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Manual de instruções - Transmissor de pressão diferencial

1. Fig 42 Compartimento de conex o caixa de duas c maras Ex d 1 Terminais de press o para a alimenta o de tens o e blindagem do cabo 2 Terminais de aterramento para a conex o da blindagem do cabo Esquema de liga es Fig 43 Esquema de liga es da caixa de duas c maras Ex d 1 Alimenta o de tens o sa da de sinal Conector M12 x 1 para unidade externa de visua liza o e configura o Fig 44 Vista sobre o conector de encaixe Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 A CO Na 38 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o Atribui o dos fios cabo de liga o Fase de inicializa o Pino de contato Cor do cabo de liga Terminal m dulo ele o no sensor tr nico Pin 1 marrom 5 Pin 2 Branco 6 Pins azul 7 Pin 4 Preto 8 5 6 Modelo IP 66 IP 68 1 bar Fig 45 Atribui o dos fios cabo de liga o 1 Marrom e azul para a alimenta o de tens o ou para o sistema de avalia o 2 Blindagem 5 7 Fase de inicializa o Ap s a liga o do DPT10 alimenta o de tens o ou ap s o retorno da tens o o aparelho executa primeiro um auto teste que dura aproximadamente 30 segundos S o executados nesse teste os seguintes passos e Teste interno do sistema eletr nico e Indica o do tipo de aparelho da vers o do firmware e do TAG designa o do se
2. Instrument type 5 Date of manufacture 5 Last change using PC 5 Sensor characteristics 5 Display now Serial number Software version 12345678 6 12 Armazenamento dos dados de parametriza o Recomendamos anotar os dados ajustados por exemplo no pre sente manual guardando os bem em seguida Assim eles estar o disposi o para uso posterior ou para fins de manuten o Caso o DPT10 esteja equipado com um m dulo de visualiza o e configura o os dados mais importantes do sensor podem ser pas sados para esse m dulo Esse procedimento descrito no manual do M dulo de visualiza o e configura o na op o de menu Copiar dados do sensor Os dados l ficam salvos mesmo se houver uma falta de alimenta o de energia do sensor Caso seja necess rio trocar o sensor o m dulo de visualiza o e configura o deve ser encaixado no novo aparelho e os dados de vem ser passados para o sensor tamb m atrav s da op o Copiar dados do sensor WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 53 7 Colocar em funcionamento com o programa de configura o AMSTM 7 Colocar em funcionamento com o programa de configura o AMSTM 7 1 Parametriza o com AMS Tamb m est o dispon veis para os sensores FF da WIKA descri es do aparelho como DD para o programa de configura o AMS Essas descri es j est o contidas na vers o atual do AMS Para ve
3. gt Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 2 Confirmar o menu Ajuste b sico com OK exibida a op o do menu Unidade Unit Unidade de calibra o mbar V Unidade de temperatura C Y 3 Ativar a sele o com OK e selecionar com gt a op o Unida de de calibra o 4 Ativar a sele o com OK e selecionar a unidade desejada no exemplo bar atrav s de gt 5 Confirmar com OK e passar com gt para a corre o de posi o A unidade de calibra o foi assim comutada de mbar para bar Informa o Na comuta o para calibra o em uma unidade de altura por exemplo para medi o de n vel de enchimento necess rio ajustar adicionalmente a densidade Para ajustar a densidade proceda da seguinte maneira WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 43 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Corre o de posi o 44 1 Pressionar OK na indica o do valor medido exibida a vista geral de menus 2 Confirmar o menu Ajuste b sico com OK exibida a op o do menu Unidade de calibra o 3 Ativar a sele o com OK e selecionar a unidade desejada no exemplo m atrav s de gt 4 Confirmar com OK exibido o submenu Unidade de densida de Unit of measurement Density unit gt kg dm pcf 5 Selecionar com gt a unidade de
4. Controlar e se necess rio corrigir Em aplica es em reas com perigo de explos o devem ser respei tadas as regras de interliga o de circuitos com prote o intr nseca codigos de Causa Elimina o erro E013 N o existe valor de Substituir o aparelho ou envi lo para medi o ser consertado E017 Margem de calibra Repetir com outros valores o muito pequena E036 N o h software exe Atualizar o software ou enviar o cut vel para o sensor aparelho para ser consertado E041 Erro de hardware Substituir o aparelho ou envi lo para ser consertado A depender da causa da falha e das medidas tomadas pode ser necess rio executar novamente os passos descritos no cap tulo Colocar em funcionamento 9 3 Conserto do aparelho Informa es sobre a devolu o podem ser consultadas no t pico Servi o no nosso site local na internet Caso seja necess rio um conserto do aparelho proceder da seguinte maneira e Preencher um formul rio para cada aparelho e Indicar uma eventual contamina o e Limpe o aparelho e empacote o de forma segura e Anexar ao aparelho o formul rio preenchido e eventualmente uma folha de dados de seguran a 6 Pode surgir uma mensagem de erro se a press o for maior do que a faixa de medi o nominal WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 65 10 Desmontar 66 A 10 Desmontar 10 1 Passos de desmontage
5. Fig 16 Disposi o para a medi o de d bito em gases conex o por bloco de 3 v lvulas A GO Na DPTIO Bloco de 3 v lvulas V lvulas de bloqueio Diafragma ou sonda de press o din mica Fig 17 Disposi o na medi o de d bito em gases conex o por bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados 1 2 3 Em vapores 1 DPT10 Bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados Diafragma ou sonda de press o din mica Montar o DPT10 abaixo do ponto de medi o Montar os reservat rios de condensado na mesma altura das luvas de tiragem e com a mesma dist ncia para o DPT10 Antes da coloca o em funcionamento encher as linhas de press o efetiva at a altura dos reservat rios de condensado WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 19 Fig 18 Disposi o para a medi o de fluxo em vapores Reservat rios de condensado Diafragma ou sonda de press o din mica V lvulas de bloqueio DPT10 Valvulas de drenagem ou sopro Bloco de 3 valvulas OaAR D Na utiliza o de um bloco de 5 v lvulas as v lvulas de drenagem ou purga j se encontram integradas em l quidos 1 Montar o DPT10 abaixo do ponto de medi o para que as linhas de press o efetiva fiquem sempre cheias com l quido e para que bolhas de g s possam subir para a linha do processo 2 Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar
6. Umidade Ventila o Transmissor de press o efetiva Linhas de press o efetiva 4 Montar 4 1 Instru es b sicas para a utiliza o do aparelho Certifique se de que todas as pe as do aparelho envolvidas no processo especialmente o elemento sensor a veda o e a conex o do processo sejam adequadas para as respectivas condi es principalmente a press o a temperatura e as propriedades qu micas dos produtos Os respectivos dados encontram se no cap tulo Dados t cnicos e na placa de caracter sticas Utilize o cabo recomendado vide cap tulo Conex o a alimenta o de tens o e aperte firmemente o prensa cabo O aparelho pode ser adicionalmente protegido contra a entrada de umidade se o cabo de conex o for montado com uma curva para baixo antes de entrar no prensa cabo Desse modo gua da chuva ou condensado poder gotejar Isso vale especialmente para a mon tagem ao ar livre em recintos com perigo de umidade por exemplo durante processos de limpeza ou em reservat rios refrigerados ou aquecidos A ventila o da caixa do sistema eletr nico realizada atrav s de um filtro na rea dos prensa cabos Fig 10 Posi o do filtro nas caixas de uma e duas c maras 1 Filtro da ventila o do caixa do sistema eletr nico 2 Buj o Informa o Na opera o deve se observar que o filtro esteja sempre livre de incrusta es N o permitido utilizar aparelhos de limpeza de alta p
7. altura de enchimento Isso deve ser considerado pelo usu rio especialmente no ajuste do ponto de comuta o no emissor de sinais limitadores Em algumas aplica es n o devem ser detectados d bitos peque nos supress o de fugas permite que o valor de fluxo seja ignorado at um determinado valor percentual O valor padr o de 5 do va lor m ximo de fluxo o que corresponde a 0 25 do valor m ximo da press o diferencial O valor limite de 50 Esta fun o depende da fun o de lineariza o selecionada e s est dispon vel para curvas caracter sticas exponenciais A curva caracter stica cuja a raiz foi extraida cuja raiz foi extra da de modo bidirecional apresenta uma forte inclina o no ponto zero ou seja pequenas altera es na press o diferencial medida provoca grandes altera es no sinal de sa da A supress o de fugas estabiliza a sa da de sinais O DPT10 disp e de dois contadores internos de soma para os quais pode se selecionar o volume ou a massa como fun o de contagem e ajustar a unidade separadamente Proceda da seguinte maneira 1 Por exemplo selecionar a op o do menu Contador de soma parcial Part sum counter 0 0000 10 gal Alterar ajustes 48 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o 2 Ativar a fun o com Alterar ajustes com OK Par
8. 2 NPT Fig 62 Variantes da caixa com classe de prote o contra corpos estranhos e umidade com grau de prote o IP 66 IP 68 1 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara 2 Modelo de duas c maras Caixa de a o inoxid vel 59 mm 69 mm 87 mm 3 43 2 32 272 BLM 3 439 80mm 977 mm 84 mm 3 03 0 ON M20x1 5 V2 NPT M20x1 5 Y2 NPT M20x1 5 Y2 NPT Fig 63 Variantes da caixa com grau de prote o IP 66 IP 68 0 2 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara eletropolido 2 Modelo de uma c mara em fundi o fina 3 Modelo de duas c maras em fundi o fina WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 81 Flange oval conex o 14 18 NPT ou RC 1 4 134 5 mm 5 3 Fig 64 Em cima c lulas de medi o de 10 mbar e 30 mbar Embaixo c lula de medi o gt 100 mbar Modelo Conex o Fixa o Material Volume de forneci mento B 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF A o C 22 8 incl 2 valvulas de IEC 61518 purga de ar 316L D 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L incl 2 valvulas de IEC 61518 purga de ar 316L F 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Alloy C276 sem v lvulas tam IEC 61518 p es roscados U RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L i
9. Linhas de press o efetiva 13 M Manuten o 64 Medi o de camada separadora 27 Medi o de densidade 26 Medi o de fluxo Em Gases 18 em l quidos 20 Em vapores 19 Medi o de n vel de enchimento Em reservat rio aberto 21 22 Em reservat rio fechado 22 23 24 25 Medi o de press o diferencial Em gases e vapores 28 Em instala es de vapor e condensado 28 em l quidos 29 Mensagens de erro 65 Montagem em tubo 15 P Placa de caracter sticas 7 Princ pio de funcionamento 10 R Reciclagem 66 S Supress o de fugas 48 Transmissor de press o efetiva 13 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 85 86 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 87 Printing date 2 As informa es sobre o volume de fornecimento o aplicativo a utiliza o e condi es operacionais correspondem aos conheci mentos dispon veis no momento da impress o WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Strake 30 63911 Klingenberg Germany Phone 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E mail info wika de www wika de 88 Transmissor de press o diferencial DPT 10 GCLOElL Ld 9vcle
10. Valvulas 2 e 4 abertas Valvulas A e B abertas caso existentes Em seguida efetuar a calibra o vide capitulo Ajustar par metros 5 V lvulas 1 3 5 no arranjo com 5 v lvulas WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 63 9 Manuten o e elimina o de falhas Manuten o Comportamento em caso de falhas Causas de falhas Elimina o de falhas Controlar o Foundation Fieldbus 9 Manuten o e elimina o de falhas 9 1 Conservar Se o aparelho for utilizado conforme a finalidade n o necess ria nenhuma manuten o especial na opera o normal Em algumas aplica es incrusta es do produto nas membranas separadoras podem interferir no resultado da medi o Portanto a depender do sensor e da aplica o tomar as devidas medidas de precau o para evitar incrusta es acentuadas e principalmente o seu endurecimento 9 2 Eliminar falhas de responsabilidade do propriet rio do equipamento tomar as devidas medidas para a elimina o de falhas surgidas O DPT10 garante um funcionamento altamente seguro Por m podem ocorrer falhas durante sua opera o Essas falhas podem apresentar as seguintes causas Sensor Processo Alimenta o de tens o Avalia o de sinal As primeiras medidas s o a verifica o do sinal de sa da e a ava lia o de mensagens de erro atrav s do m dulo de visualiza o e configura o O procedimento correto ser
11. o M x foi conclu da WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 47 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Curva de lineariza o para n vel de enchimento Supress o de fugas para fluxo Contadores de soma total e parcial para fluxo Caso se deseje exibir ou disponibilizar o volume na medi o de n vel de enchimento necess rio que seja efetuada uma lineariza o de todos os reservat rios cujo volume aumenta de forma n o linear em rela o altura de enchimento por exemplo tanques redondos deitados ou tanques esf ricos Encontram se armazenadas no sistema curvas de lineariza o espec ficas para tais tipos de reservat rio Elas indicam a propor o entre a altura percentual do n vel de enchimento e o volume do reser vat rio Quando se ativa a curva adequada o volume percentual do volume do reservat rio indicado corretamente Linearization curve Linear Introduza os par metros desejados atrav s das respectivas teclas Salve os ajustes e passe para o pr ximo ponto do menu com a tecla gt Cuidado Na utiliza o do DPT10 com a respectiva homologa o como parte de uma prote o contra transbordo conforme WHG lei alem de prote o das reservas de gua deve ser observado o seguinte Se for selecionada uma curva de lineariza o ent o o sinal de me di o n o ser mais obrigatoriamente linear em rela o
12. Ajuste o valor desejado com gt e OK 3 Confirmar com OK e editar o valor em mbar desejado 4 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt 5 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o M x foi conclu da Para a calibra o de Min para densidade n o necess rio encher o reservat rio Os exemplos de valores foram assumidos do cap tulo Montar Disposi o na medi o de densidade e camada separadora Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Min editar com OK o valor percentual Min adjustment 0 00 aa 0 0000 bar 0 0000 bar 46 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Calibra o de M x para densidade Calibra o de M x para fluxo 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt por exemplo 100 3 Confirmar com OK e editar o valor em bar desejado 4 Ajustar o valor em bar desejado atrav s de e gt por exem plo 29 4 mbar 5 Confirmar com OK e passar com gt para a calibra o de Max Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o M n foi conclu da Para a calibra
13. Disposi o preferencial para a medi o de l quidos DPT10 ll Bloco de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 A B V lvulas de bloqueio Proceda da seguinte maneira 1 Fechar a v lvula 3 56 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Notas 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Para tal abrir as v lvulas A B caso existentes e 2 4 0 produto entra Se necess rio limpar as linhas de press o efetiva no caso de gases soprar com ar comprimido ou lavar no caso de l quidos Para tal fechar as v lvulas 2 e 4 para bloquear o aparelho Em seguida abrir as v lvulas 1 e 5 para soprar lavar as linhas de press o efetiva Ap s a limpeza fechar as v lvulas 1 e 5 caso existentes 3 Purgar o ar do aparelho do seguinte modo Abrir as v lvulas 2 e 4 o produto entra Fechar a v lvula 4 o lado negativo fechado Abrir a v lvula 3 compensa o dos lados positivo e negativo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o instrumento de medi o com o produto e purgar o ar 4 Efetuar uma corre o da posi o se forem atendidas as con di es a seguir Caso contr rio efetuar a corre o de posi o somente ap s o passo 6 Condi es O processo n o pode ser bloq
14. O plano de menus a seguir mostra possibilidades adicionais de ajuste e diagn stico como a escala o da indica o simula o ou representa o de curvas de tend ncia Uma descri o mais detalha da dessas op es pode ser obtida no manual M dulo de visualiza o e configura o 50 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o 6 5 Plano de menus Informa o L A depender do equipamento e da aplica o as janelas de menu mostradas em cor clara n o est o sempre dispon veis Ajuste b sico press o diferencial Ajuste b sico fluxo WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 51 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Ajuste b sico n vel de enchimento Display Diagn stico Totalizer 0 0000 10 gal Alterar ajustes Part sum counter 0 0000 10 gal Alterar ajustes 52 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Servi o Basic adjustment Display Diagnostics gt Service Info Simulation Language Copy sensor data Start simulation V Select reset V Deutsch V Copy sensor data PIN 4 Enable Info Basic adjustment Display Diagnostics Service gt Info
15. de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar sistema sobre a margem Precis o total Performance total modelo b sico A informa o Total Performance abrange a n o linearidade incluindo a histerese e n o repetibili dade a altera o t rmica do ponto zero e a influ ncia est tica da press o p 70 bar Total Performance Membrana de 316L Alloy ouro r dio 0 15 da margem ajustada Membrana de t ntalo 0 30 da margem ajustada 9 Erro total modelo b sico A informa o Total Error abrange a estabilidade a longo prazo e a performance total Material da membrana Faixa de medi o Total Error 316L Alloy ouro r dio lt 500 mbar 0 33 do valor final da faixa de me di o ano a partir de 500 mbar 0 20 do valor final da faixa de me di o ano T ntalo lt 500 mbar 0 48 do valor final da faixa de me di o ano a partir de 500 mbar 0 35 do valor final da faixa de me di o ano Tempo de aquecimento todos os modelos Tempo de aquecimento lt 10s Condi es ambientais Temperatura ambiente de armazenamento e transporte Modelo padr o 40 80 C 40 176 F Modelo pela aplica es com oxig 40 60 C 40 140 F nio Modelos IP 66 IP 68 1 bar cabo de 20 60 C 4 140 F ligagao PE Modelos IP 66 IP 68 1 bar e IP 68 20 80 C 4 176 F cabo de liga o PUR Condi es
16. descrito abaixo Outras possibilidades de diagn stico mais abrangentes s o disponibilizadas pela utiliza o de um PC com o software PAC Tware e o respectivo DTM Em muitos casos isso permite a identifica o das causas e a elimina o das falhas A tabela a seguir descreve poss veis erros e auxilia na sua elimina o Erro Causa Elimina o do erro Na conex o de Corrente m xima Medir o consumo de corrente reduzir mais um aparelho de alimenta o o segmento o segmento H1 do acoplador de suprimido segmento ultra passada O valor medi Na op o do Controlar e se necess rio corrigir os do mostrado no menu Display valores modulo de vi Valor exibido sualiza o e n o foi ajustado configura o n o Al Out coincide com o valor no CLP 64 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 9 Manuten o e elimina o de falhas Mensagens de erro pelo m dulo de visualiza o e configura o Comportamento ap s a elimina o de uma falha Erro Causa Elimina o do erro conex o O aparelho n o Invers o de po aparece no esta laridade do cabo belecimento da Profibus DP Controlar o cabo e se necess rio corrigi lo Termina o in correta Controlar a termina o no in cio e no fim do bus Se necess rio efetuar a termina o conforme a especifica o parelho n o co nectado no segmento
17. temperature_unit Unit code of Temperature Max Min_peak_temperature_value C F K R e max peak temperature value Holds the maximum process temperature Write access resets to current value Unit derives from Temperature unit Write access resets to current value e min peak temperature value Holds the minimum process temperature Write access resets to current value Unit derives from Temperature unit Write access resets to current value WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 79 11 3 Dimens es Caixa de pl stico 84 mm Crile 84 mm 3 31 0 OO OW M20x1 5 Y2 NPT M20x1 5 Y2 NPT Fig 60 Variantes da caixa com grau de prote o IP 66 IP 68 0 2 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara 2 Modelo de duas c maras Caixa de alum nio 116 mm 4 57 84 mm 3 31 M20x1 5 Y2 NPT Fig 61 Variantes da caixa com grau de prote o IP 66 IP 68 0 2 bar com o m dulo de visualiza o e configura o montado a altura da caixa aumentada em 9 mm 0 35 in 1 Modelo de uma c mara 2 Modelo de duas c maras 80 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Caixa de alum nio com grau de prote o IP 66 IP 68 1 bar M20x1 5
18. 185 F FFKM Kalrez 6375 5 85 C 23 185 F EPDM 40 85 C do 185 F PTFE 40 85 C 40 185 F NBR 20 85 C 4 185 F Cobre 40 85 C 40 185 F Cobre para aplica es com oxig nio 20 60 C 4 140 F FKM limpo 10 85 C 14 185 F FKM para aplica es com oxig nio 10 60 C 4 140 F PTFE para aplica es com oxig nio 20 60 C 4 140 F Limites de press o do processo de acordo com a faixa de medi o Faixa de medi o no Press o nominal minal Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral 10 mbar 1 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 30 mbar 3 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 100 mbar 10 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 500 mbar 50 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 3 bar 300 kPa 160 bar 16000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 240 bar 24000 kPa 630 bar 63000 kPa 16 bar 1600 kPa 160 bar 16000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 160 bar 16000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 630 bar 63000 kPa 630 bar 63000 kPa 19
19. Level 8 Out Al2 9 Out Al3 e max peak sensor value Holds the maximum sensor value Write access resets to current value Unit derives from Sensor_range unit Write access resets to current value e min peak sensor value Holds the minimum sensor value Write access resets to current value Unit derives from Sen sor range unit Write access resets to current value e CAL POINT HI Highest calibrated value For calibration of the high limit point you give the high measurement value pressure to the sensor and transfer this point as HIGH to the transmitter Unit derives from Sensor range unit e CAL POINT LO Lowest calibrated value For calibration of the low limit point you give the low measurement value pressure to the sensor and transfer this point as LOW to the transmitter Unit derives from Sensor_range unit CAL_MIN_SPAN Minimum calibration span value allowed Necessary to ensure that when calibration is done the two calibrated points high and low are not too close together Unit derives from Sen sor range unit e SCALE IN Min max adjustment Upper and lower calibrated points of the sensor Unit derives from Sen sor range unit e trimmed value Sensor value after the trim processing Unit derives from Sensor range unit e sensor sn Sensor serial number temperature Process temperature Selected as input to AIFB by setting Channel 4 Unit derives from Temperature unit
20. dados de precis o do DPT10 s o considerados com o fator 0 5 no c lculo da precis o do fluxo Diferen a de medi o Modelo b sico Valor m ximo com m dulo do processo deitado v lido para o modelo b sico sem diafragma isolador Em aparelhos com leo inerte o valor duplicado 12 3 Incl n o linearidade histerese e nao repetibilidade 70 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 10 mbar 30 mbar c lula de medi o Turn down 1 1 Turn down gt 1 1 100 mbar c lula de medi o Turn down 1 1a4 1 Turn down gt 4 1 C lulas de medi o gt 500 mbar Turndown 1 1a15 1 Turn down gt 15 1 0 15 da margem ajustada 0 15 da margem ajustada x TD 0 075 da margem ajustada 0 012 x TD 0 027 da margem ajustada 0 075 da margem ajustada 0 0015 x TD 0 053 da margem ajustada Diferen a de medi o Modelos com diafragma isolador 100 mbar c lula de medi o Turn down 1 1a4 1 Turn down gt 4 1 C lulas de medi o gt 500 mbar Turndown 1 1a15 1 Turn down gt 15 1 0 075 da margem ajustada influ ncia do diafragma isolador 0 012 x TD 0 027 da margem ajustada influ n cia do diafragma isolador 0 075 da margem ajustada influ ncia do diafragma isolador 0 0015 x TD 0 053 da margem ajustada influ ncia do diafragma isolador Influ ncia da temperatura d
21. do processo Os dados de press o e temperatura indicados fornecem uma vis o geral A press o m xima do transmissor de press o depende sempre do elemento com a press o m xima mais baixa Valem para cada caso os dados da placa de caracter sticas 14 Para faixa de medi o gt 500 mbar at TD 2 1 15 Todos os dados valem para a faixa de temperatura 10 60 C 50 140 F 6 Para faixa de medi o gt 500 mbar at TD 2 1 1 Todos os dados valem para a faixa de temperatura 10 60 C 50 140 F 18 At 60 C 140 F WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Za Limites de temperatura do processo Os dados valem para o modelo b sico e para o lado negativo em modelo com diafragma isolador de um lado Com c lulas de medi o PN 420 limite inferior de temperatura de aplica o 10 C 14 F Com linhas de press o efetiva de 40 120 C 40 248 F comprimento maior que 100 mm Com linhas de press o efetiva com 40 120 C 40 248 F comprimento maior que 100 mm conex o do processo a o C22 8 Os dados valem para diafragmas isoladores apropriados Diafragma isolador CSS lado positivo 40 400 C 40 752 F CSB ambos os lados Limites de temperatura de acordo com o material da veda o Material da veda o Limites de temperatura FKM 20 85 C 4
22. em funcionamento Disposi o para a medi o de l quidos Fig 55 Disposi o preferencial para a medi o de l quidos DPT10 Il Bloco de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 A B V lvulas de bloqueio Preparar calibra o Proceda da seguinte maneira 1 Fechar a v lvula 3 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Para tal abrir as v lvulas A B 2 4 o produto entra Se necess rio limpar as linhas de press o efetiva no caso de gases soprar com ar comprimido ou lavar no caso de l quidos Fechar as v lvulas 2 e 4 para bloquear o aparelho V lvulas 1 e 5 abertas Fechar as v lvulas 1 e 5 3 Purgar o ar do aparelho do seguinte modo Abrir as v lvulas 2 e 4 o produto entra Fechar a v lvula 4 o lado negativo fechado Abrir a v lvula 3 compensa o dos lados positivo e negativo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o instrumento de medi o com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir a v lvula 4 conectar o lado negativo 9 No arranjo com 5 v lvulas 62 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Agora se encontram V lvulas 1 3 5 6 e 7 fechadas
23. exemplo acima 500 mbar 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 45 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Calibra o de M n para n vel de enchimento Calibra o de M x para n vel de enchimento Pao Calibra o de Min para densidade 3 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibragao com pressao digite simplesmente o valor atual mente medido e exibido no display A calibra o de Span foi conclu da Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Min editar com OK o valor percentual Min adjustment 0 00 aa 0 0000 bar 0 0000 bar 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt 3 Confirmar com OK e editar o valor em bar desejado 4 Ajustar o valor em bar desejado atrav s de e gt 5 Confirmar com OK e passar com gt para a calibra o de Max Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o Min foi conclu da Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Max editar com OK o valor percentual 100 00 0 5000 bar 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no exemplo acima 500 mbar 2
24. n vel de enchimento em reservat rio fechado V lvula de bloqueio Separador V lvula de descarga DPT10 KO Dm Em reservat rio fechado 1 Montar o DPT10 abaixo do diafragma isolador com diafragma isolador 2 Atemperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila em ambos os lados res Informa o i A medi o do nivel de enchimento so poss vel entre a borda supe rior do diafragma isolador de baixo e a borda inferior do diafragma isolador de cima Fig 24 Disposi o para medi o de nivel de enchimento em reservat rio fechado 1 DPTIO Em reservat rio fechado 1 Montar o DPT10 abaixo da conex o inferior de medi o para com sobreposi o de va que as linhas de press o efetiva encontrem se sempre cheias de por com linha de press o l quido efetiva 2 Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento 24 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Oreservat rio de condensado garante uma press o constante no lado negativo 4 Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido Fig 25 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor 1 2 3 4 5 6 Reservat rio de condensado V lvulas de bloqueio DPT10 Separa
25. no reservat rio O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica Fig 21 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio aberto 1 DPT10 2 O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica 1 Montar o DPT10 abaixo da conex o inferior de medi o para que as linhas de press o efetiva encontrem se sempre cheias de l quido Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido 22 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Em reservat rio fechado com diafragma isolador em um lado Fig 22 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado 1 2 3 4 5 N a Valvulas de bloqueio DPT10 Separador Valvulas de descarga Bloco de 3 valvulas Montar o DPT10 diretamente no reservat rio Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 23 Fig 23 Disposi o para medi o de
26. o de M x para densidade n o necess rio encher o reservat rio Os exemplos de valores foram assumidos do cap tulo Montar Disposi o na medi o de densidade e camada separadora Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Max editar com OK o valor percentual 100 00 0 1000 bar 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no exemplo acima 100 mbar 2 Ajuste o valor desejado com gt e OK por exemplo 0 0 3 Confirmar com OK e editar o valor em mbar desejado 4 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt por exemplo 35 3 mbar 5 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibra o com produto no reservat rio digite simplesmen te o valor atualmente medido e exibido no display A calibra o M x foi conclu da Proceda da seguinte maneira 1 Na op o Calibra o Max editar com OK o valor em bar Max adjustment 100 00 ay 0 5000 bar DP 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no exemplo acima 500 mbar 2 Ajuste o valor em mbar com gt e OK 3 Confirmar com OK e passar para a lista de menus com ESC Para uma calibra o com fluxo digite simplesmente o valor atual mente medido e exibido no display A calibra
27. ouro r dio C lula de medi o 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Influ ncia da pres 0 15 de 0 35 de 0 15 de 0 075 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre o ponto zero Influ ncia da pres 0 035 de 0 14 de 0 14 de 0 14 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre a margem C lula de medi o 3 bar 16 bar 40 bar Influ ncia da press o do sistema sobre o pon to zero 0 075 de URL 7 bar 0 075 de URL 70 bar 0 075 de URL 70 bar Influ ncia da press o do sistema sobre a margem 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar Membrana de t ntalo C lula de medi o 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Influ ncia da pres 0 28 de 0 70 de 0 42 de 0 14 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre o ponto zero Influ ncia da pres 0 28 de 0 70 de 0 42 de 0 14 de s o do sistema URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar sobre a margem C lula de medi o 3 bar 16 bar 40 bar Influ ncia da press o do sistema sobre o pon to zero 0 14 de URL 7 bar 0 14 de URL 70 bar 0 14 de URL 70 bar 72 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 C lula de medi o 3 bar 16 bar 40 bar Influ ncia da press o do 0 14 de URL 7 bar 0 14
28. separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido 3 Antes da coloca o em funcionamento encher as linhas de press o efetiva at a altura dos reservat rios de condensado 20 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Em reservat rio aberto com linha de press o efetiva Fig 19 Disposi o para a medi o de fluxo em l quidos 1 2 3 4 5 6 Diafragma ou sonda de press o din mica V lvulas de bloqueio DPT10 Separador V lvulas de descarga Bloco de 3 v lvulas 4 5 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento Montar o DPT10 abaixo da conex o inferior de medi o para que as linhas de press o efetiva encontrem se sempre cheias de l quido O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica Na medi o em l quidos com parcelas de material s lido faz sentido montar separadores e v lvulas de drenagem para a remo o de ac mulos desse material WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 21 Em reservat rio aberto com diafragma isolador em um lado Em reservat rio fechado com linhas de press o efetiva Fig 20 Disposi o para medi o de n vel de enchimento em reservat rio aberto GQ A ONA N DPT10 O lado negativo encontra se aberto para a press o atmosf rica V lvula de bloqueio Separador V lvula de descarga Montar o DPT10 diretamente
29. um transmissor de press o diferencial A conex o ao reservat rio feita atrav s de diafragma isolador em dois pontos de medi o Uma medi o da camada separadora s poss vel se as densidades dos dois produ tos permanecerem inalteradas e a camada separadora se encontrar sempre entre os dois pontos de medi o O n vel de enchimento total tem que se encontrar acima do ponto de medi o superior Esta medi o de densidade funciona tanto em reservat rios abertos como fechados Exemplo de uma medi o de camada separadora Dist ncia entre entre ambos os pontos de medi o 0 3 m Densidade min 800 kg m Densidade m x 1000 kg m A calibra o de Min efetuada para a press o diferencial existente com uma densidade de 0 8 Ap pegeh 800 kg m 9 81 m s 0 3 m 2354 Pa 23 54 mbar A calibra o de Max efetuada para a press o diferencial existente com uma densidade de 1 0 Ap pegeh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 27 Em gases e vapores Em instala es de vapor e condensado 2943 Pa 29 43 mbar 3 Montar o DPT10 abaixo do diafragma isolador 4 Atemperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila res Fig 28 Disposi o na medi o de camada separadora 4 7 Disposi o para a medi o de press o diferencial Montar o DPT10 acima do ponto de medi o para que o conden sado possa se
30. 20 120 9 Calibra o do fluxo Faixa de ajuste da calibra o zero span em rela o faixa nominal Valor da press o zero 120 120 Valor da press o span 120 120 1 Turn down max recomendado 15 1 sem limita o Faixas nominais de medi o limites de medi o e as menores margens de medi o calibr veis 8 N o podem ajustados valores menores que 1 bar 9 N o podem ajustados valores menores que 1 bar 1 Nao podem ajustados valores menores que 1 bar WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 69 Faixa de medi o no minal Limite m nimo de me di o Limite m ximo de me di o Margem de medi o mi nima calibr vel 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 0 25 mbar 25 Pa 30 mbar 3 kPa 30 mbar 3 kPa 30 mbar 3 kPa 0 3 mbar 30 Pa 100 mbar 10 kPa 100 mbar 10 kPa 100 mbar 10 kPa 1 mbar 100 Pa 500 mbar 50 kPa 500 mbar 50 kPa 500 mbar 50 kPa 5 mbar 500 Pa 3 bar 300 kPa 3 bar 300 kPa 3 bar 300 kPa 30 mbar 3 kPa 16 bar 1600 kPa 16 bar 1600 kPa 16 bar 1600 kPa 160 mbar 16 kPa 40 bar 4000 kPa 40 bar 4000 kPa 40 bar 4000 kPa 400 mbar 40 kPa Condi es de refer ncia e grandezas de influ ncia conforme DIN EN 60770 1 Condi es de refer ncia conforme a norma D
31. 4 EEPROM memory fault 36 ROM memory fault 37 RAM memory fault 40 non specific hardware fault 41 Sensor element not found 42 No leaking pulse 43 No trigger signal 44 EMI error 113 Communication hardware fault linearization type Possible types of linearization are linear user defined cylindrical lying container spherical container 0 Linear 1 User def 20 Cylindrical lying container Curve_points_1_10 XandY values for the user defined linearization curve curve points 11 20 XandY values for the user defined linearization curve curve points 21 30 XandY values for the user defined linearization curve curve points 31 33 XandY values for the user defined linearization curve curve status Result of table plausibility check 0 Uninitialized 1 Good 2 Not monotonous increasing 3 Not monotonous decrea sing 4 Not enough values transmitted 5 Too many values transmitted 6 Gradient of edge too high 7 Values not excepted 8 Table currently loaded 9 Sorting and checking table SUB_DEVICE_NUMBER SENSOR_ELEMENT_TYPE O non specific display source selector 21 Spherical container 78 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Selects the type of value that is displayed on the indication adjustement module 0 Physical value 1 Percent value 2 Lin percent value 6 Out Al1 7
32. Em modelos para aplica es com oxig nio observar o cap tulo Aplica es com oxig nio 74 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Faixa de medi o no Press o nominal Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral minal 40 bar 4000 kPa 160 bar 16000 kPa Lado positivo 160 bar 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 16000 kPa 630 bar 63000 kPa 420 bar 42000 kPa Lado negativo 100 bar 10000 kPa Limites de press o do processo com FFKM Kalrez 6375 como material da veda o Press o nominal Sobrecarga unilateral Sobrecarga bilateral 100 bar 10000 kPa 100 bar 10000 kPa 150 bar 15000 kPa Press o m nima do sistema em todas as 0 1 mbar s 10 Pa faixas de medi o r Resist ncia vibra o oscila es mec nicas com 5 100 Hz a depender do modelo do mate rial e forma da caixa do sistema eletr nico Caixa pl stica de uma e duas c ma 49 ras caixa de alum nio de uma c mara Caixa de alum nio de duas c ma 1g ras caixa de a o inoxid vel de uma c mara Caixa de a o inoxid vel de duas lt 1g c maras Resist ncia a choques Acelera o 100 9 6 ms Dados eletromec nicos Modelo IP 66 IP 67 Passagem do cabo conector Caixa de uma c mara 1 x prensa cabo M20 x 1 5 do cabo 5 9 mm 1 x bujao M20 x 1 5 ou 1 x tampa NPT 1 x buj o NPT ou 1 x c
33. IN EN 61298 1 Temperatura Umidade relativa do ar Press o do ar Determina o da curva caracter stica Caracter stica da curva Posi o de calibra o da c lula de medi o Influ ncia da posi o de montagem sobre o ponto zero 18 30 C 64 86 F 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig Linear lt 4 mbar 2 Ajuste do ponto limite conforme IEC 61298 2 Vertical ou seja m dulo do processo em p poss vel corrigir um deslocamento do ponto zero dependente da posi o vide tamb m cap tulo Ajustar par metros Posi o da margem de medi o na faixa com base no ponto zero de medi o Material da membrana leo de enchimento Material flanges laterais 316L Alloy C276 revestido de r dio ouro Monel leo de silicone 316L poss vel corrigir um deslocamento do ponto zero dependente da posi o vide tamb m cap tulo Ajustar par metros Diferen a de medi o determinada conforme o m todo de ponto limite da norma IEC 60770 Vale para a interface HART digital HART Profibus PA Foundation Fieldbus e para a sa da ana l gica de corrente 4 20 mA Os dados se referem margem de medi o ajustada Turn down TD a rela o entre a faixa nominal de medi o e a margem de medi o ajustada Diferen a de medi o Todos os modelos Para uma curva caracter stica com extra o de raiz vale os
34. Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Membrana met lica de medi o Foundation Fieldbus Transmissor de press o diferencial DPT 10 WIKA Hp Part of your business Indice 1 Sobre o presente documento Rs TUNG BG PR RREO RE o RR RR DR RR ee ueeted 4 te OAN a E nescaudacecnest nessesdanscutaasie te aeuadecscutadshiqxs Gucceceonemestorscuceeads 4 t3 AMONG Ghd WIAA ia da 4 2 Para sua seguran a 21 PESSOA QUIONZACO saparsasios issu sds rec E E dana ensaiadas 5 2 2 Utiliza o conforme a WHANG AC Ce sicsessisnssvinensroecsadysnvadenienetdareadguanviviueasven oidsedscssesapaeuaeencee 5 2 3 Advert ncia sobre USO INCOFTEHO ccccccsesececececeesseeeeeceeeesseeeesesueeseeeeeeseaeseeeeseneasseeenseneas 5 2 4 Instru es gerais de seguran a asssssamuiaiiiissosisadiasso Nils bstiaaascuesauinlsain amv aden 5 2 5 S mbolos de seguran a no aparelho crer eeararerrrraranna 6 20 Conomidade CE sessie neem en ee meme ER cre Ea 6 2 7 Atendimento s recomenda es NAMUR cccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeaaaaaaeeeeeeeeeeeaes 6 2 8 Instru es de seguran a para aplica es com oxig nio eee 6 3 Descri o do produto O Ln M nC ee he Lene SR ee ee 7 32 IOS trabalho aes cere RG iE AES aE 8 Do U O as iai E ener Ceri on en nee Caren een me ere re 12 3 4 Embalagem transporte e armazenamento area 12 4 Montar 4 1 Instru
35. Modelo b sico 3 bar 100 ms 180 ms 68 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Modelo faixa nominal de medi o Tempo morto t Constante de tempo t Modelo b sico 16 mbar e 40 mbar 100 ms 180 ms Modelo do diafragma isolador todas as faixas de me a depender do diafragma a depender do diafragma di o nominais isolador isolador Tempo de resposta do barramento Foundation Fieldbus c clico aprox 10 ms ac clico aprox 50 ms Atenua o 63 da grandeza de O 999 s ajust vel entrada Grandezas de sa da adicionais Temperatura A avalia o ocorre atrav s de sinal de sa da HART Multidrop Profibus PA e Foundation Fieldbus Faixa 50 150 C 58 302 F Resolu o 1 C 1 8 F Precis o na faixa O 100 C 3 K 32 212 F Precis o nas faixas 50 0 C typ 3 K 58 32 F e 100 150 C 212 302 F Grandeza de entrada Grandeza de medi o Press o diferencial dela derivados fluxo e n vel de enchimento Calibra o da press o diferencial Faixa de ajuste da calibra o zero span em rela o faixa nominal Valor da press o zero 120 120 Valor da press o span zero 220 220 Calibra o do n vel de enchimento Faixa de ajuste da calibra o Min Max em rela o faixa nominal Valor percentual 10 110 Valor de press o 1
36. O Lista de par metros A lista a seguir apresenta os par metros mais importantes e o seu significado e primary value WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 TH Process Value after min max adjustment and linearization Selected as input to AIFB by setting Channel 1 Unit derives from Primary value unit primary value unit Unit code of Primary value secondary value 1 Process pressure Selected as input to AIFB by setting Channel 2 Unit derives from Secon dary value 1 unit secondary value 1 unit Unit code of Secondary value 1 bar PSI m ft in case of length type engineering unit and access to parameters the corresponding values will be converted by density factor secondary value 2 Value after min max adjustment Selected as input to AIFB by setting Channel 3 Unit deri ves from Secondary value 2 unit secondary value 2 unit Selected unit code for secondary value 2 sensor value Raw sensor value i e the uncalibrated measurement value from the sensor Unit derives from Sensor range unit sensor range Sensor range unit refers to Sensor value Max Min peak sensor value Cal point hi lo includes sensor unit bar PSI only unit part of DS 68 is writable simulate_primary_value simulate_secondary_value_1 simulate_secondary_value_2 device status 0 OK 13 non specific error 17 Cal span too small 3
37. T 10 33 5 Conectar alimenta o de tens o Fig 34 Passos 6 e 7 do procedimento de conex o 5 3 Caixa de uma c mara As figuras a seguir valem tanto para o modelo n o Ex como para o Ex modelo Ex ia Compartimento do sistema eletr nico e de conex o DD Fig 35 Compartimento do sistema eletr nico e de conex es da caixa de uma c mara 1 Conector de encaixe para interface de assist ncia t cnica 2 Bornes de encaixe para a conex o da unidade externa de visualiza o S Terminais de aterramento para a conex o da blindagem do cabo 4 Bornes para a conex o do Foundation Fieldbus 5 Interruptor de simula o on opera o com libera o de simula o 34 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o Esquema de liga es l H Fig 36 Esquema de liga es da caixa de uma c mara 1 Alimenta o de tens o sa da de sinal 5 4 Esquema de liga es da caixa de duas c maras As figuras a seguir valem tanto para o modelo n o Ex como para o Ex modelo Ex ia Compartimento do siste ma eletr nico Fig 37 Compartimento do sistema eletr nico da caixa de duas c maras 1 Interruptor de simula o on opera o com libera o de simula o 2 Conex o para servi o 3 Cabo de liga o interna com o compartimento de conex o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o dif
38. V DC Aparelho Ex ia 12 24V DC Aparelho Ex d 12 32V DC Alimenta o por n m ximo de sensores Barramento de campo m x 32 m x 10 em modelos Ex Medidas de prote o el trica Grau de prote o Caixa padr o IP 66 IP 67 Categoria de sobretensao HII Classe de prote o II 76 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Homologa es Aparelhos com homologa es podem apresentar a depender do modelo dados t cnicos diver gentes No caso desses aparelhos observar a documenta o da respectiva homologa o que fornecida com o aparelho 11 2 Dados do Foundation Fieldbus Diagrama em bloco para o processamento de valores de medi o A figura a seguir mostra o bloco transdutor e o bloco funcional de forma simplificada Sensor mounting correction adjustment Sensor_Value Temperature Secondary Secondary Value 1 Value 2 OUT SCALE wW l lt q QO A gt a DIRECT Simulate as Channel 1 Primary Value Channel 2 Secondary Value 1 Channel 3 Secondary Value 2 Channel 4 Temperature Fig 58 Transducer Block DPT10 TB Transducer Block Al Function Block Al Analogue Input Diagrama de calibra o A figura a seguir mostra a fun o de calibra o Secondary value 2 100 scale in O scale in 100 scale in O Primary Sensor value scale in 100 Fig 59 Calibra o DPTI
39. a 1 Desaparafuse a tampa da caixa 2 Coloque o m dulo de visualiza o e configura o na posi o desejada sobre o sistema eletr nico podem ser selecionadas quatro posi es deslocadas em 90 3 Coloque o m dulo de visualiza o e configura o sobre o sis tema eletr nico e gire o levemente para a direita at que ele se encaixe 4 Aparafuse firmemente a tampa da caixa com visor A desmontagem ocorre de forma an loga no sentido inverso O m dulo de visualiza o e configura o alimentado pelo sensor Uma outra alimenta o n o necess ria 40 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Fig 46 Colocar o m dulo de visualiza o e configura o Nota Caso se deseje equipar o aparelho com um m dulo de visualiza o e configura o para a indica o cont nua do valor de medi o necess ria uma tampa mais alta com visor 6 3 Sistema de configura o Fig 47 Elementos de visualiza o e configura o 1 Display LC 2 Exibi o do n mero do ponto do menu 3 Teclas de configura o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 41 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Fun es das teclas Sistema de configura o Introdu o Aplica o 42 pe pao e Tecla OK Passar para a lista de menus Conf
40. a ou ajuste inadequado 2 4 Instru es gerais de seguran a O aparelho corresponde ao padr o t cnico atual atendendo os respectivos regulamentos e diretrizes O usu rio tem que observar as instru es de seguran a apresentadas no presente manual os padr es de instala o espec ficos do pa s al m das disposi es vigentes relativas seguran a e preven o de acidentes O aparelho s pode ser utilizado se estiver em perfeito estado e suficientemente seguro O usu rio respons vel pelo bom funciona mento do aparelho Durante todo o tempo de utiliza o o propriet rio tem tamb m a obriga o de verificar se as medidas necess rias para a seguran a no trabalho est o de acordo com o estado atual das regras vigentes e de observar novos regulamentos WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 2 Para sua seguran a 2 5 S mbolos de seguran a no aparelho Deve se observar os s mbolos e as instru es de seguran a fixados no aparelho 2 6 Conformidade CE O aparelho atende os requisitos legais das respectivas diretrizes da Comunidade Europ ia Atrav s da utiliza o do s mbolo CE atesta mos que o teste foi bem sucedido 2 7 Atendimento s recomenda es NAMUR O aparelho atende as exig ncias das respectivas recomenda es NAMUR 2 8 Instru es de seguran a para aplica es com oxig nio No caso de aparelhos para aplica es com oxig nio devem ser o
41. as linhas de processo ou o teste do DPT1O montado Conex o bloco de 3 A figura a seguir mostra a conex o do bloco de 3 v lvulas v lvulas Fig 13 Conex o de um bloco de 3 v lvulas 1 2 3 4 5 Conex o do processo Conex o do processo V lvula de admiss o V lvula de admiss o V lvula compensadora 16 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Bloco de 3 v lvulas flan A figura a seguir mostra a conex o do bloco de 3 v lvulas flange vel ge vel dos dois lados dos dois lados Fig 14 Conex o de um bloco de 3 v lvulas com flange em ambos os lados Conex o do processo Conex o do processo V lvula de admiss o V lvula de admiss o V lvula compensadora GQ A ON Bloco de 5 v lvulas A figura a seguir mostra a conex o do bloco de 5 v lvulas WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 17 Em Gases 18 Fig 15 Conex o de um bloco de 5 v lvulas 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4 4 Disposi o para a medi o de fluxo Montar o DPT10 acima do ponto de medi o para que o conden sado possa ser escoado pela linha do processo Conex o do processo Conex o do processo Controlar purgar o ar Controlar purgar o ar V lvula para controle purga de ar V lvula para controle purga de ar V lvula de admiss o V lvula de admiss o V lvula compensadora WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10
42. bservadas as instru es especiais apresentadas nos cap tulos Armazenamento e transporte Montagem e nos Dados t cnicos em Condi es do processo Devem ser observadas prioritariamen te os regulamentos espec ficos do pa s por exemplo as disposi es instru es de execu o e folhas informativas da entidade de classe na Alemanha 6 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Descri o do produto Volume de fornecimento Componentes 3 Descri o do produto 3 1 Constru o S o fornecidos os seguintes componentes e Transmissor de press o diferencial DPT10 e A depender do modelo v lvulas de purga de ar e ou tamp es roscados vide detalhes no cap tulo Medidas e Acess rio opcional e Documenta o O presente manual de instru es Certificado de teste para transmissores de press o Manual de instru es M dulo de visualiza o e configura o opcional Instru es de seguran a espec ficas para aplica es Ex em modelos Ex Se for o caso outros certificados A figura a seguir mostra os componentes do DPT10 Fig 1 DPT10 no modelo b sico 1 Tampa da caixa opcionalmente com m dulo de visualiza o e configura o embaixo 2 Caixa com sistema eletr nico 3 M dulo do processo com c lula de medi o Os componentes est o disposi o em diferentes modelos A placa de caracter sticas cont m os dados mais impor
43. chimento acima do ponto de medi o superior Se o n vel de enchimento cair para al m do ponto de medi o superior a densidade deixa de ser medida Esta medi o de densidade funciona tanto em reservat rios abertos como fechados devendo se observar que pequenas altera es na densidade s provocam tamb m pequenas altera es na press o diferencial medida A faixa de medi o deve ser selecionada da forma adequada A medi o de densidade realizada no modo operacional Medi o de n vel de enchimento 1 Montar o DPT10 abaixo do diafragma isolador 2 Atemperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila res Exemplo de uma medi o de densidade Dist ncia entre entre ambos os pontos de medi o 0 3 m Densidade m n 1000 kg m Densidade m x 1200 kg m Press o diferencial medida Ap p g h WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Medi o de camada separadora A calibra o de Min efetuada para a press o diferencial medida com uma densidade de 1 0 Ap pegeh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m 2943 Pa 29 43 mbar A calibra o de Max efetuada para a press o diferencial medida com uma densidade de 1 2 Ap pegeh 1200 kg m e 9 81 m s 0 3 m 3531 Pa 35 31 mbar Fig 27 Disposi o para a medi o de densidade Em um reservat rio com n vel de enchimento alter vel pode ser realizada uma medi o de camada separadora com
44. cimentos necess rios para reas com perigo de explos o com t cnicas de regula o e medi o e com circuitos el tricos pois o instrumento de medi o de press o um componente el trico conforme a norma EN 50178 A depender das condi es de utiliza o podem ser necess rios conhecimentos espec ficos como por exemplo sobre produtos agressivos e altas press es 2 2 Utiliza o conforme a finalidade O DPT10 um transmissor de press o diferencial para a medi o de fluxo n vel de enchimento press o diferencial densidade e camada separadora Informa es detalhadas sobre a rea de utiliza o podem ser lidas no cap tulo Descri o do produto A seguran a operacional do aparelho s ficar garantida se ele for utilizado conforme a sua finalidade e de acordo com as informa es contidas no manual de instru es e em eventuais instru es comple mentares Por motivos de seguran a e de garantia interven es que forem al m das atividades descritas no manual de instru es s podem ser efetuadas por pessoal autorizado pelo fabricante Fica expressamen te proibido modificar o aparelho por conta pr pria 2 3 Advert ncia sobre uso incorreto Uma utiliza o incorreta do aparelho ou uma utiliza o n o de acor do com a sua finalidade pode resultar em perigos espec ficos da apli ca o como por exemplo transbordo do reservat rio ou danos em partes do sistema devido montagem errad
45. com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir a v lvula 4 conectar o lado negativo WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Notas Disposi o de medi o para gases Agora se encontram V lvulas 3 6 e 7 fechadas V lvulas 2 4 A e B abertas Em seguida efetuar a calibra o vide cap tulo Ajustar par metros 8 4 Medi o de densidade e camada separadora Para a medi o de densidade e camada separadora deve ser utiliza do o DPT10 com diafragma isolador em ambos os lados Este modelo do DPT10 pode ser colocado imediatamente em funcio namento 8 5 Medi o de press o diferencial Para medi es de press o diferencial deve ser utilizado o DPT10 sem diafragma isolador ou com diafragma isolador em ambos os lados O DPT10 com diafragma isolador em ambos os lados pode ser utilizado imediatamente Antes de calibrar o DPT10 sem diafragma isolador as linhas de press o efetiva devem ser limpas e o aparelho tem que ser enchido com o produto Fig 54 Disposi o preferencial para a medi o de gases DPTIO Il Bloco de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 A B V lvulas de bloqueio WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 61 8 Colocar
46. da adicionalmente espuma ou folha de PE Elimine o material da embalagem atrav s de empresas especializadas em reciclagem Cuidado Aparelhos destinados a aplica es com oxig nio s o empacotados com folha de PE e com um adesivo com o texto Oxygene Use no Oil Essa folha s pode ser removida pouco antes da montagem do aparelho Vide instru es em Montagem Para o transporte t m que ser observadas as instru es apresen tadas na embalagem A n o observ ncia dessas instru es pode causar danos no aparelho Imediatamente ap s o recebimento controle se o produto est com pleto e se ocorreram eventuais danos durante o transporte Danos causados pelo transporte ou falhas ocultas devem ser tratados do modo devido As embalagens devem ser mantidas fechadas at a montagem do aparelho e devem ser observadas as marcas de orienta o e de armazenamento apresentadas no exterior das mesmas Caso n o seja indicado algo diferente guarde os aparelhos embala dos somente sob as condi es a seguir e N o armazenar ao ar livre Armazenar em lugar seco e livre de p N o expor a produtos agressivos Proteger contra raios solares Evitar vibra es mec nicas Consulte a temperatura de armazenamento e transporte em Anexo Dados t cnicos Condi es ambientais e Umidade relativa do ar de 20 85 12 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Aptid o para as condi es do processo
47. de comunica o Materiais e pesos Press o diferencial Piezo resistivo Bus I2C O material 316L corresponde a a o inoxid vel 1 4404 ou 1 4435 Materiais com contato com o produto Conex o do processo flange lateral Membrana separadora Veda o Tamp es roscados L quido interno de transmiss o Materiais sem contato com o produto Caixa do sistema eletr nico Caixa externa do sistema eletr nico Base placa de montagem na parede para a caixa externa do sistema eletr nico Veda o entre base da caixa e a placa de montagem na parede Anel de veda o da tampa da caixa Visor na tampa da caixa para o m du lo de visualiza o e configura o Parafusos e porcas para flange lateral Terminal de aterramento Conex o condutora Cabo de liga o para modelo IP 68 1 bar Cabo de liga o entre o receptor do valor de medi o IP 68 e a caixa externa do sistema eletr nico Suporte para placa de caracter sticas na vers o IP 68 no cabo C22 8 316L Alloy C276 316L Alloy C 276 t ntalo Alloy C 276 revestido de ouro r dio FKM Viton FKM isento de leo e graxa FKM para aplica es com oxig nio PTFE PTFE para aplica es com oxig nio NBR cobre cobre para aplica es com oxig nio 316L leo sint tico leo Halocarbono Pl stico PBT poli ster alum nio fundido sob press o revestido a p Pl stico PBT
48. dor V lvulas de descarga Bloco de 3 v lvulas eh Em reservat rio fechado Montar o DPT10 diretamente no reservat rio com sobreposi o de 2 vapor com diafragma isolador de um lado Conectar o lado negativo sempre acima do n vel m ximo de enchimento 3 Oreservat rio de condensado garante uma press o constante no lado negativo 4 Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 25 Medi o de densidade 26 Fig 26 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor 1 2 3 4 5 Reservatorio de condensado Valvula de bloqueio Separador Valvula de descarga DPT10 4 6 Disposi o para a medi o de densidade e camada separadora Em um reservat rio com n vel de enchimento alter vel e distribui o homog nea de densidade poss vel realizar uma medi o de densidade com um transmissor de press o diferencial A conex o no reservat rio efetuada atrav s de diafragma isolador em dois pontos de medi o Para se atingir uma precis o de medi o mais eleva da esses dois pontos de medi o t m que ficar o mais distantes poss vel entre si A medi o de densidade s fica garantida com um n vel de en
49. eitura Idioma Os seguintes dados relevantes para a seguran a n o s o lidos ou escritos e PIN WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 49 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Copy sensor data Copy sensor data Reset Ajuste b sico A fun o de reset Ajuste b sico rep e as op es de menu a seguir para os valores de reset vide tabela rea de menu Op o de menu Valor de reset Ajustes b sicos Calibra o Zero Min In cio da faixa de me di o Calibra o Span M x Fim da faixa de medi o Densidade 1 kg l Unidade de densidade kg l Atenua o 1s Linearizagao Linear Sensor TAG Sensor Display Valor exibido Al Out Diagnostico Contadores 0 0000 10 gal Contador de soma par cial 0 0000 10 gal Os valores das op es a seguir n o s o repostas com o Reset rea de menu Op o de menu Valor de reset Ajustes b sicos Unidade de calibra o bar Unidade de temperatura C Corre o de posi o nenhum reset Display Servi o Valor de pico Ilumina o nenhum reset Idioma nenhum reset Aplica o nenhum reset Os valores de temperatura m xima e m nima e os valores de press o s o passados para o valor atual Contadores Os contadores de soma total e parcial s o zerados Ajustes opcionais
50. emas com compensa o de potencial ligue a blindagem do cabo na fonte de alimenta o na caixa de conex o e no sensor diretamente ao potencial da terra Para isso a blindagem do sensor tem que ser conectada ao terminal interno de aterramento O terminal externo de aterramento da caixa tem que ser ligado compensa o de potencial com baixa imped ncia Em sistemas sem compensa o de potencial conectar a blindagem na fonte de alimenta o e no sensor diretamente ao potencial da terra Na caixa de liga es ou no distribuidor em T a blindagem do cabo curto de deriva o para o sensor n o pode ser ligado nem ao potencial da terra nem a uma outra blindagem As blindagens do ca bo para a fonte de alimenta o e para o pr ximo distribuidor t m que ser interligados entre si e atrav s de um condensador de cer mica por exemplo de 1 nF 1500 V com o potencial da terra As correntes de compensa o de potencial de baixa frequ ncia s o ent o suprimi das sendo por m mantida a prote o contra sinais falsos de alta frequ ncia No caso de aplica es em reas com perigo de explos o a capaci t ncia total do cabo e de todos condensadores n o pode ultrapassar 10 nF No caso de aplica es em reas com perigo de explos o devem ser respeitados os respectivos regulamentos de instala o Deve se 32 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o asse
51. ensidade e medi o de camada separadora A sele o da respectiva aplica o ocorre na op o do menu Aplica o A depender da aplica o selecionada efetuada a calibra o de zero span ou Min Max Informa o As aplica es Medi o de densidade e de camada separadora tam b m s o realizadas pela aplica o Medi o de n vel de enchimento Para comutar para a medi o de press o diferencial ou de fluxo proceda da seguinte maneira 1 Pressionar OK na indica o do valor medido exibida a vista geral de menus WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o p gt Basic adjustment Display Diagnostics Service Info 2 Confirmar o menu Ajuste b sico com OK Application Nivel de enchimento V 3 Confirmar a op o do menu Aplica o com OK Advert ncia N Observar o aviso A sa da pode ser alterada 4 Selecionar OK com gt e confirmar com OK 5 Selecionar na lista a aplica o desejada por exemplo Fluxo e confirmar com OK Unidade de calibra o Selecionar nesta op o a unidade de calibra o e a unidade para a exibi o da temperatura no display Para a sele o da unidade de calibra o no exemplo comuta o de mbar para bar proceder da seguinte maneira 1 Pressionar OK na indica o do valor medido exibida a vista geral de menus
52. erencial 3 Confirmar com OK Position correction Offset 0 0035 bar DP 0 0000 bar 4 Passar com gt para a calibra o de Min zero O valor de medi o atual foi corrigido para O o valor de corre o mostrado no display como valor de offset com sinal prefixo invertido Caso se queira aplicar para a corre o de posi o um valor que n o seja o valor de medi o atual selecione a fun o Editar e ajuste o valor desejado Nesta op o do menu ajustada a press o diferencial m nima Proceda da seguinte maneira 1 Na op o zero editar o valor bar com OK Zero adjustment 0 00 3 0 0000 bar DP 0 0000 bar 2 Ajustar o valor desejado atrav s de e gt 3 Confirmar com OK e passar com gt para a calibra o de Span Para uma calibra o com press o digite simplesmente o valor atual mente medido e exibido no display A calibra o zero foi conclu da Informa o A calibra o zero desloca o valor da calibra o Span A margem de medi o ou seja a diferen a entre esses valores permanece inalterada Nesta op o do menu ajustada a press o diferencial m xima Proceda da seguinte maneira 1 Na op o span editar o valor bar com OK Span adjustment 100 00 a 0 5000 bar DP 0 0000 bar Informa o Em um aparelho ainda n o ajustado a press o exibida corresponde a 100 da faixa nominal de medi o no
53. erencial DPT 10 35 5 Conectar alimenta o de tens o Compartimento de cone xoes Fig 38 Compartimento de conex o da caixa de duas c maras 1 Bornes de encaixe para a alimenta o de tens o 2 Conector de encaixe para interface de assist ncia t cnica S Terminais de aterramento para a conex o da blindagem do cabo Esquema de liga es Fig 39 Esquema de liga es da caixa de duas c maras 1 Alimenta o de tens o sa da de sinal Conector M12 x 1 para unidade externa de visua liza o e configura o Fig 40 Vista sobre o conector de encaixe Pin 1 Pin 2 Pin 3 Pin 4 A hm 36 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 5 Conectar alimenta o de tens o Pino de contato Cor do cabo de liga Terminal m dulo ele o no sensor tr nico Pin 1 marrom 5 Pin 2 Branco 6 Pins azul 7 Pin 4 Preto 8 5 5 Caixa de duas c maras Ex d Compartimento do siste ma eletr nico Fig 41 Compartimento do sistema eletr nico da caixa de duas c maras 1 Interruptor de simula o on opera o com libera o de simula o 2 Conex o para servi o 3 Cabo de liga o interna com o compartimento de conex o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 37 5 Conectar alimenta o de tens o Compartimento de cone xoes
54. ero ease E a 39 6 Configura o com o modulo de visualiza o e configura o GI DESCIC O SU AG samppiaga ans osisas dan pra E aee ga 40 6 2 Colocar o m dulo de visualiza o e configura o ras 40 GS Sistema de CONIQUIA O osana AE aea 41 64 DESCIIC O dos parametros sssaaa q 42 609 Filano d MENUS escena inaina EER EAE EEE RAEE 51 6 12 Armazenamento dos dados de parametriza o seen 53 7 Colocar em funcionamento com o programa de configura o AMS 74 Paramettiza o Com ANIS casa nisi Aigaa sh dana dedo Das i Eass ea 54 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 10 11 Colocar em funcionamento 8 1 Selecionar o modo OPEraciOna l ccccccsssecceecceceeseeeeceaeceeeeeeseeegseeeeeseaeeeeeeeeesnssseeneees 55 52 Medi o de o Ree een ee ere AR RR RR DADE RR RR TE RR ree 55 8 3 Medi o de nivel de EnchimentO cc ccccceeeceeeeeeeeeeeeeeeeeaeaaaaaaeeeeeeeeeseaeaeaaaaaeeeeeeeeeeeeaas 57 8 4 Medi o de densidade e camada separadora cccsesececeeeseeeeeeneeeeeeeseeeeeeeseeeeseeeeeesees 61 8 5 Medi o de press o diferencial ss irrrrererena eae rerrrraanana 61 Manuten o e elimina o de falhas 91 Cons rvase meena a E e ea A E ee ee et CSS sai 64 2 eames 0811S AES S 2 ee ee ee een ee teem eee 64 9 3 Conserto do AD al SING aux sunectvecissiusceuvagedeshesavaeyycsveenneatdadixtec
55. es b sicas para a utiliza o do aparelho a 13 4 2 Notas referentes a aplica es com oxig nio essere 14 4 3 Instru es de montagem e CONEX O cazunishanssasoavandilaa gue iadanadoaalaiadan lch danada dan nnmnnn eenn apa dadas 14 4 4 Disposi o para a medi o de MIKO asus aanensandsiaaansada pueda ta dei naa o anda end assa sd 18 4 5 Disposi o para a medi o de n vel de enchimento 21 4 6 Disposi o para a medi o de densidade e camada separadora 26 4 7 Disposi o para a medi o de press o diferencial rr rtrrrerrsrrrrrrrrrereeene 28 48 Montagem da cala Seia guanial sa daten sbi te a oun aon EEEE E ini 30 A Co ntrole Ce IWGN TAOS es sens erastcaestcaetenehsanaeesemenncnaehexactnetatctetansbantverneemeinte was re np 31 5 Conectar alimenta o de tens o Do Proparar CON A sites eet cess acc see cee dace dana an Sd O GG ra avec 32 52 Passos paraa CONEX O enseada ds an ia geese saeco oct ARAE so 53 Caixa de uma Camara pesaili saida ada ss soa Ea nais A gaia ee eee 34 5 4 Esquema de liga es da caixa de duas c maras errar 35 BH Caixa de duas camaras EX assesses seve pe onaataso a E dade o pisando ada 37 5 6 Modelo IP 66 IP 68 1 Dar cicciciciccascnscasenevecsnscuceugnsaeessvenandsncanbaaaenceedansdensanesansedersantceansices 39 57 FRACO MC MC AMA AO maias pesadas es aac tec ce dace eset cee no ee et a
56. es de montagem e conex o A press o efetiva em considerada no c lculo da diferen a de press o como positiva e a press o efetiva em como negativa A estrutura das c lulas de medi o diferencia se de acordo com a faixa de medi o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Descri o do produto Alimenta o e comunica o do barramento DD CFF Fig 8 C lula de medi o de 10 mbar e 30 mbar Press es do processo p ep Elemento de medi o Membrana de sil cio Membrana separadora leo de enchimento Prote o integrada contra sobrecarga EANN GQ A ONA Fig 9 C lula de medi o de 100 mbar Press es do processo p e p 1 2 3 4 Elemento de medi o Membrana de sobrecarga membrana central leo de enchimento Membrana separadora A alimenta o de tens o ocorre atrav s do H1 Fieldbus Uma linha de dois condutores conforme a especifica o Fieldbus serve ao mes mo tempo para a alimenta o e para a transmiss o digital de dados de v rios sensores Essa linha pode ser utilizada em duas diferentes variantes e atrav s de uma placa de interface H1 no sistema de controle e alimenta o adicional de corrente e atrav s de um dispositivo de conex o com HSE High speed Ethernet e alimenta o de corrente adicional de acordo com IEC 61158 2 Os arquivos DD Device Descriptions e CFF Capability Files neces s r
57. g 66 Esquerda conex o do processo DPT10 preparada para a montagem do diafragma isolador Direita posi o do anel de veda o em cobre 1 Montagem do diafragma isolador 2 Anel de veda o em cobre S Membrana em forma de copa 84 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 INDEX A Aplica es com oxig nio 14 rea de aplica o Medi o de camada separadora 10 Medi o de densidade 10 Medi o de fluxo 8 Medi o de n vel de enchimento 9 Medi o de press o diferencial 9 B Blocos de v lvulas Bloco de 3 v lvulas 16 17 Bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados 17 Introdu o 15 C Calibra o para densidade 46 47 para fluxo 47 para n vel de enchimento 46 para press o diferencial 45 Unidade 43 Coloca o em funcionamento Medi o de fluxo 55 56 Medi o de n vel de enchimento 58 59 60 Medi o de press o diferencial 61 62 Compartimento de conex es 38 Compartimento do sistema eletr nico Duas c maras 35 37 Compartimento do sistema eletr nico e de conex o 34 Condi es do processo 13 Contadores 48 Controlar o sinal 64 Corre o de posi o 44 Curva de lineariza o para n vel de enchimento 48 D Diretriz WEEE 66 Disposi o para medi o 15 E Elimina o 66 Elimina o de falhas 64 Esquema de liga es Caixa de duas c maras 36 Caixa de uma c mara 35 L
58. gurar especialmente que n o haja fluxo de corrente de compen sa o de potencial pela blindagem do cabo Isso pode ser atingido atrav s da utiliza o de um condensador para o aterramento em ambos os lados vide descri o acima ou atrav s de uma compen sa o de potencial adicional 5 2 Passos para a conex o Caixa de uma duas Proceda da seguinte maneira ae 1 Desaparafuse a tampa da caixa 2 Remova um modulo de visualiza o e configura o eventual mente existente Para tal gire o para a esquerda 3 Solte a porca de capa do prensa cabo 4 Decape o cabo em aprox 10 cm e as extremidades dos fios em aprox 1 cm 5 Introduza o cabo no sensor atrav s do prensa cabo 6 Levante a alavanca de abertura dos terminais com uma chave de fenda vide figura a seguir 7 Conecte as extremidades dos fios nos terminais livres conforme o esquema de liga es 8 Pressione a alavanca de abertura dos bornes para baixo Ouve se quando a mola do borne fecha 9 Controlar se os cabos est o corretamente fixados nos bornes puxando os levemente 10 Conectar a blindagem no terminal interno de aterramento Conectar o terminal externo de aterramento compensa o de potencial 11 Apertar a porca de capa do prensa cabo sendo que o anel de veda o tem que abra ar completamente o cabo 12 Aparafusar a tampa da caixa Com isso a conex o el trica foi conclu da WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DP
59. ios para o projeto e a configura o da sua rede FF Foundation Fieldbus podem ser baixados no site da WIKA www wika com em Servi o L est o dispon veis tamb m os respectivos certificados Tamb m poss vel solicitar por telefone junto ao representante da WIKA um CD com os respectivos arquivos e certificados A ilumina o de fundo do m dulo de visualiza o e configura o alimentada pelo sensor sendo pr requisito um determinado valor da tens o de servi o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 11 3 Descri o do produto Embalagem Transporte Inspe o ap s o trans porte Armazenamento Temperatura de transpor te e armazenamento Os dados da alimenta o de tens o podem ser lidos no cap tulo Dados t cnicos 3 3 Configura o O aparelho oferece as seguintes possibilidades de configura o e Com o m dulo de visualiza o e configura o e com uma ferramenta de configura o Os par metros indicados s o normalmente salvos no DPT10 opcio nalmente tamb m no m dulo de visualiza o e configura o 3 4 Embalagem transporte e armazenamento O seu aparelho foi protegido para o transporte at o local de utiliza o por uma embalagem Os esfor os sofridos durante o transporte foram testados de acordo com a norma ISO 4180 Em aparelhos padr o a embalagem de papel o ecol gica e pode ser reciclada Em modelos especiais utiliza
60. irmar o menu selecionado Edi o de par metros Salvar valor Tecla gt para a sele o de Mudan a de menu Selecionar item na lista Selecionar a posi o a ser editada e Tecla Alterar o valor de um par metro Tecla ESC Cancelar a entrada Voltar para o menu superior O sensor configurado pelas quatro teclas do m dulo de visualiza o e configura o No display LC s o mostrados os diversos pontos do menu As fun es de cada tecla s o mostradas a seguir Apro ximadamente 10 minutos ap s o ltimo acionamento de uma tecla ocorre um retorno autom tico indica o dos valores de medi o Os valores ainda n o confirmados com OK s o perdidos 6 4 Descri o dos par metros O DPT10 disp e de par metros gerais de configura o utilizados tamb m em outros princ pios de medi o e de par metros de confi gura o espec ficos do aparelho Os par metros gerais s o descritos no manual M dulo de visualiza o e configura o Os par metros espec ficos do aparelho s o descritos neste cap tulo Informa o Se os limites de ajuste dos par metros de calibra o forem ultrapas sados aparece no display a mensagem Valor limite ultrapassado A edi o pode ser cancelada com ESC ou o valor limite exibido pode ser assumido atrav s de OK O DPT10 pode ser utilizado para a medi o de press o diferen cial n vel de enchimento fluxo d
61. m Advert ncia Ao desmontar ter cuidado com condi es perigosas do processo como por exemplo press o no reservat rio ou tubo altas temperatu ras produtos t xicos ou agressivos etc Leia os cap tulos Montagem e Conectar alimenta o de tens o e execute os passos neles descritos de forma an loga no sentido inverso 10 2 Elimina o de res duos O aparelho composto de materiais que podem ser reciclados por empresas especializadas Para fins de reciclagem o sistema eletr ni co foi fabricado com materiais recicl veis e projetado de forma que permite uma f cil separa o dos mesmos Diretriz WEEE 2002 96 CE O presente aparelho n o est sujeito diretriz der WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment 2002 96 CE e s respectivas leis nacionais Entregue o aparelho diretamente a uma empresa especializada em reciclagem e n o aos postos p blicos de coleta destinados somente a produtos de uso particular sujeitos diretriz WEEE A elimina o correta do aparelho evita preju zos a seres humanos e natureza e permite o reaproveitamento de mat ria prima Materiais vide Dados t cnicos Caso n o tenha a possibilidade de eliminar corretamente o aparelho antigo fale conosco sobre uma devolu o para a elimina o WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 11 Anexo 11 1 Dados t cnicos Dados gerais Tipo de press o Princ pio de medi o Interface
62. ncl 2 v lvulas de purga de ar 316L 1 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN A o C 22 8 incl 2 v lvulas de IEC 61518 420 M12 purga de ar 316L 82 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Modelo Conex o Fixa o Material Volume de forneci mento 2 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN AISI 316L incl 2 v lvulas de IEC 61518 420 M12 purga de ar 316L 3 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN Alloy C276 sem v lvulas tam IEC 61518 420 M12 p es roscados Flange oval conex o 14 18 NPT ou RC 1 4 com purga de ar lateral 2 E E ao m Fig 65 C lulas de medi o 10 mbar e 30 mbar Modelo Conex o Fixa o Material Volume de forneci mento C 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF A o C 22 8 incl 4 tamp es ros IEC 61518 cados AISI 316L e 2 valvulas de pur ga de ar E 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L incl 4 tamp es ros IEC 61518 cados AISI 316L e 2 valvulas de pur ga de ar H 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Alloy C276 sem valvulas tam IEC 61518 p es roscados V RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L incl 4 tamp es ros cados AlSI 316L e 2 v lvulas de pur ga de ar WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 83 Flange oval preparado para a montagem de diafragma isolador 7 16 20 UNF M 10 M12 J A Ch LD K Dah YUM pu Z F A oe Fi
63. no lado positivo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o lado positivo com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Agora se encontram V lvulas 3 6 e 7 fechadas V lvulas 2 4 A e B abertas Calibrar em seguida vide abaixo WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 59 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a me di o em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor Preparar calibra o 60 Fig 53 Disposi o preferencial para a medi o em reservat rio fechado com sobreposi o de vapor DPT10 Il Bloco de 3 v lvulas lll Separador IV Reservat rio de condensado 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 A B V lvulas de bloqueio Proceda da seguinte maneira 1 Encher o reservat rio at a tiragem mais baixa 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Abrir as v lvulas A e B abrir as v lvulas de bloqueio Encher a linha de press o efetiva negativa at a altura do reser vat rio de condensado 3 Purgar o ar do aparelho do seguinte modo Abrir as v lvulas 2 e 4 entrada do produto Abrir a v lvula 3 compensa o dos lados positivo e negativo Abrir as v lvulas 6 e 7 por curto tempo e fech las novamente em seguida encher totalmente o instrumento de medi o
64. nsor e O byte de status passa brevemente para Falha Em seguida mostrado o valor atualmente medido e o sinal digital de sa da correspondente emitido pelo cabo 9 Os valores correspondem ao n vel de enchimento atual e aos ajustes j efetuados por exemplo calibra o feita na f brica WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 39 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Funcionamento estrutura pao Montar desmontar o modulo de visualiza o e configura o 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o 6 1 Descri o sum ria O m dulo de visualiza o e configura o serve para a exibi o dos valores de medi o para o comando e para o diagn stico Ele pode ser utilizado nos seguintes modelos de caixa e aparelhos e Todos os sensores DPT 10 e IPT 1 tanto na caixa de uma como na de duas c maras opcionalmente no compartimento do sis tema eletr nico e de conex o e Unidade externa de visualiza o e configura o Nota Informa es detalhadas sobre a configura o podem ser consulta das no manual M dulo de visualiza o e configura o 6 2 Colocar o m dulo de visualiza o e configura o O m dulo de visualiza o e configura o pode ser a qualquer tempo colocado ou novamente removido N o necess rio cortar a alimen ta o de tens o A montagem deve ser efetuada da seguinte maneir
65. o de n vel de enchimento Fig 4 Medi o de n vel de enchimento com DPT10 Ap press o diferencial p densidade do produto g acelera o gravitacional 1 Modelo b sico com linhas de press o efetiva 2 Modelo com diafragma isolador de flange 3 Modelo com capilares e diafragmas isoladores com c lula Medi o de press o diferencial Fig 5 Medi o de press o diferencial com DPT10 1 Filtro 2 DPT10 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 2 3 Descri o do produto Medi o de densidade Princ pio de funciona mento 10 Fig 6 Medi o de densidade com o DPT10 h dist ncia de montagem definida Ap press o diferencial p densidade do produto g acelera o gravitacional 1 DPT10 Medi o de camada separadora Fig 7 Medi o de camada separadora com o DPT10 1 DPT10 2 L quido de maior densidade 3 L quido de menor densidade Como elemento sensor utilizada uma c lula de medi o met lica As press es do processo s o transmitidas atrav s das membranas separadoras e leos para uma ponte de medi o de resist ncia tecnologia de semicondutores A diferen a das press es atuais causa uma altera o tens o da ponte que ent o medida processada e transformada em um respectivo sinal de sa da Portanto deve ser observada para a conex o ao processo as identi fica es e no m dulo do processo no cap tulo Instru
66. o produto e da temperatura ambiente Vale para aparelhos do modelo b sico com sa da de sinais digital HART Profibus PA Foundation Fieldbus e para aparelhos com sa da anal gica de corrente 4 20 mA Os dados se referem margem de medi o ajustada Turn down TD faixa nominal de medi o margem de medi o ajustada Faixa de temperatura Faixa de medi o Altera o t rmica do sinal zero e da margem de sa da em rela o a margem ajustada 10 60 C 14 140 F 10 mbar 30 mbar 0 31 x TD 0 06 100 mbar 0 18 x TD 0 02 500 mbar 3 bar 0 08 x TD 0 05 16 bar 0 1 x TD 0 1 16 bar 0 08 x TD 0 05 40 10 C 40 50 F 10 mbar 30 mbar 0 45 x TD 0 1 60 85 C 140 185 F 100 mbar 0 3 x TD 0 15 500 mbar 3 bar 0 12xTD 0 1 16 bar 0 15 x TD 0 2 40 bar 0 37 x TD 0 1 Vale adicionalmente para aparelhos com sa da de corrente anal gica de 4 20 mA e refere se a margem de medi o ajustada WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 71 Altera o t rmica da sa da de corrente 40 C 40 176 F 20 C Fig 57 Altera o t rmica da sa da de corrente lt 0 05 10 K max lt 0 15 cada a 40 80 C Influ ncia da press o do sistema sobre o ponto zero e a margem Membrana revestida de 316L Alloy C276 Alloy C276
67. o tem que poder ser acessado por esse pessoal e que ser aplicado por ele 1 3 Simbologia utilizada Informa o sugest o nota Este s mbolo indica informa es adicionais teis Cuidado Se este aviso n o for observado podem surgir falhas ou o aparelho pode funcionar de forma incorreta Advert ncia Se este aviso n o for observado podem ocorrer danos a pessoas e ou danos graves no aparelho Perigo Se este aviso n o for observado pode ocorrer ferimento grave de pessoas e ou a destrui o do aparelho Aplica es em reas com perigo de explos o Este s mbolo indica informa es especiais para aplica es em reas com perigo de explos o Lista O ponto antes do texto indica uma lista sem sequ ncia obrigat ria Passo a ser executado Esta seta indica um passo a ser executado individualmente Sequ ncia de passos N meros antes do texto indicam passos a serem executados numa sequ ncia definida Elimina o de baterias Este s mbolo indica instru es especiais para a elimina o de bate rias comuns e baterias recarreg veis 4 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 2 Para sua seguran a 2 Para sua seguran a 2 1 Pessoal autorizado S monte e coloque o instrumento de medi o de press o se estiver familiarizado com as respectivas diretrizes nacionais e se possuir a devida qualifica o Voc tamb m dever estar familiarizado com os regulamentos e os conhe
68. onector a depender do modelo 1 x buj o M20 x 1 5 20 Controlado segundo as diretrizes da Germanischen Lloyd curva caracter stica GL 2 21 Testado conforme a norma EN 60068 2 27 22 A depender do modelo M12 x 1 conforme ISO 4400 Harting 7 8 FF WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 75 Caixa de duas c maras 1 x prensa cabo M20 x 1 5 cabo 9 5 9 mm 1 x buj o M20 x 1 5 conector M12 x 1 para a unidade externa de visualiza o e configura o opcional ou 1 x tampa NPT 1 x buj o NPT conector M12 x 1 para a unidade externa de visualiza o e configura o opcional ou 1 x conector a depender do modelo 1 x bujao M20 x 1 5 conector M12 x 1 para a unidade externa de visualiza o e configura o opcional Terminais de press o para se o trans 2 5 mm AWG 14 versal do cabo de at M dulo de visualiza o e configura o Alimenta o de tens o e transmiss o pelo sensor de dados Visualiza o Display LC de matriz de pontos Elementos de configura o 4 teclas Grau de prote o solto IP 20 Montado no sensor sem tampa IP 40 Material Caixa ABS Visor Folha de poli ster Alimenta o de tens o Tens o de servi o Aparelho N o Ex 9 32V DC Aparelho Ex ia 9 24V DC Aparelho Ex d 9 32V DC Tens o de servi o com m dulo de visualiza o e configura o iluminado Aparelho N o Ex 12 32
69. poli ster Pl stico PBT poli ster TPE liga firme Silicone Policarbonato listado conforme UL 746 C PN 160 parafuso sextavado ISO 4014 M12 x 90 A4 PN 420 porca sextavada ISO 4032 M12 A4 bs 316Ti 316L Entre terminal de aterramento e conexao do processo PE PUR PE duro 7 leo halocarb nico em geral em aplica es com oxig nio n o para faixas de medi o de press o absolutas e v cuo lt 1 bar ps WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 67 Torque de aperto m x parafusos arco de 30 Nm montagem Torque m x de aperto parafusos base da caixa externa Peso aprox Grandeza de sa da Sa da Sinal Camada f sica Channel Numbers Channel 1 Channel 2 Channel 3 Channel 4 Taxa de transmissao Valor de corrente Comportamento dinamico da saida Tempo de inicializagao 5 Nm 3 688 Ibf ft 4 2 4 5 kg 9 26 9 92 lbs a depender da conex o do processo sinal de sa da digital protocolo Foundation Fieldbus conforme IEC 61158 2 Primary value Secondary value 1 Secondary value 2 Temperature value 31 25 Kbit s 10 mA 0 5 mA lt 20s Fig 56 Representa o do tempo morto t e e da constante de tempo t Modelo faixa nominal de medi o Tempo morto t Constante de tempo t Modelo b sico 10 mbar e 30 mbar 100 ms 250 ms Modelo b sico 100 mbar 100 ms 180 ms Modelo b sico 500 mbar 100 ms 180 ms
70. r catgenmfonta o de tens o Selecionar o cabo de liga o Blindagem do cabo e aterramento Selecionar o cabo Ex de liga o para aplica es Ex 5 Conectar alimenta o de tens o 5 1 Preparar a conex o Observe sempre as seguintes instru es de seguran a e Conecte sempre o aparelho com a tens o desligada e Caso possam surgir sobretens es instalar dispositivos de prote o contra sobretens o que atendam as especifica es Fieldbus Em reas com perigo de explos o devem ser observados os res pectivos regulamentos certificados de conformidade e de teste de modelo dos sensores e dos aparelhos de alimenta o O DPT10 necessita de uma tens o de servi o de 9 24 V DC A tens o de servi o e o sinal digital do barramento s o conduzidos pelo mesmo cabo de dois fios O abastecimento efetuado atrav s da alimenta o de tens o H1 O DPT10 deve ser conectado com um cabo blindado conforme a especifica o Fieldbus Utilize um cabo com se o transversal redonda Um di metro externo do cabo de 5 9 mm 0 2 0 35 in garante um bom efeito de veda o do prensa cabo Caso seja utilizado cabo de di metro ou se o transversal diferente troque a veda o ou monte um prensa cabo adequado Cuidar para que toda a instala o seja efetuada conforme as especi fica es Fieldbus Deve se observar principalmente a montagem das respectivas resist ncias terminais no bus Em sist
71. r escoado pela linha do processo Fig 29 Disposi o na medi o de press o diferencial entre dois tubos com gases ou vapores DPT10 Bloco de 3 valvulas Valvulas de bloqueio Tubula es KO Na Montar o DPT10 abaixo der ponto de medi o para que nas linhas de press o efetiva possam ser formadas coberturas de condensado A remo o de ar ocorre pelas v lvulas de purga de ar do aparelho o bloco de 5 v lvulas permite soprar as linhas 28 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 em l quidos Fig 30 Disposi o na medi o de press o diferencial entre uma linha de vapor e uma linha de condensado SAO Na Linha de vapor Linha de condensado V lvulas de bloqueio Reservat rios de condensado Bloco de 5 v lvulas DPT10 Montar o DPT10 abaixo do ponto de medi o para que as linhas de press o efetiva fiquem sempre cheias com l quido e para que bolhas de g s possam subir para a linha do processo Em medi es com produtos com parcelas de material s lido por exemplo l quidos sujos faz sentido montar separadores e v lvulas de descarga para coletar e remover eventuais dep sitos de material s lido Fig 31 Disposi o para a medi o de fluxo em l quidos SORO NAaA por exemplo filtro V lvulas de bloqueio DPT10 Separador Valvulas de descarga Bloco de 3 valvulas WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 29 Na
72. reservat rios abertos DPT10 Il Separador 1 V lvula de descarga 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 A V lvula de bloqueio Proceda da seguinte maneira 1 Encher o reservat rio at a tiragem mais baixa 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Para tal abrir a v lvula A o produto entra 3 Purgar o ar do aparelho Abrir a v lvula 6 por curto tempo e fech la novamente em segui da encher totalmente o instrumento de medi o com o produto e purgar o ar 4 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Agora se encontram V lvula A aberta e v lvula 6 fechada Calibrar em seguida vide abaixo WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a me di o em reservat rios fechados Fig 52 Disposi o preferencial para a medi o em reservat rios fechados DPT10 Il Bloco de 3 v lvulas lll Separador 1 5 V lvulas de descarga 2 4 V lvulas de admiss o 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 A B V lvulas de bloqueio Preparar calibra o Proceda da seguinte maneira 1 Encher o reservat rio at a tiragem mais baixa 2 Encher o dispositivo de medi o com o produto Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir as v lvulas A e B abrir as v lvulas de bloqueio 3 Purgar o ar do lado positivo esvaziar eventualmente o lado nega tivo Abrir as v lvulas 2 e 4 entrada do produto
73. ress o lava jatos Transmissores de press o efetiva s o projetados para determinados dados da tubula o e operacionais Portanto os dados da tubula o t m que ser controlados no ponto de medi o antes da montagem e o n mero do ponto de medi o tem que ser conferido Instru es detalhadas para a montagem de um transmissor de pres s o efetiva podem ser consultadas na norma DIN EN ISO 5167 e na documenta o do aparelho fornecida pelo respectivo fabricante Recomenda es gerais para a instala o de linhas de press o efetiva podem ser consultadas nas respectivas normas nacionais e WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 13 Vibra es Limites de temperatura Aplica es com oxig nio Conex o lado positivo negativo internacionais Na montagem de linhas de press o efetiva ao ar livre cuidar para que elas sejam suficientemente protegidas contra gea das por exemplo atrav s da utiliza o de aquecimento auxiliar da tubula o Montar as linhas de press o efetiva com uma inclina o uniforme de pelo menos 10 No caso de vibra es fortes no local de utiliza o deveria ser utiliza do o modelo do aparelho com sistema eletr nico externo Temperaturas do processo altas significam muitas vezes tamb m uma alta temperatura ambiente para o sistema eletr nico e o cabo de liga o Assegure se de que os limites m ximos de temperatura para o ambiente da caixa do sis
74. rs es mais antigas do AMS M elas podem ser baixadas gratuita mente na internet Para tal selecionar na p gina www wika com o menu Downloads e a op o Software 54 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 8 Colocar em funcionamento Notas Disposi o de medi o para gases 8 Colocar em funcionamento 8 1 Selecionar o modo operacional No DPT10 podem ser ajustados os seguintes modos operacionais e Medi o de fluxo e Medi o de n vel de enchimento e Medi o de press o diferencial 8 2 Medi o de fluxo Para medi es de fluxo utilizado normalmente o DPT10 sem dia fragma isolador Antes de calibrar o DPT10 as linhas de press o efetiva devem ser limpas e o aparelho tem que ser enchido com o produto Fig 48 Disposi o preferencial para a medi o de gases DPT10 Il Bloco de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 A B V lvulas de bloqueio WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 55 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a medi o de l quidos Preparar calibra o Fig 49 Disposi o preferencial para medi o em gases conex o atrav s do bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados DPT10 Il Bloco de 3 v lvulas 2 4 V lvulas de admiss o S V lvula compensadora 6 7 V lvulas de purga de ar no DPT10 Fig 50
75. sejada por exemplo kg dm e confirmar com OK Aparece o menu Densidade Unit of measurement Density 0001000 kg dm 6 Ajustar o valor de densidade desejado com gt e confirmar com OK e passar para a corre o da posi o atrav s de gt A unidade de calibra o foi comutada de bar para m Para selecionar a unidade de temperatura proceder da seguinte maneira 1 Ativar a sele o com OK e selecionar com gt a op o Unida de de temperatura 2 Ativar a sele o com OK e selecionar a unidade desejada por exemplo F atrav s de gt 3 Confirmar com OK A unidade da temperatura foi comutada de C para F A corre o da posi o compensa a influ ncia da posi o de monta gem sobre o valor de medi o Nesta op o do menu s o exibidos o valor de offset e abaixo o valor atualmente medido Proceda da seguinte maneira 1 Na op o do menu Corre o da posi o ativar a sele o atra ves de OK Position correction Offset 0 0000 bar 0 0035 bar 2 Selecionar com gt por exemplo o valor de medi o atual 0 0035 bar WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 6 Configura o com o m dulo de visualiza o e configura o Position correction Accept current measured value gt Accept Edit Calibra o de Zero para a press o diferencial Calibra o de Span para a press o dif
76. t sum counter p gt Transmissor de press o efetiva Unidade 3 Confirmar com OK o ajuste Transmissor de press o efetiva Part sum counter pb Caudal m ssico pb Caudal volum trico Sem unidade 4 Selecionar a grandeza desejada com gt e confirmar com OK 5 Selecionar a unidade de calibra o do transmissor de press o efetiva com gt por exemplo m s e confirmar com OK Part sum counter 0 0000 m s 100 0000 m s 6 Editar com OK e ajustar os valores desejados com e gt 7 Confirmar com OK e voltar para a visualiza o do contador de soma parcial 8 Selecionar a unidade do contador atrav s de gt ajustar a unidade desejada com gt por exemplo m s e confirmar com OK O ajuste do contador de soma parcial foi conclu da A fun o de contagem foi ativada O procedimento o mesmo para o contador de soma total Copiar dados do sensor Esta fun o permite a leitura de dados de parametriza o ou o seu armazenamento no sensor atrav s do m dulo de visualiza o e con figura o Uma descri o da fun o pode ser lida no manual M dulo de visualiza o e configura o Os seguintes dados s o lidos ou escritos atrav s dessa fun o Representa o do valor de medi o Aplica o Unidade de calibra o Calibra o Atenua o Curva de lineariza o Supress o de fugas TAG do sensor Valor exibido Unidade de l
77. tantes para a identifica o e para a utiliza o do aparelho WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 7 3 Descri o do produto rea de aplica o Oranan Transmitter DPT 10 D range 100mbar 10kPa Oo 20mA HART or 36 VDC Gp mrocess pressure 160bar 16000kPa process temperature 20 4 85 C seal process connection FKM tese DPT 10 72 R18DT DZSVDACZZ ZZ order no 1853621 002 2012 y via Alexander Wiegand SE amp Co KG DT na Klingenberg Germany sin 23599781 O Fig 2 Estrutura da placa de caracter sticas exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 Tipo de aparelho Espa o para homologa es Faixa de medi o Sa da de sinal tensao de alimenta o Press o do processo temperatura do processo Material da veda o C digo do produto N mero do pedido N mero de s rie do aparelho O N meros de identifica o da documenta o do aparelho 3 2 Modo de trabalho O DPT10 um transmissor de press o diferencial para a medi o de fluxo n vel de enchimento press o diferencial densidade e camada separadora de gases vapores e l quidos Medi o de fluxo Fig 3 Medi o de fluxo com DPT10 e transmissor de press o efetiva Q d bito Ap press o diferencial Ap p P 1 2 Diafragma Sonda de press o din mica WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 Descri o do produto Medi
78. tema eletr nico e do cabo de conex o indicadas no cap tulo Dados t cnicos n o s o ultrapassadas 4 2 Notas referentes a aplica es com oxig nio Oxig nio e outros gases podem reagir de forma explosiva com leo graxa ou pl stico de forma que devem ser tomadas entre outras as seguintes medidas e Todos os componentes do sistema como por exemplo apare lhos de medi o t m que ser limpos de acordo com os padr es da BAM DIN 19247 e A depender do material da veda o n o podem ser ultrapassa das em aplica es com oxig nio determinadas temperaturas e press es vide cap tulo Dados t cnicos Perigo Aparelhos para aplica es com oxig nio s podem ser removidos da embalagem pel cula de PE imediatamente antes da montagem Ap s a remo o da prote o da conex o do processo o s mbolo O fica vis vel Deve se evitar qualquer contato com leo gordura ou sujeira Perigo de explos o 4 3 Instru es de montagem e conex o Na conex o do DPT10 ao ponto de medi o devem ser observados os lados positivo e negativo do m dulo do processo O lado positivo reconhecido pelo sinal e o negativo pelo sinal no m dulo do processo ao lado dos flanges ovais 14 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Fig 11 Identifica o dos lados positivo negativo no m dulo do processo 1 Lado positivo 2 Lado negativo Disposi o para medi o A figura a seg
79. tsbusadcaatecaiuxevicedeedvaanteaianieetid 65 Desmontar 10 1 Passos de desmontagem semessicensisseiepimtssicanieasiosinacntasis iqeinieSicssnldsieaiacigelpilsantisada es masi 66 10 2 Elimina o de residuos ias ciate dates cxertesmopendo ast esteksannmtoasmmeetsunerdoannterdossnuedastuueataxdatennees 66 Anexo 11 1 Dados t cnicos eee en ne ene eee eee ee ee eee 67 11 2 Dados do Foundation Fieldbus renina 77 11 3 DIMENS ES eee ee eee ee ee eee ee eee ee ee eee 80 Instru es de seguran a para reas Ex Ao utilizar o aparelho em reas explosivas observe as instru es de Ex seguran a para essas reas Essas instru es s o parte integrante do presente manual e s o fornecidas com todos os aparelhos com homologa o Ex Vers o redacional 2013 07 11 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 3 1 Sobre o presente documento gt me 1 Sobre o presente documento 1 1 Fun o O presente manual de instru es fornece lhe as informa es ne cess rias para a montagem a conex o e a coloca o do aparelho em funcionamento al m de informa es relativas manuten o e a elimina o de falhas Portanto leia o antes de utilizar o aparelho pela primeira vez e guarde o como parte integrante do produto nas proximidades do aparelho e de forma que esteja sempre acess vel 1 2 Grupo alvo Este manual de instru es destinado a pessoal t cnico qualificado Seu conte d
80. ueado Os pontos de tomada de press o A e B encontram se na mes ma altura geod sica 5 Colocar o ponto de medi o no modo de medi o Fechar a v lvula 3 separar os lados positivo e negativo Abrir a v lvula 4 conectar o lado negativo Agora se encontram V lvulas 1 3 5 6 e 7 fechadas Valvulas 2 e 4 abertas Valvulas A e B abertas 6 Efetuar a corre o de posi o caso o fluxo possa ser fechado Nesse caso o passo 5 deve ser ignorado Em seguida efetuar a calibra o vide cap tulo Ajustar par metros 8 3 Medi o de n vel de enchimento Para medi es de n vel de enchimento pode ser utilizado qualquer modelo do DPT10 O DPT10 com diafragma isolador em ambos os lados pode ser utilizado imediatamente O DPT10 sem diafragma isolador ou com diafragma isolador em um nico lado fica pronto para funcionar ap s a abertura de uma v lvula de fechamento eventualmente existente 2 No arranjo com 5 v lvulas 3 V lvulas 1 3 5 no arranjo com 5 v lvulas WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 57 8 Colocar em funcionamento Disposi o para a me di o em reservat rios abertos Preparar calibra o 58 Antes de calibrar o DPT10 sem diafragma isolador ou com diafragma isolador apenas em um lado as linhas de press o efetiva t m que ser limpas e o aparelho ter que ser enchido com o produto Fig 51 Disposi o preferencial para a medi o em
81. uir mostra os elementos para a montagem em tubo e um exemplo de disposi o para medi o com um bloco de v lvulas Fig 12 Disposi o de montagem na montagem em tubo 1 Arco para montagem em tubo 2 Cantoneira de montagem S V lvula de purga de ar 4 Parafusos de fixa o 5 DPTIO 6 Veda o de PFTE 7 Bloco de v lvulas 8 Adaptadores de flange oval 9 Parafusos de fixa o 10 Linha de press o efetiva Blocos de v lvulas Blocos de v lvulas permitem uma f cil instala o e uma simples coloca o do transmissor de press o diferencial em funcionamen to Eles separam o transmissor de press o diferencial do lado do WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 15 processo e permite um controle do ponto de medi o Eles est o dispon veis como modelo de 3 e 5 v lvulas A v lvula compensadora integrada permite uma compensa o de press o entre os lados positivo e negativo durante a coloca o em funcionamento Atrav s do bloco de v lvulas poss vel desmontar o DPT10 sem interromper o processo Isso representa uma maior disponibilidade do sistema e uma maior facilidade na coloca o em funcionamento ou na manu ten o O bloco de 3 v lvulas flange vel dos dois lados permite uma uni o mec nica robusta entre o DPT10 e por exemplo os pontos de tomada ou o flange de uma sonda de press o din mica No bloco de 5 v lvulas duas v lvulas extras permitem o sopro d
82. utiliza o de sistemas 1 Montar o diafragma isolador com os capilares em cima na lateral de diafragmas isoladores em todos os produtos do tubo 2 Em aplica es com v cuo montar o DPT1O abaixo da c lula de medi o 3 Atemperatura ambiente deveria ser igual para ambos os capila res Fig 32 Disposi o para a medi o de press o diferencial em gases vapores e l quidos 1 Diafragma isolador com uni o roscada de tubo 2 Capilar 3 porexemplo filtro 4 DPT10 4 8 Montagem da caixa externa 1 Desenhar a posi o dos orif cios com o gabarito abaixo 2 Fixar a placa de montagem com 4 parafusos de acordo com o tipo de parede 30 WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 Fig 33 Gabarito dos orif cios Placa de montagem na parede Fixar a placa de montagem na parede de tal modo que o prensa cabo da caixa base fique voltado para baixo A caixa base pode ser deslocada na placa de montagem na parede em 180 4 9 Controle da montagem Ap s a montagem do aparelho controlar o seguinte e Todos os parafusos est o bem apertados e Os tamp es roscados e as v lvulas de purga de ar est o fecha das WIKA Manual de instru es Transmissor de press o diferencial DPT 10 31 5 Conectar alimenta o de tens o Observar as instru es de seguran a Observar as instru Ex es de seguran a para aplica es em reas com perigo de sepne

Manual de instruções - Transmissor de pressão diferencial

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