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CVHE-SVX02C-PB (19 dec 2011): Manual de Instalação

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1. mis junta l I zm Ja A mS conex o de suc o A Nota A conex o do tubo 3 NPT E disco de ruptura tampa A parafuso CVHE SVX02C PB 45 E TRANE Tubula o de Ventila o Figura 19 Disposi o da tubula o de descarga com disco de ruptura parede externa tubo de ventila o da descarga do sistema de purga apoie este tubo conex o conjunto de disco flex vel de ruptura em a o canal de escoamento comprimento exigido para acesso facilitado am lt v lvula de drenagem TT 1 4 FL x 1 4 NPT 46 CVHE SVX02C PB TRANE Tubula o de Ventila o Observa es e Caso um RuptureGuard deva ser instalado remova e descarte o disco de ruptura instalado na f brica para obter mais informa es consulte Instala o Opera o e Manuten o Op o de Sistema de Al vio de Press o RuptureGuard CTV SVX06B EN ou a vers o mais recente e A capacidade de vaz o nominal do conjunto de disco v lvula RuptureGuard baseada na presen a de um tubo reto projetando se al m do mecanismo de mola a jusante da v lvula Certifique se de que n o h cruzamentos cotovelos jun es em T ou outras obstru es nas primeiras nove polegadas da descarga da v lvula Consulte o manual de instala o do resfriador e o ASHRAE Standard 15
2. Figura 28 Layout de sala de equipamentos t pico para unidades com dispositivos de partida montados remotamente Condu tes de pot ncia de liga o rede el trica Dispositivo de Partida remoto Painel de controle da unidade Condu te de circuito IPC de menos de 30 V HJ N RGN j Observa o Deve entrar na parte de baixa tens o de i y ii Classe 2 do painel de controle da 6 unidade m ximo de 1 000 p s 7 NI 5 Caixas de Terminais do Motor D E 3 6 Condu te de controle de 115 V Ma Observa o Deve entrar na parte de tens o superior r a 30 VCC de Classe 1 do painel de l EJ controle da unidade o j T 7 Fia o de alimenta o principal i N Observa es e Consulte o diagrama de conex o de locais da unidade para determinar as localiza es aproximadas do separador do painel de controle K da unidade e Para evitar danos aos componentes do painel de E J L a controle da unidade n o passe o conduite de controle sobre a parte superior da caixa CVHE SVX02C PB 69 E TRANE Fia o de Alimenta o Fia o do Dispositivo de Partida ao Motor Somente Dispositivos de Partida Montados Remotamente Terminais de Controle do Fio Terra Bornes de fio terra s o fornecidos na caixa de term
3. JUV TO TTSV F JUV TO TTSV oia 1 E o A A o E p o mm if o o oH E z Ha Ea te te mo os e q 5 o o ou g H A SE em E H e aa d pl o u a eamm e Ez mmn o e E o O esses g aje a ol Es lt lim e E fd g zi ajem a E a E 5 d E e qi e e Iara E 2 T iai 3 A 0 2 F a o ar o 3 z 3 R g 8 8 e 8 a 5 o Jl mts 5 E 3 3 Sem GEI g Gal 5 o ga g ga g E m CI 2 o E E Ije o x E E 5 E z E pa E z E ol E p H B mo 5 o 3 E R co um g o E E em E a C 4 dm gt 2 a l8 gt a 2 E3 g E Rer E J Hml ol E o o z es 2 9 oem o 9 Ee E H ata q deseo em H ie Es Figura 25 Painel de controle do conjunto da unidade pri Instala o TRANE 30 115 Volt M ximo o E x 5 gt E S e M 56 TRANE Instala o Controles Instala o do Visor Tracer AdaptiView O visor Tracer AdaptiView encaixotado e empacotado atr s do painel de controle durante o transporte O visor Tracer AdaptiView deve ser instalado no local Importante O visor Tracer AdaptiView e o bra o do visor devem ser instalados pela Trane ou por um agente da Trane 1 Desembale o painel de controle e o bra o do visor Localize a caixa que cont m o visor Tracer AdaptiView identificada c
4. Centralize o disco e as juntas com o orif cio do flange Aperte todos os parafusos manualmente garantindo press o equivalente Use uma chave dinamom trica configurada para 240 pol libras 27 N m com um soquete de 9 16 pol Aperte os parafusos em cruz meia volta de cada vez para manter uma press o uniforme no disco O torque final em todos os parafusos deve ser de 240 pol libras 27 N m e Ao conectar o tubo de ventila o ao resfriador n o aplique torque de rosqueamento ao tubo externo do conjunto do disco de ruptura Danos ao Disco de Ruptura N o aplique torque de rosqueamento ao tubo externo Caso contr rio o conjunto do disco de ruptura poder ser danificado e Forne a o apoio necess rio tubula o de ventila o N o use o conjunto do disco de ruptura para apoiar a tubula o de ventila o e Use uma conex o flex vel entre a tubula o de ventila o e o conjunto do disco de ruptura para n o aplicar tens o no disco de ruptura A tens o pode alterar a press o de ruptura levando o disco a romper se prematuramente O conector flex vel usado para isolar o disco de ruptura da vibra o excessiva no tubo de ventila o deve ser compat vel com o refrigerante em uso Utilize um elemento de liga o flex vel em a o por exemplo o conector flex vel de bomba em a o inoxid vel tipo MFP modelo HNE da Vibration Mounting and Control Inc ou equivalente A Figura 19 p 4
5. L3 L2 L1 L3 L2 L1 66 CVHE SVX02C PB TRANE Fia o de Alimenta o e Aoinstalar o condu te da fonte de alimenta o certifique se de que a posi o do conduite n o interfere na manuten o de qualquer componente da unidade nem com as partes estruturais e outros equipamentos O conduite deve ser suficientemente longo para facilitar qualquer manuten o que venha a ser necess ria no futuro por exemplo a remo o do dispositivo de partida e Especifica es de torque dos fios de eletricidade siga as especifica es de torque do fabricante do dispositivo de partida Disjuntores e Interruptores com Fus veis Qualquer disjuntor fornecido localmente ou interruptor com fus vel instalado na alimenta o fornecida ao resfriador deve ter um tamanho que esteja em conformidade com as diretivas do NEC ou locais Capacitores de Corre o do Fator de Pot ncia opcionais CVHE SVX02C PB Os capacitores de corre o do fator de pot ncia PFCCs s o projetados para fornecer uma corre o do fator de pot ncia para o motor do compressor Est o dispon veis como op o os PFCCs para dispositivos de partida montados na unidade e dispositivos de partida remotos Observa o Verifique se a tens o nominal do PFCC igual ou superior tens o nominal do compressor indicada na placa de identifica o da unidade Danos ao Motor Os PFCCs devem ser conectados corretamente ao dispositivo de part
6. Unidade de Purga e Consulte o manual de Instala o Opera o e Manuten o da unidade de purga e execute os itens de manuten o e ou inspe o identificados e Verifique os dados de sa da da bomba de purga e Verifique a opera o geral da unidade de purga e efetue os procedimentos de manuten o necess rios Revisado 02 de novembro de 2011 TRANE Exterior e Articula es das l minas guia de entrada e Limpe e retoque as superf cies pintadas conforme necess rio e Repare isolamentos deteriorados rasgados ou em falta Acess rios Opcionais e Se aplic vel lubrifique os p rticos instalados na f brica e Ap s o primeiro m s de opera o inspecione os dep sitos de gua revestidos com Heresite ou Belzona subsequentemente inspecione conforme necess rio e Inspecione os nodos e Inspecione e lubrifique os dep sitos de gua articulados e Coma op o de sensor de vaz o de gua sangre a tubula o entre os dep sitos de gua e os transformadores Revisado 02 de novembro de 2011 TRANE Registro do Operador CenTraVac Resfriado a Agua com Controlador UC800 Relat rios do Tracer AdaptiView Folha Registro 1 Registro 2 Registro 3 de Registro Evaporador A entrada sa da Saturado Press o de Refrig Abordagem Estado do int fluxo Condensador A entrada A saida Saturado Press o de Refrig Abordagem Estado do int fluxo Compressor Partidas Tempo de Opera
7. Circuitos de Baixa Tens o menos de 30 VCA Terminais do Painel do Dispositivo de Partida Termina es do Painel de Controle da Unidade Circuitos padr o Circuito de Comunica o Inter Processador IPC Remoto Montado 2A1 J3 3 4 ou 2X1 12 a 13 se presente n o aterre a blindagem no dispositivo de partida 1A1 J5 1 2 3 4 Blindagem do terra em apenas 1X1 22 GND 2 fios com terra Link de Com Observa es 1 Toda a fia o deve estar de acordo com o NEC e os c digos locais 2 Motor da bomba de leo Monof sico 3 4 hp 11 7 amp res com carga total a 115 VCA 3 O equipamento auxiliar deve ter outras fontes de alimenta o porque a alimenta o do painel de controle do resfriador dimensionada exclusivamente para as cargas do resfriador a O terminal de aterramento para um dispositivo de partida de estado s lido ou estrela tri ngulo montado na unidade dimensionado para aceitar fio s lido de bitola 14 ou fio tran ado de bitola 8 Se os c digos locais exigirem um terminal de tamanho diferente ele dever ser fornecido e instalado em campo Observa o CPTR Transformador de Pot ncia de Controle pacote opcional de prote o el trica aprimorada Um gabinete separado montado na unidade ao lado do painel de controle com fia o instalada na f brica est dispon vel para quando uma fonte de alimenta o de controle separada necess ria Isso permite que os controles
8. es numeradas na ilustra o Figura 23 Localiza es da fia o e portas de conex o NON Zoo 0000 24 TYTYY as ps VDS tec A vs frg to o EMMA A A AR AR AR AA PE A aus Vista Frontal Vista Inferior 1 Chaves rotativas para defini o de endere o MAC BACnet ou ID Modbus 2 LINK para BACnet MS TP ou Modbus Escravo dois terminais conectado no local se utilizado CVHE SVX02C PB 53 TRANE Instala o Controles oo No LINK para BACnet MS TP ou Modbus Escravo dois terminais conectado no local se utilizado Barramento de m quina para LLIDS de m quina existente barramento Tracer IPC3 19 200 baud Barramento IPC3 usado para Comm4 usando TCI ou LonTalk usando LCI C Alimenta o 210 mAmps a 24 Vcc e termina es de terra barramento id ntico ao item 4 Conectado de f brica N o utilizado Alimenta o LED e indicador de estado UC800 Tabela 19 p 55 LEDs de Estado para link BAS link MBus e link IMC Conex o do dispositivo USB tipo B para a ferramenta de manuten o Tracer TU 10 A conex o Ethernet usada exclusivamente com o visor Tracer AdaptiView 11 Host USB n o utilizado Interfaces de Comunica o H quatro conex es no UC800 que oferecem suporte s interfaces de comunica o listadas Consulte a Figura 23 p 53 sobre as localiza es de cada uma destas portas Chaves Rotativas BACnet MS TP Modbus Esc
9. o N o fa a as conex es finais do dispositivo de partida ao motor do compressor at ser solicitado pelo representante de servi o Trane Bomba de gua gelada conectada e testada Dono m CTV ADF001 PB 1 O Bomba de gua do condensador conectada e testada O Rota o do ventilador da torre de arrefecimento verificada O Bomba de gua do condensador de recupera o de calor conforme aplic vel O Alimenta o de 115 VCA dispon vel para as ferramentas de manuten o O Todos os controles instalados e conectados O Todos os dispositivos de partida magn ticos instalados e conectados 6 Testes O Nitrog nio seco dispon vel para testes de press o O Quantidades de g s de detec o R 22 ou R 134a dispon veis para teste de vazamento se necess rio 7 O Refrigerante no local 8 O Os sistemas podem ser operados em condi es de carga 9 O O respons vel pelos sistemas el tricos e o representante do empreiteiro est o dispon veis para esvaziar carregar e testar o CenTraVac sob a supervis o do t cnico de manuten o 10 Sala de m quinas O A sala de m quinas possui um monitor sensor de refrigerante capaz de monitorar e emitir alarmes dentro do n vel de exposi o permitido do refrigerante O A instala o possui os alarmes visuais e sonoros do refrigerante posicionados e em funcionamento corretos O A sala de m quinas possui ventila o mec nica adequada O Se exigido por c digo local existe um aparelho respi
10. Resfriado a Agua CVHE SVN02D EN ou a vers o mais recente Tabela 29 Torque de aperto do CenTraVac Tamanho do Parafuso Polegadas mm Plano p s libras N m Junta do tipo O ring p s libras N m 3 8 9 5 25 34 12 18 16 24 1 2 13 70 95 33 50 45 68 5 8 16 150 203 70 90 95 122 3 4 19 250 339 105 155 142 210 Tabela 30 Pesos dos reservat rios de gua para CenTraVac Reservat rio de gua Fabricado N o Marinho C pula Reservat rio de gua Fabricado N o Tampa de Reservat rio Marinho Chapa Plana Reservat rio de Agua de Agua do Tipo Soldada Fundido N o Marinho Soldada Marinho Tamanho Conex o Conex o Conex o Conex o da Peso para Peso para Peso para Peso para Carca a Descri o Ib kg I amento Ib kg I amento Ib kg I amento Ib kg I amento Evaporador 150 psi E E CO E 3 4 10 N o N o aplic vel _ N o N o aplic vel 176 80 1 2 13 Evaporador 300 psi aplic vel aplic vel 032 P N o x P y N o z i Condensador 150 psi aplic vel N o aplic vel 176 80 1 2 13 aplic vel N o aplic ve 176 80 1 2 13 Condensador 300 psi 265 120 3 4 10 N o N o aplic vel _ N o N o aplic vel 221 100 1 2 13 aplic vel aplic vel Dispositivo de N o Evaporador 150 psi 397 180 3 4 10 397 180 Fixa o para lic vel N o aplic vel 265 120 1 2 13 I amento epicave Evaporador 300 psi 353 160 3
11. Se n o forem utilizados condutores de cobre o equipamento poder ser danificado e N o modifique ou corte o gabinete para fornecer acesso el trico Os pain is remov veis foram fornecidos e qualquer modifica o deve ser efetuada fora do gabinete Se o alojamento do dispositivo de partida tiver de ser cortado para proporcionar acesso direto fa a o com cuidado para evitar que os detritos caiam dentro do alojamento Use condutores de cobre para conectar a fonte de alimenta o trif sica ao painel do dispositivo de partida remoto ou montado na unidade Recomenda se a utiliza o de conex es de condu tes flex veis para melhorar os trabalhos de manuten o e minimizar a transmiss o de vibra es Utilize fia o de alimenta o com bitola indicada pelo NEC utilizando o valor RLA gravado na placa de identifica o do resfriador e a carga do transformador no L1 e L2 Confirme se a bitola do fio compat vel com o tamanho do terminal indicado na documenta o da unidade Certifique se de que a fia o de pot ncia de entrada tem a fase apropriada cada condutor de alimenta o de corrente ligado partida deve levar o n mero de condutores correto para garantir uma representa o de fase id ntica Observa o Conecte L1 L2 e L3 mostrados a seguir de acordo com o diagrama do dispositivo de partida fornecido com o resfriador L3L2L1g L3L2L1g L3L2L1g
12. a g s que permite inclinar o visor Tracer AdaptiView para cima e para baixo As articula es 1 e 2 s o cobertas por uma tampa de pl stico Remova a cobertura de pl stico para alcan ar o parafuso hexagonal Ajuste se necess rio utilizando uma chave de 13 mm Para ajustar a tens o de rota o oscilante do visor Tracer AdaptiView ajuste o parafuso hexagonal localizado na placa de base do bra o de suporte conforme descrito no em Instala o do Visor Tracer AdaptiView p 57 Esse ajuste deve ser feito antes de prender o visor Tracer AdaptiView base do bra o de suporte Use uma chave de 14 mm para ajustar a tens o Para ajustar a rota o esquerda direita do bra o do visor inteiro use uma chave de 13 mm no parafuso identificado como 4 na Figura 26 59 S TRANE Requisitos El tricos Requisitos de Instala o 60 ADVERT NCIA Riscos de eletrocuss o e inc ndio com fia o de campo incorretamente instalada e aterrada A instala o e o aterramento incorretos da fia o de campo acarreta riscos de INC NDIO e ELETROCUSSAO Para evitar esses riscos ESSENCIAL seguir os requisitos de instala o e aterramento da fia o de campo descritos no NEC e nos c digos el tricos locais estaduais Toda a fia o de campo deve OBRIGATORIAMENTE ser instalada por pessoal qualificado A n o observ ncia destas instru es pode resultar em morte ou ferimentos graves Dispositivos de partida montados na
13. amento se ela n o estiver nivelada O i amento incorreto pode resultar em morte ou ferimentos graves al m de danos ao equipamento ou propriedade Danos fia o Tome cuidado durante a amarra o montagem e desmontagem para evitar danos fia o do equipamento Fios danificados podem causar falhas do equipamento I amento do Resfriador Padr o 1 Insira ganchos nos pontos indicados na Figura 4 p 21 Um orif cio de i amento com 2 inch 50 8 mm de di metro disponibilizado em cada um desses pontos Prenda as correntes ou cabos de i amento 3 Uma vez que os cabos de i amento est o no lugar encaixe uma corrente ou um cabo de seguran a entre o revestimento de fase um do compressor e a viga de i amento Importante N o deve haver tens o nesse cabo de seguran a que usado apenas para impedir o tombamento da unidade durante o i amento 4 Posicione isoladores de mola ou apoios sob os p s do resfriador consulte Isolamento da Unidade p 22 para obter instru es Observa o Siga as instru es fornecidas pelo fabricante do isolador de mola tomando cuidado para n o danificar o parafuso de ajuste do isolador 5 Quando osisoladores estiverem instalados baixe o resfriador avan ando de uma extremidade para a outra em pequenos incrementos para manter a estabilidade 6 Quando o i amento estiver conclu do retire os ganchos e as correntes de seguran a 20 TRANE Instala o
14. descarregado para dentro do condensador As chapas defletoras no interior da carca a do condensador distribuem uniformemente o g s de refrigerante comprimido pelos tubos do condensador A gua da torre de resfriamento que circula atrav s dos tubos do condensador absorve calor do refrigerante originando condensa o Em seguida o refrigerante l quido passa por uma placa de orif cios e entra no economizador O economizador reduz o consumo de energia do ciclo de refrigerante eliminando a necessidade de passar todo o refrigerante gasoso pelos tr s est gios de compress o consulte a Figura 31 p 80 Observe que o refrigerante l quido passa a g s devido a uma queda de press o criada atrav s das placas de orif cio embora continue a arrefecer o refrigerante l quido Este g s instant neo encaminhado diretamente da primeira e segunda fase do economizador para os rotores de terceira e segunda fase do compressor respectivamente Todo o refrigerante l quido restante flui atrav s de outra placa de orif cios para o evaporador CVHE SVX02C PB 79 TRANE Princ pios de Opera o Figura 30 Curva de entalpia de press o 3 est gios Figura 31 Fluxo de refrigerante 3 est gios P4 condensador 5 Ha economizador do lado J compressor 2 ps da press o alta 44 3a fase o economizador do lado um da press o baixa 3 Compressor v P2 a E 2a fase Eu evaporador 2
15. ncia destas precau es de seguran a pode provocar aumento s bito da press o possivelmente resultando em uma explos o violenta com risco de morte ou ferimentos graves Importante Se for necess rio realizar um teste de vazamentos entre em contato com uma ag ncia de servi o Trane Manuten o Recomendada do Sistema Tratamento Adequado da gua O uso de gua n o tratada ou tratada de forma inadequada em um CenTraVac pode produzir escama o eros o corros o algas ou lodo Recomenda se contratar os servi os de um especialista em tratamento de guas para determinar a necessidade ou n o de um tratamento da mesma A Trane n o assume qualquer responsabilidade por falhas do equipamento que resultem da utiliza o de gua n o tratada tratada de forma incorreta salobra ou salgada 98 CVHE SVX02C PB CVHE SVX02C PB TRANE Manuten o Recomendada Condensador H ind cios de obstru o das tubula es do condensador quando a temperatura de abordagem ou seja a diferen a entre a temperatura de condensa o do refrigerante e a temperatura de sa da da gua do condensador for superior prevista Se a inspe o anual dos tubos do condensador indicar que estes est o obstru dos poss vel usar dois m todos de limpeza mec nica e qu mica para eliminar as subst ncias contaminantes dos tubos Utilize o m todo de limpeza mec nica para remover lama e material solto dos tubos de di
16. o Press o do Dep sito de Oleo Press o de Descarga de Oleo Press o Diferencial de Oleo Temperatura do Dep sito de Oleo Posi o IGV Etapas IGV Motor RLA L1 L2 L3 Amps L1 L2 L3 Volts AB BC CA Pot ncia KW Carga PF Temperatura do Enrolamento 1 Temperatura do Enrolamento 2 Temperatura do Enrolamento 3 somente com AFD Freq inversor de frequ ncia Velocidade AFD Temp Transistor AFD Purga Tempo at Pr xima Opera o de Purga Bombeamento Di rio 24 h M dia Bombeamento Di rio 7 dias Limite Alarme Bomb Di ria Resfriador Ligado 7 dias Bomb Resfriador Ligado 7 dias Bomb Resfriador Desligado 7 dias Bomb Vida til Temp Aspira o Refrig Purga Compr Temp L quido de Purga Temp Dep sito de Carbono Data T cnico Propriet rio Revisado 15 de dezembro de 2011 S TRANE A Trane otimiza o desempenho de resid ncias e edif cios em todo o mundo Uma empresa da Ingersoll Rand l der na cria o e manuten o de ambientes seguros confort veis e com baixo consumo de energia a Trane oferece uma ampla variedade de controles avan ados e sistemas de aquecimento ventila o e ar condicionado HVAC servi os de constru o abrangentes e pe as Para obter mais informa es visite www Trane com A Trane adota uma pol tica de melhoria cont n
17. o ajust vel conectado base do painel de controle Para obter mais informa es sobre a opera o do Tracer AdaptiView consulte o Guia de Opera es do Visor Tracer AdaptiView para Resfriadores CenTraVac Resfriados a gua CTV SVU01C EN ou a vers o mais recente O painel de controle aloja outros m dulos de controle denominados LLID Dispositivo Inteligente de N vel Baixo montados no painel fonte de alimenta o bloco de terminais fus vel disjuntores e transformadores O barramento IPC comunica o interprocessador possibilita as comunica es entre LLIDs e o processador principal Os dispositivos montados na unidade s o denominados LLIDs montados na carca a e podem ser sensores de temperatura ou transdutores de press o Estes e outros comutadores funcionais fornecem entradas anal gicas e bin rias ao sistema de controle Suporte a Idioma Definido pelo Usu rio O Tracer AdaptiView pode exibir texto em ingl s ou em qualquer um dos 24 idiomas dispon veis Atroca de idioma um procedimento simples realizado em um menu de configura es de idioma Procedimentos de Partida e Desligamento da Unidade CVHE SVX02C PB AAADVERT NCIA Componentes El tricos Energizados Durante a montagem teste manuten o e resolu o de problemas deste produto pode ser necess rio trabalhar com componentes el tricos energizados Selecione um eletricista especializado e licenciado ou outro que disponha de forma o adequad
18. o de amostras de leo Observa es e Use somente Trane OIL00022 A troca completa de leo de 9 gal es de OIL00022 e Um filtro de leo sobressalente fornecido com cada resfriador novo Se n o tiver sido usado antes use o na primeira troca recomendada do leo e do filtro Sistema de Purga 96 O uso de refrigerante de baixa press o nos resfriadores CenTraVac permite que qualquer se o da unidade esteja abaixo da press o atmosf rica quer ela esteja ou n o em opera o Isso cria um ambiente em que pode ocorrer entrada de ar ou de umidade na unidade Se o ac mulo desses n o condens veis for permitido durante a opera o do resfriador eles ficar o presos no condensador o que aumenta a press o de condensa o e o consumo de energia do compressor e reduz a efic cia e capacidade de resfriamento do resfriador Portanto necess rio fazer uma manuten o adequada do sistema de purga O sistema de purga EarthWise da Trane o nico dispon vel para o resfriador CenTraVac O sistema de purga foi projetado para remover gases n o condens veis e a gua do sistema de refrigera o A opera o manuten o e solu o de problemas da unidade de purga EarthWise s o descritas em um manual de opera o e manuten o em separado que pode ser obtido no escrit rio Trane mais pr ximo CVHE SVX02C PB TRANE Manuten o Recomendada Verifica o de Vazamentos com Base no Tempo de Bombeamento de Purga
19. s de comprimento na sonda de vaz o e aperte manualmente a porca do conector 30 TRANE Instala o Tubula es de gua 4 Conecte a outra extremidade do cabo Micro DC ao monitor de controle de vaz o com o conector Combicon consulte o item identificado como 4 na Figura 9 p 30 Consulte as conex es do cabo na Figura 10 AVISO N o aplique energia el trica a uma unidade em estado de v cuo A energiza o de um motor em estado de v cuo pode danific lo Al m disso em unidades com dispositivos de partida de estado s lido dentro do delta toda a alimenta o da unidade deve ser desconectada antes da sua evacua o pois a alimenta o de linha aplicada diretamente aos terminais 4 5 e 6 do motor Se a alimenta o das unidades com dispositivos de partida de estado s lido dentro do delta n o for desconectada durante a evacua o ou quando a unidade estiver em v cuo profundo o motor do compressor pode sofrer danos 5 Energize o painel de controle do resfriador para verificar se o monitor de controle de vaz o est recebendo energia e se a l mpada Low Volt Broken Wire Relay rel de fio interrompido de baixa tens o permanece apagada 6 Remova todo o ar do circuito da tubula o antes de regular o ponto de ajuste inferior de vaz o de gua 7 Reduza a vaz o de gua ao m nimo permiss vel e ajuste a configura o de vaz o no monitor de controle de vaz o consulte o item identificado
20. s informa es desejadas Para obter mais informa es consulte o Guia de Opera es do Visor Tracer AdaptiView para Resfriadores CenTraVac Resfriados a gua CTV SVUO1C EN ou a vers o mais recente 83 S TRANE Partida e Desligamento Este cap tulo ir fornecer informa es b sicas sobre a opera o do resfriador em situa es comuns Atrav s de controles microel tricos os diagramas de l gica ladder n o mostram toda a l gica complexa de hoje j que as fun es de controle s o muito mais usadas do que os controles pneum ticos antigos ou os controles de estado s lido Sequ ncia de Opera o Algoritmos de controle adapt veis tamb m podem complicar a sequ ncia exata de opera o Esta se o ilustra as sequ ncias de controle mais comuns Diagrama Geral de Opera o do Software A Figura 35 cont m um diagrama dos cinco estados poss veis do software Esse diagrama pode ser visto como um gr fico de estado com as setas e o texto das setas indicando as transi es entre estados Descri es e O texto nos c rculos corresponde s designa es internas de cada estado no software e A primeira linha de texto nos c rculos corresponde aos modos de opera o vis veis de n vel mais alto que podem ser exibidos no Tracer AdaptiView e O sombreado de cada c rculo de estado de software corresponde ao sombreado nas linhas de tempo que apresentam o estado em que o resfriador se encontra Figura
21. 2 Sistemas Equipamentos AM FND 8 Instale um sistema de v lvula bypass para evitar a circula o de gua atrav s da carca a auxiliar quando a unidade desligada Nos condensadores de m ltiplas passagens a gua do condensador de entrada deve entrar pelo orif cio mais baixo 2 3 a A chave de vaz o 5S2 pode ser instalada no trecho de entrada ou de sa da do circuito de gua refrigerada b Recomenda se a liga o de um man metro entre os tubos de entrada e de sa da Observa o As tubula es devem ser dispostas e apoiadas de forma a evitar tens es no equipamento altamente recomend vel que o respons vel pela instala o da tubula o n o instale qualquer tubo a uma dist ncia inferior a 3 p s 0 91 m do equipamento Isto proporcionar um encaixe adequado quando a unidade chegar ao local de instala o Qualquer ajuste necess rio nas tubula es poder ser feito nesse momento As despesas resultantes da inobserv ncia desta recomenda o n o ser o pagas pela Trane Os tamanhos e componentes das conex es da tubula o de gua dos Reservat rios est o identificadas na Tabela 11 p 34 Tabela 12 p 34 e Tabela 13 p 36 Lembre se de que com muitos dep sitos de gua a gua que entra e sai do evaporador pode ser direcionada para qualquer conex o de dep sito de gua quando os conjuntos de tubos s o divididos verticalmente No entanto grandes dep sitos de gua do evaporador com conex es
22. 20 Sinal do contator de partida 5x1 5 1A23 J8 1 14 ga 2 5 mm 20 Intertravamento da Bomba de leo 5X1 7 5X1 8 1A7 J2 4 1A7 J2 2 14 ga 2 5 mm 20 Sinal do contator de opera o 5x1 10 1A23 J6 12 14 ga 2 5 mm 20 Transi o completa 5x1 14 1A23 J12 2 14 ga 2 5 mm 20 Circuitos de Baixa Tens o Terminais do Painel do Termina es do Painel de Controle menos de 30 VCA Dispositivo de Partida da Unidade Circuitos padr o 5CT4 branco preto 1A23 J7 1 2 E de Corrente ver Tabela 22 5CT5 branco preto 1A23 7 3 4 a a g 5CT6 branco preto 1A23 J7 5 6 Transformadores de Potencial Obrigat rio 5T17 236 237 5T18 238 239 5T19 240 241 1A23 J5 1 2 1A23 J5 3 4 1A23 J5 5 6 Nota As fases devem ser mantidas Observa es 1 Toda a fia o deve estar de acordo com o NEC e os c digos locais 2 Especifica o para o dispositivo de partida de terceiros dispon vel em seu escrit rio local de vendas Trane 63 E TRANE Fia o para o Dispositivo de Partida Remoto Fornecida pelo Cliente Bitola do Fio do Transformador de Corrente e do Transformador de Potencial Para dispositivo de partida de painel de controle de unidade de partida para resfriamento fornecido pelo cliente para o m dulo 1423 Tabela 22 Comprimento m ximo recomendado do fio para cabos secund rios do TC no sistema TC duplo Fio AWG mm Comprimento m ximo de fio dos cabos secund
23. 35 Vis o geral da opera o do software Existem cinco estados gen ricos nos quais o software se pode encontrar e Liga o e Parado e Partida e Em opera o e Parada Texto da Linha de Tempo As descri es a seguir referem se Figura 36 p 85 at a Figura 39 p 86 Descri es e Ocilindro grande da linha de tempo indica o modo de opera o de n vel superior como seria visualizado no Tracer AdaptiView e A cor de sombreamento do cilindro indica o estado do software e O texto entre par nteses o texto do submodo como seria visualizado no Tracer AdaptiView 84 CVHE SVX02C PB TRANE Partida e Desligamento e O texto acima do cilindro da linha de tempo utilizado para ilustrar as entradas para o Processador Principal Isso pode incluir a entrada do usu rio no painel sens vel ao toque do Tracer AdaptiView as entradas de controle dos sensores ou as entradas de controle de um BAS gen rico e As caixas indicam a es de controle tais como Ligar rel s ou mover as Palhetas de Guia de Entrada e Cilindros menores indicam verifica es de diagn stico o texto indica fun es baseadas no tempo setas duplas s lidas indicam temporizadores fixos e setas duplas tracejadas indicam temporizadores vari veis Figura 36 Sequ ncia de opera o da energiza o partida ltimo Modo do Resfriador Foi Autom tico Chamar Resfriamento Alimenta o Aplicada s Aguardando
24. 4 10 N o N o aplic vel _ N o N o aplic vel 265 120 1 2 13 050 P f P aplic vel p aplic vel p Condensador 150 psi 265 120 1 2 13 265 120 1 2 13 da N o aplic vel 265 120 1 2 13 i N o a a N o E aa Condensador 300 psi 551 250 3 4 10 oa N o aplic vel Do N o aplic vel 441 200 1 2 13 aplic vel aplic vel Dispositivo de N o Evaporador 150 psi 662 300 3 4 10 662 300 Fixa o para dd N o aplic vel 441 200 3 4 10 aplic vel I amento Evaporador 300 psi 882 400 3 4 10 N o o aplic vel _ N o N o aplic vel 551 250 3 4 10 080 P P aplic vel P aplic vel P Condensador 150 psi 551 250 3 4 10 551 250 3 4 10 a a N o aplic vel 441 200 1 2 13 A N o a a N o a e Condensador 300 psi 882 400 3 4 10 aa N o aplic vel io N o aplic vel 882 400 3 4 10 aplic vel aplic vel Evaporador 150 psi 882 400 3 4 10 N o w oaplic vel _ N O N o aplic vel 662 300 3 4 10 aplic vel aplic vel Evaporador 300 psi 1323 600 3 4 10 Nao N o aplic vel Nao N o aplic vel 882 400 3 4 10 i p i p aplic vel P aplic vel P Condensador 150 psi 1543 700 3 4 10 dai N o aplic vel 441 200 3 4 10 1323 600 3 4 10 N o x A N o z T Condensador 300 psi 1985 900 3 4 10 os N o aplic vel cd N o aplic vel 1764 800 3 4 10 aplic vel aplic vel CVHE SVX02C PB 103 E TRANE Remo o e Instala o do Reservat rio de gua Tabela 30 Pesos d
25. 40451 18348 34101 15468 42100 19096 36168 16406 1070 1300 1228 080L 142L 40819 18515 34731 15754 43341 19659 36991 16779 1070 1300 1228 142M 142L 41511 18829 35579 16138 43150 19573 37218 16882 1070 1300 1228 142L 142L 42752 19392 36402 16512 44391 20135 38041 17255 1070 1300 1228 142E 142L 43986 19952 37292 16915 45625 20695 38931 17659 1070 1300 1228 210L 210L 51651 23428 43440 19704 53290 24172 45079 20447 1070 1300 1228 250E 250L 60905 27626 50350 22838 62544 28369 51989 23582 1470 1340 210L 210L 54232 24599 46021 208755 55871 25343 47660 21618 1470 1720 1340 250E 250L 63486 28797 52931 24009 65125 29540 54570 24753 CVHE 190 270 242 0325 0325 14946 6779 13758 6241 16585 7523 15397 6984 50 Hz 190 270 242 0325 032L 15512 7036 14223 6451 17151 7780 15862 7195 190 270 242 032L 032L 16419 7448 14884 6751 18058 8191 16523 7495 190 270 242 0505 0505 19303 8756 17191 7798 20942 9499 18830 8541 190 270 242 0505 050L 20239 9180 17966 8149 21878 9924 19605 8893 190 270 242 050L 050L 21766 9873 18938 8590 23405 10616 20577 9334 300 420 379 0505 0505 20195 9160 18083 8202 21834 9904 19722 8946 300 420 379 0505 050L 21131 9585 18858 8554 22770 10328 20497 9297 300 420 379 050L 050L 22658 10277 19830 8995 24297 11021 21469 9738 300 420 379 0805 0805 27912 12661 24385 11061 29551 13404 26024 11804 300 420 379 0805 080L 29481 133722 25696 11656 31120 14116 27335 12399 300 420 379 080L 080L 315
26. 700 98 710 133 250 Extended 770 97 780 133 Observa es As unidades equipadas com bomba de refrigerante N O s o isoladas nos tubos de drenagem do motor ou do refrigerante a Um isolamento de 3 4 pol 19 mm instalado no evaporador nos reservat rios de gua do evaporador na curva de suc o e na cobertura de suc o b E instalado um isolamento em chapa de 3 8 9 5 mm em todos os economizadores Todas as tubula es de l quido e outros tubos exigem isolamento de tubos de 1 2 pol 13 mm ou isolamento de placas de 3 8 pol 9 5 mm Os tubos do agitador de cobre requerem isola o de tubos 51 TRANE Isolamento Requisitos de Espessura do Isolamento Isolamento aplicado na f brica Todas as superf cies de baixa temperatura s o cobertas com Armaflex Il ou equivalente de 3 4 pol 19 mm condutividade t rmica 0 28 BTU h p quadrado 1 59 W m2 K inclusive o evaporador os reservat rios de gua e a curva de suc o As linhas de resfriamento do economizador e do motor s o isoladas com material isolante de 3 8 pol 10 mm e 1 2 pol 13 mm respectivamente O isolamento de Armaflex ou material elastom rico de c lula fechada equivalente para evitar a forma o de condensa o at um ndice de ponto de condensa o de 74 F K 0 25 Em reas de umidade elevada ou armazenamento de gelo com baixa temperatura da gua de sa da menos de 36 F de temperatura de gua refrigerada glicol o
27. 8482 23037 10449 20925 9491 360 500 453 050S 050L 21748 9865 19475 8834 23973 10874 21700 9843 360 500 453 050L 050L 23275 10557 20447 9275 25500 11567 22672 10284 360 500 453 050S 080S 23540 10678 20910 9485 25765 11687 23135 10494 360 500 453 050L 080L 26586 12059 23193 10520 28811 13068 25418 11529 360 500 453 080S 080S 28529 12941 25002 11341 30754 13950 27227 12350 360 500 453 080S 080L 30098 13652 26313 11935 32323 14661 28538 12945 360 500 453 080L 080L 32186 14599 27893 12652 34411 15609 30118 13661 CVHF 350 570 588 050S 050S 19319 8763 17207 7805 22260 10097 20148 9139 60 Hz 350 570 588 0505 O50L 20255 9188 17982 8156 23196 10522 20923 9491 350 570 588 050L 050L 21682 9835 18954 8597 24623 11169 21895 9931 350 570 588 050S 080S 21997 9978 19417 8807 24938 11312 22358 10141 350 570 588 050L 080L 24993 11337 21700 9843 27934 12671 24641 11177 350 570 588 080S 080S 27010 12252 23483 10652 29951 13586 26424 11986 350 570 588 080S 080L 28579 12963 24794 11246 31520 14297 27735 12580 350 570 588 080L 080L 30667 13910 26374 11963 33608 15244 29315 13297 650 910 957 0805 0805 29385 13329 25858 11729 32275 14640 28748 13040 650 910 957 080S 080L 30954 14040 27169 12324 33844 15351 30059 13635 650 910 957 080L 080L 33042 14988 28749 13040 35932 16298 31639 14351 650 910 957 080L 142L 38292 17369 32204 14607 41182 18680 35094 15918 650 910 957 142M 142L 39210 17785 33278 15095 41525 18835 35437 16074 650 910 957 142L 142L
28. Curto Longo Curto Longo 77 195 219 556 431 1094 34 86 53 134 Longo Longo 45 114 187 474 411 1043 34 86 53 134 Curto Curto 45 114 141 358 321 815 40 101 62 157 050 Curto Longo Curto Longo 78 198 219 556 431 1094 40 101 62 157 Longo Longo 45 114 187 474 411 1043 40 101 62 157 Curto Curto 53 134 141 358 329 835 36 91 76 193 080 Curto Longo Curto Longo 85 215 219 556 439 1115 36 91 76 193 Longo Longo 53 134 187 474 419 1064 36 91 76 193 Longo M dio 78 198 207 525 444 1127 44 111 92 233 142 M dio Longo Longo Longo 58 147 187 474 424 1076 44 111 92 233 210 PE dd 58 147 209 530 469 1191 44 111 92 233 Longo Longo 59 149 187 474 426 1082 47 119 102 259 250 Estendido Ec 63 160 209 530 475 1206 43 109 115 292 a Todas as dimens es s o aproximadas consulte o pacote de documenta o da unidade para obter as dimens es exatas para a sua unidade Pesos Gerais 16 Os dados de peso da unidade fornecidos na Tabela 1 devem ser usados apenas para fins gerais de informa o A Trane n o recomenda usar essas informa es de peso para considera es relativas ao manuseio do resfriador O grande n mero de op es de resfriadores resulta em varia es de peso que n o s o levadas em conta nessa tabela Para obter os pesos espec ficos do seu resfriador consulte a documenta o que o acompanha Os valores na Tabela 1 representando pesos do resfriador incluem os seguintes e Parede de tubo TECU de 0 028 pol e Reservat rios de gua n o marinh
29. Dimens o do Condensador Auxiliar e dep sito de gua 32 Tubos do Condensador Auxiliar 33 Tamanho do Orif cio 34 Tamanho do Orif cio 35 Prote o de Ruptura e Unidade de Op o isolamento 36 Prote o Melhorada 37 BAS Gen rico 38 Opera o Estendida 39 Comunica o do Tracer 40 Controle do Refrigerante do Condensador 41 Local de Fabrica o 42 Op es Especiais 43 Controle da Vaz o de Agua 44 Reposi o de gua Refrigerada 45 Sensores de Temperatura da Recupera o de Calor 46 Resfriador Acionado a G s 47 Dimens o da Carca a do Motor do Compressor 48 Angulo de Descarga da Voluta 49 Estado de Opera o 50 Pacote do Resfriador Industrial 51 Transformador de Alimenta o do Controle 52 Configura o da Placa de Terminais e do Motor CVHE SVX02C PB S TRANE Pr instala o Conformidade com ASHRAE Standard 15 A Trane recomenda que as instala es da unidade CenTraVac em ambientes fechados cumpram totalmente ou excedam as diretrizes da vers o atual do ASHRAE Standard 15 al m de qualquer requisito local estadual ou nacional aplic vel Isto inclui normalmente e Um monitor ou detector de refrigerante que seja capaz de monitorar e gerar alarmes dentro do n vel de exposi o aceit vel do refrigerante e tamb m de acionar a ventila o mec nica e Alarmes sonoros e visuais ativados pelo sensor de refrigerante existentes dentro da sala dos equipamentos e na parte de fora de cada entrada e Asala dos equip
30. Press o no tanque de leo 9 a 6 psig Press o do leo de descarga 7 a 15 psig CVHE SVX02C PB TRANE Manuten o Recomendada Tabela 27 Manuten o recomendada Di ria Verifique as press es do evaporador e do condensador do resfriador a press o do tanque de leo a press o diferencial do leo e a press o de descarga do leo Compare os valores lidos com os valores fornecidos na Tabela 26 p 94 Trimestral Semestral Anual a b Verifique o n vel de leo no c rter do resfriador usando os dois visores de vidro existentes no coletor do c rter Quando a unidade est em opera o o n vel do leo deve ser vis vel no vidro de verifica o mais baixo Preencha os registros diariamente Limpe todos os filtros de gua no sistema de tubula o de gua Lubrifique as liga es de controle da palheta juntas esf ricas e pontos de articula o Lubrifique os an is O da alavanca da extens o do eixo da palheta Lubrifique os an is O da v lvula de corte do filtro do leo Drene o conte do do disco de ruptura e do canal de escoamento do tubo de ventila o de descarga de purga para um cont iner de desperd cios evacuados Proceda assim mais frequentemente se a purga for acionada excessivamente Aplique o leo em qualquer uma das pe as de metal expostas para evitar a forma o de ferrugem Desligue o resfriador uma vez por ano para verificar
31. Se as chaves de vaz o n o forem fornecidas ou forem contornadas o equipamento poder sofrer danos severos A prova de chaves de vaz o do evaporador e do condensador tanto de vaz o como Delta P necess ria nas s ries com contator de bomba auxiliar nos esquemas el tricos Estes interruptores s o utilizados com a l gica de controle para confirmar a vaz o antes de iniciar a unidade e parar a unidade quando a vaz o perdida Para a resolu o de problemas criado um diagn stico vis vel em caso de uma prova da chave de vaz o n o fechar quando a vaz o for necess ria Tubula es de gua do Evaporador e do Condensador A Figura 11 e a Figura 12 p 33 ilustram as disposi es recomendadas t picas das tubula es de gua para o evaporador e o condensador Figura 11 Circuito t pico da tubula o de gua do evaporador 1 V lvula de Balan o 2 V lvula de Comporta Isolamento ou V lvula de Esfera ES 3 Term metro se fornecido no local AS B 4 Conex o do Bocal do Reservat rio de gua i A Saida 5 Drenagem Ventila o nodo 1 d ii 4 5 E 4 6 Filtro A E 21 E 7 Chave de Vaz o de gua Refrigerada 5S1 a A 9 Bomba 10 H 10 Man metro de press o b I ae oO A UT 1 Entrada y lg D prg
32. a unidade seja comutada para o modo de n o forma o de gelo e de volta ao modo de forma o de gelo N o permitido reajustar o setpoint de gua refrigerada para baixo para atingir um compressor de gua completamente carregado Ao entrar no modo de forma o de gelo o compressor carregado taxa m xima ao sair do modo de forma o de gelo o compressor descarregado taxa m xima Enquanto carrega e descarrega o compressor toda a detec o de pico ser ignorada Enquanto estiver no modo de forma o de gelo os setpoints de limite de corrente inferiores ao m ximo ser o ignorados A Forma o de Gelo pode ser terminada de uma das formas que se seguem e Desabilita o no painel frontal e Abertura do Gelo externo Contatos Entrada de comunica o remota BAS e Atender o setpoint da temperatura de um fluido entrada do evaporador O pr ajuste de 27 F e Pico durante 7 minutos com IGV totalmente aberto Figura 40 Sequ ncia de opera o forma o de gelo executando at forma o de gelo Comando de Sa da do Evaporador Comando de Produ o de Gelo Produ o de Temperatura da gua 1 Painel Frontal Gelo Removido Eleva acima do diferencial para parar 2 Tracer 3 Entrada Externa opera o de Gelo para Norn O Em opera o TUR opera o Temporizador da transi o de gelo para normal 0 10 minutos Fechar IGV frequ ncia AFD min Abrir IGV
33. aproximados de diferentes tamanhos e op es de resfriadores Observa o Para informa es mais espec ficas sobre o peso consulte a documenta o da unidade Importante A Trane n o ir assumir responsabilidade pelos problemas provocados pelo equipamento resultantes de uma concep o ou constru o inadequada da base Para movimentar os resfriadores recomenda se que os mesmos sejam levantados Arranjos de i amento sugeridos para as unidades padr o s o descritos em I amento do Resfriador Padr o p 20 Observa o A viga de i amento utilizada para unidade Simplex deve ter pelo menos 16 p s 4 88 metros de comprimento AADVERT NCIA Objetos Pesados N o use cabos correntes ou cintas exceto conforme mostrado na Figura 4 p 21 Cada um dos cabos correntes ou cintas utilizados para levantar a unidade deve ter capacidade para suportar todo o peso da unidade Os cabos de i amento correntes e cintas podem n o ser do mesmo comprimento Ajuste os se necess rio para um i amento equilibrado da unidade O i amento incorreto pode resultar em morte ou ferimentos graves al m de danos ao equipamento ou propriedade 19 TRANE Instala o Mec nica AAADVERT NCIA Ig amento Incorreto da Unidade Experimente erguer o equipamento aproximadamente 24 polegadas 61 cm para verificar o centro de gravidade adequado para o i amento Para evitar a queda da unidade reposicione o ponto de i
34. com torque de 100 p s libras para conex es roscadas de 3 4 pol e 28 p s libras para conex es roscadas de 1 2 pol Figura 44 Cabeamento e i amento do reservat rio de gua conex es do condensador e do evaporador 5 Desconecte os tubos de gua caso estejam conectados 6 Retire as linguetas de trava 7 Ergao reservat rio de gua para fora da carca a AAADVERT NCIA Perigo de Queda Nunca permane a abaixo ou muito perto de objetos pesados enquanto estiverem suspensos ou forem elevados por um dispositivo de i amento pois o objeto pode cair A n o observ ncia destas instru es pode resultar em morte ou ferimentos graves 8 Armazene o reservat rio de gua em posi o e localiza o seguras Observa o N o deixe o dep sito de gua suspenso no aparelho de i amento Nova Montagem Quando a manuten o for conclu da o reservat rio de gua dever ser reinstalado na carca a seguindo todos os procedimentos anteriores mas em ordem inversa Use novos an is O e juntas em todos os pontos de jun o depois de limp los cuidadosamente e Aperte o parafuso do reservat rio de gua com o torque apropriado consulte a Tabela 29 102 CVHE SVX02C PB TRANE Remo o e Instala o do Reservat rio de gua Requisitos de Torque Consulte a Tabela 29 para determinar o torque e para o procedimento de aperto do CVHE consulte Informa es de Instala o e Conex o da Tubula o CenTraVac
35. como 7 na Figura 10 O ajuste em sentido hor rio reduz o ponto de corte da configura o de vaz o o ajuste em sentido anti hor rio aumenta o ponto de corte da configura o de vaz o 8 Quando a configura o de corte tiver sido ajustada o ponto de corte ser indicado com uma luz amarela no visor LED de gr fico de barras do monitor de controle de vaz o Quando as vaz es de gua forem superiores ao ponto de corte uma luz verde indicar que o estado de vaz o adequado Se as vaz es ca rem abaixo do ponto de corte uma luz vermelha indicar um estado de vaz o baixa ou nula Figura 10 Conex o dos terminais do dispositivo de detec o de vaz o ifm efector Q1 L AC L DC Q2 N AC L DC JOO TEMP OO TO 6 CIO REL PONTO Ha CX Tolo Jeje INTERRUPTOR 31 TRANE Instala o Tubula es de gua AVISO Chave de Prova de Vaz o Os circuitos de gua do evaporador e do condensador exigem chaves de prova de vaz o e Se esses dispositivos de prova de vaz o n o forem inclu dos e ou forem contornados a unidade poder parar em um n vel secund rio de prote o e Aativa o desativa o frequente desses dispositivos de diagn stico de n vel mais elevado pode causar excessiva varia o t rmica e de press o dos componentes da unidade an is O juntas sensores motores controles etc e danos ao resfriador provocando falha precoce do resfriador
36. compressor P1 1a fase CVHF de 2 Est gios O g s comprimido proveniente do rotor de primeira fase descarregado atrav s de palhetas de entrada vari vel de segunda fase e para o rotor de segunda fase Aqui o g s refrigerante novamente comprimido e depois descarregado para o condensador As chapas defletoras no interior da carca a do condensador distribuem uniformemente o g s de refrigerante comprimido pelos tubos do condensador A gua da torre de resfriamento que circula atrav s dos tubos do condensador absorve calor do refrigerante originando condensa o O refrigerante l quido flui depois para fora do fundo do condensador passando atrav s de uma placa de orif cio e para dentro do economizador O economizador reduz os requisitos de consumo de energia do ciclo de refrigerante eliminando a necessidade de passar todo o refrigerante gasoso por ambos os est gios de compress o consulte a Figura 33 Observe que o refrigerante l quido passa a g s devido a uma queda de press o criada atrav s da placa de orif cio embora continue a arrefecer o refrigerante l quido Este vapor instant neo depois encaminhado diretamente a partir do economizador para os rotores de segunda fase do compressor Todo o refrigerante l quido remanescente flui para fora do economizador passa atrav s de outra placa de orif cio e para dentro do evaporador Figura 32 Curva de entalpia de press o 2 est gios Figura 33 Fluxo de refrige
37. cr tica b Consulte uma organiza o de servi o qualificada para determinar quando dever ser realizado um exame completo da unidade a fim de determinar o estado do compressor e dos componentes internos Verifique os seguintes itens vazamentos de ar cr nicos que podem causar condi es cidas no leo do compressor resultando em desgaste prematuro dos rolamentos e vazamentos no tubo de gua do evaporador ou do condensador a gua misturada ao leo do compressor pode provocar microfissuras corros o ou desgaste excessivo dos rolamentos CVHE SVX02C PB 95 E TRANE Manuten o Recomendada Tabela 28 Manuten o recomendada dos recursos opcionais Recurso Revestimentos do Reservat rio de Agua Trimestral Semestral Anual Inspecione os revestimentos do reservat rio de gua no per odo inicial de 1 a 3 meses para estabelecer uma programa o de manuten o para o seu local de trabalho Consulte Revestimentos de Prote o do Reservat rio de Agua e da Chapa Tubular p 100 para obter mais informa es nodos do Reservat rio de Agua Inspecione os nodos do reservat rio de gua no per odo inicial de 1 a 3 meses para estabelecer uma programa o de manuten o para o seu local de trabalho Consulte Anodos Sacrificiais p 100 para obter mais informa es P rticos Lubrifique os p rticos anualmente Use ConocoPhillips MegaPlex XD3 de cor cinza LPS MultiPlex Multi P
38. da Trane dever estar posicionado em sua face superior N o deixe o visor cair Segure o visor Tracer AdaptiView com firmeza ao posicion lo na parte superior da placa de base do bra o de suporte Caso contr rio poder o ocorrer danos ao equipamento ou propriedade 7 Alinhe os quatro orif cios no visor com os quatro orif cios de parafuso na placa de base do bra o de suporte do visor Prenda o visor Tracer AdaptiView placa de base do bra o de suporte do visor E usando os parafusos M4 m tricos de tamanho 4 referenciados na 58 CVHE SVX02C PB TRANE Instala o Controles Ajuste do Bra o do Visor Tracer AdaptiView O bra o do visor Tracer AdaptiView pode ficar muito frouxo ou muito r gido e exigir ajuste H quatro articula es no bra o do visor que permitem posicionar o Tracer AdaptiView em diferentes alturas e ngulos consulte os itens identificados como 1 2 e 3 na Figura 26 Para ajustar a tens o no bra o do visor Em cada articula o do bra o do visor h um pino hexagonal 1 e 2 ou um parafuso hexagonal 3 Gire o pino ou o parafuso hexagonal na dire o adequada para aumentar ou diminuir a tens o Observa o Cada pino ou parafuso hexagonal etiquetado com indicadores afrouxar apertar ou Figura 26 Localiza o das articula es no bra o do visor CVHE SVX02C PB A articula o 3 possui um parafuso hexagonal de 6 mm que controla a tens o em uma mola
39. de resfriamento normal No modo de controle da temperatura de gua quente os setpoints diferencial partida e diferencial parada s o utilizados em rela o ao setpoint de gua quente em vez de ser utilizado com o setpoint de gua refrigerada O painel de controle fornece uma entrada separada no Tracer AdaptiView para definir o ponto de ajuste de gua quente O Tracer consegue tamb m definir o setpoint de gua quente No modo de gua quente o ponto de ajuste de gua refrigerada externa o ponto de ajuste de gua quente externa ou seja uma nica entrada anal gica compartilhada em 1A16 J2 5 a 6 terra Uma entrada bin ria externa para o modo de controle da gua quente externa encontra se no m dulo EXOP OPCIONAL terminais 1418 J2 3 a J2 4 terra O Tracer disp e tamb m de uma entrada bin ria para selecionar o controle de gua refrigerada ou um controle da temperatura de gua quente Existe tamb m um corte adicional da temperatura de gua quente sa da o limite do HPC e do condensador fornecem um prote o contra a temperatura alta e a press o No controle da temperatura de gua quente o limite da taxa de redu o da carga suave opera como um limite da taxa do aumento da carga suave O setpoint para a defini o do limite da taxa da temperatura o mesmo setpoint para o resfriamento normal tal como para o controle da temperatura da gua quente O recurso de controle da temperatura de gua quente n o foi
40. do Dispositivo de Partida As defini es de configura o do m dulo do dispositivo de partida ser o verificadas e configuradas para os Dispositivos de Partida Remotos durante o comissionamento para a partida Observa o Para configurar os m dulos do dispositivos de partida e efetuar outras verifica es do dispositivo de partida recomenda se que a alimenta o trif sica de linha seja desligada e protegida bloqueada e uma fonte de alimenta o de controle separada 115 VCA seja usada para energizar os circuitos de controle Utilize o esquema original do dispositivo de partida para garantir a utiliza o dos fus veis e terminais corretos Depois de verificar se o fus vel correto foi removido e se as conex es do circuito de controle est o corretas aplique a fonte separada de 115 VCA para alimentar os controles Esquemas de Fia o 78 Consulte os documentos e esquemas fornecidos com a unidade Esquemas de fia o adicionais para resfriadores CenTraVac est o dispon veis no escrit rio local da Trane CVHE SVX02C PB S TRANE Princ pios de Opera o Requisitos Gerais Esta se o cont m informa es sobre a opera o e a manuten o dos modelos CVHE CVHF CVHG Isto inclui ambos os resfriadores centr fugos de 50 e 60 Hz equipados com o sistema de controle AdaptiView UC800 Estas informa es s o aplic veis a todos os tipos de resfriadores caso existam diferen as as se es s o identificadas por ti
41. guia de entrada desativado durante o Modo de Resfriamento Livre e o compressor impedido de iniciar pela l gica de controle e O rel em 1A11 J2 4 a 6 um rel auxiliar FC e pode ser usado conforme necess rio Bypass de G s Quente HGBP A op o de controle de bypass de g s quente HGBP foi projetada para minimizar o ciclo da m quina permitindo que o resfriador opere de forma est vel sob condi es de carga m nima Nessas situa es as palhetas guia de entrada s o bloqueadas em uma posi o m nima predefinida e a capacidade da unidade governada pelo atuador da v lvula HGBP Os circuitos de controle foram projetados para permitir que as palhetas guia de entrada e a v lvula HGBP se fechem para o desligamento da unidade Depois que o resfriador iniciado e est em opera o as palhetas guia de entrada passar o pela posi o HGBP Cut In Vane enquanto o resfriador come a a carregar Quando o resfriador receber a carga e come ar a descarregar as palhetas guia de entrada se fechar o na posi o HGBP Cut In Vane Nesse ponto o movimento das palhetas guia de entrada interrompido e cargas descargas adicionais do resfriador s o controladas pela abertura fechamento da V lvula HGBP 4M5 Quando o algoritmo de controle determinar que o resfriador seja fechado as palhetas guia de entrada ser o totalmente fechadas e a v lvula HGBP ser fechada Depois que as palhetas guia de entrada estiverem totalmente fechadas o r
42. interruptores principais exceto o interruptor de corte da alimenta o de controle Drene a tubula o do condensador e a torre de arrefecimento caso seja utilizada Enx gue com gua limpa Remova os buj es de drenagem e a ventila o dos coletores do condensador para drenar o condensador Seque o conjunto de tubos de gua residual ao ar Quando a unidade estiver protegida para o per odo sazonal de inatividade os procedimentos de manuten o descritos na Tabela 27 p 95 e na Tabela 28 p 96 dever o ser executados por t cnicos de manuten o qualificados da Trane Observa o Durante per odos prolongados de parada a unidade de purga deve ser operada por duas horas a cada duas semanas Isso impedir o ac mulo de ar e n o condens veis na m quina Para iniciar a purga mude o modo purga para ligado no menu de Configura es de Purga do controle da unidade Lembre se de alterar o modo de purga para Adapt vel ap s o per odo de opera o de duas horas 93 S TRANE Manuten o Recomendada Limite o Tempo de Purga para Garantir a Integridade Herm tica da Unidade Se purgas frequentes forem necess rias monitore a taxa de bombeamento de purga e identifique e corrija a origem do vazamento de ar ou de gua com a maior rapidez poss vel Caso contr rio a vida til prevista do resfriador poder ser diminu da devido contamina o com umidade causada pelos vazamentos AADVERT NCIA Tens o Perigosa
43. o aperte excessivamente nem use um excesso de fita de Teflon para tubos ao instalar v lvulas drenos buj es e respiros em reservat rios de gua de ferro fundido Se essas instru es n o forem seguidas o reservat rio de gua poder ser danificado 27 TRANE Instala o Tubula es de gua Filtros 1 Instale orif cios de ventila o do ar e v lvulas de drenagem fornecidos localmente nos reservat rios de gua Cada reservat rio de gua fornecido com uma conex o de drenagem e um orif cio de ventila o National Pipe Thread Female NPTF dependendo dos tipos de reservat rios de gua encomendados as aberturas podem ter 1 4 pol 6 mm 1 2 pol 13 mm ou 3 4 pol 19 mm Buj es de pl stico s o instalados na f brica para transporte em ambas as aberturas remova e descarte esses buj es antes de instalar as v lvulas de ventila o e drenagem do reservat rio de gua Superpressuriza o Se n o forem instaladas v lvulas de al vio da press o nos circuitos de gua do condensador e do evaporador o reservat rio de gua poder ser danificado pela expans o hidrost tica 2 Caso seja necess rio para a aplica o instale v lvulas de al vio da press o nas conex es de drenagem dos reservat rios de gua do evaporador e do condensador Para tal adicione uma liga o em T com v lvula de al vio v lvula de drenagem Para determinar se as v lvulas de al vio s o ou n o neces
44. o da carca a aliviada medida que o refrigerante eliminado do resfriador apresentada uma se o transversal de um disco de ruptura na Figura 18 p 45 juntamente com uma ilustra o que indica a localiza o do disco de ruptura no cotovelo de aspira o Importante Caso um RuptureGuard deva ser instalado remova e descarte o disco de ruptura instalado na f brica para obter mais informa es consulte Instala o Opera o e Manuten o Op o de Sistema de Al vio de Press o RuptureGuard CTV SVX06B EN ou a vers o mais recente A seguir s o descritas v rias recomenda es gerais para a montagem do tubo de ventila o com disco de ruptura 43 TRANE Tubula o de Ventila o Observa o Setiversido removido para manuten o ou instala o da tubula o de ventila o o disco de ruptura dever ser reinstalado conforme mostrado na Figura 18 usando o seguinte procedimento e Certifique se de que o lado de suporte do v cuo do disco de ruptura se encontra posicionado conforme indicado na vista em se o transversal apresentada na Figura 18 p 45 Instale os dois parafusos inferiores atrav s dos flanges do tubo Instale o disco de ruptura com uma junta de cada lado entre os flanges do tubo Posicione o disco com a seta de refer ncia ou barra de suporte de v cuo voltada para o lado do resfriador conforme indicado na Figura 18 p 45 Instale os dois parafusos superiores
45. o de Registros Um aspecto importante do programa de manuten o do resfriador a elabora o regular de registros Consulte Formul rios e Folhas de Verifica o p 105 para obter c pias dos formul rios recomendados Quando preenchidos de forma adequada pelo operador da m quina os registros completos podem ser analisados para identificar quaisquer tend ncias em desenvolvimento nas condi es de opera o do resfriador Por exemplo se o operador da m quina observar um aumento gradual na press o de condensa o durante um per odo de um m s ele pode verificar sistematicamente e depois corrigir a causa poss vel desta condi o Opera o Normal Tabela 26 Opera o normal 94 Caracter stica de Opera o Leitura Normal Press o Aproximada do Evaporador 6 a 9 PISA 9 a 6 psig Press o Aproximada do Condensador a b Unidade de Temperatura do C rter do leo n o funciona 17 a 27 PISA 2 a 12 psig condensador padr o 140 F a 176 F 60 C a 80 C Unidade de Temperatura do C rter do leo em opera o 95 F a 162 F 35 C a 72 C Press o Diferencial do leo no C rterto 18 a 22 psid a A press o do condensador depende da temperatura da gua do condensador e deve igualar a press o de satura o do HCFC 123 a uma temperatura acima da gua sa da do condensador com carga total b As leituras da press o normal para o condensador ASME excedem 12 psig c
46. ocorrer danos ao equipamento ou propriedade Se n o for poss vel deslocar o resfriador atrav s de um m todo normal de i amento considere o seguinte e Quando as condi es no local de instala o exigirem o i amento do resfriador em um ngulo superior a 45 de uma extremidade outra na horizontal poder ser necess rio remover o compressor da unidade Consulte a Trane ou um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida de produtos Trane quanto ao procedimento de desmontagem e remontagem Observa o O procedimento de desmontagem e remontagem incluia instala o de cavilhas no compressor antes da sua remo o da unidade Consulte a Trane ou um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida de produtos Trane para obter instru es espec ficas sobre o cabeamento N O tente girar o resfriador deitado e Quando o i amento do resfriador n o for pratic vel ou desejado anexe cabos ou correntes s ranhuras de eleva o apresentadas na Figura 4 p 21 depois empurre ou puxe a unidade ao longo de uma superf cie suave Se o resfriador estiver em cima de um deslizador de transporte n o necess rio remover o deslizador de transporte do resfriador antes de desloc lo para o local e Sefor necess rio remover o compressor ou o conjunto do economizador para mover o resfriador at o local de opera o entre em contato com a Trane Isolamento da Unidade 22 Para minimizar a
47. permane am energizados quando a tens o de linha trif sica desconectada Entre em contato com o representante Trane local para obter mais informa es 62 pelo Cliente Tabela 21 Requisitos para fia o remota de campo padr o fornecida pelo cliente S TRANE Fia o para o Dispositivo de Partida Remoto Fornecida Fia o de Alimenta o para o Painel do Dispositivo de Partida Terminais do Painel do Dispositivo de Partida Fia o de alimenta o trif sica do dispositivo de partida de terceiros Consulte o esquema do dispositivo de partida de terceiros Fia o de alimenta o do dispositivo de partida ao motor Dispositivos de partida Motor Caixa de jun o do dispositivo de partida remoto para o motor do resfriador Terminais Ti a T6 Terminais Ti a T6 Dispositivo de Partida para o Painel Painel de Controle Tamanho Ampacidade de Controle Fia o do Controle de Terminais do Painel do da Unidade M ximo do M nima do 120 VCA Dispositivo de Partida Termina es Fio de Terminal Circuito R P Consulte o esquema do Fonte de Alimenta o de 120 VCA dispositivo de partida de 1X1 1 1X1 12 1X1 18 3 do dispositivo de partida ao painel de i 5X1 1 8 ga 10 mm 40 controle terceiros 1 terra 5X1 2 5X1 20 terra Alimenta o a partir do painel de controle 1Q1 5x1 3 1X1 3 1A23 J6 3 14 ga 2 5 mm 20 Sinal do rel de intertravamento 5x1 4 1A23 J10 1 14 ga 2 5 mm
48. pol 22 mm e O peso da caixa de terminais do motor sem a tampa 215 Ib 98 kg e Existem duas porcas soldadas de 3 8 pol 16 na parte de cima da caixa de terminais para permitir a utiliza o de an is D de eleva o com a capacidade apropriada caso sua remo o seja necess ria para obten o de espa o Es i H si H H d ii ii F gi i H H H i p3 Observa o Se a caixa for removida para fins de instala o os terminais do motor DEVER O ser protegidos contra impactos ou danos provocados por tens o E necess ria a fabrica o local de uma tampa ou prote o e A caixa de terminais do motor suficientemente grande para acomodar a utiliza o de cones de descarga de tens o Se um condu te for aplicado deve ser instalada uma conex o flex vel do condu te caixa para permitir a manuten o da unidade e para isolamento de vibra es O cabo deve ser apoiado ou protegido contra abras o e desgaste em todas as bordas e superf cies As aberturas dos cabos ou condu tes podem ser cortadas em qualquer local nos lados parte superior ou inferior da caixa para a entrada de cabos Certifique se sempre de que n o permane am detritos na caixa depois de cortar os orif cios de entrada de cabos 73 TRANE Instala o de M dia Tens o 10 kV 13 8 kV Fia o de Alimenta o do Motor 74 AAADVERT NCIA Aterramento Obrigat rio Siga as normas el tricas locais e estaduais sobre os re
49. primeira metade do n mero total de parafusos at obter um ajuste firme seguindo a sequ ncia num rica do padr o de parafusos apropriado conforme mostrado a seguir Em seguida aperte sequencialmente a metade restante dos parafusos em ordem num rica Flange de 16 parafusos Flange de 20 parafusos Flange de 24 parafusos Flanges com Mais de 24 Parafusos Aperte sequencialmente os primeiros 12 parafusos at obter um ajuste firme seguindo a sequ ncia num rica conforme mostrado a seguir Aperte os pr ximos 12 parafusos numerados consecutiva mente na sequ ncia com o torque final Em seguida aplique o torque final aos primeiros 12 parafusos e aos parafusos que ainda n o tiverem sido apertados ou seja os parafusos n o numerados na figura a seguir Comece pelo parafuso 1 e avance progressivamente em torno do flange em sentido hor rio 40 TRANE Instala o Tubula es de gua Tampas do Evaporador do Reservat rio de gua Depois de confirmar que a parte superior do reservat rio de gua est apoiada firmemente contra a chapa tubular aperte firmemente os 26 parafusos em sequ ncia como mostrado na figura a seguir Se um excesso de coroa de haste tubular impedir que a parte superior esteja em contato com a haste tubular aperte os parafusos localizados onde existem maiores folgas Certifique se de que utiliza o mesmo n mero de voltas do parafuso de um lado ao outro Em seguida aplique o
50. proceda da mesma forma com o condensador e as tubula es Neste momento elimine todo o ar existente no sistema incluindo cada passagem Feche depois os orif cios de ventila o nos reservat rios de gua do condensador Abra todas as v lvulas no circuito de gua refrigerada do evaporador Caso o evaporador tenha sido previamente drenado ventile e encha o evaporador e o circuito de gua refrigerada Quando todo o ar tiver sido removido do sistema incluindo cada passagem feche as v lvulas de ventila o nos reservat rios de gua do evaporador Lubrifique as conex es de controle das palhetas externas se necess rio Verifique a regulagem e a opera o de todos os controles de seguran a e opera o Feche todos os interruptores principais Execute as instru es fornecidas em Partida Di ria da Unidade p 92 Desligamento Di rio da Unidade Observa o Consulte tamb m a Figura 39 p 86 1 2 Pressione STOP Quando o compressor e as bombas de gua se desligarem o operador pode colocar os Contatores de Bomba na posi o desligada ou abrir os interruptores de corte da bomba Desligamento Sazonal da Unidade CVHE SVX02C PB Opera o do Aquecedor do C rter de leo O interruptor de corte da alimenta o de controle deve permanecer fechado para permitir a opera o do aquecedor do c rter de leo Se isto n o for respeitado o refrigerante condensa na bomba de leo 1 Abra todos os
51. projetado para funcionar com HGBP AFD resfriamento livre ou forma o de gelo Os valores de ajuste PID definidos de f brica para o controle da gua sa da s o id nticos tanto para o resfriamento normal e para o controle da temperatura da gua quente Ciclo de Recupera o de Calor A recupera o de calor foi projetada para recuperar o calor que normalmente expelido para a atmosfera atrav s da torre de resfriamento e colocado de novo em uso Por exemplo um edif cio alto pode necessitar de aquecimento e resfriamento simultaneamente durante os meses de inverno Com a adi o do ciclo de recupera o de calor o calor removido da carga de resfriamento do edif cio pode ser transferido para reas do edif cio que precisam de calor Observa o O ciclo de recupera o de calor poss vel apenas se uma carga de resfriamento existir para atuar como fonte de calor Para fornecer um ciclo de recupera o de calor um condensador de recupera o de calor inclu do na unidade Embora fisicamente id ntico ao condensador de resfriamento padr o o condensador de recupera o de calor est ligado a um circuito de calor em vez de uma torre de resfriamento Durante o ciclo de recupera o de calor a unidade opera da mesma forma do que no modo apenas resfriamento exceto que o calor da carga de resfriamento expelido para o circuito de gua de aquecimento em vez de para o circuito de gua da torre de resfriamento Quando a
52. torque final a cada parafuso em sequ ncia 7 21 13 3 1 11 19 ER SR A R o o o o o o o o o o L L L ki L L IET 20 12 2 4 14 22 Testes de Press o na Tubula o do Lado Hidr ulico Danos ao Equipamento N o pressurize excessivamente o sistema nem exceda a press o de projeto Sempre realize o teste de press o hidr ulica com gua presente na tubula o e nos reservat rios de gua Se essas recomenda es n o forem seguidas o equipamento poder ser danificado A press o de projeto no lado hidr ulico de 150 ou 300 psig consulte a placa de identifica o da unidade ou a documenta o inclu da 41 S TRANE Tubula o de Ventila o Tubula o de Ventila o do Refrigerante Requisitos Gerais Os c digos legais nacionais e locais e o ASHRAE Standard 15 cont m requisitos de ventila o do dispositivo de al vio no resfriador para a atmosfera no exterior do edif cio Esses requisitos incluem entre outros os materiais permitidos dimens es e termina es adequadas Observa o As informa es a seguir s o um resumo geral dos requisitos de instala o da tubula o de ventila o com base no ASHRAE Standard 15 A maioria dos c digos cont m requisitos semelhantes embora estes possam variar em algumas reas significativas Cabe ao instalador verificar os c digos estaduais e locais e seguir os requisitos espec ficos aplic veis ao local Descarga de Purga Para cumprir o ASH
53. transmiss o de sons e vibra es atrav s da estrutura do edif cio e assegurar uma distribui o apropriada do peso sobre a superf cie de montagem sempre instale isoladores de mola ou apoios sob os p s do resfriador TRANE Instala o Mec nica Observa o Apoios de isolamento ver a Figura 5 s o fornecidos com cada resfriador a menos que isoladores de mola sejam especificados no pedido de venda S o fornecidos dados de carga de apoio espec ficos no pacote da documenta o da unidade Se necess rio entre em contato com o escrit rio de vendas local da Trane para obter mais informa es Importante Quando determinar a coloca o dos pontos de apoio de amortecimento ou apoios de mola lembre se de que o lado do painel de controle sempre designado como sendo a parte da frente da unidade Pontos de Apoio de Amortecimento Quando a unidade estiver pronta para o posicionamento final coloque apoios de isolamento lados de 6 pol sob a coluna do resfriador extremidade contra extremidade em toda a sua extens o Os apoios medem 6 x 18 pol 152 4 x 457 mm e em algumas unidades pode haver pequenos intervalos entre os apoios Os apoios s o fornecidos para cobrir todo o p Figura 5 Apoio de isolamento e dimens es 3 8 pol 9 5 mm p Rg mm Lembre se de que o resfriador deve estar nivelado em 1 16 1 6 mm em todo o seu comprimento e largura depois de ser colocado em cima dos pontos de apoio de amort
54. uassaas nananana aaea 57 Ajuste do Bra o do Visor Tracer AdaptiView cccciiicicc 59 Requisitos EJGLMcOS ds psesse resida ndss DU RC q La a da Da Cia dd 60 Requisitos de Instala o iciiiicicisiiiisi sis 60 Requisitos El tricos cciciciiiisi sra 61 Fia o do Dispositivo de Partida Fornecida pela Trane 62 Fia o para o Dispositivo de Partida Remoto Fornecida pelo Cliente 63 Bitola do Fio do Transformador de Corrente e do Transformador de Potencial 64 Fia o de Alimenta o szsesniesziiesiosas den Ed SEDE EE RT a Sd 66 Alimenta o Trif sica iicciiiicicisiiic ssa 66 Disjuntores e Interruptores com Fus veis cciciciiiiictii 67 Capacitores de Corre o do Fator de Pot ncia opcionais 67 Diagrama de Interliga o ciiiiciciiiic ssa 69 Fia o do Dispositivo de Partida ao Motor Somente Dispositivos de Partida Montados Remotamente cciciicicii re 70 Terminais de Controle do Fio Terra cccicicciic 70 Grampos do Terminal ccciciiisc ss 70 Terminais de Controle de Fio cccicicssss 70 CVHE SVX02C PB 5 Barras do Barramento ccccccccicccc cc 71 Fia o do Dispositivo de Partida ao Painel de Controle 71 Instala o de M dia Tens o 10 kV 13 8 kV ccccciccicssi nann 73 10 kV 13 8 kV Motor de M dia Tens o ccccciiiciiic 73 Caixa de Terminais do Motor cccccc
55. unidade est o dispon veis opcionalmente na maioria das unidades Apesar de esta op o eliminar a maioria dos requisitos da fia o instalada em campo o respons vel pela instala o el trica ainda deve completar a conex o el trica para e fia o de alimenta o para o dispositivo de partida e outras op es de controle da unidade presentes e e quaisquer dispositivos de controle com alimenta o fornecida em campo Ao examinar este manual juntamente com as instru es de fia o apresentadas nesta se o lembre se que e Toda a fia o instalada em campo deve estar em conformidade com as diretrizes do National Electric Code NEC bem como com as de qualquer c digo estadual ou local aplic vel importante que os requisitos de aterramento apropriado de equipamentos estipulados pelo NEC sejam atendidos e Os dados el tricos do motor do compressor e da unidade incluindo pot ncia kW do motor faixa de utiliza o da tens o corrente de carga nominal e corrente de rotor travado s o fornecidos na placa de identifica o do resfriador e Toda a fia o instalada em campo deve ser verificada em termos de termina es adequadas e poss veis curtos circuitos ou liga es ao terra Observa o Consulte sempre os esquemas el tricos que s o enviados juntamente com o resfriador ou com a documenta o da unidade para obter informa es sobre os esquemas e as conex es el tricas Danos aos componentes Rem
56. 042 5031410 5056032 5058031 691 5434738 6679076 6917857 5563489 5600960 5675978 5836382 5848538 6065297 6098422 6250101 6563287 6647736 6564564 6705100 7158121 7088346 7020156 7202858 SERVICE LITERATURE INSTALLATION OPERATION MAINTENANCE GUIDE CVHE SVX02A EN PRODUCT DESCRIPTION VTRA MACT 16 DSEQ 3N TYPE EVTM EVW EVCO F cDsz CDWT M CDTY WCNM BNN 8 CVHE SVX02C PB Descri o dos D gitos do N mero do Modelo S TRANE D gitos Descri o 1 3 Tipo de Unidade 4 Sequ ncia de Desenvolvimento 5 7 Capacidade Nominal 8 Tens o da Unidade 9 Tipo de Unidade 10 11 Sequ ncia de Projeto 12 Bypass de G s Quente 13 Tipo de Dispositivo de Partida 14 Gabinete de Controle 15 Alimenta o do Motor do Compressor CPKW 16 18 Corte do Impulsor do Compressor 19 Dimens o da Carca a do Evaporador 20 Conjunto de Tubos do Evaporador toneladas nominais 21 Tubos do Evaporador 22 Reservat rio de gua do Evaporador 23 Dimens o da Carca a do Condensador 24 Conjunto de Tubos do Condensador toneladas nominais 25 Tubos do Condensador 26 Dep sitos de gua do Condensador 27 Dimens o da Carca a do Condensador de Recupera o de Calor 28 Conjunto de Tubos do Condensador de Recupera o de Calor toneladas nominais 29 Tubos de Recupera o de Calor 30 Dep sito de gua do Condensador de Recupera o de Calor 31
57. 068 f 0 0173 10 10 100 1000 L Comprimento do Tubo P s Equivalentes P s x 0 348 Metros ANSI ASHRAE Standard 15 2007 L 214d5 P3 P33 _ d In P P3 fC2 6f Po 0 5 15 P P 14 7 psia f Fator de Fric o Vari vel com vaz o totalmente turbulenta Observa o Esse valor tornecido como reterencia e baseado no ASHRAE Standard 15 2007 O tamanho do tubo de ventila o normalmente ditado por normas nacionais ou locais que podem ser diferentes dos requisitos da Norma 15 2007 da ASHRAE 50 CVHE SVX02C PB S TRANE Isolamento Requisitos de Isolamento da Unidade O isolamento instalado de f brica encontra se dispon vel como op o para todas as unidades A instala o de f brica n o inclui o isolamento dos p s do resfriador quando necess rio esse isolamento fornecido por terceiros Para aplica es em que o resfriador n o isolado na f brica instale o isolamento nas reas descritas e real adas com linhas tracejadas Isole todos os tubos de 1 4 pol 6 4 mm do agitador um proveniente da tampa de suc o e outro do evaporador para evitar transpira o As quantidades de isolamento necess rias baseadas no tamanho da unidade e na espessura do isolamento s o fornecidas na Tabela 18 A espessura da isola o determinada em condi es normais de projeto que s o e temperatura de sa da da gua refrigerada para conforto resfriamento padr o e temper
58. 16 pol 0 15875 cm em todo o seu comprimento e largura e a folga de cada isolador dever ser de pelo menos 1 4 pol 6 35 mm Nivelamento da Unidade O resfriador deve estar nivelado com uma toler ncia m xima de 1 16 pol 1 6 mm 1 Me ae fa a uma marca de pun o a uma dist ncia igual a partir da face inferior de cada p do resfriador 2 Suspenda um tubo de pl stico transparente ao longo do comprimento do resfriador como mostrado na figura a seguir 3 Encha o tubo com gua at que o n vel esteja alinhado com a marca de pun o em uma das extremidades do resfriador 4 Verifique o n vel da gua na marca oposta Se o n vel da gua n o estiver alinhado com a marca utilize cal os de comprimento total para elevar uma das extremidades do resfriador at que o n vel de gua em cada extremidade do tubo esteja alinhado com as marcas de pun o em ambas as extremidades do resfriador 5 Quando a unidade estiver nivelada no sentido do comprimento repita o Passo 1 at o Passo 3 para nivel la no sentido da largura 25 TRANE Instala o Mec nica JE Es Obser
59. 1992 quanto a requisitos adicionais em tubula es de ventila o com disco de ruptura e v lvula de descarga Figura 20 RuptureGuard tubula o de ventila o externa e canal de escoamento n o fornecido Disco de Exaustor de Ventila o Ruptura Purga para Area 4 Externa E j CEPIN Flange a Adaptador de Sa da Ea Adaptador de i A Entrada Tubo de Fa Roscado a Drenagem V lvula de Drenagem a A jun o roscada de tubo no adaptador de entrada roscado conectada ao resfriador e deve estar livre de vazamento Para obter mais informa es consulte Instala o Opera o e Manuten o Op o de Sistema de Al vio de Press o RuptureGuard CTV SVX06B EN ou a vers o mais recente 1 Um valor descontado da capacidade de fluxo nominal para essa configura o publicado no E CTV EB 10 Boletim de Engenharia Guia de Sele o RuptureGuard CVHE SVX02C PB 47 E TRANE Tubula o de Ventila o Tabela 17 Valores C usados para determinar os tamanhos do tubo de ventila o com disco de ruptura Valores C para os Componentes da Unidade Com Tamanho do Tamanho do Economizador Evaporador Condensador Valor C Condensador Condensador Condensador de EVSZ CDSZ Total H R Curto H R Longo Auxiliar Resfriamento 032S 032S 50 00 032S 032L 61 32 18 87 25 19 15
60. 3 17 379 115 88 26 18 301 91 70 2i 20 189 57 44 13 21 150 45 34 10 22 119 36 27 8 Observa es 1 O comprimento do fio refere se apenas aos condutores de cobre 2 O comprimento indicado acima corresponde ao comprimento m ximo do fio nos dois sentidos A dist ncia m xima que o TP pode ter a partir do m dulo do dispositivo de partida corresponde metade do valor apresentado 65 S TRANE Fia o de Alimenta o AADVERT NCIA Fio Terra Toda a fia o local deve ser instalada por pessoal qualificado Toda a fia o instalada localmente deve cumprir o NEC e os c digos locais vigentes A inobserv ncia desta instru o pode resultar em morte ou ferimentos graves Alimenta o Trif sica Leia e siga as diretrizes abaixo para instalar e conectar corretamente a fia o de alimenta o ao painel do dispositivo de partida e Verifique se as capacidades nominais especificadas na placa de identifica o do dispositivo de partida s o compat veis com as caracter sticas da fonte de alimenta o e com os dados el tricos na placa de identifica o da unidade AVISO Danos ao Dispositivo de Partida A presen a de detritos dentro do painel do dispositivo de partida pode provocar curto circuito Se esta instru o n o for seguida o equipamento poder ser danificado AVISO Utilize Apenas Condutores de Cobre Os terminais da unidade n o foram projetados para aceitar qualquer outro tipo de condutor
61. 30 3 66 032L 032L 65 09 050S 050S 64 20 050S 050L 72 10 23 55 31 45 15 30 5 50 050L 050L 83 17 050S 080S 69 71 N D N D N D N D 050L 080L 90 52 0805 0805 86 48 0805 080L 96 22 29 06 38 80 15 30 5 38 080L 080L 111 50 080L 142L 117 53 N D N D N D N D 142M 142L 127 49 142L 142L 134 89 51 01 56 80 15 30 7 13 142E 142L 143 11 210L 210L 149 91 250E 250L 175 74 15 30 N D 210D 210D 112 93 15 30 7 13 250D 250D 122 62 N D N D 250M 250M 146 36 15 30 N D 250X 250X 164 74 Notes 1 O di metro do disco de ruptura de 3 polegadas 76 mm 2 Para determinar o valor C total de uma unidade espec fica acrescente os valores C adequados para o evaporador condensador padr o e economizador Se a unidade estiver equipada com op es por exemplo recupera o de calor resfriamento livre ou um condensador auxiliar acrescente os valores C aplic veis a este total Com esse novo total consulte a Figura 21 p 50 para determinar o di metro do tubo de ventila o 3 Ao conectar v rios discos de ruptura a uma tubula o de ventila o comum determine primeiro o valor C total para cada disco de ruptura e depois some todos os valores C e aplique o resultado Tabela de Dimensionamento do Tubo de Ventila o Figura 21 p 50 4 Tamanho da prote o de ruptura baseado no valor C V lvula de 3 Valor C O a 104 20 V lvula de 4 Valor C de 104 21 a 223 9 48 CVHE SVX02C PB CVHE SVX02C PB TRANE Tubula o de Ven
62. 4 TRANE Instala o Tubula es de gua Figura 13 Conex o de tubo ranhurado t pica Localiza o dos Reservat rios de gua Se necess rio os reservat rios de gua do tipo n o marinho em cada carca a seja do evaporador ou condensador podem ser invertidos para se obter a configura o de tubula o desejada Entre em contato com o Servi o T cnico da CenTraVac para a troca dos reservat rios do tipo marinho Observa o N o troque as posi es dos reservat rios de gua do tipo marinho A n o observ ncia dessa recomenda o poder alterar a configura o projetada da tubula o de vaz o de gua e impedir a opera o adequada da unidade Se for necess rio remover os reservat rios de gua consulte Remo o e Instala o do Reservat rio de Agua p 101 Se os reservat rios de gua em qualquer das carca as forem invertidos importante que sejam reinstalados com o lado correto para cima a fim de manter a disposi o correta dos defletores Use uma junta nova com cada tampa dos reservat rios de gua Acoplamento de Tubo Ranhurado Nunca solde a caixas de ferro fundido Adaptadores devem ser usados para converter os flanges A soldagem a reservat rios de ferro fundido danificar o equipamento Um acoplamento de tubo ranhurado flex vel padr o Victaulic Style 77 ou equivalente fornecido pelo cliente deve ser usado para completar a conex o Victaulic para reservat rios de g
63. 6 mostra uma disposi o recomendada da tubula o de descarga e Geralmente uma tubula o de ventila o independente instalada para cada dispositivo de descarga poss vel agrupar os discos de ruptura de v rias m quinas em um tubo de ventila o comum desde que sejam cumpridos os ASHRAE Standards e os requisitos dos c digos locais para dispositivos de descarga polivalentes Observa o A Figura 19 p 46 N O aplic vel a tubula es de ventila o polivalentes e Encaminhe a tubula o de ventila o de forma que a descarga seja feita na parte externa numa rea que n o espirre refrigerante sobre ningu m Posicione a descarga do tubo de ventila o a pelo menos 15 p s 4 57 m acima do n vel de refer ncia e a pelo menos 20 p s 6 1 m de qualquer abertura do edif cio Forne a uma termina o do tubo de ventila o que n o possa ser bloqueada por detritos nem acumular gua da chuva AAPRECAU O Risco de Descarga de Dispositivo de Al vio de Press o Ao entrar em opera o um dispositivo de al vio de press o pode liberar uma grande quantidade de fluido e ou vapor Uma termina o inadequada do tubo de ventila o pode causar ferimentos pessoais e ou danos propriedade 44 CVHE SVX02C PB TRANE Tubula o de Ventila o Termina o Adequada do Tubo de Ventila o de Refrigerante Uma termina o incorreta do tubo de ventila o de refrigerante pode permitir a entrada de chuva
64. 69 14319 27276 123722 33208 15063 28915 13116 17 TRANE Espa os Livres e Pesos da Unidade Tabela 1 Pesos da unidade Peso sem Dispositivo de Partida Peso com Dispositivos de Partida Operacional Transporte Operacional Transporte Modelo NTON CPKW EVSZ CDSZ Ib kg Ib kg Ib kg Ib kg CVHG 480 565 489 050S 0505 22009 9983 19897 9025 23648 10727 21536 9769 50 Hz 780 565 489 0505 050L 22945 10408 20672 9377 24584 11151 22311 10120 480 565 489 050L 050L 24372 11055 21644 9818 26011 11798 23283 10561 480 565 489 0805 0805 29726 13483 26199 11884 31365 14227 27838 12627 480 565 489 080S 080L 31295 14195 27510 12478 32934 14939 29149 13222 480 565 489 080L 080L 33383 15142 29090 13195 35022 15886 30729 13938 670 780 621 0805 0805 31037 14078 27510 12478 32676 14822 29149 13222 670 780 621 0805 080L 32606 14790 28821 13073 34245 15533 30460 13816 670 780 621 080L 080L 34694 15737 30401 13790 36333 16480 32040 14533 670 780 621 142M 142L 41176 18677 35244 15986 42815 19421 36883 16730 670 780 621 142L 142L 42417 19240 36067 16360 44056 19983 37706 17103 920 1100 892 210L 210L 52495 23811 44284 20087 54134 24555 45923 20830 18 S TRANE Instala o Mec nica Ambiente de Opera o Importante e Oresfriador padr o projetado para uso interno e como tal possui gabinetes NEMA Tipo 1 e Nocaso de resfriadores instalados em salas de m quinas n o aquecidas entre em contato com
65. EVEM vestir todo o Equipamento de Prote o Individual EPI recomendado para o trabalho SEMPRE consulte as folhas MSDS e diretrizes da OSHA Ag ncia para a Seguran a e a Sa de no Trabalho apropriadas para saber qual o EPI adequado e Quando estiver trabalhando com ou perto de produtos qu micos perigosos SEMPRE consulte as folhas MSDS adequadas e as diretrizes da OSHA para obter informa es sobre os n veis de exposi o pessoais permitidos a prote o respirat ria adequada e as recomenda es de manuseio e Se houver risco de centelhamento ou arco el trico os t cnicos DEVEM vestir todo o Equipamento de Prote o Individual EPI necess rio de acordo com o estabelecido no NFPA 70E para prote o contra risco de arco el trico ANTES de iniciar a manuten o da unidade O n o cumprimento das recomenda es pode resultar em morte ou ferimentos graves AAADVERT NCIA Fia o e Aterramento de Campo Adequados Obrigat rios Toda a fia o de campo deve OBRIGATORIAMENTE ser instalada por pessoal qualificado A instala o e o aterramento incorretos da fia o de campo acarretam riscos de INC NDIO e ELETROCUSSAO Para evitar esses riscos ESSENCIAL seguir os requisitos de instala o e aterramento da fia o de campo descritos no NEC e nos c digos el tricos locais estaduais A inobserv ncia do c digo pode resultar em morte ou ferimentos graves Marcas registradas CenTraVac EarthWise Rupture
66. Guard Tracer Tracer AdaptiView Trane e o logotipo Trane s o marcas comerciais ou marcas registradas da Trane nos Estados Unidos e em outros pa ses Todas as marcas registradas referidas neste documento s o marcas registradas dos respectivos propriet rios Belzona uma marca registrada da Belzona International Ltd Echelon e LonTalk s o marcas registradas da Echelon Corporation Gene e Sam s o marcas comerciais e RECTORSEAL uma marca registrada da Rectorseal Heresite uma marca registrada da Heresite Saekapheny Inc ifm efector uma marca registrada da ifm efector inc Loctite uma marca registrada da Henkel Corporation LPS uma marca registrada da LPS Laboratories MegaPlex uma marca registrada da ConocoPhillips Company Victaulic uma marca registrada da Victaulic Company E TRANE ndice Descri o do N mero de Modelo da Unidade cccciiciiiiisi 8 Descri o dos D gitos do N mero do Modelo cccciiciiiiisi 9 Ere InStal o sineira nd dd ici Ee E a A EEE EOE E a 10 Conformidade com ASHRAE Standard 15 cccccccccccccc 10 Transporte da Unidade ccccccccccc anaana 10 Requisitos de Instala o e Responsabilidades do Contratante 11 Requisitos de Armazenamento iciciiiiiisis ssa 12 Componentes da Unidade cccciccccccc er 14 Espa os Livres e Pesos da Unidade iiiiiicicisicii o 15 Espa os Livres Recomendados para a Unidade cccccccc 15 Peso
67. Isolamento A exposi o direta luz solar pode danificar o isolamento instalado na f brica Se estas instru es n o forem seguidas o isolamento poder ser danificado Menos de um m s Um a seis meses Mais de seis meses Requisitos de localiza o Requisitos de localiza o Requisitos de localiza o e base s lida e base s lida e base s lida e sem vibra o e sem vibra o e sem vibra o e seca e seca e seca e faixa de temperatura 40 F a 158 F e faixa de temperatura 40 F a 158 F e faixa de temperatura 40 F a 158 F 40 C a 70 C 40 C a 70 C 40 C a 70 C e N o remova qualquer tipo de coberturas em pl stico N o remova qualquer tipo de coberturas e em pl stico N o remova qualquer tipo de coberturas em pl stico e N o abaste a o resfriador com refrigerante e e No caso de existir refrigerante adicional no e local siga os requisitos de armazenamento contidos neste manual N o abaste a o resfriador com refrigerante e No caso de existir refrigerante adicional no e local siga os requisitos de armazenamento contidos neste manual N o abaste a o resfriador com refrigerante No caso de existir refrigerante adicional no local siga os requisitos de armazenamento contidos neste manual e Usando o man metro localizado na carca a e do evaporador verifique se a leitura de press o do nitrog nio seco continua a ser de 3 a 5 psig 21 a 34 5 kPa
68. Mec nica Figura 4 Configura es t picas de amarra o para unidades Simplex Comprimento efetivo m nimo de 16 p s AT T 4 8768 metros S orrente de seguran a ou cabo Ranhuras de eleva o SP lt lt 800 Carca as curtas usam apenas flange de amarra o Op o auxiliar Op o de recupera o de calor 21 TRANE Instala o Mec nica Requisitos Especiais de Ig amento AVISO Perda de leo Para evitar que o leo vaze do tanque durante os procedimentos de i amento remova todo o leo do tanque caso a unidade deva ser erguida em um ngulo superior a 15 de uma extremidade outra na horizontal Se for permitido que o leo saia do tanque para outras reas do resfriador ser extremamente dif cil devolv lo ao tanque mesmo durante a opera o Se o leo n o for impedido de sair do tanque de leo poder o ocorrer falhas do equipamento ou danos propriedade AVISO Danos ao Equipamento N o use uma empilhadeira para mover o resfriador O uso de uma empilhadeira para mover o resfriador pode causar danos ao equipamento ou propriedade Alinhamento do Compressor A eleva o do conjunto compressor motor das carca as sem usar as cavilhas instaladas de f brica para reter os flanges do bloco do compressor pode resultar em desalinhamento dos blocos do compressor Se o alinhamento do compressor n o for preservado poder o
69. RAE Standard 15 a tubula o de descarga das unidades de purga que removem g s n o condens vel dos sistemas de refrigera o devem seguir os requisitos do ASHRAE Standard 15 para tubula es de descarga Para ajudar a cumprir esse requisito a descarga de purga conectada na f brica ao conjunto do dispositivo de descarga Materiais da Tubula o de Ventila o Todos os materiais usados no sistema de ventila o do dispositivo de descarga devem ser compat veis com o refrigerante em utiliza o Os materiais de tubos mais frequentemente usados e aceitos incluem a o e cobre DWV drenagem elimina o ventila o Consulte nos c digos locais as restri es sobre o uso de determinados materiais Contate o fabricante acerca de componentes ou materiais fornecidos no local da obra e acerca da compatibilidade de materiais Observa o O uso de tubos de PVC compat vel com R 123 mas a cola que une as se es de tubo pl stico pode n o ser Ao considerar a possibilidade de construir um sistema de ventila o com tubos pl sticos como os de PVC certifique se que tanto o material dos tubos como o adesivo foram testados em termos de sua compatibilidade com o refrigerante Al m disso verifique se os c digos locais permitem o uso de PVC em tubula es de ventila o de refrigerante embora o ASHRAE Standard 15 n o pro ba o seu uso alguns c digos locais o fazem Os testes efetuados nos laborat rios Trane qualificaram os seguint
70. Use a seguinte f rmula para calcular a taxa anual de vazamento de refrigerante com base no tempo di rio de bombeamento de purga e na carga de refrigerante da unidade F rmula taxa de vazamento anual X min dia 0 0001 Ib R 123 min Y 1b 100 e X minutos dia de opera o de bombeamento de purga e Y carga inicial de refrigerante A Figura 42 foi desenvolvida para ajudar a determinar quando deve ser feita uma verifica o de vazamentos de um resfriador com base no tempo de bombeamento de purga e no tamanho da unidade Esta figura mostra tempos de bombeamento da purga normais vazamentos pequenos e vazamentos grandes com base na tonelagem do resfriador Se o tempo de bombeamento de purga estiver na zona de vazamentos pequenos uma verifica o de vazamentos dever ser realizada e todos os vazamentos reparados t o logo seja poss vel Se o tempo de bombeamento de purga estiver na regi o de vazamentos grandes uma verifica o detalhada da unidade deve ser realizada imediatamente para localizar e corrigir os vazamentos Figura 42 Opera o de purga em condi es t picas e de vazamento 140 H vazamento grande 120 E vazamentos pequenos O opera o t pica 100 20 o a z 80 O 5 zZ 60 L E o 4 D L o 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 Capacidade do resfriador por circuito Armazenamento de Longo Prazo da Unidade CVHE SVX02C PB Ent
71. a o E Fechar IGV 0 50 segundos Comandar IGV fechado P s lubrifica o CVH 3 minutos CVG 1 minuto Desenergizar o rel da bomba de gua do condensador Nota CVH Nenhuma press o de leo menor que 3 psid CVG Nenhuma press o de leo aberta Chave de press o diferencial do leo Aplicar todos os diagn sticos de m opera o Figura 39 Sequ ncia de opera o desligamento normal para parado e inibi o de opera o Parada Local a Diagn stico de bloqueio normal Parado Diagn stico de n o bloqueio normal Parada do Tracer Parada autom tica externa J execu o y IGV Fechado Em Preparando o desligamento Desligando opera o 3 reparando o dosigamono g 9 echar segundos l s 3 minutos CVH Sombra Ooo desligamento 1 minuto CVG da bomba do evaporador e P s lubrifica o conclu dos Comandar IGV fechado fe leo 5 minutos ap s a Desenergizar o rel da bomba de gua do condensador Desenergizar o rel da bomb WB de guado evaporador Tempo de retardo de desligamento da bomba do evaporador 0 30 minutos Desenergizar compressor Ap odos os diagn s Confi enhuma co t modo em opera o Dentro de 8 segundos Nota Nenhuma press o de leo menor que 3 psid Nen
72. a o do tanque 15 Compressor 5 Condensador 16 Fornecimento de l quido de resfriamento do motor e refrigerante l quido 1 125 DE 6 G s de alta press o do condensador para propulsionar os 17 Refrigerante l quido para o economizador agitadores de recupera o do leo 0 375 DE 7 Retorno de leo ao tanque 18 Refrigerante l quido para o evaporador 8 Tanque de leo 19 Evaporador 9 Arrefecedor de leo dentro do economizador tubula o em 20 Recupera o do leo da cobertura de suc o bobina 0 625 DE 1 agitador 0 25 DE 10 Recupera o de leo do evaporador 2 agitador 0 25 DE 21 Filtro do l quido de resfriamento do motor 11 Refrigerante l quido para a bomba 1 625 DE 82 CVHE SVX02C PB TRANE Princ pios de Opera o AAADVERT NCIA Temperaturas Superficiais PODEM EXCEDER 150 F Tome cuidado ao trabalhar em certas reas da unidade a inobserv ncia desta recomenda o pode resultar em morte ou ferimentos graves Para garantir uma lubrifica o adequada e impedir a condensa o de refrigerante no tanque de leo h um aquecedor de 750 watts instalado em um po o no tanque de leo O aquecedor usado para aquecer o leo quando a unidade est desligada O aquecedor de leo desenergizado quando a unidade ligada com as configura es padr o Esse aquecedor ligado conforme necess rio para manter uma temperatura de 140 a 145 F 60 a 63 C quando o resfria
73. a evacua o pois a alimenta o de linha aplicada diretamente aos terminais 4 5 e 6 do motor Se a alimenta o das unidades com dispositivos de partida de estado s lido dentro do delta n o for desconectada durante a evacua o ou quando a unidade estiver em v cuo profundo o motor do compressor pode sofrer danos e Verifique o sistema el trico e os controles Inspecione o dispositivo de partida do motor e o painel de controle Confirme que todas as conex es da fia o est o firmes sem abras o e sem dobras acentuadas no painel e nos compressores Inspecione os contatores e os rel s Revisado 09 de setembro de 2011 TRANE Verifique se a fia o de baixa e alta tens o da unidade est isolada corretamente em fase e com aterramento adequado Conecte a alimenta o externa de 120 VCA para energizar o painel de controle Opere a bomba de leo para verificar se consegue fornecer 18 a 22 psi de press o l quida Verifique e registre os par metros de controle Verifique se todos os intertravamentos de controle est o instalados e funcionando corretamente Execute o dispositivo de partida n o AFD a seco Me a as press es e a vaz o no condensador Ajuste o dispositivo de detec o de vaz o do condensador Me a as press es e a vaz o do evaporador Ajuste o dispositivo de detec o de vaz o do evaporador Inspecione o painel do dispositivo de partida do motor e execute os res
74. a uma bomba de calor A bomba de calor refere se a uma capacidade de alterar de uma aplica o acionada por resfriamento para uma aplica o acionada por aquecimento ao alterar o caminho do refrigerante no resfriador Isso impratic vel para resfriadores centrifugos j que seria bem mais simples comutar para o lado hidr ulico Isto N O a recupera o de calor Apesar de este recurso poder ser utilizado para recuperar o calor de alguma forma uma unidade de recupera o de calor disp em de um trocador de calor no lado do condensador 89 TRANE Partida e Desligamento O processador principal do Tracer AdaptiView fornece o modo de controle de temperatura da gua quente como padr o A temperatura da gua que sai do condensador controlada para um ponto de ajuste de gua quente entre 80 F e 140 F 26 7 C a 60 C A temperatura da gua que sai do evaporador pode flutuar para satisfazer a carga de aquecimento do condensador Nesta aplica o o evaporador normalmente encaminhado para um lago barragem ou outra fonte de gua de temperatura constante com o prop sito de extrair calor No modo de controle da temperatura da gua quente todos os modos de limite e diagn sticos funcionam como em um resfriamento normal com uma exce o o sensor da temperatura da gua de sa da do condensador um diagn stico mmR quando est no modo de controle da temperatura da gua quente Trata se de um aviso informativo do modo
75. a 7 P do resfriador e orienta o do apoio vista lateral da unidade vista da extremidade da unidade S suporte do tubo de extremidade chapa central externa do tubo o O centro da mola do apoio Observa o O apoio de mola deve estar Observa o O comprimento centralizado em rela o chapa do apoio deve tubular N o alinhe o apoio com a estar alinhado parte plana do p do resfriador visto paralelamente que a haste tubular se encontra com o p frequentemente fora do centro 6 Verifique as folgas em cada apoio Caso a dimens o seja inferior a 1 4 6 35 mm em qualquer apoio utilize uma chave para rodar o parafuso de ajuste numa volta completa para cima Observa o Quando aplicada carga sobre os isoladores a placa superior de cada isolador desloca se para baixo comprimindo as molas at que estas suportem a carga ou a placa superior repouse sobre o alojamento inferior do isolador Se as molas estiverem suportando a carga o resfriador poder ser erguido apertando o parafuso de ajuste 7 Gire o parafuso de ajuste em cada um dos apoios restantes para obter a folga m nima exigida de 1 4 pol 6 35 mm 8 Uma vez que tiver sido obtida a folga m nima requerida para cada um dos apoios nivele o resfriador rodando o parafuso de ajuste de cada apoio para a parte inferior da unidade Trabalhe em um isolador por vez Importante O resfriador dever estar nivelado com uma toler ncia de 1
76. a Ag ncia de Servi o Trane local a fim de garantir que a temperatura do leo permane a adequada para a opera o correta do resfriador Para garantir que os componentes el tricos funcionem de forma adequada n o coloque o resfriador em uma rea exposta a p sujeira emana es corrosivas ou calor e umidade excessivos A temperatura ambiente m xima para a opera o do resfriador de 104 F 40 C AVISO Avaria do Equipamento A opera o da unidade a uma temperatura ambiente superior a 104 F 40 C pode causar fadiga do disco de ruptura provocando sua quebra sob press o de refrigera o reduzida lt 15 psig Tamb m podem ocorrer danos no componente do dispositivo de partida devido incapacidade do painel de dissipar o calor adequadamente Caso alguma dessas condi es adversas esteja presente adote as medidas necess rias para melhorar o ambiente da sala de m quinas Requisitos para as Funda es I amento A superf cie de montagem do resfriador deve ser e bases de montagem r gidas n o empenadas ou uma base em concreto e capaz de suportar o resfriador no seu peso de opera o total incluindo tubula es completas e cargas de opera o integrais de refrigerante leo e gua Para uma opera o adequada da unidade o resfriador deve estar nivelado em 1 16 1 6 mm acima do seu comprimento e largura quando ajustado no local na superf cie de montagem A Tabela 1 p 17 mostra os pesos
77. a Partida i pan g Aguardando a Partida Controles Esperar que a temperatura mais alta do motor do enrolamento caia para Pr lubrifica o 60 segundos menosde 1665F p t Aplicar temporizador Tempo de de retardo de Inicializa o do energiza o partida CH 530 30 a 50 s 0 a 30 min Energizar rel da bomba de gua do evaporador Partida do Compressor Espere at que a temperatura do leo aumente evapora o de sat 30 F e 100 F nergizar rel da bomb de gua do evaporador evaporador dentro de 4 minutos e Energizar o rel da bomba de gua o evaporador dos minutos e Aplicar temporizador de parada para partida usando valores do rel gio de tempo real gt 5 200 segundos 30 s o padr o alto v cuo Figura 37 Sequ ncia de opera o em execu o Dispositivo de partida Status f Em opera o Partida do PA m e senda Em opera o Limite Sair do Modo de Limite Modo de Limite Em Em opera o opera o Modular IGV AFD Modular IGV AFD Modular IGV AFD para controle de Limite para controle de Limite para controle de LWT Aplicar todos os diagn sticos de modo em opera o Nota AFD aplica se somente a CVH CVHE SVX02C PB 85 TRANE Partida e Desligamento Figura 38 Sequ ncia de opera o ponto de ajuste satisfeito Ponto de ajuste satisfeito Em oper
78. a para tratamento de componentes el tricos energizados para efetuar estas tarefas A n o observ ncia de todas as precau es de seguran a el tricas quando exposto a componentes el tricos energizados pode resultar em morte ou ferimentos graves AADVERT NCIA Risco T xico e N o opere a bomba de gua do evaporador por mais de 30 minutos ap s o desligamento do resfriador e Certifique se de que o evaporador est isolado do circuito de gua quente antes de mudar para o modo de aquecimento N o permita que a temperatura do resfriador ultrapasse 110 F enquanto a unidade estiver desligada Caso n o seja evitado o aumento da temperatura do resfriador haver um aumento da press o interna O disco de ruptura projetado para aliviar e descarregar o refrigerante da unidade caso a press o no evaporador exceda 15 psig 103 4 kPa Uma libera o significativa de refrigerante em um espa o confinado devido a uma falha do disco de ruptura pode deslocar o oxig nio dispon vel para respira o e causar uma poss vel asfixia Caso um disco de ruptura apresente falhas evacue a rea imediatamente e contate a autoridade de resgate ou resposta adequada Caso as devidas precau es n o sejam tomadas ou a rea o ao risco em potencial n o seja adequada poder ocorrer morte ou ferimentos graves TRANE Partida e Desligamento Partida Di ria da Unidade 92 1 Verifique se a bomba de gua refrigerada e o dispo
79. a unidade para as conex es el tricas espec ficas N o existindo instru es em contr rio todos os dispositivos de detec o t m de ser fornecidos no local Siga as recomenda es do fabricante para a sele o e a instala o dos dispositivos consulte a Figura 8 Revise tamb m estas diretrizes gerais para instala o de chaves de vaz o TRANE Instala o Tubula es de gua Chaves de Palheta Figura 8 Instala o da chave de vaz o 1 Corpo da chave de vaz o 2 Uma 1 bucha de tamanho superior ao do tubo para evitar interfer ncia da palheta 3 Uni o do tubo Palheta da chave de vaz o Cinco 5 di metros de tubo sem curvas nem conex es 1 Monte a chave de vaz o de palheta verticalmente em uma se o horizontal do tubo Deixe pelo menos cinco di metros de tubo de calha direita horizontal em cada lado da chave Sempre que poss vel evite locais adjacentes a cotovelos orif cios e v lvulas 2 Paragarantir que a chave de vaz o funcione como pretendido ajuste o comprimento da palheta da chave de vaz o para compensar o di metro de tubo e a altura do acoplamento utilizado para instalar a chave 3 Instale a chave de vaz o utilizando um acoplamento com largura suficiente para permitir a inser o de uma bucha cujo tamanho seja maior que a base da chave de vaz o em um di metro do tubo como mostrado na Figura 8 Isto evitar a interfer ncia com a palheta da chave d
80. ade e Verifique se a tubula o de gua foi instalada corretamente Inspecione os filtros dispositivos de detec o de fluxo v lvulas de isolamento man metros po os de term metro v lvulas de regulagem de fluxo v lvulas de ventila o e drenos Inspecione a tubula o da torre de resfriamento e Verifique as folgas adequadas e Verifique se a fia o de alimenta o est dimensionada corretamente Verifique se a tens o e amperagem nominais s o adequadas e Verifique se a base foi instalada corretamente e Verifique se os apoios molas de isolamento da unidade foram instalados e Verifique se os circuitos de baixa tens o est o isolados dos circuitos de alta tens o e Verifique a ventila o o monitor de refrigerante a tubula o do disco de ruptura e o EPI da sala de m quinas Observa o Opera es Pr partida e Verifique a carga de servi o de nitrog nio e Calibre o controle de corte de alta press o HPC e Fa a o teste de megohm do motor do compressor e Confirme a opera o correta da bomba de leo e Evacue a unidade e Verifique a instala o do condensador e Verifique a instala o do evaporador N o aplique energia el trica a uma unidade em estado de v cuo A energiza o de um motor em estado de v cuo pode danific lo Al m disso em unidades com dispositivos de partida de estado s lido dentro do delta toda a alimenta o da unidade deve ser desconectada antes da su
81. ado dentro do painel de controle e os dois fios condutores do sensor sejam estendidos e conduzidos at o local de detec o da sonda do sensor de temperatura externa Isso garante a prote o do barramento IPC de quatro fios e fornece acesso ao m dulo para configura o durante a partida O fio condutor entre a sonda do sensor e o m dulo pode ser separado cortando o cabo de dois fios da sonda e deixando comprimentos id nticos de fio em ambos os dispositivos a sonda do sensor e o m dulo do sensor Observa o Esse sensor e o respectivo m dulo s o compat veis e devem permanecer juntos para evitar imprecis es Estes fios podem ent o ser unidos a dois fios AWG 14 18 de 600 V com comprimento suficiente para alcan ar o local externo pretendido O comprimento m ximo de 1 000 p s 305 metros O barramento de quatro fios do m dulo deve ser conectado ao barramento de quatro fios do painel de controle usando os conectores aprovados e fornecidos pela Trane O sensor ser configurado recebendo uma identidade e tornando se funcional na partida quando o t cnico da manuten o da Trane executar a configura o de partida Ele N O estar operacional at esse momento Observa o Se um cabo blindado for usado para estender os cabos do sensor lembre se de extrair o fio de blindagem na caixa de jun o e aterr lo no painel de controle Se o trecho de extens o passar por um condu te n o use o mesmo conduite de outros circu
82. alado pela Trane Instalado Localmente Instalado Localmente Bases e Satisfazer os requisitos de prepara o da base I amento e Correntes de seguran a e Ganchos e Viga de i amento Desmontagem e A Trane ou um agente da Remontagem conforme Trane especificamente necess rio a autorizado a executar a partida de produtos Trane consulte os pre os junto ao escrit rio local da Trane Isolamento e Pontos de apoio de e Pontos de apoio de amortecimento ou apoios de molas amortecimento ou apoios de molas Sistemas el tricos e Disjuntores ou interruptores e Suportes do jumper e Disjuntores ou interruptores principais com fus vel principais com fus vel e Sensor de temperatura opcional opcional ar externo opcional e Conex es el tricas do dispositivo de partida montado e Dispositivo de partida e Chaves de vaz o podem na unidade opcional montado na unidade ser fornecidas localmente e Conex es el tricas com o dispositivo de partida opcional e Dispositivo de partida montado remotamente opcional e PFCCs opcional montado remotamente e Tamanhos dos fios de acordo com os documentos opcional inclu dos e com o NEC e PFCCs somente com a op o de dispositivo de partida montado remotamente e Terminais de controle e Conex o es aterradas e Suportes do jumper e Cabos BAS opcional e Fia o do IPC somente AFD e dispositivos de partida montados remotamente e Fia o da tens o de controle somente AFD e dispositivos de parti
83. amentos deve ser ventilada de forma adequada para a parte externa utilizando ventila o mec nica que pode ser ativada atrav s do sensor de refrigerante e A descarga de purga e o disco de ruptura devem ter uma tubula o apropriada para uma rea externa e Caso seja exigido pelos c digos locais ou outros um aparelho de respira o aut noma deve estar dispon vel nas proximidades da sala de m quinas Consulte a vers o mais recente do ASHRAE Standard 15 para obter recomenda es espec ficas A Trane n o assume qualquer responsabilidade por eventuais problemas econ micos de sa de ou ambientais que possam resultar do projeto ou opera o da sala de m quinas Transporte da Unidade 10 Inspecione a unidade enquanto a mesma ainda estiver em cima do caminh o para verificar se h danos provocados pelo transporte Cada resfriador despachado da f brica como um pacote montado hermeticamente tendo sido montado conectado e testado na f brica Todas as aberturas com exce o dos orif cios de ventila o e drenagem do dep sito de gua est o cobertas ou fechadas para evitar a contamina o durante o transporte e o manuseio A Figura 2 p 14 mostra uma ilustra o de uma unidade t pica e seus componentes T o logo a unidade chegue ao local de trabalho inspecione a meticulosamente para verificar se h danos ou materiais faltando Adicionalmente 1 Confirme a integridade herm tica da unidade verificando se existe
84. ara conectar a fia o de energia aos terminais do motor Siga todas as instru es inclu das com os bornes fornecidos localmente para garantir conex es corretas Importante A utiliza o de cones de descarga de tens o altamente recomend vel para diminuir e controlar as tens es longitudinais e radiais nas extremidades dos cabos Antes da montagem o pino do terminal as porcas e o terminal propriamente dito devem ser inspecionados e limpos para garantir que n o se encontram danificados nem contaminados O terminal do motor possui um eixo de cobre com rosca de 9 16 18 UNF2A Os terminais do motor disp em de porcas de lat o para fixa o dos bornes e a conex o final deve ser apertada com torque de 22 25 p s libra 30 34 N m usando um soquete de 7 8 pol em uma chave dinamom trica Danos ao Terminal do Motor N o aplique torque ao terminal do motor ao apertar os bornes Sempre use uma segunda chave para reter o conjunto e impedir a aplica o de torque ao eixo do terminal A inobserv ncia desta instru o pode causar danos ao equipamento ou propriedade Antes de come ar a instalar a fia o e aplicar torque certifique se de que o terminal do motor est em bom estado e n o aplique tens o excessiva Borne do Fio Terra do Terminal Existe um terminal do fio terra na caixa de terminais do motor para permitir uma conex o local aterrada O borne aceita um fio terra fornecido localmente com bitola AWG 8 a 2 Depo
85. artida usando a ferramenta de manuten o Sa da do Rel MAR N o Bloqueio do Alarme 1A8 J2 1 a 3 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel de Aviso de Limite 1A8 2 4 a 6 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel mmR Bloqueio do Alarme 1A8 J2 7 a 9 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel de Opera o do Compressor 1A8 J2 10 a 12 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel de Capacidade M ximo 1A9 J2 1 a 3 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel de Pedido de Descarga Principal 1A9 J2 4 a 6 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel de Alarme de Purga 1A9 J2 7 a 9 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel de Produ o de Gelo 1A5 J2 10 a 12 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel de Resfriamento Livre 1A11 J2 4 a 6 Sa da bin ria Normalmente Aberto Circuitos Padr o de Baixa Tens o menos de 30 VCA Termina es do Painel de Controle da Unidade Tipo de Entrada ou Sa da Contatos Entrada Auto Parada Externa 1A13 J2 1 a 2 Entrada bin ria Fechados para opera o normal Entrada de Parada de Emerg ncia 1A13 J2 1 a 2 Entrada bin ria Fechados para opera o normal Circuitos Opcionais de Baixa Tens o Entrada Externa Habilitada da Carga B sica 1A18 J2 1 a 2 Entrada bin ria Normalmente Aberto Entrada Externa Habilitada do Controle de 1A18 J2 3 a 4 Entrada bin ria Normalmente Ab
86. atura ambiente de 85 F 29 4 C com term metro seco e umidade relativa de 75 A opera o fora das condi es de projeto normais definidas acima pode exigir isolamento adicional entre em contato com a Trane para uma an lise mais detalhada Observa o Se a unidade n o for isolada de f brica instale isolamento em torno dos po os de term metro do evaporador assegurando que os po os de term metro e as conex es para os drenos e respiros do reservat rio de gua continuem acess veis ap s a aplica o do isolamento Os m dulos de sensor LLIDs e o cabo de interliga o de quatro fios barramento IPC devem ser elevados acima do isolamento instalado localmente Prenda o barramento IPC superf cie superior externa do isolamento depois que a instala o do isolamento for conclu da Importante N o isole o alojamento do motor a fia o da unidade ou os m dulos de sensor Tabela 18 Requisitos de isola o do evaporador FREE COOLING Aparelho padr o Resfriamento Livre 3 4 19 mm 3 8 9 5 mm 3 4 19 mm 3 8 9 5 mm Isolamento a Isolamento b Isolamento a Isolamento b Evsz a p s quadrados p s quadrados p s quadrados p s quadrados 032 Short 337 52 347 74 032 Long 365 52 377 74 050 Short 385 63 398 72 050 Long 420 63 436 72 080 Short 505 84 515 97 080 Long 553 84 566 97 142 Medium 555 98 555 133 142 Long 578 98 578 133 142 Extended 603 104 629 133 210 Long
87. baixo consumo de energia a Trane oferece uma ampla variedade de controles avan ados e sistemas de aquecimento ventila o e ar condicionado HVAC servi os de constru o abrangentes e pe as Para obter mais informa es visite www Trane com A Trane adota uma pol tica de melhoria cont nua dos produtos e dos dados sobre produtos e reserva se o direito de introduzir altera es de projeto e de especifica es sem aviso pr vio 2012 Trane Todos os direitos reservados CTV ADF001 PB 19 jan 2012 Estamos comprometidos com o uso de pr ticas I Ingersoll Rand Novo de impress o ambientalmente conscientes que reduzam o desperd cio S TRANE CVHE CVHF CVHG Lista de Partida Tarefas de partida a serem executadas pela Trane AADVERT NCIA Alerta de Seguran a Al m das tarefas a seguir ESSENCIAL e Seguir todas as instru es do manual de Instala o Opera o e Manuten o do resfriador inclusive Avisos Cuidados e Notas e Executar todas as tarefas necess rias especificadas em qualquer Alerta de Servi o ou Boletim de Servi o aplic vel e Examinar e compreender todas as informa es fornecidas na documenta o e nas Especifica es de Projeto O n o cumprimento das recomenda es pode resultar em morte ou ferimentos graves Geral e Inspecione o resfriador em busca de danos de transporte ou de amarra o e Verifique e registre a press o de carga de servi o de nitrog nio da unid
88. balham com refrigerantes devem ser certificados A Lei Federal sobre o Ar Puro Par grafo 608 define os requisitos para manuseio regenera o recupera o e reciclagem de determinados refrigerantes e o equipamento que utilizado nestes procedimentos de manuten o Al m disso alguns estados ou munic pios podem ter adicionado requisitos que devem tamb m ser seguidos para uma gest o respons vel dos refrigerantes Conhe a e siga as leis aplic veis AADVERT NCIA O refrigerante pode estar sob Press o Positiva O sistema cont m leo e refrigerante e pode estar sob press o positiva Recupere o refrigerante para liberar a press o antes de abrir o sistema Consulte a placa de identifica o do aparelho para verificar o tipo de refrigerante N o use refrigerantes substitutos de refrigerante ou aditivos de refrigerante n o aprovados Se o refrigerante n o for recuperado para liberar a press o ou refrigerantes substitutos de refrigerante ou aditivos de refrigerante n o aprovados forem usados pode ocorrer uma explos o com risco de morte ferimentos graves ou danos ao equipamento 2011 Trane Todos os direitos reservados CVHE SVX02C PB CVHE SVX02C PB AAADVERT NCIA Equipamento de Prote o Individual EPI Obrigat rio A instala o manuten o desta unidade pode resultar na exposi o a perigos el tricos mec nicos e qu micos e Antes de instalar fazer manuten o nesta unidade os t cnicos D
89. ccccccc cce 73 Fia o de Alimenta o do Motor cciiiiiisisiiiici a 74 Fia o do Circuito de Controle do Sistema Fia o de Campo 75 Circuitos de Intertravamento da Bomba de gua e Entrada da Chave de Va Z O iscas dias E E RO a E ABES S AEE E ODE E qt E E E a d 76 Circuitos do Sensor de Temperatura cccccciciccccccccrs 77 Controle Opcional e Circuitos de Sa da a anuau nannan 77 Interface de Comunica o Opcional do Tracer ccccco 78 Partida Comissionamento da Unidade cccccciiiccccccr cs 78 Configura o do M dulo do Dispositivo de Partida 78 Esquemas de Fia o ciiiciicicic sra 78 Princ pios de Opera o isuncinanaaatinadda isesni ds a a A 79 Requisitos Gerais iciciicicic sra 79 Ciclo de Resfriamento cccccccicccccc crer 79 Bomba de leo e Refrigerante ciciicciisiiteieera erra 81 Sistema de Resfriamento do Motor ccccciccicicccccttea 83 Visor Tracer AdaptiView iciicicisiici rr 83 Partida e Desligamento ccciccici ear 84 Sequ ncia de Opera o iiiiiiiisis sra 84 Diagrama Geral de Opera o do Software cciiciiiici 84 Texto da Linha de Tempo ciciiiciiissss ca 84 Diagrama de Energiza o ciiiiiiiiiiscs ssa 86 Controle da M quina de Gelo nnan annaua aaa 86 Ciclo de Resfriamento Livre ccccccccciccscccc er 88 Resfriamento Livre FRCL c
90. cccccccicccc aa 88 Bypass de G s Quente HGBP cccicicics sea 89 Controle de gua Quente ccciciiiiiisiissre rare 89 Ciclo de Recupera o de Calor ciccisisiii a 90 Condensadores Auxiliares cccccccciciccsc cer 90 Dispositivos do Painel de Controle e Dispositivos Montados na Unidade 91 Painel de Controle da Unidade cccccccccccc cc 91 Suporte a Idioma Definido pelo Usu rio iiccciiiccitics 91 Procedimentos de Partida e Desligamento da Unidade 91 Partida Di ria da Unidade ccccccccc cera 92 Partida Sazonal da Unidade cccccccccccicici cera 93 CVHE SVX02C PB CVHE SVX02C PB Desligamento Di rio da Unidade cccciciicisiiica 93 Desligamento Sazonal da Unidade ccccccccccccictttttea 93 Manuten o Recomendada lciiiiciic sli cisco 94 Formul rios de Manuten o de Registros iciiiiiciio 94 Opera o Normal ccciccciisicis sir 94 Troca de leo Recomendada do Compressor ciiciciciitii 96 Sistema de Purga ccccicciscccisc ser 96 Verifica o de Vazamentos com Base no Tempo de Bombeamento de Pur DA pio oe quam ao Tg raca da a a E T JN SS A fu E 97 Armazenamento de Longo Prazo da Unidade nasaan nannaa nana 97 Carga de Refrigerante cciciciiiisi sr 98 Manuten o Recomendada do Sistema cccciiiiciiic 98 Remo o e Instala o do Reservat rio de gua iciiiiciiiiii 101 A
91. chapa tubular Observa o Os isoladores de mola fornecidos com o resfriador podem n o ser id nticos Compare os dados fornecidos na documenta o da unidade para determinar o posicionamento adequado dos isoladores 2 Posicione os isoladores na base inferior coloque cal os conforme necess rio para obter uma superf cie plana e nivelada na mesma eleva o para os suportes de extremidade Importante Apoie toda a face inferior da placa de base do isolador N O deixe espa os abertos nem use pequenos cal os 3 Se necess rio parafuse os isoladores ao piso atrav s das ranhuras existentes ou cimente os apoios Observa o Salvo especifica o em contr rio n o necess rio fixar os isoladores ao piso 4 Caso o resfriador precise ser fixado nos isoladores insira parafusos de montagem atrav s da base do resfriador nos orif cios roscados perfurados no alojamento superior de cada isolador Importante N O permita que os parafusos atravessem a face inferior do alojamento superior do isolador ou interfiram com os parafusos de ajuste Um m todo alternativo para fixar o resfriador nos apoios chumbar os apoios de neoprene 5 Apoie o resfriador sobre os isoladores consulte I amento do Resfriador Padr o p 20 O peso do resfriador for ar para baixo o alojamento superior de cada isolador e pode lev lo a se apoiar no alojamento inferior do isolador consulte a Figura 7 TRANE Instala o Mec nica Figur
92. circuitos de m dia tens o com alimenta o n o s o pr tica aprovada para a manuten o e assist ncia normal dos HVAC 10 kV 13 8 kV Motor de M dia Tens o O motor adequado para sistemas de partida remotos diretamente na linha incluindo partida com disjuntor com reator principal transformador ou estado s lido Consulte na placa de identifica o da unidade os dados do motor incluindo RLA LRA etc Em todos os casos de dispositivos de partida n o fornecidos pela Trane a Especifica o de Engenharia Trane para Dispositivo de Partida UC800 de Terceiros dispon vel no escrit rio Trane local deve ser seguida para garantir o funcionamento correto e a prote o do resfriador Deve ser montado a montante do dispositivo de partida um meio de desativa o e prote o de curto circuito exceto se fizerem parte do dispositivo de partida Observa o A Trane n o assume qualquer responsabilidade pelo projeto documenta o constru o compatibilidade instala o partida ou suporte de longo prazo dos dispositivos de partida fornecidos por terceiros Caixa de Terminais do Motor Observe Dimens es em polegadas CVHE SVX02C PB gt Uma grande caixa de terminais do motor de a o fornecida para permitir a conex o local do fio da fonte de alimenta o ao motor na e Atampa da caixa de terminais do motor isoladamente pesa 55 Ib 25 kg e A tampa disp e de dois orif cios de eleva o de 7 8
93. clu da para obter mais informa es Segundo o artigo 110 do NEC Os dispositivos de partida de O a 600 V montados na unidade necessitam de 42 polegadas 106 68 cm de espa o livre os de 601 a 2500 V necessitam 48 polegadas 121 92 cm de espa o livre e os de 2501 a 9000 V necessitam de 60 polegadas 152 4 cm de espa o livre Consulte o NEC e os c digos el tricos locais quanto aos requisitos de espa o livre do dispositivo de partida e do painel de controle Figura 3 Requisitos de espa o livre T na unidade opcional Dimens es segundo o m I Economizador 18 45 72 cm D Condensador auxiliar opcional r I Condensador de refrigera o apresentado o avan o de tubo do lado direito aplique a dimens o da folga na extremidade E esquerda do tubo no caso do avan o de tubo do lado esquerdo q Motor EA n i ds E f 1 7 Dispositivo de partida montado Esses a I I I NEC Article 110 1 15 E TRANE Espa os Livres e Pesos da Unidade Requisitos de espa o livrela Tamanho do Conjunto da Evaporador Carca a A B c D E polegadas cm polegadas cm polegadas cm polegadas cm polegadas cm Curto Curto 45 114 141 358 321 815 34 86 53 134 032
94. condensador de resfriamento instale um trecho de deriva o valvulado opcional entre os tubos de abastecimento e retorno Este bypass de v lvula permite ao operador gerar um curto circuito 33 e TRANE Instala o Tubula es de gua para a vaz o de gua atrav s do condensador de resfriamento quando a temperatura da gua de alimenta o muito baixa Para obter informa es adicionais sobre aplica es consulte o Boletim de Engenharia Controle de Temperatura da gua do Condensador Para Sistemas de Resfriador Centrifugo CenTraVac com Controles Tracer AdaptiView CTV PRB006 EN Observa o O diferencial de press o de refrigerante no sistema deve ser mantido constantemente acima de 3 psid 21 kPa Caso contr rio podem ocorrer problemas de opera o Sempre que uma unidade CVHE CVHF ou CVHG for equipada com um condensador auxiliar use um sistema de v lvula de bypass para evitar a circula o de gua atrav s da carca a auxiliar durante o desligamento da unidade Conex es da Tubula o de gua Todas as unidades padr o utilizam conex es de tubos ranhurados Estas s o conex es de tubo com extremidade ranhurada do tipo NPS Victaulic Conex es flangeadas s o opcionais As tubula es unidas com uni es de tipo ranhurado tal como todos os tipos de sistemas de tubula o requerem um suporte adequado para aguentar o peso dos tubos e do equipamento Os m todos de suporte utilizados devem elimi
95. da montados remotamente e Fia o de intertravamento da bomba de leo somente AFD e dispositivos de partida montados remotamente e Fia o de intertravamento de press o alta do condensador somente AFD e dispositivos de partida montados remotamente e Contator e fia o da bomba de gua refrigerada inclusive intertravamento e Contator e fia o da bomba de gua do condensador inclusive intertravamento e Rel s e fia o opcionais Tubula es de gua e Dispositivos de detec o e Torneiras para os dispositivos de detec o de vaz o de vaz o podem ser e Torneiras para term metros e man metros fornecidos localmente e Term metros e Filtros se necess rio e Man metros da press o da vaz o de gua e V lvulas de isolamento e balanceamento na tubula o de gua e Respiros e dreno nas v lvulas do reservat rio de gua um para cada passagem e V lvulas de al vio para reservat rios de gua se necess rio Al vio e Conjunto de disco de ruptura e Prote o de ruptura e Conector flex vel e tubo de ventila o do disco de opcional ruptura para a atmosfera Isolamento e Isolamento opcional e Isolamento Isolamento dos p s do resfriador CVHE SVX02C PB 11 TRANE Pr instala o Tipo de Requisito Fornecido pela Trane Instalado pela Trane Fornecido pela Trane Instalado Localmente Fornecido Localmente Instalado Localmente Victaulic Componentes de Liga o da Tubula o de Ag
96. das V lvulas de Resfriamento Livre devem se abrir dentro de 3 minutos ou um diagn stico MMR ser gerado Ao abrir essas Chaves Finais das V lvulas de Resfriamento Livre a unidade entra no modo CVHE SVX02C PB TRANE Partida e Desligamento de Resfriamento Livre Se o resfriador estiver em AUTO e executando o resfriamento energizado o resfriador iniciar primeiro um desligamento amig vel Executar Descarregamento P s lubrifica o e palhetas de acionamento fechadas Depois que as palhetas forem fechadas e a vaz o de gua do condensador for testada os rel s de Resfriamento Livre ser o energizados Para desativar o Resfriamento Livre e voltar para o Resfriamento Energizado desative o modo de Resfriamento Livre no menu de configura es do Tracer AdaptiView se usado para ativar o Resfriamento livre ou ABRA a chave de entrada bin ria externa para o M dulo 1A20 se ela foi usada para ativar o Resfriamento Livre Quando o Resfriamento Livre for desativado os rel s de Resfriamento Livre M dulo Rel 1A11 ser o desenergizados permitindo que as V lvulas de Resfriamento Livre se fechem As chaves finais das v lvulas de Resfriamento Livre devem se fechar dentro de 3 minutos ou um diagn stico MMR ser gerado Ao fechar as chaves o resfriador retornar para AUTO e o resfriamento energizado continuar se houver uma necessidade de resfriamento baseada no diferencial para iniciar Observa o e Ocontrole manual das palhetas
97. dor de leo est localizado dentro do economizador e utiliza o refrigerante que passa do condensador para o evaporador para arrefecer o leo O leo sai do arrefecedor de leo e flui para os rolamentos de encosto e radiais Sistema de Resfriamento do Motor Os motores do compressor s o resfriados com refrigerante l quido consulte a Figura 34 p 82 A bomba de refrigerante est localizada na parte da frente do tanque de leo motor na parte interna do tanque de leo A entrada da bomba de refrigerante est ligada cavidade no fundo do condensador A conex o est no lado onde um descarregador garante um fornecimento preferencial de refrigerante l quido O refrigerante fornecido ao motor atrav s da bomba H um filtro em linha instalado s substitua esse filtro durante procedimentos importantes de manuten o Os tubos de drenagem do refrigerante do motor s o encaminhados para o condensador Visor Tracer AdaptiView CVHE SVX02C PB As informa es s o personalizadas para operadores t cnicos de manuten o e propriet rios Ao operar um resfriador s o fornecidas informa es espec ficas necess rias no dia a dia pontos de ajuste limites informa es de diagn stico e relat rios Informa es de opera o di rias s o apresentadas no visor Grupos de informa o organizados de forma l gica modos de opera o do resfriador diagn stico ativo configura es e relat rios facilitam o acesso
98. dor n o est em opera o Quando o resfriador est em opera o a temperatura do tanque de leo geralmente de 100 a 160 F 38 a 72 C Os tubos de retorno do leo a partir dos rolamentos de encosto e radiais transportam leo e algum refrigerante proveniente do vazamento de veda es Os tubos de retorno do leo s o direcionadas para um coletor e um separador localizados embaixo do motor A vaz o de g s sai da parte de cima do coletor e ventilado para o evaporador O leo sai da parte de baixo do coletor e regressa ao dep sito A separa o do g s proveniente de vazamento das veda es no separador mant m esse g s fora do tanque utilizado um sistema de agitador duplo para recuperar leo da cobertura de suc o e do evaporador e deposita o novamente no tanque de leo Estes agitadores utilizam g s do condensador de press o alta para encaminhar o leo da cobertura de suc o e do evaporador para os agitadores que depois descarregado para o tanque de leo A tubula o do agitador do evaporador possui uma v lvula de corte montada ao lado do evaporador A v lvula de corte fornecida fechada mas pode ser aberta at duas voltas caso isso seja necess rio para o retorno do leo ela nunca deve ser aberta mais que duas voltas O refrigerante l quido utilizado para arrefecer o fornecimento de leo tanto do rolamento de encosto como dos rolamentos radiais Em unidades de bomba de refrigerante o arrefece
99. e ando em modo Auto O g s refrigerante retirado do evaporador pelo compressor onde ent o comprimido e descarregado para o condensador A maior parte do refrigerante condensado inicialmente segue o caminho da menor resist ncia fluindo para o tanque de armazenamento Esse tanque ventilado para o c rter do economizador atrav s de uma pequena linha de sangramento quando o tanque de armazenamento est cheio o refrigerante l quido deve fluir atrav s da restri o da tubula o de sangramento Como a queda de press o atrav s da tubula o de sangramento maior que a do dispositivo de controle de vaz o do orif cio o refrigerante l quido flui normalmente do condensador atrav s do sistema do orif cio e para o economizador Resfriamento Livre FRCL 88 Para ativar o modo de Resfriamento livre 1 Instale e comissione o Resfriamento livre 2 Ative o modo de Resfriamento Livre no menu Configura es do Tracer AdaptiView 3 Pressione AUTO e se usada feche a chave de entrada bin ria externa conectada a 1A20 J2 1 a 2 enquanto o resfriador estiver em AUTO Observa o N o poss vel entrar em Resfriamento Livre se o resfriador estiver em STOP Se o resfriador estiver em AUTO e n o funcionando a bomba de gua do condensador ser iniciada Depois que a vaz o de gua do condensador for testada o M dulo de Rel 1A11 ser energizado operando as V lvulas do Resfriamento Livre 4B12 e 4B13 As Chaves Finais
100. e Notifique o escrit rio local da Trane caso tenha ocorrido perda de carga Usando o man metro localizado na carca a e do evaporador verifique se a leitura de press o do nitrog nio seco continua a ser de 3 a 5 psig 21 a 34 5 kPa Notifique o escrit rio local da Trane caso tenha ocorrido perda de carga Usando o man metro localizado na carca a do evaporador verifique se a leitura de press o do nitrog nio seco continua a ser de 3 a 5 psig 21 a 34 5 kPa Notifique o escrit rio local da Trane caso tenha ocorrido perda de carga e N o opere a unidade de purga e N o opere a unidade de purga N o opere a unidade de purga Verifique se o reservat rio de gua e os conjuntos de tubos est o limpos e secos Verifique se os reservat rios de gua e os conjuntos de tubos est o limpos e secos 12 CVHE SVX02C PB TRANE Pr instala o Menos de um m s Um a seis meses Mais de seis meses Efetue uma an lise do leo e verifique se n o h nenhuma degrada o de leo a Repita anualmente Substitua o leo no caso de ter ocorrido degrada o Se n o tiver sido seguido nenhum programa de an lise do leo substitua o leo antes da partida A cada seis meses ligue a bomba de leo e gire o eixo do compressor cerca de 450 graus para evitar poss veis problemas no rolamento a Entre em contato com o escrit rio local da Trane para executar essa tarefa Observa o Resfriadores a
101. e vaz o 4 Verifique se a seta da dire o do fluxo nos pontos do interruptor est na mesma dire o que o fluxo atual da gua atrav s do circuito da tubula o Remova todo o ar do circuito da tubula o para evitar a poss vel vibra o da chave de vaz o Ajuste a chave de vaz o para abrir quando o fluxo de gua inferior ao normal 29 TRANE Instala o Tubula es de gua Controlador e Sensor de Detec o de Vaz o ifm efector Figura 9 Instala o do controlador e sensor de detec o de vaz o ifm efector Se for fornecido de f brica estar localizado no painel de controle T WEN W At E 1 Monte o adaptador NPT de 1 2 em uma se o horizontal ou vertical do tubo A dist ncia m xima do painel de controle n o deve exceder 9 metros 29 5 p s consulte o item identificado como 1 na Figura 9 p 30 Deixe pelo menos cinco di metros de tubo de percurso reto em cada lado da chave 2 Insira a sonda de vaz o atrav s do adaptador NPT de 1 2 posicionando a t o pr xima do centro do tubo quanto poss vel consulte o item identificado como 2 na Figura 9 p 30 Aperte manualmente o adaptador NPT de 1 2 e em seguida aperte o mais 1 1 4 volta com uma chave 3 Instale o cabo Micro DC inserindo o atrav s das aberturas de fios na parte traseira do painel de controle consulte o item identificado como 3 na Figura 9 p 30 Instale o cabo Micro DC fornecido 9 metros 29 5 p
102. ecimento Adicionalmente todas as tubula es ligadas ao resfriador t m de ser isoladas e apoiadas adequadamente de forma a n o exercer qualquer tipo de press o sobre a unidade Apoios de Molas Os apoios de molas devem ser uma op o sempre que a instala o de um resfriador for planejada em um local superior O posicionamento do isolador da base mostrado na Figura 6 Figura 6 Posicionamento das molas de isolamento por tamanho da carca a e comprimento do evaporador e do condensador traseira 0 0 traseira esquerda Condensador direita 032 S S S L L L 050 S S S L L L 080 S S S L L L 142 M L L L Evaporador 210 L L dianteira dianteira esquerda 9 direita 23 TRANE Instala o Mec nica 24 Figura 6 Posicionamento das molas de isolamento por tamanho da carca a e comprimento do evaporador e do condensador ejtraseira direita traseira esquerda Condensador 142 E L centro 250 E L esquerda dianteira Evaporador dianteira esquerda direita Os apoios de mola s o normalmente embarcados montados e prontos para serem instalados Para instalar e ajustar corretamente os apoios siga as instru es fornecidas Observa o N o ajuste os apoios at o resfriador estar equipado com tubula o e carregado com refrigerante e gua 1 Posicione osisoladores de mola sob o resfriador conforme mostrado na Figura 6 Cada isolador dever estar centralizado com rela o
103. efrigerante N o use refrigerantes substitutos de refrigerante ou aditivos de refrigerante n o aprovados Se o refrigerante n o for recuperado para liberar a press o ou refrigerantes substitutos de refrigerante ou aditivos de refrigerante n o aprovados forem usados pode ocorrer uma explos o com risco de morte ferimentos graves ou danos ao equipamento Consulte Instala o Opera o e Manuten o Diretrizes para o Manuseio de Refrigerante Um Guia de Conserva o e Manuseio Seguro de Refrigerantes de Baixa de Press o em Resfriadores Trane para T cnicos de Manuten o CTV SVX05B EN ou a revis o mais recente Teste de Vazamentos AADVERT NCIA Perigo de Explos o Nunca use uma chama aberta para detectar vazamentos de g s Podem ocorrer condi es explosivas Use uma solu o de teste de vazamentos ou outros m todos aprovados para testar vazamentos A inobserv ncia dos procedimentos seguros e recomendados de teste de vazamentos pode resultar em morte ou ferimentos graves bem como em danos ao equipamento ou propriedade AADVERT NCIA Press es Perigosas Caso uma fonte de calor seja necess ria para aumentar a press o do tanque durante a remo o do refrigerante dos cilindros use somente gua morna ou cobertores t rmicos para aumentar a temperatura do tanque N o exceda a temperatura de 150 F Nunca em qualquer circunst ncia aplique uma chama direta a qualquer parte do cilindro A inobserv
104. emova para N engatar os flanges m 4 de face LL Ne Instala o da Junta Victaulic 38 1 Inspecione a junta fornecida para confirmar que adequada para o servi o pretendido o c digo identifica a classifica o da junta Aplique uma camada fina de lubrificante nas pontas da junta e na parte externa da junta 2 Instale a junta sobre a extremidade do tubo certificando se de que a aba da junta n o ultrapassa a extremidade do tubo Consulte a configura o da junta na Figura 17 Figura 17 Configura o t pica da junta do flange Victaulic w Alinhe e junte duas extremidades do tubo e deslize a junta para a sua posi o centrada entre as ranhuras de cada tubo Nenhuma parte da junta deve estender se para a ranhura de cada tubo 4 Abra totalmente o flange articulado Victaulic e coloque o em torno da extremidade ranhurada do tubo com a se o circular de encaixe localizada dentro da ranhura 5 Insira um parafuso padr o atrav s dos orif cios correspondentes do flange Victaulic para prend lo firmemente ranhura 6 Aperte os fixadores alternadamente e de maneira uniforme at que os apoios dos parafusos do alojamento estejam firmemente conectados metal contra metal consulte Sequ ncia de Aperto de Parafusos nas Conex es Hidr ulicas p 39 N o aperte excessivamente os fixadores Observa o O aperto irregular pode apertar a junta TRANE Instala o Tubula es de gua Tabe
105. encional de flange a flange Quando a arruela de flange utilizada s o necess rios parafusos mais compridos Sequ ncia de Aperto de Parafusos nas Conex es Hidr ulicas Esta se o descreve uma sequ ncia de aperto de parafusos para flanges com juntas chatas ou an is O Lembre se que flanges apertados incorretamente podem vazar Observa o Antes de apertar qualquer dos parafusos alinhe os flanges Os requisitos de torque dos parafusos de flange s o fornecidos na Tabela 16 Tabela 16 Recomenda es de torque de aperto dos parafusos de flange para conex es de tubula o com O ring e junta plana Tamanho do Parafuso Tipo de Junta O ring Plano Polegadas mm p s libras N m p s libras N m 3 8 9 5 25 34 12 18 16 24 1 2 13 70 95 33 50 45 68 5 8 16 150 203 70 90 95 122 3 4 19 250 339 105 155 142 210 Observa o O tamanho do parafuso determinado pelo di metro da rosca do parafuso 39 E TRANE Instala o Tubula es de gua Flanges com 4 8 ou 12 Parafusos Aperte todos os parafusos at obter um ajuste firme seguindo a sequ ncia num rica do padr o de parafusos apropriado conforme mostrado a seguir Repita esta sequ ncia para aplicar o torque final a cada parafuso 7 1 1 3 5 3 e 2 4 5 O o O o O o 8 3 4 2 e 2 6 Flange de 4 parafusos Flange de 8 parafusos Flange de 12 parafusos Flanges com 16 20 ou 24 Parafusos Aperte somente a
106. enta o incluindo os disjuntores remotos Siga os procedimentos adequados de bloqueio sinaliza o para evitar que a alimenta o seja ligada acidentalmente Para acionadores de frequ ncia vari vel ou outros componentes de armazenamento de energia fornecidos pela Trane ou por terceiros consulte os per odos de espera permitidos para a descarga dos capacitores na literatura do fabricante Verifique com um volt metro adequado se todos os capacitores est o descarregados Se a alimenta o n o for desligada e ou os disjuntores descarregados antes da manuten o pode ocorrer morte ou les o grave Para obter informa es adicionais sobre descarga segura de capacitores consulte o documento PROD SVB06A EN AADVERT NCIA Equipamento de Prote o Individual EPI Obrigat rio Use sempre equipamento de prote o individual adequado de acordo com as normas e ou padr es aplic veis para prote o contra poss veis riscos de choque el trico e explos o O n o cumprimento das diretrizes de manuseio adequado pode resultar em morte ou ferimentos graves AADVERT NCIA Componentes El tricos Energizados Durante a montagem teste manuten o e resolu o de problemas deste produto pode ser necess rio trabalhar com componentes el tricos energizados Selecione um eletricista especializado e licenciado ou outro que disponha de forma o adequada para tratamento de componentes el tricos energizados para efetuar esta
107. erminar as dimens es apropriadas da tubula o de ventila o mostrado na Figura 21 p 50 Consulte o valor total de C na figura localize a curva de tubo correspondente e des a para encontrar o comprimento m ximo permitido para esse tamanho de tubo Para determinar o valor C total de uma unidade espec fica some os valores C relativos ao evaporador condensador padr o e economizador Se a unidade estiver equipada com op es por exemplo recupera o de calor resfriamento livre ou um condensador auxiliar some os respectivos valores C ao total Observa o A Tabela 17 p 48 e a Figura 21 p 50 s o aplic veis apenas a trechos de tubo de ventila o n o polivalentes conectados a um dispositivo de descarga com disco de ruptura de 15 psi O comprimento do tubo na tabela fornecido em p s equivalentes O comprimento do tubo de ventila o em p s equivalentes corresponde soma do comprimento linear de tubo mais o comprimento equivalente das conex es por exemplo cotovelos Instala o da Tubula o de Ventila o CVHE SVX02C PB Importante Antes de construir o tubo de ventila o com disco de ruptura consulte os c digos locais para se informar sobre as diretrizes e restri es aplic veis Todos os resfriadores CenTraVac com compressores centr fugos est o equipados com discos de ruptura de carbono Quando a press o do refrigerante dentro do evaporador excede 15 psig o disco de ruptura parte se e a press
108. ermitir que o painel de controle comande a bomba de gua do evaporador ou ligue o contator 5K1 para funcionar remotamente e independentemente do painel de controle apenas o painel esquerdo Prova de vaz o da gua refrigerada Quando instalado corretamente e a bomba do evaporador est funcionando e fornecendo a vaz o m nima de gua exigida esse circuito permite a opera o do compressor 1 Ligue os contatos auxiliares do contator da bomba de gua do evaporador 5K1 em s rie com a chave de vaz o 5S1 instalada no tubo de abastecimento do evaporador usando fio de cobre AWG 14 de 600 volts Ligue o circuito aos terminais do painel de controle IX1 5 a 1A6 J3 2 apenas o painel esquerdo 3 Com dispositivos de detec o de vaz o ifm efector o dispositivo de campo secund rio exigido para prova de vaz o conectado de 1X1 5 a 1K26 4 entrada bin ria geralmente aberta fechada com vaz o Bomba de gua do condensador 1 Ligue o contator da bomba de gua do condensador 5K2 a uma fonte de alimenta o monof sica separada de 120 volts usando fio de cobre AWG 14 de 600 volts Conecte o circuito aos terminais 1A5 J2 3 do painel de controle 3 Use a sa da 1A5 J2 1 de 120 VCA para permitir que o painel de controle comande a bomba do condensador apenas o painel esquerdo Prova de Vaz o de gua do Condensador Quando instalado corretamente e a bomba do condensador est funcionando e fornecendo a vaz o m nima de
109. erto Agua Quente Entrada Externa Habilitada do Controle do 1A19 J2 1 a 2 Entrada bin ria Normalmente Aberto Ice Making Entrada Habilitada da Entrada do 1A20 J2 1 a 2 Entrada bin ria Normalmente Aberto Resfriamento Livre Externo de Sa da do Compressor RLA 1A15 J2 1 a 3 Sa da anal gica 2 10 VCC Sa da Externa de Press o do Condensador 1A15 J2 4 a 6 Sa da anal gica 2 10 VCC Entrada Setpoint Externo de Limite 1A16 J2 2 a 3 Entrada anal gica 2 10 VCC ou 4 20 mA de Corrente Entrada do Ponto de Ajuste de 1A16 J2 5 a 6 Entrada anal gica 2 10 VCC ou 4 20 mA Agua Refrigerada Externa Entrada do Ponto de Ajuste de Carga B sica 1A17 J2 2 a 3 Externa Entrada anal gica 2 10 VCC ou 4 20 mA Entrada do Sensor de Refrigerante Gen rico 1A17 J2 5 a 6 Entrada anal gica 2 10 VCC ou 4 20 mA Conex o de barramento IPC e sensor Sensor de Temperatura do Ar Externo Comunica o e sensor CVHE SVX02C PB 75 E TRANE Fia o do Circuito de Controle do Sistema Fia o de Campo Tabela 25 Fia o de 120 VCA do painel de controle da unidade continua o Interface Comm ou LonTalk 1A14 J2 1 a 2 Comunica o para Tracer como solicitado consulte 1A14 J2 3 a 4 ou LonTalk o pedido Observa o Toda a fia o deve estar de acordo com o NEC e os c digos locais a Se a entrada de comprova o de vaz o de gua refrigerada for um dispositivo de detec o de vaz o ifm efector i
110. es o grave Para obter informa es adicionais sobre descarga segura de capacitores consulte o documento PROD SVBO6GA EN Ao mesmo tempo desligue os capacitores e a carga da alimenta o da linha Se os capacitores n o estiverem desligados quando a carga desligada continuam a adicionar capacit ncia ao sistema de distribui o el trica Um fator de pot ncia condutor com capacit ncia excessiva pode se desenvolver Esse excesso de prote o provoca uma regula o de tens o deficiente ou seja a tens o alta quando o circuito descarregado e cai quando cargas s o adicionadas Op o 2 Fios de PFCC passando pelos transformadores de corrente Dimensione a prote o de sobrecarga do motor para ter em conta a corrente fornecida pelo capacitor As sobrecargas est o normalmente definidas para medir a corrente total consumida pelo motor Quando os PFCCs s o utilizados eles se tornam fonte de parte dessa corrente Se a corrente que eles fornecem n o for registrada pelos protetores de sobrecarga uma amperagem potencialmente danosa pode atingir o motor A maneira mais simples de garantir que as sobrecargas detectem toda a corrente fornecida ao motor posicionar os PFCCs antes dos transformadores de corrente como mostrado na figura anterior Se os pontos de conex o de capacitores forem posteriores aos transformadores de corrente passe os condutores do PFCC atrav s dos transformadores de corrente como mos
111. es materiais para constru o de tubos em PVC como compat veis com R 123 Primer Limpador e Hercules PVC Primer n 60 465 e RECTORSEAL PVC Cleaner Sam CL3L Adesivos e Hercules Clear PVC Medium Body Medium Set n 60 020 e RECTORSEAL PVC Cement Gene 404L Os dispositivos de conex o flex veis para isolamento de vibra es tamb m devem ser compat veis com o refrigerante ventilado Um conector de bomba flex vel em a o inoxid vel como o conector de bomba flex vel em a o inoxid vel tipo MFP modelo HNE da Vibration Mounting and Control Inc ou equivalente recomendado Dimensionamento da Tubula o de Ventila o O tamanho da tubula o de ventila o deve ser compat vel com os c digos e requisitos locais Na maioria dos casos os c digos locais s o baseados no ASHRAE Standard 15 O ASHRAE Standard 15 estabelece requisitos espec ficos para as tubula es de descarga que permitem aos dispositivos de al vio de press o eliminar refrigerante na atmosfera quando ocorre superpressuriza o Em parte a norma obriga que 42 CVHE SVX02C PB TRANE Tubula o de Ventila o e Otamanho m nimo do tubo de ventila o deve ser igual ao tamanho da conex o de descarga no dispositivo de al vio de press o Um tubo de ventila o maior pode ser necess rio dependendo do comprimento do percurso e Dois ou mais dispositivos de descarga podem compartilhar a mesma tubula o de ventila o some
112. esfriador ser desligado no modo Amig vel Resfriadores com HGBP t m um sensor de temperatura de descarga 4R16 monitorando a temperatura do g s de descarga do compressor Se essa temperatura exceder 200 F o resfriador ser desligado com um diagn stico MAR O resfriador ser reajustado automaticamente quando essa temperatura cair 50 F abaixo do ponto de disparo HGBP ativado nas configura es do menu Recursos ao ativar a op o Grupo dos Menus do Tracer AdaptiView A configura o HGBP Cut In Vane Position definida no comissionamento da unidade via ferramenta de manuten o Controle de gua Quente CVHE SVX02C PB Ocasionalmente os resfriadores CTV s o selecionados para fornecer calor como sendo a sua miss o prim ria Com o controle da temperatura da gua quente o resfriador pode ser utilizado como fonte de aquecimento ou fonte de resfriamento Este recurso fornece uma maior flexibilidade aplica o Neste caso o operador seleciona uma temperatura de gua quente e a capacidade do resfriador modulada para manter o setpoint de gua quente O aquecimento a miss o prim ria e o resfriamento um produto de desperd cio ou uma miss o secund ria Este tipo de opera o requer uma fonte infinita de carga do evaporador calor assim como gua de uma barragem ou lago O resfriador disp e apenas de um condensador Observa o O modo de controle de temperatura de gua quente n o converte o resfriador par
113. evitar qualquer contato entre a blindagem e a massa Intertravamento da Bomba de leo Todos os dispositivos de partida devem fornecer um contato de intertravamento normalmente aberto com a bomba de leo do resfriador conectada ao painel de controle nos terminais 1A7 2 4 e 1A7 J2 2 14 ga O objetivo deste intertravamento ligar a bomba de leo no resfriador no caso de uma avaria no dispositivo de partida como contatos soldados manter o motor do resfriador em funcionamento depois que o controlador interromper o sinal de opera o CVHE SVX02C PB S TRANE Instala o de M dia Tens o 10 kV 13 8 kV AADVERT NCIA Alta tens o Antes de iniciar a manuten o desligue todas as fontes de alimenta o incluindo os disjuntores remotos Siga procedimentos adequados de bloqueio identifica o para garantir que n o poss vel iniciar acidentalmente o fornecimento de corrente Se a alimenta o n o for desligada antes de se proceder s opera es de manuten o pode resultar em les es graves ou mesmo morte Deve se partir do princ pio de que todos os circuitos el tricos est o energizados at que todos os procedimentos de bloqueio etiquetagem estejam conclu dos e o circuito ter sido testado para verificar a aus ncia de energia A tampa da caixa de terminais do motor de m dia tens o n o deve ser retirada se houver alimenta o ou a se houver a possibilidade de existir alimenta o Os trabalhos em
114. gerado Se o motor do compressor iniciar e acelerar satisfatoriamente o visor exibir Em opera o Se a purga for configurada para AUTO a purga iniciar a opera o e funcionar enquanto o resfriador estiver em opera o Observa o Caso seja detectada uma condi o de diagn stico com reinicializa o manual durante a partida a opera o da unidade ser bloqueada e uma reinicializa o manual ser necess ria para que a sequ ncia de partida possa ser reiniciada Se a condi o de falha n o tiver sido removida o painel de controle n o permitir o rein cio Quando os requisitos de resfriamento forem cumpridos o painel de controle origina um sinal de Parada As palhetas de guia de entrada s o fechadas durante 50 segundos o compressor para e a unidade entra em um per odo p s lubrifica o de tr s minutos A bomba do evaporador pode continuar funcionando durante o per odo de tempo especificado no Tracer AdaptiView Quando o ciclo de p s lubrifica o conclu do a unidade retorna ao modo autom tico CVHE SVX02C PB TRANE Partida e Desligamento Partida Sazonal da Unidade 1 6 7 8 9 Feche todas as v lvulas de drenagem e reinstale os buj es de drenagem nos coletores do evaporador e do condensador Verifique os equipamentos auxiliares de acordo com as instru es de partida e manuten o fornecidas pelos respectivos fabricantes Se utilizado ventile a torre de resfriamento e encha a
115. gua exigida esse circuito permite a opera o do compressor 76 CVHE SVX02C PB TRANE Fia o do Circuito de Controle do Sistema Fia o de Campo 1 Use fio de cobre AWG 14 de 600 volts para conectar os contatos auxiliares do contator da bomba de gua do condensador 5K2 em s rie com a chave de vaz o 5S2 instalada no tubo de abastecimento do condensador 2 Conecte o circuito aos terminais 1X1 6 a 1A6 J2 2 do painel de controle apenas o painel esquerdo 3 Com dispositivos de detec o de vaz o ifm efector o dispositivo de campo secund rio exigido para prova de vaz o conectado de 1X1 5 a 1K27 4 entrada bin ria geralmente aberta fechada com vaz o Circuitos do Sensor de Temperatura Todos os sensores de temperatura s o montados de f brica exceto o sensor opcional de temperatura do ar externo Este sensor necess rio para o reset de gua gelada do tipo da temperatura do ar externo Siga as instru es indicadas abaixo para localizar e montar o sensor de temperatura do ar externo Monte a sonda do sensor onde necess rio mas monte o m dulo do sensor no painel de controle CWR Op o Externa O sensor de temperatura externa semelhante aos sensores de temperatura montados na unidade consistindo em uma sonda e um m dulo do sensor Um barramento IPC de quatro fios conectado ao m dulo para a alimenta o de 24 VCC e o enlace de comunica o A Trane recomenda que o m dulo do sensor seja mont
116. gua quente for necess ria as bombas do circuito de gua aquecida s o energizadas A gua circulada pelo conjunto de tubos do condensador de recupera o de calor ou auxiliar pelas bombas absorve a carga de resfriamento da descarga do g s refrigerante comprimido pelo compressor A gua aquecida ent o usada para satisfazer os requisitos de aquecimento Condensadores Auxiliares 90 Diferente do condensador de recupera o de calor que foi projetado para satisfazer os requisitos de aquecimento para conforto o condensador auxiliar destina se apenas para uma fun o de pr aquecimento e usado nas aplica es em que a gua quente requerida para uso em cozinhas lavat rios etc Embora a opera o do condensador auxiliar seja fisicamente id ntica do condensador de recupera o de calor ele comparativamente menor em tamanho e sua capacidade de aquecimento n o controlada A Trane n o recomenda a opera o do condensador auxiliar sozinho devido ao seu pequeno tamanho CVHE SVX02C PB TRANE Partida e Desligamento Dispositivos do Painel de Controle e Dispositivos Montados na Unidade Painel de Controle da Unidade Os controles de seguran a e opera o est o alojados no painel de controle da unidade no painel do dispositivo de partida e no painel de controle de purga A interface entre o operador do painel de controle e o processador principal chamada de Tracer AdaptiView e est localizada em um bra
117. huma press o de leo aberta Chave de press o diferencial do leo Diagrama de Energiza o A Figura 36 p 85 mostra as respectivas telas do Tracer AdaptiView durante a energiza o do processador principal Esse processo dura de 30 a 50 segundos dependendo do n mero de op es instaladas Em todas as energiza es o modelo de software ir transitar atrav s do estado de software Parado independente do ltimo modo Se o ltimo modo antes da desenergiza o tiver sido Auto a transi o de parado para partida ocorre mas n o vis vel para o usu rio Controle da M quina de Gelo O painel de controle proporciona uma entrada de menu Habilitado ou Desabilitado do n vel de servi o para o recurso de Forma o de Gelo quando a op o Forma o de Gelo est instalada A Forma o de Gelo pode ser introduzida a partir do Painel Frontal ou se o hardware for especificado o painel de controle aceitar o fechamento de contato isolado 1419 Terminais J2 1 e J2 2 Terra ou uma entrada remota comunicada BAS para iniciar o modo de forma o de gelo em que a unidade opera com carga total durante todo o tempo Para encerrar a forma o de gelo necess rio abrir o contato ou basear se na entrada da temperatura do fluido do evaporador O painel de controle n o 86 CVHE SVX02C PB CVHE SVX02C PB TRANE Partida e Desligamento permitir que o modo de Forma o de Gelo seja inserido novamente at que
118. i W U 6 9 2 3 4 5 4 e a A chave de vaz o 5S1 pode ser instalada no trecho de entrada ou de sa da do circuito de gua refrigerada b Recomenda se a liga o de man metro entre os tubos de entrada e de sa da A presen a de uma v lvula de corte em cada um dos lados do man metro permite ao operador ler a press o da gua de entrada e sa da 32 TRANE Instala o Tubula es de gua Figura 12 Circuitos t picos da tubula o de gua do condensador Ob Sa da Entrada serva es V lvula de Balan o V lvula de Comporta Isolamento ou V lvula de Esfera Term metro se fornecido no local Conex o do Bocal do Reservat rio de Agua Drenagem Ventila o Anodo 1 N Filtro E Chave de Vaz o de gua do Condensador 5S2 a V lvula de 3 Vias Opcional Bomba de Agua do Condensador 0 Man metro de press o b La Ly ES NO j LJ HOONDUBWUNH 10 e R ag ep n O q q 1 Pode ser necess rio qualquer tipo de dispositivo de controle da temperatura fornecido localmente para regular a temperatura do circuito de gua do condensador de recupera o de calor Para obter recomenda es de aplica o consulte o Semin rio sobre Recupera o de Calor Parte
119. ic vel ga N o aplic vel 3087 1400 3 4 10 aplic ve aplic vel Observa o Consulte o identificador de bloco do produto existente na placa de n mero de modelo que identifica os tamanhos das carca as e as press es de regime dos evaporadores e dos condensadores Os designadores s o os seguintes Tamanho do Evaporador Tamanho do Condensador EVSZ Press o do Evaporador CDSZ Evaporador Press o do Condensador EVPR CDPR Os pesos apresentados s o os valores m ximos para o tamanho dos dep sitos de gua Consulte a documenta o mais recente do reservat rio de gua Informa es sobre Dispositivos de Conex o Tabela 31 Dispositivos de liga o Refer ncia de Unidade Produto pe a Informa es para Pedido CTV Anel de Eleva o de RNG01884 Entre em contato com o Departamento de Pe as da Trane Seguran a 3 4 10 CTV Anel de Eleva o de RNG01885 Entre em contato com o Departamento de Pe as da Trane Seguran a 1 2 13 CTV Dispositivo de Fixa o para BAR00400 Entre em contato com o Departamento de Pe as da Trane I amento Evaporador 104 CVHE SVX02C PB S TRANE Formul rios e Folhas de Verifica o CVHE SVX02C PB Os seguintes formul rios e folhas de verifica o est o inclu dos para utiliza o durante a instala o e partida dos resfriadores CenTraVac CVHE CVHF and CVHG Nos casos em que o formul rio ou folha de verifica o tamb m exista fora desta publica o como um doc
120. icar Todos os limites e Diagn sticos do modo em opera o te no Conf ar Nenhuma Co B compressor dentro de 8 segundos 87 TRANE Partida e Desligamento Ciclo de Resfriamento Livre Baseado no princ pio de que o refrigerante migra para a rea mais fria do sistema a op o de resfriamento livre adapta o resfriador b sico para funcionar como um simples trocador de calor No entanto n o fornece controle da temperatura da gua refrigerada de sa da Se a gua do condensador estiver dispon vel a uma temperatura menor que a temperatura da gua refrigerada de sa da requerida a interface do operador deve permanecer em AUTO e o operador come a o ciclo de resfriamento livre habilitando o modo de Resfriamento livre no grupo de Configura es do Recurso Tracer AdaptiView da interface do operador ou por meio de uma solicita o BAS Os seguintes componentes devem ser instalados de f brica ou instalados no campo para equipar a unidade para a opera o de resfriamento livre e uma tubula o de g s refrigerante e uma v lvula de corte acionada eletricamente entre o evaporador e o condensador e uma tubula o de retorno de l quido com v lvula e uma v lvula de corte acionada eletricamente entre o c rter do condensador e o evaporador e um reservat rio de armazenamento de refrigerante l quido economizador maior e e refrigerante adicional Quando o resfriador mudado para o modo de resfriamento livre o c
121. icializ vel Registre um Relat rio de Manuten o do Resfriador Revise a Lista de Verifica o de Treinamento de Cliente do Visor AdaptiView Descri o do Equipamento Iniciando Interrompendo a Opera o do Resfriador Alarmes Relat rios Gr ficos Dados Ajustes do Equip Configura es do Visor Ajustes de Seguran a Solu o de Problemas B sicos Revisado 09 de setembro de 2011 S TRANE Lista de Inspe o Anual do CenTraVac Siga as Instru es de manuten o anual fornecidas no texto deste manual incluindo entre outras Motor do compressor e Continuidade do motor e Teste de megohm do motor e Verifique os terminais do motor e nspecione a placa de terminais do motor Dispositivo de partida ou AFD e Inspecione os contatos do dispositivo de partida e Verifique todas as conex es de acordo com as especifica es do fabricante e Siga todas as recomenda es do fabricante para a manuten o do dispositivo de partida ou do AFD e Inspecione limpe fa a a manuten o do sistema de refrigera o do AFD AFD refrigerado a gua ou ar e Registre todas as configura es aplic veis do dispositivo de partida ou de seus componentes Sistema de leo e An lise anual do leo siga as recomenda es e Limpe e lubrifique o sistema de leo conforme necess rio e Inspe o el trica e Verifica o de continuidade do motor da bomba e Opere a bomba de le
122. ida Caso contr rio esses capacitores poder o ser aplicados incorretamente acarretando perda de prote o contra sobrecarga e danos subsequentes ao motor Os PFCCs devem ser conectados de uma das duas maneiras explicadas na Op o 1 e Op o 2 na p 68 Contator do dispositivo Transformador de partida do motor de corrente agito O e E moor alimen 3 b ta o IT EE Interruptor com fus vel ou disjuntor adequado Fus veis Unidade de capacitor trif sico incorporada 67 E TRANE Fia o de Alimenta o 68 Op o 1 PFCCs instalados ap s o contator do dispositivo de partida e antes dos transformadores de corrente AADVERT NCIA Tens o Perigosa nos Capacitores Antes de iniciar a manuten o desligue todas as fontes de alimenta o incluindo os disjuntores remotos Siga os procedimentos adequados de bloqueio sinaliza o para evitar que a alimenta o seja ligada acidentalmente Para acionadores de frequ ncia vari vel ou outros componentes de armazenamento de energia fornecidos pela Trane ou por terceiros consulte os per odos de espera permitidos para a descarga dos capacitores na literatura do fabricante Verifique com um voltimetro adequado se todos os capacitores est o descarregados Se a alimenta o n o for desligada e ou os disjuntores descarregados antes da manuten o pode ocorrer morte ou l
123. inais do motor e no painel do dispositivo de partida Grampos do Terminal Utilize Apenas Condutores de Cobre Os terminais da unidade n o foram projetados para aceitar qualquer outro tipo de condutor Se n o forem utilizados condutores de cobre o equipamento poder ser danificado Os grampos do terminal s o fornecidos com terminais de motor para acomodar as barras de barramento ou os terminais de fio terminal do motor padr o Os grampos do terminal proporcionam uma superf cie adicional para minimizar a possibilidade de conex es el tricas impr prias Terminais de Controle de Fio Os terminais de controle de fio devem ser fornecidos no local e Utilize bornes de fio de controle do tipo de engate fornecidos localmente e dimensionados corretamente para a aplica o Observa o As faixas de bitola do fio para a linha de dispositivo de partida e para os terminais do lado da carga s o apresentadas nos esquemas do dispositivo de partida fornecidos pelo fabricante do dispositivo de partida ou pela Trane Efetue uma revis o cuidadosa dos tamanhos dos terminais de fios em termos de compatibilidade com os tamanhos do condutor especificados pelo engenheiro el trico ou pelo contratado e Uma bra adeira de terminal com um parafuso de 3 8 pol fornecida em cada pino de terminal use as arruelas Belleville fornecidas de f brica nas conex es de bornes de fios A Figura 29 ilustra a jun o entre um pino do terminal do m
124. is de concluir a conex o da fia o local inspecione e limpe os terminais e a carca a do motor e remova todos os detritos antes de reinstalar a tampa da caixa de terminais do motor A tampa deve ser reinstalada na caixa de terminais do motor e todos os parafusos devem ser todos colocados N o coloque o resfriador em opera o com a tampa da caixa de terminais do motor desmontada ou com parafusos da tampa soltos ou em falta CVHE SVX02C PB Fia o do Circuito de Controle do Sistema Fia o de Campo Tabela 25 Fia o de 120 VCA do painel de controle da unidade S TRANE Circuitos de Controle Padr o Fia o de Controle do Painel de Controle da Termina es de Controle Unidade 120 VCA da Unidade Entrada de Detec o da Vaz o de gua 1X1 5 para 1A6 3 2 Refrigerada a Tipo de Entrada ou Sa da Entrada bin ria Contatos Normalmente Abertos fechamento com o fluxo Entrada de Detec o da Vaz o de gua do Condensador b 1X1 6 para 1A6 J2 2 Entrada bin ria Normalmente Abertos fechamento com o fluxo Sa da do Rel da Bomba de gua Refrigerada 1A5 J2 4 a 6 Sa da bin ria Normalmente Aberto Sa da do Rel da Bomba de gua do 1A5 J2 1 a 3 Condensador Sa da bin ria Normalmente Aberto Circuitos de Controle Opcionais Observa o Os valores padr o s o programados de f brica valores alternativos podem ser selecionados 120 VCA no momento da p
125. itos cuja alimenta o seja de 30 volts ou mais Ru do El trico Deixe um espa o de pelo menos 6 polegadas entre a baixa tens o lt 30V e os circuitos de alta tens o Caso contr rio pode ocorrer ru do el trico distorcendo os sinais transportados pela fia o de baixa tens o inclusive a do IPC Controle Opcional e Circuitos de Sa da Instale as v rias fia es opcionais exigidas pelas especifica es do propriet rio consulte a Tabela 25 p 75 CVHE SVX02C PB 77 E TRANE Fia o do Circuito de Controle do Sistema Fia o de Campo Interface de Comunica o Opcional do Tracer Essa op o de controle permite que o painel de controle troque informa es por exemplo sobre o estado do resfriador e os pontos de ajuste de opera o com um sistema Tracer Observa o O circuito deve funcionar em um condu te separado para evitar a interfer ncia de ru do el trico Informa es adicionais sobre a op o de interface de comunica o com Tracer s o fornecidas no guia de instala o e opera o inclu do com o Tracer Partida Comissionamento da Unidade Importante A partida deve ser executada pela Trane ou por um agente da Trane especificamente autorizado a dar partida em produtos Trane O empreiteiro deve avisar Trane ou a um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida sobre a partida programada com anteced ncia m nima de duas semanas Configura o do M dulo
126. la 14 Dados de instala o para adaptadores de flange de 150 psig Style 741 Tamanho Nominal Tamanho do Parafuso N mero de Di metro Padr o do do Tubo de Montagem a Parafusos Parafuso Peso de Montagem Polegadas mm Polegadas mm Necess rios Polegadas mm Libras kg 4 114 3 5 8x3 16 x 76 8 7 5 191 7 7 3 5 5 141 3 3 4 x 3 1 2 19 x 89 8 8 5 216 9 3 4 2 6 168 3 3 4 x 3 1 2 19 x 89 8 9 5 241 10 3 4 7 8 219 1 3 4 x 3 1 2 19 x 89 8 11 75 298 16 6 7 5 10 273 0 7 8 x 1 4 22x6 12 14 25 362 24 2 11 0 12 323 9 7 8 x 1 4 22x6 12 17 432 46 8 21 2 14 355 6 1 x 4 1 2 25 x 114 12 18 75 476 75 34 0 16 406 4 1x4 1 2 25 x 114 16 21 25 540 90 40 8 a Tamanho de parafuso para conex o convencional de flange o flange Quando a arruela de flange utilizada s o necess rios parafusos mais compridos Tabela 15 Installation data for 350 psig flange adapters Style 743 Tamanho Nominal Tamanho do Parafuso de N mero de Di metro Padr o do do Tubo Montagem a Parafusos Parafuso Peso de Montagem Polegadas mm Polegadas mm Necess rios Polegadas mm Libras kg 4 114 3 3 4 x 3 3 4 19x 95 8 7 88 200 15 3 6 9 5 141 3 3 4 x 4 19 x 102 8 9 25 235 17 7 8 0 6 168 3 3 4 x 4 1 2 19 x 114 12 10 63 270 23 4 10 6 8 219 1 3 4 x 4 3 4 19 x 121 12 13 330 34 3 15 6 10 273 0 1 x 5 1 4 25 x 133 16 15 25 387 48 3 21 9 12 323 9 1 1 8 x 5 3 4 29 x 146 16 17 75 451 70 5 32 0 a Tamanho de parafuso para conex o conv
127. marelo na velocidade de transfer ncia de dados quando o UC800 recebe dados a partir de outro dispositivo no link O LED LINK acende verde se o link Ethernet estiver ligado e se comunicando O LED ACT pisca em amarelo na velocidade de transfer ncia de dados quando o fluxo de dados est ativo no link Servi o O LED de Servi o acende verde quando pressionado Apenas para t cnicos de manuten o qualificados N o utilizar Ru do El trico Deixe um espa o de pelo menos 6 polegadas entre a baixa tens o lt 30V e os circuitos de alta tens o A inobserv ncia dessa recomenda o pode resultar em ru do el trico que pode distorcer os sinais transportados pela fia o de baixa tens o incluindo o IPC CVHE SVX02C PB 55 ixa e alta de ba areas DO SR O SS E A A DO NUNS CER T 1 e em Es 8 Tracer AdaptiView mostrando as tens o para a passagem correta da fia o de campo incipa RE E N ni re ji TTi i Tom Li Controles V000000 ORONONONONONOSNONO CVHE SVX02C PB
128. menor que o ponto de ajuste diferencial de partida n o necess rio arrefecimento Quando o painel de controle determina que a diferen a entre a temperatura da gua que sai do evaporador e o ponto de ajuste da gua refrigerada excede o ponto de ajuste do diferencial de partida a unidade entra no Modo de Partida inicial e a bomba de leo a bomba de refrigerante e a bomba de gua do condensador s o ligadas Caso n o se verifique a exist ncia de vaz o em um intervalo de 4 minutos e 15 segundos ap s a energiza o do rel da bomba do condensador gerado um diagn stico de reinicializa o autom tica Atraso de Vaz o de gua do Condensador que encerra o modo de pr partida e desenergiza o rel da bomba de gua do condensador O diagn stico reajustado automaticamente se posteriormente a vaz o se restabelecer Observa o Esse diagn stico n o reinicializado automaticamente caso o Tracer AdaptiView esteja controlando a bomba do condensador atrav s do seu rel da bomba do condensador porque este recebe um comando de desligamento no momento do diagn stico Pode reinicializar o resfriador e permitir a sua opera o normal se a bomba for controlada por uma fonte externa Quando faltam menos de cinco segundos na inibi o de partida o teste de pr partida realizado nos dispositivos de partida estrela tri ngulo Se forem detectadas falhas o compressor da unidade n o ser iniciado e o diagn stico n o ser
129. metro liso Para limpar outros tipos de tubos incluindo tipos melhorados internamente consulte uma empresa de manuten o qualificada para obter as recomenda es Figura 43 Configura o T pica para Limpeza Qu mica do tubo de corte a A 1 conex es lt v lvulas solu o para limpeza bomba do f Pa circulador AG l E Co quo i 1 Sigatodas as instru es fornecidas em Remo o e Instala o do Reservat rio de gua p 101 para remover as tampas do reservat rio de gua 2 Esfregue os tubos de gua do condensador com uma escova de nylon ou cerda fixa a uma vara de forma a soltar os dep sitos de lodo 3 Lave muito bem os tubos de gua do condensador com gua limpa A melhor forma de remover dep sitos de calc rio com produtos qu micos Consulte uma empresa especializada em produtos qu micos que seja familiarizada com o conte do mineral qu mico de fornecimento de gua local para obter uma solu o de limpeza recomendada que se adeque ao trabalho Observa o Um circuito padr o de gua do condensador composto exclusivamente por cobre ferro fundido e a o AVISO Danos de Corros o na Unidade Os procedimentos adequados devem ser seguidos ao utilizar produtos qu micos cor
130. na taxa m x frequ ncia AFD m x Ignorar Carga suave e Desenergizar Rel de definir CLS 100 forma o de gelo Energizar Rel de Desenergizar Rel de Pedido forma o de gelo Retardo do Rel de Pedido de de Descarga principal Descarga Principal 1 a 60 minutos Energizar Rel de Pedido Retardo do Rel de Pedido de doligararga pena pal Descarga Principal 1 a 60 minutos Aplicar Todos os limites e Diagn sticos do modo em opera o Figura 41 Sequ ncia de opera o forma o de gelo parado em gelo at forma o de gelo conclu da Remover todos os Comandos de produ o de gelo via 1 Painel frontal Auto Temperatura da gua de 2 Tracer auto P Entrada do Evaporador 3 Entrada externa Aberto Comandar Produ o de gelo via est abaixo do ponto de 1 DE do Painel frontal ligado ajuste de t rmino do gelo 2 Tracer ligado 3 Entrada externa fechado curto Temperatura da gua de Entrada do Evaporador est acima do ponto de ajuste de t rmino do gelo Auto Auto Aguardando Auto Auto Aguardando 1 Dando partida a partida f no compressor Aguardando um Necess rio um Necess rio resfriar resfriar Fechar IGV P s lubrifica o 0 50 segundos 3 minutos Desenergizar o rel da bomba de gua do Ignorar Carga suave e definir CLS 100 Retardo do Rel de Pedido de Descarga Principal 1 a 60 minutos Apl
131. nais s o usados no motor e no dispositivo de partida Ao ligar os cabos do dispositivo de partida aos terminais de 6 6 a 7 kV do motor as contraporcas de lat o de 1 2 13 devem ser apertadas com um torque m ximo de 18 a 22 p s libras 18 a 30 N m Sempre use uma segunda chave para reter o conjunto e impedir a aplica o de torque excessivo ao eixo do terminal Fia o do Dispositivo de Partida ao Painel de Controle CVHE SVX02C PB A documenta o inclu da com a unidade inclui o diagrama de conex o da fia o local e o diagrama de conex o do dispositivo de partida ao painel de controle mostrando as conex es el tricas necess rias entre o dispositivo de partida montado remotamente e o painel de controle Observa o Instale um conduite separado na se o de baixa tens o 30 volts do painel de controle Quando dimensionar e instalar os condutores el tricos para estes circuitos siga as diretrizes apresentadas Salvo especifica o em contr rio use fio de 14 ga para os circuitos de controle de 120 V Danos aos Componentes Remova todos os detritos da parte interna do painel do dispositivo de partida Caso contr rio pode ocorrer curto circuito e os componentes do dispositivo de partida podem sofrer danos graves Ru do El trico Deixe um espa o de pelo menos 6 polegadas entre a baixa tens o lt 30V e os circuitos de alta tens o Caso contr rio pode ocorrer ru do el trico distorcendo os sinais t
132. nar press es indevidas nas jun es tubula o e outros componentes permitir o movimento onde necess rio e proporcionar outros eventuais requisitos espec ficos por ex drenagem etc Observa o Cabos de extens o de sensor do tipo tomada est o dispon veis para aquisi o no Servi o de Pe as da Trane se necess rio Esses cabos de extens o de sensor podem ser necess rios quando os reservat rios de gua s o trocados ou os sensores de temperatura s o posicionados mais adiante na tubula o da unidade para obter melhores leituras combinadas de temperatura Tabela 11 Dimens es das conex es das tubula es de gua do evaporador Tamanho Nominal do Tubo 1 Passagem 2 Passagens 3 Passagens Evsz a Polegadas mm Polegadas mm Polegadas mm 032 8 219 1 6 168 3 5 141 3 050 10 273 0 8 219 1 6 168 3 080 12 323 9 10 273 0 8 219 1 142 16 406 4 12 323 9 10 273 0 210 16 406 4 14 355 6 12 323 9 250 16 406 4 14 355 6 12 323 9 a EVSZ Dimens o da Carca a do Evaporador S Carca a Curta L Carca a Comprida E Carca a Estendida Tabela 12 Dimens es das conex es das tubula es de gua do condensador Tamanho Nominal do Tubo 2 Passagens CDSZ a Polegadas mm 032 6 168 3 050 8 219 1 080 10 273 0 142 12 323 9 210 14 355 6 250 14 355 6 a EVSZ Dimens o da Carca a do Condensador S Carca a Curta L Carca a Comprida E Carca a Estendida 3
133. no tubo A gua da chuva acumulada pode provocar avaria no dispositivo de descarga ou no caso de um disco de ruptura a press o da gua da chuva pode levar o disco a se romper permitindo a entrada de gua no resfriador Uma termina o incorreta do tubo de ventila o de refrigerante pode resultar em danos ao equipamento e Forne a um canal de escoamento no tubo de ventila o consulte a Figura 19 p 46 Instale uma v lvula de servi o de refrigerante padr o 1 4 FL x 1 4 NPT com tampa para facilitar a elimina o de l quido AVISO Danos ao Equipamento Todos os tubos de ventila o devem estar equipados com um canal de escoamento com volume suficiente para conter o ac mulo de gua e ou refrigerante esperado O canal de escoamento deve ser drenado periodicamente para garantir que n o transborde e permita o fluxo de fluido na parte horizontal do tubo de ventila o A Trane n o assume qualquer responsabilidade por danos ao equipamento provocados por drenagem insuficiente do canal de escoamento Verifique se h requisitos adicionais para o tubo de descarga nas normas e c digos locais e consulte tamb m as Diretrizes para o Manuseio de Refrigerante CTV SVX05B EN ou a vers o mais recente Figura 18 Ilustra a localiza o do disco de ruptura e cont m uma se o transversal desse disco tubo externo
134. nos Capacitores Desconecte toda a energia el trica incluindo disjuntores remotos e descarregue todos os capacitores de partida opera o do motor antes de iniciar a manuten o Siga os procedimentos adequados de bloqueio sinaliza o para evitar que a alimenta o seja ligada acidentalmente Para acionadores de frequ ncia vari vel ou outros componentes de armazenamento de energia fornecidos pela Trane ou por terceiros consulte os per odos de espera permitidos para a descarga dos capacitores na literatura do fabricante Verifique com um volt metro adequado se todos os capacitores est o descarregados Se a alimenta o n o for desligada e ou os disjuntores descarregados antes da manuten o pode ocorrer morte ou les o grave Para obter informa es adicionais sobre a descarga segura de capacitores consulte o documento PROD SVB06A EN Este cap tulo descreve os procedimentos de manuten o preventiva de um resfriador b sico e recomenda os intervalos em que estes procedimentos devem ser realizados A aplica o de um programa de manuten o peri dico importante para garantir o melhor desempenho e efic cia poss vel do resfriador CenTraVac Os procedimentos de purga recomendados s o detalhados no Guia de Opera o e Manuten o Sistema de Purga EarthWise com Controle Tracer AdaptiView para Resfriadores CenTraVac Resfriados a Agua PRGD SVX01B EN ou a vers o mais recente Formul rios de Manuten
135. nstalado na f brica o dispositivo de campo secund rio exigido para prova de vaz o ser conectado entre 1X1 5 e 1K26 4 entrada bin ria geralmente aberta fechada com vaz o b Se a entrada de comprova o de vaz o de gua do condensador for um dispositivo de detec o de vaz o ifm efector instalado na f brica o dispositivo de campo secund rio exigido para prova de vaz o ser conectado entre 1X1 5 e 1K27 4 entrada bin ria geralmente aberta fechada com vaz o Circuitos de Intertravamento da Bomba de gua e Entrada da Chave de Vaz o AAADVERT NCIA Alta tens o Antes de iniciar a manuten o desligue todas as fontes de alimenta o incluindo os disjuntores remotos Siga procedimentos adequados de bloqueio identifica o para garantir que n o poss vel iniciar acidentalmente o fornecimento de corrente Se a alimenta o n o for desligada antes de se proceder s opera es de manuten o pode resultar em les es graves ou mesmo morte Observa o Os circuitos de prova de vaz o de gua refrigerada e prova de vaz o de gua do condensador N O exigem alimenta o externa Consulte os diagramas de fia o fornecidos com o resfriador Bomba de gua refrigerada 1 Conecte o contator da bomba de gua do evaporador 5K1 a uma fonte de alimenta o monof sica separada de 120 volts usando fio de cobre AWG 14 de 600 volts Conecte o circuito a 1A5 J2 6 3 Usea sa da 1A5 J2 4 de 120 VCA para p
136. nte quando esta tem dimens es suficientes para lidar com todos os dispositivos que podem efetuar descarga ao mesmo tempo e Quando dois ou mais dispositivos de descarga partilham um tubo de ventila o comum o tubo partilhado deve ser igual ou ultrapassar o total das reas de sa da de todos os dispositivos de descarga a montante dependendo da contrapress o resultante A se o 9 7 8 5 do ASHRAE Standard 15 2007 fornece orienta o para determinar o comprimento m ximo do tubo de ventila o O Ap ndice H da norma apresenta a equa o indicada na Figura 21 p 50 e os dados necess rios para calcular o tamanho correto do tubo de ventila o na sa da de um dispositivo de descarga de press o ou tamp o fus vel A equa o considera a rela o entre o di metro do tubo comprimento equivalente do tubo e diferen a de press o entre a entrada e sa da do tubo de ventila o para ajudar a garantir que o sistema forne a capacidade de vaz o suficiente A Tabela 17 p 48 fornece informa es adicionais baseadas no ASHRAE Standard 15 incluindo e Capacidades de tubos de ventila o de diferentes tamanhos e comprimentos Esses dados por m s o aplic veis unicamente s v lvulas de descarga de press o convencionais e N O s v lvulas de descarga balanceada elementos de ruptura como os que s o usados nos resfriadores centr fugos Trane buj es fus veis ou v lvulas acionadas por piloto e Um m todo simplificado para det
137. o de revestimento de prote o inclu do sejam colocados fora de servi o para inspe o no per odo de um a tr s meses a partir do in cio da opera o Qualquer cavidade ou defeito identificado na inspe o deve ser reparado Sabendo se que a qualidade da gua altamente favor vel corros o por exemplo gua do mar etc o sistema de revestimento deve ser inspecionado ap s um m s se a qualidade da gua for relativamente benigna por exemplo gua de condensador limpa e tratada normalmente o sistema de revestimento deve ser inspecionado ap s tr s meses Os intervalos de manuten o subsequentes s dever o ser ampliados quando as inspe es iniciais indicarem que n o h problemas presentes nodos Sacrificiais A programa o de substitui o dos nodos de zinco ou magn sio opcionais pode variar substancialmente dependendo da agressividade da gua existente no sistema Alguns locais podem exigirtrocas bimestrais ou trimestrais de nodos enquanto em outros atroca pode ser feita a cada dois ou tr s anos A Trane recomenda que os nodos sejam inspecionados em busca de desgaste nos primeiros meses ap s a sua entrada em servi o Se for observada uma pequena perda de material dos nodos o intervalo de inspe o subsequente poder ser alongado Troque o nodo e ou reduza o intervalo de inspe o se ele tiver perdido 50 ou mais de sua massa original Se a deple o do nodo ocorrer muito rapidamente consul
138. o e verifique a press o de leo diferencial Condensador e Inspecione os tubos em busca de incrusta o ou escama o e Verifique a opera o do dispositivo sensor da vaz o de gua do condensador e A cada tr s anos teste os tubos para detectar correntes parasitas de acordo com a recomenda o de f brica Evaporador e Inspecione os tubos em busca de incrusta o ou escama o e Verifique a opera o do dispositivo sensor da vaz o de gua do condensador e A cada tr s anos teste os tubos para detectar correntes parasitas de acordo com a recomenda o de f brica Circuitos de Controle e Verifique os par metros de controle e Teste a precis o dos sensores relevantes e Certifique se de que os sensores est o corretamente posicionados nos po os com aplica o de pasta t rmica e Verifique o ponto de ajuste de corte de baixa temperatura da gua de sa da do evaporador e Verifica o do interruptor de alta press o do condensador e Verifique o ajuste e a opera o do atuador das l minas guia de entrada Teste de Vazamento do Resfriador e Verifique os registros dos tempos de purga e desempenho da unidade Se necess rio fa a um teste de vazamento de press o e Revise a an lise do leo Se necess rio envie uma amostra do refrigerante para an lise e Verifique se h sinais de vazamento de refrigerante ou de leo e Verifique se a unidade possui parafusos soltos no flange nas volutas ou na carca a
139. omo A atr s do painel de controle 2 Depois de remover a caixa contendo o visor remova o suporte para transporte da parte traseira do painel de controle B 3 Remova o visor Tracer AdaptiView da caixa Observa o Os parafusos s o M4 tamanho m trico 4 com 6 a 8 mm de comprimento e s o enviados juntamente com o visor 4 Conecte o cabo de alimenta o C e o cabo Ethernet D parte inferior do visor Observa o Ambos os cabos j existem e se estendem a partir da extremidade do bra o do visor D 5 Ajuste o bra o de suporte do visor Tracer AdaptiView de modo que a placa de base que presa ao visor esteja na horizontal CVHE SVX02C PB 57 TRANE Instala o Controles AAPRECAU O Tens o no bra o de suporte do visor Para evitar a movimenta o inesperada do bra o de suporte tensionado por mola certifique se de que ele est em posi o totalmente vertical ao remover o visor Tracer AdaptiView A inobserv ncia dessa recomenda o pode resultar em les es pessoais Observa o Consulte Ajuste do Bra o do Visor Tracer AdaptiView p 59 antes de conectar o visor pois alguns ajustes podem ser necess rios antes de prend lo base do bra o de suporte 6 Posicione o visor Tracer AdaptiView com a tela LCD voltada para cima na parte superior da placa de base do bra o de suporte Observa o Quandoo visor Tracer AdaptiView for conectado ao bra o de suporte o logotipo
140. ompressor se desligar se estiver em opera o as v lvulas de corte nas linhas de l quido e g s se abrem e a l gica de controle da unidade impede que o compressor seja energizado durante o resfriamento livre O l quido refrigerante ent o drenado por gravidade do tanque de armazenamento para o evaporador e enche o conjunto de tubos Como a temperatura e press o do refrigerante no evaporador s o mais altas do que no condensador por causa da diferen a na temperatura da gua por exemplo o refrigerante no evaporador vaporizado e vai para o condensador a gua da torre de resfriamento faz com que o refrigerante seja condensado nos tubos do condensador e flua novamente por gravidade de volta para o evaporador Esse ciclo compuls rio do refrigerante sustentado enquanto um diferencial de temperatura existir entre o condensador e a gua do evaporador A capacidade de resfriamento real fornecida pelo ciclo de resfriamento livre determinada pela diferen a entre essas temperaturas que por sua vez determina a taxa de vaz o do refrigerante entre o evaporador e as carca as do condensador Se a carga do sistema exceder a capacidade de resfriamento livre o operador deve iniciar manualmente a troca para o modo de resfriamento mec nico desativando o modo de opera o de resfriamento livre As v lvulas das tubula es de l quido e g s ent o s o fechadas e a opera o do compressor iniciada consulte a Figura 36 p 85 com
141. os de 150 psig e Os pesos operacionais incluem o maior peso poss vel da carga de refrigerante e Nosresfriadores com dispositivo de partida inclu do o maior peso poss vel do dispositivo de partida e Combina o do conjunto mais pesado poss vel e da tens o de motor que resulte em maior peso para a fam lia de resfriadores aplic vel Os valores na Tabela 1 representando pesos de resfriador N O incluem as seguintes op es e Op o INDP Painel de Controle Industrial adicionar 50 libras 23 kg e Op o CPTR Transformador do Painel de Controle adicionar 130 libras 50 kg e Op o SMP Prote o Suplementar do Motor adicionar 500 libras 230 kg TRANE Espa os Livres e Pesos da Unidade Tabela 1 Pesos da unidade Peso sem Dispositivo de Partida Peso com Dispositivos de Partida Operacional Transporte Operacional Transporte Modelo NTON CPKW EVSZ CDSZ Ib kg Ib kg Ib kg Ib kg CVHE 230 320 287 032S 032S 14918 6767 13730 6228 17143 7776 15955 7237 60 Hz 230 320 287 0325 032L 15484 7023 14195 6439 17709 8033 16420 7448 230 320 287 032L 032L 16391 7435 14856 6739 18616 8444 17081 7748 230 320 287 050S 050S 19275 8743 17163 7785 21500 9752 19388 8794 230 320 287 050S 050L 20211 9168 17938 8137 22436 10177 20163 9146 230 320 287 050L 050L 21738 9860 18910 8577 23963 10869 21135 9587 360 500 453 050S 050S 20812 9440 18700
142. os itens relacionados na Lista de Inspe o Anual do CenTraVac consulte Formul rios e Folhas de Verifica o p 105 Efetue os procedimentos de manuten o anual referidos na se o de manuten o do manual de purga Use um banho de gua gelada para verificar a precis o do sensor de temperatura do refrigerante do evaporador 4R10 Se o sensor for exposto a extremos de temperatura fora da sua faixa de opera o normal 0 F a 90 F 18 C a 32 C verifique sua precis o a cada seis meses Verifique se os tubos do condensador est o obstru dos e limpe os se necess rio Envie uma amostra do leo do compressor para um laborat rio qualificado Trane para que efetuem an lises completas Me a a resist ncia de enrolamentos do motor do compressor ao terra esta verifica o dever ser executada por um t cnico da manuten o para garantir que os resultados sejam interpretados corretamente Recorra a uma empresa de manuten o qualificada para efetuar o teste de vazamento no resfriador esse procedimento especialmente importante se o sistema exigir purgas frequentes a A cada tr s anos realize um teste de tubos n o destrutivo para inspecionar a tubula o do condensador e do evaporador Poder ser desej vel efetuar testes de tubos mais frequentemente conforme a aplica o do resfriador Isto especialmente verdade no que se refere a equipamento cuja opera o seja de import ncia
143. os reservat rios de gua para CenTraVac continua o Reservat rio de gua Fabricado N o 7 Marinho Chapa Plana Reservat rio de Agua Reservat rio de gua Fabricado N o Tampa de Reservat rio Marinho C pula de Agua do Tipo Soldada Fundido N o Marinho Soldada Marinho Tamanho Conex o Conex o Conex o Conex o da Peso para Peso para Peso para Peso para Carca a Descri o Ib kg I amento Ib kg I amento Ib kg I amento Ib kg I amento N o a os N o E na Evaporador 150 psi 1544 700 3 4 10 aplic ve N o aplic vel aplic vel N o aplic vel 1323 600 3 4 10 N o E s N o E ne Evaporador 300 psi 2205 1000 3 4 10 ade N o aplic vel R N o aplic vel 1764 800 3 4 10 a aplic ve aplic vel Condensador 150 psi 2205 1000 3 4 10 mn N o aplic vel 662 300 3 4 10 1764 800 3 4 10 A N o amp ne N o a ada Condensador 300 psi 2867 1300 3 4 10 ad N o aplic vel nie N o aplic vel 2426 1100 3 4 10 aplic ve aplic vel Evaporador 150 psi 1985 900 3 4 10 N o o aplic vel N o N o aplic vel 1544 700 3 4 10 p p aplic ve p aplic vel p Evaporador 300 psi 3087 1400 3 4 10 Nag N o aplic vel Nag N o aplic vel 2205 1000 3 4 10 A P P aplic ve P aplic vel P Condensador 150 psi 2867 1300 3 4 10 a N o aplic vel 662 300 3 4 10 2205 1000 3 4 10 N o x a N o aa Condensador 300 psi 3528 1600 3 4 10 a N o apl
144. otor e o borne do terminal Figura 29 Montagem do pino do terminal bra adeira e borne 1 2 La i 1 A qu ra 5 a Gude GO MO Arruela Belleville Terminais de controle Bra adeira do terminal Pino do terminal do motor Parafuso de 3 8 pol e O torque para essa montagem de 24 p s libras 32 5 N m e Instale mas n o conecte os cabos de alimenta o entre o dispositivo de partida e o motor do compressor Estas conex es ser o conclu das sob supervis o de um engenheiro especializado Trane ap s a inspe o de pr partida 70 CVHE SVX02C PB TRANE Fia o de Alimenta o Danos aos Componentes Verifique se a fia o da fonte de alimenta o e a sa da para a fia o do motor est o conectadas aos terminais corretos Caso contr rio poder ocorrer falha catastr fica no dispositivo de partida e ou do motor Barras do Barramento Est o dispon veis como op o da Trane barras de barramento e porcas adicionais Instale as barras de contato entre os terminais do motor ao usar um AFD de baixa tens o que seja esteja e diretamente na linha e reator resistor principal e auto transformador e fornecido pelo cliente fora do estado s lido delta e fornecido pelo cliente Conecte T1 a T6 T2 a T4 e T3 a T5 Observa o As barras de contato n o s o necess rias em aplica es de m dia ou alta tens o porque somente tr s termi
145. ova todos os detritos da parte interna do painel do dispositivo de partida Caso contr rio pode ocorrer curto circuito e os componentes do dispositivo de partida podem sofrer danos graves N o modifique ou corte o gabinete para fornecer acesso el trico Os pain is remov veis foram fornecidos e qualquer modifica o deve ser efetuada fora do gabinete Se o alojamento do dispositivo de partida tiver de ser cortado para proporcionar acesso direto fa a o com cuidado para evitar que os detritos caiam dentro do alojamento Consulte as informa es de montagem fornecidas com o dispositivo de partida ou os diagramas inclu dos na documenta o TRANE Requisitos El tricos Requisitos El tricos Antes de instalar a fia o observe os seguintes requisitos el tricos e Siga os procedimentos de bloqueio etiquetagem antes de efetuar a instala o e ou a manuten o da unidade e Use sempre equipamento de prote o individual apropriado e Aguarde o tempo necess rio para permitir que os capacitores sejam descarregados o que pode levar at 30 minutos e Verifique se todos os capacitores est o descarregados antes da manuten o utilizando um volt metro adequado e Utilize uma ferramenta de descarga do capacitor adequada se necess rio e Respeite as pr ticas de seguran a recomendadas em PROD SVB06A EN AADVERT NCIA Tens o perigosa nos capacitores Antes de iniciar a manuten o desligue todas as fontes de alim
146. pectivos procedimentos de verifica o Confirme que a alimenta o de entrada est na fase correta Inspecione o painel de controle Aplique uma fonte de alimenta o separada de 120 VCA ao controle para executar o procedimento de verifica o do painel de controle Examine e registre os par metros de configura o da unidade Confirme a press o da bomba de leo regulando o ajuste da v lvula Verifique se o operador das l minas est funcionando corretamente e move se sem ader ncia Execute um teste de opera o a seco do dispositivo de partida n o AFD Remova a fonte de alimenta o separada e reconecte a fia o Prepara o para a partida Libere a carga de servi o de nitrog nio Evacue e carregue o sistema Energize o painel do dispositivo de partida Verifique a corrente para o aquecedor do c rter do leo Partida do resfriador Ative o modo de Purga Execute uma partida externa do compressor e verifique a rota o do motor do compressor Ligue o resfriador Verifique se h ru dos ou vibra es anormais e observe as condi es de opera o Se necess rio ajuste o regulador de press o do leo entre 18 e 22 psi l quidos Me a e verifique a press o da bomba de refrigerante Quando o resfriador estiver est vel registre os par metros do sistema tr s vezes a intervalos de 15 minutos Coloque o modo de Purga em Adapt vel Reinicialize o Consumo de Energia do Dispositivo de Partida rein
147. po de resfriador conforme aplic vel e as informa es s o fornecidas separadamente Ao rever estas informa es cuidadosamente e ao seguir as instru es indicadas o propriet rio ou operador podem operar e manter uma unidade CenTraVac sem problemas N o obstante se ocorrerem problemas mec nicos entre em contato com um t cnico de manuten o da Trane para garantir o diagn stico e reparo adequados da unidade Ciclo de Resfriamento No modo de resfriamento quando o refrigerante l quido distribu do ao longo do comprimento do evaporador e pulverizado atrav s de orif cios pequenos num distribuidor por exemplo a funcionar ao longo de toda a arma o para cobrir uniformemente o tubo do evaporador Aqui o refrigerante l quido absorve calor suficiente da gua do sistema em circula o atrav s dos tubos do evaporador para vaporizar Em seguida o refrigerante gasoso conduzido atrav s dos eliminadores que removem got culas de refrigerante l quido do g s e das palhetas guia de entrada de primeiro est gio para o rotor de primeiro est gio CVHE CVHG de 3 Est gios O g s comprimido proveniente do rotor de primeira fase flui atrav s de palhetas de entrada fixa de segunda fase e para o rotor de segunda fase Aqui o g s refrigerante novamente comprimido e depois descarregado atrav s das palhetas guia vari veis de terceiro est gio para o rotor de terceiro est gio Uma vez que o g s comprimido pela terceira vez
148. presenta o augasniir spas ce de ps da CS aa Rd NE 101 Procedimento siasii a diei daa a aaa 101 Nova Montagem ss sribgperd enre dendei eae 102 Requisitos de Torque sasaaanauaa nannan 103 Informa es sobre Dispositivos de Conex o iciic 104 Formul rios e Folhas de Verifica o cciiiciiiiisii so 105 7 S TRANE Descri o do N mero de Modelo da Unidade A placa de identifica o do aparelho est localizada no lado esquerdo do painel de controle Uma placa de identifica o t pica do equipamento mostrada na Figura 1 cont m as seguintes informa es e Descri o do modelo e tamanho da unidade e Requisitos el tricos da unidade e Carga de opera o e tipo de refrigerante corretos e Press es de teste e press es m ximas de opera o da unidade e Manual da unidade N mero de s rie O n mero de s rie da unidade fornece a configura o completa do resfriador Sempre forne a esse n mero de s rie quando ligar para a assist ncia t cnica ou durante a identifica o de pe as N mero de Modelo de Servi o O modelo de servi o representa a unidade conforme constru da para fins de servi o Identifica as configura es espec ficas de cada unidade necess rias para solicita o de pe as de substitui o ou pedido de assist ncia Observa o Os dispositivos de partida s o identificados por um n mero em separado que se encontra no pr prio dispositivo de partida Bloco Desc
149. que entram e saem mas n o no mesmo n vel devem ser conectadas com a gua que entra na parte inferior e a gua que sai na parte superior de gua em esquema de m ltiplas passagens usam um defletor para separar as passagens Esses defletores s o projetados para uma press o m xima de 20 psid Caso quedas de press o maiores sejam esperadas na aplica o entre em contato com o representante local da Trane para discutir as op es de reservat rios de gua especiais Importante A tubagem das vaz es de gua deve ser feita de acordo com a especifica o na placa de identifica o Observa es e Para garantir que a tubula o de gua refrigerada do evaporador esteja desimpedida verifique a depois que a bomba de gua refrigerada tenha sido acionada mas antes da partida inicial do resfriador Caso existam bloqueios parciais eles poder o ser detectados e removidos para evitar poss veis danos ao tubo resultantes do congelamento ou eros o do evaporador e Para conex es de condensador e evaporador grande direcione a tubula o de gua de modo que o abastecimento de gua entre na carca a pela conex o inferior e saia pela conex o superior Problemas operacionais poder o ocorrer se essa tubula o n o estiver correta Algumas carca as podem ter a tubula o conforme desejada pois ambas as conex es est o no mesmo n vel Para aplica es que incluem uma fonte infinita ou um abastecimento de gua multiuso para o
150. quisitos de aterramento A inobserv ncia do c digo pode resultar em morte ou ferimentos graves A escolha do tamanho dos fios do circuito do motor pelo respons vel pela instala o deve ser efetuada de acordo com o National Electric Code ou quaisquer outros c digos legais aplic veis Toda a fia o para o motor do CenTraVac deve ser de cobre blindado com isolamento com capacidade nominal de 15 kV Existem tr s terminais no resfriador para conex o da alimenta o ao motor a partir do dispositivo de partida Os condutores de eletricidade para os motores devem ser m ltiplos de tr s com representa o id ntica das fases em todos os condutores ou bandejas de fios Para limitar os efeitos de corona ou ioniza o em cabos conduzindo mais de 2 000 V a Trane exige que o cabo de alimenta o tenha uma blindagem met lica a menos que tenha sido especificamente relacionado ou aprovado para uso sem blindagem Se o cabo for blindado a blindagem deve estar ligada ao terra numa das extremidades a conex o aterrada normalmente efetuada na extremidade do dispositivo de partida ou na extremidade da alimenta o necess rio rotear com cuidado os cabos de entrada para garantir que as cargas ou tens es dos cabos n o s o aplicadas aos terminais j que pode resultar em avaria dos terminais Terminais do Motor Bornes do tipo de anel fornecidos localmente sem arestas ou cantos afiados devem ser usados por um instalador qualificado p
151. ransportados pela fia o de baixa tens o inclusive a fia o do IPC 71 E TRANE Fia o de Alimenta o 72 Para conectar o dispositivo de partida ao painel de controle siga estas diretrizes Se o alojamento do dispositivo de partida tiver de ser cortado para proporcionar acesso direto tome cuidado para evitar a queda de detritos dentro do alojamento N o corte o gabinete AFD Use somente fios blindados de par tran ado para o circuito de comunica o interprocessador IPC entre o dispositivo de partida montado remotamente e o painel de controle Observa o O fio recomendado do tipo Beldon 8760 de 18 AWG que pode atingir at 1 000 p s A polaridade da fia o do IPC fundamental para a opera o adequada Separe a fia o de baixa tens o menos de 30 V da fia o de 115 V passando as por condu tes separados Ao encaminhar o circuito IPC para fora do gabinete do dispositivo de partida certifique se de que ele est a uma dist ncia m nima de 6 pol de todos os fios que conduzem alta tens o AADVERT NCIA Aterramento Obrigat rio Siga as normas el tricas locais e estaduais sobre os requisitos de aterramento A inobserv ncia do c digo pode resultar em morte ou ferimentos graves A blindagem da fia o do IPC deve estar aterrada apenas numa das extremidades do lado do painel de controle A outra extremidade n o deve ter termina o e deve estar tapada no revestimento do cabo para
152. rante 2 est gios condensador P3 compressor 3 2a fase compressor a 2 1a fase economizador P2 evaporador P1 1 L Press o PSI 80 CVHE SVX02C PB TRANE Princ pios de Opera o Bomba de leo e Refrigerante CVHE SVX02C PB Sistema de Lubrifica o do Compressor Um diagrama esquem tico do sistema de lubrifica o do compressor fornecido na Figura 34 p 82 O leo bombeado do tanque de leo por uma bomba e motor localizados dentro do tanque atrav s de uma v lvula reguladora de press o do leo projetada para manter uma press o l quida de 18 a 22 psid Em seguida filtrado e enviado para o resfriador de leo localizado no economizador e deste para os rolamentos do motor do compressor A partir dos rolamentos o leo drenado para tr s para o coletor e separador localizados debaixo do motor e depois para o tanque do leo 81 TRANE Princ pios de Opera o Figura 34 Bomba de leo e refrigerante Sistema de lubrifica o do compressor Sistema de resfriamento do motor a t Sistema de recupera o do leo 1 Retorno do l quido de resfriamento do motor para o 12 Economizador condensador 2 125 DE 2 Ventila o do tanque de leo para o evaporador 13 Fornecimento de leo aos rolamentos 0 625 DE 3 Separador de leo e coletor de ventila o do tanque 14 Purga 4 Tubo de ventil
153. rat rio independente dispon vel 11 Conscientiza o do propriet rio O O propriet rio recebeu todas as instru es para a utiliza o adequada do refrigerante HCFC 123 O O propriet rio possui uma c pia da MSDS para o refrigerante HCFC 123 O O propriet rio recebeu uma c pia das Instru es para Trabalhos com Refrigerantes Observa o O tempo adicional necess rio para concluir corretamente a partida e o comissionamento devido a qualquer falha na instala o ser faturado s taxas vigentes Este documento serve para certificar que o equipamento Trane foi completamente instalado de modo correto e que os t picos selecionados acima foram conclu dos com xito Lista de verifica o preenchida por Signat rio Data De acordo com sua cota o e nosso pedido de compra n mero Solicitamos a presen a do servi o Trane no local para partida e ou comissionamento em data Observa o Uma notifica o pr via com anteced ncia m nima de duas semanas necess ria para permitir a programa o da partida do resfriador Coment rios instru es adicionais CenTraVac RuptureGuard Trane e o logotipo Trane s o marcas comerciais ou marcas registradas da Trane nos Estados Unidos e em outros pa ses S TRANE A Trane otimiza o desempenho de resid ncias e edif cios em todo o mundo Uma empresa da Ingersoll Rand l der na cria o e manuten o de ambientes seguros confort veis e com
154. ravo LonTalk usando LCI C a partir do barramento IPC3 Comm 4 usando TCI a partir do barramento IPC3 Existem tr s chaves rotativas na parte dianteira do controlador UC800 Utilize estas chaves para definir um endere o de tr s d gitos quando o UC800 instalado num sistema BACnet ou Modbus p ex 107 127 etc Observa o Endere os v lidos s o 001 a 127 para BACnet e 001 a 247 para Modbus Descri o e Opera o dos LEDs H 10 LEDs na parte dianteira do UC800 A Figura 24 apresenta as localiza es de cada LED e a Tabela 19 p 55 descreve o seu comportamento em inst ncias espec ficas Figura 24 Localiza o dos LEDs 54 Indicador LED Etc sido E um d UNK usus 7 VOC 4 q d mo meme A LINK MBUS IMC TX o L 0 Te RX 0 O Ma EE LINK A SERVICE ACT lt gt CVHE SVX02C PB TRANE Instala o Controles Tabela 19 Comportamento do LED LED Estado do UC800 Indicador LED Energizado Se o indicador LED acender verde o UC800 est ligado e n o existem problemas Alimenta o baixa ou defeito de opera o Se o indicador LED acender vermelho o UC800 est ligado mas existem problemas Alarme O indicador LED pisca vermelho quando existe um alarme LINK MBUS IMC Link Ethernet O LED TX pisca verde na velocidade de transfer ncia de dados quando o UC800 transfere dados para outro dispositivo no link O LED Rx pisca a
155. re em contato com a ag ncia de servi o Trane local para obter recomenda es sobre requisitos de armazenamento de resfriadores que dever o ser colocados fora de servi o por um per odo superior ao do desligamento sazonal normal AADVERT NCIA O refrigerante pode estar sob Press o Positiva O sistema cont m leo e refrigerante e pode estar sob press o positiva Recupere o refrigerante para liberar a press o antes de abrir o sistema Consulte a placa de identifica o do aparelho para verificar o tipo de refrigerante N o use refrigerantes substitutos de refrigerante ou aditivos de refrigerante n o aprovados Se o refrigerante n o for recuperado para liberar a press o ou refrigerantes substitutos de refrigerante ou aditivos de refrigerante n o aprovados forem usados pode ocorrer uma explos o com risco de morte ferimentos graves ou danos ao equipamento Risco de Congelamento dos Tubos Certifique se de que n o h gua presente nos tubos durante a evacua o Se essa instru o n o for seguida os tubos poder o ser congelados danificando o resfriador 97 TRANE Manuten o Recomendada Carga de Refrigerante AAADVERT NCIA O refrigerante pode estar sob Press o Positiva O sistema cont m leo e refrigerante e pode estar sob press o positiva Recupere o refrigerante para liberar a press o antes de abrir o sistema Consulte a placa de identifica o do aparelho para verificar o tipo de r
156. rios do TC P s Metros 8 10 1362 8 415 5 10 6 856 9 261 2 12 4 538 9 164 3 14 2 5 338 9 103 3 16 1 5 213 1 65 0 17 1 169 1 51 5 18 0 75 134 1 40 9 20 0 5 84 3 25 7 Observa es 1 O comprimento do fio refere se apenas aos condutores de cobre 2 O comprimento de fio corresponde ao comprimento total num sentido que o TC pode ter a partir do m dulo do dispositivo de partida Tabela 23 Comprimento total m ximo de fio recomendado para TP em um sistema de TP nico Bitola do Fio Comprimento m ximo do cabo P s Metros 8 5339 1627 10 3357 1023 12 2112 643 14 1328 404 16 835 254 17 662 201 18 525 160 20 330 100 21 262 79 22 207 63 Observa es 1 O comprimento do fio refere se apenas aos condutores de cobre 2 O comprimento indicado acima corresponde ao comprimento m ximo do fio nos dois sentidos A dist ncia m xima que o TP pode ter a partir do m dulo do dispositivo de partida corresponde metade do valor apresentado 64 TRANE Fia o para o Dispositivo de Partida Remoto Fornecida pelo Cliente Tabela 24 Comprimento total m ximo de fio recomendado ida e volta para cabos do TP em um sistema de TP duplo Comprimento m ximo de fio Comprimento m ximo de fio principal secund rio Bitola do Fio P s Metros P s Metros 8 3061 933 7i1 217 10 1924 586 447 136 12 1211 369 281 85 14 761 232 177 53 16 478 145 111 3
157. ritivo do Produto Os modelos CenTraVac est o definidos e s o constru dos utilizando o sistema de Defini o e Sele o do Produto PDS Esse sistema descreve as op es do produto utilizando um bloco de c digos de produto composto por categorias e c digos de recursos que identificam todas as caracter sticas de uma unidade Figura 1 Placa de identifica o t pica TRANE MODEL CVHF1070 DATE OF MFG DD MM YY 23 01 08 MODEL NO CVHF1OBNA3NORSW299F17BFJFA0O00000ZC1000CLSOD003ALOUB SERIAL NO LO8A00224 S 0 NO C1M696A ELECTRICAL CHARACTERISTICS RATED VOLTAGE 4160 VOLTS 60HZ 3 PH NAMEPLATE NMKW 573 KW VOLTAGE UTILIZATION RANGE 3744 4576 VAC MINIMUM CIRCUIT AMPACITY 111 AMPS MAXIMUM OVERCURRENT PROTECTIVE DEVICE 170 AMPS MAX VOLTS AC HZ PH RLA LRAY COMPRESSOR MOTOR 4160 60 3 87 6 563 OIL TANK HEATER 115 60 1 750 WATTS CONTROL CIRCUIT 115 60 1 4000 VA MAX CARBON TANK HEATER 115 60 1 1 7 PUMPOUT COMPRESSOR 115 60 50 1 1 55 PURGE COMP MTR 115 110 60 50 1 8 34 6 LRA WHEN MOTOR CONTROLLER PROVIDED BY OTHERS TRANE ENGINEERING SPEC 96516 0513 APPLIES REFRIGERANT SYSTEM TO BE FIELD CHARGED ACTUALLY CHARGED WITH 2600 LBS OF R 123 WITH LBS OF R 123 MAXIMUM REFRIGERANT WORKING PRESSURE HI SIDE 15 PSIG LO SIDE 15 PSIG FACTORY TEST PRESSURE HI SIDE 45 0 PSIG LO SIDE 45 FIELD LEAK TEST PRESSURE TESTED AT MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF LLOWING U S PATENTS 6049299 6085532 6250102 6341493 6666
158. rmazenados por cinco anos ou mais devem ser inspecionados em busca de vazamentos a cada cinco anos por uma organiza o de servi o qualificada a Caso seja necess rio remover as coberturas pl sticas de prote o para acesso e ou manuten o entre em contato com o escrit rio local da Trane CVHE SVX02C PB 13 TRANE Pr instala o Componentes da Unidade Observa o O lado do painel de controle sempre designado como o lado frontal da unidade Figura 2 Resfriador CenTraVac CVHF T pico 14 10 11 Curva de suc o Compressor Caixa de terminais Painel de controle Condensador Alojamento do Motor Economizador Conjunto do Tanque de Oleo Purga Evaporador Painel Indicador CVHE SVX02C PB S TRANE Espa os Livres e Pesos da Unidade Espa os Livres Recomendados para a Unidade Os espa os livres adequados ao redor e acima do resfriador s o necess rios para permitir acesso suficiente para opera es de manuten o Os requisitos de espa o livre espec ficos da unidade est o indicados na documenta o fornecida em sua unidade e N O instale tubula o ou condu tes acima do conjunto do motor do compressor ou atr s da curva de suc o da unidade e O espa o livre m nimo vertical na parte de cima da unidade de 3 polegadas 91 44 cm e Instale o equipamento sobre uma superf cie elevada para fornecer mais espa o livre para manuten o consulte a documenta o in
159. rosivos para limpar o lado hidr ulico da unidade Recomenda se recorrer aos servi os de uma empresa especializada em limpeza qu mica O equipamento de prote o individual adequado conforme recomendado pelo fabricante do produto qu mico deve ser usado Consulte os procedimentos de seguran a adequados na folha MSDS dos produtos qu micos Se os procedimentos adequados n o forem seguidos a unidade e os tubos poder o ser danificados por corros o 99 E TRANE Manuten o Recomendada 100 Importante Todos os materiais usados no sistema de circula o externo a quantidade da solu o a dura o do per odo de limpeza e todas as precau es de seguran a necess rias devem ser aprovadas pela empresa que fornece os materiais ou que efetua a limpeza Lembre se por m que sempre que for utilizado o m todo de limpeza de tubos com produtos qu micos o mesmo deve ser seguido de uma limpeza mec nica de tubos lavagem a jato e inspe o Evaporador Dado que o evaporador faz geralmente parte de um circuito fechado pode n o acumular grandes quantidades de calc rio ou lodo Normalmente a limpeza a cada tr s anos suficiente Entretanto recomenda se inspecionar e limpar periodicamente os sistemas de evaporador aberto como os lavadores de ar Revestimentos de Prote o do Reservat rio de gua e da Chapa Tubular A Trane recomenda que os reservat rios de gua chapas tubulares revestidos seja qual for o tip
160. rvat rios de gua 1 Determine o tipo e o tamanho do resfriador que est sendo submetido manuten o Consulte a placa de identifica o da Trane localizada no painel de controle do resfriador Importante Este documento cont m informa es de cabeamento e i amento exclusivamente para resfriadores Trane CTV constru dos em La Crosse Para resfriadores Trane CTV constru dos fora dos Estados Unidos consulte a documenta o fornecida pelo local de fabrica o aplic vel 2 Selecione o dispositivo de conex o de i amento apropriado a partir do quadro de Dispositivos de Conex o A capacidade nominal de i amento do dispositivo de conex o para i amento selecionado deve igualar ou exceder o peso informado do reservat rio de gua Verifique o peso do reservat rio de gua informado na publica o mais recente 101 E TRANE Remo o e Instala o do Reservat rio de gua 3 Certifique se de que o dispositivo de conex o para i amento possui a conex o correta para o reservat rio de gua por exemplo o tipo de rosca grossa fina sistema ingl s m trico e o di metro do parafuso sistema ingl s m trico 4 Prenda corretamente o dispositivo de conex o para i amento ao reservat rio de gua Consulte a Figura 44 p 102 e certifique se de que o dispositivo de conex o para i amento esteja preso com firmeza Unidades CTV Instale o anel de eleva o na conex o de i amento do reservat rio de gua Aperte
161. s de modo a garantir que estejam livres de defeitos e sua capacidade nominal iguale ou exceda o peso informado do reservat rio de gua e Utilize sempre dispositivos de i amento e i amento de acordo com as instru es aplic veis para tal dispositivo Procedimento CVHE SVX02C PB AAADVERT NCIA Objetos Pesados Cada um dos cabos correntes ou cintas de carga usados para i ar o dep sito de gua tem que ter capacidade de suportar o peso total do dep sito de gua Os cabos correntes ou cintas de carga t m que estar indicados para fun es de i amento com um limite de capacidade de carga aceit vel A incapacidade de i ar adequadamente o dep sito de gua pode resultar na morte ou em ferimentos graves AADVERT NCIA An is com haste A utiliza o apropriada e a capacidade nominal dos an is com haste podem ser encontradas na norma ANSI ASME B18 15 As cargas m ximas determinadas para os an is com haste baseiam se em um i amento vertical a direito de forma gradualmente crescente I amentos em ngulo diminuir o significativamente as cargas m ximas permitidas e devem ser evitados sempre que poss vel As cargas devem colocadas nos an is com haste ao n vel dos olhos e n o em ngulo A incapacidade de i ar adequadamente o dep sito de gua pode resultar na morte ou em ferimentos graves Analise as limita es mec nicas do espa o e determine os m todos mais seguros para cabear e i ar os rese
162. s rias para uma aplica o espec fica considere que a Os reservat rios com v lvulas de corte de comando direto podem provocar press es hidrost ticas que podem causar danos elevados medida que a temperatura do fluido aumenta b As v lvulas de al vio s o exigidas pelos c digos da American Society of Mechanical Engineers ASME quando o lado hidr ulico da carca a ASME Siga as diretrizes da ASME ou outros c digos aplic veis para garantir a instala o adequada da v lvula de al vio Danos aos Tubos Caso n o sejam instalados filtros em todas as tubula es da gua que entram no resfriador poder ocorrer obstru o dos tubos danificando os componentes da unidade Instale um filtro no lado da entrada de cada circuito de tubula o para evitar o entupimento do resfriador com detritos Dispositivos de Detec o de Vaz o Exigidos 28 Use chaves de vaz o de palheta ver Chaves de Palheta p 29 chaves de press o diferencial ou controlador e sensor de detec o de vaz o ifm efector ver Controlador e Sensor de Detec o de Vaz o ifm efector p 30 em conjun o com os intertravamentos da bomba para verificar os fluxos de gua no evaporador e no condensador Para garantir uma prote o adequada do resfriador ligue as chaves de vaz o de gua gelada e de gua do condensador em s rie com o intertravamento apropriado da bomba de gua Consulte o esquema el trico enviado juntamente com
163. s Gerais ssuaesadaenisia dra a EE e do Da ES E O dedo a 16 Instala o Mec nica sipessssicdasan sois nisas Es Rad Dai a DS DDR a a 19 Ambiente de Opera o iciicicisii rr 19 Requisitos para as Funda es ciciiiiiisisss a 19 I aMEntO sussasasnizasas e mania DD DE a Da EE RS 19 Igamento do Resfriador Padr o iiciiiiiiiciicii 20 Requisitos Especiais de I amento iciiiiiiissscii 22 Isolamento da Unidade cccccccccc en 22 Pontos de Apoio de Amortecimento ccccccccciicccccrts 23 Apoios de Molas ciciiiiiisis arara 23 Nivelamento da Unidade cccccccccc rr 25 Instala o Tubula es de gua iciciciiiiiitirir rr ere 27 Apresenta o Geral ciciiiicis sra 27 Tratamento da gua sa Ei E ASSES Ai 27 Man metros de Press o ccccccccccc er 27 V lvulas Drenos e Respiros cccccccccicccccereeerer aerea 27 FIROS saga ais pingos soa e GEES a A an in RE e E 28 Dispositivos de Detec o de Vaz o Exigidos iiciciiici 28 Tubula es de gua do Evaporador e do Condensador 32 Conex es da Tubula o de gua iccciiiiiitsiesiiasiistia 34 Localiza o dos Reservat rios de gua iiciiciitiiteiretireers 35 Acoplamento de Tubo Ranhurado iiciciiiiiics ss 35 Adaptadores de Conex o com Flange iccciciiiiss 36 Instala o da Junta Victaulic ciiciciiiiiisiss sa 38 Sequ ncia de Aper
164. s TRANE Manual de Instala o Opera o e Manuten o Resfriadores CenTraVac CVHE CVHF CVHG Resfriados a Agua Com Controle Tracer AdaptiView Modelos CVHE CVHF CVHG X39641075030 AVISO DE SEGURAN A O equipamento deve ser instalado apenas por pessoal autorizado A instala o inicializa o e a realiza o de servi os de aquecimento ventila o e ar condicionado do equipamento perigosa e exige treinamento e conhecimento espec fico Equipamentos instalados ou ajustados ou modificados por uma pessoa n o qualificada podem provocar morte ou ferimentos graves Ao operar o equipamento observe todas as preven es no material nas etiquetas nos adesivos e avisos anexados ao equipamento Dezembro de 2011 CVH E SVX02C PB TRANE Advert ncias precau es e avisos Advert ncias precau es e avisos Observe que Avisos Cuidados e Notas aparecem em intervalos apropriados ao longo deste manual Os avisos s o fornecidos para alertar os respons veis pela instala o sobre poss veis riscos que podem acarretar ferimentos ou morte Os cuidados destinam se a alertar o pessoal t cnico sobre situa es perigosas que possam resultar em ferimentos e as notas indicam uma situa o que pode resultar em acidentes que impliquem danos de equipamento ou propriedade A sua seguran a pessoal e a opera o adequada deste equipamento dependem do cumprimento rigoroso destas precau es ATEN O As Adver
165. s do economizador Tubula es do filtro secador e do agitador Tampa de Tubo somente Curvade suc o resfriamento suc o Suporte do Conex o A painel de de suc o gt niaiaio controle Tubo l i i J h L Fa ra mil Evaporador f E io o moa EA m aree 1 Tubula o do l h L agitador Tubo Consulte Notas gt Consulte Consulte Notas 1le3 Evaporador Nota 1 1e3 52 S TRANE Instala o Controles Este cap tulo abrange as informa es referentes ao hardware do controlador UC800 Para obter informa es sobre o visor Tracer AdaptiView que usado para a interface com dados e fun es internas do resfriador fornecidas pelo UC800 consulte o Guia de Opera es do Visor AdaptiView para Resfriadores CenTraVac Resfriados a gua CTV SVUO1C EN ou a vers o mais recente Especifica es do UC800 Fonte de alimenta o O UC800 1422 recebe energia de 24 VCA 210 mA da fonte de alimenta o 1A2 localizada no painel de controle do resfriador Descri es de Fia o e Porta A Figura 23 ilustra as portas de controle LEDs chaves rotativas e terminais de fia o do UC800 A lista numerada ap s a Figura 23 corresponde s indica
166. s do fabricante de uni es para obter informa es sobre o tipo e a aplica o do lubrificante adequado Adaptadores de Conex o com Flange Quando s o especificadas conex es com flange de face plana s o fornecidos adaptadores de flange para ranhura Victaulic Style 741 para sistemas de 150 psig ou 1035 kPa Style 743 para sistemas de 300 psig ou 2068 kPa Os adaptadores s o fornecidos aparafusados a um dos suportes de extremidade do resfriador Descri es dos adaptadores s o fornecidas na Tabela 14 p 39 and Tabela 15 p 39 Os adaptadores de flange fornecem uma conex o direta e r gida dos componentes flangeados s conex es de tubos ranhurados do reservat rio de gua do resfriador 36 TRANE Instala o Tubula es de gua Figura 15 Localiza o t pica do flange no transporte Apoio da Ly ea bs g UN jo o A CO N F N A Parafuso Adaptador Nesse caso recomendada a utiliza o de componentes de conex o flex veis por ex a o tran ado arco elastom rico etc para atenuar a vibra o e evitar tens es nas conex es do reservat rio de gua N o s o fornecidos adaptadores de flange para unidades CVHE CVHF ou CVHG com reservat rios de gua de 300 psig ou 2068 kPa que t m conex es de tubos de 14 pol 356 mm ou 16 pol 406 mm Todos os parafusos de montagem flange a flange devem ser fornecidos pelo instalador Opol tamanho e n mero dos parafuso
167. s necess rios s o indicados na Tabela 14 p 39 and Tabela 15 p 39 Os quatro parafusos extratores necess rios para os adaptadores de 14in 356 mm and16 pol 406 mm do tipo 741 150 psig ou 1035 kPa s o fornecidos O adaptador de flange do tipo 741 de 150 psig ou 1035 kPa requer uma superf cie homog nea e dura para proporcionar uma boa veda o A conex o com outros tipos de faces do flange i e elevada dentada borracha etc requer a utiliza o de uma arruela de flange entre as faces Consulte as indica es do fabricante do adaptador de flange para obter informa o espec fica Os adaptadores de flange Style 743 300 psig ou 2068 kPa s o projetados para coincidir com os flanges de face elevada Eles podem ser usados com flanges de face plana mas somente se as proje es elevadas na face externa do adaptador forem removidas consulte a Figura 16 A junta do adaptador de flange deve ser colocada com a aba de c digo de cores no tubo e a outra aba voltada para o flange correspondente Vazamentos na conex o do tubo Para proporcionar uma veda o eficaz as juntas das superf cies de contato do adaptador devem estar livres de cortes ondula es ou deformidades Se a veda o n o for eficaz poder o ocorrer danos ao equipamento ou propriedade 37 TRANE Instala o Tubula es de gua Figura 16 Modifica o dos adaptadores de flange de 300 psig para aplica o de flange de face plana R
168. s resfriadores podem exigir isolamento de dupla espessura para evitar a forma o de condensa o AVISO Danos ao Isolamento Para evitar danos ao isolamento instalado na f brica e N o permita que o isolamento seja exposto luz solar excessiva Armazene o em local fechado ou cubra o com lona para evitar a exposi o e N o use diluentes solventes ou outros tipos de tinta Use somente l tex base de gua Se essas recomenda es n o forem seguidas o isolamento poder ser danificado Figura 22 rea recomendada para isolamento da unidade Notes 1 Os po os de term metro e as conex es de drenagem e ventila o devem permanecer acess veis ap s a aplica o do isolamento Tubo para 2 Os evaporadores com chapas de identifica o ASME devem ter um oagitador fi f recorte de isolamento ao redor da placa de identifica o N o cole o DEC isolamento placa de identifica o j T 3 Em todas as unidades com reservat rios de gua do mar do evaporador o isolamento da carca a do reservat rio envolvido com correias e estas Tubo do s o fixadas com vedante evaporador 4 Aplique fita preta com duas polegadas de largura nas articula es st p Ss sobrepostas Sempre que poss vel aplique uma tira de isolamento com I tr s polegadas de largura e 0 38 de espessura nas emendas das mey articula es do topo 5 Isole todos os suporte
169. s tarefas A n o observ ncia de todas as precau es de seguran a el tricas quando exposto a componentes el tricos energizados pode resultar em morte ou ferimentos graves 61 TRANE Requisitos El tricos Fia o do Dispositivo de Partida Fornecida pela Trane Tabela 20 Requisitos da fia o de alimenta o padr o no local Fia o de Alimenta o para o Painel do Dispositivo de Partida Terminais do Painel do Dispositivo de Partida Tens o de Linha Trif sica Bornes 2TB3 ou 2X3 2X3 L1 L2 L3 e TERRA a Tens o de Linha Trif sica Disjuntor 2Q1 L1 L2 L3 e TERRA Fia o de alimenta o do dispositivo de partida ao motor Dispositivos de partida Caixa de Jun o do Dispositivo de Partida Remoto para o Motor do Resfriador Mla Te Dispositivo de Partida para o Painel Painel de Controle Tamanho Ampacidade de Controle Fia o do Controle Terminais do Painel do da Unidade M ximo do M nima do de 120 VCA Dispositivo de Partida Termina es Fio de Terminal Circuito Fonte de Alimenta o de 120 VCA do 2X1 1 2X1 2 1X1 1 1X1 12 8 ga 10 mm 40 dispositivo de partida ao painel de controle 2X1 20 Terra 1X1 18 Terra ya Corte de Alta Press o ao Dispositivo de 2X1 4 1x1 4 14 ga 2 5 mm 20 partida 1Q1 Disjuntor ao Dispositivo de partida 2X1 6 1x1 3 14 ga 2 5 mm 20 Intertravamento da Bomba de leo 2X1 7 2X1 8 1A7 J2 4 1A7 J2 2 14 ga 2 5 mm 20
170. sitivo de partida da bomba de gua do condensador est o ON ou AUTO Verifique se a torre de resfriamento est ON ou AUTO Verifique o n vel em o n vel deve estar vis vel no vidro de verifica o inferior ou estar acima dele Verifique tamb m a temperatura do tanque de leo a temperatura normal antes da partida de 140 a 145 F 60 a 63 C Observa o e O aquecedor de leo energizado durante o ciclo de desligamento do compressor Durante a opera o da unidade o aquecedor do tanque de leo pode ser desligado e Seo resfriador for equipado com a op o de resfriamento livre certifique se de que a op o de resfriamento livre esteja desativada no menu Configura es do Resfriador 4 Verifique o ponto de ajuste de gua refrigerada e reajuste o se necess rio no menu Configura es do Resfriador 5 Se necess rio reajuste o setpoint de limite de corrente no menu de Setpoints do Resfriador 6 Pressione AUTO O painel de controle tamb m verifica a temperatura do enrolamento do motor do compressor uma partida iniciada ap s um per odo m nimo de inibi o de nova partida quando a temperatura do enrolamento inferior a 265 F O rel da bomba de gua refrigerada energizado e a vaz o de gua do evaporador comprovada Em seguida o painel de controle verifica a temperatura da gua sa da do evaporador e compara a ao setpoint de gua refrigerada Se a diferen a entre esses valores for
171. soal de manuten o da Trane O empreiteiro respons vel por todo e qualquer material estranho deixado na unidade 2 Tubula o Tubula es da gua gelada conectadas a O CenTraVac O Unidades de tratamento de ar O Bombas Tubula o do condensador e condensador de recupera o de calor conforme aplic vel conectados a O CenTraVac O Bombas O Torre de arrefecimento O Circuito de aquecimento conforme aplic vel gua de composi o conectada torre de arrefecimento Abastecimento de gua conectado ao sistema de enchimento Sistemas cheios Bombas em opera o ar suprimido do sistema Filtros limpos Tubula o de ventila o RuptureGuard ou disco de ruptura instalado Dono na 3 V lvulas de regulagem de vaz o instaladas O gua gelada de sa da O gua de sa da do condensador O gua do condensador auxiliar ou recupera o de calor opcional 4 Man metros term metros e ventiladores O Instalados em ambos os lados do evaporador O Instalados em ambos os lados do condensador e do condensador de recupera o de calor conforme aplic vel 5 Instala o O dispositivo de partida do motor do compressor foi equipado ou autorizado pela Trane La Crosse WI Alimenta o total dispon vel Fia o de interliga o dispositivo de partida para o painel conforme solicitado Intertravamentos externos chave de vaz o bombas auxiliares etc Conex o do motor do resfriador dispositivos de partida remotos Observa
172. t ncias precau es e avisos surgem em se es adequadas ao longo desta publica o Leia os com aten o Indica uma situa o potencialmente perigosa que se n o for evitada ALADVERT NCIA pode resultar em morte ou ferimentos graves A Indica uma situa o potencialmente perigosa que se n o for evitada PRECAU O pode resultar em ferimentos menores ou moderados Pode ser utilizada tamb m para alertar sobre pr ticas que n o oferecem seguran a AVISO Indica uma situa o que pode resultar em acidentes com danos apenas ao equipamento ou propriedade Importante Preocupa es Ambientais A investiga o cient fica mostrou que determinados produtos qu micos manufaturados podem afetar a camada de oz nio da atmosfera quando liberados para a atmosfera Em particular diversas subst ncias qu micas identificadas que podem afetar a camada do oz nio s o refrigerantes que cont m cloro fl or e carbono CFCs e aqueles que cont m hidrog nio cloro fl or e carbono HCFCs Nem todos os refrigerantes que cont m estes compostos t m o mesmo impacto potencial em rela o ao ambiente A Trane defende o tratamento respons vel de todos os refrigerantes incluindo substitui es industriais de CFCs como HCFCs e HFCs Pr ticas Respons veis com Refrigerantes A Trane acredita que as pr ticas respons veis s o importantes para o ambiente os nossos clientes e a ind stria de ar condicionado Todos os t cnicos que tra
173. te um especialista em tratamento de gua para determinar se o material do nodo selecionado correto para a aplica o Danos ao Equipamento N O use pasta ou fita base de Teflon em um nodo uma pequena quantidade de l quido de veda o Loctite 242 ou equivalente pode ser aplicada para evitar vazamento ao instalar um nodo mas n o em quantidade excessiva que impe a a conex o el trica necess ria entre o nodo e o reservat rio de gua Se essas instru es n o forem seguidas o equipamento poder ser danificado Conforme necess rio ap s a drenagem do reservat rio de gua use uma chave de 2 1 2 pol para remover instalar nodos de reservat rio de gua fornecidos pela Trane CVHE SVX02C PB S TRANE Remo o e Instala o do Reservat rio de gua Importante A instala o e a manuten o deste equipamento devem ser efetuadas apenas por t cnicos qualificados Apresenta o Este cap tulo ir explicar os an is de eleva o forquilhas e m todos de i amento recomendados As t cnicas de i amento variam de acordo com a disposi o mec nica da sala e Os encarregados da realiza o da tarefa s o respons veis pela obten o do treinamento adequado em pr ticas seguras de amarra o eleva o estabiliza o e fixa o do reservat rio de gua e As pessoas que fornecerem e utilizarem os dispositivos de amarra o e i amento s o respons veis pela inspe o desses dispositivo
174. tila o 5 nm 2 j 0 2146d P3 P3 d In P P3 ESSA y 6f fc f Para resfriadores CenTraVac que usam descarga por disco de ruptura e L comprimento equivalente dos tubos de descarga p s m e Cr capacidade nominal estampada no dispositivo de descarga em Ib min kg s ou SCFM multiplicado por 0 0764 Ib min converta o multiplicador em Ib min para kg s para SI Cr valor C da Tabela 17 p 48 converta C em Ib min para kg s para Sl e f fator de fric o vari vel com vaz o totalmente turbulenta e d di metro interior do tubo em mm e In logaritmo natural e P2 press o absoluta na sa da da tubula o de descarga psi kPa e Pg contrapress o permitida absoluta na sa da do dispositivo de descarga da press o psi kPa Po 0 50 P press o atmosf rica Observa o Para discos de ruptura em resfriadores CenTraVac P corresponde a 151b A press o atmosf rica medida altitude da instala o acima do n vel do mar um valor padr o o da press o atmosf rica ao n vel do mar 14 7 psi 101 325 kPa 49 E TRANE Tubula o de Ventila o Figura 21 Dimensionamento do tubo de ventila o com disco de ruptura Tamanho do Tubo como uma Fun o do Valor C e do Comprimento do Percurso 1000 Tamanho do tubo I D fator de fric o 6 NPS 6 065 f 0 0149 100 5 NPS 5 048 f 0 0155 Valor C 4 NPS 4 026 f 0 0163 3 NPS 3
175. to de Parafusos nas Conex es Hidr ulicas 39 Flanges com 4 8 ou 12 Parafusos ccccccccccccccccc 40 CVHE SVX02C PB Flanges com 16 20 ou 24 Parafusos cccccccccccccccc 40 Flanges com Mais de 24 Parafusos iiciiiiiiiiciitioo 40 Tampas do Evaporador do Reservat rio de Agua ccc 41 Testes de Press o na Tubula o do Lado Hidr ulico 41 Tubula o de Ventila o sssssaasatass vse seis Rss ni nus epa a RS a 42 Tubula o de Ventila o do Refrigerante asasuasa saana nrnna 42 Requisitos Gerais icicicciiiiii ee 42 Descarga de Purga cciiciiiiisc ssa 42 Materiais da Tubula o de Ventila o iciciiiiciic 42 Dimensionamento da Tubula o de Ventila o 42 Instala o da Tubula o de Ventila o ccicicisiiciciis 43 Isolamento 2 asus bia o quais au date dados des da doada e AD a SAE a a a 51 Requisitos de Isolamento da Unidade ccicicisisiicii 51 Requisitos de Espessura do Isolamento ccciciccccccstcis 52 Instala o Controles sssszsssssssise cirase ba Ea a Da DE Ee dO a DESA 53 Especifica es do UC800 lcil a 53 Descri es de Fia o e Porta icccciiiiicscs 53 Interfaces de Comunica o ciicciiicsis a 54 Chaves Rotativas cciiiicisis aaa 54 Descri o e Opera o dos LEDS ccicciiiics a 54 Instala o do Visor Tracer AdaptiView
176. trado na figura a seguir Isso garante que as sobrecargas registrem tanto a corrente da linha como a fornecida pelos capacitores Transformador de corrente Circuito 1 e e de E No J alimen 2 A E Kiot i ta o A E e i Interruptor i com fus vel Contator do dispositivo ou disjuntor de partida do motor adequado Fus veis Unidade de capacitor trif sico incorporada CVHE SVX02C PB TRANE Fia o de Alimenta o Diagrama de Interliga o As configura es t picas dos condu tes da sala das m quinas com ou sem dispositivos de partida montados na unidade s o mostradas na Figura 27 e na Figura 28 Importante A fia o de interliga o entre o painel do dispositivo de partida o compressor e o painel de controle instalada na f brica com dispositivos de partida montados na unidade Entretanto quando um dispositivo de partida montado remotamente usado a fia o de interliga o deve ser instalada localmente Observa o Consulte o esquema fornecido com o dispositivo de partida para localizar a fia o de entrada no dispositivo Figura 27 Layout de sala de equipamentos t pico para unidades com dispositivos de partida montados na unidade 1 Condu tes de pot ncia de liga o rede el trica Partida montada na unidade Painel de controle da unidade ASS A E
177. ua Flangeado opcional e Soldado no flange para reservat rios de gua de 300 psig Flangeado opcional e Victaulic ao adaptador de flange para reservat rios de gua de 150 psig e Acoplamento Victaulic para reservat rios de gua de 150 e 300 psig Outros Materiais e Refrigerante HCFC 22 m x de 1 libra por m quina conforme necess rio e Nitrog nio seco m x de 8 psig por m quina conforme necess rio Folha de Verifica o de Conclus o da Instala o do CenTraVac e Solicita o de Servi o Trane CTV ADF0O01 EN consulte Formul rios e Folhas de Verifica o p 105 e A ser preenchido pelo empreiteiro respons vel pela instala o antes de entrar em contato com a Trane para a partida Comissionamento de partida do resfriador b e A Trane ou um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida de produtos Trane a A Trane ou um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida de produtos Trane executar ou supervisionar diretamente o trabalho de desmontagem e remontagem no local b A partida deve ser executada pela Trane ou por um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida de produtos Trane O empreiteiro deve avisar a Trane ou um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida sobre a partida programada com anteced ncia m nima de duas semanas Requisitos de Armazenamento Danos ao
178. ua de 150 psig 1035 kPa ou 300 psig 2068 kPa Quando um acoplamento flex vel como esse instalado nas conex es do reservat rio de gua geralmente n o necess rio usar outros conectores flex veis de tubula o por exemplo de a o tran ado aro elastom rico etc para atenuar as vibra es e ou evitar tens es nas conex es 35 TRANE Instala o Tubula es de gua Tabela 13 Componentes de conex o da tubula o de gua Conex o de Tubula o do Cliente Modelo da Unidade Tipo de Conex o da Unidade Victaulic Com flange Flangeado somente condensador 032 Nenhum adaptador CVHE E CVHG 050 de 150 psig e 1035 kPa n o marinho necess rio Fornecido pelo cliente E F Em Acoplamento Victaulic ornecido pela Irane E das Victaulic Todos os demais Adaptador de Victaulic para flange Figura 14 Tipos de conex o de tubos fornecidos pelo cliente Com flange Victaulic Reservat rio de gua Reservat rio de gua E ge Cliente n Ch F g H Adaptador de Flange Tipo 77 Flex vel Fornecido pela Trane Fornecido pelo cliente e Consulte as instru es do fabricante de uni es para obter informa o espec fica sobre o projeto e os m todos de constru o corretos do sistema de tubula o para sistemas de tubula o de gua ranhurados e As juntas das uni es flex veis requerem uma lubrifica o adequada antes da instala o para proporcionar uma boa veda o Consulte as instru e
179. ua dos produtos e dos dados sobre produtos e reserva se o direito de introduzir altera es de projeto e de especifica es sem aviso pr vio 2011 Trane Todos os direitos reservados Estamos comprometidos com o uso de pr ticas CVHE SVX02C PB 19 dez 2011 de impress o ambientalmente conscientes que dR Ingersoll Rand Substitui o CVHE SVX02B PB 01 Nov 2009 reduzam o desperd cio
180. ulas chaves de vaz o etc comuns maioria dos circuitos de gua do resfriador s o apresentadas abaixo Tratamento da gua O uso de gua n o tratada ou tratada de forma incorreta em um CenTraVac pode resultar em opera o ineficiente e poss veis danos aos tubos Importante A Trane recomenda enfaticamente recorrer aos servi os de um especialista qualificado em tratamento de gua para determinar o tratamento necess rio Uma etiqueta com uma nota sobre as responsabilidades do cliente afixada a cada unidade Tratamento adequado da gua O uso de gua n o tratada ou tratada de forma inadequada em um CenTraVac pode produzir escama o eros o corros o algas ou lodo Recomenda se contratar os servi os de um especialista em tratamento de guas para determinar a necessidade ou n o de um tratamento da mesma A Trane n o assume qualquer responsabilidade por falhas do equipamento que resultem da utiliza o de gua n o tratada tratada de forma incorreta salobra ou salgada Man metros de Press o Posicione as torneiras do man metro em um trecho reto de tubo Posicione cada torneira a uma dist ncia equivalente no m nimo a um di metro do tubo a jusante de qualquer cotovelo orif cio etc Por exemplo para um tubo de 6 pol 152 mm a torneira deve estar a uma dist ncia m nima de 6 pol 152 mm de qualquer cotovelo orif cio etc V lvulas Drenos e Respiros Danos ao Reservat rio de gua N
181. uma indica o da press o de carga de reten o no resfriador 2 Para evitar que a umidade penetre na unidade e cause danos e corros o cada resfriador pressurizado com 3 a 5 psig de nitrog nio seco antes do transporte Observa o A carga de reten o deve registrar aproximadamente 5 psig 34 5 kPa a 72 F 22 2 C Coloque um medidor na v lvula de acesso indicada por uma seta e um c rculo na figura esquerda fornecida na tubula o de descarga da bomba de refrigerante para verificar a carga de reten o Setiver ocorrido perda de carga entre em contato com o escrit rio local de vendas da Trane para obter instru es 3 A caixa de pe as soltas e os apoios de isolamento s o transportados sobre a caixa do painel de controle 4 Verifique os visores de vidro do c rter de leo para confirmar que o c rter foi abastecido na f brica com 9 gal es 34 litros de leo Se nenhum n vel de leo for vis vel entre em contato o escrit rio local de vendas da Trane CVHE SVX02C PB TRANE Pr instala o Requisitos de Instala o e Responsabilidades do Contratante fornecida a seguir uma lista as responsabilidades do contratante que geralmente est o associadas ao processo de instala o da unidade Tipo de Fornecido pela Trane Fornecido pela Trane Fornecido Localmente Requisito Inst
182. umento independente o n mero para pedido tamb m inclu do e Folha de Verifica o de Conclus o da Instala o do CenTraVac e Solicita o de Servi o Trane CTV ADF001 EN e CVHE CVHF CVHG Lista de Partida e Lista de Inspe o Anual do CenTraVac e Registro do Operador 105 S TRANE Folha de Verifica o de Conclus o da Instala o do CenTraVac e Solicita o de Servi o Trane Importante Uma c pia desse formul rio preenchido deve ser enviada empresa de Servi o Trane que ser respons vel pela partida do resfriador A partida NAO continuar a menos que os itens aplic veis relacionados neste formul rio tenham sido conclu dos satisfatoriamente Para um representante do Servi o Trane Ordem de Servi o N mero N mero de s rie Nome do Servi o Projeto Endere o Os t picos a seguir est o sendo instalados e ser o conclu dos em Importante A partida deve ser executada pela Trane ou por um agente da Trane especificamente autorizado a dar partida em produtos Trane O empreiteiro deve avisar Trane ou a um agente da Trane especificamente autorizado a executar a partida sobre a partida programada com anteced ncia m nima de duas semanas Assinale as caixas se a tarefa estiver conclu da ou se a resposta for sim 1 CenTraVac O No local e com tubula o Observa o N o isole o CenTraVac ou a tubula o adjacente antes do comissionamento do resfriador pelo pes
183. urpose de cor azul ou equivalente Articula es Lubrifique as articula es anualmente Use ConocoPhillips MegaPlex XD3 de cor cinza LPS MultiPlex Multi Purpose de cor azul ou equivalente Troca de leo Recomendada do Compressor Ap s seis meses ou 1 000 horas de opera o o que ocorrer primeiro recomenda se trocar o leo e o filtro Ap s essa troca de leo a Trane recomenda inscrever se em um programa de an lise anual do leo em vez de trocar o leo automaticamente como parte da manuten o programada Mude o leo apenas se for indicado pelas an lises do leo Utilizar o programa de an lise do leo ir reduzir a cria o de desperd cios de leo durante toda a vida til dos resfriadores e minimizar as emiss es de refrigerante A an lise determina o teor de umidade no sistema o n vel de cido e o conte do de metal no leo podendo ser utilizado como ferramenta de diagn stico A an lise do leo deve ser efetuada por um laborat rio qualificado que seja experiente na qu mica de refrigerante e leo e na manuten o de resfriadores centr fugos Trane Conjuntamente com outros diagn sticos efetuados por um t cnico de manuten o qualificado as an lises do leo podem fornecer informa es valiosas sobre o desempenho do resfriador ajudando a minimizar os custos de opera o e manuten o e a maximizar sua vida til H um conector de drenagem instalado ap s o filtro do leo para obten
184. va o O uso de um n vel a laser um m todo alternativo aceit vel para nivelar a unidade Importante Comunique imediatamente qualquer dano ocorrido durante o manuseio ou instala o no local de trabalho ao representante local da Trane 26 S TRANE Instala o Tubula es de gua Apresenta o Geral Os seguintes circuitos de tubula o de gua devem ser instalados e conectados ao resfriador e Ligue o evaporador ao circuito de gua refrigerada e Ligue o condensador ao circuito de gua da torre de resfriamento e Opcional Um circuito de gua do condensador de recupera o de calor e Opcional Um circuito de gua do condensador auxiliar Observa o As tubula es devem ser dispostas e apoiadas de forma a evitar tens es no equipamento altamente recomend vel que o respons vel pela instala o da tubula o n o instale qualquer tubo a uma dist ncia inferior a 3 p s 914 mm do equipamento Isto proporcionar um encaixe adequado quando a unidade chegar ao local de instala o Qualquer ajuste necess rio nas tubula es poder ser feito nesse momento As despesas resultantes da inobserv ncia desta recomenda o n o ser o pagas pela Trane Sugest es de tubula o para cada um dos circuitos de gua relacionados acima s o fornecidas em Tubula es de gua do Evaporador e do Condensador p 32 As recomenda es gerais para a instala o dos componentes de tubula es no local p ex v lv

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