Home

Manual de instalação, operação e manutenção

Contents

1. 388G Figura 11 Monte o selo mec nico do cartucho na extremidade radial 425 100 n AS 490 77 4 BA 184 NS N 250 355 B N 388K 388G Figura 12 Monte o selo mec nico do cartucho na extremidade de impulsos Confirme a sa da da c mera de selagem As carca as dos mancais s o cavilhadas na cabe a 184 e caixa 100 durante a constru o original Contudo para assegurar a posi o correta de funcionamento do eixo use este procedimento para confirmar a sa da da c mera de selagem antes de instalar os selos mec nicos do cartucho 1 Instale os mancais antigos no eixo e aparafuse as carca as do mancal na caixa e cabe a 2 Monte o comparador no eixo 122 Gire o eixo 122 de modo que o indicador se mova 360 ao longo do furo da c mera de selagem 3 Sea leitura total do indicador exceder 0 005 pol 0 127 mm determine a causa e efetue as corre es Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 17 de instala o opera o e manuten o Manuten o Pode ser necess rio reajustar a carca a a Remova os pinos de cavilha e use os parafusos de ajuste para obter uma sa da entre 0 002 pol 0
2. Efetue o alinhamento paralelo para uma corre o vertical Antes de iniciar este procedimento certifique se de que os comparadores estejam devidamente configurados Uma unidade est no alinhamento paralelo quando o indicador paralelo P n o varia mais que 0 002 pol 0 05 mm conforme medido nos quatro pontos afastados em 90 sob a temperatura de opera o 1 Defina o indicador de alinhamento parallel P como zero na posi o central superior 12 horas do meio acoplamento do acionador Y 2 Gire o indicador para a posi o central inferior 6 horas 3 Registre a leitura do indicador Quando o valor Ent o da leitura for Negativo O meio acoplamento da bomba X menor que o meio acoplamento do acionador Y Remova cal os com uma espessura igual a metade do valor de leitura do indicador sob cada p do acionador Positivo O meio acoplamento da bomba X mais alto do que o meio acoplamento do acionador Y Adicione cal os com uma espessura igual a metade do valor de leitura do indicador para cada p do acionador NOTA Voc deve usar uma quantidade igual de cal os com cada acionador de modo a evitar o desalinhamento Qualquer falha neste procedimento pode resultar em danos no equipamento ou em uma diminui o do desempenho 24 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions
3. p Monte o selo em labirinto interno 333A na tampa da extremidade radial interna 160 a Limpe a tampa da extremidade com um solvente b Instale o selo em labirinto 333A no furo da tampa 160 c Bata no selo com um martelo NOTA Certifique se de que a porta de expuls o esteja na posi o 6 horas e corretamente assentada 2 Monte a tampa da extremidade interna 160 e a gaxeta da tampa da extremidade do mancal interno 360A no eixo 3 Monte o mancal radial 168 no eixo 122 Os mancais possuem ajuste de transfer ncia a Pr aque a os mancais com um aquecedor de indu o eletr nico O aquecedor de indu o tamb m desmagnetiza os mancais CUIDADO Use luvas com isolamento quando usar um aquecedor de mancais Os mancais se aquecem e podem causar les es NOTA N o use um ma atico nem force b Cubra a superf cie interna dos mancais com o lubrificante destinado a ser usado no servi o c Monte o mancal de extremidade radial 168 no eixo 122 As bombas do grupo S possuem um espa ador de mancais 217 4 Instale a luva do anel de leo 324 e aperte o parafuso de ajuste 3881 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 81 de instala o opera o e manuten o Manuten o 134 371C 160A 360A 4134
4. pol mm pol mm lt 2 000 lt 50 00 0 010 0 25 2 000 a 2 4999 50 00 a 64 99 0 011 0 28 2 500 a 2 999 65 00 a 79 99 0 012 0 30 3 000 a 3 499 80 00 a 89 99 0 013 0 33 3 500 a 3 999 90 00 a 99 99 0 014 0 36 4 000 a 4 499 100 00 a 114 99 0 015 0 38 4 500 a 4 999 115 00 a 124 99 0 016 0 41 5 000 a 5 999 125 00 a 149 99 0 017 0 43 6 000 a 6 999 150 00 a 174 99 0 018 0 46 7 000 a 7 999 175 00 a 199 99 0 019 0 48 8 000 a 8 999 200 00 a 224 99 0 020 0 51 9 000 a 9 999 225 00 a 249 99 0 021 0 53 0 000 a 10 999 250 00 a 274 99 0 022 0 56 1 000 a 11 999 275 00 a 299 99 0 023 0 58 2 000 a 12 999 300 00 a 324 99 0 024 0 61 3 000 a 13 999 325 00 a 349 99 0 025 0 63 4 000 a 14 999 350 00 a 374 99 0 026 0 66 5 000 a 15 999 375 00 a 399 99 0 027 0 69 6 000 a 16 999 400 00 a 424 99 0 028 0 71 7 000 a 17 999 425 00 a 449 99 0 029 0 74 8 000 a 18 999 450 00 a 474 99 0 030 0 76 9 000 a 19 999 475 00 a 499 99 0 031 0 79 20 000 a 20 999 500 00 a 524 99 0 032 0 81 21 000 a 21 999 525 00 a 549 99 0 033 0 84 22 000 a 22 999 550 00 a 574 99 0 034 0 86 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o 73 Manuten o Di metro do membro de rota o na folga Folga diametral m nima 23 000 a 23 999 575 00 a 599 99 0 035 24 000 a 24 999 600 00 a 624 99 0 036 25 000 a 25 999 625 00 a 649 99 0 037
5. Figura 4 Localiza es dos parafusos de nivelamento vista lateral Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 19 de instala o opera o e manuten o Instala o oo oo oo oo o Figura 5 Localiza es dos parafusos de nivelamento vista de topo 1 Baixe cuidadosamente a placa de base para os parafusos de funda o A placa de base assentar no topo da funda o nos parafusos de nivelamento fornecidos na placa de base 2 Ajuste os parafusos de nivelamento localizados adjacentes aos furos dos parafusos da funda o at a placa de base assentar 1 a 2 pol 25 a 50 mm acima da funda o para permitir argamassar corretamente Isto permite um suporte equilibrado para a placa de base ap s a argamassa 3 Nivele a placa de base a 0 002 pol p s 0 167 mm m do comprimento ou largura da placa de base ajustando os parafusos de nivelamento A varia o total m xima de uma extremidade ou lado da placa de base para outro de 0 015 pol 0 38 mm Use as superf cies de montagem do equipamento para estabelecer o n vel 4 Use um compostos sem cola anti gripagem como cera de pasta para revestir as partes dos parafusos de nivelamento que tocar o a argamassa Isto facilita a remo o dos parafuso
6. Pe as sobressalentes Pe as sobressalentes para servi os cr ticos Para servi os cr ticos efetue o estoque destas pe as onde aplic vel Impulsor 101 Tampa da extremidade do mancal de impulso externo somente constru o do mancal de esferas e luva 1094 Eixo 122 Tampa da extremidade do mancal radial interno somente constru o do mancal de esferas 160 Chave do impulsor 178 Uma abordagem alternativa estocar um elemento girat rio completo Este um grupo de pe as montadas que inclui todos os componentes girat rios exceto os mancais e pe as selos mec nicos e acoplamento Pe as sobressalentes recomendadas Quando da encomenda de pe as sobressalentes indique sempre o n mero serial e o nome da pe a e o n mero do item a partir do diagrama secional relevante E imperativo para a prontid o do servi o que tenha um stock suficiente de pe as sobressalentes dispon veis Efetue o estoque destas pe as sobressalentes onde aplic vel Selo mec nico do cartucho e Mancal de impulso par duplex 112A An is de leo 114 323 e Mancais de luva dois somente constru o do mancal de luva 117 Porca de bloqueio do impulsor radial 124 Porca de bloqueio do impulsor impulso 130 Porca de bloqueio do mancal 136 e An is de desgaste to impulsor 142 e An is de desgaste da carca a 164 e Mancal radial somente constru o do mancal e esferas 168 Selo em la
7. im 332A Em 100 371C 114 353 250 160 324 122 efa HA O 1687 333A 355 5 Instale a carca a do mancal 134 A carca a do mancal cavilhada na caixa 100 durante a constru o original para garantir a posi o de funcionamento correta do eixo NOTA A flange do compartimento do mancal precisa fixar metal com metal sem folga na flange da sela do mancal Instale o anel de leo 114 Instale a gaxeta da tampa da extremidade no lado externo 360A Monte o selo em labirinto externo 332A na tampa da extremidade radial externa 160 a Limpe a tampa da extremidade com um solvente b Instale o selo em labirinto 332A no furo da tampa 160 c Bata no selo com um mattelo NOTA Certifique se de que a porta de expuls o esteja na posi o 6 horas e corretamente assentada 9 Instale a tampa da extremidade 160 Aperte todos os parafusos de cabe a da tampa da extremidade 3710 82 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Montar a extremidade de impulso bombas de luva mancais de esferas 134A L 5 q Cy 71 217 112A she e 333A 427 134A 1 Instale o selo
8. 1 Cal os Figura 6 Exemplo do alinhamento vertical incorreto vista lateral 4 Repita os passos anteriores at que o valor permitido de leitura seja atingido Efetue o alinhamento angular para uma corre o horizontal 1 Coloque o indicador de alinhamento angular A em zero no lado esquerdo do meio acoplamento do acionador Y 90 a partir da posi o central superior 9 horas 2 Gire o indicador atrav s da posi o central superior para o lado direito 180 a partir da posi o inicial 3 horas 3 Registre a leitura do indicador Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 23 de instala o opera o e manuten o Instala o Negativo Os meios acoplamentos est o mais afastados no lado direito do que no esquerdo Efetue uma destas etapas e Degslize a extremidade do eixo do acionador para a esquerda e Degslize a extremidade oposta para a direita Positivo Os meios acoplamentos est o mais pr ximos no lado direito do que no esquerdo Efetue uma destas etapas e Degslize a extremidade do eixo do acionador para a direita e Degslize a extremidade oposta para a esquerda Hot Hb Beg Hg Egi 1 N A OT Y X pu 5 pen pen pen HR pen UU UU UU E UU Figura 7 Exemplo do alinhamento horizontal incorreto vista superior 4 Repita os passos anteriores at que o valor permitido de leitura seja atingido
9. Regula o do fluxo Inspe o e manuten o da bomba Verifique se h uma v lvula de verifica o instalada na linha de descarga entre a v lvula de isolamento e a sa da de descarga da O local entre a v lvula de isolamento e a bomba permite a inspe o da v lvula de verifica o A v lvula de verifica o previne danos bomba e veda o devidos ao fluxo de retorno atrav s da bomba bomba quando a unidade de acionamento est desligada E usada tamb m para reter o fluxo de l quido Se s o utilizados incrementadores verifique se est o instalados entre a bomba e a v lvula de verifica o Se h v lvulas de fechamento r pido instaladas no sistema verifique se s o utilizados dispositivos de amortecimento Isso protege a bomba de surtos e do martelo hidr ulico A v lvula de isolamento requerida para o Considera es sobre o encanamento de bypass Quando usar uma linha de bypass Forne a uma linha de bypass que necessite de opera o com fluxos reduzidos durante per odos de tempo prolongados Conecte uma linha de bypass a partir do lado da descarga antes de qualquer v lvula para a origem da suc o 30 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Instala o Quando instalar um orif cio de fluxo m nimo Voc pode redimensionar e instalar um orif cio de f
10. Altere a rota o rota o deve coincidir com a seta na caixa do mancal ou na carca a da bomba Consulte um representante da ITT para obter a profundidade de imers o adequada Use um defletor para eliminar turbilh es Diminua o tubo de suc o A veda o ou anel de veda o tem um vazamento de ar A caixa de veda o tem um vazamento de ar O impulsor est parcialmente obstru do A folga entre o impulsor e a carca a da bomba excessiva A cabe a de suc o n o suficiente O impulsor est gasto ou quebrado Substitua a veda o ou o anel de veda o Substitua ou reajuste a veda o mec nica Inverta o funcionamento da bomba para limpar o impulsor Ajuste a folga do impulsor Certifique se de que a v lvula de interrup o da linha de suc o esteja completamente aberta e de que a linha est desobstru da Inspecione e substitua o impulsor se necess rio A bomba n o foi escorvada A linha de suc o tem bolhas de ar ou de vapor A linha de suc o tem um vazamento de ar Ferre novamente a bomba e verifique se a bomba e a linha de suc o est o cheias de l quido Reotganize o encanamento para eliminar as bolhas de ar Elimine o vazamento A bomba e o acionador n o est o corretamente alinhados N o existe lubrifica o suficiente A lubrifica o n o foi devidamente resfriada Realinhe a bomba e o acionador Ver
11. Os mancais lubrificados com leo de anel s o padr o Os mancais de luva esferas s o opcionais As carca as dos mancais s o fornecidas com almotolias de n vel constante e visores Certifique se de que os an is de leo estejam corretamente instalados nos sulcos do eixo Lubrifica o com mistura de leo de purga ou puro A misturas de leo de purga e puro s o recursos opcionais Siga as instru es do fabricante do gerador da mistura de leo As conex es de entrada e sa da est o localizadas no topo e fundo da caixa do mancal respectivamente Volumes de leo Requisitos do volume do leo para mancais de esferas esferas e luva esferas Esta tabela mostra a quantidade de leo requerida para os mancais lubrificados a leo Todas as estruturas nesta tabela usam Watchdog Oiler que tem uma capacidade de 4 oz 118 ml Dimens o Mancal radial da placa Volume do leo da caixa do mancal de informa es poses o pos on as mililitros X XX XXL XLX Requisitos do volume do leo para mancais do tipo luva Kingsbury O mancal do tipo luva Kingsbury um sistema de lubrifica o pressurizado onde o leo flui para o mancal Este sistema n o possui um po o de leo O sistema requer uma taxa de fluxo de 0 5 gpm 0 12 m hr para o mancal de luva e 1 gpm 0 23 m hr para o mancal Kingsbury a 15 psi 100 kPA Requisitos do leo lubrificante Requisitos sobre a qualidade do leo
12. Para di metros maiores que 25 999 pol 649 99 mm as folgas diametrais m nimas devem ser de 0 037 pol 0 94 mm mais 0 001 polegada por cada polegada adicional de di metro ou respectiva 1 mm por cada 1 mm adicional Remontagem Montar o elemento girat rio ATEN O Perigo de esmagamento unidade e os componentes podem ser pesados Use m todos de i amento adequados e use sempre sapatos com ponta de a o NOTA Certifique se de que todos os componentes e roscas estejam limpos e que seguiu todas as instru es da se o Inspe es de pr montagem Verifique se h magnetismo no eixo da bomba e desmagnetize o eixo caso necess rio A magnetiza o atrai objetos de ferro para o impulsor vedante e mancais o que pode resultar na gera o excessiva de calor fagulhas e falhas prematuras 1 Monte o impulsor no eixo O impulsor um divisor que se ajusta na folga do eixo 0 0005 pol a 0 002 pol 0 0127 mm a 0 0508 mmj Posicione o impulsor conforme o valor X registrado durante a desmontagem ou consulte a tabela de defini o do impulsor na se o Desmontagem Aplique a quantidade que pretender de composto anti gripagem no eixo 101 122 2 Monte as porcas de bloqueio do impulsor Uma porca de bloqueio tem uma rosca direita e a outra tem uma rosca esquerda Se isto for uma opera o de reparo prov vel que somente seja removida uma porca de bloqueio Mantenha a segunda po
13. es teis sobre as condi es de opera o na estrutura do mancal Lista de verifica o Execute estas verifica es ao inspecionar os mancais Inspecione os de esferas verificar se h contamina o e dano Registre a condi o e res duo dos lubrificantes Inspecione os mancais de esferas para ver se eles est o soltos speros ou se apresentam ru do quando os roda Investigue qualquer dano ao mancal para determinar a causa Se a causa n o for o desgaste normal corrija o problema antes de colocar a bomba a funcionar Substitui o de mancais Os mancais de reposi o devem ser id nticos ou equivalentes aos listados nesta tabela NOTA Os mancais de impulso precisam ter caixas de bronze usinadas retentores Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 69 de instala o opera o e manuten o Manuten o Os n meros dos mancais s o baseados em designa es SKF MRC Tabela 3 Ajustes do mancal de esferas Modelo 3620 Grupo de Mancal radial Mancal de Furo do Giro do eixo tamanho da impulso compartimento do mancal 7309 BECBM 3 9369 157722 3 9379 1 7718 7312 BECBM 2 3628 2 3623 7313 BECBM 2 5597 2 5592 7318 BECBM 3 5440 3 5434 7320 BECBM 3 9377 3 9371 7320 BECBM Impulso 3 9377 3 9371 Compartimentos dos mancais Execute estas verifica es ao inspecionar os compartimentos dos mancais Verif
14. es n o tiverem sido verificadas desacople a unidade e consulte as instru es fornecidas pelo fabricante do acionador Remover a prote o de acoplamento 1 SM qo SO dO Remova a porca o parafuso e as arruelas do orif cio ranhurado no centro da prote o de acoplamento Deslize o meio acionador da prote o do acoplamento na dire o da bomba Remova a porca o parafuso e as arruelas do meio acionador da prote o do acoplamento Remova o prato final lateral do acionador Remova o meio acionador da prote o do acoplamento a Afaste ligeiramente a parte inferior b Levante Remova a porca o parafuso e as arruelas do meio da bomba da prote o do acoplamento 32 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento N o necess rio remover a placa final da lateral da bomba do compartimento do mancal Pode aceder aos parafusos de tarrasca da caixa do mancal sem remover este prato final se for necess ria a manuten o das pe as internas da bomba 7 Remova o meio da bomba da prote o do acoplamento a Afaste ligeiramente a parte inferior b Levante Meia prote o de acoplamento da bomba Sulco circular Prote o do ventilador do defletor Acionador EA dA edi Verificar a rota o ATEN O O funcionamento da bomba em
15. 3 V lvula de isolamento de su o Iniciar a bomba CUIDADO Observe imediatamente os calibradores de press o Se a press o de descarga n o for rapidamente alcan ada pare o acionador volte a purgar e tente recolocar a bomba em funcionamento Observe a bomba relativamente aos n veis de vibra o temperatura dos mancais e ru do excessivo Se os n veis normais forem excedidos desligue a bomba e resolva o problema Antes de colocar a bomba a funcionar voc precisa efetuar estas tarefas e Abra a v lvula de suc o Abra todas as linhas de recircula o ou de resfriamento Feche totalmente ou abra parcialmente a v lvula de descarga dependendo das condi es do sistema Inicie o acionador Abra lentamente a v lvula de descarga at a bomba atingir o fluxo pretendido se Sb ES Verifique imediatamente o calibrador de press o para garantir que a bomba atinge rapidamente a press o correta de descarga 5 Sea bomba n o conseguir atingir a press o correta efetue essas etapas a Pare o acionador b Ferre novamente a bomba c Reinicie o acionador 6 Controle a bomba enquanto ela estiver funcionando a Verifique a bomba relativamente temperatura do mancal vibra o excessiva e ru do b Sea bomba exceder os n veis normais a desligue imediatamente e corrija o problema Uma bomba pode exceder os n veis normais por v rias raz es Veja as Solu o de problemas para inf
16. 3 SN 8 8 q e 2 o Re lt N E oo 10 O O N 19 oe a q fl E lt o O o o S LO nR lar o oo Li o O LO mM i jj a X O a 2 lt En 10 2 F a So gt O fi 55 C Eee ca x 8 E E o lt q mM S 8 E lt 9e H lt o o mM E a Teg lt J a No a QN SNS q A O o io 96 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Diagramas de se o transversal e listagens de pe as Modelo 3620 luva esfera vogE NU ams f A WE ES VA N a OV VA ua ozs im A N SSSSESSSSSSSSSIS A ese ISV TYAS O id X S ABI ES v6oL z A V ZZi W 9 L vese SNE Je P vel vice 00 c8E JLL AD aa VEEE J SSe 2 X 2 As err vrer He CREA vel 44 gel SSE LGE bel Elsie ca yose SC 0 L oLGE cvl 97 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual o ten o opera o e manu de instala Outra documenta o relevante ou manuais Outra documenta o relevante ou manuais Para documenta o adicional Para qualquer outros manuais ou documenta o relevante contate o representante da ITT 98 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Contatos da I
17. A garantia n o cobre falhas causadas por estas situa es Manuten o deficiente Instala o inadequada e Modifica es ou altera es no produto e instala o efetuadas sem consultar a ITT Trabalho de reparo executado incorretamente e Desgaste normal A ITT n o assume nenhuma responsabilidade por estas situa es Ferimentos corporais e Danos ao material Perdas econ micas Reclama o ao abrigo da garantia Os produtos da ITT s o de alta qualidade com vida longa e opera o confi vel esperada Contudo se necessitar de efetuar uma reclama o de garantia contate um representante da ITT Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 9 de instala o opera o e manuten o Transporte e armazenamento Transporte e armazenamento Inspecione o fornecimento Inspecione e veda o 1 2 3 Examine a embalagem para verificar se h danos ou se faltam itens ap s a entrega Anote qualquer dano ou itens em falta no recibo ou na nota de frete Preencha uma reclama o para a empresa de entregas se algo estiver errado Se o produto tiver sido obtido em um distribuidor apresente a reclama o diretamente ao distribuidor Inspecione a unidade 1 Remova os materiais de veda o do produto Descarte todos os materiais da veda o conforme as regulamenta es locais Inspecione o produto para determinar se alguma pe a foi danificada ou
18. PRESS LB IN S N QTEMP F Explica o Modelo da bomba Dimens o da bomba Descarga nominal da bomba em gal es por minuto Cabe a nominal da bomba em p s Velocidade nominal da bomba em rota es por minuto Designador do mancal interno HYDRO PRESS Press o hidrost tica a 70 F em libras por polegada quadrada O B BRG Designador do mancal externo MAX WORKING PRESS Press o m xima de trabalho em libras por polegada quadrada S N N mero serial da bomba CONT ITEM NO Material de constru o da bomba e n mero do item do cliente Placa na caixa da bomba usando unidades m tricas fo o GOULDS PUMPS INC SENECA FALLS N Y MADE IN USA CAUTION AFTER STARTING DO NOT OPERATE AGAINST CLOSED VALVE MODEL SIZE M HR HEAD M RPM HYDRO PRESS Pi ER NS rec HJ 0 B BRG MAX WORKING PRESS KG CM S N TEMP C CONT ITEM NO O K E Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o 15 Descri o do produto Campo da placa Explica o Modelo da bomba Dimens o da bomba Descarga nominal da bomba em metros c bicos por hora Cabe a nominal da bomba em metros Velocidade nominal da bomba
19. de instala o opera o e manuten o Nome da pe a Viga bucim Quantida de por bomba 4140 Constru o Designa o API Diagramas de se o transversal e listagens de pe as Porca viga de bucim 4140 Viga e porca caixa 4140 Gaxeta tampa da extremidade do mancal Gaxeta camisa de resfriamento interior Vellumoid Veda o de folha fibra de grafite Gaxeta camisa de resfriamento Veda o de folha fibra de grafite Viga e porca carca a do mancal pata caixa A o carbono Parafuso de cabe a tampa da extremidade da carca a do mancal A o carbono Parafuso da cabe a da ranhura camisa exterior A o carbono Parafuso da cabe a da ranhura camisa interior A o carbono Chave de acoplamento A o carbono Colar de impulso A o carbono 490 490 A Tampa camisa de gua A o carbono 520 Porca do eixo A o carbono Face dura com Colmonoy n 6 2O material ASTM A890 Grade 3A Duplex ser fornecido a menos que seja especificado outro 3O material padr o de a o 4140 A API requer que o material seja atualizado no servi o de alimenta o da caldeira ou quando a temperatura de opera o exceder 350 F 180 C O material padr o da ITT ser 17 4PH ASTM A564 Gr630 ao inv s do cromo a o de 12 recomendado pela API Fornecido somente com resfriamento da c mera de sel
20. efetue as etapas a seguir 1 Desmonte a bomba 2 Inspecione a 3 Substitua as pe as gastas 50 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Manuten o do mancal Cronograma de lubrifica o do mancal Tipo de lubrifica o Primeira lubrifica o Intervalos de lubrifica o Adicione leo antes de instalare Ap s as primeiras 200 horas ligar a bomba No caso de mancais troque o leo a cada 2 000 horas novos troque o leo ap s 200 ou tr s meses de opera o horas Siga as recomenda es do Siga as recomenda es do fabricante fabricante leo for ado Manuten o do vedante mec nico ATEN O O vedante mec nico usado em um ambiente de classifica o Ex deve ser devidamente certificado Antes do arranque certifique se de que todas as reas onde possam ocorrer fugas de l quido bombeado para o ambiente de trabalho estejam fechadas CUIDADO Nunca fa a funcionar a bomba sem l quido fornecido ao vedante mec nico Se um vedante mec nico funcionar em seco mesmo durante poucos segundos pode danificar o vedante Podem ocorrer ferimentos em caso de falha de um vedante mec nico NOTA Os sistemas de veda o que n o s o auto purgantes ou auto ventilados como o 23 precisam de ventila o manual antes do funcionamento Qualquer falha neste procedimento pode caus
21. nicos devem estar funcionando corretamente para evitar excesso de cria o de calor fa scas e falha prematura Os sistemas de veda o que n o s o auto purgantes ou auto ventilados como o plano 23 precisam de ventila o manual antes do funcionamento Qualquer falha neste procedimento pode causar excesso de calor e falha no vedante Envio As bombas podem ser enviadas com ou sem um selo mec nico instalado Selos mec nicos do tipo cartucho Os selos mec nicos do tipo cartucho s o os mais comummente usados Os selos de cartucho s o pr instalados pelo fabricante do selo e n o requerem nenhuma defini o de campo Os selos de cartucho instalados pelo usu rio requerem o desengate dos clips de fixa o antes da opera o permitindo que o selo deslize para o local Se o selo tiver sido instalado na bomba pela ITT esse clips j est o desengatados Outros tipos de selos mec nicos Para outros tipos de selos mec nicos consulte as instru es fornecidas pelo fabricante do selo relativamente instala o e defini o Conex o do l quido de selagem para vedantes mec nicos requerida a lubrifica o do selo As faces da selagem necessitam ter uma pel cula l quida entre elas para uma lubrifica o correta Localize as torneiras usando as ilustra es fornecidas com o vedante M todos de lavagem do selo Voc pode usar estes m todos para lavar ou resfriar o selo Lavagem do produto Oriente o encanamento
22. o 42 An is de desgaste impulsor Ferro 410 SS endurecido fundido H E 316L ss 410 SS endurecido H F 316L ss H E duplex Tampa da extremidade do 3 mancal radial interno e externo e impulso interno A o carbono An is de desgaste carca a Ferro 410 SS endurecido fundido H E 316L ss H F 316L ss H F duplex Mancal radial A o Chave impulsor 303 SS 303 SS Duplex Cabe a Luva do anel de leo extremidade radial A o carbono A o carbono 316L SS Duplex Selo em labirinto externo radial Bronze Selo em labirinto radial e impulso interno Bronze Gaxeta carca a A o inoxid vel em espiral Duplex em espiral Gaxeta cabe a interior A o inoxid vel em espiral Duplex em espiral Viga bucim 4140 Porca viga de bucim 4140 Viga e porca caixa 4140 Gaxeta tampa da 9 Vellumoid extremidade do mancal radial e impulso 3608 Gaxeta camisa de 1 Veda o de folha fibra de grafite resfriamento interior 360U Gaxeta camisa de 1 Veda o de folha fibra de grafite resfriamento 371T Viga e porca carca a do 8 A o carbono 427 mancal pata caixa cabe a 94 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Diagramas de se o transv
23. 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Instala o Placa de base Argamassa Funda o Dique Parafuso Ei pe GO Ne 7 Retire os parafusos de nivelamento depois da argamassa endurecer para remover todos os pontos de tens o 8 Aperte os parafusos da funda o 9 Volte a verificar o alinhamento Listas de verifica o do encanamento Lista de verifica o geral do encanamento Precau es CUIDADO Nunca coloque a tubagem em posi o usando for a nas conex es com rebordo da bomba Isso pode causar tens es perigosas na unidade e um alinhamento incorreto entre a bomba e o acionador A tens o do encanamento afetar de forma adversa a opera o da bomba resultando em les es e danos no equipamento e Varie a capacidade com a v lvula reguladora na linha de descarga Nunca estrangule o escoamento pelo lado da suc o Isso pode resultar em perda de desempenho cria o de calor inesperada e danos ao equipamento NOTA As cargas de flange do sistema de tubos incluindo as da expans o t rmica dos tubos n o devem exceder os limites da bomba Pode ocorrer deforma o da carca a em contato com pe as rotativas o que pode provocar uma gera o excessiva de calor fagulhas e falha prematura Diretrizes do encanamento As diretrizes para o encanamento s o fornecidas nos Hydraulic Institute Standards Padr es do Instituto de
24. 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 45 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento CUIDADO e Evite n veis excessivos de vibra o Os n veis excessivos de vibra o podem danificar os mancais a caixa de empanque ou a c mera de veda o o que pode resultar em uma perda de desempenho Evite a carga radial excessiva Qualquer falha neste procedimento pode causar tens o no eixo e nos mancais Evite o ac mulo de calor Qualquer falha neste procedimento pode riscar ou emperrar as pe as rotativas e Evite a cavita o Qualquer falha neste procedimento pode causar danos nas superf cies internas da bomba Funcionamento sob condi es de congelamento NOTA N o exponha uma bomba ociosa a condi es de congelamento Drene todo o l quido que est dentro da bomba e a serpentina de resfriamento Qualquer falha neste procedimento pode causar o congelamento do l quido e danos na bomba Desligar a bomba ATEN O A bomba compat vel com fluidos perigosos e t xicos Identifique o conte do da bomba e respeite os procedimentos de descontamina o adequados para eliminar a possibilidade de exposi o a quaisquer fluidos perigosos ou t xicos Use o equipamento de prote o pessoal correto Os riscos poss veis incluem mas n o est o limitados a altas temperaturas riscos causados por material inflam vel cido c ustico
25. A carca a do mancal cavilhada na caixa 100 durante a constru o original para garantir a posi o de funcionamento correta do eixo NOTA A flange do compartimento do mancal precisa fixar metal com metal sem folga na flange da sela do mancal Aperte os parafusos de cabe a da tampa da extremidade interna 317C Instale o anel de leo 114 Instale a tampa da extremidade do mancal 109A e a gaxeta da tampa da extremidade do mancal 360A com os parafusos de cabe a da tampa da extremidade 3710 8 Quando os novos mancais estiverem instalados voc precisa medir o movimento da extremidade axial a Aparafuse a tampa da extremidade na carca a de impulso b Mova o eixo axialmente a partir da extremidade de acoplamento c Me a o movimento axial do eixo com um comparador montado na carca a do mancal radial Esta tabela mostra os requisitos de folga entre a tampa da extremidade de impulso e o mancal Tipo de mancal Folga em polegadas mil metros Esferas esferas 0 005 0 010 0 127 0 254 0 005 0 010 0 127 0 254 0 010 0 013 0 254 0 330 80 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Montar a extremidade radial bombas de mancais de esferas 100 353 250 371C 160 360A E 122 i T Ro ta 112A 333A
26. A remo o da placa de resfriamento n o requerida para remover a cabe a da caixa Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 55 de instala o opera o e manuten o Manuten o Desmontar a extremidade de impulso bombas de mancais de esferas gt S a E a 114 109A 371C Desaparafuse os parafusos da tampa 371C e remova a tampa da extremidade do mancal de impulso externo 109A Desaperte a tampa da extremidade interna 160 e os parafusos da tampa 371C As gaxetas da carca a do mancal 360A permanecer o nas tampas da extremidade 109A ou 160 Remova as cavilhas de escarva 469J entre o flange da carca a do mancal e a cabe a da caixa A ponta de conex o da carca a para a caixa referida como suporte Desaparafuse a carca a do mancal do suporte removendo as quatro porcas 427 Remova as vigas 371 T Gire a carca a do mancal para remover os parafusos da tampa da extremidade interna 371C Remova o anel de leo 114 Retire a carca a do mancal 134 do eixo Remova a porca de bloqueio 136 e a arruela de bloqueio 382 Remova a luva do anel de leo 443B que fixado no lugar pela porca de bloqueio de impulso 136 Use um extrator de mancal para remover o mancal de impulso 122A do eixo 122 O anel interno neste mancal duplex interno permanece no eixo quando o
27. Desaparafuse e remova o espa ador de acoplamento 235B Siga as instru es fornecidas pelo fabricante do acoplamento para obter ajuda 8 Remova o prato final da bomba da prote o do acoplamento 234A Remova a porca de acoplamento 520 a partir da extremidade do eixo na bomba 10 Remova a manga de acoplamento 233 a partir da bomba Marque o eixo 122 para relocalizar a manga de acoplamento durante a remontagem Use um extrator do tipo gerador ou os orif cios do extrator fornecidos na manga Consulte as instru es fornecidas pelo fabricante do acoplamento para obter ajuda Neste ponto voc pode remover a bomba da placa de base 11 Reposicione as patilhas de defini o para manter a posi o do selo mec nico Consulte o diagrama de instala o do selo fornecido pelo fabricante Posicione agora ambos os selos Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 53 de instala o opera o e manuten o Manuten o Desmontar a extremidade radial bombas de mancais de esferas 134 371C 160 360A 332A pm 333A 355 1 Desaparafuse e remova os parafusos da tampa 371C e a tampa da extremidade externa 160 Desaperte a tampa da extremidade interna 160 e os parafusos da tampa 3710 O selo em labirinto externo 332A e a gaxeta da carca a do mancal 360A sair da tampa externa 160 2 Remova as cavilhas de escarva 469J entre
28. Hidr ulica dispon veis no Hydraulic Institute 9 Sylvan Way Parsippany NJ 07054 3802 Voc precisa revisar este documento antes de instalar a bomba Lista de verifica o Verificar Explica o coment rio Verifique se todas as tubagens Isto ajuda a evitar s o suportadas independentemente da e j alinhadas naturalmente com a Desalinhamento entre a bomba e a unidade de Tens o na bomba manilha da bomba acionamento Veja Crit rios de alinhamento Desgaste dos mancais vedantes e eixos da bomba para flanges de bomba Mantenha o encanamento o mais Isto ajuda a minimizar as perdas por fric o curto poss vel Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 27 de instala o opera o e manuten o Instala o Verificar Explica o coment rio Verifique se apenas as conex es Isto ajuda a minimizar as perdas por fric o necess rias s o usadas N o conecte o encanamento na bomba at argamassa da placa de base ou sub base ter endurecido Os parafusos de fixa o para a bomba estarem apertados Certifique se de que todos as Isso evita que o ar entre no sistema de encanamento ou juntas e conex es do vazamentos que ocorrem durante a opera o encanamento estejam herm ticas Se a bomba processar fluidos corrosivos certifique se de que o encanamento lhe permite descarregar o l quido antes de remover a bom
29. Manual de instala o opera o e manuten o Instala o 1 1 Cal os Figura 8 Exemplo do alinhamento vertical incorreto vista lateral 4 Repita os passos anteriores at que o valor permitido de leitura seja atingido Efetue o alinhamento paralelo para uma corre o horizontal Uma unidade est no alinhamento paralelo quando o indicador paralelo P n o varia mais que 0 002 pol 0 05 mm conforme medido nos quatro pontos afastados em 90 sob a temperatura de opera o 1 Coloque o indicador de alinhamento parallel P em zero no lado esquerdo do meio acoplamento do acionador Y 90 a partir da posi o central superior 9 horas 2 Gire o indicador atrav s da posi o central superior para o lado direito 180 a partir da posi o inicial 3 horas 3 Registre a leitura do indicador Quando o valor da leitura Ent o for Negativo O meio acoplamento do acionador Y fica esquerda do meio acoplamento da bomba X Positivo O meio acoplamento do acionador Y fica direita do meio acoplamento da bomba X 4 Deslize cuidadosamente o acionador na dire o apropriada NOTA Certifique se de deslizar o acionador de forma uniforme Qualquer falha neste procedimento pode afetar negativamente a corre o angular horizontal Hot HB aga igi Y x HB EE Ego EB Figura 9 Exemplo do alinhamento hori
30. Use um leo de turbina de alta qualidade com inibidores de ferrugem e oxida o com classifica o 68 cSt a 100 F 38 C Requisitos do leo com base na temperatura Para a maioria das condi es de funcionamento as temperaturas dos mancais est o entre 120 F 49 C e 180 F 82 C e pode usar um grau de viscosidade ISO de 68 a 38 C Se as temperaturas s o maiores que 82 C consulte a tabela dos requisitos de temperatura Temperaa O O O Trequisocdadico Temperaturas dos mancais excedem 180 82 F C Use um grau de viscosidade ISO de 100 As temperaturas dos mancais s o geralmente cerca de 20 F 11 C superiores s temperaturas da superf cie exterior da caixa do mancal As temperaturas do fluido bombeado forem Consulte a f brica ou um especialista em extremas lubrifica o Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 39 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento leo aceit vel para mancais de lubrifica o Lubrificantes aceit veis Tipo do lubrificante Esferas esferas Luva esferas Luva Kingsbury Teresstic EP 68 Teresstic EP 46 Teresstic EP 32 DTE 768 DTE 732 Sunvis 968 i Sunvis 932 SYNFILM ISO VG 68 SYNFILM ISO VG 46 SYNFILM ISO VG 32 Lubrificar os mancais com leo As bombas lubrificadas com leo de anel s o fornecidas com uma almotol
31. a porca de bloqueio completamente apertada Se a porca de bloqueio continuar rodando com pancadas leves do martelo continue a apertar a porca de bloqueio at a patilha dispon vel seguinte estar alinhada com a ranhura N o use pancadas fortes com o martelo Se n o for poss vel alcan ar a patilha seguinte ent o desaperte a porca de bloqueio para alinhar com a patilha anterior g Verifique a condi o doa an is externos girando manualmente os mancais nas direc es opostas Os an is externos geralmente n o podem ser girados manualmente no sentido inverso mas se eles moverem a resist ncia pode ser grande Se os an is externos estiverem desapertados o mancal n o est corretamente encaixado e precisa ser reapertado h Quando voc tiver alcan ado o conjunto de mancal correto coloque a patilha da arruela de bloqueio na porca de bloqueio Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 79 de instala o opera o e manuten o Manuten o 138 a A 4 u 100 184 371C 427J H L 353 A Ee 1 A EN Ye A E Sb o O E o 469J A 469 pe j al 333A 371T R 112A 250 4 Instale a carca a do mancal 134 sobre os mancais Aperte com os dedos as porcas 427J nas hastes 371T Insira as cavilhas de escarva 469 ent o aperte as porcas 427
32. acoplamento Reinicie a bomba e o acionador 46 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Cavilhar a carca a da bomba Voc precisa cavilhar a carca a da bomba nos pedestais da placa de base para manter a posi o correta da bomba Existem dois m todos para cavilhar a carca a da bomba dependendo se a bomba usada em uma aplica o fria ou uma aplica o quente Use esta tabela para determinar se a cavilha de quente requerida Grupo de estrutura Mancal radial da placa de Limite da temperatura para informa es cavilhagem quente 680 F 360 C 570 F 300 C 450 F 230 C 390 F 200 C X XX XXL XLX 330 F 165 C Quando o acionador montado na f brica a bomba cavilhada para aplica es frias e quentes o acionador n o cavilhado para o alinhamento final do campo Quando o acionador montado no campo a bomba n o cavilhada Assim estes procedimentos de cavilhagem tipicamente efetuados na f brica precisam ser efetuados no campo NOTA Voc deve cavilhar somente depois de completar o alinhamento final Cavilhar para instala o do motor 1 Centre a bomba em seu pedestal de modo que os parafusos de fixa o fiquem centrados nos furos de tarrasca do pedestal da bomba 2 Coloque o motor n
33. acoplamento devidamente instalada Desligue sempre a corrente do acionador antes de efetuar quaisquer tarefas de instala o ou manuten o Deixar de desconectar e cortar a energia do acionador resultar em ferimentos graves O funcionamento da bomba em rota o inversa pode resultar no contato das pe as met licas cria o de calor e quebra da conten o NOTA Verifique as configura es do acionador antes de ligar qualquer bomba Certifique se de que a altera o da temperatura n o exceda 35 F 19 C por minuto A altera o da temperatura m xima permitida para um evento passageiro anormal como choque t rmico 400 F 205 C Deve seguir essas precau es antes de colocar a bomba a funcionar Lave e limpe cuidadosamente o sistema para remover os detritos no sistema de encanamento de modo a evitar falhas prematuras no arranque inicial Instale acionadores de velocidade vari vel para velocidade nominal o mais r pido poss vel Se as temperaturas do fluido bombeado excederem 93 C aque a a bomba antes do funcionamento Fa a circular uma pequena quantidade de fluido atrav s da bomba at a temperatura do compartimento atingir 38 C da temperatura do fluido No arranque inicial n o ajuste os acionadores de velocidade vari vel nem altere as defini es do acionador de velocidade nem do deslocamento de velocidade excessiva enquanto o acionador de velocidade vari vel estiver acoplado na bomba Se as defini
34. agentes de limpeza Indicadores de discagem Perfurador Calibrador de espessura Chaves sextavadas Aquecedor de indu o Correia de i amento Micr metros interior e exterior Ferramentas abertas Press o Martelo de face macia Chave inglesa Extrator do tipo gerador Tarrasca Chave de torque com ranhuras Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Preparar para desmontagem CUIDADO Deixe todos os componentes da bomba e do sistema resfriarem antes de manuse los para evitar ferimentos Feche as v lvulas de isolamento nos lados de suc o e de descarga da bomba Drene o l quido do encanamento e lave a bomba se for necess rio 3 Desconecte todo o encanamento auxiliar e equipamento que interferir com a remo o da cabe a e do rotor 4 Remova os buj es da drenagem do leo 408A a partir do fundo das carca as dos mancais 134 e drene o leo Descarte o leo conforme as regulamenta es aplic veis 501B 234B 234A 235B E 408A 232 233 408A Retire o reservat rio da almotolia 251 e o guarde em um local seguro Remover a prote o de acoplamento 501B Consulte Remover a prote o de acoplamento no cap tulo Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento 7
35. ap s a desmontagem da bomba N o exceda a press o m xima de trabalho da bomba N o abra nenhum ventilador ou v lvula de dreno nem retire nenhum buj o enquanto o sistema estiver pressurizado Certifique se de que a bomba esteja isolada do sistema e que a press o seja liberada antes de desmontar a bomba remover os buj es ou desconectar o encanamento Nunca opere uma bomba sem uma prote o de acoplamento devidamente instalada L quidos perigosos O produto foi projetado para ser usado com l quidos que podem ser perigosos para a sa de Observe estas regras quando trabalhar com o produto Certifique se de que as pessoas que trabalham com l quidos que ofere am riscos biol gicos estejam vacinadas contra as doen as a que podem estar expostas Observe a limpeza rigorosa do pessoal Lavar a pele e os olhos Siga estes procedimentos para produtos qu micos ou fluidos perigosos que tenham entrado em contato com seus olhos ou sua pele Mantenha as p lpebras afastadas com os dedos fluidos perigosos nos Sos Lave os olhos com col rio ou gua corrente durante ao menos 15 minutos Consulte um m dico Produtos qu micos ou Retire a roupa contaminada fluidos perigosos na pele Lave a pele com gua e sab o por ao menos 1 minuto Consulte um m dico se necess rio Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 7 de instala o oper
36. bloqueio com uma chave inglesa N o aperte em demasia o mancal Bata na extremidade da chave inglesa com pancadas leves com um martelo de faces macias enquanto anota a localiza o da patilha da arruela de bloqueio dispon vel seguinte que alinha com as ranhuras na porca de bloqueio A resist ncia ao enroscar a porca aumenta medida que aperta Planeje o alinhamento da patilha da arruela de bloqueio com a porca de bloqueio completamente apertada Se a porca de bloqueio continuar rodando com pancadas leves do martelo continue a apertar a porca de bloqueio at a patilha dispon vel seguinte estar alinhada com a ranhura N o use pancadas fortes com o martelo Se n o for poss vel alcan ar a patilha seguinte ent o desaperte a porca de bloqueio para alinhar com a patilha anterior g Verifique a condi o doa an is externos girando manualmente os mancais nas direc es opostas Os an is externos geralmente n o podem ser girados manualmente no sentido inverso mas se eles moverem a resist ncia pode ser grande Se os an is externos estiverem desapertados o mancal n o est corretamente encaixado e precisa ser reapertado h Quando voc tiver alcan ado o conjunto de mancal correto coloque a patilha da arruela de bloqueio na porca de bloqueio Levante a metade inferior da carca a do mancal 134A para o local posicionando os dois an is de leo internos 323 nos sulcos da carca a do mancal Coloque o selo em labirinto int
37. checa subia fenda adora a a gana pa pags E atadas dba 74 Instalar o elemento tirato sapatos seia ce A ias ie R pagan R RAEE REAN 75 Montar a extremidade de impulso bombas de mancais de esferas se ssssssssrsssssssrssssresssrsessreesssreesrreereeesssens 78 Montar a extremidade radial bombas de mancais de esferas e ssssssessessssesstessssssteesressresrtessesssrenreesnrenrresnrssee 81 Montar a extremidade de impulso bombas de luva mancais de esferas teens 83 Montar a extremidade radial bombas de luva mancais de esferas eee rereereemrererse remetentes 85 Montar a cobertura da camisa de gua opcional remeseeereeesereerenserearerearerearenearenearenre renas easensaensenensereanes 87 Montar a organiza o dos mancais de luva Kingsbury re reeereaerreeerea eee rea reeeeeareaata 87 Vetitica es de pos montipem maisi n sen tre aca ota fossa saias gpa lana EN a 87 Referencias de montagem sa a nesse EA Sisal Saca ada E lotes a dada de ie dida 87 2 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o ndice Solu o de problemas emiasessasrrensssirengaoiia code A T E al db Gas A Ganda EG AA donald assinado 90 Solu ao de problemas ia Opera o iss Sears astia sasdeda faro as DUAS pan E ERE REE E E ERA a 90 Solu o de problemas de alinhamento ssa AE upando seno RER RE E A NREN 91 Diagra
38. contato com a argamassa Ent o cubra essas superf cies com um prim rio compat vel com argamassa Certifique se de que remove todos os equipamentos antes da limpeza com jato de areia Certifique se de que todas as superf cies usinadas estejam livres de rebarbas fuligem tinta ou outro tipo de contamina o Se necess rio use uma pedra de afiar para remover rebarbas Preparar a funda o para montagem 1 Corte o topo da funda o um m nimo de 1 pol 25 mm para remover poros ou bet o pouco forte Se est usando um martelo pneum tico certifique se de que ele n o contamina a superf cie com leo ou outra unidade NOTA N o raspe a funda o usando ferramentas pesadas como martelos pneum ticos Isso pode danificar a integridade estrutural da funda o Remova a gua ou detritos das luvas ou orif cios do parafuso da funda o Se a placa de base usar parafusos do tipo luva ent o encha as luvas com um material mold vel que n o prenda Sele as luvas para impedir que entre argamassa Cubra a parte exposta dos parafusos de ancoragem com um composto que n o prenda como cera pata evitar que a argamassa agarre os parafusos de ancoragem N o use leos ou cera l quida Se recomendado pelo fabricante da argamassa cubra a superf cie da funda o com um prim rio compat vel Instalar e nivelar a placa de base r eE TAU
39. de acoplamento da bomba Sulco circular Prote o do ventilador do defletor Acionador EUNA O sulco circular na prote o est localizado ao redor da placa da extremidade Posicione a abertura flange de modo que ela n o interfira com o encanamento mas que continue a permitir acessar quando instala os parafusos 1 Sulco circular 2 Prote o do ventilador do defletor 3 Meia prote o de acoplamento 3 Coloque uma arruela sobre o parafuso e o insira atrav s do orif cio redondo na extremidade frontal da meia prote o 4 Coloque uma segunda arruela sobre a extremidade exposta do parafuso 5 Enrosque uma porca na extremidade exposta do parafuso e aperte firmemente 36 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Esta figura mostra a sequ ncia correta dos componentes 1 Porca 2 Arruela 3 Parafuso Esta figura mostra uma unidade montada 1 Acionador 2 Meia prote o de acoplamento 6 Afaste ligeiramente a abertura da prote o do acoplamento restante e a coloque sobre a meia prote o do acoplanento instalado de modo que o sulco circular na meia prote o de acoplamento restante fique alinhado com o acionador 1 Sulco circular 2 Meia prote o de acoplamento 3 Acionador 7 Coloque a placa da extremidade s
40. de modo que a bomba empurre o fluido bombeado a partir da carca a e injete o na bucha do vedante Se necess rio um permutador de calor externo resfria o fluido bombeado antes dele entrar na bucha do vedante Lavagem externa Oriente o encanamento de modo que a bomba injete um l quido limpo frio e compat vel diretamente na bucha do vedante A press o do l quido da lavagem precisa de ser 5 a 15 psi 0 35 a 1 01 kg cm superior press o da c mera do vedante A taxa de inje o deve ser 0 5 a 2 gpm 2 a 8 Ipm Outros m todos Pode usar outros m todos que usam conex es m ltiplas da c mera de selagem ou da bucha Consulte o diagrama de refer ncia da veda o mec nica e os diagramas do encanamento Ferre a bomba com o fornecimento de su o sobre a bomba 1 Abra lentamente o v lvula de isolamento de su o Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 43 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento 2 Abra os ventiladores no encanamento de suc o e descarga caixa c mara de veda o e encanamento do selo at o at ser ventilado e somente o fluido bombeado sair 3 Feche os ventiladores nO p Z A E D yp y 1 V lvula de isolamento de descarga 2 V lvula de verifica o
41. do mancal Substitua o eixo se a sa da exceder os valores indicados na tabela de requisitos da sa da do eixo e rotor NOTA N o use os centros dos eixos para a verifica o de sa da pois talvez eles tenham sido danificados durante a remo o dos mancais ou do impulsor 122 1292 Ca Verificar a superf cie do eixo Verifique se existem danos na superf cie do eixo Substitua o eixo se ele est danificado e n o pode sofrer um reparo razo vel 68 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Rotor As sa das permitidas do rotor totalmente montado est o listadas na tabela de requisitos da sa da do eixo e rotor Tabela 2 Requisitos da sa da do eixo e rotor Caracter stica Requisito Fator de flexibilidade L4 D gt 1 9x10 mm 3x10 pol Sa da do eixo permitida TIR 25 um 0 0010 pol Ajuste do componente no eixo Sa da radial do rotor permitida TIR 0 0030 pol Sa da indicada total das mangas e luvas do impulsor 101 124 130 122 P Figura 10 Rotor completamente montado Inspe o dos mancais Condi o dos mancais N o reuse mancais A condi o dos mancais fornece informa
42. em labirinto interno 3334 333A 323 323 122 J Z Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 83 de instala o opera o e manuten o Manuten o 84 NOTA Certifique se de que a porta de expuls o esteja na posi o 6 horas e corretamente assentada Coloque os an is de leo internos 114 no eixo Monte os mancais de impulso 112A em uma organiza o costas com costas no eixo 122 Os mancais possuem ajuste de transfer ncia a Pr aque a os mancais at 250 F 120 C com o aquecedor de mancais do tipo de indu o Certifique se de que tamb m desmagnetiza os mancais depois do aquecimento CUIDADO Use luvas com isolamento quando usar um aquecedor de mancais Os mancais se aquecem e podem causar les es NOTA N o use um ma atico nem force b Instale os mancais 112A a luva do anel de leo 443B e a porca de bloqueio do mancal 136 no eixo c Enquanto os mancais est o quentes aperte manualmente a porca de bloqueio com uma chave inglesa at o mancal fixar no ombro do eixo d Deixe o conjunto do mancal resfriar lentamente at a temperatura da sala N o resfrie rapidamente os mancais com ar comprimido ou usando outros meios e Quando o conjunto do mancal estiver totalmente resfriado remova a porca de bloqueio instale o freio de arruela 382 e instale a porca de bloqueio f Aperte manualmente a porca de
43. em rota es por minuto Designador do mancal interno HYDRO PRESS Press o hidrost tica a 20 C em quilogramas por cent metro quadrado O B BRG Designador do mancal externo MAX WORKING PRESS Press o m xima de trabalho em quilogramas por cent metro quadrado S N N mero serial da bomba CONT ITEM NO Material de constru o da bomba e n mero do item do cliente Placa ATEX Co Il 2 G D T4 Campo da placa Explica o Grupo 2 Categoria 2 A bomba pode ser usada quando o g s e p est o presentes Classe da temperatura NOTA Certifique se de que as classifica es do c digo na bomba sejam compat veis com o ambiente espec fico onde deseja instalar o equipamento Se n o forem compat veis n o coloque o equipamento em funcionamento e contate o representante da ITT antes de continuar 16 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Instala o Pr instala o Precau es ATEN O Instala o Ao instalar em um ambiente potencialmente explosivo certifique se de que o motor esteja devidamente certificado Voc precisa aterrar todo o equipamento el trico Isso se aplica tanto ao equipamento da bomba quanto a qualquer equipamento de monitora o Teste o fio terra para verificar se ele est conectado corretamente NOTA recomendada a supervis o
44. equipamento ou atrasos 4 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Introdu o e seguran a Terminologia e s mbolos de seguran a Sobre as mensagens de seguran a N veis de risco Categorias de risco O s mbolo Ex E fundamental que as mensagens e normas de seguran a sejam lidas compreendidas e seguidas cuidadosamente antes de manusear o produto Elas s o publicadas para ajudar a evitar este perigos Acidentes pessoais e problemas de sa de Danos ao produto Mal funcionamento do produto Nivel de risco Uma situa o perigosa que se n o for evitada PERIGRO resultar em morte ou les o grave Uma situa o perigosa que se n o for evitada pode ATEN O resultar em morte ou les o grave Uma situa o perigosa que se n o for evitada pode CUIDADO resultar em ferimentos leves ou moderados Uma situa o perigosa que se n o for evitada pode resultar em condi es indesej veis Uma pr tica n o relacionada a ferimentos pessoais As categorias de risco podem ser inclu das nos n veis de risco ou terem s mbolos espec ficos substituindo os s mbolos de n vel de risco comuns Os riscos el tricos s o indicados pelo seguinte s mbolo espec fico RISCO DE CHOQUE EL TRICO Esses s o exemplos de outras categorias que podem ocorrer Elas s o inclu das nos n
45. fagulhas 1 Verifique a folga entre as mangas de acoplamento relativamente s dimens es mostradas no diagrama de eleva o ou como estampado na manga de acoplamento Para qualquer ajuste necess rio mova o acionador e n o a bomba Os motores com mancais de luva podem ser constru dos com movimento final de 1 4 ou 1 2 pol 6 35 ou 12 7 mm b ia no rotor do motor Para organiza o de b ia de extremidade limitada a folga entre as metades do acoplamento precisa ser definida de uma maneira diferente Se as dire es espec ficas n o estiverem indicadas nas instru es do motor siga este procedimento NOTA Se o controlador foi montado na f brica a defini o para o acoplamento j est determinada a Deslize a rotor na dire o da extremidade externa do motor o mais poss vel e marque o eixo na estrutura do motor b Deslize a rotor na dire o da extremidade interna do motor o mais poss vel e marque novamente o eixo A dist ncia entre as marcas deve de 1 2 ou 1 4 pol 6 35 ou 12 7 mm se o motor estiver organizado para movimento de b ia de extremidade limitado c Efetue uma terceira marca no eixo a meia dist ncia entre as marcas efetuadas nas etapas anteriores d Grampeie o rotor no lugar pa XX N Z LZZ LA j ETa PAR Rd Ee 1 2 x XX e fue j 1 2 x XX 1 Mancal de luva 2 Colar
46. les es Nunca aplique calor nos impulsores h lices ou respectivos dispositivos de reten o para ajudar em sua remo o Certifique se de que a bomba esteja isolada do sistema e que a press o aliviada antes de desmontar a bomba remover tamp es abrir v lvulas de ventila o ou drenagem ou desligar o encanamento Desligue sempre a corrente do acionador antes de efetuar quaisquer tarefas de instala o ou manuten o Deixar de desconectar e cortar a energia do acionador resultar em ferimentos graves Perigo de esmagamento unidade e os componentes podem ser pesados Use m todos de i amento adequados e use sempre sapatos com ponta de a o A bomba compat vel com fluidos perigosos e t xicos Identifique o conte do da bomba e respeite os procedimentos de descontamina o adequados para eliminar a possibilidade de exposi o a quaisquer fluidos perigosos ou t xicos Use o equipamento de prote o pessoal correto Os riscos poss veis incluem mas n o est o limitados a altas temperaturas riscos causados por material inflam vel cido c ustico explosivo e outros Manuseie e descarte o fluido bombeado conforme as regulamenta es ambientais aplic veis NOTA Certifique se de que todas as pe as de reposi o estejam dispon veis antes de desmontar a bomba para revis o Ferramentas requeridas Para desmontar a bomba voc precisa das ferramentas a seguir 52 Perfuradora de mandril de bronze Solventes e
47. mancal puxado Remova este anel interno aplicando calor Fa a isto longo do local da bomba ATEN O A bomba pode trabalhar com fluidos perigosos e ou t xicos O l quido bloqueado ou n o drenado pode causar explos es quando submetido ao calor Por essa raz o nunca aplique calor no local da bomba O calor tamb m pode distorcer as superf cies usinadas 56 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o 371C 160 m 333A 112A 10 Remova a tampa do mancal interno 160 o selo em labirinto interno 333A e os parafusos da tampa do mancal interno 371C 11 Remova as porcas da placa do selo 355 e o selo mec nico 250 Consulte as instru es fornecidas pelo fabricante do selo mec nico 12 Opcional Remova os parafusos da placa de resfriamento 388K e 388G a placa de resfriamento 490 e as gaxetas da placa de resfriamento 360U e 360S n o mostrado A remo o da placa de resfriamento n o requerida para remover a cabe a da caixa Desmontar a extremidade radial bombas de luva mancais de esferas 1 Remova as duas cavilhas de escarva entre as metades superior e inferior da carca a do mancal 134 2 Remova os parafusos sextavados que conectam as metades superior e inferior da carca a do mancal 3 Aperte os dois parafusos de nivelamento nos flanges de separa o
48. manuten o Descri o do produto Descri o do produto Descri o geral Descri o do produto O Modelo 3620 uma bomba centr fuga horizontal que atende os requisitos de API 610 Edi es 8 a 11 ISO 13709 1 e 2 Edi es e tem estas caracter sticas e Alta press o e Alta temperatura Fase nica e Entre os mancais Carca a A carca a est montada na linha central com bocais de suc o de topo e descarga de topo As gaxetas de compress o nas duas faces de selagem metal com metal est o totalmente confinadas Os flanges s o serrilhados de face elevada ASME Class 300 com um acabamento de 125 250 RMS Tamb m est o dispon veis outros flanges Junta de anel ASME Class 300 e Serrilhada de face elevada ASME Class 600 Junta de anel ASME Class 600 Impulsor O impulsor totalmente fechado e acionado por chave C mera de selagem A c mera de selagem atende as dimens es API 682 2 Edi o para um desempenho aprimorado dos selos mec nicos Os selos mec nicos do cartucho selecionado pelo cliente s o padr o Lado da pot ncia O lado da pot ncia tem estas caracter sticas e As caixas dos mancais de carbono a o s o padr o O n vel de leo visto atrav s de um visor As almotolias de n vel constante e os selos em labirinto s o padr o N o requerida nenhuma maquina o para converter o lubrificante de leo de anel padr o em mistura de purga ou de leo puro As aplica
49. o aplicadas estas regras de seguran a Mantenha sempre a rea de trabalho limpa Tenha em aten o os riscos apresentados por g s e vapores na rea de trabalho Evite qualquer risco el trico Aten o aos riscos de choque el trico ou aos arco voltaico Nunca esque a o risco de afogamento acidentes el tricos e queimaduras Equipamento de seguran a Use equipamento de seguran a conforme as regulamenta es da empresa Use este equipamento de seguran a dentro da rea de trabalho Capacete culos de prote o preferencialmente com prote es laterais Sapatos de prote o Luvas de prote o e M scara de g s Prote o auditiva Kit de primeiros socorros Dispositivos de seguran a NOTA Nunca acione a bomba sem os dispositivos de seguran a instalados Consulte tamb m as informa es espec ficas sobre dispositivos de seguran a e outros cap tulos desse manual Conex es el tricas As conex es el tricas devem ser efetuadas por eletricistas certificados conforme todas as regulamenta es internacionais nacionais estaduais e locais Para obter mais informa es sobre os requisitos veja as se es espec ficas das conex es el tricas 6 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Introdu o e seguran a Precau es antes do trabalho Observe estas precau es de s
50. por um representante autorizado da ITT para garantir a instala o correta Qualquer falha neste procedimento pode resultar em danos no equipamento ou em uma diminui o do desempenho Diretrizes para localiza o da bomba ATEN O As unidades montadas e respectivos componentes s o pesados Se este equipamento n o for devidamente elevado e suportado podem ocorrer ferimentos graves e ou danos no equipamento Levante o equipamento somente nos pontos de i amento especificamente identificados Dispositivos de i amento como olhais correias e barras devem ser classificados selecionados e usados para toda a carga a ser erguida Diretriz Mantenha a bomba o mais perto poss vel da origem do l quido Certifique se de que o espa o ao redor da bomba seja suficiente Se necessitar de equipamento de i amento como um guincho ou toldana certifique se de que existe espa o suficiente sobre a bomba Proteja a unidade dos danos provocados pelo tempo e gua devido chuva inunda es e temperaturas de congelamento N o instale nem funcione com o equipamento em sistemas fechados excepto se o sistema estiver constru do com dispositivos de seguran a e de controle devidamente dimensionados N o esque a a ocorr ncia de vibra es e ru dos indesejados Explica o coment rio Este procedimento minimiza a perda de fric o e mant m o encanamento de suc o o mais curto poss vel Isso facilita a ve
51. pot ncia Informa es das placas Informa es importantes sobre encomendas Cada bomba possui uma placa que fornece informa es sobre a bomba placa est localizada na carca a da bomba Quando encomendar pe as sobressalentes identifique estas informa es da bomba Modelo Dimens o N mero serial N meros de itens das pe as requeridas Consulte a placa na caixa da bomba para obter a maior parte das informa es Velas a Lista de pe as para obter os n meros dos itens Descri o Fornece informa es sobre as caracter sticas hidr ulicas da bomba Tipos de placas A f rmula para o tamanho da bomba Descarga x Suc o Di metro do impulsor m ximo nominal em polegadas Exemplo 2x3 8 Se aplic vel sua bomba pode ter uma placa ATEX afixada na bomba placa de base ou cabe a de descarga placa fornece informa es sobre as especifica es ATEX desta bomba 14 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Descri o do produto Placa na caixa da bomba usando unidades Inglesas GOULDS PUMPS INC le SENECA FALLS N Y MADE IN USA CAUTION AFTER STARTING DO NOT OPERATE AGAINST CLOSED VALVE MODEL SIZE GPM HEAD FT RPM HYDRO PRESS 1 B BR6 LB IN 70 F 0 B BRG MAX WORKING
52. representante da ITT Quando voc instala ou faz a manuten o de produtos prova de explos o cumpra sempre a diretiva e as normas aplic veis por exemplo IEC EN 60079 14 Equipamento de monitora o Para seguran a adicional use dispositivos de monitora o da condi o Os dispositivos de monitora o da condi o incluem mas n o se limitam a estes dispositivos Calibradores de press o e Flux metros Indicadores de n vel Leituras de carga do motor 8 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Introdu o e seguran a Detectores de temperatura Monitores de mancais Detectores de fuga Sistema de controle de PumpSmart Garantia do produto Cobertura A ITT assegura a corre o das falhas em produtos da ITT nas condi es a seguir As falhas se devem a defeitos no design materiais ou manufatura As falhas s o relatadas a um representante da ITT dentro do per odo de garantia O produto usado somente nas condi es descritas neste manual O equipamento de monitora o incorporado na produto est corretamente conectado e em uso Todo o trabalho de reparo e servi o efetuado por pessoal autorizado da ITT S o usadas pe as genu nas da ITT Somente os acess rios e pe as sobressalentes aprovados autorizados pela ITT s o usados em produtos aprovados Limita es
53. se est faltando Se aplic vel desaperte o produto removendo todos os parafusos ou tiras Para sua pr pria seguran a tenha cuidado quando manipular pregos e tiras Contate seu representante de vendas se houver algo de errado Diretrizes de transporte Manuseio ou i amento da bomba Precau es para mover a bomba Tenha o m ximo de cuidado quando mover as bombas ATEN O Certifique se de que a unidade n o possa rolar nem tombar e causar ferimentos a pessoas ou danos a propriedades NOTA Use uma empilhadeira com capacidade suficiente para mover a palete com a unidade de bomba em cima Precau es para i ar a bomba ATEN O Perigo de esmagamento unidade e os componentes podem ser pesados Use m todos de i amento adequados e use sempre sapatos com ponta de a o NOTA e Certifique se de que o equipamento de i amento suporte todo o conjunto e que s usado por pessoal autorizado N o coloque cabos de correia nas extremidades do eixo 10 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Transporte e armazenamento I ar a bomba Levante uma bomba simples usando estropos adequados debaixo do suporte da carca a em cada extremidade Figura 1 Exemplo do m todo de i amento correto para uma bomba simples As unidades montadas em placa de base possuem pontos de i amento par
54. 0 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o NOTA Devem ser seguidos os procedimentos de defini o da folga do anel de desgaste e do impulsor A defini o incorreta da folga ou o n o seguimento dos procedimentos adequados pode provocar fagulhas gera o inesperada de calor e danos ao equipamento Todos os an is de desgaste do impulsor de substitui o exceto aqueles com faces r gidas s o fornecidos com excesso de tamanho de 0 020 pol a 0 030 pol 0 508 mm a 0 762 mm Veja a tabela Folgas m nimas de funcionamento para obter as folgas m nimas em funcionamento Usine os an is do impulsor conforme necess rio Os an is de desgaste sobressalentes de faces r gidas n o s o fornecidos com tamanho excessivo mas s o fornecidos para folgas de funcionamento adequadas pr estabelecidas quando os an is de desgaste da carca a e do impulsor s o renovados Quando o conjunto do impulsor for fornecido como uma pe a sobressalente impulsor com an is de desgaste os an is de desgaste s o usinados para a dimens o requerida Folgas de funcionamento m nimas An is de desgaste do impulsor Substitua os an is de desgaste quando a folga diametral excede os valores mostrados nesta tabela ou quando o desempenho hidr ulico tiver diminu do para n veis inaceit veis Di metro do membro de rota o na folga Folga diametral m nima
55. 0508 mm b Volte a cavilha em uma localiza o diferente 4 Verifique a sa da da face da c mera de selagem a Com o comparador montado no eixo gire o eixo de modo que o indicador se mova 360 ao longo da face da c mera de selagem b Se a leitura total do indicador exceder a sa da permitida como mostrado nesta tabela determine a causa e frente as corre es Mancal radial da Leitura total m xima permitida do indicador em placa de polegadas mil metros informa es Grupo de estrutura X XX XXL XLX 5 Remova as cavil has de escarva e desaparafuse as carca as do mancal Descarte os mancais antigos Montar a extremidade de impulso bombas de mancais de esferas 78 100 425 E 160 ZE sz fim 112A 490 1 Monte o selo em labirinto interno 333A na tampa da extremidade de impulso interna 160 a Limpe a tampa da extremidade com um solvente b Instale o selo em labirinto 333A no furo da tampa 160 c Bata no selo com um mattelo NOTA Certifique se de que a porta de expuls o esteja na posi o 6 horas e corretamente assentada 2 Monte a tampa da extremidade interna 160 e a gaxeta da tampa da extremidade do mancal interno 360A no eixo 3 Monte os mancais de impulso 112A em uma organiza o costas com costas no eixo 122 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11t
56. 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 67 de instala o opera o e manuten o Manuten o Substitui o de vedantes an is de veda o e suportes Substitua todos os vedantes e an is de veda o ap s cada revis o e desmontagem Inspecione os suportes Eles devem estar lisos e n o apresentar defeitos Para reparar suportes gastos corte os em um torno enquanto mant m as rela es dimensionais com outras superf cies Substitua as pe as se os suportes estiverem danificados Pe as adicionais Inspecione e repare ou substitua todas as outras pe as se a inspe o indicar que o uso continuado pode causar problemas no desempenho e na opera o segura da bomba inspe o precisa incluir estes itens Tampas das extremidades dos mancais 109A e 360A Selos de labirinto 332A e 333A Porca de bloqueio do mancal 136 Chave do impulsor 178 e chave do acoplamento 400 Freio de arruela do mancal 382 Tampa do inv lucro de gua 490 se fornecido Todas as potcas e parafusos Diretrizes de substitui o do eixo Verifica o da medi o do eixo Verifique os ajustes do mancal do eixo Se algum estiver fora das toler ncias mostradas na tabela de ajustes e toler ncias dos mancais ent o substitua o eixo Verifica o da retilinidade do eixo Verifique a retilinidade do eixo Use roletes de equil brio ou blocos em V para suportar o eixo nas reas de ajustes
57. 333A 217 112A ie ida 427 134A 1 Remova a tampa da extremidade externa 109A removendo os parafusos da tampa da extremidade 3710 2 Remova a metade superior da carca a do mancal 134A da metade inferior a Remova as cavilhas de escarva entre as metades superior e inferior da carca a do mancal 134A b Remova os parafusos de cabe a sextavada que conectam as metades superior e inferior da carca a do mancal 134A c Aperte os parafusos de nivelamento para separar as metades da carca a d Remova a metade superior da carca a do mancal de impulso 134A com a metade superior do mancal de luva 1177 Note que o mancal est cavilhado na carca a 60 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o 134A 117 333A NS 323 323 3 Remova o anel de leo externo 114 117 217 112A 382 371C 333A 136 T 122 443B e L 109A ET 117 114 323 323 4 Remova as cavilhas de escarva 469 que fixam as metade inferior da carca a do mancal no fla
58. 4W N NOTA Deve ter ferramentas extremamente precisas para equilibrar os impulsores conforme os crit rios ISO G1 0 N o tente equilibrar os impulsores conforme estes crit rios se este tipo de ferramentas e de equipamento n o estiver dispon vel 66 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Areas do impulsor a inspecionar A Defletor B Anel de desgaste C Palheta Substitui o do anel de leo Os an is de leo devem estar o mais redondos poss veis para funcionarem corretamente Substitua os an is de leo se eles estiverem gastos distorcidos ou danificados e n o puderem sofrer uma repara o razo vel Areas da porca de bloqueio do impulsor a inspecionar As superf cies da porca de bloqueio precisam ser macias e livres de sulcos e riscos especialmente nas reas indicadas pelas setas na figura Verifique tamb m o di metro exterior das porcas de bloqueio 124 130 Substitui o do selo mec nico de cartucho Os vedantes mec nicos de cartucho devem ser reparados pelo fabricante do vedante Consulte as instru es do fabricante do selo mec nico para obter assist ncia Substitui o da prote o de acoplamento Repare ou substitua a prote o de acoplamento de detectar corros o ou outros defeitos Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709
59. ECANICO x emencssnsaaa pandora ceerinnana aiiai ieia ad casada E e EE TEE Saara adaga aaa ea 51 DesmoOntage ss cstacia tomo crsaltacigrasiatana a Sai digas Ma AD cad CRS ca EDU Qua DES aa DU dida 52 Precau es de desmonta Cm ais taste gare AEE E danada guiada ta a gasta ias ANS 52 Fertamentas fequeridas ser sigeang asoss Sondas E aa SOU DN NR 52 Preparar para desmon agem sanar anais Tree E OTAD Sapata aa Tai ala eua 53 Desmontar a extremidade radial bombas de mancais de esferas reereeeearereaeaeerererearareenea 54 Desmontar a extremidade de impulso bombas de mancais de esferas emenemeemeesemeremeremeremeremereos 56 Desmontar a extremidade radial bombas de luva mancais de esferas eereeeeereeeeereno 57 Desmontar a extremidade de impulso bombas de luva mancais de esferas 60 Desmontar a organiza o dos mancais de luva Kingsbury res reeeeeeererree aie 62 Desmontar o CONJUNto GTaL rio eaae a E ERT EA ES EEES diet gica g SARENA RER 63 Inspe oes de pre montagem 2 EE E E A A 65 Diretrizes de substituci Onenean DAR AE OA AAAA EEE AR en eae pag aaa 65 Diretrizes de substitui o dO CIXO sis cs an rea am as So aaa aa ada a dc pa an pa a 68 InsSpe o dos MANCAS a a ena des a N a de E Taba DE dade ego Dead aan das douta ada 69 Substituir as pe as E ria MA di ANS a RO OL AL aU TE AUS a A 70 Remontaem str aa O E o a a e a USO A da ai 74 Montar o elemento DIFat rio st 020 ds castas cactos iga gt antenada da
60. Mova o eixo axialmente a partir da extremidade de acoplamento c Me a o movimento axial do eixo com um comparador montado na carca a do mancal radial Esta tabela mostra os requisitos de folga entre a tampa da extremidade de impulso e o mancal Tipo de mancal Folga em polegadas mil metros Esferas esferas 0 001 0 005 0 025 0 127 Luva esferas 0 001 0 005 0 025 0 127 Luva Kingsbury 0 010 0 013 0 254 0 330 11 Instale a tampa da extremidade externa do mancal de impulso 109A com a gaxeta 361A Aperte a tampa da extremidade na carca a com os parafusos de cabe a 371C Montar a extremidade radial bombas de luva mancais de esferas 1 Instale o selo em labirinto interno 3334 332A 323 323 333A 122 2 Instale os an is de leo 323 no eixo 3 Coloque o selo em labirinto externo 333A na metade inferior da carca a do mancal 134 que ainda n o est instalado Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 85 de instala o opera o e manuten o Manuten o 117 469J 333A 122 117 323 323 4 Levante a metade inferior da carca a para o local posicione os an is de leo internos 323 nos sulcos da carca a do mancal 5 Coloque o selo em labirinto interno 333A na carca a inferior NOTA Certifique se de que a porta de expuls o esteja na posi o 6 horas e corretamen
61. S TT Goulds Pumps Manual de instala o opera o e manuten o Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Engineered for life ndice ndice Introdu o e seguran as Juss sreasrsaneras tesao nose fab TE aE cat bd ga Ca da sondas Na Gaia ud anus a a Gula caia 4 DE okno a furo o OPUS RS SD E RD RR DR ORE DR 4 Solicitando outras informa es A Seguran A aio PR RR E RR RR RS RR A DR RAR DR DOE 4 Terminolograre simbolos de seguran a sussa siga sai apasti senso E AA RRR pude cada 5 Seguranca ambiental ss semistitissira anpe ieee das Aa reepa EE AEK ET a S OASES es dado idas sabia en ana 6 Seguran a dO USUA OAs erai aen enr N anda ns fo tE ada aa do SERE ARNESEN E E ENEA NE cbn da asd ns casada pda 6 Produtos com aprova o EX sinini n oana a EE E E EE E E EE E AEE A ES 8 Equipamento de monitora o jin sui iss EEEa AAAS Aa paia dada pps EE ETEEN TTS 8 Garantia do produto Transporte e armazenamento aaa paciafaras alo sarla E EREE E E ano OA Ea laio 10 Inspecione o fornecimento aniar atrai EA AA A AA ETEA ti pasa pad pa PU pa 0 Inspecione e veda o saia aiian a a a aei dada a aE KESSEN AKESE EETAS AERA 10 Inspecionesacunidade isena E E AN R E E EN EN RANAN 0 Diretrizes de tians prts a nea E A EE E EA EEEE E ERE A E A 0 Manuseio ou i amento da DoM Daa a aaa E aaae an aaa aas aa AEN era E A Eaa AE araea Ea aa E Rn EEEa 0 Dit ttizes d
62. Substitua todos os fixadores corro dos Certifique se de que todos os fixadores estejam devidamente apertados e que n o existem fixadores em falta 28 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Instala o Lista de verifica o do encanamento de su o Refer ncia da curva de desempenho CUIDADO Varie a capacidade com a v lvula reguladora na linha de descarga Nunca estrangule o escoamento pelo lado da suc o Isso pode resultar em perda de desempenho cria o de calor inesperada e danos ao equipamento A NPSH dispon vel NPSH a deve sempre ser superior NPSH exigida NPSHr conforme mostrado na curva de desempenho publicada da bomba Verifica es do encanamento de su o Verificar Verifique se a dist ncia entre o flange de entrada da bomba e o cotovelo mais aproximado ao menos cinco di metros do tubo Verifique se os cotovelos em geral n o t m bordas cortantes Verifique se o encanamento de su o uma ou duas vezes maior que a entrada de su o da bomba Instale um redutor exc ntrico entre a entrada da bomba e o encanamento de su o Verifique se o redutor exc ntrico no flange de su o da bomba possui as propriedades a seguir Lado inclinado para baixo Lado horizontal no topo Se os ralos ou as camp nulas de su o forem usados verifique que t m pelo
63. TT local Contatos da ITT local Escrit rios regionais Am rica do Norte Sede ITT Goulds Pumps 1 315 568 2811 1 315 568 2418 240 Fall Street Seneca Falls NY 13148 EUA sia do Pac fico ITT Industrial Process 65 627 63693 65 627 63685 ilang 06 01 59410 Europa ds Pumps 44 1297 630250 44 1297 630256 Millwey Rise Industrial Estate Axminster Devon Inglaterra Am rica Latina ds Pumps 562 544 7000 562 544 7001 Camino La Colina 1448 Condominio Industrial El Rosal Huechuraba Santiago M dio Oriente e frica ITT Goulds Pumps 30 210 677 0770 30 210 677 5642 Achileos Kyrou 4 Neo Psychiko 115 25 Athens Gr cia Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 99 de instala o opera o e manuten o ITT Visite o nosso site para obter a vers o mais recente deste documento e mais informa es http www gouldspumps com Goulds Pumps 240 Fall Street Seneca Falls NY 13148 EUA Tel 1 800 446 8537 Fax 315 568 2418 2010 ITT Corporation Tradu o das instru es originais pt BR 2011 06 10M 3620
64. a As pe as do selo mec nico est o gastas A veda o mec nica est aquecendo demais O eixo est riscado Aperte as porcas da junta de veda o Verifique a junta e refa a a veda o da caixa Substitua as pe as gastas Verifique a lubrifica o e as linhas de resfriamento Usine ou substitua a luva do eixo se necess rio A press o de descarga caiu a um valor inferior ao ponto nominal e est bombeando muito l quido O l quido mais pesado que o esperado A junta da caixa de veda o est muito apertada As pe as girat rias est o ro ando entre si A folga do impulsor muito pequena Solu o de problemas de alinhamento O alinhamento horizontal lado a lado n o pode ser obtido angular ou paralelo parafusos Instale uma v lvula de estrangulamento Se isso n o ajudar ent o retifique o di metro do impulsor Se isso n o ajudar ent o consulte um representante da ITT Verifique a viscosidade e o peso espec ficos Reajuste a junta Se a junta estiver gasta substitua a Verifique as pe as que est o sendo gastas com rela o s folgas adequadas Os p s do acionador s o limitados por Ajuste a folga do impulsor Desaperte os parafusos de suporte da bomba e deslize a bomba e o acionador at atingir o alinhamento horizontal A placa de base n o est devidamente 1 nivelada e est provavelmente torcida Determine qu
65. a o e manuten o Introdu o e seguran a Produtos com aprova o Ex Siga estas instru es especiais de manuseio se voc tiver uma unidade com aprova o Ex Requisitos pessoais Estes s o os requisitos relativos a pessoal dos produtos com aprova o Ex em atmosferas potencialmente explosivas Todos os trabalhos no produto precisam ser efetuados por eletricistas certificados e mec nicos autorizados da ITT S o aplicadas regras especiais s instala es em atmosferas explosivas Todos os usu rios devem conhecer os riscos inerentes corrente el trica bem como as caracter sticas qu micas e f sicas do g s e ou vapor presente nas reas perigosas Toda manuten o para produtos que j tiverem sido aprovados precisa estar em conformidade com as normas internacionais e nacionais por exemplo IEC EN 60079 17 A TTT renuncia qualquer responsabilidade pelo trabalho efetuado por pessoal sem forma o e n o autorizado Produto e requisitos de produto Descri o da ATEX Estes s o os requisitos do produto e respectivo manuseio para os produtos aprovados em atmosferas potencialmente explosivas Use somente o produto conforme os dados do motor aprovado O produto aprovado nunca deve funcionar a seco durante a opera o normal O funcionamento a seco durante a assist ncia e inspe o somente permitido fora da rea classificada Antes de come ar a trabalhar com o produto certifique se de que ele e o pai
66. a Kingsbury Se sua bomba est equipada com uma organiza o de mancais de luva Kingsbury raramente fornecida consulte os t picos Desmontar a extremidade radial bombas de mancais de luvas esferas e Desmontar a extremidade de impulso bombas de mancais de luvas esferas para a desmontagem dos mancais de luva 62 Veja tamb m as instru es fornecidas pela Kingsbury para informa es espec ficas sobre estes mancais hidro din micos de suporte inclin vel Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Desmontar o conjunto girat rio 100 425 125 351C 351 1 Desaperte e remova as porcas que fixam a cabe a na caixa 425 2 Use os parafusos de ajuste fornecidos com a bomba para desapertar a cabe a 184 da carca a 100 ATEN O Nunca use calor para desmontar a bomba devido ao risco de explos o de l quido retido 3 Pressione o conjunto do eixo na dire o da extremidade radial at parar Mantenha esta posi o at a etapa a seguir estar completada 4 Insira olhais n o fornecidos nos orif cios roscados pr perfurados no topo fora do per metro da cabe a ATEN O Use os olhais para i ar somente a cabe a Eles n o suportar o o peso da bomba completa 5 Deslize a cabe a para fora da bomba sem o rotor Remova a cabe a 184 da carca a 100 para a rea de tra
67. a placa de base com a separa o do eixo correta DBSE dist ncia entre extremidades do eixo 3 Aperte os parafusos de fixa o da bomba Depois de voc ter terminado a localiza o correta do motor nos respetivos pedestais marque a localiza o do motor nos pedestais com um furador atrav s dos furos dos parafusos de fixa o nos p s do motor 5 Remova o motor e ent o perfure os furos no pedestal do motor NOTA Marque os cal os do motor para os repor na posi o correta no pedestal do motor 6 Coloque o motor de volta na placa de base com os cal os na localiza o correta Aperte os parafusos de fixa o 7 Desaperte os parafusos de fixa o da bomba e do motor Confirme que a bomba e o motor n o possuem parafusos com cola para ter certeza que os furos finais fiquem corretamente localizados NOTA N o escarve a bomba antes deste procedimento porque voc n o poder mover a bomba em seus pedestais Cavilhar para servi o frio Ferramentas requeridas Dois pinos afilados n mero 7 Um mandril de pino afilado n mero 7 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 47 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Mandril de tamanho 21 64 pol ou Q Bloco de madeira rija ou martelo de faces suaves NOTA Este procedimento precisa ser efetuado somente depois da
68. a preparado para colocar o anel anel no lugar batendo com um bloco de madeira ou martelo de faces macias ATEN O O gelo seco ou outras subst ncias geladas podem causar ferimentos Contate o fornecedor para informa es e conselhos sobre as precau es e procedimentos corretos de manuseio 100 d Congele o anel de desgaste da cabe a 164 usando gelo seco ou outra subst ncia de congelamento adequada e instale o anel no ajuste da cabe a 184 Esteja preparado para colocar o anel anel no lugar batendo com um bloco de madeira ou martelo de faces macias e Localize perfure prepare tr s orif cios de parafusos de ajuste igualmente espa ados entre os orif cios originais em cada anel e a rea de fixa o do anel f Instale os parafusos de ajuste 320 e molde as roscas 3 Verifique a sa da e distor o do anel de desgaste da carca a e cabe a 164 medindo o orif cio em cada localiza o do parafuso de ajsute com micr metros interiores ou calibradores de n nio Maquine todas as distor es que excedam 0 003 pol 0 08 mm antes de cortar os novos an is de desgaste do impulsor 142 Confirme o orif cio dos an is de desgaste da carca a e da cabe a 164 5 Gire o anel de desgaste to impulsor 142 para a dimens o correta depois de mont lo no impulsor 101 72 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 61
69. a serem usados com dispositivos de i amento pr prios As setas apontam para os pontos de i amento Figura 2 Exemplo do m todo de i amento correto para unidades montadas em placa de base sem um acionador Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 11 de instala o opera o e manuten o Transporte e armazenamento Figura 3 Exemplo do m todo de i amento correto para unidades montadas em placa de base com um acionador Diretrizes de armazenamento Armazenamento de longo prazo Se a unidade for armazenada por um per odo maior que 6 meses se aplicam estes requisitos e Armazene em um local coberto e seco Armazene a unidade em um local livre de calor sujidade e de vibra es Rode manualmente o eixo v rias vezes ao menos em cada tr s meses Trate as superf cies dos mancais e usinadas de modo a ficarem bem protegidas Consulte os fabricantes da unidade de acionamento e do acoplamento para obter os procedimentos de armazenamento de longo prazo Para quest es sobre poss veis servi os de tratamento de armazenamento de longo prazo contate um representante de vendas da ITT 12 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e
70. ado pelas setas na figura anterior Use correias e uma grua para montar a cabe a na carca a 5 Aperte os parafusos de cabe a conforme os valores indicados na tabela dos valores de torque m ximos para fixadores a Aplique um composto antigripagem nos parafusos e na face da cabe a onde as porcas contatam b Instale uma porca em cada viga c Aperte as porcas de forma equilibrada para colocar as faces da cabe a e carca a juntas em um ajuste metal com metal d Marque cada uma destas porcas como Grupo A e Instale a metade restante das porcas Grupo B 76 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o f Aplique um torque de aproximadamente 150 ft lb 203 Nm nas porcas do Grupo B nuts g Fa a corresponder a marca das porcas do Grupo B com as da cabe a h Aperte as porcas do Grupo B girando cada porca no sentido hor rio 17 a 19 al m da marca na cabe a i Desaperte as porcas do Grupo j Repita as etapas F a H para as porcas do Grupo 6 Reinstale a placa de resfriamento opcional 490 gaxetas 360U e 360S n o mostradas e os parafusos de cabe a da ranhura 388K e 3886 7 Monte o selo mec nico do cartucho 250 no eixo N o aperte as porcas do bucim agora 490 100 355 250 353 E Cm 122 tm B ea 388K
71. ador temperatura de opera o Diretrizes de medi o do alinhamento Diretriz Explica o Gire conjuntamente o semi acoplamento da bomba e o semi Evita a medi o incorreta acoplamento do acionador de maneira que as hastes indicadoras tenham contato com os mesmos pontos no semi acoplamento do acionador Mova ou calce somente o acionador para efetuar ajustes Evita a tens o nas instala es do encanamento Assegure que os parafusos de fixa o da base do acionador Isso mant m o acionador estacion rio estejam apertados quando efetuar as medi es do indicador porque o movimento causa medi es incorretas Assegure que os parafusos de fixa o da base do acionador Isso torna poss vel mover o acionador estejam soltos antes de efetuar corre es de alinhamento quando efetua corre es do alinhamento Verifique o alinhamento novamente ap s quaisquer ajustes Corrige quaisquer alinhamentos mec nicos incorretos que um ajuste possa ter causado Instalar os comparadores para alinhamento Voc precisa ter dois comparadores para completar este procedimento 1 Instale dois comparadores no meio acoplamento da bomba X a Instale um indicador P de modo que o tirante do indicador fique em contato com o per metro do meio acoplamento do acionador Y Este indicador usado para medir o desalinhamento paralelo b Instale o outro indicador A de modo que o tirante do indicador fique em contato com a extre
72. agem Os materiais nesta tabela s o t picos Consulte a documenta o da encomenda para os materiais atuais fornecidos Tabela 5 Lista de pe as com materiais de constru o para organiza o de mancais de luva esferas impulso Nome da pe a Quantida Constru o Designa o API de por bomba 00 Caixa A o carbono 12 cromo 316L SS Duplex 01 Impulsor A o carbono 12 316L SS 12 cromo 316LSS Duplex cromo 09A Tampa da extremidade do A o carbono mancal de impulso externo 12A Mancal de esferas par A o impulso 14 Anel de leo mancal de Bronze Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o 93 Diagramas de se o transversal e listagens de pe as Item Nome da pe a Eixo Quantida de por bomba Constru o Designa o API 17 4PH Nitronic 50 Duplex Porca do impulsor extremidade radial 0 SS endurecido 410 SS endurecido H F 316L ss H F duplex Casquilhos de estrangulamento 0 SS endurecido 410 SS endurecido H F 316L ss H F duplex Porca do impulsor extremidade de impulso 0 SS endurecido 410 SS endurecido H F 316L ss H F duplex 34 Carca a mancal radial e impulso A o carbono 36 382 Porca de bloqueio e freio de arruela do mancal A
73. ais os cantos da placa de base que est o altos ou baixos Remova ou junte cal os nos cantos apropriados Realinhe a bomba e o acionador O alinhamento vertical cima para baixo n o pode ser obtido angular ou paralelo Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o O placa de base n o est devidamente nivelada e est provavelmente inclinada Determine se o centro da placa de base deve ser levantado ou baixado Nivele os parafusos de forma igual no centro da placa de base Realinhe a bomba e o acionador 91 Diagramas de se o transversal e listagens de pe as Diagramas de se o transversal e listagens de pe as Lista Tabela 4 de pe as Os materiais nesta tabela s o t picos Consulte a documenta o da encomenda para os materiais atuais fornecidos Lista de pe as com materiais de constru o para organiza o de luva esferas Nome da pe a Caixa Quantida de por bomba Constru o Designa o API A o carbono 316L SS Impulsor 12 cromo A o carbono 316L SS 316L SS Tampa da extremidade do mancal de impulso externo A o carbono Mancal de esferas impulso A o 14 Anel de leo mancal de impulso Bronze 17 Mancal de luva Liga de estanho a o 22 Eixo 4140 41402 Nitro
74. ar excesso de cria o de calor e falha no vedante e Os sistemas de resfriado como os de lubrifica o dos mancais e vedantes mec nicos devem estar funcionando corretamente para evitar excesso de cria o de calor chispas e falha prematura e A veda o mec nica deve ter um sistema apropriado de descarga da veda o Caso contr rio pode ocorrer um excesso de cria o de calor ou falha na veda o Desenho de refer ncia O fabricante fornece um desenho de refer ncia com o pacote de dados Guarde este desenho para uso futuro quando efetuar ajustes do vedante e manuten o O esquema do vedante especifica o fluido de descarga requerido e os pontos de fixa o Antes de colocar a bomba em funcionamento Verifique o vedante e todo o encanamento de descarga Tempo de vida do vedante mec nico O per odo de vida do vedante mec nico depende da limpeza do fluido bombeado Devido diversidade das condi es de opera o n o poss vel indicar definitivamente o tempo de vida do vedante mec nico Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 51 de instala o opera o e manuten o Manuten o Desmontagem Precau es de desmontagem ATEN O Este manual identifica claramente os m todos aceitos para desmontagem das unidades Esses m todos devem ser seguidos O l quido bloqueado pode se expandir rapidamente e resultar em uma explos o violenta e
75. ase 1 Remova os parafusos de fixa o a partir dos p s da bomba que est o mais longe do acoplamento 2 Efetue uma marca a meia dist ncia entre a extremidade do p da bomba e a linha central do furo do parafuso de fixa o paralela com o eixo da bomba 3 Aperte novamente o parafuso de fixa o entre o p da bomba e o pedestal da bomba 4 Efetue uma marca no pedestal da bomba para a alinhar com o p da bomba 5 Perfure para uma cavilha de escarva de 1 pol mantendo o pino alinhado com o p da bomba 48 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento 2 Ed QA gra H 1 2 x XXX 1 Cavilha di metro de 1 pol X 1 5 pol de comprimento 2 P da bomba 3 Pedestal Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 49 de instala o opera o e manuten o Manuten o Manuten o Agendamento da manuten o Inspe es de manuten o Um agendamento de manuten o inclui estes tipos de inspe o Manuten o de rotina Inspe es de rotina Inspe es trimestrais Inspe es anuais Reduza conforme apropriado os intervalos de inspe o se o fluido bombeado for abrasivo ou corrosivo ou se o ambiente for classificado
76. ba Se a bomba trabalhar com Isto ajuda a evitar o desalinhamento devido expans o l quidos a temperaturas elevadas t rmica do encanamento certifique se de que as juntas e olhais de expans o estejam devidamente instalados Certifique se de que todos os componentes do encanamento v lvulas adapta es e deriva es da bomba estejam limpas antes da montagem Certifique se de que as v lvulas Localize a v lvula de verifica o entre a v lvula de de isolamento e de verifica o isolamento e a bomba Isso permitir inspecionar a estejam instaladas na linha de v lvula de verifica o A v lvula de isolamento descarga necess ria para a regula o do fluxo e para inspe o e manuten o da bomba A v lvula de verifica o evita que a bomba ou o vedante se danifiquem devido invers o do fluxo atrav s da bomba quando o controlador desligado Use dispositivos de Isso protege a bomba de ondas e de pancadas de gua amortecimento se estiverem instaladas no sistema v lvulas de fecho r pido Crit rios de alinhamento para flanges de bomba Axial A espessura da gaxeta do flange de 0 03 pol 0 8 mm Paralelo Alinhar o flange para estar dentro de 0 001 pol pol a 0 03 pol pol 0 025 mm mm a 0 8 mm mm do di metro do flange Conc ntrico Pode instalar facilmente os parafusos do flange manualmente Aperto ATEN O e Use somente fixadores com o material e dimens o corretos
77. ba do Instalar os comparadores para alinhamento reeemeseeesereerereerensareasareare seara seares caes earencaseae sense neaseseaseneanesa Efetue o alinhamento angular para uma corre o vertical cc eeeneameneaeremereereeerereereaeerearerenserearertarentanes Efetue o alinhamento angular para uma corre o horizontal seemeeeeseasereasereerereasercerencerensersarerseersertana Efetue o alinhamento paralelo para uma corre o vertical ceeeseaaseasemarereaseeareearerearerteenseensenensenesa Efetue o alinhamento paralelo para uma corre o horizontal Efetue o alinhamento completo para uma corre o vertical enememanemeameremeremenemeneeareearesenserenseress Efetue o alinhamento completo para uma corre o horizontal Arpamassar a placa de baseer aai aan aa vestir amas SATE placa Eh dh diana Eistas de vetifica o do enCanamentO ss i a Ee a eaae a a a a Tista de verifica o geral do encanamento aspas mesas iA ar AE E EEE EERE RR Lista de verifica o do encanamento de SU O ss ssesssssssssessesrtesssstessestesstentsstetestensteseteestestentenssutensretensrentsreneen een Lista de verifica o do encanamento de descafga ssssssssssssssssssessrstssrsesssttssnttessetesteeestetesreensrtensreessreesrreesrreesren Considera es sobre o encanamento de bypass eseeremeremeremerereareneareearerenrerencer ease renreenearertarerrasereases Lista de verifica o do encanamento aux
78. balho 7 Use um estropo para retirar o eixo da bomba somente se a extremidade radial ainda for suportada pelo casquilho de estrangulamento da extremidade radial 125 CUIDADO Suporte a extremidade de impulso do eixo antes de posicionar os estropos para remover o rotor Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 63 de instala o opera o e manuten o Manuten o 100 353 122 124 101 130 125 351C 351 8 Reposicione os estropos ao redor do impulsor 101 nas porcas de bloqueio 124 e 130 9 Retire o rotor da bomba 10 Remova as gaxetas da carca a 351 e 351C 11 Remova a porca de bloqueio do impulsor da extremidade radial 124 Voc n o precisa remover a porca de bloqueio de impulso 130 do eixo a menos que planeje substituir a porca de bloqueio de impulso ou o eixo 101 122 124 12 Me a e registre a dimens o X onde for indicado na figura Este valor requerido para o posicionamento correto do impulsor na carca a quando da remontagem A dimens o X pr definida na f brica Consulte a tabela de defini o do impulsor 64 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Esta tabela mostra as d
79. birinto externo 332A Selo em labirinto interno 333A e Gaxeta de cabe a 351 e Gaxeta de cabe a interna 3510 Freio de arruela do mancal 382 Gaxeta da tampa da extremidade do mancal 360A 88 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Gaxeta da tampa do inv lucro de gua externa 360U Gaxeta da tampa do inv lucro de gua interna 360S Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 89 de instala o opera o e manuten o Solu o de problemas Solu o de problemas Solu o de problemas na opera o Sintoma A bomba n o est transferindo l quido A bomba n o est gerando o fluxo ou press o nominal A bomba entra em opera o e em seguida p ra de bombear Os mancais est o trabalhando muito aquecidos 90 Causa A bomba n o foi escorvada A linha de suc o est obstru da O impulsor est obstru do O eixo est girando na dire o errada A abertura da v lvula inferior ou do tubo de suc o n o est submersa o suficiente A altura de suc o est muito elevada Reparo Ferre novamente a bomba e verifique se a bomba e a linha de suc o est o cheias de l quido Remova as obstru es Inverta o funcionamento da bomba para limpar o impulsor
80. bomba estar corretamente alinhada com o acionador na placa de base Se forem fornecidos suportes refrigerados a gua n o fure atrav s do pedestal da placa de base Se o fizer pode causar uma fuga da gua de refrigera o Efetue dois furos atrav s do p e pedestal da bomba Posicione cada furo entre o parafuso de fixa o e a extremidade do p da bomba na extremidade do acoplamento em ambos os lados Efetue o escareamento dos orif cios com um escareador n mero 7 para o ajuste correto com os pinos guia afunilados Insira os pinos fundo o suficiente para que somente as partes roscadas fiquem expostas quando os pinos est o totalmente encaixados Instale firmemente os pinos afunilados nos orif cios com um bloco de madeira dura ou um martelo de faces macias Se voc precisar remover as cavilhas de escarva aperte as porcas sextavadas fornecidas com os pinos Se os pinos n o estiverem fundos o suficiente coloque um espa ador debaixo das porcas sextavadas para i ar os pinos livres quando as porcas sextavadas s o apertadas NOTA Remova sempre os guias antes de retirar a caixa Qualquer falha neste procedimento pode causar danos na caixa Cavilhar para servi o quente Ferramentas requeridas Uma cavilha de escarva de 1 pol Um mandril de 1 pol Triturador Mandril magn tico de 1 pol NOTA Este procedimento precisa ser efetuado somente depois da bomba estar corretamente alinhada com o acionador na placa de b
81. coment rio Verifique se o fluxo m nimo para cada componente 1 gpm 4 Ipm Se for fornecido resfriamento do mancal e da tampa da c mera de selagem ent o o encanamento auxiliar precisa fluir a 2 gpm 8 Ipm Verifique se a press o da gua de resfriamento n o excede 100 psig 7 kg em Lista de verifica o de encanamento final Verifique se o eixo gira sem problemas Gire manualmente o eixo Certifique se de que n o exista fric o que possa causar excesso de calor ou chispas Verifique novamente o alinhamento para Se a tens o do tubo existe ent o corrija o ter certeza que a tens o do tubo n o encanamento causou desalinhamento Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 31 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Prepara o para arranque ATEN O Precau es Deixar de seguir estas precau es antes de iniciar a unidade resultar em ferimentos graves e falha do equipamento N o coloque a bomba para funcionar abaixo dos fluxos nominais m nimos ou com as v lvulas de suc o e descarga fechadas Estas condi es podem criar uma situa o explosiva devido vaporiza o do fluido bombeado e podem levar rapidamente falha da bomba e a les es Nunca funcione com a bomba sem a prote o de
82. como potencialmente explosivo Manuten o de rotina Efetue as tarefas a seguir sempre que executar uma manuten o de rotina Lubrifique os mancais Inspecione o selo Inspe es de rotina Efetue as tarefas a seguir sempre que verificar a bomba durante as inspe es de rotina Verifique o n vel e condi o do leo atrav s do visor na estrutura do mancal Verifique se existem temperaturas dos mancais vibra es ou ru dos estranhos Verifique se existem vazamentos na bomba e encanamento e Analise a vibra o Inspecione a press o de descarga Inspecione a temperatura Certifique se de que n o existem vazamentos no vedante mec nico Inspe es trimestrais Efetue estas tarefas em cada tr s meses Verifique se os parafusos da funda o e de fixa o est o apertados Verifique o vedante mec nico se a bomba tiver sido deixada inativa e substitua se necess rio Mude o leo no m nimo trimestralmente 2 000 horas de opera o e Mude o leo mais frequentemente se as condi es atmosf ricas ou outras forem adversas e que possam contaminar ou decompor o leo Verifique o alinhamento do leo e alinhe se necess rio Inspe es anuais Efetue as inspe es a seguir anualmente Verifique a capacidade da bomba Verifique a press o da bomba Verifique a pot ncia da bomba Se o desempenho da bomba n o satisfizer seus requisitos de procedimentos e se estes n o foram alterados
83. de impulso 3 Acoplamento Use as instru es do fabricante do acoplamento para lubrificar e instalar o acoplamento 3 Verifique o alinhamento angular e paralelo das metades de acoplamento Veja o alinhamento bomba para acionador no cap tulo Instala o 34 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Conjunto de prote o do acoplamento Precau es ATEN O Pe as requeridas Nunca funcione com a bomba sem a prote o de acoplamento devidamente instalada Desligue sempre a corrente do acionador antes de efetuar quaisquer tarefas de instala o ou manuten o Deixar de desconectar e cortar a energia do acionador resultar em ferimentos graves O acoplamento usado em um ambiente classificado como Ex deve estar devidamente certificado e ser constru do de material que n o solte fagulhas Estas pe as s o requeridas P Due ONA o s i 4 5 CO E 6 Placa da extremidade extremidade do acionador Placa da extremidade extremidade da bomba Meia prote o 2 requeridas Porca 3 8 16 3 requeridas Arruela 3 8 pol Parafuso de cabe a sextavada 3 8 16 x 2 pol 3 requeridos Instalar a prote o de acoplamento 1 A placa da extremidade extremidade da bomba j est instalada Se si
84. e ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 29 de instala o opera o e manuten o Instala o Fonte de l quido acima da bomba Verificar Explica o coment rio Verificado Certifique se de que esteja instalada uma Isto permite que voc feche a linha v lvula de isolamento no encanamento de durante a inspe o e manuten o da su o a uma dist ncia de ao menos duas vezes bomba o di metro do tubo da entrada de su o N o use a v lvula de isolamento para estrangular a bomba O estrangulamento pode causar estes problemas Perda de escorvamento Temperaturas excessivas Danos na bomba Anula o da garantia Certifique se de que o encanamento de su o Isto ajuda a evitar a ocorr ncia de ar e de n o apresente qualquer bolsa de ar cavita o na entrada da bomba Verifique se a tubagem est nivelada ou inclinada para baixo a partir da fonte de l quido Certifique se de que nenhum componente da tubagem de su o ultrapassa a parte inferior do flange de su o da bomba Certifique se de que a tubagem de su o estej devidamente submersa abaixo da superf cie da fonte de l quido Isto evita que o ar entre na bomba atrav s de um v rtice de su o Lista de verifica o do encanamento de descarga Explica o coment rio Lista de verifica o Verificar Verifique se h uma v lvula de isolamento instalada na linha de e Escotrvar descarga
85. e leo Radial e impulso 1 4 pol Somente impulso 1 2 pol Drenagem radial e de impulso NOTA Em ambas as carca as o canal interno debaixo da conex o NPT de 1 4 pol precisa ser um buj o de epoxy de 1 4 pol para evitar a drenagem r pida do leo Perfure um furo de 1 8 pol para a drenagem requerida mas restrita Lubrificar os mancais ap s um per odo de desligamento 1 Lave os mancais e a respectiva estrutura com leo fino para remover os elementos contaminantes Durante a lavagem certifique se de que gire o eixo de forma lenta e manual 2 Lave a catca a do mancal com leo de lubrifica o adequado de modo a assegurar a qualidade do leo ap s a limpeza 42 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Selagem do eixo com um selo mec nico Precau es ATEN O O vedante mec nico usado em um ambiente de classifica o Ex deve ser devidamente certificado Antes do arranque certifique se de que todas as reas onde possam ocorrer fugas de l quido bombeado para o ambiente de trabalho estejam fechadas NOTA O vedante mec nico deve ter um sistema de descarga de vedante apropriado Caso contr rio podem ocorrer excesso de calor ou falha do vedante Os sistemas de resfriamento como os de lubrifica o dos mancais e vedantes mec
86. e armazenamento ssa i iiaii eare a s aE KE E ap Eeer a duas ea ida Lia a aE E atada aa Armazenamento de longo prazo Descri o do produto rimama eaa ON E A N AA A AEEA 3 Descricao geral onaren anr n E EA RR E E RR T 3 Informacoes das plaCas iia EA AA AAE REREN RRE A SEEN 4 Instalacion on a A A A ATOAN abas ASTE ga cu N NEA TATTA 7 Pr instala o coz ases pedia pet pisa lara EE E TE EAEE dae cada gn esaf go li dl Gava bia date ddas 17 Diretrizes para localiza o da bomba neira i a RE a dead pasajes ANAR J Requisitos da finda o ssnin aaa EE AE EARN A A A NEE 8 Procedimentos de montagem da placa de base sos ssssisestiseserissenspert prscendasa sa asas a adsense ash NEEREn 9 Preparar a placa de base para MOntageni sssini nierien ssri KaKa Ka date okes vadias EEPE RESE selo 9 Preparar a funda o para Montagem sinna ANANE REE AR TAEAE RNE E E 9 Instalar enivelar a placaide Dase ssa annei a aE E AAE Ranma abala RER ASE EES 9 Instalar a bomba o acionador e o acoplamento ic iereereeareeareeareremereereeereare rente enre nene aereaerraeseasertanes 20 Alinhamento bomba para acion d t asasena a a a a 20 Veritica es de aN A O a a a aaa a a a a a aa a aeaa aE ean ada ada 21 Valores permitidos de indicador para verifica es de alinhamento sss sssssssssssssrssssreessrsessntessntessntessntessneessnees 21 Diretrizesde medi o do alinhamento sms sense aa nn cai ua apaia atara ESEA to nan n
87. efini es de f brica para o posicionamento do impulsor A dimens o X indicada em polegadas mil metros Tabela 1 Defini o do impulsor Grupo de Mancal radial Dimens o Conjunto Conjunto Conjunto KTB estrutura da placa de esfera esfera luva esfera informa es 13 48 342 Tudo Inclui espa ador 217 0x12 178Q 0x12 188Q Todos os outros 13 12 333 4x16 20Q0 6 31 414 22 36 568 Todos os outros 15 19 386 20 66 525 8x20 21 7 15 441 Todos os outros 16 31 414 8x20 24 22 38 568 29 12 740 20x24 30 28 75 718 4x 16 22 6x18 17 8x20 22 20x24 25 8x14 31 4x18 30 0x16 30 2x18 26 4x20 26 9 75 502 126 5 673 4x20 30 20 75 527 27 5 699 2x20 34 9 62 498 126 38 670 5 19 386 20 66 525 20 50 521 27 38 695 5 81 402 13 Remova o impulsor 101 Inspe es de pr montagem Diretrizes de substitui o Verifica o e substitui o da carca a Inspecione a caixa e a cabe a para verificar se existem fissuras sinais de gasto excessivo ou corros o Limpe cuidadosamente as superf cies do vedante e os ajustes de alinhamento para remover qualquer vest gio de ferrugem ou outros detritos Repare ou substitua essas pe as se detectar qualquer uma das condi es a seguir e Desgaste ou estrias com uma profundidade superior a 1 8 pol 3 2 mm Corros o com uma profundidade superior a 1 8 pol 3 2 mm Irr
88. egularidades na superf cie de fixa o da gaxeta da carca a Folgas no anel de desgaste que excedam os valores na tabela de folgas m nimas em funcionamento NOTA Quando as folgas entre os an is se tornam excessivas aumento de 50 o desempenho hidr ulico diminui substancialmente Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 65 de instala o opera o e manuten o Manuten o Areas da carca a a inspecionar As setas apontam para as reas a inspecionar para verificar a exist ncia de desgaste na carca a 100 184 Substitui o do impulsor Esta tabela mostra o crit rio para substituir o impulsor Pe as do impulsos Palhetas do impulsor Quando os sulcos s o superiores a 1 16 pol 1 6 mm ou Quando o desgaste uniforme superior a 1 32 pol 0 8 mm Palhetas de bombeamento Quando o desgaste ou a tor o superior a 1 32 pol 0 8 mm Bordas das palhetas Quando s o observadas fissuras corros o ou danos causados pela ferrugem Superf cies do anel de desgaste Quando a folga no anel de desgaste da carca a aumentou em 50 acima dos valores na tabela de folgas m nimas em funcionamento Verifica es do impulsor Verifique e limpe o di metro do orif cio do impulsor Verifique o equil brio do impulsor Volte a equilibrar o impulsor se ele exceder o crit rio ISO G1 0
89. eguran a antes de trabalhar com o produto ou se est o em conex o com o produto Instale uma barreira adequada ao redor da rea de trabalho como por exemplo um corrim o de prote o Certifique se de que todas as prote es estejam no devido lugar e corretamente fixadas Certifique se de que possua um caminho livre de retirada Certifique se de que o produto n o pode rolar nem cair e magoar pessoas ou danificar bens Certifique se de que o equipamento de i amento esteja em boas condi es Use um arn s de i amento uma linha de seguran a e um dispositivo de respiro se necess rio Deixe que todo o sistema e componentes da bomba resfriem antes de os manusear Certifique se de que o produto tenha sido cuidadosamente limpo Desconecte e bloqueie a energia antes de efetuar assist ncia na bomba Verifique se existe risco de explos o antes de soldar ou de usar ferramentas de m o el tricas Precau es durante o trabalho Observe estas precau es de seguran a ao trabalhar com o produto ou se estiver em conex o com o produto Nunca trabalhe sozinho e Use sempre roupas protetoras e prote o de m os Mantenha se afastado das cargas suspensas Levante sempre o produto pelo dispositivo de i amento Esteja atento ao risco de um arranque repentino se o produto for usado com um controle de n vel autom tico Esteja atento acelera o de arranque que pode ser forte Lave os componentes com gua
90. em conex es pr perfuradas para mistura de leo Conex o NPT de 1 4 pol no lado interno da carca a Conex o NPT de 1 2 pol no lado externo A lubrifica o com mistura de leo de purga fornece mistura de leo intermitente na carca a do mancal Este sistema usa o po o de leo na carca a e requer o anel de leo e o almotolia de n vel constante A lubrifica o com mistura de leo puro fornece mistura de leo constante na carca a do mancal Este sistema n o usa po o de leo anel de leo ou almotolia de n vel constante As conex es de drenagem na carca a do mancal s o usadas como parte do sistema de recircula o do leo Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 41 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento 1 Na carca a radial substitua o buj o NPT de 1 4 pol com uma fixa o de mistura de leo fornecida pelo fabricante do sistema de mistura de leo As conex es NPT de 1 2 pol permanecem ligadas porque n o s o requeridas no sistema de mistura de leo 2 Na carca a de impulso substitua o buj o NPT de 1 4 pol por uma fixa o de mistura de leo Substitua o buj o NPT de 1 2 pol por um casquilho de 1 2 pol a 1 4 pol e insira uma fixa o de mistura de leo fornecida pelo fabricante do sistema da mistura de leo 134 AGIA NA Conex es de mistura d
91. erno 333A na carca a inferior Aperte com os dedos a carca a inferior no flange do mancal de cabe a com as vigas 371 T e porcas 427J da carca a de cabe a para mancal Instale o mancal de luva 117 a Coloque a metade inferior do mancal de luva 117 no eixo 122 e deslize a em redor do eixo para a carca a do mancal inferior movendo os an is de leo conforme for necess rio Posicione os an is de leo internos 323 nos sulcos nos mancais de luva b Instale as cavilhas de escarva nos furos pr perfurados entre o flange da carca a e o flange do mancal da cabe a Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o c Aperte as porcas 427 na carca a do mancal nas hastes da cabe a 371 T d Coloque a metade superior do mancal da luva 117 no eixo movendo para o lado os an is de leo Quando a metade superior do mancal estiver no lugar mova os an is de leo para a carca a do mancal e sulcos da luva 8 Instale a metade superior da carca a do mancal 134A 9 Coloque o anel de leo interno 114 na luva do anel de leo 443B 10 Ajuste o movimento da extremidade com a gaxeta 361A e a tampa da extremidade de impulso 109A Quando os novos mancais estiverem instalados voc precisa medir o movimento da extremidade axial a Aparafuse a tampa da extremidade na carca a de impulso b
92. ersal e listagens de pe as Nome da pe a Quantida Constru o Designa o API de por bomba Parafuso de cabe a tampa A o carbono da extremidade da carca a do mancal Parafuso da cabe a da A o carbono ranhura camisa exterior Parafuso da cabe a da A o carbono ranhura camisa interior Chave de acoplamento A o carbono Colar de impulso A o carbono 490 490 Tampa camisa de gua A o carbono A Porca do eixo A o carbono Face dura com Colmonoy n 6 2O material ASTM A890 Grade 3A Duplex ser fornecido a menos que seja especificado outro 3O material padr o de a o 4140 A API requer que o material seja atualizado no servi o de alimenta o da caldeira ou quando a temperatura de opera o exceder 350 F 180 C O material padr o da ITT ser 17 4PH ASTM A564 Gr630 ao inv s do cromo a o de 12 recomendado pela API Fornecido somente com resfriamento da c mera de selagem Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 95 de instala o opera o e manuten o Diagramas de se o transversal e listagens de pe as Diagramas de se o cruzada Modelo 3620 esfera esfera 109A 371C 382 136 443B 114 lt o o mM S9 RES lt lt lt o mM f N
93. es de mistura de leo puro requerem modifica es menotes na caixa dos mancais A lubrifica o com press o requerida com mancais de impulso hidrodin micos Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 13 de instala o opera o e manuten o Descri o do produto Mancais Tipo de mancal Caracter sticas Interno radial Consiste de um mancal de esferas de sulco profundo de linha simples padr o Suporta somente cargas radiais Mancais de luva opcionais Consiste de um par de mancais de esferas de contato angular de linha simples montados costas com costas padr o Colocado e bloqueado no eixo Retido na estrutura do mancal para permitir que o mancal suporte cargas radiais e de impulso Mancal de impulso hidrodin mico opcional para usar com mancais de jornal do tipo luva Eixo O eixo de trabalho pesado tem estas caracter sticas Projetado para selos mec nicos de cartucho e Deflex o m nima do eixo nas faces do selo 0 002 pol 0 051 mm quando do funcionamento nas piores condi es fluxo m nimo t pico Velocidade cr tica ao menos 20 acima da velocidade de opera o alvo Placa de base A placa de base fabricada de a o suporta a bomba o acionador e os acess rios conforme os requisitos de API 610 ltima edi o ISO 13709 Dire o da rota o O eixo roda no sentido anti hor rio quando visto a partir do lado da
94. explosivo e outros Manuseie e descarte o fluido bombeado conforme as regulamenta es ambientais aplic veis 1 Feche lentamente a v lvula de descarga 2 Desligue e bloqueie o acionador para evitar qualquer movimento girat rio acidental Efetuar o alinhamento final da bomba e do acionador ATEN O Desligue sempre a corrente do acionador antes de efetuar quaisquer tarefas de instala o ou manuten o Deixar de desconectar e cortar a energia do acionador resultar em ferimentos graves Siga os procedimentos de alinhamento do eixo para evitar uma falha catastr fica dos componentes de acionamento ou contato n o intencional de pe as girat rias Siga os procedimentos da instala o do acoplamento e de opera o do fabricante do acoplamento Voc precisa verificar o alinhamento final depois da bomba e do acionador estarem temperatura de funcionamento Para obter as instru es iniciais de alinhamento veja o cap tulo Instala o 1 Coloque a bomba em funcionamento s condi es atuais de opera o durante o tempo necess rio para colocar a bomba acionador e sistema associado temperatura de opera o 2 Desligue a bomba e o acionador 3 Remova a prote o do acoplamento Veja Remover a prote o do acoplamento no cap tulo Manuten o 4 Verifique o alinhamento enquanto a unidade ainda est quente Consulte Alinhamento da bomba com o acionador no cap tulo sobre Instala o Reinstale a prote o do
95. gistre as leituras do indicador Efetue as corre es conforme as instru es separadas para o alinhamento angular e paralelo at obter os valores permitidos de leitura Argamassar a placa de base Equipamento requerido Limpadores N o use limpadores base de leo porque impedir a argamasse de ligar Veja as instru es fornecidas pelo fabricante da argamassa Argamassa E recomendada argamassa sem retra o NOTA assumido que o instalador que fixa com argamassa a placa de base conhece os m todos aceit veis Os procedimentos mais detalhados est o descritos em v rias publica es incluindo API Standard 610 10th Edition Appendix L API RP 686 Cap tulo 5 e outros padr es da ind stria Limpe todas as reas da placa de base que ir o estar em contato com a argamassa Construa um dique ao redor da funda o Molhe cuidadosamente a funda o que ir entrar em contato com a argamassa TR ca Coloque a argamassa atrav s do respectivo orif cio na placa de base at o n vel do dique Quando colocar argamassa remova as bolhas de ar usando um dos m todos a seguir Agite com um vibrador Bombeie a argamassa para o local 5 Deixe a argamassa assentar Placa de base Cal os ou cunhas Argamassa Funda o Luva Dique Parafuso NDA RON a 6 Preencha o resto da placa de base com argamassa e deixe a assentar durante ao menos 48 horas 26 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO
96. h Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o Os mancais possuem ajuste de transfer ncia a Pr aque a os mancais at 250 F 120 C com o aquecedor de mancais do tipo de indu o Certifique se de que tamb m desmagnetiza os mancais depois do aquecimento CUIDADO Use luvas com isolamento quando usar um aquecedor de mancais Os mancais se aquecem e podem causar les es NOTA N o use um ma arico nem force b Instale os mancais 112A a luva do anel de leo 443B e a porca de bloqueio do mancal 136 no eixo c Enquanto os mancais est o quentes aperte manualmente a porca de bloqueio com uma chave inglesa at o mancal fixar no ombro do eixo d Deixe o conjunto do mancal resfriar lentamente at a temperatura da sala N o resfrie rapidamente os mancais com ar comprimido ou usando outros meios e Quando o conjunto do mancal estiver totalmente resfriado remova a porca de bloqueio instale o freio de arruela 382 e instale a porca de bloqueio f Aperte manualmente a porca de bloqueio com uma chave inglesa N o aperte em demasia o mancal Bata na extremidade da chave inglesa com pancadas leves com um martelo de faces macias enquanto anota a localiza o da patilha da arruela de bloqueio dispon vel seguinte que alinha com as ranhuras na porca de bloqueio A resist ncia ao enroscar a porca aumenta medida que aperta Planeje o alinhamento da patilha da arruela de bloqueio com
97. horizontal da carca a do mancal para separar as duas metades 4 Remova a metade superior da carca a do mancal com a metade superior do mancal de luva 1177 Note que o mancal est cavilhado na carca a do mancal Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 57 de instala o opera o e manuten o Manuten o 117 469J 333A 122 117 323 323 5 Remova as cavilhas de escarva 469J que fixam as metade inferior da carca a do mancal no flange da caixa 427J 134 469J 427J 6 Desaperte e remova as porcas 427 que fixam a carca a do mancal no lugar 7 Gire a metade inferior do mancal de luva 117 ao redor do eixo 122 para remover o mancal da carca a inferior 8 Remova a metade inferior da carca a do mancal 9 Remova o selo em labirinto externo 332A os dois an is de leo 323 e o selo do labirinto interno 333A 58 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o 332A 323 323 333A 122 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 59 de instala o opera o e manuten o Manuten o Desmontar a extremidade de impulso bombas de luva mancais de esferas 134A L 5 117 71
98. ia que mant m um n vel de leo constante no compartimento do mancal 1 Encha o reservat rio de leo na estrutura do mancal a Encha a c mara do mancal pelo corpo principal do reservat rio de alarme at que ela atinja o n vel otimizado de fluido vis vel no visor b Encha o reservat rio de alarme usando um funil c Verifique se o anel est no cano da almotolia do reservat rio de alarme d Coloque o polegar sobre o cano do reservat rio Inverta o cano e insira o na protuber ncia rosqueada interna do corpo principal e Aperte o reservat rio N o aperte excessivamente f Verifique se o n vel adequado de leo mantido de acordo com o diagrama a seguir NOTA N o encha o reservat rio de leo da estrutura do mancal pelo buj o localizado na parte superior 2 Verifique se o n vel de leo est correto O n vel correto de leo centrado no visor quando a bomba n o est em funcionmento Durante a opera o o visor fornece uma leitura falsa do n vel de leo 1 Buj o 2 Reservat rio 3 Corpo principal Lubrifique os mancais com mistura de leo de purga e puro opcional Antes de lubrificar com mistura de leo de purga certifique se de que a estrutura do mancal esteja corretamente lubrificada Veja Lubrificar os mancais com leo Os requisitos de leo para os mancais lubrificados com leo de anel tamb m se aplicam aos mancais lubrificados com mistura de leo NOTA A mistura de leo rec
99. ias de montagem Valores de torque m nimos para fixadores Os valores lubrificados s o 2 3 dos valores n o lubrificados Tamanho do prendedor di metro em polegadas roscas por polegada 2210 material p s lb Nm 2229 material p s lb Nm 2239 material p s lb Nm N o lub N o lub N o lub 3 8 16 8 9 12 16 17 23 22 30 27 37 36 49 7 16 14 13 18 20 27 26 39 35 47 43 58 57 17 1 2 13 20 27 30 41 40 54 54 73 65 88 87 118 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 87 de instala o opera o e manuten o Manuten o Tamanho do prendedor di metro em polegadas roscas por polegada 2210 material p s lb Nm 2229 material p s lb Nm 2239 material p s lb Nm N o lub N o lub N o lub 9 16 12 29 39 43 58 58 79 78 106 94 127 125 169 5 8 11 39 53 59 80 80 108 107 145 130 176 173 235 3 4 10 70 95 105 142 99 134 132 179 230 312 307 416 7 8 9 113 152 170 230 159 216 212 287 371 503 495 671 170 230 255 346 239 324 318 431 557 755 742 1006 N D N D N D N D 1148 1556 1531 2076 N D N D N D N D 1558 2112 2077 2816 N D N D N D N D 2056 2788 2742 3718 N D N D N D N D 3344 4534 4459 6046 N D N D N D N D 6150 8338 8200 11118 N D N D N D N D 10198 13827 13598 18436
100. ifique o lubrificante com rela o compatibilidade e ao n vel Verifique o sistema de resfriamento Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o A bomba est barulhenta ou apresenta vibra es A caixa de espanque est vazando excessivamente O motor requer energia em demasia A bomba e o acionador n o est o corretamente alinhados O impulsor est parcialmente obstru do O impulsor ou o eixo est quebrado ou cutvado A funda o n o est r gida Os mancais est o gastos O encanamento de suc o ou de descarga n o est ancorado ou devidamente apoiado A bomba est em cavita o Solu o de problemas Realinhe a bomba e o acionador Inverta o funcionamento da bomba para limpar o impulsor Substitua o impulsor ou o eixo se necess rio Aperte os parafusos de fixa o da bomba e do motor Certifique se de que a placa de base este devidamente argamassada sem v cuos ou bolsas de ar Substitua os mancais Ancore o encanamento de suc o ou de descarga conforme a necessidade de acordo com as recomenda es no Hydraulic Institute Standards Manual Manual de Padr es do Instituto de Hidr ulica Localize e corrija o problema do sistema O bucim do vedante n o est devidamente ajustado A caixa de veda o n o est devidamente vedad
101. iliar Lista de verifica o de encanamento final gaisesiaiapatedagadia ond danada Sape ad asa Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 1 de instala o opera o e manuten o ndice Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento sisireemeesereeserersereereserenerens 32 Prepara o para arranque sonerion a e e a ade L Soa go AEE bau a a Sepp ae Sand danca EE a da 32 Remover ajprote o de acoplamento is catia ipstsaane ag ias des a A dodge lda Ge de da Dad Resta l pad oatand e 32 Verificaria FOLA O 4 ssiserssesrrasoro possa EEIE EDP CR CRT a eo E Soa aa EENE TEE 33 Eigara bomba ero acionador e seascrises o A a EAT Panda ENE EE e as Sean 34 Conjunto de prote ao do acoplamento ssisastoriestactiago dias stage etadhas adudiia quan dica custa ssa aa dia agita is aa atada 35 Lubrifica o do Maical ss este prados suerte variar asas aaa Suba de ar aaa antas paga apoie ana pia asda ane ie PREEN eiavpatet os 38 Ufo Etene LE 510 PRERESI D VR PRVRS POD PD REPOR RR RR ERR RS RD RR PER RR 39 Reguismtos do dleolubiicante zenan TN GOO aaa aaa 39 leo aceit vel para mancais deibrica o sp snaa asipe a Ea o ISS pI Da nenorenten ntent naes 40 Lubriticar Os imancais Com Oleo us usinas siste EES S Ea PEARES E EEEE OET EEEE TE ES SEENTE S 40 Lubrifique os mancais com mistura de leo de purga e puro Opcional sssssssssssss
102. ique se os compartimentos dos mancais est o muito limpos sem nenhumas rebarbas Remova todos os materiais soltos e estranhos Compate os furos no compartimento dos mancais com a tabela de ajustes do mancal de esferas Repare ou substitua os mancais se necess rio Substituir as pe as gastas Substituir o casquilho de estrangulamento 100 O casquilho de estrangulamento 125 fixado no lugar por um ajuste de press o e pontos de soldagem 1 Remova o casquilho a Retire os pontos da soldagem b Pressione o casquilho 125 para a c mera de selagem da caixa 100 e orif cio da cabe a 184 70 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o 2 Instale o casquilho a Limpe cuidadosamente o ajuste do casquilho na c mera de selagem da caixa 100 e cabe a 184 b Congele o novo casquilho 125 usando gelo seco ou outra subst ncia adequada e instale o casquilho no ajuste da caixa 100 e cabe a 184 Esteja preparado para colocar o casquilho anel no lugar batendo com um bloco de madeira ou martelo de faces macias ATEN O O gelo seco ou outras subst ncias geladas podem causar ferimentos Contate o fornecedor para informa es e conselhos sobre as precau es e procedimentos corretos de manuseio c Solde o casquilho no local em tr s lugares equidistantes S
103. luxo m nimo em uma linha de bypass para evitar fluxos excessivos de bypass Consulte seu representante da ITT para obter ajuda no dimensionamento do orif cio de fluxo m nimo Quando um orif cio de fluxo m nimo n o est dispon vel Considere o uso de uma v lvula de controle de recircula o autom tica ou v lvula operada por solen ide se n o poss vel um bypass constante orif cio de fluxo m nimo Lista de verifica o do encanamento auxiliar Precau es Quando instalar Lista de verifica o ATEN O Os sistemas de resfriamento como os de lubrifica o dos mancais e vedantes mec nicos devem estar funcionando corretamente para evitar excesso de cria o de calor fa scas e falha prematura Os sistemas de veda o que n o s o auto purgantes ou auto ventilados como o plano 23 precisam de ventila o manual antes do funcionamento Qualquer falha neste procedimento pode causar excesso de calor e falha no vedante NOTA O vedante mec nico deve ter um sistema de descarga de vedante apropriado Caso contr rio podem ocorrer excesso de calor ou falha do vedante Voc pode precisar instalar encanamento auxiliar para resfriamento dos mancais resfriamento da tampa da c mera de selagem descarga do selo mec nico ou outros recursos especiais fornecidos com a bomba Consulte a folha de dados da bomba para obter as recomenda es espec ficas do encanamento auxiliar Verificar Explica o Verificado
104. m Efetue todos os ajustes de acoplamento necess rios e ent o continue com a etapa 2 Caso contr rio Complete estas etapas a Remova a parte do espa ador do acoplamento Consulte as instru es do fabricante do acoplamento para obter assist ncia b Se o di metro do cubo de acoplamento for maior que o di metro da abertura na placa da extremidade remova o cubo de acoplamento c Remova os parafusos da tampa da extremidade do mancal de impulso d Alinhe a placa da extremidade com a tampa da extremidade do mancal de impulso de modo que os orif cios na placa da extremidade fiquem alinhados com os orif cios na tampa da extremidade e Volte a colocar os tr s parafusos da tampa da extremidade do mancal de impulso e os aperte conforme os valores mostrados na tabela de valores de torque m ximos para fixadores f Recoloque o cubo do mancal se tiver sido removida e a parte do espa ador do mancal Consulte as instru es do fabricante do acoplamento para obter assist ncia Conclua todos os ajustes de acoplamento antes de continuar com a montagem da prote o do acoplamento Afaste ligeiramente a abertura da meia prote o do acoplamento e a coloque sobre a placa da extremidade da bomba Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 35 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Meia prote o
105. mais do que a bomba Forne a uma funda o de bet o plana e substancial para evitar tens es e distor o quando aperta os parafusos da funda o Os parafusos de funda o do tipo luva ou J s o os mais comumente usados Ambas as op es permitem o movimento para o ajuste final do parafuso Parafusos do tipo luva Placa de base Cal os ou cunhas Funda o Luva Dique Parafuso O Or EON Parafusos do tipo J Placa de base Cal os ou cunhas Funda o Dique Parafuso MEON 18 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Instala o Procedimentos de montagem da placa de base Preparar a placa de base para montagem Este procedimento assume que voc tem um conhecimento b sico da placa de base e dos m todos de instala o e desenho da funda o Siga os procedimentos padr o da ind stria como API RP 686 PIP REIE 686 ou este procedimento antes de argamassar a placa de base 1 Certifique se de que todas as superf cies da placa de base que toquem na argamassa estejam livres de contamina o como ferrugem leo e fuligem Limpe cuidadosamente todas as superf cies que tocar o na argamassa Certifique se de que usa um limpador que n o deixe res duos NOTA Pode necessitar de limpar com jato de areia as superf cies da placa de base que ficaram em
106. mas de se o transversal e listagens de pe as eereeeeeeeareeereeerereareeneaa 92 Lista sdei pe as ss a stiuct a a dba as SO nda pda ds EDGE 2 E AR sonda des ED Saba Seb DA 92 Didgtamas de se ao cruzada saias anna dead eacute 96 Outra documenta o relevante ou manuais Para docuimenta o adicional sa sas resiero dead a na pan O a a CR oa aa ua a aa Contatos da ITT local EAE AE AEE E E AE aerea caes EEE EEAS 99 Escrit rios regionais Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 3 de instala o opera o e manuten o Introdu o e seguran a Introdu o e seguran a Introdu o Objetivo deste manual O objetivo deste manual fornecer as informa es necess rias para Instala o Opera o Manuten o CUIDADO Leia cuidadosamente este manual antes de instalar e usar o produto O uso impr prio do produto pode causar les es e danos na propriedade e pode anular a garantia NOTA Guarde esse manual para futura refer ncia e mantenha o sempre acess vel no local de instala o da unidade Solicitando outras informa es Seguran a Podem ser fornecidas vers es especiais com as folhas de instru es suplementares Veja o contrato de vendas para saber todas as modifica es ou caracter sticas de vers es especiais Para instru es situa es ou eventos que n o s o consideradas neste manual
107. menos tr s vezes a rea do encanamento de su o Se mais do que uma bomba funcionar a partir da mesma fonte de l quido certifique se de que sejam usadas linhas separadas do encanamento de su o para cada bomba Se necess rio certifique se de que o encanamento de su o inclua uma v lvula de drenagem e que ela esteja corretamente instalada Fonte de l quido abaixo da bomba Verificar Certifique se de que o encanamento de su o n o apresente qualquer bolsa de ar Verifique se o encanamento de su o est inclinado para cima a partir da fonte de l quido para a entrada da bomba Verifique se todas as juntas est o herm ticas Explica o coment rio Isto minimiza o risco de cavita o na entrada de se o da bomba devido a turbul ncia O encanamento de su o nunca deve ter um di metro menor que a entrada de su o da bomba Os ralos de su o ajudam a evitar as obstru es S o recomendados orif cios de rede com um di metro m nimo de 1 16 pol 1 6 mm Esta recomenda o o ajuda a atingir um desempenho da bomba mais elevado Isto ajuda a evitar a ocorr ncia de ar e de cavita o na entrada da bomba Se a bomba n o apresenta escorvamento autom tico verifique se est instalado um dispositivo de escorvamento da bomba Use uma v lvula de p com um di metro equivalente a pelo menos o di metro do encanamento de suc o Model 3620 API Type BB2 Single Stag
108. midade interna do meio acoplamento do acionador Este indicador usado para medir o desalinhamento angular P 22 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Instala o 2 Gire o meio acoplamento da bomba X para verificar se os indicadores est o em contato com o meio acoplamento do acionador Y mas n o com o inferior exterior 3 Ajuste os indicadores se necess rio Efetue o alinhamento angular para uma corre o vertical 1 Defina o indicador de alinhamento angular para zero na posi o central superior 12 horas do meio acoplamento do acionador Y 2 Gire o indicador para a posi o central inferior 6 horas 3 Registre a leitura do indicador Quando o valor da leitura for Negativo Os meios acoplamentos est o mais afastados no fundo que no topo Efetue uma destas etapas Adicione cal os para aumentar os p s do acionador na extremidade do eixo Remova os cal os na ordem para baixar os p s do acionador na outra extremidade Positivo Os meiso acoplamentos est o mais pr ximos do fundo que do topo Efetue uma destas etapas Remova os cal os na ordem para baixar os p s do acionador na extremidade do eixo Adicione cal os para aumentar os p s do acionador na outra extremidade
109. nel de controle estejam isolados da fonte de alimenta o e do circuito de controle de modo a n o poderem ser ligados N o abra o produto enquanto ele estiver ligado ou em uma atmosfera com g s explosivo Certifique se de que os contatos t rmicos estejam conectados em um circuito de prote o conforme as aprova es do produto e de que estejam em uso Intrinsecamente os circuitos de seguran a s o normalmente necess rios para o sistema autom tico de controle de n vel pelo regulador de n vel se montado na zona 0 tens o produzida pelos fixadores deve estar conforme o diagrama aprovado e as especifica es do produto N o modifique o equipamento sem a aprova o de um representante autorizado da ITT Use somente pe as que tenham sido fornecidas por um representante autorizado da ITT As diretivas da ATEX s o uma especifica o em vigor na Europa para equipamentos el tricos e n o el tricos instalados na Europa ATEX trata do controle de atmosferas potencialmente explosivas e dos padr es dos sistemas de prote o e equipamentos usados nessas atmosferas relev ncia dos requisitos da ATEX n o se limita Europa Pode aplicar estas diretrizes aos equipamentos instalados em qualquer atmosfera potencialmente explosiva Orienta es para conformidade A conformidade cumprida somente quando a unidade operada para o objetivo a que se destina N o altere as condi es do servi o sem a aprova o de um
110. nge da caixa Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 61 de instala o opera o e manuten o Manuten o 427 s L 427J 427J 166A 5 Desaperte as porcas 427 que fixam a carca a do mancal no lugar carca a do mancal assentar nas vigas 6 Gire a metade inferior do mancal de luva 117 ao redor do eixo 122 para o remover da carca a do mancal inferior 7 Remova as vigas 427 8 Remova a metade inferior da carca a do mancal 134A usando uma grua Remova as vigas 371T 9 Remova a porca de bloqueio de impulso 136 e a arruela de bloqueio 382 do eixo 10 Remova a luva do anel de leo 443B 11 Use um extrator de mancal para remover o mancal de impulso 112A do eixo O anel interno neste mancal duplex interno permanece no eixo quando o mancal puxado Remova este anel interno aplicando calor Fa a isto longo do local da bomba ATEN O A bomba pode trabalhar com fluidos perigosos e ou t xicos O l quido bloqueado ou n o drenado pode causar explos es quando submetido ao calor Por essa raz o nunca aplique calor no local da bomba O calor tamb m pode distorcer as superf cies usinadas 12 13 As bombas do grupo S possuem um espa ador de mancais 217 Remova os dois an is de leo 323 localizados no mancal da luva Remova os selos em labirinto 333A Desmontar a organiza o dos mancais de luv
111. nic 50 17 4PH Nitronic 50 Duplex 24 Porca do impulsor extremidade radial 410 SS endurecido H F 316L ss 410 SS endurecido H F 316L ss H F duplex 25 Casquilhos de estrangulamento Ferro 4105SS endurecido fundido H F 316L ss 410 SS endurecido H F 316L ss H F duplex 30 Porca do impulsor extremidade de impulso 410 SS endurecido H F 316L ss 410 SS endurecido H F 316L ss H F duplex 34 Carca a mancal radial A o carbono 34A Carca a mancal impulso A o carbono 36 382 Porca de bloqueio e freio de atruela do mancal A o 42 An is de desgaste impulsor 410 SS endurecido Ferro fundido 410 SS endurecido H F 316L ss H F duplex 64 An is de desgaste carca a 2 Ferro 410 SS endurecido H F 316L 410 SS H F 316L HL F duplex fundido ss ss 78 Chave impulsor 1 303 SS 410 SS 303 SS Duplex 84 Cabe a 1 A o carbono 12 316LSS Duplex cromo 323 Luva do anel de leo 4 Bronze 332A Selo em labirinto externo 1 Bronze 333A Selo em labirinto interno 2 Bronze 351 Gaxeta carca a 1 A o inoxid vel em espiral Duplex em espiral 351C Gaxeta cabe a interior 1 A o inoxid vel em espiral Duplex em espiral 92 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual
112. ntila o inspe o manuten o e servi o Isso torna mais f cil usar corretamente o equipamento de i amento bem como remover em seguran a e relocalizar os componentes para um local seguro Isso aplic vel se n o for mais nada especificado Dispositivos aceit veis V lvulas de libera o de press o Tanques de compress o Controles de press o Controles de temperatura Controles de fluxo Se o sistema n o incluir esses dispositivos consulte o engenheiro ou o arquiteto respons vel antes de colocar a bomba em funcionamento A melhor localiza o da bomba para absor o de tu do e vibra o em um ch o de bet o com subsolo Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 17 de instala o opera o e manuten o Instala o Diretriz Explica o coment rio Se a bomba est em uma localiza o superior Considere consultar um especialista em ru dos tome precau es especiais para reduzir a poss vel transmiss o de ru dos Requisitos da funda o Requisitos funda o precisa conseguir absorver qualquer tipo de vibra o e formar um suporte r gido permanente para a unidade A localiza o e dimens o dos furos dos parafusos da funda o precisam corresponder aos valores mostrados no diagrama de montagem fornecido com o pacote de dados da bomba funda o deve pesar de duas a tr s vezes
113. o S o usados tr s m todos comuns de alinhamento Indicador de discagem Indicador de discagem de invers o e Laser Siga as instru es do fabricante do equipamento quando utilizar os m todos de laser ou comparador reverso Este cap tulo cont m instru es detalhadas para uso do m todo do comparador Verifica es de alinhamento Quando executar as verifica es de alinhamento Voc precisa efetuar verifica es de alinhamento sob essas circunst ncias A temperatura do processo alterada O encanamento alterado A bomba recebeu manuten o Tipos de verifica es de alinhamento Verifica o de alinhamento inicial Antes da opera o quando a bomba e o acionador est o na alinhamento a frio temperatura ambiente Verifica o de alinhamento final Ap s a opera o quando a bomba e o acionador est o na alinhamento a quente temperatura de funcionamento Verifica es de alinhamento inicial alinhamento a frio Antes de encher com argamassa a Assegura que o alinhamento pode ser consumado placa de base Depois de encher com argamassa Assegura que n o houve altera es durante o processo de coloca o a placa de base da argamassa Depois de conectar o Assegura que as tens es do tubo n o alteraram o alinhamento encanamento Caso tenha havido altera es preciso modificar o encanamento para remover as tens es do tubo nas flanges da bomba Verifica es de alinhamen
114. o flange da carca a do mancal e o flange da caixa A ponta de conex o da carca a para a caixa referida como suporte 3 Desapatrafuse a carca a do mancal do suporte removendo as quatro porcas 427 4 Remova as vigas 371 T Gire a carca a do mancal para remover os parafusos da tampa da extremidade interna 3710 5 Remova o anel de leo 114 6 Retire a carca a do mancal 134 do eixo A gaxeta 360A permanece na carca a do mancal 7 Desaperte o parafuso de ajuste 3881 na luva do anel de leo 324 e remova a luva 8 Use um extrator de mancal para remover o mancal radial 168 do eixo 54 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o E 168 160 371C e a 333A 355 250 490 LZA 122 Manuten o 388K 388G A a 9 Remova a tampa do mancal interno 160 o selo em labirinto interno 333A e os parafusos da tampa do mancal interno 371C 10 Remova as porcas da placa do selo 355 e o selo mec nico 250 Consulte as instru es fornecidas pelo fabricante do selo mec nico 11 Opcional Remova os parafusos da placa de resfriamento 388K e 388G a placa de resfriamento 490 e as gaxetas da placa de resfriamento 360U e 360S n o mostrado
115. o listados na tabela Reguisitos de sa da do eixo e rotor 101 124 130 122 Instalar o elemento girat rio 1 Use correias e uma grua para inserir o elemento girat rio na carca a Tenha muito cuidado para n o danificar o impulsor 101 porcas do impulsor 124 e 130 ou superf cie do casquilho de estrangulamento a Insira o elemento girat rio para suportar a extremidade radial do eixo no orif cio do casquilho de estrangulamento da carca a Isto impedir a bomba de deslizar e de causar poss veis les es nas pessoas b Reposicione as correias e deslize o elemento girat rio at a carca a NOTA Certifique se de que posiciona o eixo completamente na extremidade radial da bomba antes de come ar a montagem da cabe a na carca a Isto evita danos nos componentes internos Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 75 de instala o opera o e manuten o Manuten o 100 122 124 353 101 130 125 2 Monte as novas gaxetas interiores 351C e da cabe a 351 na cabe a 184 Aplique a quantidade que desejar de graxa de elevado v cuo 100 3 Pulverize graxa ou lubrifica o nos ajustes de selagem da carca a onde for indic
116. obre o eixo do acionador e localize a placa da extremidade no sulco circular na parte posterior da meia prote o de acoplamento Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 37 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento 1 Sulco circular 2 Placa da extremidade 8 Repita as etapas 3 a 5 para a extremidade posterior da meia prote o de acoplamento exceto que a porca apertada manualmente 9 Deslize a meia prote o do acoplamento posterior na dire o do motor de modo que ela cubra completamente os eixos e o acoplamento 1 Acionador 2 Deslize para fixar 10 Repita as etapas 3 a 5 para os sulcos centrais na prote o do acoplamento 11 Aperte firmemente todas as porcas no conjunto da prote o Lubrifica o do mancal Precau es ATEN O Assegure se de lubrificar os mancais adequadamente Qualquer falha neste procedimento pode causar excesso de cria o de calor fagulhas e falha prematura 38 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento As bombas s o fornecidas sem leo E preciso lubrificar os mancais lubrificados a leo no local em que as bombas ser o usadas Lubrifica o com leo de anel
117. omendada para uso somente em organiza es de mancais de esferas Veja Converter para lubrifica o com mistura de leo 1 Prepare o gerador da mistura de leo conforme as instru es do fabricante 40 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento 2 Conecte as linhas de fornecimento da mistura de leo nas conex es do buj o da inspe o do anel de leo Note que somente uma das duas portas de conex o na caixa do mancal radial 134 usada imediatamente acima do mancal radial da linha simples Voc precisa conectar em ambas as conex es na caixa do mancal de impulso porque existem duas linhas e mancais 134 A Conex es de mistura de leo A Radial e de impulso B Somente impulso C Drenagem radial e de impulso 3 Para mistura de leo puro conecte as linhas de drenagem nas conex es de sa da Isto n o requerido para mistura de leo de purga Converter para lubrifica o com mistura de leo NOTA Certifique se de que as roscas do encanamento estejam limpas e que coloca vedantes roscados nos buj es e fixa es Voc pode converter a lubrifica o com anel de leo para lubrifica o com mistura de leo nas bombas constru das com mancais de esferas As carca as dos mancais de extremidade radial e de impulso 134 possu
118. orma es sobre solu es poss veis para este problema 7 Repita as etapas 5 e 6 at a bomba funcionar corretamente 44 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Precau es durante o funcionamento da bomba Considera es gerais CUIDADO e Varie a capacidade com a v lvula reguladora na linha de descarga Nunca estrangule o escoamento pelo lado da suc o pois isso pode resultar na redu o do desempenho cria o de calor inesperada e danos ao equipamento N o sobrecarregue o acionador A sobrecarga do acionador pode resultar na cria o de calor inesperada e em danos no equipamento O acionador pode ser sobrecarregado nas seguintes circunst ncias A gravidade espec fica do fluido bombeado maior que a esperada O fluido bombeado excede a velocidade de fluxo nominal Certifique se de que a bomba funcione de acordo com as condi es indicadas ou perto delas Qualquer falha neste procedimento pode resultar em danos na bomba a partir da cavita o ou recircula o NOTA Nas bombas lubrificadas com leo de anel remova os buj es da porta de visualiza o do anel de leo para verificar o seguinte Os an is de leo est o devidamente posicionados nos sulcos no eixo e Os an is de leo est o rodando e Os an is de leo e
119. ou nos documentos de vendas contate um representante da ITT Especifique sempre o tipo de produto exato e o c digo de identifica o quando solicitar informa es t cnicas ou pe as sobressalentes ATEN O O operador deve conhecer as precau es de seguran a para evitar ferimentos Qualquer dispositivo que contenha press o pode explodir romper ou descarregar seu conte do se tiver uma pressuriza o excessiva Tome todas as medidas necess rias para evitar esta condi o opera o instala o ou manuten o da unidade de outra forma que n o a mencionada neste manual pode resultar em morte les es graves ou danos ao equipamento Isso inclui qualquer modifica o ao equipamento ou uso de pe as n o fornecidas pela TTT Se existir alguma d vida sobre o uso a que se destina o equipamento contate um representante da ITT antes de continuar Este manual identifica claramente os m todos aceitos para desmontagem das unidades Esses m todos devem ser seguidos O l quido bloqueado pode se expandir rapidamente e resultar em uma explos o violenta e les es Nunca aplique calor nos impulsores h lices ou respectivos dispositivos de reten o para ajudar em sua remo o e N o altere a aplica o de servi o sem a aprova o de um representante autorizado da ITT CUIDADO E preciso que voc siga as instru es contidas neste manual N o cumprir esta recomenda o pode resultar em ferimentos pessoais danos ao
120. rca de bloqueio no eixo para manter a centragem do impulsor Use a dimens o previamente registrada a partir do ombro do impulsor para a face do cubo do impulsor ou consulte a tabela de defini o do impulsor na se o Desmontagem NOTA Certifique se de as roscas estejam limpas Rebarbe se necess rio Aplique um composto antigrimpagem nas roscas 74 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o 3 Instale os an is de desgaste do impulsor 142 Veja Substituir os an is de desgaste na se o Inspe es da pr montagem 4 Instale os an is de desgaste da carca a e da cabe a 164 Veja Substituir os an is de desgaste na se o Inspe es da pr montagem 5 Instale os casquilhos de estrangulamento 125 Veja Substituir os casquilhos de estrangulamento na se o Inspe es da pr montagem NOTA Devem ser seguidos os procedimentos de defini o da folga do anel de desgaste e do impulsor A defini o incorreta da folga ou o n o seguimento dos procedimentos adequados pode provocar fagulhas gera o inesperada de calor e danos ao equipamento 6 Me a o TIR nos an is de desgaste do impulsor porcas de bloqueio do impulsor e ajustes dos mancais O eixo est no ponto de refer ncia Me a a sa da dos an is de desgaste e porcas do impulsor no eixo com um comparador Os limites de API est
121. rota o inversa pode resultar no contato das pe as met licas cria o de calor e quebra da conten o Desligue sempre a corrente do acionador antes de efetuar quaisquer tarefas de instala o ou manuten o Deixar de desconectar e cortar a energia do acionador resultar em ferimentos graves Corte a energia do acionador Certifique se de que os cubos de acoplamento estejam devidamente fixados nos eixos 3 Certifique se que o espa ador do acoplamento esteja removido A bomba fornecida com o espa ador de acoplamento removido Ligue de novo a energia do acionador 5 Certifique se de que todas as pessoas estejam afastadas e ent o mova o acionador lentamente pelo tempo suficiente at determinar que a dire o da rota o corresponde seta na carca a do mancal ou na carca a da estrutura diretamente 6 Corte a energia do acionador Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 33 de instala o opera o e manuten o Coloca o em funcionamento Iniciar Opera o e Desligamento Ligar a bomba e o acionador ATEN O Desligue sempre a corrente do acionador antes de efetuar quaisquer tarefas de instala o ou manuten o Deixar de desconectar e cortar a energia do acionador resultar em ferimentos graves Oacoplamento usado em um ambiente classificado como Ex deve estar devidamente certificado e ser constru do de material que n o solte
122. s ap s a argamassa NOTA N o use leos ou cera l quida 5 Enrosque as porcas nos parafusos da funda o e aperte manualmente Instalar a bomba o acionador e o acoplamento 1 Monte e aperte a bomba na placa de base Use os parafusos aplic veis 2 Monte o acionador na placa de base Use os parafusos aplic veis e aperte manualmente 3 Instale o acoplamento Veja as instru es de instala o do fabricante do acoplamento Alinhamento bomba para acionador Precau es ATEN O Siga os procedimentos de alinhamento do eixo para evitar uma falha catastr fica dos componentes de acionamento ou contato n o intencional de pe as girat rias Siga os procedimentos da instala o do acoplamento e de opera o do fabricante do acoplamento Desligue sempre a corrente do acionador antes de efetuar quaisquer tarefas de instala o ou manuten o Deixar de desconectar e cortar a energia do acionador resultar em ferimentos graves 20 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Instala o NOTA O alinhamento adequado da responsabilidade do instalador e do usu rio da unidade Verifique o alinhamento das unidades montadas em estrutura antes de colocar a unidade em funcionamento Qualquer falha neste procedimento pode resultar em danos no equipamento ou em uma diminui o do desempenho M todos de alinhament
123. ssssssssssssrssssresnsreesersesrreesses 40 Lubrificar os mancais ap s um per odo de desligamento rmemesemereeeremererearereareremeenemeeneeareearerenseneas 42 Selagem doreixo com ubi selo Imecani o e inss e a asa cpa pda sapata p Ea E da a Da 43 Conex o do l quido de selagem para vedantes mec nicos irieeememeererereereeereereeereasereareaseeasenseenseneso 43 Ferre a bomba com o fornecimento de su o sobre a bomba rir ere era aeee rare eereeenenenes 43 Eniciaria bombaram Rss A E EE una dana a ALCOA DOS ARRAES arta aa ain 44 Precau es durante o funcionamento da bomba ir rrerceerer correr aeareraeareraearer aoanercoararasaer sanar arara 45 Desligar A bom bA ssa sopas pisca tease quotes itan diego E a etapa aee Sina 46 Efetuar o alinhamento final da bomba e do acionador eee reneerereerereerereereareeareseasenseseasereasens 46 Cavilhar a carca a da Bomba essanessenaiamvasses sena seracenm as auavemmag io anidiqaaieamrata caera vara gaa EEE EE EEEE Eii i ia 47 Cavilhar par mstala o don otorgada i n folha TE ada EE cacos Elegia stage 47 Cavilhar para servi o frio Cavilhar para servi o quente Manutencao sai its atra aaa Ls aulas pesada a li aa ia da ig da do E a E Ea a a SE 50 Agendamento dI Manutencao ena eia a eae ue arara an a ta 50 Manuten ao dosmian al im risssisda dos encae rage E PO UMA RONAN EA EE EE ET 51 Manuten o do vedante M
124. st o vertendo leo Recoloque os buj es NOTA Verifique as temperaturas dos mancais usando um pir metro ou outro dispositivo de medi o de temperatura Controle frequentemente a temperatura do mancal durante a opera o inicial para determinar se existe algum problema no mancal bem como para estabelecer a temperatura de opera o normal do mancal altera o da temperatura m xima permitida para um evento passageiro anormal como choque t rmico 150 F 65 C Para bombas com encanamento auxiliar certifique se de que foram estabelecidos os fluxos adequados e que o equipamento esteja funcionando corretamente Estabele a as leituras de vibra o da linha de base para determinar as condi es normais de funcionamento Se a unidade n o estiver funcionando de forma normal consulte a f brica Monitore todos os calibradores para ter certeza que a bomba esteja funcionando conforme o valor normal ou aproximado e que o filtro de suc o quando usado n o esteja obstru do Funcionamento com capacidade reduzida ATEN AO Nunca coloque em funcionamento um sistema de bombeamento com os sistemas de descarga e de suc o bloqueados opera o mesmo durante um curto per odo nestas condi es pode causar um aquecimento do fluido bombeado fechado e provocar uma explos o violenta Voc precisa tomar todas as medidas necess rias para evitar esta condi o Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO
125. te assentada 6 Aperte manualmente a carca a inferior no flange do mancal da caixa com as vigas 371 T e porcas 427 da carca a caixa para mancal 7 Instale o mancal de luva 117 a Coloque a metade inferior do mancal de luva 1177 no eixo 122 e deslize a em redor do eixo para a carca a do mancal inferior movendo os an is de leo conforme for necess rio Posicione os an is de leo internos 323 nos sulcos nos mancais de luva b Instale as cavilhas de escarva 469 nos furos pr perfurados entre o flange da carca a e o flange do mancal da caixa 427J 134 469J c Aperte as porcas 427 na carca a do mancal nas hastes da caixa 371T d Coloque a metade superior do mancal da luva 117 no eixo movendo para o lado os an is de leo Quando a metade superior do mancal estiver no lugar mova os an is de leo para a carca a do mancal e sulcos da luva 8 Instale o selo em labirinto interno 332A NOTA Certifique se de que a porta de expuls o esteja na posi o 6 horas e corretamente assentada 86 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual de instala o opera o e manuten o Manuten o 9 Instale a metade superior da carca a do mancal 134 10 Posicione as cavilhas de escarva entre as metades superior e inferior da carca a do mancal Aperte os parafusos sextavados da carca a do mancal Montar a cobertura da camisa de g
126. to final alinhamento a quente Ap s o primeiro uso Assegura o alinhamento correto quando a bomba e o acionador est o na temperatura de funcionamento Obedece aos procedimentos de opera o da instala o Valores permitidos de indicador para verifica es de alinhamento NOTA Os valores de leitura permitidos especificados s o v lidos somente temperatura de funcionamento Para as defini es de arrefecimento s o permitidos outros valores Voc deve usar as toler ncias corretas Qualquer falha neste procedimento pode resultar em desalinhamento e na confiabilidade reduzida da bomba Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 21 de instala o opera o e manuten o Instala o IMPORTANTE Para motores el tricos a defini o do alinhamento vertical paralelo frio inicial do eixo do motor deve ser 0 002 a 0 004 pol 0 05 a 0 10 mm menor que o eixo da bomba Para outros controladores como turbinas e motores siga as recomenda es do fabricante do controlador Quando indicadores a mostrador s o usados para verificar o alinhamento final a bomba e a unidade de acionamento est o corretamente alinhadas quando estas condi es s o verdade O indicador total Runout apresenta um valor m ximo de 0 002 pol 0 05 mm temperatura de funcionamento toler ncia do indicador de 0 0005 pol pol 0 0127 mm mm da separa o do indic
127. ua opcional 425 356A 490 250 355 f u h 8 B E 388K 388G 1 Instale as gaxetas da cobertura da camisa de gua 360S e 360U na caixa 100 e na cabe a 184 2 Posicione a cobertura da camisa de gua 490 na caixa 100 e a cobertura da camisa de gua 490A na cabe a 184 3 Instale os parafusos da cabe a da ranhura da camisa de gua 388G e 388K e aperte de forma equilibrada usando um padr o de altern ncia Aperte os parafusos conforme os valores indicados na tabela dos valores de torque m ximos para fixadores Montar a organiza o dos mancais de luva Kingsbury Se sua bomba est equipada com uma organiza o de mancais de luva Kingsbury raramente fornecida consulte os t picos Montar a extremidade radial bombas de mancais de luvas esferas e Montar a extremidade de impulso bombas de mancais de luvas esferas para a temontagem dos mancais de luva Veja tamb m as instru es fornecidas pela Kingsbury para informa es espec ficas sobre estes mancais hidro din micos de suporte inclin vel Verifica es de p s montagem Efetue estas verifica es depois de montar a bomba e ent o continue com o arranque da bomba e Gire o eixo manualmente para ter certeza que ele roda sem problemas e que n o existe fric o Abra as v lvulas de isolamento e verifique se existem fugas na bomba Refer nc
128. ubstituir os an is de desgaste Os an is de desgaste da carca a e cabe a 164 e os an is de desgaste do impulsor 142 s o fixados no lugar atrav s de um ajuste de press o e de tr s parafusos de ajuste 320 1 Remova os an is de desgaste a Remova os parafusos de ajuste b Remova os an is de desgaste da carca a 100 do impulsor 101 e da cabe a 184 Use ferramentas apropriadas de alavancagem e puxar para for ar as an is dos ajustes Voc tamb m pode maquinar os an is para remo o CUIDADO O trabalho mec nico excessivo pode danificar as fixa es do anel e inutilizar as pe as 2 Instale os an is de desgaste a Limpe cuidadosamente os encaixes dos an is de desgaste e certifique se de que eles estejam lisos e livres de riscos b Aque a os novos an is de desgaste do impulsor de 180 F 200 F 132 C 143 C usando um m todo uniforme para aquecimento como um forno e os coloque nos encaixes dos an is de desgaste 101 do impulsor ATEN O Use luvas isoladas quando manusear os an is Os an is estar o quentes e podem causar ferimentos 101 142 c Congele o novo anel de desgaste da carca a 164 usando gelo seco ou outra subst ncia de congelamento adequada e instale o anel no ajuste da carca a 100 Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 71 de instala o opera o e manuten o Manuten o Estej
129. veis comuns de risco e podem utilizar s mbolos complementares Risco de esmagamento Risco de corte e Risco de arco voltaico O s mbolo Ex indica as regulamenta es de seguran a para produtos com aprova o Ex quando usados em atmosferas potencialmente explosivas ou inflam veis Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 5 de instala o opera o e manuten o Introdu o e seguran a Seguran a ambiental A rea de trabalho Mantenha sempre limpa a esta o para evitar e ou descobrir emiss es Regulamenta es sobre lixo e emiss es Observe essas normas de seguran a relacionadas a descartes e emiss es e Descarte correto de todo o lixo Manuseie e descarte o fluido processado conforme as regulamenta es ambientais aplic veis Limpe todos os vazamentos seguindo os procedimentos de seguran a e ambientais e Relate s autoridades competentes todas as emiss es ambientais ATEN O N O envie o produto para o fabricante da ITT se tiver sido contaminado por alguma radia o nuclear Informe a ITT para que as devidas provid ncias possam ser tomadas Instala o el trica Para obter os requisitos da instala o el trica consulte a companhia local de eletricidade Orienta es de reciclagem Cumpra sempre as leis e os regulamentos locais relativos a reciclagem Seguran a do usu rio Regras gerais de seguran a S
130. zontal incorreto vista superior 5 Repita os passos anteriores at que o valor permitido de leitura seja atingido Efetue o alinhamento completo para uma corre o vertical Uma unidade est no alinhamento completo quando o indicador angular A e o indicador paralelo P n o variam mais de 0 002 pol 0 05 mm como medido nos quatro pontos afastados 90 1 Defina os comparadores angular e paralelo para zero na posi o central superior 12 horas do meio acoplamento do acionador Y Gire os indicadores para a posi o central inferior 6 horas 3 Registre as leituras do indicador Model 3620 API Type BB2 Single Stage ISO 13709 1st 2nd Editions API 610 8th through 11th Editions Manual 25 de instala o opera o e manuten o Instala o 4 Efetue as corre es conforme as instru es separadas para o alinhamento angular e paralelo at obter os valores permitidos de leitura Efetue o alinhamento completo para uma corre o horizontal Uma unidade est no alinhamento completo quando o indicador angular A e o indicador paralelo P n o variam mais de 0 002 pol 0 05 mm como medido nos quatro pontos afastados 90 1 Coloque os comparadores angular e paralelo em zero no lado esquerdo do meio acoplamento do acionador Y 90 a partir da posi o topo central 9 horas 2 Gire os indicadores atrav s da posi o central superior para o lado direito 180 a partir da posi o inicial 3 horas 3 Re

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

DVD-3800BD 取扱説明書の訂正項目のお知らせ  Videk 50/125 ST to SC Duplex Fibre Optic Cable 2m  この取扱説明書 ・ 据付説明書をよく お読みになり、 正しくごぜ吏用ください。    Users Manual  Sondex Operation and Maintenance Manual Plate Type Heat  Broadxent BritePort 8120 Manual  Tristar Air conditioner    Yamaha CP35 Owner's Manual  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file