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Manual De Serviço (português)

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1. lt 15 VA UA LA UA UA RARA UA UA UA len AN 59 91 51 9 59 91 5 9 9 91 51 91 919 9 91 9 9 61 6 9 51 5 59 91 919 Le le l lie ln le d al Dor ale dad 5 5 0 5 0 9 9 919 5
2. cil ndrico m 400 01 320 024 p 400 02 400 01 360 01 See 550 23 636 03 Seier 360 01 636 02 93202 q 360 02 0135175 DOL 06135122006 EN 7 421 02 M 920 21 50701 19107 914 027 42101 507 01 550 24 55025 93101 914 01 914 02 914 01 421 01 Vers o com lubrifica o a graxa rolamentos Medium Vers o com lubrifica o a leo rolamentos Economy Duty 68 de 76 MegaCPK b 1391982 009 903 63 411 63 Vers o com refrigera o do suporte do mancal Tabela 30 Lista de componentes 9 Documentos correspondentes 110 02 ZA Ke EE EE EN 731 01 731 02 DO 061534498 Vers o com aquecimento h Pe a n composta por Descri o da pe a 102 102 Corpo em voluta 411 01 0227 0321 0421 1022 Anel 502 012 Anel desgaste do corpo 902 01 Prisioneiro 903 01 0227 0327 0427 920 01 Porca sextavada 161 161 Tampa do corpo 502 022 Anel desgaste do corpo 901 22 23 31 Parafuso de cabe a sextavada 902 02 Prisioneiro 920 02 Porca sextavada 183 183 P de apoio 210 210 Eixo 920 2129
3. Cd e 029 0 Le 150021405 10117 d 0195 3 le 210301 226 pd pd mm 0 OP ean Lopes lee le lee le 0 06 NINININI N 19401
4. Oger 73 b Gloss rio Gloss rio Bomba M quina sem acionamento componentes ou acess rios Bombas pertencentes a um conjunto de bombas Bombas que s o compradas e armazenadas independentemente da sua utiliza o posterior Conjunto back pull out Bomba sem o corpo espiral equipamento incompleto Conjunto motobomba Conjunto motobomba completo constitu do por bomba acionamento componentes e pe as acess rias Constru o back pull out Todo o conjunto back pull out desmont vel enquanto o corpo da bomba permanece dentro da tubula o Declara o de seguran a Uma declara o de seguran a uma declara o do cliente no caso de um reenvio ao fabricante na qual se declara que o produto foi corretamente esvaziado de modo que as pe as em contato com o fluido bombeado j n o constituam perigo para o ambiente e para a sa de Hidr ulica Parte da bomba na qual a energia cin tica convertida em energia de press o Linha de descarga Tubula o ligada ao flange de press o Tubula o de suc o tubula o de alimenta o Tubula o ligada ao flange de suc o 5 de 76 b 1 Generalidades 1 Generalidades 1 1 Princ pios O manual de opera o parte integrante das s ries e vers es indicadas na p gina inicial O manual de opera o descreve a utiliza o segura
5. 10222 ler ler lee le lt pd po 5219 59 LOLZE S 59 1000 le s le leo 8 And 012 Je le Le le Le le le olode od o n ks A op 191 0 1 let 00 00
6. Rotor Substitua as pe as desgastadas 19 20 Para eliminar falhas em partes da bomba que estejam sob press o a bomba deve ser despressurizada Consulta obrigat ria MegaCPK 65 de 76 8 Falhas causas elimina o Causa poss vel Elimina o A contrapress o da bomba inferior ao que foi indicado no pedido Regule precisamente o ponto de funcionamento Se a sobrecarga for permanente se necess rio usinar o rotor Densidade ou viscosidade do fluido Consulta obrigat ria bombeado superiores ao indicado no pedido Aperta gaxeta muito apertado ou Alterar apertado obliquamente Rota o muito alta Diminua a rota o 20 Elemento vedante com defeito Substitua o elemento vedante entre o corpo em voluta e a tampa do corpo Veda o do eixo desgastada Substitua a veda o do eixo Controle o l quido de circula o selagem Forma o de estrias ou rugosidade na luva protetora do eixo luva do eixo Substitua a luva protetora do eixo luva do eixo Substitua a veda o do eixo Bomba funcionando de modo inst vel Corrija as condi es de suc o Alinhe a bomba Rebalanceie o rotor Aumente a press o no flange de suc o da bomba inadequado Dist ncia do acoplamento inadequada Conjunto motobomba desalinhado Alinhar Bomba sob tens o ou vibra es de Verifique as conex es da tubu
7. 20 209 st lt In lee lun lun 08109 lt jouy cocos le le le lt 5 19401 10 205 lt lt lt 00 08102 jouy 10 205 st et 2 len 01 jouy 20 209 le leo lt leo leo 109100 jouy 10 205 lt eil ell suodns DEE kasd kasi hask kasd
8. NILANJANA ed a somente na vers o com anel de desgaste do corpo 16 17 18 somente na vers o com anel de desgaste do corpo e do rotor Depende do selo mec nico MegaCPK 64 de 76 D 8 Falhas causas elimina o 8 Falhas causas e elimina o Trabalhos incorretos para a elimina o de falhas Perigo de les es gt Em todos os trabalhos para elimina o de falhas observar as informa es deste manual de opera o e da literatura do produto do fabricante do acess rio Onm On P H Se ocorrerem problemas que n o est o descritos na tabela seguinte entre em contato com o servi o de suporte ao cliente da KSB Vaz o da bomba insuficiente Sobrecarga do motor M xima press o final da bomba Temperatura dos rolamentos elevada Vazamento na bomba Vazamento muito acentuado na veda o do eixo Bomba funcionando de modo inst vel Aumento da temperatura na bomba inadmiss vel Tabela 29 Solu o de falhas Causa poss vel Elimina o Bomba bombeando contra press o muito alta Regule novamente o ponto de funcionamento Verifique exist ncia de sujeira na instala o Ajustar a um di metro maior do rotor 20 Aumente a rota o
9. Carimbo empresa ndice remissivo b ndice remissivo A Acess rios especiais 19 Acoplamento 19 45 Alinhamento do acoplamento 27 Aquecimento 35 36 Armazenamento 14 41 Aviso de seguran a 9 Campos de utiliza o 8 Caso de danos Pedido de pe as de reposi o 61 Coloca o em funcionamento 32 Conserva o 14 41 Constru o 18 Copo de ressuprimento autom tico 32 Corpo da bomba 17 D Declara o de seguran a 72 Descarte 15 Descri o do produto 16 Desenho geral 67 Designa o 16 Desmontagem 49 Diferen a de temperatura 36 Dispositivos de monitoramento 12 Documenta o correspondente 6 E Enchimento e extra o do ar 34 Equipamentos semiprontos 6 Erros de utiliza o 9 Escopo de fornecimento 19 Estoque de pe as de reposi o 61 F Falhas Causas e elimina o 65 Filtro 23 46 Fluido bombeado Densidade 41 Fluidos abrasivos bombeados 41 Folgas 45 46 For as e momentos nos flanges permitidos nos flanges 23 Frequ ncia de partida 39 40 Funcionamento 18 G Gaxeta 37 Gaxeta de grafite pura 37 Instala o Instala o na funda o 20 sem funda o 21 Instala o montagem 20 Intercambialidade das partes da bomba 63 L Liga es auxiliares 26 Limites da faixa de opera o 39 Limites de temperatura 11 Lubrifica o 17 Lubrifica o a graxa Qualidade da graxa 48 Lubrifica o com leo Intervalos 46 Qualidade d
10. Indica es relativas prote o contra explos o Transporte armazenamento tempor rio descarte 13 Verifique o estado de entrega Transport E Rolamento conserva o 14 Retorno ao fabricante 14 Descarte ans 15 Descri o da bomba conjunto motobomba 16 Descri o geral dagegen 16 Designa o EE 16 Plaqueta de identifica o 16 CONSIrUC O so assis area tes alo OR pa Dr 16 Constru o e funcionamento 18 Valores esperados de ru do EEN 19 Escopo de fornecimento en i 19 Dimens es e 19 Instala o montagem ENEE 20 Especifica es 2 20 Verifica o antes do in cio da instala o serenas 20 Instala o do conjunto motobomba a 20 Ref 22 MegaCPK 3 de 76 b 4 76 ndice 5 5 Isolamento prote o do equipamento ea 26 5 6 Controle o alinhamento do acoplamento 27 5 7 Alinhe aboroba em Motor veria to err ged 28 5 8 Cone
11. 931 0122 940 01 02 092 Chaveta 230 230 Rotor 503 01 0227 Anel de desgaste do rotor 320 0222 320 02 Rolamento de esferas de contato angular duplo vers o CS40 321 01 26 321 01 Rolamento de esferas estriado 321 0228 321 02 Rolamento de esferas estriado 322 01 22 322 01 Rolamento de rolos cil ndricos 330 330 Suporte do mancal 360 01 360 01 Tampa do mancal 360 02 360 02 Tampa do mancal 400 01 400 01 Junta de veda o 400 02 400 02 Junta de veda o 411 1522 411 15 Anel de veda o 411 31 411 31 Anel de veda o 411 32 411 32 Anel de veda o 421 01 421 01 Retentor 21 n o existente em todos os modelos 22 Anel de veda o 411 10 e 411 15 411 15 somente na vers o com selo mec nico com tampa sobreposta de acordo com a temperatura de opera o Pedidos de pe as de reposi o devem ser feitos parte 23 apenas com tampa de press o encaixada 24 n o se aplica no caso de rolamentos Economy 25 a partir de CS 60 26 apenas rolamentos Economy 69 76 KSB b 9 Documentos correspondentes Pe a n composta por Descri o da pe a 421 02 421 02 Retentor 433 02 433 02 Selo mec nico completo 452 01 452 01 Aperta gaxeta 454 01 454 01 Anel aperta gaxeta 458 01 458 01 Anel cadeado 461 01 461 01 Gaxeta 463
12. 3 Transporte armazenamento tempor rio descarte 3 Em caso de bombeamento de fluidos cujos sedimentos provocam danos de corros o em contato com a umidade atmosf rica ou que se inflamam em contato com o oxig nio o conjunto motobomba precisa ser neutralizado adicionalmente e soprado com g s inerte an drico para secar 4 Uma declara o de seguran a totalmente preenchida deve sempre acompanhar a bomba conjunto motobomba indispens vel indicar as medidas de seguran a e de descontamina o aplicadas gt Cap tulo 11 P gina 72 Se necess rio um certificado em branco de descontamina o pode ser baixado da Internet no seguinte endere o www ksb com certificate of decontamination 3 5 Descarte Fluidos que apresentam um risco sa de e ou fluidos quentes Perigo para as pessoas e para o meio ambiente gt Recolha e descarte o l quido de lavagem e eventualmente o l quido residual gt Se necess rio use vestu rio e m scara de prote o gt Cumpra a legisla o referente ao descarte de fluidos perigosos para a sa de 1 Desmontagem de bombas conjunto motobomba Durante a desmontagem recolha graxas e lubrificantes 2 Separe os materiais da bomba por ex por Metal pl sticos lixo eletr nico graxas e lubrificantes 3 Descarte de acordo com as normas locais ou entregue a um servi o de tratamento de res duos MegaCPK 15 de 76 KSB b 4 Descri o da bomba conjunto
13. 49 76 KSB 7 Manuten o conserva o 7 4 3 Desmonte o motor NOTA Nos conjuntos motobomba com espa ador o motor pode ficar parafusado na base a desmontagem do conjunto back pull out Basculamento do motor Risco de esmagamento m os e p s gt Suspender ou apoiar o motor para evitar que ele tombe 1 Desconecte o motor 2 Soltar os parafusos de fixa o do motor na base 3 Desengatar a bomba e o motor atrav s do deslocamento do motor 7 4 4 Desmonte o conjunto back pull out vd Foram observados e executados os passos e indica es do gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 3 P gina 50 Na vers o com acoplamento tipo espa ador o motor est desmontado Movimenta o do conjunto back pull out Risco de esmagamento de m os e p s gt Suspenda ou apoie o suporte do mancal do lado da bomba 50 de 76 1 Se necess rio fixar o suporte do mancal 330 antes da inclina o p ex apoiando o ou suspendendo o Soltar o p de apoio 183 da base Somente na vers o aquecida soltar os parafusos 731 01 02 Somente na vers o aquecida remover o tubo de desvio 710 02 Soltar a porca sextavada 920 01 no corpo em voluta Puxar o conjunto back pull out do corpo em voluta Retirar e descartar o anel de veda o 411 10 or O 00 Alocar o conjunto back pull out em um local limpo e plano 7 4 5
14. a norma gt Cap tulo 7 3 P gina 48 foram respeitadas as especifica es de seguran a na desmontagem da bomba gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 1 Pulverize o interior do corpo da bomba com conservante especialmente a rea da folga do impulsor 2 Pulverize o conservante atrav s dos bocais de press o de press o recomendado fechar os bocais ex com capas de pl stico ou similares 3 Lubrifique todas as pe as e superf cies polidas da bomba que fiquem protegidas contra corros o leo e graxa sem silicone compat veis Informa es adicionais gt Cap tulo 3 3 P gina 14 No armazenamento tempor rio conserve apenas os componentes feitos de materiais de liga leve que entram em contato com l quidos Conservantes comercialmente dispon veis podem ser utilizados para esta finalidade Na aplica o remo o respeite as indica es espec ficas do fabricante Respeite as indica es complementares gt Cap tulo 3 P gina 13 6 4 Recoloca o em funcionamento Para a recoloca o em funcionamento respeitar o ponto relativo coloca o em funcionamento e os limites operacionais Antes da recoloca o em funcionamento da bomba conjunto motobomba execute medidas adicionais de manuten o conserva o gt Cap tulo 7 P gina 43 MegaCPK 41 de 76 KSB b 6 Partida parada Falha ao reinstalar ou reativar dispositivos de prote o Perigo de les o devido a pe as em mov
15. 08102 jouy 20205 5 10301 10 206 0 109100 op ju _ 10 205 1215 5195 9 09 00 jouy 20 209 lun lun 9 09 00 07605 lt Let Let et Let Lotes lt lt let let let let 5 59 co L t ro lt Let lt Let Let let Let ef 5 59 10779 lt Let lt Let let Let et S 100 lt lt lt lt lt lt lt lt Let et Let st let 8 st let let let Let Let Let um 5 e E q ZS op 00 VA 5 o jo jO n jo
16. Press o de suc o insuficiente devido ao filtro obstru do na tubula o de suc o AN Danos na bomba k gt Monitore o acumulo de sujeira no filtro adotando medidas adequadas por ex monitorando o man metro gt Limpe o filtro em intervalos adequados 7 2 3 Lubrifica o e troca do lubrificante do rolamento esfera Temperaturas excessivas devido ao aquecimento ou veda es defeituosas no mancal Perigo de explos o Perigo de inc ndio Danos no conjunto motobomba gt Verifique periodicamente o estado do lubrificante 7 2 3 1 Lubrifica o com leo Normalmente os rolamentos ou esferas s o lubrificados com leo mineral 7 2 3 1 1 Intervalos Tabela 18 Intervalos de troca de leo Temperatura na posi o Primeira troca de leo Restantes trocas de leo do rolamento at 70 ap s 300 horas de ap s 8 500 horas de funcionamento funcionamento 70 C 80 C ap s 300 horas de ap s 4 200 horas de funcionamento funcionamento 80 C 90 C ap s 300 horas de ap s 2 000 horas de funcionamento funcionamento 7 2 3 1 2 Qualidade do leo Tabela 19 Qualidade do leo Designa o Caracter sticas leo lubrificante CL46 Viscosidade cinem tica a 40 C ou CLP46 conforme Ponto de combust o conforme DIN 51517 Cleveland 46 4 mm s 175 11 pelo menos uma vez por 46 de 76 MegaCPK KSB b 7 Manuten o
17. gt Isolar o corpo da bomba gt Monte dispositivos de prote o 26 de 76 b 5 Instala o montagem Ac mulo de calor no suporte do mancal Danos no mancal gt O suporte do mancal a tampa do corpo n o podem ser isolados 5 6 Controle o alinhamento do acoplamento gt Temperaturas excessivas acoplamento ou rolamentos causado pelo desalinhamento do acoplamento Perigo de explos o Perigo de queimaduras PERIGO Garanta sempre o alinhamento correto do acoplamento gt do eixo da bomba do motor Danos na bomba no motor e no acoplamento Checar sempre o acoplamento ap s a instala o da bomba e a conex o da tubula o Checar tamb m o acoplamento em conjuntos motobomba que foram fornecidos em uma base comum b 1 2 Fig 13 Controle o alinhamento do acoplamento a acoplamento b acoplamento com espa ador 1 R gua 2 Calibre Monte o protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios Solte o p de apoio e aperte sem tens o Coloque a r gua axial sobre as duas metades do acoplamento Deixe a r gua estabilizada e continue girando manualmente com o acoplamento O acoplamento estar alinhado corretamente se a dist ncia circunferencial A ou B em rela o ao respectivo eixo for igual A div
18. N IN Nm Nm Nm 040 025 160 40 450 400 350 696 450 320 370 25 265 250 300 472 315 210 245 040 025 200 40 450 400 350 696 450 320 370 25 265 250 300 472 315 210 245 050 032 125 1 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 050 032 160 1 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 050 032 200 1 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 050 032 250 1 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 050 032 125 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 050 032 160 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 050 032 200 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 050 032 250 50 580 530 470 916 500 350 400 32 320 300 370 574 390 265 300 065 040 125 65 740 650 600 1153 530 390 420 40 400 350 450 696 450 320 370 065 040 160 1 65 740 650 600 1153 530 390 420 40 400 350 450 696 450 320 370 065 040 160 65 740 650 600 1153 530 390 420 40 400 350 450 696 450 320 370 065 040 200 65 740 650 600 1153 530 390 420 40 400 350 450 696 450 320 370 065 040 250 1 65 740 650 600 1153 530 390 420 40 400 350 450 696 450 320 370 065 04
19. lun il 15 60 2 0 5 somente na vers o com anel de desgaste do corpo 16 17 18 somente na vers o com anel de desgaste do corpo e do rotor Depende do selo mec nico 63 de 76 conserva o 7 Manuten o b ejoxes LOLI lost lt lt sf let let opeapeo gt jouy 1 8 lt 1 st st st lt jouy 1096 st et Let st lt 10725 lt lt lt Let lt lt Let lt 150091005 LO Lipln mjm s ist 0195 let Let lt et Let let et lef 10101 41 10 LOPES lt Lef Let Let let Let lef jouy 10 06 let lt let 10301 au 20 209
20. 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750 080 050 200 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750 080 050 250 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750 080 050 315 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750 100 065 125 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790 100 065 160 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790 100 065 200 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790 100 065 250 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790 100 065 315 100 2500 1950 1755 3624 1850 900 1400 65 1300 1105 1600 2339 1050 715 790 125 080 160 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000 125 080 200 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000 125 080 250 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000 125 080 315 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000 125 080 400 125 3400 2700
21. 2200 4867 2550 1250 1950 80 1550 1335 1950 2826 1350 750 1000 125 100 160 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400 125 100 200 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400 125 100 250 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400 125 100 315 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400 125 100 400 125 3400 2700 2200 4867 2550 1250 1950 100 2000 1755 2500 3651 1850 900 1400 150 125 200 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900 150 125 250 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900 150 125 315 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900 150 125 400 150 4300 3450 2850 6206 3200 1600 2450 125 2700 2200 3400 4867 2550 1300 1900 200 150 200 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 150 3450 2850 4300 6206 3150 1600 2450 200 150 250 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 150 3450 2850 4300 6206 3150 1600 2450 200 150 315 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 150 3450 2850
22. 4300 6206 3150 1600 2450 200 150 400 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 150 3450 2850 4300 6206 3150 1600 2450 200 150 500 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 150 3450 2850 4300 6206 3150 1600 2450 200 200 250 200 6750 5250 4300 9572 4850 2450 3550 200 5250 4300 6750 9572 4850 2450 3550 250 200 315 250 9200 7350 6150 13285 6900 3350 5250 200 5250 4300 6750 9572 4850 2450 3550 250 200 400 250 9200 7350 6150 13285 6900 3350 5250 200 5250 4300 6750 9572 4850 2450 3550 250 200 500 250 9200 7350 6150 13285 6900 3350 5250 200 5250 4300 6750 9572 4850 2450 3550 300 250 315 300 11000 9200 7350 16114 8400 4150 6350 250 7350 6150 9150 13250 6900 3350 5250 Valores de corre o dependendo do material da temperatura vide o diagrama seguir Fator de corre o 1 2 1 1 1 0 9 C V 0 8 0 7 0 6 C 0 50 100 150 200 250 300 350 400 Fig 11 Diagrama de corre o da temperatura para vers es D V 1 4408 A743 Gr 24 de 76 KSB b 5 Instala o montagem Tabela 10 For as e momentos nos flanges na vers o G JL1040 A48CL35B a 20 C Tamanho Flange de suc o Flange de press o DN M M DN M M IN IN IN N Nm Nm Nm
23. es defeituosas no mancal Perigo de explos o Perigo de inc ndio Danos no conjunto motobomba Perigo de queimaduras gt Verifique periodicamente o n vel do lubrificante gt Verifique periodicamente os n veis de ru do nos rolamentos Veda o do eixo com manuten o inadequada Perigo de explos o Sa da de fluidos bombeados quentes ou t xicos Danos no conjunto motobomba Perigo de queimaduras Perigo de inc ndio gt Fa a a manuten o peri dica da veda o do eixo PERIGO Sistema de press o de bloqueio com manuten o inadequada Perigo de explos o Perigo de inc ndio Danos no conjunto motobomba Sa da de fluidos bombeados quentes e ou t xicos gt Fa a a manuten o peri dica do sistema de press o de bloqueio gt Monitore a press o de bloqueio Desgaste alto devido ao funcionamento a seco Danos no conjunto motobomba gt Nunca opere o conjunto motobomba se n o estiver escorvado gt Durante o funcionamento nunca feche a v lvula de descarga na tubula o de suc o e ou tubula o de alimenta o Temperatura permitida do fluido bombeado excedida Danos na bomba gt N o permitido um funcionamento prolongado com a v lvula de descarga fechada aquecimento do fluido bombeado gt Respeite as indica es de temperatura na folha de dados e os limites da faixa de opera o 44
24. es do fabricante Se necess rio fixe o conjunto back pull out antes de inclin lo por ex usando apoios ou suspendendo o e com a nova junta de veda o 411 10 introduza o no corpo em voluta 102 Aperte a porca 920 01 no corpo em voluta Fixe o p de apoio 183 na base com parafusos de fixa o Somente nas vers es aquecidas monte o tubo de desvio 710 02 com os parafusos 731 01 02 Montagem do motor vers es com espa ador os passos 1 e 2 n o s o aplic veis 58 de 76 Engate a bomba o motor atrav s do deslocamento do motor Fixe o motor na base Alinhe a bomba e o motor gt Cap tulo 5 7 P gina 28 Conecte o motor vide a documenta o do fabricante KSB b 7 Manuten o conserva o 7 6 Torques de aperto 7 6 1 Torques de aperto da bomba X 200 ooo SS X a UG1351244 010 b AN d Fig 20 a Pontos de aperto dos parafusos da bomba b Vers o com tampa de press o grampeada Aperte as uni es roscadas 902 01 920 01 entre o corpo em voluta e o suporte do mancal com um torqu metro Tabela 24 Torques de aperto Posi o Tamanho da rosca Valores nominais Nm 16 3
25. 80 790 720 880 1385 560 400 460 125 080 250 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 80 790 720 880 1385 560 400 460 125 080 315 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 80 790 720 880 1385 560 400 460 125 080 400 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 80 790 720 880 1385 560 400 460 125 100 160 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 100 1050 950 1180 1843 620 440 510 125 100 200 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 100 1050 950 1180 1843 620 440 510 125 100 250 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 100 1050 950 1180 1843 620 440 510 125 100 315 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 100 1050 950 1180 1843 620 440 510 125 100 400 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 100 1050 950 1180 1843 620 440 510 150 125 200 150 1750 1600 1400 2754 880 610 720 125 1250 1120 1400 2186 740 530 670 150 125 250 150 1750 1600 1400 2754 880 610 720 125 1250 1120 1400 2186 740 530 670 150 125 315 150 1750 1600 1400 2754 880 610 720 125 1250 1120 1400 2186 740 530 670 150 125 400 150 1750 1600 1400 2754 880 610 720 125 1250 1120 1400 2186 740 530 670 200 150 200 200 2350 2100 1900 3680 1150 800 930 150 1600 1400 175
26. 9 Dobre chapa de seguran a 931 01 10 Monte o anel retentor 932 01 932 02 no suporte do mancal 11 Na lubrifica o com graxa insira o disco 550 24 12 Coloque o rolamento de rolos cil ndricos 322 01 caixa de rolos no suporte do mancal 320 02 932 02 550 23 550 25 UG1351244 018 Fig 18 Montagem dos rolamentos Medium Duty 13 Na lubrifica o com graxa insira o disco 550 25 14 Coloque disco de apoio 550 23 do rolamento de esferas de contato angular 320 02 no suporte do mancal 330 15 Inserir cuidadosamente o eixo pr montado 210 com rolamento de esferas de contato angular 320 02 e anel interno do rolamento de rolos cil ndricos 322 01 no suporte do mancal 330 a partir do lado de acionamento 16 Na lubrifica o com graxa encher o mancal e a tampa do mancal com graxa Lubrifica o com graxa gt Cap tulo 7 2 3 2 P gina 47 17 Monte a tampa do mancal 360 01 do lado bomba com anel de veda o 400 01 prestando aten o no retentor 421 01 18 Montar a tampa do mancal 360 02 do lado de acionamento com anel de veda o 400 02 prestando aten o no retentor 421 02 19 Colocar o anel centrifugador 507 01 e 507 02 se existente e alinhar com o ressalto do eixo 20 Introduza as chavetas 940 02 21 Coloque o cubo do acoplamento na extremidade do eixo 22 Fixe o cubo do acoplamento com o pino roscado 7 5 2 2 Monte o rolamento Economy d d Os componentes se encontram em um local de montagem li
27. dg 14 _ L Ulroersec 009 940 09 ei gE gt 421 02 920 21 502 01 931 01 202 02 90104 161 507 01 L 210 932 02 903 01 901 30 90131 Lino 602 90346 411 01 11146 183 Fig 23 Desenho geral da vers o padr o com lubrifica o leo UG1352026 320 02 Vers o com suporte do mancal CS40 UG1352026 901 22 Vers o com tampa do corpo encaixada por press o 67 de 76 KSB b 9 Documentos correspondentes 458 017 463 01 452 01 8 550 01 920 02 902 02 UG1351244_D02 7 12 454 01 461 01 Vers o com gaxeta Selo mec nico com tampa do corpo do tipo c nico 41 15 17144 41115 amp 71 01 4 902 02 902 02 920 02 920 02 561 03 561 03 j mem MI A g UG1351244 003 2 01351204017 524 01 433 02 Selo mec nico com tampa do corpo do tipo cil ndrico vers o com aquecimento h 524 01 433 02 Selo mec nico com tampa do corpo do tipo
28. o feitas de materiais sem amianto ou grafite em geral sem o emprego de materiais lubrificantes p ex graxa de cobre pasta de grafite O rings N o permitida utiliza o de O rings a partir de materiais vendidos por metro Contato do O ring com grafite ou materiais semelhantes Sa da de fluido bombeado gt N o revestir o O ring com um material de grafite ou similar gt Utilizar graxas ou lubrificantes de origem animal base de silicone ou PTFE Meios de montagem auxiliares Se poss vel evitar a utiliza o de adesivos ou cola na montagem de juntas de veda o Contudo se forem necess rios cola ou adesivos na montagem utilizar uma cola adesiva de contato ex Aplique o adesivo apenas pontualmente em camadas finas Nunca utilizar cola r pida de fixa o adesivo cianoacrilato Aplique uma camada de grafite ou material similar nos locais de ajuste de cada pe a e nas uni es roscadas antes da montagem Torque de aperto Durante a montagem aperte todos os parafusos de acordo com as normas 7 5 2 Montagem dos rolamentos 7 5 2 1 Monte o rolamento Medium Duty vd Os componentes se encontram em uma rea de montagem limpa e plana Todas as pe as desmontadas est o limpas e foram verificadas quanto desgaste V As pe as danificadas ou gastas foram trocadas por pe as de reposi o originais As superf cies de veda o est o
29. perigosos por ex explosivos t xicos quentes de forma que n o sejam perigosos para as pessoas e o ambiente Para isso respeite as leis em vigor Elimine os riscos relacionados energia el trica consulte os detalhes das normas espec ficas do pa s e ou da empresa de fornecimento de energia el trica local Se a parada da bomba n o aumentar o perigo de risco durante a instala o do conjunto motobomba tamb m instalar um dispositivo de comando de PARADA DE EMERGENCIA pr ximo da bomba conjunto motobomba 2 8 Avisos relativos a trabalhos de manuten o inspe o e montagem Trabalhos de modifica o ou altera es da bomba apenas permitidos com a aprova o do fabricante Use apenas pe as originais ou autorizadas pelo fabricante A utiliza o de outras pe as pode anular a responsabilidade do fabricante bem como a garantia do equipamento responsabilidade do operador assegurar que todos os servi os de manuten o inspe o e montagem sejam executados por pessoal especializado t cnico que se aprofundou no estudo do manual de opera o Execute os trabalhos apenas com a bomba ou o conjunto motobomba paralisados O corpo da bomba deve estar temperatura ambiente O corpo da bomba deve estar despressurizado e drenado Siga incondicionalmente os procedimentos para a parada do conjunto motobomba descritos no manual de opera o gt Cap tulo 6 1 12 P gina 38 gt Cap tulo 6 3 P gina 41 Desconta
30. qualificado Superf cie quente Perigo de les es gt Deixar o conjunto motobomba resfriar at temperatura ambiente Eleva o deslocamento inadequado de m dulos ou componentes pesados Danos pessoais e materiais gt deslocar m dulos ou componentes pesados utilizar meios de transporte de eleva o e de apoio adequados Observe por norma as especifica es de seguran a e as indica es Nos trabalhos com motor observe as especifica es do fabricante respectivo Na desmontagem e montagem respeite o desenho geral Em caso de falhas danos contatar a nossa equipe de servi o PERIGO Trabalhos na bomba conjunto motobomba sem a devida prepara o Perigo de les es gt Desligar corretamente o conjunto motobomba gt Cap tulo 6 1 12 P gina 38 gt Fechar as v lvulas de fechamento na tubula o de suc o e linha de descarga gt Esvazie e despressurize a bomba gt Cap tulo 7 3 P gina 48 gt Feche as conex es auxiliares eventualmente existentes gt Deixar o conjunto motobomba resfriar at temperatura ambiente 7 4 2 Preparar o conjunto motobomba Interrompa a alimenta o el trica e proteja contra reconex o Desmonte as conex es auxiliares existentes Remova o protetor do acoplamento Caso exista desmonte o espa ador do acoplamento E a Na lubrifica o com leo drene o leo gt Cap tulo 7 2 3 1 4 P gina 47
31. turbina motor de combust o interna Bomba ou tubula es ainda n o foram completamente purgadas ou escorvadas Purgar ou escorvar Tubula o de alimenta o ou rotor entupidos Remova as sedimenta es existentes na bomba e ou nas tubula es Forma o de bols es de ar na tubula o Altura de suc o excessiva ou Instala o NPSH insuficiente Alterar a tubula o Instalar uma v lvula tipo vent Corrija o n vel de l quido Monte a bomba em uma posi o mais baixa Abra totalmente a v lvula de fechamento na tubula o de alimenta o e se necess rio altere a tubula o de alimenta o se as resist ncias na tubula o forem excessivas Verifique os filtros montados e a abertura de suc o e siga a velocidade de queda da press o permitida X Suc o de ar na veda o do eixo Limpe o canal do fluido barreira eventualmente adicione outro fluido barreira ou aumente a respectiva press o Substitua a veda o do eixo X Sentido de rota o errado Verifique a conex o el trica do motor e necess rio o sistema de controle X Rota o muito baixa 20 funcionamento atrav s do inversor Aumente tens o frequ ncia no inversor de de frequ ncia frequ ncia dentro dos limites permitidos sem funcionamento atrav s do inversor Verifique a voltagem de frequ ncia X
32. 18 5 64 66 67 68 70 76 22 65 67 68 68 71 77 30 66 68 70 70 72 78 37 67 70 71 70 73 79 45 68 71 72 71 74 80 55 69 72 73 72 74 80 75 71 73 75 73 76 81 110 72 75 77 74 77 82 132 73 76 78 75 77 83 160 74 77 79 75 78 84 200 75 78 80 76 79 84 250 79 81 80 85 47 de fornecimento Dependendo da vers o o escopo de fornecimento inclui Bomba Motor Motor el trico IEC de indu o trif sico tipo gaiola com refrigera o Acoplamento Acoplamento el stico com ou sem espa ador Prote o contra contato Protetor do acoplamento Base Base dobrada ou soldada para bomba e motor resistente deforma o A o com perfil U ou chapa angular Acess rios especiais Varia conforme projeto 4 8 Dimens es e pesos Consulte as indica es das medidas e pesos no desenho de arranjo geral desenho dimensional da bomba conjunto motobomba 5 Valor m dio espacial de acordo com as normas ISO 3744 e EN 12639 V lido no mbito de funcionamento da bomba de Q Qopt 0 8 1 1 e no funcionamento sem cavita o Para valor garantido acrescentar 3 dB devido toler ncias de medi o e de constru o 6 3 500 rpm 3 dB 1 750 rpm 1 dB 1 160 rpm 0 dB MegaCPK 19 de 76 D 5 Instala o montagem 5 Instala o montagem 5 1 Especifica es de seguran a PERIGO Instala o inadequada em reas em que existe perigo de explos o Perigo de explos o Danos no conjunto motobomba gt Observe as normas de pr
33. 25 E 3 M12 50 65 M16 125 165 B M14x1 5 SW21 CS40 60 M16x1 5 SW24 550 125 M20x1 5 SW30 CS60 200 M24x1 5 SW36 CS80 300 20 M10 38 M12 55 D M12 90 M16 210 X 1 8 25 1 4 55 3 8 80 1 2 130 3 4 220 13 Material do corpo G ferro fundido C V a o inoxid vel E a o n o ligado D a o duplex 59 76 b 7 Manuten o conserva o 7 6 2 Torques de aperto da porca do eixo Fig 21 Ponto de aperto da porca do eixo Tabela 25 Torques de aperto da porca do eixo Posi o Suporte do mancal Porca ranhurada Rosca Torques de aperto Nm M119 M215 E CS 40 KM 8 M 40x1 5 100 65 CS 50 10 50 1 5 150 90 60 12 60x2 200 120 80 16 80 2 200 120 7 6 3 Torques de aperto do conjunto motobomba es 2 3 4 Fig 22 Pontos de aperto dos parafusos do conjunto motobomba Tabela 26 Torques de aperto Posi o Tamanho da Valor nominal Observa o rosca Nm M12 30 Bomba sobre a base M16 15 M20 15 M24 140 M12 30 14 Depois do primeiro aperto soltar a uni o roscada 15 torque de aperto definitivo 60 de 76 MegaCPK KSB b 7 Manuten o conserva o Posi o Tamanho da Valor nominal Observa o rosca Nm 3 M24x1 5 140 Parafusos de nivelamento na base M36x
34. 91 2551 230252 Tel 91 2551 230253 Tel 91 2551 229700 Fax 91 2551 230254 www ksbindia co in 2731 8 09 PB 01478561
35. Desmonte o rotor vd Foram observados e executados os passos e indica es gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 4 P gina 50 Z O conjunto back pull out se encontra em um local de montagem limpo plano Solte a porca do rotor 922 rosca direita Remova o rotor 230 com um extrator Deposite o rotor 230 em um local limpo e plano Retire as chavetas 940 01 do eixo 210 Retire e descarte os an is de veda o 411 31 411 32 e E 7 46 veda o do eixo 7 4 6 1 Desmontar o selo mec nico tampa do corpo tipo cil ndrica vd Foram observados e executados os passos e indica es gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 5 P gina 50 b 7 Manuten o conserva o O conjunto back pull out se encontra uma rea de montagem limpa plana Soltar as porcas sextavadas 920 02 e empurrar a sobreposta 471 para tr s caso exista Se existentes soltar os parafusos 901 22 Soltar a tampa do corpo 161 do suporte do mancal 330 Puxar o selo mec nico completo 433 com luva protetora do eixo 524 01 sobreposta 471 e anel centrifugador 507 01 do eixo 210 7 4 6 2 Desmontar o selo mec nico tampa do corpo tipo c nica d e E Foram observados executados os passos indica es gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 5 P gina 50 O conjunto back pull out se encontra em u
36. conserva o Designa o Caracter sticas Ponto de fluidez Pourpoint 15 Temperatura utiliza o Superior temperatura permitida no mancal 7 2 3 1 3 Quantidade de leo Tabela 20 Quantidade de leo Suporte do mancal Quantidade de leo l 540 0 2 550 0 4 560 0 4 0 7 7 2 3 1 4 Troca de leo Lubrificantes perigosos para a sa de e ou em altas temperaturas Perigo para as pessoas e para o meio ambiente gt evacuar o lubrificante tome medidas de prote o para as pessoas e meio ambiente gt Se necess rio utilizar vestu rio e m scara de prote o gt Acondicionar e descartar os lubrificantes gt Observe a legisla o referente ao descarte de fluidos perigosos para a sa de 1 2 3 Fig 17 Copo de ressuprimento autom tico com suporte do mancal 1 Copo ressuprimento autom tico 2 roscado Suporte do mancal Z Tenha disposi o um recipiente adequado para o leo usado Colocar o recipiente embaixo do buj o roscado Soltar o buj o roscado 2 no suporte do mancal 3 e drenar o leo Assim que o suporte do mancal 3 estiver vazio recolocar o buj o o SW IN Complete com leo gt Cap tulo 6 1 2 P gina 32 7 2 3 2 Lubrifica o a graxa Na entrega os mancais s o fornecidos com graxa de sab o de l tio de excelente qual
37. de nivelamento 2 manualmente ou com uma chave de boca at que o alinhamento do acoplamento esteja correto e todos os p s do motor assentem completamente 4 Reaperte os parafusos de cabe a sextavada 1 no motor e as contraporcas 3 na base 5 Verifique o funcionamento do acoplamento eixo Deve ser poss vel girar facilmente o acoplamento eixo com a m o Acoplamento em rota o sem prote o Perigo de les es devido aos eixos a rotativos gt o conjunto motobomba somente com um protetor do acoplamento Se este protetor do acoplamento n o for fornecido pela KSB o mesmo dever ser adquirido pelo operador gt Observe as diretrizes relevantes ao selecionar um protetor do acoplamento 28 de 76 KSB b 5 Instala o montagem Perigo de explos o devido a fa scas por atrito Perigo de explos o gt Selecione o material do protetor do acoplamento para que n o ocorra proje o de fa scas no contato mec nico vide DIN EN 13463 1 6 Monte o protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios 7 Controle a dist ncia entre o acoplamento e o protetor correspondente O acoplamento e o protetor n o podem se tocar 5 7 2 Motores sem parafuso de nivelamento As diferen as de altura dos eixos entre a bomba e o motor s o compensadas com parafusos niveladores Fig 15 Conjunto motobomba com parafuso nivelador 1 Parafuso
38. e correta em todas as fases da opera o A plaqueta de identifica o indica a s rie e o tamanho os dados de opera o mais importantes o n mero de s rie e o n mero de s rie da bomba O n mero de pedido e o n mero de s rie do item do pedido descrevem a bomba o conjunto motobomba claramente e servem como identifica o em todos os processos comerciais Para conservar os direitos de garantia em caso de danos o escrit rio central de assist ncia t cnica da KSB mais pr ximo deve ser informado de imediato Valores esperados de ru do gt Cap tulo 4 6 P gina 19 1 2 Montagem dos equipamentos Para a instala o de semiequipamentos fornecidos pela KSB observar os respectivos subcap tulos de manuten o e conserva o 1 3 P blico alvo Este manual de opera o destina se a pessoal especializado e com a devida forma o t cnica gt Cap tulo 2 4 P gina 9 1 4 Documenta o correspondente Tabela 1 Sinopse da documenta o correspondente Documento Conte do Folha de dados Descri o dos dados t cnicos da bomba conjunto motobomba Desenho de arranjo geral Descri o das medidas de conex o e instala o desenho dimensional para a bomba conjunto motobomba pesos Esquema de liga o Descri o das conex es auxiliares Curva caracter stica do sistema Curvas caracter sticas da altura manom trica valor hidr ulico de NPSH necess rendimento e pot ncia necess r
39. eixo Fixe o cubo do acoplamento com o parafuso de nivelamento 7 5 3 Montagem da veda o do eixo 7 5 3 1 Montagem do selo mec nico Na instala o do selo mec nico observe sempre o seguinte Montar o selo mec nico segundo o desenho em corte Realize um servi o limpo e cuidadoso Remova a prote o contra contato das superf cies deslizantes apenas logo antes da montagem Evite danos nas superf cies da veda o ou nos O rings Ap s a coloca o do anel estacion rio do selo mec nico verificar o paralelismo com a pe a do corpo A superf cie da luva protetora do eixo deve estar absolutamente lisa e limpa e a extremidade de montagem da luva deve ser chanfrada Ao empurrar a unidade rotativa luva protetora do eixo evitar danos superf cie da luva protetora do eixo adotando medidas adequadas 7 5 3 1 1 Montar um selo mec nico simples tampa do corpo tipo cil ndrica vZ Foram observados e executados os passos e indica es em gt Cap tulo 7 5 1 P gina 52 at gt Cap tulo 7 5 2 P gina 53 vd Os mancais montados e as pe as individuais do selo mec nico 433 se encontram em uma rea de montagem limpa e plana V Todas as pe as desmontadas est o limpas e foram verificadas quanto desgaste S As pe as danificadas ou gastas foram trocadas por pe as de reposi o originais As superf cies de veda o est o limpas 1 Colocar o anel centrifugador 507 01 caso exist
40. flanges Tabela 9 For as e torques nos flanges na vers o 1 4408 743 GR 20 Tamanho Flange de suc o Flange de press o DN F F DN E ZE M M M N N N N Nm Nm Nm N N N N Nm Nm Nm 040 025 160 40 970 780 650 1404 845 585 683 25 490 455 600 898 370 390 455 040 025 200 40 970 780 650 1404 845 585 683 25 460 455 600 898 370 390 455 050 032 250 1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 050 032 125 1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 050 032 160 1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 050 032 200 1 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 050 032 125 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 050 032 160 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 050 032 200 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 050 032 250 50 1240 1010 878 1824 910 650 748 32 650 555 780 1157 715 490 555 065 040 125 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 58
41. motobomba 4 Descri o da bomba conjunto motobomba 4 1 Descri o geral Bomba qu mica standard com veda o do eixo Bomba para o bombeamento de l quidos agressivos na ind stria qu mica e petroqu mica 4 2 Designa o MCPK 50 32 160 CDhix Tabela 5 Descri o da designa o Abreviatura Descri o MCPK Modelo por extenso MegaCPK 50 Di metro nominal do flange de suc o mm 32 Di metro nominal do flange de press o mm 160 Di metro nominal do rotor mm C Material do corpo por ex C a o inoxid vel D Material do rotor quando diferente do material do corpo por ex D Duplex hix Designa o adicional p ex h aquecimento i indutor x vers o especial 4 3 Plaqueta de identifica o 6 1 0 7 2 MCPK 50 32 160 CD 201 3 0520 5 P 10000 31 4 No 997125086300550001 8 5 Q 20 mh 2955 1 min Mat No 01 109 223 ZN 3804 D 52 74 Fig 5 Plaqueta de identifica o exemplo 1 Modelo tamanho material 2 Indica o espec fica do cliente opcional 3 N mero s rie da bomba e pedido 4 Vaz o KsB 5 Rota o 6 Nome e endere o do fabricante 7 de fabrica o 8 Altura manom trica 4 4 Constru o Modelo Bomba com corpo espiral Instala o na horizontal Constru o back pull out Simples Est gio Cumpre os requisitos t cnicos da norma ISO 5199 Dimens o e pot ncia
42. nivelador Monte o protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios Controle o alinhamento do acoplamento Solte os parafusos de cabe a sextavada no motor Coloque parafusos niveladores por baixo dos p s do motor at que a diferen a de altura esteja compensada 4 Reaperte os parafusos de cabe a sextavada 5 Verifique o funcionamento do acoplamento eixo Deve ser poss vel girar facilmente o acoplamento eixo com a m o Acoplamento em rota o sem prote o Perigo de les es devido aos eixos a rotativos gt o conjunto motobomba somente com um protetor do acoplamento Se este protetor do acoplamento n o for fornecido pela KSB o mesmo dever ser adquirido pelo operador gt Observe as diretrizes relevantes ao selecionar um protetor do acoplamento Perigo de explos o devido a fa scas por atrito Perigo de explos o gt Selecione o material do protetor do acoplamento para que n o ocorra proje o de fa scas no contato mec nico vide DIN 13463 1 6 Monte o protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios 7 Controle a dist ncia entre o acoplamento e o protetor correspondente O acoplamento e o protetor n o podem se tocar 29 76 KSB b 5 Instala o montagem 5 8 Conex o el trica PERIGO Instala o el trica incorreta Perigo de explos o gt Respeite tamb m a
43. pertencente a um conjunto de bombas consulte a KSB sobre a temperatura de opera o m xima permitida 2 10 3 Dispositivos de monitoramento A bomba conjunto motobomba s pode funcionar dentro dos valores limite indicados na folha de dados e na plaqueta de identifica o Se o operador da instala o n o puder assegurar o cumprimento dos limites operacionais exigidos esta deve ser equipada com dispositivos de monitoramento Verifique se s o necess rios dispositivos de monitoramento para assegurar o correto o funcionamento Contatar a KSB se necessitar de mais informa es relativas aos dispositivos de monitora o 2 10 4 Limites de opera o As quantidades m nimas indicadas em Cap tulo 6 2 3 1 P gina 40 dizem respeito gua ou a um fluido bombeado similar gua Fases de opera o mais longas com este flu do bombeado e conforme valores indicados n o provocam um aumento adicional da temperatura da superf cie da bomba Contudo no caso de fluidos bombeados com caracter sticas f sicas diferentes necess rio determinar se existe um risco de aquecimento adicional e portanto um aumento na vaz o m nima necess ria A f rmula de c lculo citada gt Cap tulo 6 2 3 1 P gina 40 ajuda determinar se existe a possibilidade de um aumento perigoso da temperatura na superf cie da bomba devido ao aquecimento adicional b 3 Transporte armazenamento tempor rio descarte 3 Tra
44. se necess rio alinhe novamente 6 1 11 Controle a veda o do eixo Durante o funcionamento o selo mec nico tem apenas perdas m nimas ou n o vis veis por vazamento em forma de vapor Os selos mec nicos n o necessitam de manuten o A gaxeta deve pingar levemente durante o funcionamento PERIGO Forma o de temperaturas excessivas nas gaxetas Perigo de explos o gt Sempre use monitoramento adequado de temperatura a para veda o do eixo por gaxeta gt As gaxetas t m que ser comprimidas corretamente Gaxeta de grafite pura Antes da coloca o em funcionamento Ap s cinco minutos de funcionamento Na vers o com gaxeta de grafite puro sempre deve haver vazamento Tabela 13 Valores de vazamento para gaxeta de grafite pura Quantidade Valores M nimo 10 cm min M ximo 20 cm min Ajuste o vazamento 1 Aperte as porcas do aperta gaxeta um pouco com a m o 2 Controle o posicionamento reto e centralizado do aperta gaxeta com a ajuda de um calibre guia gt Ap s o enchimento da bomba deve haver vazamento MegaCPK 37 de 76 O J 6 Partida parada Componentes em rota o sem prote o Perigo de les es gt N o toque nos componentes em rota o gt Os trabalhos com o conjunto motobomba em funcionamento devem ser efetuados com muito cuidado O vazamento pode ser reduzido 1 Aperte as porcas do aperta gaxeta em 1 6 de volta 2 Em
45. ver a folha suplementar do selo mec nico Inserir o anel estacion rio do selo mec nico 433 01 com O ring na tampa do corpo 161 Caso existam montar o circlip e o anel retentor Montar o anel estacion rio do selo mec nico 433 02 com O ring na sobreposta 471 01 Montar o selo mec nico pr montado 433 01 e 433 02 e a luva protetora do eixo 524 01 na tampa do corpo Montar a sobreposta 471 01 com junta de veda o 411 15 na tampa do corpo Aten o posi o correta dos orif cios de liga o 7 5 3 1 3 Montar o selo mec nico tampa do corpo tipo c nica d d Foram observados executados os passos e indica es gt Cap tulo 7 5 1 P gina 52 at gt Cap tulo 7 5 2 P gina 53 Os rolamentos montados e as pe as individuais do selo mec nico 433 se encontram em uma rea de montagem limpa e plana Todas as pe as desmontadas est o limpas e foram verificadas quanto a desgaste As pe as danificadas ou gastas foram trocadas por pe as de reposi o originais As superf cies de veda o est o limpas Colocar o anel centrifugador 507 01 caso exista e alinhar face com o ressalto do eixo Pressionar cuidadosamente o anel estacion rio do selo mec nico 433 com O ring na tampa do corpo 161 Montar a tampa do corpo 161 com o circlip estacion rio do selo mec nico inserido no suporte de mancal 330 Se existente colocar e apertar o parafuso de cabe a sextavada 901 22 Montar a unidade r
46. 0 20 40 60 80 100 120 140 160 12 Diagrama de corre o da temperatura para vers o JL1040 A48CL35B 5 4 3 Liga es auxiliares Forma o de uma atmosfera potencialmente explosiva devido mistura de fluidos incompat veis na tubula o secund ria Perigo de queimaduras Perigo de explos o gt Observe a compatibilidade do fluido barreira fluido de fonte externa com o fluido bombeado Aus ncia ou utiliza o inadequada de conex es auxiliares por ex fluido barreira l quido de lavagem etc Perigo de ferimentos devido sa da de fluido bombeado Perigo de queimaduras Falha no funcionamento da bomba gt Respeite as dimens es e a posi o das liga es auxiliares no desenho de arranjo geral ou no esquema da tubula o e caso exista na plaqueta da bomba gt Use as liga es auxiliares previstas 5 5 Isolamento prote o do equipamento PERIGO Forma o de uma atmosfera potencialmente explosiva devido ventila o insuficiente Perigo de explos o gt Assegure a ventila o do espa o entre a tampa do corpo tampa de press o e a tampa do mancal gt N o feche ou tampe a perfura o das prote es contra contato na lanterna de acionamento por ex atrav s de uma prote o do equipamento A corpo e a tampa de press o da bomba ficam a a mesma temperatura do flu do bombeado Perigo de queimaduras
47. 0 2754 880 610 720 200 150 250 200 2350 2100 1900 3680 1150 800 930 150 1600 1400 1750 2754 880 610 720 200 150 315 200 2350 2100 1900 3680 1150 800 930 150 1600 1400 1750 2754 880 610 720 200 150 400 200 2350 2100 1900 3680 1150 800 930 150 1600 1400 1750 2754 880 610 720 200 150 500 200 2350 2100 1900 3680 1150 800 930 150 1600 1400 1750 2754 880 610 720 200 200 250 200 2350 2100 1900 3680 1150 800 930 200 2100 1900 2350 3680 1150 800 930 250 200 315 250 3340 2980 2700 5227 1780 1260 1460 200 2100 1900 2350 3680 1150 800 930 250 200 400 250 3340 2890 2700 5227 1780 1260 1460 200 2100 1900 2350 3680 1150 800 930 250 200 500 250 3340 2890 2700 5227 1780 1260 1460 200 2100 1900 2350 3680 1150 800 930 300 250 315 300 4000 3580 3220 6260 2420 1720 1980 250 2980 2700 3340 5227 1780 1260 1460 Valores de corre o dependendo do material da temperatura vide o diagrama seguir MegaCPK 25 de 76 0 5 Instala o montagem Fator de corre o 1 0 98 0 96 0 94 0 92 0 9
48. 0 250 65 740 650 600 1153 530 390 420 40 400 350 450 696 450 320 370 065 040 315 65 740 650 600 1153 530 390 420 40 400 350 450 696 450 320 370 080 050 125 80 880 790 720 1385 560 400 460 50 530 470 580 916 500 350 400 080 050 160 80 880 790 720 1385 560 400 460 50 530 470 580 916 500 350 400 080 050 200 80 880 790 720 1385 560 400 460 50 530 470 580 916 500 350 400 080 050 250 80 880 790 720 1385 560 400 460 50 530 470 580 916 500 350 400 080 050 315 1 80 880 790 720 1385 560 400 460 50 530 470 580 916 500 350 400 080 050 315 80 880 790 720 1385 560 400 460 50 530 470 580 916 500 350 400 100 065 125 100 1180 1050 950 1843 620 440 510 65 650 600 740 1153 530 390 420 100 065 160 100 1180 1050 950 1843 620 440 510 65 650 600 740 1153 530 390 420 100 065 200 100 1180 1050 950 1843 620 440 510 65 650 600 740 1153 530 390 420 100 065 250 100 1180 1050 950 1843 620 440 510 65 650 600 740 1153 530 390 420 100 065 315 100 1180 1050 950 1843 620 440 510 65 650 600 740 1153 530 390 420 125 080 160 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670 80 790 720 880 1385 560 400 460 125 080 200 125 1400 1250 1120 2186 740 530 670
49. 01 463 01 Bandeja de drenagem 471 01 471 01 Sobreposta 502 0120 502 01 Anel de desgaste do corpo 502 0220 502 02 Anel de desgaste do corpo 503 0120 503 01 Anel de desgaste do rotor 503 0220 503 02 Anel de desgaste do rotor 507 01 507 01 Anel centrifugador 524 01 524 01 Luva protetora do eixo 550 01 550 01 Disco 550 23 550 23 Disco 550 24 550 24 Disco 550 2527 550 25 Disco 550 74 550 74 Disco 554 98 554 98 Arruela plana 561 03 561 03 Pino ranhurado 636 0227 636 02 Pino graxeiro 636 0327 636 03 Pino graxeiro 63828 638 ressuprimento autom tico 64228 642 Indicador do n vel do leo 67228 672 Respiro 81 92 81 92 Chapa de cobertura 99 9 411 01 02 03 04 10 15 31 32 46 Anel de veda o 400 01 02 Junta de veda o 901 04 901 04 Parafuso de cabe a sextavada 901 30 901 30 Parafuso de cabe a sextavada 901 31 901 31 Parafuso de cabe a sextavada 901 32 901 32 Parafuso de cabe a sextavada 901 98 901 98 Parafuso de cabe a sextavada 902 15 902 15 Prisioneiro 903 46 903 46 Buj o roscado 914 01 914 01 Parafuso com sextavado interno 914 02 914 02 Parafuso com sextavado interno 920 15 920 15 Porca sextavada 922 922 Porca do rotor 932 01 932 01 Anel retentor 932 02 932 02 Anel retentor Consulte a vers o adequada na literatura do produto fornecida 27 apenas com lubrifica o graxa 28 n o se aplica com lubrifica o a graxa 70 de 76 KSB b 10 Declara o de conformidade CE 10
50. 1 5 140 4 M6 10 Motor sobre parafusos de M8 10 nivelamento ou bases M10 15 M12 30 M16 75 M20 140 M24 140 5 M6 13 Acoplamento apenas para M8 18 acoplamento com espa adores produto Flender M10 44 6 M6 10 Protetor do acoplamento 7 7 Estoque de pe as de reposi o 7 7 1 Pedido de pe as de reposi o Sempre mencionar os seguintes dados ao efetuar a solicita o de pe as de reposi o ou de reserva N mero do pedido N mero de s rie do item S rie Tamanho Vers o do material Ano de fabrica o Consulte todos os dados na plaqueta de identifica o Outros dados necess rios N mero da pe a e designa o Quantidade de pe as de reposi o Endere o de entrega Modo de envio frete correio frete expresso frete a reo 7 7 2 Estoque de sobressalentes recomendado para dois anos de funcionamento conforme a norma DIN 24296 Tabela 27 Quantidade de pe as de reposi o recomendada para estoque Pe a n Descri o da pe a N mero de bombas incluindo bombas reserva 2 3 4 5 6e7 8e9 10 e mais 210 Eixo 1 1 1 2 2 2 20 230 Rotor 1 1 1 2 2 2 20 320 02 Rolamento de esferas de 1 1 2 2 2 3 25 contato angular 321 01 Rolamento radial de esferas 1 1 2 2 2 3 25 321 02 Rolamento radial de esferas 1 1 2 2 2 3 25 322 01 Rolamentos cil ndricos 1 1 2 2 2 3 25 502 01 02 Anel de desgaste do corpo 2 2 2 3 3 4 50 503 01 02 Anel de d
51. 5 685 065 040 160 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685 MegaCPK 23 de 76 b 5 Instala o montagem Tamanho Flange de suc o Flange de press o DN F F DN E F F ZE M M M N N INI N Nm Nm Nm N N N N Nm Nm Nm 065 040 160 1 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685 065 040 250 1 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685 065 040 200 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685 065 040 250 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685 065 040 315 65 1600 1300 1105 2339 1050 715 780 40 780 650 1000 1425 845 585 685 080 050 315 1 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750 080 050 125 80 2000 1550 1333 2860 1330 748 1010 50 1000 880 1250 1827 910 650 750 080 050 160 80 2000 1550 1333 2860
52. Ajuste os elementos de nivelamento 1 3 Contraporca 2 de ajuste 4 Elemento de nivelamento subsolo deve possuir a resist ncia e caracter sticas necess rias 1 Colocar o conjunto motobomba nos p s 4 e alinhar com um n vel de bolha de ar com o eixo bocal de press o Se necess rio soltar os parafusos e as contraporcas 1 3 nos p s 4 para ajustar a altura Gire a porca de ajuste 2 at que as eventuais diferen as de altura estejam compensadas 21 76 KSB b 5 Instala o montagem 4 Reapertar as contraporcas 1 3 nos p s 4 5 4 Tubula es 5 4 1 Conecte a tubula o PERIGO As cargas permitidas nos flanges foram excedidas Perigo de morte decorrente da sa da de fluido bombeado quente t xico corrosivo ou inflam vel de pontos n o estanques gt N o use a bomba como ponto de fixa o para tubula es gt Apoie as tubula es nas proximidades da bomba e conecte as para transmitir sem qualquer estresse ou tens es gt Respeite as for as e os torques permitidos nos flanges gt a expans o da tubula o decorrente de aumento da temperatura tomando medidas adequadas Aterramento incorreto nos trabalhos de soldagem da tubula o Destrui o do rolamento esfera efeito Pitting S gt Nos trabalhos de solda el trica nunca use a bomba ou base para aterramento gt Evite a passagem de
53. Bomba qu mica standard MegaCPK Manual de opera o e montagem KSB b Ficha t cnica Manual de opera o e montagem MegaCPK Manual de opera o original Todos os direitos reservados Os conte dos n o podem ser divulgados reproduzidos editados nem transmitidos a terceiros sem autoriza o por escrito do fabricante Por norma Reservado o direito a altera es t cnicas KSB AktiengeselIschaft Frankenthal 22 04 2015 b ndice ndice 1 1 1 2 1 3 14 1 5 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 2 10 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 7 4 8 5 1 5 2 5 3 5 4 5 Generalidades 6 Mille e 6 Montagem dos equipamentos rear 6 EE 6 Documenta o correspondente 6 ll ue 6 8 Identifica o dos avisos s mbolos eretas 8 Informa es IC 8 Campo de utiliza o E 8 Qualifica o forma o do pessoal 9 Consequ ncias e perigos da n o observ ncia do manual de opera o 9 Trabalho de acordo com as especifica es de seguran a 9 Informa es de seguran a para o operador usu rio 10 Avisos relativos a trabalhos de manuten o inspe o e montagem 10 M todos operacionais n o autorizados
54. Declara o de conformidade CE Fabricante KSB Aktiengesellschaft Johann Klein Stra e 9 67227 Frankenthal Alemanha O fabricante declara que o produto MegaCPK N mero do pedido KSB est em conformidade com todas as disposi es das seguintes cl usulas na respectiva vers o v lida Bombas conjunto motobomba Cl usula 2006 42 CE Equipamentos O fabricante declara tamb m que foram aplicadas as seguintes normas internacionais harmonizadas ISO 12100 809 Normas e especifica es t cnicas nacionais aplicadas em particular DIN EN ISO 5199 Representante respons vel pela compila o da documenta o t cnica Nome Fun o Endere o empresa Endere o Rua n Endere o CEP localidade Pa s A Declara o de conformidade CE foi emitida em Local data Seefe eessen Nome Empresa Endere o 29 Uma declara o assinada juridicamente v lida de conformidade fornecida com o produto MegaCPK 71 de 76 b N mero pedido N mero de s rie do item39 Data de entrega rea de aplica o Fluido bombeado30 Marque a op o 30 radioativo nocivo para a sa de Motivo para o retorno ao fabricante9 Observa es 11 Declara o de seguran a 11 Declara o de seguran a expl
55. Press o do l quido de refrigera o m ximo 6 bar e Quantidade de l quido de refrigera o consulte a tabela a seguir Tabela 12 Quantidade de l quido de refrigera o no mancal dos rolamentos Suporte do mancal Quantidade de l quido de refrigera o min 540 5 550 6 560 8 10 6 1 8 Aquecimento vers o h Se necess rio a bomba tamb m pode ser aquecida Para isso o corpo em voluta e a tampa do corpo est o equipados com c maras de aquecimento As c maras de aquecimento admitem gua quente vapor ou leo t rmico Manter os seguintes valores limite temperatura m xima 300 press o m xima 20 bar PERIGO Falta de flu do de aquecimento Perigo de explos o Queimaduras gt Respeite as classes de temperatura permitidas Fluido de aquecimento em falta Danos na bomba gt Providencie a quantidade suficiente de fluido de aquecimento Tempo de aquecimento insuficiente Danos na bomba gt Observe o aquecimento suficiente da bomba Temperatura permitida do fluido de aquecimento excedida Sa da de fluido bombeado ou do fluido de aquecimento gt Observe os limites de utiliza o dos fluidos de aquecimento 35 76 b 6 Partida parada 6 1 9 Aque a mantenha a bomba conjunto motobomba aquecimento Bloqueio da bomba Danos
56. a e alinhar face com o ressalto do eixo 55 76 b 56 76 7 Manuten o conserva o Parafusar sobreposta 471 O ring montado anel estacion rio do selo mec nico e junta de veda o 411 05 na tampa do corpo 161 com a porca sextavada 920 02 Monte a tampa do corpo 161 no encaixe do suporte do mancal 330 Se existente colocar e apertar o parafuso de cabe a sextavada 901 22 Monte a unidade rotativa do selo mec nico 433 na luva protetora do eixo 524 01 observe a dist ncia B vide a folha suplementar do selo mec nico Empurre o selo mec nico pr montado 433 e a luva protetora do eixo 524 01 sobre o eixo 210 7 5 3 1 2 Montar um selo mec nico duplo tampa do corpo tipo cil ndrica d d Foram observados executados os passos indica es gt Cap tulo 7 5 1 P gina 52 at gt Cap tulo 7 5 2 P gina 53 Os rolamentos montados e as pe as individuais do selo mec nico 433 se encontram em um local de montagem limpo e plano Todas as pe as desmontadas est o limpas e foram verificadas quanto a desgaste As pe as danificadas ou desgastadas foram substitu das por pe as de reposi o originais As superf cies de veda o est o limpas Colocar o centrifugador 507 01 caso exista e alinhar face com o ressalto do eixo Montar a unidade rotativa do selo mec nico 433 01 e 433 02 na luva protetora do eixo 524 01 respeitar a dist ncia B
57. am trocadas por pe as de reposi o originais V As superf cies de veda o est o limpas 1 Aperte a tampa do corpo 161 2 Coloque o primeiro cord o de gaxeta de modo a que a superf cie de corte fique na horizontal 3 Prender o anel de gaxeta e deslocar a luva protetora do eixo 524 01 com o lado chanfrado do lado da bomba na c mara de engaxetamento 4 Alargue um pouco o di metro interno do anel de gaxeta com a luva protetora do eixo deslocando o para frente e para tr s e retire a luva protetora do eixo 524 01 Se dispon vel coloque o anel cadeado 458 vide a figura acima Coloque cada um dos seguintes cord es de gaxeta seguintes a aproximadamente 90 em rela o ao anel anterior O processo de alargamento vai se repetindo Quando o ltimo anel de gaxeta estiver colocado a luva protetora do eixo 524 01 fica na c mara de engaxetamento 5 Coloque o anel aperta gaxeta 454 01 cujo orif cio tem que ficar virado para baixo 6 Introduza o aperta gaxeta 452 e aperte ligeiramente m o com ambas as porcas sextavadas 920 02 prestando aten o ao disco 550 01 7 Montar a tampa do corpo 161 completa com a luva protetora do eixo 524 01 no encaixe do suporte do mancal 330 8 Se existente colocar e apertar os parafusos sextavados 901 22 MegaCPK 57 de 76 0 7 Manuten o conserva o 7 5 4 v lt ET 7 5 5 Montagem do rotor Foram observados e executados os p
58. assos e indica es gt Cap tulo 7 5 1 P gina 52 at gt Cap tulo 7 5 3 P gina 55 Os rolamentos montados o selo mec nico e as pe as individuais se encontram em um local de montagem limpo e plano Todas as pe as desmontadas est o limpas e foram verificadas quanto a desgaste As pe as danificadas ou desgastadas foram substitu das por pe as de reposi o originais As superf cies de veda o est o limpas O orif cio do rotor o eixo e as ranhuras das chavetas est o limpos e n o apresentam rebarbas Monte as chavetas 940 01 na ranhura do eixo Coloque o anel de veda o 411 32 na luva protetora do eixo 524 01 Aplique um lubrificante adequado no assento do rotor Empurre o rotor 230 em dire o ao eixo 210 Aperte firmemente a porca do rotor 922 com o anel de veda o colocado 411 31 no 210 gt Cap tulo 7 6 3 P gina 60 Montagem do conjunto back pull out Movimenta o do conjunto back pull out Risco de esmagamento de m os e p s Suspenda ou apoie o suporte do mancal do lado da bomba 7 5 6 Nas As instru es e etapas descritas gt Cap tulo 7 5 1 P gina 52 at o gt Cap tulo 7 5 4 P gina 58 foram observadas e executadas As pe as danificadas ou gastas foram trocadas por pe as de reposi o originais As superf cies de veda o est o limpas Para conjunto back pull out fornecido sem acoplamento monte o acoplamento conforme as indica
59. barreira l quido de lavagem etc 6 1 5 Verifica o final 1 Monte o protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios 2 Verifique o alinhamento do acoplamento e se necess rio alinhe novamente gt Cap tulo 5 6 P gina 27 3 Verifique o funcionamento do acoplamento eixo Tem que ser poss vel girar o acoplamento eixo com a m o facilmente 4 Monte protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios 5 Controle a dist ncia entre o acoplamento e o protetor correspondente O acoplamento e o protetor n o podem se tocar 6 1 6 Refrigera o por gua gua de refrigera o t xica que forma sedimenta o Danos na bomba gt Respeite as indica es de qualidade para a gua de refrigera o 34 de 76 Respeite os seguintes dados de qualidade para a gua de refrigera o Sem sedimenta o dep sito N o t xica 0 6 Partida parada Sem s lidos suspensos Dureza m dia 5 1 mmol l pH gt 8 e Condicionada corrosiva Temperatura de entrada t 10 30 Temperatura de sa da t m ximo 45 6 1 7 Refrigera o do suporte do mancal vers o especial Em caso de aquecimento permanente com a bomba paralisada acima de 185 C necess rio refrigerar o suporte do mancal Para refrigerar o suporte do mancal s o necess rios os seguintes valores
60. bomba antes da montagem na tubula o 3 Verifique a zona interior da bomba quanto a corpos estranhos e no caso de existirem remova os 22 de 76 KSB b 5 Instala o montagem 4 necess rio monte um filtro na tubula o vide a figura Filtro na tubula o 1 2 Fig 9 Filtro na tubula o 1 Medidor da diferen a de press o 2 Filtro NOTA Use um filtro com uma malha de 0 5 mm e 0 25 mm largura da malha x di metro do fio feito de um material resistente corros o Coloque o filtro com uma se o transversal tripla da tubula o Os filtros em forma de chap u provaram ser mais eficazes 5 Conecte os flanges tubula o Agentes agressivos de lavagem e decapagem Danos na bomba gt No modo de lavagem de decapagem adeque o tipo a dura o da limpeza aos materiais do corpo da bomba e de veda o utilizados 5 4 2 For as e momentos nos flanges permitidos nos flanges Os dados relacionados a for as e momentos nos flanges s o v lidos apenas para cargas em tubula o est tica Se os valores forem excedidos necess ria uma nova verifica o Se for necess rio uma verifica o da resist ncia calculada os valores s ser o disponibilizados mediante consulta Os dados s o v lidos para instala o com base totalmente estruturada cnumbada em funda o r gida e plana Fig 10 For as e momentos nos
61. cal Retire o respiro 2 2 Retire o copo de ressuprimento autom tico 1 para baixo e para fora do suporte do mancal 5 e prenda 3 Atrav s do orif cio do respiro preencha com leo at que o n vel chegue ao ngulo de conex o do copo de ressuprimento autom tico 3 Preencha ao m ximo o reservat rio do copo de ressuprimento autom tico 1 Recoloque o copo de ressuprimento autom tico 1 na posi o inicial Coloque o respiro 2 gt Ap s 5 minutos monitore o n vel do leo copo vidro de ressuprimento autom tico 1 O reservat rio tem que estar sempre cheio para que o n vel de leo seja compensado Se necess rio repita os passos 1 6 8 Para controlar o funcionamento do copo de ressuprimento autom tico 1 deixe leo sair lentamente do buj o roscado 4 at subir bolhas de ar no reservat rio NOTA Um n vel de leo excessivo provoca aumento da temperatura perda de estanqueidade ou vazamentos de leo 6 1 3 Veda o do eixo As veda es do eixo j s o fornecidas montadas de f brica Observe as informa es sobre a desmontagem gt Cap tulo 7 4 6 P gina 50 ou a montagem gt Cap tulo 7 5 3 P gina 55 Recipiente de alimenta o o recipiente de alimenta o caso exista de acordo com o desenho de arranjo geral Selo mec nico duplo Antes de ligar a bomba certifique se de que existe admiss o de press o
62. condutor equipotencial no terminal de aterramento fornecido gt Fixe o condutor equipotencial do conjunto motobomba funda o 30 de 76 MegaCPK D 5 Instala o montagem 5 8 3 Conecte o motor O sentido de rota o dos motores de corrente trif sica por norma para a direita visto a partir da ponta do eixo do motor segundo 60034 8 O sentido de rota o da bomba corresponde seta do sentido de rota o na bomba 1 Ajuste o sentido de rota o do motor com o sentido de rota o da bomba 2 Observe a documenta o do fabricante fornecida relacionada ao motor 5 9 Verifique o sentido de rota o PERIGO Aumento da temperatura devido ao contato de pe as em rota o e de pe as imobilizadas Perigo de explos o Danos no conjunto motobomba gt N o verifique nunca o sentido de rota o com a bomba seca gt Desconecte a bomba para verificar o sentido de rota o M os ou objetos dentro do corpo da bomba Les es danos na bomba gt Nunca enfie as m os ou objetos estranhos na bomba enquanto a conex o el trica do conjunto motobomba n o tiver sido removida e protegida contra reconex o Sentido de rota o errado com selo mec nico dependendo do sentido de rota o Danos no selo mec nico e vazamento gt Desconecte a bomba para verificar o sentido de rota o Sentido de rota o errado do m
63. conforme ISO 2858 complementadas por bombas com as dimens es nominais DN 25 DN 200 e maiores 16 de 76 b Designa o do suporte do 3 4 mancal Rolamento utilizado sem indica o 4 Descri o da bomba conjunto motobomba Corpo da bomba Espiral simples espiral duplo dependendo do tamanho Corpo espiral bipartido radialmente Corpo espiral com p s fundidos integrados An is de desgaste do corpo intercambi veis varia conforme projeto Tipo do rotor Rotor radial fechado com palhetas curvadas Veda o do eixo Gaxeta Selos mec nicos simples e duplos dispon veis no mercado Selos tipo cartucho Cartridge dispon veis no mercado Eixo com luva protetora do eixo intercambi vel zona de veda o do eixo alternativa Vers o sem luva protetora do eixo com eixo mido apenas na Europa Rolamentos Mancal Medium Duty sob consulta Mancal livre Rolamentos cil ndricos rolamento de esferas de contato angular par rolamento de esferas contato angular de fileira dupla Economy Rolamentos flutuantes Rolamento radial de esferas Lubrifica o Lubrifica o com leo e Lubrifica o a graxa Exemplo CS50E Tabela 6 Denomina o do suporte do mancal Denomina o Descri o cs Suporte do mancal 50 Designa o das medidas refere se s dimens es da c mara de veda o e da e
64. corrente atrav s do rolamento esfera NOTA A montagem da v lvulas de reten o e das v lvulas de fechamento recomendada conforme o tipo de instala o e da bomba Contudo estas t m que ser montadas para n o evitar o esvaziamento ou a desmontagem da bomba A tubula o de suc o tubula o de alimenta o para a bomba deve estar montada de forma ascendente para o modo de suc o e de forma descendente para o modo de alimenta o vd Sec o de estabiliza o dispon vel antes do flange de suc o com um comprimento de pelo menos o dobro do di metro do flange de suc o Z Os di metros nominais dos tubos correspondem no m nimo aos di metros nominais das conex es da bomba Nos di metros nominais maiores est o montados adaptadores um ngulo de amplia o de aprox 8 para evitar grandes perdas de carga vd Ancorar as tubula es em proximidade com a bomba conect las sem transmitir quaisquer tens es ou deforma es Cord es de solda lascas e outras sujeiras na tubula o Danos bomba NW gt Remova a sujeira existente nos tubos gt Se necess rio monte um filtro gt Respeite as indica es em gt Cap tulo 7 2 2 3 P gina 46 1 Limpe enx gue e seque muito bem o recipiente a tubula o e as conex es especialmente em instala es novas 2 Remova as coberturas do flange nos flanges de suc o e de press o da
65. de 76 Durante o funcionamento observe ou verifique o seguinte A bomba sempre deve funcionar suavemente sem vibra es Na lubrifica o com leo aten o o n vel correto do leo gt Cap tulo 6 1 2 P gina 32 0 7 Manuten o conserva o Verifique a veda o do eixo gt Cap tulo 6 1 11 P gina 37 Verifique as veda es est ticas quanto a vazamentos Verifique o n vel de ru do nos rolamentos durante funcionamento Vibra o ru dos ou consumo elevado de corrente em condi es normais podem significar a exist ncia de desgaste Monitore o funcionamento de liga es auxiliares existentes eventualmente Sistema de refrigera o Coloque a bomba fora de funcionamento pelo menos uma vez por ano e limpe bem o sistema de refrigera o Monitore a bomba reserva Para se certificar de que o conjunto motobomba reserva est pronto para a opera o coloc la em funcionamento pelo menos uma vez por semana Monitore a temperatura dos rolamentos A temperatura do rolamento n o pode exceder 90 medidos no exterior no suporte do mancal Funcionamento fora da temperatura permitida no mancal Danos na bomba gt A temperatura do mancal da bomba conjunto motobomba n o deve exceder 90 medidos no exterior no suporte do mancal NOTA Ap s a primeira coloca o em funcionamento podem ocorrer temperaturas elevadas nos rolamentos esf
66. de bloqueio de acordo com o desenho de arranjo geral Alimenta o externa Aplique os valores de press o indicados na folha de dados ou no desenho de arranjo geral 33 76 b 6 Partida parada 6 1 4 Enchimento e extra o do ar da bomba gt PERIGO Forma o de uma atmosfera potencialmente explosiva devido mistura de fluidos incompat veis na tubula o secund ria Perigo de queimaduras Perigo de explos o gt Observe a compatibilidade do fluido barreira fluido de fonte externa com o fluido bombeado PERIGO Forma o de uma atmosfera potencialmente explosiva no interior da bomba Perigo de explos o gt zona interior da bomba em contato o fluido bombeado incluindo c mara de veda o e os sistemas auxiliares tem que estar permanentemente cheios de fluido bombeado gt Providencie uma press o de suc o suficientemente alta gt Adote medidas de monitoramento adequadas Gi A Falha na veda o do eixo devido a lubrifica o insuficiente Sa da de fluidos bombeados quentes ou t xicos Danos na bomba gt Antes da conex o extraia o ar da bomba e da tubula o de suc o e escorve com fluido bombeado 1 Extraia o ar da bomba e da tubula o de suc o e preencha com fluido bombeado Abra totalmente a v lvula de fechamento na tubula o de suc o Abra totalmente todas as liga es auxiliares fluido
67. de imobiliza o prolongados 1 Feche a v lvula de fechamento na tubula o de suc o 2 Feche as conex es auxiliares Em caso de fluidos bombeados que entram a v cuo a veda o do eixo deve ser abastecida com fluido barreira inclusive durante o estado de imobiliza o Feche o fluxo de l quido de refrigera o caso exista somente ap s o resfriamento da bomba KSB b 6 Partida parada Perigo de congelamento em caso de paralisa o prolongada da bomba Danos na bomba gt Esvazie ou proteja a bomba contra congelamento e caso existam as c maras refrigera o aquecimento 6 2 Limites de opera o Limites de utiliza o relacionados press o temperatura fluido bombeado e rota o ultrapassados Perigo de explos o Sa da de fluidos bombeados quentes ou t xicos gt Observe os dados de opera o indicados na folha de dados gt Nunca bombeie fluidos para os quais a bomba n o est preparada gt Evite o funcionamento prolongado com a v lvula de fechamento fechada gt Nunca opere a bomba com temperaturas press es ou rota es superiores s indicadas na folha de dados ou na plaqueta de identifica o exceto mediante autoriza o por escrito do fabricante 6 2 1 Temperatura ambiente Funcionamento fora da temperatura ambiente permitida Danos na bomba conjunto motobomba gt Respeite os valores relativos temp
68. erado um poss vel aumento da temperatura na zona da veda o do eixo Limites de temperatura A classe de temperatura indica a temperatura m xima que a superf cie do conjunto motobomba pode alcan ar durante o funcionamento Na folha de dados consulte a temperatura de opera o permitida da bomba Tabela 4 Limites de temperatura Classe de temperatura conforme a temperatura m xima permitida norma EN 13463 1 do fluido bombeado 1 m ximo 400 2 2 280 T3 185 T4 120 T5 85 C T6 apenas ap s consultar o fabricante Na rea da pista dos rolamentos assegurada a manuten o da classe de temperatura T5 partindo do princ pio de que a temperatura ambiente de 40 C e de que o estado de manuten o e de funcionamento adequado Consulte o fabricante se a temperatura ambiente for superior a 40 C N o poss vel a manuten o da classe de temperatura T5 no caso de lubrifica o a graxa A manuten o da classe de temperatura T6 na zona dos rolamentos s poss vel com a vers o especial Podem ocorrer temperaturas consideravelmente mais elevadas caso se verifique uma opera o incorreta ou falhas e caso as medidas prescritas n o sejam cumpridas dependente da respectiva vers o do material 11 76 b 12 76 2 5 Em caso de funcionamento com uma temperatura mais alta sem folha dados ou com bomba
69. eras lubrificados com graxa que est o relacionadas com os processos de rodagem A temperatura final do rolamento s fica definida ap s um determinado tempo de funcionamento at 48 horas de acordo com as condi es 7 2 2 Servi os de inspe o PERIGO Temperaturas excessivas devido a atrito impacto ou fa scas por atrito Perigo de explos o Perigo de inc ndio Danos no conjunto motobomba gt Verifique periodicamente se o protetor do acoplamento as pe as de pl stico e outras coberturas de pe as em rota o est o deformadas e se t m uma dist ncia suficiente com rela o a outras pe as em rota o 7 2 2 1 Verifique o acoplamento Verifique os elementos el sticos do acoplamento Quando surgirem sinais de desgaste substitua adequadamente as pe as respectivas e verifique o alinhamento 7 2 2 2 Verificar as folgas Para inspecionar as folgas necess rio desmontar o conjunto back pull out Se o limite de folga permitido for excedido consulte a tabela a seguir monte um novo anel de desgaste do corpo 502 01 e ou 502 2 As medidas de folga indicadas se referem aos di metros MegaCPK 45 de 76 KSB b 7 Manuten o conserva o Tabela 17 Folgas entre o rotor e o corpo da bomba ou entre o rotor tampa do corpo e o anel de desgaste do corpo Material do Folgas rotor novo m ximo G 0 3 mm 0 9 mm C D E 0 5 mm 1 5 7 2 2 3 Limpe o filtro
70. eratura ambiente indicados nos manuais Respeitar os seguintes par metros e valores durante o funcionamento Tabela 14 Limites de temperaturas ambiente Limites de temperaturas ambiente Valor m ximo 50 40 m nimo vide a folha de dados 6 2 2 Frequ ncia de partida Temperatura da superf cie do motor muito alta Perigo de explos o Danos no motor gt Nos motores protegidos contra explos o respeite as indica es na documenta o do fabricante relativas frequ ncia de partida Geralmente a frequ ncia de partida determinada pelo aumento m ximo da temperatura do motor Esta depende em grande parte das reservas de pot ncia do motor no funcionamento estacion rio e das condi es de arranque partida direta estrela tri ngulo momentos de in rcia etc Partindo do princ pio de que as partidas s o distribu das uniformemente pelo per odo de tempo indicado no arranque com a v lvula gaveta na linha de descarga levemente aberta os seguintes valores podem valer como refer ncia 7 requisito segundo 94 9 CE produtos Atex MegaCPK 39 de 76 D 6 Partida parada Tabela 15 Frequ ncia de partida Pot ncia do motor N m ximo de partidas kW partidas hora lt 12 15 100 10 gt 100 5 Ligue novamente motor marcha por in rcia ZC Danos bomba conjunt
71. erg ncia das duas metades do acoplamento pode ser lt 0 1 mm radial e axial tanto no estado imobilizado como temperatura de servi o e com a press o de suc o constante Verifique a dist ncia ao redor vide a medida no desenho de arranjo geral entre as metades do acoplamento O acoplamento est corretamente alinhado se a dist ncia circunferencial entre as metades do acoplamento for igual diverg ncia das duas metades do MegaCPK 27 de 76 b 5 Instala o montagem acoplamento A diverg ncia das duas metades do acoplamento pode ser lt 0 1 mm radial e axialmente tanto no estado imobilizado como temperatura de servi o e com a press o de suc o constante 5 Seo alinhamento estiver correto monte o protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios 5 7 Alinhe a bomba e o motor Ap s a instala o do conjunto motobomba e da conex o da tubula o checar o alinhamento do acoplamento e se necess rio reajuste o conjunto motobomba no motor 5 7 1 Motores com parafuso de nivelamento Fig 14 Motor com parafuso de nivelamento 1 Parafuso de cabe a sextavada 2 Parafuso de nivelamento 3 Contraporca Z Monte protetor do acoplamento novamente e se necess rio os demais acess rios Controle o alinhamento do acoplamento 2 Solte os parafusos de cabe a sextavada 1 no motor e as contraporcas 3 na base 3 Reajuste os parafusos
72. esgaste do rotor 2 2 2 3 3 4 50 524 01 Luva protetora do eixo 2 2 2 3 3 4 50 Veda es para o corpo da 4 6 8 8 9 12 150 bomba conjunto MegaCPK 61 de 76 KSB b 7 Manuten o conserva o Pe a n Descri o da pe a N mero de bombas incluindo bombas reserva 2 3 4 5 6e7 8e9 10 e mais Acoplamento dos elementos de 1 1 2 2 3 4 30 transmiss o conjunto Na vers o com selo mec nico 433 Selo mec nico completo 1 1 2 2 2 3 25 Na vers o com gaxeta 461 01 Gaxeta conjunto 4 4 6 6 6 8 100 62 76 MegaCPK conserva o 7 Manuten o b Intercambiabilidade das partes da bomba 7 7 3 Dentro uma coluna vertical podem ser trocadas pe as com o mesmo n mero Tabela 28 Intercambiabilidade das partes da bomba LO LIH jouy 1086 d jouy
73. funcionais e Os lubrificantes foram verificados Ap s um longo per odo de paralisa o da bomba conjunto motobomba as medidas para recoloca o em funcionamento foram realizadas gt Cap tulo 6 4 P gina 41 6 1 2 Preencha com lubrificante Os rolamentos lubrificados com graxa j est o cheios Preencha o suporte do mancal com leo lubrificante Qualidade do leo vide gt Cap tulo 7 2 3 1 2 P gina 46 Quantidade de leo ver gt Cap tulo 7 2 3 1 3 P gina 47 Encha o copo de ressuprimento autom tico com leo lubrificante apenas em rolamentos lubrificados com leo vd O de ressuprimento autom tico est parafusado no orif cio superior do suporte do mancal NOTA Se n o existir um copo de ressuprimento autom tico no suporte do mancal poss vel visualizar o n vel do leo no meio do indicador do n vel de leo montado lateralmente 32 de 76 Baixo n vel de leo lubrificante no reservat rio do copo de ressuprimento autom tico Danos no rolamento gt Controle o n vel do leo periodicamente gt Complete sempre o reservat rio gt O reservat rio tem que estar sempre cheio KSB b 6 Partida parada 3 4 5 Fig 16 Suporte do mancal com copo de ressuprimento autom tico 1 Copo ressuprimento autom tico 2 Respiro ngulo de conex o do copo de 4 Buj o roscado ressuprimento autom tico 5 Suporte do man
74. ia Desenho geral Descri o da bomba no plano em corte Literatura do produto do Manuais de opera o e demais literatura do subfornecedor produto relativa aos acess rios e s pe as integradas do equipamento Listas de pe as de reposi o Descri o das pe as de reposi o Layout de tubula o Descri o da tubula o auxiliar Lista de componentes Descri o de todos os componentes da bomba Desenho de montagem Instala o da veda o do eixo no plano em corte Observe a literatura do produto do respectivo fabricante relacionada aos acess rios e ou pe as integradas do equipamento 1 5 S mbolos Tabela 2 S mbolos utilizados S mbolo Descri o Condi o para as instru es passo a passo gt Instru es relativas s indica es de seguran a gt Resultado da utiliza o 1 desde que acordado no escopo de fornecimento 6 de 76 MegaCPK KSB b 1 Generalidades S mbolo Descri o gt Refer ncias cruzadas 1 Indica o das instru es passo a passo 2 Nota fornece recomenda es e indica es importantes para a utiliza o do produto 7 76 b PERIGO 8 de 76 2 Seguran a 2 Seguran a Todas as indica es neste cap tulo apontam um perigo com um elevado grau de risco 2 1 Identifica o dos avisos s mbolos Tabela 3 Sinais de aviso S mbolo Descri o PERIGO Es
75. idade 12 Se a temperatura ambiente for inferior a 10 devem ser usados outros tipos de leos lubrificantes mais adequados Consultar KSB Consulta obrigat ria MegaCPK 47 de 76 0 7 Manuten o conserva o 7 2 3 2 1 Intervalos Em condi es de opera o normal o abastecimento suficiente para 25 000 horas de funcionamento Em condi es de opera es mais severas p ex temperatura ambiente elevada umidade do ar elevada ar com poeira atmosfera industrial agressiva etc os mancais devem de ser inspecionados com anteced ncia se necess rio limp los e lubrific los Ap s 25 000 horas ou dois anos de funcionamento permanente troque o rolamento esfera 7 2 3 2 2 Qualidade da graxa Tabela 21 Qualidade da graxa conforme DIN 51825 Base de graxa Classe NLGI Coeficiente de Ponto de Faixa de Temperatura penetra o 25 Desprendimento mm 10 L tio 2 3 220 295 gt 175 30 120 7 2 3 2 3 Quantidades de graxa Medium Duty Tabela 22 Quantidades de graxa para reabastecimento Economy Mancais Mancal tampa Mancal tampa lado bomba extremidade do motor 9 9 540 15 40 550 30 100 560 50 580 30 Os rolamentos Economy t m lubrifica o permanente com graxa e podem ser relubrificados Se necess rio substitua o mancal por completo 150 80 7 2 3 2 4 Troca de graxa Mistu
76. imento ou sa da do fluido bombeado gt Imediatamente ap s a conclus o dos trabalhos monte todos os dispositivos de seguran a prote o corretamente e recoloque os em funcionamento Se a coloca o parada for superior a um ano necess rio substituir os elast meros Consulte tamb m Comissionamento gt 32 Limites de opera o gt 39 42 de 76 b i 7 Manuten o conserva o 7 Manuten o conserva o 7 1 Especifica es de seguran a PERIGO Forma o de fa scas durante os servi os de manuten o Perigo de explos o gt Respeite as especifica es de seguran a locais gt Servi os de manuten o em bomba conjunto de bomba protegidos contra explos o devem sempre ser realizados em um local sem risco de inflama o Conjunto motobomba com manuten o inadequada Perigo de explos o Danos no conjunto motobomba gt Fa a a manuten o constante do conjunto motobomba gt Crie um plano de manuten o que abranja principalmente o lubrificante a veda o do eixo e o acoplamento O operador deve se assegurar de que todos os trabalhos de manuten o inspe o e montagem s o executados por pessoal autorizado e qualificado que tenha se informado atrav s de um estudo aprofundado do manual de opera o Liga o acidental do conjunto motobomba Perigo de ferimentos devido a pe as em movimento gt Proteja o co
77. itida 9 Vaz o ponto de funcionamento com maior rendimento 10 Vaz o m xima permitida 40 de 76 0 6 Partida parada 6 2 3 2 Densidade do fluido bombeado O consumo de pot ncia da bomba se altera proporcionalmente densidade do fluido bombeado A densidade permitida do fluido bombeado foi ultrapassada Sobrecarga do motor gt Respeite as indica es relativas densidade na folha de dados gt Confira se a reserva de pot ncia do motor suficiente 6 233 Fluidos abrasivos bombeados N o s o permitidas porcentagens de mat ria s lida superiores s indicadas na folha de dados No bombeamento de fluidos com conte dos abrasivos de se esperar um desgaste elevado no sistema hidr ulico e na veda o do eixo Reduza os intervalos de inspe o relacionados aos tempos normais 6 3 Parada conserva o armazenamento 6 3 1 Medidas para a parada do conjunto A bomba conjunto motobomba permanece montada vd Existe uma alimenta o suficiente de l quido a verifica o e execu o do funcionamento da bomba 1 per odos de imobiliza o maiores ligue o conjunto motobomba mensalmente e trimestralmente em turnos e deixe funcionar durante aprox cinco minutos Desta forma evita se a forma o de sedimenta o na zona interior e na zona de entrada da bomba A bomba conjunto motobomba desmontada e armazenada vd A bomba foi purgada de acordo
78. la o e a resson ncia nas tubula es fixa o da bomba e se necess rio diminua as dist ncias das abra adeiras dos tubos Fixe a tubula o com material antivibra o de vibra es Lubrificante insuficiente excesso ou Adicione extraia ou substitua o lubrificante Corrija a dist ncia conforme o desenho de arranjo geral XI X Curso em duas fases Substitua o fus vel com defeito Verifique as conex es das linhas el tricas Rotor desbalanceado Limpe o rotor Fa a o balanceamento do rotor Mancal com defeito Substituir Vaz o muito baixa Aumente a vaz o m nima Falha alimenta o do l quido Aumente o corte transversal livre circula o 19 Para eliminar falhas em partes da bomba que estejam sob press o a bomba deve ser despressurizada 66 de 76 MegaCPK b 9 Documentos correspondentes 9 Documentos correspondentes 9 1 Desenho geral com lista de componentes 5 903 03 411 03 D 41110 914 01 902 01 102 020 400 01 230 90215 360 01 Gate 322 01 SW 108 932 0 638 411 31 550 74 254 98 672 330 320 02 922 914 02 E 400 02 903 04 E 360 02 01104 940 02 a a i
79. limpas Superf cies quentes devido ao aquecimento de componentes para a montagem desmontagem Perigo de queimaduras gt Use luvas protetoras resistentes ao calor gt Remova os materiais inflam veis da rea de perigo 1 Aque a o rolamento de esferas de contato angular 320 02 e o anel interno do rolamento de rolos cil ndricos 322 01 em banho de leo a aprox 80 2 Empurre o rolamento de esferas de contato angular 320 02 e o anel interno do rolamento de rolos cil ndricos 322 01 at o encosto no eixo 210 Os rolamentos de esferas de contato angular devem ser montados com disposi o em O apenas permitido montar rolamentos de esferas de contato angular em pares que sejam do mesmo fabricante 3 Aperte a porca ranhurada 920 21 sem a chapa de seguran a 931 01 com uma chave de gancho 53 76 b 54 76 7 Manuten o conserva o 4 Deixe rolamento de esferas de contato angular 320 01 esfriar at aprox 5 acima da temperatura ambiente 5 Reaperte a porca ranhurada 920 21 com torque 1 gt Cap tulo 7 6 2 P gina 60 e em seguida solte a novamente 6 Aplique lubrificante p Molykote nas superf cies de contato entre a chapa de seguran a 931 01 e a porca ranhurada 920 21 com um bastonete 7 Coloque a chapa de seguran a 931 01 Reaperte a porca ranhurada 920 21 com torque 2 gt Cap tulo 7 6 2 P gina 60
80. ma rea de montagem limpa e plana Puxe a luva do eixo 524 01 com a parte rotativa do selo mec nico 433 do eixo Se existentes soltar os parafusos 901 22 Desmonte a tampa do corpo 161 com circlip estacion rio do selo mec nico 433 Desmonte o anel centrifugador 507 01 Pressione o circlip estacion rio do selo mec nico 433 para fora da tampa do corpo 161 7 4 6 3 Desmontar a gaxeta d EE 7 4 7 d E Foram observados executados os passos indica es em gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 5 P gina 50 O conjunto back pull out se encontra em uma rea de montagem limpa e plana Soltar as porcas sextavadas 920 02 do aperta gaxeta 452 e retir lo Se existentes soltar os parafusos de cabe a sextavada 901 22 Soltar a tampa do corpo 161 do suporte do mancal 330 Retirar o anel aperta gaxeta 454 01 e a placa coletora 463 01 Retirar os cord es de gaxeta 461 01 e caso exista o anel cadeado 458 01 da caixa Puxar a luva protetora do eixo 524 01 e o anel centrifugador 507 01 do eixo 210 Desmonte os rolamentos Foram respeitados e executados os passos e indica es em Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 6 P gina 50 O suporte do mancal se encontra em um local limpo e plano Solte o pino roscado no cubo do acoplamento Retire a metade do acoplamento do eixo da bomba com um extrator Retire a chaveta 940 02 Solte os parafusos 914 02 e retire a tam
81. mba do lado da suc o para evitar danos por cavita o Outros modos de opera o diferentes dos indicados na folha de dados ou literatura do produto necessitam de autoriza o do fabricante Evite erros de utiliza o previs veis Nunca abra v lvula de fechamento al m do permitido Viola o da vaz o m xima indicada na folha de dados ou na literatura do produto Possibilidade de danos por cavita o Nunca exceda os limites de utiliza o permitidos referentes a press o temperatura etc indicados na folha de dados ou na literatura do produto Siga todas as indica es de seguran a de manuseio contidas neste manual de opera o 2 4 Qualifica o e forma o do pessoal O pessoal deve possuir a qualifica o necess ria para o transporte montagem opera o manuten o e inspe o As reas de responsabilidades as compet ncias e o monitoramento do pessoal devem estar bem definidos pelo operador durante o transporte montagem opera o manuten o e inspe o Elimine a falta de conhecimento do pessoal atrav s de a es de treinamento e instru o de utiliza o e manuten o do equipamento Se necess rio o treinamento pode ser aplicado pelo operador a pedido do fabricante fornecedor Realize treinamentos para a bomba conjunto motobomba apenas sob a supervis o de pessoal t cnico especializado 2 5 Consequ ncias e perigos da n o observ ncia do manual de opera
82. minar as bombas que bombeiam fluidos nocivos para a sa de Cap tulo 7 3 P gina 48 Os dispositivos de seguran a e de prote o devem ser montados novamente ou recolocados em funcionamento imediatamente ap s a conclus o dos trabalhos Antes da recoloca o em funcionamento observar os pontos indicados para o comissionamento gt Cap tulo 6 1 P gina 32 2 9 M todos operacionais n o autorizados Nunca opere a bomba conjunto motobomba fora dos valores limite indicados na folha de dados e no manual de opera o A confiabilidade operacional da bomba conjunto motobomba fornecida s garantida mediante uma utiliza o correta gt Cap tulo 2 3 P gina 8 2 10 Indica es relativas prote o contra explos o As indica es relativas prote o contra explos o referidas neste cap tulo t m que ser impreterivelmente respeitadas no funcionamento em reas que apresentem perigo de explos o b 2 Acoplamento do eixo Motor Classe de temperatura T5 Classe de temperatura T6 2 Seguran a Nas reas em que apresentem perigo de explos o s se podem utilizar as bombas conjuntos motobomba que possuam a respectiva identifica o e que estejam qualificados para esse fim de acordo com a folha de dados Para o funcionamento de grupos motobomba protegidos contra explos o de acordo com a diretiva CE 94 9 CE ATEX aplicam se condi es especiais Para isso obse
83. mpo e plano Todas as pe as desmontadas est o limpas e foram verificadas quanto a desgaste As pe as danificadas ou desgastadas foram substitu das por pe as de reposi o originais As superf cies de veda o est o limpas KSB b 7 Manuten o conserva o Superf cies quentes devido ao aquecimento de componentes para a montagem desmontagem Perigo de queimaduras gt Use luvas protetoras resistentes ao calor gt Remova os materiais inflam veis da rea de perigo 1 Na lubrifica o com leo Aquecer o rolamento radial de esferas 321 01 02 banho de leo a aprox 80 C e empurrar at ao encosto no eixo 210 Na lubrifica o com graxa Pressionar o rolamento radial de esferas 321 01 02 a frio at ao encosto no eixo 210 Aplicar a for a apenas no anel interno do rolamento radial de esferas 2 Inserir cuidadosamente o eixo pr montado 210 com rolamento radial de esferas 321 01 02 no suporte do mancal 330 3 Monte a tampa do mancal 360 01 do lado da bomba com anel de veda o 400 01 com aten o para o anel de veda o do eixo radial 421 02 4 Montar a tampa do mancal 360 02 do lado de acionamento com anel de veda o 400 02 com aten o para o anel de veda o do eixo radial 421 02 5 Colocar o centrifugador 507 01 e 507 02 caso exista e alinhar face com o ressalto do eixo Introduza as chavetas 940 02 Levante o cubo do acoplamento sobre a extremidade do
84. na bomba gt Aque a a bomba de acordo com as normas antes de coloc la em funcionamento Fluidos bombeados acima de 150 Diferen a de temperatura Ao manter quente aquecer a bomba conjunto motobomba aten o para os seguintes pontos Aquecimento cont nuo Velocidade de aquecimento m xima 10 C min 10 K min No bombeamento de fluidos acima de 150 C verifique se a bomba aqueceu o suficiente antes de colocar o conjunto motobomba durante a partida A diferen a de temperatura entre a superf cie da bomba e o fluido bombeado n o pode exceder os 100 C 100 K na coloca o em funcionamento 6 1 10 Partida da bomba PERIGO Os limites de press o e de temperatura permitidos foram excedidos devido ao fechamento da tubula o de suc o e da linha de descarga Perigo de explos o Sa da de fluidos bombeados quentes ou t xicos gt Nunca opere a bomba com as v lvulas fechadas na tubula o de suc o e ou linha de descarga gt Iniciar partida do motobomba apenas com a v lvula de fechamento do lado da press o leve ou totalmente aberta A PERIGO Temperaturas excessivas devido ao funcionamento a seco ou a uma porcentagem muito alta de g s no fluido bombeado Perigo de explos o Danos no conjunto motobomba gt Nunca opere o conjunto motobomba se n o estiver escorvado gt a bomba de modo adequado gt Cap tulo 6 1 4 P gina 34 g
85. njunto motobomba contra conex o acidental gt Os trabalhos no conjunto motobomba s podem ser executados com as conex es el tricas desconectadas Fluidos bombeados ou produtos auxiliares ou de servi os perigosos para a sa de e ou quentes Perigo de les es gt Observe a legisla o em vigor gt Ao esvaziar o fluido bombeado tome medidas de prote o para as pessoas e para o meio ambiente gt Descontaminar bombas bombeiam fluidos perigosos a sa de Defici ncia de estabilidade Risco de esmagamento de m os e p s gt Na montagem ou desmontagem trave a bomba conjunto motobomba ou partes da bomba para evitar tombamento ou queda Criando um plano de manuten o com um m nimo de gasto em manuten o poss vel evitar repara es caras e obter um funcionamento perfeito e fi vel da bomba conjunto motobomba Para todos os trabalhos de manuten o conserva o e montagem o Servi o de Assist ncia da KSB ou oficinas autorizadas est disposi o Consulte os endere os e telefones de contato no anexo Endere os ou na Internet em www ksb com br MegaCPK 43 de 76 b 7 Manuten o conserva o Evite o uso de for a excessiva durante desmontagem montagem do conjunto motobomba 7 2 Manuten o e inspe o 7 2 1 Monitoramento do funcionamento PERIGO Temperaturas excessivas devido a aquecimento ou veda
86. norma IEC 60079 14 relativa instala o el trica gt Para motores com prote o contra explos o sempre utilizar um interruptor de prote o do motor PERIGO Servi os realizados na conex o el trica por pessoal n o qualificado Perigo de morte por choque el trico gt A liga o el trica deve ser feita apenas por um eletricista treinado gt Respeite as normas IEC 60364 e EN 60079 no caso de prote o contra explos o Conex o rede com defeito Danos na rede el trica curto circuito gt Respeite as condi es t cnicas de conex o da empresa de fornecimento de energia el trica local 1 Compare a tens o de rede existente com as indica es na plaqueta de identifica o do motor 2 Selecione a partida adequada recomend vel a montagem de um dispositivo de prote o do motor 5 8 1 Ajuste do rel temporizador Tempo de comuta o muito longos em motores de corrente trif sica com arranque estrela tri ngulo Danos bomba conjunto motobomba gt Mantenha os tempos de comuta o entre estrela e tri ngulo o mais curtos poss vel Tabela 11 Ajuste do rel temporizador na partida estrela tri ngulo Pot ncia do motor Tempo Y a ser ajustado lt 30kW lt 3s gt 30 kW lt 55 5 8 2 Aterramento PERIGO Carregamento est tico Perigo de explos o Danos no conjunto motobomba gt Conecte o
87. nsporte armazenamento tempor rio descarte 3 1 Verifique o estado de entrega 1 Verifique cada unidade de embalagem quanto exist ncia de danos quando da entrega da mercadoria 2 Caso existam danos de transporte verificar exatamente quais s o os danos document los e comunic los imediatamente por escrito KSB ou ao fornecedor do equipamento e companhia seguradora 3 2 Transporte PERIGO Bomba conjunto motobomba durante manuseio e suspens o Perigo de vida devido queda de pe as gt Transporte a bomba conjunto motobomba apenas na posi o prescrita gt Nunca suspenda a bomba conjunto motobomba pela extremidade do eixo ou pelos olhais do motor gt Respeite as indica es do peso e o centro de gravidade gt Respeite as normas de preven o de acidentes aplic veis no local gt Use dispositivos de eleva o de carga adequados e autorizados como por pin as de eleva o autotensoras Monte e transporte a bomba conjunto motobomba ou conjunto back pull out como ilustrado Fig 1 Transporte do conjunto back pull out Fig 2 Transporte da bomba MegaCPK 13 de 76 b 3 Transporte armazenamento tempor rio descarte Fig 3 Transporte do conjunto motobomba lt 90 Fig 4 Transporte da bomba na base 3 3 Rolamento conserva o Recomendamos as seguintes medidas pa
88. o O n o cumprimento das instru es apresentadas neste manual de opera o tem como consequ ncia a perda dos direitos de garantia e de indeniza o O n o cumprimento de tais instru es pode implicar alguns perigos como exemplo Perigo para pessoas devido a problemas el tricos t rmicos mec nicos qu micos e explos o Falha de fun es importantes do produto Falha dos m todos de manuten o e conserva o indicados Perigo para o ambiente devido ao vazamento de subst ncias perigosas 2 6 Trabalho de acordo com as especifica es de seguran a Al m das indica es de seguran a contidas nestas instru es e da utiliza o conforme a finalidade prevista s o v lidas as seguintes especifica es de seguran a Normas de preven o de acidentes especifica es de seguran a e operacionais Normas de prote o contra explos o MegaCPK 9 de 76 b PERIGO 10 de 76 2 Seguran a Especifica es de seguran a relativas ao manuseio de subst ncias perigosas Normas e leis em vigor 2 7 Informa es de seguran a para o operador usu rio Use prote o contra contato para pe as quentes frias e m veis e verifique o respectivo funcionamento N o remova a prote o contra contato durante a opera o Coloque equipamentos de prote o disposi o do pessoal e assegure se que sejam usados Elimine vazamentos por ex da veda o do eixo de fluidos bombeados
89. o leo 46 Quantidade de leo 47 M Manter quente 36 Manuten o 44 Modelo 16 Motor 19 N N mero do pedido 6 P Parada 41 Parada da bomba 38 Partida da bomba 36 Pe a de reposi o Pedido de pe as de reposi o 61 Plaqueta de identifica o 16 Prote o contra contato 19 Prote o contra explos o 11 20 26 27 29 30 31 34 35 36 37 39 43 44 45 46 Q Quantidades de graxa 48 R Recoloca o em funcionamento 41 Refrigera o por gua 34 Retorno ao fabricante 14 Rolamentos 17 Ru dos no funcionamento 44 45 9 Seguran a 8 5 37 Sentido de rota o 31 73 de 76 KSB b ndice remissivo T Temperatura dos rolamentos 45 Tipo do rotor 17 Torques de aperto 59 60 Porca do eixo 60 Transporte 13 Tubula es 22 U Utiliza o conforme a finalidade prevista 8 74 de 76 MegaCPK V Valores de vazamento 37 Valores esperados de ru do 19 Vaz o 40 Veda o do eixo 17 Velocidade de aquecimento 36 Verifica o final 34 9 KSB Aktiengesellschaft 67225 Frankenthal Johann Klein Str 9 67227 Frankenthal Deutschland Tel 49 6233 86 0 Fax 49 6233 86 3401 www ksb de KSB Bombas Hidr ulicas SA Rua Jos Rabello Portella 638 13220 540 V rzea Paulista SP Brasil Tel 55 11 4596 8500 Fax 55 11 4596 8580 www keb com br KSB Pumps Limited Plot amp E4 MIDC Sinnar Malegaon Nashik 422 113 Tel
90. o motobomba gt Ligue o conjunto motobomba novamente apenas ap s a parada total do rotor 6 2 3 Fluido bombeado 6 2 3 1 Vaz o Se n o existir nenhuma outra indica o nas curvas caracter sticas ou nas folhas de dados aplic vel o seguinte conceito Opera o curta dura o Qin 0 15 x Qt Opera o constante Qmm 0 3 x Qu Opera o em 2 polos 9 1 1 Qu 9 Opera o 4 polos 1 25 x Qt Opera o 6 polos Qm x 1 25 x Qt As indica es s o v lidas para gua e fluidos bombeados id nticos gua Fases de opera o mais longas com este flu do bombeado e conforme valores indicados n o provocam um aumento adicional da temperatura da superf cie da bomba Contudo no caso de fluidos bombeados com diferentes par metros necess rio verificar com a ajuda da f rmula de c lculo a seguir se existe a possibilidade de ocorrer um aquecimento adicional que provoque um aumento perigoso da temperatura na superf cie da bomba Se necess rio aumente a vaz o m nima 8 g H 1 0 Tabela 16 Legenda S mbolos da Descri o Unidade f rmula Capacidade t rmica espec fica J kg K g Acelera o devido gravidade m s H Altura manom trica da bomba m T Temperatura do fluido bombeado Temperatura superf cie do corpo 1 Rendimento bomba no ponto funcionamento AY Diferen a de temperatura K 8 Vaz o m nima perm
91. o na ntegra pelo pessoal especializado competente usu rio antes da montagem e coloca o em funcionamento O conte do do manual de opera o deve encontrar se permanentemente dispon vel no local para o pessoal especializado As indica es afixadas na bomba devem ser respeitadas e mantidas totalmente leg veis Isto v lido por exemplo para Seta do sentido de rota o Identifica o das conex es Plaqueta de identifica o O operador respons vel pelo cumprimento das normas locais de seguran a n o consideradas no manual 2 3 Campo de utiliza o bomba ou o conjunto motobomba somente podem ser utilizados nos campos de utiliza o descritos na documenta o correspondente MegaCPK b 2 5 Opere bomba ou o conjunto motobomba apenas em perfeitas condi es t cnicas N o opere a bomba ou o conjunto motobomba parcialmente montados bomba destina se ao transporte dos fluidos descritos na folha de dados ou literatura do produto da vers o respectiva Nunca opere a bomba sem fluido bombeado Respeite a vaz o m nima descrita na folha de dados ou na literatura do produto para evitar superaquecimento danos no equipamento e outros Respeite a vaz o m nima descrita na folha de dados ou na literatura do produto para evitar superaquecimento danos no selo mec nico danos por cavita o danos no equipamento e outros N o estrangule a bo
92. os 80 Ce retire do eixo 210 9 Descarte os an is de veda o 400 01 02 7 47 2 Desmontar o rolamento Economy vd Foram observados e executados os passos e indica es gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 7 P gina 51 1 Extrair cuidadosamente o eixo 210 com rolamento radial de esferas 321 01 02 do suporte do mancal 2 o rolamento radial de esferas at aos 80 e retirar do eixo 210 Na lubrifica o com graxa retirar o rolamento radial de esferas 321 01 02 a frio do eixo 210 3 Descarte os an is de veda o 400 01 02 7 5 Montar o conjunto motobomba 7 5 1 Indica es gerais especifica es de seguran a Eleva o deslocamento inadequado de m dulos ou componentes pesados Danos pessoais e materiais gt deslocar m dulos ou componentes pesados utilizar meios de transporte de eleva o e de apoio adequados Montagem incorreta Danos na bomba gt Montar a bomba conjunto motobomba de acordo com as pr ticas e regras de engenharia mec nica gt Sempre utilizar pe as de reposi o originais 52 de 76 Sequ ncia Veda es Efetuar a montagem da bomba com base no respectivo desenho geral Juntas de veda o KSB b 7 Manuten o conserva o Utilizar por norma juntas novas de veda o respeitando exatamente a espessura das veda es antigas Usar juntas de veda
93. osivo corrosivo t xico risco biol gico facilmente inflam vel seguro O produto ou acess rio foram cuidadosamente esvaziados e limpos por dentro e por fora antes do envio fornecimento Declaramos que este produto n o cont m subst ncias qu micas biol gicas e radioativas perigosas No caso de bombas de acoplamento magn tico o conjunto girante interno rotor tampa do corpo an is do mancal rolamento deslizante conjunto girante interno foi retirado da bomba e limpo Na presen a de vazamento na c mara o conjunto girante externo lanterna do suporte de mancal barreira contra vazamento suporte do mancal e a pe a intermedi ria tamb m foram limpos Nas bombas motorizadas com c mara o conjunto girante e o rolamento deslizante devem ser removidos da bomba para limpeza No caso de vazamentos na c mara o compartimento do conjunto girante foi verificado quanto entrada de fluido bombeado e se necess rio o fluido removido descarte N o s o necess rias medidas de seguran a especiais para manuseios posteriores obrigat rio respeitar as seguintes medidas de seguran a para produtos de enx gue l quidos residuais para Garantimos que as informa es mencionadas acima s o corretas e completas e que o envio realizado em conformidade com a legisla o em vigor Local data e assinatura 30 Campos obrigat rios 72 de 76
94. otativa do selo mec nico 433 e caso exista o anel espa ador na luva protetora do eixo 524 01 respeitar a dist ncia B ver a folha suplementar do selo mec nico b 7 Manuten o conserva o 6 Empurre o selo mec nico pr montado 433 luva protetora do eixo 524 01 sobre o eixo 210 7 5 3 2 Monte gaxeta bo ss J UG1351244 007 UG1351244 008 da di 19 C mara de engaxetamento anel cadeado b sem anel cadeado Tabela 23 C mara de engaxetamento dimens es em mm Suporte do C mara de engaxetamento Se o transversal da Cord o de gaxeta mancal gaxeta 540 35 51 53 8 8 4 an is e 550 45 65 64 10 10 1 Ce 55 75 64 10 10 Su 580 70 95 79 12 5 12 5 6 an is Para informa es sobre gaxetas de grafite puro consulte o manual de opera o complementar Utilize sempre an is de gaxeta pr moldados vd Foram observados e executados os passos e indica es em Cap tulo 7 5 1 P gina 52 at gt Cap tulo 7 5 2 P gina 53 vd Os mancais montados e as pe as individuais se encontram uma rea de montagem limpa e plana V Todas as pe as desmontadas est o limpas e foram verificadas quanto desgaste As pe as danificadas ou gastas for
95. ote o contra explos o em vigor para o local gt Observe as indica es existentes na folha de dados e na plaqueta de identifica o da bomba e do motor 5 2 Verifica o antes do in cio da instala o Local de instala o Instala o em superf cie de montagem que n o seja segura e que n o possa suportar a carga Perigo de ferimentos e danos materiais gt Usar um concreto de resist ncia compress o C12 15 conforme requisitos da classe de exposi o XC1 a EN 206 1 gt A superf cie de instala o tem que ser dura plana e horizontal gt Respeite as indica es do peso 1 Controle a obra civil A obra civil deve estar preparada de acordo com as dimens es referidas na folha de dimens es no desenho de instala o geral 5 3 Instala o do conjunto motobomba Instale o conjunto motobomba somente na horizontal PERIGO Temperaturas excessivas devido a instala o incorreta Perigo de explos o 20 de 76 gt Assegure a auto ventila o da bomba atrav s da instala o horizontal 5 3 1 Instala o na funda o 2 3 Fig 7 Coloque parafuso nivelador L Dist ncia dos chumbadores Parafuso nivelador 2 Parafuso nivelador com L gt 800 3 Chumbador mm A funda o deve possuir a dureza e caracter sticas necess rias MegaCPK KSB b 5 Instala o montagem EA Ap s consulta pr
96. otor e da bomba Danos na bomba gt Observe a seta do sentido de rota o na bomba gt Verifique o sentido de rota o e se necess rio verifique a conex o el trica e corrija o sentido de rota o O sentido de rota o correto do motor e da bomba no sentido dos ponteiros do rel gio visto a partir do lado de acionamento 1 Ligando e desligando imediatamente deixe o motor funcionando durante um curto espa o de tempo e verifique o sentido de rota o do mesmo 2 Controle o sentido de rota o O sentido de rota o do motor deve coincidir com a seta do sentido de rota o na bomba 3 caso o sentido de rota o estar incorreto verifique a conex o el trica do motor e se necess rio a instala o el trica 31 76 0 Rolamento lubrificado com graxa Rolamento lubrificado com leo 6 Partida parada 6 Partida parada 6 1 Comissionamento 6 1 1 Condi es para a partida Antes da coloca o em funcionamento do conjunto motobomba necess rio assegurar os seguintes pontos O conjunto motobomba est conectado mecanicamente de acordo com as normas O grupo motobomba est eletricamente ligado com todos os dispositivos de prote o de acordo com as normas A bomba foi preenchida com fluido bombeado purgada O sentido de rota o foi verificado gt Cap tulo 5 9 P gina 31 Todas as liga es auxiliares est o ligadas e
97. pa do mancal do lado de acionamento 360 02 assim como o anel de veda o 400 02 Solte os parafusos 914 01 e retirar a tampa do mancal do lado da bomba 360 01 assim como o anel de veda o 400 01 7471 o rolamento Medium Duty d Foram observados executados os passos indica es gt Cap tulo 7 4 1 P gina 49 at gt Cap tulo 7 4 7 P gina 51 MegaCPK 51 de 76 KSB 7 Manuten o conserva o 1 Extraia cuidadosamente o eixo 210 com rolamento de esferas de contato angular 320 02 e anel interno do rolamento cil ndricos 322 01 para o lado de acionamento 2 Retire o disco de apoio 550 23 do rolamento de esferas de contato angular 320 02 do suporte do mancal 330 3 Na lubrifica o a graxa retire o disco 550 25 Desmonte o rolamento cil ndricos 322 01 caixa de rolos do suporte do mancal 330 5 Na lubrifica o a graxa retire o disco 550 24 Dobre a chapa de seguran a 931 01 atr s da porca ranhurada 920 21 sobre o eixo 210 7 Desaperte a porca ranhurada 920 21 rosca direita e remova a chapa de seguran a 931 01 Superf cies quentes devido ao aquecimento de componentes para a montagem desmontagem Perigo de queimaduras gt Use luvas protetoras resistentes ao calor gt Remova os materiais inflam veis da rea de perigo 8 Aque a o rolamento de esferas de contato angular 320 02 assim como o anel interno do rolamento cil ndricos 322 01 at a
98. plamento do eixo O fluido bombeado entra na bomba atrav s do flange de suc o 6 axial e acelerado para fora pelo rotor 7 em rota o No corpo da bomba a energia cin tica do fluido bombeado convertida em energia de press o e o fluido bombeado conduzido para o flange de press o 2 atrav s do qual sai da bomba O refluxo do fluido bombeado do corpo para o flange de suc o evitado atrav s de uma folga 1 O sistema hidr ulico est limitado do lado de press o do rotor por uma tampa do corpo 3 atrav s da qual passa o eixo 4 A passagem do eixo atrav s da tampa est selada por uma veda o do eixo 8 O eixo est apoiado em rolamentos esfera 9 e 10 que s o montados em um suporte do mancal 5 que est unido ao corpo da bomba e ou tampa do corpo A bomba selada com uma veda o do eixo selo mec nico normalizado ou gaxeta b 4 Descri o da bomba conjunto motobomba 4 6 Valores esperados de ru do Tabela 8 N vel de press o sonora nas superf cies de medi o 1 5 Pot ncia nominal Bomba Conjunto motobomba 960 1 450 2 900 960 1 450 2 900 dB dB 1 5 52 53 54 56 58 63 2 2 53 55 56 58 60 66 3 55 56 57 60 62 68 4 56 58 59 61 63 69 5 5 58 59 61 62 65 71 7 5 59 61 62 64 66 72 11 61 63 64 65 68 74 15 63 65 66 67 69 75
99. ra de graxas de diferentes bases Altera o das caracter sticas de lubrifica o Lave bem o rolamento gt Adapte os per odos de relubrifica o graxa utilizada gt bomba tem que ser desmontada para a substitui o da graxa gt Cap tulo 7 4 P gina 49 1 Preencher as cavidades do mancal com graxa somente at metade 2 Preencher as cavidades da tampa do mancal com graxa at aprox 1 3 7 3 Esvaziamento limpeza Fluidos que apresentam um risco sa de e ou fluidos quentes Perigo para as pessoas e para o meio ambiente gt Recolha e descarte o l quido de lavagem e eventualmente o l quido residual gt Se necess rio use vestu rio e m scara de prote o gt Cumpra a legisla o referente ao descarte de fluidos perigosos para a sa de 48 de 76 KSB 7 Manuten o conserva o Se bombeados l quidos cujos sedimentos provocam danos de corros o com a umidade do ar ou que se inflamam em contato com o oxig nio a bomba conjunto motobomba tem que ser lavada neutralizada e seca com g s inerte an drico Utilizar a liga o 6B para esvaziar o fluido bombeado ver em conex es auxiliares 7 4 Desmontar o conjunto motobomba 7 4 1 Indica es gerais especifica es de seguran a Trabalhos na bomba no conjunto motobomba por pessoal n o qualificado Perigo de les es gt Mande executar os trabalhos de repara o e manuten o apenas por pessoal
100. ra o armazenamento da bomba conjunto motobomba caso a partida s aconte a depois de um longo per odo de tempo ap s o fornecimento Danos devido a umidade detritos ou parasitas durante o armazenamento Corros o detritos na bomba conjunto motobomba gt No caso de armazenamento externo cobrir a bomba conjunto motobomba ou a respectiva embalagem e acess rios para impedir a entrada de gua Aberturas e pontos de conex o midos sujos ou danificados Vazamento ou danos no conjunto motobomba gt Libere as aberturas fechadas do conjunto motobomba durante a instala o 14 de 76 Armazene a bomba conjunto motobomba em um espa o seco e protegido onde a umidade do ar seja o mais constante poss vel Gire o eixo manualmente uma vez por m s por ex atrav s do ventilador do motor No caso de um armazenamento adequado em local fechado poss vel garantir prote o durante at 12 meses As bombas ou conjuntos motobomba novos recebem um pr tratamento de f brica No caso de armazenamento de bomba ou conjunto motobomba j utilizados necess rio respeitar as medidas para a parada das bombas gt Cap tulo 6 3 1 P gina 41 3 4 Retorno ao fabricante Purgar a bomba adequadamente Cap tulo 7 3 P gina 48 2 e limpe muito bem bomba especialmente no caso de fluidos bombeados nocivos explosivos quentes ou potencialmente perigosos KSB
101. rve principalmente as se es deste manual de opera o e cap tulos seguintes gt Cap tulo 2 10 1 P gina 11 at gt Cap tulo 2 10 4 P gina 12 A prote o contra explos o s assegurada mediante um campo de utiliza o Nunca permitir que os valores fiquem acima ou abaixo dos valores limite indicados folha de dados plaqueta de identifica o Evitar sempre os modos de opera o n o permitidos Unzul ssige Betriebsweisen unbedingt vermeiden 2 10 1 A identifica o existente na bomba refere se exclusivamente 1 2 G c TX As temperaturas permitidas dependem da vers o da bomba e est o de acordo com a tabela de limites de temperaturas Identifica o O acoplamento do eixo tem que possuir a respectiva identifica o e uma declara o CE pelo fabricante O motor est sujeito a uma considera o pr pria 2 10 2 No modo de funcionamento normal as temperaturas mais altas devem ser esperadas na superf cie da bomba na veda o do eixo e na zona do rolamento A temperatura da superf cie do corpo da bomba corresponde temperatura do fluido bombeado Se a bomba for aquecida adicionalmente o operador da instala o respons vel pela observ ncia da classe de temperatura prescrita assim como pela temperatura de opera o definida para o fluido bombeado A tabela abaixo cont m as classes de temperaturas e os valores limite te ricos da temperatura do fluido bombeado foi consid
102. seguida observe o vazamento durante cinco minutos Vazamento excessivo repita os passos 1 e 2 at atingir um valor m nimo Vazamento insuficiente solte as porcas um pouco no aperta gaxeta sem vazamento desligue o conjunto motobomba imediatamente Solte o aperta gaxeta e repita a partida Controle do vazamento Ap s o ajuste observe o vazamento durante aprox duas horas temperatura m xima do fluido bombeado Com uma press o m nima do fluido bombeado verifique se o vazamento na gaxeta suficiente 6 1 12 Parada da bomba vZ A v lvula de fechamento na tubula o de suc o est aberta e permanece assim Z Nos conjuntos motobombas com selo mec nico duplo aplicar a press o necess ria especificada no desenho de arranjo geral na c mara de de selagem tamb m durante paralisa o fornecimento de fluido de fonte externa tem que ser garantido mesmo estado de paralisa o 1 Feche a v lvula de fechamento na linha de descarga 2 Desligue o motor e verifique se a marcha por in rcia suave NOTA Se houver uma v lvula de reten o montada na linha de descarga a v lvula de fechamento pode ficar aberta desde que as condi es ou prescri es da instala o observadas e cumpridas NOTA Se o bloqueio n o for poss vel a bomba funciona no sentido inverso A rota o de retorno tem que ser menor do que a rota o nominal 38 de 76 Em caso de per odos
103. t Opere a bomba apenas dentro da faixa de opera o permitida Ru dos vibra es temperaturas ou vazamentos anormais Danos na bomba gt Desligue imediatamente a bomba conjunto motobomba gt Opere o conjunto motobomba em funcionamento apenas depois de eliminar as causas 36 de 76 sistema de tubos da instala o est limpo Z A bomba a tubula o de suc o e eventualmente o recipiente est o sem ar escorvados de fluido bombeado V Os tubos escorva e respiro est o fechados b 6 Partida parada Partir a bomba com a linha de descarga aberta Sobrecarga do motor gt Confira se a reserva de pot ncia do motor suficiente gt Use arranque suave gt Use controle de velocidade 1 Abra totalmente a v lvula de fechamento na tubula o de suc o linha de descarga Feche ou abra levemente a v lvula de fechamento na linha de descarga Ligue o motor Imediatamente ap s chegar ao n mero de rota es abra um pouco a v lvula de fechamento na linha de descarga e regule no ponto de funcionamento Desalinhamento do eixo da bomba e do acoplamento Danos na bomba no motor e no acoplamento gt Quando a temperatura de servi o for alcan ada desligue o conjunto motobomba e verifique o alinhamento do acoplamento Selo mec nico Gaxeta 5 Controle o alinhamento do acoplamento e
104. te sinal designa um perigo um elevado grau risco que se n o for evitado tem como consequ ncia a morte ou um ferimento grave AVISO Designa um perigo com um elevado grau de risco que se n o for evitado pode ter como consequ ncia a morte ou um ferimento grave ATEN O Este sinal designa um perigo que se n o for considerado pode colocar em risco o equipamento e o seu funcionamento Prote o contra explos o Este s mbolo fornece informa es sobre a prote o contra explos o em reas em que apresentem perigo de explos o de acordo com a diretiva CE 94 9 CE ATEX Pontos de perigo em geral Combinado com um sinal este s mbolo designa perigos que podem causar a morte ou ferimentos Tens o el trica perigosa Combinado com um sinal este s mbolo designa perigos relacionados com a tens o el trica e fornece informa es para prote o da tens o el trica Danos no equipamento Combinado sinal ATEN O este s mbolo indica perigos para o equipamento e para o seu funcionamento 2 2 Informa es gerais O manual de opera o cont m indica es fundamentais para a instala o opera o e manuten o cujo cumprimento garante uma utiliza o segura da bomba e evita danos pessoais e materiais As indica es de seguran a em todos os cap tulos devem ser respeitadas O manual de opera o deve ser lido e compreendid
105. via o conjunto motobomba pode ser instalado sobre um amortecedor de vibra es para um funcionamento silencioso NOTA Podem ser colocadas juntas de expans o entre a bomba e a tubula o de suc o ou a linha de descarga A funda o foi preparada de acordo com as dimens es indicadas no desenho dimensional desenho de arranjo geral Coloque o conjunto motobomba sobre a funda o e alinhe com o eixo e o flange de press o utilizando um n vel de bolha de ar Desvio admiss vel 0 2 mm m Se necess rio coloque parafusos niveladores 1 para compensar a altura Coloque sempre os parafusos niveladores esquerda e direita na proximidade imediata dos chumbadores 3 entre a base estrutura base e a funda o Se a dist ncia dos chumbadores L gt 800 mm coloque parafusos niveladores adicionais 2 no centro da base Todos os parafusos niveladores devem estar planos Introduza os chumbadores 3 nos respectivos orif cios Despeje concreto sobre os chumbadores 3 Ap s a secagem do concreto alinhe a base Aperte bem os chumbadores 3 uniformemente Despeje concreto de retra o m nima de granulometria normal com um valor de gua cimento valor A C lt 0 5 sobre a base Crie fluidez com um solvente D um tratamento posterior ao concreto segundo DIN 1045 5 3 2 Instala o sem funda o vers o Europa 4 Fig 8
106. x o el trica ia ada area De a da fada ed ada 30 5 9 Verifique o sentido de rota o serisinin idinaan ianiai 31 6 32 6 1 COMISSIONAMENTO 32 6 2 Limites de opera o 2 2 39 6 3 Parada conserva o armazenamento 41 6 4 Recoloca o em funcionamento 41 7 Manuten o conserva o 43 7 1 Especifica es de 43 7 2 Manuten o 5 44 7 3 48 7 4 Desmontar o conjunto motobomba eee 49 7 5 Montar o conjunto motobomba 52 7 6 Torques de APErtO 59 7 7 Estoque de pe as de 61 8 Falhas causas e elimina o Aen 65 Documentos correspondentes EEN 67 9 1 Desenho geral com lista de componentes 67 10 Declara o de conformidade CE 71 11 Declara o de seguran a 72 ndice remissivo
107. xtremidade do eixo E Modelo do mancal E Economy 3 Medium Duty Tabela 7 Rolamento standard Modelo Suporte do Rolamento esfera mancal Lado da bomba Lado de acionamento Medium Duty lubrifica o 540 NU208 E 3208 com leo e a graxa 550 NU310 E 2 73109 560 NU312 E 2x 73129 NU216 E 2x 72169 Economy lubrifica o com CS40E 6208 6208 leo CS50E 6310 6310 CS60E 6312 6312 Designa o FAG B TVP UA Designa o SKF BECBP MegaCPK 17 de 76 b 18 76 Funcionamento Veda o 4 Descri o da bomba conjunto motobomba Modelo Suporte do Rolamento esfera mancal Lado da bomba Lado de acionamento CS80E 6216 6216 Economy lubrifica o CS40E 6208 22 6208 22 graxa CS50E 6310 27 6310 27 CS60E 6312 27 6312 27 CS80E 6216 22 6216 27 4 5 Constru o e funcionamento 10 Fig 6 Desenho em corte Folga Flange de press o Tampa do corpo Eixo Suporte do mancal Flange de suc o Rotor Veda o do eixo BIN Rolamento esfera lado da bomba Rolamento lado do acionamento A bomba constru da com uma entrada axial de fluido e uma sa da radial ou tangencial de fluido O sistema hidr ulico funciona com rolamentos pr prios e est conectado ao motor atrav s de um aco

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