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4900002222 Rev A SS2100i-2 Hardware

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1. E 12 4900002222 rev A 10 14 14 Certificados de conformidade un FANA Qo Fu i2 552 por B I A lt a To EE ES DG DU STU t4 m Hy Oy EX SACS As Me E 13 Manual de instala o e manuten o do hardware Analisador de g s SS2100i 1 ESTA P GINA FOI INTENCIONALMENTE DEIXADA EM BRANCO E 14 4900002222 rev A 10 14 14 NDICE A Acetona B 3 Alertas Fit Delta Exceeds Limit B 22 Gerais 1 1 Amplificador de bloqueio 1 6 Atenua o 1 3 C Cabo serial 2 27 C lula da amostra B 2 Circuito de corrente Receptor 2 28 Circuito de corrente 4 20 mA 2 25 Cobertura opcional do analisador 2 16 Contamina o B 1 B 2 Espelhos 1 4 Contamina o do espelho 1 4 B 2 B 3 Contato de manuten o B 24 Corrente 1 4 Cuidados 1 1 Dados brutos 1 4 Detec o de sinal WMS 1 6 Detector 1 3 Detector de vazamento 2 33 B 3 Espectroscopia de absor o regul vel de diodo laser
2. SS2100i 2 5 EX0800000001 Rev B EX0800000002 Rev B EX0800000003 Rev 01 03 2011 12 09 2011 EX0800000004 Rev B 01 03 2011 12 09 2011 EX0800000012 Rev A EX0800000013 Rev A 21 06 2011 12 09 2011 EX1300000002 Rev B EX1300000003 Rev B EX1300000010 Rev B 2 06 2011 12 09 2011 EX1300000005 Rev B 12 09 2011 EX1400000006 Rev C EX1400000007 Rev C EX2400000018 Rev B 14 03 2011 12 09 2011 EX2400000017 Rev B 14 03 2011 12 09 2011 EX1300000009 Rev C 18 02 2011 12 09 2011 EX1300000007 Rev B 31 01 2011 12 09 2011 B SS2100i 2
3. 2 2 US b05 B03670 4 4 4
4. 4 4 SS21001 2 SS21001 2 60079 1 2008 60079 0 2007 4 SS21001 2
5. K 2 usar pe 2012 r 2015 r AN _ Manual de instala o e manuten o do hardware E 9 Analisador de g s SS2100i 1 RU 0001 11FB05 115230 1 4 9 7 495 554 2494 554 1238 554 1257 554 0150 554 5042 557 8244 558 8353 558 8141 743 6830 WWW ccve ru US I b05 B03670 7 10 1 03 538 03
6. SpectraSensors X SS21001 2 Analisador de g s Manual de instala o e manuten o de hardware SS21001 2 Analisador de g s Manual de instala o e manuten o de hardware Use este manual em conjunto com o Firmware FS 5 14 ou Manual do operador NS 5 13 Produtos de Spectra _ MM 11027 Arrow Route Rancho Cucamonga CA 91730 Tel 800 619 2861 Fax 909 948 4100 www spectrasensors com Direitos autorais O 2014 SpectraSensors Inc Nenhuma parte deste manual pode ser reproduzida no todo ou em parte sem permiss o expressa por escrito da SpectraSensors Inc A SpectraSensors reserva o direito de mudar projetos e especifica es de produtos a qualquer tempo sem aviso pr vio Hist rico de revis o Revisao Pedido da engenharia ATEX IECEx RELATED DRAWING DOCUMENT NO MODIFICATION PERMITTED WITHOUT SIGNATORY APPROVAL DESIGNEE EIA lt Sum rio Lista de 1 lt iii Lista de tabelas RR Rss V 1 Introdu o Como usar este 1 1 Quem deve ler este manual 1 1 Alertas gerais e lt 1 1 Conven es usadas neste 1 2 Vis o geral da 5
7. 23 04 03 4440 1 SS21001 2 52350 14 2006 60079 14 2002 7 3 2 SS21001 2 1 1 Nuova ASP s r 1 d UBH _ 3 EJB 63 CMX A Nuova ASP s r l Ex B 25SPX2KX1RAS32 25PX2KXIRAS32
8. e F5 F6 F7 F8 K1 1A 1A 1A 1A IO FROM K8 Al 140 5 0 9 11 7 E GN A2 11 4 ALLEN BRADLEY 700 HLT1Z12 EX K2 YE 5 BN 18AWG e A1 24 12 6 18AWG BN 2 d 11 6 RD ALLEN BRADLEY OG 700 HLT1Z12 EX YE K3 x2 GN m e 98 7 BN 18AWG 4 BU 7 gt T SCRUBBER GY d 118 BN 18AWG 6 WH 2 MAIN VAL BK ALLEN BRADLEY 8 5 BN DU EUR VAL 1 RD 7 OG e RD A1 14 9 BN 18AWG 10 va 2 o 8 GN 2 11 10 BN 18AWG BN RD 0 120VAC 0 240VAC OG 700 HLT1Z12 EX YE K9 GN BN 19 BN 18AWG 1 14 l em 12 AS d 20 BN 18AWG 11 ALLEN BRADLEY 700 HLT1Z12 EX x3 K10 5 BU Al 74 21 BN 18AWG 20 gt VAL FAIL TO CUSTOMER j 12 21 7 A2 d 11 22 BN 18AWG 22 3 VAL 1 ACTIVE TO CUSTOMER 23 o ALLEN BRADLEY 24 VAL 2 ACTIVE TO CUSTOMER 3 700 HLT1Z12 EX 10 a lt K11 N z VT d w 23 BN 18AWG 12 A2 d 11 24 BN 18AWG ALLEN BRADLEY 700 HLT1Z12 EX X3 25 7 26 HE FLO SW IN FROM CUSTOMER 12 OG 22AWG 27 VT 22AWG 28 14 J VAL REQ FROM CUSTOMER Figura D 3 Esquema de fia o de E S digital SS2100i 2 J ep oe5el VI vVI OT V 9J cccco0006vr TO 55 ASSY 8000002013 SEE FIG D 1 ALLEN BRADLEY ZOO HLT1Z 12 EX BACK PLANE SPECTRASENSORS 0220311000 ALLEN BRADLEY 7 m TO FROM PHYCORE POOLE IDEA BOARD 1200002003 TOKI SEE FIG D 3 Figura D 4 E
9. 2 4 Componentes no inv lucro da c lula de amostra 8 28 M 2 5 Componentes no inv lucro da c lula de lt 0 8 2 6 Componentes no inv lucro da c lula de amostra 0 1 m 2 7 Coloca o de etiqueta no exterior dos inv lucros 2 11 Coloca o de etiquetas no conjunto do painel de eletr nicos 2 12 Coloca o de etiquetas no painel da c lula de amostra 8 28 m 2 13 Coloca o de etiquetas no painel da c lula de amostra 0 8 2 14 Coloca o de etiquetas no conjunto do painel da c lula de amostra c lula de lt 0 1 2 15 Sistema diferencial b sico com duas v lvulas solenoides 2 19 Sistema diferencial b sico prefer vel com uma v lvula solenoide acionando duas v lvulas pneum ticaS 2 20 Sistema diferencial com auto valida o simples requerendo duas v lvulas solenoides acionando tr s v lvulas pneum ticas 2 21 Sistema diferencial com auto valida o dupla requerendo quatro v lvulas solenoides acionando oito v lvulas pneum ticas 2 22 Bloco do terminal de interface de campo para conex o de energia de entrada e sinais de entrada sa da 2 26 Minisseletora do conversor RS 232 para RS 485 isolado sra UR ROS kun s Ku ria 2 29 4 20 2 34 Esquema delineado do SS2100i 2 configura o acopl
10. t TO CELL SAMPLE PLATE ASST EX8000000013 SEE 0 12 3 THU 13 T I00TZSS seb op Jopesijeuy op 5 o oe5e e3sui op enueln USED WITH CABLE ASSY ATEX IECEX E FEr 1 CE n at En TOR 131 FLO D ES SEEFKS D X EL Li a FOR DEALS FELAG CATE FR C 101 184 TO CELL SAMPLE PLATE ASSY SEERG D 13 TES 14 15 17 18 6000002 185 120 240 VAC MJ SEE FK D 13 Figura D 9 Esquema de fia o do sistema de energia acoplado por cabo SS2100i 2 TO CELL SAMPLE PLATE 455 J ep oe5el VI vI OT V 9J CCcccO0006vr USED WITH CABLE ASSY ATEX IECEX 5000002144 6000002 84 TILA HYTER THEM TDL HYTEK THERMA GND DET TEC DET e ISEE FIG D 13 TB3 1 THRU 8 OFTCAL HEAD A urb 010 a E a HYTEE THERM 1 1 H YTEE THERM 2 kw 3 d TEC 4 4 TECA Kn 3 5 GHD GHD 5 5 EV TECA F 7 TEC HC a a Lo HC 5 9 HL 10 BACEPLANE SPECTRASENSORS SPECTR ASEN SORS Figura D 10 Esquema de fia o de conex es de cabe a ptica acopladas por cabo SS2100i 2 TO CELL SAMPLE PLATE ASSY T I00TZSS seb Jopesijeuy op 5 o oe5e e3sui op enueln U
11. e 2 e nni 2 7 REX Manual de instala o e manuten o do hardware Analisador de g s SS2100i 1 Ne PPC 00 047334 Ha 52 1001 2 d T4 Gb TH 42 1514 9027 10 600 0 SpectraSensors Inc OC HAHMO US TB05 B03670 06 10 2011 1 2
12. Figura B 9 Substitui o da fita de veda o 18 Segurando firmemente a c lula insira o novo transdutor de press o na abertura roscada Consulte Figura B 10 Figura B 10 Substitui o do transdutor de press o 19 Aperte com as m os o transdutor de press o no sentido hor rio na abertura at que ele n o se mova mais 20 Segurando a c lula no lugar gire o transdutor no sentido hor rio com uma chave 7 8 at apertar Duas ou tr s roscas no transdutor de press o devem ainda ser vis veis Certifique se de que o conector preto na extremidade do transdutor de press o esteja virado para a cabe a ou para a base da c lula de medi o para facilitar a conex o Consulte Figura B 11 Manual de instala o e manuten o do hardware B 13 Analisador de g s SS2100i 1 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Figura B 11 Novo transdutor de press o instalado Remova o conector preto do transdutor de press o e descarte o Se um novo cabo for requerido conecte o novo chicote cabo ao novo transdutor de press o neste ponto Monte novamente a c lula nos suportes de montagem usando uma chave Allen 9 64 com o transdutor de pressao virado para fora na dire o da porta do arm rio Instale novamente a entrada da c lula e a saida da c lula usando uma chave 9 16 Reconecte o conector do termistor Conecte o novo chicote do transdutor de press o ao cabo existente no conec
13. Products PIN SE limited PAD110500 PAD110400 Redapt limited ExdDe KBIFA25SS6 Killark Electric 81 013 Ex d IIC KBM20DSS6CEN M20x1 5 Killark Electric 737DM4TI5 Products Ex d IIC limited B 120 240 14254 96 IP 66 20 60 SS21001 2 EJB 63 CMX A d 7 E 7 w E 10 4900002222 rev A 10 14 14 Certificados de conformidade 1001 P _
14. ooo 8 4 5 B SIDE 43 AagnHaNasnBEkRAdRA q rp cod un Fog dm HIBE C AUX IHTERT AC OOO AA m a Bl i ala di d mmm Ep 68 r q U Eus p We TEAS ENS CES SEDER ASST EXSDODCODDDC rp ow up Beo kie nS PART CF Figura D 6 Esquema de fia o das conex es entre cart es SS2100i 2 Aa CP US 0 SPECTRAS ES 065 D 6 4900002222 rev A 10 14 14 op 5 o 5 5 op USED WITH CONDUIT ASSY ATEX TDL TDL e i HYTEK THERHA RTM GND TEC DET TEC DET NC 1821 THE 8 wj OS C E uy B s SEE AG D 12 A OPTICAL HEAD A D 00 HYTEK THERM HYTEK THERM ETH 5 TEC to RJ 4 5 DO cd Ce Ch E LO hi HYTEK CTRL O BACKPLAME THERM CTRL SPECTRASENSORS SPE CTRASENSORS 0220311000 8000002199 Figura D 7 Esquema de fia o de conex es de cabe a ptica acopladas por condu te SS2100i 2 TO CELL SAMPLE PLATE ASSY J ep oe5el VI vI OT V 9J CCcccO0006v USED WITH CONDUIT ASSY ATEX ion E 12 6000002139 BACKPLANE SPECTRASENSORS 0220311000 Figura D 8 Esquema de fiac o de conex es do sensor de temperatura e press o acopladas por conduite SS2100i 2 i
15. 05 03670 Diretiva 2004 108 EC Diretiva 94 9 EC Ex II 2 G Ex d 2 Gb 4900002222 rev A 10 14 14 oJeMpJeu op 5 o oe5e ej3sur ap enueln 500 19 69 M20 177 6 95 25IN O D TUBE FITTING GAS IN 25IN O D TUBE FITTING GAS OUT TH ET vH 721 28 4 BREATHER OPTIONAL 150 STRUT FRAME Figura A 1 Esquema delineado do SS2100i 2 configura o acoplada por conduite ijyr eds3 5 05 3 25IN O D TUBE FITTING GAS IN 25IN O D TUBE FITTING GAS OUT Figura A 2 Esquema delineado do SS2100i 2 configura o acoplada por cabo VI vVI OT V 9J cccco0006vr 721 28 400 T I00TZSS seb op Jopesijeuy Ap ndice B Manuten o e resolucao de problemas RADIACAO LASER INVIS VEL Evite exposi o ao feixe Produto de radia o de classe 3b A manuten o deve ser feita pelo pessoal qualificado do fabricante O cabe ote ptico tem uma veda o e um adesivo de ADVERTENCIA para prevenir manipula o indevida do dispositivo N o tente comprometer a veda o do conjunto do cabe ote ptico Se isto ocorrer resultar em perda de sensibilidade do dispositivo e falta de precis o na me
16. 8 Verifique se cada conex o est segura 9 Feche a tampa do inv lucro do analisador de acordo com o procedimento em Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 Conex o das linhas de g s Uma vez que tenha sido verificado que a fia o do analisador est apropriada ele est pronto para se conectar alimenta o de amostra e as linhas de retorno de amostra Todo o trabalho deve ser desempenhado por t cnicos qualificados em tubula es pneum ticas A SpectraSensors recomenda o uso de tubos de a o inoxid vel de 1 4 de di metro externo x 0 035 de espessura de parede sem emendas Se o analisador vier com um sistema de amostras instalado pela f brica consulte os desenhos do sistema para tamanhos dos tubos e pontos de conex o Para sistemas com sistemas de condicionamento de amostra integrais consulte o manual do sistema de amostras Para conex o da alimenta o de amostra e das linhas de retorno 1 Conecte os tubos de alimenta o e retorno ao analisador usando as conex es tipo compress o de a o inoxid vel fornecidas 2 Aperte todas as novas conex es em 1 1 4 de voltas com uma chave de aperto manual Para conex es com terminal tubular rebitado 2 32 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o previamente enrosque a porca na posi o de aperto anterior ent o aperte suavemente com uma chave Fixe os tubos aos suportes estruturais apropriados conforme requerido
17. o do hardware 2 15 Analisador de g s SS2100i 1 Hardware e ferramentas para instala o Dependendo do modelo particular a configura o dos acess rios e op es pedidos os seguintes hardwares e ou ferramentas espec ficos devem ser necess rios para completar o processo de instala o Hardware Tubos de a o inoxid vel a SpectraSensors recomenda o uso de tubos de a o inoxid vel de 1 4 de di metro externo x 0 035 de espessura de parede sem emendas Ferramentas e Chave Allen 8 mm e Chave hexagonal em L 8 mm com ponta esfera e Chave hexagonal L 10 mm com ponta esfera Chave de extremidade dupla aberta de ngulo 9 16 15 e 75 graus e Chave de extremidade dupla aberta de cabe a fina extra longa de 11 16 Chave hexagonal em L 7 64 com ponta esfera de a o inoxid vel e Chave hexagonal L 5 32 com ponta esfera de torque alto Montando o analisador Consulte o diagrama do projeto no Appendix A ou os desenhos como constru do entregues com o analisador para dimens es da montagem Quando estiver montando o analisador certifique se de como vai posicionar o instrumento para que n o dificulte a opera o de dispositivos adjacentes Permita 3 p s 1 m de espa o na frente do analisador e de qualquer interruptor Montagem do analisador 1 Selecione uma localiza o adequada para montar o analisador Escolha uma rea com sombra ou use uma cobertura opcional do anali
18. 8000002013 CONJ ALIMENTA O DE ENERGIA TRACO EZE 1 0220313100 CONJ PCB FILHA H2S ARM9 PCB FILHA H2S 9 ESES C 3 2900000090 P PCB 4 20mA AJUSTE DUPLO BAIXO RU DO 8000002526 CONJ PHYCORE ARM9 LPC3180 amp TRANS PORTADOR 4000002038 CONTROLADOR DE TEMPERATURA WATLOW EZ ZONE RM 2800002063 REL 861 ESTADO S LIDO COM DISSIPA DOR DE CALOR INTERNO re 0221115000 CONJ PLACA DE ENTRADA ANALOG EB 3 CS 0221114100 CONJ PLACA DE BARRAMENTO 4 20mA PLACA DE BARRAMENTO 4 20mA EE 8000002199 PCB CONJ TEMP CTRL HYTEK 28 MEDI NATUS DOR Manual de instala o e manuten o do hardware C 1 Analisador de g s SS2100i 1 Figura C 1 Pe as do conjunto do painel eletr nico 4900002222 rev A 10 14 14 op 5 o oe5e e3sui op enueln Figura C 2 Pe as do conjunto do painel eletr nico Continua o Jopesijeue op se5ag Analisador de g s SS2100i 1 ALLIEN 50 Figura Pe as do conjunto do painel eletr nico Continua C 4 4900002222 rev A 10 14 14 Pecas do analisador Tabela C 2 Pe as do conjunto do bloco de terminal de interface de campo Quantidade Fig Ref C digo da E peca Descricao E 2 anos 2100002087 BLOCO DO TERMINAL PLATAFORMA DUPLA CINZA 2 2100002085 BLOCO DO TERMINAL TERRA ESER 4500002015 DISJUNTOR S RIE 9926 S RIE 9926 C 4 210000
19. Certificados de conformidade 1 AVENANT D ATTESTATION D EXAMEN CE DE TYPE 2 Appareil ou syst me de protection destin tre utilis en atmosph res explosibles Directive 94 9 CE 3 Num ro de l avenant LCIE 10 ATEX 3108 01 4 Appareil ou syst me de protection Analyseur de gaz TDL Type 5521001 2 5 Demandeur SpectraSensors Inc 15 DESCRIPTION DE L AVENANT Ajout de la cellule d analyse modele 0 1 meter Corrections mineures sur le dossier technique L quipement est constitu des quipements et composants suivants Enceintes de l analyseur et du module de commande Analyser and electronics EJB 63 CMX A Entr e de cable Bouchon PA D or Blanking element PB D Arret de flamme Dispositif de respiration KB Breather Drains ps Raccord pour conduite Song fin Composants Type Components enclosures Arret de flamme Adaptateur Coupling Adaptateur 3 pi ces 3 pieces union 0 1meter Cellule d analyse 0 8meter TOL Analyzer sample cell 8meter 28 meter R chauffeur freier T series R ducteur Reducen 737 series 1 15 Artidor Explosion safety b v CMP Products limited SpectraSensors Inc CMP Products limited SUPPLEMENTARY EC TYPE EXAMINATION CERTIFICATE Equipment or protective system intended for use in potentially explosive atmospheres Directive 94 9 EC Supplementary certificate number LCIE 10 ATEX 31
20. Contato de manuten o Se as solu es da resolu o de problemas n o resolver o problema entre em contato com o servi o de atendimento ao cliente Para devolver a unidade para manuten o ou substitui o consulte Autoriza o de devolu o de materiais Servi o de atendimento ao cliente 4333 W Sam Houston Pkwy N Suite 100 Houston TX 77043 1223 Para servicos da SpectraSensors na Am rica do Norte Fone 800 619 2861 e pressione 2 para servico Fax 713 856 6623 E mail serviceOspectrasensors com Para servi os internacionais da SpectraSensors entre em contato com o distribuidor da SpectraSensors em sua rea ou entre em contato com Fone 713 466 3172 e pressione 2 para servico Fax 713 856 6623 E mail techsupportOspectrasensors com Autoriza o de devolu o de materiais Se a devolu o da unidade requerida obtenha um N mero de autoriza o de devolu o de materiais RMA atrav s do Servi o de atendimento a clientes antes de devolver o analisador f brica Seu representante de manuten o pode determinar se o analisador pode ser reparado no local ou se deve ser devolvido f brica Devolu es devem ser encaminhadas para 11027 Arrow Rte Rancho Cucamonga CA 91730 4866 USA 909 948 4100 Manual de instala o e manuten o do hardware B 25 Analisador de g s SS2100i 1 Embalagem embarque e armazenamento Os sistemas analisadores TDL da SpectraSensors Inc e equ
21. Danos f sicos ao transdutor de press o Substitui o do transdutor de press o em uma c lula 8 m 28 m Use as seguintes instru es para substituir um transdutor de press o em uma c lula de medi o de 8 m 28 m Ferramentas e materiais Luvas resistentes acetona Luvas North NOR CE412W Nitrile Chemsoft CE Cleanroom ou equivalente Chave 9 16 Chave 7 8 Chave Allen 9 64 Chave de fendas de cabe a chata Chave Phillips Palito de metal Fita PFTE de a o inoxid vel classe militar ou equivalente Nitrog nio seco lcool isoprop lico lcool pode ser perigoso Siga todas as precau es de seguran a quando estiver em uso e lave completamente as m os antes de comer Manual de instala o e manuten o do hardware B 9 Analisador de g s SS2100i 1 Para substituir o transdutor de press o 1 10 SUPORTE DE MONTAGEM Feche o fluxo de g s externo do sistema de condicionamento de amostras SCS na entrada de amostras Purgue o sistema conectando o nitrog nio seco entrada de amostras Deixe o SCS purgando por 5 10 minutos Feche o fluxo de nitrog nio Desligue o sistema Consulte o Manual do Firmware para este analisador em Desligando o analisador Abra a porta do recinto da c lula de medi o Consulte Figura B 4 Remova o chicote do cabo ptico usando uma chave de fendas de cabeca chata Desconecte a entrada da c lula usando uma chave 9 16 Desconecte a sa da da c
22. o de problemas a Seo sistema passar a substitui o do transdutor de press o foi bem sucedida b Seo sistema n o passar entre em contato com Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Procedimento de reiniciar o monitoramento de picos O software do analisador equipado com uma fun o de monitoramento de picos que mant m o scan a laser centralizado no pico de absor o Sob certas circunst ncias a fun o de monitoramento de picos pode se perder e travar no pico errado Se o PeakTk Restart Alarm for exibido a fun o de monitoramento de picos deve ser reiniciada Consulte o Manual do Firmware deste analisador para instru es Problemas com o instrumento Se o instrumento n o parece estar prejudicado por vazamentos de g s contamina o temperaturas e press es de g s de amostragem excessivas ou ru do el trico consulte Table B 1 antes de entrar em contato com o representante da manuten o Tabela B 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es Sintoma Resposta Sem opera o ao ligar A energia est conectada ao analisador e a fonte de energia O interruptor est ligado Sem opera o depois de ligar A fonte de energia est boa 100 250 Vca 50 60 Hz 9 16 Vcc 18 32 Vcc Verifique os fus veis Se estiverem danificados substitua com o fus vel equivalente Entre em contato com um represen tante de vendas da f brica para infor ma o sobre manuten
23. 2 1 e Figura 2 2 O inv lucro esquerdo inv lucro eletr nico cont m o controle dos eletr nicos e as conex es el tricas de entrada sa da conforme mostrado em Figura 2 3 O inv lucro direito inv lucro da c lula de amostra cont m a c lula de amostra e aquecedor conforme mostrado em Figura 2 4 c lula de amostra 8 28 m Figura 2 5 c lula de amostra 0 8 m ou Figura 2 6 c lula de amostra 0 1 m O teclado e o monitor LCD na tampa do inv lucro dos eletr nicos s o a interface do usu rio com o analisador Energia e conex es de sinal s o feitas atrav s de portas de acesso na parte inferior do inv lucro dos eletr nicos As conex es dos tubos do lado direito do inv lucro da c lula de amostra s o para alimenta o de amostra e conex es de retorno Ambos os inv lucros est o montados em uma estrutura Unistrut Manual de instala o e manuten o do hardware 2 1 Analisador de g s SS2100i 1 CABLE amp GLAND KIT 1100002143 EX2400000018 UP TO 10m CONDUIT ASST KIT 1100002142 EX8000000013 2223 EX8000000015 Figura 2 1 Configura es do analisador acopladas por condu te e por cabo 2 2 4900002222 rev A 10 14 14 9JeMpJeu op 5 5 5 op enueln ELECTRONICS __ MEASUREMENT CELL Fo ENCLOSURE j ENCLOSURE LCD DISPLAY _ m WINDOW 26 38 KEYPAD WINDOW A 24x COVER _ dx COVER 8x MOUNTING SCREWS SCRE
24. 27 28 Figura B 17 Posicionamento do novo transdutor de press o instalado Remova o conector preto do transdutor de press o e descarte o Se um novo cabo for requerido conecte o novo chicote cabo ao novo transdutor de press o neste ponto Monte novamente a c lula nos suportes de montagem usando uma chave Allen 9 64 com o transdutor de pressao virado para frente Instale novamente a entrada da c lula e a saida da c lula usando uma chave 9 16 Reconecte o termistor Reconecte o novo chicote do transdutor de pressao ao cabo existente no conector preto ou conecte o novo chicote do transdutor de press o e o cabo ao conector circular se for aplic vel Reconecte o chicote do cabo ptico Feche a tampa do recinto do analisador de acordo com o procedimento em Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 Conduza um teste de vazamento para determinar se o novo transdutor de press o n o est vazando N o permita que a c lula exceda 10 PSIG ou podem ocorrer danos Para qualquer pergunta sobre o teste de vazamento do transdutor de press o consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Ligue o sistema Consulte o Manual do Firmware para este analisador em Ligando o analisador Execute uma valida o do analisador Consulte o Manual do Firmware para instru es sobre A valida o do analisador 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu
25. 3 Verifique se h vazamentos de g s em todas as conex es A SpectraSensors recomenda o uso de um detector de vazamentos de l quidos danos c lula exceda 10 psig 0 7 barg na c lula de amostra Pode ocorrer Mudanca do modo do circuito de corrente 4 20 mA certificac es de reas de perigo espec ficas Entre em contato com A mudan a do modo do circuito de corrente pode negar seu representante de manuten o da f brica para detalhes Como padr o a sa da de circuito de corrente 4 20 mA configurada de f brica para alimentar a corrente Em algumas circunst ncias pode ser necess rio mudar a sa da do circuito de corrente 4 20 mA no campo de alimenta o para dissipador Este trabalho deve ser desempenhado por pessoal qualificado em montagem de eletr nicos Tens o perigosa e risco de choque el trico Desligue e bloqueie a energia do sistema antes da abertura do inv lucro de eletr nicos e de fazer manuten es Para mudan a da placa 4 20 mA de alimentador para dissipador 1 Desconecte a energia do analisador 2 Abra a tampa do inv lucro do analisador de acordo com o procedimento em Abertura de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 para acessar o painel de eletr nicos 3 Localize a placa do circuito de corrente 4 20 mA na parte superior do meio do painel de eletr nicos conforme mostrado em Figura 2 3 4 Desparafuse os parafusos que seguram o suporte de fix
26. C lula de medi o 0 8 m removida com transdutor de press o virado para B 15 Remo o do transdutor de press o antigo B 16 Remo o do excesso de fita de veda o da flange B 16 Substitui o da fita de veda o B 17 Substitui o do transdutor de lt B 17 Posicionamento do novo transdutor de press o instalado B 18 Pe as do conjunto do painel eletr nico C 2 Pe as do conjunto do painel eletr nico Continua ao C 3 Pe as do conjunto do painel eletr nico Continua o C 4 Conjunto do bloco de terminal de interface de campo C 6 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 8 28 m C 8 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 8 28 m Continua o asp ex E ue E Rab uod dc A C 9 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 8 m C 11 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 8 m a deese Torr io e Dopod soni o dc a C 12 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 1 m C 14 Pecas para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 1 m Continua o 33 5 deu dep P OR EO REOR Voi pee C 15 Conjunto do inv lucro dos eletr nicos do analisador C 17 Conjunto do inv lucro da c lula de amostra
27. C 18 Esquema de fia o dos sistemas de energia de eletr nicos SS2100i 2 ns D 1 Esquema de fia ao do sistema de energia acoplado com conduite 552100192 amas dia Sasa Qu as D 2 Esquema de fia o de E S digital SS2100i 2 D 3 Esquema de fia o dos alarmes SS2100i 2 D 4 Esquema de fia o dos sinais serial e Ethernet SS2100i 2 D 5 Esquema de fia o das conex es entre cart es SS2100i 2 D 6 Esquema de fia o de conex es de cabe a ptica acopladas porconduite 952100r2 anseia n Ge EES D 7 Esquema de fia o de conex es do sensor de temperatura e press o acopladas por conduite SS2100i 2 D 8 Esquema de fia o do sistema de energia acoplado por Cabo SS 21002 va 4 8 IRURE UPS OC CAT D 9 Esquema de fia o de conex es de cabe a ptica acopladas bor cabo 9S92T1001IsZ D 10 4900002222 rev A 10 14 14 Figura D 11 Figura D 12 Figura D 13 Manual de instala o e manuten o do hardware Lista de figuras Esquema de fia o de conex es do sensor de temperatura e press o acopladas por cabo 5521001 2 D 11 Esquema de fia o de conex es de placa da c lula de amostra acoplada por cabo 5521001 2 D 12 Esquema de fia o de conex es de placa da c lula de amostra acopladas por conduite 5521001 2 D 13 Analisador de
28. TDLAS 1 3 Esquema delineado C 2 C 3 C 4 C 6 C 8 C 9 C 11 C 12 C 14 C 15 C 17 C 18 F Falhas Laser Power Low Alrm B 2 B 3 B 19 Null Fail B 20 PeakTk Restart Alarm B 19 Power Fail B 20 Pressure High Alarm B 2 B 21 Manual de instala o e manuten o do hardware Pressure Low Alarm B 2 B 21 Spectrum Fail B 21 Temp High Alarm B 2 B 21 Temp Low Alarm B 2 B 21 Track Fail B 21 Ferramentas 2 16 Ferramentas e suprimentos B 3 Fio terra 2 32 Flutua o de sa da do laser 1 4 Frequ ncias naturais 1 3 G G s da amostra 1 3 Hardware 2 16 Instala o 2 16 Intensidade de incid ncia 1 3 Inv lucro Eletr nicos 2 18 2 23 2 25 2 30 2 33 Isopropanol B 3 B 7 L Lei de absor o Beer Lambert 1 3 Limpeza Espelhos B 3 Linhas de amostragem de g s B 2 Linha de amostragem de g s B 3 Linhas de g s 2 32 Luvas resistentes acetona B 7 B 8 B 9 B 15 Medi o de g s de vest gio fundo misturado 1 7 Modos Modo 1 Normal Mode B 26 Modo 2 Set Parameter Mode B 26 ndice 1 Analisador de g s SS2100i 1 N mero de autoriza o de devolu o de materiais RMA B 25 P Pano de limpeza das lentes B 3 B 7 Par metros Medi o e controle A o do alarme 4 20 mA B 23 B 24 Perfil de absor o 1 4 Perigos potenciais 2 9 Porta Janela de al vio de press o 2 32 porta COM B 24 B 25 Porta serial 2 28 Press o de g s de amostra excessivas B 1 B 2 B 19 Raio laser 1 3 Re
29. al m da garantia de repara o e substitui o acima O Vendedor n o deve em nenhuma circunst ncia ser respons vel perante o Comprador ou qualquer terceiro por qualquer dano les o ou perda incluindo perda de uso ou quaisquer danos diretos ou indiretos incidentais ou consequentes de nenhum tipo Manual de instala o e manuten o do hardware B 27 Analisador de g s SS2100i 1 ESTA P GINA FOI INTENCIONALMENTE DEIXADA EM BRANCO B 28 4900002222 rev A 10 14 14 Ap ndice C Pecas do analisador Este cap tulo detalha todas as partes usadas no analisador SS2100i 2 Devido a uma pol tica de melhoria continua pe as e c digos de pe as podem mudar sem aviso pr vio Nem todas as partes listadas est o inclu das em todos os analisadores Quando estiver fazendo o pedido especifique o n mero de s rie do sistema para assegurar que as pe as corretas sejam identificadas Pe as de manuten o est o listadas na Tabela C 8 Tabela C 1 Pe as do conjunto do painel eletr nico Quantidade Fig Ref C digo da Ur no peca Descricao 1 gt ano anos x 2 EJES 2100002097 FILTRO DE UMA FASE MODELO FN2415 DE UMA FASE MODELO FN2415 C 1 4000002039 DE ENERGIA 100 240 Vca 24 Vcc 1 3A 2 ELE 4500002002 RLY RLY W SKT C1D2 6A DC12V SPDT C1D2 6A DC12V SPDT 2 4500002014 DEED UU REINICIALIZAC O MANUAL 2455RM J 0220311000 CONJ PCB BARRAMENTO OPC REL SEM AER REL c2 6
30. o AQUECEDOR TERMISTOR DA PLACA DE TRANSI O TERMISTOR DE TEMPERATURA DA AMOSTRA C LULA DE MEDI O TERMOSTATO DE LIMITE DE TEMPERATURA ALTA AJUSTADO PARA 70C TERMOSTATO DE LIMITE TRANSDUTOR DE TEMPERATURA DE PRESS O ALTA AJUSTADO PARA 70C 9292935992095 e LLLLLLLLLLLLI 529 aaa aaa RES B V BLOQUEIOS DO TERMINAL VENTILADOR Figura 2 4 Componentes no inv lucro da c lula de amostra 8 28 m Manual de instala o e manuten o do hardware 25 Analisador de g s SS2100i 1 AQUECEDOR TERMOSTATO fa DE LIMITE De DE TEMPERATURA HIE ALTA AJUSTADO PARA 70C gt BLOCO DO TERMINAL AC PARA AQUECEDOR BLOQUEIOS DO TERMINAL VENTILADOR TERMISTOR DA PLACA _ DE TRANSIC O TRANSDUTOR DE PRESS O C LULA DE MEDI O TERMISTOR DE TEMPERATURA DA AMOSTRA Figura 2 5 Componentes no inv lucro da c lula de amostra 0 8 m 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o TRANSDUTOR DE PRESSAO TERMISTOR DA PLACA DE TRANSI O AQUECEDOR C LULA DE MEDI O TERMISTOR DE TEMPERATURA DA AMOSTRA TERMOSTATO BLOCO DO TERMINAL AC PARA AQUECEDOR BLOQUEIOS DO TERMINAL VENTILADOR DC Figura 2 6 Componentes no inv lucro da c lula de amostra 0 1 m Manual de instala o e manuten o do hardware 2 7 Analisador de g s SS2100i 1 No inv lucro dos eletr nicos a alimenta o de en
31. Ap ndice C Pe as do analisador C 1 Ap ndice D Diagramas da fia o D 1 Ap ndice E Certificados de conformidade E 1 ndice ca NOE PEE uod am Ei ad er dp atc e dur ndice 1 ii 4900002222 rev A 10 14 14 Lista de figuras Figura 1 1 Figura 1 2 Figura 1 3 Figura 1 4 Figura 2 1 Figura 2 2 Figura 2 3 Figura 2 4 Figura 2 5 Figura 2 6 Figura 2 7 Figura 2 8 Figura 2 9 Figura 2 10 Figura 2 11 Figura 2 12 Figura 2 13 Figura 2 14 Figura 2 15 Figura 2 16 Figura 2 17 Figura 2 18 Figura A 1 Figura A 2 Figura B 1 Figura B 2 Figura B 3 Esquema de um espectr metro de absor o regul vel de diodo las elc ume do uy p u QN DD DS w W QUR 1 4 Sinal bruto t pico de um espectr metro de absor o regul vel de diodo laser com e sem contamina o de espelho 1 5 T pico sinal de absor o normalizado de um espectr metro de absor o regul vel de diodo 1 5 T pico sinal 2f normalizado onde a concentra o de esp cies proporcional altura 1 6 Configura es do analisador acopladas por condu te e por cabo 2 2 Inv lucros dos eletr nicos e da c lula de amostra configura o acoplada por 2 3 Componentes no inv lucro dos
32. a u Figura 1 2 Sinal bruto t pico de um espectr metro de absor o regul vel de diodo laser com e sem contamina o de espelho 1 0 0 99 0 95 0 97 0 95 0 95 Comprimento da onda a u Sinal de absor o normalizado Figura 1 3 T pico sinal de absor o normalizado de um espectr metro de absor o regul vel de diodo laser Manual de instala o e manuten o do hardware Introdu o Analisador de g s SS2100i 1 TDLAS diferencial Similar ao TDLAS esta tecnologia da SpectraSensors envolve a subtra o de dois espectros um do outro Um espectro seco uma resposta da amostra quando a subst ncia analisada de interesse foi completamente removida subtra do do espectro molhado uma resposta da amostra quando a subst ncia analisada est presente O remanescente um espectro puro da subst ncia analisada Esta tecnologia usada para medi es muito baixas ou vest gios e tamb m til quando a matriz de fundo muda com o tempo Detec o de sinal de espectroscopia de modula o de comprimento da onda WMS A SpectraSensors leva o conceito de espectroscopia de absor o fundamental um passo a frente atrav s do uso de uma t cnica de detec o de sinal sofisticada chamada espectroscopia de modula o de comprimento de onda WMS Quando se est usando a WMS a corrente que aciona o laser modulada com uma onda senoidal de kHz
33. at que seja poss vel remov lo 13 Remova o excesso de fita de veda o das roscas na abertura e verifique se h gripagem Consulte Figura B 7 Manual de instala o e manuten o do hardware B 11 Analisador de g s SS2100i 1 Figura B 7 Remo o do excesso de fita de veda o da flange Incline a c lula de medi o para frente para que qualquer detrito solto caia na superf cie plana e n o retorne novamente para dentro da c lula Roscas mostrando sinais de gripagem indicam um poss vel A vazamento Entre em contato com Servico de atendimento ao cliente na p gina B 25 para providenciar um reparo 14 Se suspeitar que algum detrito caiu dentro da c lula de medi o consulte Limpeza dos espelhos na p gina B 3 para verificar se h algum detrito 15 Verifique se h fragmentos de fita dentro da c lula e remova os com uma haste de algod o conforme demostrado em Figura B 8 Figura B 8 Remo o do excesso de fita de veda o de dentro da c lula 16 Remova o novo transdutor de press o da embalagem Retenha a tampa do conector preto no transdutor n o remova B 12 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas 17 Enrole fita PTFE de aco inoxid vel ao redor das roscas na parte superior do transdutor de press o come ando na base das roscas at em cima aproximadamente tr s vezes tomando cuidado para evitar cobrir a abertura na parte de cima Consulte Figura B 9
34. conforme o laser rapidamente regulado Um amplificador de bloqueio ent o usado para detectar o componente harm nico do sinal que de duas vezes a frequ ncia de modula o 27 conforme mostrado em Figura 1 4 Esta detec o sensitiva de fase possibilita a filtragem de ru dos de baixa frequ ncia causados por turbul ncia no g s da amostra flutua es de temperatura e ou press o ru do de baixa frequ ncia no raio laser ou ru do t rmico no detector Normalizado Sinal 2f peces I o LI Ls i o 2f Peak Height n i Ti il T TM Comprimento da onda a u Figura 1 4 Tipico sinal 2f normalizado onde a concentrac o de esp cies proporcional altura de pico Com o sinal de baixo ru do resultante e o uso de algoritmos r pidos de p s processamento n veis de detec o confi veis de partes por milh o ppm ou partes por bilh o ppb s o poss veis dependendo do objetivo e das esp cies de fundo a taxas de resposta em tempo real 1 6 4900002222 rev A 10 14 14 Introdu o Todos os analisadores de g s TDL da SpectraSensors usam o mesmo projeto e plataforma de hardware A medi o de diferentes gases de vest gio em v rios fluxos de fundo de hidrocarboneto misturado realizada atrav s da sele o de uma comprimento de onda de diodo laser timo diferente entre 700 3000nm o que proporciona o
35. es potencialmente inflam veis e ou t xicas O pessoal dever ter um conhecimento e entendimento total das propriedades f sicas da amostra e das precau es de seguran as prescritas antes de operar o analisador Marque cuidadosamente a orienta o do conjunto do espelho no corpo da c lula A marca o cuidados da orienta o do espelho cr tica para restaurar o desempenho do sistema ap s a nova montagem depois da limpeza Remova gentilmente o conjunto do espelho da c lula removendo os 4 c lula amostra 28 ou 8 m ou 6 c lula amostra 0 8 m parafusos Allen e coloque em uma superf cie limpa est vel e plana Sempre manuseie o conjunto ptico pela borda da montagem Nunca toque nas superf cies revestidas do espelho Para as c lulas 28 m e 8 m olhe dentro da c lula da amostra no espelho superior usando uma lanterna para certificar se de que n o h contamina o no espelho superior Para c lulas 0 8 m pule e proceda para o pr ximo passo A SpectraSensors n o recomenda a limpeza do espelho superior Se o espelho superior est visivelmente contaminado entre em contato com seu representante de manuten o da f brica no telefone 1 800 619 2861 Remova o p e outras part culas grandes de detritos do espelho inferior usando um assoprador ou ar seco comprimido nitrog nio Produtos que espanam o p com g s pressurizado n o s o recomendados j que o propulsor pode depositar got culas de l quido na super
36. firmware para sua vers o de fir mware do analisador A leitura vai para 0 Se 4 20 mA Alarm Action est defi nida como 1 olhe a mensagem de erro no monitor consulte a secao chamada Para alterar os par metros do modo 2 no cap tulo de opera es do firmware para sua vers o de firmware do analisador A concentra o de g s igual a zero Manual de instala o e manuten o do hardware B 23 Analisador de g s SS2100i 1 Tabela B 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es Continua o Sintoma A leitura vai para 0 Continua o O circuito de corrente est travado em 4 mA ou 20 mA A leitura vai para a escala completa A saida em serial est exibindo dados truncados ou nenhum dado Resposta Verifique a tens o do circuito aberto 35 40 VCC por todos os terminais dos circuitos de corrente consulte Figura 2 16 na p gina 2 26 Substitua o dispositivo do circuito de corrente por um miliamper metro e procure por uma corrente entre 4 mA e 20 mA Um voltimetro conectado em um resistor de 249 ohm pode ser usado ao inv s do miliamper metro ele dever ler entre 1 e 5 volts Verifique o monitor para mensagens de erro Se o alarme disparou reprograme o alarme Na placa de circuito de corrente verifi que a tens o entre a extremidade do resistor R1 mais pr ximo do cabo de liga o e o terra Se a leitura de con centra o est alta a tens o dever ser pr
37. g s SS2100i 1 ESTA P GINA FOI INTENCIONALMENTE DEIXADA EM BRANCO vi 4900002222 rev A 10 14 14 Lista de tabelas Tabela 2 1 Tabela 2 2 Tabela 2 3 Tabela 2 4 Tabela 2 5 Tabela 2 6 Tabela 1 Tabela 1 Tabela C 1 Tabela C 2 Tabela C 3 Tabela C 4 Tabela C 5 Tabela C 6 Tabela C 7 Tabela C 8 Conex es da v lvula solenoide do bloco do terminal X2 2 23 Conex es de sinal de entrada sa da do bloco do terminal X4 2 27 Conex es de sinal de entrada sa da do bloco do terminal 2 28 Conex es do sinal de sa da configura o do RS 485 de dois fios 2 29 Especifica es do fus vel para sistemas 240 2 31 Especifica es do fus vel para sistemas 120 2 31 Especifica es do analisador 5521001 2 A 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es B 19 Pe as do conjunto do painel C 1 Pe as do conjunto do bloco de terminal de interface de C 5 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 8 28 m 7 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 8 m C 10 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 1 m C 13 Pe as para o conjunto do inv lucro de eletr nicos C 16 Pe as para o conjunto do inv lucro da c lula de amostra C 18 Pe as de
38. hardware Analisador de g s SS2100i 1 Contamina ao do Espelho ss dg az v npe Suca Sue oS o a B 3 Limpeza dos espelhos sas a ps ac leo v qoe de X ec Sa edi uie eT a docs B 3 Ferramentas e ritaria COR CRT e C A B 3 Determina o do tipo de espelho da B 4 Para limpar o lt 5 Para substituir o espelho de a o B 7 Substitui o do transdutor de press o em uma c lula 8 m 28M B 9 Ferramentas e materldlSi sus dem E REC ia s POR E ox BOE OE ee s na naa B 9 Para substituir o transdutor de press o B 10 Substitui o do transdutor de press o em uma c lula 0 8 B 15 Ferramentas e materiaisS 4 375 a3 Eoo cede dS u e oo RC a B 15 Procedimento de reiniciar o monitoramento de B 19 Problemas com o instrumento B 19 Servi o de atendimento ao cliente eere B 25 Autoriza o de devolu o de B 25 Embalagem embarque e B 26 Prepara o do analisador para embarque ou armazenamento B 26 Armazenagem as a Rod dd AAA B 27 Isen o de responsabilidade su ass oec a ee x a xv B 27 Garantia T LIC PE B 27
39. hardware EO Analisador de g s SS2100i 1 IECEx Certificate of Conformity Certificate No IECEx LGI 11 0007 Date of Issue 2011 11 22 issue No 2 Page 2of4 Manufacturer SpectraSensors Inc SpectraSensors inc 11027 Arrow Route Rancho Cucamonga CA 91730 United States of America Manufacturmg locations This certificate is ssued as verfication ihat a samples representative o production was assessed and tested and found to comply with the EC Standard list below and that the manufacturers quality system relating to the Ex products covered by this cerbficate was assessed and found to comply with the IECEx Quality system requirements This certificate is granted subject ta the conditions as set out in EC Ex Scheme Rules IECEx 02 and Operatonal Documents as amended STANDARDS The electrica apparatus and any acceptable varabons to specihed in the schedule of this cerbficate and ihe identified documents was found to comply with the following standards 60079 0 2007 10 Exploswe atmospheres Part 0 Equipment Genera requirements Edition 5 60079 1 2007 04 Explosie aimospheres 1 Equipment protection by flameproof enclosures d Edition 6 This Cerbficate does nor indicate compliance with electrical safety and performance requirements other than those expressly included in ihe Standards listed above TEST amp ASSESSMENT REPORTS A samples of the equipment listed has succes
40. lt 5 1 2 Sobre os analisadores de 0 5 1 3 Sistema de condicionamento de 5 1 3 Como os analisadores funcionam 1 3 TDLAS 1 6 Detec o de sinal de espectroscopia de modula o de comprimento da onda WMS reas v Z u s p wow g a Q W Q w W Sw ar apogr Q W Q Q 1 6 2 Instala ao O que dever estar inclu do na caixa de embarque 2 1 Inspe o do lt 2 1 Familiariza o com o lt 2 1 S mbolos especiais de seguran a usados no equipamento 2 9 Hardware e ferramentas para lt 2 16 Hardware ams sa ba dod Ue XXe Ede A RC Y E A eU e Ox ORC Kor 1X d 2 16 FerrameritdsS uon ax m ea k pue Ao k RUS W a X E E DE DEA 2 16 Montando o analisador 2 16 Montagem do 2 16 Abertura e fechamento das tampas do inv lucro do analisador 2 17 Abertura de uma tampa de inv lucro do analisador 2 17 Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador 2 17 Conex o das v l
41. lula usando uma chave 9 16 Desconecte o cabo termistor no conector circular Remova o cabo do transdutor de pressao do conector circular dentro do recinto Para novos modelos de transdutores de press o com desconectores r pidos desprenda o cabo do transdutor de press o do transdutor de press o no conector usando uma chave Phillips N o remova o conector preto do cabo dentro do recinto CHICOTE DO CABO PTICO ENTRADA DA C LULA CABO DO TERMISTOR UC CABO TRANSDUTOR DE PRESS O P N 5500002016 o f REL S DO TERMINAL SA DA DA C LULA Figura B 4 Interior do arm rio da c lula 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas 11 Desmonte a c lula do suporte removendo os quatro parafusos de seguranga dois na parte superior dois na parte inferior usando uma chave Allen 9 64 Coloque a c lula de medi o em uma superficie limpa e plana com o transdutor de press o virado para cima Consulte Figura B 5 Figura B 5 C lula de medi o 28 m removida Oriente a c lula de medi o para evitar que qualquer detrito entre na c lula 12 Segurando a c lula firmemente com uma das m os use uma chave 7 8 para remover o transdutor de press o antigo a ser substitu do conforme demonstrado em Figura B 6 Figura B 6 Remo o do transdutor de press o antigo a Gire a chave 7 8 no sentido anti hor rio para soltar o transdutor de press o
42. nio seco comprimido O rings consulte Table C 8 on page C 19 para n mero da peca especifico Torquimetro Marcador de tinta permanente Graxa que n o libera g s Lanterna Determina o do tipo de espelho da c lula As c lulas de medi o vir o equipadas com um vidro ou um espelho de a o inoxid vel Antes de determinar se melhor limpar ou substituir o espelho identifique o tipo de c lula de medi o est sendo usada no analisador As c lulas de medi o mais comuns usadas para o analisador SS2100i 2 s o as 0 8 me 28 m Consulte Figura B 1 a Sl A A E p E M AN Al y IN i V V l X TI L L CELULA 0 8 m CELULA 8 m 28 m Figura B 1 Tipos de c lulas de medi o 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas Os espelhos de a o inoxid vel s o usados somente com c lulas de medi o 0 1 m e 0 8 m Os espelhos de a o inoxid vel foram identificados com um X gravado na parte inferior externa do espelho ou com um entalhe ao redor da borda do espelho Espelhos de vidro podem ser usados em qualquer tamanho de c lula Para determinar o tipo de espelho usado para a c lula do sistema siga os passos abaixo 1 A Procure na parte inferior da c lula pela marca X gravada ou na lateral do espelho pelo entalhe Consulte a Figura B 2 abaixo ESPELHO MARCADO BORDA E
43. o analisador est em opera o Consulte os diagramas de fios no Ap ndice D Todo o trabalho deve ser desempenhado por pessoal qualificado em instala es el tricas cabos devem ser usados onde for apropriado em conformidade com as regulamenta es locais Prensa cabos de veda o de barreira compostos certificados e Tens o perigosa e risco de choque el trico Desligue e bloqueie a energia do sistema antes da abertura do inv lucro de eletr nicos e de fazer quaisquer conex es Conex o dos cabos de alarme e de sinal 1 Abra a tampa do inv lucro de acordo com o procedimento em Abertura de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 para acessar o bloco do terminal de interface de campo 2 Instale uma barreira composta apropriada ou veda o tipo prensa cabos nas tr s portas de acesso M25 na parte inferior direita do inv lucro de eletr nicos Consulte Aplica o de lubrificante de presa cabos condu te na p gina 2 24 Manual de instala o e manuten o do hardware 2 25 Analisador de g s SS2100i 1 m pZ min DE 4064 cago C CC rog TT 1 m m Cm E m m tel LE 5 EU O 2 sei TOABB POWER SUPPLY G3 TO Ka4 14 TOK314 TO 2 14 TOK1 14 TO 51 AS SY 2000002013 LLLI i I bi TO CIRCUIT BREAKER TERMINALS 1 7 2 HEATER NEUTRAL TERMINAL 4 FILTER TERMINAL 6 GROUND TERMINALS SCRUBBER
44. prensa e para dentro do inv lucro 4 Retire a capa e o isolamento dos 4 20 mA AI 4 20 mA AO e dos cabos serial ou Ethernet somente o necess rio para se conectar aos terminais do bloco X4 5 Conecte os 4 20 mA AI 4 20 mA AO e fios serial ou Ethernet aos terminais apropriados conforme indicado na Tabela 2 2 Tabela 2 2 Conex es de sinal de entrada sa da do bloco do terminal X4 Terminal Descri o i Casta N C N C Mm Cor do fio T568B E E mean ros 4 emm Aterramento blindado serial GND blindado 4 20 mA Ch A GND blindado 4 20 mA Ch B OBSERVA O a descri o N C significa sem conex o Manual de instala o e manuten o do hardware 2 27 Analisador de g s SS2100i 1 6 Retire a capa e o isolamento dos cabos de sa da do alarme e de requisi o de valida o somente o necess rio para conectar aos terminais do bloco X3 Conecte os fios de entrada da sa da do alarme e da requisi o de valida o aos terminais apropriados conforme indicado em Tabela 2 3 Tabela 2 3 Conex es de sinal de entrada sa da do bloco do terminal 8 9 10 Terminal Descric o Alarme de concentrac o alta Alarme de falha geral Alarme de falha de valida o Valida o 2 ativa Uso futuro Entrada de requisi o de valida o Validagao 1 NE NE Verifique se cada est segura Feche a tampa do inv
45. toque na superf cie do espelho A SpectraSensors n o recomenda a limpeza do espelho superior Se o espelho superior est visivelmente contaminado entre em contato com seu representante de manuten o da f brica no telefone 1 800 619 2861 gt gt Depois que o espelho for removido confirme a necessidade de substituir o espelho devido contamina o Se sim coloque o espelho de lado d Coloque luvas limpas resistentes acetona Obtenha o novo espelho de aco inoxid vel Consulte Figura B 3 ed Figura B 3 Espelho de a o inoxid vel espelho virado para cima 8 4900002222 rev 10 14 14 10 Manuten o e resolu o de problemas Verifique o O ring a Seum novo O ring for necess rio aplique graxa nas pontas dos dedos e depois no novo O ring b Coloque o novo O ring com graxa na ranhura ao redor do lado de fora do espelho tomando cuidado para n o tocar na superficie do espelho Coloque cuidadosamente o novo espelho de a o inoxid vel na c lula certificando se de que o O ring esteja adequadamente assentado Aperte os parafusos Allen uniformemente com um torqu metro a 13 in lbs Substitui o do transdutor de press o Um transdutor de press o pode precisar ser substitu do no campo como resul tado de uma ou mais das seguintes condi es Perda de leitura da press o Leitura incorreta da press o Transdutor de press o n o responde mudan a de press o
46. um detector de vazamentos de l quidos Contamina o do espelho Se a contamina o entrar na c lula e se acumular nos pticos internos ocorrer uma falha Laser Power Low Alrm Limpeza dos espelhos Se existe uma suspeita de contamina o do espelho em seu SS2100i 2 consulte seu representante de vendas da f brica antes de tentar limpar os espelhos A Se for orientado a fazer a limpeza use o seguinte procedimento Este procedimento dever ser usado SOMENTE quando necess rio e n o parte da manutenc o de rotina Para evitar comprometer a garantia do sistema entre em contato com o SpectraSensors Technical Service Group no telefone 1 800 619 2861 ou por e mail em serviceOspectrasensors com ou com seu representante local antes da limpeza dos espelhos RADIACAO LASER INVIS VEL Evite exposi o ao feixe Produto de radia o de classe 3b A manuten o deve ser feita pelo pessoal qualificado do fabricante Ferramentas e suprimentos Pano de limpeza das lentes Cole Parmer EW 33677 00 TEXWIPE Alphawipe toalhas de limpeza descart veis de part culas baixas ou equivalente Grau do reagente isopropanol ColeParmer EW 88361 80 ou equivalente Manual de instala o e manuten o do hardware B 3 Analisador de g s SS2100i 1 Pequeno conta gotas Nalgene 2414 FEP conta gotas ou equivalente Hemost tica Fisherbrand 13 812 24 f rceps serrilhado Rochester Pean Soprador ou ar nitrog
47. vel somente c lulas de medi o 0 1 m 0 8 m use as seguintes instru es para substituir o espelho A 1 Se os espelhos de aco inoxid vel est o substituindo outra vers o de espelho no campo tal como vidro o analisador pode precisar ser devolvido a f brica para recalibrac o para assegurar um funcionamento timo da c lula Consulte Problemas potenciais do instrumento e suas solu es na p gina B 19 Desligue o analisador seguindo o procedimento descrito no cap tulo apropriado no Manual do Firmware para seu analisador em Desligando o analisador Manual de instala o e manuten o do hardware B 7 Analisador de g s SS2100i 1 2 Desconecte a alimenta o da amostra e retorne os tubos do analisador Todas as v lvulas reguladores interruptores etc devem ser operados de acordo com os procedimentos de bloqueio etiqueta do local Se poss vel purgue o sistema com nitrog nio por 10 minutos O processo das amostras pode conter materiais perigosos em concentra es potencialmente inflam veis e ou t xicas O pessoal dever ter um conhecimento e entendimento total das propriedades f sicas da amostra e das precau es de seguran as prescritas antes de operar o analisador gt Remova gentilmente o conjunto do espelho da c lula removendo os seis parafusos Allen e coloque em uma superficie limpa est vel e plana Sempre manuseie o conjunto ptico pela borda da montagem Nunca
48. xima de 1 VCC Se a leitura de concentra o est baixa a tens o dever ser pr xima de 4 7 VCC Se n o o problema provavelmente na placa principal ARM9 Devolva f brica para manuten o Consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Se 4 20 mA Alarm Action est defi nida como 2 olhe a mensagem de erro no monitor consulte a se o chamada Para alterar os par metros do modo 2 no cap tulo de opera es do firmware para sua vers o de firmware do analisador A concentra o de g s maior do que ou igual ao valor da escala completa Certifique se de que a porta COM do computador est ajustada para 9600 de taxa de transmiss o 8 bits de dados 1 bit de parada sem paridade e sem fluxo de controle Certifique se de que nenhum outro programa est usando a porta COM selecionada 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas Tabela B 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es Continua o Sintoma Resposta A sa da em serial est exibindo dados Certifique se de que as conex es est o T boas Verifique as conex es corretas truncados ou nenhum dado Continua o dos pinos medidor de Ohm Certifique se de selecionar a porta COM correta na qual o cabo est conectado O LCD n o se atualiza A unidade est Desligue a energia aguarde 30 segun bloqueada por mais de 5 minutos dos e ent o ligue a energia nova mente
49. 08 01 Equipment or protective system TDL Gas analyzer SS2100i 2 SpectraSensors Inc Type Applicant DESCRIPTION OF THE SUPPLEMENTARY CERTIFICATE Addition of the 0 1 meter sample cell Minor correction to the technical file The equipment is made of the following components and equipments Certificat ATEX ATEX certificate BKI 06 ATEX 050 LCIE 10 ATEX 1002U PTB 06 ATEX 1002X SIRA 01 ATEX 1284U Fabricant Manufacturer Nuova ASP s r l Redapt limited Killark Electric Killark Electric Nuova ASP s r l Nuova ASP s r l Nuova ASP s r l O Brien Corp Seul le texte en fran ais peut engager la responsabilit du LCIE Ce document ne peut tre reproduit que dans son int gralit sans aucune modification The LCIE s liability applies only on the French text This document may only be reproduced in its entirety and without any change LCIE Laboratoire Central des Industrics Elcctriques Une soci t de Durcau Veritas Manual de instala o e manuten o do hardware Page 1 sur 2 01A Annexe II CE typ app av rev2 DOC Soele Actions Simple au capital de 15715981 RCS Nanterre D 108 365 171 Analisador de g s SS2100i 1 ESA e PO Um 13 ANNEXE 13 SCHEDULE 14 AVENANT D ATTESTATION D EXAMEN CE DE 14 SUPPLEMENTARY EC TYPE EXAMINATION TYPE LCIE 10 ATEX 3108 01 Les r sultats des v rifications et essais figurent dans le rapport conf
50. 2086 MU DO BLOCO TERMINAL UK 5 HESILA 250 Un 500V In 6 3A 9M Ca 6 Consulte Tabela 2 5 na p gina 2 31 ou Tabela 2 6 na p gina 2 31 para especifica es dos fus veis ESAS Manual de instala o e manuten o do hardware VI vI OT V A21 ccccO0006vr Figura C 4 Conjunto do bloco de terminal de interface de campo T I00TZSS seb5 op Jopesijeuy Pecas do analisador Tabela Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 8 28 m Quantidade Fig Ref C digo da Descri o 1 2 no no peca ano anos EX5300000001 AQUECEDOR 230 Vca 200W EExd IIC 1 T3 EX5300000002 AQUECEDOR 120 Vca 200W EExd IIC T3 4500002014 TERMOSTATO REINICIALIZACAO MANUAL 2455RM 3 2400002105 BLOCO DO TERMINAL POSI O 4 G 5 4 4 2100002107 BLOCO DO TERMINAL TIPO MT 1 5 PHOENIX 2400002085 VENTILADOR DE RESFRIAMENTO DO TUBO AXIAL SERIE DC MODELO D36T10 C 6 6000002148 CONJ CABO TRANSD PRESS GP50 INVOLUCRO DA CELULA 1 2400002104 BLOCO DO TERMINAL TERRA TIPO MT 1 5PE C 6 ES 5500002017 CONJ SONDA DO TERMISTOR ATEX ES Manual de instala o e manuten o do hardware VI vVI OT V 9J CCcccOO0006vr Figura C 5 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 8 28 m T I00TZSS seb5 op Jopesijeuy Pecas do analisador Gre DETAIL A THERMISTOR TNSTALLATION Figura C 6 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 8 28 m Continua o Manu
51. C EX1300DDDDO5 Cu Products maes Exa CONDITIONS OF CERTIFICATION NO Manual de instala o e manuten o do hardware 7 Analisador de g s SS2100i 1 ECEx IECEx Certificate of Conformity Certificate Mo IEGEx LGI 11 0007 Date cf Issue 2011 11 22 Issue 2 Page 4 of 4 DETAILS OF CERTIFICATE CHANGES for issues 1 and above Addition of fame arrestor made AR B1 manufactured by Artidor E 8 4900002222 rev A 10 14 14 Certificados de conformidade NePOCCUS FB0S B03670 cr x POR NE no gt 06 16102014 m p e xS Ten 7 495 5542494 554 1238 554 1257 554 0150 554 5042 557 8244 558 8353 ssa 1 766500 EE OK 005 J ra HMM Ex d DBH T4 Gb 15844 p E 9027 106000 T E _ SpectraSensors Be eS 11027 Tow Rancho Cucamonga CA 91730 EH E A POR ue Arrow Rancho dence CA 91 730 SEA 431 2011 12 09 2011 e go E per RU 0001 21T 504 gt ps _ RR i 0 j 81 Tire or r 09 09 2011 OC per pt RU 0001 um 1
52. C 19 Manual de instala o e manuten o do hardware V Analisador de g s SS2100i 1 ESTA P GINA FOI INTENCIONALMENTE DEIXADA EM BRANCO vi 4900002222 rev A 10 14 14 1 INTRODUCAO Os produtos SS2100i 2 da SpectraSensors s o analisadores de alta velocidade baseados em diodo laser extrativo projetados para monitoramento extremamente confi vel de concentrac es muito pequenas trago a padronizadas de componentes espec ficos em v rios gases de fundo Para assegurar que o analisador tenha um desempenho conforme especificado importante revisar em detalhes as se es deste manual Este manual cont m uma vis o geral abrangente do analisador SS2100i 2 e instru es passo a passo sobre e Inspe o do analisador e Montagem e instala o do analisador e Resolu o de problemas do sistema Como usar este manual Reserve um momento para se familiarizar com este Manual do operador lendo a Sum rio H v rias op es e acess rios dispon veis para os analisadores SS2100i 2 Este manual foi escrito para abordar as op es e acess rios mais comuns Imagens tabelas e gr ficos foram inclu dos para fornecer um entendimento visual do analisador e suas fun es S mbolos especiais tamb m s o usados para fornecer ao usu rio informa es chave relativas configura o e ou opera o do sistema Preste muita aten o a estas informa es Quem deve ler este manual Este manual deve ser lido e consultado por qua
53. IRADOR A PROVA DE CHAMA M20 EXd ATEX IECEx 2 2400002157 TECLADO SENSITIVO AO TOQUE 16 TECLAS C LI 3 2460100002 MONITOR LCD 20X4 LUZ DE FUNDO 5V SERIAL C 16 4900002222 rev A 10 14 14 Pecas do analisador Figura C 11 Conjunto do inv lucro dos eletr nicos do analisador C 17 Manual de instala o e manuten o do hardware Analisador de g s SS2100i 1 Tabela C 7 Pe as para o conjunto do inv lucro da c lula de amostra Quantidade Fig Ref C digo da uu no n peca Descricao 1 2 ano anos C 1 2 1 EX1300000009 DRENO RESPIRADOR A PROVA DE CHAMA M20 EXd ATEX IECEx C 12 2 EX1300000005 CONECTOR ANTEPARO EExd CORTA CHAMAS Figura C 12 Conjunto do inv lucro da c lula de amostra 4900002222 rev A 10 14 14 Pecas do analisador Tabela C 8 Pe as de manuten o Quantidade C digo da Descri o 1 2 ano anos 5500002016 Sensor de press o 6000002201 Cabo sensor de press o 5500002022 Termistor da placa de transi o 0219900006 Kit Sobressalentes O rings parafusos Viton C lula 8 28 m 0219900005 Kit Sobressalentes O rings parafusos Viton C lula 0 8 m Depurador Indicador 8000002209 Kit Depurador Indicador H5S 3 Dia NEN 8000002207 Kit Depurador Indicador H5S 2 Dia EM 8000002205 Kit Depurador Indicador NH 3 Dia 0219900007 Kit Ferramentas de limpeza C lula ptica EUA Canad 0219900017 Kit Ferrament
54. NTALHADA DO COM UM X ESPELHO VISTA LATERAL Figura B 2 Marca no espelho de aco inoxid vel a Sea superficie inferior for macia um espelho de vidro est sendo usado b Sea superficie inferior for r stica ou gravadaou um entalhe na lateral do espelho for detectado um espelho de aco inoxid vel est sendo usado N o tente substituir um espelho de vidro por um espelho de aco inoxid vel ou a calibrac o do sistema pode ser afetada negativamente Para limpar o espelho consulte as instrucoes Para limpar o espelho na p gina B 5 Para substituir um espelho de aco inoxid vel consulte as instru es Para substituir o espelho de aco inoxid vel na p gina B 7 Para limpar o espelho Para limpar tanto o vidro quanto o espelho de aco inoxid vel use o seguinte procedimento 1 Desligue o analisador seguindo o procedimento descrito no cap tulo apropriado no Manual do Firmware para seu analisador em Desligamento do analisador Manual de instala o e manuten o do hardware B 5 Analisador de g s SS2100i 1 2 ALA gt A A Desconecte a alimenta o da amostra e retorne os tubos do analisador Todas as v lvulas reguladores interruptores etc devem ser operados de acordo com os procedimentos de bloqueio etiqueta do local Se poss vel purgue o sistema com nitrog nio por 10 minutos O processo das amostras pode conter materiais perigosos em concentra
55. North NOR CE412W Nitrile Chemsoft CE Cleanroom ou equivalente Siga os passos 1 10 listados na se o de substitui o do transdutor de press o na c lula de 8 m 28 m na page B 9 Continue com os seguintes passos 11 Desmonte a c lula do suporte removendo os quatro parafusos de seguran a dois na parte superior dois na parte inferior usando uma chave Allen 9 64 Coloque a c lula de medi o em uma superficie limpa e plana com o transdutor de press o virado para cima Consulte Figura B 12 Figura B 12 C lula de medi o 0 8 m removida com transdutor de press o virado Oriente a c lula de medi o para evitar que qualquer detrito entre na c lula 12 Usando uma chave 9 16 firme a flange enquanto usa uma chave de 7 8 para remover o transdutor de pressao antigo Consulte Figura B 13 Manual de instala o e manuten o do hardware B 15 Analisador de g s SS2100i 1 DR Figura B 13 Remo o do transdutor de press o antigo a Segure a chave de forma est vel na flange e paralela superficie N o mova b Gire a chave 7 8 no sentido anti hor rio para soltar o transdutor de press o at que seja poss vel remov lo 13 Remova o excesso de fita de veda o da abertura da flange e das roscas e verifique se h gripagem das roscas Consulte Figura B 14 Figura B 14 Remo o do excesso de fita de veda o da flange vazamento Consulte Servi o de atendimento ao cliente na Rosca
56. O NC SUPPLY E AV2 c O C N FROM SV2 an E Bn SCRUBBER EFFICIENCY i INDICATOR SAMPLE SUPPLY SAMPLE s _ RETURN Figura 2 14 Sistema diferencial com auto valida o simples requerendo duas v lvulas solenoides acionando tr s v lvulas pneum ticas Manual de instala o e manuten o do hardware 2 21 Analisador de g s SS2100i 1 e LJ O SAMPLE y SUPPLY SCRUBBER VALIDATION 1 r SUPPLY SCRUBBER EFFICIENCY INDICATOR VALIDATION 2 SUPPLY SAMPLE _ RETURN INSTRUMENT AIR SUPPLY Figura 2 15 Sistema diferencial com auto valida o dupla requerendo quatro v lvulas solenoides acionando oito v lvulas pneum ticas 2 22 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o Conex o das v lvulas solenoides 1 Abra a tampa do inv lucro do analisador de acordo com o procedimento em Abertura de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 para acessar o bloco do terminal de interface de campo 2 Instale uma veda o de barreira composta apropriada tipo prensa cabos na porta de acesso M25 na parte inferior esquerda do inv lucro Consulte Aplica o de lubrificante de presa cabos conduite na p gina 2 24 3 Puxe os cabos da v lvula solenoide para o inv lucro dos eletr nicos 4 Retire a capa e o isolamento dos cabos da v lvula solenoide somente o necess rio para conectar aos terminais apropriados no bloco do terminal de interface de campo pa
57. RTA GERAL ETIQUETA DE ALERTA DE CHOQUE EL TRICO ETIQUETA DE ALERTA GERAL ETIQUETA DE ALERTA DE CHOQUE EL TRICO ETIQUETA DE ATERRAMENTO FUNCIONAL 2 12 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o ETIQUETA DE CLASSIFICA O DA C LULA DE MEDI O ETIQUETA DE ALERTA NAO REMOVER ETIQUETA DE PRODUTO LASER CLASSE 3B ETIQUETA DE ALERTA DE CHOQUE EL TRICO ETIQUETA DE ALERTA LASER CLASSE 3B Figura 2 9 Coloca o de etiquetas no painel da c lula de amostra 8 28 m Manual de instala o e manuten o do hardware 2 15 Analisador de g s SS2100i 1 ETIQUETA DE PRODUTO LASER CLASSE 3B ETIQUETA DE CLASSIFICAC O DA C LULA DE MEDI O ETIQUETA DE ALERTA N O REMOVER ETIQUETA DE ALERTA DE CHOQUE EL TRICO ETIQUETA DE ALERTA LASER CLASSE 3B Figura 2 10 Coloca o de etiquetas no painel da c lula de amostra 0 8 m 2 14 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o ETIQUETA DE PRODUTO LASER CLASSE 3B ETIQUETA DE CLASSIFICA O DA C LULA DE MEDI O lt e E EEE mL je u e e SY ETIQUETA DE ALERTA N O WARNING REMOVER ETIQUETA DE ALERTA DE CHOQUE EL TRICO Figura 2 11 Coloca o de etiquetas no conjunto do painel da c lula de amostra c lula de amostra 0 1 m Manual de instala o e manuten
58. SED WITH CABLE ASSY ATEX IECEX y 6000002184 i SEE FIG 0 13 TB3 9 THRU 13 A o O 2 PRESSURE CH2 CONTINUE FROM AG DS BACKPLANE SPECTRA SENSO RS 022031 1000 Figura D 11 Esquema de fia o de conex es do sensor de temperatura e press o acopladas por cabo SS21001i 2 y TO CELL SAMPLE PLATE ASSY J ep oe5el ct a VI vVI OT V 9J CCCCOOOO6Y USED WITH CONDUIT ASSY ATEX TO ELEC ASSY DWG EXBOODODODOZ SHEET 12 TO ELEC ASSY E DWG EXB000000002 4 SEE SHEET 13 C TO ELEC ASSY DWG Exso00000002 SEE SHEET 7 1M 8M 8M 28 TO ELEC ASSY DWG EXa8o00000002 OPTICAL HEAD LOCATED IN CELL ENCLOSURE SEE SHEET 7 P LASER THERMISTOR TE COOLER Qi COEM Px g M QD dos hide Figura D 12 Esquema de fia o de conex es de placa da c lula de amostra acoplada por cabo SS2100i 2 Iam DETECTOR T I00TZSS SPB op Jopesijeuy 9JeMpJeu op 5 oe5e e3sui M 8M 8M 28M OPTICAL HEAD LOCATED IN CELL ENCLOSURE 1 2 3 A 2 a DETECTOR BM e r a t o ko C Dl Ce USED WITH CABLE ASSY ATEX IECEx TO ELEC ASSY DWG EX3000000002 SHEET 15 TO ELEC ASS Y DWG EXB OOODOOU SEE SHEET 14 amp 16 TO ELEC ASSY DWG EXB8000000002 SEE SHEET 14 6000002184 i P2 PRE
59. SSURE SENSOR 6000002148 i CI gc hal arr NF TL ERN Tu ZI pee ng EMP LIMIT KZ Y SWITCH SET W 70 C LES Bir 13 H BLU Ege LE VELA 1 FCRI INTERE OR HEATER ULM an AK Figura 0 13 Esquema de fia o de conex es de placa da c lula de amostra acopladas por Jj ep oe5el Analisador de g s SS2100i 1 ESTA P GINA FOI INTENCIONALMENTE DEIXADA EM BRANCO D 14 4900002222 rev A 10 14 14 Appendix E Certificados de conformidade SpectraSensors A EC DECLARATION OF CONFORMITY EMC Directive 2004 108 EC and DIRECTIVE 94 9 EC Electrical Equipment for measurement control and laboratory use EMC Requirements EN61326 1 2006 Class Equipment or Protective System Intended for use in potentially explosive atmospheres Directive 94 9 EC Manufacturer s Name SpectraSensors Inc Manufacturer s Address 11027 Arrow Route Rancho Cucamonga CA 91730 Product Name TDL Gas Analyzer Model Number SS21004 2 SpectraSensors Inc declares under our sole responsibility that the above product is in compliance and satisfies Essential Health and Safety Requirements EHSR defined by the Directive above Electromagnetic Emissions 61000 1 2006 Class A Mains Conducted Emissions EN61000 1 2006 Class A Radiated Emissions Electromagnetic Immunity EN61000 4 2 1995 w A1 98 amp A2 1 E
60. TERMINAL 1 4 2 MAIN VALID TERMINAL 4 L2 N L1 H INCOMING PONER Figura 2 16 Bloco do terminal de interface de campo para conex o de energia de entrada e x2 VAL 1 TERMINAL 5 6 5 WAL 2 TERMINAL 7 8 USOU DESI mH aarm TO CUSTOMER TERMINAL 12 We ol e ol GEN ALARM CH1 TO CUSTOMER TERMINAL 3 4 Ael VAL FAIL TO CUSTOMER TERMINAL 5 6 xal 2 do VAL 1 ACTIVE TO CUSTOMER TERMINAL 7 8 al 10 VAL 2 ACTIVE TO CUSTOMER TERMINAL 9 10 Pm FLOW SWIN FROM CUSTOMER TERMINAL 11 12 311 12 E VAL REQFROM CUSTOMER TERMINAL 13 14 O ES o Deo d T alle do 25485 OUTPUT E a TERMINAL 1 2 3 4 Wo e IN E z CH 4 4 20MA OUTPUT TERMINAL 5 8 S a z IE CH B 420M4 OUTPUT TERMINAL 7 B all 4 20MA INPUT TERMINAL 9 10 Y al Mole lol gt FRAME aber 13 15 ETHERNET OUTPUT TERMINAL 11 12 13 14 HW ero I 1 4 2MA amp SERIAL CABLE GROUND TERMINALS 2 26 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o 3 Puxe os cabos para as sa das de alarme e entrada de requisi o de valida o atrav s da primeira prensa na esquerda os cabos para os 4 20 mA Al e 4 20 mA AO atrav s da segunda prensa e o cabo para comunica o serial ou Ethernet atrav s da terceira
61. WS FEET BACK VIEW FRONT VIEW M25 SERIAL M20 POWER COMM PORT INPUT PORT 9 76 M25 SOLENOID VALVE PORT M25 4 20 M25 DIGITAL BREATHER OUTPUT BOARD INPUT OUTPUT PORT BOTTOM VIEW SIDE VIEW Figura 2 2 Inv lucros dos eletr nicos e da c lula de amostra configura o acoplada por condu te 25in Q D COMP EC FITTING GAS IN 25in 0 0 COMP Wi FITTING GAS OUT 163501 op e Analisador de g s SS2100i 1 PLACA 4 20mA AO PLACA DE NEAR CONTROLE DO REL PLACA DE FUS VEL F3 CONTROLE DE TEMPERATURA CONTROLE ELETR NICO ARM9 TERMOSTATO DE LIMITE DE TEMPERATURA ALTA E ALIMENTA O DE PW ENERGIA DO CONVERSOR DO RS ANALISADOR 1 RS 422 485 ll CONTROLADOR DE m TEMPERATURA B ccc ccc REL S REL DE ESTADO S LIDO ALIMENTA O DE FILTRO DE ENERGIA LINHA AC DO AUXILIAR BLOCO DO TERMINAL ill ix HALI AC PARA aeria se AQUECIMENTO i a IC 59999999 519990099 0 NO INV LUCRO E ex daba sos DA C LULA DA ili E qu s isi 5 ID AMOSTRA BLOCO DO TERMINAL DE FUS VEIS F4 F10 DI G9 A O ATERRAMENTO RE TESS BLOQUEIOS DO TERMINAL DISJUNTOR BARRAMENTO PRINCIPAL LIGADO AO ATERRAMENTO Figura 2 3 Componentes no inv lucro dos eletr nicos 4900002222 rev A 10 14 14 Instala
62. a o do sistema de energia acoplado com condu te SS2100i 2 T I00TZSS seb op Jopesijeuy op oe5ue3nueuu oe5e ezsul enueln JA UU QO N FERRITE 3100002143 AUX INTERFACE HYBRID SPECTRASENSORS 0220313000 OO N O U ON PF VAL FAIL VAL 2 VAL 1 MAIN VAL SCRUBBER VAL 1 ACTIVE VAL 2 ACTIVE FLOW SW IN VAL REQ GND GND 12V J2 U ON PF ASSY PCB DAUGHTER SPECTRASENSORS 0220313100 120VAC 240VAC 24VDC
63. acao e remova o suporte de fixa o 5 Puxe suavemente a placa do circuito de corrente 4 20 mA para cima e para fora do barramento no qual ela est conectada 6 Mova o cabo de liga o JMP1 que conecta o pino central ao pino A mostrado em Figura 2 18 para conectar o pino central ao pino P Manual de instala o e manuten o do hardware 2 33 Analisador de g s SS2100i 1 JMP1 O 6006 o 84 ZERO 4 mA f 8 AS ADJUST GN LY va HO 013 aca He v ry Jo aa o o 6 y 9 10 e ali o al O SPAN 20 mA 5305435919345 06000 000067 X SY ADJUST Figura 2 18 Placa 4 20 mA 7 Re instale a placa do circuito de corrente 4 20 mA e suporte de fixacao 8 Reconecte a energia do analisador Confirme os pontos 4 mA m n e 20 mA m x consulte o cap tulo apropriado no manual do Firmware para O dimensionamento e a calibra o do sinal de Loop de Corrente 9 Feche a tampa do inv lucro do analisador de acordo com o procedimento em Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 2 34 4900002222 rev A 10 14 14 Ap ndice A Especifica es Tabela A 1 Especifica es do analisador SS2100i 2 Desemp
64. ada por conduite A 3 Esquema delineado do SS2100i 2 configura o acoplada por A 4 Tipos de c lulas de B 4 Marca no espelho de a o inoxid vel B 5 Espelho de a o inoxid vel espelho virado para cima B 8 Manual de instala o e manuten o do hardware Analisador de g s SS2100i 1 Figura B 4 Figura B 5 Figura B 6 Figura B 7 Figura B 8 Figura B 9 Figura B 10 Figura B 11 Figura B 12 Figura B 13 Figura B 14 Figura B 15 Figura B 16 Figura B 17 Figura C 1 Figura C 2 Figura C 3 Figura C 4 Figura C 5 Figura C 6 Figura C 7 Figura C 8 Figura C 9 Figura C 10 Figura C 11 Figura C 12 Figura D 1 Figura D 2 Figura D 3 Figura D 4 Figura D 5 Figura D 6 Figura D 7 Figura D 8 Figura D 9 Figura D 10 Interior do arm rio da B 10 C lula de medi o 28 m removida B 11 Remo o do transdutor de press o antigo B 11 Remo o do excesso de fita de veda o da flange B 12 Remo o do excesso de fita de veda o de dentro da c lula B 12 Substitui o da fita de veda o B 13 Substitui o do transdutor de lt B 13 Novo transdutor de press o lt B 14
65. al de instala o e manuten o do hardware C 9 Analisador de g s SS2100i 1 Tabela C 4 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 8 m Quantidade Fig Ref C digo da Descri o 1 2 no no peca ano anos EHE i EX5300000001 AQUECEDOR 230 Vca 200W EExd IIC T3 EX5300000002 AQUECEDOR 120 200W EExd IIC T3 120 Vca 200W EExd IIC T3 4500002014 REINICIALIZA O MANUAL 2455RM 2400002105 BLOCO DO TERMINAL POSI O 4 5 4 NENNEN 2100002107 BLOCO DO TERMINAL TIPO MT 1 5 PHOENIX Tx c 5 2400002104 BLOCO DO TERMINAL TERRA TIPO MT 1 5PE DO TERMINAL TERRA TIPO MT 1 5PE UD CR NNI C 8 2400002085 VENTILADOR DE RESFRIAMENTO DO TUBO AXIAL S RIE DC MODELO D36T10 6000002148 CONJ CABO TRANSD PRESS GP50 INV LUCRO DA C LULA C 8 5500002023 CONJ SONDA DO TERMISTOR ATEX SONDA DO TERMISTOR ATEX C 8 6100002054 BOBINA FORMADO C LULA 28M STD SS IES 0900002146 ESPELHO DE A O INOXID VEL EN C 10 4900002222 rev A 10 14 14 9JeMpJeu op 5 a oe5e e3sui 11 2 Figura C 7 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 8 m Jopesi eue op se5 d C VI vI OT V A21 CCCCOOOO6Y Figura C 8 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 8 m Continua o T I00TZSS seb5 op Jopesijeuy Pecas do analisador Tabela C 5 Pe as para o conjunto do painel
66. ar dados diagn sticos e submet los SpectraSensors Consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Consulte o Manual do Firmware do seu analisador para instru es Consulte o manual do Firmware do seu analisador para instru es para captar dados diagn sticos e submet los SpectraSensors Consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 20 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas Tabela B 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es Continua o Sintoma Resposta Spectrum Fail Reinicie a fun o de monitoramento de picos Consulte o Manual do Firmware do seu analisador para instru es Consulte o manual do Firmware do seu analisador para instru es para captar dados diagn sticos e submet los SpectraSensors Consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Track Fail Consulte o Manual do Firmware do seu analisador para instru es Reinicie a fun o de monitoramento de picos Consulte o Manual do Firmware do seu analisador para instru es Pressure Low Alarm ou Pressure High Verifique se a press o atual na c lula Alarm da amostra est dentro da especifica o Tabela A 1 na p gina A 1 Se a leitura da press o est incorreta verifique se o cabo da press o tempe ratura na parte inferior do recinto das pe as eletr nicas est apertado Verifi que o conect
67. ara todas as conex es externas O controlador de temperatura controla o aquecedor no inv lucro da c lula de amostra atrav s do rel de estado s lido Consulte Figura 2 3 na p gina 2 4 para localiza o dos fus veis Se for preciso substituir um fus vel use somente o mesmo tipo e classe de fus vel do original conforme listado em Tabela 2 5 na p gina 2 31 ou Tabela 2 6 na p gina 2 31 No inv lucro da c lula de amostra a c lula de amostra o pr prio espectr metro TDLAS atrav s do qual a amostra de g s flui A c lula da amostra equipada com um transdutor de press o e um termistor para monitorar as condi es termodin micas da amostra O aquecedor mant m a parte interna do inv lucro do analisador a uma temperatura constante com o ar circulante atrav s do ventilador O termostato evita que a temperatura dentro do inv lucro fique quente demais O termostato pr configurado na f brica para abrir o circuito do aquecedor se a temperatura dentro do inv lucro do analisador exceder 70 4 C O circuito do aquecedor permanecer aberto at que o bot o reiniciar manual localizado entre os dois terminais de fios no termostato seja pressionado ou a temperatura caia aproximadamente 30 abaixo do ponto definido 2 8 4900002222 rev 10 14 14 Instala o Simbolos especiais de seguran a usados no equipamento Simbolos e etiquetas especiais de seguran a s o usados no equipamento para alertar o usu rio sob
68. as de limpeza C lula ptica Interna cional 4900002222 Manual de manuten o e instala o do hardware Rev A do SS2100i 2 c pias adicionais 4900002212 Manual do operador do Firmware FS 5 14 c pias adicionais 4900002213 Manual do operador do Firmware NS 5 13 c pias adicionais Manual de instala o e manuten o do hardware C 19 Analisador de g s SS2100i 1 ESTA P GINA FOI INTENCIONALMENTE DEIXADA EM BRANCO C 20 4900002222 rev A 10 14 14 9JeMpJeu op og5u znuew 5 5 op enueln 120V AC 240V AC TO ES TE uil CO Smp PE 00 FT EP T S Pa FALE Fi cR ET 2304415011 32 aD E Er 2004415011 3 ali E 204151313 La CROSS COHN HET HOR JUMPER IAE PA SUPRA T BRI BBE AO MALE ACA 1 A wii TL AS iu RSI DHCLCAUERE EET Hin OA ETL STU El El MAPA E 1 0 Lr MAL 5 EI Figura D 1 Esquema de fiac o dos sistemas de energia de eletr nicos SS2100i 2 9 ipuedy J ep oe5et VI vVI OT V 9J cccco0006vr USED WITH CONDUIT ASSY ATEX EFER CONTROLLER ws EXB KICOCYUQ13 e DM PLACE T H r y CROSS CONNECTOR KM FER F Elm E ah EX8000000015 E gt ammang L i 3 141017 Figura D 2 Esquema de fi
69. baseados em microprocessadores com um software embutido que incorpora algoritmos avan ados operacionais e de processamento de dados Sistema de condicionamento de amostras O analisador pode ser integrado com um sistema de condicionamento de amostras SCS que foi especificamente projetado para atender os requerimentos de condi o da amostra para o analisador enquanto preserva a integridade da amostra e minimiza o tempo de espera da amostra Se seu analisador vem equipado com um SCS consulte o manual de vis o geral do SCS para mais informa es Como os analisadores funcionam Os analisadores SS2100i 2 usam espectroscopia de absor o regul vel de diodo laser TDLAS para medir a concentra o de compostos simples em misturas de g s Em sua forma mais simples um espectr metro de absor o regul vel de diodo laser tipicamente consiste de uma c lula de amostra com um espelho de um lado e um espelho ou janela no lado oposto atrav s do qual o raio laser pode passar Consulte Figura 1 1 O raio laser entra na c lula e reflete no s espelho s fazendo um mais trajetos atrav s do g s da amostra e eventualmente saindo da c lula onde a intensidade do raio remanescente medido por um detector Com os analisadores SS2100i 2 o g s da amostra flui continuamente atrav s da c lula da amostra assegurando que a amostra seja sempre representativa do fluxo no tubo principal Devido a sua estrutura inerente cada mol cula no g s da amo
70. ce estar sempre alta em um Capture dados de diagn stico e envie o valor fixo arquivo SpectraSensors consulte a se o chamada Para ler os dados de diagn stico com o HyperTerminal no cap tulo de comunica es do fir mware para sua vers o do firmware do analisador A leitura parece estar sempre alta em um Capture dados de diagn stico e envie o valor percentual arquivo SpectraSensors consulte a se o chamada Para ler os dados de diagn stico com o HyperTerminal no cap tulo de comunica es do fir mware para sua vers o do firmware do analisador A leitura e err tica ou parece incorreta Verifique a contamina o no sistema de amostras especialmente se as leituras est o muito mais altas do que o espe rado Capture dados de diagn stico e envie o arquivo SpectraSensors consulte a se o chamada Para ler os dados de diagn stico com o HyperTerminal no cap tulo de comunica es do fir mware para sua vers o do firmware do analisador A leitura exibe 0 0 ou parece relativa Capture dados de diagn stico e envie o mente baixa arquivo SpectraSensors consulte a se o chamada Para ler os dados de diagn stico com o HyperTerminal no cap tulo de comunica es do fir mware para sua vers o do firmware do analisador Verifique se o monitoramento de picos est ativado consulte a se o cha mada Para alterar os par metros do modo 2 no cap tulo de opera es do
71. cessar o bloco do terminal de interface de campo 2 Instale uma veda o de barreira composta apropriada tipo prensa cabos na porta de acesso M20 na parte inferior esquerda do inv lucro dos eletr nicos Consulte Aplica o de lubrificante de presa cabos conduite na p gina 2 24 3 Passe o cabo do painel de distribui o de energia ao prensa cabos Um interruptor ou disjuntor aprovado classificado para 15 amps deve ser usado e claramente marcado como o dispositivo de desconex o do analisador Manual de instala o e manuten o do hardware 2 3 Analisador de g s SS2100i 1 Devido ao disjuntor no painel de distribui o de energia ou interruptor serem os meios prim rios de desconex o da energia do analisador o painel de distribui o de energia ou interruptor deve estar localizado pr ximo ao equipamento e dentro do alcance do operador 4 Puxe os fios terra neutro e quente n 14 AWG m nimo dentro do inv lucro do analisador 5 Retire a capa e ou isolamento dos fios somente o necess rio para conectar aos blocos do terminal de energia X1 6 Conecte os fios neutro e quente aos blocos do terminal de energia atrav s da conex o do fio neutro ao terminal X1 2 do fio quente ao terminal X1 1 conforme mostrado em Figura 2 16 na p gina 2 26 7 Conecte o fio terra ao barramento de aterramento marcado Falha em aterrar apropriadamente o analisador pode criar um risco de choque de alta tens o
72. d 2400 Baud 4800 Baud 9600 Baud 19 2K Baud 38 4K Baud 57 6K Baud 115 2K Baud SW1 SW2 LIGADO LIGADO Manual de instala o e manuten o do hardware SW3 E LIGADO LIGADO Analisador de g s SS2100i 1 Tabela 2 4 Conex es do sinal de sa da configura o do RS 485 de dois fios Continua o Intervalo 11 de ues KQ DESLIGADO DESLIGADO DESLIGADO 820 a Sele es de intervalo de parada s o iguais a um caractere de tempo na taxa baud indicada b Para atingir este intervalo de parada um resistor com furo central apropriado deve ser colocado no local R11 no conversor PCB Conex o de energia el trica ao analisador O analisador ser configurado para 120 ou 240 Vca 50 60 Hz entrada de fase simples Verifique a etiqueta de dados do fabricante ou as etiquetas do bloco de terminal para determinar os requerimentos da entrada de energia Todo o trabalho deve ser desempenhado por pessoal qualificado em instala es el tricas Tens o perigosa e risco de choque el trico Desligue e bloqueie a energia do sistema antes da abertura do inv lucro de eletr nicos e de fazer quaisquer conex es Veda o de barreira composta certificada tipo prensa cabos e cabos devem ser usados onde for apropriado em conformidade com as regulamenta es locais Consulte Figura 2 3 na p gina 2 4 para localiza o dos fus veis Se for preciso substituir um fus vel use somente o mesmo tipo e classe de fus vel do
73. da c lula da amostra 0 1 m Quantidade Fig Ref C digo da Descri o 1 2 no no peca ano anos MOE EX5300000001 AQUECEDOR 230 Vca 200W EExd IIC T3 EX5300000002 AQUECEDOR 120 Vca 200W EExd IIC T3 4500002014 TERMOSTATO REINICIALIZACAO MANUAL 2455RM EISE 2400002105 BLOCO DO TERMINAL POSI O 4 G 5 4 E kaha 2100002107 BLOCO DO TERMINAL TIPO MT 1 5 PHOE MN NIX Es 9 ER 2400002104 BLOCO DO TERMINAL TERRA TIPO MT 1 5PE DO TERMINAL TERRA TIPO MT 1 5PE E C 10 2400002085 VENTILADOR DE RESFRIAMENTO DO TUBO AXIAL S RIE DC MODELO D36T10 6000002148 CONJ CABO TRANSD PRESS GP50 INV LUCRO DA C LULA I 10 cio 8 5500002023 CONJ SONDA DO TERMISTOR ATEX SONDA DO TERMISTOR ATEX C 10 6100002054 A AQUECIMENTO FORMADO C LULA 28M STD SS EOE 0900002146 ESPELHO DE ACO INOXID VEL ENSURE Manual de instala o e manuten o do hardware E 13 vI O VI vI OT V A21 CCcccO0006vr Figura C 9 Pecas para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 1 m T I00TZSS seb5 op Jopesijeuy Pecas do analisador Figura C 10 Pe as para o conjunto do painel da c lula da amostra 0 1 m Continua o Manual de instala o e manuten o do hardware C 15 Analisador de g s SS2100i 1 Tabela C 6 Pe as para o conjunto do inv lucro de eletr nicos Quantidade Fig Ref C digo da E peca Descricao 1 gt ano anos Cali 1 EX1300000009 DRENO RESP
74. detector sa de ptica compara o de refe r ncia do espectro e monitoramento de pico qualidade do espectro press o e temperatura da c lula sa de geral do sistema Exemplos de valor de diagn stico Concentra o press o da c lula temperatura da c lula Monitor LCD ec e diagnosticos a Dependente da aplica o b A tens o de alimenta o n o deve exceder 10 da nominal Sobretens o transit ria de acordo com sobre tens o categoria II Manual de instala o e manuten o do hardware A 1 Analisador de g s SS2100i 1 Tabela 1 especifica es do analisador SS2100i 2 Continua o Especifica es f sicas Inv lucro dos eletr nicos Dimens0es do analisador Peso do analisador Construc o da c lula da amostra Classificac o de rea Alum nio sem cobre com revestimento em p de poli ster imperme vel IP66 espessura de 80 120 m cron 670A x 1122L x 248D mm sem incluir o sistema de condicionamento de amostra consulte os desenhos com as condi es existentes Aproximadamente 320 lbs 145 kg sem incluir o sistema de condicionamento de amostra consulte os desenhos com as condi es existentes S rie 316L padr o a o inoxid vel polido Certifica o eletr nicos do analisador Certifica o analisador com sistema de condicionamento de amostra CE ATEX IECEx e GOST R Ex II 2 G Ex d IIB H2 T4 Gb LCIE 10 ATEX 3108 IECEx LCI 11 0007 POCC 15
75. di o dos dados Reparos portanto s podem ser feitos pela f brica e n o s o cobertos pela garantia Esta se o apresenta recomenda es e solu es para problemas comuns tais como vazamentos de g s temperaturas de g s de amostra excessivas e press es ru do el trico e contamina o Para outros problemas relacionados com o sistema de condicionamento de amostras SCS consulte o Manual de vis o geral ATEX SCS P N 4900002200 Se o seu analisador parece estar impedido por um destes problemas relacionados consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Vazamentos de g s Provavelmente a causa mais comum de medi es erradas vazamento de ar do exterior na linha de alimenta o da amostra E recomend vel que as linhas de alimenta o sejam testadas para vazamentos periodicamente especialmente se o analisador foi realocado ou foi substitu do ou retornou f brica para manuten o e as linhas de alimenta o foram reconectadas N o use tubos de pl stico de nenhum tipo para as linhas da amostra Tubos de pl stico s o perme veis umidade e outras subst ncias que podem contaminar a corrente da amostra A SpectraSensors recomenda o uso de tubos de a o inoxid vel de 1 4 de di metro externo x 0 035 de espessura de parede sem emendas O processo das amostras pode conter materiais perigosos em concentra es potencialmente inflam veis e ou t xicas O pessoal de
76. e absor o a laser incluindo a intensidade do laser incidente 7 A e a intensidade transmitida 1 para um sistema limpo e um com espelhos contaminados mostrado para ilustrar a intensidade relativa do sistema a contamina o dos espelhos A inclina o positiva dos dados brutos resulta do aumento da corrente para regular o laser o que n o somente aumenta o comprimento da onda com corrente mas tamb m faz com que a energia de saida correspondente aumente Normalizando o sinal atrav s da intensidade de incid ncia qualquer flutua o de sa da do laser cancelada e resulta em um perfil de absor o t pico mais pronunciado Consulte Figura 1 3 Observe que a contamina o dos espelhos resulta somente em um sinal mais baixo em geral Entretanto regulando o laser para resson ncia desligada assim como resson ncia ligada e normalizando os dados a t cnica auto calibra todos os scans resultando em medi es que n o s o afetadas por contamina es do espelho 1 4 4900002222 10 14 14 Cabe ote Sinal a u Comprimento da onda a u E 3 01 ulli _ _ _ Energia incidente P ____ Sinal bruto P E 1 5 L Sinal bruto Jr Espelhos contaminados 1 01 y Resonance T Absorption 1 5 A IN Ps uu _ 1 0 d e r m pe rs T 0 51 Y En P 0 0 nd Comprimento da onda
77. e do corpo que possam prejudicar a capacidade de extinguir a chama da junta Passe novamente a graxa de silicone em cada superficie A cada abertura da tampa necess rio passar a graxa de silicone Loctite 8104 Loxeal GS9 nas superf cies combinadas para manter a protec o de entrada classe IP66 do inv lucro Feche suavemente a tampa do inv lucro e substitua os parafusos da tampa apertando cada um a 40 N m Todos os parafusos da tampa devem sempre ser apertados completamente e somente podem ser substitu dos por parafusos do mesmo tipo ISO 4762 DIN 912 e material aco inoxid vel classe A2 70 Lubrificante Ultimate Racing UR 0905 de cobre anti grimpagem ou equivalente nas roscas dos parafusos da tampa para prevenir grimpagem Conex o das v lvulas solenoides Sistemas diferenciais requerem v lvulas solenoides para mudar entre o fluxo do processo e o fluxo que foi depurado da subst ncia a analisar As solenoides mudam o fluxo diretamente conforme mostrado em Figura 2 12 ou atrav s de Manual de instala o e manuten o do hardware 2 17 Analisador de g s SS2100i 1 v lvulas pneum ticas de acionamento de ar do instrumento conforme mostrado na Figura 2 13 at a Figura 2 15 Consulte TDLAS diferencial na p gina 1 6 Para sistemas desempenhando medi es diferenciais que n o tenham um sistema de amostra instalado na f brica os cabos que conectam a s v lvula s solenoide s aos eletr nicos devem ser i
78. e lubrificante em pe as expostas que conduzem corrente 1 Segurando a parte do conex o em uma das extremidades aplique generosamente o lubrificante na superf cie roscada macho pelo menos em cinco roscas conforme mostrado abaixo 2 Aparafuse a rosca do tubo f mea na conex o macho at que as roscas lubrificadas se toquem 2 24 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o Olhos Pode causar pequenas irrita es Pele Pode causar pequenas irrita es A Ingest o Relativamente n o t xico Ingest o pode resultar em um efeito laxativo Ingest o em quantidades significativas pode causar intoxica o por l tio Conex o dos sinais e alarmes O 4 20 mA AI 4 20 mA AO sa das serial e Ethernet est o conectados ao bloco do terminal X4 conforme mostrado em Figura 2 16 Al m disso sete entradas digitais conectadas aos rel s SPDT atrav s do bloco do terminal X3 tamb m s o fornecidas A sa da de circuito de corrente 4 20 mA configurada de f brica para alimentar a corrente Para mudar a sa da do circuito de corrente 4 20 mA de alimenta o para dissipadora consulte Para mudanca da placa 4 20 mA de alimentador para dissipador na p gina 2 33 Os rel s para os alarmes s o configurados para ser a prova de falhas ou normalmente energizados ent o os contatos secos se abrir o no caso de perda de energia Assim os alarmes s o ligados para ser normalmente fechados NC quando
79. em ser usados onde for apropriado em conformidade com as regulamenta es locais Tens o perigosa e risco de choque el trico Desligue e bloqueie a energia do sistema antes da abertura do inv lucro de eletr nicos e de fazer quaisquer conex es Certifique se do uso de v lvulas solenoides classificadas para a tens o de sa da dos rel s em seu sistema Falha em faz lo pode resultar em fogo 2 18 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o 5 1 NO NC T C Cn en 2 O SCRUBBER EFFICIENCY INDICATOR SAMPLE SAMPLE SUPPLY RETURN Figura 2 12 Sistema diferencial b sico com duas v lvulas solenoides Manual de instala o e manuten o do hardware 2 19 Analisador de g s SS2100i 1 INSTRUMENT AIR SUPPLY CELL ol m m ac O Un SCRUBBER EFFICIENCY gt INDICATOR O O SAMPLE SAMPLE SUPPLY RETURN Figura 2 13 Sistema diferencial b sico prefer vel com uma v lvula solenoide acionando duas v lvulas pneum ticas 2 20 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o INSTRUMENT p gt AIR SUPPLY SV1 SV2 Ki VENT pK VENT CELL TO AV TO AV2 FLOW iX AV1B NO NC AIR La FROM Svi B VAL GAS N
80. enho Concentra o Consulte o relat rio de calibra o do analisador Repetibilidade Consulte o relat rio de calibra o do analisador Tempo de medi o Tipicamente menos de 20 segundos Dados de aplicac o Padr o 4 F a 122 F 20 C a 50 C Faixa de temperatura ambiental 14 F a 140 F 10 C a 60 C Opcional Temperatura do inv lucro aquecido 50 5 Umidade relativa ambiental 80 para temperaturas at 31 m x Altitude At 2000 m Press o de opera o da c lula de Tipicamente 800 1200 mbar Padr o amostra 950 1700 mbar Opcional Press o para a c lula 70 kPaG 10 PSIG m x para a c lula do espectr metro Taxa de vaz o da amostra 0 5 4 SLPM 0 02 0 1 SCFM Nenhuma para glicol metanol aminas ou mercaptanos na Sensibilidade contaminante fase gasosa El trica amp comunica es Pot ncia de entrada m ximo 120 ou 240 Vca 10 padr o 50 60 Hz 300W Anal gico Canais anal gicos isolados 1200 ohms a 24 VCC m x Sa das Quantidade 2 4 20 mA valor de medi o Comunica es Entrada Quantidade 1 4 20 mA press o da tubula o Serial Ethernet e RS 485 meio duplex Padr o RS 232C Opcional Sa das 5 alarme alto baixo falha geral falha de valida Sinais digitais o Valida o 1 Ativo Valida o 2 Ativo Entradas 2 alarme de fluxo requisi o de valida o Protocolo Modbus Gould RTU Daniel RTU ou ASCII Pot ncia do
81. ergia do analisador fornece energia aos eletr nicos de controle do analisador e s v lvulas de controle dos rel s Os eletr nicos de controle do analisador acionam o laser capta o sinal e analisa o espectro Rel s energizados controlam as v lvulas enquanto que rel s n o energizados servem como contatos do alarme Um filtro de linha CA usado para condicionar a energia de entrada A alimenta o de energia do modo de interruptor auxiliar fornece energia ao controlador de temperatura do aquecedor e ao conversor RS 232 RS 485 A alimenta o de energia nominal de 1 3A a uma sa da 24 Vcc em temperaturas ambiente de 7 x 609C O estado operacional indicado por LEDs na face frontal onde verde significa que a tens o de sa da est ligada e dentro da especifica o e vermelho significa que a tens o de sa da est ligada mas est abaixo da especifica o O termostato evita que a temperatura dentro do inv lucro fique quente demais O termostato pr configurado na f brica para abrir o circuito de energia se a temperatura dentro do inv lucro do analisador exceder 70 4 C O circuito de energia permanecer aberto at que o bot o reiniciar manual localizado entre os dois terminais de fios no termostato seja pressionado ou a temperatura caia aproximadamente 30 abaixo do ponto definido Um trilho de fixa o perto da parte inferior segura os blocos do terminal com fus veis o disjuntor principal e os blocos de terminal p
82. f cie ptica 4900002222 rev A 10 14 14 10 11 12 13 14 15 Manuten o e resolu o de problemas Coloque luvas limpas resistentes acetona Dobre duas vezes uma folha limpa de pano para limpeza de lentes e segure perto e ao longo da dobra com a hemost tica ou com os dedos para formar uma escova Coloque algumas gotas de isopropanol no espelho e gire o espelho para espalhar o l quido uniformemente na superf cie do espelho Com uma pressao uniforme e suave limpe o espelho de uma ponta a outra com o pano de limpeza somente uma vez e somente em uma dire o para remover a contamina o Descarte o pano Nunca esfregue uma superf cie ptica especialmente com panos secos j que isto pode marcar ou arranhar a superf cie revestida Repita com uma folha limpa de pano de limpeza para lentes para remover as listras deixadas pelo primeiro pano Repita se for necess rio at que n o haja nenhuma contamina o visivel no espelho Substitua o O ring adicionando uma camada bem fina de graxa e certificando se de que est no lugar adequado Substitua o conjunto do espelho cuidadosamente na c lula na mesma orienta o marcada previamente Aperte os 4 parafusos Allen uniformemente com um torquimetro em 30 in Ibs 28 ou 8 m c lula de amostra ou 13 in lbs c lula de amostra 0 8 m Para substituir o espelho de a o inoxid vel Se seu sistema foi configurado com um espelho de a o inoxid
83. gul veis de diodo laser TDL 1 3 Resson ncias Frequ ncias naturais Ru do el trico B 2 Ru do el trico B 1 Separador da membrana B 2 ndice 2 S Sinal de entrada Requisi o de valida o 2 27 Sinal de sa da circuito de corrente 4 20 mA 2 25 2 27 Sa da serial 2 25 Sa das digitais 2 25 Sistema de condicionamento de amostras SCS 1 3 2 18 T Temperaturas de g s de amostra excessivas B 1 B 2 B 19 Tubos de a o inoxid vel 2 32 B 1 V Vazamentos B 1 Vazamentos de g s 2 33 B 1 B 3 4900002222 rev A 10 14 14
84. identiel N 109102 617418 Param tres sp cifiques du ou des modes de protection concern s Inchang s Le marquage doit tre Inchang 16 DOCUMENTS DESCRIPTIFS 16 Dossier de certification N 8300002025 Rev G du 11 10 2011 Ce dossier comprend 19 rubriques 389 pages 17 CONDITIONS SPECIALES POUR UNE UTILISATION 17 SURE Inchang es 18 EXIGENCES ESSENTIELLES DE SECURITE ET DE 18 SANTE Inchang es 19 VERIFICATIONS ET ESSAIS INDIVIDUELS 19 Inchang s Fontenay Aux Roses 7 2011 CERTIFICATE LCIE 10 ATEX 3108 01 The examination and test results are recorded in confidential report N 109102 617418 Specific parameters of the mode s of protection concerned Unchanged The marking shall be Unchanged DESCRIPTIVE DOCUMENTS Certification file N 8300002025 Rev G dated 10 11 2011 This file includes 19 items 389 pages SPECIAL CONDITIONS FOR SAFE USE Unchanged ESSENTIAL HEALTH AND SAFETY REQUIREMENTS Unchanged ROUTINE VERIFICATIONS AND TESTS Unchanged ertification manager Marc GILLAUX Seul le texte en fran ais peut engager la responsabilit du LCIE Ce document ne peut tre reproduit que dans son int gralit sans aucune modification The LCIE s liability applies only on the French text This document may only be reproduced in its entirety and without any change Page 2 sur 2 Il CE typ app av rev2 DOC 4900002222 rev A 10 14 14 Cert
85. ificados de conformidade IECEx Certificate of Conformity INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION IEC Certification Scheme for Explosive Atmospheres for rules and details of the IEE Ex Scheme visit www ecex com Certificate Mo IECEx LCI 11 0007 issue No 2 Certficate history Issue No 2 2011 11 Status 22 Current Issue No 1 2011 10 10 Date of Issue 2011 11 22 Page 1of4 issue No 0 2011 3 1 Applicant SpectraSensors Inc SpectraSensors Inc 11027 Arrow Route Rancho Cucamonga CA 91730 United States of America Electrical Apparatus TOL Gas analyzer I Type 5521001 2 Ophonal accessory Type of Protection Ex d Marking SpectraSensors Inc Address 2 Type 5521001 2 Serial number Year of manufacturing Ex d HB HZ T4 Gb 20 Tamb 60 C IECEX LCI 11 0007 Approved for issue on behalf of ihe IECEx Michel Erenon Cer fization Body Position Certification manager Signature for printed version Date 1 This certificate and schedule may only be reproduced in full 2 This certificate is nat transferable and remains the property of ihe ssuing body 3 The Status and authenticity of this certificate may be verified by visiting the Official Website Certificate sssued Laboratoire Central des Industries Electriques LCIE 33 Avenue du General Leclerc FR 82250 Fontenay aux Roses France Manual de instala o e manuten o do
86. ipamentos auxiliares s o embarcados da f brica em embalagens apropriadas Dependendo do tamanho e do peso a embalagem pode consistir em um inv lucro de papel o ondulado ou em uma caixa de madeira paletizada Todas as entradas e aberturas para ventila o s o cobertos e protegidos quando embalados para embarque O sistema dever ser embalado na embalagem original quando for embarcado ou armazenado por qualquer per odo de tempo Se o analisador foi instalado e ou esteve em opera o mesmo com prop sito de demonstra o o sistema dever ser descontaminado purgado com um g s inerte antes de desligar o analisador O processo das amostras pode conter materiais perigosos em concentra es potencialmente inflam veis e ou t xicas O pessoal dever ter um conhecimento e entendimento total das propriedades f sicas da amostra e das precau es de seguran as prescritas antes de instalar operar ou reparar o analisador Prepara o do analisador para embarque ou armazenamento 1 Desligue o fluxo de g s do processo 2 Permita que todo o g s residual seja dissipado das linhas 3 Conecte uma alimenta o de purga N5 regulada para a press o de alimenta o da amostra especificada na porta de alimenta o da amostra 4 Confirme que todas as v lvulas que controlam o efluente do fluxo da amostra chama de baixa press o ou ventila o atmosf rica est o abertas 5 Ligue a alimenta o de purga e purgue o s
87. istema para limpar quaisquer gases residuais do processo Para sistemas diferenciais certifique se de purgar o depurador secador atrav s de v rios ciclos secos Se necess rio os ciclos secos podem ser iniciados pressionando se a tecla seguida pela tecla 2 para registrar Modo 2 e ent o pressionar a tecla seguida pela tecla 1 para retornar ao Modo 1 6 Desligue a alimentacao de purga Permita que todo g s residual seja dissipado das linhas 8 Feche todas as v lvulas que controlam o efluente do fluxo da amostra chama de baixa press o ou ventila o atmosf rica 9 Desconecte a energia do sistema 10 Desconecte todos os tubos e conex es de sinal 11 Tampe todas as entradas sa das aberturas de ventila o conduites ou prensa cabos para evitar que materiais estranhos tais como B 26 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas poeira ou gua entrem no sistema usando as conex es originais fornecidas como parte da embalagem da f brica 12 Embale o equipamento na embalagem original na qual ele foi embarcado Se o material da embalagem original n o est mais dispon vel o equipamento dever ser adequadamente protegido para evitar impactos e vibra es excessivos em um inv lucro imperme vel Armazenagem O analisador embalado dever ser armazenado em um ambiente protegido com controle de temperatura entre 20 C 4 F e 50 122 F e n o dever ser expo
88. lectrostatic Discharge EN61000 4 3 2002 Radiated Immunity EN61000 4 4 2004 Electrical Fast Transient Burst EN61000 4 5 1995 w A1 01 Surge EN61000 4 6 1996 w A1 01 Conducted Immunity EN61000 4 8 1993 w A1 01 Magnetic Immunity EN61000 4 11 2004 Voltage Dips amp Interrupts Equip General Requirements EN 60079 0 2009 elect apparatus for explosive gas atmospheres part 0 General requirements EN 60079 1 2007 Explosive atmospheres Part 1 equipment protection by flameproof enclosure d Type Examination Certification LCIE 10 ATEX 3108 IECEx LCI 11 0007 Issued by Notified Body no 0081 Type Examination Certification HAHHO US I b05 B03670 According to the same directive 94 9 EC but related to production aspects above mentioned equipment is subject of the Production Quality Assurance Notification Annex IV Manual de instala o e manuten o do hardware E 1 Analisador de g s SS2100i 1 SpectraSens Notification Number LCIE 10 ATEX Q 4003 Issued by Notified Body no 0081 Product marking Ex II 2G Exd IIB H2 T4 Gb y HAHMO US TB05 B03670 05 Signed At SpectraSensors Inc On October 20 2011 Signature Mathias Schrempel Ph D Director of Engineering Overseas Contact Koen Roelstraete Europe Middle East amp Africa Artoisstraat 40 8560 Wevelgem Belgium Tel 32 56 42 54 02 kroelstraete spectrasensors com E 4900002222 rev A 10 14 14
89. lquer pessoa que esteja instalando operando ou tendo contato direto com o analisador Alertas gerais e cuidados cones instrucionais s o fornecidos neste manual e na unidade SS2100i 2 para alertar o usu rio sobre riscos potenciais informa es importantes e dicas Uteis A seguir os simbolos e alertas associados e tipos de cuidados a serem observados quando estiver trabalhando no analisador Alguns destes s mbolos s o fornecidos somente para prop sitos instrucionais e n o est o etiquetados no sistema Observa es gerais e informa es importantes referentes instala o e opera o do analisador Declara o de alerta para perigo de tens o O contato pode causar choque el trico ou queimadura Desligue e bloqueie o sistema antes de dar manuten o Manual de instala o e manuten o do hardware 1 1 Analisador de g s SS2100i 1 Falha em seguir todas as orienta es ou substitui es de componentes pode resultar em explos o A Falha em seguir todas as orienta es pode resultar em fogo RADIACAO LASER INVIS VEL Evite exposi o ao raio Produto de radia o de classe 3b A manuten o deve ser feita pelo pessoal qualificado do fabricante Falha em seguir todas as orienta es pode resultar em danos ou mau funcionamento do analisador pr ximo etiqueta Tens o m xima e especifica es da corrente para o fusivel mais Conven es usadas neste manual Al m dos s mbolo
90. lucro do analisador de acordo com o procedimento em Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 Para completar as conex es conecte a outra extremidade dos fios do circuito de corrente a um receptor de circuito de corrente o serial ou Ethernet a uma porta serial ou Ethernet em um computador os cabos do alarme a monitores de alarme apropriados e a entrada de requisi o de valida o a um interruptor Configura o do conversor RS 232 RS 485 O conversor RS 232 para RS 485 isolado opticamente configurado para o RS 485 de dois fios Os interruptores DIP na lateral do conversor mostrados em Figura 2 17 pode ser usado para definir um intervalo de parada e t rmino 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o T rmino interno n o usado 9600 Baud RS 485 de dois fios 1 U OQ N X x gt gt X M GND H 4 DADOS B G DADOS A A blindagem do cabo deve ser aterrada Figura 2 17 Minisseletora do conversor RS 232 para RS 485 isolado opticamente Consulte a Tabela 2 4 Com a configura o padr o de 9600 baud o conversor geralmente ir trabalhar para taxas baud de 9600 e mais altas Tabela 2 4 Conex es do sinal de sa da configura o do RS 485 de dois fios RS 485 2 fios Duplex metade 1200 t rmino embutido Externo ou sem t rmino 1200 Bau
91. menor valor de sensibilidade s varia es do fluxo de fundo Manual de instala o e manuten o do hardware Analisador de g s SS2100i 1 ESTA P GINA FOI INTENCIONALMENTE DEIXADA EM BRANCO 1 8 4900002222 rev A 10 14 14 2 INSTALA O Esta se o descreve o processo usado para inicialmente instalar e configurar seu SS2100i 2 Assim que o analisador chegar examine por alguns minutos o conte do antes da instala o da unidade O que dever estar inclu do na caixa de embarque O conte do da caixa dever incluir e O analisador SpectraSensors SS2100i 2 e CDs de documenta o um que inclui os Manuais do operador e outro que inclui o software AMS100 e instru es Kit de ferramentas 1100002156 Se algum destes conte dos estiver faltando entre em contato com seu representante de vendas Inspe o do analisador Tire a unidade da embalagem e coloque em uma superficie plana Inspecione cuidadosamente todo o conte do quanto amassados imperfei es ou danos gerais Inspecione se h danos nas conex es de entrada e de sa da tal como tubos tortos Relate qualquer dano transportadora Evite sacudir o instrumento deixando o cair ou batendo em uma superf cie dura o que pode atrapalhar o alinhamento ptico Familiariza o com o analisador O analisador consiste de dois inv lucros conectados em um condu te padr o ou configura o opcional acoplada por cabos conforme mostrado em Figura
92. mente encontrar um caminho para a c lula da amostra e se depositar nos pticos ou interferir na medi o de alguma outra forma Embora o analisador seja projetado para suportar um pouco de contamina o recomend vel manter sempre as linhas de amostragem livres de contamina o o quanto for poss vel Para manter as linhas de amostragem limpas 1 Certifique se de que um filtro separador de membrana inclu do na maioria dos sistemas esteja instalado na frente do analisador e esteja operando normalmente Substitua a membrana se for necess rio Se algum l quido entrar na c lula e se acumular nos pticos internos ocorrer uma falha Laser Power Low Alrm 2 Se suspeitar de contamina o do espelho consulte Para limpar o espelho na p gina B 5 3 Feche a v lvula da amostra na torneira de acordo com as regras de bloqueio e etiqueta do local B 2 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas Desconecte a linha de amostragem de g s da porta de alimenta o da amostra do analisador Lave a linha de amostragem com lcool ou acetona e seque assoprando com press o m dia usando uma fonte de nitrog nio ou de ar seco Assim que a linha de amostragem estiver completamente livre de solventes reconecte a linha de amostragem de g s a porta de alimenta o da amostra do analisador Verifique se h vazamentos de g s em todas as conex es SpectraSensors recomenda o uso de
93. nstalados Todo o trabalho deve ser desempenhado por pessoal qualificado em instala es el tricas Preste aten o especial a sistemas de medi o de esp cies especialmente reativas ou aderentes Devido natureza reativa ou aderente de tais esp cies medi es precisas de usa concentra es podem ser comprometidas de alguma forma por adsor o dessor o ou rea es com superf cies molhadas Revestimentos especiais est o dispon veis para minimizar estes efeitos Um sistema de condicionamento de amostra apropriado que foi especificamente projetado para entregar um fluxo de amostra que seja representativo do fluxo do processo no momento da amostragem deve ser usado com o sistema para assegurar que o analisador esteja recebendo g s de amostra que pode ser medido corretamente Um esquema de uma configura o b sica diferencial tipica para instala es onde nenhum ar de instrumento est dispon vel para acionar as v lvulas pneum ticas mostrado na Figura 2 12 Uma configura o prefer vel mostrada na Figura 2 13 onde somente uma solenoide requerida em favor de v lvulas pneum ticas mais confi veis Configura es de sistemas para auto valida o com um g s requer duas solenoides conforme mostrado em Figura 2 14 enquanto auto valida o com dois gases requer quatro solenoides conforme mostrado em Figura 2 15 Prensa cabos de veda o de barreira compostos certificados e cabos blindados tran ados dev
94. o Laser Power Low Alrm Desligue a energia da unidade e verifi que se conex es soltas nos cabos do cabe ote ptico N o desconecte ou reconecte nenhum cabo do cabe cote ptico com a energia conec tada Manual de instala o e manuten o do hardware B 19 Analisador de g s SS2100i 1 Tabela B 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es Continua o Sintoma Resposta Verifique os tubos de entrada e de sa da para ver se eles est o sob algum estresse Remova as conex es dos tubos de entrada e de sa da e veja se a pot ncia aumenta Talvez os tubos existentes precisem ser substitu dos por tubos flex veis de a o inoxid vel Laser Power Low Alrm Continua o Consulte o manual do Firmware do seu analisador para instru es para captar dados diagn sticos e submet los SpectraSensors Poss vel problema de alinhamento Entre em contato com um represen tante de manuten o da f brica para informa es Consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Poss vel problema de contamina o do espelho Entre em contato com um representante de vendas da f brica para informa o sobre manuten o Se for orientado a faz lo limpe o espelho seguindo as instru es em Limpeza dos espelhos na p gina B 3 Power Fail Consulte o Manual do Firmware do seu analisador para instru es Consulte o manual do Firmware do seu analisador para instru es para capt
95. or no transdutor de pres S o Verifique o conector de press o na placa de barramento Falha Temp Low Alarm baixa ou Temp Verifique se a temperatura atual na High Alarm celula da amostra esta dentro da espe cifica o Tabela A 1 na p gina A 1 Para sistemas com um recinto aque cido verifique se a temperatura na c lula da amostra est em 5 da temperatura da especifica o do recinto Se a leitura da temperatura est incor reta verifique se o cabo da pres sao temperatura na parte inferior do recinto das pecas eletr nicas est aper tado Verifique o conector no sensor de temperatura da c lula Verifique o conector de temperatura na placa de barramento Observa o Uma lei tura de temperatura maior do que 150 indica um curto circuito nos condutores do sensor de temperatura uma leitura menor do que 40 C indica um circuito aberto Manual de instala o e manuten o do hardware B 21 Analisador de g s SS2100i 1 Tabela B 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es Continua o Sintoma Resposta O monitor do painel frontal n o est aceso e nenhum caractere aparece Verifique se a tens o est correta na entrada do bloco do terminal Observe a polaridade nas unidades de pot ncia DC Verifique se a tens o est correta depois dos fus veis Verifique se est em 5 VCC nos fios vermelhos em 12 VCC nos fios amare los e em 24 VCC nos fios laranja
96. original conforme listado em Tabela 2 5 ou Tabela 2 6 2 30 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o Tabela 2 5 Especifica es do fusivel para sistemas 240 Ref DWG Descric o Classifica o Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 1 6A Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 0 5A F5 F6 F7 F8 Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 0 1A Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 1 0A Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 1 2A a Alojado em blocos de terminal com fus veis O LED iluminado indica fus veis queimados OBSERVACAO consulte o desenho em Figura 2 3 Tabela 2 6 Especifica es do fus vel para sistemas 120 Vca Ref DWG Descri o Classifica o Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 1 6A Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 0 5A F5 F6 F7 F8 Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 0 1A Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 1 0A Fus vel miniatura 5 x 20 mm tempo de atraso 250 Vca 2 0A a Alojado em blocos de terminal com fus veis O LED iluminado indica fus veis queimados OBSERVA O consulte o desenho em Figura 2 3 Para conex o de energia el trica ao analisador 1 Abra a tampa do inv lucro do analisador de acordo com o procedimento em Abertura de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 para a
97. ra seu esquema de condicionamento de amostra particular conforme indicado na Tabela 2 1 Tabela 2 1 Conex es da v lvula solenoide do bloco do terminal X2 Classifica o do rele I Descric o Terminal Solenoide de depuracao Solenoide principal val Solenoide de depuracao Solenoide de depuracao Solenoide val 1 Solenoide de depuracao Solenoide principal val Solenoide val 1 Solenoide val 2 LR Ru NN NN OBSERVA O Para configura es de v lvula consulte Figura 2 12 at Figura 2 15 Manual de instala o e manuten o do hardware 223 Analisador de g s SS2100i 1 5 Verifique se cada conex o est segura 6 Feche a tampa do inv lucro do analisador de acordo com o procedimento em Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 Aplica o de lubrificante de presa cabos conduite Para assegurar uma instala o apropriada a SpectraSensors recomenda o uso de lubrificante de rosca de parafuso STL8 ou equivalente em todas as roscas de parafuso de conduites e suas aberturas de explora o O lubrificante de roscas de parafusos STL8 uma subst ncia baseada em l tio anti grimpagem com excelente ades o que mant m veda o contra chuva e continuidade do aterramento entre as conex es do conduite Este lubrificante provou ser muito efetivo entre partes feitas de metais n o similares e est vel em temperaturas de 20 F at 300 F N o use est
98. re perigos potenciais e informa es importantes associadas ao analisador Todos os s mbolos e etiquetas t m um significado relevante que deve ser acatado WARNING DONOT RENOVE OR ALERTA DE FUSI VEL ENERGIZADO REPLACE FUSE WHEN ENERGIZED n o remova ou substitua o fusivel FUSE 5X20MM T L 250VAC 1AMP quando ele estiver energizado N O REMOVER a remo o da veda o e ou desmontagem de pe as marcadas com a etiqueta anula a garantia CLASSIFICA O DO FUS VEL tens o m xima e especifica es da corrente para o fus vel mais pr ximo etiqueta TENS O PERIGOSA o contato pode causar choque el trico ou queimadura Desligue e bloqueie a energia do sistema antes de dar manuten o ALERTA GERAL falha em seguir todas as orienta es pode resultar em danos ou mau funcionamento do analisador _ A A A Manual de instala o e manuten o do hardware 2 9 Analisador de g s SS2100i 1 S CAUTION CLASS 3B INVISIBLE LASER RADIATION WHEN OPEN AVOID EXPOSURE TO THE BEAM ATERRAMENTO DE o s mbolo indica o ponto de conex o do fio terra com a alimenta o de energia principal ATERRAMENTO FUNCIONAL o s mbolo indica pontos de aterramento destinados primariamente para solu es de problemas PRODUTO LASER CLASSE 1 radia o laser invis vel quando aberto Evite exposi o direta ao raio PRODUTO LASER CLASSE 3B radia o laser invis vel E
99. s e informa es instrucionais este manual eletr nico foi criado com hot links que permitem que o usu rio navegue rapidamente entre se es diferentes do manual Estes links incluem tabelas figuras e refer ncias a se es e s o identificados por um cursor com um dedo apontado quando estiver passando sobre o texto Simplesmente clique no link para navegar at a refer ncia associada Vis o geral da SpectraSensors A SpectraSensors Inc um fabricante l der de analisadores de g s eletro pticos avan ados tecnologicamente para o processo industrial distribui o de g s e mercados de monitoramento ambiental Com sede em Houston Texas a SSI foi incorporada em 1999 como uma subsidi ria spin off da NASA Caltech Jet Propulsion Laboratory JPL com o prop sito de comercializar tecnologias de medi o provadas no espa o inicialmente desenvolvidas pela JPL 1 2 4900002222 rev 10 14 14 Introdu o Sobre os analisadores de g s Os analisadores SS2100i 2 s o espectr metros de absor o regul veis de diodo laser TDL que operam na regi o pr xima a curta do comprimento de onda infravermelha do espectro Cada sensor compacto consiste de uma fonte de luz TDL c lula de amostra e detector configurados especificamente para possibilitar uma medi o de alta sensibilidade de um componente em particular na presen a de outros constituintes da fase gasosa no fluxo de amostra O sensor controlado por eletr nicos
100. s mostrando sinais de gripagem indicam um poss vel p gina B 25 para providenciar um reparo 14 Remova o novo transdutor de press o da embalagem Retenha a tampa do conector preto no transdutor n o remova B 16 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas 15 Enrole fita PTFE de a o inoxid vel ao redor das roscas na parte superior do transdutor de press o come ando na base das roscas at em cima aproximadamente tr s vezes tomando cuidado para evitar cobrir a abertura na parte de cima Consulte Figura B 15 Figura B 15 Substitui o da fita de veda o 16 Insira o novo transdutor de press o na flange roscada mantendo o transdutor paralelo superf cie para um encaixe adequado 17 Aperte com as m os o transdutor de press o girando o no sentido anti hor rio na flange at que ele n o se mova mais Consulte Figura B 16 Figura B 16 Substitui o do transdutor de press o 18 Usando a chave 9 16 para segurar a flange no lugar gire o transdutor no sentido hor rio com uma chave 7 8 at apertar Duas ou tr s roscas no transdutor de press o devem ainda ser vis veis transdutor de press o esteja virado para cima da c lula de Certifique se de que o conector preto na parte inferior do Zx medi o Consulte Figura B 17 Manual de instala o e manuten o do hardware B 17 Analisador de g s SS2100i 1 19 20 21 22 23 24 25 26
101. s na alimenta o de energia Verifique as conex es da comunica o do monitor e dos cabos de energia Caracteres estranhos aparecem no moni Verifique as conex es do cabo de tor do painel frontal comunica o do monitor Pressionar as teclas no painel frontal n o Verifique as conex es do cabo do tem efeito espec fico teclado Entre em contato com um represen tante de manuten o da f brica para informa es Consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Sistema travado em Fit Delta Exceeds Limit reinicie para maior do que 30 minutos N o levando fluxo suficiente c lula de amostra Verifique tanto o filtro micro quanto o separador da membrana quanto con tamina o Substitua se for necess rio Consulte o Manual de vis o geral P N 4900002200 do Sistema de condicio namento de amostras SCS para ins tru es Verifique se a press o de alimenta o suficiente Sem leitura no dispositivo conectado ao Certifique se de que o dispositivo circuito de corrente conectado pode aceitar um sinal de 4 20 mA O analisador est ajustado para fonte de corrente Certifique se de que o dispositivo est conectado aos terminais corretos con sulte Figura 2 16 na p gina 2 26 B 22 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas Tabela B 1 Problemas potenciais do instrumento e suas solu es Continua o Sintoma Resposta A leitura pare
102. sador ou equivalente para minimizar a exposi o ao sol Os analisadores da SpectraSensors s o projetados para opera o dentro da faixa de temperatura ambiente especificada Exposi o intensa ao sol em algumas reas pode fazer com que a temperatura do analisador exceda o m ximo 2 Fixe todos os pontos de conex o designados Assim que todos os pontos de fixa o designados estiverem fixados de forma segura o analisador deve estar pronto para as conex es el tricas 2 16 4900002222 rev A 10 14 14 Instala o Abertura e fechamento das tampas do inv lucro do analisador A Deve se tomar cuidado para evitar danos na tampa do inv lucro e nas superf cies combinadas do corpo que formam um caminho de flama usinado v o lt 0 05 aspereza lt 6 um Se as superficie est o danificadas na medida em que n o atendem mais as especifica es acima entre em contato com seu representante de manuten o da SpectraSensors Consulte Tabela B 1 na p gina B 19 Abertura de uma tampa de inv lucro do analisador 1 2 3 Usando uma chave Allen de 8 mm ou chave de fendas remova completamente cada parafuso da tampa Coloque os parafusos da tampa em um lugar seguro para proteger contra danos e perdas Abra suavemente a tampa puxando na borda oposta s dobradi as Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador 1 LA LA Inspecione se h danos nas superf cies combinadas da tampa
103. sfully met the examination and fest requirements as recorded in T i FRILCI ExTR11 0D06 02 Quality Assessment Report FRILGUGQAR10 0011 00 E 6 4900002222 rev A 10 14 14 Certificados de conformidade IECEx Certificate of Conformity Certificate Mo 1 LGI 11 0007 Date of Issue 2011 11 22 Issue No 2 Page 3of4 Schedule EGUIPMENT Equipment and systems covered by this certificate are as follows The gaz analyzer SS2100 2 consists of two flameproof enclosures connected together with wire and appropriate certified cable glands One enclosure contains the control electronics input autput electrical connections and the interface device keypad The other enclosure contains the measurement cell and a heater to regulate temperature inside the enclosure The enclosure can be connected only by using the cable glands with filling compound mentonned in the manufacturer technical file The equipmentis made a several components whizh are already certified Here is the list of tne equipments included in the IECEX version af the equipment Analyser Flame proof enclosure EJB 63 CMX A Nuova ASP sr EX d 1 2 EX1400000006 Cell Flame proof enclosure EJB 63 Nuova ASP EX d HB H2 EX1400000007 240000001 Cable gland PXSKX Products limites Ex d c EX2400000017 1300000002 1300000003 Blanking element PA D orPE D Ex d liG KBxFAxx Klark Electric Ex d IIC EX1300000007 Flame arrestors Ex d l
104. squema de fia o dos alarmes SS2100i 2 ASSIGNABLE OR HIGH ALARM CHI TO CUSTOMER GEN ALARM CH TO CUSTOMER T I00TZSS seb op Jopesijeuy 9JeMpJeu op 5 a oe5e e3sui madarai CONVESTER T E HALF DUPLEX n w Pe Fa m E G n 2 E Mass ee i TX2 A O GND M s po Y E j Vera 2x2 B POWER SUPPLY amp rm OUTPUT ls i SEE SHEET 253 y CH B n RO TT OMA OUTPUT 420 OUT A U nsnm z d 20_ A 7 m f TH A rs INPUT 420 OUT _B B B DA BE Lapa T BM y OS amp DODODO OS 8000007192 YE 2 o a i o a 5L BC o o A S 7 Ea P bh ey e 3 3 ME Fe 2 2 i 10 4 Ja m ELSE SEE DETAIL A E ur ni 2 BE NC 1 ks 4 TD CHUT E 7 _ E BK L op 4 20 3 A A A INPUT BN RD 271 115000 3 jew se m 7 d 5 CTRL LOOP 12 SPECTRA SENSORS END 7 0221114100 IN 8 POSITION 1 GND 9 GND ID SH DETAIL A BACKPLANE ETE Ses COMBO CHANNEL CONFIGURATION 13 SEPERATE A B CHANNEL 4 20mA INPUT j ep Figura D 5 Esquema de fia o dos sinais serial e Ethernet SS2100i 2 oe5el Analisador de g s SS2100i 1 K FLA FECIA EPS CE 5
105. sto chuva neve e ambientes c usticos ou corrosivos A umidade do ambiente protegido dever ser de n o condensa o Isen o de responsabilidade A SpectraSensors n o aceita responsabilidade por danos consequentes que surjam do uso deste equipamento A responsabilidade limitada substitui o e ou reparo dos componentes com defeito Este manual cont m informa es protegidas por direitos autorais Nenhuma parte deste guia deve ser copiado ou reproduzido de nenhuma forma sem o consentimento pr vio por escrito da SpectraSensors Garantia O fabricante garante que os itens entregues devem estar livres de defeitos latentes e patentes em materiais e no acabamento por um per odo de um ano ap s a entrega ao Comprador A nica e exclusiva remedia o do Comprador sob esta garantia deve ser limitada a repara o ou substitui o As mercadorias com defeito devem ser devolvidas ao fabricante e ou seu distribuidor para solicita es v lidas de garantia Esta garantia pode se tornar inaplic vel em exemplos onde os itens foram usados indevidamente ou foram sujeitos a neglig ncia pelo Comprador N o obstante qualquer outra provis o deste contrato nenhuma outra garantia seja ela estatut ria ou surgindo atrav s da aplica o da lei expl cita ou impl cita incluindo mas n o se limitando aquelas de comercializa o ou adequa o prop sitos particulares deve se aplicar s mercadorias ou servi os aqui mencionados
106. stra t m frequ ncias naturais caracter sticas ou resson ncias Quando a sa da do laser regulada para uma daquelas frequ ncias naturais as mol culas com aquela resson ncia particular absorver o energia do raio incidente Isto conforme o raio de intensidade incidente 7 XA passa atrav s da amostra uma atenua o ocorre atrav s da absor o do g s rastreado com uma se o de absor o cruzada o A De acordo com a lei Beer Lambert de absor o a intensidade remanescente X que medida pelo detector no final do caminho do comprimento do raio comprimento da c lula x n mero de passagens dada por I IgG exp 5Q IN 1 onde N representa a concentra o da esp cie Assim o ndice de absor o medido quando o laser regulado em resson ncia ligada versus resson ncia Manual de instala o e manuten o do hardware Analisador de g s SS2100i 1 Cabe ote ptico Detector Detector Janela Janela o Sensor de press o A Entrada Espelho plano mere E P P Saida 7 ad NI lt Espelho plano C lula de medi o 0 8 m C lula de medi o 8 28 m Figura 1 1 Esquema de um espectr metro de absor o regul vel de diodo laser desligada diretamente proporcional ao n mero de mol culas daquela esp cie particular no caminho do raio ou NEZ 102 opos x 2 Figura 1 2 mostra os dados brutos t picos de um scan de espectr metro d
107. tor preto Reconecte o chicote do cabo ptico Feche a tampa do recinto do analisador de acordo com o procedimento em Fechamento de uma tampa de inv lucro do analisador na p gina 2 17 Conduza um teste de vazamento para determinar se o novo transdutor de press o n o est vazando N o permita que a c lula exceda 10 PSIG ou podem ocorrer danos Para qualquer pergunta sobre o teste de vazamento do transdutor de press o consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 Ligue o sistema Consulte o Manual do Firmware para este analisador em Ligando o analisador 4900002222 rev A 10 14 14 Manuten o e resolu o de problemas 30 Execute uma validagao do analisador Consulte o Manual do Firmware em instru es para A valida o do analisador a Seo sistema passar a substitui o do transdutor de press o foi bem sucedida b Se o sistema n o passar consulte Servi o de atendimento ao cliente na p gina B 25 para instru es Substitui o do transdutor de press o em uma c lula 0 8 m Use as seguintes instru es para substituir um transdutor de press o em uma c lula de medi o de 0 8 m Ferramentas e materiais Todas as ferramentas e materiais listados em Substitui o do transdutor de press o em uma c lula 8 m 28 m na p gina B 9 ser o necess rios para completar esta instru o com exce o do seguinte uvas resistentes a acetona Luvas
108. ver ter um conhecimento e entendimento total das propriedades f sicas da amostra e das precau es de seguran as prescritas antes de operar o analisador Manual de instala o e manuten o do hardware B 1 Analisador de g s SS2100i 1 Press es e temperaturas excessivas do g s da amostra O software embutido projetado para produzir medi es precisas somente dentro da faixa permitida de opera o da c lula consulte Tabela A 1 na p gina A 1 que s o equipados com recintos aquecidos igual ao ponto A faixa de opera o de temperatura da c lula para analisadores Zx definido de temperatura do recinto 5 C Pressoes e temperaturas fora desta faixa irao disparar uma falha Pressure Low Alarm Pressure High Alarm Temp Low Alarm ou Temp High Alarm Consulte o Manual do Firmware para mais informacoes sobre alarmes Se a press o temperaturaou qualquer outra leitura no LCD parece suspeita elas devem ser verificadas quanto as especifica es consulte Tabela 1 na p gina 1 Ruido el trico N veis altos de ru do el trico podem interferir com a opera o do laser e fazer com que ele se torne inst vel Sempre conecte o analisador a uma fonte de energia aterrada apropriada Contamina o Contamina o e uma longa exposi o umidade alta s o raz es v lidas para periodicamente limpar as linhas de amostragem de g s A contamina o nas linhas de amostragem do g s podem potencial
109. vite exposi o direta ao raio Produto laser de classe 3b PRODUTO LASER CLASSE 3B radia o laser invis vel classe 3B quando aberto Evite exposi o direta ao raio Consulte Figura 2 7 Figura 2 8 Figura 2 9 Figura 2 10 ou Figura 2 11 para coloca o da etiqueta 4900002222 rev A 10 14 14 op 5 oe5e ej3sui op enueln ETIQUETA DE ATERRAMENTO DO CHASSI ETIQUETA DE PRODUTO LASER CLASSE 1 ETIQUETA DE PORTA ETIQUETA DO FABRICANTE ETIQUETA DE PORTA ETIQUETA DE ATERRAMENTO DO CHASSI Figura 2 7 Coloca o de etiqueta no exterior dos inv lucros 15 oe5e Analisador de g s SS2100i 1 ETIQUETA DE ALERTA DE FUS VEL ENERGIZADO ETIQUETA DE ALERTA DE CHOQUE EL TRICO gm ES n 006060608 1110 EAN Sell lel I I scHartener FN2415 6 29 TTE HT E FEE FE FE Es eO jo e uo x ETIQUETA DE ALERTA GERAL 0 ETIQUETA DE ALERTA INI DE CHOQUE EL TRICO i E Doo eur Of p era ECE eL BE mi Eee i B E cara a Ar J fi o ETIQUETA DE CLASSIFICA O DO FUS VEL ETIQUETA DE ETIQUETA DE ATERRAMENTO ATERRAMENTO DE FUNCIONAL PROTE O Figura 2 8 Coloca o de etiquetas no conjunto do painel de eletr nicos ETIQUETA DE ALE
110. vulas solenoides 2 17 Conex o das v lvulas 5 0 2 23 Aplica o de lubrificante de presa cabos condu te 2 24 Conex o dos sinais e lt 2 25 Conex o dos cabos de alarmeedesinal ens 2 25 Configura o do conversor 5 232 5 485 2 28 Conex o de energia el trica ao lt 2 30 Para conex o de energia el trica ao analisador 2 31 Conex o das linhas deg s eh rns 2 32 Para conex o da alimenta o de amostra e das linhas de retorno 2 32 Mudan a do modo do circuito de corrente 4 20 MA Robo nO Q k Q ACE OR amp p S W S 9 EO kh REDE a dios 2 33 Para mudan a da placa 4 20 mA de alimentador para dissipador 2 33 Ap ndice A A 1 Ap ndice B Manuten o e resolu o de problemas Vazamentos dexJdS ax ns said polia E E E E e Ow Gue k a B 1 Press es e temperaturas excessivas do g s da amostra B 2 Ruldo el triCO s scu d E RE Ew x B 2 Contamina o x A 9 3 94 29 S s 3093 9 ONCE QS Q AA B 2 Para manter as linhas de amostragem limpas B 2 Manual de instala o e manuten o do

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