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Andraplan Administração Empresarial Ltda. A essência da consultoria.

1. 55 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Acima de 70 e Na dE 3 50x3 14 12 120 Acima de 120 e Abaixo de 150 Igual ou Acima de 4 50 x 6 14 12 150 3 50 x 6 14 12 Notas 1 Parafusos e Porcas Auto travantes de Classe 8 8 2 Parafusos Porcas e Arruelas com prote o superficial contra corros o 3 4 furos de Fixa o nas extremidades da base m nimo Tabela II CONFIGURA ES DE MONTAGEM TIPO DE DISPOSI O EM CONSTRU O CONHIGURA O RELA O AO VE CULO Simpl FIGURA I Transversal Es FIGURA II Longitudinal FIGURA HI Transversal Vertical Esu FIGURA IV Longitudinal Vertical grupa FIGURA V Transversal Horizontal FIGURA VI Longitudinal Horizontal Figura I FRENTE DO VE CULO Fx Figura II P Fw FRENTE DO VEICULO Figura HI 56 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Fy FRENTE DO VE CULO em Figura IV FRENTE DO VE CULO Figura V FRENTE DO VE CULO Fv f Figura VI P Fv FRENTE DO VEICULO em 3 ENSAIOS Deve atender seguintes ensaios onde aplic veis a Verifica o Dimensional e Classifica o b Corros o c Envelhecimento por Oxig nio d Resist ncia a esfor os mec nicos Os ensaios aplic veis para cada componente conforme suas concep es est o descritos na TABELA II deste anexo Tabela HI 57 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007
2. ENSAIOS APLIC VEIS Componente Ensaios Conjunto Montado Base Ber o de Apoio Abra adeiras Cintas Batentes e Elementos de Prote o e Elementos de a b d Fixa o Elemento de Prote o c Notas 1 Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas dever o ser realizados temperatura ambiente 2 Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 3 M TODOS DE ENSAIOS 3 1 Verifica o Dimensional e Classifica o da Amostra Uma amostra definida como sendo um conjunto de suporte de cilindro com todos os seus componentes montados exceto o cilindro Deve ser realizada a verifica o dimensional da amostra conforme os requisitos da TABELA I A amostra deve ser classificada por tipo conforme o item 2 2 deste anexo As dimens es observadas e a classifica o devem ser registradas no relat rio de ensaio 3 2 Corros o A amostra deve ser submetida a ensaio em ambiente de n voa salina conforme o procedimento descrito em 3 2 1 3 2 1 Procedimento de Ensaio 3 2 1 1 Acomodar a amostra no interior da c mara de ensaio e submet la ao ensaio de n voa salina por um per odo de 96 horas Nos casos onde as dimens es da amostra sejam incompat veis com as dimens es da c mara de ensaio podem ser selecionados corpos de prova da mesma amostra Os corpos de prova devem ser obtidos de sec es que contenham solda e ou dobras As regi es seccionadas onde ocorrer c
3. 25 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura II EIXO AMOSTRA TABELA VI _ dimm Dimm oe oo o gt xa Realizar o ensaio da amostra do tubo de alta press o conforme o seguinte procedimento a Selecionar um eixo redondo com di metro conforme a Tabela VI b Executar dobra na amostra em formato de U conformando atrav s da superf cie do eixo selecionado conforme a Figura III c Bloquear a sa da de uma das extremidades da amostra Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluidos de testes em um dispositivo de testes conforme a Figura IV Figura IV MAN METRO 1 MAN METRO 2 Atuador TUBO DE ALTA PRESS O A amostra ensaiada n o deve apresentar rupturas quando submetida press o de ensaio de 80 MPa 800 bar durante um per odo m nimo de 3 minutos Durante o per odo do ensaio os man metros 1 e 2 n o devem apresentar varia es de press o A amostra utilizada neste ensaio n o deve ser utilizada para quaisquer outros ensaios 5 Aceita o As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 4 deste anexo Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 26 y ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 ANEXO D INDICADOR DE PRESSAO DE GNV E SUAS CONEX ES Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 1 REQUISITOS DE SEGURAN A 1 1 O Indicador de Press o de GNV deve ser especificado quanto s exig ncias de segura
4. 2 ENSAIOS Os componentes definidos neste regulamento t cnico devem atender aos requisitos para os seguintes ensaios onde aplic veis PpeSrpamMonoss Resist ncia Hidrost tica Opera o Continuada Resist ncia a Corros o Resist ncia a Torque Excessivo Estangqueidade Dobramento Envelhecimento por Oxig nio Imers o em Hidrocarbonetos de Material Sint tico N o Met lico Compatibilidade de Componentes e Subcomponentes de lat o Ader ncia Pull off Condutividade El trica Permeabilidade Os ensaios aplic veis para cada componente conforme suas concep es est o descritos na TABELA II deste anexo Tabela HI ENSAIOS APLIC VEIS TIPO DO COMPONENTE ENSAIOS Duto de Baixa Press o a b d e f g h j k l Conex es de Baixa Press o Lat o a b e i j k Conex es de Baixa Press o A o C a b c e j K Conex es de Baixa Press o a b e g h j 1 Termopl sticos Elementos de Fixa o a b c jJ 35 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Nota 1 Para os ensaios que requeiram aplica o de press o considerar como Ps a press o de alimenta o maior que 0 1 MPa 2 Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas dever o ser realizados temperatura ambiente 3 Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 4 Devem ser realizados ensaios de estanqueidade em 100 do lote de fabrica
5. Compressed natural gas CNG components Part 19 Fittings fuel fuel fuel fuel fuel fuel fuel fuel fuel system system system system system system system system system system Rubbe vulcanized or thermoplastic accelerated ageing and hiat resistance tests Corrosion tests in artificial atmostheres Salt spray tests Pressure relief device standards Part 1 Cylinders for compressed gases Standard specification for carbon structural steel ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 SIGLAS Inmetro Instituto Nacional de Metrologia Normaliza o e Qualidade Industrial GNV G s Natural Veicular PBT Peso Bruto Total 4 DEFINI ES 4 1 Terminal de abastecimento Componente da Esta o do Posto de Abastecimento com a finalidade de permitir o enchimento do cilindro instalado no ve culo rodovi rio automotor com GNV 4 2 Press o nominal Press o manom trica utilizada para o dimensionamento de componentes do sistema de instala o de GNV 4 3 Press o de ensaio Press o manom trica que deve ser aplicada nos ensaios para verifica o da resist ncia dos componentes do sistema de instala o de GNV 4 4 Press o de ajuste Press o na qual a V lvula de Al vio de Press o deve ser regulada para in cio de abertura 4 5 Press o de regime Press o na qual a V lvula de Al vio de Press o deve estar totalmente aberta 4 6 Press o de fechamento Press o na qual a V lvula de Al
6. Dipac Rua Santa Alexandrina n 416 8 andar Rio Comprido 20261 232 Rio de Janeiro RJ Art 2 Cientificar que a Consulta P blica que originou o Regulamento ora aprovado foi divulgada pela da Portaria Inmetro n 118 de 30 de mar o de 2007 Art 3 Determinar que 12 doze meses ap s a publica o desta Portaria dever ser revogada a Portaria Inmetro n 170 de 28 de agosto de 2002 Art 4 Esta Portaria entrar em vigor na data de sua publica o no Di rio Oficial da Uni o JO O ALZIRO HERZ DA JORNADA INMETRO 1 OBJETIVO i ANEXO DA PORTARIA INMETRO N 417 2007 q REGULAMENTO TECNICO DA QUALIDADE DE COMPONENTES PARA INSTALA O DO SISTEMA PARA GAS NATURAL VEICULAR Estabelecer os requisitos de seguran a para fabrica o de Componentes para Instala o do Sistema para G s Natural Veicular utilizados a bordo de ve culos rodovi rios automotores 2 DOCUMENTOS DE REFER NCIA Ve culos rodovi rios Instala o de g s metano veicular GMV NBR 11353 1 1999 NBR 11749 1992 NBR 8476 1984 NBR 5426 1985 DIN 1630 1984 DIN 2391 1988 NBR ISO 14469 2004 NBR ISO 15500 1 2000 NBR ISO 15500 2 2001 NBR ISO 15500 6 2001 NBR ISO 15500 8 2001 NBR ISO 15500 9 2001 NBR ISO 15500 12 2001 NBR ISO 15500 13 2001 NBR ISO 15500 15 2001 NBR ISO 15500 16 2001 NBR ISO 15500 17 2001 NBR ISO 15500 19 2001 NBR ISO 188 1998 NBR ISO 9227 1990 CGA 8 1 1 2005 ASTM A 36 1997 R
7. o ao volume inicial A varia o de massa n o deve exceder a 10 3 9 Compatibilidade de Componentes ou Subcomponentes de Lat o Todos os componentes manufaturados em lat o cujos fabricantes n o apresentem declara o de conformidade com rela o a este requisito dever o ser submetidos a ensaios de acordo com o procedimento descrito fabricantes de componentes capazes de apresentar documenta o comprobat ria da field worthiness dos seus produtos est o isentos deste requisito a Submeter amostra s tens es impostas como resultado da montagem com outros componentes conforme as instru es de montagem do fabricante As tens es aplicadas devem ser mantidas durante todo o ensaio As amostras com roscas devem ser acopladas a componentes que reproduzam a montagem final com o torque de aperto conforme as instru es de montagem do fabricante e nenhum tipo de elemento para veda o das roscas deve ser aplicado b A amostra deve ser desengraxada e continuamente exposta por 240 horas na condi o regular de utiliza o no interior de uma c mara de vidro com capacidade aproximada de 30 litros dotada de tampa contendo uma solu o de am nia gua e ar press o atmosf rica e temperatura de 34 C 2 C Manter na c mara aproximadamente 600 cm da solu o de am nia e gua com densidade relativa igual a 0 94 A amostra deve estar posicionada a distancia de 40 mm acima do n vel da solu o de am nia e gua e man
8. ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Tabela II ENSAIOS APLIC VEIS TIPO DO COMPONENTE ENSAIOS Conjunto Montado a b c j k l m n Carca a d Conex es de Alta Press o Lat o a g Conex es de Alta Press o A o C a h Conex es de Baixa Press o Termopl sticos e Membranas e Componentes de Veda o 8 Componentes El tricos l n Elementos de Fixa o i h Tampas da Carca a 1 V lvula de Al vio de Press o c d e f Notas 1 Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas devem ser realizados temperatura ambiente 2 Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 3 Devem ser realizados ensaios de estanqueidade em 100 do lote de fabrica o temperatura ambiente 3 M TODOS DE ENSAIOS 3 1 Resist ncia Hidrost tica 3 1 1 Conjunto Montado Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluidos de testes temperatura ambiente em um dispositivo de testes conforme a Figura I conforme o Procedimento de Ensaio descrito no item 3 1 1 1 deste anexo As amostras utilizadas neste ensaio n o devem ser utilizadas para quaisquer outros ensaios Figura I MAN METRO 1 MAN METRO 2 TUBO DE ALTA PRESS O atuador INDICADO RES DE PRESS O N CADA EST S D 3 1 1 1 Procedimento de Ensaio 3 1 1 1 1 Instalar instrumentos de medi o de press o em cada est gio do redutor de press o 3 1
9. dimens es das amostras 31 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 7 2 4 Ap s o ensaio as amostras n o devem apresentar dilata o volum trica maior do que 25 ou retra o volum trica maior do que 1 em rela o ao volume inicial A varia o de massa n o deve exceder a 10 3 8 Vibra o 3 8 1 A amostra deve ser submetida a ensaio de vibra o conforme o seguinte procedimento 3 8 1 1 Fixar a amostra no dispositivo de ensaio e submet la a vibra es por um per odo de 2 horas com frequ ncia de 177 Hz amplitude de 1 5 mm em cada um dos tr s eixos de orienta o 3 8 1 2 Ap s o per odo completo de 6 horas dos ensaios descritos no item 3 8 1 1 a amostra deve ser submetida ao ensaio de Estanqueidade prescrito no item 3 9 deste Anexo 3 9 Estanqueidade Para este ensaio devem ser utilizados Ar Nitrog nio ou G s Natural como fluidos de teste 3 9 1 Este ensaio deve ser realizado conforme as temperaturas e press es definidas na Tabela V Em cada condi o de temperatura e press es especificadas na Tabela V a amostra deve ser submersa em gua por um per odo m nimo de 2 minutos Tabela V i i o Press es de Ensaio MP Tipo de Ensaio Temperaturas C Paneo Segundo Temperatura Ambiente 20 0 5 30 0 Alta Temperatura 120 1 0 30 0 Baixa Temperatura 20 15 0 0 5 3 9 2 Aceita o Em quaisquer das condi es a amostra n o deve apresentar bolhas Caso sejam observadas bolhas o va
10. es a amostra n o deve apresentar bolhas Caso sejam observadas bolhas o vazamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h Como m todo alternativo para a detec o de vazamentos podem ser utilizados ensaios a v cuo de h lio m todo de acumula o global ou outro m todo equivalente 3 3 Torque de Abertura e Fechamento O torque de abertura fechamento do manipulo n o deve exceder 6 Nm com a V lvula submetida Press o M xima de Abastecimento utilizando o dispositivo de ensaio conforme a FIGURA II Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes O ensaio deve ser desenvolvido conforme o procedimento descrito no item 3 4 1 deste anexo 3 3 1 Procedimento do ensaio 3 3 1 1 Com a amostra montada no dispositivo da Figura II fechar totalmente a v lvula atrav s do dispositivo de abertura e fechamento man pulo 3 3 1 2 Coma V lvula 1 aberta e a V lvula 2 Descarga fechada pressurizar a amostra com 22 0 0 0 MP 3 3 1 3 Utilizando um torqu metro apropriado realizar cinco medi es sucessivas do torque necess rio para abertura total T O valor de T deve ser calculado como sendo Ta Ta Tao Tas Tag Tas ja 3 3 1 4 Fechar a V lvula 1 e abrir a V lvula 2 Descarga despressurizando a linha 3 3 1 5 Mantendo a o man pulo da amostra na posi o totalmente aberto fechar a V lvula 2 e abrir a V lvula 1 pressurizando a linha com 22 0 0 0 MP 3 3 1 6 Utilizando um
11. 1 2 deste anexo condicionar a amostra temperatura ambiente e realizar ensaio de estanqueidade nas c maras do sistema de arrefecimento aplicando a press o pneum tica de ensaio de 0 3 MP utilizando ar comprimido ou nitrog nio e observar a ocorr ncia de vazamentos 3 15 2 Aceita o A amostra n o deve apresentar rupturas e ou vazamentos 4 ACEITA O As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 2 Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 54 ANEXO G SUPORTE DE CILINDROS ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 1 REQUISITOS DE SEGURAN A 11 1 2 deslocamento do cilindro em rela o ao suporte 1 3 1 4 resistentes da estrutura do ve culo 1 5 Deve fixar o cilindro em pelo menos duas sec es de apoio Os elementos do Suporte do Cilindro Abra adeiras Cintas Batentes Elementos de Prote o e Elementos de Fixa o devem garantir a rigidez da montagem de tal forma a impedir o N o deve considerar o cilindro como elemento estrutural 2 DOCUMENTOS E VERIFICA ES PRELIMINARES 2 1 Documentos O fabricante deve apresentar documentos t cnicos contendo no m nimo as seguintes informa es a C digo ou Refer ncia do modelo do suporte b Denomina o do modelo de Suporte de Cilindro conforme a classifica o da Tabela I c Desenho T cnico com dimens es contendo Planta Eleva o e Vista Lateral do
12. 3 flanges Componentes do Sistema de Ventila o fixados carro aria do ve culo interligados aos dutos flex veis 4 24 4 Elementos de fixa o de sistema de ventila o Componentes do Sistema de Ventila o com a finalidade de fixar os componentes deste sistema e promover a estanqueidade do conjunto 4 25 Indicador de Press o Instrumento destinado a indicar de forma direta a press o do GNV proveniente do cilindro A concep o de constru o pode ser do tipo Sensor Bourdon Transdutor de Press o entre outros 4 26 V lvula de abastecimento Componente cuja fun o permitir o abastecimento de GNV no cilindro 4 27 V lvula de fechamento r pido Componente destinado a interromper o fluxo de GNV para o Redutor de Press o em situa es de emerg ncia ou manuten o 4 28 Adaptador de abastecimento Dispositivo cuja fun o permitir o acoplamento do terminal de abastecimento com v lvulas de abastecimento que n o atendem a regulamenta o t cnica brasileira 4 29 Lote de fabrica o Grupo de n o mais de 5 000 unidades fabricadas mais a quantidade a ser destru da produzidas em s rie oriundas do mesmo material composi o qu mica projeto processo e equipamentos de fabrica o 4 30 Suporte de cilindro de GNV Estrutura de fixa o e sustenta o do cilindro de GNV constitu do de cintas abra adeiras cintas ou batentes limitadores ber os e travessas ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 4 30
13. Alta Press o sem costura com Di metro Nominal de 6 mm Abastecer o cilindro com o fluido de testes press o de 22 0 0 1 MP indicada pelo man metro 2 Nota executar ensaio de estanqueidade na instala o antes da execu o do ensaio na amostra 3 8 1 1 1 Condi o de Vaz o M xima 3 8 1 1 1 1 Abrir totalmente o Regulador de Press o 5 0 0 MP 3 8 1 1 1 2 Abrir a V lvula do Cilindro da fonte de press o A press o indicada no Man metro 4 n o deve ser superior a 1 0 MP 3 8 1 1 1 3 Com a V lvula de Cilindro da fonte de press o 1 totalmente aberta elevar lentamente a press o de sa da no Regulador de Press o 5 at ocorrer o disparo do Dispositivo de Excesso de Fluxo 6 anotando a press o de disparo P indicada no man metro do Regulador de Press o 5 Calcular a press o P conforme a f rmula abaixo e registrar o valor obtido P 0 95 P O diferencial de press o AP deve ser considerado como o m ximo diferencial de press o permitido pelo Dispositivo de Excesso de Fluxo sem o seu acionamento autom tico portanto a condi o de Vaz o M xima Vm 3 8 1 1 1 4 Diminuir a press o no Regulador de Press o 5 at zero e elev la novamente at a press o P3 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 8 1 1 1 5 Observar a queda de press o indicada pelo man metro 2 at atingir 20 0 MP acionar o cron metro at a press o atingir 18 0 MP e anotar o intervalo de tempo AT decorrido 3 8 1 1 2
14. Estanqueidade prescritos no item 4 4 deste anexo 4 4 Estanqueidade Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes 4 4 1 Prepara o da amostra Antes do condicionamento nas condi es de ensaio deve ser efetuada a purga da amostra a ser ensaiada utilizando nitrog nio e em seguida pressurizada com o fluido de testes a 30 da press o de servi o 4 4 2 Condicionamento e Execu o dos Ensaios Os condicionamentos e ensaios devem ser realizados com a amostra continuamente submetida s temperaturas especificadas e s press es aplicadas atrav s do fluido de testes em cada condi o conforme a Tabela V Em cada condi o de temperatura e press es especificadas na Tabela V a amostra deve ser submersa em gua por um per odo m nimo de 2 minutos Tabela V Condi o do Ensaio Temperatura C Press o bar Baixa Temperatura 20 Es Temperatura Ambiente 20 500 Alta Temperatura 120 a 4 4 3 Aceita o Em quaisquer das condi es a amostra n o deve apresentar bolhas Caso sejam observadas bolhas o vazamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h Como m todo alternativo para a detec o de vazamentos podem ser utilizados ensaios a v cuo de h lio m todo de acumula o global ou outro m todo equivalente 4 5 Dobramento A amostra deve ser submetida ao ensaio de dobramento utilizando o dispositivo conforme a Figura II e conforme a Tabela VI
15. Figura II Figura II MAN METRO Amostra V LVULA 2 FONTE DE PRESS O A Descarga 4 2 2 Os ciclos devem ser desenvolvidos conforme as condi es e valores indicados na Tabela IV Tabela IV FASE V lvulal V lvula Amostra Man metro Ensaiada l 22 0 1 0 1 aberta fechada pressurizada MPa 2 fechada aberta despressurizada 0 0 MPa Ae 100 000 m nimo ciclos Frequ ncia N o superior a 10 ciclos por minuto 4 2 3 Ap s o ensaio de opera o continuada a amostra deve atender aos requisitos de Estanqueidade prescritos no item 4 4 deste anexo 4 3 Resist ncia a Corros o A amostra deve ser submetida a ensaio em ambiente de n voa salina conforme o seguinte procedimento 24 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 4 3 1 Acomodar a amostra no interior da c mara de ensaio e submet la ao ensaio de n voa salina por um per odo de 96 horas 4 3 2 Manter a temperatura no interior da c mara de n voa salina entre 33 C e 36 C 4 3 3 A solu o salina consiste de 5 de Cloreto de S dio e 95 de gua destilada em massa 4 3 4 Imediatamente ap s o t rmino da exposi o n voa salina a amostra deve ser cuidadosamente limpa com a remo o dos dep sitos de sais A amostra n o deve apresentar evid ncias de pontos de corros o vermelha em superf cie com rea maior do que 5 da rea total exposta 4 3 5 Ap s o ensaio de corros o a amostra deve atender aos requisitos de
16. PORTARIA INMETRO N 417 2007 Tabela III Toler ncias Dimensionais TOLER NCIAS DIMENSIONAIS DOS TUBOS APLIC VEIS PARA GNV 1 Ser o adotados os valores definidos pela Norma DIN 2391 como segue Norma Di metro Externo mm Espessura de Parede mm ABNT NBR 8476 6 00 0 10 1 00 0 10 DIN 1630 6 00 0 06 2 1 00 0 15 0 10 DIN 2391 6 00 0 08 1 00 0 10 Notas 1 Os tubos normalmente utilizados apresentam di metro externo igual a 6 00 mm e espessura de parede igual a 1 00 mm 2 Valores at 0 50 mm s o permitidos nas extremidades dos tubos em um comprimento at 100 mm valores at 0 40 mm s o admiss veis mediante acordo pr vio 2 2 O material deve ser submetido verifica o por macrografia para a constata o da inexist ncia de costura por ataque atrav s de um dos quatro reagentes qu micos abaixo a Reativo de Iodo b Reativo de cido Sulf rico c Reativo de Fry d Impress o de Baumann O corpo de Prova dever ser preparado conforme as seguintes fases a Obten o de Amostra tubular do lote a ser avaliado com 50 mm de comprimento mediante cortes na dire o transversal ao eixo longitudinal do tubo a ser ensaiado b Prepara o da superf cie do Corpo de Prova atrav s de polimento de uma das se es transversais c Atague da superf cie polida por meio de um dos reagentes qu micos 3 ENSAIOS Deve atender os requisitos def
17. aplicando uma ddp de 500 VDC e medir o valor da corrente el trica correspondente A resist ncia el trica entre as conex es em cada extremidade da amostra deve ser menor ou igual a 1 MU m Figura VIII MAN METRO 1 Duto de Baixa Press o 2 Elemento de Fixa o 3 Conex o Fonte de Press o Fonte de Tens o 3 12 Permeabilidade Este ensaio deve ser realizado com todos os componentes descritos no item 1 deste Anexo Selecionar um segmento de duto de baixa press o com comprimento L 3 12 1 Determinar o volume hidr ulico em cm do conjunto a ser ensaiado utilizando gua e registrar o valor encontrado Vp 3 12 1 Os componentes devem ser montados e fixados conforme as especifica es do fabricante no dispositivo de ensaio da Figura VIII 41 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 12 2 Verificar e Eliminar eventuais vazamentos aplicando a press o de servi o Monitorar eventuais vazamentos atrav s dos man metros 1 e 5 Ap s a verifica o despressurizar o sistema 3 12 3 Anotar o Di metro Interno Dr e Comprimento L da amostra a ser ensaiada 3 12 4 Aplicar a press o de servi o no conjunto montado fechar as v lvulas V e V e anotar a Press o inicial P indicada no Man metro 5 Monitorar os vazamentos no interior da c mara A durante 336 horas cont nuas 14 dias atrav s dos man metros 5 3 12 5 Ap s o per odo de submiss o descrito no item 3 12 2 anotar a Press o final P indicad
18. conjunto montado com indica o da regi o frontal do ve culo e tabela de cilindros aplic veis contendo di metro nominal comprimento nominal e massa em kg d Lista de materiais contendo os principais componentes Denomina o Quantidade e Especifica o B sica do Material e Rela o dos modelos de ve culos para o qual o modelo do suporte aplicado com respectiva indica o da disposi o de montagem conforme a Figura I f Massa Nominal do Suporte em kg g Peso Bruto Total PBT do ve culo para o qual foi projetado h Instru es de aplica o montagem opera o e manuten o 2 2 Classifica o O suporte deve ser classificado e verificado conforme os requisitos das Tabelas I e II e das Figuras I II HI IV deste Anexo O suporte n o deve gerar pontos de desgaste e ou corros o e ou deforma o ao cilindro Deve ser compat vel ao ve culo para o qual foi projetado e n o comprometer a resist ncia estrutural deste de tal forma que os pontos de fixa o sejam estabelecidos conforme os pontos Tabela I posi o CILINDRO A MATERIA RA FURO NA DO Ei KG L BASE Vide PARAFUSO A S g REF R O 3 Vide 1e2 A Vide 2 kg mm mm mm mm At 120 2 ASTM A 30x3 12 10 50 x 50 x Acima de 36 ou 4 7 ou 120 e Equivalen 50 x 4 7 Sobre o Abaixo de e te 50x3 l4 X Assoalho 150 Igual ou Acima de 2 50x6 14 12 150 Sob o At 70 2 30x3 12 10 Assoalho
19. de 5 de Cloreto de S dio e 95 de gua destilada em massa 3 5 4 Imediatamente ap s o t rmino da exposi o n voa salina a amostra deve ser cuidadosamente limpa com a remo o dos dep sitos de sais 3 5 2 Aceita o A amostra n o deve apresentar evid ncias de pontos de corros o vermelha em superf cie com rea maior do que 5 da rea total exposta 3 6 Press o e Temperatura de atua o do dispositivo est tico de al vio de press o Tamp o Fus vel e Disco de Ruptura Este ensaio deve ser executado atrav s dos m todos 1 2 ou 3 Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes 3 6 1 Ensaio do Tamp o Fus vel 3 6 1 1 M todo 1 3 6 1 1 1 Anotar a temperatura de fus o nominal do elemento Tp informada pelo fabricante 3 6 1 1 2 A amostra deve ser submersa num recipiente contendo gua ou glicerina temperatura Tp 2 8 C e submetido a press es entre 21 0 MP a 22 5 MP por um per odo n o inferior a 10 minutos e ap s esse per odo o dispositivo n o deve apresentar evid ncias de escoamento 3 6 1 1 3 A temperatura do fluido de imers o deve ser acrescida taxa m xima de 0 6 de Tr por minuto at temperatura Tp e durante o incremento a press o deve permanecer estabilizada A uniformidade da temperatura do banho deve ser mantida atrav s de agita o do meio de imers o Nessas condi es o escoamento do elemento fus vel deve ser atingido em um per odo m ximo d
20. ensaio devem ser utilizados Ar Nitrog nio ou G s Natural como fluidos de teste Os ensaios devem ser desenvolvidos conforme descrito no Procedimento de Ensaio do item 3 4 1 Este ensaio deve ser realizado conforme as temperaturas e press es definidas na Tabela V utilizando o dispositivo de ensaio da Figura IV Tabela V Condi es de Ensaio Temperaturas A aa Press o MP Temperatura Ambiente 15 Ca 25 C 30 0 Alta Temperatura 120 5 2 30 0 Baixa Temperatura 20 5 2 30 0 Figura IV AMOSTRA MAN METRO INDICADORES DE PRESS O EM CADA EST GIO FONTE DE PRESS O 47 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 4 1 Procedimento de Ensaio 3 4 1 1 Instalar os Indicadores de Press o em cada um dos est gios do redutor de press o Essa medida permite a verifica o de atua o da press o aplicada em todos os est gios durante a realiza o dos ensaios 3 4 1 2 Instalar a amostra no dispositivo de ensaio 3 4 1 3 Na temperatura ambiente aplicar a press o indicada na Tabela V por um per odo m nimo de 2 minutos 3 4 1 4 Submergir a amostra em gua por um per odo m nimo de 2 minutos e verificar a ocorr ncia de vazamentos 3 4 1 5 Ap s o ensaio mencionado no item 3 4 1 4 condicionar a amostra em cada condi o de temperatura mencionada na Tabela V e adotar o mesmo procedimento descrito naquele item 3 4 2 Aceita o Em quaisquer das condi es a amostra n o deve apresenta
21. o temperatura ambiente 3 M TODOS DE ENSAIOS 3 1 Resist ncia Hidrost tica Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluidos de testes em um dispositivo de testes conforme a Figura II As amostras ensaiadas n o devem apresentar rupturas quando submetidas press o m nima de ensaio maior ou igual a 4Ps durante um per odo m nimo de 3 minutos Durante o per odo do ensaio os man metros 1 e 2 n o devem apresentar varia es de press o O ensaio deve ser realizado com todos os componentes montados reproduzindo a situa o de montagem no ve culo conforme a Figura II deste regulamento t cnico As amostras utilizadas neste ensaio n o devem ser utilizadas para quaisquer outros ensaios Figura II MAN METRO 1 MAN METRO 2 Atuador 1 Duto de Baixa Press o 2 Elemento de Fixa o 3 Conex o 3 2 Opera o Continuada 3 2 1 A amostra deve ser submetida a ensaios de opera o continuada conforme as temperaturas e press es indicadas na Tabela IV Tabela IV Press o m xima N de Ciclos Tipo de Ensaio Temperatura C bar minimo Ciclo de Temperatura ARE 15 a 20 Ps 19 200 Ciclo de Alta Temperatura 120 5 Ps 400 Ciclo de Baixa Temperatura 20 5 0 5 Ps 400 3 2 2 Para a execu o do ensaio de opera o continuada deve ser utilizado um dispositivo de ensaio conforme a Figura III 36 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura II M
22. ser utilizados Ar Nitrog nio ou G s Natural como fluidos de teste na temperatura ambiente utilizando o dispositivo de ensaio da Figura X Os ensaios devem ser desenvolvidos conforme descrito no Procedimento de Ensaio do item 3 14 1 deste anexo O n mero de ciclos a serem realizados deve ser o per odo de garantia declarado pelo fabricante n de anos multiplicado por 1 500 52 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 N 1500 6 Onde N n de ciclos a serem aplicados G Per odo de garantia declarado pelo fabricante anos Nota O fator 1500 corresponde estimativa de 4 abastecimentos di rios em um per odo de 1 ano Figura X V LVULA DE DESCARGA V LVULAS e INDICADORES DE PRESS O EM CADA EST GIO FONTE DE PRESS O O ensaio deve ser desenvolvido conforme as condi es da Tabela VII Tabela VII FASE V lvula 1 valuline mios tra Man metro Descarga Ensaiada 1 aberta fechada pressurizada e 2 fechada aberta despressurizada 0 0 MP Nie N 1500 G ciclos Frequ ncia N o superior a 10 ciclos por minuto 3 14 1 Procedimento de ensaio 3 14 1 1 Instalar os indicadores de press o em cada est gio do redutor de press o 3 14 1 2 Submeter amostra ao ensaio de Estanqueidade temperatura ambiente prescrito no item 3 4 deste Anexo e registrar o valor de press o do 1 est gio 3 14 1 3 Instalar a amostra no dispositivo de ensaio conforme a Figura X Verificar a ocor
23. terminais de alimenta o da V lvula Solen ide a uma fonte de tens o compat vel tens o nominal de servi o informada pelo fabricante 3 13 1 1 2 Com a V lvula de bloqueio fechada manter a amostra despressurizada e aplicar a tens o de ensaio equivalente a 150 da tens o de servi o com toler ncia de 1 0 V por um per odo n o inferior a 3 minutos 3 13 1 1 3 Ap s o per odo de aplica o mencionado em 3 13 1 1 2 deste anexo suprimir a alimenta o da fonte de tens o e abrir a V lvula de Bloqueio submetendo a amostra press o de servi o na entrada do redutor de press o 20 0 MP 3 13 1 1 4 Ajustar a fonte de tens o para a tens o nominal de servi o aplic la V lvula Solen ide e verificar sua abertura 3 13 1 2 Tens o El trica M nima 3 13 1 2 1 Proceder conforme os itens 3 13 1 1 1 e 3 13 1 1 2 deste anexo 3 13 1 2 2 Ap s os procedimentos mencionados em 3 13 1 2 1 deste anexo suprimir a alimenta o da fonte de tens o e abrir a V lvula de Bloqueio submetendo a amostra press o de servi o na entrada do redutor de press o 20 0 MP 3 13 1 2 3 Ajustar a fonte de tens o para a tens o equivalente a 85 da tens o nominal de servi o aplic la V lvula Solen ide e verificar sua abertura 3 13 2 Aceita o A V lvula Solen ide deve operar normalmente quando submetidas s condi es mencionadas nos itens 3 13 1 1 e 3 13 1 2 deste Anexo 3 14 Choque por press o Para este ensaio devem
24. torqu metro apropriado realizar cinco medi es sucessivas do torque necess rio para fechamento total T O valor de T deve ser calculado como sendo Tr Ta To Tg Ta Tis 5 3 3 1 7 Fechar a V lvula 1 Abrir totalmente o man pulo da amostra e a V lvula 2 Descarga despressurizando a linha 3 3 2 Aceita o Os valores dos torques de Abertura T e de Fechamento T devem ser de no m ximo 6 Nm 3 4 Opera o continuada 3 4 1 Submeter amostra aos ensaios de Estanqueidade conforme descrito no item 3 2 e de Torque de Abertura e Fechamento conforme descrito no item 3 3 deste anexo antes de submet la ao ensaio de opera o continuada registrando os valores encontrados nos respectivos ensaios A amostra deve atender os requisitos dos ensaios mencionados Nota no caso de reprova o da amostra em quaisquer dos ensaios mencionados a amostra deve ser considerada reprovada dispensando a execu o de quaisquer outros ensaios ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 4 2 Para o ensaio de opera o continuada devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes A amostra deve ser submetida a ensaio de opera o continuada temperatura ambiente atrav s de dispositivo de teste conforme a Figura II Figura II MAN METRO V LVULA 2 AMOSTRA Descarga FONTE DE PRESSAO V LVULA 1 Nota os ciclos devem ser desenvolvidos conforme as condi es e valores indicados nas Tabelas I Veda o
25. vio de Press o deve estar totalmente fechada 4 7 Baixa press o Press o manom trica inferior ou igual a 1 0 MPa 4 8 Alta press o Press o manom trica superior a 1 0 MPa 4 9 Press o de servi o Press o manom trica fixada em 20 0 MPa 4 10 Press o m xima de abastecimento Press o manom trica regulada a 22 0 MPa 4 11 Temperatura ambiente Temperatura igual a 20 C 5 C 4 12 Sistema de instala o de GNV Conjunto de componentes destinados aos ve culos rodovi rios automotores para fins de utiliza o do g s natural como combust vel 4 13 Cilindro de GNV Reservat rio destinado ao armazenamento de g s natural veicular 4 14 V lvula do cilindro de GNV ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Componente a ser montado no cilindro para permitir a condu o do GNV linha de consumo e constitu da por v lvula de excesso de fluxo v lvula de al vio de press o ou dispositivo de al vio de press o dispositivo de acionamento manual e de suas respectivas conex es 4 15 V lvula de al vio de press o Dispositivo de seguran a de atua o din mica que permite o ajuste para abertura e fechamento incorporado V lvula do Cilindro Possui mecanismo de ajuste que permite a descarga de GNV proveniente do cilindro no intervalo das press es estabelecidas 4 16 Dispositivo est tico de al vio de press o Dispositivo de seguran a incorporado V lvula do Cilindro constitu do de tamp o fund vel e dis
26. 0 400 3 2 2 Para a execu o do ensaio de opera o continuada deve ser utilizado um dispositivo de ensaio conforme a Figura II Figura II MEN METRO AMOSTRA V LVULA 2 Descarga FONTE DE PRESS O V LVULA 1 3 2 3 Os ciclos devem ser desenvolvidos conforme as condi es e valores indicados na Tabela II 28 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Tabela III FASE V lvula 1 V lvula Amostra Man metro Ensaiada Conforme 1 aberta fechada pressurizada Tabela TI 2 fechada aberta despressurizada 0 0 MPa D Conforme a Tabela II ciclos Frequ ncia N o superior a 10 ciclos por minuto 3 2 4 Ap s o ensaio de opera o continuada a amostra deve atender aos requisitos de Estanqueidade prescritos no item 3 9 deste Anexo 3 3 Resist ncia a Corros o A amostra deve ser submetida a ensaio em ambiente de n voa salina conforme o seguinte procedimento 3 3 1 Acomodar a amostra no interior da c mara de ensaio e submet la ao ensaio de n voa salina por um per odo de 96 horas 3 3 2 Manter a temperatura no interior da c mara de n voa salina entre 33 C e 36 C 3 3 3 A solu o salina consiste de 5 de Cloreto de S dio e 95 de gua destilada em massa 3 3 4 Imediatamente ap s o t rmino da exposi o n voa salina a amostra deve ser cuidadosamente limpa com a remo o dos dep sitos de sais A amostra n o deve apresentar evid ncias de pontos d
27. 1 1 2 Aplicar na entrada do redutor a press o hidrost tica de 20 0 MP por um per odo m nimo de 3 minutos As press es indicadas nos man metros 1 e 2 n o podem variar durante o per odo do ensaio Observar as press es indicadas em cada est gio e registr las no relat rio 44 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 1 1 1 3 Adotar o procedimento descrito em 3 1 1 1 aplicando na entrada do redutor de press o as press es de 40 0 MP 60 0 MP e 80 0 MP registrando os valores de press o indicados em cada est gio em cada condi o de press o de entrada 3 1 1 2 Aceita o 3 1 1 2 1 A amostra ensaiada n o deve apresentar rupturas ou vazamentos 3 1 2 Carca a Para este ensaio os requisitos do item 3 1 1 devem ser atendidos O ensaio deve ser realizado conforme o procedimento de ensaio descrito em 3 1 2 1 utilizando o Dispositivo de Ensaio da Figura II Figura II MAN METRO 1 MAN METRO 2 TUBO DE ALTA PRESS O CARCA A Tampas para Ensaio Em cada est gio Atuador Em INDICADORES DE PRESS O EM CADA ESTAGIO 3 1 2 1 Procedimento de Ensaio 3 1 2 1 1 Desmontar o conjunto do redutor de press o 3 1 2 1 2 Tamponar todas os orif cios de sa da da carca a e os orif cios de passagem entre os est gios 3 1 2 1 3 Retirar a V lvula de Al vio de Press o e tamponar o orif cio 3 1 2 1 4 Tamponar cada um dos est gios 3 1 2 1 5 Instalar os Indicadores de Press o em cada um dos
28. 1 Cintas abra adeiras Elementos que envolvem o cilindro de GNV com o objetivo de fix lo ao ber o 4 30 2 Cintas ou batentes limitadores Elementos destinados a evitar o deslocamento do cilindro de GNV no sentido transversal ou longitudinal respectivamente ao ve culo rodovi rio automotor 4 30 3 Ber os Elementos de forma c ncava destinados a acomodar o cilindro propiciando uma maior rea de contato entre o cilindro de GNV e o suporte com o comprimento de superf cie arco correspondente metade da circunfer ncia do cilindro de GNV 4 30 4 Travessas Elementos destinados a fixar os ber os e as abra adeiras ao ve culo rodovi rio automotor 4 30 5 Elemento de prote o Elemento de borracha sint tica ou equivalente disposta entre a superf cie dos Ber o de Apoio e a superf cie do cilindro apoiada nos Ber o e entre a superf cie das abra adeiras e do cilindro Componentes do suporte destinados a evitar deslocamentos longitudinais do cilindro em rela o Base de Apoio do Suporte 4 30 6 Elementos de fixa o Componentes com a finalidade de fixar os componentes do conjunto do Suporte do Cilindro exceto aqueles vinculados atrav s de processo de soldagem e fixar o conjunto do Suporte do Cilindro estrutura do ve culo conforme os requisitos do ANEXO G deste Regulamento T cnico 5 ANEXOS Os componentes que devem atender a este regulamento est o relacionados por anexo e de acordo com o quadro abaixo Anexo A V l
29. 3 M TODOS DE ENSAIOS 3 1 Ensaio de Resist ncia Hidrost tica Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluidos de testes em um dispositivo de testes conforme a Figura I A amostra ensaiada n o deve apresentar rupturas ou vazamentos quando submetida press o m nima 80 0 MPa durante um per odo m nimo de 3 minutos com o manipulo da v lvula totalmente aberto e o bocal de sa da tamponado Durante o per odo do ensaio os man metros 1 e 2 n o devem apresentar varia es de press o Caso ocorra varia o de press o nos man metros 1 e 2 a amostra deve ser considerada reprovada A amostra utilizada neste ensaio n o deve ser utilizada para quaisquer outros ensaios Figura I MAN METRO 1 TUBO DE ALTA PRESS O Atuador 3 2 Estanqueidade ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes conforme o procedimento descrito no item 3 2 1 deste anexo Nota o ensaio de Estanqueidade deve contemplar tamb m a V lvula de Al vio de Press o e ou o Dispositivo de Al vio de Press o 3 2 1 Procedimento de ensaio 3 2 1 1 Este ensaio dever ser realizado com a v lvula fechada e bocal de sa da aberto e com a v lvula na posi o aberta e seu bocal de sa da tamponado 3 2 1 2 A v lvula deve ser pressurizada no m nimo a 22 0 MP e submersa em gua por um per odo m nimo de 2 minutos 3 2 2 Aceita o Em quaisquer das condi
30. AN A 1 1 O Sistema de Ventila o deve ser especificado quanto s exig ncias de seguran a e resist ncia ao funcionamento e constitu dos de materiais n o perme veis 1 2 Na configura o de montagem final o Sistema de Ventila o deve possuir sa das livres com rea unit ria transversal m nima equivalente a 450 mm 1 3 Na configura o de montagem final o Sistema de Ventila o deve permitir o acesso aos Dispositivos de Acionamento Manual ou Autom tico da v lvula do cilindro sem interferir no torque m ximo de abertura e fechamento permiss vel de 6 Nm 1 4 As especifica es dos componentes do Sistema de Ventila o s o de responsabilidade do fabricante e devem atender os requisitos de compatibilidade com o GNV e das condi es de opera o que est o submetidos 2 DOCUMENTOS E VERIFICA ES PRELIMINARES 2 1 Deve ser apresentado pelo fabricante o memorial descritivo com as especifica es dos componentes e instru es de aplica o opera o e montagem indicando o tipo conforme indicado na Tabela I e nas Figuras I e II Tabela I TIPO Aplica o em V lvula de Cilindro I Do tipo Ventilada Figura I II Do tipo N o Ventilada Figura II Figura I 1 Flange 2 Elemento de Fixa o 3 Duto Flex vel 4 V lvula de Cilindro do Tipo I Ventilada Figura II 1 Flange 2 Elemento de Fixa o 3 Duto Flex vel 4 Inv lucro 5 V lvula de Cilindr
31. AN METRO 1 MAN METRO 2 FONTE DE PRESS O V LVULA 2 Descarga V LVULA 1 3 2 3 Os ciclos devem ser desenvolvidos conforme as condi es e valores indicados na Tabela V Tabela V FASE valvula Valuta amos tra Man metro 1 Man metro 2 1 2 Ensaiada Conforme Conforme 1 aberta fechada pressurizada Tabela HI Tabela HI s Conforme 2 fechada aberta despressurizada Tabela HI 0 0 MP N de Conforme a Tabela III ciclos Freqii ncia N o superior a 10 ciclos por minuto 3 2 4 Ap s o ensaio de opera o continuada a amostra deve atender aos requisitos de Estanqueidade prescritos no item 3 5 deste Anexo 3 3 Resist ncia a Corros o A amostra deve ser submetida a ensaio em ambiente de n voa salina conforme o seguinte procedimento 3 3 1 Acomodar a amostra no interior da c mara de ensaio e submet la ao ensaio de n voa salina por um per odo de 96 horas 3 3 2 Manter a temperatura no interior da c mara de n voa salina entre 33 C e 36 C 3 3 3 A solu o salina consiste de 5 de Cloreto de S dio e 95 de gua destilada em massa 3 3 4 Imediatamente ap s o t rmino da exposi o n voa salina a amostra deve ser cuidadosamente limpa com a remo o dos dep sitos de sais 3 3 5 Ap s o ensaio de corros o a amostra deve atender aos requisitos de Resist ncia Hidrost tica prescritos no item 3 1 deste Anexo 3 4 Resist ncia a Torque Excessivo O componente pro
32. Andraplan Administra o Empresarial Ltda A ess ncia da consultoria Andranlan Publica o de dom nio p blico reproduzida na ntegra por Andraplan Administra o Empresarial Ltda Caso tenha necessidade de orienta es sobre o assunto contido nesta publica o entre em contato conosco A Andraplan especializada na presta o de servi os de consultoria e assessoria para certifica o de produtos servi os e sistemas de gest o Saiba mais sobre consultoria e assessoria para certifica o de produtos servi os e sistemas de gest o no site www andraplan com br Consultoria e Assessoria O m todo de trabalho da consultoria consiste em orienta es direcionadas aos diretores gerentes e l deres da empresa Estas orienta es podem ser feitas pessoalmente por telefone ou e mail na empresa do cliente ou em nossos escrit rios O m todo de trabalho da assessoria o mesmo da consultoria sendo complementado pela execu o de atividades que frequentemente s o de responsabilidade dos clientes como a elabora o de manuais procedimentos instru es e relat rios realiza o de pesquisas tomada de decis es etc As atividades de assessoria podem ser feitas na empresa do cliente ou em nossos escrit rios Como o principal produto de uma consultoria s o as informa es existe uma sistem tica para atualiza o peri dica da equipe de trabalho Esta atualiza o de informa es refor ada nos assuntos r
33. Condi o de Vaz o Residual 3 8 1 1 2 1 Desconectar o Tubo de Alta Press o 7 da amostra conectar a linha de alta press o e reabastecer o cilindro com o fluido de teste at a press o de 22 0 0 1 MP 3 8 1 1 2 2 Reinstalar os componentes conforme a Figura VII 3 8 1 1 2 3 Com a V lvula de Cilindro da fonte de press o 1 totalmente aberta elevar lentamente a press o de sa da no Regulador de Press o 5 at ocorrer o disparo do Dispositivo de Excesso de Fluxo 6 Observar a queda de press o indicada pelo man metro 2 at atingir 20 0 MP acionar o cron metro at a press o atingir 18 0 MP e anotar o intervalo de tempo AT decorrido 3 8 1 1 3 Aceita o O Dispositivo de Excesso de Fluxo considerado aprovado se AT gt 0 10 AT 3 8 1 2 Disparo do Dispositivo de Excesso de Fluxo O objetivo do ensaio a simula o do rompimento na Linha de Alta Press o Para este ensaio deve ser utilizado o dispositivo conforme a Figura VIII Para a instala o da V lvula de Cilindro com o Dispositivo de Excesso de Fluxo 2 no cilindro utilizado como Fonte de Press o 1 e o Tubo de Alta Press o 3 proceder conforme as instru es de instala o fornecidas pelo fabricante da V lvula Figura VIII 3 8 1 2 1 Procedimento de ensaio 3 8 1 2 1 1 Fechar a V lvula de Cilindro que incorpora o Dispositivo de Excesso de Fluxo e abastecer a Fonte de Press o 1 com o fluido de testes a 22 0 0 1 MP 3 8 1 2 1 2 Com a V lvula de Cilind
34. GURA V FIGURA VI FIGURA I FIGURA IH FIGURA HI FIGURA IV FIGURA V FIGURA VI lt 3 500 20 0 8 0 4 5 gt 3 500 10 0 5 0 4 5 As cargas devem ser aplicadas na dire o do centro de gravidade do conjunto conforme a disposi o de montagem em rela o ao ve culo definidas nas FIGURAS de I a VI 60 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 4 2 3 Ajustar os instrumentos de medi o de deslocamento rel gio comparador conforme definido nas FIGURAS VII A VII B e VIII registrando a refer ncia Do 3 4 2 4 Aplicar a carga por um per odo m nimo de 60 segundos e registrar no relat rio de ensaio o deslocamento Dp 3 4 2 5 Calcular o deslocamento m ximo Dmax conforme a f rmula Dmax Dr Do 3 4 3 Aceita o a Os valores m ximos de deslocamento definidos na TABELA V Tabela V DESLOCAMENTO MAXIMO Dmax mm FL Fr Fy lt 50 lt 20 lt 20 b O conjunto do suporte n o deve apresentar trincas e ou rupturas Para a detec o de trincas e ou rupturas pode ser utilizado o m todo atrav s de liquido penetrante ou outro m todo equivalente 4 Aceita o As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 2 Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 ANEXO H SITEMA DE VENTILA O Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 61 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 1 REQUISITOS DE SEGUR
35. O N 417 2007 3 2 1 2 Os ciclos devem ser desenvolvidos conforme as condi es e valores indicados na Tabela I Tabela I V LVULA Man metro Man metr FASE V lvulal V lvula V lvula3 ENSAIAD 200meiro Manometro 1 2 A aberta 22 0 1 0 22 0 1 0 1 aberta fechada fechada aberta MP MP 2 fechada aberta fechada aberta 0 0 MP Ra 3 Final do fechada fechada aberta aberta AAO 0 0 MP MP Max ciclo E 1000 M nimo ciclos Frequ ncia N o superior a 10 ciclos por minuto Ap s a execu o do n mero de ciclos o componente ensaiado deve ser submetido s condi es da FASE 2 solicitando o dispositivo de reten o press o m xima de servi o que nessa condi o n o deve apresentar bolhas Caso sejam observadas bolhas o vazamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h Executar novo ensaio nas condi es da FASE 2 submetendo a V lvula press o maior do que 0 0 MPa e menor ou igual a 0 5 MPa que nessa condi o n o deve apresentar bolhas Caso sejam observadas bolhas o vazamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h 3 2 1 3 A for a de fechamento do manipulo n o deve exceder 6 Nm 3 2 1 4 Ap s este ensaio o componente deve ser submetido ao Ensaio de Estanqueidade prescrito no item 3 3 deste Regulamento T cnico 3 3 Estanqueidade Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes conforme o procedimento des
36. V V LVULA DE V LVULA DE CILINDRO V LVULA DE ED BLOQUEO DESCARGA CONEX O DE ENTRA DA TAMP O 64 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 1 1 3 1 1 Com a V lvula de Cilindro na posi o Aberta fechar a V lvula de Descarga abrir a V lvula de Bloqueio e submeter amostra press o de 22 0 MP durante 2 minutos e observar a ocorr ncia de vazamentos 3 1 2 3 1 2 Fechar a V lvula de Bloqueio e abrir a V lvula de Descarga para despressurizar a linha 3 1 2 3 1 3 Com a V lvula de Cilindro na posi o fechada fechar a V lvula de Descarga abrir a V lvula de Bloqueio e submeter amostra press o de 22 0 MP durante 2 minutos e observar a ocorr ncia de vazamentos 3 1 1 4 Aceita o Em quaisquer das condi es a amostra n o deve apresentar vazamento superior a 20 cm h ou apresentar bolhas 3 1 2 Estanqueidade em Sistemas de Ventila o do Tipo II 3 1 2 1 Dispositivo de Ensaio Utilizando todos os componentes de Sistema de Ventila o executar a montagem conforme as instru es do fabricante no dispositivo de ensaio da Figura V As conex es para tamponamento devem possuir o mesmo di metro nominal de ataque aos flanges A conex o de entrada para a fixa o do inv lucro deve possuir o mesmo di metro nominal do pesco o do cilindro de GNV Figura V TAMP O ADAPTADOR TAMP O FONTE DE PRESS O CONEX O DE ENTRA DA REGULADOR DE PRESS O 3 1 2 2 Condicionamento da amostra
37. a V lvula de Bloqueio e pressurizar o cilindro com o fluido de testes a 20 0 0 5 MP 3 7 3 1 2 Travar a amostra a ser ensaiada no modo totalmente aberta 3 7 3 1 3 Proceder conforme itens 3 6 3 1 3 3 6 3 1 4 3 6 3 1 5 e 3 6 3 1 6 deste anexo 3 7 3 2 Aceita o Conforme o item 3 6 3 2 deste anexo Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 3 8 V lvula de Excesso de Fluxo Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes e a amostra deve ser montada em um dispositivo de ensaio conforme a Figura VI O ensaio deve ser desenvolvido conforme o procedimento descrito no item 3 8 1 deste anexo 3 8 1 Procedimento de ensaio 3 8 1 1 Rela o entre Vaz o M xima e Vaz o Residual Para este ensaio deve ser utilizado um dispositivo com os componentes instalados conforme indicado na FIGURA VII Figura VII ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 FONTE DE PRESS O Especifica es dos componentes do Dispositivo de Ensaio 1 Fonte de Press o Cilindro de Alta Press o com V lvula de Alta Press o 2 Man metro de 0 0 40 0 MP 3 Redutor de Press o com Press o de Entrada de 22 0 MP e Press o de Sa da M xima de 1 0 MPs 4 Man metro 0 0 1 5 MP 5 Regulador de Press o com Man metro de 0 0 a 1 0 MP 6 Dispositivo com rosca de ataque 34 NGT 14 f p p com a V lvula de Cilindro incorporando o Dispositivo de Excesso de Fluxo 7 Tubo de
38. a no Man metro 5 3 12 6 Calcular o Volume Total liberado por unidade de comprimento aplicando a formula Vr AP Vp K 10 Onde T L Comprimento da Amostra m Pi Press o Inicial MPa Pr Press o Final MPa Va Volume hidr ulico da Amostra cm P P E Pr MPa K Constante Dimensional para GNV a 20 C kmol K m kgf 2 948 x 107 T Temperatura do Ensaio K Vrm Volume Total de GMV liberado por metro cm m V m Vr L V m lt 25 cm m Figura IX 1 vi 2 3 4 5 y2 W4 v lvula de Entrada W2 V lvula de Sa da 1 Man metro da Fonte de Press o 2 Conex o z 3 Elemento de Fixa o Fonte de Press o 4 Duto de Baixa Press o 5 Man metro 4 ACEITA O As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 3 Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 42 a ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 ANEXO F REDUTOR DE PRESSAO E SUAS CONEX ES Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 1 REQUISITOS DE SEGURAN A Componente da Instala o de GNV destinado a reduzir a press o do cilindro s press es compat veis com as condi es de alimenta o requeridas pelo motor Deve possuir um dispositivo din mico de al vio de press o incorporado ao est gio de maior press o com canal de descarga direcionado ao ltimo est gio ou para a atmosfera 1 1 O fabricante deve apresentar o memorial descritivo contendo no m nimo as se
39. ais conforme NBR 8476 an lise qu mica propriedades mec nicas e toler ncias dimensionais conforme tabelas I II e III respectivamente Tabela I Composi o Qu mica Composi o Qu mica e Tipos de A o Recomendados Para Aplica o em Tubula es de GNV An lise Qu mica de Panela em massa Tipo de A o C m x Si m x Mn P m x S m x DIN St 35 0 17 0 35 gt 0 40 0 025 0 025 DIN St 37 4 0 17 0 35 gt 0 35 0 040 0 040 ABNT Gr Al 0 18 0 35 0 25 0 60 0 040 0 040 Tabela II Propriedades Mec nicas Propriedades Mec nicas na Condi o de Fornecimento Temperatura Ambiente dos Tipos de A o Recomendados Para Aplica o em Tubula es de GNV Valores para Materiais Trefilados a Frio no Estado de Fornecimento NBK P Limite de Escoamento Resist ncia Tra o Alonamento Tipo de A o Longitudinal MPa min MPa A min DIN St 35 235 1 340 a 470 25 DIN St 37 4 235 340 a 470 25 ABNT Gr Al 240 2 350 a 450 25 Notas tabela 1 Para tubos com di metro externo menor ou igual a 30 mm e espessura de parede menor ou igual a 3 mm o valor m nimo do Limite de Escoamento pode ser 10 MPa menor do que o da tabela 2 Para tubos com di metro externo menor ou igual a 30 mm e espessura de parede menor ou igual a 3 mm o valor m nimo do Limite de Escoamento pode ser 20 MPa menor do que o da 22 ANEXO
40. alores Caracter sticos adotados para os fluidos de testes Fluido de Massa Molecular Peso Espec fico Testes M em kg y em kgf m G s Natural 18 05 0 75 Ar 29 00 1 29 Nitrog nio 28 00 1 25 3 6 3 2 Aceita o Conforme a TABELA IV Tabela IV Tipo de Cilindro ISO 11439 Que m minuto Em A o gt 0 200 Conforme especifica o do fabricante do Em composite R cilindro Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 3 7 V lvula de Al vio de Press o 3 7 1 Determina o da Temperatura de Amolecimento do Elemento de Veda o T Para este ensaio deve ser utilizado um corpo de prova do material do elemento de veda o com as seguintes dimens es L 100 mm 1 0 mm D lt d 2mm Onde L comprimento do Corpo de Prova d di metro do elemento de veda o utilizado na V lvula de Al vio As faces devem ser preparadas atrav s de usinagem para permitir as medi es de dureza superficial 3 7 1 1 Procedimento de ensaio 3 7 1 1 1 Utilizando instrumento para medi o de durezas no m todo Shore D realizar as medi es em pelo menos dois pontos do corpo de prova e considerando D a m dia ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 aritm tica das medi es temperatura de 20 C e registr las Ap s as medi es reparar atrav s de usinagem as faces afetadas pelas mesmas 3 7 1 1 2 Submeter o Corpo de Prova temperatura de 60 C por um per odo n o inf
41. ar o s modelo s de cilindro s representativo s no suporte e fix lo apenas com os componentes e elementos de prote o e de fixa o fornecidos pelo fabricante conforme as instru es de montagem 3 4 1 4 Instalar os atuadores e instrumentos de medi o conforme as Figuras VII A VII B ou VIII As cargas devem ser aplicadas na dire o do centro de gravidade do conjunto montado Figura VII A Para Conjuntos Simples ou Agrupados dispostos horizontalmente Atuador Atuador Figura VII B Para Conjuntos Simples ou Agrupados dispostos na posi o horizontal Rel gio Comparador Rel gio Comparador Atuador Atuador 59 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura VII Para Conjuntos Agrupados dispostos na posi o vertical Atuador 3 4 2 Aplica o das cargas 3 4 2 1 Os valores das cargas devem ser calculados considerando a seguinte f rmula F Mr n g N Onde Mr Massa Total do Conjunto Mc Mony Ms kg Mc Massa do Cilindro kg Mronv Massa do GNV kg Ms Massa do Suporte kg g Acelera o da gravidade 9 8 m s n Fator de Multiplica o TABELA IV 3 4 2 2 A Intensidade Dire o e Sentido das cargas devem ser adotadas conforme a TABELA IV e as FIGURAS de I a VI conforme a configura o de montagem classificada Tabela IV DISPOSI O FATOR DE MULTIPLICA O n Massa i G EM RELA O E E E AO VE CULO E E y FIGURA I FIGURA II FIGURA HI FIGURA IV FI
42. ar os requisitos da NBR 5426 33 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 ANEXO E DUTO DE BAIXA PRESS O E SUAS CONEX ES E ELEMENTOS DE FIXA O Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 1 REQUISITOS DE SEGURAN A Os componentes definidos nos itens 1 1 1 2 e 1 3 deste anexo que operem nas press es de servi o Ps definidas na Tabela I devem conduzir o GNV sem comprometimento de suas resist ncias O fabricante deve apresentar o memorial descritivo constando no m nimo as seguintes informa es a Especifica es b sicas dos componentes b Press o M xima de Servi o Ps c Instru es de Aplica o Montagem Opera o e Manuten o Os componentes devem ser classificados conforme a Tabela I deste anexo Tabela I Tipo de Sistema de Alimenta o Ps MP I Alimenta o por press o negativa aspira o lt 0 II Alimenta o por press o positiva inje o gt 0 1 1 1 Duto de Baixa Press o Mangueira Deve ser constitu do por materiais compat veis com o GNV resistentes s temperaturas geradas no compartimento do motor possuir flexibilidade suficiente para absorver os movimentos decorrentes do funcionamento do motor e n o deve possuir qualquer tipo de costura O Material empregado deve atender aos ensaios definidos neste regulamento t cnico 1 2 Conex es de Baixa Press o Devem ser constitu das por materiais compat veis com o GNV resistentes s temperaturas ge
43. bricantes n o apresentem declara o de conformidade satisfat ria quando expostos a oxig nio devem ter amostras representativas ensaiadas conforme o procedimento descrito neste anexo As amostras n o devem apresentar evid ncias vis veis de degrada o quando expostas ao oxig nio por 96 horas temperatura de 70 C e press o de 2 MPa 20 bar 3 7 Resist ncia a Hidrocarbonetos dos Componentes N o Met licos 3 7 1 Um componente n o met lico utilizado como parte de um conjunto cujo fabricante n o apresente relat rios de ensaios do material dever ser submetido ao ensaio de resist ncia a hidrocarbonetos 3 7 2 Um componente n o met lico que na aplica o esteja exposto a g s natural n o deve apresentar varia es significativas de volume e ou massa quando submetido a ensaios conforme o seguinte procedimento 3 7 2 1 Realizar medi es para determina o da massa e do volume em amostras do componente a ser ensaiado 3 7 2 2 Introduzir as amostras numa c mara conforme a Figura V nas condi es de ensaio descritas na Tabela VI Figura V MAN METRO TERM METRO CRON METRO Pi iria ua Z Z fA AMOSTRA f A ANS Tabela VI Fluido no Interior da C mara Press o no interior da C mara Per odo de Exposi o M nimo G s Natural 20 0 MPa 70 horas 3 7 2 3 Ap s o per odo m nimo de exposi o retirar as amostras da c mara de ensaio e verificar as
44. cio de entrada da amostra 3 6 1 3 2 Enquanto submetida press o de 21 kPa a amostra deve ser submersa em um recipiente com gua ou glicerina l quida temperatura Tp 2 8 C e mantida nesta temperatura por um per odo n o inferior a 10 minutos A uniformidade da temperatura do banho deve ser mantida atrav s de agita o do meio de imers o 3 6 1 3 3 Ap s o condicionamento da amostra conforme o item 3 6 1 3 2 submergi la em um recipiente com gua ou glicerina l quida mantido a uma temperatura estabilizada n o superior temperatura T especificada pelo fabricante Nessas condi es o vazamento do fluido de teste deve ocorrer num per odo m ximo de 10 minutos 3 6 2 Ensaio do Disco de Ruptura Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluido de testes e o elemento fus vel deve ser removido O ensaio deve ser desenvolvido conforme o procedimento descrito no item 3 6 2 1 3 6 2 1 Procedimento de ensaio 3 6 2 1 1 O Dispositivo com o Disco de Ruptura deve ser montado conforme as especifica es do fabricante no dispositivo de ensaio da Figura IV Figura IV MAN METRO AMOSTRA FONTE DE PRESS O ATUADOR 3 6 2 1 2 A amostra deve ser submetida press o de ensaio de 22 0 MP temperatura de ensaio cujo valor deve ser maior ou igual a 15 C e menor ou igual a 25 C e mantida nessa condi o por um per odo m nimo 30 segundos 3 6 2 1 3 Ap s o condicionamento mencionado no item 3 6 2 1 2 a pres
45. co de ruptura de atua o est tica que n o permite ajuste de abertura e fechamento cuja a o se d pelo efeito simult neo da eleva o da temperatura e press o 4 16 1 Disco de ruptura Disco met lico que bloqueia o canal de al vio da V lvula do Cilindro Atua atrav s de seu rompimento quando submetido determinada faixa de press o 4 16 2 Tamp o fund vel Componente constitu do de uma liga fund vel a temperaturas entre 74 C e 103 C para permitir a desobstru o do canal de al vio da V lvula do Cilindro 4 17 V lvula de excesso de fluxo Dispositivo de seguran a de acionamento autom tico incorporado V lvula do Cilindro que restringe a descarga de GNV proveniente do cilindro quando da ruptura de qualquer componente da Linha de Alta Press o 4 18 Dispositivo de acionamento manual Dispositivo de acionamento manual incorporado V lvula do Cilindro destinado a interromper totalmente o fluxo de GNV proveniente do cilindro para a Linha de Alta Press o 4 19 Dispositivo de acionamento autom tico Dispositivo de seguran a de acionamento autom tico incorporado V lvula do Cilindro ou Linha de Alta Press o ou ao Redutor de Press o com a fun o de interromper o fluxo de GNV 4 20 Tubo de alta press o Componente destinado a conduzir o GNV da v lvula de abastecimento ao cilindro e do cilindro ao Redutor de Press o 4 21 Linha de baixa press o Conjunto de componentes constitu do de tubo de baixa
46. conforme item 3 1 1 2 deste anexo 3 1 2 3 Execu o do Ensaio 3 1 2 3 1 Ensaio do Sistema na configura o de montagem Em cada condi o de temperatura e press o especificada na Tabela II a amostra deve ser submersa em gua ou outro meio adequado por um per odo m nimo de 2 minutos e observar a ocorr ncia de vazamentos 3 1 2 4 Aceita o Em quaisquer das condi es a amostra n o deve apresentar vazamento superior a 20 cm h ou apresentar bolhas 3 2 Resist ncia a Corros o 65 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 A amostra deve ser submetida a ensaio em ambiente de n voa salina conforme o seguinte procedimento 3 2 1 Acomodar a amostra no interior da c mara de ensaio e submet la ao ensaio de n voa salina por um per odo de 96 horas 3 2 2 Manter a temperatura no interior da c mara de n voa salina entre 33 C e 36 C 3 2 3 A solu o salina consiste de 5 de Cloreto de S dio e 95 de gua destilada em massa 3 2 4 Imediatamente ap s o t rmino da exposi o n voa salina a amostra deve ser cuidadosamente limpa com a remo o dos dep sitos de sais A amostra n o deve apresentar evid ncias de pontos de corros o vermelha na superf cie de base com rea maior do que 5 da rea total exposta 3 3 Resist ncia a Torque Excessivo O componente projetado para ser conectado atrav s de conex es rosqueadas deve resistir a torques de fixa o de no m nimo 150 do torque de fixa o especificado pelo
47. crito no item 3 3 1 deste regulamento Este ensaio dever ser realizado com a v lvula fechada e bocal de sa da aberto e com a v lvula na posi o aberta e seu bocal de sa da tamponado 3 3 1 Procedimento de Ensaio 3 3 1 1 Pressurizar a amostra com o fluido de testes no m nimo a 23 0 MPa e submersa em gua por um per odo m nimo de 2 minutos 3 3 2 Aceita o Em quaisquer das condi es a amostra n o deve apresentar bolhas Caso sejam observadas bolhas o vazamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h Como m todo alternativo para a detec o de vazamentos podem ser utilizados ensaios a v cuo de h lio m todo de acumula o global ou outro m todo equivalente 4 ACEITA O As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 2 Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 21 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 ANEXO C TUBO DE ALTA PRESS O Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 1 REQUISITOS DE SEGURAN A Deve conduzir o g s natural press o de servi o sem comprometer sua resist ncia sem qualquer tipo de costura e com tratamento superficial externo para prote o contra corros o O material empregado para fabrica o e a prote o contra corros o devem atender aos ensaios definidos neste anexo 2 DOCUMENTOS E VERIFICA ES PRELIMINARES 2 1 Devem ser apresentados pelo fabricante os certificados de corrida do material contendo requisitos ger
48. de Estangueidade temperatura ambiente prescrito no item 3 4 deste Anexo 3 11 2 Aceita o Aprova o no ensaio de Estanqueidade 3 12 Resist ncia do Isolamento El trico Este ensaio realizado com o objetivo de detectar falhas de isolamento el trico da amostra quando aplicada uma tens o el trica conforme o seguinte procedimento 3 12 1 Submeter amostra press o de servi o especificada Ps 3 12 2 Utilizando instrumento de medi o de resist ncias el tricas FIGURA VIII aplicar um valor de tens o equivalente a 1 000 VDC entre os terminais el tricos e o corpo da amostra por um per odo m nimo de 2 segundos Figura VIII Medidor 3 12 2 Aceita o A resist ncia el trica m nima admiss vel deve ser de 240 k 3 13 Tens es El tricas M xima e M nima de Opera o Para este ensaio devem ser utilizados Ar Nitrog nio ou G s Natural como fluidos de teste na temperatura ambiente Os ensaios devem ser desenvolvidos conforme descrito no Procedimento de Ensaio do item 3 13 1 Este ensaio deve ser realizado utilizando o dispositivo de ensaio da Figura IX 51 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura IX FONTEDE TENS O MAN METRO V LVULA DE BLOQUEIO FONTE DE PRESS O 3 13 1 Procedimento de ensaio 3 13 1 1 Tens o El trica M xima Sobrecarga 3 13 1 1 1 Com a V lvula de Bloqueio fechada instalar a amostra no dispositivo de ensaio da Figura IX e conectar os
49. dispositivo de ensaio indicado na Figura IV devendo ser observadas as dist ncias m nimas indicadas 3 5 2 Pressurizar a instala o com 10 KPa Verificar e eliminar eventuais vazamentos Ao t rmino da verifica o despressurizar a instala o 3 5 3 Pressurizar a instala o com 5 KPa e aplicar a carga durante um per odo m nimo de 15 minutos conforme a Tabela IV O ponto de aplica o da carga deve estar a pelo menos 300 mm de dist ncia do ponto de fixa o da amostra conforme indicado na Figura IV Com a carga aplicada verificar a exist ncia de vazamentos conforme os m todos prescritos no item 3 9 deste Anexo 3 5 4 Repetir o procedimento descrito no item 3 5 3 a cada 90 de rota o em rela o ao eixo do ponto de fixa o da amostra at a posi o inicial do ensaio removendo a carga despressurizando e pressurizando a instala o a cada altera o de posi o 3 5 5 Ap s a execu o dos ensaios desmontar a amostra do dispositivo de ensaio verificar a exist ncia de deforma es e submet la ao ensaio de Estanqueidade descrito no item 3 9 deste Anexo Figura IV d F MAN ME TRO amostra 30 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Tabela IV d mm D mm P KPa FN 6 3 4 gt 300 8 5 0 9 0 gt 12 17 0 3 6 Envelhecimento por Oxig nio Todas as partes sint ticas ou n o met licas dos componentes com finalidade de veda o do combust vel cujos fa
50. e corros o vermelha na superf cie de base com rea maior do que 5 da rea total exposta 3 3 5 Ap s o ensaio de corros o a amostra deve atender aos requisitos de Estanqueidade prescritos no item 3 9 deste Anexo 3 4 Resist ncia a Torque Excessivo O Indicador projetado para ser conectado atrav s de conex es rosqueadas deve resistir a torques de fixa o de no m nimo 150 do torque de fixa o especificado pelo fabricante 3 4 1 O ensaio deve ser realizado conforme o dispositivo de ensaios e dimens es da Figura II Figura HI BASE DE FIXA O onde T Torque especificado pelo fabricante Te Torque de ensaio 29 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 D gt 5d T gt 1 5 Tr 3 4 2 A base de Fixa o do dispositivo de ensaio deve ser constitu da de material com resist ncia mec nica igual ou superior da amostra ensaiada 3 4 3 O Torque T deve ser aplicado por um per odo m nimo de 15 minutos Ap s o per odo de aplica o do torque de ensaio remover a amostra e examin la quanto exist ncia de deforma es ou rupturas 3 4 4 Ap s o ensaio a amostra deve atender aos requisitos de Estanqueidade prescritos no item 3 9 deste Anexo 3 5 Resist ncia a Momento Fletor A amostra deve ser submetida aos ensaios de resist ncia a esfor os gerados por momentos fletores conforme o seguinte procedimento 3 5 1 A amostra deve ser fixada atrav s de suas conex es de forma a garantir a estanqueidade no
51. e 10 minutos O escoamento deve ser considerado no in cio da fus o do elemento sem vazamento de fluido de teste 3 6 1 2 M todo 2 3 6 1 2 1 Submeter amostra press o de fluido de teste n o inferior a 21 kPa aplicada no orif cio de entrada da amostra 3 6 1 2 2 Enquanto submetida press o de 21 kPa a amostra deve ser submersa em um recipiente com gua ou glicerina l quida temperatura Tp 2 8 C e mantida nesta temperatura por um per odo n o inferior a 10 minutos A uniformidade da temperatura do banho deve ser mantida atrav s de agita o do meio de imers o 3 6 1 2 3 Elevar a temperatura do banho raz o de 0 6 C por minuto durante a qual a press o pode ser aumentada at o m ximo de 345 kPa A uniformidade da temperatura do banho deve ser mantida atrav s de agita o do meio de imers o Quando a liga met lica atingir o ponto de fus o suficiente para produzir vazamento do fluido de teste a temperatura deve ser registrada como a temperatura de escoamento da liga fus vel da amostra 3 6 1 2 4 O escoamento deve ocorrer num per odo m ximo de 10 minutos ap s a m xima temperatura de escoamento permitida ter sido atingida e estabilizada O valor da temperatura de fus o da liga met lica observado n o pode exceder ao limite especificado Tp ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 6 1 3 M todo 3 3 6 1 3 1 Submeter amostra press o de fluido de teste n o inferior a 21 kPa aplicada no orif
52. eguintes informa es 1 3 1 Registros de Corrida do Material utilizado na fabrica o Laudo ou Relat rio de An lise 1 3 2 Registros de Isen o de Tens es Residuais Laudo ou Relat rio de An lise 2 ENSAIOS Devem atender aos requisitos definidos neste regulamento para os seguintes ensaios a Resist ncia Hidrost tica b Opera o Continuada c Estanqueidade Notas 1 Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas dever o ser realizados temperatura ambiente 2 Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 3 Devem ser realizados ensaios de estanqueidade em 100 do lote de fabrica o temperatura ambiente 3 M TODOS DE ENSAIOS 3 1 Ensaio de Resist ncia Hidrost tica 3 1 1 Resist ncia do Corpo e das Veda es Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluidos de testes em um dispositivo de testes conforme a Figura I A amostra ensaiada n o deve apresentar rupturas quando submetida press o m nima de 30 0 MPa 150 da press o de servi o do cilindro durante um per odo m nimo de 3 minutos com o manipulo da v lvula totalmente aberto e o bocal de sa da tamponado Durante o per odo do ensaio os man metros 1 e 2 n o devem apresentar varia es de press o A amostra utilizada neste ensaio n o deve ser utilizada para quaisquer outros ensaios 3 1 2 Aprova o de Prot tipos Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como
53. elacionados a legisla o e regulamenta o t cnica com vistas a permitir que os consultores estejam preparados para fornecedor informa es adequadas para a tomada de decis es por parte dos clientes Servi os e Consultoria e assessoria para certifica o compuls ria e volunt ria de produtos e servi os dentro dos padr es INMETRO ANATEL UL RoHS Marca o CE etc e Consultoria e assessoria para certifica o de sistemas de gest o ISO 9001 ISO 14001 OHSAS 18001 PBQP H SA 8000 SASSMAQ PBQP H etc e Consultoria e assessoria organizacional Planejamento estrat gico Vendas Marketing Produ o Recursos Humanos Compras Log stica Finan as Projeto e desenvolvimento Tributos Fal ncias e recupera o empresarial etc e Terceiriza o de servi os t cnicos Controle da qualidade inspe o e ensaios Garantia e gest o da qualidade documenta o e gerenciamento Desenho de produtos Projeto e desenvolvimento de produtos Pesquisa de mercado Levantamento de custos e forma o de pre os Responsabilidade t cnica Auditorias Representa o em comiss es de estudos etc Andraplan Administra o Empresarial Ltda CNPJ 09 589 187 0001 85 Inscri o Municipal CCM n mero 3 771 340 0 Av Paulista 726 17 Andar Conj 1707 D Bela Vista S o Paulo SP CEP 01310 910 Telefone Fax 11 4506 3207 ou 11 2056 2062 e mail andraplanDandraplan com br web site http Avww andraplan com br Se
54. em rela o atmosfera e II Veda o da V lvula em rela o linha e atmosfera com solicita o do dispositivo de abertura e fechamento Tabela I Vau a FASE V lvula 1 V lvula 2 Man metro Ensaiada 1 aberta fechada 22 0 0 0 MP Aberta com o 2 fechada aberta 0 0 MP orif cio de sa da N de Ciclos fechado m nimo 2 009 Freq ncia M xima 10 ciclos minuto Tabela II varia FASE V lvula 1 V lvula 2 Man metro Ensaiada Fechada 1 aberta fechada 22 0 0 0 MP Aberta 2 aberta fechada 22 0 0 0 MP Aberta 3 fechada Aberta 0 0 0 0 MP N de Ciclos 100 m nimo Frequ ncia M xima 10 ciclos minuto 3 4 3 Ap s os ensaios de opera o continuada a amostra deve ser submetida aos ensaios de Estangqueidade conforme descrito no item 3 4 deste anexo e de Torque de Abertura e Fechamento conforme descrito no item 3 3 deste anexo A amostra deve atender os requisitos dos ensaios mencionados 3 5 Resist ncia a Corros o A amostra deve ser submetida a ensaio em ambiente de n voa salina conforme o procedimento descrito em 3 5 1 3 5 1 Procedimento do ensaio ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 5 1 Acomodar a amostra no interior da c mara de ensaio e submet la ao ensaio de n voa salina por um per odo de 96 horas 3 5 2 Manter a temperatura no interior da c mara de n voa salina entre 33 C e 36 C 3 5 3 A solu o salina consiste
55. ensaio o fabricante deve fornecer a V lvula de Cilindro Ventilada para o qual o Sistema foi projetado 3 1 1 1 Dispositivo de Ensaio Utilizando todos os componentes de Sistema de Ventila o executar a montagem conforme as instru es do fabricante no dispositivo de ensaio da Figura III As conex es para tamponamento devem possuir o mesmo di metro nominal de ataque aos flanges A conex o de entrada para a fixa o da V lvula de Cilindro deve possuir rosca no padr o 34 NGT 14 p p Figura HI 63 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 TAMP O TAMP O FONTE DE PRESS O V LVULA DE CILINDRO REGULADOR DE PRESS O 3 1 1 2 Condicionamento da amostra Os condicionamentos devem ser realizados com a amostra continuamente submetida s temperaturas especificadas conforme a Tabela HI Tabela HI Tipo de Ensaio Temperaturas C ge a Temperatura Ambiente 15a25 0 05 Alta Temperatura 85 5 0 05 Baixa Temperatura 20 5 0 05 3 1 1 3 Execu o do Ensaio Em cada condi o de temperatura e press o especificada na Tabela III a amostra deve ser submersa em gua ou outro meio adequado por um per odo m nimo de 2 minutos na posi o Aberta e observar a ocorr ncia de vazamentos 3 1 1 3 1 Ensaio da V lvula Ventilada Este ensaio deve ser realizado com a V lvula de Cilindro submetida a 22 0 MP temperatura ambiente conforme o dispositivo de ensaio da Figura IV Figura I
56. ensaios do material dever ser submetido ao ensaio de resist ncia a hidrocarbonetos 3 5 2 Um componente n o met lico que na aplica o esteja exposto a g s natural n o deve apresentar varia es significativas de volume e ou massa quando submetido a ensaios conforme o seguinte procedimento 3 5 2 1 Realizar medi es para determina o da massa e do volume em amostras do componente a ser ensaiado 3 5 2 2 Introduzir as amostras numa c mara conforme a Figura VII nas condi es de ensaio descritas na Tabela VI Figura VII MAN METRO TERM METRO CRON METRO AMOSTRA RANS N AEE N N A Tabela IV Fluido no Interior da Press o no interior da Per odo de Exposi o C mara C mara M nimo G s Natural 20 MP 70 horas 3 5 2 3 Ap s o per odo m nimo de exposi o retirar as amostras da c mara de ensaio e verificar as dimens es das amostras 3 5 2 4 Ap s o ensaio as amostras n o devem apresentar dilata o volum trica maior do que 25 ou retra o volum trica maior do que 1 em rela o ao volume inicial A varia o de massa n o deve exceder a 10 3 6 Vibra o 3 6 1 A amostra deve ser submetida a ensaio de vibra o conforme o seguinte procedimento 67 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 6 1 1 Fixar a amostra no dispositivo de ensaio e submet la a vibra es por um per odo de 2 horas com frequ ncia de 17 Hz amplitude de 1 5 mm em cada um dos tr
57. equisitos de seguran a V lvulas de Cilindros para gases e acess rios Tubo de A o de Precis o Sem Costura Especifica o Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspe o por Atributos Procedimento High Performance Seamless Circular Unalloyed Steel Tubes Technical Delivery Conditions Parts 1 and 2 Seamless Precision Steel Tubes Road vehicles Compressed natural gas CNG refuelling connector Part 1 20 MPa 200 bar connector Road vehicles Compressed natural gas CNG fuel system components Part 1 General requirements and definitions Road Vehicles Compressed natural gas CNG fuel components Part 2 Performance and general test methods Road Vehicles Compressed natural gas CNG components Part 5 Automatic valve Road Vehicles Compressed natural gas CNG components Part 8 Pressure indicator Road Vehicles Compressed natural gas CNG components Part 9 Pressure Regulator Road Vehicles Compressed natural gas CNG components Part 12 Pressure relief valve PRV Road vehicles Compressed natural gas CNG components Pressure relief device PRD Road vehicles Compressed natural gas CNG components Part 15 Gas tight housing and ventilation Road vehicles Compressed natural gas CNG components Part 16 Rigid fuel line Road vehicles Compressed natural gas CNG components Part 17 Flexible Fuel Line Road vehicles
58. erior a 10 minutos 3 7 1 1 3 Ap s o condicionamento do Corpo de Prova descrito no item 3 7 1 1 2 realizar medi es de dureza conforme 3 7 1 1 1 e registr las 3 7 1 1 4 Proceder conforme descrito nos itens 3 7 1 1 1 3 7 1 1 2 e 3 7 1 2 3 para incrementos de temperatura de 10 C at ocorrer fus o do material do corpo de prova As durezas medidas D devem ser consideradas como a m dia aritm tica das durezas medidas em cada incremento de temperatura A temperatura de amolecimento T do material a temperatura correspondente ao maior valor de dureza medido cujo valor seja inferior a 90 da dureza inicial 0 9 D A temperatura de derretimento Ta temperatura correspondente ao valor de dureza medido cujo valor seja inferior a 60 da dureza inicial 0 6 D 3 7 1 2 Aceita o T lt 120 C para o maior valor de Dureza D lt 0 9 D Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 3 7 2 Press o de Abertura Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes e a amostra deve ser montada em um dispositivo de ensaio conforme a Figura V O ensaio deve ser desenvolvido conforme o procedimento descrito no item 3 7 2 1 deste anexo Figura V MAN METRO AMOSTRA V LVULA 2 Descarga FONTE DE PRESS O 3 7 2 1 Procedimento de ensaio 3 7 2 1 1 Anotar a Press o de Ajuste P especificada pelo fabricante 3 7 2 1 2 Submeter amostra temperatura T 10 T deter
59. est gios 3 1 2 1 6 Instalar a carca a no Dispositivo de Ensaio da Figura II 3 1 2 1 7 Aplicar em cada est gio a press o correspondente a 4 vezes press o registrada em cada est gio conforme obtida na condi o de press o de entrada de 20 0 MP no item 3 1 1 1 2 deste Anexo As press es indicadas nos man metros 1 e 2 n o podem variar durante o per odo do ensaio 3 1 2 2 Aceita o A carca a ensaiada n o deve apresentar rupturas ou vazamentos em quaisquer dos est gios 3 2 Opera o Continuada 3 2 1 A amostra deve ser submetida a ensaios de opera o continuada conforme as temperaturas e press es indicadas na Tabela III Durante o ensaio a V lvula de Corte Autom tico deve ser mantida aberta e o fluxo deve ser capaz de provocar o m ximo de deslocamento dos componentes m veis internos do redutor de press o Para este ensaio devem ser utilizados Ar Nitrog nio ou G s Natural como fluidos de teste Os ensaios devem ser desenvolvidos conforme descrito no Procedimento de Ensaios do item 3 2 1 45 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Tabela HI A Press o m xima N de Ciclos Tipo de Ensaio Temperaturas C MP minno Ciclo de Temperatura 15a25 22 0 0 05 48000 Ambiente Ciclo de Alta Temperatura 120 5 22 0 0 05 1000 Ciclo de Baixa Temperatura 20 5 11 0 0 05 1000 3 2 2 Para a execu o do ensaio de opera o continuada deve ser utilizado um dispositivo de ensaio c
60. evid ncias vis veis de degrada o quando expostas ao oxig nio por 96 horas temperatura de 70 C e press o de 2 MPa 20 bar 3 8 Imers o em Hidrocarbonetos de Material Sint tico N o Met lico 3 8 1 Um componente n o met lico utilizado como parte de um conjunto cujo fabricante n o apresente relat rios de ensaios do material dever ser submetido ao ensaio de resist ncia a hidrocarbonetos 3 8 2 Um componente n o met lico que na aplica o esteja exposto a g s natural n o deve apresentar varia es significativas de volume e ou massa quando submetido a ensaios conforme o seguinte procedimento 3 8 2 1 Realizar medi es para determina o da massa e do volume em amostras do componente a ser ensaiado 3 8 2 2 Introduzir as amostras numa c mara conforme a Figura VI nas condi es de ensaio descritas na Tabela VII 39 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura VI MAN METRO TERM METRO CRON METRO a Z fA fA fA AMOSTRA f f ASS Tabela VII Fluido no Interior da C mara Press o no interior da C mara Per odo de Exposi o M nimo G s Natural 20 MPa 70 horas 3 8 2 3 Ap s o per odo m nimo de exposi o retirar as amostras da c mara de ensaio e verificar as dimens es das amostras 3 8 2 4 Ap s o ensaio as amostras n o devem apresentar dilata o volum trica maior do que 25 ou retra o volum trica maior do que 1 em rela
61. fabricante 3 3 1 O ensaio deve ser realizado conforme o dispositivo de ensaios e dimens es da Figura VI Figura VI BASE DE FIXA O onde T Torque especificado pelo fabricante Te Torque de ensaio D gt 5d Te gt 1 5 Te 3 3 2 A base de Fixa o do dispositivo de ensaio deve ser constitu da de material com resist ncia mec nica igual ou superior da amostra ensaiada 3 3 3 O Torque T deve ser aplicado por um per odo m nimo de 15 minutos Ap s o per odo de aplica o do torque de ensaio remover a amostra e examin la quanto exist ncia de deforma es ou rupturas 3 3 4 Ap s o ensaio a amostra deve atender aos requisitos de Estanqueidade prescritos no item 3 1 deste Anexo 3 4 Envelhecimento por Oxig nio 66 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Todas as partes sint ticas ou n o met licas dos componentes com finalidade de veda o do combust vel cujos fabricantes n o apresentem declara o de conformidade satisfat ria quando expostos a oxig nio devem ter amostras representativas ensaiadas conforme o procedimento descrito neste anexo As amostras n o devem apresentar evid ncias vis veis de degrada o quando expostas ao oxig nio por 96 horas temperatura de 70 C e press o de 2 MPa 20 bar 3 5 Resist ncia a Hidrocarbonetos dos Componentes N o Met licos 3 5 1 Um componente n o met lico utilizado como parte de um conjunto cujo fabricante n o apresente relat rios de
62. fluidos de testes em um dispositivo de testes conforme a Figura I A amostra ensaiada n o deve apresentar rupturas quando submetida press o m nima 80 0 MPa durante um per odo m nimo de 3 minutos com o manipulo da v lvula totalmente aberto e o bocal de sa da tamponado Durante o per odo do ensaio os man metros 1 e 2 n o devem apresentar varia es de press o A amostra utilizada neste ensaio n o deve ser utilizada para quaisquer outros ensaios ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura I MAN ME TRO 4 MAN ME TRO 2 TUBO DE ALTA PRESS O Atuador 3 2 Opera o Continuada A amostra deve ser submetida a ensaio de opera o continuada temperatura ambiente de 20 C atrav s de dispositivo de teste conforme a Figura II Para v lvula de abastecimento provida de dispositivo de abertura e fechamento o ensaio de opera o continuada deve ser realizado primeiramente na reten o da v lvula com o dispositivo de abertura fechamento aberto A seguir deve se realizar o ensaio de opera o continuada por 100 ciclos no dispositivo de abertura e fechamento removendo se o dispositivo de reten o 3 2 1 Ensaio 3 2 1 1 Para a execu o do ensaio de opera o continuada de Abertura e Fechamento deve ser utilizado um dispositivo conforme os requisitos m nimos da Figura II Figura II MAN METRO 2 V LVULA 1 MAN METRO 1 FONTE DE PRESS O V LVULA 2 V LVULA 3 20 ANEXO PORTARIA INMETR
63. guintes informa es a Press o de Servi o na Entrada M xima b Press o de Sa da c Press es Nominais de todos os est gios d Press o de Abertura do Dispositivo de Al vio e Caracter sticas Principais de Opera o dos Dispositivos El tricos Incorporados f Instru es de aplica o montagem opera o e manuten o g Per odo de Garantia declarado 1 2 O Redutor de Press o deve ser classificado conforme a Tabela I deste anexo Tabela I Tipo de Sistema de Alimenta o Poa da MP I Alimenta o por press o negativa aspira o lt 0 1 II Alimenta o por press o positiva inje o gt 0 1 2 ENSAIOS Os Redutores de Press o definidos neste regulamento t cnico devem atender aos requisitos para os seguintes ensaios onde aplic veis Tens es El tricas M ximas e M nimas de Opera o Resist ncia do Isolamento El trico Choque por Press o Resist ncia a Baixas Temperaturas a Resist ncia Hidrost tica b Opera o Continuada c Estanqueidade do Conjunto d Resist ncia Hidrost tica da Carca a e Press o de Abertura da V lvula de Al vio de Press o f Imers o em Hidrocarbonetos de Material Sint tico N o Met lico g Compatibilidade de Componentes de lat o h Corros o i Envelhecimento por Oxig nio j Vibra o k l m n Os ensaios aplic veis para cada componente conforme suas concep es est o descritos na TABELA II deste anexo 43
64. idade relativa igual a 0 94 A amostra deve estar posicionada a distancia de 40 mm acima do n vel da solu o de am nia e gua e mantida suspensa atrav s de suporte resistente a o de am nia Nota a amostra n o deve apresentar evid ncias de trincas quando examinada com aumento de 25 vezes ap s ser submetida ao este ensaio nas condi es descritas 32 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 11 Resist ncia do Isolamento El trico Este ensaio realizado com o objetivo de detectar falhas de isolamento el trico da amostra quando aplicada uma tens o el trica conforme o seguinte procedimento 3 12 1 Utilizando instrumento de medi o de resist ncias el tricas Figura VI aplicar um valor de tens o equivalente a 1 000 VDC entre os terminais el tricos e o corpo da amostra por um per odo m nimo de 2 segundos A resist ncia el trica m nima admiss vel deve ser de 240 kW Figura VI 3 12 Voltagem M nima de Opera o A tens o el trica m nima de opera o da amostra temperatura ambiente deve ser menor ou igual a 6 V para sistemas de 12 V e menor ou iguala 16 V para sistemas de 24 V 3 13 Sobretens o El trica A amostra deve manter suas caracter sticas de opera o quando aplicada tens o el trica igual a 1 5 vezes a tens o nominal de opera o 5 por um per odo m nimo de 3 minutos 4 ACEITA O As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 3 Para rejei o aplic
65. inidos neste regulamento para os seguintes ensaios a Resist ncia Hidrost tica b Opera o Continuada c Resist ncia Corros o d Estanqueidade e Dobramento Notas 1 Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas dever o ser realizados temperatura ambiente 2 Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 4 M TODOS DE ENSAIOS 4 1 RESIST NCIA HIDROST TICA Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluidos de testes em um dispositivo de testes conforme a Figura I A amostra ensaiada n o deve apresentar rupturas quando submetida press o de ensaio de 100 MPa 1000 bar durante um per odo m nimo de 3 minutos Durante o per odo do ensaio os man metros 1 e 2 n o devem apresentar varia es de press o A amostra utilizada neste ensaio n o deve ser utilizada para quaisquer outros ensaios 23 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura I MAN METRO 1 MAN METRO 2 TUBO DE ALTA PRESS O Atuador 4 2 Opera o Continuada Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes A amostra deve ser submetida a ensaio de opera o continuada temperatura ambiente atrav s de dispositivo de teste conforme a Figura II 4 2 1 A amostra deve ser submetida a um ensaio de opera o continuada de 100 000 ciclos temperatura ambiente de 20 C atrav s de dispositivo de teste conforme a
66. jetado para ser conectado atrav s de conex es rosqueadas deve resistir a torques de fixa o de no m nimo 150 do torque de fixa o especificado pelo fabricante 3 4 1 O ensaio deve ser realizado conforme o dispositivo de ensaios e dimens es da Figura IV 37 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura IV BASE DE FIXA O w Q q EE kd l onde T Torque especificado pelo fabricante Te Torque de ensaio D gt 5d Te gt 1 5 Te 3 4 2 A base de Fixa o do dispositivo de ensaio deve ser constitu da de material com resist ncia mec nica igual ou superior da amostra ensaiada 3 4 3 O Torque T deve ser aplicado por um per odo m nimo de 15 minutos Ap s o per odo de aplica o do torque de ensaio remover a amostra e examin la quanto exist ncia de deforma es ou rupturas 3 4 4 Ap s o ensaio a amostra deve atender aos requisitos de Resist ncia Hidrost tica prescritos no item 3 1 deste Anexo 3 5 Estanqueidade Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes conforme o procedimento descrito no item 3 5 1 deste anexo 3 5 1 Procedimento de ensaio 3 5 1 1 Este ensaio deve ser realizado conforme as temperaturas e press es definidas na Tabela VI Tabela VI Tipo de Ensaio Temperatura C z Pressot d Ensa Primeiro Segundo Temperatura Ambiente 15a20 0 025 P 1 5 P Alta Temperatura 120 5 0 05 P 1 5 P Baixa Tempera
67. minada conforme item 3 7 1 1 4 deste anexo por um per odo n o inferior a 10 minutos 3 7 2 1 3 Ap s o condicionamento descrito no item 3 7 2 1 2 deste anexo a amostra deve ser submetida ao dispositivo de ensaio verificando se a Press o de Abertura efetiva P2 e registrando o valor encontrado 3 7 2 1 4 Submeter amostra temperatura T determinada conforme item 3 7 1 1 4 por um per odo n o inferior a 10 minutos 3 7 2 1 5 Ap s o condicionamento descrito no item 3 7 2 1 4 deste anexo a amostra deve ser submetida ao dispositivo de ensaio verificando se a Press o de Abertura efetiva P3 e registrando o valor encontrado 3 7 2 2 Aceita o a 0 95 Pi lt P2 lt P b P lt 0 95 P ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Onde P Press o de Ajuste especificada pelo fabricante P Press o de Abertura temperatura T 10 C P Press o de Abertura temperatura T Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 3 7 3 Vaz o M nima Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes e a amostra deve ser montada em um dispositivo de ensaio conforme a Figura VI O ensaio deve ser desenvolvido conforme o procedimento descrito no item 3 7 3 1 deste anexo Conforme a natureza do fluido de testes utilizado devem ser aplicados os Fatores de Corre o mencionados na Tabela III deste anexo 3 7 3 1 Procedimento de ensaio 3 7 3 1 1 Fechar a V lvula de Sa da do Cilindro e
68. n a e resist ncia ao funcionamento 1 2 Para o Indicador de Press o de GNV provido de dispositivo el trico de leitura indireta os componentes el tricos devem ser compat veis para utiliza o automotiva em rela o resist ncia mec nica isolamento capacidade de condu o el trica e risco de inc ndio e ou acidentes 1 3 O Indicador de Press o do tipo por Elemento Sensor Bourdon deve possuir um dispositivo de al vio de press o Blow Out na parte traseira do inv lucro 1 4 Quaisquer altera es no Indicador de Press o s podem ser implementadas ap s a aprova o pelo fabricante 1 5 O fabricante deve apresentar o memorial descritivo com as instru es de aplica o opera o e montagem 2 ENSAIOS Deve atender aos requisitos definidos neste regulamento para os seguintes ensaios onde aplic veis Resist ncia Hidrost tica Opera o Continuada Resist ncia a Corros o Resist ncia a Torque Excessivo Momento de Tor o Envelhecimento por Oxig nio Imers o de Material Sint tico N o Met lico Resist ncia a Vibra o Estanqueidade Compatibilidade do lat o Resist ncia do Isolamento El trico Voltagem M nima de Opera o m Sobretens o El trica i ina Os ensaios aplic veis para o Indicador conforme sua concep o est o descritos na Tabela I abaixo Tabela I ENSAIOS APLICAVEIS MECANICO ELETROMECANICO case pras a b c d e f g h i j do item Todos os e
69. nsaios prescritos no 2 item 2 Notas 1 Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas dever o ser realizados temperatura ambiente 2 Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 3 Devem ser realizados ensaios de estanqueidade em 100 do lote de fabrica o temperatura ambiente 27 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 M TODOS DE ENSAIOS 3 1 Ensaio de Resist ncia Hidrost tica Para este ensaio devem ser utilizados gua ou leo como fluidos de testes em um dispositivo conforme a Figura I A amostra ensaiada n o deve apresentar rupturas quando submetida press o m nima 80 0 MPa durante um per odo m nimo de 3 minutos Durante o per odo do ensaio os man metros 1 e 2 n o devem apresentar varia es de press o A amostra utilizada neste ensaio n o deve ser utilizada para quaisquer outros ensaios Figura I MAN METRO 1 TUBO DE ALTA PRESS O Atuador 3 2 Opera o Continuada 3 2 1 A amostra deve ser submetida a ensaios de opera o continuada conforme as temperaturas e press es indicadas na Tabela II Para este ensaio devem ser utilizados Ar Nitrog nio ou G s Natural como fluidos de teste Tabela II Press o m xima N de Ciclos Tipo de Ensaio Temperaturas C MPa minimo Ciclo de Temperatura 20 22 0 19 200 Ambiente Ciclo de Alta Temperatura 120 22 0 400 Ciclo de Baixa Temperatura 20 11
70. o descritas na Tabela VI 49 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 FIGURA VI MAN METRO TERM METRO CRON METRO AAA AAA AAA A A AMOSTRA E NENENENSNSNENENENENENENTNTA E TEEEEEEENSESS N TABELA VI Fluido no Interior da C mara Press o no interior da C mara Per odo de Exposi o M nimo G s Natural 20 MP 70 horas 3 8 2 3 Ap s o per odo m nimo de exposi o retirar as amostras da c mara de ensaio e verificar as dimens es das amostras 3 8 2 4 Ap s o ensaio as amostras n o devem apresentar dilata o volum trica maior do que 25 ou retra o volum trica maior do que 1 em rela o ao volume inicial A varia o de massa n o deve exceder a 10 3 9 Compatibilidade de Componentes de Lat o Todos os componentes manufaturados em lat o cujos fabricantes n o apresentem declara o de conformidade com rela o a este requisito dever o ser submetidos a ensaios de acordo com o procedimento descrito fabricantes de componentes capazes de apresentar documenta o comprobat ria da field worthiness dos seus produtos est o isentos deste requisito a Submeter amostra s tens es impostas como resultado da montagem com outros componentes conforme as instru es de montagem do fabricante As tens es aplicadas devem ser mantidas durante todo o ensaio As amostras com roscas devem ser acopladas a componentes que reproduzam a montagem final com o torque de ape
71. o Fus vel e o Selo de Ruptura da amostra a ser ensaiada 3 6 3 1 3 Abrir a V lvula de Sa da do Cilindro at que a press o indicada no man metro permane a estabilizada a 20 0 0 5 MP e registr la como P 3 6 3 1 4 Abrir a V lvula de Bloqueio acionar o Cron metro T e observar a queda de press o atrav s do man metro at que a press o atinja o valor de 19 0 0 5 MP fechando a V lvula de Bloqueio e travando o Cron metro T2 Registrar a press o P e o intervalo de tempo decorrido Ar T T 3 6 3 1 5 Repetir o procedimento descrito em 3 6 3 1 4 no intervalo de 19 0 0 5 MP a 18 0 0 5 MP 3 6 3 1 6 Calcular a vaz o do fluido de testes em cada uma das etapas conforme a seguinte f rmula Q CxAp Ar x 60 Vaz o Calculada m minuto Ap P P bar Ar To Ti s Constante Dimensional 1 1623 x 10 m Kmol Calcular a vaz o m dia Qm Qm Q Q2 2 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 6 3 1 6 Calcular a Vaz o M dia Corrigida aplicando a seguinte f rmula Onde Qmc Vaz o M dia Corrigida m minu F Que Qm x Fc to Tabela HI Fator de Corre o kg m kg conforme a TABELA III FAT R DE CORRE O F Fluidos de Testes G s Natural Ar Nitrog nio 1 000 1 073 1 075 Notas 1 Os fatores de corre o foram determinados considerando a utiliza o de um cilindro com volume hidr ulico nominal de 120 litros 2 V
72. o do Tipo II N o Ventilada 62 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 ENSAIOS Deve atender aos requisitos definidos neste regulamento para os seguintes ensaios onde aplic veis n Estanqueidade Resist ncia a Corros o apenas para componentes met licos Resist ncia a Torque Excessivo apenas para componentes roscados Envelhecimento por Oxig nio Imers o de Material Sint tico N o Met lico Resist ncia a Vibra o apenas para sistemas met licos t Ader ncia Pull Off Os ensaios aplic veis para cada componente conforme suas concep es est o descritos na TABELA II deste anexo mom o Tabela II ENSAIOS APLIC VEIS Componente Ensaios Sistema na configura o de a f g montagem Flange em A o C b Flange em material termopl stico d e Elemento de Fixa o Fe Duto Flex vel d e Inv lucro d e D Para os Sistemas de Ventila o do Tipo I a V lvula de Cilindro deve atender os Requisitos do ANEXO A deste Regulamento T cnico Notas 4 Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas dever o ser realizados temperatura ambiente 5 Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 3 M TODOS DE ENSAIOS 3 1 Estanqueidade Para este ensaio devem ser utilizados Ar Nitrog nio ou G s Natural como fluidos de teste 3 1 1 Estanqueidade em Sistemas de Ventila o do Tipo I Para a realiza o do
73. omprometimento do tratamento superficial devem ser protegidas 3 2 1 2 Manter a temperatura no interior da c mara de n voa salina entre 33 C e 36 C 3 2 1 3 A solu o salina consiste de 5 de Cloreto de S dio e 95 de gua destilada em massa 3 2 1 4 Imediatamente ap s o t rmino da exposi o n voa salina a amostra deve ser cuidadosamente limpa com a remo o dos dep sitos de sais 3 2 2 Aceita o A amostra n o deve apresentar evid ncias de pontos de corros o vermelha em superf cie com rea maior do que 5 da rea total exposta Nas regi es soldadas e ou dobradas n o devem ocorrer pontos de corros o vermelha 3 3 Envelhecimento por Oxig nio As amostras n o devem apresentar evid ncias vis veis de degrada o quando expostas ao oxig nio por 96 horas temperatura de 70 C e press o de 2 MP 20 bar 3 4 RESIST NCIA A ESFOR OS MEC NICOS 58 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 4 1 Prepara o do Ensaio 3 4 1 1 Para a realiza o dos ensaios deve ser utilizado um dispositivo para fixa o do conjunto do suporte de cilindro que reproduza sua fixa o e o di metro externo nominal do cilindro ou grupo de cilindros para o qual foi projetado e classificado conforme o item 2 2 deste Anexo 3 4 1 2 Montar o conjunto do suporte amostra no dispositivo de ensaio utilizando apenas os componentes que comp e o conjunto fornecido pelo fabricante conforme as instru es de montagem 3 4 1 3 Mont
74. onforme a Figura II Figura III MEN METRO AMOSTRA Descarga FONTE DE PRESS O V LVULA 1 3 2 1 Procedimento de Ensaio 3 2 1 1 Prepara o da amostra para ensaio 3 2 1 1 1 Submeter amostra ao ensaio de estanqueidade descrito no item 3 4 deste Anexo temperatura ambiente 3 2 1 1 2 Ap s o ensaio de estanqueidade descrito em 3 2 1 1 1 submeter amostra exposi o de n voa salina conforme descrito no item 3 3 deste anexo 3 2 1 1 3 Ap s o per odo de exposi o mencionado em 3 2 1 1 2 independente da ocorr ncia de pontos de corros o submeter amostra ao ensaio de estanqueidade descrito no item 3 4 deste Anexo temperatura ambiente Caso os requisitos de estanqueidade n o sejam atendidos o ensaio deve ser interrompido O ensaio de estanqueidade nesta fase facultativo devendo ser realizado apenas com a aceita o do fabricante 3 2 1 1 4 Ap s a realiza o das etapas descritas em 3 2 1 1 1 3 2 1 1 2 e 3 2 1 1 3 submeter amostra s condi es mencionadas na Tabela III Os ciclos devem ser desenvolvidos conforme as condi es e valores indicados na Tabela IV Tabela IV FASE V lvula 1 V lvula 2 Fsmosta Man metro Ensaiada Conforme 1 aberta fechada pressurizada Tabela HI pressurizada em Conforme ea aneta regime Tabela III N ne Conforme a Tabela III ciclos Frequ ncia N o superior a 10 ciclos por minuto 3 2 1 1 4 Ap s a realiza o do en
75. ova A temperatura de amolecimento T4 aquela na qual a dureza apresente um valor inferior a 90 em rela o dureza inicial e n o deve ser superior a 120 C A temperatura de derretimento Tp aquela na qual a dureza apresente um valor inferior a 60 em rela o dureza inicial A dureza medida deve ser registrada em cada temperatura a que o corpo de prova for submetido at que a temperatura de derretimento seja atingida Caso as amostras sejam aprovadas o lote correspondente considerado aprovado caso contr rio deve ser rejeitado 3 6 Ensaio de abertura da V lvula de Al vio de Press o A V lvula de Alivio a ser ensaiada deve ser instalada simulando sua aplica o ao redutor de press o num recipiente contendo ar comprimido nitrog nio ou g s natural conforme ilustrado na FIGURA V com o seguinte procedimento 48 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 FIGURA V MAN METRO AMOSTRA REGULADOR DE PRESS O FONTE DE PRESS O 3 6 1 A amostra da v lvula deve estar calibrada conforme especificado pelo fabricante e anotada a sua a press o de ajuste declarada P 3 6 2 Condicionar a amostra temperatura T 10 C por um per odo n o inferior a 10 minutos Ap s permanecer na estufa a v lvula deve ser submetida ao dispositivo de ensaio FIGURA E e verificada a sua press o de abertura P2 que n o deve ser maior e nem inferior a 95 da press o inicialmente obtida P1 O mesmo procedimento deve ser ado
76. press o conex es e elementos de fixa o destinado a conduzir o GNV em baixa press o do Redutor de Press o ao Misturador ou Injetor 4 21 1 Tubo de baixa press o Componente Flex vel destinado a conduzir o GNV do Redutor de Press o ao Misturador ou Injetor 4 21 2 Conex es de baixa press o Componentes com a finalidade de juntamente com o tubo de baixa press o interligar o Redutor de Press o ao Misturador ou Injetor 4 21 3 Elementos de fixa o dos componentes Elementos utilizados para a fixa o dos componentes do sistema de instala o de GNV ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 4 22 Redutor de press o Componente destinado a reduzir a press o do GNV para aquela necess ria ao desempenho do motor do ve culo rodovi rio automotor 4 23 Est gio Compartimento ou C mara do Redutor de Press o onde a press o reduzida em rela o press o de alimenta o ou press o de um compartimento ou c mara imediatamente anterior no sentido do fluxo 4 24 Sistema de Ventila o Conjunto de componentes com a finalidade de direcionar vazamentos de GNV provenientes da V lvula do Cilindro e ou de suas conex es para a atmosfera 4 24 1 Inv lucro Componente do Sistema de Ventila o que envolve a V lvula do Cilindro e o tubo de Alta Press o 4 24 2 Dutos flex veis Componentes do Sistema de Ventila o conectados ao Inv lucro e envolvendo o tubo de alta press o interligado V lvula de Cilindro 4 24
77. quisitos t cnicos e os ensaios prescritos neste Regulamento T cnico 1 9 Dispositivo de Acionamento Manual Dispositivo onde o comando de abertura e fechamento se d por interm dio de man pulo O torque de abertura e fechamento do man pulo n o deve exceder 6 Nm ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 2 ENSAIOS Deve atender aos requisitos definidos neste regulamento para os seguintes ensaios onde aplic veis a b c d e L g Resist ncia Hidrost tica Opera o Continuada Estanqueidade Torque de Abertura e Fechamento Resist ncia a Corros o Press o Temperatura de Atua o e Vaz o dos Dispositivos de Al vio de Press o Press o de Atua o e Vaz o da V lvula de Excesso de Fluxo Nota os ensaios aplic veis para cada componente conforme suas concep es est o descritos na TABELA I deste anexo Notas 1 2 3 Tabela I ENSAIOS APLIC VEIS TIPO DO COMPONENTE ENSAIOS Conjunto Montado com todos os componentes inclusive conex es ela b c d Dispositivos de Seguran a Conex es e Dispositivos de Al vio de Press o V lvula de Excesso de Fluxo Go Os ensaios onde as temperaturas n o sejam especificadas dever o ser realizados temperatura ambiente Todos os ensaios devem ser realizados com amostragem definida segundo requisitos da NBR 5426 Devem ser realizados ensaios de estanqueidade em 100 do lote de fabrica o temperatura ambiente
78. r ncia de eventuais vazamentos na instala o e elimin los 3 14 1 4 Energizar a V lvula Solen ide aplicando a tens o nominal de servi o A V lvula Solen ide deve ser mantida energizada durante todo o per odo do ensaio 3 14 1 5 Iniciar o ensaio aplicando o n mero de ciclos correspondentes conforme a Tabela VII 3 14 1 6 Ap s a realiza o do n mero de ciclos a amostra deve ser submetida ao ensaio de Estanqueidade temperatura ambiente prescrito no item 3 4 deste Anexo No ensaio de Estangueidade registrar o valor de press o do 1 est gio 3 14 2 Aceita o 3 14 2 1 Aprova o no ensaio de Estanqueidade 53 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 14 2 2 O valor de press o observado no 1 est gio ap s a realiza o do ensaio de ciclos mencionado no item 3 14 1 5 deste anexo n o deve ser superior a 150 da press o do mesmo est gio observada no in cio do ensaio como descrito no item 3 14 1 2 deste anexo 3 15 RESIST NCIA A BAIXAS TEMPERATURAS A amostra deve ser submetida s condi es e procedimentos descritos no item 3 15 1 deste Anexo 3 15 1 Procedimento de ensaio 3 15 1 1 Preencher completamente as c maras do sistema de aquecimento do redutor de press o com gua e tamponar as sa das 3 15 1 2 Submeter amostra nas condi es descritas no item 3 15 1 1 deste anexo temperatura de 20 C 5 C por um per odo m nimo de 24 horas 3 15 1 3 Ap s a exposi o da amostra descrito no item 3 15
79. r bolhas Caso sejam observadas bolhas o vazamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h Como m todo alternativo para a detec o de vazamentos podem ser utilizados ensaios a v cuo de h lio m todo de acumula o global ou outro m todo equivalente 3 5 Determina o da temperatura de amolecimento do componente de veda o da V lvula de Al vio de Press o Este ensaio deve ser realizado caso o fabricante n o apresente um relat rio de ensaio evidenciando as caracter sticas do produto quando aplic vel como elemento de veda o direta em dispositivos de al vio de press o 3 5 1 Retirar uma amostra do pol mero a ser aplicado no componente de veda o com comprimento de 100 mm e di metro n o superior a 2 mm ao di metro utilizado na pe a As faces devem ser usinadas com bom acabamento superficial para permitir a leitura da dureza A face da amostra que utilizada para leitura da dureza deve ser novamente usinada para n o provocar distor es de leitura 3 5 2 Realizar no m nimo 3 medi es de dureza no corpo de prova a 20 C utilizando a escala Shore D 3 5 3 Ap s as medi es do item 3 5 2 deste anexo introduzir o corpo de prova em uma estufa temperatura de 60 C durante um per odo n o inferior a 10 minutos e realizar medi es de dureza a essa temperatura 3 5 4 Repetir o procedimento mencionado no item 3 5 3 deste anexo com incrementos de 10 C at a temperatura de amolecimento do corpo de pr
80. radas no compartimento do motor e oferecerem resist ncia mec nica suficiente para absorver os movimentos decorrentes do funcionamento do motor O Material empregado deve atender aos ensaios definidos neste regulamento t cnico Os terminais de acoplamento projetados para fixa o do duto de baixa press o atrav s de abra adeiras devem atender as dimens es principais definidas na FIGURA I e na TABELA II deste anexo Figura I 34 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Tabela IL DI METRO DIMENS ES mm INTERNO INTERFE RENCIA DO DUTO A B C D E raio F raio G raio H NOMINA E L mm 3 7 2 9 3 3 a gt 0 1 20 30 0 4 0 4 0 5 RE 5 3 0 5 0 2 0 1 0 1 1 0 0 2 0 2 25 3 0 50 4 4 4 8 0 1 Tl 6 1 6 5 e gt 0 2 21 40 0 5 1 2 SER sm 05 02 05202 2 oz 0602 2243 0 75 7 8 8 2 0 2 9 3 9 7 12 5 12 9 10 5 22 5 0 6 0 6 1 4 a 15 7 161 0 2 0 5 0 2 0 2 0 2 0 2 0 7 0 2 19 3 1 00 18 8 18 2 1 3 Elementos de Fixa o de Baixa Press o Devem ser constitu das por materiais compat veis com o GNV resistentes s temperaturas geradas no compartimento do motor e possuir resist ncia mec nica suficiente para promover a veda o entre os componentes do sistema e absorver os movimentos decorrentes do funcionamento do motor O Material empregado deve atender aos ensaios definidos neste regulamento
81. ro 2 fechada conectar um segmento de tubo de alta press o de Di metro Nominal de 6 mm e comprimento linear m nimo de 6 metros na sa da da V lvula de Cilindro incorporando o Dispositivo de Excesso de Fluxo a ser ensaiado mantendo a extremidade livre do tubo aberta 3 8 1 2 1 3 Abrir totalmente a V lvula de Cilindro at o acionamento autom tico do Dispositivo de Excesso de Fluxo 3 8 1 2 2 Aceita o O Dispositivo de Excesso de Fluxo submetido condi o do item 3 8 1 2 1 3 deste anexo deve acionar automaticamente ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 4 ACEITA O As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 2 Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 ANEXO B V LVULA DE ABASTECIMENTO V LVULA DE FECHAMENTO R PIDO E SUAS CONEX ES Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 1 REQUISITOS DE SEGURAN A 1 1 A V lvula de Abastecimento e a V lvula de Fechamento R pido devem ser especificadas quanto s exig ncias de seguran a e resist ncia ao funcionamento 1 2 As especifica es das conex es s o de responsabilidade do fabricante e devem atender os requisitos para o Tubo de Alta Press o definidos no ANEXO C deste regulamento 1 3 Para V lvulas de Abastecimento e V lvulas de Fechamento R pido manufaturadas com materiais n o forjados a quente o fabricante deve apresentar documentos comprobat rios com no m nimo as s
82. rto conforme as instru es de montagem do fabricante e nenhum tipo de elemento para veda o das roscas deve ser aplicado b A amostra deve ser desengraxada e continuamente exposta por 240 horas na condi o regular de utiliza o no interior de uma c mara de vidro com capacidade aproximada de 30 litros dotada de tampa contendo uma solu o de am nia gua e ar press o atmosf rica e temperatura de 34 C 2 C Manter na c mara aproximadamente 600 cm da solu o de am nia e gua com densidade relativa igual a 0 94 A amostra deve estar posicionada a distancia de 40 mm acima do n vel da solu o de am nia e gua e mantida suspensa atrav s de suporte resistente a o de am nia Nota a amostra n o deve apresentar evid ncias de trincas quando examinada com aumento de 25 vezes ap s ser submetida ao este ensaio nas condi es descritas 3 11 VIBRA O A amostra deve ser submetida a ensaio de vibra o conforme o procedimento de ensaio descrito no item 3 11 1 deste anexo 3 11 1 Procedimento de Ensaio 3 11 1 1 Fixar a amostra no dispositivo de ensaio da Figura VII e submet la a vibra es por um per odo de 2 horas com freq ncia de 17 Hz e amplitude de 1 5 mm em cada um dos tr s eixos de orienta o 50 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura VII 3 11 1 2 Ap s o per odo completo de 6 horas dos ensaios descritos no item 3 8 1 1 deste anexo a amostra deve ser submetida ao ensaio
83. rvi o P blico Federal Ea MINIST RIO DO DESENVOLVIMENTO IND STRIA E COM RCIO EXTERIOR a INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA NORMALIZA O E QUALIDADE INDUSTRIAL INMETRO Portaria n 417 de 22 de novembro de 2007 O PRESIDENTE DO INSTITUTO NACIONAL DE METROLOGIA NORMALIZA O E QUALIDADE INDUSTRIAL INMETRO no uso de suas atribui es conferidas no 3 do artigo 4 da Lei n 5 966 de 11 de dezembro de 1973 no inciso I do artigo 3 da Lei n 9 933 de 20 de dezembro de 1999 no inciso V do artigo 18 da Estrutura Regimental da Autarquia aprovada pelo Decreto n 5 842 de 13 de julho de 2006 Considerando a al nea f do subitem 4 2 do Termo de Refer ncia do Sistema Brasileiro de Avalia o da Conformidade aprovado pela Resolu o Conmetro n 04 de 02 de dezembro de 2002 que atribui ao Inmetro a compet ncia para estabelecer as diretrizes e crit rios para a atividade de avalia o da conformidade Considerando a necessidade de atualiza o do Programa de Avalia o da Conformidade para componentes do sistema para g s natural veicular resolve baixar as seguintes disposi es Art 1 Aprovar o Regulamento T cnico da Qualidade de Componentes para Instala o do Sistema para G s Natural Veicular disponibilizado no s tio yyw inmetro gov br ou no endere o abaixo Instituto Nacional de Metrologia Normaliza o e Qualidade Industrial Inmetro Divis o de Programas de Avalia o da Conformidade
84. s o deve ser acrescida taxa m xima de 1 0 MP por minuto at ocorrer ruptura do disco P 3 6 2 2 Aceita o As amostras s o consideradas aprovadas se 26 0 MP lt P lt 30 0 MP Nota para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 3 6 3 Vaz o M nima ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Para este ensaio devem ser utilizados Ar ou Nitrog nio ou GNV como fluido de testes e a amostra deve ser montada na V lvula de Cilindro para a qual foi projetada conforme a Figura VI O ensaio deve ser desenvolvido conforme o procedimento descrito no item 3 6 3 1 deste anexo Conforme a natureza do fluido de testes utilizado devem ser aplicados os Fatores de Corre o mencionados na Tabela III deste anexo Como fonte de press o deve ser utilizado um cilindro de alta press o para aplica o veicular com capacidade hidr ulica nominal de 60 litros Durante o ensaio deve ser utilizada uma fonte de calor do tipo Resistor El trico com capacidade para irradiar calor para a amostra de tal forma que a temperatura a 50 mm de dist ncia da amostra se mantenha a 30 C 5 Figura VI RESISTOR EL TRICO AMOSTRA MAN METRO i V LVULA DE CILINDRO V LVULA DE BLOQUEIO FONTE DE PRESS O V LVULA DE DESCARGA 3 6 3 1 Procedimento de ensaio 3 6 3 1 1 Fechar a V lvula de Sa da do Cilindro e a V lvula de Bloqueio e pressurizar o cilindro com o fluido de testes a 20 0 0 5 MP 3 6 3 1 2 Remover o Element
85. s eixos de orienta o 3 6 1 2 Ap s o per odo completo de 6 horas dos ensaios descritos no item 3 6 1 1 a amostra deve ser submetida ao ensaio de Estanqueidade prescrito no item 3 1 deste Anexo 3 7 Ader ncia Pull Off 3 7 1 Procedimento de ensaio 3 7 1 1 Os componentes devem ser montados e fixados conforme as especifica es do fabricante no dispositivo de ensaio espec fico para o Tipo a ser ensaiado conforme itens 3 1 1 1 ou 3 1 2 1 3 7 1 2 Os adaptadores para fixa o do Duto Flex vel devem possuir di metros nominais externos equivalentes aos di metros nominais das conex es fornecidas pelo fabricante 3 7 1 3 Os componentes devem ser montados no dispositivo de ensaio da Figura VII Figura VIII Onde 1 Base de Fixa o 2 Elementos de Fixa o 3 Duto Flex vel 4 Conex o de Tra o F Carga de Tra o aplicada N Fs Carga de Separa o aplicada N 3 7 1 4 Aplicar uma carga de tra o F na extremidade livre da amostra a uma taxa m xima de 100 N min at ocorrer separa o da amostra em rela o ao dispositivo de ensaio e registrar a Carga de Separa o Fs 3 7 2 Aceita o Fs gt F 4 ACEITA O As amostras ensaiadas devem atender a todos os ensaios descritos no item 2 Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 68
86. saio de opera o continuada a amostra deve ser submetida ao ensaio de estanqueidade conforme descrito no item 3 4 deste Anexo 46 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Nota a crit rio do fabricante podem ser realizados ensaios de estanqueidade parciais interrompendo se o ciclo desde que a amostra ensaiada seja condicionada conforme as condi es mencionadas na Tabela III para a continuidade dos ensaios No caso da amostra n o atender aos requisitos de estanqueidade no ensaio parcial o ensaio deve ser interrompido 3 3 Resist ncia a Corros o Os componentes externos fabricados em A o Carbono devem ser submetidos a ensaio em ambiente de n voa salina conforme o seguinte procedimento 3 3 1 Acomodar a amostra no interior da c mara de ensaio e submet la ao ensaio de n voa salina por um per odo de 96 horas 3 3 2 Manter a temperatura no interior da c mara de n voa salina entre 33 C e 36 C 3 3 3 A solu o salina consiste de 5 de Cloreto de S dio e 95 de gua destilada em massa 3 3 4 Imediatamente ap s o t rmino da exposi o n voa salina a amostra deve ser cuidadosamente limpa com a remo o dos dep sitos de sais A amostra n o deve apresentar evid ncias de pontos de corros o vermelha em superf cie com rea maior do que 5 da rea total exposta 3 3 5 Ap s o ensaio de corros o a amostra deve atender aos requisitos de Estanqueidade prescritos no item 3 5 deste Anexo 3 4 Estanqueidade Para este
87. tado com a estufa na temperatura de amolecimento do pol mero A nova press o de abertura P3 deve ser no m ximo 95 da press o inicial P 3 6 3 Aceita o 3 6 3 1 P lt 0 95 P 3 6 3 2 P lt 0 95 P Para rejei o aplicar os requisitos da NBR 5426 3 7 Envelhecimento por Oxig nio Todas as partes sint ticas ou n o met licas dos componentes com finalidade de veda o do combust vel cujos fabricantes n o apresentem declara o de conformidade satisfat ria quando expostos a oxig nio devem ter amostras representativas ensaiadas conforme o procedimento descrito neste anexo As amostras n o devem apresentar evid ncias vis veis de degrada o quando expostas ao oxig nio por 96 horas temperatura de 70 C e press o de 2 MPa 20 bar 3 8 Resist ncia a Hidrocarbonetos dos Componentes N o Met licos 3 8 1 Um componente n o met lico utilizado como parte de um conjunto cujo fabricante n o apresente relat rios de ensaios do material dever ser submetido ao ensaio de resist ncia a hidrocarbonetos 3 8 2 Um componente n o met lico que na aplica o esteja exposto a g s natural n o deve apresentar varia es significativas de volume e ou massa quando submetido a ensaios conforme o seguinte procedimento 3 8 2 1Realizar medi es para determina o da massa e do volume em amostras do componente a ser ensaiado 3 8 2 2 Introduzir as amostras numa c mara conforme a Figura V nas condi es de ensai
88. tida suspensa atrav s de suporte resistente a o de am nia Nota a amostra n o deve apresentar evid ncias de trincas quando examinada com aumento de 25 vezes ap s ser submetida ao este ensaio nas condi es descritas 3 10 Ader ncia Pull Off Este ensaio deve ser realizado com todos os componentes descritos no item 1 deste Anexo 3 10 1 Os componentes devem ser montados e fixados conforme as especifica es do fabricante no dispositivo de ensaio da Figura VII 3 10 2 Atrav s da extremidade A aplicar progressivamente a carga F de tra o na dire o longitudinal do conjunto montado na raz o m xima de 250 N min at a separa o dos componentes 40 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 Figura VII Base de Fixa o Duto de Baixa Press o Elemento de Fixa o Conex o Suporte da Conex o bN 3 10 3 A carga de separa o requerida calculada por F gt 7 D P 4 Onde F Carga de Tra o aplicada N D Di metro Interno nominal do Duto de Baixa Press o mm P Press o de Servi o MPa 3 11 Resist ncia a Condutividade El trica Para este ensaio deve ser utilizado o dispositivo da Figura VIII Este ensaio realizado com o objetivo de verificar a resist ncia el trica da amostra quando aplicada uma tens o el trica conforme o seguinte procedimento 3 10 1 Submeter amostra press o de servi o especificada Ps Verificar a resist ncia el trica da amostra
89. tura 20 5 0 75 P 0 025 P 3 5 2 Aceita o Em quaisquer das condi es a amostra n o deve apresentar bolhas Caso sejam observadas bolhas o vazamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h Como m todo alternativo para a detec o de vazamentos podem ser utilizados ensaios a v cuo de h lio m todo de acumula o global ou outro m todo equivalente 3 6 Dobramento Para a realiza o deste ensaio deve ser utilizado o dispositivo da Figura IV 3 6 1 Fixar a amostra no dispositivo e mant la nessa condi o por um per odo m nimo de 5 minutos 38 ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 3 6 2 Ap s o per odo indicado no item 3 6 1 introduzir a esfera com as dimens es indicadas na Figura V em uma das extremidades da amostra O di metro interno livre da amostra deve permitir a passagem da esfera at a outra extremidade sem interfer ncias Figura V AMOSTRA Base de Fixa o Esfera de A o A 2 Y Wii uu Onde D Di metro Externo da Amostra mm Di Di metro Nominal Interno da Amostra mm A lt 20xDi 3 7 Envelhecimento por Oxig nio Todas as partes sint ticas ou n o met licas dos componentes com finalidade de veda o do combust vel cujos fabricantes n o apresentem declara o de conformidade satisfat ria quando expostos a oxig nio devem ter amostras representativas ensaiadas conforme o procedimento descrito neste anexo As amostras n o devem apresentar
90. uintes informa es a Press o de Servi o b Press o de Atua o e Vaz o dos Dispositivos de Seguran a incorporados c Instru es de Aplica o Montagem Opera o e Manuten o d Identifica o do tipo Ventilada ou N o Ventilada 1 6 V lvula de Al vio de Press o 1 6 1 Aplic veis em Cilindros manufaturados em A o Deve ser projetada para permitir uma vaz o m nima de 0 20 m minuto e regulada conforme os requisitos da NBR 11353 1 6 2 Aplic veis em Cilindros manufaturados com outros materiais Para cilindros manufaturados com outros materiais a vaz o m nima da V lvula de Al vio de Press o deve ser especificada conforme par metros definidos pelo fabricante do cilindro 1 7 Dispositivo Est tico de Al vio de Press o 1 7 1 Aplic veis em Cilindros manufaturados em A o Deve ser projetado para permitir uma vaz o m nima de 0 20 m minuto para atuar quando a temperatura atingir entre 74 C e 100 C e a press o interna do cilindro atingir 30 0 MP 1 7 2 Aplic veis em Cilindros manufaturados com outros materiais Para cilindros manufaturados com outros materiais a vaz o m nima do Dispositivo Est tico de Al vio de Press o deve ser especificada conforme par metros definidos e informados pelo fabricante do cilindro 1 8 Tamp o Fus vel e Disco de Ruptura O tamp o fus vel e o disco de ruptura devem ser instalados na v lvula do cilindro em s rie ou isoladamente desde que atendam os re
91. vula de Cilindro e suas Conex es Anexo B V lvula de Abastecimento e V lvula de Fechamento R pido e suas Conex es Anexo C Tubo de Alta Press o Anexo D Indicador de Press o e suas Conex es Anexo E Duto de Baixa Press o e suas Conex es e Elementos de Fixa o Anexo F Redutor de Press o e suas Conex es Anexo G Suporte de Cilindro Anexo H Sistema de Ventila o z ANEXO PORTARIA INMETRO N 417 2007 ANEXO A VALVULA DE CILINDRO E SUAS CONEX ES Requisitos de Seguran a M todos de Ensaios e Aceita o 1 REQUISITOS DE SEGURAN A 1 1 A v lvula de Cilindro deve ser especificada quanto s exig ncias de seguran a e resist ncia ao funcionamento 1 2 A rosca da v lvula deve atender aos requisitos estabelecidos nas normas ISO 10920 para roscas c nicas ou ISO 15245 1 para roscas paralelas 1 3 O fornecimento das conex es de responsabilidade do fabricante da V lvula de Cilindro e devem atender os requisitos para o Tubo de Alta Press o definidos no Anexo C deste regulamento 1 4 Para V lvulas de Cilindros manufaturadas com materiais n o forjados a quente o fabricante deve apresentar documentos comprobat rios com no m nimo as seguintes informa es 1 4 1 Registros de Corrida do Material utilizado na fabrica o Laudo ou Relat rio de An lise 1 4 2 Registros de Isen o de Tens es Residuais Laudo ou Relat rio de An lise 1 5 O fabricante deve apresentar o memorial descritivo contendo no m nimo as seg
92. zamento deve ser medido e deve ser inferior a 20 cm h Como m todo alternativo para a detec o de vazamentos podem ser utilizados ensaios a v cuo de h lio m todo de acumula o global ou outro m todo equivalente 3 10 Compatibilidade de Componentes de Lat o Todos os componentes manufaturados em lat o cujos fabricantes n o apresentem declara o de conformidade com rela o a este requisito dever o ser submetidos a ensaios de acordo com o procedimento descrito fabricantes de componentes capazes de apresentar documenta o comprobat ria da field worthiness dos seus produtos est o isentos deste requisito a Submeter amostra s tens es impostas como resultado da montagem com outros componentes conforme as instru es de montagem do fabricante As tens es aplicadas devem ser mantidas durante todo o ensaio As amostras com roscas devem ser acopladas a componentes que reproduzam a montagem final com o torque de aperto conforme as instru es de montagem do fabricante e nenhum tipo de elemento para veda o das roscas deve ser aplicado b A amostra deve ser desengraxada e continuamente exposta por 240 horas na condi o regular de utiliza o no interior de uma c mara de vidro com capacidade aproximada de 30 litros dotada de tampa contendo uma solu o de am nia gua e ar press o atmosf rica e temperatura de 34 C 2 C Manter na c mara aproximadamente 600 cm da solu o de am nia e gua com dens

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