Catálogo Técnico - Johnson Controls Inc.
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1. Para modelos BWX n o foram considerados os valores de corrente el trica das bombas e torres de resfriamento ul YORK 000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 gt o gt 4 gt gt 1 X lt z so s ve co g e sig eg joaiuodsig e9ne1s3 OEZEA 9594991229939 9 4 ul YORK Anexo V Ajuste do sub resfriamento superaquecimento sub resfriamento deve ser sempre verificado quando se estiver carregando sistema refrigerante e ou antes de ajustar o superaquecimento O sub resfriamento a diferen a entre temperatura de satura o correspondente press o de descarga temperatura de condensa o saturada e a temperatura da linha de l quido na sa da do condensador antes do filtro secador Para se medir a temperatura na linha de l quido utilize um term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura fixando o na tubula o e isolando o para evitar o contato com o ambiente Instalando um manifold na descarga do compressor leia a press o e obtenha a correspondente temperatura saturada numa tabela de press o versus temperatura para R 22 Exemplo Press o de descarga X psig convertida para temperatura G Temperatura linha de l quido2. 1 YORK Qr i O 2 o uj 7 28 el 1 ET CI 1 252 e L 252 L D lt 26 q A A p REMOS 1025 1395 5 8 REM07 578 Dimens es em mil metros CA DAS O ul YORK Anexo II Dados El tricos Self a Ar Unidade Evaporadora BAX Modelo forca A total A tota Corrente Pot ncia Corrente Pot ncia Corrente Pot ncia orrente Pot ncia BAXO5 220 V 750 BAX05 380 V 750 BAXO7 220 V 1500 BAXO7 380 V 1500 BAX10 220 V 1500 10 380 V 1500 BAX12 220 V 2200 BAX12 380 V 2200 BAX15 220 V 2200 15 380 V 2200 BAX22 220 V 3700 BAX22 380 V 3700 Self a Ar Unidade Condensadora REM ombinac o M Cond 1 M Cond 2 M Cond 3 Corrente BAX10 220V 02 5 BAX10 380V 02 REMOS5 BAX12 220V 01 05 2 0 SSI BAX12 380V 01 REM 05 2 El oi Remo BAX15 380V 02 REM07 22 220V 03 BAX22 380V 03 7 3 6 Ponto Corrente Pot ncia 1 Evaporador for a total A total W Corrente Pot ncia orrente Pot ncia orrente Pot ncia orrente Pot ncia nominal A nominal BWX05 220 V BWX05 380 V BWXO07 220 V BWXO07 380 V BWX10 220 V BWX10 380 V BWX12 220 V BWX12 380 V BWX15 220 V BWX15 380 V BWX22 220 V BWX22 380 V
3. CONDICIONADOR DE CENTRAL Self Contained BAX BWX REM BAX BWX MANUAL DE INSTALA O OPERA O E MANUTEN O Condicionador de Ar Central tipo Self Contained Modelos BAX BWX 05 a 22 m Fotos llustrativas 99090 9 09 9 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 9 9 il YORK ELE 3 Nomenclat raS 4 l e so u u LN en 5 T Seguran a ee LL 5 2 Recomenda es de Transporte keen c ER Ln RR dee 5 3 InStala O gr 5 g 1 INSPO O kl 5 3 2 Localiza o e reas livres 5 3 3 Considera es AC SIICaS ecciesie al u 6 3 4 Conex es e Tubula es de Refrigerante 6 3 5 Conex es e Tubula es de gua BWX 6 3 6 de DIGNO aa e aaa sa e se n til eee dnd hd dd dd dk du 6 3 7 Instala o de Dutos Insuflamento de Ar 7 3 8 Interliga es El tricas 7 4 Instala o do Termostato 7 Opera o m 8 5 1 Antes da Partida eee err t x ERR RR ADR E RR R SERERE E XR RR RR L KA AH 8 5 2 Modos Opera o lavo leva lavom 8 5 3 Guia de Solu o de Probl
4. Sub resfriamento C 6 C lt Sub resfriamento lt 10 C gt Carga de R 22 est correta Sub resfriamento lt 6 C Adicionar R 22 Sub resfriamento gt 10 C gt Retirar R 22 Obs Para ajustar sub resfriamento o equipamento deve estar operando em condi es estabilizadas O superaquecimento deve ser verificado apenas depois que o equipamento estiver em condi o de opera o estabilizada e o sub resfriamento estiver ajustado O superaquecimento calculado como a diferen a entre a temperatura do refrigerante na sa da do evaporador temperatura de suc o e a temperatura correspondente press o de suc o temperatura de evapora o saturada Para se medir a temperatura de suc o utilize um term metro de bulbo ou eletr nico com sensor de temperatura fixando o na parte superior precau o contra leituras falsas da tubula o de sa da do evaporador o mais pr ximo poss vel do bulbo da v lvula de expans o e isolando o para evitar o contato com o ambiente Instalando um manifold na suc o do compressor leia a press o e obtenha a correspondente temperatura saturada numa tabela de press o versus temperatura para R 22 Exemplo Temperatura de suc o gt C Press o de suc o psig convertida para temperatura 5 Superaquecimento gt C 8 C lt Superaquecimento lt 12 C Ajuste correto da v lvula de expans o Superaquecimento lt 8 C gt Fec
5. 3 6 Conex es de Dreno As conex es para dreno est o localizadas na bandeja inferior h duas de cada lado uma da bandeja do evaporador e outra da bandeja inferior Cada sa da de condensado deve ter sua linha de dreno individual com um sif o que poder ser colocado em qualquer posi o na linha desde que haja um desn vel m nimo de 2 como mostrado na fig 4 Instale as linhas de dreno apenas de um lado da unidade mantendo fechadas as conex es do lado oposto Para garantir a sa da de condensado pelo lado escolhido da unidade recomenda se manter um desn vel de 5 a 10mm Linhas de dreno dever o ser interligadas s tubula es de drenagem da constru o A linha de dreno deve ser isolada termicamente onde houver risco de condensa o externa de gua Conex o da unidade de condensa o As linhas horizontais tem que estar na dire o da sa da de dreno Fig 4 Sif o do Dreno de Condensado espadas IA RCA MAD on ul YORK 3 7 Instala o de Dutos de A unidade interna BAX BWX fornecida para a instala o redes de duto de insuflamento Os dutos dever o ser dimensionados e executados conforme as normas ABNT para a distribui o do ar com o menor ru do e consumo de energia Os dutos dever o ser isolados para reduzir ganhos de calor e evitar a condensa o externa O isolamento deve incluir uma barreira contra o vapor para prevenir a absor o de umidade Em i
6. o ul YORK 000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000 0 9 0 0 0 0 9 0 e 5 5 1 Antes Partida 1 Visualmente verifique fia o de alimenta o de for a quanto ao dimensionamento e especifica o Deve estar de acordo com as normas ABNT e ou locais bem como o ponto de for a do equipamento 2 Verifique se a alimenta o de energia el trica est protegida por chave seccionadora e fus veis 3 Verifique se a fia o de campo compat vel com os requerimentos de for a do ponto de alimenta o da unidade 4 Nos modelos BAX fa a v cuo na interliga o com a unidade condensadora Este dever ser feito por dois pontos um do lado de alta outro do lado de baixa press o com conex es e mangueiras de no m nimo di metro de 3 8 pol at atingir no m nimo 300mmHg o teste de vazamento ou de qualidade do v cuo feito pelo fechamento da bomba de v cuo e a leitura n o poder aumentar de 200mmHg ap s 15 minutos O sensor de v cuo dever estar instalado na m quina afastado do ponto de tomada do v cuo 5 Os equipamentos s o entregues com carga de refrigerante nos modelos BWX entretanto nos modelos BAX REM necess rio completar a carga de refrigerante conforme informado no ANEXO VI Esta opera o deve ser feita sempre com refrigerante gasoso pela linha de suc o atrav s da tomada de press o apropriada A carga de refrigerante ser considerada completa quando os valores
7. este equipamento deve ser instalado e reparado por instalador autorizado York A instala o deve obedecer s normas aplic veis particularmente com rela o parte el trica ponto de for a dimensionamento de cabos sele o da chave seccionadora e fus veis disjuntor mec nica instala o acesso para manuten o n vel de ru do renova o e distribui o do ar Antes de iniciar os servi os de manuten o desligar a alimenta o el trica e fixar um aviso de alerta na unidade al m de utilizar ferramental e equipamentos de prote o individual adequados 2 Recomenda es de transporte Normalmente a unidade pode ser movida para uma posi o utilizando um aparelho de ou roletes cilindros e sob nenhuma circunst ncia deve ser empurrado sobre apenas a sua embalagem Os pallets n o devem ser removidos at que a unidade seja colocada na sua posi o Se a unidade for i ada por um guindaste ou uma talha barras de prote o e enchimentos devem ser utilizados para prevenir que as cordas os cabos ou as correntes causem poss veis danos fig 1 Realizar o transporte e o manuseio da unidade mantendo a em posi o vertical n o inclinar Veja anexo quanto aos pesos das unidades 3 Instala o 3 1 Inspe o Assim que a unidade for recebida deve se inspecionar quanto a algum dano que possa haver ocorrido durante o transporte Se o dano for evidente deve se discrimin lo n
8. bem sucedida destas unidades os compressores s o fixados sobre isoladores de vibra o Com dutos de ar de insuflamento e de retorno um colarinho flex vel deve ser instalado em campo a fim de se evitar a transmiss o de ru do e vibra o Deve se ter cuidado para isolar a unidade e as tubula es das paredes e do teto Boas pr ticas de isolamento e atenua o ac stica devem ser empregadas no projeto da casa de m quinas dutos de ar tubula es de refrigerante e unidades externas 3 4 Conex es e Tubula es de Refrigerante somente para unidades BAX As linhas de descarga e de l quido possuem pontos para conex o no lado direito da unidade opcionalmente poder o ser esquerda A localiza o destes pontos assim como suas bitolas encontram se no anexo Il Os pontos para conex o s o providos de v lvulas de servi o A figura 2 mostra os desn veis m ximos admiss veis e outras informa es para a execu o das tubula es de refrigerante Linha de descarga Linha de descarga Evaporador para o condensador e compressor Linha de liquido Linha de liquido Evaporador para o condensador e compressor Fig 2 As bitolas recomendadas para as tubula es est o nas tabelas a seguir Tubula o da linha de l quido Linha de l quido Di metro nominal da tubula o de cobre 1 2 5 8 3 4 Circuito Comprimento equivalente m ximo m 5 IH 15 30 7 5 6 21 30 T
9. circuitos frigor genos N de est gios Flu do refrigerante 2 2 22 Carga de HCFC 22 Kg 45 os 7 os 9 os 115 o5 14 os 19 05 Peso da unidade s rie Padr o Kg Peso da unidade s rie Plus Kg Dreng N Diam 2 3 4 BSP Scroll Herm tico Quantidade IEEE Rotac o rom 3500 6 Carga de leo por circuito 1 212 212 2x 2 12 2 x 2 12 2 x 2 12 3 x 2 12 Oleo recomendado Area de face m N de filas Aletas por polegada Tipo N de circuitos Centr fugo tipo Siroco Caracter sticas construtivas nominal m h Faixa de press o dispon vel na vaz o nominal mmca Faixa de vaz o m h Rota o rpm na vaz o nom e PE D m xima Quantidade a N de p los Correia V tipo Diam Polia ventilador mm Diam Polia motor mm N de voltas por regulagem S rie do equipamento Vaz o de gua nom m h P Diam N ent sa da Diam pol Tipo N ent sa da S rie do equipamento Diam E S pol Tipo Conex es de gua Conex es de refrigerante de gua ent sa Diam E S pol Tipo N ent saida Linha de descarga N Diam pol Linha de l quido N Diam pol Tipo Pressostato autom tico alta psig baixa psig Fusivel de Coma
10. de superaquecimento e sub resfriamento estiverem dentro das faixas recomendadas e sem borbulhas no visor 6 Verifique a unidade visualmente quanto a vazamentos no circuito de refrigerante 7 Verifique o alinhamento das polias usando o m todo dos quatro pontos antes de ajustar a tens o das correia veja item 5 1 quanto ao alinhamento das polias e tens o da correia 8 Verifique o alinhamento do ventilador dentro do caracol ao gir lo manualmente Se algum atrito ocorrer fa a as corre es necess rias 9 Verifique se o filtro de ar est perfeitamente colocado Para isto retire as grelhas de retorno N o opere a unidade sem o filtro de ar 10 Instale todos pain is ap s a inspe o interna da unidade 11 Verifique se todas as tubula es tais como a de gua de resfriamento e de dreno est o prontas e testadas Os sif es de dreno devem estar instalados 12 Verifique se as bombas de gua funcionam corretamente e as vaz es foram ajustadas 13 Verifique se as v lvulas de servi o est o abertas para a opera o apropriada 14 Certifique se de que os ventiladores da torre est o ligados corretamente e que os ventiladores est o girando no sentido correto 5 2 Partida Inicial Depois do operador ter se familiarizado com a sequ ncia de opera o da unidade e todas as verifica es realizadas a unidade pode ser colocada em opera o Proceda como se segue 1 Energize a bomba de gua de resfriament
11. a nota de entrega da transportadora e requerer uma inspe o por parte da mesma Danos ocorridos e n o identificados imediatamente devem ser reportados dentro de quinze dias ap s o recebimento da mercadoria Verifique o equipamento com base na rela o de cargas para verificar se todos os itens foram enviados Quaisquer faltas devem ser anotadas na nota de emiss o de mercadorias e reclamadas imediatamente por escrito Verifique se as placas de identifica o do equipamento est o em perfeitas condi es de leitura 3 2 Localiza o e reas Livres A unidade projetada para a instala o numa superf cie nivelada e lisa que deve ser capaz de suportar o peso da unidade As unidades s o constru das para opera o ao abrigo do tempo e n o aplic veis em atmosferas midas corrosivas ou explosivas Em instala es onde a unidade ou a torre de resfriamento possam ser expostas a baixas temperaturas externas a prote o anticongelamento de responsabilidade do cliente Na instala o devem estar previstos drenos de gua ventila o e reas para servi o incluindo a remo o de compressor es e de condensador reas m nimas recomendadas s o mostradas no anexo VII Figura 1 Icamento ul YORK 000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 00 0 9 0 0 0 0 9 0 3 3 Considera es Ac sticas Com qualquer sistema mec nico uma certa quantidade de ru do e vibra o gerada Para assegurar uma instala o
12. arme 195 10 Tm desarme 35 5 rearme 80 5 er x 2 0 220V 1 x 2 0 380V EE ER RN RN ER Lav vel tela de nylon GO ABNT MAN A 809 x 466 825 x 720 962 x 762 1028 x 900 1028 x 900 2 x 844 x 810 st Plus 3 x 300 x 600 x 25 Descart vel Filtro plissado G3 ABNT 1 est gio TVCPI 101 SCE 2 est gios TVCPI 102 SCE Multi est gios microprocessado SZ1022 YP gb 2 x 500 x 600 x 25 3 x 500x600x25 1 x 300 600 25 tabela e paracompletar a carga veja o anexo VI Considerado peso das unidades em funcionamento Peso da unidade carga de g s e refrigerante condensadores a gua totalmente cheios BWX al YORK iImensionais o a o x lt 5 ined 5 a 22 dades Self Conta Un EL TRICA 2 REDE 2A V 4 PAN 2 DEI M v A W BW DE S rie ENDS 3 4 sse DR M BWX 7 Mys N tandara 5 S rie N Dimens es mil metros il YORK 9 000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 Anexo II Dados Dimensionais continua o
13. do motor na sua base de maneira que n o soltem Com o motor deslizando sobre sua base movimente o at alcan ar a tens o adequada na s correia s ou seja uma deflex o de 15 a 20 mm para uma for a de 4 Kg aplicada no centro da extens o da correia Aperte os parafusos de fixa o do motor na sua base ap s o ajuste da tens o 6 2 Ajuste da Rota o do Ventilador do Ar de Insuflamento A velocidade de rota o RPM do ventilador de ar de insuflamento depender da vaz o requerida CFM dos acess rios da unidade e das resist ncias est ticas dos sistemas de dutos de ar de insuflamento e de retorno Com estas informa es a RPM para o ventilador de insuflamento de ar pode ser determinado com base nas curvas de performance do ventilador Se houver necessidade de altera o na RPM do ventilador afrouxe os parafusos de fixa o do motor base para liberar a correia Ent o aproxime a parte m vel da polia regul vel em dire o a parte fixa para aumentar a RPM ou vice versa para diminu la Depois que o motor do ventilador do ar de insuflamento estiver operando ajuste os sistemas de dutos insuflamento e retorno para balancear a distribui o de ar atrav s do espa o condicionado 6 3 Lubrifica o dos Motores e Ventiladores N o necess ria a lubrifica o dos motores e ventiladores por possu rem rolamentos com lubrifica o permanente 6 4 Inspe o dos Filtros de Ar Os filtros de ar instalados a
14. emas us 9 SM iere 10 6 1 Alinhamento do Acionamento ie 10 6 2 Ajuste da Rota o do Ventilador do Ar de Insuflamento 10 6 3 Lubrifica o dos Motores e Ventiladores e 10 6 4 Inspe o dos Filtros de Af uu PUT once dde iu ce o VT uud 10 6 5 Condensadores Ar ere 10 6 6 Condensadores AQU bo UL Dites enin ca ipd Ea 10 6 7 Rotinas de Manuten o Preventiva 10 ANEXO Caracter sticas F sicas 12 ANEXO Il Dados Dimensionais nega Ree in na aer i 13 ANEXO III Dados El tricos lada 15 ANEXO IV Performance dos ventiladores 16 ANEXO V Ajuste do sub resfriamento e superaquecimento 17 ANEXO VI Espa os recomendados para instala o 18 25021 c9 909 Nomenclaturas BWX 05 B 25 s Do S S rie Plus BWX Condensa o a gua em branco S rie Padr o BAX Condensa o a ar remoto Alimenta o El trica V Hz 25 220 3 60 Capacidade Nominal 40 380 3 60 05 5 07 7 5TR 10 10TR 12 12 5TR 15 15TR 22 22 5TR Vers o B 2 REM 05 A 06 S REM Unidade conden
15. emperaturas e press es de opera o verificando e ajustando o EZ superaquecimento e o sub resfriamento anexo VI Cal a Medir tens o corrente do s compressor es e 4 Verificar os desbalanceamentos de tens o corenie O T 5 Verificar o dos bomes e das conex es el ticas J 6 o rm 7 opera o todos os disposiivos de controle de seguranga 0 __ 5 Veriicar a v lvula de expans o quanto correta operag o E Verifi i DO Medir a tens o e a corrente do motor do ventilador Verificar os rolamentos E O 0101071 Limpar a serpentina e a bandeja do condensador se necess rio undades BA Umparo condensador gua se necess rio Ver recomenda es o 19 Verica os drenos de condensado e imp ios se receso _ o o timmarosponosdefemgemdaunide le E m T jJ 9 13 YORK 000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0000 0 0 0 0 0 0 9 0 Anexo Caracter sticas F sicas Caracter sticas Gerais BEES o 10 RENE E 15 ENSE XE Lew p Nominal TR Alimenta o de for a V O Hz 220 ou 380 3 60 Alimenta o de comando V O Hz Padr o 220 1 60 Plus 24 1 60 N de
16. har a v lvula de expans o Superaquecimento gt 12 C Abrir a v lvula de expans o il YORK 000000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Anexo VI Recomendados para Instala ao IX Baxor 600 10 12 15 22 600 0507 800 BWX 10 12 1522 600 BWX 05 07 600 BWX 10 12 15 22 Plus Cotas Estas cotas s o consideradas com sa da de tubula es pelo lado direito Caso op o de sa da das tubula es for do lado esquerdo substituir as cotas AA por CC 05 07 y m AA lt AA 1000 1000 900000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 9 0 il YORK BTOB octo PARADA DEFINITIVA DESMONTAGEM Estes m dulos cont m movimento componentes el tricos que podem constituir um causar danos f sicos Todas as opera es no mesmo devem ser efetuadas por pessoal habilitado provido de equipamentos de prote o em conformidade com as regras aplic veis de seguran a Ler o manual Perigo de choque el trico Unidade acionada dist ncia Pode partir sem prevenir Interromper todas as fontes de alimenta o el trica dos m dulos assim como aquelas dos sistemas conectados com os mesmos Certificar se de que todos os dispositivos de interrup o el trica se encont
17. ndo A V lvula de Seguran a do Condensador psig Normal Classifica o Dimens es mm Quantidade x L x A x E A unidade BWX vem com a carga completa unidade BAX vem pressurizada com R 22 na carga indicada nesta Conex es de refrigerante DO 50 cu o0 Especial Termostato Zerol 150T Viscosity 150 10QF cx e Ia 13 Aletas de Alum nio corrugadas e Tubos de Cobre 2 21 9x9 10 x 10 12 x 12 15x15 2 x 12 x 12 3400 6800 UE UN EAE c S we 10200 14960 0 15 0 15 0 20 0 20 0 20 0 20 2680 a 4046 4429 a 6687 5396 a 7332 6 42a9152 86 0a11 0 13629a17937 1190 1080 920 730 760 1000 IP55 4 p los RES a CR RES RE EEE ERES DEE ES 7 2x B36 71 104 71 104 90 119 90 119 30 110 142 35 35 F 35 p ar Padr o _ Padr o Padr o 9 ETE 52 35 ER H 2 11 2 BSP 1 1 2 BSP 1 1 a BSP 1 1 1 1 5 8 5 8 5 8 solda solda 1 Es BSP 8 1 2 solda solda solda 1 1 1 1 soda 1 1 1 5 8 solda 2 2 2 BSP 1 1 3 4 1 2 solda 2 2 seda 2 br BSP 1 3 4 solda EFA BET s B 4 1 2 TU E solda solda 2 2 2 2 2 2 3 3 SE 5 8 2 2 soda soda solda solda solda solda solda solda 50 Condensa o a ar desarme 410 10 rearme 300 10 Condensa o a gua desarme 275 re
18. nstala es de dutos externos prever prote o contra os efeitos do tempo O acoplamento do duto unidade dever ser feito por elemento flex vel para reduzir a transmiss o de vibra o O ajuste da vaz o de ar em fun o da perda de carga dos dutos feito pelo ajuste da rota o do ventilador atrav s de polia regul vel 3 8 Interliga es El tricas As unidades s o fornecidas para uso em 220V ou 380V 30 60Hz e o sistema de controle inclui prote o contra sobrecarga no motor do evaporador por rel sensores de temperatura internos no motor do condensador e para o compressor sensores internos tipo line break para corrente e temperatura bem como pressostatos de alta e baixa Dados el tricos A interliga o el trica deve estar de acordo com o ABNT NBR 5410 Uma chave seccionadora com fus veis ou um disjuntor termomagn tico deve ser utilizado num circuito separado do painel de for a Este dispositivo deve estar perto da unidade para conveni ncia quando em manuten o Os pontos de conex o de for a encontram se do lado direito da unidade Diagramas el tricos de comando e for a s o mostrados no anexo IV Os dados el tricos s o mostrados no anexo lll NOTA Os diagramas el tricos est o sujeitos a altera es sem pr vio aviso 4 Instala o do Termostato Existem 3 op es de termostatos que podem ser fornecidos para comandar os equipamentos Abaixo segue uma tabela com as principai
19. o s tabelas de vapor 3 V lvula reguladora de gua incorretamente ajustada ou defeituosa verifique o seu ajuste e a sua opera o 4 Altas temperaturas de entrada de gua de condensa o verifique o ventilador da torre e o sistema Em condensadores a gua tipo Casco e Tubo para limpeza retire as tampas do condensador e proceda com a remo o de incrusta es utilizando escovas de a o apropriadas para limpeza interna dos tubos Em condensadores a gua tipo Tubo e Tubo para sua limpeza utilize uma solu o qu mica dilu da em gua e aplicada no sistema com bomba d gua em contra fluxo at a elimina o total das incrusta es sendo imprescind vel a retirada 6 7 Rotinas de Manuten o Preventiva Na partida inicial e periodicamente durante a opera o ser necess rio executar determinados servi os de rotina para assegurar que a unidade funcione corretamente Os procedimentos de manuten o preventiva devem obedecer a norma NBR13971 e demais c digos t cnicos aplic veis DO O MAD ODAS O ul YORK 6 Manuten o continua o A manuten o preventiva deve incluir as seguintes rotinas FREQ NCIA TEM ROTINAS DE MANUTENCAO ANUAL 1 Inspecionar e limpar o filtro de ar lav vel semanalmente para a s rie Padr o de equipamento Inspecione mensalmente o filtro de ar descart vel para a s rie Plus de equipamento verificando mensalmente a necessidade da troca 2 Medir as t
20. o e os ventiladores da torre somente unidades BWX 2 Coloque a chave do ventilador na posi o ON 3 Verifique a vaz o de ar comparando a de projeto Ajuste se necess rio conforme tabela 4 Ligue o compressor Nas unidades BAX certifique se que os ventiladores do condensador tamb m foram ligados 5 Caso existam condi es adversas ou ru dos anormais desligue a unidade e investigue a causa Caso contr rio continue a opera o 6 Preencha a ficha t cnica de partida com todos os valores 7 Ajuste o termostato para valor de projeto 8 Orienta o e treinamento do usu rio final O esparsas DIA RCA MAD 53 995 ul YORK 5 Opera o continua o 5 3 Guia Solu o Problemas PROBLEMA CAUSA PROV VEL 1 Compressor defeituoso ou falta compress o 1 Verificar press o descarga de acordo Inspecionar compressor substitu lo necess rio 2 Temperatura de entrada do ar evaporador muito alta 2 Inspecionar a instala o quanto a infiltra es e vazamentos de ar 3 Evaporador ou condensador incrustado 3 Inspecionar e limpar Falta 4 Baixa carga de refrigerante 4 Reparar os vazamentos de refrigerante e completar a carga de 5 V lvula de expans o termost tica desregulada ou com 5 Ajustar o superaquecimento anexo VI ou substituir o componente resfriamento defeito de alimenta o 6 Vaz o incorreta de ar no evaporad
21. or 6 Determinar a vaz o e ajustar a tens o da correia 7 Termostato n o operando corretamente 7 Inspecionar o termostato e substitu lo se necess rio A Devido ao pressostato de baixa 1 Vaz o reduzida de ar no evaporador 1 Inspecionar a superf cie e limpar Verificar o acionamento do ventilador do evaporador 2 Baixa carga de refrigerante 2 Reparar os vazamentos de refrigerante e completar a carga 3 Capilar da v lvula de expans o quebrado 3 Substituir a cabe a da v lvula 4 Linha de refrigerante restringida 4 Determinar a causa da restri o e reparar 5 Pressostato de baixa com defeito ou com ajuste incorreto 5 Substituir B Devido ao pressostato de alta de 1 Ar no sistema de refrigerante 1 Re evacuar o sistema de refrigerante e colocar uma nova carga compressor es 2 Excesso de refrigerante 2 excesso de refrigerante 3 Pressostato de alta com defeito ou com ajuste incorreto 3 Substituir Desarme Devido prote o interna Sobrecorrente do compressor 1 Verificar a alimenta o el trica contatoras interliga es el tricas e reparar a falha Press o de descarga excessiva Veja a se o B acima Superaquecimento do compressor devido baixa carga de Verificar a carga de refrigerante Reparar os a vazamentos e refrigerante completar a carga se Motor do compressor com um enrolamento em curto circuito Substituir o comp
22. rem na posi o aberta Os cabos de alimenta o podem ent o ser desmontados e retirados Para saber onde se encontram os pontos de conex o da unidade consultar a documenta o t cnica Em regra geral as unidades monobloco dever o ser desmontadas e retiradas de uma s pe a Retirar os eventuais pinos de fixa o e levantar depois os elementos com um equipamento de manipula o de uma capacidade de carga apropriada Consultar as informa es da documenta o t cnica no que se refere ao peso e aos procedimentos de manipula o recomendados a YORK B ras Form U IOM001 BR 1204 Substitui Form U IOM001 BR 0402 YORK INTERNATIONAL Tomazina 125 Quadra 10 Cond Portal da Serra Fone 041 661 3300 FAX 041 661 3397 XA CEP 83325 040 Pinhais PR O fabricante se reserva no direito de proceder a qualquer modifica o sem pr vio aviso
23. ressor Ru do excessivo 1 Polias desalinhadas Realinhar o conjunto m todo dos quatro pontos quando 2 Tens o da correia incorreta Reajustar a tens o da correia ventilador parte Nota Esta condi o de servi o deve ser apenas atendida por pessoal qualificado Contactar seu representante York mais pr ximo ul YORK 900000000000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 90 0 9 0 9 0 0 0 0 9 9 6 6 1 Alinhamento Acionamento O alinhamento das polias do sistema de ventila o feito pelo m todo dos quatro pontos que consiste em verificar o paralelismo entre a polia do ventilador e a do motor desde que os seus eixos tamb m estejam paralelos 1 Encoste uma r gua em ambas as polias A r gua deve manter contato com as extremidades das duas polias ao mesmo tempo 19 5 2 Se for necess rio realinhar libere polia permitindo que ela longo do Ar gua tem que estar paralela s polias Polia do ventilador a Parafuso de Parte m vel fixa o Poliado ventilador Parafuso de ajuste motor Polia do Parte fixa motor Alinhado alinhado Alinhamento incorreto Fig 5 Ajuste das Polias 3 Alinhe a com polia do motor utilizando r gua fixe a eixo do ventilador novamente Ajuste da tens o da correia Para o ajuste da tens o na s correia s afrouxe os parafusos de fixa o
24. s caracter sticas de cada modelo PRINCIPAIS CARACTER STICAS DOS TERMOSTATOS C digo SZ1022YP SZ1041YP 24V 025 00062 000 025 00063 000 resist ncia el trica 365 dias Obs Para obter detalhes sobre as caracter sticas a instala o e a programa o dos termostatos SZ consultar o manual de instala o form 002 Maiores informa es sobre a liga o em rede dos termostatos podem ser encontradas no manual t cnico form C TECO01 BR Instale o termostato no ambiente que ser condicionado em uma rea de boa circula o de ar e a uma altura de aproximadamente 1 5 acima do piso Evite lugares que possam afetar o termostato como Em pontos mortos atr s de portas cantos e frestas Pr ximos ao insuflamento de ar Chamin s e dutos de ar Pr ximos a janelas ou lugares com incid ncia de raios solares C digo Tens o de N mero M ximo Tipo de Programa o Comunica o York Alimenta o de Est gios Aquecimento Hor ria em Rede 025848006 000 025B48006 000 24 2 2 5485 termostato deve ser ligado r gua de bornes quadro el trico da unidade interna utilizando cabos de cobre flex veis com bitola m nima de 1 5 mm e com comprimento m ximo de 30m Evite que os cabos de interliga o sejam instalados pr ximos ou no mesmo eletroduto do circuito de for a Consulte os esquemas el tricos no ANEXO IV e ANEXO para maiores detalhes interliga
25. sadora M Capacidade Nominal TR 05 5TR 07 7 5TR S S rie Plus em branco S rie Padr o Alimenta o El trica V Hz 06 220 1 60 Vers o 1 gera o FM ss SS al YORK Introducao Os condicionadores de ar tipo self contained BWX s o projetados para instala es com insuflamento de ar atrav s de sistema de dutos em aplica es dom stica comercial e industrial dispon veis nas capacidades de 5 a 22 5 TR s As unidades possuem um dois ou tr s compressores herm ticos com circuitos de refrigerante independentes Cada circuito de refrigerante composto por um condensador a ar ou a gua um filtro secador um visor de l quido uma v lvula de expans o termost tica um distribuidor de l quido um evaporador v lvulas de servi o na linha de alta e na linha de l quido s rie padr o e na linha de suc o s rie plus pressostatos de alta e baixa tomadas de press o e um compressor Para aplica es com condensa o a gua emprega se um trocador tipo Tubo e Tubo s rie padr o e tipo Casco e Tubo s rie plus Os BAX BWX s o testados quanto estanqueidade evacuados desidratados sendo as unidades BWX fornecidas com a carga de refrigerante R 22 completa e as unidades BAX REM s o fornecidas pressurizadas com refrigerante R 22 e Nitrog nio respectivamente 1 Seguran a Para maior confiabilidade de opera o e validade da garantia
26. tr s das grelhas frontais e antes da serpentina evaporadora devem ser inspecionados e limpos regularmente ver Rotinas de Manuten o n o podendo a unidade operar sem eles 6 5 Condensadores a Ar A limpeza da serpentina deve ser feita com escovas macias ar comprimido ou aspirador de p Para a corre o de poss veis amassamentos utilize um pente de aletas 6 6 Condensadores a Agua Verifique atentamente o sistema para certificar se que a incrusta o est realmente causando o problema A alta press o de condensa o por si s n o indica que o condensador est incrustado A opera o correta das torres de resfriamento aumentar o intervalo entre limpezas consideravelmente A taxa de reposi o de gua da torre deve ser verificada frequentemente Se uma torre for operada com insuficiente gua de compensa o a concentra o mineral resultante na gua pode causar uma grande e r pida incrusta o nos tubos do condensador Esta condi o necessitar limpeza frequente e poder conduzir uma corros o severa Aditivos qu micos incluindo aqueles para evitar algas e organismos vivos devem ser fornecidos por um fornecedor confi vel e utilizados especificamente de acordo com as instru es As seguintes possibilidades devem ser sempre verificadas antes de se proceder com a limpeza 1 Excesso de refrigerante 2 Ar no sistema ou medidas erradas de press o de condensa o verifique as press es comparand
27. ubula o linha descarga Linha descarga Di metro nominal da tubula o de cobre 3 4 7 8 1 1 8 Circuito Comprimento equivalente m ximo m 5TR 18 30 7 5 TR 9 15 30 3 5 Conex es e Tubula es de gua somente para unidades BWX Todo o sistema de tubula es deve ser instalado de acordo com a regulamenta o das normas locais Uma boa instala o deve incluir o seguinte 1 Eliminadores de vibra o para reduzir a transmiss o de ru dos e vibra es para a constru o 2 V lvulas de servi o para isolar a unidade do sistema de tubula o durante os servi os de manuten o 3 Meios de manter a press o adequada de gua do sistema ex v lvula reguladora autom tica 4 Instalar indicadores de temperatura e press o na unidade para auxiliar durante os servi os e diagn stico de problemas 5 Instala o de um filtro para remo o de part culas estranhas da gua antes de entrar na bomba Este filtro deve estar localizado afastado o suficiente da suc o da bomba para prevenir a cavita o da unidade Tubula o de conex es para entrada sa da de gua condensa o est o localizadas no lado direito da unidade com acesso pela tampa lateral direita poss vel inverter o lado das conex es para esquerdo caso for necess rio Para a localiza o e bitolas dos furos na tampa consultar o anexo
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