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ACP303

1. 2 4 SE O 3 CONFIGURA O DO FY303 22 raaa Ema aE EEA aail 3 1 INTRODU O APLICA O 1 3 1 BLOCO TRANS DUTOR 3 2 COMO CONFIGURAR BLOCO TRANSDUTOR eee 3 2 DIAGRAMA FUNCIONAL DO BLOCO TRANSDUTOR DO POSICIONADOR es 3 3 DESCRI O DOS PAR METROS DO BLOCO TRANSDUTOR RR 3 3 DESCRI ES DOS PAR METROS DOS BLOCOS TRANSDUTORES 3 5 TABELA DOS PAR METROS DO BLOCO TRANSDUTOR rsss 3 9 TABELA DE VISUALIZA O DO BLOCO TRANSDUTOR eee eeeeereremeerereeereeeerereeos 3 11 CONFIGURANDO CICLICAMENTE 03 3 13 COMO CONFIGURAR O BLOCO DE SA DA 3 20 CALIBRA O DAPOSIC O E SR O Ea AR 3 24 CALIBRA O DA TEMPERATURAS forca aa aa 3 27
2. ACT STROKE TIME DEC Simple Float 5 4 r C a 10 ACT STROKE TIME INC Simple Float 5 4 r C a 17 TAB ENTRY 1 1 1 1 1 1 18 TAB Y VALUE 1 1 1 1 1 1 19 TAB MIN NUMBER 1 1 1 1 1 1 20 TAB MAX NUMBER 1 1 1 1 1 1 21 TAB ACTUAL NUMBER 1 1 1 1 1 1 gt 22 DEAD BAND Simple Float S 4 FW C a 23 DEVICE CALIB DATE Simple Octet String 5 16 rw C a 24 DEVICE CONFIG DATE Simple Octet String 5 16 GW C a 25 LIN TYPE 1 1 1 1 1 1 0 32 RATED TRAVEL Simple Float 5 4 rw E 33 SELF CALIB CMD Simple Unsigned8 5 1 rw 0 34 SELF CALIB STATUS Simple Unsigned8 N 1 r C a 0 35 SERVO GAIN 1 Simple Float 5 4 rw 36 SERVO RATE 1 Simple Float 5 4 rw E 37 SERVO RESET 1 Simple Float 5 4 EW C a 38 SETP CUTOFF DEC Simple Float 5 4 r w 39 SETP CUTOFF INC Simple Float 5 4 rw C a 45 TOTAL_VALVE_TRAVEL Simple Float DO 4 r E 46 VALVE TRAV LIM Simple Float 5 4 r w C a E 47 TRAVEL LIMIT LOW Simple Float 5 4 rw C a 0 48 TRAVEL LIMIT UP Simple Float 5 4 r wW C a 100 49 TRAVEL_RATE_DEC Simple Float S 4 rw C a E 50 TRAVEL RATE INC Simple Float 5 4 FW C a 51 VALVE MAINT DATE Simple Octet String 5 16 GW C a 52 SERVO GAIN 2 Simple Float 5 4 EW C a E 53 SERVO RATE 2 Simple Float 5 4 A C a 54 SERVO RESET 2 Simple Float 5 4 rw C a 55 TAB_OP_CODE 1 1 1 1 1
3. v f gt V LVULA SENSOR gt IN 1 SELETOR gt SENSOR 1 DO SENSOR OUT 1 SENSOR gt OUT2 T Figura 2 2 Diagrama de Blocos FY303 2 2 D A Recebe o sinal da CPU e converte o para uma tens o anal gica proporcional a posi o desejada usada pelo controle A D Recebe o sinal do Sensor de posi o e converte o para um valor digital proporcional posi o atual da v lvula Controle Controla a posi o da v lvula de acordo com os sinais recebidos da CPU e o feedback do sensor de posi o por efeito Hall Sensor de Posi o Mede a posi o atual da v lvula faz a realimenta o para controle e informa a para a CPU Sensor de Temperatura Mede a temperatura do circuito do transdutor para a corre o da varia o da temperatura do transdutor Isola o Sua fun o isolar o sinal PROFIBUS PA do sinal piezoel trico EEPROM Mem ria n o vol til que guarda os dados de configura o do FY303 como BACKUP no caso de troca da placa principal do 03 Unidade Central de Processamento CPU RAM e PROM e EEPROM A unidade central de processamento CPU a parte inteligente do posicionador respons vel pelo gerenciamento opera o controle o auto diagn stico e a comunica o O programa armazenado na PROM Para armazenamento tempor rio de da
4. CR a 3 28 DIAGNOSE RR 3 31 CONFIGURA O DO TRANSDUTOR DO DISPLAY 3 32 BLOCO TRANSDUTOR DO DISPLAY Engano Ad 3 33 DEFINI O DOS PARAMETROS 3 33 GUIA R PIDO ARVORE DE AJUSTE 3 36 CONFIGURANDO AJUSTE a a 3 37 CONEX O DO JUMPER JI pc dA 3 37 CONEX O DO JUMPER W1 CRE 3 37 CALIBRANDO VIA AJUSTE LOCAL a 3 42 Ga REA PEGADAS 3 43 CALIBRA O DE DETRI 3 43 VERS O DE POSICIONADORES COM SENSORES DE PRESS O OP O 4 3 44 V ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o IDENTIFICA O DA INSTALA O DOS SENSORES DE PRESS O tetas 3 44 CONFIGURA O E CALIBRA O 5 6 3 45 MONITORA O pa
5. 3 48 DIAGN STICOS C CLICOS VIA BLOCO PHYSICAL PAR METRO 5 2 3 51 DIAGN STICOS C CLICOS VIA BLOCO PAR METO CHECK 3 51 TESTE DE CURSO PARCIAL OU PST PARTIAL STROKE TEST sacos cssaito 3 52 CONDI ES alias Sabado 3 56 SE O 4 PROCEDIMENTOS DE 4 1 MODELO LINEAR DE RA aren A E 4 1 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM 0 2 2 2 4 1 MODEEO ROTATIVO in 4 5 POSICIONADOR DO ACE dy do e 4 5 MANUTEN AOICORRETIVA PARA cs gr pata 4 5 DIAGN STICO DO POSICIONADOR FY303 DO ACP SEM O 4 6 DIAGN STICO DO POSICIONADOR FY303 DO COM O CONFIGURADOR RD 4 6 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM DO POSICIONADOR DO PARA 4 7 MANUTEN O PREVENTIVA PARA POSICIONADOR FY303 DO ACP 4 8 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM DO POSICIONADOR FY303 D
6. COLUNA MOLA Figura 4 17 Conjunto Mola Fole Detalhe da Arruela de Apoio da Mola Na manuten o do ACP Rotativo deve se observar o estado de conserva o dos componentes abaixo citados sendo recomendada a substitui o de cada um deles a cada 1 000 000 ciclos ou ent o em caso de desgaste muito acentuado devido ao ambiente de trabalho excessivamente agressivo poeira excessiva ou abrasiva Os componentes que necessitam de inspe o s o e bra o articulado e arruela espa adora e prote o da haste do cilindro pneum tico Ap s a manuten o ou reparo de qualquer item recomendado verificar a centraliza o do im e refazer o set up do equipamento Posicionador do ACP Os posicionadores FY303 do ACP303 s o intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usu rio com o objetivo de assegurar sua qualidade Todavia tamb m foram projetados considerando se a possibilidade de reparos pelo usu rio caso seja necess rio Em geral recomendado que o usu rio n o fa a reparos nas placas de circuito impresso O recomendado manter em estoque conjuntos sobressalentes ou adquirir da SMAR quando necess rio A manuten o um conjunto de t cnicas destinadas a manter os posicionadores FY303 do ACP303 com maior tempo de utiliza o vida til operar em condi es seguras e promover a redu o de custos Os diferentes tipos de manuten o seguem des
7. sedes 290 1 1 Jesinbsad 2 opidey ajsnfe 3 36 Configura o Configurando o Ajuste Local O ajuste local completamente configurado pelo ProfibusView pelo Simatic PDM ou via FDT DTM Escolha as melhores op es de uso para ajustar a sua aplica o Normalmente o equipamento configurado atrav s da ferramenta de configura o mas a funcionalidade do LCD permite uma a o f cil e r pida em certos par metros visto que n o necessita da instala o das conex es da rede el trica de comunica o Pelo Ajuste Local pode se enfatizar as seguintes op es Modo do bloco monitora o da sa da visualiza o do TAG e configura o dos Par metros de Sintonia A interface com o usu rio descrita com mais detalhes no cap tulo relacionado a Configurando o Ajuste Local Todos os equipamentos de campo da s rie 303 da Smar apresentam a mesma metodologia para manusear os recursos do transdutor do display Logo se o usu rio aprender uma vez ele capaz de manusear todos os tipos de equipamento de campo da Smar Esta configura o de ajuste local apenas uma sugest o Voc pode escolher sua configura o preferida via ferramenta de configura o simplesmente configurando o bloco display O equipamento tem sob a plaqueta de identifica o dois orif cios marca
8. 1 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 I 1 I 1 1 1 1 1 1 Deixar em branco se n o houver itens opcionais Chaves de Fim de Curso s o para uso geral reas n o classificadas N o s o certificadas para reas perigosas Todas as op es para o atuador s o somente para cilindro de acordo com a Norma ISO Caso n o o cilindro n o seja normatizado Cilindro ISO o cilindro especial dever necessariamente ser montado na Smar Observa o A montagem do cilindro frete e demais despesas s o de responsabilidade do cliente 5 5 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Modelo E Atuador Cil ndrico Pneum tico Rotativo Material do Suporte Suporte em A o Carbono Chave Fim de Curso Magn tica Sem Chave Fim de Curso Uma Chave Fim de Curso Duas Chaves Fim de Curso Indicador Local Sem Indicador Local Indicador Local 0 y 14 20 1 5 PG 13 5 DIN OP ES ESPECIAIS Plaqueta de Identifica o FM XP IS NI DI CSA XP IS NI DI EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d CEPEL Ex d Ex ia Sem Certifica o EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d BDSR GOST Ex d Ex ia Plaqueta de TAG Com Plaqueta de Tag Ji Plaqueta de Tag sem inscri o J2 Plaqueta conforme Notas Com Caracter st
9. 38 OL NOILYTIYLSNI SININTEINDIA 5 5 8 N SNLYYYddY d3LVIDOSSY SYJLIWYYYd ALILNI sna lt o 5 9 YIMOd ODIN VNOILLO HIMOd SNLYYYddY 1 10085 724 052 2 042 dO 55 OL TVILNILOd dO 2 4 5 Y SNOILIANOO TVNHONIYV HO IVINHON HaIANN YON daINdAns 34 LON ISNIA LI LdIOXI 31519348531 SNIvavddv advs Z SNOdAVZYH NON x 9 TA E a 2 A o o gt lt 2 2 5 8 gt a gt lt 0 6 Es 5 29 Ed 2 0 ol 8 lt 8 2 E 2 gt Q gt Dq q 22 pu vw 2 gt 0 lt 9 2 2 OIS 2 nd 5 O 2 gt lt SSB Sl 95658539 6 lt lt 5 lt 5 5 a a2 Je Je SE qu ein o lt 8 32385 210 x gt 5555004 Q 92 df e gt o 0 Sly 5 9 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o 5 10 Ap ndice
10. Figura 4 27 Vista Explodida Posicionador FY303 do Procedimentos de Manuten o Acess rios e Produtos Relacionados ACESS RIOS E PRODUTOS RELACIONADOS C digo Pedido Descri o 400 0726 Agulha de Limpeza da Restri o AssetView FDT Ferramenta Gerencial de Equipamentos de Campo BT302 Terminador DF47 17 Barreira de Seguran a Intr nseca DF73 Controlador HSE PROFIBUS DP DF95 DF97 Controlador PROFIBUS DP PA FDI302 Interface de Equipamento de Campo PBI Interface Profibus USB ProfibusView Software de parametriza o de equipamentos PROFIBUS PA PS302 DF52 Fonte de Alimenta o PSI302 DF53 Imped ncia para Fonte de Alimenta o SD1 Ferramenta Magn tica para Ajuste Local Rela o das Pe as Sobressalentes para FY303 RELA O DAS PE AS SOBRESSALENTES DO POSICIONADOR CATEGORIA DESCRI O DAS PE AS 055 07 10 00 D NOTA 4 CARCA A Alum nio NOTA 1 1 2 14 NPT 8 400 0284 M20 x 1 5 8 400 0285 13 5 DIN 8 400 0286 TAMPA SEM VISOR ANEL O RING INCLUSO Alum nio TAMPA COM VISOR ANEL O RING INCLUSO 1e13 204 0102 Alum nio PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 1 204 0103 PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR 6 204 0120 Parafuso sem cabe a M6 PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO 7 400 1121 PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICA O 14 204 0124 9 204 0116 INDICADOR DIGITAL 4 214 0108 A ISOLADOR DA BORN
11. Se v lvula estabilizou se ap s pressionar o bot o surge uma janela nova que permite nos entrar com um valor novo de calibra o desejado para a posi o superior Digite 100 no campo New value Para o FY303 ele sempre deve ser 100 3 26 Configura o Ap s endere ar para a v lvula a posi o corrigida de acordo com o valor escolhido e pode se assim proceder repetidas vezes at que a posi o correta seja alcan ada Select Proceed it again Se a posi o calibrada estiver correta selecione Na janela aparecer uma nova advert ncia SIMATIC PDM x G WARNING Loop may be returned to last operation mode Ap s a confirma o do usu rio o posicionador volta opera o normal A unidade de calibra o sempre em porcentagem Tamb m recomend vel antes de uma calibra o nova gravar os dados do ajuste existentes por meio do par metro BACKUP RESTORE usando a op o Last Cal Backup e Sensor Data Backup Calibra o da Temperatura O par metro CAL TEMPERATURE pode ser usado para fazer trim do sensor de temperatura localizado no corpo do posicionador para melhorar a precis o da medida da temperatura feita pelo seu sensor A faixa de temperatura aceita de 40 a 85 C O par metro SECONDARY VALUE indica o valor de tal medida 3 27 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o O usu
12. OL JONVISISIN SNS ANNOYS SNLVAVAdV CILVIDOSSV SIANSOTONI ONILNNOW ANY STINVd NONA 031VINSNI 38 OL SNS ANNOY SNIVAVAdYV CILVIDOSSV 14 939 JHL 38 OL NOILYTIYLSNI 61 vadv SNOAHYZYH sna annodo N mo AlddNS HIMOd 02814 lt VNOILdO AlddNS HIMOd SNIVAVddV CI LVIDOSSV 724 042 042 JO SSIOXAI OL NOVIS NITVILNILOd 40 V SNOILIONOOD TVNHONTY TVNHON NIYLNOO NOHA ag LON LI LIXA GalAIDIASNN SNivavddv advs VadV 2 SNOJAVZYH NON x ra T 0 o 9 73 5 IG 2 JL m 48800 rio 2 lt m amp a O lt rig 20 510 q lt p 2 t 46 N gt wa L E lt ela 5 lt 9 2 52 E 8 E E 2 451 2 lt 8 6 9 3 Q S lt lt lt lt 9 4 gt amp Sig x 215 aS d Sa Sm SE NE 2 qu Eu e lt 5 N 915 5965 2 55 22 42 95 9 a lt 0 5 8 cni
13. Operando em modo local com posi o fixa Conectado a entrada em burnout SA DA SATURADA Posi o fora do Span calibrado ou 3 90 ou 21 00 2 VAR FORA DA FAIXA 1 VAR FORA DA FAIXA Sensor de temperatura danificado Temperatura fora da faixa de opera o Posi o fora da faixa de opera o Sensor danificado ou m dulo sensor n o conectado Posicionador do com erros de configura o na calibra o VALOR INFERIOR MUITO ALTO Valor do ponto inferior gt Limite superior da faixa Span M nimo VALOR INFERIOR MUITO BAIXO VALOR SUPERIOR MUITO ALTO Valor do ponto inferior lt Limite superior da faixa Valor do ponto superior gt 110 x Limite superior da faixa VALOR SUPERIOR MUITO BAIXO Valor do ponto superior lt 10 Limite inferior da faixa VALOR SUPERIOR E INFERIOR FORA DA FAIXA Pontos inferior e superior est o com valores fora dos limites da faixa do posicionador do ACP SPAN MUITO BAIXO diferen a entre os pontos inferior e superior um valor menor que o permitido POSI O ATUAL Posi o atual acima do limite superior POSI O ATUAL Posi o atual acima do limite inferior VARI VEL ACIMA DO VALOR PERMITIDO Par metro acima do limite de opera o VARI VEL ABAIXO DO VALOR PERMITIDO Par metro abaixo do limite de opera o LOOP DEVE ESTAR EM MANUAL LOOP PODE
14. so efis SISABLIBA senp Aejdsip O VOIA LOV 1 1 lt 1994 4 lt lt Noo sopeinbyuoo e so sopo esed sossed so eyd y o sossed sopo sody 2001 08500 ejsnfe ou 9 0192 OU essu 5 1Nd01d jonpoide es qns sjsnfe WILI 06500 LINHA 20 4 42018 0 50 Z ANOJ Og do e ueds seua se e visu epuesu 5 2 2 0197 OJN OU o essu sossed so ehIS sesinbsad 02014
15. MANUAL DE INSTRU ES OPERA O E MANUTEN O Atuador Cilindrico Pneum tico ACP303 smal First in Fieldbus ACP303MP smar www smar com br Especifica es e informa es est o sujeitas a modifica es sem pr via consulta Informa es atualizadas dos endere os est o dispon veis em nosso site web www smar com brasil2 faleconosco asp Introdu o INTRODU O O ACP303 Atuador Cilindrico Pneum tico desenvolvido pela Smar um equipamento com o objetivo de responder s crescentes necessidades da ind stria principalmente no que diz respeito as aplica es de controle em cil ndros pneum ticos O Atuador Cil ndrico Pneum tico ACP303 alia a for a de cilindros pneum ticos s potencialidades do posicionador inteligente microprocessado FY permitindo aplica es em controle modulante A estrutura modular do ACP permite sua montagem em uma larga variedade de tamanhos de cilindros utilizando uma nica vers o de suporte de montagem O Atuador Cilindro Pneum tico ACP303 dispon vel em v rios tamanhos selecionados de acordo com a fun o e curso requeridos Os modelos podem ser de dois tipos Linear ou Rotativo sendo ambos intercambi veis para diferentes cursos de trabalho Atrav s da a o do posicionador FY303 controla se a posi o do cilindro pneum tico de dupla a o atrav s do sistema de im linear ou rotativo via efeito Hall Com este sis
16. xaje x5 Y5 xej vej x6 Y6 8 wafe xefes vefs x8 vs xafa xa ya xaj vaf Read table Write Table OK Ap s configurar os pontos esta tecla deve ser pressionada para Verificar se a tabela incrementada em monotonous Permite a leitura da tabela configur vel Figura 3 7 Configura o da Tabela do Usu rio no Bloco Transdutor As caracter sticas de vaz o desejadas podem ser mudadas usando esta Fun o Se por exemplo uma v lvula com caracter stica de vaz o inerente linear for usada e selecionada a caracter stica de vaz o igual porcentagem a v lvula atuar como uma v lvula de igual porcentagem O n mero adjacente a rangeabilidade da v lvula A rangeabilidade da v lvula pode ser encontrada na documenta o do fabricante As op es para aplica o da caracteriza o do fluxo s o LINEAR TABELA EP25 EP33 EP50 0025 0033 0050 A equa o resultante de sua curva 9 100 1 1 Y valor ap s c lculo da curva de caracteriza o do fluxo X valor da posi o antes de entrar no c lculo da curva L Fator de Caracteriza o 3 18 Configura o TIPO L LINEAR 1 0 EP25 3 5 4 1 50 5 1 25 0 27 0033 0 24 0050 0 19 Veja abaixo as telas de configura o do bloco Transdutor usando ProfibusView da Smar Se
17. Se estiver em SETUP seta o bit CB SELFTEST Se estiver em Fail Safe seta o bit CB FAIL SAFE Se tiver com desvio em rela o ao SP ap s ter excedido o Deviation Time quando o m todo de Deviation estiver habilitado seta o bit CB DISC DIR gt 3 51 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Teste de Curso Parcial ou PST Partial Stroke Test O objetivo principal de um PST descobrir de forma antecipada uma parte de falhas perigosas n o detectadas Dangerous Undetected Failures O PST um procedimento utilizado para fazer o teste parcial do curso da v lvula Nada mais do que um m todo que pode ser programado de forma manual ou autom tico para movimentar a haste da v lvula parcialmente e medir os esfor os necess rios a essa movimenta o E mais pode se medir a velocidade de resposta da v lvula Ou mesmo verificar se a v lvula n o est emperrada ou se o atuador pneum tico est sendo adequadamente pressurizado sem necessidade de ir at o local onde est instalada A ado o do Teste de Curso Parcial ou PST Partial Stroke Test uma solu o mais simples mais barata e muito confi vel e que pode aumentar significativamente a seguran a operacional Como se fazia antes Em passado n o muito remoto o que se fazia era testar todas as v lvulas durante as paradas dos processos Aquelas paradas programadas pelas ind strias para manuten o de equipamentos no
18. eai nd aa 541 CARACTER STICAS DO INDICADOR DE FINAL DE 2 2 2 5 1 CARACTER STICAS DO SUPORTE MONTAGEM 5 1 06491 S rin a 5 2 5 2 ESPECIFICA ES DE DESEMPENHO 5 3 AN LISE DE PESO PARA ACP 5 4 e 5 5 CONTROL DRAWING E p 5 7 AP NDICE FSR FORMUL RIO PARA SOLICITA O DE REVIS O A 1 RETORNO DE MATERIAIS a a Aq A 2 AP NDICE TERMO DE 4042 2 202 1 VI Se o 1 INSTALA O ACP Caracter sticas Gerais As instala es feitas em reas classificadas devem seguir as recomenda es da norma NBR IEC60079 14 O ACP dispon vel nas vers es Hart Linha 301 Foundation Fieldbus Linha 302 ou Profibus PA Linha 303 O ACP pode ter dois tipos de atua o de atua o linear ACP301L 3021 ACP308L
19. es Opera o e Manuten o An lise de peso para ACP Linear PESO DO KIT PNEUM TICO Peso em gramas DIAMETROS Curso mm 63 mm 80 mm 100 mm 125 mm 160 mm 100 2 860 4 470 5 775 9 120 16 180 125 2 985 4 650 5 995 9 460 16 560 160 3 165 4 920 6 300 9 950 16 870 200 3 360 5 220 6 650 10 470 1 850 250 3 620 5 590 7 090 11 150 19 650 320 3 970 6 120 7 700 12 090 21 250 400 4 370 6 720 8 400 13 170 23 100 500 4 875 7 470 8 965 14 520 25 400 630 5 530 8 440 9 275 16 275 28 380 800 6 385 9 720 11 900 18 570 32 300 1000 7 390 11 215 13 650 21 270 36 900 Peso do Posicionador 2 700 gramas sem display e suporte de montagem Peso do BFY Suporte 4 500 gramas Material Base Alum nio PESO ESTIMADO DAS R GUAS EM A O CARBONO CURSO mm PESO gramas 100 530 125 570 160 650 200 710 250 830 320 950 400 1140 500 1190 630 1510 800 1730 1000 2060 PESO TOTAL ESTIMADO Peso em gramas DIA RO RSO 63 mm 80 mm 100 mm 125 mm 160 mm 100 10 590 12 200 13 505 16 850 23 910 125 10 755 12 420 13 765 17 230 24 330 160 11 015 12 770 14 150 17 800 24 720 200 11 270 13 130 14 560 18 380 9 760 250 11 650 13 620 15 120 19 180 27 680 320 12 120 14 270 15 850 20 240 29 400 400 12 710 15 060 16 740 21 510 31 440 500 13 265 15 860 17 355 22 910 33 790 630 14 240 17 150
20. Em reas perigosas que exigem equipamento prova de explos o as tampas devem ser apertadas no m nimo com 8 voltas Para evitar a entrada de umidade ou de gases corrosivos aperte as tampas at sentir que o O ring encostou na carca a e d mais um ter o de volta 120 para garantir a veda o Trave as tampas atrav s dos parafusos de trava As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme m todo de veda o requerido pela rea Certifica es prova de explos o n o incend vel e seguran a intr nseca s o padr es para o ACP controlado posicionador As certifica es n o se aplicam e perdem a validade ao se usar as chaves de fim de curso do cilindro Consulte o site www smar com br para obter todas as certifica es dispon veis A Figura 1 9 mostra a instala o correta do eletroduto para evitar a penetra o de gua ou outra subst ncia no interior da carca a que possa causar problemas de funcionamento FIOS gt CORRETO INCORRETO Figura 1 37 Diagrama de Instala o do Eletroduto FY303 protegido contra polaridade reversa pode suportar at 35 Vdc sem danos mas ele n o opera quando est com a polaridade invertida IMPORTANTE O posicionador protegido contra polaridade reversa e pode ser submetido a 50 mA e tens o de 60 Vdc sem danos Topologia e Configura o da Rede S o suportadas a topologia de barramento
21. Online Configuration Display Online x LCDA LCDM LCD LCD Local Address Change Select Block Type Analog Output ite Select Set Parameter Type lndex TAG Set Mnemonic TAG Set Decimal Step 0 25 A op o Write deve ser Set Decimal Point Place 1 selecionada para executar a atualiza o da Select Access Permission Monitoring rvore de programa o Select AlphafNumerical Mnemonic do ajuste local E Close Help Figura 3 28 Par metros para Configura o do Ajuste Local A janela Local Address Change permite o usu rio habilitar desabilitar o acesso para alterar o endere o f sico do equipamento Online Configuration Display Online LCDAI LED I LEDY Local Address Change Local Address Change Enable Write Close Help Figura 3 29 Par metros para Configura o do Endere o Local Quando o usu rio entra no ajuste local e rotaciona os par metros usando a chave magn tica ao sair para a opera o normal isto a monitora o se o par metro quando a chave magn tica for removida tiver Access Permission igual a Monitoring ent o este ltimo par metro ser mostrado no LCD Na interface do LCD sempre mostrado dois par metros ao mesmo tempo alternando entre o par metro configurado no LCD Il e o ltimo par metro monitorado Se o usu rio n o quiser mostrar os dois par metros ao m
22. 46 VALVE TRAV LIM 47 TRAVEL LIMIT LOW 48 TRAVEL LIMIT UP 49 TRAVEL RATE DEC 50 TRAVEL RATE INC 51 VALVE MAINT DATE 52 SERVO GAIN 2 53 SERVO RATE 2 54 SERVO RESET 2 55 TAB OP CODE 56 TAB STATUS 57 POSITIONING VALUE 58 FEEDBACK VALUE 59 VALVE MAN 60 ATUADOR MAN 61 VALVE TYPE 62 ATUADOR TYPE 63 ATUADOR ACTION 64 VALVE SER NUM 65 ATUADOR SER NUM 66 ADD GEAR SER NUM 67 ADD GEAR MAN 68 ADD GEAR ID 69 ADD GEAR INST DATE 70 AIR TO 71 CAL POINT HI 72 CAL POINT LO 73 CAL MIN SPAN 74 CAL UNIT 75 FEEDBACK CAL 76 CAL CONTROL 77 BACKUP RESTORE 78 SECONDARY VALUE 79 SECONDARY VALUE UNIT 80 CAL TEMPERATURE 81 SERVO PID BYPASS 82 SERVO PID ERROR PER 83 SERVO PID INTEGRAL PER 84 SERVO MV PER 85 MODULE SN 86 REVERSALS 87 STROKES 88 AVERAGE VELOCITY 89 INSTANTANEOUS VELOCITY 90 TIME CLOSING 3 11 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o 91 TIME OPENING 92 MAX RANGE VALVE 93 HIGHEST TEMPERATURE 94 LOWEST TEMPERATURE 95 DIAGNOSES STATUS 96 DIGITAL HALL VALUE 97 HALL COMPESATED 98 HALL OFFSET CONTROL 99 READ HALL CAL POINT HI 100 READ HALL CAL POINT LO 101 DA OUTPUT VALUE 102 USER DA CAL POINT HI 103 USER DA CAL POINT LO 104 PIEZO ANALOG VOLTAGE 105 POT DC 106 MAIN LATCH 107 XD ERROR 108 MAIN
23. 86 REVERSALS Simple float S 4 87 STROKES Simple float 5 4 GW C a 88 AVERAGE VELOCITY Simple float D 4 r C a 89 INSTANTANEOUS VELOCITY Simple Float D 4 r C a 3 9 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o ndice Relativo Nome do par metro Tipo de objeto Tipos de Dados Grava Tama Par metro usado Tipo de Transporte Obrigat rio Opcional AECE 1 Veja a tabela de manipula o 2 Deve ser armazenado n o vol til C a contained isto n o linc veis Tabela 3 2 Atributos dos Par metros do Bloco Transdutor 90 TIME_CLOSING Simple Float D 4 91 Simple Float D 4 r C a 92 MAX RANGE VALVE Simple Float 5 4 EW C a 93 HIGHEST TEMPERATURE Simple Float 5 4 FW C a 94 LOWEST TEMPERATURE Simple Float 5 4 rw C a 95 DIAGNOSES_STATUS Simple Unsigned16 N 1 r C a None 96 DIGITAL_HALL_VALUE Record DS 33 D 5 r C a 97 HALL _ COMPENSATED Simple float D 4 r C a 98 HALL_OFFSET_CONTROL Simple Unsigned16 N 1 Disable 99 READ HALL CAL POINT HI Simple Float 5 4 r C a 100 READ HALL CAL POINT LO Simple Float 5 4 r C a 101 DA OUTPUT VALUE Record DS 33 D 5 r C a 102 USER DA CAL POINT HI Simple Float 5 4 r C a 103 USER DA CAL POINT LO Simple Float 5 4
24. Cilindro d 100 x 500 mm 29 Cilindro d 100 x 630 mm 30 Cilindro d 100 x 800 mm 31 Cilindro d 100 x 1000 mm 32 4 20 Procedimentos de Manuten o RELA O DA PE AS SOBRESSALENTES PARA ACP LINEAR E CATEGORIA DESCRI O DAS PE AS POSI O NOTA 4 Cilindro d 125 x 100 mm 33 Cilindro d 125 x 125 mm 34 Cilindro d 125x 160 mm 35 Cilindro d 125 x 200 mm 36 Cilindro d 125 x 250 mm 37 Cilindro d 125 x 320 mm 38 Cilindro d 125 x 400 mm 39 Cilindro d 125 x 500 mm 40 Cilindro d 125 x 630 mm 41 Cilindro d 125 x 800 mm 42 Cilindro d 125 x 1000 43 Cilindro d 160 x 100 mm 44 Cilindro d 160 x 125 45 Cilindro d 160 x 160 mm 46 Cilindro d 160 x 200 mm 47 Cilindro d 160 x 250 mm 48 Cilindro d 160 x 320 mm 49 Cilindro d 160 x 400 mm 50 Cilindro d 160 x 500 mm 51 Cilindro d 160 x 630 mm 52 Cilindro d 160 x 800 mm 53 Cilindro d 160 x 1000 54 FILTRO REGULADOR DE AR PARA ACPLN NOTA 1 9 400 0784 B CHAVE DE FIM DE CURSO NOTA 2 NOTA 5 Para cilindro com 63 80 ou 100 mm de di metro 10 400 0771 B Para cilindro com 125 mm de di metro 400 0802 B Para cilindro com 160 mm de di metro 400 0803 B PONTEIRA COM PINO DE ARTICULA O NOTA 1 400 0800 Para cilindro com di metro de 80 e 100 mm 00 Para cilindro com di metro de 63 mm 11 01 Para cilindro com di metro de 125 mm 02 Para cilindro com di metro de 160 mm 03 ANEL DE
25. Modelo N de S rie TAG Sensor Hall Remoto Sensor de Press o Atua o Curso Configura o Tipo Tamanho Curso Fabricante Modelo Condi es Press o de Trabalho Classifica o da Area Risco Tipos de Interfer ncia Temperatura Ambiente smar FSR Formul rio para Solicita o de Revis o FY290 Vers o do Firmware Posicionador FY DADOS GERAIS 2 Vers o do Firmware FY400 Vers o do Firmware N do Sensor FY301 Vers o do Firmware Vers o do Firmware Sim N o N o Rotativa Linear 15 30 50 100 Outro mm Chave Magn tica Psion Software Vers o DADOS DO ELEMENTO FINAL DE CONTROLE V lvula Atuador Cil ndrico Pneum tico ACP Outro AR DE ALIMENTA O PSI DESCRI O DA OCORR NCIA Seco e Limpo leo gua Outras 20 60 PSI 100 PSI N o Classificada Qu mica Explosiva Outra Vibra o Temperatura Eletromagn tica Outras De at Ajuste Outro Limpeza SUGEST O DE SERVI O Manuten o Preventiva Atualiza o Up grade Empresa DADOS DO EMITENTE Contato Identifica o Setor Telefone E mail
26. Ramal Data Verifique os dados para emiss o da Nota Fiscal de Retorno no Termo de Garantia anexado neste manual A 1 ACP301 Manual de Instru es Opera o Manuten o Retorno de Materiais Caso seja necess rio retornar o Posicionador para avalia o t cnica ou manuten o basta contatar a empresa SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos Eletr nicos Ltda autorizada exclusiva da Smar informando o n mero de s rie do equipamento com defeito enviando o para a SRS de acordo com o endere o contido no termo de garantia Para maior facilidade na an lise e solu o do problema o material enviado deve conter em anexo a documenta o descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunst ncias que a provocaram Outros dados como local de instala o tipo de medida efetuada e condi es do processo s o importantes para uma avalia o mais r pida e para isto use o Formul rio para Solicita o de Revis o FSR 2 Ap ndice TERMO DE GARANTIA SMAR A SMAR garante os equipamentos de sua fabrica o por um per odo de 18 dezoito meses contados da data da emiss o da Nota Fiscal A garantia independe da data de instala o do produto Os equipamentos de fabrica o SMAR s o garantidos contra qualquer defeito proveniente de fabrica o montagem quer de material quer de m o de obra desde que a an lise t cnica tenha revelado a exist ncia de v ci
27. Veja a Figura 1 38 Topologia Barramento topologia rvore Veja a Figura 1 39 Topologia Arvore Os dois tipos de topologias t m um cabo tronco com duas termina es Os equipamentos s o conectados ao tronco atrav s de bra os Os bra os podem ser integrados ao equipamento obtendo assim bra os com comprimento zero Um bra o pode conter mais de um equipamento dependendo do comprimento Acopladores ativos podem ser usados para estender aumentar o comprimento do bra o e do tronco 1 19 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Repetidores ativos podem ser usados para estender o comprimento do tronco O comprimento total do cabo entre dois equipamentos no PROFIBUS PA incluindo os bra os n o deve exceder 1900 m O n mero m ximo de conex es de acopladores deve ser 15 a cada 250 m Nas figuras 1 38 e 1 39 link DP PA depende das necessidades da aplica o Bra o _ Caixa de Acoplador Jun o 5302 Blindagem Tronco Tronco Terminador Terra de Painel Aterramento Bra o Anal gico Figura 1 38 Topologia Barramento Bra o Caixa de Jun o Acoplador Blindagem 5302 DP PA Tronco Terra de Painel Aterramento Anal gico Figura 1 39 Topologia rvore Barreira de Seguran a Intr nseca Quando o posicionador PROFIBUS PA estiver em uma rea onde necess ria seguran a
28. o de pe as defeituosas n o prorroga sob hip tese alguma o prazo da garantia original a n o ser que essa prorroga o seja concedida e comunicada por escrito pela SMAR Nenhum Colaborador Representante ou qualquer outra pessoa tem o direito de conceder em nome da SMAR garantia ou assumir alguma responsabilidade quanto aos produtos SMAR Se for concedida alguma garantia ou assumida sem o consentimento por escrito da SMAR esta ser declarada antecipadamente como nula Casos de aquisi o de Garantia Estendida devem ser negociados com a SMAR e documentados por ela B 1 ACP301 Manual de Instru es Opera o Manuten o 9 10 11 12 13 14 15 O atendimento ao cliente realizado pela Assist ncia T cnica SMAR Fone 16 3946 3509 Hor rio Administrativo e 16 3946 3599 Plant o 24 h localizado na Matriz em Sert ozinho SP ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escrit rios regionais da SMAR Caso seja necess rio retornar o equipamento ou produto para reparo ou an lise basta entrar em contato com a SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos de Automa o Ltda Vide item 4 Em casos de reparos ou an lises deve se preencher a Folha de Solicita o de Revis o a FSR contida no manual de instru es onde deve conter detalhes sobre a falha observada no campo e as circunst ncias da mesma al m de informa es sobre o local de instala o e condi es do processo E
29. o excessiva NOTA Para efetuar essa opera o deve se configurar os par metros LOPOS UPPOS FEEDBACK CAL na rvore do Ajuste Local Para mais detalhes veja o Manual Geral do PROFIBUS 3 42 Configura o Auto calibra o usando Ajuste Local Este processo necess rio para encontrar o valor da posi o na qual a v lvula considerada completamente aberta ou fechada Esta opera o pode ser feita usando a ferramenta de configura o ou o ajuste local O FY303 automaticamente encontra as posi es completamente abertas e fechadas de uma v lvula mas pode se tamb m configurar uma faixa de opera o que se queira Antes de fazer a autocalibra o selecione o tipo de v lvula pelo par metro VALVE TYPE Tipo de v lvula escolhido entre as op es Linear ou Rotary Linear ou Rotativa A opera o de configura o iniciada ap s retirar a chave magn tica quando o incremento par metro SETUP for 2 Habilitado autocalibra o pelo ajuste local assim o posicionador executar imediatamente a opera o de autocalibra o durante 2 a 5 minutos aproximadamente dependendo do tipo de v lvula dos outros par metros configurados e dos blocos de fun o usados no posicionador O processo termina quando o par metro SETUP indica automaticamente Disable 0 durante a opera o de leitura Esta opera o deve ser executada off line ou com o processo parado para garantir que a opera o da p
30. vide desenho explodido posicionador NOTA 1 4 c digo FY CONJUNTO DO M ROTATIVO NOTA 1 5 400 0037 BRA O PARA POSICIONAR ALAVANCA 6 400 1174 FILTRO REGULADOR DE AR PARA ACPR NOTA 1 7 400 0784 B ARTICULA O TRASEIRA MACHO NOTA 1 8 400 0796 PINO DE FIXA O da articula o traseira NOTA 1 9 400 0786 CILINDRO d 100 x 400 mm 10 400 0798 CHAVE DE FIM DE CURSO para cilindro de 100 mm de di metro NOTA 2 NOTA 5 11 400 0771 B ARRUELA ESPA ADORA DA PONTEIRA NOTA 2 12 400 0791 PONTEIRA PARA CILINDRO com di metro de 100 mm com pino de articula o NOTA 1 13 400 0800 00 1 Cont m 1 unidade 2 Contem 2 unidades 3 Contem 12 unidades 4 Na categoria A recomenda se manter em estoque um conjunto para cada 25 pe as instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 pe as instaladas 5 Chaves de Fim de Curso s o para uso geral reas n o classificadas N o s o certificadas para reas perigosas 4 18 Procedimentos de Manuten o Vista Explodida do ACP Linear 17 6 ARE 2 EVAN Figura 4 29 Vista Explodida do ACP Linear 4 19 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Rela o da Pe as Sobressalentes para ACP Linear RELA O DA PE AS SOBRESSALENTES PARA ACP LINEAR 5 a CATEGORIA DESCRI AO DAS PE A SCRI AO DAS PE AS dO 07 10 NOTA 4 ROLETE FIXO NOTA
31. 1 2 X3 X4 XN 1 XN X VALUE Figura 3 6 Par metros da Tabela TAB MAX NUMBER o tamanho m ximo da tabela no dispositivo TAB MIN NUMBER o tamanho m nimo da tabela no dispositivo A modifica o de uma tabela no dispositivo influencia os algoritmos da medida do equipamento Assim uma indica o de come o e fim s o necess rios O TAB OP CODE controla a transa o da tabela O equipamento fornece uma verifica o de plausibilidade O resultado desta verifica o indicado no par metro TAB STATUS A tabela do usu rio usada para fazer a caracteriza o da press o em v rios pontos O usu rio pode configurar at 21 pontos em unidade de porcentagem A curva caracter stica do sensor a uma certa temperatura e a uma certa faixa pode ser ligeiramente n o linear Esta eventual n o linearidade pode ser corrigida pela Tabela do Usu rio O usu rio apenas precisa configurar os valores de entrada e os valores de sa da correspondente em Configure um m nimo de dois pontos Estes pontos definir o a curva de caracteriza o O n mero m ximo de pontos 21 Recomenda se selecionar os pontos distribu ndo os igualmente na faixa desejada ou em uma parte da faixa onde necessita uma melhor precis o 3 17 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Offline Configuration Transducer x Transducer Setup User Table Entra se com os p 12 x3
32. 1 1 400 0758 A ROLETE M VEL NOTA 1 2 400 0757 A CONJUNTO DO NOTA 1 Im Linear de 50 mm 3 400 0035 A SUB CONJUNTO DA BASE M VEL NOTA 1 Base m vel 2 buchas 2 colunas em a o inox 4 400 0751 2 SUB CONJUNTO SINTERIZADO NOTA 2 5 400 0752 A POSICIONADOR FY303 vide desenho explodido posicionador NOTA 1 6 c digo FY R GUA EM A O CARBONO NOTA 1 100 mm 400 0760 125 mm 400 0761 160 mm 400 0762 200 mm 400 0763 250 mm 7 400 0764 320 mm 400 0765 400 mm 400 0766 500 mm 400 0767 630 mm 400 0768 800 mm 400 0769 1000 mm 400 0770 CILINDRO NOTA 1 8 400 1173 di metros e cursos Cilindro d 63 x 100 mm 00 Cilindro d 63 x 125 mm 01 Cilindro d 63 x 160 mm 02 Cilindro d 63 x 200 mm 03 Cilindro d 63 x 250 04 Cilindro d 63 x 320 mm 05 Cilindro d 63 x 400 mm 06 Cilindro d 63 x 500 mm 07 Cilindro d 63 x 630 mm 08 Cilindro d 63 x 800 mm 09 Cilindro d 63 x 1000 mm 10 Cilindro d 80 x 100 mm 11 Cilindro d 80 x 125 mm 12 Cilindro d 80 x 160 mm 13 Cilindro d 80 x 200 mm 14 Cilindro d 80 x 250 mm 15 Cilindro d 80 x 320 8 16 Cilindro d 80 x 400 mm 17 Cilindro d 80 x 500 mm 18 Cilindro d 80 x 630 mm 19 Cilindro d 80 x 800 mm 20 Cilindro d 80 x 1000 mm 21 Cilindro d 100 x 100 mm 22 Cilindro d 100 x 125 mm 23 Cilindro d 100 x 160 24 Cilindro d 100 x 200 mm 25 Cilindro d 100 x 250 mm 26 Cilindro d 100 x 320 mm 27 Cilindro d 100 x 400 mm 28
33. 17 985 24 985 37 090 800 15 315 18 650 20 830 27 500 41 230 1000 16 650 20 475 22 910 30 530 46 160 5 4 Caracter sticas T cnicas C digo de Pedido Atuador Cil ndrico Pneum tico Linear Di metro do Cilindro C D Curso do Cilindro e da R gua 1 100 mm 125 mm 160 mm 200 mm 250 mm 320 mm 400 mm 500 mm 630 mm 800 mm 1000 mm C D Material do Suporte Suporte em A o Carbono C D Chave Fim de Curso Magn tica Sem Chave de Fim de Curso Uma Chave de Fim de Curso Duas Chaves de Fim de Curso Indicador Local Sem Indicador Local Com Indicador Local Conex o El trica 1 14 NPT M20 X 1 5 PG 13 5 DIN OP ES ESPECIAIS Plaqueta de Identifica o H IS DI CSA 16 CEPEL Ex d Ex ia Sem Certifica o EXAM DMT Ex ia NEMKO Ex d BDSR GOST Ex d Ex ia COD Plaqueta de TAG J0 Com Plaqueta de Tag J1 Plaqueta de Tag sem inscri o J2 Plaqueta conforme Notas 22 Com Caracter sticas Especiais 2 3 4 5 2 7 8 9 A 12 1 1 1 I 1 1 1 I 1 1 I I 1 1 I 1 1 1 I I 1 I I 1 1 j 1 1 1 1 1 1 1 1 Cedae sd
34. 2 Desmonte o m do suporte instalado no cilindro Detalhe do desaperto do parafuso tipo Allen Na figura ao lado mostra como desapertar os parafusos com chave Allen Figura 4 3 Desmontagem do m do Figura 4 4 Tirando os Parafusos da Placa Suporte de Fixa o da R gua 3 Desaperte as porcas do grampo U com uma chave de boca de 13 mm para solt lo do atuador oferecendo mobilidade ponta do cilindro Desacople a ponteira e desinstale o anel de fixa o da placa que tem a fun o de facilitar a fixa o e o alinhamento do sistema r gua rolete Desmonte o conjunto retirando a r gua da ponta do eixo do cilindro Figura 4 5 Desapertando as Porcas Figura 4 6 Tirando a Ponteira do Eixo do Grampo U Cilindro 4 Retire o suporte do posicionador FY303 soltando os parafusos tipo Allen com uma chave adequada A desmontagem do suporte do posicionador FY303 mostrada nas figuras a seguir 4 2 Procedimentos de Manuten o Figura 4 7 Desmontagem do Suporte do Figura 4 8 Soltando os Parafusos Allen Posicionador FY303 5 Desmonte o rolete fixo Solte o com o aux lio de uma chave de boca n mero 10 Figura 4 9 Desmontagem do Rolete Fixo 6 Desmonte a r gua A desmontagem deve ser feita usando o lado do contorno interno da r gua Os roletes desempenham o papel de apoios e seu material foi escolhido de forma a fornecer m nimo atrito com a r gua Figura 4 10 Desmont
35. 9 32 Vdc Corrente quiescente consumida 12 Imped ncia de sa da de 7 8 kHz 39 kHz Sem seguran a intr nseca gt 3 KQ Seguran a intr nseca gt 4000 assumindo uma barreira IS na fonte de alimenta o Tempo de Liga o Aproximadamente 10 segundos Tempo de Atualiza o Aproximadamente 0 5 segundo Ganho Ajust vel localmente ou via comunica o Tempo de Curso Ajust vel localmente ou via comunica o Software 5 2 Caracter sticas T cnicas Especifica es de Desempenho FY303 Resolu o lt 0 1 Fundo de Escala Efeito do Suprimento D A esprez vel de Press o Repetibilidade lt 0 1 Fundo de Escala Consumo 0 35 Nm h 0 20 para press o de alimenta o de 1 4 bar 20 psi 1 10 0 65 para press o de alimenta o de 5 6 bar 80 psi Efeito da Temperatura Ambiente 0 8 20 do span Capacidade de Sa da 13 6 8 SCFM para 5 6 bar 80 psi da press o de alimenta o 0 3 g do span durante as seguintes condi es 5 15 Hz para 4 mm de deslocamento constante Efeito da Vibra o 15 150 Hz para 29 150 2000 Hz 19 Atende IEC60770 1 Efeito de Interfer ncia Eletromagn tica De acordo com 61326 2002 Hysteresis lt 0 1 do Fundo de Escala Especifica es F sicas 03 Conex o El trica 1 2 14 NPT 3
36. BOARD SN 109 EEPROM FLAG 110 ORDERING CODE 111 SETUP PROGRESS 112 DEV MODEL 113 MANUFACT ID 114 ACP 115 COEFF PRES POL 116 POLYNOMIAL SENS VERSION 117 SENSOR PRESS UNIT 118 SENSOR CAL SELECTED 119 SENSOR CAL POINT HI 120 SENSOR CAL POINT LO 121 SENSOR PRESS IN 122 SENSOR PRESS OUTI 123 SENSOR PRESS OUT2 124 SENSOR PRESSURE LOWER LIMIT 125 SENSOR PRESSURE UPPER LIMIT 126 SENSOR PRESSURE INSTALED 127 SENSOR PRESSURE STATUS 128 DEVIATION ENABLE 129 DEVIATION TIME 130 DEVIATION DEAD BAND 131 HALL FILTER 132 TRD CYCLE TO EXEC PST 133 TRD SP OFFSET PST 134 TRD TIMEOUT PST 135 TRD TEST TYPE PST 136 TRD ENABLE PST 137 TRD ERROR PST 138 TRD DEADBAND PST 139 TRD SP OFFSET FOR 100 PST 140 TRD SP OFFSET FOR 0 PST 141 TRD TIME TO INITIATE PST 142 TRD SUCCEED PST 143 TRD RESET PST COUNTER 144 TRD SAFETY CONTROL VALVE PST 145 TRD SAFE POSITION PST 146 TRD UNSUCCEED PST Comprimento Total 13 Tabela 3 3 Tabela do Objeto de Visualiza o do Bloco Transdutor 3 12 Configura o Configurando Ciclicamente o FY303 Atrav s do arquivo GSD o mestre classe 1 executa todo processo de inicializa o com o equipamento Este arquivo traz detalhes de revis o de hardware e software bus timing do equipamento e informa es sobre a troca de dados c clicos O FY303 possui 1 bloco funcional AO E com este bloco que o mestre classe 1 executar os servi os c clicos e o usu rio dever escolher qual
37. Block index relativo 114 via ajuste local Para se configurar o ACP no display basta selecionar um dos LCDs no menu CONF selecionar o bloco TRD e configurar o PRMT com o index relativo do par metro 114 Este par metro tem valor default de 80 e num passo inicial pode se decrement lo a 60 e executar novamente o processo de setup navegando at o SETUP fazendo igual a 2 iniciar o processo de autocalibra o Proteger o equipamento contra escrita e simular o valor do bloco transdutor e Sa da Anal gica Gravar e restabelecer a calibra o de dados O menu principal tamb m d acesso tela de configura o do bloco transdutor 3 15 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Offline Configuration Transducer O usu rio pode selecionar o tipo Transducer Setup User Table de lineariza o RR linear definido Select Valve Linearization Type pelo usu rio Linearization write table EP25 EP33 EP50 Select Valve Type 025 Q033 22 9 Valve Rotary part turn Write Select Actuator Fail Safe Position O usu rio pode Fail Safe Position initialized write definir o tipo de v lvula Select Air To Action A a o de falha do AirTo open write atuador pode ser Aberta 100 fechada 0 n o inicializada ou Nenhuma O usu rio pode configurar ar para abrir ou ar para fechar de acordo com a a o
38. Cil ndrico Pneum tico Linear 1 Monte posicionador a chapa de fixa o do posicionador no suporte Utilizar uma chave Allen nr 5 Figura 1 8 Chapa de Fixa o sendo montada no Suporte 2 N o aperte os parafusos definitivamente uma vez que necess rio fazer o alinhamento pr vio do m e posicionador de maneira compat vel com o curso da r gua e o 50 de excurs o do cilindro Aconselha se que o posicionador seja montado se poss vel de forma que as conex es de ar do posicionador estejam do mesmo lado que as conex es de ar do cilindro Monte o posicionador no conjunto cilindro e suporte Figura 1 9 Montagem do Posicionador no Cilindro 3 Alinhe o im Feche totalmente o cilindro e fa a uma marca o com uma caneta no in cio de curso 1 10 Instala o Figura 1 10 Alinhamento do Im 4 Abra totalmente o cilindro use ar para a abertura caso necess rio e com uma caneta marcadora assinale na r gua o fim de curso do cilindro Com o aux lio de uma trena e com a caneta marcadora assinale o 50 do curso entre o in cio e fim de curso Observa o Primeiramente desconecte os tubos para facilitar a movimenta o do cilindro Figura 1 11 Marca o de Fim de Curso do Figura 1 12 Marca o de 50 do Curso do Cilindro Cilindro 5 Certifique se de que a ranhura do m esteja adequadamente posicionada com o sensor de posi o 1 11 ACP303 Manual de I
39. Figura 3 4 Configura o Bloco Transdutor Selecionando a p gina Setup do bloco transdutor o usu rio configura alguns dados para o servo interno PID do FY308 Offline Configuration Transducer Transducer Setup User Table Set Travel Rate Values Travel Rate Close s write Fechamento Travel Rate Open 08 5 Abertura segundos Set Servo Control Parameters Servo Control Bypass Write Proportional Action Gain Par metros do ad integral Action Reset Servo O ganho e o reset depende f 100 de tipo de SP Cut Off Open v lvula Figura 3 5 Configura o de Setup do Bloco Transdutor 3 16 2 Configura o Manipula o da tabela H a possibilidade para carregar e recarregar as tabelas nos equipamentos Esta tabela usada principalmente para lineariza o Para este procedimento os par metros seguintes s o necess rios TAB INDEX TAB Y VALUE TAB MIN NUMBER TAB MAX NUMBER TAB OP CODE TAB STATUS O par metro TAB X Y VALUE cont m o valor do par de cada tabela de entrada O par metro TAB INDEX identifica qual elemento da tabela est atualmente no par metro X Y VALUE veja a figura seguinte Y VALUE X1 X2 X3 X4 XN YN l l l l YN 1 Y4 X_VALUE INDEX X_ VALUE Y_VALUE Y3 TAB 4 NALUE Y2 Y1 Y1 Y2 4 YN gt
40. IN RCAS Value Status Bad No value no Communication Good Limit overflow From RCAS OUT to Remote STATION Value Status Good Cascade Not invited Write Help Figura 3 19 Configura o do Modo de Opera o do Bloco AO 3 23 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Config Mode Block Analog Output Block rReadback to Transducer Staus rDiscrete Valve Position Position intermediate 71 Status Good z r Setpoint Deviation Help Figura 3 20 Configura o da Realimenta o do bloco AO Calibra o da Posi o As telas de configura o da calibra o da Posi o do ProfibusView s o similares as telas do Simatic PDM Antes de come ar a calibra o deve se configurar primeiramente o tipo de v lvula e o ganho do servo de acordo com a v lvula Refira se a configura o do transdutor Em geral quando a v lvula for r pida recomenda se configurar valor do ganho 8 Caso contr rio recomenda se configurar o valor do ganho para 43 Isto depende de cada caso do tipo de v lvula e in rcia de movimento da v lvula Selecione a op o Calibra o onde temos as op es Lower Upper Self calibration e Temperature Escolha Lower Upper para obter a janela O usu rio pode Calibration Lower Upper Online selecionar a calibra o inferior e superior da N ower Upper v lvula Para iniciar o
41. Local multifuncional e pode ser configurado para mostrar as informa es que o usu rio considerar importantes A indica o no modo de opera o normal interrompida quando insere se a chave imantada no orif cio marcado com a letra Z Ajuste Local Assim FY303 entra no modo de programa o via ajuste local O usu rio pode ver no indicador o resultado da inser o da chave nos furos Z e S os quais d o respectivamente movimenta o e atua o nas op es selecionadas Figura 2 4 Indicador no modo opera o normal 2 4 Se o 3 CONFIGURA O DO FY303 Esta se o descreve as caracter sticas dos blocos FY303 Eles seguem as especifica es do PROFIBUS PA mas em termos de blocos transdutores o bloco transdutor de sa da e do display tem algumas caracter sticas especiais implementadas como estrutura espec fica O FY303 cont m um bloco de sa da anal gica um bloco f sico um bloco display e um bloco transdutor Para explica o e detalhes dos blocos funcionais veja o Manual dos Blocos de Fun o A fam lia 303 da Smar est integrada no ProfibusView da Smar e no Simatic PDM da Siemens poss vel integrar qualquer equipamento 303 da Smar em qualquer ferramenta de configura o para os equipamentos PROFIBUS PA E necess rio fornecer uma Descri o do Equipamento ou integr lo de acordo com a ferramenta de configura o Neste manual contem v rios e
42. No item Test Type selecione a op o modo Manual Auto Autom tico ou Stop veja Tabela 1 e Figura 3 57 Par metros Descri o Habilita para que o teste seja executado somente uma vez sob o comando do usu rio Habilita para que o teste seja executado de acordo com a configura o dos par metros Cycle To Exec e Enable PST Auto Autom tico Ao escrever em Cycle To Exec e habilitar o Enable PST o teste entrar em execu o de acordo com sua temporiza o ou seja tempo definido pelo usu rio Utilizado para o usu rio finalizar parar o teste PST quando Stop necess rio Em condi es de erro vai para esse estado automaticamente Manual Tabela 1 Sele o do modo de opera o do PST 3 53 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o METHOD Method Status Safety Control valve Partial Stroke Test PST Cycle To Exec min SP Offset SP OffSet For 100 SP OffSet For 0 TimeOut 5 Test Type Auto Write Enable PST Disabled Dead Band Start PST Help Figura 3 57 Tela principal para a configura o do m todo PST ProfibusView Par metros Descri o Tempo que determina de quanto em quanto o teste PST ser executado Ser executado o teste somente quando o Cycle To Exec par metro Test Type estiver configurado em Auto Autom tico Valor configurado de 1 a 43200 minutos 30 dias Valor a ser incrementado no SP durant
43. RETORNAR PARA AUTO Indica que a opera o a ser efetuada pode afetar a sa da Recomenda ap s efetuada a opera o retornar o controle em Autom tico Tabela 4 2 Diagn stico do Posicionador FY303 do ACP com o Configurador Procedimento de Desmontagem do Posicionador do ACP para Manuten o 1 Inserir press o de ar na entrada do posicionador FY303 do ACP303 sem aplicar energia el trica Verificar se ocorre escape de press o de ar na sa da 1 OUT1 Caso haja escape de press o na sa da 1 fazer uma an lise das partes mec nicas 2 Retirar a restri o Verificar se a restri o n o est entupida Vide Procedimento de Limpeza da Restri o 3 Desmontar o equipamento Figura 4 18 Desmontagem do Posicionador FY303 do ACP 4 7 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Manuten o Partes mec nicas do Posicionador FY303 do ACP 1 Verificar se o carretel est movimentando livremente Verificar se n o tem sujeira no carretel Verificar se n o tem via entupida no bloco pneum tico do FY inclusive os ventes 2 3 4 Verificar se o diafragma n o est furado ou danificado 5 Verificar se tem furo na tampa isolante do piezo 6 Verificar se n o h sujeira no bico Manuten o Partes eletr nicas do Posicionador FY303 do ACP Circuito Eletr nico Os n meros indicados entre par nteses e em negrito referem se aos n meros da Figura da Vista Explodid
44. Setpoint from Operator SP AUTO Readback Value 60 14 100 0 10 20 30 40 50 60 70 30 90 100 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Value 11 35 11 40 11 45 11 50 11 55 12 00 10 19 4 Time 1019 4 Transfer Figura 3 52 Posi o Real SP Clicando sobre as escalas o usu rio pode ajust las de acordo com sua conveni ncia al m disso demarcando uma rea sobre a curva o usu rio poder dar um zoom sobre a mesma Properties x Trend 5 Data Scales Curves Scale m Style 520 Display Color Range of Values from 0 to 00 Capture Cancel EPEY Figura 3 53 Ajuste de Escala Escolhendo a op o Pressure Diagram pode se fazer um gr fico da posi o real pela press o do sensor selecionado na figura 3 39 de acordo com a figura 3 54 Note que se nenhum sensor for selecionado n o ser mostrado a op o Pressure Diagram no menu View 3 49 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Demarcando a rea na curva pode se dar um zoom Pressure Diagram PHYSICAL BLOCK Online Figura 3 54 Posi o Real x Press o Dados de configura o dos sensores de press o no bloco Transducer Em procedimento de f brica os sensores de press o s o caracterizados e para se verificar os dados de configura o basta ir na janela Pressure Sensor do bloco transdutor con
45. adequa o da qualidade do ar mostrado nas Figuras 1 40 e 1 41 1 21 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o CAPTA O DO COMPRESSOR SEPARADOR DE RECEPTOR DE CONDENSADO gt AR DRENO AFTERCOOLER COMPRESSOR Figura 1 40 Sistema de Suprimento de Ar PR FILTRO DE LEO E GUA EM SECADOR FILTRO DE AR POSTERIOR SUSPENS O COM POSTERIOR DRENO Figura 1 41 Sistema de Condicionamento da Qualidade do Ar Recomenda es para Montagem de Equipamentos Aprovados com a Certifica o IP66W W indica certifica o para uso em atmosferas salinas Esta certifica o v lida para os posicionadores fabricados em A o Inoxid vel aprovados com a certifica o IP66W A montagem de todo material externo do posicionador tais como man metros buj es conex es etc devem ser em A O INOXID VEL A conex o el trica com rosca 1 2 14NPT deve ser selada Recomendada se um selante de silicone n o endurec vel A certifica o perder sua validade caso o instrumento seja modificado ou inclua pe as sobressalentes forne cidas por terceiros que n o sejam representantes autorizados Smar Posi o de Seguran a do Atuador Importante se ocorrer uma falha no posicionador como por exemplo a perda da alimenta o ou de sinal do barramento a sa da marcada com OUT1 sa da 1 vai para pr ximo de z
46. curso total da v lvula configurada Performance o usu rio pode verificar a velocidade m dia a velocidade instant nea o tempo de fechamento quando o sentido de 100 0 para 0 0 e o tempo de abertura quando o sentido de 0 0 para 100 0 Estes tempos est o de acordo com a taxa configurada para abrir e fechar a v lvula Temp O usu rio pode verificar a temperatura m nima e m xima Reversal stroke tem se a possibilidade para verificar ambos os valores de acordo com o movimento da v lvula Alguns fatores s o importantes ao desempenho do movimento a press o do ar a a o proporcional servo gain a a o integral reset a taxa de varia o para fechar e abrir Configura o do Transdutor do Display As telas de configura o do Bloco Transdutor do ProfibusView s o similares as telas do Simatic PDM Usando o ProfibusView ou o Simatic PDM poss vel configurar o bloco Transdutor do Display Como o nome descrito um transdutor devido ao interfaceamento com o circuito do LCD O Transdutor do Display tratado como um bloco normal por qualquer ferramenta de configura o Isto significa que este bloco tem alguns par metros e estes podem ser configurados de acordo com as necessidades do cliente O usu rio pode escolher at seis par metros para ser mostrado no indicador eles podem ser par metros com o prop sito s para monitorar ou para atuar localmente nos equipamentos de campo usan
47. da sa da de f brica 3 6 Configura o Par metro Descri o do Bloco SETUP_PROGRESS Indica o progresso da autocalibra o DEV_MODEL o modelo principal do equipamento MANUFACT_ID Indica o c digo que identifica o fabricante ACP Par metro para ajuste de sensibilidade do setup para ACP atuadores cilindrico pneum ticos COEFF_PRES_POL Coeficiente do polin mio de press o POLYNOMIAL_SENS_VERSION Vers o do polin mio de press o SENSOR_PRESS_UNIT Unidade de press o do Sensor de Press o SENSOR_CAL_SELECTED Sele o do Sensor de Press o SENSOR_CAL_POINT_HI Valor superior de Calibra o do Sensor de Press o Selecionado SENSOR_CAL_POINT_LO Valor inferior de Calibra o do Sensor de Press o Selecionado SENSOR PRESS IN Valor do Sensor de Press o da Entrada SENSOR PRESS OUT1 Valor do Sensor de Press o da Sa da 1 SENSOR PRESS OUT2 Valor do Sensor de Press o da Sa da 2 SENSOR PRESSURE LOWER LIMIT Limite inferior do Sensor de press o SENSOR PRESSURE UPPER LIMIT Limite superior do Sensor de press o SENSOR PRESSURE INSTALED Se o sensor de press o est ou n o instalado SENSOR PRESSURE STATUS Status do Sensor de press o DEVIATION ENABLE Habilita a a o do desvio DEVIATION TIME E o tempo em segundos que a v lvula deve exceder a zona morta de desvio antes que um alerta seja gerado no par meto CHECKBACK do Bloco AO E o valor da magnitude do desvio da v lvula em porcentagem de curso alcan
48. de curso inferior e superior Figura 1 27 Fim de Curso Inferior Figura 1 28 Fim de Curso Superior 1 15 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 10 Instale as conex es dos tubos de suprimento de ar e as conex es de sa da 1 e 2 do posicionador para o cilindro Atente para o suporte do tubo que existe na base do ACP Os tubos podem ser colocados nessas guias para montagem Dessa forma consegue se um melhor posicionamento evitando seu deslocamento durante o movimento do ACP Figura 1 29 Detalhe das Conex es dos tubos de Suprimento de ar e Conex es de Sa da 11 Instale o filtro regulador O filtro regulador tamb m pode ser montado em qualquer dos dois lados da base A limpeza do filtro tem que ser feita periodicamente A limpeza ser bem mais frequente quando a instala o n o atender a especifica o da quantidade de impurezas ou umidade no ar de instrumenta o Nesta se o refira se ao item Suprimento de Ar para uma instala o adequada Figura 1 31 Detalhe do Filtro de Ar Figura 1 30 Instala o do Filtro de Ar 1 16 Instala o 12 Monte o posicionador em qualquer um dos lados da base para melhor facilidade de acesso do usu rio Figura 1 32 Montagem Final Vista Superior Figura 1 33 Montagem Final Posicionador Caracter sticas Gerais A precis o global da medi o e do controle depende de muitas vari veis Embora o Posicio
49. de posi o via posicionador a press o piloto aumenta ou diminui como explicado no est gio piloto Essa mudan a na press o piloto for a a v lvula para cima ou para baixo alterando a press o da Sa da 1 e da Sa da 2 at um novo equil brio ser alcan ado o que resulta numa nova posi o da v lvula 2 1 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Descri o Funcional do Circuito do FY303 Para entender o funcionamento eletr nico do transdutor analise o diagrama de blocos Figura 2 2 A fun o de cada bloco descrita a seguir PLACA PRINCIPAL DISPLAY AJUSTE LOCAL FONTE FIRMWARE DOWNLOAD gt gt EEPROM FONTE DE ALIMENTA O RAM gt cpu FLASH FIELDBUS CONTROLADOR FIELDBUS DE lt COMUNICA O gt CONTROLADOR RECEP O E AID DE DISPLAY TRANSMISS O DD DE SINAL T D A TRANSDUTOR PLACA ANAL GICA SELETOR LEITURA SENSOR DE TEMPERATURA AA CONTROLE ELETR NICA VPIEZO DO SENSOR 4 HALL ISOLA O BICO PRESS O RESTRI O PALHETA DE AR COM PIEZO V LVULA 7 ATUADOR CARRETEL a y SENSOR DE POSI O gt
50. desconectar as conex es el tricas no lado marcado FIELD TERMINALS e o conector da placa principal Solte o parafuso sextavado 6 e solte cuidadosamente a carca a eletr nica do transdutor sem torcer o flat cable N o gire a carca a mais do que 270 sem desconectar o circuito eletr nico da fonte de alimenta o S 270 Figura 4 19 Rota o Transdutor Os n meros indicados entre par nteses s o referente figura 4 27 Vista Explodida 1 Retire os parafusos Allen de fixa o da tampa do flat cable Esta pe a n o pode ser lavada N Retire a tampa do flat cable ao retirar esta tampa tomar cuidado para n o danificar as placas internas desmonte com cuidado Esta pe a n o pode ser lavada Retire a GLL1012 400 0060 placa anal gica Retire a base do piezo el trico Esta pe a n o pode ser lavada Retire a restri o do piezo para limpeza Retire o diafragma an lise e limpeza gua e detergente neutro lave depois com lcool secar bem antes de montar E Retire a v lvula carretel a limpeza feita com gua e detergente neutro depois lave com lcool e secar bem esta pe a deve ser montada sem nenhuma lubrifica o 8 O bloco pneum tico pode ser todo lavado em gua e detergente neutro depois lave com lcool observe se n o ficou nenhuma sujeira interna Para isto aplique ar comprimido em todos os seus orif cios 9 Verificar s
51. igual 0 Colocar 20 mA e verificar atrav s do configurador se SP igual 100 Se os valores acima forem diferentes executar trim de corrente de 4 20 Verificar a tens o do piezo no configurador O valor da tens o do piezo deve estar entre 30 e 70 volts Para verificar valor do hall a tens o do piezo fa a seguinte e Colocar o cilindro em 50 do curso de abertura ou fechamento e Com o configurador entre em modo monitora o e escolha dois par metros valor do Hall e ens o do piezo e Os valores do hall devem ficar o mais pr ximo poss vel de 26000 38000 e Os valores da tens o do piezo devem ficar entre 30 e 70 Volts Caso a tens o n o esteja entre esses valores proceder calibra o do piezo Manuten o Preventiva para o Posicionador FY303 do ACP Manuten o planejada consiste no conjunto de procedimentos e a es antecipadas que visam manter o dispositivo em funcionamento ou seja efetuada com o objetivo especial de prevenir a ocorr ncia de falhas atrav s de ajustes provas e medidas de acordo com valores especificados determinados antes do aparecimento do defeito Recomenda se que se fa a a manuten o preventiva no per odo m ximo de um 1 ano ou quando da parada do processo 4 8 Procedimentos de Manuten o Procedimento de Desmontagem do Posicionador FY303 do ACP Transdutor Para remover o transdutor da carca a eletr nica deve se
52. intr nseca uma barreira deve ser inserida no tronco Se o acoplador DP PA j for intrinsecamente seguro n o h esta necessidade O uso do DF47 17 barreira de seguran a intr nseca Smar recomendado 1 20 Instala o Configura o do Jumper Para trabalhar corretamente os jumpers 1 1 localizados na placa principal do FY303 devem ser configurados corretamente J1 Este jumper na posi o ON habilita o par metro de simula o no bloco AO w1 Este jumper na posi o ON habilita a rvore de programa o do ajuste local Fonte de Alimenta o Suprimento de Ar O FY303 alimentado atrav s da fia o de sinal do barramento A fonte alimenta o pode vir de uma unidade separada ou de outro equipamento como um controlador ou um DCS A tens o de alimenta o deve estar entre 9 a 32 Vdc para aplica es sem seguran a intr nseca Deve se usar uma fonte de alimenta o especial num barramento intrinsecamente seguro A Smar possui a fonte PS302 intrinsecamente segura para esse uso Antes do ar de instrumenta o ser conectado ao posicionador recomendamos que a mangueira seja aberta livremente durante 2 a 3 minutos para permitir a elimina o de qualquer contamina o Dirija o jato de ar em um filtro de papel com o objetivo de apanhar qualquer gua leo ou outros materiais impuros Se esse teste indicar que o ar est contaminado ele deve ser substitu do por um ar recomendado V
53. n o se aplicam e perdem a validade ao se usar as chaves de fim de curso do cilindro Na manuten o do Linear deve se observar o estado de conserva o dos componentes abaixo citados sendo recomendada a substitui o de cada um deles a cada 1 000 000 ciclos ou em caso de desgaste muito acentuado devido ao ambiente de trabalho excessivamente agressivo poeira excessiva ou abrasiva Os componentes que necessitam de inspe o visual peri dica s o e rolete rotativo r gua c nica fole bellow de prote o da mola rolete fixo bucha da coluna coluna prote o da haste do cilindro pneum tico cilindro pneum tico conjunto sinterizado Ap s a manuten o ou reparo de qualquer item recomendado refazer o setup do equipamento verificar o alinhamento da r gua e do m Figura 4 1 ACP Linear Procedimento de Desmontagem ACP Linear Procedimento de Instala o ACP Linear As instru es a seguir indicam o procedimento de montagem do ACP303 Atuador Cil ndrico Pneum tico Linear 1 Retire as conex es de ar do posicionador FY303 do ACP303 e do cilindro Desmontar o posicionador FY303 do ACP303 do conjunto cilindro e suporte retirando com uma chave apropriada os parafusos que prendem o suporte do posicionador FY303 do ACP303 ao cilindro 4 1 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Figura 4 2 Desmontagem do Posicionador do ACP do Cilindro
54. neste par metro remotamente independente da corrente de entrada No modo autom tico calculado o valor desejado a partir do n vel de entrada de corrente MODE Modo de Opera o Permite escolher o modo em opera o Em opera o t m se as seguintes op es Out of Service 5 O bloco n o est sendo avaliado A sa da mantida no ltimo valor ou em caso de falta de alimenta o pode ser programado para manter um valor Local Override LO O bloco de sa da n o est sendo calculado embora possa estar limitado Aplica se ao bloco de controle que suporta par metro de entrada rastreado Quando bloco est em LO sa da segue o valor estabelecido pelo usu rio localmente atrav s de atua es de chaves magn ticas O usu rio n o pode alterar as sa das do host remoto Manual Man A sa da do bloco n o est sendo calculada embora possa estar limitada Neste modo o operador pode ajustar diretamente as sa das do bloco Autom tico Auto O algoritmo normalmente calcula a sa da do bloco Se o bloco tiver um setpoint ele ser usado com um valor local que pode ser gravado pelo operador atrav s de um equipamento de interface local A sa da do bloco calculada usando a entrada do bloco transdutor no caso de um bloco de fun o e usando um valor de setpoint fornecido por um servidor ou um operador atrav s de uma interface em caso de um bloco de fun o de sa da Remote Cascade R
55. nico Posi o de falha de seguran a para a perda da alimenta o do respectivo atuador da v lvula O n o inicializado 1 abertura 100 2 fechamento 0 3 nenhum mant m na posi o atual Nome do fabricante do atuador ATUADOR ACTION ATUADOR MAN Tipo de atuador O eletro pneum tico ATUADOR TYPE 1 el trico 2 eletro hidr ulico 3 outros Tempo m nimo para mover da posi o de ABERTO para FECHADO em segundo para todo o sistema posicionador atuador e v lvula Medido enquanto comissionando Tempo m nimo para mover da posi o FECHADO para ABERTO em segundo para todo o sistema posicionador atuador e v lvula Medido enquanto comissionando Identifica o espec fica do fabricante do tipo de componente adicional montado entre o atuador e a ACT STROKE TIME DEC ACT STROKE TIME INC ADD GEAR ID ADD GEAR INST DATE ADD GEAR MAN ADD GEAR SER NUM v lvula Data de instala o do componente adicional por exemplo gearbox booster montado entre o atuador e a v lvula Nome do fabricante do componente adicional por exemplo gearbox booster montado entre o atuador e a v lvula N mero de s rie do componente adicional por exemplo gearbox booster montado entre o atuador e a v lvula 3 3 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Par metro DEAD BAND DEVICE CALIB DATE DEVICE CONFIG DATE LIN TYPE FEEDBACK VALUE POSIT
56. o de umidade IMPORTANTE Evitar o uso de fita veda rosca nas entradas e sa das ar pois esse tipo de material pode soltar pequenos res duos e entupir as entradas e sa das comprometendo assim a efici ncia do equipamento Apesar do Posicionador ser resistente s vibra es aconselha se evitar montagens pr ximas das bombas das turbinas ou de outros equipamentos que gerem uma vibra o excessiva Se n o for poss vel evitar essas vibra es recomenda se o uso do Posicionador com montagem remota do sensor de posi o Rota o da Carca a A carca a pode ser rotacionada para oferecer uma posi o melhor ao display e ou melhor acesso aos fios de campo Para rotacion la solte o parafuso de trava da carca a O display digital pode ser rotacionado 1 17 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Liga o El trica PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA 5 y PARAFUSO DE AJUSTE DA ROTA O DA CARCA A Figura 1 34 Parafuso de Ajuste da Rota o da Carca a Para acessar ao bloco de liga o remova a tampa presa pelo parafuso de trava Para solt la gire o parafuso de trava no sentido hor rio PARAFUSO DE TRAVA mp DA TAMPA Figura 1 35 Parafuso de Trava da Tampa O acesso dos cabos de sinal aos terminais de liga o pode ser feito por uma das passagens na carca a podendo ser conectadas a um eletrodut
57. r C a 104 PIEZO ANALOG VOLTAGE Record DS 33 D 5 r C a 105 POT DC Simple Unsigned16 N 1 128 106 MAIN LATCH Simple Unsigned16 5 1 GW C a 12 107 XD ERROR Simple Unsigned16 5 1 r C a 0x10 108 MAIN BOARD SN Simple Unsigned32 5 4 GW C a 109 EEPROM FLAG Simple Unsigned8 D 1 r C a 110 ORDERING_CODE array Unsigned8 S 50 rw 111 SETUP PROGRESS Simple Unsigned8 D 1 r C a 112 DEV MODEL Simple Octet String 5 5 rw C a 113 MANUFACT ID Simple Unsigned16 5 2 GW C a 114 ACP Simple Unsigned8 5 1 rw C a 115 COEFF_PRES_POL Simple Unsigned8 S 1 r w C a 116 POLYNOMIAL_SENS_VERSION Simple Unsigned8 5 1 r w C a 117 SENSOR_PRESS_UNIT Simple Unsigned16 S 2 r w 118 SENSOR CAL SELECTED Simple Unsigned8 5 1 r w 119 SENSOR CAL POINT HI Simple Float 5 4 rw 120 SENSOR CAL POINT LO Simple Float 5 4 FW C a Float and 121 SENSOR PRESS IN Record Status D 5 r C a Float and 122 SENSOR PRESS OUT1 Record Status D 5 r C a 123 SENSOR_PRESS_OUT2 Record Foatand p 5 r C a 124 SENSOR PRESSURE LOWER LIMIT Simple Float 5 4 rw C a 125 SENSOR_PRESSURE_UPPER_LIMIT Simple Float S 4 FW C a 126 SENSOR PRESSURE INSTALED Simple Unsigned8 5 1 rw C a 127 SENSOR_PRESSURE_STATUS Simple Unsigned8 5 1 rw C a 128 DEVIATION_ENABLE Simple 5 1 rw C a False 129 DEVIATION_TIME Simple Float D 4 rw C a 0 5 seconds 130 DEVIATION_DEAD_BAND Simple Float S 4 EW C a 2 0 131 HALL FILTER Simple Float 5 4 FW C a 0 3 132 TRD CYCLE TO EXEC PST Simple F
58. range and Output Module Not Initialized Temperatura fora da faixa de trabalho e m dulo de sa da n o inicializada 20 Temperature Out of work range and No Valve Movement or Slow Valve Movement or Low Air Supply or No Magnet Temperatura fora da faixa de trabalho e sem movimento da v lvula ou movimento da v lvula lento ou fonte de ar insuficiente ou n o detectado pelo m 22 Temperature Out of work range and No Magnet Detected and Output Module Not Initialized Temperatura fora da faixa de trabalho e n o detectado pelo m e modo de sa da n o inicializado 24 Travel Limit Excedeed and Temperature Out of work range Limite do curso excedido e temperatura fora da faixa 26 Travel Limit Excedeed and Temperature Out of work range and Output Module Not Initialized Limite do curso excedido temperatura fora da faixa e modo de sa da n o inicializado 28 Travel Limit Excedeed and Temperature Out of work range and No Valve Movement or Slow Valve Movement or Low Air Supply or No Magnet Detected Limite do curso excedido temperatura fora da faixa sem movimento da v lvula ou movimento da v lvula lento ou fonte de ar insuficiente ou n o detectado pelo m 30 Travel Limit Excedeed and Temperature Out of work range and No Valve Movement or Slow Valve Movement or Low Air Supply or No Magnet Detected and Output Module Not Initialized Limite do curso excedido
59. rio pode configurar o ponto desejado da calibra o da temperatura ER Aqui a calibra o final da temperatura pode ser verificada O usu rio pode verificar o resultado da opera o Para calibrar clique no bot o write Auto calibra o Na opera o normal temos esta op o indicando a n o rea o do equipamento de campo de acordo com o procedimento de autocalibra o Com esta op o marcada permite se iniciar o procedimento de autocalibra o eitant No reaction ofthe field device Calibration Temperature Online Temperature Temperature trim Calibration Temperature Point 25 Temperature 23 52448 Status Good 2 2 Operation Result Good Write Figura 3 22 Calibra o da Temperatura As telas de Auto calibra o do ProfibusView s o similares as telas do Simatic PDM O procedimento de auto calibra o permite calibrar automaticamente o curso da v lvula Auto Setup os pontos do curso totalmente aberto ou fechado com maior precis o Posi o Inferior e Posi o Superior ajustar os tempos de abertura e fechamento e as a es proporcional e integral do controle o estado da alimenta o do Ar as condi es do Im do sensor de posi o do Setup e da Tens o do Piezo Para iniciar o m todo de auto calibra o para o posicionador selecione a op o Start self calibration Initialization na janela abaixo
60. temperatura fora da faixa sem movimento da v lvula ou movimento da v lvula lento ou fonte de ar insulficiente ou n o detectado pelo m e m dulo de sa da n o inicializado 32 Output Module Not Detected M dulo de sa da n o inicializado Valor e Estado para o sensor de posi o por efeito Hall Valor para sensor de posi o por efeito Hall ap s a compensa o do offset Habilite e desabilita para a compensa o do offset 0 Disable desabilitado 1 Enable habilitado O ponto mais alto calibrado para o sensor Hall O ponto mais baixo calibrado para o sensor Hall Valor e estado para a sa da D A O ponto calibrado mais alto para sa da D A O ponto mais baixo calibrado para sa da D A A voltagem anal gica para o piezo O valor para o POT DC Interruptor anal gico principal usado pelo circuito Indica a condi o do processo de calibra o de acordo com 16 Default value set Ajustando no valor padr o 22 Applied process out of range Processo aplicado fora da faixa 26 Invalid configuration for request Configura o inv lida pela requisi o 27 Excess correction Corre o excessiva 28 Calibration failed Falha na calibra o O n mero de s rie da placa principal Este par metro usado para indicar o processo de grava o na EEPROM 0 False Falso 1 True Verdadeiro Indica a informa o sobre o sensor e o controle
61. veda o parafuse a restri o no posicionador FY303 do ACP308 7 O equipamento j pode ser alimentado com ar novamente 4 11 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Troca dos Elementos Filtrantes Circuito Eletr nico A troca dos elementos filtrantes do posicionador FY303 do ACP303 deve ser realizada com prazo m nimo de 1 um ano necess rio que o ar de instrumenta o para alimentar o posicionador do ACP303 seja limpo seco e n o corrosivo conforme indicado pela norma Quality Standard for Instrument Air ANSI ISA S7 0 01 1996 Caso o ar de instrumenta o esteja em condic es menos adequadas o usu rio dever considerar a troca dos elementos filtrantes do posicionador FY303 do ACP303 com maior frequ ncia SA DAS DE EXAUST O O ar liberado atmosfera atrav s de uma sa da de escape localizada atr s da placa identificadora do transdutor e de 4 sa das do lado oposto ao man metro Um objeto interferindo ou bloqueando a conex o de escape pode interferir na performance do equipamento Limpe a pulverizando com um solvente N o use leo ou graxa para o carretel Se isto ocorrer provavelmente afetar o desempenho do posicionador do ACP303 Ligue o conector do transdutor e o conector da fonte de alimenta o placa principal 5 Conecte o indicador na placa A placa do indicador possibilita a montagem em quatro posi es A marca inscrita no topo do in
62. x Settings Transducer Good Supply pressure too high Supply pressure too low Output 1 pressure failure Output 2 pressure failure Not installed Normal Alarm Help Figura 3 43 Verificando a Instala o dos Sensores de Press o do FY303 Profibus View Press Sensor Install PHYSICAL BLOCK Online Press Sensor Install Sensor Pressure Instaled Instalted Not installed Figura 3 44 Verificando Instala o dos Sensores de Press o 03 Simatic PDM 3 44 Configura o Configura o e Calibra o dos sensores de press o Para configurar ou calibrar os sensores de press o usando o ProfibusView ou o Simatic PDM v na tela de Sensor de Press o Settings Status Monit Transducer Upper Limit 100 00 Lower Limit 0 00 Uni E Trim Write Help Figura 3 45 Calibra o dos Sensores de Press o Para calibrar o Sensor de Press o selecione o tipo de Sensor Entrada Sa da 1 ou Sa da 2 e tamb m o ponto de refer ncia atrav s do Upper Superior e Lower Inferior Transducer Input Pressure Lower Upper Out 1 Pressure Lower Upper Out 2 Pressure Lower Upper Back Help Figura 3 46 Calibra o do Tipo de Sensor do Ponto de Refer ncia ProfibusView 3 45 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o O usu rio deve informar a pre
63. 0 100 125 mm 183 200 228 5 D 264 281 309 5 1 7 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Dimens o E Cilindro recuado at o centro do furo do pino da ponteira CURSO DI METRO DO CILINDRO mm CILINDRO R GUA 63 A mm Dimens o F Cilindro avan ado at o centro do furo do pino do Garfo ou ponteira CURSO DI METRO DO CILINDRO mm CILINDRO R GUA mm DIMENS O DIMENSIONAL SUPORTE ARTICULA O TRASEIRA FEMEA mm ENTRE CENTRO DOS FUROS DO CILINDRO mm Valores de refer ncia para cilindros pneum ticos da linha de fabricantes usuais de cil ndros da s rie ISO Os valores de A B E F foram considerados com a ponteira garfo totalmente roscados 1 8 Instala o 1496 0 5 12 7 ESPESSURA DA ALAVANCA POSICIONADOR MONTADO EM AMBAS EXTREMIDADES QUALQUER POSI O Todas as medidas est o em mm in 5 950 lt A gt Esquema de For as E 5 2 7 3 a ff E 2 7 9 FUROS pi a MEN Cras a se 9 A E S lt 2 75 LES 42 2 R POSI O NO AVAN O 75 S 3
64. 1 56 TAB_STATUS 1 1 1 1 1 1 57 POSITIONING VALUE Record DS 33 D 5 r C a 58 FEEDBACK VALUE Record DS 33 D 5 r C a 59 VALVE MAN Simple Octet String 5 16 A C a 60 ATUADOR_MAN Simple Octet String S 16 rw 61 VALVE TYPE Simple Unsigned8 5 1 rw C a 62 ATUADOR_TYPE Simple Unsigned8 N 1 r C a 63 ATUADOR_ACTION Simple Unsigned8 5 1 GW C a 64 VALVE SER NUM Simple Octet String 5 16 GW C a 65 ATUADOR SER NUM Simple Octet String 5 16 rW C a 66 ADD_GEAR_SER_NUM Simple Octet String S 16 rw C a 67 ADD_GEAR_MAN Simple Octet String S 16 rw C a 68 ADD_GEAR_ID Simple Octet String S 16 A C a 69 ADD_GEAR_INST_DATE Simple Octet String S 16 rw C a 70 AIR_TO Simple Unsigned8 N 1 rw C a Open 71 CAL_POINT_HI Simple Float N 4 rw C a 72 CAL POINT LO Simple Float N 4 r C a 73 CAL MIN SPAN Simple Float N 4 r C a 1 74 CAL UNIT Simple Unsigned16 N 2 r C a 75 FEEDBACK CAL Simple Float N 4 EW C a 76 CAL CONTROL Simple Unsigned16 N 1 GW C a Disable 77 BACKUP RESTORE Simple Unsigned16 5 1 rw 78 SECONDARY VALUE Simple DS 33 D 5 r 79 SECONDARY VALUE UNIT Simple Unsigned16 N 2 r C a Celsius 80 CAL TEMPERATURE Simple Float N 4 rw Celsius 81 SERVO PID BYPASS Simple Unsigned16 5 1 r w Not Bypass 82 SERVO PID ERROR PER Record DS 33 D 5 r C a 83 SERVO PID INTEGRAL PER Record DS 33 D 5 r C a 84 SERVO MV PER Record DS 33 D 5 r C a 85 MODULE SN Simple Unsigned16 5 4 rw C a
65. 4 14 NPT com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT M20 X 1 5 3 4 14 BSP com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT PG 13 5 DIN 1 2 14 BSP com adaptador em A o Inox 316 para 1 2 14 NPT Consulte a Smar para detalhes sobre aplica o em reas classificadas Conex es Pneum ticas Alimenta o e Sa da 1 4 18 NPT Man metro 1 8 27 NPT Material de Constru o Alum nio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta Poli ster ou carca a de A o Inox 316 com an is de veda o de Buna N nas tampas An is de veda o da tampa Plaqueta de identifica o A o Inox 316 Montagem Suportes universais para movimentos rotativo e linear Veja BFY no C digo de Pedido Suportes personalizados para a maioria das v lvulas de mercado e elementos finais Consulte Www smar com br para disponibilidade e escolha de suporte Suporte L adicional para a vers o do sensor remoto em A o Carbono e A o Inox 316 para montagem em tubo 2 Pesos Aproximados Sem indicador e suporte de montagem 2 7 Kg Alum nio Adicionar para o display digital 0 1 kg Adicionar para sensor remoto 550 g Adicionar para o cabo e conectores do sensor remoto 100 g conectores mais 45 g m Sensor de Press o Para a medi o da alimenta o de ar sa da 1 e sa da 2 Opcional consulte a Smar sobre as certifica es aplic veis 5 3 ACP303 Manual de Instru
66. 9 i N a E ES H AA kea a 5 1 mA 2 794 s 1496 ACP Modelos D 1 5 Figura 1 5 Dimensional ACP Rotativo ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 225 BABB MO 777717717177 D ii 9 2 K lt J 9 r Figura 1 6 Desenho Dimensional ACP Linear IM LINEAR 1 6 Instala o Tabela das dimens es principais do ACP Linear Di metros 63 80 100 125 e 160 mm Dimens o A Cilindro recuado CURSO DI METRO DO CILINDRO mm CILINDRO R GUA 63 mm Dimens o Cilindro avan ado DI METRO DO CILINDRO mm CILINDROR GUA 9 100 15 Dimens o Altura do cabe ote do cilindro at a chapa de fixa o do FY Dimens o D Altura do cabe ote do cilindro at o FY DI METRO DO CILINDRO mm 8
67. A CAPA DE PROTE O DO AJUSTE LOCAL 10 204 0114 PARAFUSO DE FIXA O DO POSICIONADOR SUPORTE DE _ 400 1190 _ MONTAGEM empacotados com doze unidades NOTA 1 Inclui Isolador da borneira parafusos de trava da tampa de aterramento e isolador de borneira e plaqueta de identifica o sem certifica o 2 Os an is de veda o s o empacotados com doze unidades 3 Inclui todos os sobressalentes do transdutor 4 Na categoria A recomenda se manter em estoque um conjunto para cada 25 pe as instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 pe as instaladas 5 Esse c digo inclui a tampa flat cable e o conector para o cabo de extens o 6 Os man metros de indica o local das press es de entrada sa da 1 ou sa da 2 ser o fornecidos com as partes molhadas em lat o 4 16 Procedimentos de Vista Explodida do ACP Rotativo Figura 4 28 Vista Explodida do ACP Rotativo 4 17 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Rela o da Pe as Sobressalentes para ACP Rotativo RELA O DE PE AS SOBRESSALENTES PARA ACP ROTATIVO DESCRI O DAS PE AS C DIGO RESIA SUB CONJUNTO DO BRA O NOTA 1 1 400 0785 BASE DA ARTICULA O E EIXO NOTA 1 2 400 0774 SUPORTE DO POSICIONADOR para ACP Rotativo NOTA 1 3 400 0781 POSICIONADOR FY303
68. A auto calibra o pode durar alguns minutos de acordo com a v lvula Calibration Self Calibration Online Selt Calibration reaction ofthe field device Start self calibration Initialization Status Selfcalibration Ap s selecionar o procedimento Para resetar curso Para abortar o de autocalibra o clique no bot o total da v lvula procedimento de Write para come ar o selecione est op o autocalibra o procedimento de autocalibra o selecione esta op o Figura 3 23 Janela da Auto Calibra o 3 28 Configura o Ap s selecionar o procedimento de auto calibra o o posicionador mover a v lvula durante algum tempo para configurar automaticamente o valor inferior e superior No indicador LCD o usu rio pode ver os passos deste procedimento em Os seguintes passos s o realizados pelo posicionador durante o processo do setup 10 Abre ou fecha a v lvula dependendo do valor inicial da tens o de piezo 20 O posicionador verifica se o flat cable est conectado ou se o sensor de posi o est funcionando corretamente Em caso de erro a mensagem HALL ir aparecer no display 30 O posicionador descobre como o im foi montado 40 Neste momento o posicionador abre ou fecha a v lvula dependendo de sua posi o inicial Se neste momento o carretel estiver travado ou se o posicionador estiver sem alimenta o de ar a mensagem FAIL MOVE ir a
69. Altera o da caracter stica de abertura via software Auto configura o em poucos minutos Auto lubrific vel sem necessidade de lubrificantes externos Fim de curso opcional para o cilindro pneum tico de uso geral NV NON N NV V Filtro regulador incorporado Leia atentamente as instru es desse manual para obter m ximo desempenho do Nos casos em que o Simatic PDM seja usado como ferramenta de configura o e parametriza o a Smar recomenda que n o se fa a o uso da op o Download to Device Esta fun o pode configurar inadequadamente o equipamento A Smar recomenda que o usu rio fa a uso da op o Download to PG PC e depois fa a uso do Menu Device onde se tem os menus dos blocos transdutores funcionais e display e que se atue pontualmente de acordo com menus e m todos de leitura e escrita ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o IMPORTANTE Este manual compat vel com as vers es 2 XX onde 2 indica a vers o do software e XX indica a revis o Portanto o manual compat vel com todas as revis es da vers o 2 Exclus o de responsabilidade O conte do deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na vers o atual do equipamento Eventualmente podem ocorrer diverg ncias entre este manual e o equipamento As informa es deste documento s o revistas periodicamente e as corre es necess rias ou id
70. Cas O setpoint do bloco est sendo ajustado por um aplicativo de controle atrav s do par metro de cascata remota RCAS IN O algoritmo normal calcula a sa da do bloco baseado naquele setpoint Os modos autom tico s o Auto e Rcas que calculam a sa da prim ria usando o algoritmo normal Os modos manual s o LO e Man 3 38 Configura o Fonte SP Fonte de Sa da Usu rio Usu rio Usu rio Usu rio Usu rio Usu rio Usu rio Algoritmo do Bloco Aplica o de controle sendo executada Algoritmo do Bloco no equipamento de interface SETUP Essa op o implementa a auto configura o da v lvula isto os valores inferiores e superiores de posi o f sica da v lvula Quando a configura o mostra o valor O zero no display isso indica que configura o est desabilitada Insira a chave magn tica no orif cio S e insira o valor 1 Depois disso a auto configura o come ara e uma r pida mensagem com a palavra SETUP ser mostrada no display do posicionador depois que acabar esse processo o ajuste local retorna opera o normal Veja a seguir um exemplo de configura o via Ajuste Local Para iniciar o Coloque ajuste local ferramenta coloque a chave imantada no magn tica no furo furo S e espere Z e espere at que durante 5 as letras MD segundos sejam mostradas Figura 3 34 Passo 1 03 Remova a chave Insira a chave magn t
71. EIRA 11 400 0059 A PLACA PRINCIPAL 5 400 0290 A ANEL DE VEDA O DA TAMPA NOTA 2 2 204 0122 B PARAFUSO DE FIXA O DO ISOLADOR DA BORNEIRA Carca a em Alum nio 12 304 0119 B PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL PARA CARCA A DE ALUM NIO Para unidades com indicador 3 304 0118 B Para unidades sem indicador 3 304 0117 B CONJUNTO TAMPA DE LIGA O ALUM NIO 15 16 17 18 400 0643 Parafuso da Tampa de Liga o Anel de Veda o do Pesco o em Buna NOTA 2 a 4 6 Tampa de Liga o Montada Alum nio E 17 400 0074 Placa Anal gica sem Sensor de Press o GLL 1012 18 400 0060 _ Placa Anal gica para Sensor de Press o GLL 1204 18 400 0840 4 15 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o RELA O DAS PE AS SOBRESSALENTES DO POSICIONADOR CATEGORIA DESCRI O DAS PE AS POSI O C DIGO NOTA 4 CONJUNTO BASE DO PIEZO ALUM NIO 19 20 21 22 23 24 e 25 400 0645 A Anel de veda o da Base e Bloco NOTA 2 19 400 0085 B Restri o 20 344 0165 B Anel de Veda o Externo da Restri o NOTA 2 21 344 0155 B Anel de Veda o Interno da Restri o NOTA 2 22 344 0150 B Bucha Sinterizada 23 400 0033 B Base Montada Alum nio 24 400 0075 A Indicador Anal gico man metro em A o Inox 316 Lat o NOTA 6 25 400 1120 B Parafuso da Plaqueta de Identifica o do Transdutor 26 344 0160 Diafra
72. Escolha a configura o c clica via parametriza o com o arquivo GSD onde dependente da aplica o Lembre se que esta escolha deve estar de acordo com o modo de opera o do bloco AO Nestas condi es atentar para o valor do status do valor de setpoint que deve ser 0x80 Good quando o modo for Auto e 0 4 IA quando for e Pode se ainda ativar a condi o de watchdog quando ap s a detec o de uma perda de comunica o pelo equipamento escravo com o mestre o equipamento assume uma condi o de falha segura Como o FY303 estar em um elemento final de controle recomend vel configurar um valor de falha segura Os softwares de configura o ProfibusView da Smar ou o Simatic PDM da Siemens Gerenciador de Equipamento do Processo por exemplo podem configurar muitos par metros do bloco transdutor Veja as figuras abaixo 3 13 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o FY303 Blocks Physical Transducer 91 Setup 8 Upper Lower 91 Setup Results Analog Output Mode Block 91 Moviment Display Monitoring Read Write Parameter amp Device Setting DataBase Status Communication RETRYING Profibus View BPC 25100 Ene 55 Yersion 1 03 Figura 3 2 Blocos Transdutor de Fun o Profibus View SIMATIC Fy303 File Device View Options
73. FIXA O DA PLACA NOTA 1 Anel de Fixa o da Placa Di metro de 63 mm 400 0835 B Anel de Fixa o da Placa Di metro de 80 e 100 mm 12 400 0801 B Anel de Fixa o da Placa Di metro de 125 mm 400 0754 A Anel de Fixa o da Placa Di metro de 160 mm 400 0756 A PLACA DE FIXA O DA R GUA NOTA 1 13 400 0773 CONJUNTO DA PLACA DE FIXA O DA REGUA NOTA 1 ru de fixa o da r gua parafusos de fixa o grampo de fixa o 14 400 0759 KIT DE PARAFUSOS DO SUPORTE NOTA 3 400 0755 Para cilindros de di metro de 80 e 100 mm 00 A Para cilindros de di metro de 63 mm 15 01 A Para cilindros de di metro de 125 mm 02 A Para cilindros de di metro de 160 mm 03 A CONJUNTO MOLA FOLE NOTA 2 16 400 0753 A SUPORTE PARA POSICIONADOR FY303 NOTA 1 Suporte do Posicionador para Cilindros de Di metro de 63 100 ou 160 17 400 0782 17 400 0783 Suporte Posicionador para Cilindros de Di metro de 80 ou 125 mm PLACA DE FIXA O DO POSICIONADOR NO ACP LINEAR 18 400 1180 4 21 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Cont m 1 unidade Contem 2 unidades Contem 12 unidades Na categoria A recomenda se manter em estoque um conjunto para cada 25 pe as instaladas e na categoria B um conjunto para cada 50 1 2 3 4 pe as instaladas 5 Chaves de Fim de Curso s o para uso geral reas n o classificadas N o s o certificadas para reas peri
74. Help Ee oi instanciado amp como FY303 7 28 FY303 Offline J Device Info 21 Transducer 71 Analog Output 71 Display Aqui voc pode ver todos os blocos instanciados Como voc pode ver o transdutor e o display s o tratados como um tipo especial de blocos funcionais chamados blocos transdutores Press for help _ Parameter Unit Status Manufacturer Loaded Device ID Loaded Physical Tag PHYSICAL BLOCK TRANSDUCER BLOCK FY303 ANALOG OUPUT BLOCK DSP BLOCK 1147988592 Actuator Sera DOT oaod Loaded Module Serial Loaded Main Board Serial Specialist NUM 4 Figura 3 3 Blocos Transdutor e Funcional Simatic PDM 3 14 Configura o Use o menu principal para as seguintes fun es Mudar o endere o do equipamento Fazer o up download dos par metros Configurar os blocos Transdutor Sa da Anal gica e o Display Calibrar o posicionador Fazer o auto setup NOTA Procedimento de Auto Setup para posicionador FY303 em atuadores cil ndricos pneum ticos ACP Quando o FY303 estiver em atuadores cil ndricos pneum ticos ACP ou v lvula de in rcia muito alta movimento lento e o processo de setup ficar permanentemente em 40 no LCD deve se decrementar o par metro ACP do Tranducer
75. IONING VALUE RATED TRAVEL SELF CALIB CMD SELF CALIB STATUS SERVO GAIN 1 SERVO RATE 1 SERVO RESET 1 SETP CUTOFF DEC SETP CUTOFF INC TAB ENTRY TAB X Y VALUE TAB MIN NUMBER TAB MAX NUMBER TAB ACTUAL NUMBER TAB OP CODE Descri o do Bloco Zona morta em porcentagem do span do curso O span do curso correspondente a OUT_SCALE Data da ltima calibra o do equipamento Data da ltima configura o do equipamento Tipo de lineariza o 0 sem lineariza o 1 tabela de lineariza o A posi o atual do elemento final de controle em unidades de acordo com OUT SCALE A vari vel de comando atual para o elemento final de controle em unidades de acordo OUT SCALE O estado BAD dirigir o atuador para a posi o de falha segura definida pelo ATUADOR ACTION Taxa de varia o nominal da v lvula em unidades de acordo OUT SCALE Inicia o de um procedimento espec fico de calibra o do equipamento espec fico do fabricante O valor default sem rea o do equipamento de campo 2 Auto inicializa o da calibra o inicializa o 255 aborta o procedimento atual de calibra o Resultado ou estado de um procedimento espec fico de calibra o do equipamento espec fico do fabricante O auto calibra o correta 3 n o detectada parte magn tica Im 4 erro no sistema mec nico 11 intervalo de tempo 12 problema de press o Coeficie
76. O 4 9 MONTAGEM ac E Pi 4 10 PROCEDIMENTO DE LIMPEZA DA Si 4 10 TROCA DOS ELEMENTOS FILTRANTES da 4 12 CIRCUITO ELETRONICO aaa Ra con a 4 12 CONEX ES EL TRICAS aa o 4 12 4 13 CONTE DO DA EMBALAGEM rara a 4 13 VISTA EXPLODIDA DO POSICIONADOR FY303 DO ACP nenem 4 14 ACESS RIOS E PRODUTOS RELAGIONADOS 4 15 RELA O DAS PE AS 02 4 15 VISTA EXPLODIDA D ACP ROTATIVO 4 17 RELA O DA PE AS SOBRESSALENTES PARA 2 24 44 inertes 4 18 VISTA EXPLODIDA DO ACP LINEAR sea ont ooo e 4 19 RELA O DA PE AS SOBRESSALENTES PARA ACP LINEAR rear 4 20 SE O 5 CARACTER STICAS 8 2 2 5 1 CARACTER STICAS DO CILINDRO PNEUM T ICO
77. S 4 L O lt 40 lt 411 lt 9 o 3 94 lt 70 7 CILINDRO 100 La 0505 CURSO 400mm e N 9 15 75 a 1 E 766 30 16 x x it Mio p m 8 SE POSI O DO RETORNO GI SO Dea Se 540 21 3 4 FUROS 010 5 0 41 570 22 44 BASE DE FIXA O FOR AS RESULTANTES EM FOR AS POSI O NO RETORNO R FOR AS POSI O NO AVAN O A 20 psi 100 psi 20 psi 100 psi 1 4 Kgf cm 7 0 Kgf cm 1 4 Kgf cm 7 0 Kgf FIR 377 1888 397 1987 F2R 251 1259 F2A 265 1325 F3R 188 944 F3A 198 993 F4R 151 755 F4A 159 795 F5R 125 629 F5A 132 662 F6R 107 539 F6A 113 568 F7R 94 472 F7A 99 497 F8R 83 419 F8A 88 441 F9R 75 377 F9A 79 397 Instala o Figura 1 7 Tabela de For as ACP Rotativo A posi o de instala o do ACP deve ser tal que permita a conex o interliga o adequada com o elemento controlado Deve se prever um espa o suficiente para permitir a opera o e manuten o posterior do atu ador ACP Linear Quando necess ria a montagem em campo do posicionador no conjunto do ACP siga os procedimentos de instala o 1 9 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Procedimento de Instala o As intru es a seguir indicam o procedimento de montagem do posicionador no Atuador
78. SICIONADOR CARACTER STICAS GERAIS 1 17 1 17 LIGACAOELETRICA aa 1 18 TOPOLOGIA E CONFIGURA O DA REDE 5554 1 19 BARREIRA DE SEGURAN A INTR NSECA 306 1 20 CONFIGURA O 1 21 FONTE DE ALIMENTA O Una 1 21 SUPRIMENTO DE AR 1 21 RECOMENDA ES UM SISTEMA DE SUPRIMENTO DE AR DE INSTRUMENTA O a Ra 1 21 RECOMENDA ES PARA MONTAGEM DE EQUIPAMENTOS APROVADOS COM A CERTIFICA O IP66W W INDICA CERTIFICA O PARA USO ATMOSFERAS 5 440101004401010 1 22 POSI O DE SEGURAN A DO ATUADOR 2 a O 1 22 SE O 2 OPERA O io 2 1 DESCRI O FUNCIONAL DO TRANSDUTOR DO sara 2 1 DESCRI O FUNCIONAL DO CIRCUITO DO 2 2 2 2 LOCAL
79. SIML SIHIM SIUNSO TONI 9 ANY STAINVd dILVINSNI 38 OL SNA ANNOHO SNLVYYddY dILVIDOSSV ONILSIT lt gt OL 39 1 5 HILHIANOO 9 2 dH VSI ISNV HLIM OL NOILYTIYLSNI SININIAINDIA sNodavzyH 4 v 5 5 Ca LvIDOSSV AlddAS HIMOd 724 042 2 042 dO SSIOXA 1 OL NOILVTIA 1 dO JIANOS Y SNOILIANOO TVINHONSY HO TVINHON NIVINOD CaINdANs ag LSNIA LILVHL LdIOXI 931412345 1 34 5 vadY 6 NON TVNOILdO 22 _ re OE T 2 9 5 lt x 238 gt 5 15 gt 2 95 2 Q 8 5 lt 9 2 33 D x coN 4 lt 80 2 D ES x O 0 N EM 5158 05 2 50 LILA al us ES 4 lt 5 lt 5 lt 5 gt lt 8 lt 5 lt 3 S BIS d n g Hiao oa Qju gu gu ge 5 o N 2 Ola a a 91283 5 gt gee Sg Sa SIJI zoso 1 NI a q a 4 5 7 ACP303 Manua
80. ST Tabela 2 Configura o do PST 3 54 Configura o FY303 3 Method Status Safety Control Valve Blocks D Physical Transducer BJ Setup Partial Stroke Test PST B Upper Lower BI Setup Results B Pressure B Deviation sp OffSet B PST Analog Output SP Offset For 100 D Display amp Monitoring SP Offset For 0 Read Write Parameter Cycle To Exec TimeOut Device Setting amp DataBase Test Type Enable PST Disabled Enabled Dead Band Start PST Status Communication GOOD Figura 3 58 Enable PST ProfibusView SAFETY CONTROL VALVE V lvula de Seguran a Quando a v lvula de seguran a antes de iniciar o teste o SP salvo pois se durante o teste vier um SP diferente significa que o controle possivelmente est mandando a v lvula para a posi o de seguran a e nesta condi o abortado o teste Pode acontecer tamb m que a v lvula esteja se movimentando para a posi o de seguran a e o teste comece Conforme esses requisitos configura se indicando ao PST se a v lvula de controle ou de seguran a e qual a posi o de seguran a de acordo com a figura 3 59 Status Safety Control Valve Partial Stroke Test PST Safety valve ET Safe Posmon gt Figura 3 59 Safety Control Valve Profibus View 3 55 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o P
81. UT1 Mede a press o da Sa da 1 Sensor OUT2 Mede a press o da Sa da 2 2 3 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Indicador Local O display digital necess rio para sinaliza o e para opera o no ajuste local Os par metros apresentados no display s o configurados no bloco do display Veja Bloco Transdutor do Display Se o 3 Durante a opera o normal o FY303 permanece em modo de monitora o e o display indica a posi o da v lvula em porcentagem Existe a op o selecionar no configurador o setpoint no display O modo de programa o local ativado pela chave magn tica quando inserida no orif cio marcado pela letra Z em cima da carca a As poss veis opera es de configura o e monitora o s o mostradas na figura 2 3 FY303 inicializa a indica o de posi o no display ap s ser alimentado Mostra o modelo FY303 e a vers o do software X XX IX INDICA ATIVO O MODO DE OPERA O LOCAL CAMPO DE VARI VEL INDICA POSSIBILIDADE PARA AJUSTAR MUDAR VARIAVEL MODO Figura 2 3 Indicador Local Monitora o INDICA ATIVO O MODO MULTIDROP UNIDADE EM PORCENTAGEM UNIDADE E CAMPO DE FUN O Durante a opera o normal o FY303 permanece no modo monitora o Na Figura 2 4 mostrada a posi o em porcentagem da haste da v lvula O Indicador
82. a a seguir lista as mensagens de erro e oferece maiores detalhes sobre a es de manuten o corretiva MENSAGENS DE ERRO ERRO DE PARIDADE CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA resist ncia da linha n o maior ou igual 250 ERROR OVERRUN Ru do excessivo ou Ripple na linha Sinal de n vel baixo ERROR CHECK SUM Interface danificada ERROR FRAMING Fonte de alimenta o ou tens o da bateria do programador menor que 9V SEM RESPOSTA Resist ncia da linha do posicionador do ACP n o est de acordo com a reta de carga Posicionador do ACP sem alimenta o Interface n o conectada ou danificada Posicionador FY303 do configurado modo Multidrop sendo acessado pela fun o N LINE UNICO INSTR Posicionador do ACP reversamente polarizado Interface danificada Fonte de Alimenta o ou tens o da bateria do programador menor que 9V LINHA OCUPADA A linha est sendo usada por outro dispositivo CMD N O IMPLEMENTADO Vers o de software n o compat vel entre o programador o posicionador do ACP 4 6 Procedimentos de Manuten o MENSAGENS DE ERRO INSTR OCUPADO CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA Posicionador do ACP executando uma tarefa importante por exemplo ajuste local FALHA NO POSICIONADOR DO ACP PARTIDA A FRIO Transdutor desconectado Transdutor com defeito Falha na Alimenta o ou START UP SA DA FIXA
83. a configura o conforme sua aplica o Se o bloco AO estiver em AUTO ent o o equipamento receber o valor e status do setpoint do master classe 1 O usu rio poder ainda escrever neste valor via master classe 2 Neste caso o status do setpoint deve ser sempre igual a 0x80 good e pode se escolher as seguintes configura es SP e SP CKECKBACK e SP READBACK POSD e SP READBACK POSD CKECKBACK Se o bloco estiver em RCAS o equipamento receber o valor e status do setpoint somente via master classe 1 sendo o status sempre igual a 0 4 Pode se escolher as seguintes configura es SP SP CKECKBACK SP READBACK POSD SP READBACK POSD CKECKBACK RCASIN RCASOUT RCASIN RCASOUT CKECKBACK SP READBACK RCASIN RCASOUT POSD CHECKBACK Veja a seguir um exemplo t pico com os passos necess rios integra o de um equipamento FY303 em um sistema PA e Copie o arquivo gsd do FY303 para o diret rio de pesquisa do configurador PROFIBUS normalmente chamado de GSD e Copie o arquivo bitmap do FY303 para o diret rio de pesquisa do configurador PROFIBUS normalmente chamado de BMP e Uma vez escolhido o mestre escolha a taxa de comunica o lembrando se que quando se tem os couplers podemos ter as seguintes taxas 45 45 kbits s Siemens 93 75 kbits s P F e 12Mbits s P F SK2 Quando se tem o link device pode se ter at 12Mbits s e Acrescente especificando seu endere o no barramento e
84. a do posicionador FY303 do ACP Para remover a placa do circuito 5 e do indicador 4 primeiro solte o parafuso de trava da tampa 6 do lado que n o est marcado Field Terminals e em seguida solte a tampa 1 CUIDADO As placas possuem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrost ticas Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS Tamb m recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrost ticas Solte os dois parafusos 3 que prendem a placa do circuito principal e a do indicador Puxe para fora o indicador em seguida a placa principal 5 Verificar a vers o do firmware deve ser v2 12 ou v2 13 ou acima Montar e aplicar press o de alimenta o de 30 PSI e energizar o equipamento Quando o equipamento n o parte ou seja n o inicializa o display n o acende efetuar os procedimentos a seguir 1 Desconeciar a placa anal gica da placa digital 2 Caso o equipamento inicialize trocar a GLL1012 400 0060 do contr rio trocar a GLL1011 400 0290 Executar o setup Ap s o setup verificar se o posicionador FY303 do ACP est funcionando corretamente para isso aplique 12 mA e certifique se que o cilindro vai para posi o correspondente a 50 do curso Se isso n o ocorrer siga o procedimento abaixo Caso n o tenha o software utilize uma GLL1011 400 0290 do FY308 Colocar 4 mA e verificar atrav s do configurador se SP
85. ado Filtro de leitura do sensor Hall e que pode ser usado em atuadores lentos Quando durante o processo do setup parar em 60 deve se dimniuir este valor recomendando se 0 15 Serve para habilitar o PST Enable Oxff s permite que se altere seo TRD TEST TYPE PST estiver em MANUAL MODE 0x00 AUTO MODE 0x01 Qdo em AUTO MODE o m todo quem controla a escrita do TRD ENABLE PST Serve para selecionar o tipo de teste Se em MANUAL MODE o teste ser executado uma nica vez e depois disto colocar o par metro TRD ENABLE PST para DISABLE 0x00 Em condi es de erro este par metro ser for ado para STOP MODE 0x02 Este par metro deve ser configurado pelo usu rio TRD CYCLE TO EXEC PST tempo que determinar o per odo de ciclo do teste qdo em AUTO MODE Valor m ximo de 43200 minutos 30 dias Enquanto o m todo espera o tempo p executar o PST indicada uma mensagem no par metro TRD ERROR PST conforme a descri o abaixo para este par metro Em condi es de erro for a o par metro TRD TEST TYPE PST para STOP MODE 0x02 Este par metro deve ser configurado pelo usu rio A escrita neste par metro disparar o tempo TIMEOUT PST tempo m ximo que se permitir que o teste seja executado para se ter o erro configurado no par metro TRD DEADBAND PST Ap s este tempo no par metro TRD ERROR PST ser indicado uma mensagem conforme a descri o abaixo para este par metro Valor m ximo de 1310 7 segundos 21 83minutos Es
86. agem da R gua 7 Desmonte o subconjunto da base m vel A primeira figura apresenta a base m vel antes de ser desmontada Na seguinte a base m vel sendo desmontada do suporte retirando a do suporte da mola 4 3 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o a te 4 Figura 4 11 Subconjunto da Base M vel Figura 4 12 Desmontando Subconjunto antes de ser desmontado da Base M vel 8 Solte o rolete m vel da base m vel retire o parafuso tipo allen sem cabe a com o aux lio de uma chave allen de 2 5 mm Desencaixe o rolete m vel com rolamento do seu suporte Figura 4 13 Soltar Rolete M vel da Figura 4 14 Desmontagem do Rolete M vel Base M vel Desmonte a bucha do eixo retirando o do conjunto mola fole Verifique a integridade e desgaste do fole Troque o por um novo caso necess rio Verifique tamb m o desgaste ou entupimento do conjunto sinterizado da Base M vel trocando o por um novo se necess rio Sempre que desmontar a bucha do eixo recomendado que engraxe o eixo UAM Figura 4 15 Desmontando o Conjunto Figura 4 16 Conjunto Mola Fole Mola Fole Desmontado 4 4 Procedimentos de Manuten o Modelo Rotativo Ao montar o Conjunto Mola Fole observe o detalhe da arruela de apoio da mola Veja figura 4 17 FOLE ARRUELA DE APOIO DA MOLA NOTA Na montagem encaixar o fole no canal da bucha
87. agem de Descri o do Equipamento DD Para habilitar o ajuste local usando a chave magn tica necess rio antes preparar os par metros relacionados com esta opera o via configura o do sistema H seis grupos de par metros que podem ser pr configurados pelo usu rio para habilitar uma poss vel configura o por meio do ajuste local Como exemplo vamos supor que voc n o queira mostrar alguns par metros neste caso simplesmente selecione None no par metro Select Block Type Fazendo isto o equipamento n o adotar os par metros relacionados indexados como um par metro v lido para seu Bloco Defini o dos Par metros e Valores Select Block Type Este o tipo do bloco onde o par metro localizado O usu rio pode escolher Bloco Transdutor Bloco de Sa da Anal gico Bloco Totalizador Bloco F sico ou Nenhum Select Set Parameter Type Index Este o ndice relacionado ao par metro a ser atuado ou visualizado 0 1 2 Para cada bloco h alguns ndices pr definidos Refira se ao Manual dos Blocos Funcionais para conhecer os ndices desejados e ent o entre com o ndice desejado Set Mnemonic Este o mnem nico para a identifica o do par metro aceita no m ximo 16 caracteres no campo alfanum rico do indicador Escolha o mnem nico preferencialmente com um m ximo de 5 caracteres porque deste modo n o ser necess rio rotacion lo no indicador Set Decimal Step E o incre
88. ar metros Descri o Safety Control Valve Permite selecionar se a v lvula de controle ou seguran a Permite configurar para indicar a posi o de seguran a da Safe Position v lvula por exemplo 0 100 ou qualquer outra posi o configurado no bloco AO Tabela 3 Configura o para v lvulas de seguran a Condi es de Diagn sticos do PST Durante a execu o do m todo de PST o FY303 monitora v rias condi es gerando as informa es de status de acordo com a figura 3 60 e tabela 4 STATUS Method Status Safety Control valve Partial Stroke Test PST PST in execution m PST SP Offset is out of limit uoe Counter Success PsTtimeou Counter Unsuccess PST succeed Reset PST auto mode and waiting for execution PST In Stop Mode 5 PST in Setup Or Trim Norma Alarm e PST Valve is in Safe Operation Help Figura 3 60 Diagn stico e o Status do PST Profibus View 3 56 Configura o Par metros Descri o Time to Initiate Informa quanto tempo falta para iniciar o teste Contador que totaliza o n mero de execu es com sucesso Counter Success do PST Ao desenergizar o FY303 esse contador salvo em mem ria flash Contador que totaliza o n mero de execu es com falhas do Counter Unsuccess PST Ao desenergizar o FY303 esse contador salvo em mem ria flash Permite rese
89. as do PST Este contador salvo em flash durante o power down DEVIATION DEAD BAND HALL FILTER TRD ENABLE PST TRD TEST TYPE PST TRD SP OFFSET PST TRD SP OFFSET O PST TRD SP OFFSET O PST TRD SP OFFSET 100 PST TRD SUCCEED PST TRD UNSUCCEED PST 3 7 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Par metro Descri o do Bloco Transdutor TRD_RESET_PST_COUNTER permite resetar o contador TRD_SUCCEED_PST e TRD_UNSUCCEED_PST 0 No error in the PST 1 PST is running 2 Error SP Offset is out of limits 3 Error PST timeout 4 PST method succeed 5 PST is in AUTO MODE and waiting for the test execution 6 PST is STOP MODE 7 Error PST test is not allowed when in Setup ou Position Calibration method 8 PST method was aborted since the valve is in safety operation faixa de erro para aceitar como sucesso o PST tempo que falta para iniciar o PST TRD DEADBAND PST TRD TIME TO INITIATE PST 3 8 Configura o Tabela dos Par metros do Bloco Transdutor Par metro Tipos de Dados Acesso Tipo de Transporte ndice Obrigat rio Default Opcional GEES Relativo Nome do par metro
90. ca Valve Position ntermediat 7 Status Sood Z Setpoint Deviation Value 01187744 Check Back Discrepancy in direction a Verifica a condi o do A State Alarm Sum No Alarm alarme do retorno y Figura 3 15 Configura o da Realimenta o do bloco AO 3 22 Configura o Veja abaixo as telas de configura o do bloco de Sa da Anal gico usando o ProfibusView da Smar Scales Unit Advanced Settings Analog Output Block Mode Block Target out of Service 7 Actual Positioner Actuator Action Action opening write Help Figura 3 16 Configura es B sicas do Bloco Basic Settings Scales Unit Analog Output Block Fail Safe Values Fail Safe Mode Actuator goes to fail safe position 7 Fail Safe Value 0 00 Fail Safe Time 0 00 5 Write Help Figura 3 18 Configura es Avan adas do Bloco AO Advanced Settings Analog Output Block Scale of Input Value Upper EU 100 100 00 Lower EU 0 0 00 Unit Input X Scale of Output Value Upper EU 100 100 00 Lower EU 0 0 00 Unit Output Yy v Write Help Figura 3 17 Configura o das Escalas Unidades no Bloco A Analog Output Block Mode Block 1 AUTO 7 Actual 71 Output MAN Value status vao E from Operator SP AUTO Setpoint Remote STATION RCAS
91. cas Caracter sticas SHINOLLISOd JATVA Saldas COLAS 8 COCA TICO sdaldava OL QI193NNOD LON SI 1 INIAVAINDI 185719 199 1 LON 2 NOISOTdX3 NOLLNVO 5 SNOQAVZVH 351 ALNTISYLINS 866 gt 0 9 gt 251 1 5 HIMOd ODINA 12 61009 231 AvZ gt 90A 11 J18Y9 lt 1 109 lt eo N AVN SININOdINOO NOLLINLILSANS QUYZVH NOISOTdXI 86 6 3901A43Q 91914 12 61009 231 HNOL 7 4460 40 JAIANJONI NON 031511 SY SHILINVAVA LNANI O 8 1 55 10 X04 JAIONIINHNON SNOILONALSNI SIANLIVANNVIA HLIM CIMVISNI 38 LSNIA ANY 031511590 0 38 LSNIA LON 31VINSNI OL 34 51 TIVNOILO SI lt HIOAVT HO 22 HIVA GILSIML SINIM JASNO AVOT ATdANS HIMOd HINOILISOd JAHISGO WHO 3NO L HITIVIAS SNI HLHVI OL JONVISISIS SNA ANNOYS SNLYYYddY CILVIDOSSV SINNSOTONI ONLINNON ANY ST3INVd WO 4 I1VINSNI OL SNI ANNOYS SNLVAVAAV CILVIDOSSV I LYYd 939 JHL
92. cos funcionais est o dispon veis no Manual de Instru es dos Blocos de Fun o BLOCOS TRANSDUTORES Estes s o respons veis pela interface entre o bloco de fun o e o canal de sa da do circuito do FY308 Bloco Transdutor de Sa da E respons vel pelo processamento do sinal de sa da tal como caracteriza o de sa da e trim Bloco Transdutor do Display E respons vel pelo indicador e ajuste local BLOCO F SICO E respons vel pela monitora o da opera o do equipamento Tamb m cont m informa o do equipamento como n mero de s rie do equipamento 3 1 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Bloco Transdutor O bloco transdutor isola os blocos de fun o do circuito de entrada e sa da espec fica do equipamento tal como sensores ou atuadores bloco transdutor controla o acesso a I O atrav s da implementa o espec fica do fabricante Isto permite ao bloco transdutor executar seu algoritmo t o frequentemente quanto necess rio para obter dados bons do sensor sem carregar os blocos de fun o que os usam Tamb m isola o bloco de fun o das caracter sticas espec ficas do fabricante deste circuito Ao acessar circuito o bloco transdutor pode obter dados de I O ou passar os dados de controle para ele A conex o entre o bloco transdutor e o bloco de fun o chamado canal Estes blocos podem trocar dados de sua interface Normalmente os blocos transdutores executam
93. cri o da configura o do PST a seguir foi realizada usando o ProfibusView software de parametriza o Profibus da Smar O PST tamb m pode ser configurado atrav s do Simatic PDM ou atrav s de ferramentas baseadas em FDT DTM O PST somente poder ser executado se o posicionador FY303 n o estiver em Auto Calibra o SETUP ou mesmo executando o TRIM de posi o Se tentar executar o PST nestas condi es na aba Status ser indicado um Alarm em PST in Setup Or Trim est executando o SETUP ou o TRIM O m todo PST foi implementado para atuar no SP SetPoint incrementando ou decrementando a posi o atual da v lvula em valores e intervalos pr definidos Ao abrir a tela de configura o do PST na aba Method s o apresentados os campos desabilitados Para iniciar a configura o necess rio clicar no bot o Start PST e seguir a sequ ncia de configura o definida pelo PST 3 52 Configura o gt FY303 FY303 3 Method Status Safety Control valve 3 E Blocks D Physical D Transducer Setup Partial Stroke Test PST BI Upper Lower B Setup Results B Pressure B Deviation SP Offset Analog Output SP OffSet For 100 D Display amp Monitoring SP OffSet For 0 Cycle To Exec Read Write Parameter Device Setting DataBase TimeOut Test Type Enable PST Dead Band Start PST Status Communication GOOD Figura 3 56 Tela principal do PST no Profibus View
94. critos ao longo dessa sess o Manuten o Corretiva para o FY303 Manuten o n o planejada tem o objetivo de localizar e reparar defeitos posicionador FY303 do ACP que operem em regime de trabalho cont nuo ou seja efetuada especificamente para suprimir defeitos j existentes no equipamento O diagn stico um conjunto de m todos existentes para detectar localizar e eventualmente corrigir erros e problemas ou efeitos de falhas no posicionador FY303 do ACP 4 5 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Diagn stico do Posicionador FY303 do ACP sem o Configurador Consulte a tabela para realizar o diagn stico SINTOMA PROV VEL FONTE DE ERRO Conex es do Posicionador FY303 do ACP Verifique a polaridade da fia o e a continuidade 2 Fonte de alimenta o tem que ser uma fonte de corrente N O MOSTRA POSI O Verifique a corrente de entrada do sinal A corrente m nima para o NO DISPLAY posicionador FY303 do ACP operar de 3 8 mA Falha no circuito eletr nico Verifique as placas em busca de defeitos substituindo as por placas sobressalentes Conex es da Sa da de Press o Verifique se h vazamento de ar Press o de Alimenta o Verifique a press o da alimenta o A press o de entrada do FY303 deve N O RESPONDE PARA O estar entre 20 e 100 psi SINAL DE ENTRADA Calibra o Verifique os pontos de calibra o do posicionador do ACP Restri o obstru da e ou conex o de
95. de Montagem e atende aos di metros dos cilindros da s rie 506431 e materiais alum nio fundido com baixo teor de magn sio a o inox a o carbono com tratamento superficial bronze e Technyl 5 1 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Norma 1506431 Consulte nos para adequa o do seu projeto e da sua aplica o Pneumatic fluid power Single rod cylinders 1000 kPa 10 bar series with detachable mountains bores from 32 mm to 320 mm Mounting dimensions A norma ISO 6431 estabelece uma s rie m trica de dimens es de montagem requeridas para intercambilidade dos cilindros pneum ticos para uma press o m xima de trabalho de 1000 kPa 10 bar 145 psi Especifica es Funcionais FY303 Curso Movimento Linear 3 mm a 100 mm Movimento Rotativo Angulo Rotativo de 30 a 120 Entrada e Protocolo de Comunica o PROFIBUS somente digital de acordo com IEC 61158 2 H1 31 25 Kbit s com alimenta o pelo barramento Alimenta o Corrente Quiescente Fonte de alimenta o pelo barramento 9 32 Vdc Corrente quiescente 12 Indicador Digital Display de Cristal L quido rotativo com 4 d gitos num ricos e 5 caracteres alfanum ricos Indica o de Fun o e Status opcional Man metro Local Somente para monitora o de press o de alimenta o e de sa das Escala de O a 160 psi Visor de acr lico conex es em a o inox
96. dicador indica a posi o correta Fixe a placa principal e o indicador com seus parafusos 3 Ap s colocar a tampa 1 no local o procedimento de montagem est completo O posicionador FY303 do ACP303 est pronto para ser energizado e testado Conex es El tricas O tamp o deve ser obrigatoriamente instalado na conex o el trica que n o for utilizada evitando assim o ac mulo de umidade Sugerimos sua utiliza o juntamente com um vedante sobre a rosca seguido de um firme aperto Certifique se tamb m se as duas tampas grandes da carca a est o firmemente apertadas O tamp o com vedante fornecido de f brica n o est certificado para uso em instala es prova de explos o Figura 4 26 Quatro Posi es do Indicador 4 12 Procedimentos de Manuten o Manuten o do Cilindro Pneum tico A manuten o do cilindro pneum tico n o deve ser efetuada com o equipamento no campo Recomenda se efetu la em uma bancada devidamente limpa e provida de ar comprimido O cilindro auto lubrificado e n o necessita de lubrifica o adicional Caso o usu rio decida por lubrificar o cilindro perder as coberturas de garantia do produto al m de estar propiciando a diminui o da v da til do posicionador FY303 do e do cilindro A tabela a seguir representa uma orienta o b sica sobre os defeitos causas e solu es necess rias para manuten o do cilindro pneum tico Orien
97. do uma chave magn tica O s timo par metro usado para acessar o endere o f sico do equipamento O usu rio pode mudar este endere o de acordo com sua aplica o Online Configuration Display Online x LCD LCD4I LCDAU LED V Local Address Change Select Block Type ransducer Block Write Select Set Parameter Typeilndex Feedback to Set Mnemonic 5 Set Decimal Step 0 25 Set Decimal Point Place Select Access Permission Monitoring Select Mnemonic z x Figura 3 27 Bloco do Display 3 32 Configura o Bloco Transdutor do Display O ajuste local completamente configurado pelo ProfibusView ou pelo Simatic PDM Logo o usu rio pode selecionar as melhores op es para configurar sua aplica o O posicionador sai da f brica configurado com as op es default POS KP TR SP MODE e SETUP Normalmente o equipamento configurado pelo ProfibusView ou Simatic PDM mas a praticidade do ajuste local com o auxilio do LCD display permite uma a o f cil e r pida em certos par metros Entre as possibilidades de uso do Ajuste Local destacam se as seguintes op es sele o do modo dos blocos monitora o da sa da visualiza o do TAG e configura o dos Par metros de sintonia Todo o bloco de fun o e transdutor definidos de acordo com o PROFIBUS PA t m uma descri o de suas caracter sticas escrita pela Lingu
98. dos a CPU tem uma RAM interna CPU possui uma mem ria interna n o vol til EEPROM onde os dados de configura o s o armazenados Exemplos de tais dados s o calibra o e configura o de v lvula Controlador da Comunica o Uma atividade da linha do monitor modula e demodula o sinal de comunica o insere e deleta o in cio e o fim dos delimitadores Fonte de Alimenta o Alimenta o circuito do posicionador via barramento Controlador do Display Recebe dados da CPU e controla o display de cristal l quido LCD Ajuste Local S o duas chaves que s o ativadas magneticamente sem nenhum contato externo el trico ou mec nico atrav s de uma chave de fenda de cabo imantado Bico Palheta com Piezo A unidade bico palheta converte o movimento do disco piezoel trico num sinal pneum tico de press o de controle na c mara piloto Restri o A restri o e o bico formam um circuito divisor de press o O ar fornecido para o bico atrav s de uma restri o Carretel O carretel assegura r pido posicionamento da v lvula com a amplia o do fluxo de ar Sensores de press o opcional Fazem as leituras das press es de entrada e sa das do Posicionador para efeito de diagn stico A placa do sensor de press o opcional no c digo de pedido se o 4 a op o K1 Seletor do Sensor de Press o Selecione o sensor a ser lido Sensor IN Mede a press o de entrada Suprimento de ar Sensor O
99. dos com as letras S e Z ao seu lado que d o acesso a duas chaves Reed Switch que podem ser ativadas ao inserir nos orif cios o cabo da chave de fenda magn tica Orif cio Zero Figura 3 32 Orificios do Ajuste Local Ferramenta Magn tica Orif cio Span A tabela mostra o que as a es sobre os orif cios Z e S fazem no FY303 quando o ajuste local est habilitado ORIF CIO A O 2 Inicializa e movimenta entre as fun es dispon veis 5 Seleciona a fun o mostrada no indicador Conex o do Jumper 1 Se o jumper J1 estiver conectado nos pinos marcados com a palavra o modo simula o ser habilitado no bloco AO Conex o do Jumper W1 o jumper W1 estiver conectado em ON habilitado para realizar as configura es pode se ajustar os mais importantes par metros dos blocos e a pr configura o da comunica o 3 37 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o PLACA PRINCIPAL Figura 3 33 Jumpers J1 W1 A rvore do ajuste local permite at 6 par metros como por exemplo POS SP MODE SETUP POS Posi o da V lvula KP Ganho Proporcional Permite ajustar o ganho proporcional do servo controle TR Tempo Integral Permite ajustar o tempo integral do servo controle SP Set Point Este par metro representa o valor desejado da posi o No modo Manual permitido que se atue
100. e a execu o do teste PST Sempre feito um teste para verificar se n o ultrapassou os limites de 0 e 100 O m todo PST apenas decrementar valor do SP posi o atual v lvula se o valor de Offset do SP indicado no par metro SP OffSet for negativo SP Offset for 0 Permite incrementar quando o SP for 0 SP Offset for 100 Permite decrementar quando o SP for 100 Define o tempo m ximo de espera para que o teste seja executado e SP PV seja menor do que o valor de Dead Bana Ele depende do valor de erro definido no par metro Dead Band Se o teste n o for executado antes do tempo de Time TimeOut Out esgotar gera um status de PST Time Out Esse par metro usado de acordo com a natureza de in rcia e movimento das v lvulas porque existem v lvulas mais lentas ou mais r pidas e deve ser configurado pelo usu rio Valor m ximo de 1310 7 segundos 21 83 minutos Permite selecionar o tipo de teste desejado Manual e Auto Autom tico interromper o teste que est sendo Test Type executado com a op o Stop Stop Toda vez que precisar mudar o tipo de teste ele deve ser selecionado para interromper o teste atual corrente Permite iniciar o teste quando o par metro Test Type estiver em modo Manual clique no bot o Enable Veja figura 3 58 Esse valor definido pelo usu rio E o erro permitido Dead Band conforme o tempo m ximo TimeOut que se permitir que teste seja executado Enable P
101. e a tampa do hall n o tem ind cios de infiltra o de gua Esta pe a n o pode ser lavada 10 para ver se GLL1019 flat cable do hall est danificada dobrada partida ou oxidada 4 9 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Montagem 1 Fazer a montagem do sensor piezoel trico na jiga 2 Aplicar 20 psi na tomada de ar de suprimento 3 Aplicar 0 Volts depois 100Volts DC e depois novamente O Volts para evitar erro de histerese 4 Aplicar 50 Volts DC ao sensor piezoel trico 5 Observar a press o da c mara piloto medida no man metro correspondente A press o deve estar entre 5 8 e 6 2 psi Caso n o esteja fazer o ajuste girando o disco superior do conjunto do sensor piezoel trico 6 Uma vez conseguido o ajuste anterior aplicar novamente 100 Volts e observar que a press o na c mara piloto deve estar em torno de 2 psi Depois aplicar O Volts e observar que a press o na c mara piloto deve estar em torno de 12 a 13 psi 7 Aplicar novamente 50 Vdc ao sensor piezoel trico Observar a press o da c mara piloto medida no man metro A mesma deve estar entre 5 8 e 6 2 psi Caso n o esteja refazer o ajuste girando o disco superior do conjunto do sensor piezoel trico e repetir o procedimento de aplicar O e 100 Volts verificando a press o na c mara piloto at que se consiga os valores especificados 8 Quando estes valores foram conseguidos consideramos q
102. e montagem do ACP Atuador Cil ndrico Pneum tico Rotativo 1 Para efeito de transporte o ACP Rotativo embalado com o bra o da base solto Parafuse o conjunto porca parafuso para fixar a haste do cilindro no bra o da base 1 12 Instala o Figura 1 15 Base do ACP Rotativo montada com o Cilindro 2 Monte e fixe o im rotativo A figura ao lado serve como ilustra o a mesma que a anterior mostrando o detalhe da ranhura do pino que servir de guia para fixa o do m rotativo Note que a depender da necessidade o posicionador pode ser montado no lado oposto ao da figura Figura 1 16 Suporte para Montagem e Figura 1 17 Detalhe da Ranhura do Pino fixa o do m Rotativo Guia para fixa o do Im Rotativo 3 Monte m rotativo no eixo A fixa o do com o parafuso na altura da ranhura deve ser feita com uma chave tipo Allen de 5mm N o aperte o parafuso nesse est gio apenas fixe o Figura 1 18 Coloca o do Im no Eixo Figura 1 19 Detalhe da Fixa o do Parafuso n o apertar 1 13 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 4 Prepare a instala o do posicionador usando as partes do suporte do posicionador para o ACP rotativo conforme mostrado nas figuras a seguir Monte o suporte no posicionador ainda separado da base usando uma chave tipo Allen de 5 mm Figura 1 20 Suporte do Posicionador ACP Figura 1 21 Montagem do Su
103. e o de atua o rotativa ACP301R ACP302R ACP303R As caracter sticas b sicas dos diferentes tipos de ACP303 s o Modelo LINEAR Constitu do de um cilindro pneum tico de dupla a o suporte de montagem para cilindro im linear e posicionador FY O modelo linear utiliza um sistema de r gua c nica que transforma o deslocamento linear do cilindro pneum tico em movimento perpendicular do im linear 9 Figura 1 1 ACP modelo Linear ACP301L 3021 3031 Modelo ROTATIVO Constitu do de um cilindro pneum tico de dupla a o uma estrutura articulada com um bra o rotativo um im rotativo e um posicionador de FY303 O modelo rotativo utiliza um sistema rotativo que resulta em movimento angular 1 1 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o 4 2 Figura 1 2 ACP modelo Rotativo ACP301R 302R 303R ACP Modelo Linear ACP301L 3021 3031 A estrutura modular do ACP303 modelo linear permite a montagem em uma grande variedade de cursos de cilindros e tamanhos de di metros atrav s de uma nica vers o de suporte de montagem O cursos de trabalho do ACP301L 3021 3031 podem ser e 100 e 125 160 200 250 320 400 e 500 630 800 1000 Os di metros internos dos cilindros podem ser 63mm 80mm 100 125 e 160 O gr f
104. entar um endere o insira a ferramenta no furo S at configurar o valor desejado Figura 3 39 Passo 6 03 Figura 3 40 Passo 7 03 Figura 3 41 Passo 8 03 Configura o Coloque a chave magn tica no furo S para a seta apontar para baixo e decremente a posi o da v lvula de acordo com a leitura da posi o da v lvula Uma seta apontando para baixo decrementa a posi o da v lvula Insira a ferramenta no furo S e espere a incrementa o mostrar o n mero 2 Retire a chave que o auto setup ser iniciado e uma mensagem piscar com a palavra SETUP mostrada no indicador do equipamento Ap s finalizar o processo o ajuste local retorna para a opera o normal Para decrementar o valor coloque a ferramenta no furo Z para a seta apontar para baixo e ent o insira a e mantenha a inserida no furo S para decrementar o valor do endere o 3 41 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Sempre que a autocalibra o for usada aconselh vel salv la via ferramenta de configura o e escrev la no par metro backup restore do bloco transdutor na op o sensor data backup Para mais detalhes sobre o Ajuste Local consulte o Manual Geral do PROFIBUS Calibrando Via Ajuste Local O posicionador tem dois orif ci
105. entificadas ser o inclu das nas edi es seguintes Agradecemos sugest es de melhorias Advert ncia Para manter a objetividade e clareza este manual n o cont m todas as informa es detalhadas sobre o produto e al m disso ele n o cobre todos os casos poss veis de montagem opera o ou manuten o Antes de instalar e utilizar o equipamento necess rio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos t cnicos e de seguran a de acordo com a aplica o Esta verifica o responsabilidade do usu rio Se desejar mais informa es ou se surgirem problemas espec ficos que n o foram detalhados e ou tratados neste manual o usu rio deve obter as informa es necess rias do fabricante Smar Al m disso o usu rio est ciente que o conte do do manual n o altera de forma alguma acordo confirma o ou rela o judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos Todas as obriga es da Smar s o resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes o qual cont m o termo de garantia completo e de validade nica As cl usulas contratuais relativas garantia n o s o nem limitadas nem ampliadas em raz o das informa es t cnicas apresentadas no manual S permitida a participa o de pessoal qualificado para as atividades de montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e manuten o do equipamento Entende se por pessoal qualificado os
106. ero e a sa da marcada 2 sa da 2 vai para pr ximo do valor da press o de suprimento de gt A o dupla Ar para abrir fecha na falha retorna na falha Conectar a sa da 1 OUT1 do posicionador na entrada de AVAN O do cilindro pneum tico e conecte a sa da 2 OUT2 do posicionador na entrada de RETORNO do cilindro pneum tico gt A o dupla Ar para fechar abre na falha avan a na falha Conectar a sa da 2 OUT2 do posicionador na entrada de AVAN O do cilindro pneum tico e conecte a sa da 1 OUT1 do posicionador na entrada de RETORNO do cilindro pneum tico O posicionador tem ao todo cinco sa das de exaust o providas de filtros importante que estas sa das n o sejam obstru das ou bloqueadas pois o ar deve circular livremente A liga o de ar de alimenta o do posicionador ao cilindro pneum tico deve ser realizada com tubo flex vel devido a oscila o do equipamento quando em opera o de avan o ou retorno do cilindro pneum tico Dependendo das especifica es tubos r gidos ou flex veis podem ser utilizados para alimenta o do filtro regulador Quando poss vel espera se que o comprimento da tubula o seja o m nimo poss vel com o objetivo de evitar diminui o de qualidade dos sinais de controle 1 22 Se o 2 Descri o Funcional do Transdutor do As partes principais do m dulo de sa da s o piloto servo sensor de e
107. esmo tempo basta optar por None quando configurar o LCD II 3 34 Se None for selecionado somente o ultimo par metro da monitora o escolhido ser mostrado no indicador LCD Com esta op o par metro bloco modo mostrado no indicador LCD Configura o Online Configuration Display Online LED I LED I LCDAM LCD Local Address Change Select Block Type None Write elect Set Parameter Typeilndex Pressure EU 7 Set SECV1 Set Decimal Step 0 25 Set Decimal Point Place Select Access Permission Monitoring Select Mnemonic Figura 3 30 Par metros para Configura o do Ajuste Local O usu rio pode selecionar o par metro Mode Block Na op o LCD Neste caso necess rio selecionar o ndice igual a Mode Block Online Configuration Display Online x LCDA LEDAN LCD V LCD Local Address Change Select Block Type Analog Output Select Set Parameter Type lndex Mode Block rogo 00004 Set Decimal Step 0 25 Set Decimal Point Place 00 0 meme S Select Alpha Numerical Mnemonic Select Access Permission Monitoring Figura 3 31 Par metros para Configura o do Ajuste Local 3 35 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o te Local Ajus r Arvore de R pido Guia
108. etpoint v lido e o valor da faha segura 0 usado uma entrada da regula o do controle Define Batch Information Batch ID 0 i Write Batch Unit 0 Batch Operation 0 Batch Phase 0 Figura 3 13 Configura es Avan adas do Bloco 3 21 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Online Configuration Analog Output O Block Online Config Block Mode Feedback Select Block Mode O usu rio pode configurar o modo de opera o do bloco Actual Jau 1 Set Output MAN set Setpoint from Operator SP AUTO Value Status Limit overflow De acordo com o et Setpoint from Remote Station RCAS IN bloco modo o usu rio pode Value 2 Status configurar o setpoint m From RCAS OUT to Remote Station Value 100 Status Good Cascade Not invited write Figura 3 14 Configura o do Modo de Opera o do Bloco Usando a p gina feedback o usu rio pode monitorar e conferir todos os valores relacionados entre o bloco anal gico e o bloco transdutor Online Configuration Analog Output O Block Online Config Block Mode Feedback Informa o real sobre a condi o Readhackto Transducer do bloco Value 49 88123 status Good transdutor e do blodo de sa da Discrete Valve Position anal gi
109. feito Hall e circuito de controle de sa da O circuito de controle recebe um sinal de setpoint digital da CPU e um sinal de realimenta o proveniente do sensor de efeito Hall A parte pneum tica baseada numa tecnologia que descrita no item bico palheta e v lvula carretel PALHETA RESTRI O PIEZO E BICO DIAFRAGMA A DO PILOTO PILOTO PA A PILOTO DIAFRAGMA DO CARRETEL 2 SUPRIMENTO SAIDA 2 DE AR SA DA1 VENTI CARRETEL 22 MOLA 2 Figura 2 1 Esquema Transdutor Pneum tico Um disco piezoel trico usado como palheta no est gio piloto A palheta defletida quando nela aplicada uma tens o pelo circuito de controle O pequeno fluxo de ar que circula pelo bico obstru do causando uma altera o na press o da c mara piloto que chamada press o piloto A press o piloto muito baixa e n o tem for a necess ria para movimentar a v lvula carretel e por isso deve ser amplificada na se o servo A se o servo tem um diafragma na c mara piloto e outro diafragma menor na c mara do carretel A press o piloto aplica uma for a no diafragma da c mara piloto que no estado de equil brio ser igual for a que a v lvula carretel aplica no diafragma menor na c mara do carretel Assim sendo quando tem se uma altera o
110. forme figura 3 55 3 50 Configura o Transducer Setup User Table Pressure Sensors Sensor Press Polynomial Info Sensor Press Pol Sensor Press Pol 0 54 Sensor Press Pol ones Sensor Press Pol 5225806 Sensor Press Pol 1215608 Sensor Press Pol 43 08 Sensor Press Pol Sensor Press Pol Sensor Press asso Sensor Press Pol Do Sensor Press Pol Do Polynomial Sens Version o Figura 3 55 Dados de Configura o dos Sensores de Press o Diagn sticos C clicos via Bloco Physical par metro Diagnosis 1 Se a temperatura for maior que 131 25 C e menor do que 42 C seta o bit DIA TEMP ELECTR 2 Se tiver problema no setup com a leitura do HALL gt 63500 seta o bit DIA 3 Se teve problema de inicializa o do transdutor ou n o est conectado seta o bit DIA INIT ERR 4 Se foi configurada uma tabela e ela n o tem os pontos crescentes isto se for NOT MONOTONOUS INC seta o bit DIA CHARACT 5 Se o alarme de press o muito alta ou press o muito baixa acontecer seta o bit DIA SUPPLY Diagn sticos C clicos via Bloco AO par meto Check Back 1 Se tiver ar para abrir no bloco TRD e no Bloco tiver Increaseclose to open seta o bit CB ACT OPEN Se tiver ar para fechar no bloco TRD e no Bloco AO tiver Increaseclose to lose seta o bit CB ACT CLOSE Se o limite de travel for excedido no bloco TRD seta o bit CB VALVE TRAV
111. fun es como lineariza o caracteriza o compensa o de temperatura controle e troca de dados com o circuito Como Configurar o Bloco Transdutor O bloco transdutor tem um algoritmo um conjunto de par metros n o conect veis via comunica o e um canal conectado a um bloco de fun o O algoritmo descreve o comportamento do transdutor como uma fun o de transfer ncia de dados entre o hardware de I O e outro bloco de fun o Os par metros do transdutor n o podem ser conectados em entradas e sa das de outros blocos Os par metros do transdutor podem ser divididos em par metro padr es e espec ficos do fabricante Os par metros padr es estar o presentes para a classe dos equipamentos tais como press o temperatura atuador etc n o importando qual o fabricante Contrariamente os par metros espec ficos s est o definidos para seu fabricante Como os par metros espec ficos comuns aos fabricantes n s temos ajuste da calibra o informa o de material e a curva de lineariza o etc Quando executada uma rotina padr o como uma calibra o o usu rio conduzido passo a passo por um m todo O m todo geralmente definido como um procedimento para ajudar o usu rio A ferramenta de configura o identifica cada m todo associado aos par metros e habilita a interface para isto Estes m todos est o descritos na DD ou DTM de comunica o 3 2 Configura o Diagrama Funcio
112. gma Montado Alum nio 27 400 0649 B CONJUNTO BLOCO ALUM NIO 19 23 25 28 29 30 31 e 32 400 0651 A CONJUNTO DO BLOCO COM SENSOR DE PRESS O EM ALUM NIO 19 23 25 28 29 30 31 e 32 400 1072 A Anel de Veda o da Base e Bloco NOTA 2 19 400 0085 Bucha Sinterizada 28 400 0033 Indicador Anal gico man metro A o Inox 316 Lat o NOTA 6 25 400 1120 Elemento Filtrante 28 400 0655 V lvula Carretel 29 400 0653 Mola da V lvula Carretel 40 400 0787 Filtro em A o Inox 304 1 4 NPT inclui o elemento filtrante 30 10183403 Bloco Montado Alum nio 31 400 0082 Vent Plug A o Inox 316 32 400 0654 33 34 e 35 400 0656 33 400 0089 CONJUNTO TAMPA DO HALL ALUM NIO 23 400 0095 35 400 0090 Tampa do Hall Montada Alum nio 36 400 0853 Parafuso da Tampa do Hall 38 400 0855 Suporte do Hall Sensor Hall Cabo Flex vel CONJUNTO DA TAMPA DO SENSOR REMOTO EM ALUM NIO NOTA 5 37 400 0857 _ 37 400 0858 37 400 0859 37 400 0860 BUJ O SEXTAVADO INT 1 2 A O CARBONO BICROMADO 39 400 0808 SEXTAVADO INT 1 2 NPT A O CARBONO BICROMADO 39 400 0583 11 BUJ O SEXTAVADO EXTERNO 20 X 1 5 Ex d A O INOX 316 39 400 0810 BUJ O SEXTAVADO EXTERNO PG13 5 Ex d A O INOX 316 39 400 0811 _ BUCHA DE RETEN O 3 4 Ex d A O INOX 316 39 400 0812 _ CONJUNTO TRANSDUTOR ALUM NIO NOTA 3 209 0180
113. gosas 4 22 Se o 5 CARACTER STICAS T CNICAS Caracter sticas do Cilindro Pneum tico O cilindro pneum tico tem as seguintes caracter sticas padr o 1506431 24562 49 003 1 BS e dupla a o e duplo amortecimento e mbolo magn tico e camisa de alum nio anodizado e cabe otes de alum nio injetados e veda es do mbolo e da haste em poliuretano e haste em a o inox com prote o de sanfona borracha ou poli ster e press o m xima de trabalho do cilindro 10 bar e temperatura de trabalho 20 a 80 C e com articula o traseira f mea e suporte macho para articula o traseira e pino e ponteira da haste com pino e ACP Linear Di metros de 63 a 160 mm Curso de 100 a 1000 mm e ACP Rotativo Di metro de 100 mm Curso de 400 mm A press o m xima de trabalho do posicionador do de 7 bar Caracter sticas do Indicador de Final de Curso sensor magn tico Tens o 10 a 220 Vac dc Corrente 100 mA m xima e fixa o externa atrav s de suporte apropriado e grau de prote o do sensor IP65 Chaves de Fim de Curso s o para uso geral reas n o classificadas e funcionalmente independente o seu funcionamento n o est relacionado ao funcionamento do posicionador FY303 do 303 deve ser utilizado apenas como um sistema indicativo da posi o do cilindro nos finais de curso Caracter sticas do Suporte
114. gt 0 esed e sode epezijeui Aejdsip op y 5101 sop wn opuenb Aejdsip ezen Zzd97 1001 ejds p ejdsip ojdw x 10d siop 1991 Aejdsip ou sias e 916601 799L 0 001 E 10d 17 05 1 04 esed 6 opuenb 1 og do eso LINHd nb og do ejseu 2 90218 1021 s s sianuodsip 0 101 ajuuad 08500 JNO9 3719901 9 opefesap eunbuuog 019Z ONO Z 2 __ saeus 199 5
115. ica afastada do orif cio S a sa da se ajustar num valor pr ximo do valor desejado Percorra pelas op es da rvore at encontrar o par metro FEED FEEDBACK CAL e atue neste par metro inserindo a chave magn tica dentro do orif cio 5 at alcan ar o valor da posi o desejada Escreva neste par metro at que a leitura seja de 0 ou um outro valor de posi o que se deseja Selecione o par metro UPPOS Ap s isto para iniciar a calibra o deve se atuar no par metro UPPOS inserindo a chave magn tica dentro do orif cio S por exemplo poss vel entrar na posi o 100 Quando a chave magn tica afastada do orif cio S a sa da se ajustar num valor pr ximo do valor desejado Percorra pelas op es da rvore at encontrar o par metro FEED FEEDBACK CAL e atue neste par metro inserindo a chave magn tica dentro do orif cio 5 at alcan ar o valor desejado Atue neste par metro at obter a leitura de 100 ou um outro valor de posi o superior que se deseja O valor INFERIOR e SUPERIOR devem ser diferentes CONDI ES LIMITES DE CALIBRA O LOPOS Posi o Inferior Sempre igual a 0 UPPOS Posi o Superior Sempre igual a 100 FEED 10 lt FEED lt 110 caso contr rio XD_ERROR 22 NOTA C digos para XD_ERROR 16 Ajusta o Valor Default 22 Fora da Faixa 26 Pedido de Calibra o inv lido 27 Corre
116. ica do furo magn tica no orif cio S S uma vez mais e LOC ADJ deve ser mostrado Figura 3 35 Passo 2 FY303 3 39 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Coloque a chave magn tica no furo Z Caso esta seja a primeira configura o a op o mostrada no indicador o TAG com seu mnem ico correspondente configurado pela ferramenta de configura o Caso contrario a op o mostrado no indicar ser aquela configurada na opera o de maior prioridade Mantendo a chave inserida no furo o menu ajuste local ser rotacionado Para iniciar o LOPOS insira a chave magn tica no furo S t o logo LOPOS seja mostrado no display uma seta apontando cima incrementa a posi o da v lvula e uma seta apontando para baixo decrementa posi o da v lvula Para incrementar a posi o da v lvula mantenha o cabo da chave magn tica inserida no furo S Para iniciar o UPPOS insira a chave magn tica no furo S assim que UPPOS for mostrado no indicador Uma seta apontando para cima incrementa a posi o da v lvula e uma seta apontando para baixo 2 decrementa a posi o da v lvula Para incrementar o valor da posi o superior da v lvula mantenha a chave inserida em S Figura 3 36 Passo 3 03 Figura 3 37 Pas
117. icas Especiais Deixar em branco se n o houver itens opcionais Chaves de Fim de Curso s o para uso geral reas n o classificadas N o s o certificadas para reas perigosas 5 6 cnicas Caracter sticas FY303 wing Control Dra Factory Mutual FM HaNOILISOd 5 5 COLAS 8 TOCA TICON d a d o g y sanodo VAA II 55710 HIANLIVANNVA 5 9 38 LON SININOdNOO gt gt Od 2 092 gt OSI Noido 08 gt 28 0 oudo A9L gt AYZ gt 20 9 1315 18 lt 1 399 37190 lt eo KI SSY19 SNvavVddV 1 120565 SHILINVAVA sna aNnodo 2 H daldava 050 gt 5 Hnel 3449 19 SNLVAVddY 3 4 5 8 8 1 12055 JHL dO NVHL HITIVAS 38 ISNIN ANY 9 IJONVINANI IINVLOVAVO 318 0 JIANNOHO JON 3H 31VINSNI OL TISN SI lt HO CIL
118. ico seguir mostra a for a dispon vel na extremidade da haste de acordo com press o de trabalho e o di metro do cilindro 1 2 Instala o ACP LINEAR Gr fico For a x Press o 1400 1300 OBS gr fico considerando perda de 1 200 10 no valor da for a devido ao atrito interno do cilindro pneum tico 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 For a 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Press o Psi Figura 1 3 ACP Modelo Linear For a x Press o O gr fico representa a for a de retorno e est sendo considerada uma perda de 10 devido a for a de atrito ACP Modelo Rotativo ACP301R 302R 303R O ACP303 modelo rotativo consegue com a mesma estrutura atender diversos cursos de atua o Essa estrutura permite que para o mesmo cilindro de curso fixo possam ser selecionados cursos pr determinados de acionamento O cilindro utilizado no Modelo Rotativo Padr o apresenta o di metro de 100 mm com curso de 400 mm Com o conjunto de furos existentes na alavanca de acionamento consegue se obter os seguintes cursos de trabalho para o ACP301R 302R 303R 100 150 200 250 300 e 350 400 e 450 e 500 Deve se ressaltar tamb m que for a de atua o do diretamente proporcional press o de trabalho e tamb m diretamente proporcional posi o do furo da alavanca que ser utili
119. id vel 304 e partes flex veis em lat o Caracter stica de Vaz o Linear Igual Porcentagem Abertura R pida e Curva de at 16 pontos livremente configur vel Limites de Temperatura Ambiente 40a 85 40 185 F Armazenagem 40 100 40 212 F Indicador 20a 80 C 4 176 F opera o 40 85 40 185 sem danos Opera o com Sensor Remoto 40 105 40 221 Tens o de Carga 11 20 correspondente a uma imped ncia de 5500 Configura o Configura o b sica pode ser feita atrav s do uso de ajuste local com ferramenta magn tica se o equipamento for provido de display A configura o completa poss vel atrav s do uso de programas de configura o Ex ProfibusView da Smar ou Simatic PDM da Siemens Limites de Umidade 0 a 100 RH Umidade Relativa n o condens vel Corrente Alimentada pelo Barramento 9 32 Vdc Corrente quiescente 12 Sensor de Posi o Sensor sem contato por Efeito Hall Dispon vel na vers o montagem remota Opcional consulte a Smar sobre as certifica es aplic veis Suprimento de Press o 1 4 7 bar 20 100 psi Livre de leo sujeira e gua conforme a norma ANSI ISA 57 0 01 1996 Sa da Sa da para atuador de 0 100 da fonte de press o de ar fornecida A o simples ou dupla Fonte de Alimenta o Alimentada pelo barramento
120. ide recomenda es para um sistema de ar de instrumenta o Assim que o posicionador estiver conectado e inicializado a vaz o de ar interno ir oferecer prote o contra corros o e prevenir a entrada de umidade Por este motivo a press o de ar de alimenta o deve ser sempre mantida Recomenda es para um Sistema de Suprimento de Ar de Instrumenta o O ar de instrumenta o deve ser um ar de qualidade melhor que o ar comprimido industrial A umidade part culas em suspens o e leo podem prejudicar o funcionamento do instrumento temporariamente ou definitivamente se houver o desgaste das pe as internas Conforme a norma ANSI ISA 57 0 01 1996 Quality Standard for Instrument Air o ar de instrumenta o deve ter as seguintes caracter sticas Ponto de Orvalho 10 C abaixo da temperatura m nima registrada no instrumento Tamanho das part culas em suspens o 40 um m ximo Conte do de leo 1 ppm w w m ximo Contaminantes Deve ser livre de gases corrosivos ou inflam veis A norma recomenda que a capta o do compressor esteja em um local livre de respingos do processo e use um filtro adequado Recomenda tamb m que sejam usados compressores do tipo n o lubrificado para prevenir contamina o do ar por leo lubrificante Onde forem usados compressores do tipo lubrificado devem ser usados recursos para remover o lubrificante do ar fornecido Um sistema t pico para suprimento e
121. l de Instru es Opera o e Manuten o Canadian Standards Association CSA SHINOILISOd JA IVA 891035 8 COCA TICO saaldava OL CI193NNOD LON SI LVHL INIINVAINDAI I SSY10 LOINNOOSIA LON 7 NOISOTdXI NOILNYO SNOQHYYZYH ISN ALNIEYLINS HIVAIAI MZES gt 086 gt 28 4 02515 12 61009 231 Ave gt 30A N 11 JONVLOINANI J78V9 318 0 lt 29 SNLYYYddY 1 12056 SHI LINVAVA ALLNI Al AVN SININOdINOOD dO NOILINLILSANS QUVZVH NOISO TdXI NOILNYO 6 91315 12 61009 231 HnoL 346 410 9 SNLYYYddY 358 5 MOTAS 031511 SY 58313 LNANI 41 SSVTO L Il 55 10 1248 I 5510 ASN HOA JAYS 11 216 SNOILONHLSNI SIANLIVANNVIA 11 16 38 LSNIA ANY 0 38 LSNA SHIHA LON 3LVIASNI OL 38 AL TVNOLLO SI lt HIONVT OMVZZ CILSIML SISIM 1 5 HINOI LISOS IJAHISSO WHO HITIVAS 39 ISNW
122. lanta n o seja perturbada devido v lvula mover entre os pontos completamente aberto e fechado para conseguir o melhor ajuste Em caso de oscila o diminua o ganho da v lvula manter atuando no par metro SERVO GAIN Se a v lvula ficar fora decontrole ap s sua opera o repita a opera o de autocalibra o novamente Calibra o de Temperatura Usando o menu de calibra o da temperatura do equipamento pode se ajustar o sensor de temperatura localizado no corpo do posicionador para melhorar a precis o da medida de temperatura feita pelo seu sensor A faixa de temperatura aceita de 40 C a 85 C O par metro da temperatura indica o valor de cada medida Calibration Temperature Online x Temperature Temperature trim Calibration Temperature Point to Temperature 27 4516 Status Write Figura 3 42 Calibrando Sensor de Temperatura 3 43 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Vers o de Posicionadores com Sensores de Press o Op o K1 A op o K1 do FY303 disponibilizada com 3 sensores de press o sendo um para a entrada e mais dois para as duas sa das Identifica o da instala o dos sensores de press o Em termos de configura o uma vez identificado pelo hardware a presen a dos sensores podemos checar a instala o dos mesmos via ProfibusView ou pelo Simatic PDM abra a tela do Sensor de Press o 7
123. loat D 4 rw C a 1 0 133 TRD_SP_OFFSET_PST Simple Float S 4 rw C a 5 0 134 TRD_TIMEOUT_PST Simple Float S 4 1 0 135 TRD TEST PST Simple Unsigned 1 rw ALOE 136 TRD ENABLE PST Simple Unsigned8 D 1 Disabled 137 TRD ERROR PST Simple Unsigned8 D 1 r C a None 138 TRD DEADBAND PST Simple Float 5 4 rw C a 0 5 139 TRD_SP_OFFSET_FOR_100_PST Simple Float S 4 rw C a 0 0 140 SP OFFSET FOR 0 PST Simple Float 5 4 rw 0 0 141 TRD TIME TO INITIATE PST Simple Float D 4 r C a 0 seconds 142 TRD SUCCEED PST Simple Unsigned16 D 2 r C a 0 143 TRD RESET PST COUNTER Simple Unsigned8 D 1 GW C a FALSE 144 SAFETY CONTROL VALVE PST Simple Unsigned 5 1 rw C a EE 145 TRD SAFE POSITION PST Simple Float 5 4 r C a 0 0 146 TRD UNSUCCEED PST Simple Unsigned16 D 2 r C a 0 3 10 Configura o Tabela de Visualiza o do Bloco Transdutor ndice relativo Nome do par metro 9 ACT STROKE TIME DEC 10 ACT STROKE TIME INC 17 TAB ENTRY 18 TAB X Y VALUE 19 TAB MIN NUMBER 20 TAB MAX NUMBER 21 TAB ACTUAL NUMBER 22 DEAD BAND 23 DEVICE CALIB DATE 24 DEVICE CONFIG DATE 25 LIN TYPE 32 RATED TRAVEL 33 SELF CALIB CMD 34 SELF CALIB STATUS 35 SERVO GAIN 1 36 SERVO RATE 1 37 SERVO RESET 1 38 SETP CUTOFF DEC 39 SETP CUTOFF INC 45 TOTAL VALVE TRAVEL
124. loco de fun o usado por equipamentos que trabalham como elementos de sa da na malha de controle como v lvulas atuadores posicionadores etc O bloco recebe um sinal de outro bloco de fun o e passa seus resultados para um bloco transdutor de sa da por uma refer ncia do canal interno Offline Configuration Analog Output Figura 3 11 Configura es B sicas do Bloco AO 3 20 Configura o Selecionando a op o Scale Units tem se acesso a janela para configurar a escala e a unidade para a entrada e a sa da Offline Configuration Analog Output x Basic Settings Scales Units Advanced Settings Set Scale of Input Value Upper EU 100 write Unit Input Set Scale of Output Value Upper EU 100 write Unit Output OK Cancel Help Figura 3 12 Configura o das Escalas Unidades no Bloco A unidade e a escala para a sa da ser a mesma para o bloco transdutor Observe que as unidades permitidas s o rad mm Selecionando as configura es avan adas da janela o usu rio pode configurar as condi es de falha segura Offline Configuration Analog Output Para o modo de Basic Settings Scales Units Advanced Settings seguran a as op es podem ser o atuador vai para a posi o de Mode position Write Set Fail Safe Values seguran a armazena o ltimo Faisaevawe 0 s
125. medida ou os algoritmos de atua o do equipamento Ent o uma indica o de in cio e fim s o necess rios O TAP_OP_CODE controla a transa o da tabela 0 n o inicializado 1 Nova caracter stica de opera o primeiro valor TAB INDEX 1 limpa o antigo valor da curva 2 reservado 3 Ultimo valor fim da transmiss o verifica a tabela troca a curva antiga com a curva nova atualiza ACTUAL NUMBER 4 o ponto da tabela com o ndice atual opcional grava o tipo com o valor da caracter stica crescente da entrada nomeia os ndices novos decrementa CHARACT NUMBER 5 insere o ponto Charact input Value pertinente opcional registra o tipo com o acr scimo Charact Input Value nomeia os ndices novos Incrementa o CHARACT NUMBER 6 substitui o ponto da tabela com o ndice atual opcional E poss vel ler uma tabela ou partes da tabela sem iniciar uma parada na intera o TAB OB CODE 1 e 3 O in cio indicado pela configura o do TAB ENTRY com 1 3 4 Configura o Par metro TAB STATUS TOTAL VALVE TRAVEL TOT VALVE TRAV LIM TRAVEL LIMIT LOW TRAVEL LIMIT UP TRAVEL RATE DEC TRAVEL RATE INC VALVE MAINT DATE VALVE MAN VALVE SER NUM VALVE TYPE Descri o Bloco Transdutor E comum fornecer uma verifica o de plausibilidade no equipamento O resultado desta verifica o indicado no par metro TAB_STATUS 0 n o inicializou 1 bom a no
126. mento e o decremento em unidades decimais quando o par metro for do tipo Float ou Float status ou Integer quando o par metro est em unidades inteiras Set Decimal Point Place Este o n mero de d gitos ap s o ponto decimal 0 a 3 d gitos decimais Set Access Permission O acesso permite o usu rio ler no caso da op o selecionada for Monitoring e escrever quando a op o for Action deste modo o indicador mostrar as setas de incremento e decremento Set Alpha Numerical Estes par metros incluem duas op es Value e Mnemonic Na op o Value poss vel mostrar ambos os dados dentro dos campos alfanum rico e num rico deste modo se um dos dados for maior que 10 000 ele o mostrar no campo alfanum rico Isto til quando mostramos a totaliza o na interface do LCD Na op o Mnemonic o indicador pode mostrar os dados no campo num rico o campo alfanum rico Para equipamentos onde a vers o do software for maior ou igual a 1 10 veja o item configura o usando ajuste local no manual de Instala o opera o e manuten o Se voc desejar visualizar um certo TAG opte para o ndice relativo igual a TAG Para configurar outros par metros selecione LCD II at a tela LCD VI 3 33 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Quando a op o enable for selecionada o usu rio pode alterar o endere o f sico do equipamento
127. nador tenha um desempenho de alto n vel uma instala o adequada necess ria para aproveitar ao m ximo os benef cios oferecidos De todos os fatores que podem afetar a precis o do Posicionador as condi es ambientais s o as mais dif ceis de controlar Entretanto h maneiras de reduzir se os efeitos da temperatura umidade e vibra o Os efeitos provocados pela varia o da temperatura podem ser minimizados montando se o Posicionador em reas protegidas de mudan as ambientais O Posicionador deve ser instalado de forma a evitar ao m ximo a exposi o direta aos raios solares ou ambientes quentes Evite instala o pr xima de linhas ou vasos com alta temperatura Caso isso n o seja poss vel recomenda se o uso do Posicionador com montagem remota do sensor de posi o Use isola o t rmica para proteger o Posicionador de fontes externas de calor se for necess rio A umidade inimiga dos circuitos eletr nicos Os an is de veda o das tampas da carca a devem ser colocados corretamente principalmente nas reas com alto ndice de umidade relativa Evite retirar as tampas da carca a no campo pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos O circuito eletr nico tem revestimento prova de umidade mas exposi es constantes podem comprometer esta prote o Use vedante adequado nas conex es el tricas de acordo com o m todo de selagem e a classifica o de reas perigosas para evitar a penetra
128. nal do Bloco Transdutor do Posicionador SERVO GAIN 1 SERVO RESET 1 USER DA CAL POINT HI SERVO RATE 1 USER DA CAL POINT LO DES POS SP MV DA OUTPUT VAL BE gt CARACTERIZAGRO P servoPD 2 9 DO gt 9 POSITIONING VALUE V LVULA see SA DA mm LINEAR TRAVEL RATE DEC DEAD BAND Radiano grau TABLE TRAVEL RATE INC SETP CUTOFF DEC EP25 EP33 EP50 STEP_CUTOFF_HI EP25 EP33 EP50 SERVO_PID_MODE 4 CALIBRA O PR COMPENSA O SENSOR BLK _ DO HALL POSI O 4 OFFSET READ HALL CAL POINT HI READ HALL CAL POINTLO 10 CAL POINT HI CAL POINT LO SELF CALIB SELF CALIB STATUS TOTAL VALVE TRAVEL dt REVERSALS 4 TEMPERATURA PROCESSO DE DIGITAL TEMP VALVE STROKES DE CALIBRA O DA AVERAGE_VELOCITY 4 DIAGN STICO TEMPERATURA E SENSOR TEMPERATURA INSTANTANEOUS VELOCITY TIME CLOSING 4 RATED TRAVEL TIME ONPENING 4 4 TOT VALVE TRAV LIM HIGHEST TEMPERATURE 4 TRAVEL LIMIT LOW LOWEST TEMPERATURE 4 TRAVEL LIMIT UP DIAGNOSES STATUS 4 MAX RANGE VALVE Figura 3 1 Diagrama Funcional do Bloco Transdutor do Posicionador Descri o dos Par metros do Bloco Transdutor Par metro ATUADOR SER NUM Bloco N mero de s rie do atuador que pertence ao posicionador ou ao equipamento eletr
129. nstru es Opera o e Manuten o Figura 1 13 Alinhamento da Posi o do Im com Sensor Hall 6 Ajuste a posi o do m levando a r gua em 50 de abertura de forma a que as setas indicadoras do m e do posicionador coincidam Aperte os parafusos com a chave n 10 Proceda a algumas aberturas e fechamentos do cilindro e verifique se a montagem foi feita adequadamente se a r gua est se movimentando paralelamente ao eixo do cilindro e tamb m se est montado de forma a coindicidir as setas de 50 de abertura o sensor de posi o n o deve raspar na cavidade interna do m Figura 1 14 Ajustando a Posi o do Im As chaves de fim de curso opcionais podem ser enviadas com o ACP caso seja requisitado em ordem de compra E importante salientar que n o est o dispon veis no mercado reed switches adequados a a reas classificadas para cilindros magn ticos Consulte a Smar para tais aplica es ACP Rotativo O ACP Modelo Rotativo possui quatro furos na chapa de base para fix lo sobre a estrutura ou funda o Ap s a pr montagem do ACP Rotativo na estrutura introduza as arruelas e as porcas de fixa o aperte as porcas de forma gradual e uniforme evitando causar tens es ou empenamento da estrutura As instru es de montagem instala o seguem detalhadas no t pico a seguir Procedimento de Montagem Procedimento de Instala o As intru es a seguir indicam o procedimento d
130. nte de a o proporcional para ambas s dire es do movimento Coeficiente de a o derivativa para ambas s dire es do movimento Coeficiente de a o integral para ambas as dire es do movimento Quando o setpoint do servo for inferior a porcentagem definida pelo span o posicionador vai para a posi o do limite de fechamento Com o atuador eletro pneum tico isto feito totalmente por ventila o obtura o do atuador refira a posi o de falha segura Quando o setpoint do servo for superior a porcentagem definida pelo span o posicionador vai para a posi o do limite de abertura Com o atuador eletro pneum tico isto feito totalmente por ventila o obtura o do atuador refira a posi o de falha segura O par metro do ndice identifica qual elemento da tabela est atualmente no par metro X VALUE e Y VALUE O par metro X Y VALUE cont m um par de valores da tabela Por raz es internas do equipamento por exemplo para c lculo algumas vezes necess rio usar no m nimo um certo n mero de valores da tabela Este n mero fornecido no par metro TAB MIN NUMBER TAB MAX NUMBER o tamanho m ximo n mero dos valores X VALUE e Y VALUE da tabela no equipamento Cont m os n meros atuais de entradas na tabela Ser calculado ap s a transmiss o da tabela estar finalizada A modifica o de uma tabela em um equipamento influ ncia a
131. o ou prensa cabo O bloco de liga o possui parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal Utilize um tamp o na conex o el trica que n o for utilizada Aperte bem e utilize veda rosca Em caso de op o do usu rio por prote o contra ru dos induzidos por descargas atmosf ricas sobrecargas m quinas de solda e m quinas em geral ser necess rio instalar um protetor de transiente Protetor adquirido separadamente Para maior conveni ncia existem tr s terminais terra um interno pr ximo borneira e dois externos localizados pr ximos entrada do eletroduto O FY303 usa o modo de tens o 31 25 Kbit s com modula o f sica de corrente Todos os outros equipamentos no barramento devem usar o mesmo tipo de modula o e serem conectados em paralelo ao longo do mesmo par de fios No mesmo barramento podem ser usados v rios tipos de equipamentos PROFIBUS O FY303 alimentado via barramento O limite para cada equipamento est de acordo com a limita o do coupler acoplador DP PA para um barramentos que requer ou n o seguran a intr nseca Atente para que n o ocorra acidentalmente a alimenta o dos terminais de teste Essa ocorr ncia causar danos para o equipamento 1 18 Instala o TERMINAIS DA FONTE DE ALIMENTA O TERMINAIS TERRA TERMINAIS DE COMUNICA O Figura 1 36 Bloco de Liga o REAS PERIGOSAS
132. os de qualidade pass veis de enquadramento neste termo comprovados pela an lise t cnica e dentro dos prazos em garantia A an lise t cnica aqui mencionada ser realizada exclusivamente pelos laborat rios SMAR ou efetuados pela empresa SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos de Automa o Ltda autorizada exclusiva Smar vide item 4 Excetuam se os casos comprovados de uso indevido manuseio inadequado ou falta de manuten o b sica conforme indicado nos manuais de instru o dos equipamentos A SMAR n o garante qualquer defeito ou dano provocado por situa o sem controle incluindo mas n o limitado aos seguintes itens neglig ncia imprud ncia ou imper cia do usu rio a es da natureza guerras ou conturba es civis acidentes transporte e embalagem inadequados efetuado pelo cliente defeitos causados por inc ndio roubo ou extravio liga o rede de tens o el trica ou alimenta o impr pria surtos el tricos viola es modifica es n o descritas no manual de instru es se o n mero de s rie estiver alterado ou removido substitui o de pe as ajustes ou consertos efetuados por pessoal n o autorizado instala es e ou manuten es impr prias realizadas pelo cliente ou por terceiros utiliza o e ou aplica o incorreta do produto ocasionando corros o riscos ou deforma o do produto danos em partes ou pe as limpeza inadequada com utiliza o de produtos qu micos solventes e produtos abra
133. os para os interruptores magn ticos situado debaixo da plaqueta de identifica o Estes interruptores magn ticos s o ativados quando inserimos o cabo da chave magn tica nos orif cios sobre a carca a Esta chave magn tica habilita os ajuste dos par metros mais importantes dos blocos Tamb m habilita a pr configura o da comunica o O jumper J1 parte superior da placa principal deve estar conectado nos pinos mostrados pela palavra ON e o posicionador deve estar com o indicador digital conectado a placa principal para ter se acesso ao ajuste local Sem o indicador o ajuste local n o poss vel Para entrar no modo de ajuste local insira a chave magn tica no orif cio Z at o flag MD ser mostrado na parte superior do indicador Remova a chave magn tica do orif cio Z e coloque a no orif cio S Remova e reinsira a chave magn tica no orif cio S at a mensagem LOC ADJ ser mostrada A mensagem ser mostrada durante aproximadamente 5 segundos ap s o usu rio remover a chave magn tica do orif cio S Inserindo a chave magn tica dentro do orif cio Z o usu rio poder acessar a rvore de ajuste monitora o local Selecione o par metro LOPOS Ap s isto para iniciar a calibra o deve se atuar no par metro com a chave magn tica inserida dentro do orif cio S por exemplo poss vel entrar posi o 0 Quando a chave magn t
134. parecer no display 50 Neste momento o posicionador verifica se o im est acoplado v lvula Caso negativo a mensagem MGNT ir aparecer no display 60 O posicionador manda a v lvula para 50 O setup poder permanecer nesse passo caso o KP esteja baixo 70 Neste momento a v lvula est pr ximo 50 O setup poder permanecer nesse passo caso o KP esteja alto 80 O posicionador ajusta suas refer ncias internas de modo a posicionar a v lvula em 50 O setup poder permanecer nesse passo caso o KP esteja alto 90 O posicionador verifica se o im est montado corretamente seta com seta Caso negativo a mensagem MGNT ir aparecer no display 100 Fim do setup Se o procedimento for bem sucedido surgir a seguinte mensagem Self Calibration Calibration Self Calibration Online Selt Calibration Selfcalibration Start self calibration Initialization Status Selfcalibration Self Calibration OK As poss veis op es para a calibra o do status s o Self Calibration Auto Calibra o est Aborted Abortado No magnet part detected Parte magn tica n o detectada Error in mechanical system Erro no sistema mec nico Timeout Interrup o da atividade por ultrapassar o limite de tempo necess rio para conclus o da opera o Pressure Problem Problema com a alimenta o de press o Pa
135. porte no Rotativo Posicionador 5 Monte o conjunto posicionador suporte na base junto ao m Para fixa o do parafuso use uma chave tipo Allen de 5 mm Pode ser rotacionado em 90 conforme necessidade da aplica o Figura 1 22 Montagem do Conjunto suporte na Base 6 Deixe um espa amento de 2 a 4 mm entre a face do m e a lateral do posicionador Certifique se de que n o haja contato entre o m a lateral do posicionador e a protuber ncia do sensor de posi o Figura 1 23 Detalhe da Instala o do Im 7 Desloque manualmente a alavanca do ACP de forma a determinar in cio e fim de curso Coloque a alavanca aproximadamente em 50 da excurs o Utilize a pequena alavanca de sustenta o como suporte para auxiliar e sustentar o curso em 50 A figura mostra o ACP Rotativo posicionado em 50 do curso com o aux lio da alavanca de apoio 1 14 Instala o Figura 1 24 Detalhe da Alavanca Auxiliar Figura 1 25 ACP Rotativo posicionado em de Posicionamento 50 do Curso 8 Posicione o de tal forma que a indica o de 50 de curso coincida com a seta que aparece na parte inferior do posicionador Na posi o indicada aperte os parafusos de fixa o do m rotativo rs dos Figura 1 26 Detalhe da Fixa o dos Parafusos do m Rotativo 9 Retorne a alavanca de apoio para a sua posi o de repouso e teste os fins
136. procedimento de calibra o inferior Close Help da v lvula Figura 3 21 Calibra o do valor Superior Inferior Ap s pressionar o bot o Lower Calibration Point da Calibra o obt m se a advert ncia abaixo 3 24 Configura o SIMATIC PDM Se prosseguir pressionando OK a v lvula posiciona se na posi o inferior e surge a seguinte mensagem SIMATIC PDM Se a v lvula estabilizou ap s pressionar o bot o OK surge uma janela nova que permite nos entrar com um valor novo de calibra o desejado para a posi o inferior Digite 0 no campo New value Para o FY303 ele sempre deve ser 0 Ap s endere ar para a v lvula a posi o corrigida de acordo com o valor escolhido e pode se assim proceder repetidas vezes at que a posi o correta seja alcan ada Se a posi o calibrada estiver correta selecione No Na tela aparecer uma nova advert ncia 3 25 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o SIMATIC PDM Ap s a confirma o o posicionador volta opera o normal Calibration Lower Upper Online O procedimento da calibra o do ponto superior semelhante a do ponto inferior Ap s pressionar o bot o Upper Calibration Point da Calibra o obt m se a advert ncia abaixo SIMATIC PDM Se prosseguir pressionando Ok a v lvula posiciona se na posi o superior e surge a seguinte mensagem SIMATIC PDM
137. profissionais familiarizados com a montagem conex o el trica coloca o em funcionamento e opera o do equipamento ou outro aparelho similar e que disp em das qualifica es necess rias para suas atividades A Smar possui treinamentos espec ficos para forma o e qualifica o de tais profissionais Adicionalmente devem ser obedecidos os procedimentos de seguran a apropriados para a montagem e opera o de instala es el tricas de acordo com as normas de cada pa s em quest o assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas como seguran a intr nseca prova de explos o seguran a aumentada sistemas instrumentados de seguran a entre outros O usu rio respons vel pelo manuseio incorreto e ou inadequado de equipamentos operados com press o pneum tica ou hidr ulica ou ainda submetidos a produtos corrosivos agressivos ou combust veis uma vez que sua utiliza o pode causar ferimentos corporais graves e ou danos materiais O equipamento de campo que referido neste manual quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas perde sua certifica o quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprova o pela Smar ou assist ncias t cnicas autorizadas da Smar que s o as entidades jur dicas competentes para atestar que o equipamento como um todo atende as normas e diretivas aplic veis O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um
138. protocolo de comunica o para outro Neste caso necess rio o envio do equipamento para a Smar ou sua assist ncia autorizada Al m disso os certificados s o distintos e responsabilidade do usu rio sua correta utiliza o Respeite sempre as instru es fornecidas neste Manual A Smar n o se responsabiliza por quaisquer perdas e ou danos resultantes da utiliza o inadequada de seus equipamentos E responsabilidade do usu rio conhecer as normas aplic veis e pr ticas seguras em seu pa s IV ndice INDICE SE O 1 INSTALA O a aa 1 1 CARACTER STICAS GERAIS a 1 1 ACP MODELO LINEAR ACP301L 302L SOB a o A a 1 2 ACP MODELO ROTATIVO ACP301R 302R 1 3 MODELOS DIMENSIONAIS ESSE A 1 5 TABELA DAS DIMENS ES PRINCIPAIS DO ACP LINEAR aeee 1 7 INSTALA O Ei O A EUA OS RA 1 9 ACP LINEAR a o O E O a a 1 9 PROGEDIMENTO DANS TA A OA O qa eia anal e apegado 1 10 Sa a espa a Sah 1 12 PROCEDIMENTO DE INSTALA O eta side a E 1 12 PO
139. quipamentos e produtos n o cobertos pelas cl usulas de garantia ser o objetos de or amento sujeitos aprova o do cliente antes da execu o do servi o Nos casos de reparos em garantia recall ou fora de garantia o cliente respons vel pelo correto acondicionamento e embalagem e a SMAR n o cobrir qualquer dano causado em transportes Despesas de servi os ou quaisquer custos relacionados a desinstala o e instala o do produto s o de responsabilidade do cliente e a SMAR n o assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador Responsabilidade Exceto as condi es gerais de garantia para Produtos SMAR mencionadas anteriormente a SMAR n o assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador e isso sem limita es quanto a danos consequ ncias reivindica es de indeniza o lucros cessantes despesas com servi os e outros custos que forem causados pela n o observa o das instru es de instala o opera o e manuten o contidas em manuais SMAR Al m disso o comprador tamb m declara inocentar o fornecedor de indeniza es por danos excetuando os custos com consertos ou com a reposi o de produtos defeituosos descritos anteriormente causados direta ou indiretamente por causa de teste aplica o opera o ou conserto inadequados de produtos SMAR responsabilidade do cliente a limpeza e descontamina o do produto e acess rios antes de enviar para reparo e a SMAR e sua autorizada se reserva do di
140. ra verificar e conferir os resultados da auto calibra o o usu rio deve selecionar no menu principal a op o Maintenance Self Calibration Report 3 29 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Maintenance Self Calibration Report Online Este valor descreve o valor configurado para X B B IP PT 2 a compensa o do a circuito E um valor E 7 calculado automaticamente e o o usu rio n o deve alterar este valor O valor do sensor Hall e os seus pontos calibrados O valor para o conversor D A e os seus pontos calibrados Figura 3 24 Relat rio da Manuten o da Auto calibra o 3 30 Configura o Diagnose As telas de configura o de Diagnose do ProfibusView s o similares as telas do Simatic PDM 1120259 O usu rio pode ver valor do setpoint do AO o curso total da v lvula de acordo com o valor m ximo da faixa para a v lvula e o estado geral do 03 Figura 3 25 Configura es do FY303 Selecionando a p gina Diagnose temos 2568753 Figura 3 26 Diagnose FY303 3 31 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Usando esta janela o usu rio pode ter alguns itens para diagnose Travel conforme o valor m ximo do curso da v lvula pode se ter o percurso total da v lvula e uma gera o do Limite do curso excedido quando este valor for superior ao limite do
141. reito de n o repararem o equipamento nos casos onde assim n o for procedido E responsabilidade de o cliente avisar a SMAR e sua autorizada quando o produto for utilizado em aplica es que contaminam o equipamento com produtos que podem causar danos durante o seu manuseio e reparo Qualquer dano consequ ncias reivindica es de indeniza o despesas e outros custos que forem causados pela falta de descontamina o ser o atribu dos ao cliente Por gentileza preencher a Declara o de Descontamina o antes de enviar produtos Smar ou autorizadas e que pode se acessada em HTTP Anww smar com brasil2 suporte asp e enviar dentro da embalagem Este termo de garantia v lido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisi o B 2
142. s Blocos Transdutores Espec ficos Par metro AIR TO CAL POINT HI CAL POINT LO CAL MIN SPAN CAL UNIT FEEDBACK CAL CAL CONTROL BACKUP RESTORE SECONDARY VALUE SECONDARY VALUE UNIT CAL TEMPERATURE SERVO PID BYPASS SERVO PID ERROR PER SERVO PID INTEGRAL PER SERVO MV PER MODULE SN REVERSAL STROKES AVERAGE VELOCITY INSTANTANEOUS VELOCITY Descri o do Bloco Transdutor Ar para Abrir Fechar 0 Open Abrir 1 Close Fechar Ponto superior de calibra o Ponto inferior de calibra o O valor do span de calibra o m nimo permitido C digo das unidades de engenharia para os valores da calibra o 1342 O valor da posi o usado para corrigir uma calibra o Habilita e desabilita um m todo de calibra o Este par metro usado para fazer o backup ou restabelecer dados de configura o 0 None Nenhum Factory Cal Restore Reestabelece a calibra o de f brica Last Cal Restore Reestabelece a ltima calibra o Default Data Restore Reestabelece dados Default Sensor Data Restore Reestabelece dados do m dulo sensor 11 Factory Cal Backup Salva os dados como calibra o de f brica 12 Last Cal Backup Salva os dados como ltima calibra o v lida 15 Sensor Data Backup Salva os dados no m dulo sensor O valor secund rio relacionado ao
143. sa da bloqueada Use os seguintes procedimentos descritos neste manual Conex o de Sa da e Limpeza da Restri o Calibra o ATUADOR OSCILA Ajuste o par metro servo Ajuste o par metro servo Tr ATUADOR RESPONDE Par metros de ajuste muito baixo LENTAMENTE Ajuste o par metro Servo Kp ou Amortecimento ATUADOR RESPONDE Par metros de ajuste muito alto MUITO RAPIDO Ajuste o par metro Servo Kp ou Amortecimento Tabela 4 1 Diagn stico do Posicionador FY303 do ACP sem o Configurador Diagn stico do Posicionador FY303 do ACP com o Configurador Se o posicionador FY303 do ACP303 estiver alimentado e com o circuito de comunica o e a unidade de processamento funcionando o configurador pode ser usado para diagn stico caso exista algum problema com posicionador FY303 do O configurador deve ser conectado ao posicionador FY303 do ACP303 conforme esquemas de liga o apresentados na Se o 1 Mensagens de erro As mensagens de erro t m o objetivo de informar qual o diagn stico alcan ado atrav s da autoverifica o autodiagn stico de erros ou disfun es Quando o configurador estiver comunicando posicionador FY303 do o usu rio ser informado sobre qualquer problema encontrado atrav s do auto diagn stico No posicionador FY303 do ACP303 as mensagens de erro s o sempre alternadas com a informa o mostrada na primeira linha do display do configurador A tabel
144. sensor As unidades de engenharia a ser usadas com o valor secund rio C 1001 O valor da temperatura usada para calibrar o sensor de temperatura Habilite e desabilita o servo PID 0 Disable desabilita 1 Enable habilita O valor de erro em porcentagem para o servo PID O valor integral da porcentagem para o servo PID O valor medido da porcentagem para o servo PID O n mero do m dulo de identifica o do fabricante N mero de revers es N mero de golpes Mm A velocidade m dia da v lvula A velocidade instant nea da v lvula 3 5 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o TIME CLOSING TIME OPENING MAX RANGE VALVE HIGHEST TEMPERATURE LOWEST TEMPERATURE DIAGNOSES STATUS DIGITAL HALL VALUE HALL COMPENSATED HALL OFFSET CONTROL READ HALL POINT HI READ HALL CAL POINT LO DA OUTPUT VALUE USER DA CAL POINT USER DA CAL POINT LO PIEZO ANALOG VOLTAGE DG MAIN LATCH XD ERROR MAIN BOARD SN EEPROM FLAG ORDERING CODE Par metro Descri o Bloco O tempo para ir de 100 0 a 0 0 O tempo para ir de 0 0 a 100 0 A faixa m xima da v lvula Curso m ximo fisicamente permitido A temperatura mais alta medida A temperatura mais baixa medida Indica o estado do diagn stico 0 None Nenhum 2 Output Module Not Ini
145. sivos n o compat veis com os materiais de constru o influ ncias qu micas ou eletrol ticas partes e pe as que se desgastam com o uso regular utiliza o do equipamento al m dos limites de trabalho temperatura umidade entre outros conforme consta no manual de instru es Al m disso este termo de garantia exclui despesas com transporte frete seguro constituindo tais tens nus e responsabilidade do cliente Os servi os t cnicos de manuten o em garantia ser o efetuados pela empresa SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos de Automa o Ltda autorizada exclusiva Smar Os equipamentos com problemas t cnicos comprovados dever o ser despachados e entregues no endere o abaixo com frete pago pelo cliente Dados para emiss o da Nota Fiscal de Retorno SRS Com rcio e Revis o de Equipamentos de Automa o Ltda Rodovia Albano Bachega Km 2 1 Vicinal Sert ozinho Dumont Sert ozinho SP Caixa Postal 532 CEP 14173 020 IE 664 156 985 115 CNPJ 009 005 841 0001 66 Fone 16 3513 2500 Fax 16 3513 2525 E mail revisoes Osrsrevisoes com br Nos casos em que houver necessidade de assist ncia t cnica nas instala es do cliente durante o per odo de garantia n o ser o cobradas as horas efetivamente trabalhadas entretanto a SMAR ser ressarcida das despesas de transporte alimenta o e estadia do t cnico atendente bem como dos custos com desmontagem e montagem quando existirem O reparo e ou substitui
146. so 4 03 Figura 3 38 Passo 5 FY303 Nesta op o TYPE indicado pelos n meros 1 ou 2 que respectivamente representam as v lvulas linear ou rotativas Para decrementar a posi o da v lvula coloque cabo da chave magn tica no furo Z para mudar a dire o da seta para baixo e ent o insira e mantenha a chave magn tica no furo S assim decrementamos a posi o da v lvula Para decrementar valor superior da v lvula coloque a ferramenta no furo Z para a seta apontar para baixo e ent o retire a e insira a no furo S e mantenha a neste furo Assim poss vel decrementar a posi o superior da v lvula 3 40 op o FEED permite usar a calibra o correta da v lvula Para implementar a calibra o correta leia o valor indicado na v lvula e entre nesta op o Esta op o torna poss vel corrigir LOPOS como tamb m UPPOS Uma seta apontando para cima incrementa a posi o da v lvula Esta op o implementa o auto setup da v lvula que s o os pontos da posi o inferior e superior da v lvula Quando o setup mostra 0 zero indica que o setup est desabilitado Para mudar o valor do endere o remova a chave do furo Z assim que ADDR for mostrado no indicador Uma seta apontando para 7 incrementa o endere o e uma seta apontando para baixo 4 decrementa o endere o Para increm
147. ss o de refer ncia observando os valores Figura 3 47 Press o de Refer ncia Profibus View Veja abaixo as telas de Configura o e Calibra o do Sensor de Press o usando software Simatic PDM wessure Sensor Cal PHYSICAL BLOCK Online Figura 3 48 Selecionando os Sensores para Calibra o em Press o 3 46 Configura o Figura 3 49 Calibra o no Ponto Superior de Press o Pressure Sensor Cal PHYSICAL BLOCK Online Figura 3 50 Calibra o no Ponto Inferior de Press o ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Monitora o Via ProfibusView ou Simatic PDM poss vel monitorar as vari veis de processo do posicionador ReadBack 50 00 Rate Inc 1 00 Gain 20 00 Out 50 00 Rate Dec 1 00 Reset 4 00 SP 50 00 DA Out Rel Pos 50 00 Lin Type Linear all Value 32300 piezo 5500 FeedBack 50 00 Temp Unit 505 Temp Value 25 00 Highest Temp 150 00 Lowest Temp 200 00 Figura 3 51 Tela de monitora o ProfibusView Ao escolher a op o Position Performance Diagram o PDM mostrar o gr fico de acordo com a figura 3 52 onde o usu rio poder observar o comportamento da posi o real da v lvula em do SetPoint ao longo do tempo 3 48 Configura o Positson Perdosmance Diagram PHYSICAL BLOCK Online Settings and Disgram Sel
148. ta o b sica de defeitos solu es Causa prov vel Solu o Vazamento pelo orif cio veda es do mbolo trocar veda es oposto ao da entrada de ar danificadas trocar a camisa camisa cilindro riscada verificar filtro de ar Vazamento pela veda o da veda es danificadas trocar veda es haste haste riscada trocar a haste trocar sanfona de prote o da haste Vazamento pelo parafuso de veda es danificadas trocar veda es regulagem de amortecimento Vazamento pela jun o da veda es danificadas trocar veda es camisa com os cabe otes Tabela 4 1 Tabela de Orienta o No caso de cilindros de terceiros a Smar n o se responsabiliza caso o equipamento n o ofere a prote o no prolongamento da haste do cilindro j que sendo assim n o h como garantir a preven o do atrito e posterior desgaste da haste Conte do da Embalagem Confira o conte do da embalagem Para os items marcados com a quantidade fornecida deve estar de acordo com o n mero de posicionadores FY303 do ACP303 cilindros e Conjunto Posicionador do ACP303 Cilindro e Chave de fenda magn tica e Dispositivo de limpeza da restri o e Manual de Instru es 4 13 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o Vista Explodida do Posicionador FY303 do ACP 9 4 lt 2 52
149. tar os contadores Counter Success e Counter Unsuccess Limpa o hist rico antigo til para quando vai iniciar um novo diagn stico Indica a condi o de erro ou diagn stico do PST Verifique o status do PST atrav s da legenda Normal ou Alar veja Figura 3 60 e No error Ao ligar o equipamento ele apresentar esse status e PST in execution O m todo est em execu o e SP Offset is out of limit Indica que o par metro SP Offset est for a do limite e PST time out Indica que n o foi poss vel executar o teste conforme configurado no par metro TimeOut Status e PST succed Indica que o teste foi executado com sucesso e PST auto mode and waiting for execution O Test Type est em modo autom tico e aguardando o momento para ser executado conforme definido no Cycle To Exec e PST In Stop Mode Indica que o teste foi finalizado pelo usu rio ou que ocorreu algum erro durante o teste e PSTin Setup Or Trim Indica que est executando o SETUP ou o TRIM e PST Valve is in Safe Operation Indica que a v lvula est na posi o de seguran a Reset Tabela 4 Condi es de diagn sticos do PST 3 57 ACP303 Manual de Instru es Opera o Manuten o 3 58 Se o 4 Modelo Linear PROCEDIMENTOS DE MANUTEN O NOTA Equipamentos instalados em Atmosferas Explosivas devem ser manuseadas instaladas e reparadas conforme norma NBR IEC60079 17 NOTA As certifica es
150. te par metro deve ser configurado pelo usu rio SAFETY CONTROL VALVE PST primeiro par metro o usu rio deve indicar se a v lvula de controle ou e TRD SAFE POSITION PST seguran a O segundo indica a posi o de seguran a da v lvula isto por exemplo 0 100 ou mesmo qualquer outra posi o e configurado no bloco AO Qdo a v vula de seguran a o SP antes de iniciar o teste salvo pois se durante o teste vier um SP diferente significa que o controle possivelmente est mandando a v lvula para a posi o de seguran a e nesta condi o abortado o m todo Pode acontecer tamb m que a v lvula esteja se movimentando para a posi o de seguran a e o teste comece neste caso acontece o mesmo o m todo aborta e entra em STOP Mode e o erro vai para PST method was aborted since the valve is in safety operation valor a ser acrescido no SP atual Sempre feito um teste p ver se n o ultrapassar os limtes de 0 e 100 e se ultrapassar no par metro TRD ERROR PST ser indicado uma mensagem conforme a descri o abaixo para este par metro Este par metro deve ser configurado pelo usu rio valor usado para incrementar quando o SP for 0 valor usado para incrementar quando o SP for 0 valor usado para decrementar quando o SP for 100 contador que totalize o n mero de execu es com sucesso do PST Este contador salvo em flash durante o power down contador que totalize o n mero de execu es com falh
151. tema de posicionamento consegue se superar uma das maiores desvantagens da a o da pneum tica que a obten o de paradas intermedi rias do cilindro Mais do que levar o microprocessamento ao cilindro o ACP303 se apresenta na vers o linear e rotativa dando ao usu rio a liberdade de aplica o em v rios elementos finais de controle tais como dampers para controle de tiragem de fornos comportas v lvulas de grande porte e outras aplica es que requerem controle do movimento O ACP303 recebe um sinal no protocolo padr o PROFIBUS PA proveniente do controlador que aciona e direciona o cilindro para a posi o exata desejada de acordo com a estrat gia e sintonia da malha de controle ao qual est aplicado Ao colocar intelig ncia no cilindro o ACP303 permite ao usu rio configurar a caracter stica de abertura do cilindro com o sinal de controle recebido Al m disso as facilidades do protocolo PROFIBUS de comunica o possibilitam uma interface simples entre o campo e a sala de controle e v rias caracter sticas que reduzem os custos de instala o opera o e manuten o Projeto compacto e modular F cil instala o Sensor de posi o sem contato mec nico via efeito Hall Opera aplica es de dupla a o com movimentos rotativos ou lineares Simples configura o dos par metros atrav s de controles e de indicadores locais Posicionador a prova de tempo prova de explos o e intrinsecamente seguro
152. tialized Modulo de sa da n o inicializado 4 No Valve Movement or Slow Valve Movement or Low Air Supply No Magnet Detected Sem movimento da v lvula ou movimento da v lvula lento ou fonte de ar insuficiente ou n o detectado pelo 6 Valve Movement or Slow Valve Movement or Low Air Supply Magnet Detected Output Module Not Initialized Sem movimento da v lvula ou movimento da v lvula lento ou fonte de ar insuficiente ou n o detectado pelo e modo de sa da n o inicializado 8 Travel Limit Excedido o limite do curso 10 Travel Limit Excedeed and Output Module Not Initialized Excedido o limite do curso e m dulo de sa da n o inicializado 12 Travel Limit Excedeed and No Valve Movement or Slow Valve Movement or Low Air Supply or No Magnet Detected Excedido o limite do curso sem movimento da v lvula ou movimento da v lvula lento ou fonte de ar insuficiente ou n o detectado pelo m 14 Travel Limit Excedeed and No Valve Movement or Slow Valve Movement or Low Air Supply or No Magnet Detected and Output Module Not Initialized Excedido o limite do curso e sem movimento da v lvula ou movimento da v lvula lento ou fonte de ar insuficiente ou sem detec o do m e m dulo de sa da n o inicializada 16 Temperature Out of work range Temperatura fora da faixa de trabalho 18 Temperature Out of work
153. tup User Table Backup Restore Settings Setup User Table Backup Restore Transducer Block Transducer Block Travel Rate Values valve Settings Travel Rate Close air To open Valve LinearizationfLinear Valve partturn Fail Safe Position Not Initialized Servo Control Parameters Servo Control Bypass Enable z Proportional Gain Reset Time SP Cut Off Close 0 00 8 00 Tr 2 00 SP Cut Off Open 100 00 o Deadband 10 00 53 Travel Rate Open write Help write Help Figura 3 8 Configura o Bloco Transdutor Figura 3 9 Configura o de Setup do Bloco Transdutor Settings Setup Transducer Block N Points 18 0 00 YOL 515 00 02 10 00 Y03 15 00 04 20 00 05 5 00 06 30 00 07 Figura 3 10 Configura o Tabela do Usu rio no Bloco Transdutor 3 19 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o Como configurar o Bloco de Sa da Anal gico O usu rio pode configurar o modo de opera o O usu rio precisa configurar ambos os canais como transdutor O usu rio pode configurar a abertura e o fechamento da a o do atuador O bloco AO Bloco de Sa da Anal gico prov um valor a um bloco transdutor de sa da Prov o valor a convers o da escala o mecanismo de falha segura e outras caracter sticas O Bloco de Sa da Anal gico um b
154. ue o sensor piezoel trico j est FY303 do ACP303 9 Caso a tens o do sensor piezoel trico n o esteja na faixa indicada significa que o mesmo precisa de nova calibra o ou que precisa ser trocado Procedimento de Limpeza da Restri o O ar fornecido para o bico atrav s de uma restri o Deve ser feita uma verifica o peri dica para assegurar um alto desempenho do posicionador FY303 do ACP308 Figura 4 20 Foto Frontal do Posicionador do ACP 4 10 Procedimentos de Manuten o 1 Com uma chave apropriada remova a placa que protege o parafuso da restri o Figura 4 21 Removendo a placa que Figura 4 22 Placa de Prote o da protege a Restri o Restri o retirada 2 Remova o parafuso da restri o utilizando uma chave de fenda adequada Figura 4 23 Removendo o Parafuso da Restri o 3 Remova os an is de veda o com o aux lio de uma ferramenta 4 Mergulhe a pe a em solvente base de petr leo e seque a com ar comprimido aplicar o ar diretamente no orif cio menor de forma que a sua sa da seja pelo furo maior 5 Introduza a ferramenta apropriada PN 400 0726 no orif cio de restri o para prevenir quanto a poss veis obstru es O Figura 4 25 Agulha no Orif cio da Figura 4 24 Agulha de Limpeza Restri o Procedimento de Limpeza da Restri o e Restri o Restri o 6 Monte novamente an is de
155. va tabela v lida 2 n o mon tona incremental a antiga tabela v lida 3 n o mon tona decremental a antiga tabela v lida 4 valores transmitidos n o s o suficientes a antiga tabela v lida 5 muitos valores transmitidos a antiga tabela v lida 6 gradiente da extremidade muito alto a antiga tabela v lida 7 valores n o esperados valores antigos s o v lidos 8 127 reservado gt 128 fabricante espec fico Curso da v lvula acumulado em ciclos nominais Limite para o TOTAL VALVE TRAVEL em ciclos nominais Limite inferior da posi o da v lvula em porcentagem do curso do span O span do curso correspondente a OUT SCALE Limite superior da posi o da v lvula em porcentagem do span do curso O span do curso correspondente a OUT SCALE Data da ltima manuten o da v lvula Nome do fabricante da v lvula N mero de s rie da v lvula que pertence ao posicionador ou ao equipamento eletr nico Tipo de v lvula O v lvula com movimento linear 1 v lvula com movimento rotativo 2 v lvula com movimento rotativo multi voltas Tempo configur vel para a mudan a completa do span em segundos Tempo de fechamento da v lvula Tempo configur vel para a mudan a completa do span em segundos Tempo de abertura da v lvula Tabela 3 1 Descri o do Par meiro do Bloco Transdutor Padr o Descri es dos Par metros do
156. vas instala es e melhorias dos processos Durante essas paradas aproveitava se para acionar a v lvula abrindo a e fechando a totalmente permitindo a verifica o por exemplo o poss vel emperramento da haste vazamentos de ar de alimenta o do atuador veda o quando totalmente fechada integridade do conjunto v lvula atuador e da sinaliza o nos pain is de controle etc Como a ind stria n o pode parar com frequ ncia por quest es de produtividade e lucratividade tais testes poderiam demorar meses ou anos a serem feitos Ser que tais v lvulas ir o operar quando requisitadas Quando se fala em v lvulas de bloqueio ou v lvulas de sistemas de seguran a o ideal test las de tempos em tempos para saber se est o funcionando corretamente Essas v lvulas em geral passam um bom tempo anos s vezes sem serem atuadas Por estarem instaladas ao tempo ou em ambientes agressivos e corrosivos normalmente sofrem uma degrada o inerente a seus materiais construtivos e conceitos de seu projeto Qual deve ser a extens o do curso parcial Vai depender do processo ou seja aquele curso que n o provoque dist rbios na planta ou que alternativamente provoque oscila es aceit veis para o processo Para saber se a v lvula est vedando corretamente quando totalmente fechada ter que fazer o Teste de Curso Total CONFIGURANDO O m todo PST Partial Stroke Test est implementado na Vers o 2 03 do FY303 A des
157. xemplos que usam tanto o ProfibusView quanto o Simatic PDM Pode se configurar tamb m usando o PDM que a Smar disponibiliza gratuitamente na web Configura o Offline 1 Primeiramente efetue Download to PG PC para garantir valores v lidos 2 Em seguida usea op o Menu Device para realizar a configura o dos par metros necess rios nos menus espec ficos Recomenda se n o usar a op o Download to Device Esta fun o pode configurar inadequadamente o equipamento Introdu o a Aplica o Fieldbus Do ponto de vista do Fieldbus o FY303 n o uma montagem da eletr nica carca a e sensor que formam um posicionador mas um n da rede que cont m os blocos de fun o Basicamente ele cont m um bloco transdutor de sa da um bloco de recurso um bloco transdutor do display e um bloco de sa da Anal gica Estes blocos s o modelos da funcionalidade que o FY303 fornece para um sistema de controle Pode se dizer que eles fazem parte da aplica o que executada no FY308 BLOCOS DE FUN O Os modelos b sicos de fun es configur veis do equipamento do usu rio Tipicamente estas fun es est o previamente dispon veis nos equipamentos individuais Por exemplo o bloco de sa da anal gica fornece o valor desejado de posi o do Ele deixa o sinal Fieldbus dispon vel ao circuito de sa da do FY303 Opcionalmente executa tamb m a sa da reversa Todas as informa es a respeito dos blo
158. zada As for as que podem ser obtidas nos ACP301R 302R 303R est o representadas no gr fico 1 3 ACP303 Manual de Instru es Opera o e Manuten o ACP ROTATIVO For a x Curso de atua o Press o 100 psi Gr fico considerando perda de 10 no valor da Press o 90 psi 1800 for a devido ao atrito interno do cilindro jam Pr s o 80 psi 1700 pneum tico 60 Press o 50 psi Ex t Press o 30 psi 551200 Press o 20 psi 100 150 200 250 300 350 400 450 500 Curso de atua o mm Figura 1 4 For a de Retorno x Curso de Atua o ACP Modelo Rotativo O gr fico acima representa a for a de retorno e est sendo considerada uma perda de 10 devido a for a de atrito 1 4 Instala o iImensionais 1135 g j 3 N T LO LO 8

ACP303

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