SV73 Válvula de Segurança
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1. 22 spi PrSSarco IM D340 01 BR Rev 00 de identifica o da v lvula Figura 11 Dever ser feita a corre o de temperatura no valor da press o de abertura conforme Tabela 10 AREA it NA HS SAPCA ram TEM ee de Percentual de acr scimo na P oao H ZE TC RR E a ko n 1210C a 2000C TAG 2012C a 3500C z N SERIE Figura 11 Tabela 10 8 6 3 O procedimento de teste de V lvulas de Seguran a em bancada deve estar de acordo com a Norma API STD 527 8 6 4 Com flu dos compress veis a press o de abertura definida como a press o em que a v lvula abre bruscamente Pop e n o aquela em que come a o vazamento simmer 8 6 5 Antes de instalar a v lvula na bancada de teste remova todos os detritos e part culas tais como peda os de juntas ou quaisquer outros materiais s lidos da bancada de teste e da entrada da v lvula Selecione o man metro de acordo com a press o de abertura da v lvula entre 25 a 75 da escala Certifique se de que o man metro est calibrado e dentro do prazo de validade 8 6 6 Instale a v lvula na bancada de teste Se a v lvula abrir abaixo da press o desejada necess rio comprimir a mola Segure a haste 13 para evitar que ela gire sobre o disco e gire o parafuso de regulagem 20 no sentido hor rio Se a v lvula n o abrir na press o dese jada diminua a press o da bancada em cerca de 20 e lentamente d2. 7 4 10 gt 2 8 5 11 gt 3 9 6 12 16 1 9 5 13 gt 3 11 7 15 gt 2 10 6 14 gt 4 12 8 16 Tabela 01 6 1 23 Instale a tubula o de descarga utilizando os mesmos procedimentos adotados na instala o da v lvula 6 1 24 Antes de terminar a instala o verifique visualmente se a alavanca de teste pode ser operada livremente 6 1 25 Ap s a instala o inspecione a v lvula verificando se todos os componentes de ajuste parafusos de trava dos an is de regulagem capuz e etc encontram se devidamente travados e lacrados conforme exig ncia do c digo ASME Se o PG 72 e Se o VIII UG 126 c e norma NR 13 V lvulas de Seguran a que operam sob as melhores condi es poss veis com intervalo operacional favor vel temperaturas ambientes relativamente est veis e aus ncia de sujeira proporcionam o m ximo grau de seguran a estanqueidade e confiabilidade 7 Testes de Campo 7 1 Informa es Gerais As v lvulas SV73 s o testadas na f brica para verifica o da press o de abertura e es tanqueidade das veda es Cada v lvula ajustada para abrir na press o especificada e fechar hermeticamente Por m em fun o da limita o da capacidade dispon vel nas instala es da f brica em compara o com as capacidades das v lvulas preciso ajust las no local de instala o para assegurar a posi o correta dos an is de regulagem e o desempenho correto das v lvulas c digo ASME Se o PG 73 4 2 S
3. Seguran a deve ser i ada sempre na posi o vertical em p podendo ser i ada com um cabo preso em torno do castelo e pesco o de sa da Em nenhuma hip tese a v lvula dever ser i ada pela alavanca de teste 6 1 19 As V lvula de Seguran a n o pode sofrer choques nem cair durante sua instala o Caso isto aconte a dever ser inspecionada em bancada de testes para verifica o de press o de abertura e veda o 6 1 20 Certifique se de que as juntas e prisioneiros das conex es estejam em conformidade com as especifica es da tubula o Os prisioneiros e porcas devem ser lubrificados com lubrificante apropriado 6 1 21 Ao instalar as v lvulas os prisioneiros do flange dever o ser encaixados com cuidado para evitar se distor es no corpo da v lvula desalinhamentos e vazamentos 6 1 22 Com a v lvula instalada na posi o rosqueie as porcas manualmente Inicialmente com pequeno torque aperte cada porca na sequ ncia recomendada em fun o do numero de pri sioneiros Tabela 01 em seguida aumente o torque obedecendo a mesma sequ ncia de aperto inicial at o torque final requerido O torque requerido varia conforme o material e dimens o dos prisioneiros e porcas e tipo de junta utilizada Consulte sua engenharia sobre os valores de torque a serem aplicados spi 10 p Sarco IM D340 01 BR Rev 00 N de Sequ ncia de Aperto Prisioneiros 4 1 3 2 4 6 1 4 2 5 3 6 8 1 5 3 7 2 6 4 8 12 1
4. a uma deriva o da linha 6 1 11 O excesso de vibra o na linha produz altera es na press o de abertura da V lvula de Seguran a e contribui tamb m para o aumento de vazamentos da v lvula Deve se estudar meios de eliminar esse problema antes de sua instala o 6 1 12 Os efeitos da vibra o e da for a de rea o resultantes da descarga da v lvula em todos os componentes da v lvula e tubo de descarga devem ser levados em considera o ao projetar o sistema O c lculo da for a de rea o durante a descarga da v lvula de responsabilidade do projetista do vaso e ou tubula o A Spirax Sarco poder informar estes valores apenas como aux lio t cnico n o assumindo nenhuma responsabilidade por sua aplica o 6 1 13 A rea de descarga da tubula o de sa da das v lvulas n o deve ser menor que a rea da conex o de sa da da v lvula Quando mais de uma V lvula de Seguran a for conectada a spira IM D340 01 BR Rev 00 sarco 9 um tubo de sa da comum a rea do tubo n o deve ser menor soma das reas das conex es de conex es de sa da das v lvulas 6 1 14 Nenhum tipo de v lvula dever ser instalada entre a conex o de sa da da V lvula de Seguran a e a atmosfera 6 1 15 Todas as V lvulas de Seguran a devem ter um tubo de descarga direcionado para fora das reas de passagem ou plataformas O tubo deve ter drenos por gravidade pr ximos a V lvula de Seguran a nos locais que possa haver ac m
5. acentuada O disco pode ser reusinado se necess rio at que a dimens o A Figura 09 seja reduzida ao m nimo indicado na Tabela 05 A dimens o B informada para garantir que o disco n o seja usinado al m do limite A n o observa o deste limite resultar em uma mudan a significativa na configura o de fluxo do conjunto disco e anel superior e resultar em um aumento significativo do simmer antes da abertura da v lvula Caso esteja muito danificado ou a dimens o B for menor que o m nimo indicado na Tabela 05 o disco dever ser substitu do B min tc Amin Figura 09 Disco l metros B 01 Ortficio mm min C 00 F 1 371 0 7 G 12 364 07 H 12 463 07 J 12 444 07 K 12 444 07 L 12 544 07 M 12 548 07 N 12 678 07 P 12 642 09 Q 12 877 0 9 R 12 105 0 9 Tabela 06 spi IM D340 01 BR Rev 00 JSarco 19 20 8 3 3 Anel de Regulagem Superior 16 Certifique se que o di metro interno do anel n o esteja ovalizado que a superf cie esteja lisa n o apresentando marcas ou estrias Havendo alguma imperfei o poder ser feito um polimento destas superf cies com lixa apropriada Caso esteja muito danificada o anel de regulagem superior dever ser substitu do Em casos em que a folga entre o di metro interno do anel eo di metro externo guiado do disco for maior que a dimens o informada na Tabela 07 tanto o anel de regulagem su
6. desejado Aperte a porca de bloqueio ap s posicionar o parafuso de regulagem 7 3 1 5 2 Se o diferencial de al vio blowdown for excessivo mova o anel inferior 03 para baixo sentido hor rio para reduzir o diferencial de al vio Se o diferencial de al vio for insuficiente mova o anel inferior para cima sentido antihor rio para aumentar o diferencial de al vio O anel inferior deve ser movido 3 4 entalhes por vez O anel inferior deve ser posicionado o mais baixo poss vel sem que a v lvula produza simmer excessivo valor acima de 2 da press o de abertura 7 3 1 5 3 Caso a v lvula produza simmer excessivo ou n o abra com ru do caracter s tico pop o anel inferior deve ser movido para cima sentido anti hor rio 2 entalhes por vez para eliminar o problema 7 3 1 5 4 Se ap s o ajuste do anel inferior o diferencial de al vio ainda for excessivo o anel superior 07 dever ser ajustado Mova o anel superior para cima sentido anti hor rio Se o diferencial de al vio for insuficiente mova o para baixo sentido hor rio O anel superior deve ser movido 3 5 entalhes por vez poss vel que o anel superior fique alto demais impedindo que a v lvula atinja seu curso total Quando isso acontecer retorne o para a posi o em que o curso total atingido e finalize o ajuste do diferencial de al vio ajustando o anel inferior 03 movendo o 1entalhe por vez 7 3 1 5 5 Ao tentar ajustar o difere
7. o dispositivo de seguran a estiver ajustado para abrir na PMTA 4 11 Press o de Fechamento a press o em que a V lvula de Seguran a e ou Al vio fecha retomando a sua posi o original depois de restabelecida a normalidade operacional e igual press o de abertura menos o diferencial de al vio Blowdown 4 12 Diferencial de Al vio Blowdown a diferen a entre a press o de abertura e a press o de fechamento da v lvula Expressa normalmente em porcentagem da press o de abertura 4 13 Curso M ximo Lift o valor do deslocamento do disco da V lvula de Seguran a e ou Al vio durante a descarga da v lvula medido a partir da sua posi o fechada 4 14 Capacidade de Descarga E a vaz o de um determinado fluido que a v lvula permite aliviar nas condi es operacionais para a qual foi dimensionada 4 15 Coeficiente de Descarga E o quociente da capacidade real medida em laborat rio dividida pela capacidade te rica 4 16 Contrapress o E a press o existente na conex o de sa da da V lvula de Seguran a e ou Al vio podendo ser 4 16 1 Superimposta 4 16 1 1 Constante Quando n o h varia o da press o no lado da descarga da v lvula em qualquer condi o de opera o com a v lvula fechada 4 16 1 2 Vari vel Quando existe varia o da press o no lado da descarga da v lvula antes da abertura 4 16 2 Desenvolvida E a press o no sistema de descarga da v lvula decorrente do escoamento
8. press o m xima de trabalho de um vaso compat vel com o c digo de projeto a resist ncia dos materiais utilizados as dimens es do equipamento e seus par metros operacionais 4 5 Press o de Opera o a press o a que est sujeito o vaso em condi es normais de opera o Uma margem razo vel deve ser estabelecida entre a press o de opera o e a de trabalho m xima admis s vel Para uma opera o segura a press o de opera o deve ser pelo menos 10 menor que a PMTA ou 0 34bar o que for maior 4 6 Press o de Abertura Set Pressure a press o manom trica na qual a v lvula ajustada para abrir 4 7 Press o de Ajuste Frio E a press o na qual a v lvula ajustada para abrir em bancada de teste Esta press o inclui corre es para as condi es de servi o contra press o e ou temperatura 4 8 Press o de Al vio i E a press o na qual a v lvula alivia a capacidade m xima para qual foi dimensionada E igual a press o de abertura mais a sobrepress o 4 9 Sobrepress o E o incremento de press o acima da press o de abertura da v lvula que permitir a m xima capacidade de descarga normalmente expressa em porcentagem da press o de abertura spi 6 P Sarco IM D340 01 BR Rev 00 4 10 Acumula o o aumento de press o acima da PMTA do vaso durante a descarga do dispositivo de segu ran a expressa em porcentagem daquela press o A sobrepress o pode coincidir com a acumula o quando
9. teste com ar comprimido ou g s inerte Os ensaios dever o ser executados por profissionais qualificados na presen a de um inspetor de equipamentos 6 1 3 Certifique se de que o equipamento a ser protegido passou por um processo de purga spi 8 p Sarco IM D340 01 BR Rev 00 para remo o de todos os detritos e part culas tais como res duos de solda peda os de juntas ou quaisquer outros materiais s lidos Alertamos que qualquer impureza que se alojar entre as superf cies de veda o ou mesmo passar entre elas em alta velocidade ocasionar sulcos e marca es que provocar o vaza mentos das v lvulas 6 1 4 As V lvulas de Seguran a devem sofrer manuten es peri dicas para garantia de um desempenho satisfat rio Para tanto necess rio instal las em reas de f cil acesso Deve se prever uma rea para trabalho ao redor e acima das v lvulas para que se possa ter acesso aos an is de regulagem e ao parafuso de regulagem Se duas ou mais v lvulas forem instaladas muito pr ximas as sa das devem ficar paralelas de modo a oferecer prote o ao pessoal de manuten o e ao pessoal que trabalha nas proximidades das v lvulas 6 1 5 As V lvulas de Seguran a devem ser instaladas na posi o vertical em p 1 dire tamente sobre o equipamento protegido em uma tubula o de di metro nominal igual ou maior que o di metro de entrada das v lvulas deve se evitar cantos vivos nos trechos desta tubu
10. 1 753 000 001 snira IM D340 01 P arco BR Rev 00 V lvula de Seguran a Manual de Instala o e Manuten o SPIRAX SARC 1 Termo de garantia 2 Informa es gerais de seguran a 3 Introdu o 4 Terminologia 5 Armazenamento e Manuseio 6 Instala o 7 Teste de Campo 8 Manuten o SPIr E arco 1 Termo de garantia A Spirax Sarco garante sujeita s condi es descritas a seguir reparar e substituir sem encargos incluindo m o de obra quaisquer componentes que falhem no prazo de 1 ano da entrega do produto para o cliente fim Tal falha deve ter ocorrido em decorr ncia de defeito do material ou de fabrica o e n o como resultado do produto n o ter sido utilizado de acordo com as instru es deste manual Esta garantia n o aplicada aos produtos que necessitem de reparo ou substitui o em decorr ncia de desgaste normal de uso do produto ou produtos que est o sujeitos a acidentes uso indevido ou manuten o impr pria A nica obriga o da Spirax Sarco com o Termo de Garantia de reparar ou substituir qualquer produto que considerarmos defeituoso A Spirax Sarco reserva os direitos de inspecionar o produto na instala o do cliente fim ou solicitar o retorno do produto com frete pr pago pelo comprador A Spirax Sarco pode substituir por um novo equipamento ou aperfei oar quaisquer partes
11. Figura 02 T a pi A T e Parafusos de Bloqueio q Face do Anel Superior Face do Suporte do Disco Figura 02 4 Consulte a Tabela 02 para obter o numero de entalhes a serem baixados em fun o do orif cio da v lvula mover no sentido hor rio Orif cio N de Entalhes 16 16 20 15 13 16 18 20 24 31 30 gt O v 2 Z x T O n Tabela 02 spi 12 p Sarco IM D340 01 BR Rev 00 5 Mova o anel inferior 03 para cima sentido anti hor rio at o contato com a face do disco Figura 03 1 A LA r Ea d T f Parafusos de Bloqueio RS 4 M N N V AN Face do is Disco Anel Inferior x Z os Si Figura 03 6 Abaixar o anel inferior de acordo com o numero de entalhes conforme orif cio da v lvula da Tabela 03 mover em sentido hor rio Tabela 03 spi IM D340 01 BR Rev 00 Sarco 13 7 Trave os an is de ajuste com os respectivos parafusos de bloqueio Os parafusos de bloqueio n o devem se apoiar nos an is de regulagem 8 Destrave a v lvula A v lvula est pronta para o teste com vapor 7 3 Testes com vapor V lvulas de Seguran a
12. bertura Diferencial de Al vio de Press o de Toler ncia Press o de M ximo Diferencial Constru o Abertura bar Abertura bar de Al vio Blowdown lt 4 8 0 13 bar lt 46 0 28 bar ASME gt 48 e lt 20 6 3 gt 4 6 e lt 112 6 Seci gt 20 6 e lt 68 9 0 7 bar gt 17 2 e lt 25 8 11 bar gt 68 9 1 gt 25 8 MSGS ASME lt 48 0 13 bar A press o de fechamento deve ser maior SecVill gt 48 3 que a press o de opera o Porcentagem da press o de abertura O diferencial de al vio das v lvulas de uma caldeira podem ser ajustados para que as v lvulas fechem numa press o n o inferior a 96 da press o de abertura da v lvula de menor press o Tabela 04 7 3 1 4 Se a v lvula estiver operando de acordo com as exig ncias do c digo construtivo execute a etapa 7 3 1 7 7 3 1 5 Se a v lvula estiver em desacordo com as exig ncias do c digo construtivo reduza a press o da caldeira ou equipamento a aproximadamente 85 da press o de abertura da v lvula Trave a v lvula a ser ajustada spi 14 pP Sarco IM D340 01 BR Rev 00 7 3 1 5 1 Para ajustar a press o de abertura solte a porca de bloqueio 19 e gire o parafuso de regulagem 20 1 4 de volta 45 em sentido hor rio para aumentar ou anti hor rio para diminuir a press o Teste novamente a v lvula e anote a altera o verificada para 1 4 de volta Calcule o n mero de voltas necess rio para ajustar a press o de abertura no valor
13. cego Caso n o seja poss vel remov las deve ser utilizada a trava de teste GAG Figura 12 comum V lvulas de Seguran a apresentarem problemas causados por aperto excessivo da trava de teste GAG Quando necess rio utiliz la ela deve ser apertada manualmente sem aux lio de ferramentas contra a haste da v lvula Isto ser suficiente para n o permitir a abertura da v lvula durante a realiza o dos testes hidrost ticos Figura 12 spi 24 p Sarco IM D340 01 BR Rev 00
14. de vapor submetidas a n veis de gua excessivamente altos podem apresentar valores de diferencial de al vio blowdown muito grande sendo imposs vel corrigi lo atrav s do posicionamento dos an is de regulagem Se uma V lvula de Seguran a para vapor superaquecido for ajustada com vapor em baixa temperatura aconselh vel aumentar o diferencial de al vio blowdown para compensar a mudan a de densidade e outros efeitos t rmicos decorrentes da eleva o da temperatura do vapor at a temperatura de superaquecimento A regra adicionar press o de fechamento de Y a 1 da press o de abertura para cada 38 C de temperatura de vapor abaixo da temperatura de superaquecimento 7 3 1 Procedimentos 7 3 1 1 Eleve a press o da caldeira ou equipamento a uma raz o n o maior que 0 14 bar por segundo Registre a press o em que a v lvula abre com ru do caracter stico pop Ap s a abertura reduza a press o at o fechamento da v lvula Registre a press o de fechamento 7 3 1 2 Se durante a eleva o da press o a v lvula permanecer fechada com a press o atingindo 3 acima da press o de abertura abra a v lvula pela alavanca de teste e reduza a press o da caldeira ou equipamento 7 3 1 3 Verifique se a v lvula atende aos requisitos do c digo ASME Tabela 04 quanto a press o de abertura e diferencial de al vio A placa de identifica o define qual a norma de constru o da v lvula Norma Press o de A
15. do flu do ap s sua abertura 4 17 Simmer Escape aud vel ou vis vel de fluido compress vel entre as superf cies de assentamento que ocorre a um valor imediatamente abaixo da press o de abertura e de capacidade n o mensur vel 4 18 Batimento Chatter Situa o anormal caracterizada por aberturas e fechamentos em r pida sucess o podendo causar s rios danos v lvula spirax IM D340 01 BR Rev 00 sarco 7 5 Armazenamento e Manuseio O armazenamento dever ser feito sempre na embalagem original elas n o devem ser remo vidas das embalagens at sua instala o Armazene as v lvulas em ambiente coberto limpo e seco A prote o das conex es de entrada e sa da impede a entrada de impurezas no interior das v lvulas remov las somente quando da sua instala o Ao moviment las evite vibra es choques e manuseios bruscos Nunca transporte ou movimente as v lvulas utilizando a alavanca de testes 6 Instala o 6 1 Requisitos Gerais 6 1 1 As v lvulas devem ser instaladas conforme requisitos da Figura 01 abaixo Fixa o do tubo de descarga estrutura predial Folga Vertical NN Folga Radial Dreno sd SPIRAX SARCO Dreno Figura 01 6 1 2 recomendado que as v lvulas sejam inspecionadas antes da sua instala o Deve se verificar a calibra o e estanqueidade Para isso utilize bancada adequada para
16. e o VIII UG 136 d 4 Durante o in cio da opera o as travas de teste GAG n o dever o ser utilizadas en quanto a caldeira ou equipamento n o atingir a temperatura de opera o A haste da V lvula de Seguran a expande consideravelmente com o aumento da temperatura No caso da v lvula estar travada quando do aumento da temperatura a haste poder ser seriamente danificada comprometendo o desempenho da v lvula comum V lvulas de Seguran a apresentarem problemas causados por aperto excessivo da trava de teste GAG Quando necess rio utiliz la ela deve ser apertada manualmente sem aux lio de ferramentas contra a haste da v lvula Isto ser suficiente para n o permitir a abertura da v lvula quando do aumento da press o Recomenda se iniciar os testes pela v lvula de maior press o de abertura As v lvulas de press es de abertura inferiores a v lvula testada dever o permanecer travadas durante os testes Os testes das V lvulas de Seguran a em caldeiras podem ser realizados com a unidade online ou offline Por m com a unidade on line em plena carga uma queda brusca de consumo poder ser perigosa pois a maioria das V lvulas de Seguran a estariam bloqueadas Portanto recomend vel testar e ajustar as v lvulas com a unidade off line O controle da unidade pode ent o ser mantido sem influ ncia externa devido as altera es de carga Informamos que os ajustes dos an is de regulagem s o ajust
17. e o fechamento de v lvulas de bloqueio ou a despressuriza o colocar outra parte do sistema ou pessoa em risco Quando da abertura e fechamento das v lvulas de bloqueio fa a o de maneira gradual para evitar choques no sistema Press o do sistema Assegure se de que toda a press o existente esteja isolada ou o sistema esteja despressurizado N o suponha que o sistema esteja despressurizado mesmo quando os man metros indicarem press o zero Temperatura Aguarde a temperatura baixar ap s o bloqueio dos sistemas para evitar o perigo de queimaduras Ferramentas e materiais de consumo Antes de come ar o trabalho assegure se de que voc tenha as ferramentas e ou os materiais de consumo apropriados Equipamento de Prote o Use sempre equipamentos de prote o individual necess rios para a realiza o dos trabalhos Permiss es para trabalho Todo o trabalho deve ser realizado e ou supervisionado por pessoa qualificada Fixe avisos sempre que necess rio Trabalhos el tricos Antes de come ar o trabalho estude o diagrama de fia o e as instru es da fia o e verifique todas as exig ncias especiais Considere particularmente tens o de fonte principal e fase isola o local dos sistemas principais exig ncias do fus vel aterramento cabos especiais entradas do cabo sele o el trica spira IM D340 01 BR Rev 00 sarco 3 Comissionamento Ap sainstala o ou a manuten o assegure se de que o sistema
18. ente cada componentes interno da v lvula observando poss veis defeitos como trincas corros o desgastes acentuados ou outros defeitos mec nicos Para as pe as abaixo alguns aspectos devem ser observados 8 3 1 Sede 02 Observe se h cortes marcas ou outro tipo de dano na superf cie de veda o As roscas do anel de regulagem e de fixa o no corpo devem estar em bom estado sem apresentar escoria es rasgos ou outros danos Verifique se a sede apresenta defeitos como trincas p l quido penetrante e ou corros o acentuada Ap s a reusinagem se necess ria e lapida o verifique a dimens o G Figura 08 Caso esteja muito danificado ou a dimens o G for menor que o m nimo indicado na Tabela 04 a sede dever ser substitu da G min UNIDADES M TRICAS mm Q 270 1068 108 09 16 RT 0 30 Figura 08 Tabela 05 Pi arco IM D340 01 BR Rev 00 8 3 2 Disco 06 Certifique se que o di metro externo n o esteja ovalizado e que a superf cie esteja lisa n o apresentando marcas ou estrias Havendo alguma imperfei o poder ser feito um polimento destas superf cies com lixa apropriada A rosca da haste devem estar em bom estado sem apresentar escoria es rasgos ou outros danos Observe se h cortes marcas ou outro tipo de dano na superf cie de veda o Verifique se o disco apresenta defeitos como trincas p l quido penetrante e ou corros o
19. equipamento protegido devendo se tamb m considerar as caracter sticas especificas do processo e condi es operacionais Antes da desmontagem ou retirada da v lvula para execu o dos servi os de manuten o certifique se de que o equipamento ou a linha de processo estejam despressurizadas 8 1 Desmontagem 16 8 1 1 Remova o pino da alavanca 23 e saque o Solte os parafusos do capuz 17 e retire o 8 1 2 Remova a contra porca 24 e a porca da haste 22 8 1 3 Anote a dimens o A conforme Figura 04 esta informa o ser necess ria para posicionar o parafuso de regulagem 20 quando da remontagem da v lvula Figura 04 8 1 4 Solte a porca de bloqueio 19 e gire o parafuso de regulagem 20 em sentido anti hor rio para descomprimir totalmente a mola 15 8 1 5 Remova as porcas 11 dos prisioneiros e retire o castelo 14 8 1 6 Remova o conjunto de mola e apoios 15 12 8 1 7 Remova o conjunto haste 13 e disco 06 puxando a haste para cima na vertical Proteja a superf cie de veda o do disco 8 1 8 Para remover o disco da haste ap ie o disco levante e gire a haste em sentido anti hor rio para encaixar as roscas continue a desrosquear liberando a haste 8 1 9 Remova o parafuso de bloqueio superior 13B Remova o prato da guia 39 Anote a posi o do anel de regulagem superior 07 cota H Figura 05 Remova o girando o no sentido anti hor rio Este procedimento ajudar a posiciona
20. es preliminares efetuados pela Spirax Sarco e n o devem ser considerados como ajustes finais Os ajustes finais dever o ser feitos no sistema sob condi es similares s do sistema em opera o real O diferencial de Co SpRaX S IM D340 01 BR Rev 00 Sarco e al vio ajustado na f brica ligeiramente maior de maneira a prevenir o batimento chattering sob as condi es iniciais de teste 7 2 Ajustes iniciais dos an is de regulagem As posi es dos an is de regulagem superior 07 e inferior 03 s o travadas pelos respec tivos parafusos de bloqueio 05 04 Esses parafusos s o rosqueados no corpo da v lvula e se encaixam nos respectivos entalhes dos an is Para ajustar os an is o parafuso correspon dente precisa ser removido Para girar o anel use uma chave de fenda inserida no orif cio do parafuso de bloqueio Sempre trave a V lvula de Seguran a durante os ajustes Isso impede que a ferramenta de ajuste afaste o disco da sede acidentalmente e impede tamb m que a v lvula abra decorrente de uma inesperada eleva o de press o no sistema pondo em risco o pessoal de servi o Se houver d vida quanto a posi o dos an is de regulagem a posi o de f brica poder ser restaurada como se segue 1 Trave a v lvula GAG 2 Remova os parafusos de bloqueio dos an is superior e inferior 05 04 3 Mova o anel superior 07 de modo que a face inferior fique no mesmo n vel da face do suporte do disco
21. esteja funcionando corretamente Realize testes em todos os alarmes e dispositivos protetores Disposi o Os equipamentos e materiais devem ser armazenados em local pr prio e de maneira segura Ver item 5 Descarte do produto O produto recicl vel Nenhum dano ao meio ambiente est previsto com o descarte do produto se realizado de maneira apropriada Informa es Adicionais Informa es adicionais e ajuda est o dispon veis mundialmente em qualquer centro de servi o Spirax Sarco spi 4 P Sarco IM D340 01 BR Rev 00 Descri o Corpo Sede Anel de Regulagem Inferior Parafuso de Bloqueio Inferior Parafuso de Bloqueio Superior Disco Anel de Regulagem Superior Prisioneiro Porca Apoio de Mola Haste Castelo Mola Alavanca Parafuso do Capuz Capuz Porca de Bloqueio Parafuso de Regulagem Porca da Haste Pino da Alavanca Contra Porca Ei GO GO Sobressalentes recomendados para 02 anos de opera o IM D340 01 BR Rev 00 25 Parafuso Tamp o 26 Trava p Teste GAG 28 Garfo 29 Dreno E 39 Prato da Guia Plaqueta O L Lacre i PP arco 3 Introdu o As V lvulas de Seguran a e Al vio SV73 s o con
22. ica es as v lvula deve ser lacrada c digo ASME ASME Se o PG 72 e Se o VIII UG136 a e norma NR 13 Notas An o ser que a capacidade da bancada de teste seja igual ou maior do que a capacidade da v lvula n o poss vel regular o diferencial de al vio Posicione os an is de regulagem O posicionamento errado dos an is de regulagem afetar o desempenho correto da v lvula 8 7 Teste na Instala o de Servi o 8 7 1 Proceda a instala o da v lvula conforme item 6 deste manual 8 7 2 Regule a v lvula conforme os procedimentos descritos neste manual 8 8 Abertura Manual da V lvula Sob condi o de fluxo Toda V lvula de Seguran a que opere com vapor d gua ou ar comprimido deve dispor de dispositivo de acionamento manual alavanca de teste de acordo com os c digos ASME Se o PG 73 1 3 e ASME Se o VIII UG 136 a 3 Para o acionamento da alavanca de teste a press o do sistema deve ser de pelo menos 75 da press o de abertura da v lvula Sob condi es de fluxo o disco 06 deve ser levantado completamente do seu assentamen to de modo que sujeira sedimento e part culas s lidas n o fiquem retidas nas superf cies de veda o Para permitir o fechamento da v lvula sob solte completamente a alavanca 8 9 Teste Hidrost tico Quando forem necess rios testes hidrost ticos ap s a instala o das V lvulas de Seguran a estas devem ser removidas e substitu das por um tamp o ou flange
23. iminua a compress o da mola girando o parafuso de regulagem no sentido anti hor rio Continue o ajuste at a v lvula abrir na press o desejada Segure a haste enquanto gira o parafuso de regulagem A haste da v lvula deve ser centralizada com o parafuso de regulagem O atrito da haste contra as laterais do parafuso de regulagem pode prejudicar o funcionamento da v lvula 8 6 7 Caso haja dificuldade de a v lvula apresentar o pop em raz o de pouco volume dis pon vel na bancada o anel de regulagem inferior 03 poder ser erguido gire no sentido anti hor rio at encosta lo no disco voltando ent o de 2 a 3 entalhes Despressurize a bancada para realizar este ajuste Ap s os testes reposicione o anel de regulagem inferior 8 6 8 Verifique se a v lvula atende aos requisitos do c digo ASME quanto a press o de abertura 8 6 9 Trave a porca de bloqueio 19 e repita o teste Pelo menos duas repeti es de abertura na mesma press o devem ser obtidas de modo a ter certeza de que a v lvula foi ajustada corretamente 8 6 10 Verifique a estanqueidade da v lvula de acordo com a norma API STD 527 8 6 11 Instale a porca da haste 22 e trave a com a contra porca 24 instale o capuz 18 e a alavanca 21 spirax IM D340 01 BR Rev 00 sarco 23 8 6 12 Ap s os ajustes e verifica es em bancada a v lvula esta pronta para ser instalada e regulada nas condi es de servi o 8 6 13 Ap s a finaliza o dos ajustes e verif
24. la o 6 1 6 Nenhum tipo de v lvula deve ser instalada entre a V lvula de Seguran a e o equipamento protegido 6 1 7 A perda de carga excessiva na tubula o de entrada ocasionar um ciclo de abertura e fechamento extremamente r pido da V lvula de Seguran a chattering Este fen meno pode resultar em perda da capacidade de descarga da v lvula danificar sua superf cies de veda o e em casos extremos danificar tamb m outros componentes da v lvula 6 1 8 perda de carga devido a fric o do fluxo na entrada da v lvula n o deve exceder a 50 diferencial de al vio blowdown esperado da V lvula de Seguran a 6 1 9 Os cantos do bocais de conex o das v lvulas devem ser arredondados com raio superior a Y do di metro da abertura 6 1 10 Para redu o dos efeitos do fen meno conhecido com vibra o s nica as seguintes recomenda es devem ser observadas 1 As V lvulas de Seguran a devem ser instaladas a uma dist ncia de pelo menos oito a dez di metros da tubula o a jusante de qualquer curva da linha de vapor Essa distancia deve ser aumentada quando a v lvula for instalada na se o horizontal da linha precedida por uma se o ascendente 2 As V lvulas de Seguran a devem ficar a uma distancia de oito a dez di metros da tubula o a montante ou a jusante de um Y convergente ou divergente 3 As V lvulas de Seguran a nunca devem ser instaladas na linha de vapor numa posi o diretamente oposta
25. lizando se o mesmo procedimento e n mero de entalhes anotado quando da desmontagem da v lvula Havendo d vida na posi o do anel inferior a posi o de f brica poder ser restaurada Ap s o anel estar posicionado trave o com o parafuso de bloqueio inferior Verifique se o anel aceita um pequeno movimento Isto n o ocorrendo porque o parafuso est comprido demais Remova o e esmerilhe um pouco a ponta mantendo o perfil original e ent o reinstale o spi IM D340 01 BR Rev 00 JSarco 21 8 5 2 Rosqueie o anel de regulagem superior 07 no corpo 01 ajuste a posi o do anel de acordo com a dimens o anotada durante a desmontagem Havendo d vida no posicionamen to do anel superior a posi o de fabrica poder ser restaurada conforme item regulagem Ap s o anel estar posicionado trave o com o parafuso de bloqueio superior Verifique se o anel aceita um pequeno movimento Isto n o ocorrendo porque o parafuso est comprido demais Remova o e esmerilhe um pouco a ponta mantendo o perfil original e ent o reinstale o 8 5 3 Rosqueie a haste 13 no disco 06 Verifique se o disco movimenta se livremente apoiado na superf cie esf rica da haste Instale o conjunto apoiando o disco no bocal tomando cuidado para n o danificar as superf cies de veda o 8 5 4 Instale o conjunto mola 15 e apoios 12 8 5 5 Instale o castelo 14 e as porcas 11 dos prisioneiros Aperte as porcas na sequ n cia recomendada em fu
26. n o do n mero de prisioneiros e utilizando os valores de torque recomendado na Tabela 09 Utilize essa mesma tabela para determinar o torque requerido para cada volta da sequ ncia de aperto Bitola do Torque requerido por volta de aperto Nm prisioneiro 5 1 2 Aperto da chave po p Aperto e da chave wa 3 4 Apang 130 210 210 da chave 7 8 Apong 210 340 340 da chave Tabela 09 8 5 6 Rosqueie a porca de bloqueio 19 no parafuso de regulagem 20 e instale o conjunto no castelo Comprima a mola 15 girando o parafuso de regulagem no sentido hor rio at que a dist ncia original entre a extremidade da haste e o topo do parafuso de regulagem seja alcan ada Este procedimento de comprimir a mola restabelecer aproximadamente a press o de regulagem original A v lvula dever ainda ser regulada na press o requerida Ao comprimir a mola segure a haste com um alicate para evitar que ela gire no suporte do disco da v lvula 8 5 7 A v lvula est pronta para regulagem final 8 6 Teste em Bancada Embora a regulagem final da v lvula tenha que ser feita nas condi es de servi o c digo ASME Se o PG 73 4 2 Se o VIII UG 136 d 4 recomendado regular a v lvula e verificar a estanqueidade da veda o em uma bancada de teste 8 6 1 A bancada de teste deve dispor de um acumulador pulm o 8 6 2 A v lvula deve ser regulada para abrir na press o de abertura AJ indicada na placa
27. ncial de al vio blowdown em 4 deve se certificar de que os an is de regulagem inferior e superior n o estejam muito afastados de modo a causar a perda de controle da v lvula A primeira indica o dessa condi o uma trepida o lenta da v lvula imediatamente antes do fechamento Isto ocorrendo mova um pouco ambos os an is para baixo sentido hor rio esse ajuste tamb m reduzir ligeiramente o diferencial de al vio blowdown Ao fazer esse ajuste abaixe a anel superior duas vezes mais que o anel inferior 7 3 1 5 6 Destrave a v lvula e repita a etapa 7 3 1 1 prosseguindo com os ajustes de acordo com as etapas seguintes at o atendimento dos requisitos do c digo construtivo da v lvula 7 3 1 5 7 Repita o teste mais duas vezes para verifica o da repetibilidade dos valores de press o de abertura e diferencial de al vio blowdown observando um intervalo de 10 minutos entre os testes 7 3 1 5 8 Prossiga os testes com as demais v lvulas da caldeira ou equipamento 7 3 1 5 9 Ap s a finaliza o dos testes as v lvulas devem ser destravadas e lacradas c digo ASME Se o PG 72 e Se o VIII UG 126 c e NR 13 spirax IM D340 01 BR Rev 00 sarco 15 Manuten o As V lvulas de Seguran a SV73 podem ser desmontadas com facilidade para inspe o manuten o ou troca de pe as O per odo para manuten o de cada v lvula deve seguir no m nimo as exig ncias da norma NR13 para o
28. perior quanto o disco devem ser substitu dos Folga Diametral mm Disco Anel de Regulagem Superior Diam Guiado Orif cio Disco M x Nominal mm F 33 1 0 30 G 40 1 0 30 H 50 1 0 31 J 60 1 0 31 K 72 1 0 31 L 90 1 0 31 M 101 1 0 31 N 112 2 0 45 P 135 2 0 45 Q 177 3 0 60 R 231 3 0 60 Tabela 07 8 3 4 Corpo 01 Verifique se o corpo apresenta defeitos como trincas p l quido penetrante e ou corros o acentuada Inspecione as condi es das ranhuras do flange de entrada e sa da quanto corros o rasgos escoria es ou outros danos Caso necess rio as ranhuras poder o ser refeitas observando se a espessura m nima do flange definida pela norma de constru o da v lvula Na v lvulas com sa da roscada esta deve estar em bom estado sem apresentar escoria es rasgos ou outros danos Caso esteja muito danificado o corpo dever ser substitu do 8 3 5 Mola 16 Inspecione a mola quanto a defeitos como trincas p l quido penetrante corros o acentuada e empenamentos paralelismo e perpendicularismo recomendado quando houver d vidas quanto ao desempenho adequado da mola fazer o teste de carga conforme o c digo ASME Se o VIII UG 136 a 2 A mola e seus apoios devem ser mantidos como um nico conjunto Substitua a mola caso apresente desgaste acentuado 8 3 6 Haste 13 Inspecione quanto empenamentos corros o e desgaste Caso esteja empenada a haste dever
29. que forem julgadas defeituosas sem demais responsabilidades Todos os reparos ou servi os executados pela Spirax Sarco que n o estiverem cobertos por este termo de garantia ser o cobrados de acordo com a tabela de pre os da Spirax Sarco em vigor ESTE O TERMO NICO DE GARANTIA DA SPIRAX SARCO E SOMENTE POR MEIO DESTE A SPIRAX SARCO SE EXPRESSA E O COMPRADOR RENUNCIA A TODAS AS OUTRAS GARANTIAS IMPLICADAS EM LEI INCLUINDO QUALQUER GARANTIA DE MERCADO PARA UM PROP SITO PARTICULAR spi 2 p Sarco IM D340 01 BR Rev 00 2 Informa es gerais de seguran a Acesso Garantir um acesso seguro e se necess rio uma plataforma e ou bancada antes de iniciar os trabalhos no produto e ou instala o Caso seja necess rio providencie um dispositivo que possa elevar o produto adequadamente Ilumina o Assegure uma ilumina o adequada particularmente onde os servi os ser o realizados e onde haja fia o el trica L quidos ou gases perigosos na tubula o Verifique o que est ou esteve presente na tubula o tais como vapores subst ncias inflam veis e perigosas sa de temperaturas elevadas Ambiente perigoso em torno do produto Considere reas do risco de explos o falta de oxig nio por exemplo em tanques e po os gases perigosos temperaturas extremas superf cies quentes perigo de fogo por exemplo durante a soldagem ru do excessivo m quina em movimento O Sistema Considere por exemplo s
30. r o anel de regulagem superior exatamente na posi o em que se encontrava antes da desmontagem spi PrSSarco IM D340 01 BR Rev 00 Figura 05 8 1 10 Solte o parafuso de bloqueio inferior 04 afastando o um pouco do anel de regulagem inferior 03 Coloque um anel de lapida o sobre a superf cie de veda o do bocal 02 tomando cuidado para n o alterar a posi o do anel inferior Gire o anel de regulagem inferior em sentido anti hor rio e conte o n mero de de entalhes que passa na frente do parafuso de bloqueio at entrar em contato com o anel de lapida o Figura 06 Anote esta informa o pois ela ajudar a posicionar o anel inferior na mesma posi o anterior a desmontagem Andlde Lapida o Anel Inferior Figura 06 Entalhes 8 1 11 Remova o anel de regulagem inferior do bocal 8 1 12 A v lvula est pronta para limpeza e inspe o 8 2 Limpeza As pe as dever o ser limpas com aux lio de uma lixa e solventes adequados Durante o processo de limpeza deve se ter especial aten o com as superf cies de veda o superf cies guiadas e com as roscas Remova todos as incrusta es do corpo 01 e do castelo 14 atrav s de raspagem escova de a o ou se necess rio jatos abrasivos N o recomendado o uso de jato abrasivo para limpeza das pe as internas da v lvula spi IM D340 01 BR Rev 00 Sarco 17 8 3 Inspe o 18 Inspecione cuidadosam
31. ser desempenada antes de ser reutilizada tomando se o cuidado de n o danificar a superf cie de apoio do suporte do disco e as roscas spi PrSarco IM D340 01 BR Rev 00 8 4 Lapida o As V lvulas modelo SV73 tem suas superf cies de veda o bocal e disco lapidadas atra v s de lapidadora o que garante as melhores caracter sticas de veda o Em servi os de manuten o caso n o disponha de lapidadora utilize um bloco de ferro fundido ou uma outra superf cie perfeitamente plana Ex vidro usando o m todo de lapida o conven cional Figura 10 BASE DE LAPIDA O PE A Figura 10 Recomendamos para lapida o os seguintes compostos diamantados Grana Fun o de Lapida o 20 40 Desbaste inicial 10 20 Desbaste r pido e Pr polimento 6 12 Polimento fino 3 6 Polimento muito fino Tabela 08 8 5 Montagem As V lvulas modelo SV73 podem ser remontadas com facilidade sem a necessidade de utiliza o de ferramentas especiais Certifique se que as pe as internas estejam limpas principalmente as superf cies de veda o e as partes guiadas Use um lubrificante com propriedades antigripante em todas as roscas e superf cies de apoio 8 5 1 Instale o anel de regulagem inferior 03 na sede e o parafuso de bloqueio inferior 04 no corpo O anel inferior deve ser posicionado uti
32. stru das de acordo com as exig ncias do c digo ASME Se o Possuem excelentes caracter sticas de desempenho para trabalho com vapor tanto em caldeiras como nos demais equipamentos de processo O correto aemazenamento manuseio instala o e testes das v lvulas s o garantia de desempenho compat vel com as especifica es do produto Este manual cont m conceitos b sicos sobre armazenamento instala o opera o e ma nuten o das v lvulas de seguran a SV73 mas n o substitui os conhecimentos t cnicos e experi ncia necess rios para a execu o dos servi os de reparo e manuten o das v lvulas Para a identifica o das pe as da v lvula veja desenho na p gina 05 4 Terminologia 4 1 V lvulas de Seguran a Dispositivo autom tico de al vio de press o caracterizado por uma abertura instant nea pop uma vez atingida a press o de abertura Utilizadas em servi o com flu dos compress veis Gases e Vapores 4 2 V lvulas de Al vio Dispositivo autom tico de al vio de press o caracterizado por uma abertura progressiva e proporcional ao aumento de press o acima da press o de abertura Utilizadas em servi o com flu dos incompress veis L quidos 4 3 V lvulas de Seguran a e Al vio Dispositivo autom tico de al vio de press o adequado para trabalhar como v lvula de seguran a como ou de al vio dependendo aplica o desejada 4 4 Press o M xima de Trabalho Admiss vel PMTA a
33. ulo de gua ou condensado Toda V lvula de Seguran a tem um dreno por gravidade aberto no corpo e esse dreno deve ser canalizado para uma rea segura 6 1 16 No caso da instala o de silenciador na descarga da V lvula de Seguran a a rea do silenciador dever ser suficiente para evitar que a contrapress o interfira na opera o e capaci dade de descarga normal da v lvula O silenciador ou outros componentes necess rios devem ser constru dos de modo a n o permitir a forma o de dep sitos de corros o que causem restri es a passagem do vapor 6 1 17 A tubula o de descarga deve ser instalada de maneira a n o causar esfor os indevidos na V lvula de Seguran a Estes esfor os podem produzir distor es no corpo e vazamentos Para evit los as seguintes recomenda es devem ser observadas 1 A tubula o de descarga n o deve ser ancorada na v lvula O peso m ximo sobre a sa da da v lvula n o deve exceder o peso de um cotovelo de raio curto com flange mais um tubo reto de 12 305 mm de comprimento compat veis com a classe do flange de sa da da v lvula 2 Afolga entre o tubo de descarga e a chamin deve ser suficiente para que eles n o se toquem devido a expans o t rmica do tubo da v lvula e da chamin Movimentos causados por vibra o e for as reativas da v lvula tamb m devem ser levados em considera o no dimensionamento da folga entre o tubo de descarga e a chamin 6 1 18 A V lvula de
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