Fonte de Soldagem MIG-MAG MB 355 K
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1. d DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O MANUAL DE OPERA O Fonte de Soldagem MIG MAG MB 355 K Merkle Balmer Linha Geral de Produtos Fontes de soldagem de eletrodo revesti do Transformadores e Retificadores Fontes de soldagem MIG MAG Fontes de soldagem MIG Pulsadas Fontes de soldagem TIG DC Fontes de soldagem TIG AC DC Fontes de soldagem por plasma Fontes de corte por plasma Fontes para solda pino Stud welding M dulos para automa o Rob tica VVNVNNVNNVNNVNN YV Tochas MIG MAG Tochas TIG Tochas para soldagem plasma Tochas para corte plasma VV vv Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Lt Fricke Equipamentos de Soldagem Lt da da Unidade lju RS Unidade lju RS Tel Fax 55 3305 0707 0713 Tel Fax 55 3305 0707 0713 E mail comercialrs merklebalmer com br E mail frickesoldas fricke com br Unidade S o Bernardo do Campo SP Tel Fax 11 4398 6440 6441 E mail frickesoldas fricke com br www merklebalmer com br MB 355 K ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O NDICE AgradeciMe MO seci nr CUBRA ES ce ER PR Om m 3 ate eder c Te MA MN OND UR a ES 3 LT iU ray icd gerais REI a RR E 4 Etiqueta WEE disposi o do equipamento no final da vida til 5 Simbologia utilizada na fonte de soldagem sesseeesseeeeeeeeeeeennnn nn 5 Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE O2. O Posi o 11 Altera o de voltagem Permite mudar a voltagem da maquina na rede e do transformador auxiliar de 220V para 380V ou vice versa Posi o 12 Porta fus veis de prote o F1 F2 F3 F4 Os fus veis fazem a prote o dos componentes auxiliares contra sobre carga Posi o 13 Niple para entrada do g s de prote o Na traseira da m quina 5 4 Modo de opera o 5 4 1 Modo de 2 passos Ao desligar o potenci metro 05 intervalo e desligar e o potenci metro 04 tempo de sol da o modo de 2 passos ativado gt Acionar o gatilho da tocha in cio da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha termino da soldagem 5 4 2 Modo de 4 passos Ao ligar o potenci metro 05 intervalo e desligar e o potenci metro 04 tempo de solda o modo de 4 passos ativado Acionar o gatilho da tocha inicio da soldagem Soltar o gatilho da tocha continua o da soldagem Acionar o gatilho da tocha continua o da soldagem Soltar o gatilho da tocha termino da soldagem VV vv 5 5 Manuten o Peri dica Em processo normal de opera o a fonte de soldagem MB 350K n o necessita de qualquer servi o de manuten o especializado Por m importante manter uma rotina mensal de lim peza interna com ar comprimido sob baixa press o e isento de leo e gua al m de verifica o das conex es el tricas e as condi es dos cabos A Para realizar a limpeza e verifica o
3. inadequados ao arame e r m a solda n o ocorre chapa Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique os contatos do gatilho da tocha Exist ncia de Tens o e ali Gatilho da tocha com proble menta o do arame mesmo ma sem o gatilho da tocha estar pressionado Placa eletr nica danificada Defeito nas placas eletr nicas Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada N o h controle de tens o do Placa eletr nica danificada Chame o servi o de assist ncia arco el trico t cnica autorizada Defeito no retificador Verifique e aperte as conex es dos cabos Conex es frouxas do cabo de soldagem ou do cabo terra Melhore o aterramento Substi tua o por outro de bitola maior Cabo de soldagem muito lon ou se poss vel reduza o com A imento excessivo do queciment go primento cabo de soldagem e do terra Ciclo de trabalho pesado Use um ciclo menos intenso Tens o diferente da indicada Acerte as liga es de acordo com o esquema da fonte de energia ALIMENTACAO DE ARAME Problema Poss veis falhas Solu o A o Recomendada Tocha de solda est obstru Verifique a tocha e se necess da rio substitua os componentes com defeito Press o dos roletes inade quada Verifique os roletes se neces Alimenta o do arame inter s rio substitua ou ajuste a rompida durante a soldagem Rolete de arraste impr prio press o
4. N o ocorre alimenta o do arame laridade positiva no arame Use tocha que aceite maior corrente de soldagem ou tocha refrigerada a gua Limpe ou substitua o condu te flex vel guia do arame Limpe o sistema de freio do moto alimentador retire exces sos de graxa ou sujeiras acu muladas Regule o freio de forma que o carretel pare no momento em que o gatilho da pistola de sol dagem desativado Verifique se o arame est pas sando pelos canais das rolda nas do moto alimentador e se o sistema el trico do moto alimentador est funcionando Troque o fus vel do sistema do moto alimentador caso esteja queimado Verifique se o interruptor gati lho da pistola de soldagem est funcionando Problema N o ocorre o fluxo do g s Quando gatilho da tocha acionado o arame alimen tado e h tens o em vazio por m n o h fluxo de g s G S Poss veis falhas O cilindro de g s est vazio Regulador de g s est com problemas Fus vel queimado ou defeito na v lvula solen ide Mangueira do g s obstru da Placa eletr nica com defeito Solu o A o Recomendada Substitua o cilindro de g s de prote o Verifique e se necess rio subs titua o regulador de g s Verifique o fus vel de prote o e a v lvula solen ide Se ne cess rio substitua Verifique a mangueira de g s Placa eletr nica danificada 31 MB
5. Obtenha os par metros de sol dagem adequados a situa o Verifique a situa o de solda gem e utilize o g s adequado e ajuste o Limpe as pe as a serem sol dadas Placa eletr nica danificada Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Sopro Magn tico Desvio do arco el trico provo cado pela interfer ncia de um Arco inst vel que muda de dire o sem causa aparente Solda efetuada na dire o do Mude a posi o do cabo terra Prenda o cabo terra diretamen te na pe a de trabalho 32 MB 355 K MERIME TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas campo magn tico externo cabo terra A bancada ou a pe a est o magnetizadas Solde afastando se do cabo terra Substitua a bancada e verifique periodicamente se n o est ocorrendo magnetiza o das pe as Falta de fus o ou penetra o N o ocorre fus o homog nea ou penetra o adequada entre as partes soldadas o que reduz a resist ncia da solda e atua como pontos de in cio de trincas quando a pe a est em servi o Prepara o da junta inade quada Corrente de soldagem ampe ragem muito baixa Velocidade de soldagem mui to alta Dist ncia muito alta da tocha pe a ngulo da tocha inadequado Chapa suja enferrujada ou pintada Manipula o inadequada da tocha Verifique o chanfro aumente a abertura da raiz reduza a face
6. o de d vidas Leia atentamente todas as p ginas deste manual e garanta a plena satisfa o no uso do seu novo equipamento e assim certifique se que a Merkle Balmer Fricke Soldas utilizou toda a sua tecnologia para satisfazer voc Fa a a leitura deste manual tendo ao lado seu equipamento de soldagem e veja como pr tica a opera o do mesmo Obrigado por ter escolhido a Merkle Balmer Fricke Soldas como seu fornecedor de equipa mentos de soldagem Institucional Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda A nossa origem Em 1983 inicia as atividades de uma fase promissora para o Fricke Equipamentos de Solda gem Ltda foi quando a empresa assume a Carrocerias Iju de propriedade do Sr Alberto Balmer e investe na fabrica o de transformadores para soldagem a arco el trico Infra estrutura Planta Iju RS 5 000 m de rea constru da 210 000 m de rea dispon vel Quadro de setenta colaboradores A Fricke Soldas atua em todo territ rio nacional com clientes desde Manaus AM a Santana do Livramento RS com mais de 150 pontos assistenciais distribu dos por todo o Brasil Merkle Balmer A nossa origem Ap s uma coopera o de sucesso no final de 2003 foi fundada a empresa Merkle Balmer com a finalidade de fabricar equipamentos de soldagem com alta tecnologia desenvolvida pela Merkle da Alemanha no Brasil O nosso Compromisso Tecnologia Qualidade Pontualidade Disponibilidade Redu o
7. AUTOMA O 8 0 Circuito El trico 61190000 auas ap cJauinu cp uec v eujanbsa ou asu owo seumbeu se sepo esed SACO ap ceuped un opiugep 104 redouud Jopeuuojsuea op oueuud op seuiqoq sep sagens se wejosi anb sajandedss sop sao seu ogfesally S20 AZ YNINO VW va din v HOO VIHOJSNVHL ON OQIJfTToNI NO ATT W3 OQ vor oid vida nas NOD Odvdvd3s HVLTI 300d AVIdSIO OQ OySviN3Wnv 3a EVITA v HOT VWHOSNVHL Ed erede SIQ ISO 0L LLa 386083 02 V5 3 VH2 J ap DY VESULAOBEDO I AGZZE OS bes VETZADBENO z AEZ EI OG Ei Jb VE DE AOBE o E AGZZ E 08 Z L 0 5305100 E 00906rV OZVI 3AVHO gemeas M O8 7 genes ros SoH BE TR NDES ROS Ji um EIS A ET GRE j np Yee WZ sos na BENE VFEAADZZIZ no NOSE er DS eL VdlONItd HOQVWHOdSNVHL N orzWveros bOrzExavos MB 355 K 36 Icke Soldas Fri TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O W39vG30S 30 SOLNINVAINOS JA94 i 85 1 amp 20 08 77 BaIroNITOS ATATIA bo A oseh oz NE TA Oy5von voouL c er elele lt lt SEL LOST ii QS Le Li X08 7 QS X08 QS Le v m8 gt QS LL V DDS 7 ma SN 2 051 Iu OLVISOWH3L GN 2 08 isNYWL 30ION3O5 HOLVINOS WOY2131184 OIVISOMNI vs 4 OIMISOWSSI v 01 pd HOQVLN3MITV HOLOW 8rLPNIO LJ B d v IN vani vd3dWa3l 3H80S T3NIVYd 031 F HOGVIN3WITY HOLON FIM 2 QSAETINOS DD OPbPELDOSt gt Qs bpost OPEL s
8. da raiz e aumente o ngulo do chanfro Aumente a velocidade de ali menta o do arame Reduza a velocidade de solda gem Solde com a tocha mais pr xi ma pe a dist ncia ou 10 vezes a bitola do arame Mude o ngulo da tocha Solde com a tocha reta ou puxando ligeiramente para aumentar a penetra o Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e sol vente para remover leo graxa ou tinta Com oscila o durante a sol dagem mantenha o arco sobre as laterais do chanfro permi tindo a fus o completa das bordas Porosidade Inclus es internas e ou erup es externas que provocam redu o da resist ncia da solda podem n o ser vis veis Prote o de g s inadequada Chapa suja enferrujada ou pintada ngulo da tocha inadequado Aumente a vaz o de g s Mantenha o bocal da tocha mais perto da pe a Verifique se h vazamento de g s 33 MB 355 K MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Arame de solda sujo ou oxi dado Corrente de ar junto pe a a ser soldada desloca o g s de prote o Vaz o do g s muito elevada causa turbul ncia na po a de fus o permitindo a entrada de ar Condu te do arame sujo e ou bocal com respingos Velocidade de soldagem mui to alta Centralize o bico de contato no bocal da tocha Troque o bocal d
9. fonte CC manual para solda com eletrodo ou 3 transforma dor CA com reduzida tens o de circuito aberto Na maioria das situa es use fonte de soldagem CC com tens o constante a arame Se poss vel n o trabalhe sozinho Desconecte a fonte da entrada de energia para desativar e assim realizar manuten o no equipamento Bloqueie e identifique o cabo de entrada de energia de acordo com OSHA 29 CFR 1910 147 consulte Normas de Seguran a Instale e aterre apropriadamente o equipamento de acordo com o manual do proprie t rio e com o c digo das concession rias ou rg os locais e nacionais de distribui o e fornecimento de energia Sempre verifique e se assegure que o cabo de terra se encontra devidamente conec tado ao terminal de terra na tomada de energia Ao fazer as conex es de entrada primeiramente instale o condutor de terra e verifi que mais de uma vez as conex es Mantenha os cabos secos livres de leos ou graxas e protegidos de metais quentes e fa scas Freq entemente inspecione o cabo de entrada procurando danos no isolamento ou poss veis quebras na barra troque imediatamente os condutores quando houver fios desencapados Desligue todos os equipamentos que n o estiverem em uso N o utilize cabos desgastados sub dimensionados ou extens es para alimenta o das fontes de soldagem N o mantenha contado corporal com o cabo de energia Se for necess rio aterramento da pe a em que se est tr
10. o 04 Potenci metro de tempo de solda Permite regular o tempo de solda ou tempo de ponteamento de 0 5 a 2 0s ele consiste em fechamento e abertura autom tica do arco el trico no tempo de terminado Posi o 05 Potenci metro de intervalo Permite regulagem do intervalo da solda entre 0 5 a 2 0s para o reposiciona mento da tocha sem necessidade de um novo acionamento da tocha MB 355 K 24 UE LEER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Posi o 06 LED vermelho Acende quando a maquina ultrapassa o ciclo de trabalho A m quina possui uma prote o t rmica para evitar danos no seu equipamento a qual desli ga a fonte de soldagem t o logo o LED vermelho acenda Neste momento a ventila o da m quina continua por m a m quina n o permite a continua o da soldagem Aten o N o desligue a m quina nesta situa o mas sim deixe a m quina ligada at que o LED vermelho se apague e a temperatura interna da m quina volte temperatura normal de tra balho Posi o 07 Bucha de conex o para o cabo obra Indut ncias de100 na frente da m quina ao lado do Euro conector Posi o 08 Conex o central para a tocha MIG MAG tipo Euro conector 5 3 MB 355 K Vista Lateral Descri o das Posi es Posi o 09 Eixo carretel Posi o 10 Conjunto motor alimentador de arame DV 26 MB 355 K 25 ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA
11. o e startup gratuito e tem cobertura total sem qualquer nus para o cliente dentro do contrato preestabelecido na fatura comercial entre cliente fornecedor MB 355 K 39 E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Assist ncia t cnica A Merkle Balmer Fricke Soldas restringe sua responsabilidade substitui o de pe as defeituosas desde que a crit rio de seu t cnico credenciado se constate a falha em condi es normais de uso gt A M o de obra e a substitui o de pe a s com defeito s de fabrica o em uso nor mal do equipamento ser o gratuitas dentro do per odo de garantia de acordo com o termo de garantia Merkle Balmer Fricke Soldas gt Aviso Caso a solicita o de servi o feita pelo cliente esteja fora do prazo de garantia ou n o relacionada ao produto Merkle Balmer Fricke Soldas ou seja relacionados aos perif ricos consum veis pe as n o originais dispositivos de automa o erros operacionais rede el trica etc os custos n o ser o assumidos pela Merkle Bal mer Fricke Soldas e a contrata o do servi o ser paga pelo cliente MB 355 K 40 ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Relat rio de Instala o N de S rie Modelo MB 355 K C digo da M quina Descri o Fonte de Soldagem a Arco El trico MIG MAG Data da Instala o Data de Venda Empresa UF Documentos entregues Manual da M qu
12. 5 A Consulte e siga todas as NORMAS DE SEGURAN A Apenas t cnicos qualificados devem instalar e realizar manuten o e reparos nesta unidade Durante a opera o mantenha todos especialmente crian as distantes da rea de trabalho MB 355 K ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O VON v Y Y yY VV VV CHOQUE EL TRICO PODE MATAR gt Tocar em partes el tricas pode resultar em choques fatais ou graves queimaduras O eletrodo arame circuito de entrada de energia e circui tos internos tamb m est o energizados quando a unidade est conec tada rede de energia Equipamentos instalados de maneira incorreta ou inapropria damente aterrados s o perigosos N o toque em partes el tricas energizadas Vista luvas e roupas de prote o secas e livre de furos Isole se do material de trabalho e do solo usando prote es que evita o contato com os mesmos Precau es de seguran a s o necess rias quando ha alguma situa o de risco pre sente quando as roupas de prote o est o midas em estruturas met licas gaiolas ou andaimes e em posi es com pouco espa o para movimenta o como sentado de joelhos ou deitado quando existe grande risco ou inevit vel contato com a pe a em trabalho ou com o plano de terra Para estas condi es use o seguinte ajuste no equipamento em ordem de apresenta o 1 fonte de soldagem semi autom tica de tens o constante CC 2
13. Introdu o do arame de soldagem rrt teen thea tincta siracrisntrscesd 23 5 0 Instru es operacionais para a MB 355 K ssssssssssssseeeeeneneneeennenene enne 24 5 1 MB 355 K Vista Frontal rnnt optet adiada danca ro pere EE toxin tes tds nda 24 5 2 Painelde COMANDO o TO oL 24 5 3 MB 355 K Vista Lateral iie ari sri sois XX Ine bv E tad wap tace SS Sa 25 5 4 Modo d do jo q 0 ERE QE TET 26 AO lo AGO DAS OS ss RARE EA A A oa Ea 26 Mod ds A Das SOS cen aun Ganga 26 6 0 Soldagem de materiais especiais sesssssssssesseeeeeeeeenneneneee enne 27 6 1 Soldagem de a os de alta liga casses teniructi meist Sopra un rms EMI TRIS SFr URIM RT REM Rn EOD EE URS 27 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas ligas ssssee 27 7 0 Guia de identifica o e solu o de problemas ssssssseneen 28 RSEN replied i o o E 36 8 0 TERMO DE GARANTIA ereta EA sir r ss sensns a sns nsn rns nnn aa 38 RELAT RIO DE INSTALA O ereta 41 SOLICITA O DE SERVI O aussiasaiiinioraisratonaibiacatasdialoeaiiasunaiaDaisa sia irradia inca 42 MB 355 K ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Agradecimento A Merkle Balmer Fricke Soldas agradece a sua prefer ncia e descreve aqui em detalhes to do o procedimento para a instala o opera o e utiliza o adequada dos recursos dispon veis no seu equipamento de soldagem inclusive a resolu
14. UF CEP Fone Equipamento Modelo Numero de S rie IMP OR TANTE Solicita es de garantia somente ser o v lidas se o certificado for preenchido no ato da compra O certificado deve ser apresentado a cada solicita o de garantia acompanhado da Nota fiscal de compra Solicita o de Servi o Recebidaem Por nome assist ncia T cnica Motivo Data da Compra Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal p Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo Numero de S rie Recomendamos ao cliente fazer uma c pia desta solicita o de servi o MB 355 K 42
15. co berto por C dmio a n o ser que a cobertura seja removida da rea a ser soldada o local de soldagem deve ser bem ventilado e em certos casos recomenda se o uso de equipamento de aux lio respira o Os metais com tratamento de superf cie podem liberar gases t xicos quando soldados MB 355 K ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O VNN X LUZ DO ARCO EL TRICO PODE QUEIMAR OLHOS E PELE gt Os raios do arco el trico produzem radia es intensas vis veis e invis veis que podem queimar os olhos e a pele Fagulhas e respingos de metais incandescente frequentemente s o projetados durante o pro cesso de soldagem Use m scara de soldagem aprovada e homologada munida de lentes de prote o adequadas para o processo ou para o acompanhamento do procedimento de solda gem consulte ANSI Z49 1 e Z87 1 listadas nos NORMAS DE SEGURAN A Use culos de prote o homologados com blindagem lateral sob o capacete de sol dagem Utilize barreiras protetoras ou viseiras para proteger terceiros do brilho cintila o e fa scas avisando para que n o olhem para o arco Vista roupas protetoras manufaturadas de materiais dur veis resistentes a chamas couro algod o grosso l etc e use sapatos protetores SOLDAGEM PODE CAUSAR FOGO OU EXPLOS O EN gt Soldar em lugares fechados como tanques tambores ou tubula es pode ocasionar explos es Fagulhas podem s
16. f S h Mig Mag tes Perigosos MB 355 K MERIME Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR cau o Simbologia Proteja a si e a terceiros de ferimentos leia e siga estes procedimentos de pre PN PERIGO Indica situac o de risco a qual se n o evitada pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os perigos inerentes s o mostrados em s mbolos ou explicados no texto Advert ncia indica recomenda es que n o proporcionam riscos de ferimentos Indica instru es especiais Este grupo de s mbolos indica Cuidado Choque el trico partes m veis e partes quentes Consulte s mbolos e instru es re lacionadas abaixo para a es e procedimen tos para evitar estes perigos A ou explicados no texto PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o for prevenida pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os riscos s o mostrados em s mbolos adjuntos Riscos no processo de soldagem a arco el trico PIN Os s mbolos mostrados abaixo s o utilizados neste manual para chamar aten o e identificar poss veis perigos Quando voc ver estes s mbolos preste aten o e siga as instru es para evitar riscos O procedimento de seguran a fornecido abaixo a penas um resumo das informa es de seguran a contidas nas NORMAS DE SEGU RAN A listados na Se o 1
17. o fus vel de prote o e o motor de alimenta o do arame Se necess rio substi tua o Verifique a mangueira de g s Placa eletr nica danificada Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Alimenta o irregular do ara me Press o dos roletes de arras te insuficiente o arame desli za e n o alimenta a tocha Press o dos roletes de arras te excessiva que deforma o arame arranca a camada de cobre e entope o bico de con tato Rolete de arraste embola o arame Rolete incorreto Velocidade de alimenta o do arame muito baixa Bico de contato sujo ou muito gasto provoca mau contato Abertura do arco el trico no bico de contato Aumente a press o dos roletes de arraste Reduza a press o dos roletes de arraste limpe o condu te e o bico de contato Verifique se est correto con forme a bitola do arame Limpe os roletes e o alimenta dor de arame Acerte a press o dos roletes de arraste Verifique e aumente a veloci dade de alimenta o do arame Limpe ou substitua o bico de contato Verifique a polaridade Use po 30 MB 355 K MERIME TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Polaridade incorreta Superaquecimento da tocha Condu te flex vel guia do a rame est sujo ou desgasta do O freio do moto alimentador n o est funcionando corre tamente e o arame enrosca na sa da do carretel
18. 0 PT 11 PT 12 Retificadores de soldagem TE 161 DC TIG 150 DC VNNVNVNNNVNN VN NV NY Aos equipamentos n o relacionados acima como porta eletrodo cabos e garras negativa a MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS entende como sendo consum veis e n o s o cobertos por garantia Para obter a cobertura da garantia Os consertos em garantia devem ser efetuados por uma Assist ncia T cnica MERKLE BAL MER FRICKE SOLDAS devidamente autorizada pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA que para tanto se utiliza de t cnicos especializados e pe as originais garantindo o servi o executado Reparos em garantia Se a inspe o do equipamento pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS confirmar a exis t ncia de um defeito por esta garantia o defeito ser consertado atrav s de reparo ou substi tui o decis o que cabe nica e exclusivamente MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS MB 355 K 38 ERR DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Custos de garantia O equipamento em garantia deve ser levado e retirado do centro de servi o ou de um repre sentante autorizado pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS O custo de deslocamento ou o envio do aparelho a fabrica fica sob a responsabilidade do cliente Limita es importantes da garantia Resultar nula a garantia e sem efeito a cobertura concedida em caso de gt O equipamento sofrer danos provocados por acidentes agente da natureza uso i
19. 0 040 Ciclo de trabalho A 296 1500100 Classe de isola o T rmica tipo H Tipo de fonte CV CC Transformador de potencia N cleo em ago sil cio com bobinas em cobre Grau de prote o classe IP 21 Protec o t rmica termostato Sim Ventila o tipo For ada Norma EN60974 1 S CE Peso kg 160 Dimens es mm 990x510x820 Recursos Display digital Opcional Acionamento por 2 toques Sim Acionamento por 4 toques Sim Temporizador para soldagem Si eap im Ponteamento Intermit ncia Burnback Sim Par metros Ajust veis Controle de Indut ncia 1 N vel Leds Indica o de fonte energizada Indicac o de sobre temperatura Sim Caracter sticas do alimentador Velocidade m min 0 7 a 25 Modelo padr o DV 26 Cabe ote de alimenta o Interno Numero de roletes de arraste 4 Di metros de arames mm 0 8 1 0 1 2 Conex o tipo euro conector Sim MB 355 K 17 TVE CC Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 2 0 Instala o 2 1 Avalia es da rea de instala o Antes de instalar o equipamento o usu rio dever fazer uma avalia o na rea quanto s condi es f sicas el tricas e magn ticas buscando identificar poss veis fatores que possam gerar problemas ao equipamento ou aos usu rios Em caso de d vidas sugerimos consultar o Departamento de Suporte T cnico ou um Servi o Autorizado da Merkle Balmer Fricke Soldas A Merkle Balmer Fricke Soldas n o se responsabiliza po
20. 108 MB 355 K 37 TEP PIE is Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 9 0 TERMOS DE GARANTIA A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA nesta melhor forma de direito certifica ao cliente estar entregando um novo equipamento em perfeitas condi es de uso sem defeitos de fabrica o Todo e qualquer eventual defeito de fabrica o poder ser reclamado nos termos da Lei n 8 078 de 11 de setembro de 1990 A garantia cobre componente e m o de obra Prazo de garantia Todos os prazos de garantia iniciam se a partir da data de emiss o da nota fiscal Para com prova o deste prazo o cliente deve apresentar uma via original da nota fiscal ou outro do cumento fiscal equivalente ao mesmo com o n mero de s rie do equipamento havendo a falta ou n o apresenta o de um dos comprovantes a garantia n o ser concedida 01 UM ANO Fontes de soldagem MIG MAG da linha M e MB Fontes de soldagem MIG MAG da linha PU Fontes de soldagem TIG da linha TIG e IQ Fontes de corte por plasma da linha C CM Air Cut e Plasma Cut Mesa posicionadora da linha D Dispositivos de refrigerac o a gua tipo WK O sistema integrado de refrigera o a gua nas m quinas com o c digo W ou seja bomba de gua radiador pressostato disjuntor tubula o ventoinha Motor de avan o do tipo DV19 DV 20 DV 25 e DV 30 Dispositivos de automa o Comando piloto PT 1
21. 355 K MERIME TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Falha na regulagem com po tenci metros Poss veis falhas Bot es Knobs soltos OPERA O DOS RECURSOS DO EQUIPAMENTO Problema Solu o A o Recomendada Re aperte os bot es Placa eletr nica danificada Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Ap s soltar o gatilho da tocha o arame continua sendo tra cionado Chave de 4 toques acionado Gatilho da tocha com proble mas Passe a chave para 2 toques Verifique e se necess rio con serte o gatilho da tocha Placa eletr nica danificada Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Problema Arco inst vel e ou apagando Poss veis falhas Bicos de contatos desgasta dos Cabos de solda e conex es com defeitos Polaridade da tocha inade quada Par metros voltagem velo cidade de arame vaz o de g s dist ncia entre a tocha e a pe a obra velocidade de soldagem est o inadequa dos Tipo de g s ou vaz o ajusta da de forma inadequada Pe as a serem soldadas es t o contaminadas PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM Solu o A o Recomendada Verifique todas as conex es e componentes da tocha e se necess rio substitua os Verifique a polaridade da tocha e se necess rio re conecte a no p lo positivo
22. 9 E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Dispositivos fus veis tipo gG conforme ABNT NBR IEC 60269 1 e ABNT NBR IEC 60269 2 ou ABNT NBR IEC 60269 3 gt Disjuntores associados a dispositivos fus veis conforme ABNT NBR IEC 60947 2 ou ABNT NBR NM 60898 3 2 Conex o da m quina rede el trica Aten o A fonte de soldagem MB 355 K permite o trabalho em redes el tricas de 3 x220V 380V 440V 10 Antes de instalar a m quina verifique sempre a tens o de entrada da m quina e da rede el trica local A liga o errada sobtens o pode danificar componentes da m quina O seguinte procedimento de instala o deve ser executado apenas por um ele tricista qualificado A m quina deve estar desconectada da rede el trica Medir a tens o da rede el trica especificamente na tomada a ser utilizada para co nectar a m quina Abrir a lateral direita maquina vista de frente Retirar a tampa de prote o do conector de liga o para ter aceso ao mesmo Realizar a conex o conforme o diagrama el trico abaixo de acordo com a tens o da sua rede el trica tanto no transformador principal e no transformador auxiliar Colocar a tampa de prote o Fechar a lateral direita Conectar a m quina na rede el trica Ligar a chave geral 01 VN VNVNVN VYY Aten o Choques el tricos podem ser fatais com riscos de ferimentos graves ou morte A execu o de trabalhos em redes el tr
23. Nenhum componente do e quipamento funciona CORRENTE E TENS O Poss veis falhas Chave liga desliga na posi o desligado 0 Chave liga desliga com defei to Liga o do equipamento ina dequada Falta ou queima de fus vel Solu o A o Recomendada Coloque a chave liga desligada na posi o ligado 1 Verifique e corrija a liga o el trica do equipamento Verifique e se necess rio subs titua os fus veis de prote o do equipamento Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada N o h tens o em vazio O arame alimentado e a v lvula solen ide do g s abre normalmente quando o gati lho da tocha acionado po r m a solda n o ocorre Liga o do equipamento ina dequada Cabo de corrente da tocha danificado Verifique e corrija a liga o el trica do equipamento Verifique as conex es dos ca bos el tricos Defeito na placa eletr nica Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Corrente de sa da baixa O arame alimentado e a v lvula solen ide do g s abre normalmente quando o gati Condi es da tocha cabos e conex es el tricas inadequa das Procedimentos de soldagem Verifique as conex es da tocha e dos cabos el tricos Consulte um procedimento de soldagem 28 MB 355 K ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O lho da tocha acionado po
24. O pino de arrasto na base do eixo carretel deve se encaixar no furo do carretel da bobina Use a chave vermelha que acompanha o conjunto para apertar a porca central vermelha do eixo carretel e assim ajustar a press o do freio deste afim de que o rolo de arame n o conti nue o giro por in rcia ap s a parada do tracionador de arame Re aperte a porca grande Sol te a extremidade do arame da bobina e corte o com alicate para eliminar rebarbas MB 355 K 22 ER brricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Levante a alavanca 21 do ali mentador Introduza a extremidade do ara me no bico de entrada por meio do guia 23 Encaixe e fixe o arame na ranhu ra do rolete de arraste 18 Passe pelo guia do meio 19 e ent o passe pelo outro rolete 18 Continue levando o arame at a sa da no euro conector a trav s do guia 22 Abaixe a alavanca 21 e ajuste A 9 9 O 9 O de acordo com a press o dese jada Alimentador DV 26 MB 355 K 23 E LEER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 5 0 Instru es operacionais para a MB 355 K 5 1 MB 355 K Vista Frontal 5 2 Painel de comando Posi o 01 Chave Principal regulagem grossa 2 posi o e chave liga desliga Posi o 02 Chave de regulagem fina 10 posi o Posi o 03 Potenci metro de velocidade do arame Permite regular a velocidade do arame entre 0 7 a 25 m min Posi
25. PERAR 6 1 0 D scicao geral td Ri e E 15 ERR EN UTE 15 N2 mo if o 15 1 3 Recursos a d M eL MILL cn E eee 15 1 4 Ciclo de trabalho Norma EN 6DUTA ciusc tte Fass etes ton PRIM R rubea ase mes LtamieRct a epa dLancidtade 16 1 5 COMDOSI PNE Om LE PS 16 1 6 Dados teenicos MI Sb K seeosseoncndpta ttis aH MIU UM uU MM E UN MM 17 ZBRIHSEIBD QU eset RU RD RD bes concu Re DRDS ex ede cn Me NO RD UR NR 18 2 1 Avalia o da area de instala o ccena cni alarde e i epu Suc E MEER UM ME MEME 18 2 2 Sele o do local da instala o i riter rore odeia areias a renda dada cosas celise casa 18 3 0 Acionamento da M quina acscectaastabiiiundipincatln Vatic b tnu nani Saens iraniana 19 3 1 Guia de servi o el trico espe dE SAS q ES e gi Sp 19 3 2 Conex o da m quina rede el trica ir creereeseeeeeeeecereererererestresreeanno 20 3 3 Aterramento correto da m quina de soldagem ss isteetreeereerererereateraens 21 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos erani itta br petat idu us IDA EI dai Sara anta UM Ge aida na 21 4 1 Cabo obra conex o na m tUina 5 ctor tonta tosta ba nin peat y pei sen n taP ees ErEaisEaSS ka cis 21 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na m quina ssssssseeneene 21 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na m quina ssssssssssseeeee 21 4 4 Alimentador para tracionar o arame modelo DV 25 eterna 22 4 5
26. a de g s no niple 13 na parte traseira da m quina e fixar firmemen te com uma abra adeira gt Sempre conservar as mangueiras e conex es de g s em boas condi es de trabalho O circuito de g s deve estar isento de vazamento Nunca conservar o cilindro de g s em reas confinadas gt Quando o cilindro de g s n o estiver em uso ele deve permanecer com sua v lvula fechada mesmo que esteja vazio gt Sempre manter o cilindro de g s distante de chamas fontes de fa scas ou de calor gt Somente usar regulador de press o espec fico para o g s a ser utilizado Nunca usar adaptadores de rosca entre o cilindro e o regulador de press o 4 4 Alimentador para tracionar o arame modelo DV 26 Aten o Ao trocar o arame deve se seguir rigorosamente s normas de seguran a Use culos de seguran a para evitar ferimento grave na vis o causada pela ponta do arame Manuseie o arame com o m ximo de cuidado para n o causar ferimentos O alimentador para tracionar o arame encontra se no lado direito da m quina Durante o tra balho e com a m quina parada deve se manter a lateral fechada para evitar eventuais aci dentes enquanto a bobina do arame estiver girando e impedir contamina o do arame por part culas agressivas do ambiente A tampa lateral se abre com duas travas r pidas 4 5 Introdu o do arame de soldagem Soltar a porca grande do eixo carretel 09 e introduzir a bobina de arame de 15 kg ou 18 kg
27. a tocha se es tiver danificado Verifique se a v lvula solen ide do g s est funcionando corre tamente Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e sol vente para remover leo graxa ou tinta Mude o ngulo da tocha para melhorar a prote o do g s Ap s abrir a embalagem man tenha o arame protegido de umidade respingos de solda e poeira Use biombos ou cortinas ade quadas para evitar as correntes de ar Reduza a vaz o do g s Limpe o condu te e o bocal Mantenha a po a de solda fun dida por mais tempo para permitir que os gases escapem antes que a solda solidifique Excesso de respingos O acabamento do cord o fica irregular embora a resist n cia da solda n o seja afetada O acabamento fica prejudica do aumentando o custo de limpeza da solda Tens o voltagem muito alta aumentando o comprimento do arco Dist ncia da tocha pe a muito alta Chapa suja enferrujada ou pintada Vaz o do g s muito elevada que causa turbul ncia na po Reduza o valor da tens o e trabalhe com arco curto Solde com a tocha mais pr xi ma pe a Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e sol vente para remover leo graxa 34 MB 355 K MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas a de solda permit
28. abalhado realize com cabo separado N o toque no eletrodo arame se voc estiver em contato com a pe a de trabalho ter ra garra negativa ou em outro eletrodo arame de outra fonte de soldagem N o toque no porta eletrodo tocha conectado duas fontes de soldagem ao mesmo tempo a tens o de circuito aberto presente neste momento o dobro da nominal Utilize apenas equipamentos com programa de manuten es rigorosamente em dia Repare ou substitua pe as danificadas quanto antes poss vel de acordo com o ma nual MB 355 K E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt VN A4 v v v Use tirantes cordas freio oito e outros materiais de seguran a inerentes pr tica de alpinismo quando o trabalho a ser realizado n o possibilitar o contato com o solo por parte do operador da fonte de soldagem Mantenha todas as tampas do equipamento e pain is em seus devidos lugares Mantenha a garra negativa conectada em pe a met lica ou mesa de trabalho o mais pr ximo da solda poss vel Retire e isole a garra negativa da pe a para evitar contato ou disparo indevido na fon te de soldagem N o conecte mais de um porta eletrodo tocha ou cabo obra a um terminal de fonte de soldagem PARTES QUENTES PODEM OCASIONAR QUEIMADURAS gt N o toque em partes quentes sem a devida prote o gt Aguarde o resfriamento antes de retomar o trabalho ou manusear o porta eletrodo tocha gt Pa
29. agn ticos durante os processos de soldagem ou corte Para reduzir os campos eletromagn ticos no local de trabalho utilize os seguintes procedi mentos Mantenha os cabos pr ximos entrela ando ou utilizando uma capa met lica gt N o envolva seu corpo com os cabos gt Disponha os cabos direcionados a um lado estando o mais distante poss vel do ope gt v rador Conecte a garra negativa mais pr xima poss vel da peca a ser soldada MB 355 K 14 ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 1 0 Descri o geral A m quina de soldagem MIG MAG modelo MB 355 K proporciona uma excelente estabilida de do arco el trico em todas as faixas de soldagem com regulagem por comutador de m lti plas faixas que permite o ajuste preciso dos par metros possui tracionador de 4 roletes com controle linear exato de velocidade com sistema de freio eletr nico do motor e compartimento do rolo de arame interno a fonte Completa conta com todos os recursos para o timo conforto operacional e produtivo como rod zios de borracha ventila o for ada suporte de g s rebaixado controle eletr nico para temporiza o intermit ncia ponteamento requeima do arame e fun o 2 e 4 toques fazen do do equipamento Merkle Balmer perfeito para os mais exigentes profissionais 1 1 Materiais A MB 355 K recomendada para a soldagem de seguintes materiais A o de baixa liga em soldagem MIG e MAG A o de alta liga em
30. conforme sua exig n para o arame que esta sendo cia utilizado Placa eletr nica danificada Gatilho da tocha com defeito Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Bot o knob controlador da Verifique o bot o knob e se velocidade de arame est sol necess rio re aperte o ou to substitua o N o h controle da velocida asa Renas ooo Fus vel de prote o do motor Verifique o fus vel de prote o de alimenta o est queima do motor de alimenta o do do arame Se necess rio substitu MB 355 K 29 MERIME TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke Soldas Motor de alimenta o com defeito Placa eletr nica com defeito a Verifique o motor de alimenta o do arame Se necess rio substitua o Placa eletr nica danificada Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada N o h alimenta o de ara me mesmo com o gatilho da tocha acionado Tocha de solda est obstru da Press o do rolete inadequa da Rolete de arraste impr prio para o arame que esta sendo utilizado Fus vel de prote o do ali mentador de arame queima do Motor de alimenta o do a rame est queimado Gatilho da tocha com defeito Verifique a tocha e se necess rio substitua o componente com defeito Verifique os roletes se neces s rio substitua ou ajuste a press o conforme sua exig n cia Verifique
31. de custos MB 355 K E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Merkle do Brasil A nossa Origem Fundada em 1997 a filial brasileira da tradicional empresa alem Merkle Schweissanlagen Technik Gmbh que atua h mais de 40 anos na rea de soldagem e possuem filiais em prati camente todo o mundo Equipamentos produzidos Fontes de Soldagem MIG MAG Fontes de Soldagem MIG MAG Pulsadas Fontes de Soldagem TIG Fontes d Soldagem por Plasma Fontes de Soldagem com Eletrodo Revestido Fontes para Corte Plasma Automa o e Rob tica Aperfei oamentos Treinamentos A Merkle Balmer Fricke Soldas promove work shops treinamentos de manuten o e de pro cesso tanto no Brasil como na Alemanha Informe se com seu representante mais pr ximo sobre datas e locais Instru es gerais As informa es contidas neste manual visam orientar o uso do equipamento produzido e co mercializado pela Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda Solicitamos que antes de colocar o equipamento em opera o o usu rio siga rigorosamente as instru es apresentadas neste manual e nas refer ncias de normas sugeridas que envol vem o procedimento de soldagem O objetivo do procedimento de leitura do manual aproveitar todo o potencial do equipamen to obtendo os melhores resultados poss veis propostos pelo processo de soldagem sem a brir m o dos aspectos de seguran a para o o
32. desligue o equipamento da rede el trica Ap s a limpeza com ar comprimido verifique as conex es el tricas confira as liga es do cabo obra tocha e garra negativa observe se h falhas na isola o dos fios ou cabos e caso tenha substitua os MB 355 K 26 E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 6 0 Soldagem de materiais especiais 6 1 Soldagem de a os de alta liga A MB 355 K permite a soldagem de a os de alta liga entre outros gt Deve se utilizar o g s adequado de acordo com o material a ser soldado por exemplo 97 5 Ar e 2 5 CO2 gt Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas ligas A MB 355 K permite a soldagem de alum nio e as respectivas ligas como por exemplo alu m nio de acordo com a norma AISI 304 308 316 entre outros gt Para a soldagem destes materiais deve se substituir o condu te de a o na tocha por um condu te sint tico gt Alimentador DV 26 substituir o rolete de arraste para a o por rolete de arraste espe cial para alum nio gt Deve se utilizar o g s adequado 100 de Arg nio de acordo com o material a ser soldado gt Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado gt O comprimento do cabo da tocha n o deve passar 3 m Kit Merkle Balmer Fricke Soldas completo para soldagem de alum nio gt 02 rolete DV 26 de arraste gt Condu te sint tico
33. e projetar a partir do pon to de soldagem A alta temperatura do material sendo soldado e o calor do equipamento pode causar fogo O contato acidental do eletrodo com materiais met licos pode causar superaquecimento fa scas fogo ou explos o Verifique e certifique se que o ambiente de soldagem est seguro antes do in cio de qualquer procedimento Remova todos os inflam veis para uma dist ncia superior a 10 metros do arco de sol da Se n o for poss vel tape ou cubra com tampas apropriadas siga sempre as re comenda es com bastante rigor e precau o N o solde onde fa scas podem atingir materiais inflam veis Proteja se e a terceiros das fa scas e respingos de metal quente Esteja atento que fa scas respingos e materiais quentes podem passar com facilida de por rachaduras e pequenas aberturas para locais adjacentes Esteja atento ao fogo e mantenha sempre extintores de inc ndio pr ximo ao local do procedimento Certifique se que a soldagem em tetos assoalhos paredes ou reparti es n o posam causar inc ndios do outro lado N o solde em estruturas fechadas como container tanques tubula es ou tambores a n o ser que estejam adequadamente preparados conforme AWSF4 1 consulte re comenda es e normas de Seguran a N o solde onde o ambiente pode conter poeira gases vapores e l quidos inflam veis Conecte a garra negativa pr xima pe a a ser soldada prevenindo o aumento da re sist nc
34. e trabalho Norma EN 60974 1 gt Com uma corrente de 350A o ciclo de trabalho de 40 10 min gt Com uma corrente de 220A o ciclo de trabalho de 100 10 min Os valores s o v lidos para temperatura ambiente de at 40 C e 1000 m de altitude Tempe raturas mais elevadas e maiores altitudes diminuem o ciclo de trabalho 1 5 Composi o Voc esta recebendo os seguintes itens 01 Fonte de Soldagem modelo MB 355 K 01 Garra negativa de 500 A 01 Cabo obra de 50 mm com 4 metros de comprimento Com engate r pido 01 Corrente para o cilindro de g s 01 Mangueira de g s 1 4 com 2 metros de comprimento Com 2 abra adeiras 04 Fus veis reserva 01 Chave do eixo carretel 01 manual de instru es 01 certificado de garantia VVNVNNNNVNN MB 355 K 16 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 1 6 Dados t cnicos MB 355 K Fricke Soldas Prim rio Tens o V 3x220 380 opcional 440 Freq ncia HZ 50 ou 60 Pot ncia M xima KVA 17 5 Pot ncia Nominal KVA 8 8 Corrente M xima KVA 43 3 25 21 7 Corrente Nominal KVA 23 2 13 4 11 5 Fator de Potencia cos Phi 0 80 Secund rio Tens o a vazio V 18 a 48 Tens o de trabalho V 15 5 a 31 5 Regulagem de tens o tipo Tape Posi o da chave de tens o N 20 Faixa de corrente A 30 a 350 Ciclo de trabalho A 296 35
35. er contatos el tricos atrav s de superf cies pin tadas ou oxidadas Deve se garantir que a transmiss o da corrente ocorra sem interrup es A garra negativa deve ser fixada a uma parte descoberta da pe a ou da mesa de soldagem N o se deve per mitir que gua graxa ou sujeira se acumule na bucha de conex o 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na m quina A tocha de soldagem MIG MAG deve ser introduzida na conex o central 08 e fixada firme mente com a porca de trava A conex o central Euro Conector respons vel pela passa gem do g s de prote o corrente de soldagem e o sinal do gatilho Para o funcionamento correto importante manter a conex o central em bom estado tanto na tocha como na m quina N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na conex o central 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na m quina Aten o Siga rigorosamente as regras normas e avisos de seguran a espec ficos indicados pelo fornecedor do g s de prote o O manuseio inadequado ou a queda do cilindro de g s pode provocar dano ou ruptura da v lvula de fechamento com riscos de ferimento ou morte O cilindro de g s deve ser colocado sobre o suporte da m quina em posi o vertical e fixado firmemente com a corrente de seguran a Verificar sempre se n o h risco da corrente soltar MB 355 K 21 E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O se Conectar a mangueir
36. ia do circuito de solda e a possibilidade do deslocamento por caminhos que proporcionem choque el trico fa scas e riscos de inc ndio N o utilize a fonte de soldagem em tubula es congeladas Remova o eletrodo do porta eletrodo ou corte a ponta do arame de solda quando a m quina n o estiver em uso Utilize dispositivos de prote o como luvas de couro camisas cal ados e chap u de prote o sob a m scara de solda MB 355 K E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Retire combust veis como isqueiro a butano ou palitos de f sforo do local antes de fa zer qualquer solda gt Ap s completar o trabalho inspecione a rea para se certificar que est livre de fa s cas respingos incandescentes ou chamas gt Siga as especifica es em OSHA 1910 252 a 2 iv e NFPA 51B para o trabalho em ambientes quentes e mantenha os extintores de inc ndio apropriados pr ximos ao lo cal de servi o METAL PROJETADO SUJEIRA OU FAGULHAS PODEM FERIR OS A OLHOS gt Soldagem corte escovamento e esmerilhamento causam fa scas fa gulhas e projetam partes de metais Como a soldagem pode projetar materiais met licos quentes gt Utilize culos de prote o com abas laterais sob sua m scara de solda INALA O DE G S PODE FERIR OU MATAR gt Feche os registros do g s de prote o quando n o estiver em uso gt Sempre ventile espa os confinados ou utilize o dispositivo de auxilio
37. icas ou na parte el trica da m quina deve ser realizada apenas por pessoas autorizadas e qualificadas Qualquer servi o no interior da m quina deve ser fei to com a m quina desligada da rede pois mesmo com a chave liga desliga da m quina na posi o desliga OFF alguns componentes internos continuam energizados Liga o em 380V Trif sico Liga o em 220V Trif sico MB 355 K 20 E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 3 3 Aterramento correto da m quina de soldagem Para fins de seguran a do operador e funcionamento correto do equipamento necess rio ligar a fonte de soldagem ao terra fio verde ou verde amarelo no cabo de alimenta o da fonte de soldagem Aplica o de potencial terra Caso a rede local da f brica n o possua um terminal de terra favor entrar em contato com um t cnico autorizado pela Merkle Balmer Fricke Soldas Ele far a instala o de um terminal de terra sem custos elevados Antes de instalar a m quina verifique sempre a tens o de entrada da m quina e da rede lo cal Danos provocados por liga es erradas sobtens o n o ser o cobertos pela garantia 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos 4 1 Cabo obra Para evitar problemas na soldagem importante que os terminais o plug na m quina e a garra negativa na pe a de trabalho sejam mantidos em bom estado sem partes quebradas ou isola o avariada ou danificada Nunca faz
38. ilindro de g s Nunca encoste o eletrodo arame de solda no cilindro de g s Nunca solde um cilindro pressurizado sob pena de explos o do cilindro Utilize somente cilindros gases de prote o reguladores mangueiras e acoplamen tos adequados para cada aplica o mantenha todas as partes e dispositivos associa dos em boas condi es Nunca deixe sua face pr xima sa da de g s quando estiver abrindo a v lvula Mantenha a capela protetora sobre a v lvula quando o cilindro n o estiver em uso ou conectado para o uso Use equipamento e procedimento adequado bem como o n mero de pessoas sufici ente para erguer e mover os cilindros Leia e siga as instru es com rela o aos cilindros de gases e equipamentos associ ados e a publica o P 1 da Associa o de gases comprimidos Compressed Gas As sociation CGA listados nas NORMAS DE SEGURAN A VV vv Yv NV VY S mbolos adicionais para instala o opera o e manuten o RISCO DE FOGO OU EXPLOS O gt N o instale ou coloque a unidade de solda sobre ou perto de superf cies com combust veis gt N o instale a unidade pr xima a inflam veis gt N o sobre carregue as instala es el tricas do local certifique se que o sistema de alimenta o de energia est adequadamente dimensionado e protegido para suportar e alimentar esta fonte de soldagem ES A QUEDA DA UNIDADE PODE CAUSAR FERIMENTOS gt Certifique se que a unidade est desco
39. ina Termo de Garantia Certificado de Garantia Check list Barra de Conex o 220V 380V 440V Tens o de entrada 220V 380V 440V Aterramento Sim N o Condi es ambientais recomendar filtro de ar Sim N o Observa es T cnicas Cliente Declaro ter recebido treinamento e os documentos referentes ao equipamento adquirido e que o mesmo est em perfeito estado e funcionamento Nome Assinatura Depto Data Assist ncia T cnica Nome Assinatura Data Aten o Caso a empresa n o possua um terminal terra para conectar a m quina adquirida a assist ncia t cnica autorizada Merkle Balmer Fricke Soldas poder orientar o cliente a for ma correta para executar o aterramento adequado Importante A instala o sem aterramento adequado s ser feita caso um representante legal da empresa autorize a instala o e responsabilize se por qualquer dano que venha a ocorrer m quina ou operador Consultar Termo de Garantia Autoriza o Autorizo a instala o sem aterramento e declaro estar ciente sobre os Ter mos da Garantia Nome Assinatura Carimbo Data MB 355 K 41 ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Certificado de Garantia Data da Compra jy Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal Lo Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade
40. indo a en trada de ar causando porosi dade e excesso de respingos Indut ncia da m quina de solda ou tinta Reduza a vaz o do g s Se estiver soldando com trans fer ncia tipo curto circuito au mente a indut ncia na m quina de solda Trincas Muitos tipos de trincas podem ocorrer em uma solda Algu mas s o vis veis outras n o Todas as trincas s o conside radas potencialmente s rias e devem ser evitadas ou repa radas As trincas podem se propa gar causando a quebra da pe a quando em servi o Trinca de cratera no final do cord o o arco fechado mui to rapidamente Teor de carbono ou enxofre elevado no metal base Cord o de solda c ncavo Velocidade de soldagem mui to alta Junta muito r gida No final do cord o retorne ou pare o deslocamento para en cher adequadamente a cratera de solda Pr aque a a pe a se o teor de carbono no metal base for ele vado Reduza a penetra o usando baixa corrente de soldagem utilize baixa velocidade de ali menta o do arame ou arames de menor bitola Mude a velocidade de solda gem ou o tipo de g s de prote o para obter um cord o mais plano Reduza a velocidade de solda gem Pr aque a a pe a Melhore a montagem de forma que o metal base dila te contraia livremente Use chanfro mais aberto 35 MB 355 K Soldas o9 Fricke e T CNOLOG A MUNDIAL EM SOLDAGEM
41. ncia nomi nal de 50Hz ou 60Hz 10 e tens o nominal de 220V 380V 440V 10 A tens o de Fa se Neutro n o deve exceder 10 da tens o nominal de entrada N o utilize geradores com fun o de ponto morto autom tico que coloca o motor em ponto morto quando a carga n o est presente para alimentar esta fonte de soldagem Tens o Trif sica de entrada Volts 220 380 440 Corrente de entrada nominal com cor rente de sa da nominal ciclo de traba 23 2 13 4 11 5 lho em 100 em Ampere Fus vel standard m ximo recomendado Ampere Seccionador disjuntor de atraso 32 20 16 Opera o normal Bitola m nima dos condutores de entra 4 25 2 5 da em mm Comprimento m ximo do condutor mm At 20m 4 2 5 2 5 At 35m 4 2 5 25 At 50m 4 2 5 25 At 80m 6 4 2 5 Bitola m nima do condutor terra mm 4 2 5 2 5 Refer ncia NBR5410 Os dispositivos de prote o devem ser escolhidos entre os indicados e capazes de prover simultaneamente prote o contra correntes de sobrecarga e contra correntes de curto circuito esses dispositivos de prote o devem poder interromper qualquer sobre corrente in ferior ou igual corrente de curto circuito presumida no ponto em que o dispositivo for insta lado Eles devem satisfazer as prescri es abaixo gt Disjuntores conforme ABNT NBR 5361 ABNT NBR IEC 60947 2 ABNT NBR NM 60898 ou IEC 61009 2 1 MB 355 K 1
42. nde vido ou maus tratos gt Modifica es ou reparos efetuados por pessoas ou empresas n o autorizadas pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMEN TOS DE SOLDAGEM LTDA gt Instala o do equipamento em rede el trica errada sobtens o ou impr pria sem a terramento gt O equipamento se n o operado em condi es normais ou de n o compreens o dos intervalos de manuten o preventiva exigida de acordo com o manual de opera o A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTD n o se responsabiliza por danos consequentes por defeitos ou atrasos na corre o destes como perda de neg cios etc A responsabilidade da MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTD nesta garantia n o ultrapassar o custo do defeito Recomenda es Para a sua seguran a e conforto e para melhor desempenho deste produto recomendamos que a instala o fosse feita pelo Servi o T cnico Autorizado da MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Leia sempre o manual de instru es antes de instalar e operar o produto e quando tiver d vi das Seguir rigorosamente os intervalos de manuten o exigidos pelo manual para ter sempre o seu equipamento em perfeitas condi es de uso Evite que pessoas n o autorizadas efetuem reparos ou altera es t cnicas Informativo para o cliente Custos gt Prezado cliente informamos que o servi o para instala
43. nectada da rede el trica N o levante ou erga a unidade com cabos ou outros acess rios acoplados a fonte de soldagem gt Use apenas equipamentos de capacidade adequada para erguer e su portar a unidade gt Se forem utilizados ganchos ou bra os para mover a unidade certifique se que estes s o longos suficientemente para ultrapassar com folga o lado oposto da unidade SOBREUTILIZA O PODE CAUSAR SOBRE AQUECIMENTO gt Fa a com que aconte a o tempo de resfriamento da fonte e do porta eletrodo tocha de soldagem seguindo as instru es do ciclo de traba lho gt Reduza corrente ou o ciclo de trabalho antes de recome ar o processo de solda gem gt N o bloqueie ou filtre o fluxo de ar destinado unidade MB 355 K 11 PUNTO ia Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O FA SCAS E RESPINGOS QUE SE PROJETAM PODEM CAUSAR FE RIMENTOS N gt Utilize capacete de soldagem para proteger os olhos e face gt Utilize equipamentos de prote o individual compostos de prote o para face m os e corpo gt Fa scas podem causar inc ndio mantenha inflam veis distantes dos procedimentos ELETRICIDADE EST TICA ESD PODE DANIFICAR PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO gt Utilize pulseira anti est tica durante o manuseio de placas de circuito impresso ou partes eletr nicas gt Utilize embalagens prova de est tica para armazenar mover ou des pachar dispositivos eletr nicos e
44. olda utilizar cabos blindados utilizar filtros de linha ou blindar a rea de trabalho MB 355 K 13 TA Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Refer ncias de leituras para preven o de acidentes Seguran a em Soldagem Corte e Processos Aliados T tulo original Safety in Welding Cut ting and Allied Processes Norma ANSI Z49 1 Global Engineering Documents websi te www global ihs com Procedimentos de Seguran a Recomendados para a Prepara o da Soldagem e Corte de Containers e Tubula es T tulo original Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping Norma American Welding Society AWS F4 1 de Global Engineering Documents website www global ihs com National Electrical Code Norma 70 NFPA Associa o para Prote o contra o Fogo USA website www nfpa org e www sparky org Manuseio Seguro de Gases Comprimdos em Cilindros T tulo original Safe Handling of Com pressed Gases in Cylinders Panflheto CGA P 1 Associa o de Gases Comprimidos USA website www cganet com Procedimentos Seguros Ocupacionais e Educacionais para Prote o Facial e dos Olhos T tulo original Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection Nor ma ANSI Z87 1 American National Standards Institute website www ansi org Padr o para Preven o de Inc ndio Durante a Soldagem Corte e Processos Similares T tulo original Standard f
45. or Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work Norma NFPA 51B Associa o Nacional de Prote o contra o Fogo National Fire Protection Associ ation USA website www nfpa org OSHA Seguran a Ocupacional e Normas de Sa de para a Ind stria em Geral Occupational Safety and Health Standards for General Industry T tulo 29 C digo de Regulamenta es Federais CFR Parte 1910 Subparte Q e Parte 1926 Subparte J do USA Government Printing Office Superintendente de Documentos website www osha gov Informa o acerca do campo eletromagn tico EMF As correntes de soldagem ao passar por condutores produzem campos eletromagn ticos considera es acerca do processo de soldagem enfocando campos el tricos e magn ticos de baixa frequ ncia e seus efeitos em seres vivos Houve e ainda h algumas preocupa es com respeito a estes campos Entretanto ap s e xaminar mais de 500 estudos distribu dos em 17 anos de pesquisa o comit do Conselho Americano de Pesquisa National Research Council concluiu que O corpo em evid ncia no julgamento do comit n o demonstrou que a exposi o nestas faixas de pot ncia e frequ n cia em campos el tricos e magn ticos constitui riscos sa de humana Todavia estudos ainda s o desenvolvidos e as evid ncias continuam a ser examinadas At que se tenha o parecer final destas pesquisas recomenda se que se deve minimizar a exposi o aos cam pos eletrom
46. para a tocha gt Bico de entrada tubo guia e bico de sa da para o alimentador DV 26 Aten o Para soldagens de materiais especiais a os de alta liga e alum nio com elevadas exig ncias a resist ncia repetibilidade e aspecto visual recomendamos o processo MIG Pulsado Favor consultar a sua revenda mais pr xima sobre a linha MIG Pulsada da Merkle Balmer e consul tar o nosso site www merklebalmer com br MB 355 K 27 MERIME TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fricke 7 0 Guia de identifica o e solu o de problemas Soldas Aten o fabricante Todos e quaisquer servi os de manuten o s devem ser executados por pessoas qualifica das e autorizadas Seguindo rigorosamente s normas de seguran a para equipamentos el tricos A n o observa o destas regras e normas de seguran a pode resultar em acidentes com danos f sicos ou eventualmente fatais sob a inteira responsabilidade do usu rio Em ca so de d vida favor entrar em contato com a assist ncia autorizada mais pr xima Danos pro vocados no equipamento por pessoas n o autorizadas n o ter o cobertura de garantia pelo Problemas F sicos Problema Poss veis falhas Solu o A o Recomendada Estrutura comprometida Componentes quebrados Falta de pe as acess rios Contate o revendedor a as sist ncia t cnica ou o fabri cante Problema M quina n o liga
47. perador ou para as instala es de sua empre sa Orientamos tamb m que os acess rios e outras partes aplic veis ao conjunto de soldagem tais como mangueiras conex es reguladores de g s pistolas ou tochas de solda e suas pe as de reposi o aterramentos instrumentos de medi o perif ricos sejam verificados de modo a garantir a perfeita instala o dos mesmos e a adequa o ao processo e seguran a em seu manuseio MB 355 K MERRIE TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Fri Etiqueta WEE disposi o do equipamento no final da vida til N o descarte este produto juntamente com lixo comum Reuse ou recicle res duos de equipamentos el tricos e eletr nicos WEEE entregando a um coletor habilitado para tal servi o cke Soldas Entre em contato com as autoridades locais competentes para realiza o da reciclagem ou com seu distribuidor local para maiores informa es Simbologia utilizada na fonte de soldagem Hz V Volts A Amperes Hertz U Tens o a U Tens o U Tens o de 0 Vazio 1 Prim ria 2 Trabalho Terra Corrente Corrente de 1 Prim ria 2 Trabalho P Grau de X Ciclo de 0 Bar atitamm Protec o Trabalho 0 9 Tens o Tens o Corrente ah Alternada m Cont nua 3 nm Transforma Tibo de dm dor Trif sico Tens o E Rc retificador Constante 3 rede est tico Adequada FERIE Soldagem para Ambien sl P Indut ncia
48. placas de circuito impresso PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS gt Afaste se das partes m veis gt Afaste se de pontos de tra o como roletes ARAME DE SOLDA PODE CAUSAR FERIMENTOS gt N o acione o gatilho at a tocha estar posicionada no local a ser sol dado gt N o aponte ou direcione a tocha de soldagem para qualquer parte do corpo metal ou objeto quando estiver realizando a passagem do ara me de solda pela tocha alimenta o inicial do arame F PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS gt Afaste se de partes m veis como ventiladores Mantenha todas as tampas pain is capas e guardas fechadas e em seus devidos lugares Permita que apenas pessoal qualificado e treinado realize a abertura e remo o das tampas pain is capas e guardas destinadas estritamente a manuten o gt Reinstale tampas pain is capas e guardas t o logo que se termine o processo de manuten o e somente ap s isso religue o cabo de entrada de energia ss LEIA AS INSTRU ES gt Leia as instru es do Manual do Propriet rio antes de utilizar a fonte de soldagem gt Utilize apenas pe as genu nas para reposi o obtidas a partir do fabri cante e das assist ncias autorizadas MB 355 K 12 E DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O VV v Vv RADIA O DE ALTA FREQU NCIA PODE CAUSAR INTERFE RENCIA gt Alta freq ncia pode interferir em navega o po
49. r qualquer procedimento adotado que n o esteja de acordo com as recomenda es descritas neste manual e que por iniciativa e a o de terceiros possam gerar algum acidente 2 2 Sele o do local da instala o Planos A N o movimente ou opere onde a Inclinados fonte possa tombar A N o empilhe fontes Evite o tombamento Localiza o Para locais onde est o presentes gasolina e outros combust veis vol teis pode ser necess rio procedimentos especiais verifique o Artigo 511 da NEC ou a Se o 20 da CEC Empilhadeira Para elevar a fonte utilize empilhadeira Extenda os garfos al m do lado oposto da fonte Utilize guindaste para movimentar a fonte Placa de identifica o Observe os dados da placa de identifica o para diemnsionar a rede e prote o el trica Disjuntor da rede Localize a fonte pr xima a um disjuntor MB 355 K 18 DEE prricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 3 0 Acionamento da m quina 3 1 Guia de servi o el trico A A falha no seguimento das recomenda es deste guia de servi o el trico pode resultar em choques el tricos ou risco de inc ndio Estas recomenda es s o para a parte do circuito dimensionada para sua capacidade de corrente de sa da e ciclo de trabalho nominal A A conex o incorreta da alimenta o el trica pode danificar a fonte de soldagem Esta fonte de soldagem necessita de um fornecimento cont nuo de energia com frequ
50. r r dio sistemas de seguran a computadores e equipamentos de comunica o gt Possua apenas pessoal qualificado e familiarizado com equipamentos eletr nicos para realizar a instala o O usu rio respons vel por ter eletricista qualificado para corrigir qualquer problema de interfer ncia resultante da instala o Interrompa imediatamente a utiliza o do equipamento se notificado pela FCC ou a g ncia reguladora local com respeito interfer ncia Regularmente realize vistorias e inspe es na instala o el trica Mantenha portas e pain is isoladores contra fontes de alta freq ncia rigorosamente fechados utilize aterramento e blindagem para minimizar qualquer poss vel interfe r ncia SOLDAGEM A ARCO PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Energia eletromagn tica pode interferir em equipamentos eletr nicos sens veis tais como computadores e dispositivos controlados por eles rob s etc gt Certifique se que todo o equipamento na rea de soldagem eletro magneticamente compat vel Para reduzir poss vel interfer ncia mantenha os cabos de soldagem t o curtos e mais pr ximos do ch o quanto poss vel for Distancie a opera o de solda 100 m de qualquer equipamento eletr nico sens vel Certifique se que esta fonte de soldagem est instalada e aterrada de acordo com o manual Se ainda ocorrer interfer ncia o usu rio deve tomar medidas cautelares tais como trocar de lugar a m quina de s
51. ra tocar ou movimentar pe as aquecidas utilize ferramentas ade quadas como alicates luvas etc FUMA AS E GASES PODEM SER PERIGOSOS gt O procedimento de soldagem gera gases e fuma as O ato de respirar ou inalar estes gases pode ocasionar danos sua sa de gt Mantenha sua cabe a distante dos gases n o os respire gt Se estiver em local fechado ventile o ambiente e ou utilize dispositivo de ventila o for ada pr ximo ao ponto de soldagem para remover os gases Se a ventila o no ambiente for insuficiente utilize m scara de oxigena o de acordo com a legisla o local Leia e compreenda as especifica es de seguran a dos materiais e instru es dos fabricantes para os metais consum veis dispositivos de prote o limpadores e de sengraxantes Trabalhe em local confinado somente se este for bem ventilado ou com uso de dis positivo que auxilie a respira o humana Possua sempre inspetores por perto Gases e fuma as do processo de soldagem podem deslocar o ar ambiente e diminuir o n vel de oxig nio e causar ferimentos ou at morte Assegure se que o ar que est sendo respirado saud vel N o solde em locais pr ximos onde ha opera es de limpeza desengorduramento ou jateamento As ondas de calor proporcionadas pelo arco el trico podem reagir com os vapores e formar gases altamente t xicos e irritantes N o solde em metais tratados ou recobertos como galvanizado pintado ou a o
52. respira o homologada CAMPOS MAGN TICOS PODEM AFETAR DISPOSITIVOS M DICOS IMPLANTADOS gt Usu rios de marca passo ou outros dispositivos m dicos implantados devem manter dist ncia do procedimento de soldagem gt Usu rios de dispositivos m dicos implantados devem consultar seus m dicos e o fa bricante do dispositivo antes de se aproximar de soldagem a arco solda ponto goiva gem corte plasma ou opera es de aquecimento por indu o RU DO PODE PREJUDICAR AUDI O gt O ru do de alguns processos ou equipamentos pode prejudicar seria mente a audi o gt Utilize protetores auriculares se o n vel de ru do for elevado gt O cilindro de g s de prote o cont m g s armazenado em alta pres s o Se danificado pode explodir sabendo que o mesmo parte inte grante do processo de soldagem certifique se que durante sua mani pula o ou manobra o cilindro esteja bem fixado na maquina ou no ca rinho de transporte gt Proteja o cilindro de g s de choques mec nicos danos f sicos calor excessivo me tais quentes chamas e fa scas gt Instale os cilindros em posi o vertical sendo suportados por dispositivos estacion rios ou em porta g s para prevenir quedas ou choques gt Mantenha os cilindros afastados de qualquer circuito de solda ou circuito el trico MB 355 K 10 ER DFricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Nunca suspenda ou coloque a tocha sobre um c
53. soldagem MIG Alum nio e as respectivas ligas em soldagem MIG Cobre e as respectivas ligas em soldagem MAG VV vv Para soldagens de alum nio com altas exig ncias em resist ncia repetibilidade e aspecto vi sual recomendamos o processo MIG Pulsado da linha PU ou HighPulse Favor consultar a sua revenda mais pr xima 1 2 Fonte A m quina possui uma fonte transformadora de alta durabilidade com curva caracter stica de tens o constante CP e regulagem precisa de 20 posi es a chave regulagem grossa de 2 posi es e a chave de regulagem fina de 10 posi es ou seja 2 x 10 20 abrindo uma faixa de trabalho de 30A a 350A Conta com conjunto de pot ncia semi industrial com tima efici ncia energ tica arco est vel conjunto retificador filtro de indut ncia possibilitam uma sol dagem de baix ssimo ndice de respingo e facilidade de abertura de arco para soldagem To dos os componentes sens veis possuem controle t rmico e prote o el trica com fus veis in dividuais 1 3 Recursos Soldagem em 2 passos e 4 passos Soldagem cont nua com ciclo de trabalho industrial 350A 40 10 min Soldagem Intermitente de 0 5 s a 2 0 s Ponteamento de 0 5 s a 2 0 s Velocidade do arame de 0 7 a 25 m min Soldagem com arames s lidos de 0 8 mm 1 0 mm 1 2 mm LED vermelho para indica o de sobre temperatura VNVNNNN MB 355 K 15 MUMMUN is Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 1 4 Ciclo d
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