VC5001 - Grupo Vorax
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1. OVO coreo Laa 12 50 sin ar e Ea 211645 20 x 206 os 5 12 29 1600 87 20 412178 18 412324 08 20Necs 40Necs 240ecs 240ecs 20Necs 20Necs Com Conex o Lateral 142915 E seve 142097 509548 511350 190 15 92 511646 511645 330 208 110 23 509627 304214 304215 1600 Com Conex o Lateral 142097HC 87 x 20 ER 412178 04 412324 08 22 5 44 264 264 22Necs 22Necs Nota Necs Necess rios Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a 24 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo 2004 Todos direitos reservados VORAX Manual VC5001 7 4 Montagens do Elemento Largo Duplo Dual Wide ITEM ITEM Elemento Elemento Elementos Elemento Simples Simples Completo Completo Elemento Elemento com quatro com quatro conex es conex es laterais laterais 142198C 142097HA 105897 segunda coluna abaixo do ITEM especifica o n mero da pe a de dois elementos simples que representam a montagem de um elemento duplo Para encontrar os n meros dos componentes localize o n mero da base na lista de pe as para a aplica o do elemento simples Encontre os n meros das pe as na coluna do item correspondente 7 5 Tambores SERIE ESTREITA NARROW SERIE LARGA WIDE2. I FIBRA DE ACOPLAMENTO A NO 4 e V LVULA DE CONTROLE DE FLUXO 10 V LVULA SOLEN IDE f FLUSO LIVRE NA DIRE O MOSTRADA LUWA DE ACOPLAMENTO A DE CONTROLE DE FLUXO 14144 HFT d 220 INSTALE O COMPARTIMENTO DE MOTA TODOS 15 CANOS N O AR NO 152 4 DA JUNTA IDENTIFICADOS COM 05 N MEROS CONSULTE O FABRICANTE COMPONENTES AIRFLEA PARA INSTALAR O COMPARTIMENTO SER O FORNECIDOS PELO CLIENTE EM DIST NCIAS MAJORES AAA TA O A A 3 4 5 6 A 20 2 104907 C2 145107 NR 70x64 153x263 318 2 105248A 161 X 2 40 x 1 24 650 28VC650 104908 3 4RH 145487K 70 117 153 264 318 x4 105248 126 X6 85 13 12 33VC650 7VC650 104909 145488K 153x267 250x20 105248 1126 5 85 11 42VC650 1 1 4 104910 1 1 4RH 145489K 70 x 234 153x265 250x37 1 1 4 105248D 1161 X 16 85 11 1 1 32vct00 1 1049 TRH 145488K 78 11 70 97 153x267 250 20 1 105248 126X5 85x11 40 1 e 1 1 2 105519 1 1 2RH 145461K 78x14 70 x 235 153 x 266 250 38 1 1 2 105248 126 X 7 85 x 19 20 1000 24 1000 1 104909 TRH 145488K 78 11 70x97 153x267 250 20 1 105248 126 5 85 11 40x1 52VC1200 51 1600 b 60VC1600 66VC1600 1 1 2 105519 1 1 2RH 145461K 78 14 70 x 235 153 x 266 250 x 38 1 1 2 105248AQ 126 X7 85 x 19 x DUAS BUCHAS D
3. 0 Tome um extremo cuidado quando desconectar o tambor do cubo Existem pontos cortantes nos furos de montagem 4 4 Remo ao da Cruzeta e do Cubo do Tambor 4 4 1 necess rio um alicate a Habitualmente necess rio aquecimento junto com o alicate Quando aquecer aque a uniformemente para evitar pontos quentes 4 5 Desmontagem do Elemento 4 5 1 Deite o elemento na horizontal em uma superf cie plana de trabalho limpa 4 5 2 Remova a placa lateral e limpe para a remontagem Caso os furos da barra de fixa o estiverem afrouxados mais do que uma metade do di metro do pino da barra de fixa o a placa lateral deve ser substitu da 4 5 3 Remova as sapatas as barras de fixa o e as molas de retorno Caso as barras de fixa o e as molas saiam junto com as sapatas retire os cuidadosamente das cavidades da placa de suporte Verifique se h desgaste e substitua quando necess rio An l El stico e Rebaixamento Removidos 11 5VCG500 24 50 42VCG650 24 1000 14VC500 28VG650 14 1000 28VC1000 16 33 650 16 1000 32VC1000 20 600 3PWC650 2VC1000 Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Manual VC5001 Cuidado Sempre que a embreagem removida ou desmontada tamb m sempre bom substituir as molas de retorno 4 5 4 Remova os cotovelos de conex o a ar e os an is el sticos espirais que seguram o tubo acionado a ar carc
4. Nota O n mero que precede as letras VC do tamanho da embreagem se refere ao di metro original em polegadas Exemplo 16VC600 Di metro original do tambor 16 00 polegadas 406mm O di metro m nimo permiss vel do tambor 16 406 0 09 2 15 91 404 Procure por defeitos que possam indicar dobras Neste caso o tubo tamb m deve ser substitu do 4 1 2 3 Desgaste da Lona Caso as lonas fiquem deslizantes ou esmaltadas preciso limp las levemente com areia para remover este esmalte PRECISO TAMB M SALIENTAR QUE AS LONAS N O PODEM CONTER AMIANTO 1 Aten o Limpe a borda da lona e verifique a presen a da listra azul e da listra branca junto com as l minas lat o Caso estas listras existam as lonas cont m amianto Use as precau es necess rias para trabalhar com amianto remova e descarte as lonas apropriadamente N O TENTE LIMPAR O MATERIAL QUE CONTEM AMIANTO COM AREIA Cuidado Trabalhando com quaisquer materiais de atrito sempre utilize equipamentos de seguran a aprovados mesmo embora o material contenha ou n o amianto 4 1 2 4 O desgaste desigual em uma das partes da superf cie da lona indica que o tambor est desgastado e ou desalinhamento Caso duas ou mais lonas adjacentes est o desgastadas em somente uma extremidade o tubo acionado a ar provavelmente possui uma dobra neste ponto 18 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyri
5. interfer ncia de aproximadamente 0005 polegada por polegada 0005mm mm do di metro do eixo 2 3 2 Certifique se que o eixo est limpo e livre de fissuras e rebarbas e verifique o eixo e os di metros internos para uma calibra o adequada Encaixe a chaveta no seu orif cio certificando se que ela encosta no fundo e aplique uma fina camada de anticorrosivo no eixo e na chaveta A Micr metro 2 3 3 Aqueca o cubo do tambor ou a cruzeta Interno uniformemente 250 F 121 C para expandir o furo a 11 Cuidado Fig 5 Toler ncia de Alinhamento Angular Recomenda se aquecer o cubo do tambor ou a Gap cruzeta no leo ou em um forno entretanto podem ser utilizados ma aricos Fa a uso dos N o exceder 0 0005 polegada por polegada bicos de bot o de rosa chama larga e 0005 de di metro para as leituras mantenha os em movimento para evitar pontos feitas D na Fig 5 quentes Verifique frequentemente a temperatura do furo para evitar Nota O procedimento de alinhamento descrito superaquecimento abaixo est sendo realizado com sucesso em muitas aplica es de embreagens VC para moinhos Outros procedimentos certamente podem ser realizados todavia as toler ncias de alinhamento s o id nticas com exce o da t cnica utilizada 2 3 4 Encaixe o cubo do tambor ou a cruzeta ainda aquecida no eixo Segure na posi o e espere esfriar 2 4 Alinhamento do Eix
6. 7 3 Montagens do Elemento Largo Simples Single Wide Manual VC5001 ITEM Descri o do Elemento pq F Num de Num A e E Entradas Completo do Num sa A El stico TA Fega j 409141 01 01 408878 14 Conex o Lateral 142838 1000 Com Conex o Lateral e 409141 01 414592 130 72 414591 pa aos z aa _ 303587 303150 Sem Lateral 142821HA 1 1 101 Com Conex o Lateral 142821 40595001 405954 92 6 x 87 x12 2 412178 03 2 412324 02 EE o o 412156 ses Com Conex o Lateral 142821HC 4 4 142832 e Conex o Lateral 2 142832HP 503302 01 406544 92 6 4 ERES 87 x12 2 412178 03 2 412324 02 o di 412157 ne Com Conex o Lateral 4 142832HC 4 WN 4 Sem Conex o Lateral 142675HA Com Conex o Lateral 142675 404688 01 404875 92 7 42 187 141 2 14142178 05 2 44932408 2 U 412158 Com Lateral 142675HC Sem Lateral 142674HA le EEN EEN 1000 Com Conex o Lateral 142674HP 405503 01 403745 92x7 2 87 14 412178 05 412324 03 412159 Lateral 142674 142673 32vc Sem Conex o Lateral E E E 414602 414601 330x208 110x23 301839 301718
7. M 5VC500 408290 408307 14WC1000 Furos Retirados 7 6 Dispositivos de Trava Axial SERIE ESTREITA DUPLA SERIE LARGA SIMPLES SERIE LARGA DUPLA 20VC600 145839DH 20VC1000 145839DP 42VC1200 145839DA 20VC1000 145839DP 46 1200 145839 24 650 145839DL 24VC1000 145839DS 46VC1200 145839DC 24VC1000 145839DS 52VC1200 145839DT 42VC650 1458390 0001 42 01200 145839DA 1 Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz Diferen a 25 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VORAXO e _ ManualVC5001 7 7 Kits de Freio e de Rebite TAMANHO TAMANHO DO N MERO QTDE DE QTDE DE DO N MERO QTDE DE QTDE DE 11 5 500 146236 8 54 14 1000 146237 16 102 14 500 146236 8 90 16 1000 146237AB 8 90 16 600 146236AC 8 90 20 1000 146237AC 8 90 20 600 146236AD 24 1000 146237AD 24VC650 146236AE 28 1000 146237AE Fechos para estes tamanhos s o parafusos e porcas todos os outros tamanhos usam rebites Fechos extras fornecidos com cada kit 7 8 Kits de Sapata Barra de Fixac o e Mola de Retorno SERIE ESTREITA NARROW SERIE LARGA WIDE 11 6 500 146236 8 14 500 1462368 8 16 600 146236C 8 20VC1000 146237C 24VC1000 146237D 28VC1000 146237E 1 24 650 146236 12 28V
8. 1000 COM Conex o Lateral 142673HP 402330 01 402327 92 x7 2 87 14 412178 05 412324 03 12Necs 12Necs 120Necs 120Necs 412160 12 12 Com Conex o Lateral 142673HC Sem Conex o Lateral 142739HA EEN EEN o Com Conex o Lateral 142739HP 404503 01 404504 190x3 lorgL2 187x16 412178 08 412324 04 ma 1 412181 Com Lateral 142739HC Sem Lateral 142677HA eo EEN EEN 1200 Com Conex o Lateral 142677HP 403800 01 403799 190 3 o2 x8 2 87x16 412178 08 412324 04 Mo NS s s 412162 Com Conex o Lateral 142677HC 142671HA agve Sem Conex o Lateral ss E LA 444439 414438 330x208 110x23 302115 301908 1200 Com Conex o Lateral 142671 404802 403901 190x3 02 81 2 87x16 412178 07 412324 04 16Necs 32Necs 192Necs 192Necs 412163 16 16 Com Lateral 142671HC Sem Lateral 142841 eo EEN EEN oo Com Conex o Lateral 142841HP 503995 503988 190 83 92x 87 x 20 412178 08 412324 05 ne 2 412164 s Com Conex o Lateral 142841HC 10 Sem Conex o Lateral 142835HA EEN EEN Com Conex o Lateral 142835HP 506674 505580 190 83 92x 87 x 20 412178 09 412324 05 412165 G Com Conex o Lateral 142835HC 10 Conex o Lateral 1 2 4 142015
9. na placa lateral encaixe cada sapata na barra de fixac o e cuidadosamente coloque uma mola de retorno Os elementos 51 1600 60VC1600 e 66VC1600 possuem duas molas de retorno em cada cavidade no seu devido lugar Certifique se que a mola est virada para lado da barra de fixac o oposta a lona Ademais a mola deve encostar se a dois pontos na barra de fixac o n o em um Ver figura 15 Placa de Suporte Mola de Retorno Barra de Fixa o Nosso Parceiro faz o Produto faz a Diferen a 21 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX 5 3 Tubos Acionados a Ar 5 3 1 Os tubos acionados lt enviados da f brica da Airflex dobrados para reduzir o espa o do embarque No recebimento remova o tubo de seu container e deixe o assumir a sua forma natural Armazene o local refrigerado e seco longe de equipamento el trico e luz ultravioleta Manual VC5001 6 0 INFORMA ES DE PEDIDOS ASSISTENCIA TECNICA 6 1 Refer ncia do Equipamento 6 1 1 Em qualquer correspond ncia com rela o aos equipamentos da Airflex apresente as informa es de placa do equipamento Caso isto n o for poss vel verifique o di metro do tambor a configura o da conex o de ar o conjunto de montagem ou qualquer outra caracter stica importante e ligue ou escreva Eaton Corporation Airflex Division 9919 Cli
10. 120Necs 12Necs 12Necs 402694 402883 Sara mr tanos 412128 201289 804952 650 92 7 2 87 14 2 412178 05 2 412324 03 2 14Necs 14Necs 140Necs 14Necs 14Necs 402821 402622 A e 180079 412120 650 92x8 2 87 16 2 412178 06 2 412324 04 2 16Necs 16Necs 160Necs 16Necs 16Necs 402671 402870 mr tanos lies 412180 201283 804933 650 92 8 2 87 16 2 412178 06 2 412324 04 2 18Necs 18Necs 180Necs 18Necs 18Necs 42VC 402830 TERRAE 650 92 8 2 87x16 2 412178 06 2 412324 04 2 20Necs 20Necs 200Necs 20Necs 20Necs Elemento Duplo Nota Necs Necess rias Simples Completo 105808 105809 Elemento 105810A com 105810A quatro 105811A 105811 laterais 105812A 105812A 105812A A segunda coluna abaixo do ITEM especifica o n mero da pe a de dois elementos simples que representam a montagem de um elemento duplo Para encontrar os n meros dos componentes localize o n mero da base na lista de pe as para a aplica o do elemento simples Encontre os n meros das pe as na coluna do item correspondente 7 2 Montagens do Elemento Estreito Duplo Dual Narrow ITEM Elemento Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a 23 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX
11. 5 8 11NC GR 2 D 77 104 3 4 10 GR 2 L 93 126 SN33VC650 3 4 10 GR 2 L 93 126 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SN37VC650 3 4 10 GR 2 L 93 126 3 4 10 GR 2 L 93 126 SN42VC650 3 4 10 GR 2 L 93 126 3 4 10 GR 2 L 93 126 DN11 5VC500 3 8 16NC GR 2 D 15 20 1 2 13NC GR 8 D 109 148 DN14VC500 1 2 13NC GR 8 D 87 118 1 2 13NC GR 2 D 38 51 DN16VC600 1 2 13NC GR 2 D 38 51 3 4 10NC GR 8 L 245 332 DN20VC600 1 2 13NC GR 8 D 87 118 3 4 10NC GR 8 L 211 286 DN24VC650 5 8 11NC GR 2 D 77 104 3 4 10NC GR 2 L 93 126 DN28VC650 5 8 11NC GR 2 D 77 104 3 4 10NC GR 2 L 93 126 DN33VC650 3 4 10NC GR 2 L 93 126 3 4 10NC GR 2 L 93 126 DN37VC650 3 4 10NC GR 2 L 93 126 3 4 10NC GR 2 L 93 126 DN42VC650 3 4 10NC GR 2 L 93 126 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SW14VC1000 1 2 13NC GR 2 D 38 51 1 2 13NC GR 8 L 109 148 SW16VC1000 1 2 13NC GR 2 D 38 51 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SW20VC1000 1 2 13NC GR 2 D 38 51 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SW24VC1000 5 8 11 GR 2 D 77 104 3 4 10 GR 2 L 93 126 SW28VC1000 5 8 11 GR 2 D 77 104 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SW32VC1000 5 8 11NC GR 2 D 77 104 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SW38VC1200 3 4 10 GR 2 L 93 126 3 4 10 GR 2 L 93 126 SW42VC1200 3 4 10NC GR 2 L 93 126 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SW46VC1200 7 8 9NC GR 2 L 109 148 1 8NC GR 2 L 163 221 SW52VC1200 7 8 9NC GR 2 L 109 148 1 8NC GR 2 L 163 221 SW51VC1600 7 8 9NC GR 2 L 109 14
12. do moinho at que a placa de montagem do dispositivo de trava axial esteja nivelada com a superf cie da cruzeta Aperte os parafusos 2 Cuidado N o tente colocar o eixo do motor de volta no centro magn tico atrav s do aperto dos parafusos de montagem do dispositivo de trava axial Isto danificar o dispositivo de trava axial 2 8 Sistema de Controle de Ar 2 8 1 Na Figura 9 apresentado um sistema de controle de ar t pico Uma vez que as caracter sticas de variam para cada aplicac o de moinhos logo abaixo est o alguns procedimentos gerais para a instalac o de controles de ar 2 8 1 1 O compartimento de ar deve ser instalado o mais pr ximo poss vel dos rotores dentro de 152 4 cm a fim de obter uma boa resposta da embreagem Ver Figura 10 para escolha do tamanho adequado do compartimento de ar Nota As Figuras 9 e 10 tamb m est o dispon veis no tamanho de uma p gina no formato 11 x 17 Solicite o Form CP3090 na Airflex 2 8 1 2 Utilize canos inteiros e v lvulas adequadas para com o tamanho da junta rotativa e use o menor n mero poss vel de cotovelos 2 8 1 3 Utilize v lvulas solen ides do tipo elevador As v lvulas de carretel n o s o recomendadas 2 8 1 4 N o necess ria uma via de lubrifica o de ar para a embreagem no entanto se uma for utilizada esta via deve ser do tipo n o ajust vel e do tipo n voa 2 8 1 5 Certifique se que a v lvula de controle
13. para a montagem ao componente de movimenta o Quando a press o de aplicada ao tubo acionado a ar o tubo infla for ando o conjunto de sapatas contra o tambor o qual est conectado ao componente movido O conjunto de sapatas consiste de pe as de atrito unidos na parte posterior por placas de alum nio O conjunto guiado pelas barras de fixa o que s o sustentadas pelas placas laterais O torque produzido no eixo motriz passa pelo componente de montagem da embreagem normalmente uma cruzeta de ferro passa pela carca a placa lateral passa pelas barras de fixa o e chega as placas de suporte e aos materiais de atrito onde o torque transmitido atrav s do acoplamento de atrito aos componentes montados no eixo movido tambor da embreagem e componentes de montagem do tambor Enquanto o ar totalmente drenado as molas de retorno e a for a centr fuga asseguram um desacoplamento positivo 1 2 1 1 Em alguns casos a cruzeta e as outras pe as podem ser montadas no eixo movido ao inv s do eixo motriz Esta invers o de montagem frequentemente utilizada na substitu o de um moinho em que mais pr tico perfurar o eixo do pinh o para a passagem de ar do que perfurar o eixo do motor Nestes casos a caracter stica de opera o e a propaga o do torque s o opostas ao que foi dito anteriormente 1 2 2 Para aplica es em que a embreagem montada no eixo do motor com rolamento liso utilizado um d
14. pode resultar em danos pessoais e danos ao equipamento 3 1 Torque RPM e Limites de Pressao 3 1 1 O torque desenvolvido diretamente press o de ar aplicada Se o torque desenvolvido parecer inadequado verifique o leo a graxa e a sujeira 2 Cuidado A press o de ar m xima aplicada de 125 psig 8 5 bar A operac o para 55065 de ar acima de 125 psig pode resultar em danos a embreagem A aplica o de embreagem para moinhos da Airflex normalmente requer apenas 100 psig 6 8 bar de press o de operac o P Cuidado E i O material de atrito sem amianto utilizado nas unidades VC da Airflex pode inicialmente n o desenvolver o torque nominal pois preciso de um desgaste inicial muito importante que as primeiras partidas do moinho sejam monitoradas com intuito de evitar o aquecimento excessivo gerado pelo resvalamento 10 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados 5001 FIG 9 TUBULA O DE AR PARA MOINHOS REF CP3090 V LVULA DE CONTROLE DE FLUZO 10 12 34 amp 1 1 2 HPT CHAVE DE PRESS O NO 24 AJUSTE FARA 1 5 P S l E CONECTA COM PARTIDOS DO MOTOR ASSIM O MOTOR N O PODE PARTIR COM MAN METRO ENGRENAGEM ACOPLADA UTILIZE CONTATOS BOCAL ROSCADO NORMALMENTE FECHADOS NO 19 JUNTA ROTATIVA HO 2 A BOCAL ROSCADO
15. rolamento contra a sua dire o para deixar vis vel a montagem do rolamento espa ador 10 11 16 7 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX 2 5 34 Remova a contraporca do rolamento arruela de press o do eixo 13 14 2 5 3 5 O comprimento do dispositivo de trava axial dimensionado a partir da localiza o dos rolamentos em rela o ao eixo O comprimento deste dispositivo pode ser ajustado movendo se os espa adores de um lado ao outro do rolamento Podem ser utilizadas dois tamanhos de espessura em cada montagem 025 e 098 2 5mm Depois de executar o ajuste do comprimento adequadamente monte novamente certificando se que os espacadores de t ner est o contra rolamento 2 5 3 6 Aperte suficientemente a contraporca para n o deixar folgas na montagem do rolamento espa ador anel el stico 2 5 3 7 Encaixe a carca a do rolamento novamente e instale o anel el stico 2 5 3 8 Prenda e aperte a carca a do rolamento placa do adaptador utilizando quatro parafusos hexagonais e arruelas de press o Aperte os parafusos 35 ft lb 47Nm 2 5 3 9 Depois de completar a montagem lubrifique ambos os rolamentos com a graxa No 2 EP 2 6 Instala o da Embreagem e do Cubo Estreito Estreito Duplo e Largo Simples 2 0 1 Verifique a orienta o do flange do tambor com rela o s conex es de ar do elem
16. roscas do tubo Instale as conex es de ar nas embreagens estreito simples estreito duplo e largo simples Instale somente conex es de ar menores embreagem mais pr xima da cruzeta em embreagens largo duplo Fig 14 4 7 Montagem do Elemento 4 7 11 Reinstale por 2 0 4 7 1 Certifique se que todos os componentes j est o 5 0 ARMAZENAGEM DAS PE AS limpos e que qualquer defeito ou desgaste dos SOBRESSALENTES componentes j foi consertado ou substitu do 4 7 2 Monte uma das placas laterais carca a com 9 1 Pegas de Montagem parafusos de isola o e arruelas de press o N o necess rio instalar todos os parafusos e contraporcas neste instante 5 1 1 As pecas de montagem devem ser armazenadas sempre na horizontal armazenagem na posi o vertical pode fazer com 4 7 3 Deite a montagem da carca a placa lateral na que a carca a se torne oval horizontal em uma superf cie de trabalho limpa e com a placa lateral por baixo 5 2 Tambores 4 7 4 Insira cuidadosamente o tubo acionado a 5 2 1 Os tambores devem ser armazenados dentro da carca a Empurre as v lvulas do tubo atrav s extremidade aberta para baixo Similar s pecas de dos furos correspondentes na carca a e instale os montagem o armazenamento do tambor an is el sticos se necess rio posi o vertical afetar desfavoravelmente no seu aspecto circular Aro Tubo 4 7 5 Instale cada barra de fixac o no seu devido furo
17. seu devido lugar O inchaco do elemento sem um tambor no lugar resultar em s rios danos aos seus componentes Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Manual VC5001 2 1 Formas de Montagem 2 1 1 Aplica es com embreagem VC da Airflex em moinhos est o dispon veis em configura es de montagem estreito simples largo simples estreito duplo e largo duplo Ver figura 4 A configura o da embreagem determinada pela pot ncia e velocidade do motor pela disponibilidade de sobrecarga do motor percentual de pot ncia nominal para partida de moinhos pela in rcia do moinho e da carga e pelo espa o f sico dispon vel para a montagem da embreagem Com exce o da configura o de montagem estreito simples todas as embreagens podem ser fornecidas dispositivos de trava axial 2 2 Considera es de Montagem 2 2 1 O alinhamento do eixo deve estar dentro das toler ncias indicadas na se o de Alinhamento deste manual J N Cuidado com o eixo desalinhado excedendo os limites indicados neste manual resultar o no desgaste acelerado dos componentes da embreagem 2 2 2 A embreagem deve ser protegida da sujeira do leo graxa ou quantidades excessivas de poeira 11 Cuidado contamina o por leo ou graxa resultar redu o do torque desenvolvido excessiva de poeira pode resultar em desacoplamentos incomplet
18. 1 150 153 266 1 100 153 267 211R10 PM20 AS20 16 1016 20 20B 250 x 6 211R24 PM AS24 15 1 8 1016 20 20B 250 x 7 211R16 PM16 JS16 15 1 2 1015 16 20B 250 x 20 LUVA DE 211R10 PM20 AS20 24 1016 20 20B 250 x 37 9 lacorLaMENTO 1221824 824 30 1016 24 24B 250 38 223R10 PM8 AS20 12 1014 8 10 318 x 2 223R8 PM6 AS8 12 1014 6 8 318 x 3 223R12 PM12 AS12 15 1014 12 12 318 x 4 8 NORGREN CO 18 013 085 S 9 PRESSOSTATO SQUARE 9012IGAW 5 K 1 219206 28 ROSS OPERATING ECO 1968A7007 42 x 220 V LVULA DE P 54986 42x215 10 CONTROLE DE am 53010 21 42 223 FLUXO P 5501 0 42 x 224 SCHRADER BELLOWS 500 42 231 355 41 048 53 63 368 A N355 61 048 53 63x438 _ V LVULA SCHRADER BELLOWS 222 61 048 53 2 11 LEN a N365 71 048 53 63 x 439 365 81 048 53 63 440 365 91 048 53 63 441 F12 400 M3PAI 364 x 1 12 FILTRO DE AR NORGRENCO F17 600 M3DA 364 x 2 F17 800 M3DAI 364 x 3 R12 401 RGLA SI 365 x 2 13 DEPRESSKO NORGRENCO R17 601 RGLA SI 365 x 3 R17 801 RGLA SI 365 x 4 A 483 1 2 8 11 42x243 V LVULA DE TELEDYNE REPUBLIC 293 1 2 8 1 1 _ ak 15 483 3 4 1 1 42 244 483 1 1 1 42 245 V LVULA DE V LVULA DE 200 F C KINGSTON CO FIG 112C 1 4 125 153 705 PRESSOSTATO 5 9012GAW 4 K1 219206 27 Nosso Par
19. 8 1 8NC GR 2 L 163 221 SW60VC1600 1 8NC GR 2 L 163 221 1 1 2 6NC GR 2 L 566 767 SW66VC1600 1 1 4 7NC GR 2 L 325 441 1 1 2 6NC GR 2 L 566 767 DW16VC1000 1 2 13NC GR 8 D 87 118 3 4 10NC GR 8 L 245 332 DW20VC1000 1 2 13NC GR 8 D 87 118 3 4 10NC GR 8 L 245 332 DW24VC1000 5 8 11NC GR 8 D 174 236 3 4 10 GR 8 L 245 332 DW28VC1000 5 8 11NC GR 8 D 174 236 3 4 10 GR 8 L 245 332 DW32VC1000 5 8 11NC GR 8 D 174 236 3 4 10 GR 8 L 245 332 DW38VC1200 3 4 10NC GR 8 D 245 332 3 4 10 GR 8 L 245 332 DW42VC1200 3 4 10NC GR 8 D 245 332 3 4 10 GR 8 L 245 332 DW46VC1200 7 8 9NC GR 2 L 109 148 1 8NC GR 8 L 510 692 DW52VC1200 7 8 9NC GR 2 L 109 148 1 8NC GR 8 L 510 692 DW51VC1600 7 8 9NC GR 2 L 163 221 1 8NC GR 8 L 510 692 DW60VC1600 1 8NC GR 2 L 163 221 1 1 2 6NC GR 2 L 566 767 DW66VC1600 1 1 4 7NC GR 2 L 325 441 1 1 2 6NC GR 2 L 566 767 TAMANHOS DOS PARAFUSOS HEXAGONAIS em polegadas TAMANHO 3 8NC 9 16 9 16 3 8NC 1 1 8 1 1 16 1 1 4NC 1 7 8 1 13 16 1 2 1 5 16 1 1 2 2 3 16 5 8 15 16 15 16 1 1 2 1746 Nosso Parceiro faz o Produto VORAX faz a Diferen a 5 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados Manual cs 2 3 Montagem da Cruzeta e do Cubo do Tambor 2 3 1 A cruzeta e o cubo do tambor s o calibrados para um ajuste certo de press o em seus respectivos eixos
20. 84 72 13 412178 06 412324 04 37VC650 201284 72 13 412178 08 412324 04 42VC650 201284 72 13 412178 06 412324 04 14VC1000 201302 72 11 412178 03 412324 02 16VC1000 202408 72 11 412178 03 412324 02 20VC1000 201302 72 11 412178 03 412324 02 24VC1000 201286 72 12 412178 05 412324 03 28VC1000 201286 72 12 412178 05 412324 03 32VC 1000 201286 72 12 412178 05 412324 03 38VC 1200 201284 72 13 412178 06 412324 04 42VC1200 201284 72 13 412178 06 412324 04 46 1200 202081 72 13 412178 07 412324 04 52VC1200 202751 72 14 412178 08 412324 05 51VC1600 304213 72 14 412178 09 412324 05 60VC1600 304213 72 14 412178 18 412324 06 66 1600 412178 04 412324 06 2 7 3 Desmonte o elemento duplo em duas metades verificando a orienta o das conex es de ar coloque o elemento no tambor instalado em 2 7 2 2 7 4 Verificando a orienta o do flange no tambor remanescente com rela o s conex es de ar deste elemento encaixe o tambor dentro do elemento 2 7 5 Conecte o dispositivo de trava axial se necess rio ao flange do tambor remanescente utilizando parafusos e arruelas de press o menores H furos no flange do tambor para aceitar os parafusos 2 7 6 Erga a embreagem tambor dispositivo de trava axial na posi o alinhe os furos do tambor com seus furos machos conectados ao cubo do tambor e conecte ambos os tambores ao cubo do tambor com fechos apropriados Ver Tabela 1 Se for utilizado um dispositivo de trava axial tome
21. C650 146236F 14 32VC1000 146237F 1 1 1 0 6 38 1200 1462376 8 8 Nosso Parceiro faz o Produto VORAX faz a Diferen a 26 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VORAX A GARANTIA DE PRODUTO DA EATON Sujeito s condi es aqui estabelecidas A Eaton Corporation garante ao Comprador que cada novo Produto da Airflex fabricado pela Eaton estar livre de falhas causadas por defeitos no material e na m o de obra e possuir 12 meses de garantia a partir da data de embarque para o Comprador Sob uma supervis o competente tal produto instalado adequadamente e tamb m mantido e operado apropriadamente O direito de reclama o da Garantia deve ser feito por escrito e a parte ou as partes devem se requisitadas pela Divis o da Airflex estar retornando previamente o produto previamente pago para divis o da Airflex para inspe o Com a determina o que o defeito existe a Eaton dever corrigir qualquer defeito de acordo com a sua op o ou para consertar qualquer Manual VC5001 Form ML 318 Revisado em 21 de Setembro de 2004 LIMITA O DA GARANTIA ESTA GARANTIA EXCLUSIVA E AO CONTR RIO DE OUTRAS GARANTIAS FEITAS DE FORMA ESCRITA ORAL OU IMPL CITA QUALQUER GARANTIA IMPL CITA DE NEGOCIA O APTID O PARA UM OBJETIVO PARTICULAR EST ESPECIFICAMENTE EXCLU DA Em nenhum eve
22. D do cubo do tambor Caso ambos os eixos rotacionarem juntos as leituras de alinhamento ser o menos influenciadas qualquer irregularidade da superf cie Nota Nas embreagens montadas reversamente em que somente um eixo rotaciona o indicador dial fixado no cubo do tambor e as leituras s o retiradas da cruzeta O D 1 J N Cuidado Quando registrar as leituras de alinhamento paralelo a curvatura do indicador bra o do indicador deve ser levada em considera o 2 4 5 As leituras de alinhamento angular podem ser realizadas pela medi o precisa da abertura entre as faces da cruzeta e do cubo do tambor utilizando um micrometro interno Se for utilizado um indicador dial monitore e corrija qualquer movimento axial do eixo Para reduzir a influencia de qualquer irregularidade na superf cie nas leituras de alinhamento angular mede se a cruzeta em 90 depois de algumas medi es iniciais Fa a alguns ajustes de leituras adicionais e efetue a medi o da cruzeta para um outro ngulo de 90 Continue as leituras dessa forma at completar os quatro ngulos de 90 poss veis Para corre o de desalinhamento efetue a m dia de quatro leituras para cada posi o 2 4 6 Aperte e desloque a base do eixo m vel para corrigir o desalinhamento Depois de apertar a base verifique novamente o alinhamento e corrija se necess rio Averigue a condi o da base de sustenta o Segure com cavilhas ou amarre ap s conseguir al
23. E ENO Nosso Parceiro faz o Produto VORAX faz Diferen a 15 Copyright Eaton 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados 3 16 0 di 30 4 4 Se for utilizada fun o a polegada pac ds Fria 151 021720 04 dis UM E 1171 DE PROTE O VDRAX Manual VC5001 TABELA 4 VELOCIDADES M XIMAS DE OPERA O COM SEGURAN A Modelo Estreito 11 5VC500 14VC500 16VC600 RPM M xima RPM M xima Modelo Estreito 20VC600 24 650 3 1 2 As velocidades m ximas de opera o com seguran a est o apresentadas na Tabela 4 ZIN Perigo N o exceda as velocidades de opera o mostradas na Tabela 4 A opera o em velocidades superiores resultar em danos permanentes aos componentes da embreagem danos pessoais e at a morte 3 2 Ajuste de Controle do Componente A se o a seguir fornece apenas alguns ajustes comuns do componente Uma vez que as caracter sticas de opera o variam para cada moinho valores absolutos n o podem ser fornecidos Os ajustes descritos abaixo proporcionam um bom ponto de partida com objetivo de obter uma tima acelera o e uma sobrecarga do motor satisfat ria ser o necess rios alguns ajustes finos 321 Ajuste o pressostato 9 situado compartimento receptor de ar a 90 psig 6 1 bar Utilize contatos normalmente abertos e ligue em s
24. E ATRITO O TAMBOR Tubo ME Inflado Mola Comprimida Contato com o Tambor 1 3 2 Para atingir o tempo de acelerac o desejado do moinho uma v lvula de controle de fluxo instalada na tubulac o de suprimento de ar da embreagem e ajustada para restringir o fluxo de ar a mesma mesmo tempo a v lvula permite o fluxo livre fora da embreagem desacoplamentos r pidos A rela o de acoplamento pode ser variada de acordo com o ajuste de fluxo Note que a v lvula de controle de fluxo n o regula a press o de ar a fonte de press o de ar deve ser sempre regulada para transmitir o torque m ximo requerido Verificar a se o de INSTALA O deste manual para configura o de canos de ar recomendada e a se o de OPERA O para ajuste da v lvula de trole Espa ador Gss s de Bronze separa o Restrita Fig Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados de VDRAX ESTREITO E LARGO SIMPLES s Embreagem Cubo do Tambor RO Cruzeta Tambor ESTREITO DUPLO Embreagem Externa ir Se JA Fig 4 2 0 INSTALA O A Aten o Somente pessoas qualificadas podem instalar ajustar ou reparar estas unidades O manuseio inadequado resultar na exposi o s condi es perigosas e aos danos pessoais P Cuidado N o infle o elemento sem ter o tambor no
25. E Es x2 ERA 250 x ANTES DE BPRIL 1335 BOCAL DE 70 x 20 UTILIZADOS HD b ERA 250 x 7 ANTES DE APRIL 1995 LUGAR H R H O NECESS RIO VER N MEROS DE COMPONENTES DE 5 TABELA 10 Nosso Parceiro faz o Produto faz a Diferen a 11 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados Manuals FIG 9 DIAGRAMA DA TUBULA O DE AR PARA MOINHOS CONTINUA O REF CP3090 PRESSOSTATO NO 9 NORMALMENTE AJUSTADO PARA 90 PS ASSIM DESACLOPAR QUANDO A PRESS O DO SUPRIMENTO DE ABAIXO DESTE AJUSTE UTILIZE NORMALMENTE CONTATOS ABERTOS m7 DE PASSAGEM N BOCAL ROSCADO NO 19 REGULADOR DE PRESS O 15 NORMALMENTE AJUSTADO PARA 100 Ps BOCAL ROSCADO 13 BOCAL ROSCADO 4 44 A V SUPRIMENTO ES E cio PRINCIPAL DE BUCHA de 16 A FILTRO LULA DE ORENG COMPARTIMENTO VALVULA DE MHO 12 NO 20 DE AR 17 RETEN O NO 15 FIGURA 10 FLUS O LIVRE FARA MAIORES DIRE O MOSTRADA DETALHES x 9 40 n 42 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 VALVULA DE VALVULA FILTRO REGULADOR BOCAL V LVULA DE COMPARTIMENTO V LVULA V LVULA DE DE AR PRESSOSTATO CONTROLE SOLEN IDE DE AR DE PRESS O ROSCADO RE
26. SSUSTA AIRFLEX 1 Conecte contatos adicionais do ESTA O DO OPERADOR 219005 07 3 Se for necessario bot es de z 3 T 3 10 11 12 TRAVAMENTO 5 pressostato e ou outros contatos de TP travamento em s rie entre os CR Rel de Controle C H D26MF60A i terminais 5 Rel de Tempo DEONDA A TRES 2 Conecte o contato auxiliar da 155 Oft Pol Ligado C H 102507 152 2 7 74 71 219103 15 MOINHO E POLEGADA SOLENOIDE 1 2 1 I 1 partida do motor entre os terminais 3 102507 308 536 219103 11 E E 5 K 84 2PB Polegada 102507 308 518 219104 12 roy PARA ALIMENTA O DO o 3PB C H 102507 31R 536 219102 10 5 5 o 12 LIGAR DO CLIENTE terminal conecte em s rie G C H 102501 74 5346 219205 24 apay com tempo transfira o cabo do LIGADO POL DESLIGADO A FONTE DE POT NCIA conector entre 7 7 na placa do CPU Fusivel BUSS FRN 1 6 219601 11 k conector da 10 para 11 placa ma do terminal e ligue conforme mostra 1 a linha pontilhada EQUIPAMENTO DE CONTROLE ELETRICO NOTADO ca 12 25 42 NUM PAINEL DESCRI O MATERIAL NOM pamer DESCRICAO O 209511 01 Painel Padr o com PB s Seletor Luz na Porta 105448 209811 02 Painel Padr o com Esta o do Operador 21 9005 07 105449 CAIXA DE PROTE O DE PROTE O PARA ESTA O DE aie e
27. TEN O DE DRENO PASSAGEM BUCHA BUCHA BOCAL TUBO T BUCHA PRESSOSTATO REQUER BUCHA DE REDU O 85 x 4 Nosso Parceiro faz o Produto faz a Diferen a 12 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VORAX Manuales FIGURA 10 COMPARTIMENTO DE AR ITEM NO 17 REF CP3090 FINAL DA EMBREAGEM N mero Dimens es ea BITOLA DO TUBO Volume Ku s _ 34 1 2 24 na L AC 34 NA 34 38 01 304 1566 5 48 12 24 20 2 34 NA 2 4 8 28 _ 156x11 70 35 10 10 24 2 2 2 1 34 4 513 156x12 84 42 1142 1142 30 2 2 2 1 34 34 969 N A Apropriado NOTA Os compartimentos s o constru dos de acordo com a Se o VIII de Recipientes de Press o N o inflam vel do c digo ASME Press o de Opera o M xima 125 PSI Em pedidos especiais os compartimentos podem ser constru dos de acordo com as exig ncias de qualquer rg o regulador Nosso Parceiro faz o Produto VORAX faz a Diferen a 13 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX ITEM N MERO DA DESCRI O FORNECEDOR N MERO DA PE A FORNECEDOR AIRFLEX C C 50 153 x 263 I C C 75 153 x 264 FIBRA DE 4 0 Z GEDNEY 1 25 153 265
28. VC5001 A Aten o Este manual deve ser utilizado por profissionais respons veis pela Instala o Opera o e Manuten o deste produto Sem acesso a estas informa es as falhas de Instala o Opera o e Manuten o podem causar acidentes pessoais e defeitos ao equipamento Instala o Opera o e Manuten o de Embreagens VC da Airflex para aplica es com Moinhos Y Cuidado Utilize somente pe as sobressalentes genu nas da Airflex A divis o da aAirflex da Corpora o EATON recomenda o uso de pe as sobressalentes genu nas da Airflex utiliza o de pe as sobressalentes n o genu nas pode resultar na perda de rendimento do produto e no vencimento da garantia Para um excelente rendimento contate a Airflex To y Nos EUA e Canad 800 233 5926 Fora dos EUA e Canad 216 281 2211 Al i November 1989 Revisado Julho 1995 203676 Copyright Eaton Corp 1995 Todos direitos reservados Traduzido para Portugu s Brasileiro por Paulo E D T Narita Julho 2004 Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados Manual ESOO FIG COMPONENTES PARA OS ELEMENTOS DO TIPO VC DA AIRFLEX gt 1 Carca a Tubo com haste que segura os an is ER el sticos onde necess rio 3 Cotovelo 4 Anel de Compress o incluso com item 3 5 Conex o de Ar 00000000 6 Veda odeAr O Z o 8 Tubode Ar Monta
29. a a As embreagens de tamanho pequeno n o usam an is el sticos Remova cuidadosamente o tubo acionado a ar da carca a e inspecione completamente Substitua o se necess rio Nota Para alguns tamanhos de elementos os an is el sticos Al m disso as carca as fabricadas antes de 1984 foram rebaixadas no furo da v lvula para aceitar os an is el sticos Este rebaixamento foi eliminado e uma segunda ranhura do an l el stico foi adicionada v lvula Ver figura 13 4 5 5 Remova a placa lateral remanescente somente se ela precisar ser substitu da 4 6 Substitui o da Lona A Cuidado Utilize somente pe as de substitui o genu nas da Airflex O uso de pe as n o oriundas da Airflex cancelar todas as garantias 4 6 1 Certifique se que as barras de fixa o e as molas de retorno j foram removidas das placas de suporte Rebaixamento Removido e Segunda Ranhura de An l El stico Adicionada 38 1200 46VC1200 1600 1200 524601200 1600 6 1600 Fig 13 20 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VORAXO Manuales 4 6 2 Para as lonas rebitadas perfure os rebites com 4 7 6 Deite a placa lateral remanescente na posi o uma broca de 15 64 6mm e retire o corpo do rebite assim as conex es a ar a barra de fixa o os Elementos maiores possuem lonas fixadas com furos s o alinhados apropriada
30. ceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferenca 14 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados TABELA Manual VC5001 10 REFER NCIA PARA CONTATO DE PECAS DE FORNECEDORES DA AIRFLEX Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VORAX Manual VC5001 FIGURA 11 DIAGRAMA DE FIA O EL TRICA PARA O PAINEL DE CONTROLE DE MOINHOS VIS O ANTERIOR DA PORTA vis o FRONTAL DO Panel REF CP3089 amp LA 9811 L 1 Li ara POLEGADA SEO 230480575 WOLT MOINHO FUNCIONANDO 50 60 HERTZ H TRAVAMENTO DE PARTIDA T LIGADO POL DESLIGADO LIGAR DO CLIENTE VER 2 3 a o 441 EPD I 1 e 4 PRESSOSTATO 5 3 MOINHO FURCIONA IDO 3 LIGAR 5 VER NOTAS gt OFF POL LIGADO als w 2 0 a D Fla 21556 CR 15 GR PARA ALIMENTA O DO 4 POL 1 EQUIPAMENTO tals ATN A FONTE DE POT NCIA DO CLIENTE P E gt IWER NOTA d S Lor 183 p IDTE ER 4 TEMPO je 37 340 11 42 Ll 16o 1 Y HR gt 218 LABT VIRE 17 PARA ESTA O DO 1 PE A OPERADOR OU NOTAS SISTEMA DESCRI O FORHECEDOR PORTA DE PROTE O 3 4 E
31. controle de fluxo Por exemplo caso a press o do compartimento for 100 psig 6 8 bar para se obter uma raz o de fluxo de 20 psig seg 1 4 bar seg temporize para que a press o atinja 80 psig 5 4 bar e ajuste a v lvula de controle de fluxo para liberar esta press o em 4 segundos a qual para todos objetivos pr ticos equivale ao desejado 20 psig seg 1 4 bar seg A Curva estabiliza perto da press o total 100 80 PRESS O 2 PSIG 40 20 1 2 3 4 5 TEMPO Seg Fig 12 3 2 5 1 raz o de fluxo aumentada girando se no sentido hor rio o parafuso de ajuste da v lvula de controle de fluxo para as v lvulas de 3 4 1 e 1 1 4 e no sentido anti hor rio para as v lvulas de 1 1 2 A v lvula 1 1 2 possui um comando de deslocamento no parafuso de ajuste A v lvula 1 1 4 possui uma ma aneta de ajuste As v lvulas 3 4 e 1 possuem parafusos de ajuste com ranhura 3 2 6 Acople a embreagem manualmente v rias vezes para verificar o ajuste da v lvula de controle mesmo tempo verifique os pressostatos 3 2 7 Verifique todos os outros travamentos que afetam a partida do moinho e remova qualquer conector que possa vir a ser instalado 16 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VURAX Cuidado A raz o de fluxo descrita ser atingida normalmente em 4 a 7 segundos do tempo
32. de acelera o do moinho cronometrado a partir do instante em que a sapata entra em contato com o tambor at o instante que a embreagem fecha entretanto uma vez que as caracter sticas de opera o variam de moinho a moinho a acelera o do moinho para os ajustes de fluxo pode ser maior ou menor que a faixa de 4 a 7 segundos P Cuidado 0 O material de atrito sem amianto utilizado nas unidades VC da pode inicialmente n o desenvolver o torque nominal pois preciso de um desgaste inicial muito importante que as primeiras partidas do moinho sejam monitoradas com intuito de evitar danos aos componentes da embreagem 3 2 8 Ligue o motor e acople a embreagem verificando o tempo de acelera o do moinho Aborte a partida caso a embreagem escorrega por mais de sete segundos 3 2 9 Desacople a embreagem se a partida ainda n o foi abortada e deixe o tambor es esfriar temperatura ambiente Fa a ajustes adequados na v lvula de controle de fluxo caso a acelera o do moinho fique fora da faixa de 4 a 7 segundos e tente novamente Repita at que o tempo de acelera o desejado seja alcan ado Nota Caso a sobrecarga do motor ultrapasse os limites durante a partida normalmente resultado de uma alta press o de opera o reduza a press o de opera o e aumente a raz o de fluxo Se o motor for dimensionado corretamente para as condi es de carga do moinho a sobrecarga do mot
33. de fluxo instalada com fluxo livre indicado por uma seta na v lvula longe da embreagem fluxo livre para escape 2 8 1 6 Entre a conex o final e a junta rotativa DEVE ser utilizada uma luva de acoplamento flex vel e n o se deve aplicar uma carga radial junta rotativa Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Manual VC5001 Tamb m caso a junta rotativa seja instalada no final do eixo do motor deve se instalar um acoplamento de isola o entre a tubula o e a junta rotativa Cuidado UN N o utilize um cano r gido na conex o a junta rotativa tubulac o r gida causar excesso de cargas nos rolamentos da junta rotativa reduzindo sua vida til 2 9 Controle El trico 2 9 1 Na Figura 11 apresentado o controle b sico da embreagem para moinhos da Airflex Este controle disponibiliza apenas as fun es de liga desliga polegada e polegada em tempo A polegada em tempo um atraso entre os acoplamentos sucessivos da embreagem prevenir sobreaquecimento e dano quando entrar sujeira no moinho Outras fun es de controle tais como detec o de escorregamento pode ser fornecida quando solicitada Para maiores informa es contate a Airflex Nota A Figura 11 est dispon vel no tamanho de uma p gina nica no formato 11 x 17 Solicite o Form CP3089 Airflex 3 0 OPERA O 11 Aten o Exceder os limites de opera ao descritos nesta se ao
34. ento e encaixe o tambor dentro do elemento 2 6 2 Conecte o dispositivo de trava axial se necess rio ao flange do tambor com apropriados parafusos e arruelas de press o H furos no flange do tambor para aceitar os parafusos 2 6 3 Separe os eixos o quanto as folgas do mancal permitirem e erga a embreagem cubo dispositivo de trava axial at a posi o Se for utilizado um dispositivo de trava axial tome um cuidado especial no momento de erguer a embreagem entre os eixos placa de montagem do dispositivo de trava axial se une facilmente com a superf cie da cruzeta 2 6 4 Monte o tambor ao cubo com fechos adequados Ver tabela 1 Certifique se que o furo no flange do tambor se encaixa perfeitamente ao cubo do tambor Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Manual VC5001 2 6 5 Instale as veda es de ar nos tubos de ar arruela de metal precisa estar posicionada pr xima ao cotovelo fora da cruzeta Ver Figura 7 Nota Algumas embreagens mais velhas utilizam um tubo de conex o de flange e uma veda o pequena Ver o numero correto da pe a na Tabela 9 Arruela Met lica Fig 2 6 6 Alinhe as conex es de ar da embreagem com as da cruzeta e conecte a embreagem cruzeta com fechos adequados Ver Tabela 1 Certifique se que o registro se encaixa perfeitamente na cruzeta 2 6 7 Conecte a placa de montagem do dispositivo de trava axial se necess rio cruzeta com a
35. gem Dupla 9 Espagadores Montagem Dupla d flona de Revestimento e Fechos 4 Placa lateral 2 requeridas i a Barra de Hl Ez 13 Mola de retorno MONTAGEM DUPLA Nosso Parceiro faz o Produto faz a Diferen a 1 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX 1 0 NTRODU O Neste manual existem algumas advert ncias de risco que precisam ser lidas e consideradas com intuito de prevenir poss veis acidentes pessoais e ou danos ao equipamento Tr s sinais de aviso DANGER Perigo WARNING Aten o e CAUTION Cuidado s o usados para indicar grau de risco e s o precedidos pelo s mbolo de alerta de seguran a PERIGO Denota grav ssimo risco usado quando o mau uso e a desconsidera o de instru es espec ficas resultar o em s rios acidentes e at a morte ATEN O Utilizado quando o mau uso e a desconsidera o de instru es espec ficas podem resultar em s rios acidentes e at a morte CUIDADO Utilizado quando o mau uso e a desconsidera o de instru es espec ficas podem resultar em acidentes e danos ao equipamento de responsabilidade e obriga o de todo pessoal envolvido na instala o opera o e manuten o do equipamento ter total conhecimento dos procedimentos de N DANGER A WARNING eA CUIDADO para que eventuais risc
36. ght Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX 4 1 2 5 Desgaste da Placa de Suporte O desgaste nas extremidades das placas de suporte na parte do rolamento em contato com as placas laterais sinal desalinhamento ou press o longitudinal Caso o desgaste somente de um lado e uniforme em todas as placas de suporte provavelmente o tambor desgastado pode estar fazendo com que as sapatas pressionem quando o elemento se acopla Caso o desgaste exista em ambos os lados da placa de suporte provavelmente o desalinhamento excessivo a causa normal ter um entalhamento leve na cavidade da barra de fixa o entretanto caso o entalhamento ocorra em um curto tempo verifique o alinhamento do eixo Se ambos os lados da cavidade da barra de fixa o est o entalhadas provavelmente haver um problema de vibra o de tor o 4 1 2 6 Molas de Retorno e Barras de Fixa o Desgastes excessivos nas extremidades das barras de fixa o onde as molas de retorno s o conectadas indicam um desalinhamento paralelo excessivo 4 1 2 7 Placas Laterais Qualquer desgaste nas placas de suporte causar um aumento dos furos das barras de fixa o nas placas laterais 4 1 2 8 Sujeira das Sapatas A sujeira de leo e graxa pode ser removida com um solvente As lonas que estiverem desgastadas ao m ximo permitido pela O U Airflex devem ser substitu das Al m disso as lonas que estiverem chamuscadas pelo excess
37. inhar corretamente Nota Em algumas aplica es o aumento da temperatura do moinho ou o redutor de c mbio se presente pode resultar em um alinhamento do eixo inaceit vel em condi es de opera o sempre melhor fazer a verifica o do alinhamento quente e apertar se necess rio Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Manual VC5001 2 5 Ajuste do Dispositivo de Trava Axial 2 5 1 Se a dimens o apresentada na Tabela 2 n o puder ser alcan ada 250 6 4mm o dispositivo de trava axial pode ser utilizado para esta situa o 2 5 2 Posicione o eixo do motor no seu centro magn tico e me a a dist ncia entre as faces do do tambor e da cruzeta Dimens o na Tabela 2 A diferen a entre a dimens o medida e o valor apresentado na Tabela 2 a corre o total a ser feita com a implanta o do dispositivo de trava axial 2 5 3 Referindo se Figura 6 o comprimento total do dispositivo de trava axial pode ser ajustado transferindo se as cunhas 11 16 de um lado para o outro do rolamento Fig 6 2 5 3 1 Remova os quatro parafusos e as arruelas de press o 6 7 da carca a de apoio 8 e da placa do adaptador 1 ou 9 2 5 3 2 Remova o anel el stico 2 da carca a do rolamento 2 5 3 3 Depois de checar que o eixo est limpo e livre de problemas externos fissuras ou rebarbas na regi o entre as duas carca as do rolamento empurre as carca as do
38. ispositivo de trava axial para segurar o motor no centro magn tico durante a opera o Ver figura 3 Ver se o de INSTALA O em ajuste de dispositivo de trava axial 1 2 2 1 A figura 3A ilustra um outro tipo de dispositivo de trava axial conhecido como separa o restrita Este dispositivo conectado carca a da embreagem como mostrado com uma pe a de desgaste de bronze que restringe o movimento axial do tambor da embreagem Note N o h movimento relativo entre o tambor e a pe a de desgaste quando e embreagem est totalmente acoplada 2 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX Barra de Fixa o Placa Lateral Placa Lateral Aro 1 3 Ajuste da Embreagem Airflex 1 3 1 Embreagens da s o completamente auto ajust veis compensa automaticamente os desgastes do tambor e do revestimento A lubrifica o n o necess ria O torque desenvolvido depende da velocidade de rota o e da press o de ar aplicada Limitando a press o aplicada o elemento atuar como um dispositivo limitador de torque e proteger contra sobrecarga Fig 3 Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Mola de Retorno Fig 2 Manual VC5001 DE FREIO Press o TA de Ar Tubo s k ia w Superficie do Tambor CONTATO DO MATERIAL D
39. mente parafusos de cabe a chata e contraporcas A chave inglesa p n 304572 auxiliar na remo o das 4 7 7 cuidadosamente as barras de fixa o contraporcas Ver Tabela 7 nos furos correspondentes na placa lateral aconselh vel instalar quatro parafusos e porcas TABELA 7 espa ados igualmente na carca a e na placa lateral FECHOS DA SAPATA a fim de se ter uma tens o na placa lateral durante COM REBITES DE PINOS DE COMANDO esia 11 5VC500 24VC650 42VC650 24VC1000 14 500 28VC650 14VC1000 28VC1000 16VC600 33VC650 16VC1000 4 7 8 Conecte a placa lateral com 20VC800 3 VC650 _ parafusos de isola o e contraporcas verificando S LS DIS sy E se todas as barras de fixa o est o corretamente CONTRAPORCAS 32VC1000 42VC1200 52VC1200 60VC1600 PRIDE Set OE O 38 1200 46 1200 51 1600 66 1600 5 Parafusos s o de 3 8 16 2 1 25 de comprimento 4 7 9 Verifique a dire o das conex es de ar e instale todos os parafusos porcas onde 4 6 3 Fixe a nova lona placa de necess rio suporte com parafusos e contraporcas ou com rebites que possuem um pin p de comando Ver Figura 14 Comece a trabalhar a partir da parte central da lona e continue at as extremidades Os rebites s o instalados empurrando o pino ao n vel de sua cabe a Pino de o 4 7 10 Reinstale os cotovelos utilizando isolantes Comando de boa qualidade nas
40. nto a Eaton deve ser responsabilizada por danos incidentes ou consequentes especiais A responsabilidade da Eaton do fornecimento de tal Produto or seu uso mesmo se em garantia contrato ou outro meio os custos do conserto do defeito n o devem exceder o valor do Produto fornecido anteriormente Ap s t rmino do per odo de 12 meses todas as responsabilidades terminam ESTA GARANTIA pe a s com defeitos ou fazer uma substitui o ou reparo da pe a adequadamente na f brica da Eaton Esta garantia n o cobre as pe as e os componentes do Produto que se desgastam normalmente tais como os materiais e superf cies de atrito DVE CONSTITUIR A NICA SOLU O DO COMPRADOR E A NICA RESPONSABILIDADE DA EATON Vorax Acionamentos e Automa o Ltda Rua Adelaide Zangrande 144 A 14680 000 Jardin polis SP Fone 16 3063 7700 Fax 16 3663 7701 E mail Site www vorax com br VDRAX Nosso Parceiro faz o Produto faz a Diferen a 27 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados
41. nton Road Cleveland Ohio 44144 Tel 216 281 2211 Fax 216 2813890 AS LISTAS DE PE AS NAS P GINAS SEGUINTES SE REFEREM SOMENTE S APLICA ES PADR ES PARA MOINHOS AS APLICA ES QUE ENVOLVAM TORQUE ELEVADO E CERTAS SUBSTITUI ES PRECISAR O DE PE AS DIFERENTES CONSULTE A F BRICA PARA QUALQUER DIFICULDADE EM IDENTIFICAR OS N MEROS DAS PE AS Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a 22 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VOJRAX Manual VC5001 7 0 LISTAS DE PE AS 7 1 Montagens do Elemento Estreito Simples Single Narrow Num de CEE Ss GENES j ec 00 ES n 403090 Eo a 6 A E TE 500 8Necs 8Necs 48Necs 8Necs 8 14VC 406273 408274 Sara area aaa Z Keka 412124 2073530007354 500 8Necs 8Necs 80Necs 8Necs 8 402703 KD E ET LY raros ea oo 412125 2018017301352 600 8Necs 8Necs 80 8Necs 8Necs 402733 IPZHI ICN amp HIIIOI IKIIHI II I TII2IIIAIAIT TU toe 412128 801892 600 92 6 2 87 12 2 412178 03 2 412324 02 2 10Necs 10Necs 100Necs 10Necs 10Necs o 112044 A 402803 402804 2 55 e 412127 1201285 0301392 650 92 7 2 87 14 2 412178 05 2 412324 03 2 12Necs 12Necs
42. o 2 4 1 As funda es devem ser fixadas na dist ncia Toler ncia de Alinhamento Paralelo X mostrada na Figura 5 ou o esquema apropriado Offset para aplica es diferentes Caso a embreagem seja montada no eixo com rolamentos lisos certifique se que o eixo est centralizado com os rolamentos quando dimensionar a dist ncia X Ver dimens es X apropriadas na Tabela 2 N o exceder 0 010 polegada 254mm da Leitura Total do Indicador offset m ximo 0 005 polegada 0 127mm TABELA 2 DIMENS ES X Fig 5 TAMANHO X pol TAMANHO X pol TAMANHO X pol TAMANHO X pol mm mm mm mm AAA 8 562 217 5 22 000 558 8 E E 8 8 8 5 66 1600 20 500 520 7 001 Nosso Parceiro faz o Produto VORAX faz a Diferen a 6 Copyright Eaton 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX Nota Sup e se que um dos eixos j est perfeitamente situado e fixado Quando preciso ajustar e alinhar os componentes do moinho comece sempre a partir do pinh o traseiro e siga at o motor 2 4 2 Fabrique um bra o r gido para a apoiar o indicador dial e fixe o cruzeta Ver Figura 5 2 4 3 Limpe inteiramente a flange O D e a face do cubo do tambor onde s o efetuadas as leituras de alinhamento 2 4 4 Gire a cruzeta e fa a leituras de alinhamento paralelo do flange O
43. o de calor devem ser substitu das P Cuidado Quando utilizar qualquer tipo de solvente siga sempre as precau es de seguran a recomendadas 4 1 2 9 Ac mulo Excessivo de Poeira Caso as cavidades da placa de suporte fiquem cheias de poeira deve se instalar uma caixa de prote o pressurizada Ac mulos excessivos proteger o retorno completo da sapata 4 2 Remo o das Embreagens e do Tambor Tamanhos Estreito Estreito Duplo e Largo Simples 1 Aten o Antes de remover a embreagem certifique se que o moinho est e permanecer em uma condi o segura 4 2 1 Una a marca do elemento cruzeta e do tambor ao cubo do cilindro Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Manual VC5001 4 2 2 Desconecte o elemento da cruzeta e deixe a no tambor 4 2 3 Desconecte o dispositivo de trava axial se utilizado da cruzeta e separe os eixos o quanto os rolamentos permitirem 4 2 4 Conecte um suporte de suspens o ao elemento e aplique uma for a necess ria para suportar o peso do elemento e do tambor 4 2 5 Remova os fechos que seguram o tambor ao cubo do tambor e retire dos eixos o elemento tambor Caso um dispositivo axial for utilizado tome um cuidado especial quando i ar a embreagem tambor entre os eixos pois a placa de montagem do dispositivo de trava axial se une facilmente com a superf cie da cruzeta J Cuidado Tome um extremo cuidado quando desconectar o tambor do cubo E
44. or diretamente proporcional press o de ar aplicada n o em rela o raz o de fluxo Manual VC5001 4 0 MANUTEN O 1 Aten o Somente pessoas qualificadas podem efetuar a manuten o e o reparo destas unidades A falha humana pode causar danos pessoais e danos aos componentes 1 Cuidado Na substitui o dos componentes da embreagem utilize somente pe as sobressalentes genu nas da Airflex O uso de componentes de substitui o n o oriundos da Airflex veta todas as garantias 4 1 Inspe o Peri dica 4 1 1 Os itens a seguir podem ser inspecionados sem desmontar a embreagem 4 1 1 1 Desgaste da Lona Revestimento da Sapata Verifique a espessura da lona e compare com os valores apresentados na Tabela 5 Os revestimentos devem ser substitu dos caso tenham sido desgastados at a espessura m nima permiss vel ou menor TABELA 5 ESPESSURA DA LONA SERIE ESTREITO Tamanho da Espessura M nima POEA x Embreagem da Lona pol mm 11 5VC500 20VC600 0 15 3 8 0 33 8 4 24VC650 a 28VC650 0 15 3 8 33VC650 a 42VC650 0 28 1 0 45 11 4 0 58 14 7 S RIE LARGO 0 15 3 8 0 33 8 4 0 15 3 8 0 45 11 4 0 38 9 5 0 58 14 7 46VC1200 a 0 38 9 5 0 69 17 5 51 60 66 1600 0 30 7 6 0 67 17 0 14 1000 20 1000 24 1000 a 28 1000 32VC1000 42VC1200 P Cuidado Quando a espessura da lona for menor do que a m nima pe
45. os Ambas as condi es resultar io em resvalamento e superaquecimento da embreagem Cuidado Todos os equipamentos de rota ao devem ser armazenados conforme os padr es de seguran a aplicados 2 2 3 Todos os fechos de montagem devem ter tamanho e classe adequados e um torque aplicado de valor apropriado Ver tabela 1 JN Cuidado A Use somente a classe e a quantidade de fechos de montagem apropriados Usar fechos comerciais de classe 2 no lugar de fechos de classe 8 onde foi sugerido pode resultar em falha de sub carga causando danos pessoais e danos aos equipamentos 4 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX Manual VC5001 TABELA 1 TORQUE DE MONTAGEM FECHOS SN SINGLE NARROW ESTREITO SIMPLES SW SINGLE WIDE LARGO SIMPLES DN DUAL NARROW ESTREITO DUPLO DW DUAL WIDE LARGO DUPLO L TORQUE LUBRIFICADO FT LB N m 30 WT LEO DO MOTOR OU ANTICORROSIVO D TORQUE SECO FT LB EMBREAGEM PARA CRUZETA PLACA TAMBOR PARA O TAMANHO LATERAL PARA TORQUE CUBO TORQUE CARCA A SN11 5VC500 3 8 16NC GR 2 D 15 20 1 2 13NC GR 2 D 38 51 SN14VC500 1 2 13NC GR 2 D 15 20 1 2 13NC GR 2 D 38 51 SN16VC600 1 2 13NC GR 2 D 38 51 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SN20VC600 1 2 13NC GR 2 D 38 51 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SN24VC650 5 8 11NC GR 2 D 77 104 3 4 10NC GR 2 L 93 126 SN28VC650
46. os sejam evitados 1 1 Descri o 1 1 1 A embreagem VC acionada a ar da Airflex especificamente projetada e fabricada para diversas aplica es em moinhos em que uma alta carga de partida e uma queda de transmiss o de pot ncia reduziram costumeiramente efici ncia da embreagem e a sua vida til Sua a o constrita e sua constru o com ventila o resultam em uma alta capacidade de torque e uma r pida dissipa o de calor 1 1 2 Todos os elementos VC de montagem da _ Airflex s o feitos com um material de atrito sem amianto e de desgaste longo 1 1 3 Os elementos da Airflex est o dispon veis para tambores de 11 5 a 66 polegadas de di metro A designa o do tamanho do elemento indica o di metro nominal do tambor em polegadas o modelo da embreagem e a largura do material de atrito Por exemplo tamanho 38 1200 indica que o elemento possui um di metro nominal de 38 polegadas uma embreagem de modelo VC da Airflex e possui um material de atrito de 12 polegadas de largura Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Manual VC5001 1 1 4 Em lugares onde o espa o limitado ou o torque necess rio maior que uma nica embreagem pode transmitir todos os tamanhos de embreagens VC da Airflex podem ser fornecidas em unidades duais 1 2 Como funciona Referindo se s figuras 1 e 2 o tubo de acionamento e de neopreno est dentro da carca a de a o que perfurada
47. placas de suporte Embora a lona n o contenha amianto a poeira gerada conforme a lona se desgasta associada a poeira do ambiente pode causar irrita o no sistema respirat rio 4 1 1 3 Componentes de Controle de Ar Fa a ajustes apropriados dos componentes de controle de ar Certifique se que 05 pressostatos de seguran a est o ajustados corretamente Conserte qualquer vazamento de ar quando descoberto 4 1 2 Desmontagem completa ou parcial necess ria para inspecionar os seguintes itens 4 1 2 1 Desgaste do Di metro do Tambor Verifique o di metro original do tambor e compare com os valores apresentados na tabela 6 Os defeitos menores provocados pelo calor podem ser removidos atrav s da maquina o do di metro do tambor Caso o tambor tenha sido exposto altas temperaturas a extremidade livre pode cintilar dando a impress o que o tambor n o est desgastado Por isso importante fazer as medi es de di metro em v rios pontos do tambor 2 Cuidado O funcionamento da embreagem com o tambor j desgastado ou j maquinado quando o seu di metro for menor do que o tamanho m nimo permitido danificar cos componentes da embreagem 4 1 2 2 Tubo Acionado a Ar Verifique se o tubo n o foi danificado pelo excesso de calor Caso alguma parte do tubo esteja r gida ou chamuscada preciso trocar de tubo Nosso Parceiro faz o Produto A faz a Diferen a 52VC 1200 a 66VC 1600 0 25 6
48. propriados parafusos e arruelas de press o Gire o eixo do motor e empurre a cruzeta na dire o do moinho at que a placa de montagem do dispositivo de trava axial esteja nivelada com a superf cie da cruzeta Aperte os parafusos J N Cuidado _ N o tente colocar o eixo do motor de volta no centro magn tico atrav s do aperto dos parafusos de montagem do dispositivo de trava axial Isto danificar o dispositivo de trava axial 2 7 Instala o do Elemento e dos Tambores Largo Duplo 2 7 1 Separe os eixos o quanto as folgas do rolamento permitirem 2 7 2 Conecte o tambor com a parte do registro f mea no flange do tambor ao cubo do tambor utilizando pequenos parafusos e arruelas de press o H tamb m furos no flange do tambor para aceitar os parafusos Certifique se que o furo no flange do tambor se encaixa perfeitamente ao cubo do tambor Ver Figura 4 8 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VORAX Manual VC5001 TABELA 3 CONEX ES DE AR PARA OS ELEMENTOS VC M TODO ANTIGO M TODO ATUAL TUBO COM FLANGE TUBO LISO TAMANHO TUBO DE AR ARRUELA TUBO DE AR ARRUELA 11 5VC500 201402 72 15 412178 02 412324 01 14VC500 201302 72 11 412178 03 412324 02 16VC600 201302 72 11 412178 03 412324 02 20VC600 201302 72 11 412178 03 412324 02 24VC650 201286 72 12 412178 05 412324 03 28VC650 201286 72 12 412178 05 412324 03 33VC650 2012
49. rie com a bobina da v lvula solen ide O pressostato utilizado para desacoplar a embreagem caso a press o de opera o caia abaixo de 90 psig 6 1 bar ou prevenir o acoplamento da embreagem para press es de opera o abaixo de 90 psig 6 1 bar 3 2 2 Ajuste o pressostato 24 situado na linha de suprimento de ar para a embreagem abrir a aproximadamente 5 psig 0 3 bar Utilize contatos normalmente fechados e ligue no circuito de travamento de partida do motor O objetivo deste pressostato prevenir a partida do motor com a embreagem acoplada 3 2 3 Ajuste o regulador de press o 13 para 100 psig 6 8 bar Este a press o de ar nominal de partida para o moinho 3 2 4 Com o motor desligado off abra a v lvula solen ide manualmente e verifique o tempo decorrido para o man metro indicar a press o total do compartimento Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Largo 1500 33 650 900 16VC1000 1400 46VC1200 1400 35 650 900 20vc1000 1300 52VC1200 32VC1000 1050 66VC1600 38VC1200 740 RPM M xima RPM M xima 670 Modelo Largo 550 550 520 475 3 2 5 Repita o procedimento acima para ajustar a v lvula de controle de fluxo 10 a uma press o nominal de aproximadamente 20 psig seg 1 4 bar seg Devido a n o linearidade da curva de press o tempo Ver Figura 12 utiliza se facilmente um valor reduzido para ajustar a v lvula de
50. rmitida o funcionamento da embreagem com a lona desgastada danificar o tambor Ranhura Nota Cada lona possui uma ranhura de indica o de Indica o de desgaste ver Figura esquerda O ponto de de Desgaste desgaste m ximo que coincide com os valores mostrados na Tabela 5 a base da ranhura Nosso Parceiro faz o Produto faz a Diferen a 17 OCopyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VURAX Manual VC5001 Desgaste M ximo Permiss vel no Di metro do Tambor polegadas mm 0 09 2 0 12 3 0 19 5 0 19 5 4 1 1 2 A sujeira das Sapatas ou do Tambor a contamina o por leo ou graxa reduzir o torque desenvolvido da embreagem desmontagem ser necess ria para retirar o excesso de leo ou de graxa Em ambientes com muita poeira a poeira pode acumular nas cavidades da placa de suporte at o ponto em que a sapata n o retrair apropriadamente Os ac mulos de poeira podem ser retirados v cuo das cavidades JN Cuidado N o tente utilizar solvente para remover o leo ou a graxa sem antes remover os elementos No momento em que o solvente colocado a Tamanho da Embreagem embreagem pode melhorar seu rendimento temporariamente Existe perigo de fogo a partir do calor gerado durante o resvalamento 11 Cuidado N o utilize ar comprimido para retirar os ac mulos de poeira das
51. um cuidado especial no momento de erguer a embreagem entre os eixos placa de montagem do dispositivo de trava axial se une facilmente com a superf cie da cruzeta 2 7 7 Alinhe as conex es de ar e monte novamente as metades do elemento certificando se que os espa adores est o colocados entre os elementos Ver Figura 8 Nosso Parceiro faz o Produto A VORAX faz a Diferen a Monte novamente os tubos de conex o de ar Se um cotovelo tiver sido removido utilize um cano de boa qualidade e um vedante nas roscas Ver Figura 8 Nota Para montagens de cotovelos na parte externa do elemento distantes da cruzeta utilize luvas de compress o feitas de borracha Certifique se que as conex es estejam bem firmes em tubos de ar longos 2 1 9 Instale as veda es nos tubos de ar arruela de metal precisa estar posicionada pr ximo ao Luva Tubo de Longo Espa adores 9 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX 2 7 10 Alinhe as conex es de ar da embreagem com as conex es da cruzeta e conecte a embreagem cruzeta com fechos adequados Ver Tabela 1 Certifique se que o elemento se encaixa perfeitamente com o registro da cruzeta 2 7 11 Conecte a placa de montagem do dispositivo de trava axial se necess rio cruzeta com parafusos e arruelas de press o apropriados Gire o eixo do motor e empurre a cruzeta na dire o
52. xistem pontos cortantes nos furos de montagem 4 3 Remo o das Embreagens Tambores Tamanho Largo Duplo 4 3 1 Una a marca das montagens do elemento entre si e cruzeta Al m disso una a marca dos tambores entre si a ao cubo do tambor 4 3 2 Desconecte a embreagem dupla da cruzeta e deixa a permanecer nos tambores Remova os tubos de conex o de ar 4 3 3 Remova os fechos e os espa adores que unem as duas metades 4 3 4 Desconecte o dispositivo de trava axial se utilizado da cruzeta e separe os eixos o quanto os rolamentos permitirem 4 3 5 Coloque o suporte de suspens o na cruzeta e aplique uma for a necess ria para suportar o peso de uma metade do elemento e de um tambor 4 3 6 Remova os parafusos e as porcas que unem os tambores ao cubo N O REMOVA OS PARAFUSOS MENORES E AS ARRUELAS QUE SEGURAM O TAMBOR F MEO AO CUBO Cuidadosamente erga a cruzeta e o tambor dos eixos pois a placa de montagem do dispositivo de trava axial se une facilmente com a superf cie da cruzeta 19 Copyright Eaton Corp 1989 Todos direitos reservados Copyright Grupo Vorax 2004 Todos direitos reservados VDRAX 4 3 7 Coloque um suporte de suspens o no elemento remanescente e aplique a for a necess ria para suportar o peso do elemento e do tambor 4 3 8 Remova os parafusos menores e as arruelas que seguram o tambor no cubo do tambor e retire cuidadosamente a elemento e o tambor dos eixos Y Cuidado lt
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