advanced-conventional pressure feed / suction feed spraygun
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1. 4 10 11 Spray edges first Overlap each stroke a minimum of 50 Move gun at a constant speed 12 Always turn off air and fluid supply and relieve pressure when gun is not in use PREVENTATIVE MAINTENANCE 1 Turn off air and coating supply and relieve pressure in the supply lines or if using OD system disconnect from airline and fluid line 2 Remove air cap 1 and clean If any of the holes in the cap are blocked with coating material use a toothpick to clean Never use metal wire which could damage the cap and produce distorted spray patterns 3 Ensure the tip of the nozzle 2 is clean and free from damage Build up of dried paint can distort the spray pattern 4 Lubrication stud screw 6 packing 4 and air valve 11 should be oiled each day REPLACEMENT OF PARTS Nozzle 2 and Needle 9 Remove parts in the following order 7 8 9 1 and 2 Replace any worn or damaged parts and re assemble in reverse order Recommended tightening torque for nozzle 2 9 5 12 Nm 80 100 Ibf in Packing Remove parts 7 8 9 Unscrew cartridge 4 Fit new cartridge finger tight Re assemble parts 9 8 and 7 and tighten cartridge 4 with spanner suffi cient to seal but to allow free movement of needle Lubricate with gun oil Air Valve Seal Kit 16 1 to 28 and fig 2 Refer to photos Spreader valve 5 Caution always ensure that the valve is in the fully open position by turning screw f2. Cap and or tip seat dirty Left or right side horn holes plugged Dirt on left or right side of fluid tip Clean Ream with non metallic point Clean Clean Clean Ream with non metallic point Clean Remedies for the top heavy bottom heavy right heavy and left heavy patterns 1 Determine if the obstruction is on the air cap or the fluid tip Do this by making a test spray pattern Then rotate the cap one half turn and spray another pattern If the defect is inverted obstruction is on the air cap Clean the air cap as previously instructed 2 If the defect is not inverted it is on the fluid tip Check for a fine burr on the edge of the fluid tip Remove with 600 wet or dry sand paper 3 Check for dried paint just inside the opening Remove paint by washing with solvent Fluid pressure too high for atomization air pressure feed Material flow exceeds air cap s capacity Spreader adjustment valve set too low Atomizing pressure too low Material too thick Atomization air pressure too high Fluid pressure too low pressure feed only Spreader adjusting valve set too high Loose or damaged fluid tip seat Material level too low Container tipped too far Obstruction in fluid passage Loose or broken fluid tube or fluid inlet nipple Dry or loose fluid needle packing nut Balance air and fluid pressure Increase spray pattern width with spreader adjustment valve Thin or lower fluid flow Adju
3. PROP 65 WARNING CA PROP WARNING This product contains chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm DEVILBISS A N SAFETY WARNINGS FIRE AND EXPLOSION Solvents and coating materials can be highly flammable or combus tible when sprayed ALWAYS refer to the coating material suppliers instructions and COSHH sheets before using this equipment Users must comply with all local and national codes of practice and insurance company requirements governing ventilation fire precau tions operation and house keeping of working areas This equipment as supplied is NOT suitable for use with Halogenated Hydrocarbons Static Electricity can be generated by fluid and or air passing through hoses by the spraying process and by cleaning non conductive parts with cloths To prevent ignition sources from static discharges earth continuity must be maintained to the spraygun and other metallic equipment used PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT Toxic vapors When sprayed certain materials may be poisonous create irritation or be otherwise harmful to health Always read all labels and safety data sheets for the material before spraying and follow any recommendations If In Doubt Contact Your Material Supplier The use of respiratory protective equipment is recommended at all times The type of equipment must be compatible with the material being sprayed Always wear eye
4. Pack of 3 Fits Compact gun only Compatible with DeVilbiss high flow quick disconnects 80 295 Cup 2 qt aluminum cup with regulator Removes water oil and debris from the air line Plastic Tipped Fluid Needle SP 300P 10 K Compatible with SP 200S 08 K 0 55 mm and SP 200S 10 K 1 0 mm fluid tips SP 300P 14 K Compatible with SP 200S 14 K fluid tips SB 2 548 G 7 2014 9 10 DEVILBISS WARRANTY POLICY DeVilbiss products are covered by Finishing Brands one year materials and workmanship limited warranty The use of any parts or accessories from a source other than Finishing Brands will void all warranties For specific warranty information please contact the closest Finishing Brands location listed below Finishing Brands reserves the right to modify equipment specifications without prior notice DeVilbiss Ransburg BGK and Binks are registered trademarks of Finishing Brands 2014 Finishing Brands All rights reserved DEVILBISS USA Canada www devilbiss com info finishingbrands com Tel 1 800 992 4657 Fax 1 888 246 5732 United Kingdom www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel 44 0 1202 571 111 Fax 44 0 1202 573 488 China www finishingbrands com cn mkt finishingbrands com cn Tel 8621 3373 0108 Fax 8621 3373 0308 Mexico www finishingbrands com mx sales finishingbrands com mx Tel 011 52 55 5321 2300 Fax 011 52 55 5310 4790 France www finish
5. Temperatura M xima de uso 104 F Peso de pistola 14 5 oz MATERIALES DE CONSTRUCCI N Cuerpo de la pistola Aluminio anod izado Boquilla Acero inoxidable Aguja Acero inoxidable Entrada de fluido Conductos de fluido Acero inoxidable PTFE Gatillo Acero niquelado INSTALACI N Importante Para asegurarse de que este equipo llega a usted en condiciones ptimas se han utilizado recubrimientos protectores Enjuague el equipo con un disolvente adecuado antes de su uso 1 Acople el manguito de aire al conector 13 Tama o de manguito recomendado 5 16 di m interior 2 Acople el manguito de suministro de fluido a la Entrada de Fluido 15 FIG 2 OPERACI N 1 o 10 11 12 Mezcle el material de recubrimiento siguiendo las instrucciones del fabri cante Gire el tornillo de ajuste de la aguja 7 en el sentido de las agujas del reloj para impedir que se mueva Gire la valvula de dispersion 5 en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que est abierta del todo Ajuste la presi n de aire de entrada ver valores recomendados en las Especificaciones en la entrada de la pistola con el gatillo apretado se recomienda utilizar para ello el man metro mostrado en Accesorios Gire el tornillo de ajuste de la aguja en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que se vea la primera rosca o un viaje completo se logra Haga una prueba de pulverizaci n
6. Aguja de fluido con punta pl stica Eslab n giratorio de entrada de aire paquete de 3 SP 300P 10 K Compatible con puntas de fluido SP 2005 08 K 0 55 mm y SP 200S 10 K 1 0 mm SP 300P 14 K Compatible con puntas de fluido SP 200S 14 K Para pistola Compact unicamente Compatible con el dispositivo de descon exi n r pida de alto flujo DeVilbiss 80 600 80 295 Cubeta Cubeta SG2 Plus 83C 220 Tanque de 2 galones 2 cuarto Cubeta de aluminio con regu lador 2 cuarto A base de agua material compatible cuando se utiliza de forros 80 356 Zincado tanque MX 9 10 DEVILBISS SB 2 548 G 7 2014 MX POLITICA DE GARANTIAS Los productos DeVilbiss estan cubiertos por la garant a limitada de materiales y mano de obra por un a o de Finishing Brands El uso de cualquier pieza o accesorio de una fuente que no sea Finishing Brands anular todas las garant as Para obtener informaci n espec fica sobre la garant a favor ponerse en contacto con el local de Finishing Brands m s cercano a usted entre los listados a continuaci n Finishing Brands se reserva el derecho de modificar las especificaciones del equipo sin previo aviso DeVilbiss Ransburg BGK y Binks son marcas registradas de Finishing Brands 2014 Finishing Brands Reservados todos los derechos DEVILBISS EE UU Canad www devilbiss com info finishingbrands com Tel f
7. protection when spraying or cleaning the spraygun Gloves must be worn when spraying or cleaning the equipment Training Personnel should be given adequate training in the safe use of spraying equipment MISUSE Never aim a spraygun at any part of the body Never exceed the max recommended safe working pressure for the equipment The fitting of non recommended or non original spares may create hazards Before cleaning or maintenance all pressure must be isolated and relieved from the equipment The product should be cleaned using a gun washing machine However this equipment should not be left inside gun washing machines for prolonged periods of time NOISE LEVELS The A weighted sound level of sprayguns may exceed 85 dB A depending on the set up being used It is recommended that ear protection is worn at all times when spraying OPERATING Spray Equipment using high pressures may be subject to recoil forces Under certain circumstances such forces could result in repetitive strain injury to the operator 2 10 SB 2 548 G 7 2014 Patent No 2372465 GB Lo MIN T 20 six point star wrench required 12 21 MODEL PART NUMBER PARTS LIST Example COM PS430 14 00 Stainless Steel Fluid Passage Air ra ring SP 100 K 430 443 497 e g 430 COM 430 COM 443 or COM 497 Aircap Nozzle SP 2005 K 10 14 18 22 e g 14 1 4 mm Separator Pack of 5 SP 623 K5 Fluid
8. pulg Cepillos de limpieza Estos cepillos ayudan a limpiar las roscas y los lugares ocultos del cuerpo de la pistola HAV 500 o HAV 501 V lvula reguladora HAV 501 MOSTRADA HAV 500 no tiene man metro Utilizada para controlar el uso del aire en la pistola PLH MF 6 100 Mini colador malla 100 Para atrapar part culas for neas en el sumin istro de pintura HD 503 SolventSaver Limpiador de manguito pistola Limpiador de manguito pistola de 2 cuartos de gal n utilizado para limpiar el interior del manguito los conductos de fluido de la pistola y otros equipos de pintura 183GZ 5200 SolventSaver Limpiador de manguito pistola A Tanque galvanizado de 2 galones utilizado para limpiar el interior del manguito y los conductos de HARG 510 Regulador de aire Utilizado para mantener una presi n de salida casi constante a pesar de los cambios en la presi n de entrada y el flujo descendente SP 402 K V lvula reguladora de aire Se instala en la pistola para permitir al usuario controlar y reducir el uso de aire en la 29 3100 Scrubs Toallas para limpi arse las manos y a A BS BInKS a SCRUBS IN A BUCKET Hand Cleaner Towels Sees AS Las Scrubs son toallas prehu medecidas para limpiarse las manos los pintores No se necesita agua Lubricante de pistola pulverizadora SSL 10 K12 botella de 2 oz Compatible con todos los materi ales de pintura no
9. Ajuste la guarnici n de la aguja 4 con una llave lo suficiente para hacer sello pero permitiendo que se desplace la aguja Lubrique con aceite para pistolas DEVILBISS MX 6 10 SB 2 548 G 7 2014 MX LOCALIZACION Y REPARACION DE PROBLEMAS CONDICION CAUSE CORRECCION Patron pesado en la parte superior o inferior Patron pesado en el lado derecho o izquierdo Patr n pesado en el centro Patr n de pulverizaci n dividida Pulverizaci n entrecortada o con vibra ciones aK Imposibilidad de obtener pulverizaci n redondeada No pulveriza Sobrepulverizaci n excesiva Agujeros de la horquilla obstruidos Limpie Escariar con punta no met lica Obstrucci n en la parte superior o inferior de la punta de fluido Limpie Casquillo y o asiento de la punta est sucio Limpie Agujeros en el lado izquierdo o derecho de la horquilla obstruidos Limpie Escariar con punta no met lica Suciedad en el lado izquierdo o derecho de la punta del l quido Limpie Correcci n de los patrones pesados en la parte superior inferior el lado derecho e izquierdo 1 Determine si la obstrucci n est en el casquillo de aire o en la punta de fluido Realice esto haciendo una prueba del patr n de pulverizaci n Luego gire el casquillo media vuelta y pulverice con otro patr n Si se invierte el defecto la obstrucci n se encuentra en el casquillo de aire Limpie el casquillo de aire siguiendo las instrucci
10. SERVICE MANUAL DEVILBISS CE DI2GX by ADVANCED CONVENTIONAL PRESSURE FEED SUCTION FEED SPRAYGUN T NER y SB 2 548 G 7 2014 1 10 DEVILBISS IMPORTANT Read and follow all instruc tions and SAFETY PRECAUTIONS before using this equipment DESCRIPTION The Compact Gravity feed Spraygun Kit complies to ATEX regulations 94 9 EC protection level Il 2 G X Suitable for use in Zones 1 and 2 IMPORTANT These Sprayguns are suit able for use with solvent and water based materials If there is any doubt regarding the suitability of a specific material contact your local Distributor or DeVilbiss direct EC DECLARATION OF CONFORMITY We DeVilbiss Finishing UK Ringwood Rd Bournemouth Dorset BH11 9LH UK as the manufacturer of the Spraygun model Compact declare under our sole responsibility that the equipment to which this document relates is in confor mity with the following standards or other normative documents BS EN 292 1 PARTS 1 amp 2 1991 BS EN 1953 1999 and thereby conform to the protection requirements of Council Directive 98 37 EC relating to Machinery Safety Directive and EN 13463 1 2001 council Directive 94 9 EC relating to Equipment and Protective Systems intended for use in Potentially Explosive Atmospheres protection level II 2 G X Bc B Holt General Manager 30th June 2003 DeVilbiss reserve the right to modify equipment specification without prior notice
11. Si el acabado es demasiado seco reduzca el caudal de aire reduciendo la presi n de entrada de aire o medi ante la V lvula de Caudal de Aire 14 Gire el Pomo de Ajuste 14 hacia dentro para reducir la presi n Si el acabado es demasiado h medo reduzca el caudal de fluido girando el tornillo de la aguja 7 en el sentido de las agujas del reloj o reduciendo la presi n del fluido Si la atomizaci n es demasiado gruesa aumente la presi n de entrada de aire Si es demasiado fina reduzca la presi n de entrada El tama o del patr n puede reducirse ajustando la v lvula 5 en el sentido de las agujas del reloj Sujete la pistola perpendicular a la superficie a pulverizar Pulverizar en arcos o con la pistola inclinada puede producir un recubrimiento desigual La distancia de pulverizaci n reco mendada es de 150 200 mm Pulverice primero los bordes Solape cada pasada el 50 como m nimo Mueva la pistola a una velocidad constante Cierre siempre el suministro de aire y fluido y alivie la presi n cuando la pistola no se est utilizando ED TT ma al HPM ryryyvrre m r E ey E X DEVILBISS se P1773 MX 4 10 MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1 Cierre el suministro de aire y recu brimiento y alivie la presi n en los manguitos o si utiliza el sistema OD descon ctelo del manguito de aire y de fluido 2 Retire el casquillo de aire 1 y limp ielo Si alguno de los ori
12. a de entrada del fluido est flojo o roto Apriete o reemplace La tuerca de la empaquetadura de la aguja de fluido seca o floja Lubrique o apriete El tornillo de ajuste del dispersador no est alojado debidamente Limpie o reemplace El anillo de retenci n del casquillo de aire est flojo Apriete No hay presi n de aire en la pistola Verifique el suministro de aire y las l neas de aire La mezcla interna o el casquillo de aire alimentado por presi n Cambie el casquillo de aire y la punta a la alimentaci n por y la punta utilizados con alimentaci n por succi n succi n adecuada La presi n del fluido es muy baja con el casquillo de la mezcla Aumente la presi n del fluido en el tanque interna y el tanque de presi n El tornillo de ajuste de la aguja de fluido no est lo suficientemente abierto Abra el tornillo de ajuste de la aguja de fluido El fluido es muy pesado para la alimentaci n por succi n Diluya el material o cambie a alimentaci n por presi n Demasiada presi n de aire de atomizaci n Reduzca la presi n La pistola est muy alejada de la superficie de trabajo Ajuste hasta la distancia debida Nebulizaci n excesiva Pulverizaci n seca Carrera indebida formaci n de arco el desplazamiento de la pistola es muy r pido Despl cese a ritmo moderado paralelo a la superficie de trabajo Vuelva a mezclar adecuadamente Reduzca la presi n Demasiado diluyente o diluyen
13. alve Installs into gun to enable user to control and reduce air usage at the gun Replaces SP 637 plug HC 4719 1 4 NPT M Provides degree of 29 3100 Scrubs Hand Cleaner Towels es ana SCRUBS IN A BUCKET Hand Cleaner Towels Scrubs are a pre moistened hand cleaner towel for painters No water is needed Spray Gun Lube SSL 10 2 oz bottle Compatible with all paint materials contains no silicone or petroleum distillates to contaminate paint MSDS sheet available upon request KB 555 Aluminum amp KB 545 SS S S 2 qt Pressure Feed Cup With Regulator A f KS 34 AI greater control over cup fluid pres SPN 5 Wrench Contains all necessary tip hose and nut sizes used on or with gun TGC 545 Aluminum TGC 555 Non stick TGC 595 Stainless Steel Siphon Cups HAF 507 Whirlwind In Line Air Filter cis z gt NIOSH Certified for respiratory protection in atmo spheres not immediately dangerous to life TLC 576 Aluminum Cup Non stick Lined amp TSC 591Stainless Steel Cup is 1 Ot pressure feed cups 3 8 NPS F cam lock lid Requires KK 4980 air regu lator kit 83C 220 2 Gallon Tank 80 600 SG2 Plus Cup Zinc plated tank qt cup Waterborne compat ible when 80 356 liner is used To HC 1166 1 4 NPT M sure HC 4720 1 4 NPT F MPV 60 K3 Air Inlet Swivel
14. cibir una formaci n adecuada en el uso seguro de equipos de pulverizaci n MAL USO No apunte nunca con una pistola de pulverizaci n a ninguna parte del cuerpo No supere nunca la presi n m xima de operaci n segura recomendada del equipo El acoplamiento de piezas de repuesto no recomendadas o no originales puede crear riesgos Antes de realizar limpieza o mantenimiento toda presi n debe aislarse y aliviarse en el equipo El producto debe ser limpiado usando una m quina para lavar pistolas No obstante este equipo no debe dejarse dentro de una m quina de lavar pistolas durante periodos de tiempo prolongados NIVELES SONOROS El nivel sonoro con ponderaci n A de las pistolas de pulverizaci n puede superar los 85 dB A dependiendo de la configuraci n utilizada Se recomienda llevar protecci n ac stica en todo momento durante la pulverizaci n OPERACI N Los Equipos de Pulverizaci n que funcionan a alta presi n pueden verse sometidos a fuerzas de retroceso Bajo determinadas circunstancias dichas fuerzas podr an provocar al operador lesiones por esfuerzo repetitivo RSI MX 2 10 SB 2 548 G 7 2014 MX Patente N 2372465 GB T 20 de seis puntos llave de estrella necesario 12 21 LISTA DE PIEZAS MODELO NUMERO PIEZA Ejemplo COM PS430 14 00 Casquillo de aire Anillo de retenci n SP 100 K 430 443 497 ej 430 Conducto de COM 430 COM 443 o COM 497 fluido e
15. contiene desti lados de silicona ni petr leo que contaminen la pintura Hoja de Datos de Seguridad de los Materiales MSDS por sus siglas en Contiene todos los tama os necesarios de punta manguito y tuerca utilizados en o con la pistola Cubeta de succi n de aluminio TGC 545 aluminio TGC 555 revestimiento antiadherente TGC 595 de acero inoxidable pistola Reemplaza el tap n IAE Dada SP 637 ingl s disponible previa solicitud HAF 507 Filtro de aire en l nea Whirlwind Dispositivo de desconexi n r pida aprobado para pistolas HVLP aire Tipo de bola y anillo de alto flujo M KB 555 aluminio y KB 545 SS S S Cubeta de 2 cuartos de gal n alimentada por presi n Millennium 3000 Respirador para pulverizador de pintura con cartucho doble 40 141 Peque as 40 128 Medianas 40 143 Grandes HC 4719 HC 4419 de 1 4 de pulg NPS F 1 4 de pulg Proporciona un mayor grado de control sobre la presi n del fluido de la cubeta cis z a gt Elimina el agua el aceite y la Certificado por NIOSH para protecci n de la respiraci n en basura de la l nea de aire atm sferas que no implican riesgo inmediato para la vida Cubeta de aluminio TLC 576 forrada con revestimiento antiadherente y Cubeta de acero inoxidable TSC 591 Cubetas alimentadas por presi n de 1 cuarto de gal n 3 8 de pulg NPS F tapa con cerrojo de leva Requiere del kit del regulador de aire KK 4980 MPV 60 K3
16. e y verifique el patr n de pulverizaci n Se est utilizando un diluyente inadecuado Siga las instrucciones de mezclado del fabricante de la pintura SB 2 548 G 7 2014 MX 7 10 DEVILBISS MX LOCALIZACI N Y REPARACI N DE PROBLEMAS continuaci n CONDICI N CAUSE CORRECCI N Acabado grueso no uniforme como Verifique la distancia Normalmente aprox 8 pulg Pistola muy cerca de la superficie el de una c scara de naranja Aumente la presi n de aire o disminuya la presi n del fluido Demasiado material spero fue atomizado Aumente la presi n de aire o reduzca la presi n del fluido Presi n de aire muy baja Siga las instrucciones de mezclado del fabricante de la pintura Se est empleando un diluyente inadecuado Siga las instrucciones de mezclado del fabricante de la pintura No se ha mezclado debidamente el material Limpie y prepare debidamente Superficie spera aceitosa o sucia EQUIPOS DISPONIBLES Pistola alimentada por sif n con cubeta de aluminio TGC 545 de 1 cuarto de gal n Equipo de bomba con diafragma de 1 2 pulg montura en bid n cil ndrico de 5 galones con pistola compacta convencional avanzada DEVILBISS MX 8 10 SB 2 548 G 7 2014 MX ACCESORIOS P H 5516 Valvula reguladora de aire Permite al usuario controlar y reducir el uso del aire en la pistola Ideal para pulver izaci n con presi n baja 42884 214 K5 3 8 de pulg 42884 215 K10 5 8 de
17. ficios del casquillo est obstruido con mate rial de recubrimiento utilice un palillo para limpiarlo No utilice nunca un alambre met lico porque podr a da ar el casquillo y producir patrones de pulverizaci n distorsio nados 3 Aseg rese de que la punta de la boquilla 2 est limpia y libre de desperfectos Una acumulaci n de pintura seca puede distorsionar el patr n de pulverizaci n 4 Lubricaci n la espiga tornillo 6 la empaquetadura 4 y la v lvula de aire 11 deben lubricarse con aceite cada d a SUSTITUCI N DE PIEZAS Boquilla 2 y Aguja 9 Retire las piezas en el siguiente orden 7 8 9 1 y 2 Sustituya cualquier pieza desgastada o da ada y vuelva a montar las piezas en orden inverso Par de apriete recomen dado para la boquilla 2 9 5 12 Nm 80 100 pies libra pulgada Guarnici n Retire las piezas 7 8 9 Desenrosque el cartucho 4 Coloque un cartucho nuevo y apriete con los dedos solamente Vuelva a montar las piezas 9 8 y 7 y apriete el cartucho 4 con una llave lo suficiente para hacer sello pero dejando que la aguja se desplace libre mente Lubrique con aceite para pistolas Kit de Junta de la V lvula de Aire 16 Ver FIG 2 y fotos 1 a 28 V lvula Dispersora 5 Precauci n aseg rese siempre de que la v lvula est en posici n completamente abierta girando el tornillo en el sentido contrario a las agujas del reloj hasta que haga tope antes de instalar
18. idoneidad de un material espec fico p ngase en contacto con su Distribuidor local o directamente con DeVilbiss DECLARACI N DE CONFORMIIDAD CE Nosotros DeVilbiss Finishing UK de Ringwood Rd Bournemouth Dorset BH11 9LH Reino Unido como fabricantes de la Pistola pulverizadora modelo Compact declaramos bajo nuestra exclu siva responsabilidad que el equipo al que se refiere este documento cumple los siguientes est ndares o normas BS EN 292 1 PARTES 1 y 2 1991 BS EN 1953 1999 y que por tanto cumple los requisitos de protecci n de la Directiva del Consejo 98 37 CE relativa a la Directiva sobre Seguridad de las M quinas y EN 13463 1 2001 Directiva del Consejo 94 9 CE relativa a Equipos y sistemas de protecci n dise ados para ser utilizados en atm sferas potencialmente explosivas nivel de protecci n Il 2 G X BY B Holt Director General 30 6 2003 DeVilbiss se reserva el derecho a modi ficar las especificaciones del equipo sin previo aviso ADVERTENCIA PROP 65 PROP ADVERTENCIA Este producto contiene sustancias qu micas que seg n informaci n en DE CA j poder del estado de California producen c ncer defectos de nacimiento y otros da os al sistema reproductor DEVILBISS A N ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD INCENDIO Y EXPLOSI N Los disolventes y los materiales de recubrimiento pueden ser altamente inflam ables o combustibles al pulverizarse Consulte SIEMPRE las instrucciones de
19. ingbrands eu info finishingbrands eu Tel 33 0 475 75 27 00 Fax 33 0 475 75 27 59 Japan www ransburg co jp binks devilbiss ransburg co jp Tel 081 45 785 6421 Fax 081 45 785 6517 DEVILBISS 10 10 DeVilbiss is part of Finishing Brands a global leader in innovative spray finishing technologies For technical assistance or to locate an authorized distributor contact one of our international sales and customer support locations below Brazil www devilbiss com br sales devilbiss com br Tel 55 11 5641 2776 Fax 55 11 5641 1256 Germany www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel 49 0 6074 403 1 Fax 49 0 6074 403 281 Australia www finishingbrands com au Sales finishingbrands com au Tel 61 0 2 8525 7555 Fax 61 0 2 8525 7500 Finishing en SB 2 548 G 7 2014 MANUAL DE SERVICIO DEVILBISS CE DI2GX by PISTOLA PULVERIZADORA CON ALIMENTACION POR PRESION POR SUCCION AVANZADA CONVENCIONAL SB 2 548 G 7 2014 MX 1 10 DEVILBISS MX IMPORTANTE Lea y siga todas las instrucciones y Precauciones de Seguridad antes de utilizar este equipo DESCRIPCION El Kit de Pistola Pulverizadora por Gravedad Compact cumple las normas ATEX 94 9 CE nivel de protecci n Il 2 G X Adecuado para el uso en las Zonas 1 y 2 IMPORTANTE Estas pistolas pulveriza doras son apropiadas para el uso con materiales al agua y a base de disol ventes Si tiene alguna duda respecto a la
20. ipment reaches you in first class condition protective coatings have been used Flush the equipment through with a suitable solvent before use 1 Attach air hose to connector 13 Recommended hose size 5 16 ID 2 Attach fluid supply hose to Fluid Inlet 15 OPERATION 1 Mix coating material to manufac turers instructions 2 Turn needle adjusting screw 7 clockwise to prevent movement 3 Turn spreader valve 5 counter clockwise to fully open 4 Adjust inlet air pressure For recom mended figures see Specifications at the gun inlet with the gun trig gered pressure gauge attachment shown under Accessories is recom mended for this 5 Turn needle adjusting screw counter clockwise until first thread shows or full needle travel is achieved 6 Test spray If the finish is too dry reduce airflow by reducing air inlet pressure or by the Airflow Valve 14 Screw the Adjusting Knob 14 in to reduce pressure 7 If finish is too wet reduce fluid flow by turning needle screw 7 clock wise or reducing the fluid pressure If atomization is too coarse increase inlet air pressure If too fine reduce inlet pressure 8 The pattern size can be reduced by turning spreader valve 5 clockwise 9 Hold gun perpendicular to surface being sprayed Arcing or tilting may result in uneven coating 10 The recommended spray distance is 150 200 mm 6 8 DA AYTTI o 8 2 8 8 2d ra A firra
21. l fabricante del material de recubrimiento y las hojas COSHH antes de utilizar este equipo Los usuarios deben cumplir la normativa nacional y local y los requisitos de las compa as de seguros respecto a ventilaci n precauciones contraincendios operaci n y mantenimiento de las zonas de trabajo Este equipo tal y como se suministra NO es adecuado para su uso con Hidrocarburos Halogenados La Electricidad Est tica puede ser generada por el paso de fluido y o aire por los manguitos por el proceso de pulverizaci n y por la limpieza de piezas no conductoras con pa os Para impedir que las descargas est ticas produzcan fuentes de ignici n debe mantenerse la continuidad de tierra a la pistola pulver izadora y a otros equipos met licos utilizados EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Vapores t xicos Al pulverizarse ciertos materiales pueden ser t xicos crear irri taci n o ser da inos para la salud de otra forma Lea siempre todas las etiquetas y hojas de datos de seguridad del material antes de pulverizar y siga cualquier recomendaci n En caso de Duda P ngase en Contacto con el Proveedor del Material Se recomienda el uso de equipos de protecci n respiratoria en todo momento El tipo de equipo debe ser compatible con el material que se est pulverizando Lleve siempre protecci n ocular al pulverizar o al limpiar la pistola Deben llevarse guantes al pulverizar o al limpiar la pistola Formaci n El personal debe re
22. la en el cuerpo de la pistola ey HHH A i b Set A SB 2 548 G 7 2014 1 Retire el pomo de ajuste 7 2 Afloje el alojamiento 10 3 Retire el alojamiento 10 y el muelle 8 y la aguja 9 el muelle de la valvula de aire 4 Retire la v lvula 11 5 Usando la herramienta de 6 Retire el asiento de la manteni miento SPN 7 v lvula enganche la muesca detr s del asiento de la v lvula 7 Haga salir la junta delantera 8 Ponga la pistola boca abajo 9 Instale una junta delantera de la v lvula de aire empu y deje que se caiga la junta nueva en la herramienta de jando con el dedo mantenimiento 10 Coloque la junta nueva sobre 11 Coloque un asiento de el cuerpo de la pistola y empuje v lvula nuevo en la herra firmemente para asegurarse mienta de mantenimiento de que la junta quede correcta mente colocada SB 2 548 G 7 2014 MX 5 10 DEVILBISS 12 Coloque el asiento de valvula en el cuerpo de la pistola 15 Coloque la junta en el aloja miento 10 18 Apriete el alojamiento 21 Instale una junta nueva en la herramienta de manten imiento 13 Retire la junta de la v lvula 14 de aire del alojamiento 10 con un instrumento que tenga gancho 17 Vuelva a colocar el muelle de la v lvula y el tornillo en el alojamiento 10 16 Vuelva a colocar el husillo 11 Instale el muelle 8 y el pomo 7 19 Coloque la aguja 9 20
23. ment Packing nut too tight Dry packing Fluid tip or needle worn or damaged Foreign matter in tip Fluid needle spring broken Wrong size needle or tip Too much material flow Material too thin Gun tilted on an angle or gun motion too slow Gun too far from surface Too much air pressure Improper thinner being used 7 10 Reduce air pressure Adjust to proper distance Slow down Adjust Fluid leaking from packing nut Packing nut loose Tighten do not bind needle Packing worn or dry Replace or lubricate Fluid leaking or dripping from front of pressure feed gun Adjust Lubricate Replace tip amp needle with lapped sets Clean Replace Replace Adjust gun or reduce fluid pressure Mix properly or apply light coats Hold gun at right angle to work and adapt to proper gun technique Check distance Normally approx 8 Reduce air pressure and check spray pattern Follow paint manufacturer s mixing instructions DEVILBISS TROUBLESHOOTING continued CONDITION CAUSE CORRECTION Thick dimpled finish orange Gun too close to surface Check distance Normally approx 8 peel Too much material coarsely atomized Increase air pressure or decrease fluid pressure Air pressure too low Increase air pressure or reduce fluid pressure Improper thinner being used Follow paint manufacturer s mixing instructions Material not properly mixed Follow paint manufacturer s mixing instruc
24. n acero Pico de fluido SP 200S K 1 10 14 18 22 ej 14 1 4 mm inoxidable Separador paquete de 5 SP 623 K5 1 Empaquetadura paquete de 2 GTI 445 K2 1 Casquillo de aire V lvula dispersora SP 401 K 1 Espiga y tornillo 1 Di metro del pico Tornillo de ajuste de la aguja SP 614 K 1 de fluido Muelle SP 622 K5 1 14 1 4 mm Aguja SP 300S K 1 10 14 18 22 ej 14 1 4 mm Alojamiento de la v lvula de aire SP 612 K 1 00 Sin cubeta amp junta 01 Cubeta de sif n V stago 03 Cubeta SS TSC 591 Gatillo espiga y tornillo SP 617 CR K de 1 cuarto de gal n Conector de aire SP 611 K con regulador KK 4980 Tap n SP 637 a ra E o Entrada de fluido Conector y junta SP 636 K con regulador KK 4980 D a pe ee Kit de clip junta y perno paquete de 5 GTI 428 K5 Herramienta para el conjunto de la v lvula de aire Llave SPN 5 1 1 Kit de Mantenimiento de SPK 402 1 la Pistola Pulverizadora piezas incluidas marcadas con 16 Kit de mantenimiento de la SPK 101 K 1 v lvula de aire SB 2 548 G 7 2014 MX 3 10 DEVILBISS 1 1 1 1 1 1 1 ESPECIFICACION Conexion del suministro de aire Universal 1 4 BSP y NPS Conexion del suministro de fluido Universal 3 8 BSP y NPS Presion estatica maxima de entrada de aire P 12 bar 175 psi Presion estatica maxima de entrada de fluido P 15 bar 218 psi Presion nominal de entrada de aire en la pistola con el gatillo apretado 3 5 bar 50 psi
25. nozzle size Packing Pack of 2 GTI 445 K2 A Spreader Valve SP 401 K Stud and Screw Needle Adjusting Screw SP 614 K pes _ rd cup Spring SP 622 K5 03 TSC 591 1at SS cup Needle SP 300S K 10 14 18 22 eg 14 1 4 mm with KK 4980 regulator Airvalve housing amp seal SP 612 K 04 TLC 576 1 qt aluminum cup Spindle with KK 4980 regulator Trigger Stud and Screw SP 617 CR K Connector Air SP 611 K Plug SP 637 Fluid Inlet Connector and seal SP 636 K Retaining Ring and Seals SPK 102 K Clip Seal and Pin Kit Pack of 5 GTI 428 K5 Air Valve Assembly Tool Wrench SPN 5 Spraygun Service Kit SPK 402 parts included marked 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 l 1 1 Air Valve Service Kit SPK 101 K SB 2 548 G 7 2014 3 10 DEVILBISS SPECIFICATION Air supply connection Universal 1 4 BSP and NPS Fluid supply connection Universal 3 8 BSP and NPS Maximum static Air inlet pressure P 12 bar 175 psi Maximum static Fluid inlet pressure P 15 bar 218 psi Nominal gun Air inlet pressure with gun triggered 3 5 bar 50 psi Maximum Service temperature 104 F Gun Weight 14 5 oz MATERIALS OF CONSTRUCTION Gun body Anodized Aluminum Nozzle Stainless Steel Needle Stainless Steel Fluid Inlet Fluid Passages Stainless Steel PTFE Trigger Nickel Plated Steel FIG 2 AE Y MIDA mao EZ X DEVILBISS INSTALLATION Important To ensure that this equ
26. ones previas 2 Si el defecto no se invierte la obstrucci n se encuentra en la punta de fluido Verifique si hay una peque a protuberancia en el borde de la punta de fluido Quitela con papel de lija 600 h medo o seco 3 Verifique si hay pintura seca dentro de la abertura eliminela lav ndola con disolvente La presi n del fluido es demasiado alta para el aire de atom Equilibre la presi n de aire y flujo de fluido izaci n alimentado por presi n Aumente el ancho del patr n de pulverizaci n con la v lvula de ajuste del dispersador El flujo del material sobrepasa la capacidad del casquillo de aire Diluya o baje el flujo de fluido El ajuste de la v lvula dispersora es muy bajo Ajuste La presi n de atomizaci n es muy baja Aumente la presi n El material es muy espeso Diluya hasta lograr la consistencia adecuada La presi n de aire de atomizaci n es muy alta Reduzca la presi n en el transformador o en la pistola La presi n del fluido es muy baja nicamente alimentada por presi n Aumente la presi n del fluido aumente la velocidad de manipulaci n de la pistola El ajuste de la v lvula dispersora es muy alto Ajuste La punta el asiento del fluido est flojo o da ado Apriete o reemplace El nivel del material es muy bajo Vuelva a llenar El recipiente se inclin mucho Sost ngalo de forma m s vertical Obstrucci n en el conducto del fluido Limpie con disolvente El tubo del fluido o la boquill
27. ono 1 800 992 4657 Fax 1 888 246 5732 Reino Unido www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel fono 44 0 1202 571 111 Fax 44 0 1202 573 488 China www finishingbrands com cn mkt finishingbrands com cn Tel fono 8621 3373 0108 Fax 8621 3373 0308 Mexico www finishingbrands com mx Sales finishingbrands com mx Tel fono 011 52 55 5321 2300 Fax 011 52 55 5310 4790 Francia www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel fono 33 0 475 75 27 00 Fax 33 0 475 75 27 59 Japon www ransburg co jp binks devilbiss ransburg co jp Tel fono 081 45 785 6421 Fax 081 45 785 6517 DEVILBISS MX 10 10 DeVilbiss es parte de Finishing Brands un lider global en tecnologias de acabados pulverizados innovadores Para asistencia t cnica o para localizar un distribuidor autorizado p ngase en contacto con uno de nuestros centros internacionales de ventas y apoyo al cliente listados a continuaci n Brasil www devilbiss com br sales devilbiss com br Tel fono 55 11 5641 2776 Fax 55 11 5641 1256 Alemania www finishingbrands eu info finishingbrands eu Tel fono 49 0 6074 403 1 Fax 49 0 6074 403 281 Australia www finishingbrands com au Sales finishingbrands com au Tel fono 61 0 2 8525 7555 Fax 61 0 2 8525 7500 Finishing meat SB 2 548 G 7 2014
28. st Increase pressure Thin to proper consistency Reduce at transformer or gun Increase fluid pressure increases gun handling speed Adjust Tighten or replace Refill Hold more upright Backflush with solvent Tighten or replace Lubricate or tighten Unable to get round spray Spreader adjustment screw not seating properly Clean or replace Air cap retaining ring loose Tighten Will not spray Excessive overspray No air pressure at gun Internal mix or pressure feed air cap and tip used with suction feed Fluid pressure too low with internal mix cap and pressure tank Fluid needle adjusting screw not open enough Fluid too heavy for suction feed Too much atomization air pressure Gun too far from work surface Check air supply and air lines Change to proper suction feed air cap and tip Increase fluid pressure at tank Open fluid needle adjusting screw Thin material or change to pressure feed Reduce pressure Adjust to proper distance Improper stroking arcing gun motion too fast Move at moderate pace parallel towork surface Excessive fog Too much or too fast drying thinner Remix properly Too much atomization air pressure Reduce pressure Dry Spray Runs and sags Thin sandy coarse finish drying before it flows out Most common problem SB 2 548 G 7 2014 Air pressure too high Gun tip too far from work surface Gun motion too fast Gun out of adjust
29. te de secado muy r pido Demasiada presi n de aire de atomizaci n Presi n de aire muy alta Reduzca la presi n de aire Punta de pistola muy alejada de superficie de trabajo Ajuste hasta la distancia debida El desplazamiento de la pistola es muy r pido Desacelere Pistola desajustada Ajuste Escape de fluido por la tuerca de la Tuerca de la empaquetadura floja Apriete no bloquee la aguja empaquetadura Empaquetadura gastada o seca Reemplace o lubrique Escape o goteo de fluido por la parte delantera de la pistola alimentada por presi n Se corre Acabado rugoso arenoso fino que se seca antes de fluir Problemas m s comunes Tuerca de la empaquetadura muy apretada Ajuste Empaquetadura seca Lubrique Punta de fluido o aguja gastada o da ada Reemplace la punta y la aguja con instrumentos solapados Materias for neas en la punta Limpie Muelle de la aguja del fluido roto Reemplace Aguja o punta de tama o inadecuado Reemplace Demasiado flujo de material Ajuste la pistola o reduzca la presi n de fluido El material es muy delgado Mezcle debidamente o aplique capas livianas Pistola inclinada en un ngulo o el desplazamiento de la Sostenga la pistola en un ngulo correcto para trabajar y pistola es muy despacio d ptela a una t cnica debida La pistola est muy alejada de la superficie Verifique la distancia Normalmente aprox 8 pulg Demasiada presi n de aire Reduzca la presi n de air
30. tions Surface rough oily dirty Properly clean and prepare AVAILABLE OUTFITS Siphon Feed Gun with TGC 545 1qt Aluminum Cup 1 2 Diaphragm Pump Outfit 5 gal Pail Mount with Advanced Conventional Compact Gun DEVILBISS 8 10 SB 2 548 G 7 2014 ACCESSORIES P H 5516 Air Adjusting Valve Enables user to control and reduce air usage at the gun Ideal for low pressure spraying 42884 214 K5 3 8 42884 215 K10 5 8 Cleaning Brushes y A 0 These brushes are helpful in cleaning threads and recesses of gun body HAV 500 or HAV 501 Adjusting Valve HAV 501 SHOWN HAV 500 does not have pressure gage Use to control air usage at gun PLH MF 6 100 Mini Strainer 100 mesh For trapping foreign particles in the paint supply Millennium 3000 Twin Cartridge Paint Spray Respirator 40 141 Small 40 128 Medium 40 143 Large HD 503 SolventSaver Hose Gun Cleaner 2 Ot Hose Gun Cleaner used to clean the inside of hose fluid passageways of gun amp other paint equipment 183GZ 5200 SolventSaver Hose Gun Cleaner A 2 Gallon galvanized tank used to clean the inside of hose and material passages of the gun Quick Disconnect Approved for HVLP Guns Air High Flow Ball and Ring Type HC 4419 1 4 NPS F HARG 510 Air Regulator Use to maintain nearly constant outlet pres sure despite changes in inlet pressure and downstream flow SP 402 K Air Adjusting V
31. ully counter clockwise before fitting to body eam dad tad dad 2 met SB 2 548 G 7 2014 1 Remove Adjusting Knob 7 2 Loosen Housing 10 3 Remove Housing 10 and Spring 8 and Needle 9 Airvalve Spring 4 Remove Valve 11 5 Using Service Tool SPN 7 6 Remove Valve Seat engage groove behind the Valve Seat 7 Push out the Front Airvalve 8 Turn the Gun upside down 9 Fit New Front Seal to Service Seal with a finger and let the Seal fall out Tool 10 Fit new Seal to gunbody and 11 Fit New Valve Seat to Service press firmly to ensure Seal is Tool Groove must face engaged outwards SB 2 548 G 7 2014 5 10 DEVILBISS 12 Fit Valve Seat to Gunbody 13 Remove Rear Airvalve Seal from housing 10 with a hooked instrument 14 Fit new Seal to Service Tool 15 Fit Seal to Housing 10 16 Replace Valve 11 17 Replace Valve Spring and screw in Housing 10 18 Tighten Housing 19 Fit Needle 9 20 Fit Spring 8 and Knob 7 21 Adjust Needle Packing 4 with wrench sufficient to seal but to allow free move ment of needle Lubricate with gun oil DEVILBISS 6 10 SB 2 548 G 7 2014 TROUBLESHOOTING CONDITION CAUSE CORRECTION Heavy top or bottom pattern ti Heavy right or left side pattern Heavy center pattern Split spray pattern Jerky or fluttering spray Tenli Horn holes plugged Obstruction on top or bottom of fluid tip
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