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Manual do utilizador dos Transmissores de Pressão SmartLine ST 800

1. Descri o Qtd unidade chave pe a Kits de adaptadores de flange NPT de 4 pol Kit de adaptadores de flange com 51452867 110 Adaptadores de flange SS com parafusos de 51452867 210 a o carbono 51452867 310 Adaptadores de flange SS com parafusos de A286 SS 51452867 410 NACE Adaptadores de flange SS com parafusos de 316 SS 51452867 150 nao NACE 51452867 350 Adaptadores de flange SS com parafusos de liga de a o B7M 51452867 130 Adaptadores de flange em Monel com parafusos 51452867 330 de a o carbono Adaptadores de flange em Monel com parafusos de 316 SS nao NACE Adaptadores de flange em Hastelloy C com parafusos de a o carbono Adaptadores de flange em Hastelloy C com parafusos de 316 SS nao NACE Cada kit de adaptadores de flange NPT de 1 2 pol inclui Ka Junta adaptador de flange 2 Kb Adaptador de flange NPT de 1 2 pol 2 Ke Parafuso cabe a hex 7 16 20 UNF 1 50 pol 4 De comprimento Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 74 Figura 33 ST 800 Modelos STD810 820 830 e 870 Pagina 75 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 Tabela 25 Pe as para corpo de transmissor STG830 840 870 e STA822 840 Ref 2 7 Nes Qtd unid chave N mero de pe a Descri o ade Kits de conjunto de cabe a de processamento com juntas PTFE 51452864 010 Cabe a em a o carbono galvan
2. unidade 4 2 3 Editar um valor num rico Editar um valor num rico um processo d gito por d gito come ando pelo d gito mais esquerda 1 Prima para iniciar o processo de edi o O ecr b sico ir apresentar o valor actual do item na linha inferior justificado esquerda O ecr avan ado ir apresentar o valor actual do item numa janela de pop up no centro do ecr 3 Prima os bot es f ou para seleccionar o d gito pretendido e em seguida prima para avan ar para o d gito seguinte direita 4 Depois de introduzir o ltimo d gito prima J mais uma vez para escrever um novo valor no transmissor 4 2 4 Seleccionar uma nova defini o a partir de uma lista de op es Utilize os procedimentos descritos abaixo para seleccionar uma nova defini o para par metros que apresentem uma lista de op es p ex Screen Format Formato de ecr Display Units Unidades de apresenta o etc 1 Prima para iniciar o processo de edi o a Oecr b sico ir apresentar a defini o actual do item na linha inferior justificada esquerda b O ecr avan ado ir apresentar a defini o actual do item numa janela de pop up 2 Prima os bot es f ou para percorrer a lista de op es 3 Prima 4 para efectuar a sua selec o A nova selec o ser armazenada no transmissor e ser apresentada na linha inferior justificada direita P gina 27 Manual do utilizador do Transmissor
3. Display lt Return gt Voltar fs Firmware Version E E S de Ecr Vers o de firmware A vers o de firmware do M dulo do ecr leitura lt Return gt Voltar Firmware Version a i a S6 de Vers o de firmware A vers o de firmware do M dulo electr nico leitura Elec O n mero da vers o de firmware do M dulo electr nico E HART DE Version S de eds Vers o HART DE oe apresentado atrav s dos protocolos HART e leitura elect O protocolo de comunica es do transmissor Protocol Protocolo e HART protocolo HART S de e DE protocolo DE da Honeywell leitura e FF Foundation Fieldbus Revisao 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Pagina 40 Meterbody Conjunto de medi o lt Return gt Voltar Firmware Version a E S de Vers o de firmware A vers o de firmware do Conjunto de medi o fetta S6 de ere al Identifica o tipo e a gama do transmissor leitura Unidades de engenharia para o LRL e o URL S de leitura Units Unidad Tenha em aten o que pode alterar estas Unidades a nits Unidades partir do Menu de Configura o do transmissor se pretender Transmtr Setup Parameters Units Configura o do transmissor Par metros Unidades LRL O Limite de gama inferior do Conjunto de medi o no URL O Limite de gama superior do Conjunto de medi o no 4 2 6 Menu do ecr b sico O Menu do ecr b sico implementado como um men
4. A4 Marcas da Directiva ATEX Geral As informa es seguintes s o fornecidas como parte da etiquetagem do transmissor e Nome e endere o do fabricante e identifica o da entidade acreditada DEKRA Quality B V Arnhem Pa ses Baixos Ce 0344 e Para obter o n mero completo do modelo consulte o Guia de selec o de modelos e procure o modelo espec fico de transmissor de press o e O n mero de s rie do transmissor encontra se na placa de identifica o do Conjunto de medi o Os primeiros dois d gitos do n mero de s rie identificam o ano 02 e os dois d gitos seguintes identificam a semana do ano 23 por exemplo 0223xxxxxxxx indica que o produto foi fabricado em 2002 na semana 28 Equipamento com marca de v rios tipos de protec o O utilizador tem de determinar o tipo de protec o requerido para a instala o do equipamento O utilizador deve em seguida assinalar a caixa adjacente ao tipo de protec o utilizado na placa de identifica o de certifica o do equipamento Depois de ser assinalado um tipo de protec o na placa de identifica o o equipamento n o dever ser posteriormente reinstalado utilizando qualquer um dos outros tipos de certifica o AVISOS e Precau es Equipamento intrinsecamente seguro e n o inflam vel AVISO A SUBSTITUI O DE COMPONENTES PODE PREJUDICAR A ADEQUA O PARA UTILIZA O EM LOCAIS PERIGOSOS Resistente a explos es ign fugo AVISO N O ABR
5. prova de explos o e Classe 1 Div 2 2 Desaperte o bloqueio da tampa terminal e desaparafuse a tampa terminal do lado da electr nica da caixa do Transmissor 3 Se equipado com um M dulo de ecr pressione cuidadosamente as duas patilhas dos lados do M dulo do ecr e retire o 4 Se necess rio desligue o conector de interface do M dulo de comunica o N o elimine o conector 5 Defina o jumper de protec o contra falhas jumper superior para a posi o pretendida UP elevado ou DOWN baixo Consulte a Tabela 16 e a Tabela 17 para obter o posicionamento dos jumpers Se aplic vel reinstale o M dulo de ecr do seguinte modo e Oriente o ecr conforme pretendido e Instale o conector de interface no M dulo de ecr de forma a poder encaixar na entrada para o ecr no M dulo de comunica o e Alinhe cuidadosamente o ecr e encaixe o na posi o correcta Verifique se as duas patilhas dos lados do ecr ficam fechadas NOTA A instala o de um M dulo de ecr num transmissor alimentado pode causar uma perturba o tempor ria no valor de sa da do loop Oriente o ecr para conseguir a visualiza o adequada atrav s da janela da tampa terminal Pode rodar a orienta o de montagem do medidor em incrementos de 90 6 Caso a tenha removido restaure a alimenta o do transmissor P gina 49 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 4 5 Monitorizar os ecr s
6. data hora para Zero Definir Correct LRV Correct carimbo de URV Correct e Reset na no dar data hora Corrects Este carimbo de Day Dia data hora pode ser lido atrav s de comunica es e para seleccionar HART e FF a partir da lista para introduzir lt Return gt Voltar Executar esta selec o corrige o Zero Zero com base na press o de entrada Prima para introduzir Correct Do Zero Corr O valor activo actual da entrada de a selec o do menu Correc o Efectuar corr press o principal mostrado neste Desloque para Efectuar de zero zero ecr para que o utilizador possa ver corr zero facilmente o efeito da correc o Prima para iniciar de Zero lt Return gt Voltar Executar esta selec o corrige o LRV LRV com base na press o de entrada Prima para introduzir Correct Do LRV Correct O valor activo actual da entrada de a selec o do menu Correcgao Efectuar corr press o principal mostrado neste Desloque para Efectuar de LRV LRV ecr para que o utilizador possa corr LRV ver facilmente o efeito da correc o Prima para iniciar de LRV lt Return gt Voltar Executar esta selec o corrige o URV URV com base na press o de entrada Prima para introduzir Correct Do URV Correct O valor activo actual da entrada de a selec o do menu Correc o Efectuar corr press o principal mostrado neste Desloque para Efectuar de URV URV ecr para que o utilizador possa ver
7. e Tend ncia de PV Per odo de apresenta o configur vel pelo utilizador entre uma e 24 horas O gr fico apresenta o valor m nimo m ximo e m dio da PV configurada ao longo do per odo de tend ncia seleccionado Ecr avan ado com Ecr avan ado com Ecr avan ado vari vel de processo gr fico de barras com tend ncias DIFFERENTIAL DIFFERENTIAL DIFFERENTIAL 12 63 Good 115 60 inH20 112 63 ees Good inH20H 0 400 Auto Figura 20 Formatos de ecr avan ado com vari vel de processo Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 50 Tabela 18 Indica es no ecr dos formatos de ecr s avan ados com PV Diagn stico Manuten o D Condi o de diagn stico presente Este indicador apresentado sempre que um diagn stico est Estes indicadores s o presente no transmissor quer seja Cr tico ou N o cr tico Se apresentados no canto estiver presente um Diagn stico Cr tico a mensagem Critical superior esquerdo do Diag Diagn cr tico ir piscar no topo do ecr e o ecr ecr quando as de Diagn stico apropriado ser inserido na rota o de condi es associadas ecr normal est o presentes no transmissor D Critical Diag Para determinar quais os Diagn sticos N o cr ticos activos utilize os bot es locais para apresentar o menu de diagn sticos n o cr ticos Main Menu Diagnostics Non Critical Menu principal Diagn s
8. o de um M dulo de comunica o num transmissor com a alimenta o aplicada far com que o valor de sa da do loop v para 12 ma durante v rios segundos em seguida o valor de sa da do loop ir para o valor configurado com base na entrada de PV e A instala o de um M dulo de ecr num transmissor alimentado pode causar uma perturba o tempor ria no valor de sa da do loop 2 Desaperte o bloqueio da tampa terminal e desaparafuse a tampa terminal do lado da electr nica da caixa do Transmissor 3 Se equipado com um M dulo de ecr pressione cuidadosamente as duas patilhas dos lados do M dulo do ecr e retire o Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 56 4 Se necess rio desligue o conector de interface do M dulo de comunica o N o elimine o conector 5 Desaperte os dois parafusos de fixa o e retire cuidadosamente o M dulo de comunica o do compartimento electr nico 6 Alinhe e ligue cuidadosamente o cabo de fita do sensor ao conector J4 na parte inferior do M dulo de comunica o Ao instalar o M dulo de comunica o no passo seguinte tenha cuidado para n o entalar o cabo de fita do sensor 7 Cuidadosamente insira o M dulo de comunica o no compartimento electr nico Certifique se de que o cabo de fita do sensor n o est entalado 8 Aperte os dois parafusos de fixa o do M dulo de comunica o 9 Consulte o Manual do utilizador do
9. o na caixa electr nica P gina 61 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 18 19 20 21 22 23 24 25 Aparafuse o novo conjunto de medi o caixa at que o fundo do adaptador do conjunto de medi o esteja nivelado com o pesco o da caixa electr nica Aperte o parafuso de fixa o exterior para se certificar de que est totalmente encaixado no orif cio Desaperte o parafuso de fixa o 1 2 volta Rode a caixa para a posi o pretendida M x 180 em qualquer direc o e aperte o parafuso de fixa o Alinhe e ligue cuidadosamente o cabo de fita do sensor ao conector J4 na parte inferior da placa do M dulo de comunica o Ao instalar o M dulo de comunica o no passo seguinte tenha cuidado para n o entalar o cabo de fita do sensor Cuidadosamente insira o M dulo de comunica o no compartimento electr nico Certifique se de que o cabo de fita do sensor n o est entalado Aperte os dois parafusos de fixa o do M dulo de comunica o Se aplic vel reinstale o M dulo de ecr do seguinte modo a Oriente o ecr conforme pretendido b Instale o conector de interface no M dulo de ecr de forma a poder encaixar na entrada para o ecr no M dulo de comunica o c Alinhe cuidadosamente o ecr e encaixe o na posi o correcta Verifique se as duas patilhas dos lados do ecr ficam fechadas H Oriente o ecr para conseguir a v
10. 12 2 4 d IECEx Requirements of IEC 60079 14 12 2 4 intrinsically Safe DIVISION 1 Zone O WARNING SUBSTITUTION OF COMPONENTS MAY IMPAIR SUITABILITY FOR USE IN HAZARDOUS LOCATIONS Division 2 Zone 2 WARNING DO NOT OPEN WHEN AN EXPLOSIVE GAS ATMOSPHERE IS PRESENT NO REVISION OF THIS CONTROL DRAWING IS PERMITTED WITHOUT AUTHORIZATION FROM THE AGENCIES listed For release approvals see ECO 0094464 um To Honeywell em CONTROL DRAWING DEV ENG CEE E ST 700 ST 800 SERIES PRESSURE TRANSMITTER a las A Mima 50049892 MASTER FILE TYPE MS WORD ANGULAR DIMENSION Gal USED ON SH 1 OF 3 Pagina 91 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 HART DE ENTITY PARAMETERS Associated Apparatus Ui or Vmax lt 30V Uo Voc or Vt lt 30V NON HAZARDOUS LOCATION HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATION CLASS I DIVISION 1 GROUPS A 8 C D E F amp G ZONE O IIC amp ZONE 2 IIC CLASS DIVISION 2 GROUPS A B C D CONTROL ASSOCIATED EQUIPMENT EQUIPMENT WHEN SHIELD IS USED GROUND AT THIS END ONLY ASSOCIATED EQUIPMENT NOT REQUIRED FOR DIV 2 ZONE 2 INSTALLATIONS CONTROL EQUIPMENT PARAMETERS WHEN NO ASSOCIATED EQUIPMENT Umax Ui 42V 4 20 mA Po 1 W A Honeywell 50049892 Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 92 Foundation Fieldbus PROFIBUS eile ITY PARAMETERS Associated Apparatus Ui or Uiorvmaxs3v
11. 3 6 2 Informa es sobre integra o de sistema digital rea 19 3 6 3 Varia es de cablage ieee orere sibsceest lasceuste doces lata E E aR ENEE a EAE EEE 19 3 6 4 Procedimento de cablagem ni n aa iioa 19 3 6 5 Protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas ee 20 3 6 6 Requisitos de limita o da tens o de alimenta o 20 3 6 7 Veda o d processioner vas le iene tetera tenn vd tite ae Cadeados o 20 3 6 8 Veda o de conduta prova de explos o e eereerreernea 20 Boda IN CIO aar ee ieee dn To au genoa ct Eur EE a knee nc Meee dan o A not luttik aloe Soaks dA 21 3 41 Descri o feral vicina iain ies teers alan ected We in eee 21 3 7 2 Tarefas de iN CIO siso seve Coes hes heeded GH he cheatin ede ee E estes 21 3 7 3 Procedimentos de verifica o de Safa cee eeccccessseceececeeeceesaeceeaeeceeeeeeseeeeaeceeaeeeaes 21 3 7 4 Procedimento de modo de fonte de corrente constante 0 eee eeeeseeneecnceensecneeenaeees 22 Pagina ix Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 A OPERA O cass sitev eed aka oe A a e adage E atta ated ar Ee a tives Mo ad eee 25 4 1 Descri o BET al yeni ce rece tected hon cee hae cette Ate eet o de cabe Lome po O at eats 25 4 2 Opera o comitr s botoes setts assa cs leasetstcbacesledeiwes eiee ee enaa bade oud beanecghsaleaestauscueusladecess 25 4 2 1 Nav
12. cha uni uni gana ve dades dades Especificar Modelos DP Figura 33 1 o n mero Modelos de cabe a GP AP Figura 34 1 completo Modelos LGP LAP Figura 35 1 a partir da Modelos de montagem embutida Figura36 1 1 1 2 2 4 Ap Modelos de montagem em flange Figura37 1 identifica o j Modelos de diafragma de Figura 38 1 selagem remoto Suporte de montagem em ngulo Suporte de montagem plano lo Yd Figura 29 Pe as de suporte em ngulo e plano Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 68 Tabela 22 Pe as de suporte em ngulo e plano Consulte a Figura 29 SEO Descri o ao a chave pe a unidade 1 30752770 Kit de montagem de suporte em ngulo SS 304 para todos 1 103 os modelos excepto transmissores de montagem embutida e em linha 2 30752770 104 Kit de montagem de suporte em angulo SS 304 para todos 1 os transmissores de montagem embutida e em linha 3 30752770 Suporte em ngulo com aprova o mar tima para todos 1 303 os modelos excepto transmissores de montagem embutida e em linha 4 30752770 304 Suporte em ngulo com aprova o mar tima para todos 1 os transmissores de montagem embutida e em linha 5 51196557 005 Kit de montagem de suporte plano SS 304 para todos 1 os modelos excepto transmissores de montagem embutida e em linha 6 51196557 006 Kit de montagem de suporte plano SS 304 para todos 1 os transmissores de mon
13. o Transmissor e o Toolkit 3 No Toolkit apresente a caixa Output Calibration Calibra o de sa da 4 Nacaixa Output Calibration Calibra o de sa da seleccione o bot o Loop Test Teste de loop a caixa LOOP TEST TESTE DE LOOP ser apresentada 5 Seleccione a sa da de n vel constante O 100 ou Other Outro qualquer valor entre O 100 6 Seleccione o bot o Set Definir Ser apresentada uma caixa a perguntar Are you sure you want to place the transmitter in output mode Tem a certeza de que pretende colocar o transmissor em modo de sa da Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 22 Com o Transmissor em modo Anal gico pode observar a sa da num medidor ligado externamente ou num medidor local No modo DE pode observar a sa da no medidor local ou no ecr do Toolkit Monitor 7 Seleccione o bot o Yes Sim Observe a corrente de sa da na percentagem seleccionada no Passo 5 8 Para ver o ecr do monitor navegue para tr s a partir do ecr LOOP TEST TESTE DE LOOP e seleccione o ecr MONITOR Ser apresentada a mensagem de pop up Confirm Confirmar 9 Seleccione Yes Sim para continuar Isto conclui o procedimento de In cio P gina 23 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Esta p gina foi intencionalmente deixada em branco Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 24
14. ssssssssssssssssesseesseesseessersssesseeeses 52 5 Maniileni o snn n e a a a Aa a a tess 53 5 1 Descri o geral are inon era e a E a E E E E E A 53 5 2 Praticas e planifica o da manuten o preventiva errar 53 5 3 Inspeccionar e limpar diafragmas de barreira e rerereeereeraaa 53 5 4 Substituir o M dulo de comunica o rr cereaeeeaeeeaeeraeenacenacanna 56 5 5 Substituir o Conjunto de medi o 0 eee eeceecceeeeseeeeeeeseeesaecsaecsseceaeceaeesseeseeseeeeseeeeneesaee 58 6 Calibra o jessica ao asic asl oes ised ede nh eed sins deine Sa Pauta een et cena 63 6 1 Recomenda es para a calibra o do Transmissor eres 63 6 2 Procedimentos de calibra o voices 2 geosresesiiso ostra iosar casado E E E ET E a 63 T Resolu o de problemas ssc ez iasemsiorcasr nao frase pato ceed ganas sd apar Dodo FU iets site teassiateresct SL ATIE a 65 71 Descri o peral seca ae ay Coe o a EO E Ee 65 7 2 Ecr s de diagn sticos cr ticos i tessuiic ess Heedeeee diate E EE E E R R sacs 65 7 21 Condi es de falha e ac es correctivas recomendadas ce eeeeseeeseeneceseceeceeeeees 65 OP Listarde pe si seis Sesh shinies a e a acetal sung diate sates al uinto calar E T a es 67 8 1 Descri o geral denen a aeaee o ae Ee Ae a e a enee aer aota aiea 67 Anexo A CERTIFICA ES DO PRODUTO ccccssssessessssessessesessessessssessesessesescs
15. vel Falha do diagn stico dos Fixed Current Mode Loop Current Noise Ru do componentes electr nicos Modo de corrente fixa de corrente de loop domodule Sensor Over Temperature AO Out of Range AO fora Config Data Corrupt Dados Temperatura excessivado do intervalo de config danificados sensor P gina 5 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Diagn sticos cr ticos condi es de falha Diagn sticos n o cr ticos condi es de aviso Meter Body NVM Corrupt NVM do conjunto de medi o danificada Electronic Module DAC Failure Falha dos componentes electr nicos do m dulo DAC Meter Body Excess Correct Correc o excessiva do conjunto de medi o No DAC Compensation Sem compensa o de DAC No Factory Calibration Sem calibra o de f brica Local Display Ecr local Low Supply Voltage Tens o de alimenta o baixa URV Set Error Span Config Button Erro de defini o de URV Bot o de configura o de amplitude LRV Set Error Span Config Button Erro de defini o de LRV Bot o de configura o de amplitude 2 2 3 N vel de integridade de seguran a SIL Safety Integrity Level O ST800 foi concebido para oferecer integridade suficiente contra erros sistem ticos atrav s da concep o do fabricante N o deve ser utilizada uma Fun o instrumentada de seguran a SIF Safety Instrumented Function conce
16. 3 Precau es de instala o do ecr As temperaturas extremas podem afectar a qualidade de imagem do ecr O ecr pode ficar ileg vel a temperaturas extremas no entanto trata se apenas de uma situa o tempor ria O ecr ficar de novo leg vel quando as temperaturas voltarem aos limites operacionais A velocidade de actualiza o do ecr poder aumentar com temperaturas extremamente baixas mas semelhan a da legibilidade a actualiza o normal ser retomada quando as temperaturas se situarem dentro dos limites para operacionalidade total P gina 7 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 3 4 Montagem dos Transmissores de Pressao SmartLine ST 800 3 4 1 Resumo Os modelos de Transmissor exceptuando os de montagem embutida e os com flanges integrais podem ser montados num tubo vertical ou horizontal de 50 mil metros 2 polegadas utilizando o suporte de montagem opcional em ngulo ou plano da Honey well em alternativa pode utilizar o seu pr prio suporte Os modelos embutidos s o montados directamente num tubo ou tanque de processo com uma manga soldada de uma polegada Os modelos com flanges integrais s o suportados pela liga o da flange A Figura 4 mostra instala es t picas de transmissor com montagem em suporte e montagem em flange Suporte de montagem em ngulo p Suporte de montagem Parede do tanque transmissor Figura 4 Instala es t
17. 4 Operacao 4 1 Descri o geral Esta sec o fornece as informa es e processos envolvidos na opera o Digitally Enhanced DE e HART utilizando a op o de 3 bot es 4 2 Opera o com tr s bot es A interface de tr s bot es opcional do ST 800 fornece uma interface de utilizador e capacidade de opera o sem abrir o transmissor A Figura 17 mostra a localiza o da op o de tr s bot es e as etiquetas de cada bot o Figura 17 Op o de tr s bot es P gina 25 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Tabela 7 Fun es da op o de tr s bot es Roo Ecr b sico Ecr avan ado Ac o isico Incremento Incremento Ir para o item de menu anterior numa lista activa Esquerda 4 Item de menu Mover o cursor Percorrer uma lista alfanum rica at ao anterior para cima car cter pretendido ex para introduzir nomes de etiquetas ou valores num ricos Decremento Decremento Ir para o item de menu seguinte numa lista activa Centro Item de menu Mover o cursor 4 seguinte para baixo Percorrer uma lista alfanum rica at ao car cter pretendido ex para introduzir nomes de etiquetas ou valores num ricos Seleccionar o item Enter Apresentar o menu principal de menu Apresentar um menu de n vel inferior Direita apresentado para Seleccionar um item para entrada de dados activar ou editar i A al Confirmar a opera o de entrada de dados Activar o se
18. Electronics Module Fault Falha do m dulo electr nico Foi detectada uma falha cr tica no M dulo electr nico HART DE ou FF Utilize um comunicador HART DE ou FF para ler as informa es de estado detalhadas a partir do transmissor Consulte o manual do comunicador apropriado para obter mais informa es sobre as poss veis causas da falha Desligue e volte a ligar a alimenta o do transmissor Se o problema persistir substitua o M dulo electr nico P gina 65 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Condi o An lise Ac o correctiva recomendada Meterbody Comm fault Falha de comunica o do conjunto de medi o As comunica es entre o Conjunto de medi o e o M dulo electr nico falharam O problema pode resultar de uma falha em qualquer um desses m dulos ou no cabo que os liga Utilize um comunicador HART DE ou FF para ler as informa es de estado detalhadas a partir do transmissor Consulte o manual do comunicador apropriado para obter mais informa es sobre as poss veis causas da falha Verifique o cabo de fita que liga o Conjunto de medi o ao M dulo electr nico Certifique se de que o cabo est bem ligado ao M dulo electr nico Certifique se de que todos os pinos est o ligados no conector ou seja certifique se de que n o existe um eventual desvio que deixe alguns pinos desligados D
19. SmartLine para alterar as defini es de configura o de FAILSAFE Protec o contra falhas READ WRITE Leitura escrita e SIM OFF SIM ON Simula o activada desactivada apenas Fieldbus 10 Se aplic vel reinstale o M dulo de ecr do seguinte modo a Oriente o ecr conforme pretendido b Instale o conector de interface no M dulo de ecr de forma a poder encaixar na entrada para o ecr no M dulo de comunica o c Alinhe cuidadosamente o ecr e encaixe o na posi o correcta Verifique se as duas patilhas dos lados do ecr ficam fechadas iH Oriente o ecr para conseguir a visualiza o adequada atrav s da janela da tampa terminal Pode rodar a orienta o de montagem do medidor em incrementos de 90 11 Aplique lubrificante Parker Super O ring ou um produto equivalente no o ring da tampa terminal antes de instalar a mesma Reinstale a tampa terminal e aperte o parafuso de bloqueio da tampa terminal 12 Instalar o conjunto de bot es de configura o externos opcional a Desaperte sem remover os parafusos da placa de identifica o superior e rode a placa de identifica o 90 b Alinhe a sali ncia no conjunto de bot es com a abertura correspondente na caixa e encaixe o conjunto de bot es na caixa c Rode a placa de identifica o novamente para a posi o original e aperte os respectivos parafusos Passos 13 16 necess rios apenas para actualiza es de campo P gina 57 Manual
20. a energia para o Transmissor na zona n o perigosa ou determine que o local n o perigoso antes de desligar ou de ligar os cabos do Transmissor Os transmissores instalados como prova de explos o em locais de Classe I Divis o 1 Grupo A perigosos classificados de acordo com ANSI NFPA 70 o C digo el ctrico nacional dos EUA com conduta de 1 2 pol n o necessitam de veda o prova de explos o para instala o Se for utilizada conduta de 3 4 pol ter de ser instalado um diafragma de selagem prova de explos o APROVADO na conduta num raio de 457 2 mm 18 polegadas do transmissor Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 20 3 7 Inicio 3 7 1 Descri o geral Esta sec o identifica as tarefas iniciais t picas associadas a diversas aplica es de medi o de press o gen ricas Inclui tamb m o procedimento para executar uma verifica o da sa da anal gica opcional 3 7 2 Tarefas de in cio Depois de concluir as tarefas de instala o e configura o do Transmissor est pronto para iniciar o loop do processo O in cio normalmente inclui e Verificar a entrada de zero e Ler as entradas e sa das e Aplicar press o de processo ao transmissor Tamb m pode executar uma verifica o de sa da opcional para testar um loop anal gico e verificar as sa das de Vari veis de Processo PV individuais no modo Digitally Enhanced DE antes de iniciar Os passos do p
21. ar 5 5 Substituir o Conjunto de medi o Pode substituir o conjunto de medi o completo incluindo as cabe as de processamento ou o conjunto de medi o em certos Transmissores de Press o Diferencial DP Press o Manom trica GP e Press o Atmosf rica AP utilizando as cabe as de processamento existentes Utilize o seguinte procedimento para substituir apenas o conjunto de medi o 1 2 3 4 Guarde ou grave os dados de configura o do dispositivo Desligue a alimenta o do Transmissor Retire o Transmissor de servi o e mova o para uma rea limpa antes de o desmontar Consulte a Figura 24 Desaperte o bloqueio da tampa terminal e desaparafuse a tampa terminal do lado da electr nica da caixa do Transmissor Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 58 MODULO DO ECRA TAMPA TERMINAL q CAIXA ELECTR NICA Ni M DULO DE COMUNICA O COM PL STICO CONECTOR DO CABO DO SENSOR Figura 24 Desmontagem para substitui o do conjunto de medi o is Tome as medidas apropriadas para evitar danos por descarga electrostatica ESD ao manusear os conjuntos do M dulo de comunica o e do ecr 5 Se estiver presente um ecr pressione as duas molas de lado e retire o do conjunto do m dulo de comunica o Nota N o elimine nem perca o conector doe Ecr Comunica o pois ser necess rio para montar novamente o M dulo d
22. corr URV facilmente o efeito da correc o de Prima para iniciar URV lt Return gt Voltar Reset Prima para introduzir Corrects Reset Corrects Executar esta selec o rep e as a selec o do menu Repor Repor correc es de Zero LRV e URV para Desloque para Repor correc es correc es os valores de f brica correc es Prima para iniciar P gina 35 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 lt Return gt Voltar Esta selec o ir calibrar a sa da de DAC Trim Ajuste de zero do loop para 4 000 mA l Prima para introduzir a DAC Ligue um amperimetro ao transmissor selec o do menu para monitorizar a sa da de loop Desloque para Ajustar Nota O l Ao premir Enter o transmissor ir zero ou Ajustar amplitude loop tem Trim Zero definir a sa da de loop para 4 mA Prima para iniciar de se Ajustar zero Quando for apresentado o pedido ad para seleccionar o r movido Enter reading Introduzir leitura o do Controlo introduza o valor apresentado no J o EE d autom tico amper metro em miliamperes e prima pata IMUOCUA E MUCar novamente Enter O transmissor ir para o d gito seguinte ajustar a sa da de DAC para 4 mA Esta selec o ir calibrar a sa da de amplitude do loop para 20 000 mA Ligue um amperimetro ao transmissor para monitorizar a sa da de loop Trim Span Ao premir Enter o transmissor ira
23. de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 4 2 5 Menus do ecr avan ado Os menus do ecr avan ado est o organizados em tr s n veis conforme mostrado na Tabela 9 Existe um item de menu lt Return gt Voltar em cada n vel que permite ao utilizador voltar ao n vel anterior Tabela 9 Estrutura do menu principal do ecr avan ado N vel 1 N vel 2 N vel 3 lt Exit gt Sair n d n d Diagnostics Diagn sticos Critical Cr ticos Non Critical N o cr ticos Para obter detalhes consulte a tabela do Menu Diagnostics Diagn sticos LCD Contrast Contraste do LCD Common Setup Para obter detalhes consulte a tabela do Menu Display Setup Configura o do ecr on Configura o comum do cia Screen 1 Ecra 1 Tenha em aten o que o ecr avan ado Screen 2 Ecr 2 suporta configura o para um m ximo de a 8 ecras diferentes Screen 8 Ecra 8 Set Time Stamp Definir carimbo de data hora Zero Correct Correc o de zero LRV Correct Calibration Correc o de LRV Para obter detalhes consulte a tabela Calibra o URV Correct do Menu Calibration Calibra o Correc o de URV Reset Corrects Repor correc es DAC Trim Ajuste de DAC Loop Test Teste de loop Transmtr Setup Configura o do transmissor Parameters Par metros Enter LRV Introduzir LRV Enter URV Introduzir URV Set LRV Definir LRV Set URV Definir URV Inst
24. definir Ajustar a saida de loop para 20 mA Quando for amplitude apresentado o pedido Enter reading Introduzir leitura introduza o valor apresentado no amper metro em miliamperes e prima novamente Enter O transmissor ir ajustar a sa da de DAC para 20 mA Prima para introduzir Set DAC Normal Esta selec o permite ao loop voltar ao a selec o do menu Definir DAC modo Normal Controlo autom tico Desloque para Definir normal depois de efectuar a opera o de ajuste DAC normal Prima para iniciar lt Return gt Voltar Prima para introduzir Loop Test a selec o do menu Teste de Esta selec o permite ao utilizador for ar o Pa Ronnie loop Set DAC Output a sa da de DAC para qualquer valor Prima ipara ihi iir Definir sa da de entre 3 8 e 20 8 mA kol P ES Nota O DAC Nota Esta selec o ir colocar o DAC para seieccionaro loop tem no Modo de sa da fixa pense l de ser para introduzir e removido mudar para o d gito do seguinte Controlo Set DAC N Esta selec o permite ao loop voltar a E o odie autom tico Det VA horma ao modo Normal Controlo autom tico 25 c ao do menu Definir DAC AEAEE 30 Defini Desloque para Definir normal epois de efectuar a opera o Definir DAC normal sa da de DAC Prima para iniciar Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 36 Tabela 13 Menus Transmitter Setup Configura o do
25. do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 13 14 15 16 17 18 19 Desaperte o parafuso de bloqueio da tampa terminal e desaparafuse a tampa terminal do lado da cablagem de campo da caixa do transmissor Seleccione a etiqueta do kit de actualiza o de Comunica o Configura o externa apropriada a partir da faixa de etiquetas fornecida e cole a mesma no interior da tampa terminal do compartimento da cablagem de campo Aplique lubrificante Parker Super O ring ou um produto equivalente no o ring da tampa terminal antes de instalar a mesma Reinstale a tampa terminal e aperte o parafuso de bloqueio da tampa terminal Instale a etiqueta de actualiza o externa p ex DEVICE MODIFIED Dispositivo modificado fornecida no exterior da caixa conforme mostrado na Figura 23 Caso a tenha removido restaure a alimenta o Verifique as defini es dos par metros de Transmitter Setup Configura o do transmissor e Display Setup Configura o do ecr para se certificar de que o transmissor est correctamente configurado para a sua aplica o Consulte o Manual do utilizador ST 800 n 34 ST 03 47 PT ST 700 n 34 ST 25 44 para obter detalhes sobre transmissores HART e DE Consulte o manual n 34 ST 25 39 para obter informa es adicionais sobre transmissores Fieldbus Se aplic vel verifique o funcionamento da Configura o de bot es externos Est pronto para come
26. localizado acima da liga o de processo a tubagem deve elevar se verticalmente por cima do Transmissor Neste caso incline para baixo no sentido da linha de fluxo com uma v lvula de purga no ponto elevado Para medi o de g s utilize um canal de condensado e drene no ponto baixo pode ser necess ria protec o contra congelamento Directrizes gerais de tubagem Ao medir fluidos que contenham s lidos suspensos instale v lvulas permanentes a intervalos regulares para purgar a tubagem Efectue a purga de todas as linhas em instala es novas com ar comprimido ou vapor e lave as com fluidos do processo quando poss vel antes de ligar estas linhas ao Conjunto de medi o do Transmissor Verifique se as v lvulas nas linhas de purga est o bem fechadas ap s o procedimento inicial de purga e ap s cada procedimento de manuten o posterior Procedimento de instala o de adaptadores de flange O procedimento seguinte apresenta passos para remover e substituir um adaptador de flange opcional na cabe a de processamento B Este procedimento n o exige a remo o do Conjunto de medi o da Caixa electr nica Se os adaptadores de flange estiverem a ser substitu dos por pe as de outros kits por exemplo cabe as de processamento siga os procedimentos para os kits e incorpore o seguinte procedimento NOTA O orif cio roscado em cada Adaptador de Flange est desviado do centro Para garantir a orienta o correcta ao mon
27. loop e n o se aplica op o Fieldbus O Transmissor foi concebido para funcionar num loop de pot ncia corrente de dois fios com resist ncia de loop e tens o de alimenta o dentro da gama de funcionamento consulte a Figura 14 Com protec o opcional contra descargas el ctricas atmosf ricas e ou um medidor remoto a queda de tens o para estas op es deve ser adicionada aos requisitos b sicos de alimenta o de 10 8 V para determinar a tens o necess ria para o Transmissor Vxmrr a resist ncia de loop m xima Rroor max necess ria considera o adicional ao seleccionar barreiras de seguran a intr nsecas para garantir que estas ir o fornecer pelo menos a tens o m nima ao Transmissor VxmrR MIN incluindo a resist ncia exigida de 250 ohms normalmente dentro das barreiras necess ria para comunica es digitais Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 18 Os par metros de loop do Transmissor s o os seguintes Rroor max resist ncia de loop m xima barreiras mais cablagem que permitir um funcionamento correcto do Transmissor e calculada como Rroor max VsuppLy MIN VxmrR MIN 21 8 mA Neste c lculo Vxmrr min 10 8 V Vip Vsm Vip 1 1 V op o de protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas LP Vsm 2 3 V medidor remoto Tenha em aten o que Vsm s deve ser tomado em considera o se ir ser ligado um medidor remoto ao transmisso
28. lt 30V Uo Voc or Vt 30V BOG Fn NON HAZARDOUS LOCATION HAZARDOUS CLASSIFIED LOCATION CLASS I CLASS II DIVISION 1 GROUPS A B C D E F amp G ZONE 0 IIC amp ZONE 2 IIC CLASS DIVISION 2 GROUPS A B C D WHEN SHIELD IS USED GROUND AT THIS END ONLY ASSOCIATED EQUIPMENT NOT REQUIRED FOR DIV 2 ZONE 2 INSTALLATIONS CONTROL EQUIPMENT PARAMETERS WHEN NO ASSOCIATED EQUIPMENT Umax Ui 32V 25 mA Po S1 W A Honeywell 50049892 SCALE None REV C DATE 01 22 13 SH 30f3 P gina 93 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 SFC STIM STIMV IOP T C URL URV US Vac Vca Vdc Vcc Revisao 4 0 Glossario Absolute Pressure Press o absoluta American Wire Gauge Modo de comunica es Digital Enhanced Differential Pressure Press o diferencial Di metro interno do tubo Di metro interno da placa de orif cio temperatura de fluxo Di metro interno do orif cio Electromagnetic Interference Interfer ncia electromagn tica Field Termination Assembly Conjunto de termina o de campo Gauge Pressure Press o manom trica High Pressure Alta press o Adicionalmente o lado de alta press o de um Transmissor de press o diferencial Hertz Inches of Water Polegadas de gua In Line Gauge Pressure Press o manom trica em linha Low Pressure Baixa press o Adicionalmente o lado de baixa press o de um Transmissor de press o diferencia
29. na Figura 1 o ST 800 fornecido em dois conjuntos principais a Caixa electr nica e o Conjunto de medi o Os elementos na Caixa electr nica respondem a comandos de configura o e executam o software e o protocolo para os diferentes tipos de medi o de press o A Figura 2 mostra os conjuntos na Caixa electr nica com as op es dispon veis O Conjunto de Medi o fornece liga o a um sistema de processo Est o dispon veis v rias configura es de interface f sica conforme determinado pela montagem e pelas liga es mec nicas que s o todas descritas na sec o Instala o deste manual P gina 1 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 electr nica Conjunto de medi o Figura 1 Conjuntos principais do ST 800 Conjunto de 3 bot es opcional e q Placa de identifica o de ID do produto M dulo de comunica es Tampa terminal Conjunto do bloco com ou sem janela de terminais Placa de identifica o das aprova es Figura 2 Componentes da Caixa electr nica 1 2 2 Caracter sticas funcionais A n vel funcional o Transmissor pode medir a press o de processos e fornece uma sa da anal gica de 4a 20 mA proporcional para a vari vel de processo PV medida Os protocolos de comunica o de sa da dispon veis incluem Honeywell Digitally Enhanced DE HART e FOUNDATION Fieldbus Est dispon vel
30. o Smart ST 800 Revis o 4 0 Consulteas tabelas 7 e 8 para configura es SIMOFF dos jumpers PARA CIMA Conector do m dulo do ecr Figura 18 Localizar os jumpers de protec o contra falhas e protec o contra escrita Tabela 16 Jumpers de protec o contra falhas e protec o contra escrita Hart e DE Disposi o dos jumpers Descri o Protec o contra falhas UP para cima Protec o contra escrita OFF N o protegido Protec o contra falhas DOWN para baixo Protec o contra escrita OFF N o protegido Protec o contra falhas UP para cima Protec o contra escrita ON Protegido Protec o contra falhas Down para baixo Protec o contra escrita On Protegido Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 48 Tabela 17 Jumpers de simula o Fieldbus e protec o contra escrita Imagem Descri o Modo de simula o Fieldbus OFF Protec o contra escrita OFF N o protegido Modo de simula o Fieldbus OFF Protec o contra escrita ON Protegido Modo SIM Fieldbus ON Protec o contra escrita ON Protegido 1 Desligue a alimenta o do Transmissor A remo o da alimenta o s exigida de acordo com aprova es de seguran a de rea A remo o da alimenta o s exigida em ambientes de Classe 1 Div 1
31. o So FP Ke of 2 g A gt Oa A o S Y 2 2 Tabela VIII Numero chave Tabela Tabela I Tabela lll TabelalV TabelaV TabelaVi Tabela VII Opcional Tabela IX AR sete Et Figura 3 Placa de identifica o t pica do ST 800 E poss vel identificar imediatamente a s rie e o tipo de Transmissor b sico a partir do terceiro e quarto d gito do n mero chave A letra no terceiro d gito representa um destes tipos b sicos de transmissores e A Press o Absoluta e D Press o Diferencial e F Montado em Flange e G Press o Manom trica e R Diafragmas de Selagem Remotos Para uma descri o completa das selec es consulte o documento Guia de modelo e especifica o apropriado fornecido em separado 1 4 Informa es sobre certifica o de seguran a Existe uma placa de identifica o de aprova es localizada na parte inferior do Conjunto electr nico consulte a Figura 1 para saber a localiza o exacta Esta placa de identifica o de aprova es cont m informa es e marcas de servi o que revelam as informa es de conformidade do Transmissor Consulte o Anexo C deste documento para obter requisitos e detalhes sobre certifica o de seguran a 1 5 Ajustes do Transmissor Os ajustes de Zero e Amplitude s o poss veis nos Transmissores de Press o SmartLine ST 800 com o conjunto de tr s bot es opcional localizado na parte superior da Caixa electr nica consulte a Figura 2 Tamb m pode utiliz
32. para mostrar o fluxo em unidades de fluxo gal min gal h etc introduzindo os limites de escala correctos atrav s dos par metros de Escala inferior e Escala superior Por exemplo Selec o de PV Press o diferencial Escala de PV Raiz quadrada Escala inferior 0 0 Escala superior 2500 0 Unidades de apresenta o gal h LRV 0 0 URV definir conforme requerido pelo processo O ecr ir calcular 0 100 de fluxo a partir da press o diferencial e depois escalar o valor para O a 2500 gal h Tenha em aten o que o c lculo de Raiz quadrada faz refer ncia s defini es de LRV e URV do transmissor e utiliza o LRV e o URV para calcular a entrada de DP no algoritmo de fluxo de Raiz quadrada Para aplica es de fluxo normais assume se que o LRV est definido como zero e que a press o zero equivale a fluxo zero Se o LRV for inferior a zero o c lculo de Raiz quadrada ir calcular o fluxo como fluxo bidireccional Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 34 Tabela 12 Menus Calibration Calibra o lt Return gt Voltar Voltar ao menu de n vel 1 lt Return gt Voltar Hour Hora HA 7 Prima para introduzir Minute Minuto HH Estas selec es a selec o do menu Year Ano HHHH permitem ao utilizador fev para seleccionar Set Time Jan iroa introduzir um carimbo de 9 n mero Stamp Month M s Dezembro
33. picas com montagem em suporte e montagem em flange 3 4 2 Dimens es de montagem Consulte os esquemas n mero 50049930 Cabe a dupla 50049931 Em linha 50049932 Montagem em flange 50049933 Flange alargada e 50049934 Diafragma de selagem remoto da Honeywell para obter dimens es detalhadas As dimens es gerais abreviadas tamb m s o apresentadas nas Folhas de especifica es dos modelos de transmissores Esta sec o parte do princ pio de que as dimens es de montagem j foram tomadas em considera o e que a rea de montagem pode alojar o Transmissor Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 8 3 4 3 Procedimento de montagem em suporte Se estiver a utilizar um suporte opcional comece pelo Passo 1 Para um suporte pr existente comece pelo Passo 2 1 Consulte a Figura 5 Coloque o suporte num tubo horizontal ou vertical de 50 8 mm 2 polegadas e instale uma cavilha em U em redor do tubo e atrav s dos orif cios do suporte Fixe o suporte as porcas e anilhas de press o fornecidas Porcas Porcas e anilhas e anilhas de press o de press o Suportes de montagem Cavilha em U Suportes de montagem Tubo horizontal Tubo vertical Cavilha em U Figura 5 Suporte de montagem em ngulo fixo a um tubo horizontal ou vertical 2 Alinhe os orif cios de montagem apropriados no Transmissor com os orif cios no suporte Utilize os parafusos e ani
34. ring 1 Adaptador de flange opcional n o mostrado Kit de adaptador de flange adaptador de flange em OAT 000 a o inoxid vel com parafusos de a o carbono Kit de adaptador de flange adaptador de flange em sO fot 008 Monel com parafusos de a o carbono E Kit de adaptador de flange adaptador de flange em SOTSA Gee a o inoxid vel com parafusos de a o inox 316 30754419 024 Kit de adaptador de flange Monel com parafusos de aco inox 316 K1 Parafuso cabe a hex 7 16 20 UNF 1 375 pol de comp 2 K2 Adaptador de flange 1 K3 Junta 1 K4 Ecr de filtro 1 Kit de adaptador de flange adaptador de flange em Hastelloy r C com parafusos de a o carbono Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 80 P N mero de e Qtd uni chave pe a ESSN dade Kit de adaptador de flange adaptador de flange em Hastelloy sondas C com parafusos de a o inox 316 K1 Parafuso cabe a hex 7 16 20 UNF 1 375 pol de comp 2 K2 Adaptador de flange 1 K3 Junta 1 K5 30757503 001 Kit de veda o da caixa 1 Design de pseudo flange Figura 37 Conjunto de medi o de montagem em flange P gina 81 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Figura 38 Diafragma de selagem remoto Revisao 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Pagina 82 Anexo A CERTIFICA ES DO PRODUTO A1 Instal
35. 049849 508 sem sensor REED M dulo electr nico FieldBus PWA com sensor REED Kit de veda o do conjunto de 51452865 201 medi o inclui o rings 51452865 202 PTFE enchido com vidro Figura 33 amp Ki 1 2 2 4 51452865 203 VITON Figura 34 51462865 204 100 PTFE GRAFITE 50075472 531 Conj de bloco de terminais HART DE sem protec o contra descargas 50075472 532 el ctricas atmosf ricas Conj de bloco de terminais HART DE 50075472 533 com protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas Figura 31 3 1 1 4 2 50075472 534 Conj de bloco de terminais FieldBus sem protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas Conj de bloco de terminais FieldBus com protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas Pagina 67 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 E 2 1 10 10 100 Kit de juntas para cabe a de a i 100 1000 rocessamento Ae eh ab ERa Runi aes unidades p ve dades dades 51452868 501 Apenas junta cabe a de 12 12 24 24 48 51452868 502 processamento packs de 12 PTFE Apenas junta cabe a de 6 6 12 12 24 51452868 507 processamento 6 o rings de Figura 33 amp cabe a Viton Figura 34 K7 Apenas junta junta de grafite de 9 cabe a de processamento 6 6 12 12 24 substitui o para junta de grafite existente 2 1 10 10 100 Conjunto de medi o Figura n
36. Am rica do Sul consulte a contracapa deste manual ou o Web site relevante de suporte para solu es da Honeywell Honeywell Corporate www honey wellprocess com Honeywell Process Solutions www honeywellprocess com pressue transmitters Cursos de forma o http www automationccollege com Contactos telef nicos e de e mail rea Organiza o N mero de telefone Estados Unidos Honeywell Inc 1 800 343 0228 Apoio ao cliente e Canad E 1 800 423 9883 Suporte t cnico global Suporte global Honeywell Process eer er ieee por e mail Solutions Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Pagina vi Descri o e defini o dos s mbolos Os s mbolos identificados e definidos na tabela seguinte poder o ser apresentados neste documento S mbolo Defini o ATEN O Identifica informa es que exigem aten o especial SUGEST O Identifica conselhos ou sugest es para o utilizador frequentemente relativos execu o de uma tarefa PRECAU O Indica uma situa o que caso n o seja evitada pode resultar em danos ou perdas em equipamento ou trabalho dados no sistema ou pode resultar na incapacidade de executar o processo de forma apropriada PRECAU O Indica uma situa o potencialmente perigosa que caso n o seja evitada pode resultar em ferimentos ligeiros ou moderados Tamb m pode ser utilizado para alertar so
37. H Kanji IT futura vers o e Indica o de sa da de raiz quadrada e Suporta a configura o e calibra o com 3 bot es e Suporta mensagens do transmissor e indica es do modo de manuten o 1 7 Conjunto de 3 bot es opcional O Conjunto de 3 bot es opcional oferece as seguintes funcionalidades e capacidades e Fun es de incremento decremento e tecla Enter e Como ecr baseado em menus o Menu completo no ecr para navega o o Configura o do Transmissor o Calibra o do Transmissor o Configura o do ecr o Defini o de par metros de zero e amplitude Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 4 2 Concep o da aplica o 2 1 Descri o geral Esta sec o apresenta considera es relativas implementa o de um Transmissor de Press o SmartLine ST 800 da Honey well num sistema de processo S o abordadas as seguintes reas Seguran a Dados de entrada e sa da Fiabilidade Limites ambientais Considera es sobre a instala o Opera o e manuten o Repara o e substitui o 2 2 Seguran a 2 2 1 Precis o O Transmissor de Press o SmartLine ST 800 Transmissor mede a press o manom trica diferencial ou absoluta de um processo e comunica a medi o a um dispositivo receptor As medi es t m uma precis o at 0 0375 da amplitude calibrada 2 2 2 Mensagens de diagn stico Os diagn sticos padr o do Transmissor s
38. Honeywell Manual do utilizador dos Transmissores de Pressao SmartLine ST 800 34 ST 25 35 PT Revisao 4 0 Maio de 2013 Honeywell Process Solutions Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina ii Direitos de autor avisos e marcas comerciais Copyright 2013 da Honeywell Inc Revisao 4 Maio de 2013 Ainda que as informa es contidas neste documento sejam apresentadas de boa f e sejam consideradas correctas a Honeywell rejeita quaisquer garantias impl citas de comercializa o e adequa o a um fim espec fico e n o concede quaisquer garantias expl citas excep o do que possa estar estabelecido no acordo escrito com e para os seus clientes Em caso algum ser a Honeywell respons vel perante algu m por danos indirectos especiais ou consequenciais As informa es e especifica es contidas neste documento est o sujeitas a altera o sem aviso pr vio Honeywell TDC 3000 SFC Smartline PlantScape Experion PKS e TotalPlant s o marcas registadas da Honeywell International Inc Os outros nomes de marcas ou de produtos s o marcas comerciais dos respectivos propriet rios Honeywell Process Solutions 1860 Rose Garden Lane Phoenix AZ 85027 P gina iii Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Acerca deste manual Este manual uma refer ncia detalhada de instru es para instala o tubagem cablagem configura o inicializ
39. IR QUANDO FOR POSSIVEL A PRESEN A DE UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA Equipamento n o inflam vel AVISO N O ABRIR QUANDO FOR POSS VEL A PRESEN A DE UMA ATMOSFERA EXPLOSIVA Todas as medidas de protec o AVISO PARA LIGA O EM AMBIENTES ACIMA DE 600C UTILIZE CABO COM CLASSIFICA O PARA 105 C Pagina 89 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 A 5 Condi es de utiliza o de Equipamento Ex Equipamento em locais perigosos ou Programa de limita es Consulte o fabricante para obter informa es sobre as dimens es das juntas ign fugas para repara o A superf cie pintada do ST 800 poder armazenar carga electrost tica e tornar se numa fonte de igni o em aplica es com uma baixa humidade relativa inferior a aproximadamente 30 de humidade relativa em que a superf cie pintada est relativamente livre de contamina o da superf cie por sujidade poeira ou leo A limpeza da superf cie pintada deve ser efectuada apenas com um pano humedecido Instala es ign fugas O Transmissor pode ser instalado na parede de limita o entre uma rea de EPL Ga Classe zona 0 Categoria 1 e a rea menos perigosa EPL Gb Classe zona 1 Categoria 2 Nesta configura o a liga o de processo instalada na rea EPL Ga Classe zona 0 Categoria 1 enquanto a caixa do transmissor se situa na rea EPL Gb Classe I zona 1 Categoria 2 Seguran a intr nseca Tem de ser instalad
40. Press o inH2O 39 F introduzir a Nenhuma e Temp conjunto de medi o C selec o do e Sa da de loop mA menu e Sa da de percentagem Tel para e Press o est tica psi seleccionar a Convert Units Converter a PV apresentada para qualquer partir da lista Converter unidade de press o listada em Display Units para unidades Unidades de apresenta o introduzir PV Scaling Escala de PV Linear Display Units Custom Unidades Unidades Ver Nota 1 abaixo Unidades de Personalizar 2 personalizadas apresenta o caracteres fel para seleccionar Square Root Raiz Custom alfanum rico quadrada Units at 8 para disponivel apenas Display Units Unidades caracteres introduzir e para transmissores Unidades de personalizadas mudar para o DP apresenta o gal min car cter gal h seguinte Screens Ver Nota 2 abaixo L m 1 thru 8 L h Ecras atm bar 1 a8 ftHO 68 F nt cont Ea 39 F Prima para inH2O O 60 F introduzir a inH2O 68 F selec o do Display Units inHg 0 C Selecci E oe Unidades de kgf cm2 kPa eleccionar Unidades de apresenta o eet apresenta o mbar para a PV seleccionada e para mmH20 O 4 C seleccionar a mmH20 68 F partir da lista mmHg 0 C para MPa Pa introduzir psi Torr C F R K Unidades personalizadas Introduzir texto personalizado utilizando T A 4 para qualquer valor alfanum rico com seleccionar Ta nooogood comp
41. TO GAMA 48 8 N M 2 4 N M 36 0 Lb Ft 1 8 Lb Ft 56 9 NeM 2 8 NeM 42 0 Lb Ft 2 1 Lb Ft DRAFT 67 8 N M 3 4 NeM 50 0 Lb Ft 2 5 Lb Ft 50049713XXX5 APENAS TRANSMISSOR 20 3 N M 1 0 NeM 15 0 Lb Ft 0 8 Lb Ft DA GAMA DRAFT Pagina 55 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 5 4 Substituir o M dulo de comunica o O M dulo de comunica o inclui um conector para o cabo de fita do sensor e um conector para o M dulo de ecr opcional Esta sec o inclui o procedimento para substituir o M dulo de comunica o H O transmissor n o tem de ser retirado de servi o para substituir o M dulo de comunica o Ata amp Tome as medidas apropriadas para evitar danos por descarga electrostatica ESD ao manusear os conjuntos do M dulo de comunica o e do ecr Consulte a Figura 23 para obter a localiza o das pe as M dulo de comunica es Tampa terminal Parafusos de fixa o 2 locais Caixa Cabo do electr nica sensor Figura 23 Substitui o do PWA 1 Desligue a alimenta o do Transmissor A remo o da alimenta o s exigida de acordo com aprova es de seguran a de rea A remo o da alimenta o s exigida em ambientes de Classe 1 Div 1 prova de explos o e Classe 1 Div 2 e Ao remover o M dulo de comunica o com a alimenta o aplicada o loop ir para O V Do mesmo modo a instala
42. Uma op o de calibra o a utiliza o do Smart Field Communicator SFC da Honey well Consulte o Smart Field Communicator Operating Guide Guia de opera o do dispositivo de comunica o de campo inteligente 34 ST 11 14 para obter os procedimentos de calibra o As informa es e procedimentos de calibra o para um Transmissor que funcione no modo HART DE s o fornecidos no ST 800 Series HART DE Option User s Manual Manual do utilizador da op o HART DE da S rie ST 800 documento n 34 25 25 35 Sec o sobre Calibra o P gina 63 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Revisao 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Pagina 64 7 Resolu o de problemas 7 1 Descri o geral A resolu o de problemas envolve responder a mensagens de erro apresentadas sobretudo pelo MC Toolkit As mensagens de erro que podem ocorrer no ecr local do Transmissor s o bastante descritivas e intuitivas Contudo esta sec o aborda as mensagens de diagn stico que indicam condi es cr ticas Para al m das condi es cr ticas n o s o fornecidos detalhes adicionais Se necessitar de assist ncia contacte o seu distribuidor ou o Suporte t cnico da Honey well Todas as outras mensagens s o abordadas no Manual do utilizador do MC Toolkit 7 2 Ecr s de diagn sticos cr ticos Quando est presente um Diagn stico cr tico no Transmissor o ecr avan ado
43. a es de Sistemas instrumentados de seguran a SIS Safety Instrumented Systems Para Instala es com certifica o de seguran a consulte o ST 800 amp ST 700 Safety Manual Manual de seguran a do ST 800 e ST 700 34 ST 25 37 para obter o procedimento de instala o e os requisitos do sistema A2 Informa es sobre directivas europeias Marca CE 50080030 Revision C EC DECLARATION OF CONFORMITY Honeywell International Inc Honeywell Field Solutions 512 Virginia Drive Fort Washington PA 19034 USA declare under our sole responsibility that the following products ST 800 Smart Series Pressure Transmitter And ST 700 Smart Series Pressure Transmitter to which this declaration relates is in conformity with the provisions of the European Community Directives including the latest amendments as shown in the attached schedule Assumption of conformity is based on the application of the harmonized standards and when applicable or required a European Community notified body certification as shown in the attached schedule The authorized signatory to this declaration on behalf of the manufacturer and the Responsible Person is identified below Owen J M Product Safety Approvals Engineering Issue Date 25 January 2013 Pagina 83 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 SCHEDULE 50080030 Revision C Manufacturing Locations Honeywell Process Solutions Honeywell T
44. a o opera o manuten o calibra o e assist ncia da fam lia de Transmissores de Press o SmartLine ST 800 da Honey well Os utilizadores que tenham um Transmissor de Press o SmartLine ST 800 da Honey well configurado para o protocolo HART ou DE Digitally Enhanced da Honey well devem consultar o ST 800 Series HART DE Option User s Manual Manual do utilizador da op o HART DE da S rie ST 800 com o n mero de documento 34 ST 25 38 Os utilizadores que tenham um Transmissor de Press o SmartLine ST 800 da Honey well configurado para opera o Fieldbus devem consultar o ST 800 Series Fieldbus Option User s Manual Manual do utilizador da op o Fieldbus da S rie ST 800 com o n mero de documento 34 ST 25 39 A configura o do seu Transmissor depende do modo de funcionamento e das op es seleccionadas para o mesmo relativamente aos controlos de opera o ecr s e instala o mec nica Este manual fornece procedimentos detalhados para ajudar os utilizadores aquando da primeira utiliza o e inclui tamb m resumos sobre teclas quando relevante como refer ncia r pida ou como lembrete para pessoal experiente Para integrar digitalmente um Transmissor com um dos seguintes sistemas e Parao Experion PKS necessitar de suplementar as informa es contidas neste documento com os dados e procedimentos contidos no Experion Knowledge Builder e Parao TotalPlant Solutions TPS da Honeywell necessitar de suplementar as inf
45. a lista None Nenhum Te para PV Decimal XX Seleccionar a resolugao decimal seleccionar a Decimal de PV XXX de PV a apresentar no ecr partir da lista X XXX seleccionado a partir da lista para introduzir Revisao 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 41 Pressure Units Unidades de pressao atm bar ftH2O 68 F gf cm2 inH2O 39 F inH20 60 F inH20 68 F inHg 0 C kgf cm2 kPa mbar mmH20 4 C mmH20 O 68 F mmHg 0 C MPa Pa psi Torr mH20 4 C mHg 0 C Seleccionar as unidades de engenharia apropriadas a partir da lista Zero Correct Correc o de Do Correct Efectuar Executar esta selec o corrige o Zero com base na press o de zero correc o entrada LRV Correct Executar esta selec o corrige Correc o de Fes ea Efectuar o LRV com base na press o de LRV entrada URV Correct Executar esta selec o corrige Correc o de Do Correct Efectuar o URV com base na press o de URV comen o entrada Reset Corrects Repor correc es Do Correct Efectuar correc o Executar esta selec o rep e as correc es de Zero LRV e URV para os valores de f brica Prima J para introduzir a selec o do menu Prima J para iniciar a ac o DAC Zero Trim Ajuste de zero de DAC Nota O loop tem de ser removido do DAC Zero Trim Ajuste de zero de DAC Esta selec o perm
46. agn sticos 29 Menus Calibration Calibra o 35 Menus Display Setup Configura o do ecr 31 Menus Information Informa o 40 Menus Transmitter Setup Configura o do TFANSMISSON nei a EN 37 Menus do ecr DaSico ccssseceescccnseeeess 41 Monitorizar os ecr s b sicos e avan ados 50 Ecra D SICO sanar dra a Ra si 50 ECras aVANCACOS arriere 50 Montagem de Transmissores com pequenos intervalos de press o absoluta ou diferencial ssssscsssssccsssersrsssssssessssssessss 11 Montagem do diafragma de selagem remoto scccesssseeeeessseeeenes 13 Revis o 4 0 Montagem dos Transmissores de Press o SmartLine ST 800 esss 8 Absoluta ou diferencial i 11 Dimens es de montagem 8 Montagem em flange ccccccsccssscssessssesseesseessnees 12 Nivelar um Transmissor 11 Procedimento de montagem em suporte 9 RESUMO ssa gastaria i sai ton cs A TATE 8 diafragma de selagem remoto 13 Montagem em flange ccccccccssssssssceeees 12 Montagem em suporte s 9 O Op es de ecr css esesisissadiosiococesiatinias es 4 Opera o eniri casina EAEE EAE 25 Alterar a direc o prova de falhas predefinida 47 Opera o com tr s bot es 25 Opera o co
47. ais cccereesereeserenesee iii G GIOSSAFIO EEE E E E 94 P gina 95 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 l Informa es de suporte e contacto vi Informa es sobre a vers o sceccsssecees iv IN CIO assess IR N E 21 Procedimento de modo de fonte de corrente CONSLANTE Aan E EE E PES EEE sta penenma ss 22 Procedimentos de verifica o de sa da 21 Instala o e in cio sssssceeecceessssssssceees 7 Avalia o do lOCAl ccssccesseeseesseecseeeeseesseeseeersnees 7 Montagem dos Transmissores de Press o SmartLine ST 800 es 7 Precau es de instala o do ecr 7 INntrOdU O sscscasiocsseniasesta sateseeatetiscedbisesesesdete 1 L Lista de pe as csseceerencossosestesesincocsis stsss 67 M ManutenGdO ccccccccccsssssssscececceceseessssees 54 Inspeccionar e limpar diafragmas de barreira 54 Pr ticas e planifica o da manuten o preventiva 54 Substituir o Conjunto de medi o D9 Substituir o M dulo de comunicacao wi 57 MC Toolkit da Honeywell 7 Mensagens de diagn stico 5 Menu Diagnostics Diagn sticos 29 Menus Display Setup Configura o do ecr ssscsssessessreeees 31 Menus do ecr avan ado 28 Menu Diagnostics Di
48. all Date Data de instala o Para obter detalhes consulte a tabela do Menu Transmitter Setup Configura o do transmissor Information Informa es Display Ecr Elec Module M dulo elect Meterbody Conjunto de medi o Para obter detalhes consulte a tabela do Menu Information Informa es Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 28 Tabela 10 Menu Diagnostics Diagn sticos Todos os itens do menu Diagnostics Diagn sticos s o s de leitura lt Return gt Voltar Voltar ao menu de n vel 1 lt Return gt Voltar Active Diags s Diagn activos Descrigao a Ra OK FAULT FALHA H um problema medi o FAULT FALHA com o Conjunto de medi o Critical a FAULT FALHA Ha um problema Cr ticos Elec Module OK Fe com o M dulo electr nico HART DE M dulo elect FAULT FALHA ou FF os comm oe FAULT FALHA Ha um problema Conjunto de FAULT FALHA com a interface entre o Conjunto de medi o medi o e o M dulo electr nico lt Return gt Voltar Active Diags aH Mostra o numero de diagn sticos n o Diagn activos cr ticos actualmente activos Normal Normal indica que a sa da de loop reflecte o valor actual de PV d FIXED OUTPUT FIXED OUTPUT SA DA FIXA indica T e di SAIDA FIXA que a sa da de loop do transmissor a pres Sarca e
49. ar o MC Toolkit da Honeywell ou outro equipamento port til de ajuste de zero de outros fabricantes para efectuar ajustes num Transmissor de Press o SmartLine ST 800 Em alternativa alguns ajustes podem ser efectuados atrav s de uma Esta o Experion ou Universal se o Transmissor estiver integrado digitalmente com um sistema Experion ou TPS da Honeywell P gina 3 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 1 6 Opcoes de ecra O Transmissor de Press o SmartLine ST 800 tem duas op es de ecr B sico e Avan ado consulte a Tabela 2 Tabela 2 Caracter sticas de ecr dispon veis Ecra b sico e Adequado para necessidades de processo b sicas e Rota o de 360 em incrementos de 90 e 2linhas 16 caracteres e Unidades de medi o padr o Pa KPa MPa KGcm2 TORR ATM inH2O mH20 bar mbar inHg FTH2O mmH20 MMHG e PSI e Mensagens de diagn stico e Indica o de sa da de raiz quadrada Ecr avan ado e Rota o de 360 em incrementos de 90 e Tr s 3 formatos de ecr configur veis com temporiza o de rota o configur vel o Vari vel de processo PV grande o PV com gr fico de barras o PV com tend ncia 1 24 horas configur vel e Oito 8 ecr s com temporiza o de rota o de 3 30 segundos e Unidades de engenharia padr o e personalizadas e Alertas de diagn stico e mensagens de diagn stico e Suporte de v rios idiomas o EN FR GE SP RU o EN C
50. aracteres para introduzir e mudar para o car cter seguinte P gina 33 NOTAS A escala s afecta o valor apresentado no ecr n o afecta a Sa da de loop 1 Escala Linear do valor PV apresentado Ao seleccionar Linear para a Escala de PV o ecra ira escalar a entrada de PV seleccionada de acordo com a f rmula seguinte Valor PV limite inferior de entrada amplitude de entrada x Escala superior Escala inferior Escala inferior Se a Selec o de PV for Press o os limites inferior e superior de entrada s o LRV e URV respectivamente Se a Selec o de PV for Sa da de percentagem os limites inferior e superior de entrada s o O e 100 Se a Selec o de PV for Raiz quadrada os limites inferior e superior de entrada s o O e 100 de fluxo Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Tenha em aten o que esta escala s afecta o valor apresentado no ecr n o afecta a Sa da de loop 2 2 Escala de Raiz quadrada do valor PV apresentado Ao seleccionar Raiz quadrada para a Escala de PV o ecr calcula a de fluxo a partir da press o diferencial Este c lculo independente da defini o de Transfer Function Fun o de transfer ncia no transmissor Isto permite ao utilizador a sa da da press o diferencial atrav s da sa da de loop de 4 20 mA enquanto apresenta o valor de fluxo equivalente no ecr Al m disso o valor do ecr pode ser escalado
51. b sicos e avan ados Esta sec o descreve as informa es apresentadas nos ecr s do operador do ecr b sico e avan ado 4 5 1 Ecr b sico A Figura 19 ilustra o formato do ecr b sico com Vari vel de processo PV e Ovalor de PV configur vel pelo utilizador Este campo tem 7 caracteres O valor num rico m ximo permitido 9999999 ou 999999 Se estiverem configurados decimais fraccion rios as posi es fraccion rias ser o removidas consoante necess rio Se o valor de PV ultrapassar os limites acima ser dividido por 1000 e K ser acrescentado ao resultado permitindo um valor m ximo com multiplicador de 999999K ou 99999K e A Etiqueta de vari vel do processo configur vel pelo utilizador a partir de um anfitri o HART Este campo tem 14 caracteres e Unidades de engenharia Este campo configur vel pelo utilizador Este campo tem 8 caracteres Diferencial 106 50 in H2O Figura 19 Formato de ecr b sico com vari vel de processo 4 5 2 Ecr s avan ados Conforme mostrado na Figura 20 o ecr avan ado oferece tr s formatos A lista e descreve os campos em cada um destes tr s formatos de ecr avan ado Basicamente os tr s formatos fornecem as mesmas informa es mas com as seguintes diferen as e Gr fico de barras Gr fico de barras de 126 segmentos configur vel pelo utilizador com defini es de intervalo O Gr fico de barras apresenta o valor actual da PV configurada
52. bida com este produto a um n vel SIL superior ao estabelecido sem justifica o de utiliza o pr via pelo utilizador final ou redund ncia de tecnologia na concep o Consulte o ST 800 amp ST 700 Safety Manual Manual de seguran a do ST 800 e ST 700 34 ST 25 37 para obter informa es adicionais Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 6 3 Instala o e in cio 3 1 Avalia o do local de instala o Avalie o local seleccionado para a instala o do Transmissor ST 800 relativamente s especifica es do design do sistema de processo e s caracter sticas de desempenho publicadas pela Honey well para o seu modelo espec fico Alguns par metros que poder pretender incluir na sua avalia o do local s o e Condi es ambientais o Temperatura ambiente o Humidade relativa e Potenciais fontes de ru do o Interfer ncia de radiofrequ ncia RFI o Interfer ncia electromagn tica EMI e Fontes de vibra o o Bombas o Dispositivos do sistema motorizados p ex bombas o Cavita o de v lvulas e Par metros do processo o Temperatura o Classifica o da press o m xima 3 2 MC Toolkit da Honeywell Em prepara o para processos de p s instala o consulte o MC Toolkit User Manual Manual do utilizador do MC Toolkit Documento n 34 ST 25 20 para obter informa es sobre condicionamento de baterias opera o do dispositivo e manuten o 3
53. bre pr ticas n o seguras O s mbolo de PRECAU O no equipamento encaminha o utilizador para o manual do produto para obten o de informa es adicionais O s mbolo apresentado junto das informa es relevantes no manual AVISO Indica uma situa o potencialmente perigosa que caso n o seja evitada pode resultar em ferimentos graves ou morte O s mbolo de AVISO no equipamento encaminha o utilizador para o manual do produto para obten o de informa es adicionais O s mbolo apresentado junto das informa es relevantes no manual AVISO Risco de choque el ctrico Potencial perigo de choque el ctrico em que TENS ES PERIGOSAS superiores a 30 Vrms 42 4 Vpeak ou 60 VCC podem estar acess veis PERIGO DE ESD Perigo de descarga electrost tica ESD qual o equipamento pode ser sens vel Cumpra as precau es para manuseamento de dispositivos sens veis electrost tica Terminal de liga o a terra de protec o PE Fornecido para liga o do condutor do sistema de alimenta o verde ou verde amarelo de liga o terra de protec o Terminal de terra funcional Utilizado para outros fins que n o de seguran a como melhoramento da imunidade ao ru do NOTA Esta liga o deve ser unida Liga o terra de protec o na fonte de alimenta o de acordo com os requisitos do c digo el ctrico nacional e local Liga o terra Liga o terra funcional NOTA Esta
54. da Dual Slope Inclina o dupla Utiliza uma f rmula de inclina o dupla para determinar o ponto de corte de fluxo baixo Este item s est dispon vel quando a Fun o de transfer ncia est definida como Raiz quadrada Breakpt Flow Ponto de corte fluxo HH Introduzir o ponto de corte de fluxo baixo quanto est seleccionado o Ponto de corte nico Intervalo O a 25 0 de fluxo Enter LRV Introduzir LRV lt Return gt Voltar Enter LRV Introduzir LRV HHH HH O limite para o Valor de gama inferior LRV 2X o Limite de gama inferior LRL Lower Range Limit do Conjunto de medi o Revisao 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 38 lt Return gt Voltar O limite para o Valor de Enter URV P Introduzir Enter URV gama Supeno S ene URV Introduzir URV HER HH Limite de gama superior Introduzir URL Upper Range Limit do Conjunto de medi o lt Return gt Voltar Prima para z a de n a a introduzir a Set LRV _ ATEN O A execu o deste servi o ir definir o e Definir LRV Set LRV Definir Valor de gama inferior LRV como igual Seleceaa co LRV a menu press o de entrada para executar lt Return gt Voltar Prima para Set URV ATEN O A execu o deste servi o ir definir o AAE Definir SAIR Valor de gama superi
55. de dados ou se o car cter final j for um car cter de espa o prima novamente Todas as entradas num ricas s o limitadas por um limite inferior ou superior se necess rio Pode determinar o limite inferior e superior de um par metro seleccionado o car cter ou Y enquanto o cursor est posicionado sobre o d gito situado mais esquerda e premindo o bot o lt 1 O ecr ir apresentar o limite seleccionado Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 26 Tabela 8 Entrada de dados com tr s bot es S mbolo no ecr Entrada de dados num ricos Entrada de texto A Apresentar o limite superior para este parametro Este s mbolo s apresentado na posi o mais esquerda do campo de entrada de dados N o dispon vel Apresentar o limite inferior para este par metro Este s mbolo s apresentado na posi o mais esquerda do campo de entrada de dados N o dispon vel Terminar a entrada num rica Terminar a entrada de texto Estes caracteres s o utilizados para Estes caracteres podem ser an 9 introduzir valores num ricos O sinal de utilizados para criar etiquetas Do menos s apresentado no d gito mais personalizadas e etiquetas de ecima esquerda unidade Aaz Estes caracteres podem ser ar 0a a en utilizados para criar etiquetas 9 s mbolos Nao dispon vel personalizadas e etiquetas de especiais
56. de press o absoluta STA822 e STA82L ou de um modelo da gama draft STD810 cr tica pois os intervalos do Transmissor tornam se mais pequenos Um desvio de zero m ximo de 2 5 mm Hg para um Transmissor de Press o Absoluta ou de 1 5 polegadas de gua inH2O para um Transmissor de Gama Draft pode resultar de uma posi o de montagem que rodada 90 a partir da vertical Um desvio de zero t pico de 0 12 mm Hg ou 0 20 inH2O pode ocorrer para uma rota o de cinco 5 graus a partir da vertical Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 10 3 4 4 Montagem de Transmissores com pequenos intervalos de press o absoluta ou diferencial Para minimizar os efeitos posicionais na calibra o desvio de zero tome as precau es de montagem apropriadas para o respectivo modelo de Transmissor Para um modelo STA822 ou STA82L deve assegurar se de que o Transmissor est na vertical quando o montar Pode fazer isso nivelando o Transmissor de um lado para o outro e da frente para tr s A Figura 8 mostra como nivelar um Transmissor utilizando um n vel de bolha P gina 11 amp Colocar o n vel de _ g bolha na sec o central do conjunto SS de medi o unicamente Nivelamento de bolha modelos em linha Ag caracter stico Figura 8 Utilizar um n vel de bolha para nivelar um Transmissor Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revi
57. deceeesnvedesuaesudesses 7 3 4 Montagem dos Transmissores de Press o SmartLine ST 800 8 3 4 1 Resumo A na pirita n N e e E og ode Sea aids ClnTUL o Lo temas reto setar a canas A edes r S 8 3 4 2 Dimens es de montag m i sei se cssnirapolsocssdeoaleagpeada E E a EAER R E 8 3 4 3 Procedimento de montagem em Suporte 0 00 eeeceesseceececeeeeeeaeceeaeeceeeeeceaeeeeaeceeaeeeeeees 9 3 4 4 Montagem de Transmissores com pequenos intervalos de press o absoluta ou diferencial er ereereaeeeaeerarenanana 11 3 4 5 Montagem em Lange ca 4 ecole e Weeds Maes vedada aed rene dae een eet da 12 3 4 6 Procedimento de montagem embutida 0 eee eeceeeceeeeeeeeeeeeeeseeeseeeaeecaecnaecsaeenaeees 13 3 4 7 Informa es sobre montagem do diafragma de selagem remoto 13 3 5 Tubagem do Transmissor ST 800 nc sessenta senipitages ee ation ae ena 15 3 5 1 Plano de tuba Sem seriene imen cama Lede pardo quanta E o EE eA E i e eE 15 3 5 2 Sugest es para a localiza o do transmissor errar 16 3 5 3 Directrizes gerais de tibagem ss ccss ctsscctetssetdeeedsctbessstacests sateouissacedbatesctustssaneedgecatel steeds 16 3 5 4 Procedimento de instala o de adaptadores de flange eee eseeseeensecneeenaeeeaeees 16 3 6 Cablagem de urni Transmissor aeistac series agent sans apis casceea a E a a a 17 3 6 1 Descri o geral e acesa eissacteales aiara aA a AA O E EO AEE Ases EOE Hawn ee sees 17
58. devices with ENTITY parameters not specifically examined in combination as a system when Uo Voc or Vt Ui or Vmax lo Isc or It li or Imax Ca or Co gt Ci Ccable La or Lo gt Li Leable Po lt Pi Where two separate barrier channels are required one dual channel or two single channel barriers may be used where in either case both channels have been Certified for use together with combined entity parameters that meet the above equations System Entity Parameters ST 700 ST 800 Transmitter Vmax Voc or Uo Imax Isc or lo ST 700 ST 800 Transmitter Ci Ccable lt Control Apparatus Ca ST 700 ST 800 Transmitter Li Lcable lt Control Apparatus La When the electrical parameters of the cable are unknown the following values may be used Capacitance 197pF m 60 pF ft Inductance 0 66uH m 0 020uH ft Control equipment that is connected to Associated Equipment must not use or generate more than 250 V Associated equipment must be FM CSA ATEX or IECEx depending on location listed Associated equipment may be installed in a Class Division 2 or Zone 2 Hazardous Classified location if so approved Non Galvanically isolated equipment grounded Zener Barriers must be connected to a suitable ground electrode per a FM USA NFPA 70 Article 504 and 505 The resistance of the ground path must be less than 1 0 ohm b CSA Canada Canadian Electrical Code CEC part section 10 c ATEX Requirements of EN 60079 14
59. do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 BLOCO DE TERMINAIS LIGA O INTERNA TERRA 2 ENTRADAS DE CABLAGEM DE CAMPO 2X PARAFUSOS DE MONTAGEM TB CAIXA ELECTR NICA GRAMPO DE LIGA O TERRA OPCIONAL Figura 15 Placa de terminais de 3 parafusos do Transmissor e parafuso de liga o terra Conforme mostrado na Figura 15 cada Transmissor inclui um terminal interno para lig lo terra Opcionalmente tamb m pode ser adicionado um terminal de terra na parte exterior da Caixa electr nica Embora n o seja necess rio ligar o Transmissor terra para um funcionamento correcto faz lo tende a minimizar os poss veis efeitos de ru do no sinal de sa da e proporciona protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas e est ticas Pode ser instalado um bloco de terminais opcional contra descargas el ctricas atmosf ricas em vez do bloco de terminais sem protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas em Transmissores que v o ser instalados numa zona altamente suscept vel a quebras de energia devido a descargas el ctricas atmosf ricas B A cablagem deve estar em conformidade com os c digos regulamentos e determina es locais A liga o terra pode ser necess ria para satisfazer v rias entidades de certifica o de aprova o por exemplo a conformidade CE Consulte o Anexo A deste documento para obter detalhes Nota O terminal da direita destina se a teste de
60. e chave pe a Kits de purga e tamponamento 30753785 001 Kit de drenagem e tamponamento a o inoxid vel 30753787 001 Kit de drenagem e tamponamento Monel 30753786 001 Kit de drenagem e tamponamento Hastelloy C Cada kit de drenagem e tamponamento inclui K1 Tamp o de tubo K2 Tamp o de orif cio de purga 2 K3 Casquilho de purga 2 Kits de juntas do conjunto de medi o Cada kit de juntas do conjunto de medi o inclui 51452865 201 PTFE enchido com vidro 51452865 202 VITON 51452865 203 100 PTFE 51452865 204 GRAFITE K6 Junta cabe a de processamento 6 Ka Junta adaptador de flange 6 K7 O ring do conjunto de medi o caixa electr nica 3 Kits de juntas para cabe a de processamento K7 K6 51452868 501 Apenas junta cabe a de processamento 12 K6 51452868 502 12 juntas PTFE pack 6 K6 51452868 507 Apenas junta cabe a de processamento 6 6 o rings de cabe a Viton Apenas junta junta de grafite de cabe a de processamento utilizar apenas para substitui o de junta de grafite existente Kits de juntas de adaptador de flange Ka 51452868 504 Apenas junta adaptador de flange 6 juntas 6 Ka 51452868 505 de adaptador PTFE 6 Ka 51452868 508 Apenas junta adaptador de flange 6 o rings 6 de adaptador VITON Apenas junta junta de grafite de adaptador de flange utilizar apenas para substitui o de junta de grafite existente P gina 73 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Numero de
61. e ae nto seg imites para este valor sao de 0 0 a 32 0 segundos NAMUR A desactiva o coloca os d Selection Disabled n veis de sa da de loop e de pr para Selec o de Desactivado limite m ximo nos n veis da introduzir a NAMUR Honeywell selec o do Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Enabled Activado A activa o coloca os n veis de sa da de loop e de limite m ximo nos n veis NAMUR menu tel para seleccionar a Parameters Parametros Filter Fast SOR Veloc Velocidade de resposta partir da lista Performance resposta rapida rapida para Desempenh Std SOR Veloc Velocidade de resposta introduzir o de filtro resposta normal padr o Prima para introduzir a selec o do A sa da de loop do es para Transfer Linear transmissor uma seleccionar o Function representa o linear da n mero press o diferencial Fungao de para transfer ncia introduzir e mudar para o digito seguinte Square Root Raiz quadrada A saida de loop do transmissor representa de fluxo conforme definido pela equa o de fluxo de raiz quadrada de DP Flow Cutoff Corte de fluxo Single Breakpt Ponto de corte nico Permite ao utilizador especificar um nico ponto de corte como ponto de corte de fluxo baixo Este item s est dispon vel quando a Fun o de transfer ncia est definida como Raiz quadra
62. e ecr 6 Desaperte os dois parafusos de fixa o e retire o conjunto do M dulo de comunica es da caixa electr nica Desligue o cabo do sensor da placa de comunica es 8 Consulte a Figura 25 Utilize uma chave hexagonal de 2 mm para desapertar completamente o parafuso de fixa o no exterior da caixa para permitir rodar o conjunto de medi o P gina 59 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 D q PARAFUSO DE FIXA O CABE A DE CABE A DE PROCESSAMENTO PROCESSAMENTO CONJUNTO DE MEDI O Figura 25 Localiza o do hardware para remover o conjunto de medi o 9 Rode cuidadosamente o conjunto de medi o completo no sentido contr rio ao dos ponteiros do rel gio para o desaparafusar da caixa electr nica 10 Remova as porcas dos parafusos que fixam a s cabe a s de processamento ao conjunto de medi o 11 Remova as cabe as de processamento e os parafusos 12 Remova as juntas ou o rings das cabe as de processamento 13 Limpe o interior da s cabe a s de processamento com uma escova de p lo macia e um solvente apropriado PRECAU O Para evitar danos no diafragma do conjunto de medi o seja extremamente cuidadoso ao manusear ou ao colocar o conjunto de medi o sobre qualquer superf cie Monte cuidadosamente as juntas ou o rings no conjunto de medi o Ao instalar o rings lubrifique com agua ou deixe seco 14 Revista as rosca
63. ec o contra descargas el ctricas atmosf ricas 5004991 1 501 50049846 501 Ecra basico Ecr avan ado 50049849 501 50049849 502 50049849 503 50049849 504 50049849 507 50049849 508 Conjunto de m dulo electr nico HART PWA sem sensor Reed Conjunto de m dulo electr nico HART PWA com sensor Reed Conjunto de m dulo electr nico DE PWA sem sensor Reed Conjunto de m dulo electr nico DE PWA com sensor Reed Conjunto de m dulo electr nico FF PWA sem sensor Reed Conjunto de m dulo electr nico FF PWA com sensor Reed 50049915 501 Bot es externos de zero amplitude e configura o K1 30757503 005 Kit de diafragmas de selagem da caixa electr nica inclui o rings Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 70 Figura 31 Caixa electr nica extremidade do bloco de terminais P gina 71 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 UVAS d q Smis SOPRNGUIO sojspoW BOIUOJ D9 9 EXIBS E BIgOS pg 9 OE SeuNBiYy se ajjnsuos leruasajp oessaid ap sojapow Figura 32 Conjuntos principais do transmissor Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Pagina 72 Revisao 4 0 Tabela 24 ST 800 Modelos STD810 820 830 e 870 Ref Figura 33 E z 3 Aie SE Descri o Qtd unidad
64. eeereereerecarer arara nereeanreran s 40 Tabela T5 Men s d ecr Basico irene aaea E Enae a i ioe aTi E iaee 41 Tabela 16 Jumpers de protec o contra falhas e protec o contra escrita Hart e DE 48 Tabela 17 Jumpers de simula o Fieldbus e protec o contra escrita 49 Tabela 18 Indica es no ecr dos formatos de ecr s avan ados com PV 51 Tabela 19 Valores de bin rio dos parafusos da cabe a erre 55 Tabela 20 Condi es de falha e ac es correctivas recomendadas ce eeeeeseeseeseecnseceseceseeeseeees 65 Tabela 21 Lista resumida das pe as sobresselentes recomendadas 67 Tabela 22 Pe as de suporte em ngulo e plano Consulte a Figura 29 ee eseessecseceneceeeeseeees 69 Tabela 23 Conjuntos principais do transmissor een cerenereaeeracerrenaranna 70 Tabela 24 ST 800 Modelos STD810 820 830 e 870 Ref Figura 33 ii 73 Tabela 25 Pe as para corpo de transmissor STG830 840 870 e STA822 840 Ref 76 Tabela 26 Pe as para conjunto de medi o de press o manom trica e atmosf rica em linha 79 Tabela 27 Pe as para conjunto de medi o de montagem embutida 0 eee eeeesecneceseceeeeseeees 79 Tabela 28 Pe as para conjunto de medi o de montagem em flange Consulte a Figura 37 Conjunto de medi o de mo
65. ega o NOS MENUS a nisin ana testo astanca sede costedetaeee E a E N 26 4 2 2 Entrada de dados crino ines et e aaa set lose eine Mette 26 4 2 3 Editar um Valor nume rico a aca ian ili VEED ieee tei a eK Eia 27 4 2 4 Seleccionar uma nova defini o a partir de uma lista de op es 27 4 2 5 Men s do ecra avan ado a noties eere iae EnaA EAEE sal a e EE e tea 28 4 2 6 Menudo ecra Dasico nresnani n T a T A A RTRA 41 4 2 7 Seleccionar uma nova defini o a partir de uma lista de op es 45 4 3 Opera o com tr s bot es sem ecr instalado eee cescceeseeceeeceseeceeaeeceeeeeeeeceeaeceeaeeesaees 45 4 3 1 AJUste de ZETO espe ranere EE E OE E Laurier hath E ative ates betas creer ts 46 4 3 2 A juste de amplitide larran gap ti scetevet daeesasta lott ota teesbiateresct ATES 46 4 4 Alterar a direc o prova de falhas predefinida eee ceeceseceeeceseeeeeeeeneeeaeeeaeeeaaeenaees 47 4 4 1 Diferen as entre o funcionamento DE e anal gico 47 4 4 2 Procedimento para estabelecer o funcionamento prova de falhas 47 4 5 Monitorizar os ecr s b sicos e AVANGACOS eeeeeeeeceesseceececeeeeecseeceeaeceeaeeceeeeetaeceeaeeceeneeesas 50 4 5 1 EcraD SICO POER EE EE ETE EE T EE da PIS EE 50 4 5 2 Ecras Avan adOSne trecere eet cee nd Mee T A A E e uh ek ala 50 4 5 3 Opera o dos bot es durante a monitoriza o
66. es isolados remova isolamento suficiente para alojar a manga de montagem e ou a extens o da flange A Monte as flanges do Transmissor dentro dos limites Tabela 4 para o fluido de enchimento nos tubos capilares com um tanque em uma 1 atmosfera Parede do tanque Flange do e Montagem de tubo de Liga o da transmissor Pd 1 Conex o soldada flange 316 SS op o padr o Tubo de processo Liga o NPT Instala o t pica de piece so P iida nstala o t pica de montagem em flange e tubo Figura 10 Instala es t picas com montagem embutida e em flange 1 Consulte a Figura 10 para uma ilustra o da instala o do Transmissor com montagem embutida Abra um orif cio para um tubo standard de uma 1 polegada no tanque ou tubo no local de montagem do Transmissor Solde a manga de montagem de 1 polegada parede do tanque ou ao orif cio aberto no tubo 3 Introduza o Conjunto de medi o do Transmissor na manga de montagem e fixe o com o parafuso de bloqueio 4 Aperte o parafuso com um bin rio de 4 Nm 0 3 Nm 4 7 p s lbs 0 2 p s lbs 3 4 7 Informa es sobre montagem do diafragma de selagem remoto O A combina o do efeito de v cuo do tanque e do capilar de alta press o n o deve exceder nove 9 psi 300 mm Hg absolutos Para tanques isolados certifique se de que remove isolamento suficiente para alojar a extens o da flange E da responsabilidade do utilizador final fornecer uma
67. esligue e volte a ligar a alimenta o do transmissor Se o problema persistir substitua o M dulo electr nico Se isso n o resolver o problema substitua o Conjunto de medi o Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 66 8 Lista de pe as 8 1 Descri o geral Esta sec o lista as pe as que podem ser vendidas individualmente para os diversos modelos de Transmissor Algumas pe as est o ilustradas para fins de identifica o As pe as est o identificadas e listadas nas tabelas correspondentes do seguinte modo e As pe as que podem ser vendidas individualmente est o indicadas em cada figura por uma nota com um n mero chave e As pe as que s o fornecidas em kits est o indicadas em cada ilustra o por uma nota com um n mero chave com um prefixo com a letra K A Tabela 21 uma lista resumida das pe as sobresselentes recomendadas Tabela 21 Lista resumida das pe as sobresselentes recomendadas N 1 10 10 100 pak de Descri o Figura n cha uni uni eee ve dades dades Conjunto da caixa electronica 50049849 501 M dulo electr nico HART PWA sem sensor REED 50049849 502 M dulo electr nico HART PWA com sensor REED 50049849 503 M dulo electr nico DE PWA sem sensor REED 50049849 504 M dulo electr nico DE PWA piguig SO 2 l i E 50049849 507 com sensor REED M dulo electr nico FieldBus PWA 50
68. evis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 46 4 4 Alterar a direccao a prova de falhas predefinida Os transmissores s o fornecidos com uma direc o prova de falhas predefinida de up scale Isto significa que a sa da do Transmissor ir definir a sa da de corrente para a ac o prova de falhas up scale sa da m xima ao detectar um estado cr tico poss vel alterar a direc o prova de falhas de up scale para down scale sa da m nima movendo o jumper superior localizado no M dulo electr nico 4 4 1 Diferen as entre o funcionamento DE e anal gico O funcionamento prova de falhas um pouco diferente no funcionamento DE e anal gico e Funcionamento anal gico A direc o prova de falhas up scale conduz a sa da do Transmissor a 21 8 mA A direc o prova de falhas down scale conduz a sa da do Transmissor a 3 8 mA e Funcionamento DE A direc o prova de falhas up scale leva o Transmissor a gerar um sinal digital infinito A direc o prova de falhas down scale leva o Transmissor a gerar um sinal digital infinito O m dulo electr nico do Transmissor interpreta os sinais como n o num ricos e inicia a sua pr pria ac o prova de falhas configurada para o sistema de controlo 4 4 2 Procedimento para estabelecer o funcionamento prova de falhas A apresenta o da direc o prova de falha
69. ge inferior da parede tanque do tanque Montagem do lado de baixa Montagem do lado de baixa press o LP do press o LP do Transmissor Transmissor flange superior da parede do STR83D flange inferior da parede do tanque OU tanque Montagem do lado de alta press o HP flange superior da parede do tanque 3 5 Tubagem do Transmissor ST 800 3 5 1 Plano de tubagem O plano de tubagem varia consoante os requisitos de medi o de processo e o modelo de Transmissor Por exemplo um transmissor de press o diferencial inclui cabe as de processamento de extremidade dupla com liga es NPT de 4 pol que podem ser modificadas para aceitar NPT de 1 2 pol atrav s de adaptadores de flange opcionais Est o dispon veis transmissores de press o manom trica com diversas liga es para montagem directa num tubo de processo Um tubo em a o de 1 2 pol tipo 80 normalmente utilizado para integra o do Transmissor num sistema de processo Muitos planos de tubagem utilizam um manifold de tr s v lvulas para ligar a tubagem de processo ao Transmissor Um manifold facilita a instala o e a remo o ou a reposi o a zero de um Transmissor sem interromper o processo Um manifold tamb m acomoda a instala o de v lvulas de purga para limpar detritos das linhas de press o A Figura 12 representa um plano de tubagem t pico utilizando um manifold de tr s v lvulas e linhas de purga para um transmissor de press o difere
70. gem lateral 51452864 150 Cabe a em a o carbono niquelado sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 152 Cabe a em a o carbono niquelado com orif cio de purga drenagem lateral Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 76 5 z A N mero de pe a Descri o o og Cada kit de conjunto de cabe a de processamento inclui K1 Tamp o de tubo Ver notas 1 e 2 1 K2 Tamp o de orif cio de purga Ver nota 1 1 K3 Casquilho de purga Ver nota 1 1 K5 Cabe a de processamento 1 K6 Junta PTFE cabe a de processamento 1 Ka Junta PTFE adaptador de flange 1 Notas Nota 1 Este item fabricado no mesmo material que as cabe as de processamento excepto para Kits com cabe as de processamento em a o carbono que incluem tamp o de tubo tamp o de orif cio de purga e casquilho de purga em a o inoxid vel Nota 2 Os Kits de cabe a de processamento sem orif cio de purga drenagem lateral n o incluem tamp es de tubo K1 Cabe a de refer ncia K9 51452951 201 Cabe a de refer ncia cega em a o carbono 1 K9 51452951 101 Cabe a de refer ncia cega em 316 SS 1 Pagina 77 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 Figura 34 Corpo de transmissor STG830 840 870 e STA822 840 Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 78 Tabela 26 Pe as pa
71. ianjin Limited 525 East Market Street Building 21 of JinBin Development York PA 17403 No 156 Nan Hai Road TEDA USA Tianjin 300457 P R China EMC Directive 2004 108 EC IEC 61326 1 2005 Electrical Equipment for Measurement Control and Laboratory Use EMC Requirements IEC 61326 3 1 2008 Electrical Equipment for Measurement Control and Laboratory Use Part 3 1 Immunity Requirements for safety related systems and equipment intended to perform safety related functions Overview of EMC Testing Equipment Tested EUT ST 820 TRANSMITTER Serial No 993975 Hardware Revision Rev A9 Software Revision 5 0 Reference Document s EMI EMC Test Plan STT25 Dated 24 Sept 2010 Summary of Tests Performed CRITERIA CRITERIA PORT TEST STANDARD IEC 61326 1 IEC 61326 3 1 RESULTS Group1 Class A Group1 Class A Radiated Emission CISPR 11 30 230 MHz 40 dB 30 230 MHz 40 dB 230 1000 MHz 47 dB 230 1000 MHz 47 dB 2 4KV Contact 6KV Contact 4 ESD Immunity IEC61000 4 2 BKV Air BKV Air ES Enclosure p 10 V m 80 MHz to 1GHz 20 V m 80MHz to 1GHz 10 V m 1 4GHz to 2 0 EM Field RF Radiated Ec61000 4 3 3 v m 1 4 GHz to 2 0 GHz Susceptibility GHz 1 V m 2 0 GHz to 2 7 GHz 3 V m 2 0GHz to 2 7GHz 50Hz 60Hz Magnetic IEC 6100 4 8 30 A m 30 A m N A 1 Field Immunity EFT B Immunity IEC61000 4 4 oram 1KV _ q 2KV Pass Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press
72. ida til do Transmissor N o direita poss vel apagar nem substituir a Data de instala o depois de gravada S de leitura ap s a introdu o Display Ecr Wenn Soe e menu Tn as g e vers es de firmware actuais do ecr Firmware pe do m dulo electr nico e do conjunto Par metro s de Conjunto de de medi o leitura medi o Protocol HART Este item de menu apresenta o Protocolo DE protocolo de comunica es Model Key Chave de modelo Identifica o tipo e a gama do transmissor Par metro s de leitura lt Exit Menu gt Sair do menu 4 2 7 Seleccionar uma nova defini o a partir de uma lista de op es Utilize os procedimentos descritos abaixo para seleccionar uma nova defini o para par metros que apresentem uma lista de op es p ex PV Display Apresenta o de PV Pressure Units Unidades de press o etc 1 Prima para iniciar o processo de edi o O ecr b sico ir apresentar a defini o actual do item na linha inferior justificada esquerda 2 Prima os bot es f ou para percorrer a lista de op es 3 Prima J para efectuar a sua selec o A nova selec o ser armazenada no transmissor e ser apresentada na linha inferior justificada direita 4 3 Opera o com tr s bot es sem ecr instalado Quando n o est instalado qualquer ecr os bot es podem ser utilizados para executar um ajuste de Zero ou Amplitude do Transmissor De
73. ination Certificate No 12ATEX2233X Intrinsically Safe ia Certificate IEC 60079 0 2011 IEC 60079 11 2011 EN 60079 26 2006 Type Examination Certificate No 12ATEX4234X Non Sparking n Certificate IEC 60079 0 2011 EN 60079 15 2010 ATEX Notified Body for Quality Assurance DEKRA Certification B V Notified Body Number 0344 Utrechtseweg 310 6802 ED Arnhem The Netherlands Revisao 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Pagina 86 A3 Certifica es para locais perigosos AG NCIA TIPO DE PROTEC O DE a a RISE E COM Ta Resistente a explos es Classe I divis o 1 grupos A B C D Resistente igni o de poeiras Classe Il Ill divis o 1 grupos E 4 20 F G T4 mA DE Nota 1 50 C a 85 C HART Classe 1 zona 1 2 AEx d IIC T4 Classe 2 zona 21 AEx tb IIIC T 95 C IP 66 Normas FM 3600 2011 ANSI ISA 60079 0 2009 FM 3615 2006 ANSI ISA 60079 1 2009 FM 3616 2011 ANSI ISA 60079 31 2009 FM 3810 2005 ANSI ISA 60079 26 2008 NEMA 250 2003 ANSI IEC 60529 2004 Seguran a intr nseca Classe Il Ill divis o 1 grupos A B Aprova es C D E F G T4 ne Nota 2 50 C a 70 C EMA Classe I zona 0 AEx ia IIC T4 AAT ee a Ex ia IIC T4 EUA Normas FM 3600 2011 ANSI ISA 60079 0 2009 FM 3610 2010 ANSI ISA 60079 11 2011 FM 3810 2005 ANSI ISA 60079 26 2008 NEMA 250 2003 ANSI IEC 60529 2004 C
74. ir apresentar um ou v rios dos ecr s mostrados na Figura 28 Estes ecr s ser o inseridos na rota o de ecr normal e ser o apresentados entre os ecr s do operador definidos pelo utilizador fornecida uma descri o da condi o de diagn stico na Tabela 20 juntamente com sugest es de ac es para resolver o problema Falha do conjunto de medi o Falha do m dulo electr nico Falha de com do conjunto de medi o Critical Diag Meterbody fault Critical Diag Electronics Module fault Critical Diag Meterbody Comm fault Figura 28 Condi es de diagn stico de falha do ecr local O ecr b sico ir apresentar a mensagem CRITCAL FAULT FALHA CR TICA na linha superior do LCD e o texto de diagn stico apropriado na linha inferior 7 2 1 Condi es de falha e ac es correctivas recomendadas Tabela 20 Condi es de falha e ac es correctivas recomendadas Condi o An lise Ac o correctiva recomendada Meterbody fault Falha do conjunto de medi o Foi detectada uma falha cr tica no Conjunto de medi o Utilize um comunicador HART DE ou FF para ler as informa es de estado detalhadas a partir do transmissor Consulte o manual do comunicador apropriado para obter mais informa es sobre as poss veis causas da falha Desligue e volte a ligar a alimenta o do Transmissor Se o problema persistir substitua o Conjunto de medi o
75. isualiza o adequada atrav s da janela da tampa terminal Pode rodar a orienta o de montagem do medidor em incrementos de 90 26 2T 28 29 30 Ligue o suporte caixa do Transmissor Calibre novamente o Transmissor de acordo com a Sec o deste documento Coloque novamente o Transmissor em servi o e ligue a alimenta o Verifique os dados de configura o do Transmissor Restaure a base de dados guardada se necess rio Lubrifique o o ring da tampa terminal com lubrificante de silicone Parker Super O ring ou um produto equivalente antes de reinstalar as tampas terminais Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 62 6 Calibra o 6 1 Recomenda es para a calibra o do Transmissor O Transmissor de Press o ST 800 n o requer calibra o peri dica para preservar a precis o Normalmente a calibra o de um Transmissor ligado a um processo ir degradar em vez de aumentar a capacidade de um Transmissor inteligente Por este motivo recomenda se que um Transmissor seja retirado de servi o antes da calibra o Al m disso a calibra o ser realizada num ambiente controlado de tipo laboratorial utilizando equipamento de precis o certificado 6 2 Procedimentos de calibra o Para um Transmissor que funcione em modo anal gico tem de calibrar a respectiva gama de medi o do sinal de sa da utilizando um comunicador port til compat vel ou um ecr local
76. ite ajustar o valor de 4 mA da sa da de zero do loop Nota Tem de ligar um amper metro ao transmissor para Controlo eae automilico monitorizar a sa da de loop DAC Span Trim Esta selec o permite ajustar Ajuste de o valor de 20 mA da sa da de amplitude de DAC Nota O loop tem de ser removido DAC Span Trim Ajuste de amplitude de DAC amplitude do loop Nota Tem de ligar um amper metro ao transmissor para Prima J para introduzir a selec o do menu Ted para seleccionar o n mero para introduzir e mudar para o d gito seguinte a direita do Controlo monitorizar a sa da de loop autom tico Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 42 Loop Test Teste de loop Esta selec o permite ao utilizador for ar a sa da de DAC para qualquer valor entre 3 8 e 20 8 mA Loop Test Nota Esta selec o ir colocar Nota O loop tem Teste de loop o DAC no Modo de sa da fixa de ser removido do 12 000 conforme indicado pelo valor de Controlo sa da intermitente Se navegar autom tico para sair deste item de menu o loop voltar ao modo Normal Autom tico Os limites s o Prima para 2X o Limite de gama inferior LRL introduzir a LRV HH Lower Range Limit do Conjunto selec o do URV HH de medi o e 2X o Limite de gama menu superior URL Upper Range Limit do Conjunto de medi o Ted para a seleccio
77. iverem activos no ecr avan ado os bot es de incremento e decremento f e podem ser utilizados para mover para o ecr de operador anterior ou seguinte sem esperar que o tempo de rota o expire Ao premir o bot o Enter ser apresentado o menu principal Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 52 5 Manuten o 5 1 Descri o geral Esta sec o apresenta informa es sobre manuten o preventiva e substitui o de pe as danificadas Os t picos abordados nesta sec o s o e Manuten o preventiva dos diafragmas de barreira do conjunto de medi o e da tubagem de processo para o Transmissor e Substitui o de pe as danificadas como o conjunto de circuitos impressos PWA Printed Wiring Assembly do Transmissor e o conjunto de medi o 5 2 Pr ticas e planifica o da manuten o preventiva O Transmissor ST 800 n o requer qualquer manuten o espec fica a intervalos regulares planeados Contudo recomenda se que execute estas rotinas t picas de inspec o e manuten o de acordo com um plano que seja determinado pelas caracter sticas do meio do processo e caso sejam utilizados equipamentos ou sistemas de purga e Verificar se existem fugas na tubagem e Limpar sedimentos e outras mat rias estranhas da tubagem e Limpar as cabe as de processamento do Transmissor incluindo os diafragmas de barreira 5 3 Inspeccionar e limpar diafragmas de barreira Con
78. izado sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 012 Cabe a em a o carbono galvanizado com orif cio de purga drenagem lateral 51452864 020 Cabe a em a o inoxid vel sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 022 Cabe a em a o inoxid vel com orif cio de purga drenagem lateral 51452864 030 Cabe a em Hastelloy C sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 032 Cabega em Hastelloy C com orificio de purga drenagem lateral 51452864 040 Cabega em Monel sem orificio de purga drenagem lateral 51452864 042 Cabega em Monel com orificio de purga drenagem lateral 51452864 050 Cabe a em a o carbono niquelado sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 052 Cabe a em a o carbono niquelado com orif cio de purga drenagem lateral Kits de conjunto de cabe a de processamento com juntas PTFE 51452864 110 Cabe a em a o carbono galvanizado sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 112 Cabe a em a o carbono galvanizado com orif cio de purga drenagem lateral 51452864 120 Cabe a em a o inoxid vel sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 122 Cabe a em a o inoxid vel com orif cio de purga drenagem lateral 51452864 130 Cabe a em Hastelloy C sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 132 Cabega em Hastelloy C com orificio de purga drenagem lateral 51452864 140 Cabe a em Monel sem orif cio de purga drenagem lateral 51452864 142 Cabe a em Monel com orif cio de purga drena
79. junta da flange e acess rios de montagem adequados s condi es de servi o do Transmissor A Monte as flanges do Transmissor dentro dos limites na para o fluido de enchimento nos tubos capilares com um tanque em uma 1 atmosfera P gina 13 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Tabela 4 Directrizes de montagem da flange Fluido de enchimento Montar a flange lt 6 7 metros 22 p s abaixo Oleo de silicone 200 do TrAnsmissor lt 3 4 metros 11 p s abaixo do Clorotrifluoroetileno CTFE Transiissor Consulte a Figura 11 para uma ilustra o da instala o do diafragma de selagem remoto Monte o Transmissor a uma dist ncia remota determinada pela extens o do tubo capilar N vel m ximo nm N vel m nimo CDS a Pe mr Figura 11 Ilustra o da instala o do diafragma de selagem remoto do Transmissor Consoante o modelo de Transmissor ligue o diafragma de selagem remoto ao tanque de acordo com a Tabela 5 Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 14 Tabela 5 Detalhes de montagem do diafragma remoto Modelo de Ligue o diafragma de selagem remoto em transmissor Carga vari vel Carga fixa ou constante Montagem do lado de alta Montagem do lado de baixa press o LP do STR82D press o HP do Transmissor Transmissor flange superior da parede do flan
80. l Lower Range Limit Limite de gama inferior Lower Range Value Valor de gama inferior Milliamperes Direct Current Miliamperes de corrente cont nua Millimeters of Mercury Mil metros de merc rio Millivolts Milivolts Newton meters Newton metros National Pipe Thread Non Volatile Memory Mem ria n o vol til Press o est tica medida no algoritmo PV4 Press o cr tica absoluta do g s Press o est tica no ponto a jusante Press o diferencial medida em Pascals no algoritmo PV4 Press o absoluta do g s de fluxo Reduced pressure Press o reduzida Press o est tica no ponto a montante Process Manager Gestor de processos Pounds per Square Inch Libras por polegada quadrada Pounds per Square Inch Absolute Libras por polegada quadrada absoluta Process Variable Vari vel do processo Printed Wiring Assembly Conjunto de circuitos impressos Radio Frequency Interference Interfer ncia de radiofrequ ncia Resistance Temperature Detector Detector de temperatura de resist ncia Smart Field Communicator Pressure Transmitter Interface Module M dulo de interface do transmissor de press o Pressure Transmitter Interface Multivariable Input Output Processor Processador de entrada sa da multivari vel da interface do transmissor de press o Thermocouple Termopar Upper Range Limit Limite de gama superior Upper Range Value Valor de gama superior Universal Station Esta o Universal Volts Alternati
81. lasse l divis o 2 grupos A B C D T4 4 20 Classe I zona 2 AEx nA IIC T4 mA DE Nota 1 50 C a 85 C Ex nA IIC T4 HART Normas FM 3600 2011 ANSI ISA 60079 0 2009 FM 3611 2004 ANSI ISA 60079 15 2009 FM 3810 2005 NEMA 250 2003 ANSI IEC 60529 2004 Caixa Tipo 4X IP66 IP67 Tudo Tudo Tudo Seguran a intr nseca Classe Il III divis o 1 grupos A B C D E F G T4 TaN Classe zona 0 AEx ia IIC T4 eer note Beda acs Ex ia IIC T4 CSA Classe divisao 2 grupos A B EUA e C D T4 4 20 Canad Classe I zona 2 AEx nA IIC T4 mA DE Nota 1 50 C a 85 C Ex nA IIC T4 HART Caixa Tipo 4X IP66 IP67 Tudo Tudo Tudo Normas ANSI ISA 60079 0 2009 CAN CSA C22 2 No 0 M91 2006 CAN CSA E60079 0 2002 ANSI UL 913 2010 ANSI ISA 60079 11 2009 CAN CSA C22 2 No 157 92 1992 P gina 87 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 TEMPERA OP O A 5 PARAMETROS TURA AGENCIA TIPO DE PROTEC O com DE CAMPO AMBIENTE i Ta CAN CSA E 60079 11 2002 ANSI ISA 60079 26 2008 ANSI ISA 12 12 01 2007 ANSI ISA 60079 15 2009 C22 2 No 213 M1987 CAN CSA E60079 15 2002 ANSI UL 50 2007 ANSI IEC 60529 2004 Ignifugo II 1 2 G Ex d IIC T4 Tudo Nota 1 50 C a 85 C Il 2 D Ex tb IIIC T 85 C IP 66 Caixa P66 IP67 Tudo Tudo Tudo ATEX FM No
82. lhas fornecidos para fixar o Transmissor ao suporte consulte as varia es seguintes Tipo de transmissor Hardware utilizado DP com cabe as de processamento de extremidade dupla e ou diafragmas de selagem remotos Orif cios de montagem alternados nas extremidades das cabe as Cavilha em U mais pequena fornecida GP e AP em linha STGxxL e STAxxL para fixar o conjunto de medi o ao suporte Consulte o exemplo seguinte Orif cios de montagem na extremidade GPRAR de cabera dupla da cabe a de processamento EXEMPLO Modelo em linha montado num suporte em ngulo opcional Consulte a Figura 6 P gina 9 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Conjunto de medi o Cavilha em U mais pequena Figura 6 Modelo em linha montado num suporte opcional 3 Desaperte o parafuso de fixa o do eixo externo do Transmissor uma 1 volta completa 4 Rode a Caixa electr nica um m ximo de 180 para a esquerda ou para a direita a partir do centro para a posi o pretendida e aperte o parafuso de fixa o 1 40 a 1 68 Newton metros 8 9 a 9 7 Ib pol utilizando uma chave de cabe a interna m trica de 4 mm Consulte o exemplo seguinte e a Figura 7 EXEMPLO Rodar a Caixa electr nica q Caixa E electr nica M x 180 graus M x 180 graus Parafuso de fixa o Figura 7 Rodar a Caixa electr nica B A posi o de montagem dos modelos
83. liga o deve ser unida Liga o terra de protec o na fonte de alimenta o de acordo com os requisitos do c digo el ctrico nacional e local HF pee gt gt Liga o terra do chassis Indica que uma liga o ao chassis ou estrutura do equipamento deve ser unida Liga o terra de protec o na fonte de alimenta o de acordo com os requisitos do c digo el ctrico nacional e local continua o Revis o 4 0 P gina vii Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Simbolo Descri o A marca de Certifica o da Factory Mutual indica que o equipamento foi rigorosamente testado e certificado quanto a respectiva fiabilidade APPROVED A marca da Canadian Standards indica que o equipamento foi testado e cumpre q p as normas aplic veis em termos de seguran a e ou desempenho A marca Ex indica que o equipamento est em conformidade com os requisitos das normas europeias harmonizadas com a Directiva 94 9 CE Directiva ATEX cujo nome deriva da express o francesa ATmosphere EXplosible Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina viii Indice 1 Introdu o sec cic cesses coeitdeies peSetetiethleiea este see bieis betes tid a nis en LAGUNA AE a aa e S EEES AREST 1 1 1 Descri o Bera es soe Eneee e eae e e eee E We catedest eqobtecteaeemendstavesaseudesunaseas 1 1 2 Caracter sticas e OP ES erre
84. m s est A dispon vel quando a Fun o de nico transfer ncia est definida como Raiz Flow Cutoff Corte quadrada de fluxo Utiliza uma f rmula de inclina o dupla para determinar o ponto de corte Dual Slope de fluxo baixo Este item s est Inclina o dupla dispon vel quando a Fun o de transfer ncia est definida como Raiz quadrada Flow Breakpoint Introduzir o ponto de corte de fluxo Ponto de corte de baixo quanto est seleccionado o fluxo Ponto de corte nico Intervalo 0 a 25 0 de fluxo Prima J para introduzir a selec o do menu Tag ID ID de Introduzir o nome de ID de etiqueta Tel para etiqueta DODODODO com comprimento at 8 caracteres seleccionar 0 qualquer valor alfanum rico alfanum rico para introduzir e mudar para o car cter seguinte direita Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 44 Esta selec o permite ao utilizador Prima para introduzir a data em que o transmissor introduzir a instalado selec o do A Data de instala o introduzida de menu acordo com a sequ ncia Dia M s e Ano seguida pela apresenta o da Ted para nova data e da mensagem Write seleccionar o E Date Data DD MM AAAA Date Gravar data para confirmar a n mero e instala o entrada _ para introduzir PRECAU O A Data de instala o e mudar para o s pode ser gravada uma vez durante d gito seguinte a v
85. m tr s bot es sem ecr instalado 45 Opera o com tr s bot es 25 Entrada de dados 26 Entradas do ecr avan ado 28 Menu do ecr b sico 41 Navega o nos menus ceeceeeeseeeeeeeeeeeeeeeeeeneeeeeee 26 Opera o com tr s bot es sem ecr instalado cs csdicescecesessseichenscsssbecielecsecsenes 45 Ajustes de amplitude cceeeeceeeeseeeeesneeeeeneeeeeee 46 Ajustes de Zero einernie 46 Revisao 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P Placa de identificagdo sssssseceeeeeeeees 3 Precau es de instala o do ecr 7 Precis o ciocssssecuaiiiaso os OAS EEEN S 5 R Refer ncias oss cciccesecSecseescdecectecsseesetesdeteceess iv Resolu o de problemas ccssssseeeseees 65 Ecr s de diagn sticos cr ticos 65 S Seguran a E T 5 Mensagens de diagn stico 5 Nivel de integridade de seguran a 6 PROCISAO seara sateen na ensaio 5 T Tubagem do Transmissor ST 800 15 Localiza o do transmiSSsor ccsccceesceeeeesteeeeeeees 16 Plano de tubaBemM gera cc reyin E AERAR R ER 15 P gina 96 Vendas e assist ncia Para pedidos de assist ncia especifica es actuais pre os ou nome do Distribuidor autorizado mais pr ximo contacte um dos escrit rios abaixo ASIA PACIFICO TAC hfs tac support honeywell com Australia Honey
86. missores fun es de PV Foundation Fieldbus Os oito modos poss veis s o mostrados abaixo OOS Out Of Service RCas Remote Cascade Fora de servi o Cascata remota Auto Automatic Autom tico Rout Remote Output Man Manual Sa da remota Cas Cascade Cascata IMan Initialization Manual Inicializagao manual LO Local Override Substituigao local Etiqueta de vari vel do Configur vel pelo utilizador Este campo tem 14 caracteres processo Unidades de Configur vel pelo utilizador Este campo tem 8 caracteres angenhana Press o Press o E Outras atm kPa Percentagem bar mbar fttH2O0 mmH20 4C miliamperes gf cm2 mmH20 O 68F K Kelvin mA inH20 39F mmHg 0C Texto inH20 60F mPa personalizado inH20 68F Pa inHg O 0C psi Fluxo kgf cm2 Torr gal min mH20 O 4C mHg O 0C gal h L min L hr Saida de raiz Este indicador apresentado quando a Fun o de transfer ncia do transmissor est definida como Square Root Raiz quadrada quadrada Tenha em aten o que este indicador n o apresentado nos ecr s de Tend ncia Gr fico de barras Os limites do gr fico de barras s o configur veis pelo utilizador para cada ecr Gr fico de tend ncia Os limites do gr fico de tend ncia s o configur veis pelo utilizador para cada ecr O tempo de visibilidade do Gr fico de tend ncia tamb m configur vel 4 5 3 Opera o dos bot es durante a monitoriza o Quando os ecr s do operador est
87. mpo de liga o terra consulte a Figura 15 Liga o terra para tornar a protec o eficaz Utilize um cabo de tamanho 8 AWG ou 8 37 mm sem revestimento ou com revestimento verde para esta liga o 3 6 6 Requisitos de limita o da tens o de alimenta o Se o seu Transmissor estiver em conformidade com a directiva ATEX 4 para aprova o auto declarada de acordo com 94 9CE a fonte de alimenta o tem de incluir um dispositivo de limita o de tens o A tens o tem de ser limitada de forma a n o ultrapassar 42 V CC Consulte a documenta o do sistema de concep o do processo para obter informa es espec ficas 3 6 7 Veda o de processo O Transmissor de Press o SmartLine ST 800 certificado pela CSA como dispositivo de veda o dupla de acordo com as normas ANSI ISA 12 27 01 2003 Requirements for Process Sealing Between Electrical Systems and Flammable or Combustible Process Fluids Requisitos para veda o de processo entre sistemas el ctricos e fluidos de processo inflam veis ou combust veis 3 6 8 Veda o de conduta prova de explos o A Nas instala es prova de explos o num local perigoso de Divis o 1 mantenha as tampas apertadas enquanto o Transmissor alimentado Desligue a energia para o Transmissor na zona n o perigosa antes de remover as tampas terminais para manuten o Nas instala es como equipamento n o inflam vel num local perigoso de Divis o 2 desligue
88. nar o A selec o aplica a filtragem n mero Damping digital para suprimir os efeitos do para introduzir ru do na PV Amortecimento Os limites para este valor s o de 0 0 a 32 0 segundos e mudar para o d gito seguinte direita Prima para introduzir a Enabled Activad A desactiva o coloca os n veis e do NAMUR o A e 7 do de sa da de loop e de limite na ipabled Desacinado m ximo nos n veis da Honeywell e para seleccionar a partir da lista para introduzir Fast SOR Veloc Filter Perf resposta r pida Velocidade de resposta r pida Desemp do filtro Standard SOR Veloc resposta normal Velocidade de resposta padr o P gina 43 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Transfer Function Fungao de transfer ncia disponivel apenas para transmissores DP Linear A sa da de loop do transmissor uma representa o linear da press o diferencial Square Root Raiz quadrada A sa da de loop do transmissor representa de fluxo conforme definido pela equa o de fluxo de raiz quadrada de DP Prima J para introduzir a selec o do menu Ted para seleccionar alfanum rico para introduzir e mudar para o car cter seguinte direita Permite ao utilizador especificar um Single Breakpt nico ponto de corte como ponto de Ponto de corte corte de fluxo baixo Este ite
89. ncial utilizado para medir o fluxo Para torneira a jusante Para torneira a montante V lvula de Colector de V lvula de purga 3 v lvulas purga Tubagem de Tubagem de purga purga Para o lado de baixa Para o lado de alta press o do Transmissor press o do Transmissor Para descarga de res duos Para descarga de res duos Figura 12 Tubagem t pica com manifold de 3 v lvulas e purga P gina 15 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 3 5 2 Sugest es para a localiza o do transmissor Sugere liga es baseadas no que est a ser processado pelo sistema Tabela 6 Sugest es para localiza o de liga es Processo Localiza o sugerida Descri o Gases Acima da linha de g s O condensado drenado do Transmissor L quidos Abaixo mas pr ximo da Minimiza o efeito de carga est tica do condensado eleva o da liga o de processo Nivelada com ou acima da Requer um sif o para proteger o Transmissor do liga o de processo vapor do processo O sif o ret m a gua como um fluido de enchimento 3 5 3 3 5 4 Para l quido ou vapor a tubagem deve ter uma inclina o m nima de 25 4 mm 1 polegada por cada 305 mm 1 p Incline a tubagem para baixo no sentido do Transmissor se estiver localizado abaixo da liga o de processo para permitir s bolhas subir e regressar tubagem atrav s do l quido Se o transmissor estiver
90. ng Current Volts de corrente alterna Volts Direct Current Volts de corrente cont nua Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 94 Indice remissivo A Acerca deste manuall ccssccsssssseessereeeees iv Ajustes do Transmissor sssssssssssceeeeseees 3 Alterar a direc o prova de falhas predefinida sc sis asusisicsisiasiosaseeles iria sesseeeds 47 Diferen as entre o funcionamento DE e raNal BICO nesis i E ties 47 Funcionamento prova de falhas 47 Avalia o do local de instala o PIETET oo oA aL E T 7 Aviso sobre patentes ssssssssssssssssssssssssse vi C Cablagem de um Transmissor 17 Procedimento de cablagem ccccccscssseeesessteeeaes 19 Varia es de cablagem cscccsscssesesseeseesseessnees 19 Caracter sticas e OPGOES cccccccsssssssssceeees 1 Caracter sticas f sicas aas 1 Caracter sticas funcionais ii Certifica o de seguran a Comunica o de press o anal gica HARTE DE sii ececcecccssasds ekececeeeeiais ses tecceeeceseaes 83 Concep o da aplica o s 5 Conjunto de 3 bot es opcional 4 Contactos telef nicos e de e mail vi D Descri o e defini o dos s mbolos vii Dimens es de montagem 8 Direitos de autor avisos e marcas comerci
91. njunto de medi o e o o d SUSPECT M dulo electr nico est a ai o SUSPEITO experimentar falhas de comunica o intermitentes K Factory Cal Cal on FACTORY CAL O transmissor n o foi calibrado OK DAC Temp Comp NO COMPENSATION O DAC n o foi compensado para Comp temp SEM efeitos de temperatura Trata se de DAC COMPENSA O uma opera o de f brica Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 30 Tabela 11 Menus Display Setup Configura o do ecr lt Return gt Voltar Voltar ao menu de n vel 1 LCD Contrast Contraste do LCD lt Return gt Voltar Set Contrast Definir contraste Ajustar o n vel de contraste do LCD Intervalo de 0 a 9 Predefini o 5 Prima para introduzir a selec o do menu e 4 para seleccionar o n mero para introduzir e mudar para o d gito seguinte lt Return gt Voltar English French Seleccionar Prima para introduzir Langdn s German Spanish o idioma a selec o do menu pin 9 Russian Ingl s para o ecr T e 4 para seleccionar a franc s alem o Predefini o a partir da lista espanhol russo Ingl s para introduzir eal Dura o em n 2 Configura o Se en q Prima para introduzir comum dar configurado a selec o do menu Rotation Time apresentado antes 7 e 4 para seleccionar Tempo de HH de avan ar para o o n me
92. ntagem em flange 80 Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina xii 1 Introdu o 1 1 Descri o geral Esta sec o uma introdu o sobre as caracter sticas f sicas e funcionais da fam lia de Transmissores de Press o SmartLine ST 800 da Honeywell 1 2 Caracter sticas e op es O Transmissor de Press o SmartLine ST 800 est dispon vel numa variedade de modelos para medi o de press o diferencial DP press o manom trica GP e press o absoluta AP A Tabela 1 apresenta as op es de protocolos interface humana HMI materiais aprova es e suportes de montagem para o ST 800 Tabela 1 Caracter sticas e op es Caracter stica Op o Op es padr o dispon veis Protocolos de comunica o HART vers o 7 Digitally Enhanced DE Fieldbus Op es de interface homem maquina Ecr digital b sico e avan ado HMI Ecr b sico e avan ado Programa o com tr s bot es opcional Idioma do ecr b sico apenas ingl s Idiomas do ecr avan ado ingl s alem o franc s espanhol e russo Calibra o nica Aprova es Consulte o Anexo C para ATEX CSA FM IECx NEPSI obter detalhes Suportes de montagem Em angulo plano em a o carbono em a o inoxid vel 304 mar timo em a o inoxid vel 304 Ferramentas de integra o Experion 1 2 1 Caracter sticas f sicas Conforme mostrado
93. o Smart ST 800 P gina 84 SCHEDULE 50080030 Revision C CRITERIA CRITERIA PORT TEST STANDARD IEC 61326 1 IEC 61326 3 1 RESULTS 3 V Except the following 10 V 3 39 to 3 410MHz 10V 6 765 to 6 795MHz 10 V 13 553 to RF Conducted IEC61000 4 6 3 ap co PASS Susceptibility A z 10V 26 957 to 27 283MHz 10 V 40 66 to 40 70MHz v v 3 V Except the following 1 0 Signal 10V 3 39 to 3 410MHz Control 10V 6 765 to 6 795MHz Including Earth Lines RF Conducted IEC61000 4 6 3 EE Ro Susceptibility 13 567MHz 10V 26 957 to 27 283MHz 10V 40 66 to 40 70MHz 0 during 1 Cycle 1EC61000 4 Voltage Dip 11 40 during 10 12 Cycles 70 during 25 30 Cycles 3 1EC61000 4 RF Conducted IEC61000 4 6 3v Susceptibility There is no magnetic sensitive circuitry 2 2 2 N A N A N A N A ja Done as part of the DC Power Testing Product is DC Powered Test Report No 11948 01 Pagina 85 Manual do utilizador do Transmissor de Pressao Smart ST 800 Revisao 4 0 SCHEDULE 50080030 Revision C Testing performed at Washington Labatories Ltd 7560 Lindbergh Drive Gaithersburg MD 20879 USA Test Report No R 1795P Testing performed at Retlif Testing Labatories 3131 Detwiler Road Harleysville PA 19438 USA ATEX Directive 94 9 EC EC Type Examination Certificate No FMIZATEX0029X Flameproof d Certificate EN 60079 0 2009 EN 60079 1 2007 EN 60079 26 2007 EN 60079 31 2009 EN 60529 1991 Al 2000 EC Type Exam
94. o de acordo com o esquema 50049892 Divis o 2 Este equipamento adequado para utiliza o apenas em locais de Classe divis o 2 grupos A B C D T4 ou em locais n o perigosos Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 90 COPYRIGHT 2013 HONEYWELL INTERNATIONAL INC NEITHER THIS DOCUMENT NOR PRE REL a E E a H LL E THE INFORMATION CONTAINED HEREIN SHALL BE REPRODUCED USED OR DISCLOSED TO OTHERS WITHOUT THE WRITTEN AUTHORIZATION OF HONEYWELL USE ISS REVISION amp DATE DUPLICATION OR DISCLOSURE OF THIS DOCUMENT IS SUBJECT TO THE RESTRICTIONS SET FORTH IN A WRITTEN AGREEMENT NOTHING CONTAINED HEREIN SHALL BE 01 22 13 CONSTRUED AS CONFERRING BY IMPLICATION ESTOPPEL OR OTHERWISE ANY ECO 0097472 LICENSE TO ANY PATENT TRADEMARK COPYRIGHT OR OTHER INTELLECTUAL PROPERTY RIGHT OF HONEYWELL OR ANY THIRD PARTY ST 700 ST 800 Series Pressure ANALOG HART DE and FF PA Communications Intrinsically safe installation shall be in accordance with FM USA ANSI NFPA 70 NEC Articles 504 and 505 CSA Canada Canadian Electrical Code CEC part I section 18 ATEX Requirements of EN 60079 14 12 3 See also 5 2 4 IECEx Requirements of IEC 60079 14 12 3 See also 5 2 4 ENTITY approved equipment shall be installed in accordance with the manufacturer s Intrinsic Safety Control Drawing The Intrinsic Safety ENTITY concept allows the interconnection of two ENTITY Approved Intrinsically safe
95. o transmitidos nas duas categorias b sicas listadas na Tabela 3 Os problemas detectados como diagn sticos cr ticos conduzem a sa da anal gica ao n vel de limite m ximo programado Os problemas detectados como diagn sticos n o cr ticos podem afectar o desempenho sem conduzir a sa da anal gica ao n vel de limite cr tico programado As mensagens informativas n o listadas na Tabela 3 comunicam diversas condi es de estado ou defini o do Transmissor As mensagens listadas na Tabela 3 s o espec ficas do Transmissor excluindo as associadas aos protocolos HART e DE As mensagens de diagn stico de HART e DE s o listadas e descritas no documento ST 800 SmartLine Pressure Transmitter HART DE Option User Manual Manual do utilizador da op o HART DE do Transmissor de Press o SmartLine ST 800 Documento n 34 ST 25 38 Tabela 3 Mensagens de diagn sticos padr o do ST 800 Diagn sticos cr ticos condi es de falha Diagn sticos n o cr ticos condi es de aviso Sensor Comm Timeout No DAC Compensation No DAC Calibration Tempo limite de comunica es Sem compensa o de DAC Sem calibra o de DAC so Sensor No Factory Calibration Tamper andante de Meter Body Critical Failure Sem braco de f brica viola o Falha cr tica do conjunto Meter Body Unreliable Comm de medi o PV Out of Range PV fora Comunica o do conjunto de Electronic Module Diag Failure do intervalo medi o n o fi
96. ontar P gina 53 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 PORCAS PARAFUSOS CABE A DE PROCESSAMENTO CONJUNTO DE MEDI O SEC O CENTRAL CABE A DE PROCESSAMENTO Figura 21 Desmontagem da cabe a de um transmissor DP 1 Feche todas as v lvulas para isolar o Transmissor do processo 2 Abra o orif cio de purga na cabe a de processamento para drenar o fluido do conjunto de medi o consoante necess rio 3 Remova o Transmissor do processo 4 Desaperte as porcas pela ordem mostrada na Figura 22 5 Remova as porcas dos parafusos que fixam a s cabe a s de processamento ao conjunto de medi o 6 Remova as cabe as de processamento e os parafusos 7 Remova a junta o ring e limpe o interior da cabe a de processamento utilizando uma escova de p lo macia e um solvente aprovado 8 Inspeccione o diafragma de barreira quanto a sinais de deteriora o corros o ou deforma o 9 Seo diafragma estiver deformado contacte a Honeywell para obter assist ncia 10 Instale uma nova junta o ring em cada cabe a de processamento 11 Revista as roscas nos parafusos da cabe a de processamento com um composto antiaderente adequado como o Neverseize ou um equivalente 12 Utilizando uma chave dinamom trica aperte gradualmente as porcas pela ordem mostrada na Figura 22 Aperte os parafusos da cabe a em fases de 1 3 do bin rio total 2 3 do bin rio to
97. or URV como igual selecao do URV Definir URV g p 9 menu press o de entrada para executar P gina 39 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Install Date Data de instala o lt Return gt Voltar Year Ano HH HH Introduzir o ano actual Este item s ser vis vel se n o tiver sido gravada nenhuma data de instala o no transmissor Month M s Janeiro a Dezembro Seleccionar o m s actual Este item s ser vis vel se n o tiver sido gravada nenhuma data de instala o no transmissor Day Dia Introduzir o dia do m s Este item s ser vis vel se n o tiver sido gravada nenhuma data de instala o no transmissor Install Date Data de instala o dd mmm aaaa Se n o tiver sido definida qualquer data de instala o no transmissor este valor uma pr visualiza o do Ano M s e Dia introduzidos acima Caso contr rio ser a data de instala o previamente gravada no transmissor Write Date Gravar data Prima ENTER para gravar a Data de instala o no transmissor PRECAU O A Data de instala o s pode ser gravada uma vez durante a vida til do transmissor N o poss vel apagar nem substituir a Data de instala o depois de gravada Tabela 14 Menus Information Informa o lt Return gt Voltar Voltar ao menu de n vel 1
98. orma es contidas neste documento com os dados contidos no PM APM SmartLine Transmitter Integration Manual Manual de integra o do Transmissor SmartLine PM APM que fornecido com a documenta o relativa ao TDC 3000 O TPS a evolu o do TDC 3000 Informa es sobre a vers o Manual do utilizador do Transmissor de Press o SmartLine ST 800 Documento n 34 ST 03 47 PT Rev 1 0 Outubro de 2012 Primeira Vers o Rev 2 0 Janeiro de 2013 Actualiza es do n mero de refer ncia do documento e do conjunto de medi o Rev 3 0 Fevereiro de 2013 Actualiza es da lista de pe as Rev 4 0 Maio de 2013 Actualiza es da lista de pe as classe do diafragma de selagem prova de explos o procedimentos de protec o contra falhas e do m dulo de comunica es Refer ncias A lista seguinte identifica publica es que podem conter informa es relevantes para as informa es contidas neste documento ST 800 Smart Pressure Transmitter Quick Start Installation Guide Guia de instala o r pida do Transmissor de Press o Smart ST 800 Documento n 34 ST 25 36 ST 800 amp ST 700 Smart Pressure Transmitter with HART Communications Options Safety Manual Manual de seguran a do Transmissor de Press o Smart ST 800 e ST 700 com op es de comunica es HART Documento n 34 ST 25 37 Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina iv ST 800 SmartLine Press
99. r Os fios de loop positivo e negativo s o ligados aos terminais positivo e negativo no bloco de terminais na Caixa electr nica do Transmissor Podem ser instaladas barreiras de acordo com as instru es da Honeywell relativas a Transmissores a utilizar em aplica es intrinsecamente seguras 3 6 2 Informa es sobre integra o de sistema digital Os Transmissores que ser o integrados digitalmente no sistema Total Plant Solution TPS da Honeywell ser o ligados ao M dulo de Interface de Transmissor de Press o no Gestor de Processo Gestor de Processo Avan ado ou Gestor de Processo de Alto Desempenho atrav s de um Conjunto de Termina o de Campo Os detalhes sobre as liga es do sistema TPS s o fornecidos no PM APM SmartLine Transmitter Integration Manual Manual de integra o do Transmissor SmartLine PM APM PM12 410 que faz parte da documenta o do sistema TDC 3000 Se estiver a integrar digitalmente um Transmissor num sistema de processo Allen Bradley Programmable Logic Controller PLC o mesmo Conjunto de Terminais de Campo FTA Field Terminal Assembly e os procedimentos de cablagem utilizados com o sistema TPS da Honeywell tamb m s o utilizados com as plataformas Allen Bradley 1771 e 1746 3 6 3 Varia es de cablagem Os procedimentos acima s o utilizados para ligar a energia a um Transmissor Para cablagem de loop e cablagem externa s o fornecidos desenhos detalhados para instala o do Transmi
100. r o conjunto de medi o 60 Figura 26 Nova montagem do conjunto de medi o ir erereeeeercenaneaa 61 Figura 27 Sequ ncia de aperto dos parafusos da cabe a ii reeereerarenanen 61 Figura 28 Condi es de diagn stico de falha do ecr local re 65 Figura 29 Pe as de suporte em ngulo e plano eee cesecsseceseceseeeseeeseeeeeeesaeeeseeeaaecaaecaessaeenaeen 68 Figura 30 Caixa electr nica extremidade do ecr e ereereeeeaeeracenanana 69 Figura 31 Caixa electr nica extremidade do bloco de terminais is 71 Figura 32 Conjuntos principais do transmissor cssccesecsseceseceseceseceseeeeeeeeneesaeeeaeesaaecaecsaeceaeenaeee 72 Figura 33 ST 800 Modelos STD810 820 830 e 870 0 ceccceesscceeseeceeeeeeeteceeaeceeaeeceeeeeaeceeaaeceeeeeees 15 Figura 34 Corpo de transmissor STG830 840 870 e STA822 840 n 78 Figura 35 Corpos de ecr de press o manom trica e atmosf rica em linha 79 Figura 36 Conjunto de medi o de montagem embutida errar 80 Figura 37 Conjunto de medi o de montagem em flange 0 eee eeeceeeeeseeeeeeeeeeaeeeaeecsaecaeenaeenseee 81 Figura 38 Diafragma de selagem remoto 0 eee ese esseceeceseceseceseeeseeeseeeseeseneeeaeeeaeeeaaecaaecaecnaeenaeee 82 P gina xi Manual do utilizador do Transmi
101. ra conjunto de medi o de press o manom trica e atmosf rica em linha N 3 TRA Qtd unid chave N mero de pe a Descri o ade Especificar o numero Conjunto de medi o de substitui o da S rie ST completo do modelo a modelo LAP LGP A partir da placa de identifica o Figura 35 Corpos de ecr de press o manom trica e atmosf rica em linha Tabela 27 Pe as para conjunto de medi o de montagem embutida 2 7 ae Qtd unid Shave Numero de peca Descri o ade Especificar o numero Conjunto de medi o de substitui o modelo de completo do modelo a montagem embutida partir da placa de 1 identifica o 1 30756445 508 Kit de juntas o rings 51204496 001 Kit de manga de montagem 316L SS 51204497 001 Kit de manga de calibra o P gina 79 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Figura 36 Conjunto de medi o de montagem embutida Tabela 28 Pe as para conjunto de medi o de montagem em flange Consulte a Figura 37 Conjunto de medi o de montagem em flange N N mero de y Qtd uni chave pe a PES EE dade 1 Especificar o Conjunto de medi o de substitui o da S rie ST 800 n mero completo do 1 modelo a partir da placa de identifica o 30749372 005 Diafragma de selagem o ring 1 30749372 001 Diafragma de selagem o
102. reen eee thle E E abdicate alien 1 1 2 1 Caracter sticas T SICAS ieri ennei a EEA E a aa eE 1 1 2 2 Caract r sti as fu cIonais sesionar erener eina E E E RA E ST 2 1 3 Placa de identifica o do Transmissor ST 800 errar 3 1 4 Informa es sobre certifica o de seguran a er ererererereeereeeraeeaaaa 3 1 5 Ajustes do Transmissor e eeii da SL datado tee nni pat pa din take deeds a teeta tenente ga 3 1 6 Op es GES CLA Arenean enee aen TEE EEE er e A AAA cet acedunet sacees ct duccourtaitea ert cdbeupstsugets 4 1 7 Conjunto de 3 bot es optional inire eeii oiie E ni a EE e a e Ea 4 2 Concep o da aplicagae seneni E E A EE OSE eens EE 5 2 1 Descri o getale nosen oiei dian eid nee aie ee tees OEE O K ARO VETE ETIKE ERE 5 2 2 DE QUANG cois sess coma cadeiesidbeceevccdets sash dona bagates shu coduvaedetine ebb ls dvs ba dat La sede aeae oao aaa ee Ne La eaS 5 2 2 1 PreCIS O seriam feed aoesfeaio presa gas grassa lam ANT nano mi gd TA love TE AEETI A inte E eae piano 5 2 2 2 Mensagens de diagn stico mrii ie ei neoe i E i e S E E iE 5 2 2 3 N vel de integridade de seguran a SIL Safety Integrity Level 6 3 Instala o E IN CIO sisne aks ele eee een La Lees eens eR ese seeds elon iat 7 3 1 Avalia o do local de instala o ir a a 7 3 27 MC Toolkit da Honey well isssecutwaian ian ila aoc laine aie 7 3 3 Precau es de instala o do CTi ncen nnana a a a qasten
103. rimento at 8 caracteres As Unidades alfanum rico personalizadas personalizadas s est o dispon veis se a Apara Escala de PV estiver definida como Linear introduzir e ou Raiz quadrada mudar para o car cter seguinte Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 32 None Nenhum Prima J para X X introduzir a selec o X XX do menu Decimal Seleccionar a resolu o fe para decimal para a PV seleccionar a partir X XXX da lista para introduzir Introduzir o limite inferior Prima para Disp Low Limit apresentado no ecr de introduzir a selec o Limite inferior Gr fico de barras ou do menu de apres Tend ncia Ted para seleccionar o Disp High Introduzir o limite superior n mero Limit Limite apresentado no ecr de para introduzir e superior de diii Gr fico de barras ou mudar para o d gito apres Tend ncia seguinte Scaling Low Introduzir os limites inferior Escala FE e superior de escala Estes inferior limites s o utilizados para escalar a PV apresentada Scaling High para o valor pretendido quando a Escala de PV esta erie iiid definida como Linear ou Raiz quadrada Ver Notas e 2 abaixo Prima para introduzir a selec o Introduzir etiqueta do menu Custom Tag personalizada utilizando fed para Etiqueta 000000000000 qualquer valor alfanum rico seleccionar personalizada com comprimento at 14 alfanum rico c
104. rmas EN 60079 0 2011 EN 60079 1 2007 EN 60079 31 2009 EN 60079 26 2007 EN 60529 2000 A1 Seguran a intr nseca 4 20 g mA DE Nota 2 50 C a 70 C II 1 G Ex ia IIC T4 HART FF Sai 4 20 N o inflam vel mA DE Nota 1 50 C a 85 C II 3 G Ex nA IIC T4 HART ATEX SIRA Caixa IP66 IP67 Tudo Tudo Tudo Normas EN 60079 0 2011 EN 60079 11 2011 EN 60079 26 2006 EN 60079 15 2007 IEC 60529 2009 com Corr 3 Ign fugo Ga Gb Ex d IIC T4 Tudo Nota 1 50 C a 85 C Ex tb IIIC T 85 C IP 66 IECEx FM Caixa IP66 P67 Tudo Tudo Tudo Normas IEC 60079 0 2011 IEC 60079 1 2007 IEC 60079 31 2008 IEC 60079 26 2006 IEC 60529 2009 com Corr 3 Seguran a intr nseca 4 20 Ex ia IIC T4 mA DE Nota 2 50 C a 70 C Ex ta IIIC T 850C IP 66 HART FF Nao inflamavel 4 20 Ex nA IIC T4 mA DE Nota 1 50 C a 85 C HART IECEx CSA Caixa IP66 IP67 Tudo Tudo Tudo Normas IEC 60079 0 2011 IEC 60079 11 2011 IEC 60079 26 2006 IEC 60079 15 2011 IEC 60529 2009 com Corr 3 Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 88 Notas Parametros de funcionamento Terminal de loop Tensao 11 a 42 V Corrente 4 20 mA normal 3 8 23 mA falhas Par metros de entidade de seguran a intr nseca Valores de entidade anal gica DE HART Vmax Ui 30 V Imax li 105 mA Ci 3 8 nF Li 820 uH Pi 0 9 W Para obter informa es adicionais consulte o Esquema de controlo na p gina seguinte
105. ro rota o ecr seguinte para introduzir e Intervalo 3 a 30 mudar para o d gito segundos seguinte Predefini o 10 segundos lt Return gt Voltar Nene Nenhum Prima para introduzir Screen Format Seleccionar o a selec o do menu Formato de ee E pal rann Fy Formato de ecr t e 4 para seleccionar ecr granica de parras na lista a partir da lista PV amp Trend PV e E tend ncia para introduzir Seleccionar a a ao B Prima para introduzir vis veis no ecr de Selec o do menu Trend Duration tend ncia fe 4 para seleccionar Dura o de Intervalo 1 a 24 o numero Screens tend ncia horas para introduzir e 1 thru 8 pace apenas mudar para o d gito Ecr s 1 a 8 Trend PV e seguinte tend ncia DP AP or GP Pressure Press o DP AP ou dps RA Seleccionar a Prima para introduzir PV Selection medi o Vari vel de a selec o do menu Selec o de PV Loop Output Sa da de loop Percent Output Sa da de percentagem Static Press Press o est tica processo PV que ser mostrada neste ecr fe 4 para seleccionar a partir da lista para introduzir P gina 31 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Apresentar a PV nas unidades predefinidas associadas a PV Selection Selec o de PV Unidades predefinidas Prima para None e
106. rocedimento de in cio variam consoante o tipo de Transmissor e a aplica o de medi o Em geral os procedimentos nesta sec o baseiam se na utiliza o do MC Toolkit da Honeywell para verificar a entrada e sa da do Transmissor em condi es de processo est veis e para efectuar ajustes conforme necess rio para iniciar o funcionamento pleno com o processo em execu o Tenha em aten o que essas verifica es podem ser efectuadas utilizando o conjunto de tr s bot es opcional caso o seu Transmissor esteja equipado com um O funcionamento do conjunto de tr s bot es abordado na sec o Opera o deste manual 3 7 3 Procedimentos de verifica o de sa da A verifica o de sa da inclui os seguintes procedimentos e O procedimento Loop Test Teste de loop verifica a continuidade e a condi o dos componentes no loop de corrente de sa da e O procedimento Trim DAC Current Ajustar corrente de DAC calibra a sa da do conversor digital anal gico para valores m nimos 0 e m ximos 100 de 4 mA e 20 mA respectivamente Este procedimento utilizado para Transmissores que funcionam online em modo anal gico para garantir um funcionamento correcto com os componentes do circuito associado por exemplo cablagem fonte de alimenta o equipamento de controlo necess rio equipamento de teste de precis o um amper metro ou um volt metro em paralelo com uma resist ncia de precis o para o procedimento Trim DAC Cu
107. rrent e O procedimento Apply Values Aplicar valores utiliza n veis de entrada reais de Vari vel de Processo PV para calibrar a gama de um Transmissor Para medir um n vel de l quido por exemplo pode ser utilizado um indicador de n vel para determinar o n vel m nimo 0 e m ximo 100 num recipiente O valor de PV cuidadosamente ajustado para n veis m nimos e m ximos est veis e o valor de limite inferior de gama LRV Lower Range Limit Value e o valor de limite superior de gama URV Upper Range Limit Value s o depois definidos por comandos a partir do MC Toolkit P gina 21 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 A O Transmissor n o mede a entrada de PV fornecida nem actualiza a sa da de PV enquanto funciona no modo de Sa da 3 7 4 Procedimento de modo de fonte de corrente constante Miliamperimetro Q de precis o Receptor vojtimetro Bloco de terminais de campo we as Sa Vermelho E E T Bors Koy MC Toolkit Css da Honeywell Transmissor de tipo press o diferencial Figura 16 Liga es do teste de loop de corrente 1 Consulte a Figura 16 para obter as liga es de teste Verifique a integridade dos componentes el ctricos no loop de corrente de sa da 2 Estabele a comunica o com o Transmissor Para estes procedimentos os valores dos componentes no loop de corrente n o s o cr ticos se suportarem comunica o fi vel entre
108. rvi o associado a um item de menu seleccionado 4 2 1 Navega o nos menus O comportamento dos bot es igual para o ecra b sico e avan ado O utilizador tem de premir o bot o J para apresentar o menu principal Para sair do menu principal e regressar ao ecr de apresenta o de PV seleccione lt EXIT gt SAIR Utilize os bot es f e para percorrer a lista de itens de menu Prima o bot o 1 para seleccionar um item para entrada de dados ou activa o Quando um item seleccionado para entrada de dados ou activa o o cursor salta para a linha inferior do LCD ecra b sico ou apresenta uma janela de pop up ecr avan ado para permitir a edi o do valor N o executada nenhuma ac o num item de menu at que o bot o 4 seja premido Se o utilizador premir o bot o para iniciar uma opera o de entrada de dados ter de premir outro bot o no espa o de 10 segundos caso contr rio o firmware do transmissor assumir que o utilizador pretende abortar a opera o ou se afastou do transmissor Ap s 10 segundos sem qualquer ac o a entrada de dados ir expirar e o valor original do par metro ser conservado 4 2 2 Entrada de dados A entrada de dados efectuada da esquerda para a direita Seleccione um car cter d gito premindo os bot es f ou e em seguida prima para avan ar para a pr xima posi o de car cter direita Seleccione o car cter sombreado 2 para terminar a entrada
109. s o 4 0 3 4 5 Montagem em flange A Figura 9 mostra uma instala o t pica de montagem em flange de tanque com a flange do Transmissor montada no tubo na parede do tanque O Nos tanques isolados remova isolamento suficiente para alojar a extens o da flange Ao efectuar a montagem em flange num tanque tenha em aten o o seguinte e da responsabilidade do Utilizador final fornecer uma junta da flange e acess rios de montagem adequados s condi es de servi o do Transmissor e Para evitar a degrada o do desempenho dos Transmissores flangeados embutidos tenha cuidado para garantir que o di metro interno da junta da flange n o possa obstruir o diafragma de detec o e Para evitar a degrada o do desempenho dos Transmissores flangeados com extens o assegure se de que existe espa o suficiente frente do conjunto do diafragma de detec o Aten o A rea a tracejado indica utiliza o com um tanque fechado com um E E aa canal de refer ncia 7 A N vel m ximo Carga vari vel N vel m nimo Lado de alta press o montado no tanque Lado de baixa press o com respiradouros para a atmosfera Figura 9 Transmissor montado em flange de tanque Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 12 3 4 6 Procedimento de montagem embutida B Quando o Transmissor estiver montado a Caixa electr nica pode ser rodada para a posi o desejada Para tanqu
110. s acess vel atrav s do Toolkit mostra apenas o estado do jumper relacionado com o funcionamento anal gico do Transmissor A ac o prova de falhas para o sistema de controlo DE pode ser configurada para funcionar de forma diferente da anal gica conforme indicado pelo estado do jumper do Transmissor ho circuitos integrados no conjunto de circuitos impressos PWA Printed Wiring Assembly do Transmissor s o vulner veis a danos por descargas est ticas acidentais quando removidos da Caixa electr nica Minimize a possibilidade de danos por descarga est tica ao manusear o PWA da seguinte forma N o toque em terminais conectores condutores de componentes ou circuitos ao manusear o PWA Ao remover ou instalar o PWA segure o apenas pelas extremidades ou pela sec o de suporte Se precisar de tocar nos circuitos do PWA certifique se de que est ligado terra permanecendo em contacto com uma superf cie ligada terra ou utilizando uma pulseira de liga o terra Quando o PWA for removido do Transmissor coloque o num saco electricamente condutor ou envolva o em folha de alum nio para o proteger O procedimento seguinte descreve os passos para posicionar os jumpers de protec o contra escrita e protec o contra falhas no m dulo electr nico Consulte a Figura 18 para obter as localiza es dos jumpers de protec o contra falhas e protec o contra escrita P gina 47 Manual do utilizador do Transmissor de Press
111. s nos parafusos da cabe a de processamento com um composto antiaderente como o Neverseize ou um equivalente 15 Consulte a Aplique lubrificante de silicone Dow Corning 33 no o ring do adaptador do conjunto de medi o e monte cuidadosamente o o ring no conjunto de medi o Monte a s cabe a s de processamento e os parafusos no novo conjunto de medi o Por agora aperte os parafusos apenas com as m os Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 60 O ring do adaptador do conjunto de medi o N o utilizado em Ai AP GP ie RIO 2 A 64159 i tg Juntas o rings para cabe a Sie de processamento tsp Figura 26 Nova montagem do conjunto de medi o 16 Utilize uma chave dinamom trica para apertar gradualmente as porcas at ao bin rio nominal pela ordem mostrada na Figura 27 Aperte os parafusos da cabe a em fases de 1 3 do bin rio total 2 3 do bin rio total e em seguida bin rio total Di DZ Aperte sempre os parafusos da cabe a pela ordem mostrada e de acordo com estas fases Elio mete Cy s AQL O Ee 1 1 3 do bin rio total 2 2 3 do bin rio total 3 Bin rio total A N Figura 27 Sequ ncia de aperto dos parafusos da cabeca 17 Introduza o cabo de fita no novo conjunto de medi o atrav s do pesco o da caixa PRECAU O Para evitar danos no cabo de fita seja cuidadoso ao montar o conjunto de medi
112. scseaseaccseancaceseaneaes 83 GHOSS TIO 25 desiehcscetslacsctebbtesoet are ladeb sate test pnaa aA Lua dota o SE cos Lnda Los lbiad dci tl Scot de Sagas EEE 94 ndice remission ann Cradle a a aa ness Ca ra ta a dee 95 Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina x Lista de figuras Figura 1 Conjuntos principais do ST 800 00 ee cesecsseceseceseceseeeseeseeeeeaeeeaeessaecaaecaecaecsaeeseeeseeeeneeees 2 Figura 2 Componentes da Caixa electr nica ce ceseesceseceseceseceseeseeeeeseeeseecsaecaaecsaecaeesaeeneeeseeeseeeees 2 Figura 3 Placa de identifica o t pica do ST 800 ou eee ceseeseeeseeeeeeeeseesseecsaeceaecsaecsaeeseeeseeseeeeees 3 Figura 4 Instala es t picas com montagem em suporte e montagem em flange 8 Figura 5 Suporte de montagem em ngulo fixo a um tubo horizontal ou vertical 9 Figura 6 Modelo em linha montado num suporte opcional erre 10 Figura 7 Rodar a Caixa electr nica icn nnie ei i e e a i A ia 10 Figura 8 Utilizar um n vel de bolha para nivelar um Transmissor eeesseceeseereeseereeseerresresrssresreses 11 Figura 9 Transmissor montado em flange de tanque seseseeseseeeseseesteriestestesresresressesrreseeresseeseses 12 Figura 10 Instala es t picas com montagem embutida e em flange esseeeeseereerereeseerresrrsrssresresee 13 Figura 11 Il
113. soante as caracter sticas do meio do processo poder ocorrer a acumula o de sedimentos e outras part culas estranhas na c mara cavidade da cabe a de processamento o que poder causar erros de medi o Al m disso os diafragmas de barreira no conjunto de medi o do Transmissor podem ficar revestidos com res duos provenientes do meio do processo Esta ltima afirma o tamb m se aplica aos diafragmas externos em Transmissores com montagem em flange ou do tipo diafragma de selagem remoto Em muitos casos poss vel remover imediatamente as cabe as de processamento do conjunto de medi o do Transmissor para limpar a cavidade da cabe a de processamento e inspeccionar os diafragmas de barreira Para diafragmas de selagem remotos e montagem em flange poder ser suficiente executar uma linha de purga no tanque para lavar a superf cie do diafragma O procedimento seguinte inclui os passos gerais para inspeccionar e limpar diafragmas de barreira Poder ser necess rio modificar estes passos para responder a requisitos particulares relativos ao processo ou ao modelo de transmissor A Figura 21 mostra uma vista ampliada de um conjunto de medi o de um Transmissor de Press o Diferencial DP para refer ncia Em termos de desmontar montar de novo os Transmissores de Press o Manom trica GP e Press o Absoluta AP s o semelhantes H Recomenda se que retire o Transmissor de servi o e o mova para uma rea limpa antes de o desm
114. ssor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Lista de tabelas Tabela 1 Caracter sticas 6 0pCOes sstitessecduece het bene peso nico pasto oes a Bis a 1 Tabela 2 Caracter sticas de ecr dispOniVeis eee eeeeseeseessecsseceseceseceseesseesseesseeeeeeseneeeaeeeaeeeaaesnaees 4 Tabela 3 Mensagens de diagn sticos padr o do ST 800 5 Tabela 4 Directrizes de montagem da flange s sesesssessessssesseesseessressresstesstesseesseesseessesseesseesseeesees 14 Tabela 5 Detalhes de montagem do diafragma remoto errar 15 Tabela 6 Sugest es para localiza o de liga es ir ereereereeercerrenaran a 16 Tabela 7 Fun es da op o de tr s bot es er ercere aee nereaeenarenaranna 26 Tabela 8 Entrada de dados com tr s bot es eee ereneeeaeeracerrenacanna 27 Tabela 9 Estrutura do menu principal do ecr avan ado erre 28 Tabela 10 Menu Diagnostics Diagn sticos 0 0 eee eesecsseceseceseceseesseeeseeseneeeseeeaeesaaecaaecaecnaeeaeeees 29 Tabela 11 Menus Display Setup Configura o do ecr eres 31 Tabela 12 Menus Calibration Calibra o 00 0 0 cececscccescceceeeeeeaeceeeeeceseeeeaaecseaeeceeneeesaeeseaaeceeaeeenaees 35 Tabela 13 Menus Transmitter Setup Configura o do transmissor 37 Tabela 14 Menus Information Informa o erre
115. ssor em zonas n o intrinsecamente seguras e para loops intrinsecamente seguros em locais de zonas perigosas Se estiver a utilizar o Transmissor com o sistema TPS da Honeywell consulte o PM APM SmartLine Transmitter Integration Manual Manual de integra o do Transmissor SmartLine PM APM PM12 410 que faz parte da documenta o do sistema TDC 3000 3 6 4 Procedimento de cablagem 1 Consulte a Figura 15 acima para obter a localiza o das pe as Desaperte o bloqueio da tampa terminal com uma chave Allen de 1 5 mm 2 Remova a cobertura da tampa terminal da extremidade do bloco de terminais da Caixa electr nica 3 Introduza os cabos condutores de alimenta o do loop atrav s de uma extremidade das entradas da conduta de cada um dos lados da Caixa electr nica O Transmissor aceita cabos at 16 AWG 4 Tape a entrada de condutas n o utilizadas com uma tampa de condutas apropriada para o ambiente P gina 19 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 5 Ligue o cabo positivo de alimenta o de loop ao terminal positivo e o cabo negativo de alimenta o de loop ao terminal negativo Tenha em aten o que o Transmissor n o sens vel polaridade 6 Volte a colocar a tampa terminal e fixe a bem 3 6 5 Protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas Se o seu Transmissor incluir a protec o opcional contra descargas el ctricas atmosf ricas ligue um cabo a partir do Gra
116. st manualmente definida num valor anal gica fixo provavelmente devido a uma opera o DAC Trim Ajuste de DAC ou Loop Test Teste de loop actualmente em curso EXCESSIVE EXCESSIVO A E be Edno Sse entrada aplicada ultrapassa em 5 o Non Correc o de EXCESSIVO valor esperado conforme definido a Zero por LRV Pie EXCESSIVE EXCESSIVO A Gimies Host ee T EE entrada aplicada ultrapassa em 5 o saat e EXCESSIVO valor esperado conforme definido amplitude por URV LOW BAIXA A tensao de alimenta o est abaixo do limite E ON BAIXA de especifica o inferior S HIGH ALTA A tens o de alimenta o HIGH ALTA alimenta o est acima do limite de especifica o superior OK OVERLOAD SOBRECARGA Primary PV PV OVERLOAD A press o de entrada superior a principal 200 de URL DP ou 150 de URL SOBRECARGA GP AP Meterbody Temp OK OVER TEMP TEMP EXCESSIVA Temp conjunto OVER TEMP TEMP A temperatura do conjunto de de medi o EXCESSIVA medi o superior a 125C P gina 29 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 lt Return gt Voltar Voltar ao menu de nivel 1 Critical lt Return gt Voltar Elec Module OK OVERTEMP TEMP EXCESSIVA Temp Temp OVER TEMP TEMP A temperatura do m dulo electr nico m dulo elect EXCESSIVA superior a 85C SUSPECT SUSPEITO A interface pe Comm ok entre o Co
117. tagem embutida e em linha 7 30752770 403 Kit de montagem de suporte plano SS 316 para todos 1 os modelos excepto transmissores de montagem embutida e em linha 8 30752770 404 Kit de montagem de suporte plano SS 316 para todos 1 os transmissores de montagem embutida e em linha 9 51196557 008 Kit de montagem de suporte plano SS 316 para todos 1 os modelos excepto transmissores de montagem embutida e em linha 10 51196557 009 Kit de montagem de suporte plano SS 316 para todos 1 os transmissores de montagem embutida e em linha P gina 69 Figura 30 Caixa electr nica extremidade do ecr Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Tabela 23 Conjuntos principais do transmissor Consulte a Figura 31 a Figura 32 e a Figura 33 o chave N mero de pe a Descri o Quantidade por unidade 50049858 501 50049858 521 Tampa terminal alum nio Tampa terminal a o inoxid vel 1 50049832 501 50049832 521 Tampa terminal ecr alum nio Tampa terminal ecr a o inoxid vel 1 50075472 531 50075472 532 50075472 533 50075472 534 Conj de terminais HART DE sem protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas Conj de terminais HART DE com protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas Conj de terminais FF PB sem protec o contra descargas el ctricas atmosf ricas Conj de terminais FF PB com prot
118. tal e bin rio total Consulte a Tabela 19 para obter os requisitos de bin rio em fun o do tipo e modelo de Transmissor Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 54 Aperte sempre os parafusos da cabe a pela ordem mostrada e de acordo com estas fases 1 1 3 do bin rio total 2 2 3 do bin rio total 3 Bin rio total ciated Q A N Figura 22 Sequ ncia de aperto dos parafusos da cabe a Tabela 19 Valores de bin rio dos parafusos da cabe a j TIPO DE PARAFUSOS PARAFUSOS B7M PARAFUSOS 87M PARAFUSOS PARAFUSOS PARAFUSOS A O PARAFUSOS CR PARAFUSOS PARAFUSOS PARAFUSOS TABELA II OP O REVEST PTFE MONELK 500 SUPER DUPLEX INOXID VEL 316 NACE TABELA II GRAU 660 CLASSE A O CARBONO GRAU 660 B7 PARAFUSO OP O ESPECIAL OP O ESPECIAL 25 CR MIO TABELA II OP O OP O CR D OP O OP O PADR O TODAS CL 51452557 004 Y PARAFUSO Y PARAFUSO OP O ESPECIAL SS PARAFUSO PARAFUSO ESPECIAL PARAFUSO ASSES OP O PORCA 51452557 007 51452557 005 Y PARAFUSO 51452557 003 51452557 002 Y PARAFUSO 51452557 001 ESPECIAL Y 6 51452559 003 PORCAS PORCA 51452557 006 PORCA PORCA 51452557 001 PORCA KPSI PARAFUSO 51452559 007 51452559 005 PORCA 51452557 003 51452559 02 PORCA 51452559 001 5145257 202 51452559 006 PARAFUSO 51452559 008 PORCA 51452559 004 51452559 008 50049713XXXX EXCEPTO XXX5 TODOS OS TRANSMISSORES EXCEP
119. tar novamente anote a orienta o do desvio em rela o a cada cabe a de processamento antes de remover um adaptador Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 16 Figura 13 Remo o e substitui o do adaptador de flange Consulte as instru es inclu das com o kit para obter os procedimentos de remo o e substitui o 3 6 Cablagem de um Transmissor 3 6 1 Descri o geral O transmissor foi concebido para funcionar num loop de pot ncia corrente de dois fios com resist ncia de loop e tens o de alimenta o dentro da gama de funcionamento mostrada na Figura 14 1440 1200 rea de funcionamento Nota necess rio 800 um m nimo de 250 Resist ncia Ohms de resist ncia de loop de loop para suportar as comunica es A resist ncia de loop igual s barreiras de resist ncia mais a resist ncia do fio mais a resist ncia do receptor Tamb m permitido 250 o funcionamento com 45 volts se n o for uma instala o com seguran a intr nseca 0 10 8 16 28 20 6325 28 3 37 0 42 4 ohms 650 450 Tens o de funcionamento V cc 21012 Figura 14 Gamas de funcionamento do Transmissor A cablagem de loop ligada ao Transmissor bastando ligar os fios de loop positivo e negativo aos terminais positivo e negativo no bloco de terminais do Transmissor na Caixa electr nica mostrado na Figura 15 P gina 17 Manual
120. ticos Nao cr ticos Consulte a Tabela 10 para obter detalhes sobre os diagn sticos n o cr ticos M Modo de Manuten o est activo Este indicador definido pelo Experion DCS Quando este modo est activo um ecr com o texto Available for Maintenance Dispon vel para manuten o ser inserido na rota o de ecr normal para facilitar a identifica o de transmissores dispon veis para manuten o Valor de PV Configur vel pelo utilizador Este campo tem 7 caracteres O valor num rico m ximo permitido 9999999 ou 999999 Se estiverem configurados decimais fraccion rios as posi es fraccion rias ser o removidas consoante necess rio Se o valor de PV ultrapassar os limites acima o valor de PV ser dividido por 1000 e K ser acrescentado ao resultado permitindo um valor m ximo com multiplicador de 999999K ou 99999K Estado de PV Good Bom O transmissor est a funcionar normalmente Bad Mau O transmissor detectou uma condi o de falha O campo de Estado de PV piscar quando esta condi o estiver presente e o valor de PV ser apresentado sobre um fundo preto conforme mostrado abaixo 195 55 oe Bad Unc Inc Incerto este estado s esta dispon vel para transmissores FF O valor de PV est fora dos limites normais P gina 51 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Modo de bloco de O Modo de bloco de fun es s apresentado para trans
121. transmissor lt Return gt Voltar Voltar ao menu de n vel 1 Parameters Par metros P gina 37 lt Return gt Voltar Prima para introduzir a selec o do menu sey MD Introduzir o nome de ID de ee abet ag e etiqueta com comprimento ae etiqueta ama at 8 caracteres 0 qualquer alfanumerico valor alfanum rico apara introduzir e mudar para o car cter seguinte direita atm Esta selec o determina as bar unidades dos valores ftH2O O 68 F mostrados nos seguintes gf cm2 itens de menu inH2O 39 F e Enter LRV Introduzir inH2O 60 F LRV inH2O O 68 F e Enter URV inHg O 0 C Introduzir URV kgf cm2 e Set LRV Definir LRV kPa e Set URV Definir URV Prima para mbar e Zero Correct Correc o introduzir a mmH20 O de zero Menu Calib selec o do 4 C e LRV Correct Correc o menu Units mmH20 68 F de LRV Menu Calib Te para Unidades mmHg O 0 C e URV Correct Correc o seleccionar a MPa de URV Menu Calib Pa e LRL Menu Info Conjunto o ne psi de medi o P e URL Menu Info introduzir Conjunto de medi o Para calibra o este Torr parametro permite ao utilizador fazer corresponder o valor apresentado nos menus com as unidades suportadas pelo equipamento de calibra o do utilizador A selec o aplica a filtragem ae digital para suprimir os Amortecime HH a do ru do na a
122. u longo de n vel nico e ir efectuar um ciclo ao alcan ar o in cio ou o fim do menu O funcionamento o seguinte Prima o bot o J para apresentar o menu 1 Seleccione lt Exit Menu gt Sair do menu e prima 4 para sair do menu 2 Utilize os bot es f e para percorrer a lista de itens de menu 3 Prima o bot o l para seleccionar um item para entrada de dados ou activa o Quando um item seleccionado para entrada de dados ou activa o o cursor salta para a linha inferior do LCD para permitir a edi o do valor N o executada nenhuma ac o num item de menu at que o utilizador prima o bot o 4 4 Se pretender abortar uma opera o de entrada de dados basta n o premir qualquer bot o durante 10 segundos a opera o de entrada de dados ir expirar e o valor original do item seleccionado ser conservado Tabela 15 Menus do ecr b sico Prima para introduzir a Ajustar o n vel de contraste selec o do do LCD menu LCD Contrast gt gt gt gt gt gt gt gt Intervalo de 1 A 2 Contraste do LCD 9 fed para Predefini o 7 seleccionar o n vel para introduzir a Unidades Seleccionar PV Display Pressure ie de press o a Vari vel de Prima para Apresenta o Percent Output Sa da o processo PV na a de PV de percentagem a apresentar selec o do Loop Output Sa da mA no ecr a partir menu de loop d
123. um conjunto de 3 bot es opcional para configurar e ajustar o Transmissor Al m disso o Multi Communication MC Toolkit da Honey well n o fornecido com o Transmissor pode facilitar os procedimentos de configura o e ajuste Alguns ajustes podem ser efectuados atrav s de uma Esta o Experion ou de uma Esta o Universal se o Transmissor estiver integrado digitalmente com o sistema de controlo Experion ou TPS TDC 3000 da Honeywell Revis o 4 0 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 P gina 2 1 3 Placa de identifica o do Transmissor ST 800 A placa de identifica o do Transmissor montada na parte inferior da caixa electr nica consulte a Figura 1 apresenta o n mero de modelo a configura o f sica as op es electr nicas os acess rios as certifica es e as especialidades de fabrico A Figura 3 um exemplo de uma placa de identifica o t pica de um Transmissor de press o manom trica GP ou press o atmosf rica AP O formato do n mero de modelo consiste num N mero Chave com v rias selec es de tabela As placas de identifica o para press o diferencial DP press o absoluta AP e press o manom trica GP s o basicamente id nticas Contudo a op o DP apresenta uma entrada adicional 7 vs 6 nas Selec es do Conjunto de medi o Tabela I para acomodar a classifica o de press o est tica Re 8 as 4 D F 1 A S amp amp O 8 So Xd LR gt y eo ee Fo g
124. ure Transmitter HART DE Option User s Manual Manual do utilizador da op o HART DE do Transmissor de Press o SmartLine ST 800 Documento n 34 ST 25 38 ST 800 FF Transmitter with FOUNDATION Fieldbus Option Installation amp Device Reference Guide Guia de refer ncia de instala o e do dispositivo do Transmissor FF ST 800 com op o FOUNDATION Fieldbus Documento n 34 ST 25 39 MC Toolkit User Manual Manual do utilizador do MC Toolkit para 400 ou posterior Documento n 34 ST 25 20 PM APM Smariline Transmitter Integration Manual Manual de integra o do Transmissor SmartLine PM APM Documento n PM 12 410 Formul rio ST S00 Series Pressure Analog HART and DE Communications Comunica es HART e DE anal gicas e de press o da S rie ST 800 Esquema 50049892 da Honey well Smart Field Communicator Model STS 103 Operating Guide Guia de opera o do dispositivo de comunica o de campo inteligente Modelo STS 103 Documento n 34 ST 11 14 P gina v Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 Aviso sobre patentes A familia do Transmissor de Press o SmartLine ST 800 da Honeywell est coberta por uma ou v rias das seguintes Patentes dos Estados Unidos 5 485 753 5 811 690 6 041 659 6 055 633 7 786 878 8 073 098 e outras patentes pendentes Informa es de suporte e contacto Para obter informa es de contacto para a Europa a sia e Pac fico a Am rica do Norte e a
125. ustra o da instala o do diafragma de selagem remoto do Transmissor 14 Figura 12 Tubagem t pica com manifold de 3 v lvulas e purga ie 15 Figura 13 Remo o e substitui o do adaptador de flange rena 17 Figura 14 Gamas de funcionamento do Transmissor ir ereereeeeeerarenanena 17 Figura 15 Placa de terminais de 3 parafusos do Transmissor e parafuso de liga o terra 18 Figura 16 Liga es do teste de loop de corrente ir ereereaereaeeracenanena 22 Figura 1 Op o de tr s Dotes ities ccbsiteccas snieter irinin a eene E AE ARE EARE ea EEE ERE Ea sleet 25 Figura 18 Localizar os jumpers de protec o contra falhas e protec o contra escrita 48 Figura 19 Formato de ecr b sico com vari vel de processo erre 50 Figura 20 Formatos de ecr avan ado com vari vel de processo ee 50 Figura 21 Desmontagem da cabe a de um transmissor DP erre 54 Figura 22 Sequ ncia de aperto dos parafusos da cabe a ii rereereeerarenacena 55 Figura 23 Substitui o do PWA uu ee eeeeeseeeseeesceceecscecsaecaeceseceseesseesseeeceeseneeeaeesaeeeaaecaaecsaesaeeaeees 56 Figura 24 Desmontagem para substitui o do conjunto de medi o s 59 Figura 25 Localiza o do hardware para remove
126. vem ser tomadas precau es para garantir que estes ajustes s s o efectuados quando s o aplicadas as press es de entrada correctas P gina 45 Manual do utilizador do Transmissor de Press o Smart ST 800 Revis o 4 0 4 3 1 Ajuste de zero Este ajuste id ntico a executar a opera o Set LRV Definir LRV utilizando o ecr 1 3 4 4 3 2 Ligue um amper metro ou volt metro conforme mostrado na Figura 16 para monitorizar a sa da de PV do Transmissor Utilizando uma fonte de press o precisa aplique press o equivalente ao LRV do Transmissor Prima os bot es Para baixo J e Zero T em simult neo para definir o Zero Verifique se a sa da agora 4 mA Ajuste de amplitude Este ajuste id ntico a executar a opera o Set URV Definir URV utilizando o ecr Ligue um amper metro ou volt metro conforme mostrado na Figura 16 para monitorizar a sa da de PV do Transmissor Utilizando uma fonte de press o precisa aplique press o equivalente ao URV pretendido do Transmissor Prima os bot es Para baixo e Amplitude em simult neo para definir a amplitude Verifique se a sa da de PV agora 20 mA gt Tamb m pode utilizar o MCT 202 Toolkit para efectuar ajustes num Transmissor de Press o SmartLine ST 800 Em alternativa alguns ajustes podem ser efectuados atrav s de uma Esta o Experion ou Universal se o ST 800 estiver integrado digitalmente com uma destas esta es R
127. well Limited Telefone 61 7 3846 1255 FAX 61 7 3840 6481 N mero gratis 1300 36 39 36 Fax gratis 1300 36 04 70 China RPC Xangai Honeywell China Inc Telefone 86 21 5257 4568 Fax 86 21 6237 2826 Singapura Honeywell Pte Ltd Telefone 65 6580 3278 Fax 65 6445 3033 Coreia do Sul Honeywell Korea Co Ltd Telefone 822 799 6114 Fax 822 792 9015 EMEA Honeywell Process Solutions Telefone 80012026455 ou 44 0 1202645583 FAX 44 0 1344 655554 E mail Vendas sc cp apps salespa62 honeywell com ou TAC hfs tac support honeywell com AMERICA DO NORTE Honeywell Process Solutions Telefone 1 800 423 9883 Ou 1 800 343 0228 E mail Vendas ask ssc honeywell com ou TAC hfs tac support honeywell com AMERICA DO SUL Honeywell do Brazil amp Cia Telefone 55 11 7266 1900 FAX 55 11 7266 1905 E mail Vendas ask ssc honeywell com ou TAC hfs tac support honeywell com Honeywell Honeywell Process Solutions 1860 West Rose Garden Lane 34 ST 25 35 PT Rev 4 0 Phoenix Arizona 85027 Maio de 2013 www honeywellprocess com 2013 Honeywell International Inc

Manual do utilizador dos Transmissores de Pressão SmartLine ST 800

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