Regulador de Sobrepressão ou Válvula de Alívio Operada por
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1. 1L341640152 1L344535132 1L344535072 1L344540152 1L3445X0012 1L339708012 Modelo 63EG 98HM Item 10 11 12 13 15 16 17 18 Modelo 63EG Descri o Sede Superior da Mola Use com todas as outras molas Junta Com Etilenopropileno EPR ou Fluorocarbono FKM Com Perfluoroelast mero FFKM Mola 15 a 35 psig 1 03 a 2 41 bar 25 a 75 psig 1 72 a 5 17 bar 70 a 140 psig 4 83 a 9 65 bar 130 a 200 psig 8 96 to 13 8 bar 100 a 375 psig 6 90 a 25 9 bar Diafragma necess rios 2 a menos que especificado o contr rio A o Inoxid vel 302 padr o Hastelloy Cc Monel Fluorocarbono FKM Neopreno necess rio 1 Etilenopropileno EPR necess rio 1 Placa de Identifica o Parafuso de Ajuste Parafuso prisioneiro necess rios 8 Porca de Aperto Parafuso inser o martelo necess rios 2 Pe as sobressalentes recomendadas Hastelloy C uma marca de propriedade da Haynes International Inc Monel uma marca de propriedade da Special Metals Corporation Figura 5 Conjunto do Trim da V lvula Principal N mero da Pe a 14B9951X012 1D667125072 1L341104022 1L3411X0012 1E395627022 1D74557T0012 1E395727192 1L380027142 14B9942X012 1L339936012 1L3399X0032 1L3399X0022 1L341202402 1L341202112 1L3412X0022 1D995448702 1A352624052 1A353724122 1A368228982 3786289 E0387 Item 19 21 22 23 24 53 54 55 76 CONEX O DA RESTRI O FIX2. C Monel Sede de composition A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy C somente diafragma de metal Pe as sobressalentes recomendadas N mero da Pe a R98HMX00012 R98HMXEPR12 R98HMX00022 R98HMXEPR22 37B3472X012 37B3472X022 37B4027X012 37B4027X012 2L442022012 2L4420X0012 1E395046172 1E395035072 1E395040152 1E395046222 1L341735132 1L341735072 1L3417X0012 Hastelloy C uma marca de propriedade da Haynes International Inc Monel uma marca de propriedade da Special Metals Corporation 10 Figura 4 V lvula Principal do Modelo 63EG Item Descri o 4 Plugue da V lvula Sede de Metal A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy 03 Monel Sede de composition A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy C somente diafragma de metal 5 Guia do Plugue da V lvula Sede de Metal A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy 03 Monel Sede de composition A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy C somente diafragma de metal 6 Batante Impulsor A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy C somente diafragma de metal Monel somente diafragma de metal 8 Sede Inferior da Mola N mero da Pe a 17B3475X012 17B3475X022 17B3475X032 17B3475X042 17B3474X032 17B3474X012 17B3474X042 1L341635132 1L3416X0102 1L341640152 1L341640032 1L341635132 1L3416X0102
3. es de uso do regulador de sobrepress o ou v lvula de al vio Modelo 63EG 98HM Juntamente com este manual tamb m fornecida uma lista de pe as do regulador e v lvula As instru es e lista de pe as de outros equipamentos utilizados com este regulador ou v lvula s o fornecidos separadamente wesse Figura 1 Regulador de Sobrepress o ou V lvula de Al vio Operada por Piloto Modelo 63EG 98HM Descri o do Produto O Regulador de sobrepress o ou V lvula de Al vio Operada por Piloto Modelo 63EG 98HM pode ser usado em aplica es com l quido ou g s Para aplica es com temperaturas de at 450 F 232 C o Modelo 63EG 98HM utiliza elast meros de Etilenopropileno EPR ou Perfluoroelast mero FFKM os quais oferecem resist ncia altas temperaturas e classe de vazamento VI Para aplica es corrosivas encontram se dispon veis elast meros de Perfluoroelast mero FFKM e outros os quais oferecem resist ncia superior ao calor e a maioria das substancias qu micas corrosivas Este regulador v lvula n o possui certifica o ASME amp EMERSON WWWw emersonprocess com regulators D102630X012 Modelo 63EG 98HM Especifica es Tamanhos de Corpo da V lvula Principal e Tipos de Conex o Terminal Consulte a Tabela 1 Press o Operacional M xima 600 psig 41 4 bar ou limite nominal do corpo o que for menor Press o de Al vio Entrada Operacional M xima Incluindo a Acumulad
4. Tel 86 21 2892 9000 Europa Bologna Italy 40013 Tel 39 051 4190611 SEDE DE METAL ni li DDD 2020 asn DIDI BIO O G r E h SU Ama N TD 7 EE 77 NA NS Dj gt 7 F e Figura 7 Piloto Modelo 98HM Tecnologias de G s Natural Divis o de Reguladores da Emerson Process Management EUA Sede McKinney Texas 75070 Tel 1 800 558 5853 Outside U S 1 972 548 3574 sia Pac fico Singapore Singapore 128461 Tel 65 6777 8211 Europa Bologna Italy 40013 Tel 39 051 4190611 Gallardon France 28320 Tel 33 0 2 37 33 47 00 Para maiores informa es visite www emersonprocess com regulators O logo Emerson uma marca registrada e marca de servi o da Emerson Electric Co Todas as outras marcas s o de propriedade dos seus respectivos propriet rios Fisher uma marca de propriedade da Fisher Controls Inc uma empresa da Emerson Process Management O conte do desta publica o tem o prop sito apenas de fornecer informa es e enquanto todos os esfor os estiverem sendo realizados para garantir a exatid o dessas informa es elas n o podem ser consideradas como garantias expressas ou impl citas em rela o aos produtos ou servi os aqui descritos ou do uso ou aplica o deles A Emerson Process Management reserva o direito de modificar ou melhorar os projetos ou especifica es dos produtos aqui descritos a qualquer momento sem comunica o pr via A
5. as superf cies estiverem apenas um pouco desgastadas ou arranhadas ser poss vel consertar as sedes de metal usando o seguinte procedimento de polimento 3 Procedimento de polimento a Aplique uma pequena quantidade de pasta de polimento de xido de alum nio ou carboneto de silicone em uma superf cie plana tal como peda o de placa vidro espessa e ent o fa a o polimento usando uma lixa de 500 grit b Fa a o polimento da pe a movendo a de acordo com a Figura 7 N o incline ou balance a pe a pois isso poder arredondar os seus cantos c Repita o procedimento do item b acima para cada pe a agora usando a pasta de polimento de xido de alum nio ou carboneto de silicone com lixa de 800 ou 1000 grit d Limpe lave a pe a para remover todos os restos do composto de polimento Para evitar riscar as superf cies de assentamento aplique uma pequena camada de leo antes de colocar o orif cio e plugue da v lvula no corpo 4 Coloque o orif cio item 3 e guia do plugue da v lvula item 5 no corpo 5 Para substituir o O ring do plugue da v lvula item 22 remova o parafuso metal item 24 e o retentor do O ring item 21 do plugue da v lvula item 4 Remova e substitua o O ring do plugue da v lvula 6 Remova as pe as remanescentes do conjunto do diafragma Retire primeiro a porca de press o item 26 do batente impulsor item 6 Depois retire a arruela item 23 sede inferior da mola ite
6. Emerson Process Management n o se responsabiliza pela escolha uso ou manuten o de nenhum dos seus produtos A responsabilidade pela escolha uso e manuten o adequados de qualquer produto da Emerson Process Management exclusiva do comprador Fisher Controls International Inc 2000 2008 Todos os direitos reservados VIVO OVOS SEDE DE composition TESCOM Divis o de Reguladores da Emerson Process Management EUA Sede Elk River Minnesota 55330 USA Tel 1 763 241 3238 Europa Selmsdorf Germany 23923 Tel 49 0 38823 31 0 amp EMERSON
7. da fenda superior Figura 3 e segure a gaiola no lugar usando uma chave inglesa ou ent o se estiver sendo usada uma gaiola padr o insira uma barra de ferro n o muito r gida atrav s das suas janelas Para remover o anel do pist o item 14 e ou O ring do plugue item 20 remova primeiro o plugue da v lvula item 16 do flange do corpo e depois insira uma chave de fenda dentro da dobra pr cortada localizada sobre a rea do anel do pist o e ent o remova o anel do pist o Substitua a junta item 4 e O ring da gaiola item 17 se eles apresentarem desgaste ou estiverem danificados Certifique se de que a veda o da orif cio item 12 e veda o superior item 15 foram corretamente instaladas nos seus devidos lugares e com os seus lados sulcados com a face para fora se elas foram removidas Lubrifique um pouco as pe as e superf cies de assentamento para facilitar a instala o Para uma opera o apropriada a v lvula Modelo 63EG deve ter plugues de tubo item 31 instalados em todas as quatro portas de balanceamento Remova o flange do corpo de cabe a para baixo item 2 se ele estiver preso ao corpo Lubrifique um pouco as superf cies de assentamento da gaiola no corpo da v lvula e flange do corpo Instale o flange do corpo no corpo item 1 e prenda o uniformemente usando parafusos prisioneiro item 3 Instale o piloto e o seu bocal de tubo e ent o conecte a tubula o do piloto Instale a mola item
8. por ela Todos os O rings juntas e veda es devem ser ligeiramente lubrificados com lubrificante de uso geral e de qualidade reconhecida e instalados com cuidado nas suas posi es sem o uso de for a Certifique se de que as placas de identifica o est o atualizadas elas devem indicar com precis o quaisquer mudan as em campo do equipamento materiais condi es de opera o ou ajustes de press o Para evitar riscos ao pessoal de opera o e danos ao equipamento isole a v lvula de todo o tipo de press o Com cuidado libere toda a press o da v lvula antes de qualquer tentativa de desmontagem dela V lvula Principal do Modelo 63EG Substitui o das Pe as do Trim Siga os procedimentos abaixo se for necess rio realizar qualquer trabalho de inspe o limpeza ou substitui o de pe as do conjunto do trim Os n meros de item da v lvula principal do Modelo 63EG referem se aqueles exibidos nas Figuras 4 e 5 Modelo 63EG 98HM W3012 1 W2772 1 SUBSTITUI O DE TODO O CONJUNTO DO TRIM SUBSTITUI O DE PE AS DO TRIM NO SITE USANDO O CORPO COMO UM SUPORTE DE INSTALA O Figura 3 Manuten o do Trim Nota 6 Instale o O ring do plugue item 20 e anel do pist o item 14 sobre o plugue da v lvula item 16 Depois insira o plugue da v lvula dentro do flange do corpo item 2 e ent o instale a gaiola item 11 veda o superior item 15 e O ring da gaiola item 17 dentro do flange d corp
9. 012 38A6858X012 28A4215X052 A o WCB CL300 RF flangeado 37A9569X012 38A6849X012 38A6854X012 38A6859X012 28A4215X042 CL600 RF flangeado 37A9570X012 38A6850X012 38A6855X012 38A6860X012 Rep de Contato PN 16 25 40 RF 39A4326X082 37B6238X012 37B4150X012 34B8199X012 Rep de Contato NPT 37A9565X022 SEE demo EEE SE se o WEE NACE CL150 RF flangeado 37A9568X032 38A6847X022 38A6852X022 38A6858X022 Rep de Contato se CL300 RF flangeado 37A9569X022 38A6849X022 38A6854X022 38A6859X022 Rep de Contato CL600 RF flangeado 37A9570X022 38A6850X022 38A6855X022 38A6860X022 Rep de Contato NPT 37A9565X042 TEN cds sspe ER CL150 RF flangeado 37A9568X022 38A6847X062 38A6852X042 38A6858X042 Rep de Contato A o Inoxid vel CF8M CL300 RF flangeado 37A9569X112 38A6849X062 38A6854X052 38A6859X032 Rep de Contato CL600 RF flangeado 37A9570X042 38A6850X032 38A6855X032 38A6860X032 Rep de Contato PN 16 25 40 RF 39A4326X092 37B6238X022 37B4150X022 34B8199X022 Rep de Contato Modelo 63EG 98HM Item Descri o N mero da Pe a Item Descri o N mero da Pe a 14 Anel do Pist o continua o 20 O Ring do Plugue Corpo de 3 pol DN 80 Corpo de 2 pol DN 50 composition 14A5660X012 Fluorocarbono FKM 14A5686X022 Grafite 14A5660X022 Perfluoroelast mero FFKM 14A5686X072 Corpo de 4 pol DN 100 Etilenopropileno EPR 14A5686X052 composition 14A5645X012 Corpo de 3 pol DN 80 Grafite 14
10. 12 27 Pluge do Indicador de Trajet ria A o Inoxid vel 316 24A9421X022 A o 4 pol DN 100 Corpos de 2 3 e 4 pol DN 50 80 e 17B4894X012 A o Inoxid vel 416 24A8182X012 100 A o Inoxid vel 316 24A8182X022 6 pol DN 200 17B4893X032 6 pol DN 150 A o Inoxid vel A o Inoxid vel 416 24A6992X012 Corpos de 2 3 e 4 pol DN 50 80 e 17B4894X022 A o Inoxid vel 316 24A6992X022 100 17 O Ring da Gaiola Corpo de 6 pol DN 150 17B4893X032 Corpo de 2 pol DN 50 29 Porca sext para Corpos de A o Inox Fluorocarbono FKM 10A7779X022 2 pol DN 50 necess rios 8 1A377235252 Perfluoroelast mero FFKM 10A7779X082 3 pol DN 80 necess rios 8 1A376035252 Etilenopropileno EPR 10A7779X052 4 pol DN 100 necess rios 8 1A352035252 Corpo de 3 pol DN 80 6 pol DN 150 necess rios 12 1A440935252 Fluorocarbono FKM 14A5688X022 31 Plugue de Tubo necess rios 4 Perfluoroelast mero FFKM 14A5688X092 A o Inoxid vel 416 1E823128982 Etilenopropileno EPR 14A5688X082 A o Inoxid vel 316 1E8231X0012 Corpo de 4 pol DN 100 32 Etiqueta NACE 19A6034X012 Fluorocarbono FKM 10A3483X012 33 Fio da Etiqueta 1U7581X0022 Perfluoroelast mero FFKM 10A3481X062 34 Bocal do Tubo Etilenopropileno EPR 10A3481X052 Padr o 1B828626012 Corpo de 6 pol DN 150 NACE 1B8286X0012 Fluorocarbono FKM 18A2556X032 35 Tubula o aaa aan Perfluoroelast mero FFKM 18A2556X062 36 Restritor Etilenopropileno EPR 18A2556X072 Padr o 17B5175X022
11. 9 e depois coloque o O ring do flange item 21 sobre o plugue do flange item 27 Em seguida instale o plugue do flange se necess rio comprima a mola o suficiente para garantir um encaixe seguro das roscas do flange do corpo com o plugue antes do aperto final do plugue Modelo 63EG 98HM Piloto Modelo 98HM Os procedimentos abaixo decrevem como deve ser feita a desmontagem do piloto de sobrepress o ou al vio do Modelo 98HM Ao realizar a remontagem utilize sempre uma pequena quantidade de lubrificante de qualidade reconhecida nas pe as e locais necess rios Os n meros de item referem se aos n meros constantes da Figura 7 deste Manual 1 Solte a porca de aperto item 17 e gire o parafuso de ajuste item 15 no sentido anti hor rio para aliviar a tens o da mola Remova os parafusos prisioneiro item 16 Retire o inv licro da mola item 2 mola item 11 e sede superior da mola item 9 2 Remova o conjunto do diafragma incluindo o batente impulsor item 6 ede inferior da mola item 8 diafragma item 12 arruela item 7 n o exibida e plugue da v lvula item 4 Use dois diafragmas se o material deles for de fluorocarbono FKM ou metal Substitua o O ring de veda o do plugue da v lvula item 53 se ele apresentar desgaste ou estiver danificado Nota Se as superf cies de assentamento apresentarem danos severos substitua o O ring do plugue da v lvula e orif cio por novas pe as No entanto se
12. 9035222 Fluorocarbono FKM 14A6996X012 Corpo de 6 pol DN 150 necess rios 1365635222 Perfluoroelast mero FFKM 14A8175X042 12 Perfluoroelast mero FFKM 14A8175X032 4 Junta Etilenopropileno EPR 14A8175X022 Corpo de 2 pol DN 50 14A5685X012 13 Orif cio composition 14A5685X072 2 pol DN 50 Grafite A o Inoxid vel 416 24A5670X012 Corpo de 3 pol DN 80 14A5665X012 A o Inoxid vel 316 24A5670X022 composition 14A5665X022 3 pol DN 80 Grafite A o Inoxid vel 416 24A5655X012 Corpo de 4 pol DN 100 14A5650X012 A o Inoxid vel 316 24A5655X022 composition 14A5650X062 13 Orif cio continua o Grafite 4 pol DN 100 Corpo de 6 pol DN 150 14A6984X012 A o Inoxid vel 416 24A5640X012 composition 14A6984X032 A o Inoxid vel 316 24A5640X022 Grafite See Tabela 6 6 pol DN 150 9 Mola A o Inoxid vel 416 24A6989X012 11 Gaiola A o Inoxid vel 316 24A6989X022 Corpo de 2 pol DN 50 14 Anel do Pist o Gaiola Linear de A o Inoxid vel 316 34B5838X012 Corpo de 2 pol DN 50 Gaiola Whisper de A o Inox 416 24A5707X012 composition 14A5675X012 Gaiola Whisper de A o Inox 316 24A5707X022 Grafite 14A5675X022 Tabela 5 N mero de Pe as do Corpo da V lvula Principal do Modelo 63EG ltem 1 N MERO DA PE A MATERIAL DO CORPO TIPO DE CONEX O TERMINAL 8 x 6 pol 2 pol Dn 50 3 pol Dn 80 4 pol DN 100 6 pol DN 150 DN 200 x 150 NPT 37A9565X012 SEE saot ERR SUE CL150 RF flangeado 37A9568X012 38A6847X012 38A6852X
13. A LINHA DE CONTROLE Figura 6 Pe as de Montagem do Modelo 63EG 98HM Descri o Junta do Diafragma somente diafragma de metal necess rios 2 Etilenopropileno EPR ou Fluorocarbono FKM Perfluoroelast mero FFKM Retentor do O Ring somente sede de composition A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy C somente diafragma de metal O Ring do Plugue da V lvula somente sede de composition Etilenopropileno EPR Fluoroelast mero FKM Perfluoroelast mero FFKM Nitrila NBR somente diafragma e sede de composition Arruela de Press o Parafuso metal O Ring de Veda o do Plugue da V lvula Etilenopropileno EPR Fluoroelast mero FKM Perfluoroelast mero FFKM Nitrila NBR somente diafragma e sede de composition Respiro Modelo Y602 12 Espa ador Uso com mola de 100 a 375 psig 6 90 a 25 9 bar 14B9942X012 item 11 Porca de Press o N mero da Pe a 1E396104022 1E3961X0012 1L341535232 1L341535072 1L3415X0012 1N5301X0022 1N530106382 1N5301X0012 1D288806992 1C225628982 1J4159X0012 1V8029X0012 1R620106382 1V8029X0022 1H292406992 27A5516X012 17B6530X012 1L872324122 11 Modelo 63EG 98HM RCA RENAS S 37847548 cosas Reguladores Industriais Divis o de Reguladores da Emerson Process Management EUA Sede Mckinney Texas 75070 USA Tel 1 800 558 5853 Outside U S 1 972 548 3574 sia Pac fico Shanghai China 201206
14. A5645X012 Fluorocarbono FKM 1V3269X0042 15 Upper Seal Perfluoroelast mero FFKM 1V3269X0082 Corpo de 2 pol DN 50 Etilenopropileno EPR 1V3269X0062 Fluorocarbono FKM 24A7413X012 Corpo de 4 pol DN 100 Perfluoroelast mero FFKM 24A5674X082 Fluorocarbono FKM 14A5688X022 Etilenopropileno EPR 24A5674X062 Perfluoroelast mero FFKM 14A5688X092 Corpo de 3 pol DN 80 Etilenopropileno EPR 14A5688X082 Fluorocarbono FKM 25A7376X012 Corpo de 6 pol DN 150 Perfluoroelast mero FFKM 24A5674X082 Fluorocarbono FKM 1V547606382 Etilenopropileno EPR 24A5659X062 Perfluoroelast mero FFKM 1K8793X0022 Corpo de 4 pol DN 100 Etilenopropileno EPR 1K8793X0012 Fluorocarbono FKM 25A7468X012 21 O Ring Perfluoroelast mero FFKM 25A5644X032 Corpos de 2 3 e 4 pol DN 50 80 e 100 Etilenopropileno EPR 24A5644X052 Fluorocarbono FKM 1R727606382 Corpo de 6 pol DN 150 Perfluoroelast mero FFKM 10A3800X052 Fluorocarbono FKM 14A8185X012 Etilenopropileno EPR 10A3800X042 Perfluoroelast mero FFKM 14A8176X042 Corpo de 6 pol DN 150 Etilenopropileno EPR 14A8176X022 Fluorocarbono FKM 1F2629X0012 16 Plugue da V lvula Perfluoroelast mero FFKM 1F2629X0042 2 pol DN 50 Etilenopropileno EPR 1F2629X0032 A o Inoxid vel 416 24A6772X012 24 Chave de Fenda necess rias 4 1A368228982 A o Inoxid vel 316 24A6772X032 25 Seta de Vaz o 1V105938982 3 pol DN 80 26 Placa de Identifica o nan nana A o Inoxid vel 416 24A9421X0
15. Manual de Instru es Formul rio 5475 Modelo 63EG 98HM Agosto de 2008 Regulador de Sobrepress o ou V lvula de Al vio Operada por Piloto Modelo 63EG 98HM Se as instru es fornecidas neste manual n o forem seguidas bem como se a instala o e manuten o deste instrumento n o forem corretamente realizadas haver risco de explos o inc ndio e ou contamina o qu mica os quais poder o provocar danos materiais e colocar pessoas em risco de vida A instala o opera o e manuten o dos reguladores de Sobrepress o e ou as v lvulas de al vio da Fisher devem ser feitos de acordo com as normas regulamentos e c digos federal estadual e local assim como em conformidade com as instru es da Fisher Se o instrumento apresentar vazamento ou se a sua sa da apresentar escape cont nuo de g s poder ser necess rio repar lo Se o instrumento n o for corretamente reparado o mesmo poder oferecer perigo Somente pessoal qualificado dever realizar a instala o e manuten o do instrumento Se os procedimentos de instala o opera o e manuten o n o forem realizados por pessoal qualificado o instrumento poder apresentar ajustes inapropriados os quais poder o ocasionar uma opera o insegura A opera o do instrumento sem seguran a poder resultar em danos materiais e colocar pessoas em risco de vida Introdu o Escopo do Manual Este manual descreve e fornece instru
16. NACE 17B5175X012 Pe as sobressalentes recomendadas 37 Conector necess rios 2 15A6002X602 Tabela 6 N mero de Pe as da Mola de Controle do Modelo 63EG item 9 TAMANHO DO FAIXA DA MOLA CORPO PADR O NACE POL DN 10 a 40 psig 30 a 125 psig 85 a 375 psig 10 a 40 psig 30 a 125 psig 85 a 375 psig 0 69 a 2 76 bar 2 07 a 8 62 bar 5 86 a 25 9 bar 0 69 a 2 76 bar 2 07 a 8 62 bar 5 86 a 25 9 bar 2 50 14A6768X012 14A6626X012 14A6628X012 16A5502X012 16A5501X012 16A5499X012 3 80 144A6671X012 14A6629X012 14A6631X012 16A5505X012 16A5503X012 16A5500X012 4 100 14A6770X012 14A6632X012 14A6634X012 16A5507X012 16A5506X012 16A5998X012 6e8x6 150 and 200 x 150 15A2253X012 14A9686X012 15A2615X012 16A5509X012 16A5510X012 16A6000X012 Modelo 63EG 98HM 24 26 2 21 27 9 20 14 3 24 25 MAN ANY AN Y E SSRNNAS 8 x N a AD 02 1 69 GD 03 7 Item Descri o Kit de Pe as incluindo itens 3 4 10 12 19 21 22 24 e 53 Com pe as do trim de A o Inox 416 O rings de Fluorocarbono FKM O rings de Etilenopropileno EPR Com pe as do trim de A o Inox 316 O rings de Fluorocarbono FKM O rings de Etilenopropileno EPR 1 Corpo NPT de 1 2 pol A o A o Inoxid vel 316 Hastelloy Cc Monel 2 Inv lucro da Mola A o padr o A o Inoxid vel 316 3 orif cio Sede de Metal A o Inoxid vel 416 padr o A o Inoxid vel 316 Hastelloy
17. O DO FAADAMOLA AVALWILA PRESSAO DIFERENCIAL q CUMULO DE PRESSAO press o POLONI NEOR A DA PARA STROKE TOTAL FIXA PARA STROKE TOTAL i XIMA PSIG bar PSIG bar PSIG bar 10 a 40 psig 0 69 a 2 75 bar Ea Tag wor T 14A6626X012 Verde 30 2 07 90 62 125 18 92 Ennema wea ana atra 3 80 30a PR as nd bar 25 1 72 7 0 48 125 8 62 Eanes eram mam tro 4 100 Wa oo bar 20 1 38 6 0 41 125 8 62 Enne e wem ano tra 8 o TOS ER ada antas san sq E e we ano tro 1 Somente pessoal qualificado dever realizar a A AVISO instala o opera o e manuten o dos reguladores JJ aa de sobrepress o e v lvulas de al vio Antes da O respiro das v lvulas de al vio Modelo 63EG instala o inspecione a v lvula principal piloto e feito atrav s da sa da da v lvula principal e escape tubula o em busca de danos que possam ter do piloto Em opera es perigosas ou com g s ocorridos durante a expedi o ou materiais inflam vel h o risco de inc ndio explos o ou estranhos que possam ter entrado neles durante o exposi o ao g s ou l quido de respiro encaixotamento e expedi o Certifique se de que o acumulado que podem provocar les es f sicas ao interior do corpo est limpo e a tubula o est livre pessoal de opera o e danos aos equipamentos de materiais estranhos Aplique composto de tubo da planta Para evitar que pessoas se machuquem somente nas roscas mach
18. a 450 psig 31 bar ou limite nominal do corpo o que for menor Press o de Sa da M xima 450 psig 31 0 bar Press o Diferencial M xima 400 psig 27 6 bar Faixas de Controle da Press o Fixa de Al vio sobrepress o 2 Consulte a Tabela 3 Di metro do orif cio e Curso do Plugue da V lvula Consulte a Tabela 2 Requerimentos para a Press o Acumulada e Press o Diferencial Consulte a Tabela 4 Capacidades de Temperatura 2 Fluoroelast mero FKM 0 a 300 F 18 a 149 C N o aceit vel em gua a uma temperatura superior a 180 F 82 C Etilenopropileno EPDM A o 20 a 350 F 29 a 177 C A o Inoxid vel 40 a 350 F 40 a 177 C Perfluoroelast mero FFKM 0 a 450 F 18 a 232 C Caracter sticas de Escoamento da V lvula Principal Linear padr o ou Whisper III opcional Conex o da Linha de Controle do Piloto 1 8 pol NPT Conex o do Inv lucro da Mola do Piloto 1 4 pol NPT Pesos Aproximados Incluindo o piloto Corpo de 2 pol DN 50 65 libras 29 5 kg Corpo de 3 pol DN 80 105 libras 47 6 kg Corpo de 4 pol DN 100 155 libras 70 3 kg Corpo de 6 pol DN 150 340 libras 154 kg Corpo de 8 x 6 pol DN 200 x 150 630 libras 286 kg 1 Outras conex es terminais e classifica es podem ser normalmente fornecidas entre em contato com o Escrit rio de Vendas 2 Os limites de press o temperatura especificados neste
19. m 8 diafragma s item 12 arruela item 7 n o exibida e junta item 10 7 Deslize o plugue da v lvula item 4 por sobre o batente impulsor item 6 Nota Se o material do diafragma for mudado ser necess rio instalar um novo batente impulsor Cada material de diafragma requer um batente impulsor de comprimento diferente 8 Verifique se a junta do diafragma item 19 est danificada e substitua a se necess rio 9 Remova a junta item 10 arruela item 7 n o exibida diafragmas lado c ncavo voltado para o lado da press o item 12 sede inferior da mola item 8 e arruela item 23 do batente impulsor item 6 Aparafuse a porca de press o item 26 e recoloque a unidade de volta no corpo item 1 10 Coloque a mola item 11 na sede inferior da mola item 8 e ent o ajuste a sede superior da mola item 9 na mola 11 Coloque o inv lucro da mola item 2 sobre a mola item 11 e depois sobre o corpo item 1 Aperte os parafusos prisioneiro item 16 apenas com os dedos 12 Gire o parafuso de ajuste item 15 no sentido hor rio aplicando um pouco de compress o na mola item 11 Este procedimento ir assegurar uma folga apropriada no diafragma item 12 Por fim aperte os parafusos prisioneiro item 16 Pedido de Pe as Cada Modelo 63EG 98HM possui um n mero de s rie ou n mero FS que pode ser encontrado nas placas de identifa o Informe este n mero ao entrar em contato com o
20. manual bem como quaisquer limites padr o aplic veis n o devem ser excedidos 3 O diafragma de fluoroelast mero FKM est limitado a uma press o de 300 psig 20 7 bar 4 A press o fixa definida como a press o na qual o piloto come a a descarregar Tabela 1 Tamanhos de Corpo e Tipos de Conex o TAMANHO DO CORPO DA VALVULA PRINCIPAL POL DN TIPOS DE CONEX O TERMINAL NPT CL150 RF CL300 RF CL600 RF E ou PN 16 25 40 flangeada 3 4 6 80 100 150 CL150 RF CL300 RF CL600 RF ou PN 16 25 40 flangeada CL150 RF CL300 RF BSB 200x150 ou CL600 RF flangeada Tabela 2 Di metro do orif cio e Curso do Plugue da V lvula CORPO POL DN POL MM Pre 2 50 2 3 8 60 3 1 1 8 28 6 3 80 3 3 8 85 7 1 1 2 38 1 4 100 4 3 8 111 2 50 8 6 150 7 3 16 183 2 50 8 8 x 6 200 x 150 7 3 16 183 2 50 8 Tabela 3 Faixas de Controle de Sobrepress o e Press o de Ajuste do Al vio FAIXA A COR COMPRIMENTO LIVRE DI METRO DO FIO N MERO DA PE A 15 a 35 1 03 a 2 41 bar Amarela 2 50 63 5 mm 0 207 5 26 1E395627022 25 a 75 1 72 a 5 17 bar Verde 2 50 63 5 mm 0 234 5 94 1D745527142 70 a 140 4 83 a 9 65 bar Vermelha 2 43 61 7 mm 0 281 7 14 1E295727192 130 a 200 8 96 a 13 8 bar Azul 2 25 57 1 mm 0 331 8 41 1L380027142 100 a 375 6 89 a 25 9 bar Sem cor 2 50 63 5 mm 0 375 9 52 14B9942X012 M
21. o Por fim instale o orif cio item 13 e veda o da orif cio item 12 dentro da gaiola Use o corpo da v lvula como um suporte de instala o ao realizar os procedimentos descritos nesta etapa veja a Figura 3 Insira uma chave de boca ou ferramenta similar dentro da rea pr cortada para servir de manivela ao apertar o orif cio e gaiola O acesso mola item 9 ou O ring do flange item 21 conforme descrito na etapa 1 pode ser feito sem a remo o do flange do corpo item 2 1 Remova o bocal do tubo do piloto e o piloto do corpo da v lvula Depois remova o plugue do flange do corpo item 27 mola item 9 e pe as conectadas Siga para a etapa 5 se voc estiver apenas realizando a manuten o nessas pe as 2 Remova os parafusos prisioneiro item 3 e solte o flange do corpo item 2 do corpo da v lvula item 1 3 O corpo da v lvula item 1 pode ser usado como um suporte de instala o Mexa o flange do corpo um Nota pouco e encaixe o sobre o corpo da v lvula ER 4 Ao instalar o conjunto do trim alinhe as roscas conforme exibido na Figura 3 o o conjunto do trim o laterais do corpo da v lvula com o flange do 4 Para obter acesso a veda o do orif cio item 12 corpo veda o superior item 15 ou pe as do plugue da v lvula remova o orif cio item 13 da gaiola item 11 e depois a gaiola do flange do corpo item 2 Para fazer isso insira uma chave de boca ou ferramenta simillar dentro
22. o da tubula o com um ou que os equipamentos da planta sejam corpo NPT roscado ou ent o use juntas revestidas danificados instale o tubo ou tubula o de respiro apropriadas e pr tica de aperto adequada no corpo de g s ou l quido em um local seguro A flangeado tubula o de escape deve ser projetada e instalada 2 O Modelo 63EG 98HM pode ser instalado em de forma que ela evite uma restri o excessiva do qualquer orienta o contanto que o escoamento escoamento Esta tubula o deve ainda ser atrav s da v lvula esteja de acordo com a dire o protegida contra condensa o e qualquer coisa da seta fixada no corpo da v lvula principal que possa obstru la Para seguran a durante o procedimento de parada utilize v lvulas de al vio a montante e a jusante da v lvula principal em uma instala o de sobrepress o ou bypass desvio Modelo 63EG 98HM 3 Sefor necess rio operar o sistema durante um procedimento de inspe o ou manuten o instale v lvulas de al vio e isolamento conforme necess rio 4 Instale a v lvula de al vio de forma que o piloto fa a o seu respiro adequadamente e em um local seguro Mantenha a abertura de respiro do inv lucro da mola do piloto posicionada de maneira que a press o atmosf rica lhe seja favor vel 5 Seo escape tiver que ser conectado na sa da da v lvula principal ou levado para um local remoto instale a tubula o na conex o roscada NPT de gt pol do escape d
23. o piloto de forma que n o haja nenhuma obstru o ou poucas curvas 6 Se for necess rio usar uma tubula o adicional aplique uma quantidade suficiente de composto de tubo nas roscas macho da tubula o antes de realizar a conex o Instale a tubula o ou tubo dentro da conex o apropriada do piloto 7 A press o fixa definida como a press o na qual o piloto ir come ar a descarregar A press o fixa de uma unidade obtida pelo ajuste da compress o da mola do piloto o qual feito atrav s do parafuso de ajuste 8 Cada piloto ajustado de f brica para a press o fixa de al vio especificada no pedido Se nenhum ajuste for especificado a press o fixa ser a press o ajustada de f brica com base na press o m dia da mola de controle do piloto Partida e Ajuste Os n meros de item se referem aos n meros constantes das Figuras 4 5 e 6 a menos que seja especificado o contr rio 1 Depois que a instala o for corretamente realizada e os ajustes necess rios devidamente executados abra lentamente a v lvula de bloqueio a montante use man metros para monitorar a press o Nas aplica es de sobrepress o ou bypass desvio com desvio de isolamento abra tamb m a v lvula de bloqueio a jusante e feche a v lvula bypass desvio 2 Se for necess rio ajustar a press o fixa monitore a press o de entrada com um man metro durante o procedimento de ajuste Ajuste do Piloto Ajuste a press o fi
24. odelo 63EG 98HM LINHA DE CONTRO Escan DEVE SER PELO MENOS 3 8 POL 9 52 mm AE325_2 EEE PRESS O DE ENTRADA E PRESS O DE SA DA E PRESS O ATMOSF RICA PRESS O DE CARREGAMENTO a ESCAPE DO PILOTO 4 TUBULA O A JUSANTE SE O DIFERENCIAL M NIMO FOR ATENDIDO MODELO 98HM NOTA NO MODELO 63EG 98HM REAL O INV LUCRO DA MOLA DO PILOTO EST VOLTADO JUSANTE Figura 2 Esquema Operacional Especifica es As especifica es de uma determinada constru o tal como ela fornecida de f brica encontram se gravadas nas placas de identifica o do piloto e v lvula principal A placa de identifica o da v lvula principal est localizada no seu corpo A faixa de press o de sa da do piloto est descrita na placa de identifica o do piloto Princ pio de Opera o Enquanto a press o de entrada estiver abaixo da press o estabelecida a mola de controle do piloto manter o plugue da v lvula do piloto fechado Figura 2 Esta press o fornece a press o de carregamento que ajuda a mola da v lvula principal a manter o seu plugue totalmente fechado Se a press o de entrada ficar acima da press o fixada ela ir superar a mola de controle do piloto e abrir o plugue da v lvula do piloto A press o de carregamento sai pelo escape do piloto mais r pido do que ela pode ser substitu da atrav s do redutor Isto permite que a press o de entrada desequilibre o plugue da
25. seu Escrit rio de Vendas local Ao realizar o pedido de uma pe a sobressalente n o se esque a de informar o n mero de pe a de 11 caracteres constante da Lista de Pe as Encontram se dispon veis kits avulsos contendo todas as pe as sobressalentes recomendadas para a v lvula principal e piloto Lista de Pe as V lvula Principal Modelo 63EG Item Descri o Kit de Pe as para Corpos de A o WCC incluindo itens 4 7 12 14 15 17 20 e 21 Corpo de 2 pol DN 50 N mero da Pe a Fluorocarbono FKM R63EGXFK122 Etilenopropileno EPR R63EGXEP122 Corpo de 3 pol DN 80 Fluorocarbono FKM R63EGXFK132 Etilenopropileno EPR RO63EGXEP132 Corpo de 4 pol DN 100 Fluorocarbono FKM R63EGXFK142 Etilenopropileno EPR RO63EGXEP142 Modelo 63EG 98HM Item Descri o Kit de Pe as para Corpos de A o WCC continua o Corpo de 6 pol DN 150 N mero da Pe a Pe as sobressalentes recomendadas Item Descri o 11 Gaiola continua o Corpo de 3 pol DN 80 N mero da Pe a Fluorocarbono FKM R63EGXFK162 Gaiola Linear de A o Inoxid vel 316 34B5839X012 Etilenopropileno EPR R63EGXEP162 Gaiola Whisper de A o Inox 416 24A5708X012 1 Corpo da V vula Principal See Tabela 5 Gaiola Whisper de A o Inox 316 24A5708X042 2 Flange do Corpo Corpo de 4 pol DN 100 Corpo de 2 pol DN 50 Gaiola Linear de A o Inoxid
26. v lvula principal e ent o abra a Quando a press o de entrada voltar para a press o fixada a mola de controle do piloto ir fechar o plugue da v lvula do piloto Novamente a press o de carregamento ir se acumular para fechar o plugue da v lvula principal Instala o A AVISO Se a v lvula de al vio for instalada em um local onde as suas capacidades possam ser excedidas ou onde as condi es possam exceder quaisquer classifica es de conex o da tubula o ou tubula o adjacente poder haver risco de vazamento de g s ou l quido ou a explos o de pe as sob press o colocando assim o pessoal da planta e equipamentos em risco Para evitar isso instale a v lvula de al vio Modelo Type 63EG 98HM onde e As condi es de opera o estejam dentro das capacidades da unidade incluindo aquelas fornecidas na Se o Especifica o deste manual e As condi es de opera o estejam dentro das normas regulamentos e c digos aplic veis Al m disso se a v lvula de al vio sofrer danos f sicos o piloto poder ser jogado para fora da v lvula principal oferecendo mais perigo ao pessoal de opera o e equipamentos devido ao vazamento de g s ou l quido Para evitar isso tamb m instale a unidade em um local seguro Modelo 63EG 98HM Tabela 4 Diferencial M ximo e M nimo e Ac mulo de Press o Necess rio para Vaz o com Abertura Total TAMANH
27. vel 316 34B5840X012 A o WCC 25A2254X012 Gaiola Whisper de A o Inox 416 24A5709X012 A o inoxid vel CF8M 25A2254X082 Gaiola Whisper de A o Inox 316 24A5709X022 Corpo de 3 pol DN 80 Corpo de 6 pol DN 150 A o WCC 25A2300X012 Gaiola Linear de A o Inoxid vel 316 34B5841X012 A o inoxid vel CF8M 25A2300X122 Gaiola Whisper de A o Inox 416 24A8174X012 Corpo de 4 pol DN 100 Gaiola Whisper de A o Inox 316 24A8174X022 A o WCC 24A9032X012 12 Veda o do orif cio A o inoxid vel CF8M 24A9032X042 Corpo de 2 pol DN 50 Corpo de 6 pol DN 150 Fluorocarbono FKM 25A7412X012 A o WCC 34A7152X012 Perfluoroelast mero FFKM 24A5673X082 A o inoxid vel CF8M 34A7152X052 Etilenopropileno EPR 24A5673X062 3 Paraf prisioneiro para Corpo de A o Corpo de 3 pol DN 80 Corpo de 2 pol DN 50 necess rios 8 1A453324052 Fluorocarbono FKM 25A7375X012 Corpo de 3 pol DN 80 necess rios 8 1A454124052 Perfluoroelast mero FFKM 24A5658X052 Corpo de 4 pol DN 100 necess rios 8 1A485724052 Etilenopropileno EPR 24A5658X062 Corpo de 6 pol DN 150 necess rios 1U513124052 Corpo de 4 pol DN 100 12 Fluorocarbono FKM 25A7469X012 Paraf prisioneiro para Corpo de A o Inox Perfluoroelast mero FFKM 24A5643X032 Corpo de 2 pol DN 50 necess rios 8 1K242935222 Etilenopropileno EPR 24A5643X052 Corpo de 3 pol DN 80 necess rios 8 1A378135222 Corpo de 6 pol DN 150 Corpo de 4 pol DN 100 necess rios 8 1R36
28. xa soltando a porca de aperto do piloto item 17 e girando o parafuso de ajuste do piloto item 15 no sentido hor rio para aumentar a press o fixa ou no sentido anti hor rio para diminuir a press o fixa Quando for necess rio manter a press o fixa por alguns minutos aperte a porca de aperto para travar o parafuso de ajuste na posi o desejada Parada Instala es de Al vio Feche lentamente a v lvula de bloqueio a montante Libere toda a press o da v lvula principal e piloto abrindo a v lvula de al vio a montante Instala es de sobrepress o ou Bypass Desvio Feche lentamente a v lvula de bloqueio a montante Abra ao mesmo tempo a v lvula bypass desvio se um desvio de isolamento estiver sendo usado Depois feche a v lvula de bloqueio a jusante e ent o abra ambas as v lvulas de al vio para liberar toda a press o da v lvula principal e piloto Manuten o As pe as do regulador de sobrepress o e da v lvula de al vio est o sujeitas ao desgaste normal de uso Sendo assim essas pe as devem ser regularmente inspecionadas e substitu das quando necess rio A frequ ncia de inspe o dessas pe as depende da severidade das condi es de opera o e exig ncia das normas federal estadual e local Devido a preocupa o da Fisher em atender a todos os requerimentos de fabrica o tratamento t rmico toler ncias dimensionais etc use somente pe as sobressalentes fabricadas ou fornecidas
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