Home

IOM 30RH 012 a 075_117.94.214-I-03

Contents

1. 11 6 Dados El tricos 60Hz 30RH R407C 12 7 Dados de Aplicacao 14 7 1 Faixa de funcionamento da unidade 14 7 2 Vaz es m x e de gua do trocador calor 14 7 3 Vaz o m nima de gua 2 14 7 4 Vaz o m xima de gua do trocador de calor 14 7 5 Volume do anel de gua 14 7 6 Faixa de funcionamento da unidade 30RH com carga plena e parcial uuu E AEAEE EEA 15 7 7 Queda de press o trocadores de calor placas 16 8 Conex es 4 10 17 8 1 Alimenta o El trica uu u 77 8 2 Desbalanceamento da fase tensa o 17 9 Fia o Recomendada 9 1 Fia o El trica do controle no campo 10 Conex es de 10 1 Precau es de Opera a o 10 2 Conex es hidr nicas u 10 3 Prote o contra congelamento
2. 81002 50911 JP 22 2041 snid 991 0 86 86 16 10 08 08 08 001 gt 8 G 6 6 6 5 g Z 6 Z 6 oyna apepgueno 0426 5 05 5 55 GEZ 965 991 SS SS x x x 911219 GEZ SEL cal 551 cal 551 3404 ebeg SEPE 6056 8 1 0251 6051 DAL 602 529 099 Seg 925 G GEC 2261 19 4811 001 6 68 S 9 85 S zr 2 899 895 092 GEE 065 292 Val 53 ltl LEl 4 966 2 061 LIS LEZI 6801 LES 294 F19 955 GBE SE 80E 892 GEL FIZ Sl 91 39 06 S 0 22 bz 02 SL zL 20 4 2 09 21514 11 6 Dados El tricos 6 2 407 260
3. Alimenta o el trica do aquecedor 380V trif sica 60 Hz Placa de controle opcional quatro aquecedores el tricos adicionais Bus de comunica o interno Contatores de controle dos est gios do aquecedor Alimenta o el trica para os aquecedores adicionais Aquecedores el tricos de resist ncia suplementares D x Exemplo de aquecedores el tricos adicionais Capacidade de bomba Legenda Est gio 1 Est gio 2 Est gio 3 Est gio 4 Varia o da capacidade da bomba como fun o da temperatura do ar Carga t rmica do pr dio Ponto de equil brio entre a capacidade fornecida pela bomba de calor a carga t rmica do pr dio Faixa funcionamento na qual a capacidade da bomba de calor menor do que a carga t rmica do pr dio E Faixa de funcionamento qual a capacidade da bomba de calor mais elevada do que a carga t rmica do pr dio 13 Qualquer t cnico que por qualquer raz o executar algum servi o na m quina deve ser totalmente qualificado para trabalhar em circuitos frigor genos e el tricos 13 1 Manuten o do Circuito Frigorifico CUIDADO Antes de executar qualquer servi o na m quina certifique se de que a alimenta o el trica est desligada Caso um circuito frigor geno for aberto o mesmo deve ser evacuado recarregado e testado com rela o a vazamentos Antes de qualquer ope
4. 5 eng s ox uoo DIIUQUPIY apepiun 00 00 006 00E 005 005 005 005 005 005 005 005 ou og esado wa 0855844 05 05 SE SE SE GE SE ogsuedxa anbue1 op wdi 0055 ap aaeya Ajea 01590 by o 3luo Ipiu OINPOW DIIUQUPIY was apepiun 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 0001 Ed ELUIXEUU 0655844 894 894 DEL 86 68 92 89 8 8 96 ap epepjos ogsuedxa 10 2011 enbe e 2 2 9585 0011 06 8011 859801 8955 8011 800801 0018 Ocrolo 899 8011 8898011 0018 0 8 IPEPIIO IA 08152 00205 025 0581 DYSZE 00656 68200 9582 016551 05991 Je ap 210 0PZEA A A A 4 apepguend JOSNHP sierxe
5. 012 075 PRO DIALOG PLUS Bombas de Calor Revers veis Ar gua z Aa instni es de com M dulo Hidr nico Integrado Instala o Capacidade Nominal de Refrigera o Aquecimento 12 75 TR Opera o e 60Hz Manuten o Instru es de Instala o NDICE 1 I trod 80O UU aus 1 1 Introdu o 1 1 Considera es sobre a seguran a da 1 Antes de dar partida inicial das unidades 30RH o 1 2 Equipamento e componentes pressurizados 2 pessoal envolvido na instala o partida funcionamento 1 3 Considera es de seguran a manuten o 1 4 Considera es de seguran a de reparos 2 Verifica es Preliminares 4 2 1 Verifica o do equipamento recebido 4 2 2 Movimentando assentando a unidade 4 3 Dimens es 2 441 u 5 1 22024 2 a u kasta 5 0272050 5 6 S0RFF065 07512 uuu 7 4 Ganchos 8 012 024 027 050 065 075 5 5 F S cOS
6. 28 10558 0103 18 1055809 1055910302 93 Zv 1055905 5 5 Od SOAVA 09125 viva 10558910000 2909 VAINA 10 21074 N UNIDADE x n 30RHB TENS O V VENTILADORES DADOS TECNICOS COMPLEMENTARES 60Hz ALIMENTA O CIRCUITO A CIRCUITO B CIRCUITO A CIRCUITO B POT NCIA gt M XIMA DE R407c NOMINAL minima M XIMA QTDE RLA QTDE RLA TOTAL W TOTAL w RLA A opera o qu PESA ss mb C Y 220 98 242 900 6 6 523 16404 68 8 22020 9 012 380 342 418 900 27 320 16404 426 22008 7 440 396 484 900 2 1 258 16404 340 22002 1 FE d y 220 98 242 900 6 6 62 3 18684 82 8 25038 7 015 380 342 418 900 22 36 0 18684 48 2 25207 9 440 396 484 900 3 1 30 4 18684 40 5 25123 5 C 220 98 242 900 6 6 738 22364 98 9 30316 8 018 380 342 418 1 900 2 7 428 22364 578 30311 4 440 396 484 900 3 1 35 7 22364 47 9 300854 2222 2221 2 25 2 FE J 220 98 242 1 1650 8 35 79 0 24574 05 5 33101 5 020 380 342 418 1650 4 34 46 7 24574 625 33086 0 440 396 484 39 1 24574 521 3291
7. op 2 IYAM 26 0 2 gt 4 MM ens opin6 s 10125 75 op ogs so sopo sdwy 10104 201 1610 peo YTH epuaba7 540 TOO 5 ep so 085 AX EU SO Z Dot 35081 og5esuepuoO 0 2 1 4 08525 L 5 TY 1O1 1 1 YTH AA SeJOJEA SO ssojueg 5910559141102 05128 SL 520 SL 590 050 070 920 020 120 vzo ozo 810 910 5 28 10558905 a
8. 11 Controle da Vaz o Nominal de gua do Sistema 21 11 1 Procedimento de controle da vaz o de gua 21 11 2 Curva da bomba e controle da vaz o de gua como uma fun o das quedas de press o do sistema 22 11 3 Curva de Press o da bomba curvas de vaz o 22 11 4 Press o est tica dispon vel do sistema 30RH 22 12 Partida Lu au ui Su 23 12 1 Verifica es preliminares 23 12 2 Partida real 23 12 3 Opera o de duas unidades modo mestre escravo 23 12 4 Aquecedores el tricos adicionais 24 13 24 13 1 Manuten o do circuito frigor fico 24 13 2 Manuten o el trica 28 13 3 Serpentina do condensadcor 29 13 4 Bombas do m dulo hidr nico 13 5 Qualidade da gua Recomenda es da 13 6 Limpeza de Rotina das Superf cies de Serpentinas 32 14 Planilha de Controle na Partida das Bombas
9. A gua deve estar dentro dos limites de vaz o do projeto limpa e tratada para garantir um desempenho correto da m quina e reduzir o potencial de danos aos tubos devido corros o crostas eros o ou algas A Carrier n o assume nenhuma responsabilidade por danos ao evaporador resultantes de gua n o tratada ou tratada de forma incorreta 31 13 6 Limpeza de Rotina das Superf cies de Serpentinas essencial que seja efetuada a limpeza mensal com produtos de limpeza ecol gicos para prolongar a vida das serpentinas Este limpador est dispon vel na divis o de servi o da Carrier com o c digo P902 0301 para um recipiente de um gal o e c digo P902 0305 para recipientes de cinco gal es Recomenda se que todas as serpentinas sejam limpas com o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito abaixo A limpeza da serpentina dever fazer parte dos procedimentos de manuten o programada regulares da unidade para garantir vida longa serpentina A n o observ ncia da limpeza das serpentinas resultar na redu o da durabilidade no ambiente Evite o uso de Polidores de serpentinas Limpeza com cido antes da pintura Lavadores de alta press o e gua de baixa qualidade para a limpeza O produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline n o inflam vel hipoalerg nico anti bactericida e considerado agente biodegrad vel e n o prejudicar a serpentina
10. o dos tubos est o presas Confirme se todas as conex es el tricas est o seguras 12 2 Partida Real N IMPORTANTE As unidades 30RH 065 e 075 possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir Os aquecedores de c rter dever o ser energizados 24 horas antes da partida A ATEN O A prepara o para o funcionamento e a partida da unidade deve ser supervisionados por um engenheiro de refrigera o qualificado A partida e testes operacionais devem ser executados com uma carga t rmica aplicada e gua circulando no trocador de calor Todos os ajustes de set point e testes de controle devem ser executados antes da partida da unidade Porfavor consulte o manual do Controle e Solu es e Defeitos da S rie 3065 Deve se dar a partida na unidade em modo aquecimento ON Local Certifique se que todos os dispositivos de seguran a funcionem especialmente os pressostatos de alta press o Aquecedor de C rter S o fornecidos em todos os compressores das unidades 30RH 065 e 075 para prevenir o ac mulo de liquido refrigerante no leo durante as paradas do equipamento Certifique se que os aquecedores est o firmemente presos para evitar que se desloquem O aquecedor tem sua fia o interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de for a para que seja energizado quando houver parada do compressor
11. Entre novamente os set points A ATEN O Assegure se de que todas as v lvulas de servi o est o abertas e que a bomba est ligada antes de dar a partida na m quina Quando todas as verifica es houverem sido feitas d a partida na unidade na posi o LOCAL ON 34 parte funciona adequadamente Temperaturas Press es N ATEN O Quando o funcionamento da m quina tiver se estabilizado registre os seguintes par metros gua de entrada do trocador de calor gua de sa da do trocador de calor Temperatura ambiente Press o de suc o do circuito A Press o de suc o do circuito B Press o de descarga do circuito A Press o de descarga do circuito B Temperatura de suc o do circuito A Temperatura de suc o do circuito B Temperatura de descarga do circuito A Temperatura de descarga do circuito B Temperatura da linha de l quido do circuito A Temperatura da linha de l quido do circuito B 35 turn to the experts A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas a qualquer momento aviso pr vio ISO 9001 ISO 14001 Telefones para Contato OHSAS 18001 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas 0800 886 9666 Demais Cidades IOM 30RH 012 075 l 03 15 117 94 214 www carrierdobrasil com br
12. gua de entrada sa da 12 7 1 Superaquecimento 2 Temperatura saturada de descarga 3 Temperatura saturada de suc o C 4 Sub resfriamento real 26 13 1 2 2 Verifica o da Carga A ATEN O As unidades 30RH s o fornecidas com uma carga exata de refrigerante veja tabela de Dados F sicos Para verificar a carga correta do sistema proceda como indicado a seguir Ajuste a unidade no modo refrigera o Certifique se de que n o existe borbulhamento no visor de l quido quando a unidade estiver funcionando em carga plena por alguns instantes com uma temperatura saturada de condensa o entre 55 e 57 C Caso necess rio cubra uma parte da superf cie da serpentina para atingir esta temperatura de condensa o Sob estas condi es o sub resfriamento aparente que igual temperatura saturada de condensa o 1 na curva do ponto de condensa o de orvalho menos a temperatura do l quido refrigerante 3 na frente do dispositivo de expans o deve estar entre 12 e 14 Isto corresponde a uma temperatura real de sub resfriamento entre 5 e 7 K na sa da do condensador dependendo do tipo da unidade O sub resfriamento real igual temperatura saturada do l quido 2 na curva do ponto saturado de ebuli o menos a temperatura do refrigerante l quido 3 na frente do dispositivo de expans o Use a tomada de press o existente na tubula o de l quido para carregar refrige
13. o de altas concentra es de gases prejudicial e pode causar irregularidades card acas inconsci ncia ou morte O g s mais pesado que o ar reduzindo desta forma a quantidade de oxig nio dispon vel para respirar Estes produtos causam irrita es aos olhos e a pele Produtos em decomposi o s o perigosos 1 2 Equipamento e Componentes Pressurizados Estes produtos incorporam equipamentos ou componentes pressurizados fabricados pela Carrier ou outros fabricantes aconselh vel que voc consulte a associa o nacional de com rcio apropriada ou o propriet rio do equipamento ou dos componentes pressurizados declara o requalifica o re testagem etc As caracter sticas destes equipamentos componentes s o fornecidas na placa de identifica o da unidade ou na documenta o que acompanha a mesma 1 3 Considera es de Seguran a Manuten o Os t cnicos que trabalharem nos componentes el tricos ou de refrigera o devem ser licenciados e qualificados para tal eletricistas treinados e qualificados de acordo com normas locais Nomenclatura B 012 Todos os reparos do circuito frigor fico devem ser executado por pessoal treinado e altamente qualificado para trabalhar nestas unidades conhecimentos sobre o equipamento e instala o Todas as opera es de solda devem ser feitas por especialistas qualificados Nunca trabalhe em uma unidade que esteja energizada Nunca trabalhe em nenhu
14. 0820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 3 CV Refer ncia Carrier da bomba 82394026 82394027 30RH 065 a 075 Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples Refer ncia do fabricante da bomba Refer ncia Carrier da bomba 0820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 5 82394029 D820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 5 82394030 29 Bomba D 520 do rotor Junta do Parafuso Junta da arruela de travamento 531 H 531 6 223 791 Rotor Chaveta do 243 motor 079 627 Parafuso wa 9 1512100 00 002 lt SS AS 2222 SRuc cx op 0096080001 Tr N N gt 9 5 IS AA NH lt amoy 8 s 22 4 820 30 13 5 Qualidade da gua Recomenda es O suprimento de gua deve ser analisado e adequadamente filtrado tratado e conter dispositivos de controle interno para atender a aplica o e evitar a corros o incrusta es e deteriora o dos componentes da bomba Consulte um especialista em tratamento de gua ou literatura especializada sobre o assunto 1 Nenhum on de am nia na gua eles s o muito prejudiciais e corroem o cobre Este um dos fatores mais importantes para a vida til de tubula es de cobre Um teor de v rios d cimos de mg l vai c
15. leo lubrificante e propano Para servi o com outros l quidos pode ser fornecido selo especial A bomba D 820 equipada com selo mec nico e este um componente de precis o projetado e constru do para vedar de maneira quase absoluta o l quido bombeado por um longo per odo de tempo Se ap s tal per odo forem observados vazamentos consider veis o selo deve ser substitu do pois pouco prov vel que possa ser reparado com sucesso No caso de substitui o do selo monte o sobre a luva do eixo com cuidado tendo previamente limpado bem a luva e lubrificado com leo mineral Lubrifique tamb m as faces do selo para evitar que se deteriorem durante a partida inicial durante a opera o normal s o lubrificadas pelo pr prio l quido bombeado IMPORTANTE Se os cabos de alimenta o do rotor tiverem sido desligados sem que tenham sido marcados s fa a o teste de sentido de rota o ap s a cura do LOC TITE a fim de evitar o desatarrachamento acidental do rotor Bombas para as unidades 30RH 012 a 075 30RH 012 a 024 Tipo de bomba Bomba simples Manuten o As nicas opera es de manuten o necess rias s o Substitui o do selo mec nico Desmonte a carca a e desatarrache o rotor da ponta de eixo Nas bombas D 520 existe uma fenda na extremidade oposta do eixo do motor onde deve ser introduzida uma chave de fenda grande importante limpar todas as pe as antes da nova montagem As faces
16. metros nas conex es de entrada e sa da de gua Instalar conex es de drenagem em todos os pontos baixos de modo a permitir que todo o circuito seja drenado Instalar v lvulas de parada fechar as conex es de gua de entrada e sa da e Usar conex es flex veis para reduzir a transmiss o de vibra es Incluir um aquecedor isolante electric tape heater na tubula o da unidade A tubula o das unidades com m dulo hidr nico est o protegidos para temperaturas de at 10 C Em unidades sem m dulo hidr nico inclua um aquecedor isolante electric tape heater na tubula o interna para proteger o trocador de calor de placa sole toda a tubula o ap s testar vazamentos tanto para reduzir pontes t rmicas como para prevenir condensa o Instalar um filtro de tela na frente da bomba quando existirem part culas no flu do que possam bloquear o trocador de calor O tamanho da malha do filtro deve ser de 1 2mm Aunidade com m dulo hidr nico est equipada com este tipo de filtro N IMPORTANTE Em unidades n o equipadas com m dulo hidr nico um filtro de tela deve ser instalado o mais pr ximo poss vel do trocador de calor em uma posi o que possa ser facilmente acessada em caso de remo o ou limpeza O trocador de calor de placa pode se sujar rapidamente no start up inicial da unidade pois o mesmo complementa a fun odofiltroeofuncionamentodaunidadeser prejudicado vaz o
17. o do sistema hidr nico necess rio e Reduzir as quedas individuais de press o tanto quanto poss vel inclina es mudan as de n vel acess rios etc Usarum di metro de tubula o corretamente dimensionado Evitar extens es do sistema hidr nico sempre que poss vel 21 11 2 Curva da Bomba e Controle da Vaz o de Agua como uma Fun o das Quedas de Press o do Sistema 200 175 150 125 100 75 50 25 Vaz o de gua 1 6 1 5 3 6 m h Legenda 1 Curva da bomba 30RH 030 2 Queda de press o do trocador de calor de placas para ser medida com o man metro instalado na sa da e entrada de gua 3 Queda de press o da instala o com a v lvula de controle totalmente aberta 4 Queda de press o da instala o logo ap s obter a vaz o nominal com ajuda da v lvula de controle Exemplo 30RH 030 conforme as condi es da norma Eurovent 4 4 1 5 11 3 de Press o da Bomba Vaz o Press o das Bombas Curvas de Vaz o 300 00 250 00 200 00 To 150 00 Press o Est tica kPa 9 100 00 50 00 5 00 10 00 15 00 20 00 25 00 30 00 35 00 40 00 45 00 50 00 55 00 Faixa Vaz o gua m3 h Legenda 1 30RH 012 024 2 30RH 027 a 040 3 30RH 050 4 30RH 065 075 22 11 4 Press o Est tica Dispon vel do Sistema 30RH 30RHBO1
18. p so 1 4 q Es op 4 Je e eJed seuuess o u s osu uulp Se sepusbo7 026 gt 5 La so 5 Instala o chillers m ltiplos Observa o Se as paredes tiverem mais do que 2 metros entre em contato com f brica Superf cie s lida Desenhos n o certificados Consulte os desenhos dimensionais certificados fornecidos com a unidade ou dispon veis sob solicita o quando do projeto de instala o Com rela o ao local dos pontos de fixa o distribui o de peso e coordenadas do centro de gravidade consulte os desenhos dimensionais certificados Em instala es de m ltiplas unidades m ximo de quatro unidades a folga lateral entre as unidades dever ser aumentada de 1000 para 2000 A altura da superf cie s lida n o deve exceder os 2 m Se a unidade funcionar como bomba de calor em temperaturas abaixo de 0 C a mesma deve ser elevada pelo menos 300 mm acima do solo Isto necess rio para evitar forma o de gelo no chassi da unidade e tamb m para permitir o funcionamento correto em lo
19. 98 242 2 900 6 6 2 1650 8 35 109 6 34866 140 6 45540 332 8 108490 7 065 380 342 418 2 900 27 2 1650 4 34 66 7 34866 88 7 45540 208 8 108429 3 440 396 484 2 900 31 2 1650 4 34 540 34866 70 1 45540 65 1 108396 7 ES STE SEE EE 220 98 242 2 1650 8 35 2 1650 8 35 1544 50446 140 6 45540 394 1 129687 7 075 380 342 418 2 1650 4 34 2 1650 4 34 96 7 50446 887 42240 2494 129613 9 440 396 484 2 1650 4 34 2 1650 4 34 770 50446 70 1 HREFI 96 2 129574 8 Legenda RLA Corrente Nominal Rated Load Amps LRA Corrente Rotor Bloqueado Locked Rotor Amps Pot ncia Nominal Consumida FP Fator de Pot ncia sem corre o para 0 92 Observa es Importantes Dados obtidos do cat logo t cnico de compressores da Danfoss Maneurop Pot ncia Reativa recomendada para o dimensionamento do banco de capacitores 0 92 1 Os valores de RLA KW FP RLA TOTAL e KW TOTAL mostrados na tabela referem se a dados nominais de opera o da unidade em regime Temperatura de 45 F 7 2 C e Temperatura de Condensa o 130 F 54 4 2 Os valores indicados na coluna KV Ar s o dimensionados para os compressores quando da necessidade de corre o de fator de pot ncia para 0 92 3 Todos os compressores s o do tipo SZ Scroll Maneurop seguido de sua capacidade 13 7 Dados 7 1 Funcionamento Modo Refrigera o Trocador calor gua evaporador 30 15 46
20. ar condicionamento 30RA 015 a 075 3 50 capacidade nominal ar condicionamento 30RA 012 Volume adequado do circuito estabelecido Inibidor de corros o do circuito inclu da se necess rio litros de Prote o contra congelamento do circuito inclu da se necess rio litros de 1 A tubula o de gua inclui aquecedor el trico de fita para o Tubula o de retorno de gua equipada com um filtro de tela com malha de 1 2mm Verifica o da queda de press o no trocador de calor Queda de press o entrada sa da kPa ATEN O Calcule a queda de press o na curva vaz o press o do trocador de calor para determinar a vaz o total 1 5 em condi es nominais de funcionamento ou instala o Se necess rio utilize a v lvula de controle para colocar a vaz o em um valor nominal Vaz o da curva de queda de press o l s Vaz o nominal 1 5 Vaz o em 1 5 mais alta do que a vaz o m nima da unidade Vaz o em l s corresponde especifica o de 1 5 Execute a fun o de TESTE R PIDO veja manual do Controle Solu es de Defeitos S rie 30RA RH 3005 Teste e conecte no menu de configura o do usu rio Sele o de sequ ncia de carga Sele o da rampa de carga Retardo da partida Se o da caldeira Controle da bomba Modo de reajuste do set point Sele o da capacidade para trabalho noturno
21. aspersor de gua com movimento de enx gue descendente Proteja as aletas contra danos provocados pelo bico aspersor Recomenda es para Lavagem da Serpentina Tipo de Tipo de Pressao Dist ncia Sonia 2 Minima p Trabalho Recomendada Gold Fin Dom stica 2959 305 mm 3 14 Planilha Controle Partida das Bombas Calor para uso obra Informa es preliminares Nome da Obra Local Instalador Distribuidor Partida executada por Data Equipamento Modelo 30RH N mero de s rie Compressores Circuito A Circuito B 1 Modelo 1 Modelo N mero de s rie N mero de s rie 2 Modelo 2 Modelo N mero de s rie N mero de s rie 3 Modelo 3 Modelo N mero de s rie N mero de s rie Equipamento Terminais Fabricante Modelo N mero de s rie Unidades terminais de ar adicionais e acess rios Verifica o preliminar do equipamento Existe algum dano causado no transporte Sim onde Este dano impedir a partida da unidade unidade est nivelada na instala o A alimenta o el trica corresponde da placa de identifica o da unidade A fia o el trica foi dimensionada e instalada corretamente 1 O cabo de aterramento da unidade foi conectado A prote o do circuito el trico foi dimensionada e instalada corretamente Todos os
22. circuitos de gua que contenham brine industrial sem antes informar ao departamento de servi o t cnico no local de instala o ou a um organismo competente Feche as v lvulas de bloqueio na entrada e sa da de gua e drene o circuito hidr nico da unidade antes de trabalhar nos componentes instalados no circuito filtro de tela bomba chave de vaz o de gua etc Periodicamente inspecione todas as v lvulas conex es tubos de refrigerante e circuitos hidr nicos para se certificar de que n o existe qualquer corros o ou sinal de vazamentos A ATEN O Cuidados com Pintura Instala es no Entorno das M quinas A Carrier recomenda que durante as instala es realizadas no entorno da m quina como precau o para que n o ocorram danos na pintura a m quina seja isolada protegida de maneira que cavacos derivados de procedimentos de corte em pe as met licas n o entrem em contato com esta Esta precau o necess ria pois este cavaco incandescente poder se fixar sobre a tinta dando a impress o que o processo de pintura esteja com problema de corros o quando na verdade trata se de impregna o de sujeiras destas instala es no entorno Recomenda se tamb m que ap s as instala es realizadas no entorno da m quina a mesma receba uma limpeza geral para que poss veis cavacos de instala o ou sujeiras de obra n o fiquem impregnadas sobre a pintura da m quina 2 Verifica es Preliminar
23. conserto do vazamento o circuito deve ser testado sem exceder a press o m xima de funcionamento do lado de baixa indicada na placa de identifica o da unidade O refrigerante sempre deve ser recarregado na linha de l quido durante a fase l quida O cilindro de refrigerante deve sempre conter no m nimo 10 de sua carga inicial Com rela o quantidade de refrigerante por circuito consulte os dados na placa de identifica o da unidade 27 13 1 5 Caracter sticas do R407C Veja tabela abaixo Temperaturas saturadas do ponto de ebuli o curva ponto de Temperaturas saturadas do ponto de orvalho curva do ponto de orvalho Bar Temperatura de relativa bulbo saturado Temperatura de Bar ponto orvalho relativa Temperatura de bulbo saturado Temperatura de Bar ponto orvalho relativa Temperatura de bulbo saturado Temperatura de ponto orvalho 1 28 55 1 25 25 66 1 5 23 01 1 75 20 57 2 18 28 21 72 10 5 18 88 10 75 16 29 11 13 88 11 25 26 09 11 65 11 5 26 85 2 25 16 14 9 55 11 75 27 6 2 5 14 12 7 57 12 28 34 2 75 12 21 5 7 12 25 29 06 3 10 4 3 93 12 5 29 78 3 25 8 67 2 23 12 75 30 49 3 5 7 01 0 61 13 31 18 5 43 0 93 13 25 31 87 3 9 2 42 13 5 32 55 2 44 3 85 13 75 33 22 1 02 5 23 14 33 89 0 34 6 57 14 25 34 54 1 66 7 86 14 5 35 19 2 94 9 11 14 75 35 83 10 33 15 36 46 11 5 15 25 37 08 12 65 15 5 37 7 13 76 15 75 38 31 14 85 16 3
24. de acordo com condi es de opera o da unidade para avaliar as condi es de opera o recomendadas Consulte o diagrama el trico espec fico para maiores informa es sobre interliga es de campo de sua unidade Legenda Man metro para medir a queda de press o no trocador de placa Trocador de calor de placa V lvula de seguran a Filtro de tela Entrada de gua retorno da instala o Sa da de gua fornecimento para instala o V lvula de redu o para controle da vaz o de gua Chave de fluxo de gua Bomba d agua G N M dulo hidr nico gt Legendas Componentes do m dulo hidr nico Filtro de tela Tanque de expans o opcional somente quando solicitado V lvula de seguran a Bomba de press o dispon vel V lvula de purga Man metro para medir a queda de press o no trocador de calor de placa 7 Dreno 8 Chave de fluxo 9 V lvula de controle de vaz o 1 1 TS calor placa Aquecedor para descongelamento o Componentes da Instala o 13 V lvula de reten o 14 Term metro 15 Conex o flex vel 16 V lvula de carga q e L 17 18 Medidores man metro 19 Tanque expans o para unidade fornecida tanque de expans o Diagrama caracter stico do circuito hidr
25. es descritas no par grafo Verifica o da carga Ap s um vazamento ser notado uma perda de carga de refrigerante entre 5 e 10 quando comparado carga inicial no modo refrigera o afetando o valor do sub resfriamento obtido na sa da do trocador de calor de ar condensador Com 5 carga s o obtidos 2 K comparados sub resfriamento original de 6 Com 10 de carga s o obtidos 4 K comparados com o sub resfriamento original de 6 K A varia o dos par metros seguintes deve ser considerada ap s uma perda de carga e Grande aumento do superaquecimento com uma redu o simult nea das temperaturas de suc o saturada e de descarga mesmo n vel de vazamento n o afeta a opera o no modo aquecimento por causa do excesso da carga de refrigerante neste modo N IMPORTANTE Ap s um vazamento n o poss vel otimizar a carga no modo aquecimento imperativo operar a unidade em modo refrigera o para verificar se necess rio completar a carga 25 Varia es das temperaturas suc o e descarga saturada superaquecimento e sub resfriamento real ap s um vazamento 18 14 12 10 temperatura saturada de descarga superaquecimento temperatura de suc o saturada subresfriamento real m 75 80 85 90 95 100 de carga comparado carga original Legenda Temperatura do ar de entrada 35 Temperatura da
26. ncia espec fica condutividade el trica Quanto maior a resist ncia espec fica menor tend ncia corros o Valores acima de 3 000 Ohm cm s o desej veis Um ambiente neutro favorece os valores m ximos de resist ncia espec fica Valores de condutividade el trica da ordem de 200 6 000 5 podem ser recomendados 10 Ph pH ideal neutro entre 20 25 Ce 7 lt pH lt 8 Se o circuito de gua deve ser esvaziado por mais de um m s o circuito completo deve ser colocado sob carga de nitrog nio para evitar qualquer risco de corros o por aera o diferencial Carga e remo o de fluidos do trocador de calor deve ser feito com os dispositivos que devem ser inclu dos no circuito da gua pelo instalador Nunca utilize a unidade de trocadores de calor para adicionar fluido de troca de calor 0 Orienta es de Qualidade da gua CONDI ES N VEL ACEIT VEL Numa faixa de 7 a 9 para cobre Faixa de 5 a 9 pode ser usado tubos de n quel cobre C lcio e carbonato de magn sio n o dever o exceder 20 gr os por gal o 350 ppm xidos de Menor que 1 ppm Ferro q Bact rias do Nenhuma admiss vel Ferro Corrosao N vel m ximo Metal Admiss vel Coaxial Am nia Hidr xido de Am nia eu Cloreto de Am nia Nitrato de Am nia 0 5 ppm eu Sulfato de Am nia 0 5 ppm Cu Cloro Cloretos 0 5 ppm Sulfeto de Hidrog nio Nenhum admiss vel Use trocador de calor de n quel cobre quando a
27. reduzida de gua devido ao aumento da queda de press o 10 2 Conex es Hidr nicas O diagrama na p gina ao lado mostra uma instala o hidr nica caracter stica Os componentes numerados de 1 a 11 s o pe as de unidades com m dulo hidr nico Os componentes numerados de 13 a 19 s o pe as da instala o real 10 3 Prote o contra Congelamento Os trocadores de calor de placa a tubula o e a bomba do m dulo hidr nico podem ser danificados pelo congelamento apesar da prote o anti congelante embutida nestas unidades A prote o contra congelamento do trocador de calor e dos componentes do m dulo hidr nico est garantida at 10 C por aquecedores energizados automaticamente Nunca desligue os aquecedores do evaporador e do circuito hidr nico ATEN O este motivo principal desligamento assim como chave auxiliar de prote o dos aquecedores devem sempre permanecer fechadas veja o diagrama de fia o com rela o localiza o Caso o chiller ou a tubula o de gua estiverem em uma rea onde a temperatura ambiente pode cair para menos de 0 C recomend vel adicionar uma solu o anti congelante para proteger a unidade e a tubula o de gua contra uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Utilize somente solu es anti congelantes aprovadas para o trocador de calor A drenagem do trocador
28. rio O trocador de calor de gua somente utilizado para alcan ar o superaquecimento e a condensa o do refrigerante O sub resfriamento realizado no trocador de calor l quido vapor exterior ao trocador de calor de gua Este receptor trocador de calor tem a dupla fun o de armazenar a carga excessiva no modo aquecimento assim como sub resfriar o refrigerante A carga em excesso a ser armazenada no modo aquecimento aproximadamente igual metade da carga total do modo refrigera o O design patenteado deste receptor trocador de calor otimizado para executar estas duas fun es As unidades possuem tr s tamanhos diferentes de receptor dependendo do volume do circuito Nestes receptores o l quido refrigerante de alta press o sub resfriado pela suc o de g s que deste modo superaquecido O superaquecimento do g s de suc o no receptor tamb m permite otimizar o desempenho do trocador de calor de ar superaquecimento zero na sa da do evaporador imperativo operar a unidade no modo refrigera o para verificar se a carga da unidade est correta verificando se o sub resfriamento real veja diagrama Este diagrama mostra o efeito de uma perda de refrigerante no modo refrigera o da carga original da unidade para 25 de vazamento e o efeito na suc o saturada e temperatura de descarga assim como o superaquecimento e sub resfriamento real do fluido O diagrama corresponde s condi
29. 2 024 80 Est tica 8 60 40 20 2 00 4 00 6 00 8 00 10 00 12 00 14 00 16 00 18 00 20 00 22 0 Faixa de Vaz o de gua m3 h Legenda 30RH 012 30RH 015 30RH 018 30RH 020 30RH 024 30RHB027 040 300 Press o Est tica kPa 100 No 50 0 00 5 00 10 00 15 00 20 00 25 00 30 00 Faixa de Vaz o de gua m3 h Legenda 1 027 2 030 3 035 4 040 30RHB050 075 300 250 200 100 gt 50 10 00 15 00 20 00 25 00 30 00 35 00 40 00 45 00 50 00 55 00 Faixa de Vaz o de gua m3 h Press o Est tica kPa Legenda 1 30RH 050 2 065 3 30RHO75 12 Partida 12 1 Verifica es Preliminares Nunca tente dar a partida na unidade sem ler e entender completamente as instru es de funcionamento e sem executar as verifica es de pr partida a seguir Verifique a circula o das bombas de gua unidades de tratamento de ar e todos os outros equipamentos conectados ao trocador de calor Consulte as instru es do fabricante e Consulte o diagrama de instala o el trica que acompanha a unidade e Assegure se de que n o h nenhum vazamento de refrigerante Verifique se todas as presilhas de fixa
30. 34 ES EA 220 98 242 954 31234 1284 424679 024 380 342 418 1 1650 4 34 60 3 31234 816 42443 3 440 396 484 1650 4 34 47 5 31234 639 42430 3 PESE OE 220 98 242 900 6 6 1 900 6 6 564 17689 57 9 17260 51 3 46920 6 027 380 342 418 900 27 1 900 27 34 3 17689 334 17260 90 6 47071 5 440 396 484 900 3 1 1 900 3 1 279 17689 28 2 17260 744 46986 6 E ENE PESE 220 98 242 900 6 6 1 900 6 6 56 4 17689 694 20940 674 52198 8 030 380 342 418 900 27 1 900 27 34 3 17689 40 2 20940 00 1 52181 440 396 484 1 900 3 1 1 900 3 1 279 17689 335 20940 817 51948 6 2 j SR 220 98 242 1 900 6 6 779 23649 694 20940 60494 6 035 380 342 418 1 900 27 1 900 27 45 1 23649 40 2 20940 115 2 60483 8 440 396 484 900 3 1 1 900 3 1 378 23649 33 5 20940 95 7 60031 9 la o j j j j 220 98 242 1650 8 35 1 1650 8 35 83 1 25859 74 6 23150 210 6 66064 0 040 380 342 418 1 1650 4 34 1 1650 4 34 49 0 25859 44 1 23150 248 66033 1 440 396 484 1650 4 34 1 1650 4 34 41 2 25859 36 9 23150 04 0 65687 8 Pes PR 220 98 242 1650 8 35 1 1650 8 35 99 5 32519 910 29810 256 5 84796 8 050 380 342 418 1650 4 34 1 1650 4 34 62 6 32519 SEA 29810 62 9 84747 6 440 396 484 1650 4 34 1 1650 4 34 49 6 32519 45 3 29810 276 847215 so sas CE ES Essas 220
31. 8 92 15 91 16 25 39 52 16 94 16 5 40 11 17 95 16 75 40 69 18 94 17 41 27 19 9 17 25 41 85 20 85 17 5 42 41 21 77 17 75 42 98 22 68 18 43 53 23 57 18 25 44 09 24 44 18 5 44 63 25 29 18 75 45 17 26 13 19 45 71 29 96 19 25 46 24 27 77 19 5 46 77 28 56 19 75 47 29 23 74 24 54 25 32 13 2 El trica Quando estiver trabalhando na unidade cumpra rigorosamente com todas as precau es de seguran a da se o 1 recomend vel trocar os fus veis das unidades cada 15000 horas de funcionamento ou a cada 3 anos aconselh vel verificar se todas as conex es el tricas est o firmes a Ap s o recebimento da unidade no momento da instala o e antes da partida inicial b Um m s ap s a partida inicial quando os componentes el tricos tiverem atingido suas temperaturas de funcionamento nominais c Regularmente uma vez ao ano 13 3 Serpentina do Condensador Recomendamos que as serpentinas aletadas sejam regularmente inspecionadas para verificar o grau de sujidade Isto depender do ambiente onde a unidade estiver instalada e ser pior em instala es urbanas e industriais ou pr ximas a rvores que perdem folhas Para limpar a serpentina fa a o seguinte Removafibras e p acumulados na face do condensador com uma escova macia ou aspirador de p Limpe a serpentina com agentes de limpeza adequados N s recomendamos os produtos Carrier para a limpeza de serpe
32. CAP representa a capacidade nominal de refrigera o em condi es nominais de funcionamento Aplica o 6 Emaplica es de refrigera o industrial onde os n veis de temperatura da gua devem ser extremamente est veis deve se aumentar os valores acima recomend vel consultar o fabricante para estas aplica es especiais Volume M ximo do Anel de gua unidades com tanque de expans o opcional Unidades com m dulo hidr nico possuem um tanque de expans o opcional incorporado que limita o volume do anel de gua A tabela abaixo fornece o volume m ximo do anel para gua pura ou etileno glicol em v rias concentra es somente v lido quando unidade utilizar o tanque de expans o fornecido como opcional 30RH 010 024 30RA 027 050 065 075 em litros em litros em litros 3 litros litros em litros gua pura 60 40 2000 1200 1600 1000 1400 1000 EG 10 450 EG 20 400 EG 35 300 800 Este volume necess rio um funcionamento est vel controle preciso temperatura y Para atingir este volume pode ser necess rio acrescentar i um reservat rio extra ao circuito Este reservat rio deve ser equipado com defletores para permitir a mistura do flu do Ruim Bom gua ou brine Consulte os exemplos abaixo s F k i m E N E x Temperatura de sa da da gua 2 Temp
33. Desenergiza o dos Aquecedores de C rter Os aquecedores dever o ser energizados sempre que A unidade n o estiver em opera o Entretanto durante uma parada prolongada para manuten o os aquecedores poder o ser desenergizados Quando for restabelecida a opera o normal os aquecedores de c rter dever o permanecer energizados previamente durante 24 horas antes da partida da unidade 12 3 Opera o de Duas Unidades em Modo Mestre Escravo O controle de uma montagem mestre escravo est na entrada de gua e n o requer nenhum sensor adicional configura o padr o Para as unidades de tamanhos 027 075 controle tamb m pode ser localizado sa da de gua Neste caso devem ser colocados dois sensores adicionais na tubula o comum Todos os par metros exigidos para a fun o mestre escravo devem ser configurados utilizando se o menu Configura o de Servi o Todos os controles remotos da montagem mestre escravo partida parada set point rampa de carga etc s o controlados pela unidade configurada como mestre e somente dever o ser aplicados unidade mestre Todas as informa es necess rias para a opera o de duas unidades em paralelo se encontram no Manual de Controle e Solu es de Defeitos s rie 3005 N IMPORTANTE As duas unidades devem ser equipadas com a placa de Programa o hor ria e comunica o CCN Clock Board Cada unidade controla sua
34. EN 60721 Instala o externa Faixa de temperatura ambiente 10 C a 46 C classe 4K3 Altitude lt 2000 m Presen a de s lidos duros classe 452 presen a insignificante de p Presen a de subst ncias corrosivas e poluentes classe 4C2 desprez vel e Vibra o e choque classe 4M2 b Compet ncia de pessoal classe BA4 pessoal treinado IEC 60364 2 Varia o de frequ ncia da alimenta o el trica 2 Hz 3 As unidades n o s o fornecidas com prote o contra sobrecarga nos condutores de alimenta o el trica 4 A chave de desligamento instalada em f brica do tipo EN 60204 1 5 3 2 Disjuntor conforme EN60947 2 ou chave de desligamento adequada para isolamento de acordo com EN60947 3 5 As unidades devem ser conectadas a uma alimenta o el trica trif sica sem neutro do tipo TN S ou TN C N IMPORTANTE Se determinados aspectos de uma instala o n o estiverem de acordo com as condi es descritas acima ou se existirem outras condi es a serem consideradas entre em contato com o seu representante Carrier local O n vel de prote o exigido para esta classe IP43BW de acordo com o documento de refer ncia IEC 60529 Todas as unidades 30RH s o protegidas B para IP44CW e preenchem esta condi o 9 Fia o Recomendada O dimensionamento da fia o de responsabilidade do instalador e depende das caracter sticas e normas de c
35. Isto se faz necess rio para evitar forma o de gelo no chassi da unidade e tamb m para permitir que a unidade funcione adequadamente em locais onde o n vel de neve pode atingir esta altura A unidade deve ser nivelada em ambos os eixos menos de 2mm de toler ncia por metro Verifique se h espa o suficiente acima da unidade para vaz o do ar Verifique se existem pontos de apoio adequados e se eles est o nos lugares corretos Verifique se o local n o est sujeito a inunda es Em locais onde existe a possibilidade de grandes nevascas e longos per odos de temperaturas abaixo de zero s o normais imperativo evitar o ac mulo de neve elevando a unidade acima da altura da acumula o de neve normalmente existente Podem ser necess rios defletores para desviar ventos fortes e impedir a neve de cair diretamente sobre a unidade Entretanto eles n o devem restringir a vaz o de ar para dentro da unidade 4 N CUIDADO Antes de i ar a unidade verifique se todos os pain is da cobertura est o firmemente colocados no lugar Erga e abaixe a unidade com grande cuidado Balan os e vibra es podem danificar a unidade e prejudicar seu funcionamento As unidades 30RH podem ser i adas As serpentinas devem ser protegidas contra esmagamentos enquanto estiverem sendo movimentadas Utilize refor os ou barras espa adoras para colocar os ganchos acima da unidade N o incline uma unidade mais do que 15
36. N ADVERT NCIA Nunca empurre ou utilize alavancas em quaisquer dos pain is embutidos da unidade Somente a base da unidade foi projetada para resistir a tais tens es 01 ejou ojos euie ogena 11 1 590 eed odedsg enbe A op s se u u s ns s O O 6 LLI 1 1 1 I imensoes e 30RH 012 024 3 30RH 027 050 qos si AIuodsip SIBUOISUSLUIP souu s p so ll nsuo2 siel9 ds _ s lt q 1 esed sebjoJ Je e esed 4 sepejuasaide Se 5 sepusbo7 30RH 065 075 qos souu s
37. T Refrigerante R407c Bomba Dupla Disponibilidade sobre Consulta U Refrigerante R407c sem Kit Hidr nico 5 50 Hz 6 60 Hz 22 220V 38 380V 44 440V 1 4 Considera es de Seguran a de Reparos Todas as pe as da instala o devem ser mantidas pelo pessoal encarregado de forma a evitar danos ao equipamento ou pessoais Defeitos e vazamentos devem ser imediatamente reparados O t cnico autorizado tem a responsabilidade de reparar imediatamente os defeitos Cada vez que a unidade sofrer algum tipo de reparo os dispositivos de seguran a devem ser re testados Caso ocorra um vazamento evacue todo o refrigerante conserte o vazamento e recarregue o circuito com carga plena de R407C conforme indicado na placa de identifica o da unidade Nunca exceda a carga especificada Somente coloque o refrigerante l quido R407C pela linha de l quido Certifique se de que voc est utilizando o tipo de refrigerante correto antes de recarregar a unidade Utilizar um refrigerante diferente do tipo original R 407C prejudicar o funcionamento da m quina e poder at mesmo ocasionar a destrui o dos compressores Os compressores que funcionam com o refrigerante do tipo R 407C s o carregados com leo sint tico polyolester Sob hip tese alguma utilize oxig nio para purgar linhas ou pressurizar a m quina O g s de oxig nio reage violentamente em contato com leo graxa ou outras subst ncias comuns Nu
38. Temperatura de entrada da gua funcionamento no desligamento Trocador de calor ar Condensado J Temperatura do ar de entrada 10 46 Modo Aquecimento Trocador de calor ar Condensador Temperatura de entrada da gua no start up funcionamento desligamento Trocador calor gua evaporador Emsistemas que exijam um funcionamento abaixo de 7 8 C contate a Carrier Para aplica o que exija funcionamento abaixo de 5 C deve se adicionar anti congelante unidade 7 2 Vaz o M nima e M xima de gua Trocador de Calor 30RH Vaz o de gua do evaporador 1 5 1 5 Vaz o m xima a uma press o dispon vel de 50 kPa unidade com m dulo hidr nico 14 7 3 Vaz o M nima de gua Se a vaz o da instala o estiver abaixo da vaz o m ni ma existem riscos de incrusta es excessivas Para evitar este problema pode se recircular o fluxo de gua do trocador de calor 7 4 Vaz o M xima de gua no Trocador de Calor limitada pela queda de press o permitida no trocador de calor Deve se assegurar um m nimo AT de 2 8 K no trocador de calor o que corresponde a uma vaz o de gua de 0 9 1 5 por kW 7 5 Volume do Anel de gua Volume M nimo do Anel de gua O volume m nimo do anel de gua em litros determinado pela seguinte f rmula Volume CAP kW x litros onde
39. a queda de press o do trocador de calor de placas nas condi es especificadas Se esta informa o n o estiver dispon vel durante a partida do sistema contate o departamento t cnico respons vel pela instala o Estas caracter sticas podem ser obtidas na literatura t cnica utilizando as tabelas de desempenho da unidade para um AT de 5 K no evaporador Para outras condi es de AT dentro da faixa de 3 a 10 K entrar em contato com o representante Carrier de sua regi o 11 1 Procedimento de controle da vaz o de gua Como a queda de press o total do sistema n o conhecida com exatid o na partida a vaz o de gua deve ser ajustada atrav s da v lvula de controle fornecida com o objetivo de obter a vaz o espec fica para esta aplica o Proceda do seguinte modo Abra completamente a v lvula D a partida na bomba usando o comando de partida for ada e deixe a bomba funcionar durante duas horas consecutivas para limpar o circuito hidr nico do sistema presen a de contaminantes s lidos Veja o manual do Controle e Solu es de Defeitos da s rie 3065 A unidade est totalmente desligada LOFF V ao item 4 do menu OUTPUTS TEST para dar a partida na bomba por um per odo indefinido Leia a queda de press o no man metro instalado na sa da e entrada do evaporador anotando a diferen a e comparando este valor ap s duas horas de funcionamento Se a queda de press o aumentar o
40. ada local Os dados a seguir devem ser utilizados como orienta o e a Carrier n o se responsabiliza pelos mesmos Quando o dimensionamento da fia o tiver sido completado utilizando se os desenhos dimensionais certificados o instalador necessita assegurar uma conex o f cil e definir as modifica es necess rias no local As conex es em campo dos cabos de entrada de for a para a chave geral de desconex o isolamento s o projetadas de acordo com o n mero e tipo de fios Nas unidades 30RH instaladas no exterior recomendamos os seguintes m todos de instala o padr o e C lculo baseado em cabos isolados PVC ou XLPE com alma de cobre Uma temperatura ambiente m xima de 46 C levada em considera o Os comprimentos fornecidos dos fios limitam a que da de voltagem a lt 5 N IMPORTANTE Antes de conectar os cabos principais de for a LI L2 L3 no terminal necess rio verificar a ordem correta das 3 fases antes de prosseguir com a liga o da chave principal de desconex o isolamento 9 1 Fia o El trica do Controle no Campo Para a fia o el trica do controle no campo dos seguintes elementos consulte o Manual de Controles e Solu es de Defeitos 30RA 30RH e 3065 e o diagrama de instala o el trica certificado fornecido com a unidade Partida parada remota da unidade Sele o remota de aquecimento refrigera o Limite de demanda remoto ou segundo set poin
41. ca consiste de 23 de R 32 25 de R 125 e 52 de R 134a e caracterizada pelo fato de que no momento da mudan a de estado a temperatura da mistura l quido vapor n o constante como ocorre com refrigerantes azeotr picos Devem ser executados testes de press o utilizando se a tabela apropriada de raz o press o temperatura para determinar as temperaturas saturadas correspondentes curva do ponto saturado de ebuli o ou curva do ponto saturado de orvalho Detectar vazamentos especialmente importante em unidades carregadas com refrigerante R 407C A propor o dos componentes do l quido remanescente n o ser a mesma dependendo se o vazamento ocorrer na fase l quida ou de vapor A ATEN O Execute regularmente testes de vazamento e conserte imediatamente qualquer vazamento encontrado 13 1 4 Carga Baixa Caso n o haja refrigerante suficiente no sistema isto ser mostrado pelo aparecimento de bolhas de g s no visor de l quido durante o modo refrigera o Se a carga for significativamente baixa bolhas grandes aparecer o no visor de l quido e a press o de suc o cair O superaquecimento da suc o do compressor tamb m ser alto A m quina dever ser recarregada ap s o reparo do vazamento Encontre o vazamento e escoe completamente o sistema com uma unidade de recupera o de refrigerante Execute o conserto fa a um teste de vazamento e ent o recarregue o sistema N IMPORTANTE Ap s o
42. cais onde o n vel de neve pode alcan ar esta altura A unidade deve ser nivelada em ambos os eixos menos de 2mm de toler ncia por metro 4 com Ganchos 30RH 012 024 Y mm Estas ilustra es devem ser utilizadas como orienta o Antes de i ar a unidade reporte se sempre aos desenhos dimensionais certificados ou s etiquetas de manuten o da unidade a Elos de manuten o fornecidos em campo peso em kg 30RH 027 050 CAC ES no hn M lt Z N 2 orte se sempre aos desenhos dimensionais ificados ou s etiquetas de manuten o da unidade 30RH 065 075 ES 27225 lt SK FS SN v N o ISICOS 5 Bagea ap 48 5 Je 5 90 0 10162 epies epenua enpe esmesadua oyuawnanby Je 2 2 71 ap op epies epenu enfe 888 6 88 EPA V92 192 2 09 2 09 03 09 09 2 09 2 09 6 6 6 ul ogn 6 6 ul og ejngny esed 501 ep 22501
43. conectar os cabos de eletricidade necess rio verificar a ordem correta das 3 fases L1 12 13 Desenhos n o certificados Reporte se aos desenhos certificados fornecidos com a unidade ou sob solicita o 8 1 Alimenta o el trica A alimenta o el trica deve estar conforme as especifica es da placa de identifica o da unidade A tens o da alimenta o deve estar de acordo com as especifica es do quadro de dados el tricos Com respeito s conex es consulte os diagramas de instala o el trica O funcionamento da unidade uma tens o de alimenta o impr pria ou um desbalanceamento de fases excessivo se constitui em abuso que invalidar a garantia Carrier Se o desbalanceamento de fase exceder os 2 para tens o ou 10 para corrente contate imediatamente sua companhia local de eletricidade e assegure se de que a unidade n o ser ligada at que o problema tenha sido sanado 8 2 Desbalanceamento da fase de tens o 100 x diverg ncia max da tens o m dia Tens o m dia Exemplo Em uma alimenta o de 380 V trif sico 60 Hz as tens es de fase individuais estiveram assim medidas AB 385 379 V 375 V Tens o m dia 385 379 375 3 1139 3 379 6 Calcular a diverg ncia m xima da m dia 380 V A B 385 380 5 380 379 1 380 375 5 A diverg ncia m xima m dia 5 V porcentage
44. de Calor 30RH para uso obra 33 e manuten o desta unidade deve se familiarizar com estas instru es e com os dados espec ficos do projeto para o local de instala o As bombas de calor 30RH foram concebidas e projetadas para oferecer elevados n veis de seguran a durante a instala o partida funcionamento e manuten o Elas funcionar o de forma segura e confi vel desde que operadas de acordo com as especifica es Este manual fornece as informa es necess rias para que voc se familiarize com o sistema de controle antes de executar procedimentos de partida Os procedimentos neste manual est o organizados na ordem requerida para instala o partida funcionamento e manuten o correta da m quina Assegure se de haver entendido e de seguir os procedimentos e precau es de seguran a contidos nas instru es que acompanham a m quina assim como as listadas neste manual 1 1 Considera es de Seguran a da Instala o Ap s o recebimento da unidade quando a mesma estiver pronta para ser instalada ou reinstalada e antes de sua partida deve se verificar se existem danos na mesma Verifique se o circuito s frigor fico s est o intato s Assegure se especialmente se nenhum componente ou tubo foi deslocado de sua posi o ap s um choque por exemplo Caso tenha d vidas execute um teste de vazamento e verifique com o fabricante se a
45. de calor e da tubula o ex terna obrigat ria caso o sistema n o esteja protegido por uma solu o anti congelante e n o for usado durante condi es atmosf ricas de congelamento Danos causados por congelamento n o est o cobertos pela garantia N IMPORTANTE Dependendo das condi es atmosf ricas de sua rea voc dever Adicionar etileno glicol com uma concentra o adequada para proteger a instala o de uma temperatura de 10 K abaixo da temperatura mais baixa prov vel no local da instala o Se a unidade n o for usada durante um longo per odo recomend vel dren la e como precau o introduzir etileno glicol no trocador de calor atrav s da conex o da v lvula de purga da gua de entrada No in cio da nova esta o encha novamente com gua e adicione um inibidor O instalador deve obedecer s normas b sicas relativas instala o do equipamento auxiliar especialmente os graus de vaz o m ximo e m nimo os quais devem estar entre os valores listados na tabela de limites operacionais dados de aplica o 19 N IMPORTANTE Para a manuten o da garantia do equipamento as bombas de gua gelada e de condensa o unidades condensa o a gua da unidade devem ser acionadas pelo controle do chiller evitando danos severos ao evaporador Tanto para bombas do kit hidr nico quanto para bombas fornecidas pelo cliente Consultar o Cat logo de Produto ou programa de sele o
46. do selo devem ser umedecidas com leo lubrificante A rosca da ponta do eixo e o furo roscado do rotor devem ser desengordurados com solvente e secos com um jato de ar Antes de atarrachar novamente no eixo aplique uma gota n o mais de LOC TITE 222 cor violeta no furo roscado do rotor nunca do eixo e atarrache sem parar at o fim Lubrifica o Os rolamentos dos motores das bombas D 520 e D 820 monobloco t m lubrifica o permanente de f brica Desmontagem O projeto das bombas monobloco permite sua desmontagem sem desligar as tubula es de suc o e de descarga da carca a vide desenho de corte Sobressalentes encomendar sobressalentes cite os dados da placa de identifica o e use os nomes n meros de refer ncia das pe as no desenho de corte No caso de rotor h necessidade de informar o di metro Se o rotor tem o contorno escalonado me a o maior raio e multiplique por dois Bomba simples V ph Hz 220 380 3 60 440V 3 60 Refer ncia do fabricante da bomba 0520 1 1 2 x 1 x 4 1 5 CV D520 1 1 2 x 1 x 4 1 5CV Refer ncia Carrier da bomba 82394020 82394021 30RH 027 a 040 Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples p 2 5 1 ml Refer ncia do fabricante da bomba 0520 1 1 2 x 1 x 5 3 0520 1 1 2 x 1 x 5 Refer ncia Carrier da bomba 82394023 82394024 30RH 050 Tipo de bomba Bomba simples Bomba simples Refer ncia do fabricante da bomba 0820 2 1 2 x 1 1 2 x 5 3 CV
47. ebuli o Linha isom trica Sub resfrimento aparente 1 3 Sub resfriamento real 2 3 L quido V L quido vapor lt 13 1 2 4 Princ pios Orienta es sobre o refrigerante As instala es de refrigera o devem ser regularmente inspecionadas e rigorosamente mantidas por especialistas Suas atividades devem ser vigiadas e verificadas por pessoas adequadamente treinadas Para minimizar a descarga para a atmosfera os refrigerantes e leo lubrificante devem ser transferidos utilizando se m todos que reduzam os vazamentos e perdas a um m nimo Os vazamentos devem ser imediatamente reparados Todas as unidades est o equipadas com conex es na linha de suc o e de l quido as quais permitem a conex o das v lvulas de recupera o de refrigerante Sea press o residual for muito baixa para fazer a transfer ncia sozinha deve ser usada uma unidade de recupera o de refrigerante especialmente constru da para este fim O leo lubrificante do compressor contem refrigerante Por esta raz o qualquer leo drenado de um sistema durante a manuten o deve ser manuseado e armazenado de forma adequada Refrigerante sob press o nunca deve ser descarregado na atmosfera 13 1 3 Recarregando Refrigerante L quido N CUIDADO As unidades 30RH s o carregadas com refrigerante l quido HFC 407C Esta mistura de refrigerante n o azeotr pi
48. eratura de sa da Evaporador DT 5 K O evaporador e a bomba do circuito hidr nico est o protegidos contra congelamento em temperaturas at 10 C Faixa de funcionamento com solu o anti congelante e configura o especial do controle Pro Dialog 7 7 Queda de Press o nos Trocadores de Calor de Placas RAT E CI IPA A Pr 8 14 O E LUA E EA Z AAV 1 dd s DELT e A a SE aj 2 5 1 4 910 20 445 NE Legenda 1 30RH 012 4 30RH 020 7 30RH 030 10 050 1 3 6 m h 2 015 5 024 8 035 11 065 075 3 018 6 027 9 040 8 Conex es El tricas 30RH 012 024 Caixa de controle 30RH 027 075 Caixa de controle X Y Z 30RH 012 024 227 809 30RH 027 050 1408 809 1257 30RH 065 075 1126 1154 975 Legenda 1 principal de desligamento PE Conex o terra S Setor de cabos da fonte de alimenta o X Posi o da chave de desligamento com refer ncia ao lado da unidade Y Posi o da caixa de controle com refer ncia base da unidade Observa es As unidades 30RH 12 75 possuem somente um ponto de conex o de for a localizado na chave principal de desligamento Antes de
49. es 2 1 Verifica o do Equipamento Recebido e Inspecione a unidade com rela o a danos ou partes faltantes Caso encontre algum dano ou se a remessa estiver incompleta reclame imediatamente para a companhia transportadora e Confirme se a unidade recebida que foi encomendada Compare os dados da placa de identifica o da unidade com o pedido e Confirme se todos os acess rios encomendados para a instala o no local foram entregues est o completos e n o foram danificados 2 2 Movimentando e Assentando a Unidade 2 2 1 Movimentando Veja cap tulo 1 1 Considera es de seguran a da instala o 2 2 2 Assentando a Unidade Consulte sempre o cap tulo Dimens es e folgas para confirmar a exist ncia de espa o adequado para todas as conex es e opera es de manuten o Com rela o s coordenadas do centro de gravidade posi o dos orif cios de montagem da unidade e aos pontos de distribui o de peso consulte os desenhos dimensionais certificados que acompanham a unidade N CUIDADO Use ganchos somente nos pontos de i amento marcados na unidade Antes do assentamento da unidade fa a as seguintes verifica es Verifique se a carga permitida no local est adequada ou se foram adotadas medidas apropriadas de refor o a unidade operar como bomba de calor em temperaturas abaixo de 0 C ela dever ser elevada pelo menos 300mm acima do ch o
50. filtro de tela deve ser removido e limpo pois existem part culas s lidas no circuito hidr nico Neste caso feche as v lvulas de sa da e entrada de gua e remova o filtro de tela ap s esvaziar a se o hidr nica da unidade Recomece caso necess rio para ter certeza de que o filtro n o est contaminado Quando o circuito estiver limpo leia a press o no man metro press o da gua de entrada press o da gua de sa da expressas em bar e converta este valor para kPa multiplique por 100 para encontrar a queda de press o do trocador de calor Compare o valor obtido com o valor te rico da sele o Se a queda de press o medida for mais alta do que o valor especificado isto significa que a vaz o no trocador de calor e portanto no sistema est muito alta A bomba fornece uma vaz o excessiva baseada na queda global de press o da aplica o Neste caso feche a v lvula de controle uma volta e leia a diferen a da nova press o Continue fechando sucessivamente a v lvula de controle at obter a queda de press o espec fica que corresponda vaz o nominal no ponto de funcionamento exigido pela unidade Se sistema apresentar uma queda de press o excessiva em rela o press o est tica dispon vel fornecida pela bomba a vaz o resultante de gua ser reduzida e a diferen a entre a temperatura da gua de entrada e sa da do m dulo hidr nico ser aumentada Para reduzir as quedas de press
51. ilegal Quando os cilindros estiverem vazios evacue a press o de g s restante e leve os mesmos ao local designado para sua recupera o N o incinere N o tente remover componentes ou conex es do circuito frigor fico enquanto o equipamento estiver pressurizado ou ligado Assegure se de que a press o est em 0 kPa antes de remover componentes ou abrir um circuito N o tente consertar ou recondicionar qualquer dispositivo de seguran a quando encontrar sinais de corros o ou forma o de materiais estranhos ferrugem sujeira incrusta es etc dentro do corpo ou mecanismo da v lvula Caso necess rio substitua o dispositivo N o instale v lvulas de seguran a em s rie ou invertidas A CUIDADO N o caminhe sobre as linhas de refrigerante Elas podem quebrar com seu peso e liberar refrigerante causando danos pessoais N o suba em uma m quina Use uma plataforma ou andaime para trabalhar nas partes mais altas Use equipamento mec nico de i amento guindaste guincho etc para erguer ou mover componentes pesados tais como compressores ou trocadores de calor de placas Para componentes mais leves utilize o equipamento de i amento quando existirem riscos de deslizamento ou perda de equil brio Utilize somente pe as originais para qualquer conserto ou substitui o de componente Consulte a lista de pe as de reposi o correspondente s especifica es do equipamento original N o escoe
52. integridade do circuito n o foi prejudicada Se algum dano for detectado quando do recebimento reclame imediatamente para a companhia respons vel pela remessa N o remova os cal os e a embalagem at que a unidade esteja em sua posi o final Estas unidades podem ser movimentadas com uma empilhadeira desde que os garfos sejam colocados no local e dire o corretos As unidades tamb m podem ser i adas com ganchos utilizando se os pontos de i amento assinalados nos quatro cantos da base da unidade Estas unidades n o foram projetadas para serem i adas pela parte superior Utilize ganchos com capacidade adequada e obede a s instru es dos desenhos certificados fornecidos com a unidade Aseguran a somente estar garantida se estas instru es forem rigorosamente seguidas Caso isto n o ocorra existem riscos de danos materiais e danos pessoais Nunca cubra qualquer dispositivo de seguran a Isto se aplica v lvula do circuito hidr nico bem como s v lvula s do s circuito s frigor fico s Certifique se de que a s 5 est o corretamente instalada s antes de colocar a unidade em funcionamento Assegure se de que o refrigerante n o escape pelas v lvulas de seguran a para o interior do pr dio A sa da das v lvulas de al vio deve ter o seu escoamento para o exterior A acumula o de refrigerante em locais fechados pode deslocar oxig nio causando asfixia ou explos es Ainala
53. ito acima 3 Molhe totalmente as superf cies aletadas com gua limpa e uma mangueira de jardim de baixa velocidade tendo o cuidado para n o dobrar as aletas 32 N OBSERVA O N O USE gua mais 130 F 54 4 C para n o destruir a atividade enzim tica 4 Misture o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline em um aspersor de jardim de 2 1 2 gal es de acordo com as instru es inclusas no produto de limpeza A temperatura ideal da solu o de 100 F 5 Aplique a solu o limpadora de serpentina ecol gica Totaline em todas as superf cies da serpentina incluindo a rea aletada chapas laterais e coletores de serpentina 6 Segure o bico aspersor pr ximo das reas aletadas e aplique o produto de limpeza com movimento vertical para cima e para baixo Evite borrifar horizontalmente para minimizar danos em potencial s aletas 7 Verifique se o produto de limpeza penetra bem profundamente em reas com aletas 8 reas internas e externas com aletas devem ser completamente limpas 9 superf cies aletadas devem permanecer midas com a solu o de limpeza por 10 minutos 10 Certifique se de que as superf cies n o sequem antes de enxaguar Aplique novamente o produto de limpeza conforme a necessidade para garantir que a satura o no per odo 10 minutos seja atingida 11 Enx gue totalmente todas as superf cies com gua limpa em baixa velocidade fazendo uso do bico
54. m componente el trico at que o fornecimento de energia para a unidade seja desligado atrav s da chave de desligamento na caixa el trica Quando forem executadas opera es de manuten o na unidade bloqueie o circuito de alimenta o el trica na dianteira da m quina em posi o aberta Caso o trabalho seja interrompido sempre se assegure que todos os circuitos continuam desenergizados antes de reiniciar o mesmo Uma vez ao ano verifique se o dispositivo de seguran a para alta press o est conectado adequadamente e que o mesmo desconecte no valor correto desconex o entre 2820 e 2900 kPa relativo Pelo menos uma vez ao ano inspecione por completo os dispositivos de seguran a v lvulas e fus veis Se a m quina estiver instalada em um ambiente corrosivo inspecione estes dispositivos de seguran a com mais frequ ncia Execute testes de vazamento regularmente e repare imediatamente qualquer vazamento encontrado 22 6 5 30R H Chiller a Ar Aquasnap Bomba de Calor Vers o de Projeto 012 Capacidade Nominal em TR 015 Capacidade Nominal em TR 018 Capacidade Nominal em TR 020 Capacidade Nominal em TR 024 Capacidade Nominal em TR 027 Capacidade Nominal em TR 030 Capacidade Nominal em TR 035 Capacidade Nominal em TR 040 Capacidade Nominal em TR 050 Capacidade Nominal em TR 065 Capacidade Nominal em TR 075 Capacidade Nominal em TR S Refrigerante R407c Bomba Simples
55. m de diverg ncia mais elevada de 100 x 5 380 1 3 mais baixo que os 2 recomendados e ent o aceit vel Observa es sobre os dados el tricos As unidades 30RH 12 75 possuem um nico ponto de conex o de for a localizado na chave principal e Acaixa el trica inclui as seguintes caracter sticas padr o seccionadora principal chave de partida e dispositivos de prote o do motor para cada compressor ventilador e bombas opcionais Dispositivos de controle Conex es campo Todas as conex es do sistema e instala es el tricas devem estar em total acordo com os c digos locais aplic veis As unidades Carrier s o projetadas e constru das em conformidade com estes c digos As recomenda es da norma Europeia EN 60204 1 seguran a da m quina componentes el tricos da m quina parte 1 regulamenta es gerais s o especificamente observadas quando do projeto do equipamento el trico Observa es Geralmente as recomenda es IEC 60364 s o aceitas como cumprimento das exig ncias das diretrizes de instala o A conformidade com a EN 60204 o melhor meio de assegurar o cumprimento com as Diretrizes das M quinas S 1 5 1 OAnexo B da EN 60204 1 descreve as caracter sticas el tricas usadas para a opera o das m quinas 1 O ambiente operacional para as unidades 30RH est especificado abaixo Meio ambiente Meio ambiente classificado conforme
56. nca exceda as press es m ximas de funcionamento especificadas Verifique as press es de teste m ximas permitidas do lado de alta e de baixa consultando as instru es contidas neste manual e as press es fornecidas na placa de identifica o da unidade N o utilize ar para testes de vazamentos Utilize somente refrigerante ou nitrog nio seco N o solde ou corte a chama as linhas de refrigerante ou qualquer componente do circuito frigor fico at que todo o refrigerante l quido e gasoso tenha sido removido da unidade Vest gios de g s devem ser eliminados com nitrog nio seco O refrigerante em contato com uma chama aberta produz gases t xicos Os equipamentos de prote o devem estar dispon veis e extintores de inc ndio adequados para o sistema e tipo de refrigerante usado devem estar em local de f cil acesso ATEN O Nunca refrigerante sif o Evite derramar refrigerante l quido sobre a pele ou resping lo nos olhos Utilize culos de prote o Lave quaisquer respingos na pele com sab o e gua Caso o l quido refrigerante entre nos olhos enxague os mesmos abundantemente com gua e consulte um m dico Nunca aplique uma chama ou vapor em um recipiente de refrigerante Isto poder causar um perigoso aumento de press o Caso seja necess rio aquecer o refrigerante utilize somente gua quente N o reutilize cilindros descart veis ou tente ench los novamente perigoso e
57. nico __ M dulo hidr nico unidades com m dulo hidr nico 11 Controle da Vaz o Nominal de gua do Sistema As bombas de circula o de gua das unidades foram dimensionadas para permitir que os m dulos hidr nicos cubram todas as configura es poss veis baseados nas condi es de instala es espec ficas isto para v rias diferen as de temperatura entre a gua de entrada e sa da AT com carga plena as quais podem variar entre 3 e 10 C A diferen a necess ria entre a temperatura de entrada e sa da de gua determina a vaz o nominal do sistema absolutamente necess rio conhecer a vaz o nominal do sistema para permitir o seu controle o qual feito atrav s de uma v lvula manual colocada na tubula o de sa da da gua do m dulo item 9 no diagrama caracter stico do circuito hidr nico Com a perda de press o gerada pela v lvula de controle no sistema hidr nico a mesma poder impor a curva de press o vaz o do sistema sobre a curva de press o vaz o da bomba para obter o ponto de funcionamento desejado veja exemplo 30RH 030 A leitura da queda de press o no trocador de calor de placas usada para controlar e ajustar a vaz o nominal do sistema A queda de press o medida pelo man metro instalado na entrada e sa da de gua do trocador de calor Use esta especifica o para configurar as condi es de funcionamento do sistema e deduzir a vaz o nominal de ar bem como
58. ntinas Produto para limpeza tradicional Produto para limpeza e desengraxe 28 29 35 20 47 81 30 12 20 25 48 32 30 87 20 5 4 83 31 62 20 75 49 34 32 35 21 49 84 33 08 21 25 50 34 54 96 33 79 21 5 50 83 55 43 34 5 21 75 51 32 55 9 35 19 22 51 8 56 36 35 87 22 25 52 28 56 82 36 55 22 5 52 76 57 28 37 21 22 75 53 24 57 73 37 87 23 53 71 58 18 38 51 23 25 54 17 58 62 39 16 23 5 54 64 59 07 39 79 23 75 55 1 59 5 40 41 24 55 55 59 94 41 03 24 25 56 01 60 37 41 64 24 5 56 46 60 8 42 24 24 75 56 9 61 22 42 84 25 57 35 61 65 43 42 25 25 57 79 62 07 44 01 25 5 58 23 62 48 44 58 25 75 58 66 62 9 45 15 26 59 09 63 31 45 71 26 25 59 52 63 71 46 27 26 5 59 95 64 12 46 82 26 75 60 37 64 52 47 37 27 60 79 64 92 47 91 27 25 61 21 65 31 48 44 27 5 61 63 65 71 48 97 27 75 62 04 66 01 49 5 28 62 45 66 49 50 02 28 25 62 86 66 87 50 53 28 5 63 27 67 26 51 04 28 75 63 67 67 64 51 55 29 64 07 68 02 52 05 29 25 64 47 68 39 52 55 53 04 53 53 54 01 54 49 Estes produtos possuem um neutro n o cont m fosfatos n o s o prejudiciais ao corpo humano e podem ser descarregados no sistema p blico de esgoto Dependendo do grau de sujeira ambos os produtos podem ou n o ser usados dilu dos Em manuten es de rotina recomendamos usar 1 kg do produto concentrado dilu do a 10 para limpar uma superf cie de 2m2 de serpentina Este processo pode ser executado com uma pistola aplicadora Carrier ou com uma pistola de s
59. orroer severamente o cobre ao longo do tempo Se necess rio use os nodos de sacrif cio 2 ons de cloreto Cl tamb m s o prejudiciais para o cobre com um risco de perfura o por corros o por pun o Se poss vel deve se manter um n vel abaixo 10 mg l 3 ons de sulfato SO gt podem causar corros o perfurante se o seu teor superior 30 mg l 4 Nenhum on de fluoreto lt 0 1 5 Nenhum on de Fe e com n veis n o desprez veis de oxig nio dissolvido devem estar presentes Ferro dissolvido lt 5 mg l com oxig nio dissolvido lt 5 6 Sil cio dissolvido Sil cio um elemento cido de gua e tamb m pode levar a riscos de corros o Conte do lt mg l 7 Dureza da gua TH gt 2 8 Valores entre 10 e 25 podem ser recomendados Isso ir facilitar o dep sito em escala que pode limitar a corros o do cobre Valores TH que s o demasiado elevados podem causar bloqueio de tubula o ao longo do tempo desej vel um n vel de alcalinidade total TAC abaixo de 100 8 Oxig nio dissolvido Qualquer mudan a repentina nas condi es da oxigeniza o da gua deve ser evitada t o prejudicial desoxigenar a gua misturando a com g s inerte como o excesso de compostos oxigenados misturados com oxig nio puro A altera o das condi es de oxigena o incentiva a desestabiliza o dos hidr xidos de cobre e alargamento das part culas 9 Resist
60. ou os componentes ao seu redor como fia o el trica superf cies met licas pintadas ou o isolamento Desencoraja se fortemente o uso de produtos de limpeza de serpentina n o recomendados pois eles podem afetar a durabilidade da serpentina e da unidade N CUIDADO Produtos qu micos agressivos alvejantes dom sticos cidos ou limpadores b sicos de qualquer tipo n o dever o ser usados para limpar as serpentinas internas e externas de qualquer tipo Pode ser muito dif cil remover por enx gue esses produtos da serpentina e eles podem acelerar a corros o na interface aleta tubo onde materiais diferentes est o em contato Se houver sujeira abaixo da superf cie da serpentina use o produto de limpeza de serpentina ecol gico Totaline conforme descrito acima A CUIDADO Nunca utilize gua em alta velocidade de uma lavadora de gua de alta press o mangueira de jardim ou ar comprimido para limpar uma serpentina A for a do jato de ar ou gua dobrar as extremidades das aletas e aumentar a queda de press o no lado do ar Pode ocorrer redu o de performance da unidade ou desligamento inconveniente da unidade Instru es para Aplica o do produto de limpeza de Serpentina Ecol gico Totaline 1 Recomenda se utilizar prote o apropriada para os olhos como culos de seguran a durante a mistura e aplica o 2 Remova todas as fibras e sujeira incrustradas na superf cie com um aspirador conforme descr
61. pr pria bomba de gua Se houver somente uma bomba comum devem ser instaladas v lvulas de isolamento em cada unidade Elas ser o ativadas na abertura e fechamento pelo controle de cada bomba de calor neste caso as v lvulas s o controladas utilizando se as sa das dedicadas da bomba de gua 30RH 012 A 075 Configura o padr o PA uama Unidade Mestre Unidade Escravo Placa CCN uma por unidade com conex o via bus de comunica o 1 2 a r 4 Caixas de controle das unidades mestre escravo 240 Entrada de gua Sa da de gua Bombas de gua para cada unidade padr o em unidades com modulo hidr nico see Bus de comunica o CCN Conex o de dois sensores adicionais 23 30RH 027 075 Com Configura o Controle da Agua de Sa da Focu Legenda Unidade Mestre 1 2 Unidade Escravo r Placa uma por unidade com via bus de 4 Caixas de controle das unidades mestre escravo c Entrada de gua lt Sa da de gua amp Bombas de gua para cada unidade padr o em unidades modulo hidr nico Sensores adicionais para controle da gua de sa da serem conectados canal 1 das placas escravo de cada unidade mestre e escravo see Bus de comunica o CCN Ensine Conex o de dois sen
62. pray na posi o de baixa press o Deve se tomar cuidado com m todos de limpeza sob press o para n o danificar as aletas das serpentinas Os borrifos na serpentina de vem ser feitos Na dire o das aletas Na dire o oposta do fluxo de ar Com um difusor grande 25 30 Auma dist ncia 300 mm Os dois produtos de limpeza podem ser usados para quaisquer dos seguintes acabamentos de serpentinas Gold Fish Cu Cu Cu Al Cu Al com Polual Blygold ou prote o Heresite N o necess rio enxaguar a serpentina j que o pH dos produtos neutro Para ter certeza de que a serpentina est completamente limpa recomendamos enxaguar com um pequeno fluxo de gua O valor do pH da gua usada deve estar entre 7 e 8 13 4 Bombas do M dulo Hidr nico N ADVERT NCIA Nunca use gua pressurizada sem um difusor grande Jatos de gua concentrados ou girat rios est o estritamente proibidos Uma limpeza correta e frequente aproximadamente a cada tr s meses prevenir 2 3 dos problemas de corros o A limpeza adequada e frequente aproximadamente a cada tr s meses evitar 2 3 dos problemas de corros o Selo mec nico A bomba D 520 equipada com um selo mec nico standard que dispensa manuten o e impede o vazamento do l quido bombeado O selo standard adequado a servi os com gua metanol etanol gasolina querosene diesel leo de refrigera o butano l quido leo combust vel
63. ra o em um circuito frigor geno necess rio remover a carga completa de refrigerante da unidade com um grupo de recupera o de carga de refrigerante 13 1 1 Manuten o Geral Mantenha a unidade e o espa o ao seu redor limpos e livres de obstru es Remova todo o lixo como materiais de embalagem assim que a instala o estiver completa Limpe regularmente a tubula o exposta removendo toda o p e sujeira Isto torna mais f cil detectar vazamentos de gua podendo os mesmos ser consertados antes que defeitos mais s rios se desenvolvam Confirme se todas as conex es e juntas aparafusadas e atarraxadas est o firmes Conex es firmes evitam o aparecimento de vazamentos e vibra es Verifique se todas as juntas de isolamento est o firmemente fechadas e se o isolamento est firme no local Verifique todos os trocadores de calor e a tubula o 13 1 2 Carga de Refrigerante 13 1 2 1 Volume da Carga de Refrigerante As unidades 30RH podem funcionar em modo refrigera o ou aquecimento O modo refrigera o determina a carga de refrigerante das unidades 30RH veja tabela de Dados F sicos A carga de refrigerante necess ria para assegurar uma veda o l quida e alcan ar o sub resfriamento exigido mais importante no modo refrigera o No modo aquecimento o trocador de calor de gua possui um volume baixo no lado refrigerante e por isto pode n o atingir sozinho o sub resfriamento necess
64. rante e descobrir a press o do mesmo Se o valor de sub resfriamento n o estiver correto isto abaixo dos valores especificados deve ser executado um teste para detectar vazamentos j que as unidades n o mais contem sua carga original Para medir a press o de refrigerante l quido e a temperatura na frente do dispositivo de expans o deve ser aberta uma porta de acesso no dispositivo de expans o a qual causar um leve bypass de ar no condensador Espere at o funcionamento da unidade estabilizar antes de medir a temperatura e press o ADVERT NCIA Para assegurar um funcionamento adequado das unidades 30RH o sub resfriamento dever ser de pelo menos 12 K enquanto o refrigerante l quido entra na v lvula de expans o As unidades 30RH utilizam refrigerante Para sua informa o estamos reproduzindo aqui alguns extratos de publica es oficiais que tratam do design instala o opera o e manuten o de sistemas de ar condicionado e refrigera o assim como do treinamento das pessoas envolvidas nestas atividades em combina o com as ind strias de condicionamento de ar e refrigera o 13 1 2 3 Sub resfriamento Real Press o Entalpia Legenda Temperatura saturada de condensa o no ponto de orvalho Temperatura saturada do l quido em ponto de ebuli o Temperatura do refrigerante l quido Curva de satura o em ponto de orvalho Curva de satura o em ponto de
65. s concentra es de c lcio ou cloreto de s dio superiores a 125 ppm estiverem presentes A gua do mar de aproximadamente 25 000 ppm Dureza Total Salobra e salgada Se a concentra o dessas subst ncias corrosivas excede o n vel m ximo permitido ent o existe potencial para s rios problemas de corros o Sulfetos na gua oxidam rapidamente quando expostos ao ar exigindo que n o ocorra agita o enquanto a amostra colhida Salvo testadas imediatamente no local a amostra exigir estabiliza o com algumas gotas de solu o de acetato de zinco um Molar permitindo a determina o precisa de sulfeto at 24 horas ap s a coleta Um pH baixo e alta alcalinidade causa problemas no sistema mesmo quando ambos os valores est o dentro dos limites recomendados O termo pH refere se a acidez basicidade ou neutralidade do abastecimento de gua Inferior a 7 0 a gua considerada cida Acima de 7 0 a gua considerada como b sica Agua Neutra cont m um pH 7 0 NOTA Para converter ppm para gr os por gal o divida por 17 Dureza em mg l equivalente a ppm Carrier n o se responsabiliza quando a gua utilizada no sistema estiver fora dos par metros recomendados e nesse caso a garantia dos equipamentos estar suspensa gua fora dos par metros pode ocasionar vazamentos e consequente congelamento da gua nos tubos do evaporador N CUIDADO
66. sores adicionais 12 4 Aquecedores El tricos Adicionais Para permitir o estagiamento da redu o de capacidade da bomba de calor em baixas temperaturas ambiente como mostrado no diagrama abaixo poss vel instalar aquecedores el tricos adicionais na linha de sa da de gua A sua capacidade pode compensar a queda de capacidade da bomba de calor Estes aquecedores podem ser controlados por um cart o eletr nico instalado em uma placa acess rio Encontram se dispon veis quatro sa das para controlar as contatoras do aquecedor n o fornecidos com a placa permitindo a compensa o gradual da redu o da capacidade da bomba de calor Estas sa das s o configur veis para permitir a escolha de dois tr s ou quatro est gios O ltimo est gio somente ser ativado ap s o desligamento da bomba de calor causado por uma condi o de defeito dispositivo de seguran a No diagrama a seguir exemplo de aquecedores el tricos adicionais a capacidade dos quatro aquecedores igual capacidade da bomba de calor em uma temperatura externa de 7 C Isto requer somente uma fonte de alimenta o el trica de 380V trif sica 60Hz e uma conex o para a unidade atrav s de um bus de comunica o 24 Com rela o configura o necess ria dos est gios consulte o manual do Controle e Solu es de Defeitos da s rie 30RA RH e 30685 Diagrama Caracter stico de Instala o de Acess rios CETTE
67. t Intertravamento do usu rio Alarme geral circuito A Alarme geral circuito Controle da caldeira 10 Conex es de gua Com refer ncia ao tamanho e posi o das conex es de entrada e sa da de gua da unidade reporte se aos desenhos dimensionais fornecidos com a unidade As tubula es de gua n o devem transmitir nenhuma for a radial ou axial nem vibra es para os trocadores de calor Aalimenta o de gua deve ser analisada e adequadamente filtrada e tratada os dispositivos de controle o isolamento e as v lvulas de drenagem no intuito de prevenir corros o sujeiras e deteriora o dos componentes da bomba Consulte um especialista em tratamento de gua ou literatura apropriada sobre o assunto 10 1 Precau es de Opera o O circuito de gua deve ser projetado para ter o menor n mero de cantos joelhos e canos horizontais em n veis diferentes Os itens de conex o principais a serem testados verificados s o os seguintes conex es de entrada e sa da de gua mostradas na unidade est o corretas Instalar v lvulas de purga de ar manuais ou autom ticas em pontos altos do circuito e Usar um dispositivo de expans o para manter a press o no sistema e instalar uma v lvula de seguran a assim como um tanque de expans o Unidades com m dulo hidr nico incluem a v lvula de seguran a e o tanque de expans o pode ser fornecido opcionalmente Instalar term
68. terminais est o apertados Todos os cabos termistores foram inspecionados que n o haja fios invertidos Todos os plugues est o apertados Verifica o dos sistemas dos terminais de ar Todos os terminais de ar est o funcionando Todas as v lvulas de gua est o abertas Toda a tubula o de flu do est corretamente conectada Todo o ar foi retirado do sistema 0 A bomba de gua est funcionando com a rota o correta A corrente CWP Nominal Real Partida da Unidade chave de partida da bomba de gua foi intertravada corretamente com a unidade 0 O n vel de leo est correto 1 A unidade foi testada com rela o a vazamentos inclusive conex es Localizar consertar e sinalizar todos vazamentos de refrigerante Verifique o desbalanceamento de tens o AB AC BC Tens o m dia veja instru es de instala o 33 Diverg ncia m xima veja instru es de instala o Desbalanceamento de tens o veja instru es de instala o desbalanceamento inferior a 2 ATEN O N o dar a partida na unidade se o desbalanceamento de tens o for superior a 2 Contate a sua companhia local de energia el trica para assist ncia Toda a tens o el trica est dentro da faixa de tens o nominal Verifique o anel de gua do evaporador Volume do anel de gua litros Volume calculado litros 2 50 I kW capacidade nominal

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

LASER VET 1000  dreamGEAR 13 In 1 Gamer Pack for 3DS    Solar e Panel™ 6W/12W/18W  Sharkoon Vibe-Fixer III 5.25"  Albatros Tournament Management System Ipad Scoring Manual  PDFファイル  InLine 16463V power extension  MANUAL DE USUARIO  Hitachi CP-X5022WN  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file