Manual VETD
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1. IAIS Rev 02 06 01 2015 V LVULA DE ESFERA DIRECIONAL DE FLUXO Conex o BSP NPT SW BW Flanges classes 150 e 300 MANUAL DE INSTALA O MANUTEN O E ARMAZENAGEM l Figura 1 Corte transversal da VETD T Figura Sequ ncia de aperto dos fixadores do Flange 1 INTRODU O As v lvulas esfera direcional de fluxo s o dispostas de uma entrada lateral ou inferior e duas sa das utilizadas para desviar alternadamente o fluxo de uma linha para duas linhas diferentes Possui como caracter stica de funcionamento a entrada na terceira via e a sa da nas demais conforme item 8 deste manual As v lvulas direcionais n o s o v lvulas de bloqueio portanto n o podem ser utilizadas para bloqueio de fluxo 2 TRANSPORTE E ARMAZENAGEM O material deve ser mantido em local seco fora da a o do sol chuva e maresia sem que sejam retiradas suas prote es Para transportar as v lvulas acima de 2 fa a o sem levantar pela alavanca ou atuador 3 PREPARA O PARA INSTALA O Antes de instalar uma v lvula na linha certifique se que o material das veda es e do corpo tampa s o indicados para o servi o pretendido Em caso de instala o em redes novas necess rio verificar se a mesma est isenta de res duos decorrentes da montagem como res duos de solda rebarbas de mat2. preme gaxeta as molas prato e aperte a porca de aperto da preme gaxeta com o torque requerido Veja a Tabela 2 4 Reinstale a alavanca 5 Com a alavanca na posi o fechada deslize com cuidado a esfera na cavidade do corpo encaixando a na chaveta da haste 6 Instale as sedes de veda o da esfera 7 Pressione os an is de veda o das tampas no corpo 8 Instale as tampas ao corpo Instale os parafusos porcas e arruelas do corpo sem apert los 9 Verifique se o corpo as veda es as tampas e a esfera est o corretamente alinhados 10 Aperte os parafusos do corpo em X com os torques requeridos Veja a Tabela 3 8 OPERA O A mudan a de posi o das v lvulas operadas manualmente s o feitas mediante giro de 1 4 de volta 90 As v lvulas esfera direcional de fluxo s o utilizadas para desviar alternadamente o fluxo de uma linha para duas linhas diferentes Possui como caracter stica de funcionamento a entrada na terceira via e a sa da nas demais conforme figura 3 As v lvulas direcionais n o s o v lvulas de bloqueio portanto n o podem ser utilizadas para bloqueio de fluxo POSI O 0 POSI O 90 Diversora em T Figura 3 Modo de opera o Tabela 1 Press o M xima de trabalho PMT Classe Material bar ES ASTM A 216 GR WCB 150 ASTM A 351 GR CF3 CF3M m CF8 CF8M ASTM A 216 GR WCB 51 1 au ASTM A 351 GR CF3 C
3. F3M mm CF8 CF8M Conforme ASME B 16 34 Temp ambiente Tabela 2 Torque recomendado para aperto das gaxetas V lvulas Torque N m YW PP 3 8 PP e W PR Y PPeYW PR PP e 1 PR T PP e 1 1 4 PR 1 1 4 PP e 1 1 2 PR 12 1 1 2 e 2 PR 2 e 2 1 2 PR 2 1 2 PP e 3 PR POSI O 0 POSI O 90 mga com br o Co cs r Diversora em L SNA n quo BBur MM SIE D Tabela 3 Torque recomendado para aperto dos fixadores V lvulas O WPP IIBPPEWPR O 5 WPPeW PR YWPPe 1 PR 13 PP e 1 1 4 PR 1 1 22e 2 PR 2 e 2 1 2 PR 2 1 2 PP e 3 PR Tabela 4 Torques de acionamento a PMT Torque N m 1 2 PP CL 300 6 3 4 PP CL 300 10 1 PP CL 300 1 1 2 PP CL 300 2 1 2 PP CL300 6 amp 8 PMT Press o M xima de Trabalho Conforme ASME B 16 34 Temp ambiente Tabela 5 Lista de materiais Descri o B D ljHate S G Anel de veda o da haste Premegaxeta K Arruela de press o O Porca de fixa o da alavanca Figura 4 Vista explodida da VETD T CL 300 sequ ncia de montagem 9 GARANTIA E ASSIST NCIA T CNICA Assegura se aos produtos fabricados pela MGA garantia contra qualquer defeito de material ou fabrica o que neles se apresentem no per odo de 6 seis meses contados a partir da emiss o da nota fiscal Os servi os de garantia
4. a serem prestados s o restritos unicamente a substitui o ou reparo de pe as defeituosas O processo ser livre de custos desde que o produto retorne acompanhado da nota fiscal de compra A garantia torna se nula e sem efeitos se a pe a sofrer qualquer dano provocado por acidentes apresentar sinais de viola o mau uso ou altera o do projeto inicial Para obter qualquer informa o sobre sua v lvula ou se necessitar assist ncia t cnica favor informar di metro e o c digo de rastreabilidade que se encontra gravado no corpo da v lvula A MGA somente garante v lvulas automatizadas montadas pela pr pria MGA ou Filiais Para maiores informa es acesse www mga com br ou entre em contato pelo telefone 54 3441 8900 Estaremos a disposi o qa VALVULAS INDUSTRIAIS Rua Get lio Vargas 496 Bairro Renova o Veran polis RS Brasil Fone Fax 54 3441 8900 4 Www mga com br
5. er cuidadosamente a inspe o visual com o objetivo de detectar poss veis vazamentos por poros ou trincas no corpo e tampa poss veis vazamentos pela haste pela uni o do corpo e tampa e pelas conex es com as linhas de processo Caso isso ocorra reapertar os parafusos conforme torque recomendado na tabela 4 7 DESMONTAGEM E MONTAGEM 7 1 DESMONTAGEM NOTA Se a desmontagem completa se tornar necess ria a substitui o de todas as veda es recomendada 1 Siga as instru es na se o 5 Aten o 2 A v lvula deve estar na posi o aberta para ser desmontada 3 Remova a alavanca 4 Remova a porca de aperto da preme gaxeta 5 Desparafuse e remova os parafusos e porcas do corpo Separe as tampas do corpo 6 Remova as veda es do corpo an is de veda o da tampa e sedes de veda o da esfera 7 Retire a esfera para fora do corpo 8 Remova a haste a seguir remova as veda es do castelo OBS A desmontagem da VETD com conex o BW e SW dever ser realizada desmontando a v lvula na pr pria rede mantendo as tampas soldadas a tubula o seguindo os passos descritos para uma v lvula com conex o roscada 7 2 MONTAGEM 1 Limpe e inspecione todas as pe as verifique danos e as substitua se necess rio Se poss vel use um lubrificante que seja compat vel com o processo 2 Instale o anel de veda o na haste e insira a haste no corpo 3 Instale o anel de veda o superior da haste a
6. erial provenientes da confec o de rosca etc Estas impurezas podem danificar a veda o e esfera da v lvula Verificar o alinhamento da tubula o alinhamento axial N o utilize a v lvula para corrigir eventuais desalinhamentos da tubula o Verifique se a v lvula est adequada s condi es de press o e temperatura do fluido 4 INSTALA O Instala o de v lvula com conex o por rosca BSP ou NPT A v lvula ao ser instalada n o necessita de fita veda rosca ou veda o similar para assegurar a instala o contra vazamentos por m pode ser inserida fita veda rosca para ter uma seguran a maior Instala o de v lvula com conex o por encaixe SW ou BW Desmonte as v lvulas separando as tampas do corpo tome cuidado para n o deslocar as sedes de veda o da esfera e os an is de veda o da haste do corpo e do corpo tampa Solde as tampas na tubula o verificando seu alinhamento e aguarde resfriamento Insira o corpo entre as tampas Coloque os fixadores e porcas e aperte com o torque requerido veja tabela 3 Instala o de v lvula com conex o flangeada CI150 300 A v lvula deve ser instalada com junta de veda o dos flanges apropriada para o uso que assegure a instala o correta A fixa o da v lvula na tubula o deve ser realizada apertando os parafusos em X conforme figura 2 ao lado A 5 ATEN O Por raz es de seguran a importante fazer exame destes iten
7. s antes do funcionamento v lvula A manuten o da v lvula deve ocorrer em local limpo Em caso de manuten o de linhas utilizadas em fluidos inflam veis ou t xicos a linha deve ser despressurizada e a v lvula deve ser aberta 45 para aliviar o fluido que pode estar sob press o na cavidade da esfera O instalador que faz a montagem das v lvulas deve testar a instala o aplicando a v lvula s condi es de uso antes da libera o do equipamento As v lvulas MGA s o fornecidas utilizando vaselina como lubrificante deve ser verificado sua a compatibilidade com o fluido de opera o 6 CONDI ES GERAIS DE MANUTEN O A manuten o normal consiste na troca das veda es e no re aperto dos parafusos prisioneiros somente o necess rio Entretanto n o deve ser apertado excessivamente pois resultar em um torque de acionamento elevado e no desgaste prematuro das veda es podendo causar o comprometimento do funcionamento do equipamento 6 1 Rotina Quinzenal Quando a abertura ou fechamento for permitido Movimentar o acionador da v lvula at completar dois ciclos completos de abertura ou fechamento ou vice versa do obturador de extrema import ncia que mesmo que a v lvula n o estiver em funcionamento estoque executar este procedimento a fim de evitar poss veis travamentos 6 2 Rotina Trimestral ou a cada 100 ciclos Reapertar a porca da gaxeta at o torque recomendado na tabela 2 Proced
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