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1. a m WEEN a EN K N r Figura 8 2 Dimens es do inversor mec nica A 8 8 Mec nica B Especifica es T cnicas R3 0 0 12 150 0 5 91 150 0 5 91 zoles es 1275 0 50 l Te ooog dl Sal R3 0 0 12 R5 8 0 23 87 9 3 46 Gi lt L 7 d Q N Si een oe Ge e E GC Kei Ka S R Li t TLeukoez ez r 961 e G Core 6 riz F w S Se E o m KH E CH S 38 Ls O re 8 Na Lee ego rot 63 2 2 49 erojeor Iecke rar kee Figura 8 3 Dimens es do inversor mec nica B z T cnicas sf ca es fi i Espec C A nica Mec tes Jo os ozvi eg ves Joost xy ou ego szz oz o Jo s 9vojoa E ms MM Will nn ez 0 0 zu Irene Teen loo 9voJora seo lee x9 SW o9 8 Jo ozz ovgjoss zy log seg loop B Geo f oo o m uma esolost no o wech N o n a LI E r al 8 E9 z 6 99 599 eo 65 o Jose oeo s 197 Leo Lo 065 ert C mec nica Figura 8 4 Dimens es do inversor 8 10 Especifica es T cnicas Mec nica D R4 6 0 18 200 0 7 87 40 0 1 57 200 0 7 87 Teen uo Loos Jo szs R4 6 0 18 R10 0 0 39 6s o Josi 169 5
2. Resistor de frenagem Alimenta o de comando Termostato Figura 3 10 Conex o do resistor de frenagem k g NOTA Nos contatos de for a do bimet lico do rel t rmico circula corrente cont nua durante a frenagem Instala o e Conex o 3 2 3 3 Conex es de Sa da ATEN O O inversor possui prote o eletr nica de sobrecarga do motor que deve ser ajustada de acordo com o motor usado Quando diversos motores forem conectados ao mesmo inversor utilize rel s de sobrecarga individuais para cada motor ATEN O Se uma chave isoladora ou contator for inserido na alimenta o do motor nunca opere os com o motor girando ou com tens o na sa da do inversor As caracter sticas do cabo utilizado para conex o do inversor ao motor bem como a sua interliga o e localiza o f sica s o de extrema import ncia para evitar interfer ncia eletromagn tica em outros dispositivos al m de afetar a vida til do isolamento das bobinas e dos rolamentos dos motores acionados pelos inversores Instru es para os cabos do motor Cabos sem Blindagem KR R Podem ser utilizados quando n o for necess rio o atendimento da diretiva europ ia de compatibilidade eletromagn tica 89 336 EEC Mantenha os cabos do motor separados dos demais cabos cabos de sinal cabos de sensores cabos de comando etc conforme tabela 3 4 A emiss o dos cabos pode ser reduzida instalando os dentro de um eletrodu
3. mostrado no display os 4 primeiros grupos de par metros Um exemplo de estrutura de grupos de par metros apresentado na tabela 4 1 O n mero e o nome dos grupos podem mudar dependendo da vers o de software utilizada Para maiores detalhes dos grupos existentes na vers o de software em uso consulte o manual de programa o Tabela 4 1 Grupos de par metros N vel O N vel 1 N vel 2 N vel 3 Monitora o 00 TODOS PAR METROS 01 GRUPOS PAR METROS 20 Rampas 21 Refer Velocidade 22 Limites Velocidade 23 Controle W F 24 Curva V F Ajust 25 Controle VVW 26 Lim Corrente V F 27 Lim Boom CC V F 28 Frenag Reost tica 29 Controle Vetorial 90 Regulador Veloc 91 Regulador Corrente 92 Regulador Fluxo 93 Controle Lt 94 Auto Ajuste 95 Lim Corr Torque 96 Regulador Barr CC 30 HM 31 Comando Local 32 Comando Remoto 33 Comando a 3 Fios 34 Com Avan o Retorno 35 L gica de Parada 36 Multispeed 37 Potenc Eletr nico 38 Entradas Anal gic 39 Sa das Anal gicas 40 Entradas Digitais AT Sa das Digitais 42 Dados do Inversor 43 Dados do Motor 44 FlyStart RideThru 45 Prote es 46 Regulador PID 47 Frenagem CC 48 Pular Velocidade 49 Comunica o 110 Config Local Rem 111 Estados Comandos 112 CANopen DeviceNet 113 Serial RS232 485 114 Anybus 115
4. wem x A Ar Ar dr AE d d Fi i T F y j j CRIN TT W User s Guide Frequency Inverter Gu a del Usuario Convertidor de Frecuencia Manual do Usu rio Inversor de Frequ ncia Bedienungsanleitung Frequenzumrichter Guide d instalation et d exploitation Variateur de Vitesse Installatie en gebruikshandleiding Frequentie Omzetter Bruksanvisning Frekvensomriktare MANUAL DO INVERSOR DE FREQUENCIA S rie CFW 11 0899 5479 P 1 Sum rio das Revis es l Primeira Edi o indice CAP TULO 1 Instru es de Seguran a PNR UE Ge On Kun E La jo S ee led e u 2 a na dd O D EEES 1 1 1 3 Recomenda es PDrelieminores sisi ettette ettette ereere ererat rererere eeni 12 CAP TULO 2 Informa es Gerais Ch RS e NE uuu u uuu s ETTE 2 1 2 2 lemnos Da ico s Dillzadosma MR ea dd EE 2 1 ER casar id 2 4 2 4 Etiqueta de Identifica o do CEWII eee ecra ese reeeamo 2 7 2 S Rec Ee rirerire rarena naaa ANo NA TAA ANNAE AAO CIERNE AEE ta gas ass 2 9 CAP TULO 3 Instala o e Conex o Ti S 4 s S p RR PP RD PR E E 3 1 E e oa Amben a S 3 1 2 2 Pos ene e E ED POSE EE eebe 3 3 SR Ree HMle Tampa PR soa irer irr inrsin Eaa Een EE E E EEEN ENESE 3 5 e EE tee 3 6 3 2 1 Identifica o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de Aterramento 3 6 3 2 2 Fia o de Pot ncia Aterramento HIE AER 3 7 NEE P N asas sines id NEEE E EEEE EEE 3 10 3 2 3 1 Conex es de Entrada iii dise e
5. DESCRI O Falha de watchdog no microcontrolador Falhas Alarmes e causas mais prov veis Falha na c pia de par metros Alarme externo via DI Obs Falha de Autodiagnose Alarme de comunica o da HMI com o cart o de controle RR K Necess rio programar DI para sem alarme externo Falha externa via Dl Obs Necess rio programar DI para sem falha externa Alarme relacionado a sensor de temperatura tipo PTC instalado no motor Obs Pode ser desabilitado ajustando P0351 0 ou 2 Necess rio programar entrada e sa da anal gi ca para fun o PTC Indica que o inversor parou de receber telegra mas v lidos dentro de um determinado per odo de tempo Obs Pode ser desabilitada ajustando P0314 0 0 seg Alarme que indica interrup o na comunica o Anybus CC Alarme que indica erro de acesso ao m dulo de comunica o Anybus CC Alarme de falta de alimenta o no controlador CAN Perif rico CAN do inversor foi para o estado de bus off Alarme que indica erro de comunica o Mestre da rede foi para o estado ocioso idle Alarme de timeout nas conex es O do Devi ceNet Falha de sobrevelocidade Ativada quando a velocidade real ultrapassar o RI HR RAIN RH RR RR RR RR valor de P0134 P0132 por mais de 20ms Falha no M dulo de Mem ria FLASH MMF 01 gy CAUSAS MAIS PROV VEIS M Ru do el tric
6. 10 do torque nominal sensorless acima de 3Hz 2 entradas diferenciais isoladas por amplificador deferencial resolu o da Al1 12 bits resolu o da AlZ2 1 bits sinal O a 10 V 0 a 20 mA ou 4 a 20 mA Imped ncia 400kQ para 0 a 10 Y 5000 para 0 a 20 mA ou 4 a 20 mA fun es program veis entradas digitais isoladas 24VCC fun es program veis 2 sa das isoladas 0 a 10 V R 10kQ carga m x O a 20mA 4 a 20mA A RA a a a a ga ga g z m HR RH R lt 5000 resolu o 11 bits fun es program veis 3 rel s com contatos NA NF NO NC 240VCA 1A fun es program veis Sobrecorrente curto circuito na sa da Sub sobretens o na pot ncia Falta de fase Sobretemperatura Sobrecarga no resistor de frenagem Sobrecarga nos IGBT s Sobrecarga no motor Falha alarme externo Falha na CPU ou mem ria Curto circuito fase terra na sa da 9 teclas Gira P ra Incrementa Decrementa Sentido de giro Jog Local Remoto Soft key direita e Soft key esquerda Display LCD gr fico Permite acesso altera o de todos os par metros Exatid o das indica es corrente 5 da corrente nominal resolu o da velocidade rpm Possibilidade de montagem externa Especifica es T cnicas 8 2 DADOS DA ELETR NICA GERAIS cont GRAU DE IP20 PROTE O NEMAT IP20 IP21 NEMA1 IP21 CONEXAO DE PC CONECTOR USB PARA PROGRAMACAO 8 2 1 Normas Atendidas NORMAS DE SEGURAN
7. 6 10 Tipo Olhal R LI S L2 T L3 M4 fenda 15 Tivo Ilh A ipo Ilh s U T1 V T2 W T3 DC DC phillips 1 76 15 6 14 j 16 300 PE M4 phillips 25 Tipo Olhal R L1 S L2 T L3 M4 fenda Tivo IIh IDO OS U T1 V T2 W T3 DC DC phillips 1 76 15 6 2 5 14 I l 300 PE MA phillips Tipo Olhal R LI 5 L2 T L3 M4 fenda Tivo Ilh IDO OS U T1 V T2 W T3 DC DC phillips 1 76 15 6 2 5 IS 16 300 PE MA phillips Tipo Olhal RER S L2 T L3 M4 fenda Tipo IIh U T1 V T2 W T3 DC DC phillips 1 76 15 6 4 12 n 25 300 PE MA phillips Tipo Olhal NAL SM ES 4 pozidri 1 2 1 Tipo Ilh U T1 V T2 weng DC pe M4 Ipozidriv AUDE 10 25 705 PE MA phillips l 9 Tipo Olhol R L1 S L2 T L3 o Nano U T1 V T2 W T3 DC DC MA pozidriv 1 2 10 8 Tipo Ilh s Se 705 PE M4 phillips 1 7 15 Tipo Olhal VASTE SS Ur U T1 V T2 W T3 DC DC MA pozidriv 1 2 10 85 lo Tipo Ilh s E GE amp PE MA phillips Bs Tipo Olhal R L1 S L2 T L3 2 71 24 Tipo Ilh Uert V T2 W T3 DC DC MS pozidriv 10 50 1700 PE M5 phillips 3 5 491 Tipo Olhal R L1 S L2 T L3 2 71 24 Tipo Ilh c um vam weng D pc MS Ipozidriy 16 63 1700 PE M5 phillips 39 T Tipo Olhal R L1 S L2 T L3 idri 2 71 24 Tipo Ilh PE M5 phillips 3 5 31 Tipo Olhol R L1 S L2 T L3 f 44 2 2 Tipo Ilh PE M5 phillips 3 5 31 Tipo Olhal R L1 S L2 T L3
8. Imunidade Descarga Eletrost tica ESD IEC 61000 4 2 4kV descarga por contato e 8kV descarga pelo ar 4kV 2 5kHz acoplador capacitivo cabos de entrada Transientes R pidos Fast Transient Burst IEC 61000 4 4 2kV 5kHz cabos de controle 4kV 5kHz acoplador capacitivo cabo do motor 0 15 a 80MHz 10V 80 AM 1kHz Cabos do motor de controle e da HMI remota Imunidade Conduzida Conducted Radio Frequency Common Mode IEC 61000 4 6 1 2 50us 8 20us Surtos IEC 61000 4 5 1kV acoplamento linha linha 2kV acoplamento linha terra 80 a 1000MHz Campo Eletromagn tico de radiofrequ ncia IEC 61000 4 3 10V m 80 AM 1kHz 3 26 Instala o e Conex o Tabela 3 8 N veis de emiss o conduzida e radiada atendidos Emiss o Conduzida Emiss o Radiada Modelo do Inversor Categoria C Categoria C3 Categoria C2 Categoria C3 Classe B Classe A Classe A2 Classe B Classe A Classe A2 CFW11 0006 B 2 O FA ser definido ser definido Sim CFW11 0007 B 2 O FA ser definido ser definido Sim CFW11 0010 S 2 O FA ser definido ser definido Sim CFW11 0007 T 2 O FA A ser definido A ser definido Sim CFW11 0010 T 2 O FA A ser definido A ser definido Sim CFW11 0013 T 2 O FA A ser definido A ser definido A ser definido Sim CFW11 0016 T 2 O FA A ser definido A ser definido A ser definido Sim CFW11 0024 T 2 O FA A ser definido A ser definido A ser definido Sim CFW11 0028 T 2 O FA A ser definido
9. o com a rede e motor utilizados Para entrar na rotina de Start Up Orientado siga a sequ ncia apresentada na figura 5 2 primeiramente alterando P0317 1 e ap s ajustando os outros par metros a medida que estes v o sendo mostrados no display da HMI O ajuste dos par metros apresentados neste modo de funcionamento resulta na modifica o autom tica do conte do de outros par metros e ou vari veis internas do inversor Durante a rotina de Start Up Orientado ser indicado o estado Config Configura o no canto superior esquerdo da HMI A o Resultado Indica o no display A o Resultado Indica o no display Modo Monitora o Pressione Menu soft key direita O grupo 00 TODOS PAR METROS j est selecionado k O grupo 01 GRUPO PAR METROS selecionado w O grupo 02 START UP ORIENTADO ent o selecionado Pressione Selec O par metro Start Up Orientado P0317 N o j est selecionado Pressione Selec O conte do de P0317 000 N o mostrado beach B It Bret Kat ler beach E LHE Er Ti H TODOS FARAMETROS GRUPOS PARAMETROS ZTART UF ORIENTADO PARAM ALTERADOS STAR T UR DR TEHN TATEA PARAM ALTERADOS beach E ILE Hrer TODOS FARAME TROS SRUR E meme TROS beach E LT Bira POSAT Start ue Orientado O conte do do par metro alterado para P0317 001
10. o de servi os importante ter em m os os seguintes dados Modelo do inversor N mero de s rie data de fabrica o e revis o de hardware constantes na plaqueta de identifica o do produto consulte item 2 4 Vers o de software instalada consulte P0023 Dados da aplica o e da programa o efetuada 6 5 MANUTEN O PREVENTIVA PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qualquer componente el trico associado ao inversor Altas tens es podem estar presentes mesmo ap s a desconex o da alimenta o Aguarde pelo menos 10 minutos para a descarga completa dos capacitores da pot ncia Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de prote o PE no ponto adequado para isto ATEN O Os cart es eletr nicos possuem componentes sens veis a descargas eletrost ticas N o toque diretamente sobre os componentes ou conectores Caso necess rio toque antes na carca a met lica aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada Diagn stico de Problemas e Manuten o N o execute nenhum ensaio de tens o aplicada no inversor Caso seja necess rio consulte a WEG Quando instalados em ambiente e condi es de funcionamento apropriados os inversores requerem pequenos cuidados de manuten o A tabela 6 3 lista os principais procedimentos e intervalos para manuten o de rotina A tabela 6 4 lista as inspe es sugeridas no produto a cada 6 meses ap s colocad
11. 1 2 AVISOS DE SEGURAN A NO PRODUTO Os seguintes s mbolos est o afixados ao produto servindo como aviso de seguran a Tens es elevadas presentes Componentes sens veis a descarga eletrost ticas N o toc los Conex o obrigat ria ao terra de prote o PE Conex o da blindagem ao terra Superf cie quente pPrOBsS 1 1 Instru es de Seguran a 1 3 RECOMENDA ES PRELIMINARES PERIGO Somente pessoas com qualifica o adequada e familiaridade com o inversor CFW 1 1 e equipamentos associados devem planejar ou implementar a instala o partida opera o e manuten o deste equipamento Estas pessoas devem seguir todas as instru es de seguran a contidas neste manual e ou definidas por normas locais N o seguir as instru es de seguran a pode resultar em risco de vida e ou danos no equipamento NOTA Para os prop sitos deste manual pessoas qualificadas s o aquelas treinadas de forma a estarem aptas para 1 Instalar aterrar energizar e operar o CFW 11 de acordo com este manual e os procedimentos legais de seguran a vigentes Utilizar os equipamentos de prote o de acordo com as normas estabelecidas Prestar servi os de primeiros socorros PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de tocar em qualquer componente el trico associado ao inversor Muitos componentes podem permanecer carregados com altas tens es e ou em movimento ventiladores mesmo depois
12. Configura o incorreta dos objetos de comunica o Chave do PLC na posi o IDLE Bit do registrador de comando do PLC em zero 0 Uma ou mais conex es do tipo 1 O alocadas foram para o estado de timeout Ajuste incorreto de PO161 e ou PO1 62 Carga tipo guindaste dispara Defeito no m dulo de mem ria FLASH M dulo de mem ria FLASH n o est bem encaixado Diagn stico de Problemas e Manuten o Tabela 6 1 cont Falhas Alarmes e causas mais prov veis FALHA ALARME DESCRI O CAUSAS MAIS PROV VEIS A152 Alarme de temperatura do ar interno alta Temperatura ambiente alta gt 50 C e corrente de sa da Temperat Ar Interno Alta Obs elevada Pode ser desabilitada ajustando P0353 1 ou 3 Ventilador interno defeituoso quando existir FISa Falha de sobretemperatura do ar interno Sobretemper Ar Interno F156 Falha de sub temperatura medida nos sensores Temperatura ambiente lt 30 C Sub Temperatura de temperatura IGBT ou do retificador abaixo de 80 C AT77 Alarme para substitui o do ventilador N mero de horas m ximo de opera o do ventilador do Substitui o Ventilador P0045 gt 50000 horas dissipador excedido Obs Pode ser desabilitada ajustando P0354 0 EI Falha na velocidade do ventilador do dissipador Sujeira nas p s e rolamentos do ventilador Falha Veloc Ventilador Obs Defeito noventiladar Pode ser desabilitada ajustando P0354 0 A181 Alarme do rel gio
13. desviar do inversor superior o ar quente que vem do inversor abaixo ATEN O Prever eletroduto ou calhas independentes para a separa o f sica dos condutores de sinal controle e pot ncia consulte item 3 2 Instala o El trica Instala o e Conex o Modelo A SS 0 98 0 98 40 45 B Gg 1 57 1 77 110 130 meee 433 512 110 130 Mec D 4 33 5 12 Toler ncia 1 0mm 0 039in Figura 3 1 Espa os livres para ventila o acima abaixo e a frente 2 30 0 1 18 gt 30 0 1 18 a Espa amento lateral necess rio b Somente para as mec nicas A Be C montagem lado a lado sem espa amento lateral com a retirada da tampa superior Figura 3 2 Espa os livres para ventila o nas laterais Instala o e Conex o 3 1 3 Montagem em Painel E poss vel a montagem dos inversores de duas maneiras em superf cie de montagem ou com o dissipador montado para fora do painel de forma que o ar de refrigera o do dissipador de pot ncia seja desviado para parte externa do painel montagem em flange Para estes casos considerar Superf cie M Prever exaust o adequada de modo que a temperatura interna do painel fique dentro da faixa permitida para as condi es de opera o do inversor M pot ncia dissipada por cada modelo para a condi o nominal conforme especificado na tabela 8 1 na coluna Pot ncia dissipada em watts montage
14. es de instala o como comprimento e tipo do cabo do motor acionamento multimotor etc poder ocorrer a atua o do interruptor DR Verificar com o fabricante o tipo mais adequado para opera o com inversores Modelo CFW110006B2 CFW110006520FA CFW110007B2 CFW110007520FA CFW11001052 CFW110007T2 CFW110010T2 CRIO OIZ CFW110016T2 CFW110024T2 CFW1100281 2 CFW11003312 CFW11004512 CFW11005412 CFW11007012 CFW11008612 CFW110105T2 3 8 Instala o e Conex o Tabela 3 2 Fia o Fus veis recomendados utilize somente fia o de cobre 70 C 24 do Torque Fusivel A fus vel gt Terminais Parafuso chave m ximo mm AWG Terminais AS N m Ibf in 2 5 16 R L1 S L2 T L3 M4 fenda Ge Tipo Ilh s m See hillips 1 76 15 6 14 U T1 V T2 W T3 DC DC Ge SH Tipo Olhal amp PE MA phillips R L1 L S L2 N MA fenda Za Me IDO OS U T1 V T2 W T3 DC DC phillips 1 76 15 6 14 i 16 300 PE MA phillips Tia Ollhel 25090 1209 R L1 S L2 T L3 M4 fenda Tipo Ilh s oOo mmm e ang Im 200160 U T1 V T2 W T3 DC DC 1 76 15 6 on em 300 12 16 Ti PE M4 phillips x a Po R L1 L S L2 N KEREN ege IDO OS U T1 V T2 W T3 DC DC phillips 1 76 15 6 16 300 A PE MA phillips Tipo Olhal R L1 L S L2 N M4 fenda x 10 IDO OS U T1 V T2 W T3 DC DC phillips 1 76 15 6 P 25 640 PE M4 phillips
15. o m xima 30V Refer ncia negativa para Tens o de sa da 4 7V 5 4 REF potenci metro Corrente m xima de sa da 2mA Entrada anal gica 2 Diferencial AIZ Sem fun o Resolu o 11 bits sinal Sinal O a 10V R 400k0 0 a 20mA 4 a 20mA R 5000 Tens o m xima 30V Isola o Galv nica Resolu o 11 bits Sinal O a 10V R 10kQ 0 a 20mA 4 a 20mA R lt 5000 Protegida contra os circuito CEN anal gica 1 pen Velocidade Domm il 7 ao eme AGND Refer ncia OV para sa das Ligado ao terra carca a via imped ncia resistor de 9400 em 24V anal gicas paralelo com capacitor de 22nF ben Isola o Galv nica Resolu o 11 bits Sinal O a 11V R gt 10k0 0 a 20mA 4 a 20mA R lt 5000 Protegida contra cure circuito Sa da anal gica 2 Faia Corrente do motor amp AO il AGND Refer ncia OV para sa das Ligado ao terra carca a via imped ncia resistor de 9400 em 10 24V anal gicas paralelo com capacitor de 22nF Refer ncia OV da fonte de Ligado ao terra carca a via imped ncia resistor de 9400 em I DGND 24yCC paralelo com capacitor de 22nF Ponto comum das entradas o 12 COM digitais Fonte 24VCC Fonte de alimenta o 24VCC 8 Capacidade 500mA externos 13 24VCC Transforma se em entrada na op o alimenta o externa do controle em 24VCC Ponto comum das entradas E COM digitais Ps Entrada digital 1 6 entradas digitais
16. s a ativa o da Parada de Seguran a os pulsos PWM na sa da do inversor ser o bloqueados e o motor ir parar girando livre parada por in rcia O inversor n o ir partir o motor ou criar um campo magn tico girante neste devido a uma falha interna certifica o pendente No display ser indicada mensagem informando que a Parada de Seguran a est ativa 3 Para voltar ao funcionamento normal ap s ativa o da Parada de Seguran a primeiro necess rio aplicar 24VCC nas bobinas dos rel s XC25 1 e 2 XC25 5 e 6 7 2 a Mec nica A b Mec nicas B Ce D Figura 7 1 Localiza o dos cart es SRB Opcionais e Acess rios DU 1234567 Figura 7 2 Conector XC25 Tabela 7 1 Conex es em XC25 Conector XC25 Fun o Especifica es Terminal 1 da bobina do rel 1 Tens o nominal da bobina 24V faixa de 20 a 30VCC 2 RI Terminal 2 da bobina do rel 1 Resist ncia da bobina 9600 10 20 C Terminal 1 do contato NF do rel 1 Contato NF Tens o m xima 250VCA VCC Corrente do contato 10mA 2A 3 Terminal 2 do contato NF do rel 1 Terminal 1 da bobina do rel 2 O7 N Tens o nominal da bobina 24V faixa de 20 a 30VCC 6 R2 Terminal 2 da bobina do rel 2 Resist ncia da bobina 9600 10 20 C N Be O LO 7I 1 db Terminal 1 do contato NF do rel 2 Contato NF Tens o m xima 250VCA VCC Corrente do contato 1
17. 2 3 Ajuste dos Par metros da Aplica o B sica Ap s executada a rotina de Start Up Orientado e ajustado corretamente os par metros o inversor est pronto para opera o no modo V F O inversor possui uma s rie de outros par metros que permitem sua adapta o s mais diversas aplica es Neste manual s o apresentados alguns par metros b sicos cujo ajuste necess rio na maioria dos casos Para facilitar esta tarefa existe um grupo chamado de Aplica o B sica Um resumo dos par metros contidos neste grupo est apresentado na tabela 5 1 Tamb m existe um grupo chamado de par metros de leitura o qual apresenta uma s rie de par metros que informam valores de vari veis importantes como tens o corrente etc Os principais par metros contidos neste grupo s o apresentados na tabela 5 2 Para maiores detalhes consulte o Manual de Programa o do CFW 11 Para ajustes dos par metros contidos no grupo Aplica o B sica siga a sequ ncia da figura 5 8 Ap s o ajuste destes par metros a coloca o em funcionamento no modo V F estar terminada Seq A o Resultado Indica o no display Seq A o Resultado Indica o no display Modo Monitora o Pressione Menu soft key direita O grupo 00 TODOS PAR METROS j est selecionado w O grupo 01 GRUPO PAR METROS selecionado w O grupo 02 START UP ORIENTADO selecionado TS O grupo 03 PA
18. 20 0 a 1 50 0 C P0085 Hora Nena dia 00 00 4 23 59 eee do nods i 2 E P0089 D he 00 00 a 23 59 0040 Vari vel Processo PID ne 0 0 a 100 0 x di P0090 Corrente lt Falha 0 0 a 4000 0A Config HW Pot ncia C digo em hexade P0075 Dia M s S tima Falha 00 00 a 31 12 0 P0041 Valor do Setpoint PID 0 0 a 100 0 P009 Para CC O Folia O a 2000V P0042 O a 65535h P0092 Velocidade D Falha O a 18000rpm P0043 Horas at ac e ee P0093 Refer ncia lt Falha O a 18000rpm Contador kWh or 0 a 65535kWh P0094 Frequ ncia Ult Falha 0 0 a 300 0Hz Se E 0 a 15000rpm PRE P0087 Dia M s D cima Falha 00 00 a 31 12 e eet loode us gode Da 65538 SE P0095 Tens o Mot lt Falha 0a 2000V a P0096 Estado Dix Ult Falha 0000h a OOFFh P0049 _ Falha Atual O a 255 P0097 Estado DOx lt Falha 0000h a OOF8h Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 3 AJUSTE DE DATA E HOR RIO A o Resultado Indica o no display A o Resultado Indica o no display Modo Monitora o Pressione Menu soft key direita O grupo 00 TODOS PAR METROS j est selecionado w w O grupo 01 GRUPO PAR METROS selecionado Pressione Selec Uma nova lista de grupos mostrada no display tendo o grupo 20 Rampas selecionado Pressione 2 at o grupo 29 HMI ser selecionado O grupo 29 HMI selecionado Pressione Selec Er beach
19. A NORMAS DE COMPATIBILIDADE ELETROMAGN TICA EMC NORMAS DE CONSTRU O MEC NICA Modelos das mec nicas A B e C sem tampa superior e kit eletroduto Modelos da mec nica D sem kit IP21 Modelos das mec nicas A B e C com tampa superior Modelos das mec nicas A B e C com tampa superior e kit eletroduto Modelos da mec nica D com Kit IP21 USB standard Rev 2 0 basic speed USB plug tipo B device Cabo de interconex o cabo USB blindado standard host device shielded USB cable A A ARAIA ARAR UL 508C Power conversion equipment M UL 840 Insulation coordination including clearances and creepage distances for electrical equipment EN61800 5 1 Safety requirements electrical thermal and energy M EN 50178 Electronic equipment for use in power installations M EN 60204 1 Safety of machinery Electrical equipment of machines Part 1 General requirements Provisions for compliance the final assembler of the machine is responsible for installing 1 an emergency stop device and 2 a supply disconnecting device Nota Para ter uma m quina em conformidade com essa norma o fabricante da m quina respons vel pela instala o de um dispositivo de parada de emerg ncia e um equipamen to para seccionamento da rede M EN 60146 IEC 146 Semiconductor convertors EN 61800 2 Adjustable speed electrical power drive systems Part 2 General requirements Rating specifications for low voltage ad
20. AO2 tamb m devem ser ajustados de acordo com a sele o das chaves e os valores desejados Para correta instala o da fia o de controle utilize 1 Bitola dos cabos 0 5mm 20 AWG a 1 5mm 14 AWG 2 Torque m ximo 0 50 N m 4 50 Ibf in 3 Fia es em XC1 com cabo blindado e separadas das demais fia es pot ncia comando em 110V 220VCA etc conforme a tabela 3 6 Caso o cruzamento destes cabos com os demais seja inevit vel o mesmo deve ser feito de forma perpendicular entre eles mantendo o afastamento m nimo de 5cm neste ponto 3 20 Instala o e Conex o Tabela 3 6 Dist ncias de separa o entre fia es Modelo do Comprimento Dist ncia M nima Inversor da Fia o de Separa o Corrente de lt 100m 330 gt 10cm 3 94 in Sa da lt 24A gt 100m 330 gt 25cm 9 84 in Corrente de lt 30m 100 gt 10cm 3 94 in Sa da gt 28A gt 30m 100 gt 25cm 9 84 in correta conex o da blindagem dos cabos apresentada na figura 3 16 Verifique o exemplo de liga o da blindagem ao terra na figura 3 17 Isolar com Fita Lado do Inversor EE ne Le N o Aterrar Figura 3 16 Conex o da blindagem 4 Rel s contatores solen ides ou bobinas de freios eletromec nicos instalados pr ximos aos inversores podem eventualmente gerar interfer ncias no circuito de controle Para eliminar este efeito supressores RC devem ser conectados em paralelo com as bobinas destes dis
21. CFW11 0033 T 2 O FA A ser definido CFW11 0045 T 2 O FA A ser definido A ser definido A ser definido Sim A ser definido Sim N o 100m A ser definido ser definido Sim CFW11 0054 T 2 O FA ser definido ser definido Sim CFW11 0070 T 2 O FA ser definido ser definido Sim CFW11 0086 T 2 O FA ser definido ser definido Sim CFW11 0105 T 2 O FA ser definido ser definido Sim CFW110003T4OFA A ser definido A ser definido Sim CFW110005T4OFA A ser definido CFW110007T4OFA A ser definido CFW110010T4OFA A ser definido CFW110013T4OFA A ser definido CFW110017T4OFA A ser definido CFW110024T4OFA A ser definido CFW110031T4OFA A ser definido CFW110038T4OFA A ser definido N o o ser definido ser definido Sim A ser definido A ser definido Sim E Sim GE T SE Sim a Sim ser definido Sim CFW11 0045 T 4 O FA A ser definido A ser definido Sim CFW11 0058 T 4 O FA A ser definido A ser definido Sim CFW11 0070 T 4 O FA A ser definido xr No 100m Aserdefinido A ser definido Sim CFW110088T4OFA A ser definido A ser definido Sim A ser definido A ser definido Sim 3 27 Instala o e Conex o 3 28 HMI Neste cap tulo est o descritas as seguintes informa es Teclas da HMI e fun es Indica es no display Estrutura de par metros 4 1 INTERFACE HOMEM M QUINA HMI CFW11 HMI Atrav s da HMI poss vel o comando do inversor a visualiza o e o ajuste de todos os pa
22. Inv Encoder Mot F0 0 Sobrecor Curto circ FO71 Sobrecor na Sa da F072 Sobrecarga no Motor F074 Falta Terra F0 6 Corrente Deseo Motor FO77 Sobrecarga Res Fren F078 Sobretemper Motor F079 Falha Sinais Encoder Diagn stico de Problemas e Manuten o Tabela 6 1 cont Falhas Alarmes e causas mais prov veis DESCRI O Alarme de sobrecarga no motor Obs Pode ser desabilitado ajustando P0348 0 ou 2 Alarme de sobrecarga nos IGBT s Obs Pode ser desabilitado ajustando P0350 0 ou 2 Falha de sobrecarga nos IGBTs Obs Pode ser desabilitado ajustando PO350 0 ou 2 Alarme de temperatura elevada medida nos sensores de temperatura NTC dos IGBT s Obs Pode ser desabilitado ajustando P0353 2 ou 3 Falha de sobretemperatura elevada medida nos sensores de temperatura NTC dos IGBT s Falha relacionada a rela o de fase dos sinais do encoder Obs Esse erro somente pode ocorrer durante o auto ajuste N o poss vel reset desta falha Neste caso desenergizar o inversor resolver o problema e ent o reenergizar Sobrecorrente ou curto circuito na sa da barra mento CC ou resistor de frenagem Obs Existente somente nos modelos das mec nicas A Bet Falha de sobrecorrente na sa da Falha de sobrecarga no motor Obs Pode ser desabilitada ajustando PO348 0 ou 3 Falha de sobrecorrente para o terra Obs Pode
23. S UVA WT DC DC M6 Venda e Wees 125 3000 PE M5 phillips 3 5 31 Tipo Olhal obs 14 Bitola de fia o para alimenta o monot sica Instala o e Conex o Tabela 3 2 cont Fia o Fus veis recomendados utilize somente fia o de cobre 70 C Modelo 5 Torque Sie fusivel Terminais Parafuso chave m ximo Terminais A A2s R L1 S L2 T L3 7 SH Tipo CFW110003T4 U T1 V T2 LE pe pe E Forquilho 16 125 RPE ENTE Sue Jaen Tipo CFW110005T4 U T1 V T2 LE DC DC EEN Forquilha 16 125 R LI ZZ Ge 3 SC Tipo OZI ri CFW110007T4 U T1 V T2 pe ne EE Forquilho 16 125 RENTE TEENE Gio Tipo CFW110010T4 U T1 V T2 LE DC DC EEN Forquilho 16 340 R LI Ss Ge Tipo M4 pozidriv 1 131 R L pn M4 pozidri 10 8 Tipo Ilh CFW110017T4 Ge V T2 LE DC DC WEE SLL 25 340 4 phillips SECHER Tipo Olhal et E Ge idri 10 8 Tipo Ilh R L Ss Ge idri 1 2 10 8 Tipo Ilh CFW110031T4 U T1 V T2 RE DC DC ES 35 800 R LI sx wm idri D TP Tipo Ilh R LI DE idri 2 71 24 Tipo Ilh ciment c amarre ce o aso emp 3 5 31 Tipo Olhal R LI S L2 TN M5 pozidri D TP I lla CFW110058T4 EEN VENTD De ee Ge 63 1500 emp 3 5 81 Tipo Olhal R L1 S L2 T L3 Sati 5 fenda 9 24 Tipo Ilh R L Ge 5 fenda 9 24 Tipo Ilh obs 14 Bitola de fia o para alimenta o monot sica a NOTA Os valores das bitolas da tabela 3 2 s o apenas orientativos Para o
24. S L Z 8 L POL Serl Se ES EL S L Z ce pI E iz Sta 0 L V vjO ZS 000 LIM SZ OSL 6 9 L pL S L Z S8 EL OL 0 Z v vL S 1 Z 9 9 S EL S L Z 9 o c el eu SEI oo Pe 01 Z 4 000 LIM O Ge oel Ce L L S L O LL 8 Z8 9 z 9 S Z L 000 LLM4D SZ ogl eo LUSO OL 0SZ oe sz OS get ei loose orgi og sz oel ve UUSL OC6 069 9 Ss Set Sm lie ges Te L soma sz oi o s g ot Lis L o0L 0SZ oe sz ost 09 TL siz 006 099 009 sz oel 9 v v L LS LIOZ 61069 2 E so rue aga ga ee Et DENTEN LO e LO S LO 2 gt Boiu Neuson geg ul agg Lean euno Ae 260 jeu ag mus Musona O Da e eem ou WE e BE umt z 238 23 2 uma 2 238 Eis tua 288 22 EE s o B us cep olepow M ppodissip piSu lioq 2 ZS pBiooeigos 2 a o M Dpodissip ppugiog 2 ES pBiosoigos E a O M ppodissip piSu loq SC ZS pBiooeigos USOS AA opodissip ous a e k parace NUNS 3 2 ep ejuauos op ajusuos ep ejuauos ep ejuauos qH opos d oBinsaiqos op suba w oer IN Ipuuuou pBipDeJgos op aunbes w oer qH opos d oBinseiqos ap subo w oer IN puou pBioDeJgos ap uuIB i w oer D 07 8Iu8iquo DINIDISdUIS a ZHJQ ap OjuSLDSADUD Sp pi2u nb 1j De0S lu lquip pinipi dui 2 ZHXO ap OJUSWDEADUD Sp DDUgnbal Especifica es T cnicas 8 2 DADOS DA ELETR NIC
25. SEL G G S L G 0 CO S EL oS 09 OWAI C 001 G scr 481 Ge L 2100 LIMI 3 O OC DLL S p 9 G Oz Col LL Or 08 SEL G G S L G CO ett SEL LELOO LIMI amp CH o ooz Oo S p 9 G 0 0c OC OL o OC Oo S p 9 G OSL oll OL F LOLOO LLMID x 907 0L Lp y 29w a oaod oynpousee ul 0 9 GT Orl Ce E C G OL Gz 8 S S o 081 0 Cp G Sol OZ V y 1 Z000 LIMID E L DUSN SZ Or L o s TZE G Oo DC 4 o s SZ Or L 0 G TTIE G 0S Z oee Oe z 1 S000 LLMID SZ OLL 9 G L Z G 0c Ok 9 SZ O L 9 ST G ors 96 oC L 000 LLMID 8 t OLZ1L Orl Oc 0 98 TZOS G Zl tal 98 081 ooz L 0 SOL 0 0 G 891 9LL SOL amp L SOLO LLMID q 29w mod d HA S Z q L dl OLL 05 24 0 0 S 8L Sc G Or L SOL 02 OSL 0 6 0 98 TZOS G ail 9 p 98 amp L 9800 LLMID 001 089 0 99 GL 0c G St Org oC Or 006 0 04 S 8L Sc G SOL 0 4 02 amp 10 00 LIMAD TLY OLZLY D 29w DID oynpouses ul O LZ 08 OS 0 Sy LL SL G 0 06 9 Gp 001 089 OPS G1 0Z G 018 v s e D amp L FS00 LIMAD l DUSN 02 osr 0 9 c S Tl G O Z OPS 9 06 065 0 Sy LL GL S 29 S r Gy 15h00 LIMI O 0S ose 0 8c C 001 G 0 99 Ok gz 09 Or Ce Zeie G cos 6 9 Gee Z 1 00 LIMID amp 6007 01 17 g eu 9 oaod ompouaa ul O OL Or 06 OpZ S G S Z G 0 8y 0 9 44 09 0 0 8c S Z OL Or 8 0 gz g amp L 8700 LIMI L DUSN 3 E Or 0S 0 0 S p 9 G 0 0y 0 0 OC oS OLE OPZ G G S L 0 9 p 9z 144 amp L
26. YT00 LLMID CH D WIS WIS wI inssod A o 061 O EL O C r G 0 9 Col l o oez 0 91 L E S oro 941 91 19100 LIMID a ch o 0 1 O LL CCE Oz Col LL o ooz O EL 0 r S6L epl l Z18100 LIMI 3 SZ Or L let TZIE G 0 0c sall OL o 081 0 Eur G O GL OLL OL l amp S 0100 LIMID D CH o 0 1 0 8 G L Z G 0 91 o zi 0 8 o 0 1 Oo ave G OSL OLL OL Z10100 LIMID N 907201 1 V 29w oaod opno ul oo SZ Or L vyl ST G Or S OL 0 Z Orl Kri CL G SOL 0414 0 l V Vi O S Z000 LIMID l DUSN inssod GC Or S 0 Z r v1 SL S ofl Sol 0 ST Orl s 0 Z r pl S G Sol 0 0 dE 01 amp 4 Z000 LLMID wI SZ OC I Ce L L G L G SEL Gz 8 Ce GT Orl 0 ST G Ent 077 0 dg amp 1 Z000 LLMID inssod SZ OC OL L L S L G Oo DC 4 o s GZ O L SA L L S L 00 09 9 0 9 d Y4 O Z S 9000 LLMID IS ST oc s 0 s o1 L L S L S Oo DC 4 o s SZ OCI s 0 9 E Z1L L L S L G 00 6 099 0 9 be 01 Z 4 9000 LLMID gt 9 9 a 4 T d SE SE D I se ulw suwy DCH w EE su Fal SS uiw q z Z ul UU Z his IS Es EE De suuy dH eme ae a Ge UE RS RS suuy 1 Nes ca e e o F o WeBDJUOW jurou ppoJus p owixpu ie L pu waBnuoW E p ouixow e DUILUOU DPIDS gt lt z E g Q Es E ss E z op SENED Gg OJUSUIDSADUD suy DDIDS p pppilu 100W OJUSUIDSADUD Paad op Game E CH o o 8 2 3 o bg dl g g M opodissip picu9loq NEE g D61D501qos TE pee Moy nue Z DBJDosigo
27. com hor rio errado Necess rio ajustar data e hora em P0194 a P0199 Rel gio com Valor Inv l F182 Falha na realimenta o de pulsos de sa da Falha Reali de Pulsos F183 Sobretemperatura relacionada a prote o de Sobrecarga sobrecarga nos IGBT s IGBT s Temept Bateria da HMI descarregada com defeito ou n o insta lada RI Defeito nos circuitos internos do inversor Temperatura ambiente alta RH A Opera o em frequ ncia lt 10Hz com sobrecarga Obs 1 Cabo de liga o do motor muito longo com mais do que 100 metros apresentar uma alta capacit ncia parasita para o terra A circula o de correntes parasitas por estas capacit ncias pode provocar a ativa o do circuito de falta terra e consequentemente bloqueio por F074 imediatamente ap s a habilita o do inversor POSS VEIS SOLU ES Reduzir a frequ ncia de chaveamento P0297 Instala o de reat ncia de sa da entre o motor e o inversor Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 3 SOLU O DOS PROBLEMAS MAIS FREQUENTES Tabela 6 2 Solu es dos problemas mais frequentes PONTO A SER PROBLEMA A O CORRETIVA Motor n o gira Fia o errada 1 Verificar todas as conex es de pot ncia e comando Por exemplo as entradas digitais Dlx programadas como gira p ra habilita geral ou sem erro externo devem estar conectadas ao 24VCC ou ao DGND consulte figura 3 14 1 Verificar se o sinal externo est
28. conectado apropriadamente se utilizada 2 Verificar o estado do potenci metro de controle se utilizado 1 Verificar se os par metros est o com os valores corretos para a aplica o 1 Verificar se o inversor n o est bloqueado devido a uma condi o de falha 2 Verificar se n o existe curto circuito entre os bornes XC1 13 e 11 curto na fonte de 24VCC Motor tombado 1 Reduzir sobrecarga do motor motor stall 2 Aumentar P0136 P0137 V F ou P0169 P0170 controle vetorial Velocidade do motor Conex es frouxas 1 Bloquear o inversor desligar a alimenta o e apertar todas as varia flutua conex es 2 Checar o aperto de todas as conex es internas do inversor Potenci metro de 1 Substituir potenci metro refer ncia com defeito Varia o da refer ncia 1 Identificar o motivo da varia o Se o motivo for ru do el trico utilizar cabos blin anal gica externa dados ou afastar da fia o de pot ncia ou comando Par metros mal ajustados 1 Verificar par metros P0410 P0412 P0161 POT62 P0175 e P0176 controle vetorial 2 Consultar manual de programa o Velocidade do motor Programa o errada 1 Verificar se o conte do de P0133 velocidade m nima e de P0134 muito alta ou muito limites da refer ncia velocidade m xima est o de acordo com o motor e a aplica o baixa Sinal de controle da 1 Verificar o n vel do sinal de controle da refer ncia refer ncia anal gica 2 Verificar pr
29. do Resistor de Frenagem Conecte o resistor de frenagem entre os bornes de pot ncia DC e BR Utilize cabo tran ado para a conex o Separar estes cabos da fia o de sinal e controle Dimensionar os cabos de acordo com a aplica o respeitando as correntes m xima e eficaz Se o resistor de frenagem for montado internamente ao painel do inversor considerar a energia do mesmo no dimensionamento da ventila o do painel Ajuste o par metro P0154 com o valor hmico do resistor utilizado e o par metro P0155 de acordo com a pot ncia suport vel pelo resistor em kW PERIGO O inversor possui uma prote o t rmica ajust vel para o resistor de frenagem O resistor e o transistor de frenagem poder o sofrer danos se os par metros P0153 P0154 P0155 forem ajustados inadequadamente ou se a tens o de rede exceder o valor m ximo permitido A prote o t rmica oferecida pelo inversor quando devidamente ajustada permite a prote o do resistor nos casos de sobrecarga por m n o garante prote o no caso de falha do circuito de frenagem Para evitar a destrui o do resistor ou risco de fogo o nico m todo garantido incluir um rel t rmico em s rie com o resistor e ou um termostato em contato com o corpo do mesmo conectados de modo a seccionar a rede de alimenta o de entrada do inversor como apresentado na figura 3 10 CFW 11 Contator R Rede de e alimenta o Rel t rmico
30. e corrente de sa da elevada Ventilador bloqueado ou defeituoso Dissipador de calor do inversor muito sujo Tens o de alimenta o muito baixa ocasionando tens o no barramento CC menor que o valor m nimo ler o valor no Par metro P0004 Ud lt 223V Tens o de alimenta o 220 230V P0296 0 Ud lt 385V Tens o de alimenta o 380V P0296 1 Ud lt 405V Tens o de alimenta o 400 415V P0296 2 Ud lt 446V Tens o de alimenta o 440 460V P0296 3 Ud lt 487V Tens o de alimenta o 480V P0296 4 Falta de fase na entrada Falha no circuito de pr carga Par metro P0296 selecionado para usar acima da tens o nominal da rede Tens o de alimenta o muito alta resultando em uma tens o no barramento CC acima do valor m ximo Ud gt 400V Modelos 220 230V P0296 0 Ud gt 800V Modelos 380 480V P0296 1 2 3 ou 4 In rcia da carga acionada muito alta ou rampa de desa celera o muita r pida Ajuste de P0151 ou P0153 ou P0185 muito alto Curto circuito entre as fases U e V ou U e W do motor Curto circuito entre as fases V e U ou V e W do motor Curto circuito entre as fases W e U ou W e V do motor Curto circuito dos cabos de liga o do resistor de frena gem reost tica FALHA ALARME A046 Carga Alta no Motor A047 Carga Alta nos IGBT s F048 Sobrecarga nos IGBT s A050 Temperatura IGBTs Alta FOSI Sobretemper IGBT s F067 Fia o
31. em rpm Run Bun CLOC 1860rpm Corrente do motor em Amps Frequ ncia de sa da em Hz default tro gera Ready nn ecole P0205 P0206 e P0207 sele o dos par metros que ser o mostrados no modo monitora o Configura o Eu ecole Aajuste ltima falha FXXX ltimo alarme AXXX etc P0208 a P0212 unidade de engenharia para indica o de velocidade Fun o da soft key Fun o da soft key direita esquerda Indica o da hora Ajuste em P0197 P0198 e POT 99 a Tela no modo monitora o no padr o de f brica Par metros de monitora o Velocidade do motor em rpm GERE Corrente do motor em Amps Frequ ncia de sa da em Hz default FIT amp LOC P0205 P0206 e P0207 sele o dos par metros que ser o mostrados no modo monitora o P0208 a P0212 unidade de engenharia para indica o de velocidade b Exemplo de tela no modo monitora o por gr fico de barras Hun RE Conte do de um dos par metros definidos em P0205 P0206 ou P0207 com n meros maiores Par metros n o mostrados devem ser programados para O em P0205 P0206 ou P0207 c Exemplo de tela no modo monitora o com uma vari vel em caracteres maiores Figura 4 3 Modos de monitora o do display da HMI 4 3 HMI 4 2 ESTRUTURA DE PAR METROS Quando pressionada a tecla soft key direita no modo monitora o MENU
32. isoladas 15 Gira P ra Nivel alto gt 18V Entrada digital 2 Nivel baixo lt 3V 16 Sentido de giro remoto Tens o de entrada gt 30V Corrente de entrada 1ImA 24VCC Entrada digital 3 17 Sem fun o Entrada digital 4 18 Sem fun o Entrada digital 5 19 Jog remoto Entrada digital 6 2 Rampa Mi NFI So do digital 1 DO1 RL1 Capacidade dos contatos ap Sem falha Tens o m xima 240VCA Corrente m xima TA 23 Na NF Contato normalmente fechado Sa da digital 2 DO RL2 c Comum N gt N Velocidade NA Contato normalmente aberto NE3 Sa da a rel 3 DOS RL3 N gt N Refer ncia de velocidade P0288 te Figura 3 14 b Sinais no conector XC 1 Entradas digitais como ativo baixo Instala o e Conex o NOTA Para utilizar as entradas digitais como ativo baixo necess rio remover o jumper entre XCI 11 e 12 e pass lo para XC1 12 e 13 Slot 5 Slot 1 branco Slot 2 amarelo Slot 3 verde Slot 4 Figura 3 15 Conector XC1 e chaves para sele o do tipo de sinal nas entradas e sa das anal gicas Como padr o de f brica as entradas e sa das anal gicas s o selecionadas na faixa de O a 10V podendo ser mudadas usando a chave S1 Tabela 3 5 Configura es das chaves para sele o do tipo de sinal nas entradas e sa das anal gicas SEI o x Seel on o is eta MM S EE o Os par metros relacionados a All Al2 AO1 e
33. nica 63 mm i Ge 271 10 65 I z Ra Instala o e Conex o Figura 3 4 Reposicionamento dos suportes de fixa o 3 1 4 Remo o da HMI e Tampa Frontal Necess rio para acessar bornes de controle e nas mec nicas Be C para acessar os bornes de pot ncia Q Figura 3 5 Remo o da HMI e tampa frontal Instala o e Conex o 3 2 INSTALA O EL TRICA PERIGO As informa es a seguir tem a inten o de servir como guia para se obter uma instala o correta Siga tamb m as normas de instala es el tricas aplic veis PERIGO Certifique se que a rede de alimenta o est desconectada antes de iniciar as liga es 3 2 1 Identifica o dos Bornes de Pot ncia e Pontos de Aterramento NOTA Os modelos CFW110006B2 CFW110007 B2 podem operar com 2 fases alimenta o monot sica sem redu o da corrente nominal de sa da A tens o de alimenta o CA neste caso pode ser conectada em dois de quaisquer dos bornes de entrada Os modelos CFW110006S20FA CFW110007S2OFA e CFW11001052 s operam com 2 fases alimenta o monot sica A tens o de alimenta o CA neste caso deve ser ligada aos bornes R L e S L2 R L1 S L2 TA 3 rede de alimenta o CA DC p lo negativo da tens o do barramento CC BR conex o do resistor de frenagem DC p lo positivo da tens o do barramento CC U T1 V T2 W T3 conex es para o motor R L1 S L2 TI
34. nima Refer ncia de Velocidade M xima Corrente M xima de Sa da limita o de corrente para o modo de controle V F Boost de Torque Manual Tabela 5 1 Par metros contidos no grupo Aplica o B sica Define o tempo para acelerar linearmente de O at a veloci 0 0 a 999 0seg dade m xima P0134 Ajuste 0 0s significa sem rampa de acelera o Define o tempo para desacelerar linearmente a velocidade 0 0 a 999 0seg m xima P0134 at 0 Ajuste 0 0s significa sem rampa de desacelera o Define os valores m nimo e m ximo da refer ncia de veloci 0 a 18000rpm dade quando o inversor habilitado V lido para qualquer tipo de sinal de refer ncia Refer ncia Sinal Alx Visa evitar o tombamento do motor durante sobrecargas Se a carga no motor aumentar e sua corrente atingir o valor ajustado em P0135 a rota o do motor ser reduzida seguin do a rampa de desacelera o at que a corrente fique abaixo do valor ajustado em P0135 Quando a sobrecarga desaparecer a rota o voltar ao normal Corrente do motor Velocidade i SS Desacele Res ON i i por rampo rampa Acelera o Desaceler por por rampa rampa P0101 P0100 Durante Em regime acelera o Desacelera o Atua em baixas velocidades modificando a curva de tens o de sa da x frequ ncia do inversor de forma a manter o torque constante Compensa a queda de tens o n
35. o corretas e firmes 2 Retire todos os restos de materiais do interior do inversor ou acionamento 3 Verifique as conex es do motor e se a corrente e tens o do motor est o de acordo com o inversor 4 Desacople mecanicamente o motor da carga Se o motor n o pode ser desacoplado tenha certeza que o giro em qualquer dire o hor rio ou anti hor rio n o causar danos m quina ou risco de acidentes 5 Feche as tampas do inversor ou acionamento 6 Me a a tens o da rede e verifique se est dentro da faixa permitida conforme apresentado no cap tulo 8 7 Energize a entrada Feche a seccionadora de entrada Roe Verifique o sucesso da energiza o O display deve mostrar na tela do modo monitora o padr o figura 4 3 a o led de estado deve acender e permanecer aceso com a cor verde Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 2 COLOCA O EM FUNCIONAMENTO A coloca o em funcionamento no modo V F explicada de forma simples em 3 passos usando as facilidades de programa o com os grupos de par metros existentes Start Up Orientado e Aplica o B sica Sequ ncia 1 Ajuste da senha para altera o de par metros 2 Execu o da rotina de Start Up Orientado 3 Ajuste dos par metros do grupo Aplica o B sica 5 2 1 Ajuste da Senha em P0000 are Racha C LEE Arem Modo Monitora o E TODOS PARAME TROS Pressione Menu 3 P mo Sa GRUPOS PARAME TROS eck dee SE P
36. o para op o N1 RE Kit eletroduto para a mec nica C padr o para op o N1 a Kit IP21 para mec nica D padr o para op o 21 Po Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a mec nica A padr o para op o FA Was Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a mec nica B padr o para op o FA F e Kit para blindagem dos cabos de pot ncia para a mec nica C padr o para op o FA C e Observa es 1 Consulte manual do M dulo PLC 2 Consulte manual da Comunica o Anybus CC 3 Consulte manual de Programa o 4 O cabo para conex o da HMI ao inversor com conectores D Sub9 DB 9 macho e f mea com conex es pino a pino tipo extensor de mouse ou Null Moden padr es de mercado Comprimento m ximo 10m Exemplos Cabo extensor de mouse 1 80m Fabricante Clone Belkin pro series DB9 serial extension cable 5m Fabricante Belkin Cables Unlimited PCM195006 cable 6ft DB9 m f Fabricante Cables Unlimited Opcionais e Acess rios Especifica es T cnicas ESPECIFICA ES T CNICAS Este cap tulo descreve as especifica es t cnicas el tricas e mec nicas da linha de inversores CFW 11 8 1 DADOS DE POT NCIA Fonte de Alimenta o Toler ncia 15 a 10 Frequ ncia 50 60Hz 48Hz a 62Hz Desbalanceamento de fase lt 3 da tens o de entrada fase fase nominal Sobretens es de acordo com Categoria III EN 61010 UL 5080 Tens es transientes de aco
37. para STOP P0266 7 Programe P0224 1 Dlx caso deseje o comando a 3 fios em modo Local Programe P0227 1 Dix caso deseje o comando a 3 fios em modo Remoto Programar Sentido de Giro pela DIZ Programe P0223 4 para Modo Local ou P0226 4 para Modo Remoto S1 e S2 s o botoeiras pulsantes liga contato NA e desliga contato NF respectivamente A refer ncia de velocidade pode ser via entrada anal gica Al como em Acionamento 2 via HMI como em Acionamento 1 ou outra fonte Conector XC A s Co x i 4 CM OM Sentido de Giro S3 H AH Start S1 s Du Stop 52 ER eier a Eech Ka ape Kaze DO3 RL3 Figura 3 19 Conex es em XC 1 para Acionamento 3 3 23 Instala o e Conex o Acionamento 4 Avan o Retorno Habilita o da fun o Avan o Retorno Par metros a programar Programar DI3 para AVAN O P0265 4 Programar DI4 para RETORNO P0266 S Quando a fun o Avan o Retorno for programada a mesma estar ativa tanto em modo local como remoto Ao mesmo tempo as teclas 0 e 1 ficam sempre inativas mesmo que P0224 0 ou P0227 0 O sentido de giro definido pelas entradas avan o e retorno Rota o hor ria para avan o e anti hor ria para retorno A refer ncia de velocidade pode ser proveniente de qualquer fonte como no Acionamento 3 Conector XC AGND 24V AGND 24V DGND 24VCC N P ra Avan a S1 P
38. ser desabilitada ajustando PO343 0 Falha de desequil brio das correntes do motor Obs Pode ser desabilitada ajustando P0342 0 Falha de sobrecarga no resistor de frenagem reost tica Falha relacionada a sensor de temperatura tipo PTC instalado no motor Obs Pode ser desabilitada ajustando P0351 0 ou 3 Necess rio programar entrada e sa da anal gi ca para fun o PTC Falha de aus ncia de sinais do encoder RR BR RH H H RI A N H RH A RI Ei RH A RH HIR A RH A HIR K RI CAUSAS MAIS PROV VEIS Ajuste de P0156 P0157 e P0158 baixo para o motor utilizado Carga no eixo do motor alta Corrente alta na sa da do inversor Corrente muito alta na sa da do inversor Temperatura ambiente alta gt 50 C e corrente de sa da elevada Ventilador bloqueado ou defeituoso Dissipador muito sujo Fia o U V W para o motor invertida Canais e B do encoder invertidos Erro na posi o de montagem do encoder Curto circuito entre duas fases do motor Curto circuito dos cabos de liga o do resistor de frena gem reost tica M dulos de IGBT em curto In rcia de carga muito alta ou rampa de acelera o muito r pida Ajuste de P0135 P0169 P0170 P0171 e P0172 muito alto Ajuste de P0156 P0157 e P0158 muito boixo para o motor Carga no eixo do motor muito alta Curto para o terra em uma ou mais fases de sa da Capacit ncia dos cabos do motor elev
39. somente demonstrar a sequ ncia de ajustes para P0202 0 V F 60Hz ou P0202 1 V F 50Hz Para outros valores V F Ajust vel VVW ou modos vetoriais consulte o manual de programa o w Se necess rio ajuste o conte do de P0398 de acordo com o fator de servi o do motor Para isto pressione Selec Esta altera o afetar o valor de corrente e o tempo de atua o da fun o de sobrecarga do w Se necess rio ajuste o conte do de P0400 de acordo com a tens o motor nominal do motor Para isto pressione Selec Esta altera o corrige a tens o de sa da pelo fator x P0400 P0296 lt Se necess rio ajuste P0401 de acordo com a corrente nominal do motor Para isto pressione Selec Esta altera o afetar P0156 P0157 P0158 e P0410 Conr ia TEIE Hrer Tensao Flam ira 1 Rede PASSE 440 AE x Aplicacan z ao Mormal CNT Con ic E LIDE Dir Rplicacao PASSE Usa Hormal ND antrole LFP E ME Beemt ie COUTE Droa Tipo de Controle SES EE F EE HE Sepi o flotor Con ic E LOC Dirt Fator Seruico Motor PASSE Sek Terzao Hornina l Motor 44e 1 Con ic LOC Dirt Tensaohoninal Motor GA Ea A Corrente Mor Motor 13 2 A Se necess rio ajuste P0403 de acordo com a freq ncia nominal do motor Para isto pressione Selec Esta altera o afeta P0402 w Se necess rio ajuste P0402 de acordo com a
40. valor da resist ncia em ohms aumenta proporcionalmente com a temperatura usado como sensor de temperatura em motores NTC Resistor cujo valor da resist ncia em ohms aumenta proporcionalmente com a temperatura usado como sensor de temperatura em m dulos de pot ncia HMI Interface Homem M quina dispositivo que permite o controle do motor visualiza o e altera o dos par metros do inversor Apresenta teclas para comando do motor teclas de navega o e display LCD gr fico Mem ria FLASH mem ria n o vol til que pode ser el tricamente escrita e apagada Mem ria RAM mem ria vol til de acesso aleat rio Random Access Memory USB Universal Serial BUS tipo de conex o concebida na tica do conceito Plug and Play PE Terra de prote o Protective Earth Filtro RFI Filtro que evita a interfer ncia na faixa de radiofrequ ncia Radio Frequency Interference Filter PWM Do Ingl s Pulse Width Modulation modula o por largura de pulso tens o pulsada que alimenta o motor Frequ ncia de chaveamento Frequ ncia de comuta o dos IGBT s da ponte inversora dada normalmente em kHz Habilita geral Quando ativada acelera o motor por rampa de acelera o Quando desativada esta fun o no inversor os pulsos PWM ser o bloqueados imediatamente Pode ser comandada por entrada digital programada para esta fun o ou via serial Informa es Gerais Gira p ra Fun o do in
41. 0 480 0 LINE carga tipo ND e HD frequ ncia sd 58 5 64 4 87 8 HD 45 0 Ds 3s 67 5 90 Hz 50 60 0 300 MAX Ta 50 C 122 F HECHO EN BRA SIL a Etiqueta de identifica o na lateral do inversor Dados nominais de sa da tens o n de fases correntes nominais para regime de sobrecarga normal ND e pesada HD correntes de sobrecarga para Imine 3s e Especifica es de corrente para uso com faixa de frequ ncia regime de sobrecarga normal ND Especifica es de corrente para uso com regime de sobrecarga pesada HD Temperatura ambiente m xima BRCFW110058T45Z Modelo do CFW1 1 ltem de estoque WEG 4170XXXX ROO GE hardware N de s rie 000020 01 06 06 Data de fabrica o b Etiqueta de identifica o sob a HMI Figura 2 4 Etiquetas de identifica o 1 Etiqueta de identifica o na lateral do dissipador 2 Etiqueta de identifica o sob a HMI Figura 2 5 Localiza o das etiquetas de identifica o CIS q Y SDDIUDISUI spp so pouui so sopo w opoiodiooul webouel ap 1991 O21PO4 L I AAdO IWH OD opipod OD dl DUEN G DIIUDISW Zdl 924 Y soDIUQOD WU ODIPDY DDAF e puoB loo D So w DDIUQ1918 G NI SUMOjuOD cO asso no D2ISDJOUOU Dp ouiexe opo p5upinB s op opoiod ouiequi LU sIDUOIDdo ONSDJUEUUI D Au jDDedso u jop ds uewui D WOoS M ep ogun UO lSD 10ossa1dns o6 5 pduup LZdl LS WOD DOISDJlI IDAJJO S
42. 0mA 2A 92 Terminal 2 do contato NF do rel 2 OO LO N 7 1 3 Alimenta o Externa do Controle em 24VCC Inversores com c digo CFW xxx OW Utiliza o com redes de comunica o Profibus Devicenet etc de forma que o circuito de controle e a interface para rede de comunica o continuem ativas alimentadas e respondendo aos comandos da rede de comunica o mesmo com o circuito de pot ncia desenergizado Inversores com esta op o saem de f brica com cart o no circuito de pot ncia contendo um conversor CC CC com entrada de 24VCC e sa das adequadas para alimenta o do circuito de controle Desta forma a alimenta o do circuito de controle ser redundante i e poder ser feita atrav s de fonte externa de 24VCC conex es conforme figura 7 3 ou atrav s da fonte chaveada interna padr o do inversor Note que nos inversores com a op o de alimenta o externa do controle em 24VCC os bornes XC1 11 e 13 servem como entrada para a fonte externa de 24VCC e n o mais como sa da conforme o inversor padr o figura 7 3 No caso da alimenta o de 24VCC externa n o estar presente por m estando a pot ncia alimentada as entradas digitais as sa das digitais e as sa das anal gicas ficar o sem alimenta o Portanto recomenda se que a fonte de 24VCC permane a sempre ligada a XC1 11 e 13 S o mostrados no display avisos indicando o estado do inversor se a fonte de 24VCC est present
43. 21DMPIDH H Inssod opu oSuninGes op opoiod SIE E 99DHSUI WSS 5 PWN UNI ONPpoid O OpSDjuSu D onipod onipod opipod ooupiq op opSun uu s onipod on1pod O opuppd op onipod opipod AOSP OBE Y DOISDJOuOUI sIaAISsod ODUDIQ wJ ODUDIQ WII WI Opipod oo2oupiq WII o2upiq UU o2upiq WI ODUDJQ uig o52upiq WII onpoid S A0 Z U 00Z SbDb 5plu uli jo S219 20109 Z so05dO IN Ipuuou 09uq94 ep DBIDISJOS op5pzul uipipd ONDSDIHIPOID DDAF op oubol D onupui op op Lou ep Le p2luoul LIN op l uiqoB op oiod DPIDS 219 SIM DWIOIPI O eue JOpDDIpUI joDedso joDedso pp DUJS xO JOsseJdns IWH ournbou op5 loid ONSDjUSUUI D OpSDjuSu D op DUILIOU DIDugnbeu OpDIISU op oduio2 op oubia SIDMHOS SIDMPIDH op 5plu uui v p5upinB s ap opoing oul uu Bpu 4j ui uiou 92pH lu op npiO sSibDuoido op opsu j DU s sp ap N 9JU91107 EP JOSJ9AU ONDSDDHHUSP ONSDUIWOUE 7 ER za ja aa Sa do Er a S p L 9100 LLMAD ag GEES S910SI9AUI SOD JOSJSAU ap o j poui opo piod jouopdo ap epopi iqiuodsip 1054184 DID g o niido2 ajjnsuos SDDIU99 s o5pDOlJi29ds so sppplu s ido ops Wequoy jonb ou g o niido2 ou MD Pyu DP so pou ap DIsI ajjnsuos O1NGOUd ON SOGVINOW VIe 20 WIVS SIgAINOdSId SIYNOIDdO JOSTIANI OA OTITOW OO 31N3S1I131NI 091409 LL M149 Od OT3GOW O 4V2141234S3 OWO lt Informa es Gerais Informa es Gerais 2 5 RECEBIMENTO E ARMAZENAME
44. 4VCC Ponto comum das entradas 14 digitais GEN Entrada digital 1 6 entradas digitais isoladas E Gira P ra Nivel alto 18V Entrada digital 2 Nivel baixo lt 3V 16 Sentido de giro remoto Tens o de entrada m x 30V Corrente de entrada 1ImA 24VCC Entrada digital 3 17 Sem fun o Entrada digital 4 18 Sem fun o Entrada digital 5 19 Jog remoto Mes Entrada digital 6 OONA O NFI So do digital 1 DO1 RL1 Capacidade dos contatos EHS Tens o m xima 240VCA Corrente m xima TA NF Contato normalmente fechado NF2 Sa da digital 2 DO RL2 C Comum N gt N Velocidade P0288 NA Contato normalmente aberto Resolu o 12 bits Sinal O a 10V R 400k0 O a 20mA 4 a 20mA R 5000 Tens o m xima 30V Isola o Galv nica Resolu o 11 bits Sinal O a 10V R 10kQ O a 20mA 4 a 20mA R lt 5000 Protegida contra SE circuito Sa da a rel 3 DOS RL3 N gt N Refer ncia de velocidade P0288 3 18 Figura 3 14 a Sinais no conector XC l Entradas digitais como ativo alto Instala o e Conex o ECA XCI Fuso Fedia dle aire Padr o de F brica Especifica es CW Refer ncia positiva para Tens o de sa da 5 4V 5 i FREF potenci metro Corrente m xima de sa da 2mA ETS TRES anal gica 1 Diferencial Refer ncia de velocidade Resolu o 12 bits remoto Sinal O a 10V R 400kQ O a 20mA 4 a 20mA R 5000 All Tens
45. 6 67 40 0 1 57 304 6 11 99 ss 0 re 134 9 5 31 2861 keng 28 5 1 12 4x 51 0 2 01 3x esti ug m eer oer Ze EE d 142 5 5 61 285 0 11 22 207 4 8 17 A 213 1 8 39 300 0 11 81 A s92 e29 Hait rou 969 8 92L ong g 6zz lee Jeer Figura 8 5 Dimens es do inversor mec nica D 8 11 Especifica es T cnicas 8 4 KIT ELETRODUTO 305 3 12 02 351 0 13 82 448 1 17 64 c Mec nica C com kit eletroduto KN1C 01 Figura 8 6 Dimens es do inversor com kit eletroduto 8 12
46. 80 90 100 110 120 b Curva de sobrecarga dos IGBTs para regime de sobrecarga pesada HD Figura 8 1 Curvas de sobrecarga dos IGBTs Especifica es T cnicas Dependendo das condi es de opera o do inversor temperatura ambiente frequ ncia de sa da possibilidade ou n o de redu o da frequ ncia de chaveamento etc o tempo m ximo para opera o do inversor com sobrecarga pode ser reduzido 3 A frequ ncia de chaveamento pode ser reduzida automaticamente para 2 5kHz dependendo das condi es de opera o temperatura ambiente corrente de sa da etc se PO350 0 1 ou 4 4 As pot ncias dos motores s o apenas orientativas para motor WEG 220V ou 440V 4 p los O dimensionamento correto deve ser feito em fun o das correntes nominais dos motores utilizados 5 Nos modelos com alimenta o monot sica ou trif sica apresentado a corrente de entrada para ambos os casos corrente de entrada para alimenta o monof sica apresentada primeiro 6 As perdas especificadas s o v lidas para a condi o nominal de funcionamento i e para a corrente de sa da e frequ ncia de chaveamento nominais 7 A pot ncia dissipada especificada para montagem em flange corresponde s perdas totais do inversor descontando as perdas nos m dulos de pot ncia IGBT e retificador 8 Para que o inversor seja fornecido com esse opcional necess rio que o mesmo seja especificado no c digo inte
47. A GERAIS M TODO CONTROLE PERFORMANCE Modo Vetorial ENTRADAS cart o CC11 SA DAS cart o CC11 SEGURAN A INTERFACE HOMEM M QUINA HMI FREQU NCIA DE SA DA CONTROLE DE VELOCIDADE CONTROLE DE TORQUE Ed ANAL GICAS DIGITAIS ANAL GICAS PROTE O HMI STANDARD Tens o imposta V F Escalar ou VVW Controle vetorial de tens o Controle vetorial com encoder ou Controle vetorial sensorless sem encoder PWM SVM Space Vector Modulation Reguladores de corrente fluxo e velocidade em software fulldigital Taxa de execu o reguladores de corrente 0 2ms 5kHz regulador de fluxo 0 4ms 2 5 kHz regulador de velocidade medi o de velocidade 1 2 ms O a 3 4 x frequ ncia nominal P403 do motor Esta frequ ncia nominal ajust vel de OH a 300Hz no modo escalar e de 30Hz a 120Hz no modo vetorial VVW Regula o 1 da velocidade nominal Faixa de varia o da velocidade 1 30 Sensorless Regula o 0 5 da velocidade nominal Faixa de varia o da velocidade 1 100 Com Encoder Regula o 0 01 da velocidade nominal com entrada anal gica 14 bits IOA 0 01 da velocidade nominal com refer ncia digital teclado serial Fieldbus Potenci metro Eletr nico multispeed 0 05 da velocidade nominal com entrada anal gica 12 bits CC11 Faixa 10 a 180 regula o 5 do torque nominal com encoder Faixa 20 a 180 regula o
48. DC BR DC UT VIT WII SS e a o 089 a Mec nicas A Be C R L1 S L2 TI DC BR DC U T1 VIT WIT3 E e e SG v e b Mec nica D Figura 3 6 Conex es de pot ncia 3 6 Instala o e Conex o L Aterramento Aterramento a Mec nicas A Be C b Mec nica D Figura 3 7 Conex es de aterramento 3 2 2 Fia o de Pot ncia Aterramento e Fus veis ATEN O Quando forem utilizados cabos flex veis para as conex es de pot ncia e aterramento necess rio utilizar terminais adequados ATEN O Equipamentos sens veis como por exemplo PLCs controladores de temperatura e cabos de termopar devem ficar uma dist ncia de no m nimo 0 25m dos inversores de frequ ncia e dos cabos entre o inversor e o motor PERIGO Conex o errada dos cabos O inversor ser danificado caso a alimenta o seja ligada nos terminais de sa da U T1 V T2 ou W T3 Verifique todas as conex es antes de energizar o inversor No caso de substitui o de um inversor existente por um CFW 1 1 verifique se toda a fia o conectada a ele est de acordo com as instru es deste manual ATEN O Interruptor diferencial residual DR Quando utilizado na alimenta o do inversor dever apresentar corrente de atua o de 300mA Dependendo das condi
49. E LOC Er TODOS PARAMETROS GRUPOS PARAMETROS START LUP ORIENTADO PARAN ALTERADOS Read C LOC Dirt D TACOS FARAME TROS GRUPOS PARAME TROS START UR OR TEH TATA PARAM ALTERADOS beach LOC Dirt SH Hampas zi Refer Velocidade Limites Velocidade Controle F beach E LOC Er Ti 26 Lim ed el EE vor Sid Frenag Fecstatica 22 Controle Vetorial HMI O par metro Dia P01947 j est selecionado Se necess rio ajuste P0194 de acordo com o dia atual Para isso seen pressione Selec Para alterar o conte do de P0194 ANA ou Proceda de forma semelhante at ajustar tamb m os par metros M s P0195 a Segundos P0199 Terminado o ajuste de Reads CLOC ZE P0199 o Rel gio de Minutos Tempo Real est ajustado Pressione Sair soft key esquerda Bret e Cima Earram EE Frenag Reostatica olevetorial Pressione Sair Read LAE Dr TODOS PARAME TRUE GRUPOS PARAME TROS ST Im OR TEH TADE Bs PARAM ALTERADOS Pressione Sair Read LIE Dr O display volta para o Modo Monitora o Figura 5 4 Ajuste de data e hor rio 5 4 BLOQUEIO DE ALTERA O DOS PAR METROS Caso se queira evitar a altera o de par metros por pessoas n o autorizadas mudar conte do de P0000 para um valor diferente de 5 Seguir basicamente o mesmo procedimento do item 5 2 1 Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 5 COMO CONECTAR UM COMPUTADO
50. I 4 1 HMI Bateria bateria localizada na HMI usada para manter a opera o do rel gio quando o inversor desenergizado A expectativa de vida da bateria de aproximadamente 10 anos Para remov la rotacione e retire a tampa localizada na parte posterior da HMI Substituir a bateria quando necess rio por outra do tipo CR2032 a NOTA A bateria necess ria somente para fun es relacionadas ao rel gio No caso da bateria estar descarregada ou n o estiver instalada na HMI o hor rio do rel gio ficar errado e ocorrer a indica o de A181 Rel gio com valor inv lido cada vez que o inversor for energizado 1 Tampa para acesso bateria Figura 4 2 Parte posterior da HMI Instala o A HMI pode ser instalada ou retirada do inversor com o mesmo energizado ou desenergizado HMI Sempre que o inversor energizado o display vai para o modo monitora o Para a programa o padr o de f brica ser mostrada a tela semelhante a figura 4 3 a Atrav s do ajuste de par metros adequados podem ser mostradas outras vari veis no modo monitora o ou apresentar conte do dos par metros em forma de gr fico de barras ou caracteres maiores conforme figura 4 3 b e c Indica o modo LOC modo local RE a Indica o da velocidade Indica o do sentido de i do motor em rpm giro do molor Par metros de monitora o Status do inversor Velocidade do motor
51. Manuten o Breventtvg stretnite tetett e rere r re caca erre caneca cancer certa ta cane 6 7 Gona EE e E 6 9 CAP TULO 7 Opcionais e Acess rios PARIS EE 7 1 7 1 1 Filtro Supressor EE 7 1 7 1 2 Parada de Seguran a de Acordo com EN 954 1 Categoria 3 Certifica o Pendente Z Veio Alimena Edema do Conmole cn ZAN CO ro 7 3 PDC O E DER RD SS s SDS sS S S s 7 4 CAP TULO 8 Especifica es T cnicas 8 1 Dados de Pot ncia I 8 1 0 2 Dados da TE le E EE 8 6 S 2 T Nonna ae a ee 8 7 8 3 Dados Mec nicos ehara n ranae arana EAP EA RLE ELAR LE EPKER LAPA NAP LAELA EAP EE REE RE een eneneeeee een 8 8 8 4 Kit Eletroduto Instru es de Seguran a INSTRU ES DE SEGURAN A Este manual cont m as informa es necess rias para o uso correto do inversor de frequ ncia CFW 11 Ele foi desenvolvido para ser utilizado por pessoas com treinamento ou qualifica o t cnica adequados para operar este tipo de equipamento 1 1 AVISOS DE SEGURAN A NO MANUAL Neste manual s o utilizados os seguintes avisos de seguran a PERIGO n o considera o dos procedimentos recomendados neste aviso podem levar morte ferimentos graves e danos materiais consider veis ATEN O A n o considera o dos procedimentos recomendados neste aviso podem levar a danos materiais NOTA O texto objetiva fornecer informa es importantes para correto entendimento e bom funcionamento do produto
52. NTO O CFW 11 fornecido embalado em caixa de papel o at os modelos da mec nica C Os modelos em gabinetes maiores s o embalados em caixa de madeira Na parte externa desta embalagem existe uma etiqueta de identifica o a mesma que est afixada no CFW 11 Para abrir a embalagem de modelos maiores que a mec nica C 1 Coloque a embalagem sobre uma mesa com o aux lio de duas pessoas 2 Abra a embalagem 3 Retire a prote o de papel o ou isopor Verifique se etiqueta de identifica o do CFW 11 corresponde ao modelo comprado mM Ocorreram danos durante o transporte Caso seja detectado algum problema contacte imediatamente a transportadora Se o CFW 11 n o for logo instalado armazene o em um lugar limpo e seco temperatura entre 25 C e 60 C com uma cobertura para evitar a entrada de poeira no interior do inversor ATEN O Quando o inversor for armazenado por longos per odos de tempo necess rio fazer o reforming dos capacitores Consulte o procedimento no item 6 5 tabela 6 8 Informa es Gerais 2 10 Instala o e Conex o INSTALA O E CONEX O Este cap tulo descreve os procedimentos de instala o el trica e mec nica do CFW 11 As orienta es e sugest es devem ser seguidas visando a seguran a de pessoas equipamentos e o correto funcionamento do inversor 3 1 INSTALA O MEC NICA 3 1 1 Condi es Ambientais Evitar M Exposi o direta a ra
53. Profibus DP 50 Soft PLC Sch PLC 52 Fun o Trace 02 START UP ORIENTADO 03 PAR M ALTERADOS 04 APLICA O B SICA 05 AUTO AJUSTE 06 PAR METROS BACKUP 07 CONFIGURA O LO 38 Entradas Anal gic 39 Saidas Anal gicas 40 Entradas Digitais AT Sa das Digitais 08 HIST RICO FALHAS 09 PAR METROS LEITURA Energiza o e Coloca o em Funcionamento ENERGIZA O E COLOCA O EM FUNCIONAMENTO Este cap tulo explica Como verificar e preparar o inversor antes da energiza o Como energizar e verificar o sucesso da energiza o Como programar o inversor para funcionamento no modo V F de acordo com a rede e o motor utilizado na aplica o utilizando a rotina de Start Up Orientado e o grupo Aplica o B sica NOTA Para uso do inversor em modo VVW ou Vetorial e outras fun es existentes consultar o Manual de Programa o do CFW 11 5 1 PREPARA O E ENERGIZA O O inversor j deve ter sido instalado de acordo com o Cap tulo 3 Instala o e Conex o Caso o projeto do acionamento seja diferente dos acionamentos t picos sugeridos os passos seguintes tamb m podem ser seguidos PERIGO Sempre desconecte a alimenta o geral antes de efetuar quaisquer conex es 1 Verifique se as conex es de pot ncia aterramento e de controle est
54. R PC NOTAS Utilizar sempre cabo de interconex o USB blindado standard host device shielded USB cable Cabos sem blindagem podem provocar erros de comunica o Exemplo de cabos Samtec USBC AM MB B B S 1 1 metro USBC AM MB B B S 2 2 metros USBC AM MB B B S 3 3 metros conex o USB isolada galv nicamente da rede el trica de alimenta o e de outras tens es elevadas internas ao inversor conex o USB por m n o isolada do terra de prote o PE Usar laptop isolado para liga o ao conector USB ou desktop com conex o ao mesmo terra de prote o PE do inversor Para controlar a velocidade do motor atrav s de um microcomputador do tipo PC ou para visualiza o e programa o do inversor por este necess rio instalar o software SuperDrive no PC Procedimento b sico para transfer ncia de dados do PC para o inversor Instale o software SuperDrive no PC Conecte o PC ao inversor atrav s de cabo USB Inicie o SuperDrive Selecione Abrir e os arquivos armazenados no PC ser o mostrados Selecione o arquivo apropriado O QE ND Utilize a fun o Escrever Par metros Para o Drive Todos os par metros s o agora transferidos para o inversor Para maiores detalhes e outras fun es relacionadas ao SuperDrive consulte o Manual do SuperDrive USB 5 6 M DULO DE MEM RIA FLASH Localiza o conforme figura 2 2 item G Fun es A
55. RAM ALTERADOS selecionado w Bret Read EH Grp TODOS PARAMETROS GRUPOS PARAMETROS START UPF ORIENTADO FARAH ALTERADOS beach GC LT Grp D TODOS PARAMETROS Gi GRUPOS PARAMETROS z START UP ORIENTADO PARAN ALTERADOS beach E LHE Eire TODOS PARAME TROS GRUPOS PARAMETROS Read CERE Hrem TODOS PARAMETROS GRUPOS PARAMETROS START UPF ORIENTADO O grupo 04 APLICA O B SICA selecionado Pressione Selec O par metro Tempo Acelera o P0100 20 0 s j est selecionado Se necess rio ajuste P0100 de acordo com o tempo de acelera o desejado Para isso pressione Selec Proceda de forma semelhante at ajustar todos os par metros contidos no grupo 04 APLICA O B SICA Depois pressione Sair soft key esquerda Pressione Sair O display volta para o Modo Monitora o e o inversor est pronto para operar Figura 5 3 Ajustes de par metros do grupo Aplica o B sica Hrer be PARAMETROS Sde TU ER ERE as PARAM ALTERADOS Dirt Tempo Desacel PS101 Read G LAB Hre GRUPS PARAMETROS STAR T UR DRIENTADO PARA ALTERADOS APLICACAO BAS ICA COOC Hrer Energiza o e Coloca o em Funcionamento l Ajuste de Par metro Descri o Funcionamento Faixa de Valores E i P0100 POTU POTS3 P0134 POI35 PO136 5 6 Tempo Acelera o Tempo Desacelera o Refer ncia de Velocidade M
56. Sim Pressione Salvar Neste momento iniciada a rotina do Start Up Orientado e o estado Config indicado no canto superior esquerdo da HMI O par metro Idioma P0201 Portugu s j est selecionado Se necess rio mude o idioma pressionando Selec em seguida dE e WT para selecionar Sdioma e depois pressione Salvar 5 Se necess rio mude o conte do de P0296 de acordo com a tens o de rede usada Para isto pressione Selec Esta altera o afetar P0151 P0153 P0185 P0321 P0322 P0323 e P0400 w Figura 5 2 Start up orientado Reach GA Grp POSAT Start up Orientado CA Sim ma luar Contig E LOC Hro Idioma P ASEAL Portugues Tersao Hominal Rede PASSE dd dE s Con ic Gil Eloy Ta Idiota Poti Fortuagues Terzao Hornina 1 Fede PASSE dif SEA Energiza o e Coloca o em Funcionamento A o Resultado Indica o no display Se necess rio mude o conte do de P0298 de acordo com a aplica o do inversor Para isto pressione Selec Esta altera o afetar P0156 P0157 P0158 P0401 P0404 e P0410 este ltimo somente se P0202 0 1002 modos V F O tempo e o n vel de atua o da prote o de sobrecarga nos IGBT s ser o tamb m afetados w Se necess rio mude o conte do de P0202 de acordo com o tipo de controle Para isto pressione Selec Este roteiro
57. U 32 bits COMM 2 RISC anybus Sa das a Anal gicas Ze AO a AO2 Sa das Digitais dd DO1 RLI a DOS RES Interface homem m quina Figura 2 1 Blocodiagrama do CFW 11 Informa es Gerais A Suportes de fixa o B Dissipador C Tampa superior D Ventilador com suporte de fixa o E M dulo COMM 2 F M dulo de cart o acess rio G M dulo de mem ria FLASH H Tampa frontal I HM 1 Conector USB 2 Led USB 2 Apagado Sem conex o USB Aceso piscante Comunica o USB ativa 3 Led de estado STATUS Verde Funcionamento normal sem falha ou alarme Amarelo Na condi o de alarme Vermelho piscante Na condi o de falha L z I Figura 2 3 LEDs e conector USB 2 6 Informa es Gerais 2 4 ETIQUETAS DE IDENTIFICA O DO CFW 11 Existem duas etiquetas de identifica o uma completa localizada na lateral do inversor e outra resumida sob a HMI A etiqueta sob a HMI permite identificar as caracter sticas mais importantes mesmo em inversores montados lado a lado meg BRCFW110058T4SZ ITEM 41710XXXX Modelo do CFW11 Item de estoque WEG Revis o de hardware R 00 D M Y N de s rie St 000020 01 06 2006 Data de fabrica o WEIGHTIPESO 25kg Peso l quido do inversor LINE OUTPUT di S LINEA SALIDA Dados nominais de entrada tens o TT REDE SA DA n de fases correntes nominais para 338
58. a IEC 60034 25 para conex o do motor Conex o da blindagem dos cabos do motor ao terra Os inversores da s rie CFW 11 possuem alguns acess rios que facilitam o aterramento da blindagem do cabo do motor possibilitando uma conex o de baixa imped ncia para altas frequ ncias Para as mec nicas Be C existe um acess rio opcional chamado Kit para blindagem dos cabos de pot ncia PCSx 01 consulte item 7 2 o qual pode ser adaptado na parte inferior dos gabinetes destas mec nicas Consulte na figura 3 12 um exemplo de conex o de cabo com acess rio PCSx 01 O kit para blindagem dos cabos de pot ncia PCSx 01 acompanha os inversores com op o de filtro de radiofrequ ncia interno CFW1 1XXXXFA No caso de utiliza o de kit para eletroduto consulte item 7 2 nas mec nicas A Be C o aterramento da blindagem do cabo do motor feito de forma similar a apresentada na figura 3 12 No caso da mec nica D j h previs o para o aterramento da blindagem do cabo do motor no gabinete padr o do inversor de forma similar a esta Figura 3 12 Detalhe da conex o da blindagem dos cabos do motor com acess rio PCSx 01 Instala o e Conex o 3 2 4 Conex es de Aterramento PERIGO N o compartilhe a fia o de aterramento com outros equipamentos que operem com altas correntes ex motores de alta pot ncia m quinas de solda etc Quando v rios inversores forem utilizados siga o procedimento apresen
59. a resist ncia estat rica do mo tor Atua em baixas velocidades aumentando a tens o de sa da do inversor de forma a manter o torque na opera o V F O ajuste timo o menor valor de P0136 que permite a partida satisfat ria do motor Valor maior que o necess rio ir incrementar demasiadamente a corrente do motor em baixas velocidades podendo levar o inversor a uma condi o de falha F048 F051 F071 F072 F078 ou F183 ou alarme A046 A047 A050 ou A110 Tens o de Sa da Nominal 1 2 Nominal P0136 0 Velocidade Nnom 2 Nnom 20 0seg 20 0seg 90rpm motor 60Hz 5rpm motor 50Hz 1800rpm motor 60Hz 1500rpm motor 50Hz Ajuste do Usu rio Energiza o e Coloca o em Funcionamento Tabela 5 2 Principais par metros de leitura Par metro Par metro Descri o POCO P0050 P0002 POOS 1 P0003 P0052 P0004 Tens o Boom CC Ud O a 2000V P0053 Hora Ultima Falha 00 00 a 23 59 P0005 0 0 o 300 0Hz P0054 Segundo Folho O a 255 P0006 Estado do Inversor O Ready Pronto P0055 Dia M s Segunda Falha 00 00 a 31 12 1 Run Execu o P0056 Ano Segunda Falha 00 a 99 2 Subtens o P0057 Hora Segunda Falha 00 00 a 23 59 3 Falha P0058 Terceira Falha Qa 255 4 Auto Ajuste l I P0059 Dia M s TerceiraFalha 00 00 a 31 12 5 Configura o TENITI PET P0060 Ano Terceira Falha U0 q 99 ce varca S P0061 Hora Terceira Falha 00 00 a 23 59 1000 0 a 1000 0 P0007 P0009 P0010 Ba
60. ada ocasionando p picos de corrente na so do 1 Mau contato ou fia o interrompida na liga o entre o inversor e o motor Controle vetorial com perda de orienta o Controle vetorial com encoder fia o do encoder ou conex o com o motor invertida In rcia da carga muito alta ou rampa de desacelera o muito r pida Carga no eixo do motor muito alta Valores de P0154 e P0155 programados incorretamente Carga no eixo do motor muito alta Ciclo de carga muito elevado grande n mero de partidas e paradas por minuto Temperatura ambiente alta Mau contato ou curto circuito resist ncia lt 1009 na fia o ligada ao termistor do motor Termistor do motor n o instalado Eixo do motor travado Fia o entre encoder e o acess rio de interface para encoder interrompida Encoder com defeito 6 3 Diagn stico de Problemas e Manuten o FALHA ALARME FO80 Falha na CPU Watchdog F082 Falha na Fun o Copy F084 Falha de Autodiagnose A088 Alarme de Comunic HMI A090 Alarme Externo F091 Falha Externa F099 Offset Cor Inv lido A110 Temperatura Motor Alta A128 Timeout Comun Serial A129 Anybus Offline A130 Erro Acesso Anybus A133 Sem Aliment CAN A134 Bus Of A135 Erro Comunic CANopen A136 Mestre em Idle A137 Timeout Conex o DNet F150 Sobreveloc Motor F151 Falha Cart o Mem FLASH 6 4 Tabela 6 1 cont
61. ara opera o continua Lee sobrecarga de 150 por 1 minuto Selecionado programando P0298 Aplica o 1 Uso Pesado HD Deve ser usado para acionamento de motores que estejam sujeitos na aplica o a torques elevados de sobrecarga em rela o ao seu torque nominal quando operar em velocidade constante na partida na acelera o ou desacelera o Corrente nominal do inversor para uso com regime de sobrecarga pesada HD Heavy Duty nom HD Sobrecarga 1 5 x d Iminuto 2 1 Informa es Gerais Retificador Circuito de entrada dos inversores que transforma a tens o CA de entrada em CC Formado por diodos de pot ncia Circuito de Pr Carga Carrega os capacitores do barramento CC com corrente limitada evitando picos de correntes maiores na energiza o do inversor Barramento CC Link CC Circuito intermedi rio do inversor tens o em corrente cont nua obtida pela retifica o da tens o alternada de alimenta o ou atrav s de fonte externa alimenta a ponte inversora de sa da com IGBTs Bra o U V e W Conjunto de dois IGBT s das fases U V e W de sa da do inversor IGBT Insulated Gate Bipolar Transistor componente b sico da ponte inversora de sa da Funcionam como chave eletr nica nos modos saturado chave fechada e cortado chave aberta IGBT de frenagem Funciona como chave para ligamento dos resistores de frenagem comandado pelo n vel do barramento CC PTC Resistor cujo
62. cabo Figura 6 1 Retirada do ventilador do dissipador Encaixe do ventilador Conex o do cabo Figura 6 2 Instala o do ventilador Opcionais e Acess rios OPCIONAIS E ACESS RIOS Este cap tulo apresenta Os dispositivos opcionais que podem vir de f brica adicionados qos inversores Filtro supressor de RFI Parada de seguran a de acordo com EN 954 1 categoria 3 Alimenta o externa do circuito de controle e HMI com 24VCC Instru es para uso dos opcionais Os acess rios que podem ser incorporados aos inversores Os detalhes de instala o opera o e programa o dos acess rios s o apresentados nos respectivos manuais e n o est o inclu dos neste cap tulo 7 1 OPCIONAIS Alguns modelos n o podem receber todas as op es apresentadas Consulte disponibilidade de opcionais para cada modelo de inversor na tabela 8 1 O c digo do inversor segue o apresentado no cap tulo 2 7 1 1 Filtro Supressor de RFI Inversores com c digo CFW 1 IxxxxxxOFA Consulte a disponibilidade deste opcional para cada modelo de inversor na tabela 8 1 ATEN O N o poss vel utilizar inversores com filtro de radiofrequ ncia interno em redes IT neutro n o aterrado ou aterramento por resistor de valor hmico alto ou em redes delta aterrado delta corner earth pois ocorrer o danos nos capacitores de filtro do inversor Reduz a perturba o conduzida do inversor para a rede el
63. correto dimensionamento da fia o levar em conta as condi es de instala o e a m xima queda de tens o permitida Fus veis de rede M O fus vel a ser utilizado na entrada deve ser do tipo UR Ultra R pido com lt igual ou menor que o indicado na tabela 3 2 para prote o dos diodos retificadores de entrada do inversor e da fia o RI Opcionalmente podem ser utilizados na entrada fusiveis normais dimensionados para 1 2 x corrente nominal de entrada do inversor Neste caso a instala o fica protegida contra curto circuito exceto os diodos da ponte retificadora na entrada do inversor Isto pode causar danos maiores ao inversor no caso de algum componente interno falhar 3 9 Instala o e Conex o 3 2 3 Conex es de Pot ncia Figura 3 8 Conex es de pot ncia e aterramento 3 2 3 1 Conex es de Entrada PERIGO Prever um dispositivo para seccionamento da alimenta o do inversor Este deve seccionar a rede de alimenta o para o inversor quando necess rio por ex durante trabalhos de manuten o ATEN O A rede que alimenta o inversor deve ter o neutro solidamente aterrado No caso de redes IT seguir as instru es descritas no item 3 2 3 1 1 NOTA tens o de rede deve ser compat vel com a tens o nominal do inversor NOTA Capacitores para corre o do fator de pot ncia n o s o necess rios na entrada R S T e n o dev
64. e se a alimenta o da pot ncia est presente etc Opcionais e Acess rios Conector XC Al2 AGND 24V AGND 24V DGND 24VCC 10 12 IEE ER 1 5A 24VCC a e SKS e e xm ARTE per ARTE DO3 RL3 Figura 7 3 Pontos de conex o e capacidade de fonte externa de 24VCC 7 2 ACESS RIOS Os acess rios s o incorporados de forma simples e r pida aos inversores usando o conceito Plug and Play Quando um acess rio conectado aos slots o circuito de controle identifica o modelo e informa o c digo do acess rio conectado em P0027 ou P0028 O acess rio deve ser instalado com o inversor desenergizado O c digo e os modelos dispon veis de cada acess rio s o apresentados nas tabelas a seguir Estes podem ser solicitados separadamente e ser o enviados em embalagem pr pria contendo os componentes e manuais com instru es detalhadas para instala o opera o e programa o destes ATEN O Somente um m dulo pode ser usado de cada vez em cada slot 1 2 3 4 ou 5 Opcionais e Acess rios Instala o nos slots 1 2 e 3 Par metros de Item WEG Nome Descri o Slot Identifica o 417107424 IOA 01 M dulo IOA 2 entradas anal gicas de 14 bits 2 entradas digitais 2 I FD sa das anal gicas de 14 bits em tens o e corrente 2 sa das digitais DS tipo coletor aberto 417107425 IOB 01 M dulo IOB 2 entradas anal gicas isoladas 2 entradas digitais 2 j sa das anal gicas iso
65. em ser conectados na sa da U V W Capacidade da rede de alimenta o O CFW TT pr prio para uso em um circuito capaz de fornecer n o mais de que 100 000A sim tricos 230V 480V Caso o CFW 11 seja instalado em redes com capacidade de corrente maior que 100 0004 faz se necess rio circuitos de prote es adequados como fusiveis ou disjuntores 3 2 3 1 1 Redes IT ATEN O N o poss vel utilizar inversores com filtro de radiofrequ ncia interno em redes IT neutro n o aterrado ou aterramento por resistor de valor hmico alto ou em redes delta aterrado delta corner earth pois causam danos aos capacitores de filtro do inversor Instala o e Conex o Os inversores da s rie CFW 11 com exce o dos modelos com filtro de radiofrequ ncia internos CFWI1 IXXXXXOFA podem ser usados em redes IT Se o modelo dispon vel tiver filtro interno retire os dois parafusos de aterramento dos capacitores de filtro apresentados na figura 3 9 Uso de dispositivos de prote o tipo interruptores de diferenciais residuais ou monitores de isolamento conectados na entrada de alimenta o do inversor indica o de curto circuito fase terra ou falha no isolamento dever ser processada pelo usu rio de forma indicar ocorr ncia da falha e ou bloquear a opera o do inversor Verificar com o fabricante do dispositivo a correta opera o deste em conjunto com inversores de frequ ncia pois apa
66. exemplo entre os pontos de aterramento do motor e do inversor Diferen as de tens o ou imped ncia entre os diversos pontos pode provocar circula o de correntes parasitas entre os equipamentos conectados ao terra levando a problemas de interfer ncia eletromagn tica Tabela 3 4 Dist ncia m nima de separa o entre os cabos do motor e os demais Comprimento da fia o Dist ncia m nima de separa o lt 30m 10 em gt 30m 25 em Instala o e Conex o Scu PES SCU blindagem externa de cobre ou aluminio AFe a o ou ferro galvanizado a Cabos blindados sim tricos tr s condutores conc ntricos com ou sem condutores de terra sendo estes constru dos de forma sim trica e uma blindagem externa de cobre ou alum nio O O PE condutor de terra Scu b Alternativas para condutores de at 10mm Obs 1 A blindagem dos cabos deve ser aterrada em ambos os lados inversor e motor Devem ser feitas conex es de 360 para uma baixa impe d ncia de altas frequ ncias Consulte figura 3 12 2 Para a blindagem atuar como terra de prote o esta deve estar pelo menos 50 da condutibilidade dos condutores de fase Caso contr rio utilize condutor de terra adicional externamente ao cabo blindado ficando a blindagem como prote o de EMC 3 A condutibilidade da blindagem para altas frequ ncias deve ser pelo menos 10 da condutibilidade dos condutores de fase Figura 3 11 Cabos recomendados pel
67. i dicas a cada 6 meses COMPONENTE A O CORRETIVA Terminais conectores Aperto Ventiladores Sistema Limpeza de ventila o Substituir ventilador Consulte a figura 6 1 Verificar conex es dos ventiladores Poeira nos filtros de ar dos pain is Limpeza ou substitui o Cart es de circuito impresso Limpeza Substitui o M dulo de pot ncia Limpeza op si es Capacitores do barramento CC Substitui o Circuito Intermedi rio eletr lito ou rompida Resistores de pot ncia Substitui o Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 5 1 Instru es de Limpeza Quando necess rio limpar o inversor siga as instru es abaixo Sistema de ventila o M Seccione a alimenta o do inversor e aguarde 10 minutos Remova o p depositado nas entradas de ventila o utilizando uma escova pl stica ou uma flanela M Remova o p acumulado sobre as aletas do dissipador e p s do ventilador utilizando ar comprimido Cart es eletr nicos Seccione a alimenta o do inversor e aguarde 10 minutos M Remova o p acumulado sobre os cart es utilizando uma escova antiest tica ou pistola de ar comprimido ionizado Exemplo Charges Burtes lon Gun non nuclear refer ncia A6030 6DESCO M Se necess rio retire os cart es de dentro do inversor RI Utilize sempre pulseira de aterramento Diagn stico de Problemas e Manuten o Q Libera o das travas da tampa do ventilador Remo o do ventilador Desconex o do
68. ios solares chuva umidade excessiva ou maresia Gases ou l quidos explosivos ou corrosivos M Vibra o excessiva poeira part culas met licas ou leo suspensos no ar Condi es ambientais permitidas para funcionamento RI Temperatura 10 C a 50 C condi es nominais De 50 C a 60 C redu o da corrente de 2 para cada grau Celsius acima de 50 C Umidade relativa do ar 5 a 90 sem condensa o RH FE FE Altitude m xima at 1000m condi es nominais De 1000m a 4000m redu o da corrente de 1 para cada 100m acima de 1000m de altitude Grau de polui o 2 conforme EN50178 e UL508C com polui o n o condutiva condensa o n o RH deve causar condu o dos res duos acumulados 3 1 2 Posicionamento e Fixa o Instale o inversor na posi o vertical em uma superf cie plana Coloque primeiro os parafusos na superf cie onde o inversor ser instalado instale o inversor e ent o aperte os parafusos Deixe no m nimo os espa os livres indicados nas figuras 3 1 e 3 2 de forma a permitir circula o do ar de refrigera o E poss vel montar os inversores das mec nicas Be C lado a lado sem espa amentos laterais neste caso retire a tampa superior conforme apresentado na figura 3 2 b N o coloque componentes sens veis ao calor logo acima do inversor ATEN O Quando um inversor for instalado acima de outro usar a dist ncia m nima B figura 3 1 e
69. ito de controle Refer ncias de velocidade via HMI e EP potenci metro eletr nico caso a fun o Backup das refer ncias em P0120 esteja ativa O c digo da FALHA ou ALARME ocorrida desloca as nove ltimas falhas anteriores O estado do integrador da fun o de sobrecarga do motor O estado dos contadores de horas habilitado P0043 e energizado Para o inversor voltar a operar normalmente logo ap s a ocorr ncia de uma FALHA preciso reset lo que pode ser feito da seguinte forma Desligando a alimenta o e ligando a novamente power on reset Pressionando a tecla 0 manual reset Via soht key Reset Automaticamente atrav s do ajuste de P0206 auto reset Via entrada digital Dix 20 P0265 P0270 Quando identificado o ALARME AXXX ocorre Indica o no display do c digo e descri o do alarme LED STATUS passa para amarelo N o ocorre bloqueio dos pulsos PWM caso ocorra uma falha estes saem da situa o de alarme para falha 6 1 Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 2 FALHAS ALARMES E POSSIVEIS CAUSAS Tabela 6 1 Falhas Alarmes e causas mais prov veis DESCRI O FALHA ALARME F006 Desequil brio Falta de Fase na Rede Falha de desequil brio ou falta de fase na rede de alimenta o Obs Caso o motor n o tenha carga no eixo ou esteja com baixa carga poder n o ocorrer esta falha Tempo de atua
70. justable frequency CA power drive systems M EN 61800 3 Adjustable speed electrical power drive systems Part 3 EMC product stan dard including specific test methods M EN 55011 Limits and methods of measurement of radio disturbance characteristics of industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment CISPR 11 Industrial scientific and medical ISM radio frequency equipment Electromag netic disturbance characteristics Limits and methods of measurement M EN 61000 4 2 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 2 Electrostatic discharge immunity test M EN 61000 4 3 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 3 Radiated radio frequency electromagnetic field immunity test EN 61000 4 4 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 4 Electrical fast transient burst immunity test M EN 61000 4 5 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement techniques Section 5 Surge immunity test M EN 61000 4 6 Electromagnetic compatibility EMC Part 4 Testing and measurement te chniques Section 6 Immunity to conducted disturbances induced by radio frequency fields EN 60529 Degrees of protection provided by enclosures IP code M UL 50 Enclosures for electrical equipment Especifica es T cnicas 8 3 DADOS MEC NICOS Mec nica A
71. ladas em tens o e corrente 2 sa das digitais tipo coletor aberto 417107430 ENC 01 M dulo encoder incremental 5 a 12VCC 100kHz com repetidor dos sinais do encoder 417107418 ENC 02 M dulo encoder incremental 5 a 12VCC 100kHz Ped la 417107432 RS485 01 M dulo de comunica o serial RS 485 Modbus Fe 417107433 RS232 01 M dulo de comunica o serial RS 232C Modbus Do C GE C o da mem ria FLASH do microcontrolador M dulo de interface CAN e RS 485 CANopen DeviceNet Modbus CA D 417107436 CAN OI M dulo de interface CAN CANopen DeviceNet se E 417107431 PLC11 01 M dulo PLC Zed o Instala o no slot 4 m dulos Anybus CC Par metros de Dem WEG Nome Descri o Slot Identifica o ESTE P0028 ai G See M dulo de interface RS 232 EE Modbus M dulo de interface RS 485 passivo Modbus EP aal M dulo de interface Ethernet IP 4 x HMI avulsa tampa cega e moldura para HMI externa Descri o E Ss HMI avulsa HMI Moldura para montagem da HMI remota em superf cie grau de prote o IP56 Ee Tampa cega para slot do HMI Instala o no slot 5 m dulo de mem ria Inclu do padr o f brica Par metros de Item WEG Nome Descri o Slot Identifica o MENE P0028 417107401 MMF 01 M dulo de mem ria FLASH Diversos Descri o Kit eletroduto para a mec nica A padr o para op o N1 L Kit eletroduto para a mec nica B padr
72. ligente de identifica o do inversor exce o O filtro de RFI est integrado nos modelos CFW 1 10006S2OFA e CFW110007S2OFA Para maiores detalhes consulte o cap tulo 2 T cnicas sf ca es fi i Espec de chaveamento de 10kHz vencia ze A Tabela 8 2 Especifica es da linha CFW 11 para freq D80S 1N 2 8Z LOG NI Suuojuoo Z opSInjod p nob wo lu iquiy u0001 SP DuDD w00 opo oiod ap opiznpa s A p DPIDS ap ejusuod D uu000F 240 W000 ap Pewny W000 EPA 095DSUSPUOD w s 06 D G JD Op DAUOIS popiwN Do0p O OL lu imuipo Dinyoieduue 8 5 6 UO 0 eq0 DJDA SDJH3SEP SDJOU 1DDHUSA DDISDJU ODSDJUSUUIID E DIISDJOUOW ODSDJUSUWI D OS 000 ver 22 06 v8 9 s9 z er OZ o9LL vas tros g 625 gs or Ov vor Jegusclvogleog zo geg Gen Hr oroe lozi rol pa Jr dE eredo FAQ oe 0 8 99 soz z esl6vs oo OS 0 6 cer Sel sa seo s or em SI 018 oer 51 07 Z9 0068 oer Sen Gs Sege lee que PE ENEE O 08 6 TE SL OZ 8 S9 r r S 8L Sc og Cep p 1 8S00 LLMD OLL 00 S 8c LL SL OZS 8 cy GC gut 6 GC LL GL one GL 0c l E one Ce p St00 LIA o 001 0r9 8 pz LI S 9 r c ZE S 8c LL GL CO L S cl o z LL GL 0 9Z 9 ez 8 00 Tito 08 095 OPZ LL SL 0 87 0 9 8c LL GL 0 61 S Z 0L 9 ez H er 0 9Z 9 EZ Y L 00 LUMA oe oer ec s
73. m xima eficaz de dia dissipada recomendado bornes DC e BR frenagem de pico de frenagem no resistor de O mm AWG E frenagem MEO frenagem P H A RE A kW kW CENT 000692 HE CRU 0006 20 FA EE CENT 000782 Er EWT 0007520 FA HT SE Er RENE HT RENE ME WT 0024 T ae CEMT 002872 sto PWH 003372 sto Game 3 o PWH OO T2 Y E PWH 007072 E T Gamer zg aer T CNT 000 T mo sv Game Er CPV 0007 HT amer Te A TOOT ee SEH ae CNT OO T sto CNT 0038 T WT 0045T4 E rum 00 T 06 aer o run 008 T ti Notas 1 A corrente eficaz de frenagem apresentada apenas um valor orientativo pois depende da raz o c clica da frenagem na aplica o Para obter a corrente eficaz de frenagem utilize a equa o abaixo onde t dado em minutos e corresponde soma dos tempos de atua o da frenagem durante o mais severo ciclo de 5 minutos t x br eficaz m x 5 2 Os valores de P e P pot ncia m xima e m dia do resistor de frenagem respectivamente apresentados s o v lidos para os resistores recomendados e para as correntes eficazes de frenagem apresentados na tabela 3 3 A pot ncia do resistor deve ser modificada de acordo com a raz o c clica da frenagem 3 Para especifica o dos bornes parafuso e torque de aperto e terminais recomendados para a conex o do resistor de frenagem bornes DC e BR consulte a tabela 3 2 Instala o e Conex o 3 2 3 2 2 Instala o
74. m em superf cie H vaz o do ar de refrigera o conforme apresentado na tabela 3 1 Posi o e di metro dos furos de fixa o conforme figura 3 3 Flange M pot ncia especificada na tabela 8 1 na coluna Pot ncia dissipada em watts montagem em flange ser dissipada no interior do painel O restante ser dissipada para o duto de ventila o mM Os suportes de fixa o dever o ser removidos e reposicionados conforme a figura 3 4 parte do inversor que fica para fora do painel possui grau de prote o IP54 A fim de garantir o grau de prote o do painel prever veda o adequada do rasgo feito para passagem do dissipador do inversor Exemplo veda o com silicone M Dimens es do rasgo na superf cie de montagem posi o e di metro dos furos de fixa o conforme figura K Tabela 3 1 Fluxo de ar de ventila o Mec nica m min DZ B 1 2 C 2 7 D Sa Instala o e Conex o a Montagem em Superficie b Montagem em Flange Modelo mm mm mm mm mm mm mm M mm mm M mm in in in in in in in in in in RON 145 247 227 115 130 135 5 5 71 9 73 8 94 Be ege 4 53 be 5 12 be 5 32 Ve 190 227 316 150 L 179 7 46 ee 8 94 SCH 12 43 5 91 6 89 kee 7 05 Ko Ee SE Ree 135 517 Mec D e See a 5 32 Se a Ea Soe ee 20 36 Fee Toler ncia das cotas d3 e e3 1 0mm 0 039in Toler ncia das demais cotas 1 0mm o Figura 3 3 Dados para instala o mec
75. n es e conex es t picas s o apresentadas na figura 3 15 a e b Geese Xe Fisco kaeo de tda Padr o de F brica Especifica es Refer ncia positiva para Tens o de sa da 5 4V 5 REF potenci metro Corrente m xima de sa da 2mA Diferencial gt Ap Entrada anal gica 1 EE Refer ncia de velocidade remoto e All Refer ncia negativa para Tens o de sa da 4 7V 5 potenci metro Corrente m xima de sa da 2mA Entrada anal gica 2 Diferencial AIZ Sem fun o Resolu o 11 bits sinal Ea anal gica 1 Velocidade AO Sinal O a 10V R 400k0 0 a 20mA 4 a 20mA R 5000 Refer ncia OV para sa das Ligado ao terra carca a via imped ncia resistor de 9400 em AGND 24V anal gicas paralelo com capacitor de 22nF Tens o m xima 30V Sa da anal gica 2 Isola o Galv nica Corrente do motor Resolu o 11 bits AO2 Sinal O a 10V R 10kQ 0 a 20mA 4 a 20mA R lt 5000 Protegida contra de circuito Refer ncia OV para sa das Ligado ao terra carca a via imped ncia resistor de 9400 em AGND a 10 24V anal gicas paralelo com capacitor de 22nF Refer ncia OV da fonte de Ligado ao terra carca a via imped ncia resistor de 9400 em DGND 24vcc paralelo com capacitor de 22nF Ponto comum das entradas 12 digitais Fonte 24VCC Fonte de alimenta o 24VCC 8 Capacidade 500mA externos 24VCC Transforma se em entrada na op o alimenta o externa do controle em 2
76. o M Tentativa de copiar os par metros da HMI para o inversor com vers es de software diferentes Defeito em circuitos internos do inversor Mau contato no cabo da HMI Ru do el trico na instala o Fia o nas entradas DI3 a DIZ aberta programadas para s Alarme Ext Fia o nas entradas DI3 a DIZ aberta programadas para s Falha Ext Defeito em circuitos internos do inversor Carga no eixo do motor alta Ciclo de carga elevado grande n mero de partidas e paradas por minuto Temperatura ambiente alta Mau contato ou curto circuito resist ncia lt 1000 na fia o ligada ao termistor do motor Termistor do motor n o instalado Eixo do motor travado Verificar instala o dos cabos e aterramento Certificar se de que o mestre enviou um novo telegrama em um tempo inferior ao programado no P0314 PLC foi para o estado ocioso idle Erro de programa o Quantidade de palavras de 1 O programadas no escravo difere do ajustado no mestre Perda de comunica o com o mestre cabo rompido conector desconectado etc M dulo Anybus CC com defeito n o reconhecido ou incorretamente instalado Conflito com cart o opcional WEG Cabo rompido ou desconectado Fonte de alimenta o desligada Taxa de comunica o incorreta Dois escravos na rede com mesmo endere o Erro na montagem do cabo sinais trocados Problemas na comunica o Programa o incorreta do mestre
77. o ajustado em P0357 P0357 0 desabilita a falha Alarme de temperatura elevada medida nos sensores de temperatura NTC dos m dulos retificadores Obs Existente somente nos modelos CFW110086T2 CFW110105T2 CFW110045T4 CFW110058T4 CFW110070T4 e CFW110088TA4 Pode ser desabilitado ajustando P0353 2 ou 3 Falha de sobretemperatura medida nos sensores de temperatura NTC dos m dulos retificadores Obs Existente somente nos modelos CFW110086T2 CFW110105T2 CFW110045T4 CFW110058T4 CFW110070T4 e CFW110088TA4 Falha de subtens o no circuito intermedi rio A010 Temperatura Elevada Ret POLI Sobretemper Retificador FOZ Subtens o Barram CC Falha de sobretens o no circuito intermedi rio F022 Sobretens o Barram CC FUSO Falha Bra o U Falha de dessatura o nos IGBTs do bra o U Obs Existente somente nos modelos da mec nica D F034 Falha Bra o V Falha de dessatura o nos IGBTs do bra o V Obs Existente somente nos modelos da mec nica D F038 Falha Bra o W Falha de dessatura o nos IGBTs do bra o W Obs Existente somente nos modelos da mec nica D F042 Falha IGBT Frenagem Falha de dessatura o no IGBT de frenagem reost tica Obs Existente somente nos modelos da mec nica D CAUSAS MAIS PROV VEIS Falta de fase na entrada do inversor Desequil brio de tens o de entrada gt 5 Temperatura ambiente alta gt 50 C
78. o em funcionamento Tabela 6 3 Manuten o preventiva Manuten o Intervalo Instru es Troca dos ventiladores Ap s 50 000 horas de Procedimento de troca apresentado nas fi opera o 1 guras 6 1 e 6 2 Troca da bateria da HMI A cada 10 anos Consulte cap tulo 4 Se o inversor estiver estocado sem uso Reforming A cada ano contado alAlimentar inversor com tens o entre 200 partir da data de fabrica e 230VCA monof sica ou trif sica 50 ou o informada na etiqueta 60Hz por 1 hora no m nimo Ap s dese de identifica o do inver nergizar e esperar no m nimo 24 horas antes sor consulte item 2 4 de utilizar o inversor reenergizar Inversor em uso A cada 10 anos Contatar a assist ncia t cnica da WEG para troca obter procedimento Obs 1 Os inversores s o programados na f brica para controle autom tico dos ventiladores P0352 2 de Capacitores eletrol ticos forma que estes somente s o ligados quando h aumento da temperatura do dissipador O n mero de horas de opera o dos ventiladores ir depender portanto das condi es de opera o corrente do motor n frequ ncia de sa da temperatura do ar de refrigera o etc O inversor registra em um par metro P0045 o n mero de horas que o ventilador permaneceu ligado Quando atingido 50 000 horas de opera o do ventilador ser indicado no display da HMI o alarme AT77 Tabela 6 4 Inspe es per
79. ograma o ganhos e offset em P0232 a P0249 se utilizada Dados de placa do Verificar se o motor utilizado est de acordo com o necess rio para a motor aplica o Motor n o atinge a Programa o 1 Reduzir PO180 velocidade nominal 2 Verificar P0410 ou a velocidade come a a oscilar quando pr ximo da velocidade nominal Controle Vetorial Display apagado Conex es da HMI 1 Verificar as conex es da HMI externa ao inversor Tens o de alimenta o 1 Valores nominais devem estar dentro dos limites determinados a seguir Alimenta o 200 230V Min 187V M x 253V Alimenta o 380 480V Min 323V M x 528V Fus vel is aberto s 1 Substitui o do s fusivel is 6 6 Diagn stico de Problemas e Manuten o Tabela 6 2 cont Solu es dos problemas mais frequentes PROBLEMA Ge A O CORRETIVA VERIFICADO Motor n o entra em Programa o 1 Reduzir PO180 enfraquecimento de campo Controle Vetorial Velocidade do motor Sinais do encoder 1 Verificar os sinais A B B consulte manual da interface para encoder baixa e P0009 P0169 invertidos ou conex es incremental Se os sinais estiverem corretos troque a liga o das duas fases ou P0170 motor em de pot ncia invertidas de sa da entre si limita o de torque Por exemplo U e V para P0202 4 vetorial com encoder 6 4 DADOS PARA CONTATO COM A ASSIST NCIA T CNICA LA NOTA Para consultas ou solicita
80. positivos no caso de alimenta o CA e diodos de roda livre no caso de alimenta o CC Figura 3 17 Exemplo de conex o da blindagem dos cabos de controle 3 21 Instala o e Conex o 3 2 6 Acionamentos Tipicos Acionamento 1 Fun o Gira P ra com comando via HMI Modo Local Com a programa o padr o de f brica poss vel a opera o do inversor no modo local Recomenda se este modo de opera o para usu rios que sejam utilizando o inversor pela primeira vez como forma de aprendizado sem conex es adicionais no controle Para coloca o em funcionamento neste modo de opera o seguir cap tulo 5 Acionamento 2 Fun o Gira P ra com comando a dois fios Modo Remoto V lido para programa o padr o de f brica e inversor operando no modo remoto No padr o de f brica a sele o do modo de opera o local remoto feita pela tecla lt default local Para passar a programa o default da tecla para remoto fazer P0220 3 eso 2 o a Di AO 8 ANDRN 9 O s e cw Gira P ira P ra Sentido de Giro DI5 Jog N O 29 NF DOI d NA NF2 DO Ru RL EC N NO NA3 Figura 3 18 Conex es em XC l para Acionamento 2 3 22 Instala o e Conex o Acionamento 3 Fun o Start Stop com comando a tr s fios Habilita o da fun o Gira P ra com comando a 3 fios Par metros a programar Programar DI3 para START P0265 6 Programar DI4
81. que a entrada de alimenta o CA for desconectada ou desligada Aguarde pelo menos 10 minutos para garantir a total descarga dos capacitores Sempre conecte a carca a do equipamento ao terra de prote o PE no ponto adequado para isto ATEN O Os cart es eletr nicos possuem componentes sens veis a descargas eletrost ticas N o toque diretamente sobre componentes ou conectores Caso necess rio toque antes na carca a met lica aterrada ou utilize pulseira de aterramento adequada N o execute nenhum ensaio de tens o aplicada no inversor Caso seja necess rio consulte a WEG NOTA Inversores de frequ ncia podem interferir em outros equipamentos eletr nicos Siga os cuidados recomendados no cap tulo 3 Instala o e Conex o para minimizar estes efeitos NOTA Leia completamente este manual antes de instalar ou operar este inversor Informa es Gerais INFORMA ES GERAIS 2 1 SOBRE O MANUAL Este manual apresenta como instalar colocar em funcionamento no modo de controle V F escalar as principais caracter sticas t cnicas e como identificar e corrigir os problemas mais comuns dos diversos modelos de inversores da linha CFW 11 E poss vel tamb m operar o CFW 11 nos modos de controle V V W Vetorial Sensorless e Vetorial com Encoder Para mais detalhes sobre a coloca o em funcionamento em outros modos de controle consulte o Manual de Programa o Para obter informa es sob
82. r metros Possui forma de navega o semelhante a usada em telefones celulares com op o de acesso seq ncial aos par metros ou atrav s de grupos Menu Soft key esquerda fun o definida pelo texto no display logo acima 1 Incrementa conte do de par metro 2 Aumenta velocidade 3 Grupo anterior da lista Grupo de Par metro Controle do sentido de rota o do motor Ativa quando P0223 2 ou 3 em LOC e ou P0226 2 ou 3 em REM Seleciona modo LOCAL ou REMOTO Ativa quando P0220 2 ep 3 Acelera motor com tempo determinado pela rampa de acelera o at a velocidade definida por PO122 Mant m motor nesta velocidade enquanto pressionada Soft key direita fun o definida pelo texto no display logo acima 1 Decrementa conte do de par metro 2 Diminui velocidade 3 Seleciona pr ximo Grupo da lista de Grupo de Par metro Acelera motor com tempo determinado pela rampa de acelera o Ativa quando P0224 0 em LOC ou P227 0 em REM Desacelera motor com tempo determinado pela rampa de desacelera o at sua parada Ativa quando P0224 0 em LOC ou P0227 0 em REM Ao ser liberarada desacelera motor com tempo determinado pela rampa de desacelera o at a sua parada Ativa quando todas as condi es abaixo forem satisfeitas 1 Gira P ra P ra 2 Habilita Geral Ativo 3 P0225 1 em LOC e ou P0228 1 em REM Figura 4 1 Teclas da HM
83. ra Retorno S2 W DO2 RL2 DO3 RL3 Figura 3 20 Conex es em XC para Acionamento 4 N 3 24 Instala o e Conex o 3 3 INSTALA ES DE ACORDO COM A DIRETIVA EUROP IA DE COMPATIBILIDADE ELETROMAGN TICA Os inversores com a op o FA CFW1 IxxxxxxOFA possuem filtro interno de radiofrequ ncia para redu o da interfer ncia eletromagn tica Estes inversores quando corretamente instalados atendem os requisitos da diretiva de compatibilidade eletromagn tica EMC Directive 89 336 FEC com o complento 93 68 EEC A s rie de inversores CFW 1 1 foi desenvolvida apenas para aplica es profissionais Por isso n o se aplicam os limites de emiss es de correntes harm nicas definidas pelas normas EN 61000 3 2 e EN 61000 3 2 A 14 ATEN O N o poss vel usar inversores com filtro de radiofrequ ncia interno em redes IT neutro n o aterrado ou aterramento por resistor de valor hmico alto ou em redes delta aterrado delta corner earth pois ocorrer o danos nos capacitores de filtro do inversor 3 3 1 Instala o Conforme Para a instala o conforme utilize 1 Inversores com op o filtro de radiofrequ ncia interno CFW 1 IxxxxxxOFA com parafusos de aterramento dos capacitores de filtro internos colocados 2 Cabos de sa da cabos do motor blindados e com a blindagem conectada em ambos os lados motor e inversor com conex o de baixa imped ncia para al
84. rdo com a Categoria lll M ximo de 60 conex es por hora Rendimento t pico gt 97 Fator de pot ncia t pica de entrada 0 95 para modelos com entrada trif sica CFW1 1xxxT na condi o nominal 0 70 para modelos com entrada monot sica na condi o nominal 8 1 T cnicas sf ca es fi i Espec linha CFW 11 ecnicas para a e Tabela 8 1 Especifica es t DOISQI ODSDJUSWI D PE DIISPJOUOUI ONDSDJUSUI D sqO 8 t OLZ1L 091 GZ DEZ 05 G or OLL eZ OZZ ogyl 0 88 Sy 09 G ZEL 8 96 88 z L 8800 LLMID q 29w mod d HA S Z q L dl 091 OSOL O L9 0 0 G cel S 16 L9 061 097 G OZ 05 G 901 9 S 0Z E 10 00 LLMID OC L 008 O r TZOS G O r C O4 H 091 OSOL s 8 0 0 G 8 78 p r9 s 8g 18500 IA gt TLY OLZLY D 29w oaod ompouag Iy O LZ 001 059 0 8 S 8L Sc G 0 9 OZS ge OC I 018 Ock TZOS G S 29 S r Gp D 1 SY00 IA Dun 9 06 065 O E GL 0c G 0 99 Cor ge OLL OLZ 0 8 S 8L Sc OZS glr ge L 8 00 LLMAD 8 3 09 0 y 0 GZ LI SL G 0 0S CAE GZ 08 095 O LE list G Cor Ur LE pl LEOO llAdO 60Y OLZ1LY g gt eu z WIS WIS wI osod opnpoyeja A O OL nssod x 0S 09 0 l S Z 0L G 0 8 Co 6l 0Z Det OpZ LL GL G 0 9 p 9z PZ g rk 1 TOO LIMAD DEN O a ch Or 0Z
85. re outras fun es acess rios e condi es de funcionamento consulte os manuais a seguir M Manual de Programa o com a descri o detalhada dos par metros e fun es avan adas do inversor CFW 11 Manual dos M dulos de Interface para Encoder Incremental Manual dos M dulos de Expans o de I O Manual da Comunica o Serial RS 232 RS 485 Manual da Comunica o CANopen Slave A RH RH RH H Manual da Comunica o Anybus CC Estes manuais s o fornecidos em formato eletr nico no CD ROM que acompanha o inversor ou podem ser obtidos no site da WEG www weg net 2 2 TERMOS E DEFINI ES UTILIZADOS NO MANUAL Regime de sobrecarga normal ND O chamado Uso Normal ou do Ingl s Normal Duty ND regime de opera o do inversor que define os valores de corrente m xima para opera o cont nua yp sobrecarga de 110 por 1 minuto Selecionado programando P0298 Aplica o O Uso Normal ND Deve ser utilizado para acionamento de motores que n o estejam sujeitos na aplica o a torques elevados em rela o ao seu torque nominal quando aperar em regime permanente na partida na acelera o ou desacelera o Lei Corrente nominal do inversor para uso com regime de sobrecarga normal ND Normal Duty Sobrecarga 1 1 x np Iminuto Regime de sobrecarga pesada HD O chamado Uso Pesado ou do Ingl s Heavy Duty HD regime de opera o do inversor que define o valor de corrente m xima p
86. recer o correntes de fuga de alta frequ ncia as quais circulam pelas capacit ncias parasitas do sistema inversor cabo e motor contra o terra Go OO O G G G G es a Mec nica A oo eo Gi L e DB RAI 3 12 TAS DC DR De UM VI Wo Ir d pr c Mec nica C d Mec nica D Figura 3 9 Parafusos de aterramento dos capacitores de filtro modelos com filtro de radiofrequ ncia interno 3 11 Instala o e Conex o 3 2 3 2 Frenagem Reost tica O conjugado de frenagem que pode ser conseguido atrav s da aplica o de inversores de frequ ncia sem resistores de frenagem reost tica varia de 10 a 35 do conjugado nominal do motor Para se obter conjugados frenantes maiores utiliza se resistores para a frenagem reost tica Neste caso a energia regenerada em excesso dissipada em um resistor montado externamente ao inversor Este tipo de frenagem utilizada nos casos em que s o desejados tempos de desacelera o curtos ou quando forem acionadas cargas de elevada in rcia Para o modo de controle vetorial existe a possibilidade de uso da Frenagem Otima eliminando se em muitos casos a necessidade da frenagem reost tica NOTA Ajuste P0151 e P0185 no valor m ximo 400V ou 800V quando utilizar frenagem reos
87. ressione Sair START UP ORIENTADO SO key direita PARAM ALTERADOS Fead C LOZ Hre Fead C T AE Hre O grupo 00 TODOS 28 TODOS PARAMETROS HoT PARAMETROS j est GRUPOS PARAME TROS O display volta para o e selecionado 2 PARAM ALTERADOS oqo onttora o Liz Pressione Selec O par metro Acesso aos Par metros POOOO O j est selecionado Pressione Selec Reach C LAE Dr Para ajustar a senha E pressione as at o ot Eleitos S Acesso aos Parametros n mero 5 aparecer no display Quando o n mero EA 5 aparecer pressione Acesso aos Parametros Salvar Se o ajuste foi corretamente realizado Reach c LC Bren Acesso aos Paranetros FEGAR Acesso aos Par metros Referencia Velocidade P0000 5 Paga SE rpm Pressione Sair o display deve mostrar soft key esquerda Figura 5 1 Sequ ncia para libera o da altera o de par metros por P0000 5 2 Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 2 2 Start Up Orientado Para facilitar o ajuste do inversor existe um grupo de par metros chamado de Start Up Orientado Dentro deste grupo existe o par metro P0317 atrav s do qual pode se entrar na rotina de Start Up Orientado A rotina de Start Up Orientado apresenta na HMI os principais par metros em uma segu ncia l gica de forma que o ajuste destes de acordo com as condi es de funcionamento prepara o inversor para opera
88. rmazena imagem dos par metros do inversor Permite transferir par metros armazenados no m dulo de mem ria FLASH para o inversor Permite transferir firmware armazenado no m dulo de mem ria FLASH para o inversor Armazena programa gerado pelo soft PLC Sempre que o inversor energizado transfere este programa para a mem ria RAM localizada no cart o de controle do inversor e executa o programa Maiores detalhes consulte manuais de programa o e do soft PLC do CFW 11 ATEN O Para conex o ou desconex o do m dulo de mem ria FLASH desenergize primeiro o inversor e aguarde o tempo de descarga dos capacitores Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 10 Diagn stico de Problemas e Manuten o DIAGNOSTICO DE PROBLEMAS E MANUTEN O Este cap tulo apresenta Lista de todas as falhas e alarmes que podem ser apresentados Indica as causas mais prov veis de cada falha e alarme Lista problemas mais freq ntes e a es corretivas Apresenta instru es para inspe es peri dicas no produto e manuten o preventiva 6 1 FUNCIONAMENTO DAS FALHAS E ALARMES Quando identificada a FALHA FXXX ocorre Bloqueio dos pulsos do PWM Indica o no display do c digo e descri o da FALHA Led STATUS passa para vermelho piscante Desligamento do rel que estiver programado para SEM FALHA Salvamento de alguns dados na mem ria EEPROM do circu
89. rota o nominal do motor Para isto pressione Selec Esta altera o afeta P0122 a P0131 P0133 P0134 P0135 P0182 P0208 P0288 e P0289 w Se necess rio mude o conte do de P0404 de acordo com a pot ncia nominal do motor Para isto pressione Selec Esta altera o afeta P0410 Este par metro somente estar vis vel se o cart o de encoder ENCI estiver conectado ao inversor Se houver encoder ligado ao motor ajuste P0405 de acordo com o n mero de pulsos por rota o deste Para isto pressione Selec lt Se necess rio altere P0406 de acordo com o tipo de ventila o do motor Para isto pressione Selec Para encerrar a rotina de Start Up Orientado pressione Reset soft key esquerda ou G gt Ap s alguns segundos o display volta para o Modo Monitora o Figura 5 2 cont Start up orientado A o Resultado Indica o no display Config CLOC Grp Corrente Hom Motor PET 15 5 Frequencia Hom Motor Contig E LITE Bret Frequencia Mom Motor ECEE 66 Hz Fotacao Mon Motor dis Ju rpm Emo sm rm FRotacao Mon Motor FE14E1Z Irsa rem Potencia Hom Motor Wander CLOE Hrem Patenc ia Horma Motor Podes Tas CM Numero Pulsos Encoder eet Ge GUIE Dr Hurero Pulsos Encoder PESE 1624 por mrt i laqan do Motor HAD Fead CEHE Hrer Prot gs Hz Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5
90. s 5 SS aa 2 ES ap uao SE ap auau 2 8 Z ondo ou sjusbijojui oBipos l nsuoo T Q opnpoid op soppBeJbo 1es wepod enb sipuopdo ap epopijiqiuodsiq qH oposed pBupo iqos ep w 6 1 w oer IN Ipuuuou G ip2egos ap ewuiBas w oer 8 2 Especifica es T cnicas Obs 1 Corrente nominal em regime permanente nas seguintes condi es Frequ ncias de chaveamento indicadas Para opera o com frequ ncias de chaveamento de 10kHz necess rio aplicar derating da corrente nominal de sa da conforme a tabela 8 2 Temperatura ambiente 10 C a 50 C poss vel o inversor operar em ambientes com temperatura ambiente at 60 C se for aplicada redu o da corrente de sa da de 2 para cada C acima de 50 C Umidade relativa do ar 5 a 90 sem condensa o Altitude 1000m Acima de 1000m at 4000m a corrente de sa da deve ser reduzida de 1 para cada 100m acima de 1000m Ambiente com grau de polui o 2 conforme EN50178 e UL508C 2 Na tabela 8 1 foram apresentados apenas dois pontos da curva de sobrecarga tempo de atua o de Imin e 3s As curvas completas de sobrecarga dos IGBT s para cargas ND e HD s o apresentadas a seguir A t s 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 a Curva de sobrecarga dos IGBTs para regime de sobrecarga normal ND At s O 10 20 30 40 50 60 70
91. s s lose eai est eil ee si lac an pri lg nado E Oy 06 v oL S y 9 8 0C 9 SL EL S S S Z C S y 9 ert ee G t 6 Ll 3 p Z100 IIAW Ok 0 6 v oL Sy 9 8 0C 9 SL Lea GGG C S y 9 ett c o c 7 Zl SL L ELOO MAD Ok 09 001 S y 9 0 0Z 0 SL 001 S y 9 L E S Z6 Zeie L OL sie p LO100 wO sz 091 or si 026 069 S ms i sz og Zee Sec ode e ly y L 2000 LME sz 091 er siz 00 6 5 9 er Z e or st r Ss ce ege EEO ES Orl or loug ozzlov s Je ie or lF or long goe Ss geed ogl 08 oa z2 0 8SL ADI v96 zung 8 89 Jeguer ou le vas ors GEET OLL 007 919 s1 0 ezl c eu Zaw oo 91 02 do osia je gg de AS og 005 oer Eaecilzuglrog ozr LUSI g0e 5 Z 0l dae ae el co Q te 08 oss g e LIS 9 82 0 65 our Tue 09 Eagzt zer Visi s zo dE EE Ou K vr Ten 879 r cse Let ec Lem gies oi enr os dE Z 1 Sr00 LME os oge gez s s s 2 09r s rE eur lezo dis lese so laa Pe See dE Z 1 800 LIMIS os 00 voz s s s 2 80r 9 0 dec os ai S y 9 des leen cor ops de le Z 1 8200 LIM or o8z 661 esL wag amp wa gez Tee Z erg de logal PARLE iii LMD 0 ooz oz er lorzlosi pi E vol zeze szi ogr EA azi ZL qaa 0 OZ 06 za lo 8l s el LoL Ise ge ogia eg zze eier g8 Z 18100 LIMAS SC 091 0 8 Sie O1 OZZL 001 E SE 9 S L T rg G L Z pz 6 UN Z 10100 Luchs 0 081 Col cce SBL LPL Col TTIE ch S L Z roi he 08 8 0 8 l ZSOLOO wO GC OSL SL YL
92. ssional entende se uma pessoa ou organiza o com conhecimento em instala o e ou coloca o em funcionamento dos inversores incluindo os seus aspectos de EMC Categoria C3 inversores com tens es menores que 1000Y desenvolvidos para uso no Segundo Ambiente e n o projetados para uso no Primeiro Ambiente Categoria C4 inversores com tens es iguais ou maiores que l 000V ou corrente nominal igual ou maior que 400Amps ou desenvolvidos para uso em sistemas complexos no Segundo Ambiente EN 55011 Threshold values and measurina methods for radio interference from industrial scientific and medical ISM hiah frequency equipment Classe B equipamento usado em redes p blicas condom nios com rcio e ind stria leve Classe Al equipamento utilizado em redes p blicas Distribui o restrita Nota quando forem usados em redes p blicas dever o ser instalados e colocados em funcionamento por profissional Classe A2 equipamento usado em redes industriais 3 3 3 N veis de Emiss o e Imunidade Atendidos Tabela 3 7 N veis de emiss o e imunidade atendidos Fen meno de EMC N vel Emiss o Conduzida Mains Terminal Disturbance Voltage Emiss o Faixa de Frequ ncia 150kHz a 30MHz Depende do modelo do inversor e do comprimento do IEC EN61800 3 Emiss o Radiada Electromagnetic Radiation Disturbance cabo do motor Consulte a tabela 3 8 Faixa de Frequ ncia 30MHz a 1000MHz
93. t tica 3 2 3 2 1 Dimensionamento do Resistor de Frenagem Para o correto dimensionamento do resistor de frenagem considere os dados da aplica o como Tempo de desacelera o In rcia da carga Ciclo de frenagem Em qualquer caso os valores de corrente eficaz e corrente de pico m ximas apresentados na tabela 3 3 devem ser respeitados A corrente de pico m xima define o valor hmico m nimo permitido do resistor O n vel de tens o do Barramento CC para atua o da frenagem reost tica definido pelo par metro P0153 n vel da frenagem reost tica pot ncia do resistor de frenagem fun o do tempo de desacelera o da in rcia da carga e do conjugado resistente Para a maioria das aplica es pode se utilizar um resistor com o valor hmico indicado na tabela 3 3 e a pot ncia de 20 do valor da pot ncia nominal do motor acionado Utilizar resistores do tipo FITA ou FIO em suporte cer mico com tens o de isolamento adequada e que suportem pot ncias instant neas elevadas em rela o a pot ncia nominal Para aplica es cr ticas com tempos muito curtos de frenagem cargas de elevada in rcia ex centrifugas ou ciclos repetitivos de curta dura o consultar a WEG para dimensionamento do resistor Instala o e Conex o Tabela 3 3 Especifica es da frenagem reost tica Modelo do inversor Corrente Pot ncia Corrente Pot ncia m Resistor Fia o de pot ncia m xima de
94. ta frequ ncia Mantenha a separa o dos demais cabos conforme tabela 3 4 para mais informa es consulte item 3 2 3 3 Cabos de controle blindados e mantenha a separa o dos demais cabos conforme o item 3 2 5 4 Aterramento do inversor conforme instru es do item 3 2 4 3 3 2 Defini es das Normas IEC EN 61800 3 Adjustable Speed Electrical Power Drives Systems Ambientes Primeiro ambiente First Environment ambientes que incluem instala es dom sticas como estabelecimentos conectados sem transformadores intermedi rios rede de baixa tens o a qual alimenta instala es de uso dom stico Exemplo casas apartamentos instala es comerciais ou escrit rios localizados em pr dios residenciais Segundo ambiente Second Environment ambientes que incluem todos os estabelecimentos que n o est o conectados diretamente rede de baixa tens o a qual alimenta instala es de uso dom stico Exemplo reas industriais reas t cnicas de quaisquer pr dios alimentados por um transformador dedicado 3 25 Instala o e Conex o Categorias Categoria C1 inversores com tens es menores que 1000V para uso no Primeiro Ambiente Categoria C2 inversores com tens es menores que 1000V que n o s o providos de plugs ou instala es m veis e quando forem utilizados no Primeiro Ambiente dever o ser instalados e colocados em funcionamento por profissional Nota por profi
95. tado na figura 3 13 para conex o de aterramento ATEN O O condutor neutro da rede que alimenta o inversor deve ser solidamente aterrado por m o mesmo n o deve ser utilizado para aterramento do inversor PERIGO O inversor deve ser obrigatoriamente ligado a um terra de prote o PE Observe o seguinte Utilize fia o de aterramento com bitola no m nimo igual a indicada na tabela 3 2 Caso existam normas locais que exijam bitolas diferentes estas devem ser seguidas Conecte os pontos de aterramento do inversor a uma haste de aterramento espec fica ou ao ponto de aterramento espec fico ou ainda ao ponto de aterramento geral resist ncia lt 100 Para compatibilidade com a norma IEC 61800 5 1 utilize no m nimo um cabo de cobre de 10mm ou 2 cabos com a mesma bitola do cabo de aterramento especificado na tabela 3 2 para conex o do inversor ao terra de prote o j que a corrente de fuga maior que 3 5mA CA H Ta pe Ta ERNST se BIV ke D SPAIN era ere 2 i U f EEA N va ee Barra de aterramento interna ao painel Figura 3 13 Conex es de aterramento para mais de um inversor Instala o e Conex o 3 2 5 Conex es de Controle As conex es de controle entradas sa das anal gicas entradas sa das digitais devem ser feitas no conector XC1 do Cart o Eletr nico de Controle CCT1 As fu
96. to met lico o qual deve ser aterrado pelo menos nos dois extremos Conecte um quarto cabo entre o terra do motor e o terra do inversor Observa o O campo magn tico criado pela circula o de corrente nestes cabos pode induzir correntes em pe as met licas pr ximas aquecendo estas e causando perdas el tricas adicionais Por isto mantenha os 3 cabos U V W sempre juntos Cobos Blindodos M R R R R S o obrigat rios quando h necessidade de atendimento da diretiva de compatibilidade eletromagn tica 89 336 EEC conforme definido pela norma EN 61800 3 Adjustable Speed Electrical Power Drive Systems Atua principalmente reduzindo a emiss o irradiada pelos cabos do motor na faixa de radiofrequ ncia S o obrigat rios quando utilizados filtros de radiofrequ ncia na entrada do inversor seja este filtro interno built in ou externo ao inversor Quanto aos tipos e detalhes de instala o sigua as recomenda es da IEC 60034 25 Guide For Design and Performance of Cage Induction Motors Specifically Designed For Converter Supply Consulte o resumo na figura 3 11 Consulte a norma para mais detalhes e eventuais modifica es relacionadas a novas revis es Mantenha os cabos do motor separados dos demais cabos cabos de sinal cabos de sensores cabos de comando etc conforme tabela 3 4 O sistema de aterramento deve apresentar uma boa interliga o entre os diversos locais da instala o como por
97. trica na faixa de altas frequ ncias gt 150kHz Necess rio para o atendimento dos n veis m ximos de emiss o conduzida de normas de compatibilidade eletromagn tica como a EN 61800 3 e EN 55011 Para o correto funcionamento necess rio a instala o do inversor motor cabos etc de acordo com o apresentado no item 3 3 Neste mesmo cap tulo s o dadas as condi es de atendimento destas normas como por exemplo o m ximo comprimento do cabo do motor 7 1 2 Parada de Seguran a de Acordo com EN 954 1 Categoria 3 Certifica o Pendente Inversores com c digo CFW 1xxxxxxOY Possui cart o adicional com 2 rel s de seguran a SRB e cabo de interconex o com o circuito de pot ncia 1 1 Opcionais e Acess rios Na figura 7 1 temos a localiza o nos inversores do cart o SRB e do conector XC25 para conex o dos sinais deste cart o As bobinas e alguns contatos destes rel s est o dispon veis para acesso no conector XC25 conforme figura REA PERIGO ativa o da Parada de Seguran a i e a remo o da alimenta o de 24VCC da bobina dos rel s de seguran a XC25 1 e 2 XC25 5 e 6 n o garante seguran a el trica dos terminais do motor Estes n o est o isolados da rede el trica nesta condi o Funcionamento 1 A fun o de Parada de Seguran a ativada removendo a tens o de 24VCC da bobina dos rel s de seguran a XC25 1 e 2 XC25 5 e 6 2 Ap
98. tter sad 0 0 a 6553 5KW P0062 Quarta Falha 0 a 255 P0012 Ee Se SR OOFFh P0063 Dia M s Quarta Falha 00 00 a 31 12 SO Aro wanataka 00 a 99 P0013 Estado DOI a DOS 0000h a 00F8h P0065 Hora Quarta Falha 00 00 a 23 59 0 P0018 Valor de A 100 0 a 100 0 P0066 Quinta Falha 0a 259 0 P0020 Valor de AI3 100 0 a 100 0 P0068 Ano Quinta Falha 00 a 29 0 P0019 Valor de A 100 0 o 100 0 P0067 Dia M s Quinta Falha 00 00 a 31 12 0 Ke ee Se 2 Se Reger L tzeb 00 00 a 23 59 O pers o de Software Se SE P0070 Sexta Falha O a 255 DE A o P P0071 Dia M s Sexta Falha 00 00 a 31 12 SES ve P0072 Ano Sexta Falha 00 a 99 OS acessorios IQen eeler Console P0073 Hora Sexta Falha 00 00 a 23 59 cimal de acordo com P0076 Ano S tima Falha 00 a 99 o modelo e op es P0077 Hora S timo Falha 00 00 a 23 59 existente Consulte P0078 Oitava Falha O a 255 manual de dr P0079 Dia M s Oitava Falha 00 00 a 31 12 ma o para lista dos P0080 Ano Oitava Falha 00 a 99 c digos P0081 Hora Oitava Falha 00 00 a 23 59 Temper Dissipador U 20 0 a 150 0 C sa r SE SC P0082 Nona Falha O a 255 0031 Temper DissipodorV 20 0 a 150 00 P0083 Dia M s Nona Falha 00 00 a 31 12 cap tulo 7 P0074 S timo Folho 0 a 255 P0032 Temper Dissipador W 20 0 a 150 0 C P0084 Ano Nona Falha SES P0034 20 0 a 150 0 C P0086 D cima Falha 0 a 255 0 P0037 Sobrecarga do Motor 0 a 100 P0088 Ascom aka 00 a 99 P0033 Temper Retificador
99. usseusseenseeuseeussenssees 3 10 SG el E O 3 10 9 2 0 PA E E ele 6 EEE 3 12 3 2 3 2 1 Dimensionamento do Resistor de Frenagem 3 12 3 2 9 2 2 Instala o do Resistor de Frenagem nn 3 14 3 2 3 9 TEE ie 3 15 E EE 3 17 3 29 Mola co de E 3 18 eeh O EE 3 22 3 3 Instala es de Acordo com a Diretiva Europ ia de Compatibilidade Eletromagn tica 3 25 s Ree ie ita inca iiauia EEEE OANE EEE 3 20 2 D ni OS E gp ENEE E E E 729 3 3 3 N veis de emiss o e Imunidade Alendidos 3 26 indice CAP TULO 4 HMI d Ee Homem M guina ME PMR ae a ain in 4 1 ja AD e 4 4 CAP TULO 5 Energiza o e Coloca o em Funcionamento 5 1 Prepara o e dE pis 720 6 6 9 PN DRE 5 5 2 Coloca o em Funcionamento ereta errr rta rP rear era e aeee c encerra aereas 5 2 SPAR O ere enho ee PO E EEEE 5 2 EE Ee e ro 5 3 5 2 3 Aljusie dos Par metros da Aplica o BGsSegu LLL vias sa UU Ueda de ade desired 5 5 5 3 Ajuste de Data e Hor rio sise 5 8 5 4 Bloqueio de Altera o dos Par metros is 5 8 SE EE 5 9 O Modulo da Mem ria e WE 5 9 CAP TULO 6 Diagn stico de Problemas e Manuten o 6 1 Funcionamento das Falhas e Alarmes 6 O F lnas Alormes e Possveis Ee EE 6 2 6 3 Solu o dos Problemas mais E E 6 6 6 4 Dados para Contato com a Assist ncia T cnica 6 7 6 5
100. uto a tecnologia Vectrue a qual apresenta as seguintes vantagens Controle escalar V F VV W ou controle vetorial program veis no mesmo produto O controle vetorial pode ser programado como sensorless o que significa motores padr es sem necessidade de encoder ou como controle vetorial com encoder no motor O controle vetorial sensorless permite alto torque e rapidez na resposta mesmo em velocidades muito baixas ou na partida Fun o Frenagem tima para o controle vetorial permitindo a frenagem controlada do motor eliminando em algumas aplica es o resistor de frenagem adicional Fun o Auto Ajuste para o controle vetorial permite ajuste autom tico dos reguladores e par metros de controle a partir da identifica o tamb m autom tica dos par metros do motor e da carga utilizada Rede de alimenta o E PE PC Software Super Drive Software WLP Informa es Gerais Conex o barramento CC A OD Conex o para resistor de frenagem T za se Banco sa TT INVERSOR Retificad Se Capacitores SE is NEE RFI tores IGBT E nn 2 CC Realimenta es tens o Corrente POT NCIA CONTROLE Fontes para eletr nica e interfaces entre pot ncia e controle Entradas Digitais DIT a Dl6 Entradas Anal gicas AIT a AI2 Acess rios Expans o LC Interface Encoder COMM 1 Controle com CP
101. versor que quando ativada gira acelera o motor por rampa de acelera o at a velocidade de refer ncia e quando desativada desacelera o motor por rampa de desacelera o at a parada quando ent o s o bloqueados os pulsos PWM Pode ser comandada por entrada digital programada para esta fun o ou via serial As teclas 1 e 0 da HMI funcionam de forma similar 1 Gira 0 P ra Amp Amp r C graus C lsius CA Corrente alternada CC Corrente cont nua CFM Do Ingl s cubic feet per minute p s c bicos por minuto medida de vaz o CV Cavalo Vapor 736 Watts unidade de medida de pot ncia normalmente usada para indicar pot ncia mec nica de motores el tricos HP Horse Power 746 Watts unidade de medida de pot ncia normalmente usada para indicar pot ncia mec nica de motores el tricos Hz Hertz Lie Litros por segundo kg kilograma 1000 gramas kHz kilohertz 1000 Hertz mA miliamper 0 001 Amper min minuto ms milisegundo 0 001 segundos Nm Newton metro unidade de medida de torque rms Do Ingl s Root mean square valor eficaz rpm rota es por minuto unidade de medida de rota o s segundo V volts Q ohms Informa es Gerais 2 3 Sobre o CFW 11 O inversor de frequ ncia CFW 11 um produto de alta performance que permite o controle de velocidade e torque de motores de indu o trif sicos caracter stica central deste prod

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