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1. 48 Posi o base 48 Utiliza o 48 Decurso 49 Exemplo 49 3 18 6636 Medir c rculo interior PC 50 Descri o de endere os 50 Posi o base 50 Utiliza o 51 Decurso 51 Exemplo Memorizar ponto central e di metro de um circulo em par metros E 51 3 19 G691 Medir o desequil brio 52 3 20 G740 Fresagem de rosca interior 53 Descri o de endere os 53 Posi es base 53 Indica es e utiliza o 53 3 21 G741 Fresagem de rosca exterior 56 Descri o de endere os 56 Posi es base 56 3 22 6771 Maquinagem em linha 57 Descri o de endere os 57 Posicao base 57 Utiliza o 57 Decurso 57 Exemplo 58 3 23 G772 Maquinagem em quadrado 59 Descri o de endere os 59 Posi o base 59 Utiliza o 59 Decurso 59 Exemplo 60 3 24 G773 Maquinagem em grelha 61 Descri o de endere os 61 Posi o base 61 Utiliza o 61 Decurso 61 Exemplo 62 3 25 6777 Maquinagem em c rculo 63 Descri o de endere os 63 Posi o base 63 Utiliza o 63 Decurso 63 Exemplo 64 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas de contorno 65 Descri o de endere os 65 Posi o base 65 Utiliza o 65 Decurso 68 3 27 G881 Levantamento horizontal de apa
2. 2 Ap so In cio o MillPlus p ra no primeiro movimento A dist ncia residual do s eixo s apresentada no campo de indica o da m quina a amarelo A alimenta o e o movimento r pido s o colocados em zero 3 Um novo inicio movimenta os eixos at ao pr ximo movimento A l gica de posicionamento tida em considera o 4 Ap s desactiva o da tecla de fun o Movimento unico e In cio continua a execu o do programa 3 O E ud C v Q u C E gt 5 40 O C 2 al N N HEIDENHAIN MillPlus V52x 19 2 3 Programa o interactiva de contornos ICP para torne 2 3 Programa o interactiva de contornos ICP para torneamento Com o MillPlus poss vel criar um programa NC por exemplo um perfil de contorno atrav s da programa o interactiva de contornos ICP Este programa NC est programado entre as fun es geom tricas G63 G64 e pode ser gravado no programa principal PM ou na macro MM Relativamente aos ciclos de levantamento longitudinal de aparas de contorno 6880 at 6885 o programa interactivo de contornos IPC tem de estar gravado numa macro MM Utiliza o Fresagem ICP O programa interactivo de contornos IPC criado no plano de fresagem programado em ltimo lugar Torneamento ICP O programa criado no plano de torneamento G17 Y1 1 Z1 2 ou G18 Y1 1 Z1 2 ver figura A programa o do pr
3. o dos eixos rotativos na cabe a da ferramenta Neste C caso necess rio colocar previamente a cabe a da ferramenta na posi o desejada O Disponivel a partir da versao V520 00e A mensagem de erro 0144 nao aparece quando G7 e ou G8 estiverem activas ou quando a deslocacao for inferior a 0 01 graus O J mm O e 1G 3 5 G77 G79 Ciclo de perfura 32 3 Fun es G 3 6 G84 Ciclo de abertura de roscas A aproxima o e o afastamento r pido no corte de roscas a fim de evitar a fractura da ferramenta no corte de roscas com raios pequenos Descri o de endere os gt I2 Acelera o desacelera o r pida O desligado 1 ligado Posi o base I2 0 para compatibilidade com programas existentes Utiliza o Somente eficaz com corte de roscas interpolado 11 1 MC726 o impulso maximo para G84 HEIDENHAIN MillPlus V52x 33 roscas Sam gt Jud Sam O O O O lt T 00 O m 3 7 G126 Levantar ferramenta apos 3 7 G126 Levantar ferramenta ap s interrup o Na descri o da fun o 6126 aparece num s tio MC 756 Esta indica o tem de ser a seguinte MC758 34 3 Fun es G 3 8 G141 Correc o da ferramenta 3D com TCPM dinamico A fun o foi ampliada com uma fun o m dulo Mudan a autom tica ap s fun o m dulo No caso de eixos rotativos infinitamente girat rios activada a fun o m dulo quando
4. HEIDENHAIN Manual do utilizador Alteracoes e ampliacoes a partir de V520 MillPlus IT Valido ate V520 00e V521 00f V522 00 Portugu s pt 12 2005 579 536 81 1 Resumo 9 1 1 Resumo 10 VOZ ra 10 VOZ 2224 10 V522 22757 11 2 Informa o geral 13 2 1 Pequenas altera es 14 L gica de posicionamento em modo cabe a em U 14 L gica de posicionamento em modo de torneamento 14 Atribui o de eixos nas tabelas de ponto zero 14 G17 G18 Planos de maquinagem para o modo de torneamento 14 Ferramentas de tornear na tabela de ferramentas 15 Ferramentas sobresselentes 15 Gest o de paletes 15 Gest o 16 Procura de blocos 16 Estado da m quina com pictogramas 17 Opera o interactiva dos eixos manuais 17 Easyoperate 18 2 2 Liberta o do movimento ap s entrada do bloco 19 Utiliza o 19 Decurso 19 2 3 Programacao interactiva de contornos ICP para torneamento 20 Utiliza o 20 2 4 Cabe a em U 21 Utiliza o 21 Programa o 22 3 Funcoes G 25 3 1 G23 Chamada do programa principal 26 3 2 G28 Fun es posicionamen 27 Descri o de endere os 27 Posicao base 27 3 3 G39 Activar excedente da ferramenta 28 Excedente do raio da ferramenta 28 3 4 G52 Activar ponto zero de paletes 29 Formato 29 Descri o de ende
5. at todas as posi es K1 K2 estarem processadas HEIDENHAIN MillPlus V52x G Maquinagem em grelha Bl Dist ncia axial Ki N maquinagem axial B2 Dist transvy K2 N maquinagem transv G 3 Positioning gE lt 3 12 61 O O o m N N O lt T N m Exemplo grelha G781 Definir ciclo de perfura o 5 73 Executar ciclo de perfura o em grelha com 10 posi es 3 24 6773 Maquinagem e 62 3 Fun es G 3 25 G777 Maquinagem em circulo Execu o de um ciclo de maquinagem em pontos que se encontram a uma dist ncia constante num arco circular ou num c rculo completo Descri o de endere os Ver figura Posi o base A1 0 A2 360 Utiliza o Posi o de maquinagem A posi o de maquinagem definida atrav s de X Y Z ou do numero de defini o de ponto P1 Sentido de maquinagem Se A2 negativo os furos s o no sentido dos ponteiros do rel gio Se A2 positivo os furos s o no sentido contr rio aos ponteiros do rel gio Saltar na amostra Em funcionamento com blocos nicos poss vel saltar para uma determinada posi o maquinagem na amostra O n mero desejado da maquinagem introduzido na janela de introdu o 1 Ap so In cio segue se um movimento r pido at dist ncia de seguran a sobre a posi o de maquinagem desejada 2 Ap s novo In cio segue se a maquinagem Numera o da amostra A numera
6. direc o Y e primeiro corte com alimenta o em direc o Z at ao ponto final do contorno C e Jud Retrocesso para Y Z em movimento r pido E Corte volta de C e pr ximo corte com alimentacao at ao ponto final do contorno Este processo repete se at ao ponto inicial do contorno Nao efectuado o levantamento de aparas simult neo dos elementos de contorno em afundamento m Ultimo corte a partir do ponto inicial do contorno pelo contorno I K at ao ltimo elemento de contorno em afundamento Corte volta de C e levantamento de aparas volta do molde de contorno Ultimo corte pelo contorno at ao segundo elemento de contorno em afundamento Corte volta de C e levantamento de aparas volta do molde de contorno Ultimo corte pelo contorno at ao ponto final do contorno Em movimento r pido de volta ao ponto inicial Indica o Levantamento de aparas paralelo ao contorno Se o valor introduzido em C profundidade de corte for aumentado em um valor dist ncia entre ponto inicial do ciclo e ponto inicial do contorno efectuado em vez de um levantamento de aparas paralelo aos eixos um levantamento de aparas paralelo aos contornos A coloca o de diferentes ciclos de tens o de contornos seguidos com diversos excedentes e K resulta numa maquinagem paralela ao contorno 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas d HEIDENHAIN MillPlus V52x 6
7. o Fun o Texto Texto Altera o Fun o Fun o Texto 1 Resumo G52 G615 G740 G741 G880 G880 G881 G881 G884 G884 G885 G885 V522 Descri o G39 G84 G141 G626 G627 G636 G771 G772 G773 G777 G880 G881 G884 G885 Estado da maquina com pictogramas Opera o interactiva dos eixos manuais Activar desloca o do ponto zero de paletes G615 Sistema laser Medi o L R de ferramentas de tornear medi o da largura do cinzel C6 Fresagem de rosca Interior Fresagem de rosca exterior Levantamento longitudinal de aparas de contorno Levantamento longitudinal de aparas de contorno correc o da largura da ferramenta C6 Levantamento horizontal de aparas de contorno Levantamento horizontal de aparas de contorno correc o da largura da ferramenta C6 Levantamento longitudinal de aparas de contorno acabamento Levantamento longitudinal de aparas de contorno acabamento correc o da largura da ferramenta C6 e ngulo livre A1 Levantamento horizontal de aparas de contorno acabamento Levantamento horizontal de aparas de contorno acabamento correc o da largura da ferramenta C6 e ngulo livre A1 Programa o de contornos para torneamento ICP Cabe a em U G39 Activar excedente da ferramenta G84 12 1 para acelera o desacelera o r pida com rosca pequena G141 Correc o da ferramenta 3D com TCPM din mico 6626 ampliada com B3 e B4 G627 ampliada co
8. 642 a ferramenta encontra se direita do lado do contorno Durante Ligar Desligar a ferramenta dever ter folga suficiente para cortar completamente o lado do contorno Unidade de programa o O eixo U pode ser programado em polegadas G70 ou metricamente G71 Posicao absoluta N o permitida a fun o G74 Posi o absoluta em liga o com as ferramentas do eixo U Controlo de contorno O controlo de contorno 6241 gera um erro durante o fabrico quando a forma programada n o puder ser produzida Seguir ferramenta N o utilizar G8 com o eixo U Deslocar ponto de refer ncia Deslocar ponto de refer ncia n o necess rio manualmente A aproxima o ao eixo U feita automaticamente ap s a mudan a Se a ferramenta estiver no mandril poder ser activada com M141 e desactivada com M142 Aten o E necess rio ter em aten o que a posi o do eixo U esteja sempre aproximada do ponto de refer ncia Por exemplo ap s altera o de uma MC arranque do CNC ou ap s programa o de 6180 a posi o do eixo U n o conhecida Por meio de M141 a ferramenta de modula o tem de ser novamente aproximada do ponto de refer ncia Velocidade de corte constante A velocidade de corte constante activada com G96 S A fun o G96 calcula a alimenta o em mm min poleg min com base numa alimenta o programada em mm rot poleg rot e na velocidade do mandril activa Movimento de retorno O
9. A 0 ol d 00 Movimento r pido para o primeiro ponto Inicial X Y Z Quando X Y Z n o est o programados assume se a posi o actual como ponto inicial Primeira medi o com avan o de medi o F2 at se chegar pe a de trabalho ou at dist ncia m xima de medi o C1 Movimento r pido de volta para o primeiro ponto Inicial Se a sonda de medi o n o comutar dentro da dist ncia m xima de medi o C1 emitida uma mensagem de erro Movimento r pido dependente de I3 sobre a dist ncia de seguran a L2 para o ponto inicial da 2 medi o Segunda medi o conforme ponto 2 e 3 O canto oposto medido atrav s de uma 3 e 4 medi o conforme ponto 2 e 3 No fim segue se um movimento r pido para a dist ncia de seguran a L2 Dependente de b o valor de medi o memorizado Exemplo Memorizar ponto central de um rect ngulo na desloca o do ponto zero Gb4 Definir ponto zero G626 Definir e executar ciclo de medi o B4 B3 Depois do ciclo de medi o X e Y s o adaptados em G54 I3 HEIDENHAIN MillPlus V52x 45 terior O 3 15 G626 Medir canto d o 3 16 G627 Medir canto direito interior Medir o ponto central de um furo rectangular de eixos paralelos Descri o de endere os gt 15 Memorizar valores de medi o numa desloca o do ponto zero 15 0 N o memorizar 5 1 Memorizar na desloca o do ponto zero a
10. Antes da liga o da correc o do raio necess rio programar o plano 617 U1 1 Z1 2 A orienta o da ferramenta tem de ser programada no programa com 6302 A ferramenta deslocada no sentido do eixo U E por esse motivo que o raio R definido como raio na posi o U 0 O raio eficaz R U HEIDENHAIN MillPlus V52x n S E 653 EASYOPERATE MDI Entr livre X 0 000 ax T 0 Y 0 000 ay F 0 0 w Z 0 000 az 57 C 0 000 AC S 0 0 B 0 000 aB i el U 0 000 aU W108 100 D100 WORK Estado Movimento Pass maquinage unico Continua 10 50 ES 21 2 4 mm U 2 4 Cabec Velocidade de corte constante A velocidade de corte constante programada com a fun o G96 S O numero de rota es do mandril para o raio calculado pela posi o real do eixo U Medi o da ferramenta As ferramentas podem ser medidas com o sistema laser da Blum G615 Laser Medir ferramenta tornear Programa o Sistema de coordenadas Para definir o sistema de coordenadas tem de ser utilizada a fun o 6180 Exemplo de um sistema de coordenadass UYZ 6180 U1 Y1 Z1 ver figura Plano de maquinagem Tal como nas outras ferramentas de tornear o plano de trabalho definido com dois eixos principais A defini o destes dois eixos tem de ser programada com as fun es G17 ou G18 e os seus respectivos argumentos Se uma ferramenta do eixo U for utilizada para uma maquinagem de torneamento tem de ser definido u
11. L Profundidade Dist ncia entre a superf cie da ferramenta e a base da rosca gt I2 Numero de roscas por passo N mero de dentes de rosca por ferramenta I2 1 um dente Linha helicoidal cont nua ao longo do comprimento da rosca F 2 gt 1 v rios dentes V rias traject rias da h lix com aproxima o E e afastamento Nesse meio a ferramenta deslocada 2 vezes o afastamento gt L1 Dist ncia de seguran a 1 Dist ncia entre a ponta da ferramenta e a superf cie da pe a de trabalho gt L2 Distancia de seguran a 2 Dist ncia no sentido da ferramenta n o podendo ocorrer nenhuma colis o entre a ferramenta e a fixa o gt Fresagem Tipo do processamento de fresagem 1 no mesmo sentido 1 em sentido oposto gt F5 Movimento r pido Afundamento Rectrac o r pida Velocidade m xima no afundamento ou rectrac o Pode ser influenciado com override de movimento r pido gt F Alimenta o gt S Velocidade do mandril Posi es base LI F2 L2 0 F5 F Indica es e utiliza o Ferramenta para roscar A ferramenta para roscar necessita de um valor de compensa o espec fico o qual se encontra Inserido no cat logo do fabricante da ferramenta Este valor tem de ser introduzido na raio do excedente R4 na tabela de ferramentas Tenha em aten o que durante a aproxima o e o afastamento tangencial a ferramenta se desloca para fora para al m da profundidade programada e que
12. L2 0 n o estiver programado ou quando MC713 1 Assim O eixo pode rodar infinitamente A indica o da posi o efectiva do eixo est limitada de 0 a 360 Isto apenas poss vel para eixos rotativos em que a dist ncia entre os Interruptores de fim de curso MC3 18 e MC3 19 superior a 720 L2 0 O eixos rotativos deslocam se pelo caminho mais curto para a posi o m dulo posi o base MC713 Fun o m dulo para eixos rotativos com G141 0 desligado 1 ligado A fun o m dulo desactivada ap s 6141 L2 1 G40 M30 tecla de fun o CANCELAR PROGRAMA ou LIMP CONTROLO Coordenadas do ponto final Em coordenadas do ponto final apenas s o movimentados os eixos programados Em vers es anteriores antes da vers o V522 tamb m s o movimentados eixos n o programados HEIDENHAIN MillPlus V52x 35 3 8 G141 Correccao da ferramenta 3D com TCP 3 9 G303 M19 com direc o No n vo 3 9 G303 M19 com direc o program vel Esta fun o encontra se desactivada na vers o V520 36 3 Fun es G 3 10 G321 Leitura de dados da ferramenta Leitura de valores da tabela de ferramentas Descri o de endere os l1 Funcoes elegiveis 11 13 M Tempo de perman ncia da ferramenta a unidade de tempo minutos 11 30 C6 Largura da ferramenta apenas na opcao modo de torneamento l2 Ferramentas sobresselentes 2 1 S o lidos os dados da ferramenta posi o base 12 0 S o lidos os dados da
13. Nise 1125 l1 tem de ser programado I2 opcional Posicao base 12 0 40 3 Fun es G 3 14 G615 Medicao laser Medir ferramenta de tornear Este ciclo mede o comprimento o raio e a largura de ferramentas de tornear e de estriagem padr o bem como de placas de ferramentas de tornear montadas numa cabe a em U A ferramenta de tornear medida na vertical tanto no plano G17 como no plano G18 Podem ser medidas ferramentas de tornear nas v rias fixa es de ferramentas tals como Ferramentas Interiores e exteriores Descri o de endere os gt D ngulo de orienta o Na posi o de seguran a a ferramenta orientada para a posi o programada D Neste processo a ponta da ferramenta tem de estar paralela aos eixos e vertical em rela o ao laser gt O Orienta o da ferramenta A orienta o da ferramenta O da ponta da ferramenta determina se a medi o ocorre frente ou atr s do laser Em cima ou em baixo junto da l mina da ferramenta ferramentas de estriagem gt 12 Medi o da largura da ferramenta A largura da ferramenta calculada a partir de duas medi es Medi o Interior e exterior Tem de ser introduzida a direc o de maquinagem da superf cie de estriagem do escopro axial ou radial O N o 1 Medi o da ferramenta axial 2 Medi o da ferramenta radial EP A orienta o da ferramenta programada O armazenada na tabela de ferramentas quando n o e
14. a ferramenta com uma execu o programada de forma fixa 42 3 Fun es G 1 No inicio do ciclo os eixos deslocam se em movimento rapido com l gica de posicionamento para a posi o de seguran a 2 Na posi o de seguran a a ferramenta orientada para a posi o programada D e fixada 3 A ferramenta desloca se com avan o de medi o para a posi o de medi o 4 A medi o efectuada 5 Depois do processo de medi o o eixo Z volta posi o de seguran a Nota O ciclo pode ser chamado em modo de fresagem e em modo de torneamento A ferramenta pode ser medida tanto frente como atr s do laser A maior precis o atinge se quando a ferramenta medida na posi o de maquinagem Depois do decurso do ciclo o mandril fica parado na posi o programada D e a orienta o O anterior medi o torna se activa Na medi o de ferramentas de cabe a em U necess rio que a varia o da eleva o no eixo U se encontre em posi o neutra HEIDENHAIN MillPlus V52x 43 laser Medir ferramenta de t I o 3 14 G615 Med o 3 15 G626 Medir canto direito exterior Medi o do ponto central de um rect ngulo de eixos paralelos Descri o de endere os gt 15 Memorizar valores de medi o numa desloca o do ponto zero 15 0 N o memorizar 5 1 Memorizar na desloca o do ponto zero activa nos eixos lineares X Y Z Na memoriza o os valores de me
15. activa quando estiver activado um plano de torneamento por exemplo G17 U1 1 Z1 2 ou G18 U1 2 Y1 1 Por exemplo ap s selec o de bloco no modo cabe a em U todos os eixos deslocam se simultaneamente Nota Se em modo cabe a em U G180 U1 Y1 Z1 n o estiver activo nenhum plano de torneamento todos os eixos deslocam se com l gica de posicionamento L gica de posicionamento em modo de torneamento Em modo de torneamento sempre que um plano especial estiver activo por exemplo G17 Y1 1 Z1 2 nao h nenhuma l gica de posicionamento Por exemplo ap s selec o de bloco no modo de torneamento todos os eixos deslocam se simultaneamente Atribui o de eixos nas tabelas de ponto zero Se a m quina estiver equipada com uma cabe a de forquilha o endere o C ser substitu do pelo endere o C2 nas tabelas de ponto zero ZO ZE e PO caso a cabe a de forquilha esteja activada G17 G18 Planos de maquinagem para o modo de torneamento Em modo de torneamento o sentido do ngulo positivo e do c rculo CCW est definido no sistema de coordenadas G17 Y1 1 Z1 2 e G18 Y1 1 Z1 2 do eixo Y para o eixo Z ver cap tulo 32 4 Indica o para programas elaborados com uma vers o de software anterior 14 2 Informa o geral Em modo de torneamento G36 estava errada a defini o dos ngulos B1 e B2 no plano G17 Y1 1 Z1 2 e G18 Y1 1 Z1 2 Os ngulos B1 e B2 s o utilizados na geometria G64 e com coordena
16. de medi o F2 at se chegar pe a de trabalho ou at dist ncia m xima de medi o C2 MC845 3 Movimento r pido de volta para o primeiro ponto Inicial Se a sonda de medi o n o comutar dentro da dist ncia m xima de medi o C2 MC845 emitida uma mensagem de erro 4 Movimento r pido dependente de I3 sobre a dist ncia de seguran a L2 ou com um movimento circular Fb para o ponto inicial da 2 medi o 5 Segunda medi o conforme ponto 2 e 4 6 No fim segue se um movimento r pido para a dist ncia de seguran a L2 Exemplo Memorizar ponto central e di metro de um c rculo em par metros E G636 Definir e executar ciclo de medicao Depois do ciclo de medicao sao adaptados os parametros EE1 E2e E3 HEIDENHAIN MillPlus V52x 51 z Ir circu 3 18 G636 Med 3 19 G691 Medir o desequilibrio At agora apenas era possivel calcular uma posicao radial para uma medida escolhida A janela de di logo foi ampliada de modo a que tamb m possa ser calculada uma medida para uma posi o radial escolhida 3 19 G691 Medir o deseq 52 3 Fun es G 3 20 G740 Fresagem de rosca Interior Com esta fun o fresada uma rosca interior Descri o de endere os gt D Di metro Di metro nominal da rosca gt F2 Afastamento e direc o de rosca O sinal determina o _ afastamento de rosca rosca direita e rosca esquerda Area 99 9999 mm gt
17. de rota es da mesa Velocidade de corte constante Levantamento de aparas desbaste com invers o da direc o de contorno Levantamento de aparas acabamento com invers o da direc o de contorno Posi o de movimento r pido Terminar velocidade de corte constante Modo de fresagem 3 Fun es G 3 27 G881 Levantamento horizontal de aparas de contorno O ciclo de levantamento horizontal de aparas de contorno efectua o levantamento de aparas da ferramenta paralelamente aos eixos a partir do material completo ou a partir do excedente de desbaste at ao perfil de contorno ou ao excedente de acabamento programados A descri o de contorno est fixada numa macro As maquinagens de contorno com ferramentas de estriagem s o efectuadas tendo em considera o a largura da ferramenta com ambos os lados da ferramenta de estriagem Descri o de endere os gt Ponto inicial Y Z Ponto inicial do levantamento de aparas de contorno gt C Profundidade de corte Medida em que a ferramenta respectivamente avan ada na direc o radial A profundidade n o pode ser superior profundidade de corte gt N1 Macro de contorno Macro MM na qual se encontra memorizada a descri o de contorno b 11 Acabamento Sentido de maquinagem do ltimo corte O direc o de contorno 1 sentido do flanco gt 12 Inverter direc o de contorno 0 n o 1 sim Invers o do s contorno s quando este s forem diferentes da imagem
18. desloca o do ponto zero G54 Definir ponto zero G628 Definir e executar ciclo de medicao Depois do ciclo de medi o X e Y s o adaptados em G54 13 HEIDENHAIN MillPlus V52x 49 terior T Ir circu 3 17 G628 Med 3 18 G636 Medir circulo interior PC Medir o ponto central de um furo rectangular de eixos paralelos arior PC Descri o de endere os O gt X Y Z Ponto central do c rculo Medir o ponto central te rico do circulo a medir Q gt D1 ngulo inicial Desloca o do ngulo da medi o do c rculo relativamente ao eixo principal gt D2 2 ngulo ngulo entre a primeira e a segunda medi o e _ entre a terceira e a quarta medi o O valor mais baixo 5 O gt D3 3 ngulo ngulo entre a primeira e a terceira medi o D3 O deve ser pelo menos 5 maior do que D2 Se D3 e D2 forem iguais gt executam se 3 pontos de medi o G Medir circulo int R Raio circul M ER A maior precis o atinge se numa medi o sim trica com valores padr o D2 90 e D3 180 CO gt C2 Distancia de medi o previa A dist ncia entre o ponto inicial do movimento de medi o e o raio te rico do c rculo A posi o base en MC844 gt 12 Orienta o da sonda na direc o de medi o Em MC846 est definida a possibilidade de orientacao da sonda I2 0 Medir sem rotacao I2 1 Medir atrav s de 2 medi es com rota o de 180 Primeira med
19. movimento de retorno da ferramenta apenas tem de ser efectuado no sentido do eixo da ferramenta Para tal tem de ser utilizada 6174 Se 6126 for programada tem de ser emitido um ERRO Interromper Os movimentos no eixo U podem ser interrompidos HEIDENHAIN MillPlus V52x 2 4 mm U 2 4 cabe REN U Procura de blocos Todos os eixos activos inclusivamente o eixo U s o Inclu dos na procura de blocos Os movimentos no sentido do eixo U apenas s o v lidos se uma ferramenta do eixo U estiver no mandril L gica de posicionamento ap s procura de blocos afastamento e novo arranque No novo arranque em direc o ao contorno os eixos deslocam se com l gica de posicionamento 1 Eixos rotativos eixos secund rios e eixos principais 2 Eixo U Movimento de aproxima o ap s procura de blocos com eixo U activo Ap s selec o de bloco com eixo U activo os eixos lineares deslocam se num movimento sem l gica de posicionamento para a posi o de aproxima o Indica o O movimento de aproxima o depende do plano de maquinagem actual Em modo de torneamento est sempre activo um plano especial por exemplo G17 U1 1 Z1 2 G18 U1 2 Y1 1 e o plano especial n o obedece a nenhuma l gica de posicionamento Eixo lento e roda manual A ferramenta do eixo U pode ser movimentada manualmente atrav s do eixo lento ou atrav s da roda manual Simula o A simula o poss vel no gr fico de arame N o
20. o Inicia a partir do ngulo inicial A1 e segue no sentido de A2 ngulo de bolso Se Ab n o estiver programado os ngulos de bolso em frente ao eixo principal s o iguais Se Ab 0 o ngulo de bolso roda com o c rculo Se Ab for diferente de O acrescida uma rota o adicional Decurso 1 Movimento r pido para a posi o 2 Ociclo de maquinagem previamente definido executado neste ponto 3 Depois da execu o feita a aproxima o posi o seguinte O sentido das posi es determinado por Al e A2 4 Repetir o processo 2 3 at todas as posi es K1 estarem processadas HEIDENHAIN MillPlus V52x Maquinagem em c rculo G R Raio Ki N Maquinagem Grrr Positioning O O o N N N J LO N M To 3 8 63 lo S gt 3 25 G777 Maquinagem e Exemplo Ciclo num circulo completo G781 Definir ciclo de perfura o 6777 Executar ciclo de perfura o no c rculo com 6 pontos K1 6 N mero de furos A1 0 ngulo inicial A2 300 Angulo final Sentido das perfura es num arco circular G781 Definir ciclo de perfura o 6777 Repetir o ciclo quatro vezes sobre o arco circular inicio em 180 graus fim em 360 graus no sentido dos ponteiros do rel gio CW 6777 Repetir o ciclo quatro vezes sobre o arco circular in cio 180 graus fim em 360 graus no sentido contr rio ao dos ponteir
21. o de maquinagem do ciclo o endere o 2 tem de estar programado igual a 1 inverter direc o de contorno Os elementos de contorno em afundamento s o permitidos na direc o Z e Y 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas d HEIDENHAIN MillPlus V52x 67 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas de co Descri o de contorno de desbaste N2 ver figura Em pe as fundidas ou previamente maquinadas o perfil de contorno est provido de um excedente de fundi o ou de desbaste Com um contorno de desbaste volta deste excedente todos os movimentos da ferramenta da rea do excedente apenas ocorrer o com alimenta o a fim de reduzir deste modo o tempo de maquinagem Variantes do contorno de desbaste 1 Como endere o B derivado o contorno de desbaste a partir do perfil de contorno com um excedente B 2 Com N2 programado o contorno de desbaste e fixado numa macro MM A descri o de contorno ocorre de modo semelhante a N1 mas a descri o de contorno N2 tem de ser de t rmino isto a descri o de contorno N2 tem de come ar no ponto inicial N1 e de terminar no ponto final N1 ou no ponto inicial N1 Os contornos em afundamento podem ser programados mas n o s o executados em movimento r pido 3 O contorno de desbaste est provido de um excedente B com N2 3B Decurso Desbaste O ciclo de levantamento de aparas de contorno efectua o levantamento de aparas da
22. 26 G28 27 G303 M19 com direccao programavel 36 G321 37 G325 Pedido da fun o M modal 38 6991 4x 39 6350 Escrever na janela 40 652 429 G52 Activar ponto zero de paletes 29 G615 41 G615 Sistema laser Medicao L R de ferramentas de tornear 41 G626 44 G627 46 G628 48 G636 50 G691 Medir o desequil brio 52 G740 53 G741 56 HEIDENHAIN MillPlus V52x G77 G79 Ciclo de perfura o em circulo e chamada de ciclo 32 Tensionamento de contorno radial acabamento 76 GIZI 2 D7 72 2 59 6773 excl G777 63 G84 33 G880 65 G881 73 G884 75 6885 76 Gestao de paletes 15 I Informa es gerais para programa o 14 Introdu o 10 L Leitura de dados da ferramenta 37 Liberta o do movimento ap s entrada do bloco 19 L gica de posicionamento ap s modo cabe a em U 14 L gica de posicionamento em modo cabe a em U 14 L gica de posicionamento em modo de torneamento 14 M Maquinagem em c rculo DIN 63 Maquinagem em grelha DIN 61 Maquinagem em linha DIN 57 Maquinagem em quadrado DIN 59 Medir canto direito exterior 44 Medir canto direito interior 46 50 Medir circulo exterior 48 O Opera o Interactiva dos eixos manuais 17 p Positionierfunktionen 27 Procura de blocos 16 17 41 Programacao interactiva de contornos ICP para torneamen
23. 9 ia i seede ap jeuipngibuo ozu wezuena 0885 9Z E 3 Fun es G 70 Programa exemplo Levantamento de aparas paralelamente ao contorno Decurso ver figura Do ponto Inicial Y Z em movimento r pido para o ponto Inicial do contorno Com alimenta o pelo contorno com excedente I K at ao ponto final do contorno Movimento r pido de volta para o ponto inicial Y Z Repetir este processo com excedente K adaptado GO Y150 Z200 Posi o de movimento r pido G36 Modo de torneamento G17 Y1 1 Z1 2 Plano de torneamento G17 G98 XO YO Z100 IO J50 K 250 Defini o de janela Gr fico G99 XO YO ZO IO J125 K 100 Defini o de pe a em bruto Gr fico GO Y150 Z50 Posi o de movimento r pido T1 M67 Chamada de ferramentas G96 S1 200 M1 4 F0 15 D500 N mero de rota es da mesa Velocidade de corte constante G880 N1 88001 Y130 Z5 C120 I1 K1 S1 200 F0 15 Levantamento de aparas desbaste 11 K1 G880 N1 88001 Y130 Z5 C120 10 5 K0 5 S1 200 Levantamento de aparas desbaste 10 5 KO 5 FO 15 G884 N1 88001 Y130 Z5 S1 300 F0 1 Levantamento de aparas acabamento GO Y150 Z50 Posi o de movimento r pido G97 M1 5 S1 0 Terminar velocidade de corte constante G37 Modo de fresagem HEIDENHAIN MillPlus V52x 71 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas de contorno 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas de contorno Programa exemplo Inverter direccao de contorno Programa o de contornos O contorno adopta
24. G 3 4 G52 Activar ponto zero de paletes Os valores das coordenadas de varios pontos zero de paletes podem ser introduzidos na tabela de pontos zero de paletes ER Os pontos zero de paletes s o utilizados para efeitos de automatiza o do comando de paletes Atrav s de G52 Ixx esses pontos zero s o activados atrav s do programa IPLC em que xx coincide com o ponto zero de paletes No programa NC o ponto zero seleccionado pode ser desligado com G51 e novamente ligado com G52 Dessa forma O programa n o depende do n mero de palete Formato Activar o ponto zero de paletes com G52 10 Activar o valor do ponto zero em G52 O ou activar um nico ponto zero de paletes G52 Ixx Activar o valor do ponto zero em G52 Ixx e copiar em 10 Descri o de endere os gt Indice do ponto zero N mero ndice do ponto zero que tem de ser activado Indica es e utiliza o Modalidade G52 modal com G51 Fun es pertencentes G51 G52 G52 n G53 G54 G59 G54 n G92 G93 6149 G150 Numero de pontos zero O n mero dos pontos zero poss veis na tabela determinado atrav s de uma constante da m quina MC26 0 lt MC26 lt 99 MC26 apenas est dispon vel se MC84 for gt 0 HEIDENHAIN MillPlus V52x Activar pontos zero de paletes indic ponto zero 29 V O Jud 3 4 G52 Activar ponto zero J O Jud 2 3 4 G52 Activar ponto zero Altera o da constant
25. M na qual se encontra memorizada a descri o de contorno de desbaste gt B Excedente de desbaste Excedente volta do contorno N1 ou contorno de desbaste N2 O at 100 mm gt A1 Angulo livre ngulo livre da ferramenta 0 at 90 gt I K Desvio de acabamento Excedente no eixo Y e Z G x Z C N Posi o base 0 K 0 B 0 A1 90 1 0 12 0 Utiliza o Ponto inicial do ciclo Y Z O ponto inicial do ciclo tem de estar situado fora do ponto inicial do contorno Aqui necess rio ter em aten o a orienta o da ferramenta em depend ncia do sentido de maquinagem Eventualmente permitido colocar o ponto final de contorno para o eixo Y abaixo ou acima do ponto inicial de contorno Mensagens de erro dependente do sentido de maquinagem P362 Ferramenta mal orientada O ponto inicial em Y Inferior superior ao ponto Inicial do contorno Y na macro HEIDENHAIN MillPlus V52x Levant longitud aparas contorno Ponto inic Ponto inic Profun corte Macro de contorno 65 torno 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas d 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas de cc P363 Ponto inicial no material O ponto inicial em Z inferior superior ao ponto inicial do contorno Z na macro ngulo livre A1 O ngulo livre A1 reconhece durante a maquinagem de elementos de contorno em afundamento se permanecem sobras de material E emitida a mensagem Aten o Sob
26. a se em movimento r pido para a posi o inicial Esta posi o determinada pelo afastamento de rosca F2 pelo sentido 11 e pelo n mero de roscas por passo 12 3 A fresa executa um movimento de nivelamento de forma a obter a posi o inicial correcta Em seguida a fresa desloca se na h lix tangencialmente ao raio da rosca 4 Dependendo do par metro de introdu o N mero de roscas por passo 12 a ferramenta procede fresagem da rosca em um ou mais cortes ou em movimento em espiral cont nuo 5 No fim a fresa afasta se da ferramenta tangencialmente na h lix Em seguida a fresa desloca se de novo para a posi o inicial com alimenta o acrescida 54 3 Fun es G 6 No final do ciclo a ferramenta retorna em movimento r pido 1 dist ncia de seguran a e quando programado 2 dist ncia de seguran a Alimenta o Normalmente a alimenta o est relacionada com o centro da ferramenta Neste caso a alimenta o est relacionada com o ralo da ferramenta ver F1 Alimenta o de corte constante na compensa o de raios de c rculos Aten o Por norma o sentido de fresagem de baixo para cima ver exemplo Dependendo dos par metros 1 F2 o sentido de fresagem tamb m pode ser de cima para baixo Exemplo 3 20 G740 Fresagem de ro HEIDENHAIN MillPlus V52x 55 terior IOF xter L 3 21 G741 Fresagem de rosce 3 21 G741 Fresagem de rosca exterio
27. aquinagem Y 3 27 G881 Levantamento horizontal de aparas de co 74 3 Fun es G 3 28 G884 Levantamento longitudinal de aparas de contorno acabamento O ciclo de levantamento longitudinal de aparas de contorno acabamento efectua o acabamento do contorno da pe a de trabalho em direc o longitudinal A descri o de contorno est fixada numa macro As maquinagens de acabamento com ferramentas de estriagem s o efectuadas tendo em considera o a largura da ferramenta com ambos os lados da ferramenta de estriagem Descri o de endere os gt Ponto inicial Y Z Ponto inicial do levantamento de aparas de contorno gt N1 Macro de contorno Macro MM na qual se encontra memorizada a descri o de contorno gt 11 Acabamento Sentido de maquinagem do ltimo corte O direc o de contorno 1 sentido do flanco gt 12 Inverter direc o de contorno 0 n o 1 sim Invers o do s contorno s quando este s forem diferentes da imagem de suporte gt A1 Angulo livre Angulo livre da ferramenta 0 at 90 gt Folga O excedente constitui uma dist ncia de seguran a na qual a ferramenta se pode deslocar em marcha livre ES Se 11 estiver programado igual a 1 acabamento em direc o do flanco tamb m tem de estar programada a folga l Posi o base Al 90 11 0 12 0 Utiliza o Ver ponto Indica es e utiliza o 6880 excep o de Alimenta o F Se for necess rio pro
28. ceder ao acabamento de um elemento de contorno com alimenta o separada Isto ser programado com uma alimenta o separada F6 no respectivo elemento de contorno da macro HEIDENHAIN MillPlus V52x G X Z N Acabamento axial corte contorno Ponto inic Ponto inic Macro de contorno 75 mento o C Bum e Jud C e U Ko J hom U Ee O O Q e Jud C U er C gt U mm lt T 00 00 g 00 N lae 3 29 G885 Levantamento horizontal de aparas de contorno a 3 29 G885 Levantamento horizontal de aparas de contorno acabamento O ciclo de levantamento horizontal de aparas de contorno acabamento efectua o acabamento do contorno da pe a de trabalho em direc o horizontal A descri o de contorno est fixada numa macro As maquinagens de acabamento com ferramentas de estriagem s o efectuadas tendo em considera o a largura da ferramenta com ambos os lados da ferramenta de estriagem Descri o de endere os gt Ponto inicial Y Z Ponto inicial do levantamento de aparas de contorno gt N1 Macro de contorno Macro MM na qual se encontra memorizada a descri o de contorno gt 11 Acabamento Sentido de maquinagem do ltimo corte O direc o de contorno 1 sentido do flanco gt 12 Inverter direc o de contorno 0 n o 1 sim Invers o do s contorno s quando este s forem diferentes da imagem de suport
29. ctiva nos eixos lineares X Y Z Na memoriza o os valores de medi o s o somados desloca o do ponto zero activa gt X1 Y1 Z1 Ponto central prescrito Quando a coordenada medida memorizada na desloca o do ponto zero activa 15 gt 0 o valor prescrito corrigido Para a restante programa o a coordenada medida recebe desta forma o valor prescrito gt B3 Dist ncia para canto no eixo principal G Medir canto dir int gt B4 Dist ncia para canto no eixo secund rio Quando B4 n o estiver introduzido fica B4 B3 A descri o dos restantes endere os encontra se na Introdu o dos Ciclos de Medi o Bi 1 compr lado B2 20 compr lado Posi o base O Jud C U N N O O Mm l4 1 B3 10 B4 B3 C1 10 L2 0 13 0 15 0 F2 MC843 X1 0 Y1 0 Z1 0 Utiliza o Medi o S o medidos dois cantos de pe a de trabalho opostos 1 3 ou 2 4 Direc o de aproxima o da primeira medi o de canto A primeira medi o sempre vertical ao eixo principal A segunda medi o sempre vertical ao eixo secund rio Direc o de aproxima o da segunda medi o de canto No sentido dos ponteiros do rel gio do n mero de canto 1 gt 3 ou 3 gt 1 No sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio do n mero de canto 2 gt 40u4 gt 2 ce A imagem de suporte esta em G17 Numa maquina de imers o de eixos G18 a imagem n o est corr
30. das polares E necess rio corrigir os programas existentes mediante a dedu o de 90 graus aos valores B1 e B2 programados Exemplo linha do programa Software V511 _ N G1 B1 120 Software V520 N G1 B1 30 120 90 graus Ferramentas de tornear na tabela de ferramentas A fun o O3 na tabela de ferramentas apenas pode ser utilizada se o fabricante da m quina o tiver preparado ver cap tulo 32 8 Ferramentas sobresselentes Na tabela de ferramentas consta por exemplo ferramenta T1 com as ferramentas sobresselentes 11 01 e T1 02 Na mudan a autom tica de ferramenta M6 trocada T1 T1 M6 O protocolo de ferramenta sobresselente fica agora activo Se 11 estiver bloqueada automaticamente trocada por uma ferramenta sobresselente 11 01 Na mudan a autom tica de ferramenta M6 trocada 11 01 11 01 M6 O protocolo de ferramenta sobresselente n o fica agora activo Se 11 01 estiver bloqueada n o trocada por uma ferramenta sobresselente E emitido o erro P118 Nota Se na medi o de ferramentas for medida por ltimo a ferramenta T1 01 o utilizador tem de substituir primeiro esta ferramenta quando quiser em seguida continuar a trabalhar com T1 Se T1 01 estiver no mandril a ferramenta T1 n o trocada com T1 M6 Gest o de paletes O sistema de gest o de paletes uma fun o que depende da m quina O MillPlus oferece para tal uma utiliza o de apoio s fun es Para um resum
31. de suporte gt N2 Macro de contorno de desbaste Macro MM na qual se encontra memorizada a descri o de contorno de desbaste gt B Excedente de desbaste Excedente volta do contorno N1 ou contorno de desbaste N2 O at 100 mm gt A1 ngulo livre ngulo livre da ferramenta O at 90 gt I K Desvio de acabamento Excedente no eixo Y e Z Posi o base I 0 K 0 A1 90 1 0 12 0 Utiliza o Ver ponto Indica es e utiliza o 6880 excep o de Ponto inicial do ciclo Y Z O ponto inicial do ciclo tem de estar situado fora do ponto inicial do contorno Aqui necess rio ter em aten o a orienta o da ferramenta em depend ncia do sentido de maquinagem Eventualmente permitido colocar o ponto final de contorno para o eixo Z abaixo ou acima do ponto inicial de contorno Mensagens de erro dependente do sentido de maquinagem P362 Ferramenta com orienta o errada O ponto inicial em Z inferior superior ao ponto inicial do contorno Z na macro HEIDENHAIN MillPlus V52x G Y Z C N Levant horizontal aparas contorno Ponto inic Ponto inic Profun corte Macro de contorno 73 torno 3 27 G881 Levantamento horizontal de aparas d P363 Ponto inicial no material O ponto Inicial em Y inferior superior ao ponto inicial do contorno Y na macro Orienta o da ferramenta O Tenha em aten o se a orienta o da ferramenta O coincide com a direc o de m
32. di o s o somados desloca o do ponto zero activa gt X1 Y1 Z1 Ponto central prescrito Quando a coordenada medida memorizada na desloca o do ponto zero activa I5 gt 0 o valor prescrito corrigido Para a restante programa o a coordenada medida recebe desta forma o valor prescrito gt B3 Dist ncia para canto no eixo principal gt B4 Dist ncia para canto no eixo secund rio Quando B4 n o estiver introduzido torna se B4 B3 G Medir canto dir ext A descri o dos restantes endere os encontra se na Introdu o dos Ciclos de Medi o Posi o base Bi 19 compr lado B2 20 compr lado 3 15 G626 Medir canto d l4 1 B3 10 B4 B3 C1 10 L2 0 13 0 15 0 F2 MC8483 X1 0 Y1 0 2150 Utiliza o Medi o S o medidos dois cantos de pe a de trabalho opostos 1 3 ou 2 4 Direc o de aproxima o da primeira medi o de canto A primeira medi o sempre vertical ao eixo principal A segunda medi o sempre vertical ao eixo secund rio Direc o de aproxima o da segunda medi o de canto No sentido dos ponteiros do rel gio do n mero de canto 1 gt 3 ou 3 gt 1 No sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio do n mero de canto 2 gt 40u4 gt 2 ER A imagem de suporte est em G17 Numa maquina de imers o de eixos G18 a imagem n o est correcta O ngulo 1 deve ser trocado pelo 2 e 03 pelo 4 44 3 Fun es G Decurso om N
33. do a partir do desenho da ferramenta Se a direc o de contorno n o tiver sido definida de acordo com o ciclo de direc o de maquinagem tem de ser programado no ciclo o endere o 2 1 inverter direc o de contorno Exemplo N88001 mm Macro de contorno ICP Na macro de contorno 88001 mm est programado o contorno do desenho ao lodo Programa o de ciclos Uma vez que a direc o de contorno da macro de contorno 88001 mm foi programada em direc o oposta direc o exigida pelo ciclo necess rio programar no ciclo o endere o 2 1 inverter direc o de contorno Decurso O decurso do ciclo ocorre de modo semelhante ao exemplo Levantamento de aparas paralelamente aos eixos GO Y150 Z200 G36 G17 Y1 1 Z1 2 G98 XO YO Z100 IO J50 K 250 G99 X0 YO ZO IO J125 K 100 GO Y150 Z100 T1 M67 G96 S1 200 Ml 4 F0 15 D500 G880 N1 88001 Y130 Z90 C0 5 I2 1 10 5 KO 5S1 200 F0 15 G884 N1 88001 Y130 Z90 12 1 S1 300 F0 1 GO Y150 Z100 G97 M1 5 S1 0 G37 12 N88001 N1 G1 Y125 Z5 N2 G64 N3 G1 Y114 N4 G1 Z23 N5 G1 13 N6 G1 Y111 N7 G1 Z50 N8 G2 R2 N9 G1 Y115 N10 G1 11 N11 G1 Z60 N12 G1 Y91 N13 G2 R2 N14 G1 Z75 N15 G1 14 N16 G1 Y95 N17 G1 Z80 N18 G1 11 N19 G1 YO N20 G63 Posicao de movimento rapido Modo de torneamento Plano de torneamento G17 Defini o de janela Gr fico Defini o de pe a em bruto Gr fico Posi o de movimento r pido Chamada de ferramentas N mero
34. e gt A1 ngulo livre Angulo livre da ferramenta 0 at 90 gt K Folga O excedente constitui uma dist ncia de seguran a na qual a ferramenta se pode deslocar em marcha livre Li Se 11 estiver programado igual a 1 acabamento em direccao do flanco tamb m tem de estar programada a folga K Posi o base A1 90 1 0 12 0 Utiliza o Ver ponto Indica es e utiliza o 6880 excep o de Alimenta o F Se for necess rio proceder ao acabamento de um elemento de contorno com alimenta o separada Isto ser programado com uma alimenta o separada F6 no respectivo elemento de contorno da macro 76 G Y 4 N Acabamento radial corte contorno Ponto inic Ponto inic Macro de contorno 3 Fun es G A Acelera o desacelera o r pida com rosca pequena 33 Activar excedente da ferramenta 28 Atribui o de eixos nas tabelas de ponto zero 14 C Cabe a em U 21 Corte de rosca Cone 65 E Escrita de dados da ferramenta 39 Estado da m quina com pictogramas 17 F Ferramentas de tornear na tabela de ferramentas 15 Ferramentas sobresselentes 15 Fresagem de rosca exterior 56 Fresagem de rosca interior 53 G G039 28 G126 Levantar ferramenta ap s interrup o 34 G141 Levantar ferramenta ap s interrup o 35 G17 G18 Planos de maquinagem para o modo de torneamento 14 G23 Chamada do programa principal
35. e da m quina MC26 O numero de pontos zero na tabela val sendo corrigido sempre que se faz um aumento ou uma diminui o MC26 gt 0 Os pontos zero existentes mant m se Pontos zero ampliados s o Inicializados em Zero E Quando se atribui Zero a MC26 a tabela diminu da a um bloco PO PO Em seguida s o apagados todos os valores introduzidos Al m disso n o pode depois ser programado um ndice Ixx Activa o de um ponto zero de paletes Na troca de paletes M60 M61 a PLC pode ser activada com uma macro da m quina G52 Ixx Nota G52 Ixx tamb m pode ser activada no programa de pe as Na activa o a desloca o do ponto zero activa copiada para G52 IO Introduzir valores na tabela de pontos zero Um ponto zero pode conter at 6 coordenadas axiais Os valores das coordenadas dos pontos zero G52 lxx s o introduzidos na tabela de pontos zero antes da execu o do programa no campo de opera o da m quina ou a partir de um transmissor de dados Nota Se os valores dos pontos zero de uma desloca o activa forem alterados ent o esses valores ser o assumidos automaticamente em IO lO em si n o pode ser directamente editado ou lido Pontos zero da m quina Se uma m quina ferramenta tiver v rias paletes ou mesas necess ria a indica o de v rios pontos zero Os pontos zero referem se sempre ao ponto zero geom trico da m quina MO As dist ncias nos eixos medidas a partir do ponto ze
36. ecta O ngulo 1 deve ser trocado pelo 2 e o 3 pelo 4 46 3 Fun es G Decurso om N A 0 0l d 00 Movimento r pido para o primeiro ponto Inicial X Y Z Quando X Y Z n o est o programados assume se a posi o actual como ponto inicial Primeira medi o com alimenta o de medi o F2 at se chegar pe a de trabalho ou at dist ncia m xima de medi o C1 Movimento r pido de volta para o primeiro ponto Inicial Se a sonda de medi o n o comutar dentro da dist ncia m xima de medi o C1 emitida uma mensagem de erro Movimento r pido dependente de I3 sobre a dist ncia de seguran a L2 para o ponto inicial da 2 medi o Segunda medi o conforme ponto 2 e 3 O canto oposto medido atrav s de uma 3 e 4 medi o conforme ponto 2 e 3 No fim segue se um movimento r pido para a dist ncia de seguran a L2 Dependente de I5 o valor de medi o memorizado Exemplo Memorizar ponto central de um rect ngulo na desloca o do ponto zero Gb4 Definir ponto zero G627 Definir e executar ciclo de medicao B4 B3 Depois do ciclo de medi o X e Y s o adaptados em G54 3 HEIDENHAIN MillPlus V52x 47 S e Sm O Jud 3 16 G627 Medir canto direito 3 17 G628 Med 3 17 G628 Medir circulo exterior Medir o ponto central de um c rculo Descri o de endere os gt D1 ngulo inicial D
37. enta C6 deve ser introduzida 50 Tipos de ferramenta Podem ser utilizadas ferramentas de tornear padr o fixadas no mandril principal ou ferramentas de tornear girat rias cabe a em U Ambos os tipos de ferramentas de tornear s o medidos quando estiverem fixados e em posi o vertical Podem ser medidas as ferramentas de tornear e de perfurar com uma l mina principal e l mina secund ria retra da orienta o 1 ou 7 ver figuras Medi o de comprimento raio e largura O comprimento da ferramenta L o raio da ferramenta R e a largura da ferramenta C6 t m de estar memorizados na memoria das ferramentas Antes da primeira medi o tem de introduzir se o comprimento e o raio aproximados desvio de 50 5 mm e 50 da largura do escopro LE Introdu es erradas podem conduzir a mensagens de erro ou mesmo colis o com o aparelho laser Raio do canto aconselh vel introduzir sempre um raio de canto C na mem ria das ferramentas Dessa forma o ciclo ocorre mais rapidamente Ac es Medir ferramenta E 0 ou nenhum valor Na primeira medi o s o sobrescritos o comprimento da ferramenta L e o raio da ferramenta R O excedente colocado em L4 0 R4 0 e o estado da ferramenta em E 1 Se estiver introduzido um raio de canto C este tamb m corrigido Verificar ferramenta E 1 O desvio medido adicionado na tabela de ferramentas a L4 R4 Decurso do ciclo O MillPlus mede
38. esloca o do ngulo da medi o do c rculo relativamente ao eixo principal gt D2 2 ngulo Angulo entre a primeira e a segunda medi o e entre a terceira e a quarta medi o O valor mais baixo 5 gt D3 3 ngulo Angulo entre a primeira e a terceira medi o D3 deve ser pelo menos 5 maior do que D2 Se D3 e D2 forem iguais executam se 3 pontos de medi o gt I2 Orienta o da sonda na direc o de medi o Em MC846 est definida a possibilidade de orienta o da sonda 12 0 Medir sem rota o 12 1 Medir atrav s de 2 medi es com rota o de 180 Primeira medi o com orienta o padr o MC849 Segunda medi o com rota o de 180 O valor de medi o o valor m dio destas duas medi es I2 2 Medir com orienta o na direc o de medi o Apenas poss vel com sonda de infravermelhos com radiador circular gt 15 Memorizar valores de medi o numa desloca o do ponto zero I5 0 N o memorizar I5 1 Memorizar na desloca o do ponto zero activa nos eixos lineares X Y Z Na memoriza o os valores de medi o sao somados desloca o do ponto zero activa gt X1 Y1 Z1 Ponto central prescrito Quando a coordenada medida memorizada na desloca o do ponto zero activa I5 gt 0 o valor prescrito corrigido Para a restante programa o a coordenada medida recebe desta forma o valor prescrito EP A maior precis o atinge se numa medi o sim
39. ferramenta paralelamente aos eixos a partir do material completo at ao perfil de contorno programado O perfil de contorno est fixado numa macro Caso o perfil de contorno esteja fundido e provido de diferentes intensidades de fundi o pode ser colocado um excedente de desbaste sobre um perfil de contorno A forma da pe a em bruto pode ser derivada do perfil de contorno ou programada como rebaixo O levantamento de aparas apenas ocorre na rea do excedente de desbaste Acabamento No acabamento na direc o do flanco 11 1 o contorno como habitualmente maquinado em direc o longitudinal com alimenta o de profundidade do ponto inicial do ciclo ao ponto inicial do contorno O ltimo corte efectuado at ao perfil de contorno ou at ao excedente e ocorre conforme abaixo descrito ver figura 1 O ltimo corte ocorre do ponto inicial do contorno na direc o de contorno at ao ltimo sector de contorno em eleva o 2 Neste ponto h um reposicionamento em movimento r pido para a altura do ponto inicial e ainda para o ponto final do contorno 3 Do ponto final do contorno o contorno continua a ser cortado na direc o do centro rotativo at ao sector do contorno conforme mencionado no Ponto 1 4 Ap s o movimento em marcha livre retomada em movimento r pido a altura do ponto Inicial e o ponto inicial do ciclo 68 3 Fun es G Decurso Ver desenho Do ponto inicial Y Z corte volta de C
40. ferramenta sobresselente Leitura da ferramenta sobresselente Com I2 1 s o lidos os dados da ferramenta sobresselente por exemplo 11000 01 HEIDENHAIN MillPlus V52x T100 gt 11 1 12 1 R Q3 E B1 R2 R6 Tool Spare tool if active default Leitura valores da ferramenta N mero da ferramenta E par ameter Endere o ferramenta l L 30 Cb Act ler Ferr Sobr l sim D n o 37 3 10 G321 Leitura de dados da ferr 3 11 G325 Leitura da fun o M modal g O endere o 1 est ampliado at 15 1 14 Desligado M78 M79 11 15 Desligado M130 M131 3 11 G325 Leitura da fun o 38 3 Fun es G 3 12 G331 Escrita de dados da Ls ferramenta C Escrita de dados na tabela de ferramentas T100 E8 Descri o de endere os l1 Fun es eleg veis E 11 13 M Tempo de perman ncia da ferramenta a unidade de i tempo minutos 11 30 C6 Largura da ferramenta apenas na opcao modo de E torneamento Tempo de perman ncia da ferramenta Quando M 6331 11 13 E for escrito na memoria das ferramentas tamb m simultaneamente escrito M1 na mem rias das ferramentas 6331 11 14 E A unidade de tempo minutos Esc dados ferr no quadro ferram N mero da ferramenta E par ameter 1 Endere o ferramenta l L 30 C6 3 12 6331 Escrita de dados da ferre HEIDENHAIN MillPlus V52x 39 3 13 G350 Escreva janela 3 13 G350 Escrever na janela Formato G350
41. i o com orienta o padr o MC849 Segunda medi o com rota o de 180 O valor de medi o o valor m dio destas duas medi es I2 2 Medir com orienta o na direc o de medi o Apenas poss vel com sonda de infravermelhos com radiador circular gt F5 Alimenta o Movimento circular Alimenta o dos movimentos circulares entre as medi es A posi o base MC740 A descri o dos restantes endere os encontra se na Introdu o dos Ciclos de Medi o Posi o base D1 0 D2 90 D3 180 C2 MC 844 L2 10 12 0 13 0 F2 MC843 F5 MC740 50 3 Fun es G Utiliza o Ponto inicial O ponto inicial da medi o do c rculo deve ser escolhido de forma a que a primeira medi o se desloque com a maior precis o poss vel em direc o ao centro do c rculo O ponto inicial do movimento de medi o determinado com base no ponto central do c rculo a dist ncia de medi o pr via e o ngulo inicial A partir daqui executado o ciclo de medi o Se n o estiverem introduzidas todas as coordenadas do ponto central assumida a posi o actual da sonda de medi o Direc o de medi o A medi o do c rculo executada no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio Decurso 1 Movimento r pido para o ponto inicial calculado com X Y Z Re C2 Quando X Y Z n o est o programados assume se a posi o actual como ponto inicial 2 Primeira medi o com alimenta o
42. iclo de perfura o em 4 posi es 3 22 6771 Maquinage 58 3 Fun es G 3 23 G772 Maquinagem em quadrado Execu o de um ciclo de maquinagem em pontos que se encontram a uma dist ncia constante sobre um quadrado Descri o de endere os Ver figura Posi o base A1 0 A2 90 A5 0 Utiliza o Posi o de maquinagem A posi o de maquinagem definida atrav s de X Y Z ou do numero de defini o de ponto P1 Saltar na amostra Em funcionamento com blocos nicos poss vel saltar para uma determinada posi o maquinagem na amostra O n mero desejado da maquinagem introduzido na janela de introdu o 1 Ap so In cio segue se um movimento r pido at dist ncia de seguran a sobre a posi o de maquinagem desejada 2 Ap s novo In cio segue se a maquinagem Numera o da amostra A numera o Inicia a partir da posi o X Y Z ngulo de bolso O ngulo de bolso definido atrav s de Ab Decurso 1 Movimento r pido para a posi o 2 Ociclo de maquinagem previamente definido executado neste ponto 3 Depois da execu o feita a aproxima o posi o seguinte O sentido do quadrado determinado pelo ngulo A1 4 Repetiro processo 2 3 at todas as posi es K1 K2 estarem processadas HEIDENHAIN MillPlus V52x G Maquinagem em quadrado Bl Dist ncia axial Ki N maquinagem axial B2 Dist transvy K2 N O maquinagem transv 6772 Po
43. k lt gt abs retirada durante a introdu o de dados 18 2 Informa o geral CO 2 2 Liberta o do movimento ap s m gt PERO gt A entrada do bloco 2615021 PM Demo Taschenfraesen Execu o Maquinagem N20 G787 L20 B1 60 B2 40 A3 10 C2 66 Ci 5 B3 0 2 L3 1 F1000 N22 G87 220 X60 Y40 I66 KS 4 7 j j j E j N23 679 40 Y30 z0 o pr prio utilizador que determina a liberta o do movimento ap s Raa g rs entrada do bloco atrav s da tecla de fun o Movimento nico Nai 679 KE 4620 o RY N42 G79 X74 Y6 20 N43 G79 74 Y54 20 E j N44 G79 X6 Y54 Z0 tk Aten o para cada in cio necess rio controlar os We eee Es movimentos do eixo calculados Perigo de colis o Nae 679 74 954 20 X 39 999 ax 11 999 T 18 o Y 30 000 4 000 F 106099 ov lr Utiliza o Z 1 000 xz S 1000 1000 C 0 000 aC EEE ES B 0 000 aB w oov 0 D100 e a N AHORK 1 A fun o liberta o do movimento ap s entrada do bloco activada Start to continue s atrav s de movimento nico MC701 V o e O o O desligado 1 ligado 2 automatico 0 Op o desactiva tecla de fun o Movimento nico nao esta dispon vel 1 Op o activa tecla de fun o Movimento unico est disponivel 2 Iguala 1 com a diferen a de que ap s entrada do bloco a tecla de fun o Movimento nico automaticamente seleccionada Decurso 1 O comando est no bloco procurado Posi o base Movimento nico activa
44. leta o Manual do Utilizador V520 Para informa es sobre o conte do das fun es das respectivas vers es de software consulte o fabricante da m quina V520 Descri o L gica de posicionamento ap s procura de blocos afastamento e novo arranque cabe a em U Movimento de aproxima o ap s procura de blocos em modo de torneamento Atribui o de eixos nas tabelas de ponto zero cabe a de forquilha G17 G18 Planos de maquinagem para o modo de torneamento Dados da ferramenta de tornear na tabela de ferramentas Ferramentas sobresselentes G23 Chamada do programa principal G77 G79 Ciclo de perfura o em c rculo e chamada de ciclo G126 Levantar ferramenta ap s interrup o G141 Correc o da ferramenta 3D com TCPM din mico G303 M19 com direccao programavel desactivado G325 Pedido da funcao M modal G350 Escrever na janela G691 Medir o desequil brio G321 Leitura de dados da ferramenta G331 Escrita de dados da ferramenta G801 Modo de torneamento G802 Modo de fresagem V521 Descri o Gestao de paletes Gestao Procura de blocos Valido a partir de V520 00 V520 00 V520 00 V520 00a V520 00 V520 00 V520 00 V520 00 V520 00 V520 00d V520 00 V520 00e V520 00a V520 00 V520 00a V520 00 V520 00 V520 00 V lido a partir de V521 00 V521 00 V521 00 Altera o Fun o Texto Texto Texto Texto Texto Texto Texto Texto Fun o Texto Fun o Texto Texto Fun
45. m B3 e B4 6636 Medir c rculo interior PC Maquinagem em linha Maquinagem em quadrado Maquinagem em grelha Maquinagem em c rculo Levantamento longitudinal de aparas de contorno inverter direc o de contorno V521 00 V521 00 V521 00 V521 00c V521 00 V521 00 V521 00 V521 00c V521 00 V521 00c V521 00 V521 00c V521 00 V521 00c V521 00 V521 00 V lido a partir de V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 V522 00 Levantamento horizontal de aparas de contorno inverter direc o de contorno V522 00 Levantamento longitudinal de aparas de contorno acabamento inverter direc o de contorno V522 00 Levantamento horizontal de aparas de contorno acabamento inverter direc o V522 00 de contorno Liberta o de movimento ap s entrada do bloco HEIDENHAIN MillPlus V52x V522 00 Funcao Funcao Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Altera o Texto Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o Fun o 11 T O cc E q 12 1 Resumo es N c O O O A r N 2 1 Pequenas altera es L gica de posicionamento em modo cabe a em U Em modo cabe a em U a l gica de posicionamento n o est
46. m eixo principal como eixo U O outro eixo principal tem de estar vertical ao eixo U e paralelo ao eixo da ferramenta Exemplo Configura o G17 e G18 Plano UZ G17 U1 1 Z1 2 o eixo U como primeiro eixo principal e o eixo Z como segundo eixo principal ou 618 U1 2 Y1 1 ver figuras Inclina o do plano de maquinagem O eixo U n o faz parte do plano de maquinagem orientado G7 Dessa forma a activa o de G7 n o tem qualquer efeito sobre as posi es no eixo U Desloca o do ponto zero Desloca o do ponto zero G54 654 11 e G93 U Coordenadas absolutas e incrementais Os movimentos no eixo U podem ser programados de forma absoluta com G90 ou incremental com G9 Correc o do raio da ferramenta As ferramentas de tornear possuem um raio C na ponta da ferramenta Dai resultarem da maquinagem cones chanfraduras e raios imprecis es que s o compensadas pela correc o do raio de corte Percursos programados referem se ponta de corte te rica S A correc o do raio de corte calcula um novo percurso equidistante para compensar este erro 22 U Kopf G17 ET G17U1 121 2 lt bakxcaorcee CP 3 a zY G18 U1 2 Y1 1 B180 G180 U1 Y1 Z1 2 Informa o geral Ligar Desligar Correc o do raio da ferramenta A correc o do raio de corte ligada desligada com as seguintes fun es G G40 desligada 641 a ferramenta encontra se esquerda do lado do contorno
47. n es G 3 22 G771 Maquinagem em linha Execu o de um ciclo de maquinagem em pontos que se encontram a uma dist ncia constante sobre uma linha Descri o de endere os Ver figura Posi o base A1 0 A2 90 A5 0 Utiliza o Posi o de maquinagem A posi o de maquinagem definida atrav s de X Y Z ou do numero de defini o de ponto P1 Saltar na amostra Em funcionamento com blocos nicos poss vel saltar para uma determinada posi o maquinagem na amostra O n mero desejado da maquinagem introduzido na janela de Introdu o ver figura 1 Ap so In cio segue se um movimento r pido at dist ncia de seguran a sobre a posi o de maquinagem desejada 2 Ap s novo In cio segue se a maquinagem Numera o da amostra A maquinagem para a posi o X Y Z a primeira ngulo de bolso O ngulo de bolso definido atrav s de Ab Decurso 1 Movimento r pido para a posi o 2 Ociclo de maquinagem previamente definido executado neste ponto 3 Depois da execu o feita a aproxima o posi o seguinte 4 Repetir o processo 2 3 at todas as posi es K1 estarem processadas HEIDENHAIN MillPlus V52x G Maquinagem em linha Bl Dist Ki N Maquinagem Grrl Positioning Be 3 4 57 linha 3 22 G771 Maquinage Exemplo E 6781 L30 F100 F5 6000 gt gt gt gt G781 Defini o do ciclo de perfura o 6771 Executar c
48. no caso de espa o livre insuficiente pode ocorrer uma colis o HEIDENHAIN MillPlus V52x Fresagem de rosca interior Di metro Pitch direc o de rosca Profun roscar N mero de roscas por passo 53 terior 3 20 G740 Fresagem de ro A aproxima o e o afastamento tangencial em 6740 e G741 s o calculados do seguinte modo nterior A aproxima o e o afastamento tangencial s o executados com um semic rculo com raio afastamento Folga F2 F2 2 di metro da h lix di metro da helix di metro da rosca 2 di metro da ferramenta Na maioria das vezes o ralo da h lix inferior ao afastamento e O nesse caso 0 adiantamento do curso inferior a metade do o afastamento 3 O processamento de fresagem come a no eixo da ferramenta no ponto inicial ou na base da rosca Este sentido determinado pela direc o do afastamento F2 e pelo sentido de fresagem 11 Para ferramentas que rodam para a direita a rela o entre os par metros de introdu o a seguinte v O Sam LL Rosca direita 11 1 Z a JI Rosca direita 1 1 Z a Rosca esquerda 11 41 Ze en Rosca esquerda 11 1 rane Rosca direita 11 1 Z Rosca direita 1 1 Z Rosca esquerda 11 1 Z Rosca esquerda 1 1 Z Decurso do ciclo 1 A fresa de roscar posicionada em movimento r pido na dist ncia de seguran a por cima da superf cie da ferramenta 2 A fresa de roscar desloc
49. no programa os eixos rotativos manuais os quais t m de ser posicionados manualmente Decurso Quando os eixos rotativos manuais tiverem de ser posicionados atrav s do programa o utilizador avisado atrav s do ecr A execu o do programa p ra e aparecem as seguintes mensagens no ecr INT Paragem de alimenta o A paragem do mandril pode ser efectuada manualmente A linha de estado apresenta o aviso Posicionar eixo manual A dist ncia residual apresentada a amarelo para os respectivos eixos O utilizador roda o s eixo s manual manuais at a distancia residual estar a zero Assim que a dist ncia residual estiver dentro da janela de toler ncia a cor do fundo fica verde e o programa pode ser ent o iniciado Se no in cio ainda n o estiver um eixo manual na janela de toler ncia apresentado o erro Eixo manual n o est em posi o HEIDENHAIN MillPlus V52x gt BA EASYOPERATE MDI Entr livre gi yl 1 zi 2 T o VW x F 0 o w Z 0 000 AZ eu Heal st 0 St 0 S 0 0 gt amp B 0 000 AB EEE Ea U 0 000 aU W100 100 42100 10 50 WORK Estado Movimento Pass maquinage unico Continua E BA EASYOPERATE MDI Entr livre gO c120 WORK 10 51 Positioning manual axis Pass Cancel ESTES Continua bloco 17 c O O O A E N es c Q O O an e N Easyoperate No modo EASYoperate a tecla de fun o In
50. o completo das fun es consulte a documenta o da m quina fornecida pelo construtor da m quina HEIDENHAIN MillPlus V52x 15 es un c Q o O Q e N Pontos zero 1 Na tabela de pontos zero de paletes foi acrescentada uma tecla de fun o F2 Limp mesa Com esta tecla apaga se a mesa com pleta Na edi o de pontos zero de paletes G52 lxx adaptado o ponto zero de paletes G52 10 es N Gest o A visualiza o na janela estado da ferramenta foi ampliada com S5 tendo o seguinte aspecto SO Vazio 51 Pe a em bruto S2 Corte S3 Pronto S4 Rejeitar S5 Bloqueado c Q O O an m N Procura de blocos Com a fun o Procura de blocos pode procurar um bloco num programa de maquinagem e executar o programa a partir desse bloco com a tecla INICIO 16 2 Informa o geral Estado da maquina com pictogramas O ecra do estado da maquina foi ampliado com diversos pictogramas para 1 Mesa girat ria Este pictograma aparece quando G36 estiver activa 2 Plano de maquinagem Este pictograma aparece quando G36 e um plano de maquinagem estiverem activos por exemplo 617 Y1T 1Z1 2 0u G13 Y1 1 21 2 G17 U1 1 Z1 2 ou G18 U1 2 Y1 1 Operacao interactiva dos eixos manuais Introdu o Em m quinas CNC simples s o utilizados muitas vezes al m dos eixos principais eixos rotativos na forma de eixos manualmente ajust veis Para tal s o programados
51. ograma de geometria efectuada com as coordenadas Y e Z No editor do programa poss vel Iniciar a programa o Interactiva de contornos ICP com a tecla de fun o ICP e em seguida com a tecla de fun o Torneamento ICP ou Fresagem ICP Exemplo N880 mm macro de contorno ICP N 0 gt 5 A 880 MM Editor DIN N880 Ni AHORK 10 54 Assumir Tecno Guardar Ei il Suporte posi o ICP logia em disco u g HE 880 MM Editor DIN N880 y 100 000 z 50 000 N1 GO YO 20 Y 92 000 2 79 856 Bi 255 000 N1 G64 N G1 Y 200 2 N8 G1 I2 N9 G1 2 50 N10 G1 B1 255 Nit G1 Y 184 2 2 100 B1 270 N12 63 R5 10 53 WWORK i Alter Acr Apagar Conge ICP element elements element coorden sair 2 Informa o geral 2 4 Cabeca em U A ferramenta de modula o cabe a de facear corredi a de facear no eixo U aplicada para maquinagem de torneamento ou de perfura o ver figura Utiliza o Mudan a de ferramenta activar eixo U A ferramenta de modula o trocada substitu da com o comando habitual Txx M6 ou M66 Com M6 trocada a ferramenta e o eixo U aproxima se automaticamente do ponto de refer ncia Com M66 o eixo U aproxima se automaticamente do ponto de refer ncia ap s a mudan a manual ter sido conclu da fun o M67 n o tem qualquer efeito sobre o eixo U Utiliza o O eixo U apena
52. os do rel gio CCW ngulo das ranhuras num arco circular G788 Definir ciclo das ranhuras G777 Todas as ranhuras t m o mesma sentido G777 O ngulo das ranhuras depende da posi o no arco circular 64 3 Fun es G 3 26 G880 Levantamento longitudinal de aparas de contorno O ciclo de levantamento longitudinal de aparas de contorno efectua o levantamento de aparas da ferramenta paralelamente aos eixos a partir do material completo ou a partir do excedente de desbaste at ao perfil de contorno ou ao excedente de acabamento programados A descri o de contorno est fixada numa macro As maquinagens de contorno com ferramentas de estriagem s o efectuadas tendo em considera o a largura da ferramenta com ambos os lados da ferramenta de estriagem Descri o de endere os gt Ponto inicial Y Z Ponto inicial do levantamento de aparas de contorno gt C Profundidade de corte Medida em que a ferramenta respectivamente avan ada no sentido radial A profundidade n o pode ser superior profundidade de corte gt N1 Macro de contorno Macro MM na qual se encontra memorizada a descri o de contorno b 11 Acabamento Sentido de maquinagem do ltimo corte O direc o de contorno 1 sentido do flanco gt 12 Inverter direc o de contorno 0 n o 1 sim Invers o do s contorno s quando este s forem diferentes da imagem de suporte gt N2 Macro de contorno de desbaste Macro M
53. poss vel gr fico de simula o 24 2 Informa o geral 3 1 G23 Chamada do srogramfiittincipa 3 1 G23 Chamada do programa principal Na descricao da funcao G23 consta em diferentes sitios N G23 N1007 Esta indica o tem de ser a seguinte N G23 N 1007 26 3 Fun es G 3 2 G28 Funcoes posicionamen Contour smoothing by path jerk reduction Descri o de endere os gt 12 Path jerk reduction Posi o base Path jerk reduction I2 Obtained accuracy 100 Tolerancia contorno 7 50 1 5 tolerancia contorno 17 10 2 0 tolerancia contorno 17 HEIDENHAIN MillPlus V52x 2 If I3 0 14 0 15 0 16 100 17 0 G1 b G1 Fun es posicionamen Path jerk reduction 2 Movimento alim inpos 1 inpod Movimento rapido O inpod 1 inpos L gica posi o O larg 1 sem Diminui o acelera o solavanco Toler ncia para o contorno 21 v O Q v O O rw 3 2 G28 Fun Jud C 3 3 G39 Activar excedente da 3 3 G39 Activar excedente da ferramenta Excedente do raio da ferramenta Em modo de torneamento G36 o excedente R tem influ ncia sobre o raio do canto C da ferramenta e apenas eficaz na correc o do raio activa O excedente do raio do canto da ferramenta adicionado volta do ponto central do raio do canto tal como na orienta o 0 que dessa forma n o depende da orienta o da ferramenta activa 28 3 Fun es
54. r Com esta funcao fresada uma rosca exterior Descri o de endere os gt D Di metro Di metro nominal da rosca gt F2 Afastamento e direc o de rosca O sinal determina o afastamento de rosca rosca direita e rosca esquerda Area 99 9999 mm gt L Profundidade Dist ncia entre a superf cie da ferramenta e a base da rosca gt I2 Numero de roscas por passo N mero de dentes de rosca por ferramenta 2 1 um dente Linha helicoidal cont nua ao longo do G Fresagem de rosca exterior comprimento da rosca D Di metro j na bee m F2 Pitch direc o de rosca 2 gt 1 v rios dentes V rias traject rias da h lix com aproxima o E b afr reser e afastamento Nesse meio a ferramenta deslocada 2 vezes o 12 N mero de roscas por passo afastamento gt L1 Dist ncia de seguran a 1 Dist ncia entre a ponta da ferramenta e a superf cie da pe a de trabalho gt L2 Dist ncia de seguran a 2 Dist ncia no sentido da ferramenta n o podendo ocorrer nenhuma colis o entre a ferramenta e a fixa o gt Fresagem Tipo do processamento de fresagem 1 no mesmo sentido 1 em sentido oposto gt Fb Movimento r pido Afundamento Rectrac o r pida Velocidade m xima no afundamento ou rectrac o Pode ser influenciado com override de movimento r pido gt F Alimenta o gt S Velocidade do mandril Posi es base LT F2 L2 0 F5 F Exemplo 56 3 Fu
55. ras de contorno 73 Descri o de endere os 73 Posi o base 73 Utiliza o 73 3 28 G884 Levantamento longitudinal de aparas de contorno acabamento 75 Descri o de endere os 75 Posicao base 75 Utiliza o 75 3 29 G885 Levantamento horizontal de aparas de contorno acabamento 76 Descri o de endere os 76 Posi o base 76 Utiliza o 76 HEIDENHAIN MillPlus V52x Heidenhain Numeric B V Eindhoven Paises Baixos 2005 O editor n o assume relativamente s especifica es t cnicas qualquer responsabilidade pela informa o contida neste manual Relativamente s especifica es deste comando num rico referimo nos exclusivamente aos dados constantes do pedido e s correspondentes especifica es t cnicas Reservados todos os direitos A reprodu o total ou parcial s pode ser efectuada mediante autoriza o pr via do detentor dos direitos de autor Reservado o direito de se proceder a altera es e salvo erros N o podem decorrer reclama es relativamente s informa es Ilustra es e descri es HEIDENHAIN Millplus V52x 1 1 resu RE 1 1 Resumo Em seguida apresenta se uma lista das altera es e amplia es efectuadas numa vers o seguinte do software MillPlus IT V520 00 Estas amplia es est o dispon veis a partir das vers es de software abaixo V520 00e V521 00f V522 00 Assim este manual comp
56. ras de material O ngulo livre A1 tem de estar introduzido no ciclo ou na tabela de ferramentas Se A1 0 salta se elementos de contorno em afundamento Alimenta o F Com elementos de contorno em afundamento quando o ngulo de contorno estiver situado entre 0 e 30 a alimenta o de afundamento reduzida em 1 3xF Entre 30 e 90 reduzida proporcionalmente de 1 3xF at F Orienta o da ferramenta O Tenha em aten o se a orienta o da ferramenta O coincide com a direc o de maquinagem Z o tipo de maquinagem interior exterior e o plano de maquinagem G17 G18 Se a orienta o da ferramenta O n o estiver dispon vel na tabela de ferramentas ou se n o estiver programada com 6302 Oxx a mesma ser derivada a partir da direc o de maquinagem e do plano de maquinagem Correc o do raio de corte C na tabela de ferramentas A correc o do raio de corte eficaz durante a maquinagem Direc o de contorno Acabamento 11 ver figura 11 0 A direc o de maquinagem do ltimo corte na direc o de descri o do contorno ver figuras 11 1 A direc o de maquinagem do ltimo corte pelo flanco de contorno na direc o do ponto mais baixo do contorno No acabamento em direc o do flanco 11 1 tenha em aten o o seguinte A posi o medida de corte da ferramenta de estriagem tem de coincidir com a orienta o actual da ferramenta Em rela o s ferramenta
57. re os 29 3 5 677 G79 Ciclo de perfura o em c rculo e chamada de ciclo 32 3 6 G84 Ciclo de abertura de roscas 33 Descri o de endere os So Posi o base 33 Utiliza o 33 3 7 6126 Levantar ferramenta ap s Interrup o 34 HEIDENHAIN MillPlus V52x 3 8 6141 Correc o da ferramenta 3D com TCPM din mico 35 3 9 6303 M19 com direc o program vel 36 3 10 6321 Leitura de dados da ferramenta 37 Descri o de endere os 37 Leitura da ferramenta sobresselente 37 3 11 G325 Leitura da funcao M modal 38 3 12 G331 Escrita de dados da ferramenta 39 Descri o de endere os 39 Tempo de perman ncia da ferramenta 39 3 13 6350 Escrever na janela 40 3 14 G615 Medi o laser Medir ferramenta de tornear 41 Descri o de endere os 41 Posi o base 41 Indica es e utiliza o 41 3 15 6626 Medir canto direito exterior 44 Descri o de endere os 44 Posi o base 44 Utiliza o 44 Decurso 45 Exemplo Memorizar ponto central de um rect ngulo na desloca o do ponto zero 45 3 16 G627 Medir canto direito Interior 46 Descri o de endere os 46 Posi o base 46 Utiliza o 46 Decurso 47 Exemplo Memorizar ponto central de um rect ngulo na desloca o do ponto zero 47 3 17 G628 Medir c rculo exterior 48 Descri o de endere os
58. ro MO indicam o local destes pontos zero e s o memorizadas na tabela de pontos zero de paletes G52 Desloca o do ponto zero G52 n o influencia as fun es G54 n Se G52 estiver activa G54 n eficaz a partir desta desloca o Desloca es absolutas incrementais do ponto zero G92 G93 Uma desloca o do ponto zero programada G92 ou G93 apagada por 652 n Aumento diminui o reflexo e rota o do eixo G73 G92 G93 permitida a aplica o de G52 n num sector do programa que deve ser aumentado diminu do reflectido ou rodado A desloca o do ponto zero ocorre no sistema de coordenadas da m quina ferramenta e n o influenciada pela altera o programada das coordenadas 30 3 Fun es G Desactivar um ponto zero de paletes Com a tecla de fun o LIMP CONTROLO e atrav s da programa o de G51 desactivada G52 n Com a tecla de fun o LIMP CONTROLO e ao limpar a mesa apagado l0 Com a tecla de fun o CANCELAR PROGRAMA ou M30 desactivada G52 n HEIDENHAIN MillPlus V52x 31 3 4 G52 Activar ponto zero 3 5 G77 G79 Ciclo de perfura o em circulo e chamada de ciclo O O Calculo cinematico Em G77 e G79 n o podem ser programados eixos rotativos A B C Mensagem de erro 0141 Geralmente aparece a mensagem de erro 0144 no processo de procura de blocos ap s G79 quando tiver sido procurada uma desloca
59. s de estriagem a largura da ferramenta C6 tem de estar introduzida na tabela de ferramentas Se n o se encontrar introduzido um valor apenas corrigido o raio de corte da ferramenta C Se o ngulo livre A1 0 salta se os sectores de contorno em afundamento Se a largura de um sector de corte em afundamento for inferior largura da ferramenta C6 salta se esta 66 3 Fun es G Inverter direc o de contorno Se a direc o de contorno N1 for contr ria a direc o de maquinagem adapta se a direc o de contorno direc o de maquinagem atrav s de 2 1 torno I2 0 A direc o de contorno definida do ponto inicial do contorno at ao ponto final do contorno e tem de ser descrita de acordo com a direc o de maquinagem do ciclo 2 1 A direc o de contorno n o foi descrita de acordo com a direc o de maquinagem do ciclo ER Os contornos de N1 e N2 t m de estar programados na mesma direc o Descri o de contorno N1 ver figura O ponto inicial do contorno tem de estar programado com G1 Y Z em coordenadas absolutas A descri o de contorno criada com as fun es G individuais G1 e 62 63 Na imagem de suporte encontram se assinalados o ponto Inicial do contorno e a direc o de contorno A direc o de contorno definida do ponto inicial do contorno at ao ponto final do contorno Se a direc o de contorno n o tiver sido descrita de acordo com a direc
60. s pode ser utilizado quando se encontrar uma ferramenta do eixo U no mandril Se o eixo U for utilizado sem uma ferramenta do eixo U emitido um erro O eixo U pode ser seleccionado para a desloca o manual eixo lento Sistema de coordenadas Eixo U O eixo U est sempre dispon vel no ecr e apenas pode ser programado quando a ferramenta estiver no mandril O eixo U definido 6180 U1 Y1 Z1 U eixo principal 1 Y eixo principal 2 Z eixo da ferramenta O plano de maquinagem para correc o do raio de corte definido com G17 U1 1 Z1 2 ou G18 U1 2 Y1 1 Ponto zero do eixo U A posi o do eixo U dever ser a dist ncia real para o centro do mandril A desloca o do ponto zero pode ser til para por exemplo desloca o de forma desbaste e acabamento Tabela de ferramentas A ferramenta indiciada como uma ferramenta especial do eixo U com o tipo de ferramenta 03 9997 O nivelamento radial da ponta da ferramenta definido atrav s da orienta o da ferramenta O e do raio da ferramenta R R4 Os endere os s o descritos como no torneamento G36 A diferen a em rela o ao torneamento que o ralo da ferramenta do eixo U medido numa coloca o fixa do eixo U Ou seja a posi o U R ou R 0 O raio de corte introduzido com o endere o C Para o CNC s o necess rios o comprimento L o raio Re o ralo do canto C Correc o do raio de corte A correc o do raio de corte programada com G41 e G42
61. sitioning eB 3 10 59 drado 3 23 G772 Maquinagem em O Exemplo O Sam O G781 Definir ciclo de perfura o G 72 Executar ciclo de perfura o no quadrado com 10 posi es 3 23 6772 Maquinagem e 60 3 Fun es G 3 24 G773 Maquinagem em grelha Execu o de um ciclo de maquinagem em pontos que se encontram a uma dist ncia constante sobre uma grelha Descri o de endere os Ver figura Posi o base A1 0 A2 90 A5 0 Utiliza o Posi o de maquinagem A posi o de maquinagem definida atrav s de X Y Z ou do numero de defini o de ponto P1 Saltar na amostra Em funcionamento com blocos nicos poss vel saltar para uma determinada posi o maquinagem na amostra O n mero desejado da maquinagem introduzido na janela de introdu o 1 Ap so In cio segue se um movimento r pido at dist ncia de seguran a sobre a posi o de maquinagem desejada 2 Ap s novo In cio segue se a maquinagem Numera o da amostra A numera o Inicia a partir da posi o X Y Z ngulo de bolso O ngulo de bolso definido atrav s de Ab Decurso 1 Movimento r pido para a posi o 2 Ociclo de maquinagem previamente definido executado neste ponto 3 Depois da execu o feita a aproxima o posi o seguinte A desloca o para as posi es feita em ziguezague no sentido inicial determinado pelo ngulo Al 4 Repetiro processo 2 3
62. to 20 T Tensionamento de contorno axial 65 Tensionamento de contorno axial acabamento 75 Tensionamento de contorno radial 73 77 Index xopul 78 HEIDENHAIN DR JOHANNES HEIDENHAIN GmbH Dr Johannes Heidenhain Strafge 5 83301 Traunreut Germany 49 8669 31 0 49 8669 5061 E Mail info heidenhain de Technical support 49 8669 31 1000 E Mail service heidenhain de Measuring systems amp 49 8669 31 3104 E Mail service ms support heidenhain de TNC support 49 8669 31 3101 E Mail service nc support heidenhain de NC programming 49 8669 31 3103 E Mail service nc ogm heidenhain de PLC programming 49 8669 31 3102 E Mail service plc heidenhain de Lathe controls 49 711 952803 0 E Mail service hsf heidenhain de www heidenhain de Ve 00 579 536 00 0 5 12 2005 S Impresso na Alemanha Reservado o direito a altera es
63. trica com valores padr o D2 90 e D3 180 A descri o dos restantes endere os encontra se na Introdu o dos Ciclos de Medi o Posi o base D1 0 D2 90 D3 180 C1 20 L2 10 12 0 13 0 15 0 F2 MC 848 X1 0 11 0 21 0 Utiliza o Ponto inicial O ponto inicial da medi o do c rculo deve ser escolhido de forma a que a primeira medi o se desloque com a maior precis o poss vel em direc o ao centro do c rculo 48 Medir c rculo ext Raio c rcul 3 Fun es G Direc o de medi o A medi o do c rculo executada no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio Decurso eh Movimento r pido para o primeiro ponto inicial X Y Z Quando X Y Z n o est o programados assume se a posi o actual como ponto inicial 2 Primeira medi o com alimenta o de medi o F2 at se chegar pe a de trabalho ou at dist ncia m xima de medi o 615 3 Movimento r pido de volta para o primeiro ponto Inicial Se a sonda de medi o n o comutar dentro da dist ncia m xima de medi o C1 emitida uma mensagem de erro 4 Movimento r pido dependente de I3 sobre a dist ncia de seguran a L2 para o ponto inicial da 2 medi o 5 Segunda medi o conforme ponto 2 e 4 6 No fim segue se um movimento r pido para a dist ncia de seguran a L2 7 Dependente de l5 o valor de medi o memorizado Exemplo Memorizar o ponto central de um pino na
64. xistir nenhuma orienta o da ferramenta Se estiver introduzida uma orienta o da ferramenta na tabela de ferramentas que n o coincida com a orienta o programada parado o ciclo e emitida uma mensagem de erro Posi o base 12 0 Indica es e utiliza o Endere os utilizados da mem ria das ferramentas gt L Comprimento da ferramenta gt R Raio da ferramenta gt C Raio de corte da ferramenta gt L4 Comprimento do excedente gt R4 Raio do excedente gt Lb Toler ncia de comprimento HEIDENHAIN MillPlus V52x G D 0 Laser Medir ferramenta tornear Ponta ferramenta ngulo orienta Orienta o da ferramenta 41 Jud C E Bum Bum O tj O O Bum O V SS i o 3 14 G615 Med Jud C O Bm Bm O tj O O ie O V SS I o 3 14 G615 Med gt R5 Toler ncia de raio gt L6 Desloca o de medi o comprimento gt R6 Desloca o de medi o raio gt C6 Largura da ferramenta gt R Raio da ferramenta gt E Estado da ferramenta gt O Orienta o da ferramenta Notas A largura da ferramenta C6 determinada atrav s de uma segunda medi o no lado interior da placa de ferramentas ver figura O comprimento da ferramenta L e o raio da ferramenta R devem ser introduzidos com uma precis o de 5 mm O raio de corte da ferramenta C deve de prefer ncia ser introduzido A largura da ferram

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