Home

Manual de programação e de utilização, Torneamento

1. mb Auto N MPF ZFKE MPF x r Ponto come o Fa Sele o plano EO o oo iii Dimens o eixo transv CI Raio DIAMOF 20 00 a leal Pto inicial e x 6 000 ABS z 6 000 ABS P lo 20 Aprox pto inicial G8_ 80 4 Trans ao elem seguinte CHR 8 808 48 a os do Cancelar z Entrada texto livre 20100 0 20 08 T Aceitar Xv G17 ZX G18 YZ G19 g elemento Follow Zoom AC Auto dera o ps Ras a Param Esquema 7 20 Primeiramente deve se definir um ponto de partida do contorno veja o cap tulo Defini o do ponto de partida P gina 124 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Em seguida realizada a programa o passo a passo do contorno veja o cap tulo Exemplo de programa o de torneamento P gina 143 Auto N AMPFNZFKE MPF x Ponto come o END Sele o plano 77 49 09 N vel programa o EES 4 Dimens o eixo transv Raio DIAMOF t e 20 09 K e 8 00 Pto inicial Cam x 0 008 ABS z 8 000 ABS EN 28 Aprox pto inicial G8 na Continuar Trans ao elem seguinte CHR 8 888 40 80 ad ae as C 1 z Entrada texto livre ii 28 88 5 00 20 09 T x gg Transfer Follow Zoom m ATT Auto goons Zoom Bt 1 Param Esquema 7 21 Editar elementos de contorno Softkeys para elementos de contorn
2. 15 1 4 Defini o de teclas do painel de comando da m quina reina 17 1 5 Sistemas de coordenadas titt tett tt ntet tt EEEn EEEE EEEE EEES ENE EEEE E ESSEE aaaae caca EEEE EEn SEEE EEEE 19 2 Interface de software ca auiicsasuzuasoacncaiismua cobicoacunideriadina codlradoransdosouniadai ddses acima Fa insada utnies detunidenraciuadocitados 23 2 1 Estrutura das telas recita nana aaararena nana naaaareaaanaaaananarenanaaaa EEE na Enee EEEa 23 2 2 Softkeys padr o neaei neinei ereta e eaarana AE EEEE TOETATE EENE E AAEE E 27 2 3 Areas de opora a Onena nienia aiaa aa RODES UA RN CR E 28 2 4 O sistema de ajuda zag i a S A dali don nada or paia ponderada 30 3 Ligar aproximar o ponto de refer ncia e eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeereeenaer araras serereseaenna 33 3 1 Liga o e aproxima o do ponto de refer ncia ii ieereeeeeaaareearaannaa 33 4 AJUStA E EE E E e seios sena dai can maddE Ga pe gUE Gan adddna E siena E 35 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas aereas 36 4 1 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas erra 36 4 1 2 Criar nova ferramenta cite aeaeanararenanaaaaaanaranananaaaaaaaeanaaana nenananaananes 40 4 1 3 Determinar corre es de ferramenta manual errar 42 4 1 4 Determina o de corretores de ferramenta com um apalpador de medi o auto 48 4 1 5 Determina o
3. Tabelas 2 2 Explica o dos elementos da tela no campo de instru es e das softkeys Elemento de Indica o Significado tela S mbolo RECALL Pressionando se a tecla lt RECALL gt retornamos ao n vel superior do menu Linha de informa es Exibi o de informa es para operador e de estados de erro Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 25 Interface de software 2 1 Estrutura das telas Elemento de tela Indica o Significado Informa o de estado da HMI ETC poss vel Ao ativar esta tecla a r gua de softkeys horizontal mostra mais fun es EZE Forma escrita mista mai sculas min sculas ativa Conex o RS232 ativa Conex o ativa para ferramentas de coloca o em funcionamento e para diagn sticos p ex Programming Tool 802 E Conex o de rede RCS ativa R gua de softkeys vertical e horizontal Apresenta o das softkeys no documento 26 Para facilitar a visualiza o das softkeys s o apresentadas softkeys horizontais e verticais de diferentes cores de fundo Softkey horizontal Softkey vertical Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Interface de software 2 2 Softkeys padr o 2 2 Softkeys padr o lt lt Voliar A tela fec
4. A posi o real alcan ada ser processada no comando num rico Definir compri Eu Paos j e Pressione em Definir comprimento 1 O valor do comprimento calculado e os dados de corre o da ferramenta armazenados Par metros de pe a de trabalho e sequ ncia de opera o para medi o manual da ferramenta Comprimento 2 Compri x KERR Para determina o do comprimento 2 pressione em Comprimento 2 era ANV M Y N XSYF OSTORE1 SYF SI EMENS E RESET ps Lista X1 120 000 D1 Ferran Z1 2 000 BB 100 compr s E mm min m Salvar Dist nciata B m ro Z 8 008 mm o Definir comprim 2 Compr 2 L 0 000 mm Voltar Set Medi o Configu base pe a ferran ai rar k Esquema 4 12 Janela Medi o manual de ferramenta para comprimento 2 L Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 45 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Para o respectivo c lculo de comprimento da ferramenta especificados os seguintes par metros de pe a de trabalho e No campo Dist ncia a pode ser especificada a espessura de um distanciador para ser considerada no c lculo e No campo Z0 a aresta da pe a de trabalho se no campo de altern ncia vizinho estiver pr selecionado o ABS Indica o Como coordenada de m quina conhecida tamb m podemos utilizar um deslocamento do
5. rr eerernacar erra near ana EAEEREN RANAN arena aten anna arara nana TZZ 7 6 2 Definir ponto inicial sssini aa a E a i aia 124 7 6 3 Softkeys par metros ua seriais ruris niner erusa ranti CENENE EANET EEN POENE ETAURA EEE 126 7 6 4 Al vios da tecnologia de torneamento reter aaaaaaeareaaa aaa nne ee nE TIT 7 6 5 Parametrizar elementos de contorno eee aaeaaeareana Ennan nene E 134 7 6 6 Representa o gr fica do contorno si iieereiieereeaarareraa narrar neareaaaararenaneaeaas 137 7 6 7 Especificar os elementos de contorno em coordenadas polares fechar o contorno T38 7 6 8 Descri o de par metros dos elementos de contorno reta c rculo nsen 147 7 6 9 Suporte para Cicl s sanareranaisd aros dee a dn aa ada 143 7 6 10 Exemplo de programa o de torneamento e rereeneeaaaareeanaanaaa 143 8 SISTEMA sssaasissassriagicereissorsesanias digo rs dispara pise usadas ar are as ade ls Tot 147 8 1 rea de opera o SYSTEM iaea aeee aaa aaa 147 8 2 SYSTEM Softk y IBN saga ui ri dar ga q a OS Ta 152 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina eae eae aereas 153 8 4 SYSTEM Softkey Servi o EXIBI O resosi a aiaa a abade aa Dan 160 8 4 1 Registrador de A ES nesie A ASEE EEEE dada ada 162 8 4 2 DEIVONLACE eins estais gado donas Renata UnG UAM RES UE da r RA RODA DANE E E A 163 8 4 3 Version HMI DetailS 2 uiasariesedas cus
6. Tabelas 10 15 Par metro CYCLE95 Par metros Tipo de dado Significado NPP STRING Nome da subrotina do contorno MID REAL Profundidade de penetra o sem especificar o sinal FALZ REAL Sobremetal de acabamento no eixo longitudinal especificar sem sinal FALX REAL Sobremetal de acabamento no eixo transversal especificar sem sinal FAL REAL Sobremetal de acabamento ao longo do contorno especificar sem sinal FF1 REAL Avan o para desbaste sem detalonado FF2 REAL Avan o para imers o em elementos de detalonados FF3 REAL Avan o para acabamento VARI REAL Tipo de usinagem Faixa de valores 1 12 DT REAL Tempo de espera para quebra de cavacos no desbaste DAM REAL Dist ncia de percurso onde feita uma interrup o ap s cada corte de desbaste para quebra de cavacos VRT REAL Curso de suspens o do contorno no desbaste incremental especificar sem sinal Com o ciclo de desbaste pode ser produzido um contorno programado em uma subrotina atrav s da remo o paralela ao eixo a partir de uma pe a bruta No contorno podem ser inclu dos elementos detalonados Com o ciclo podem ser produzidos contornos externos e internos com a usinagem longitudinal e transversal A tecnologia selecionada livremente desbaste acabamento usinagem completa Durante o desbaste do contorno s o gerados cortes paralelos ao eixo a partir da profundidade de penetra o m xima programada e depois de ser alcan ado um ponto de i
7. 10 4 Ciclos de fura o Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 REP SDIS REP DP REP DPR Esquema 10 8 Par metro CYCLE82 DTB tempo de espera Em DTB programa se o tempo de espera at a profundidade final de fura o quebra de cavacos em segundos Indica o Se for especificado tanto um valor para DP como para DPR ent o a profundidade final de fura o derivar do DPR Se esta for diferente da profundidade absoluta programada atrav s do DP dada a mensagem Profundidade Conforme valor para profundidade relativa na linha de mensagens No caso de valores id nticos para os planos de refer ncia e de retrocesso n o se pode especificar nenhum valor de profundidade relativa emitida a mensagem de erro 61101 Plano de refer ncia definido incorretamente e o ciclo n o ser executado Esta mensagem de erro tamb m aparece quando o plano de retrocesso estiver ap s o plano de refer ncia isto quando sua dist ncia at a profundidade final de fura o for menor Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 363 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Fura o escareamento plano O programa executa na posi o X0 uma nica fura o de profundidade 20 mm com a aplica o do ciclo CYCLE82 O tempo de espera de 3 s a dist ncia de seguran
8. 10 5 Ciclos de torneamento Explica o dos par metros A gt Q DM1 Esquema 10 66 Par metro CYCLE97 PIT e MPIT valor e tamanho da rosca O passo da rosca um valor paralelo ao eixo e especificado sem sinal Para a execu o da rosca m trica reta tamb m poss vel especificar o passo da rosca como tamanho da rosca M3 at M60 atrav s do par metro MPIT Ambos par metros devem ser utilizados como alternativas Se forem obtidos valores contradit rios ent o o ciclo gera o alarme 61001 Passo de rosca incorreto e depois ele ser cancelado DM1 e DM2 di metro Com este par metro definido o di metro da rosca do ponto inicial e ponto final da rosca No caso da rosca interna este corresponde ao di metro til do furo Rela o entre SPL FPL APP e ROP ponto inicial ponto final curso de entrada e curso de sa da O ponto inicial SPL e o ponto final FPL programados s o o ponto de sa da original da rosca Entretanto o ponto de partida utilizado no ciclo o ponto inicial adiantado pelo curso de entrada APP e o ponto final postergado pelo curso de sa da ROP programados No eixo transversal o ponto de partida definido pelo ciclo est sempre 1 mm acima do di metro de rosca programado Este plano de suspens o formado automaticamente dentro do ciclo Rela o entre TDEP FAL NRC e NID profundidade da rosca sobremetal de acabamento quantidade de cortes 438 O sobremetal de a
9. 3REF QUBOOL Reference Cam of 3st axis A coi ol tara Informa Estado Lista Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado 0B1 SBRO cruzadas Esquema 13 8 Tabela de vari veis local do m dulo de programa PLC selecionado O texto da atual posi o do cursor tamb m indicada na parte superior da tabela em um campo de texto No caso de textos mais extensos pode se exibir o texto completo neste campo atrav s da tecla SELECT Prote o Se um m dulo de programa estiver protegido por uma senha atrav s desta softkey ser poss vel habilitar a exibi o na representa o de esquema de contatos Para isso ser requisitada uma senha A senha pode ser definida durante a cria o do m dulo de programa no Programming Tool PLC802 Abrir aberto o m dulo de programa selecionado O nome absoluto do bloco de programa complementado na softkey Janela 1 para 486 p ex Janela 1 OB1 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o Estat de Com esta softkey ativada e desativada a indica o do estado do programa progr OFF Podem ser observados os atuais estados das redes do fim de ciclo do PLC No estado do programa parte superior direita da janela do KOP Ladder indicado o estado de todo
10. Altera o ativa Alterar tipo Localizar Nova ferramenta Torneamento 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Com a fun o Ampliado apresentada uma lista completa dos corretores des Jog TI D 9 Tipo 5808 o Pos corretor 3 Geometria Desgaste Corretor novo Compr 1 B BAB Compr 1 o Compr 2 8 8080 Compr 2 Comp 3 8 080 Comp 3 Raio 8 8080 Raio DP7 8 090 DP16 DP8 8 090 DP17 DP9 8 088 DP18 DP10 8 888 DP19 DP11 8 800 DP20 Iniciali corretor Apagar Corretor Ativar altera o Adaptador Tecnologia Alterar Compr 1 8 880 DP24 E tipo Compr 2 8 000 DP2S EE Comp 3 8 908 Esquema 4 4 Tela de especifica o para ferramentas especiais O significado dos corretores est descrito no cap tulo Programa o aberta uma r gua de menu subordinada que oferece todas fun es para criar e exibir os demais cortes Sele o do seguinte n mero de corte mais alto Cria o de um novo corte Todos valores de corre o do corte s o zerados O corretor apagado Os valores alterados s o ativados A fun o permite modificar o tipo de ferramenta Selecione o tipo de ferramenta atrav s da softkey Localizar n mero de ferramenta Especifique o n mero da ferramenta a ser procurada e inicie o processo de localiza o com a softkey OK Se a ferramenta procurada existir o cursor ser p
11. Com as teclas de cursor poss vel navegar no diret rio de programas Para a localiza o r pida dos programas escrevemos as letras iniciais do nome do programa O comando posiciona o cursor automaticamente em um programa onde houve coincid ncia de caracteres Softkeys id A fun o mostra os diret rios do NC Rm A fun o seleciona o programa marcado pelo cursor para ser executado Ent o o comando passa para a exibi o de posi o Este programa iniciado com o pr ximo lt NC START gt Novo Um novo programa pode ser criado com a softkey Novo Abrir O arquivo marcado pelo cursor aberto para edi o a A fun o marca todos os arquivos para as opera es seguintes A marca o pode ser cancelada pressionando se novamente a softkey Torneamento 102 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as Copiar Inserir Deletar Continua Renom Janela de visualiza o Localizar Libera es Janela de pe a Proprie dades Protocolo de erros Torneamento Indica o Marca o individual de arquivos Posicionar o cursor no respectivo arquivo e pressionar a tecla lt Select gt A linha marcada destacada com uma cor A marca o cancelada quando se pressiona novame
12. Continua Protocolo de erros 472 Carregamento de arquivos atrav s da interface RS232 A seguinte fun o encontra se neste plano Protocolo de transmiss o S o listados todos os arquivos transmitidos com informa o de estado e para arquivos de sa da os nomes do arquivos uma confirma o de erro e para arquivos de entrada OS nomes de arquivo e a indica o do caminho uma confirma o de erro Tabelas 12 1 Mensagens de transmiss o OK Transmiss o realizada com sucesso ERR EOF Foi recebido o caractere de fim de texto mas o arquivo n o est completo Time Out A monitora o de tempo menciona uma interrup o na transmiss o User Abort Transmiss o finalizada com a softkey lt Stop gt Error Com Erro na porta COM 1 NC PLC Error Mensagem de erro do NC Error Data Erro de dados 1 Arquivos lidos com sem prefixo ou 2 Arquivos em formato de fita perfurada enviados sem nome Error File Name O nome de arquivo n o corresponde conven o de nomes do NC Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Backup de dados 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento Refer ncia bibliogr fica Manual de instru es para torneamento fresamento retifica o e puncionamento do SINUMERIK 80
13. Perguntas sobre a documenta o Pedimos para encaminhar suas d vidas sobre documenta o reclama es corre es via Fax ou por E Mail no seguinte endere o Fax 49 9131 98 2176 E Mail mailto docu motioncontrol Dsiemens com O modelo de Fax encontra se dispon vel no anexo deste documento Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Pref cio Endere o de Internet para SINUMERIK http www siemens com sinumerik Declara o de conformidade CE A declara o de conformidade CE para diretriz EMC encontra se dispon vel e Nanternet http support automation siemens com sob o n mero de artigo encomenda 15263595 e Coma respectiva filial da rea de neg cios DT MC da Siemens AG Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 5 Pref cio Torneamento 6 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO ndice remissivo PIOT CIO sssisrisasemiarinsrisacetoncss has ricaba aca uslcas doa doab regia E sandes cas fan iis isa se Fadda aca cab oco T 3 1 DESCI O EREET TTEA dad assa NS a isa saias Ca dea dd TAE 13 1 1 Elementos de opera o e indicadores n sssessesensnrttettettttnttesttrnntnnnrtttnnntnestnn nnns neenen nanne een 13 1 2 Indicadores de falhas e de estado ese rereaeanararanananaaaanaraneanaaaanana 14 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto
14. SBRO Esquema 13 18 Localiza o por operandos em refer ncias cruzadas Cancelar v OK Refer nc cruzadas O texto a ser procurado indicado na linha de informa es Se o texto n o for encontrado aparece uma mensagem de erro correspondente que deve ser confirmada com OK Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Anexo A 1 A 1 1 A SHIFT Torneamento Outros Calculadora A fun o de calculadora de bols es pode ser ativada a partir de qualquer rea de opera o atrav s de lt SHIFT gt e lt gt ou lt CRTL gt e lt A gt Para o c lculo est o dispon veis as quatro opera es matem ticas b sicas assim como as fun es de seno cosseno como as fun es seno cosseno eleva o ao quadrado e raiz quadrada Uma fun o de par nteses permite o c lculo de express es aninhadas O grau de aninhamento dos par nteses ilimitado Se o campo de entrada estiver ocupado por um valor a fun o adota este na linha de entradas da calculadora lt Input gt inicia o c lculo O resultado indicado na calculadora de bols es A softkey Aceitar introduz o resultado no campo de entrada ou na posi o atual do cursor do programa de pe a e encerra automaticamente a calculadora Indica o Se um campo de entrada estiver em modo de edi o a tecla de Toggle permite restabelecer o estado original Manual d
15. SL3 Esquema 10 44 Par metro FORM 414 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento VARI posi o do al vio Com o par metro VARI a posi o do al vio poder ser definida diretamente ou ela resultar da posi o de corte da ferramenta VARI 0 conforme a posi o de corte da ferramenta A posi o do corte SL da ferramenta determinada automaticamente pelo ciclo a partir da corre o da ferramenta ativa O ciclo pode trabalhar com as posi es de corte 1 4 Se o ciclo identifica uma posi o de corte 5 9 ent o aparece o alarme 61608 Posi o de corte programada incorretamente e o ciclo ser cancelado Esquema 10 45 Posi o de corte VARI 0 VARI 1 4 Defini o da posi o do al vio VARI 3 NARI 4 Esquema 10 46 Posi o do al vio Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 415 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento VARI 1 4 Com VARI lt gt 0 vale o seguinte e a posi o de corte real da ferramenta n o ser verificada isto todas posi es de corte podem utilizadas isto se forem apropriadas tecnologicamente No ciclo ocorre uma monitora o do ngulo de incid ncia da ferramenta ativa isto se for especificado um valor no respectivo par metro de corre o da ferramenta Se for identificado que a forma do al v
16. direita ponto final em 25 mm N40 G332 Z5 K0 8 retrocesso N50 G0 Kirio Zoo 9 3 10 Aproxima o do ponto fixo G75 Funcionalidade Com G75 pode ser aproximado um ponto fixo na m quina p ex o ponto de troca de ferramentas A posi o para todos os eixos est definida em dados de m quina Por eixo pode ser definidos at 4 pontos fixos N o executado nenhum deslocamento A velocidade de cada eixo seu avan o r pido O G75 requer um bloco pr prio e atua por bloco Deve se programar o identificador de eixo da m quina No bloco ap s G75 reativado o comando G anterior do grupo Tipo de interpola o GO G1 G62 Programa o G75 FP lt n gt X1 0 Z1 0 Indica o FPn refere se ao dado de m quina de eixo MD30600 MA FIX POINT POSf n 1 Caso n o tenha nenhum FP programado o primeiro ponto fixo selecionado Torneamento 242 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Tabelas 9 5 Explica o Comando Descri o G75 Aproxima o do ponto fixo FP lt n gt Ponto fixo que deve ser aproximado Se especifica o n mero de ponto fixo lt n gt Faixa de valores de lt n gt 1 2 3 4 Se n o for especificado nenhum n mero de ponto fixo ent o a aproxima o realizada automaticamente at o ponto fixo 1 X1 0 Z1 0 Eixos de m quina que devem ser deslocados at o ponto fixo Aqui indicamos
17. mi D 1 Mov r p F p 00p 50 0 000 mm min S 1 pa e Circular 11 pn l Alterar 1 transfer DEM EEE Eis TS ER Esquema 5 11 Linear Deslocamos os eixos e gravamos um bloco linear com as posi es alcan adas Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 77 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Circular Circular FTH am M MDA N SYFSOSTORE1 SYF SIEMENS nados tecnolog Z RESET Pto interned OPto final Z 0 000 m x 0 000 mm Circular Inserir transfer git M2 T Alterar q transfer eof amp volts Esquema 5 12 Circular Aqui realizamos o aprendizado de um ponto intermedi rio e um ponto final para um c rculo Opera o nos di logos Avan o r pido Linear e Circular X 2 1 Atrav s das teclas de eixo deslocamos os eixos at a posi o desejada para inserir editar o programa de pe a Inserir valor 2 Pressione Inserir valor adotado para inserir um novo bloco de programa de pe a O adotado novo bloco de programa de pe a inserido antes do bloco em que est posicionado o cursor Alter valor 3 Pressione Alterar valor adotado para alterar bloco de programa de pe a selecionado adotado lt lt Atrav s de lt lt Voltar retornamos tela inicial do Teach In
18. rosqueamento com macho sem mandril p ex no eixo Z movimento de retrocesso sinal do passo como no G331 G4 Tempo de espera 2 movimentos especiais tempo de espera ativo por bloco G4 F bloco pr prio F tempo em segundos ou G4 S bloco pr prio S em rota es do fuso Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 201 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores G74 Aproxima o do ponto de refer ncia G74 X1 0 Z1 0 bloco pr prio identificador de eixo de m quina G75 Aproxima o do ponto fixo G75 X1 0 Z1 0 bloco pr prio identificador de eixo de m quina TRANS Deslocamento program vel 3 Escrever na mem ria TRANS X Z bloco pr prio SCALE Fator de escala program vel ativo por bloco SCALE X Z fator de escala no sentido do eixo especificado bloco pr prio ROT Rota o programada ROT RPL rota o no plano atual G17 at G19 bloco pr prio MIRROR Espelhamento program vel MIRROR XO eixo de coordenada cujo sentido ser invertido bloco pr prio ATRANS Deslocamento aditivo program vel ATRANS X Z bloco pr prio ASCALE Fator de escala aditivo program vel ASCALE X Z fator de escala no sentido do eixo especificado bloco pr pr
19. 10 4 Ciclos de fura o 10 4 4 Fura o escareamento plano CYCLE82 Programa o CYCLE82 RTP RFP SDIS DP DPR DTB Par metros Tabelas 10 2 Par metro CYCLE82 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada Quando alcan ada a profundidade final de fura o pode ser ativado um tempo de espera Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado e Deslocamento at a profundidade final de fura o com o avan o programado G1 antes da chamada do ciclo e Executar tempo de espera na profundidade final de fura o e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO 362 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos
20. Apenas SINUMERIK 802D sl pro Diret rio Cart o CF Conex o RS232 Unid leit Unidade NC do cliente RCS do fabric USB execu o execu o execu o execu o Executar Si ext ext ext Novo Novo Novo Novo Novo diret rio diret rio diret rio diret rio Abrir Abrir Abrir Enviar Abrir Abrir Marcar Marcar Marcar Receh Marcar Marcar tudo tudo tudo suo tudo tudo Copiar Copiar Copiar Copiar Copiar Inserir Inserir Inserir Inserir Inserir Protocolo Deletar Deletar Deletar de erros Deletar Deletar Continua Continua Continua Continua Continua Continua Esquema 7 1 rvore de menus Gerenciador de programas Funcionalidade A rea de opera o PROGRAM MANAGER a rea onde os programas de pe a s o gerenciados no comando num rico Nela os programas podem ser criados abertos para edi o selecionados para execu o copiados e inseridos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 101 Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as Sequ ncia de opera o PROGRAMI A tecla lt PROGRAM MANAGER gt abre o diret rio de programas MANAGER Exe cutar Novo EXTERN_ABARBE ITEN MPF TASCHENRECHNER MPF Abrir Marcar tudo Copiar Colar Apagar Continuar TTET Cart o CF Conex o Rs232 Drive do Drive usu rio RCS fabrican USB Esquema 7 2 Tela inicial Gerenciador de programas
21. Exemplo de programa o Indica o de ponto final e raio Ponto inicial Ponto final N Ax 7o 1 O gt Centro 4 Esquema 9 14 Exemplo para indica o de ponto final e raio N5 G90 230 X40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 Z750 X40 CR 12 207 ponto final e raio Indica o Com um sinal negativo do valor em CR seleciona se um segmento de c rculo maior que um semic rculo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 231 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o Indica o de ponto final e ngulo de abertura Ponto inicial Ponto final Esquema 9 15 Exemplo para indica o de ponto final e ngulo de abertura N5 G90 230 X40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 Z750 X40 AR 105 ponto final e ngulo de abertura Exemplo de programa o Indica o de centro e ngulo de abertura Ponto inicial Ponto final Esquema 9 16 Exemplo de indica o de centro e ngulo de abertura N5 G90 Z730 X40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 K10 I 7 AR 105 centro e ngulo de abertura Indica o Os valores do centro referem se ao ponto inicial do c rculo Torneamento 232 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 4 Interpola o polar atrav s de ponto intermedi rio CI
22. Manual de programa o e Manual de diagn stico Manual de programa o de opera o Torneamento fresamento ISO Torneamento Fresamento Retifica o cil ndrica Retifica o plana Puncionamento M quina Manual Plus Documenta o do fabricante e de assist ncia t cnica SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK SINUMERIK 802D sl 802D sl 802D sl 802D sl 840D sl Manual de instru es Manual de fun es Manual de fun es Manual de listas Diretrizes EMC Dialetos ISO Documenta o eletr nica SINUMERIK SINAMICS Motores DOCONCD DOCONWEB Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 501 Anexo A 3 Vis o geral da documenta o Torneamento 502 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO ndice A Absoluta incremental 139 Ajuda Online 30 Alarmes de ciclo 452 Al vio 131 Al vio para rosca CYCLE96 432 Al vio para roscas 131 ngulo de incid ncia 401 rea de opera o M quina 67 rea de opera o Par metros 36 rea de opera o Programa 122 reas de exibi o 93 reas de opera o 28 Arquivo de fabricante 187 Arquivos Copiar 477 Inserir 477 B Bloco de caracteres 199 C Caracteres especiais que n o podem ser impressos 199 Caracteres especiais que podem ser impressos 199 cartesiano polar 139 Centragem 359 Chamada 356 Chama
23. Refer ncia bibliogr fica Manual de instru es para torneamento fresamento retifica o e puncionamento do SINUMERIK 802D sl Licenciamento do SINUMERIK 802D sl Disparar uma reinicializa o do comando NCK Reset po Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 171 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o 8 4 4 Servi o MSG 172 Servi o MSG A fun o Servi o MSG permite a emiss o de textos de mensagem e notifica es atrav s das seguintes interfaces e Emiss o atrav s da interface RS232 V24 como fluxo de dados isento de protocolo e Exporta o em um arquivo Os textos de mensagem e as notifica es compreendem e Alarmes e Textos dos comandos MSG Os textos de mensagem e notifica es s o programadas no programa de pe a atrav s de uma sintaxe prescrita A seguinte tabela descreve a respectiva sintaxe Tabelas 8 2 Sintaxe dos textos de mensagem e notifica es Edi o Sintaxe lt interface gt Texto da mensagem atrav s da interface RS232 V24 MSG V24 Texto da mensagem em um arquivo MSG File Texto da mensagem Linha de alarmes no HMI MSG Texto do alarme A emiss o do texto MSG definido atrav s do comando MSG e tamb m atrav s da parametriza o da interface de sa da Na emiss o do alarme somente deve ser observada a interface de sa da Se na linha de inf
24. Tamb m poss vel associar a partida com o modo Debug seguinte HMI Sele o do modo de inicializa o do HMI Selecione o modo desejado com o cursor e Inicializa o normal O sistema reinicializado e Inicializa o com dados Default Reinicializa o com valores padr o restabelece o estado original de fornecimento T Com OK executado um RESET do comando com posterior reinicializa o no modo OK selecionado Com a tecla lt RECALL gt retornamos tela inicial do sistema sem executar nenhuma a o Torneamento 152 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Sistema 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina Refer ncia bibliogr fica A descri o dos dados de m quina podem ser encontradas na seguinte documenta o do fabricante SINUMERIK 802D sl Manual de listas SINUMERIK 802D sl Manual de fun es Torneamento Fresamento Puncionamento Dados de m quina Dados da Pa m Es a PARE pisos As modifica o dos dados de m quina tem uma grande influ ncia na m quina 106888 REBOOT DELAY TIME B 200008 s su Esquema 8 6 Estrutura de uma linha de dados de m quina Tabelas 8 1 Legenda N Significado 1 N mero MD 2 Nome 3 Valor 4 Unidade 5 Efeito so imediatamente ativo cf com confirma o re Reset po Power on NcuiDaDO A parametriza
25. apenas informativo e n o tem nenhum efeito na execu o do programa de pe a O curso de sa da atua no fim da rosca como dist ncia de suaviza o Com isso obtida uma mudan a de movimento do eixo sem solavancos durante a retra o Programa o DITS curso de entrada da rosca no 633 DITE curso de sa da da rosca no G33 Torneamento 238 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Tabelas 9 3 Valores para DITS e DITE ou SD42010 THREAD RAMP DISP 1 lt 0 A partida frenagem do eixo de avan o ocorre com a acelera o projetada O solavanco age de acordo com a atual programa o do BRISK SOFT O A partida frenagem do eixo de avan o durante o rosqueamento ocorre em forma de saltos gt 0 especificado o curso de entrada curso de sa da da rosca com G33 Para evitar o alarme 22280 deve se observar os limites de acelera o do eixo para casos de cursos de entrada e de sa da muito pequenos Nota O valor do SD42010 ap s o Reset In cio de programa 1 Curso de sa da Curso de aproxima o Ponto inicial Esquema 9 23 Curso de entrada e curso de sa da com suaviza o na rosca G33 Exemplo de programa o N40 G90 GO Z100 X10 M3 S500 N50 G33 250 K5 SF 180 DITS 4 DITE 2 entrada de 4 mm sa da de 2 mm N60 GO X30 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 239 Program
26. e Convers o de coordenadas polares em coordenadas cartesianas e Complementa o do segundo ponto final de uma sec o de contorno reta reta estabelecida atrav s de uma rela o angular A 1 2 Edi o de caracteres asi ticos No editor de programas e no editor de textos de alarmes do PLC poss vel editar com o uso dos caracteres asi ticos Esta fun o est dispon vel nas seguintes vers es de idiomas asi ticos e Chin s simplificado e Taiwan s chin s tradicional e Coreano O editor ativado e desativado com lt Alt S gt Chin s simplificado Taiwan s A sele o de um caractere realizada atrav s de transcri o fon tica m todo pinyin cuja fon tica permite ser composta atrav s do agrupamento de letras latinas Como resultado o editor mostra uma sele o de caracteres que correspondem esta fon tica Por ltimo selecionado o caractere desejado loja leetan E chs db dat 16 chs dict dat chs hit dat cht db dat cht dict dat cht hit dat AA dr ReSjfz RS232 Esquema A 2 Exemplo de uma edi o em chin s simplificado Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 495 Anexo A 1 Outros Sinal fon tico Caracteres Campo de entrada Sele o de fun o Outros caracteres podem selecionados Esquema A 3 Composi o do editor O campo de altern ncia Sele o de fun
27. fixada na m quina Neste caso a pe a deve ser alinhada de modo que os eixos do sistema de coordenadas da pe a estejam paralelos com os da m quina Um deslocamento resultante do ponto zero da m quina at o ponto zero da pe a determinado no eixo Z e especificado no deslocamento do ponto zero ajust vel Por exemplo no programa NC este deslocamento ativado com um G54 programado M quina Pe a Esquema 1 5 Pe a na m quina Atual sistema de coordenadas da pe a 22 Mediante o deslocamento do ponto zero program vel TRANS pode ser criado um deslocamento em rela o ao sistema de coordenadas da pe a Neste caso surge o atual sistema de coordenadas da pe a veja o cap tulo Deslocamento do ponto zero program vel TRANS Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Interface de software 2 1 Estrutura das telas Campo de estado SIEMENS Campo de aplica o Campo de notas e de softkeys Esquema 2 1 Estrutura da tela A tela se divide nos seguintes campos principais e Campo de estado e Campo de aplica o e Campo de instru es e das softkeys Campo de estado O M H RESET SKP DRY ROY HB1 PRT SBL Esquema 2 2 Campo de estado Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 23 Interface de software 2 1 Estrutura das telas Tabelas 2 1 Explica o dos elementos d
28. influenciada pelo SPOSA O posicionamento do fuso pode ser realizado paralelo execu o dos blocos NC seguintes A mudan a de blocos realizada quando todas fun es programadas no bloco exceto a do fuso alcan arem seu crit rio de fim de bloco Neste caso o posicionamento de fuso pode se estender por v rios blocos veja o WAITS ATEN O Se em um bloco seguinte for lida a presen a de uma parada impl cita de pr processamento ent o o processamento neste bloco permanece parado at todos os fusos que devem ser posicionados pararem Posicionamento com SPOS M19 A transi o de blocos somente ser executada quando todas fun es programadas no bloco alcan arem seu crit rio de fim de bloco p ex quando todas fun es auxiliares do PLC forem confirmadas todos eixos alcan aram seu ponto final e quando o fuso alcan ar a posi o programada Velocidade dos movimentos A velocidade e o comportamento do retardo para o posicionamento est o armazenados em dados de m quina Os valores projetados podem ser alterados atrav s da programa o ou de a es s ncronas Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 275 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 276 Indica o das posi es de fuso Visto que os comandos G90 G91 n o atuam neste caso s o aplicadas explicitamente as indica es de dimens es correspondentes como Ac IC DC ACN ACP Sem especifica
29. o permite a comuta o entre o m todo de digita o PinYin e a especifica o de caracteres latinas assim como a ativa o da fun o para edi o do dicion rio Quando um caractere selecionado o editor armazena os sinais fon ticos selecionados com maior frequ ncia e oferece o acesso r pido a estes sinais na pr xima vez que o editor aberto sinal fon tico agrupado caracteres agrupados Salvar com lt SELECT gt Esquema A 4 Composi o do editor com a fun o de aprendizado ativada e Edi o do dicion rio Se esta fun o for ativada aparece mais uma linha onde s o mostrados os caracteres agrupados e a fon tica Para este caso o editor oferece diversos caracteres onde se pode selecionar um caractere com a indica o de seu respectivo n mero 1 9 Com a tecla lt TAB gt o cursor de especifica o alterna entre o campo de sinais fon ticos formados e a especifica o de sinais fon ticos Se o cursor estiver colocado no campo superior o operador pode desfazer o agrupamento mostrado atrav s da tecla lt Backspace gt Com a tecla lt Select gt s o armazenados os caracteres mostrados A tecla lt Delete gt deleta do dicion rio o grupo de caracteres indicado Torneamento 496 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Anexo Coreano Torneamento A 1 Outros Para especifica o de caracteres coreanos o operador precisa de um tecl
30. o X 200 mm NcuiDaDO O movimento de deslocamento at a posi o de retrocesso deve ser feita saindo se do encosto fixo sen o podem ocorrer danos no encosto ou na m quina A mudan a de blocos realizada depois que a posi o de retrocesso for alcan ada Se n o for indicada nenhuma posi o de retrocesso a mudan a de blocos ser executada imediatamente ap s a desativa o da limita o de torque Notas adicionais e A Medi o com anula o do curso restante comando MEAS e Deslocamento at o encosto fixo n o podem ser programados simultaneamente em um bloco e Enquanto o Deslocamento at o encosto fixo estiver ativo n o ser realizada nenhuma monitora o de contorno e Seo limite de torque for reduzido excessivamente o eixo n o poder mais acompanhar o valor nominal o regulador de posi o entra no limite e o desvio de contorno aumenta Neste estado operacional podem ser produzidos movimentos bruscos com o aumento do limite de torque Deve ser assegurado que o eixo ainda poder acompanhar Por isso deve haver um controle para que o desvio do contorno n o seja maior como no torque ilimitado e Atrav s de um dado de m quina pode se definir a rampa ascendente para um novo limite de torque para evitar um ajuste brusco do limite de torque p ex com a press o de um contraponto Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 257 Program
31. o X0 O eixo de fura o o eixo Z O par metro do passo deve ser especificado uma revers o autom tica do sentido de rota o est programada empregado um mandril de compensa o para a usinagem N10 G90 GO G54 D1 T6 S500 M3 determina o dos valores de tecnologia N20 G17 X0 Z60 aproxima o da posi o de fura o N30 G1 F200 determina o do avan o de trajet ria N40 CYCLES40 3 Deot O O p 40 BeDr 13 chamada do ciclo sem dist ncia de seguran a N50 M2 fim do programa Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 377 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 8 Alargamento1 mandrilamento 1 CYCLE85 Programa o CYCLESS5 RTP RFP SDIS DP DPR DTB FFR RFF Par metros Tabelas 10 6 Par metro CYCLE85 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos FFR REAL Avan o RFF REAL Avan o de retrocesso Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o pr definidos at a profundidade final de fura o especificada O movimento para fren
32. o absoluta de dimens es aproxima o em sentido positivo lt valor gt como o DC lt valor gt Posicionamento de fuso mestre M19 ou M0 1 9 ou fuso de n mero lt n gt M lt n gt 19 na posi o angular especificada com SD43240 SA M19 SPOS no modo de aproxima o de posi o especificado no SD43250 SA M19 SPOSMODE O bloco NC somente prossegue quando a posi o alcan ada Comuta o de fuso mestre M70 ou M0 70 ou fuso de n mero lt n gt M lt n gt 70 para o modo de eixo N o aproximada nenhuma posi o definida O bloco NC prossegue depois da comuta o ser executada Fim de movimento ao alcan ar Parada exata fina Fim de movimento ao alcan ar Parada exata aproximada Fim de movimento ao alcan ar Parada de interpolador Fuso para o qual o crit rio de fim de movimento programado deve estar ativo lt n gt N mero do fuso Quando n o se especifica nenhum fuso S lt n gt ou o n mero do fuso 0 o crit rio de fim de movimento programado estar associado ao fuso mestre Mudan a de blocos poss vel na rampa de frenagem lt eixo gt Identificador de canal lt momento gt Momento da mudan a de blocos relacionado rampa de frenagem Unidade Por cento Faixa de valores 100 momento do emprego da rampa de frenagem O fim da rampa de frenagem Sem a indica o do par metro lt momento gt ser ativado o atual valor do dado de ajuste SD43600 SA_IPOBRAKE_BLOCK_E
33. o da atual ferramenta empregada com seu atual n mero de corte Indica o Se for integrado um segundo fuso no sistema a indica o do fuso de trabalho feita com uma fonte menor A janela sempre mostra os dados de um fuso por vez O comando mostra os dados do fuso conforme os seguintes crit rios O fuso mestre indica o maior indicado em estado de repouso na partida do fuso quando ambos fusos estiverem ativos O fuso de trabalho indica o menor indicado na partida do fuso de trabalho A barra de rendimento vale somente para o fuso que est ativo Se o fuso mestre e o fuso de trabalho estiverem ativos ser indicada a barra de rendimento do fuso mestre Torneamento 68 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual Softkeys Definir base Medi o da pe a de rabalho Medi o de ferramenta Torneamento 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Defini o do deslocamento do ponto zero b sico ou de um ponto de refer ncia tempor rio no sistema de coordenadas relativo Ap s sua abertura esta fun o permite a defini o do deslocamento do ponto zero b sico S o oferecidas as seguintes subfun es e Especifica o direta da posi o de eixo desejada Na janela de posi o o cursor de entrada deve ser colocado no eixo desejado em seguida especifica se a nova posi o
34. 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Normalmente a fun o serve para programa o no fim do programa de pe a NC A quantidade de pe as para todas as ferramentas que estiverem envolvidas na monitora o pela quantidade de pe as decrementada por um valor pr definido Indica o O comando SETPIECE n o atua na localiza o de blocos A defini o direta do TC MOP4 t d somente recomendada em um caso mais simples Para isso ela requer um bloco seguinte com o comando STOPRE O comando SETPIECE tamb m tem efeito sobre a ferramenta ou corretor selecionado antes da partida do programa Ao passar a ferramenta para o modo de opera o MDA o comando SETPIECE ter efeito sobre as ferramentas ap s a partida do programa Programa o SETPIECE n s Exemplo de programa o 10 G0 X100 PAO Rara 30 T1 2 2 2 Z 50 D1 N90 SETPIECE 2 N100 T2 N110 D2 N200 SETPIECE 1 N300 M2 336 n 0 32000 N mero de pe as que foram produzidas desde a ltima execu o da fun o SETPIECE O estado do contador para o n mero de pe as restantes TC MOP4It d reduzido por este valor s 1 ou 2 fuso 1 ou 2 porta ferramenta somente necess rio se houverem 2 fusos troca de ferramentas com comando T usinagem com T1 D1 TC_MOP4 1 1 T1 D1 reduzido em 2 usinagem com T2 D2 TC_MOP4 2 2 T2 D2 reduzido em 1 Torneament
35. A seguir encontramos a descri o das softkeys verticais da tela inicial Definir a e n senha Definir senha No comando existem tr s n veis diferentes de senha cada uma permite uma autoriza o de acesso diferente e Senha de sistema e Senha para fabricantes e Senha para usu rio A edi o de determinados dados poss vel de acordo com os n veis de acesso Quando n o se sabe a senha n o nos concedido o direito de acesso Indica o Veja tamb m SINUMERIK 802D sl Listas Torneamento 148 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Alterar senha Torneamento 8 1 rea de opera o SYSTEM Eixo index None Eixo tip N mero do drive X1 Eixo linear zi Eixo linear SP Fuso Cancelar KA N vel acesso Peritos amp Transfer Esquema 8 3 Digitar senha A senha definida depois de se pressionar a softkey Aceitar Com Cancelar retornamos tela inicial Sistema sem executar nenhuma a o Modificar senha Eixo index Nome Eixo tip N mero do drive E ZI E Eixo linear Zl Eixo linear SP Fuso Perito Fabri cante Usu rio Cancelar ces RR N vel acesso Peritos Esquema 8 4 Modifica o de senha Dependendo da autoriza o de acesso na r gua de softkeys s o oferecidas diferentes op es para modificar a senha Selecione o n vel de senha com a ajuda da softkey Especifique a nova senha e c
36. N10 GO G90 Z100 X60 N20 G95 D1 T1 S1000 M4 0 30 0 5 2 3 1 N40 G90 GO X100 Z100 N50 M2 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 N30 CYCLE97 42 0 35 42 42 10 sele o do ponto de partida determina o dos valores de tecnologia chamada de ciclo aproximar pr xima posi o fim do programa 443 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 7 Sequ ncias de roscas CYCLE98 Programa o CYCLE98 PO1 DM1 PO2 DM2 PO3 DM3 PO4 DM4 APP ROP TDEP FAL IANG NSP NRC NID PP1 PP2 PP3 VARI NUMT _VRT Par metros Tabelas 10 20 Par metro CYCLE98 Par metros Tipo de dado Significado PO1 REAL Ponto inicial da rosca no eixo longitudinal DM1 REAL Di metro da rosca no ponto inicial PO2 REAL primeiro ponto intermedi rio no eixo longitudinal DM2 REAL Di metro no primeiro ponto intermedi rio PO3 REAL Segundo ponto intermedi rio DM3 REAL Di metro no segundo ponto intermedi rio PO4 REAL Ponto final da rosca no eixo longitudinal DM4 REAL Di metro no ponto final APP REAL Curso de entrada especificar sem sinal ROP REAL Curso de sa da especificar sem sinal TDEP REAL Profundidade da rosca especificar sem sinal FAL REAL Sobremetal de acabamento especificar sem sinal IANG REAL ngulo de penetra o Faixa de valores para penetra o de flancos no flanco para
37. a profundidade final de fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa e executado o tempo de espera na profundidade final de fura o e Parada de fuso controlada na posi o programada em POSS e Curso de retrocesso com G0 em at 3 eixos e Retrocesso no eixo de fura o com GO at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO posi o de fura o inicial em ambos eixos do plano Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 Esquema 10 17 Par metro CYCLE86 DTB tempo de espera Em DTB programa se o tempo de espera at a profundidade final de fura o quebra de cavacos em segundos SDIR sentido de rota o Com este par metro define se o sentido de giro com o qual executada a fura o no ciclo Para valores diferentes de 3 ou 4 M3 M4 disparado o alarme 61102 Nenhum sentido de rota o programado e o ciclo n o ser executado Torneamento 382 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o RPA curso de retrocesso no 1 eixo Neste par metro definido um movimento de retrocesso no 1 eixo abscissa que ser executado depois de alcan ar a profundidade final de fura o e a parada controlada do fuso RPO curso de retrocesso no 2 eixo Neste par metro definido um movimento de retroc
38. e 4 eixo Estes eixos podem ser eixos lineares ou rotativos Os identificadores destes eixos s o definidos pelo fabricante da m quina p ex B Para eixos rotativos pode ser projetada a faixa de deslocamento entre O lt 360 graus comportamento Modulo ou 360 graus 360 graus se n o houver nenhum eixo Modulo O 3 ou 4 eixo pode ser deslocado em sentido linear com os demais eixos em fun o do projeto da m quina Se o eixo deslocado em um bloco com G1 ou G2 G3 junto com os demais eixos X Z ent o este n o recebe nenhum componente do avan o F Sua velocidade se baseia no tempo de trajet ria dos eixos X Z Seu movimento come a e termina com os demais eixos de percurso Portanto a velocidade n o pode ser maior que o valor limite definido Se em um bloco for programado apenas este 3 eixo o eixo deslocar com G1 com o avan o F ativo Trata se de um eixo rotativo ent o a unidade de medida para F dada em graus min com G94 ou graus rota o do fuso com G95 Para estes eixos os deslocamentos tamb m podem ser ajustados G54 G59 e programados TRANS ATRANS Exemplo de programa o O 3 eixo um eixo de giro e com o identificador de eixo B N5 G94 F em mm min ou graus min N10 GO X10 Z30 B45 percorrer a trajet ria X Z com avan o r pido e ao mesmo tempo o eixo B N20 G1 X12 Z733 B60 F400 percorrer a trajet ria X Z com 400 mm min e ao mesmo tempo o eixo B N30 G1 B90 F3000 o eixo B de
39. intermedi rio F 11 K1 ponto intermedi rio Torneamento 200 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o CT Significado Atribui o de valores Interpola o circular transi o tangencial Informa o Programa o N10 N20 CT Z X F c rculo transi o tangencial para o segmento anterior do percurso N10 G33 Rosqueamento com passo constante ativo modalmente passo constante G33 Z K SF rosca cil ndrica G33 X l SF rosca transversal G33 Z X K SF rosca c nica no eixo Z Curso maior do que no eixo X G33 Z X 1 SF rosca c nica no eixo X Curso maior do que no eixo Z G34 Rosqueamento passo crescente G33 Z K SF rosca cil ndrica passo constante G34 Z K F17 123 passo crescente com 17 123 mm rot2 G35 Rosqueamento passo decrescente G33 Z K SF rosca cil ndrica G35 Z K F7 321 passo decrescente com 7 321 mm rot2 G331 Interpola o de roscas N10 SPOS fuso em controle de posi o N20 6331 Z K S rosqueamento com macho sem mandril p ex no eixo Z a rosca direita ou esquerda definida atrav s do sinal do passo p ex K como no M3 como no M4 G332 Interpola o de roscas Retrocesso G332 Z K
40. o incorreta pode causar a danifica o da m quina Os dados de m quina s o divididos nos grupos descritos a seguir Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 153 Sistema 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina Dados gerais de m quina MD geral NCK Reset po Localizar Localizar pr xima 154 Abra a janela Dados gerais de m quina Com as teclas de pagina o podemos paginar para frente e para tr s AXCONF MACHAX NAME TABLB AXCONF MACHAX NAME TABL1 AXCONF MACHAX NAME TABIZ AXCONF MACHAX NAME TAB 3 AXCONF MACHAX NAME TABLS AXCONF MACHAX NAME TABLS PLC IPO TIME RATIO PLC CYCLE TIME REBOOT DELAY TIME SUPPRESS SCREEN REFRESH MHC CHD TIMEOUT DISPLAY MODE POSITION GEAR CHANGE WAIT TIME INT INCR PER MM INT INCR PER DEG SCALING SYSTEM IS METRIC PLCX1 1 8 889008 8 200000 2 3 000000 8 18 800A 10988 800088 1988 000088 1 HDs MDs de MDs Servo Canal Acionan Exibi o trace NCK Reset po Procurar Continuar procurar Sele o grupos Esquema 8 7 Dados gerais de m quina Disparar uma reinicializa o do comando Localizar Especifique o n mero ou o nome ou uma parte do nome do dado de m quina desejado e pressione OK O cursor salta at o dado procurado procurada a pr xima coincid ncia do termo d
41. pe p pb pd pd pd nawrhHo Bassaaaa BaBBaaaa Basgaaaa Bassaaaa Basgaaaa BaBBaaaa Basgaaaa Bagsaaaa Bagsaaaa BasBaaaa BaBBaaaa BasBaaaa BaBBaaaa BasBaaaa BaBaaaaa BasBanaa sBassaaa 00008800 000g008A 00008008 00000080 00000008 00000080 00008000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 00000000 Programa PLC Lista de programas Esquema 8 39 Tela de sele o Tipo de dados Para navegar dentro e entre as colunas utiliza se as teclas de cursor e o Page up Page Down Diagn stico de PLC na representa o de diagrama Ladder veja o cap tulo Diagn stico de PLC na representa o do diagrama de contatos Atrav s do PLC podemos selecionar e executar programas de pe a Para isso o programa de usu rio do PLC escreve um n mero de programa na interface do PLC que em seguida ser convertido em um nome de programa com a ajuda de uma lista de refer ncia Pode se gerenciar no m ximo 255 programas AIR Conex o Estado Lista STEP 7 PLC estado SSUDA UN me Programa PLC Lista de progranas MPF CHA Copiar Ed texto alarmePLC Esquema 8 40 184 Lista de programas do PLC Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 8 5 SYSTEM Softkey PLC O di logo lista todos os arquivos do diret rio MPF e a associa o feita na lista de refer ncia PLC
42. produzida a ranhura centralizada na linha central programada da ranhura e Sele o da compensa o do raio de ferramenta WRK O WRK tem efeito sobre a linha central programada da ranhura A parede da ranhura resulta disso Para que a ferramenta percorra esquerda da parede da ranhura direita da linha central da ranhura especifica se G42 Em consequ ncia disso deve se escrever G41 direita da parede da ranhura esquerda da linha central da ranhura Como alternativa para trocar do G41 lt gt G42 podemos especificar a largura da ranhura no OFFN com sinal negativo e Visto que OFFN tamb m considerado sem TRACYL com a compensa o ativa do raio da ferramenta ent o o OFFN deveria ser passado novamente para zero ap s TRAFOOF O OFFN com TRACYL atua diferente quando sem TRACYL e poss vel alterar o OFFN dentro do programa de pe a Desta forma pode se deslocar a linha central efetiva da ranhura do centro Refer ncia bibliogr fica SINUMERIK 802D sl Manual de fun es Torneamento Fresamento Puncionamento Transforma o cinem tica Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 345 Programa o 9 14 Fresamento em tomos Exemplo de programa o Produ o de uma ranhura em forma de gancho Esquema 9 71 Exemplo de usinagem de ranhura Dx Pi o E 35 0x3 1415 mm N90 N150 110 20 40 eo so 100 0 Esquema 9 72 Programa o da ra
43. 185 Localiza o de blocos 90 Login do usu rio 465 M M19 269 M70 269 Mandrilamento 355 Mandrilamento 1 378 Mandrilamento 2 381 Mandrilamento 3 385 Mandrilamento 4 387 Mandrilamento 5 389 Manivela eletr nica 71 MASLDEF 264 MASLDEL 264 MASLOF 264 MASLOFS 264 MASLON 264 Mensagens 453 Mensagens de transmiss o 472 Modem 180 Modo de ajuda 127 Modo de opera o JOG 67 Modo de opera o MDA 72 Monitora o de contorno 401 428 Monitora o de ferramentas 330 Movimento acoplado 260 Limita o de din mica 263 Mudan a de p los 140 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO ndice N N veis de prote o 29 O Opera o do suporte para ciclos 354 Opera o via rede 461 P Par metro de elemento de contorno Arco 142 Par metro de elemento de contorno Reta 141 Par metro de rede 461 Par metro de usinagem 355 Par metro geom trico 355 Par metros de c lculo 64 Par metros de interface 190 Plano de refer ncia 359 Plano de retrocesso 359 Plano de usinagem 351 P lo 121 138 Ponto de partida 124 130 428 Ponto zero da ferramenta 57 Ponto zero da m quina 57 Processador de geometrias 120 Profundidade de fura o absoluta 360 Profundidade de fura o relativa 360 Programa de pe a 122 Parar cancelar 95 Selecionar iniciar 88 Programa o livre de conto
44. 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 4 Movimentos do fuso aproxima o Na especifica o IC o giro continua a partir da atual posi o do fuso e pelo valor especificado Posicionamento do fuso a partir do estado parado M5 O curso programado percorrido a partir do estado parado M5 exatamente de acordo com a especifica o 9 4 4 Marchas de transmiss o Funcionalidade Para um fuso podem ser projetadas at 5 gamas de velocidade para ajuste de rota o e torque Programa o A sele o de uma gama de velocidade realizada no programa mediante comandos M M40 sele o autom tica de gama de velocidade M41 at M45 gama de velocidade 1 at 5 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 277 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 5 2 fuso Fun o Fuso mestre No SINUMERIK 802D sl plus e no 802D sl pro est dispon vel um 2 fuso Nestes comandos poss vel executar as fun es de transforma o cinem tica TRANSMIT e TRACYL para opera es de fresamento executadas em tornos Estas fun es requerem um 2 fuso para a fresa acionada Nestas fun es o fuso principal ser operado como um eixo rotativo Com o fuso mestre est associada uma s rie de fun es que somente est o dispon veis neste fuso G95 avan o por rota o G96 G97 velocidade de corte constante LIMS rota o limite superior com G96 G97 G33 G34 G
45. Enviar substituir a fun o Inserir Durante o carregamento de arquivos Softkey Receber n o ser necess rio indicar nenhum destino pois o nome do diret rio de destino est contido no fluxo de dados Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 477 Backup de dados 12 4 Copiar e inserir arquivos Torneamento 478 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Diagn stico de PLC Funcionalidade Um programa de usu rio do PLC constitu do em sua maior parte de combina es l gicas para execu o de fun es de seguran a e suporte de processos Aqui combinado um grande n mero dos mais diversos contatos e rel s A falha de um contato ou rel individual normalmente causa uma avaria na instala o Para localizar as causas das avarias ou de um erro de programa existem fun es de diagn stico dispon veis na rea de opera o Sistema Sequ ncia de opera o SYSTEM B SHIFT ALARM PLC Pressione a softkey PLC na rea de opera o lt SYSTEM gt oe Pressione a softkey Programa PLC aberto o projeto existente na mem ria remanescente Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 479 Diagn stico de PLC 13 1 Estrutura da tela 13 1 480 Estrutura da tela A estrutura da tela nas reas principais corresponde ao descrito no cap tulo Inte
46. Exemplo de programa o Quarto passe de mandrilamento O ciclo CYCLE88 chamado no X0 O eixo de fura o o eixo Z A dist ncia de seguran a programada em 3 mm a profundidade final de fura o especificada relativa ao plano de refer ncia No ciclo atua o M4 N10 G17 G54 G90 F1 S450 M3 T1 determina o dos valores de tecnologia N20 G0 X0 Z10 aproximar a posi o de fura o N30 CYCLE88 5 2 3p p 72 3 4 chamada de ciclo com sentido de rota o do fuso M4 programado N40 M2 fim do programa Torneamento 388 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 12 Alargamento 2 mandrilamento 5 CYCLE89 Programa o CYCLES9 RTP RFP SDIS DP DPR DTB Par metros Tabelas 10 10 Par metro CYCLE89 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada Quando a profundidade de fura o final alcan ada pode ser program
47. J K Par metro de interpola o Ponto intermedi rio M Fun o M adicional somente relevante para o fuso S Rota o do fuso fuso 1 ou 2 o endere o ampliado de 1 a 4 d gitos para obter um maior n mero de endere os Neste caso a atribui o dos valores deve ser realizada atrav s de sinais de igualdade veja tamb m o cap tulo Vista geral das instru es Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Tabelas 9 2 Exemplos R10 6 234 H5 12 1 11 32 67 M2 5 S2 400 9 1 4 Composi o do bloco Funcionalidade Um bloco deveria conter todos os dados para execu o de um passo de usinagem O bloco normalmente composto por v rias palavras e sempre conclu do com o caractere de fim de bloco Lr nova linha E criado automaticamente com a ativa o da quebra de linha ou com a tecla lt Input gt durante a edi o Palavra 1 Palavra 2 Palavra n coment rio LE E Caractere de final de bloco Espa o Espa o Instru es do bloco N mero do bloco colocado antes das instru es somente se necess rio no lugar de N existe o sinal duplo ponto nos blocos principais somente em caso de necessidade se situa no final separado com do resto do bloco Omiss o de blocos somente em caso de necessidade se situa no come o Total de caracteres em um bloco 512 caracteres Esquem
48. Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 Ciclos de fura o 10 4 1 Generalidades Os ciclos de fura o s o sequ ncias de movimentos definidas conforme DIN 66025 para fura o mandrilamento rosqueamento com macho etc Sua chamada realizada como no caso das subrotinas com um nome definido e uma lista de par metros Eles se diferenciam pelo processo tecnol gico e com isso por sua parametriza o Os ciclos de fura o podem estar ativos modalmente isto eles s o executados no final de cada bloco que cont m comandos de movimento veja o cap tulo Vis o geral das instru es e Suporte gr fico para ciclos no editor de programas Existem dois tipos de par metros e Par metro geom trico e e Par metro de usinagem Os par metros geom tricos s o id nticos em todos ciclos de fura o Eles definem os planos de refer ncia e de retrocesso a dist ncia de seguran a assim como as profundidades finais de fura o absolutas e relativas O par metros geom tricos s o descritos uma nica vez no primeiro ciclo de fura o CYCLEB2 Os par metros de usinagem possuem significado e efeito diferentes para cada ciclo Por isso que eles s o descritos separadamente em cada ciclo Par metro geom trico Plano de retrocesso Dist ncia de seguran a Plano de refer ncia Profundidade final de fura o Esquema 10 1 Par metr
49. Nos percursos que s o compostos por curtos trechos nos blocos NC obt m se velocidades mais altas do que o modo n o antecipativo Avan o l I l l I I I G64 Modo de controle da trajet ria com Look Ahead l N12 Curso do bloco Esquema 9 25 Compara o do comportamento de velocidade G60 e G64 com curtos percursos nos blocos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 249 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 15 Comportamento de acelera o BRISK SOFT BRISK A velocidade dos eixos da m quina alterada com o valor m ximo permitido de acelera o at alcan ar a velocidade final O BRISK permite o trabalho com economia de tempo A velocidade nominal alcan ada em pouco tempo Por m existem solavancos durante o decurso da acelera o SOFT Os eixos da m quina aceleram em uma curva linear cont nua at alcan ar a velocidade final Atrav s desta acelera o sem solavancos o SOFT proporciona um esfor o reduzido da m quina O mesmo comportamento tamb m ocorre nas desacelera es Velocida de percurso BRISK SOFT ideal para economia de tempo protege a parte mec nica Valor nominal Esquema 9 26 Desenvolvimento da velocidade de percurso com BRISK SOFT Programa o BRISK acelera o de trajet ria brusca SOFT acelera o de trajet ria suave Exemplo de programa o N10 SOFT G1 X30 284 F6 5 acel
50. O desenho apresentado a seguir precisa ser complementado com o valor do centro de c rculo para em seguida permitir o c lculo dos pontos de intersec o entre o setor circular das retas Esquema 7 17 C lculo do M1 O c lculo das coordenadas inexistentes do centro executado com esta fun o de calculadora pois o raio na transi o tangencial est posicionado verticalmente sobre a reta O raio est girado 90 graus em sentido hor rio sobre a reta definida pelo ngulo Selecione o sentido de giro correspondente com esta softkey O ponto final especificado deve ser definido com esta softkey Especifique as coordenadas do ponto do p lo o ngulo de eleva o da reta o valor de ordenada do ponto final e o raio do c rculo como comprimento Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 5 C lculo dos elementos de contorno FE N20 T11 N30 ANFANG T N49 G Z14 280 X19 8001 N50 G1 Z3 968 X 2 7001 1 N68 Z 20 404425 x68 0000091 1T N118 GOTO ANFANGT N120 M21 T eof PP Abscissa PP Ordenada 35 PP A PP ngulo A 153 44 Li PF Ordenada 69 L Comprimento 11 Programa o di metro Esquema 7 18 Par metro para o exemplo Resultado Z 20 404425 X 60 n o selecionado j18 N20 T11 Marcar N30 ANFANG T N40 G Z14 280 X19 8001 N50 G1 Z3 968 X 2 7001 1 N69 Z 28 404425 X68 B000091 1 N118 GOTO ANFANG
51. O eixo de fura o pode ser programado diretamente atrav s da programa o do eixo de fura o via AXN n mero do eixo de fura o AXN 1 1 eixo do plano AXN 2 2 eixo do plano AXN 3 3 eixo do plano Por exemplo para executar uma fura o centralizada em Z no plano G18 programamos G18 AXN 1 Torneamento 376 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Rosca sem encoder Com este programa executada a fura o de uma rosca sem encoder na posi o XO o eixo de fura o o eixo Z Os par metros de sentido de rota o SDR e SDAC precisam ser especificados o par metro ENC especificado com 1 a profundidade especificada como absoluta O par metro do passo PIT pode ser omitido empregado um mandril de compensa o para a usinagem N10 G90 GO G54 D1 T6 S500 M3 determina o dos valores de tecnologia N20 G17 X0 Z60 aproxima o da posi o de fura o N30 G1 F200 determina o do avan o de trajet ria NAD CYCLES4O 370 yoly 04 ipot Bicolor ra chamada de ciclo tempo de espera 1 s sentido de giro para retrocesso M4 sentido de giro ap s o ciclo M3 sem dist ncia de seguran a Os par metros MPIT e PIT foram omitidos N50 M2 fim do programa Exemplo de programa o Rosca com encoder Torneamento Com este programa executada uma rosca com encoder na posi
52. Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer de onde qualquer al vio para rosca pode ser aproximado sem risco de colis o O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO do ponto de partida calculado pelo ciclo e Ativa o da compensa o do raio da ferramenta conforme a posi o de corte ativa Afastamento do contorno do al vio com o avan o programado antes da chamada do ciclo e Retrocesso para o ponto de partida com GO e desativa o da compensa o do raio da ferramenta com G40 Explica o de par metros DIATH di metro nominal Com este ciclo s o produzidos al vios para roscas m tricas ISO de M3 at M68 Se para o valor programado em DIATH o resultado for um di metro final lt 3 mm ent o o ciclo ser cancelado e aparece o alarme 61601 Di metro da pe a acabada muito pequeno Se o par metro tiver outro valor do que os especificados pela DIN76 Parte 1 ent o tamb m ser cancelado o ciclo e dado o alarme 61001 Passo de rosca definido incorretamente SPL ponto inicial Com o par metro SPL definida a medida de acabamento no eixo longitudinal Esquema 10 61 Par metro CYCLE96 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 433 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento FORM defini o 434 Os al vios para rosca de formas A e B s o definidos para roscas externas a
53. Programa o de pe as 7 6 8 Par metro de elemento de contorno Reta a N AMPFAFREIEKONTUR MPF 7 6 Programa o livre de contornos Descri o de par metros dos elementos de contorno reta c rculo ix Reta horizontal 1 Z A INC el z 25 0800 ABS mal 108 00 L 25 8080 Tangente d 180 800 antecess S a2 99 090 1 Apagar el 0 00 Todos os par metr END Trans ao elem seguinte CHR 8 888 Cancelar 188 z og 150 1009 soldo 0 90 00 00 Aceitar Ponto final Z amp E elemento A A Zoon Zoon Nm 1 Param Auto Esquema 7 36 Par metros X inc X abs Reta horizontal Elemento de contorno Reta Posi o final incremental no sentido X Posi o final absoluta no sentido X Z inc Z abs Posi o final incremental no sentido Z Posi o final absoluta no sentido Z L Comprimento das retas a1 ngulo de inclina o relativo ao eixo X a2 ngulo ao elemento precedente transi o tangencial a2 0 Transi o at o elemento seguinte O elemento de transi o para o pr ximo contorno um chanfro CHR O elemento de transi o para o pr ximo contorno um raio RND CHR 0 ou RND 0 significa nenhum elemento de transi o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 141 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos
54. R7 1 GOTOB LABELS3 se R45 for igual a R7 mais 1 salte para o bloco com LABEL3 V rios saltos condicionais no bloco N10 MA1 N20 IF R1 1 GOTOB MA1 IF Rl 2 GOTOF MA2 N50 MA2 Indica o Na primeira condi o preenchida executa se o salto Torneamento 316 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 4 Exemplo de programa para saltos Tarefa Aproxima o de pontos em um segmento de c rculo Dados ngulo inicial 30 em R1 Raio do c rculo 32 mm em R2 Dist ncia das posi es 10 em R3 N mero de pontos 11 em R4 Posi o do centro do c rculo em Z 50 mm em R5 Posi o do centro do c rculo em X 20 mm em R6 R4 11 n mero de pontos Esquema 9 60 Aproximar pontos em um segmento linear de c rculo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 317 Programa o 9 10 Saltos de programa Exemplo de programa o N10 R1 30 R2 32 R3 10 R4 11 R5 50 R6 20 atribui o dos valores iniciais N20 MA1 G0 Z R2 COS R1I R5 c lculo e atribui o aos endere os de X R2 SIN R1 R6 eixos N30 R1 R1 R3 R4 R4 1 N40 IF R4 gt 0 GOTOB MA1 N50 M2 Explica o No bloco N10 as condi es iniciais s o associadas aos par metros de c lculo No N20 ocorre o c lculo das coordenadas em X e Y e a execu o No bloco N30 o R1 aumentado pelo ngulo de dist ncia R3
55. RO 0 000 001 Rl 1 874EX8 Significado R1 187 400 000 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC Indica o Em um bloco podem aparecer v rias atribui es tamb m a atribui o de express es matem ticas Atribui o de outros endere os A flexibilidade de um programa NC obtida quando se atribui outros endere os NC destes par metros de c lculo ou express es matem ticas com par metros de c lculo Pode se atribuir todos valores express es matem ticas ou par metros de c lculo a estes endere os exce o endere o N Ge L Para a atribui o escrevemos o caractere ap s o caractere de endere o Tamb m poss vel fazer uma atribui o com sinal negativo Se forem realizadas atribui es endere os de eixos instru es de deslocamento ent o ser necess rio programar um bloco pr prio Exemplo mio GO X R2 Opera es e fun es de c lculo atribui o para o eixo X Com o uso de fun es e opera es de c lculo se deve manter a forma escrita usual para matem tica As prioridades de execu o s o definidas atrav s de par nteses Sen o ser o aplicadas as regras de aritm tica Para as fun es trigonom tricas aplica se a indica o em ngulos Fun es de c lculo admiss veis veja o cap tulo Vis o geral das instru es Exemp
56. Voltar Teach In j x EEN PERE T Atrav s do Teach In desativado veja tela inicial abandonamos o submodo Teach In Torneamento 78 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o 5 3 2 Tornear faces Funcionalidade Com esta fun o temos a possibilidade de preparar uma pe a bruta para a usinagem posterior sem precisar criar um programa de pe a especial Sequ ncia de opera o MDA EA Abra a tela de especifica o Usinagem da face frontal no modo de opera o lt MDA gt com a softkey Usinar faces w DD M 2 SYFSOSTORE1 SYF SIEMENS suerric lateral T o F B B6gmm rot s M3 8 080 rpm Usinag Desb Q 1 000ABS 1 009ABS 8 108 inc 8 108 inc 8 508 inc 8 598 inc Cancelar Plano de retrocesso n o foi especificado Era OK ase En Esquema 5 13 Usinagem da face frontal v A fun o cria um programa de pe a depois de ser preenchida totalmente a tela e OK pressionado OK A tela de especifica o fechada e a HMI retorna tela inicial da m quina Ea O programa de pe a pode ser iniciado com lt NC START gt Na tela inicial da m quina poss vel acompanhar a progress o do programa Indica o O plano de retrocesso e a dist ncia de seguran a devem ser definidos primeiro no menu
57. Y Z com origem no centro de fora de centro e girado F 0 r fresa avan o tipo de avan o aproxima o da posi o inicial agora o fuso mestre o fuso de fresamento ativar fun o TRANSMIT deslocamento do ponto zero ativar plano X Y giro program vel no plano X Y deslocamento program vel ligar fuso de fresamento ativar corre o do raio da ferramenta avan ar fresa em profundidade retrair fresa 341 Programa o 9 14 Fresamento em tomos N120 X15 Y 15 G40 desativar corre o do raio da ferramenta N130 TRANS desativar o deslocamento program vel e o giro N140 M5 desligar fuso de fresamento N150 TRAFOOF desativar TRANSMIT N160 SETMS agora o fuso mestre volta a ser o fuso principal N170 G54 G18 G0 X50 Z60 aproxima o da posi o inicial SPOS 0 N200 M2 Informa es Como p lo no centro de torneamento define se X0 Y0 Uma usinagem de pe a pr xima ao p lo n o recomendada pois pode ser necess ria uma forte redu o do avan o para n o sobrecarregar o eixo rotativo Evite a sele o do TRANSMIT com o posicionamento da ferramenta exatamente em cima do p lo Evite traspassar o p lo X0 Y0 com o centro da ferramenta 9 14 2 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL Esta fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro Funcionalidade e A fun o cinem tica de transforma o TRACYL empregada para o fresamento de superf cies perif
58. a Ajustes Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 79 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Tabelas 5 3 Descri o dos par metros na janela de trabalho Usinagem da face frontal Par metros Explica o Ferramenta T Especifica o da ferramenta a ser utilizada A ferramenta carregada antes da usinagem Para isso a fun o chama um ciclo de usu rio que executa todos passos necess rios Este ciclo disponibilizado pelo fabricante da m quina Avan o F Especifica o do avan o de trajet ria em mm min ou mmrota o Fuso S Especifica o da rota o do fuso rpm Usin Defini o da qualidade superficial Pode se selecionar entre desbaste e acabamento Di metro DM Especifica o do di metro bruto da pe a Zo Especifica o da posi o Z Dimens o da pe a bruta Z1 Dimens o de desbaste incremental Dimens o de desbaste DZ Especifica o do comprimento de desbaste no sentido Z Dimens o de A especifica o feita em incrementos e est relacionada ao canto da pe a desbaste UZ Sobremetal no sentido Z Avan o em profundidade m x UX Sobremetal no sentido X Avan o em profundidade m x Superf Superf cie perif rica perif N NSYFMOSTORE1 SYF SIEMENS ZIG E RESET lateral ferramenta T q O F B 808nm rot s M3 8 8
59. ap s ser alcan ada a profundidade final de fura o realizada uma parada de fuso sem controle M5 e em seguida uma parada programada MO Atrav s da tecla NC START o movimento de retrocesso continuado em avan o r pido at o plano de retrocesso Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Torneamento Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa Parada de fuso com M5 Pressione a tecla NC START Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 385 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 DP RFP DPR E U M5 M0 GO G1 Esquema 10 19 Par metro CYCLE87 SDIR sentido de rota o O par metro define o sentido de giro com o qual executada a fura o no ciclo Para valores diferentes de 3 ou 4 M3 M4 disparado o alarme 61102 Nenhum sentido de rota o programado e o ciclo ser cancelado Exemplo de programa o Terceiro passe de mandrilamento O ciclo CYCLE87 chamado na posi o X0 do plano XY O eixo de fura o o eixo Z A profund
60. es o procedimento realizado automaticamente como na especifica o DC Sincroniza o de movimentos de fuso com WAITS Com WAITS pode ser marcado um ponto no programa NC onde realizada uma espera at que um ou mais fusos programados com SPOSA em um bloco NC anterior alcancem sua posi o Exemplo N10 SPOSA 2 180 SPOSA 3 0 N40 WAITS 2 3 No bloco a espera ocorre at os fusos 2 e 3 alcan arem a posi o especificada no bloco N10 Com WAITS e ap s o M5 espera se que o s fuso s esteja m totalmente parado s Com WAITS e ap s o M3 M4 espera se que o s fuso s alcancem a rota o e o sentido de giro especificados Indica o Se o fuso ainda n o sincronizou com os marcadores de sincroniza o ent o ser adotado o sentido positivo de giro especificado no dado de m quina estado de fornecimento Posicionar o fuso a partir do giro M3 M4 Com o M3 ou o M4 ativado o fuso ser parado conforme o valor programado Sentido de giro Sentido de giro to E 4 A a DC AC ngulo ngulo programado programado Esquema 9 34 Sentido de giro do fuso N o existe nenhuma diferen a entre a especifica o DC e Ac Nos dois casos o sentido de giro optado atrav s do M3 M4 continua a ser executado at a posi o final absoluta Com ACN e ACP eventualmente ocorre uma desacelera o e se mant m o respectivo sentido de Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009
61. especificar sem sinal Faixa de valores 0 001 1 VARI INT Tipo de usinagem Quebra de cavacos 0 Remo o de cavacos 1 Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada O furo profundo usinado at sua profundidade final com v rias penetra es gradativas em profundidade cujo valor m ximo pode ser especificado Opcionalmente a cada profundidade de penetra o a broca pode retroceder at o plano de refer ncia dist ncia de seguran a para a remo o dos cavacos ou sempre retroceder 1 mm para quebra de cavacos Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 365 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o O ciclo gera a seguinte sequ ncia de opera o Fura o profunda com remo o de cavacos VARI 1 Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado Deslocamento at a primeira profundidade de fura o com G1 onde o avan o resulta do avan o programado na chamada do ciclo o qual foi calculado com o par metro FRF fator de avan o Executar tempo de espera na profundidade final de fura o par metro DTB Retrocesso com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr defini
62. metros dos ciclos padronizados O manual de programa o descreve a lista de par metros para cada ciclo com e a ordem de sucess o e e tip A ordem dos par metros de defini o sempre deve ser obedecida Cada par metro de defini o para um ciclo possui um determinado tipo de dado Na chamada do ciclo estes tipos devem ser observados para os par metros empregados atualmente Na lista de par metros podem ser transferidos e Par metros R somente para valores num ricos e Constantes Se na lista de par metros forem utilizados par metros R estes devem ser preenchidos primeiro com valores no programa Os ciclos podem ser chamados da seguinte forma e com uma lista de par metros incompleta ou e com omiss o de par metros Se par metros de transfer ncia forem ignorados no fim da lista de par metros a lista de par metros dever ser finalizada a tempo com Se par metros forem ignorados numa parte intermedi ria ent o deve se escrever uma v rgula como curinga Os testes de consist ncia de valores de par metros com uma faixa de valores limitada n o s o efetuadas a n o ser que seja escrita expressamente a rea o de erro em um ciclo Se na chamada do ciclo a lista de par metros possuir mais registros que par metros definidos no ciclo aparece o alarme NC geral 12340 N mero de par metros muito grande e o ciclo n o ser executado Indica o Os dados de m quina de eixo e de canal do fuso
63. metros para tempos de espera nos ciclos de fura o sempre s o atribu dos palavra F e por isso devem ser definidos com valores em segundos As eventuais diferen as s o descritas separadamente Torneamento 356 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Particularidades de aplica o de ciclos de fura o em um torno Em tornos simples que n o possuem ferramentas acionadas os ciclos de fura o somente podem ser utilizados para fura es no lado frontal com o eixo Z pelo centro do torneamento Por isso eles sempre devem ser chamados no plano G17 X Esquema 10 3 Fura o no centro de torneamento sem ferramenta acionada Em tornos com ferramentas acionadas tamb m podem ser executadas fura es fora de centro pelo lado frontal ou na superf cie perif rica se a estrutura da m quina o permitir Na fura o fora de centro pelo lado frontal deve ser observado o seguinte e O plano de trabalho o G17 com isso o eixo da ferramenta o Z e O fuso da ferramenta acionada deve ser declarado como fuso mestre comando SETMS e A posi o de fura o pode ser programada com o eixo X e C ou com o TRANSMIT ativo com o eixo X e Y Esquema 10 4 Fura o na superf cie frontal com ferramenta acionada Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 357 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Na fura o na su
64. o M3 giro hor rio do fuso M4 giro anti hor rio do fuso M5 parada do fuso Observa o Para valores S de n mero inteiro pode se omitir a indica o do ponto decimal p ex S270 Informa es Ao escrever M3 ou M4 em um bloco com movimentos de eixos ent o os comandos M ser o ativados antes dos movimentos de eixo Ajuste padr o Os movimentos de eixos somente ser o iniciados quando o fuso j estiver acelerado M3 M4 M5 igualmente emitido antes do movimento de eixo Por m n o se espera a parada do fuso Os movimentos de eixos s o iniciados antes da parada do fuso O fuso parado com o fim do programa ou RESET A rota o de fuso zero SO est ativa no in cio do programa Observa o Atrav s de dados de m quina podem ser projetados outros ajustes Exemplo de programa o N10 G1 X70 220 F3 S270 M3 antes do deslocamento dos eixos X e Z o fuso acelerado at 270 rpm em sentido hor rio N80 S450 mudan a de rota es N170 G0 2180 M5 movimento em Z fuso ser parado Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 267 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 2 Limita o da rota o do fuso G25 G26 Funcionalidade Programa o Informa es Atrav s do programa podemos restringir os valores limite normalmente v lidos escrevendo se G25 ou G26 e o endere o de fuso S com o valor limite da rota o Dessa forma sobrescreve se os
65. o das trajet rias equidistantes Programa o G450 c rculo de transi o G451 intersec o cantos externos cantos externos G450 c rculo de transi o ponto de corte Raio raio da ferramenta Esquema 9 51 Comportamento no canto externo Canto interno Intersec o Esquema 9 52 Comportamento no canto interno C rculo de transi o G450 O centro da ferramenta percorre o canto externo da pe a em um arco com o raio de ferramenta Em termos de dados o c rculo de transi o pertence ao pr ximo bloco com movimentos de deslocamento p ex relativo ao valor de avan o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 297 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Intersec o G451 Com G451 A intersec o das equidistantes aproxima se no ponto intersec o que resulta das trajet rias do centro da ferramenta c rculo ou reta 9 6 6 Corre o do raio de ferramenta OFF G40 Funcionalidade A desativa o do modo de compensa o G41 G42 feita com G40 O G40 tamb m a posi o de ativa o no in cio do programa A ferramenta termina no bloco antes do G40 em posi o normal vetor de corre o vertical tangente no ponto final independente do ngulo de afastamento Se G40 estiver ativo o ponto de refer ncia ser a ponta da ferramenta Com isso com a desativa o a ponta da ferramenta se aproxima do ponto progra
66. p3 chamada de ciclo N40 M2 fim do programa Torneamento 390 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 13 Fileira de furos HOLES1 Programa o HOLES1 SPCA SPCO STA1 FDIS DBH NUM Par metros Tabelas 10 11 Par metro HOLES1 Par metros Tipo de dado Significado SPCA REAL 1 eixo do plano abscissa de um ponto de refer ncia na reta absoluto SPCO REAL 2 eixo do plano ordenada de um ponto de refer ncia absoluto STA1 REAL ngulo para o 1 eixo do plano abscissa Faixa de valores 180 lt STA1 lt 180 graus FDIS REAL Dist ncia do primeiro furo ao ponto de refer ncia especificar sem sinal DBH REAL Dist ncia entre os furos especificar sem sinal NUM INT N mero de furos Fun o Com este ciclo produzida uma fileira de furos isto um n mero de furos dispostos em uma linha reta ou dispostos em uma grade de furos O tipo de furo determinado pelo ciclo de fura o selecionado anteriormente de forma modal Plano e aplicado com ferramenta acionada veja o cap tulo Fresamento da superf cie frontal TRANSMIT Aqui o eixo Z o eixo da ferramenta As posi es de fura o s o programadas no plano XY internamente no ciclo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 391 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Sequ ncia de opera o Para evitar percursos
67. ricas sobre corpos cil ndricos e permite a produ o qualquer tipo de ranhura e A trajet ria das ranhuras programada na superf cie perif rica plana a qual desenvolvida de forma imagin ria em um determinado di metro de cilindro a ser usinado Esquema 9 67 Sistema de coordenadas cartesiano X Y Z na programa o do TRACYL Torneamento 342 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 14 Fresamento em tornos e O comando transforma os movimentos de deslocamento no sistema de coordenadas cartesiano X Y Z em movimentos dos eixos reais da m quina Aqui o fuso principal atua como um eixo rotativo de m quina e OTRACYL deve ser projetado atrav s de dados especiais de m quina Aqui tamb m se determina em qual posi o de eixo rotativo est o valor Y 0 e Se a m quina disp e de um eixo Y real de m quina YM ent o pode se projetar uma variante TRACYL avan ada Esta permite a produ o de ranhuras com corre o de paredes das ranhuras A parede e a base da ranhura s o perpendiculares entre si mesmo se o di metro da fresa for menor que a largura da ranhura Normalmente isto somente poss vel com uma fresa de ajuste exato Esquema 9 68 Cinem tica especial de m quina com eixo Y de m quina YM adicional ranhura ranhura ranhura longitudinal longitudinal transversal limitada paralela mente com corre o das sem corre o das paredes da ranhura
68. s o exibidos os diagramas do canal trace selecionado Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 165 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Escala de tempo Escala vertical Marc passos 166 Com a ajuda desta fun o pode se ampliar ou reduzir a base de tempo Com a ajuda desta fun o se aumenta ou diminui a precis o de resolu o amplitude Com a ajuda desta fun o pode se definir os valores de incremento do marcador AE Tra ar T 1 ms TM 5 500 ms V 8 1 V 1 8 T 8 1 T 1 8 Outros T 5B0B0 V D 590008 Voltar CONSERTA CONSERTA Marca V Marca T Esquema 8 21 Incrementos de marcador O movimento do marcador realizado com o valor de um incremento atrav s das teclas de cursor Valores de incremento maiores podem ser ajustados com a ajuda do campo de entrada O valor indica em quantas unidades de quadriculado por SHIFT movimento do cursor com que se deve movimentar o marcador Quando um marcador alcan a a borda do diagrama exibe se automaticamente o pr ximo quadriculado em sentido horizontal ou vertical Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Arquivo Torneamento 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Esta fun o serve para salvar ou carregar dados trace Ay A
69. sico BCS O n mero de grupos de movimento acoplado ativados simultaneamente apenas limitado pelas op es de combina o dos eixos dispon veis na m quina Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 261 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o A pe a de trabalho deve ser usinada nos dois lados com o conjunto de eixos mostrado Para isso crie 2 grupos de movimento acoplado Eixo Y Eixo Z es Eixo V IXO H Ek Eixo Esquema 9 29 N100 TRAILON V Y N110 TRAILON W Z 1 N120 G0 Z10 N130 G0 Y20 N200 G1 Y22 V25 F200 TRAILOF V Y TRAILOF W Z Outras informa es Tipos de eixos Exemplo de programa o de movimento acoplado Ativa o do 1 grupo de movimento acoplado Ativa o do 2 grupo de movimento acoplado Fator negativo de acoplamento O eixo acoplado movimenta se no sentido oposto ao eixo mestre Penetra o do eixo Z e eixo W no sentido oposto do eixo Penetra o do eixo Y e eixo V no mesmo sentido do eixo Sobreposi o de um movimento dependente e um independente do eixo acoplado V Desativa o do 1 grupo de movimento acoplado Desativa o do 2 grupo de movimento acoplado Um grupo movimento acoplado pode conter um n mero qualquer de combina es de eixos lineares e rotativos Como eixo mestre tamb m se pode definir um eixo
70. tamb m exibida a softkey Voltar ao t pico Com esta fun o retornamos tela anterior A fun o permite a busca de um termo no ndice Escreva o termo e inicie o processo de localiza o Ajuda na rea do editor de programas Torneamento O sistema auxiliar oferece uma explana o para cada instru o NC poss vel acessar diretamente o texto de ajuda ao posicionar o cursor ap s a instru o e pressionar a tecla Info Para isso a instru o NC deve ser escrita com letras mai sculas Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 31 Interface de software 2 4 O sistema de ajuda Torneamento 32 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ligar aproximar o ponto de refer ncia 3 3 1 Liga o e aproxima o do ponto de refer ncia Indica o Ao ligar o SINUMERIK 802D sl e a m quina tamb m observe a documenta o da m quina pois a liga o e a aproxima o do ponto de refer ncia s o fun es que variam de uma m quina para outra Sequ ncia de opera o Em primeiro lugar ligue a tens o de alimenta o do CNC e da m quina a Catas RE A x na M Ap s a inicializa o do comando estamos na rea de opera o Posi o em modo de opera o Aproximar Ponto de Refer ncia no A janela Ponto de refer ncia est ativa Leor M Ref Point N MPFO Si EMENS E RESET o Rio 2 000 ia Da mm 0 000 50x Z le
71. 0 000 6 008 B 000 0 008 0 008 0 000 0 008 6 00 B 000 0 000 6 080 B oBo 0 000 6 080 o e He lt o 1 a a a Reinic monitor Alterar libera o sooooosooooos soooosooosooso Soo90000500900 n 5 Procurar z Lista Desgaste KZCCE C Deslocam Par Dados Dados do ferran ferram ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 9 63 Monitora o de ferramentas O desgaste da ferramenta pode ser monitorado atrav s da vida til e ou atrav s da quantidade de pe as Quando o limite de desgaste da ferramenta alcan ado ent o emitido automaticamente um pr aviso e um alarme e a ferramenta bloqueada para outras opera es de usinagem Indica o A vida til em m quinas ferramentas e instala es t cnicas entendemos como o tempo que estes podem operar at a pr xima interven o de manuten o limpeza ou outras a es similares ou seja o tempo em que a m quina ou instala o e a ferramenta podem operar sem sofrer interrup es Torneamento 330 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Na monitora o de ferramentas podemos definir os seguintes dados e Indica o da vida til como valor nominal e limite de pr aviso para a monitora o de ferramentas O tempo restante dispon vel antes de se bloquear a ferramenta calc
72. 22 1 9 3 22 2 9 4 9 4 1 9 4 2 9 4 3 9 4 3 1 9 4 4 9 4 5 9 5 9 5 1 9 5 2 9 5 3 9 6 9 6 1 9 6 2 9 6 3 9 6 4 9 6 5 Torneamento Vista geral das instru es Torneamento aeessessessreseerreerrresrernaarennestnndatnnanetunaarnnnaetenaedenadana 200 Indica es de CUSO ssa sreaiesteeailidasbacaniunashavil iadatesiecidagiadas dad pias aafi ATUA LE i Caia 215 Programar indica es de dimens o eee eeeeeaeeaarea ease DTD Indica o de dimens es absolutas incrementais G90 G91 AC IC nn ini 216 Indica o de dimens o m trica e em polegadas G71 G70 G710 G700 218 Indica o das dimens es em raio e di metro DIAMOF DIAMON DIAMOO ZT9 Deslocamento de ponto zero program vel TRANS ATRANS seea 221 Fator de escala program vel SCALE ASCALE e eeieeeeeraeeaesaneaeaiaaa 222 Fixa o da pe a deslocamento de ponto zero ajust vel G54 at G59 G500 G53 o CM jo ER A DDR AE AIEE A DR SUOR UESB OR DRA UU RD SENDO NES ROS CR E SRD UDN RCE ei RR 224 Limite program vel da rea de trabalho G25 G26 WALIMON WALIMOF 225 Movimentos dos BIKOS 2 sacar aaqntrasaaeiaisdnd iann ARO de E INES RARE ERA CE UTAD te Ed as da 227 Interpola o linear com avan o r pido GO e trereereeereeeeenteereeeneerenaenea 227 Interpola o linear com avan o G1 e
73. 39 Indica o de ngulo para determina o de uma reta Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 285 Programa o 9 5 Fun es especiais de giro Contorno Programa o Ponto final desconhecido em N20 N10 G1 X1 Z1 N20 ANG 1 N30 X3 Z3 ANG 2 Os valores apenas s o simb licos Ponto final em N20 desconhecido Inserir arredondamentos N10 G1 X1 Z1 N20 ANG 1 RND similar Inserir chanfro N10 G1 X1 Z1 N20 X1 Z1 N20 ANG 1 CHR N30 X3 Z3 ANG 2 Ponto final em N20 conhecido Inserir arredondamentos N10 G1 X1 Z1 N20 X2 Z2 RND N30 X3 Z3 similar Inserir chanfro N10 G1 X1 Z1 N20 X2 Z2 CHR N30 X3 Z3 N30 X3 Z3 ANG 2 Ponto final em N20 desconhecido Inserir arredondamentos N10 G1 X1 Z1 N20 ANG 1 RND 1 N30 X3 Z3 ANG 2 RND 2 N40 X4 Z4 similar Inserir chanfro N10 G1 X1 Z1 N20 ANG 1 CHR 1 N30 X3 Z3 ANG 2 CHR 2 N40 X4 Z4 N20 X1 Z1 Esquema 9 40 Exemplos para contornos de v rios blocos Torneamento 286 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 1 Notas gerais torneamento Funcionalidade Ver tamb m Torneamento Na cria o do programa para usinagem da pe a n o precisamos considerar o comprimento de ferramenta ou
74. 7 9431 R2 4 at c lculo 9999 9999 R299 8 casas decimais ou com indica o de expoente 10 300 10 300 com indica o de expoente R1 1 9876EX9 R1 1 987 600 000 Fun es de c lculo Al m das 4 opera es matem ticas b sicas com os operadores existem as seguintes fun es de c lculo SIN Seno Indica o de graus R1 SIN 17 35 COS Coseno Indica o de graus R2 COS R3 TAN Tangente Indica o de graus R4 TAN R5 ASIN Arco seno R10 ASIN 0 35 R10 20 487graus ACOS Arco coseno R20 ACOS R2 R20 Graus ATANZ Arco tangente2 Calcula se o ngulo do vetor R40 ATANZ 30 5 80 1 formado por 2 componentes R40 20 8455 graus vetoriais orientados ortogonalmente entre si A refer ncia angular sempre ser o 2 vetor indicado Resultado na faixa de 180 a 180 graus SORT Raiz quadrada R6 SORT R7 POT Quadrado R12 POT R13 ABS Valor R8 ABS R9 TRUNC Parte inteira R10 TRUNC R2 LN Logaritmo natural R12 LN R9 EXP Fun o R13 EXP R1 exponencial RET Fim de subrotina Aplica o no lugar de M2 para RET bloco pr prio manter a opera o de um modo de controle de trajet ria S Rota o do fuso 0 001 99 Unidade de medida da rota o do S fuso mestre 999 999 fuso dada em rpm Torneamento 206 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 1 F
75. 8 7 Indica o do alarme Sequ ncia de opera o SYSTEM ALARM Softkeys Prioridade mais alta Alarme mais recente Alarmes mais antigos Parada na atualiza o 192 A janela de alarmes aberta Os alarmes de NC podem ser classificados atrav s de softkeys Os alarmes de PLC n o s o classificados d Protocolo de alarne Priorida alt ssima Alarme mais novo Alarme mais ant Parar update Esquema 8 45 Janela de exibi o dos alarmes Os alarmes s o exibidos classificados por ordem de prioridade O alarme de maior prioridade est no in cio da lista Os alarmes s o exibidos em sua ordem cronol gica O alarme mais recente est no come o da lista Os alarmes s o exibidos em sua ordem cronol gica O alarme mais antigo est no come o da lista A atualiza o de alarmes existentes parada iniciada Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Protocolo de alarme Salvar sob Torneamento Todos os alarmes s o protocolados 025050 ZE ixo SP monitora o de contorno Alarme Eixo SP monitora o de contorno mais novo Alarme mais ant Apagar protocolo Salvar como Voltar Protocolo de alarne Esquema 8 46 Protocolo de alarmes O protocolo apagado com a soft
76. 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores START In cio do segmento fun o especial N30 X FIFO r pido de Paralelo a isso executada a STARTFIFO bloco pr prio processamento alimenta o da mem ria de pr fim da alimenta o processamento STOPRE Parada de pr fun o especial o pr ximo bloco STOPRE bloco pr prio processamento somente ser decodificado quando o bloco antes do STOPRE estiver finalizado TRACYL d Fresamento da d 1 000 99 transforma o cinem tica TRACYL 20 4 bloco ii superf cie 999 999 dispon vel somente com a proje o pr prio perif rica correspondente di metro do cilindro 20 4 mm TRACYL 20 4 1 tamb m poss vel TRANSMIT Fresamento da transforma o cinem tica TRANSMIT bloco pr prio i superf cie frontal dispon vel somente com a proje o TRANSMIT 1 tamb m correspondente poss vel TRAFOOF Desativar Desativa todas transforma es TRAFOOF bloco pr prio E TRANSMIT cinem ticas TRACYL TRAILOF Movimento ativo modalmente TRAILOF lt eixo acoplado escravo gt lt eixo ass ncrono de eixo mestre gt lt eixo escravo 2 gt OFF TRAILOF lt eixo escravo gt trailing OFF TRAILON Movimento ativo modalmente TRAILON lt eixo acoplado escravo gt lt eixo ass ncrono de eixo mestre gt lt fator de ON a
77. A entrada deve ser conclu da com Input ou com um movimento de cursor e Zerar todos os eixos A fun o de softkey Zerar todos sobrescreve a atual posi o do eixo correspondente com um zero e Zerar eixos individuais A atual posi o sobrescrita com zero atrav s da ativa o da softkey X 0 ou Z 0 Indica o Um deslocamento do ponto zero modificado age independentemente de todos demais deslocamentos do ponto zero Ao ser ativada a fun o de softkey Definir rel a indica o passa para o sistema de coordenadas relativo As entradas seguintes modificam o ponto de refer ncia neste sistema de coordenadas O valor indicado da posi o de eixo pode ser sugerido como ponto de refer ncia para o sistema de coordenadas relativo Aqui importante mesmo definir um ponto de refer ncia X 0 e Z 0 ou especificar diretamente na indica o de um ponto de refer ncia para os eixos Determina o do deslocamento do ponto zero veja o cap tulo Ajustar Medir corre es de ferramenta veja o cap tulo Ajustar Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 69 Opera o manual 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Ajus tes 70 A janela de especifica o serve para definir o plano de retrocesso a dist ncia de seguran a e o sentido de giro do fuso para programas de pe a gerados de forma autom tica no modo de opera o MDA Al m dis
78. As portas abertas s o representadas com o gancho nas caixas de controle 463 Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 11 3 3 Gerenciamento de usu rios SYSTEM E AN SHIFT ALARM Servi o Exibi o Servi o Comando Servi o Rede Direi to Criar Lista de export Lista de import Apagar Voltar Esquema 11 9 Contas de usu rio Na rea de opera o lt SISTEMA gt pressione Servi o Tela Servi o Comando Atrav s da softkey Servi o Rede Direitos acessamos a tela de configura o das contas de usu rio As contas de usu rio servem para armazenar as configura es pessoais do usu rio Para criar uma conta especifique o nome do usu rio e a senha de acesso nos campos de entrada Uma conta de usu rio o requisito b sico para comunica o da HMI com o RCS Tool no PG PC Para isso o usu rio dever informar esta senha na HMI ao fazer o login RCS via rede Esta senha tamb m ser necess ria se o usu rio deseja estabelecer a comunica o do RCS Tool com o comando A fun o de softkey Criar insere um novo usu rio no gerenciamento de usu rios A fun o de softkey Apagar deleta do gerenciamento o usu rio marcado Torneamento 464 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 11 3 4 Login do usu rio RCS
79. Auto oc Aers a F Param Esquema 7 27 Reta em sentido vertical Atrav s da softkey Todos par metros s o indicados todos par metros para especificar o elemento de contorno Se os campos de entrada dos par metros n o foram programados o comando assumir que estes valores s o desconhecidos e tentar calcular estes valores a partir de outros par metros O contorno sempre executado no sentido programado Transi o at o elemento seguinte 128 Um elemento de transi o Transi o para elemento seguinte sempre pode ser utilizado quando existir uma intersec o de dois elementos e quando esta pode ser calculada pelos valores especificados Como elemento de transi o entre dois elementos de contorno quaisquer podemos escolher entre um raio RND um chanfro CHR e um al vio O elemento de transi o sempre anexado no final de um elemento de contorno A sele o de um elemento de transi o de contorno feita na tela de especifica o dos par metros do respectivo elemento de contorno O elemento de transi o Al vio obtido quando ativamos a softkey Alternativa ou tecla Select Raio ou chanfro no in cio ou fim de um contorno de torneamento No caso de simples contornos torneados frequente a necessidade de se adicionar um chanfro ou um raio no in cio e no fim Um chanfro ou um raio formam um fechamento com a pe a bruta paralela ao eixo Torneamento Manual de programa o e de utili
80. Dados Dados do ferran ferran ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 4 1 Lista de ferramentas Na lista de ferramentas s o apresentados os par metros de corretores dos gumes das ferramentas T Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Conte do da lista de ferramentas Tabelas 4 1 Lista de ferramentas S mbolo Conte do Vis o geral Tipo Tipo de corte da ferramenta e s mbolos da monitora o de ferramentas veja o cap tulo Monitora o de ferramentas T N mero de ferramenta Ds N mero de cortes da ferramenta Geometria Geometria da ferramenta Largura do Largura do inserto do corte inserto Em Posi o do corte i Na linha Lista de ferramentas indicado o seguinte e Respectivo n mero de corretor gume para todas as ferramentas Selecion vel atrav s da softkey D gt gt e Os atuais n meros de ferramenta e de corretor selecionados na m quina p ex 2 D 1 Desgaste de ferramenta Standard Desgaste s j Ea A fun o abre a janela Desgaste de ferramenta A janela cont m uma lista das ferramentas criadas e os dados de desgaste do respectivo corretor selecionado E poss vel navegar dentro desta lista atrav s das teclas de cursor e das teclas Page Up e Page Down to y Jog Paho gt T D Desgaste Compr 1
81. Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas 1 5 Sistemas de coordenadas Normalmente um sistema de coordenadas composto por tr s eixos de coordenadas dispostos perpendiculares entre si A orienta o no sentido positivo dos eixos de coordenadas definidos pela regra conhecida como Regra dos tr s dedos da m o direita O sistema de coordenadas associado pe a de trabalho e a programa o realizada independentemente de ser movimentada a ferramenta ou a pe a Na programa o sempre deve ser considerado que a ferramenta movimentada em fun o do sistema de coordenadas da pe a de trabalho supostamente parada Esquema 1 2 Defini o dos sentidos dos eixos entre si sistema de coordenadas para programa o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 19 Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas Sistema de coordenadas da m quina MCS A disposi o do sistema de coordenadas na m quina depende do tipo da respectiva m quina Ele pode ser girado em diversas posi es A orienta o dos eixos seguem a Regra dos tr s dedos da m o direita Quando estamos de frente m quina o dedo m dio da m o direita aponta contra o sentido de avan o em profundidade do fuso principal Esquema 1 3 Coordenadas eixos da m quina no exemplo do torno A origem deste sistema de coordenadas est no ponto zero da m quina Este ponto apenas representa um ponto de refer
82. Ea 108 E sa te 4 RUA p o t Trans ao elen seguinte 2 20 RND 2 008 HE E Entrada texto livre Continuar END Liber contorno 100 z o 060 dir 5 Cancelar og 150 1009 50100 0 90 oa ea PA amp amp Transfer Follow Zoom Element Auto poosis Zoon E 1 param Esquema 7 34 Contorno com seta O contorno desenhado simultaneamente de acordo com a entrada dos par metros conhecidos Se o contorno n o estiver sendo exibido ainda ent o devem ser informados mais valores Se necess rio verifique os elementos de contorno que j foram criados Eventualmente ainda n o foram programadas todas informa es conhecidas A escala do sistema de coordenadas adaptada conforme a altera o do contorno inteiro A posi o do sistema de coordenadas indicada na janela do gr fico Um elemento foi selecionado com as teclas de cursor Follow Element aumenta o recorte da tela do elemento selecionado Sobremetal do contorno Torneamento O sobremetal especificado aqui acompanha paralelamente todo o contorno no lado selecionado do mesmo Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 137 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 7 Especificar os elementos de contorno em coordenadas polares fechar o contorno Funcionalidade P lo Na defini o das coordenadas dos elementos de contorno foi considerada nos segmentos anteriores
83. Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores AR ngulo de abertura 0 00001 Indica o em graus uma op o veja G2 G3 para interpola o 359 99999 para defini o de c rculos com circular G2 G3 CALL chamada indireta forma especial de chamada do ciclo N10 CALL VARNAME do ciclo nenhuma transfer ncia de nome da vari vel par metros nome do ciclo definido em vari vel previsto somente para o uso interno em ciclos CHF Chanfro 0 001 99 insere um chanfro entre dois blocos N10 X Z CHF aplica o geral 999 999 de contorno com o comprimento de N11X Z chanfro indicado CHR Chanfro 0 001 99 insere um chanfro entre dois blocos N10 X Z CHR na sucess o de 999 999 de contorno com o comprimento de N11X Z elementos de lado indicado contorno CR Raio para 0 010 99 uma op o para defini o de veja G2 G3 interpola o 999 999 c rculos com G2 G3 circular sinal negativo para sele o de c rculo maior semic rculo CYCLE Ciclo de usinagem somente valores A chamada dos ciclos de usinagem especificados requer um bloco pr prio os par metros de transfer ncia previstos devem estar atribu dos com valores chamadas especiais de ciclos s o poss veis com MCALL ou CALL adicional CYCLE81 Fura o centragem N5 RTP 110 RFP 100 preencher com valores N10 CYC
84. MPF SIEMENS salivar E RESET rea No Coment rio 1 AREAL Janela 2 AREAZ min nax 3 4 AREAS 5 AREAS Apagar Voltar z Ative T AE l frea Controle Busca Era Corre o E E programa de bloco CIGIT programa Esquema 6 9 reas de exibi o Janela m n Es N NMPFAMITZEICHNEN MPF SIEMENS salvar Z RESET rea Coment rio o dl AREAL 35 151 74 858 AREAZ 24 398 134 398 TESE 15 381 94 699 min max AREAS 64 097 174 097 AREAS 15 361 94 699 B 998 8 808 8 088 8 8008 0 008 0 000 pasgan 8 888 8 0808 F 8 8880 8 808 8 088 8 808 8 088 8 8088 8 090 8 008 8 000 8 006 o tan 8 8088 8 008 a Ative RE frea Controle Busca Corre o E programa de bloco CIGIT programa Esquema 6 10 reas de exibi o Janela m x Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 93 Modo autom tico 6 4 Desenho sincronizado Sequ ncias de opera o para ajuste e salvamento da rea de exibi o 1 Uma rea na vista de simula o foi selecionada reas de 2 Pressione a fun o reas de exibi o exib Janela E n r Es EGA 3 Pressione em Janela m n m x de modo que se possa ver uma representa o m xima na tela com Janela m x em Areas de exibi o 4 Especificamos um nome para a rea no campo Coment rio 2 5 Conclua a especifica o com lt Input gt Pressione em Salvar rea reas de
85. Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual 5 1 Opera o manual A opera o manual poss vel nos modos de opera o JOG e MDA Definir Medi o Medi o Ajustes base Pe a Ferramenta cA Dados do x 0 Ro apalpador de meig medi o Deslocamen ic z 0 to do ponto Rea zero automatica X Eixos z adicionais Definir Rel Calibra o Interruptor Apalpador mm gt inch Anular NPV b sico Todos em Definir desl zero do pto zero Voltar Voltar Voltar Voltar lt lt lt lt lt lt lt lt Esquema 5 1 rvore de menus de JOG na rea de opera o Posi o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 65 Opera o manual 4 1 Opera o manual 66 Definir Teach In Usin Ajustes base transv Dados Superf cie Dados do tecnol gicos perif rica nao z 0 NENES r pido Linear Breos Circular adicionais Definir Rel Fim Comutar Bloco mm gt inch Anular DPZ b sico Todos em sea Cancelar Voltar Teach In OK Voltar sos desativado es Esquema 5 2 rvor
86. P 0B 100 Todos 8 000 mm min fun es G apo Avan o de Apagar progr MDA M Salvar prog MDA M21 MCS 7 WCS TIM REL Set Configu Facear base rar Esquema 5 6 Tela inicial MDA Pode ser especificado um ou mais blocos atrav s do teclado Ea A usinagem iniciada pressionando se lt NC START gt Os blocos n o podem mais ser editados durante a usinagem O conte do preservado ap s a usinagem de modo que a usinagem pode ser repetida com um novo lt NC START gt Torneamento 72 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual Par metros Softkeys Fun o G Torneamento 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Tabelas 5 2 Descri o dos par metros na janela de trabalho MDA Par metros Explica o MCS Indica o dos eixos existentes no MCS ou WCS X Z X Quando deslocamos um eixo no sentido positivo ou negativo aparece um Z sinal de mais ou de menos no campo correspondente Se o eixo estiver em posi o n o ser indicado mais nenhum sinal Posi o Nestes campos indicada a atual posi o dos eixos em MCS ou WCS mm Curso Neste campo indicado o curso restante dos eixos em MCS ou WCS restante Fun o G Indica o de fun es G importantes Fuso S Indica o dos valores real e nominal da rota o do fuso rp
87. PLC PLC estado OB BRO cruzadas Esquema 13 3 Exibi o de estado do PLC Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 483 Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o Lista Com a softkey Lista de estado podem ser exibidos e modificados os sinais do PLC de estado AIR a BeBaaaaa 8 aonaaaaa 1 BoBaaaaa BaBaaaaa 1 canaaaaa 2 monaaaaa 00000008A 2 cannanaa 3 Bosaaaaa BaBaaaaa 3 Baonaaaa n 4 Bonanana BaBpaaas 4 Bonsanaa Falar 5 BoBBaaaa BaBBaaaa 5 Banaaaaa 6 Basaagaa 00000A 6 g gggagaaA 7 BaaBaaaa 00000800A 7 BoBaaaaa 8 aonaaaaa BaBaagaa 8 aonagaaa Banaaaaa Baaaaaga aanaaaaa Alterar 16 aaggagaa BaBaaaaa 18 aanaaasa 11 panaoaaa 00000008 11 canaaaaa 12 aangagaa BaBaaaaa 12 aonaaaaa 13 BaoBaaaa BaBaaaaa 13 sonaaaaa 14 paasaaaa BaBBaaaA 14 qaogaaga 15 aanaaaaa BaBBagaa 15 aanaaaaa Informa Estado ESA Janela 1 Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado 0B1 SBRB cruzadas Esquema 13 4 Lista de estado Janela 1 as i 5 PER OB1 Com as softkeys Janela 1 e Janela 2 s o apresentadas todas informa es l gicas e gr ficas de um m dulo de programa O m dulo de programa uma parte do programa de usu rio do PLC O m dulo de programa pode ser selecionado na Lista de programas atrav s da softkey Abrir O nome do m dulo de programa complementado na softkey para p ex Janela 1 SBR16 A l gica na repr
88. SEGMENT NRIG CTRLOUT MODULE NRIBI CTRLOUT NRIB CTRLOUT TYPELOI IS VIRTUAL AXLBI IS UNIPOLAR OUTPUTIB I NUM ENCS ENC MODULE NR 9 ENC INPUT NRIB ENC TYPELBI ENC IS INDEPENDENTIG ACT POS ABSIBI ABS INC RATIOLB 4 ENC ABS BUFFERINGIG 8 IS ROT AX a ROT_IS_MODULO 8 1132451 08800A Atuali za o NCK Reset po Procurar Continuar procurar Sele o Servo MDs MD MDs MDs de MDs Geral Eixo Canal Acionan Exibi o trace grupos Esquema 8 9 Dados de m quina espec ficos de eixo S o exibidos os dados do eixo 1 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 155 Sistema 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina Elos Com Eixo ou Eixo comuta se para a rea de dados de m quina do eixo seguinte ou anterior Atualiza E gas j o O conte do dos dados de m quina foram atualizados Dados de m quina espec ficos de canal MD de canal Abra a janela Dados de m quina espec ficos de canal Com as teclas de pagina o podemos paginar para frente e para tr s l AXCONF GEDAX ASSIGN TABLBI AXCONF GEOAX ASSIGN TABI11 AXCONF GEDAX ASSIGN TABIZI AXCONF GEOAX NAME TABLBI AXCONF GEOAX NAME TABL1 AXCONF GEOAX NAME TABIZI AXCONF MACHAX USEDIB AXCONF MACHAX USEDI11 AXCONF MACHAX USEDIZ AXCONF MACHAX USEDI3 AXCONF MACHAX USEDI4 AXCONF MACHAX USEDIS AXCONF CHANAX NAME TABLBI A
89. SPACE Tecla de deletar Backspace Tecla de deletar Tecla Inserir Tabulador Tecla ENTER INPUT Tecla de rea de opera o POSITION rea de opera o Posi o Tecla de rea de opera o PROGRAM rea de opera o Programa Tecla de rea de opera o OFFSET PARAM rea de opera o Par metros Tecla de rea de opera o PROGRAM MANAGER rea de opera o Gerenciador de programas Tecla de rea de opera o SYSTEM ALARM rea de opera o Sistema Alarme Tecla de rea de opera o CUSTOM rea de opera o do usu rio sem fun o Teclas de pagina o Teclas de cursor Teclas alfanum ricas Dupla fun o no n vel Shift Teclas num ricas Dupla fun o no n vel Shift 15 Descri o 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto Hot Keys No editor de programas de pe a e nos campos de entrada da HMI atrav s da combina o de teclas do teclado CNC completo podem ser executadas as seguintes fun es Combina o de teclas Fun o lt CTRL gt e lt C gt Copiar texto marcado lt CTRL gt e lt B gt Marcar texto lt CTRL gt e lt X gt Recortar texto marcado lt CTRL gt e lt V gt Inserir texto copiado lt ALT gt e lt L gt Comuta o para escrita com letras min sculas lt ALT gt e lt H gt ou tecla lt HELP gt Chamar sistema de ajuda lt ALT gt e lt S gt Ati
90. Selecionar TRACYL 3 Selecionar o deslocamento de ponto zero compat vel Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 14 Fresamento em tornos 4 Posicionar 5 Programar OFFN 6 Selecionar WRK 7 Bloco de aproxima o entrada da compensa o do raio da ferramenta WRK e aproxima o da parede da ranhura 8 Programar o percurso da ranhura atrav s da linha central da ranhura 9 Desativar WRK 10 Bloco de afastamento sa da da compensa o do raio da ferramenta WRK e afastamento da parede da ranhura 11 Posicionar 12 Cancelar OFFN 13 TRAFOOF desativar TRACYL 14 Selecionar novamente o deslocamento de ponto zero original da ranhura veja tamb m o exemplo de programa o a seguir Informa es e Ranhuras de guia Com um di metro de ferramenta que corresponde exatamente largura da ranhura poss vel obter a produ o exata da ranhura Neste caso n o ativada a compensa o do raio de ferramenta Com TRACYL tamb m podem ser produzidas ranhuras cujo di metro de ferramenta menor que a largura da ranhura Aqui a compensa o do raio de ferramenta G41 G42 e o OFFN s o aplicados convenientemente Para evitar problemas de precis o o di metro da ferramenta deveria ser um pouco menor que a largura da ranhura e Com TRACYL com corre o da parede da ranhura o eixo YM utilizado para a corre o dever estar sobre o centro de giro Com isso
91. TIME s Tempo de atua o da ferramenta AC CUTTING TIME Contador de O 999 999 999 Vari vel de sistema AC_ _ pe as n mero inteiro Real total PARTS AC_TOTAL_ Nominal de pe as PARTS AC_REQUIRED Real atual N10 IF AC ACTUAL _PARTS Quantidade de pe as especificada PARTS 15 AC_ACTUAL_ pelo usu rio PARTS AC_SPECIAL_ PARTS Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 211 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores AC_ N mero do fuso somente leitura MSNUM mestre ativo P_ N mero do fuso somente leitura MSNUM mestre programado P_NUM_ N mero de fusos somente leitura SPINDLES projetados AA Sfn Rota o real do N mero de fuso n 1 ou 2 fuso n somente leitura P S n ltima rota o N mero de fuso n 1 ou 2 programada do somente leitura fuso n SAC atual sentido de N mero de fuso n 1 ou 2 SDIR n giro do fuso n somente leitura P_ ltimo sentido de N mero de fuso n 1 ou 2 SDIR n giro programado somente leitura do fuso n P_ N mero da somente leitura N10 IF P_TOOLNO 12 TOOLNO ferramenta T ativa GOTOF SP TOOL n mero D ativo da somente leitura N10 IF P TOOL ferramenta ativa GOTOF TC MOP1 Limite de pr aviso 0 0 em minutos gravar ou ler valores N10 IF t
92. Tia CRIS UR Aid se madasisdetad 477 13 Diagnho stico de PLO s sasiassaloiasasassdemalpeca eredaaa a DEFELL R aca dada degal 479 13 1 Estrutura darela assess TARTES OR O sind Rran ris data 480 13 2 Op es de Opera o au isenleana asi ceia snif aa DERA da aa ll DRE pq 481 A ANOXO aisruetessesaiscpearidor coa dunas E AE dah ala GUEL ada E ngm SER UR caia s cas 493 A 1 O 0 o RPE PRP ST RED DO ES RREO SD DSR SED OND E ARREDORES NE ED EDER PEER 493 A 1 1 Calculadora ssa ara E EA 493 A 1 2 Edi o de caracteres aSIAticoS suas aniniaa nda sacatania anitos ai a RR EA MA RR a 495 A 2 Feedback sobre a documenta o cessisse canas aaa E dad Cd A and Saad 499 A 3 Vis o geraldaid c menta O sansin und iini MEO Ra A a aaa 501 dice snan a A PRO DSR RR 503 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 11 ndice remissivo Torneamento 12 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Descri o 1 1 Elementos de opera o e indicadores Elementos de opera o A chamada das fun es definidas realizada atrav s das softkeys horizontais e verticais A descri o disso encontramos neste manual pom cE o Softkeys verticais o gu HOG GOGUE G E Softkeys horizontais Esquema 1 1 Painel de comando CNC Torneamento Manual d
93. Todos demais canais incorporam este ajuste e Determina o do tempo de medi o O tempo de medi o especificado em ms diretamente no campo de entrada tempo de medi o m x 6133 ms e Sele o da condi o de ativa o Posicione o cursor no campo Condi o de ativa o e selecione a condi o atrav s da tecla de altern ncia Nenhum disparo isto a medi o come a imediatamente ap s a ativa o da softkey Start Flanco positivo Flanco negativo Parada exata fina alcan ada Parada exata aproximada alcan ada Com as softkeys Marca V ativada Marca V desativada ativados ou desativamos a linha de ajuda vertical Qual sinal dever ser representado no eixo vertical definimos atrav s da fun o Sele o de sinal Com as softkeys Marca T ativada Marca T desativada ativados ou desativamos as linhas de ajuda horizontal do eixo de tempos Com a ajuda dos marcadores pode se determinar as diferen as no sentido horizontal ou vertical Para isso o marcador deve ser posicionado no ponto de partida e deve ser ativada a softkey Marca V fixada ou Marca T fixada Agora na linha de estado indicada a diferen a entre o ponto de partida e a atual posi o do marcador O texto inscrito na softkey muda para Marca V livre ou Marca T livre Esta fun o abre outro n vel de menu que oferece as softkeys para exibir ocultar os diagramas Se uma softkey estiver com cor de fundo preta
94. Vari vel de sistema para tipo e estado da monitora o e STC TP8It estado da ferramenta com o n mero t Bito 1 ferramenta ativa 0 ferramenta inativa Bit1 1 ferramenta liberada 0 n o liberada Bit2 1 ferramenta bloqueada 0 n o bloqueada Bit 3 reservado Bit4 1 limite de pr aviso alcan ado 0 n o alcan ado e STC TP9 tipo de fun o de monitora o para a ferramenta com o n mero t 0 Sem monitora o 1 Vida til da ferramenta monitorada 2 N mero de pe as da ferramenta monitorada Estas vari veis de sistema podem ser lidas e gravadas no programa NC Vari veis de sistema para dados de monitora o de ferramenta Tabelas 9 6 Dados de monitora o de ferramenta Identificador Descri o Tipo de Ocupa o pr via dados TC MOP1It d Limite de pr aviso da vida til em REAL 0 0 minutos TC MOP2It d Vida til restante em minutos REAL 0 0 TC MOP3It d Limite de pr aviso de quantidade de INT pe as TC MOP4It d N mero de pe as restantes INT 0 TC MOP11 t d Vida til nominal REAL 0 0 TC MOP13 t d N mero de pe as nominal INT t para n mero de ferramenta T d para n mero D Torneamento 332 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Vari vel de sistema para ferramenta ativa No programa NC pode se ler atrav
95. W Jog Tra ar T 1 ms TM 5 508 ms Salvar Carregar 2g Voltar Esquema 8 22 Dados trace No campo Nome de arquivo especificamos o nome desejado do arquivo sem extens o Com Salvar os dados s o salvos com o nome especificado no diret rio de programas de pe a Em seguida o arquivo pode ser exportado e os dados editados com o MS Excel Com Carregar carregado o arquivo especificado e os dados s o exibidos graficamente Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 167 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o 8 4 3 Vers o Salvar sob 168 Version HMlI Details Esta janela cont m os n meros de vers o e o dado de ajuste dos diversos componentes do CNC ao Detalhes BOARD SZVS5SBMOB631 6FC5370 BAABO 3AAB p THM Hardware Yersion 82 090 88 8G Hardware Revision B C digo S A e o A Licen a Software 802D sl T M pro Version 81 84 85 80 InternalVersion 81 48 38 88 Op es BIOS Version 80 80 83 81 EDER 05 86 27 08 Base System 67 10 08 09 01 09 Numeric ContSI67 10 06E 67 10 08 23 03 09 NCKS882d tm3 67 10 80 03 23 09 PLC System E 04 05 06 28 01 09 PLC Application me Hamnelore Mitzeichnen mod RF 82 B2 09 ptp 11 27 02 02 2009 Subroutine Library 882D sl VB2 08 10 a E E Salvar l 2E cono Servi o Servi o Servi o Service Servi o Servo y e eixos acionam ext bu
96. WKS REL 74 Atrav s das teclas lt Paginar para tr s gt ou lt Paginar para frente gt podem ser mostradas mais fun es G A janela fechada pressionando se novamente a softkey A janela mostra as fun es auxiliares e as fun es M A janela fechada ativando se novamente a softkey S o exibidas todas fun es G Exibi o da janela Avan o de eixos A janela fechada pressionando se novamente a softkey A fun o deleta os blocos que est o na janela do programa No campo de entrada especifique um nome com o qual o programa MDA dever ser salvo no diret rio de programas Como alternativa podemos selecionar um programa dispon vel da lista Atrav s da tecla TAB alternamos entre o campo de entrada e a lista de programas M am Ls MDA N SYF OSTORE1 SYF SI EM ENS E RESET Voltar v OK Esquema 5 7 Salvamento do programa MDA A indica o dos valores reais para o modo de opera o MDA realizada em fun o do sistema de coordenadas selecionado A comuta o realizada com esta softkey Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o 5 3 1 Teach In Funcionalidade Com a fun o Teach In podemos criar e editar simples blocos de deslocamento Podemos incorporar os valores de posi o de eixo diretamente em u
97. Y raio do c rculo e ponto final G2 G3 ARS 1 J ngulo de abertura e centro G2 G3 AR X Y ngulo de abertura e ponto final G2 G3 AP RP coordenadas polares c rculo em torno do p lo Indica o Outras op es de programa o do c rculo resultam com CT c rculo com transi o tangencial e CIP c rculo com ponto intermedi rio veja o cap tulo seguinte Toler ncias de entrada para c rculo Os c rculos somente s o aceitos pelo comando com uma certa toler ncia dimensional Neste caso o raio do c rculo ser comparado nos pontos inicial e final Se a diferen a estiver dentro da toler ncia o centro ser ajustado exatamente a n vel interno Caso contr rio dada uma mensagem de alarme O valor de toler ncia ajustado atrav s de um dado de m quina veja o Manual de instru es 802D sl Exemplo de programa o Indica o de centro e ponto final 230 xA Ponto inicial lt N Ponto final i E pi gt Centro i i O f 30 Z A y h 40 50 q he gt Esquema 9 13 Exemplo para indica o do centro e ponto final N5 G90 Z30 X40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 G2 Z50 X40 K10 I 7 ponto final e centro Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Indica o Os valores do centro referem se ao ponto inicial do c rculo
98. a especifica o das posi es em sistema de coordenadas cartesiano Como alternativa temos a possibilidade de definir as posi es atrav s de coordenadas polares Um p lo pode ser definido em qualquer momento durante a programa o dos contornos ainda antes de se usar as coordenadas polares Neste est o baseadas as coordenadas polares programadas mais tarde O p lo modal e pode ser redefinido a qualquer momento Ele sempre especificado em coordenadas cartesianas absolutas A calculadora de contornos sempre converte para coordenadas polares os valores especificados em coordenadas cartesianas A parametriza o em coordenadas polares somente ser poss vel ap s a defini o de um p lo A indica o do p lo n o gera nenhum c digo para o programa NC As coordenadas polares s o aplicadas no plano selecionado com G17 at G19 O p lo representa um elemento de contorno edit vel que n o fornece nenhuma contribui o ao contorno A especifica o deve ser realizada junto com a defini o do ponto de partida do contorno ou em qualquer posi o dentro do contorno O p lo n o pode ser criado antes do ponto de partida do contorno Especifica o das coordenadas polares Outros P lo Fechar contorno Notas adicionais 138 A softkey Outros no plano b sico da programa o de contornos conduz at a subtela P lo e a softkey Fechar contorno A especifica o pode ser feita
99. a tecla lt OFFSET PARAM gt ana 3 Ativar o deslocamento do ponto zero atrav s de lt OFFSET PARAM gt e Desloc do ponto zero Na tela aparece uma vis o geral dos deslocamentos do ponto zero que podem ser ajustados Al m disso a tela cont m os valores do deslocamento b sico do deslocamento de ponto zero programado os fatores de escala ativos o indicador de estado Espelhamento ativo e a soma dos deslocamentos de ponto zero ativos BOO m 5X1 O BOB m OORA O BOA mm 000 SP 8 008 Medi o pe a mm SP x A Q JSP 8 800 8 888 8 880 8 800 8 800 8 880 8 800 8 880 a a Es Lista TA RA Par Dados Dados do ferran metro R ajuste usu rio Esquema 4 22 Janela Deslocamento do Ponto Zero Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 57 Ajustar 4 3 Especificarimodificar o deslocamento do ponto zero e Posicionar a barra do cursor no campo de entrada a ser modificado e especificar o s valor es A incorpora o dos valores nos deslocamentos do ponto zero feita com um movimento de cursor ou com lt Input gt 4 3 1 Determinar deslocamento do ponto zero Pr requisito 58 Foi selecionada a janela com o deslocamento do ponto zero correspondente p ex G54 e o eixo para o qual se deseja determinar o deslocamento F Ponto de refer ncia do porta ferramenta M Ponto zero da m quina W Ponto zero da pe a M qui
100. ar o respectivo canto Al m disso se pode parametrizar a dimens o do comportamento de ferramenta relevante usinagem atrav s de dados de ajuste S o eles e In cio e fim da redu o do avan o e Override com o qual o avan o reduzido e Detec o do canto relevante Como cantos relevantes consideramos os cantos cujo ngulo interno menor do que o canto projetado atrav s do dado de ajuste A fun o do override autom tico de cantos desativada com o valor padr o FENDNORM Refer ncia bibliogr fica Programa o Par metros Torneamento Descri o do funcionamento dos dialetos ISO para SINUMERIK FENDNORM G62 G41 ou G621 FENDNORM Desacelera o autom tica de cantos desativada G62 Desacelera o nos cantos internos com compensa o de raio da ferramenta ativada G621 Desacelera o em todos cantos com compensa o de raio da ferramenta ativada G62 apenas tem efeito nos cantos internos com e corre o de raio de ferramenta ativada G41 G42 e e modo de controle da trajet ria ativado G64 6641 O respectivo canto aproximado com avan o reduzido resultante de F override para redu o do avan o override de avan o A redu o de avan o m xima poss vel alcan ada exatamente quando a ferramenta realizar a mudan a de sentido no respectivo canto relativa trajet ria do centro G621 age de forma semelhante ao G62 em cada canto dos eixos definidos por FGROUP Manual
101. armazenados Indica o O efeito da softkey Salvar posi o determinado no dado de m quina de exibi o MD373 MEAS SAVE POS LENGTHA2 0 gt a softkey somente est ativa na medi o do comprimento 1 1 gt a softkey est ativa de modo geral Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 47 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 4 1 4 Sequ ncia de opera o ferramenta Medi o de Medi o auto 48 Determina o de corretores de ferramenta com um apalpador de medi o auto Ative a softkey Medir ferramenta aberta a janela Medi o autom tica de ferramenta Ley Ny M AU kanal Jo N XSYF MOSTORE1 SYF W RESET x1 Z1 188 008 8 00 SIEMENS T E po Compr 1 L 0 0880 mm Ativar apalpador Set base Medi o pe a Voltar Medi o Configu ferran rar Esquema 4 15 Lu My UU M E N NSYFNOSTORE1 SYF H RESET X1 188 008 Z1 8 000 Janela Medi o autom tica de ferramenta para comprimento 1 L SIEMENS 8 000 mm Di 8 000 mm i 100 Compr 1 mm min e Compr 2 L 0 000 mm Set base Medi o pe a Voltar Medi o Configu ferran rar Esquema 4 16 Janela Medi o autom tica de ferramenta para comprimento 2 L Torneamento Manual de programa
102. arquivo ASCII Dados de m quina Dados de ajuste Dados de ferramenta Par metros R Deslocamento de ponto zero Compensa o de erros de passo do fuso Compensa o de flex o Dados de usu rio globais e Arquivo de coloca o em funcionamento acionamento NC PLC HMI Estes dados formam um arquivo de coloca o em funcionamento para dados HMI e s o transportados de forma bin ria em formato de arquivo HMI Dados de acionamento da m quina Dados NC Diret rios NC Dados de m quina de exibi o Compensa o de erros de passo do fuso Compensa o de flex o Projeto de PLC Dados HMI e aplica es e Projeto de PLC PTE Atrav s do suporte de manipula o de um projeto de PLC em formato de exporta o Programing Tool pode ser feita uma troca direta entre o comando e o Programing Tool sem necessidade de convers es e Arquivo para registro de licen as Carregamento e extra o dos dados de um cart o CompactFlash cart o CF do cliente Torneamento 188 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Conex o RCS 8 6 SYSTEM Softkey Arquivos IBN Carregamento e extra o dos dados atrav s da rede para um PG PC No PG PC deve estar instalado o RCS Tool somente para SINUMERIK 802D sl pro Indica o No RCS Tool disponibilizada uma ajuda Online detalhada Outros procedimentos por exemplo o estabelecimento de conex o gerenciamento de pr
103. assim como uma parada programada MO Ativando se NC START executa se o movimento para fora em avan o r pido at o plano de retrocesso Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado e Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa e Tempo de espera na profundidade final de fura o e Parada de fuso e parada de programa com M5 MO Pressione a tecla NC START ap s a parada do programa e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 387 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 RFP SDIS vv DP REP DPR M5 MO G4 GO G1 Esquema 10 20 Par metro CYCLE88 DTB tempo de espera Em DTB programa se o tempo de espera at a profundidade final de fura o quebra de cavacos em segundos SDIR sentido de rota o O sentido de rota o programada atua no percurso at a profundidade final de fura o Para valores diferentes de 3 ou 4 M3 M4 disparado o alarme 61102 Nenhum sentido de rota o programado e o ciclo ser cancelado
104. atual Portuguese Font Name Version B Chinese Simplified Korean Vansung Chinese Traditional Latin 2 Central Europe Cyrillic Latin 1 ANSI Turkish EE Voltar Esquema 8 26 Font Details Chave de Especifica o do registro de licen a licen a A to Ref Point BOARD SZVS5SBMOB031 6FC5370 BAAGO 3ANBG Hardyvare Version 02 08 08 88 Hardware Revision B ds seo s1 T M pro a Version 81 84 05 88 InternalVersion 81 48 41 80 BIOS Version 60 88 03 01 HMI Version es 06 30 00 Input the license key Cart o CF n mero de s rie 000801011100000046698 N m encomenda do m dulo NCU 6FC5818 3vG14 5vAg Cancelar v OK Esquema 8 27 Registro de licen a Torneamento 170 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Refer ncia bibliogr fica Manual de instru es para torneamento fresamento retifica o e puncionamento do SINUMERIK 802D sl Licenciamento do SINUMERIK 802D sl Opcionais Selecionar a op o de licenciamento AS Ny Jog Option Synchronous axes pair GANTRY 6FC5806 BAMB2Z DYBA Master slave for drives 6BFC5800 BAMO3 DYBO Analysis of internal drive values 6FC5808 BAM4 1 BYBO Sag compensation multi dimensional 6GFC5800 BAM5S5 DYBO Manual machine plus 882Ds1 E per pesed 6FC5800 0AP87 OYBA a E Voltar Esquema 8 28 Opcionais
105. bloco HEnd contour definition end Don t change GP R0O HD T 1 Apagar q bloco eof Procurar Nu merar Modelos Contorno Furar Fresar ie Eos A la o compilar Esquema 7 23 Recompila o 2 Ative a softkey Recompilar A interface de opera o passa da tela inicial do editor de programas de pe a para a tela inicial da programa o livre de contornos exibido o contorno programado pronto para ser editado ATEN O Com a fun o Recompila o chama se novamente o contorno que foi programado atrav s da softkey Contorno A fun o decodifica o contorno parametrizado e prepara a tela com os par metros correspondentes Na recompila o apenas ser o recriados os elementos de contorno que foram criados com a fun o Contorno Al m disso somente s o recompilados os textos que foram inseridos atrav s do campo de entrada Especifica o livre de texto As altera es posteriores realizadas diretamente no texto do programa ser o perdidas Entretanto posteriormente os textos tamb m podem ser inseridos e alterados estas modifica es n o ser o perdidas Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 123 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 2 Definir ponto inicial Sequ ncias de opera o 124 Ao especificar contornos come amos em uma posi o conhecida que ser consi
106. ciclo da 2 linha chamada do ciclo da 3 linha desativa o da chamada modal desativar TRANSMIT agora o fuso mestre volta a ser fuso principal fim do programa 395 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 14 C rculo de furos HOLES2 Programa o HOLESZ CPA CPO RAD STA1 INDA NUM Par metros Tabelas 10 12 Par metro HOLES2 Par metros Tipo de dado Significado CPA REAL Centro do c rculo de furos absoluto 1 eixo do plano CPO REAL Centro do c rculo de furos absoluto 2 eixo do plano RAD REAL Raio do c rculo de furos especificar sem sinal STA1 REAL ngulo inicial Faixa de valores 180 lt STA1 lt 180 graus INDA REAL ngulo de indexa o NUM INT N mero de furos Fun o Com a ajuda deste ciclo produzido um c rculo de furos O plano de usinagem deve ser definido antes da chamada do ciclo O tipo de furo determinado pelo ciclo de fura o selecionado anteriormente de forma modal O ciclo de modelo de fura o HOLES2 somente pode ser aplicado em um torno com TRANSMIT no plano G17 e com ferramenta acionada veja o cap tulo Fresamento da superf cie frontal TRANSMIT Aqui o eixo Z o eixo da ferramenta As posi es de fura o s o programadas no plano XY internamente no ciclo Torneamento 396 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Esquema 10 26 HOLES2 Sequ ncia d
107. coisa e o fabricante da m quina manteve conservado o ajuste padr o para tecnologia Torneamento H Fun o H 0 0000001 Transmiss o de valores no PLC HO H9999 9999 9999 defini o do significado realizada HO 8 casas decimais pelo fabricante da m quina p ex H7 23 456 a ou com indica o H9999 de expoente 10 300 10 300 l Par metro de 0 001 99 pertencente ao eixo X significado veja G2 G3 e G33 G34 interpola o 999 999 em fun o de G2 G3 gt centro do G35 Rosca c rculo ou 0 001 2000 000 G33 G34 G35 6331 G332 gt passo da rosca K Par metro de 0 001 99 pertencente ao eixo Z caso veja G2 G3 e 633 634 interpola o 999 999 contr rio como no G35 Rosca 0 001 2000 000 11 Ponto intermedi rio 0 001 99 pertencente ao eixo X indica o na veja CIP para interpola o 999 999 interpola o circular com CIP circular K1 Ponto intermedi rio 0 001 99 pertencente ao eixo Z indica o na veja CIP para interpola o 999 999 interpola o circular com CIP circular L Subrotina nome e 7 casas decimais ao inv s de um nome livre tamb m L bloco pr prio chamada somente n mero pode ser escolhido L1 L9999999 inteiro sem sinal com isso a subrotina UP tamb m chamada em um bloco pr prio Observe LO001 n o igual a L1 O nome LL6 est reservado para a UP de troca de ferramentas Torneamento 204 Manual de programa o e de ut
108. com rota o controlada al m da configura o din mica Refer ncia bibliogr fica SINUMERIK 802D sl Manual de fun es Torneamento Fresamento Puncionamento Acoplamento de torque rota o Mestre Escravo Programa o MASLON Slvl Slv2 MASLOF Slvl Slv2 MASLDEF Slvl Slv2 eixo mestre Aplica o para configura o din mica MASLDEL Slv1 Slv2 Aplica o para configura o din mica MASLOFS Slvl Slv2 Amplia o para fuso escravo Indica o Com MASLOF MASLOFS suprimida a parada de pr processamento impl cita Condicionadas falta de parada de pr processamento as vari veis de sistema P n o enviam valores atualizados aos eixos escravos at o momento de uma nova programa o Significado Geral MASLON Ativar um acoplamento tempor rio MASLOF Separar um acoplamento ativo Nos caso dos fusos devem ser observadas as amplia es Torneamento 264 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o Amplia o da configura o din mica MASLDEF MASLOF S MASLDEL SIVIL SLY 27o vais Eixo mestre Exemplos de programa o Exemplos Torneamento 9 3 Movimentos dos eixos Criar alterar o acoplamento definido por usu rio atrav s de dados de m quina ou a partir do programa de pe a Separar o acoplamento de modo similar ao MASLOF e desacelerar automaticamente o f
109. d vida til da ferramenta t n mero D d TC MOP1 13 1 lt 15 8 GOTOF TC MOP2 Vida til restante 0 0 em minutos gravar ou ler valores N10 IF t d da ferramenta t n mero D d TC MOP2 13 1 lt 15 8 GOTOF TC MOP3 Limite de pr aviso O 999 999 999 Gravar ou ler valores N10 IF t d de quantidade de n mero inteiro da ferramenta t n mero D d TC MOP3 13 1 lt 15 pe as GOTOF TC MOP4 N mero de pe as 0 999 999 999 Gravar ou ler valores N10 IF TC MOP4 13 1 lt 8 t d restantes n mero inteiro da ferramenta t n mero D d GOTOF TC MOP4 Vida til nominal 0 0 em minutos gravar ou ler valores N10 1 t d da ferramenta t n mero D d TC_MOP11 13 1 247 5 TC_MOP1 N mero de pe as 0 999 999 999 Gravar ou ler valores N10 3 t d nominal n mero inteiro da ferramenta t n mero D d TC_MOP13 13 1 715 TC_TP8 t Estado da estado fornecido codifica o por N10 IF TC_TP8 1 ii ferramenta Bits GOTOF para ferramenta t Bit O at Bit 4 TC TP9It Tipo de 0 2 Tipo de monitora o para N10 TC_TP9 1 2 AA monitora o da ferramenta t gravar ou ler sele o da monitora o da ferramenta 0 nenhuma monitora o 1 vida quantidade de pe as til 2 Quantidade de pe as MSG Mensagem m x 65 caracteres Texto da mensagem entre aspas MSG TEXTOMENSAGEM bloco pr prio N150 MSG deletar mensagem anterior OFFN Largura de ranhura ativo somente co
110. de desbaste Torneamento 430 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 G18 DIAMOF G90 G96 F0 8 20 S5500 M3 30 211 DI 40 GO X70 50 2160 60 CYCLE95 INICIO FIM 2 5 0 8 chamada de ciclo 85 070 8707 r 056 Lagoon 5 70 GO X70 Z160 Z Z OZ 22 aa a 75 M02 IN CIO 80 G1 X10 Z100 F0 6 90 z790 200 270 ANG 150 210 Z50 ANG 135 Zoo a 220 Z50 X50 FIM N230 M02 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 431 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 5 Al vio para rosca CYCLE96 Programa o Par metros Fun o 432 CYCLE96 DIATH SPL FORM VARI Tabelas 10 17 Par metro CYCLE94 Par metros Tipo de dado Significado DIATH REAL Di metro nominal da rosca SPL REAL Ponto inicial da corre o no eixo longitudinal FORM CHAR Defini o da forma Valores A para forma A B para forma B C para forma C D para forma D VARI INT Determina o da posi o do al vio Valores O conforme a posi o de corte da ferramenta 1 4 definir posi o Com este ciclo s o produzidos al vios para roscas conforme DIN76 em pe as com rosca m trica ISO Esquema 10 60 Al vio para roscas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Sequ ncia de opera o
111. de execu o entre a partida do NCe o fim do programa Reset O temporizador apagado com a partida de um novo programa NC Tempo de processamento do avan o Aqui se mede o tempo de movimento dos eixos de percurso sem avan o r pido ativo em todos programas NC entre a partida do NC e o fim do programa Reset com a ferramenta ativa A medi o tamb m interrompida se o tempo de espera estiver ativo O temporizador automaticamente zerado com uma Inicializa o do comando com valores default Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar Outros Torneamento 4 4 Programar dados de ajuste Esta fun o lista todos os dados de ajuste existentes no comando Estes dados de ajuste s o classificados em gerais espec ficos de eixo e espec ficos de canal Selecion vel atrav s das seguintes fun es de softkey e Gerais e Esp de eixo e Esp de canal 41818 JOG VAR INCR SIZE 41058 JOG CONT MODE LEVELTRIGGRD 41108 JOG REV IS ACTIVE 41118 JOG SET VELO 41128 JOG REV SET VELO 41138 JOG ROT AX SET VELO 41208 JOG SPIND SET VELO Lista ferran B 060006 1 eH B a00998 mn min 8 000800 mn rot 8 000080 rpm 8 000808 rpm Em Deslocam Par Dados origem metro R ajuste Esquema 4 28 Dados de ajuste gerais Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Geral Espec f do eixo Espe
112. de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 259 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 22 Acoplamentos de eixo 9 3 22 1 Movimento acoplado TRAILON TRAILOF Funcionalidade Ao ser movimentado um eixo mestre definido os eixos acoplados eixos escravos ele associados s o movimentados nos percursos descritos pelo eixo mestre sob a considera o de um fator de acoplamento Eixo mestre e eixos escravos juntos formam um grupo de movimento acoplado Exemplos de aplica o e Movimento de um eixo atrav s de um eixo simulado O eixo mestre um eixo simulado e o eixo acoplado um eixo real Com isso o eixo real pode ser movimentado sob a considera o de um fator de acoplamento e Usinagem bilateral com 2 grupos de movimento acoplado 1 eixo mestre Y eixo acoplado V 2 eixo mestre Z eixo acoplado W Eixo XJ Eixo Eixo V Z E a Via IXO pn W Eixo X Esquema 9 28 Exemplo de movimento acoplado usinagem bilateral Programa o TRAILON lt eixo escravo gt lt eixo mestre gt lt fator de acoplamento gt TRAILOF lt eixo escravo gt lt eixo mestre gt lt eixo escravo 2 gt TRAILOF lt eixo escravo gt Torneamento 260 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o Significado TRAILON lt eixo escravo gt lt eixo mestre gt lt fator de acoplamento gt TRAILOF 9 3 Movimentos dos eixos Comando para a
113. desbaste a usinagem ser executada at o contorno final FF1 FF2 e FF3 avan o Torneamento Para os diferentes passos de usinagem podem ser especificados diferentes avan os como os indicados na figura q G1 G2 G3 0 Desbaste Acabamento Esquema 10 52 Par metro de avan o Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 423 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento VARI tipo de usinagem 424 Tabelas 10 16 Tipo de usinagem Valor Longitudinal Externo interno Desbaste Acabamento Completo transversal 1 L E Desbaste 2 T E Desbaste 3 L l Desbaste 4 T l Desbaste 5 L E Acabamento 6 T E Acabamento 7 L l Acabamento 8 T l Acabamento 9 L E Usinagem completa 10 T E Usinagem completa 11 L l Usinagem completa 12 T l Usinagem completa Para usinagem longitudinal a penetra o sempre realizada no eixo transversal e para usinagem transversal no eixo longitudinal Usinagem externa significa que a profundidade de penetra o executada no sentido negativo do eixo Para usinagem interna a penetra o executada no sentido positivo do eixo Para o par metro VARI realizada uma verifica o de plausibilidade Se seu valor n o estiver na faixa de 1 12 no momento da chamada do ciclo ent o o ciclo ser cancelado com o alarme 61002 Tipo de usinagem definido incorretamente Torneamento Manual de pr
114. deve ser realizada em formato de texto Lista de erros S o disponibilizadas as fun es para carregar e descarregar os arquivos atrav s da unidade do fabricante e para a fun o de execu o externa Ao ativar a fun o s o exibidos os diret rios da unidade de leitura do fabricante S o disponibilizadas as fun es para carregar e descarregar os arquivos atrav s do USB FlashDrive e para a fun o de execu o externa Ao ativar a fun o s o exibidos os diret rios do USB FlashDrive Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 2 7 2 Especificar programa novo Especificar programa novo Sequ ncias de opera o PROGRAM MANAGER Diret rio NC Novo Novo diret rio Novo arquivo OK X Cancelar Torneamento A rea de opera o PROGRAM MANAGER foi selecionada Escolha o local para salvar o novo programa atrav s da softkey Diret rio NC Pressione Novo Pode escolher entre dois dos seguintes modos Arquivo novo Nome Novo diret rio B ABARBEITEN MPF EXTERN ABARBEITEN MPF B TASCHENRECHNER MPF Introduza Por favor o nome Cancelar vV OK Esquema 7 3 Novo programa Depois de pressionar a softkey Novo diret rio nos aberta uma janela de di logo para criar uma nova pasta Especifique o nome desejado e confirme com OK De
115. devem ser configurados Chamada de ciclo As diversas op es para escrever uma chamada de ciclo s o representadas nos exemplos de programa o para cada ciclo Simula o de ciclos Programas com chamadas de ciclos podem ser testados primeiro com uma simula o Na simula o visualiza se os movimentos de deslocamento do ciclo na tela Torneamento 352 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 3 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas 10 3 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas O editor de programas do comando oferece um suporte de programa o para a inser o de chamadas de ciclos no programa e para a especifica o de par metros Fun o O suporte para ciclos composto por tr s componentes 1 Sele o de ciclos 2 Telas de especifica o para defini o de par metros 3 Tela de ajuda para cada ciclo Vis o geral dos arquivos necess rios Os seguintes arquivos formam a base para o suporte para ciclos e sc com e cov com Indica o Estes arquivos s o carregados no comando durante a coloca o em funcionamento e sempre dever o permanecer carregados Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 353 Ciclos 10 3 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas Opera o do suporte para ciclos Para inserir uma chamada de ciclo em um programa deve se executar sucessivament
116. do raio de corte Programamos diretamente as dimens es da pe a p ex de acordo com o desenho Os dados de ferramenta especificamos separadamente em uma rea especial de dados No programa chamamos apenas a ferramenta necess ria com seus dados de corre o Com base nestes dados o comando executa as corre es de trajet ria necess rias para produzir a pe a descrita F Ponto de refer ncia do porta ferramenta M Ponto zero da m quina W Ponto zero da pe a Esquema 9 41 Usinagem de uma pe a com diversas dimens es de ferramenta Especificar ferramentas e corre es das ferramentas P gina 36 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 287 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 2 Ferramenta T torneamento Funcionalidade A sele o da ferramenta feita com a programa o da palavra T Se neste caso trata se de uma troca de ferramentaou apenas de uma pr sele o isto est definido no dado de m quina e Atroca de ferramentas chamada de ferramenta realizada diretamente com a palavra T p ex comum em rev lver de ferramentas de tornos ou e atroca realizada de acordo com a pr sele o com a palavra T atrav s da instru o adicional M6 Observe Se for ativada uma determinada ferramenta ent o esta permanecer memorizada como ferramenta ativa mesmo depois do fim do programa e depois de desligar e ligar o comando Se uma ferra
117. eixos envolvidos no processo de medi o devem ser aproximados com este m todo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Determina o das corre es de ferramenta atrav s de medi o ptica Pee MW M Lad Jog N MPF RRR MPF SIEMENS Z Reset WCS Position Repos offset T F S E y aaa 8 808 mm T 1 D 1 Tool list i EE 8 808 mm 105 Z o E aaa F aca mm min Slo 284 ET iim i A Lengthi length Length DE S Settings Esquema 4 17 Medi o com equipamento ptico Campos de entrada T e D veja Medir com apalpador de medi o Processo de medi o Para medi o a ferramenta deslocada at aparecer uma cruz em sua ponta No caso de uma fresa para determinar o comprimento da ferramenta deve ser usado o ponto mais alto Torneamento do corte Em seguida executado o c lculo dos valores de corre o atrav s da ativa o da softkey Definir comprimento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 51 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 4 1 6 Ajustes do apalpador de medi o Ajus Ative a softkey Ajustes tes Dados do na N apalpador de Aqui ocorre a memoriza o das coordenadas do apalpador de medi o e o ajuste do medi o E Eos jo ud avan o de eixo para
118. es das ferramentas 4 1 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Funcionalidade As corre es das ferramentas s o compostas por uma s rie de dados que descrevem a geometria o desgaste e o tipo de ferramenta Dependendo do tipo de ferramenta cada ferramenta possui um n mero espec fico de corretor gume A ferramentas s o identificadas por um n mero n mero T Veja tamb m o cap tulo Ferramenta e corre o de ferramenta P gina 287 Sequ ncias de opera o OFFSET PARAM Lista de Ferramentas Ativar a tecla lt OFFSET PARAM gt A fun o abre a janela Lista de ferramentas com os dados de corretores das ferramentas A janela cont m uma lista das ferramentas que foram criadas E poss vel navegar dentro desta lista atrav s das teclas de cursor e das teclas Page Up e Page Down Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique o s valore s Confirma o com lt Input gt ou um movimento de cursor Lista de ferramentas padr o 36 jo dk ne terr ae 2 NDilp Geonetria Compr 1 Compr 2 Raio 1 9 8 888 2 1 8 098 8 888 31 8 088 8 088 41 8 888 8 888 51 8 088 8 8088 61 8 888 8 888 8 888 8 880 8 888 8 888 8 8080 8 800 Medi o ferran Apagar ferran Ampliado Ativar altera o 8 888 8 888 6 808 6 808 O NNN NNOUUNUU Procurar Corretor Ferranen EE nova Lista Desgaste Vida da Deslocan Par
119. especificado o valor do passo da rosca como tamanho desta apenas para roscas m tricas entre M3 e M48 ou como valor dist ncia de um passo de rosca para o pr ximo como valor num rico O par metro desnecess rio descartado na chamada ou tem um zero como valor As roscas direita ou esquerda s o definidas pelo sinal indicado no par metro do passo e valor positivo gt direita como M3 e valor negativo gt esquerda como M4 Se ambos par metros de passo possuem valores contradit rios entre si ent o o ciclo dispara o alarme 61001 Passo de rosca incorreto e a execu o do ciclo ser cancelada POSS posi o do fuso No ciclo antes do rosqueamento com macho executada a parada controlada do fuso com o comando SPOS e o fuso posto em modo de controle de posi o Em POSS programamos a posi o do fuso para esta parada de fuso SST rota o O par metro SST cont m a rota o de fuso para o bloco de rosqueamento com macho SST1 rota o de retrocesso Sob SST1 programamos a rota o do retrocesso do rosqueamento com macho no bloco com 6332 Se este par metro tiver o valor zero ent o o retrocesso ser realizado com a rota o programada no SST Indica o Para rosqueamento com macho o sentido de rota o sempre ser automaticamente invertido no ciclo Exemplo de programa o Rosca sem mandril de compensa o Na posi o X0 furada uma rosca sem mandril de compensa o o
120. leitura e grava o das posi es dos eixos deslocados pela borda de contato de um apalpador de medi o conectado O resultado de medi o de cada eixo pode ser lido no programa Com MEAS o movimento dos eixos ser desacelerado com a chegada da borda de contato selecionada do apalpador e o curso restante ser cancelado Programa o MEAS 1 G1X Z F medi o com flanco crescente do apalpador de medi o anular o curso restante MEAS 1 G1X Z F medi o com flanco decrescente do apalpador de medi o anular o curso restante MEAW 1 G1X Z F medi o com flanco crescente do apalpador de medi o sem anular o curso restante MEAW 1 G1 X Z F medi o com flanco decrescente do apalpador de medi o sem anular o curso restante Torneamento 244 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos CUIDADO Com MEAW O apalpador de medi o desloca se tamb m at a posi o programada depois de ser ativado Perigo de danifica o Estado do pedido de medi o Quando o apalpador de medi o for acionado ent o a vari vel SAC MEA 1 ap s o bloco de medi o passa a ter o valor 1 sen o o valor 0 Ao iniciar um bloco de medi o a vari vel passa a ter o valor 0 Resultado da medi o O resultado de medi o dos eixos deslocados no bloco de medi o est dispon vel com as seguintes vari
121. log in SYSTEM TURN SHIFT ALARM Logi r E f f p Es Na rea de opera o lt SYSTEM gt pressione a softkey Login RCS E aberta a janela de entradas do login do usu rio A Ref Point Login Eixo index Nome Eixo tip N mero do drive 1 x1 Eixo linear 1 Logoff e Zi Eixo linear 3 SP Fuso Usu rio atual SERYICE Usu rio SERYICE Senha ae ViSalve a senha Voltar Esquema 11 10 Login do usu rio Login Especifique o nome de usu rio e a senha nos respectivos campos de entrada e confirme a entrada com a softkey Login Ap s o login realizado com sucesso aparece o nome de usu rio na linha atual usu rio A fun o de softkey Voltar fecha a caixa de di logo Indica o Este login serve ao mesmo tempo como identifica o de usu rio para conex es remotas Logoff Pressione a softkey Logoff feito o logoff do atual usu rio as configura es espec ficas de usu rio s o armazenadas e todas habilita es informadas ser o canceladas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 465 Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 11 3 5 Trabalhar com uma conex o de rede 466 Em estado de fornecimento o acesso remoto acesso do comando a partir de um PC ou da rede est bloqueado no comando Depois de fazer o login de um usu rio local est o dispon veis as seguintes fun es para o RCS Too e Fun es de coloca o em fu
122. m informa es sobre o acionamento digital A janela cont m informa es sobre os ajustes no Bus externo A fun o de softkey ativa a janela atrav s das seguintes fun es e Servi o Rede veja o cap tulo Opera o em rede e Registrador de a es veja o cap tulo Registrador de a es e Servi o Firewall veja o cap tulo Opera o em rede e Conex o direta veja o cap tulo Opera o via rede e Servi o MSG veja o cap tulo Servi o MSG A janela cont m informa es sobre e Associa o de eixo de m quina lt gt eixo de canal lt gt n mero de acionamento e O estado de libera o do NC e acionamento e Estado do acionamento referente prontid o falhas e avisos Nesta janela est dispon vel uma fun o de oscilosc pio para otimizar os acionamentos veja o cap tulo Servo trace Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Vers o Torneamento 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Esta janela cont m os n meros de vers o e o dado de ajuste dos diversos componentes do CNC Atrav s desta janela podem ser selecionadas as seguintes fun es veja tamb m o cap tulo Vers es e HMI Details e Registro de licen a e Opcionais e Salvar como As vers es indicadas podem ser salvas em um arquivo de texto Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 161 Sist
123. modem Liga o ativa Ed texto alarmePLC Esquema 8 35 Inicializa o do Modem As seguintes inicializa es s o poss veis atrav s dos campos de altern ncia e Velocidade de transmiss o 9600 19200 38400 57600 115200 e Paridade sem a 10 Bit mpar a 11 Bit Al m disso atrav s da softkey Configura es de Modem s o poss veis as seguintes configura es em uma conex o ainda n o estabelecida ANN A amy Jog Config modem Par metros de modem ativos Tipo de noden Esc Seg ncia dantas padr o Colocar ATHO temem AT Befehle AT amp FSO 1 OK OK CONNECT CONNECT E NO CARRIER NO CARRIER Auto answer Hardware Cancelar v al E ql Esquema 8 36 Configura es de Modem Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Conex ativa Outras fun es Estado de PLC Torneamento 8 5 SYSTEM Softkey PLC Atrav s do campo de altern ncia podem ser selecionados os seguintes tipos de Modem e Modem anal gico e Box ISDN e Mobile Phone Indica o Os tipos das duas esta es de comunica o precisam coincidir Na especifica o de v rios blocos de comando AT basta iniciar apenas uma vez com AT os demais comandos s o facilmente anexados p ex AT amp FS0 1E1X0O amp W A apar ncia exata de cada comando e seus par metros deve ser consultada nos manuais do fabric
124. o no sentido X Z Especificar o ponto final das retas atrav s de coordenadas ou ngulo TAON Arco com qualquer sentido de giro Outros A softkey Outros no plano b sico da programa o de contornos conduz at a subtela P lo e a softkey Fechar contorno P lo A especifica o pode ser feita exclusivamente em coordenadas absolutas e cartesianas Na tela do ponto de partida tamb m existe a softkey P lo O p lo permite a especifica o polar desde o come o de um contorno de modo que o primeiro elemento de contorno j pode ser especificado em coordenadas polares Torneamento 126 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as Fechar contorno Cancelar Aceitar 7 6 Programa o livre de contornos O contorno fechado por uma reta entre o ltimo ponto especificado do contorno e o ponto de partida Com a softkey Cancelar retornarmos tela inicial sem aceitar os ltimos valores editados Com a softkey Aceitar conclu mos a especifica o do contorno retornamos ao editor ASCII Softkeys horizontais Follow Element Torneamento Atrav s das primeiras quatro softkeys horizontais p ex Zoom podemos ampliar e reduzir o gr fico figura Um elemento foi selecionado com as teclas de cursor Follow Element aumenta o recorte da tela do elemento selecionado Depois de ativar esta softkey podemo
125. o processo autom tico de medi o Todos valores de posi o referem se ao sistema de coordenadas da m quina Wy M X H Jog N SYF SOSTORE 1 SYF SI EM ENS Z RESET 8 088 mm Z i 00A 8 808 mm ma z F B 00p 100 8 088 mm min S1 0 0 100 8 80 I Calibrar Posi o abs mm Avan o 8 088 mm min apalpador Posi o abs 8 088 mm Posi o abs 8 8008 mm Posi o abs 8 8088 mm Voltar Esquema 4 18 Tela de especifica o dos dados do apalpador de medi o Par metros Significado Posi o absoluta P1 Posi o absoluta do apalpador de medi o em sentido Z Posi o absoluta P2 Posi o absoluta do apalpador de medi o em sentido X Posi o absoluta P3 Posi o absoluta do apalpador de medi o em sentido Z Posi o absoluta P4 Posi o absoluta do apalpador de medi o em sentido X Avan o Feedrate Avan o com que a ferramenta movimentada sobre o apalpador de medi o Torneamento 52 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Calibra o do apalpador de medi o Calibrar apalpador Ho E Torneamento A calibra o do apalpador de medi o pode ser executada no menu Ajustes ou no menu Medir ferramenta Devem ser aproximados os quatro pontos do apalpador de medi o Para calibrar deve ser empr
126. offset data for a new tool Determining Tool Offsets manually on a milling machine Determining Tool Offsets manually on a turning machine Entering modifying the Zero offsets Workpiece measurenent Esquema 2 4 Sistema de ajuda ndice Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Interface de software Softkeys Exibir Ir para t pico Voltar ao t pico Localizar 2 4 O sistema de ajuda Esta fun o abre o assunto selecionado M tais LT RefPoint Contour The contour programming support provides various help functions that facilitate the programming of part programs For details please refer to gt gt Blueprint programning lt lt 2 Go to Simulation topic The programmed tool path can be traced using a line graphic Softkeys Table of contents Zoom Auto Use this softkey to scale the tool path automatically To origin If this softkey is pressed the default scaling setting is used Show Use this softkey to display the full workpiece Zoon Esquema 2 5 Sistema de ajuda Descri o do assunto Esta fun o permite a sele o de refer ncias cruzadas Uma refer ncia cruzada identificada pelos caracteres gt gt lt lt Esta softkey somente est vis vel quando uma refer ncia cruzada for exibida no campo de aplica o Quando selecionamos uma refer ncia cruzada
127. para tr s GOTOF dire o do salto para frente em dire o ao ltimo bloco do programa GOTOB dire o do salto para tr s em dire o ao primeiro bloco do programa Label sequ ncia de caracteres selecionada para Label marcador de salto ou n mero de bloco IF introdu o da condi o de salto Condi o par metro de c lculo express o matem tica para formula o da condi o Opera es de compara o Torneamento Operadores Significado igual gt diferente maior menor maior ou igual NAIVIAIvIA menor ou igual As opera es de compara o d o suporte para formula o de uma condi o de salto Tamb m podem ser comparadas express es matem ticas O resultado das opera es comparadas preenchido ou n o preenchido N o preenchido equivale ao valor zero Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 315 Programa o 9 10 Saltos de programa Exemplo de programa o para opera es de compara o R1 gt 1 R1 maior que 1 1 lt R1 1 menor que R1 RI lt R2 R3 Ri menor que R2 mais R3 R6 gt SIN R7 R7 R6 maior ou igual ao SIN R7 elevado a 2 Exemplo de programa o N10 IF R1 GOTOF LABELI se Rl n o for zero salte para o bloco com LABELI1 N90 LABELI N100 IF R1 gt 1 GOTOF LABEL2 se R1 for maior que 1 salte para o bloco com LABEL2 N150 LABEL2 N800 LABEL3 N1000 IF R45
128. paredes da ranhura Esquema 9 69 Diversas ranhuras em sec o transversal Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 343 Programa o 9 14 Fresamento em tomos Programa o Endere o OFFN TRACYL d ativar TRACYL bloco pr prio TRAFOOF desativar bloco pr prio d di metro de usinagem do cilindro em mm Com TRAFOOF desativada cada fun o de transforma o ativa Dist ncia da parede lateral da ranhura at a trajet ria programada Normalmente programa se a linha central da ranhura OFFN define a meia largura da ranhura com corre o de raio da fresa ativada G41 G42 Programa o OFFN dist ncia em mm Nota Defina OFFN 0 ap s a usinagem da ranhura OFFN tamb m utilizado fora do TRACYL para a programa o de sobremetal junto com o G41 e G42 Esquema 9 70 Aplica o do OFFN para largura da ranhura Notas de programa o 344 Para fresar ranhuras com o TRACYL no programa de pe a programa se a linha central da ranhura com os dados de coordenadas e atrav s do OFFN programa se a meia largura da ranhura O OFFN somente ativado com a compensa o de raio de ferramenta selecionada Al m disso o OFFN deve ser gt raio da ferramenta para evitar uma danifica o da parede oposta da ranhura Um programa de pe a para fresar uma ranhura normalmente constitu do dos seguintes passos 1 Selecionar ferramenta 2
129. passa a ser ativada quando se ativa a mem ria de corre es A forma com que estes valores s o calculados nos eixos definida pelo tipo de ferramenta e os comandos G17 G18 G19 veja as figuras a seguir e Tipo de ferramenta O tipo de ferramenta determina quais indica es geom tricas s o necess rias e como estas s o calculadas broca ou ferramenta de tornear ou fresa e Posi o de corte No tipo de ferramenta ferramenta de tornear especificamos tamb m a posi o do corte As figuras a seguir informam os par metros de ferramenta necess rios para cada tipo de ferramenta Ferramenta de tornear F Porta feramenta Ponto de refer ncia Y Comprimento 1 xX Ponta da ferramenta P G18 Comprimento 1 em X S Comprimento 2 em Z Gume Z Valores de corre o de comprimento em ferramentas de tornear nto 2 Esquema 9 43 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Ferramenta para canais F Ponto de refer ncia do porta ferramenta 3 F Z D2 Comprimento 1 dois blocos de corre o necess rios D1 Comprimento 1 X p ex D1 Corte 1 D2 Corte 2 08 Ponta da ferrament P Ponta da ferramenta P P Corte 1 D1 Corte 2 D2 Comprimento 2 Esquema 9 44 Ferramenta de tornear com dois cortes D1 e corre o de comprimento D2 Torneamento Manual d
130. penetra o de flancos alternada NSP REAL Deslocamento do ponto de partida para o primeiro passo da rosca especificar sem sinal NRC INT Quantidade de cortes de desbaste especificar sem sinal NID INT Quantidade de cortes em vazio especificar sem sinal PP1 REAL Passo de rosca 1 como valor especificar sem sinal PP2 REAL Passo de rosca 2 como valor especificar sem sinal PP3 REAL Passo de rosca 3 como valor especificar sem sinal VARI INT Determina o do tipo de usinagem da rosca Faixa de valores 1 4 NUMT INT Quantidade de passos de rosca especificar sem sinal VRT REAL Curso vari vel de retrocesso atrav s do di metro inicial incremental especificar sem sinal Torneamento 444 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Fun o O ciclo permite a produ o de v rias roscas retas ou roscas c nicas sucessivas Os diversos segmentos de rosca podem ter diferentes passos sendo que o passo dentro de um segmento dever ser constante Esquema 10 72 Sequ ncia de roscas Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer com a qual se pode aproximar o ponto inicial da rosca curso de entrada sem risco de colis o O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o do ponto de partida calculado no ciclo com GO no in cio do curso de entrada para o primeiro passo de ros
131. ponto inicial adiantado pelo curso de entrada APP e o ponto final postergado pelo curso de sa da ROP programados No eixo transversal o ponto de partida definido pelo ciclo est sempre 1 mm acima do di metro de rosca programado Este plano de suspens o formado automaticamente dentro do ciclo Torneamento 446 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Rela o entre TDEP FAL NRC e NID profundidade da rosca sobremetal de acabamento quantidade de cortes de desbaste e em vazio O sobremetal de acabamento subtra do pela profundidade da rosca TDEP especificada e o resto dividido em cortes de desbaste O ciclo calcula automaticamente as atuais individuais profundidades de penetra o em fun o do par metro VARI Na divis o da profundidade da rosca em penetra es com sec o de corte constante a press o de corte permanece constante em todos cortes de desbaste Neste caso a penetra o ser executada com diferentes valores de profundidade de penetra o Um segundo m todo a distribui o da profundidade total em profundidades de penetra o constantes Neste caso a sec o de corte maior corte a corte mas para pequenos valores da profundidade total esta tecnologia pode proporcionar melhores condi es de usinagem O sobremetal de acabamento FAL removido em um corte ap s o desbaste Em seguida s o executados os cortes em vazio que es
132. ponto zero j determinado p ex valor G54 Este deve ser selecionado no campo de altern ncia para o ponto de refer ncia Par metros de pe a de trabalho e sequ ncia de opera o para medi o manual de uma broca Comprimento 1 md ANN UU M N SYF OSTORE1 SYF SI EM ENS Z RESET Lista D1 ferran 100 mm min Compr 2 Salvar posi o Dist nciala 7 Za i Definir comprim 1 Compr 1 L Voltar Set Medi o Medi o Configu base pe a ferran rar Esquema 4 13 Janela Medi o de ferramenta comprimento L para uma broca Para o respectivo c lculo de comprimento da ferramenta especificados os seguintes par metros de pe a de trabalho e No campo Dist ncia a pode ser especificada a espessura de um distanciador para ser considerada no c lculo e No campo Z0 a aresta da pe a de trabalho se no campo de altern ncia vizinho estiver pr selecionado o ABS Indica o Como coordenada de m quina conhecida tamb m podemos utilizar um deslocamento do ponto zero j determinado p ex valor G54 Este deve ser selecionado no campo de altern ncia para o ponto de refer ncia Movimente o corte da ferramenta no eixo Z at alcan ar a aresta da pe a de trabalho fixada ou at alcan ar o distanciador Em seguida pressione em Definir comprimento 1 o valor do comprimento que ser calculado e os corretores de ferramenta armazenados Torneamento 46 Manual de
133. posi o da dezena do par metro VARI define se o tipo do c lculo dos chanfros VARI 1 8 Chanfros calculados como CHF VARI 11 18 Chanfros calculados como CHR gt gt VARI 1 11 Z VARI 2 12 Z X AOA VARI 3 13 Z TTT VARE414 Z F gt j gt VARI 5 15 Z VARI 6 16 Z X e e e asa ms am Ti a a om pe us co q Cmt a im mo om a e VARI 7 17 Z VARI 8 18 Z Esquema 10 40 Tipos de usinagem Se o par metro tiver outro valor ent o o ciclo ser cancelado com o alarme 61002 Tipo de usinagem definido incorretamente Uma monitora o de contorno executada pelo ciclo para que se obtenha um contorno de canal adequado Este n o o caso se os raios chanfros entrarem em contato com a base do canal ou ent o formarem uma sobreposi o com a mesma ou se em um segmento do contorno paralelo ao eixo longitudinal for tentada uma usinagem transversal Nestes casos o ciclo ser cancelado com o alarme 61603 Forma de canal definida incorretamente Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 409 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento VRT curso de retrocesso vari vel 410 No par metro _VRT pode ser programado o percurso de retrocesso pelo di metro externo ou interno do canal Com VRT 0 par metro n o programado feita a suspens o de 1 mm O percurso de retrocesso sempre age conforme o sistema de medidas progra
134. quina foram alterados deve ser realizado o seguinte procedimento no comando num rico 1 Salvar os dados do arquivo de coloca o em funcionamento acionamento NC PLC HMI 2 Carregar novamente os dados salvos do arquivo de coloca o em funcionamento Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 2 Monitora o de ferramentas Sequ ncia de opera o OFFSET PARAM Monitor de ferr Torneamento A monitora o realizada na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt gt Monitora o de ferramentas tol y Jog b gt T D Vida til min Unidades n PtoSel Prew lt Resid ativo PtoSel Prev ltResid 19 8 989 21 0 100 6 000 31 0 100 6 000 41 0 800 6 000 51 0 000 6 000 61 0 000 0 008 71 0 000 0 008 k o 800 7 109 5 Baa Baa Baa aaa Baa Baa Baa Baa aaa 5 Reinic monitor 81 8 8980 6 008 91 8 880 6 008 18 4 8 880 6 088 111 6 080 6 008 Alterar libera o soovoosoooosoo soooooososo sooooososo soosooosoososo Procurar Lista Desgaste EJT ER E Deslocan Par Dados Dados do ferran ferran ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 4 20 Monitora o de ferramentas Cada tipo de monitora o representado em 4 colunas e Valor nominal e Limite de pr aviso e Valor restante e ativo Atrav s do eleme
135. referenciados pois estes est o ativados com Power On Ativar acoplamento permanente 265 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Outras informa es Geral MASLOF Nos fusos em modo de controle de rota o esta instru o executada imediatamente Os fusos escravos que est o em rota o neste momento mant m suas rota es at a reprograma o da rota o Amplia o da configura o din mica MASLDEF Defini o de um grupo mestre escravo a partir do programa de pe a Antes a defini o era realizada exclusivamente atrav s de dados de m quina MASLDEL A instru o cancela a atribui o dos eixos escravos ao eixo mestre e separa simultaneamente o atual acoplamento de forma similar ao MASLOF As defini es de mestre escravo acordadas nos dados de m quina s o conservadas MASLOFS A instru o MASLOFS pode ser utilizada para desacelerar automaticamente os fusos escravos na separa o do acoplamento Nos eixos e fusos em modo de posicionamento o acoplamento somente encerrado e separado em estado parado Indica o O valor real para o eixo escravo pode ser sincronizado com PRESETON no mesmo valor do eixo mestre Para isso o acoplamento permanente de mestre e escravo deve ser desativado brevemente para ajustar o valor real do eixo escravo n o referenciado com o valor do eixo mestre com o Power On Em seguida restabelecido o acoplamento permanente O acoplame
136. reta resulta da indica o do ngulo ANG veja o cap tulo Programa o de sucess es de elementos de contorno Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 227 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Informa es Para o posicionamento existe mais um grupo de fun es G veja o cap tulo Parada exata Modo de controle da trajet ria G60 G64 Com a parada exata G60 pode se selecionar com outro grupo G uma janela com diversas precis es Para a parada exata existe uma instru o alternativa que atua por bloco G9 Para adapta o s nossas tarefas de posicionamento devemos observar estas op es 9 3 2 Interpola o linear com avan o G1 Funcionalidade A ferramenta move se do ponto inicial ao ponto final em uma trajet ria reta Para a Velocidade de percurso a palavra F programada determinante Todos os eixos podem ser deslocados simultaneamente O G1 atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G G0 G2 G3 Esquema 9 10 Interpola o linear com G1 Exemplo de programa o NO5 G54 GO G90 X40 2200 S500 M3 ferramenta desloca se em avan o r pido rota o do fuso 500 rpm sentido hor rio N10 G1 Z120 F0 15 interpola o linear com avan o de 0 15 mm rota o N15 X45 2105 N20 280 N25 G0 X100 afastamento em avan o r pido N30 M2 fim do programa Nota Outra possibilidade de programa o da reta resulta da in
137. rio ser compartilhado deve ser especificado um nome de compartilhamento e No campo Nome de compartilhamento deve ser especificado um identificador atrav s do qual o usu rio poder acessar os arquivos do diret rio e Atrav s da softkey Adicionar acessamos a lista de usu rios Selecione o usu rio Com Add feito o registro no campo Compartilhado e Defina os direitos do usu rio Direitos Acesso total O usu rio possui acesso irrestrito Modificar O usu rio pode modificar Ler O usu rio pode ler Deletar O usu rio pode deletar A softkey OK confirma as propriedades configuradas Os diret rios compartilhados s o identificados por uma M o no Windows Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 467 Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 11 3 7 Conectar e desconectar redes N Na rea de opera o lt SISTEMA gt pressione Servi o Exibi o Servi o Comando ALARM Servi o Rede E SHIFT Servi o Exibi o Servi o Comando Servi o Rede Des conectar Atrav s de Conectar Desconectar acessamos a rea de configura o da rede a jo Ref Point Conectar Separar Voltar Esquema 11 12 Conex es de rede Torneamento 468 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o via rede 11 3 Opera o via rede Conectar
138. rpm Modo F cono ativo Comport entrada cono ativo Circular Inserir transfer git H291 Alterar transfer eof R voir Esquema 5 9 Dados tecnol gicos Especifique os dados tecnol gicos correspondentes p ex avan o 1000 1000 ESA Pressione Inserir valor adotado para inserir um novo bloco de programa de pe a O novo bloco de programa de pe a inserido antes do bloco em que est posicionado o cursor Alter valor u ndo Pressione Alterar valor adotado para alterar bloco de programa de pe a selecionado o Atrav s de lt lt Voltar retornamos tela inicial do Teach In Torneamento 76 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual Avan o r pido Linear Torneamento 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Avan o r pido TE a M MDA N SYF OSTORE1 SYF SIEMENS Dados tecnolog E RESET X f 00A 8 888 mm Z 0 000 2mm 1 50 mm min Inserir transfer G81 G580 G68 PESI H291 Alterar q transfer eof Esquema 5 10 Avan o r pido Deslocamos os eixos e gravamos um bloco de avan o r pido com as posi es alcan adas Linear Le a M MDA N NSYFNOSTORE1 SYF SIEMENS Dados tecnolog E RESET X 00A 8 808 mm Z 00A 8 888 mm
139. s de vari veis de sistema e P TOOLNO n mero da ferramenta T ativa e S P TOOL n mero D ativo da ferramenta ativa 9 13 2 Monitora o da vida til A monitora o da vida til aplicada no corte da ferramenta que est em uso atual corte ativo D da ferramenta ativa T Assim que os eixos de percurso forem deslocados G1 G2 G3 mas n o com G0 a vida til restante TC_MOP2 t d deste corte de ferramenta ser atualizada Se durante uma usinagem a vida til restante de um corte de uma ferramenta ficar abaixo do valor de Limite de pr aviso da vida til TC_MOP1 t d ent o isto ser informado ao PLC atrav s do sinal de interface Se a vida til restante for 0 ent o ser emitido um alarme do NCK A ferramenta passa para o estado bloqueada e n o poder ser programada enquanto permanecer em estado bloqueada O operador deve intervir Substituir a ferramenta ou providenciar para que ele tenha novamente uma ferramenta adequada para a usinagem Vari vel de sistema A MONIFACT A vari vel de sistema A MONIFACT tipo de dados REAL permite que o rel gio da monitora o funcione mais lento ou mais r pido Este fator pode ser definido antes do emprego da ferramenta p ex para considerar o desgaste diferente em fun o do material da pe a de trabalho Ap s a inicializa o do comando Reset fim do programa o fator A MONIFACT passa para o valor 1 0 Ele atua em tempo real Exemplos par
140. tudo Copiar Colar Apagar Continuar Dados Cart o CF Conex o RS232 Drive do Drive Arquivo 882D usu rio RCS fabrican USB fabric Esquema 12 3 Composi o do arquivo de coloca o em funcionamento Com a tecla lt SELECT gt podemos ativar e desativar individualmente os arquivos correspondentes na pasta da coloca o em funcionamento Gravar o arquivo de coloca o em funcionamento no cart o CompactFlash pendrive do cliente Pr requisito O cart o CompactFlash pendrive est inserido e o arquivo de coloca o em funcionamento foi copiado para a mem ria tempor ria Sequ ncia de opera o Cart o CF do cliente ou USB Unidade Pressione em Cart o CF do cliente ou Dispositivo USB No diret rio selecione o local de armazenamento diret rio Torneamento 474 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Backup de dados Inserir 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento Com a softkey Inserir iniciada a grava o do arquivo de coloca o em funcionamento No di logo a seguir confirme o nome sugerido ou ent o especifique outro nome O di logo fechado pressionando se em OK None Tam em KB 862Ds1 img 125 440 a q a d Cancelar v OK Esquema 12 4 Inserir arquivos Ler o arquivo de coloca o em funcionamento do cart o CompactFlash pendrive do cliente Torn
141. um ponto de exclama o E NARCHIVE H novo diret rio Marcar tudo Copiar Colar Apagar Continuar B t Dados Cart o CF Conex o ps232 Drive do Drive FEA 882D usu rio RCS x fabrican USB fabric Esquema 8 44 Arquivo de fabricante arquivo ainda n o criado Softkeys verticais Continua Torneamento Se forem ativadas as fun es de arquivo ent o ser o colocadas disposi o as seguintes softkeys verticais e Renomear Com esta fun o podemos renomear um arquivo selecionado pelo cursor e Novo diret rio Cria um novo diret rio e Copiar Copia um ou mais arquivos na mem ria tempor ria e Inserir Arquivos ou diret rios s o inseridos da mem ria tempor ria no atual diret rio aberto e Deletar Deleta o nome de arquivo marcado a partir da lista de atribui es e Marcar todos Todos arquivos s o marcados para as seguintes opera es e Propriedades Indica o da capacidade de mem ria e Lista de tarefas Mostra uma lista com as tarefas de arquivo ativas e oferece a op o de encerrar ou exibir uma tarefa de arquivo Com esta fun o passamos para as respectivas softkeys verticais Indica o Se algumas destas fun es estiverem acinzentadas ent o elas n o est o dispon veis para a unidade ou diret rio exibido Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 191 Sistema 8 7 Indica o do alarme
142. valores inseridos nos dados de ajuste O G25 ou G26 sempre requer um bloco pr prio Uma rota o S programada anteriormente ser mantida G25 S limite inferior de rota o do fuso G26 S limite superior de rota o do fuso Os limites extremos da rota o do fuso s o definidos em dados de m quina Com a especifica o atrav s do painel de comando podem ser ativados dados de ajuste para uma limita o adicional Com a fun o G96 velocidade de corte constante poss vel programar especificar um limite superior LIMS adicional Exemplo de programa o 268 N10 G25 S12 limite inferior de rota o do fuso 12 rpm N20 G26 S5700 limite superior de rota o do fuso 700 rpm Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 3 Posicionamento do fuso 9 4 3 1 Posicionamento de fuso SPOS SPOSA M19 M70 WAITS Funcionalidade Torneamento Com SPOS SPOSA ou M19 os fusos podem ser posicionados em determinadas posi es angulares p ex para troca de ferramentas Posi o angular Esquema 9 30 Posi o angular O SPOS SPOSA e M19 executam uma comuta o tempor ria no modo de controle de posi o at o pr ximo M3 M4 M5 M41 M45 Posicionamento em modo de eixo O fuso tamb m pode ser deslocado como eixo de percurso eixo s ncrono ou eixo de posicionamento atrav s de seu endere o defi
143. veis ap s o bloco de medi o se o acionamento do apalpador de medi o for executado corretamente No sistema de coordenadas da m quina AA MM Eixo no sistema de coordenadas da pe a 8AA MW Eixo Eixo est para X ou Z Exemplo de programa o N10 MEAS 1 G1 X300 Z 40 F4000 medi o com anula o de curso restante flancos crescentes N20 IF SAC MEA 1 0 GOTOF MEASERR erro de medi o N30 R5 SAA MW X R6 SAA MW Z processar valores de medi o N100 MEASERR MO erro de medi o Nota Instru o IF veja o cap tulo Saltos de programas condicionais Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 245 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 13 Avan o F Funcionalidade O avan o F a velocidade de percurso e representa o valor da soma geom trica dos componentes de velocidade de todos eixos envolvidos As velocidades de eixo resultam da propor o do curso dos eixos na trajet ria O avan o F atua nos tipos de interpola o G1 G2 G3 CIP CT e permanece ativo at que seja escrito uma nova palavra F Programa o F Observa o Com valores de n mero inteiro a indica o do ponto decimal pode ser omitida p ex F300 Unidade de medida para F com G94 G95 A unidade de medida da palavra F determinada por fun es G e G94 F como avan o em mm min e G95 F como avan o em mmrota o do fuso aplica se somente com fuso em movim
144. 0 Raio 8 800 8 800 8 888 8 888 8 880 8 888 8 800 8 800 8 088 8 808 8 880 Desgaste Vida da Deslocam Par ferran ferran origem metro R ne ferr at 2 No Placa j Hedi o 3 j ferran 3 5 Apagar 3 ferran 3 7 Ampliado 7 a Ativar 7 altera o amma 8 Procurar Corretor Ferranen ag nova Dados Dados do ajuste usu rio Esquema 4 3 Lista de ferramentas definida pelo usu rio Mede Para ferramentas especiais est dispon vel a fun o de softkey Ampliado que oferece uma lista completa de par metros de corretores para serem preenchidos Softkeys Medi o de ani E feitamenta Determina o dos dados de corre o de ferramenta somente ativada no modo de opera o JOG Medi o a x pe Determina o manual dos dados de corre o de ferramenta Medi Ci o P ss ane Determina o semi autom tica dos dados de corre o de ferramenta v lida somente em combina o com um apalpador de medi o Calibrar s S apalpador Calibra o do apalpador de medi o moui A ferramenta apagada e removida da lista de ferramentas ferramenta pag Torneamento 38 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar Ampliado Cortes D gt gt Novo corretor Resetar corretor Deletar corretor
145. 08 08 28 hlp dll 86 15 80 08 08 28 VO5 06 15 08 08 08 28 hz dll 06 15 08 08 08 28 VB5 06 15 00 08 08 28 Joblistman dll B6 15 00 08 08 28 V05 06 15 00 08 08 28 ld dll B6 15 00 08 08 28 VB5 06 15 08 08 08 28 ma dll B6 15 00 08 08 28 VB5 06 15 00 08 08 28 EE Voltar t Esquema 8 24 rea de menu Vers o da HMI A fun o Registry Details lista a rela o de hardkeys Teclas da rea de opera o POSITION maschine OFFSET PARAM parameter PROGRAMM programm PROGRAM MANAGER progman com os programas a iniciar O significado das diversas colunas est indicado na tabela a seguir Mudar r de in c DLL Nane Class Nane Text Name r parameter programm prognan diagnose alarm a Esquema 8 25 Registry Details Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 169 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o M ES Indica o Ap s a inicializa o do sistema o comando inicia automaticamente a rea de opera o lt POSITION gt Se for desejado outro m todo de inicializa o a fun o Alterar inicializa o permite a defini o de outro programa de inicializa o A rea de opera o inicial mostrada acima da tabela na janela Registry Details detalhes Font A Details A fun o Font Details lista os dados dos blocos de caracteres carregados a amp O idioma
146. 08 rpm Usinag Desb Q 1 000ABS im 8 108 inc 1 000ABS s 8 108 inc 8 108 inc 8 508 inc 8 508 inc Cancelar Plano de retrocesso n o foi especificado 2 ok sea Teach In Configu ase Eon Esquema 5 14 Usinagem da superf cie perif rica Torneamento 80 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual 4 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Tabelas 5 4 Descri o dos par metros na janela de trabalho Usinagem da superf cie perif rica Par metros Explica o Ferramenta T Especifica o da ferramenta a ser utilizada A ferramenta carregada antes da usinagem Para isso a fun o chama um ciclo de usu rio que executa todos passos necess rios Este ciclo disponibilizado pelo fabricante da m quina Avan o F Especifica o do avan o de trajet ria em mm min ou mm rota o Fuso S Especifica o da rota o do fuso rpm Usin Defini o da qualidade superficial Pode se selecionar entre desbaste e acabamento XO Especifica o do di metro da pe a bruta Di metro da pe a bruta X1 Comprimento de desbaste incremental no sentido X Comprimento de desbaste Z0 Especifica o da posi o do canto da pe a no sentido Z Posi o Z1 Comprimento de desbaste incremental no sentido Z Comprimento de desbaste DZ Especifica o da dimens o de avan o em profundidade no sentido X Avan o em
147. 1 I RI 24 vD25606000 SIMUL INT SBR Rede 2 I RI 25 vD25606008 SIMUL INT SBR Rede 3 I RI 26 VW45000032 MAIN 0B1 Rede 2 MCP 892D 27 VW45000032 PLC INI SBR32 Rede 2 I Il 28 VW45000032 PLC INI SBR32 Rede 2 II 29 VW45000032 PLC INI SBR32 Rede 2 I Il 38 VW450900032 PLC_INI SBR32 Rede 3 lI 1Il Linha 16 Coluna 1 A R Informa Estado Lista Janela 1 Janela 2 o PLC PLC estado 0B1 SBRB Esquema 13 15 Refer nc cruzadas Menu principal Refer ncia simb lico A respectiva posi o do programa pode ser aberta diretamente com a fun o Abrir na janela 1 ou Abrir na janela 2 na janela 1 2 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Diagn stico de PLC S mbolo Endere o Refer ncia cruzada Abrir na Janela 1 Torneamento 13 2 Op es de opera o Com esta softkey feita a comuta o entre as representa es absoluta e simb lica dos elementos A inscri o da softkey alterada de acordo Dependendo do tipo de representa o selecionado os elementos ser o exibidos com identificadores absolutos ou simb licos Se n o existe nenhum s mbolo para um identificador a descri o ser automaticamente absoluta A forma de apresenta o indicada na linha de estado na parte superior direita da janela p ex Abs A configura o b sica a representa o absoluta Exemplo D
148. 1 Vista geral dOS CICIOS snenie noia a aaa aaa aa aA Ea qa 349 10 2 Programa o dOS CICIOS sssisasasan ass ssadga a E E aa ER aa 351 10 3 Suporte gr fico para ciclos no editor de programas rear 353 10 4 Ciclos de TUra O iesnu nana dede ras a ARA God aa a RR A EE a USA AR ac 355 1041 Generalidades iaria aae aaa a nadas ENE Enio aa a ps dE qi aa Da dadas R de ab Pad dead aa 355 10 42 ReQUISIOS assis ranissinente garra Todas feeds dEpenad aa ARDE aa aa Dai SS DURAR oa apa ada ada er 356 10 4 3 Fura o centragem CYCLEBS1 asas antes ianaseniasdstadi saido Entao ana a Ra Dean dA AM nad ad 359 10 4 4 Fura o escareamento plano CYCLEB2 sie eeereeeeereeee ara eraeeeranos 362 10 4 5 Fura o profunda CYCLEBS aiaa Ea aana iaaa aa a A AE AA 365 10 4 6 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o CYCLE84 een 369 10 4 7 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE840 372 10 4 8 Alargamento1 mandrilamento 1 CYCLE85 ssssessssesiesessereserrssrrssttrnssttrrnsttnnsttnnnsrennnneen nnt 378 10 4 9 Mandrilamento mandrilamento 2 CYCLEBO rara 3817 10 4 10 Fura o com parada 1 mandrilamento 3 CYCLEBT nnn 385 10 4 11 Fura o com parada 2 mandrilamento 4 CYCLEBB 387 10 4 12 Alargamento 2 mandrilamento 5 CYCLEBO rrenan 389 10 4 13 Filemra
149. 1 min o avan o e a rota o do fuso permanecem ativos O G4 S somente poss vel com a disponibilidade de um fuso controlado se os dados de rota o tamb m forem programados com S 254 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 20 Deslocamento at o encosto fixo Funcionalidade Programa o A fun o est dispon vel no 802D sl plus e no 802D sl pro Com a ajuda da fun o Deslocamento at o encosto fico FXS Fixed Stop poss vel estabelecer a for a necess ria para a fixa o das pe as de trabalho como no caso de contra pontas e garras Al m disso com esta fun o se realiza a aproxima o dos pontos de refer ncia mec nicos Com um torque devidamente reduzido tamb m s o realizados processos simples de medi o evitando a necessidade de se conectar um apalpador FXS Eixo 1 selecionar deslocamento at o encosto fixo FXS Eixo 0 desativa o do deslocamento at o encosto fixo FXST EixoJ torque de fixa o indica o em do torque m x do acionamento FXSWIEixo largura da janela para monitora o do encosto fixo em mm graus Observa o Como identificador de eixo escreve se de prefer ncia o identificador de eixo de m quina p ex X1 O identificador de eixo de canal p ex X somente permitido se nenhuma rota o de coordenadas estiver ativa e se este eixo estiver
150. 13005 rosqueamento N80 HOLES1 0 O 45 15 10 4 nova chamada do ciclo de fileira de furos Torneamento 394 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos N85 MCALL N90 TRAFOOF N95 SETMS N100 M2 Exemplo de programa o Grade de furos 10 4 Ciclos de fura o desativa o da chamada modal desativar TRANSMIT agora o fuso mestre volta a ser fuso principal fim do programa Com este programa produzida uma grade de furos composta por 3 linhas com 5 furos cada dispostas no plano XY e com uma dist ncia de 10 mm entre si O ponto de partida da grade de furos est no X 20 Y 10 Ponto de partida x 20 y 10 Esquema 10 25 Exemplo de programa o Grade de furos N10 GO G90 X0 Z10 SPOS 0 N15 SETMS 2 N20 TRANSMIT N25 G17 G90 X 20 Y 10 N30 F30 S500 M3 N35 T10 D1 N40 M6 N45 MCALL CYCLE82 10 0 2 22 0 1 50 HOLES1 20 10 0 0 10 5 60 HOLES1 20 0 0 O 10 5 70 HOLES1 20 10 0 O 10 5 80 MCALL 90 TRAFOOF Zoo 2 2a 95 SETMS N100 M2 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO r r aproximar a posi o de partida agora o fuso mestre o fuso de fresamento r r ativar fun o TRANSMIT determina o dos valores de tecnologia r r carregar broca chamada modal do ciclo de fura o r r r chamada do ciclo da 1 linha chamada do
151. 2D sl Busca de dados e Coloca o em funcionamento em s rie Sequ ncia de opera o SYSTEM h A SHIFT ALARM anios Na rea de opera o lt SYSTEM gt ative a softkey Arquivos IBN Criar arquivo de coloca o em funcionamento Um arquivo de coloca o em funcionamento pode ser criado totalmente com todos componentes ou apenas parcialmente Devem ser realizados os seguintes passos de opera o para a composi o seletiva Rea Pressione em Dados 802D Selecione a linha Arquivo de coloca o em funcionamento Acionamento NC PLC HMlI com as teclas de seta 2 Abra o diret rio com a tecla lt Input gt e marque as linhas desejadas com a tecla lt Select gt Copiar Pressione a softkey Copiar Os arquivos s o copiados na mem ria tempor ria AR Dados o a Novo Arquivo de start up Drive NC PLC HMI Hiret rid Projeto PLC x PTE Arquivo para chave de licen a Marcar tudo Continuar RE Cart o CF Conex o Rs232 Drive do Drive Arquivo usu rio RCS fabrican USB fabric Esquema 12 2 Copiar arquivo de coloca o em funcionamento completo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 473 Backup de dados 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento RA Novo diret rio Compensa o Erro de passo de fuso HMI dados e aplica es E Marcar
152. 32 do comando Se a interface RS232 j estiver ocupada com a transmiss o de dados o comando somente poder ser acoplado com o pacote de programa o PLC802 no PG PC depois que a transmiss o estiver finalizada Com a ativa o da conex o executa se uma inicializa o da interface RS232 AS Ra Ref Point Config modem Par metros comunica o ativos Hoden ativo OFF Taxa baud BitsParad Paridade Bits dado Liga o ativa Conex o Estado Lista Programa Lista de PLC L Ed texto STEP 7 estado PLC programas alarmePLC Esquema 8 34 Configura es de comunica o O ajuste da velocidade de transmiss o em bauds feito atrav s do campo de altern ncia Est o dispon veis os seguintes valores 9600 19200 38400 57600 115200 Indica o Depois de estabelecer a conex o o respectivo s mbolo de conex o aparece na parte inferior direita O ajuste de comunica o n o poder mais ser alterado Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 179 Sistema 8 5 SYSTEM Softkey PLC Modem 180 Se a transmiss o dos dados for realizada atrav s de um Modem na interface RS232 ent o proceda a seguinte inicializa o AS Ny Jog Par metros comunica o ativos Moden ativo TES Formato de dados Taxa baud BitsParad Paridade Bits dado Conex o Estado Lista Programa Lista de STEP 7 PLC estado PLC programas Config
153. 35 G331 rosqueamento interpola o de roscas G332 M3 M4 M5 S tarefas simples para sentido de giro parada e rota o O fuso mestre definido atrav s de proje o dados da m quina Normalmente o fuso principal fuso 1 No programa pode ser definido outro fuso como fuso mestre serus n a partir de agora o fuso n 1 ou 2 o fuso mestre Um retorno ao estado anterior tamb m poss vel atrav s de SETMS a partir de agora o fuso mestre projetado volta a ser o fuso mestre SETMS 1 a partir de agora o fuso 1 volta a ser o fuso mestre A defini o de fuso mestre alterada no programa apenas valer at o fim do programa cancelamento do programa Depois disso o fuso mestre projetado estar novamente ativo Programa o atrav s do n mero do fuso 278 Algumas fun es de fuso tamb m podem ser selecionadas atrav s do n mero do fuso SiS sp BA aa rota o de fuso para fuso 1 ou 2 M1 3 Ml 4 Ml 5 dados de sentido de giro parada para fuso 1 M2 3 M2 4 M2 5 dados de sentido de giro parada para fuso 2 M1 40 Ml 45 gama de velocidade para fuso 1 se dispon vel M2 40 M2 45 gama de velocidade para fuso 2 se dispon vel SPOS n posicionar fuso n SPI n Converte o n mero do fuso n em identificador de eixo p ex SPI ou GUT n deve ser um n mero de fuso v lido 1 ou 2 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC539
154. 6 G25 X0 240 G26 X80 z160 EL GO X70 z150 WALIMON WALIMOF valores do limite inferior da rea de trabalho valores do limite superior da rea de trabalho limite da rea de trabalho ON apenas dentro da rea de trabalho limite da rea de trabalho OFF Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 1 Interpola o linear com avan o r pido GO Funcionalidade O movimento de avan o r pido GO utilizado para o posicionamento r pido da ferramenta mas n o para a usinagem direta da pe a de trabalho Todos os eixos podem ser deslocados simultaneamente em uma trajet ria reta Para cada eixo a velocidade m xima avan o r pido est definida em dados de m quina Se somente um eixo for deslocado ent o ele deslocar com seu avan o r pido Se dois eixos forem deslocados simultaneamente ent o a velocidade de percurso velocidade resultante ser selecionada de modo que se obtenha a m xima velocidade de percurso considerando se todos os eixos participantes Um avan o programado palavra F n o tem significado para o GO O G0 atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G G1 G2 G3 Esquema 9 9 Interpola o linear com avan o r pido do ponto P1 ao ponto P2 Exemplo de programa o mio GO X100 265 Indica o Outra possibilidade de programa o da
155. 6 3 deslocamento de ponto zero ajust vel G57 4 deslocamento de ponto zero ajust vel G58 5 deslocamento de ponto zero ajust vel G59 6 deslocamento de ponto zero ajust vel G53 Omiss o por blocos do deslocamento do 9 Omiss o do deslocamento do ponto zero ajust vel ponto zero ajust vel ativo modalmente G153 Omiss o do deslocamento do ponto zero ajust vel inclusive o Frame b sico G60 Parada exata 10 Comportamento de entrada G64 Modo de controle da trajet ria ativo modalmente G62 Desacelera o nos cantos internos com Somente com o modo de controle G62 Z G1 compensa o do raio da ferramenta de trajet ria ativa G41 G42 G9 Parada exata por bloco 11 Parada exata por blocos ativa por blocos G601 Janela de parada exata fina com G60 12 Janela de parada exata G9 ativo modalmente G602 Janela de parada exata aproximada com G60 G9 G621 Desacelera o em todos os cantos Somente com o modo de controle G621 ADIS de trajet ria G70 Indica o das dimens es em polegadas 13 Indica o das dimens es em G71 Indica o das dimens es m trica polegadas m trica ativo modalmente G700 Indica o das dimens es em polegadas tamb m para avan o F G710 Indica o das dimens es m trica tamb m para avan o F G90 Indica o das dimens es absoluta 14 Dimens o absoluta incremental G91 Especifica o de dimens o incremental ativo modalmente G94 Avan o F em mm min 15 Avan o fuso G95 Avan o F em m
156. 7 bloco pr prio CYCLE98 Sequ ncia de roscas N10 CYCLE98 bloco pr prio DC Coordenada para um eixo rotativo a indica o de N10 A DC 45 3 absoluta dimens o para o ponto final com aproxima o direta da aproximar posi o DC pode ser indicada por bloco posi o do eixo A diretamente para diferente do G90 G91 tamb m N20 SPOS DC 33 1 eixo rotativo fuso aplicado no posicionamento do fuso posicionamento de fuso DEF Instru o de definir a vari vel de usu rio do tipo DEF INT VARI1 24 VARI2 defini o BOOL CHAR INT REAL 2 vari veis do tipo INT diretamente no in cio do programa nome definido pelo usu rio DITS Curso de entrada 1 lt 0 Partida com acelera o de eixo N10 G33 Z50 K5 DITS 4 na rosca G33 0 configurada gt 0 Partida com acelera o de forma brusca Defini o de curso de entrada eventualmente com sobrecarga do eixo DITE Curso de sa da 1 lt 0 Desacelera o com acelera o de N10 G33 Z50 K5 DITE 4 na rosca G33 0 eixo configurada gt 0 Desacelera o com acelera o de forma brusca Defini o do curso de sa da com suaviza o FRC Avan o por bloco 0 gt 0 com FRC 0 aplicado o avan o F Para unidade de medida para veja em F e G94 G95 chanfro arredonda para mento chanfro arredondamento veja em CHF CHR RND Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 209 Programa o 9 1 Fundamentos de pr
157. 8 1CP10 5KAO Programa o 9 4 Movimentos do fuso os identificadores de fuso SPI n e Sn s o id nticos em seu funcionamento SP S n ltima rota o programada do fuso n SAA S n rota o real do fuso n SP SDIR n ltimo sentido de giro programado do fuso n SAC SDIR n atual sentido de giro do fuso n 2 fusos dispon veis No programa podem ser feitas consultas atrav s de vari veis de sistema SP NUM SPINDLES n mero de fusos projetados no canal SP MSNUM n mero do fuso mestre programado SAC MSNUM n mero do fuso mestre ativo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 279 Programa o 9 5 Fun es especiais de giro 9 5 Fun es especiais de giro 9 5 1 Velocidade de corte constante G96 G97 Funcionalidade Programa o 280 Pr requisito Dever estar dispon vel um fuso controlado Com a fun o G96 ativada a rota o do fuso ser adaptada ao di metro de pe a eixo transversal que estiver sendo processado no momento de modo que uma velocidade de corte S programa permane a constante no corte da ferramenta Rota o do fuso vezes o di metro constante A palavra S avaliada como velocidade de corte a partir do bloco com G96 G96 permanece modal at uma mudan a de fun es G do grupo G94 G95 G97 G96 S LIMS F velocidade de corte constante ON G97 velocidade de corte constante OFF S veloci
158. 8 E aaa 8 088 mm min BD 75 B B T G81 G598 G60 MCS 7 WCS EL R Esquema 3 1 Tela inicial Aproximar Ponto de Refer ncia Na janela Ponto de refer ncia indicado se os eixos est o referenciados O O eixo deve ser referenciado 4 O eixo est referenciado sincronizado Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 33 Ligar aproximar o ponto de refer ncia 3 1 Liga o e aproxima o do ponto de refer ncia X S 34 Pressione as teclas de dire es Ao selecionarmos o sentido de deslocamento incorreto n o ser executado nenhum movimento Aproxime o ponto de refer ncia sucessivamente em cada eixo A fun o finalizada selecionando se outro modo de opera o MDA AUTOMATICO ou JOG Para as fun es descritas a seguir selecione o modo de opera o lt JOG gt Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar Notas pr vias Antes de poder trabalhar com o CNC ajuste a m quina as ferramentas etc da seguinte forma e Especifica o de ferramentas e corre es das ferramentas e Especifica o modifica o do deslocamento do ponto zero e Especifica o dos dados de ajuste Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 35 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 4 1 Especificar ferramentas e corre
159. 9 18 C rculo com transi o tangencial at o segmento de trajet ria anterior Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 6 Rosqueamento com passo constante G33 Funcionalidade Com a fun o G33 pode se usinar roscas com passo constante do seguinte tipo e Rosca em corpos cil ndricos e Rosca em corpos c nicos e Rosca externa e Roscas de uma ou m ltiplas entradas e Rosca de v rios segmentos s rie de roscas O requisito um fuso com sistema de medi o de curso O G33 atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G GO G1 G2 63 externo interno Esquema 9 19 Rosca externa e rosca interna no exemplo de rosca cil ndrica Rosca direita ou esquerda As roscas direita ou esquerda s o determinadas pelo sentido de giro do fuso M3 direita M4 esquerda Para isso deve se programar o dado de rota o no endere o S ou ajustar uma rota o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 235 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Programa o Observa o No comprimento da rosca devem ser observados os cursos de entrada e de sa da Vista lateral Vista de planta X Ponto final Comprimento da rosca com entrada e sa da Marca de zero grau Ponto inicial do encoder do fuso Deslo camento SF Passo ou K O va
160. ACCIX 80 para eixo acelera o em inteiro eixo ou fuso especificada em X 80 porcentagem porcentagem N20 ACC S 50 para fuso 50 ACP Coordenada para um eixo rotativo a indica o de N10 A ACP 45 3 absoluta dimens o para o ponto final com aproximar a posi o aproximar posi o ACP pode ser indicada por absoluta do eixo A em sentido positivo bloco diferente do G90 G91 em sentido positivo para eixo rotativo tamb m aplicado no N20 SPOS ACP 33 1 fuso posicionamento do fuso posicionamento de fuso ACN Coordenada para um eixo rotativo a indica o de N10 A ACN 45 3 absoluta dimens o para o ponto final com aproximar a posi o aproximar posi o ACN pode ser indicada por absoluta do eixo A em sentido bloco diferente do G90 G91 em sentido negativo negativo tamb m aplicado no N20 SPOS ACN 33 1 para eixo rotativo posicionamento do fuso posicionamento de fuso fuso ANG ngulo para a 0 00001 Especifica o em graus N10 G1X Z indica o da reta 359 99999 uma op o para especificar retas N11 X ANG na sucess o de com G0 ou G1 apenas uma ou contorno por v rios elementos de coordenada do ponto final no plano blocos contorno conhecida N10 G1 X Z ou N11 ANG em v rios blocos de contornos o N12 X Z ANG ponto final geral desconhecido Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 207 Programa o 9 1
161. BR n dados com posi o offset 5 Dados reais posi o tipo e significado est o acordados entre NCe PLC A MONIF Fator para gt 0 0 Valor de inicializa o 1 0 N10 A MONIFACT 5 0 ACT monitora o da consumo 5 vezes mais vida til r pido da vida til SAA FXS Estado Valores 0 5 N10 IF SAA FXSIX1 eixo Deslocar at o Eixo Identificador de eixo de GOTOF encosto fixo m quina SAA MM Resultado de Eixo Identificador de um eixo X Z N10 R1 AA MMIX eixo medi o de um deslocado durante a medi o eixo no sistema de coordenadas da m quina AA MWe Resultado de Eixo Identificador de um eixo X Z N10 R2 AA MWIX xo medi o de um deslocado durante a medi o eixo no sistema de coordenadas da pe a AC MEA Estado do pedido estado fornecido N10 IF AC MEAS 1 1 de medi o O Estado inicial o apalpador n o foi GOTOF quando o acionado apalpador for ativado 1 O apalpador foi acionado continue o programa Rel gio de tempo 0 0 10 300 Vari vel de sistema SA de execu o min valor apenas Tempo desde a ltima inicializa o TIME SAN SETUP de leitura do comando TIME min valor apenas Tempo desde a ltima inicializa o AN POWERON de leitura normal N10 IF TIME s Tempo total de execu o de todos AC CYCLE TIME 50 5 AC OPERATING programas NC Ea TIME S Tempo de execu o do programa AC_CYCLE_ NC apenas o selecionado
162. C atrav s da interface RS232 est ativa Sequ ncia de opera o do estabelecimento da conex o Ethernet Peer to Peer no comando num rico SYSTEM Bo SHIFT ALARM Servi o Exibi o Servi o Comando Conex o direta Conex o direta Torneamento e Agora estamos na rea de opera o lt SYSTEM gt e Pressione as softkeys Servi o Exibi o gt Servi o Comando My A Gt Jog Service rede Di rio a es Servi o Firewall Conex o direta Servi o MSG Servi o Servi o Servi o Service Servi o Servo y x Fi 1 ersao eixos acionam ext bus Z130 Resumo trace Esquema 11 5 Comando de servi o e Pressione a softkey Conex o direta Aparece a seguinte notifica o no HMI Conex o configurada Endere o IP 169 254 11 22 M scara Subnet 255 255 0 0 O endere o IP e a m scara Subnet informados s o valores fixos Estes valores n o podem ser alterados e Atrav s da softkey Conex o direta desfazemos a conex o Ethernet Peer to Peer Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 459 Opera o via rede 11 2 Tool RCS802 Sequ ncia de opera o do estabelecimento da conex o da rede Ethernet no comando num rico SYSTEM ERAS SHIFT ALARM Servi o Exibi o Servi o Comando Servi o Rede e Agora estamos na rea de o
163. C START gt Com a fun o Desenho sincronizado acompanha se a execu o do programa pelo HMI mw M NMPFADREHBSP MPF SI EM ENS ese Auto N H RESET Zoom 2g PEKS Controle Busca Sinula o Corre o programa de bloco real tinef programa Esquema 6 8 Tela inicial Desenho sincronizado Nas seguintes softkeys verticais podemos controlar a representa o do desenho sincronizado no HMI e Auto Zoom e Zoom e Zoom e Mostrar Todos os blocos G17 Todos os blocos G18 Todos os blocos G19 e reas de exibi o A descri o consta na pr xima p gina Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico 6 4 Desenho sincronizado e Apagar tela e Cursor Definir cursor Cursor fino Cursor aproximado Cursor aproximado extra A cruz se movimenta com o acionamento das teclas de cursor em passos pequenos m dios ou maiores lt lt Voltar Sa mos da fun o Desenho sincronizado reas de exibi o reas de Re Com a fun o reas de exibi o temos a possibilidade de armazenar uma rea de exibi o selecionada na simula o Janela A sioe r mia Imax O menu para as reas de exibi o pode ser selecionado atrav s da fun o Janela m n m x N AMPFAMITZEICHNEN
164. C5398 1CP10 5KA0 283 Programa o 9 5 Fun es especiais de giro Exemplos de programa o de chanfro N5 G17 G94 F300 N10 G1 X CHF 5 inserir chanfro com comprimento de 5 mm N20 Kasa Tosa N100 G1 X CHR 7 inserir chanfro com comprimento de lado de 7 mm NILO Xios Loss N200 G1 FRC 200 X CHR 4 inserir chanfro com avan o FRC N210 Hs Tous Arredondamento RND ou RNDM Entre contornos lineares e circulares em qualquer combina o inserido um elemento de contorno circular com transi o tangencial Reta reta Reta c rculo Arredondamento 7 N10 G1 RND Arredondamento N50 G1 RND 7 p 4 l j Esquema 9 38 Inser o de arredondamentos nos exemplos Exemplo de programa o de arredondamento N5 G17 G94 F300 N10 G1 X RND 8 inserir 1 arredondamento com 8 mm avan o F N20 Rice Yii N50 G1 X FRCM 200 RNDM 7 3 arredondamento modal raio de 7 3 mm com avan o especial FRCM modal N60 63 Xosp Loss continua a inserir este arredondamento at N70 N70 G1 X Y RNDM 0 arredondamento modal OFF Torneamento 284 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 5 Fun es especiais de giro 9 5 3 Programa o de elementos de contorno Funcionalidade Se em um desenho de usinagem n o houver nenhuma indica o direta do ponto final do contorno ent o para determinar a reta pod
165. Compr 2 _ Medi o 219 8 606 8 888 ferran 21 8 8088 8 808 2 1 8 80808 8 8088 Apagar 4a 8 088 8 000 forran 5 1 8 800 8 800 61 8 8080 8 8080 Ampliado E 8 808 8 888 81 8 8008 8 088 r Ativar 9 1 8 888 8 000 altera o 18 4 8 000 8 800 d1 4 8 888 8 8088 Pi rocurar Corretor Ferranen g nova Lista DOFO Vida da Deslocan Par Dados Dados do ferran ferran ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 4 2 Desgaste de ferramenta Standard Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 37 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Lista de ferramentas definida pelo usu rio Ao ativar a exibi o do MD394 DISPLAY TOOL LIST SISTER TOOL com 1 poss vel definir os seguintes par metros de corretores para a ferramenta e Ferramenta g mea e Limite de desgaste Indica o Os valores de entrada dos campos de usu rio Ferramenta g mea e Limite de desgaste contidos no registro Lista de ferramentas s o armazenados nas vari veis de ferramenta TC DP24 limite de desgaste e TC DP25 ferramenta g mea jo dk D G mea Desgaste Geometria ferr limite Compr 1 Compr 2 8 888 8 888 8 888 8 888 8 888 8 808 8 8088 8 808 8 8808 8 888 8 808 8 8808 8 888 8 888 8 880 8 888 8 808 8 888 8 888 8 888 8 888 8 888 8 880 8 808 8 088 8 888 8 808 8 8088 8 888 8 888 8 8088 8 8808 e OJONA UWUNe C o a a a e e e RR a Ssoooo00o0000
166. DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade da rosca quebra de cavacos SDAC INT Sentido de rota o ap s fim do ciclo Valores 3 4 ou 5 para M3 M4 ou M5 MPIT REAL Passo da rosca como tamanho da rosca com sinal Faixa de valores 3 para M3 48 para M48 o sinal define do sentido de rota o na rosca PIT REAL Passo da rosca como valor com sinal Faixa de valores 0 001 2000 000 mm o sinal define o sentido de giro na rosca POSS REAL Posi o do fuso para parada controlada do fuso no ciclo em graus SST REAL Rota o para rosqueamento com macho SST1 REAL Rota o para retrocesso Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programadas at a profundidade de rosca especificada Com o ciclo CYCLE84 podemos executar furos roscados sem mandril de compensa o Indica o O ciclo CYCLE84 somente pode ser aplicado se o fuso previsto para a fura o for tecnicamente vi vel para modo de fuso com controle de posi o Para o rosqueamento com macho com mandril de compensa o existe um ciclo pr prio o CYCLE840 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 369 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a s
167. ER CLASS WRITE TOA GEO 209 USER CLASS WRITE TOA WEAR 218 USER CLASS WRITE ZOA 212 USER CLASS WRITE SEA 213 USER CLASS READ PROGRAM 214 USER CLASS WRITE PROGRAM 215 USER CLASS SELECT PROGRAM 218 USER CLASS WRITE RPA 219 USER CLASS SET v24 221 USER CLASS DIR ACCESS 222 USER CLASS PLC ACCESS 223 USER CLASS WRITE PUA MDs MD MDs MDs de Servo Geral Eixo Canal Acionan trace Dados de m quina para exibi o Procurar im Continuar im procurar IH H 3 Esquema 8 13 Com o aux lio das fun es Cor da softkey e Cor da janela podem ser configuradas cores definidas por usu rio A cor exibida composta pelos componentes vermelho verde e azul A janela Mudar cor mostra nos campos de entrada os valores que foram configurados A cor desejada criada atrav s da altera o destes valores Tamb m permitida a altera o da claridade Ao concluir uma entrada exibida temporariamente a nova rela o de mistura A navega o entre os campos de entrada feita atrav s das teclas de cursor A configura o realizada aceita com OK e o di logo fechado Cancelar fecha o di logo sem aceitar os valores alterados Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina Cor A fun o permite a altera o das cores das reas de instru es das softkeys Softkey na MDs de MDs Ser
168. ETMS como fuso mestre somente com SETMS passa para pr prio 2 fuso mestre default fuso mestre ativo SF Ponto de entrada 0 001 359 999 Especifica o em graus o ponto de veja G33 de rosca com G33 entrada de rosca com G33 deslocado pelo valor especificado SPI n Converte n mero n 1 ou 2 de fuso n em Identificador de eixo p ex SP1 ou identificador de C eixo SPOS Posi o do fuso 0 0000 359 9999 Especifica o em graus o fuso para N10 SPOS na posi o indicada para isso o N10 SPOS ACP fuso dever estar projetado N10 SPOS ACN tecnicamente para isso controle de N10 SPOS IC SPOS n posi o N10 SPOS DC N mero de fuso n 1 ou 2 SPOSA Posi o do fuso 0 0000 359 9999 O SPOS e o SPOSA possuem a SPOSA lt valor gt mesma funcionalidade apenas SPOSA lt n gt lt valor gt diferem se no comportamento da mudan a de blocos Com o SPOS o bloco NC somente prossegue quando a posi o for alcan ada Com o SPOSA o bloco NC prossegue mesmo quando a posi o n o alcan ada STOPFIFO Parada do fun o especial STOPFIFO bloco pr prio segmento r pido alimenta o da mem ria de pr in cio de alimenta o de processamento processamento at ser detectado N10 X STARTFIFO buffer de pr N20 X processamento cheio ou fim de programa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 213 Programa o
169. Esquema 10 10 Fura o profunda com quebra de cavacos Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 Rela o entre os par metros DP ou DPR FDEP ou FDPR e DMA As profundidades de fura o intermedi rias s o calculadas no ciclo com base na profundidade final de fura o primeira profundidade de fura o e o valor de redu o da seguinte forma No primeiro passo percorrida a profundidade parametrizada pela primeira profundidade de fura o se esta n o ultrapassar a profundidade total da fura o A partir da segunda profundidade o curso de fura o resulta do curso da ltima profundidade menos o valor de redu o degress o a n o ser que o curso de fura o for maior do que o valor de redu o programado Os cursos de fura o seguintes correspondem ao valor de redu o enquanto a profundidade restante for maior do que o valor de redu o dobrado Os ltimos dois cursos de fura o s o executados e distribu dos por igual e com isso sempre ser o maior que a metade do valor de redu o Se o valor da primeira profundidade de fura o for oposto profundidade total dada a mensagem de erro 61107 Primeira profundidade de fura o definida incorretamente e o ciclo n o ser executado O par metro FDPR atua no ciclo como o par metro DPR Se os valores forem id nticos para os planos de refer ncia e de retrocesso a primeira profundidade de fura
170. F PENNS Eds Uma rea de exibi o foi selecionada A Se a rea for selecionada com as teclas de cursor podemos ativar ou deletar esta rea v Ativar NE A a Pressione em Ativar rea ou Deletar rea Apagar rea Torneamento 94 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico 6 5 Parar cancelar programa de pe a 6 5 Parar cancelar programa de pe a Sequ ncia de opera o E A execu o de um programa de pe a interrompida com lt NC STOP gt A usinagem interrompida pode ser continuada com lt NC START gt Com lt RESET gt podemos cancelar o programa em processamento Pressionando se novamente o lt NC START gt reinicia se o programa cancelado que ser executado do come o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 95 Modo autom tico 6 6 Reaproxima o ap s um cancelamento 6 6 Reaproxima o ap s um cancelamento Ap s um cancelamento do programa RESET podemos afastar a ferramenta do contorno em modo manual JOG Sequ ncia de opera o Selecione o modo de opera o lt AUTOM TICO gt AUTO GERAR Abrir a janela de localiza o para carregar o ponto da interrup o men d to da int OPET carregado o ponto da interrup o To iniciada a localiza o pelo ponto da interrup o feito o ajuste na posi o inicial do bloco interro
171. G70 indica o de dimens o em polegadas G71 indica o de dimens o m trica G700 indica o de dimens o em polegadas tamb m para avan o F G710 indica o de dimens o m trica tamb m para avan o F Exemplo de programa o Informa es 218 N10 G70 X10 Z30 indica o de dimens o em polegadas N20 X40 250 G70 segue atuando N80 G71 X19 217 3 a partir deste ponto com dimens es m tricas Dependendo do ajuste b sico o comando interpreta todos valores geom tricos como dimens es m tricas ou em polegadas Como valores geom tricos consideram se tamb m as corre es de ferramenta e os deslocamentos de ponto zero ajust veis inclusive a indica o da mesma forma o avan o F em mm min ou polegada min O ajuste b sico feito pelo fabricante da m quina atrav s do dado de m quina Todos exemplos contidos neste manual est o baseados no ajuste b sico m trico O G70 e o G71 avalia os dados geom tricos que se referem diretamente pe a de trabalho como medidas em polegadas ou m tricas p ex e Informa es de percurso X Z em G0 G1 G2 G3 G33 CIP CT e Par metros de interpola o l K tamb m passo de rosca e Raio do c rculo CR e Deslocamento do ponto zero program vel TRANS ATRANS Todos demais dados geom tricos que n o forem dados diretos da pe a tais como avan os corre es de ferramenta deslocamentos do ponto zero ajust veis n o s o influenciados pelo G70 G71 O
172. G700 G710 do contr rio influi adicionalmente no avan o F polegada min polegada rota o ou mm min mmrrota o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 4 Indica o das dimens es em raio e di metro DIAMOF DIAMON DIAM90 Funcionalidade Para usinagem das pe as os cursos do eixo X eixo transversal s o programados com indica o de dimens es em di metro No programa se for necess rio a indica o das dimens es tamb m pode ser comutada para raios O DIAMOF ou o DIAMON avalia a indica o do ponto final do eixo X como indica o de dimens o em di metro ou raio De acordo com isso aparece o valor real na indica o do sistema de coordenadas da pe a Com DIAM90 o valor real do eixo transversal X sempre ser indicado em di metro independentemente do tipo de deslocamento G90 G91 Isso tamb m aplicado na leitura dos valores reais no sistema de coordenadas da pe a com MEAS MEAW P EPlIx e AA_IW x Programa o DIAMOF indica o de dimens o em raio DIAMON indica o de dimens o em di metro DIAM90 indica o de dimens o em di metro para G90 indica o de dimens o em raio para G91 E ifica di met Indica o de dimens o em raio X specilica o em diametro DIAMON Eixo transversal DIAMOF Eixo transversal Esquema 9 4 Indica o de dimens o em di metro e raio para eixo transv
173. IF SAC TOTAL PARTS R15 GOTOF SIST quantidade de pe as alcan ada N80 SIST N90 MSG N mero nominal de pe as alcan ado N100 MO O conte do das vari veis de sistema ativas exibido na tela da rea de opera o lt OFFSET PARAM gt gt Dados de ajuste gt Tempos Contador Total de pe as AC TOTAL PARTS Pe as requisitadas AC REQUIRED PARTS Quantidade de pe as AC ACTUAL PARTS AC SPECIAL PARTS n o dispon vel na exibi o A Quantidade de pe as tamb m vis vel na linha de informa es da rea de opera o Posi o no modo de opera o AUTOM TICO Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 329 Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta 9 13 1 Vis o geral da monitora o de ferramenta Funcionalidade Esta fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro A monitora o de ferramentas ativada atrav s de dados de m quina OFFSET PARAM Monitor zoh a n p d ta A monitora o realizada na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt gt Monitora o de ferramentas toa Jog ES T D Vida til min Unidades PtoSel Prew lt Resid ativo PtoSel Prew ltResid 0 990 8 890 F 10 8 180 0 000 8 109 8 190 0 008 6 008 B 000 B 00B 6 000 M B 000 0 000 6 080 B oB 0 000 6 080 B 000
174. INCOB1 S n o medo o None Autor AXIS CTL Wang Gang Dietmar Vietze Coment rio The following things are done by this subroutine for each axis Regulator enable Pulse enable Reference Cam Motor brake release Hardware limit monitoring a g Voltar Informa Estado Lista FEED Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado 0B1 SBRB cruzadas Esquema 13 7 Propriedades do m dulo de programa PLC selecionado Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 485 Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o Vari veis locais Com a softkey exibida a tabela de vari veis local do m dulo de programa selecionado Existem dois tipos de m dulos de programa e OB1 somente vari vel local tempor ria e SBRxx vari vel local tempor ria ESA Vari veis locais EN Nome Tipo var TipoDados Coment rio R Z IN QUBOOL NODEF IN QWUWORD T_64 IN QUBOOL Status of terminal 64 from e T_63 IN QUBOOL Satus of terminal 63 from I OPTH IN QUBOOL Switch NO for brake relea _1LH HTp IN QUBOOL Positive hardware limit swi _1LMTn IN QUBOOL Negative hardware limit swi AREF IN QUBOOL Reference Can of ist axis _2LMTp IN QUBOOL Positive hardware limit swi _2LMTn IN QUBOOL Negative hardware limit swi _2REF IN QUBOOL Reference Cam of 2st axis 3LMTp IN QUBOOL Positive hardware limit swi 3LMTn IN QUBOOL Negative hardware limit swi
175. INUMERIK 802D sl pro Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 455 Opera o via rede 11 2 Tool RCS802 11 2 Tool RCS802 Com o Tool RCS802 Remote Control System temos nossa disposi o uma ferramenta em nosso PC PG que fornece o suporte di rio para trabalhar com o SINUMERIK 802D sl O Tool RCS802 faz parte do SINUMERIK802Dsl e fornecido em CD junto com cada comando num rico A conex o entre o comando num rico e o PG PC estabelecida atrav s das seguintes interfaces Tabelas 11 1 Interfaces Interfaces RS232 SINUMERIK 802D sl Dispon vel nas vers es value plus e pro RCS802 no PG PC Est dispon vel Ethernet Peer to Peer Dispon vel nas vers es value plus e pro Est dispon vel Rede Ethernet Dispon vel somente para SINUMERIK 802D sl pro Fun o que pede uma licen a ATEN O Fun es do Tool RCS802 com registro de licen a A funcionalidade completa do Tool RCS802 somente obtida depois de ser instalado o registro de licen a do RCS802 Tabelas 11 2 Fun es que pedem licen a no Tool RCS802 SnapShot Fun o Tool RCS802 sem registro de Tool RCS802 com registro de licen a licen a Gerenciamento de projetos sim sim Troca de dados com o sim sim SINUMERIK 802D sl Coloca o em funcionamento sim sim do SINUMERIK 802D sl Configura o do Sh
176. LE ASCALE Funcionalidade Com SCALE ASCALE pode ser programado um fator de escala para todos eixos Com este fator aumentado ou reduzido o curso no eixo especificado Como refer ncia para a modifica o de escala aplica se o atual sistema de coordenadas ajustado Programa o SCALE X Z fator de escala program vel apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento ASCALE X Z fator de escala program vel adicionado s instru es existentes SCALE sem valores apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento As instru es com SCALE ASCALE requerem um bloco pr prio Notas e Em c rculos deve ser utilizado o mesmo fator em ambos os eixos e Se for programado um ATRANS com SCALE ASCALE ativo estes valores de deslocamento tamb m s o influenciados pela escala Torneamento 222 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 2 Indica es de curso Pe a original Esquema 9 6 Exemplo de fator de escala program vel Exemplo de programa o N20 110 contorno original programado N30 SCALE X2 22 contorno aumentado 2x em X e Z N40 110 Chamada de subrotina veja o cap tulo T cnica de subrotinas Informa es Al m do deslocamento e do fator de escala program veis ainda existem as fun es e rota o program vel ROT AROT e e espelhamento program vel MIRROR AMIR
177. LE81 RTP RFP ploco pr prio CYCLE82 Fura o escareamento plano N5 RTP 110 RFP 100 preencher com valores N10 CYCLE82 RTP RFP bloco pr prio CYCLE83 Fura o profunda N10 CYCLE83 110 100 oU transferir valores diretamente bloco pr prio CYCLE84 Rosqueamento com macho sem mandril N10 CYCLE84 bloco de compensa o pr prio CYCLE840 Rosqueamento com macho com mandril N10 CYCLE840 bloco de compensa o pr prio CYCLE85 Alargamento 1 N10 CYCLEB85 bloco pr prio CYCLE8S6 Mandrilamento N10 CYCLEB6 bloco pr prio Torneamento 208 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores CYCLE87 Fura o com parada 1 N10 CYCLE87 bloco pr prio CYCLE88 Fura o com parada 2 N10 CYCLEB88 bloco pr prio CYCLE89 Alargamento 2 N10 CYCLE89 bloco pr prio HOLES1 Fila de furos N10 HOLES1 bloco pr prio HOLES2 C rculo de furos N10 HOLESZ bloco pr prio CYCLE93 Canal N10 CYCLE93 bloco pr prio CYCLE94 Al vio DIN76 Forma E e F acabamento N10 CYCLE94 bloco pr prio CYCLE95 Desbaste com detalonados N10 CYCLE95 bloco pr prio CYCLE96 Al vio para roscas N10 CYCLE96 bloco pr prio CYCLE97 Rosqueamento N10 CYCLE9T
178. Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO Par metros Explica o Ferramenta Indica o da atual ferramenta empregada e seu atual corte T D Atual bloco A indica o do bloco cont m sete blocos consecutivos do programa de pe a A visualiza o de um bloco est limitada largura da janela Se os blocos forem executados em uma sequ ncia r pida deve se passar para a janela Progresso do programa Com a softkey Sequ ncia do programa podemos retornar novamente para a indica o de sete blocos Indica o Se for integrado um segundo fuso no sistema a indica o do fuso de trabalho feita com uma fonte menor A janela sempre mostra os dados de um fuso por vez O comando mostra os dados do fuso conforme os seguintes crit rios O fuso mestre indicado em estado de repouso na partida do fuso quando os dois fusos estiverem ativos O fuso de trabalho indicado na partida do fuso de trabalho A barra de rendimento vale somente para o fuso que est ativo Se o fuso mestre e o fuso de trabalho estiverem ativos ser indicada a barra de rendimento do fuso mestre 85 Modo autom tico 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO Softkeys Fun o G Fun o auxiliar Todas
179. Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 7 ndice remissivo 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a iene EEEE ESEE EnEn aaanarenaananananana 88 6 3 Localiza o de DIOGO Sisirain oco dana dada dessa aa a LADA aaa AURA Ra aa dada 90 6 4 Desenho sincronizado seisis daia aaia a aiaa SME E aa as 92 6 5 Parar cancelar programa de pe a area aeaeaaeeaaeaanananacanaa nanna entan neet 95 6 6 Reaproxima o ap s um cancelamento reter aaaaararenaaaaaaanareneana 96 6 7 Reaproxima o ap s uma interrup o erararenanaaaaaaraeananananaararenana 97 6 8 Executar externamente sissioni dinaa CANIS RAN aaa a aa LUA SACADO AUT RM RM a atas 98 7 Programa o de pe sS pisicii an ira Ennen Er NRAN E A Aana ASR aA A AIAT di essniisa S ARNa TEENAA 101 7 1 Vis o geral da programa o de pe as iate nasananarenaa aa nnmnnn nenn 101 7 2 Especificar programa novo ira aearareraa aaa aaananaranaaaaaananareananaaanananannaa 105 7 3 Editar programa de pe a ii aeaaanareraaaaaaananaraaaaaanananareaaanaaananenaanaa 106 7 4 S M lA Oski aiii cnidass paga Mana cane da aa A aAA nda asa Ra Ea aAA a AAAA a A pn alan aa 109 7 5 C lculo dos elementos de contorno iria rttr rn ntete rttr an atnan ne rnrn nnen nn nennen 113 7 6 Programa o livre de contornos eres aaa a a a a 120 7 6 1 Programar contorno
180. N020 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 323 Programa o 9 11 Uso de subrotinas N030 EXTCALL D NUP EXTERNANFURO N040 N050 M30 A subrotina FURO SPF que deve ser recarregada encontra se no cart o CompactFlash do cliente N010 PROC MAIN N020 N030 EXTCALL G UP_EXTERNA FURO N040 NO050 M30 A subrotina FURO SPF que deve ser recarregada encontra se no USB FlashDrive N010 PROC FURO N020 G1 F1000 NO030 X ZS N040 N999999 M17 Torneamento 324 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 11 Uso de subrotinas Mem ria externa de programas As mem rias externas de programa podem ser encontradas nos seguintes portadores de dados e Cart o CompactFlash do cliente unidade D e Unidade USB FlashDrive unidade G e Atrav s da Ethernet ao PG PC veja Conectar e desconectar a rede Indica o Executar externamente via interface V 24 Com o SINUMERIK 802D sl pro podem ser transmitidos programas externos para o NC atrav s da interface V 24 com a ativa o da softkey Executar externamente Mem ria tempor ria configur vel mem ria FIFO Para a execu o de um programa no modo Executar externamente programa principal ou subrotina necess ria uma mem ria tempor ria no NCK O tamanho da mem ria de recarregamento pr configurada com 30 kByte e somente pode ser a
181. N15 N20 N35 N40 N50 N60 N70 45 N80 N90 N95 384 Segundo passe de mandrilamento GO G90 X0 Z100 SPOS 0 SETMS 2 TRANSMIT TLO DI M6 G17 GO G90 X20 Y20 S800 M3 F500 CYCLE86 112 120 po TT 0 2h 3 GO Z100 TRAFOOF SETMS N200 M2 aproximar a posi o de partida agora o fuso mestre o fuso de fresamento ativar fun o TRANSMIT Carregamento da ferramenta posi o de fura o chamada do ciclo com profundidade de fura o absoluta desativar TRANSMIT agora o fuso mestre volta a ser o fuso principal fim do programa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 10 Fura o com parada 1 mandrilamento 3 CYCLE87 Programa o CYCLE87 RTP RFP SDIS DP DPR SDIR Par metros Tabelas 10 8 Par metro CYCLE87 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal SDIR INT Sentido de giro Valores 3 para M3 4 para M4 Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada No mandrilamento 3
182. NI 39 MD_INT_16 VW45000032 PLC_INI 40 MD_INT_16 VW45000032 EMG_STOP 41 HD_INT_16 YW45000032 EMG_STOP 42 MD_INT_16 VW450900032 EMG_STOP 43 MD_INT_16 VW45000032 EMG_STOP 44 HD_INT_16 VW45000032 EMG_STOP 45 MD_INT_16 VW450000832 MCP_NCK Endere o SBR32 Rede SBR32 Rede SBR32 Rede SBR32 Rede SBR32 Rede SBR32 Rede SBR32 Rede SBR32 Rede SBR32 Rede SBR3 Rede SBR3 Rede SBR3 Rede SBR3 Rede SBR3 Rede SBR38 Rede Linha Refer nc cruz Informa Estado Lista o PLC PLC estado Esquema 13 14 ES 31 Coluna 1 Janela 1 0B1 w SRA A Al Contexto I1 I1 I1 I II Il I1 II I1 I Il I Il I1 I1 I1 I1 I1 Janela 2 SBRO Endere o absoluto Abrir na janela 1 Abrir na janela 2 Procurar Refer nc cruzadas Menu principal Refer ncia absoluto Endere o simb l Abrir na janela 1 Abrir na janela 2 Procurar SIMATIC LAD MAINCOB1 abs o YD250028088 E Elemento Bloco Endere o Contexto 16 2572757 TURRET1 SBR46 Rede 1 D DI 17 VD250B2008 TURRET1 SBR46 Rede 4 I Dl 18 vD25082000 TURRET1 SBR46 Rede 5 MOV DW 19 vD25082008 TURRETZ SBR47 Rede 1 I Dl 28 vD25002000 TURRETZ SBR47 Rede 1 D DI 21 vD25602008 TURRETZ SBR47 Rede 3 MOV DY 22 vD25002000 TURRETZ SBR47 Rede 7 D DI 23 VD250068900 SIMUL INT SBR Rede
183. Na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt gt Monitora o de ferramentas a Quantidade de pe as indicada como Valor nominal e Limite de pr aviso para a monitora o de ferramentas A diferen a de quantidade de pe as que ficou com a execu o do comando de linguagem SETPIECE na ltima chamada antes do bloqueio da ferramenta ser considerada no c lculo e depois indicada 10 Jog D gt T D Vida til min Unidades am PtoSel Preu lt Resid ativo PtoSel Preu ltResid ativo 19 0 900 0 800 19 21 8 108 8 080 0 108 8 108 0 008 6 008 8 008 6 008 6 008 6 080 6 008 6 008 6 080 6 008 6 008 60 0080 8 880 6 008 6 000 8 0890 8 8998 6 000 0 008 6 008 6 000 0 008 6 008 8 008 6 000 6 008 K m fm fm Gu Reinic monitor JO Alterar libera o 0000000508 seosoosooosos vossos a a sooooosos Procurar Lista Desgaste EZLCH C Deslocan Par Dados Dados do ferran ferran ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 9 64 Monitora o de ferramentas SETPIECE Decrementa o do contador de pe as Torneamento Com a fun o SETPIECE o programador pode atualizar os dados de monitora o da quantidade de pe as na ferramenta utilizada no processo de usinagem S o registradas todas as ferramentas que foram carregadas desde a ltima ativa o do SETPIECE Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 335 Programa o
184. O comando G9 somente gera a parada exata para o bloco em que est presente mas o G60 permanece at ser cancelado pelo G64 Modo de controle da trajet ria G64 248 O objetivo do modo de controle de trajet ria evitar uma desacelera o nos limites dos blocos e passar com velocidade de percurso mais constante poss vel nas transi es tangenciais at o pr ximo bloco A fun o trabalha com controle antecipado da velocidade ao longo de v rios blocos Look Ahead Em transi es n o tangenciais cantos eventualmente a velocidade tamb m reduzida de forma t o r pida que os eixos sofrem uma mudan a de velocidade relativamente grande em um espa o de tempo muito curto Eventualmente isto tem como resultado um grande solavanco mudan a de acelera o Com a ativa o da fun o SOFT pode se limitar o tamanho do solavanco Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o N10 G64 G1 Z F modo de controle da trajet ria N20 X continua o modo de controle da trajet ria N180 G60 comutar para parada exata Controle antecipado da velocidade Look Ahead No modo de controle da trajet ria com G64 o comando determina automaticamente o controle de velocidade antecipado ao longo de v rios blocos NC Dessa forma se pode acelerar ou desacelerar ao passar de um bloco para outro nas transi es tangenciais
185. P Funcionalidade Aqui o sentido do c rculo resulta da posi o do ponto intermedi rio entre ponto inicial e ponto final Indica o de ponto intermedi rio 11 para eixo X K1 para eixo Z CIP atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G G0 G1 A indica o de dimens o ajustada G90 ou G91 v lida para o ponto final e o ponto intermedi rio Ponto intermedi rio 1 ZON Ponto final Ponto inicial 1 I N Esquema 9 17 C rculo com indica o de ponto final e ponto intermedi rio no exemplo do G90 Exemplo de programa o N5 G90 230 X40 ponto inicial do c rculo para N10 N10 CIP Z750 X40 K1 40 11 45 ponto final e ponto intermedi rio Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 233 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 5 C rculo com transi o tangencial CT Funcionalidade 234 Com CT e o ponto final programado no atual plano G18 plano Z X gera se um c rculo que ligado de forma tangencial com o segmento de trajet ria seguinte c rculo ou reta neste plano Neste caso o raio e o centro do c rculo s o determinados a partir das condi es do segmento de trajet ria anterior e do ponto final de c rculo programado Programa o Moa N10 G1 Z20 F3 reta N20 C1 N20 CT X Z c rculo com transi o Ponto final do c rculo tangencial XZ Esquema
186. PC atrav s do seguinte di logo rea de opera o lt SYSTEM gt gt Servi o Exibi o gt Servi o Comando gt Servi o Rede gt gt Conectar gt Rede RCS Selecionamos uma unidade livre do comando gt Especificamos o nome de servidor e o diret rio habilitado do PG PCs p ex N123 456 789 01Programa externo Requisitos para execu o externa via rede gt Selecione a tecla modo de opera o lt AUTOM TICO gt AUTO PROGRAM Pressione a tecla lt PROGRAM MANAGER gt no painel de comando da m quina Conex o m RCS Pressione em Conex o RCS Acessamos os diret rios do PG PC Posicione a barra do cursor no programa desejado Exec s ta Pressione em Executar ext O programa transmitido para a mem ria intermedi ria e automaticamente selecionado e exibido na sele o de programas E Pressione a tecla lt NC START gt iniciada a usinagem O programa recarregado continuamente O programa automaticamente removido do comando no final do programa ou com lt RESET gt Indica o O programa pode apenas ser executado n o permitido uma corre o do programa no comando Torneamento 100 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as rvore de menus
187. PROG LST Com a tecla TAB pode se alternar entre as duas colunas As fun es de softkey Copiar Inserir e Deletar s o oferecidas relacionadas ao contexto Se o cursor estiver no lado esquerdo somente a fun o Copy estar dispon vel No lado direito podemos modificar a lista de refer ncia atrav s das fun es Inserir e Deletar Refer ncia de literatura para sinais de interface Copiar Inserir Deletar Torneamento SINUMERIK 802D sl Manual de fun es Diversos sinais de interface A2 SINUMERIK 802D sl Manual de listas Armazena o nome de arquivo marcado na mem ria tempor ria Insere o nome de arquivo na atual posi o do cursor Deleta o nome de arquivo marcado a partir da lista de atribui es Estrutura da lista de refer ncia arquivo PLCPROG LST Ela se divide em 3 reas N mero rea N vel de prote o 1 at 100 rea do usu rio Usu rio 101 at 200 Fabricante da m quina Fabricante da m quina 201 at 255 Siemens Siemens A nota o para cada programa feita por linhas Por linhas est o previstas duas colunas que est o separadas entre si por TAB espa os ou o caractere Na primeira coluna deve se especificar o n mero de refer ncia do PLC e na segunda o nome do arquivo Exemplo 1 Eixo mpf 2 Cone mpf Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 185 Sistema 8 5 SYSTEM Softkey PLC Edit te
188. Par metro de elemento de contorno Arco RS N AMPFAFREIEKONTUR MPF e Jx rco do cire t Sent rota o Do au R 20 008 dios inativo mal 109 2 00 x 20 808 INC Tangente x 58 008 ABS antecess al Z 20 000 INC R j z 81 000 ABS Eid I 8 000 INC 0 00 I 30 000 AaBs Aljeras 4 K 20 0990 INC gt K 81 000 ABS P d 8 080 e par netr END az 270 008 B 98 008 190 B2 99 099 paocelaci oo 159 1 soldo B ea T t5 RND 8 888 l re EE elemento Follow Zoom Poo an G re Element futo des Esquema 7 37 Arco Par metros Elemento de contorno C rculo Sentido de giro em sentido hor rio ou em sentido anti hor rio R Raio do c rculo X inc Posi o final incremental no sentido X X abs Posi o final absoluta no sentido X Z inc Posi o final incremental no sentido Z Z abs Posi o final absoluta no sentido Z l Posi o do centro do c rculo no sentido X abs ou incr K Posi o do centro do c rculo no sentido Z abs ou incr a1 ngulo de partida relativo ao eixo X a2 ngulo ao elemento precedente transi o tangencial a2 0 B1 ngulo final relativo ao eixo X B2 ngulo de abertura de um c rculo Transi o at o O elemento de transi o para o pr ximo contorno um chanfro CHR elemento seguinte O elemento de transi o para o pr ximo contorno um raio RND CHR 0 ou RND 0 sig
189. R4 reduzido em 1 Se R4 gt 0 executa se novamente N20 sen o N50 com fim de programa Torneamento 318 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 11 9 11 1 Aplica o Estrutura Fim do programa Torneamento 9 11 Uso de subrotinas Uso de subrotinas Generalidades Basicamente n o h nenhuma diferen a entre um programa principal e uma subrotina Nas subrotinas muitas vezes s o armazenadas sequ ncias de usinagem que se repetem p ex determinadas formas de contorno Esta subrotina chamada nos pontos necess rios do programa principal e dessa forma executada Uma forma da subrotina o ciclo de usinagem Ciclos de usinagem cont m m todos de usinagem aplicados normalmente Com a defini o de valores em par metros de transfer ncia previstos podemos criar uma adapta o em seu caso de aplica o concreto A estrutura de uma subrotina id ntica de um programa principal veja o cap tulo Estrutura do programa Como no caso dos programas principais as subrotinas recebem um Fim de programa M2 no ltimo bloco da execu o do programa Neste caso isso significa o retorno ao plano de programa chamado Como alternativa ao fim de programa M2 tamb m pode ser usada a instru o de fim RET na subrotina O RET requer um bloco pr prio A instru o RET deve ser empregada quando um modo de controle da trajet ria G64 n o deve ser interrompido
190. ROR A aplica o destas fun es ocorre principalmente em opera es de fresamento Em tornos isto poss vel com o TRANSMIT Exemplos de rota o e espelhamento veja o cap tulo Vis o geral das instru es Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 223 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 7 Fixa o da pe a deslocamento de ponto zero ajust vel G54 at G59 G500 G53 G153 Funcionalidade Programa o O deslocamento do ponto zero ajust vel indica a posi o do ponto zero da pe a na m quina deslocamento do ponto zero da pe a relativo ao ponto zero da m quina Este deslocamento determinado ao ser fixada a pe a na m quina e dever ser inserido no campo de dados previsto na opera o O valor ativado pelo programa atrav s da sele o feita a partir de seis poss veis agrupamentos G54 at G59 Para opera o veja o cap tulo Especificar modificar o deslocamento do ponto zero G54 at G59 1 at 6 deslocamento de ponto zero ajust vel G507 at G554 7 at 54 deslocamento de ponto zero ajust vel G500 deslocamento do ponto zero ajust vel OFF modal G53 deslocamento do ponto zero ajust vel OFF por bloco tamb m omite o deslocamento program vel G153 como o G53 tamb m omite o Frame b sico X1 m quina Pe a N Z z m quina Especificar deslocamento somente no eixo Z Esqu
191. S Velocidade de transmiss o Ajuste da velocidade de interface 300 Baud 600 Baud 1200 Baud 2400 Baud 4800 Baud 9600 Baud 19200 Baud 38400 Baud 57600 Baud 115200 Baud Bits de parada Paridade N mero de bits de parada na transmiss o ass ncrona Especifica o 1 Bit de parada pr ajuste 2 Bits de parada Bits de paridade s o utilizados para detec o de erros Estes s o acrescentados aos caracteres codificados para tornar o n mero de pontos ajustados em 1 em um n mero mpar ou para um n mero par Especifica o sem paridade pr ajuste paridade par paridade mpar Bits de dados N mero de bits de dados na transmiss o ass ncrona Especifica o 7 Bits de dados 8 Bits de dados pr ajuste Sobrescrever com confirma o Y Durante a inclus o realizada a verifica o se o arquivo j existe no NC N Os arquivos ser o sobrescritos sem consulta pr via Carregamento e extra o dos dados do diret rio do fabricante F Carregamento e extra o dos dados de um USB FlashDrive Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Arq do fabric 8 6 SYSTEM Softkey Arquivos IBN Cria o e restaura o de um arquivo de coloca o em funcionamento de e para o cart o CompactFlash do sistema Na figura seguinte n o foi criado nenhum arquivo de dados Arquivos ZIP s o sinalizados com
192. S horizontal Aceitar elemento Zi 20inc Transi o para o elemento seguinte RND 2 8 Especifica o de par metro para elemento Reta vertical 4 X 5 inc Aceitar elemento 9 Especifica o de par metro para elemento Reta ceo horizontal P Z 25 inc Aceitar elemento Continua Fechar contorno lt lt Voltar Aceitar A figura a seguir mostra o contorno programado E N MPF SFRE IEKONTUR MPF Ea ix Reta horizontal prt z B aaB ABS Ea 188 p sa D e Kid Trans ao elem seguinte 9n RND 8 888 H Entrada texto livre END Liber contorno 108 z 8 088 dir og 158 100 50 00 6 88 80 ea Follow Zoom RAE ATE Element futo e u Param Apagar elemento E Continuar Cancelar Transfer Esquema 7 39 Contorno programado Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 145 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Torneamento 146 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 8 1 rea de opera o SYSTEM Funcionalidade A rea de opera o SYSTEM cont m as fun es necess rias para a parametriza o e an lise do NCK do PLC e do acionamento As r guas de softkeys horizontal e vertical mudam em fun o das fun es selecionadas Na rvore de menus a seguir s o mostradas apenas as softkeys horizonta
193. SIEMENS SINUMERIK SINUMERIK 802D sl Torneamento Manual de programa o e de utiliza o V lido para Comando Vers o de software SINUMERIK 802D sl T M 1 4 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Pref cio Descri o Interface de software Ligar aproximar o ponto de refer ncia Ajustar Opera o manual Modo autom tico Programa o de pe as Sistema Programa o O O IN O O IA 0O IN Ciclos EN O Opera o via rede mad md Backup de dados s N Diagn stico de PLC s GQ Anexo gt Informa es jur dicas Conceito de aviso Este manual cont m instru es que devem ser observadas para sua pr pria seguran a e tamb m para evitar danos materiais As instru es que servem para sua pr pria seguran a s o sinalizadas por um s mbolo de alerta as instru es que se referem apenas danos materiais n o s o acompanhadas deste s mbolo de alerta Dependendo do n vel de perigo as advert ncias s o apresentadas como segue em ordem decrescente de gravidade NPERIGO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas NAVISO significa que haver caso de morte ou les es graves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas NCUIDADO acompanhado do s mbolo de alerta indica um perigo iminente que pode resulta
194. SIEMENS po B RESET n Func K 8 008 ape D 1 amciliar 8 808 mm 8 008 100 Todos Z 8 3 080 F 8 008 mm min fun es G 0 8 100 Sa aB I prantad G01 6500 G68 MCS 7 WCS REL B peniveto Set Medi o Medi o Configu base pe a E ferran U 3 rar Esquema 5 3 Tela inicial JOG Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 67 Opera o manual 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Par metros Tabelas 5 1 Descri o dos par metros na tela inicial JOG Par metros Explica o MCS Indica o dos eixos existentes no sistema de coordenadas da m quina MCS ou do x sistema de coordenadas da pe a WCS CE DD E X Quando deslocamos um eixo no sentido positivo ou negativo aparece um sinal 7 de mais ou de menos no campo correspondente Se o eixo estiver em posi o n o ser indicado mais nenhum sinal Posi o Nestes campos indicada a atual posi o dos eixos em MCS ou WCS mm Desloc Se os eixos forem deslocados em estado Programa interrompido no modo de Repos opera o lt JOG gt na coluna ser indicado o percurso percorrido de cada eixo relativo ao ponto de interrup o Fun o G Indica o de fun es G importantes Fuso S Indica o dos valores real e nominal da rota o do fuso rpm Avan o F Indica o dos valores real e nominal do avan o de trajet ria mm min Ferramenta Indica
195. SYF OSTORE1 SYF SIEMENS esi o Z RESET Danua Hedi o x1 120 000 a auto Z1 a 00A B 008 mm pe Hedi o EA Medi o Configu pe a ferre erran rar EnaA 4 10 Sego da da medioa manual ou semi autom tica aberta a janela Medi o manual de ferramenta com o pr ajuste Medir comprimento 1 no eixo X Ler ANV AR Jog Uma N NSYFNOSTORE1 SYF SIEMENS H RESET X1 188 008 Z1 0 00A 8 888 mm Lista ij 2 D1 ferran 8 Aga 100 B 088 mm min BD 75 8 8 1 Salvar posi o Dist ncia a mm E 8 808 mm Definir comprim 1 Voltar Configu rar Esquema 4 11 Janela Medi o manual de ferramenta do comprimento 1 L Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Par metros de pe a de trabalho e sequ ncia de opera o para medi o manual da ferramenta Comprimento 1 Para o respectivo c lculo de comprimento da ferramenta especificados os seguintes par metros de pe a de trabalho e No campo Dist ncia a pode ser especificada a espessura de um distanciador para ser considerada no c lculo e No campo o di metro da pe a de trabalho Save e Movimente o corte da ferramenta no eixo X at alcan ar a aresta da pe a de trabalho position fixada ou at alcan ar o distanciador Pressione em Salvar posi o
196. T N120 M21 1 eof Esquema 7 19 Resultado no bloco N60 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 119 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 Funcionalidade Tecnologia Programa o livre de contornos Uma programa o livre de contornos uma ferramenta de suporte para o editor Com o aux lio da programa o de contornos podemos criar contornos simples e complexos O editor de contornos FKE nos oferece o c lculo de eventuais par metros que faltam resultante de outros par metros Podemos encadear um elemento de contorno a outro Al m disso outros elementos de transi o de contorno est o nossa disposi o Os contornos programados s o incorporados no programa de pe a editado A calculadora de contornos permite as seguintes fun es para tecnologia de torneamento e Comuta o da programa o em di metros e em raios DIAMON DIAMOF DIAM90 e Chanfro raio no in cio e final do contorno e Al vios como elementos de transi o entre duas retas paralelas de eixo onde uma reta horizontal e a outra vertical Forma E forma F al vios de roscas conforme DIN al vios gerais Tela inicial do editor de contornos FKE PROGRAM MANAGER Contorno 120 O programa de pe a foi aberto na rea de opera o lt PROGRAM MANAGER gt Selecione o editor de contornos atrav s da softkey horizontal Contorno
197. UMT definida a quantidade de passos de rosca em uma rosca de passos m ltiplos Para uma rosca de passo simples deve ser especificado um zero no par metro ou este pode ser omitido na lista de par metros Os passos da rosca s o distribu dos uniformemente pela superf cie circular da pe a torneada o primeiro passo de rosca definido pelo par metro NSP Se uma rosca de m ltiplas entradas for executada com uma disposi o n o uniforme dos passos na superf cie circular ent o na programa o do respectivo deslocamento do ponto de partida o ciclo dever ser cnamado para cada passo de rosca Marca de O grau In cio In cio 1 passo de rosca 4 passo de rosca In cio 2 passo de rosca 3 passo de rosca NUMTH 4 Esquema 10 76 Quantidade de passos VRT curso de retrocesso vari vel No par metro VRT pode ser programado o curso de retrocesso atrav s do di metro inicial da rosca Com VRT 0 par metro n o programado o curso de retrocesso de 1 mm O curso de retrocesso sempre refere se ao sistema de medidas programado em polegadas ou m trico Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 449 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Exemplo de programa o Sequ ncia de roscas Com este programa pode ser produzida uma sequ ncia de roscas iniciada por uma rosca cil ndrica A penetra o executada perpendicularmente rosca nem sobremetal de acabamento nem d
198. XCHANGE Nota O IBOBRKA com momento 0 id ntico ao IPOENDA Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 271 Programa o 9 4 Movimentos do fuso 272 WAITS O comando de sincroniza o para o s fuso s indicado s Com a execu o dos blocos seguintes espera se at que o s fuso s indicado s e programado s com SPOSA em um bloco NC alcance m sua posi o final com parada exata fina WAITS ap s M5 Espera at que o s fuso s indicado s esteja m parado s WAITS ap s M3 M4 Espera at que o s fuso s indicado s alcance m sua rota o nominal lt n gt lt m gt N meros dos fusos para os quais deve ser aplicado o comando de sincroniza o Quando n o se especifica nenhum n mero de fuso ou quando o n mero de fuso 0 o WAITS estar associado ao fuso mestre Indica o Por bloco NC s o poss veis 3 indica es de posi o de fuso Indica o Para indica o incremental de dimens es IC lt valor gt o posicionamento do fuso poss vel com v rios giros Indica o Se o controle de posi o foi ativado com SPCON antes do sPoOs ele ser mantido at o SPCOF Indica o O comando detecta automaticamente a passagem para o modo de eixo com base na sequ ncia de programa o Por isso que n o mais necess ria a programa o expl cita do M70 no programa de pe a Entretanto o M70 ainda pode ser programado por
199. XCONF CHANAX NAME TABI1 AXCONF CHANAX NAME TABIZ AXCONF CHANAX NAME TABI3 NCK Reset po Procurar Continuar procurar Sele o grupos MDs MD MDs HDs de HDs Servo Geral Eixo Canal Acionan Exibi o trace Esquema 8 10 Dados de m quina espec ficos de canal Torneamento 156 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina Dados de m quina de acionamento do SINAMICS MD de acionam Exibir par metros Objeto acion Objeto acion Torneamento Abra o di logo dados de acionamento da m quina A primeira janela de di logo mostra a atual configura o assim como os estados das unidades de controle alimenta o e acionamento Par netro visualiz Salvar par netr Sinanics IBN Notas adicion a RE MDs MD MDs MDs Servo Geral Eixo Canal Acionan Exibi o trace Esquema 8 11 Dados de acionamento da m quina Para listar os par metros posicione o cursor na unidade desejada e pressione em Exibir par metros A descri o dos par metros est dispon vel na documenta o dos acionamentos SINAMICS Comp Par metro Identific Valor Unidade Drives raogz Exibir opera o Unidade de contro le EE Comp Drive pB993 N vel de acesso BOP 1 p884 BOP filtro de exibi o B p888 Coloca o em funcionamen
200. a 4 1 4 Avan o ao longo de um Avan o com flancos flanco alternados IANG 2 Esquema 10 67 ngulo de penetra o O sinal deste par metro define a execu o desta penetra o Se o valor for positivo sempre ser penetrado no mesmo flanco se for negativo o avan o alterna de lado em ambos flancos O tipo de penetra o com flancos alternados somente poss vel em roscas retas Contudo se para uma rosca c nica o valor de IANG for especificado negativo o ciclo executa uma penetra o de flanco ao longo de um flanco Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 439 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento NSP deslocamento do ponto de partida e NUMT n mero Neste par metro pode ser programado o ngulo que define o ponto do primeiro corte do primeiro passo na superf cie da pe a torneada Aqui trata se de um deslocamento do ponto de partida O par metro permite valores entre O e 359 9999 graus Se n o for especificado nenhum deslocamento do ponto de partida e o par metro for omitido na lista de par metros o primeiro passo de rosca come a automaticamente na marca de zero grau Marca de 0 grau In cio 4 passo de rosca In cio 1 passo de rosca In cio 3 passo de rosca In cio 2 passo de rosca NUMT 4 Esquema 10 68 Deslocamento do ponto de partida e quantidade Com o par metro NUMT definida a quantidade de passo
201. a o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 8 Rosqueamento com passo vari vel G34 G35 Funcionalidade Com G34 e G35 s o produzidas roscas com passo vari vel em um bloco e G34 rosca com passo linear crescente e G35 rosca com passo linear decrescente As duas fun es possuem a funcionalidade do G33 e requerem as mesmas condi es O G34 ou o G35 atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G GO G1 62 68 G33 Passo da rosca e oukK passo de rosca inicial em mm rot pertencente ao eixo X ou Z Mudan a de passo No bloco com G34 ou G35 o endere o F tem o significado de mudan a de passo O passo mm por rota o muda a cada rota o e F mudan a de passo em mmrrot 2 Nota O endere o F fora do G34 e G35 ainda tem o significado do avan o ou do tempo de espera no G4 Os valores ali programados permanecem memorizados Determina o do F Programa o 240 Se o passo inicial e o passo final de uma rosca forem conhecidos ent o a mudan a de passo da rosca F a ser programada pode ser calculada a partir da seguinte f rmula Ko Ka Es mm rot 2xLc Onde Ke o passo de rosca da coordenada do ponto de destino do eixo mm rot Ka o passo inicial da rosca progr em l K mm rot Le o comprimento da rosca em mm G34 Z K F rosca cil ndrica com passo crescente G35 X 1 F rosca transversal com passo decrescente G35 Z X K F rosc
202. a o 9 3 Movimentos dos eixos Vari vel de sistema para estado AA FXS Eixo Esta vari vel de sistema fornece o estado do Deslocamento at o encosto fixo para o eixo indicado Valor Eixo n o est no encosto Encosto foi aproximado com sucesso eixo na janela de monitora o do encosto fixo Aproxima o do encosto falhou eixo n o est no encosto Deslocamento at o encosto fixo est ativado Encosto foi identificado GIBIS IN O O deslocamento at o encosto fixo desativado A desativa o n o foi conclu da completamente A consulta das vari veis de sistema no programa de pe a aciona uma parada de pr processamento No SINUMERIK 802D sl somente podem ser registrados os estados est ticos antes e depois da ativa o desativa o Omiss o de alarmes Com um dado de m quina pode se omitir a emiss o dos seguintes alarmes e 20091 Encosto fixo n o alcan ado e 20094 Encosto fixo cancelado Refer ncia bibliogr fica SINUMERIK 802D sl Manual de fun es Torneamento Fresamento Puncionamento Deslocamento at encosto fixo Torneamento 258 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 21 Redu o de avan o com desacelera o nos cantos FENDNORM G62 G621 Fun o Na desacelera o autom tica nos cantos o avan o breve e gradativamente reduzido antes de alcan
203. a o da atribui o dos par metros deve ser usinado completamente usinagem longitudinal e externa S o definidos sobremetais de acabamento espec ficos de eixo N o realizada nenhuma interrup o de corte durante o desbaste A penetra o m xima de 5 mm O contorno est armazenado em um programa separado P1 120 37 Esquema 10 58 Exemplo de programa o 1 Ciclo de desbaste Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 429 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento N10 T1 D1 G0 G95 S500 M3 Z125 X81 posi o de aproxima o antes da chamada N20 CYCLE95 CONTORNO 1 5 12 0 8 p O2 chamada de ciclo Dep 02 Do pr 0 5 N30 GO G90 X81 reaproxima o da posi o de partida N40 Z125 deslocar eixo a eixo N50 M2 fim do programa _N_CONTORNO_1_SPF in cio da subrotina do contorno N100 Z120 X37 deslocar eixo a eixo N110 Z117 X40 N120 Z112 RND 5 arredondamento com raio 5 N130 Zz95 X65 deslocar eixo a eixo N140 287 N150 Z277 X29 N160 Z62 N170 Z758 X44 N180 Z52 N190 241 X37 N200 235 N210 X76 N220 M02 fim da subrotina Exemplo de programa o 2 Ciclo de desbaste O contorno de desbaste definido no programa de chamada e ser percorrido diretamente para acabamento depois da chamada do ciclo P5 50 50 P4 50 41 547 P3 70 21 547 P1 100 10 P2 90 10 Esquema 10 59 Exemplo de programa o 2 Ciclo
204. a o de blocos sem c lculo O ponto da interrup o carregado Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 Torneamento 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico Localizar 6 3 Localiza o de blocos Com esta fun o a localiza o de blocos pode ser realizada atrav s de um termo de busca O termo de busca diferenciado da seguinte maneira e Valor num rico p ex 100 Ocorre o salto para a linha correspondente no programa e Texto alfanum rico p ex N100 Ocorre o salto at a linha com o texto correspondente T a Auto N SMPFNTMP MDA MPF SI EM ENS E RESET Fioos0001 TI ANFANG 1 G Z14 288 X19 8009 G1 Z3 960 X 2 7001 GOTO ANFANGT M21 q eof Procurar D Dire o de pro Posi o atual do cursor L Cancelar Esquema 6 7 Especificar termo de busca Com o campo de sele o pode se definir a partir de qual posi o o termo dever ser procurado Resultado da busca Torneamento Indica o do bloco desejado na janela Bloco atual Indica o Durante a Execu o externa n o poss vel executar a localiza o de blocos Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 91 Modo autom tico 6 4 Desenho sincronizado 6 4 Desenho sincronizado Sequ ncia de opera o Desenho sincronizado 92 Selecionamos um programa de pe a para execu o e pressionamos lt N
205. a 9 2 Esquema da composi o dos blocos Sequ ncia das palavras Se existirem v rias instru es em um bloco recomenda se a seguinte ordem N G X Z F S T D M H Nota sobre n meros de bloco Selecione primeiro os n meros de bloco em saltos de 5 ou 10 Isto Ihe permite inserir blocos futuramente e mesmo assim manter a ordem crescente dos n meros de bloco Omiss o de blocos Os blocos de um programa que n o devem ser executados a cada execu o do programa podem ser marcados especialmente com o caractere antes da palavra do n mero de bloco A omiss o de blocos propriamente dita ativada atrav s da Opera o Controle do programa SKP ou atrav s do controle de adapta o sinal Um segmento pode ser omitido por v rios blocos sucessivos com Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 197 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Se durante a execu o do programa uma omiss o de blocos estiver ativa todos blocos de programa marcados com n o ser o executados Todas instru es contidas nos blocos afetados n o s o consideradas O programa continua com o pr ximo bloco sem marca o Coment rio observa o As instru es nos blocos de um programa podem ser explicadas por coment rios observa es Um coment rio come a com o caractere e termina com o fim de bloco Os coment rios s o exibidos com o con
206. a c lculo A MONIFACT 1 1 minuto em tempo real 1 minuto em tempo de vida til que se reduz A MONIFACT 0 1 1 minuto em tempo real 0 1 minuto em tempo de vida til que se reduz A MONIFACT 5 1 minuto em tempo real 5 minutos em tempo de vida til que se reduz Atualiza o do valor nominal com RESETMON A fun o RESETMON state t d mon define o valor real sobre o valor nominal e para todos ou um determinado corte de uma determinada ferramenta e para todos ou apenas para um determinado tipo de monitora o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 333 Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Par metro de transfer ncia e INT state Estado da execu o do comando 0 Execu o realizada com sucesso 1 O corte com o n mero D mencionado d n o existe 2 A ferramenta com o n mero T mencionado t n o existe 3 A ferramenta t mencionada n o possui fun o de monitora o definida 4 A fun o de monitora o n o est ativada isto o comando n o ser executado e INT t N mero T interno 0 para todas ferramentas gt 0 para esta ferramenta e INT d opcional N mero D da ferramenta de n mero t gt 0 para este n mero D sem d 0 todos cortes da ferramenta t e INT mon opcional par metro codificado por bits para o tipo de monitora o valores similares TC TP9 1 Vida til 2 Quan
207. a c nica com passo decrescente Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Exemplo de programa o Tabelas 9 4 Rosca cil ndrica em seguida com passo decrescente N10 M3 S40 liga o fuso N20 GO G54 G90 G64 Z10 X60 aproxima o do ponto de partida N30 G33 Z 100 K5 SF 15 rosca passo constante de 5mm rot ponto de ativa o em 15 graus N40 G35 Z 150 K5 F0 16 passo inicial de 5 mm rot redu o de passo de 0 16 mm rot comprimento de rosca de 50 mm passo desejado no fim de bloco de 3 mm rot N50 G0 X80 retra o em X N60 Z120 N100 M2 9 3 9 Interpola o de rosca G331 G332 Funcionalidade O emprego desta fun o foi previsto prioritariamente em retificadoras com um 2 fuso ferramenta acionada para isso veja o cap tulo 2 fuso O requisito um fuso com controle de posi o e um sistema de medi o de curso Com G331 G332 podem ser furadas roscas sem mandril de compensa o isto se a din mica do fuso e do eixo for compat vel Se apesar de tudo for utilizado um mandril de compensa o ent o as diferen as de percurso ser o reduzidas pelo mandril de compensa o Com isso poss vel executar uma retifica o de roscas com uma rota o mais elevada Com G331 executa se a retifica o com 6332 em sentido contr rio A profundidade de retifica o definida atrav s do eixo p ex e
208. a direita e Vari vel BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa Basaaaaa Basaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa BaBaaaaa Basaasaa BaBaaaaa BaBaaaaa Bonpanaa e Bonaanaa BonBanaa aaa aBaaaaBA Faltan agaaga Bonnanaa Banpanaa Bonnanaa Baagaaaa Alterar Bansanaa BoBBaaaa aBa aBa aBaaaaaA Bonnanaa BaBaagaa aaBasaaa aasaggaa Bagaagaa BaBaasaa BaBanaaa BaBaaaaa BaBaagaa Basaagaa aasansgaa BaBaagaa Basaagaa aagaasaa BaBaaaaa BaBaaaaa vo NDA UNHAS vo Nouna Uno m m k p p pd aA UNbe h p p pd aA UNme m a m a Conex o Estado MEFE prosrana Lista de Ed texto STEP 7 PLC estado PLC programas alarmePLC Esquema 8 38 Lista de estado do PLC Esta softkey permite a altera o do valor da vari vel marcada A altera o aceita pressionando se em Aceitar Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 183 Sistema 8 5 SYSTEM Softkey PLC Bloco de edi o A coluna ativa associada uma nova rea Para isso a tela de di logo oferece as quatro reas para sele o Para cada coluna pode ser atribu do um endere o de partida que deve ser especificado no campo de entrada correspondente Ao sair da tela de especifica o o comando salva estes ajustes BaBBaaa Basganaa BaBBaaaa BaBganaa 8900011901 08000101 BaBBaaaa BaBBanaa Bassaaaa Basgasaa ONU aw nNhHoO
209. a e de retorno As fun es G efetivas antes da chamada do ciclo tamb m s o mantidas ap s o ciclo Defini o de planos O plano de usinagem deve ser definido antes da chamada do ciclo Normalmente no torneamento trata se do G18 plano ZX Os dois eixos do atual plano de torneamento ser o denominados a seguir como eixo longitudinal primeiro eixo deste plano e eixo transversal segundo eixo deste plano Nos ciclos de torneamento se a programa o por di metro estiver ativa o segundo do plano sempre ser calculado como eixo transversal veja o Manual de programa o Eixo transversal Eixo longitudinal Z Esquema 10 30 Defini o de planos Torneamento 400 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Monitora o de contorno relacionada ao ngulo de incid ncia da ferramenta Torneamento Determinados ciclos de torneamento onde s o criados movimentos com detalonados monitoram o ngulo de incid ncia da ferramenta ativa quanto a uma poss vel colis o com o contorno Este ngulo especificado como valor na corre o da ferramenta sob o par metro DP24 na corre o D Como ngulo especificado um valor entre 1 e 90 graus O sem monitora o sem sinal N NS sem danifica o danifica o do de contorno contorno Esquema 10 31 Monitora o de contorno longitudinal Ao especificar o ngulo de incid ncia deve ser obs
210. a mem ria SETPIECE apagada r r r troca de ferramentas prepara o da pr xima ferramenta comandos de usinagem Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 337 Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta N1500 SETPIECE 2 tem efeito somente sobre a T2 N1600 M06 troca de ferramentas N1700 D1 comandos de usinagem N1800 SETPIECE 0 tem efeito somente sobre a T3 nenhuma decrementa o N1900 TO N2000 M06 N2100 DO N2300 M2 Atualiza o de valores nominais A visualiza o do valor nominal realizada atrav s do HMI A visualiza o do valor nominal tamb m pode ser realizada atrav s da fun o RESETMON state t d mon Para a atualiza o do valor nominal internamente o contador de pe as restantes TC MOP4 t d passado para a quantidade de pe as nominal TC MOP13It d Exemplo DEF INT state definir a vari vel de resposta de estado no in cio do programa N100 RESETMON state 12 1 2 Atualiza o de valor nominal do contador de pe as para T12 Dl valor nominal 2 Torneamento 338 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Exemplo de programa o Torneamento DEF INT state definir vari vel de resposta de estado do RESETMON G0 X afastar T7 nova ferramenta c
211. a no eixo de fura o Z de 2 4 mm N10 GO G90 G54 F2 S300 M3 determina o dos valores de tecnologia N20 D1 T6 Z50 aproxima o do plano de retrocesso N30 G17 X0 aproxima o da posi o de fura o N40 CYCLE82 3 1 1 2 4 20 chamada de ciclo com profundidade de fura o 3 final absoluta e dist ncia de seguran a N50 M2 fim do programa Torneamento 364 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 4 5 Fura o profunda CYCLE83 10 4 Ciclos de fura o Programa o CYCLESS3 RTP RFP SDIS DP DPR FDEP FDPR DAM DTB DTS FRF VARI Par metros Tabelas 10 3 Par metro CYCLE83 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal FDEP REAL Primeira profundidade de fura o absoluta FDPR REAL Primeira profundidade de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DAM REAL Valor de redu o especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos DTS REAL Tempo de espera no ponto inicial e na remo o de cavacos FRF REAL Fator de avan o para a primeira profundidade de fura o
212. a tela no campo de estado Numera o Indica o S mbolo Significado rea de opera o ativa Posi o tecla de rea de opera o p lt POSITION gt eru M Sistema tecla de rea de opera o ES lt SYSTEM gt Programa tecla de rea de opera o E lt PROGRAM gt Gerenciador de programas tecla de rea de opera o lt PROGRAM MANAGER gt Par metro tecla de rea de opera o pa lt OFFSET PARAM gt to Alarme tecla de rea de opera o lt ALARM gt Al Modo de opera o ativo Aproxima o do ponto de refer ncia Ref Point JOG ANN AR Jog JOG INC 1 INC 10 INC 100 INC 1000 INC e VAR INC Ai avalia o incremental em modo JOG MDA o MDA Torneamento 24 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Interface de software 2 1 Estrutura das telas Numera o Indica o S mbolo Significado AUTOM TICO Auto Linha de alarmes e mensagens s o visualizados alternativamente 1 N mero do alarme com texto do alarme 2 Texto da mensagem Programa de pe a selecionado programa principal Estado do programa RESET Programa cancelado estado inicial RUN Programa em processamento STOP Programa parado Controle do programa em modo autom tico Campo de instru es e das softkeys EO o Ea Esquema 2 3 Campo de instru es e das softkeys
213. ada uma monitora o do ngulo de incid ncia da ferramenta ativa para as formas A e B Se for detectado que a forma do al vio n o pode ser usinada com a ferramenta selecionada aparece a mensagem Forma alterada do al vio no comando mas a Usinagem continuada Indica o Antes da chamada dos ciclos deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio aparecer a mensagem de erro 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa e o ciclo ser cancelado Exemplo de programa o Al vio de roscas Forma A Torneamento Com este programa pode ser usinado um al vio para rosca de forma A Esquema 10 64 Exemplo de programa o Al vio de roscas Forma A N10 D3 T1 S300 M3 G95 F0 3 determina o dos valores de tecnologia N20 GO G90 z100 x50 sele o do ponto de partida N30 CYCLE96 42 60 A chamada de ciclo N40 G90 GO X100 z100 aproximar pr xima posi o N50 M2 fim do programa Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 435 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 6 Rosqueamento CYCLE97 Programa o CYCLE9T7 PIT MPIT SPL FPL DM1 DM2 APP ROP TDEP FAL IANG NSP NRC NID VARI NUMT VRT Par metros Tabelas 10 18 Par metro CYCLE97 Par metros Tipo de dado Significado PIT REAL Passo de rosca como valor especificar sem sinal MPIT REAL Passo de rosca como tamanho de rosca Fai
214. ade 2 Pressione a softkey Desconectar A unidade de rede selecionada desconectada do comando Torneamento 470 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Backup de dados 12 1 Transmiss o de dados atrav s da interface RS232 Funcionalidade Atrav s da interface RS232 do comando podemos extrair dados p ex programas de pe a para uma unidade de grava o de dados externa ou inclu los desta A interface RS232 e seu equipamento de backup de dados dever o estar ajustados entre si Sequ ncia de opera o Poona Selecionamos a rea de opera o lt PROGRAM MANAGER e estamos na vista geral dos programas que j foram criados no NC Selecione os dados a serem transmitidos com o cursor ou marcar tudo Copiar e copie estes na mem ria tempor ria RS232 Pressionar a softkey RS232 e selecionado o modo de transmiss o desejado 2 Receber Enviar Continuar amp amp Ai Diret rio Cart o CF Conex o Rs232 Drive do Drive NC usu rio RCS fabrican USB Esquema 12 1 Extra o sa da de programa Enviar A transmiss o dos dados iniciada com Enviar S o transmitidos todos os arquivos copiados para a mem ria tempor ria Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 471 Backup de dados 12 1 Transmiss o de dados atrav s da interface RS 232 Outras softkeys Receb
215. ado com o layout de teclado mostrado a seguir Este teclado corresponde ocupa o de teclas layout de um teclado ingl s QWERTY onde os Events contidos devem ser agrupados em s labas Esquema A 5 Layout de teclado coreano O alfabeto Hangeul cont m 24 letras 14 consoantes e 10 vogais A forma o da s labas realizada atrav s do agrupamento das consoantes e vogais E Ref Point os m E DIGIT 10 MPF EING MPF E HDFFFFFFFDS MPF E KOREA EDITOR MPF E THP MDA MPF Caracteres Sele o da entrada Teclado Matriz coreano latino Esquema A 7 Composi o do editor coreano Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 497 Anexo A 1 Outros e Especifica o atrav s de matriz Se existir apenas um teclado de comando dispon vel pode ser utilizado o procedimento de matrizes no lugar do layout de teclado mostrado acima e este procedimento apenas requer o bloco de teclas num ricas os a E DIGIT_I0 MPF B E ING MPF HDFFFFFFFDS MPF E KOREA EDITOR MPF E THP MDA MPF nana o om e JN NC Reza MEX USB MEETA CF gt c az cotols Sotoa Esquema A 8 Editor coreano com matriz de sele o A sele o dos caracteres realizada da seguinte maneira e Sele o de linhas a linha marcada com uma cor diferente e Sele o de coluna o caractere brevemente marcado com outra cor e o campo Caractere adotad
216. ado um tempo de espera Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Torneamento Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e o avan o programado antes da chamada do programa executado o tempo de espera na profundidade final de fura o Retrocesso com G1 e o mesmo valor de avan o at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 389 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 RFP SDIS Esquema 10 21 Par metro CYCLE89 DTB tempo de espera Em DTB programa se o tempo de espera at a profundidade final de fura o quebra de cavacos em segundos Exemplo de programa o Quinto passe de mandrilamento O ciclo de fura o CYCLE89 chamado em X0 com uma dist ncia de seguran a de 5 mm e especifica o da profundidade final de fura o como valor absoluto O eixo de fura o o eixo Z N10 G90 G17 F100 S450 M4 determina o dos valores de tecnologia N20 GO X0 Z107 aproximar a posi o de fura o N30 CYCLE89 107 102 5 72
217. ador de medi o Se v rios eixos forem movimentados simultaneamente n o se pode executar nenhum c lculo dos dados de corre o A fun o Pr ximo passo permite saltar um ponto quando este n o necess rio para a medi o Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 53 Ajustar 4 2 Monitora o de ferramentas 4 2 Monitora o de ferramentas Funcionalidade 54 Esta fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro Est o dispon veis os seguintes tipos de monitora o do corretor ativo da ferramenta ativa e Monitora o da vida til Ao ser ativada a monitora o da vida til monitora se a vida til durante o emprego da ferramenta G1 G2 G3 e Monitora o da quantidade de pe as Na ativa o da monitora o da quantidade de pe as a monitora o realizada atrav s do comando de programa o SETPIECE no fim do programa de pe a Veja tamb m o cap tulo Comandos de linguagem para a monitora o de ferramentas Indica o Para habilitar a fun o Monitora o de ferramentas devem ser definidos os seguintes dados de m quina e Dado de m quina geral MD18080 MN MM TOOL MANAGEMENT MASK Bit 1 1 disponibilizada a mem ria para dados de monitora o WZMO e Canal do dado de m quina MD20310 8MC TOOL MANAGEMENT MASK Bit 1 1 Fun o de monitora o do gerenciamento de ferramentas ativas Depois que os dados de m
218. ados na interface de usu rio do PLC com o tamanho de 512 Bytes Nesta rea est o acordados dados de PLC em tipo de dados e deslocamento de posi o No programa NC pode se ler e escrever estas vari veis de PLC acordadas Para isso existem vari veis de sistema especiais SA DBBf n Byte de dados valor de 8 Bit A DBWIn palavra de dados valor de 16 Bit A DBDIn palavra dupla de dados valor de 32 Bit SA DBR n dados REAL valor de 32 Bit n representa aqui o deslocamento de posi o in cio da rea de dados ao in cio das vari veis em bytes Exemplo de programa o 312 R1 SA DBR 5 leitura de um valor REAL deslocamento 5 come a no byte 5 da rea Indica o A leitura de vari veis gera uma parada de pr processamento STOPRE interno ATEN O A grava o de vari veis de PLC normalmente limitada em tr s vari veis elementos Para uma grava o r pida e sequencial de vari veis de PLC necess rio um elemento dependendo do processo de grava o Se forem executados mais processos de grava o do que os elementos dispon veis deve se garantir o transporte dos blocos dependendo das circunst ncias deve se disparar a parada do pr processamento Exemplo SA DBB 1 1 SA DBB 2 2 SA DBB 3 3 STOPRE SA DBB 4 4 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 Salto
219. aguardar o t rmino do processo de medi o e Durante a medi o autom tica aparece um rel gio comparador que indica que o processo de medi o est ativo Indica o Para criar o programa de medi o s o utilizados os par metros de dist ncia de seguran a da tela Ajustes e o avan o da tela Dados do apalpador de medi o veja o cap tulo Ajustes do apalpador de medi o Se v rios eixos forem movimentados simultaneamente n o se pode executar nenhum c lculo dos dados de corre o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 49 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Processo para Apalpador de medi o ativado 50 A ativa o do apalpador de medi o representada na tela atrav s de um c rculo preenchido A tecla de sentido de eixo deve ser solta depois de ser ativado o apalpador de medi o Depois de soltar a tecla de sentido de eixo o comando armazena e inicia automaticamente um programa de medi o na mem ria de programas Este programa de medi o faz com que o apalpador de medi o seja aproximado tr s vezes para fornecer os valores de medi o ao comando Se ap s a terceira aproxima o do apalpador de medi o n o for transmitido nenhum valor de medi o ao comando ent o no display aparece a notifica o que informar o operador de que n o foi registrado nenhum valor de medi o Todos
220. al Repeti o do G41 G41 ou G42 G42 A mesma compensa o pode ser reprogramada sem a necessidade de se escrever G40 no meio O ltimo bloco antes da nova chamada de corre o termina com a posi o normal do vetor de corre o no ponto final A nova corre o executada como in cio de corre o comportamento como descrito na troca do sentido de corre o Mudan a do n mero de corre o D O n mero de corre o D pode ser mudado no modo de corre o Neste caso um raio de ferramenta modificado come a a atuar no in cio do bloco onde est o novo n mero D Sua modifica o completa somente ser alcan ada no fim do bloco Portanto a modifica o executada continuamente por todo o bloco tamb m na interpola o circular Cancelamento da corre o com M2 Se o modo de corre o for cancelado com M2 fim do programa sem ser escrito o comando G40 ent o o ltimo bloco ser finalizado com coordenadas em posi o normal do vetor de corre o N o executado nenhum movimento de compensa o O programa termina com esta posi o de ferramenta Casos cr ticos de usinagem Na programa o preste muita aten o nos casos em que a trajet ria do contorno em cantos internos menor que o raio da ferramenta no caso de dois cantos internos sucessivos menor que o di metro Evite tais casos Controle tamb m ao longo de v rios blocos se n o ficou nenhum gargalo de garrafa no contorno Ao e
221. al de fura o derivar do DPR Se esta for diferente da profundidade absoluta programada atrav s do DP dada a mensagem Profundidade Conforme valor para profundidade relativa na linha de mensagens No caso de valores id nticos para os planos de refer ncia e de retrocesso n o se pode especificar nenhum valor de profundidade relativa emitida a mensagem de erro 61101 Plano de refer ncia definido incorretamente e o ciclo n o ser executado Esta mensagem de erro tamb m aparece quando o plano de retrocesso estiver ap s o plano de refer ncia isto quando sua dist ncia at a profundidade final de fura o for menor Torneamento 360 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos Exemplo de programa o Fura o centragem 10 4 Ciclos de fura o Com este programa produzido um furo no lado frontal com a aplica o do ciclo de fura o CYCLE81 O eixo de fura o sempre ser o eixo Z Esquema 10 7 N10 N20 N30 N40 N50 N60 N70 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 X GO G17 G90 F200 5300 M3 T3 Di M6 Z10 x0 CYCLE81 10 0 2 35 GO Z100 N100 M2 Fura o centragem determina o dos valores de tecnologia carregamento da ferramenta aproxima o do plano de retrocesso aproxima o da posi o de fura o chamada de ciclo retrocesso em Z fim do programa 361 Ciclos
222. al de fura o com o avan o programado G1 no programa de chamada e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Explica o de par metros RFP e RTP plano de refer ncia e plano de retrocesso Normalmente os planos de refer ncia RFP e de retrocesso RTP t m valores diferentes No ciclo considera se que o plano de retrocesso venha antes do plano de refer ncia A dist ncia do plano de retrocesso at a profundidade final de fura o maior do que a dist ncia do plano de refer ncia at a profundidade final de fura o SDIS dist ncia de seguran a A dist ncia de seguran a SDIS atua em fun o do plano de refer ncia Este deslocado em fun o da dist ncia de seguran a O sentido com que a dist ncia de seguran a atua determinado automaticamente pelo ciclo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 359 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o DP e DPR profundidade de fura o final A profundidade final de fura o pode ser especificada de modo absoluto DP ou relativo DPR para o plano de refer ncia Na especifica o relativa o ciclo calcula automaticamente a profundidade resultante com base na posi o dos planos de refer ncia e de retrocesso RFP SDIS DP RFP DPR Esquema 10 6 Par metro CYCLE81 Indica o Se for especificado tanto um valor para DP como para DPR ent o a profundidade fin
223. ama o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 393 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Fileira de furos Com este programa produzimos uma fileira de 4 furos roscados no lado frontal de uma pe a torneada Os furos est o posicionados 45 graus em rela o ao eixo X o ponto de refer ncia encontra se no centro do giro O primeiro furo possui uma dist ncia de 15mm a dist ncia entre os furos de 10 mm A geometria da fileira de furos descrita pelo ciclo HOLES1 Primeiramente executa se a fura o com o ciclo CYCLE82 depois a rosca com CYCLE84 sem mandril de compensa o Os furos possuem a profundidade de 22 mm diferen a entre o plano de refer ncia e a profundidade final de fura o Esquema 10 24 Exemplo de programa o Fileira de furos N10 GO G90 X0 Z10 SPOS 0 aproximar a posi o de partida N15 SETMS 2 agora o fuso mestre o fuso de fresamento N20 TRANSMIT ativar fun o TRANSMIT N25 G17 G90 X0 Y0 N30 F30 S5500 M3 determina o dos valores de tecnologia N35 T10 D1 carregar broca N40 M6 N45 MCALL CYCLE82 10 0 2 22 0 1 chamada modal do ciclo de fura o N50 HOLES1 0 O 45 15 10 4 chamada do ciclo de fileira de furos N55 MCALL desativa o da chamada modal N60 T11 D1 N65 M6 carregar macho N70 G90 GO X0 Z10 YO aproximar a posi o de partida N75 MCALL CYCLES4 10 0 2 22 O p dr p 4 25 chamada modal do ciclo para
224. amenta em fresas agem de modo diferente como nas ferramentas de tornear F Ponto de refer ncia do porta ferramenta G17 Comprimento 1 em Z Raio em X Y Raio Raio em Z X G19 Comprimento 1 em X Raio em Y Z Comprimento 1 Esquema 9 55 Efeito das corre es em ferramentas do tipo fresa Efeito G17 Comprimento 1emZ z Comprimento 3 Comprimento 2 em Y Comprimento 3 em X Raio em X Y X G18 Comprimento 1 em Y Comprimento 2 em X Comprimento 3 em Y Raio em Z X G19 Comprimento 1 em X Comprimento 2 em Z Comprimento 3 em Y y Raio em Y Z Z Comprimento 2 lt lt x x No tipo broca o raio n o considerado F Ponto de refer ncia do porta ferramenta Comprimento 1 Esquema 9 56 Efeito das corre es tridimensionais do comprimento da ferramenta caso especial Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 301 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Corre o do raio da fresa G41 G42 Contorno da pe a de trabalho Esquema 9 57 Corre o do raio da fresa direita esquerda do contorno Iniciar a corre o A ferramenta aproxima se do contorno em uma reta e se posiciona no ponto inicial do contorno perpendicular tangente da trajet ria Selecione o ponto de partida de modo que seja assegurado um deslocamento sem colis es P1 Ponto inicial do c
225. amento O texto do erro exibido simultaneamente com o n mero do alarme fornece informa es mais detalhadas sobre a causa do erro N mero de alarme 61000 61999 Crit rio de cancelamento NC_RESET Rea o do alarme O processamento dos blocos no NC cancelado 62000 62999 Torneamento Tecla de apagar Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 A prepara o de blocos cancelada o ciclo pode ser continuado com NC Start depois que o alarme for apagado 451 Ciclos 10 6 Mensagens de erros e tratamento de erros 10 6 3 Vis o geral dos alarmes dos ciclos Os n meros dos erros s o classificados da seguinte forma 6 Z X E e X 0 alarmes gerais de ciclos e X 1 alarmes dos ciclos de fura o modelos de fura o e de fresamento e X 6 alarmes dos ciclos de torneamento Na tabela a seguir est o indicados os erros que ocorrem nos ciclos o local de ocorr ncia assim como instru es sobre a elimina o dos erros N mero Texto do alarme Origem Explana o ajuda do alarme 61000 Nenhuma corre o CYCLE93 A corre o D deve ser programada antes da de ferramenta ativa at chamada do ciclo CYCLE96 61001 Passo de rosca CYCLE84 Verificar o par metro do tamanho da rosca e a incorreto CYCLE840 especifica o do passo eles se contradizem CYCLE96 CYCLE97 61002 Tipo de u
226. ando T M40 Mudan a autom tica da gama de velocidade para fuso mestre Mn 40 Mudan a autom tica da gama de n 1ou 2 M1 40 gama de velocidade para fuso n velocidade autom tica para fuso 1 M41 at Gamas de velocidade 1 at M45 5 para fuso mestre Mn 41 at Gamas de velocidade 1 at n 10u 2 M2 41 1 gama de Mn 45 5 para fuso n velocidade para fuso 2 M70 M19 l reservado n o utilizar M demais fun es M A funcionalidade n o definida no comando e com isso disponibilizada pelo fabricante da m quina Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 205 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores N N mero de bloco 0 9999 9999 Pode ser utilizado com um n mero N20 bloco secund rio somente n mero para identifica o de blocos est no inteiro sem sinal in cio de um bloco N mero de bloco 0 9999 9999 identifica o especial de blocos no 20 Bloco principal somente n mero lugar de N este bloco deveria inteiro sem sinal conter todas instru es para um segmento de usinagem seguinte completo P N mero de ciclos 1 9999 encontra se no mesmo bloco de L781 P bloco pr prio de subrotina somente n mero chamada para o caso de m ltiplos inteiro sem sinal processamentos de subrotina N10 L871 P3 processamento triplo RO Par metros de 0 0000001 R1
227. ante pois estes podem apresentar muitas diferen as entre os equipamentos de um fabricante Por isso que os valores padr o no comando apenas apresentam um m nimo real e devem ser testados antes de seu primeiro uso Esta fun o ativa a conex o entre o comando e o PC PG Espera se pela chamada do Programming Tools PLC802 Neste estado n o se pode realizar nenhuma modifica o nos ajustes A descri o da softkey muda para Conex o inativa Pressionando se em Conex o inativa a transmiss o pode ser cancelada em qualquer parte do comando Agora pode se realizar novamente as modifica es nos ajustes O estado ativo ou inativo mantido al m do Power On exceto durante a inicializa o com dados Default Uma conex o ativa indicada atrav s de um s mbolo na barra de estado O menu fechado com RECALL Com esta fun o podem ser exibidos e modificados os atuais estados da rea de mem ria mencionada na tabela a seguir Existe a op o para exibir simultaneamente 16 operandos Tabelas 8 7 reas de mem ria Entradas l Byte de entrada IBx palavra de entrada lwx palavra dupla de entrada IDx Sa das Q Byte de sa da Qbx palavra de sa da Qwx palavra dupla de sa da QDx Marcador M Byte de marcador Mx palavra de marcador Mw palavra dupla de marcador MDx Tempos T Tempo Tx Contador C Contador Zx Dados V Byte de dados Vbx palavra de dados Vwx palav
228. ar a partir do ngulo polar absoluta do elemento precedente mais o incremento angular Aqui n o necess rio que o elemento precedente seja especificado de modo polar Durante a programa o do contorno a calculadora de contornos calcula as coordenadas cartesianas do ponto final do precedente com base no p lo determinante em coordenadas polares Isso tamb m se aplica se o elemento precedente foi especificado como polar pois este poderia fazer refer ncia outro p lo se neste intervalo for especificado outro p lo Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 139 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Exemplo de mudan a de p los Coordenadas polares do precedente rel ao p lo1 L1 3 6603 amp 0 Precedente Coordenadas polares relativas ao p lo O entrada Esquema 7 35 P lo Ponto final L1abs 10 0 novo p lo ZP lo1 5 0 pr ximo ponto L1inc 2 0 140 Mudan a de p los ZP lo 0 0 pabs 30 0 XP lo1 5 0 pinc 45 0 XP lo 0 0 P lo 0 Coordenadas cartesianas calculadas Zabs 8 6603 Xabs 5 0 P lo 1 Coordenadas polares calculadas do precedente Labs 3 6603 pabs 0 0 Coord pol absol do elemento ativo L41abs 1 6603 pabs 45 0 Coorden cartes calculadas Zabs 1 1740 Xabs 1 1740 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO
229. ar a posi o destino no fim do bloco Neste caso pode se ajustar outro grupo G ativo modalmente quando o movimento de deslocamento deste bloco considerado como finalizado e se passa para o pr ximo e G601 Janela de parada exata fina A transi o de blocos realizada quando todos eixos tiverem alcan ado a janela de parada exata fina valor no dado de m quina e 602 Janela de parada exata aproximada A transi o de blocos realizada quando todos eixos tiverem alcan ado a janela de parada exata aproximada valor no dado de m quina A sele o da janela de parada exata influi consideravelmente o tempo total quando devem ser executados muitos posicionamentos Os ajustes mais finos requerem mais tempo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 247 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Transi o de blocos em aprox em fino G602 aproximado a G601 fino Exemplo de programa o Z Esquema 9 24 Janela de parada exata aproximada ou fina ativa com G60 G9 representa o ampliada da janela N5 G602 janela de parada exata aproximada N10 GO G60 Z parada exata modal N20 Xose Aasa G60 segue atuando N50 G1 G601 janela de parada exata fina N80 G64 Z comutar para modo de controle da trajet ria N100 G0 G9 Z a parada exata atua somente neste bloco NILI ss novamente modo de controle da trajet ria Observa o
230. ar dados de ajuste Tempos Contador 62 Contador de tempo jo dk Pe as total Pe as solicitadas Quantidade das pecas Tempo execu o total BOBA H Tempo execu o programa BBO H Tempo de usinagem BBBB H Tempo desde coloc em func 0018H Tempo comando ligado B884 H EE Voltar Lista Deslocan Par Dados Dados do ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 4 27 Contador de tempo Significado Pe as no total N mero total de pe as de trabalho produzidas n mero real total Pe as solicitadas N mero de pe as de trabalho requisitadas n mero nominal de pe as Quantidade de pe as Neste contador registrado o n mero de todas pe as produzidas desde o momento da partida Indica o A funcionalidade do contador ajustada nos seguintes dados de m quina espec ficos de canal e MD27880 MC PART COUNTER ativa o do contador de pe as de trabalho e MD27882 MC PART COUNTER MCODE 0 2 contagem de pe as de trabalho com comando M definido por usu rio Tempo total de processamento Tempo total de processamento de programas NC em modo de opera o AUTOM TICO No modo de opera o AUTOM TICO s o somados os tempos de execu o de todos os programas entre a partida do NC e o fim do programa Reset O rel gio zerado a cada inicializa o do comando Tempo de processamento do programa Tempo de a o da ferramenta No programa NC selecionado medido o tempo
231. are Drive n o sim Controle remoto n o sim Captura de imagem da tela n o sim Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o via rede Tool RCS802 Torneamento 11 2 Tool RCS802 FrRCS 802 D SL Toolbox C Program FilestSiemens Toolbox 802D sly010403004TEXT UPD S PS x File Edit view Settings Extras Help 00l ERBe B B Connect via Ethemet network id Connect to ethernet machine 01 7 Address AE My Computer m E EJ connection Etherne Z Esquema 11 1 Janela do Explorer no Tools RCS802 Depois de inicializar o Tool RCS802 entramos em modo OFFLINE Neste modo gerenciamos somente os arquivos de nosso PC Em modo ONLINE tamb m est dispon vel o diret rio Control 802 Este diret rio permite a troca de dados com o comando num rico Al m disso uma fun o de controle remoto serve de observa o do processo As conex es ONLINE do PG PC para o comando num rico s o parametrizadas e ativadas atrav s do menu Setting gt Connection no di logo Connection Settings Connection settings E Select connection C via RS232 via Ethemet network via Ethemet peer to peer x Esquema 11 2 Connection Settings Indica o No Tool RCS802 disponibilizada uma ajuda Online detalhada Outros procedimentos por exemplo o estabelecimento de conex o gerenciamento de projetos etc devem s
232. argo que a ferramenta ativa ent o a largura ser usinada em v rios passos Neste caso a largura total dividida uniformemente pelo ciclo A penetra o m xima de 95 da largura da ferramenta ap s a subtra o dos raios dos cortes Com isso assegurada uma sobreposi o dos cortes Se a largura programada do canal for menor do que a largura real da ferramenta indicada a mensagem de erro 61602 Largura de ferramenta definida incorretamente e a usinagem ser cancelada O alarme apenas aparece se internamente no ciclo for detectado um valor zero para largura de corte Esquema 10 38 Par metro CYCLE93 Transversal Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 407 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento STA1 ngulo Com o par metro STA1 programamos o ngulo da linha inclinada em que deve ser usinado o canal O ngulo permite valores entre O e 180 graus e sempre estar relacionado ao eixo longitudinal ANG1 e ANG2 ngulo dos flancos Com a especifica o individual dos ngulos dos flancos podem ser programados canais assim tricos Os ngulos permitem valores entre O e 89 999 graus RCO1 RCO2 e RCI1 RCI2 raio chanfro A forma do canal modificada atrav s da especifica o de raios chanfros na borda e na base Deve se observar que raios sejam especificados com sinal positivo e chanfros com sinal negativo O tipo do c lculo dos chanfros programados definido
233. arregar eventualmente com M6 TC_MOP3 P_TOOLNO P_TOOL 100 limite de pr aviso de 100 pe as opa TC MOP4 P TOOLNO P TOOL 700 Ur TC_MOP13 P_TOOLNO P_TOOL 700 ativa o ap s a defini o U TC_TP9 P_TOOLNO P_TOOL 2 STOPRE ANF BEARBEIT SETPIECE 1 MO IF TC_MOP4 P_TOOLNO P_TOOL gt 1 GOTOB n mero de pe as restantes valor nominal de quantidade ativa o da monitora o da quantidade de pe as ferramenta ativa subrotina para usinagem da pe a atualizar contador pr xima pe a continua com NC Start ANF MSG Ferramenta T7 desgastada Favor trocar MO ap s troca de ferramentas continua com NC Start RESETMON state 7 1 2 atualiza o de valor nominal do contador de pe as IF state lt gt 0 GOTOF ALARM GOTOB ANF ALARM MSG Erro RESETMON lt lt state MO M2 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO exibir erro 339 Programa o 9 14 Fresamento em tomos 9 14 Fresamento em tornos 9 14 1 Fresamento da superf cie frontal TRANSMIT Esta fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e 802D sl pro Funcionalidade e A fun o de transforma o cinem tica TRANSMIT permite uma opera o frontal de fresamento fura o em pe as torneadas e fixas no torno e Para a programa o desta usinagem pode ser usado um sistema cartesiano de coordenadas e O comando tran
234. associado diretamente com um eixo de m quina Os comandos est o ativos de forma modal O percurso e a sele o da fun o FXS eixo 1 devem ser programados em um bloco Exemplo de programa o Sele o Torneamento N10 G1 G94 N100 X250 Z100 F100 FXS Z1 1 para eixo de m quina Z1 foi selecionada a FXST Z1 12 3 fun o FXS FXSW Z1 2 12 3 do torque de fixa o largura de janela de 2 mm Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 255 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Notas e Na sele o o encosto fixo deve estar entre o ponto de partida e o ponto de destino e As indica es para torque FXST e largura de janela FXSW s o opcionais Se estas n o forem escritas atuar o os valores dos dados de ajuste existentes SD Os valores programados s o incorporados nos dados de ajuste Para come ar s o carregados os dados de ajuste com os valores dos dados de m quina FXST ou FXSW podem ser modificados no programa em qualquer momento As modifica es s o ativadas no bloco antes dos movimentos de deslocamento Posi o real encosto fixo alcan ado di E Posi o de Pos de destino N l partida posi o final programada Janela de monitora o de encosto fixo FXSWIZ1 Esquema 9 27 Exemplo de deslocamento at o encosto fixo o contraponto pressionado sobre a pe a de trabalho Outros exemplos d
235. c f de canal Procurar Continuar procurar Voltar Dados do usu rio 63 Ajustar 4 5 Par metro de c lculo R rea de opera o Offset Par metros 4 5 Funcionalidade Par metro de c lculo R rea de opera o Offset Par metros Na tela inicial Par metros R s o listados todos par metros R dispon veis no comando Estes par metros globais podem ser definidos pelo programador do programa de pe a para qualquer objetivo ou simplesmente consultados em caso de necessidade Sequ ncia de opera o OFFSET PARAM Par metro R Localizar 64 Agora estamos na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt Pressione a softkey Par metro R aberta a tela inicial Par metros R tol y o 00a000 il O 000GA 8 000000 8 80000A 8 000000 8 000GA 8 00000 8 8000A 8 000000 O 000GA 8 000000 8 00000A 8 000000 8 000GA 8 000000 B 8000A 8 000000 O 000GA 8 000008 8 00000A 8 000000 8 008GA 8 000008 o B 00000A 8 000000 B 000GA 8 000008 Procurar 8 00000A 8 000000 EZ RES 8 000GA 8 000000 9 00000A 8 000000 O 000GA B BaBBaa Lista Deslocan Dados do ferran origem usu rio Esquema 4 29 Tela inicial Par metros R Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique os valores Confirme a entrada com lt Input gt ou um movimento de cursor Localizar o par metro R Torneamento
236. ca e Penetra o para desbaste conforme o tipo de penetra o definido em VARI e O rosqueamento repetido conforme a quantidade de passadas de desbaste programada e No pr ximo corte o sobremetal de acabamento desbastado com G33 e Este corte repetido em fun o da quantidade de cortes em vazio e A sequ ncia de movimentos inteira repetida para cada passo de rosca adicional Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 445 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Explica o dos par metros P04 P03 P02 Po1 Rop _PP3_ p2 E EE DM3 DM4 DM2 DM1 lt gt APP Esquema 10 73 Par metro CYCLE98 PO1 e DM1 ponto inicial e di metro Com estes par metros determinado o ponto de partida original da s rie de roscas O ponto de partida obtido automaticamente pelo ciclo que primeiramente ser aproximado com G0 est situado antes do ponto de partida ponto de partida A na figura da p gina anterior deslocado pelo curso de entrada PO2 DM2 e PO3 DM3 ponto intermedi rio e di metro Com estes par metros s o definidos dois pontos intermedi rios na rosca PO4 e DM4 ponto final e di metro O ponto final original da rosca programado nos par metros PO4 e DM4 No caso da rosca interna o DM1 DMA4 o di metro til do furo Rela o entre APP e ROP curso de entrada curso de sa da O ponto de partida utilizado no ciclo o
237. cabamento programado atua paralelo ao eixo e subtra do pela profundidade de rosca TDEP especificada e o resto dividido em cortes de desbaste O ciclo calcula automaticamente as atuais individuais profundidades de penetra o em fun o do par metro VARI Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Na divis o da profundidade da rosca em penetra es com sec o de corte constante a press o de corte permanece constante em todos cortes de desbaste Neste caso a penetra o ser executada com diferentes valores de profundidade de penetra o Um segundo m todo a distribui o da profundidade total em profundidades de penetra o constantes Neste caso a sec o de corte maior corte a corte mas para pequenos valores da profundidade total esta tecnologia pode proporcionar melhores condi es de usinagem O sobremetal de acabamento FAL removido em um corte ap s o desbaste Em seguida s o executados os cortes em vazio que est o programados no par metro NID IANG ngulo de penetra o Com o par metro IANG definido o ngulo com que a rosca penetrada Se a penetra o for executada perpendicular ao sentido de corte na rosca ent o o valor deste par metro dever ser zero Se a penetra o for executada ao longo dos flancos o valor absoluto desse par metro n o pode ser maior que a metade do ngulo de flanco da ferrament
238. cedida com LIMS Desativar velocidade de corte constante G97 A fun o Velocidade de corte constante desativada com G97 Se G97 estiver ativo ser avaliada novamente uma palavra S escrita em rota es por minuto como rota o do fuso Se n o for escrita nenhuma palavra S nova ent o o fuso continua girando com a rota o determinada na ltima fun o G96 ativa Exemplo de programa o N10 M3 sentido de giro do fuso N20 G96 S120 LIMS 2500 ativar velocidade de corte constante 120 m min rota o limite de 2500 rpm N30 G0 X150 nenhuma mudan a de rota es pois o bloco N31 possui G0 N31 X50 Z nenhuma mudan a de rota es pois o bloco N32 possui G0 N32 X40 aproxima o no contorno a nova rota o ajustada automaticamente para a solicitada no in cio do bloco N40 N40 G1 F0O 2 X32 2 avan o de 0 2 mm rota o N180 G97 X Z desativa o da velocidade de corte constante N190 S nova rota o do fuso rpm Informa es A fun o G96 tamb m pode ser desativada com G94 ou G95 mesmo grupo G Neste caso atua a ltima rota o de fuso S programada para o processo restante de usinagem isto se n o for escrita nenhuma palavra S nova O deslocamento program vel TRANS ou ATRANS veja o cap tulo de mesmo nome n o deve ser aplicado no eixo transversal X ou ent o com muito poucos valores O ponto zero da pe a dever estar no centro do torneamento Somente assim ga
239. cionar o cursor na linha Projeto PLC PT802D PTE 5 Pressionar a softkey Inserir iniciado o carregamento e a ativa o Grava o do projeto no Cart o CompactFlash Pendrive Devem ser realizados os seguintes passos de opera o 1 Inserir o Cart o CompactFlash Pendrive 2 Pressionar a softkey Dados 802D e selecionar a linha Projeto PLC PT802D PTE com as teclas de sentido 3 Pressionar a softkey Copiar o arquivo copiado para a mem ria tempor ria 4 Pressionar a softkey Cart o CF do cliente Dispositivo USB e selecionar o local de armazenamento do arquivo 5 Pressionar a softkey Inserir iniciado o processo de grava o Torneamento 476 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Backup de dados 12 4 Copiar e inserir arquivos 12 4 Copiar e inserir arquivos Na rea lt Gerenciador de programas gt e na fun o Arquivos IBN podem ser copiados arquivos e diret rios em outro diret rio ou outra unidade de leitura atrav s das fun es de softkey Copiar e Inserir Aqui a fun o Copiar registra em uma lista as refer ncias aos arquivos ou diret rios que ser o processados em seguida pela fun o Inserir Esta fun o assume o processo de c pia propriamente dito A lista mantida at ser sobregravada por um novo processo de c pia desta lista Particularidade Se for selecionada a interface R 232 como destino do arquivo a fun o de softkey
240. clo A posi o de partida uma posi o onde o al vio pode ser aproximado sem ocorrer colis es O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO do ponto de partida calculado pelo ciclo e Ativa o da compensa o do raio de corte conforme a posi o de corte ativa e afastamento do contorno do al vio com o avan o programado antes da chamada do ciclo e Retrocesso para o ponto de partida com G0 e desativa o da compensa o do raio de corte com G40 Explica o de par metros SPD e SPL ponto inicial No par metro SPD especificado o di metro do al vio na pe a acabada O par metro SPL define a dimens o da pe a acabada no eixo longitudinal Se para o valor programado em SPD o resultado for um di metro final lt 3 mm ent o o ciclo ser cancelado com o alarme 61601 Di metro da pe a acabada muito pequeno X SPL Esquema 10 43 Par metro CYCLE94 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 413 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento FORM defini o As formas E e F est o definidas na DIN509 e devem ser determinadas neste par metro Se o par metro tiver um valor diferente de E ou F ent o o ciclo ser cancelado e gerado o alarme 61609 Forma definida incorretamente para pe as com uma superf cie de usinagem para pe as com duas perpendiculares entre si FORMA E FORMA F superf cies de usinagem SL3
241. com encoder O ciclo calcula o valor do avan o a partir da rota o do fuso e do passo Opcionalmente pode ser especificado o valor do passo da rosca como tamanho desta apenas para roscas m tricas entre M3 e M48 ou como valor dist ncia de um passo de rosca para o pr ximo como valor num rico O par metro desnecess rio descartado na chamada ou tem um zero como valor Se ambos par metros de passo possuem valores contradit rios entre si ent o o ciclo dispara o alarme 61001 Passo de rosca incorreto e a execu o do ciclo ser cancelada Indica o O ciclo seleciona em fun o do dado de m quina MD30200 MA NUM ENCS se a rosca deve ser furada com ou sem o uso do encoder Antes da chamada do ciclo deve ser programado o sentido de rota o do fuso com M3 ou M4 Durante os blocos de roscas com G63 os valores das chaves de controle de avan o e de fuso s o congelados em 100 Normalmente o rosqueamento com macho sem encoder requer um mandril de compensa o mais comprido Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 375 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o AXN eixo da ferramenta A figura a seguir apresenta todas possibilidades de sele o dos eixos de fura o Com G18 significa e AXN 1 corresponde ao Z e AXN 2 corresponde ao X e AXN 3 corresponde ao Y se estiver dispon vel o eixo Y Corre o de comprimentos Esquema 10 14 AXN eixo da ferramenta
242. coplamento gt trailing ON MASLDEF Defini o de grupo MASLDEF Slvl Slv2 de eixos eixo mestre mestres escravos MASLDEL Separa o de MASLDEL Slvl Slv2 grupo de eixos Soo mestres escravos e cancelamento da defini o do grupo MASLOF Desativa o de um MASLOF Slvl Slv2 acoplamento r tempor rio MASLOFS Desativa o de um MASLOFS Slvl Slv2 acoplamento Da tempor rio com parada autom tica do eixo escravo MASLON Ativa o de um MASLON Slv1 Slv2 acoplamento r tempor rio Torneamento 214 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 Indica es de curso 9 2 1 Programar indica es de dimens o Neste cap tulo encontramos as descri es dos comandos com os quais podemos programar diretamente as dimens es indicadas em um desenho Isto tem a vantagem de permitir a cria o de programas NC sem precisar executar uma variedade de c lculos Indica o Os comandos descritos neste cap tulo est o presentes no in cio do programa NC na maioria dos casos O agrupamentos destas fun es n o deve ser considerado em receita de patente Como exemplo pode ser necess ria a sele o do plano de trabalho em outro ponto do programa NC Este assunto e os cap tulos seguintes ir o lhe ajudar mais como um guia cuja linha de orienta o est voltada para uma estrutura cl ssica de um programa NC Vis o
243. corre o de ferramenta 9 6 4 Sele o da corre o do raio de ferramenta G41 G42 Funcionalidade Uma ferramenta com o n mero D correspondente dever estar ativa A corre o do raio de ferramenta corre o do raio de corte ativada com G41 G42 Dessa forma o comando calcula automaticamente para o respectivo atual raio de ferramenta as trajet rias de ferramenta equidistantes necess rias para o contorno programado O G18 dever estar ativo Raio dos cortes Su Esquema 9 48 Corre o do raio da ferramenta corre o do raio de corte Torneamento 294 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Programa o G41 X Z corre o do raio da ferramenta esquerda do contorno G42 X Z corre o do raio da ferramenta direita do contorno Observa o A sele o somente pode ser realizada com a interpola o linear G0 G1 Programe os dois eixos Quando indicamos apenas um eixo o segundo eixo ser automaticamente complementado pelo ltimo valor programado Esquema 9 49 Corre o direita esquerda do contorno Iniciar a corre o A ferramenta aproxima se do contorno em uma reta e se posiciona no ponto inicial do contorno perpendicular tangente da trajet ria Selecione o ponto de partida de modo que seja assegurado um deslocamento sem colis es Contorno inicial Reta Contorno in
244. cremental o valor num rico corresponde informa o do percurso de eixo a ser percorrido O sinal determina o sentido de deslocamento O G91 vale para todos eixos e pode ser desativado em um bloco posterior com o G90 indica o de dimens es incrementais Indica o com AC IC Depois da coordenada do ponto final deve se escrever um sinal de igualdade O valor deve ser especificado entre par nteses Para centros de c rculo as medidas absolutas tamb m s o poss veis com AC Caso contr rio o ponto de refer ncia do centro do c rculo ser o ponto inicial do c rculo Exemplo de programa o Torneamento N10 G90 X20 Z90 indica o de dimens o absoluta N20 X75 Z IC 32 indica o de dimens o X continua absoluta dimens o incremental em Z N180 G91 X40 22 mudan a para indica o de dimens o incremental N190 X 12 Z AC 17 em continua com indica o de dimens o incremental absoluta em Z Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 217 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 3 Indica o de dimens o m trica e em polegadas G71 G70 6710 G700 Funcionalidade Programa o Se existem dimensionamentos de pe as diferentes do ajuste b sico do sistema do comando polegada ou m trico ent o as medidas podem ser especificadas diretamente no programa O comando assume os trabalhos necess rios de convers o para o sistema b sico
245. da EXTCALL n o pode ser indicada nenhuma unidade de leitura Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 11 Uso de subrotinas Programa o com indica o de caminho no dado SD42700 EXT PROGRAM PATH EXTCALL lt nome do programa gt Par metros EXTCALL palavra chave para chamada de subrotina lt nome de programa gt constante vari vel do tipo STRING Exemplo EXTCALL BOLSAORETANGULAR Programa o sem indica o de caminho no dado SD42700 EXT PROGRAM PATH EXTCALL lt caminholnome do programa gt Par metros EXTCALL palavra chave para chamada de subrotina lt caminholnome do programa gt constante vari vel do tipo STRING Exemplo EXTCALL DAUP EXTERNAIBOLSAORETANGULAR Indica o As subrotinas externas n o podem conter instru es de salto como GOTOF GOTOB CASE FOR LOOP WHILE OU REPEAT As constru es IF ELSE ENDIF s o poss veis Chamadas de subrotina e cnamadas IF ELSE ENDIF aninhadas tamb m s o permitidas RESET POWER ON Com RESET e POWER ON as chamadas externas de subrotinas s o canceladas e a mem ria tempor ria apagada Exemplos 1 Execu o a partir de cart o CompactFlash do cliente ou de USB FlashDrive Sistema SINUMERIK 802D sl pro O programa principal Main mpf encontra se na mem ria NC e selecionado para execu o N010 PROC MAIN
246. da com Localizar pr xima Com esta softkey s o exibidos todos identificadores simb licos utilizados na rede marcada Rede 1 Check the axes configuration and assign intermediate variable for axis control SMO 8 VU4S BB MOU E 1 8 VB4590 N Q LBS Li VYAS ROU I 1 16427 IN O B5 VYAS bica I S mbolo de rede tabela de informa o MD_HEX_16 DEE VE45001916 MD14512 16 byte MD_INT_16 VW45000032 MD14510 16 free 1 turn ONE SMO O Flag with defined ONE signal Pesto E ET amp f ces Voltar Informa Estado Lista PCIE Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado SBR48 SBRO cruzadas Esquema 13 13 Tabela informativa Rede simb lico Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 489 Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o Refer ncia cruzada Abrir na Janela 1 490 Com esta softkey selecionada a lista de refer ncias cruzadas S o exibidos todos os operandos utilizados no projeto de PLC A partir desta lista podemos verificar em quais redes utiliza se uma entrada sa da marcador etc N SIMATIC LAD MAINCOB1 MD_INT_16 YW45000032 Elemento Bloco a PLC INI 32 MD_INT_16 VW45000032 PLC_INI 33 MD_INT_16 VW450000832 PLC_INI 34 MD_INT_16 VW45000032 PLC_INI 35 MD_INT_16 YW45000032 PLC_INI 36 MD_INT_16 VW45000032 PLC_INI 37 HD_INT_16 VW45000032 PLC_INI 38 MD_INT_16 VW45000032 PLC_I
247. da de ciclo 351 Chanfro 128 Change language 150 CHR 128 Ciclo de canais CYCLE93 403 Ciclo de desbaste CYCLE95 417 Ciclo para produzir al vios CYCLE94 412 Ciclos de fura o 349 Ciclos de torneamento 350 C rculo de furos 396 Compartilhamento de diret rios 467 Composi o da palavra 196 Composi o do bloco 197 Condi es de chamada 351 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Condi es de retorno 351 Conectar unidades de rede 468 Conex o de rede 461 Configura o de telas de especifica o 354 Contador de monitora o 331 CONTPRON 427 Coordenadas polares 138 Corre o do raio da ferramenta Desacelera o nos cantos 259 CYCLE81 359 CYCLEB2 362 CYCLE83 365 CYCLEB4 369 CYCLE840 372 CYCLE85 37 CYCLEB6 CYCLE87 CYCLE88 CYCLE89 CYCLE93 CYCLE94 CYCLE95 CYCLE96 CYCLE97 CYCLE98 Oo O 0 0 09 Oo q w N w Oo co pn sa Q ps Ra N ENS Ra N ps Q N ENS Q O EN EN A D Dados de acionamento da m quina 157_ Dados de ajuste 60_ Dados de m quina 153_ Dados de acionamento da m quina 157_ Dados de m quina espec ficos de canal 156_ Dados de m quina espec ficos de eixo 155_ Dados de m quina gerais 154 Dados de m quina para exibi o 158 Dados de m quina espec ficos de canal 156 Dados de m quina espec ficos de
248. dade de corte unidade de medida em m min LIMS rota o limite superior do fuso ativa com G96 G97 F avan o em unidade de medida mm rota o como no G95 Observa o Se antes estava ativo o G94 ao inv s do G95 deve ser escrito novamente um valor F adequado AW N SD Rota o do fuso D1 D2 Di metro D1 x SD1 D2 x SD2 Dn x SDn constante Esquema 9 35 Velocidade de corte constante G96 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 5 Fun es especiais de giro Deslocamento com avan o r pido Durante o deslocamento com avan o r pido G0 n o haver nenhuma mudan a de rota es Exce o Se o contorno for aproximado em avan o r pido e o pr ximo bloco cont m um tipo de interpola o G1 ou G2 G3 CIP CT bloco de contorno ent o a rota o do bloco de aproxima o com GO se adaptar ao bloco de contorno Rota o limite superior LIMS Na usinagem de di metros grandes para di metros pequenos a rota o do fuso pode aumentar fortemente Aqui recomenda se especificar o limite superior de rota o do fuso LIMS LIMS somente tem efeito no G96 e no G97 Com a programa o do LIMS sobrescreve se o valor especificado no dado de ajuste SD 43230 SPIND MAX VELO LIMS Este SD entra em a o quando n o se escreve o LIMS A rota o de limite superior programada com G26 ou definida atrav s de dados de m quina n o pode ser ex
249. das corre es de ferramenta atrav s de medi o ptica T 4 1 6 Ajustes do apalpador de medi o eee nnar tt Ennnnnt tE nE Ennn n nnnm nnnm n eenn 52 4 2 Monitora o de ferramentas e nannte st tennt aean ttAnnneet tnan Ennn nnen Annn enen nn 54 4 3 Especificar modificar o deslocamento do ponto Zero araras 57 4 3 1 Determinar deslocamento do ponto zero rea aaararerenanaaaanararananaans 58 4 4 Programar dados de ajuste ir erraaeae eae car AEE nana ara naaa aaa near ara nanaaeareaa 60 4 5 Par metro de c lculo R rea de opera o Offset Par metros emaeeeeeereeos 64 5 Opera o manual esn roisse Ee aE a EES EAAS E A EREE os Pinus ias D cond eaaa 65 5 1 Opera o manual neinet a a a aa A a 65 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o POS O s eseeeeeeeieereesreerererrersrsrereererrrreresrern 67 5 2 1 Associa o de manivelas eletr nicas e ttnn nnan ttnn Ennn ennn rennene menen 11 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o ita 72 5 3 1 Teach IN peoria Sugar AR RAE ESA CERA RD RR T AAA EE A QUER EE Caia To 5 3 2 Tornear faces prisiones aa dese nda dee a e CERA ia Data dna dad Ea da TODA baia dana 19 6 Modo automatiCO sssrin E n NEE E EA EE EEEE Cosa das Ee EE EEE 83 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO eternas 83 Torneamento
250. de dados n meros D e SINUMERIK 802D sl plus 64 campos de dados n meros D e SINUMERIK 802D sl pro 128 campos de dados n meros D Cada ferramenta possui seus pr prios blocos de corre o m ximo 9 Esquema 9 42 Exemplos de atribui o de n mero de corretores de ferramenta ferramenta Informa es Corretores de comprimento de ferramenta t m efeito imediato se a ferramenta estiver ativa se n o for programado nenhum n mero D com os valores do D1 A corre o executada com o primeiro deslocamento programado para o respectivo eixo de corre o de comprimento Uma compensa o do raio de ferramenta deve ser ativada adicionalmente com G41 G42 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 289 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Exemplo de programa o Troca de ferramentas N10 T1 a ferramenta 1 ativada com o respectivo D1 NIL GO Xica a compensa o de corre o de comprimento sobreposta neste caso uP N50 T4 D2 carregar ferramenta 4 D2 de T4 ativo N70 GO Z Di ativo para ferramenta 4 somente o corretor foi trocado D1 Conte do de uma mem ria de corre es 290 e Dimens es geom tricas Comprimento raio Estas s o compostas por v rios componentes geometria desgaste Os componentes s o calculados pelo comando para uma dimens o resultante p ex comprimento total 1 raio total A respectiva dimens o total
251. de plano atrav s da softkey Alternativa ou tecla Select para a pe a torneada O eixo de ferramenta ou plano de programa o previamente ajustado definido atrav s de dado de m quina pode ser alterado em m quinas com mais de dois eixos geom tricos Neste caso os eixos correspondentes do ponto inicial s o adaptados automaticamente Indica o Junto com a defini o do ponto de partida do contorno poss vel definir um p lo para programa o de contornos em coordenadas polares O p lo tamb m pode ser definido posteriormente ou redefinido A programa o em coordenadas polares sempre tem sua refer ncia no ltimo p lo definido Selecione p ex Di metro DIAMON no campo de entrada Dimens o do eixo transversal atrav s da softkey Alternativa ou tecla Select Especifique os valores do ponto de partida A indica o dimensional dos valores deve ser absoluta dimens o de refer ncia Selecione o movimento de aproxima o at o ponto de partida no campo de entrada Aproxima o do ponto de partida atrav s da softkey Alternativa ou tecla Select O movimento de aproxima o pode ser alterado de GO movimento de avan o r pido para G1 interpola o linear Indica o Se no programa de pe a ainda n o foi programado nenhum avan o um avan o espec fico pode ser programado atrav s do campo Especifica o livre de texto p ex F100 Ative a softkey Ace
252. de rota o para retrocesso Valores O invers o autom tica do sentido de giro 3 ou 4 para M3 ou M4 SDAC INT Sentido de rota o ap s fim do ciclo Valores 3 4 ou 5 para M3 M4 ou M5 ENC INT Rosqueamento com macho com sem encoder Valores O com encoder 1 sem encoder MPIT REAL Passo da rosca como tamanho da rosca com sinal Faixa de valores 3 para M3 48 para M48 PIT REAL Passo da rosca como valor com sinal Faixa de valores 0 001 2000 000 mm AXN INT Eixo da ferramenta Valores 1 1 eixo do plano 2 2 eixo do plano sen o o 3 eixo do plano Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programadas at a profundidade de rosca especificada Com este ciclo podem ser produzidos rosqueamentos com macho com mandril de compensa o e sem encoder e e com encoder Torneamento 372 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Execu o do rosqueamento com macho com mandril de compensa o sem encoder Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado Rosqueamento com macho at a profundidade final de fura o Executar tempo de espera na profundidade de rosqueamento par metro DTB Retroces
253. derada como ponto de partida Definimos o ponto de partida de um contorno com os seguintes passos de opera o e Um programa de pe a foi aberto e ativada a softkey Contorno para uma nova programa o de contorno A tela de especifica o para informar o ponto de partida do contorno aberta veja a figura a seguir JR Auto N AMPFNZFKE MPF x r Ponto come o Sele o plano E so 00 atos Dimens o eixo transv o 1 Raio DIAMOF 20 09 arand Pto inicial x 8 8080 ABS zZ 8 808 ABS P lo 20 Aprox pto inicial G8 Da Trans ao elenm seguinte CHR 8 888 pe a Be nae Cancelar z Entrada texto livre 20 00 28 08 T Aceitar XY G17 ZX G18 YZ G19 SE elemento Follow Zoom o AC Auto dem 6 Aras Bt 1 Param Esquema 7 24 Defini o do ponto de partida Indica o O campo de entrada focado para especifica o identificado pela cor escura de fundo Assim que a entrada for conclu da com Aceitar elemento ou Cancelar podemos navegar na sequ ncia de contornos esquerda da tela de especifica o com as teclas de cursor t 4 A atual posi o na sequ ncia marcada por uma cor Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as ceitar lemento Torneamento 7 6 Programa o livre de contornos Selecione o plano de programa o G18 no campo de entrada Sele o
254. desnecess rios internamente executada uma diferencia o com base na posi o real dos eixos do plano e da geometria da fileira de furos para saber se a fileira de furos deve ser iniciada pelo primeiro ou pelo ltimo furo Em seguida as posi es de fura es s o aproximadas uma a uma em avan o r pido G17 Esquema 10 22 Sequ ncia de opera o Explica o dos par metros Esquema 10 23 Par metro HOLES1 Torneamento 392 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o SPCA e SPCO ponto de refer ncia do 1 eixo do plano e 2 eixo do plano especificado um ponto na reta da fileira de furos que ser considerado como refer ncia para determinar as dist ncias entre os furos A partir deste ponto especificada a dist ncia para o primeiro furo FDIS STA1 ngulo A reta pode estar em qualquer posi o no plano Al m do ponto definido por SPCA e SPCO esta reta determinada pelo ngulo que fecha a reta com o 1 eixo do plano durante a chamada do atual sistema de coordenadas da pe a O ngulo especificado em graus em STA1 FDIS e DBH dist ncia Em FDIS especificada a dist ncia do primeiro furo at o ponto de refer ncia definido em SPCA e SPCO O par metro DBH cont m a dist ncia entre dois furos NUM n mero Com o par metro NUM definida a quantidade de furos Torneamento Manual de progr
255. deturos HOLESA seas ans asaura ssa and s a a a aara a na ad 391 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO ndice remissivo 10 4 14 C rculo de furos HOLES2 naaa a aaia RA EA E S AE S 396 10 5 Ciclos de torneamento saiia iai a iada a diretas desse 400 10 51 JIREQUISIOS reena a a a a aa aa A 10 5 2 Canal CYCLEJ3 nsaisan naa e aea EAE O ai dad nad La Ene atada gua ADS 10 5 3 Al vio forma E e F conforme DIN CYCLE94 seara 412 10 5 4 Desbaste com detalonados CYCLEDS eterna nnest tenn nn nnne n E 477 10 55 Al vio para rosca CYCLEDO jassisssesasmaia tais guddes iasta a asda AEREA anda A Fuad adiada diana atada cada ta dra 432 10 5 6 Rosqueamento CYCLE9T saiu autuada snaiadonidagusadosaaad es sanada i EMMA d ia atoa na na a ADO 10 5 7 Seq ncias de roscas CYCLE98 see erarareareaaaarararerrannaras AZ 10 6 Mensagens de erros e tratamento de erros reatar araras 451 10 6 1 Notas gerdi scenerie ieaie A EEEE AAEE iA n ERA Aa EEEE EEE dia ias safa sliai id 451 10 6 2 Tratamento de erros em ciclos s ssnnnnsessesnneeenntttnsttetttnnttestttnntnsttrtnnnnnnentt nunaman nettan nnne nnen nn n 451 10 6 3 Vis o geral dos alarmes dos ciclos errar arranca erra neae erra near arara 452 10 64 Mensagens nos C CIOS sus bina siisseadadasrdasarandasabonua adeus eras ean n OEA EE seas in tocas ssaiag dedo
256. dica o do ngulo ANG Torneamento 228 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 3 Interpola o circular G2 G3 Funcionalidade A ferramenta move se do ponto inicial ao ponto final em uma trajet ria circular O sentido definido pela fun o G em sentido hor rio em sentido anti hor rio Esquema 9 11 Defini o do sentido de giro circular G2 G3 A descri o do c rculo desejado pode ser indicado de diferentes formas G2 G3 e indica o do centro ponto final G2 63 e indica o do raio ponto final Ponto final X Z Ponto final X Z i l p ex G2 X Z CR Raio do c rculo CR Ponto inicial X Z G2 G3 e indica o do ngulo de abertura G2 63 e indica o do ngulo de abertura centro ponto final Ponto final X Z p ex G2 AR 1 K p ex G2 AR X Z l ngulo AR ngulo AR e Centro K Ponto inicial X Z Ponto inicial X Z Esquema 9 12 Possibilidades de programa o circular com G2 G3 no exemplo G2 O G2 G3 atua at ser cancelado por outra instru o deste grupo G GO G1 Para a Velocidade de percurso a palavra F programada determinante Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 229 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Programa o G2 G3 X Y 1 J centro e ponto final G2 G3 CR X
257. dicionais rare E RATE nanaas 315 9 10 4 Exemplo de programa para saltos eee aaa aaanaeana ana aaananaeana nana 317 9 11 Usode S brotiNaS incini asa deai aae ALa a RL Ud ia aaa Led da a e 319 ITET Generalidades ssiri a nd ea a AA E Aa aa a a 319 9 11 2 Chamada de ciclos de usinagem torneamento renas 3272 9 11 3 Executar subrotina externa EXTCALL eee areana 322 9 12 Rel gio e contador de pe as retirei neareraaneaeaaanaareaaaneaaaaanaaeaaaaaeraaaaananada 326 9 12 1 Rel gio de tempo de execu o e earaearane na aaananaranananaaaananaraa nana 326 9 12 2 Contador de PEGAS nuina A Pisa ari ad aaas SA E E EE REAR qa a ATEU Or A AE dani 328 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta 330 9 13 1 Vis o geral da monitora o de ferramenta seara raras 330 9 132 Monitora o davida til ass ias aus meias inata gui vu nisto a E e E Ed q ca Ea na 333 9 13 3 Monitora o do n mero de pe as reter eee eee aenereaeereeee aeee era anrerenns 335 9 14 Fresamento em tornos reter aaaaaanarerananaaaananara nana aaaaanaraaaanaaaaanaanaa 340 9 14 1 Fresamento da superf cie frontal TRANSMIT esse erreesaeearesanearenaas 340 9 14 Fresamento da superf cie perif rica TRACYL arara aearans 342 C CIOS EE TERTE ETATE A E bb rca E cosa inda 349 10
258. ditor de programas Arvore de menus Usinagem Contorno Fura o Torneamento Simula o Recompilar Executar Zoom Auto Marcar bloco Zoom P Copiar Zoom bloco E Inserir Mostrar bloco o reas de E polera i Details oco exib A Apagar Apagar Localizar tela RE Numerar Cursor Cursor Sim de Sim Modelos contorno standard veja o cap tulo Programa o ivre de contornos Veja o cap tulo Ciclos Esquema 7 5 rvore de menus Programa 106 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 3 Editar programa de pe a Sequ ncia de opera o PROGRAM Selecione o programa que deve ser editado pela rea de opera o PROGRAM MANAGER MANAGER Abrir Pressione em Abrir O programa aberto e exibido para edi o Est o dispon veis as fun es de softkey mencionadas a seguir As altera es de programas s o aceitas automaticamente Softkeys Edi a PPR tar Fun o para edi o de blocos de texto Exe z j y E O arquivo selecionado executado ia A fun o marca um bloco de texto at a atual posi o do cursor alter
259. do para a remo o de cavacos Executar tempo de espera no ponto inicial par metro DTS Aproxima o da ltima profundidade de fura o alcan ada subtra da da dist ncia de antecipa o calculada internamente no ciclo com GO Deslocar at a pr xima profundidade de fura o com G1 continuada a sucess o de movimentos at ser alcan ada a profundidade final de fura o Retrocesso at o plano de retrocesso com GO ES IS I3sS 35S NS 2 9 ES RS dm Esquema 10 9 Fura o profunda com remo o de cavacos Fura o profunda com quebra de cavacos VARI 0 366 Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado Deslocamento at a primeira profundidade de fura o com G1 onde o avan o resulta do avan o programado na chamada do ciclo o qual foi calculado com o par metro FRF fator de avan o Executar tempo de espera na profundidade final de fura o par metro DTB Retrocesso de 1 mm da atual profundidade de fura o com G1 e o avan o programado no programa de chamada para quebra de cavacos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Deslocar at a pr xima profundidade de fura o com G1 e o avan o programado continuada a sucess o de movimentos at ser alcan ada a profundidade final de fura o Retrocesso at o plano de retrocesso com GO RFP SDIS
260. dril de compensa o CYCLE840 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE85 Alargamento 1 mandrilamento 1 CYCLE86 Mandrilamento mandrilamento 2 CYCLEB87 Fura o com parada 1 mandrilamento 3 CYCLEB88 Fura o com parada 2 mandrilamento 4 CYCLE89 Alargamento 2 mandrilamento 5 Os ciclos de mandrilamento CYCLE85 CYCLE89 no SINUMERIK 840D s o chamados de Mandrilamento 1 Mandrilamento 5 mas em sua fun o ambos s o id nticos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 349 Ciclos 10 1 Vista geral dos ciclos e Ciclos de modelos de fura o HOLES 1 Fileira de furos HOLES2 C rculo de furos e Ciclos de torneamento CYCLE93 Canal CYCLE94 Al vio forma E e F conforme DIN CYCLE95 Desbaste com detalonados CYCLE96 Al vio para roscas CYCLE97 Rosqueamento CYCLE98 Sequ ncia de roscas Os ciclos s o fornecidos com o Toolbox e quando necess rios devem ser carregados na mem ria de programas de pe a atrav s da interface RS232 Subrotinas auxiliares para ciclos Ao pacote de ciclos pertencem as seguintes subrotinas auxiliares e cyclest spf e steigung spf e e meldung spf Estas sempre precisam estar carregadas no comando Torneamento 350 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 2 10 2 Programa o dos ciclos Programa o dos ciclos Um ciclo padronizado definido como subrotina com nom
261. e e Avan o de teste para modo de teste DRY Com a fun o Avan o de teste selecionada em modo de opera o AUTOM TICO o avan o especificado neste caso o que ser utilizado na execu o do programa ao inv s do avan o programado e ngulo de partida para rosca SF Para rosqueamento indicada uma posi o de partida do fuso como ngulo de partida Modificando se este ngulo pode se usinar uma rosca de m ltiplas entradas com repeti es do processo de usinagem da rosca Posicione a barra de cursor no campo de entrada a ser alterado e especifique o valor Confirmar com lt Input gt ou um movimento de cursor O limite da rea de trabalho tem efeito sobre a geometria e eixos adicionais Se for usado um limite da rea de trabalho seus valores podem ser especificados neste di logo A softkey Defina ativo ativa desativa os valores para o eixo marcado pelo cursor to My e Jog Lim cam po oper Dados JOG Tempos Avan o JOG T mm nin Contador Velocidade fuso RPH Dados fuso m M nimo 8 880 M ximo 3808 696 E Limita o com G96 196 008 DRY Avan o de teste 5000 000 mm min Dutros ngulo inicial ngulo inicial rosca 9 mo 2E Lista Deslocam Par Dados Dados do ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 4 26 Limite da rea de trabalho Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 61 Ajustar 4 4 Program
262. e o do raio de ferramenta G41 642 eeeeemeeeeeereeneenes 294 Comportamento em cantos 6450 6451 errar erererers 297 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 9 ndice remissivo 10 10 9 6 6 Corre o do raio de ferramenta OFF G40 sera aearareranaaaaanans 298 9 6 7 Casos especiais da corre o do raio de ferramenta e eeeeeeerereernana 299 9 6 8 Exemplo para corre o do raio de ferramenta torneamento o 300 9 6 9 Emprego de fresas iiassiip cais irensea ipi caeeslipaiaa eva AEE ETENEE NEEE EEEE 301 9 6 10 Tratamentos especiais de corre o de ferramenta torneamento 303 9 7 Fun ao adicional Mi csseanentas den desy sata a a a aaa E A Una 305 9 8 FUN O Hesan aA aa aa A a a a aa a a a 307 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC rrenan 308 9 9 1 Par metros de c lculo R terrena eeeeeeeeeeeae antena eeeeee e eeaeerereneaaeseneneeo 308 9 9 2 Dados de usu rio locais LUD ienen ikinin Aar EEEn Enan PAN ARTENA AERA 310 9 9 3 Leitura e grava o de vari veis de PLC errerere rara era neeeeerereeraania 312 9 10 Saltos d programa sesia ia AE EEA SAAE E 313 9 10 1 Destino do salto para saltos de programa araras nnns nnnn rennene 313 9 10 2 Saltos de programa incondicionais erre earae aaa near naar eneen 314 9 10 3 Saltos de programa con
263. e comando da m quina Aparece a tela inicial AUTOM TICO onde s o indicados os valores de posi o avan o fuso e ferramentas e o atual bloco m ES Auto N SMPFNTHP MDA MPF SIEMENS Fun o G H RESET Mi o EO X1 0 00A 8 8080 mm 8 880 mm 0 00A 59 Todos Z1 2 o 00A F 8 008 mn min Fun es G S 1 8 8 gas Avan o de B B I eixo Seq ncia prograna F1000000 T1 ANFANG G Z14 280 X19 800 G1 Z3 968 X 2 708 HCS WCS GOTO ANFANG REL Hz Pi Tempo ciclo 9908H B H B S Controle Busca Simula o Corre o programa de bloco real time prograna Esquema 6 2 Tela inicial AUTOM TICO Tabelas 6 1 Descri o dos par metros na janela de trabalho Par metros Explica o MCS Indica o dos eixos existentes no MCS ou WCS X SN o a Jo JJJ ss X Quando deslocamos um eixo no sentido positivo ou negativo aparece um sinal Z de mais ou de menos no campo correspondente Se o eixo estiver em posi o n o ser indicado mais nenhum sinal Posi o Nestes campos indicada a atual posi o dos eixos em MCS ou WCS mm Curso Nestes campos indicado o curso restante dos eixos em MCS ou WCS restante Fun o G Indica o de fun es G importantes Fuso S Indica o dos valores nominal e real da rota o do fuso rpm Avan o F Indica o dos valores real e nominal do avan o de trajet ria mm min ou mm rota o Torneamento
264. e busca Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Sele o Grupos 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina A fun o oferece a op o de selecionar diversos filtros de exibi o para o atual grupo de dados de m quina Est o dispon veis as seguintes softkeys e Expert A fun o seleciona todos grupos de dados em modo avan ado para sua exibi o e Filtro ativo A fun o ativa os grupos de dados selecionados Depois de sair da janela na tela de dados de m quina apenas estar o vis veis os dados selecionados e Selecionar todos A fun o seleciona todos grupos de dados para sua exibi o e Desativar tudo Todos grupos de dados s o exclu dos da sele o Modo perito Filtro ativo Expert Filtro Configura o incl mem ria o sistema de medi o Geometria de m quina velocidade acelera o aum aceler Monitora es limita es Fuso Dados de regulador Dados estado TiCorre es compensa es Fun es tecnol gicas M quina padr o ativo Selecion todos Deselec todos Cancelar Esquema 8 8 Filtro de exibi o Dados de m quina espec ficos de eixo MD de eixo Torneamento Abra a janela Dados de m quina espec ficos de eixo A r gua de softkeys complementada com as softkeys Eixo e Eixo CTRLOUT
265. e contorno HZ kene e FERE T1 D11 ANFANG 1 G91 X10017 Z18001 XxX 1801 Z 1081 GOTO ANFANGT LUA 1 q ajeje mo C asiels w mea xe HAAA e Calculadora Esquema 7 10 Calculadora gt Continua Esta fun o serve para calcular um ponto em um c rculo Este resulta do ngulo da tangente criada do raio e do sentido de giro do c rculo NE Auto N MPF REF_XZ MPF 8 ANFANG 1 691 F688 T 62763 Go1 X28001 l z288 xaT RI E zat GOTO ANFANGI D MaZT amoo fa CC abscissa DS G2 R A CC ordinate ES ate A CC Radius R Diameter programming Wrong character B Esquema 7 11 C lculo Ponto no c rculo Especifique o centro do c rculo o ngulo da tangente e o raio do c rculo Com a softkey G2 G3 define se o sentido de giro do c rculo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as RELY post ceitar Torneamento 7 8 C lculo dos elementos de contorno Com a softkey comuta se o modo de programa o para raio ou di metro Esta softkey ser exibida se forem especificados os par metros necess rios executado o c lculo dos valores de abscissa e de ordenada Aqui a abscissa corresponde ao primeiro eixo do atual plano de usinagem e a ordenada ao segundo eixo deste plano O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi cnamada a fun o de calculadora o valor da ordenada n
266. e de menus de MDA na rea de opera o Posi o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o Sequ ncias de opera o AN Selecionar o modo de opera o JOG com a tecla lt JOG gt no painel de comando da Jog m quina X Para deslocar os eixos pressione a tecla correspondente do eixo X ou Z Z Enquanto a tecla estiver pressionada os eixos deslocam se continuamente com a velocidade definida nos dados de ajuste Se o valor dos dados de ajuste for zero utilizado o valor que estiver definido nos dados da m quina Se necess rio ajuste a velocidade com a chave de controle override UYL Se a tecla lt Corre o do avan o r pido gt tamb m for pressionada o eixo selecionado RAPID desloca se com a velocidade de avan o r pido enquanto as duas teclas s o mantidas pressionadas No modo de opera o lt Dimens o incremental gt podemos deslocar em incrementos VAR ajust veis na mesma seq ncia de opera o O valor de incremento ajustado indicado na rea de estado Para desselecionar pressiona se novamente lt JOG gt Na tela inicial JOG s o indicados valores de posi o avan o fuso e indicada a atual ferramenta maj w M peL Jog N NSYFNOSTORE1 SYF
267. e do escopo padr o As complementa es ou altera es realizadas pelo fabricante da m quina s o documentadas pelo pr prio fabricante da m quina Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 3 Suporte T cnico No comando podem ser executadas outras fun es que n o s o explicadas nesta documenta o Entretanto n o pode haver nenhuma exig ncia sobre estas fun es em novos fornecimentos ou em casos de servi o Assim mesmo por raz es de se obter uma maior clareza esta documenta o n o detalha todas as informa es relativas s diversas variantes do produto descrito e tampouco podem ser considerados todos os casos poss veis de instala o opera o e manuten o Para quest es t cnicas entre em contato com nosso Hotline Europa frica Telefone 49 180 5050 222 Fax 49 180 5050 223 0 14 Min na rede fixa alem poss veis diverg ncias para tarifas de celular Internet http Awww siemens com automation support request Am rica Telefone 1 423 262 2522 Fax 1 423 262 2200 E Mail mailto techsupport sea Dsiemens com sia Pac fico Telefone 86 1064 757575 Fax 86 1064 747474 E Mail mailto support asia automation Dsiemens com Indica o Os n meros de telefone espec ficos de cada pa s para suporte t cnico est o dispon veis na Internet sob http www automation siemens com partner
268. e e lista de par metros Condi es de chamada e de retorno As fun es G efetivas antes da chamada do ciclo e os deslocamentos program veis tamb m s o mantidos ap s o ciclo Definimos o plano de usinagem G17 para ciclos de fura o e G18 para ciclos de torneamento antes da chamada do ciclo Nos ciclos de fura o os furos s o executados no eixo que estiver posicionado verticalmente ao plano atual Mensagens durante a execu o de um ciclo Em determinados ciclos durante sua execu o s o mostradas mensagens na tela do comando que fornecem informa es sobre o estado da usinagem Estas mensagens n o interrompem a execu o do programa e s o exibidas at que a pr xima mensagem seja exibida Os textos das mensagens e seus significados est o descritos nos respectivos ciclos No cap tulo 9 4 encontramos um resumo de todas mensagens relevantes Exibi o de blocos durante a execu o de um ciclo A chamada do ciclo exibida na atual exibi o de blocos pelo per odo de execu o do ciclo Chamada de ciclo e lista de par metros Torneamento Podemos transferir os par metros de defini o para os ciclos atrav s da lista de par metros durante a chamada do ciclo Indica o Uma chamada de ciclo sempre requer um bloco pr prio Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 351 Ciclos 10 2 Programa o dos ciclos Instru es b sicas para defini o de par
269. e na parte superior da janela de parametriza o Quando o elemento de contorno estiver pronto para ser representado graficamente ent o na rea gr fica o elemento de contorno ser destacado mudando sua cor de branco para preto Modificar elemento de contorno 2 Com as teclas de cursor podemos selecionar um elemento de contorno programado na sequ ncia de contornos Com a tecla lt Input gt acessamos os campos de entrada de par metros Agora os par metros poder o ser modificados Inserir elemento de contorno O elemento de contorno atr s do qual inserimos o elemento selecionamos com as teclas de cursor na sequ ncia de contornos Em seguida selecionamos o elemento de contorno a ser inserido a partir da barra de softkeys ceitar gt 3 5 P a nn Ap s a parametriza o do novo elemento de contorno confirmamos o processo de inser o com a softkey Aceitar elemento Os elementos de contorno seguintes s o atualizados automaticamente conforme a nova situa o do contorno Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 135 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Deletar elemento de contorno Deletar pena Selecione o elemento de contorno a ser deletado com as teclas de cursor O s mbolo de contorno selecionado e o respectivo elemento de contorno s o marcados de cor vermelha no gr fico de programa o Depois ative o softkey Deletar eleme
270. e opera o No ciclo as posi es de fura o s o aproximadas sucessivamente em um c rculo de furos no plano com GO Esquema 10 27 Sequ ncia de opera o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 397 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o dos par metros CPA CPO no centro Esquema 10 28 Par metro HOLES2 CPA CPO e RAD posi o do centro e raio A posi o do c rculo de furos no plano de usinagem definida pelo centro par metro CPA e CPO e o raio par metro RAD Para o raio somente s o permitidos valores positivos STA1 e INDA ngulo inicial e ngulo de indexa o NUM n mero 398 A disposi o dos furos no c rculo de furos definida atrav s destes par metros O par metro STA1 indica o ngulo de giro entre o sentido positivo do 1 eixo abscissa do atual sistema de coordenadas da pe a antes da chamada do ciclo e antes do primeiro furo O par metro INDA cont m o ngulo de giro de um furo para o pr ximo Se o par metro INDA tiver o valor zero ent o o ngulo de indexa o ser calculado internamente no ciclo a partir do n mero de furos que deve ser distribu do uniformemente sobre o c rculo O par metro NUM define o n mero de furos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos Exemplo de programa o C rculo de furos 10 4 Ciclos de fura o Co
271. e opera o O avan o em profundidade em dire o base do canal e a largura de canal a canal s o calculados internamente no ciclo e distribu dos uniformemente com o maior valor apropriado Para produ o de canais em inclina es o deslocamento ser mais curto de um para o pr ximo canal a ser usinado isto paralelamente ao cone Neste caso no ciclo calculada uma dist ncia de seguran a para o contorno 1 passo Desbaste paralelo ao eixo at a base em cada passo de penetra o Depois de cada penetra o realizado um recuo para quebra de cavacos Esquema 10 33 1 passo Torneamento 404 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 2 passo O canal usinado verticalmente no sentido de penetra o em um ou mais cortes Neste caso cada corte dividido novamente conforme a profundidade de penetra o A partir do segundo corte ao longo da largura do canal feito um recuo de 1 mm antes do retrocesso Esquema 10 34 2 passo 3 passo Desbaste dos flancos com um corte quando programado em ANG1 e ou ANG2 A penetra o ao longo da largura do canal realizada em v rios passos se a largura dos flancos for maior Esquema 10 35 3 passo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 405 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 4 passo Remo o do sobremetal de acabamen
272. e os seguintes passos Recompila o 354 Na r gua de softkeys horizontal pode se direcionar para as r guas de sele o dos diversos ciclos mediante as softkeys Drilling e Milling dispon veis A sele o dos ciclos feita atrav s da r gua de softkeys vertical at aparecer a tela de especifica o com a exibi o da ajuda Os valores podem ser introduzidos diretamente valores num ricos ou indiretamente par metros R p ex R27 ou express es de par metros R p ex R27 10 Para o caso das entradas de valores num ricos feito um controle se o valor est dentro da faixa admiss vel Determinados par metros que somente podem aceitar poucos valores s o selecionados com a ajuda da tecla de sele o Nos ciclos de fura o tamb m existe a possibilidade de chamar um ciclo de forma modal com a softkey vertical Modal Call A dessele o da chamada modal realizada atrav s de Deselect modal na lista de sele o dos ciclos de fura o Concluir com OK ou no caso de entrada incorreta com Abort A recompila o de c digos de programa serve para efetuar modifica es em um programa existente baseando se no suporte para ciclos O cursor posicionado na linha a ser modificada e se ativa a softkey Recompile Desta forma novamente aberta a tela de especifica o correspondente com a qual foi gerada a parte do programa e pode se modificar e incorporar os valores Torneamento
273. e programa o N10 G1 G94 N20 X250 2100 F100 FXS X1 para eixo de m quina X1 foi selecionado FXS torque de fixa o e largura de janela do SD N20 X250 Z100 F100 FXS X1 para eixo de m quina X1 foi selecionado FXS FXST X1 12 3 12 3 do torque de fixa o largura de janela do SD N20 X250 Z100 F100 FXS X1 para eixo de m quina X1 foi selecionado FXS FXST X1 12 3 FXSW X1 2 12 3 do torque de fixa o largura de janela de 2 mm N20 X250 Z100 F100 FXS X1 para eixo de m quina X1 foi selecionado FXS FXSW X1 2 torque de fixa o do SD largura de janela de 2 mm Torneamento 256 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Encosto fixo alcan ado Depois que o encosto fixo alcan ado e o curso restante anulado e o valor nominal de posi o acompanhado e aumentado o torque de acionamento at o limite programado FXST ou assumido o valor do SD e permanece constante e a monitora o do encosto fixo permanece ativa no intervalo especificado pela largura de janela FXSW ou assume o valor do SD Desativa o de fun o A desativa o da fun o aciona uma parada do pr processamento No bloco com FXS X1 0 dever o constar movimentos de deslocamento Exemplo N200 G1 G94 X200 Y400 F200 O eixo X1 recuado do encosto fixo at a FXS X1 0 posi
274. e programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 13 Descri o 1 2 Indicadores de falhas e de estado 1 2 Indicadores de falhas e de estado Indicador do LED no painel de comando CNC PCU No painel de comando CNC est o instalados os indicadores de LED mencionados a seguir Na seguinte tabela est o descritos os LED s e o significado dos mesmos Tabelas 1 1 Indicadores de estado e de falhas LED ERR vermelho Significado falha erro grave solu o mediante Power Off On RDY verde pronto para operar NC amarelo monitora o do sinal de vida CF amarelo grava o e leitura do cart o CF Refer ncia bibliogr fica As informa es sobre descri o de falhas est o dispon veis em SINUMERIK 802D sl Instru es de diagn stico 14 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Descri o 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto 1 3 Defini o de teclas do teclado CNC completo formato alto Sel LLELLU e N Mi BEGOOD I GGEAGE EG z K E H Tecla ETC Tecla Confirmar alarme sem fun o Tecla Info Tecla Shift Tecla Control Tecla ALT a A ae e ly Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 A Tecla Recall Tecla de sele o tecla de altern ncia Espa o
275. e programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 291 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 292 Ferramenta de tornear Comprimento 1 X Ponta da ferramenta P R Raio de corte raio da ferramenta S Posi o do centro do corte F Ponto de refer ncia do porta ferramenta X Nota Os dados Comprimento 1 Comprimento 2 referem se ao ponto P no comprimento do gume 1 8 Esquema 9 45 Corre es para ferramenta de tornear com corre o de raio de ferramenta Efeito Comprimento 1 em Z Ferramentas de tornear F Ponto de refer ncia do porta ferramenta Comprimento 1 Esquema 9 46 Efeito das corre es em brocas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Fura o centralizada Passe para G17 ao executar uma fura o centralizada Com isso aplicada a corre o de comprimento da broca no eixo Z Ap s a fura o pode se retornar ao G18 para corre o normal das ferramentas de tornear Exemplo de programa o NLO Tosa broca N20 G17 GOL F Z a corre o de comprimento atua no eixo Z N30 Zeus N40 G18 fura o finalizada Esquema 9 47 Execu o de uma fura o centralizada Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 293 Programa o 9 6 Ferramenta e
276. e programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 493 Anexo A 1 Outros Fz Auto N MPF SABARBE ITEN MPF 1 gioo00r T1 DIM ANFANG 1 GO1 X18001 Z10801 X 1001 Z 108f GOTO ANFANGT n Calculadora 1 eof ajes alsel ENDA DENDEN pem p pen Esquema A 1 Calculadora Caracteres permitidos na especifica o Continuar n o selecionado Transfer Tipos de opera es matem ticas b sicas O valor em graus X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor sin X O valor em graus X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor cos X O valor X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor X2 S Fun o seno O Fun o cosseno Q Fun o Elevado ao quadrado R Fun o Raiz quadrada O valor X antes do cursor de entrada substitu do pelo valor vX Exemplos de c lculo Fun o de par nteses X Y Z Tarefa Entrada gt Resultado 100 67 3 100 67 3 gt 301 sen 45 45 S gt 0 707107 cos 45_ 45 O gt 0 707107 42 4 Q gt 16 v4 4R gt 2 34 3 2 10 34 3 2 10 gt 400 Para o c lculo de pontos auxiliares em um contorno a calculadora oferece as seguintes fun es e Calcular a transi o tangencial entre um setor de c rculo e uma reta e Deslocar um ponto no plano 494 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Anexo A 1 Outros
277. eamento Para carregar incluir um arquivo de coloca o em funcionamento devem ser realizados os seguintes passos de opera o 1 Inserir o Cart o CompactFlash USB Pendrive 2 Pressionar a softkey Cart o CF do cliente Dispositivo USB e selecionar a linha do arquivo desejado 3 Pressionar a softkey Copiar o arquivo copiado para a mem ria tempor ria 4 Pressionar a softkey Dados 802D e posicionar o cursor na linha do arquivo de coloca o em funcionamento Acionamento NC PLC HMI 5 Pressionar a softkey Inserir iniciada a coloca o em funcionamento 6 Confirmar o di logo de inicializa o no comando Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 475 Backup de dados 12 3 Carregar e exportar projetos de PLC 12 3 Carregar e exportar projetos de PLC Durante o carregamento de um projeto este ser transmitido no sistema de arquivos do PLC e em seguida ativado Para finalizar a ativa o executada uma partida a quente do comando Leitura do projeto do Cart o CompactFlash Pendrive Para carregar um projeto de PLC devem ser realizados os seguintes passos de opera o 1 Inserir o Cart o CompactFlash Pendrive 2 Pressionar a softkey Cart o CF do cliente Dispositivo USB e selecionar a linha do arquivo em formato PTE do projeto desejado 3 Pressionar a softkey Copiar o arquivo copiado para a mem ria tempor ria 4 Pressionar a softkey Dados 802D e posi
278. ecutadas no atual plano G17 at G19 A respectiva instru o CHF ou CHR ou RND ou RNDM escrita no bloco com movimentos de eixo que conduz at o canto Uma redu o do valor programado para chanfro e arredondamento realizada automaticamente se o comprimento do contorno de um bloco qualquer n o for suficiente O chanfro ou arredondamento n o ser o inseridos se e forem programados mais do que tr s blocos seguidos que n o cont m nenhuma informa o de deslocamento no plano e for feita uma mudan a do plano Torneamento 282 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 5 Fun es especiais de giro F FRC FRCM n o ser o ativados se um chanfro for percorrido com GO Se for aplicado o avan o F no chanfro arredondamento ent o como padr o ser o valor do bloco que parte do canto Outros ajustes s o projetados atrav s de dado de m quina Chanfro CHF ou CHR Entre contornos lineares e circulares em qualquer combina o ser incorporado um elemento de contorno linear O canto quebrado N10 G1 CHF N20 G1 Y Bissetriz p ex G17 X Esquema 9 36 Inser o de um chanfro com CHF no exemplo Entre duas retas N10 G1 CHRS e Bissetriz p ex G17 Esquema 9 37 Inser o de um chanfro com CHR no exemplo Entre duas retas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6F
279. ecutados 8 cortes de desbaste com uma penetra o de 4 5 mm cada diferen a total de 36 mm No segmento de usinagem 3 s o executados dois desbastes com a penetra o atual de 3 5 diferen a total de 7 mm Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento FAL FALZ e FALX sobremetal de acabamento A especifica o de um sobremetal de acabamento para a opera o de desbaste realizada atrav s do par metro FALZ e FALX se forem sobremetais de acabamento diferentes e espec ficos de eixo ou atrav s do par metro FAL para um sobremetal de acabamento que acompanha o contorno Ent o este valor ser considerado nos dois eixos como sobremetal de acabamento N o executada nenhuma verifica o de plausibilidade dos valores programados Se os tr s par metros forem atribu dos com valores ent o todos estes sobremetais ser o processados pelo ciclo Por m recomenda se utilizar um ou outro tipo e forma de defini o de um sobremetal de acabamento O desbaste sempre ser executado at alcan ar estes sobremetais de acabamento Neste caso ap s cada opera o de desbaste paralela ao eixo os cantos remanescentes no contorno ser o imediatamente removidos de modo que depois de finalizar o desbaste n o haver mais necessidade de uma usinagem adicional para remover os cantos Se n o for programado nenhum sobremetal de acabamento ent o na opera o de
280. ee seereereereeenee ane reaereserreerraoo rn LLO Interpola o gircular 62 63 irienna a nara cata ana LUCRO ana Aa add add Code AZ Interpola o polar atrav s de ponto intermedi rio CIP reter 233 C rculo com transi o tangencial CT area aeee earaaro en LO Rosqueamento com passo constante 633 earaeeeeasaea ae naararernaa 735 Curso program vel de entrada e de sa da G33 DITS DITE tea 238 Rosqueamento com passo vari vel G34 635 irieeeeeraeeeeeeereee aereas neennnos 240 Interpola o de rosca 6331 6332 eee aaaaanareraaaaaaarareraraa aaa nn DAT Aproxima o do ponto fixo 675 ssamisistenenan comesahacanesiaasionAdOS dada cms dna peida eia Riga ai L2 Aproxima o do ponto de refer ncia G74 rir eereraneareaaaarareraneareaaaneaeaaanta 244 Medi o com apalpador de contato MEAS MEAW ii reeeeeteereeereenes 244 A E aoee RS E E E e a a a AO Parada exata modo de controle da trajet ria G9 G60 G64 esee eeee reenen rerne 247 Comportamento de acelera o BRISK SOFT eeeeereeeeeereereerenes 250 Corre o porcentual de acelera o ACC ereeeeneareerereeraearentareneanea 251 Deslocamento com controle antecipado FFWON FFWOF 252 STEA EKO aena cada a a a a aa a AO Tempo de espera G4 create neraeraaaaaaraaaaaaaranaaaaaaanaaaasanaaaaaaanaaaaaa near ne ares LO Deslocamento at o encosto fixo seereerereerra aerea rerer
281. eeerre arara errar DDD Redu o de avan o com desacelera o nos cantos FENDNORM G62 G621 259 Acoplamentos de CIXO snis vara toc nna die dera aa dada Dada tod aa Cata rata O Movimento acoplado TRAILON TRAILOF arrematar 260 Grupo mestre escravo MASLDEF MASLDEL MASLON MASLOF MASLOFS 264 MEMES GO USO ig nc od ia e e eaa aieiaa aaae ai O K Rota o do fuso S sentidos de giro rante ana rn nnt tE nnna nnne nennen nana 267 Limita o da rota o do fuso G25 G26 ni eeereeeeeeeeeeee erre eereeree are LOO Posicionamento do TUSO ssa sanar adere sadia nana Caiana da UR aa RR 1 20 O Posicionamento de fuso SPOS SPOSA M19 M70 WAITS 269 Marchas de transmiss o E A A Paoi o DR tn A Fun es especiais d girO niania aai iaia iadaaa aa 280 Velocidade de corte constante G96 697 rtrereeaeacarieereaee near nantes 280 Arredondamento chanfro aeee raras erreen DOZ Programa o de elementos de contorno eira recareeaneranaaaaananaaneaa 285 Ferramenta e corre o de ferramenta eee nearararaa nan nsen nE nnne nennt 287 Notas gerais torneamento e eeeareaaeea aaa aeee aceracarea aeee aa aa DOT Ferramenta T torneamento eee errreaarraaaasaaaaaaaaaeeaaaera nessa aaa erneer ZOO N mero de corre o de ferramenta D torneamento eia 289 Sele o da corr
282. egada uma ferramenta do tipo 500 composi o de corte 3 ou 4 Os par metros de corre o necess rios para determinar as quatro posi es do apalpador eventualmente devem ser registradas nos blocos de dados de dois cortes de ferramenta Lei ANN UU MR N NOSTORE1 SYF SIEMENS E Reset um HCS Position Repos offset TRS K1 0 000 emm T4 os Z1 0 000 eem Fog cm m 8 000 mm min S1 Be G81 G500 G68 position P1 position P2 position P3 position P4 Activate measuring tool or select cutting edge now 2 Back nn Esquema 4 19 Calibra o do apalpador de medi o Depois de ser aberta a tela aparece uma anima o ao lado das atuais posi es do apalpador para sinalizar o passo a ser executado Este ponto deve ser aproximado com o respectivo eixo Depois que aparece o s mbolo Apalpador de medi o ativado deve se soltar a tecla de deslocamento e aguardar o t rmino do processo de medi o Durante a medi o autom tica aparece um rel gio comparador que indica que o processo de medi o est ativo A posi o fornecida pelo programa de medi o serve para calcular a posi o real do apalpador A fun o de medi o pode ser abandonada sem aproximar todas posi es Os pontos que j foram registrados permanecem armazenados Indica o Para criar o programa de medi o s o utilizados os par metros Dist ncia de seguran a na tela Ajustes e Avan o na tela Dados do apalp
283. eguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado e Parada de fuso orientada valor no par metro POSS e transfer ncia do fuso para modo de eixo e Rosqueamento com macho at a profundidade final de fura o com rota o SST e Tempo de espera na profundidade da rosca par metro DTB e Retrocesso at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a rota o SST1 e invers o do sentido de giro e Retrocesso at o plano de retrocesso com G0 sobrescrevendo a ltima rota o de fuso programada antes da chamada do ciclo e o sentido de giro programado em SDAC reiniciado em modo de fuso Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 vw v DP RFP DPR G4 6332 G331 GO Esquema 10 11 Par metro CYCLE84 DTB tempo de espera O tempo de espera deve ser programado em segundos Para a fura o de furos cegos recomenda se descartar o tempo de espera SDAC sentido de rota o ap s fim de ciclo Sob SDAC deve ser programado o sentido de giro do fuso ap s o fim do ciclo A revers o do sentido de rota o no rosqueamento com macho executada automaticamente dentro do ciclo Torneamento 370 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o MPIT e PIT passo de rosca como tamanho de rosca e como valor Opcionalmente pode ser
284. eixo 155 Dados de m quina para exibi o 158 Dados gerais de m quina 154 Defini o de contorno 426 Defini o de planos 351 Desacelera o de cantos em cantos internos 259 Desacelera o de cantos em todos os cantos 259 Desconectar unidades de rede 468 Deslocamento de ponto zero 57 Determinar corre es de ferramenta 43 503 ndice Direito de acesso 29 Dist ncia de seguran a 359 E Eixo Movimento acoplado 262 Elemento de transi o do contorno 128 Elementos de contorno 121 134 Elementos de opera o e indicadores 13 Endere o 196 Entrada manual 72 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 36 Estado do acoplamento 263 Estrutura da tela 23 Execu o externa 98 EXTCALL 323 F Fator de acoplamento 260 FENDNORM 259 Fileira de furos 391 Fura o 359 Fura o profunda 365 Fura o profunda com quebra de cavacos 366 Fura o profunda com remo o de cavacos 366 Fura o escareamento plano 362 Fuso Posicionamento 269 G G62 203 259 G621 203 259 Gerenciador de programas 101 Gerenciamento de usu rios 464 Grupo de movimento acoplado 260 H Habilitar portas de comunica o 463 HOLES1 391 HOLES2 396 Hot Keys 16 504 Indicador do LED no painel de comando CNC PCU 14 Indicadores de estado 14 Indicadores de falhas 14 Interface RS232 471 JOG 67 L Lista de ferramentas 36 Lista de programa
285. eixo de fura o o eixo Z N o foi programado nenhum tempo de espera a profundidade relativa Os par metros do sentido de rota o e do passo devem ser preenchidos com valores E executada a fura o de uma rosca m trica M5 N10 GO G90 G54 T6 D1 determina o dos valores de tecnologia N20 G17 X0 Z40 aproxima o da posi o de fura o N30 CYCLE8S4 4 0 2 30 3 5 90 chamada do ciclo o par metro PIT foi 200 500 descartado nenhuma especifica o da profundidade absoluta nenhum tempo de espera parada do fuso em 90 graus a rota o de rosqueamento com macho 200 a do retrocesso 500 N40 M2 fim do programa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 371 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 7 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o CYCLE840 Programa o CYCLE8S40 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDR SDAC ENC MPIT PIT AXN Par metros Tabelas 10 5 Par metro CYCLE840 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade da rosca quebra de cavacos SDR INT Sentido
286. ela eletr nica desejada com o cursor Em seguida a associa o ou dessele o feita pressionando se a softkey de menu do eixo desejado Na janela aparece o s mbolo m ANN Vu M N NSYFAOSTORE1 SYF SIEMENS MCS H RESET 0 aaa 100 z 8 088 mm min 8 0 100 8 8 I Voltar Set Medi o Medi o Configu base pe a ferran rar Esquema 5 5 Tela de menu Manivela eletr nica MCS Com a softkey MCS selecionamos os eixos do sistema de coordenadas da m quina ou da pe a para a associa o da manivela eletr nica O atual ajuste pode ser visualizado na janela Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 71 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Funcionalidade No modo de opera o MDA podemos criar e executar um programa de pe a Ncuipano S o aplicados os mesmos bloqueios de seguran a como no modo totalmente autom tico Al m disso s o necess rias as mesmas pr condi es como no modo autom tico Sequ ncia de opera o al Selecione o modo de opera o lt MDA gt atrav s do painel de comando da m quina MDA m Ls MDA N SYFSOSTORE1 SYF SIEMENS Fun o G H RESET X 1414 8 808 mm Z 00A 8 888 mm T 4 D 1 Sp F
287. em fun o da posi o da milhar do par metro VARI e Com VARI lt 10 Dezena 0 chanfros com CHF e Com VARI gt 10 chanfros com programa o CHR CHF CHR veja o cap tulo Vista geral das instru es FAL1 e FAL2 sobremetal de acabamento Para a base do canal e os flancos podem ser programados diferentes sobremetais de acabamento No desbaste a usinagem executada at atingir estes sobremetais de acabamento Em seguida executado um corte paralelo ao contorno ao longo do contorno final com a mesma ferramenta Sobremetal de acabamento dos flancos FAL2 Sobremetal de acabamento na base FAL1 Esquema 10 39 Sobremetal de acabamento Torneamento 408 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento IDEP profundidade de penetra o Programando se uma profundidade de penetra o a produ o do canal pode ser segmentada paralela ao eixo em v rias aproxima es em profundidade Ap s cada avan o em profundidade a ferramenta recuada em 1 mm para quebra de cavacos O par metro IDEP deve ser programado em todos os casos DTB tempo de espera O tempo de espera na base do canal deve ser selecionado de modo que seja executada uma rota o do fuso Ele programado em segundos VARI tipo de usinagem Na posi o da unidade do par metro VARI define se o tipo de usinagem do canal Ele pode assumir os valores mostrados na figura Na
288. em ser utilizadas indica es angulares Em um canto de contorno podemos inserir os elementos chanfro ou arredondamento A respectiva instru o CHR ou RND escrita no bloco com movimentos de eixo que conduz at o canto A programa o de sucess o de elementos de contorno aplic vel em blocos com G0 ou G1 Teoricamente pode ser interligado um n mero indeterminado de blocos de retas e entre eles inserido um arredondamento ou um chanfro Neste caso cada reta deve ser claramente definida por indica es de pontos e ou de ngulos Programa o ANG indica o de ngulo para defini o de uma reta RND inserir arredondamento valor Raio do arredondamento CHR inserir chanfro valor Comprimento do lado do chanfro Informa o Se o raio e o chanfro forem programados em um bloco ser inserido apenas o raio independente da ordem de programa o ngulo ANG Se para uma reta apenas se conhece uma coordenada de ponto final ou em contornos ao longo de v rios blocos tamb m n o se conhece o ponto final global pode ser utilizada uma indica o de ngulo para determinar o trecho de trajet ria em linha reta O ngulo refere se sempre ao eixo Z caso normal G18 ativo Os ngulos positivos est o alinhados no sentido anti hor rio Ponto final em N20 n o foi totalmente reconhecido N10 G1 X1 Z1 N20 X2 ANG ou N10 G1 X1 Z1 N20 Z2 ANG x1 Z1 Os valores apenas s o simb licos Esquema 9
289. ema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o 8 4 1 Registrador de a es Salvar sob 162 Registrador de a es A fun o Registrador de a es prevista para casos de assist ncia t cnica O conte do do arquivo do registrador de a es apenas pode ser acessado atrav s da senha de sistema do HMI AS Auto Salvar como EE Voltar Servi o Servi o Servi o Servi o Servo vers o eixos acionan ext bus controle Resumo ig a D traco en Esquema 8 17 Registrador de a es Independentemente da senha de sistema permitido que o arquivo seja emitido atrav s da softkey Salvar como em um cart o CompactFlash Cart o CF ou em um pendrive entre outros Para um retorno dirigir se ao Hotline Veja a acessibilidade no Pref cio item Technical Support Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 8 4 2 Servo trace Torneamento 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Servo trace Para otimizar os acionamentos existe uma fun o de oscilosc pio dispon vel que permite a seguinte representa o gr fica do valor nominal da velocidade do desvio de contorno do erro de seguimento do valor de posi o real do valor de posi o nominal da parada exata aproximada fina O tipo de representa o pode ser vinculado diversos crit rios que permitem a representa o sincron
290. ema 7 32 Rosca DIN No caso dos al vios normalizados para roscas o tamanho caracter stico o passo da rosca P Deste de acordo com a norma DIN resultam a profundidade e o comprimento assim como o raio de transi o do al vio Podem ser usados os passos m tricos mencionados na DIN76 O ngulo de entrada pode ser escolhido na faixa de 30 90 Quando o di metro conhecido na sele o do al vio sugerido um passo apropriado S o realizadas as formas DIN76 A externa e DIN76 C interna O programa identifica automaticamente as duas formas com base na geometria e na topologia Rosca geral Com o suporte no al vio para rosca conforme DIN figura acima pode ser criado qualquer al vio especial atrav s do tipo de al vio Rosca geral p ex para rosca em polegadas Podem ser feitas as seguintes entradas N MPF DIRNFREISTICH MPF ka Straight line horizontal J t x Alter native Z 40 880 abs o md Tangent Undercut o trans RA R1 L ss E T C A Free text input All para meters Help mode can be exited me a aasre A ontour a owance or with the info key 0 000 Right a Accept Form E F A C Thread elenent ao Jare je 2 Ja EA Esquema 7 33 Rosca Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 133 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 5 Parametrizar elementos de contorno Funcionalidade Durante a
291. ema 9 7 Deslocamento de ponto zero ajust vel Exemplo de programa o 224 N10 G54 chamada do 1 deslocamento do ponto zero ajust vel N20 Xecs Eccc usinagem da pe a N90 G500 GO X desativa o do deslocamento do ponto zero ajust vel Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 8 Limite program vel da rea de trabalho G25 G26 WALIMON WALIMOF Funcionalidade Com G25 e G26 pode ser definida uma rea de trabalho para todos eixos onde estes eixos podem ser deslocados mas n o fora desta rea Com a corre o ativa do comprimento da ferramenta a ponta da ferramenta ser determinante sen o o ponto de refer ncia do porta ferramenta As indica es de coordenadas s o relativas m quina Para utilizar a limita o da rea de trabalho esta precisa estar ativada no respectivo eixo Isto feito atrav s da tela de entradas em Offset Param gt Dados de ajuste gt Lim rea trab Existem duas op es para definir a rea de trabalho e A especifica o dos valores feita atrav s da tela de especifica o na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt gt Dados de ajuste gt Lim rea trab Com isso o limite da rea de trabalho tamb m estar ativa no modo de opera o JOG e Programa o com G25 G26 No programa de pe a os valores tamb m podem ser modificados para cada um dos eixos Os va
292. enta de desbaste F Ferramenta de acabamento Ferr para canais m A o para roscas Cancelar v OK Esquema 4 6 Especifica o do n mero de ferramenta e da posi o de corte para uma ferramenta de tornear Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar OK Torneamento 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Indica o O sistema de coordenadas das ferramentas para torneamento depende do seguinte dado de m quina de exibi o MD290 CTM POS COORDINATE SYSTEM 0 gt Posi o da ferramenta atr s do centro de rota o veja a figura acima 2 gt Posi o da ferramenta antes do centro de rota o Para brocas e fresas selecionada a posi o de corte que corresponde ao sentido de usinagem jo dk Tipo T D G mea Desgaste Geometria Placa j ferr limite Compr 1 Compr 2 Raio Larg N ferramenta BE Pos corretor 7 A Es VA Tipo Identificar 208 Broca helicoidal ss es 240 Rosca r gida Cancelar v A a Esquema 4 7 Especifica o do n mero de ferramenta e da posi o de corte para uma broca Com OK confirmamos a entrada Na lista de ferramentas incorporado um bloco de dados atribu do com um zero Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 41 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das fe
293. ente selecionado e exibido na sele o de programas Ea Pressione a tecla lt NC START gt iniciada a usinagem O programa recarregado continuamente O programa automaticamente removido do comando no final do programa ou com lt RESET gt Indica o Durante a Execu o externa n o poss vel executar a localiza o de blocos Requisitos para execu o externa via rede e Existe uma conex o Ethernet entre o comando e o PG esta o de programa o PC externo e ORCS Tool est instalado no PG PC S o necess rias as seguintes condi es nos equipamentos 1 Comando veja Gerenciamento de usu rios Crie um direito de uso da rede no seguinte di logo rea de opera o lt SISTEMA gt gt Servi o Exibi o gt Servi o Comando gt Servi o Rede gt Direitos gt Criar 2 Comando veja Login do usu rio RCS log in Fa a um login para conex o RCS no seguinte di logo rea de opera o lt SISTEMA gt gt softkey vertical Login RCS gt Login 3 PG PC Inicialize o RCS Tool Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 99 Modo autom tico 6 8 Executar externamente 4 PG PC Habilite a unidade diret rio para operar na rede 5 PG PC Estabele a uma conex o Ethernet com o comando 6 Comando veja Conectar e desconectar unidade de rede Conecte se com o diret rio habilitado no PG
294. ento Observa o Esta unidade de medida vale para indica es de dimens es m tricas Conforme o cap tulo Indica o de dimens es m tricas e em polegadas tamb m poss vel um ajuste com medidas em polegadas Exemplo de programa o N10 G94 F310 avan o em mm min N110 S200 M3 giro do fuso N120 G95 F15 5 avan o em mm rota o Observa o Escreva uma nova palavra F quando for alternar G94 G95 Informa o O grupo G com G94 G95 ainda cont m as fun es G96 e G97 para velocidade de corte constante Estas fun es ainda tem uma influ ncia extra na palavra S Torneamento 246 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 14 Parada exata modo de controle da trajet ria G9 G60 G64 Funcionalidade Para o ajuste do comportamento de deslocamento nos limites de bloco e para a transi o de blocos existem fun es G que permitem a adapta o otimizada diversos requisitos Por exemplo para um posicionamento r pido dos eixos ou para usinar contornos de trajet ria ao longo de v rios blocos Programa o G60 parada exata ativa modalmente G64 modo de controle da trajet ria G9 parada exata ativa por bloco G601 janela de parada exata fina G602 janela de parada exata aproximada Parada exata G60 G9 Se a fun o de parada exata G60 ou G9 estiver ativa a velocidade ser desacelerada at zero para alcan
295. er ativada a softkey Mudar sele o Sele o Di logo a gro as de di logo Aceita o A sele o de di logo pode ser redefinida Limpar campo de entrada de par metros Apagar valor Com a tecla DEL ou com a softkey Apagar valor apagado o valor que estiver no campo de entrada de par metro selecionado Torneamento 134 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Armazenar o elemento de contorno E Se um elemento de contorno for alimentado com as informa es dispon veis ou se o contorno desejado for selecionado com a softkey Sele o de di logo o elemento de contorno ser armazenado com a softkey Aceitar elemento e retornamos tela inicial Pode ser programado o pr ximo elemento de contorno Acrescentar elemento de contorno Com o aux lio das teclas de cursor selecionamos o elemento antes da marca o final Selecionamos o elemento de contorno desejado com as softkeys e preenchemos a tela de especifica o dos elementos com seus valores conhecidos ceitar g E eh ento Confirmamos as entradas com a softkey Aceitar elemento Selecionar elemento de contorno 2 Posicionamos o cursor no elemento de contorno desejado da seq ncia de contorno e o selecionamos a com a tecla lt Input gt S o exibidos os par metros do elemento selecionado O nome o elemento aparec
296. er consultados nesta ajuda Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 457 Opera o via rede 11 2 Tool RCS802 Sequ ncia de opera o do estabelecimento da conex o RS232 no comando num rico A DAY e Agora estamos na rea de opera o lt SYSTEM gt SHIFT ALARM PLC e Pressione a softkey PLC AS Ref Point Config modem Par metros comunica o ativos Modem ativo Taxa baud BitsParad Paridade Bits dado Conex o Estado Lista Programa Lista de Ed texto STEP 7 PLC estado PLC programas alarmePLC Esquema 11 3 Ajustes de comunica o no RS232 Conex o e Ajuste o par metro de comunica o no di logo Conex o STEP 7 STEP 7 Conex ala e Ative a conex o RCS232 com a softkey Conex o ativa AS Ref Point Ustavien modemu Aktywne parametry komunikacji Modem aktywny Predko Bit stopu Parzyst a Bity dan po cz nieaktyw Status Lista PLC Lista Edyt teks PLC statusu Program program w alarmPLC Esquema 11 4 Conex o RS232 ativa Neste estado n o se pode realizar nenhuma modifica o nos ajustes A descri o da softkey muda para Conex o inativa Torneamento 458 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Opera o via rede 11 2 Tool RCS802 Na parte superior direita da tela indicado com um cone que a conex o para o PG P
297. era o de trajet ria suave N90 BRISK X87 Z104 continua com acelera o de trajet ria brusca Torneamento 250 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 16 Corre o porcentual de acelera o ACC Funcionalidade Em algumas partes do programa pode ser necess rio modificar a acelera o de eixos e fuso para forma program vel atrav s dos dados de m quina Esta acelera o program vel uma corre o de acelera o em porcentagem Para cada eixo p ex eixo X ou fuso S pode ser programado um valor em porcentagem gt 0 e lt 200 A interpola o de eixos ser realizada com esta acelera o em porcentagem O valor de refer ncia 100 o valor v lido nos dados da m quina para acelera o do eixo ou fuso No caso do fuso o valor de refer ncia ainda depende e da gama de velocidade e do modo selecionado modo de posicionamento ou modo de rota o Programa o ACC Nome do eixo valor em porcentagem para eixo ACCIS valor em porcentagem para fuso Exemplo de programa o N10 ACC X 80 80 da acelera o para o eixo X N20 ACC S 50 50 da acelera o para o fuso N100 ACC X 100 desativa o da corre o para o eixo X Efeito A limita o tem efeito em todos os tipos de interpola o dos modos de opera o AUTOMATICO e MDA mas n o em modo JOG e na aproxima o do ponto de refer ncia Com a at
298. ersal Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 219 Programa o 9 2 Indica es de curso Exemplo de programa o N10 GO x0 Z0 aproxima o do ponto de partida N20 DIAMOF indica o de dimens o em di metro desativada N30 G1 X30 S2000 M03 F0 8 Eixo X Eixo transversal indica o das dimens es em raio ativa deslocamento at a posi o X30 em raio N40 DIAMON indica o em di metro ativa N50 G1 X70 Z 20 deslocar at a posi o em di metro X70 e Z 20 N60 Z 30 N70 DIAM9O Programa o em di metro para dimens o de refer ncia e programa o em raio para dimens o incremental N80 G91 X10 Z 20 dimens o incremental N90 G90 X10 dimens o de refer ncia N100 M30 fim do programa Indica o Um deslocamento program vel com TRANS X ou ATRANS X sempre ser avaliado como indica o de dimens o em raio Descri o desta fun o veja o cap tulo a seguir Torneamento 220 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 2 Indica es de curso 9 2 5 Deslocamento de ponto zero program vel TRANS ATRANS Funcionalidade Programa o Torneamento O deslocamento do ponto zero program vel pode ser aplicado e em formas e disposi es que se repetem em v rias posi es na pe a de trabalho e na sele o de um novo ponto de refer ncia para indica o de dimens es e co
299. ervado que este depende do tipo de usinagem longitudinal ou transversal Se for empregada uma ferramenta para usinagem longitudinal e transversal ent o devem ser especificadas duas corre es de ferramenta para diferentes ngulos de incid ncia No ciclo verificado se o contorno programado pode ser usinado com a ferramenta selecionada Se a usinagem n o for poss vel com esta ferramenta ent o e ociclo ser cancelado com mensagem de erro no desbaste ou e a usinagem do contorno continuada com a indica o de uma mensagem nos ciclos de al vio Ent o a geometria dos cortes que define o contorno Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 401 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Esta monitora o n o ocorre se o ngulo de incid ncia for especificado com um zero na corre o da ferramenta As rea es precisas est o descritas nos diversos ciclos sem danifica o de contorno A meme danifica o do contorno A Esquema 10 32 Monitora o de contorno transversal Torneamento 402 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 2 Canal CYCLE93 Programa o CYCLE93 SPD SPL WIDG DIAG STA1 ANG1 ANG2 RCO1 RCO2 RCI1 RCI2 FAL1 FAL2 IDEP DTB VARI VRT Par metros Tabelas 10 13 Par metro CYCLE93 Par metros Tipo de dado Sign
300. esenta o de diagrama de contatos LAD apresenta o seguinte e Redes com partes de programa e caminhos de fluxo e Fluxo de corrente el trico atrav s de uma s rie de liga es l gicas A AM Jog MAINCOB1 E 9 O M duio Axes control for X iist axis axis 2nd Eaa Snsm 3rd axis and spindle 4th ARTE LIG sta tus progr Endere o absoluto Zoom Zoon Procurar Inforn 2E s mbolo Informa Estado Lista Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado 0B1 SBRO cruzadas Esquema 13 5 Janela 1 OB1 Torneamento 484 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Diagn stico de PLC M dulo de programa Proprie dades Torneamento 13 2 Op es de opera o Com esta softkey pode se selecionar a lista dos m dulos de programa do PLC MAINCOB1 im 9 0 Caracte r sticas SBR48 Vari veis Nome absoluto Nome simb lico locais MAIN SBR 8 Protegido REF POINT pu TURRET_SIM SIMUL_INT pani SBR31 USR_INI SBR32 PLC_INI e SBR33 EMG STOP TsBr34 MCP 882D SBR35 SPD OVR SBR37 MCP SIMU SBR38 MCP NCK SBR39 HANDUHL Sera 75 cr a cos REAR Informa Estado Lista Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado 0B1 SBRO cruzadas Esquema 13 6 Sele o do m dulo de programa PLC Com esta softkey s o indicadas as seguintes propriedades do m dulo de programa selecionado e Nome simb lico e Autor e Coment rio Ae SIMATIC LAD MA
301. eslocamento do ponto de partida foram programados S o executados 5 cortes de desbaste e um corte em vazio Como tipo de usinagem est especificado como longitudinal externo e com sec o constante de corte X 50 36 30 4 m Z 80 60 30 Esquema 10 77 Exemplo de programa o Sequ ncia de roscas N10 G95 T5 D1 51000 M4 determina o dos valores de tecnologia N20 GO X40 Z10 aproxima o da posi o de sa da N30 CYCLE98 0 30 30 30 60 36 80 50 chamada de ciclo Toz Op 0 IDE poco po Do Dj 1 5 25 2 Sp W N40 G0 X55 deslocar eixo a eixo N50 Z10 N60 X40 N70 M2 fim do programa Torneamento 450 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 6 Mensagens de erros e tratamento de erros 10 6 Mensagens de erros e tratamento de erros 10 6 1 Notas gerais Quando forem detectadas condi es de erro nos ciclos ser gerado um alarme e a execu o do ciclo ser cancelada Al m disso os ciclos tamb m exibem mensagens na linha de mensagens do comando Estas mensagens n o interrompem a usinagem Os erros com as rea es necess rias assim como as mensagens na linha de mensagens do comando est o descritos nos respectivos ciclos 10 6 2 Tratamento de erros em ciclos Nos ciclos s o gerados alarmes numerados entre 61000 e 62999 Esta faixa de n meros tamb m est subdividida conforme as rea es de alarmes e crit rios de cancel
302. esso no 2 eixo ordenada que ser executado depois de alcan ar a profundidade final de fura o e a parada controlada do fuso RPAP curso de retrocesso no eixo de fura o Neste par metro definimos um movimento de retrocesso no eixo de fura o que ser executado depois de alcan ar a profundidade final de fura o e a parada controlada do fuso POSS posi o do fuso Em POSS deve se programar a posi o do fuso em graus para parada controlada depois de ser alcan ada a profundidade final de fura o Indica o poss vel parar o fuso ativo de forma controlada A programa o do respectivo valor angular feita pelo par metro de transfer ncia O ciclo CYCLE86 pode ser aplicado se o fuso previsto para a fura o for tecnicamente vi vel para modo de fuso com controle de posi o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 383 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Exemplo de programa o Segundo passe de mandrilamento No lado frontal deve ser executado um furo com o ciclo CYCLE86 na posi o X20 Y20 do plano XY O eixo de fura o o eixo Z A profundidade final de fura o programada com valor absoluto n o deve ser especificada uma dist ncia de seguran a O tempo de espera na profundidade final de fura o de 2 s O canto superior da pe a est em Z10 No ciclo o fuso deve girar com M3 e parar em 45 graus Esquema 10 18 N10
303. eve se exibir a rela o l gica do operando absoluto M251 0 na rede 2 no m dulo de programa OB1 Depois de selecionar o operando na lista de refer ncias e ativar a softkey Abrir na janela 1 ser exibido o segmento de programa correspondente na janela 1 Ed SIMATIC LAD MAINCOB1 Sim oj ZERO M251 0 Elemento Bloco Endere o Contexto 1385 ZIAR MAIN coB1 gt Rede 5 AXIS CTL 1386 ZERO M251 0 EMG STOP SBR3 Rede 7 R 1387 MCP DEFECT M251 7 EMG STOP SBR3 Rede 2 11 Endarsos 1388 MCP DEFECT M251 7 MCP 8020 SBR3 Rede 18 9 absoluto 1389 NULL b M255 7 MAIN 0B1 Rede 5 AXIS CTL 1398 NULL b M255 7 MAIN 0B1 Rede 5 AXIS CTL Abrir na 1391 NULL b M255 7 MAIN 081 Rede 5 AXIS CIL Pisa E 1392 NULL b M255 7 MAIN 081 Rede 5 AXIS CTL m 1393 c24 LUBRICAT SBR4 Rede 3 MOV W ERE 1394 C24 LUBRICAT SBR4 Rede 4 cru FS 1395 C24 LUBRICAT SBR4 Rede 5 1 l Procurar 1396 C24 LUBRICAT SBR4 Rede 6 I l 1397 FOV POS C25 MCP SIMU SBR3 Rede 3 MOV WU 1398 FOV POS C25 MCP SIMU SBR3 Rede 4 CTUD Continuar 1399 FOV_P0S C25 MCP SIMU SBR3 Rede 6 mE iain f ici e Informa Estado Lista Janela 1 Janela 2 o PLC PLC estado 0B1 SBRO cruzadas Esquema 13 16 Cursor M251 0 no OB1 rede 2 MAINCOB1 n 9 0 H du10 programa Axes control for X ist axis Y axis 2nd 3rd axis and spindle 4th iki LIG sta tus progr Endere o absoluto E Zoom Zoom Procurar REF CAM Linha 1 C
304. exclusivamente em coordenadas absolutas e cartesianas Na tela do ponto de partida tamb m existe a softkey P lo Ele permite a especifica o polar desde o come o de um contorno de modo que o primeiro elemento de contorno j pode ser especificado em coordenadas polares O contorno fechado por uma reta entre o ltimo ponto especificado do contorno e o ponto de partida Se a reta com que fechamos o contorno deve fechar com um raio ou um chanfro no elemento inicial do conto ent o deve se especificar o raio ou o chanfro da seguinte forma e Fechar contorno tecla Input especificar raio chanfro elemento de transi o O resultado corresponder exatamente ao que seria criado se o elemento de fechamento fosse especificado com o raio ou o chanfro O fechamento do contorno com a especifica o dos elementos de contorno em coordenadas polares somente ser poss vel se o ponto inicial do contorno for definido de modo polar e se no momento do fechamento ainda estiver valendo o mesmo p lo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Comuta o da entrada cartesiano polar Depois que um p lo ser definido seja no ponto de partida ou mais adiante os elementos de contorno mencionados a seguir tamb m podem ser especificados em modo polar e Arco e Retas horizontal vertical qualquer Para a comuta o cartesiano pola
305. executados furos transversais O fuso de trabalho mestre em movimento parado na posi o de zero grau e depois sempre girado e parado a cada 90 NZD Esquema 9 33 Fuso da pe a de tornear N110 S2 1000 M2 3 Ativa o do dispositivo de fura o transversal N120 SPOSA DC 0 Posicionamento do fuso principal diretamente em 0 a transi o de blocos executada imediatamente Torneamento 274 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 4 Movimentos do fuso N125 G0 X34 Z 35 Ativa o da broca enquanto o fuso posicionado N130 WAITS Espera at que o fuso principal alcance sua posi o N135 G1 G94 X10 F250 Avan o em mm min G96 somente poss vel para o dispositivo de torneamento de poliedros e para o fuso sincronizado n o para ferramentas acionadas na unidade de avan o transversal N140 GO X34 N145 SPOS IC 90 O posicionamento realizado com parada de leitura e a 90 em sentido positivo N150 G1 X10 N155 G0 X34 N160 SPOS AC 180 O posicionamento realizado relacionado ao ponto zero do fuso na posi o 180 N165 G1 X10 N170 G0 X34 N175 SPOS IC 90 Da posi o absoluta de 180 o fuso desloca 90 em sentido positivo em seguida ele est na posi o absoluta de 270 N180 G1 X10 N185 G0 X50 Outras informa es Posicionamento com SPOSA A transi o de blocos e execu o do programa n o
306. exemplo para melhorar a leitura do programa de pe a Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 4 Movimentos do fuso Exemplos de programa o Exemplo 1 Posicionamento de fuso no sentido de giro negativo O fuso 2 deve ser posicionado 250 no sentido de giro negativo N10 SPOSA 2 ACN 250 O fuso eventualmente desacelerado e acelerado em sentido contr rio para o posicionamento AC 250 0 1 Dc650 Esquema 9 31 Posi o com indica o em graus Exemplo 2 Posicionamento de fuso em modo de eixo Esquema 9 32 Posicionamento do fuso Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 273 Programa o 9 4 Movimentos do fuso Variante de programa 1 N10 M3 S500 N90 SPOS 2 0 Controle de posi o ativado fuso 2 posicionado em 0 no pr ximo bloco pode ser deslocado em modo de eixo N100 X50 C180 O fuso 2 eixo C deslocado sincronizado com X na interpola o linear N110 220 SPOS 2 90 O fuso 2 posicionado em 90 graus Variante de programa 2 N10 M3 S500 N90 M2 70 O fuso 2 passa para modo de eixo N100 X50 C180 O fuso 2 eixo C deslocado sincronizado com X na interpola o linear N110 220 SPOS 2 90 O fuso 2 posicionado em 90 graus Exemplo 3 Pe a torneada com execu o de furos transversais Nesta pe a torneada devem ser
307. foco de entrada estiver em um comando s o exibidos todos 2 operandos inclusive os coment rios Torneamento 482 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Diagn stico de PLC Softkeys Info de PLC Estado de PLC Torneamento 13 2 Op es de opera o Com esta softkey s o indicadas as seguintes propriedades do PLC Estado operacional Nome do projeto PLC Vers o de sistema do PLC Tempo de ciclo Tempo de processamento do programa de usu rio do PLC Amy AS Gt Jo SIMATIC LAD MAINCOB1 Sim ResetTen po proc Projeto None Koffer Hamelore PP MILL TURN TEACH IN 02 07 2008 07 56 ltima altera o Vers o F PLC 882Ds1 TM pro Sistema PLC 84 05 805 M Tempo ciclo ms 9 a ma M Tempo processamento us ltimo 245 E M nimo 233 M ximo 382 IOIO Estado Lista Janela 1 Janela 2 Refer nc PLC estado 0B1 SBRO cruzadas Esquema 13 2 Info PLC Com a softkey Reseta tempo process s o resetados os dados de tempo de processamento Na janela Exibi o de estado do PLC podem ser visualizados os valores dos operandos enquanto o programa processado Si Operando Operando Formato Valor B17000080 B Baga gana YB17000001 B Basa 080A Operando YB17000002 B Bapa Basa IB12 B Basa Bana ci D 8 a R Apagar Alterar ft B l Informa HE Lista Janela 1 Janela 2 Refer nc o
308. for chamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico s Esta fun o calcula o ponto final inexistente da sec o de contorno reta reta onde a segunda reta est posicionada verticalmente sobre a primeira reta Os seguintes valores s o conhecidos a partir das retas Reta 1 Ponto de partida e ngulo de eleva o Reta 2 Comprimento e um ponto final no sistema de coordenadas cartesiano PP abscissa Ea PP ordinate PP angle A EP abscissa L length Diameter programming Esquema 7 16 C lculo ponto final inexistente Esta fun o seleciona a coordenada dada para o ponto final Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 117 Programa o de pe as 7 5 C lculo dos elementos de contorno AN 2 Aceitar gt I 118 O valor de ordenada ou o valor de abscissa foi definido A segunda reta est girada no sentido hor rio e em 90 graus em rela o primeira reta executado o c lculo do ponto final inexistente O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi chamada a fun o de calculadora o valor da ordenada no campo de entrada seguinte Se a fun o for chamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico Exemplo
309. forma A para sa das normais de roscas a forma B para terminais curtos de rosca Os al vios para rosca de formas C e D s o definidos para roscas internas a forma C para uma sa da normal de rosca forma D para um terminal curto de rosca FORMA A e B Esquema 10 62 FORMA A e B FORMA C e D Esquema 10 63 FORMA Ce D Se o par metro tiver um valor diferente de A D ent o o ciclo ser cancelado e emitido o alarme 61609 Forma definida incorretamente Neste caso a corre o do raio da ferramenta ser ativada automaticamente pelo ciclo O ciclo somente trabalha com as posi es de corte 1 4 Se o ciclo detectar uma posi o de corte 5 9 ou se n o puder processar a forma de al vio com a posi o de corte selecionada aparece o alarme 61608 Programada posi o de corte incorreta e o ciclo ser cancelado Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento VARI posi o do al vio Com o par metro _VARI a posi o do al vio poder ser definida diretamente ou ela resultar da posi o de corte da ferramenta Veja VARI em CYCLE94 O ciclo determina automaticamente o ponto de partida definido atrav s da posi o do corte da ferramenta ativa e do di metro da rosca A posi o deste ponto de partida em rela o aos valores de coordenadas definida atrav s da posi o de corte da ferramenta ativa No ciclo realiz
310. fornecido com senhas padr o para os n veis 1 a 3 N vel de prote o 1 Senha para especialistas N vel de prote o 2 Senha para fabricantes N vel de prote o 3 Senha para usu rio Estas controlam os diferentes direitos de acesso existentes A especifica o ou modifica o de dados nos seguintes menus depende do n vel de prote o ajustado Torneamento Corre es de ferramentas Deslocamentos de ponto zero Dados de ajuste Ajuste RS232 Cria o de programas Corre o de programas Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 29 Interface de software 2 4 O sistema de ajuda 2 4 O sistema de ajuda No comando est dispon vel uma extensa Ajuda Online Os temas de ajuda s o Descri o resumida de todas fun es de opera o importantes Vis o geral e descri o resumida dos comandos NC Explica o dos par metros de acionamento Explica o dos alarmes de acionamento Sequ ncia de opera o HELP 30 Podemos chamar o sistema de ajuda a partir de qualquer rea de opera o pressionando se a tecla Info ou atrav s da combina o de teclas lt ALT H Ref Point ERES T Protection levels Input help Calculator Conversion of Polar coordinates into Cartesian coordinates Editing Chinese characters Hot Keys Coordinate systens Reference Point Approach Setting Up Entering tools and tool offsets Tool list Delete tool Create
311. fun es G Avan o de eixo MKS WKS REL Controle de progr 86 Abre a janela Fun es G para mostrar todas fun es G ativas A janela cont m as fun es G que est o ativas sendo que cada fun o G est associada a um grupo e ocupa um lugar fixo na janela M 2 A Auto N SMPFNTMP MDA MPF SIEMENSkEZS G H RESET Le 2 Es 3 4 STARTFI e 5 6 G17 7 640 8 6500 Todos 9 18 668 fun es G 11 12 6601 13 671 14 G98 peons 15 694 16 CFC eixo 17 NORM 18 6458 20 ENAT X1 0 00A 8 008 mm Z1 00A 8 888 mm Sequ ncia prograna F1000800 T1 ANFANG G Z14 280 X19 800 G1 Z3 968 X 2 708 MCS 7 UCS GOTO ANFANG REL MZ Tempo ciclo 9908H BOM B S Controle Busca Simula o Corre o programa de bloco real time prograna Esquema 6 3 Janela Fun es G Atrav s das teclas lt Paginar para tr s gt ou lt Paginar para frente gt podem ser mostradas mais fun es G A janela mostra as fun es auxiliares e as fun es M A janela fechada pressionando se novamente a softkey S o mostradas todas fun es G veja tamb m o cap tulo Programar Exibi o da janela Avan o de eixos A janela fechada pressionando se novamente a softkey Alterna a exibi o dos valores de eixos entre os sistemas de coordenadas de m quina pe a ou relativa S o exibidas as softkeys para selecionar o controle d
312. gens dever o ser enviadas e Mensagens programadas do programa de pe a e Alarme ocorrido Atrav s da softkey OK s o salvos os ajustes e encerrado o di logo Com Cancelar o di logo ser encerrado sem salvamento Para a transmiss o das mensagens atrav s da interface RS232 s o utilizados os ajustes de comunica o da rea de opera o lt SYSTEM gt gt Arquivos IBN gt RS232 gt Ajustes Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 173 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Ay A au Configur padr o Salvar Tipo disp Taxa baud BitsParad Paridade Bits dado Fim transmiss o Sobregravar c confi Esquema 8 31 Par metros da interface RS232 Indica o Ao aplicar o servi o MSG via RS232 a interface RS232 n o pode estar ativada por outra aplica o Por exemplo isto significa que a interface RS232 da rea de opera o lt SYSTEM gt PLC gt Conex Step n o pode estar ativa Torneamento 174 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Ajustes para a exporta o para um arquivo Ajustes arquivo Torneamento Ajustes do local de salvamento do arquivo SE WEnvie para arquivar Trajet ria D 4MSGTEST Nome do arquivo HSG LOG Tam max arq 18 kByte Enviando mensagens nos seguintes eventos v Mensagens progra
313. geral das indica es t picas de dimens es A base da maioria dos programas NC um desenho com indica es concretas de dimens es Durante a convers o em um programa NC ser muito importante especificar no programa de usinagem as dimens es exatas de um desenho de pe a Elas podem ser e Dimens o absoluta G90 ativo como modal aplicado em todos eixos no bloco at ser chamado novamente o G91 no bloco seguinte e Dimens o absoluta X AC valor este valor somente ser aplicado no eixo especificado e n o ser influenciado pelo G90 G91 Poss vel para todos eixos e tamb m para posicionamentos de fuso SPOS SPOSA e par metros de interpola o Je K e Dimens o absoluta X DC valor aproxima o direta da posi o pelo percurso mais curto este valor somente ser aplicado no eixo rotativo indicado e n o ser influenciado pelo G90 91 Poss vel tamb m para posicionamentos de fuso SPOS SPOSA e Dimens o absoluta X ACP valor aproxima o da posi o em sentido positivo este valor somente ser aplicado no eixo rotativo cuja rea estiver ajustada em 0 lt 360 graus no dado de m quina e Dimens o absoluta X ACN valor aproxima o da posi o em sentido negativo este valor somente ser aplicado no eixo rotativo cuja rea estiver ajustada em 0 lt 360 graus no dado de m quina e Dimens o incremental G91 ativo como modal aplicado em todos eixos no bloco at ser chamado novamente o G90 no bloco se
314. gmento usinado e No desbaste sem elementos detalonados o retrocesso at o ponto de partida do ciclo feito eixo a eixo Esquema 10 49 Desbaste sem elementos detalonados Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 419 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Desbaste dos elementos detalonados e O ponto de partida para o pr ximo detalonado aproximado eixo a eixo com G0 Neste caso considerada uma dist ncia de seguran a adicional interna do ciclo e Penetra o paralela ao contorno ao longo do contorno sobremetal de acabamento com G1 G2 63 e FF2 e O ponto de desbaste paralelo ao eixo aproximado com G1 e avan o FF1 e O retoque ao longo do contorno retra o e retrocesso s o realizados como no primeiro segmento de usinagem e Se existirem mais elementos detalonados este processo se repetir para os demais detalonados E Desbaste sem detalonado E Desbaste do primeiro detalonado E Desbaste do segundo detalonado Esquema 10 50 Desbaste de elementos detalonados Acabamento e O ponto de partida do ciclo aproximado eixo a eixo com GO e O ponto inicial do contorno aproximado simultaneamente nos dois eixos com GO e Acabamento ao longo do contorno com G1 G2 G3 e FF3 e Retrocesso at o ponto de partida com ambos eixos e GO Torneamento 420 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de t
315. gramado o valor com o qual realizada uma suspens o de ambos eixos durante o desbaste Com VRT 0 par metro n o programado realizada a suspens o de 1 mm Defini o de contorno 426 O contorno deve conter pelo menos 3 blocos com movimentos em ambos eixos do plano de usinagem Se o contorno for mais curto ent o o ciclo ser cancelado ap s a emiss o do alarme 10933 A subrotina do contorno n o cont m blocos de contorno suficientes e 61606 Erro na prepara o do contorno Os elementos de detalonados podem ser programados consecutivamente Os blocos sem movimentos no plano podem ser escritos sem restri es Dentro do ciclo todos blocos de deslocamento s o preparados para os primeiros dois eixos do atual plano porque somente estes est o envolvidos com a usinagem Os movimentos de outros eixos podem estar contidos na subrotina mas seus percursos n o tem nenhum efeito durante a execu o do ciclo Como geometria no contorno apenas ser permitida a programa o de retas e circunfer ncias com G0 G1 G2 e G3 Al m disso tamb m podem ser programados comandos para arredondar cantos e chanfros Se forem programados outros comandos no Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento contorno ent o o ciclo cancelado com o alarme 10930 Tipo de interpola o n o permitida no contorno de desbaste No primeiro bloco com movimen
316. guinte e Dimens o incremental X IC valor este valor somente ser aplicado no eixo especificado e n o ser influenciado pelo G90 G91 Poss vel para todos eixos e tamb m para posicionamentos de fuso SPOS SPOSA e par metros de interpola o Je K e Dimens o em polegadas G70 aplicado em todos eixos lineares no bloco at ser chamado novamente o G71 no bloco seguinte e Dimens o m trica G71 aplicado em todos eixos lineares no bloco at ser chamado novamente o G70 no bloco seguinte Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 215 Programa o 9 2 Indica es de curso e Dimens o em polegadas como G70 mas tamb m aplicada no avan o e em dados de ajuste em fun o do comprimento e Dimens o m trica como G71 mas tamb m aplicada no avan o e em dados de ajuste em fun o do comprimento e Programa o em di metro DIAMON ativado e Programa o em di metro DIAMOF desativado Programa o em di metro DIAM90 para blocos de deslocamento com G90 Programa o de raio para blocos de deslocamento com G91 9 2 2 Indica o de dimens es absolutas incrementais G90 G91 AC IC Funcionalidade Programa o 216 Com as instru es G90 G91 os dados de percurso escritos X Z s o avaliados como ponto final de coordenada G90 ou como percurso de eixo a ser executado G91 O G90 G91 vale para todos os eixos A diferen a do ajuste G90 G91 uma determinada
317. hada X a T f Caa A especifica o cancelada a janela fechada Aceitar A especifica o conclu da e se executa o c lculo OK x A especifica o conclu da e incorporado o valor especificado Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 27 Interface de software 23 reas de opera o 2 3 28 reas de opera o A fun es do comando podem ser executadas nas seguintes reas de opera o mm M mar MACHINE OFFSET PARAM PROGRAM PROGRAM MANAGER 1 SHIFT SYSTEM ADA ALARM SYSTEM y ALARM CUSTOM POSITION Opera o da m quina OFFSET PARAM Especifica o de valores de corre o e dados de PROGRAM PROGRAM MANAGER SYSTEM ALARM CUSTOM ajuste Cria o de programas de pe a ndice de programas de pe a Diagn stico coloca o em funcionamento Listas de alarmes e mensagens O usu rio pode ativar um aplicativo pr prio A mudan a de uma para outra rea de opera o realizada pressionando se a tecla correspondente Hardkey no teclado CNC completo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Interface de software N veis de prote o 23 reas de opera o No SINUMERIK 802D sl existe um conceito de n veis de prote o para a libera o dos campos de dados O comando
318. icial C rculo Curso de ferramenta PO Ponto de partida PO Ponto de partida Raio do c rculo G42 Curso de ferramenta corrigido R Raio de corte P1 Ponto inicial do contorno Tangente Esquema 9 50 In cio da corre o do raio de ferramenta no exemplo G42 posi o de corte 3 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 295 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Informa es Normalmente o bloco com G41 G42 segue o primeiro bloco com o contorno da pe a Entretanto a descri o do contorno pode ser interrompida por um bloco intermedi rio que n o possui nenhuma indica o para a trajet ria de contorno p ex apenas comando M Exemplo de programa o NLO Tica Poco NIS des Egas ponto de partida PO N20 Gl G42 X 2 sele o direita do contorno P1 NS Ou Ea Ze E contorno inicial c rculo ou reta Torneamento 296 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 5 Comportamento em cantos G450 G451 Funcionalidade Com as fun es G450 e G451 podemos ajustar o comportamento na transi o descontinuada de um elemento de contorno para outro elemento de contorno comportamento de canto com G41 G42 ativo Os cantos internos e externos s o identificados automaticamente pelo comando Nos cantos internos sempre aproximada a intersec
319. ico com as teclas de cursor 1 e 4 A atual posi o na sequ ncia marcada por uma cor Com a tecla lt Input gt podemos chamar a respectiva tela de especifica es e especificar os par metros novamente Tabelas 7 1 Exemplo de programa o de torneamento Passo de Softkey Par metros opera o 1 Contorno Especifica o do ponto de partida Plano de programa o G18 Dimens o do eixo transversal Raio DIAMOF Z 0 Aceitar elemento X 0 2 Especifica o de par metro para elemento Reta vertical X 20 inc E m CHR Comprimento do chanfro 5 1 1223 5 6115 Aceitar elemento 3 Especifica o de par metro para elemento Reta SATS horizontal Aceitar elemento iso Ne 4 RA Especificar par metro para elemento Reta qualquer eN X 10 inc Aceitar elemento Z 30 inc 5 Especifica o de par metro para elemento Reta T horizontal Aceitar elemento Ene Transi o para o elemento seguinte RND 2 6 5 Especifica o de par metro para elemento Arco rg Sentido de giro contra o sentido hor rio a A es R 20 asa da X 20 inc ceitar di logo Z 20 inc Aceitar elemento Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as Torneamento 7 6 Programa o livre de contornos Passo de Softkey Par metros opera o 7 Especifica o de par metro para elemento Reta R
320. idade Programa o Se um programa NC n o deve se aplicado com valores definidos uma nica vez ou ent o deve se calcular os valores ent o neste caso use os par metros de c lculo Os valores necess rios podem ser calculados ou definidos pelo comando durante a execu o do programa Existe outra op o ao serem definidos os valores dos par metros de c lculo atrav s da opera o Se os par metros de c lculo estiverem ocupados com valores poder o ser atribu dos outros endere os de NC no programa cujos valores s o flex veis RO at atribuir os par metros de c lculo com valores R299 RIROJ programa o indireta Atribuir um valor ao par metro de c lculo R cujo n mero p ex est em RO X RO Atribuir par metro de c lculo aos endere os de NC p ex do eixo X Atribui o de valores 308 Pode se atribuir valores aos par metros de c lculo na seguinte rea 0 000 0001 9999 9999 8 casas decimais e sinal e ponto decimal No caso de valores inteiros se pode omitir o ponto decimal Um sinal positivo sempre pode ser omitido Exemplo R0 3 5678 R1 37 3 R2 2 R3 7 R4 45678 123 Com a escrita exponencial pode se atribuir uma faixa num rica ampliada 10300 10 300 O valor do expoente escrito ap s os caracteres EX n mero m ximo de caracteres 10 inclusive o sinal e o ponto decimal Faixa de valores de EX 300 at 300 Exemplo R0 0 1EX 5 Significado
321. idade final de fura o especificada com valor absoluto A dist ncia de seguran a de 2 mm N20 GO G17 G90 F200 S5300 X0 determina o dos valores tecnol gicos e da posi o de fura o N30 D3 T3 213 aproxima o do plano de retrocesso N50 CYCLE87 13 10 2 7 3 chamada do ciclo com sentido de rota o M3 programado N60 M2 fim do programa Torneamento 386 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 11 Fura o com parada 2 mandrilamento 4 CYCLE88 Programa o CYCLE88 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDIR Par metros Tabelas 10 9 Par metro CYCLE88 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos SDIR INT Sentido de giro Valores 3 para M3 4 para M4 Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o programada No mandrilamento 4 ap s ser alcan ada a profundidade de fura o final ocorre um tempo de espera e executada uma parada de fuso sem controle M5
322. ieaa enedadi Mae uqiean iai deds add aAA AGIA Pag Ga ai Gaia aan ca 168 8 4 4 DEIVI O MSGi riiai aia da eataa aaa Sta dead ES e Ud ASS aa Caiana adendo 172 8 5 SYSTEM Soflkey PLEC cireni ar nE an AEE E EA T ERE 179 8 6 SYSTEM Softkey Arquivos IBN erereeeeaereeeaaeareraaaaarenaneareasaneaeaanoa 187 8 7 Indica o do alarme issii AT asda dana gal ata SERINGA LRIA ESTE DAE ARA aE aia a EMA aa Rot AR a 192 9 Programa o sacas Gas da E E a Dina gala dean incas ingueaT da Nvu nai ENE E iae ta bis ada edad E 195 9 1 Fundamentos de programa o NC rea rttr nnt na nanaanarenanananaananos 195 9 1 1 Nomes de programa ssaasicarenanaamanadar eE E E dan das sa ande dana ada gana ad da pedia aa Da 195 9 1 2 Estrutura do programa usas sagas A and da ld DAS CDE Cd aid prada ad 195 9 1 3 Composi o da palavra e endere o eira neaeaaaanararaanaaaasanaaaareaananasannasa 196 9 1 4 Composi o do bloco e ieeterte nana aaaaeeaeananaaaanaaaea nana aa naanaeanananerananaa T97 9 1 5 Bloco de Caracieres im ais messsrisa a r a A dl duda Eae aan dai nbs ai 199 Torneamento 8 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO ndice remissivo 9 1 6 9 2 9 2 1 9 2 2 9 2 3 9 2 4 9 2 5 9 2 6 9 2 7 9 2 8 9 3 9 3 1 9 3 2 9 3 3 9 3 4 9 3 5 9 3 6 9 3 7 9 3 8 9 3 9 9 3 10 9 3 11 9 3 12 9 3 13 9 3 14 9 3 15 9 3 16 9 3 17 9 3 18 9 3 19 9 3 20 9 3 21 9 3 22 9 3
323. ificado SPD REAL Ponto inicial no eixo transversal SPL REAL Ponto inicial no eixo longitudinal WIDG REAL Largura do canal especificar sem sinal DIAG REAL Profundidade do canal especificar sem sinal STA1 REAL ngulo entre o contorno e o eixo longitudinal Faixa de valores 0 lt STA1 lt 180 graus ANG1 REAL ngulo do flanco 1 no lado do canal definido pelo ponto de partida especificar sem sinal Faixa de valores 0 lt ANG1 lt 89 999 graus ANG2 REAL ngulo do flanco 2 no outro lado especificar sem sinal Faixa de valores 0 lt ANG2 lt 89 999 RCO1 REAL Raio chanfro 1 externo no lado definido pelo ponto de partida RCO2 REAL Raio chanfro 2 externo RCI1 REAL Raio chanfro 1 interno no lado do ponto de partida RCI2 REAL Raio chanfro 2 interno FAL1 REAL Sobremetal de acabamento na base do canal FAL2 REAL Sobremetal de acabamento nos flancos IDEP REAL Profundidade de penetra o sem especificar o sinal DTB REAL Tempo de espera na base do canal VARI INT Tipo de usinagem Faixa de valores 1 8 e 11 18 VRT REAL Curso vari vel de retrocesso do contorno incremental especificar sem sinal Fun o O ciclo de canais permite a produ o de canais sim tricos e assim tricos com usinagem longitudinal e transversal em elementos de contorno retos Podem ser produzidos canais externos e internos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 403 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Sequ ncia d
324. iliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores M Fun o adicional 0 99 p ex para disparo de ativa o de M somente n mero fun es inteiro sem sinal como Refrigera o ON no m ximo 5 fun es M em um bloco MO Parada programada No final do bloco com MO para se a usinagem a continua o do processo feita com um novo NC START M1 Parada opcional como o MO mas a parada somente executada se existir um sinal especial Controle do programa MO1 M2 Fim do programa principal com retorno est no ltimo bloco da ordem de ao in cio do programa execu o M30 Fim de programa como M2 est no ltimo bloco da ordem de execu o M17 Fim da subrotina est no ltimo bloco da ordem de execu o M3 Giro hor rio do fuso para fuso mestre M4 Fuso com giro anti hor rio para fuso mestre M5 Parada de fuso para fuso mestre Mn 3 Giro hor rio do fuso para fuso n n 1ou 2 M2 3 Giro direita e parada para fuso 2 Mn 4 Fuso com giro esquerda para fuso n n 1ou 2 M2 4 Giro esquerda e parada para fuso 2 Mn 5 Parada de fuso para fuso n n 1ou 2 M2 5 parada de fuso para fuso 2 M6 Troca de ferramentas somente se estiver ativado atrav s do dado de m quina com M6 do contr rio troca direta com o com
325. iliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 506
326. imens o incremental em incremental final pode ser indicada por bloco Z diferente do G90 dimens o absoluta em X IF Condi o de salto com a condi o de salto atendida N10 IF R1 gt 5 GOTOF executa se o salto at o bloco com LABEL3 Label sen o a pr xima i instru o bloco N80 LABELS s o poss veis v rias instru es IF em um bloco Operadores de compara o igual lt gt diferente gt maior lt menor gt maior ou igual lt menor ou igual LIMS Rota o limite 0 001 99 limita a rota o do fuso com a veja G96 superior do fuso 999 999 fun o G96 ativada velocidade de com G96 G97 corte constante e G97 MEAS Medi o com 1 1 Entrada de medi o1 flanco N10 MEAS 1 G1 X Z anula o de curso 1 crescente F restante 1 Entrada de medi o1 flanco decrescente MEAW Medi o sem 1 1 Entrada de medi o1 flanco N10 MEAW 1 G1 X Z anula o de curso 1 crescente F restante 1 Entrada de medi o1 flanco decrescente Torneamento 210 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores A DBB n Byte de dados Leitura e grava o de vari veis de N10 A DBR 5 16 3 A DBWIn Palavra de dados PLC grava o das vari veis A DBDIn Palavra dupla de reais A D
327. informa o de percurso pode ser indicada com dimens es absolutas incrementais por bloco com AC IC Estas instru es n o determinam a trajet ria com a qual os pontos finais s o alcan ados Para isso existe um grupo G G0 G1 G2 G3 veja o cap tulo Movimentos de eixos G90 indica o de dimens o absoluta G91 indica o de dimens o incremental Z AC indica o de dimens es absolutas para determinado eixo aqui eixo Z por bloco Z IC indica o de dimens es incrementais para determinado eixo aqui eixo Z por bloco G90 Dimens o absoluta xX G91 Dimens o incremental Esquema 9 3 Diferentes indica es de dimens o no desenho Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 2 Indica es de curso Indica o de dimens es absolutas G90 Na indica o de dimens es absolutas a medida refere se ao sistema de coordenadas momentaneamente ativo sistema de coordenadas da pe a ou da atual pe a ou sistema de coordenadas da m quina Isto depende de quais deslocamentos est o ativos neste momento deslocamentos program veis ajust veis ou nenhum deslocamento Ao iniciar o programa o G90 est ativo para todos eixos e permanece ativo at que seja desativado por um bloco posterior com G91 indica o de dimens es incrementais ativo modalmente Indica o de dimens es incrementais G91 No dimensionamento in
328. io AROT Rota o aditiva program vel AROT RPL rota o aditiva no atual plano G17 a G19 bloco pr prio AMIRROR Espelhamento aditivo program vel AMIRROR XO eixo de coordenada cujo sentido ser invertido bloco pr prio G25 Limite inferior da rota o do fuso G25 S bloco pr prio ou limite inferior da rea de trabalho G25 X Z bloco pr prio G26 Limite superior da rota o do fuso G26 S bloco pr prio ou limite superior da rea de trabalho G26 X Z bloco pr prio G17 Plano X Y na fura o de centragem 6 Sele o de plano TRANSMIT fresamento necess rio G18 Plano Z X torneamento normal G19 Plano Y Z para TACYL fresamento necess rio G40 Corre o do raio da ferramenta OFF 7 Corre o do raio da ferramenta Torneamento 202 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores G41 Corre o do raio da ferramenta ativo modalmente esquerda do contorno G42 Corre o do raio da ferramenta direita do contorno G500 Deslocamento do ponto zero ajust vel 8 deslocamento de ponto zero OFF ajust vel G54 1 deslocamento de ponto zero ajust vel ativo modalmente G55 2 deslocamento de ponto zero ajust vel G5
329. io n o pode ser usinada com a ferramenta selecionada porque seu ngulo de incid ncia muito pequeno ent o no comando aparece a mensagem Forma alterada do al vio Mas a usinagem continuada O ciclo determina automaticamente seu ponto de partida Este est afastado a 2 mm do di metro final e a 10 mm da medida final no eixo longitudinal A posi o deste ponto de partida em rela o aos valores de coordenadas definida atrav s da posi o de corte da ferramenta ativa Indica o Antes da chamada dos ciclos deve ser ativada uma corre o de ferramenta Caso contr rio aparecer o alarme 61000 Nenhuma compensa o de ferramenta ativa e o ciclo ser cancelado Exemplo de programa o Al vio forma E 416 Com este programa pode ser produzido um al vio de forma E FORMA E Esquema 10 47 Exemplo de programa o Al vio forma E N10 T1 D1 S300 M3 G95 F0 3 determina o dos valores de tecnologia N20 GO G90 z100 X50 sele o do ponto de partida N30 CYCLE94 20 60 E chamada de ciclo N40 G90 GO Z100 X50 aproximar pr xima posi o N50 M02 fim do programa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 4 Desbaste com detalonados CYCLE95 Programa o Par metros Fun o Torneamento CYCLE9S NPP MID FALZ FALX FAL FF1 FF2 FF3 VARI DT DAM VRT
330. is rvore de menus Dados de m quina Servi o Exibi o PLC Arquivos IBN MD geral Servi o Eixos Conex o STEP 7 MD de eixo Servi o Aciona mentos Estado do PLC MD de canal Servi o Bus ext Lista de estado MD de acio namento Servi o Comando Programa PLC Service Vis o geral Lista de Programas MD de exibi o Servo trace Servo trace Version Edit texto Dados 802D Cart o CF de cliente Conex o RCS RS232 Unid leit do fabric Unidade USB Arg do fabric alarme PLC Esquema 8 1 rvore de menus Sistema Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 147 Sistema 8 1 rea de opera o SYSTEM Sequ ncia de opera o A A DAY Atrav s do teclado CNC completo alternamos para a rea de opera o lt SHIFT gt e SHIFT ALARM lt SYSTEM gt e exibida a tela inicial A Digitar q senha Eixo index Nome Eixo tip N mero do drive 1 x1 Eixo linear 1 Alterar 2 Z1 Eixo linear senha aa Anular senha RCS Login Change language Salvar g dados start up Pados Exibir PLC Arquivos m quina servi o start up Esquema 8 2 Tela inicial da rea de opera o Sistema Softkeys
331. itar elemento O ponto de partida armazenado O pr ximo elemento pode ser inserido atrav s de softkeys veja o cap tulo Definir elemento de contorno a seguir Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 125 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 3 Softkeys e par metros Funcionalidade Depois de definir o ponto de partida proceda a programa o de cada um dos elementos de contorno da seguinte tela inicial veja a figura a seguir ES Auto N MPF ZFKE MPF x Ponto come o END selagan plano z t 49 08 N vel programa o ESI Dimens o eixo transv Raio DIAMOF 3 t e 20 00 Da 2 00 Pto inicial PSR x 8 080 ABS z 8 000 ABS VON 28 Aprox pto inicial G0 6 na Continuar Trans ao elem seguinte CHR 8 808 40 E o 7 od S L C Cancelar 1 z Entrada texto livre n 20100 0 29 08 T KA g Transfer Follow Zoon ts ENTE Auto Econ E Cota n1t G Param Esquema 7 25 Defini o de elemento de contorno A programa o dos diversos elementos de contorno realizada atrav s das softkeys verticais Na respectiva tela de especifica o parametrizamos o elemento de contorno Softkeys verticais Os elementos de contorno a seguir est o sua disposi o para programar um contorno Reta no sentido vertical sentido X o Reta no sentido horizontal sentido Z SZ Inclina
332. ixo Z o passo de rosca atrav s do respectivo par metro de interpola o aqui K Com 6332 programado o mesmo passo como no 6331 A revers o do sentido de giro do fuso realizada automaticamente A rota o do fuso programada com S sem M3 M4 Antes da retifica o de rosca com 6331 6332 o fuso deve ser colocado em modo de posi o controlada com SPOS Rosca direita ou rosca esquerda O sinal do passo da rosca determina o sentido de giro do fuso positivo giro direita como no M3 negativo giro esquerda como no M4 Observa o Um ciclo de rosqueamento com macho completo com interpola o de rosca disponibilizado com o ciclo padronizado CYCLE84 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 241 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Velocidade dos eixos Com 6331 6332 a velocidade do eixo para o comprimento da rosca resulta da rota o do fuso e do passo de rosca O avan o F n o relevante Mas ele permanece memorizado Por m a velocidade m xima dos eixos avan o r pido definida no dado de m quina n o pode ser ultrapassada Este caso conduz emiss o de alarme Exemplo de programa o rosca m trica 5 passo conforme tabela 0 8 mmrota o furo pr usinado N5 G54 GO G90 X10 Z5 aproxima o do ponto de partida N10 SPOS 0 fuso em controle de posi o N20 G331 Z2 25 K0 8 s600 retifica o de rosca K positivo fuso gira
333. izada com os estados internos do comando O ajuste deve ser feito com Sele o de sinal Para a an lise do resultado est o dispon veis as seguintes fun es Modifica o da escala da abscissa e ordenada Medir um valor com a ajuda do marcador horizontal ou vertical Medir valores de abscissas e ordenadas como diferen a entre duas posi es de marcadores Salvar como arquivo no diret rio de programas de pe a Em seguida existe a op o de se exportar os arquivos com o RCS802 ou cart o CF e editar os dados com o MS Excel Ay A Gt Jog Tra ar T 1 ms TM 5 588 ms Escala tempo Escala tempo Escala vertical Escala vertical Escala autom Marcar passos Arquivo m 3 Ajuda Sele o Marca V Marca T CONSERTA CONSERTA Exibir Tra ar In cio sinal desligada desligada Marca V Marca T Trace Desloc Esquema 8 18 Tela inicial Servo trace A linha de t tulo do diagrama cont m a atual divis o da abscissa e o valor de diferen a do marcador Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 163 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o O diagrama exibido pode ser movimentado na rea vis vel da tela atrav s das teclas de cursor racer 1 7 sms 4 508 ms DT i 0 000 ms 1 2 3 1 Base de tempo 2 Tempo da posi o do marcador 3 Diferen a de tempo entre o marcador 1 e a atual posi o do marcador Esquema 8 19 Significado dos cam
334. key Apagar protocolo 8 7 Indica o do alarme O arquivo pode ser emitido atrav s da softkey Salvar como em um cart o CompactFlash Cart o CF ou em um pendrive entre outros Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 193 Sistema 6 7 Indica o do alarme Torneamento 194 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC 9 1 1 Nomes de programa Cada programa tem seu nome pr prio O nome selecionado quando se cria o programa considerando as seguintes determina es e os primeiros dois caracteres devem ser letras e utilizar somente letras n meros ou sublinhados e n o utilizar nenhum caractere de separa o veja o cap bloco de caracteres e O ponto decimal somente pode ser utilizado para a identifica o de uma extens o de arquivo e utilizar no m ximo 27 caracteres Exemplo PECA527 9 1 2 Estrutura do programa Composi o e conte do O programa NC composto por uma sucess o de blocos veja a tabela a seguir Cada bloco senten a representa um passo de usinagem Em um bloco as instru es s o escritas na forma de palavras O ltimo bloco na sequ ncia de execu o cont m uma palavra especial para o fim do programa p ex M2 Tabelas 9 1 Estrutura do programa NC Bloco Palavra Palavra Palavra Coment rio Bloco N10 GO X20 ssa 1 bloco Bl
335. l pode ser definido pelo pr prio programador A forma o do nome segue as seguintes regras e No m ximo 32 caracteres e Os dois primeiros caracteres devem ser letras os demais letras sublinhados ou n meros e N o utilizar nenhum nome que j foi utilizado no comando endere os NC palavras chave nomes de programas nomes de subrotinas etc Programa o Tipos de dados 310 DEF BOOL varname1 tipo Bool valores TRUE 1 FALSE 0 DEF CHAR varname2 tipo Char 1 caractere em c digo ASCII a b valor num rico de c digo 0 255 DEF INT varname3 tipo Integer valores inteiros faixa de valores de 32 bits 2 147 483 648 at 2 147 483 647 decimal DEF REAL varname4 tipo Real n mero natural como par metro de c lculo R Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o Campos Torneamento 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC faixa de valores 0 000 0001 9999 9999 8 casas decimais e sinal e ponto decimal ou forma escrita exponencial 10 elevado a 300 10 elevado a 300 DEF STRINGl tamanho da string Typ STRING tamanho da string n mero m x de varname41 caracteres Cada tipo de dado requer uma linha de programa pr pria Todavia podem ser definidas diversas vari veis de mesmo tipo em uma linha Exemplo DEF INT PVAR1 PVAR2 PVAR3 12 PVAR4 4 vari veis do tipo INT Exem
336. lano incremental especificar com sinal RPO REAL Curso de retrocesso no 2 eixo do plano incremental especificar com sinal RPAP REAL Curso de retrocesso no eixo de fura o incremental especificar com sinal POSS REAL Posi o do fuso para parada controlada do fuso no ciclo em graus Fun o O ciclo suporta o mandrilamento de furos com uma barra de mandrilar A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade de fura o especificada No mandrilamento 2 executada uma parada controlada do fuso ao ser alcan ada a profundidade de fura o Em seguida o deslocamento at as posi es de retrocesso programadas executado em avan o r pido e destas at o plano de retrocesso O ciclo CYCLE86 somente pode ser aplicado em um torno com TRANSMIT no plano G17 e com ferramenta acionada veja o cap tulo Fresamento da superf cie frontal TRANSMIT Aqui o eixo Z o eixo da ferramenta As posi es de fura o s o programadas no plano XY internamente no ciclo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 381 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado e Deslocar at
337. le o de corte Exemplos Com SD 42950 TOOL LENGTH TYPE 2 uma fresa empregada tem sua compensa o de comprimento calculada como uma ferramenta de tornear e G17 comprimento 1 no eixo Y comprimento 2 no eixo X e G18 comprimento 1 no eixo X comprimento 2 no eixo Z e G19 comprimento 1 no eixo Z comprimento 2 no eixo Y Com SD 42940 TOOL LENGTH CONST 18 realizada a associa o de comprimentos em todos os planos G17 at G19 como no G18 e comprimento 1 no eixo X comprimento 2 no eixo Z Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 303 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Dados de ajuste no programa Al m da defini o de dados de ajuste atrav s da opera o estes tamb m podem ser escritos no programa Exemplo de programa o N10 MC TOOL LENGTH TYPE 2 N20 MC TOOL LENGTH CONST 18 Refer ncia bibliogr fica SINUMERIK 802D sl Manual de fun es Torneamento Fresamento Puncionamento Tratamentos especiais de corretores de ferramentas Torneamento 304 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 7 Fun o adicional M 9 7 Fun o adicional M Funcionalidade Programa o Efeito Torneamento Por exemplo com a fun o adicional M podem ser acionadas fun es tais como L quido refrigerante ON OFF e outras funcionalidades Uma pequena parte das fun es M definida pe
338. lo de programa o Calcular com par metros R 10 20 30 40 Zoo 2 22 4 R3 R2 R1 A 5 SORT R1 R1 R2 R2 E N70 Rl R1 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 R1 1 3 SIN 25 3 4 R1 R2 R3 c lculo com soma R14 R1 R2 R3 o novo R1 resulta do antigo R1 mais 1 R2 R3 R4 R5 R6 R7 R8 R9 R10 R11 R12 R13 resulta no seno de 25 3 graus o c lculo com multiplica o vem antes do resultado como no bloco N40 significado o novo R1 o antigo R1 negativo 309 Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC Exemplo de programa o Atribuir o par metro R aos eixos N10 G1 G91 X R1 Z R2 F300 blocos pr prios blocos de deslocamento N20 Z R3 N30 X R4 N40 Z SIN 25 3 R5 com opera es de c lculo Exemplo de programa o Programa o indireta N10 Rl 5 atribuir diretamente ao R1 o valor 5 inteiro N100 R R1 27 123 atribuir indiretamente ao R5 o valor 27 123 9 9 2 Dados de usu rio locais LUD Funcionalidade O usu rio programador pode definir em um programa suas pr prias vari veis de diferentes tipos de dados LUD Local User Data Estas vari veis somente est o dispon veis no programa em que foram definidas A defini o realizadas logo no in cio do programa e pode estar ligada simultaneamente com uma atribui o de valor Sen o o valor inicial ser zero O nome de uma vari ve
339. lo fabricante do comando com esta funcionalidade A parte restante est livre e dispon vel para o fabricante da m quina Indica o Uma vista geral sobre as fun es adicionais M usadas e reservadas no comando encontra se no cap tulo Vista geral das instru es M m ximo 5 fun es M em um bloco Efeito em blocos com movimentos de eixos Se as fun es MO M1 M2 est o em um bloco com movimentos de deslocamento dos eixos ent o estas fun es M tornam se ativas ap s os movimentos de deslocamento As fun es M3 M4 M5 s o enviadas ao comando interno de adapta o PLC antes dos movimentos de deslocamento Os movimentos dos eixos somente ser o iniciados quando o fuso controlado estiver completamente acelerado com M3 M4 Por m com M5 a parada do fuso n o ser aguardada Os movimentos de eixos j come am antes da parada do fuso ajuste padr o Nas demais fun es M ocorre uma emiss o ao PLC com os movimentos de deslocamento Para programar de modo controlado uma fun o M antes ou ap s um movimento de eixo ent o insira um bloco com esta fun o M Indica o A fun o M interrompe um modo de controle da trajet ria G64 e gera uma parada exata Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 305 Programa o 9 7 Fun o adicional M Exemplo de programa o NIO S N20 X M3 fun o M no bloco com movimento de eixo fuso acelera antes d
340. lor em todo o comprimento de rosca de um bloco G33 constante Rosca direita ou esquerda com M3 ou M4 com entrada e sa da Esquema 9 20 Tamanhos program veis em roscas com G33 Rosca cil ndrica G33 Z K O ngulo no cone Rosca c nica menor que 45 graus C3IZ Ra Ke passo K pois o curso maior no eixo Z O ngulo no cone G33 Z X maior que 45 graus passo l pois o curso maior no eixo X Rosca transversal Esquema 9 21 Atribui o de passos em roscas cil ndricas c nicas e transversais Torneamento 236 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Rosca c nica Em roscas c nicas necess rio indicar dados em 2 eixos deve se utilizar o endere o necess rio de passo ou K do eixo com o maior curso maior comprimento de rosca Um segundo passo n o ser especificado Deslocamento do ponto de partida SF Um deslocamento do ponto de partida ser necess rio se a rosca dever ser produzida com cortes defasados ou ent o com m ltiplas entradas O deslocamento do ponto de partida programado no bloco da rosca com 633 sob o endere o SF posi o absoluta Se n o for escrito nenhum deslocamento do ponto de partida SF ser adotado o valor do dado de ajuste ngulo de partida na rosca SD 4200 THREAD START ANGLE que estiver ativo Observe Um valor programado do SF sempre ser registrado no dad
341. lores especificados na tela de especifica o da rea de opera o lt OFFSET PARAM gt gt Dados de ajuste gt Lim rea trab ser o sobrescritos Com WALIMONANALIMOF ativada e desativada a limita o da rea de trabalho no programa Programa o G25 X Z limite inferior da rea de trabalho G26 X Z limite superior da rea de trabalho WALIMON limite da rea de trabalho ON WALIMOF limite da rea de trabalho OFF F Ponto de X1 m quina refer ncia do a rta ferramenta o Ponta da E ferramenta Z1 E m quina ampo de RES Z 626 Esquema 9 8 Limite program vel da rea de trabalho Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 225 Programa o 9 2 Indica es de curso Notas e Com G25 e G26 deve ser utilizado o identificador de eixo de canal do MD 20080 MC AXCONF CHANAX NAME TAB No SINUMERIK 802D sl poss vel executar transforma es cinem ticas TRAANG Eventualmente aqui s o projetados os diferentes identificadores de eixo para MD 20080 e os identificadores de eixos geom tricos MD20060 8MC AXCONF GEOAX NAME TAB e G25 e G26 combinados com o endere o S tamb m s o utilizados para limitar a rota o do fuso e Uma limita o da rea de trabalho somente pode ser ativada se foi executada a aproxima o do ponto de refer ncia para os eixos previstos Exemplo de programa o 10 N N20 N30 N40 N 50 22
342. lterada pelo fabricante da m quina como outros dados de m quina relevantes mem ria Para os programas principais ou subrotinas que s o processados simultaneamente no modo Executar externamente deve se configurar uma mem ria de recarregamento para cada um Fabricante da m quina Para ampliar o tamanho e o n mero de mem rias de recarregamento entre em contato com o fabricante da m quina Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 325 Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as 9 12 Rel gio e contador de pe as 9 12 1 Rel gio de tempo de execu o Funcionalidade S o oferecidos rel gios temporizadores como vari vel de sistema A que podem ser usados na monitora o de processos tecnol gicos no programa ou somente para fins de exibi o Para estes rel gios existem apenas acessos de leitura Existem rel gios que sempre est o ativos Outros podem ser desativados atrav s de dados de m quina Rel gio sempre ativo e AN_SETUP_TIME Tempo desde a ltima Inicializa o do comando com valores default em minutos Ele automaticamente resetado na Inicializa o do comando com valores default e AN_POWERON_TIME Tempo desde a ltima inicializa o do comando em minutos Ele automaticamente zerado a cada inicializa o do comando Rel gio desativ vel 326 Os seguintes rel gios s o ativados atrav s de dados de m quina aj
343. m Avan o F Indica o dos valores real e nominal do avan o de trajet ria em mm min ou mm rota o Ferramenta Indica o da atual ferramenta empregada com seu atual n mero de corte T D Janela de No estado de programa Stop ou Reset existe uma janela de edi o dispon vel edi o para especificar o bloco do programa de pe a Indica o Se for integrado um segundo fuso no sistema a indica o do fuso de trabalho feita com uma fonte menor A janela sempre mostra os dados de um fuso por vez O comando mostra os dados do fuso conforme os seguintes crit rios e O fuso mestre indicado em estado de repouso na partida do fuso quando os dois fusos estiverem ativos e O fuso de trabalho indicado na partida do fuso de trabalho A barra de rendimento vale somente para o fuso que est ativo A explana o das softkeys horizontais est dispon vel no cap tulo Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o P gina 67 A janela de fun es G cont m as fun es G sendo que cada fun o G est associada a um grupo e ocupa um lugar fixo na janela Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Fun o auxiliar Todas fun es G Avan o de eixo Deletar progr MDA progr MDA salvar MKS
344. m a corre o de N10 OFFN 12 4 com TRACYL raio de ferramenta G41 G42 caso contr rio ativada indica o de sobremetal Torneamento 212 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores RND Arredondamento 0 010 99 insere um arredondamento N10 X Z RND5 999 999 tangencial entre dois blocos de N11 X Z contorno com o valor de raio indicado RNDM Arredondamento 0 010 99 insere arredondamentos N10 X Y RNDM 7 3 modal 999 999 tangenciais em todos arredondamento modal cantos de contorno seguintes com ON o raio especificado N11 X Y 0 avan o especial FRCM P poss vel N100 RNDM 0 arredondamento modal OFF arredondamento modal OFF RPL ngulo de rota o 0 00001 Indica o em graus ngulo para veja ROT AROT com ROT AROT 359 9999 uma rota o programada no atual plano G17 at G19 SET Defini o de SET diversos valores a partir do valores para elemento indicado DEF REAL REP campos de at conforme o n mero de valores VAR2 12 REP 4 5 todos vari veis REP valor id ntico a partir do elementos valor 4 5 elemento indicado at N10 R10 SET 1 1 2 3 4 4 o fim do campo R10 1 1 R11 2 3 R4 4 4 SETMS n Defini o de fuso n 1oun 2 n N mero do fuso N10 SETMS 2 bloco S
345. m definido incorretamente VRT curso de retrocesso vari vel No par metro VRT pode ser programado o curso de retrocesso atrav s do di metro inicial da rosca Com VRT 0 par metro n o programado o curso de retrocesso de 1mm O curso de retrocesso sempre refere se ao sistema de medidas programado em polegadas ou m trico Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 441 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Diferen a entre rosca longitudinal e rosca transversal O ciclo calcula automaticamente se deve ser executada a usinagem de rosca longitudinal ou rosca transversal Isto depende do ngulo do cone com que a rosca usinada Se o ngulo no cone lt 45 graus ent o a rosca usinada no eixo longitudinal o caso contr rio ser a rosca transversal Rosca longitudinal Z Esquema 10 70 Rosca longitudinal e transversal Torneamento 442 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos Exemplo de programa o Rosqueamento 10 5 Ciclos de torneamento Com este programa pode ser produzida uma rosca m trica externa M42x2 com penetra o nos flancos A penetra o executada com sec o constante de corte S o executados 5 cortes de desbaste com uma profundidade de rosca de 1 23 mm sem sobremetal de acabamento Ap s a finaliza o est o previstos 2 cortes em vazio Esquema 10 71 Exemplo de programa o Rosqueamento
346. m novo bloco de programa de pe a ou em um bloco existente a ser alterado Dessa forma as posi es de eixo s o alcan adas atrav s do deslocamento auxiliado pelas teclas de sentido dos eixos e depois estas posi es s o incorporadas no programa de pe a Sequ ncia de opera o BI MDA Teach In Torneamento Na rea de opera o lt POSITION gt selecione o modo de opera o lt MDA gt atrav s do painel de comando da m quina Pressione a softkey Teach In No submodo Teach In partimos da seguinte tela inicial M piad MDA N SYFSOSTORE1 SYF SIEMENS nados E RESET tecnolog T 1 D 1 Mov r p X 9 1414 8 888 mm Z 00A 8 888 mm F 8 808 sax Linear 8 988 mm min S 1 E ai Circular Fim bloco Ei M201 1 zeof Teach In 2g desl Esquema 5 8 Tela inicial Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 75 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Sequ ncia geral 1 Selecione o bloco de programa a ser editado com as teclas de seta ou o bloco antes do ponto onde ser inserido um novo bloco de deslocamento 2 Selecione a softkey correspondente Dados tecnol gicos Dados Tecnol M 2 Lo MDA N SYFSOSTORE1 SYF SIEMENSLES E RESET tecnolog Mov r p Avan o WE mm min Fuso RPH Linear A direito
347. m o programa e a utiliza o do ciclo CYCLE82 s o produzidos quatro furos no lado frontal de uma pe a torneada A profundidade final de fura o de 30 mm indicada relativa ao plano de refer ncia A dist ncia de seguran a no eixo de fura o Z de 2 mm O c rculo possui um raio de 42 mm O ngulo inicial de 33 graus Esquema 10 29 N10 N15 N20 N25 N30 N35 N40 N45 N50 N85 N90 N95 N60 Torneamento Exemplo C rculo de furos GO G90 X0 Z10 SPOS 0 SETMS 2 TRANSMIT G17 F30 T10 M6 MCA HOL MCA TRA SET M2 G90 X 20 Y 10 S500 M3 D1 EU CrCLESZ 10 0 2 O 30 1 ES2 0 O 42 33 0 4 LL FOOF MS Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 F r aproximar a posi o de partida agora o fuso mestre o fuso de fresamento r F ativar fun o TRANSMIT determina o dos valores de tecnologia F r carregar broca chamada modal do ciclo de fura o r chamada do ciclo do c rculo de furos r r r desativa o da chamada modal desativar TRANSMIT agora o fuso mestre volta a ser fuso principal fim do programa 399 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 1 Requisitos Os ciclos de torneamento s o parte integrante do arquivo de configura o setup T cnf que carregado na mem ria de usu rio do comando Condi es de chamad
348. ma o da outra parede da ranhura a dist ncia entre a parede e a linha central da ranhura continua com 12 4 mm r r r r r sec o de ranhura paralela superf cie perif rica sec o de ranhura paralela ao eixo do cilindro desativa o do WRK retrair fresa desligar fuso de fresamento apagar dist ncia entre paredes da ranhura r r r desativar TRACYL agora o fuso mestre volta a ser o fuso principal aproxima o da posi o inicial Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 347 Programa o 9 14 Fresamento em tomos Torneamento 348 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 1 O 10 1 Vista geral dos ciclos Os ciclos s o subrotinas tecnol gicas com as quais geralmente se pode realizar determinados processos de usinagem como por exemplo o rosqueamento com macho A adapta o dos ciclos em uma situa o cr tica concreta realizada pelo par metro de defini o Nota de literatura Os ciclos aqui descritos correspondem aos ciclos do SINUMERIK 840D sl Veja tamb m o Manual de programa o Ciclos do SINUMERIK 840D sl Ciclos de fura o e ciclos de torneamento Com o comando SINUMERIK 802D sl podem ser executados os seguintes ciclos padronizados e Ciclos de fura o CYCLE81 Fura o centragem CYCLE82 Fura o escareamento plano CYCLE83 Fura o profunda CYCLE84 Rosqueamento com macho sem man
349. ma 4 9 Determina o das corre es de comprimento no exemplo da broca Comprimento 1 Eixo Z Indica o A tela Determina o da corre o de comprimento no exemplo da broca Comprimento 1 Eixo Z somente aplicada se os dados de ajuste SD42950 SC TOOL LENGTH TYPE e SD42940 SC TOOL LENGHT CONST forem igual a 0 Caso contr rio aplica se o comprimento 2 para brocas e fresas Pr requisito Para a fun o Medi o de ferramenta necess rio que uma ferramenta esteja carregada Dados de m quina de exibi o Os seguintes dados de m quina de exibi o determinam a exibi o na janela Medi o manual de ferramenta e MD290 CTM POS COORDINATE SYSTEM 0 gt Posi o da ferramenta atr s do centro de rota o veja a figura abaixo 2 gt Posi o da ferramenta antes do centro de rota o e MD361 USER MEAS TOOL CHANGE 0 gt a edi o dos campos T e D n o poss vel A medi o manual realizada na atual ferramenta T selecionada na m quina e em seu corretor de ferramenta D 1 gt a edi o dos campos T e D poss vel A medi o manual tamb m pode ser realizada nas ferramentas que n o foram selecionadas na m quina Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 43 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Medi o de ferramenta Medi o manual 44 M 2 N
350. ma parada somente ocorrer no fim do bloco de rosca em andamento O Single Block fine somente pode ser ativado em estado RESET e ROV ativo A chave de corre o do avan o tamb m tem efeito sobre o avan o r pido A tela fechada Com Localiza o de blocos encontramos a posi o desejada do programa Localiza o de blocos abaixo com c lculo Durante a localiza o de blocos s o executados os mesmos c lculos como no processamento normal do programa mas os eixos n o se movimentam Localiza o de blocos abaixo com c lculo no ponto final do bloco Durante a localiza o de blocos s o executados os mesmos c lculos como no processamento normal do programa mas os eixos n o se movimentam Localiza o de blocos abaixo sem c lculo Durante a localiza o de blocos n o executado nenhum c lculo O cursor posicionado no bloco de programa principal correspondente ao ponto de interrup o A softkey Localizar oferece as fun es Localizar linha Localizar texto Existe a possibilidade de acompanhar a execu o do programa de pe a veja o cap tulo Desenho sincronizado Existe a possibilidade de se corrigir uma parte do programa Todas modifica es s o memorizadas imediatamente Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 87 Modo autom tico 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a Funcionalidade Antes de inicializa
351. madas para programa de usinagem viAlarme acontece Cancelar cas Pad Esquema 8 32 Di logo de ajustes do arquivo Atrav s da caixa de controle Enviar para arquivo ativado e desativado o envio das mensagens para o arquivo configurado Se a interface estiver desativada as mensagens n o ser o exportadas e na linha de informa es aparece Ocorreu um erro de processamento do comando MSG poss vel ajustar um caminho o nome do arquivo e o tamanho m x do arquivo No campo de entrada Caminho pode ser selecionada a unidade de leitura D cart o CF do cliente F unidade USB e a unidade associada conex o RCS Como tamanho m x pode ser optado entre 10kBytes 100kBytes e 1MBytes Ao ser alcan ado o tamanho m ximo o arquivo ser gravado em modo de mem ria c clica isto no in cio se deleta tantas linhas que se fizerem necess rias para receber a nova notifica o no fim do arquivo Al m disso para o envio para um arquivo pode ser definido em quais eventos que as notifica es dever o ser enviadas e Mensagens programadas do programa de pe a e Alarme ocorrido Atrav s da softkey OK s o salvos os ajustes e encerrado o di logo Com Cancelar o di logo ser encerrado sem salvamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 175 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Protocolo de erros Protocolo As raros E
352. mado Sempre selecione o ponto final do bloco G40 de modo que seja assegurado um deslocamento sem colis o Programa o G40 X Z corre o do raio da ferramenta OFF Observa o A desativa o do modo de corre o somente pode ser realizada com interpola o linear GO G1 Programe os dois eixos Quando indicamos apenas um eixo o segundo eixo ser automaticamente complementado pelo ltimo valor programado Contorno final Reta Contorno final C rculo h P2 P2 Tangente P1 Ponto final ltimo bloco com p ex G42 R Raio de corte P2 Ponto final bloco com G40 Esquema 9 53 Finalizar a corre o do raio de ferramenta com G40 no exemplo G42 posi o de corte 3 Exemplo de programa o N100 X Zoss ltimo bloco no contorno c rculo ou reta P1 N110 G40 Gl X Basa desativar corre o do raio da ferramenta P2 Torneamento 298 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 7 Casos especiais da corre o do raio de ferramenta Mudan a do sentido de corre o O sentido de corre o G41 2 G42 pode ser mudado sem a necessidade de se escrever G40 no meio O ltimo bloco com o antigo sentido de corre o termina com a posi o normal do vetor de corre o no ponto final O novo sentido de corre o executado como um in cio de corre o posi o normal no ponto inici
353. mado Cursor aproximado extra A cruz se movimenta com o acionamento das teclas de cursor em passos pequenos m dios ou maiores Sim E as Eat Comuita para a Simula o Standard Ver tamb m Desenho sincronizado P gina 92 Torneamento 112 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 8 C lculo dos elementos de contorno 7 5 C lculo dos elementos de contorno Com a chamada da calculadora est o dispon veis softkeys para edi o dos elementos de contorno Especifique os valores do elemento de contorno nas respectivas telas de especifica o O c lculo executado com Aceitar SHIFT E A combina o de teclas lt SHIFT gt e lt gt ou lt CTRL gt e lt A gt ativa a Calculadora P gina 493 Indica o A combina o de teclas lt CTRL gt e lt A gt abre a calculadora no editor de programas de pe a Ba N MPF YABARBE ITEN MPF 1 n o selecionado 1999801 T1 D11 ANFANG 1 G1 X18001 Z10081 X 18001 Z 1001 GOTO ANFANGT MOZ 1 Continuar Calculadora 1 eof Esquema 7 9 Calculadora Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 113 Programa o de pe as 7 5 C lculo dos elementos de contorno Continua Softkeys G2 63 114 Em Continua est o dispon veis fun es para edi o de elementos d
354. mado em polegadas ou m trico Este percurso de retrocesso atua simultaneamente na quebra de cavacos ap s a execu o de cada avan o em profundidade no canal Indica o Uma ferramenta de dois cortes dever estar ativa antes da chamada do ciclo de canais As corre es para ambos cortes devem estar definidas em dois n meros D sucessivos da ferramenta destes o primeiro deve ser ativado antes da chamada do ciclo O ciclo determina automaticamente para qual passo de usinagem ser utilizada uma das suas corre es de ferramenta e esta tamb m ativada automaticamente por ele Ap s a finaliza o do ciclo o n mero de corre o programado antes da chamada do ciclo ser reativado Se n o for programado nenhum n mero D para a corre o da ferramenta na chamada do ciclo ent o a execu o do ciclo ser cancelada com o alarme 61000 Nenhuma corre o de ferramenta ativa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos Exemplo de programa o Execu o de canais Torneamento Esquema 10 41 N10 N20 N30 N40 N50 O ponto de partida est no lado direito em X35 Z60 20 Chanfros 2mm GO G90 Z65 X50 T5 D1 S400 M3 G95 F0 2 CYCLE93 35 60 30 25 5 10 20 0 0 2 1 1 10 1 5 0 2 GO G90 X50 Z65 M02 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 10 5 Ciclos de torneamento Com este programa produzido
355. mando Exemplo de programa o Indica o Torneamento N10 IF SAC CUTTING TIME gt R10 GOTOF WZZEIT tempo limite de atua o da ferramenta N80 WZZEIT N90 MSG Tempo de atua o da ferramenta valor limite alcan ado N100 MO O conte do das vari veis de sistema ativas exibido na tela da rea de opera o lt OFFSET PARAM gt gt Dados de ajuste gt Tempos Contador Tempo total de execu o AC OPERATING TIME Tempo de processamento do programa AC CYCLE TIME Tempo de processamento do avan o AC CUTTING TIME Tempo desde a partida a frio SAN SETUP TIME Tempo desde a reinicializa o AN POWERON TIME O Tempo de processamento do programa tamb m vis vel na linha de informa es da rea de opera o Posi o no modo de opera o AUTOM TICO Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 327 Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as 9 12 2 Contador de pe as Funcionalidade Com a fun o contador de pe as est o dispon veis contadores que servem para a contagem das pe as Estes contadores existem como vari veis de sistema com acesso de grava o e de leitura a partir do programa ou atrav s da opera o Observe o n vel de prote o para grava o Atrav s de dados de m quina pode se influenciar sobre a ativa o de contadores o momento do zeramento e o algoritmo de contagem Contador e AC REQUIRED PARTS N mer
356. menta for trocada manualmente ent o especifique tamb m a troca no comando para que o comando possa reconhecer a ferramenta correta Por exemplo podemos iniciar um bloco com a nova palavra T em modo de opera o MDA Programa o j n mero da ferramenta 1 32 000 Nota No comando podem ser memorizadas simultaneamente no m ximo e SINUMERIK 802D sl value 32 ferramentas e SINUMERIK 802D sl plus 64 ferramentas e SINUMERIK 802D sl pro 128 ferramentas Exemplo de programa o Troca de ferramentas sem M6 N10 T1 ferramenta 1 N70 T588 ferramenta 588 Torneamento 288 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 3 N mero de corre o de ferramenta D torneamento Funcionalidade Em uma determinada ferramenta podem ser atribu dos de 1 a 9 campos de dados com diversos blocos de corretores de ferramentas para v rios cortes Quando for necess rio um corte especial este poder ser programado com D e o n mero correspondente Se for escrita uma palavra D o D1 est automaticamente ativo Com a programa o do DO os corretores de ferramenta tornam se inativos Programa o D n mero de corre o da ferramenta 1 9 DO nenhuma corre o ativa Nota No comando pode ser memorizado simultaneamente o seguinte n mero m ximo de blocos de corretores de ferramenta e SINUMERIK 802D sl value 32 campos
357. mo sobremetal durante o desbaste Com isso resulta o atual sistema de coordenadas da pe a Neste referem se as novas dimens es que forem escritas O deslocamento poss vel em todos eixos Indica o No eixo X o ponto zero da pe a deve estar no centro de torneamento por causa das fun es programa o em di metros DIAMON e a velocidade de corte constante G96 Por isso que n o aplicado nenhum ou ent o um deslocamento muito pequeno p ex como sobremetal no eixo X Pe a original atual Z Pe a de trabalho Pe a deslocada Deslocamento X Z Esquema 9 5 Efeito do deslocamento program vel TRANS Z deslocamento program vel apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento ATRANS Z deslocamento program vel adicionado s instru es existentes TRANS sem valores apaga antigas instru es de deslocamento rota o fator de escala espelhamento As instru es com TRANS ATRANS sempre requerem um bloco pr prio Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 221 Programa o 9 2 Indica es de curso Exemplo de programa o NEO ss N20 TRANS Z5 deslocamento program vel 5mm no eixo Z N30 L10 chamada da subrotina cont m uma geometria para deslocar N70 TRANS deslocamento cancelado Chamada de subrotina veja o cap tulo T cnica de subrotinas 9 2 6 Fator de escala program vel SCA
358. mpido E Continua o da usinagem com lt NC START gt Torneamento 96 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico 6 7 Reaproxima o ap s uma interrup o 6 7 Reaproxima o ap s uma interrup o Ap s a interrup o do programa lt NC STOP gt podemos afastar a ferramenta do contorno em modo manual JOG Aqui o comando memoriza as coordenadas do ponto onde ocorreu a interrup o S o indicadas as diferen as de percurso percorrido pelos eixos Sequ ncia de opera o Selecione o modo de opera o lt AUTOM TICO gt AUTO E Continua o da usinagem com lt NC START gt NcuiDaDO Durante a reaproxima o at o ponto de interrup o todos eixos deslocam se simultaneamente Deve se assegurar que a rea de deslocamento esteja livre Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 97 Modo autom tico 6 8 Executar externamente 6 8 Executar externamente Funcionalidade gt AUTO PROGRAM MANAGER Cart o CF do cliente Conex o RCS Unidade do fabricante Unidade USB 98 No modo de opera o lt AUTOM TICO gt gt rea de opera o lt PROGRAM MANAGER gt est o dispon veis as seguintes interfaces para execu o externa de programas Cart o CompactFlash do cliente Conex o RCS para execu o externa via rede apenas no SINUMERIK 802D sl pr
359. mrota o do fuso ativo modalmente G96 Velocidade de corte constante ON G96 S LIMS F F em mm rota o S em m min G97 Velocidade de corte constante OFF G450 C rculo de transi o 18 Comportamento de canto na Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 203 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores G451 Ponto de intersec o corre o do raio da ferramenta ativo modalmente BRISK Acelera o de trajet ria brusca 21 Perfil de acelera o SOFT Acelera o de trajet ria suave ativo modalmente FFWOF Controle feedforward OFF 24 Controle feedforward FFWON Controle feedforward ON ativo modalmente WALIMON Limite da rea de trabalho ON 28 Limite da rea de trabalho vale para todos eixos que ativo modalmente foram ativados atrav s de dado de ajuste valores definidos de acordo com G25 G26 WALIMOF Limite da rea de trabalho OFF DIAMOF Indica o de dimens o em raio 29 Indica o de dimens o Raio DIAMON Indica o de dimens o em di metro di metro ativo modalmente G290 Modo SIEMENS 47 Linguagens NC externas G291 Modo externo n o para 802D bl ativo modalmente As fun es marcadas com est o ativas no in cio do programa em estado de fornecimento do comando se n o foi programada outra
360. n o ser considerada durante o deslocamento dos eixos mestres Com isso pode ocorrer uma sobrecarga nos eixos acoplados com uma din mica um pouco menor do que a necess ria para o acoplamento Neu IDADO Quando um grupo de movimento acoplado e em a es s ncronas e no programa de pe a com eixos mestres que n o s o eixos de programa no canal do eixo acoplado ativado ent o o usu rio fabricante da m quina tem uma responsabilidade especial para empregar medidas adequadas para que n o ocorra nenhuma sobrecarga dos eixos acoplados atrav s dos movimentos do eixo mestre Estado do acoplamento O estado de acoplamento de um eixo pode ser consultado no programa de pe a com as vari veis de sistema AA COUP ACT lt eixo gt Valor Significado 0 Nenhum acoplamento ativo 8 Movimento acoplado ativo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 263 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 22 2 Grupo mestre escravo MASLDEF MASLDEL MASLON MASLOF MASLOFS Funcionalidade A fun o de acoplamento de torque rota o Mestre Escravo principalmente para aumentar o desempenho do acoplamento mec nico dos acionamentos utilizados O acoplamento mestre escravo permite o seguinte e O acoplamento dos eixos escravos em seu eixo mestre apenas em estado parado dos eixos envolvidos e O acoplamento e a separa o dos fusos girando e
361. na es de teclas dispon veis Combina es de teclas As teclas de cursor movimentam o foco atrav s do programa de usu rio do PLC Ao alcan ar os limites da janela surge automaticamente a fun o de barra de rolagem Tabelas 13 2 Combina es de teclas Combina o de teclas A o Para a primeira coluna da linha Torneamento El NEXT WINDOW ou CTRL lt Para a ltima coluna da linha END ou CTRL amp Uma tela para cima PAGE UP Uma tela para baixo PAGE DOWN 2 Um campo para a esquerda lt EAR Um campo para a direita Um campo para cima p Um campo para baixo Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 481 Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o Combina o de teclas A o Para o primeiro campo da primeira rede CTRL El NEXT WINDOW ou CTRL Para o ltimo campo da primeira rede CTRL END ou CTRL Abrir o pr ximo bloco de programa na mesma janela CTRL cs PAGE UP Abrir o bloco de programa anterior na mesma janela CTRL e E PAGE DOWN O A fun o da tecla Select depende da posi o do foco de entrada e e Linha de tabela Exibi o da linha de texto completa e T tulo de rede Exibi o do coment rio de rede e Comando Exibi o completa dos operandos Se o
362. na i Pe a de trabalho Posi o real Z M quina Esquema 4 23 Determina o do deslocamento do ponto zero do eixo Z Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar Procedimento Medi o da pe a de rabalho Def desloc do ponto zero Torneamento 4 3 Especificar modificar o deslocamento do ponto zero Ative a softkey Medir pe a Em seguida o comando passa para a rea de opera o Posi o e abre a caixa de di logo para medi o dos deslocamentos do ponto zero O eixo selecionado aparece como uma softkey marcada com cor de fundo azul Em seguida contate a pe a com a ponta da ferramenta M Jog M Jog N SYF OSTORE1 SYF SIEMENS N SYF OSTORE1 SYF SIEMENS E RESET E RESET Deslocan origem e g ggg cs mn F 8 100 x mm nin 100 T 100 I Armazenar em Armazenar em Desloc b sico Desloc b sico Compr 1 Compr 2 Dist ncia Z desl zero Dist ncia Deslocanento E Deslocamento Voltar E E E e EM e L TEA Esquema 4 24 Determinar o deslocamento em X Determinar o deslocamento em Z A softkey calcula o deslocamento e mostra o resultado no campo do deslocamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 59 Ajustar 4 4 Programar dados de ajuste 4 4 Programar dados de ajuste F
363. nagem normalmente elas s o mantidas durante um segmento de usinagem ou at o fim do ciclo Podem aparecer as seguintes mensagens Texto da mensagem Profundidade Valor correspondente profundidade relativa Origem CYCLE82 CYCLE88 CYCLE840 12 profundidade de fura o Valor correspondente CYCLE83 profundidade relativa Passo de rosca lt n gt Usinagem como rosca CYCLE97 longitudinal Passo de rosca lt n gt Usinagem como rosca transversal CYCLE97 No texto da mensagem o lt N gt significa o respectivo n mero da atual forma usinada Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 453 Ciclos 10 6 Mensagens de erros e tratamento de erros Torneamento 454 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o via rede 1 1 11 1 Pr requisitos para uma opera o em rede Introdu o Para comunica o do comando com um PG PC existe uma fun o de rede dispon vel Pr requisitos Para comunica o necess ria a instala o do Tool RCS802 no PG PC Para conex o do comando num rico atrav s da rede existem diversas op es dispon veis Estas op es s o descritas nos cap tulos RCS Tool e Opera o em rede As conex es no comando num rico s o poss veis atrav s das seguintes interfaces e Interface RS232 e Interface Ethernet Peer to Peer e Interface de rede Ethernet dispon vel somente para S
364. nativa lt CTRL B gt Copi a E pos f ER A fun o copia um texto marcado para a mem ria tempor ria alternativa lt CTRL C gt Inserir E E Es e doado RR A fun o insere um texto da mem ria tempor ria na atual posi o do cursor alternativa lt CTRL V gt Deletar a ends oS A fun o deleta um texto marcado alternativa lt CTRL X gt Localizar Com a softkey Localizar pode se localizar uma sequ ncia de caracteres no arquivo de programa indicado Escreva o termo de busca na linha de entrada e inicie o processo de localiza o com a softkey OK Com Cancelar fechamos a janela de di logo sem iniciar o processo de localiza o Nume E TEE ul a Da A fun o substitui os n meros de blocos da atual posi o do cursor at o fim do programa Modelos Com esta fun o de softkey podem ser salvas partes de programa que podem ser inseridas em outros programas Para programa o livre de contornos veja o cap tulo Programa o livre de contornos Fura o veja o cap tulo Ciclos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 107 Programa o de pe as 7 3 Editar programa de pe a H H H RAR veja o cap tulo Ciclos Indica o Softkey Fresar veja o cap tulo Ciclos para op o Transmit e Tracyl Simula o 4 r 5 E A simula o est descrita no cap tulo Simula o Recom z m 65 7 pilar Para recompila o
365. ncia definido pelo fabricante da m quina N o necess rio fazer a aproxima o deste Na rea de deslocamento dos eixos de m quina pode estar na rea negativa Torneamento 20 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas Sistema de coordenadas da pe a WCS Para descrever a geometria de uma pe a no programa de pe a tamb m usado um sistema de coordenadas ortogonal e em sentido hor rio O programador tem a liberdade de definir o ponto zero da pe a no eixo Z No eixo X este est no centro do torneamento W Ponto zero da pe a Esquema 1 4 Sistema de coordenadas da pe a Sistema de coordenadas relativo REL Torneamento Al m do sistema de coordenadas da m quina e da pe a o comando tamb m oferece um sistema de coordenadas relativo Este sistema de coordenadas serve para estabelecer pontos de refer ncia de livre sele o que n o possuem nenhuma influ ncia no sistema de coordenadas de pe a ativo Todos os movimentos dos eixos s o exibidos de forma relativa estes pontos de refer ncia Indica o O valor real no respectivo sistema de coordenadas pode ser ativado e exibido na rea de opera o Posi o atrav s da softkey vertical MCS AWCS REL Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 21 Descri o 1 5 Sistemas de coordenadas Fixa o da pe a Para usinagem a pe a
366. ncionamento e Transmiss o de dados transmiss o de programas de pe a e Controle remoto do comando Se o acesso deve ocorrer em uma parte do sistema de arquivos ent o deve se compartilhar primeiro os respectivos diret rios Indica o Com o compartilhamento de diret rios permitido a um usu rio da rede acessar os arquivos do comando O usu rio pode alterar ou deletar dados em fun o da op o de compartilhamento feita Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 11 3 6 Compartilhamento de diret rios Com esta fun o definimos os direitos de acesso para o usu rio remoto sobre o sistema de arquivos do comando PROGRAM Selecione o diret rio a ser compartilhado no Gerenciador de programas Atrav s das softkeys Continuar gt Compartilhamentos aberta a janela de especifica o para compartilhamento do diret rio selecionado Ra Ref Point N MPF V N o liberar este diret rio Liberar este diret rio Nome liberado MPF Liberado para Direito de acesso Acesso irrestrito Mialterar viLer Apagar Cancelar v oK ai Esquema 11 11 Estado de compartilhamento e Selecione o estado de compartilhamento para o diret rio selecionado N o compartilhar este diret rio O diret rio n o ser compartilhado Compartilhar este diret rio O diret
367. necess rios ser o omitidos Ao selecionar sim ser o necess rios os seguintes passos para ativar os campos de nome de computador endere o de IP e m scara Subnet 1 Pressione a softkey vertical Salvar 2 Desligar e ligar novamente a m quina Nome do computador Nome do comando na rede Endere o IP Endere o do comando na rede p ex 192 168 1 1 M scara Subnet Identifica o de rede p ex 255 255 252 0 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o via rede Habilitar portas de comunica o Servi o Firewall Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 11 3 Opera o via rede Atrav s da softkey Servi o Firewall podemos desabilitar ou habilitar as portas de comunica o Para garantir um alto grau de seguran a todas portas n o utilizadas dever o ser mantidas fechadas AS s Ref Point Aberta Porta no 22 so 192 123 1597 Protocolo Descri o Shell seguro SSH Servidor veb Protocolo 57 Hora e data Comunica es HMI ORB Esquema 11 8 Configura o do Firewall Cancelar Transfer A rede RCS requer as portas Ports 80 e 1597 para estabelecer a comunica o Para alterar o estado das portas selecione a respectiva porta com o cursor O estado da porta alterado com a confirma o da tecla lt Input gt
368. nhura valores na base da ranhura di metro de usinagem do cilindro na base da ranhura 35 0 mm largura total desejada da ranhura 24 8 mm a ferramenta usada tem um raio de 10 123 mm Torneamento 346 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 30 35 40 o 2 2 Z 50 90 100 110 120 30 40 50 60 70 2 top nda do dA N180 N190 N200 S N POS 210 Torneamento T1 F400 G94 G54 GO X25 Z750 SPOS 200 SETMS 2 TRACYL 35 0 G55 G19 S800 M3 GO Y70 Z10 G1 X17 5 OFFN 12 4 G1 Y70 Z1 G42 Z 30 Y20 G42 G1 Y20 Z 30 Y70 F600 Z1 Y70 Z10 G40 G0 X25 M5 OFFN 0 TRAFOOF SETMS G54 G18 G0 X25 Z50 200 M2 r 9 14 Fresamento em tornos fresa avan o tipo de avan o corre o do deslocamento de origem r r r r aproxima o da posi o inicial agora o fuso mestre o fuso de fresamento ativar TRACYL di metro de usinagem de 35 0 mm corre o do deslocamento de origem sele o de plano Plano Y Z r r r ligar fuso de fresamento posi o inicial Y Z avan ar a ferramenta em profundidade at a base da ranhura r a dist ncia entre a parede e a linha central da ranhura de 12 4 mm r r r r r ativar WRK aproxima o da parede da ranhura sec o de ranhura paralela ao eixo do cilindro sec o de ranhura paralela superf cie perif rica reiniciar WRK aproxi
369. nido em dado de m quina Com a especifica o do identificador de eixo o fuso encontra se em modo de eixo Com M70 o fuso comutado diretamente para o modo de eixo Fim de posicionamento O crit rio de fim de movimento no posicionamento do fuso program vel atrav s do FINEA CORSEA IPOENDA OU IPOBRKA A mudan a de blocos ocorre assim que os crit rios de fim de movimento para todos os fusos e eixos execut veis no bloco forem preenchidos al m do preenchimento do crit rio de mudan a de blocos da interpola o de percurso Sincroniza o Para sincronizar os movimentos de fuso pode ser realizada uma espera com WAITS at alcan ar a posi o do fuso Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 269 Programa o 9 4 Movimentos do fuso Pr requisitos Programa o Significado 270 O fuso que deve ser posicionado precisa trabalhar em modo de controle de posi o Posicionamento do fuso SPOS lt valor gt SPOS lt n gt lt valor gt SPOSA lt valor gt SPOSA lt n gt lt valor gt M19 M lt n gt 19 Comuta o do fuso para o modo de eixo M70 M lt n gt 70 Defini o de crit rio de fim de movimento FINEA FINEA S lt n gt COARSEA COARS IPOENDA IPOEN IPOBRKA IPOBR EA S lt n gt DA S lt n gt KA lt eixo gt lt momento gt programa o em bloco NC pr prio Sincroniza o de m
370. nifica nenhum elemento de transi o Fabricante da m quina Os nomes dos identificadores X ou Z s o definidos em dados da m quina e edit veis nestes dados 142 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 9 Suporte para ciclos Funcionalidade Para as tecnologias a seguir existem outros meios de ajuda em forma de ciclos pr definidos que apenas precisam ser parametrizados e Fura o e Torneamento Ver tamb m Ciclos P gina 349 7 6 10 Exemplo de programa o de torneamento Exemplo O esquema a seguir mostra um exemplo de programa o para a fun o Programa o livre de contornos Esquema 7 38 Exemplo de programa o de torneamento Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 143 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Sequ ncias de opera o Um programa de pe a foi selecionado na rea de opera o Gerenciador de Programas A seguir est o listados em uma tabela os diversos passos de opera o para especificar um contorno Indica o Ao se programar o contorno nas telas de entrada o campo de entrada em foco marcado por uma cor de fundo escura Assim que a entrada for conclu da com Aceitar elemento ou Cancelar podemos navegar na sequ ncia de contornos esquerda do gr f
371. no ciclo Para a usinagem completa o contorno ser acabado no mesmo sentido da usinagem de desbaste Como crit rio para o sentido de usinagem ser o considerados o primeiro e o ltimo ponto de contorno programados Por isso a necessidade de que no primeiro bloco da subrotina do contorno sempre sejam informadas duas coordenadas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 427 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Monitora o de contorno O ciclo cont m uma monitora o de contorno com foco nos seguintes itens e ngulo de incid ncia da ferramenta ativa e Programa o de arcos com um ngulo de abertura gt 180 graus No caso de elementos de detalonado o ciclo verifica se a usinagem ser poss vel com a ferramenta ativa Se o ciclo detectar que esta usinagem poder danificar o contorno ele ser cancelado ap s a emiss o do alarme 61604 Ferramenta ativa danifica o contorno programado Se o ngulo de incid ncia for especificado com zero na corre o da ferramenta ent o esta monitora o n o ser executada Se forem encontrados arcos muito grandes na corre o ent o aparece o alarme 10931 Contorno de desbaste incorreto Contornos salientes n o podem ser usinados com o CYCLE95 Tais contornos n o s o monitorados pelo ciclo e n o dada nenhuma mensagem de erro X Exemplo para elemento de contorno saliente no rebaixo que n o pode ser usinado lt Sentido de u
372. nos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 6 4 7 6 Programa o livre de contornos Al vios da tecnologia de torneamento Condi es gerais As fun es Al vio Forma E e F e Al vio para roscas Forma DIN 76 e gerais apenas s o ativadas com a tecnologia de torneamento ativada Os al vios de forma E e F assim como os al vios para roscas somente s o oferecidos se estiver ajustado o plano G18 Os al vios somente s o poss veis em cantos de contorno do corpo em rota o percorrendo no sentido do eixo longitudinal normalmente paralelo ao eixo Z O eixo longitudinal reconhecido atrav s de um dado de m quina No dado de m quina MD 20100 MC DIAMETER AX DEF consta o nome do eixo transversal normalmente X de tornos O outro eixo em G18 o eixo longitudinal normalmente Z Se n o houver nenhum nome no MD 20100 MC DIAMETER AX DEF ou se houver um nome incompat vel com o G18 os al vios n o ser o criados Existem al vios somente nos cantos entre as retas horizontais e verticais inclusive quaisquer retas cujo ngulo for 0 90 180 ou 270 Aqui foi definida uma toler ncia de 3 para permitir a execu o de roscas c nicas estes al vios n o corresponder o norma Foco de opera o Torneamento Com o foco de opera o em Transi o para elemento seguinte pode se selecionar com a tecla Select ou com a softkey Alte
373. nte lt Select gt A fun o registra um ou mais arquivos em uma lista de arquivos a serem copiados mem ria tempor ria ou Clipboard A fun o cola os arquivos ou diret rios do Clipboard no atual diret rio O arquivo marcado pelo cursor deletado mediante confirma o Se v rios arquivos foram marcados a fun o ir deletar todos arquivos mediante confirma o Com OK executa se a elimina o com Cancelar a descartamos Com a softkey feita a bifurca o para outras fun es aberta uma janela onde podemos renomear o programa marcado previamente pelo cursor Depois de especificar o novo nome confirme a tarefa com OK ou cancele com Cancelar A fun o abre uma janela onde s o mostradas as primeiras sete linhas de um arquivo se o cursor for mantido por um certo tempo sobre um nome de programa aberta uma janela na qual deve se especificar o nome do arquivo que deseja se procurar Depois de especificar o nome confirme a tarefa com OK ou cancele com Cancelar Uma lista de diret rios est o dispon veis para serem utilizados em rede A fun o divide a janela no HMI Com a tecla lt Tab gt permite se comutar entre as janelas A fun o informa sobre as propriedades de mem ria do diret rio e do arquivo selecionado A fun o informa em um protocolo sobre as fun es executadas p ex c pia de um arquivo assim como fun es executadas com falhas do PROGRAM MANAGERS O protocol
374. nterface na frente do pr prio texto da mensagem colocado outro comando que descreve a interface de sa da desta mensagem Tabelas 8 5 Mensagens na interface de sa da RS232 N20 MSG V24 Desbaste do contorno O texto Desbaste do contorno enviado em formato ASCII atrav s interface RS232 Tabelas 8 6 Mensagens na interface de sa da para arquivo N20 MSG FILE Desbaste do contorno O texto Desbaste do contorno da enviado para o arquivo configurado Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 177 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Indica o Se no programa de pe a o texto das mensagens repetem se sem altera o ent o deve ser inserido um comando com um texto vazio ap s cada emiss o P ex MSG lt interface gt Texto de amostra MSG lt interface gt MSG lt interface gt Texto de amostra MSG lt interface gt MSG lt interface gt Texto de amostra MSG lt interface gt Torneamento 178 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 8 5 PLC Conex o STEP7 Torneamento 8 5 SYSTEM Softkey PLC SYSTEM Softkey PLC A softkey oferece outras fun es para diagn stico e coloca o em funcionamento do PLC Esta softkey abre o di logo de configura o dos par metros de interface da conex o do STEP 7 atrav s da interface RS2
375. ntersec o os cantos remanescentes no contorno s o imediatamente removidos paralelamente ao contorno O desbaste executado at o sobremetal de acabamento programado O acabamento realizado no mesmo sentido do desbaste A compensa o do raio da ferramenta ativada e desativada automaticamente pelo ciclo Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 417 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Esquema 10 48 Ciclo de desbaste CYCLE95 Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o inicial uma posi o qualquer de onde o ponto de partida do contorno pode ser aproximado sem ocorrer colis es O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos O ponto de partida do ciclo calculado internamente e depois aproximado com GO simultaneamente nos dois eixos Desbaste sem elementos detalonados e A penetra o paralela ao eixo at a profundidade atual calculada internamente e aproximada com G0 e O ponto de desbaste paralelo ao eixo aproximado com G1 e avan o FF1 e Retoque paralelo ao contorno ao longo do contorno sobremetal de acabamento com G1 G2 63 e FF1 e Retra o em cada eixo com o valor programado em WVRT e o retrocesso com GO Torneamento 418 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento e Este processo repetido at ser alcan ada a profundidade total do se
376. ntes de avan o constante por corte ou sec o constante de corte Uma rosca direita ou uma rosca esquerda definida pelo sentido de rota o do fuso programado antes da chamada do ciclo Torneamento 436 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento O override de avan o e de fuso est desabilitado nos blocos de deslocamento com rosca Esquema 10 65 Rosca ATEN O O requisito para aplica o deste ciclo um fuso com controle de rota o e sistema de medi o de curso Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de partida uma posi o qualquer com a qual se pode aproximar o ponto inicial da rosca curso de entrada sem risco de colis o O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o do ponto de partida calculado no ciclo com GO no in cio do curso de entrada para o primeiro passo de rosca e Penetra o para desbaste conforme o tipo de penetra o definido em VARI e O rosqueamento repetido conforme a quantidade de passadas de desbaste programada e No pr ximo corte com G33 usinado o sobremetal de acabamento e Este corte repetido em fun o da quantidade de cortes em vazio e A sequ ncia de movimentos inteira repetida para cada passo de rosca adicional Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 437 Ciclos
377. nto e confirme a pergunta Desfazer a especifica o Cancelar Com a softkey Cancelar retornarmos tela inicial sem aceitar os ltimos valores editados Cores dos s mbolos de contorno As cores de s mbolo na sequ ncia de contornos localizada esquerda da tela inicial possuem o seguinte significado S mbolo Significado selecionado Cor de s mbolo preta sobre fundo azul gt Elemento definido geometricamente Cor de s mbolo preta sobre fundo amarelo claro gt Elemento n o foi definido geometricamente n o selecionado S mbolo preto sobre fundo cinza gt Elemento definido geometricamente Cor de s mbolo branca sobre fundo cinza gt Elemento n o foi definido geometricamente Torneamento 136 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 6 Representa o gr fica do contorno Funcionalidade Follow Element De modo sincronizado com a parametriza o dos elementos de contorno o progresso do contorno representado na janela do gr fico conforme ele vai sendo constitu do O respectivo elemento selecionado apresentado de cor preta na janela do gr fico A navega o dentro do contorno est descrita no cap tulo Programa o de contornos no Auto N MPF FRE IEKONTUR MPF Apagar Ea ix Reta horizontal planonto t fe b z 6 088 INC
378. nto de caixa de controle da 4 coluna pode se ativar desativar o tipo de monitora o Os s mbolos na coluna Tipo t m o seguinte significado Limite de pr aviso alcan ado A ferramenta foi liberada Ferramenta bloqueada Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 55 Ajustar 4 2 Monitora o de ferramentas Reset mon itora o 56 A monitora o resetada para a ferramenta selecionada T D Vida til min Unidades PtoSel Prew lt Resid ativo PtoSel Preu ltResid ativo 1 9 1 008 0 908 0 808 7 21 8 108 0 008 60 188 7 Todas as ferramentas Ferramenta selecionada Todos os gumes Gune selecionado Todas as nonitora es Monitora o selecionada mi D 2 18 9 B B LG ED D 1 Vida til min Esquema 4 21 Resetamento da monitora o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ajustar 4 3 Especificar modificar o deslocamento do ponto zero 4 3 Especificar modificar o deslocamento do ponto zero Funcionalidade Ap s o posicionamento do ponto de refer ncia a mem ria de valores reais e com ela tamb m a exibi o dos valores reais est relacionada ao ponto zero da m quina Em contrapartida um programa de pe a est relacionado ao ponto zero da pe a Este deslocamento especificado como deslocamento do ponto zero Sequ ncias de opera o Panam Ativar
379. nto mestre escravo permanente ativado com o ajuste de dado de m quina MD37262 MA MS COUPLING ALWAYS ACTIVE 1 e n o influi nos comandos de linguagem do acoplamento tempor rio Comportamento de acoplamento para fusos Para fusos que est o em modo de controle de rota o se define o comportamento de acoplamento do MASLON MASLOF MASLOFS e MASLDEL de forma expl cita atrav s do dado de m quina MD37263 MA MS SPIND COUPLING MODE No ajuste padr o com MD37263 0 o acoplamento e a separa o dos eixos escravos s o realizados exclusivamente com os eixos participantes parados MASLOF S corresponde ao MASLOF Com MD37263 1 executa se imediatamente a instru o de acoplamento e tamb m sua movimenta o O acoplamento imediatamente encerrado com MASLON e imediatamente separado com MASLOFS ou MASLOF Os fusos escravos que est o em rota o neste momento s o desacelerados automaticamente com MASLOF S e com MASLOF conservam suas rota es at a reprograma o da rota o Torneamento 266 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 4 Movimentos do fuso 9 4 Movimentos do fuso 9 4 1 Rota o do fuso S sentidos de giro Funcionalidade A rota o do fuso programada em rota es por minuto no endere o S se a m quina estiver equipada com um fuso com controle O sentido de giro e o in cio ou o fim do movimento s o definidos atrav s de comandos M Programa
380. nto no plano Especifique as coordenadas ou ngulos a seguir e A coordenadas do ponto informado PP O ngulo de eleva o da reta A1 A dist ncia do novo ponto zero relacionada ao PP O ngulo de eleva o da reta de conex o A2 relacionado A1 executado o c lculo das coordenadas cartesianas que em seguida ser o copiadas nos dois campos de entrada mencionados a seguir O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi cnamada a fun o de calculadora o valor da ordenada no campo de entrada seguinte Se a fun o for chamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 8 C lculo dos elementos de contorno A fun o calcula as coordenadas polares dadas em coordenadas cartesianas PP abscissa EO PP ordinate Vector length Angle A Diameter programming Esquema 7 15 Convers o de coordenadas polares para cartesianas Especifique o ponto de refer ncia o comprimento de vetor e o ngulo de eleva o executado o c lculo das coordenadas cartesianas que em seguida ser o copiadas nos dois campos de entrada mencionados a seguir O valor da abscissa copiado no campo de entrada com o qual foi chamada a fun o de calculadora o valor da ordenada no campo de entrada seguinte Se a fun o
381. o e Com a tecla lt Input gt o caractere adotado para dentro do campo de edi o Torneamento 498 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Anexo A 2 Feedback sobre a documenta o A 2 Feedback sobre a documenta o O presente documento vem sendo continuamente aprimorado em qualidade e em satisfa o do usu rio Por favor colabore conosco mencionando suas observa es e sugest es de melhoria enviando um E Mail ou FAX para E Mail mailto docu motioncontrol Osiemens com Fax 49 9131 98 2176 Utilize o modelo de FAX dispon vel no verso da folha Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 499 Anexo A 2 Feedback sobre a documenta o A SIEMENS AG DT MC MS1 Postfach 3180 D 91050 Erlangen Fax 49 9131 98 2176 Documenta o Sugest es e ou corre es 500 Remetente Nome Endere o da empresa departamento Cidade Telefone Telefax Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Anexo A 3 Vis o geral da documenta o A 3 Vis o geral da documenta o Resumo geral da documenta o do SINUMERIK 802D sl Documenta o geral Cat logos SINUMERIK SINUMERIK SINAMICS o pu Informativo Cat logo Cat logo 61 D21 1 M dulos conversores Documenta o do usu rio SINUMERIK SINUMERIK 802D sl 802D sl SINUMERIK 802D sl 840D sl
382. o apagado atrav s da reinicializa o do comando Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 103 Programa o de pe as 7 1 Vis o geral da programa o de pe as Cart o CF do cliente Exec externa Conex o RCS RS232 Enviar Receb Protocolo de erros Unidade do fabricante USB Unidade 104 S o disponibilizadas as fun es para carregar e descarregar os arquivos atrav s do cart o CompactFlash do cliente e para a fun o de execu o externa Ao selecionar a fun o s o mostrados os diret rios do cart o CompactFlash do cliente A fun o seleciona o programa marcado pelo cursor para ser executado Se for escolhido o cart o CF o programa ser executado pelo NC como programa externo Este programa n o pode conter nenhuma chamada de programas de pe a que n o estiverem armazenados no diret rio do NC Esta softkey necess ria para trabalhos na rede Mais informa es est o dispon veis no cap tulo Opera o via rede somente para SINUMERIK 802D sl pro S o disponibilizadas as fun es para descarregar e carregar arquivos atrav s da interface RS232 A fun es envia arquivos do Clipboard para o PC conectado no RS232 Carregamento de arquivos atrav s da interface RS232 O ajuste da interface deve ser consultado na rea de opera o Sistema A transfer ncia de programas de pe a
383. o Unidade de leitura do fabricante USB FlashDrive Partimos da seguinte tela inicial do gerenciador de programas Eis Execu o externa Tan em KB Novo diret rio Abrir Marcar tudo Copiar Colar Apagar Continuar Diret rio HEj Conex o Rs232 Drive do Drive NC PETELE TR RCS fabrican USB Esquema 6 11 Tela inicial Gerenciador de programas O programa externo selecionado transmitido ao comando atrav s da softkey vertical Executar ext e imediatamente executado com lt NC START gt executada um recarregamento autom tico durante a execu o do conte do da mem ria intermedi ria Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico 6 8 Executar externamente Sequ ncia de opera o da execu o a partir de cart o CompactFlash do cliente ou de USB FlashDrive Pr requisito O comando encontra se em estado Reset gt Selecione a tecla modo de opera o lt AUTOM TICO gt AUTO PROGRAM Pressione a tecla lt PROGRAM MANAGER gt no painel de comando da m quina Cart o CF do cliente ne Pressione em Cart o CF do cliente ou Unidade USB Acessamos os diret rios do cart o CompactFlash Pendrive do cliente Posicione a barra do cursor no programa desejado Exec A ema Pressione em Executar ext O programa transmitido para a mem ria intermedi ria e automaticam
384. o 9 11 Uso de subrotinas Repeti o de programas P Se uma subrotina deve ser executada sucessivamente ent o escrevemos o n mero de ciclos no endere o P no bloco da chamada ap s o nome da subrotina No m ximo s o permitidos 9999 ciclos P1 P9999 Exemplo N10 1785 P3 chamada da subrotina L785 3 execu es N vel de aninhamento As subrotinas n o s o chamadas apenas a partir do programa principal mas tamb m a partir de uma subrotina Para um tipo de chamada aninhada est o dispon veis ao todo 8 n veis de programa inclusive o n vel do programa principal 1 n vel 2 n vel 3 n vel Programa principal Subrotina Subrotina Subrotina Esquema 9 62 Execu o em 8 n veis de programa Informa es Na subrotina podem ser modificadas fun es G modalmente ativas p ex G90 gt G91 Ao retornar ao programa de chamada preste aten o para que as fun es ativadas de forma modal estejam ajustadas da forma necess ria O mesmo se aplica aos par metros de c lculo R Preste aten o para que seus programas de c lculo usados em n veis de programa superior n o sejam modificados acidentalmente em seus valores nos n veis de programa inferiores Ao trabalhar com ciclos da SIEMENS podem ser necess rios at 7 n veis de programa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 321 Programa o 9 11 Uso de subrotinas 9 11 2 Chamada de ciclo
385. o Elementos de contorno s o e Ponto de partida Reta em sentido vertical transversal to gt e Reta no sentido horizontal longitudinal KRA Reta inclinada VN e Arco Um p lo um elemento de contorno te rico Tomando como refer ncia um p lo tamb m podem ser definidas retas e arcos atrav s de coordenadas polares Notas adicionais 1 Os eixos de geometria v lidos s o determinados e utilizados no programa de pe a 2 Para sobremetal do contorno tamb m deve ser especificado o lado onde deve ficar o sobremetal p ex direito ou esquerdo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 121 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 7 6 1 Programar contorno Sequ ncias de opera o Programamos um contorno de uma pe a torneada em um programa de pe a com os seguintes passos de opera o 1 Ative a softkey Diret rio NC na rea de opera o Gerenciador de programas 2 Selecione um diret rio com as teclas de cursor p ex MPF programas principais veja a figura a seguir Exe cutar Novo EXTERN_ABARBE ITEN MPF TASCHENRECHNER MPF Abrir Marcar tudo Copiar Colar Apagar al Continuar ETA sat Cart o CF Conex o Drive do Drive NC usu rio RCS duma fabrican USB Esquema 7 22 Tela inicial Gerenciador de programas 3 Ative a tecla lt Input gt para abrir o diret rio Podemo
386. o Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Exemplos para SETPICE com o comando de troca de ferramentas M06 Para uma pe a de trabalho programa as ferramentas envolvidas devem ser decrementadas pelo valor 1 TL M06 D1 T2 M06 D1 T3 M06 TO M06 SETPIECE 1 M2 r a Ti pr selecionada em rela o ao fuso principal r r r a Ti carregada o Dl ativado a T2 pr selecionada programa de usinagem a T2 carregada o D1 da T2 ativado a T3 pr selecionada programa de usinagem prepara o para esvaziar o fuso esvaziamento do fuso SETPIECE em todas as ferramentas Dependendo da ferramenta deve ocorrer uma decrementa o Neste exemplo as ferramentas T1 T2 e T3 devem processar um programa Todas as tr s ferramentas s o monitoradas pela quantidade de pe as A meta aqui que a ferramenta T1 seja decrementada pelo valor 1 a ferramenta T2 decrementada pelo valor 2 e a ferramenta T3 n o deve ser decrementada N500 T1 N600 M06 N700 D1 N900 T2 N1000 SETPIECE 1 N1100 M06 N1200 D1 N1400 T3 Torneamento r r troca de ferramentas Com a ativa o da corre o a ferramenta carregada ser adotada na mem ria do SETPIECE r r r prepara o da pr xima ferramenta comandos de usinagem o SETPIECE tem efeito sobre a Tl
387. o ajuda do alarme 61604 A ferramenta ativa CYCLE95 Danifica o de contorno em elementos de danifica o contorno detalonado resultante do ngulo de incid ncia da programado ferramenta empregada isto deve se utilizar outra ferramenta ou verificar a subrotina do contorno 61605 Contorno CYCLE95 Detectado elemento de detalonado n o permitido programado incorretamente 61606 Erro na prepara o CYCLE95 Na prepara o do contorno foi encontrado um do contorno erro este alarme sempre est relacionado com um alarme NCK 10930 10934 15800 ou 15810 61607 Ponto de partida CYCLE95 O ponto de partida alcan ado antes da chamada programado do ciclo n o est fora do ret ngulo descrito pela incorretamente subrotina do contorno 61608 Posi o de corte CYCLE94 Deve ser programada uma posi o de corte 1 4 programada CYCLE96 que combine com a forma do al vio incorretamente 61609 Forma definida CYCLE94 Verificar o par metro da forma do al vio incorretamente CYCLE96 61611 Nenhuma CYCLE95 N o foi poss vel calcular nenhuma intersec o intersec o com o contorno Verificar a programa o do encontrada contorno ou alterar a profundidade de penetra o 10 6 4 Mensagens nos ciclos Os ciclos exibem as mensagens na linha de mensagens do comando Estas mensagens n o interrompem a usinagem As mensagens fornecem instru es sobre determinados procedimentos dos ciclos e sobre a continua o da usi
388. o campo de entrada seguinte Se a fun o for chamada a partir do editor de programas de pe a as coordenadas s o salvas com o mesmo nome de eixo do plano b sico Exemplo C lculo da intersec o entre o setor do c rculo e a reta no plano G18 Indicado Raio 10 Centro do c rculo CC Z 147 X 183 progr do di metro Angulo de conex o das retas 45 CC abscissa CC ordinate Angle A Radius R Diameter programming Esquema 7 12 Tela de especifica o Resultado Z 154 071 X 190 071 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 115 Programa o de pe as 7 5 C lculo dos elementos de contorno su N MPF REF_XZ MPF 8 ANFANG 1T G91 F60001 G81 X28001 Z20081 XOT zat GOTO ANFANGT Z154 071068 X198 8710651 MOZI Execute Hark block Copy block Insert block v ceitar 116 eof Delete block Find Renunber Templates Contour Drilling Milling pum EE Esquema 7 13 Resultado de programa o Esta fun o calcula as coordenadas cartesianas de um ponto no plano que deve conectar com um ponto PP em uma reta Para o c lculo deve se conhecer a dist ncia entre os pontos e o ngulo de eleva o A2 da nova reta criada com rela o subida A1 da reta informada PP abscissa PP ordinate PP angle Ai Offset Rotation AZ Diameter programming Esquema 7 14 C lculo Po
389. o conte do da mem ria flutuante em uma rea de mem ria n o vol til Pr requisito Nenhum programa est em execu o Durante o salvamento dos dados n o se deve executar nenhum tipo de opera o S o salvos os dados de NC e de PLC N o s o salvos os dados de acionamento Indica o Os dados salvos podem ser chamados atrav s da seguinte interven o de opera o e Pressione a tecla lt SELECT gt durante a inicializa o do comando num rico e No Set up selecione o menu Reload saved user data e Pressione a tecla lt Input gt Indica o Os dados salvos podem ser chamados novamente atrav s da rea de opera o lt SYSTEM gt gt IBN gt Inicializa o com os dados salvos Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 151 Sistema 8 2 SYSTEM Softkey IBN 8 2 SYSTEM Softkey IBN IBN Coloca o em funcionamento NC Sele o do modo de inicializa o do NC Selecione o modo desejado com o cursor e Inicializa o normal O sistema reinicializado e Inicializa o com os dados Default Os dados de m quina de exibi o s o resetados para seus valores padr o restabelece o estado original de fornecimento e Inicializa o com os dados salvos Reinicializa o com os ltimos dados salvos veja em Salvamento de dados PLC O PLC pode ser iniciado nos seguintes modos e Reinicializa o e Reset geral
390. o cursor deve estar posicionado na linha de chamada do ciclo no programa Com a fun o Recompila o em um ciclo que foi parametrizado atrav s de uma fun o de softkey p ex Fura o gt Fura o Centragem gt CYCLE81 chama se novamente a tela de ciclos A fun o decodifica o nome do ciclo e prepara a tela com os par metros correspondentes Se os par metros estiverem fora da rea de validade a fun o emprega automaticamente os valores padr o Depois de ser fechada a tela o bloco de par metros original ser substitu do pelo corrigido Indica o Somente podem ser recompilados os blocos que foram gerados automaticamente Torneamento 108 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o de pe as 7 4 Simula o 7 4 Simula o Funcionalidade Com a ajuda de um gr fico a tra o podemos acompanhar a trajet ria da ferramenta do programa selecionado Sequ ncia de opera o O programa de pe a indicado pode ser simulado com a tecla de rea de opera o PROGRAM lt PROGRAMA gt ou abrindo se o programa de pe a Sus A tela inicial aberta DR N NMPFADREHBSP MPF SIEMENS E RESET Auto SP MPF O Zooe Zoom Mostrar reas Exibi o Apagar janela Cursor 100 i 58 i l i sB j E A Simul EE Contorno d la o Esquema 7 6 Simula o Standard A simula o do programa de pe a
391. o de ajuste Exemplo de programa o Rosca cil ndrica deslocamento do ponto de partida a 180 graus para duas entradas comprimento de rosca com entrada e sa da de 100 mm passo de rosca de 4 mmrrot Rosca direita cilindro pr usinado N10 G54 GO G90 X50 Z0 S500 M3 aproximar ponto de partida giro do fuso direita N20 G33 Z 100 K4 SF 0 passo 4 mm rot N30 G0 X54 N40 Z10 N50 x50 N60 G33 Zz 100 K4 SF 180 2 passo defasado a 180 graus N70 G0 X54 Rosca de v rios segmentos Se forem programados v rios segmentos sucessivos de rosca rosca de v rios segmentos ent o faz sentido especificar um deslocamento do ponto de partida apenas no 1 segmento de rosca A indica o utilizada somente aqui As roscas de v rios segmentos s o agrupadas automaticamente atrav s do modo de controle da trajet ria G64 N10 G33 Z K SF 3 Bloco com G33 N20 Z X K N30 N30 Z X K 2 Bloco com G33 N20 1 Bloco com G33 N10 Esquema 9 22 Exemplo de rosca de v rios segmentos sequ ncia de roscas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 237 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Velocidade dos eixos Em roscas 633 a velocidade dos eixos para o comprimento de rosca resulta da rota o do fuso e o passo de rosca O avan o F n o relevante Mas ele permanece memorizado Por m a velocidade m xima dos eixos avan o r
392. o de pe as de trabalho requisitadas n mero nominal de pe as Neste contador pode se definir o n mero de pe as de trabalho que ao ser alcan ado zera o n mero atual de pe as de trabalho AC ACTUAL PARTS Atrav s de dado de m quina pode se ativar a gera o do alarme de exibi o 21800 N mero nominal de pe as alcan ado e S AC TOTAL PARTS N mero total de pe as de trabalho produzidas n mero real total O contador indica o n mero de todas pe as de trabalho produzidas desde o momento da partida O contador zerado automaticamente com a inicializa o do comando e AC ACTUAL PARTS N mero atual de pe as de trabalho n mero real atual Neste contador registrado o n mero de todas pe as produzidas desde o momento da partida O contador zerado automaticamente ao ser alcan ado o n mero nominal de pe as AC REQUIRED PARTS valor maior que zero e S AC SPECIAL PARTS N mero de pe as de trabalho especificado pelo usu rio Este contador permite ao usu rio uma contagem de pe as de trabalho conforme sua pr pria defini o Se define a emiss o de um alarme em caso de identidade com AC REQUIRED PARTS n mero de pe as nominal O zeramento do contador deve ser realizado pelo pr prio usu rio Torneamento 328 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as Exemplo de programa o Indica o Torneamento N10
393. o do usu rio e Documenta o do fabricante e de assist ncia t cnica No Link http www siemens com motioncontrol docu est o dispon veis informa es sobre os seguintes temas e Encomenda de documenta o Aqui encontramos a atual vis o geral das publica es e Download da documenta o Outros Links para o Download de arquivos do Service amp Support e Pesquisa Online de documenta o Informa es sobre o DOConCD e acesso direto s publica es dispon veis no DOConWEB e Documenta o com base nos conte dos da Siemens organizados individualmente com o My Documentation Manager MDM veja no site http www siemens com mdm O My Documentation Manager lhe oferece uma s rie de caracter sticas para criar sua pr pria documenta o de m quina e Treinamento e FAQs As informa es sobre programas de treinamento e as quest es mais frequentes FAQs frequently asked questions est o dispon veis no navegador de p ginas Grupo de destino A presente publica o destinada programadores projetistas operadores de m quinas e usu rios de instala es Aplica o O manual de programa o e opera o capacita o grupo de destino a desenvolver editar criar testar e solucionar falhas de programas e interfaces de software Al m disso ele capacita o grupo de destino a operar o hardware e o software de uma m quina Escopo padr o A presente documenta o cont m uma descri o da funcionalidad
394. o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Dado de m quina de exibi o O seguinte dado de m quina de exibi o determina a exibi o na janela Medi o autom tica de ferramenta e MD290 CTM POS COORDINATE SYSTEM 0 gt Posi o da ferramenta atr s do centro de rota o veja as figuras acima 2 gt Posi o da ferramenta antes do centro de rota o Tela de especifica o Medi o autom tica de ferramenta Esta tela de especifica o permite a entrada do n mero de ferramenta e o n mero do corretor da ferramenta Depois de ser aberta a tela os campos de entrada s o preenchidos com os dados da atual ferramenta em uso A ferramenta pode ser e a ferramenta ativa do NC carregada atrav s de um programa de pe a ou e uma ferramenta carregada atrav s do PLC Se a ferramenta for carregada atrav s do PLC o n mero da ferramenta pode ser diferente do n mero de ferramenta indicado na tela de especifica es na janela T F S Ao alterarmos o n mero da ferramenta n o haver nenhuma troca autom tica de ferramentas por parte da fun o Por m os resultados de medi o s o associados ferramenta especificada Processo de medi o O apalpador de medi o alcan ado atrav s das teclas de deslocamento za Depois que aparece o s mbolo Apalpador de medi o ativado deve se soltar a tecla de deslocamento e
395. o fuso deve ser autom tica ent o deve se definir SDR 0 Se no dado de m quina foi determinado que n o ser empregado nenhum encoder ent o o dado de m quina MD30200 MA NUM ENCS tem o valor 0 o par metro dever ser ajustado com o valor 3 ou 4 para o sentido de giro caso contr rio aparece o alarme 61202 Nenhum sentido de giro programado e o ciclo ser cancelado SDAC sentido de rota o 374 Dado que o ciclo tamb m pode ser chamado de forma modal veja o cap tulo Suporte gr fico para ciclos no editor de programas ele precisa de um sentido de giro para a execu o dos demais furos roscados Este programado no par metro SDAC e corresponde ao sentido de rota o programado no programa de n vel superior antes da primeira chamada Se SDR 0 ent o o valor escrito em SDAC n o tem nenhuma import ncia no ciclo e por isso ele poder ser omitido na parametriza o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o ENC rosqueamento com macho Se o rosqueamento com macho for executado sem encoder mesmo que exista um o par metro ENC deve ser preenchido com 1 Se n o existir nenhum encoder e o par metro tiver o valor 0 ele n o ser considerado no ciclo MPIT e PIT passo de rosca como tamanho de rosca e como valor Torneamento O par metro do passo apenas tem import ncia quando estiver relacionado ao rosqueamento com macho
396. o geom trico Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 355 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 2 Requisitos Condi es de chamada e de retorno Os ciclos de fura o s o programados independentemente dos nomes concretos dos eixos A posi o de fura o deve ser aproximada antes da chamada do ciclo no programa de n vel superior Os valores adequados para avan o rota o do fuso e sentido de rota o do fuso s o programados no programa de pe a caso aqui n o exista nenhum par metro de defini o no ciclo de fura o As fun es G ativas antes da chamada do ciclo e o atual bloco de dados s o mantidas ap s o ciclo Defini o de planos Nos ciclos de fura o normalmente parte se do pressuposto que o atual sistema de coordenadas da pe a no qual deve se usinar est definido pela sele o de um plano G17 e a ativa o de um deslocamento program vel O eixo de fura o sempre ser o eixo deste sistema de coordenadas que estiver situado verticalmente ao plano atual Antes da chamada deve ser selecionada uma corre o de comprimento Esta sempre atua verticalmente ao plano selecionado e tamb m permanece ativa ap s o fim do ciclo No torneamento o eixo de fura o o eixo Z A fura o executada no lado frontal da pe a Corre o de comprimentos EM Esquema 10 2 Eixo de fura o no torneamento Programa o do tempo de espera Os par
397. o movimento do eixo X N180 M78 M67 M10 M12 M37 m x 5 fun es M no bloco Indica o Al m das fun es M e H tamb m podem ser transmitidas fun es T D e S ao PLC controle l gico program vel Ao todo s o poss veis no m ximo 10 emiss es de fun o em um bloco Torneamento 306 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 8 Fun o H 9 8 Fun o H Funcionalidade Programa o Com as fun es H pode se transmitir dados com v rgula flutuante do programa ao PLC tipo de dado REAL como nos par metros de c lculo veja o cap tulo Par metros de c lculo R O significado dos valores para uma determinada fun o H definido pelo fabricante da m quina HO at H9999 m ximo 3 fun es H por bloco Exemplo de programa o Torneamento N10 H1 1 987 H2 978 123 H3 4 3 fun es H no bloco N20 G0 X71 3 H99 8978 234 com movimentos de eixo no bloco N30 H5 corresponde H0 5 0 Indica o Al m das fun es M e H tamb m podem ser transmitidas fun es T D e S ao PLC controle l gico program vel Ao todo s o poss veis no m ximo 10 emiss es de fun o em um bloco Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 307 Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 1 Par metros de c lculo R Funcional
398. o pode ser especificada de forma relativa Se a primeira profundidade de fura o for programada maior do que a profundidade final de fura o a profundidade final de fura o nunca ser ultrapassada O ciclo reduz automaticamente a primeira profundidade de fura o at que a profundidade final de fura o seja alcan ada durante a fura o e se fura apenas uma vez Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 367 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o DTB tempo de espera Em DTB programa se o tempo de espera at a profundidade final de fura o quebra de cavacos em segundos DTS tempo de espera O tempo de espera no ponto inicial somente executado com VARI 1 remo o de cavacos FRF fator de avan o Atrav s deste par metro pode se especificar um fator de redu o para o avan o ativo este somente ser considerado pelo ciclo no deslocamento at a primeira profundidade de fura o VARI tipo de usinagem Se for definido o par metro VARI 0 a broca retrocede 1 mm ao alcan ar cada profundidade de fura o para quebrar os cavacos Com VARI 1 para remo o de cavacos a broca desloca se em cada caso at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a Indica o A dist ncia de antecipa o calculada internamente pelo ciclo como segue e Com uma profundidade de fura o de at 30 mm o valor da dist ncia de antecipa o sempre se
399. o programa p ex bloco ocultado teste do programa e Teste do programa No teste do programa bloqueada a emiss o de valores nominais para eixos e fusos A indica o dos valores nominais simula o movimento de deslocamento e Avan o de teste Os movimentos de deslocamento s o executados com o valor de avan o nominal determinado no dado de ajuste Avan o de teste O avan o de teste atua no lugar dos comandos de movimento programados Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico lt lt Voltar Localiz de blocos No contorno No ponto final sem C lc Inter romper Localizar Desenho sincronizado Corre o de programa Torneamento 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO e Parada condicional Quando esta fun o estiver ativa a execu o do programa ser parada nos blocos onde est programada a fun o adicional M01 e Omiss o Os blocos de programa marcados com uma barra antes do n de bloco n o s o considerados na inicializa o do programa p ex N100 e Bloco a bloco fino Se a fun o estiver ativa os blocos do programa de pe a ser o executados individualmente como segue Cada bloco decodificado individualmente em cada bloco ocorre uma parada a nica exce o s o os blocos de rosca sem avan o de teste Neste caso u
400. oco N20 G2 Z37 y 2 bloco Bloco N30 G91 e Bloco N40 a E Bloco N50 M2 fim do programa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 195 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC 9 1 3 Composi o da palavra e endere o Funcionalidade estrutura A palavra um elemento de um bloco e representa uma instru o do comando no eixo principal A palavra composta por e caractere de endere o normalmente uma letra e valor num rico uma s rie de n meros que em determinados endere os pode ser complementada por um sinal antecedente e um ponto decimal Um sinal positivo pode ser desconsiderado Palavra Palavra Palavra Endere o Valo Endere o Valor Endere o Valor Exemplo G1 X 20 1 F300 Deslocar com Curso ou posi Explica o interpola o o final do linear eixo X 20 1mm Avan o 300 mm min Esquema 9 1 Exemplo de composi o de palavra V rios caracteres de endere o Uma palavra tamb m pode conter v rios caracteres de endere o Por m neste caso o valor num rico deve ser atribu do atrav s do caractere intercalado Exemplo CR 5 23 Adicionalmente tamb m podem ser chamadas fun es G atrav s de um nome simb lico veja tamb m o cap tulo Vista geral das instru es Exemplo SCALE ativar o fator de escala Endere o ampliado 196 Nos endere os R Par metros de c lculo H Fun o H
401. ograma o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores FRCM Avan o modal para 0 gt 0 com FRCM 0 aplicado o avan o Para unidade de medida chanfro arredonda F veja em F e G94 G95 mento para arredondamento arredondamento modal veja em CHF CHR RND FXS Deslocamento at 1 selecionar Eixo utilizar identificador de eixo de N20 G1 X10 Z25 Eixo o encosto fixo 0 desativar m quina FXSI Z1 1 FXSTIZ1 12 3 FXSWIZ1 2 F FXST Torque de fixa o gt 0 0 100 0 em m x 100 do torque m x N30 FXSTIZ1 12 3 Eixo Deslocamento at do acionamento o encosto fixo eixo utilizar identificador de eixo de m quina FXSW Janela de gt 0 0 Unidade de medida mm ou graus N40 FXSWIZ1 2 4 Eixo monitora o espec fica por eixo deslocamento at o eixo utilizar identificador de eixo de encosto fixo m quina GOTOB Instru o de salto em combina o com uma etiqueta N10 LABEL1 para tr s salta se para o bloco marcado o e destino de salto est na dire o do N100 GOTOB LABEL1 in cio do programa GOTOF Instru o de salto em combina o com uma etiqueta N10 GOTOF LABEL2 para frente salta se para o bloco marcado o iai destino de salto est na dire o do N130 LABEL2 fim do programa IC Coordenada em para um determinado eixo a N10 G90 X10 Z IC 20 dimens o indica o de dimens o para o ponto d
402. ograma o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos Torneamento Longitudinal externo VARI 1 5 9 Ss Longitudinal interno x 1 VARI 3 7 11 ou ap s a mudan a de fixa o Longitudinal interno VARI 3 7 11 Transversal interno Transversal externo VARI 2 6 10 ou ap s a mudan a de fixa o l Transversal interno VARI 4 8 12 Esquema 10 53 Tipo de usinagem Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 10 5 Ciclos de torneamento 425 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento DT e DAM tempo de espera e dist ncia de curso Com o aux lio dos dois par metros pode se obter em cada corte de desbaste uma interrup o em determinados percursos para realizar a quebra de cavacos Estes par metros somente tem significado nas opera es de desbaste No par metro DAM definido o percurso m ximo em que deve ser executada uma quebra de cavacos No DT pode ser programado um tempo de espera em segundos que executado em cada ponto de interrup o do corte Se n o for especificado nenhum percurso para interrup o do corte DAM 0 ser o executados cortes de desbaste ininterruptos e sem tempo de espera corte paralelo de eixo interrompido X DAM G1 Nae gt Movimento de 1 1 penetra o at 1 Esquema 10 54 Tempo de espera e dist ncia de curso VRT curso de suspens o No par metro VRT pode ser pro
403. ojetos etc devem ser consultados nesta ajuda RS232 Continua Protocolo de erros Carregamento e extra o dos dados atrav s da interface RS232 Indica o Com a softkey Continuar permite se a visualiza o da transmiss o do protocolo entre outros Por isso a fun o Erro de protocolo permanece disposi o Ajus Torneamento Exibi o e altera o dos par metros de interface RS232 As modifica es feitas nos ajustes tornam se imediatamente ativas A fun o de softkey Salvar salva os ajustes selecionados al m do tempo de desligamento A softkey Ajustes padr o restabelece todos ajustes configura es para o ajuste b sico A Configur padr o Salvar Tipo disp Taxa baud BitsParad Paridade None o jllR Bits dado Fim transmiss o Sobregravar c confi Voltar Esquema 8 43 Par metros da interface RS232 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 189 Sistema 8 6 SYSTEM Softkey Arquivos IBN Par metros de interface Unidade do fabricante USB Unidade 190 Tabelas 8 8 Par metros de interface Par metros Descri o Tipo de RTS CTS aparelho O sinal RTS Request to Send controla o modo de envio do transmissor de dados O sinal CTS Clear to Send mostra a disponibilidade de emiss o do transmissor de dados como sinal de confirma o para o RT
404. oluna 3 EA TE A 2g s mbolo Informa Estado Lista Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado 0B1 SBRO cruzadas Esquema 13 17 M251 0 no OB1 rede 2 na janela 1 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 491 Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o Localizar 492 Localiza o de operandos na lista de refer ncias cruzadas veja a figura a seguir Os operandos podem ser procurados como palavra inteira identificador Na localiza o s o ignoradas as letras mai sculas e min sculas Op es de localiza o e Localiza o de operandos absolutos ou simb licos e Irparaalinha Crit rios de localiza o e Para cima a partir da atual posi o do cursor e Tudo a partir do come o SIMATIC LAD MAINCOB1 S m P_C_TFUNC YD25002008 Elemento Bloco Endere o Contexto n runn nn n De DI Buscar Ir para l DI Busca operador MOV DW Procurar I Dl D DI Busca todos MOV DW Palavra inteira apenas aies l RI RI 25P C HFUNCI VD25006008 SIMUL INT SBR Rede 3 RI 26 MD_INT_16 VW45000032 MAIN 0B1 Rede 2 MCP_882D 27 MD_INT_16 VYW45000032 PLC_INI SBR32 Rede 2 l Il 28 MD_INT_16 VW45000032 PLC_INI SBR32 Rede 2 l Il 29 MD_INT_16 VW45000032 PLC_INI SBR32 Rede 2 lI Il 30 MD_INT_16 VW45000032 PLC_INI SBR32 Rede 3 lI Il Linha 16 Coluna 1 A Informa Estado Lista Janela 1 Janela 2 o PLC PLC estado 0B1
405. onclua a entrada com Aceitar A nova senha ser solicitada novamente para controle Com Aceitar conclu da a altera o de senha Com Cancelar retornamos tela inicial sem executar nenhuma a o Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 149 Sistema 8 1 rea de opera o SYSTEM Deletar Resetamento do direito de acesso senha Login i Ra RCS Login do usu rio na rede Change ais j a Esso Com Change language podemos escolher o idioma de interface de opera o Ny S Jog Portugu s Ronanian Rom n Russian Pycckunh Swedish Svenska e Turkish T rk e Service language Cancelar v DK Esquema 8 5 Idioma de interface de opera o Selecione o idioma com as teclas de cursor e confirme o com OK Indica o Na sele o de um novo idioma ocorre automaticamente uma reinicializa o do HMI Service Sig m Ci Com Service language sempre selecionamos como idioma de interface de opera o o English Pressionando se mais uma vez a softkey Service language restabelecemos o ltimo idioma configurado p ex Chin s simples Indica o Um identifica os idiomas que foram utilizados Torneamento 150 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Sistema Salvar dados Torneamento 8 1 rea de opera o SYSTEM Salvar dados Esta fun o salva
406. onex o de rede Pr requisito O comando conectado com o PC ou a rede local atrav s da interface X5 Especificar o par metro de rede SYSTEM z AN A Passe para rea de opera o lt SYSTEM gt SHIFT ALARM Servi o Exibi o Servi o Comando Pressione as softkeys Servi o Exibi o e Servi o Comando a Atrav s da softkey Servi o Rede acessamos a janela de configura o da rede Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 461 Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 462 E IR Autori Dado local O Protocolo DHCP Nome comp Endere o IP M scara subnet Porta DNS 1 2 3 DNS Domain Conectar TCP IP Disconec dynB61428 10 113 22 18 255 255 255 6 erlf siemens de Monitora o tempo 38 s Ender MAC Servi o Servi o Servi o 88 80 06 9e d8 56 gt Voltar Service Servi o Servo e 5 A Vers o eixos acionam ext bus ZICE Resumo trace Esquema 11 7 Tela inicial Configura o de rede Tabelas 11 3 Configura o de rede necess ria Par metros DHCP Explica o Protocolo DHCP Na rede necess rio um servidor DHCP que distribui dinamicamente os endere os de IP Com n o realizada uma atribui o fixa dos endere os de rede Com sim realizada uma atribui o din mica dos endere os de rede Os campos de entrada des
407. onto de partida O par metro permite valores entre 0 0001 e 359 9999 graus Se n o for especificado nenhum deslocamento do ponto de partida e o par metro for omitido na lista de par metros o primeiro passo de rosca come a automaticamente na marca de zero grau PP1 PP2 e PP3 passo da rosca Com estes par metros definido o valor do passo da rosca a partir dos tr s segmentos da s rie de roscas Neste caso o valor do passo deve ser especificado como valor paralelo ao eixo e sem sinal VARI tipo de usinagem Com o par metro VARI definido se a usinagem dever ser externa ou interna e com qual tecnologia a penetra o dever ser executada durante o desbaste O par metro VARI permite os valores entre 1 e 4 com o seguinte significado Avan o com constante profundidade de avan o Avan o com constante sec o de corte Esquema 10 75 Tipo de usinagem Valor Externo interno Penetra o constante sec o de corte constante 1 externo penetra o constante 2 interno penetra o constante 3 externo sec o constante de corte 4 interno sec o constante de corte Se for programado outro valor para o par metro VARI ent o o ciclo ser cancelado com o alarme 61002 Tipo de usinagem definido incorretamente Torneamento 448 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento NUMT quantidade de passos Com o par metro N
408. ontorno Contorno Reta Contorno C rculo MP Raio do c rculo P1 Tangente P1 Raio da ferramenta n o corrigido y n o corrigido L Z G42 G42 Curso de ferramenta corrigido Curso de ferramenta corrigido PO Ponto de partida PO Ponto de partida Esquema 9 58 In cio da corre o do raio da fresa no exemplo G42 Informa o A compensa o do raio da fresa tem o mesmo comportamento como a compensa o do raio em ferramentas de tornear Torneamento 302 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta Refer ncia bibliogr fica SINUMERIK 802D sl Manual de programa o e opera o Fresamento 9 6 10 Tratamentos especiais de corre o de ferramenta torneamento No SINUMERIK 802D sl plus e no 802D sl pro est o dispon veis os tratamentos especiais para corre o de ferramentas descritos a seguir Controle de dados de ajuste Com o uso dos seguintes dados de ajuste o operador programador pode influenciar no c lculo das corre es de comprimento da ferramenta empregada e SD 42940 TOOL LENGTH CONST Associa o dos componentes de comprimento de ferramenta com os eixos geom tricos e SD 42950 TOOL LENGTH TYPE Associa o dos componentes de comprimento de ferramenta independentemente do tipo de ferramenta Indica o Os dados de ajuste alterados s o ativados na pr xima se
409. operandos simb licos ou absolutos OK inicia a busca O elemento de busca encontrado marcado pelo foco Se nada for encontrado aparece a mensagem de erro correspondente na linha de informa es A caixa de di logo abandonada com Cancelar N o ocorre nenhuma busca AXIS CTL SBR4B Check the axes configuration and assign pe intermediate variable for axis control Busca todos Em todas as unidades de programa Palavra inteira apenas Spindle traverse command for axis control AXIsp N 3 TK SP CMD Ss Cancelar Boy A a Informa Estado Lista Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado SBR48 SBRB cruzadas Esquema 13 11 Busca por operandos simb licos Torneamento 488 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Diagn stico de PLC S mbolo Info Torneamento 13 2 Op es de opera o AXIS CTL SBR4B Check the axes configuration and assign intermediate variable for axis control Buscar Ir para Busca operador a Procurar va8820004 7 Busca todos o Em todas as unidades de programa g Palavra inteira apenas Rede 2 SM8 0 Spindle traverse command for axis control L5 5 U38020 M138 1 s Rede 1 peo TT amp gg Ok Informa Estado Lista EFA Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado Pesto SBRO cruzadas Esquema 13 12 Busca por operandos absolutos Se o objeto de busca for encontrado a busca pode ser continua
410. or de avan o programado em RFF atua no retrocesso do furo at o plano de refer ncia dist ncia de seguran a Exemplo de programa o Primeiro passe de mandrilamento Em Z70 X0 chamado o ciclo CYCLE 85 O eixo de fura o o eixo Z A profundidade final de fura o est especificada como relativa nenhum tempo de espera programado O canto superior da pe a est em Z0 N10 G90 G0 S300 M3 N20 T3 G17 G54 Z70 X0 aproxima o da posi o de fura o N30 CYCLES L0 2 2 25 300 450 chamada de ciclo nenhum tempo de espera programado N40 M2 fim do programa Torneamento 380 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 9 Mandrilamento mandrilamento 2 CYCLE86 Programa o CYCLES6 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDIR RPA RPO RPAP POSS Par metros Tabelas 10 7 Par metro CYCLE86 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal DTB REAL Tempo de espera na profundidade final de fura o quebra de cavacos SDIR INT Sentido de giro Valores 3 para M3 4 para M4 RPA REAL Curso de retrocesso no 1 eixo do p
411. orma o aparecer Ocorreu um erro de processamento do comando MSG pode se avaliar o protocolo de erros na rea de opera o lt SYSTEM gt gt Servi o Exibi o gt Servi o Comando gt Servi o MSG gt Protocolo de erros Ay A Gt Jog Config R5232 Config Arquivo Protocolo de erros 2g Las Esquema 8 29 Di logo do servi o MSG Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Ajustes para a emiss o atrav s da interface RS232 Ajustes RS232 Torneamento Ajuste da interface de sa da RS232 ny WEnvie por R5232 Configura o de comunica o da R5232 est em uso Enviando mensagens nos seguintes eventos ViMensagens programadas para programa de usinagem en viAlarme acontece Cancelar v cas OK Esquema 8 30 Di logo de ajustes da interface RS232 Atrav s da caixa de controle Enviar via RS232 ativado e desativado o envio de mensagens atrav s desta interface Com a interface desativada as novas mensagens vindas ser o ignoradas Indica o Na transmiss o de um arquivo atrav s de uma interface serial RS232 observe o sinal de envio da transmiss o para a comunica o do RS232 similar ao ajuste de comunica o do RS232 no HMI Al m disso para o envio atrav s do RS232 pode ser definido em quais eventos que as mensa
412. orneamento Explica o de par metros NPP nome Neste par metro especificado o nome do contorno 1 O contorno pode ser definido como subrotina NPP Nome da subrotina Para o nome da subrotina do contorno aplicam se todas conven es de nomes descritas no Manual de programa o Especifica o A subrotina j existe gt Especifique o nome continue A subrotina n o existe gt Especifique o nome e pressione a softkey new file criado um programa programa principal com o nome indicado e passa se para o editor de contornos A especifica o conclu da com a softkey Technol mask e retorna se para a tela de suporte para ciclos 2 O contorno tamb m pode ser uma parte do programa chamado NPP Nome do label inicial Nome do label final Especifica o Contorno j descrito gt Nome do label inicial Especificar o nome do label final O contorno ainda n o foi descrito gt Especifique o nome do label inicial e pressione a softkey contour append Os labels inicial e final s o criados automaticamente com base nos nomes indicados e passa se para o editor de contornos A especifica o conclu da com a softkey Technol mask e retorna se para a tela de suporte para ciclos Esquema 10 51 Par metros Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 421 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Exemplos NPP CONTORNO 1 O contorno de desbas
413. os eixos com valor 0 com os quais o ponto fixo deve ser aproximado simultaneamente Cada eixo desloca com a velocidade m xima por eixo Exemplo de programa o N05 G75 FP 1 X1 0 aproxima o do ponto fixo 1 em X N10 G75 FP 2 Z1 0 aproxima o do ponto fixo 2 em Z p ex para troca de ferramentas N30 M30 fim do programa Indica o Os valores de posi o programados para X1 Z1 neste caso 0 s o ignorados mas devem ser escritos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 243 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 11 Aproxima o do ponto de refer ncia G74 Funcionalidade Com G74 se executa a aproxima o do ponto de refer ncia no programa NC O sentido e a velocidade de cada eixo est o armazenados em dados de m quina O G75 requer um bloco pr prio e atua por bloco Deve se programar o identificador de eixo da m quina No bloco ap s G74 reativado o comando G anterior do grupo Tipo de interpola o GO G1 G62 Exemplo de programa o x10 G74 X1 0 Z1 0 Observa o Os valores de posi o programados para X1 Z1 neste caso 0 s o ignorados mas devem ser escritos 9 3 12 Medi o com apalpador de contato MEAS MEAW Funcionalidade A fun o est dispon vel no SINUMERIK 802D sl plus e pro Se em um bloco com comandos de movimento de eixos existir a instru o MEAS ou MEAW realizada a
414. osicionado na linha correspondente Cria o dos dados de corre o de ferramenta para uma nova ferramenta Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 39 Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas 4 1 2 Criar nova ferramenta Sequ ncia de opera o Nova ferramenta 40 A fun o oferece mais tr s fun es de softkey para selecionar o tipo de ferramenta Ferramenta de tornear Broca e Fresa Depois de selecionar especifique o n mero de ferramenta desejado m x 3 d gitos no campo de entrada selecione a Posi o de corte Ferr de tornean D G mea Desgaste Geometria Placa ferr limite Compr 1 Compr 2 Raio Larg 8 880 6 000 6 808 8 888 8 888 B 008 8 888 8 888 8 888 6 000 8 880 8 8808 8 888 8 880 8 888 8 888 8 088 8 888 8 8088 8 880 8 888 6 000 6 808 8 888 8 888 B 008 8 880 8 888 8 888 B 008 6 808 8 888 8 888 8 080 8 888 8 808 8 088 8 8088 8 888 8 8808 8 8088 8 880 8 888 a Broca Fresa A 2 3 4 5 6 F 8 9 m C o a a a sosovoosooooso III m me Voltar Desgaste Vida da Deslocam Par Dados Dados do ferran ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 4 5 Janela Nova Ferramenta to dk Jog D G mea Desgaste Geometria Placa Rj P ferr limite Compr 1 Compr 2 Raio Larg N ferramenta r EN NE SO RE EN Fe Y Pos corretor DARBA lt V EE Identificar Ferram
415. ovimentos do fuso WAITS WAITS lt n gt lt m gt programa o em bloco NC pr prio SPOS SPOSA Posicionamento do fuso em uma posi o angular indicada O SPOS eo SPOSA possuem a mesma funcionalidade apenas diferem se no comportamento da mudan a de blocos e Com o SPOS o bloco NC somente prossegue quando a posi o for alcan ada e Como SPOSA o bloco NC prossegue mesmo quando a posi o n o alcan ada lt n gt lt valor gt N mero do fuso que deve ser posicionado Quando n o se especifica nenhum n mero de fuso ou quando o n mero de fuso 0 o SPOS e o SPOSA estar associado ao fuso mestre Posi o angular na qual o fuso deve ser posicionado Unidade Graus Tipo REAL Para programa o do modo de aproxima o da posi o existem as seguintes possibilidades AC lt eixo gt Especifica o de dimens o absoluta Faixa de valores O 359 9999 IC lt valor gt Especifica o de dimens o incremental Faixa de valores O 99 999 999 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o M lt n gt 19 M lt n gt 70 FINEA COARSEA IPOENDA S lt n gt IPOBRKA Torneamento 9 4 Movimentos do fuso DC lt valor gt Aproxima o no percurso direto em valor absoluto ACN lt valor gt Indica o absoluta de dimens es aproxima o em sentido negativo ACP lt valor gt Indica
416. pagar tela Cursor Definir cursor Cursor fino Cursor aproximado Cursor aproximado extra A cruz se movimenta com o acionamento das teclas de cursor em passos pequenos m dios ou maiores Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 4 Simula o Sim de Comuta para a Simula o de contorno contorno Simula o de contorno Sim de x hs o ss ao Com esta fun o a execu o do programa de pe a simulada na HMI A m quina permanece inalterada E ARA Detalhes Apagar janela Cursor ad Simul Padr o Editar Esquema 7 8 Simula o de contorno Softkeys na simula o de contorno ESSE O programa de pe a selecionada iniciado para simula o de contorno V Dispara um RESET no HMI Details poss vel ativar as seguintes fun es e Zoom Auto e Zoom e Zoom e reas de exibi o Define a simula o apresentada no HMI em determinadas reas veja o cap tulo Desenho sincronizado Pa A tela vis vel apagada Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 111 Programa o de pe as 7 4 Simula o aa Com as seguintes fun es poss vel ajustar o tipo de movimento da cruz de ponteiro e Definir cursor e Cursor fino Cursor aproxi
417. pelo retorno Com M2 interrompe se o G64 e gerada a parada exata Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 319 Programa o 9 11 Uso de subrotinas Programa principal Sequ ncia de opera o MAIN123 N20 L10 chamada Subrotina Esquema 9 61 Exemplo de execu o com a chamada de subrotina em dois canais Nome da subrotina Para selecionar uma determinada subrotina entre v rias subrotinas o programa recebe seu pr prio nome O nome selecionado livremente quando se cria o programa cumprindo se determinadas regras S o aplicadas as mesmas regras usadas para os nomes de programas principais Exemplo BUCHA7 Para subrotinas tamb m existe a op o de se utilizar a palavra de endere o L Para o valor s o poss veis 7 casas decimais somente n meros inteiros Observe No caso do endere o L os zeros esquerda tem significado para a diferencia o Exemplo L128 n o igual a L0128 ou L00128 Estas s o 3 subrotinas diferentes Nota O nome da subrotina LL6 reservada para a troca de ferramentas Chamada de subrotina 320 As subrotinas s o chamadas em um programa principal ou outra subrotina atrav s de seu nome Para isso necess rio um bloco pr prio Exemplo N10 L785 chamada da subrotina 1785 N20 EIXO7 chamada da subrotina EIXO7 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa
418. pera o lt SYSTEM gt e Pressione as softkeys Servi o Exibi o gt Servi o Comando Ay A at Jog Service rede Di rio a es Servi o Firewall Conex o direta Servi o MSG Servi o Servi o Servi o Service Servi o Servo y 1 ersao eixos acionam ext bus ZIE Resumo trace Esquema 11 6 Comando de servi o e Pressione a softkey Servi o Rede dispon vel somente no SINUMERIK 802D sl pro Refer ncia bibliogr fica 460 SINUMERIK 802D sl Manual de programa o e opera o Opera o em rede Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 11 3 Opera o via rede 11 3 1 Opera o via rede Indica o A fun o de opera o via rede somente est dispon vel no SINUMERIK 802D sl pro O comando est apto para operar em rede atrav s do adaptador de rede integrado Est o dispon veis as seguintes conex es e Ethernet Peer to Peer Conex o direta entre comando e PC com o uso de um cabo Crossover e Rede Ethernet Conex o do comando num rico em uma rede Ethernet existente atrav s de um cabo Patch Um protocolo de transmiss o espec fico do 802D permite uma opera o de rede com transmiss o codificada dos dados Este protocolo aplicado entre outros para transmiss o e execu o de programas de pe a associada ao uso da ferramenta RCS Tool 11 3 2 Configura o da c
419. perf cie perif rica deve ser observado o seguinte e O plano de trabalho o G19 com isso o eixo da ferramenta o X e O fuso da ferramenta acionada deve ser declarado como fuso mestre comando SETMS e A posi o de fura o pode ser programada com o eixo Z e C ou com o TRACYL ativo com o eixo X e Z Esquema 10 5 Fura o na superf cie perif rica com ferramenta acionada Torneamento 358 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 3 Fura o centragem CYCLE81 Programa o CYCLE81 RTP RFP SDIS DP DPR Tabelas 10 1 Par metro CYCLE81 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto DPR REAL Profundidade final de fura o relativa ao plano de refer ncia especificar sem sinal Fun o A ferramenta fura com a rota o de fuso e velocidade de avan o programada at a profundidade final de fura o especificada Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado e Deslocar at a profundidade fin
420. pido definida no dado de m quina n o pode ser ultrapassada Este caso conduz emiss o de alarme Informa es Importante e A chave de corre o da rota o do fuso override de fuso deve permanecer inalterada durante a usinagem da rosca e Neste bloco a chave de corre o do avan o override de avan o n o tem nenhum significado 9 3 7 Curso program vel de entrada e de sa da G33 DITS DITE Funcionalidade O curso de entrada e de sa da na rosca G33 tamb m deve ser percorrido para rosca Nestas reas ocorre a acelera o e a desacelera o do eixo para roscas c nicas em ambos os eixos Este curso est em fun o do passo da rosca rota o do fuso e da din mica do eixo proje o Se o curso dispon vel para entrada ou para sa da estiver limitado tamb m dever ser reduzida a rota o do fuso para que este curso seja suficiente Para que em tais casos ainda se obtenha bons valores de corte e curtos tempos de usinagem e para simplificar o problema no programa pode se especificar o curso de entrada e de sa da de modo especial Sem especifica o entram em a o os valores dos dados de ajuste SD Os dados no programa s o gravados no SD42010 THREAD RAMP DISPTO 1 Se este curso n o for suficiente para deslocar com a acelera o de eixo projetada ent o o eixo ser for ado na acelera o Ent o para a entrada da rosca aparece o alarme 22280 Curso de entrada programado muito curto O alarme
421. plo para tipo STRING com atribui o DEF STRING 12 PVAR Hello definir vari vel PVAR com tamanho m ximo de 12 caracteres e sequ ncia de caracteres Ol Al m das diversas vari veis tamb m podem ser definidos campos monodimensionais ou bidimensionais das vari veis destes tipos de dados DEF INT PVARS5 n campo monodimensional do tipo INT n n mero inteiro DEF INT PVAR6 n m campo bidimensional do tipo INT n m n mero inteiro Exemplo DEF INT PVAR7 3 campo com 3 elementos do tipo INT No programa pode se alcan ar os diversos elementos de campo atrav s do ndice de campo e podem ser tratados como vari veis individuais O ndice de campo parte do O at um n mero menor de elementos Exemplo N10 PVAR7 2 24 O terceiro elemento de campo com o ndice 2 cont m o valor 24 Atribui o de valores para campo com instru o SET N20 PVAR5 2 SET 1 2 3 a partir do 3 elemento de campo s o atribu dos diferentes valores Atribui o de valores para campo com instru o REP N20 PVAR7 4 REP 2 a partir do elemento de campo 4 todos obt m o mesmo valor neste caso o 2 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 311 Programa o 9 9 Par metros de c lculo R LUD e vari vel de PLC 9 9 3 Leitura e grava o de vari veis de PLC Funcionalidade Para permitir uma r pida transfer ncia de dados entre NC e PLC existe uma rea especial de d
422. pode ser acompanhada na HMI com as duas seguintes fun es e Simula o standard A execu o do programa de pe a simulada na HMI tendo em conta os avan os dos eixos Por isso que em programas NC maiores a simula o pode exigir mais tempo e Simula o de contorno A execu o do programa de pe a simulada na HMI A simula o baseia se em um c lculo puro e por isso que ela mais r pida em programas NC maiores Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 109 Programa o de pe as 7 4 Simula o Simula o standard Sim standard Com esta fun o a execu o do programa de pe a simulada na HMI tendo em conta os avan os dos eixos Com lt NC START gt iniciada a simula o standard do programa de pe a selecionado E sa Auto N MPF ADREHBSP MPF SIEMENSEZS Auto E RESET Zoom reas Exibi o Apagar janela Cursor J Simul Contorno kig Esquema 7 7 Simula o Standard Softkeys na simula o Standard 110 Nas seguintes softkeys verticais podemos controlar a representa o da simula o padr o no HMI e Auto Zoom e Zoom e Zoom e Mostrar Todos os blocos G17 Todos os blocos G18 Todos os blocos G19 reas de exibi o Define a simula o apresentada no HMI em determinadas reas veja o cap tulo Desenho sincronizado P gina 92 A
423. pois de pressionar a softkey Novo arquivo nos aberta uma janela de di logo para criar um novo programa Especifique o novo nome do programa principal ou da subrotina A extens o para programas principais MPF adicionada automaticamente A extens o para subrotinas SPF deve ser adicionada ao nome do programa Conclua a especifica o com OK O novo arquivo de programa de pe a criado e a janela de edi o abre se automaticamente Com Cancelar podemos cancelar a cria o do programa A janela fechada Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 105 Programa o de pe as 7 3 Editar programa de pe a 7 3 Editar Funcionalidade programa de pe a Um programa de pe a ou partes dele somente podem ser editadas se n o estiverem sendo executadas Todas modifica es s o imediatamente salvas no programa de pe a F2 N MPF ADREHBSP MPF 1 n o selecionado Cutar Exe Era Marcar N10 G18 G64 6598 6909 Docas N28 LIMS 2590 DIAMONS N30 GO G53 X200 Z599 Copiar Nas T D1 4 leem N59 M6T N60 G96 S258 M41 Inserir q bloco N70 G X27 5 Z21 N80 Z T Apagar N99 G1 X 8 FB 11 bloco N1080 Z29 N1190 G X261 q Procurar N1290 CYCLE9S AUSSEN AUSSEN E 2 00000 0 10000 B 20000 6 20000 8 25009 1 1 00000 9 Hiz 1 merar ERR ECONTOUR ERREI TT N138 AUSSEN 1 Modelos EE Contorno Furar Tornear Sinu Ro 4 la o compilar Esquema 7 4 Tela inicial E
424. pos Sele o d sa nd Eid j Este menu serve para a parametriza o do canal de medi o NIM Rastr Eixo Tipo sinal Rastr 1 PS Val non veloc acionan Rastr 2 x PS Val non veloc acionan x g PS Yal non veloc acionan x Q PS Yal nom veloc acionam Par metro Configur par metros Tempo med 1000 ns Tipo trigger imediato Cancelar KA 2E Transfer Esquema 8 20 Sele o de sinal Torneamento 164 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Sistema Marca V desativada Marca T desativada Fixar marca V Exibi o do Trace Torneamento 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o e Sele o do eixo A sele o do eixo realizada no campo de sele o Eixo e Tipo de sinal Erro de seguimento Diferen a do regulador Desvio de contorno Valor real de posi o Valor real de velocidade Valor nominal de velocidade Valor de compensa o Grupo de par metros Valor nominal de posi o da entrada do regulador Valor nominal de velocidade da entrada do regulador Valor de acelera o da entrada do regulador Valor antecipado de velocidade Sinal de parada exata fina Sinal de parada exata aproximada e Estado On a grava o realizada neste canal Off o canal est inativo Na metade inferior da tela podem ser ajustados os par metros tempo de medi o e tipo de disparo para o canal 1
425. profundidade m x UZ Campo de entrada para sobremetal no desbaste UX Sobremetal Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 81 Opera o manual 5 3 Modo de opera o MDA entrada manual rea de opera o Posi o Torneamento 82 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO rvore de menus ontrole de Busca Desenho Corre o de rograma de blocos sincronizado programa Teste de No Zoom programa Contorno Auto Avan o de No Zoom teste Ponto final E Parada sem Zoom condicional c lc x Omi Inter Mostrar tir romper Bloco a reas de 3 Localizar E bloco fino exib ROV Apagar ativo tela Cursor lt lt lt lt lt lt Voltar Voltar Voltar Esquema 6 1 rvore de menus AUTOM TICO Condi es pr vias A m quina est preparada conforme as especifica es do fabricante da m quina para o modo de opera o autom tico Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico 6 1 Modo de opera o AUTOM TICO Sequ ncia de opera o gt AUTO Par metros 84 Selecionar o modo de opera o AUTOM TICO com a tecla lt AUTOM TICO gt no painel d
426. programa o do contorno mediante par metros informados est o dispon veis as seguintes softkeys Tangente no sistema precedente Com a softkey Tangente no precedente o ngulo a2 atribu do com o valor 0 O elemento de contorno possui uma transi o tangencial para o elemento precedente Com isso o ngulo em rela o ao elemento precedente 2 definido em 0 grau Indicar par metros adicionais Tod f f z RE Se um desenho possui outros dados dimens es de um elemento de contorno podemos ampliar as op es de entrada atrav s da softkey Todos par metros Alternativa A softkey Alternativa somente aparece se o cursor estiver em um campo de entrada de m ltipla escolha Selecionar di logo Sele o de di logo Se existem constela es de par metros que permitem mais op es para um contorno seremos solicitados para escolha de um di logo Pressionando se a softkey Sele o de di logo ser o indicadas as op es de sele o na rea de exibi o gr fica Sele o Di logo s b A de di logo Para Com a softkey Sele o de di logo fazemos a escolha correta linha verde Confirme esta com a softkey Aceitar di logo Mudar a sele o de di logo optada Mudar saleco Se uma sele o de di logo optada for alterada dever ser selecionado o elemento de contorno que aparecer no di logo As duas alternativas voltam a ser exibidas depois de s
427. programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas Par metros de pe a de trabalho e sequ ncia de opera o para medi o manual de uma fresa acionada Comprimento 2 Lil My M 1X pt Jog N SYF OSTORE1 SYF SIEMENS E RESET XF 0 00A 8 008 mm Z1 0 00A 0 800 mm T 2 o Eac F 8 aaa 100 Conmpr 1 8 088 mm nin 1 Gar T Pos salv 0 800 mm Dist ncia a Ei mm 8 888 mm Definir Raio 3 888 mm comprin Z Compr 2 L 9 898 mm j EE Salvar posi o Voltar Set Medi o Configu 5 t base pe a a ferran l Mi rar i Esquema 4 14 Medi o manual de uma fresa acionada Para o respectivo c lculo de comprimento da ferramenta especificados os seguintes par metros de pe a de trabalho e No campo Dist ncia a pode ser especificada a espessura de um distanciador para ser considerada no c lculo e No campo o di metro da pe a de trabalho e No campo Raio o raio da fresa Save e Movimente o corte da ferramenta no eixo X at alcan ar a aresta da pe a de trabalho position fixada ou at alcan ar o distanciador Pressione em Salvar posi o A posi o real alcan ada ser processada no comando num rico Definir compril y aca r mento 2 o e Pressione em Definir comprimento 2 O valor do comprimento calculado e os dados de corre o da ferramenta
428. r igual a 0 6 mm e Com profundidades de fura o maiores aplica se a f rmula de c lculo Profundidade de fura o 50 aqui o valor est limitado em at 7 mm Exemplo de programa o Fura o profunda Este programa executa o ciclo CYCLE83 na posi o X0 A primeira fura o executada com o tempo de espera zero e o tipo de usinagem quebra de cavacos A profundidade final assim como a primeira profundidade de fura o deve ser especificada de forma absoluta O eixo de fura o o eixo Z N10 GO G54 G90 F5 S500 M4 determina o dos valores de tecnologia N20 Di T6 Z50 aproxima o do plano de retrocesso N30 G17 X0 aproxima o da posi o de fura o N40 CYCLE83 3 3 0 O 80 O 10 0 0 0 chamada do ciclo par metro de 0 E 0 profundidade com valores absolutos N50 M2 fim do programa Torneamento 368 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o 10 4 6 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o CYCLE84 Programa o CYCLES4 RTP RFP SDIS DP DPR DTB SDAC MPIT PIT POSS SST SST1 Par metros Tabelas 10 4 Par metro CYCLE84 Par metros Tipo de dado Significado RTP REAL Plano de retrocesso absoluto RFP REAL Plano de refer ncia absoluto SDIS REAL Dist ncia de seguran a especificar sem sinal DP REAL Profundidade final de fura o absoluto
429. r em les es leves caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas CUIDADO n o acompanhado do s mbolo de alerta significa que podem ocorrer danos materiais caso as medidas de seguran a correspondentes n o forem tomadas ATEN O significa que pode ocorrer um resultado ou um estado indesejados caso a instru o correspondente n o for observada Ao aparecerem v rios n veis de perigo sempre ser utilizada a advert ncia de n vel mais alto de gravidade Quando apresentada uma advert ncia acompanhada de um s mbolo de alerta relativamente a danos pessoais esta mesma tamb m pode vir adicionada de uma advert ncia relativa a danos materiais Pessoal qualificado O produto sistema ao qual esta documenta o se refere s pode ser manuseado por pessoal qualificado para a respectiva defini o de tarefas e respeitando a documenta o correspondente a esta defini o de tarefas em especial as indica es de seguran a e avisos apresentados Gra as sua forma o e experi ncia o pessoal qualificado capaz de reconhecer os riscos do manuseamento destes produtos sistemas e de evitar poss veis perigos Utiliza o dos produtos Siemens em conformidade com as especifica es Marcas Tenha aten o ao seguinte NAVISO Os produtos da Siemens s podem ser utilizados para as aplica es especificadas no cat logo e na respetiva documenta o t cnica Se forem
430. r o programa o comando e a m quina dever o estar ajustados Para isso devem ser observadas as instru es de seguran a do fabricante da m quina Sequ ncia de opera o Selecionar o modo de opera o AUTOM TICO com a tecla lt AUTOM TICO gt no painel de AUTO comando da m quina PROGRAM aberto o gerenciador de programas Atrav s das softkeys Diret rio NC sele o padr o Cart o CF do cliente ou Unidade USB acessamos os diret rios correspondentes Eis Exe cutar Tam em KB Novo Abrir Marcar tudo Copiar Colar Apagar Continuar TTET Cart o CF Conex o Rs232 Drive do Drive usu rio RCS fabrican USB Esquema 6 4 Tela inicial Gerenciador de programas Posicione a barra do cursor no programa desejado Exe ar O programa selecionado para execu o atrav s da softkey Executar veja tamb m Executar externamente P gina 98 O nome de programa selecionado aparece na linha de tela Nome de programa Ei Torneamento 88 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Modo autom tico Controle de progr Torneamento 6 2 Selecionar iniciar programa de pe a Se necess rio ainda podemos realizar defini es para a execu o do programa m La Auto N SMPFNTEST MPF SIEMENS Teste day pitas Lao Avan o ensaio 1 F B BOB 100 Parada 8 008 mm min condic 100 Sal
431. r s o exibidos campos de altern ncia adicionais para Reta qualquer e Arco isto tanto na janela simples de especifica o do contorno como na janela com Todos par metros Se n o existir nenhum p lo ent o n o aparecer nenhum campo de altern ncia Os campos de entrada e de indica o somente ser o oferecidos para valores cartesianos Entrada absoluta incremental Torneamento No caso polar cartesiano podem ser especificadas coordenadas polares absolutas e incrementais Os campos de entrada e de indica o s o identificados por inc e abs As coordenadas polares absolutas s o definidas por uma dist ncia absoluta e sempre positiva em rela o ao p lo e por um ngulo na faixa de valores 0 360 A refer ncia angular na entrada absoluta parte de um eixo horizontal do plano de trabalho p ex eixo X com G17 O sentido de giro positivo segue em sentido anti hor rio Se forem especificados v rios sempre ser determinante o ltimo p lo antes do elemento especificado ou editado As coordenadas polares incrementais referem se tanto no p lo determinante como tamb m no ponto final do elemento precedente No caso da entrada incremental a dist ncia absoluta at o p lo calculada a partir da dist ncia absoluta do ponto final do elemento precedente ao p lo mais o incremento especificado O incremento tanto aceito valores positivos como valores negativos O ngulo absoluto calculado de forma simil
432. ra dupla de dados VDx Formato B bin rio H hexadecimal D decimal A representa o bin ria n o poss vel em palavras duplas Os contadores e os tempos s o apresentados de forma decimal Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 181 Sistema 8 5 SYSTEM Softkey PLC Operando Operando Deletar Modificar 182 E Operando B17000090 VB17000001 VB17000002 IB12 ci Conex o FZZ Lista STEP 7 PLC estado Formato Valor B B B D Dperando 000a saga 0000 Basa Operando Basa Basa gt Basa 0000 8 Apagar Alterar Programa Lista de Ed texto Li progranas alarmePLC Esquema 8 37 Exibi o de estado do PLC O endere o de operando indica o valor sempre aumentado em 1 O endere o de operando indica o valor sempre reduzido em 1 Todos operandos s o deletados A atualiza o c clica dos valores interrompida Em seguida podemos modificar os valores dos operandos Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema Lista de estado Modificar Torneamento 8 5 SYSTEM Softkey PLC Com a fun o Lista de estado podem ser exibidos e modificados os sinais do PLC S o oferecidas 3 listas e Entradas ajuste b sico lista esquerda e Marcadores ajuste b sico lista central e Sa das ajuste b sico list
433. rantida a fun o exata de G96 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 281 Programa o 9 5 Fun es especiais de giro 9 5 2 Arredondamento chanfro Funcionalidade Em um canto de contorno pode se inserir os elementos chanfro CHF ou CHR ou arredondamento RND Para arredondar v rios cantos de contorno sucessivos e de mesmo tipo utilizamos a fun o Arredondamento modal RNDM Podemos programar o avan o para o chanfro arredondamento com FRC por bloco ou FRCM modal Se FRC FRCM n o forem programados ser aplicado o avan o normal F Programa o CHF inserir chanfro valor Comprimento do chanfro CHR inserir chanfro valor Comprimento do lado do chanfro RND inserir arredondamento valor Raio do arredondamento RNDM arredondamento modal Valor gt 0 Raio do arredondamento arredondamento modal ON Este arredondamento inserido em todos cantos de contorno seguintes Valor 0 Arredondamento modal OFF FRC avan o por bloco para chanfro arredondamento Valor gt 0 avan o em mm min com G94 ou mm rot com G95 FRCM avan o modal para chanfro arredondamento Valor gt 0 Avan o em mm min G94 ou mm rot G95 Avan o modal para chanfro arredondamento ON Valor 0 Aan o modal para chanfro arredondamento OFF Para o chanfro arredondamento aplicado o avan o F Informa es As fun es de chanfro arredondamento s o ex
434. rface do software Estrutura das telas Os desvios e complementa es para o diagn stico do PLC est o representados na figura a seguir Program block Toggle switch M245 5 M247 5 M246 5 Program k P c 8 stat ON M245 5 M247 5 M246 5 HA A N H R Y m Symbolic M247 OR 5 L5 a address Te M245 5 Zoom 2 Network 8 Delayed Switch 7 Zoom sma 8 M247 6 M245 6 AT Re 15 6 so 39 M245 6 T Find Line 2 Colum 1 Er info PLC PLC Status E Window 2 Cross info status list S SERO refs Esquema 13 1 Estrutura da tela Tabelas 13 1 Legenda para estrutura de telas Elemento de Indica o Significado tela Campo de aplica o Linguagem de programa o PLC suportada Nome do m dulo de programa ativo Representa o Nome simb lico nome absoluto Estado do programa RUN Programa em processamento STOP Programa parado Estado da rea de aplica o Sym Representa o simb lica abs Representa o absoluta 20 Indica o das teclas ativas Foco Assume as tarefas do cursor Linha de informa es Indica o de informa es durante a localiza o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o 13 2 Op es de opera o Al m das softkeys e das teclas de navega o nesta rea existem outras combi
435. ribui o de valor ACCT 100 a corre o desativada tamb m com RESET e o fim do programa O valor de corre o programado tamb m est ativo no avan o de teste NcuiDaDo Um valor acima de 100 somente pode ser programado se este esfor o for permitido para a cinem tica da m quina e os acionamentos oferecem a reserva necess ria N o atendendo estas condi es pode ocorrer a danifica o da parte mec nica e ou a indica o de mensagens de erro Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 251 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 17 Deslocamento com controle antecipado FFWON FFWOF Funcionalidade Atrav s do controle feedforward o erro de seguimento na trajet ria a ser percorrida reduzido a zero O deslocamento com controle feedforward permite uma maior precis o de trajet ria e consequentemente melhores resultados de acabamento Programa o FFWON controle feedforward ON FFWOF controle feedforward OFF Exemplo de programa o N10 FFWON controle feedforward ON N20 G1 X Zece F9 N80 FFWOF controle feedforward OFF Torneamento 252 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 18 3 e 4 eixo Pr requisito Funcionalidade Configura o de comando para 3 ou 4 eixos Dependendo da configura o da m quina pode ser necess rio um 3
436. rnativa Al vio Com o foco no campo seguinte pode ser definida a forma do al vio Com a tecla Select ou a softkey est o dispon veis as op es de escolha e Forma E e Forma F e Rosca DIN 76 e Rosca geral Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 131 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Sequ ncias de opera o Quando a forma do al vio estiver definida o par de valores desejado pode ser selecionado no campo RxT raio profundidade com a tecla Select ou com a softkey Alternativa Se o di metro j conhecido ao ser selecionado o al vio a caixa de listagem se ajusta para um valor sugerido Za um sobremetal de acordo com a DIN 509 sobremetal para retifica o Esquema 7 30 Al vio E ET a a a a a a a a Rm Esquema 7 31 Al vio F Torneamento 132 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos N NMPF DIRNFREISTICH MPF rStraight line horizontal J 1 x Alter _ native z 49 009 abs Tangent Undercut O trans LA ZERO yy j a E Lo zZ Free text input All para meters Help mode can be exited ukin the inFolkey Contour allowance Abort 8 080 Right Accept Forn E F A C Thread element Zoom Display Zoom Zoon E Auto an t l l O Param Esqu
437. rnos 120 Protocolo de transmiss o 472 Q Quantidade de pe as 331 R Raio 128 RCS log in 465 RCS Tool 456 Reaproxima o ap s um cancelamento 96 Reaproxima o ap s uma interrup o 97 Recompila o 123 Resumo dos arquivos de ciclo 353 RND 128 Torneamento Rosca longitudinal 442 Rosca transversal 442 Rosqueamento CYCLE9T7 436 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o 372 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o com encoder 373 Rosqueamento com macho com mandril de compensa o sem encoder 373 Rosqueamento com macho sem mandril de compensa o 369 S Salvamento de dados 151 SD43240 271 SD43250 271 Sequ ncias de roscas CYCLE98 444 SETPIECE 335 Simula o de ciclos 352 Simula o de contorno 111 Simula o standard 110 Sistema de ajuda 30 Sistemas de coordenadas 19 Sistema de coordenadas da m quina MCS 20 Sistema de coordenadas da pe a WCS 21 Sistema de coordenadas relativo 21 Sobremetal do contorno 129 137 SPOS 269 370 371 SPOSA 269 Suporte para ciclos no editor de programas 353 T Tangente no precedente 134 TRAILOF 260 TRAILON 260 Transmiss o de dados 471 V Vida til 331 Vista geral dos alarmes de ciclo 452 W WAITS 269 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 505 SINUMERIK SINUMERIK 802D sl Torneamento Manual de programa o e de ut
438. rramentas 4 1 3 Determinar corre es de ferramenta manual Funcionalidade Medi o de ferramenta 42 Indica o A associa o do comprimento 1 ou 2 ao eixo est em fun o do tipo de ferramenta ferramenta de tornear broca veja as figuras a seguir No caso da ferramenta de tornear o ponto de refer ncia do eixo X uma medida em di metro Indica o As coordenadas de eixo utilizadas no c lculo referem se ao sistema de coordenadas da m quina Esta fun o lhe permite determinar a geometria desconhecida de uma ferramenta T Com base na posi o real do ponto F coordenada de m quina e no ponto de refer ncia o comando pode calcular a corre o correspondente do comprimento 1 ou 2 para o eixo X ou Y pr selecionado F Ponto de refer ncia do porta ferramenta M Ponto zero da m quina o F W Ponto zero da pe a Posi o real X O valor offset no eixo X um valor em di metro M quina Pe a de trabalho Posi o real Z M quina Esquema 4 8 Determina o das corre es de comprimento no exemplo da ferramenta de tornear Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar 4 1 Especificar ferramentas e corre es das ferramentas F Ponto de refer ncia do porta ferramenta M Ponto zero da m quina W Ponto zero da pe a Xu M quina Pe a de trabalho Posi o real Z M quina Esque
439. s 453 11 Opera o VIA TEJO ua sessssssaiiascesrarasaga li rerids resionsoadaa lcd LEEpo as ua ta ga lira RMS LE Ciao rosa daaL ira Ti somada ice dec area rias gas 455 11 1 Pr requisitos para uma opera o em rede eee ttnn nnmnnn nnmnnn nent 455 11 2 TOIROS S02 arm stato ls a et OR a A a DN a Dr ad 456 11 3 Opera o via TOJE is cuanto tenasiisarea di aaia pes iueaaa dg cre Lea datando da Dada e ads ad ed a vibe 461 dida Opera o via rede Lx assis sinana ava aaa Edu pda era da QU dd a edad cai re O TT 11 3 2 Configura o da conex o de rede eee eeeeaerareneareaaeaeeaaaaa ee araaraaaa a OT 11 3 3 Gerenciamento de usu rios eee eee reereeeere eres err OA 11 3 4 Login do usu rio RCS log in errar aeee aeee are aaareaa areas aa aaao OD 11 3 5 Trabalhar com uma conex o de rede ereeeeeaneereeeereerrreerre e erseerao oo OO 11 3 6 Compartilhamento de diret rios ereta erre enero AO 11 3 7 Conectar e desconectar redes e rreeereee near nearre na naareeaaaaraeanearea rea rrr OO 12 Backup de dados sessao aE e aa ae ea a anna edu oaa aies aaa da quis A Da eeraa duda 471 12 1 Transmiss o de dados atrav s da interface RS232 raras 471 12 2 Criar exportar e carregar arquivo de coloca o em funcionamento 473 12 3 Carregar e exportar projetos de PLC are earena near nannan aaa aa 476 12 4 Copiate INS rirarquIVOS s2325 asia ieisa assa sor aaa ARE E Mia ipa da Datos Lad Tas
440. s controle Resumo trace ER Esquema 8 23 Vers o Indica o As vers es mostradas na tela de vers es servem apenas de exemplo Salva o conte do da janela Vers o em um arquivo texto O local de destino pode ser escolhido p ex Cart o CF do cliente Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema HMI Details 8 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o A rea de menu HMI Details est prevista para o caso de servi o e acess vel com o n vel de senha de usu rio S o listados todos os programas do componente de opera o com seus n meros de vers o Atrav s do recarregamento de componentes de software os n meros de vers o podem divergir entre si Vers o da DLL Vers o de interface 86 15 880 08 08 28 B6 15 08 08 08 28 aggr man dll D6 15 00 08 08 28 aln dll B6 15 08 08 08 28 cnparser dll 06 15 00 08 08 28 vos 66 15 00 08 08 28 Vo5 06 15 06 08 08 28 vo5 06 15 080 08 08 28 vo5 06 15 080 08 08 28 Detalhes Registry Detalhes fonte Registry Details Torneamento codegen dll 06 15 080 08 08 28 V05 06 15 00 08 08 28 dcom dll 06 15 080 08 08 28 VO5 06 15 08 08 08 28 dg dll 86 15 08 08 08 28 VB5 06 15 08 08 08 28 m dm dll B6 15 00 08 08 28 VB5 06 15 08 08 08 28 fileio dll 06 15 00 08 08 28 V05 06 15 00 08 08 28 fke dll B6 15 00 08 08 28 VB5 06 15 00 08 08 28 gl dll 06 15 080 08 08 28 V05 06 15 00
441. s de programa 9 10 1 Destino do salto para saltos de programa Funcionalidade Label ou um n mero de bloco servem para a identifica o de blocos como destino de salto para os saltos de programa Com saltos de programa poss vel ramificar a execu o do programa Os Labels etiquetas s o de livre escolha mas cont m no m nimo 2 ou no m ximo 8 letras ou n meros sendo que os dois primeiros caracteres devem ser letras ou sublinhados No bloco que serve de destino de salto os Labels s o terminados por dois pontos Eles sempre est o no come o do bloco Se tamb m existe um n mero de bloco o Label est situado ap s o n mero de bloco Os Labels devem ser nicos dentro de um programa Exemplo de programa o N10 LABEL1 G1 X20 LABEL1 Label destino de salto TR789 G0 X10 220 TR 89 Label destino de salto nenhum n mero de bloco presente N100 O n mero de bloco pode ser destino de salto Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 313 Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 2 Saltos de programa incondicionais Funcionalidade Programa o 314 Os programas NC processam seus blocos na ordem em que foram ordenados quando escritos A ordem de processamento pode ser alterada com a inclus o de saltos de programa O destino de salto pode ser um bloco com Label ou com um n mero de bloco Este bloco deve estar dentro do programa A in
442. s de rosca em uma rosca de passos m ltiplos Para uma rosca de passo simples deve ser especificado um zero no par metro ou este pode ser omitido na lista de par metros Os passos da rosca s o distribu dos uniformemente pela superf cie circular da pe a torneada o primeiro passo de rosca definido pelo par metro NSP Se uma rosca de m ltiplas entradas for executada com uma disposi o n o uniforme dos passos na superf cie circular ent o na programa o do respectivo deslocamento do ponto de partida o ciclo dever ser cnamado para cada passo de rosca Torneamento 440 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento VARI tipo de usinagem Com o par metro VARI definido se a usinagem dever ser externa ou interna e com qual tecnologia a penetra o dever ser executada durante o desbaste O par metro VARI permite os valores entre 1 e 4 com o seguinte significado Avan o com constante profundidade de avan o Avan o com constante sec o de corte Esquema 10 69 Tipo de usinagem Tabelas 10 19 Tipo de usinagem Valor Externo interno Penetra o constante sec o de corte constante 1 A penetra o constante 2 l penetra o constante 3 A sec o constante de corte 4 l sec o constante de corte Se for programado outro valor para o par metro VARI ent o o ciclo ser cancelado com o alarme 61002 Tipo de usinage
443. s de usinagem torneamento Funcionalidade Os ciclos s o subrotinas de tecnologia que realizam um determinado processo de usinagem por exemplo fura o ou rosqueamento A adapta o ao problema concreto feita atrav s de par metros de defini o valores diretamente na chamada do respectivo ciclo Exemplo de programa o NIO CYCLE83 110 90 chamada do ciclo 83 transferir valores diretamente bloco pr prio N40 RTP 100 RFP 95 5 definir par metro de transfer ncia para ciclo 82 N50 CYCLE82 RTP RFP chamada do ciclo 82 bloco pr prio 9 11 3 Executar subrotina externa EXTCALL Fun o Com o SINUMERIK 802D sl pro poss vel recarregar e executar os seguintes portadores de dados externos atrav s do comando EXTCALL e Cart o CompactFlash do cliente unidade D e Unidade USB FlashDrive unidade G e Ethernet para PG PC a partir da unidade H Dados de m quina 322 Os seguintes dados de m quina ser o considerados com o comando EXTCALL e MD10132 MN_MMC_CMD_TIMEOUT Tempo de monitora o para comando no programa de pe a e MD18362 MN_MM_EXT_PROG_NUM N mero de n veis de programas simult neos executados externamente e SD42700 SC EXT PROGRAM PATH Caminho do programa para chamada externa de subrotinas ATEN O Com a aplica o do dado SD42700 SC EXT PROGRAM PATH todas as subrotinas chamadas com EXTCALL ser o procuradas neste caminho Na chama
444. s editar um programa de pe a existente atrav s da softkey Abrir ou criar um novo programa de pe a Novo Ok v 4 Abrimos um novo programa de pe a com a softkey Novo depois especificamos o nome e confirmamos com OK Estamos no editor ASCII 5 Ative a softkey Contorno aberta a tela de especifica o para Defini o do ponto de partida Como se deve definir o ponto de partida est descrito no cap tulo Definir ponto de partida Torneamento 122 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Programa o de pe as Recompila o Recom pilar Torneamento 7 6 Programa o livre de contornos Se um contorno for programado atrav s da fun o Contorno ent o do editor de programas de pe a podemos editar novamente este contorno atrav s da softkey Recompilar Recompila o executar novamente Estamos no editor de programas de pe a 1 Posicione o cursor do editor em uma linha de comando do programa de contorno T Exe N MPF FRE IE_KONTUR RUEKUEBERSETZEN 2 n o selecionado cutar 7_DlgK contour definition begin Don t change XGPx R0O HD T E1 G99 DIAMOF GP T parcar G X10 Y10 GP T G1 Y1290 GP 1 X120 GP 1 Copiar CON V64 8 0 0000 2 2 MST 0 0 AX X Y I J GP R0 HD 1 bloco S EX 10 EY 10 ASE 8 GP RO HD 1 LU EY 120 GP RO HD 1 Inserir LR EX 128 GP RO HD 1
445. s mover a cruz vermelha com as teclas de cursor e definir qual recorte da figura dever ser exibida O foco de especifica o volta para a sequ ncia de contornos depois que desativarmos esta softkey Ative esta softkey e tamb m ser o exibidas as janelas de ajuda gr fica do respectivo par metro veja a figura a seguir Abandonamos o modo de ajuda com uma nova ativa o a Auto N MPF ZFKE MPF Ea Reta vertical x Ap s inativo E x RS e Xxinc L Xxabs ya Trans ao elem seguinte CHR 8 8080 Z Entrada texto livre Todos os par netr 0 modo ajuda pode ser abandonado Ce E A Liber contorno 3 j 8 000 dir meta E Aceitar Ponto final X elemento Follow Zoom E Elenent Dto Zoom Zoom Bt 1 Param Esquema 7 26 Modo de ajuda Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 127 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Par metros Todos par metros A partir do ponto de partida especificamos o primeiro elemento de contorno p ex a reta em sentido vertical veja a figura a seguir a Auto N AMPFAZFKE MPF x Reta vertical E Ap s Ea 48 08 inativo xo s 20 08 8 80 Es Trans ao elem seguinte CHR 9 8 880 28 4 Da Entrada texto livre Todos os par metr 48 A 00 Liber contorno E z 8 000 dir sms 20a d eo 200 T Aceitar Ponto final X BE elemento Follow Zoom o AU
446. s operandos O estado compreende os valores para a indica o de estado em v rios ciclos PLC e os atualiza em seguida na exibi o do estado 0 M duto ChEdk Ana aos conEidukstion and mssidh aisil intermediate variable for axis control ONE MD INT EE LIG sta 2 aim tus progr MD HEX N Q LBS Endere o MDOINTA aba absoluto Ez 16427 E LBS Zoom MD INT visa OU E 1 E 1645F gia LBS Zoom Rede 2 Spindle traverse command for axis control Procurar ONE AX3sPp N 3 TKo SP CMD S N3 TK me Inforn 8 s mbolo Informa Estado Lista Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado SBR48 SBRO cruzadas Esquema 13 9 Estado do programa ON representa o simb lica AS EM Jog AXIS CTLCSBR4B 0 M duio Bede 1 Check the ques cootisigntion and aesisn EEE SM uuasaa HOUVE LIG sta VB4s0a N Q LB5S Endere o as pos aim j simb l a 16427 E LBS Zoom VYAS DO E B c I 1645F nie LBS Zoom Rede 2 Spindle traverse command for axis control e SMO O L5 5 V3802 8 M138 1 s V38020 Inforn f 2g s mbolo Informa Estado Lista Janela 2 Refer nc o PLC PLC estado SBR48 SBRO cruzadas Esquema 13 10 Estado do programa ON representa o absoluta S mbolo Zop i Eno Com esta softkey feita a comuta o entre as representa es absoluta e simb lica dos operandos A inscri o da softkey alterada de acordo Dependendo do tipo de representa o selecionado os operandos ser o exibidos com iden
447. s verticais cont m as fun es de controle permitidas na unidade Atribui es de unidade de configura o fixa s o Dados 802D Dados de coloca o em funcionamento Cart o CF do cliente Dados do cliente no cart o CF Conex o RCS Dados de uma unidade no PC PG liberados atrav s do RCS Tool somente para SINUMERIK 802D sl pro RS232 Interface serial Unidade de leitura do fabricante Dados que foram armazenados especialmente pelo fabricante Unidade USB Dados de cliente em pendrive USB Arquivo de fabricante Dados IBN coloc em func arquivados no cart o CompactFlash do sistema A manipula o de todos dados realizada conforme o princ pio Copiar e Colar D Arquivo de start up Drive NC PLC HMI E Arquivo para chave de licen a diret rio Projeto PLC x PTE Marcar tudo Copiar Colar Apagar Continuar Cart o CF Conex o Drive do Drive Arquivo S usu rio RC A fabrican USB fabric Esquema 8 42 Arquivos IBN Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 187 Sistema 8 6 SYSTEM Softkey Arquivos IBN Dados Os diversos grupos de dados na rea Dados 802D t m o seguinte significado 802D Indica o A compensa o de flex o comp cruz SOMENTE listada se a fun o corresponde foi ativada e Dados em formato de texto Estes dados s o dados especiais de inicializa o e s o transportados como
448. sem sinal DO gt valores de corre o 0 m x 9 n meros D para uma ferramenta F Avan o 0 001 99 Velocidade de percurso Fas 999 999 ferramenta pe a unidade de medida em mm min ou mm rota o em fun o de G94 ou G95 F Tempo de espera 0 001 99 Tempo de espera em segundos G4 F bloco pr prio bloco com G4 999 999 F Altera o do passo 0 001 99 em mmr rot2 veja em G34 G35 da rosca bloco 999 999 com G34 G35 G Fun o G somente valores As fun es G est o divididas em G condi o de inteiros pr grupos G Em um bloco somente ou nome simb lico p ex curso definidos pode ser escrita uma fun o G de CIP um grupo Uma fun o G pode estar ativa modalmente at ser cancelada por outra fun o do mesmo grupo ou ela est ativa apenas para o bloco onde ela se encontra ativa por bloco Grupo G GO Interpola o linear com avan o r pido 1 Comandos de movimento GO X Z G1 Interpola o linear com avan o Tipo de interpola o G1 X Z F G2 Interpola o circular em sentido hor rio G2 X Z 1 K F Ponto intermedi rio e ponto final G2 X Z CR F raio e ponto final G2 ARS 1 K F ngulo de abertura e centro G2 ARS X Z F Angulo de abertura e ponto final G3 Interpola o circular em sentido anti G3 caso contr rio hor rio como no G2 CIP Interpola o circular atrav s do ponto CIP X Z 11 K1
449. sforma os movimentos programados de percurso do sistema cartesiano de coordenadas em movimentos reais dos eixos da m quina Aqui o fuso principal atua como um eixo rotativo de m quina e O TRANSMIT deve ser projetado atrav s de dados especiais de m quina Um deslocamento de centro de ferramenta relativo ao centro de torneamento permitido e tamb m projetado atrav s de dados de m quina e Al m da corre o do comprimento da ferramenta tamb m pode se operar com compensa o do raio da ferramenta G41 G42 e O controle da velocidade considera os limites definidos para os movimentos de rota o Esquema 9 65 Fresamento na superf cie frontal Torneamento 340 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o Programa o TRANSMIT Com TRAFOOF Com TRAFOOF desativada cada fun o de transforma o ativa Exemplo de programa o 9 14 Fresamento em tornos ativar TRANSMIT bloco pr prio desativar bloco pr prio Esquema 9 66 torneamento na programa o do TRANSMIT N10 N20 N25 N30 N35 N40 N50 N55 N60 N65 N70 N80 N90 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO fresar quadrado T1 F400 G94 G54 GO X50 Z60 SPOS SETMS 2 TRANSMIT G59 617 ROT RPL 45 ATRANS X 2 Y3 S600 M3 G1 X12 Y 10 G41 Z 5 x 10 Y10 X10 N100 Y 12 N110 GO Z40 Sistema de coordenadas cartesiano X
450. simulado Eixos acoplados Um eixo acoplado pode ser atribu do no m ximo 2 eixos mestres simultaneamente A atribui o realizada em diferentes grupos de movimento acoplado Um eixo acoplado pode ser programado com todos comandos de movimento dispon veis G0 G1 G2 G3 Al m do curso independente definido o eixo acoplado percorre os cursos derivados de seus eixos mestres com os fatores de acoplamento 262 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 3 Movimentos dos eixos Limita o de din mica A limita o de din mica depende do tipo de ativa o do grupo de movimento acoplado e Ativa o no programa de pe a Se a ativa o realizada no programa de pe a e todos os eixos mestres s o eixos de programa no canal ativado a din mica de todos eixos acoplados ser considerada durante o deslocamento dos eixos mestres para que nenhum eixo acoplado seja sobrecarregado Se a ativa o realizada no programa de pe a com eixos mestres que n o est o ativos como eixos de programa no canal ativo AA TYP 1 a din mica do eixo acoplado n o ser considerada durante o deslocamento dos eixos mestres Com isso pode ocorrer uma sobrecarga nos eixos acoplados com uma din mica um pouco menor do que a necess ria para o acoplamento e Ativa o na a o s ncrona Se a ativa o realizada em uma a o s ncrona a din mica dos eixos acoplados
451. sinagem Esquema 10 56 CYCLE95 Monitora o de contorno contornos salientes Ponto de partida O ciclo determina automaticamente o ponto de partida da usinagem O ponto de partida est no eixo onde executado o avan o em profundidade na dist ncia do contorno formada pelo sobremetal de acabamento curso de suspens o par metro _VRT No outro eixo ele est na dist ncia que corresponde ao sobremetal de acabamento _VRT antes do ponto inicial do contorno A corre o do raio de corte selecionada dentro do ciclo quando feita a aproxima o do ponto de partida Por isso que o ltimo ponto antes da chamada do ciclo deve ser selecionado de forma que n o ocorra nenhuma colis o e exista espa o suficiente para o movimento de compensa o Torneamento 428 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Soma de sobremetal tg de acabamento em PONTO DE X VRT PARTIDA do ciclo Soma de sobremetal de acabamento em Z VRT Esquema 10 57 Ponto de partida Estrat gia de aproxima o do ciclo O ponto de partida determinado pelo ciclo sempre ser aproximado com os dois eixos simultaneamente para o desbaste e para o acabamento a aproxima o sempre feita eixo a eixo No caso do acabamento o eixo de penetra o ser deslocado primeiro Exemplo de programa o 1 Ciclo de desbaste O contorno representado nas figuras de explic
452. sinagem CYCLE93 O valor do par metro VARI para tipo de usinagem definida CYCLE95 foi especificado incorretamente e deve ser incorretamente CYCLE97 alterado 61101 Plano de refer ncia CYCLE81 Ou deve se especificar valores diferentes para os definido at planos de refer ncia e de retrocesso na incorretamente CYCLE89 especifica o relativa da profundidade ou a CYCLE840 profundidade deve ser especificada como valor absoluto 61102 Nenhum sentido de CYCLE88 Deve se programar o par metro SDIR ou SDR fuso programado CYCLE840 no CYCLE840 61107 Primeira CYCLE83 A primeira profundidade de fura o est invertida profundidade de em rela o profundidade total de fura o fura o definida incorretamente 61601 Di metro de pe a CYCLE94 Foi programado um di metro de pe a acabada acabada muito CYCLE96 muito pequeno pequeno 61602 Largura de CYCLE93 A ferramenta para usinar canais maior do que a ferramenta definida largura do canal programada incorretamente 61603 Forma de canal CYCLE93 e Os raios chanfros na base do canal n o se definida ajustam largura do canal incorretamente e N o poss vel executar um canal transversal em um elemento de contorno paralelo ao eixo longitudinal Torneamento 452 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 6 Mensagens de erros e tratamento de erros N mero Texto do alarme Origem Explana
453. sloca sozinho at a posi o de 90 graus a uma velocidade de 3000 graus min Instru es especiais para eixos rotativos DC ACP ACN Torneamento p ex para eixo rotativo A A DC indica o de dimens o absoluta aproximar diretamente a posi o pelo trajeto mais curto A ACP indica o de dimens o absoluta aproximar a posi o em sentido positivo A ACN indica o de dimens o absoluta aproximar a posi o em sentido negativo Exemplo N10 A ACP 55 7 aproximar a posi o absoluta de 55 7 graus em sentido positivo Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 253 Programa o 9 3 Movimentos dos eixos 9 3 19 Tempo de espera G4 Funcionalidade A usinagem pode ser interrompida entre dois blocos NC pelo tempo de espera definido quando inserimos um bloco pr prio com G4 p ex para retirada da ferramenta As palavras com F ou S s o utilizadas somente neste bloco com indica o de tempo Um avan o F ou uma rota o S previamente programados ser o mantidos Programa o G4 F G4 S Exemplo de programa o N5 G1 F3 8 Z 50 S300 M3 N10 G4 F2 5 N20 Z70 N30 G4 S30 N40 X Observa o tempo de espera em segundos tempo de espera em rota es do fuso r avan o F rota o do fuso S tempo de espera de 2 5 s retardar 30 rota es do fuso corresponde em S 300 rpm e 100 de corre o de rota o t 0
454. so podem ser definidos os valores para o avan o JOG e a dimens o incremental vari vel Plano retroc CREEL mm Dist ncia seguran a 1 800 mm Avan o JOG 0 000 mn min Incremento vari vel B inc Sent rota o Esquema 5 4 Ajustes Plano de retrocesso Ap s a execu o a fun o Faceamento retrocede a ferramenta at a posi o especificada posi o Z Dist ncia de seguran a Dist ncia de seguran a at a superf cie da pe a Este valor define a dist ncia m nima entre a superf cie da pe a e a pe a Ela usada pelas fun es Faceamento e medi o autom tica de ferramentas Avan o JOG Valor do avan o em modo JOG Sentido de giro Sentido de giro do fuso para programas gerados automaticamente nos modos JOG e MDA A fun o comuta entre unidade de medida m trica e o dimensionamento em polegadas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Opera o manual 5 2 Modo de opera o JOG rea de opera o Posi o 5 2 1 Associa o de manivelas eletr nicas Sequ ncia de opera o AA Selecione o modo de opera o lt JOG gt JOG Manivela i P z AA SET Pressione a softkey Manivela eletr nica E aberta a janela Manivela eletr nica Depois de ser aberta a janela na coluna Eixo s o indicados todos identificadores de eixo que tamb m aparecem simultaneamente na r gua de softkeys Selecione a maniv
455. so at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido Retrocesso at o plano de retrocesso com G0 Emp T O o SI SIE 1 qm jun ju jm je nn RFP SDIS v y DP RFP DPR G4 G63 GO Esquema 10 12 Sequ ncia de movimentos sem encoder Execu o do rosqueamento com macho com mandril de compensa o com encoder Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado e Rosqueamento com macho at a profundidade final de fura o e Tempo de espera na profundidade da rosca par metro DTB Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 373 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o e Retrocesso at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia pr definido e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO CM A 01 Tm I DSDE 1 T Qam n nmn mnm m n a RFP SDIS vv v DP RFP DPR G4 G33 G0 Esquema 10 13 Sequ ncia de movimentos com encoder Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 DTB tempo de espera O tempo de espera deve ser programado em segundos Ele aplicado somente no rosqueamento com macho sem encoder SDR sentido de rota o para retrocesso Se a invers o do sentido de giro d
456. stru o de salto incondicional requer um bloco pr prio GOTOF Label salto para frente em dire o ao ltimo bloco do programa GOTOB Label salto para tr s em dire o ao primeiro bloco do programa Label sequ ncia de caracteres selecionada para Label marcador de salto ou n mero de bloco Execu o do programa J N10 GOX Z Ed E N20 GOTOF LABELO salta para o LABELO E ESSES EEE ss N50 LABELO R1 R2 R3 N51 GOTOF LABEL1 salta para o LABEL1 Os Ss Es O OOOOOeEs FABER N100 M2 fim do programa PABE IRES EC CO SERES N150 GOTOB LABEL2 salta para o LABEL2 Esquema 9 59 Saltos incondicionais no exemplo Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 10 Saltos de programa 9 10 3 Saltos de programa condicionais Funcionalidade Programa o Depois da instru o IF s o formuladas condi es de salto O salto ocorre se a condi o de salto preenchida valor diferente de zero O destino de salto pode ser um bloco com Label ou com um n mero de bloco Este bloco deve estar dentro do programa As instru es de salto condicionais requerem um bloco pr prio Em um bloco podem haver v rias instru es de salto condicionais Usando se saltos condicionais de programa podemos reduzir consideravelmente o tamanho do programa IF condi o GOTOF Label salto para frente IF condi o GOTOB Label salto
457. t o programados no par metro NID IANG ngulo de penetra o Avan o ao longo de um Avan o com flancos flanco alternados IANG 3 2 Esquema 10 74 ngulo de penetra o Com o par metro IANG definido o ngulo com que a rosca penetrada Se a penetra o for executada perpendicular ao sentido de corte na rosca ent o o valor deste par metro dever ser zero Isto significa que o par metro tamb m pode ser omitido na lista de par metros pois neste caso a atribui o automaticamente preenchida por um zero Se a penetra o for executada ao longo dos flancos o valor absoluto deste par metro n o poder ser maior do que a metade do ngulo de flanco da ferramenta O sinal deste par metro define a execu o desta penetra o Se o valor for positivo sempre ser penetrado no mesmo flanco se for negativo o avan o alterna de lado em ambos flancos O tipo de penetra o com flancos alternados somente poss vel em roscas retas Contudo se para uma rosca c nica o valor de IANG for especificado negativo o ciclo executa uma penetra o de flanco ao longo de um flanco Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 447 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento NSP deslocamento do ponto de partida Neste par metro pode ser programado o ngulo que define o ponto do primeiro corte do primeiro passo na superf cie da pe a torneada Aqui trata se de um deslocamento do p
458. tar Bloco SingleBL fino F36098 T1 ROY ANFANG ativo X100 Z100 G1 xa za GOTO ANFANG Tempo ciclo 9B H BAM B S g Voltar O Busca Corre o OET de bloco programa Esquema 6 5 Controle do programa O programa de pe a executado com lt NC START gt Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 89 Modo autom tico 6 3 Localiza o de blocos 6 3 Localiza o de blocos Sequ ncia de opera o Pr requisito O programa desejado foi selecionado e o comando encontra se em estado Localiz de blocos No contorno No ponto final sem C lc Inter romper 90 Reset A localiza o de blocos permite um pr processamento do programa at o ponto desejado no programa de pe a O destino da busca se ajusta atrav s do posicionamento direto da barra do cursor sobre o bloco desejado do programa de pe a m 2 M 2 N NHPENTMP MDA MPF SIEMENS Para FZ RESET Fioos0009 TIM ANFANG 1T GO Z14 2880 X19 8001 G1 Z3 968 X 2 7001 GOTO ANFANGT M21 1 eof Controle HTZ programa CHIE contorno Para pto final Sen c lculo Inter rup o Procurar Voltar Simula o Corre o real time prograna Esquema 6 6 Localiza o de blocos Localiza o de blocos at o in cio do bloco Localiza o de blocos at o fim do bloco Localiz
459. te o programa completo Contorno 1 NPP IN CIO FIM O contorno de desbaste definido como uma parte do programa de chamada do bloco com marcador INICIO at o bloco com marcador FIM MID profundidade de penetra o 422 No par metro MID definida a profundidade de penetra o m xima para a opera o de desbaste O ciclo calcula automaticamente a atual profundidade de penetra o utilizada no desbaste No caso dos contornos com elementos de detalonado a opera o de desbaste dividida em segmentos individuais de desbaste pelo ciclo O ciclo calcula novamente a atual profundidade de penetra o para cada segmento de desbaste Esta sempre est entre a profundidade de penetra o programada e a metade de seu valor Com base na profundidade total de um segmento de desbaste e a profundidade m xima de penetra o obtida a quantidade necess ria de sec es de desbaste e feita a divis o uniforme destes na profundidade total Com isso s o obtidas as melhores condi es de usinagem Para o desbaste deste contorno resultam os passos de usinagem representados na figura 39 8x4 875 mm Exemplo de c lculo das atuais profundidades de penetra o O segmento de usinagem 1 possui uma profundidade total de 39 mm Em uma profundidade m xima de penetra o de 5 mm ser o necess rios 8 cortes de desbaste Estes s o executados com uma penetra o de 4 875 mm No segmento de usinagem 2 tamb m s o ex
460. te do do resto do bloco na atual indica o de bloco Mensagens As mensagens s o programadas a parte no bloco Uma mensagem exibida em um campo especial e ela mantida at o final do programa ou da execu o de um bloco com uma nova mensagem No texto da mensagem podem ser exibidos no m x 65 caracteres Uma mensagem sem texto de mensagem apaga a mensagem anterior MSG ESTE O TEXTO DA MENSAGEM Veja tamb m o cap tulo Servi o MSG Exemplo de programa o 10 20 30 40 Zoo 2 Z 150 N90 N100 N110 N120 198 MSG DESENHO NR 123677 G54 F4 7 S220 D2 M3 GO G90 X100 z200 G1 Z185 6 X112 X118 2180 X118 2120 GO G90 X200 M2 Empresa G amp S n de pedido 12A71 o Pe a de bomba 17 n de desenho 123 677 Programa criado por Sr Adam depto TV 4 Bloco principal O bloco pode ser omitido fim do programa Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o Letras n meros Bloco de caracteres 9 1 Fundamentos de programa o NC Os seguintes caracteres podem ser utilizados na programa o e s o interpretados conforme as defini es C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z A B 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 N o feita nenhuma diferencia o entre letras min sculas e mai sculas Caracteres especiais que podem ser impressos abre par nteses fecha par nteses abre colche
461. te e para tr s realizado com o avan o que est especificado nos respectivos par metros FFR e RFF O ciclo pode ser aplicado para o alargamento de furos Torneamento 378 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ciclo A posi o de fura o a posi o nos dois eixos do plano selecionado Esquema 10 15 Posi o de fura o O ciclo gera a seguinte sucess o de movimentos e Aproxima o com GO at a dist ncia de seguran a do plano de refer ncia deslocado e Deslocar at a profundidade final de fura o com G1 e com o avan o programado no par metro FFR e Executar tempo de espera na profundidade final de fura o e Retrocesso com G1 at o plano de refer ncia deslocado pela dist ncia de seguran a e com o avan o de retrocesso programado no par metro RFF e Retrocesso at o plano de retrocesso com GO Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 379 Ciclos 10 4 Ciclos de fura o Explica o dos par metros Para os par metros RTP RFP SDIS DP DPR veja CYCLE81 Esquema 10 16 Par metro CYCLE85 DTB tempo de espera Em DTB programamos o tempo de espera na profundidade final de fura o em segundos FFR avan o O valor de avan o especificado em FFR atua na fura o RFF avan o de retrocesso O val
462. tes fecha colchetes VA aspas sublinhado pertence s letras ponto decimal v rgula caractere de separa o menor i in cio de coment rio maior reservado n o utilizar bloco principal final de etiqueta amp reservado n o utilizar atribui o parte de igualdade reservado n o utilizar divis o omiss o de blocos identificador de vari vel pr pria do sistema E multiplica o reservado n o utilizar adi o sinal positivo reservado n o utilizar subtra o sinal negativo Caracteres especiais que n o podem ser impressos Lr Caractere de final de bloco vazio Caractere de separa o entre palavras espa o vazio tabulador reservado n o utilizar Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 199 Programa o 9 1 Fundamentos de programa o NC 9 1 6 Vista geral das instru es Torneamento As fun es marcadas com n o est o dispon veis no SINUMERIK 802D sl value As fun es marcadas com est o ativas no in cio do programa variante de comando para a tecnologia Torneamento se n o foi programada outra coisa e o fabricante da m quina manteve conservado o ajuste padr o Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores D N mero de O 9 somente cont m os dados de corretores de D corre o da n mero inteiro uma determinada ferramenta T ferramenta
463. tidade de pe as sem mon ou 0 Todos valores reais das monitora es ativas da ferramenta s o passados em valores nominais Indica o RESETMON e RESETMON n o atua com o Teste de programa ativo e A vari vel para a resposta de estado state deve ser definida no in cio do programa mediante a instru o DEF DEF INT state Tamb m pode ser definido outro nome para a vari vel ao inv s de state mas no m x 15 caracteres come ando com 2 letras A vari vel somente est dispon vel no programa em que foi definida O mesmo se aplica para a vari vel de tipo de monitora o mon Enquanto aqui n o for necess ria nenhuma indica o esta tamb m pode ser transferida diretamente como n mero 1 ou 2 Torneamento 334 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 13 3 Fun o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta Monitora o do n mero de pe as Monitora se em n mero de pe as o corte ativo da ferramenta ativa A monitora o do n mero de pe as compreende todos cortes de ferramenta que s o utilizados para a produ o de uma pe a Se o n mero de pe as muda atrav s de novos dados ent o s o adaptados os dados de monitora o de todos cortes de ferramenta ativos desde a ltima contagem de pe as Atualiza o da quantidade de pe as atrav s da opera o no HMI OFFSET PARAM Monitor de ferr
464. tificadores absolutos ou simb licos Se para uma vari vel n o existir um s mbolo esta ser exibida automaticamente de forma absoluta Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 487 Diagn stico de PLC 13 2 Op es de opera o Z A f ae E f peca A representa o na rea de aplica o pode ser ampliada ou reduzida passo a passo Est o dispon veis os seguintes n veis de amplia o Zoom aioa 5 E 20 exibi o padr o 60 100 e 300 Localizar Localiza o de operandos em representa o simb lica ou absoluta veja a figura a seguir exibida uma caixa de di logo na qual se pode selecionar diversos crit rios de localiza o Com a ajuda da softkey Absolute Symbolic adress pode se procurar o determinado operando conforme este crit rio nas duas janelas de PLC veja as figuras a seguir Na localiza o s o ignoradas as letras mai sculas e min sculas Sele o no campo superior de sele o e Localiza o de operandos absolutos ou simb licos e Ir para o n mero de rede e Localizar comando SBR Outros crit rios de busca e Dire o de busca para cima a partir da atual posi o do cursor e Tudo a partir do come o e Em um m dulo de programa e Em todos os m dulos de programa Os operandos e constantes podem ser procurados como palavra inteira identificador Dependendo do ajuste da exibi o pode se localizar
465. tivar e definir um grupo de movimento acoplado Efeito modal Par metro 1 Denomina o do eixo de movimento acoplado Nota Um eixo de movimento acoplado tamb m pode ser eixo mestre para outros eixos acoplados Desse modo podem ser constru dos diferentes grupos de movimento acoplado Par metro 2 Denomina o do eixo mestre Par metro 3 Fator de acoplamento O fator de acoplamento estabelece a rela o desejada dos cursos do eixo acoplado e eixo mestre lt fator de acoplamento gt Curso do eixo acoplado curso do eixo mestre Tipo REAL Pr ajuste 1 A especifica o de um valor negativo desencadeia um movimento inverso de percurso dos eixos mestres e acoplados Se o fator de acoplamento n o for especificado na programa o ent o ser aplicado automaticamente o fator de acoplamento 1 Comando para desativar um grupo de movimento acoplado Efeito modal O TRAILOF com 2 par metros apenas desativa o acoplamento para o eixo mestre indicado TRAILOF lt eixo escravo gt lt eixo mestre gt Quando um eixo acoplado possui 2 eixos mestres para desativa o dos dois acoplamentos o TRAILOF pode ser chamado com 3 par metros TRAILOF lt eixo escravo gt lt eixo mestre gt lt eixo escravo 2 gt O mesmo resultado oferecido pela programa o do TRATLOF sem a indica o de um eixo mestre TRAILOF lt eixo escravo gt Indica o O movimento acoplado sempre realizado no sistema de coordenadas b
466. to de equip 8 amento filtro de par metros p8815 Macro unidade de drive B Salvar par metr r06918 Vers o de Firmware Unidade de Contr 2405700 gt gt S ole rBos2 Palavra de estado 1 ZSW1 ativa B Valor em hex bin pBB92 Opera o PROFIBUS clock s ncrono pi gamma arametrizac o verificac o x p8897 Sele o de tipo de objeto de drive 1 Terr rB098 8 Tomada DRIVE CLiQ X188 B r0098 1 Tomada DRIVE CLiQ X101 17891328 Continuar procurar rB098 21 Tomada DRIVE CLiQ X102 B g Voltar MDs MD MDs MDs de MDs Servo Geral Eixo Canal Acionan Exibi o trace Esquema 8 12 Lista de par metros Passa para os respectivos objetos de acionamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 157 Sistema 8 3 SYSTEM Softkey Dados de m quina Valor em Hex Bin Localizar Localizar pr xima Na linha de informa es indicado o valor selecionado em formato hexadecimal e bin rio A fun o pesquisa na lista de par metros a procura do termo de busca especificado Dados de m quina para exibi o MD de exibi o Modificar a cor 158 Abra a janela Dados de m quina para exibi o Com as teclas de pagina o podemos paginar para frente e para tr s Al Auto Dados de m quina de exibi o anterar 283 DISPLAY RESOLUTION i tdi 284 DISPLAY RESOLUTION INCH 205 DISPLAY RESOLUTION SPINDLE 207 USER CLASS READ TOA 208 US
467. to no atual plano de usinagem deve estar contido um comando de movimento GO G1 G2 ou G3 caso contr rio o ciclo ser cancelado com o alarme 15800 Condi es de partida incorretas para CONTPRON Este alarme tamb m aparece com o G41 42 ativo O ponto inicial do contorno a primeira posi o programada do plano de usinagem Para o processamento do contorno programado preparada uma mem ria interna do ciclo que pode receber um n mero m ximo de elementos de contorno A quantidade depender do contorno Se um contorno possuir um n mero excessivo de elementos de contorno o ciclo ser cancelado com o alarme 10934 Excesso na tabela de contorno O contorno deve ser divido em v rios segmentos de contorno e o ciclo chamado para cada segmento Se o di metro m ximo n o est no ponto final ou inicial programado do contorno ent o o ciclo automaticamente adiciona uma reta paralela ao eixo no ponto m ximo do contorno no final da usinagem depois esta parte do contorno usinada como um detalonado Reta 1 complementada Ponto final Esquema 10 55 Defini o de contorno A programa o de uma corre o de raio de ferramenta com G41 G42 na subrotina do contorno provoca o cancelamento do ciclo acompanhado do alarme 10931 Contorno de desbaste incorreto Sentido do contorno O sentido em que o contorno de desbaste ser programado selecionado livremente O sentido de usinagem definido automaticamente internamente
468. to paralelo ao contorno da borda at o centro do canal Neste caso a corre o do raio da ferramenta ser automaticamente ativada e desativada pelo ciclo Esquema 10 36 4 passo Explica o de par metros SPD e SPL ponto inicial Com estas coordenadas definido o ponto inicial de um canal a partir deste calculada a forma no ciclo O ciclo define automaticamente seu ponto de partida que dever ser aproximado primeiro Em um canal externo o deslocamento ocorre primeiro no sentido do eixo longitudinal e em um canal interno ocorre primeiro no eixo transversal Os canais em elementos de contorno curvados podem ser produzidos de v rias formas Dependendo da forma e do raio da curvatura pode ser colocada uma linha paralela ao eixo sobre o ponto m ximo da curvatura ou uma linha inclinada tangencial em um dos pontos da borda do canal Raios e chanfros na borda do canal somente ser o relevantes em contornos curvados se o ponto de borda correspondente estiver posicionado na linha reta definida pelo ciclo Torneamento 406 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Esquema 10 37 Par metro CYCLE93 Longitudinal WIDG e DIAG largura e profundidade do canal Com os par metros para largura WIDG e profundidade DIAG do canal define se a forma do canal O ciclo sempre inicia seu c lculo a partir do ponto programado em SPD e SPL Se o canal for mais l
469. u Cancelar podemos navegar na sequ ncia de contornos esquerda da tela inicial com as teclas de cursor t 4 A atual posi o na sequ ncia marcada por uma cor Os elementos do contorno e eventualmente p los s o exibidos simbolicamente na ordem de Deletar elemento 130 sua cria o LR Auto N MPF FRE IEKONTUR MPF Apagar Ea x rReta horizontal iolotcoto 1 EI z 8 000 ABS ma 100 E 1 gt E RA S sN pam o Kid Trans ao elem seguinte 2 28 RND 8 908 TRE gt Entrada texto livre Continua END Liber contorno E 100 z 8 000 dir aiaia ag 158 109 58 d es 88 oa Er Transfer Follow Zoon o Element futo poon Zoon inn 1 Param Esquema 7 29 Editar elemento de contorno Um elemento de contorno existente selecionado com a tecla lt Input gt e poder ser parametrizado novamente Um novo elemento de contorno inserido ap s o cursor mediante a sele o de um dos elementos de contorno dispon veis na barra vertical de softkeys o foco de especifica o passa ent o para a entrada de par metros no lado direito do gr fico exibido Com Aceitar elemento ou Cancelar podemos navegar novamente na sequ ncia de contornos A programa o sempre continuada ap s o elemento que estiver selecionado na sequ ncia de contornos Com a softkey Apagar elemento pode se apagar o elemento selecionado na sequ ncia de contor
470. ulado e depois informado e Indica o da quantidade de pe as como valor nominal e limite de pr aviso para a monitora o de ferramentas A quantidade de pe as restante antes de se bloquear a ferramenta calculada e depois informada e A monitora o de ferramentas pode ser ativada para a vida til e ou quantidade de pe as Monitora o da vida til Ao ser ativada a monitora o da vida til monitora se a vida til durante o emprego da ferramenta G1 G2 G3 Monitora o do n mero de pe as Na ativa o da monitora o da quantidade de pe as a monitora o realizada atrav s do comando de programa o SETPIECE no fim do programa de pe a As monitora es citadas podem ser ativadas simultaneamente para uma ferramenta WZ O controle entrada de dados da monitora o de ferramentas realizado preferencialmente atrav s da opera o Al m disso as fun es tamb m s o program veis Contador de monitora o Para cada tipo de monitora o existem contadores de monitora o Os contadores de monitora o contam a partir de um valor gt 0 at atingir zero Quando um contador de monitora o alcan a o valor lt 0 ent o considera se o valor limite como alcan ado Emite se uma mensagem de alarme correspondente Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 331 Programa o 9 13 Comandos de linguagem para a monitora o de ferramenta
471. um canal em uma linha inclinada longitudinal e externa O ciclo utiliza as corre es de ferramenta D1 e D2 da ferramenta T5 A ferramenta para usinar canais deve ser definida de acordo Exemplo de programa o Execu o de canais ponto inicial antes do in cio do ciclo determina o dos valores de tecnologia chamada de ciclo Programado curso de retra o de 0 2 mm pr xima posi o fim do programa 411 Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento 10 5 3 Al vio forma E e F conforme DIN CYCLE94 Programa o CYCLE94 SPD SPL FORM VARI Par metros Tabelas 10 14 Par metro CYCLE94 Par metros Tipo de dado Significado SPD REAL Ponto inicial no eixo transversal especificar sem sinal SPL REAL Ponto inicial da corre o no eixo longitudinal especificar sem sinal FORM CHAR Defini o da forma Valores E para forma E F para forma F VARI INT Determina o da posi o do al vio Valores O conforme a posi o de corte da ferramenta 1 4 definir posi o Fun o Com este ciclo s o produzidos al vios conforme DIN509 de formas E e F com a usual exig ncia de uma pe a acabada de di metro gt 3 mm Forma F Forma E Esquema 10 42 Forma F e forma E Torneamento 412 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ciclos 10 5 Ciclos de torneamento Sequ ncia de opera o Posi o alcan ada antes do in cio do ci
472. uncionalidade Com os dados de ajuste definimos os ajustes dos estados operacionais Estes podem ser modificados em caso de necessidade Sequ ncia de opera o SA Agora estamos na rea de opera o lt OFFSET PARAM gt e Pressione a softkey Dados de ajuste aberta a tela inicial Dados de ajuste Aqui existem outras fun es de softkey dispon veis com as quais podemos ajustar diversos opcionais do comando Lim cam po oper Tempos mm min kontadon n Velocidade fuso RPM Dados fuso am 8 880 3090 008 Limita o com G96 188 008 DRY pa Avan o de teste 5000 000 mm min Dutros ngulo inicial ngulo inicial rosca me meme Lista Deslocan Par Dados Dados do ferran origem metro R ajuste usu rio Esquema 4 25 Tela inicial Dados de Ajuste e Avan o JOG Valor de avan o em modo JOG Se o valor de avan o for zero o comando utiliza o valor memorizado nos dados da m quina e Fuso Rota o do fuso e M nima m xima Uma limita o de rota o do fuso nos campos M x G26 M n G25 somente pode existir dentro dos limites estabelecidos nos dados da m quina e Limita o com G96 Limite de rota o superior program vel LIMS com velocidade de corte constante G96 Torneamento 60 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Ajustar Softkeys Lim rea de trab Torneamento 4 4 Programar dados de ajust
473. undamentos de programa o NC Endere o Significado Atribui o de Informa o Programa o valores St Rota o do fuso 0 001 99 Unidade de medida da rota o do S1 725 rota o de 725 para fuso 1 999 999 fuso dada em rpm rpm para fuso 1 S2 Rota o do fuso 0 001 99 Unidade de medida da rota o do S2 730 rota o de 730 para fuso 2 999 999 fuso dada em rpm rpm para fuso 2 S Velocidade de 0 001 99 Unidade de medida da velocidade G96 corte 999 999 de corte dada em m min com G96 Ses com G96 ativo fun o somente para fuso mestre S Tempo de espera 0 001 99 Tempo de espera em rota es do G4 S bloco pr prio no bloco com G4 999 999 fuso T N mero de 1 32 000 A troca de ferramentas pode ser T ferramenta somente n mero realizada diretamente com o inteiro sem sinal comando T ou ent o somente com M6 Isto pode ser ajustado no dado de m quina X Eixo 0 001 99 Informa o de curso X 999 999 Y Eixo 0 001 99 Informa o de curso p ex para Mesas 999 999 TRACYL TRANSMIT Z Eixo 0 001 99 Informa o de curso Z 999 999 AC Coordenada para um determinado eixo a N10 G91 X10 Z AC 20 absoluta indica o de dimens o para o ponto dimens o incremental em final ou intermedi rio pode ser X dimens o absoluta em Z indicada por bloco diferente do G91 ACC ixo Corre o da 1 200 n mero Corre o da acelera o para um N10
474. unidade de rede Conectar A fun o Conectar associa uma unidade de rede a uma unidade local do comando Indica o Em um PG PC compartilhamos um diret rio para uma conex o de rede para um determinado usu rio No Tool RCS802 disponibilizada uma ajuda Online detalhada O procedimento para este caso pode ser consultado no cap tulo RCS802 share drive desta Ajuda AS Ref Point Conectar RSC rede Exemplo Server Nome libera o 55157 163 249 241 LWPC Voltar Esquema 11 13 Conectar unidade de rede Sequ ncias de opera o para conectar a unidade de rede 1 Posicione o cursor em uma unidade livre 2 Alterne at o campo de entrada Caminho atrav s da tecla TAB Especifique o endere o IP do servidor e o nome do compartilhamento Exemplo W157 163 240 241 Conectar Pressione em Conectar feita a associa o da conex o do servidor com a unidade do comando Indica o Por exemplo uma subrotina externa j pode ser executada veja cap tulo Modo autom tico gt Execu o ext Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 469 Opera o via rede 11 3 Opera o via rede Desconectar unidade de rede Desconectar Atrav s da softkey lt lt Voltar cancelamos uma conex o de rede existente atrav s da fun o Desconectar 1 Posicione o cursor em na respectiva unid
475. uso escravo Separa o do grupo de eixos mestres escravos e cancelamento da defini o do grupo Eixos escravos guiados por um eixo mestre Eixo que guia os eixos escravos definidos em um grupo mestre escravo Exemplo 1 Configura o din mica de um acoplamento mestre escravo a partir do programa de pe a Configura o din mica de um acoplamento mestre escravo a partir do programa de pe a O eixo relevante ap s um giro do contentor de eixos deve tornar se um eixo mestre MASLDEF AUX S3 S3 mestre para AUX MASLON AUX Acoplamento ativado para AUX M3 3 S3 4000 Sentido de giro direita MASLDEL AUX Deleta o da configura o e separa o do acoplamento AXCTSWE CT1 Giro do contentor Exemplo 2 Acoplamento de valor real de um eixo escravo Acoplamento de valor real de um eixo escravo de mesmo valor do eixo mestre com PRESETON Em um acoplamento permanente de mestre e escravo deve se modificar o valor real no eixo ESCRAVO mediante PRES ETON N37262 SMA MS COUPLING A N37263 NEWCONF N37264 STOPRE MASLOF Y1 N5 PRESETON Y1 0 21 0 B1 N37263 NENWNCONF LWAYS ACTIVE Ax2 0 0 C1 0 U1 0 N37262 SMA MS COUPLING ALWAYS ACTIVE AX2 1 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Desativar brevemente o acoplamento permanente Acoplamento tempor rio desativado Definir o valor real dos eixos escravos n o
476. uste padr o A partida espec fica do rel gio Cada medi o de tempo de processamento ativa interrompida automaticamente quando o programa est parado ou com corre o de avan o em zero O comportamento das medi es de tempo ativadas com o teste de avan o ou teste de programa ativos pode ser definido mediante dados de m quina Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 12 Rel gio e contador de pe as e AC OPERATING TIME Tempo total de processamento de programas NC em modo AUTOM TICO em segundos No modo de opera o AUTOM TICO s o somados os tempos de execu o de todos os programas entre a partida do NC e o fim do programa Reset O rel gio zerado a cada inicializa o do comando e AC CYCLE TIME Tempo de processamento do programa NC selecionado em segundos No programa NC selecionado medido o tempo de execu o entre a partida do NC e o fim do programa Reset O temporizador apagado com a partida de um novo programa NC e AC CUTTING TIME Tempo de atua o da ferramenta em segundos Aqui se mede o tempo de movimento dos eixos de percurso sem avan o r pido ativo em todos programas NC entre a partida do NC e o fim do programa Reset com a ferramenta ativa ajuste padr o A medi o tamb m interrompida se o tempo de espera estiver ativo O rel gio timer zerado automaticamente a cada inicializa o do co
477. utilizados produtos e componentes de outros fornecedores estes t m de ser recomendados ou autorizados pela Siemens Para garantir um funcionamento em seguran a e correto dos produtos essencial proceder corretamente ao transporte armazenamento posicionamento instala o montagem coloca o em funcionamento opera o e manuten o Devem se respeitar as condi es ambiente autorizadas e observar as indica es nas respetivas documenta es Todas denomina es marcadas pelo s mbolo de propriedade autoral s o marcas registradas da Siemens AG As demais denomina es nesta publica o podem ser marcas em que os direitos de propriet rio podem ser violados quando usadas em pr prio benef cio por terceiros Exclus o de responsabilidade N s revisamos o conte do desta documenta o quanto a sua coer ncia com o hardware e o software descritos Mesmo assim ainda podem existir diferen as e n s n o podemos garantir a total conformidade As informa es contidas neste documento s o revisadas regularmente e as corre es necess rias estar o presentes na pr xima edi o Siemens AG N de encomenda de documento 6FC5398 1CP10 5KAO Copyright O Siemens AG 2009 Industry Sector 10 2009 Sujeito a modifica es sem Postfach 48 48 aviso pr vio 90026 N RNBERG ALEMANHA Pref cio Estrutura da documenta o A documenta o SINUMERIK est organizada em 3 partes e Documenta o geral e Documenta
478. va o e desativa o do editor para caracteres asi ticos Torneamento 16 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Descri o 1 4 1 4 Defini o de teclas do painel de comando da m quina Defini o de teclas do painel de comando da m quina dz EN ES E RESET CYCLE STOP NC STOP CYCLE START NC START PARADA DE EMERG NCIA Spindle Speed Override Corre o de avan o do fuso Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO tecla com LED definida pelo usu rio tecla sem LED definida pelo usu rio INCREMENT Incremento JOG REFERENCE POINT Ponto de refer ncia AUTOM TICO SINGLE BLOCK Bloco a bloco MANUAL DATA Entrada manual SPINDLE START LEFT Giro esquerda SPINDLE STOP SPINDLE START RIGHT Giro direita RAPID TRAVERSE OVERLAY Sobreposi o do avan o r pido Eixo X Eixo Z Feed Rate Override Corre o do avan o 17 Descri o 1 4 Defini o de teclas do painel de comando da m quina Indica o Nesta documenta o tomamos como refer ncia um painel de comando da m quina padr o MCP 802D Se for utilizado outro MCP a opera o pode apresentar algumas diverg ncias com esta descri o Torneamento 18 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO
479. vo En Acionan Exibi o trace Esquema 8 14 Editar cor de dana Cor A fun o permite a altera o da cor de borda das janelas de di logo Janela A fun o de softkey janela ativa associa a configura o da janela de foco e a fun o janela inativa janela que n o estiver ativa Janela ativa Janela inativa HDs HDs de MDs Servo Canal Acionam Exibi o trace Esquamais 8 15 Editar cor de bordas Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 159 Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o 8 4 Servi o Exibi o Servi o Eixos Servi o Acionamentos Servi o Bus ext Servi o Comando Servi o Vis o geral Servo trace 160 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o aberta a janela Servi o Exibi o A seguinte figura mostra a tela inicial para a fun o Servi o Comando NE Service rede Di rio a es Servi o Firewall Conex o direta Servi o MSG Servi o Servi o Servi o Service Servi o Servo A F A Vers o eixos acionam ext bus ZIE Resumo trace Tela inicial Service Comando Esquema 8 16 Na janela s o indicadas informa es sobre o acionamento de eixo Tamb m s o exibidas as softkeys Eixo e Eixo Com estas podem ser exibidos os valores do pr ximo eixo e do eixo anterior A janela cont
480. xa de valores 3 para M3 60 para M60 SPL REAL Ponto inicial da rosca no eixo longitudinal FPL REAL Ponto final da rosca no eixo longitudinal DM1 REAL Di metro da rosca no ponto inicial DM2 REAL Di metro da rosca no ponto final APP REAL Curso de entrada especificar sem sinal ROP REAL Curso de sa da especificar sem sinal TDEP REAL Profundidade da rosca especificar sem sinal FAL REAL Sobremetal de acabamento especificar sem sinal IANG REAL ngulo de penetra o Faixa de valores para penetra o de flancos no flanco para penetra o de flancos alternada NSP REAL Deslocamento do ponto de partida para o primeiro passo da rosca especificar sem sinal NRC INT Quantidade de cortes de desbaste especificar sem sinal NID INT Quantidade de cortes em vazio especificar sem sinal VARI INT Determina o do tipo de usinagem da rosca Faixa de valores 1 4 NUMT INT Quantidade de passos de rosca especificar sem sinal VRT REAL curso vari vel de retrocesso atrav s do di metro inicial incremental especificar sem sinal Fun o Com o ciclo de abertura de roscas podem ser produzidas roscas retas e c nicas externas e internas com passo constante na usinagem longitudinal e transversal As roscas tanto podem ser de entrada simples como de m ltiplas entradas Para as roscas de m ltiplas entradas os passos de rosca s o usinados um ap s o outro O avan o em profundidade autom tico pode se selecionar entre as varia
481. xecutar um teste selecione para este caso o maior raio de ferramenta dispon vel ngulo de contorno agudo Se aparecerem cantos externos muito agudos no contorno com a intersec o G451 ativa a comuta o para c rculo de transi o ocorre automaticamente Isso evita longos cursos vazios Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO 299 Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 8 Exemplo para corre o do raio de ferramenta torneamento Esquema 9 54 Exemplo de corre o do raio de ferramenta raio de corte representado aumentado Exemplo de programa o 300 N1 N2 T1 N10 DIAMOF F S5 M N15 G54 G0 G90 X100 Z15 N20 X0 Z6 N30 Gl G42 G451 X0 Z0 N40 G91 X20 CHF 5 1 1223 N50 Z2 25 N60 X10 z 30 N70 Z 8 N80 G3 X20 Z 20 CR 20 N90 G1 Z 20 N95 X5 N100 Z2 25 N110 G40 GO G90 X100 N120 M2 corte de contorno ferramenta 1 com corre o D1 indica o de dimens o de raio valores tecnol gicos iniciar o modo de corre o inserir chanfro 30 graus finalizar modo de corre o Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o 9 6 Ferramenta e corre o de ferramenta 9 6 9 Emprego de fresas Fun o Com as fun es de transforma o cinem tica TRANSMIT e TRACYL estabelecido o emprego de fresas em tornos As corre es de ferr
482. xibi o do protocolo de erros A A Jog Resetar a Voltar Esquema 8 33 Di logo do protocolo de erros No protocolo de erros s o armazenadas todas as notifica es com as respectivas informa es cujo processamento ocorreu um erro O protocolo de erros pode ser apagado atrav s da softkey Resetar Atrav s de Voltar encerra se o di logo Indica o Se na linha de informa es aparecer Ocorreu um erro de processamento do comando MSG o protocolo de erros pode ser consultado para an lise Torneamento 176 Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 6 4 SYSTEM Softkey Servi o Exibi o Exemplo para programa o com o comando MSG Torneamento As mensagens programadas no programa NC como padr o s o exibidas na linha de indica o de alarmes do SINUMERIK 802D sl Tabelas 8 3 Ativa o desativa o de mensagens indica o de alarmes Tabelas 8 4 O texto da mensagem cont m vari veis N10 R12 SAA IW X Atual posi o do eixo X em R12 N20 MSG Posi o do eixo X lt lt R12 lt lt verificar Ativa o da mensagem N20 X Y N N N90 MSG Apaga a mensagem da linha de indica o de alarmes N10 MSG Desbaste do contorno O texto Desbaste do contorno exibido na linha de indica o de alarmes N20 Xu Y Ma N N90 MSG Apaga a mensagem da linha de Para emitir as mensagens em outras i
483. xto A fun o permite inserir ou modificar textos de alarme de usu rio do PLC Selecione o alarme PLG n mero de alarme desejado com o cursor O atual texto v lido exibido simultaneamente na linha de entrada Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Alarme de usu rio Conex o Estado Lista STEP 7 PLC estado Programa Lista de Ed texto PI progranas alarmePLC Esquema 8 41 Edi o do texto de alarme do PLC Especifique o novo texto na linha de entrada A entrada deve ser confirmada com Input e salva com Salvar A nota o dos textos deve ser consultada no manual de instru es 186 Torneamento Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Sistema 8 6 SYSTEM Softkey Arquivos IBN 8 6 SYSTEM Softkey Arquivos IBN Arquivos A a aa em a a E O menu permite a cria o extra o e inclus o c pia elimina o etc de dados gerais arquivos de coloca o em funcionamento e projetos de PLC A janela mostra o conte do da unidade selecionada em uma estrutura de rvore As softkeys horizontais lista as unidades dispon veis para sele o As softkey
484. za o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KAO Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos 1 Esquema 7 28 Contorno com raio ou chanfro O sentido da transi o para o in cio do contorno selecionamos na tela do ponto de partida Podemos escolher entre chanfro ou raio O valor definido como no caso dos elementos de transi o Adicionalmente podem ser selecionados quatro sentidos em um campo de sele o O sentido do elemento de transi o do fim do contorno selecionado na tela final A sele o sempre oferecida mesmo se n o for especificada nenhuma transi o no elemento anterior Especifica o livre de texto Sob Especifica o livre de texto podemos especificar dados tecnol gicos adicionais como p ex valores de avan o F1000 fun es H ou fun es M Indica o Se textos forem especificados como coment rios deve se iniciar estes coment rios com um ponto e v rgula Exemplo Isto um coment rio de teste Sobremetal do contorno Torneamento Em Sobremetal de contorno podemos especificar um sobremetal paralelo ao contorno independente do lado O sobremetal representado de forma vis vel na janela gr fica Manual de programa o e de utiliza o 06 2009 6FC5398 1CP10 5KA0 129 Programa o de pe as 7 6 Programa o livre de contornos Sequ ncia de contornos esquerda na tela inicial Assim que a entrada for conclu da com Aceitar elemento o

Manual de programação e de utilização, Torneamento

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Manual de programa&ccedil;&atilde;o e de utiliza&ccedil;&atilde;o, Torneamento

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Manual de programação e de utilização, Torneamento