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Instruções Manual de Instruções Universal

1. Material do Material do Diafragma Fluido de C digo Corpo do Sensor Enchimento 12 A o 316 ss Silicone 13 A o 316 ss Fluorinert 16 A o Hastelloy C Silicone 17 A o Hastelloy C Fluorinert 20 316 ss Co Ni Cr Silicone 21 316 ss Co Ni Cr Fluorinert 22 316 ss 316 ss Silicone 23 316 ss 316 ss Fluorinert 2G 316 ss 316 ss Silicone prateado Silicone 24 316 ss Monel Silicone 25 316 ss Monel Fluorinert 26 316 ss Hastelloy C Silicone 27 316 ss Hastelloy C Fluorinert 34 Monel Monel Silicone 35 Monel Monel Fluorinert 46 Hastelloy C Hastelloy C Silicone 47 Hastelloy C Hastelloy C Fluorinert 48 Hastelloy C T ntalo Silicone 49 Hastelloy C T ntalo Fluorinert 78 Inserto pvdf T ntalo Silicone 79 Inserto pvdf T ntalo Fluorinert F1 Silicone F2 Fluorinert F3 Silicone FA Fluorinert 51 Silicone 52 Fluorinert S3 Silicone N A Utilizado com Selo de press o S6 Fluorinert SA Silicone SB Inert SC Silicone SD Inert SE Silicone SF MI 020 359 Novembro 2014 Tabela 6 Interpreta o do C digo de Modelo para Transmissores IAPIO0 IGP10 IGP25 e IGP50 1 Informa es de Seguran a Material de Conex o ao Material do Fluido de C digo Processo Diafragma do Sensor Enchimento 20 316L ss Co
2. 34 Tubula o de Processo a Alta Temperatura eese nnne 35 Localiza o do Parafuso ou Grampo do Compartimento eese 36 Acesso aos Terminais de Campo A odorata e edid du s 38 Identifica o dos Terminais de Campo eese nennen 38 Tens o de Alimenta o e Carga de Circuito sess 40 Fia o de Circuito em Transmissores com Sa da de 4 a 20 mA 41 Fia o de V rios Transmissores de 4 a 20 mA em uma nica Fonte de Alimenta o 41 Rede M ltidrop tesco ona lod on nar 42 Identifica o dos Terminais de u a dp tea LP 43 Conexao a Tres FIOS e epo qi dd 44 Conexao cde Quatro Fios A A tea c 44 Fia o em Circuito conex o 4 fios sai gessi ede a AA 45 Fia o V rios Transmissores em uma nica Fonte de 46 Fia o T pica do Transmissor em um Sistema S rie I A sss 47 Diagrama de Fia o Instala o T pica do Transmissor FOUNDATION Fieldbus 50 Indicador Local sa 2255 hee Saes e a 55 Diagrama da Estrutura do N vel 1 zo va 55 Estr tuta de Menus T pica pace ra aos noo 56 Diagrama da Estrutura de Calibra o ds eee on ctetu tena sectio aa nn 63 vii MI 020 359 Novembro 2014 Figuras Figura 47 F
3. ees 48 Instala o do Software Fieldbus C digo de Modelo F seen 51 Colocar em Opera o um Transmissor de Press o Diferencial sese 32 Tirar de Opera o um Transmissor de Press o Diferencial 32 3 Opera o Utilizando o Indicador 1 ettet teeth oen tee lo Peu an 53 Navega o na Estrutura de Menus siet e oO SABE EY AERE AA E nr v 56 Insenr Valores ini ee V eee i pe Vr eec d ped Pep edad De edet 56 Ajuste de Zero a partir dos Bot es do Indicador de LCD ou do Bot o Zero Externo Opcional 60 Ajuste de Zero a partir de um Comunicador HART nennen 61 Aaron 63 1V Diagrama nn in an 63 Valores da Faixa Calibrados para Aplica o do N vel de L quido esses 62 M todo 1 Calcular os valores da faixa 65 M todo 2 Usar os Transmissores para Determinar os Valores da Faixa 65 M todo 3 Obter Indicador Local e Valor Transmitido para Indica o do N vel Transmissores HART pem PE 66 M todo 4 Obter Indicador Local e Valor Transmitido para Indica o do N vel Transmissores de Saida AnalOBICas tenis satt Mex e I NOR PURUS 67 5 Diagramas de Config UEdo dO u en o esM van 71 Comunica es PoxCommicCodigo
4. AVISO Instale transmissores certificados pela ATEX de acordo com os requisitos da norma EN 60079 14 Aviso IECEx INMETRO AVISO O usu rio tem responsabilidade de assegurar que o produto ser instalado em atendimento as instru es do fabricante e norma ABNT NBR IEC 60079 14 Atmosferas explosivas Parte 14 Projeto sele o e montagem de instala es el tricas As atividades de instala o inspe o manuten o reparo revis o e recupera o dos equipamentos s o de responsabilidade dos usu rios e devem ser executadas de acordo com os requisitos das normas t cnicas vigentes e com recomenda es do fabricante AVISO Para instalar um transmissor rotulado com v rias aprova es selecione e marque permanentemente a etiqueta de certifica o no bloco espesso para distinguir o tipo de aprova o instalada dos tipos de aprova o n o usados Uma vez instalado o transmissor n o pode ser reinstalado com o uso de qualquer outro tipo de aprova o N o cumprir tais instru es comprometer a seguran a contra explos o Em Transmissores IGPxx e IAPxx com certifica o IECEx a folga m xima de constru o 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 Ic inferior requerida pela norma IEC 60079 1 2003 conforme detalhado a seguir Cavidade Antichama Folga M xima mm Transdutor Buj o Inferior 0 04 Tampa Janela parte plana 0 04 Avi
5. Incrementar Ano CFG PWD PWD CAL PWD PWD Nor E Nor E Exibir N NUIncrementar a o Caractere Caractere Caractere Incrementar Caractere Ef CFG PWD NorE Ver Nota 2 Exibir Caractere A N Incrementar Caractere E Redefine e retorna a ONLINE CANCEL E Redefine e retorna Descarta todas as altera es retorna a ONLINE N Salva altera es no banco de dados retorna a ONLINE Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo item do menu Figura 54 Diagrama da Estrutura de Configura o FoxCom Continua o 73 5 Diagramas de Configura o MI 020 359 Novembro 2014 Comunica es HART C digo T NOTAS 1 OUTFAIL define a a da mA para High ou Low sob determinadas condi es de falha como a falha do sensor S2 FAIL 2 Fung es de raiz quadrada n o devem ser selecionadas em transmissores de N press o absoluta e manom trica ou transmissores de n vel E E N 3 LIN PCT fornece a porcentagem da OUT DIR OUT FWD OUT REV sa da no indicador de LCD local modo linear A porcentagem de vaz o em raiz guadrada selecion vel em MI EGU E OUTFAIL FAILLO FAIL HI t E N E EE N Implementar N E N E E DAMP 1 4
6. 6 Conecte a fonte de alimenta o e os receptores tais como controladores P COMPARTIMENTO DOS TERMINAIS DE CAMPO registradores indicadores conforme mostrado na Figura 37 ou na Figura 38 A fia o de circuito t pica mostrada na Figura 39 Instale a tampa no transmissor Gire as tampas para assentar o Selo O ring no compartimento e em seguida continue apertando manualmente at que a tampa encoste se ao compartimento em metal metal Se houverem Travas na tampa consulte Travas da Tampa na p gina 36 Se for ligar transmissores adicionais na mesma fonte de alimenta o repita as etapas de 1 at 7 para cada transmissor adicional A configura o com m ltiplos transmissores conectados em uma nica fonte de alimenta o mostrada na Figura 40 Para instala es com longas extens es de fia o a Invensys recomenda o uso de dois pares tran ados sendo um par conectado aos terminais da fonte de alimenta o e o outro par conectado aos terminais de sa da Os dois pares de fios tran ados podem ter blindagens individuais ou uma blindagem em comum com a blindagem conectada ou receptor A blindagem nunca deve ser conectada ao transmissor CLASSIFICA O DA REA N O DEVE EXCEDER A CLASSE ESPECIFICADA NA PLACA DE DADOS DO TRANSMISSOR AREA SEM RISCO COMPONENTES SUPERIORES DO A CONEX O DE 8 a INDICADOR BARREIRA SE EXIGIDA q CONTROLADOR OU REGISTRADOR
7. 13 A USO de TIO CERA PERENE DESCE EE tossed REU E bi fecto ea RR ED 13 Avisos de Pressao ende used diee ine bud aca dte tea aed 14 Axvisodas Eluido do PIOCeSSQ ui eon in 16 Aviso de Fluido de Enchimento do Sensor ou do Selo see 16 Aviso de Reposi o de P gas une testen as RU den s opa RU S dada sv 16 MI 020 359 Novembro 2014 ndice Declara o de Conformidade EC eerte rana 17 2 Instala o a ar O TAR E v 20 Instala o C 20 Transmissor de Press o Diferencial nn nee ade d nn a pac ass 20 Transmissor de Press o Manom trica e Absoluta re 32 Transmissor com Selos Za ba iab tea odii a a Ea s 35 Posicionamento do Compartimento 36 Posicionamento do Thdicador sacas b 36 Configura o do Jumper de Prote o contra Grava o sse 37 Travas da Tampa atien ao o hl eso 37 PRACA A M 31 Sinal de Sa da de 4 a 20 mA C digos de Modelo A D e T 38 Fia o Multidrop HART C digo de Modelo T errar 42 Sinal de Sa da de 1 a 5 V dc C digo de Modelo V seen 43 Protocolo de Comunica es FoxCom C digo de Modelo D ess 46 Comunica o FOUNDATION Fieldbus C digo de Modelo F
8. Insertos pvdf a Na conex o de processo b PSSSR PSSST IGP10 IAP10 IGP25 M com anel O O ring EPDM fornecido s o limitados para uma temperatura m xima de 121 C 250 F Para transmissores com selos de press o os limites de temperatura nos selos s o mostrados na Tabela 8 O c digo do fluido de enchimento do selo de press o encontra se no c digo do modelo do selo de press o conforme mostrado nos exemplos a seguir a posi o do c digo do fluido de enchimento est sublinhada e em negrito PSFLT PSFLT B250153 PSFPS e PSFES PSFPS A2501334E PSFAR PSFAD D232SSS2SBC13M PSFAD PSFAD D232SSS2SBC1 PSTAR PSTAR B32USSS1BCC34F PSTAD PSTAR B32USSS1BCC3 PSISR PSISR A23JSSSISCIAM PSISD PSISD A23JSSSISC1 PSSCR PSSCR D215354H PSSCT PSSCT B21555 PSSSR PSSSR B482354H PSSST PSSST B45255 Tabela 8 Limites de Temperatura de Opera o e Fluido de Enchimento Limites de Temperatura Conectado Conectado Remotamente Fluido de Diretamente PSFPS PSFES PSFAR C digo Enchimento PSFLT PSFAD PSTAD PSTAR PSISR PSSCR PSSSR DC200 10cS 40 e 204 40 e 400 F 40 e 232 40 e 450 F 1 Silicone 2 77 Fluorinert 59 e 82 75 e 180 F 59 e 82 C 75 e 180 F 3 DC200 3cS 40 e 149 40 e 300 F 40 e 149 40 e 300 F Silicone 4 DC704 HTF 204 32 e 400 F O e 304 32 e 580 F Silicone 5 Neobee 18 e 204
9. C 0e 400 F 18 e 204 0 e 400 F a Limitado ao m ximo de 204 C 400 F independentemente do fluido de enchimento devido aos limites m ximos de temperatura do transmissor b Selos PSFAR PSFAD PSTAR PSTAD PSISR e PSISD com juntas de ptfe s o limitados a 60 140 F c PSSSR PSSST IGP10 IAP10 IGP25 M com anel O O ring EPDM s o limitados a uma temperatura m xima de 121 C 250 F Materiais das partes molhadas Consulte a Tabela 5 para determinar se o material do diafragma do sensor e do corpo encontra se adequado ao processo Referente aos transmissores com selos de press o o material das partes molhadas do selo s o MI 020 359 Novembro 2014 1 Informa es de Seguran a Selos de Press o PSFLT PSFPS e PSFES Tabela 9 Materiais das partes molhadas dos Selos de Press o PSFLT PSFPS e PSFES C digo do Material Material S 316L ss C Hastelloy C T T ntalo O c digo do material das partes molhadas encontra se no n mero do modelo do selo de press o o qual se localiza no selo de press o Veja o exemplo PSFLT B250153 MATERIAL DA PARTE MOLHADA DO SELO Selos de Press o PSFAR PSFAD PSTAR PSTAD PSISR e PSISD Tabela 10 Materiais do Compartimento Inferior do Selo de Press o C digo do Material Material 316 ss Aco Carbono Hastelloy C Placa de T ntalo Tit nio Classe 4 Inconel 600 Monel 400 N quel 200 PTFE Preenchido com Vidro Cloreto de Polivini
10. Calibration a sa da de miliamperes ou tens o n o reflete os valores das medi es reais Al m disso durante as opera es nos menus de Calibra o e Configura o o sistema S rie I A identifica todas as medi es do transmissor como BAD devido ao transmissor n o estar no modo on line Navega o na Estrutura de Menus O procedimento b sico para mover se pela estrutura de menus utilizar o bot o Next para selecionar um item e o bot o Enter para especificar e confirmar a sua op o Veja o exemplo de uma t pica estrutura de menus na Figura 45 O exemplo usado o in cio do menu de Configura o para um transmissor com Comunica es FoxCom rose isa N DIGITAL DEVNAME EL Exibir Caractere AA incrementar Caractere N El Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do visor avan a para o pr ximo caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do visor avan a para o pr ximo item do menu Figura 45 Estrutura de Menus T pica Na Figura 45 na exibi o IT MODE pressione Enter Use o bot o Next para selecionar 4 20 mA ou Digital e em seguida Enter para confirmar sua op o A exibi o no indicador avan a para DEVNAME Pressione Enter Siga o procedimento geral abaixo para selecionar as letras para o nome do seu dispositivo device name O procedimento para inserir letras similar ao procedimento para inserir valores num ricos
11. HO E Exibir D gito N Implementar ia ef Exibir D gito M Incrementar E EE a M2 MODE E Similar a 1 MODE exceto M2 MODE pode ser definido para OFF N M2EGU E Similar a M1 EGU NOTAS N 1 MIEFAC e MIEOFF s o usados quando forem selecionadas unidades customizadas de modo a estabelecer LRV e URV nas unidades customizadas CONTINUA NA FIGURA 54 2 Percentual de Output selecion vel em CUSTMU Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo item do menu Figura 53 Diagrama da Estrutura de Configura o FoxCom Continua o 72 MI 020 359 Novembro 2014 5 Diagramas de Configura o CONTINUA O DA FIGURA 53 E NOTAS CALDATE 1 Se configurar senhas tenha precau o de registrar a senha A prote o por senha se aplica N aos bot es Exibir Dia I Di e a 2 A fun o CLEAR DB em SET GDB n o deve ser selecionada a menos que uma condi o de erro irrecuper vel tenha ocorrido Ela redefine reset o n m os valor r Exibir M s incrementar M s banco de dados com os valores padr o descartando todas as configura es de calibra o e configura o feitas pelo usu rio Ser necess rio at Leio realizar novamente a configura o e a calibra o a
12. Inserir Valores Num ricos O procedimento b sico para inserir valores num ricos nos menus Calibra o e Configura o o seguinte 1 No local apropriado pressione o bot o Enter O indicador exibir o ltimo valor ou valor padr o com o primeiro d gito piscando 2 Use o bot o Next para selecionar o primeiro d gito desejado e em seguida pressione o bot o Enter Sua sele o ser confirmada e o segundo d gito come ar a piscar 3 Repita a etapa 2 at voc acabar de criar seu novo valor Se o n mero tiver menos de cinco caracteres use os zeros esquerda ou complementares nos espa os 56 3 Opera o Utilizando o Indicador Local MI 020 359 Novembro 2014 restantes Depois de ter configurado o quinto espa o o indicador solicitar que voc insira o ponto decimal SET DP 4 Mova o ponto decimal com o bot o Next at que o ponto esteja no local desejado pressione o bot o Enter 5 A exibi o avan a para o pr ximo item do menu NOTA 1 O ponto decimal n o pode ser colocado diretamente ap s o primeiro d gito Por exemplo voc n o pode inserir um valor como 1 2300 voc deve inserir como 01 230 2 A posi o decimal identificada com um ponto piscando exceto na posi o depois do quinto d gito Nessa posi o representando um n mero inteiro o ponto decimal pressuposto Ajuste de Zero a partir dos Bot es do Indicador de LCD ou do Bot o Zero Externo Opcional 6
13. M DAMP 1 2 DAMP 32 E NO DAMP OFFLMA N E 1 N Y N 1 N M1 LIN Misa lt ic Nil miso lt al 1 lt N E E E E N E E Somente Modo Linear continua na pr xima figura Figura 55 Diagrama da Estrutura de Configurac o 74 MI 020 359 Novembro 2014 5 Diagramas de Configura o continua o da figura anterior N M1EOFF E Exibir D gito J incrementar D gito N El M1EFAC Exibir D gito N incrementar D gito M1 URV E Exibir D gito N incrementar D gito Ef Similar a M1 MODE Similar a M1 EGU N SHOW m sHow M2 E E CALDATE continua na Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo pr xima figura caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo item do menu TOGGLE Figura 56 Diagrama da Estrutura de Configura o Continua o 75 5 Diagramas de Configura o MI 020 359 Novembro 2014 continua o da figura anterior N Exibir Dia Incrementar Dia N N Exibir M s Incrementar M s E as N Exibir Ano lncrementar Ano o E LN ER E E E CFG PWD CAL PWD Nor E Nor E Exibir N Incrementar Exibir N Ca
14. O DA VERS O QUE VOCE POSSUI ANTES DE UTILIZAR O APARELHO EM UMA AREA COM RISCO POSICIONAR OU CONECTAR UM COMUNICADOR HART EM UMA REA COM RISCO PARA A QUAL ELE N O TIVER SIDO CERTIFICADO PODER RESULTAR EM EXPOS O Figura 33 Fia o de Circuito em Transmissores com Sa da de 4a 20 mA FONTE DE ALIMENTA O NOTAS 1 250 de carga m nima incluindo resist ncia de outros CONFIGURADOR instrumentos em cada circuito exigida ao utilizar um BASEADO EM PC OU Configurador baseado em PC ou Comunicador HART COMUNICADOR HART u 2 Conecte um Configurador baseado em PC ou Comunicador HART transmissor aos instrumentos ilustrados i Figura 34 Fia o de V rios Transmissores de 4 a 20 mA em uma nica Fonte de Alimentac o 41 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 42 Os transmissores com comunica es FoxCom D e HART T tamb m e comunicam digitalmente com o configurador com base em PC e com o comunicador HART respectivamente a dist ncias de at 1 800 m 6000 ft A comunica o entre o configurador remoto e o transmissor n o interfere no sinal de sa da de 4 a 20 mA Fia o Multidrop HART C digo de Modelo T O Multidropping se refere conex o de diversos transmissores em uma nica linha de transmiss o de comunica es As comunica es entre o computador host e os transmissores ocorrem em modo digital com a sa da anal gica do transmissor desabilitada Com o proto
15. m U U m m Z O L lt 2 5 TUBO DE DISTRIBUI O DE 3 V LVULAS OPCIONAL Figura 23 Exemplo de Instala o em Linha de Processo Horizontal MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o V LVULAS DE FECHAMENTO DIRE O DO FLUXO DO PROCESSO DE PRESS O A 0 O TRANSMISSOR CONEX ES T DE br ENCHIMENTO LADO DE ALTA PRESS O L CANO OU TUBULA O TUBO DE DISTRIBUI O DE 3 V LVULAS OPCIONAL Figura 24 Exemplo de Instala o em Linha de Processo Vertical Abastecimento do Sistema com Flu do de Selagem Se o fluido de processo a ser medido n o puder entrar em contato com o transmissor as linhas do transmissor dever o ser abastecidas com um flu do de selagem apropriado A seguir est o procedimento para fazer isso 1 Seo transmissor estiver em servi o siga o procedimento para Tirar de Opera o um Transmissor de Press o Diferencial na p gina 50 Feche ambas as v lvulas do processo 3 Abra todas as tr s v lvulas no bloco manifold de tr s vias Abra parcialmente os parafusos de purga no transmissor at que todo o ar tenha sido for ado a sair das linhas e do corpo do transmissor Feche os parafusos de purga 5 Reabasteca as conex es T Substitua os buj es e feche a v lvula de desvio Verifique quanto a vazamentos 6 Siga o procedimento para Colocar em Opera o um Transmissor de Press o Diferencial na p gina 50 31 2 Instala
16. o MI NOTA Com a comunica o HART o indicador poder ser configurado para atender suas necessidades espec ficas Se for configurado Show 1 M1 ser exibido Se for configurado Show 2 M2 ser exibido Para ver temporariamente a medi o alternada pressione o bot o Enter Ap s essa medi o ser exibida por um breve tempo o indicador reverter para a exibi o de configura o Se for configurado Toggle o indicador alternar entre M1 e M2 Quando for exibido M2 uma mensagem M2 piscar na parte inferior direita do indicador Se a energia el trica para o transmissor for interrompida o indicador reverter para a exibi o de configura o O indicador tamb m possibilita realizar calibra o e configura o visualizar o banco de dados e testar o indicador por meio do teclado de 2 bot es Voc pode acessar essas opera es por meio de um sistema de menus de m ltiplos n veis A entrada para o menu de Sele o de Modo Mode Select feita pelo modo normal de opera o pressionado o bot o Next Voc pode sair desse menu restaurar sua calibra o ou configura o anterior e ent o retornar ao modo normal de opera o a qualquer momento selecionando Cancel e pressionando o bot o Enter NOTA Durante a calibra o ou configura o se uma entrada feita com Enter provocou um erro use o recurso Cancel cancelamento para restaurar o transmissor para sua configura o inicial e em seguida rec
17. o e n o adequado se a compensa o offset for superior a 50 do limite m ximo de span para o transmissor selecionado Por exemplo se a faixa for 140 a 20 inH20 o transmissor deveria ter um span ou maior para esse m todo de trabalho O span m ximo de um sensor B 200 inH2O e 50 disso 100 inH20 Uma vez que o valor absoluto do LRV em nosso exemplo 140 inH20 maior que 100 inH20 um sensor B n o funcionaria No entanto uma vez que o span m ximo de um sensor C 840 inH20 e 50 disso 420 1nH20 isso funcionaria 67 4 Calibra o MI 020 359 Novembro 2014 70 9 Diagramas de Configurac o unica es FoxCom C digo D N E N N NOTAS 1 OUTFAIL define a sa da mA para High ou Low sob determinadas condi es de falha como a falha do sensor N 2 Func es de raiz quadrada n o devem ser selecionadas em transmissores de press o absoluta e manom trica ou transmissores de n vel com flange E N OUTFAIL N N Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do visor avan a para o pr ximo caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do visor avan a para o pr ximo item do menu CONTINUA NA FIGURA 53 Figura 52 Diagrama da Estrutura de Configurac o FoxCom 71 5 Diagramas de Configura o MI 020 359 Novembro 2014 CONTINUA O DA FIGURA 52 M1 LBL E Exibir Caractere m m Incrementar Caractere
18. prova de explos o explosionproof e contra entrada de poeira dust ignitionproof o buj o deve ser fixado com no m nimo cinco roscas totais ATMOSFERA N O DEVE EXCEDER CONDI ES 77 7 DE RISCO 1 INV LUCRO ESPECIFICADAS NA I DO SISTEMA PLACA DE DADOS DO S RIE I A TRANMISSOR COMPON ORES PARA DO TR TRANSMISSORES CONEX O DE N ELETRODUTO ADICIONAIS L P COMPARTIMENTO hu PRU eS io BARREIRA DE SEGURANCA INTR NSECA CONSULTE MI 020 427 TERMINAIS OPCIONAIS P CONFIGURADOR BASEADO EM PC FORNECIDO PELO USUARIO UMIDADE NO COMPARTIMENTO DE TERMINAIS TAMPE A CONEX O DE ELETRODUTO NAO UTILIZADA Figura 41 Fia o T pica do Transmissor em um Sistema S rie I A 5 Conecte um fio terra ao terminal de aterramento de acordo com as normas e pr ticas locais O terminal de aterramento mostrado na Figura 31 1 CUIDADO Para evitar erros resultantes de circuitos de liga o em terra ou a possibilidade de grupos de instrumentos entrarem em curto circuito em um circuito use apenas um fio terra em um circuito 6 Conecte os fios de sinal ao nas conex es terminais e do transmissor mostradas na Figura 31 O Configurador baseado em PC pode ser conectado por meio de plugues banana nos dois conectores da parte superior denominados HHT no bloco de terminais dentro do compartimento do terminal de campo conforme mostrado na Figura 31
19. uctor o ctii a I 71 Comunicacoes HART Cdit T SEBA BAN 74 Comunica es FOUNDATION Fieldbus C digo F eene TI 4 a 20 mA C digo A e 1 a 5 V cc C digo 78 MI 020 359 Novembro 2014 Figuras Figuras Figura 1 Exemplo para Identifica o do Transmissor esee 1 Figura 2 Exemplo de Placa de Dados do Selo sda seca 2 Figura 3 Conex es de eio decies eet Noe du Lotto 14 Figura A Reposi o do iu 15 Figura 5 Reposi o do Sensor Internos de pvdf 15 Figura 6 Montagem T pica do Transmissor IDP suportado pela Tubula o de Processo 21 Figura 7 Montagem T pica do Transmissor IDP com suporte pelo bloco manifold tipo bypass 21 Figura 8 Montagem T pica dos Blocos de Manifold e com Suporte AM 22 Figura 9 Montagem T pica do Bloco Manifold MB3 com Suporte 22 Figura 10 Montagem T pica do Transmissor IMV25 em Bloco Manifold Coplanar 23 Figura 11 Transmissor Montado em Tubo ou em Superf cie Utilizando um Suporte Padr o 24 Figura 12 Exemplos de Montagem com Suporte Padr o sse 24 Figura 13 Detalhes de um Suporte 1 lu ad ienes asia 25 Figura 14 Montagem do Transmissor com Estrutura Tra
20. 1995 Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosivas Seguran a intr nseca tipo T EN50021 1999 Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosivas Tipo de prote o n EN50284 1999 Requisitos especiais para a constru o ensaio e marca o de equipamentos el tricos do grupo II Categoria 1 G EN 50281 1 1 1999 Equipamentos el tricos para utiliza o em presen a de poeira combust vel EN 60079 15 2003 Equipamentos el tricos para atmosferas de g s potencialmente Parte 15 Equipamentos el tricos com tipo de prote o n ABNT NBR IEC 60079 0 2013 Atmosferas explosivas Parte 0 Equipamentos Requisitos gerais ABNT NBR IEC 60079 11 2013 Atmosferas explosivas Parte 11 Prote o de equipamento por seguran a intr nseca 1 ABNT NBR IEC 60079 26 2008 Equipamentos el tricos para atmosferas explosivas de g s Parte 26 Equipamento com n vel de prote o de equipamento EPL Ga ABNT NBR IEC 60079 31 2011 Atmosferas explosivas Parte 31 Prote o de 17 MI 020 359 Novembro 2014 1 Informag es de Seguranca 18 equipamentos contra igni o de poeira por inv lucros t e ABNT NBR IEC 60529 2009 Graus de prote o para inv lucros de equipamentos el tricos c digo IP Para conformidade com a ATEX os produtos devem estar de acordo com os Certificados de Exame Tipo KEMA 00ATEX 1060X KEMA OOATEX 2019X e 00ATEX 1009X emitidos pela KEMA Quality B V
21. Modelos IGP IAP IMV e IDP onde o valor da MWP superior a 200 bar M dulo de Avalia o de Conformidade A aplicado para o Modelo IGP onde o valor da MWP superior a 1000 bars As normas de projeto aplic veis s o ANSI ISA 582 03 e ASME Boiler Code Se o VIII Para conformidade com o INMETRO os produtos devem estar de acordo com os Certificados de Exame NCC 14 02962 X NCC 14 02965 X NCC 14 02966 X e NCC 14 02967 X emitidos pela NCC Associa o NCC Certifica es do Brasil Rua Concei o 233 25 andar sala 2511 Campinas SP rg o Certificador n mero 0034 Certificado NCC 14 02962 X IDP10 IDP25 IDP50 IMV25 IMV30 IMV31 IAP20 e IGP20 Ex d IIC T6 Gb IP66 IP68 50 C lt Ta lt 80 C Ex tb T85 C Db IP66 IP68 50 C lt Ta lt 80 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 Ex d T5 Gb IP66 IP68 50 lt Ta lt 85 Ex tb T100 C Db IP66 IP68 50 lt Ta lt 85 Certificado NCC 14 02965 X IGP10 IGP25 IGP50 e IAP10 Ex d T6 Gb IP66 40 lt Ta lt 75 Certificado NCC 14 02966 X IAP10 IAP20 IDP10 IDP25 IDP50 IGP10 IGP20 IGP25 e IGP50 FOUNDATION Fieldbus Ex ia 4 Ga IP66 40 x Ta lt 80 Certificado NCC 14 02967 X IAP10 IAP20 IDP10 IDP25 IDP50 IGP10 IGP20 IGP25 e IGP50 HART Ex ia T4 Ga IP66 40 lt Ta 80 C Condi es para a certifica o INMETRO A l
22. Ni Cr Silicone 21 316L ss Co Ni Cr Fluorinert 22 316L ss 316L ss Silicone 23 316L ss 316L ss Fluorinert 24 15 5 ss 15 5 Nenhum 26 Inconel X 750 Inconel X 750 Nenhum 28 13 8Mo ss 13 8Mo ss Nenhum 30 316L ss Hastelloy C Silicone 31 316L ss Hastelloy C Fluorinert 32 Hastelloy C Hastelloy C Silicone 33 Hastelloy C Hastelloy C Fluorinert TA 316L ss 316L ss Neobee T2 316L ss 316L ss Neobee T3 316L ss 316L ss Neobee TB 316L ss Hastelloy C Neobee T4 316L ss Hastelloy C Neobee T5 316L ss Hastelloy C Neobee 1 316L ss 316L ss Neobee M6 316L ss 316L ss Neobee 9 316L ss 316L ss Neobee PX 316L ss 316L ss Neobee PZ 316L ss 316L ss INeobee PA 316L ss 316L ss Silicone PB 316L ss 316L ss Silicone PC 316L ss 316L ss Silicone PD 316L ss 316L ss Silicone PE 316L ss Hastelloy C Silicone PF 316L ss Hastelloy C Silicone PG 316L ss Hastelloy C Silicone PH 316L ss Hastelloy C Silicone PJ 316L ss Hastelloy C Silicone D1 Silicone D2 Fluorinert a N A Utilizado com Selo de press o va m SC Silicone SD Inert 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 Tabela 7 Limites de Temperatura Operacional do Corpo do Sensor para Modelos Listados nas Tabelas 5 e 6 Fator de Limita o Limites de Temperatura 46 e 1217C 50 e 250 F 29 e 121 C 20 e 250 F 18 e 204 0 e 400 F 7 e 82 C 20 e 180 F Fluido de Enchimento Silicone Fluido de Enchimento Fluorinert Fluido de Enchimento Neobee
23. Ultrechtseweg 310 6812 AR Arnhem The Netherlands rg o Certificador n mero 0344 e com os Certificados de Exame Tipo EC SIRA 04ATEX 1349 SIRA 04ATEX2335X SIRA 06ATEX4056X SIRA 06ATEX2055X e SIRA 06ATEX4019X emitidos por Sira Certification Service Rake Lane Eccleston Chester CH4 9JN England rg o Certificador n mero 0518 As marca es autorizadas para cada certificado s o mostradas a seguir As verdadeiras marca es da ATEX no produto variam de acordo com o c digo do modelo Consulte a Ficha de Especifica o de Produto e a marca o no pr prio produto para obter detalhes relativos aos c digos de modelos individuais KEMA 00ATEX1060X II 3 G BEx nL IIC T4 T6 II 1 GD EEx nL IIC T4 T6 T 135 C KEMA 00ATEX1009X II 1 G EEx ia IIC TA II 1 2 G EEx ib IIC T4 T6 II 1 GD BEx ia IIC T4 T6 T 135 C II 1 2 GD EEx ib IIC T4 T6 T 135 C KEMA 00ATEX2019X II 2 G EEx d IIC T6 II 2 GD EEx d IIC T6 T 85 SIRA O4ATEX 1349 II 2 GD EEx d IIC T6 T 85 SIRA O4ATEX2335X II 1G EEx ia T4 SIRA 06ATEX4056X II 3 GD EEx nL IIC T4 SIRA 06ATEX2055X II 1 GD EEx ia IIC T4 SIRA 06ATEX4019X G EEx nL IIC 4 Para a Diretiva de Equipamentos Pressurizados a conformidade tem como base um certificado emitido pela Det Norske Veritas AS Veritasveien 1 1322 HOVIK Norway rg o Certificador n mero 0575 com base na Press o M xima de Trabalho MWP M dulo de Avalia o de Conformidade H aplicado para
24. es de fios no transmissor e no inv lucro do sistema S rie I A Para obter mais detalhes sobre a fia o de outros sistemas consulte as Instru es de Instala o fornecidas com o sistema S rie I A A resist ncia m xima total para cada circuito do transmissor de 420 9 Por exemplo se for utilizada uma barreira de seguran a intr nseca de 340 Q a resist ncia m xima dos fios ser de 80 9 O comprimento m ximo recomendado para a fia o de campo de 600 m 2000 ft A energia el trica do transmissor fornecida pelo FBM da S rie I A 1 Remova a tampa do compartimento do terminal de campo do transmissor 2 Passe fios de sinal 0 50 mm2 ou 20 AWG t pico por uma das conex es de eletroduto do transmissor conforme mostrado na Figura 41 Use o fio de par tran ado para proteger a sa da digital e ou comunica es remotas contra interfer ncias ou ru dos el tricos Cabos blindados podem ser exigidos em determinados locais MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o NOTA N o passe os fios do transmissor pelos mesmos eletrodutos das fia es el tricas principais corrente ca 3 Se for utilizado um cabo blindado aterre a blindagem no inv lucro de campo 4 a PASSE O ELETRODUTO POR BAIXO PARA EVITAR AC MULO DE somente N o aterre a blindagem no transmissor Tampe a conex o de eletroduto n o usada com buj o de metal PG 13 5 ou 4 NPT x fornecido ou equivalente Para manter a prote o
25. flu do de selagem tubos cotovelo podem ser utilizados no lugar das conex es T Aperte os buj es de drenagem os parafusos de purga opcionais com 20 N m 15 Ib ft Aperte os quatro parafusos do conector de processo com torque de 61 N m 45 Ib ft Observe que os lados de baixa e de alta press o do transmissor est o identificados com uma marca o L H ao lado do sensor acima da etiqueta de aviso Com l quidos selantes de viscosidade m dia e ou longas linhas do transmissor devem ser utilizadas v lvulas com dimens es maiores 1 Com uma linha horizontal as conex es de press o no tubo devem ficar no lado da linha Entretanto com fluxo de g s sem flu do de selagem as conex es devem ficar no topo da linha 2 Com uma linha vertical o fluxo deve ser ascendente 3 Para fluxos de l quido ou de vapor o transmissor deve ser montado em uma posi o inferior em rela o s conex es de press o no tubo 4 Para fluxo de g s sem um flu do de selagem o transmissor deve ser montado em uma posi o acima das conex es de press o no tubo para fluxo de g s com um flu do de selagem o transmissor deve ser montado em uma posi o abaixo das conex es de press o 5 A Invensys recomenda o uso de supressores nas extremidades de instala es para altos n veis de pulsa es do fluido V LVULAS DE FECHAMENTO DIRE O DO FLUXO DE PRESS O 7 ME P TRANSMISSOR 2 m x O
26. mA Para ativar a comunica o multidrop o endere o do transmissor deve ser alterado para um n mero de 1 a 15 Cada transmissor pode ser atribu do com um n mero exclusivo em cada rede multidrop Essa altera o desabilita a sa da anal gica de 4 a 20 mA MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o Sinal de Sa da de 1 a 5 V dc C digo de Modelo V Os terminais de campo em um transmissor com sinal de sa da de 1 a 5 V dc s o mostrados na Figura 36 PARAFUSO DE ATERRAMENTO G2 CONEX ES CONEX ES DE EL TRICAS TENS O DE SA DA A POSITIVO B NEGATIVO Figura 36 Identifica o dos Terminais de Campo O transmissor equipado com uma conex o de terra interna dentro do compartimento da fia o de campo e uma conex o de terra externa na base do compartimento da eletr nica Para minimizar a corros o galv nica insira a ponta ou terminal do fio entre a arruela prisioneira e afrouxe a arruela no parafuso de terra externo Tens o e Corrente da Fonte de Alimenta o A tens o da fonte de alimenta o de energia nos terminais de entrada do transmissor podem ter qualquer valor entre 9 e 15 5 V cc e a fonte de alimenta o deve ser capaz de fornecer 3 mA de corrente sob todas as condic es Verifique se a resist ncia de carga em circuito e a imped ncia da fonte de alimenta o permitem pelo menos 9 V cc nos terminais de entrada do transmissor com um consumo de corrente de 3 mA Carga de Sa da A imped n
27. ou em qualquer outro local conveniente no circuito sujeito s restri es de local perigoso Por exemplo para se comunicar com v rios transmissores a partir de um nico local conecte cada par de fios de sinal em um par de terminais separados O Configurador baseado em PC pode ent o ser facilmente desconectado de um circuito e conectado no 47 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 48 outro 8 Reinstale a tampa no transmissor Gire a tampa para assentar a veda o O ring no compartimento e em seguida continue apertando manualmente at que a tampa encoste se ao compartimento em metal metal Comunica o FOUNDATION Fieldbus C digo de Modelo F N o passe os fios do transmissor pelos mesmos eletrodutos das fia es el tricas principais corrente ca Use o cabo aprovado para o barramento de campo FOUNDATION Fieldbus cabos de par tran ado blindados multi fios para proteger as comunica es remotas contra interfer ncias e ru dos el tricos Consulte MI 020 360 ou o Guia de Aplica o FOUNDATION fieldbus AG 140 Rev 1 0 ou mais recente A fonte de alimenta o um M dulo de Alimenta o de Energia do barramento de campo FOUNDATION Fieldbus dever ser capaz de fornecer pelo menos 14 mA para cada transmissor conectado Um resumo dos requisitos de tens o est listado na Tabela 15 Tabela 15 Requisitos de Tens o M nima de Alimenta o Tens o M nima de Alimenta o 9V Tens
28. processo quando o transmissor for montado com o kit de montagem opcional 2 N o monte esses transmissores utilizando a conex o de eletroduto e o kit de montagem opcional quando as condi es de vibra o excederem 20m s 2 o V ROSCA EXTERNA 1 2 NPT VASO OU TUBO PARA MONTAGEM EM SUPERF CIE COM DOIS PARAFUSOS DE 0 375 POL DE DI METRO DE TAMANHO SUFI PARA PASSAR PELO SUPORTE E PELA SUPERF CIE f Z TUBO VERTICAL DN50 OU 2 POL MOSTRADO GIRE O PARAFUSO U EM 90 PARA MONTAGEM NO TUBO HORIZONTAL PORCAS ESPA ADORAS NA CONEXAO DE LETRODUTO UTILIZE ESTA CONEX O DE ELETRODUTO PARA MONTAR O TRANSMISSOR SE FOR NECESS RIO ACESSO AO TERRA EXTERNO ROSCA EXTERNA 1 2 NPTE ROSCA INTERNA 1 4 NPT DA CONEX O DE PROCESSO Figura 25 Montagem dos Transmissores IAPI0 IGP10 IGP25 e IGP50 32 MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o Transmissores IAP20 e IGP20 Para montar esses transmissores em um tubo ou superf cie use o Kit de Montagem Opcional Op o de C digo do Modelo M1 ou M2 Consultando a Figura 26 prenda o suporte de montagem no transmissor utilizando os dois parafusos fornecidos Monte o transmissor com o suporte de montagem em um tubo DNSO ou 2 pol vertical ou horizontal Para montar em um tubo horizontal gire o Parafuso U a 90 da posi o mostrada na Figura 26 O suporte de montagem tamb m pode ser utilizado para montagem em paredes fixando se o suporte em uma parede atra
29. se a rea estiver certificada como segura Aviso de Tipo A AVISO As coberturas do compartimento roscado devem ser instaladas em transmissores certificados para prote o ATEX n CSA Classe I Divis o 2 ou FM n o acend vel para Classe I Divis o 2 13 MI 020 359 Novembro 2014 1 Informa es de Seguran a Avisos de Press o AVISO Ao instalar seu transmissor aperte os parafusos da conex o ao processo com torque de 61 N m 45 ft Ib Quanto aos buj es de drenagem e aos parafusos de purga opcionais aperte os com torque de 20 N m 15 ft Ib Ver Figura 3 PARAFUSO DE PURGA PARAFUSOS DA CONEX O AO PROCESSO PARAFUSO DE PURGA OU BUJAO DE DRENAGEM OPCIONAL Figura 3 Conex es de Press o AVISO Se um sensor for substitu do ou os corpos do processo forem girados substitua as juntas e aperte os parafusos do corpo com torque ver Figuras 4 e 5 de 100 N m 75 ft Ib em v rios incrementos iguais Os valores de torque s o de 66 N m 50 ft Ib quando s o especificados parafusos 316 ss op o B1 necess rio fazer um teste de press o Realize um teste hidrost tico com um l quido obedecendo aos procedimentos de teste hidrost tico aplic veis Teste a press o do conjunto do corpo aplicando uma press o hidrost tica de 150 em rela o press o nominal m xima est tica e de sobrefaixa em ambos os lados do corpo de processo conjunto do sensor simultan
30. tem como base o span calculado MI 020 359 Novembro 2014 4 Calibra o Se o l quido tiver a mesma densidade da gua a altura da coluna equivalente das unidades de gua como inH2O ou mH20 pode ser utilizada para representar o n vel em polegadas ou metros no indicador local ou no Comunicador HART M todo 4 Obter Indicador Local e Valor Transmitido para Indica o do N vel Transmissores de Sa da Anal gica Os transmissores de sa da anal gica n o possuem a fun o de compensa o offset descrita acima Use esse m todo se quiser utilizar uma unidade de press o para indicar o n vel quando a press o n o for zero no n vel m nimo como quando for usada tubula o cheia wet leg ou de duplo selo O l quido deve ter a mesma densidade da gua de modo a usar unidades de altura da coluna de gua equivalentes como inH20 para indicar as polegadas do n vel Procedimento para o M todo 4 Mesmo se o LRV calculado n o for 0 defina LRV 0 e defina URV Span calculado Com o n vel do tanque no ponto de medi o de n vel m nimo zere o transmissor como se ele estivesse com press o zero CAL ATO usando o indicador local Esse procedimento zera o transmissor e ajusta os pontos de 4 a 20 mA correspondentes aos n veis m nimo e m ximo respectivamente O ponto de 20 mA tem como base o span calculado A press o aferida e indicada no ponto de medi o do n vel m nimo zero Esse m todo muda a calibra
31. 0 Dependendo da vers o da eletr nica especificada e se o ajuste de zero externo opcional tiver sido especificado o transmissor poder ser zerado pela press o do Valor da Faixa Inferior CAL LRV aplicada ou pela press o zero aplicada CAL ATO Se o valor da press o LRV for configur vel e estiver armazenado no banco de dados do transmissor Aplique uma press o uniforme para esse valor antes de habilitar CAL LRV CAL ATO permite f cil ajuste de zero dos transmissores com faixas sem base zero Antes de habilitar CAL ATO os transmissores de press o manom trica devem ser purgados para a atmosfera e os transmissores de press o diferencial devem ter a press o diferencial zero aplicada N o use CAL ATO com transmissores com selo remoto em diferentes eleva es em rela o ao transmissor ou com transmissores de press o absoluta purgados A tabela a seguir mostra as fun es para o ajuste de zero suportadas por cada vers o de eletr nica Utilizar o Bot o Zero Externo Opcional Vers es de Eletr nica M todo da Interface D F eT AeV CAL LRV CAL LRV Bot es LCD e e CAL ATO CAL ATO CAL LRV Op o Zero Externo e CAL ATO CAL ATO a Fun o selecionada a partir do menu CALIB no Indicador de LCD b Em transmissores com Dual Function External Zero Vers es D F e T para o ajuste de zero voc dever manter pressionado o bot o zero lt 3 segundos CAL ATO gt 5 segundos CAL LRV U
32. 359 Novembro 2014 2 Instala o O indicador opcional em alguns modelos pode ser girado dentro do compartimento para qualquer uma das quatros posi es em incrementos de 90 Para fazer isso com o indicador remov vel opcional segure nas duas abas do indicador e o gire aproximadamente 10 no sentido anti hor rio Retire o indicador Certifique se de que o anel O O ring esteja assentado em sua ranhura no compartimento do indicador Gire o indicador na posi o desejada insira o novamente no m dulo de componentes eletr nicos alinhando as abas nas laterais do conjunto e o gire no sentido hor rio Com as vers es de eletr nicos A e V o indicador uma pe a por padr o integrante do m dulo de componentes eletr nicos e pode ser girado reposicionando se o m dulo inteiro com uso dos parafusos de montagem 1 CUIDADO N o gire o indicador mais de 180 em qualquer dire o Fazer isso poder danificar seu cabo de conex o Configura o do Jumper de Prote o contra Grava o NOTA Este recurso se aplica somente para transmissores com componentes eletr nicos FoxCom C digo D HART C digo T FOUNDATION fieldbus C digo F Se o seu transmissor possuir recurso de prote o contra grava o significa que o indicador local zero externo e comunica es remotas podem ser impedidos de realizar grava es de dados nos componentes eletr nicos A prote o contra grava o configurada movendo se
33. 9 Novembro 2014 Pref cio xii 1 Informa o de Seguran a Identifica o do Transmissor Uma placa de dados mostrada na Error Reference source not found alte 9 76 10605 WHILE CIIICUITS SUPPLY 115 42V de s 3625 psi Figura 1 Exemplo para Identificac o do Transmissor Revise o c digo do modelo da placa de dados fixada no transmissor para determinar sua condi o de aplica o el trica sua press o e sua classifica o de atmosferas explosivas Tens o de Alimenta o A tens o de alimenta o est impressa na placa de dados Consulte o item C no exemplo mostrado na Error Reference source not found Certifique se de que a fonte de alimenta o adequada esteja conectada ao transmissor MI 020 359 Novembro 2014 1 Informag es de Seguranca Classifica o de Certifica o El trica O c digo de seguran a el trico impresso na placa de dados do c digo do modelo Consulte o item B no exemplo mostrado na Figura 1 Consulte a se o Especifica es de Seguran a de Produtos da instru o relacionada ao seu instrumento no CD ROM incluso para identificar esse c digo O tipo de prote o tamb m est marcado na placa de dados Consulte o item D no exemplo mostrado na Figura 1 Certifica o PED A Invensys oferece a certifica o PED Harmonized Pressure Equipment Directive for the European Community somente com transmissores encomendados com
34. ALIMENTA O V Figura 32 Tens o de Alimenta o e Carga de Circuito Exemplos 1 uma resist ncia de carga em circuito de 880 a tens o de alimenta o pode ter qualquer valor entre 30 e 42 V cc 2 Para uma tens o de alimenta o de 24 V dc a resist ncia de carga em circuito pode ter qualquer valor entre 250 e 594 com comunica es remotas e de zero at 594 sem comunica es remotas Para ligar a fia o de um ou mais transmissores em uma fonte de alimenta o proceda com as seguintes etapas 1 Remova a tampa do compartimento dos terminais de campo do transmissor 2 Passe os cabos de sinal 0 50 mm ou 20 AWG t pico por uma das conex es de eletroduto do transmissor conforme mostrado na Figura 30 Use o par tran ado para proteger a sa da de 4 a 20 mA e ou as comunica es remotas contra interfer ncias ou ru dos el tricos O comprimento m ximo recomendado para fios de sinal de 1 800 m 6000 ft N o passe os fios do transmissor pelos mesmos eletrodutos das fia es el tricas principais corrente ca 40 2 Instala o 40 CUIDADO MI 020 359 Novembro 2014 Se for utilizado um cabo blindado aterre fio terra a blindagem no receptor somente N o aterre a blindagem no transmissor Corte ou vede com fita isolante a blindagem de modo que ela n o se encoste ao compartimento de metal Tampe a conex o de eletroduto n o usada com o buj o de me
35. Classe 600 Classe 1500 ANSI A o 20 F 285 740 1480 3705 Carbono 100 F 285 740 1480 3705 200 F 260 675 1350 3375 300 F 230 655 1315 3280 400 F 200 635 1270 3170 500 F 170 600 1200 2995 580 F 146 560 1120 2785 ANSI A o Inox 20 F 275 720 1440 3600 100 275 720 1440 3600 200 240 620 1240 3095 300 215 560 1120 2795 400 195 515 1030 2570 500 170 480 955 2390 580 146 456 915 2280 a A press o m xima de trabalho com ptfe n o met lico e com compartimentos inferiores de PVC de 150 psig independentemente da faixa m xima de press o do flange b Somente limites de press o temperatura do flange a classifica o da temperatura do selo pode ser inferior dependendo da montagem e do fluido de enchimento consulte a Tabela 8 Selos de Press o PSTAR e PSTAD Tabela 4 Limites de Press o dos Selos PSTAR e PSTAD Temperatura C digo de Fixa o S C digo de Fixa o C de Processo 2 e 3 pol 10 16 cm 2 e 3 pol 10 16 cm 20 F 1250 750 2500 1500 100 F 1250 750 2500 1500 200 F 1075 645 2150 1290 300 F 975 585 1950 1170 400 F 900 540 1800 1080 500 F 835 500 1670 1000 580 F 803 481 1606 963 A classifica o da temperatura do selo pode ser inferior dependendo da montagem e do fluido de Enchimento consulte a Tabela 8 O limite de press o dependente do tamanho do diafragma e do material de fixa o O tamanho do diagrama e o materi
36. ERANGE e CALDATE n o se aplicam E aos transmissores com vers es de eletr nica A e V RERANGE tamb m n o se aplica a m N transmissores T poss vel redefinir a faixa Exibir Ano Incrementar Ano nesses transmissores a partir do menu de n vel superior B CANCEL E Salvar altera es no banco de dados retornar a ONLINE EL Descartar todas as altera es retornar a ONLINE Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo item do menu Figura 47 Diagrama da Estrutura de Calibra o Continua o Valores da Faixa Calibrados para Aplica o do N vel de L quido Proceda conforme a seguir para determinar os valores da faixa superior e inferior para aplica es do N vel de L quido Para obter informa es similares sobre aplica es da Densidade do L quido ou N vel da Interface de L quido consulte MI 020 69 no CD ROM que acompanha seu transmissor A faixa do n vel uma fun o da altura da coluna do l quido medido A medi o pode ser em alturas equivalentes das unidades de gua como inH20 ou mmH20 Entretanto o valor num rico em unidades de n vel pode ser bastante diferente do valor num rico em alturas de coluna equivalentes das unidades de gua Por exemplo uma aplica o de tubula o cheia 62 MI 020 359 Novembro 2014 4 Ca
37. FONTE ALIMENT a PASSE O ELETRODUTO POR BAIXO PARA EVITAR AC MULO DE UMIDADE NO COMPARTIMENTO DOS TERMINAIS DE CAMPO Figura 39 Fia o em Circuito conex o a 4 fios 45 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 46 TRANSMISSOR TRANSMISSOR FONTE DE ALIMENTA O TRANSMISSOR TRANSMISSOR TRANSMISSOR TRANSMISSOR NOTA CONEX O A QUATRO FIOS ILUSTRADA Figura 40 Fia o V rios Transmissores em uma Unica Fonte de Alimenta o Protocolo de Comunica es FoxCom C digo de Modelo D O transmissor pode ser configurado para enviar as medi es da press o para o sistema S rie I A como um sinal digital usando o protocolo FoxCom A comunica o remota entre o transmissor e o Configurador baseado em PC ou um console do sistema S rie I A pode ser acomodada a at 600 m 2000 ft de dist ncia do FBM NOTA Certifique se de que a sa da do transmissor esteja configurada para sa da digital digital output antes de conect lo em um FBM que estar se comunicando apenas no modo digital Al m disso certifique se de que o Nome do Dispositivo Device Name seja o mesmo da letra de designa o usada no Sistema S rie I A Series ou verifique se o nome do dispositivo transmissor esteja configurado para sua descri o padr o DevNam antes da instala o Transmissores com sinal de sa da digital FoxCom podem ser conectados a um Sistema S rie IA Esse procedimento identifica as termina
38. Instru es MI 020 359 Novembro 2014 Manual de Instru es Universal Transmissores de Press o S rie I A Modelos IAP10 IAP20 IGP10 IGP 20 IGP25 e IGP50 IDP10 IDP 25 IDP50 Configura o Calibra o Instala o e Opera o Informa es de seguran a em v rios idiomas est o dispon veis em nosso website Para obter ajuda no download dessas informa es entre em contato com o nosso Centro Global de Assist ncia ao Cliente invens ss Foxboro MI 020 359 Novembro 2014 ndice PISA vi A 1X Pre Ac O E NU 1 l Informa o de Segurancod s iny 1 Identifica o do Transmissor ieie ete ana EN pasa Ann aq UY Borea RUE BARN Ue Re su Duane 1 Tens o de Alimenta o E r pav nerv ona 1 Classifica o de Cer ficacao di s on 2 S a M Nu E A 2 Press o Nominal passas essas r va 2 E QUO dO o 6 Limites de Temperatura de Opera o oa 6 M ateriais das paries molhadas o nn 9 AVISOS M 11 Aviso Geral o o o ono 11 Avisos da SADE X GN T 12 Aviso IECEX INMBTROL tas aa OO aa aaa 12 Aviso de Prote o do Inv lucro Prova de Explos o Chama eee 13 Avisos B sicos de Seguran a e de Tipo Mili a ES US ue AR
39. Observe que as letras gravadas em relevo FIELD TERMINALS identificam o compartimento apropriado 1 2 NPT PG 13 5 OU M20 CONEX O DE ELETRODUTO PARA FIA O DO CLIENTE UMA TAMB M NO LADO OPOSTO TAMPE A ABERTURA N O USADA COM O BUJ O DE METAL FORNECIDO HOUESRBIIVALENTE REMOVER TAMPA PARA ACESO AOS TERMINAIS DE FIA O ME PRESILHA DA TAMPA 2 SE HOUVER TERRA EXTERNO Figura 30 Acesso aos Terminais de Campo Sinal de Sa da de 4 a 20 mA C digos de Modelo A D e T Os terminais de campo em um transmissor com sinal de sa da de 4 a 20 mA s o mostrados na Figura 31 CONECTORES DE PLUGUE TIPO BANANA P CONEXOES DO COMUNICADOR HART E DO CONFIGURADOR BASEADO EM PARAFUSO DE ATERRAMENTO B oae PARA CODIGOS CONECTORES DE PLUGUE TIPO BANANA P CONEXOES DE CALIBRA O PARA FAZER LEITURA DA SA DA DO TRANSMISSOR CONECTE OS FIOS DO MEDIDOR AQUI 100 A 500 mV REPRESENTANDO CORRENTE DE 4 A 20 mA A BARRA DE CURTO OPCIONAL SB 11 PARA REDUZIR A TENS O MINIMA DE 11 5 V cc PARA 11 Vec TAMBEM E CONECTADA AQUI Figura 31 Identifica o dos Terminais de Campo CONEX ES DE SINAL DO TRANSMISSOR O transmissor equipado com uma conex o de terra interna dentro do compartimento da 38 MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o fia o de campo e uma conex o de terra externa na base do compartimento da eletr nica Para minimizar a corros o galv nica insira a ponta ou o terminal do fio en
40. ULER l OUTROS DISPOSITIVOS 1 DE BARRAMENTO DE NECESS RIO SOMENTE PARA BARREIRA DE TERMINADOR DO ISOLAMENTO BARRAMENTO Figura 42 Diagrama de Fia o Instala o T pica do Transmissor FOUNDATION Fieldbus 50 MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o Instala o do Software Fieldbus C digo de Modelo F As descri es dos transmissores S rie I A do barramento de campo Foundation Fieldbus est o dispon veis para download no website http ips invensys com en products measurement Pages downloads P076 aspx Os arquivos s o Nome de arquivo Descri o xxyy ffo Arquivo bin rio DD onde xx Device Rev Par metro 12 no Bloco de Recurso DD Rev Par metro 13 no Bloco de Recurso Xxyy sym Arquivo s mbolo DD XXyYyZZ cff Arquivo de capacidade zz cff rev Configure a estrutura de diret rios a seguir para arquivos DD de um dispositivo no computador hospedeiro host De acordo com a especifica o da FOUNDATION os arquivos de descri o devem estar presentes nos diret rios apropriados conforme descrito abaixo ManufacturerID Identifica o do Fabricante DeviceType Tipo de Dispositivo DeviceRevDDRev ffo DeviceRevDDRev sym onde ffo representa o arquivo bin rio DD e sym o arquivo s mbolo A ID do Fabricante para Foxboro 385884 e o Tipo de Dispositivo para este transmissor BA30 51 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 Co
41. al gire o parafuso U a 90 da posi o mostrada na Figura 11 O suporte de montagem tamb m pode ser utilizado para montagem em paredes fixando se o suporte em uma parede por meio de furos de montagem para parafuso U 23 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 APROXIMADAMENTE 3 POL DE ESPA AMENTO EXIGIDO PARA ACESSO AOS PARAFUSOS DE m E DE PURGA PARA MONTAGEM EM SUPERFICIE COM DOIS PARAFUSOS DE 0 375 POL DE IAMETRO DE TAMANHO SUFICIENTE PARA PASSAR PELO SUPORTE E PELA PURGA DE AR LATERAL OPCIONAL SUPERF CIE TUBO DN 50 OU 2 POL GIRE O PARAFUSO U EM 90 PARA MONTAGEM NO TUBO SUPORTE HORIZONT L TUBO VERTICAL TUBO HORIZONTAL ESTRUTURA LP2 ESTRUTURA TRADICIONAL ESTRUTURA LP2 ESTRUTURA TRADICIONAL Figura 12 Exemplos de Montagem com Suporte Padr o 24 MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o Suporte de Montagem Universal O transmissor tanto na estrutura tradicional ou na LP2 de perfil baixo pode ser montado em uma variedade de posi es em um tubo DN 50 ou 2 pol vertical ou horizontal com uso de um suporte universal Ver Figura 13 para detalhes de um suporte universal e Figuras 14 a 16 para exemplos de diferentes situa es de montagem Prenda o suporte de montagem no transmissor utilizando os dois parafusos longos ou os quatro parafusos curtos fornecidos Monte o suporte no tubo ou no cano O suporte de montagem tamb m pode ser utilizado para montagem em paredes fixando se o supo
42. al de fixa o est o identificados no n mero do modelo do selo de press o o qual se encontra localizado no selo de press o Veja o exemplo a seguir PSTAR B32USSS1SAC14C C DIGO DE FIXA O TAMANHO DO DIAFRAGMA POL MI 020 359 Novembro 2014 1 Informa es de Seguran a Selos de Press o PSISR e PSISD A press o m xima de trabalho equivale a um tubo nominal de tr s ou quatro polegadas Perfil 40 conforme definido pelas normas ASME ANSI Selos de Press o PSSCR e PSSCT A press o m xima de trabalho da conex o do processo do selo varia de acordo com o dispositivo de fixa o utilizado Consulte os padr es Tri Clover e Tri Clamp para determinar os limites de press o do sistema de fixa o que voc est utilizando Selos PSSSR e PSSST Processo Sanit rio A press o m xima de trabalho do selo de soquete de mini tank de 1 55 MPa a 120 C de 225 psi a 250 F A press o m xima de trabalho do selo de soquete de tranque padr o de 1 38 MPa a 120 C de 200 psi a 250 F C digo de Origem O c digo de origem identifica a rea a semana e o ano de fabrica o Consulte o item E no exemplo exposto na Figura 1 No exemplo 2A significa que o produto foi fabricado na Divis o de Instrumentos e Medidas 01 identifica o ano de fabrica o como 2001 e 25 a semana de fabrica o do respectivo ano Limites de Temperatura de Opera o Os limites de temperatura de opera o dos componentes eletr n
43. baixado LP2 tem projeto com recursos integrais de purga e drenagem com parafusos de purga e dreno posicionados em cada tampa para uma purga e drenagem da cavidade do sensor quando instalado na posi o vertical Ver Figura 22 PARAFUSOS DE PURGA E DRENAGEM Instala o da Tubula o para Medi o da Vaz o A Figura 23 e a 24 mostram instala es t picas com tubos de processo horizontais e verticais Os transmissores s o mostrados abaixo do n vel das conex es de press o no tubo esquema normal exceto para fluxo de g s sem flu do de selagem e com conex es T de enchimento nas linhas para o transmissor para um flu do de selagem Se o fluido de processo a ser medido n o puder entrar em contato com o transmissor as linhas do transmissor dever o ser abastecidas com um flu do de selagem apropriado veja o procedimento na pr xima se o Nesse caso o transmissor deve ser montado abaixo do n vel das conex es de press o no tubo Com fluxo de vapor as linhas s o abastecidas com gua para proteger o transmissor do vapor quente O flu do de selagem ou gua adicionado s linhas 29 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 30 por meio das conex es T de enchimento Para evitar n veis superiores desiguais no transmissor as conex es T devem estar na mesma altura de eleva o conforme mostrado na Figura 23 e o transmissor deve ser montado no sentido vertical como ilustrado Se n o for exigido um
44. bela 5 Interpreta o do C digo de Modelo para Transmissores IDP10 IAP20 IGP20 IDP25 e Tabela 6 Interpreta o do C digo de Modelo para Transmissores IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 8 Tabela 7 Limites de Temperatura Operacional do Corpo do Sensor para Modelos Listados nas Tabelas asi a abi paia ao Sopa fan Eu ele UD ene 9 Tabela 8 Limites de Temperatura de Opera o e Fluido de Enchimento esses 9 Tabela 9 Materiais das partes molhadas dos Selos de Press o PSFLT PSFPS e PSFES 10 Tabela 10 Materiais do Compartimento Inferior do Selo de Press o 10 Tabela 11 Materiais do Diafragma do Selo de Press o sse 10 Tabela 12 Materiais da Junta do Selo de Press o sese 10 Tabela 13 Materiais do Diafragma do Selo de Press o PSSCR see 11 Tabela 14 Gravidades Espec ficas do Fluido de Enchimento dos Capilares 35 Tabela 15 Requisitos de Tens o M nima de Alimenta o erre 48 1X MI 020 359 Novembro 2014 Tabelas Pref cio Este Manual de Instru es Universal foi desenvolvido para fornecer ao usu rio um guia nico conciso e de f cil manuseio que abrange os principais pontos necess rios configura o calibra o instala o e opera o dos Transmissores de Press o S rie I A O manual abrange todos
45. cia da entrada do receptor pode ter qualquer valor entre 1 e 10 Mo Conex es a Tr s ou Quatro Fios O transmissor entregue de f brica com um bloco de terminais de quatro fios 4 wire com dois terminais negativos e B internos eletricamente conectados Isso significa que o transmissor pode ser ligado com tr s fios para economia de fia o ou quatro fios para uma m xima precis o Para passagens curtas de fia o com baixa resist ncia conex es de tr s fios 3 wire conforme mostradas na Figura 37 podem ser utilizadas para minimizar custos com fia es No entanto uma queda de tens o no fio condutor da fonte de alimenta o de energia provocar um erro sinal de 1 a 5 V cc 43 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 44 FONTE ALIMENT 1 Figura 37 Conex o a Tr s Fios Para passagens de fia o com alta resist ncia devido a longas extens es ou outras raz es para uma m xima precis o uma conex o de quatro fios conforme mostrada na Figura 38 pode ser empregada para fornecer isolamento de entrada sa da Com a configura o de quatro fios 4 wire uma queda de tens o no circuito de alimenta o de energia n o afeta a precis o das medi es FONTE RECEPTOR ALIMENT Figura 38 Conex o de Quatro Fios Para ligar a fia o de um transmissor proceda com as seguintes etapas 1 Parafuse a presilha da tampa se houver e remova o compartimento dos terminais de campo girando o no
46. colo de comunica es HART at 15 transmissores podem ser conectados por um nico par de fios tran ados ou por linhas telef nicas em concess o A aplica o de uma instala o tipo multidrop requer a taxa de atualiza o necess ria para cada transmissor a combina o dos modelos de transmissores e a extens o da linha de transmiss o Instala es tipo multidrop n o s o recomendadas em locais onde a seguran a intr nseca for um requisito obrigat rio A comunica o com os transmissores pode ser realizada com qualquer modem HART compat vel e um hospedeiro host implementando o protocolo HART Cada transmissor identificado por um endereco exclusivo 1 15 e responde aos comandos definidos no protocolo HART A Figura 35 mostra uma rede multidrop t pica N o utilize essa figura como diagrama de instala o Entre em contato com a HART Communications Foundation telefone 512 794 0369 nos EUA com os requisitos espec ficos para aplica es multidrop FONTE ALIMENT Figura 35 Rede Multidrop T pica O comunicador HART pode operar configurar e calibrar transmissores com o protocolo de comunica o HART da mesma forma que em uma instala o padr o tipo ponto a ponto NOTA Transmissores com o protocolo de comunica o HART s o configurados com endere o de conex o poll 0 POLLADR 0 na f brica permitindo que os transmissores operem no modo padr o ponto a ponto com um sinal de sa da de 4 a 20
47. dicional Utilizando Suporte Universal 26 Figura 15 Montagem do Transmissor em Tubo Vertical com Estrutura LP2 Utilizando um Suporte Big co M errada SEP a DU 26 Figura 16 Montagem Horizontal do Transmissor com Estrutura LP2 Utilizando um Suporte ng cc E 27 Figura 17 Montagem Vertical Drenagem de Cavidade see 28 Figura 18 Montagem Vertical Purga de Cavidade eee 28 Figura 19 Montagem Horizontal Purga de Cavidade see 28 Figura 20 Montagem Vertical Purga de Cavidade eee 29 Figura 21 Montagem Horizontal Purga e Drenagem de Cavidade sss 29 Figura 22 Purga e Drenagem da 1 e e rd ated d ted edad edes 29 vi Figura 23 Figura 24 Figura 25 Figura 26 Figura 27 Figura 28 Figura 29 Figura 30 Figura 31 Figura 32 Figura 33 Figura 34 Figura 35 Figura 36 Figura 37 Figura 38 Figura 39 Figura 40 Figura 41 Figura 42 Figura 43 Figura 44 Figura 45 Figura 46 Exemplo de Instala o em Linha de Processo Horizontal eese 30 Exemplo de Instala o em Linha de Processo Vertical see 31 Montagem dos Transmissores IAP10 IGP10 IGP25 e 6 50 32 Montagem dos Transmissores IAP20 e IGP20 rea 33 Tubula o T pica do Transmissor modelo IGP10
48. eamente ao longo das conex es de processo Mantenha a press o por um minuto N o dever ocorrer vazamento do fluido de teste pelas juntas 14 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 CORPO DE PROCESSO SENSOR JUNTAS A PARAFUSOS DO CORPO Figura 4 Reposi o do Sensor CORPO DE JUNTA PROCESSO INTERNOS DE PVDF BASE COM CONECTOR DE PROCESSO C DIGO 7 PARAFUSOS DO k CORPO SENSOR Figura 5 Reposi o do Sensor Internos de pvdf 15 MI 020 359 Novembro 2014 1 Informag es de Seguranca 16 Aviso do Fluido do Processo A AVISO Se o projeto incluir pe as que precisem ser desmontadas 1 Certifique se de que o fluido do processo n o esteja sob press o ou em alta temperatura 2 Tome as precau es adequadas em rela o a vazamentos ou a derramamentos de qualquer fluido t xico ou de outra forma perigoso Siga as recomenda es da Folha de Dados de Seguran a do Material MSDS Material Safety Data Sheet Aviso de Fluido de Enchimento do Sensor ou do Selo A AVISO Mesmo se o volume do fluido de enchimento for pequeno certifique se de que o fluido de enchimento possa ser misturado como fluido de processo de forma segura Aviso de Reposi o de Pe as AVISO Este produto cont m componentes com caracter sticas cr ticas de seguranga N amp o substitua os componentes Somente substitua os componentes por componentes id ntic
49. ebsite http support ips invensys com Invensys Foxboro e I A Series s o marcas registradas da Invensys plc suas subsidi rias e afiliadas Todos os outros nomes de marcas podem ser marcas registradas e seus respectivos propriet rios Copyright 2007 2013 Invensys Systems Inc Todos os direitos reservados MB 100 1114
50. el m nimo URV Valor da Faixa Superior no n vel m ximo LRV e URV est o em unidades de Altura de Coluna de gua Equivalentes Equivalent Head of Water tais como inH20 ou mmH20 GL Gravidade espec fica do l quido no tanque GS Gravidade Espec fica do fluido de enchimento do capilar Figura 50 Transmissor Conectado em Tanque Fechado com Tomada Molhada Wet Leg Span X GL LRV Y G d Gs Y d Gs Faixa LRV a URV onde N VEL M XIMO PARA MEDI O X Y e d est o nas mesmas unidades LRV Valor da Faixa Inferiorn n vel m nimo URV Valor da Faixa Superior no n vel m ximo LRV e est o em unidades de Altura da Coluna de gua Eguivalentes Equivalent Head of Water tais como inH20 ou mmH20 GL Gravidade espec fica do l quido no tanque GS z Gravidade Espec fica do fluido de enchimento do capilar Silicone DC200 10 cSt 0 94 Fluorinert FC77 1 76 Silicone DC200 3 cSt 0 89 Silicone DC704 1 07 Neobee 0 92 X P NIVEL MINIMO PARA MEDI O Figura 51 Transmissor Conectado em Tanque Fechado com Duplo Selo Existem v rios m todos que podem ser empregados para ajustar o transmissor para aplica es de n vel de l quido Tais m todos presumem que A instala o est completa incluindo tubula es secas cheias ou quaisquer selos j instalados A refer ncia de n vel zero est no mesmo n vel ou abaixo da refer ncia de pr
51. ess o inferior As eletr nicas possuem uma sa da de 4 a 20 mA Anal gica ou de 4 a 20 mA sa da digital HART ou FoxCom 64 MI 020 359 Novembro 2014 4 Calibra o M todo 1 Calcular os valores da faixa Esse m todo tem como base apenas c lculos podendo assim ser usado quando ainda n o houver l quido no tanque ou se houver l quido mas com um n vel desconhecido Os pontos da sa da de 4 amp 20 mA correspondem aos valores calculados de LRV e URV A calibra o do transmissor n o afetada por conta do reajuste da faixa do sinal de 4 a 20 mA conforme os valores de LRV e URV inseridos O indicador local se houver pode ser configurado para exibir O a 100 Caso n o seja configurado para porcentagens o indicador exibir a press o aferida n o o n vel Isso uma desvantagem caso voc queira que o indicador exiba leitura em unidades de n vel m mm in ou ft Se voc utilizar um transmissor FoxCom ele oferece suporte a unidades customizadas que podem ser usadas para exibir o n vel Se utilizar um transmissor HART ou Anal gico voc poder usar a unidade de press o como mmH20 ou ftH20 para simular mm ou ft caso a gravidade espec fica do l quido seja 1 ou pr xima de 1 o suficiente para alcan ar a precis o exigida para o indicador Al m disso isso requer que o ponto de n vel m nimo corresponda eleva o do transmissor e aplic vel apenas para tanques abertos e tanques fechad
52. etra X no n mero dos certificados NCC acima indica as seguintes condi es especiais para uso seguro equipamento possui o inv lucro feito em liga leve devido ao risco de centelhamentos provenientes de impactos ou frice es mec nicos na instala o dever o ser tomadas precauc es para minimizar o risco mec nico e Quando a rea externa ao processo onde o transmissor de press o instalado requerer um EPL Gb a conex o dos sensores tubula o deve garantir o grau de prote o m nimo IP67 estanque Al m disso a conex o deve ser de acordo com uma norma internacional ou equivalente nacional 19 2 Instala o 1 CUIDADO Para evitar danos ao sensor do transmissor n o use dispositivos de impacto como chave inglesa de impacto ou aparelho de estampagem no transmissor NOTA 1 O transmissor dever ser montado de modo que a condensa o ou drenagem dentro do compartimento da fia o de campo possa sair por uma das duas conex es roscadas de eletrodutos 2 Use um vedador de rosca adequado em todas as conex es 3 Se o transmissor n o for instalado na posi o vertical reajuste a sa da zero para eliminar o efeito de posi o zero Instala o Mec nica Transmissor de Press o Diferencial Os transmissores de press o diferenciais IDP10 IDP25 e IDP50 podem ter suporte da tubula o de processo Figura 6 ou de um bloco manifold tipo bypass Figuras de 7 a 10 ou ent o montado
53. gem T pica do Transmissor IDP com suporte pelo bloco manifold tipo bypass 21 BLOCO MANIFOLD M4A 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 CONECTORES DE PROCESSO FORNECIDOS COM OS TRANSMISSORES CONEX ES DE PROCESSO SUPORTE DE MONTAGEM SUPORTE DE MONTAGEM CONEX ES DO TRANSMISSOR CONEX ES DO TRANSMISSOR BLOCO MANIFOLD M4A BLOCO MANIFOLD M4T Figura 8 Montagem T pica dos Blocos de Manifold M4A e M4T com Suporte AM Figura 9 Montagem T pica do Bloco Manifold MB3 com Suporte AM 22 MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o PLACA DO ADAPTADOR E JUNTAS BLOCO MANIFOLD MC3 BLOCO MANIFOLD MT3 Figura 10 Montagem T pica do Transmissor IMV25 em Bloco Manifold Coplanar Transmissor para Montagem em Tubo ou em Superf cie Para montar o transmissor em um tubo ou uma superf cie use o Kit de Suporte de Montagem Padr o Op o de C digo do Modelo M1 ou M2 ou o Kit de Suporte de Montagem Universal Op o de C digo do Modelo M3 Suporte de Montagem Padr o O transmissor em ambas as estruturas tradicional ou LP2 perfil baixo pode ser montado em um tubo DN 50 ou 2 pol vertical ou horizontal com uso de um suporte padr o Ver Figura 11 para detalhes e Figura 12 para exemplos de diferentes situa es Prenda o suporte de montagem no transmissor utilizando os quatro parafusos fornecidos Monte o suporte no tubo ou no cano Para a montagem em um tubo horizont
54. icamente drenada e a purga feita por um parafuso de purga mostrado na Figura 19 PARAFUSO DE DRENAGEM CORPO DE PROCESSO PURGA DE AR LATERAL OPCIONAL ILUSTRADA Figura 18 Montagem Vertical Purga de Cavidade PARAFUSO DE PURGA Figura 19 Montagem Horizontal Purga de Cavidade Estrutura de Perfil Rebaixado LP1 Tanto a purga quanto a drenagem da cavidade do sensor s o fornecidas para a montagem vertical e a horizontal Para unidades montadas na vertical o transmissor automaticamente drenado e a purga ocorre por um parafuso de purga mostrado na Figura 20 Para unidades montadas na horizontal o transmissor pode simplesmente ser rotacionado girado a 180 graus conforme mostrado na Figura 21 para orientar os lados de press o alta e baixa nos locais preferidos N o h necessidade de desparafusar as conex es de processo Se o transmissor estiver conectado com uma se o de tubula o de impulso essa tubula o deve ser de subida para o transmissor para aplica es em g s e de descida para aplica es em l quido MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o PARAFUSO DE PURGA CONEX O DE PROCESSO A EM LINHA Figura 20 Montagem Vertical Purga de Cavidade CONEX O DE PARAFUSO CONEX O DE PARAFUSO DE PROCESSO DE PURGA PROCESSO DRENAGEM Figura 21 Montagem Horizontal Purga e Drenagem de Cavidade Estrutura de Perfil Rebaixado LP2 O transmissor com estrutura de perfil re
55. icos s o 40 C e 85 40 F e 185 F Os limites s o 40 C e 75 C 40 F e 167 F para Transmissores IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 com certifica o prova de explos o ATEX ou INMETRO Certifique se de que o transmissor seja operado dentro dessa faixa Os limites de temperatura de opera o do corpo do sensor s o determinados pelo fluido de enchimento do sensor O material do corpo o material do diafragma do sensor e o fluido de enchimento est o especificados por dois caracteres no c digo do modelo presentes na placa de dados Veja o item A no exemplo mostrado na Figura 1 Consulte tamb m a Tabela 5 e a Tabela 6 para interpretar essa parte do c digo e a Tabela 7 para determinar os limites de temperatura do corpo do sensor No exemplo IDP10 D12A21E A3 o n mero 12 identifica o fluido de enchimento na Tabela 5 como silicone A Tabela 7 identifica o silicone medida que os limites de temperatura s o 46 e 121 C 50 e 250 Tabela 5 Interpreta o do C digo de Modelo para Transmissores IDP10 IAP20 IGP20 IDP25 IDP50 Material do Material do Fluido de C digo Corpo Diafragma do Sensor Enchimento 10 A o Co Ni Cr Silicone 11 Aco Co Ni Cr Fluorinert 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 Tabela 5 Interpreta o do C digo de Modelo para Transmissores IDP10 IAP20 IGP20 IDP25 e IDP50 continua o
56. igura 48 Figura 49 Figura 50 Figura 51 Figura 52 Figura 53 Figura 54 Figura 55 Figura 56 Figura 57 Figura 58 Diagrama da Estrutura de Calibra o Continua o sse 62 Transmissor Conectado em Tanque Aberto sese eee 63 Transmissor Conectado em Tanque Fechado com Tomada Seca Dry Leg 63 Transmissor Conectado em Tanque Fechado com Tomada Molhada Wet Leg 64 Transmissor Conectado em Tanque Fechado com Duplo Selo 64 Diagrama da Estrutura de Configura o FoxCom eee 71 Diagrama da Estrutura de Configura o FoxCom 72 Diagrama da Estrutura de Configura o FoxCom Continuag o sss 73 Diagrama da Estrutura de Configura o slana dn 74 Diagrama da Estrutura de Configura o Continua o sse 75 Diagrama da Estrutura de Configura o Continua o sese 76 Diagrama da Estrutura de Configura o C digos A e V sse 78 Tabelas Tabela 1 Limites de Press o do Selo PSFLT iur iov rn 3 Tabela 2 Limites de Press o do Selo e PSFES 4 Tabela 3 Limites de Press o dos Selos PSFAR e PSFAD eee 5 Tabela 4 Limites de Press o dos Selos PSTAR e PSTAD eene ene 5 Ta
57. ir o ar na atmosfera e realizar uma calibra o de um ponto inserindo a valor atual da press o barom trica 61 3 Opera o Utilizando o Indicador Local MI 020 359 Novembro 2014 62 4 Calibra o Diagrama de Calibra o GATO DONE NON E E ENTER ENTRA CAL LRV LRV DONE N NEXT PROXIMO N NOTAS 1 CAL ATO CAL LRV e GALURY se aplicam a CAL URV URY DONE transmissores com Comunicag es FoxCom C digo N N D Comunicag es HART C digo T Sa da de 4 a 20 mA C digo A e Sa da de 1 a 5 V dc C digo V ADJ 4mA 2 Para transmissores C digo V substitua 1 V cc por 4 mA e 5 V cc por 20 mA ao longo do diagrama A ALA 3 Este diagrama n o se aplica aos transmissores com comunica o FOUNDATION fieldbus C digo F Para obter informa es sobre a calibra o desses transmissores consulte o CD ROM 4 CAL ATO CAL LRV e CAL URV requerem aplica o da press o apropriada antes de pressionar ENTER Pararedefinirafaixasem press o consulteapr xima p gina continua na Figura 47 Figura 46 Diagrama da Estrutura de Calibra o 4 Calibrac o MI 020 359 Novembro 2014 continuac o da Figura 46 E NOTAS N Exibir Dia Incrementar Dia 1 RERANGE se refere altera o da faixa sem aplica o de press o O par metro E altera os valores do banco de dados ue TOO EE armazenados Exibir M s 5 Incrementar M s 2 R
58. la Tabela 11 Materiais do Diafragma do Selo de Press o C digo do Material Material 316L ss Hastelloy C276 T ntalo Tit nio Classe 2 Inconel 600 Monel 400 N quel 200 Tabela 12 Materiais da Junta do Selo de Press o C digo do Material Material Fibra Org nica com Aglutinante de Nitrilo 316 ss Prateado PTFE Buna N Viton Grafoil Hastelloy Prateado C VAZI zl Hl OA m lt 10 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 Os c digos do material encontram se no n mero do modelo do selo de press o o gual se localiza no selo de press o Veja o exemplo PSFAR D232SSISAO MATERIAL DA JUNTA DE VEDA O MATERIAL DO DIAFRAGMA MATERIAL DO COMPARTIMENTO INFERIOR Selos de Press o PSSCR Tabela 13 Materiais do Diafragma do Selo de Press o PSSCR C digo do Material Material S 316L ss C Hastelloy C276 O c digo do material do diafragma encontra se no n mero do modelo do selo de press o o qual se localiza no selo de press o Veja o exemplo PSSCR D215354H L MATERIAL DO DIAFRAGMA O material do inv lucro 316 ss A junta fornecida pelo usu rio Selos de Press o PSSCT O material do inv lucro 316 ss O material do diafragma 316L ss A junta fornecida pelo usu rio Selos de Press o PSSSR e PSSST O material do inv lucro 316 s
59. libra o wet leg pode ter uma faixa de medi o do transmissor de 140 a 20 inH2O para um n vel desejado da faixa de medi o de O a 150 pol As ilustra es a seguir mostram como calcular as faixas t picas de medi o para diversas aplica es em tanques N VEL M NIM N VEL M XIMO Span X GL LRV Y GL URV X Y GL Faixa LRV a URV onde X e Y est o nas mesmas unidades como pol ou mm GL Gravidade espec fica do l quido no tanque LRV Valor da Faixa Inferiorn n vel m nimo URV Valor da Faixa Superior no n vel m ximo LRV e est o em unidades de Altura da Coluna de gua Equivalentes Equivalent Head of Water tais como inH20 ou mmH20 Figura 48 Transmissor Conectado em Tanque Aberto Span X GL LRV Y GL URV X Y GL Faixa LRV a URV onde X e Y est o nas mesmas unidades como pol ou mm GL Gravidade espec fica do l quido no tanque LRV Valor da Faixa Inferior no n vel m nimo URV Valor da Faixa Superior no n vel m ximo LRV e URV est o em unidades de Altura da Coluna de gua Equivalentes Equivalent Head of Water tais como inH20 ou mmH20 Figura 49 Transmissor Conectado em Tangue Fechado com Tomada Seca Dry Leg 63 4 Calibrac o MI 020 359 Novembro 2014 Span X GL LRV Y Gri D Gs URV X Y GL D Gs Faixa LRV a URV onde X Y ed est o nas mesmas unidades LRV Valor da Faixa Inferiorn n v
60. locar em Opera o um Transmissor de Press o Diferencial O procedimento a seguir explica como sequenciar as v lvulas na sua tubula o de medi o de vaz o ou no bloco manifold tipo bypass para garantir que n o ocorra sobrefaixa no transmissor e perda de flu do de selagem Consulte a Figura 23 ou a 24 NOTA O procedimento pressup e que as v lvulas de fechamento estejam abertas 1 2 4 Certifique se de que ambos os blocos manifold a montante upstream e a jusante downstream estejam fechados Certifique se de que a v lvula de desvio esteja aberta Abra lentamente a v lvula do bloco manifold a montante Feche a v lvula de desvio Abra lentamente a v lvula do bloco manifold jusante Tirar de Opera o um Transmissor de Press o Diferencial 52 O procedimento a seguir explica como sequenciar as v lvulas na sua tubula o de medi o de vaz o ou no bloco manifold tipo bypass para garantir que n o ocorra sobrefaixa no transmissor e perda de flu do de selagem Consulte a Figura 23 ou a Figura 24 NOTA O procedimento pressup e que as v lvulas de fechamento estejam abertas 1 2 3 4 AVISO Feche a v lvula do bloco manifold jusante Feche a v lvula do bloco manifold a montante Abra a v lvula de desvio Abra cuidadosamente o parafuso de purga para liberar qualquer press o residual antes de desconectar as linhas Ao despressurizar o transmissor use equipamen
61. m mecanismo de ajuste do zero externo no compartimento da eletr nica ver Figura 43 permite o ajuste de zero sem remover a tampa do compartimento O procedimento para o ajuste de zero conclu do mantendo pressionado o bot o zero ap s MI 020 359 Novembro 2014 3 Opera o Utilizando o Indicador Local ele ser destravado Destrave o bot o zero girando o parafuso a 90 no sentido anti hor rio de modo que a fenda para chave de fenda fique alinhada com a face da parte adjacente N o pressione o bot o com a chave de fenda at que tudo esteja pronto para a opera o de ajuste de zero Ajuste de Zero a partir de um Comunicador HART O transmissor com a vers o de eletr nicos T pode ser zerado por um Comunicador HART O transmissor pode ser zerado com qualquer press o aplicada inserindo o valor da press o aplicada calibra o de um ponto Al m disso usar a fun o Zero Trim no Comunicador HART fornece a mesma fun o que CAL ATO Para fazer isso os seguintes procedimentos se aplicam Transmissor de Press o Diferencial Lados He L devem estar equalizados Transmissor de Press o Manom trica Deve ser purgado no ar atmosf rico Transmissor de Press o Absoluta Deve ser aplicado v cuo total NOTA N o realize um procedimento de Zero Trim em um transmissor de press o absoluta a menos que seja aplicado v cuo O procedimento mais comum para o ajuste de zero um transmissor de press o absoluta purgar ou seja expel
62. mm in ou ft Um transmissor FoxCom oferece suporte a unidades customizadas que podem ser usadas para exibir o n vel 65 4 Calibra o MI 020 359 Novembro 2014 Um transmissor HART ou Anal gico pode usar a unidade press o como mmH20 ou ftH20 para simular mm ou ft caso a gravidade espec fica do l quido seja 1 ou pr xima de 1 o suficiente para alcan ar a precis o exigida para o indicador No entanto isso requer que o ponto de n vel m nimo corresponda eleva o do transmissor e aplic vel apenas para tanques abertos e tanques fechados com uma tubula o seca dry leg Procedimento para o M todo 2 Para transmissores HART usando um Comunicador HART tendo um arquivo DD apropriado instalado use a fun o Rerange with Applied Pressure Reajustar Faixa com Press o Aplicada quando o l quido estiver no ponto de n vel m nimo Se o n vel puder ser elevado para o n vel m ximo use Rerange with applied pressure Reajustar faixa com press o aplicada para URV quando o n vel estiver no ponto m ximo do tanque Se n o for pratic vel ou poss vel elevar o n vel para o ponto m ximo leia o LRV que foi automaticamente inserido e configure manualmente URV LRV Span largura de faixa Para transmissores FoxCom e Anal gicos registre a leitura da press o no ponto de n vel m nimo e insira o valor no banco de dados para o LRV Em seguida determine o URV da mesma forma ou adicionando o val
63. o CUIDADO MI 020 359 Novembro 2014 Para evitar a perda de flu do de selagem e a contamina o do fluido de processo nunca abra as v lvulas do processo e as v lvulas do bloco manifold se a v lvula de desvio estiver aberta Transmissor de Press o Manom trica e Absoluta 1 CUIDADO Para aplica es sanit rias 3 A compat vel Modelos IGP10 IAP10 IGP25 T M A superf cie imersa de processo convolu es de diafragma deve ser instalada de modo que o processo n o compartilhe entre convolu es quando o vaso estiver vazio O transmissor deve ser montado de modo que as superf cies n o imersas do processo sejam auto drenantes O transmissor deve ser instalado na horizontal ou na vertical de modo que a fenda no dispositivo na qual o compartimento fixado no sensor pesco o seja auto drenante O projeto desses dispositivos n o est em conformidade com o par grafo D10 1 2 para conformidade 74 03 padr o 3 A Transmissores IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 Estes transmissores de press o podem ser diretamente conectados ao processo utilizando a rosca externa ou montados em tubo vertical ou horizontal ou em superf cie com uso do Kit de Montagem Opcional Op o de C digo do Modelo M1 a M6 conforme mostrado na Figura 25 NOTA 1 N o monte diretamente esses transmissores no processo utilizando a rosca interna 4 NPT Essa rosca deve ser usada apenas para conectar o
64. o de Alimenta o Recomendada 24 V Tens o M xima de Alimenta o 32V O transmissor equipado com uma conex o de terra interna dentro do compartimento da fia o de campo e uma conex o de terra externa na base do compartimento da eletr nica Para minimizar a corros o galv nica insira a ponta ou terminal do fio entre a arruela prisioneira e afrouxe a arruela no parafuso de terra externo Aterre a blindagem em um local por segmento somente Consulte a Figura 42 para ver o diagrama de fia o 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 PARAFUSO DE ATERRAMENTO TERMINAIS DE CAMPO P d TRANSMISSOR DE PRESS O I S S rie I A PASSE O ELETRODUTO POR BAIXO PARA EVITAR AC MULO DE UMIDADE NO COMPARTIMENTO DO TRANSMISSOR TAMPE A CONEX O DE ELETRODUTO N O UTILIZADA TERMINADOR r 1 OUTROS DISPOSITIVOS DE BARRAMENTO DE CAMPO I S L USE CABOS DE PAR TRAN ADO BLINDADOS E MULTI CORE APROVADOS PELA FIELDBUS FOUNDATION CONSULTE O GUIA DE TERMINADOR APLICA O FOUNDATION FIELDBUS AG 140 I S BUS BARREIRA DE SEGURAN A INTR NSECA REV 1 0 OU MAIS RECENTE REA DE RISCO REA SEM RISCO TERMINADOR DO BARRAMENTO LOCAL SEM INTERFACE HOST DO PISCO FOUNDATION BARRAMENTO FIELDBUS DE CAMPO D ALIMENTA O DO BARRAMENTO DE UM DISPOSITIVO PADR O COM SOFTWARE APROVADO PELA FIELDBUS FOUNDATION PARA TRANSFORMAR EM PROGRAMADOR DE ACESSO A LINK LINK ACCESS SCHED
65. o para a sua aplica o 1 Informa es de Seguran a Selo de Press o PSFLT Tabela 1 Limites de Press o do Selo PSFLT MI 020 359 Novembro 2014 Flange de Conex es Temperatura de Press o M xima de Trabalho Processo Processo A o Carbono A o Inox 316L ANSI Classe 150 100 F 285 psig 275 psig 200 F 260 psig 240 psig 300 F 230 psig 215 psig 450 F 185 psig 183 psig ANSI Classe 300 100 F 740 psig 720 psig 200 F 675 psig 620 psig 300 F 655 psig 560 psig 450 F 618 psig 498 psig ANSI Classe 600 100 F 1480 psig 1440 psig 200 F 1350 psig 1240 psig 300 F 1315 psig 1120 psig 450 F 1235 psig 993 psig DIN PN 10 16 50 C 16 bar 16 bar 100 C 16 bar 16 bar 150 C 14 5 bar 14 bar 250 C 11 bar 10 5 bar DIN PN 10 40 50 C 40 bar 40 bar e PN 25 40 100 C 40 bar 35 bar 150 C 37 5 bar 33 5 bar 250 C 32 bar 30 bar a Flanges ANSI conforme ASME ANSI B16 5 1988 b Flanges DIN conforme BS4504 c Somente limites de press o temperatura de flange a classifica o da temperatura do selo pode ser inferior consulte a Tabela 8 d Grupo de Material ASME ANSI 1 1 interpola o linear aceit vel e Grupo de Material ASME ANSI 2 2 interpola o linear aceit vel MI 020 359 Novembro 2014 Selos de Press o PSFPS e PSFES 1 Informa es de Seguran a Tabela 2 Limites de Press o do Selo PSFPS e PSFES Flange de C
66. omece o procedimento 53 3 Opera o Utilizando o Indicador Local MI 020 359 Novembro 2014 Os itens a seguir podem ser selecionados a partir deste menu Calibra o CALIB Configura o CONFIG Visualizar banco de dados VIEW DB e Testar o indicador TST DSP O diagrama da estrutura de n vel superior mostrado na Figura 44 NOTA VIEW DB n o aplic vel para transmissores C digos A e V 54 MI 020 359 Novembro 2014 3 Opera o Utilizando o Indicador Local di inHed 2 KJ BOT O NEXT BOT O ENTER BOT O ZERO EXTERNO POSI O N O ATIVADA TRAVADA Figura 43 Indicador Local medi o M2 ou M1 medi o M1 ou M2 RERANGE MODO LOCAL IR PARA MENU RERANGE CONFIG E MODO LOCAL IR PARA MENU CONFIGURATION CALIB E OFF LINE IR PARA MENU CALIBRATION MODO ON LINE NI OBEDA DE E MODO ON LINE E jaw m E CANCEL SAIR DO MENU MODE SELECT RETORNAR AO MODO ON LINE VIEW DB N N BOT O NEXT E BOT O ENTER M2 E VIEW DB N O APLIC VEIS PARA TRANSMISSORES C DIGO MODELO A E V RERANGE SOMENTE APLICAVEL PARATRANSMISSORES CODIGO MODELO T Figura 44 Diagrama da Estrutura do N vel Superior 55 3 Opera o Utilizando o Indicador Local MI 020 359 Novembro 2014 NOTA No menu de Configura o Configuration e durante o ajuste de 4 a 20 mA ou1a5 V cc no menu de Calibra o
67. onex o Temperatura de Press o M xima de Trabalho Processo Processo A o Carbono A o Inox 316L ANSI Classe 150 100 F 285 psig 275 psig 200 F 230 psig 240 psig 400 F 200 psig 195 psig 500 F 170 psig 170 psig 600 F 140 psig 140 psig ANSI Classe 300 100 F 740 psig 720 psig 200 F 675 psig 620 psig 400 F 635 psig 515 psig 500 F 600 psig 480 psig 600 F 550 psig 450 psig ANSI Classe 600 100 F 1480 psig 1440 psig 200 F 1350 psig 1240 psig 400 F 1270 psig 1030 psig 500 F 1200 psig 955 psig 600 F 1095 psig 905 psig DIN PN 10 16 9 50 16 16 100 16 16 150 14 5 bar 14 bar 200 C 13 bar 12 bar 300 C 9 bar 9 bar DIN PN 10 40 50 C 40 bar 40 bar e PN 25 40 100 C 40 bar 35 bar 150 C 37 5 bar 33 5 bar 200 C 35 bar 32 bar 300 C 28 bar 28 bar a Flanges ANSI conforme ASME ANSI B16 5 1988 b Flanges DIN conforme BS4504 c Somente limites de press o temperatura de flange a classifica o da temperatura do selo pode ser inferior consulte a Tabela 8 d Grupo de Material ASME ANSI 1 1 interpola o linear aceit vel e Grupo de Material ASME ANSI 2 2 interpola o linear aceit vel 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 Selos de Press o PSFAR e PSFAD Tabela 3 Limites de Press o dos Selos PSFAR e PSFAD Flange de Press o Nominal em psig Conex o ao Temperatura Processo de Processo Classe 150 Classe 300
68. or com base em PC pode ser conectado em circuito loop entre o transmissor e a fonte de alimenta o conforme mostrado na Figura 33 e na Figura 34 n o aplic vel com a Vers o A Observe que um m nimo de 250 Q deve separar a fonte de alimenta o do configurador com base em PC ou em comunicador HART MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o CONTROLADOR OU BARREIRA DE CLASSIFICA O DA REA N O DEVE CLASSIFICA O DA REA N O DEVE I INE T EXCEDER A CLASSE ESPECIFICADA NA EXCEDER A CLASSE DO a DELOCALSEM p PARA PLACA DE DADOS DO TRANSMISSOR s COMUNICADOR HART RISCO 7 CONFIGURADOR CONS LTEMI 1 1 BASEADO EM PC TERMINAIS ris 4020 427 b PARAFUSO DE DE CAMPO H ATERRAMENTO ELETRODUTQ do E a M I ba La Fg LI i m ONTE DE EB LIMENTA O CONEX ODE E ELETRODUTO NAO UTILIZADO COMUNICADOR HART b s 1 REGISTRADOR b a PASSE O ELETRODUTO POR BAIXO PARA EVITAR AC MULO DE UMIDADE NO COMPARTIMENTO DE TERMINAIS d DEVE HAVER PELO MENOS 250 0 DE RESISTENCIA TOTAL ENTRE O CONFIGURADOR BASEADO EM PC OU COMUNICADOR HART c TRANSMISSORES COM ELETR NICOS TIPO A N O S O PROJETADOS PARA USO COM BARREIRAS DE SEGURAN A INTR NSECA DIFERENTES VERS ES DO COMUNICADOR HART PODEM SER COMPAT VEIS COM DIFERENTES CLASSIFICA ES POR EXEMPLO DIVIS O 1 OU DIVIS O 2 VERIFIQUE A CLASSIFICA
69. or do span calculado para o LRV M todo 3 Obter Indicador Local e Valor Transmitido para Indica o do N vel Transmissores HART Ao utilizar uma unidade de press o por exemplo inH20 ou mmH20 para indicar o n vel l quidos com SG 1 se o transmissor n o estiver a uma eleva o correspondente ao n vel m nimo ou se houver uma tubula o cheia ou selo duplo a fun o de compensa o offset pode ser usada para obter zero correspondente a qualquer ponto de n vel desejado independente da altura do l quido nos lados de alta e de baixa do transmissor naquele ponto Isso n o afeta a calibra o do transmissor Esse procedimento de compensa o pode ser utilizado em transmissores FoxCom mas n o exigido por causa da possibilidade de uso de unidades customizadas Procedimento para o M todo 3 66 Mesmo se o calculado n o for 0 defina LRV 0 e defina URV Span calculado Com o n vel do tanque no ponto de medi o de n vel m nimo leia e registre o valor da press o exibido no indicador local se houver ou o valor da press o lida por um Comunicador HART Insira esse valor para o par metro MIEOFF denominado PV Offset se utilizar um Comunicador HART Mantenha o sinal ou seja se o valor for negativo insira o como um valor negativo Esse procedimento zera o transmissor e ajusta os pontos de 4 a 20 mA correspondentes aos n veis m nimo e m ximo respectivamente O ponto de 20 mA
70. ores IAP10 IGP10 IGP25 e IGP50 montados diretamente na tubula o de processo ou no vaso de press o conforme mostrado na Figura 27 podem exigir o uso de uma v lvula de fechamento ilustrada para cumprir os requisitos das normas ASME Power Piping C digo B31 1 e Chemical and Petroleum Piping C digo B31 3 TRANSMISSOR PORTA DE ELETRODUTO TR d A ELETRODUTO NEERIOR CONEX O T DE CALIBRA O V LVULA DE RETENC O E SANGRAMENTO P d FECHAMENTO PARAFUSO DE CALIBRAC O Ed Figura 27 Tubula o T pica do Transmissor modelo IGP10 Para aplica es de processo a alta temperatura acima dos limites operacionais do seu transmissor 121 C 250 F tais como vapor exigida uma tubula o adicional para proteger o transmissor do processo a alta temperatura Ver Figura 28 A tubula o abastecida com gua ou fluido de processo Monte o transmissor abaixo da conex o de press o no tubo Apesar de o transmissor ser mostrado na montagem vertical voc tamb m poder mont lo horizontalmente a menos que haja presen a de sedimentos A conex o T de calibra o n o exigida se um parafuso de calibra o for utilizado para calibra es em campo Se a forma o de bols es de vapores n o puder ser tolerada em um determinado servi o com l quidos e caso seja utilizada uma conex o de processo horizontal instale um tubo cotovelo e posicione o transmissor no sentido vertical com o compartimento abaixo da conex o de p
71. os fornecidos de f brica A substitui o de componentes poder prejudicar a seguran a el trica deste equipamento e sua adequa o para uso em rea classificada 1 Informa es de Seguran a MI 020 359 Novembro 2014 Declara o de Conformidade EC N s Fabricantes Invensys Systems Inc 33 Commercial Street Foxboro Massachusetts 02035 U S A declaramos sob nossa exclusiva responsabilidade que os Transmissores de Press o S ries IGP IAP IDP IPI IMV est o em conformidade com os requisitos de prote o das Diretivas do Conselho 2004 108 EC aproxima o das legisla es dos Estados Membros respeitantes Compatibilidade Eletromagn tica 94 9 EC aproxima o das legisla es dos Estados Membros respeitantes a equipamentos e sistemas de prote o destinados para uso em atmosferas potencialmente explosivas 97 23 EC aproxima o das legisla es dos Estados Membros respeitantes a equipamentos de press o A base na qual a Conformidade est sendo declarada EN 61326 1 2006 Equipamento el trico de medi o de comando e de laborat rio Requisitos CEM Limites de emiss o Classe A e requisitos de imunidade conforme a Tabela 2 para localidades industriais EN50014 1997 Al 1999 A2 1999 Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosivas Requisitos Gerais EN50018 2000 Equipamentos el tricos para atmosferas potencialmente explosivas Inv lucros prova de chamas tipo d EN50020
72. os com uma tubula o seca dry leg Procedimento para o M todo 1 Ajuste LRV e URV igualmente para os valores calculados M todo 2 Usar os Transmissores para Determinar os Valores da Faixa Esse m todo usa o transmissor para determinar LRV e URV em vez de precisar calcular os valores O m todo tamb m tem a vantagem de ajuste de zero do transmissor para levar em conta pequenas inclina es na instala o No entanto isso requer a habilidade para alterar o n vel do l quido no tanque para pontos conhecidos n vel m nimo correspondente ao LRV e n vel m ximo correspondente ao URV Se o n vel puder ser colocado no ponto correspondente a LRV mas n o puder ser trazido at o ponto correspondente ao URV esse m todo tamb m poder ser empregado para determinar o LRV automaticamente Ent o o span largura de faixa pode ser calculado a partir das equa es mostradas abaixo e adicionado ao LRV de modo a determinar o URV para a entrada manual no banco de dados do transmissor Essa varia o do M todo 2 tamb m pode ser utilizada quando n o houver l quido no tanque e se o ponto do n vel m nimo estiver na mesma eleva o da refer ncia inferior O indicador local se houver pode ser configurado para exibir O a 100 Caso n o seja configurado para porcentagens o indicador exibir a press o aferida n o o n vel Isso uma desvantagem caso voc queira que o indicador exiba leitura em unidades de n vel m
73. os modelos de transmissores de press o da S rie I A incluindo transmissores de press o manom trica absoluta e diferencial com FoxCom HART FOUNDATION Fieldbus ou eletr nica com sa da anal gica Este manual universal juntamente com um CD contendo informa es detalhadas fornecido gratuitamente com cada Transmissor de Press o S rie I A salvo se o comprador solicitar que estes dois itens sejam omitidos Para mais informa es detalhadas sobre cada modelo incluindo desenhos dimensionais listas de pe as e instru es mais detalhadas consulte o CD padr o ou o livreto de instru es opcional disponibilizados pela Invensys para cada modelo da linha Documenta o padr o que acompanha cada Transmissor de Press o S rie I A Um boletim de bolso resumido Instru es Preliminares Este Manual de Instru es Universal Um CD contendo o conjunto de documenta es completo para Transmissores de Press o S rie I A especificar Recurso Opcional Optional Feature no C digo do Modelo Model Code quando o transmissor encomendado Somente um boletim de bolso resumido Instru es Preliminares fornecido O Recurso Opcional K1 oferecido aos usu rios que desejam que a Invensys omita a documenta o que acompanha cada transmissor Isso pode ser especificado quando v rios produtos id nticos s o encomendados e o usu rio n o quer v rios conjuntos de documenta o xi MI 020 35
74. ractere Incrementar Caractere Caractere CFG PWD NorE Exibir N Incrementar Caractere Caractere Redefine e retorna a ONLINE N N CANCEL Descarta todas as altera es retorna a ONLINE N N 2 Salva altera es no banco de dados retorna a ONLINE Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do visor avan a para o pr ximo caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do visor avan a para o pr ximo item do menu Figura 57 Diagrama da Estrutura de Configura o Continua o 76 MI 020 359 Novembro 2014 5 Diagramas de Configura o Comunica es FOUNDATION Fieldbus C digo F Consulte o CD ROM que acompanha seu transmissor TI 5 Diagramas de Configura o MI 020 359 Novembro 2014 4 a 20 mA 1 5 C digo V 7 EXZERO B NEN N DIR FORWARD NE S N s pes se E N E E E oum raio FER E E N eee an s ur je E E E MODO LINEAR pecia E N Incrementar EGU SEL EGU SEL Exibir Caractere Caractere MODO RAIZ QUADRADA E Incrementar N Incrementar S ea EGULRV am D gito M oes gt D gito N E N EGU URV CANCEL N E SAVE CANCEL NOTAS 1 N o use o recurso de zero externo em transmissores com veda es
75. remotas em diferentes eleva es ou com transmissores de press o absoluta purgados SAVE 2 Fun es de raiz quadrada n o devem ser selecionadas em transmissores de press o absoluta e manom trica ou transmissores de n vel com flange 3 A visualiza o no Modo Linear pode ser unidades de press o da faixa calibrada ou porcentagem sem unidades customizadas 4 A visualiza o no Modo Square Root requer configura o das unidades de vaz o ou porcentagem e permite ao usu rio inserir o URV em unidades de vaz o Se o caractere n o estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo caractere Se o caractere estiver na ltima posi o na linha do indicador avan a para o pr ximo item do menu Figura 58 Diagrama da Estrutura de Configura o C digos A e V MI 020 359 Novembro 2014 DATAS DE EMISS O JAN 2000 MAR 2007 AGO 2010 ABR 2002 MAI 2009 NOV 2011 SET 2003 MAI 2010 NOV 2013 NOV 2004 JUN 2010 NOV 2014 5 Diagramas de Configura o Linhas verticais do lado direito do texto ou ilustra es indicam reas modificadas na ltima vers o emitida invensss Invensys Operations Management 5601 Granite Parkway Suite 1000 Plano TX 75024 United States of America http www iom invensys com Global Customer Support Nos EUA 1 866 746 6477 Outros pa ses 1 508 549 2424 ou contate seu representante Invensys local E mail W
76. rocesso MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o X VASO OU TUBO DUM CONEX ES T DE ENCHIMENTO k DE RETEN O E SANGRAMENTO CONEX O T DE CALIBRA O Figura 28 Tubula o de Processo a Alta Temperatura Transmissor com Selos Para obter mais informa es sobre transmissores com selos consulte MI 029 369 em seu CD ROM As gravidades espec ficas dos fluidos de enchimento est o contidas na Tabela 14 para sua conveni ncia Tabela 14 Gravidades Espec ficas do Fluido de Enchimento dos Capilares C digo do Fluido de Gravidade Espec fica a Enchimento Fluido de Enchimento 21 70 F 1 DC200 10cS Silicone 0 94 2 FC77 Fluorinert 1 78 3 DC200 3cS Silicone 0 90 4 DC704 HTF Silicone 1 07 5 Neobee 0 92 35 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 Posicionamento do Compartimento O compartimento do transmissor pode ser girado com uma volta completa no sentido anti hor rio guando visto por cima de modo a facilitar o acesso para ajustes indicador ou conex es de eletrodutos Os compartimentos t m um parafuso anti rota o ou um grampo de reten o para impedir o giro excessivo do compartimento para al m dos limites de profundidade de rosca do compartimento sensor GRAMPO DE RETEN O PARAFUSO ANTI ROTA O OU GRAMPO DE RETEN O GRAMPO Figura 29 Localiza o do Parafuso ou Grampo do Compartimento Posicionamento do Indicador 36 MI 020
77. rte em uma parede por meio de furos de montagem para parafusos U CONJUNTO DE PARAFUSO U PARA TUBO DN 50 OU 2 pol FUROS PARA PARAFUSO U E MONTAGEM EM SUPERF CIE NOS QUATRO LADOS DESTA HASTE DE SUPORTE PARAFUSOS PARA MONTAR TRANSMISSOR SUPORTE FUROS PARA MONTAR O TRANSMISSOR NO SUPORTE OU PARA MONTAGEM EM SUPERF CIE NOS QUATRO LADOS DESTA Z HASTE DO SUPORTE Figura 13 Detalhes de um Suporte Universal PARAFUSOS PARA MONTAR O TRANSMISSOR NO SUP RTE 25 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 TUBO VERTICAL TUBO HORIZONTAL Figura 14 Montagem do Transmissor com Estrutura Tradicional Utilizando Suporte Universal Figura 15 Montagem do Transmissor em Tubo Vertical com Estrutura LP2 Utilizando um Suporte Universal 26 MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o Figura 16 Montagem Horizontal do Transmissor com Estrutura LP2 Utilizando um Suporte Universal 21 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 28 Purga de Are Drenagem Vent e Dreno Estrutura Tradicional Tanto a purga quanto a drenagem da cavidade do sensor s o fornecidas para a montagem vertical e para a horizontal Para unidades montadas na vertical a drenagem feita por um parafuso de drenagem mostrado na Figura 17 e a purga poss vel com sa das de ar laterais C digo Opcional V mostradas na Figura 18 Para unidades montadas na horizontal a unidade automat
78. s O material do diafragma 316L ss O material da junta EPDM Avisos Aviso Geral AVISO 1 Os transmissores devem ser instalados para atender todos os regulamentos locais aplic veis tais como requisitos de local perigoso c digos de fia o el trica e c digos de tubula es mec nicas O pessoal envolvido na instala o deve ser treinado nesses requisitos de c digos para aproveitar o m ximo dos recursos de seguran a projetados para 11 MI 020 359 Novembro 2014 1 Informag es de Seguranca 12 o transmissor 2 Todos os transmissores com conex o de el trica NPT s o fornecidos com um buj o Ele permite a prote o contra ingresso de umidade na entrada de cabos do compartimento n o usado O buj o deve ser apertado com chave para alcan ar esse n vel de prote o necess ria uma veda o de rosca Aplica es prova de explos o podem exigir um buj o certificado Compartimentos com conex es de eletroduto roscadas M20 PG 13 5 s o fornecidos com um buj o certificado pela ATEX necess ria a aplica o de veda rosca para impedir a entrada de umidade Avisos da ATEX AVISO Aparelhos marcados como equipamentos de Categoria 1 e utilizados em reas perigosas que exijam essa categoria devem ser instalados de maneira que mesmo em caso de acidentes raros as vers es com inv lucro de liga de alum nio n o possam ser uma fonte de igni o devido ao impacto ou fric o
79. s em um tubo ou superf cie vertical horizontal com o uso de um suporte de montagem opcional Figuras de 11 a 16 Para mais informa es dimensionais consulte DP 020 446 NOTA 1 Os transmissores de press o IDP25 e IDP50 est o dispon veis no momento apenas na Estrutura Tradicional 2 Se o transmissor n o for instalado na posi o vertical reajuste a sa da zero para eliminar o efeito de posi o zero 3 Quando forem utilizados internos de pvdf c digos de estrutura 78 79 a conex o do processo dever ser feita diretamente nos internos de pvdf nos lados Hi e Lo dos corpos de processo 4 O transmissor dever ser montado de maneira que a condensa o ou a drenagem dentro do compartimento da fia o de campo possa sair por uma das duas conex es roscadas de eletrodutos 20 MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o Transmissor para Montagem em Processo A Figura 6 mostra o transmissor montado e suportado pela tubula o de processo ESTRUTURA LP2 NOTA MARCA INDICANDO O LADO DE BAIXA E DE ALTA PRESS O DO TRANSMISSOR Figura 6 Montagem T pica do Transmissor IDP suportado pela Tubula o de Processo Transmissor para Montagem em Bloco Manifold A Figura 7 mostra o transmissor montado e suportado pelo bloco manifold A Figura 8 ea 9 mostram um bloco manifold tipo bypass montado em um tubo DN50 2 pol com um suporte de montagem opcional gt p BLOCO MANIFOLD MB3 Figura 7 Monta
80. sele es de C digo de Seguran a El trico ATEX Os transmissores com certifica o PED t m uma marca o CE na placa de dados que tamb m leva o n mero PED 0575 Press o Nominal A press o m xima de trabalho PS ou MWP para o transmissor est impressa na placa de dados Consulte o item F no exemplo mostrado na Figura 1 A placa de dados de transmissores de n vel flangeados e transmissores com selos de press o flangeados s o gravados com a MWP se a faixa do transmissor de press o for o fator de limita o gravado Flange Rate se a classifica o do flange for o fator de limita o AMWP do selo flangeado est gravada na placa de dados do Selo Ver Figura 2 MODEL CODE PSFPS A2S0E313B MWP 275 psig at 100 F NOTICE BREAKING CONNECTIONS VOIDS WARRANTY BE SURE FILL FLUID CAN MIX SAFELY WITH PROCESS HIGH SIDE SEAL HIGH SIDE FLUID DC200 10 cSt SILICONE TEMP RANGE 40 TO 450 F PROCESS WETTED MATERIAL 316 SS Figura 2 Exemplo de Placa de Dados do Selo Ao utilizar transmissores roscados soldados em linha ou selos de press o sanit rios compare a MWP do transmissor na placa de dados do transmissor e a MWP dos selos e das placas de dados de selos Utilize tamb m o menor valor do sistema MWP A MWP nas placas de dados do selo talvez n o seja fornecida na temperatura do seu processo Conforme necess rio utilize as informa es e os padr es industriais a seguir para determinar os limites reais de press
81. sentido anti hor rio 2 Passe os fios da tens o de alimenta o e de sa da 0 50 mm2 ou 20 AWG t pico por uma das conex es de eletroduto do transmissor conforme mostrado na Figura 30 Se for utilizada uma conex o de quatro fios use o fio nico de par tran ado no lado da sa da para proteger a sa da de 1 a 5 V dc contra ru dos el tricos NOTA N o passe os fios do transmissor pelos mesmos eletrodutos das fia es el tricas principais corrente ca 3 Se for utilizado um cabo blindado aterre a blindagem no receptor somente N o aterre a blindagem no transmissor Corte e ou vede a blindagem com fita isolante de modo que ela n o se encoste ao compartimento de metal 4 Tampe a conex o de eletroduto n o usada com o buj o de metal fornecido ou equivalente Para manter a prote o prova de explos o explosionproof e contra entrada de poeira dust ignitionproof o buj o deve ser fixado com no m nimo cinco roscas totais necess rio um vedador de rosca 5 Conecte um fio terra em todos os terminais de acordo com as normas e pr ticas locais MI 020 359 Novembro 2014 2 Instala o CUIDADO Se o circuito precisar ser aterrado prefer vel fazer isso no terminal negativo do receptor Para evitar erros resultantes de circuitos de liga o em terra ou a possibilidade de grupos de instrumentos entrarem em curto circuito em um circuito dever existir apenas um fio terra em um circuito
82. so de Prote o do Inv lucro Prova de Explos o Chama AVISO 1 Para evitar uma potencial explos o e para conservar a prote o prova de explos o chama e de poeira tampe as aberturas n o usadas com um buj o de metal tubular certificado Para conex es tanto o buj o quanto o eletroduto devem ser fixados com no m nimo cinco voltas completas Para conex es M20 e PG 13 5 o buj o certificado fornecido ou equivalente e o eletroduto devem ser fixados com no m nimo sete voltas completas 2 As tampas do compartimento roscadas devem ser instaladas Gire as tampas para assentar a veda o O ring no compartimento e em seguida continue apertando manualmente at que a tampa encoste se ao compartimento em metal metal 3 Se o compartimento de eletr nicos for removido por algum motivo ele deve ser apertado manualmente por completo Em seguida insira o parafuso de ajuste e rosqueie o at que ele saia na parte inferior e o recue com 1 8 de volta Preencha o recesso do parafuso de ajuste com laca vermelha N mero de Pe a Foxboro X0180GS ou equivalente O compartimento deve ent o ser girado com uma volta completa no sentido anti hor rio para obter um melhor acesso s regulagens Avisos B sicos de Seguran a e de Tipo n A AVISO J que a Invensys n o especifica manuten o a quente para prevenir igni es de atmosferas inflam veis desligue a energia antes de realizar manuten o salvo
83. tal fornecido ou equivalente Para manter a prote o prova de explos o explosionproof e contra entrada de poeira dust ignitionproof o buj o deve ser fixado com no m nimo cinco roscas totais Conecte um fio terra em todos os terminais de acordo com as normas e pr ticas locais Se o circuito precisar ser aterrado prefer vel fazer isso no terminal negativo da fonte de alimenta o de energia cc Para evitar erros resultantes de circuitos de liga o em terra ou a possibilidade de grupos de instrumentos entrarem em curto circuito em um circuito dever existir apenas um fio terra em um circuito 10 Conecte a fonte de alimenta o e os fios do circuito do receptor nas conex es terminais e mostradas na Figura 31 Conecte os receptores como controladores registradores indicadores em s rie com a fonte de alimenta o e o transmissor conforme mostrado na Figura 33 Instale a tampa no transmissor Gire as tampas para assentar a veda o O ring no compartimento e em seguida continue apertando manualmente at que a tampa encoste se ao compartimento em metal metal Se houverem Travas na tampa consulte Travas da Tampa na p gina 36 Se for ligar transmissores adicionais na mesma fonte de alimenta o repita as etapas de um a oito para cada transmissor adicional A configura o com v rios transmissores conectados em uma nica fonte de alimenta o mostrada na Figura 34 O configurad
84. tos de prote o individual adequados para evitar poss veis ferimentos ou danos provocados pela temperatura press o ou material do processo 3 Operac o Utilizando o Indicador Local NOTA Para vers es com sa da anal gica c digos de eletr nicos A ou V toda a configura o deve ser feita a partir do indicador local opcional Para vers es inteligentes c digos de eletr nicos D T e F voc poder configurar a maioria dos par metros pelo indicador local Entretanto para obter uma capacidade de configura o completa utilize um Configurado baseado em PC ou Comunicador HART Um indicador local conforme mostra a Figura 43 possui duas linhas de informa o A linha superior um indicador num rico de 5 d gitos 4 d gitos quando necess rio um sinal de menos e tamb m 4 d gitos para as vers es de eletr nicas A e V a linha inferior um indicador alfanum rico de 7 d gitos O indicador exibe a indica o local das informa es resultantes das medi es A medi o prim ria M1 normalmente exibida Para ver a medi o secund ria M2 nas vers es inteligentes pressione o bot o Enter enquanto estiver no modo de opera o normal Pressione o bot o Next ou Enter para retornar medi o prim ria Se permanecer na exibi o M2 uma mensagem M2 piscar na parte inferior direita do indicador Se a energia el trica para o transmissor for interrompida o indicador reverter para a exibi
85. tre a arruela prisioneira e afrouxe a arruela no parafuso de terra externo Ao ligar a fia o de um transmissor com sinal de sa da de 4 a 20 mA a tens o de alimenta o e a carga de circuito devem estar dentro dos limites especificados A rela o entre a sa da de alimenta o el trica e a tens o Rmax 47 5 V 11 5 e mostrado na Figura 32 NOTA A rela o quando a barra de curto opcional for empregada Rmax 46 8 V 11 Poder ser usada qualquer combina o de resist ncia de carga de circuito e tens o de alimen ta o contida na rea sombreada Para determinar a resist ncia de carga de circuito carga de sa da do transmissor adicione a resist ncia de s rie de cada componente no circuito excluindo o transmissor A fonte de alimenta o de energia deve ser capaz de fornecer 22 mA de corrente em circuito 39 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 TENS O DE ALIMENTA O E LIMITES DE CARGA COMUMS Vec CARGA OHMS NOTAS 1 A carga m nima para o Configurador baseado em PC ou Comunicador HART de 250 O 2 O transmissor pode funcionar com uma carga de sa da inferior m nima contanto que um configurador remoto n o seja conectado ao mesmo onectar um configurador remoto durante a opera o nessa rea poder causar dist rbios de sa da e ou problemas de comunica o CARGA DE SA DA CARGA M NIMA VER NOTA N REA DE OPERA O 115 _ 42 TENS O DE
86. um jumper localizado no compartimento de eletr nicos atr s do indicador opcional Para ativar a prote o contra grava o remova o indicador conforme descrito na se o anterior e em seguida remova o jumper ou o mova para posi o inferior conforme mostrado na etiqueta exposta Reinstale o indicador Travas da Tampa As travas da tampa do compartimento da eletr nica mostradas na Figura 30 s o fornecidas conforme o padr o de determinadas ag ncias certificadoras e como parte da op o Custody Transfer Lock and Seal Selo e Trava para Transfer ncia de Cust dia Para travar as tampas desparafuse o pino de travamento at aproximadamente 6 mm 0 25 pol alinhando o furo do pino com o furo no compartimento Insira o fio de selo atrav s dos dois furos deslize o selo sobre as extremidades do fio e o lacre Fia o A instala o e a fia o do seu transmissor devem estar de acordo com os requisitos dos c digos locais 37 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 NOTA Apesar de a prote o contra surtos ser padronizada a Invensys recomenda a utiliza o de prote o contra transientes surtos de corrente ao redor das instala es para n veis altos incomuns de transientes e de surtos el tricos Para acessar os terminais de campo rosqueie a presilha da tampa se houver no compartimento para liberar a tampa roscada e a remova do compartimento dos terminais de campo conforme mostrado na Figura 30
87. v s dos furos de montagem para Parafuso U APROXIMADAMENTE 3 POL DE ESPA AMENTO EXIGIDO PARA ACESSO AOS PARAFUSOS DE MONTAGEM E DE PURGA PARA MONTAGEM EM SUPERFICIE SUBSTITUA O PARAFUSO U POR DOIS PARAFUSOS COM 0 375 POL DE DIAMETRO DE COMPRIMENTO SUFICIENTE PARA PASSAR DDD PELO SUPORTE E PELA SUPERFICIE PURGA DE AR LATERAL OPCIONAL Pe TUBO VERTICAL DN50 OU 2 POL ILUSTRADO GIRE O PARAFUSO U EM 90 PARA MONTAGEM NO ka Y TUBO HORIZONTAL Figura 26 Montagem dos Transmissores IAP20 e IGP20 SUPORTE NOTA Quando forem usados c digos de estrutura 78 79 interno de pvdf o processo dever ser feito diretamente no interno de pvdf no corpo do processo 33 2 Instala o MI 020 359 Novembro 2014 34 Tubula o T pica do Transmissor A Figura 27 mostra uma aplica o t pica em tubula o A press o de alimenta o de calibra o pode ser aplicada por meio da conex o T de calibra o ou parafuso de calibra o A porta de eletroduto inferior pode ser usada como um dreno para o ac mulo de umidade no compartimento do terminal Para transmissores Modelos IAP20 IGP20 IGP25 e IGP50 aperte os parafusos do conector de processo com torque de 61 N m 45 lb ft e os buj es de drenagem e parafusos de purga com torque de 20 N m 15 Ib ft NOTA 1 A Invensys recomenda o uso de supressores nas extremidades de instala es para altos n veis de pulsa es de fluido 2 Transmiss

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