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atenção - Hitachi Ar Condicionado

1. 3NITH iH SVNH3LNI S3QVGIN SVG OLNINVO nox SIA O SOdV UW YJJJNYWY3d SARC vgWos v 6 1 f N SVNH3LNI SIAVAINN SVO OLN3AVOSIT3G O OHTINHIA y vy SOdv SINVYENG SOQVOIrTIW3O3NVWH3d 3 SS3HOQV TLLN3A SO 8 99 VIVIA v OVSVZIILN WAS SOI
2. 829 VOV1d va MNITH TAS OWSVZITILN WAS SOIZVA SINO LDINOD SO H3AOWHH OYN Z 7 dd o eL FE s OVSVIVLSNI TVNNVIA E OLINH L 5 ON OQVOIGNI 3INHOJNOO MSC HOLIMS did O YYLSNFY 9 ecl OHTENHIA 3NHOS8 OQ HOIO3NOO Sele san ac cad OSSIUdIAI OLINDYID VOV Id HOLO3NOO VOIGNI 26 81 L81 INHOS TVNINHIL VOIGNI O r eig Wal HOLO3NOO VOIQNI fea SANIA By d o P OSSINAINI OLINDYID VOW 1d ONHOLNOO WOIGNI Z AA OdINVO W3 OqV1nO3X3 HAS V OV VI4 VOIGNI L O sr wa 3 ISWLON
3. a Bo s AC MULO DE LEO NO EQUIPAMENTO PARADO 4 Instale o multi kit a altura m xima de 300 mm acima da base e providencie o sif o na tubula o de g s quando n o for poss vel posicionar abaixo da entrada da tubula o refrigerante Sif o Sif o 200mm m n 200mm m n Emn o Io A B a r a a 300mm m x 300mm m x 5 Condi o para instala o da tubula o at a deriva o Sif o 200mm m n MENOR QUE 2m Kazan rese MAIOR QUE 2m prn o T Tom A B HO C Bo Derivac o Menor que 2 m Maior que 2 m Maior que 2 m necess rio instalar um sif o na tubula o de g s para n o ocorrer ac mulo de leo 6 Alinhamento da tubula o refrigerante HITACHI HITACHI
4. ERE ERES pu La lt Lb lt Lc lt 10m I I A B C o cl LA LB LC HITACHI HITACHI gt HITACHI J AC MULO DE LEO NO EQUIPAMENTO PARADO 4 Instale o multi kit a altura m xima de 300 mm acima da base e providencie o sif o na tubula o de g s quando n o for poss vel posicionar abaixo da entrada da tubula o refrigerante HITACHI HITACHI HITACHI Ho Ho a 9 a s a 5 Condi o para instala o da tubula o at a deriva o MENOR QUE 2m To Io A B C a r Eo Hio r Deriva o 6 Alinhamento da tubula o refrigerante HITACHI HITACHI HITACHI 5 D a 9 Sif o 200mm m n HITACHI HITACHI A Sif o 200mm m n Sif o 200mm m n
5. gt lt 780 2640 ESPA O SERVI O FRONTAL lt Min 1200 Min 600 555 Min 600 Min 1200 Min 1880 Este equipamento deve ser instalado em sala de m quinas ou ambientes internos protegidos contra chuvas e intemp ries com temperatura ambiente de 10 C a 40 C e ventilados para eliminar o calor dissipado pelo equipamento N o pode ser instalado em ambientes externos Instale a unidade condensadora onde seu ru do n o afete os vizinhos Sistema de Torre de Condensa o dever ser selecionado conforme recomenda es descritas neste Manual Este equipamento deve operar com a temperatura de entrada da gua de condensa o na faixa de 10 C a 45 C Instale um sistema auxiliar de aquecimento para manter a temperatura de entrada da gua de condensa o acima de 10 C quando o sistema operar no modo AQUECIMENTO para evitar o congelamento da tubula o hidr ulica e do trocador de placas brasado importante verificar a qualidade da gua para evitar corros o e entupimento do trocador de placas brasado Min 2810 Certifique se de que a base onde a unidade ser instalada seja plana nivelada e resistente para evitar vibra o e tenha altura para drenar a gua condensado instale a unidade condensadora em local em que haja um alto n vel de n voa oleosa maresia gases danosos tais como
6. Ventilador Caixa de Rele Acionamento do Ventilador Comando Acionamento da Bomba Acionamento de Bomba D gua Legenda O Dispon vel 39 HITACHI Desligue toda a rede el trica do sistema antes de fazer as configura es Se a rede el trica n o for desligada a configurac o permanecer inv lida LAY OUT DAPLACAPCB1 PSW2 DSW2 o PSW1 zog 4PSW5 5 PSW3 if SEG2 O s mbolo m indica a posi o dos pinos da dip switch DSW1 RSW1 Configura o do N da Unidade e Ciclo Refrigerante O ajuste necess rio Dip Switch 6P es Switch u 123456 Para os d gitos da dezena Para os 55 finais 0 15 pode ser ajustado 2 ajustes s o instalados para o N do Ciclo de Refrigerante e N da Unidade mo 2 n mZ s mm om om om om gt gt NI gt SH on on on Sm omi 9H om Os d gitos das dezenas s o ajustados pelo Dip Switch 6P Apenas o pino correspondente dever ser ajustado para ON como no caso da figura o d gito 10 com o pino 1 em ON 2NIO i iom iz sm gt ont NI on SH HO gt SH sm O ltimo d gito ajustado pela Rotary Switch com 10 posi es Ng 12 omi gt Sm DSW2 Configura o da Capacidade Nenhum ajuste necess rio Posi
7. gt C Bo Ha 5 Fo 300mm m x 300mm m x 300mm m x Sif o Sif o MAIOR QUE 2 m 200mm m n 200mm m n B c 0 r a r Ho t Deriva o Menor Menor que 2 m que 2 m Maior que 2 m Maior que 2 m Maior que 2 m necess rio instalar um sif o na tubula o de g s para n o ocorrer ac mulo de leo 27 X HITACHI HITACHI HITACHI s s g r ls s ers ACUMULO DE OLEO NA TUBULAGAO DE GAS HITACHI 10 7 6 EXEMPLOS ITEM SISTEMA HEADER RAMIFICADO Unidade Condensadora HITACHI Exemplo de Sistemas H1 lt 50 m Posi o da Unidade Condensadora mais alta 6 Unidades Internas combinadas com 1 Unidade H1 lt 40 m Posi o da Unidade Condensadora mais baixa Condensadora H2 lt 15m Os tubos de refrigerantes s o most
8. ATEN O UTILIZE TORQU METRO EXCESSO DE TORQUE PODE J DANIFICAR A SEDE DA V LVULA CAUSAR VAZAMENTO V LVULA TOTALMENTE FECHADA SENTIDO HORARIO Emm EP JUNTA DE INSPE O n SAE 5 16 ROSCA 1 2 X 20UNF f p I4 TAMPA CEGA PARA UNID INTERNA O equipamento fornecido com a V lvula de Servi o totalmente fechada e com carga de refrigerante Durante o transporte a haste da v lvula poder acomodar e afrouxar e permitir uma pequena passagem A tampa da v lvula e a tampa cega ir o reter a fuga do g s para o meio ambiente Antes de remover a Flange cega recomendamos aplicar torque para fechar a v lvula aplicando torque indicado no Item 10 4 Ap s este procedimento prosseguir com a interliga o com as unidades internas 10 3 SUSPENS O DA TUBULA O DE REFRIGERANTE Suspender a tubula o de refrigerante em certos pontos e prevenir a tubula o de tocar a parte fr gil do pr dio como paredes forro etc Se tocar um som anormal pode ocorrer devido vibra o da tubula o Prestar aten o especial no caso de comprimentos menores de tubos 1 15m SE ODE TRATAMENTO PROVA DE FOGO UNIDADE INTERNA N o fixe a tubula o de refrigerante diretamente com as arma es met licas a tubula o pode expandir e contrair Alguns exemplos para m todos de suspens o s o most
9. Disjuntor Diferencial Residual ELB Y Chave Principal Acess rio Opcional Linha de Comunica o Par Tran ado Blindado 5 VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado 3F N 380V 60Hz Fus vel Disjuntor Diferencial Residual 3F N 380V 60Hz B Chave Principal Disjuntor Fus vel Diferencial Residual IF N 220V 60Hz Linha de Comunica o Par Tran ado Blindado 5 VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado H Caixa de Distribui o El trica Par Tran ado Blindado Controle Remoto M ximo de Unidades Internas PC AR Caixa de Distribui o El trica Controle Remoto Par Tran ado Blindado Controle Remoto PC AR por Ciclo Refrigerante 10HP 16 Unidades 20HP 20 Unidades 30HP 32 Unidades Sistema Refrig N 0 Unidades Internas 36 HITACHI Sistema Refrig N 1 Unidades Internas 11 2 3 INTERLIGA O DA TRANSMISS O H LINKII MODULO INDIVIDUAL UNIDADE CONDENSADORA 2 1 UNIDADE UNIDADE UNIDADE 1 EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA GRUPO 1 GRUPO 2 UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE CONDENSADORA TB2 PCB1 TB2 PCB1 UNIDADE UNIDADE UNIDADE UNIDADE UNIDADE UNIDADE 1 EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA UNIDADE CONDENSADORA 2 1 2 1 MESTRE
10. 2 2 Ee ow ps 15 35 t EA 20 Eu As 8 2 50 23 52 2 55 25 20 2 60 2 o3 28 o5 29 TERRE TETEE a sx vips 8 35 36 90 3 94 39 TdSH Superaquecimento da Temperatura de Descarga Td Temperatura de Descarga Tc Temperatura de Condensa o conforme Press o Descarga Press o de Vapor 70 HITACHI 18 2 TABELA DE CONVERS O DE UNIDADES UNID MuLTIPLiQue POR PARAOBTER UND PRESS O kg cm quilogramas por cent metro quadrado kg cm quilogramas por cent metro quadrado ft H20 kg cm quilogramas por cent metro quadrado bar mega Pascal ps mega Pascal libras por polegada quadrada VAZ O Us POTENCIA quilowatt ev quilowatt quilowatt kcal h lt auilowat TR BTUm cavalo vapor quiocalorias por hora quilocalorias por hora BTUm toneladas de refigera o TEMPERATURA graus Celsus graus Fahrenheit graus Celsus VOLUME metros c bicos metros c bicos E tros gallos americanos e COMPRIMENTO E quilogramas 2205 bes j b quilogramas 35 274 on as 28 35 kcal h kcal h Dow ____ Dow quiwat kcalh ___ quiowat O TR O BTUh cavlovapr O quiocaloiasporhora TR R toneladas de ref
11. sole a tubula o hidr ulica para evitar a condensa o nos trechos internos das edifica es Instale os registros para BY PASS e SERVI O em posic o de f cil acesso e manuseio para facilitar os trabalhos Verifique se o dreno de gua condensado esteja correto com desn vel suficiente Instale juntas flex veis na tubula o hidr ulica para evitar vibra o Instale na tubula o hidr ulica pontos de tomada de servi o pr ximo da condensadora HITACHI 9 2 1 CONTROLE DA GUA necess rio a an lise da qualidade da gua pela verifica o do pH condutividade el trica conte do de ons de am nia conte do de enxofre e outros Utilize gua industrial somente se a an lise da gua apresentar valores especificados conforme tabela abaixo QUALIDADE PADR O DA GUA DE CONDENSA O Tend ncia 1 Ey de Dep sito part culas Re alee Condutividade El trica mS m 25 C iS cm EY ou menos w rw ou menos lon de Cloro mg CL 200ou menos 500umenos q lon de Sulfato mg SO4 t 200 ou menos 50 ou menos 6 Consumo de cido pH4 8 mg 100 50 2 ou menos E Dureza total mg CaCOy t 2000umenos 70oumenos ET s eer Silica L mg SIO t 50 ou menos 30 ou menos Total Ferro mg Fe t lt 0 10u menos lon Sufuroso mg 5 4 N o pode ser detectado ow lon de Am nia mg NH t 1 0 ou menos 0 1 ou menos 2 0 3 o
12. H v rias combina es de Unidade Interna e Condensadora As unidades internas a seguir podem ser combinadas com a unidade condensadora SET FREE Uma capacidade m xima total de 130 e uma capacidade m nima total de 50 podem ser obtidas pela combina o das unidades internas quando comparada com a capacidade nominal da unidade condensadora Combina o do Sistema Unidades Internas Combina o de Combina o de Capacidade HP Unidades Internas Modelos M n M x M n 10 HP 2 Minima Capacidade para Operac o Individual HP 20 HP 30 HP 8 TRANSPORTE E MANUSEIO 8 1 TRANSPORTE Transporte o produto at o local mais pr ximo poss vel do local de instalac o antes de remov lo da embalagem Transporte em Elevador O transporte do equipamento pode ser atrav s de um elevador de servi o conforme ilustra o abaixo HITACHI PERIGO N o suspenda a unidade com a cinta de i amento pela base de madeira INCORRETO CINTA DE I AMENTO BASE DE MADEIRA ACUIDADO Nao coloque objetos sobre o produto Ao utilizar o guindaste aplique duas cintas de igamento na unidade condensadora M todo de Suspensao Ao suspender a unidade certifique se de seu equil brio verifique a segura
13. Pd E o lo 180d OYSSINSNVAL HOLIMS dlIG0LMSQ 1 LWAS LOL mag 189d OVOWINAWMV OYSN3L HOLIMS did MSQ EI pesa tag Se Heil 5 8 SWHI mas 480d OV VTV1SNI H 1IAS did 9Msa LAN E 9 804 HOSSINANOD VION3ON3I3 HOLIMS did SMSA Sal 5 199d Oy vi3do 3 ODIANAS HOLIMS did MSA ZWH1 189d HOLIMS EMSA El 180d 3avaiovdvo HOLIMS did ZMSA 92 01919 N HOLIMS AHV1OH LASH B1NV21391214321 07919 N HOLIAS did LMSA VOVId VQ 100 AVI S3HOSN3S SVNIgSOS SYA OV ISOd U E Y 289d i89d MOLIO3NOO aod 180d MNOIO3NOO NO OGNVIOO 3G VXIVO VG LNO O DIAS 5 VNIDOYW MNITH END vawog va zs usar An orem Y iHSd HOLSISau SH reno S AS pga bHO av OW OVSN31 HOLSINVA YNZ FINO C 9v 1 MAN our p zdN Ww 3 aN Ody LAN eira did 5 Oxn13 3AVHO Wal 31N3HHO2 HOLNASNVEL ANIO METER calles ZNO ira MO WolvdH 10d 7 NO TBAISPd v 143 nz T i HOlSISNvHLO1nGQN Wadi n E E L NO LOZ WE LOg m cai amp KU be NO OS NS N HOSS3HdWOO Od HOSH3ANI VOV d 299 T caod n IVdiONIHd VOV1d 189d d N 38n1938n1 OG HOLSINH3LISZNHL v t Wal By 3G VANN HOLSINHIL ZUNAL 33 733 BL HOQVSN3QNOO V V31N3
14. o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o f Danos decorrentes de uso de componentes e acess rios n o aprovados pela HITACHI acionados por comando a dist ncia n o originais de f brica bem como viola o de lacres de dispositivos de seguran a g Danos decorrentes de inadequa o das condi es de suprimento de energia el trica e aterramento liga o do aparelho em tens o incorreta oscila o de tens o e descargas el tricas ocorridas em tempestades h Houver para terceiros venda cess o ou loca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final i Adulteragao ou destrui o da placa de identifica o do equipamento ou de seus componentes internos j Danos resultantes de acidentes com transporte inc ndio raios inunda es ou quaisquer outros acidentes naturais k Danos resultantes de queda durante a instala o ou manuten o Danos causados por falta de manuten o congelamento por obstru o no filtro falta de limpeza das serpentinas reapertos de conex es el tricas etc m Danos decorrentes de opera es com defici ncia de fornecimento de gua ou ar obstru o n Equipamento utilizado com g s refrigerante leo ou agentes anti congelantes diferentes dos especificados nos manuais o O equipamento for usado com algum outro equipamento tais como evaporadores sistemas de evapora o ou dispositivos de controle n o autorizados expressamente pela
15. 80 38 1 19 05 E302SNB gt 80 44 45 2222 E302SNB DIMENS ES DA TUBULA O DA UNIDADE CONDENSA 3 DIMENS ES DATUBULA O ENTREAS DERIVA ES DORA A DERIVA O gt 80 2 DIMENS ES DA TUBULA O ENTRE O MULTI KIT E A S DIMENS ES DATUBULA O DO 1 MULTI KIT AT A LTIMA UNIDADE EVAPORADORA L3 RAMIFICA O MULTI KIT AT A UNIDADE INTERNA DO 1 MULTI KIT AT A LTIMA RAMIFICA O CTI gt 36 j E302SNB 26 lt CTI lt 35 99 gt E302SNB 18 lt CTI lt 25 99 j E242SNB 16 CTI lt 17 99 i E162SNB 12 lt CTI lt 15 99 E162SNB 9 lt CTI lt 11 99 i T E102SNB 6 lt CTI lt 8 99 E102SNB CTI lt 5 99 E102SNB lar 9 53 30m 9 53 30m 8 9 53 30m 4 MULTI KIT HEADER RAMIFICADO 5 lt CTI lt 8 at 4UI 19 05 9 53 E84HSNB 5 lt CTI lt 10 at 8UI 22 22 9 53 E108HSNB 5 lt lt 16 at 8UI 28 58 E168HSNB UI Unidade Interna TAS TT 10HP 10HP 10HP La lt Lb lt Lc lt 10m ar OBS TRECHO MINIMO DE 500 mm A B Deriva o A lt 0 1m 4 ij Derivac o 1 ia La lt 10m ae LS Lb lt 10m 1 Multi kit Lc 10m 1 1 2 13 L lt 30m ui Li Ld Lj Lk LI L3 Le 3 3 L1 L2 H2 H1 Comprimento da Tubula o da Unidade Real Conde
16. 9 2 Recomenda es para Instala o da Tubula o Hidr ulica E 9 2 1 Controle da Agua irren n cerita dus 2 15 9 3 Instala o da Tubula o 9 3 1 Esquema Ilustrativo de Instala o da Tubula o Hidr ulica 9 3 2 Desenho Ilustrativo de Instala o da Tubula o Hidr ulica 16 9 4 FUndacOBS s ete cer e ee PONE e ecd i aska SERIE LES 16 9 4 1 1 9 5 Sistemas de Torre de Condersag80 creer repre rtr nnn 17 10 INSTALA O DA TUBULA O DE REFRIGERANTE E TUBULA O tentent nns 18 10 1 Materiais da Tubula o de 18 10 2 Conex o da Tubula o de Refrigerante 19 10 3 Suspens o da Tubula o de Refrigerante 9 10 4 Torque de Aperto 5 2 mne 20 10 5 Trabalho de Soldagem 21 10 6 V cuo e Carga de Refrigerante rrr rer rete 22 10 7 Di metro da Tubula o e Multi kit sene 23 10 7 1 Instala o da Tubula o para 10HP 23 10 7 2 Instala o da Tubula o para 20HP 24 10 7 3 Instala o da Tubula o para 0 25 10 7 4
17. Falha do termistor sensor conex o Termistor de temperatura externa E Conex o incorreta entre unidades internas e Conex o incorreta entre as unidades internas controle remoto E Ocorr ncia por 3 vezes do alarme causando Prote o do compressor danos ao compressor dentro de 6 horas 24 29 3 35 36 38 43 44 45 47 5 52 53 54 7 Sensor na Unidade KPI 9 1 1 E 56 HITACHI 14 6 C DIGO DE ATIVA O DO CONTROLE DE PROTE O Para as condi es a seguir tais como altera o de temperatura o controle de prote o executa os comandos como o controle de frequ ncia para evitar condi es anormais As condi es de ativa o do controle de prote o s o mostradas na tabela a seguir Controle de Prote o Condi o de Ativa o Controle da rela o de press o Prote o de aumento de press o de alta Prote o de corrente Prote o de aumento de temperatura do dissipador de calor do inversor Prote o de aumento de temperatura do g s de descarga Prote o de queda de baixa press o Prote o de queda de press o de alta Controle da corrente de demanda Prote o de aumento de press o de baixa Nova tentativa de prote o de queda da rela o de press o Nova tentativa de prote o de aumento de press o de baixa Nova tentativa de prote o de aumento de press o de alta Nova tentativa de sobrecor rente do compressor constante Nova te
18. Z LS3NNO8 s 8191 1 q ovdons vexvosag OLINHLL SAHL ZNHL wereHosinoze 5 25 5 E N oonvua HOIOSNOO 3QOvSS3Hd 30 0yse3Md E i 30 YOSNAS 30 YOSNAS lt ZHO9 AOZE 8MNSHOLSV 3H 33214 LIS VHOQVSN3GNOO AGVGINN Vd 31038 1NOO AG OO9Idca 3 vWanosa HITACHI SVNH3INI SIAVAINN SVO OLNINVOINSIA O SOdV uw S IINVANA VOV9rT 83 03NVWeHsd SARC Vn9 v d VAWO V 6 SVNYALNI SIAVAINN SVO OLN3AVOSIT3G S dY S W3O3NVWeH3d Z 3 LWAW S3HOQGV TLLN3A SO 8
19. eternas 44 14 2 Fun es Opcionais Dispon veis das Unidades Condensadoras ii brani SEn ENEAN NENEKA NEEN enne 47 14 3 Localiza o e Solu o de Falhas pelo Display de 7 Segmentos 14 3 1 M todo de Verifica o pelo Display de 7 Segmentos E 14 3 2 Exibicaode Dados da Conex o ei cin erre erc rice tae Eee esee Tuna Ee LS RR YID WA Pu raias tas raged 49 14 3 3 Exibi o de Informa es da Undidade Condensadora 50 14 3 4 Exibi o de Informa es da Undidade Evaporadora 14 3 5 Exibi o de C digos de Alarmes ds 14 93 56 Exibicaode Historico Ce AlN AS E ANOS Ke METTRE 14 4 C digo de Controle de Prote o no Display de 7 55 14 5 C digos de Alarme otro te Rete ee gado z 14 6 C digo de Ativa o do Controle de Prote o EE 14 7 Configura o dos Dispositivos de Controle e Seguran a para as Unidades 14 8 Verificando a Carga de Refrigerante R 410A no Sistema ssssssssssssssssseseeeeeee 14 9 Condi o de Opera o e Coleta de Dados pelo Display de 7 Segmentos da Unidade Condensadora E 14 10 C
20. COND 18 28 Distribui o do Tubo Principal CU rn Distribui o do Tubo Principal INCORRETO UNID COND g j L3 2a Distribui o do Distribuigao do Tubo Principal g nd Tubo Principal Distribui o do Tubo Principal Distribui o a partir de um ou dois multi kits c Posi o de Instala o D Instalac o Horizontal Coloque os tubos de ramificac o no mesmo plano horizontal Fa a o comprimento reto de no m nimo 0 5mm ap s a curva para a vertical CORRETO Para Cima Comprimento Reto m n 0 5m Tubula o de G s INCORRETO INCORRETO Para cima Inclina o Mantenha na Horizontal Vista de A Inclina o M xima N o Superior a 30 CORRETO CORRETO Ramifica o para Cima Ramifica o para Baixo Para Cima Para Cima EE REM Comprimento Reto m n 0 5m PA T Comprimento Reto m n 0 5m Para Baixo Para Baixo 2 Distribui o do Tubo de Comunica o a M todo de Ramifica o N o conecte consecutivamente dois Coletores Ramificados CORRETO Unidade Interna INCORRETO Coletor Ramificado Coletor Ramificado Tubo Principal Coletor Ramificado b Posi o de Instala o Instale o Coletor Ramificado na posi o horizontal Para
21. IS CAU W bHSd Wal 199d SINVUSORUITY N HOLIMS AUVLOU LMSY Lowa HQ NS 180d BINVHSORHJ3H 01910 N HOLIMS W age Oxn14 3AVHO Z89d 180d HOlO3NOO saN E 20d 180d MOIO3NOO NO h 19 Laza 3 DAS OAVHOS3 WNINDYW NITH EN 135 SOAS 331S3W YNINOYW NF H ZNO MOSE OV VINSWIV3O 3NHOS LaL 197 OVSNAL HO1SINVA HNZ 1983299 FE lt J 9 23 02 1 OMI tan 9115 6 Z199 all eel Gino d Wai 3INSHHOO 3d WOlvdH TBAISn3 E f mc EE E E Es HA 5 LOWS OdINYUSO HOLSIS3H e b i e e p e p el ol EZL YNZ HOISISIA 10116 1 ve YOLSISNVEL OTNGOW Nod Nod Nod Nod Nod Nod Nod Nod No abe A A NOSS3HdWOO HOSHIANI VOY Td Wd lONId VOV 1d Joey az fon OVSS3xd VIV O1VLSOSS3Hd z L FWAGISSY HOLNNFSIA zx ED as ae od YOLSINYAL EZWHL A 25 3N Buor VHNIT 3 ZLNHL x 1 cH BL IHOGVSN3ONOO VOVHIN3 SVO OG HOLSIWESL LLINHL hfi IN e jHOQVSN3ONOO OG VOIVS SY9 OQ SOLSINS3LIOLNHL 4 LL a o vaL VOUVOSIA YOLSINYAL 8NHL 7 VL Svovid 1 YOLSINYAL ZAHL I is e WOW 55 HOISIWH3I WHL Oy onsadOyss3Hd HOSN3S sd N 2 VONVOS3d OySS3Hd HOSNA
22. UNIDADE EVAPORADORA L3 MULTI KIT AT A UNIDADE INTERNA 5 CTI 8 at 4 Ul E84HSNB 5 lt CTI lt 10 at 8 Ul E108HSNB 5 lt CTI lt 16 at 8 Ul E168HSNB 127 15 88 6 35 15m 1905 95 3 m Comprimento da Tubula o da Unidade Condensadora at Interna mais distante Equivalente Comprimento da Tubula o do 1 Multi kit at Unidade Interna mais distante Comprimento da Tubula o do Multi kit at Unidade Interna Desn vel entre a Unidade Condensadora Unid Cond acima da Interna e Interna Unid Cond abaixo da Interna Desn vel entre as Unidades Internas ou Multi kit a Unidade Interna 1 La Lb Ln lt 300 m 23 HITACHI 10 7 2 INSTALA O DA TUBULA O PARA 20HP DDIMENS ES DA TUB ULA O DA UNIDADE DIMENS ES DA TUBULA O DA DERIVA O AO 1 MULTI CONDENSADORA A DERIVA O KIT gt 80 2 DIMENS ES DA TUBULA O ENTRE O MULTI KIT E DIMENS ES DATUBULAGAO DO 1 MULTI KIT AT A LTIMA UNIDADE EVAPORADORA L3 MULTI KIT AT A UNIDADE INTERNA 63 15m RAMIFICA O 18 lt CTI lt 25 99 DO 1 MULTI KIT AT A LTIMA RAMIFICA O E242SNB 16 lt CTI lt 17 99 9 53 30m 6 35 15m 30m 12 lt CTI lt 15 99 9 lt CTI
23. a contra R vazamento de refrigerante V Volume da Sala m Concentra o M xima Permitida do G s HCFC C Concentra o de Refrigerante lt 3 refrigerante R 410A carregado no sistema SET SERES ADIN PARETI FREE FSNWB um g s at xico e n o combust vel Use este valor apenas para refer ncia na falta de um Entretanto se um vazamento ocorrer e o g s o padr o preencher uma sala poder causar asfixia A concentra o m xima permitida do g s HCFC R lt Exemplo gt Sistema Sistema B 3 M Unidade Unidade 410Ano ar de 0 44 kg m de acordo com o padr o de Condensadora Condensadora condicionamento de ar e refrigera o KHK S 0010 da A 20HP 16HP AM a istema SistemaB KHK Associa o de Prote o do G s de Alta Refrigerante 60 kg Refrigerante 50 kg Press o Ent o algamas medidas efetivas devem ser tomadas 2 4 5 5 5 5 3 3 para reduzir a concentra o do R410Anoarabaixode 0 E p c Altura 2 5m 0 44 kg m em caso de vazamento Piso Piso Piso Piso 400m Piso 120m 40m 70m 70m C lculo da Concentra o do Refrigerante Detetor de Vazamento de G s Ventilador 3 5 m min Abertura 0 105 m 1 Calcule a quantidade total de refrigerante R kg carregado no sistema conectado a todas as unidades Sala R k
24. congelamento 5 2 Vers o da placa PCB da unidade interna n o Incompatibilidade de modelo compat vel com refrigerante R410A z m Falha da PCB da unidade interna fia o Opera o anormal do circuito protetor na incorreta conex o da PCB na unidade unidade condensadora condensadora falha da chave de fluxo Atua o da prote o da diminui o da rela o Avaria no compressor inverter alimenta o de press o el trica z Sobrecarga na unidade interna no modo Atua o da prote o do aumento de baixa resfria alta temperatura do ar externo no modo press o f B aquece v lvula de expans o travada aberta Atua o da prote o do aumento de alta Opera o de sobrecarga oe refrigerante obstru o do trocador de calor da pressao unidade condensadora Atua o da prote o da diminui o de baixa Refrigerante insuficiente condi o de press o opera o de v cuo Opera o anormal do sensor de corrente do Falha do sensor de corrente na PCB do inverter inverter z Sobrecarga sobrecorrente travamento do Atua o da prote o de sobrecorrente compressor Parada autom tica do m dulo de transmiss o Atua o de prote o ISPM sobrecorrente baixa tens o ou superaquecimento Aumento na temperatura do dissipador de Termistor do dissipador de calor anormal calor do inverter ventilador caixa de comando anormal Termistor de temperatura da sala
25. lt 11 99 15 88 6 lt CTI lt 8 99 8 1905 10 2222 16 2858 4 MULTI KIT HEADER RAMIFICADO 5 lt CTI lt 8 at 4UI 19 05 E84HSNB 5 lt CTI lt 10 at 8 UI 22 22 E108HSNB 5 lt CTI lt 16 at 8 0 28 58 E168HSNB UI Unidade Interna 10HP Z CTI 5 99 E162SNB E102SNB B oBs TRECHO RETO M NIMO DE 500 mm La lt Lb lt 10m E A ES Deriva o po 1 lt La lt 10m Lb lt 10 1 Multi kit l L lt 30m A u Jo L3 s Lh FO L3 Lg TNI Comprimento da Tubula o da Unidade Condensadora at Interna mais distante Equivalente Comprimento da Tubula o do 1 Multi kit at Unidade Interna mais distante Comprimento da Tubula o do Multi kit at Unidade Interna Desn vel entre a Unidade Condensadora e Interna Unid Cond acima da Interna Unid Cond abaixo da Interna Desn vel entre as Unidades Internas ou Multi kit a Unidade Interna s sul La Lb Ln lt 300 m 24 HITACHI 10 7 3 INSTALA O DA TUBULA O PARA 30HP DDIMENS ES DA TUB ULA O DA UNIDADE DIMENS ES DA TUBULA O DA DERIVA O AO 1 MULTI CONDENSADORA A DERIVA O KIT 22 22 9 53 E302SNB 25 4 12 7 E302SNB
26. o central 3 Se um c digo de alarme for sinalizado durante o teste fa a o reset no sistema ligando e desligando a alimenta o el trica Em seguida poder operar o sistema 4 Verifique se o ventilador interno gira corretamente e se o fluxo de ar regular 5 Verifique se a bomba do sistema foi acionado 6 Verifique a rede el trica se a tens o da rede estiver anormal entre em contato com a companhia el trica Em geral h uma queda de tens o durante a partida conforme ilustra a figura Tens o Inicial v1 gt Tens o de Funcionamento V3 n j Tens o de Partida V2 7 Verifique se a carga do refrigerante est correta a press o de funcionamento normal 8 Verifique o dispositivo de seguran a pressostato de alta Para aumentar a press o execute o procedimento a seguir 45 No caso do aquecimento cubra a entrada da unidade interna No caso do resfriamento diminuir a vaz o de gua Quando o controle de tentar elevar novamente a press o for ativado a PCB da unidade condensadora exibir P13 O display sinalizar o c digo de alarme 45 quando o c digo P13 for sinalizado por mais de 3 vezes em uma hora Caso seja executado a partir do PC AR a Display exibe o c digo de alarme 45 b Al mpada de funcionamento fica piscando OBSERVA O Dependendo da temperatura a press o alta n o poder ser au
27. o de 40 HITACHI DSW3 Configura o Standard Nenhum ajuste necess rio Posic o DSWA Configura o de Servi o e Teste de Opera o Ajuste necess rio para opera o de teste e opera o do compressor Posi o Posi o DSW5 Opera o de Emerg ncia dos Compressores Nenhum ajuste necess rio Todos os compressores est o em funcionamento exceto o compressor selecionado Desabilitar compressor inverter Posi o Posi o DSWe6 Configura o da Unidade Condensadora Ajuste necess rio see oo a HITACHI DSW7 Configura o da Tens o de Alimenta o Nenhum ajuste necess rio Posi o de Ajuste DSW10 Configura o de Transmiss o A configura o necess ria para cancelamento da resist ncia final Cancelamento da Resis Modo Emerg ncia t ncia Final Pino 1 OFF g Caso queime o fus vel da placa PCB1 posicionar o pino 2 em ON ON Pino 1 OFF Pino 1 OFF Esta o Central Cabo de i Transmiss o A o nos Linha lt po d E jen 4 Frigorifica 6 Frigorifica q Ciclo Refrigerante N 0 Ciclo Refrigerante N 1 o Ciclo Refrigerante N 15 Possibilidade de conectar at 8 Esta o Central PSC A64S ou 8 CS NET As rie FSNWB n o funciona nas 4 horas iniciais ap s energizar o aquecedor de leo O equipamento funcionar somente se a temperatura de descarga Td fo
28. por o extrusada do tubo ap s oflangeamento Expandir tubos Conex o da porca curta Equipamento de Executar corretamente o trabalho de soldagem Soldar os tubos Solda Oxiacetileno Nitroq ni Controle rigoroso contra contaminantes soprar itrog nio nitrog nio durante a soldagem leo Lubrificante para superf cie da Flange Cilindro de Refrigerante Utilize leo sint tico equivalente ao leo utilizado no ciclo de refrigera o O leo sint tico absorve rapidamente umidade Verifique a cor do cilindro de refrigerante E necess rio carregar o refrigerante no estado l quido zeotr pico jeombadevawo Os atuais s o aplic veis mas necess rio montar um adaptador para bomba de v cuo que possa evitar o fluxo inverso quando a bomba de Adaptador para a v cuo parar para que n o haja fluxo inverso do Bomba de V cuo e leo V lvula Manifold N o intercambi vel devido as altas press es se comparado com o R 22 N o utilize os atuais com o outros refrigerantes Mangueira de Carga caso contr rio o leo mineral fluir para dentro do ciclo causando sedimentos que ir o entupir o compressor ou gerar falhas no mesmo Evitar a oxida o durante a soldagem Aplicar leo superf cie flangeada Carga de Refrigerante Produ o de V cuo Produ o de v cuo manuten o do v cuo carga de refrigerante e verifica o das press es Vacu metro Ele
29. s e A el WOOVIVISN OQIOSNIO OV VSNSOINOO VOY OYSA S das 1 NO0VVISN 0713900190003 YNY HOVINOO O E am b PI a OV SA 3 Ved 3NHOS cal o E 51 i SEI zs ISA OLO3NOO E 139 H OLUNS VHINOO OYIALOYd MOQVSN3QNOO2 2 159 C HAH 8 E SAN OGNVNOO VXIVO VG LNO 199d SOIN3WO3S 2 3a Av 1dsla z 193s OY V1N3WITV OHTJWHSA G31 SOM OHT3WSH3A Pus e 199d EVINCON 31N3WOS VNVHY1GST VAR LG LI LI E ew bod OYSVOINNWOD O Ia VIV 031 G31 pose Sd T LAN E om 189d 2904 Oy vOINnWOO 30434 031 ZG31 p MOISINHSIY 199d AS OVSWINAIN OHTIWHSA G31 LOS H ace Pd IAS LaL maD M An 199d OV VO I3IN A v1931 SMSd SWHI 1804 OVSVOIINSA V1931 FMSd DAS 333 PAN 199d OY V IHIYJA V1931 MSd 199d 5 V1931 2MSd O EZWHL H H 1804 5 VIOIL LMSd 1809 OVSSINSNVUL HOLIMS dia pisa Lo P NO SONO og ALI 199d OV VINSINIIV OVSN31 HOLIMS dig ZMSa 102 Log 180d OVSVIVISNI OQOW HO IIMS dia 9 sa badd VOV ld 100 S3HOSN3S SVNIHOS SYA Ov ISOd NO Nod 199d MOSS3HdWOO VION3ON3N3 HOLIMS diQ SMSA 7 aod OySvuadO 3 OSIAYAS HOLIMS did esa vanoaya ovs4 99 1804 GHVONVIS HOLMS dlQ C MSG OLNAWYNOIOV 3avaiovavo HOLIMS did xe rS
30. xima Admiss vel e Valor de Corte de Alta Press o Manom trica Refrigerante Press o M xima Admiss vel MPa Valor de Corte do Pressostato de Alta MPa 06 HITACHI 1MPa 10 2 kg cm 1MPa 145 psi Ib pol DADOS T CNICOS 4 1 ESPECIFICA ES T CNICAS mm E 60Hz e 380Vca 60Hz 24 074 95 563 31 5 27 084 107 509 E 149 191 126 63 0 54 167 215 017 72 223 286 689 94 5 81 251 322 526 Sem 1 200 1 710 155 E 157 ie 410A V lvula de Expans o Controlada por Micro computador PHE Trocador de Placas Brasado 1 96 1 3 1 1 4 ISO 228 1 G ROSCA EXTERNA 1 2 BSPT ROSCA INTERNA Somente Frontal 9 53 Conex o com Porca Curta 22 22 Flange Fornecido de F brica 5 76 5 76x2 5 76 x 3 32 32 3 2 3 2 0 8 2 16 20 32 Observa es 1 As capacidades de resfriamento e aquecimento acima s o a capacidade combinada do sistema Split padr o HITACHI e s o baseadas na norma JIS B8616 Comprimento da tubula o 7 5 m e desn vel da tubula o O m BS Bulbo Seco BU Bulbo mido 2 Onivel de press o sonora baseado nas seguintes condi es 1 mda superf cie da tampa de servi o da unidade e 1 5 m do nivel do ch o Os dados acima foram medidos em uma c mara anec ica de modo que no local o som refletido deva ser levado em considera o No caso de opera o noturna o n vel de ru do decresce 2 dBA 3 Este equipamento deve ser
31. 3 Fases Neutro Terra Fio Fase o condutor isolado com potencial el trico Fio Neutro N o um referencial o retorno da fase ou fuga portanto circula corrente el trica Fio Terra um referencial com potencial nulo Por ser uma liga o de seguran a circula apenas corrente de escoamento em caso de problemas ou falhas da instala o O NEUTRO N O TERRA NUNCA UTILIZE NEUTRO DA REDE EL TRICA COMO TERRA O equipamento deve ser aterrado no sitema TT conforme noma NBR5410 Prote o de Estruturas contra Descargas Atmosf ricas ou de acordo com as regulamenta es locais O aterramento tem a finalidade de garantir o funcionamento adequado do equipamento a seguran a de pessoas e animais dom sticos e a conserva o de bens Desligue o disjuntor das unidades evaporadoras e condensadoras e aguarde por mais de 3 minutos antes de efetuar qualquer trabalho na fia o el trica ou antes de executar alguma verifica o peri dica Verifique se os ventiladores das unidades evaporadora e condensadora est o parados antes de executar qualquer trabalho na fia o el trica ou qualquer verifica o peri dica Proteja os fios as pe as el tricas etc de ratos ou pequenos roedores Se n o estiverem protegidas os ratos poder o roer algumas pe as e na pior das hip teses iniciar um inc ndio deixe os fios tocarem nos tubos de cobre nas bordas dos gabinetes e nas pe as el
32. Agua C 10 21 15 32 23 Temperatura do Ar de Retorno da Unidade Interna TBS TBU C Opera o de Aquecimento 45 Temperatura de Entrada de gua C Area de Operac o de Aquecimento 10 15 Temperatura do Ar de Retorno da Unidade Interna TBS C TBS Temperatura de Bulbo Seco TBU Temperatura de Bulbo Umido Este manual dever permanecer junto ao condicionador de ar 1 1 CODIFICA AO RAS 10 FSN W 5 Fabricado no Brasil Tens o 5 220V 60Hz 3F T 7 380V 60Hz 3F N T L Cond Agua Modular Lo S rie FSN R410A gt Capacidade Nominal em HP 10 HP Unidade Condensadora 03 HITACHI RESUMO DAS CONDI ES DE SEGURAN A Utilize o refrigerante R 410A no ciclo de refrigerante N o carregue o ciclo de refrigerante com oxig nio acetileno ou outros gases inflam veis ou venenosos quando estiver realizando teste de vazamento ou teste de estanqueidade Tais gases s o extremamente perigosos e poder o causar explos o Recomenda se a utiliza o de nitrog nio ou o refrigerante nesses testes N o jogue gua na unidade condensadora Nela h componentes el tricos Se molhados poder o causar choque el trico grave N o toque nem fa a qualquer ajuste nos dispositivos de seguran a da unidade condensadora Se esses dispositivos forem tocados ou reajustados poder causar s rio acidente N o remova a tamp
33. Durante o controle de prote o exceto durante a parada de alarme o c digo do controle de prote o ser sinalizado no display 2 O c digo do controle de prote o ser sinalizado durante o controle de prote o e ser desligado ao cancelar o controle de prote o 3 Depois do controle da reincid ncia a condi o de monitora o permanecer por 30 minutos 14 7 CONFIGURA O DOS DISPOSITIVOS DE CONTROLE E SEGURAN A PARA AS UNIDADES CONDENSADORAS Refrigerante R 410A Modelo 10HP Pressostato de Alta RESET AUTOM TICO N O AJUST VEL Desarme MPa 4 1 Tus Rearme MPa 3 20 0 15 Fusivel do Compressor Capacidade x Qt 220V 60Hz 3F A 60x2 Capacidade x Qt 380V 60Hz 3F 40x2 Aquecedor de Oleo Capacidade x Qt w 40x1 Temporizador de Partida z N O AJUST VEL min 3 Motor do Ventilador da Cx Comando Capacidade do Fusivel x Qt 220V 60Hz 3F 5x2 380V 60Hz 3F A 5x1 Legenda Verifique se h excesso ou falta de refrigerante atrav s dos dados do display de 7 segmentos daunidade condensadora TdSH Superaquecimento da Temperatura do G s de Descarga Ps Press o de Succ o Pd Press o de Descarga BS Bulbo Seco BU Bulbo mido iE Abertura da V lvula de Expans o Eletr nica da Unidade Interna oE Abertura da V lvula de Expans o Eletr nica da Unidade Externa Ti Temperatura Ar de Retorno da Unidade Interna Temperatura Ar Externo executado durante o teste de funcionamento
34. ESCRAVO UNIDADE UNIDADE UNIDADE EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA GRUPO 1 GRUPO 2 UNIDADE CONDENSADORA UNIDADE CONDENSADORA TB2 PCB1 TB2 PCB1 ba TB2 PCB1 TB2 PCB1 MESTRE ESCRAVO MESTRE ESCRAVO i 1 1 1 2 1 2 i 659169169169 69 69 69169 659169169169 V V V VV UNIDADE UNIDADE UNIDADE UNIDADE UNIDADE UNIDADE EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA EVAPORADORA E t T NOTAS 1 necess rio o ajuste da DIP SWITCH para configurar a m quina Mestre e Escravo quando houver equipamento modular 2 Caso ocorra alguma sinaliza o de prote o ou alarme o c digo indicado no display de 7 segmentos da m quina Mestre 37 HITACHI DADOS EL TRICOS 12 1 DADOS EL TRICOS DA UNIDADE EVAPORADORA O 8a6HP 8 10HP RPDT RPDV 8 10 V 60Hz 3F RPPT RPPV 16HP RPDT RPDV 8 10HP couzasrl A RPPT RPPV 16HP VERIFICAC ES INICIAIS Confira os componentes el tricos selecionados disjuntores cabos condu tes seccionadores conex es etc Estes devem estar de acordo com os dados mostrados na Tabela de Dados El tricos ou conforme a Legisla o do Local de Instala o NOTAS 1 Respeite as normas e regulamentos locais ao selecionar os cabos para a liga o el trica no local 2 Utilize cabo com isola o s lida em PVC Cloreto de Polivinila 70 C para tens es at 750V com caracter sticas de n o pr
35. FECHADO Sistemas com Torre de Resfriamento tipo Fechado possibilita que a gua de condensa o seja interligada diretamente a Unidade Condensadora Para sistemas com Torre de Resfriamento tipo Aberto necess rio instalar um Trocador Placas desmont vel entre a Torre e a Unidade Condensadora Trocador Placas A Desmont vel N o Fornecido Em ambos os casos obrigat rio a instala o do filtro Y pr xima da Unidade Condensadora 17 HITACHI J INSTALA O DA TUBULA O DE REFRIGERANTE PERIGO Utilize o refrigerante R 410A N o carregue oxig nio acetileno ou qualquer outro g s inflam vel ou venenoso no ciclo de refrigera o ao realizar um teste de vazamento ou um teste de estanqueidade Esses gases e outros com tais caracter sticas s o extremamente perigosos e poder o causar uma explos o Recomenda se a utiliza o de ar comprimido nitrog nio ou refrigerante nestes testes 10 1 MATERIAIS DA TUBULA O DE REFRIGERANTE 1 Prepare os tubos de cobre adquirir no local 2 Selecione o di metro da tubula o e o tamanho da chave hexagonal 3 Selecione tubos de cobre limpos Certifique se de que n o haja poeira e umidade dentro dos tubos Sopre o interior dos tubos com nitrog nio ou ar seco para remover qualquer poeira ou corpos estranhos antes de conectar os tubos OBSERVA O CONEX O DA TUBULA O FLANGE G S RAS10FSNWB 0 OBSERVA O S
36. HITACHI p O equipamento tiver seu controle el trico alterado para atender obra sem o consentimento expresso da HITACHI q Para equipamentos com condensa o a gua n o est o cobertos os danos causados por utiliza o de gua cuja qualidade estiver em desacordo com as especifica es do manual de instala o e opera o Os termos deste CERTIFICADO DE GARANTIA anulam quaisquer outros assumidos por terceiros n o estando nenhuma empresa ou pessoa autorizada a fazer exce es ou assumir compromissos em nome da HITACHI AR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA Ao solicitar servi os em garantia tenha sempre em m os este Certificado de Garantia a Nota Fiscal da HITACHI e o contrato de manuten o I Emiss o Nov 2011 Rev 01 Nome e Assinatura do Instalador Data de Instala o IHMIS SETAG001 Da S Mt System ISO 9001 2008 CERTIFICADO 32 053 GBC BRASIL As especifica es deste cat logo est o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inova es para seus Clientes Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda S o Paulo SP Av Paulista N 854 7 Andar Bairro Bela Vista Edif cio Top Center CEP 01310 913 Tel 0xx11 3549 2722 Fax 0xx11 3287 7184 7908 Recife PE Avenida Caxang N 5693 Bairro V rzea CEP 50740 000 Tel 0xx81 3414 9888 Fax 0xx81 3414 9854 Argentina ARG Aime Paine N 1665
37. Piso 5 Oficina 501 Edif cio Terrazas Puerto Madero Buenos Aires Argentina Tel Fax 0054 11 5787 0158 0625 0671 Rio de Janeiro RJ Praia de Botafogo N 228 Grupo 607 Bairro Botafogo Edif cio Argentina CEP 22250 040 Tel 0xx21 2551 9046 Fax 0xx21 2551 2749 Porto Alegre RS Av Severo Dullius N 1395 Sala 504 Bairro S o Jo o Centro Empresarial Aeroporto CEP 90200 310 Tel Fax 0xx51 3012 3842 Salvador BA Rua Antonio Carlos Magalh es N 3247 Lj 01 Bairro Iguatemi CEP 40288 900 Tel 0xx71 3289 5299 Fax 0xx71 3379 4528 Visite www hitachiapb com br Emiss o Dez 2011 Rev 01 IHMIS SETAGOO1 Manaus AM Av Cupitiba N 231 Bairro Distrito Industrial CEP 69075 060 Tel 0xx92 3211 5000 Fax 0xx92 3211 5001 Bras lia DF SHS Quadra 6 Cj A Bloco Sala 610 Cond Brasil XXI Edif co Business Center Tower CEP 70322 915 Tel 0xx61 3322 6867 Fax 0xx61 3321 1612 Belo Horizonte MG Av do Contorno N 6695 Bairro Lourdes CEP 30110 043 Tel Fax 0xx31 3296 3226
38. Unidade Interna RCI FSN Unidade mm RCD FSN RPK FSNSMZ RPF FSNE LINHA DE L QUIDO 18 HITACHI 10 2 CONEX O DA TUBULA O DE REFRIGERANTE 1 Conecte os tubos com a v lvula de servi o da linha de l quido e a v lvula de servi o da linha de g s da unidade condensadora conforme ilustrado CONEX O DA TUBULA O DA LINHA DE GAS REFRIGERANTE 22 22mm com Flange 2 ste CONEXAO DA TUBULACAO DA LINHA DE LIQUIDO REFRIGERANTE 9 53mm Porca Curta 3 8 s CONEX O DA TUBULA O DO GAS REFRIGERANTE CONEX O DA TUBULA O DO GAS REFRIGERANTE VISTA P 2 Os tubos podem ser conectados por 2 sentidos Instale os tubos de forma a n o aplicar for a s v lvulas de servi o e minimizar a vibra o x Lado Lateral Lado Frontal Sentido da Tubula o V lvula de Servi o em corte Desenho esquem tico para ilustrar a haste de v lvula em corte PARA UNID CONDENSADORA IMPORTANTE TORQUE RECOMENDADO VIDEITEM 10 4 TAMPA DA V LVULA LG VALVULA TOTALMENTE ABERTA lt N SENTIDO ANTI HOR RIO a N
39. a Unidade Condensadora Posi o Horizontal oo s Para a Unidade Interna Tubula o de L quido Posi o Horizontal Para a Unidade Condensadora Para Baixo 30 Para a Unidade Interna HITACHI Sele a extremidade dos tubos de ramifica o que n o estiverem conectados soldando os tubos de fechamento fornecidos pela f brica 3 Ramificac o Combinada poss vel conectar o tubo de comunica o segunda ramifica o da linha quando a primeira ramifica o for tamb m a ramifica o da linha N o conecte uma ramifica o da linha a uma ramifica o do tubo de comunica o CORRETO CORRETO INCORRETO Max 30 m Ramifica o de Linha Primeira Ramifica o Coletor Ramificado 7 Ramifica o de Linha Coletor Primeira Ramifica o Ramificado Segunda Ramifica o Ramifica o Unidade Interna de Linha aos Ramificado Max 30 m 10 10 QUANTIDADE DA CARGA DE REFRIGERANTE Guia de C lculo da Carga de Refrigerante Adicional R 410A Mesmo que tenha sido carregado refrigerante nesta Di metro do Comprimento Total Carga Adicional unidade necess rio que seja adicionado Tubo mm Tubala o m kg refrigerante de acordo com o comprimento da 222 2 x 0 390 tubula o e as unidades internas 219 05 0 280 215 88 0 190 212 7 0 120 1 Determinar quantidade de
40. devem estar energizadas Atentar para correta liga o dos cabos nos bornes do H Link e do Controle Remoto Caso sejam invertidos haver danos s placas eletr nicas inclusive da condensadora 4 Todas as Unidades Evaporadoras dever o estar j ENDERE ADAS pelo instalador 5 Durante Start up dever estar presente na obra o T cnico respons vel pela montagem dos equipamentos inclusive ter em m os o projeto das instala es de ar condicionado 6 Certificar se de que na data agendada haver suprimento de energia necess ria ao Start up 7 Durante Start up o instalador dever disponibilizar na obra bomba de alto vacuo com leo novo vacu metro digital balan a digital bem como conjunto manifold para gas 410 O v cuo de responsabilidade do instalador com a ORIENTA O da HITACHI Caso as condi es acima n o sejam atendidas o Start up n o ser efetivado da data agendada Os encargos de um novo agendamento e de retorno ao local da obra dever o ser custeados pela empresa solicitante e a nova data de Start up depender de disponibilidade de acordo com a programa o da HITACHI O Start up poder ser cancelado com anteced ncia m nima de 24 horas na data agendada via fax telefone ou e mail sem nenhum nus empresa solicitante lembrando que o agendamento de uma nova data estar sujeita a disponibilidade de hor rio de acordo com a programa o da HITACHI Para os cas
41. expans o da unidade interna e alterada dependendo do comprimento da tubula o No caso em que necess rio uma carga adicional de refrigerante a quantidade correta a ser carregada dever ser calculada medida e carregada no sistema 60 HITACHI a 5 INSTRU O DE TRABALHO EM CAMPO 15 1 FUN O DOS DSW DIP SWITCH RSW1 ROTARY SWITCH E LED DA PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO DAUNIDADE CONDENSADORA Lay Out da Placa de Circuito Impresso PCB1 da Unidade Condensadora O O O O LED2 VERDE esm oe bei 599 Basa hes ED vermeLHo Met or SEG1 SEG2 sw 2n O BC LED3 AMARELO O
42. instalado em sala de m quinas ou ambientes internos protegidos contra chuvas e intemp ries com temperatura ambiente de 10 C a 40 C e ventilados para eliminar o calor dissipado pelo equipamento N o pode ser instalado em ambientes externos 4 O Sistema de Torre de Condensa o dever ser selecionado conforme recomenda es descritas neste Manual 5 Equipamento fornecido com filtro Y MESH 40 e flange para linha de gas 07 HITACHI 4 2 CAPACIDADE E DADOS DE SELE O RESFRIAMENTO AQUECIMENTO Vaz o de gua no Condensador de 5 76 m h Vaz o de gua no Condensador de 5 76 m h 4 3 DADOS EL TRICOS DA UNIDADE CONDENSADORA Funcionamento 100 4 4 PERDA DE CARGA PERDA DE CARGA TROCADOR DE PLACAS PERDA DE CARGA DO FILTRO Y AA oy e e 4 Perda de kgf cm Perda de Carga kgf cm o o o o a Fra 4 5 6 0 7 5 3 0 4 5 6 0 7 5 Vaz o de gua m h Vaz o de gua m h Perda de Carga para cada M dulo de 10HP 08 HITACHI 4 5 DADOS DIMENSIONAIS M DULO DE 10HP HLS2697 f e e N a AA 7 c J os 585 los j P 780 gt BEEN TACI SERFEEE FSN AMICA iil 1200 466 113 125 100 390 DESCRIC O E
43. kit e Unidade Interna H1 lt 40m H2 lt 15m Comprimento M xi mo da Tubula o Entre multi kit a e a Unidade Interna mais distante L lt 40m entre Multi kit e Unidade Interna Entre cada multi kit e cada Unidade Interna LO L1 L2 L3 L4 L5 lt 30 m Sele o de cada Multi kit 10 8 ACESS RIOS FORNECIDOS DE F BRICA 10HP Use E102SNB b c EBAHSNB em ACESS RIO er UTILIZA O FLANGE PARA TUBULA O DA LINHA DE G S 01 CONEX O DA TUBULA O DA LINHA DE GAXETA PARA FLANGE G S COMA UNIDADE CONDENSADORA FILTRO Y NOTA INSTALA O OBRIGAT RIO NA TUBULA O DE GUA NA ENTRADA DO CONDENSADOR SE ALGUM DESTES ACESS RIOS N O ESTIVEREM JUNTO COM A UNIDADE CONDENSADORA ENTRE EM CONTATO COM O SEU DISTRIBUIDOR FORNECEDOR HITACHI 29 HITACHI 10 9 M TODO DE DISTRIBUI O 1 Distribui o em Linha Com o m todo de distribuic o em linha poss vel fazer a primeira ou a segunda distribui o do tubo principal dentro da terceira ramifica o e n o fazer a distribui o do tubo principal na quarta ramifica o ou ap s ela a M todo de Ramifica o no 2 Distribuidor CORRETO Recomendado UNID COND 2a 3a g Unidade mais distante 40m M ximo gt INCORRETO 3a UNID COND 28 Incorreto Hj b M todo de Ramifica o no 3 Distribuidor CORRETO Aceit vel UNID
44. pe a no lado da descarga de g s pois a carca a externa do compressor e os tubos no lado da descarga estar o aquecidos acima de 90 C B NAO PRESSIONE O BOTAO DOS INTERRUPTORES ELETROMAGNETICOS Isto causara um grave acidente Nao toque em nenhum componente el trico nos 3 minutos seguintes ao desligamento do disjuntor principal 1 Certifique se de que os componentes el tricos fornecidos no local fus vel disjuntores sem fus veis disjuntores diferenciais residuais fios condu tes e terminais para cabos foram selecionados corretamente de acordo com as caracter sticas el tricas fornecidas no Cat logo T cnico da unidade e verifique se os componentes est o em conformidade com a legislac o local e nacional 2 Utilize fios blindados e gt 0 75 mm para a fia o do local adequados para a redu o de ru dos o comprimento total do fio blindado dever ser inferior a 1000 m e o di metro do fio blindado dever estar em conformidade com a legisla o local 3 Certifique se de que os terminais para a fia o da rede el trica estejam corretamente ligados HITACHI 14 1 EXECU AO DO TESTE DE FUNCIONAMENTO TEST RUN PELAUNIDADE CONDENSADORA O procedimento de execu o do teste de funcionamento pela unidade condensadora explicado abaixo A configura o dessa dip switch pode ser feita com a alimenta o el trica ligada Configura o da Dip Switch de F brica todos os pinos em OFF Dip Switch para C
45. refrigerante adicional 29 54 0 070 para o seguinte procedimento e carrega lo dentro do 06 35 0 030 sistema Sistema Atual Carga Adicional W1 Total 2 Anotar a quantidade de refrigerante adicional para C lculo de Carga de Refrigerante Adicional para facilitar as atividades de servi os futuros Unidade Interna W2 kg Unidade InternalCarga Adicional UNIDADE CONDENSADORA HP W2 kg m 0 8 6 0 8 j T ho UNIDADES INTERNAS Registro da Carga Adicional Anotar a Carga de Refrigerante a fim de facilitar atividades de servi o e manuten o HITACHI Refrig da Unid Ext antes do embarque Wo Carga Adicional Total Wo kg Carga Total Ref a este Sistema kg M todo de Calculo da Carga Adicional de Refrigerante W kg Dia M s Ano Volume total da carga adicional W W1 W2 Unidade Carga de Refrigerante Condensadora da Unidade Cond kg C lculo de Carga de Refrigerante Adicional para Todas N o esquecer de preencher a etiqueta Indica o da Carga Adicional de Refrigerante R 410A posicionada abaixo da caixa de comando 31 HITACHI 10 11 CUIDADOS COM VAZAMENTO DE REFRIGERANTE Os instaladores possuem a responsabilidade de R Quantidade Total de Carga de seguir os c digos e regulamentos locais que Refrigerante kg especificam requisitos de seguran
46. v lvula de servi o da linha de l quido e g s 16 Execute o v cuo at atingir press o inferior ou igual a 500um no vacu metro com a bomba de v cuo isolada Recomendamos a utiliza o do vacu metro eletr nico 17 Monte todas as bobinas MV1 e MVB na posi o inicial CERTO Posi o correta da Trava da Bobina ERRADO Trava da Bobina deformada por excesso de for a Trava encaixada For a m x 60N 18 Verifique a carga total de refrigerante para o ciclo 19 Conecte o Manifold usando mangueiras com um cilindro de refrigerante junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de l quido e d carga de refrigerante CILINDRO DE NITROG NIO PARA TESTE DE ESTANQUEIDADE E APLICA O DE NITROG NIO DURANTE SOLDAGEM UNIDADE CONDENSADORA AITACHII So PA V LV SERVI O LINHA L QUIDO MANIFOLD oe IO v v SERVI O LINHA G S VACU METRO R410A LINHA DE GAS LINHA DE L QUIDO UNIDADE INTERNA UNIDADE INTERNA 2 5 Y adir MULTI KIT 20 Se tiver dificuldade em completar a carga de refrigerante complete com o equipamento em funcionamento Utilize a junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de l quido Para facilitar a entrada do refrigerante feche parcialmente a v lvula de servi o da linha de l quido para pr
47. A 220V 60Hz Unidade Externa A Mestre Chave Principal Fus vel Disjuntor Diferencial Residual Y Chave Principal Unidade Externa B Escravo Disjuntor Diferencial Residual R gua de Bornes Plca de Circuito Impresso Liga es Executadas em Obra Adquirido pelo Cliente Acess rio Opcional Linha de Comunica o Par Tran ado Blindado 5 VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado 30 220V 60Hz Disjuntor Diferencial Residual 30 220V 60Hz Disjuntor Diferencial Residual 19 220V 60Hz Linha de Comunica o Par Tran ado Blindado 5VCC Sistema H Link de Transmiss o N o Polarizado B Fus vel Chave Principal H Fus vel Controle Remoto Par Tran ado Blindado Controle Remoto M ximo de Unidades Internas por Ciclo Refrigerante PC AR Controle Remoto Par Tran ad Blindado Controle Remoto PC AR 10HP 16 Unidades 20HP 20 Unidades 30HP 32 Unidades 380V 60Hz Unidade Externa A Mestre Sistema Refrig N 0 Unidades Internas Sistema Refrig N 1 Unidades Internas Unidade Externa B Escravo TB1 TB2 TB1 Chave Principal Fus vel B Disjuntor Diferencial Residual R gua de Bornes Plca de Circuito Impresso Liga es Executadas em Obra Adquirido pelo Cliente
48. A TEMPERATURA DO TUBO CAPILAR PARA RETORNO DE LEO E DE 4VEZES ANO SE HOUVER DIFEREN A DE TEMPERATURA O CAPILAR ESTAR OBSTRU DO VAZ O GUA 4 VEZES ANO VERIFIQUE SE A VAZ O DA GUA EST CONFORME O AJUSTADO 7 VERIFIQUE A PERDA DE CARGA DA GUA DE CONDENSA O SE NECESS RIO FILTRO Y 4VEZES ANO IMPE O FILTRO Y DA UNIDADE CONDENSADORA E DA TORRE DE RESFRIAMENTO oe i AVEZES ANO VERIFIQUE SE A TEMPERATURA DE ENTRADA DA GUA DE CONDENSA O ESTA DENTRO DA FAIXA DE OPERA O DE 10 A 45 CONDENSA O 68 HITACHI AN CONDI ES GERAIS PARA SOLICITA O DE START UP SOLICITA O DE START UP SET FREE CONDI ES GERAIS AHITACHI Ar Condicionado do Brasil Ltda informa empresa solicitante do Start up que 1 O agendamento dever ser feito com anteced ncia m nima de 07 sete dias teis Compreende se por Start up a partida de todos os equipamentos da linha Set Free fornecidos pela HITACHI Start up s parciais dever o ser negociados antecipadamente com a HITACHI 2 Todas as Unidades Condensadoras Unidades Externas dever o estar energizadas com anteced ncia m nima de 24 horas a contar da data do Start up para aquecimento das resist ncias de c rter 3 Todas as Unidades Evaporadoras Unidades Internas dever o estar j conectadas ao cabo de comunica o H Link e caso esteja sendo utilizado controle remoto com fio os mesmos dever o estar conectados As evaporadoras tamb m
49. ALIZA A VERIFICA O RETORNAR VERIFICA O AVAN AR O MENU DE VERIFICA O AVAN AR VERIFICA O RETORNAR O MENU DE VERIFICA O PF t Li d FORMATO DE EXIBI O DO C DIGO DE ALARME NO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS SEG2 SEG1 Unidade C digo do Interna Alarme Caso seja Circuito de Refrigerante configurado 1 C digo de alarme da unidade tL condensadora ae Controle preventivo da queda 4 de press o diferencial 0 controle desligado 1 controle acionado Controle preventivo da eleva o da alta press o 0 controle desligado 1 controle acionado Controle preventivo da eleva o da 1 alta temperatura do dissipador calor 1 10 controle desligado 1 controle acionado Controle preventivo da eleva o da alta temperat do g s de descarga 0 controle desligado 1 controle acionado Controle preventivo da redu o I1 TdSH 0 controle desligado 1 controle acionado Controle preventivo de Sobrecarga 10 controle desligado LI 1 controle acionado O c digo do motivo da parada do inverter mantido at o compressor ser reinicializado e apagado quando ocorre o acionamento mM 53 HITACHI 14 3 6 EXIBI O DE HIST RICO DE FALHAS HAVENDO REGISTRO NO HIST RICO DE FALHAS O DISPLAY DE 7 SEGMENTOS EXIBIR SEQUENCIALMENTE OS DADOS REGISTRADOS DO N 01 MAIS REC
50. AR O MENU DE VERIFICA O AVAN AR VERIFICA O digi 0 9999 horas x10 RETORNAR O MENU DE VERIFICA O t 49 HITACHI 14 3 3 EXIBI O DE INFORMA ES DA UNIDADE CONDENSADORA 3 N sequ ncial da unidade condensadora de 0 3 Exibe informa es da Capacidade da unidade Unidade Condensadora condensadora Status de sa da da PCB1 da unidade condensadora Y20B Y52C1 m m m m m m map lt gt y20c 212 20 1 a YX Yx2 lt Y20F1 YCH1 Y20C Co Y20F2 o Sem Frequ ncia de operac o do inverter Quantidade de compressores em operac o Abertura da v lvula de expans o MV1 Abertura da v lvula de expans o MVB Press o de descarga alta Press o de suc o baixa Continua o Pr xima P gina DESCRI O INICIA FINALIZA A VERIFICA O RETORNAR VERIFICA O AVAN AR O MENU DE VERIFICA O AVAN AR VERIFICA O RETORNAR O MENU DE VERIFICA O 50 HITACHI Temperatura externa do trocador de placas Temperatura de descarga do g s no topo do compressor Temperatura do g s na sa da do condensador Temperatura do g s na entrada do condensador Temperatura da linha de l quido Temperatura do g s na sa da da deriva o do tube amp tube Temperatura do dissipador de calor da placa inverter THM Corrente de opera o do compressor Total de horas acumulado de operac o do co
51. C O COSME A O LED4 LARANJA O EE DSW10 m d LEDS VERMELHO CIO H LINK 12 34 5Vcc 5Vcc O O O N TB2 PCB1 Lay Out da Placa de Circuito Impresso PCB2 da Unidade Condensadora OO O oo CJ OO S NTC Su C E O O E P O 2 _ o A 61 HITACHI FUN ES DAS DIP SWITCHES E LEDS NA PLACA DE CIRCUITO IMPRESSO PCB1 E PCB2 DA UNIDADE CONDENSADORA Legenda com Dip Switch Nome da Pe a DSW1 RSW1 Configura o do N mero da Unidade e Ciclo Refrigerante EM Conte do da Fun o da Placa PCB1 X sem Dip Switch ua Ha ua ua Y ua ee fere O Fun o Condi o Normal Condi o Anormal Fun o Condi o Normal Condi o Anormal Fun o LED1 Vermelho LED2 Verde Condi o Normal LED3 Amarelo Condi o Anormal Fun o LED4 Condi o Normal Fun o Condi o Normal Condi o Anormal LEDS Vermelho Nome da Pe a Conte do da Fun o da Placa PCB2 Fun o Condi o Normal Condi o Anormal 1 LED201 Vermelho Alimenta o 5V Aceso Apagado Comunica o com a Placa Inverter PCB2 Piscando Apagado Comunica o da Unidade Externa com Unidade Interna H
52. Cuidados para Instala o da Tubula o Refrigerante para 20HP 26 10 7 5 Cuidados para Instala o da Tubula o Refrigerante para 30HP 27 10 156 Exemplos efe eere ono sam 10 9 M todo de Distribui o 10 10 Quantidade da Carga de Refrigerante is 10 11 Cuidados com Vazamento de Refrigerante 32 10 12 Isolamento T rmico e Acabamento da Tubula o de Refrigerante 33 10 13 Isolamento T rmico e Acabamento da Tubula o Hidr ulica 33 11 FIAGAO ELETRICA idee e rene eee e tec pesa 34 TAs Verinicacao Geral iate uuu dieere cute ie D hnc qa 34 11 2 Conex o da Fia o El triCa nr reme rn 35 11 2 1 Unidade Condensadora rne trm nente n 35 11 2 2 Interliga o El trica entre a Unid Interna e a Unid Condensadora 36 11 2 3 Interliga o da Transmiss o 37 12 DADOS EL TRICOS uu Lun a a ERR 12 1 Di metro dos Cabos da Unidade Interna 12 2 Codificac o dos Componentes do Ciclo para RAS FSNWB 13 CONFIGURA O DA DIP SWITCH DA UNID CONDENSADORA 40 01 HITACHI 14 TESTE DE FUNCIONAMENTO voon L 43 14 1 Execu o do Teste de Funcionamento Test Run pela Unidade Condensadora
53. E A UNIDADE INTERNA VAZAMENTO 2VEZES ANO VERIFIQUE PONTOS DE SOLDA E CONEX O ROSCADA VERIFIQUE ESTADO DE LIMPEZA LIMPE COM PANO MIDO E MACIO N O UTILIZE REMOVEDOR QUIMICO BENZINA THINNER OU SOLVENTES GABINETE 4VEZES ANO VERIFIQUE SE EXISTE PONTOS DE OXIDA O FA A REPAROS UTILIZANDO PRODUTOS ANTI CORROSIVOS VERIFIQUE FIXA O DOS PAINEIS REAPERTE OS PARAFUSOS DRENO 4 VEZES ANO VERIFIQUE SE O DRENO DE GUA CONDENSADO N O EST OBSTRU DO V LVULA DE 4 gt VEZES ANO COMUTE DE MODO RESFRIA PARA AQUECE VIAS VERIFIQUE O RU DO NO INSTANTE DA MUDAN A FREQUENTEMENTE VERIFIQUE RU DO ANORMAL DE FUNCIONAMENTO E NA PARADA DO COMPRESSOR VERIFIQUE COM MEG METRO APLICANDO 500VCC 1 VEZ ANO ISOLAMENTO M NIMO DE 3 MEGA OHMS COMPRESSOR gt VEZES ANO VERIFIQUE ESTADO DA BORRACHA ANTI VIBRA O EST RESSECADA SEM FLEXIBILIDADE SUBSTITUA VERIFIQUE INTERLIGA O EL TRICA 2 VEZES ANO IGEAPERTE OS PARAFUSOS 2VEZES ANO VERIFIQUE ESTADO DA CAPA ISOLANTE DO COMPRESSOR SEM RACHADURA FUN O ISOLANTE AC STICO T RMICO E PROTE O CONTRA CHUVA SS BE 2VEZES ANO VERIFIQUE O FUNCIONAMENTO DO AQUECEDOR DE LEO VERIFIQUE ESTADO DO ATERRAMENTO ATERRAMENTO 2 VEZES ANO PERDA DO ATERRAMENTO REAPERTE PARAFUSO TUBO CAPILAR AVEZES ANO VERIFIQUE DIFEREN A DE TEMPERATURA ENTRE ENTRADA E SA DA DO FILTRO DO CICLO SE HOUVER DIFEREN A DE TEMPERATURA O FILTRO EST OBSTRU DO TUBO CAPILAR VERIFIQUE
54. E ESCRAVO 1 2 34 1 2 34 1 2 34 TB2 PCB1 TB2 PCB1 TB2 PCB1 AAA RAAT PAAR CORO 2 e INTERLIGA AO 2 An INTERLIGACAO EM CAMPO NAO APLICAR EN CAMPO H LINK 5 Vcc 220V OU 380V 5 Vcc M N Pa T J KI CONSEQUENCIA CABO BLINDADO QUEIMA DA 4 22 COM PAR TRAN ADO PLACA PCB1 ATEN O NAO APLICAR CABO BLINDADO COM 220V OU 380V PAR TRAN ADO CONSEQU NCIA QUEIMA DA PLACA PCB1 3 Conecte os fios de acionamento da bomba e prote o aos terminais do borne TB3 somente na m quina mestre QUEE l BORNE DESCRI O ALIMENTA O CMP 220V CMP ACIONAMENTO DA CONTA TB3 1 2 TORA DA BOMBA D AGUA 220V 0 3A FSAC CHAVE DE FLUXO DA j TB3 3 4 AGUA DE CONDENSA O 220V 10mA FSAC 220V INTERLIGA O EM CAMPO EXECUTADO PELA INSTALADORA 4 N o passe os fios em frente ao parafuso de fixa o do painel de servi o caso contr rio o parafuso n o poder ser removido Fixe o cabo dos fios blindados de comunica o entre a unidade evaporadora e a unidade condensadora com uma abra adeira met lica Use cabos blindados gt 0 75mm para a fia o intermedi ria para obter uma melhor imunidade a ru dos em comprimentos inferiores a 1000m Use os cabos cujo di metro esteja em conformidade com a legisla o local 35 HITACHI 11 2 2 INTERLIGA O EL TRICA ENTRE A UNIDADE EVAPORADORA E A UNIDADE CONDENSADOR
55. ENTE AT O N 15 MAIS ANTIGO Exibe o n mero de ocorr ncias do hist rico na ordem m ximo 15 Tempo acumulado do alarme Motivo da parada Motivo da parada do Inverter Exibe hist rico de falhas t t PSW2 PSW1 ded 00 65 1 P E x O O o s 4 wv E DESCRI O INICIA FINALIZA A VERIFICA O RETORNAR VERIFICA O AVAN AR O MENU DE VERIFICA O AVAN AR VERIFICA O RETORNAR O MENU DE VERIFICA O 54 HITACHI 14 4 C DIGO DE CONTROLE DE PROTE O NO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS 1 O c digo de controle de prote o exibido no display de 7 segmentos quando um controle de prote o ativado 2 O c digo de controle de prote o exibido enquanto a fun o estiver ativa e ser apagado quando sair da condi o que gera o c digo 3 Quando v rios controles de prote o forem ativados o numero do c digo com prioridade mais alta ser sinalizado no display veja abaixo a ordem de prioridade Aprioridade mais alta dada ao controle de prote o relacionado ao controle de frequ ncia a Controle da rela o de press o b Prote o do aumento da press o de alta c Prote o de corrente d Prote o do aumento da temperatura do inversor do ventilador e Prote o do aumento da temperatura do g s na descarga f Prote o da queda da press o baixa 9 Control
56. HITACHI Inspire the Next SET FREE SERIE FSNWB CONDENSA O A GUA MODULAR bs LP m m Manual do Propriet rio AM PR Manual de Instala o UNIDADES CONDENSADORAS RAS10FSNWB RAS20FSNWB RASS0FSNWB INDOS 1 OBSERVA ES IMPORTANTES 1 1 GodifiGaCao mm aaa h dera erect 2 RESUMO DAS CONDI ES DE 04 3 LISTA DE FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS NECESS RIOS PARA INSTALAGAO inier rt rei erre err tra sad erica 04 4 DADOS T CNICOS ned et E 07 4 1 Especifica es T cnicas 07 4 2 Capacidade e Dados de Sele o 08 4 3 Dados El tricos da Unidade Condensadora 08 4 4 Perdade Carga a rrr 08 4 5 Dados Dimensionais RAS10FSNWB 09 B CICEOFRIGORIEICO etre mi ed d eue d k 10 6 ESQUEMA ELETRICO ease rre tco etica t ti nad 6 1 Esquema El trico 220V 60Hz ns 6 2 Esquema El trico 380V 60Hz 7 COMBINA O DO 15 7 1 Combina o da Unidade Interna com Unidade Condensadora 8 TRANSPORTE EMANUSELO era 13 9 1 Transporte reme reri re e ee iere 13 9 INSTALA O DA UNIDADE 14 9 1 Verifica o I iclalu u erre nere rre 14
57. HITACHI HITACHI HXH Ls se ENTRADA u m SA DA F E e DRENO n Y Y 4 Z Ed z P4 A4 Z Min 150 550 14 1710 gt Min 1200 gt O filtro Y deve ser instalado pr ximo a unidade condensadora a uma dist ncia m xima de 1 5 m 9 4 FUNDA ES Funda es de Concreto 1 Providencie funda es corretas e resistentes de modo que a Aunidade condensadora n o fique inclinada b N o haja ru do anormal 2 A altura da funda o dever ser de 100 a 300mm acima do n vel do piso para facilitar o dreno 3 Providencie uma canaleta de dreno em torno da funda o para que a gua seja drenada regularmente 4 Providencie uma funda o de modo que os p s da unidade condensadora fiquem montados sobre ela em todo o seu comprimento CANALETA P DRENO 100x20 100 300 lt Pi SUPRESSOR DE _ VIBRAC O N O FORNECIDO gt INCORRETO be Funda o Funda o Funda es 5 Ao instalar a unidade condensadora fixe a com chumbadores 4 OBLONGOS RAS10FSNWB 14x39 e B y 1 os 585 Bl a 780 gt 16 HITACHI 9 4 1 INSTALA O 1 Fixe com chumbadores a unidade condensadora PORCA 4 ARRUELA CHUMBADOR 9 5 SISTEMAS DE TORRE DE CONDENSA O SISTEMA TIPO
58. HITACHI HITAGHI AC MULO DE LEO NA TUBULA O DE G S 26 HITACHI EP 10 7 5 CUIDADOS PARA INSTALA O DA TUBULA O REFRIGERANTE PARA 30HP 1 Posicione a unidade condensadora conforme 2 Comprimento m ximo da tubula o at a Deriva o ilustra o abaixo 3 Posicione os tubos entre as unidades condensadoras abaixo da entrada da tubula o refrigerante HITACHI RS EAE Em ERES EARN me B i be ne z o z 0 1m A Mestre B Escravo C Escravo HITAGHI HITACHI HINACHI on To Trecho Reto 5 A B a C H 2 o 10 min de 500mm Deriva o
59. LINK M dulo Individual Combina o MESTRE de M dulos ESCRAVO Apagado M dulo Individual Apagado Combina o MESTRE Apagado de M dulos ESCRAVO Comunica o entre Unidades Externas Mestre x Escravo M dulo Individual Apagado Combina o MESTRE de M dulos ESCRAVO Alimenta o Aceso Apagado Alimenta o Inverter Aceso Apagado 62 HITACHI 15 2 TESTE DEESTANQUEIDADE E V CUO Considerando que houve perda parcial ou total do refrigerante R 410A do sistema 1 Desligue o disjuntor alimenta o da unidade condensadora rm dmm n n HITACHI Hey c Unidade Interna Unidade Condensadora 3 Abra todas as V lvulas de Expans o Eletr nica das Unidades Evaporadoras Desconecte o H Link terminais 1 2 da placa PCB1 da unidade condensadora HMACHI Ligue o disjuntor das unidades evaporadoras placa principal da unidade interna abre a v lvula de expans o eletr nica H Link desconectado com a unidade condensadora mant m a v lvula aberta Desligue o disjuntor das unidades evaporadoras ap s 20 segundos tempo necess rio para garantir 100 da abertura 4 Localize as 4 juntas de inspe o de acordo com os modelos abaixo RAS10FSNWB 63 HITACHI V lvula de Servi o Junta de Inspe o ansdutor de Press
60. NSTALA O OS QUAIS FAZEM PARTE INTEGRANTE DO PRESENTE PARA OS DEVIDOS FINS DE DIREITO AHITACHIAR CONDICIONADO DO BRASIL LTDA concede para este equipamento a partir da data de emiss o da nota fiscal de compra do aparelho a GARANTIA PELO PER ODO DE 3 TR S MESES garantida por lei estendida por mais 21 vinte e um meses TOTALIZANDO 24 VINTE E QUATRO MESES para o produto e por mais 57 cinquenta e sete meses TOTALIZANDO 60 SESSENTA MESES para o compressor A GARANTIA ESTENDIDA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA SE OS EQUIPAMENTOS FOREM INSTALADOS POR EMPRESA CREDENCIADA HITACHI E SUA PARTIDA FOR EXECUTADA PELA HITACHI OU REPRESENTANTE AUTORIZADO INDICADO PELA PR PRIA HITACHI A EXTENS O DA GARANTIA AL M DO PER ODO LEGAL SOMENTE SER V LIDA CASO O PRODUTO SEJA OBJETO DE CONTRATO DE MANUTEN O PREVENTIVA MENSAL COM EMPRESA CREDENCIADA PELA HITACHI CUJA AUTORIZA O ESTEJA EM VIGOR DURANTE O PER ODO DE MANUTEN O E QUANDO HOUVER CONTRATO DE SUPERVIS O DE MANUTEN AO COM AHITACHI 1 A garantia estendida cessa quando a Equipamento for instalado ou utilizado em desacordo com as recomenda es do MANUAL DE INSTALA O E OPERA O b Equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c Houver para terceiros venda cess o ou loca o a qualquer t tulo por parte do primeiro usu rio consumidor final 2 Itens n o cobertos
61. NTRADA P ALIMENTA O EL TRICA 580 100 60 4 OBLONGOS 14 x 39 ENTRADA P FIA O DE COMANDO ENTRADA LATERAL DE TUBULA O L QUIDO ENTRADA LATERAL DE TUBULA O G S 42 CONEX O DE DRENO ROSCA 1 2 BSPT ENTRADA DE GUA DE CONDENSA O ROSCA 1 1 4 ISO 228 1 G SA DA DE GUA DE CONDENSA O ENTRADA FRONTAL DE TUBULA O L QUIDO ROSCA 1 1 4 ISO 228 1 G ENTRADA FRONTAL DE TUBULA O G S N TAMPA REMOV VEL VENTILA O LATERAL 2 LADOS ESQ DIR VENTILA O SUPERIOR w PAINEL FRONTAL SUPERIOR PAINEL FRONTAL INFERIOR PONTO PARA ICAMENTO COM CINTA 09 HITACHI CICLO FRIGOR FICO HLS2683 CICLO FRIGOR FICO RAS10FSNWB Unidade Condensadora 219 05 3 v m MS P 92222 922 22 0254 lt gt T H lt gt LA A 5 96 35 GD P 9 as 919 05 Pj B E e RT ere a ia w 9 2p 2638 svc j s been Ws 925 4 925 4 lo pc d o 2 Oy gt LT 5 i 9 53 d 2 F A 012 7 1 96 35 i 20 NK MVB pK N a 912 7 em mE _ 912 7 2 NOTAS lt FLUXO DE REFRIG PARA RESFRIAMENTO ne NOME DAPE A OBSERVA O LEGENDA FLUXO DE
62. Portanto elimine as causas e fa a a verifica o TEND NCIA DE ABERTURA DA V LVULA CONDI O DE EXPANS O INTERNA EXTERNA RESFRIAMENTO AQUECIMENTO EXCESSIVAMENTE CURTO CIRCUITO DE AR NA UNIDADE INTERNA ABERTA EXCESSIVAMENTE EXCESSIVAMENTE VAZ O DE GUA INCORRETA ABERTA FECHADA GRANDE PERDA DE CARGA NO TUBO DE CONEX O TUBO AMASSADO OU BITOLA DA LINHA DE L QUIDO PEQUENA EXCESSIVAMENTE EXCESSIVAMENTE ABERTA ABERTA FALHA NA V LVULA DE TOTALMENTE ABERTA FECHADA EXPANS O DA UNIDADE INTERNA TRAVADA EXCESSIVAMENTE TOTALMENTE FECHADA ABERTA TRAVADA EXCESSIVAMENTE Ec EXCESSIVAMENTE EXCESSIVAMENTE CONDENSADORA TOTALMENTE FECHADA ABERTA ABERTA is EXCESSIVAMENTE EXCESSIVAMENTE FILTRO Y ENTUPIDO ABERTA FECHADA OBSERVAC ES N o se aplica a curva de Abertura da V lvula de Expans o para a unidade interna na opera o de resfriamento pelos seguintes motivos a A faixa de abertura da v lvula de expans o da unidade interna para atingir estabilidade maior devido ao controle de balan o dependendo das condi es de opera o das unidades internas a abertura da v lvula de expans o de cada unidade interna ajustada para manter o balan o do fluxo de refrigerante no ciclo mesmo que a TdSH seja a mesma b A abertura da v lvula de expans o das unidades internas alterada dependendo da quantidade total de unidades internas e da capacidade conectada c A abertura da v lvula de
63. REFRIG PARA AQUECIMENTO TUBULA O DE REFRIG FEITA NO LOCAL CONEX O COM PORCA CURTA CONEX O COM FLANGE CONEX O COM SOLDA lt cS CONEXAO COM ROSCA EXTERNA PARA AGUA DE CONDENSA O DA TORRE DE RESFRIAMENTO FORNECIDO COM FLANGE PARA LINHA DE G S FORNECIDO COM FILTRO Y 10 TROCADOR DE PLACAS 2 3 SEPARADOR DE LEO 4 ACUMULADOR DE SUC O 5 FILTRO 6 FILTRO 7 FILTRO 8 VALV REVERSORA 4 VIAS 9 TUBO CAPILAR 10 VALV EXP ELETR NICA VALV 1 VIA VALV SOLENOIDE e JUNTA INSPE O TOMADA PRESS O VALV SERVI O LINHA L QUIDO VALV SERVI O LINHA G S PRESSOSTATO DE ALTA PROTE O SENSOR DE PRESS O RESFRIADOR TUBE IN TUBE JS iE ENTRADA DE GUA ROSCA EXTERNA 1 1 4 ISO 228 1 G SA DA DE GUA ROSCA EXTERNA 1 1 4 ISO 228 1 G BY PASS BY PASS RETORNO LEO V EXPANS O V EXPANS O OOOO HITACHI V 4 VIAS
64. S pd ZNO OLNO 8N9 NO OIWHL 9WHL 0 ZNO Y Uno l SSVd Ad VOINQHIST3 dX3 VINMYA SAW 99 gsre EZ EL Y 4 vit vit vit 1 1 p cl 2111 LAN Excmo rcm Boa 599 Ros 559 sa Es 1 VOINQH1313 XI VIQATVA LAW bla nazan O31Q 1 3dION310S VINAIYA AS T ONG ns i8Od NI N SSVd Ad 105 VInWIVA DAS A q 5 0 a MLSS SSVd Ad SCIONS TOS VINATYA LVAS S S dl d la NIH XNITH SVIA PVINANVA CAS A INN LAW Sd Pd bar buo val bal VL v S3NHO8 SINHOS Z fanzy 80193805 ov5ons vowvosgg LHNHL OWHL WHL WHL o OGNVWOO XO Z3 HOCVNINIA HOLON ddovessMd 3 0VSSmid 0310 ONHOISH 313H 30 OONVYS HO193NOO 3 SSVd AS VINAYA 2134 902A JQHOSNJS 30 05 5 gt 5 VINAYA tan SVIAFVT0ATVA 3138 ZIZA 0090909 soaaoanov 3133 THA IVdIONI2Id e WSLUSANI HOSSINANOD OG 3133 LOZSA T3AISNnA 83183ANI NOSS3HdWOO OG NOJVINOO LOWS a HSINSANIHOSSSHdWOO LOW N s o 31N3NOdWO2 1091002 L ZHO9 A08 g8MNSHOLSV3H 33314 LAS VHOQVSN3GNOO AGVGINN Vd 31038 1NOO OO9Idca 13 vWanosa 7H09 08 12 HITACHI E COMBINA O DO SISTEMA 7 1 COMBINA O DA UNIDADE INTERNA COM A UNIDADE CONDENSADORA
65. SVO OQ HOLSINHIL LLWHL EIN 3 bal HOQVSN3QNOO OQ VANS Sy9 OG HOLSINHIL 0 LINHL VOMVOS3Q HOLSINHIL SAHL 1 1 1 1 gs 253 YL SVvOVv d 3d YOQYIOYL HOLSINHIL 8 p a ef fi er 8 p e l i L a 6 B 1 H z t De HOTVO HOQVdISSId HOLSIWHSI WHL OV5ONS OVSSIHA HOSN3S Sd INOd INOd INOd NOd JNOd NOd INOd INOd NO Sui VOUVISAC aq OvSSaHd HOSN3S LOU YNZ SSVd AS VOINQUIITI dX3 VIQATVA SAW ay v o YOAVIONL VOINQH1313 dXIVINATVA LAW A Wo wa 9 AN P 0370 3d ONHOLIA 3GION310S VINATYA SAS x Es c e SSVd A8 3GIONSTOS VIQATYA DAS a x e SSVd A8 SGIONSIOS VIQATYA TYAS D SVIA F VINATVA TUAS LL e LHO 43 143 2 OGNVWOO X9 Z 3 L HOQVILLN3A HOLON Z HAN O310 ONHOL3H 3T3H AOZA 4 LLI l SSVd AS WINATYA 3134 902A ue lt I OV vzrivnoa VINATYA LVOZA iso bead SVIA P VINATVA 313H ZIZA N 0319 uoaao3nov Oq 3734 LHOA HH JN Sa HILHIANI HOSS3HdIAOO 3133 LOZSA ZINO OLNO 8 NO EZWHL WNHL OLWHL ENO NO HI LHIANI HOSS3HdWOO OQ HOLVLNOO LINDO gore 9srt cl cl Yl vit vit ch el ve HSIMJANIMOSS3HdAOO LOW E 1 Sl GS 50 o oo wo eza Es s o 31N3NOdWOO 1091002 DOS one G fo 3 ONHOSI Sam YNITH o gt ABM TAN Sed bar Sa By BL En idi VL reSINHOS
66. ZVA S3HO 193NOO SO H3AOWSH OYN 4 L a OYOVIVLSNI TVAONVIN a 4 aL ON OQVOIGQNI 3 HOJNOO MSC HOLIMS O YYLSNFY 9 OLNHL 3NHO8 HdO1O3NOO VOIQNI Z BuoL o o an SNI mr se o OSS3udWI OLINDUID VOVTA HO1O3NOO 9 G E OOV MISN 0713400034804 2 vnoy oxni4 3 vHo OWS SE vaa zal 3181 INHOS OG Naa 9 HOLO3NOO 2 139 OSSIUdINI OLINDYID VOV ld 3d ONHOLNOO VOIQNI 7 Z OO WISN 0134 0093480 VA HOIVINOD Em O o m d E INAL spas OVSd 3 VHVd 3NHOH Ss o L l OdMWV2 Oqv1nO3X3 33S V OV VI4 VOIGNI L 92 SO1N3NW93S Z AV IdSIQ 21935 O 3HVAV JAS 1 92 OV V1N3NTITV G31 031 o zc d E h N SV1ON 31N3NWOS V NYHY1G31 va O i C3 PT 6 f 1894 DINT H OVSVOINNINOD O13 VINV G31 037 gt U il DL z z h 18d 2809 WOO OY VOININOO 2031 Pa 199d AS OYSVLNIWNY G31 5 a SAW lt 199d OYSVOISINSA V1931 SMSd YIII zaod P 18d 5 Y1031 PMSA P BER xs 7 p bal 9 OHTAWYSA E 92 OySVOISINSA v1931 MSd aai diss Eo 2 EN 18d OySvoumsAsaviosi zwed L pz s Sd as VAN F Wal 89d OVSVOISINSA v1231 IMSd 77 usa BEBO H H H H
67. a 0 3 a 0 5kg cm G 21 HITACHI 10 6 V CUO E CARGADE REFRIGERANTE O procedimento de v cuo e carga de refrigerante deve ser executado de acordo com as seguintes instru es Conecte duas mangueiras para opera o de vacuo Utilize a junta de inspe o da linha de l quido para ou aplica o de nitrog nio no teste de estanqueidade carga adicional de refrigerante SAE 5 16 rosca 72 x 20 UNF N o utilize a linha de g s A v lvula de servi o fornecida fechada Entretanto Carregue o refrigerante abrindo a v lvula do reaperte as v lvulas de servi o antes de conectar as manifold unidades internas s Carregue o refrigerante necess rio dentro da faixa de Conecte a unidade interna e a condensadora com a diferen a de 0 5kg tubula o de refrigerante fornecida no local Excesso ou pouca quantidade do refrigerante s o as Conecte o manifold usando mangueiras de carga causas principais de problemas nas unidades com a bomba de v cuo cilindro de nitrog nio juntas Carregue a quantidade correta de refrigerante de inspe o da linha de l quido e a junta de inspe o da linha de g s Abra totalmente a v lvula de servi o da linha de l quido ap s completar a carga de refrigerante Verifique minunciosamente se h vazamento em Assegure de que n o h vazamento de g s utilizando todos os pontos de solda flanges e porca curta detector de vazamento ou gua e sab o utilizand
68. a de servi o nem acesse o painel da unidade condensadora sem desligar a fonte el trica para esses equipamentos O vazamento de refrigerante poder causar dificuldade de respira o devido a insufici ncia de ar Desligue o equipamento e entre em contato com o seu instalador sempre que ocorrer um vazamento de refrigerante Se no ambiente onde ocorrer o vazamento tiver algum equipamento que utilize cnama desligue o O t cnico instalador e o especialista do sistema dever o garantir seguran a contra vazamentos de acordo com os padr es e regulamentos locais Utilize o DR diferencial residual Se n o for utilizado poder haver um curto circuito ou inc ndio N o utilize pulverizadores tais como produtos para cabelo ou inseticidas tintas vernizes ou quaisquer outros gases inflam veis num raio de aproxima damente um 1 metro do sistema Se o fus vel da rede el trica estiver queimando ou se o disjuntor estiver desarmando com frequ ncia desligue o equipamento e entre em contato com o seu instalador N o fa a nenhuma instala o da tubula o para o refrigerante da tubula o para a drenagem de refrigerante nem liga es el tricas sem antes consultar o manual de instala o Certifique se de que o fio terra esteja devidamente conectado Conecte um fus vel com a capacidade especificada N o coloque nenhum material estranho na unidade ou dentro da unidade N o instale a unidade condensadora a
69. alculo Julgamento ASA ob a Ea iei OTEA closes 15 INSTRU O DE TRABALHO EM CAMPO nennen 15 1 Fun o dos DSW RSW1 e LED da Placa de Circuito Impresso da Unidade Condensadora 15 2 Teste de Estanqueidade e V cUo 25 5 etes acte aysan ed 15 3 Recomenda es para Utiliza o da Unidade Condensadora a 16 MANUTENGAO u lu u hp hamuyku Aet tret eo eee En tH HU nd ad Asan Do e oc at e basa 68 16 1 Manuten o Preventiva da Unidade Condensadora sssssssssssssssssssseeee eene enne nennen 68 17 CONDI ES GERAIS PARA SOLICITA O DE START UP sisters 69 UEBER MI I 18 1 Tabela de Temperatura R 410A x Press o Manom trica E 18 2 Tabela de Convers o de Uriidades 1 oio trix d etate oed SENDA dd Ra excu a ADA uda RE Ma RR Edd ux E XR LEE pa 02 HITACHI OBSERVA ES IMPORTANTES A HITACHI tem uma pol tica de permanente melhoria no projeto e na elabora o de seus produtos Reservamos assim o direito de fazer altera es nas especifica es sem pr vio aviso Este aparelho de ar condicionado quenteffrio projetado apenas para um condicionamento de ar padr o N o use este condicionador quente frio para outros prop sitos tais como secagem de roupas refrigera o de alimentos ou para qualquer outro processo de resfriamento ou aquecimento O t cnic
70. dades e a capacidade de Baixo Ru do resfriamento tamb m reduzida Captura de Sinais Esta fun o permite dar informa es sobre como a unidade est trabalhando a fim de ativar os dispositivos necess rios 14 3 LOCALIZA O E SOLU O DE FALHAS PELO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS Verifica o Simples pelo Display de 7 Segmentos Todas as unidades evaporadoras conectadas unidade 9 p condensadora durante o endere amento autom tico poder o ser v verificados utilizando o display de 7 segmentos na placa da unidade condensadora No sistema modular a verifica o de todas as unidades evaporadoras conectadas somente poss vel atrav s do display de 7 segmentos da unidade condensadora MESTRE 14 3 1 M TODO DE VERIFICA O PELO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS Utilizando o display de 7 segmentos e a tecla de verifica o PSW na PCB1 da unidade condensadora poss vel verificar a quantidade total de unidades evaporadoras combinadas as condi es de opera o de cada parte do ciclo de refrigera o c digos de alarme e hist rico de falhas DESCRI O INICIA FINALIZA A VERIFICA O RETORNAR VERIFICA O AVAN AR O MENU DE VERIFICA O AVAN AR VERIFICA O RETORNAR O MENU DE VERIFICA O IN CIO Pressione PSW1 por mais de segundos e solte Ser visualizado no 7 Segmentos Pressione PSW1 novamente e solte Ser visualizado o U SEG2 SEG1 Selecione o me
71. das V lvulas de Expans o Eletr nica da Unidade 64 HITACHI Trava da Bobina E Sentido do Giro C a bobina para Trava da Bobina n destravar a trava da bobina c o Bobina SAN ISSN h Valvula de Valvula de NUN s Expans o Expans o J Asien i Eletr nica Eletr nica 8 Pressurize o ciclo com 25 kg cm pela junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de G s e L quido Utilize g s Nitrog nio Seco 9 Verifique os poss veis pontos de vazamento nas conex es roscadas e nas soldas 10 Se for necess rio servi o de solda esgote todo o g s do ciclo 11 Fa a o reparo da solda mantendo a superf cie interna do tubo em contato com g s inerte para evitar forma o de xidos 12 Execute teste de estanqueidade pela junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de G s e L quido Pressurize com 25 kg cm e verifique se o ciclo est estanque pelo man metro Depois eleve at 42 kg cm Utilize g s Nitrog nio Seco ATEN O N o ultrapassar 24h com o ciclo pressurizado a 42 kg cm Poder ocorrer deforma o nas conex es roscadas e causar vazamentos 13 N o detectado vazamento retire o g s do ciclo 14 Instale o vacu metro na junta de inspe o de alta press o na mesma linha do transdutor de alta press o cor preta 15 Conecte mangueira da bomba de v cuo na junta de inspe o da
72. de Interna manuten o n o devendo ser utilizada para A realiza o de v cuo p F 1 1 M Vacu metro Eletr nico es I um dispositivo indispens vel pois tem a capacidade Ide ler os baixos n veis de v cuo exigidos Um mono Exemplo de Evacua o e Carga de Refrigerante Ivacu metro n o substitui o vacu metro eletr nico pois este n o permite uma leitura adequada devido a sua escala ser imprecisa e grosseira As etapas seguintes dever o ser executadas somente por pessoas treinadas e qualificadas pela assist ncia t cnica HITACHI o carregamento do refrigerante conectar o manifold usando mangueiras com um cilindro de refrigerante junta de inspe o da v lvula de servi o da linha de l quido Carregue a quantidade correta de refrigerante de acordo com o comprimento da tubula o calcule a quantidade da carga de refrigerante 22 HITACHI 10 7 DIAMETRO DA TUBULA O E MULTI KIT 10 7 1 INSTALA O DA TUBULA O PARA 10HP DDIMENS ES DA TUBULA O DA UNIDADE Q DIMENS ES DA TUBULA O DO 1 MULTI KIT AT A LTIMA CONDENSADORA AO 1 MULTI KIT RAMIFICA O DO 1 MULTI KIT AT A LTIMA RAMIFICA O 12 lt CTI lt 13 E162SNB Seer CSS 0 6 lt lt 9 x E102SNB CTI lt 5 99 2 DIMENS ES DA TUBULA O ENTRE O MULTI KIT E A MULTI KIT HEADER RAMIFICADO
73. do G s de Descarga Temperatura de L quido Sa da Condensador Temperatura de G s Entrada Condensador Temperatura de Linha de L quido Temperatura Sa da Trocador Tube amp Tube Temperatura do Dissipador de Calor Inverter Corrente de Opera o do Compressor Tempo acumulado de Funcionamento dos Compressores Tempo acumulado de Funcionamento dos Compressores c possibilidade de reset C digo da causa de parada do Inverter Informa es das Unidades Internas Capacidade da Unidade Interna Abertura da V lvula de Exp da Unid Interna Temperatura da Linha de L quido Temperatura da Linha de G s Temperatura de Retorno do Ar Temperatura de Insuflameto do Ar C digo da Causa da Parada da Unid Interna C digo Descri o do C digo C digo no Esquema El trico 52C Rele Y de Acionamento do Compressor Inverter PCB1 CMC1 Rele Yon de Acionamento do Aquecedor de Carter PCB1 Rele Yam de Acionamento da V lvula Solen ide PCB1 Rele Y de Acionamento da V lvula de Revers o PCB1 Certificado de Garantia iH LACH IMPORTANTE A garantia valida somente com a Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda apresenta o da Nota Fiscal de compra HITACHI O PRESENTE CERTIFICADO DE GARANTIA FICAANULADO EM CASO DE DESCUMPRIMENTO DAS NORMAS ESTABELECIDAS NOS MANUAIS DE OPERACAO USO E I
74. e o da extremidade do Tubo 1 Amassando 2 Tampando Soprando com Nitrog nio ou Ar Seco Z Secando com V cuo Um grama de gua transforma se em g s aprox 1000 Ibs em 1 Torr Portanto leva se muito tempo para o v cuo com uma bomba de v cuo pequena 2 Limpar Sem sujeiras dentro dos Tubos Infiltra o de impurezas etc pelas extremidades dos tubos Filme de oxida o durante soldagem sem passar o nitrog nio pelos tubos Entupimento da V lvula de Expans o Tubo Capilar e Filtro m Oxida o do leo m Falha do Compressor Resfriamento ou Aquecimento insuficientes ou Falha do Compressor Prote o da extremidade do Tubo 1 Amassando 2 Tampando Soprando com Nitrog nio ou Ar Seco 3 Sem vazamentos N o deve haver Vazamentos Falha na Soldagem Falha no Trabalho de Flangeamento Torque insuficiente de Aperto da Porca Torque insuficiente de Aperto das Flanges Altera o na Composi o do Refrigerante Falta de Refrigerante Diminui o do Desempenho m Oxida o e leo Trabalho cuidadoso na Soldagem b sica Trabalho de Flangeamento N Trabalho de Conex o de Flanges Resfriamento ou Aquecimento Insuficientes ou Falha do Compressor Teste de Estanqueidade Reten o do V cuo Press o M
75. e de comuta o da v lvula h Prote o do aumento da press o de baixa Controle da corrente de demanda j Prote o da queda da press o de alta k Controle do retorno de leo Prote o da queda do TdSH Com rela o ao controle de reincid ncia a ultima ocorr ncia ser sinalizada a menos que um controle de prote o relacionado ao controle de frequ ncia seja sinalizado CODIGO CONTROLE DE PROTE O CONTROLE DE PROTE O DA RELA O DE PRESS O NOVA TENTATIVA DE PROTE O DE Pd Ps QUEDA DA RELACAO DE PRESSAO DE AUMENTO DE ALTA PRESSAO NOVA TENTATIVA DE PROTECAO DE AUMENTO DE PRESSAO DE BAIXA DE CORRENTE NO INVERTER NOVA TENTATIVA DE PROTEC O DE AUMENTO DE PRESS O DE ALTA DE AUMENTO DE TEMPERATURA _ NO DISSIPADOR CALOR DO NAO SE APLICA INVERSOR DE AUMENTO DE TEMPERATURA NOVA TENTATIVA DE REDU O DA DO GAS DE DESCARGA PS ELEVA O DA Td NOVA TENTATIVA DE PROTE O DE DE QUEDA DE PRESS O DE BAIXA QUEDA SUPER AQUECIMENTO DO GAS DE DESCARGA TdSH NOVA TENTATIVA DO DESARME DO INVERTER DE QUEDA DE PRESS O DE ALTA DE CONTROLE DE DEMANDA DE CORRENTE NAO SE APLICA T DE AUMENTO DE PRESSAO DE BAIXA rm TENS O OU TENS O ELEVADA NO INVERTER Pn NOVA TENTATIVA DEVIDO A QUEDA DA Asinaliza o de reincid ncia continuara por 30 minutos a menos que um controle de prote o seja sinalizado Asinaliza o de reincid ncia d
76. e necess rio cortar a termina o do flange do tubo fornecido de f brica para interliga o Se necess rio utilizar o redutor Conex o da Tubula o Confirme se a v lvula est fechada Prepare tubo curvado fornecido no local para a linha de l quido Conect lo v lvula de servi o por porca curta atrav s do furo frontal ou lateral Prepare tubo curvado fornecido no local para a linha de g s Solde a flange do tubo fornecido de f brica do lado externo da unidade FLANGE DO TUBO FORNECIDO DE F BRICA SOLDAR PELO LADO INFERIOR TUBO CURVADO Remova a tampa e a gaxeta de neoprene montada na unidade e monte a nova gaxeta fornecido de f brica antes de conectar a flange do tubo v lvula de g s V LVULA DE G S REMOVER GAXETA FLANGE DO TUBO 1 14 PARAFUSO TAMP Soldar o tubo curvado e tubula o do local CUIDADOS COM AS EXTREMIDADES DOS TUBOS REFRIGERANTES Ao passar o tubo pela parede fixe uma capa na ponta do tubo Correto Incorreto Correto Om mx m Furo Th Fixe uma capa ou uma fita de vinil Nao coloque o tubo diretamente sobre o ch o Fixe uma capa ou uma fita de vinil Correto Incorreto Incorreto A agua da chuva podera Coloque uma capa ou um saco pl stico preso com el stico RPDV FSNB RPC FSNB1 EE ER RPI FSNB1 RPI FSNB2 Modelo RCI FSNB1 Tabela Di metro da Tubula o da
77. e produto 4 15 MPa Para evitar a mistura acidental de diferentes tipos de refrigerantes e leo as dimens es das juntas de inspec o foram alteradas Ser necess rio preparar as seguintes ferramentas antes de executar o trabalho de instala o Legenda O Intercambi vel com atual R 22 X Proibido Intercambi vel com R 407C Intercambi vel c R 22 Somente para o Refrigerante R 410A N o intercambi vel com R 22 Somente para o Refrigerante R 407C N o intercambi vel com R 22 Motivo da N o Intercambiabilidade e Observa es Gerais Importante Instrumento de Medi o e Ferramentas Utilizac o Cortador de Tubos Flangeador R 410A R 407C o o 5 Os flangeadores para o R 407C s o aplic veis ao Medidor de Ajuste de Extrus o Tubula o de Expansor Refrigerante Secagem V cuo e Carga de Refrigerante Torqu metro R 22 Se flangear tubo para R 410A usar dimens o maior Caso utilize material com dureza 1 2H n o ser poss vel flangear C dar de Tub Caso utilize material com dureza 1 2H n o ser poss vel curvar Utilize cotovelo e solde o Caso utilize material com dureza 1 2H n o ser poss vel expandir Utilize luva para interliga o a boca maior Para 6 35 9 53 e 919 05 mm a chave de boca amesma Cortartubos Removerrebarbas Flangear tubos Controle dimensional da
78. em sua regi o siga os 32 HITACHI 10 12 ISOLAMENTO T RMICO E ACABAMENTO DA TUBULA O DE REFRIGERANTE A tubula o de interliga o l quido e g s entre as unidades interna e condensadora devem ser isolada em campo Para evitar forma o de orvalho na superf cie da tubula o e perda de capacidade Os multikits e conex es devem ser isolados Certifique se que n o haja rachaduras nas dobras dos isolantes e falha nas emendas Na parte externa utilizar isolante resistente ao raio UV ou revestir o isolante para evitar deteriora o do material Tubo de dreno gua condensada da unidade interna deve ser isolado para evitar a condensa o e gotejamento no forro LINHA DE LINHA DE LIQUIDO ISOLANTE isole separadamente cada linha Caso necess rio fa a barreira de vapor com filme de alum nio ou polietileno para evitar a absor o de umidade pelo isolante t rmico Utilizar isolante t rmico que absorva o m nimo poss vel de umidade 10 13 ISOLAMENTO T RMICO E ACABAMENTO DA TUBULA O HIDR ULICA 33 HITACHI FIAC O EL TRICA Fonte de Alimenta o Estabilizada 90 a 110 da tens o Dentro de um desvio de 3 de cada tens o no Terminal Principal da Unidade Condensadora Maior que 85 da tens o Tens o de Alimenta o Desequil brio da Tens o Tens o de Partida Unidade Condensadora Unidade Evaporadora 1 Fase Neutro Terra 220V 380V 3 Fases Terra
79. enxofre instale a unidade condensadora em local em que ondas eletromagn ticas sejam irradiadas diretamente caixa el trica Instale a unidade condensadora t o distante quanto seja poss vel estando pelo menos a 3 metros do irradiador de ondas eletromagn ticas Instale a unidade condensadora em local de acesso restrito onde somente os t cnicos de manuten o possam operar Disponibilize pr ximo a unidade condensadora um ponto para coleta de dreno de gua condensado Disponibilize espa o suficiente para manuten o e limpeza peri dica do filtro Y 9 2 RECOMENDA ES PARA INSTALA O DA TUBULA O HIDR ULICA m xima press o da agua de condensa o na unidade condensadora de 1 96 MPa conex o da tubula o da gua de condensa o efetuada pelo lado frontal da unidade condensadora conex o de dreno da bandeja coletora efetuada pelo lado frontal da unidade condensadora conex o de dreno deve ser curta e inclinada para baixo Instale um purgador de ar na tubula o de gua de condensa o para prevenir cavita o conecte a tubula o de dreno direto tubula o de sa da da gua do condensador obrigat rio a instala o do filtro Y fornecido pela Hitachi na tubula o de entrada de gua de 14 condensa o O filtro Y deve ser instalado pr ximo a unidade condensadora a uma dist ncia m xima de 1 5 m
80. era o de aquecimento ON OFF 2 T rmino da opera o de descongelamento A opera o de descongela mento termina automatica mente e a opera o de aquecimento iniciada logo 1 A unidade evaporadora come a a operar automa ticamente quando se configura o teste de funcionamento da unidade condensadora 2 A opera o de ON OFF pode ser executada a partir do controle remoto ou de DSW4 1 da unidade condensadora 3 A opera o cont nua durante 2 horas executada sem o Thermo OFF 1 Quando DSWA 4 for ativada ON durante a opera o do compressor este interromper a opera o imediatamente e a unidade interna ficar sob a condi o de Thermo OFF 2 Quando DSW4 4 estiver em OFF o compressor come ar a operar ap s o retardo de 3 minutos para ligar o compressor 1 A opera o de descongela mento est dispon vel indepen dentemente da condi o de congelamento e do tempo total da opera o de aquecimento 2 A opera o de descongela mento n o executada quando a temperatura do trocador de calor externo for superior a 10 C a press o alta for superior a 2 0MPa 20kgf cm ou a unidade estiver em Thermo OFF 44 HITACHI Certifique se de que as unid evaporad funcionem de acordo com a opera o de teste da unid condensadora O teste iniciado pela unidade condensadora e interrompido por meio do controle remoto quando a fun o de teste de funci
81. esaparecer se o sinal de parada vier de todos os ambientes OBSERVA O O c digo de controle de prote o sinalizado no display de 7 segmentos ser alterado para um c digo de alarme quando ocorrer uma opera o anormal E tamb m o mesmo c digo de alarme ser sinalizado no controle remoto Quando o controle de prote o estiver ativado ser sinalizado no display no lugar do 0 I ee 55 HITACHI 14 5 C DIGOS DE ALARME N C digo Conte do da Opera o Anormal Causa Principal Unidade 01 Atua o do sensor de n vel de dreno de Falha de dreno devido ao n vel elevado Evaporadora protec o do sensor Unidade Atua o do dispositivo de prote o contra alta ranha NO compressor carga de refrigerante fase invertida atua o do pressostato de alta Condensadora press o d fio terra entre unidade interna e Fia o incorreta falha do PCB atua o do Alimenta o I unidade condensadora ou vice versa fus vel fonte de alimenta o desligada Opera o anormal controle do cama na transmiss o entre inverter e PCB Alimentac o 0 Opera o 8 dai Tonte de Fase invertida ou Falta de Fase Fase T alimenta o Queda de Tens o 02 03 04 5 Queda de tens o na unidade condensadora Queda de tens o da rede el trica fia o por tens o excessivamente baixa ou alta
82. g V m C kg m MedidaPreventiva internas das salas para serem condicionadas A 50 300 o Fo 2 Calcule o Volume ejn nj C V m de cada sala V Piso xAltura 175 03 0 105 m de abertura om eo es 100 Ventilador de 3 5 m min ligado a um detector de vazamento de g s 3 Calcule a concentra o de refrigerante C kg m da sala de acordo com a seguinte equa o Medida Preventiva para Vazamento de Refrigerante de acordo com o Padr o KHK As instala es devem ser feitas como descrito a seguir com rela o aos padr es KHK para que a concentra o de refrigerante seja inferior a 0 31 kg m 1 Providencie uma abertura sem tampa que fa a com que o ar circule pela sala 2 Providencie uma abertura sem porta de 0 15 ou mais da rea do piso No exemplo 70 x 0 15 0 105 3 Providencie um ventilador ligado a um detetor de vazamento de g s com capacidade de ventila o de 0 4m min ou mais por Tonelada de Refrigera o Japonesa deslocamento do compressor em m h 5 7 do sistema de ar condicionado utilizando o refrigerante R 410A 50Hz 60Hz OAP z 4 04 4 41ton 4 Preste atenc o especial a locais como por es etc onde o refrigerante possa permanecer estacion rio pois ele mais pesado do que o ar Utilize este valor apenas para refer ncia na falta de um padr o Se h regulamentos e normas t cnicas vigentes
83. gt 9 9 7 7 15 BASE CONCRETO UNIDADE CONDENSADORA TUBULA O DE ENTRADA DE AGUA TUBULA O DE SA DA DE AGUA TROCADOR DE PLACAS BRASADO FILTRO Y FORNECIDO COM O EQUIPAMENTO REGISTRO PARA BY PASS REGISTRO DE MANUTEN O REGISTRO PARA DRENO LACRE REMOVER SOMENTE NO START UP DRENO DE GUA CONDENSADO MAN METRO TOMADA DE SERVI O FILTRO Y PARA BOMBA FORNECIDO PELO INSTALADOR PURGADOR DE AR 4 O o N HITACHI 9 3 2 DESENHO ILUSTRATIVO DE INSTALA O DA TUBULA O HIDR ULICA HITACHI HITACHI EKET ENTRADA n SA DA ce c DRENO n va A E
84. incorreta ou capacidade insuficiente da fia o voltagem na unidade condensadora da rede el trica queima do fus vel Carga excessiva de refrigerante v lvula de expans o travada aberta da unidade interna termistor danificado falha na conex o Refrigerante insuficiente vazamento de refrigerante entupimento ou v lvula de expans o travada fechada na unidade interna termistor danificado falha na conex o Redu o da vaz o de gua no condensador Falta de gua ou filtro Y entupido Termistor do ar de retorno Entrada Termistor do ar de insuflamento Sa da Diminui o do TdSH superaquecimento do g s M de descarga Aumento na temperatura do g s de descarga Unidade Condensadora Sensor da Unidade Interna 12 1 A Termistor da tubula o de g s Atua o do dispositivo de prote o do motor Falha do motor do ventilador falha na do ventilador conex o Anomalia no termistor Tg Sensor de alta press o Sensor da Anomalia no Termistor Ta Unidade Falha do termistor do sensor da Condenssdora Termistor do g s de descarga do compressor Td Anomalias no termistor Te TCH condensadora e interna capacidade Configura o incorreta no n da unidade Exist ncia do mesmo n de unidade interna no interna mesmo ciclo refrigerante Inversor Inverter gt o Falha do termistor do sensor da conex o 3 Termistor de prote o anti
85. inha Recolha todo refrigerante na Unidade Condensadora Feche a v lvula de servi o da linha de l quido e g s Execute a amplia o da linha utilize g s inerte na solda para evitar oxida o interna do tubo Execute teste de estanqueidade Execute v cuo na linha dos evaporadores ATEN O N o esque a de abrir todas as v lvulas de expans o eletr nica das unidades internas Complemente com carga adicional referente linha ampliada 66 HITACHI 15 3 RECOMENDA ES PARA UTILIZA O DA UNIDADE CONDENSADORA Esta unidade condensadora equipado com trocador placas brasado bom funcionamento deste equipamento depender da limpeza e qualidade da gua utilizada no sistema rendimento do trocador placas brasado reduzido devido ao ac mulo de res duos em seu interior Este problema pode acarretar em congelamento devido a baixa vaz o de gua importante verificar a qualidade da gua para evitar corros o e entupimento O trocador de placas n o permite ser desmontado para limpeza ou troca de componentes Cuidados serem tomados 1 Verifique se a qualidade da gua est conforme o padr o especificado na p gina 17 Controle da Agua 2 Limpe os filtros regularmente conforme o Plano de Manuten o Preventiva descrito na p gina 62 3 Certifique que a vaz o de gua esteja ajustado corretamente 4 Verifique se a press o m xima de opera o da gua est conforme o especificado 5 In
86. lente Lt lt 140 m Real Lt lt 120 m Comprimento Equivalente Lt lt 140 m Desn vel M ximo No caso em que a posic o da Unid H1 lt 50m entre Unidade Cond acima da Unidade Interna E Condensadora e No caso em que a posi o da Unid Interna Cond abaixo da Unidade Interna H1 lt 40m Desn vel M ximo entre cada Unidade Interna ou Multi kit e Unidade Interna H2x15m Comprimento M xi Entre multi kit e a Unidade L lt 40m mo da Tubula o Interna mais distante LO L1 L2 L3 L4 L5 lt 30m entre Multi kit e Entre cada multi kit e cada 10HP Use E102SNB em a b c d e Unidade Interna Unidade Interna 28 HITACHI Exemplo de Sistemas 6 Unidades Internas combinadas com 1 Unidade Condensadora Os tubos de refrigerantes s o mostrados como linha simples nos diagramas Entretanto a tubula o da linha de l quido e g s s o necess rios no local Real Comprimento SISTEMA DOWN SIZE DE LINHA RAMIFICADA Unidade Condensadora FRAGA H1 lt 50 m Posi o da Unidade Condensadora mais alta H1 lt 40 m Posi o da Unidade Condensadora mais baixa H2 lt 15m N Real Lt lt 120 m Equivalente Lt lt 140 m Lt lt 120m Equivalente Lt lt 140 Desn vel M ximo entre Unidade Condensadora e Interna Cond acima da Unidade Interna No caso em que a posic o da U
87. los profissionais durante a instala o tomando medidas que venham atenuar ou elimin las Ao ligar equipamentos necess rio que os equipamentos tenham o mesmo referencial para que n o haja uma grande corrente entre eles Esta a principal raz o pela qual os equipamentos devem estar aterrados Al m dos cuidados com o aterramento da instala o e do equipamento necess rio o uso de cabos blindados para os transmissores de corrente 4 a 20 mA ou tens o 0 a 10 V a fim de se preservar a integridade dos sinais em ambientes onde existam muitas interfer ncias eletromagn ticas geradas por ondas de TV r dios telefones celulares motores e geradores ou que n o estejam corretamente aterrados HITACHI 12 2 CODIFICA AO DOS COMPONENTES DO CICLO PARA RAS FSNWB SEG2 SEG1 Y20B lt Y20C yx2 212 v20A1 CSA oO ME Y20C Y20F1 YCH1 Y211 Y20F2 o YCH2 Esquema El trico Descri o 220V E 380V Aquecedor de Compressor n 1 Oleo Trocador de Placas Descarga do Compressor Temperatura L quido sa da Condensador Termistor Temperatura G s entrada Condensador Linha de L quido Trocador Tube amp Tube Dissipador de Calor Transdutor de Press o Contator do Compressor Pressostato de Alta Compressor V lvula de 4 Condensador Vias V lvula Solen ide V lvula de Expans o Eletr nica Trocador Tube amp Tube
88. menos 3 metros aproximadamente de equipamentos que sejam irradiadores de fortes ondas eletromagn ticas tais como equipamentos hospitalares Antes de ativar o sistema ap s um longo per odo de inatividade deixe o conectado corrente el trica por 12 horas para energizar o aquecedor de leo LISTA DE FERRAMENTAS E INSTRUMENTOS NECESS RIOS PARA INSTALA O Manual Meg metro 9 Curvador de Tubos Chave Philips da Cobra Bomba de Vacuo Alicate Mangueira de Gas Cortador de Tubos para Refrigerante Equipamento Solda 13 Medidor de Press o 47 Alicate Prensa cabos 21 Vacu metro Manifold Eletr nico Dispositivo mec nico Balan a Eletr 10 Chave de Boca 14 Cortador de Fios 18 para levantar as Uni 22 nica para Carga dades Internas de Refrigerante 9 29 0 Detector de 11 Torqu metro 15 Vazamento de G s 19 Amper metro Chave Grifo 12 Cilindro de Carga 16 20 Voltimetro As Ferramentas e Instrumentos que entram em contato com o refrigerante devem ser utilizadas somente com APERIGO A press o de trabalho do refrigerante R 410A 1 4 vezes maior que os refrigerantes convencionais e as impurezas como umidade xidos e graxa afetam diretamente o R 410A Portanto se os materiais espec ficos n o forem utilizados h riscos de explos o ferimentos vazamentos choque el trico ou inc ndio Refrigerante R 410A HITACHI press o de projeto para est
89. mentada antes do rearme do pressostato de alta HITACHI TESTE DE FUNCIONAMENTO E REGISTRO DE MANUTEN O MODELO N DE S RIE N DE FABRICA O DO COMPRESSOR NOME E ENDERE O DO CLIENTE DATA 1 sentido de rota o do ventilador da unidade evaporadora est correta 2 A bomba da torre est funcionando corretamente 3 H algum ru do anormal no compressor 4 A unidade esteve em opera o por pelo menos vinte 20 minutos 5 Verifique a Temperatura Ambiente Entrada No 1 BS BU C No 2 BS BU No 3 Sa da BS BU BS BU Entrada No 5 BS BU No6 BS BU Sa da BS BU C BS BU 6 Verifique a Temperatura da gua de Condensa o Entrada C Saida C 7 Verifique a Temperatura do Refrigerante Modo de Opera o Resfriamento ou Aquecimento Temperatura do Gas na Descarga Td Temperatura do Tubo de L quido 8 Verifique a Press o Press o na Descarga Press o na Suc o 9 Verifique a Tens o Tens o Nominal Tens o em Funcionamento Tens o na Partida V Desequil brio de Fase m 10 Verifique a Corrente de Funcionamento consumida pelo Compressor Pot ncia Consumida kW Corrente de Funcionamento A 11 A carga de refrigerante adequada 12 Os dispositivos de controle de operac o funcionam corretamente 13 Os dispositivos de seguran a funcionam corretamente 14 Foi fei
90. mpressor IH 0 a 9999 x 10 horas Continua o ao Lado 51 N de horas de opera o do compressor reset aplic vel 0 a 9999 x 10 horas C digo do motivo da parada do compressor inverter r DESCRI O INICIA FINALIZA A VERIFICA O RETORNAR VERIFICA O AVAN AR O MENU DE VERIFICA O AVAN AR VERIFICA O RETORNAR O MENU DE VERIFICA O HITACHI 14 3 4 EXIBI O DE INFORMA ES DA UNIDADE EVAPORADORA sequ ncial unidade evaporadora de 0 63 capacidade H SE unidade pix da v lvula de Bi da unidade Exibe informa es das Unidades Evaporadoras pm LLL eo tears rca do tubo de liqui EHI do trocador de calor da unidade pgi do tubo de g s pin trocador de calor da d m m m m ma majp gt unidade evaporadora Er Temperatura do ar de retorno da unidade evaporadora Configura o da capacidade total da unidade condensadora Temperatura do ar de insulfla mento da unid evaporadora Lug DESCRI O INICIA FINALIZA A VERIFICA O Motivo da parada da unidade RETORNAR VERIFICA O AVAN AR O MENU DE VERIFICA O RETORNAR O MENU DE VERIFICA O 52 HITACHI 14 3 5 EXIBI O DE C DIGOS DE ALARMES zm Eita 221 rims eH Exibe c digos de alarmes DESCRI O INICIA FIN
91. n a e levante a suavemente 1 N o remova os acess rios da embalagem 2 Levante a unidade ainda na embalagem utilizando 2 cintas de icamento O ngulo entre as cintas de icamento e o topo da embalagem dever ser maior que 60 Cinta de Icamento Tampa da Embalagem Proteja a abertura retangular antes de passar a cinta Base de Madeira Passe as cintas pela abertura retangular existente Posi o da Cinta de Icamento Icamento sem a Base de Madeira CORRETO INCORRETO CINTA DE ABERTURA RETANGULAR ABERTURA RETANGULAR Ho Retirada do Ve culo Caso o equipamento seja retirado do ve culo de transporte por escorregamento atrav s de uma rampa certifique se de que o ngulo entre a rampa e o piso n o seja superior a 35 ANNI I Inclina o m xima permitida durante o manuseio 35 13 HITACHI 9 1 VERIFICA O INICIAL INSTALA O DA UNIDADE CONDENSADORA Instale a unidade condensadora com espa o suficiente ao seu redor para opera o e manuten o Min 150 Min 150 Min 150 Min 150 n le gt 780 780 780 cl ESPA O SERVI O FRONTAL Min 1200 le 1710 ESPA O SERVI O FRONTAL Min 600
92. nid H1 lt 50m No caso em que a posic o da Unid Cond abaixo da Unidade Interna Desn vel M ximo entre cada Unidade Interna ou Multi kit e Unidade I nterna H1 lt 40m H2x15m Comprimento M xi mo da Tubula o entre Multi kit e Unidade Interna Entre multi kit a e a Unidade Interna mais distante Lx40m Entre cada multi kit e cada Unidade Interna LO L1 L2 L3 14 L5 lt 30m Sele o de cada Multi kit 10HP Use E102SNB em a b c d e ITEM SISTEMA UNI PIPING DE LINHA DE HEADER RAMIFICADO Exemplo de Sistemas 6 Unidades Internas Condensadora combinadas com 1 Unidade Os tubos de refrigerantes s o mostrados como linha simples nos diagramas Entretanto a tubula o da linha de l quido e g s s o necess rios no local Comp M x da Tubula o Real Comprimento Unidade Condensadora HITACHI H1 lt 50 m Posi o da Unidade Condensadora mais alta H1 lt 40 m Posi o da Unidade Condensadora mais baixa Lt x 120m Real Lt lt 120 Equivalente Lt lt 140 m Equivalente Lt lt 140m Desn vel M ximo entre Unidade No caso em que a posic o da Unid Cond acima da Unidade Interna H1 lt 50m Condensadora e Interna Desn vel M ximo en No caso em que a posic o da Unid Cond abaixo da Unidade Interna tre cada Unidade Interna ou Multi
93. nidade Condensadora de 10HP Unidade Interna 1 0 HP 2 5 HP 2 5 HP 4 0 HP EO E63 A Display 7 20 o amp o Valor Ec OK 119 est dentro da faixa de 60 a 270 Opera o de Aquecimento 1 Compare 0E1 a oE2 com o Valor Refer ncia Valor Refer ncia 20 a 75 varia de acordo com modelo conforme curva Curva Abertura da V lvula de Expans o Somente para Opera o de Aquecimento RAS 10 65 60 55 50 0E1 ae ee 0 0 0 z Julgamento 4 o 25 oE1 oE2 gt Valor Refer ncia S Falta de Refrigerante Sg 20 3 lt oE1 oE2 lt Valor Refer ncia Tg Excesso de Refrigerante 2 15 T a es NOTA 5 10 A curva deve ser utilizada como refer ncia no processo de verifica o 20 25 SU am O valor encontrado estiver dentro da toler ncia de Temperatura Ar Retorno 15 a carga de refrigerante est adequada da Unidade Interna C E HITACHI EXEMPLO Opera o Aquecimento 7 37 iMedia CCC lt lt 9 1 5 BI Julgamento Carga de Refrigerante OK A est dentro B 1596 il 0E1 4 65 60 55 50 a N e Entrada de gua C Temperatura de a e 20 24 25 30 Ti Temperatura Ar Retorno da Unidade Interna C Este m todo n o se aplica nas condi es indicadas abaixo
94. norma NBR5419 Prote o de estruturas contra descargas atmosf ricas 38 0 75mm ABA e se necess rio o uso de dispositivos adequados de protec o contra sobretens es transit rias conforme NBR 5410 8 Tipo de fus vel categoria de utilizac o gG para aplica o geral e com capacidade de interrup o em zona tempo corrente ou tipo a o retardada Utilizado a corrente m xima para selecionar o fus vel encontrado no mercado 9 Utilize cabo blindado para o circuito de transmiss o e conecte o ao terra Se o do cabo de 0 75 mm A Interfer ncia Eletromagn tica EMI est se tornando uma das maiores causas de perturba es geradas nas transmiss es de dados em equipamentos eletr nicos Os motivos dessas perturba es est o nos efeitos causados pela EMI que podem ser de origem interna ou externa As perturba es de origem interna s o geradas dentro do ambiente onde trafegam os cabos de dados ou outros tipos como os de energia As perturba es de origem externa s o causadas por ondas eletromagn ticas vindas de outros componentes que tamb m est o instalados no mesmo local e que causam interfer ncias direta ou indiretamente nos cabos de dados como as ondas de r dio TV telefones celulares etc As perturba es sejam provenientes de ondas eletromagn ticas ou de cabos que transmitem outras formas de energia ou sinal em uma mesma canaleta devem ter um tratamento especial pe
95. nos terminais de transmiss o 1 e 2 da placa PCB1 G Certifique se de que as v lvulas de servi o da unidade condensadora estejam totalmente abertas H Certifique se de que cada fio L1 L2 L3 e N R S e T estejam totalmente conectados rede el trica 43 l Certifique se de que o disjuntor esteja ativado por mais de 12 horas para que o aquecedor de leo produza o resultado necess rio JJAntes de partir o equipamento verifique se a instala o da tubula o hidr ulica esteja montada adequadamente Assegure se que os filtros purgadores de ar sistema de reposi o de gua e tanque de expans o est o instalados corretamente e as v lvulas est o abertas corretamente K Execute a limpeza da tubula o de gua de condensa o antes do START UP utilizando a v lvula de BY PASS L Ap s o preenchimento da gua ligar somente a bomba do sistema e verifique a exist ncia de ar M Assegure se que a vaz o de gua de condensa o esteja ajustada corretamente para evitar congelamento no trocador de placas brasado N Assegure se que a perda de carga da gua de condensa o na entrada e sa da esteja conforme o especificado em projeto Em caso de diverg ncia paralise o teste e verifique a causa O Verifique os filtros da instala o ap s o teste e se necess rio limpe os novamente Preste aten o aos seguintes itens enquanto o sistema estiver funcionando A N o toque com as m os em nenhuma
96. nsadora at Interna mais distante Equivalente Comprimento da Tubula o do 1 Multi kit at Unidade Interna mais distante Comprimento da Tubula o do Multi kit at Unidade Interna Desn vel entre a Unidade Condensadora Unid Cond acima da Interna e Interna Unid Cond abaixo da Interna Desn vel entre as Unidades Internas ou Multi kit a Unidade Interna Comprimento Total da Tubula o 2ZL La Lb Ln x 300 m 25 HITACHI 10 7 4 CUIDADOS PARA INSTALA O DA TUBULA O REFRIGERANTE PARA 20HP 1 Posicione a unidade condensadora conforme 2 Comprimento m ximo da tubula o at a Deriva o ilustra o abaixo EE La lt Lb lt 10 emen o Trecho reto m nimo B A de 500 mm A B 0 1m A Mestre LB B Escravo Deriva o 3 Posicione os tubos entre as unidades condensadoras abaixo da entrada da tubula o refrigerante HITACHI HITACHI gt HITACHI HITACHI o A B
97. ntativa do aumento da temperatura do g s de descarga v cuo Nova tentativa de prote o de queda super aquecime to do g s de descarga TdSH Nova tentativa do desarme do inverter Rela o de compress o gt 9 gt Diminui o da E _ frequ ncia Ps Press o de suc o do compressor MPa Pd 0 1 Ps 0 1 lt 2 2 gt Aumento de frequ ncia Pd gt 3 6MPa 36kgf cm G gt Diminui o da frequ ncia Pd Press o de descarga do compressor MPa Corrente de sa da do inverter gt Corrente m xima do compressor gt Diminui o da frequ ncia Corrente m xima do compressor inverter A Temperatura do dissipador de calor do inversor gt 89 C gt Diminui o da frequ ncia A temperatura na parte superior do compressor est alta gt Diminui o da frequ ncia A temperatura m xima diferente dependendo da frequ ncia Baixa press o est muito baixa gt Diminui o da frequ ncia A press o m nima diferente dependen do da temperatura ambiente Pd Press o de descarga compressor AT1 a diferen a de temperatura ajustado no controle remoto e a temperatura do ar de retorno Valor ajustado limite superior da corrente total do compressor pode ser ajustado por exemplo 80 70 60 da situa o normal Pd lt 1 0 gt Frequ ncia aumenta modo resfr Pd lt 2 05MPa gt Frequ ncia aumenta Pd diferen te depende do AT1 Corrente nominal do compressor g
98. nu desejado para leitura das informa es ENCERRAMENTO Pressione PSWS por 2 vezes e solte Pressione PSW1 por 1 vez e solte Ser visualizado Pressione PSW1 por mais de segundos para apagar o display 47 HITACHI EXIBI O GERAL DO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS N sequencial das unidades condensadoras 0 a 3 r PrT1 Escravo PrT2 Escravo PrT3 Escravo Configura o do input output externo Exibe infoma es da Unidade Con densadora Configura o de fun es opcionais Exibe infoma es das Unidades Evaporadoras conectadas AVAN AR O MENU DE VERIFICA O AVAN AR VERIFICA O RETORNAR O MENU DE VERIFICA O Exibe hist ricos de falhas 48 HITACHI 14 3 2 EXIBI O DE DADOS DA CONEX O Parallel total da unidade Exibe Ep da condensadora conectada Ep Fhe Pia 160 x een i HP Quantidade total de unidades condensadoras conectadas ERN p Capacidade total de unidades J J evaporadoras conectadas J Quantidade total de unidades J E evaporadoras conectadas TL H H J Endere o do sistema de refrigerante NU Capacidade total das unidades evaporadoras em Thermo On Frequ ncia total em opera o do inversor do compressor MC1 DESCRI O INICIA FINALIZA A VERIFICA O Tempo de opera o acumula RETORNAR VERIFICA O do da unidade condensadora AVAN
99. o Preta Verde Linha G s Linha L quido Junta de Inspe o de Alta Press o com pino na mesma linha do Transdutor de Alta Press o cor Preta Junta de Inspe o de Baixa Press o com pino na mesma linha do Transdutor de Baixa Press o cor Verde Alta Baixa Press o Junta de Inspe o 5 Prepara o para teste de estanqueidade Conecte a mangueira na linha de inspe o da v lvula de servi o da linha de G s e L quido V lvula de Servi o 6 Certifique se as v lvulas de servi o da linha de l quido e de g s est o totalmente abertas 7 Procedimento para abrir e fechar a V lvula Expans o Eletr nica MV1 eMVB Ligue o disjuntor somente da unidade condensadora Desligue o disjuntor da unidade condensadora ap s 20 segundos Conclu da etapa acima Status das V lvulas de Expans o Eletr nica Linha Gas Linha L quido necess rio abrir a v lvula MVB MV1 Localize as V lvulas MV1 e MVB Remova a bobina MVB da v lvula de expans o eletr nica MVB Remova a bobina MV1 da v lvula de expans o eletr nica garantia para manter a l rs v lvula aberta Monte a bobina MV1 na v lvula de expans o eletr nica do trocador de placas MVB para abrir a v lvula o Ligue o disjuntor somente da unidade condensadora 4 Desligue o disjuntor da unidade condensadora ap s 20 segundos dz Conclu da a etapa acima Status
100. o de t mpera para R 410A Di metro Externo Espessura mm 6 35 9 52 T mpera 4 Espessura m nima para luva cotovelo joelho para R 410A Di metro Nominal Espessura mm mm 952 96 7m 2222 09 Aten o para torque de aperto admiss vel indicado na tabela abaixo assim podem ser evitados vazamentos e danos ao componente O torque necess rio PORCA CURTA TORQUE N m PARA FECHAR A VALVULA COM CHAVE ALLEN PARA ABRIR A VALVULA COM CHAVE ALLEN P FECHARA TAMPA 3 8 9 52 7a9 5 max 33a42 12 12 70 9a 11 5 max 33a42 3 4 19 05 10a 15 5 max 44 a 58 1 25 40 20a 25 5 max 49 a 59 32 32 00 39 a 47 5 max 59 a 65 Torque Nm 53a75 VALVULA DE SERVICO mm Parafuso Sextavado da Flange HITACHI Unidade Condensadora A opera o da v lvula de servi o deve ser executada de acordo com a figura abaixo TAMPA PRESS O DO Aperte a tampa com o torque REFRIGERANTE indicado abaixo coloque ap s trabalhar na v lvula v CHAVE ALLEN O RING Para abrir e fechar a Borracha v lvula n o fornecido ATEN O HASTE DA V LVULA ANTI HOR RIO ABRE HOR RIO FECHA Fechada antes da remessa inspe o TAMPA DA JUNTA DE INSPE O Somente a mangueira de carga pode ser conectada _ Aperte a tampa com um torque de Jun
101. o especialista no sistema e na instala o dar plena seguran a quanto a vazamentos de acordo com as normas e regulamentos locais As seguintes normas poder o ser aplicadas se n o houver regulamenta es locais British Standard BS4434 ou Japan Standard KHKS0010 Nenhuma parte deste manual poder ser reproduzida sem uma permiss o por escrito Palavras de sinaliza o PERIGO AVISO CUIDADO s o empregadas para identificar n veis de gravidade em rela o a poss veis riscos Abaixo s o definidos os n veis de risco com as palavras que os classificam Riscos imediatos que RESULTAR O em s rios danos pessoais ou morte Riscos ou procedimentos inseguros que PODER O resultar em s rios danos pessoais ou morte Riscos ou procedimentos inseguros que PODER O resultar em danos pessoais de menor monta ou avarias no produto ou em outros bens OBSERVA O Uma informa o til manuten o para a opera o e ou Em caso de d vidas contacte o seu distribuidor ou fornecedor HITACHI Este manual fornece lhe as usuais informa es e descri es para este condicionador de ar quente frio bem como para outros modelos Este aparelho condicionador de ar quente frio foi projetado para as temperaturas descritas a seguir Opere o condicionador de ar quente frio dentro dos seguintes limites Opera o de Resfriamento 45 rea de Opera o Temperatura de de Resfriamento Entrada de
102. o g s nitrog nio na press o de 4 1 MPa No caso de utilizar l quido de teste borbulhante escolha o l quido de teste que n o gere am nia NH3 Execute teste de estanqueidade com press o pela rea o qu mica 4 1MPa Pressurize as duas linhas e mantenha no maximo 24h Verifique se h vazamento no modo resfriamento refrigerante minuciosamente Continue a opera o de resfriamento por mais de 30 Realize o v cuo at atingir press o inferior ou igual a minutos para circular o refrigerante e fa a as leituras 500um no vacu metro com a bomba de v cuo isolada Unidade Condensadora ens Ende A i I estanqueidade e Ap s o v cuo fechar a junta de inspe o com a HITACHI plicacao d nitrogenio tampa e apertar com o torque de 12 5 16N m Servi o urante soldagem 1 25 1 6kg m Linha L quido D Manifold 2 p nU tem Er d Pd rp Servi o Te Antes de iniciar o vacuo a bomba deve ser testada ee eI fei Are Cilindro do devendo atingir no m nimo 200umHg Caso contr rio gt B Refrigerante ideve se trocar o seu leo que provavelmente deve R410A estar contaminado Para isso consulte o manual de V cuo Ibomba para ver o leo especificado i ET Linha de Caso persistir o problema a bomba necessita de L quido Unidade Interna Unida
103. onamento for cancelada Mas a fun o de teste de funcionamento da unid condensadora n o cancelada Caso haja v rias unid evaporadoras conectadas a um controle remoto todas as unidades iniciar o a opera o de teste no mesmo instante portanto desligue a alimenta o el trica para as unidades internas que n o dever o executar o teste Nesse caso o sinalizador TEST RUN poder piscar no display e isso n o sinal de anomalia N o necess rio configurar DSW4 para o teste a partir do controle remoto N o ligue e desligue o compressor frequentemente x N o repita a opera o de descongela mento frequentemente Quando a opera o de descongelamen to manual for aceita por PSW5 o tempo que resta antes do in cio da opera o de descongelamento ser sinalizado no display de 7 segmentos da PCB A LL Tempo Restante cada 4 segundos 1 Durante o modo de teste o display sinalizar a Resfriamento SETTEMP b Aquecimento SET TEMP 1 KE 2 Se o controle remoto estiver configurado em um modo diferente a fun o de teste n o ser iniciada Nesse caso execute as seguintes a es antes de executar o teste Controle Remoto STOP Esta o Central STOP e deixar dispon vel o modo de controle remoto Durante o modo de teste n o altere a configura o do controle remoto ou da esta
104. onfigura o de Servi o e Opera o de Teste ON 123456 OFF Pino Posi o Fun o 1 ON OFF 3 ON OFF 4 ON OFF OFF Fixo Fixo Fixo Teste de Funcionamento Opera o de Resfriamento Opera o de Aquecimento Parada For ada do Compressor N o toque em nenhuma parte el trica quando estiver operando as dip switches na PCB1 N o coloque e nem remova a tampa de servi o quando a alimenta o da unidade condensadora estiver ligada e a unidade evaporadora estiver em funcionamento Coloque todos os pinos de DSW4 em OFF quando a opera o de teste for conclu da x Configuraao da Dip Switch Teste de Funcionamento Parada For ada do Compressor Descongelamento Manual 1 In cio do Teste Opera o de Resfriamento Coloque o pino 1 da DSW4 em ON DSWA 1 Opera o ter in cio dentro de 20 segundos 123456 nun Opera o de Aquecimento Coloque o pino 1 e 2 da DSW4 em ON DSW4 1 e DSW4 2 ON OFF ON 1 Configura o Parada For ada do Compressor Coloque DSW4 4 em ON 123456 mun Compressor Ativado Coloque DSW4 4 em OFF ON 123456 OFF 1 Para iniciar a opera o de descongelamento manual Pressione PSW5 por mais de 3 segundos durante a opera o de aquecimento a opera o de descongelamen to tem in cio ap s 2 minutos Essa fun o n o est dispon vel nos primeiros 5 minutos ap s o in cio da op
105. opaga o e auto extin o da chama conforme norma NBR6148 3 Sele o dos cabos considerando capacidade de condu o de corrente m xima para cabos instalados em eletrodutos at 3 condutores carregados de acordo com a NBR 5410 4 No caso de circuitos relativamente longos necess rio levar em conta a queda de tens o admiss vel Redimensione a se o do cabo de acordo com a norma NBR5410 5 Utilize dispositivo de prote o DR Diferencial Residual contra choque el trico contato direto ou indireto com sensibilidade de 30 mA Utilizado a corrente maxima para selecionar o DR encontrado no mercado 6 Para dimensionar o disjuntor considere Capacidade de interrupc o limite Icu da rede el trica onde o equipamento ser instalado obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servi o Ics de Icu dar prefer ncia para disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de Icu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Para definir o calibre do disjuntor utilizar a m xima corrente de opera o indicada na tabela de dados el tricos 7 A Unidade Condensadora SET FREE possui componentes sens veis a interferencias eletromagn ticas e a sobretens es por estar em ambiente exposta a risco de descargas atmosf ricas diretas e indiretas Deve se fazer parte de um SPDA Sistema de Prote o contra Descargas Atmosf ricas dentro do volume de prote o conforme
106. or e se n o est esbarrando nas paredes de seu gabinete ou imobilizada com fita adesiva para modelo RCI C Verifique se a fia o el trica entre as unidades evaporadoras e as unidades condensadoras est conectada conforme ilustra o cap tulo Fia o El trica Certifique se de que os parafusos n o estejam soltos e que cada fio esteja conectado corretamente Verifique detalhadamente os parafusos de fixa o D Certifique se de que n o haja vazamento de refrigerante As vezes as porcas curtas ficam frouxas pela vibra o durante o transporte E Certifique se de que a tubula o de refrigerante e a fia o el trica correspondem ao mesmo sistema e verifique se a configura o da dip switch para o n mero do ciclo de refrigerante e o n mero da unidade chave rotativa para as unidades evaporadoras aplicam se ao sistema Confirme se a configura o da dip switch na placa de circuito impresso das unidades evaporadoras e das unidades condensadoras est correta Atente especialmente para a configura o para o n mero do ciclo de refrigerante e para a resist ncia terminal Consulte o cap tulo Fia o El trica F Certifique se de que a resist ncia el trica seja superior a 1 megaohm medindo a resist ncia entre o aterramento e os terminais el tricos Se a resist ncia estiver fora dessa especifica o n o opere o sistema at que a fuga de corrente el trica seja encontrada e reparada N o aplique tens o
107. os de cancelamento de Start up agendado para o primeiro dia til da semana este dever ser feito at as 16 horas do dia til anterior data de Start up 69 HITACHI 18 1 TEMPERATURA x PRESS O MANOM TRICA REFRIGERANTE R 410A VAPOR SATURADO Press o de Press o de Vapor Temperatura Satura o TdSH Td Tc Legenda Press o de Vapor Temperatura Satura o kg cm c 10 0 1013 105 1 046 107 1 080 1 080 11 0 Press o de Vapor 2 369 2429 2490 Temperatura Satura o N e 343 352 Lass 259 370 Passe er aro E 2 881 418 448 223 299 5 240 330 aro Lass 338 481 3392 346 292 362 EC 5 526 EZA 1460 ser aos 1 590 1 636 ECA cx e 120 124 129 133 38 42 5 a a a N o 147 2 157 162 167 172 177 183 188 94 200 206 q 1 1 q o S 11 4 11 7 12 1 1114 1 150 1 186 1 222 125 1 260 1 298 1 338 o 12 9 13 2 1 338 136 14 1 14 5 14 9 212 e 16 7 237 Dados Extraido da 17 2 244 DuPont SUVA 410A 251 Technical Information T 410A SI 268 Lt ws 2 EAEE EEE 302 Lax 218 2195 224 2252 230 327 ala L o o 20 7 22 to 20 nm
108. ovocar queda de press o ATEN O N O UTILIZE A LINHA DE G S PARA COMPLEMENTAR A CARGA DE REFRIGERANTE O REFRIGERANTE LIQUIDO PODER DANIFICAR O COMPRESSOR 21 Ap s a carga adicional abra totalmente a v lvula de servi o da linha de l quido 22 Tampe as quatro juntas de inspe o com as respectivas porcas e aplique torque conforme especifica o HITACHI CILINDRO DO REFRIGERANTE ATENC O i EXISTEM TR S TIPOS DE PORCA FECHADA 1 JUNTA DE INSPE O DO TRANSDUTORALTAE BAIXA PRESS O QT 2 2JUNTA DE INSPE O DA V LVULA DA LINHA DE L QUIDO QT 1 COMPRIMENTO DA PORCA 14 mm COM MARCA VERMELHA 3JUNTADE INSPE O DA V LVULA DA LINHA DE G S QT 1 I COMPRIMENTO DA PORCA 17 mm COM MARCA BRANCA MUITA ATEN O AO TAMPAR A JUNTA DE INSPE O LINHA G S LINHA L QUIDO MARCA BRANCA VERMELHA INFORMA O ADICIONAL ALERTA N o recomendamos a utiliza o de v lvula de esfera para aguardar futura amplia o da linha O produto encontrado no mercado n o garante estanqueidade Ao aplicar press o de 42kg cm a v lvula de esfera ir vazar e contaminar o ciclo N O RECOMENDAMOS A UTILIZA O DE VALVULA DE ESFERA PARA AGUARDAR FUTURA AMPLIA O DA LINHA MOTIVO CD Tamp o com solda um um Unidade Interna Futura ampliac o Unidade Condensadora Servi o a ser executado na ocasi o da amplia o da l
109. pela garantia estendida a Pe as sujeitas a desgaste natural ou pelo uso tais como correias l mpadas g s refrigerante leo fus veis pilhas filtros e pe as pl sticas ap s o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI b Pintura de equipamentos e ataque corrosivo a qualquer parte do equipamento quando estes forem instalados em regi es de alta concentra o de compostos salinos cidos ou alcalinos ou alta concentra o de enxofre ap s o prazo legal de 90 noventa dias contados a partir da data de emiss o da nota fiscal da HITACHI 3 N o s o cobertos pela garantia os danos falhas quebras ou defeitos ocasionados pelos seguintes fatos ou eventos a Danos causados por instala o ou utiliza o em desacordo com as recomenda es do manual de instala o e opera o b O equipamento for reparado regulado ou mantido por pessoal ou empresa n o credenciada HITACHI c O equipamento for danificado por sujeira ar mistura de gases ou quaisquer outras part culas ou subst ncias estranhas dentro do sistema frigor fico ciclo d Danos decorrentes de queda do equipamento ou de transporte quando n o houver recusa do cliente no ato do recebimento devendo este abrir a embalagem do produto nesta ocasi o a fim de conferir o estado do produto e Danos causados por instala o ou aplica o inadequada opera o fora das normas t cnicas em instala es prec rias ou opera
110. r superior a 40 C O aquecedor de leo ser desligado quando a temperatura de descarga Td for superior a 80 Caso necessite funcionar dentro deste per odo libere o controle de prote o 1 Alimente as unidades condensadoras e evaporadoras 2 Aguarde 30 segundos 3 Pressione PSW5 da placa PCB1 por mais de 3 segundos 42 HITACHI de inteira responsabilidade da HITACHI ou representante por ela determinado a realiza o da verifica o da instala o bem como o start up dos equipamentos do contr rio fica sob pena de perder a garantia Ao cliente ou instalador cabe a prepara o pr via para que o mesmo possa ser executado de maneira adequada e satisfat ria 14 TESTE DE FUNCIONAMENTO Ao concluir a instala o execute o teste de funcionamento de acordo com o procedimento a seguir e fa a a entrega do sistema ao cliente Teste cada uma das unidades evaporadoras pela ordem e confirme se a fia o el trica e a tubula o de refrigerante foram conectadas corretamente Ligue as unidades evaporadoras uma a uma pela ordem para confirmar se elas foram numeradas corretamente O teste dever ser executado de acordo com a tabela da p gina seguinte Utilize a tabela para registrar o teste N o opere o sistema at concluir a verifica o de todos os itens A Verifique se a apar ncia e o interior da unidade n o foram danificados B Verifique se o ventilador est no centro do gabinete do ventilad
111. rados abaixo P PESOS MAIORES SUSPENSOS P TUBOS AO P TRABALHO DE LONGO DA PAREDE INSTALA O R PIDA 19 HITACHI 10 4 TORQUE DEAPERTO 1 Para interliga o frigor fica com rosca usar tubo flangeado Se o flangeamento for mal feito provocar vazamento de refrigerante 2 A superf cie flangeada deve ser plana espessura uniforme sem fissuras e riscos com Dimens o At 00 mm Di metro Nominal d polegadas 1 4 IMPOSS VEL EXECUTAR O FLANGEAMENTO COM T MPERA DURO Di metro Dimens o do Tubo B R 410A PORCA CURTA Para uma correta conex o inicie o aperto com as m os a fim de garantir o alinhamento entre as partes Finalize com uma chave fixa e outra com torqu metro 2 Porca Curta Jd C N o aplique chave fixa neste local Poder ocorrer vazamento de refrigerante Chave Fixa N o aperte tudo de uma vez Aperte ajustando e acomodando o tubo flangeado com porca curta nauni o ac V lvula de Servico Conex o da Porca Curta na Valvula de Servi o Valvula de Em determinada condi o de Servi o opera o haver condensa o na superf cie do tubo e v lvula de servi o ATEN O Vede cuidadosamente esta Isolante extremidade Possibilidade de infiltra o de gua condensada e reduzir a capacidade do equipamento Tubo de Cobre Isolamento do Tubo 20 3 Espessura do tubo de cobre e tip
112. rados como linha simples nos diagramas H2 lt 15m Entretanto a tubula o da linha de l quido e g s s o necess rios no local Real Lt lt 120 m Equivalente Lt lt 140 m Comp M x da Real Lt 120 m Tubula o Comprimento Equivalente Lt lt 140m Desn vel M ximo No caso em que a posi o da Unid H1 lt 50m entre Unidade Cond acima da Unidade Interna Condensadora e No caso em que a posi o da Unid Interna Cond abaixo da Unidade Interna H1 40m Desn vel M ximo entre cada Unidade Interna ou lt Multi kit e Unidade Interna H2 lt 15m Comprimento M xi Entre multi kit e a Unidade L lt 40m mo da Tubula o Interna mais distante entre Multi kit e Entre cada multi kit e cada Unidade Interna Unidade Interna LO L1 L2 L3 L4 L5 lt 30 m Sele o de cada Multi kit 10HP Use E108HSNB ITEM SISTEMA UNI PIPING DE LINHA RAMIFICADA Unidade Condensadora SOMENTE 10HP HITACHI Exemplo de Sistemas H1 lt 50 m Posi o da Unidade Condensadora mais alta 6 Unidades Internas combinadas com 1 Unidade H1 lt 40 m Posi o da Unidade Condensadora mais baixa Condensadora 2 lt 15 Os tubos de refrigerantes s o mostrados como linha simples nos diagramas Entretanto a tubula o da linha de l quido e g s s o necess rios no local Real Lt lt 120 m P Equiva
113. rigera o Brun 4 F C K w N NOTA Para encontrar o Fator de Convers o oposto ao dado natabela usar a f rmula 1 x y Onde x Valor da Tabela e y Novo Fator de Vonvers o Exemplo Converter 100 psi em kgf cm 1 14 22 0 0703 Novo Fator de Convers o Portanto 100 psi x 0 0703 7 03 kgf cm2 71 HITACHI REGISTRO DE START UP DISPLAY DE 7 SEGMENTOS CLIENTE DATA I J Modelo da Unid Externa No de S rie No de S rie No de S rie 1 Modo de Opera o 2 3 Hor rio de In cio da coleta de Dados 4 Hor rio de In cio do Teste Leitura dos dados no Display de 7 Segmentos C digo do Controle de Prote o Capacidade de Opera o Capacidade Total da Unid Externa Quantidade de Unid Externas Conectadas Capacidade Total de Unid Interna Quantidade de Unid Internas Conectadas Endere o do Sistema Refrigerante Capacidade de Unid Internas em Opera o Frequ ncia Total Tempo acumulado de Funcionamento Informa es da Unidade Condensadora Capacidade da Unidade Condensadora Estado das Sa das no Display de 7 Seg Frequ ncia do Inverter Quantidade de Compressores em Opera o Abertura da V lvula de Expans o da Unidade Externa Press o de Descarga Press o de Suc o Trocador de Placas Temperatura
114. stale o filtro Y fornecido com o equipamento o mais pr ximo poss vel da unidade condensadora 6 O congelamento da gua de condensa o acarreta danos ao trocador de placas brasado principalmente no inverno em regi es com temperatura ambiente abaixo de 0 C 7 Evite torque excessivo nas conex es de entrada e sa da de gua durante a instala o da tubula o hidr ulica TORQUE M XIMO DE 385 N m 67 HITACHI MANUTEN O PREVENTIVA 16 1 MANUTEN O PREVENTIVA DA UNIDADE CONDENSADORA T aue cem VERIFIQUE PER ODO ITENS DE VERIFICA O ISOLAMENTO 2 VEZES ANO VERIFIQUE COM MEG METRO APLICANDO 500Vcc ELETRICO ISOLAMENTO M NIMO DE 1MEGA OHMS DE 2 VEZES ANO REAPERTE TODOS OS PARAFUSOS ALIMENTACAO VERIFIQUE O ESTADO DOS CABOS E FIXE BEM OS CABOS VERIFIQUE ESTADO E CAPACIDADE DO FUS VEL CONFORME ESPECIFICADO FUSIVEL 2 VEZES ANO E SEM ANOMALIA VERIFIQUE ESTADO DO CONTATOR DOS CONTATOS E RU DO DE FUNCIONAMEN CONTATOR 2 VEZES ANO TO AP S 3 MIN ON OFF REL 2 VEZES ANO VERIFIQUE FUNCIONAMENTO DE ON OFF VERIFIQUE DIFERENCA DE TEMPERATURA ENTRE ENTRADA E SA DA DO FILTRO PEIPER SE HOUVER DIFEREN A DE TEMPERATURA FILTRO EST OBSTRU DO VERIFIQUE ATUAC O DA PRESS O DE DESARME R410A 4 00 4 10 MPa PRESSOSTATO 2VEZES ANO RECOMENDAMOS REDUZIR REA DE TROCA DE CALOR REDUZINDO A PASSAGEM RESFRIA DIMINUIR A VAZ O DE GUA DE CONDENSA O AQUECE TAMP
115. t valor ajustado gt Diminui o da frequ ncia Ps21 24 gt Aumento da frequ ncia Ao atuar 3 vezes em 30 minutos o alarme c digo 43 indicado Rela o de compress o Pd 0 1 Ps 0 1 lt 1 8 atuar 3 vezes 30 minutos 2 pisse MPa alarme c digo 44 indicado Ao atuar 3 vezes em 30 minutos o 2 Pd gt 3 8MPa 38kgf cm G alarme c digo 45 indicado N o se aplica No caso de Ps gt 0 09MPa 0 9kgf cm G por mais de 12 minutos ou temperatura do g s de descarga gt 132 C por mais de 10 minutos ou temperatura do g s de descarga gt 140 C por mais de 5 segundos Ao atuar 3 vezes em 30 minutos o alarme c digo 47 Ps ou 08 g s de descarga indicado Ao atuar 3 vezes em 2 horas o alarme c digo 07 indicado Super aquecimento do g s de descarga abaixo de 10 graus mantido por 30 minutos Ao atuar 3 vezes em 30 minutos o alarme c digo 51 52 e 53 indicado Parada autom tica do m dulo de transistores atua o t rmica eletr nica ou sensor de corrente anormal 57 HITACHI C digo Controle de Prote o Condi o de Ativa o Nova tentativa de desarme _ do controle do motor do N o se aplica ventilador Nova tentativa devido a Tens o insuficiente excessiva no circuito do inverter Ao atuar 3 vezes em 30 minutos o subtens o e sobretens o ou conector CB alarme c digo 06 indicado OBSERVA ES 1
116. ta a verifica o de vazamento de refrigerante na unidade 15 A unidade est limpa por dentro e por fora 16 Todos os pain is do gabinete est o fixos 17 Os pain is do gabinete est o livres de ru dos 18 O filtro de ar da unidade interna est limpo 19 O trocador de placas brasado est limpo 20 As v lvulas de servi o est o abertas 21 A gua de dreno flui regularmente do tubo de dreno 22 A limpeza da gua da tubula o hidr ulica foi executado 23 0 filtro Y da bomba e da unidade condensadora est o limpos 46 HITACHI 14 2 FUN ES OPCIONAIS DISPON VEIS DAS UNIDADES CONDENSADORAS Modo de Opera o Fixo Esta fun o fixa o modo de opera o aquecimento ou resfriamento Aquecimento Resfriamen Se a unidade interna ajustada para modo fixo de aquecimento resfriamento to a unidade interna ser Thermo OFF Demanda Quando esta fun o ativada o compressor p ra e as unidades evaporadoras s o colocadas sob a condi o Thermo OFF Parada For ada Esta fun o produz uma parada de emerg ncia o compressor e os ventiladore internos n o operam Controle da Corrente Esta fun o regula a corrente de opera o externa 60 a 80 se a corrente de Demanda demandada estiver acima da corrente de ajuste a capacidade da unidade evaporadora reduzida ainda se o Thermo OFF for necess rio Opera o Noturna Esta fun o diminui os n veis de ru do das uni
117. ta de Inspe o 9 8 N m Torque de 12 1N m SAE 5 16 rosca x 20 UNF DT USE DUAS CHAVES FIXAS PARA ABRIR E FECHAR A TAMPA O anel de cobre faz a veda o da junta de AO ABRIR AV LVULA N O APLIQUE TORQUE EXCESSIVO NA HASTE DAV LVULA TORQUE EXCESSIVO PODER ROMPER O LACRE E A HASTE SER PROJETADA PARA FORADASEDE E CAUSAR S RIOS FERIMENTOS TORQUE M XIMO PARA ABRIRA V LVULA 5 0 N m SEXTAVADO INTERNO HASTE DA V LVULA 10 5 TRABALHO DE SOLDAGEM 1 O trabalho mais importante na atividade de tubula o de refrigerante o de soldagem Se vazamento devido a falta de cuidados e falhas devido gera o de hidratos ocorridos acidentalmente causar entupimento dos tubos capilares ou falhas s rias do compressor 2 Dimens es do Tubo ap s Expans o E importante controlar a folga para a solda do tubo como mostrado abaixo No caso em que uma pe a de expans o de tubo de cobre usado as seguintes dimens es devem ser asseguradas Um m todo de soldagem b sico mostrado abaixo 1 Aque a o interior do 2 Aque a o exterior do tubo uniformemente tubo uniformemente resultando em um bom fluxo do material Plugue de Borracha V lvula Mo Mangueira de Fluxo de G s Alta Press o Nitrog nio 0 05m h V lvula Redutora Abra esta v lvula apenas no momento da soldagem 0 03 a 0 05MP
118. teste RUN I I Este procedimento de verifica o facilmente i I i 14 9 CONDI O DE OPERA O E COLETA DE DADOS PELO DISPLAY DE 7 SEGMENTOS DA UNIDADE CONDENSADORA 1 Opere no modo TEST RUN todas as unidades 3 Na condi o de opera o registre os dados internas na velocidade alta HIGH Resfriamento Ti 20a 30 C BS To gt 15 C BS 2 Estabilize o ciclo na condi o Registre iEO iE63 e Tempo de funcionamento 20 minutos 0 C63 eTdSH 7 15 45 ePs 0 2a1 1 MPa Aquecimento Ti 20 a 30 C BS To 20a 15 C BS ePd 1 0a3 5 MPa se Te alta Pd alta Registre oE1 oE2 Ta TiO Ti63 58 HITACHI 14 10 C LCULO E JULGAMENTO Opera o de Resfriamento 1 Calcule iEc conforme f rmula da tabela abaixo Tabela de Corre o iEc Resfriamento Capacidade da Unidade Interna HP Display 7 segmentos 0 lt iE lt 50 50 lt iE lt 100 CAO a CA63 1 0 x iE iEC 1 0 x iE iEc 2 7 x iE 100 iEc 5 4 x iE 200 iEc 2 Some os valores de iEc 3 Compare a somat ria de iEc com o Valor Refer ncia Valor Refer ncia Capacidade da Unidade Externa em HP x 6 a em HP x 27 Tend ncia Se Ti alta na faixa do Valor Refer ncia a iE alta 1 Julgamento Somat ria gt Valor Refer ncia Falta de Refrigerante j Somat ria do iEc lt Valor Refer ncia Excesso de Refrigerante EXEMPLO Opera o Resfriamento U
119. tr nico N o utilize os atuais com o outros refrigerantes caso contr rio o leo mineral fluir para dentro do ciclo causando sedimentos que ir o entupir o compressor ou gerar falhas no mesmo Utilizado para medir o n vel de v cuo Cilindro de Carga Utilize a balan a Balan a Eletr nica Detector de Vazamento do G s Refrigerante O atual detector de vazamento de g s R 22 n o aplic vel devido ao m todo diferente de detec o 05 HITACHI Instrumento de medi o para a carga de refrig Verifica o do vazamen tode g s Tr s Princ pios no Trabalho da Tubula o de Refrigerante No caso do ciclo de refrigera o com o R 410A o leo Devido a esta raz o tomar cuidado ao executar de refrigera o do tipo sint tico Este tipo de leo absorve a umidade rapidamente sedimentos e oxida o Tr s Princ pios Causa da Falha causando umidade ou sujeira Falha Presumida servi o b sico de tubula o para evitar infiltra o de A o Preventiva 1 Secar Manter boa secagem Infiltra o de gua devido prote o insuficiente das extremidades dos tubos Orvalho dentro dos tubos Tempo de v cuo insuficiente Forma o de gelo dentro do tubo na V lvula de Expans o choque t rmico com gua de Hidratos Oxida o do Oleo Filtro entupido etc Falha da Isola o e Falha do Compressor Prot
120. tricas no interior da unidade Caso contr rio o isolante dos fios podem sofrer danos e provocar inc ndio Os ventiladores da caixa de comando permane cem 5 min ligados ap s o desligamento de todas as unidades evaporadoras 34 alimenta o da bomba d gua CMP perma nece 5 min ligado ap s o desligamento de todas as unidades evaporadoras Utilize um disjuntor diferencial de m dia sensibilidade tempo de ativa o de 0 1s ou menos Se n o for utilizado poder ocorrer choques el tricos ou inc ndios Aperte os parafusos com o seguinte torque M4 1 0a 1 3 N m M5 2 0a2 4 N m M6 4 0a 5 0 N m M8 9 0a 11 0 N m M10 18 0 a 23 0 N m A falta ou excesso de torque s o prejudiciais Utilize torqu metro calibrado Fixe firmemente a fiac o da rede el trica utilizando apresilha dos cabos nointerior da unidade OBSERVA O Fixe as buchas de borracha com adesivo quando n o for utilizar tubos de condu te para a unidade condensadora 11 1 VERIFICA O GERAL 1 Verifique se os componentes el tricos selecionados no local disjuntores interruptores fios condu tes e terminais est o de acordo com as especifica es el tricas Ligue a energia el trica para cada unidade condensadora Dever ser instalado um disjuntor diferencial e uma chave seccionadora para cada unidade condensadora Execute a fia o el trica conectando a unidade condensadora s unidades evaporadoras do mesmo gr
121. u menos E Di xido de Carbono em suspens o a ma CO t 4 0 ou menos 4 0 ou menos ndice de Estabilidade 60 70 NOTAS 1 A indica o em O na tabela refere se a tend ncia de corros o ou dep sito de part culas 2 Valores mostrados em sao valores convencionais para refer ncia 3 Quando a temperatura for alta acima de 40 C a corros o geralmente aumenta especialmente quando a superf cie do ferro a o n o possui pel cula protetora e mant m contato diretamente com a gua E desej vel tomar medidas adequadas contra a corros o tal como aplica o de inibidor de corros o e tratamento de desaera o 4 gua urbana gua industrial e gua origin ria de fontes subterr neas podem ser utilizadas como fonte de gua do sistema desde que recebam o adequado tratamento qu mico e sejam seguidos os par metros recomendados enquanto que a gua desmine ralizada gua reciclada e gua abrandada devem ser evitadas caso n o haja um adequado controle sobre estes processos 5 Os 15 itens listados nas tabelas exp em os fatores t picos de corros o e grau de problemas N o recomendado utilizar diretamente sem tratamento gua de po os rios e etc pois h part culas s lidas e ou materiais org nicos em grandes quantidades 9 3 INSTALA O DA TUBULA O HIDR ULICA 9 3 1 ESQUEMA ILUSTRATIVO DE INSTALA O DA TUBULA O HIDR ULICA 3 l
122. upo dessa unidade condensadora Dever ser instalado um disjuntor diferencial e uma chave seccionadora para cada grupo de unidades evaporadoras 2 Verifique se a tens o da rede el trica est dentro da toler ncia de 10 da tens o nominal 3 Verifique a capacidade de condu o dos fios el tricos Se a capacidade da rede el trica for muito baixa o sistema n o poder partir devido queda de tens o 4 Certifique se de que o fio terra esteja conectado e aterrado HITACHI 11 2 CONEX O DAFIA O EL TRICA 11 2 1 UNIDADE CONDENSADORA Aconex o da fia o el trica para a unidade condensadora est ilustrada abaixo 1 Conecte os fios da rede el trica trif sica na barra de terminais e os fios de aterramento aos terminais no quadro el trico de controle 220V 380V onl LA Parafuso J H n 165 ED M6x1 0x11 5 PASA Parafuso 1 S R S TG NAM 5 Parafuso TB L1 L2 L3 N m M6x1 0x11 5 u lili Parafuso F t M5x0 8x10 q Parafuso 380V c Interliga ao Ww M5x0 8x15 em Campo Interliga ao 63 Parafuso TERRA em Campo NEUTRO V M5x0 8x15 TERRA 2 Conecte os fios de comunica o H LINK aos terminais na placa PCB1da unidade condensadora M DULO INDIVIDUAL COMBINA O DE 2 OU 3 M DULOS MESTR

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