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do Manual - thermogyn ar condicionado

1. 1 vi3 Mv Iv vid Ivi via v xen i v xen v won v won v xeW v xen won 1 v won 2 1030 2 40 5 2 L 40SseJduio2 v v 12301 0ZV A398 51 91 3 11 Dados El tricos Unidades Condensadoras Ax 8102 OTVMASE se1opesuepuo sapepiun 2 W 1801 BUIIXPIN 21209304 W 1801 2UILUON 01009304 086 v jeo 1 xew v 301 uoN Ncc 10 MIN MIN V 9 OLZ ly V eu sopnqo sieuluuou sopeg J OLIANS 2 601 9552 2 195 5048250 o1unfuo Op SeJopesuapuoo 9 op 9 SeJossaJduuoo sop euurxeuJ 9119105 e JeulOg o1unfuoo op 1055 op XeIN 105 9119111028 hor N v4 Nc AO epes 1030 Mr XEN WON 709 xen v xen v won 405590 02 38 5 ez NCC woy 00 Mr ml XEN 10d 0568 0017 ml UON 104 v Xen xen v Xe y UoN v woy y won SLVXI8E amp Jopesuepuo
2. vid m M v Xen v a a isa ss a ep A9 SPO 303 aose P Iv xen v xen lv wow Iv xen v xen v wo epuejod epes 10301 4osse1duio epeo tojo 1055814102 v 18101 18301 OESEIQURA OPON 5 2 S SL OL HLSC SLVX38 OLVX38 Se1opesuapuo sapepiun so sun ses vis ve vw vs feof oom sw ox voz ox oem soe vor om oz Lose o vw 5 z m u cu sou Jemio co vu o SS O SS via xe V V uuoN M AO 9PIO MW mo aose x E z epp
3. hd d SPP ti A Montagem de f brica Be C Convers o em campo OBS A Carrier n o se responsabiliza por problemas decorrentes da instala o das unidades em posi o de montagem que n o sejam as acima indicadas Figura 11 Dist ncias m nimas de montagem NOTAS Escolher um dos dois lados da unidade o outro poder ficar encostado na parede 1 Carrier n o aconselha a montagem das unidades 38ES uma de frente para a outra SS EXTERIOR VISTA SUPERIOR MONTAGEM N O PERMITIDA EXTERIOR SNS 47 Caixa de Mistura Opcional POSI O 1 DAMPER RETORNO SUPERIOR DAMPER EXTERNO ESQUERDA POSI O 4 DAMPER RETORNO FRONTAL DAMPER EXTERNO ESQUERDA POSI O 2 DAMPER RETORNO SUPERIOR DAMPER EXTERNO FRONTAL P POSI O 3 N DAMPER RETORNO SUPERIOR DAMPER EXTERNO DIREITA POSI O 5 QS P
4. 3138 T ILON 335 ONO T VLON aa 5 1 358 Z 5 gt gt A 9 te gt 5 gt 5 gt INOAVT LNINOdWOD VOTHLTT3 VXIVO T ILON 335 T VLON 33A I 1 11 15 5 HIMOd oa SasvHd JO 19339803 JHL NOLLN3LLV S3SV4 SVO 9144402 VIDNINDAS OY NILY 91 838 SLINN YS28 5 F SNId 281 JO SACA 3H OL SY TYNOLdO 0957 L 3 LL SHNHOS SO O T NOISdO O JEM LIDA LINA IHL O3NNOO IOYOINA OYSNIL V INHOINOO HYO 72 40 TVNOIOdO L S3LON SWLON T A134V5 T V NVENDAS 30 OLVISONHAL TSL W3WUOJSNVL HOCYNHOSSNYEL AL 2018 TVNIWd31 INVWAWOO vurdNuod DAL 3SVHd AONaNDAS ISYA ad VIONaNDAS 5184 454 ISVIANVHO T dWOO T dWOO HALHVO 3d VIONILSISIA TOU OI23109d T T 14 T HOLAS 3dfiSS33d T OLINDUIS 3d 01915055934 T Sd1 T H2LIASS MOT JUNI T uv 3d YLW YOd SOLdrTaialNI TV3I
5. ZL 3 LE SINHOS SO O OQYZIILN OONYNO 9 IHL HLIM ONICHOOOV LO3NNOS SOVOINA OYSNIL V 3 AHO3NO9 Z TVNOLLdO TVNOI dO L S3 LON SWLON T AL3HVS T 5 30 OLVISOWNASL TSL YINYOISNVHL HOC YWAOISNVAL 41 320718 QNVHHOO ADNaNDAS 354 VIDNINDIS 31938 458 HALVIH SSVIANVHO dHOD 30 VIJN3LSISSH TOM 1 HOLILOYd F Ld T LINDY HOLMS JANSSA A MOT OLINDHID 30 01 150559 4 T 541 T HOLMS MOH E aq HOM YOLINYAALNI TYI TLINDHIO HOLIMS H IH T 30 OLWISOSSIHd SdH ANNOYS 30 OLNOd 3804 dNvWiWOO GONYAOO TEAISNA Za HOLOH YOOONI T OG Av 134 VONVOSHEOS 3789 ESH ANTES T HODALNO T HOGVSNIONOO J134 5 T HOLY INOS OLNINDAN Y 30 VAQUYLNOO YOLOVLNOS YODONT HOCVEOdVAS VHOLVLNOO 2 T 4000160 T YOAYSNIANGI VHOLYINOO 22 HOLOVINOO V VHOLVINOO 12 NY
6. VO npe cubes TINO wl BO UI CORA T ACC HOUSE ER T CDL SNOLLD3NNOO LF LSONHIL a OLVISONTHIL LIM SIQXINDO OCN Id VECINOS IO LD 1 iD EC Cir bi SC ED P SA nmm 3 Wa RNP IO 12000 E RO HOUDER O O Unidades 38EWA20 220 440V LN3NOdHOO VOTHLTT3 VXIVO 40 Unidades 38EWA20 380V 9 Au 89606217 z o co 8 Siga H SNOLLO3NNOO LA LIH SIQXINOO ANDA LN3NOdWOO VOTHIST3 VXIVO 41 ANEXO V Relat rio de Partida Inicial 1 IDENTIFICA O DO EQUIPAMENTO MODELO N S RIE DATA DA PARTIDA CLIENTE CONTATO INSTALADOR ENDERECO FUNCION RIO CIDADE ESTADO FUN O 2 CARACTER STICAS DA UNIDADE web T o o CC O L CEE Tempra desu do comp RRA coseno domar aparador mm Pressostato de Alta ig Desarma Desarma Desarma Pressostato de Baixa ig Desarma Desarma Desarma 42 4 VERIFICA ES CIRCUITO 1 CIRCUITO 2 4 1 SIM N O SIM N O
7. Aletas polegada 17 9 n Aletas de alum nio corrugado com Pre coated Gold Fin e pe tubos de cobre ranhurados internamente 9 Linha l quido 5 8 Bolsa E Di metro Tipo E 1 3 8 Bolsa Di metro Tipo 8 Rotac o rpm 878 828 Vaz o m n 10200 15300 gt P ED mmCA 8 Quantidade N P los 1 4 Pot ncia CV Carca a 3 0 90L 4 0 100L Desarme psig 650 Alta 5 Rearme psig 420 5 Desarme psig 21 Baixa 9 Rearme psig 67 0 amp Fus vel de comando A Compressor Lock out CLO Garante o compressor contra ciclagem autom tica Rel de sobrecarga Ventilador 220 380 440V 9 2 5 3 4 6 115 6 6 6 0 Peso kg 4 Unidade Condensadora 38EX 38EW Alimenta o principal V ph Hz 220 380 440 3 60 Tens o do comando V ph Hz 24 1 60 N de circuitos frigor ficos N de est gios de capacidade i N Refrigerante Tipo HFC R410A Unidade Condensadora EW pee a gt D y O D Dispositivo de Seguranca Peso kg Alta Tipo Scroll Quantidade Rotac o RPM 3500 N Carga de leo por compressor 1 3 25 2X3 25 leo recomendado Poliolester Copeland Ultra 22CC Resist ncia c rter W m 2 14 3 00 0 N Co O Quantidade x Di metro Tipo Di metro tubos 3 8 Aletas polegada 17 Tino Aletas de alum nio corrugado com Pre coated Gold Fin e P tubosde cobre ranhurados internamente
8. MOIYSNIONOO NOS HOSSTNAHOS F T dWOO LNONDOT HOSSIHAHOD OvONSIS 3738 TVNIWH3L VHI3NHOG SIHOLIOVAVO OONVE Kg W3 AYOLOVA vonddy v LI3J SNOLLO3NNOO S3QX3NOO 5 39 g Add 98602 TL ERR L L d s Menem ome E TE n E i P EE 4 T E XOOCNI ved E Pli CSM SA A i BAI TA CFL ent kapuy usn 154 154 an ala TY TW MMA co qu 5 SH IMITA PIED Ries nian 3 5 YOWYOJHBOS Ju TT 6H 8 I EI PIE 381 IED ALE E VS PPS OD PL 1 5 m TAS RO ODA gt ESL En 2 IVC di px m m PAL 7 d AO VA DEL e gp pq ira DO aio 335 e bass aee __ En kes w APOT PSODRIGIWO 7 335 prp Pap O as E PELIN Y E CRP
9. lol ivi vi Iv xen xen lv wow lv ivi vi Iv xen lv xen lv v wo epes 10304 405594 102 10 2 v 1e301 v 1 UON opsua HUSA ompon 5392 2 9 7528 EJopesuepuo SLXZ YULOE SLVSI8 SLVSISE seopesuapuo s pepiun o iea ver zz o gt m mm ve s ve e o s v s e pom s v sm poro bul reus p o ES 980 wa pose 104 E aa s won og AO vivia vivia v xen lv xen lv uoN v xen v xen lv won epea 10301 405594 02 epeojtojoy 1055916102 1 xew v 19301 won oeb5e nuoA OPSUO GLVSI8E 01VS38 5 SL OL HIST SLVSI8 OLVS38 Se1opesuoapuo sopepiun sn es ve roon zor z os ss s v oem oom sor es
10. 1 LNINOdHOO VOTHITT3 VXIVO 37 220 440V Unidades 38ESA10 38 5 15 qw Add 6S0TZZTT asp o EE SIE TSL T LON 845 r von 494 L ILON 335 VLON H3A T 1vaH T 2 av 20 121 Tv Tv Tv E 12 1541 L d LSdH ILON 335 1777 YIA 742 22321 T es L 12 96 es sy 36 12 F 2 ri TV 2 HOOQNI T T STd433 1 15 1 OLVISOWdIL LIM SHOXJNOO HNWOD uv z LON 335 VLON VIA AU dl AQ NY AORE 13 TIvaH T oandy s TONTIOOD T dWAS TWHLNIN WniWOO 2 SNOLLOSNNOO 07315 OdWvo S399vor1 45425 90801 ONPHIM TT 90501 6 50001 VL3TIOIA OIA N3349 3CIH3A CHA OHTIRHIA AA NMOSS WHN ILHAM 048 OTASVMIY LHd ana 1227 SHO TOO SSHOOS NOS cross A0zZ came ve e 022 1NIOd 13S 3LSntv 3avamn ZSH ZSH
11. Vazamento Superaquecimento Normal Subresfriamento Normal Tens o Normal Corrente Normal Rel de Sobrecarga Regulado 4 2 ACESS RIOS E CONTROLES Tens o do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Tens o do Motor do Ventilador do Condensador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Evaporador Normal Corrente do Motor do Ventilador do Condensador Normal Sentido de Rota o dos Ventiladores Correto Rel s de Sobrecarga Regulados Pressostatos de Baixa Atuando na Faixa Normal Pressostatos de Alta Atuando na Faixa Normal Termostato de Controle Atuando na Faixa Normal Vaz o de Ar para o Condensador Regulada Os drenos p gua Condensada est o adequadamente instalados Chave Seccionadora com Fus veis Descarga dos Condensadores obstru das Temperatura de Entrada de Ar nos Condensadores Normal 5 MEDI ES Indicar Unidade das Leituras a Antes da Partida V EL TRICA Desbalanceamento da voltagem nos Bornes de Cada Compressor Parado Compressor 1 N s L1 L2 12 13 L3 L1 MAIOR DIFEREN A Compressor 1 V MD x 100 VM b Partida da Unidade Compressor 1 N s L1 L2 L2 L3 L3 L1 MAIOR DIFEREN A Compressor 1 V MD x 100 VM 6 CONDI ES NORMAIS DE OPERA O Visor L quido Superaquecimento Sub resfriamento Tens o Correntes Pressostatos 7 OBSERVA ES Assinatura do Instalador Compress
12. es Gerais para manuseio com refrigerante HFC R410A encontram se no Anexo X Evite instalar nos seguintes locais e Locais salinos como costa ou locais com grande quantidade de g s de enxofre Deve ser usado prote o especial para estes locais e Locais com exposi o de leo vapor ou g s corrosivos Locais pr ximos de solventes org nicos Local onde gua de drenagem possa vir causar algum tipo de problema tal com contamina es etc Locais pr ximos a m quinas que geram altas frequ ncias e Locais onde a descarga de ar das unidades externas interfira diretamente com o bem estar da vizinhan a Local que esteja exposto a ventos fortes constantes Local que esteja obstru do para passagem e Locais com pobre ventila o Especialmente em unidades dutadas antes de fazer os trabalhos com os dutos verifique o volume de ar a press o est tica e se a resist ncia dos dutos est o corretos 3 3 Coloca o no Local Antes de colocar o equipamento no local verifique os seguintes aspectos todos os modelos a O piso deve suportar o peso da unidade em opera o ver Tabelas 1 Consulte o projeto estrutural do pr dio ou normas aplic veis para verifica o da carga admiss vel Instale refor os se necess rio b Prever suficiente espa o para servi os de manuten o conforme figuras 12 A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de are o acesso
13. 1 Jod 1 amp UJJ0J juin6 s ep epepiun ep Jopejuauure op e oiq V 9 0 LF OWIXBU OU 195 ulebe3 oA ep ogenen V SODISPJI1 OBS SAJOJOU sO SVION OCA oliva r epeojuojo r epeojuojo A08 v Lic Nor v Xen NCC xen JossaJduo 386 5 e E N v woy y nor v A08 1006 OPSUO SL x H1St SLVX38 SLVX38 SLVX38 Se1opesuepuo sopepiun LL t Ac m 1 101 PUXE 2100909 W 104 v v uoN Mr lv V1d vivi Mr W 104 8 2 8 2 104 04 10559 10 0 38 v xew xen y won VH amo My mS XEN 104 104 y Xen 086 v xen N uoN v v won VX38 amp Jopesuapuo lv via NZ epes I
14. ECOSPLIT 40ES 38ES 38EX 38EW Multisplit Alta Capacidade Refrigerante Puron HFC R410A 60Hz Instala o Opera o e Manuten o NDICE auus 1 ELA alo jr 2 3 Instala o 3 1 Recebimento e Inspe o da Unidade 6 3 2 Recomenda es Gerais 6 3 Coloca o span 7 3 4 5 45 si 9 3 4 Verifica o dos Filtros de Ar 12 3 6 Instala o dos Dutos de Insuflamento de Ar 12 3 7 Conex es de Refrigerante 12 3 8 Instala o do Tubo de Refrigerante 14 3 9 Conex es para Dreno 16 3 10 Conex es El tricas 17 3 11 Dados El tricos Un Condensadoras Axiais 18 3 11 Dados El tricos Un Condensadoras Cent fugas 20 4 4 1 Verifica o Inicial 22 COMANDOS u Ra 22 4 3 Carga de Refrigerante 22 4 4 Cuidados Gerais 23 4 5 M dulo Caixa de Mistura Opciona
15. Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para HFC R410A 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de suc o o mais pr ximo poss vel do compressor 10 a 20cm A superf cie deve estar limpa e a medi o ser feita na parte superior do tubo para evitar leituras falsas Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold nas linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem se leia a press o no man metro da linha de suc o Da tabela de HFC R410A obtenha a tempera tura de evapora o saturada Tev 4 No term metro leia a temperatura de suc o Ts 10 a 20 cm antes do compressor Fa a v rias leituras e calcule sua m dia que ser a temperatura adotada 5 Subtraia a temperatura de evapora o saturada Tev da temperatura de suc o a diferen a o superaquecimento 6 Se o superaquecimento estiver entre 3 C 15 C a regulagem da v lvula de expans o est correta Se estiver abaixo muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio fechar a v lvula girar parafuso de regulagem para a direita sentido hor rio Se o superaquecimento estiver alto pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necess rio abrir a v lvula girar parafuso de re
16. dd E N 500 RAI Dd 0M VIERNES C LPS HO LOA EA PO AOL n EA OA TE LNINOdHOO VOITHLITAI WXIVO 34 Unidades 38EXA10 380V 3 25012411 I 1 aanb 8 4 3 am pt ei 2 3 15 wooaNt m amp SNOLLOJNNOO LV LSONSIL Ov 30X3N02 nom ININOdOO WXIWO 35 69602 211 i r d Toto 4 EL 8 H 2 HL zx NE Ld T E WIDA WAA SNOLLOJNNOO LIA LVLSOWYAL OLVLSONHIL LIA S30X3NO2 8 ED AA NT O STR A PS CI TTR DU EAN NO LE al Or 1niOAY1A1N3NOdWOO VOTULTIA VXIV2 Unidades 38EXA15 220 440V 36 V Add DLGOCELI 258 mA dl po zv i ta c EIDEM 1 _ I i n mA 8 EH z tF 381 A EE un E E SNOLLOJNNOO LIA 191501831 OY SIQHINOD Unidades 38EXA15 380V
17. o de materiais apropriados tubos de cobre soldadores etc Execute o trabalho b sico de solda Teste de cuidadosamente vazamento Execute o trabalho b sico de flange cuidadosamente Herm tico Certifique se de que n o haja vazamento de refrigerante Vazamento EM Distribui o e Armazenamento da Tubula o Quando os tubos s o distribuidos deve se cuidar para que eles n o se curvem ou deformem e as extremidades dos tubos devem ser tampadas para evitar que a sujeira lama chuva etc entrem na parte interna dos mesmos Construa uma estrutura de madeira para segurar os tubos com firmeza e guardem os tubos no local especificado A distribui o dos tubos de cobre sem tampas em uma obra n o aceit vel Veja o quadro abaixo Tampas dos tubos As extremidades de todos os tubos devem ser lacradas O m todo mais confi vel o m todo Pinch mas o m todo Taping pode ser selecionado em algumas circunst ncias Veja tabela 9 a seguir Tabela 9 Local Tempo de instala o M todo de manuseio cuidados M todo Pinch Unidades externas M todo Pinch ou Taping Unidade Interna M todo Pinch ou Taping M todo Pinch Comprima a extremidade fechada do tubo de cobre e Tubo de cobre solde a a uma abertura fechada 5 Solde aqui M todo Taping Cubra a extremidade do tubo de cobre com a fita de vinil Abertura Prenda novamente Tabela 10 Principais cuidados no manuseio
18. OV N3L ANVIA VE Vd VINIO IN3 0007 P Y 2 A 40 5 B 38ES Fig 13a Espacos m nimos requeridos para instalac o 49 M nimos Recomendados contin Espa amentos D 38EW ANEXO IX Detalhe T pico de Instala o El trica A 38EW BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DISJUNTOR ALIMENTA O FOR A ver manual CABO DE ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F T CABO 3F T PARA ALIMENTA O DO MOTOR DO EVAPORADOR 27 ACIONAMENTO DEVER SER INSTALADO NA UNIDADE CONDENSADORA EVAPORADORA 40ES B 38EX 2 circuitos BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DISJUNTOR ALIMENTA O FOR A ver manual CABO DE ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F T BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DISJUNTOR ALIMENTA O CABO DE ALIMENTA O FOR A PARA O QUADRO EL TRICO T ver manual PARA ALIMENTA O DO MOTOR DO EVAPORADOR ACIONAMENTO DEVER SER INSTALADO NA UNIDADE CONDENSADORA EVAPORADORA 40ES 51 Carrier C 38EX 3 circuitos BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DISJUNTOR ALIMENTA O FOR A ver manual CABO DE ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F T BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM
19. da unidade evaporadora 1 2 100 g m Unidade condensadora acima 5 8 150 g m 15TR evaporadora Unidade condensadora abaixo li 5 8 5 8 5 8 5 8 Carga linha de suc o Resist ncia de ma 1 3 8 30 g m V lvula Solen ide Linha de L quido Sim 1 5 8 45 g m 1 7 8 60 g m M ximo da unidade evaporadora da unidade evaporadora M ximo da unidade evaporadora Unidade condensadora abaixo 15TR 10m 20m 20m 20m 15m da unidade evaporadora O comprimento m ximo da tubula o j inclui os imprescind vel o c lculo do sub resfriamento e comprimentos equivalentes por v lvulas cotovelos do superaquecimento para possibilitar o acerto da conex es etc carga de g s e obten o do rendimento m ximo do Os valores de carga de refrigerante s o considerados equipamento Ver Anexo VI neste manual como uma primeira aproxima o para o acerto da carga e foram obtidos nas condi es nominais de opera o Tabela 6 Espessura do Tubo de Cobre e Tipo de T mpera para Tabela 7 Carga de Refrigerante Refrigerante HFC R410A Valores at 7 metros de dist ncia Di metro Externo de Espessura com Espessura com Interliga o T mpera MOLE T mpera DURO 2OTR Cl 7 8 kg poll mm 2 7 8 kg 5 8 079 7 25TR 34 0 79 2 8 5 7 8 1 00 E Cl 8 6 kg 1 1 00 2 8 6 kg 1 8 3 k 1 1 8 1 59 5 1 1 4
20. lvula de expans o 12 O bulbo deve ser firmemente preso No caso de haver desn vel superior a 3m entre as unidades e estando a unidade evaporadora em n vel inferior deve ser instalado na linha de succ o um sif o para cada 3m de desn vel para retorno de leo ao compressor Nas instala es em que estiverem a unidade evaporadora e aunidade condensadora no mesmo n vel ou a unidade evaporadora estiver em n vel superior instalar um sif o pelo menos at o topo do Ver Figuras 5a e 56 Uma pequena inclinac o na direc o evaporador condensador deve ser providenciada na posic o entre 5 e 3 h ver desenho ao lado com a cinta met lica enviada junto do equipamento e isolado para n o haver interfer ncia na temperatura do ar 12 Tabela 5 Dados de instala o Os dados necess rios a instala o das unidades est o indicados nas tabela 3 4 e 5 abaixo Consulte tamb m a tabela 11 Condi es Limite de Aplica o de Opera o Comprimento Real V lido para 0 0 0 comprimento E 1 m 2 7 Linha Suc o Biola Minima 18 1398 139 20 do valor mais 10TR LS alto da coluna acima Linha Suo o Bitola Minima 138 199 destes 20 adicione 15 ao comprimento real para entrar na Unidade condensadora acima tabela Linha L quido ou no mesmo n vel da unidade 1 2 1 2 5 8 5 8 5 8 SUUS Unidade j abaixo Carga linha de l quido
21. o Filtro secador V lvula de expans o termost tica V lvula de servi o V lvula de bloqueio Resist ncia de c rter Gabinetes Bandeja de condensado em chapa de a o Pain s de parede simples Pain s de paredes duplas M dulo Opcional Caixa de mistura Filtragem G2 de Fibra 1 Opcional de Acessorio STD F brica Instalado em Campo X X X X X X X X X X X 38ES X 38bEX EW X X X X X 3 4 Dimensionais A M DULO DE VENTILA O 40ES 2170 2000 2420 1070 1070 Para insuflamento em outra posi o diferente da mostrada no 1327 1327 1569 desenho os bocais dos ventiladores estar o posicionados na dist ncia da borda D e E permanecem iguais ig 4a B M DULO DE VENTILA O 40ES 45 3050 1000 1130 375 2300 480 76 150 561 316 B C D E F G H J K C M DULO TROCADOR DE CALOR 40 5 3050 1000 1055 1130 ololololo eoe cN LF r S O O cN m o oja a Yx a 5 o o 20 25 30 40 45 00 rN lt lt 5 0 lt Cotas D UNIDADE 38 5 10 15 Cotas 10 15 Cotas 1327 816 1775 816 M 1510 A 736 492 422 736 352 105
22. trico das unidades condensadoras 38E foi projetado de maneira a simplificar os servi os de inspe o e manuten o O acesso ao quadro el trico obtido com a retirada do seu painel de fechamento veja se o 5 4 Os elementos de acionamento e prote o do equipamento est o ali localizados Existe uma borneira para a fia o de for a e a entrada do circuito de controle feita nos fus veis de controle Ao lado da borneira de for a tamb m est inclu do o terminal terra O conjunto de pot ncia contadora rel de sobrecarga acess rios do ventilador do evaporador fornecido com o m dulo ventilac o e deve ser montado no quadro el trico quando da instala o Ver esquemas el tricos A AVISO A Carrier recomenda que cada unidade condensadora dever ter alimenta o independente b Pressostatos Os pressostatos de baixa e alta s o do tipo miniaturizado de rearme autom tico e s o acoplados diretamente nas linhas de suc o e descarga respectivamente Independente do rearme ser autom tico ou manual ao desarmar o circuito frigor fico fica bloqueado pelos CLO s ver item C Os valores de desarme para esses pressostatos est o indicados na tabela 1 c CLO Compressor Lock Out O CLO um dispositivo de prote o contra ciclagem autom tica do compressor quando do desligamento por elementos de seguran a pressostato de alta ou baixa Line Break termostato interno e rel de
23. 37 17 177 57 503 22 39 18 183 58 515 21 41 19 188 59 526 20 43 20 194 60 538 19 45 21 200 61 550 18 48 22 206 62 563 17 50 23 212 63 575 16 52 24 218 64 588 15 25 224 65 601 14 57 26 231 13 60 27 237 12 63 28 244 11 65 29 251 10 68 30 258 9 71 31 265 8 74 32 272 7 77 33 279 6 80 34 287 5 84 35 294 4 87 36 302 3 90 37 310 2 94 38 318 1 97 39 327 45 ANEXO VIII Posi es de Montagem e Espa amentos M nimos Recomendados M dulo Trocador de Calor em Conjunto com o M dulo de Ventila o Unidade Evaporadora 40ES MONTAGEM HORIZONTAL Ss So SS Ss Sa Sa SS SSP ss ss SS Ss SS Ss Ss SS 5555 Ss SS So SS SS SS DS A 20200000020000000000000000000 MONTAGEM VENTILADOR 3 MONTAGEM VENTILADOR 2 00002000000200000000000200220 MONTAGEMVERTICAL EE S383 SS Ss 5 5 SS Su Som SY SS SS SS SS SS SS Ss Ss Ss Ss SS SS DS SS SS 2000029000000000000000000006 VENTILADOR 1 VENTILADOR 2 VENTILADOR 3 Fig 9 OBS A montagem deve ser especificada no momento da compra 46 Carrier E Unidade Condensadora 38ES a 0 a a en u mn
24. 423 495 105 423 10 QS 7 C 2 2 271 Y Z 2 7 2 72 nn UUDOS OLMO 2661 da Unidade 38EW Dimens E UNIDADE 38EX Fig 4e Dimens es da Unidade 38EX F UNIDADE 38EW Fig 4f 11 3 5 Verifica o dos Filtros de Ar UNIDADE EVAPORADORA Antes da partida inicial dos equipamentos assegure se de que os filtros embarcados com a unidade est o corretamente posicionados N AVISO Nunca opere a unidade sem os filtros de ar LINHA LIQUIDO INHA SUCCAO 3 6 Instala o dos Dutos de Insuflamento de Ar As dimens es dos dutos de ar devem ser determinadas levando se em conta a vaz o de ar e a press o est tica dispon vel da unidade UNIDADE CONDENSADORA Interligue os dutos s bocas de descarga dos ventiladores usando conex es flex veis evitando transmiss o de vibra es e ru do Proteja os dutos externos contra intemp ries bem como mantenha herm ticas as juntas e aberturas Os dutos de insuflamento de ar do evaporador que passarem por ambientes n o condicionados devem ser R termicamente isolados Figura 5a Tubula es de refrigerante quando evaporadora est acima da condensadora 3 7 Conex es de Refrigerante Os pontos de conex o est o indicados nas figuras 4 A interliga o das linhas de refrigerante pode ser feita pelos dois lados das unida
25. A voltagem entre as fases deve ser equilibrada dentro de 2 de desbalanceamento e a corrente dentro de 10 com compressor em funcionamento Contate sua companhia local de fornecimento de energia el trica para corre o de voltagem inadequada ou desequilibro de fase C lculo de desbalanceamento de voltagem Desbalanceamento voltagem Maior diferen a em rela o voltagem m dia Voltagem m dia Exemplo Suprimento de for a nominal 380V 3ph 60Hz A B Medi es AB 383V Es np 374V Voltagem media 383 378 374 378V 3 Diferen as em rela o voltagem m dia 383 378 5 378 378 0 AC 378 374 4 Maior diferen a AB 5 Logo o desbalanceamento de voltagem 5 x 100 1 32 OK Vide 378 Tabela 4 Observa es O c lculo do desbalanceamento de corrente deve ser feito da mesma forma que o desbalanceamento de voltagem Podem ser causas de desbalanceamento de voltagem Mau contato em contatos de contadora conex es el tricas fio frouxo condutor oxidado ou carbonizado Condutores de bitola inadequada Desbalanceamento de carga num sistema de alimenta o trif sico Fia o de controle Refira se aos esquemas el tricos para efetuar no campo as liga es de controle entre as unidades e a chave seletora 17 OLZ ly V eu sopnqo sieuluuou sopeg Jouadns 2 601 9552 2 195 50
26. CONDI ES LIMITE DE APLICA O E OPERA O Situa o Valor M ximo Admiss vel Procedimento 1 Temperatura do ar externo 45 Para temperaturas superiores 45 38EC 38EX consulte o representante Carrier 2 Voltagem nominal Varia o de 10 em rela o ao valor Verifique sua instala o e ou contate a energia el trica 3 Desbalanceamento de rede ver tamb m se o 3 10 Voltagem 2 Corrente 10 Dist ncia 70m Desn vel 15m 4 Dist ncia e desn vel das unidades condensadora e evaporadora companhia local de Verifique sua instala o e ou contate a companhia local de energia el trica Para dist ncias maiores consulte o representante Carrier Antes de partir a unidade verifique as condi es acima e os seguintes itens a Verifique a instala o e funcionamento de todos os equipamentos tais como condensadora e evaporadora O o Confirme que n o h vazamentos de refrigerante gt mv Q Verifique a adequada fixa o de todas as conex es el tricas Confirme que o suprimento de for a compat vel com as caracter sticas el tricas da unidade Verifique se o sentido de rota o dos ventiladores est correto Assegure se que todas as v lvulas de servi o est o na correta posi o de opera o abertas N IMPORTANTE As unidades condensadoras 38E possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos
27. DO EQUIPAMENTO UNIDADE MOD N DE S RIE C DIGOS DE FREQU NCIAS A Semanal Mensal C Trimestral D Semestral E Anual Frequ ncia Item Descri o dos Servi os 01 INSPE O GERAL Verificar fixa es ru dos vazamentos isolamentos 02 COMPRESSOR es 02a Press o suc o Medi o 02b Press o descarga Medi o 02c Bornes Conex es Verificar aperto contato 9 02d Verificar pressostatos Atua o 02e Verificar dispositivos de prote o sobrecarga 0217 Correntes Medi o 02g Tens o Medi o 02h Verificar elasticidade dos coxins de borracha dos compressores 02i Verificar fia o alimenta o 02j Aquecedor de c rter verificar funcionamento 03 CIRCUITO REFRIGERANTE 03a Vazamentos verificar 9 030 Verificar filtro secador Trocar se necess rio 03c V lvulas expans o Verificar funcionamento 9 03d Superaquecimento Medir Ajustar se necess rio 9 03e Sub resfriamento Medir Corrigir se necess rio 03f Verificar isolamento das tubula es 03g Verificar estado das tubula es amassamento etc 04 VENTILADORES DO EQUIPAMENTO 04a Verificar correias Tens o 04b Verificar correias Desgaste 04c Verificar rolamentos dos motores 04d Tens o dos motores Medi o 04e Correntes dos motores Medi o 9 04f Limpeza dos
28. Iv xen 0 7838 EJopesuapuo 1 08 y woy MZ y woy y9 y y won noivas noivas VH Ma epes 10301 IM XEN od UON 104 09 vl 100 lv woy v xen v xew 40559 40102 9 7939 210 79 y woy y uoy wi V 108 viv 9 PO vivi 10d ON 104 xen xen y tesao _ 9 7938 EJopesuapuo ojapo 08519 GL x SLVS38 SLVSI8 Se1Jopesuepuo s pepiun MTI MTI V epes 10 0Jy Wd A9 900 lv xen lv 110 XEN 104 0d JossaJduo 9 7838 210 v xew xen y wow v wo Mor lv won IN 6 7938 EJopesuapuo Mr Xen NZ v xe 1086 y woy 5 97 7075307 5 980075307 5 977075307 59560075307 NZ y won ojapo 08519 61 01 HLOU S1LVS38 SLVS38 OLVS38 SeJOpesuapuo sopepiun 4 Opera o 4 1 Verifica o Inicial A tabela 11 abaixo define condi es limite de aplica o e opera o das unidades 38ES 38EX 40ES TABELA 11
29. T HOIH 0191505593 T SdH OLNOd 30 1 T3 HOOONI T Od AIH dVOTdSAQ VONVOTUIOS 345181 ESH AV TES T T HOOVSN3ONOO VSHVOTUIOS TIN 258 I YOLOYINOO 1VdH 7 T VSOLTLNOO HO LIV ILNOS VAOLWINOO WOL2Y1NOO THOOALNO uodvsN3dNo2 VHOQLYLNOO 22 HOLOVINO2 1 dNO2 VHOIVINOO 19 L HOLOA HOOCUNO LHOOVSNSONOO L HOSS3HdINOO 1 T dWO2 1n03201 HOSSIAAHOO 3198 TOTO 32018 TVNIWH3L V BOA V diNO2 NOILOSHHOO HOLOV4 L ANOS 199 11314 YUI AHOLOVA VORHEN NA SNOLLO3NNO2 51 38 Unidades 38ESA10 38bESA15 380V T ILON 445 HA L EI 335 VLON T 1vaH 1 2 av av ERES 9 17 388 TZV 1541 T WA Lud LSdH ILON 335 VLON
30. dos Condensadores As unidades condensadoras 38ES possuem ventiladores do tipo centr fugo de dupla aspira o com p s voltadas para a frente sirocco e voluta em chapa de a o galvanizado Modelo ITC18 40 520 ITC20 40 525 ITC25 40ES30 ITC30 40ES40 ITC35 40 545 din mica e estaticamente balanceados unidos atrav s de eixo com mancais autolubrificantes autocompensadores e blindados os mesmos s o acoplados a motor trif sico atrav s de transmiss o por correia e polia As unidades condensadoras 38EX possuem ventiladores axiais din mica e estaticamente balanceados acoplados diretamente ao motor trif sico Pain is Parede Dupla Varia o 40ESB Revestidos interna e externamente com chapas de a o galvanizado fosfatizado e recobertos externamente por pintura a p poliester os pain is possibilitam uma redu o dr stica do ac mulo de impurezas proporcionando ao conjunto rigidez construtiva do gabinete N AVISO A Carrier recomenda que em aplicac es com resist ncia el trica adquirida separadamente devem ser especificados m dulos com pain is de parede dupla Outros Kits Dispon veis NOTA Os kits opcionais s o adquiridos separadamente e devem ser instalados em campo conforme as informac es disponibilizadas nos respectivos Diagramas El tricos A Carrier n o se responsabiliza pela utiliza o de itens de terceiros e ou instalac es incorretas de kits opcionais A Banco de c
31. dos tubos Cuidados Ruim 1 N o permita que sujeira ou umidade entrem nos tubos Sujeira e umidade entram Mantenha as extremidades abertas de todos os tubos tampados at que todos estejam conectados As aberturas dos tubos devem estar voltadas para a horizontal ou para baixo se poss vel 2 Ao passar um tubo atrav s de uma ZZ abertura numa parede mantenha Parede se Parede sempre a extremidade do tubo bolsa pl stica tampada A O Faixa de borracha Particulas da parede dentro do tubo Tabela 10 Principais cuidados no manuseio dos tubos continua o Cuidados Ruim 3 N o coloque os tubos diretamente sobre o piso e n o friccione os Faixa de Tampa ou tubos sobre o piso borracha es Sujelra entra no tubo N o deixe que o tubo encoste se ao ch o Piso 4 Ao retirar detritos de um tubo aponte a abertura para baixo de maneira que nenhum detrito caia para dentro do tubo Detritos Retirando detritos 5 Ao instalar tubos em um dia chuvoso sempre mantenha as Tampa ou extremidades dos tubos tampadas bolsa pl stica Chuva entra nos tubos Faixa de borracha 3 9 Conex es para Dreno Os m dulos trocador de calor 40ES possuem sa da para drenagem de condensado p ambos os lados Instale a linha de drenagem de condensado com sif es adequados O conjunto de itens para conex o do dreno deve ser adquirido separad
32. refrigerante durante a instala o ou servi os de reparo 2 Cuidados instala o servi os N o misture outros refrigerantes ou outros leos com o HFC R410A As press es operacionais com HFC R410A s o elevadas por tanto sempre utilize tubos com espessuras corretas especificados para uso com HFC R410A Durante a instala o certifique se de que as tubula es estejam limpas livres de gua leo p ou sujeira Certifique que ao soldar g s nitrog nio passe atrav s da tubula o Use bomba de v cuo apropriada com preven o de contra fluxo para evitar que o leo da bomba n o retorne tubula o enquanto a bomba pare Orefrigerante HFC R410A uma mistura azeotr pica Use a fase l quida para carregar o sistema Se g s for utilizado a composi o do refrigerante poder mudar e afetar a performance do condicionador de ar 3 Materiais e Para as tubula es de refrigerante use o menor n mero de conex es poss veis N o use tubula es amassadas ou deformadas Use materias qual a quantidade de contaminantes no interior dos tubos seja absolutamente m nima 4 Observa es de seguran a Garanta que todas as regulamentac es Locais Nacionais e Internacionais est o atendidas Leia estas OBSERVA ES SOBRE SEGURAN A cuidadosamente antes da instala o Os cuidados descritos abaixo incluem os itens importantes relati
33. rotores 9 049 Verificar desbalanceamento 29 Item 05 05 05 05c 06 06b 06c 07 07a 08 08a 08b 08c 08d 09 09a 09b 09 09 10 100 10 10d 10e 10f 30 Frequ ncia Descri o dos Servi os SERPENTINA EVAPORADOR Limpeza do aletado Limpeza dreno Limpeza bandeja SERPENTINA CONDENSADOR AR Limpeza do aletado Limpeza bandeja Limpeza dreno FILTROS DE AR Inspe o e limpeza AQUECIMENTO caso instalado Verificar resist ncias Verificar Flow Switch Verificar termostato de seguranca Verificar conex es bornes UMIDIFICACAO caso instalado em campo Verificar resist ncias Chave de b ia Flow Switch B ia d gua N vel d gua COMPONENTES EL TRICOS Inspe o geral Verificar aperto contato e limpeza Regulagem de rel s de sobrecarga Controles Intertravamentos Verificar funcionamento Termostato Chave Verificar atua o e regulagem Verificar tens o corrente desbalanceamento entre fases Verificar aquecimento dos motores Verificar estado e aquecimento dos cabos de alimenta o GABINETE Verificar e eliminar pontos de ferrugem Examinar e corrigir tampas soltas e veda o do gabinete ANEXO III Fluxogramas Frigor ficos SIMBOLOGIA LS LD CE Tubula o Tubula o de cobre de interliga o a executar Indica o do sentido do fluxo de Conex o com por
34. se neste manual e tamb m no cat logo t cnico As regras apresentadas a seguir aplicam se a todas as instala es a Em primeiro lugar consulte os C digos e ou Normas aplic veis a instala o da unidade no local para assegurar que a mesma esteja de acordo com os padr es e requisitos especificados Norma NBR5410 Instala es El tricas de Baixa Tens o b Fa a um planejamento cuidadoso da localiza o das unidades para evitar eventuais interfer ncias com quaisquer tipos de instala es j existentes ou projetadas tais como instala o el trica canaliza es de gua e esgotos etc C Instale a unidade onde esta fique livre de qualquer tipo de obstru o da circula o de ar tanto na sa da de ar descarga como no retorno de ar d Escolha um local com espa o suficiente que permita reparos ou servi os de manuten o em geral como por exemplo a limpeza dos filtros de ar e O local deve possibilitar a passagem das tubula es tubos do sistema fia o el trica e dreno f A unidade deve estar corretamente nivelada ap s a sua instala o ver item 3 8 9 Para uma opera o normal e segura quando a unidade externa for instalada em locais com alta exposi o de ventos como costa ou edifica es altas utilize um duto ou prote o do vento h No caso de instala es embutidas torna se necess rio exist ncia de al ap es para manuten o ou retirada do aparelho i Recomenda
35. v vs z v om sw ox vs os or moneo cms em vm ws o ojee __ em ma cu vu ca sese e olle el fo from oo so um oe rm sz om o fofo fog ea ss um le EE 1 Mvv via via m IM XEN Nov lv won via m m NOT lv xen NO lv indios nozz nozz nose NO 9 990 won 108 oz 9 SPO won oa AX o Ivi via Ivi via xen xen Iv won lv Mv v xen v xen v epeo 1030 105584 05 105580 v 18301 v 18101 won oe5e nuoA OPSUO EJEJpU8A O npoW 0175396 eopesuepuo 01VS38 5 O 5 E E c U c c U c LLI N um m HLOZ OLVSISE 01VS38 seyopesuepuo sopepiun 5 O LZ ly yv oe3elene eu sopngo sieuluuou sopeg Jouadns 2
36. 1 59 Ss 7 7 kg 1 3 8 1 59 45TR Cl 8 5 kg 1 3 4 2 03 8 5 kg 13 3 8 Instala o do Tubo de Refrigerante Tr s princ pios dos tubos de refrigerante Observe os tr s princ pios dos tubos de refrigerante na tabelas 8 e no quadro abaixo Tabela 8 Causas dos Problemas Umidade na forma de gua da chuva ou por exemplo gua utilizada durante a Seco instala o entrando nos tubos Umidade da condensa o se formando ou penetrando nos tubos Oxida o dentro dos tubos durante a solda Limpo I Sujeira poeira ou corpos estranhos entrando nos tubos Solda ruim Herm tico I Flange ruim Seco Certifique se de que n o haja nenhuma Certifique se de que n o haja nenhuma umidade dentro dos tubos sujeira dentro dos tubos Umidade INCORRETO Manuseio cuidadoso O manuseio cuidadoso o passo mais importante para evitar que a umidade a sujeira e poeira entrem nos tubos A umidade nos tubos pode causar problemas significativos portanto importante ser t o cuidadoso quanto poss vel para evitar os problemas antes de eles ocorrerem Estrutura para o manuseio cuidados para evitar a rolagem 14 Cuidado ao manusear os INCORRETO Manuseio cuidados sobre um palete Evitando Problemas Limpeza com Suc o do V cuo tubos nitrog nio YYYY C Purga de g s de nitrog nio Limpeza com nitrog nio Manuseio cuidados dos tubos Utiliza
37. 40250 ojun uo gt SeJopesuepuoo 9 JopeJode e OP sop 5910559 0 sop 9119105 o1unfuoo op 5 105 9191110289 Jod JeDijdapna amp UJJ0J juin6 s ep ejes epepiun op 9 0 LF OWIXBU OU 195 ep ogenen y 10215011 065 1 SOP SO SWLON MA MA AE nova nova AE m m V xen Ort lv ton Mii Mii AE lv Xe lv W od A9 MW od noz 9 mem oa noz mod A 2 0 noz elo elo XEN 10d 10d T T F o h j ivi vid i xen v won 1 y woy 290 vivia lvl Xen v won V won epuejod 1055 2 JosseJduio ojapo v 18101 xeNW v 18301 OPSUO SLVXI8E SLVXI8E esopesuapuoy SL XC HLOE SLVX38 SLVX38 5 5 sopepiun via MINI MINI vid m m v xen MATE MATE UON
38. 601 955 195 5040250 ojunfuod seJopesuepuoo 9 op sop 9 5910559 0 sieuJep sop 91191109 e o1unfuoo 10ssaJduJoo OP 2u1JO 5 ep e1es ep y 9 0 LF owIxew OU 195 ep ogenen V 8687 82909 600 Lig se 8 em se s o v v om ze ve ES 105 91u9J4102 e 1 Jod 1502152 ORS 5 SIJOJOU sO e v SVION HANSA9rtSYS30r HANSA9ECSYS30Y 5 630 5 630 21 81681 MI i90 ewe 2100904 MI eL BUILUON e19U9 0d 1801 2100904 Nr Nr V 18101 xen MOBE 000 10 18101 uoy Ny MOBE 1000 10 100 v xe 60 wu wu V emt oInpollJ M od MZ epes 1030 App lv Xen IM IM XEN WON 104 xen lv xew JosseJduio 9 7938 amp Jopesuapuo 07 00 00 00 lv xen AZ v xew
39. A DIST NCIA DISJUNTOR ALIMENTA O FOR A ver manual CABO DE ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F T BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DISJUNTOR ALIMENTA O FOR A ver manual CABO DE ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F T CABO 3F T PARA ALIMENTA O GA CONDENSADORA 38EX LIDER DO MOTOR DO EVAPORADOR ACIONAMENTO DEVER SER INSTALADO NA UNIDADE CONDENSADORA 52 Carrier D 38ES 1 circuito BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DISJUNTOR CABO DE ALIMENTA O ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO FOR A ver manual PARA ALIMENTA O DO MOTOR DO EVAPORADOR ACIONAMENTO DEVER SER INSTALADO NA UNIDADE CONDENSADORA OBS PARAAS INTERLIGA ES DE COMANDO VERIFICAR EVAPORADORA 40ES O KIT DE CONTROLE APLICADO PARA A INSTALA O DISJUNTOR CABO DE ALIMENTA O ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO FOR A ver manual gt BITOLA DIMENSIONADA DE CONDENSADORA 38ES ACORDO COM A DIST NCIA ESCRAVA DA UNIDADE DISJUNTOR CABO DE ALIMENTAC O ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO FOR A ver manual CABO 3F T PARA ALIMENTA O DO MOTOR DO EVAPORADOR ACIONAMENTO DEVER SER INSTALADO NA UNIDADE CONDENSADORA CONDENSADORA 38ES L DER OBS PARAAS INTERLIGA ES DE COMANDO VERIFICAR O EVAPORADORA 40ES KIT DE CONTROLE APLICADO PA
40. AjCOMANDO E FUS FIA MOTORES Cv CORR NOM ACORR PART L R CORR MAXIMA Do CIRCUITO DE ALIMENTACAO MCA EVAPORADLOR CONDENSADOR COMPRESSOR SIT Ira L k Y sh COMPRESSOR lx v PRESSAO DE TESTE ALTA 3620 KPa 4525 51 REFRIGERANTE LAG Kg AF BAIXA 1200 KPa 174 5 PESO Kg 085 Fig 3 Etiqueta de Identifica o OBS As letras indicam as vari veis inerentes a cada modelo C Para manter a garantia evite que os m dulos trocador de calor e ventila o fiquem expostos a intemp rie ou a acidentes de obra providenciando seu imediato transporte para o local de instala o ou outro local seguro 3 2 Recomenda es Gerais A AVISO A instala o do condicionador de ar deve estar posicionada em um local que suporte suficientemente o peso das unidades e protegido contra condi es ambientais adversas N CUIDADO Verifique se a unidade est instalada em um local sem risco de vazamento de gases inflam veis Se gases inflam veis vazarem ao redor do equipamento poder ocorrer combust o Certifique que a unidade externa esteja fixa a uma base para evitar movimentos Carrier Antes de executar a instala o leia com aten o estas instru es a fim de ficar bem familiarizado com os detalhes da unidade As dimens es item 3 4 e pesos da unidade tabela 1 encontram
41. E E 2 Aletas de alum nio corrugado e tubos de cobre 2 2 x 5 8 solda 3 x 5 8 solda 2 x 1 3 8 solda 3x 1 3 8 solda Vaz o m3 h 10880 16320 13600 20400 17680 26520 21760 32640 24480 36720 720 950 770 950 620 780 720 900 800 erm 970 1220 1010 1200 790 990 925 T Quantidade N P los 1 4 5 6 112M 7 5 112M 7 5 112M 12 5 132 15 132 10 1325 10 1325 12 5 132M 15 132M 20 160M Correia V Tipo Otd B44 1 B57 1 860 2 B55 2 B56 2 Polia motor mm VS 106 140 106 140 121 9 152 4 121 9 152 4 152 4 o Polia ventilador mm 253 8 253 8 296 4 334 lt Correia V Tipo Qtd B42 2 B55 2 B58 2 B57 3 B56 2 Polia motor mm VH 121 9 152 5 121 9 152 5 121 9 152 5 161 5 169 Polia ventilador mm 220 0 220 0 271 0 296 8 320 0 caia 18 10 9 23 125 115 23 125 115 32 20 184 47 3 25 218 31 17 16 31 17 16 32 20 184 1 Desempenho da Unidade avaliado de acordo com norma AHRI Standard 340 360 ND N o dispon vel Unidade Condensadora 38ES Alimenta o principal V ph Hz 220 380 440 3 60 Tens o do comando V ph Hz 24 1 60 N de circuitos frigor ficos 1 N de est gios de capacidade 1 Refrigerante Tipo HFC R410A Quantidade 1 Rotac o RPM 3500 Carga de leo por compressor l 3 25 leo recomendado Poliolester Copeland Ultra 22CC Resist ncia c rter W 90 rea face m 17 m 5 Di metro tubos 3 8
42. Linha l quido 1x5 8 SAE Rosca 2 x 5 8 SAE Rosca Quantidade x Di metro Tipo Vaz o m h 13700 17000 19500 650 Desarme psig Rearme psig 420 Rearme psig 67 Desarme psig 27 Baixa Fus vel de comando A 1 Compressor Lock out CLO Garante o compressor contra ciclagem autom tica Rel de sobrecarga A Ventilador 220 380 440V 30 16 14 40 22 19 30 16 14 3 Instala o 3 1 Recebimento e Inspe o da Unidade a Confira todos os volumes recebidos verificando se est o de acordo com a nota fiscal de remessa Remova a embalagem da unidade ap s chegar ao local definitivo da instala o e retire todas as suas coberturas de prote o Evite destruir a embalagem uma vez que a mesma poder servir eventualmente para cobrir o aparelho protegendo o contra poeira etc at que a obra e ou instala o esteja completa e o sistema pronto para funcionar Caso a unidade tenha sido danificada avise imediatamente a transportadora e a Carrier b Verifique se a alimenta o de for a do local est de acordo com as caracter sticas el tricas do equipamento conforme especificado na etiqueta de identifica o da unidade A etiqueta de identifica o est localizada na parte externa das unidades 4065 3865 e Springer Carrier Lida BERTO 521 CANGAS RS 103 48651 0001 61 MODELO CODIGO SERIE ALIMENTA O Fus D
43. M XEN 104 UON 10d Mp N xew xew xen JossaJduio VX38 1082 NZ v won ojapo A08 NG OPSUO SLXZ 0L HLOU SLVX38 SLVX38 OLVXISE SeJopesuepuo sapepiun 19 O LZ ly yv oe3elene eu sopiiqo sieuluuou sopeg 2 601 esse 195 5040250 ojunfuod Op SeJopesuepuoo 9 op 5 sop 9 5910559 0 sop 91191109 e JeUJOS o1unfuoo 5 op 105 9111911102 Jod 5 ep epeuoisuaeuuip e1es epepiun ep y 9 0 LF OWIXPUI OU 195 ep ogenen y 502152 11 065 1 SOP SIJOJOU SO SWLON Fuss sss ro rr lt so s s oem ver or v s r vw vo v e z mers amv via via m A0t v Xen v won noiva noiva via m Tm v Xe v won a won A086 9 PO pose
44. OSI O 6 DAMPER RETORNO FRONTAL DAMPER RETORNO FRONTAL DAMPER EXTERNO DIREITA DAMPER EXTERNO SUPERIOR Altura Largura Profund Peso Modelo Damper Externo mm Damper Retorno Modelo mm mm mm kg ITC 18 40ES 20 450 750 950 550 18 40 520 875 2170 820 160 ITC 20 AOES 25 500 750 850 750 20 40ES25 1070 2000 820 207 ITC 25 40ES 30 750 750 1050 750 25 40 5 30 1070 2420 820 246 ITC 30 40ES 40 750 750 1200 750 30 4025 40 1130 2700 820 337 ITC 35 AOES 45 850 750 1400 750 35 4025 45 1130 3050 820 378 Fig 12 Dimens es da Caixa de Mistura NOTAS 1 As conex es el tricas podem ser feitas por ambos os lados em todas as unidades Recomenda se isolar o cabo de ligac o do motor do evaporador com um conduite 2 para drenagem pode ser feita por ambos os lados do m dulo trocador de calor 40ES Nas unidades condensadoras n o existem conex es para dreno a drenagem feita pela parte inferior do gabinete 48 3 Prever suficiente espa o para servi os de manuten o conforme figuras 4a e 4b A frente do equipamento deve permanecer desimpedida para permitir o livre fluxo de ar e o acesso ao interior da unidade 4 Em caso de montagem de v rios equipamentos na mesma rea respeitar as dist ncias m nimas e arranjos indicados na figura 5 Recomendados 11105 Espa amentos 9 V Z Z 7 2 777
45. RA A INSTALA O 53 F 38ES 3 circuitos DISJUNTOR CABO DE ALIMENTA O ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F T FOR A ver manual CONDENSADORA 38ES BITOLA DIMENSIONADA DE ESCRAVA CICUITO 3 ACORDO COM A DIST NCIA DA UNIDADE DISJUNTOR CABO DE ALIMENTA O ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO T FOR A ver manual CONDENSADORA 38ES ESCRAVA CIRCUITO 2 BITOLA DIMENSIONADA DE ACORDO COM A DIST NCIA DA UNIDADE DISJUNTOR CABO DE ALIMENTA O ALIMENTA O PARA O QUADRO EL TRICO 3F FOR A ver manual CONDENSADORA 38ES L DER CIRCUITO 1 CABO 3F T PARA ALIMENTA O DO MOTOR DO EVAPORADOR ACIONAMENTO DEVER SER INSTALADO NA UNIDADE CONDENSADORA 5 PARAAS INTERLIGA ES DE COMANDO VERIFICAR O KIT DE CONTROLE APLICADO PARA A INSTALA O 54 ANEXO X Informa es Sobre Refrigerante HFC R410A Este condicionador de ar utiliza o novo refrigerante HFC R410A que n o destr i a camada de oz nio 1 Caracter sticas do novo refrigerante As caracter sticas do refrigerante HFC R410A s o f cil absor o de gua membranas oxidantes ou leo a press o do HFC R410A de aproximadamente 1 6 vezes mais elevada do que a do refrigerante R22 Juntamente com o novo refrigerante o leo de refrigera o tamb m foi trocado Certifique se de que gua ou outros contaminantes n o se misturem no sistema de refrigera o para o novo
46. SIA 9NTIOOO T SNOILO3NNOO LIA LVISONHIL OLVISONYIL 111 SIOXINOI 654 TVulnaN NNWOD p eere Es Pal E E a Ls 22 o 74 NY LON 335 LON 0 AQ E AOZZ AOSE dl T LYH T 2anov 8 TONTIOOS T b 7 dvA3 NOWOS Z OdWvo SIQ YTON 4 1 22 9601 TTY 30901 SOCIO L VLTIOIA N33219 QUA dad OH THWH3A WHA NMO38 NOWHVN 81 ONA MOTIAA O TIN VIV HIN OL3d and 172 SHO IOJ S3HO2 voo stvs38s ves nose 5 LINA 259 254 vouvoduados 30 3138 T 335 T VLON mol 71 454 HWV HWV ar UWY o q q UHV 1n0AV1 LN3NOdHOO VOTHLTT3 VXIVO T LON 335 T VLON 323A Alddfis HIMOd V3W04 SasvHd JHL 40 ADNINOIS 13359803 ATAJA NOLLNILLY 54544 SVO VIDNINDAS uvJIHTH3A OY NILY 3 SLNN A TINO 5145382 SIOWINM SYN 31N3AOS F EL LL 8 JO OL ASH TYNO Ld JHL 03
47. acua o simult nea pelos lados de alta e baixa press o 4 Recomenda se efetuar a carga parcial de refrigerante pela linha de l quido utilizando a tomada de press o existente na v lvula de servi o 5 Adicionar HFC R410A at que o subresfriamento fique entre 4 16 Se ficar acima retire refrigerante Se ficar abaixo adicione Ver Anexo VI para maiores detalhes 4 4 Cuidados Gerais a Mantenha o gabinete bem como a rea ao redor unidade o mais limpa poss vel b Periodicamente limpe as serpentinas com uma escova macia Se as aletas estiverem muito sujas utilize no sentido inverso do fluxo do ar jato de ar comprimido ou de gua a baixa press o Tome cuidado para n o danificar as aletas Se elas estiverem amassadas recomenda se utilizar um pente de aletas adequado para corre o do problema c Verifique o aperto de conex es flanges e demais fixa es evitando o aparecimento de vibra es vazamentos e ru dos Assegure que os isolamentos das pecas met licas e tubula es estejam no local correto e em boas condi es e Periodicamente verifique se a voltagem e o desbalanceamento entre as fases mant m se dentro dos limites especificados 4 5 M dulo Caixa de Mistura Opcional N IMPORTANTE Verifique ter recebido a caixa de mistura conforme sua solicita o antes de iniciar a montagem da mesma A caixa de mistura para as unidades 40ES montada sempre antes do m dulo t
48. ado sobre a superf cie plana do cubo da 20 VS 950 910 860 720 vH 1220 1040 970 5 Verifique o alinhamento das polias e o ajuste da tens o da correia conforme descritos nos itens c e 25 VS 955 862 720 re fi a seguir e fixe o motor 25VH 1220 1158 1098 1037 975 6 Verifique o funcionamento do ventilador Repita o procedimento acima necess rio 30 V5 700 660 620 1 Afrouxe o parafuso de fixa o da polia do ventilador EN 2 Deslize a ao longo do eixo alinhando a com a polia 920 EN do motor Verifique o paralelismo entre as polias 40 VH 950 NEN MUN O centro das duas polias devem estar alinhados conforme mostrado na Figura 7 45 VS 80 _ 3 Os eixos do ventilador e do motor tamb m devem 45 VA 860 ima 4 Aperte o parafuso de fixa o da polia do ventilador 24 5 2 Lubrifica o Os motores el tricos possuem rolamentos com lubrifica o permanente n o necessitando de lubrifica o adicional Os compressores contam com o seu suprimento pr prio de leo leo recomendado ver Tabela 1 Caracter sticas T cnicas Para adi o de leo em instala es com linhas de g s longas verificar recomeda es na Tabela 2 da p gina 13 Os compressores possuem um visor de leo para verifica o do n vel O n vel do leo deve ser verificado quando o compressor estiver funcionando em condi es es
49. ador de ar convencional Ferramenta utilizada Exist ncia Se equipamento Se novo equipamento de novo convencional pode ser utilizado equipamento pode ser com refrigerante para HFC R410A utilizado convencional 1 Ferramenta de fazer o flange Flange do tubo Obs 1 SIM Medidor do tubo de cobre para Fazendo o flange com SIM Obs 1 Obs 1 ajuste da margem de protec o refrigerante convencional 3 Chave de torque Conex o da porca do flange N O Carga de refrigerante verifica o SIM N O N O 5 Mangueira de carga de opera o etc 6 Adaptador da bomba de v cuo V cuo SIM de refrigerante Cilindro de refrigerante Carga de refrigerante N O 10 Cilindro de carga Carga de refrigerante N O Observa o 1 Quando o flange executado para o HFC R410A utilizando as ferramentas convencionais de fazer flange necess rio o ajuste da margem de proje o para tal ajuste um medidor de tubos de cobre etc s o necess rios Ferramentas gerais para HFC R410A Al m das ferramentas exclusivas mencionadas anteriormente os seguintes equipamentos que tamb m s o utilizados para R22 sa necess rios como ferramentas gerais 1 Bomba de v cuo 4 Furadeira 9 Broca para n cleo do orif cio Utilize a bomba de v cuo prendendo 5 Curvador de tubos 10 Chave hexagonal um adaptador de bomba de v cuo lado oposto 4mm 2 Chave de torque 7 Chave de parafusos 11 Fita m trica 3 Cortador de tub
50. amente para instala o no campo Esta linha que n o deve ter di metro inferior a 3 4 deve possuir logo ap s a sa da da unidade um sif o que garanta a perfeita veda o do ar e drenagem do condensado quando a unidade estiver em funcionamento Quando da partida inicial este sif o deve ser enchido com gua para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem O sif o deve ser dimensionado de acordo com a press o prevista para a bandeja de recolhimento aten o em instala es com retorno dutado Verificar se o local isento de poeira ou outras part culas em suspens o que n o consigam ser capturadas pelos filtros de ar da unidade e possam obstruir as serpentinas de ar Visando uma perfeita drenagem do condensado formado Figura 6 Conex es para dreno durante o funcionamento instale o equipamento com uma pequena inclina o para o lado de sa da das linhas de drenagem 5 a 10mm CORRETO 16 C lculo do Dreno Determine a press o est tica Pe negativa do projeto Esta press o a mesma que a press o total do ventilador incluindo todas as perdas Admita sempre as piores condi es tais como filtros sujos H Pe 25 X H 2 Total H X Exemplo Pe 20mm H 20 25mm 45mm X H 2 45 2 225mm Se tubo 3 4 19 05mm Total 45 22 5 19 05 86 55mm 3 10 Conex es El tricas a Alimenta o geral Instale pr ximo unidade uma chave seccionadora com fus veis ou disjunto
51. antes de partir OS AQUECEDORES DE C RTER DEVER O SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA 4 2 Comandos Visando oferecer ao usu rio um maior n mero de op es a Carrier disponibilizou em forma de Kit os comandos Eletromec nicos e o comando Digital Carrier Program vel e N o Program vel listados abaixo Descri o Kit comando Eletromec nico para 2 est gios C digo Unidade CKTMFR2A Kit comando Digital Carrier N o Program vel para 2 est gios CKDCST2A 40 520 25 30 Kit comando Digital Carrier Program vel para 2 est gios CKDCPG2A Kit comando Eletromec nico para 3 est gios CKTMFR3A 40 540 45 Esses kits s o amplamente descritos em literatura espec fica Nos Kits comandos enviado o painel de controle necess rio para comandar compressor ventiladores das unidades Estes devem ser instalados no campo para isso refira se ao diagrama el trico espec fico da unidade 22 4 3 Carga de Refrigerante Ax IMPORTANTE Temos as seguinte press es usuais de opera o valores m dios para as condi es nominais ARI 210 para as unidades 38ES 38EX 38EW 40ES Baixa psig 126 137 Alta psig 445 491 Novamente salientamos que se torna imperativo o c lculo do superaquecimento e subresfriamento para acerto da carga de g s e obten o do rendimento m ximo do equipamento Ver Anexo Unidades 40ES 38ES Essas unidades s o embarcadas com press o positiva de ni
52. ao interior da unidade NOTAS 1 Nas unidades condensadoras as conex es de refrigerante podem ser feitas pelas duas laterais 2 As conex es el tricas podem ser feitas por ambos os lados das unidades condensadora Recomenda se isolar o cabo de liga o do motor do evaporador um conduite 3 Nas unidades condensadoras n o existem conex es para dreno A drenagem feita pela parte inferior do gabinete M dulo Caixa de Mistura Opcional A caixa de mistura para as unidades 40ES montada sempre antes do m dulo trocador de calor O M dulo Caixa de Mistura fabricado com parede dupla em chapa de a o galvanizado e isolamento interno de poliestireno expandido com espessura de 1 2 Possui dampers fabricados em chapa de a o galvanizado com l minas opostas e eixo para acionamento manual ou autom tico Quando montada esta caixa de mistura incorpora uma variedade de op es de filtros G1 tela met lica 1 G3 fibra de vidro 1 G4 fibra de vidro 1 G1 tela met lica 1 fibra de vidro 1 G1 tela met lica 1 G4 fibra de vidro de 1 G3 fibra de vidro 2 G4 fibra de vidro 2 Os filtros G3 e G4 fibra de vidro ainda possuem as seguintes opc es descart vel ou moldura met lica Tabela 2 Dimensional dos Filtros Incorporados a Caixa de Mistura Dimens es dos Filtros Quant mm Dmae 5 ro 10 Dose esmas Ventiladores
53. apacitores O banco de capacitores oferecido opcionalmente para a linha Ecosplit possibilita fazer a corre o do fator de pot ncia da m quina C digos dos Kits Corre o do Fator de pot ncia conforme tabela 3 abaixo Tabela 3 Kits Corre o Fator de Pot ncia Modelo C digo do Kit KCFP1022 38EXA10 KCFP1038 KCFP1044 KCFP1522 38EXA15 KCFP1538 KCFP1544 KCFP2022 38EWA20 KCFP2038 KCFP2044 NOTA Localize dentro da caixa el trica de cada unidade o local apropriado para a montagem e ligac o dos capacitores B Rel de Sequ ncia de Fase Instalado como opcional no quadro el trico do equipamento mesmo somente libera a tens o de comando caso a sequ ncia das fases de for a possibilitem ao compressor o correto sentido de rota o Caso haja o bloqueio da tens o de comando necess ria a invers o de apenas duas fases para adequar as fases do sentido correto de giro do compressor C digo do Kit Rel de Sequ ncia de Fase 059 60 102 Tabela 4 Disponibilidade de Itens por Padr o de Especifica es Item Caixa El trica Termostato com chave de acionamento Quadro el trico 24V 1fase 60 2 CLO Rel anticiclagem Rel de sequ ncia de fase Kit corre o do fator de pot ncia Banco de capacitores Sistema de Refrigera o Compressores Scroll com leo sint tico Pressostato miniaturizado no lado de alta e baixa Filtro de suc o s lidos na entrada do compressor e v lvula de expans
54. as linhas de descarga man metro de alta e suc o man metro de baixa 3 Depois que as condi es de funcionamento estabilizarem leia a press o o man metro da linha de descarga NOTA As medi es devem ser feitas com o equipamento operando dentro das condi es de projeto da instala o para permitir alcan ar a performance desejada 4 Da tabela de HFC R410A obtenha a temperatura de condensa o saturada Tcp 5 No term metro leia temperatura da linha de l quido Subtraia a da temperatura de l quido de con densa o saturada a diferen a o sub resfriamento 6 Se o subresfriamento estiver entre 4 16 a carga est correta Se estiver abaixo adicione refrigerante se estiver acima remova refrigerante 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de descarga Manometro accion 481 psig Temperatura de condensa o saturada tabela 59 E Temperatura da linha de l quido termometro Na ais a TRI usa 52 Sub resfriamento subtra o 3 Adicionar refrigerante 44 Superaquecimento 1 Defini o Diferen a entre temperatura de suc o Ts e a temperatura de evapora o saturada Tev SA Ts 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura
55. ca flage Conex o soldada Linha de suc o Linha de descarga Linha de l quido Capilar de equaliza o da V E T Unidades 40ES 38ES Dois circuitos IUNIDADE CONDENSADORA 40ES LEGENDA 1 Compressor 2 Condensador 3 Evaporador 4 V lvula de expans o termost tica com equaliza o externa 5 Filtro de tela 6 V lvula de servi o e tomada de press o 7 Filtro secador 8 Pressostato de alta press o 9 Pressostato de baixa press o UNIDADE CONDENSADORA 38ES 31 Unidades 40ES 38ES Tr s circuitos UNIDADE CONDENSADORA 38ES UNIDADE CONDENSADORA 38ES LL UNIDADE CONDENSADORA 38ES ped ERR OL EE LL Ll ____ i IPE e E SS X s s mm mm maw m m UNIDADE EVAPORADORA 4025 ______ n 22222220222 UNIDADE CONDENSADORA 32 Carrier Unidades 40ES 38EXA Tr s circuitos UNIDADE CONDENSADORA 38EA LL UNIDADE CONDENSADORA 38EA LL UNIDADE EVAPORADORA 40 5 UNIDADE CONDENSADORA 38EX 33 Y A 5 y Y G gt o Y gt gt lt lt Unidades 38EXA10 220 440V a ACH E RACINES Cu CLA AO T O TAO FAUSTO t LF LSORHIL Tiy CUNAS 1 OLVISONHIL LIA Ov S30OX3NO2 22 CRA QONNMS
56. ca local quando executar a fia o para a alimenta o el trica Um aterramento inadequado poder causar choques el tricos N o instale o equipamento em um local sujeito a riscos de exposi o a um g s combust vel Se o g s combust vel vazar e permanecer ao redor da unidade poder o ocorrer inc ndios 55 5 Pontos de verifica o Verifica o antes da opera o Ligue a chave de for a principal 12 horas ou mais antes de iniciar a opera o Verifique se o fio terra est conectado Verifique se o filtro de ar est instalado na unidade interna 6 Ferramentas Ferramentas necess rias para HFC R410A Mistura de diferentes tipos de leo e refrigerante pode causar problemas como entupimento dos capilares etc As ferramentas a serem utilizadas s o classificadas nos seguintes tipos 1 Ferramentas exclusivas para HFC R410A Aquelas que n o podem ser utilizadas com refrigerante convencional R22 2 Ferramentas exclusivas para HFC R410A que tamb m podem ser utilizadas com refrigerante convencional R22 3 Ferramentas normalmente utilizadas para HFC R410A e para refrigerante convencional R22 A tabela abaixo mostra as ferramentas exclusivas para o HFC R410A e sua intercambialidade Ferramentas exclusivas para HFC R410A Ferramentas cujas especifica es s o alteradas para HFC R410A e sua intercambiabilidade HFC R410A Instalac o do E no condicionador de ar Instala o do condicion
57. das dentro das especifica es do projeto Todavia devido press o do sistema componentes el tricos e movimenta o da unidade alguns aspectos da instala o partida inicial e manuten o deste equipamento dever o ser observados Somente instaladores e mec nicos credenciados pela Carrier devem instalar dar a partida e fazer a manuten o destes equipamentos Quando estiver trabalhando no equipamento observe todos os avisos de precau o das etiquetas fixadas na unidade siga todas as normas de seguran a aplic veis e use roupas e equipamentos de prote o adequados PENSE EM SEGURAN A Ax ATEN O Nunca coloque a m o dentro da unidade enquanto o ventilador estiver funcionando Proteja a descarga do ventilador centr fugo das unidades caso essas tenham f cil acesso a pessoas n o autorizadas Desligue a alimentac o de forca antes de trabalhar na unidade Remova os fus veis e leve os consigo a fim de evitar acidentes Deixe um aviso indicando que a unidade est em servico Lembretes 1 Mantenha o extintor de inc ndio pr ximo ao local de trabalho Verifique o extintor periodicamente para certificar se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente 2 Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente Deixe o equipamento na posic o vertical dentro do ve culo e tamb m no local de trabalho 3 Use nitrog nio seco para pressurizar e verificar vazamentos do siste
58. des condensadoras 38ES e 38EX EW e do m dulo do trocador de calor da unidade evaporadora 40ES As unidades 38EX EW s o fornecidas testadas e desidratadas com v cuo e pr carga de 2kg de HFC R410A por circuito As unidades 38ES e m dulo trocador de calor 40ES saem de f brica com tamp es de cobre brazados nas tubula es de suc o e de l quido Elas s o fornecidas testadas e com press o positiva de nitrog nio UNIDADE CONDENSADORA LINHA LIQUIDO A execu o das tubula es de interliga o e carga de refrigerante s o de responsabilidade do instalador autorizado UNIDADE EVAPORADORA N IMPORTANTE Certifique se que os procedimentos de brasagem est o adequados para as linhas e que durante o processo seja utilizado nitrog nio a fim de evitar entrada de cavacos nas tubula es e tamb m a forma o de xido de cobre o brazar a tubula o de suc o da unidade Figura 5b Tubula es de refrigerante quando condensadora envolv la com pano molhado no lado condensadora est acima da evaporadora interno da unidade a fim de proteger a isola o da mesma Ap s a brazagem completar a isola o da linha de suc o no interior da unidade O bulbo da v lvula de expans o deve ser retirado da posi o utilizada somente para transporte e posicionada no tubo de suc o no trecho entre o trocador de calor e o tubo de equaliza o proveniente da v
59. es observe as seguintes recomenda es 1 Desligue a for a da unidade EIXOS DO MOTOR 29 Proteja as serpentinas recobrindo as com placas de e compensado ou outro material r gido PARALELOS b Mudan a de velocidade do ventilador Caso seja necess rio modificar a rota o prossiga conforme segue 1 Libere a correia do ventilador afrouxando a base do motor N o retire o motor da sua base Figura 7 Ajuste das polias 2 Afrouxe o parafuso de fixa o das partes m veis da polia do motor veja Figura 7 3 Verifique o alinhamento das polias de acordo com 3 Gire as partes m veis da polia em dire o parte fixa o item c anterior para aumentar a rota o do ventilador afastando se a rota o diminui 4 Aperte os parafusos de fixa o do motor 5 Verificar novamente a tens o ap s 24 horas de Consulte as Tabelas de Capacidade e a Curva de Vaz o de opera o Ar constantes no Cat logo T cnico para determina o das condi es de opera o 5 N mero de voltas abertas da polia do motor A CUIDADO Com o aumento da velocidade aumenta a carga sobre o motor N o ultrapasse a rota o m xima permitida do ventilador ou corrente m xima indicada na plaqueta do motor Totalmente aberta 4 Aperte novamente o parafuso de fixa o das partes m veis da polia do motor observando que o parafuso Unidades Totalmente fique assent
60. gulagem para a esquerda sentido anti hor rio 4 Exemplo de c lculo Press o da linha de suc o man metro 133 psig Temperatura da linha de suc o term metro 10 Temperatura de evapora o saturada tabela 8 C Superaquecimento subtra o 2 Superaquecimento baixo Fechar a v lvula de expans o OBS Ap s fazer o ajuste da V E T n o esquecer de recolocar o capacete Somente regular o superaquecimento ap s o sub resfriamento estar regulado ANEXO VII Tabela de Convers o HFC R410A Press o de Vapor Press o de Vapor Press o de Vapor Temperatura Temperatura Temperatura Satura o psi Satura o psi Satura o psi C C C 40 11 0 101 40 335 39 12 1 105 41 343 38 13 2 108 42 352 37 14 3 112 43 361 36 16 4 116 44 370 35 17 5 120 45 379 34 18 6 124 46 389 33 20 7 129 47 398 32 21 8 133 48 408 31 23 9 138 49 418 30 24 10 142 50 428 29 26 11 147 51 438 28 28 12 152 52 448 27 30 13 157 53 459 26 31 14 162 54 470 25 33 15 167 99 481 24 35 16 172 56 492 23
61. l 23 5 Manuten o S4 VenitilddOfF6S 25 ara 25 5 4 25 5 4 Remo o dos Pain is de Fechamento 25 55 2 234 25 SO o 26 5 7 Circuito Frigor geno 26 5 8 Bandeja de Condensado 26 5 9 Isolamento T rmico uyu uyu a as tuna 26 ANEXO Eventuais Anormalidades 27 ANEXO Il Programa de Manuten o Peri dica 29 ANEXO III Fluxogramas Frigor ficos 31 ANEXO IV Esquemas El tricos 34 ANEXO V Relat rio de Partida Inicial RPI 42 ANEXO VI C lculo de Sub resfriamento e Superaquecimento 44 ANEXO VII Tabela de Convers o 45 ANEXO VIII Posi es de Montagem e Espa amentos M nimos Recomendados 46 ANEXO IX Detalhe T pico de Instala o El trica 51 ANEXO X Informa es sobre Refrigerante HFC R410A 55 1 Seguran a As unidades de ar condicionado 40ES 38ES 38EX 38EW s o projetadas para oferecer um servi o seguro e confi vel quando opera
62. ma Use sempre um bom regulador Cuide para n o exceder 250 psig de press o de teste nos compressores herm ticos 4 Use culos e luvas de seguranca quando remover o refrigerante do sistema 2 Transporte a i ar as unidades utilize suportes conforme indicado nas figuras 1 e 2 b Respeite o limite de empilhamento indicado nas embalagens das unidades c Evite que cordas correntes ou outros equipamentos encostem na unidade d N o balance a unidade durante o transporte e nem incline a mais do que 15 em rela o vertical A ATEN O Para evitar danos durante a movimenta o e transporte n o remova a embalagem da unidade at chegar ao local definitivo da instala o Suspenda e deposite o equipamento cuidadosamente no piso Verifique os pesos e dimens es das unidades para assegurar se que seus aparelhos de movimenta o comportam seu manejo com seguran a Consulte as Tabelas 1 e as Figuras 4 Fig 2 I amento 38EX Fig 1 I amento 38 5 Tabela 1 Caracter sticas T cnicas Gerais Unidade Evaporadora 40ES Capacidade kcal h 1 com 38ES Unidades ainda n o dispon veis consulte seu credenciado Carrier Capacidade kcal h 1 com 38EX EW 124 980 Alimenta o principal V ph Hz 230 380 440 3 60 Tens o do comando V ph Hz 24 1 60 N de circuitos frigor ficos 3 N de est gios de capacidade 3 Refrigerante Tipo HFC R410A
63. ndo liga o errada ou componente defeituoso Corrigir e substituir fus veis Verificar pressostato s chaves de fluxo rel s e contatos auxiliares 2 Ventilador n o opera Testar e substituir 3 Compressor ronca mas Verificar e corrigir o problema n o parte Substituir o compressor Verificar e corrigir o problema Compressor trancado Verificar e substituir o compressor 4 Compressor parte mas n o Compressor ou contatoras defeituosos Testar e substituir funcionamento cont nuo Invers o de rotac o do motor do Verificar e corrigir condensador Carga t rmica insuficiente Verificar condic es de projeto Sobrecarga ou sobreaquecimento no motor Verificar atua o dos dispositivos de do compressor prote o Substituir se necess rio Verificar voltagem ou falta de fase Corrigir problema Verificar regulagem da v lvula de expans o Verificar temperatura ou press o na suc o e na condensa o 5 Unidade com ru do Compressor com ru do Verificar regulagem da v lvula de expans o Verificar ru do interno Substituir se necess rio Verificar caga de refrigerante Ajustar se necess rio Vibra o nas tubula es de refrigerante Verificar e corrigir Pain is ou pe as met licas mal fixadas Verificar e fixar 6 Unidade opera Carga t rmica excessiva unidade sub Verificar condi es do projeto continuamente mas c
64. om dimensionada baixo rendimento Falta de refrigerante Verificar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se necess rio Presen a de incondens veis no sistema Verificar e corrigir Sujeira no condensador ou evaporador Verificar e corrigir Compressor defeituoso Verificar press es e correntes do compressor Substituir se necess rio 27 Carrier E Problema Poss vel Causa Procedimento 7 Press o de descarga elevada Pressostato de alta desarmado sem causa Verificar regulagem e atua o continua o aparente Substituir se necess rio 8 Press o de descarga Falta de refrigerante Verificar e corrigir vazamentos Adicionar reduzida refrigerante se necess rio Compressor defeituoso Verificar press es de suc o e descarga Substituir se necess rio Compressor opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade 9 Press o de suc o reduzida Invers o de rota o no ventilador Verificar e corrigir evaporador Press o de descarga reduzida Vide ocorr ncia 8 Carga t rmica insuficiente Verificar condi es de projeto Falta de refrigerante Verificar e corrigir vazamentos Adicionar refrigerante se necess rio Baixa vaz o no ar do evaporador Verificar sujeira nos filtros de ar Limpar ou sub
65. or 2 N s 1 12 2 13 3 11 MAIOR DIFEREN A ___ Compressor 2 V MD x 100 VM V Compressor 2 N s 11 12 12 13 L3 L1 MAIOR DIFEREN A Compressor 2 V MD x 100 VM de Placa 10 Vide C T dos Equipamentos Compressor 3 5 L1 L2 L2 L3 L3 L1 MAIOR DIFEREN A Compressor 3 V MD x 100 VM Compressor 3 5 1 12 L2 L3 L3 L1 MAIOR DIFEREN A Compressor 3 V MD x 100 VM Sem Bolhas e ou Umidade Vide C T dos Equipamentos Assinatura do Cliente V V V _ V V V V _ V CIRCUITO 3 N O SIM SIM EPA AAN a Z D O 43 ANEXO VI C lculo de Sub Resfriamento e Superaquecimento Sub Resfriamento 1 Defini o Diferen a entre temperatura de condensa o saturada e a temperatura da linha de l quido SR Tcp 2 Equipamentos necess rios para medi o Manifold Term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura Filtro ou espuma isolante Tabela de convers o Press o Temperatura para HFC R410A 3 Passos para medi o 1 Coloque o bulbo ou sensor do term metro em contato com a linha de l quido pr xima do filtro secador Cuide para que a superf cie esteja limpa Recubra o bulbo ou sensor com a espuma de modo a isol lo da temperatura ambiente 2 Instale o manifold n
66. os 8 Chave de porca ou chave inglesa 12 Serra de metal Tamb m prepare os seguintes equipamentos para outro m todo de instala o e execute a verifica o 1 Medidor 3 Testador de resist ncia do isolamento 2 Term metro 4 Volt metro 56 ANOTA ES 57 ANOTA ES 58 Carrier 8 A crit rio da f brica e tendo em vista o aperfei oamento do produto as caracter sticas daqui constantes poder o ser alteradas qualquer momento sem aviso pr vio Autorizada 1 ISO 9001 MEN Springer 9 ISO 14001 Springer OHSAS 18001 Carrier 4003 9666 Capitais e Regi es Metropolitanas 0800 886 9666 Demais Cidades www carrierdobrasil com br IOM Ecosplit 256 10 089 B 07 10
67. r termomagn tico com caracter sticas de ruptura equivalentes de acordo com as exig ncias da norma NBR5410 Os dados el tricos das unidades est o indicados nas Tabelas 1 Caracter sticas T cnicas Gerais Consulte um engenheiro eletricista ou t cnico credenciado pelo CREA Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura para avaliar as condi es do sistema el trico da instala o e selecionar os dispositivos de alimenta o e prote o adequados A Carrier n o se responsabiliza por problemas decorrentes da n o observ ncia desta recomenda o Aconselha se usar um cadeado para bloquear a chave ou disjuntor aberto durante a manuten o do aparelho b Fia o de for a Existem aberturas para entrada da fia o em ambos os lados das unidades condensadoras 38E e da evaporadora 40ES conforme indicado na Figura 2 Instale a fia o a partir do ponto de for a do cliente diretamente no quadro el trico da unidade condensadora a partir da o motor do m dulo de ventila o 40ES A bitola do alimentador da unidade deve ser dimensionada para soma das correntes m ximas ou seja igual a 125 a corrente m xima do maior compressor mais 100 de todos os outros compressores e motores Os cabos dever o ser classe 1059 ou superior ver notas dos Dados El tricos itens 3 11 e 3 12 N o esque a de instalar o condutor de prote o aterramento A voltagem suprida deve ser de acordo com a voltagem na placa indicativa
68. rocador de calor O M dulo Caixa de Mistura fabricado com parede dupla em chapa de aco galvanizado e isolamento interno de poliestireno expandido com espessura de 1 2 Possui dampers fabricados em chapa de aco galvanizado com l minas opostas e eixo para acionamento manual ou autom tico Quando montada esta caixa de mistura incorpora uma variedade de op es de filtros GO tela met lica 1 G2 fibra de vidro 1 G3 fibra de vidro 1 GO tela met lica 1 G2 fibra de vidro 1 GO tela met lica 1 G3 fibra de vidro 1 G2 fibra de vidro 2 G3 fibra de vidro 2 Os filtros G2 e G3 fibra de vidro ainda possuem as seguintes opc es descart vel ou moldura met lica 23 5 Manuten o Crer E N IMPORTANTE d Ajuste da tens o da correia 1 Afrouxe o motor da sua base N o solte a base do motor da sua fixa o na unidade Desligue a for a da unidade antes de efetuar qualquer servi o 5 1 Ventilad 2 Movimente o motor para a frente ou para tr s at 1 Ventiladores alcan ar a tens o adequada na correia 15 a 20 mm de a Geral deflex o para uma for a de 4kg aplicada no centro da Os ventiladores saem de f brica com a polia do motor extens o da correia regulada com duas voltas abertas Para verificar a rota o de sua unidade veja a tabela nesta p gina Antes de efetuar servi os de manuten o nos compartimentos dos ventilador
69. s condi es das linhas de drenagem de condensado Circule gua limpa e verifique seu funcionamento 5 7 Circuito Frigor geno Todas as unidades t m conex es soldadas na v lvula de expans o termost tica 40ES e compressores com conex es soldadas 38EX 38EW e 38ES As unidades possuem v lvulas de servico 1 4 para tomada de press o v cuo e carga de refrigerante nas linhas de succ o descarga e l quido Consulte os fluxogramas frigor genos deste manual para a perfeita localiza o de todos os componentes anexo III deste manual 5 8 Bandeja de Condensado A bandeja de condensado em chapa de a o desenhada de forma a proporcionar drenagem 100 evitando forma o de corros o 5 9 Isolamento T rmico No m dulo trocador de calor e ventila o os pain is s o constru dos em polietileno aluminizado ou polietileno parede dupla sanduiche proporcionando uma s lida constru o prote o t rmica e atenua o de ru do para opera o silenciosa ANEXO I Eventuais Anormalidades Carrier zh Problema Poss vel Causa Procedimento 1 Unidade n o parte Falta de alimenta o el trica Verificar suprimento de for a Verificar fus veis chaves seccionadoras e disjuntores Verificar contatos el tricos Voltagem inadequada ou fora dos limites Verificar e corrigir o problema permiss veis Fus veis de comando queimados Verificar curto circuito no coma
70. sobrecarga Est localizado dentro do quadro el trico das unidades condensadoras 38E O CLO monitora a corrente que passa no la o sensor acionando ou n o um rel se a condi o l gica for falsa ou verdadeira Ap s o desligamento pelo dispositivo de prote o o CLO impede o religamento autom tico quando da normaliza o da situa o evitando assim a ciclagem do compressor Uma corrente abaixo de 1 atrav s do laco sensor faz abrir o contato normalmente fechado entre os terminais 2 e 3 do CLO Os terminais 1 e 2 s o da fonte de alimenta o 24V 10 em todas as unidades Uma vez verificada e sanada a causa do desarme o religamento RESET pode ser feito desligando e religando a unidade no termostato chave de controle ou atrav s da restaura o da for a atrav s do la o sensitivo 1 2 FONTE DE ALIMENTA O 2 3 CONTATO NORMALMENTE FECHADO Figura 8 CLO 25 d Prote o dos Compressores Line Break 10TR e Termostato Interno 15TR O Line Break e o Termostato Interno s o dispositivos de prote o contra sobrecarga e sobreaquecimento do motor do compressor instalados internamente ao compressor Atuam diretamente no circuito de for a do motor rearmando automaticamente com o decr scimo da temperatura Os compressores ficam bloqueados pelo CLO Resist ncia de Aquecimento do C rter Todas as unidades condensadoras 38E saem da f brica equipadas com resist ncia de c rter O uso da resi
71. st ncia de c rter para previnir o ac mulo de l quido refrigerante no leo durante as paradas do equipamento Certifique se que os aquecedores est o firmemente presos para evitar que se desloquem O aquecedor tem sua fia o interligada ao painel nos contatos normalmente fechados do contator de for a para que seja energizado quando houver parada do compressor NEN MAIO Os aquecedores do c rter est o ligados no circu to de controle Por isso estar o sempre energizados mesmo que a m quina esteja DESLIGADA N IMPORTANTE As unidades condensadoras 38E possuem resist ncias de c rter nos compressores Certifique se de que todos os compressores estejam aquecidos antes de partir OS AQUECEDORES DE C RTER DEVER O SER ENERGIZADOS 24 HORAS ANTES DA PARTIDA OS AQUECEDORES DEVER O SER ENERGIZADOS SEMPRE QUE A UNIDADE N O ESTIVER EM OPERA O Entretanto durante uma parada prolongada para manuten o os aquecedores poder o ser desenergizados Quando for restabelecida a opera o normal os aquecedores de c rter dever o permanecer energizados previamente durante 24 horas antes da partida da unidade 26 5 6 Limpeza a Serpentinas de Ar Remova a sujeira limpando as com uma escova aspirador de p ou ar comprimido Use um pente de aletas com o n mero adequado de aletas por polegadas para corrigir o espa amento e eventuais amassamentos das serpentinas b Drenos de Condensado Periodicamente verifique a
72. stituir Verificar sujeira na serpentina Limpar providenciar filtragem adequada Verificar registros de regulagem de rede de dutos Verificar funcionamento do motor Substituir se necess rio Insuficiente alimenta o de refrigerante no Verificar obstru o no filtro secador no evaporador distribuidor ou nas linhas Substituir se necess rio Verificar obstruc o na v lvula de expans o Substituir se necess rio Verificar regulagem do superaquecimento da v lvula de expans o 4 a 6 C Ajustar se necess rio Verificar perda de carga excessiva nas linhas de refrigerante devida dist ncia desn vel ou di metro das tubula es Corrigir se necess rio Verificar posi o do bulbo e do tubo equalizador da v lvula de expans o Corrigir de acordo com especifica o de f brica Pressostato de baixa desarmado sem Verificar regulagem e atua o causa aparente Substituir se necess rio 10 Press o de suc o elevada Carga t rmica excessiva Verificar condi es de projeto Compressor defeituoso Verificar as press es de suc o e descarga Substituir se necess rio Compressor opera com rota o invertida Verificar as press es de suc o e descarga Caso se verifique a invers o inverter dois cabos de alimenta o da borneira de for a da unidade 28 ANEXO 1 Programa de Manuten o Peri dica CLIENTE ENDERE O LOCALIZA O
73. tabilizadas Neste caso o n vel do leo deve estar entre 1 4 e 3 4 do visor do leo 5 3 Filtros de Ar Inspecione os filtros de ar no m nimo uma vez por semana lavando os conforme a necessidade Em aplica es severas inspecione com maior frequ ncia N o ponha a unidade em funcionamento sem os filtros de ar colocados no lugar O acesso e remo o dos filtros de ar se d na parte frontal da s unidade s 40ES 5 4 Remo o dos Pain is de Fechamento a Quadro El trico Desligue a for a da unidade condensadora 38E Para acessar o quadro el trico nas unidades gire os fechos de fixa o do painel el trico identificados com a etiqueta b Se o do Compressor Para acessar o compressor na unidade 38ES gire os fechos de fixa o do painel frontal esquerdo da unidade Para acessar os compressores na unidade 38EX ou 38EW gire os fechos de fixa o dos paineis frontais inferiores da unidade c Se o do Ventilador do Condensador e Evaporador Nas unidade condensadora 38ES para acessar o ventilador do m dulo de ventila o retire os parafusos dos pain is de fechamento Nas unidades evaporadoras 40ES gire os fechos dos pain is da se o do ventilador para permitir um melhor acesso de acordo com a posi o de montagem escolhida Ver Anexo VIII Nas unidades condensadoras 38EX 38EW retire os retire os dutos de descarga e o painel superior 5 5 Quadro El trico a Observa es Gerais O quadro el
74. travamento sob pena de perda das condi es de garantia do equipamento N o armazene unidade evaporadora em um local mido ou exposto chuva ou gua Depois de desembalar os equipamentos examine os cuidadosamente para verificar poss veis danos N o instale o equipamento em um local onde possa provocar aumento da vibra o das unidades Para evitar danos pessoais com bordas afiadas seja cuidadoso ao lidar com as pe as Instale o equipamento firmemente em um local onde a base possa sustentar o peso adequadamente Se o g s refrigerante vazar durante o trabalho de instala o ventile o ambiente imediatamente Se o g s refrigerante que vazou entrar em contato com fogo poder gerar gases nocivos Ap s o trabalho de instala o confirme se o g s refrigerante n o est vazando Se o g s refrigerante vazar para dentro do ambiente e fluir pr ximo a uma fonte de fogo poder o ser gerados gases t xicos A Carrier recomenda que o trabalho el trico deve ser executado por um profissional qualificado de acordo a Norma Regulamentadora 10 Certifique se de que o equipamento utiliza uma fonte de alimenta o exclusiva Uma capacidade insuficiente da fonte de alimenta o ou uma instala o impr pria podem ocasionar inc ndios Quando estiver conectando os cabos el tricos certifique se que todos os terminais estejam seguramente fixados Obede a s regulamenta es da empresa de energia el tri
75. trog nio Para seu adequado funcionamento necess rio ap s a interliga o entre as unidades proceder a evacua o e carga de refrigerante O procedimento est representado esquematicamente a seguir Unidades 38EW Essas unidades s o embarcadas com 2 kg de refrigerante por circuito N o necess rio executar procedimento de v cuo nestas unidades somente nas linhas de interliga o e na evaporadora FAZER E SOLDAR TUBULA ES DE REFRIGERANTE TESTAR ESTANQUEIDADE FAZER V CUO AT 250 MICRONS Hg NAS TUBULA ES QUEBRAR V CUO COM HFC R410A do 4 E CARREGAR HFC R410A CARGA PARCIAL 4 ACIONAR EQUIPAMENTO COMPLETAR CARGA HFC R410A 4 Nunca carregue refrigerante no estado l quido pelo lado de baixa press o do sistema b Observa es 1 Recomenda se que a brasagem das tubula es de cobre seja feita com fluxo de g s inerte Nitrog nio por dentro das mesma evitando a forma o de res duos de oxida o carepa ou outras impurezas no circuito frigor fico 2 Oteste de vazamento deve ser feito com press o m xima de 540 psig Utilizar regulador de press o no cilindro de nitrog nio 3 Para fazer a evacua o das tubula es de interliga o e das unidades conectar a bomba de v cuo nas tomadas de press o existentes nas v lvulas de servi o das linhas de l quido e suc o de maneira que tenhamos ev
76. vos seguran a Observe os cuidadosamente e Ap s o trabalho de instala o execute uma opera o de teste para verificar qualquer problema Siga o Manual de Instala o Opera o e Manuten o para explicar ao cliente como utilizar o equipamento item 4 Opera o e os procedimentos de manuten o peri dica Anexo ll Solicite ao cliente que mantenha o Manual de Instala o Opera o e Manuten o para futuras consultas ou refer ncias N CUIDADO Solicite ao distribuidor credenciado autorizado que instale e fa a a manuten o do equipamento de acordo com o Manual de Instala o Opera o e Manuten o Uma instala o e ou manuten o impr prias podem resultar em gotejamento da gua choques el tricos ou inc ndio Desligue a disjuntor geral antes de iniciar qualquer trabalho el trico Certifique se de que todas as chaves de for a estejam desligadas caso contr rio poder ocasionar choques el tricos Ao movimentar os equipamentos para instala o ou outro lugar tenha cuidado para que subst ncias gasosas diferentes do refrigerante especificado n o entrem no ciclo de refrigera o Se ar ou qualquer outro g s for misturado ao refrigerante a press o do g s no ciclo de refrigera o se torna elevada e poder haver fratura nos tubos e risco s pessoas N o modifique os equipamentos removendo quaisquer dispositivo de seguran a ou desviando quaisquer chaves de inter

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