7 3 Automatic Float Switch Control The pumps may be supplied with float switch level control lers They start and stop the pump according to the liquid level in the pit The difference in level between start and stop must be ad justed by adjusting the free swinging length of the cable between the float switch and the cable fastening Long cable end Large difference in level Short cable end Small difference in level The stop level must be adjusted in such a way that the pump stops before the liquid level is lowered below the top of the pump volute The start level must in any case be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit The high alarm level if a separate float switch for that is installed should be adjusted approx 10 cm above the start level In any case it must be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit The start level must be adjusted accordingly Never place the float switch in the sump without fixing the float switch cable to a fixed point in the sump because the float switch needs a rotation around the fixing point of the cable to operate without any problems Non observance may cause an overflow because the pump does not start running or a dry run ofthe pump in fact that the pump does
21. cher f r Rohrkonsole am Innenrand der Schacht ffnung bohren Falls dies aus Platzgr nden nicht m glich ist kann die Rohrkonsole auch versetzt mit einem 90 gebogenen Winkelblech an der Unterseite der Schachtabdeckung befestigt werden Rohrkonsole mit 2 Schrauben vorl ufig befestigen Kupplungsfu am Schachtboden ausrichten Senklot von der Rohrkonsole verwenden die F hrungsrohre m ssen genau senkrecht stehen KupplungsfuR mit Schwerlast d beln am Schachtboden befestigen Auf genau waage rechte Position des Kupplungsfu es achten Bei unebe nem Schachtboden Auflagefl che entsprechend unter st tzen Druckleitung mit Armaturen nach den bekannten Monta gegrunds tzen spannungsfrei montieren Beide F hrungsrohre in die sen am Kupplungsfu stecken und entsprechend der Position der Rohrkonsole auf Ma schneiden Rohrkonsole abschrauben die Zap fen in die F hrungsrohre stecken und Konsole endg ltig befestigen Die F hrungsrohre m ssen absolut spielfrei sitzen da sonst beim Betrieb der Pumpe starke Ger usche auftre ten Schacht vor Inbetriebnahme von Feststoffen Schutt Steine etc s ubern Den Kupplungsgegenflansch des automatischen Kupplungssystems am Pumpen Druckstutzen Gewinde bzw Flanschanschluss montieren Darauf achten dass die Gummi Profildichtung als Abdichtung gegen den Kupplungsfu fest in ihrem Sitz im Gegen flansch montiert ist so dass ein Herausfallen beim He rablassen der Pumpe a
22. comparant la hauteur de refoulement avec le d bit dans les deux sens Le sens de rotation correct est celui dont la hauteur de refoulement et le d bit sont plus importants Si le sens de rotation n est pas correct inverser 2 phases du secteur L inversion des phases s obtient en tournant la plaque d extr mit des p les de 180 l aide d un tournevis 7 Montage et installation Respecter la profondeur maximale d immersion voir plaque d identification En cas d utilisation en puits l ouverture du puits apr s installation de la pompe doit tre recouverte par une protection aux normes L utilisateur doit s assurer des normes d installation en vigueur impos es par le fabricant 7 1 Installation au sol Les pompes de la gamme TP 28 et TP 30 sont quip es de s rie d un tr pied ou kit pied d assise en option Fixer la bride coude 90 au raccord de refoulement de la pompe Monter le tuyau de refoulement sans le tendre Respecter la r glementation locale pour le montage de la robinetterie vannes et du clapet anti retour En cas d utilisation d un flexible veiller ne pas le plier 24 A l aide d un c ble ou d une cha ne fixer la pompe la poign e et la descendre dans le liquide Si le sol est boueux placer la pompe sur un socle afin d viter l aspiration de la s dimentation en fond de fosse ou de cuve 7 2 Installation en puits avec syst me d accouplement automatique Pied d assise
23. nicht be nutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d r fen die Pumpe nicht benutzen und sind vom ange schlossenem Ger t fernzuhalten AN per Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz ent sprechen AN verwenden Sie eine pers nliche Sicherheitsausr s tung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummi handschuhe ZN Sie sich dass der Fluchtweg vom Ar beitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlie en ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Ah Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch rotieren dem Pumpenlaufrad in die Saug ffnung oder Druck ff nung des Pumpengeh uses greifen W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Personen nicht im F rdermedium aufhalten AN bie Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die
24. sol solide en puisard est galement possible au moyen de syst me d accouplement dispon ibles en option kit pied d assise pour installation fixe et console pour installation mobile 3 2 Caract ristiques techniques Raccord de refoulement TP 28 R1 F TP 30 R2 M Tension Moteur monophas version W 230 V Moteur triphase version D 400 V Vitesse de rotation 2900 tr mn Classe d isolation TP28 TP30 H TP28VW A F Indice de protection IP 68 Longueur du c ble lectrique TP 28 TP 30 10 m TP 28 version automatique WA 6m Type de c ble O7RN F Niveau sonore en charge 1 6 m du sol 70 d B A 3 3 Conditions d utilisation Temp rature maximum du liquide pomp 35 C jusqu 60 C temporairement Densit du liquide 1100 kg m3 PH du liquide 5 11 Niveau du liquide le niveau minimal du liquide doit tou jours d passer le bord sup rieur de la cr pine d aspiration au environ d s 1 3 du moteur Mode de fonctionnement Les moteurs sont con us pour un r gime continu S1 en immersion avec 12 d marrages par heure Nos conditions de garantie et nos conseils d entretien S appliquent exclusivement une utilisation des pompes en fonctionnement par intermittence Pour toute utilisation en continu dur e de garantie et fr quence d entretien reduites nous consulter 3 4 Zones pr sentant un risque d explosion Seuls les mod les avec protection antid flagrante homologu e Ex do
25. stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling An pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Additionally at pump types with oil chamber Oil level and oil condition in oil chamber Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is above at larger pumps one of both screws Remove the screw and infer a small quantit
26. the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages ne end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor The normal separate motor starter control box of standard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive enviroments ATTENTION Only for Model TP 28 V W A 1 Ph Pump is supplied without control box A thermal sensor is built in the motor winding It will switch off the pump at overtemperature The capacitor 25 uF is built inside the upper cable con nection chamber above the motor 6 1 Connection of 1 Ph Motors TP 28 and TP 30 pumps with 1Ph motors are supplied with or must be connected to a seperate control box with motor starter and operating capacitor If any other than an original HOMA control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal current consumption of the pump motor see data on pump label For capacitor sizes see table below Pump type Operating capacitor uF Vac TP 28 25 450 30 up to 0 9 kW P gt 25 450 TP 30 above 1 0 kW P2 30 450 6 2 Connection of 3 Ph Motors TP 28 and TP 30 pumps with 3Ph motors are supplied with or must be connected to a separate control box with motor starter available from the HOMA accessory pro gram
27. 06 EG Normes harmonis es appliqu es EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Principales normes et sp cifications techniques appliqu es les autres normes appliqu es concernent la construction m canique en g n ral et sont conser v es au bureau d tudes ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Directeur Technique Responsable des documents techniques HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Datum 01 02 2010 Index 1 Lfd Nr CE 1 Ceci est un manuel original selon la reglementation Europ enne relative aux machines 2 Consignes g n rales de s curit 2 1 G n ralit s Symboles utilis s pour les consignes de s curit dans la pr sente notice d utilisation Les consignes de s curit contenues dans la pr sente notice d utilisation sont pr c d es d un symbole de danger selon DIN 4844 W9 Le non respect de ces consignes peut entra ner des risques pour les personnes Ce symbole selon DIN 4844 W8 signale un risque d electrocution 2 2 Recommandations generales pour la securite La pr sente notice comporte les principales consignes de s curit respecter lors de l installation de l utili
28. 723 732 01 732 02 739 750 752 811 812 814 819 822 01 822 02 824 xx 826 xx 827 xx 834 xx 835 836 837 838 838 09 838 45 839 01 839 04 839 05 839 09 839 10 839 11 839 12 900 901 902 903 904 909 914 922 930 932 940 950 970 990 999 Part description Threaded flange Electronic seal probe holder Electronic seal probe holder Fixed half coupling Socket for non return valve Ring for non return valve Motor housing Motor housing cover Stator with winding Motor shaft with rotor Lower bearing cover Upper bearing cover Rubber sheated cable Cable leading in socket Cable sleeve Cable inlet Motor terminal board Strip terminal Operating capacitor Switch box Starter relay Float switch Flat bushing Lead in of line lock plate Protective conductor clamp Cable socket insulated Cable socket insulated Clamping ear Washer for 839 11 Hexagonal head screw Threaded bolt Locking screw Threaded pin Adjusting screw Threaded pin Hexagonal head nut Tooth washer Circlip Fitting key Ball bearing disc Pump label Motor oil Spare parts for switch box 14 Onderdelenlijst en onderdelentekening 14 1 Onderdelenlijst TP28M A TP28V A TP30M A Ex TP30V A Ex LET OP De onderstaande lijst bevat delen die niet in elk pomtype aanwezig zijn Daarom bij onderdelenbestelling al tijd vermelden Pomptype Bouwjaar zi
29. Afmetingen Encombrements Einzelanlage Single station Enkel pompstation Station 1 pompe Typ type A B C D E F G H 1 J K L M N O P TP 28 441 86 393 226 90 Rohr1 ISO 330 Rohr ISO 45 296 625 0625 01000 155 Pipe 1 ISO Pipe ISO TP 30 490 109 59 464 225 90 Rohr2 ISO 330 Rohr ISO 45 340 625 0625 01000 213 Pipe 2 ISO Pipe ISO 30 497 109 59 464 225 90 Rohr ISO 330 150 45 340 625 625 01000 213 Pipe 2 ISO Pipe ISO Doppelanlagen Double station Dubbel pompstation Station 2 pompes type A C D E F G H 1 J K L M N O P TP 28 441 86 393 226 90 Rohr1 ISO 330 Rohr ISO 45 296 625 0625 1000 441 286 Pipe 1 ISO Pipe ISO TP 30 490 109 59 464 225 90 Rohr2 ISO 530 Rohr ISO 45 382 625 0625 01200 513 300 Pipe 2 ISO Pipe ISO TP 30 Ex 497 109 59 464 225 90 Rohr 2 ISO 530 Rohr ISO 45 382 625 0625 1200 513 300 Pipe 2 ISO Pipe ISO 14 Bestellformular f r Ersatzteile An HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 2247 70244 Pumpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detailierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift Unterschrift Firmenstempel 29 14 Order Sheet for Spare Parts To HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid F
30. Die Phasenvertauschung erfolgt durch 180 Drehung der runden Halterplatte an den Steckerpolen mit einem Schraubenzieher 7 Montage und Installation IN Maximale Eintauchtiefe beachten siehe Typenschild AN eei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schacht ff nung nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Ab deckung zu versehen Folgesch den z B durch eine berflutung von R u men bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Ma nahmen z B Installation von Alarmanlage Reservepumpe o auszuschlie en 7 1 Bodenaufstellung 90 Anschlusswinkel bzw bogen am Druckstutzen der Pumpe befestigen Druckleitung montieren Absperrschieber und R ckschlagklappen sind ggf nach den rtlichen Vorschriften zu montieren Die Druckleitung muss spannungsfrei montiert werden bei Verwendung eines Schlauches ist auf knickfreies Verlegen zu achten Die Pumpe am Haltegriff mit Seil oder Kette befestigen und daran ins F rdermedium herunterlassen Bei schlammigem Untergrund Steine o unter die Pumpe legen um ein Einsinken zu verhindern 7 2 Schachtinstallation mit automatischem Kupp lungssystem Die nachfolgende Anleitung bezieht sich auf die Montage des Original HOMA Kupplungssystems Position von KupplungsfuR und oberer Rohrkonsole f r die F hrungsrohre in etwa festlegen ggf Senklot ver wenden gt Korrekte Einbauma e der Pumpe n berpr fen s Ma zeichnungen im Anhang Befestigungsl
31. Garniture m canique 839 04 Rondelle de blocage 420 01 Keerring onderste 838 45 Niveauschakelaar 433 01 Garniture m canique 839 05 Arr t de protection de 420 02 Keerring bovenste 839 01 c ble 433 Mechanische afdichting 839 04 Kabeldoorvoering met 433 02 Garniture m canique 839 09 Cosse de c ble isol e zekerheidblad 502 Bague d usure 839 10 de c ble isol e 433 01 Mech afdichting on 839 05 Potentiaalklem 504 Bague 839 11 Rondelle d arr t der 531 Bague d arr t 839 12 Rondelle pour 839 11 433 02 Mech afdichting bo 839 09 Kabelschoen ge soleerd 550 xx Rondelle d appui 900 xx Vis cylindrique ven 552 Rondelle de roue 901 Vis a t te hexagonale 502 Tussenring 839 10 ge soleerd BBA XX Rondelle de blocage 902 Vis filet e 504 Afstandsring 839 11 _Klembeugel 560 Goupille 903 xx Vis de blocage 531 Trekontlastingsklem 839 12 Onderlegschijf voor 561 Rivet plaque 904 Goupille klembeugel d identification 550xx Passchijf 900 Ringmoer Schroefoog 571 Circlips 909 Vis de r glage torx schroeven speciale 576 Poign e 914xx Vis filet e _ _ schroeven 689 xx Plaque isolante 922 Ecrou hexagonal 552 Spanring waaier 901 Zeskantschroef 690 01 Sonde d humidit 930xx Rondelle 554xx Onderlegring 902 Draadbouten int gr e 560 Spanstift 903 _ Sluitschroef 690 02 Sonde d humidit 932xx Circlips 561 Halfronde klinknagel 904 Draadstift int gr e 571 Klembeugel 909 Stelschroef 702 Tube de circ
32. aarschuwing voor elektrische spanning volgt een kenmerk met het veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 8 2 2 Veiligheidsvoorschriften De hier niet genoemde algemene voorschriften en normen behouden eveneens hun geldigheid Deze bedieningshandleiding bevat fundamentele verwijzingen welke bij opstelling bedrijf en onderhoud in acht genomen moeten worden Daarom moet deze bedieningshandleiding beslist voor montage en inbedrijfname van de machine door de monteur of gebruiker gelezen worden en moet continu op de werkplek van de machine installatie beschikbaar zijn Personen die met deze bedieningshandleiding niet vertrouwd zijn mogen deze machine installatie niet gebruiken Kinderen en jeugd onder de 16 jaar mogen de pomp niet gebruiken en dienen van een aangesloten machine installatie verwijderd te blijven Nuet arbeidsgebied is doelmatig af te sluiten en moet aan de plaatselijke voorschriften van de arbeidsinspectie voldoen NN Gebruikt u een persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals veiligheidsschoenen rubberhandschoenen beschermbril en helm PS vergen u er van dat de vluchtweg van het arbeidsgebied niet afgesloten is Om verstrikking en vergiftiging uit te sluiten is het aan te bevelen dat er voldoende zuurstof in het arbeidsgebied voorhanden is en dat er geen giftige gassen in het arbeidsgebied voorkomen Bij werkzaamheden waarbij las of elektrisch gereedschap wordt gebruikt moet men vooraf vaststellen of er geen explos
33. ax 49 22 47 702 44 Pump type see pump label Year of construction see pump label Part details 1 Pos Part description Required Quantity 2 Pos Part description Required Quantity 3 Pos no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Signature Company stamp 14 Bestelformulier voor onderdelen Aan HOMA Pompen B V Techniekweg 16 4207 HD Gorinchem NL Telefoon 0183 622212 Fax 0183 620193 Pom pentype Typeplaatje Bouwjaar Typeplaatje Gedetailleerde onderdelenlijst 1 Pos Nr Beschrijving Aantal 2 Pos Nr Beschrijving Aantal 3 Pos Nr Beschrijving Aantal 4 Pos Nr Beschrijving Aantal 5 Pos Nr Beschrijving Aantal Afleveringsadres Handtekening Firmastempel 30 14 Formulaire de commande de pieces de rechange A HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 2247 70244 Type de pompe voir plaque de pompe Ann e de construction voir plaque D tail des pi ces 1 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 2 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 3 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 4 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 5 Rep n D signat
34. chon compl tement IN attendre l arr t de la pompe avant d intervenir pour travaux d entretien Dans des conditions d utilisation normales les pompes doivent tre r vis es au moins une fois par an En cas de fonctionnement continu ou de fortes sollicitations liquide corrosif nous recommandons de proc der une r vision toutes les 1 000 heures de fonctionnement Dans le cas des pompes neuves ou apr s remplacement de la bague l vre contr ler le niveau d huile apr s une semaine de fonctionnement Pour garantir le bon fonctionnement de la pompe long terme il est recommand de suivre les recommandations ci dessous Contr ler l intensit du courant A l aide d un appareil de mesure V rifier l tat d usure du corps de pompe et de la roue remplacer si n cessaire V rifier le libre mouvement du palier d arbre en tournant arbre En cas de dommage une r vision g n rale par un concessionnaire ou par le SAV HOMA est n cessaire V rifier l tanch it ou l tat g n ral des c bles et passages de c bles V rifier le niveau et l tat de l huile de la chambre En position verticale de la pompe la chambre est remplie jusqu au bord inf rieur du regard de contr le compl ter si n cessaire Une huile trouble ou laiteuse indique une bague l vre d fectueuse Contr ler les joints changer les roulements et joints l vres et vidanger l huile toutes les 3000 heures de fonctio
35. d hygi ne et de s curit ainsi que les r gles de l art doivent tre respect s Il est express ment rappel que nous ne r pondons pas des dommages occasionn s par notre mat riel en cas de non respect des recommandations et consignes de la pr sente notice Ces consignes s appliquent aussi aux accessoires 3 Utilisation et caract ristiques techniques 3 1 Limites d utilisation des pompes Si les pompes sont utilis es pour le nettoyage entretien d une piscine s assurer que personne ne se trouve dans le liquide refoul et que les pompes sont aliment es par un dispositif de protection diff rentielle d une sensibilit au plus gale 30 mA 22 Les pompes de la gamme TP 28 et TP 30 conviennent pour le refoulement des eaux us es eaux sales et mati res f cales charg es de boue de mati res solides et fibres Les domaines d application sont entre autres l vacuation des eaux us es dans le secteur domestique collectif et industriel Les pompes ne conviennent pas pour le refoulement de liquides fortement charg s de substances chimiquement agressives dont la concentration admise est de 10 Litre sable gravier d bris etc En cas de refoulement de liquides charg s de substances chimiquement agressives il est indispensable de s assurer de la r sistance des mat riaux utilis s Les pompes conviennent aussi bien pour une utilisation mobile qu en poste fixe En fonction du type de pompe l installation sur un
36. des sondes de temp rature si elles existent passent par le c ble de raccordement du moteur et doivent tre raccord s au coffret de commande par l interm diaire des conducteurs 1 et de mani re assurer un r armement automatique du moteur apr s re froidissement Les moteurs du type antid flagrant moteurs monophas s et triphas s comportent une protection thermique dont la temp rature de d clenchement est sup rieure celle des moteurs normaux Dans ce cas les sondes doivent tre raccord es par l interm diaire des conduc teurs du c ble de raccordement T1 et T2 de telle mani re qu apr s d clenchement un r armement manuel soit n cessaire s agit de sondes du type antid flagrant auto entretien En cas de montage en s rie le r armement est possible en coupant la pompe du r seau d brancher la prise actionner l interrupteur principal et en attendant le refroidissement La temp rature de d clenchement des sondes Moteur Enroulement Enroulement Normal Ex T1 T3 T1 T2 R gulateur Limiteur TP30 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP30 AM120 122 4pol 140 C 140 C 6 4 Sonde d humidit de la chambre huile contr le d etancheite Les pompes de la gamme TP 30 peuvent tre quip es sur demande d un dispositif de contr le d tanch it de la chambre intermediaire remplie d huile qui par l interm diaire de sondes surveille la valeur de r sistance lec
37. dscontract aan Neemt u contact op met onze servicedienst Verontreinigde pompen Indien een pomp is gebruikt voor een vloeistof die schadelijk voor de gezondheid is wordt deze pomp als verontreinigd beschouwd Wanneer HOMA wordt verzocht een pomp in reparatie te geven dienen alle gegevens over het gepompte medium enz aan HOMA te worden overhandigd voordat de pomp aan HOMA wordt geretourneerd Gebeurt dat niet dan kann HOMA weigeren de pomp te repareren Eventuele kosten voor het retourneren van de pomp zijn voor rekening van de klant Indien de pomp is gebruikt voor vloeistoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid dient de aanvraag voor een servicebeurt te allen tijde vergezeld te gaan van gegevens over het gepompte medium 10 Opsporen van storingen Voor elke reparatie aan pomp stroomtoevoer uitscha kelen Storing Motor start niet op De zekeringen branden door of de motorbeveiliging verbreekt Direct uit Let op Niet opnieuw in schakelen Pomp loopt maar de motorbeveiligingsch a kelaar springt er na korte tijd uit Pomp loopt met een verminderde capaciteit en te lage capaciteitafname Pumpe loopt verpompt echter geen water Uit motorhuis lekt olie in het medium Oorzaak e Geen stroomto evoer kortsluiting foutieve stroom in de kabel of motor wikkeling e Zekering doorgebrand verkeerd type e Waaier door verontreiniging verstopt e Niveauschakelaar verplaatst of defect
38. durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Be stimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw War tungen in Schwimmbecken ist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rdermedium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung mit ei nem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden Die Pumpen der Baureihe TP 28 und TP 30 eignen sich zum F rdern von Schmutzwasser mit Schlamm und wei chen Feststoffbeimengungen Anwendungsbereiche sind z B die wirtschaftliche Entsorgung im kommunalen und privaten Bereich im Gewerbe und in der Industrie Die Pumpen sind nicht geeignet zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen 2 Sand Kies Steine Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist un bedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerk stoffe zu beachten Die Pumpen sind f r den transportablen als auch f r den station ren Betrieb geeignet Die Installation ist freiste hend auf festem Untergrund je nach Pumpentyp auch mit einem automatischen Kupplungssystem f r Schacht betrieb als Zubeh r lieferbar m glich 3 2 Technische Daten Druckanschluss TP 28 R 1 1 2 lG TP 30 R 2 AG Korngr e TP 28 28 mm TP 30 30 mm Spannung 1Ph Motor A
39. e 149 Diffusor 752 Ring voor RFV retenue 151 Buitenmantel 811 Motorhuis 151 Chambre de 811 Carcasse moteur 162 Zuigdeksel 812 Motorhuisdeksel refroidissement 163 Drukdeksel 814 Statorpakket wikkeling 162 Fond d aspiration 812 Couvercle moteur 164 Reinigingsopeningdek 819 Motoras met rotorpakket 163 Couvercle de 814 Enroulement statorique sel chambre 172 Retour 822 01 Motorlagerhuis onder 164 Couvercle de 819 Rotor complet 183 Pompvoet 822 02 Motorlagerhuis boven chambre 185 Korfbodem 824xx Aansluitkabel 172 Feedback step 822 01 Couvercle palier 230xx Waaier 826xx Kabelstopbril Kabelin 183 Tr pied 822 02 Couvercle palier voering PG 185 Fond de cr pine 824 xx Cable 320 01 Groefkogellager onder 827xx Kabeltule 230 Roue 826 Presse toupe of hoekkontaktlager 320 01 Roulement 827 xx Passe c ble 320 02 Groefkogellager boven 834xx Kabeldoervoerwartel 320 02 Roulement 834 de couplage 360 Lagerdeksel 835xx Motoren klemmenbord 360 Couvercle de palier 835 xx Plaque bornes 410 Dichtingklep voor RFV 836xx 410 Battant de clapet 836 411 Dichtingsring 837 Bedrijfscondensator 411 Joint 837 Condensateur bijv 411 01 02 voor 412 xx Joint torique 838 C ble olie 420 Joint l vre 838 09 Relais de d marrage plug 411 03 420 01 Joint l vre 838 45 Flotteur 412xx O ring 838 Schakelkast 420 02 Joint l vre 839 01 Rondelle 420 Keerring 838 09 Startrelais 433
40. e Motorbeveiligingsch a kelaar te laag inge steld e Verhoogde stroomopname op grond van spanningsverlies e Waaier door verontreiniging geblokkeerd Verhoogte stroom opname in alle drie de fasen e Waaier door verontreiniging Verstopt e Foutieve draairicht ing alleen bij draaistroom uitvo ering e Afsluiter gesloten of geblokkeerd e Terugslagklep geblokkeerd e Lucht in de pomp e Asafdichting versleten Oplossing e Kabel en motor door een elctrici n laten testen en herstellen e Zekeringen door juiste vervangen e Waaier reinigen e Niveauschakelaar testen en eventueel uitwisselen e Instelling volgens de gegevens op de pomp typeplaat in acht nemen e Spanning tussen twee fasen meten Tolerantie 10 5 bij explosievrije uitvoering e Waaier reinigen e Waaier reinigen e Draairichting controleren en evt twee fasen omwisselen zie par 6 4 e Afsluiter testen en deze openen of reinigen e Terugslagklep reinigen e Pomp ontluchten e Asafdichting vernieuwen en olie verversen 20 WEEE verklaring De Richtlijn aangaande Afgedankte von elektrische en elektronische apparaten Waste Electrical and Electronic Equipment kortweg WEEE die op 13 februari 2003 in werking is getreden heeft geleid tot een grote verandering in de manier waarop met afgedankte elektrische apparaten wordt omgegaan Het doel van deze Richtlijn als eerste prioriteit is de preventie van WEEE
41. e sleeve 8 Cable sleeve 9 Float switch 10 Protection plug 11 Screw 12 O Ring 13 Cylinder screw 14 Motor housing cover 15 Cable socket insulated 16 Cylinder screw 17 Clamping ear 18 Capacitor 19 Cable gland stuffing box with clips 20 Cylinder screw 21 Cable inlet 22 O Ring 23 Locking screw 24 Sealing ring 25 Lower door 26 O Ring 27 Ball bearing disc 28 Connector 29 Stator with winding 30 Upper ball bearing 31 Motor shaft with rotor 33 Lower ball bearing 34 Radial shaft ring 35 Motor housing 37 90 discharge elbow 38 Mechanical seal hard metal 39 Impeller 40 Hexagonal head nut 41 Suction plate 42 Cylinder screw Onderdelenlijst TP28VW A Pos Bezeichnung 1 Trekontlasting 2 Houder voor nivauschakelaar 3 Inbusbouten 4 Zeskantmoer voor waaier 5 Kabeltule 6 Kabel 7 Kabeltule 8 Kabeltule 9 Niveauschakelaar 10 Kap 11 Schroef 12 O Ring 13 Inbusbouten 14 Motohuisdeksel 15 Kabelschoen ge soleerd 16 Inbusbouten 17 Klemmbeugel 18 Bedrijfscondensator 19 Kabelstopbril Kabelinvoering 20 Inbusbouten 21 Kabeldoorvoering 22 O Ring 23 Sluitschroef 24 Dichtingsring 25 Motorlagerdeksel 26 O Ring 27 Kogellager geleidering 28 Verbinder 29 Statorpakket wikkeling 30 Groefkogellager boven 31 Motorras met rotorpakket 33 Groefkogellager onder 34 Keerring 35 Motor
42. e typeplaatje Tekeningpositie xx Exacte positienummer uit de onder delenlijst vermelden bij bestelling Artikelomschrijving Gewenste aantal 14 Liste de pi ces d tach es et plans 14 1 Liste de pi ces d tach es TP28M A TP28V A TP30M A Ex TP30V A Ex ATTENTION La liste ci dessous contient des pi ces qui ne sont pas pr sentes dans tous les types de pompes Pour commander des pi ces veuillez toujours indiquer Type de pompe Ann e de construction voir plaque signal tique Rep re xx indiquer le rep re exact pris sur le plan du mod le de pompe sp cifique voir ci dessous Description de la pi ce voir ci apr s Quantit d sir e Positie Omschrijving Positie Omschrijving Position D signation Position D signation 23 Snijdkop 723 Draadflens 23 Couteau 723 Bride filet e 50 Snijdring 732 01 Houder voor dichtings 50 Bague 732 01 Patte de fixation pour bewaking afdichtingsru sonde imte 101 Corps de pompe 732 02 Joint 101 Pomphuis 732 02 Houder voor dichtings 135 Plaque d usure 739 Demi raccord fixe beaking aansluitruimte 143 Cr pine d aspiration 750 Douille de clapet de 135 Slijtring 739 Vaste koppeling retenue 143 Zuigkorf 750 Dubbelmof voor RFV 149 Diffuseur 752 Anneau de clapet d
43. e van de eventuele niveau schakelaar s Bij 3 fasen draairichting controleren zie punt 6 4 Pomp via besturingskast in gewenste positie stellen handmatig of automatisch bedrijf 9 Onderhoud en Service Bij een eventueel defect aan de pomp mogen reparatie werkzaamheden alleen door een geautoriseerd vakbedrijf uitgevoerd worden Ombouw of veranderingen aan de pomp zijn alleen in samenspraak met de fabrikant toegestaan Er mogen alleen originele HOMA onderdelen gebruikt worden Wij wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines vooroorzaakt worden en ontstaan zijn door inadequate reparaties welke niet door de fabrikant of een geautoriseerde vakwerplaats uitgevoerd zijn of wanneer bij onderdelenwisseling geen ORIGINELE ONDERDELEN verwerkt zijn Voor appendages gelden dezelfde regels Voor elke arbeid de pomp van de elektro aansluiting loskoppelen om inschakeling van de pomp tijdens de werkzaamheden uit te sluiten Voor aanvang van de werkzaamheden de pomp grondig met schoonwater reinigen en pomphuis ook van binnen spoelen De gedemonteerde onderdelen dienen afzonderlijk in schoon water te worden schoongespoeld Bij het losdraaien van de inspectieschroef van de oliekamer alleen TP30 dient u er rekening mee te houden dat zich in de oliekamer druk kan hebben opgebouwd Verwijder de schroef pas nadat de druk volledig weg is Voor aanvang van de arbeid
44. en Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Pumpen verliert diese Erkl rung Ihre 5 Transport und Lagerung 5 G ltigkeit 6 Elektroanschluss 5 6 1 Anschluss 1Ph Motoren 5 EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen 6 2 Anschluss 3Ph Motoren 5 EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 6 3 Temperaturf hler 5 EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG 6 4 Drehrichtungskontrolle 5 Vertr glichkeit EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG Montage Une In tallati n 6 EG Richtlinie explosionsgesch tzte 94 7 1 Bodenaufstellung 6 Betriebsmittel 7 2 Schachtinstallation mit Kupplungssystem 6 EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG 7 3 Automatische Schwimmerschaltung 6 EN NE 8 Inbetriebnahme 6 Angewandte harmonisierte Normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 Ss Wartung und Reparatur 6 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 10 St rungen Ursache Abhilfe 7 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 5 61000 3 3 55014 2 11 Vertragskundendienste 9 gssu EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 12 Anschlussdiagramme 22 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 13 22 55014 1 61000 3 2 13 1 Bodenaufstellung 22 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 13 2 Schachtinstallation mit Kupplungssystem 23 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 14 Bestellformular f r Ersatzteile 24 DIN EN 809 1998 2 und Zeichnungen 2 Insbesondere angewandte nationale Normen und 18 2 Ersatzieilzeichh ngen 28 technische Spezifikationen die sonstigen an
45. en damit sich kein Luftpolster in der Pumpe bilden kann was unter Umst nden ein Entl fte der Pumpe notwendig macht In keinem Fall darf der Schwimmer mit Kabel einfach in das F rdermedium geworfen werden da korrektes Schal ten nur bei einer Drehbewegung des Schwimmers um den Befestigungspunkt des Kabels m glich ist M gliche Fol gen bei Nichtbeachtung sind berflutung Pumpe schaltet nicht ein bzw Zerst rung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe schaltet nicht ab Bei Verwendung separater Schwimmer f r Pumpen Start Pumpen Stop und Alarm sind die Schaltniveaus wie oben zu w hlen Der Alarmschwimmer sollte ca 10 cm ober halb des Pumpen Einschaltpunktes schalten jedoch immer unterhalb des Zulaufes Wichtig Nach jedem Ver ndern der Schwimmerbefesti gung ist unbedingt die einwandfreie Funktion der Schwimmerschaltung durch einen Probelauf zu kontrollie ren 8 Inbetriebnahme Die Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen berhitzungsgefahr Die Pumpe muss v llig im F rdermedium eingetaucht und entl ftet sein Absperrventile ffnen Falls noch nicht geschehen bei 3Ph Motoren korrekte Drehrichtung ber pr fen s unter 6 4 Pumpe am Schaltger t in ge w nschter Betriebsart in Betrieb nehmen manueller Dau erbetrieb oder niveauabh ngiger Automatikbetrieb 9 Wartung und Reparatur AN eei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autor
46. en problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Messger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Zus tzlich bei Pumpentypen mit lsperrkammer lstand und lzustand Pumpe horizontal legen so dass sich die lkammerschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden lkammerschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das l tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellenabdichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden lsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Verbrauchtes l ist ordnungsgem zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschl
47. enst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 071 21 26 900 Pumpen Zeyer Maybachstra e 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH Wertstra e 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 Ostringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21
48. ersies de TP serie alle gevallen dient de plaatselijke instantie te bepalen of de explosieclassificatie van de pomp voor de gewenste locatie toereikend is 4 Garantie Alvorens de pomp te installeren en in bedrijf te stellen dient u deze montage en bedrijfsinstructies zorgvuldig te lezen om ongevallen en schade aan de pomponderdelen te voorkomen De Homa garantie dekt uitsluitend pompen die overeenkomstig deze montage en bedrijfsinstructies en met kennis van zaken zijn ge nstalleerd voor de in de ze instructies genoemde toepassingen 5 Transport en opslag De pomp nooit aan de aansluitkabel of persslang of persleiding omhoog hijsen of transporteren maar altijd aan de handgreep of hijsogen Indien nodig een touw of ketting voor ophijsen aan de pomp bevestigen De pomp kann horizontaal of verticaal worden getransporteerd of opgeslagen Bij transport de pomp niet werpen of stoten Bij langere opslag de pomp beschermen tegen vochtigheid vorst en warmte 6 Elektrische aansluiting AN Een vakbekwame test moet voor in gebruikname vaststellen dat de aanbevolen elektrische beveiligingen aanwezig zijn Aarding nul scheidingstrafo aardlekschakelaar e d moeten aan de voorschriften van de lokale instanties voldoen De pomp dient volgens de in Nederland Belgi algemeen geldende normen op het elektriciteitsnet worden aangesloten De in de technische gegevens en op het type plaatje aangegeven bedrijfsspanningen en frequentie m
49. evestigingspunt als ook de lengte van het vrij bewegende einde van de niveauschakelaar kabel zijn op het gewenste schakelniveau in te stellen U moet erop toezien dat het inschakelpeil van de pomp onder de toeloopleiding ligt om terugloop van de vloeistof te vermijden Het uitschakelpeil moet boven de zuigopening van de pomp liggen waardoor er zich geen luchtbel in de pomp terechtkomen kan wat anders een ontluchting in het pomphuis noodzakelijk maakt In geen geval mag de niveauschakelaar met kabel een voudig in de vloeistof geworpen worden daar correcte schakeling alleen door een scharnierbeweging van de ni veauschakelaar op het bevestigingspunt van de kabel mogelijk is Mogelijke gevolgen wanneer u dit niet in acht neemt zijn o a overstromingen pomp schakelt niet in en storing aan de pomp door droogloop pomp schakelt zich niet uit Bij gebruik van aparte niveauschakelaars voor pomp start pomp stop en alarm zijn de schakelniveaus als boven omschreven zelf in te stellen De alarmniveauschakelaar moet ca 10 cm boven de pomp inschakelpeil inschakelen maar altijd onder de toeloopleiding Belangrijk Na iedere verandering van de niveauschakelaarbevestiging dient u de werking door een testloop te controleren 8 In bedrijf stellen Ape pomp nooit lange tijd droog laten draaien overhittingsgevaar De pomp moet volledig in de vloeistof onderdompeld en ontlucht zijn Open de afsluiter wanneer aanwezig en controleer de positi
50. explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o which substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de 37 38 HMA PUMPEN MIT EVET EM
51. f the pit Use a plumb line to fix the correct position of the guide rail bracket on the inside of the pit cover Drill mounting holes and fasten the guide rail bracket provi sionally with 2 screws gt Put the auto coupling base unit in the exact position and fasten with expansion bolts to the pit bottom If the bot tom is uneven the base unit must be supported to be in horizontal position Assemble the discharge pipe in accordance with the generally accepted procedures and without exposing the pipe to distortion or tension gt Insert the guide rails in the ring of the auto coupling base and adjust the length of the rails by cutting them accu rately to the guide rail bracket Unscrew the provisionally fastenend guide rail bracket fit it on top of the guide rails and fasten it to the pit cover Make sure that the guide rails do not have any axial play as this would cause noise during pump operation Clean out debris from the pit before lowering the pump into operation position gt Fit the coupling flange at the discharge of the pump Make sure that the rubber profile seal is properly fixed to the flange and will not fall off when the pump is lowered into the pit Slide the guide bar of the coupling flange be tween the guide rails and lower the pump into the pit by means of a chain secured to the pump handle When the pump reaches the auto coupling base unit it will auto matically connect tightly Hang up the end of the
52. gewandten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung AN pie in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu be achten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbe dingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht ver traut sind d rfen das hier beschriebene Ger t
53. huis 37 Aansluitknie 38 Mechanical Seal Gummibalg Hartmetall 39 Waaier 40 Zeskantmoer voor waaier 41 Zuigplaat 42 Inbusbouten 36 Liste de pi ces d tach es TP28VW A Pos Bezeichnung 1 Collier 2 Patte de fixation pour sonde 3 Vis filet e 4 hexagonal 5 Passe cable 6 Cable gain caoutchouc 7 Passe cable 8 Passe cable 9 Interrupteur a flotteur 10 Capouchon de protection 11 Vis 12 O Ring 13 Vis filet e 14 Couvercle palier 15 Cosse de cable isol e 16 Vis filet e 17 Rondelle d arret 18 Condensatuer 19 Presse amp toupe 20 Vis filet e 21 Bornier de couplage 22 O Ring 23 Vis de blocage 24 Joint 25 Couvercle palier 26 O Ring 27 Rondelle de compensation 28 Connecteur 29 Enroulement statorique 30 Roulement 31 Rotor complet 33 Roulement 34 Joint a levres 35 Carcasse moteur 37 Code de refoulement 38 Garniture mecanique metal dur 39 Roue 40 hexagonal 41 Fond d aspiration 42 Vis filet e Kontaminationserkl rung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer
54. iegevaar bestaat Onmiddellijk na be amp indiging van de werkzaamheden moeten alle veiligheid en beschermmaatregelen weer aangebracht of in functie gezet worden De gebruiker is in het werkgebied van de machine tegenover derden verantwoordelijk Nooit bij lopende pomp of nog roterende pompwaaier in de zuigopening of persopening van het pomphuis gri jpen Gedurende het bedrijf van de pomp mogen er zich geen personen in de te verpompen vloeistof bevinden De ongeval voorkomingsvoorschriften als ook de de algemeen erkende regels der techniek dienen in acht genomen te worden Wij wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines veroorzaakt worden wanneer de aanwijzingen en voorschriften uit deze gebruiksaanwijzing niet in acht genomen worden Voor toebehoren gelden dezelfde regels 16 3 Inzetbaarheid en technische beschrijving 3 1 Toepassing van de pompen Bij inzet van pompen voor reiniging of onderhoud in zwembaden moet men zekerstellen dat er zich geen personen in het te verpompen medium bevinden en de pompen met een aardlekschakelaar van maximaal 30mA uitgevoerd zijn De pompen van de Bouwserie TP 28 en TP 30 worden gebruikt voor het verpompen van vuilwater met en afvalwater met modderachtige en vaste delen Inzetbaar in bijv werking in openbaar en priv bereik in de nijverheid en industrie De pompen zijn niet geschikt voor het verpompen van
55. iften Algemeen Algemene veiligheidsvoorschriften Inzetbaarheid en technische beschrijving Toepassingen van de pompen Technische gegevens Bedrijfsvoorwaarden Omgeving met exposiegevaar Garantie Transport en opslag Elektrische aansluiting Aansluiting 1 Fase Motoren Aansluiting 3 Fase Motoren Temperatuurvoeler Draairichtingscontrole Montage en Installatie Natte opstelling op bodemring Natte opstelling met koppelingsysteem Automatische niveauschakeling In bedrijf stellen Onderhoud en Service Opsporen van storingen HOMA Klantenservice Aansluitdiagram Bouwmaten Bodemopstelling Schachtinstallatie met koppelingssysteem Bestelformulier voor onderdelen Onderdelenlijst en tekeningen Onderdelenlijst Onderdeeltekeningen Pagina 16 17 17 17 17 17 17 17 17 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 20 20 20 21 22 22 22 23 25 27 27 28 15 1 Conformiteitsverklaring EG Conformiteitsverklaring Volgens de EG Machinerichtlijn 2006 42 EWG bijlage II A Wij HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid verklaren hiermee dat de pomp typen TP28 TP30 Op grond van hun concipi ring en bouwwijze als ook in de door ons in verkeer gebrachte uitvoering aan de desbetreffende fundamentele veiligheids en gezondheidseisen van de EG machinerichtlijnen voldoen Bij een niet met ons afgestemde verandering aan de pompen verliest deze verklaring haar geldigheid
56. ige uitvoeringen bezitten een temperatuurvoeler set met een hogere uitschakelingtemperatuur de aderen van de aansluitkabel moeten zo aangesloten worden dat na uitschakeling een handmatige terugschakeling mogelijk is Er zijn zelfhoudende Ex voelers in plaats van standaard voelers ingebouwd dwz serie schakeling naar de beveiliging kunnen deze door het scheiden van de pomp van het net stekker of hoofdschakelaar en het afwachten van de afkoeling teruggezet worden Uitschakelingstemperatuur van de voeler Motor Wikkeling Wikkeling Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regelaar Limiet TP30 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP30 120 122 140 C 140 6 4 Draairichtingcontrole Bij 1 Fase motoren is een controle van de draairichting niet noodzakelijk daar deze altijd met de correcte draai richting lopen Voordat u een 3 fasen pomp in bedrijf neemt dient u de draairichting te controleren Bij gebruik van een HOMA besturing met draairichting controle licht deze bij foutieve draairichting op Bij kleinere pompen kan de controle ook door het observeren van de start ruk plaatsvinden De draairichting is met de klok mee gezien vanaf de bovenzijde van de pomp Tijdens het starten zal de pomp echter even in tegengestelde richting roteren Bij grotere pompen dient de draairichting door een testloop voor inbouw vastgesteld te worden Bij vast ge nstalleerde pompen kan in noodgeval de opvoerhoogte
57. ilure short circuit earth leakage fault in cable or motor winding e Fuses blow due to use of wrong type of fuse e Impeller blocked by impurities e Level switch out of adjustment or defec tive e Low setting of thermal relay in motor starter Check the level switch Pump operates but motor starter trips out after a short while Set the relay in ac cordance with the specifications on the pump label Measure the voltage between two motor phases Tolerance 10 5 for ex plosion proof pumps Clean the impeller e Increased current consumption due to large voltage drop e Impeller blocked by impurities Increased current consumption in all three phases e Impeller blocked by impurities e Wrong direction of rotation only 3 Ph pumps Pump operates at be low standard performance and power consumption Clean the impeller Check the direction of rotation and pos sibly interchange two phases see section 6 4 Check the dis charge valve and possibly open and or clean e Clean non return valve e Vent the pump Pump operates but gives no liquid e Discharge valve closed or blocked e Non return valve blocked e Air in pump Inhoudsopgave Inhoud 1 2 21 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 6 1 6 2 6 3 6 4 7 7 1 7 2 7 3 8 9 10 11 12 13 13 1 13 2 14 15 15 1 15 2 Conformiteitverklaring Veiligheidsvoorschr
58. ion de la pi ce Quantit d sir e Adresse de livraison Signature Cachet 14 Ersatzteilliste und Zeichnungen 14 1 Ersatzteilliste TP28M A TP28V A TP30M A Ex TP30V A Ex ACHTUNG Die untenstehende Liste enth lt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos 23 50 101 135 143 149 151 162 163 164 172 183 185 230 xx 320 01 320 02 360 410 411 xx 412 xx 420 420 01 420 02 433 433 01 433 02 502 504 531 550 xx 552 554 xx 560 561 571 576 689 xx 690 01 690 02 702 704 719 720 721 722 Bezeichnung Schneidkopf Schneidring Pumpengeh use Schleisswand Saugsieb Diffusor Au enmantel Saugdeckel Druckdeckel Putzlochdeckel R ckf hrstufe St tzfuR Siebboden Laufrad Kugellager Kugellager Lagerdeckel Dichtklappe Dichtring O Ring Wellendichtring Wellendichtring Wellendichtring Gleitringdichtung Gleitringdichtung Gleitringdichtung Spaltring Distanzring Entlastungsklemme St tzscheibe Pass scheibe Spannscheibe Unterlegscheibe Spannstift Halbrundkerbnagel Klemmb gel Griff Isolierplatte Elektr Dichtungs berwachung f
59. isierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Origi nal HOMA Ersatzteile verwendet werden Awr weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zu beh rteile gelten die gleichen Bestimmungen A vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden Vor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Avo Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der l Kontrollschraube berdruck aus der lsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um ein
60. ivent tre utilis s dans les milieux explosifs Are type de protection antid flagrante des pompes utilis es doit faire l objet d un agr ment administratif pour le lieu d installation 4 Garantie Le droit garantie pour les pompes d crites dans la pr sente notice implique le respect de l ensemble des consignes et recommandations de la pr sente notice notamment en ce qui concerne l installation et l utilisation du mat riel 5 Transport et stockage Ane jamais relever d placer ou fixer la pompe par le c ble d alimentation ou le tuyau flexible de refoulement Utiliser la poign e ou l anneau de transport Fixer une cha ne pour soulever la pompe La pompe peut tre transport e en position verticale ou horizontale Eviter tout choc ou basculement en cours de transport En cas de stockage prolong prot ger la pompe contre humidit la chaleur et le gel Veuillez contr ler l tat des joints torique et garnitures m caniques ainsi que le niveau d huile 6 Raccordement lectrique N installation doit tre contr l e par un sp cialiste avant la premi re mise en service pour garantir la conformit la r glementation en vigueur La mise la terre la mise au neutre le transformateur d isolement et les interrupteurs disjoncteurs diff rentiels doivent tre conformes la r glementation locale S assurer que la tension du r seau correspond celle sp cifi e dans la pr sente notice au chapitre
61. k hlung zur ckgesetzt werden Ausl setemperaturen der Temperatur berwachung Sensoren Motor Wicklung Wicklung Normal EX T1 T3 T1 T2 Regler Begrenzer TP30 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP30 AM120 122 4pol 140 C 140 C 6 4 Drehrichtungskontrolle Bei 1Ph Motoren ist eine Kontrolle der Drehrichtung nicht notwendig da diese immer mit der korrekten Drehrichtung laufen Bei 3Ph Motoren muss vor der Inbetriebnahme die Dreh richtung berpr ft werden Bei Verwendung eines HOMA Schaltger tes mit Drehrichtungs Kontrollanzeige leuchtet diese bei falscher Drehrichtung auf Die Kontrolle kann durch das Beobachten des Start Rucks erfolgen Hierzu die Pumpe senkrecht auf den Boden leicht auf die Kante stellen und kurz einschalten Von oben gesehen ruckt die Pumpe bei korrekter Drehrichtung leicht entgegen dem Uhrzeigersinn an Die korrekte Drehrichtung der Pumpe ist gegeben wenn die Pumpe sich gegen den Uhrzeigersinn bewegt da der Motor von oben gesehen im Uhrzeigersinn anl uft Bei bereits installierten Pumpen erfolgt die Kontrolle der korrekten Drehrichtung durch den Vergleich der F rder h he und der F rdermenge bei unterschiedlichen Dreh richtungen Die Drehrichtung mit der gr eren F rderh he und F r dermenge ist die korrekte Drehrichtung Bei falscher Drehrichtung sind 2 Phasen des Netzan schlusses zu vertauschen Die Pumpen werden serien m ig mit CEE Netzstecker geliefert
62. lling met automatisch koppelingssysteem De volgende handleiding behelst de montage van het originele HOMA koppelingsysteem Positie van de koppelingsvoet en de bevestigingsconsole van de geleidestangen vastleggen door bijv een schietlood te gebruiken De correcte inbouwmaten van de controleren volgens de maattekeningen Bevestigingsgaten voor de geleidestangkonsole in de binnenrand van de putopening boren Wanneer dit wegens plaatsgebrek niet mogelijk is kan de geleidestangkonsole ook d m v een gebogen profiel aan de onderzijde van de putafdekking bevestigd worden De geleidestangkonsole met twee schroeven bevestigen maar nog niet aandraaien 18 Koppelingsvoet op de putbodem plaatsen bij een ongelijke putbodem dient het voetstuk uitgelijnd te worden Gebruik een schietlood om de koppelingsvoet juist t o v de geleidestang konsole te positioneren de geleidestangen moeten later loodrecht staan Zet het vervolgens vast met heavy duty keilbouten Persleiding volgens algemeen bekende procedures monteren zonder de leiding te draaien of bloot te stellen aan overmatige spanningen Beide geleidestangen in de ogen van de koppelingsvoet steken en op juiste lengte maken t o v de geleidestangkonsole Geleidestangkonsole losmaken en bevestigen op beide geleidestangen daarna geleidestangkonsole stevig bevestigen geleidestangen dienen absoluut spelingvrij te zijn aangezien dit veel lawaai veroorzaakt tijdens het in
63. lus d informations sur l limination des d chets d quipements lectriques et lectroniques la r cup ration et les points de collecte veuillez contacter votre centre local le service des ordures m nag res le magasin o vous avez achet l quipement ou le fabricant de l quipement 12 Anschlussdiagramme Wiring diagrams Aansluitschema Sh ma de cablage Abb 1 Fig 1 Anschlussdiagramm Standardmotor Direkt Start DOL Stern Schaltung der Wicklungen Wiring diagram pump motor Direct on Line Start DOL Star connection of the Stator Windings Ansluitschema standaard motor direkt start DOL Ster schakeling van de wikkelingen Sh ma de cablage pour d marrage direct stator DOL coupl en toile Normalausf hrung Standard model Normale uitvoering Version standard Netzanschlu bezeichnung Mains supply designation i L1 Motorschuiz 1 Starter 1 i i Motorschutzbezeichnung Contactor terminals i T1 Anschlu kabelbezeichnung U Pump cable core designation Anschlu kabelbezeichnung Pump cable core designation T1 T3 T1 T3 Temperaturf hler ca 130 C Nicht serienm ig auf Wunsch lieferbar Temperature sensors approx 130 C Not regularly supplied available upon request Sondes de temperature ca 130 C Ex Ausf hrung Model Ex Ex Uitvoering Modele antideflagrant Netzanschlu bezeichnung Mains supply designati
64. n zu verringern Das WEEE Logo auf dem Produkt oder seiner Verpackung bedeutet dass dieses Produkt nicht in Ihren Haushaltsabfall gegeben werden darf Sie sind daf r verantwortlich jeglichen sch dlichen Abfall von Elektro und Elektronikger ten zu den daf r bestimmten Sammelstellen zu bringen Durch isolierte Sammlung und ordnungsgem e Wiederverwendung Ihres elektrischen und elektronischen Abfalls k nnen Sie zum Umweltschutz beitragen Das ordnungsgem e Recycling von Elektro und Elektronikger ten f rdert die allgemeine Gesundheit und sch tzt die Umwelt Weitere Informationen zur Entsorgung Wiederverwendung und Sammlung von elektrischen und elektronischen Abfall erhalten Sie bei der M llabfuhr bei Recycling Centern sowie beim Verk ufer und Hersteller des Ger tes 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nachf Rudolf Renner Stra e 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 PAW Pumpen u Aggregate GbR Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Waker Pumpen u Anlagenbau Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck T
65. nnement Cat gorie d huile biodegradable Contrat de maintenance Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance avec le HOMA FRANCE pour assurer les travaux d entretien et de r vision des pompes des inter valles r guliers Veuillez contacter notre HOMA FRANCE au 01 60 07 47 72 ou 01 60 07 35 46 Pompes contamin es Si une pompe a t utilis e avec des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques la pompe sera consid r e comme contamin e Pour toute intervention de service apr s vente par HOMA il faut contacter la soci t en fournissant des d tails sur le liquide pomp etc avant de retourner la pompe Dans le cas contraire HOMA peut refuser la pompe dans son service apr svente Les frais de r exp dition de la pompe restent la charge du client Dans toute d marche de service apr s vente quel que soit l endroit il faut toujours pr ciser de fa on d taill e le liquide pomp dans le cas o la pompe aurait t utilis e pour des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques 10 D faillances Causes et rem des Avant toute intervention sur la pompe s assurer que l alimentation lectrique a t coup e afin d viter tout d marrage de la pompe Panne Le moteur ne d marre pas Les fusibles sont grill s ou le relais thermique d clenche imm diate ment Pr caution Ne pas remettre la pompe en marche La pompe d marre mais le disjonc
66. not stop which will destroy the pump Note Only the proper adjustement and fixing of the float switch cable will guarantee a reliable pump operation Af ter any modification of the float switch adjustment the function must be checked by a test run of the pump 8 Start Up A never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Start the pump when the system has been filled with liquid and vented Open the isolating valves Check the position of the float switches If necessary check the di rection of rotation of the pump as described under 6 5 Put the switch on the control box to the required mode of operation 9 Maintenance and Repair An case of a defect ofthe pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Modifications of the pump must be confirmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts
67. nt de d marrage de la pompe doit tre plus bas que le tuyau d arrivee pour viter toute possibilit de reflux du liquide pompe Le point d arr t doit tre plus haut que l ouverture d aspiration pour viter la formation de bulles d air l int rieur de la pompe ce qui peut n cessiter une purge de la pompe En aucun cas le flotteur ne doit tre simplement jet dans le liquide car pour fonctionner correctement il doit pouvoir effectuer un mouvement de levier au point de fixa tion du c ble Le non respect de cette r gle risque d entra ner des inondations la pompe ne d marre pas ou une marche sec avec destruction de la pompe la pompe ne s arr te pas En cas d utilisation de flotteurs individuels pour le d marrage de la pompe l arr t de la pompe et l alarme les niveaux de d marrage et d arr t doivent tre choisis comme d crit ci dessus Le flotteur d alarme doit se d clencher environ 10 cm au dessus du point de d marrage de la pompe mais doit toujours tre plus bas que le tuyau d alimentation Important Effectuer une marche d essai apr s chaque r glage de l interrupteur flotteur pour v rifier son bon fonctionnement 8 Mise en service Ane jamais faire fonctionner la pompe sec risque de surchauffe La pompe doit tre compl tement immerg e dans le liquide et purg e Ouvrir le robinet vanne Contr ler le sens de rotation des moteurs triphas s si cela n a pas encore t fai
68. ntains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos 23 50 101 135 143 149 151 162 163 164 172 183 185 230 320 01 320 02 360 410 411 xx 412 xx 420 420 01 420 02 433 433 01 433 02 502 504 531 550 xx 552 554 xx 560 561 571 576 689 xx 690 01 690 02 702 704 719 720 721 722 31 Part description Cutter head Cutter ring Pump housing Wear plate Suction sieve Diffuser Cooling jacket Suction cover Pressure cover Clean hole cover Feedback step Base stand Sieve bottom Impeller Lower ball bearing Upper ball bearing Bearing cover Flap for non return valve Sealing ring O Ring Radial shaft ring Lower radial shaft ring Upper radial shaft ring Mechanical seal Lower mechanical seal Upper mechanical seal Wear ring Ring Cable relief clamp Supporting ring Clamping disc Washer Dowel pin Grooved drive stud Clamping bow Handle Insulating plate Electronic seal probe Electronic seal probe Threaded tube for the motor cooling jacket Threaded tube for the motor cooling jacket Shrink down plastic tubing 90 discharge elbow STA hose Discharge socket Pos
69. oet overeenkomen met de voorhanden zijnde netspanning Dompelpompen die voor transportabel gebruik zijn dienen een aansluitkabel van minimaal 10 m te hebben esse u dat de stekkerverbindingen buiten het gevaar van overstroming liggen en tegen vochtigheid beschermd zijn Netstekker en aansluitkabel voor gebruik op beschadigingen controleren Het einde van de aansluitkabel mag niet in het water gedompeld worden omdat er anders water in de motoraansluitruimte komen kan ZN iotorbevaiidinosschakelaas als mede schakelkasten ook van explosievrije pompen mogen nooit in explosiegevaarlijke gebieden gemonteerd worden LET OP Geldt alleen voor model TP 28 V W A 1 Ph Deze pomp bezit geen schakelkast alleen een aansluitkabel met stekker In de motorwikkeling is een clixon temperatuurvoeler ingebouwd welke de pomp bij oververhitting uitschakeld De kondensator 25 uF bevindt zich in de elektrische aansluitruimte boven de motor 6 1 Aansluiting 1 Fase Motoren TP 28 und TP 30 pompen met 230 V 1Ph Motoren bezitten seriematig een schakelkast mit Motorbeveiligings schakelaar en bedrijfscondensator Bij toepassing van andere schakelkasten dient men voor de keuze van de motorbeveiligingschakelaar de nennstroom van de pompmotor in acht te nemen 17 Voor de noodzakelijke condensatoren gelden de volgende gegevens Pomptype Bedrijfscondensator ur Vac TP 28 25 450 30 tot 0 9 kW P2 25 450 TP 30 boven 1 0 kW P gt 30 450
70. on r e Ets SE DE 7777 Motorschutz i 1 Starter i i i i i i I i Motorschutzbezeichnung 1 T1 i Contactor terminals i I EIN DE i Anschlu kabelbezeichnung U Pump cable core designation Ti C CEN le T CNCA 71 Motor U1 e Motor 1 i i I I i i i i i i Anschlu kabelbezeichnung Pump cable core designation T1 T2 1 2 Temperaturf hler 140 Temperature sensors approx 140 C Sondes de temp rature ca 140 C 27 13 BaumaBe Dimensions Afmetingen Encombrements mm 13 1 Bodenaufstellung Bodemopstelling TP 28 355 155 TP 30 Ex R 2 BSP 2 _ 50 101 102 213 eS 160 262 Ma e Dimensions Afmetingen Encombrements type 30 431 30 438 13 2 Schachtinstallation mit Kupplungssystem Doppelstation Double station Dubbel pompstation Submerged Installation with Auto Coupling Station 2 pompes Onderdompelingsinstallatie met Autokoppeling Installation immerg e avec kit d accouplement Einzelstation Single station Enkel pompstation Station 1 pompe M A 2 aj O 22 lt 2 ra f ar A x lt es 24 oe p O Dimensions
71. op capaciteit bij verschillende draairichtingen vergeleken worden De draairichting met de grootste capaciteit of hoogste opvoerhoogte is de juiste Bij een onjuiste draairichting verwissel dan twee van de drie fasen van de stroomvoorziening Bij pompen met een origineel HOMA besturing met CEE netstekker kan de faseverwisseling door 180 draaien van de ronde houderplaat aan de stekkerpolen met een schroevendraaier verricht worden 7 Montage en Installatie IN Maximale onderdompeldiepte in acht nemen zie typeplaatje Bij gebruik in een pompput moet de putopening na montage van een begaanbare afdekking worden voorzien Schades ten gevolgen van een overstroming door een storing aan de pomp dient de gebruiker door trefzekere maatregelen bijv installatie van een alarminstallatie reservepomp uit te sluiten 7 1 Natte opstelling op Bodemring Aansluitbocht of knie aan de persaansluiting aanbrengen Drukleiding monteren Afsluiters terugslagkleppen e d eventueel volgens voorschrift monteren De persleiding dient spanningsvrij gemonteerd te worden Bij gebruik van een slang als persleiding zorg dan voor dat deze niet knikt en dat de binnendiameter van de slang overeenkomt met de doorlaat van de persaansluiting De pomp aan de handgreep met een touw of ketting in de vloeistof laten zakken Als de pomp in modder of op een ongelijke bodem wordt opgesteld is het raadzaam de pomp op bakstenen te plaatsen 7 2 Natte opste
72. plosive Environments For operation of the pumps in explosive environments only models with explosion proof motors Ex model must be used each individual installation the explosion classifi cation Ex class of the pump must be approved by the local authorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentioned in these instruc tions 5 Transport and Storage AN never use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach the pump Always use the han dle or a rope or a chain attached to the handle pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection AN Before operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant The voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage IN Submersible pumps used outside of buildings must have a cable with a minimum length of 10m A make sure that
73. quantity of wa ter at different direction of rotation The direction that gives higher head and flow is the correct one If the direction of rotation is wrong interchange two of the phases of the electric power supply Using an original HOMA control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole socket at the plug end with a screwdriver 7 Installation Pay attention to the maximum depth of immersion see pump label If the pump is installed in sump the sump opening must be covered with a tread safe cover after installation The operator has to prevent damage through the flooding of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures 0 installation of alarm units backup pump or like that 7 1 Submerged Base Stand Installation Fix a 90 elbow to the pump discharge The pump may be installed with a flexible discharge hose or a rigid pipe non return valve and isolating valve If a flexible hose is used make sure that it does not buckle Fix a rope or a chain to the pump handle and lower the pump into the liquid If the pump is installed on muddy ground support it on bricks to prevent it from sinking in 7 2 Submerged Installation with Auto Coupling Permanent installation of the pumps can be done on a stationary auto coupling The following instructions refer to the use of the original HOMA system gt Place the auto coupling base unit on the bottom o
74. r Dich tungsraum Elektr Dichtungs berwachung f r Klemmraum Ablaufrohr Zulaufrohr Schrumpfschlauch Anschlusswinkel 90 Schlauchverschrau bung Anschlussstutzen Pos 723 732 01 732 02 739 750 752 811 812 814 819 822 01 822 02 824 xx 826 827 834 xx 835 xx 836 xx 837 838 838 09 838 45 839 01 839 04 839 05 839 09 839 10 839 11 839 12 900 xx 901 902 903 xx 904 909 914 xx 922 930 xx 932 xx 940 950 970 990 xx 999 xx Bezeichnung Gewindeflansch Halter f Dichtungs berwachung Halter f Dichtungs berwachung Festkupplung Doppelmuffe Ring Motorgeh use Motorgeh usedeckel Stator mit Wicklung Welle mit Rotor Motorlagergeh use Motorlagergeh use Anschlussleitung Kabeleinf hrung Knickschutzt lle Kabeldurchf hrung Motoren Klemmbrett Klemmleiste Betriebskondensator Schaltger t Startrelais Schwimmerschalter Flachsteckh lse Durchf hrung mit Si cherungsblech Potentialausgleichs klemme Kabelschuh isoliert Kabelschuh isoliert Klemmb gel U Scheibe Ringmutter Sonder schrauben Sechskantschraube Gewindebolzen Verschlussschraube Gewindestift Stellschraube Zylinderschraube Sechskantmutter Zahnscheibe Sicherungsring Passfeder Ausgleichsscheibe Typenschild Motor l Ersatzteile f r Schaltge r t 14 Spare part list and drawings 14 1 Spare part list TP28M A TP28V A TP30M A Ex TP30V A Ex ATTENTION The following list co
75. r que la garniture caoutchouc profil e tanch it c t pied est bien cal e dans la contre bride et qu elle ne ris que pas de tomber au moment de la descente de la pompe dans le puits gt Fixer la cha ne la poign e anneau de la pompe A l aide de la bride d accrochage placer la pompe entre les barres de guidage et la descendre dans le puits Une fois pos e sur le pied d assise elle assure automatiquement l tanch it avec le tuyau de refoulement et est pr te fonctionner gt Accrocher l extr mit de la cha ne un crochet au niveau de l ouverture du puits gt Laisser pendre le c ble de raccordement du moteur de la pompe dans le puits sans le tendre en respectant une longueur appropri e Veiller a ce que les c bles puissent tre ni pli s ni endommag s 7 3 Fonctionnement avec flotteur automatique Le flotteur suit le niveau de remplissage et d marre la pompe lorsqu il atteint un certain niveau point de d marrage Lorsque le niveau d eau est descendu un minimum point d arr t le flotteur arr te la pompe La course du flotteur savoir la diff rence du niveau d eau entre le point de d marrage et le point d arr t est r glable individuellement Pour un fonctionnement sans probl me suivre les consignes ci dessous R gler les points de fixation ainsi que la longueur de l extr mit libre du cable du flotteur par rapport la course souhait e Attention le poi
76. re used for installations in public and private sector trade and industry The pumps must not be used for pumping of liquids con taining great quantities of abrasive solids like sand or stones Before the pumping of chemically aggressive liq uids the resistance of the pump materials must be checked The pumps may be used for both temporary or permanent installation The installation can be free standing on a base stand or by means of an auto coupling guide rail system available as accessory 3 2 Technical Data Discharge TP 28 BSP 1 TP 30 BSP 2 M Voltage 1Ph Motor Model W 230 V 3Ph Motor Model D 400 V Speed 2900 rpm Insulation class TP28 TP30 H TP28VW A Motor protection 68 Cable 10 m 28 A Cable type H O7RN F Noise level during operation 1 60 m from the lt 70d B A ground 3 3 Operating Conditions Maximum liquid temperature 35 C short term up to 60 C Density of pumped liquid max 1100 kg m Ph value of pumped liquid 5 up to 11 Level of pumped liquid The lowest level must always be above the top of the pump housing volute Operation The motors are designed for continuous op eration S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regulations refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating conditions please contact our service depart ment 3 4 Ex
77. reuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Glaubrecht Pumpenservice GmbH Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Am Wall 11 14979 Gro beeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 3 61 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Rudolph Elektromotoren GmbH Pyrmonter Stra e 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ck
78. rgency exit from the workplace is not barricaded To prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists at the workplace Avi you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Net after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again The operator of the pump is responsible for third par ties within the work area AN Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating Persons are not permitted to stay in the pumping me dium during operation of the pump All other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications If the pump is used for cleaning or maintenance of swimming pools make sure that no persons stay in the swimming pool during operation of the pump and that the pump is self assured by a 30 mA earth leakage circuit breaker 11 TP 28 and TP 30 pumps are designed for pumping waste water or groundwater containing sludge or soft solids The pumps a
79. riority the preven tion of WEEE and in addition to promote the reuse recycling and other forms of recovery of such wastes so as to reduce disposal The WEEE logo on the product or on its box indicates that this product must not be disposed of or dumped with your other household waste You are liable to dispose of all your electronic or electrical waste equipment by relocating over to the specified collection point for recycling of such hazardous waste Isolated collection and proper recovery of your elec tronic and electrical waste equipment at the time of disposal will allow us to help conserving natural resources Moreover proper recycling of the electronic and electrical waste equip ment will ensure safety of human health and environment For more information about electronic and electrical waste equipment disposal recovery and collection points please contact your local city centre household waste disposal ser vice shop from where you purchased the equipment or manufacturer of the equipment N f 10 Fault Finding Chart Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Cause Remedy Motor does not start Fuses blow or motor starter trips out imme diately Caution Do not start again e Have the cable and motor motor checked and re paired by a qualified electrician Install fuses of the correct type Clean the impeller Supply fa
80. s monophas s 6 2 Raccordement moteurs triphas s 6 3 Sondes de temp rature 6 4 Chambre a huile interm diaire 24 6 5 Contr le du sens de rotation 7 Montage et installation 7 1 Installation au sol 7 2 Installation en puits avec systeme d accouplement 7 3 Fonctionnement avec flotteur automatique 8 Mise en service 9 Entretien et r paration 10 D faillances Causes et rem des 12 Sch mas de raccordement 13 Encombrements 14 Formulaire pour pi ces d tach es 15 Liste de pi ces d tach es et coupes 15 1 Liste de pieces d tach es 15 2 Vues en coupe rep r es Page 22 23 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 26 26 27 28 28 31 33 33 34 21 1 D claration de conformit D claration de conformit selon la directive machine 2006 42 EG annexe A Nous soussign s HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid certifions que les pompes sp cifi es ci dessous TP28 TP30 correspondent aux exigences en mati re d hygiene et de s curit de la directive machine CE Toute transformation de la pompe non autoris e entra ne la nullit de la pr sente d claration Directives CE auxquelles les pompes correspondent Directive machine 2006 42 EG Directive compatibilit 04 108 EG lectromagn tique Directive basse tension 06 95 EG Mat riel antid flagrant D I 9 EG Directive de construction 89 1
81. sation et de l entretien du mat riel Il est indispensable de la lire attentivement avant le montage et la mise en service et de la conserver sur le lieu d utilisation Les personnes pas pris connaissance de la pr sente notice mode d emploi ne sont pas autoris es utiliser le mat riel Les pompes ne doivent pas tre utilis es par les enfants et adolescents de moins de 16 ans Ces derniers doivent tre tenus loign s du mat riel sous tension Aa zone de travail doit tre d limit e et satisfaire la r glementation locale en mati re d hygi ne et de s curit AN unser des protections individuelles telles que chaussures de protection gants en caoutchouc lunettes de protection et casque S assurer que l issue de secours est d gag e Nam d exclure tout risque d touffement ou d intoxication il doit amp tre garanti que le poste de travail est suffisamment ventil et exempt de gaz toxiques PN avant tous travaux de soudure et d lectricit s assurer de l absence de tout risque d explosion A D s la fin des travaux remettre en place tous les quipements de s curit et de protection et s assurer de leur bon fonctionnement en pr sence de personnes habilit es AN L utilisateur est responsable vis vis des tiers dans toute la zone de travail du mat riel Pendant que la pompe est en marche personne ne doit se trouver dans le liquide pomp La r glementation en mati re
82. spannung von 400 V 3Ph Die Kabelenden U W ber den Motorschutzschalter mit den Netzanschluss klemmen L4 L2 Ls zu verbinden s Seite 21 6 3 Temperaturf hler In der Ex Ausf hrung sind die Pumpen mit einem Tempe raturf hler Satz in den Motorwicklungen ausgestattet der den Motor bei berhitzung der Wicklung ausschaltet Auf Wunsch sind Temperaturf hler auch f r die Normalaus f hrung lieferbar Bei 1Ph Motoren in Normalausf hrung sind die Tempera turf hler wenn eingebaut intern im Motor geschaltet so dass kein besonderer Anschluss notwendig ist Nach Ab k hlung schaltet der Motor automatisch wieder ein Bei allen 3Ph Motoren in Normalausf hrung werden die Anschl sse der Temperaturf hler wenn eingebaut ber das Motor Anschlusskabel nach au en gef hrt und sind ber die Adernenden und des Anschlusskabels so im Schaltger t anzuschlie en dass eine automatische Wiedereinschaltung nach Abk hlung des Motors gegeben ist Die explosionsgesch tzten Ausf hrungen 1 Ph und 3 Ph besitzen einen Temperaturf hler Satz mit einer h heren Ausl setemperatur der ber die Aderenden und des Anschlusskabels so anzuschliessen ist dass nach Ausl sen eine manuelle R cksetzung erforderlich ist Es sind selbsthaltende Ex F hler anstatt der Standard F hler eingebaut d h bei Reihen Schaltung zum Schutz k nnen diese durch Trennen der Pumpe vom Netz Stecker ziehen oder Hauptschalter und Abwarten der Ab
83. t voir paragraphe 6 4 S lectionner le mode de fonctionnement au coffret de commande et d marrer la pompe fonctionnement continu commande manuelle ou fonctionnement automatique en fonction du niveau 9 Entretien et r parations r paration des ventuels d fauts constat s sur la pompe doit tre effectu e dans les ateliers du construc teur ou d un concessionnaire autoris Toute transforma tion ou modification de la pompe n cessite l accord pr al able du constructeur Seules les pi ces de rechange d origine doivent tre utilis es A est rappel que conform ment la l gislation en mati re de responsabilit du fait du produit nous ne garantissons pas les dommages subis par notre mat riel apr s une r paration effectu e par toutes personnes autres que le constructeur ou un concessionnaire autoris ou une utilisation de pi ces de rechange autres que celles d origine Cette clause s applique galement aux accessoires Avant toute intervention sur la pompe d brancher la prise lectrique afin d viter une mis en marche intempestive de la pompe 25 N avant de commencer les travaux nettoyer la pompe l eau propre en insistant sur les parties internes En cas de d montage de la pompe nettoyer les l ments l eau A iors du desserrage du bouchon de contr le d huile huile en surpression peut s chapper de la chambre Attendre la compensation en pression avant de d visser le bou
84. teur moteur se d clenche apr s quelques instants de fonctionnem ent La pompe fonctionne rendement r duit et puissance trop faible La pompe d marre mais ne refoule pas La pompe ne cesse de s arr ter et de red marrer Cause D faut d alimentation court circuit la terre par le c ble ou les enroulements moteur Les fusibles ont grill il s agit d un mauvais type de fusible La roue est bloqu e par des impuret s Flotteur mal r gl ou d fectueux Mauvais r glage du relais thermique Consommation de courant accrue en raison d une grande variation de tension Roue obtur e Intensit accrue dans les trois phases Roue obtur e Mauvais sens de rotation version triphas e seule ment Vanne de refoulement ferm e ou bloqu e Clapet anti retour bloqu Pr sence d air dans la pompe Mauvais r glage de l interrupteur flotteur ou interrupteur d fectueux Faire v rifier l installation et r parer si n cessaire par des professionnels Remplacer par un fusible appropri Nettoyer la roue Contr ler l interrupteur flotteur R gler le disjoncteur moteur conform ment aux indications sur la plaque d identification Mesurer la tension entre deux phases Tol rance 10 5 pour les mod les antid flagrants Nettoyer la roue Nettoyer la roue Contr ler le sens de rotation Si
85. trique de huile qui change en cas d infiltration d eau dans le moteur provoqu e par une bague l vre d fectueuse En version normale toutes les pompes sont dot es d une sonde qui mesure la r sistance par rapport la masse carter Le conducteur du c ble est rep r 51 Les pompes du type antid flagrant sont dot es de deux sondes entre lesquelles la r sistance est mesur e Les conducteurs du c ble sont rep r s S1 et S2 voir page Les sondes doivent tre raccord es un appareil de d clenchement s paration galvanique protection antideflagrante intrins que pour les mod les du type antideflagrant 6 5 Contr le du sens de rotation Les moteurs monophas s ne n cessitent pas de contr le du sens de rotation car ils tournent toujours dans le bon sens Les moteurs triphas s en revanche doivent subir un contr le du sens de rotation avant la mise en service Si la pompe fonctionne avec un coffret de commande HOMA avec affichage du sens de rotation un voyant s allume si le sens de rotation est incorrect Le contr le peut galement s effectuer observant le choc de d marrage Poser la pompe sur le sol en position verticale D marrer la pompe Si le sens de rotation est bon la pompe vu d en haut d marre en se d plagant legerement dans le sens antihoraire tandis que le moteur d marre dans le sens horaire Pour les pompes d j stall es le contr le du sens de rotation s effectue en
86. ulation 940 Clavette 576 Handgreep 914xx Inbusbouten tek positie int rieure 689xx Isoleerplaat 922 Zeskantmoer voor waaier 704 Douille filet e 950 Rondelle de 690 01 Elektr dichtingsbewa 930xx Getande borgring compensation king voor oliekamer 719 Tuyau plastique 970 Plaque signaletique 690 02 Elektr dichtingsbewa 932xx Borgring 720 Coude de refoulement 990 xx Huile moteur king voor aansluitruimte 90 702 Pijpnippel afloopbuis 940 Pasveer 721 Tuyau STA 999 xx de rechange de U motoren bornier 704 Pijpnippel toeloopbuis 950 Kogellager geleidering 722 Embout de U motoren refoulement 719 Krimpslang 970 Typeplaat 720 Aansluitknie 990xx Motorolie 721 STA 3 delige slang 999xx Onderdelen voor scha kopp kelkast 722 Aansluitring 32 14 2 Ersatzteilzeichnung Spare part drawings Onderdelentekening Plans des pi ces d tach es TP 28 M A 827 02 812 826 554 914 04 834 f 412 04 HI 914 02 412 03 412 02 950 320 02 814 819 811 990 320 01 420 230 4 D GE toi 914 01_ 28 V A
87. usf W 230 V 3Ph Motor Ausf D 400 V Drehzahl 2900 U min Isolationsklasse TP28 TP30 H TP28VW A Schutzart 68 Netzanschlussleitung 10m 28 A 6m Kabeltyp H O7RN F Ger uschpegel im Lastlauf 1 60 m vom Boden lt 70d B A 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des Fordermediums 35 C kurzzeitig bis maximal 60 C Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 5 bis 11 Niveau des Fordermediums Das minimale Niveau des Mediums muss stets Uber der Oberkante des Saugsiebes liegen Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 untergetaucht ausgelegt maximal 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garantiebedingungen sowie Wartungs empfehlungen beziehen sich ausschlie lich auf den Ein satz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantie zeiten und Wartungsintervalle bei Dauerbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werkskundendienst 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche Betrieb explosionsgef hrdeten d r fen ausschlie lich explosionsgesch tzte Ausf hrungen der Baureihe TP eingesetzt werden Die Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in je dem Einzelfall von den Beh rden f r den Montageort zu gelassen werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebe nen Pumpen setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betrie bes
88. usgeschlossen ist Kette am Pumpen Traggriff bzw Trag sen befestigen Pumpe mit den F hrungsklauen des Kupplungsgegen flansches zwischen die F hrungsrohre im Schacht f h ren Pumpe in den Schacht herunterlassen Wenn die Pumpe auf dem Kupplungsfu aufsitzt dichtet sie automatisch selbstt tig zur Druckleitung ab und ist betriebsbereit Ablassketten Ende an einem Haken an der Schacht ff nung einh ngen Motor Anschlusskabel der Pumpe im Schacht mit Zug entlastung in geeigneter L nge abh ngen Darauf ach ten dass die Kabel nicht abgeknickt oder besch digt werden k nnen 7 3 Automatische Schwimmerschaltung Bei Ansteigen des Wasserstandes auf ein bestimmtes H chstniveau Einschaltpunkt schaltet der aufschwim mende Schwimmer die Pumpe automatisch ein Ist der Wasserstand durch das Abpumpen auf ein bestimmtes Mindestniveau Ausschaltpunkt gesunken schaltet der Schwimmer die Pumpe ab Der Schaltabstand d h die Wasserstandsdifferenz zwi schen Ein und Ausschaltpunkt l sst sich individuell bestimmen F r eine einwandfreie Funktion beachten Sie bitte die nachstehenden Hinweise Die Befestigungspunkte sowie die L nge des frei bewegli chen Endes des Schwimmerkabels sind auf das ge w nschte Schaltniveau einzustellen Dabei ist zu beach ten dass der Einschaltpunkt der Pumpe unterhalb der Zu laufleitung liegt um einen R ckstau des F rdermediums zu vermeiden Der Ausschaltpunkt muss oberhalb der Saug ffnung lieg
89. uss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheitssch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert Aim diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das F rdermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absen ders 10 St rungen Ursache Abhilfe ZN varied Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Motor l uft nicht an Die Sicherungen brennen durch oder der Motorschutzschalter l st sofort aus Achtung Nicht wieder einschalten Pumpe l uft aber der Motorschutzschalter l st nach kurzem Be trieb aus Pumpe l uft mit verringerter Leistung und zu niedriger Leistungsaufnahme Pumpe l uft f rdert aber kein Wasser Ursache e Keine Stromzufuhr Kurzschluss Fehlerstrom in Kabel oder Motorwicklung e Sicherung durchgebrannt da falscher Typ e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Schwimmerschalter verstellt oder defekt Motorschutzschalter zu niedrig eingestellt e Erh hte Stromaufnahme
90. wachten tot alle roterende delen stilstaan De pomp moet bij normaal bedrijf minimaal n keer per jaar gecontroleerd worden Inspecteer de pomp vaker als de gepompte vloeistof modderig of zanderig is of bij continubedrijf Bij nieuwe pompen of na plaatsing van een nieuwe asafdichting dient men het oliepeil na 1 bedrijfsweek te controleren 19 Voor een langdurige en probleemloze werking van de pomp dienen de volgende punten regelmatig te worden gecontroleerd Stroomverbruik A met amp re meter controleren Pomphuis en waaier op zichtbare slijtage testen evt vervangen As Lager door het met de hand draaien van de as deze op vrije en geruislozeloop testen Bij schade is een com plete revisie door een HOMA werkplaats noodzakelijk Kabel en Kabeldoorvoer op waterdichtheid en beschadi gingen controleren Oliepeil en kwaliteit alleen TP30 in de oliekamer De oliekamer is bij verticale positie van de pomp tot de onderkant van de controleopening gevuld Wanneer de olie in de oliekamer troebel of melkachtig is duidt dit op een beschadiging van de asafdichting In dit geval dient u de toestand van de asafdichtingen te controleren Ververs de olie altijd na 3000 bedrijfsuren Oliesoort biologisch afbreekbare HOMA ATOX Mechanische afdichtingen op slijtage testen Onderhoudscontract Voor regelmatige vakkundige uitvoering van alle noodza kelijke onderhoud en controlewerkzaamheden bevelen wij een HOMA onderhou
91. xplosion proof models 1 Ph and 3 Ph have a set of lock out device ends temperature sensors with a higher switch off temperature of approx connected to the motor cable the wires are marked and They must be con nected to the safety circuit of the control box in order to provide a manual re start when the motor cools This can be done by switch off the mains power supply and switch on again after approx 5 minutes Switch off temperature of the sensors Motor Stator winding Stator winding Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regulator Limiter TP30 AM120 122 2pol 140 C 140 C TP30 AM120 122 4pol 140 C 140 C 6 4 Check of Direction of Rotation 1 Ph pumps do not require any check as they always run with the correct direction of rotation 3 Ph pumps must be checked for correct direction of rota tion before start up On original HOMA control boxes a control light is illuminated if the direction of rotation is not correct With smaller pumps the direction of rotation may be checked by watching the start jerk Put the pump vertical on the ground and lift one edge Start the motor Viewed from above the unit must jerk anti clockwise as the cor rect direction of rotation is clockwise With bigger pumps the check may also be done by watching the rotation of the impeller through the discharge or the suction inlet With pumps already installed the check may be done by comparing head pump pressure and flow
92. y of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seal In this case leave the condition of the shaft seals by a HOMA Service to examine The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type degradable HOMA Atox Used oil is to be dis posed accordingly Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service Return of pumps If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or toxic the pump will be classified as contami nated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic 14 WEEE Notice The Directive on Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE which entered into force as European law on 13th February 2003 resulted in a major change in the treatment of electrical equipment at end of life The purpose of this Directive is as a first p
93. ype de pompe Condensateur VAC TP 28 25 450 TP 30 jusqu 0 9 kW 25 450 P2 TP 30 au dessus de 1 0 450 kW P2 6 3 Raccordement moteurs triphas s Les pompes de la gamme TP 28 et TP 30 sont dot es de s rie d un coffret de commande avec disjoncteur moteur int gr En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est recommand de tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix du disjoncteur voir plaque d identification Mode de d marrage Les pompes de la gamme TP 50 et 70 sont pour un d marrage direct DOL Dans le cas des mo teurs 400 V les bobinages sont coupl s en toile pour une tension d alimentation de 400 V triphase Relier les extr mit s de c ble U V W aux bornes d alimentation L1 L2 et L3 en passant par le disjoncteur moteur 6 3 Protection thermique Les pompes du type antid flagrant sont quip es d une protection thermique par sondes de temp ratures int gr e aux bobinages du moteur qui provoque l arr t du moteur en cas de surchauffe du bobinage Sur demande la protection thermique est galement disponible pour les versions normales Dans le cas des moteurs monophas s version normale les sondes de temp rature si elles existent sont int gr es au moteur et ne n cessitent donc pas de raccordement particulier Apr s refroidissement le moteur red marre automatiquement Dans le cas des moteurs triphas s version normale les raccords

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