Palestra 04 Yokogawa
Contents
1. 1 5 q 1 5 2 q 1 5 2 1 q PDR 1 5 2 2 q PDR 1 5 2 3 q SVP SAVC 1 5 2 4 q 1 5 2 5 y PDR 1 5 2 6 y PDR 1 5 2 7 N FSM022 1 5 2 8 y 1 5 2 9 y FSMO22 1 5 2 10 q PDR 1 5 211 q PDR q FSMO22 1 6 N 1 6 2 Ni 1 6 2 1 y YQS SVF al v FDS SVP b v c vV YQS d v PDR el vy See mentioned sur fl v SVP SAVC g Template Conforme IEC 61511 vigilantplant Lista de Refer ncia Cruzada Sistema de Qualidade versus requisitos do FSM IEC 61511 1 5 V 1 5 2 V 1 5 2 1 V FSMOO1 1 5 2 1 1 y FSMOO1 1 5 2 1 2 y FSMOO1 1 5 2 2 V 1 5 2 2 1 V Competence training filed at HRM 1 5 2 2 2 V Competence training filed at HRM 1 5 2 3 a Contractor End User 1 5 2 4 q SVP a 1 5 2 5 y 1 5 2 5 1 N Registration and follow up via Tracker or punch list a n a Contractor End User b q FSM011 SAVC W901_00 F901_03 c v FSM011 FSM021 and FSM021 01 DRL TEP TS TR d v FSM011 SCERT e v Contractor End User 1 5 2 5 2 N W805_00 F805_01 02 03 1 5 2 5 3 a Contractor End User 1 5 2 6 V 1 5 2 6 1 V 1 5 2 6 1 1 V FSM011 1 5 2 6 1 2 o 1 5 2 6 1 a FSM011 N Punchlist w Validation Template Test Execution Plan Fase de Realiza o Fase 10 do ci Box 10 in Figure 2 E E PE E2. Se OS usu rios finais se comprometem a aderir a IEC 61508 61511 ent o eles precisam Executar Hazard and Risk Assessments Identificar as SIFs determinar o SIL target para cada SIF Elaborar o SRS Especifica o de Requisitos de Seguran a Executar Avalia o e Valida o de Seguran a Praticar Opera o e Manuten o de Seguran a Executar e preparar com cuidado as Modifica es an lise de impacto Tere usar um FSM Definindo o SIL target vigilantplant Nossa estimativa em gt 70 dos casos o usuario final nao executa uma avalia o formal de riscos Revendo os Requisitos de Seguran a di paints a O 70 Yo Installation amp Commissioning Matrizes de Causa e Efeito Listas de I O Um requisito de SIL geral Requirements 30 44 Design amp cc Engineering SIFs definidas Jo SIL por SIF Causes of Systematic Failures Source HSE 2004 A boa not cia Temos observado uma melhora todos os anos Seguran a FSM e custos vigilantplant Seguran a custa dinheiro na Discu es similares i ocorreram no resposta inicialmente SEMPRE sd sistema de qualidade SO 9000 foi Seguran a economiza dinheiro v A resposta a longo prazo SIM O FSM economiza dinheiro resposta Inicialmente AS VEZES longo prazo SEMPRE Avalia o de uma planta com prote es de seguran a antes da introdu o da IEC 61511 vigilant
3. E PE syst safety related systems Realisation see E E PE system safety lifecycle One E E PE saf lifecycle for each E E PE safety related system eet source 61508 1 IEC 2010 fig 3 vida da IEC 61508 ation phase igure 2 vigilantplant Modelo de Implementa o das Fases 10 12 15 igilantolont namie 08 1 7 8 14 8 inca 08 2 7 7 8 11 1 15 Functional Safety Management and Safety Lifecycle 08 1 7 18 Functional Safety Assessment and Validation 08 2 7 9 Detailed Implemen Internal Ccmmis Design tation as Test sioning Verify sembling verify Verify 08 2 7 9 08 1 7 13 08 2 7 4 6 11 1 7 12 7 11 1 14 15 11 1 12 4 teers fm is omer O x 1EG61508 SIL TEC Safety certificate and SIL sticker FSM Compet ncia em S
4. audit are the requirements defined in the basic standards relating to the Management of Functional Safety the Documentation the Functional Safety Assessment as well as the company specific Safety Lifecycle Phases according to the scope of certification The Scope of Certification is IEC 61508 E E PE safety related System Integration IEC 61511 SIS Integration Object of the Scope of Certification is the integration of E E PE safety related Systems sensors and actuators respectively SIS and comprises their configuration application programming assembly and test as well as safety loop calculations for specific industrial safety applications The audited FSM System and its involved company departments fulfill the organizational premises for the listed Scope of Certification This certification does not replace approval or certification for specific E E PE safety related System Integrations T Y Rheinland Validity until April 2009 Rheinland Indust Seschaft maton Softwar Service GmbH ation ologia Am Grauen 05 K in E Cologne 2006 06 20 Postfach 91 09 51 51101 K in 1 if Sa Dipl Ing Stephan Hab Head of Certification Body for FSM Systems Updated information of the audited company as Certification are published on the homepage http s for the Certification Procedure and the meaning of the Scope of w tuvasi com of the Certification Body E sobre os nossos clientes vigilantplant
5. eguran a vigilantplant Todos os envolvidos de qualquer forma e em qualquer ponto do ciclo de vida deve ter compet ncia em seguran a O que n s ensinamos aos nosso engenheiros de seguran a vigilantplant O que Seguran a Funcional significa Como revisar o SRS Como fazer reconhecer um projeto de falha segura O que significa redund ncia em termo de seguran a funcional Como executar e registrar revis es detalhadas Como executar e registrar testes detalhados 100 Nunca revisar ou testar seu pr prio trabalho Como calcular o SIL atingido Como lidar com modifica es ta La Overrides s o aderentes a IEC 61508 61511 20 0 Como documentar isso tudo Safety Competence Certificate Exercitar exercitar exercitar FSM Seguran a Funcional Avalia o vigilantplant Quanto maior o SIL requerido maior o nivel de independ ncia de quem executa a avalia o da seguran a funcional Executar a avalia o quantitativa bem como qualitativa Manter registro dos resultados Primeira avalia o durante a fase de basic design Avalia o final ap s o teste de aceita o T V Rheinland confirmou que a expertise e independ ncia do Yokogawa s SA amp C expertise team est aderente a IEC 61508 61511 FSM Functional Safety Valida o vigilantplant Ao final da fase de realiza o deve ser executada a valida o da seguran a funcional sub
6. fase 10 6 da IEC 61508 Verificar se todas as verifica es revis es e testes foram executadas e documentadas Testar o parte do SIS contra o SRS Executar a avalia o final das fun es de seguran a Verificar se todas as pend ncias relacionadas a segurana a foram resolvidas Verificar se os entreg veis est o completos e atualizados Manter registro dos resultados FSM Functional Safety Auditoria vigilantplant Como a ISO 2 9001 o FSM um sistema de gerenciamento de qualidade que deve ser auditado periodicamente Yokogawa tem o FSM completamente inseriuc em seu sistema de qualidade ISO Auditorias peri dicas s o executadas e documentadas 9001 Executada por quem tem o n vel apropriado de independ ncia Algumas afiliadas tamb m s o auditadas por um rg o de ertifica o externo A TUV T V Rheinland Group TUV Rheinland Industrie Service GmbH Automation Software and Information Technology Certification Body for Functional Safety Management Systems ZERTIFIKAT FuncrionaL Sarety MANAGEMENT CERTIFICATE IEC 61508 IEC 61511 No 968 FSM 104 03 06 The Company Yokogawa System Center Europe B V Lange Amerikaweg 55 NL 7332 BP Apeldoorn The Netherlands YOKOGAWA has proven successfully within the scope of an audit that a Functional Safety Management System FSM System has been introduced and applied accordingly The objects of the
7. mpo de vida do SIS Executar auditorias peri dicas de seguran a Executar todos os itens anteriores e documentar o que foi feito Safety Lifecycle conforme IEC 61508 vigilantplant End user contractor 1 Concept Often system 2 Overall scope definition integrator 3 Hazard and risk analysis N 4 Overall safety requirements N 5 Safety requirements allocation source IEC 61508 1 IEC 2010 fig 2 NO AN N N pRRZA Overal planning Overall Overall Overall operation amp 7 safety O installation amp maintenance validation commnissioning 10 E E PE other risk reduction requirement measures Realization tat N i Safety system realization Core activities pra of the End User 12 Overall installation amp commissioning DE Wpropriate overall ha 13 Overall safety validation E 14 Overall operation maintenance amp repair afet lifecycle phase Overall modification I amp retrofit 16 Decommissioning or disposal FSM Implementa o vigilantplant Primeiro passo an lise de falhas Investiga o do Sistema de Qualidade corrente ISO 2 9001 Definir omiss es referentes aos requisitos IEC 61508 61511 Corrigindo as falhas gt procedimentos ferramentas modelos R Conforme IEC 61508 vigilantplant Lista de Refer ncia Cruzada Sistema de Qualidade versus requisitos do FSM IEC 61508
8. plant Refinery Hydrogen Manufacturing Unit 41 _ 49 Source Shell 4 49 Fun es de Seguran a estavam super estimadas 4 Fun es de Seguran a estavam subestimadas inseguras 4 N o mudaram ba Obrigado vigilantplant The clear path to operational excellence Departamento de Marketing Copyright 2011 Yokogawa Am rica do Sul
9. vigilantplant The clear path to operational excellence Como estar em conformidade com a IEC61508 e IEC61511 Raquel Toneto Nunes raquel toneto br yokogawa com YOKOGAWA Assuntos que ser o apresentados vigilantplant gt Safety Integrity O que significa Nossa experi ncia na implementa o do FSM Nossa experi ncia com nossos clientes Safety Integrity acc IEC 61508 61511 vigilantplant gt Os tr s par metros que definem o m ximo SIL que pode ser atingido Hardware safety integrity 1 Toler ncia a Falha de Hardware dos elementos do SIS tabelas restri es de arquitetura 2 PFDave Daixa demanda ou PFH alta demanda ou modo cont nuo da SIF systematic safety integrity IEC 61508 Ed 2 Systematic Capability 3 Reducao prevencao de falhas sistem ticas no hard e software causado por pessoas e incorporado no SIS Falhas Sistem ticas podem ser evitadas reduzidas aplicando o FSM FSM Functional Safety Management vigilantplant FSM significa Ter e usar procedimentos ferramentas e modelos relacionados a seguran a Controle de documentos e gerenciamento da configura o documenta o do ciclo de vida trilha audit vel Procedimentos checklists de revis o e teste verifica o Executar avalia o e valida o da segurana a funcional Educar e empregar pessoal competente em segura a Assegurar que a integridade ser mantida dentro dos limites do SIL durante todo o te
Download Pdf Manuals
Related Search