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798063R3_Telescopic Forks User Manual_EU6

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1. must be placed on the piston rods In case the blocking cam is not placed the piston rod head might damage the cylinder head in a way that a costly repair is needed 798063 R3 EN 10 6 4 USE OF THE CYLINDER HEAD SPANNER Remove the fixing screw Use special cylinder head spanner Remove the cylinder head Mount the cylinder head FK0031 eps 11 798063 R3 EN 6 5 FAULT OVERVIEW Equal arm movement of telescopic forks is not always 100 The tolerance of the flow divider is typically 3 Unequal fork movement can be corrected by activating the control valve until both forks are fully extended or retracted If the difference is bigger than the above mentioned tolerance of the flow divider then it could be caused by the following faults Possible Cause Possible Solution Unequal fork movement No flow divider mounted Mount a flow divider Outer fork sticks on inner fork Exchange the hoses Flow divider not mounted Mount the flow divider horizontally Leaking piston seals Replace piston seals Dirt in flow divider Clean the flow divider Unequal hose length between Replace hoses with hoses of the forks right length In retracted position forks are Leakage of the lift truck control Inspect and replace seal moving without activating the valve Mount a pilot operated check control valve valve Forks leak oil Improper sealing of piston head Replace seals Forks movement in sudden shocks T
2. Cascade Korea 121B 9L Namdong Ind Complex 691 8 Gojan Dong Namdong Ku Inchon 405 310 Corea Tel fono 82 32 821 2051 FAX 82 32 821 2055 Sunstream Industries Pte Ltd No 3 Tuas Link 1 2263 Singapur Tel fono 65 6863 3488 FAX 65 6863 1368 Haben Sie Fragen f r die Sie sofort eine Antwort ben tigen Wenden Sie sich anlhren n chsten Cascade Kundendienst Besuchen Sie uns online www cascorp com Tiene alguna consulta que deba ser respondida de inmediato Llame por tel fono al servicio t cnico de Cascade m s cercano Vis tenos en www cascorp com Cascade GmbH Niederwippek hl 1 58579 Schalksmuhle Alemania Tel fono 02355 50900 FAX 02355 509020 Cascade Kenhar Lid 3 Kelbrook Road Parkhouse Ind Estate Openshaw Manchester M11 2DD Inglaterra Tel fono 0800 243015 FAX 0161 4384055 Cascade Hispania S A Calle Mogoda 66 68 Nave 8 Pol Ind Can Salvatella 08210 Barber del Vall s Barcelona Espa a Tel fono 34 93719 7530 Fax 34 93719 75 31 Sales Poland Targowa 35 61 03 728 Varsovia Tel fono 022 619 00 49 FAX 022 619 00 49 Tel m vil 0501 27 29 55 Cascade Australia 1445 Ipswich Road Rocklea QLD 4107 Australia Tel fono 1 800 227 223 FAX 617 3373 7333 Cascade do Brasil LTDA Rua Jo o Guerra 134 Macuco Santos SP Brasil 11015 130 Tel fono 55 13 2105 8800 Fax 55 13 2105 8899 03 2010 Cascade Finland A Petreliuksenkatu 3 01370 Vantaa Finlandia
3. 600 1850 890 140 bar 180 bar Es muss nachdr cklich betont werden dass Teleskopgabeln f r folgende Zwecke konzipiert wurden 1 Zum Anheben und Tragen einer Last die nicht schwerer und mit dem Lastschwerpunkt nicht langer ist als auf dem Typenschild in Abschnitt CAP angegeben ist Max 2 Zum Bewegen einer Last die nicht schwerer ist als unter 1 horizontal angegebenen Diese Bewegung muss bei stehendem geparktem Stapler ausgef hrt werden Bei Betrieb des Staplers mit oder ohne Last auf den Gabeln sollten die Gabelschuhe eingezogen sein um diese und das Hydrauliksystem zu sch tzen Bei einem Zusammensto mit ausgefahrenen Gabel w rde es zu einem kurzzeitigen hohen Uberdruck im Hydrauliksystem kommen was Zu einer Beschadigung der Dichtungen usw fUhren wurde Es muss verhindert werden dass sich die Gabelschuhe mit Schmutz Sand usw f llen denn dies w rde die Gleitflachen besch digen Wurden Schmutzansammlungen an den Schuhen bemerkt oder vermutet m ssen diese ausgebaut und gereinigt werden siehe Paragraph G Die Schuhe gleiten beim Aus und Einfahren auf teilweise ersetzbaren und wartungsfreien Verschlei platten WICHTIG Die Teleskopgabeln m ssen beim Drehen eingezogen werden und einen speziellen breiteren Haken f r die Tragf higkeit des Drehger ts besitzen 798063 R3 6 1 WARTUNG Der Betrieb der Teleskopgabeln wird durch ein Selbstschmiersystem im Closed Loop Betrieb
4. 7 Per smontare il pistone necessario riscaldarlo leggermente 8 Prestare attenzione a non danneggiare lo stelo del pistone cromato 9 A questo punto possibile separare la testa dallo stelo del pistone 10 Se necessario sostituire le guarnizioni di tenuta e le strisce antiusura 11 Verificare che lo stelo del pistone sia diritto Montaggio Per il montaggio procedere nell ordine esattamente inverso a quello di smontaggio O Tutte le guarnizioni di tenuta devono essere montate con olio o vaselina senza acido Dopo il montaggio i pistoni devono essere fissati con loctite 542 O Leteste dei cilindri non devono essere serrate eccessivamente in fase di montaggio Verificare se installato il fermo in plastica per evitare che la vite di fissaggio possa danneggiare la filettatura della testa del cilindro O distanziale per limitare la corsa se previsto deve essere montato tra la testa del pistone e il cilindro sullo stelo del pistone Dopo ogni intervento di riparazione o manutenzione necessario eliminare l aria intrappolata Nel sistema idraulico con alcuni movimenti di ritrazione ed estensione delle forche telescopiche in assenza di carico Dopo il montaggio necessario verificare nuovamente che le forche telescopiche si muovano in maniera omogenea 6 3 CAMMA DI BLOCCAGGIO Per la verifica del funzionamento degli steli dei pistoni senza le forche esterne montate necessario applicare sugli steli dei pi
5. O Installer le r partiteur de d bit un emplacement bien prot g par exemple sur l arri re du tablier du chariot l vateur Ou placer une protection pour viter l endommagement des composants hydrauliques et des flexibles O Veiller ce que les flexibles soient de m me longueur entre le r partiteur de d bit et les fourches de fa on viter les effets d accumulateur O Pour obtenir un bon quilibre du d bit r parti le r partiteur de d bit doit tre install l horizontale O Les flexibles doivent tre mont s conform ment au sch ma ci apr s pour viter autant que possible une pression de retour dans le circuit hydraulique O Pour viter d user les fourches t lescopiques sur le sol utiliser une entretoise en plastique entre le v rin et l extr mit de la tige de fa on que les fourches t lescopiques ne touchent pas le sol en position d abaissement maximum Une autre solution consiste raccourcir la chaine du palan O Avec un d bit d huile de 75 litres min ou plus le d bit d huile doit tre r duit par un r gulateur de d bit sur le chariot l vateur O La pression de service maximum des fourches r tractables est de 180 bar Installation des fourches t lescopiques Le flexible d alimentation du distributeur auxiliaire du chariot l vateur est raccord l orifice d admission du r partiteur de d bit qui porte la lettre P Un second flexible install l emplacement au nivea
6. Tel fono 09 8361925 FAX 09 8361935 Sales Scotland Macade Systems Lid 18 Melford Road Righead Ind Estate Bellshill ML4 3LR Escocia Tel fono 01698 845777 FAX 01698 845888 Cascade Africa Pty Lid PO Box 625 Isando 1600 60A Steel Road Sparton Kempton Park Sur frica Tel fono 27 11 975 9240 FAX 27 11 394 1147 Sales Russia EMCG Material Handling Equipment Mosc Tel fono 095 795 2400 FAX 095 795 2475 Correo electr nico emcg emcg ru Cascade New Zealand 15 Ra Ora Drive East Tamaki Auckland Nueva Zelanda Tel fono 64 9 273 9136 FAX 64 9 273 9137 Cascade India Material Handling Private Limited No 9 Global Trade Centre 1 1 Rambaugh Colony Lal Bahadur Shastri Road Navi Peth Pune 411 030 Maharashtra India Tel fono 020 2433 5460 5490 Fax 020 2433 0881 N 798063 R3 EUG
7. op laadmiddelpunt 2 LC laadmiddelpunt 2 mm In het voorbeeld hierboven is CAP 1250 kg LC 600 mm LC2 1500 mm en dus CAP 1250 x 600 1500 500 kg per vork op laadmiddelpunt 1500 mm 1 2 1 1 _ 1 0 2 0 9 5 08 2 07 8 0 6 S 0 5 0 4 0 3 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FK0028 eps i Laadmiddelpunt mm 5 798063 R3 NL 4 HYDRAULICA SLANGVERBINDING STROOMVERDELER Om de telescopische vorken te bedienen is een extra functie van de hydraulische systemen van de truck nodig Deze functie moet in de neutrale stand uitgeschakeld kunnen worden en de slangen naar de drager stroomverdeler leiden De aanbevolen differentieeldruk is 140 bar en wordt direct v r de stroomverdeler gemeten voor alle standaard TQ en telescopische vorken voor europallets en internationale pallets De oliedruk mag niet hoger zijn dan 180 bar Als de werkdruk van de vorkheftruck hoger is is het noodzakelijk deze te op het gedeelte van de werkingsklep die verbonden is aan de telescopische vorken te verlagen De druk moet tot max 180 bar in beide stroomrichtingen worden verlaagd Gezien vanaf de bestuurderszitting stroomverdeler verdeelstuk Linker vork Rechtervork FK0029 eps Van de regelklep 798063 R3 NL 5 OPSTARTEN Nadat de slangaansluiting is uitgevoerd moet het systeem zorgvul
8. r e via un arr t du chariot l vateur et une activation du distributeur auxiliaire de r traction d ploiement plusieurs reprises vers l arri re et vers l avant D montage D poser les douilles spiral es 2 D poser la fourche externe de la fourche interne 3 D poser la vis de fixation 4 Les culasses peuvent maintenant tre d pos es en ins rant la cl pour culasse dans les encoches sp ciales 5 La tige de v rin peut tre extraite du cylindre D poser le joint d tanch it du v rin En raison de la fixation du piston avec du loctite 7 Son d montage n cessite un l ger chauffage 8 viter d endommager la tige de piston chrom e 9 La t te de piston peut maintenant tre d pos e de la tige de piston 10 Selon le besoin remplacer les joints d tanch it et les bandes d usure 11 V rifier que la tige du piston est droite Assemblage L assemblage peut tre r alis en inversant les tapes de la proc dure de d montage O Tous les joints d tanch it doivent tre install s avec de l huile ou de la vaseline sans acide Une fois install s les pistons doivent tre fix s avec du Loctite 542 Les culasses ne doivent pas tre excessivement serr es O V rifier la pr sence du bouchon en plastique de facon a viter l endommagement du filetage de la culasse par la vis de fixation L entretoise de limitation de course le cas ch ant doit tre install e entre
9. DE DEBIT Le fonctionnement des fourches t lescopiques n cessite une fonction suppl mentaire au niveau du circuit hydraulique du chariot avec coupure en position neutre et les flexibles achemin s jusqu au tablier r partiteur de d bit La pression diff rentielle recommand e mesur e juste devant le r partiteur de d bit pour toutes les fourches standard TQ et t lescopiques pour palettes Europe et internationales est de 140 bar La pression d huile ne doit pas d passer 180 bar Si la pression de service du chariot l vateur est sup rieure elle doit tre r duite au niveau de la section de la soupape de fonctionnement raccord e aux fourches t lescopiques Elle doit tre r duite jusqu 180 bar max dans les deux sens de d bit Vue depuis le si ge du cariste Collecteur de r partiteur de d bit Fourche Fourche droite gauche 00 V FK0029 eps Depuis le distributeur 798063 R3 5 DEMARRAGE Une fois le raccordement des flexibles r alis le circuit doit tre correctement purge Apres cette op ration v rifier l tanch it de tous les raccordements de flexibles les joints etc en d ployant ou r tractant au maximum et lentement les patins et maintenir la soupape de fonctionnement ouverte pour permettre une pression d huile maximum V rifier galement via l installation d un manom tre sur le syst me de flexibles que la pression de service maximum a
10. Reinigung des Mengenteilers kann wie folgt durchgef hrt werden O Kartusche des Mengenteilers ausbauen O Kartusche und Ventilblock mit Druckluft reinigen O Kartusche des Mengenteilers montieren und auf korrekten Betrieb testen 9 798063 R3 6 2 SERVICE ANLEITUNG Ein und Ausbau von Kolben und Kolbenstangen Vor dem Abbau der einzelnen Hydraulikkomponenten muss der Druck im Hydrauliksystem abgelassen werden Dazu muss der Stapler ausgeschaltet und das Steuer Hilfsventil zum Ein und Ausfahren mehrmals zur ck und vor bewegt werden Abbau 1 Spiralbuchsen ausbauen 2 Au engabel von der Innengabel abbauen 3 Befestigungsschraube l sen 4 Die Zylinderk pfe lassen sich jetzt mit dem Spezialschl ssel f r Zylinderk pfe in den speziellen Kerben ausbauen a Die Zylinderstange l sst sich aus der Zylinderleitung herausdr cken 6 Zylinderdichtung abbauen Aufgrund der Kolbenbefestigung mit Locktite muss der 7 Kolben f r den Ausbau maBig erw rmt werden 8 Dabei keinesfalls die verchromte Kolbenstange besch digen 9 Nun l sst sich der Zylinderkopf aus der Kolbenstange ausbauen 10 Dichtungen und VerschleiBleisten bei Bedarf ersetzen 11 Pr fen ob die Kolbenstange gerade ist Montage Die Montage erfolgt genau in umgekehrter Richtung des Ausbaus O Alle Dichtungen m ssen mit s urefreier Vaseline oder mit l bestrichen montiert werden O Die Kolben m ssen nach der Montage mit Locktite 542 fixiert werden
11. der Mengenteiler unbedingt durch einen Verteiler ersetzt werden 798063 R3 12 IMPORTANT Les transformations sur site de l appareil sont susceptibles de r duire ses performances et sa capacit de fonctionnement et peuvent entrainer une annulation de la garantie Contacter Cascade si une modification est requise Un fonctionnement a des pressions sup rieures a 175 bar peut provoquer des dommages structurels La capacit nominale de la combinaison chariot accessoire est la responsabilit du fabricant du chariot d origine et peut s av rer inf rieure a la capacit nominale indiqu e sur la plaque signal tique de l accessoire Se reporter a la plaque signal tique du chariot Directive 2006 42 EC PRIORITE A LA SECURITE L op rateur doit avoir la formation et les qualifications ad quates Conduire avec prudence et respecter les r gles de circulation Garder en permanence le plein contr le du chariot l vateur Eviter les orni res les bosses et tout autre obstacle susceptible de provoquer une embard e du chariot l vateur ou son renversement Se d placer lentement dans les virages Klaxonner au niveau des virages sans visibilit Prendre garde aux d battements arri re et aux hauteurs de passage Regarder dans le sens du d placement aussi bien en marche avant qu en marche arriere Eviter les arr ts et les d marrages brusques Ne jamais laisser un chariot l vateur sans surveillance avec la char
12. di 1250 kg per un baricentro del carico di 600 mm Per un baricentro del carico di 1500 mm si pu applicare un coefficiente di variazione di 0 4 rispetto ai valori di portata indicati sul grafico Pertanto la portata per forca per un baricentro del carico di 1200 mm pari a 0 4 x 1250 500 kg per forca In alternativa al grafico si pu utilizzare la formula CAP CAP x LC LC CAP portata per forca in kg al baricentro del carico 1 tipicamente di 600 mm LG baricentro del carico 1 mm tipicamente di 600 mm CAP portata per forca in kg al baricentro del carico 2 EG baricentro del carico 2 mm Nell esempio sopra riportato CAP 1250 kg LC 600 mm e LC2 1500 mm Pertanto CAP 1250 x 600 1500 500 kg per forca per un baricentro del carico di 1500 mm 1 2 S 1 1 S 5 1 0 5 0 9 2 0 8 a 0 0 6 8 0 5 0 4 0 3 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FK0028 eps Baricentro del carico mm 5 798063 R3 CIT 4 COMPONENTI IDRAULICI TUBI DIVISORE DI FLUSSO Per l azionamento delle forche telescopiche si utilizzano componenti idraulici che dispongono di una funzione aggiuntiva di interruzione della distribuzione in posizione neutra e tubi di collegamento alla piastra portaforche e al divisore di flusso La pressione differenziale consigliata da misurare in prossimit del divisore di flusso di 140 bar
13. dimensionless capacity factor Example A 55B TQ telescopic fork has according to the type plate a capacity per fork from 1250 kg on a load centre of 600 mm For a load centre of 1500 mm you can deviate from the graph a capacity factor of 0 4 Thus the capacity per fork at a load centre of 1200 mm equals 0 4 x 1250 500 kg per fork Instead of using the graph you can also use a formula CAP CAP x LC LC CAP capacity per fork kg at load centre 1 typical 600 mm LC load centre 1 mm typical 600 mm CAP capacity per fork kg at load centre 2 LC load centre 2 mm With the example above CAP 1250 kg LC 600 mm LC2 1500 mm and thus CAP 1250 x 600 1500 500 kg per fork at load centre 1500 mm 1 2 1 1 1 0 0 9 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 0 3 Capacity Factor 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FK0028 eps Load Center mm 5 798063 R3 N 4 HYDRAULICS HOSE CONNECTION FLOW DIVIDER To operate the Telescopic forks one extra function from the trucks hydraulics is needed with cut off in neutral position and hoses led to the carriage flow divider The recommended differential pressure measured immediately in front of the flow divider for all standard TQ and telescopic forks for Europallets and International pallets is 140 bar The oil pressure may not exceed 180 bar If the working pressure of the fo
14. getest is zonder dat de buitenvorken zijn gemonteerd moet een blokkeernok artikelnr op de zuigerstangen worden geplaatst Als de blokkeernok niet geplaatst is kan het uiteinde van de zuigerstang de cilinderkop zodanig beschadigen dat een dure reparatie nodig is 798063 R3 NL 10 6 4 GEBRUIK VAN DE CILINDERKOPSPANNER Bevestigingsschroef verwijderen Speciale cilinderkopspanner gebruiken Cilinderkop verwijderen Cilinderkop monteren FK0031 eps 11 798063 R3 NL 6 5 STORINGSOVERZICHT De gelijkmatige beweging van de telescopische vorken is niet altijd 100 De speling van de stroomverdeling is normaliter ong 3 Ongelijkmatige vorkbewe ging kan gecorrigeerd worden door de regelklep te activeren totdat beide vorken volledig zijn uit of ingetrokken Als het verschil groter is dan de bovengenoemde spelling van de stroomverdeler kan dit veroorzaakt zijn door de volgende storin gen Mogelijke oorzaak Mogelijke oplossing Ongelijke vorkbeweging Geen stroomverdeler gemonteerd Monteer een stroomverdeler Buitenvork blijft haken aan 2 Vervang de slangen binnenvork Stroomverdeler niet horizontaal Monteer de stroomverdeler gemonteerd Lekkende zuigerafdichting Vervang de zuigafdichtingen Vuil in stroomverdeler Reinig de stroomverdeler Ongelijke slanglengte tussen Vervang de slangen met slangen vorken van de juiste lengte In de teruggetrokken stand Lekkage van de regelklep van de Inspecteer e
15. gew hrleistet Fur eine lange Lebensdauer m ssen einige wenige Ma nahmen durchgef hrt werden Die folgenden Ma nahmen sind unbedingt erforderlich O Jedes Mal vor Beginn einer neuen Arbeit die Teleskopgabeln auf Besch digungen pr fen O Alle Probleme und Auff lligkeiten sofort der daf r zust ndigen Person mitteilen O Vor Wartungsarbeiten an den Teleskopgabeln muss sichergestellt sein dass diese nicht in Betrieb sind O Der Stapler muss abgeschaltet und der Z ndschl ssel abgezogen sein Weitere Informationen zu Inspektion und Wartung siehe den Wartungsplan T gliche Wartung O Inspektion auf austretendes Hydraulik l Lecks Alle Verbindungen mit zwei Schraubenschl sseln nachziehen W chentliche Wartung O Abschmieren der Gabelf hrung 1 Nippel O Innengabeln auf der Au enseite abschmieren Wartung nach 3 Monaten oder nach 150 Stunden O Inspektion auf austretendes Hydraulik l Lecks Alle Verbindungen mit zwei Schraubenschl sseln nachziehen O Verschlei der Verschlei leisten pr fen 4 pro Gabel O Verschlei der Au engabeln pr fen 1 pro Gabel Wartung nach 12 Monaten oder nach 2000 Betriebsstunden O Gabelf hrungsnippel reinigen O Komplette Gabel mit der 2 fachen Nennlast testen O Spiralbuchsen ersetzen Mengenteiler reinigen G ltig f r alle Arten von Teleskopgabeln mit Ausnahme von Teleskopgabeln mit Lastst tze die f r eine gleichm ige Gabelbewegung der Teleskopgabeln sorgt Die
16. la forca base e una parte mobile il pattino Le forche base sono prowviste di un cilindro idraulico che aziona il pattino tramite lo stelo del pistone componenti idraulici necessari per azionare il cilindro sono di serie collegati a nippli sulla sommit dello stelo attraverso i quali l olio idraulico raggiunge il cilindro Il gruppo forche dispone di due cilindri che lavorano indipendentemente l uno dall altro Il sistema comune di alimentazione idraulica fa s che il pattino su cui grava il carico minore sia azionato per primo Poich i cilindri lavorano indipendentemente l uno dall altro il carico che normalmente grava su entrambe le forche pu diventare pericolosamente instabile ondeggiando durante il movimento Per questo motivo fornito un divisore di flusso da installare nel sistema idraulico per far s che il flusso d olio proveniente dai componenti idraulici del carrello in funzione sia ripartito in due flussi d olio omogenei flussi d olio cos ripartiti sono inviati ai cilindri delle forche per far muovere i pattini alla stessa velocit indipendentemente dal carico Nota Le estensioni delle forche TFE sono fondamentalmente uguali alle forche telescopiche TFQ ma essendo destinate alla movimentazione di europallet o pallet internazionali non vanno allungate telescopicamente quando sono cariche 2 CONTROLLO E ACCETTAZIONE Prima di intraprendere l installazione verificare che la fornitura sia completa e ch
17. para las horquillas telesc picas no supere la presi n de trabajo m xima permitida de 180 bar Tambi n debe comprobarse que se forma presi n Una vez comprobado que las condiciones anteriores son correctas la unidad est lista para ser puesta en funcionamiento ya que el juego de horquillas ha sido comprobado antes de su env o 798063 R3 ES 6 USO Y MANTENIMIENTO DIARIOS El usuario debe comprobar que el tipo de horquillas recibido cumple la exigencia de capacidad de elevaci n y extensi n Los datos aparecen en la placa de tipo de las horquillas telesc picas donde se especifica la capacidad de elevaci n de cada horquilla en dos centro de carga distintos retra das y extendidas CATALOGUE NUMBER NO D IDENTIFICATION KATALOG NUMMER CATALOGUS NUMMER NUMERO DE REFERENCIA NUMERO DE CATALOGO cascade SERIAL NUMBER NO DE SERIE SERIEN NUMMER RATED CAPACITY CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT SERIE NUMMER NUMERO DE SERIE NUMERO DI SERIE NOMINALE CAPACITEIT CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALNXBC XCJCJACAPACITET NOMILNXBC XCJCJASN E CAPACITET CAPACITE NOMINALMN SJDK ASK CAPATE NOMINALMNCXK SJDK ASK NENNTRAGFAHIGKEITSB CHJSB NENNAGFAHIGKEITSADHB CHJSB com LIFT TRUCK ATTACHMENT ACCES
18. per tutte le forche standard TQ e le forche telescopiche per europallet e pallet internazionali La pressione dell olio non pu superare i 180 bar Se la pressione di esercizio pi alta occorre ridurla nella sezione del distributore collegato alle forche telescopiche La pressione dovrebbe essere limitata a un massimo di 180 bar in entrambe le direzioni di flusso Vista dal sedile del conducente Collettore del separatore di flusso Forca sinistra Forca destra V FK0029 eps Dal distributore 798063 R3 CIT 5 MESSA IN FUNZIONE Una volta eseguito il collegamento dei tubi necessario procedere a uno svuotamento accurato del sistema idraulico e successivamente verificare che non vi siano perdite dai collegamenti dei tubi dai raccordi e da altri componenti del sistema mediante ripetute estensioni e ritrazioni dei pattini con la valvola aperta per elevare al massimo la pressione dell olio Collegando un manometro ai tubi occorre inoltre verificare che la pressione massima di esercizio sulla sezione del distributore utilizzato per le forche telescopiche non superi il valore massimo consentito di 180 bar Verificare infine che la pressione sia correttamente visualizzata Una volta accertate ed eventualmente corrette le condizioni sopra descritte l unit pronta per essere messa in funzione fermo restando che il gruppo forche sia stato adeguatamente controllato prima della co
19. quilibr 100 est n cessaire il est possible d interconnecter m caniquement les deux fourches t lescopiques l aide d un dosseret de charge Il est noter que dans un tel cas le r partiteur de d bit doit tre remplac par un collecteur 798063 R3 12 IMPORTANTE Modifiche in loco possono compromettere le prestazioni o le capacit e potrebbero invalidare la garanzia Per qualsiasi modifica necessaria consultare Cascade L uso a pressioni maggiori di 175 bar pu causare danni strutturali La portata nominale della combinazione carrello attrezzatura stabilita dal costruttore originale del carrello e pu essere inferiore a quella indicata sulla targhetta dell attrezzatura Consultare la targhetta del carrello Direttiva 2006 42 EC AVVERTENZE PER LA SICUREZZA Il carrello deve essere utilizzato da operatori qualificati e adeguatamente addestrati Guidare con cautela e osservare le norme di circolazione dei mezzi Mantenere sempre il pieno controllo del carrello Evitare avallamenti dossi e altri ostacoli che potrebbero far sbandare o ribaltare il carrello Procedere lentamente in curva Azionare il segnalatore acustico prima di una curva cieca Prestare attenzione al movimento posteriore delmezzo e alle altezze libere di passaggio Guardare sempre nella direzione di marcia avanti o indietro ed evitare fermate o partenze improvvise Non lasciare mai incustodito il carrello senza aver prima abbassa
20. time Never allow anyone under a load or under the carriage Never reach through the mast Keep all parts of your body inside the drivers compartment Transport a load with the forks lowered to 75 to 100 mm above the floor Limit the amount of truck movement to a minimum when high stacking a load Report all damaged or faulty equipment Do not operate a lift truck until repairs have been made Do not turn on an incline Always back down ramps or inclines Driving forward with a load down a ramp or incline will reduce the trucks stability If in doubt about any procedure in this book ask your supervisor Perform the Daily Visual and Operation Inspections as mentioned in section 6 before using the attachment on the job When running the truck with or without load on the forks the fork shoes should be retracted in order to protect the hydraulic system and the shoes 798063 R3 EN 1 CONSTRUCTION FUNCTION A telescopic fork consists of a stationary part the basic fork and a movable part the shoe The basic forks are equipped with a hydraulic cylinder and via the piston rod it moves the shoe The hydraulics necessary for moving the cylinder are as stand ard connected to nipples on top of the shank The oil passes inside the fork from these nipples to the cylinder As the forks are used as a set they have two cylinders working independently of each other With a common hydraulic supply the shoe with less loa
21. una placa de tipo La capacidad m xima por horquilla est mencionada en esta placa de tipo El centro de carga m ximo de la horquilla est grabado en el lateral de la horquilla En el diagrama de cargas a continuaci n puede calcular la capacidad en un determinado centro de carga Horizontalmente el centro de carga en mm y verticalmente el factor de capacidad sin dimensiones Ejemplo Una horquilla telesc pica 55B TQ seg n la placa de tipo tiene una capacidad por horquilla de 1 250 kg en un centro de carga de 600 mm Para un centro de carga de 1 500 mm puede calcular a partir del gr fico un factor de capacidad de 0 4 Por ello la capacidad por horquilla en un centro de carga de 1 200 mm es igual a 0 4 x 1 250 500 kg por horquilla En vez de utilizar el gr fico puede emplear una f rmula CAP CAP x CC CC CAP Capacidad por horquilla kg en centro de carga 1 t pico de 600 mm CC centro de carga 1 mm t pico de 600 mm CAP Capacidad por horquilla kg en centro de carga 2 CC centro de carga 2 mm Con el ejemplo anterior CAP 1 250 kg CC 600 mm CC2 1 500 mm y con ello CAP 1 250 x 600 1 500 500 kg por horquilla en centro de carga de 1 500 mm 1 2 1 1 1 0 0 9 0 8 0 7 0 6 Factor de capacidad 0 5 0 4 0 3 600 800 1000 1200 1400 FK0028 eps Centro de carga mm 180
22. 0 2000 798063 R3 ES 4 HIDRAULICA CONEXION DE MANGUERAS DIVISOR DE CAUDAL Para utilizar las horquillas telesc picas se necesita una funci n adicional del sistema hidr ulico de la carretilla con desconexi n en posici n neutral y mangueras dirigidas al tablero divisor de caudal La presi n diferencial recomendada medida inmediatamente delante del divisor de caudal para todas las horquillas est ndar y telesc picas para europalets y palets internacionales es de 140 bar La presi n del aceite no debe exceder de 180 bar Si la presi n de trabajo de la carretilla es demasiado alta hay que disminuirla en la secci n de la v lvula operativa conectada a las horquillas telesc picas Debe reducirse a 180 bar como m ximo en ambas direcciones del caudal Vista desde el asiento del conductor Divisor de caudal Colector Horquilla izquierda Horquilla derecha V FK0029 eps Desde v lvula de control 798063 R3 ES 5 PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Una vez conectadas las mangueras el sistema se debe purgar con cuidado Despu s compruebe las conexiones y empalmes de las mangueras moviendo las zapatas totalmente hacia afuera y adentro y manteniendo abierta la valvula operativa para conseguir la m xima presi n de aceite Compruebe tambi n para ello conecte un man metro al sistema de mangueras que la presi n de trabajo m xima en la secci n de v lvula operativa utilizada
23. 2 To move a load not heavier than specified under 1 horizontally This movement should take place with a stationary parked truck When running the truck with or without load on the forks the fork shoes should be retracted in order to protect the hydraulic system and the shoes If a collision takes place with extended shoes it would result in a pressure peak in the hydraulic system could damage seals etc Please avoid the fork shoes from getting filled up with dirt sand etc as this would damage the sliding surfaces If such dirt accumulations have been noted or you have a suspicion about a such the shoes should be removed and cleaned look at paragraph G During extension and retraction the shoes slide on partly replaceable and maintenance free wear plates IMPORTANT The telescopic forks must be retracted when rotating and must have special wider hook for rotator capacity 798063 R3 EN 6 1 MAINTENANCE The operating of the telescopic forks take place by means of a closed loop self greasing oil system To guarantee a long lifetime a restricted set of measures have to be taken It is however necessary to O Check every time before start of the operation the telescopic forks for damage O Mention everything that is not OK to the responsible person O Before doing maintenance on the telescopic forks check if the telescopic forks are out of operation O The lift truck must be switch off and the key must be removed from t
24. A NUMERO DE CATALOGO cascade com SERIAL NUMBER NO DE SERIE SERIEN NUMMER RATED CAPACITY CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT SERIE NUMMER NUMERO DE SERIE NUMERO DI SERIE NOMINALE CAPACITEIT CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALNXBC XCJCJACAPACITET NOMILNXBC XCJCJASN E CAPACITET CAPACITE NOMINALMN SJDK ASK CAPATE NOMINALMNCXK SJDK ASK NENNTRAGFAHIGKEITSB CHJSB NENNAGFAHIGKEITSADHB CHJSB LIFT TRUCK ATTACHMENT ACCESSOIRE CHARIOT ELEVATEUR GABELSTAPLER ANBAUGERAT HEFTRUCK VOORZETAPPARAAT ACCESORIO PARA CARRETILLA ELEVADORA ATTREZZATURE PER CARRELLLI ELEVATORI CE Catalogue number Serial number 55B TQ 041 797984 M015 Year 1997 Rated capacity kg per fork retracted 1250 Rated capacity kg per fork extended 555 Load centre mm retracted 600 Load centre mm extended 1850 Centre of gravity mm retracted 890 Weight kg per fork 103 Recommended operating pressure bar 140 bar Maximum working pressure bar 180 bar FK0030 eps It should be emphasized that the Telescopic forks have been constructed for the following purpose 1 To lift and to carry a load not heavier and with the load centre not longer than indicated on the type plate section CAP MAX
25. AGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALNXBC XCJCJACAPACITET NOMILNXBC XCJCJASN E CAPACITET CAPACITE NOMINALMN SJDK ASK CAPATE NOMINALMNCXK SJDK ASK NENNTRAGFAHIGKEITSB CHJSB NENNAGFAHIGKEITSADHB CHJSB HEFTRUCK VOORZETAPPARAAT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET ACCESORIO PARA CARRETILLA ELEVADORA CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL FK0030 eps Catalogusnummer 55B TQ 041 Serienummer 797984 M015 Jaar 1997 Nominaal vermogen kg per vork ingetrokken 1250 Nominale capaciteit kg per vork uitgetrokken 555 Laadmiddelpunt mm ingetrokken 600 Laadmiddelpunt mm uitgetrokken 1350 Zwaartepunt mm ingetrokken 390 Gewicht kg per vork 103 Aanbevolen werkdruk bar 140 bar Maximale werkdruk bar 180 bar Er dient te worden benadrukt dat de telescopische vorken voor de volgende doeleinden zijn geproduceerd 1 Heffen en vervoeren van een lading die niet zwaarder is dan en met het laadmiddelpunt niet langer dan aangegeven op het typeplaatje gedeelte CAP MAX 2 Het horizontaal vervoeren van een lading die niet zwaarder is dan gespecificeerd onder punt 1 Deze beweging mag alleen plaatsvinden met een stilstaande of geparkeerde truck Wanneer u met de truck rijdt met of zonder lading op de vorken moeten de vorkschoenen ingetrokken zijn om het hydraulische systeem en de schoenen te beschermen Als een botsing met uitgetr
26. C SICHERHEIT IST OBERESTES GEBOT A Der Fahrer muss entsprechend geschult und qualifiziert sein Vorsichtig fahren und die Verkehrsregeln beachten Den Stapler jederzeit vorsichtig und mit voller Aufmerksamkeit bedienen Holprige Stellen Schwellen und andere Gefahrenzonen meiden die den Stapler zum Schwanken oder Kippen bringen k nnten Langsam um Kurven fahren Vor Biegungen hupen langsam fahren Vorsicht vor Heckschwingungen Auf ausreichend Freiraum Uber Kopf achten Vorsicht beim Anfahren sowohl Vorwarts als auch R ckw rts Abrupte Start und Bremsvorgange vermeiden Lassen Sie den Stapler niemals unbeaufsichtigt mit gehobener Last Erst die Last absenken die Bremse einstellen und den Stapler ausschalten Mitfahrer auf den Gabelarmen oder auf dem Stapler sind verboten Unter der Last oder unter dem Staplerger st d rfen sich keine Personen aufhalten Niemals durch den Mast greifen Alle K rperteile mUssen sich stets in der Kabine befinden Last stets so transportieren dass sich die Gabeln dabei 75 bis 100 mm Uber dem Boden befinden Staplerbewegung mit angehobener Last auf ein Minimum beschranken Schaden oder Probleme an der Ausr stung sofort melden Stapler erst nach erfolgter Reparatur wieder in Betrieb nehmen An einem Abhang niemals wenden Rampen oder Steigungen stets im RUckwartsgang zurUckfahren Das Vorwartsfahren eines Stapler mit Last eine Rampe oder eine Steigung hinunter redu
27. Daten sind dem Typenschild der Teleskopgabeln zu entnehmen Hier ist die Hubleistung jeder Gabel bei zwei verschiedenen Lastzentren ein und ausgefahren angegeben cascade SERIAL NUMBER EAT NO DE SERIE CATALOGUE NUMBER CATALOGUS NUMMER NO D IDENTIFICATION NUMERO DE REFERENCIA KATALOG NUMMER NUMERO DE CATALOGO SERIE NUMMER NUMERO DE SERIE SERIEN NUMMER NUMERO DI SERIE RATED CAPACITY NOMINALE CAPACITEIT CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET LIFT TRUCK ATTACHMENT ACCESSOIRE CHARIOT ELEVATEUR GABELSTAPLER ANBAUGERAT HEFTRUCK VOORZETAPPARAAT CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET ACCESORIO PARA CARRETILLA ELEVADORA ATTREZZATURE PER CARRELLLI ELEVATORI CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALNXBC XCJCJACAPACITET NOMILNXBC XCJCJASN E CAPACITET CAPACITE NOMINALMN SJDK ASK CAPATE NOMINALMNCXK SJDK ASK NENNTRAGFAHIGKEITSB CHJSB NENNAGFAHIGKEITSADHB CHJSB Katalognummer Seriennummer Jahr Nenntragfahigkeit kg pro Gabel eingefahren Nenntragfahigkeit kg pro Gabel ausgefahren Lastschwerpunkt mm eingefahren Lastschwerpunkt mm ausgefahren Schwerpunkt mm eingefahren Gewicht kg pro Gabel 103 Empfohlener Betriebsdruck bar Maximaler Betriebsdruck bar FK0030 eps 55B TQ 041 797984 M015 1997 1250 555
28. O Die Zylinderk pfe d rfen nicht zu fest montiert werden O Pr fen ob der Kunststoffstopfen vorhanden ist Dies muss sein damit die Befestigungsschraube nicht das Gewinde des Zylinderkopfs beschadigt O Das Distanzst ck ftir die Hubbegrenzung falls vorhanden muss zwischen Kolbenkopf und Zylinder an der Kolbenstange montiert werden Nach jeder Reparatur oder Wartung muss die Luft aus dem Hydraulik O System abgelassen werden Dazu die Teleskopgabeln langsam einige Male ohne Last aus und einfahren O Nach der Montage der Teleskopgabeln pr fen ob die Gabelbewegungen gleichmaBig sind 6 3 ARRETIERNOCKEN Wird der Betrieb der Kolbenstangen getestet ohne dass die AuBengabeln montiert sind muss ein Arretiernocken Teilenummer auf die Kolbenstangen gesetzt werden Falls der Arretiernocken nicht eingesetzt wird kann der Kopf der Kolbenstange den Zylinderkopf so besch digen dass eine teure Reparatur ansteht 798063 R3 10 6 4 BENUTZUNG DES ZYLINDERKOPFSCHLUSSELS Befestigungsschraube l sen Dazu den Spezialschl ssel f r Zylinderk pfe verwenden Zylinderkopf abbauen Zylinderkopf montieren FK0031 eps 11 798063 R3 6 5 FEHLERUBERSICHT Die Armbewegungen der Teleskopgabeln ist nicht immer genau 100 In der Regel betragt die Toleranz des Mengenteilers 3 Ungleiche Gabelbewegungen lassen sich durch Aktivierung des Steuerventils korrigieren bis beide Gabeln voll ein oder ausgefahren sind Ist der Unte
29. SOIRE CHARIOT ELEVATEUR GABELSTAPLER ANBAUGERAT HEFTRUCK VOORZETAPPARAAT ACCESORIO PARA CARRETILLA ELEVADORA ATTREZZATURE PER CARRELLLI ELEVATORI N de cat logo N mero de serie FK0030 eps 55B TQ 041 797984 M015 A o 1997 Capacidad nominal kg por horquilla retraida 1250 Capacidad nominal kg por horquilla extendida 555 Centro de carga mm retra da 600 Centro de carga mm extendida 1350 Centro de gravedad mm retraida 390 Peso kg por horquilla 103 Presi n de funcionamiento recomendada bar 140 bar Presi n de trabajo m xima bar 180 bar Debe destacarse que las horquillas telesc picas est n dise adas para el siguiente prop sito 1 Levantar y transportar una carga que no pese m s ni tenga el centro de carga m s largo que lo indicado en la secci n CAP MAX de la placa de tipo 2 Mover una carga que no pese m s horizontalmente que lo especificado en el punto 1 Este movimiento debe realizarse con la carretilla aparcada o detenida Cuando la carretilla funcione con o sin carga en las horquillas las zapatas de horquilla deben estar retra das para proteger el sistema hidr ulico y las zapatas Si ocurre una colisi n con las zapatas extendidas causar un pico de presi n en el sistema hidr ulico que puede da ar las juntas etc Evite que las zapatas de horquilla se ensucien o se llenen de arena etc ya que esto da ar las superficies deslizantes Si ha observado una
30. TRAGFAHIGKEIT NOMINALNXBC XCJCJACAPACITET NOMILNXBC XCJCJASN E CAPACITET CAPACITE NOMINALMN SJDK ASK CAPATE NOMINALMNCXK SJDK ASK NENNTRAGFAHIGKEITSB CHJSB NENNAGFAHIGKEITSADHB CHJSB FK0030 eps Reference catalogue 55B TQ 041 Num ro de s rie 797984 M015 Ann e 1997 Capacit nominale kg par fourche en r traction 1 250 Capacit nominale kg par fourche en d ploiement 555 Centre de charge mm en r traction 600 Centre de charge mm en d ploiement 1350 Centre de gravit mm en r traction 890 Poids kg par fourche 103 Pression de service recommand e bar 140 bar Pression de service maximum bar 180 bar Il est noter que les fourches t lescopiques ont t con ues aux fins suivantes 1 Pour le levage et le transport d une charge dont le poids et le centre de charge ne d passent pas les valeurs indiqu es dans la section CAP MAX de la plaque signal tique 2 Pour le d placement horizontal d une charge dont le poids ne d passe pas la valeur sp cifi e au point 1 Ce mouvement doit tre r alis avec un chariot stationnaire gar Lors du fonctionnement du chariot avec ou sans charge sur les fourches les patins des fourches doivent tre r tract s de fa on prot ger le circuit hydraulique ainsi que les patins Une collision avec des patins d ploy s provoquerait un pic de pression au niveau du circuit hydraulique susceptible d endommager les joints d tanch it etc
31. Teleskopgabeln korrekt in die Kerbe des Staplerhubger sts passt O Mengenteiler an einer gut gesch tzten Stelle montieren z B an der R ckseite des Staplerhubger sts Oder eine Schutzvorrichtung zum Schutz der Hydraulikkomponenten und Schl uche gegen Besch digungen anbringen O Bitte beachten dass die Schl uche zwischen dem Mengenteiler und den Gabeln gleich lang sind um Akkumulatoreffekte in den Schl uchen zu vermeiden O Fur eine gute Balance im geteilten Strom ist es erforderlich den Mengenteiler horizontal zu montieren O Die Schl uche m ssen gem nachstehendem Schema montiert werden um so weit wie m glich einen R ckdruck im Hydrauliksystem zu vermeiden O Um Verschlei an den Teleskopgabeln am Boden zu vermeiden kann ein Kunststoff Distanzst ck zwischen Zylinder und Stangenende so eingesetzt werden dass die Teleskopgabeln in der untersten Position den Boden gerade noch ber hren Eine weitere L sung besteht darin die Kette zu verk rzen O Bei einem lfluss von 75 Liter pro Minute oder mehr muss der Olstrom durch einen Durchflussregler im Stapler reduziert werden O Der maximale Betriebsdruck der Teleskopgabeln betr gt 180 bar Installation der Teleskopgabeln Der Versorgungsschlauch vom Hilfssteuerventil des Staplers ist an die Einlass ffnung des Mengenteilers angeschlossen eingepr gtes P Ein zweiter Schlauch der an der mit R markierten Stelle montiert ist dient dem lr ckfluss zu
32. User Manual Gebruikshandleiding Bedienungsanleitung Manuel de l utilisateur Guida per l operatore Guia del operador 203088 EN Telescopic Forks NL Telescopische Vorken Teleskopierbare Gabeln Fourches T lescopiques CIT Forche Telescopico ES Horquillas Telesc picas Nr 798063 R3 C cascade corporation Cascade is a Registered Trademark of Cascade Corporation IMPORTANT Field alterations may impair performance or capability and could result in loss of warranty Consult Cascade for any required modification Operating at pressures over 175 bar can result in structural damage A Rated capacity of the truck attachment combination is a responsibility of the original truck manufacturer and may be less than shown on the attachment nameplate Consult the truck nameplate EEC Directive 2006 42 EC SAFETY FIRST A Operator must be properly trained and qualified Drive carefully and observe traffic rules Be in full control of the truck at all times Avoid ruts bumps and other hazards that may cause the truck to swerve or tip Travel slowly around corners Sound horn on blind corners Be careful of tale swing and overhead clearances Watch where you are going whether in forward or in reverse Avoid sudden stops and starts Never leave a lift truck unattended without lowering the load setting the brake and turning the truck off Do not allow riders on the forks arms or truck at any
33. accordements au couple correct l aide de deux cl s Maintenance hebdomadaire O Graissage du guidage de fourche 1 raccord de graissage O Graissage de l ext rieur de la fourche interne Maintenance r aliser tous les 3 mois ou toutes les 150 heures O V rification de l tanch it du circuit d huile hydraulique serrage de tous les raccordements au couple correct l aide de deux cl s O Usure de bande d usure 4 par fourche O Usure de fourche externe 1 par fourche Maintenance r aliser tous les ans ou toutes les 2000 heures O Nettoyage du raccord de graissage de guidage de fourche O Test de toute la fourche avec 2x la charge nominale O Remplacement des douilles spiral es Nettoyage du r partiteur de d bit Avec tous les types de fourches t lescopiques l exception des fourches t lescopiques dosseret d appui de charge qui se chargent de l quilibre de mouvement des fourches t lescopiques Le nettoyage du r partiteur de d bit peut tre r alis de la fa on suivante O D poser la cartouche du r partiteur de d bit O Nettoyer la cartouche et le bloc de soupapes l aide d air pressuris O Monter la cartouche de r partiteur de d bit v rifier le fonctionnement de la cartouche 9 798063 R3 6 2 INSTRUCTIONS RELATIVES A L ENTRETIEN Montage et d montage des pistons et des tiges de pistons Avant la d pose de chaque composant hydraulique la pression du circuit hydraulique doit tre lib
34. acumulaci n de suciedad o la sospecha debe retirar y limpiar las zapatas consulte el p rrafo G Durante la extensi n y la retracci n las zapatas se deslizan parcialmente sobre unas placas de desgaste reemplazables que no requieren mantenimiento IMPORTANTE Las horquillas telesc picas deben estar retra das cuando giren y deben incorporar un gancho especial m s ancho para capacidad de rotador 798063 R3 ES 6 1 MANTENIMIENTO El funcionamiento de las horquillas se realiza mediante un sistema de aceite autolubricado de bucle cerrado Para garantizar su larga vida til hay que tomar varias medidas Es necesario realizar lo siguiente O Compruebe si las horquillas telesc picas est n da adas antes de su funcionamiento O Mencione al encargado todo lo que no est en condiciones satisfactorias O Antes de realizar el mantenimiento de las horquillas telesc picas compruebe que no est n en funcionamiento O La carretilla debe apagarse y se debe retirar la llave del interruptor de encendido Para obtener m s detalles sobre la inspecci n y el mantenimiento consulte el diagrama de mantenimiento Mantenimiento diario O Inspeccione si hay fugas de aceite hidr ulico vuelva a apretar todas las conexiones con dos llaves Mantenimiento semanal O Engrase de la gu a de horquilla 1 boquilla O Engrase del exterior de la horquilla interna Mantenimiento a los 3 meses o cada 150 horas O Inspecci n de fugas de ac
35. caudal que debe instalarse en el sistema hidr ulico de manera que el aceite que provenga del sistema hidr ulico operativo de la carretilla se divida en dos caudales id nticos Estos caudales de aceite se env an al cilindro horquilla y con ello se obliga a las zapatas a moverse a la misma velocidad con independencia de la carga Observaci n Las extensiones de horquilla TE son b sicamente id nticas a las horquillas telesc picas TQ Sin embargo se utilizan para recoger europalets y palets internacionales desde su lado ancho o su lado longitudinal Por ello no se deben mover telesc picamente cuando tienen carga 2 COMPROBACI N DE ACEPTACI N Antes de empezar la instalaci n compruebe que las horquillas telesc picas suministradas coinciden con el pedido y que el pedido est completo Un juego de horquillas telesc picas consiste de dos horquillas id nticas un divisor de caudal y cuatro mangueras Los datos principales de las horquillas aparecen en la placa de tipo montada en la rejilla en la continuaci n de la tenaza de la horquilla ZA Placa de tipo H0 A e FK0024 eps 798063 R3 ES 3 MONTAJE DE HORQUILLAS Y DIVISOR DE CAUDAL O Estas horquillas se montan generalmente de la misma manera que las horquillas est ndar En casi todos los casos esto significa utilizar ganchos que cumplan ISO 2328 O Enel n mero de serie hay una L para indicar que se trata de la horquilla izquierda y una R
36. ctivar la v lvula de carretilla junta control 2 Monte una v lvula de retenci n operada por piloto Fugas de aceite en las horquillas Cierre incorrecto de la cabeza del Sustituya las juntas pist n Sacudidas repentinas de las Caudal de aceite demasiado baj Compruebe el nivel de aceite horquilla al retraer y extender de la carretilla y a ada aceite hidr ulico cuando sea necesario Una horquilla externa permanece Casquillo de espiral roto Sustituya el casquillo de espiral quieta durante la retracci n y luego se retrae r pidamente Demasiada holgura entre horquilla Bandas de desgaste demasiado Sustituya las bandas de interna y externa gastadas desgaste Observaci n Si se necesita un movimiento 100 id ntico de las horquillas se pueden interconectar mec nicamente las dos horquillas telesc picas con un respaldo de carga En este caso habr que sustituir el divisor de caudal por un colector 798063 R3 ES 12 Do you have questions you need answered right now Call your nearest Cascade Service Department Visit us online at www cascorp com En cas de questions urgentes contacter le service d entretien Cascade le plus proche Visiter le site Web www cascorp com Cascade Corporation Oficinas centrales EE UU 2201 NE 201st Fairview OR 97024 9718 Tel fono 800 CASCADE 227 2233 FAX 888 329 8207 Cascade Italia S R L Oficinas centrales Europa Via Dell Artigianato 1 37030 Vago di Lavagno VR I
37. d will be the first to move and if the cylinders are not forced to follow each other the load nor mally laying on both forks will swerve out during the movement in and out For above reason a flow divider is supplied and this should be installed into the hydraulic system in such a way that the oil flow coming from the operating hydrau lics of the truck is divided into two equal oil flows These oil flows are each sent to the cylinder fork and thus the shoes are forced to move with the same speed regardless of the load Remark The fork extensions TE are basically the same as the telescopic forks TQ They however are used to pick up pallets from the length or width direction of Euro pal lets or International pallets They therefore should not be telescoped when loaded 2 ACCEPTANCE CHECK Before starting to install please check whether the supplied Telescopic forks are _ in accordance with your order and also check whether the delivery is complete One set of Telescopic forks normally consists of two identical forks one flow di vider and four hoses The main data of the forks appears on the type plate placed on the screen in the continuation of the fork shank A Typeplate Af A e FK0024 eps 798063 R3 EN 3 MOUNTING OF FORKS AND FLOW DIVIDER The forks are mounted usually in the same way as standard forks In most cases this means with the hooks according to ISO 2328 On the serial number an L is mark
38. dig worden ontlucht Hierna moeten alle slangaansluitingen verbindingspunten enz op le kkage worden gecontroleerd door de schoenen volledig in en uit te trekken en de werkingsklep open te houden om maximale oliedruk te krijgen Controleer tevens door een manometer aan het slangsysteem aan te sluiten of de maximale werkdruk aan het gedeelte van de werkingsklep gebruikt voor de telescopische vorken niet hoger kan worden dan de toegestane werkdruk van 180 bar Controleer ook of de druk verschijnt Als de omstandigheden zijn gecontroleerd en goed bevonden is de eenheid klaar om te starten de vorkset zelf is gecontroleerd v r de levering 798063 R3 NL 6 DAGELIJKS GEBRUIK EN ONDERHOUD De gebruiker moet controleren of het type vorken dat geleverd is voldoet aan de eisen voor hefcapaciteit en mate van uittrekbaarheid Deze gegevens staan op het typeplaatje van de telescopische vorken De hefcapaciteit van elke vork wordt gespecificeerd op twee verschillende laadmiddelpunten ingetrokken en uitgetrokken CATALOGUE NUMBER CATALOGUS NUMMER Raine NUMBER NUMERO DE CATALOGO Po KATALOG NUMMER NUMERO DE CATALOGO cascade SERIAL NUMBER SERIE NUMMER di SEGA men Po SERIEN NUMMER NUMERO DI SERIE LIFT TRUCK ATTACHMENT RATED CAPACITY NOMINALE CAPACITEIT ACCESSOIRE CHARIOT ELEVATEUR CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL GABELSTAPLER ANBAUGERAT NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT ATTREZZATURE PER CARRELLLI ELEVATORI NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTR
39. e fourches Absence de r partiteur de d bit Installer un r partiteur de d bit d s quilibr La fourche externe se coince sur 2 Intervertir les flexibles la fourche interne Le r partiteur de d bit n est pas Installer le r partiteur de d bit install a l horizontale Joints de piston non tanches Remplacer les joints de piston Salet s dans le r partiteur de Nettoyer le r partiteur de d bit d bit Longueur de flexible in gale Remplacer les flexibles par des entre les fourches flexibles de longueur appropri e En position r tract e les fourches Fuite du distributeur du chariot V rifier et remplacer le joint se d placent sans activation du l vateur d tanch it distributeur Installer un clapet antiretour pilot Fuite d huile au niveau des fourches Mauvaise tanch it de la t te de Remplacer les joints d tanch it piston Les fourches se d placent de fa on D bit d huile insuffisant V rifier le niveau d huile du chariot saccad e lors de leur d ploiement l vateur et faire l appoint en huile et r traction hydraulique selon le besoin Une fourche externe commence Douille spiral e bris e Remplacer la douille spiral e par r sister l op ration de r traction puis tout d un coup se r tracte rapidement Jeu trop important entre les Bandes d usure excessivement Remplacer les bandes d usure fourches interne et externe us es Remarque Si un mouvement de fourches
40. e geleverde telescopische vorken overeenkomen met uw bestelling en controleer eveneens of de leveringsomvang compleet is Een set telescopische vorken bestaat normaliter uit twee identieke vorken een stroomverdeler en vier slangen De hoofdgegevens van de vorken staan op het typeplaatje dat zich op de plek in het verlengde van de bevestigingspen van de vork bevindt A Typeplaatje N e FK0024 eps 798063 R3 NL 3 MONTAGE VAN DE VORKEN EN STROOMVERDELER O De vorken zijn normaliter op dezelfde manier als standaard vorken gemon teerd In de meeste gevallen betekent dit met haken volgens ISO 2328 O Op het serienummer is een L op de linkervork en een R op de rechtervork aangebracht De telescopische vorken moeten dienovereenkomstig links en rechts op de drager van de heftruck worden gemonteerd gezien vanaf de bestuurderszitting O Schuif de telescopische vorken op de drager van de heftruck en schuif als de pen van de telescopische vorken op de juiste manier in de inkeping van de drager past O Monteer de stroomverdeler op een goed beschermde plek bijv aan de achterkant van de drager Of plaats een bescherming om de hydraulische componenten en slangen tegen schade te behoeden O Zorg ervoor dat de slangen tussen de stroomverdeler en de vorken een geli jke lengte hebben om accumulatie effecten in de slangen te voorkomen O Om een goede balans in de verdeelde stroom te krijgen is het noodzakelijk dat de s
41. e le forche telescopiche ricevute siano conformi all ordine Il gruppo forche telescopiche normalmente comprende due forche identiche un divisore di flusso e quattro tubi dati principali delle forche sono riportati sulla targa dati apposta sul prolungamento dello stelo A Targa dati A g FK0024 eps 798063 R3 CIT 3 MONTAGGIO DELLE FORCHE E DEL DIVISORE DI FLUSSO O Le forche telescopiche normalmente si montano come le forche standard vale a dire nella maggior parte dei casi con le staffe di aggancio previste dalla norma ISO 2328 O Nella matricola delle forche telescopiche compaiono le lettere R e L per identificare rispettivamente la forca destra e la forca sinistra Rispettando i contrassegni le forche andranno quindi montate a sinistra e a destra della piastra portaforche del carrello osservandole dalla postazione del conducente O Muovere le forche telescopiche sulla piastra portaforche del carrello finch il perno delle forche telescopiche si inserisce nell apposito alloggiamento della piastra portaforche O Montare il divisore di flusso in una posizione ben protetta per esempio sul retro della piastra portaforche del carrello In alternativa si pu applicare una protezione atta ad evitare il danneggiamento dei tubi o dei componenti idraulici Assicurarsi che i tubi tra il divisore di flusso e le forche siano di uguale lunghezza per evitare accumuli all interno dei tubi Per otte
42. ed on the left telescopic fork and an R is marked on the right telescopic fork The telescopic forks must accordingly be mounted left and right on the lift truck carriage as seen from the drivers seat Shift the telescopic forks on the lift truck carriage and shift if the pin of the telescopic forks properly fits into the notch of the lift truck carriage Mount the flow divider on a well protected place e g on the back of the lift truck carriage Or place a protection to protect the hydraulic components and hoses against damage Please take care that the hoses between the flow divider and the forks have equal length to avoid accumulator effects in the hoses To get a good balance in the divided flow it is necessary to that the flow divider is horizontally mounted The hoses must be mounted according to the scheme below to avoid back pressure in the hydraulic system as good as possible To avoid wear of the telescopic forks on the floor you can use a plastic spacer between the cylinder and the rod end in a way that in the lowest po sition the telescopic forks just not hit the floor Another solution is to shorten the hoist chain At an oil flow of 75 litre min or more the oil flow must be reduced by a flow regulator in the lift truck Maximum operating pressure of the reach forks is 180 bar Installation of the Telescopic Forks The supply hose from the auxiliary control valve of the lift truck is connected to the inlet p
43. eite hidr ulico vuelva a apretar todas las conexiones con dos llaves O Desgaste de la banda de desgaste 4 por horquilla O Desgaste de horquilla externa 1 por horquilla Mantenimiento anual o cada 2 000 horas O Limpieza de la boquilla de la gu a de horquilla O Prueba de la horquilla completa con 2x la carga nominal O Sustituci n de los casquillos de espiral Limpieza del divisor de caudal Con todos los tipos de horquillas telesc picas a excepci n de las que incorporen un respaldo de carga que ayuda a su movimiento id ntico La limpieza del divisor de caudal puede hacerse de la siguiente manera O Extraiga el cartucho del divisor de caudal O Limpie el cartucho y el bloque de v lvula con aire comprimido O Vonte el cartucho del divisor de caudal compruebe que el cartucho funciona 798063 R3 ES 6 2 INSTRUCCIONES DE SERVICIO Instalaci n y desmontaje de los pistones y los v stagos de pist n Antes de desmontar los componentes hidr ulicos es necesario liberar la presi n del sistema hidr ulico apagando la carretilla y moviendo la v lvula de control auxiliar de retracci n extensi n hacia adelante y atr s unas cuantas veces Desmontaje 1 Retire los casquillos de espiral Extraiga la horquilla externa de la horquilla interna Extraiga el tornillo de fijaci n A N Ahora se pueden extraer las culatas de cilindros con la llave especial en las ranuras especiales El v stago del cilindro se puede sacar del t
44. el pist n puede da ar la culata del cilindro lo que supondr una costosa reparaci n 798063 R3 ES 10 6 4 USO DE LA LLAVE PARA CULATA DE CILINDRO Extraiga el tornillo de fijaci n Utilice una llave especial para culatas Retire la culata del cilindro Monte la culata del cilindro FK0031 eps 11 798063 R3 ES 6 5 DESCRIPCION DE FALLOS El movimiento de las horquillas telesc picas no siempre es id ntico al 100 La tolerancia del divisor de caudal es t picamente de 3 El movimiento desigual de las horquillas se puede corregir si se activa la v lvula de control hasta que ambas horquillas est n totalmente extendidas o retra das Si la diferencia es mayor que la tolerancia mencionada del divisor de caudal puede estar causada por los siguientes fallos FU Sintoma O Causa posible Solucion posible Movimiento desigual de horquillas No hay un divisor de caudal montado Monte un divisor de caudal Horquilla externa agarrotada en Intercambie las mangueras horquilla interna Divisor de caudal no montado Monte el divisor de caudal horizontalmente Fugas en las juntas del pist n Sustituya las juntas del pist n Suciedad en el divisor de caudal Limpie el divisor de caudal Longitud desigual de mangueras Sustituya las mangueras por entre horquillas otras de longitud correcta En posici n retra da las horquillas Fugas en la v lvula de control de la Inspeccione y sustituya la se mueven sin a
45. en kunnen nu met de speciale cilinderspanner in de speciale inkepingen verwijderd worden a De cilinderstang kan uit de cilinderbuis vallen Verwijder de cilinderafdichting Vanwege de fixatie van de zuiger met locktite moet de 7 Zuiger matig verwarmd zijn bij de demontage 8 Vermijd schade aan de zuigerstang met chromiumcoating 9 De zuigerkop kan nu van de zuigerstang verwijderd worden 10 Vervang indien nodig de afdichtingen en de slijtagestrips 11 Controleer of de zuigerstang recht is Montage Montage kan in precies de tegenovergestelde volgorde als de demontage plaatsvinden O Alle afdichtingen moeten met Zuurvrije vaseline of olie gemonteerd worden O De zuigers moeten na montage met locktite 542 gefixeerd worden O De cilinderkoppen mogen niet te strak gemonteerd worden O Controleer of de kunststof plug aanwezig is Dit voorkomt dat de bevestigingsschroef de bedrading van de cilinderkop beschadigt De afstandhouder voor de beperking van de slag indien aanwezig moet tussen de zuigerkop en de cilinder op de zuigerstang worden gemonteerd O Na elke reparatie of onderhoudsbeurt moet de ingesloten lucht uit het hydraulische O Systeem verwijderd worden Doe dit door de telescopische vorken langzaam enkele keren zonder lading in en uit te trekken O Na het monteren van de telescopische vorken moet de gelijkmatige vorkbeweging opnieuw gecontroleerd worden 6 3 BLOKKEERNOK Als de werking van de zuigerstangen
46. er Links Hydraulica schema s met verdeler Rechts telescopische vorken FK0026 eps optioneel als laadsteun is gemonteerd Links 798063 R3 NL L FK0027 eps stroomverdeler Heftruck hulp regelklep Rechts Telescopische vorken verdeelstuk Heftruck hulp regelklep 3 1 CAPACITEIT Aan elke telescopische vork is een typeplaatje aangebracht De maximale capaciteit per vork staat op dit typeplaatje aangegeven Het maximale laadmiddelpunt van de vork is aan de kant van de vork ingestanst Uit het laaddiagram hieronder kunt u de capaciteit bij een bepaald laadmiddelpunt afleiden Horizontaal staat het laadmiddelpunt in mm en verticaal de dimensieloze capaciteitsfactor Voorbeeld Een 55B TQ telescopische vork heeft volgens het typeplaatje een capaciteit per vork van 1250 kg op een laadmiddelpunt van 600 mm Voor een laadmiddelpunt van 1500 mm kunt u uit de grafiek een capaciteitsfactor van 0 4 afleiden De capaciteit per vork op het laadmiddelpunt van 1200 mm is gelijk aan 0 4 x 1250 500 kg per vork In plaats van de grafiek kunt u ook deze formule gebruiken CAP CAP xLC LC CAP capaciteit per vork kg op laadmiddelpunt 1 normaliter 600 mm LC laadmiddelpunt 1 mm normaliter 600 mm CAP capaciteit per vork kg
47. es No gire en una pendiente En rampas y pendientes conduzca marcha atr s Si avanza con una carga por una rampa o pendiente se reducir la estabilidad de la carretilla Si tiene alguna duda sobre los procedimientos de esta gu a consulte al supervisor Realice las inspecciones diarias visuales y de funcionamiento como se menciona en la secci n 6 antes de utilizar el accesorio Cuando la carretilla funcione con o sin carga en las horquillas las zapatas de horquilla deben estar retra das para proteger el sistema hidr ulico y las zapatas 798063 R3 ES 1 CONSTRUCCION FUNCIONES La horquilla telesc pica consiste de una parte est tica la horquilla b sica y una parte m vil la zapata Las horquillas b sicas est n equipadas con un cilindro hidr ulico que mediante el v stago del pist n mueve la zapata La hidr ulica necesaria para mover el cilindro est conectada est ndar a boquillas en la parte superior de la tenaza El aceite pasa por el interior de la horquilla desde estas boquillas al cilindro Las horquillas se utilizan como un conjunto por lo que tienen dos cilindros que trabajan independientemente Con un suministro hidr ulico com n la zapata con menos carga ser la primera en moverse y si los cilindros no son forzados a seguirse uno al otro la carga que descansa sobre ambas horquillas se girar durante el movimiento de extensi n y retracci n Por este motivo se suministra un divisor de
48. escopische vork bestaat uit een stationair deel de basisvork een een beweegbaar deel de schoen De basisvorken zijn uitgerust met een hydraulische cilinder en via de zuigerstang beweegt deze de schoen De hydraulica die nodig is voor het bewegen van de cilinder zijn standaard verbonden aan nippels aan de bovenkant van de bevestigingspen De olie stroomt in de vork door deze nippels naar de cilinder Als de vorken gebruikt worden als een set bevatten zij twee cilinders die onafhankelijk van elkaar werken Met een gewone hydraulische toevoer zal de schoen met de minste lading het eerste bewegen en als de cilinders niet gedwongen worden na elkaar te volgen zal de lading die normaliter op beide vorken rust gaan zwenken tijdens beweging Om bovenstaande te voorkomen is een stroomverdeler bijgeleverd Deze moet zodanig in het hydraulische systeem geinstalleerd worden dat de oliestroom uit de werkhydraulica van de truck verdeeld wordt in twee gelijke oliestromen Deze oliestromen worden elk naar de cilinder vork geleid en dus worden de schoenen gedwongen met dezelfde snelheid te bewegen ongeacht de lading Opmerking De vorkverlengingen TE zijn in principe dezelfde als de telescopische vorken TQ Zij worden echter gebruikt om pallets op te pakken uit een lengte of breedterichting van europallets of internationale pallets Zij kunnen daarom niet uitgetrokken worden met lading 2 ONTVANGSTCONTROLE Controleer v r de installatie of d
49. estructurales A La capacidad nominal de la combinaci n carretilla accesorio es responsabilidad del fabricante de la carretilla y puede ser inferior a la que aparece en la ficha de datos t cnicos del accesorio Consulte la ficha de datos t cnicos de la carretilla Directiva 2006 42 EC LA SEGURIDAD LO PRIMERO A El operador debe recibir formaci n y estar cualificado Conduzca con cuidado y cumpla las normas detr fico Controle la carretilla en todo momento Evite surcos baches y otros peligros que podr an hacer que la carretilla girara bruscamente o volcara Despl cese despacio en las esquinas Haga sonar la bocina en esquinas sin visibilidad Tenga en cuenta el espacio superior y el de giro de la parte posterior Mire hacia d nde va tanto marcha adelante como marcha atr s Evite las paradas y arranques repentinos No abandone la carretilla sin bajar la carga aplicar el freno y apagarla No lleve pasajeros en los brazos de horquilla ni en la carretilla No permita que nadie se coloque debajo de una carga o del tablero No extienda los brazos a trav s del m stil No saque el cuerpo del compartimento del conductor Transporte la carga con las horquillas bajadas de 75 a 100 mm sobre el suelo Limite el movimiento de la carretilla al m nimo cuando apile una carga en altura Informe de los equipos da ados o defectuosos No utilice la carretilla hasta que hayan terminado las reparacion
50. fica dell usura della forca esterna 1 per forca Manutenzione annuale o da eseguire ogni 2000 ore di funzionamento Pulizia del nipplo di lubrificazione della guida forche Collaudo del gruppo forche con il doppio del carico nominale Sostituzione delle boccole elicoidali Pulizia del divisore di flusso Tale procedura necessaria per tutti i tipi di forche telescopiche ad eccezione delle forche telescopiche con griglia reggicarico per il movimento omogeneo delle forche La pulizia del divisore di flusso pu essere eseguita come segue Rimuovere la cartuccia del divisore di flusso Pulire la cartuccia e il blocco valvola con aria compressa O Rimontare la cartuccia del divisore di flusso verificandone la funzionalit 9 798063 R3 CIT 6 2 ISTRUZIONI PER LASSISTENZA Montaggio e smontaggio di pistoni e steli dei pistoni Prima di smontare i singoli componenti idraulici necessario scaricare la pressione del sistema idraulico azionando il carrello elevatore e Muovendo avanti e indietro per alcune volte il distributore ausiliario di ritrazione estensione delle forche Smontaggio 1 Rimuovere le boccole elicoidali Separare la forca esterna dalla forca interna Rimuovere la vite di fissaggio A questo punto possibile smontare le teste dei cilindri con l apposita chiave Estrarre lo stelo dalla canna del cilindro ns wm Rimuovere la guarnizione di tenuta del cilindro Poich il pistone fissato con loctite
51. ge non abaiss e au sol le frein d senclench et le moteur en marche Ne jamais autoriser de passagers sur les bras de fourches ou le chariot l vateur Ne jamais laisser une personne se placer sous une charge ou sous le tablier Ne jamais passer le bras via le mat Garder toutes les parties du corps dans le compartiment de l op rateur Transporter une charge avec les fourches abaiss es a 75 100 mm au dessus du sol Limiter les mouvements du chariotau minimum en cas d empilement haut d une charge Signaler tout quipement endommag ou d fectueux Ne pas faire fonctionner le chariot l vateur tant que les r parations n ont pas t r alis es Ne pas tourner sur une d clivit Toujours descendre les rampes ou d clivit s en marche arri re Une descente de rampe ou de d clivit en marche avant avec une charge r duit la stabilit du chariot l vateur En cas de doute quant une proc dure indiqu e dans le pr sent manuel contacter un responsable Effectuer les v rifications de fonctionnement et les examens visuels quotidiens conform ment aux indications de la section 6 avant d utiliser l accessoire pour r aliser la t che Lors de l utilisation du chariot l vateur avec ou sans charge sur les fourches r tracter les patins de fourche de fa on prot ger le circuit hydraulique et les patins 798063 R3 1 CONSTRUCTION FONCTION Une fourche t lescopique est constitu e d une partie fi
52. he ignition switch For further details on inspection and maintenance see the maintenance scheme Daily Maintenance O Inspection of leakage of hydraulic oil re torque all connections with two keys Weekly Maintenance O Greasing fork guidance 1 nipple O Greasing the outside of the inner fork 3 monthly or 150 hours Maintenance O Inspection of leakage of hydraulic oil re torque all connections with two keys O Wear of wear strip 4 per fork O Wear of outer fork 1 per fork Yearly or 2000 hours Maintenance O Cleaning of the fork guidance nipple O Testing of the complete fork with 2x the nominal load O Replacement of the spiral bushes Cleaning of Flow Divider With all types of telescopic forks with exception of telescopic forks with a load backrest which takes care of the equal fork movement of the telescopic forks The cleaning of the flow divider can be done in the following way Remove the flow divider cartridge O Clean the cartridge and the valve block with pressurised air O Mount the flow divider cartridge check the working of the cartridge 9 798063 R3 EN 6 2 SERVICE INSTRUCTIONS Mounting and dismantling of pistons and piston rods Before dismantling of each hydraulic component the pressure in the hydraulic system must be released by means of switching of the lift truck and moving the retract extend auxiliary control valve back and forward a few times Dismantling 1 Remove the spiral bushes Remove t
53. he outer fork from the inner fork Remove the fixing screw A UN The cylinder heads can now be removed with the special cylinder spanner in the special notches The cylinder rod can be thrown out of the cylinder tube Remove the cylinder seal Because of the fixation of the piston with locktite the Piston when dismantling must be moderately heated Avoid damage of the chromium coated piston rod oo NOQA The piston head can now be removed from the piston rod 10 When needed replace the seals and the wear strips 11 Check if the piston rod is straight Mounting Mounting can be done in exactly the opposite direction as dismantling All seals must be mounted with acid free Vaseline or oil O The pistons must be fixed after mounting with locktite 542 O The cylinder heads must be mounted not too tight e Check if the plastic plug is present to avoid that the fixing screw damages the thread of the cylinder head Spacer for the restriction of the stroke if present must be mounted between the piston head and the cylinder on the piston rod After each repair or maintenance the trapped air must be released from the hydraulic O System by slowly retracting and extending the telescopic forks a few times without a load After mounting the telescopic forks must again be checked on equal fork movement 6 3 BLOCKING CAM If the working of the piston rods is tested without the outer forks mounted a blocking cam P N
54. ht om Claxoneer bij blinde hoeken Wees alert op uitzwenkingen en doorrijdhoogtes Kijk waar u naar toe gaat zowel vooruit als achteruit Vermijd abrupt stoppen en starten Laat een heftruck nooit onbeheerd achter zonder de lading omlaag te brengen de rem in te schakelen en de motor uit te schakelen Laat nooit passagiers meerijden op de vorkarmen of de truck Laat nooit iemand onder de lading of het voertuig komen Reik nooit via de mast Houd alle lichaamsdelen binnen het voertuig Vervoer een lading met de vorken die 75 tot 100 mm boven de vloer zijn omlaaggebracht Beperk de hoeveelheid truckbeweging tot een minimum wanneer u een lading hoog moet opstapelen Meld alle beschadigde of defecte apparatuur Bedien de heftruck niet totdat alle reparaties zijn uitgevoerd Maak geen bocht op een helling Rij altijd recht achteruit of vooruit op hellingen of drempels De stabiliteit van de truck vermindert bij het vervoeren van een lading of een drempel of helling afrijden Als u twijfelt over een procedure in deze handleiding vraag advies aan uw supervisor Voer de dagelijkse visuele en bedieningsinspecties uit zoals beschreven in hoofdstuk 6 voordat u een voorzetapparaat voor een opdracht gebruikt Wanneer u met de truck rijdt met of zonder lading op de vorken moeten de vorkschoenen ingetrokken zijn Zo worden het hydraulische systeem en de schoenen beschermd 798063 R3 ND 1 CONSTRUCTIE FUNCTIE Een tel
55. la t te de piston et le v rin sur la tige de piston Apr s chaque r paration ou op ration de maintenance l air emprisonn doit tre lib r du circuit hydraulique Via plusieurs r tractions et d ploiements lents des fourches t lescopiques vide Apr s le montage l quilibre de mouvement des fourches t lescopiques doit a nouveau tre v rifi 6 3 CAME DE BLOCAGE Si le fonctionnement des tiges de piston est test avec les fourches externes d pos es une came de blocage r f doit tre install e sur les tiges de piston Si la came de blocage n est pas install e la t te de la tige de piston risque d endommager la culasse et d entra ner des r parations co teuses 798063 R3 10 6 4 UTILISATION DE LA CLE POUR CULASSE D poser la vis de fixation Utiliser une cl pour culasse D poser la culasse Installer la culasse FK0031 eps 11 798063 R3 6 5 SYNTHESE DES PROBLEMES Le mouvement des bras de fourches t lescopiques n est jamais quilibr a 100 La tol rance du r partiteur de d bit est g n ralement de 3 Un mouvement d s quilibr des fourches peut tre corrig via une activation du distributeur jusqu ce que les deux fourches soient compl tement d ploy es ou r tract es Une diff rence sup rieure la tol rance indiqu e ci avant pour le r partiteur de d bit peut avoir diff rentes causes savoir Cause possible Solution possible Mouvement d
56. leskopgabel besitzt laut Angabe auf dem Typenschild pro Gabel eine Tragfahigkeit von 1 250 kg bei einem Lastschwerpunkt von 600 mm Bei einem Lastschwerpunkt von 1 500 mm kann ein Tragfahigkeitsfaktor von 0 4 aus dem Diagram abgeleitet werden Damit entspricht die Tragfahigkeit pro Gabel an einem Lastschwerpunkt von 1 200 mm 0 4 x 1 250 500 kg pro Gabel Anstatt des Diagramms kann auch folgende Formel verwendet werden CAP CAP x LS LS CAP Tragf higkeit pro Gabel kg am Lastschwerpunkt 1 in der Regel 600 mm k LS Lastschwerpunkt 1 mm in der Regel 600 mm CAP Tragf higkeit pro Gabel kg am Lastschwerpunkt 2 LS Lastschwerpunkt 2 mm In obigem Beispiel ist CAP 1 250 kg LS 600 mm LS2 1 500 mm und damit ist CAP 1 250 x 600 1 500 500 kg pro Gabel am Lastschwerpunkt 1 500 mm 1 2 1 1 1 0 0 9 3 08 2 0 7 5 0 6 05 0 4 0 3 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FK0028 eps Lastschwerpunkt mm 5 798063 R3 4 HYDRAULIK SCHLAUCHANSCHLUSS MENGENTEILER Fur den Betrieb der Teleskopgabeln ist eine Sonderfunktion der Staplerhydraulik mit einer Abschaltung in Neutralstellung und Schlauchen zur Karosserie Mengenteiler erforderlich Der direkt vor dem Mengenteiler gemessene empfohlene Differenzdruck fur alle Standardgabeln TQ und Teleskopgabeln f r Europaletten und internationale Paletten bet
57. linder Gabel geleitet und damit werden die Schuhe gezwungen sich mit der gleichen Geschwindigkeit zu bewegen unabh ngig von der Last Bemerkung Die Gabelverl ngerungen TE sind grundlegend identisch mit den Teleskopgabeln TQ Allerdings dienen diese dazu Paletten aus der L ngen oder Breitenrichtung von Europaletten oder internationalen Paletten aufzunehmen Deshalb sollen sie mit Last nicht teleskopiert werden 2 AKZEPTANZPR FUNG Vor dem Beginn der Installation bitte pr fen ob die gelieferten Teleskopgabeln mit denen auf Ihrem Auftragsblatt bereinstimmen Ferner pr fen ob die Lieferung komplett ist In der Regel besteht ein Satz Teleskopgabeln aus zwei identischen Gabeln einem Mengenteiler und vier Schl uchen Die Hauptdaten der Gabeln sind dem Typenschild zu entnehmen das in der Fortsetzung des Gabelschaft am Gitter zu sehen ist A Typenschild Af 4 g FK0024 eps 798063 R3 3 MONTAGE DER GABELN UND DES MENGENTEILERS O Die Gabeln werden in der Regel in der gleichen Weise montiert wie Standardgabeln In den meisten F llen bedeutet dies mit Haken gem ISO 2328 O F r die linke Teleskopgabel ist auf der Seriennummer ein L vermerkt und f r die rechte Teleskopgabel ein R Die Teleskopgabeln sind entsprechend links und rechts am Staplerger st vom Fahrersitz aus gesehen zu montieren Die Teleskopgabeln am Staplerhubger st verschieben und verschieben falls der Bolzen oder die
58. maximum de la fourche est indiqu sur le c t de la fourche Le sch ma de charge ci apr s permet de d vier la capacit pour un centre de charge sp cifique Sur l axe des abscisses le centre de charge en mm et sur celui des ordonn es le facteur de capacit sans dimension Exemple Une fourche t lescopique 55B TQ a selon sa plaque signal tique une capacit par fourche de 1 250 kg sur un centre de charge de 600 mm Pour un centre de charge de 1 500 mm un facteur de capacit de 0 4 peut tre d vi du graphique La capacit par fourche a un centre de charge de 1 200 mm quivaut par cons quent a 0 4 x 1 250 500 kg par fourche Il est galement possible d utiliser la formule suivante au lieu du sch ma CAP CAP x LC LC CAP capacit par fourche kg au centre de charge 1 standard 600 mm LC centre de charge 1 mm standard 600 mm CAP capacit par fourche kg au centre de charge 2 EG centre de charge 2 mm Pour l exemple ci avant CAP 1 250 kg LC 600 mm LC2 1 500 mm et par cons quent CAP 1 250 x 600 1 500 500 kg par fourche au centre de charge 1 500 mm 1 2 1 1 1 0 0 9 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 0 3 Facteur de capacit 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FK0028 eps Centre de charge mm 5 798063 R3 4 CIRCUIT HYDRAULIQUE RACCORDEMENT DE FLEXIBLES REPARTITEUR
59. ministro desde la v lvula de control auxiliar de la carretilla se conecta al puerto de entrada del divisor de caudal que lleva una P grabada Una segunda manguera que se conecta en el lugar donde est la R grabada se utiliza para el caudal de aceite de retorno al dep sito y tambi n va conectada a la v lvula de control auxiliar El divisor de caudal est conectado a cada horquilla telesc pica mediante dos mangueras donde P significa presi n y R retorno al dep sito Primero extienda y retraiga las horquillas telesc picas despacio y sin carga para purgar el aire atrapado en el sistema hidr ulico Compruebe que las mangueras y los tubos no est n doblados Inspeccione si hay fugas de aceite y engrase el sistema FK0025 eps 3 798063 R3 ES Diagrama de sistema hidraulico con divisor de caudal Izquierda FK0026 eps REIN Diagrama de sistema hidr ulico con colector Opcional cuando se ha montado un respaldo de carga Izquierda 798063 R3 ES L Derecha Horquillas telesc picas Divisor de caudal V lvula de control auxiliar de carretilla Derecha Horquillas telesc picas REIN FK0027 eps Colector Valvula de control auxiliar de carretilla 3 1 CAPACIDAD En cada una de ambas horquillas telesc picas hay montada
60. n vervang de bewegen de vorken zonder dat de heftruck afdichting regelklep geactiveerd is Monteer een regelklep die met een taats bediend wordt Vorken lekken olie Onjuiste afdichting van zuigerkop Vervang afdichtingen Vorkbeweging gaat met abrupte Te lage oliestroom Controleer oliepeil van de heftruck schokken bij in en uittrekken en voeg zo nodig hydraulische olie bij Een buitenvork staat eerst stil bij Spiraalbus afgebroken Vervang spiraalbus intrekken en trekt dan plotseling heel snel in Te veel speling tussen binnen en Slijtagestrips te versleten Vervang slijtagestrips buitenvork Opmerking Als 100 gelijkmatige vorkbeweging noodzakelijk is is het mogelijk de twee telescopische vorken mechanisch aan een laadsteun te verbinden Zorg er in dit geval voor dat de stroomverdeler wordt vervangen door een verdeelstuk 798063 R3 ND 12 WICHTIG Jede Veranderung unserer Produkte durch andere f hrt zu einer Beeintrachtigung der Leistung oder Leistungsfahigkeit und kann zum Verlust der Garantie fuhren Fragen Sie Cascade wenn Sie Anderungen ben tigen Ein Betrieb bei Drucken Uber 175 bar kann zu Sch den am Aufbau f hren A Der Hersteller des Original Gabelstaplers ist verantwortlich f r die Nenntragfahigkeit der Kombination aus Stapler und Anbaugerat Die tatsachliche Tragfahigkeit kann niedriger sein als auf dem Typenschild des Anbaugerats angegeben Siehe dazu Typenschild des Gabelstaplers EU Richtlinie 2006 42 E
61. ndingen aan met twee sleutels Wekelijks onderhoud O Smeer vorkgeleiding 1 nippel Smeer de buitenkant van de binnenvork 3 maandelijks onderhoud of elke 150 bedrijfsuren O Controleer op lekkage van de hydraulische olie draai alle verbindingen aan met twee sleutels O Slijtage van de slijtagestrip 4 per vork O Slijtage van de buitenvork 1 per vork Jaarlijks onderhoud of elke 2000 bedrijfsuren O Reiniging van de vorkgeleidingsnippel O Test de volledige vork met 2x nominale lading O Vervanging van de spiraalbussen Reiniging van de stroomverdeler Bij alle typen telescopische vorken met uitzondering van telescopische vorken met een ladingssteun die zorgt voor de gelijkmatige vorkbeweging van de vorken De reiniging van de stroomverdeler kan op de volgende manier uitgevoerd worden O Verwijder de cartridge van de stroomverdeler O Reinig de cartridge en het klepblok met perslucht O Vonteer de cartrigde van de stroomverdeler en controleer de werking 9 798063 R3 NL 6 2 ONDERHOUDSINSTRUCTIES Montage en demontage van zuigers en zuigerstangen Voordat een hydraulisch component gedemonteerd wordt moet de druk in het hydraulische systeem ontlast worden door de heftruck uit te schakelen en de hulpregelklep voor in uittrekken enkele keren vooruit en achteruit te bewegen Demontage 1 Verwijder de spiraalbussen 2 Verwijder de buitenvork van de binnenvork 3 Verwijder de bevestigingsschroef 4 De cilinderkopp
62. nere un equa ripartizione del flusso necessario che il divisore di flusso sia montato orizzontalmente O tubi devono essere montati seguendo lo schema sotto illustrato per evitare contropressioni nel sistema idraulico Per evitare l usura delle forche telescopiche dovuta al contatto con il terreno pu essere inserito un distanziale in plastica tra il cilindro e l estremit dello stelo in modo che le forche telescopiche non tocchino il pavimento quando sono completamente abbassate In alternativa si pu accorciare la catena del montante di sollevamento abbassamento Con una portata pari o superiore a 75 litri min necessario utilizzare un regolatore di flusso per ridurre il flusso d olio nel carrello elevatore La pressione massima di esercizio delle forche retrattili pari a 180 bar Installazione delle forche telescopiche Collegare il tubo di alimentazione proveniente dal distributore ausiliario del carrello elevatore al raccordo di entrata del divisore di flusso contrassegnato dalla lettera P Un secondo tubo da inserire nel punto contrassegnato dalla lettera R utilizzato per il flusso d olio di ritorno al serbatoio e va collegato anch esso al distributore ausiliario Il divisore di flusso collegato alle singole forche telescopiche mediante due tubi contrassegnati rispettivamente dalla lettera P per indicare la pressione e dalla lettera R per indicare il ritorno al serbatoio Estendere e ritra
63. nsegna 798063 R3 CIT 6 USO QUOTIDIANO E MANUTENZIONE Prima dell utilizzo occorre verificare che le forche incluse nella fornitura presentino i requisiti specificati in termini di portata di sollevamento ed estensione Tali dati compaiono sulla targa dati delle forche telescopiche dove indicata la portata di sollevamento delle singole forche per due diversi baricentri del carico con forche ritratte ed estese NO D IDENTIFICATION NUMERO DE REFERENCIA KATALOG NUMMER NUMERO DE CATALOGO cascade SERIAL NUMBER EAT NO DE SERIE SERIE NUMMER NUMERO DE SERIE SERIEN NUMMER NUMERO DI SERIE RATED CAPACITY NOMINALE CAPACITEIT CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALNXBC XCJCJACAPACITET NOMILNXBC XCJCJASN E CAPACITET CAPACITE NOMINALMN SJDK ASK CAPATE NOMINALMNCXK SJDK ASK NENNTRAGFAHIGKEITSB CHJSB NENNAGFAHIGKEITSADHB CHJSB LIFT TRUCK ATTACHMENT ACCESSOIRE CHARIOT ELEVATEUR GABELSTAPLER ANBAUGERAT HEFTRUCK VOORZETAPPARAAT ACCESORIO PARA CARRETILLA ELEVADORA ATTREZZATURE PER CARRELLLI ELEVATORI FK0030 eps Numero di catalogo 55B TQ 041 Matricola 797984 M015 Anno 1997 Portata nominale kg per forca ritratta 1250 Portata nominale kg per forca e
64. okken schoenen plaatsvindt kan dit resulteren in een drukpiek in het hydraulische systeem wat de afdichtingen enz kan beschadigen Voorkom dat de vorkschoenen vervuild raken met Zand aarde enz aangezien dit de schuifoppervlakken kan beschadigen Als opgehoopt vuil wordt geconstateerd of u denkt dat er vuil opgehoopt is moeten de schoenen verwijderd en gereinigd worden zie paragraaf G Tijdens het uit en intrekken glijden de schoenen over de gedeeltelijk vervangbare en onderhoudsvrije slijtageplaten BELANGRIJK De telescopische vorken moeten ingetrokken worden bij draaien en moeten een speciale brede haak hebben voor draaicapaciteit 798063 R3 NL 6 1 ONDERHOUD De werking van de telescopische vorken vindt plaats in een gesloten kringloop van een zelfoli nd systeem Om de lange gebruiksduur te garanderen moet een beperkt aantal maatregelen worden genomen Het is echter noodzakelijk om O De telescopische vorken elke keer v r de bediening op schade te control eren O Alle schade en storingen aan de juiste persoon te melden O Voordat er onderhoud aan de telescopische vorken wordt gepleegd te con troleren of de vorken buiten werking zijn gesteld O De heftruck moet uitgeschakeld zijn en de contactsleutel moet uit het contact zijn gehaald Voor meer informatie over inspectie en onderhoud raadpleegt u het onder houdsschema Dagelijks onderhoud O Controleer op lekkage van de hydraulische olie draai alle verbi
65. oo low oil flow Check oil level of the lift truck and when retracting and extending when needed add hydraulic oil An outer fork at first stands during Spiral bush broke apart Replace spiral bush retraction and all of a sudden retracts quickly Too much play between inner and Wear strips too worn Replace wear strips outer fork Remark If 100 equal fork movement is necessary it is possible to interconnect the two telescopic forks mechanically with a load backrest Be aware that in this case the flow divider must be replaced with a manifold 798063 R3 EN 12 BELANGRIJK Wijzigingen ter plekke kunnen de prestaties of de capaciteit doen afnemen en kunnen leiden tot het vervallen van de garantie Neem contact op met Cascade voor vereiste modificaties Bediening op drukwaarden boven 175 bar kan leiden tot structurele schade De nominale capaciteit van de combinatie truck plus voorzetapparatuur is de verantwoordelijkheid van de fabrikant van de truck en kan minder bedragen dan de capaciteit die wordt weergegeven op het typeplaatje van de voorzetapparatuur Raadpleeg het typeplaatje op de truck EU Richtlijn 2006 42 EC VEILIGHEID VOOR ALLES De bediener moet getraind en gekwalificeerd zijn A Rij voorzichtig en houdt u aan de verkeersregels Zorg dat u te allen tijde controle over het voertuig houdt Vermijd sporen drempels en andere gevaren die de truck kunnen laten uitwijken of kantelen Rij langzaam de boc
66. opiche devono essere ritratte durante la rotazione e devono disporre di una speciale staffa di aggancio pi ampia funzionale alla portata del dispositivo di rotazione 798063 R3 CIT 6 1 MANUTENZIONE Per l azionamento delle forche telescopiche e utilizzato un sistema di autolubrificazione ad olio in circuito chiuso Per garantire una lunga durata in servizio occorre rispettare alcune semplici regole e naturalmente O Prima di ogni utilizzo verificare che le forche telescopiche non siano danneggiate O Segnalare qualunque anomalia alla persona responsabile O Prima di qualunque intervento di manutenzione sulle forche telescopiche verificare che le forche non siano in funzione O Spegnere il carrello elevatore e togliere la chiave di accensione Per maggiori dettagli sulle procedure di ispezione e manutenzione fare riferimento al programma di manutenzione Manutenzione giornaliera O ispezione per verificare l assenza di perdite di olio dal sistema idraulico Riserraggio di tutti i collegamenti con le apposite chiavi Manutenzione settimanale Lubrificazione della guida forche 1 nipplo Lubrificazione della parte esterna della forca interna Manutenzione trimestrale o da eseguire ogni 150 ore di funzionamento O ispezione per verificare l assenza di perdite di olio dal sistema idraulico Riserraggio di tutti i collegamenti con le apposite chiavi O Verifica del deterioramento delle strisce antiusura 4 per forca Veri
67. ort of the flow divider stamped with P A second hose fitted on the place where R is stamped is used for the return oil flow back to tank and is also connected to the auxiliary control valve The flow divider is connected with each of the telescopic forks by means of two hoses where P again means pressure and R return to tank Extend and retract the telescopic forks at first slowly and without a load to drain trapped air from the hydraulic system Check if the hoses and tubes are not kinked Check on oil leakages and grease the system FK0025 eps 798063 R3 EN Hydraulics schematics with flow divider Left FK0026 eps REIN Hydraulics schematics with manifold Optional when load backrest is mounted Left 798063 R3 EN L Right Telescopic Forks Flow Divider Lift truck auxiliary control valve Right Telescopic Forks REIN FK0027 eps Manifold Lift truck auxiliary control valve 3 1 CAPACITY On each of the two telescopic forks a type plate is mounted The maximum capacity_per fork is mentioned in this type plate The maximum load center of the fork is stamped on the side of the fork From the load diagram below you can deviate the capacity at a certain load centre Horizontally the load centre in mm and vertically the
68. para la horquilla derecha En consecuencia las horquillas telesc picas se deben montar en el lado izquierdo y derecho del tablero de la carretilla visto desde el asiento del conductor O Mueva las horquillas telesc picas en el tablero para que el pasador en las horquillas entre correctamente en la ranura del tablero O Monte el divisor de caudal en un sitio protegido p ej en la parte trasera del tablero O coloque una protecci n contra da os para los componentes hidr ulicos y las mangueras O Tenga cuidado de que las mangueras entre el divisor de caudal y las horquillas tengan la misma longitud para evitar efectos de acumulaci n O Para un buen equilibrio del caudal dividido es necesario que el divisor de caudal est montado horizontalmente O Las mangueras se deben montar de acuerdo con el diagrama a continuaci n para evitar contrapresi n en el sistema hidr ulico O Para evitar que las horquillas telesc picas se desgasten en el suelo puede utilizar un separador de pl stico entre el cilindro y el extremo del v stago de manera que las horquillas en su posici n inferior no toquen el suelo Otra soluci n consiste en acortar la cadena de elevaci n O Si el caudal de aceite es de 75 litros min o superior debe limitarlo con un regulador de caudal en la carretilla O La presi n de funcionamiento m xima de las horquillas retr ctiles es de 180 bar Instalaci n de las horquillas telesc picas La manguera de su
69. r ck zum Tank und ist ebenfalls an das Hilfssteuerventil angeschlossen Der Mengenteiler ist mit jeder der Teleskopgabeln durch zwei Schl uche verbunden P bedeutet hier Druck und R bedeutet R cklauf zum Tank Zuerst die Teleskopgabeln langsam und ohne Last ein und ausfahren um LufteinschlUsse aus dem Hydrauliksystem zu beseitigen Sicherstellen dass die Schlauche und Leitungen nicht geknickt sind Auf austretendes Ol pr fen und das System abschmieren FK0025 eps 3 798063 R3 Hydraulikplan mit Mengenteiler Links Hydraulikplan mit Verteiler FK0026 eps REIN Optional bei montierter Lastst tze Links 798063 R3 L REIN FK0027 eps Rechts Teleskopgabeln Mengenteiler Stapler Hilfs steuerventil Rechts Teleskopgabeln Olverteiler Stapler Hilfs steuerventil 3 1 TRAGFAHIKEIT An jeder der beiden Teleskopgabeln ist ein Typenschild montiert Auf diesem Typenschild wird die maximale Tragfahigkeit pro Gabel genannt Der maximale Lastschwerpunkt der Gabel ist seitlich auf der Gabel eingepragt Aus nachstehedem Lastdiagramm kann die Tragfahigkeit bei einem bestimmten Lastschwerpunkt abgeleitet werden Horizontaler Lastschwerpunkt in mm und vertikaler ohne Abmessung Tragfahigkeitsfaktor Beispiel Eine 55B TQ Te
70. ragt 140 bar Der ldruck darf 180 bar nicht berschreiten Ist der Betriebsdruck des Staplers h her ist es erforderlich den Abschnitt des Betriebsventils zu reduzieren der mit den Teleskopgabeln verbunden ist Er darf auf max 180 bar in beide Flie richtungen reduziert werden Ansicht vom Fahrersitz aus Mengenteiler Olverteiler linke Rechte Gabel Gabel V FK0029 eps Vom Steuerventil 798063 R3 5 START Nach Ausftihrung des Schlauchanschlusses muss das System sorgfaltig entl ftet werden Danach sind alle Schlauchanschl sse und Verbindungsstellen auf undichte Stellen zu pr fen Dazu die Schuhe ganz ein oder ausfahren und das Betriebsventil offen halten um den maximalen Oldruck zu erreichen Dann ein Manometer an das Schlauchsystem anschlieBen und sicherstellen dass der maximale Arbeitsdruck an dem Betriebsventilabschnitt der f r die Teleskopgabeln verwendet wurde den maximal zul ssigen Betriebsdruck von 180 bar nicht bersteigen kann Ferner muss gepr ft werden dass das System mit diesem Druck beaufschlagt ist Wenn all diese Bedingungen gepr ft und korrigiert sind ist die Einheit bereit zum Start denn der Gabelsatz wurde bereits vor der Auslieferung werkseitig gepr ft 798063 R3 6 TAGLICHER EINSATZ UND WARTUNG Der Benutzer muss pr fen ob der eingesetzte Gabeltyp fur die aktuellen Anforderungen bez glich Hubleistung und Ausfahren ausgelegt sind Diese
71. rk lift is higher it is necessary to reduce it on the section of the operating valve connected to the telescopic forks It should be reduced to max 180 bar in both flow direction Viewed from Driver s Seat Flow Divider Manifold Left Hand Fork Ch LI From Control Valve 798063 R3 EN FK0029 eps Right Hand Fork 5 START UP Having carried out the hose connection the system should be bled carefully After that please check all hose connections joints etc for leaks by moving the shoes fully out or in and keep the operating valve open to achieve maximum oil pressure Also check by connecting a manometer to the hose system that the maximum working pressure on the operating valve section used for the Telescopic forks cannot exceed the max allowed working pressure 180 bar It should also be checked that the pressure appears Above conditions checked and being correct the unit is ready for start up as the fork set itself was checked before delivery 798063 R3 EN 6 DAILY USE AND MAINTENANCE The user should check whether the type of forks received meet the current demand on lifting capacity and extension This data appear on the type plate of the Telescopic forks where the lifting capacity of each fork is specified at two different load centres retracted and extended CATALOGUE NUMBER NO D IDENTIFICATION KATALOG NUMMER CATALOGUS NUMMER NUMERO DE REFERENCI
72. rre le forche telescopiche lentamente e senza carico inizialmente per eliminare l aria intrappolata nel sistema idraulico Verificare che i tubi non siano schiacciati o attorcigliati Verificare che non vi siano perdite di olio e lubrificare il sistema FK0025 eps 3 798063 R3 CIT Schema idraulico con divisore di flusso Sinistra We FK0026 eps Schema idraulico con collettore Destra Forche telescopiche Separatore di flusso Distributore ausiliario carrello elevatore come optional quando montata una griglia reggicarico Sinistra Destra Forche telescopiche I REIN FK0027 eps 798063 R3 CIT Collettore Distributore ausiliario carrello elevatore 3 1 PORTATA Su ognuna delle due forche telescopiche e applicata una targa dati che indica la portata massima per forca Il baricentro del carico massimo impresso sul lato della forca Rispetto al diagramma di carico riportato di seguito si pu applicare un coefficiente di variazione della portata per un determinato baricentro del carico Il grafico mostra il baricentro del carico in mm sull asse orizzontale e il coefficiente di portata adimensionale sull asse verticale Esempio Secondo quanto riportato sulla targa dati una forca telescopica 55B TQ ha una portata per forca
73. rschied gr er als die oben erw hnte Toleranz des Mengenteilers k nnte dies auf folgende Fehler zur ck zu f hren sein M gliche Ursache M gliche L sung Ungleichm ige Gabelbewegung Kein Mengenteiler montiert Einen Mengenteiler montieren Au engabel h ngt an Innengabel Schl uche austauschen Mengenteiler nicht horizontal Mengenteiler montieren montiert Kolbendichtungen undicht Kolbendichtungen ersetzen Mengenteiler verunreinigt Mengenteiler reinigen Ungleiche Schlauchl nge Schl uche durch Schl uche mit zwischen den Gabeln der korrekten L nge ersetzen In der eingezogenen Position Hubsteuerventil des Staplers Dichtung pr fen und ersetzen bewegen sich die Gabeln ohne undicht 2 Ein Pilotgesteuertes Aktivierung des Steuerventils R ckschlagventil montieren Gabeln lecken laustritt Dichtungen des Kolbenkopfs Dichtungen ersetzen undicht Gabeln bewegen sich ruckartig Zu geringer lstrom lstand des Staplers pr fen und bei beim Ein und Ausfahren Bedarf Hydraulik l nachf llen Eine Au engabel steht beim Spiralbuchse gebrochen Spiralbuchse ersetzen Einfahren zun chst still und f hrt dann abrupt ein Zu viel Spiel zwischen Innen und Verschlei leisten zu stark Verschlei leisten ersetzen Au engabel verschlissen Bemerkung Wenn 100 gleiche Gabelbewegung erforderlich ist ist es m glich die beiden Teleskopgabeln mechanisch mit einer Lastst tze zu verbinden In diesem Fall muss
74. stesa 555 Baricentro del carico mm con forca ritratta 600 Baricentro del carico mm con forca estesa 1350 Baricentro proprio mm con forca ritratta 890 Peso kg per forca 103 Pressione di esercizio consigliata bar 140 bar Pressione massima di esercizio bar 180 bar Va sottolineato che le forche telescopiche sono costruite per i seguenti impieghi 1 Sollevamento e trasporto di carichi con peso e baricentro del carico non superiori ai valori indicati sulla targa dati alla voce CAP MAX PORTATA MASSIMA 2 Movimentazione in orizzontale di carichi con peso non superiore al valore specificato al punto 1 con il carrello fermo stazionato Quando si manovra il carrello con o senza carico sulle forche opportuno ritrarre i pattini delle forche per proteggere i pattini stessi e il sistema idraulico Un eventuale collisione con i pattini estesi potrebbe determinare un picco di pressione nel sistema idraulico con il rischio di danni ai dispositivi di tenuta e ad altri componenti Evitare che nei pattini delle forche si formino depositi di sporcizia sabbia o altri materiali che potrebbero danneggiare le superfici di scorrimento Se si accerta o si sospetta la presenza di depositi di sporcizia occorre smontare e pulire i pattini v paragrafo G In fase di estensione e ritrazione i pattini scorrono parzialmente su piastre antiusura esenti da manutenzione e interamente sostituibili IMPORTANTE le forche telesc
75. stoni un apposita camma di bloccaggio P N In assenza della camma di bloccaggio la testa dello stelo del pistone potrebbe danneggiare la testa del cilindro al punto da richiedere costose riparazioni 798063 R3 CIT 10 6 4 USO DELLA CHIAVE PER MONTARE SMONTARE LA TESTA DEL CILINDRO Rimuovere la vite di fissaggio Usare una chiave speciale per la testa del cilindro Rimuovere la testa del cilindro Montare la testa del cilindro FK0031 eps 11 798063 R3 IT 6 5 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI Il movimento dei bracci delle forche telescopiche non sempre omogeneo al 100 La tolleranza del divisore di flusso tipicamente di 3 Il movimento irregolare delle forche pu essere corretto attivando il distributore in modo da es tendere o ritrarre completamente entrambe le forche Se la differenza maggiore della tolleranza del divisore di flusso sopra indicata possibile che vi siano uno o pi dei seguenti problemi Problema Possibile causa Possibile soluzione Movimento irregolare delle foche Il divisore di flusso non installato 1 Installare un divisore di flusso La forca esterna si blocca sulla 2 Scambiare i tubi forca interna Il divisore di flusso non montato Installare il divisore di flusso orizzontalmente Vi sono perdite da una o pi Sostituire la e guarnizione i di guarnizioni del pistone tenuta del pistone Si accumulata sporcizia nel Pulire il divisore di flusso divisore di fl
76. talia Tel fono 39 045 89891 11 FAX 39 045 8989160 Cascade Scandinavia AB Hammarvagen 10 PO Box 124 S 56723 Vaggeryd Suecia Tel fono 039 336950 FAX 039 336959 Movimenta Lda Parque Industrial Vale do Alecrim Lote 108 2950 403 Palmela Portugal Tel fono 351 212387340 FAX 351 212387349 Cascade Japan Lid 2 23 2 Chome Kukuchi Nishimachi Amagasaki Hyogo Japon 661 0978 Tel fono 81 6 6420 977 1 FAX 81 6 6420 9777 Cascade Xiamen No 668 Yangguang Rd Xinyang Industrial Zone Haicang Xiamen City Fujian Province R P China 361026 Tel fono 86 592 651 2500 FAX 86 592 651 2571 cascade cem CTM Cascade Corporation 2010 Zijn er vragen waarop u direct een ant woord nodig hebt Neem dan contact op met uwdichtstbijziinde serviceafdeling van Cascade Of ga naar www cascorp com Per domande urgenti contattare l Ufficio Assistenza Cascade pi vicino Visitate il nostro sito all indirizzo www cascorp com Cascade Canada Inc 5570 Timberlea Blvd Mississauga Ontario Canada L4W 4M6 Tel fono 905 629 7777 FAX 905 629 7785 Cascade N V Benelux Sales Damsluisweg 56 PO Box 3009 1300 El Almere Pa ses Bajos Tel fono 036 5492950 FAX 036 5492974 Cascade France S A R L MHP 1D Rue De Charaintru BP 18 91360 Epinay Sur Orge Francia Tel fono 01 6454 7500 FAX 01 6454 7501 Sales Switzerland Fahrzeugbedarf 8810 Horgen Suiza Tel fono 01 7279797 FAX 01 7279798
77. to il carico inserito il freno e spento il carrello Non trasportare mai persone sui bracci delle forche o a bordo del carrello Non permettere a nessuno di sostare sotto un carico o sotto la piastra portaforche Non sporgersi attraverso il montante Tenere tutte le parti del corpo all interno del vano operatore Trasportare il carico con le forche abbassate a un altezza dal pavimento compresa tra 75 mm e 100 mm Ridurre al minimo gli spostamenti del carrello in fase di accatastamento di carichi ad altezze elevate Segnalare qualunque danno difetto o malfunzionamento delle attrezzature Non utilizzare il carrello elevatore prima che siano state eseguite le necessarie riparazioni Non curvare su superfici in pendenza Procedere sempre in retromarcia su rampe o superfici in pendenza La conduzione del carrello carico in marcia avanti su rampe discendenti o superfici in pendenza riduce notevolmente la stabilit del mezzo In caso di dubbi sulle procedure descritte in questo manuale consultare il proprio supervisore Eseguire quotidianamente le ispezioni visive e le verifiche di funzionamento menzionate nella sezione 6 prima di montare e utilizzare l attrezzatura Quando si manovra il carrello con o senza carico sulle forche opportuno ritrarre i pattini delle forche per proteggere i pattini stessi e il sistema idraulico 798063 R3 CIT 1 STRUTTURA FUNZIONE La forca telescopica e composta da una parte fissa
78. troomverdeler horizontaal wordt gemonteerd O De slangen moeten volgens het schema hieronder worden gemonteerd om tegendruk in het hydraulische systeem zo goed mogelijk te voorkomen O Om slijtage van de telescopische vorken op de vloer te vermijden kunt u een kunststof afstandhouder gebruiken tussen de cilinder en het uiteinde van de stang Plaats deze zo dat de telescopische vorken de vloer in de laagste stand net niet raken Een andere oplossing is om de hijsketting te verkorten O Bij een oliestroom van 75 liter min of meer moet de oliestroom verminderd worden door een stroomregelaar in de heftruck O Maximale werkdruk van het vorkbereik is 180 bar Installatie van de telescopische vorken De toevoerslang van de hulpregelklep van de heftruck is verbonden aan de toevoerpoort van de stroomverdeler aangemerkt met P Een tweede slang bevestigd op de plaats waar R staat wordt gebruikt om de oliestroom terug in de tank te leiden en wordt eveneens verbonden aan de hulpregelklep De stroom verdeler is verbonden aan elke telescopische vork door middel van twee slangen waar P opnieuw druk betekent en R terug naar de tank Trek de telescopische vorken eerst langzaam in en uit en laat vervolgens zonder lading de ingesloten lucht uit het hydraulische systeem ontsnappen Controleer of de slangen en buizen niet geknikt zijn Controleer op olielekkages en smeer het systeem 3 798063 R3 ND Hydraulicaschema met stroomverdel
79. u duquel figure la lettre R est utilis pour le retour d huile jusqu au r servoir et est galement raccord au distributeur auxiliaire Le r partiteur de d bit est connect chacune des fourches t lescopiques l aide de deux flexibles et la lettre P fait une fois de plus r f rence la pression et la lettre R au retour vers le r servoir D ployer et r tracter les fourches t lescopiques d abord lentement et vide afin de purger tout l air emprisonn dans le circuit hydraulique V rifier que les flexibles et les tubes ne sont pas entortill s V rifier l absence de fuites d huile et graisser le circuit 3 798063 R3 Sch mas hydrauliques avec r partiteur de d bit Gauche FK0026 eps REIN Sch mas hydrauliques avec collecteur En option en cas d installation du dosseret de charge Gauche 798063 R3 L REIN FK0027 eps Droite Fourches telescopiques Repartiteur de debit Distributeur auxiliaire du chariot l vateur Droite Fourches t lescopiques Collecteur Distributeur auxiliaire du chariot l vateur 3 1 CAPACITE Une plaque signal tique est mont e sur chacune des deux fourches t lescopiques La capacit maximum par fourche est indiqu e sur cette plaque signal tique Le centre de charge
80. u internationales dans le sens de la longueur ou de la largeur Leur t lescopage doit par cons quent tre vit sous charge 2 V RIFICATION LA LIVRAISON Avant de proc der l installation s assurer que les fourches t lescopiques _ livr es sont conformes la commande pass e et que tous les l ments devant tre re us sont inclus Un jeu de fourches t lescopiques comprend normalement deux fourches identiques un r partiteur de d bit et quatre flexibles Les caract ristiques principales des fourches sont indiqu es sur la plaque signal tique situ e sur l cran en haut de la section verticale de la fourche A Plaque signal tique Af A e FK0024 eps 798063 R3 3 MONTAGE DES FOURCHES ET DU REPARTITEUR DE DEBIT O Les fourches sont g n ralement mont es de la m me fa on que les fourches standard Dans la plupart des cas ceci signifie des crochets conformes a la norme ISO 2328 Le num ro de s rie de la fourche t lescopique gauche inclut la lettre L et celui de la fourche t lescopique droite la lettre R Les fourches t lescopiques doivent tre mont es en cons quence gauche et droite du tablier du chariot l vateur lat ralit telle que vue depuis le si ge du cariste O D placer les fourches t lescopiques sur le tablier du chariot l vateur de fa on que la tige des fourches t lescopiques s ins re correctement dans l encoche du tablier du chariot l vateur
81. u niveau de la section de soupape de fonctionnement utilis e pour les fourches t lescopiques ne peut pas d passer la pression de service maximum autoris e de 180 bar V rifier galement la pr sence de pression Une fois les conditions ci avant v rifi es et corrig es si n cessaire l unit est pr te pour le fonctionnement car le jeu de fourches a t v rifi avant la livraison 798063 R3 6 UTILISATION QUOTIDIENNE ET MAINTENANCE L utilisateur doit s assurer que le type de fourches recues est adapt aux besoins en termes de capacit de levage et d extension Ces donn es figurent sur la plaque signal tique des fourches t lescopiques o la capacit de levage est sp cifi e pour les deux centres de charge r traction et d ploiement CATALOGUE NUMBER CATALOGUS NUMMER NO D IDENTIFICATION NUMERO DE REFERENCIA KATALOG NUMMER NUMERO DE CATALOGO cascade SERIAL NUMBER SERIE NUMMER oem NO DE SERIE NUMERO DE SERIE SERIEN NUMMER NUMERO DI SERIE LIFT TRUCK ATTACHMENT RATED CAPACITY NOMINALE CAPACITEIT ACCESSOIRE CHARIOT ELEVATEUR CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL GABELSTAPLER ANBAUGERAT NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT HEFTRUCK VOORZETAPPARAAT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET ACCESORIO PARA CARRETILLA ELEVADORA CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL ATTREZZATURE PER CARRELLLI ELEVATORI NENNTRAGFAHIGKEIT NENNTRAGFAHIGKEIT NOMINALE CAPACITET NOMINALE CAPACITET CAPACITE NOMINAL CAPACITE NOMINAL NENNTRAGFAHIGKEIT NENN
82. ubo del mismo Retire la junta del cilindro El pist n est fijado con Loctite Para desmontar el pist n debe calentar ste ligeramente Evite da ar el v stago recubierto de cromo o ON QA Ahora se puede quitar la cabeza del v stago del pist n 10 Cuando sea necesario sustituya las juntas y las bandas de desgaste 11 Compruebe que el v stago del pist n est recto Instalaci n La instalaci n se realiza en orden contrario al del desmontaje O Todas las juntas se deben montar con aceite o vaselina libre de cidos O Los pistones se deben fijar despu s del montaje con Loctite n 542 O Las culatas no se deben montar demasiado apretadas O Compruebe si est presente el tap n de pl stico a fin de evitar que el tornillo de fijaci n da e la rosca de la culata El separador que limita la carrera si equipado se debe montar entre la cabeza del pist n y el cilindro en el v stago del pist n O Despu s de cada reparaci n o mantenimiento el aire atrapado debe liberarse del sistema O hidr ulico retrayendo y extendiendo las horquillas telesc picas varias veces sin carga O Despu s del montaje debe comprobarse el movimiento id ntico de las horquillas telesc picas 6 3 LEVA DE BLOQUEO Si se prueba el funcionamiento de los v stagos de pist n sin las horquillas externas montadas debe colocarse una leva de bloqueo n ref en los v stagos Si no se coloca esta leva de bloqueo la cabeza d
83. usso tubi sono di lunghezza diversa Sostituire con tubi di lunghezza tra le forche appropriata In posizione retratta le forche Perdita del distributore del carrello Ispezionare e sostituire la si muovono senza attivare il elevatore guarnizione di tenuta distributore Installare una valvola di blocco Perdita di olio dalle forche Tenuta insufficiente della testa del Sostituire le guarnizioni di tenuta pistone Movimento a strattoni delle forche Flusso d olio insufficiente Controllare il livello dell olio del nei movimenti di ritrazione ed carrello elevatore ed eventualmente estensione aggiungere olio La forca esterna in ritrazione rimane Rottura della boccola elicoidale Sostituire la boccola elicoidale inizialmente immobile dopodich si ritrae improvvisamente Gioco eccessivo tra la forca interna Eccessivo deterioramento delle Sostituire le strisce antiusura e la forca esterna strisce antiusura Nota Per ottenere un movimento delle forche omogeneo al 100 possibile collegare tra loro meccanicamente le due forche telescopiche con una griglia reggicarico Attenzione in questo caso il divisore di flusso deve essere sostituito con un col lettore 798063 R3 CIT 12 IMPORTANTE Las modificaciones pueden perjudicar el rendimiento o la capacidad y dar como resultado la p rdida de la garantia Consulte a Cascade las modificaciones que requiera El funcionamiento a una presi n superior a 175 bar puede causar da os
84. viter les accumulations de salet s sable etc dans les patins car ceci provoquerait l endommagement des surfaces coulissantes Si des accumulations de salet s sont d tect es ou suspect es les patins doivent tre d pos s et nettoy s voir paragraphe G Pendant le d ploiement et la r traction les patins coulissent sur des plaques d usure sans entretien partiellement rempla ables IMPORTANT Les fourches t lescopiques doivent tre r tract es lors de la rotation et doivent tre dot es d un crochet sp cial plus large pour la capacit de t te rotative 798063 R3 6 1 MAINTENANCE Le fonctionnement des fourches t lescopiques a lieu avec un circuit d huile d autolubrification a boucle ferm e Pour assurer sa long vit optimale un ensemble limit de mesures doit tre mis en ceuvre ll est cependant n cessaire de O V rifier l absence de dommage au niveau des fourches t lescopiques avant chaque utilisation O Signaler tout probl amp me a la personne responsable O Avant de proc der a des travaux de maintenance sur les fourches t lescopiques s assurer qu elles ne sont pas en service O Le chariot l vateur doit tre arr t et la cl doit tre retir e du contacteur d allumage Pour en savoir plus sur les inspections et la maintenance se reporter au programme de maintenance Maintenance quotidienne O V rification de l tanch it du circuit d huile hydraulique serrage de tous les r
85. xe la fourche de base et d une partie amovible le patin Les fourches de base sont quip es d un v rin hydraulique qui d place le patin via la tige de piston Les composants hydrauliques n cessaires pour le d placement du v rin sont connect s de s rie aux raccords situ s sur la partie sup rieure de la section verticale de fourche L huile entre dans la fourche par ces raccords et s coule jusqu au v rin Les fourches tant utilis es par jeu de deux elles ont deux v rins qui fonctionnent de fa on ind pendante l un par rapport a l autre Avec une alimentation hydraulique commune le patin soumis une charge inf rieure se d place en premier Si les v rins ne sont pas forc s se suivre la charge reposant normalement sur les deux fourches se d place pendant le mouvement vers l int rieur et l ext rieur C est pour cette raison qu un r partiteur de d bit est fourni Ce r partiteur de d bit doit tre install sur le circuit hydraulique de fa on que le d bit d huile en provenance des composants hydrauliques en service du chariot l vateur soit divis en deux flux d huile quivalents Chacun de ces flux d huile est transmis au v rin la fourche ce qui force les patins se d placer la m me vitesse ind pendamment de la charge Remarque Les extensions de fourche TE sont pratiquement identiques aux fourches t lescopiques TQ Elles sont cependant utilis es pour d placer des palettes Europe o
86. ziert die Stabilitat des Fahrzeugs Bei Fragen zu Vorgangen in diesem Handbuch wenden Sie sich bitte an Ihren Vorgesetzten F hren Sie die taglich anfallende Sichtpr fung und die Inspektion auf korrekten Betrieb wie in Abschnitt 6 beschrieben durch bevor das Anbauger t vor Ort eingesetzt wird Bei Betrieb des Staplers mit oder ohne Last auf den Gabeln sollten die Gabelschuhe eingezogen sein um diese und das Hydrauliksystem zu sch tzen 798063 R3 1 KONSTRUKTION FUNKTION Eine Teleskopgabel besteht aus einem starren Teil der Basisgabel und einem beweglichen Teil dem Schuh Die Basisgabeln sind mit einem Hydraulikzylinder ausgestattet der ber die Kolbenstange den Schuh bewegt Die f r die Zylinderbewegungen erforderliche Hydraulik ist serienm ig an die Nippel oben am Schaft angeschlossen Das l passiert diese Nippel im inneren der Gabel und str mt zum Zylinder Da die Gabeln als Satz verwendet werden arbeiten die beiden Zylinder unabh ngig voneinander Mit einer gemeinsamen Hydraulikversorgung bewegt sich der Schuh mit der geringeren Last zuerst Werden die Zylinder nicht gezwungen einander zu folgen dann schwenkt die Last die auf beiden Gabeln liegt in der Regel bei dieser Bewegung ein und aus Aus diesem Grund muss der mitgelieferte Mengenteiler so im Hydrauliksystem verbaut werden dass der von der Staplerhydraulik kommende lstrom in zwei gleiche lstr me geteilt wird Diese lstr me werden zum Zy

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