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IHCT2-RCUAG010 Rev03 Jul2008_WSZ

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1. 7 SEGMENTOS mm PCBb HITACHI O 25r 6666000000000 261 0000000000000 O g CNR E N sw9 sw10 n N POWER O ON OFF 4 v OIOI Lo 5 OPERATION O 387 69 ALARM rojo 907 Ix o07 907 2907 2907 oo o l SS EO 00 9 EO H E EE Eos 9 Locol Tocal 59 Oy 07 e 9007 0 07 No007 LEDS ASAS ADS ALS 88 SS Mooca A 1254 DSW5 DSW3 DSW4 No 1 No 2 JP II Mana O IO O 1552 SWii SWi2 Lei Leo o O 89 HITACHI 9 1 AJUSTES DO CONTROLADOR Chillers equipados com Soft Starters n o de vem ter os par metros de ajuste desses com ponentes alterados A alterac o desses ajustes pode resultar em avarias nos compressores devido falta de lubrificac o dos mancais durante a partida Instrumentos para comuta o das Chaves Chaves SW Chave seletora comum comuta o manual ON OFF Chaves RSW Comuta o com chave de fenda pequena 5 o9 Chaves DSW manual ou com chave de fenda pequena m ON LIGADO B OFF DESLIGADO AN CUIDADO As chaves do Controlador s o sens veis
2. cl LL gt gt S s sl 0LTS 9 9 96 o gt o X e 52 Fb E 8 Dg 7 oe ajas amp 2 H 09 o 59 I 3 5 N El ES zH 09 OgSajas amp T 2 2 E 9 9 zH0s E 3 8 8 o s amp HOS v E z ou enBy ep oezeA z epeujses enBy ep epieS ep JOpesuspuog ou enBy oezeA orz ooz 09 01 08 Oy 0 SL el LL 6 4 S 08 oz 09 002 Ovc 08c 6 vvL 6 0 L 000 08 291 8 v8l 000 096 a gt g i I E 000 0y9 S 3 o 2 07 2 gt _ 0007022 gt 8 081145 l2 ZE 2 o E EM E JL fel um LA T i 0007008 P i 3 y 5 er 2 0 2 2 9 E 3 o ES 000088 soe d 3 Do c g lt y o i 0 9 2 62 937 logo 26 a 000096 X DSE QY 201 gSvVZSMOGCh OW 43 HITACHI 4 INSTRU ES DE OPERA O 4 1 UNIDADE RESFRIADORA DE L QUIDOS HITACHI Para iniciar a opera o 1 Abrir as v lvulas de entrada e sa da de gua gelada e condensa o 2 Certificar se que todas as chaves de for a est o desligadas e posicionar a chave
3. 132 HITACHI 15 4 TABELA DE PRESS O MANOM TRICA X TEMPERATURA DO R 407C EVAPORAC O TABELA DE PRESSAO MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 407C EVAPORAC O Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Kgf cm 2 C Kgf cm 2 C Kgf cm2 C Kgf cm2 1 0 9 0 24 3 17 0 45 9 25 0 1 1 9 1 24 6 17 1 46 1 25 1 12 92 25 0 17 2 46 3 25 2 13 9 3 25 3 17 3 46 5 25 3 1 4 94 25 6 17 4 46 7 25 4 15 8 5 26 0 175 46 9 25 5 1 6 9 6 26 3 17 6 47 2 25 6 17 9 7 26 6 17 7 47 4 25 7 18 9 8 27 0 178 47 6 25 8 19 9 9 2 0 10 0 24 10 1 27 9 18 1 48 2 2 2 10 2 28 2 18 2 48 4 2 3 10 3 28 5 18 3 48 6 24 10 4 28 8 18 4 48 8 25 2 6 2 7 10 7 29 8 18 7 49 4 2 8 10 8 30 1 18 8 49 7 29 10 9 30 4 18 9 49 9 3 0 11 0 30 7 19 0 50 1 31 3 2 3 3 11 3 19 3 50 6 3 4 11 4 19 4 50 8 3 5 11 5 19 5 51 0 3 6 11 6 19 6 51 2 3 7 3 8 3 9 11 9 i 19 9 51 8 40 12 0 20 0 52 0 4 1 12 1 20 1 52 2 42 12 2 20 2 52 4 4 3 4 4 4 5 12 5 20 5 53 0 4 6 7 12 6 20 6 53 1 47 12 7 20 7 53 3 4 8 4 9 5 0 21 0 53 9 5 1 21 1 54 1 52 212 54 3 53 E i 21 3 54 5 5 4 5 5 5 6 21 6 5 7 21 7 5 8 21 8 5 9 21 9 6 0 6 1 62 222 6 3 22 3 6 4 224 6 5 22 5 6 6 6 7 6 8 22 8 6 9 22 9 7 0 23 0 7 1 23 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 77 78 7 9 8 0 81
4. vOvid4s3s OyOn OS va valvs a Alas 051 8918 ISNV SM al0 l vn9y OVX3NOO S39NV14 V31NOO MIOCL MIOLI VQVIMJS3M SIS V OY9NTOS va VQVHlN3 vOvis S33 OyOn OS va valvs y 0553 z 9 v viHdS3H Y3S V OyomIos VQ VQ VHlN3 nos amoo 1 5 47 HITACHI JeZILUOUODS DJjod apiguajos D AIDA TZ Jossejduioj op obuooseQ op ep josu S 9 Div oibisosseud Jaziwouosa DID ep ojDjsossaJd z Buoo uy bas Z sojolo Jopbiujsay op DU Josussic Z SO opsubdxj ep p nA DA Z Jjeziuouooe ODSUDOXO DINAIDA ZZ Z Sojo doppujseM DPIDS DU dwa ep JosueS v Z SOID apbpiuin ep JOS A 9 2921000219 Z JoppujseMy op DU dwaj ep JosueS c Z So 3i9 oyu ep yal S Z DxIDg opsseJjg 205095104 91031005 eulbglzl Joppujsey y Z SOJDID oiv opssejg ep Josu S 6 OPpuDWO Z 5 OMEN Z so og
5. LL 0L oL gt 0 gt TH ceu 53 ho 5 9 D D gi 2 o o 8 S ZH 05 oe5ojes olduex3 8 y Lions os 4 8 zH 09 oe5ejes ojdwex3 S 9138 28 9 Vs D 7 S Deo o ooo 8 E d B 13 ZH09 9 Yo 5 wel do I ez e z Jopeujses ou enBy oezeA epeujses enBy ep epies ep eJnjeJeduie ou enby ep oezeA 081 091 Oct 06 09 oe 0 SL el LL 6 2 9 oe 09 06 osh 08 01 v 96 1 98 000 0 O 19 V 40L E fo I o 000 00 amp 2 5 E K i Fi 000097 E 2 0 3 osr 89v 3 _ _ o 002 01S8 8 E P uen p F Ts EQ Ee 8 v99 ves 8 s DSE oe A DoE b gt 000 085 c eee s S gt t 3 lt 2 0 3 000 0p9 2 lt a 0 86 9554 amp 906 9 84 o 8 6 0007004 922535211993 20 HITACHI LL 0 OL gt U gt V Teu THE m ERRA o D 8 8 v 7 06 oe5sjes ojdwex3 8 y 2 m8 og 9 2 ZH 09 oe5ejes ojd
6. 2 2 ro REMOVER o 7 E 5 E 9 e Es 27 PCBC _ PCBD1 71 gE oe q Los Y RUN Y AM o o O Es 9 gt L n L 4 28 29 37 A _ Was o DESL RESF 4 o Sa e O O R oLt TEE SEE O lt lt PLR2 PLR1 PL01 i ALIM LOCAL P INDIC REM INDICA O REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA O CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 80 60Hz PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA O DESLIGA RESFRIA SINALIZA O PLOT gt ALARME CICLO RL ON gt CHILLER EM OPERA O JP O D DICA O G L Capacidade dos contatos 250V 5 011 ON gt ALARME GERAL jo O DE INDICA O GERM 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P olimentag o LOCAL 220V 50 60Hz O e Fase RO O Fase SO L mpadas 3 P olimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC Fase Fase S amp L mpadas Nota O contato de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mant m a Bomba d gua ligada R i lt 261 pi P e e amp O eg Y 52P1 VCSR xpo 5 m i o 012 BUS Ln ji E PM J E A ORP PULSO PARA LIGA DESLIGA SINALIZA O REMOTA TERMOSTATO EXTERNO REMOTO OU CONTATO SECO
7. cl LL LL 0L gt g gt od coa s 9 he 9 5 8 6 o 8 N S y zH 09 oe59jes ojdwex3 S y 8 23 og 4 ZH 09 S y E sl 38 ane 8 9 8 Hos g S Q S 3 ZH09 8 y A 2 3 Le v 8 z Jopeujses ou enBy oezeA epeujses enby ep ep JOpesuapuog ou enBy ep oezeA Ovc ooz 091 OZ 08 or 0 SL L LL 6 2 S Or 08 oct 09L 002 Orc 08c vivi 9ZL 000 084 o 1 9 9 09L v 64L F to o 000 095 2 a gt o 3 000 0 9 5 c 90 bs E B 097769 T A 2 000 02 5 y A x E 2 EMI A A E MEME MEN e M RR ll un m gt 000 008 7 em Qo ap S E M A 2 0 000 0gg 2 234 ES 9 S NI FN 24 619 92 I 2 99 2 87 OS S 000 096 8cZSM09cn 2M 25 HITACHI cl LL LL 0L gt U gt 0 od cc 22 E 9 lt wm 6 8 o D 8 d m 98 8 q 7 06 oB 5 l s amp y 2 o O Sl 8 ZH 09 olduu xa S q 9 gt E 8 9 8 HO g
8. J o Il 4r cocci 9 B s Procedimento instalac o do circuito de controle A CUIDADO N o alimentar o circuito de comando com a utiliza o de fase 380V neutro Esta forma de alimenta o 220V n o permitida sob o risco de ocorrer fuga de tens o provocando a queima dos componentes do comando e curto circuitos Caso n o esteja dis pon vel a tens o 220V utilizar trafos de comando ERRADO ERRADO CERTO HITACHI A CUIDADO Caso o comando da bomba de gua gelada seja instalado independente do Chiller n o conforme o esquema el trico importante notar que o seu sistema de controle faca com que a mesma continue ligada por pelo menos 10 segundos ap s a parada do Chiller para evitar que haja congelamento da gua no interior do resfriador As figuras a seguir mostram como devem ser feitas as interligac es do circuito de comando m Instala o El trica do circuito de controle RCU055WSZ a RCUO72WSZ Obrigat rio 220V 18 50 60Hz O 9 o O S T T ze yoe e x Lo F INTERLOCK DA BOMBA DE GUA GELADA Ee ALIMENTA O DO COMANDO saa se SS DE GUA GELADA AGUA DE CONDENSA O
9. 57 6 4 Espa o para Servi o e Funda o L u L u R 58 6 41 Detalle da Eundagao oer Eo rie edi tede RET 59 0 5 Transporte ioi ose diete eti o DR e dad etes up a Aosta Oe rte ti hte q der Rae ie 60 6 5 1 Transporte do Equipamento 60 TINSTALA O EP 63 fel Instalacao Bl trica oio e o ER RR EM S SPAREN RR At RR M DO RR da AE SERRE 63 1t t Dados Eletricos 60 2 50 2 iiiter hee tbid 71 7 2 Procedimento para Conex o entre a Tubula o de gua e o 72 RA TUbulac ao de Ael rt a td aida rint Stan ya amuka 72 7 3 Instala o da Tubula o de gua do Resfriador e do 72 7 3 1 Teste de Vazamento e Primeira Circula o de gua no Sistema Resfriador 75 7 4 Teste contra Vazamentos r r 76 ES Controle da Agua teste oil 77 7 06 Conexao com uae RR uma 78 7 6 1 Controle Remoto Timer CSC 5S PSC 5T 78 7 6 2 Comunica o com Supervis rios uu 79 7 6 5 50 u s uy a S acte t teeth tee 80 04 ONWORKS
10. 051 5918 ISNV 9 OYX3NOO S39NV14 V31NOO 1435 ZSM 1 nos VOViHJS3M HIS V Ed da pad lo e o c MOSS3HdWOO c Hoss3HdWoo z YOSSIYJINOD 07210 9 OY NTOS VOVSLNI 50 HITACHI voc Z soj99 JopDujsay DU due ep Josuas y Y Z sop opsuodx3 ep OMAN Z 9 Z SO DxID8 ODSS jdqd ep Josuas Oz JopoujseM op Du duj l ep Josu S Z sopio apppiuin ISIN 9 Y 9 Z L SOID DAY ODsso J0Sues 6L WHI 916331005 ep I ulpd Z L v 9 Z 1 sop oyuq v Z Soi Joppujs y op DU ejupjeDujes op ep Josuas g OpuDUJOO DXIDD LL Z sopio JOpoljsey y 0v M d Z sopio 10sseiduo op op5ons ep josu S Joppsuepuoj O IAJ3S DInA DA O L y Z sop OD5U91 93 ep OMAPN 1055 op obuposeg Dp dwa ep Josuas g Joposu puoJ 6 Z SOPI ODSS jd DIMIDA Z buo nuy b s 8 Z sojogi JOBDDHJS M op DPIDS DU duie ep Josuas g DIV oipisosseug 9 Z L sopio Josseuduoo wa eN
11. Jopesuspuog ou enBy ep oezeA 01 00 08 09 0 0 Si L LL 6 Z S 0 Or 09 08 00L OcL op Leg 000 0 O 9 cos 69 2 8 000082 2 z 9 E 000 0z S n 3 o E 2 0 amp Z _ 8 02226 e 000 09 5 u 2 S di 2 MT M E i sss a E SC PIS ctim DR u SA EE MA 3 988 68 0 0 ui gt 000 00 ose 7 T Q ew dr os P i 2 0 3 000 0rp 9 A 3 a a Oss 9 9 e 057 ag 000 08 dczsMoc 17 HITACHI LL LL 0L 0 gt 0 gt 0 TEE 22 3 gt 3 le a Q p E 59 na 3 e d zH 06 oe5ejes ojdusxa amp ul j Og g 28 ZH 09 ojdwax3 S 9 9 Pop E Ro o ZH0S 2 ES S la zH09 perl CA A e L E Le amp t Jopeuysoy ou eny ep opzen enby ep epies ep einejeduie 1opesuepuo ou enby ep oezeA OCL 00L 08 09 Ov 0 0 SL L LL 6 2 S 0 Oy 09 08 001 OCL ee leu 000 0 9 606 2 D o 000082 2 l E I m 2 3 l fi 000 02 S 2 0 e l 8 000 09 o H Hi 806 L6 E aui P Q gt
12. v 875 0 9 0 918 2 2 o 2 Su Su Ls 8 ZH 06 oe5ejes ojduiex3 98 9 i ic 9 ZH 09 oe ojes P Gia 9 S zHos 2 3 e S ZHO9 4 3 H Pa I l I 10peujses ou OZEN L epeujsoy enby ep ep 1opesuepuo ou enby oezen Ovc ooz 094 031 08 Ov 0 SL el LL 6 9 0 Ov 08 oct 094 ooz Ovc 1801 8101 000 0Z O 19 zzzi ee E I 000 00 9 a l N i 0000879 i 5 2 9c6 9vS 8 p B D m A E 000 095 5 2 2 O urs Pw E 9 0 y 8 s 2 2 gt 000 049 7 2 t 2 0 e 3 q 3 000 024 28 f 2 DoLE e 9 S o 9 98 67 lt 2 87 000 008 2 66 D DSE NS o 25 0 39 HITACHI kL m gt n l 6 Mar 5 9 20 2578 628 28 7 oz E ZH 09 oe5ejes ojduex3 9 w E Eo go zH 09 ojduexa 85 v s o gs gt Hos E 3 S vis le 7 9 PAT T E RA c JOpeuysoy ou enBy oezeA epeujses enBy ep
13. enby epieS ep einjejeduie L u uu iopesu puoo enby oezeA OcL 00 08 09 l Ov 0 0 SL L LL 6 2 9 0 0 Ov 09 08 00L OCL Lys 9P 00009 9 v 09 89 D o l 000 00 2 e I A 3 0000v7 9 E 8 i 2 p 0899928 EE x El 000082 2 gt Fi ese pee 2 0 El O 6 ES E 2 000 aver gt i e E E oe 000 09 o c I E pan amp DoS m 0 89 0 67 E TIT 2 84 2 8 6 gSvZSMOLLOOSM 31 HITACHI LL m E gt p 9g 615 9 20 96 oo odo oo 8 o vy Q9 zH 09 oe5ejes ojdw xq O 9 1 z s 5 am g O ZH 09 oe5eles ojduex3 o O 9 8 g 2 ZHOS o s 3 9 D ZH09 3 r dot doze 8 Sed ez n AM z vc l 4 l U W JOpeuisey ou enby ep oeze epeujsoy enby ep epies ep e1njejedue L ou enBy ep oezeA OCL 00L 08 09 Op 0 0 SL L LL 6 2 S 0 09 08 00 OCL z es 000 0FZ_ o 29 gol c o E 000 08c 9 P 0Lvz6z S 2 D a i 000026 as E g 5 2 2 0 E 66v ze 3 A 3 7 a 000 09 2 gt E e 2 E a ge 2
14. CLS CLS ni OJO E m nun o s ele lt q x q x fell e e 2 2 2 2 1 2 z OFF FF x x OPN 25 99 OPN OPN OPN OF ojo 212 ojojo u 21212 olololololololololo o 106 HITACHI CLS CLS CLS EE 0 2 m Q T to Ol o dH c 4 S AL zziz zziz o FF FF o FF o PN F T EN o D q Lor Corr Dor Corr OFF OFF OFF OFF OFF OFF Orr OFF OFF Lor q q o z q o o mimipmimimimim o standard para RCU240WSZ a RCU290WSZ trole d t gi Controle de aparelho Chave de for a principal forr onf ou o a Controlador Zona Neutra a j LoadDow a L acad aaa a a fornecimento de for a ow Con FE asa sqa dos or orr ow ov or on on on ov L ov ort orr or or ore or or STA DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT DLT STA DLT DLT LD ULD uLD ULD ULD FLD FL
15. JopDujsoy op pu ejupJeDujesy ep Josuas g DXIDD Z sopiD Joppujsay y LOr M d So 9i0 Jossasduios op dius ep Josuas Joposuepuoj O3IAJ3S pDI nA DA OL Z SO 9ID ob3uajay ep DIMAJDA Jjossejdujoj op obuposeq op ep Josu S 9 Joppsuepuog 6 Z Opssald DIMIDA Z nuy Bas Z Sojo JoppujseM op DPIDS DU duie ep Josuas g Div 040150559214 Y Z OSNIDID 1osse4dujoj aN aN OM 1 OSI SVISOY Z OYSVSN30NOO 30 vnoy vd vGv31N3 vnoy va valvs D RE QA ON 2 Moss34dWOoo 9 Z NOSS3HdWOO 2 9 MOSS3HdOO 1 07010 2 E 091 G 918 ISNV 9 vavisdS3H HIS V OYX3NOO S3ONV1d VHINOO OV5n1OS Vd VOVHIN3 VOVISISIS OyS010S va valvs vnoy 31435 ZSM NIS6L JISSL MIGZL l LO cO 49 HITACHI Jezi uouooe DIDO apiguajos DInA DA 4ossejduioj op
16. advZSsMSS0NIA 28 HITACHI LL LL 0L 29 L 615 8 9 L0b Y 2846 na oo oo 8 s1927 2 zH 09 o amp 5ejes ojdw xq 9 9 1 18S 2 8 O 7 09 oe5ejes ojdwex3 o O 9 2 g zH05 2 s 3 Q u 1I E 8 2 09 3 v y 7 8 i NC Se E leg Ildo JOpeLysey ou ep oezeA epeujsoy eny ep ep eimejeduie L 1opesuepuo ou enby ep ogzen oS Ov 0 0 OL 0 Sl L LL 6 2 S O Oc 0 09 09 02 eze llez 000021 lo Tg zel 11 E 000 0 amp o 0 5691 _ x 9 3 2 I 000091 S P gt 3 i 3 gt 9 0 i pad B 8 8121816 d g 0007081 5 x A 8 7 eo i DSE ad eo gt 000 00Z o c qe 3 A a B i YS 9 0 y z 6 xe ES 000 02Z a E 908 o O S S 2 82 m 9 987 000 0vc gSvVZSMS90n2 29 HITACHI m m 0L E E
17. O Estates E El tricas COP Fonte de E 220V 380V 50 Hz Trif sico ou 10 En comando 220 V 50 Hz Monof sico ou 10 LM Atura e 1 0m Dist ncia e N vel de Ru do 15m Atura e 10m Dist ncia 4B A O E O EEE VI Entrada de gua e gua ISO 7 1 RC 3 Conex es do Condensador DA j Entrada de gua e Sa da CONTRA FLANGE Interno 80 9mm CONTRA FLANGE Interno 129 6mm Conex es do Resfriador ANSI B 16 5 150 PSI Q3 ANSI B 16 5 150 PSI 5 oe os ooo 2 Peso Liquido 1185 2145 2175 2248 2306 Peso em Operag o 1248 2263 2316 2389 2448 Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condic es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura de entrada da gua no Condensador 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 C Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz 10 HITACHI Especifica es T cnicas Gerais R 407 C 50Hz E m us T ms L e E T _ J Emus T x Ds os T TT x T x Terr erratas Semi Herm tico Parafuso HITACHI EH Compressor 2x324
18. CANAL z B P DRENO 2 610 1650 2000 ds 3690 1500 10050 3 o e AAA n a o E D 2 RCU240 290TR TIIIHIIIIHTUHIHUIRHHUIUWNUHITIUHIIHUIHRQUIINTHUHIIIWKHURUKDIIIUPUHUIIIIIIINTIIIIII CANAL o P DRENO 2 1020 1650 58 HITACHI 6 4 1 Detalhe da Fundac o ALH E FIXA O FUNDA O ESTRUTURA PARAFUSO CH UMBADOR BUCHA PLACAS DE BORRACHA ANTI VIBRA O FORNECIDO ESP 1mm CANAL P DRENO TODO CONTORNO 250 50 CONCRETO RECOMENDA ES Funda o Deve ter uma superf cie plana e nivelada com uma massa de 1 5 a 2 vezes o peso em opera o do Chiller Sobre a funda o dever haver uma base de fixa o que poder ser de concreto ou perfis de a o sobre a qual o Chiller dever ser fixado e que tamb m auxiliar no escoamento de gua evitando que a mesma acumule sob o equipamento Outros dispositivos de amortecimento Como op o n o fornecida pela Hitachi poder o ser utilizados amortecedores de vibra o do tipo molas helicoidais por m observar para que a rea do mesmo em contato com a base do Chiller seja maior que esta na largura e no comprimento colocar uma chapa de a o com dimens es 8x100x500mm para aumentar a rea de contato a fim de se evitar danos estrutura do equipame
19. p g 8 8 8 24 263 408 446 484 54 cs T m vs so Jc s mo ww FR io o as a so ss ss op 4a j ae s a j j s 500 639 Fonte de 20V 380V 150 Hz Trif sico ou 10 Comando 220 V 50 Hz Monof sico ou 10 E HE MdB Entrada de gua e Sa da Conex es do Condensador ES Entrada de gua e Sa da Conex es do Resfriador de gua E Peso L quido Peso em Opera o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura de entrada da gua no Condensador 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 C Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz 11 HITACHI a rH s S3 8 5 coa 98 o o o gt Sw Su 1 ES ZH 09 o duu x3 9 g 9 o 50 9 o D gg ee ZH 09 ogdajas ojdusx3 99 ao o S ZHOS amp Sho bos Hd A 3 9 NI id l 2 09 3 Rs e 2 8 rz p z l I Jopeujses ou enBy ap oezen enby ep epjes ep L 1opesuepuo ou enby ep oezeA
20. CAIXA DE COMANDO ENTRADA y lt 3 SA DA z 55 AM D SA DA ERR PONTO DE REFERENCIA m Cuidados para Conex o entre a Tubula o de gua e o Resfriador do Chiller TAMPA TRASEIRA P COLETOR DE JUNTA s SA DA 2 e SAS CHIGANAS PARAFUSOS COLETOR DE ENTRADA TAMPA DIANTEIRA e lt y ew ESPELHO TRASEIRO k PARAFUSOS P TRASEIRO o CARCA A DO je RESFRIADOR 2 Sos JUNTA P DIANTEIRO TUBOS Figura 1 73 HITACHI A destes procedimentos evitar que tanto as impurezas quanto os gases e outros oriundos do processo de fabrica o das tubula es do circuito de gua gelada e ou fluido a ser resfriado migrem para dentro do resfriador provocando a sua degrada o seja por um entupimento ou por uma rea o qu mi ca interna provocando a sua corros o ver figura abaixo VIDE QUADRO Y DE ADVERT NCIA p 1 RESFRIADOR 2 CONEXAO DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR 3 CARRETEL DE INTERLIGA O 4 JUNTA DE EXPANS O DE BORRACHA A ADVERT NCIA A fixa o dos carret is 03 s conex es 02 de entrada e sa da do resfriador s poder ser feita ap s a soldagem dos tubos nenhum g s oriundo do processo de soldagem dos flanges aos tubos poder migrar ao interior do r
21. DD ep josues 9 0o101sosseud 8 Jeziuouooe DIDO 0 ep 0 D ISOSSIMI EZ bas Z SO ijopoujseM op DU duie ep 20sues G Z sopio opsubdx3 DInA DA Z Jeziuouose DID DINAIDA ZZ C Z SOO Jopoiijsay op DPIDS pu duj3 op Josuas y C Z sopio ep JOSIA 9 Jeziuouo 3 Z Jjopoujsej op DU duj3 ep 2osues c Z sopio oyun ep oui G SO 9 9 DxID8 2050 5 07 ejo31005 aulog zl Z SO 2JOpDUJS8M sopio opsseJg ep josu S 6 DXIDD Z opduajay DINAJDA Z So yo Jopbiijsay op pu ajuolabiijoy dus ep Josuas gl Joposuepuoj oSwues ap D nA DAOL Z SOPI opssejg DIMIDA Z 204 9 9 Jossalduoy op op5ong dus ep Josuas Joposuapuoj sojpio osnjoJoq jJoss iduuoo N 6 N OM 1 4 OSI SVOSON Z Oy5vSN3gNOO vn9y vd VOVEINI Oy VSN3gNOO VANS 6 E Ta VOVISASIA Ov MIOS vqjvS
22. OTIMO 01219 31NV439l4 338 31Nv439l4338 D f 9 19 id i EY za NA vn9v d valvs 0 VOVHLIN3 45 SYVI OLINIAIO SY9 OLINIAIO 9 18 8 1 ze E Sy9 30 VHNI og3uejay ENA FED 35 a MOQVIMJS3H OQ v lvS aenisn4 Dn d El O SS9Jg exieg JOSUSS HI gt vHNM OBssald BH y Josueg 9 SOQVINISIS OQ VOVSLN3 OPSSS1d elly 0181505594 OT 4 gsm 055974 EInATEA 6 dini i OESUEOXI EMARA 8 JOSIA Z pau 5787 oe5edsuj ep eJunp 9 BUUM ONA A 219453 PInAIPA y 1905 Jopeujseg Wall N HITACHI Modelos 72 1 ciclo 145 2 ciclos 220 3 ciclos 275 290 4 ciclos COM ECONOMIZER VOHOd NO YOd OYX3NOO 3SNV14 HOd OVX3NOO vQ10S OYINN 31Nv439 Y338 O8NL OLINOSIO L V 38 3Y93338 VWIOv VW3nos3 Z 501219 SO 3l13d3M 3S OLINOJID O NON3931 SV1ON SO OD v V VMVd 31N3GN3d3dNI Sy9 30 OLNONIO WOO OOINO 3OGvl3d44S33 H fo oH 5 Z ipiius coi e 2 01200 P oplos n 0199 af
23. os Capacidade Nominal 60 Hz WsemeoEem C cam apaspa 4 4 4 4 8 8 Dimens es Profundidade mm 800 1080 2035 Eme LJ nn L s I s s coses vw la Semi herm tico Parafuso HITACHI Modelo Qtde pud 1 x50 ASC Z 1x60 ASC Z 2x50 ASC Z nn E 2x60 8 2 3x 50 ASC Z Compressor potncia E 2 N de Polos EI 1xC55WSZ B 1xC65WSZ B 2xcsswszB NON 2x COSWSZ B 3x CS5WSZ Vaz o de gua 379 158 1136 erda de Carga mo ouling Factor 0 000044 ipo SHELL amp TUBE mi quecedor de leo kw 0 15 por Compressor mh ipo EEN SHELL amp TUBE mn 50 4 o a Eq e a eo A c o Modelo _ Rsswsz B R65WSZ B R65WSZ_B R110WSZ_B R120WSZ_B R130WSZ_B R130WSZ_B R165WSZ_B Vaz o de Agua men 300 354 394 moa 35 38 53 a CW 0 000018 g h Resfriador o A a zT Ei E SETE EE els E Ela 5 8 z 2 la RE 2 S la o E a 3 S z 8 8 8 Isolamento T rmico Es Poliuretano V lvula de Expans o Termost tica z JS 8 o s s a 2 gt Ka 8 8 Il l mero de Ciclos D 22 Refrigerante ola 5 E 2x36 3x36 Faixa de Controle de Capacidade 15a 100 13 5 a 100 Dispositivo Anti Vibrag o 2 Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua arga
24. 9225 0 14 HITACHI 15 6 8 6 gt 0 gt U 132 ccu PIU 5 9 9 o0 2 o 2 8 yu 7 09 oe5ejes ojdwex3 8 y S 03 og ZzH 09 oe5ejes ojdwex3 S q ros ES ca 8g u zHOS 2 x 2 v 4 s zH09 9 SE est ene lt P A a 3 12 1opeujses ou enBy oBzen epeujses enBy ep ep L u uu 1opesuepuo ou oezeA OCL 00L 08 09 Oy 0 0 Si L LL 6 2 9 0 0c 0 09 08 oo Oc 09 Joes 000 09L O llo v9 8 5 000 00z a 3 0000v29 E 3 e 8 n 000082 5 2 a geo EE E 0b8 v6zZ L 207 3 ces a aja 000008 u do SAL E Lzz oee DEL 216 ws 3 LA 000 09 ini g ages 2 898 9 9 pue 2 87 0 9 S 000 00y 8cZSMOLLOOS HITACHI LL LL 0L OL gt gt 6439 ccu TU SD lt D D g 2 o o 8
25. 122 13 10 Registro de Teste de Opera o e Manuten o eene 123 c 124 13 12 Paradas por Longos Per odosS u UL toti tione n 125 13 13 Retorno de Opera o depois de Paradas Longas u 125 14 TROUBLESHOOTING 1 5 on reet rrr RD Rit RR Quqaw Ete ito ceu awa ushu EIE 126 15 TABELAS EET 129 15 1 Lista de Varl vels u u Ska a 129 15 2 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura do R 22 a 131 15 3 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura do R 407C 132 15 4 Tabela de Press o Manom trica x Temperatura do R 407C Evapora o 133 15 5 Tabela de Densidade de Solu es Aquosas de Monoetileno Glicol 96 em peso 134 15 6 Tabela de Convers o de Unidades U eee a 135 15 7 Tabela de Rela o de Boletins T cnicos U eene mener nnns 136 15 8 Check List Simplificado para Start up de Chiller a 139 2 HITACHI 1 NOTIFICA O IMPORTANTE As especifica es deste cat logo est o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso para possibilitar a HITACHI trazer as mais recentes inova es para seus clientes A HITACHI n o pode se antecipar toda pos
26. L so DXIDg ep Josuas oz ajonuos ep jeumd zi Z 50219 Jopoujsey y Z sop Div ep opssaly ep Josuas 6 DXIDD L Z sop opduajay ep DINDA y Z 5019 Jopoujsoy op DU ejubjebujey op dus ep Josuss g Joppsuepuog O31AJ3S ap DINADAIOL v Z L SOPHO DINDA Z Z0v 9 0 Z Sopo J0ssejduo op op5ons Dp ep Josuss Joppsuepuo 6 1 SOPO osnjo bpg Jossalduog way way a OM 1 OSI SvoSON Z OYOVSN3QNOO 30 vn9y vd VOVHIN3 1 am A OyOvSN3QNOO va val acis n OySVSN3QNOO 30 H YN9Y VOVIINS gt A ZZ vn9y va vaivs Y E F lt 90 CZ 1 OSI SVISOY Z E e Ey E E YO 3 vr JOSSdHdWOO v 3 4Oss34dWoo E N r 4Oss3HdWoo MOSS3HdWOO O 0917 S
27. OM L L OSI SVISOY Z OY VSNIINOY VO VOVSINI OyOvSN3QNOO vnoy v valv Oy5vSN3ONOO vnoy VvGV31N3 Oy vSN3QNOO vnoy v VANS L L OSI SVISOS Z 09 OYOMIOS va 051 57918 ISNV 9 VAY OYX3NOO S39NVIJ VHINOO 1 IE y HOSSA JOSSI 6 HOSSA k JOSS3 VOViHJS3M XJS V Oyonos va vOvslN3 SM 4109 9 1072 MOS O E E MdWNOO E z Es L 01219 51 HITACHI 4ezjuouooe DID apiouajos DNAN YZ JOssalduoy op DBJD9S Q josu S 9 Div 04015055914 9 Jeziuouoo2e DIDO DIJD ojojsosseJg cz buoy nuy bes y Z SOPO joppujsey bpios DU ep Josuas g V Z sopid opsuodx3 ep OMAN Z jeziuouo2s DID DIMADA ZZ Y Z SOP Jopoujsay op DU duas ep Josuas y Y Z Sopim Jos 9 Jezjuouoo3 1z Joppujsey op pppgju3 duj3l ep josu sS Y soo DUUM ep oui S
28. Termost tica N mero de Ciclos R 22 3 E Faixa de Controle de Capacidade 15a 100 13 5 a 100 15 a 100 7 5 15 a 100 7 0 15 a 100 7 5 13 5 a 100 6 7 15a 100 7 5 Dispositivo Anti Vibrac o Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Controle de Capacidade Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua Comando EN L mpada de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Leitura de Press o Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de Sobrecarga Compressor Lal Tao w 2 122 122 150 2x150 2x 180 3 x12 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor Controle 130 Desliga 140 Liga 110 Plug Fus vel C 70 77 dos Dispositivos de pci Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da Desliga 21 0 Liga 17 5 Press o kgflom G Controle 2 5 Desliga 0 5 V lvula de Al vio de Press o kaliori r Consumo Nominal w s nm 824 922 107 1 CorenteNominal wwe 20 312 ER 910 905 Caracteristicas 167 165 164 El ticas Tr 348 Jas ls Co 5 Fontede oa 220V 380V 50 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 50 Hz Monof sico ou 10 mede ruido iSnAtuaesombisnda ew 0 n 0 0 0 se s N vel de Ru do Entrada de gua e
29. VOVI33S3M OyOnoS vq valvs 051 S 918 ISNV vn9y OyX3NOO S39NV14 V381INOO VGViMdS3M BIS V VOVMIN3 JS ZSM HLeEO qui ac OYyOnOS vq valvs 46 HITACHI Z Sopo 2 DP DS DU duie ep Josuas y Z SOP opsubdx3 ep DIMAIDA Z Z SOP DXIDg ep ep 1osues oz JopoujseM op DU duis Jjosu s Z Soy epopiun ep JOSIA 9 Z 501210 ep josu S 6 ajomuos jeumglzi Z sopio oyun ep ou S Z SOO aopoujseM op DU ejuoueDujes op ep Josuas g opupuuoo OXIDO LI Z 50 219 5 y 0v M d Z Solo JoOsseJduloS op op5ons op dwa ep josu S Joposuepuoo o5wues pP nA DA O 1 Z 50210 op5uejeM DOMAN 4ossejdujo op bbuposeg ep Josuas g Joppsuspuoj 6 Z SOJ99 ep ONY DOMAN Z Buo nuy bos Z sojolo Joppiujsay Dbpios DU dwa ep Josuas g 01pjsosseJd g Z SOPID osnjpijod JossaJduos ul eN ue ula 08 L L OSI SVOSON Z OY VSNIONOS vnoy va VOVHlNd OYOVSN3ONOO 30 vq valvs y
30. verificada corretamente causar graves avarias ao mesmo ou sua queima Em hip tese alguma promova o religamento repeti das vezes sem antes avaliar as causas da falha O limite do n de partidas do compressor de 6 partidas por hora HITACHI com BMS DSW3 7 a DSW3 10 9 4 3 Ajustes da chave DSW4 p LON WORKS Tipo de Controle da Temperatura de Sa da da Ajuste da habilita o do BMS gua DSW4 4 DSW4 _ 4 DSW3 7 Posi o OFF NORMAL Posi o ON _ DSW4 4 I Configura o do N que o Chiller ocupa no posi o ON MOACUMULACAO sistema Como j foi mencionado no cap tulo 7 6 Conex o com BMS a Gateway fornecida pela HITACHI opcional pode conectar at 4 Chillers e estes precisam ser configurados de maneira que o controle reconheca a posi o em ele se encontra no sistema Esta configura o feita com a chave DSW3 7 a DSW3 10 conforme segue Tipo de compressor DSW4 9 DSW4 10 Outras chaves da DSW4 n o podem ser alteradas Chiller N 1 DSW3 _ 8 9 10 Posic o FF OFF OFF Chiller N 2 DSW3 _ 7 8 9 10 Posi o OFF OFF OFF ON Chiller N 3 DSW3 10 Posi o OFF Chiller N 4 DSW3 _ 10 Posic o ON OBS Para operac o com BMS a chave DSW3 7 tem que estar sempre na posi o ON Outras configura o das chave
31. HITACHI SAMURAI HITACHI Inspire the Next Chiller Condensa o a gua S rie RCU WSZ Compressor Parafuso R 22 R 407C CATALOGO TECNICO II INDICE 1 NOTIFICA O IMPORTANTE I I I I uu u 03 2 ESPECIFICA ES T CNICAS GERAIS I I I u U u u 04 2 1 Especifica es T cnicas Gerais R 22 60Hz sse 04 2 2 Especifica es T cnicas Gerais R 407C 60HZz u eene 06 2 3 Especifica es T cnicas Gerais R 22 50 7 U U u u 08 2 4 Especifica es T cnicas Gerais R 407C 50HZz a 10 3 CURVAS DE CAPACIDADBE U is 12 4 INSTRU ES DE OPERA A QO U u u u u naaa nenas 44 4 1 Unidade Resfriadora de L quidos Hitachi a 44 5 COMPONENTES DO EQUIPAMENTO U U u u 45 5 1 Desenhos da EsU tUra uuu uu u tei ee eor 45 5 2 Composi o dos Ciclos Modelo Chiller x Modelo Compressor x N de Ciclos 54 6 PREPARA O E VERIFICA O INICIAL U I tnnt uu u u 55 6 1 Verificacao Inicial au aaa 55 0 2 Posicionando o C Hiller n r tote secte re ed te ed tr btt eer at atuado uu 55 6 3 Centro de Gravidade e Distribui o do Peso nos Apoios
32. RSWe _ 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Faixa C 0 5 1 1 5 2 0 f 2 5 3 0 3 5 4 0 5 0 5 5 2 Ajustes para Carregamento R pido Carregamento Lento e Descarregamento chave DSW5 Diferencial de temperatura para desligamento pelo Controle de Capacidade O ajuste padr o 1 C DSW5 1 ON e DSW5 2 OFF Novos valores conforme tabela DSW5 _ 1 2 1 2 1 2 1 2 ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF Faixa C 0 5 1 0 1 5 2 0 Diferencial de Temperatura p Religar depois de parada por Controle de Capacidade O ajuste padr o 2 DSW5 3 ON e DSW5 4 OFF Novos valores conforme tabela DSW5 314131413 4 3 4 Posic o ON ON OFF OFF ON OFF OFF Faixa C 1 5 2 0 3 0 4 0 Diferencial de Temperatura para Carregamento Lento do Controle de Capacidade O ajuste padr o 1 C DSW5 5 ON Novo valor conforme tabela DSW5 5 5 Posi o ON OFF Faixa C 1 0 3 0 95 HITACHI Tempo de pulso para Carregamento R pido do Controle de Capacidade O ajuste padr o 125 DSW5 6 ON Novo valor conforme tabela DSW5 6 6 Posi o ON OFF Tempo s 12 24 Tempo de pulso para Carregamento Lento e Descarregamento do Controle de Capacidade O ajuste padr o 2s DSW5 7 ON e DSW5 8 ON Novos valores conf
33. 2 10000872 Y 9 088026 3 T RE _ 3 ANE Es 000 09s E Po toee ces Spas a A HUGE N UR 2 E 9 0v 3 D06 z 2 2 e gt 000 2 9 0 p nS a a o o E 000 0ZZ ze A N E b 9 59 O 97 DSL OS S 000 008 g8cZSMS6Ln2M 22 HITACHI 6 6 gt 0 gt 0 8 coa 75 J 9 5 5 D D v9 Lina aajt JE melo lt 923 77 ZH 09 oe5ejes o Ug UN es v8 98 zH 09 o amp 5ejes ojduex3 S S m am S yo DO ple E ZH0S 2 ve 3 ZH09 AA lt TZ 9 A 2 3 12 4 8 2 10peujses ou oezeA L enDy ep ep esnesadwa L 1opesuepuo ou enby oezeA Ovc ooz 094 OCL 08 or 0 SL el LL 6 2 9 0 Ov 08 OCL 091 ooz Ovc gei c 90L 000 0Z O 29 Z EEL 2 8pL 2 H 2 000 00t i I 3 3 o00 o8p 2 Y 2 z 2 lt 100009985 2 2817969 z Ao if 9 0 v 5 000 0 9 g A po 2Z0 899 EA E N 2 0 oa E E D06 a 2 000 024 2 8 a g a 2 2 qu 2S9
34. l 3 zH09 8 Lp 3 v 8 3 ve d v S t z ou enby ep oezen z epeujsoy eny epieS ep L 4opesu puoo ou OBZEA orz ooz 09L Oz 08 Ov 0 Sl L LL 6 Z S br 08 Oct 09L ooz orz 082 1191 ozy 000 08 9 9 8 681 o t t 000 096 8 m 3 g i Ei 000079 5 i 950 F 000024 E ES Z i Ss6S 6 l z Ss g 2 ES x 8 000 008 E o O96 ES 5 E VIS CC8 osse lt 3 DoLE n un 2 0v 000 088 T T xx Pull 7 Do6 T E ao 2 9 9 2 92 age poe O S S 0007096 5 a 8cZSMSZcn 2 26 HITACHI cL LL LL oL gt 0 gt 0 o3 TZ Y x lo NE A ETE UNE 5 i 6 o 2 8 18 5 8 v zH 09 5 ojdwex3 8 y 2 8 005 2 ZH 09 o amp 5ejes S L axo i Bs a ZHOS 9 8 S s 3 ZH09 O pelo LA 2 3 I v 8 z 1 ou en6v oezeA z epeuysoy enby epieS ep y Lu 1opesuepuo ou enby oezeA Orc ooz 09L OCL 08 Oy o SL L LL 6 Z S br 08 0 L 09 002 08 18V 9 rL 000 08 Q 29 8 081 V 00Z l i 5 i 000
35. o liga desliga deve ser executado atrav s do termostato externo 22 opera o Termoacumula o trabalha com o ajuste de set point estabelecido no potenci metro Para esta opera o o liga desliga deve ser executado atrav s do termostato externo Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto Cap tulo 7 9 3 Como funciona o Ajuste do Controle de Capacidade Linear Temperatura da l Zona de carregamento r pido 1 10 c Zona de carregamento 44 lento Ajustado por lent DSWS U2 pino Ajustado por DSW5 V Se pino 3 amp 4 Temperatura sa da F Temperatura entrada gua TSAG gua TEAG Temperatura de entrada APO Zona neutra de gua no resfriador no N1 instante de parada dos compressores pelo controle de capacidade Temperatura de ajuste i A Ajustado por Zona de DSWS descarregamento pino 1 amp 2 D1 ec Thermo Off Notas Ajuste padr o Thermo Off parada pelo controle capacidade Thermo On reinicio do ciclo Gr fico demonstrativo do Controle de Capacidade Descric o do Funcionamento 1 O microprocessador monitora a temperatura de sa da de gua gelada no resfriador TSAG a intervalos de tempos preestabelecidos Ao ligarmos o Chiller a temperatura estar na faixa U1
36. 0xx21 2551 9046 Fax 0xx21 2551 2749 Bras lia DF SHS Quadra 6 Bloco C Salas 609 e 610 CEP 70322 915 Tel 0xx61 3322 6867 Fax 0xx61 3321 1612 Recife PE Rua Esporte Clube de Recife 280 Ed Empresarial A Einstein SI 405 Ilha do Leite CEP 50070 450 Tel 0xx81 3423 2311 Fax 0xx81 3231 7884 Emiss o Jul 2008 Rev 03 IHCT2 RCUAGO10 Visite www hitachiapb com br Porto Alegre RS Av Carlos Gomes 403 Ed Atrium Center SI 608 Bairro Mont Serrat CEP 90480 003 Tel 0xx51 3328 3842 Fax 0xx51 3328 7944
37. 1 3 1 4 1 cargas com o desligamento de parte dos compressores em func o da queda de temperatura da gua na sa da dos resfriadores O controle feito nos Chillers com 2 a 4 ciclos e acionado pela chave DSW7 3 conforme mostrado na figura a seguir Controle Parcial DSW7 3 ON DE CARRECAME ZONA NEUTRA a 3AMENTO Os valores de temperatura mostrados no gr fico s o conforme os ajustes padr o de f brica podendo ser modificados conforme indicado no Manual de Opera o Por m o ajuste da ZONA de DESCARREGAMENTO Chave DSW5 1 e 2 deve ser alterado conforme a tabela a seguir IMPORTANTE Para temperatura de sa da m nima 4 C o valor m ximo de ajuste da Zona de Descarregamento de 1 0 C DSW5 PADR O Min LOAD 1 2 Dsw7 3 OFF Dsw7 3 ON ON ON 0 5 1 0 ON OFF 1 0 1 5 OFF ON 1 5 2 0 OFF OFF 2 0 2 0 96 HITACHI tamb m atua na mesma da DSW7 3 para possibilitar o religamento somente dos compressores mpares ap s thermo off Valores m nimos de capacidade atingidos com o Controle Parcial N de Min RCU110WSZ RCU120WSZ RCU130WSZ RCU145WSZ RCU165WSZ RCU175WSZ 3 Nom LOAD 7 7 5 7 1 6 7 o o o o o o o o o OBS 1 Como esse sistema trabalha com compressores pr determinados para serem desligado
38. necessidade mec nica Sobrecarga de corrente Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrifica o bloqueio etc Verificar o valor dos par metros LOC e tOL no menu PrO p gina 54 Falha t rmica do motor Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrifica o bloqueio etc Verificar o dimensionamento conversor motor em em rela o necessidade mec nica Verificar o valor do par metro tHP no menu Pro p gina 53 e o do par metro In no menu Set p gina 48 Verificar o isolamento el trico do motor Aguardar o resfriamento do motor antes de religar Falha t rmica no conversor Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrifica o bloqueio etc Verificar o dimensionamento conversor motor em em rela o necessidade mec nica Verificar o funcionamento do ventilador se o ATS 48 utilizado o possuir assim como a livre passagem do ar e a limpeza do dissipador Assegurar se de que as precau es de montagem sejam respeitadas Aguardar o resfriamento do ATS 48 antes de religar 83 HITACHI 7 8 INSPE AO FINAL DA INSTALACAO Inspecionar o trabalho de instalac o de acordo com todos os documentos e desenhos A tabela a seguir mostra os itens m nimos para inspe o 7 8 1 LISTA DE VERIFICACAO DO TRABALHO DE INSTALACAO 1 O Chiller est corretamente montado e nivelado 2 O local de instalac o adequado Espa o para Limpeza do Condensador E
39. no quadro el trico c Tipo de Ajuste do DSW1 PPS LES Onde Ajustar a Tipo de Sinal de Modo de Opera o Temperatura de Sa da Operac o Temperature Termostato Exteno Condicionadg de gua Gelada Liga Desliga da Agua Ice Chiller Controle Condi o Normal capacidade Open Local PCBb Local ou Remoto 1 linear Controle Condi o Normal capacidade Close Potenci metro CN8 Local ou Remoto linear Controle 2 Condi o Normal capacidade DSW1 4 gt ON Open Local PCBb Local ou Remoto linear Termoacumulag o 100 0 DSW1 3e4 ON Close Potenci metro CN8 Termostato Externo 3 Termoacumula o 100 0 DSW1 3e4 gt 0ON Open Local PCBb Termostato Externo Termoacumula o 100 0 DSW1 3e4 ON Close Potenci metro CN8 Termostato Externo Para opera o com Duplo Set Point necess ria instala o de um potenci metro para se ajustar o 2 valor de temperatura de sa da de gua gelada Este ajuste feito conforme indicado a seguir AJUSTE PARA BAIXA TEMPERATURA CONTROLE DE SA DA AJUSTAR SOMENTE VALORES DENTRO DA FAIXA DE TRABALHO DO CHILLER INDICADOS NO MANUAL POSI O 1 TEMP C 45 AJUSTE DAT S A G 2 NEGATIVO J SEM SINAL VALOR Potenci metro temperatura ajustada em fun o da
40. 2167 2500 Profundidade mm 800 RCU120WSZB RCU130WSZB RCU145WSZB RCU165WSZB RCU175WSZB RCU185WSZB RCU195WSZB RCU220WSZB 2825 2870 RCU240WSZB RCU260WSZB RCU275WSZB RCU290WSZB 3690 Altura mm Peso L quido kg 1850 1245 2248 2306 2035 3330 3366 3455 2380 4291 4353 2270 4413 4472 LN PERIGO N o ficar sob o Chiller durante o transporte Em caso de movimenta o vertical em locais de tr fego de pedestres a rea dever ser isolada AN CUIDADO Coloque entre os cabos de o Chiller para evitar danos a estrutura do mesmo A base de madeira da embalagem fornecida com o equipamento n o adequada para movimenta o horizontal com roletes e i amentos 60 HITACHI x ALTUR A CUIDADO Previna se quanto aos cuidados a serem tomados na execuc o do transporte do equipamento at o local de instalac o Caso o equipamento seja retirado do ve culo de transporte por escorregamento atrav s de uma rampa certifique se que o ngulo entre a rampa e o piso n o seja superior a 30 A CUIDADO Em caso de movimentac o horizontal utilize roletes de mesmo di metro uniformemente distribu dos sob uma base de madeira ou algum tipo de carro de transporte que suporte o peso do equipamento Caso esta movimentac o seja realizada com o equ
41. DISJUNTORES P ALIMENTA O DO COMANDO Dever ser instalado um disjuntor para o circu to de comando independente do circuito de alimenta o do s compressor es INTERTRAVAMENTO EL TRICO Interlock de Bombas o circuito el trico deve ser feito de tal forma que o grupo de gua s possa entrar em opera o ap s estarem ligadas exatamente o n de bombas de gua gelada e ou condensa o especificadas no projeto para funcionamento efetivo 01 par de cabos sem tens o entre o quadro de comando das bombas e o quadro do chiller dever ser previsto para este fim CHAVES DE FLUXO Dever o ser instaladas nas tubula es de SA DA de gua gelada e de condensa o V LVULAS GAVETA Dever o ser instaladas nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores V LVULAS GLOBO Dever o ser instaladas nas trubula es de sa da dos condensadores e resfriadores para a REGULAGEM DA VAZ O DRENO Os circu tos de gua gelada e condensa o dever o possuir drenos com registros para esvaziamento do volume d gua TRATAMENTO DE GUA Tanto o circu to de gua gelada quanto o de gua de condensa o dever o ter a an lise da qualidade da gua verificada e conferida com as vari veis listadas no cap tulo CONTROLE DA GUA para valores fora dos intervalos dos itens listados na tabela QUALIDADE PADR O DA GUA DE RESFRIAMENTO E OU DE CONDENSA O os mesmos dever o serem corr gidos sob pena de perda de garantia dos
42. m Sem Informa o e rl V A Temperatura de Vapor C Ciclo 1 R 407C L e r 0 e Sem Opcional V Sem Informa o CM cle vl Ta Temperatura de Vapor C Ciclo 4 R 407C dr r 0 e V A Temperatura de L quido Ciclo 1 R 407C CI le cle 3 vl La Temperoturo de Vopor C Ciclo 1 R 407C e rl E e Com opcional gt Temp V A Volv Exp Temperoturo de L quido C Ciclo 4 R 407C t r e r L V A r L Temperotura de Vapor C Ciclo 4 R 407C dr r e vl Ta Temperotura de Sa da do guo C Ciclo 4 Temperoturo de Entrodo do Agua C L le V Temperatura M dia de So do da gua C ol q V Temperatura de Saida da gua Ciclo Clo le q V A Temperoturo de So do da guo C Ciclo2 OL e b V A d 1 3 ll vl Ta Ajuste da Temperatura de sa da de gua v L Ta Ajuste do Diferen a de Temp do zona Neutro asi Un ca idi BE 1 HE 9 iro V A Temperatura Ambiente V A gt N mero do Programa da CPU rn 0 Programa N C 234 103 HITACHI 11 SISTEMA DE CONTROLE standard para RCU055WSZ a RCU072WSZ Controle de est gio DISPOSITIVO DE EAS uU LL FUE US SEGURAN A DESLIGAMENTO Chave de
43. o P E ontrole de Capacidade EE omando de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Transmissor de Alta e Baixa Press o EM 122 c Desliga 115 Liga 93 s g 9 Controle 130 Desliga 140 Liga 110 E 70a77 rote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 lta Desliga 21 0 Liga 17 5 aixa Controle 2 5 Desliga 0 5 24 426 502 558 853 1279 4 6 248 288 905 915 905 915 o 905 154 154 154 154 154 orrente de Partida Er ui 293 357 35 36 438 For a 220V 380V 440VI 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 nci dB A N vel de Ru do eene 1 5m Altura e 10m Dist ncia dB A 68 2 69 Ponto de Atua o dos Dispositivos de Seguran a 31917 E 2 8 2 e els 2 3 amp 7 8 a la ls z 2 2 2 2 E jo o 9 S s z 8 la 2 e 8 5 8 amp o jo lo 8 fe 3 5 5 I8 3 5 g s s 2 lg ls 312 18 i 98 3 RJ 9 3 a 8 Press o C C W 2 S ES a ES q Caracter sticas 154 El tricas ojo e 5 8 E 5 28 3 2 Z 5 2 5 la 3 5 gt 8 elslzl gt 5 3 9 5 3 8 5 amp 8 5 8 gt ES 4 8 B gt ela gt a
44. 09 Op DE oz OL 0 SL el LL 6 L S 0 OL 0c og Ov 09 eec 00008 Q 19 re eue o z t t 000 00L A s 6 5 g 10000218 v E 8 2 ES 8 E 000 0b1 gt E qua gt ad e 2 Ei Ocv 4v E L 9 0 y Fi _ aus TE ee E pes pl ure 9 0 p 5 OLV S9V sic e 3 2 E ie op 07 000 08L ose E fonte 9 2 98 19 84 xo is 0 87 9 96 000 00c g8cZSMSS0nI 2M 3 CURVAS DE CAPACIDADE 12 HITACHI LL OL oL gt U gt 20 20 6 li ccu s sls 9 2 e 2 8 8 uy zH 05 oe5ejes oduex3 8 y ET og B 9 zH 09 ojdwex3 S N go _ zin DD Du DO a 6 2 S IN T z 8 vd H09 S y m 3 8 c c y Lu ep oezeA epeujsoy eny ep epies ep eunjejeduie L 1opesuepuo ou enBy ep oezeA oS Ov oe oz OL 0 SL L LL 6 2 S JL Oc 0 Ov 09 09 02 T 9 1 000 0 L o 29 Sr v se 2 000 0tL z d 000 09L 3 no 2 0 ena er x OLYELL 1 A 8 mu e B 000 0
45. 100 9 25 99 2 SS T Sw ont on on T on STE Tos Ts on Tas NET Sistema Economizer Las fa fo o Somente RCU145WSZ e FF OFF OFF OFF ON OFF OFF OFF 5 2 orr oFF OFF ON Oron OFF OFF OFF OFF SVCB1 GEE E E E OFF Fore aee oE 6 on os For Los mor or joe BEER o V lvula solen ide Fon Jos por ore for or on on or or or on on DLT OFF oFF orF FLD ULD ULD E 2 T 100 85 99 25 85 25 25 99 25 99 opn E oi Temporiza o do programa O Compressor que come ar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 104 HITACHI standard para RCU165WSZ a RCU220WSZ s a CONTROLE DE PARTIDA CONTROLE DE CAPACIDADE Controle de aparelho chave de for a principal orla bove O P fornecimento de for a Indicador de opera o Leo verm on on on onf onf onf onf on ou ou on onf onf ow LED AMAR OFF OFF E orc orc orc orc ore f orc orc oec oec orc ore ore oer orr STA DLT OFF o
46. A ELEVADORES HITACHI 7 6 3 SUPERVIS RIO HITACHI H possibilidade de fornecimento de um sistema supervis rio somente para Chillers onde um programa de monitora o instalado direto em um PC com a mesma configura o de SISTEMA SUPERVIS RIO PC leitura e controle indicada anteriormente Estas informa es tamb m podem ser compartilhadas com um gerenciador central I K K K M H I LEER R T K K T T I T R K K K T T K K K K K K K U K H H U K K K K K K K K K K K KE K K S KA U MODBUS RTU Cabo Sinal 7 6 4 LONWORKS Este sistema aplicado nas instala es j definidas para trabalhar em Lonworks como um todo devido impossibilidade de interface com outros sistemas Quando o BMS tamb m utilizar o Lonworks a Hitachi pode fornecer opcionalmente uma Gateway que far a comunica o do Chiller de forma direta CHILLER 3 Controle e ON OFF Chiller Opera o Ajuste set point de sa da de gua ON OFF Chiller Valor ajustado set point de sa da de gua Controle de Capacidade Monitora o Tam p de sa da de gua gelada Temp de entrada de gua a resfriar C digo de Alarmes Status de Opera o Lon Work HARC70 CE Chiller 1 Chiller 2 H Link Chiller 3 Chiller 4 CHILLER 4 Nota As vari veis s o baseadas no perfil da LonMarkG para Chiller C digo 8040 entretanto algumas fun es e ajustes t m limita es
47. A garantia n o compreende a reposi o de pe as sujeitas ao desgaste natural tais como l mpadas correias fus veis pinturas contatores etc Esta garantia perde efeito quando O equipamento for consertado ou ajustado por pessoal n o credenciado pela Hitachi For substitu do ou alterado qualquer dos componentes ou caracter sticas t cnicas do equipamento especificados no Cat logo T cnico sem autoriza o pr via do Departamento T cnico da Hitachi O equipamento for operado indevidamente fora das especifica es t cnicas fornecidas pela Hitachi ou eminstala es prec rias em desacordo com as normas da Engenharia de Ar Condicionado As condi es de suprimento de energia el trica forem inadequadas A placa de identifica o do equipamento ou dos componentes internos for alterada ou eliminada Os danos resultarem de transporte queda inc ndio inunda o ou outro motivo de for a maior Se a avaria ocorrer antes da aprova o pelo Departamento T cnico da Hitachi do Relat rio de Inspe o devidamente preenchido pelo nosso Representante Autorizado For constatado pelo Departamento T cnico da Hitachi dados divergentes no preenchimento do Relat rio de Inspe o As obriga es decorrentes desta garantia ser o cumpridas pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda em sua f brica de S o Jos dos Campos SP correndo por conta do benefici rio da garantia todas as despesas de transporte seguro embalagem
48. E 5 y 008 V e 8 e 2 000 00 e e S e g 50 gt o E Oo6E lt p g 000 a 2 DSE a A S 2 99 2 87 O 9 97 ng 000 08t SvYZSMOCLD OM 32 HITACHI LL LL As gt P da 9g 6155 9 2044 96 o o 2 8 8 8 TU 8 72 zH 06 oldu xa O 8 Lia o 50 mm y ZH 09 og j s ojdwex3 o o 9 2 E 9 zHOS 8 S 3 g S r 7H09 3 mop 8 lee 1 e j e i m u uu 10peujses ou en6v ep epeujsoy enDy ep eJnjejedue L 1opesuepuo ou enby oezeA OCL 00 oe log Ov 0 0 Sl l LL 6 n S 0 Or 09 og ool OcL Ov so 85 000 0FZ o 19 vL E i 000 08c e OPL GLE S p o Le E 000026 3 si 2 0 E E del perse l GO DN y pe 000 09 gt 2 E 2 g a QU E O 8 lt QU 000 00r o c x 2 eo 3 qa e 9 2 0 gt no gt a o 2 X oT 9 99 2 87 OPS hs 000 08y advZsMo0sc 33 HI
49. Os itens de controle e monitora o s o conforme a seguir 80 HITACHI 7 7 SOFT STARTER Soft Starter um dispositivo eletr nico opcional no Chiller utilizado para controlar a corrente de partida do compressor O soft stater controla a tens o sobre o bornes de alimenta o do compressor variando a tens o eficaz aplicada ao mesmo Assim pode se controlar a corrente de partida proporcionando uma partida suave de forma a n o provocar quedas de tens o el trica bruscas na rede de alimenta o como ocorre em partidas diretas N 0 0 025 05 075 1 025 05 075 1 0 NNs 0 025 05 075 1 Partida Estrela tri ngulo Partida por Soft Starter Pode se observar no gr fico de partida direta que a brusca varia o da corrente de partida 5In No gr fico partida por Soft Starter a corrente ID1 pode ser controlada No Chiller utilizada a tecnologia by pass que utiliza se de um contator para transpassar o Soft Starter ap s o compressor atingir sua velocidade nominal fazendo com que o compressor seja alimentado diretamente pela rede A configura o de partida dos Chillers com Soft Starter utiliza a tecnologia dentro do rolamento estrela aumentando assim a efici ncia do controle 34 50 60H R z Il i O Soft Starter uma solu o econ mica que permite reduzir os custos de operac o das m quinas diminuindo os esfo
50. Perda de rendimento baixa press o de suc o v rios desligamento por baixa press o perigo de congelamento no resfriador e falta de lubrifica o nos compressores Operar a bomba de gua gelada e o Chiller Efetuar a carga de g s refrigerante no ciclo de refrigera o pelo lado de baixa press o aos poucos Conferir as press es depois que ciclo de refrigera o se estabilizar A CUIDADO Se o Chiller possuir mais de um ciclo de refrigera o colocar todos os que n o estiverem sendo verificados em manuten o desligando inclusive o disjuntor de alimenta o daqueles ciclos 3 Quando for necess ria carga de g s refrigerante adicional para R 407C Notas 1 Para o g s refrigerante R 407C a carga de refrigerante sempre deve ser executada na fase l quida 116 HITACHI 2 Quando necess ria a da carga de flu do refrigerante nos chillers que disp e de economizers se faz oportuno a abertura da v lvula solen ide atrav s de sua energiza o instalada no in cio do ramal do economizer de modo a permitir o procedimento das tubula o do circuito com o flu do refrigerante Como este g s uma composi o de 3 gases quando ocorrer vazamentos no ciclo de refrigera o 13 5 PROCEDIMENTOS E SERVI OS WB Teste de vazamento Para realizar o teste de vazamento podem ser usados v rios procedimentos como o uso de detectores lamparinas ou gua e sab o Para o g s refri
51. S au ada 80 SD SOPISSTARIER 1 2 8 m un kasi Go lala titi 81 7 8 Inspe o Finalida Instalacao uite uu A S et laeta HR Dn Qn A 84 7 8 1 Lista de Verifica o do Trabalho de Instala o a 84 8 PARTIDA DO CHILLER START UP uu einer bie 85 9 1 Pr para o usu u atletas 85 8 2 1 086 6 ee ER eta e MORES 85 9 2 1 COndi o Padr o mac um suyun i ence Lad tee e entire Puce ah aQ Eher die DR DR 85 82 25 Etileno ertet CBE MAH Mu MM 85 8 3 In cio de Opera o da Bomba de gua Gelada ihn the 86 8 3 1 Limpeza da Rede Hidr ulica sss ener 86 8 3 2 Ajuste da Vaz o de Agua Gelada sa siena tan eth ete tacuit qa O 86 8 4 Inicio da Opera o do Chillay aska saksa saa X Ara 87 8 5 Instru es para o Cliente ap s o Start up a 88 9 AJUSTE DO CONTROLADOR uu u TSS li trino 89 9 1 Ajustes do Controlador y id ee dI Ree Dele 90 9 1 1 Opera o LOCAL REMOTA da Bomba de gua Gelada 5 17 90 9 1 2 Opera o Intermitente da Bomba DSW6G6 2 I 90 9 1 3 Ajuste do Modo de Opera o LOCAL REMOTO 5 6 90 9 1 4 Controle Local Remoto sem sinal com baixa tens o CONTROLE PADR O para 2 contatos tipo botoei
52. ep einjejedue L 1opesuepuo ou ep oezeA 08L OS OCL 06 09 oe 0 Si L LL 6 2 9 o 09 06 Oc 09 08 01 9 98 000 0 O o6 L 60L l 2 2 000007 2 E E i 050529 7 D 2 EM 2 000097 9 0 y ATA E O T ov T a 2 e amp 6 2 9 D 2 x 2 3 007 p NS n 26 a DSE e Q 000 085 SU i gt 3 O 6 d DE z NS ES 000 0 9 2 QE j o lt 2 9 9 IS 8 mE 0 84 9 5 S 00070074 gHSVZSMSZVIn 2 36 HITACHI _ 02370 2 2 E a 2 676 D 9 Z0b Y 5 9576 o c 7 gt g 83 Su 8 j 2 9 zH 09 og5 j s odusxa O i ES q 2 m 912 d2ZH 09 oe5ejes ojduiex3 10 3 zHos B els S3 o S ey o ME ZH09 3 y A I S l z z sz Jopeujsey ou enBy oezeA epeusay enfy ep epies ep eunjejedue Jopesuepuo ou enBy oezeA wataka y L y 081 091 01 06 09 oe O SL el LL 6 2 S pe 09 06 01 osi O 0 i 8 000 09 Q 901 o J 000 0zr 2 E o 1 086 Sv a 7 g a 5 F 00008r 3 9 0 p 8 467 A Tum pr Lr F EE ES 812909 2
53. esteja defeituosa Havendo a reposi o da gaxeta esta dever ser lubrificada com uma fina camada de leo antes do uso 8 O prato com tela o primeiro a ser montado a tela dever estar para dentro do furo do elemento filtrante AN CUIDADO substitua pe as do Chiller por pe as que n o sejam equivalentes O ltimo a ser montado o prato com retentor a posi o correta deste dever ser com a aba para fora afim de centralizar a mola no flange IMPORTANTE A gaxeta com di metro maior dever ser colocada no lado externo do prato com tela entre o prato e a carca a para evitar que o l quido passe pela sem passar pelo elemento filtrante 9 Colocar os parafusos de fixa o e firmar as partes 10 Recolocar a montagem na carca a apertar os parafusos do flange e testar contra vazamento OBS O filtro secador um opcional a m quina padr o n o sai com filtro secador 115 HITACHI Notas 1 As compreendidas entre 6 e 10 dever o ser feitas o mais r pido poss vel afim de evitar que o elemento filtrante absorva umidade ambiente 2 Na substitui o das pedras n o descartar este feltro pois na compra dos elementos filtrantes somente os feltros que ser o montados entre s pedras que acompanham os refis Sempre que o ciclo sofrer manuten es em que o mesmo fique exposto umidade ciclo aberto o leo do compressor dever s
54. gt 8 2 o 000078 S E A z 006 o s 8 lt T od 000 009 o c AE 2 e 3 e 2 0 000099 9 NS B DoSE ye 2 5 9 2 99 JG D S S 000 02 gSvVZSMSS8Ln 2M 37 HITACHI B eow J0peujses op QN cO Mm 0 0 U a S o o D ZH 06 oe5ejes ojduiex3 eo 9 zH 09 oe5ejes ojdusxa ZH0S ZH09 e d 9p 58 s Fm eow iopesu puoo op A 10peujses ou enby oezeA L epeujses enby ep ep JOpesuspuog ou enBy ep oezeA Orc ooz 094 OCL EL LL 6 2 091 ooz 926 18 119 cer o 2 I 2 S d i 3 T se 3 2 E 2 M E N EE A A 2 2 2 E aer 2 e 2 0 ox a eQ E go 4 d d t 9 0 p 5 3 e e m Ro lt Rol 2 gt E S y o S QY 2 9 9 2 87 2 87 29 S gSvVZSMSG6Ln 2M 38 HITACHI
55. mg CI 7 0 3 ou menos 0 3 ou menos a Di xido de Carbono em suspens o i cum hos eins mg CO2 2 i ndice de Estabilidade 6 0 7 0 77 Notas 1 indica o em O na tabela refere se a tend ncia de corros o ou dep sito de part culas 2 Valores mostrados em s o valores convencionais para refer ncia Quando a temperatura for alta acima de 40 a corros o geralmente aumenta Especialmente quando a superf cie do ferro a o n o possui pel cula protetora e mant m contato diretamente com a gua desej vel tomar medidas adequadas contra a corros o tal como aplica o de inibidor de corros o e tratamento de desaera o 7 6 CONEX O COM BMS A conex o com sistemas de supervis o predial ou a instala o de sistemas inteligentes de comando remoto s o abordados em manuais espec ficos que 4 gua urbana gua industrial e gua origin ria de fontes subterr neas devem ser utilizadas como fonte de gua do sistema desde que recebam o adequado tratamento qu mico e sejam seguidos os par metros recomendados enquanto que a gua desmineralizada gua reciclada e gua abrandada devem ser evitadas caso n o haja um adequado controle sobre estes processos 5 Os 15 itens listados nas tabelas exp em os fatores t picos de corros o e grau de problemas devem ser adquiridos junto a Hitachi A seguir segue as possibilidades de comunica o e controles remotos 7 6 1 CONTRO
56. o dever ser feita em campo responsabilidade Hitachi de forma a ade quar todos os componentes de seguran a ao novo Set Point A n o configura o implicar em uma opera o vulner vel colocando em risco a seguran a do operdor e a danos irrevers veis no equipamento 8 1 PREPARA O A CUIDADO necess rio ligar a alimenta o do comando 12 horas antes da coloca o dos compressores em opera o Isso se faz necess rio para que os aquecedores de leo do compressor eliminem o ac mulo de refrigerante l quido no interior dos compressores Certificar se de que todos os itens que comp em o sistema el trico e hidr ulicos foram checados para que o Chiller possa entrar em opera o 8 2 TIPOS DE APLICA O 8 2 1 Condi o Padr o Temperaturas de sa da da gua gelada 5 15 C Temperatura de entrada da gua no condensador 29 5 C 8 2 2 Etileno Glicol 1 Ambientes com baixa temperatura Em regi es muito frias pode haver o congelamento da gua nas tubula es durante o per odo em que o equipamento estiver parado Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico pode se configurar o mesmo para que se fa a a opera o autom tica da bomba de gua quando a temperatura ambiente atingir 2 C a fim de se evitar o congelamento A tabela abaixo mostra os itens necess rios para manuten o da opera o do equipamento
57. 000 00p _ I 8 Y j E 8 A cv9 tev 26 lt T AR L L AAA im 2 0 p 000 0FP S ss E i n id pes E 2 85 0 91 am eps pcs 000 08 ose gt 2 es D 0 DoL acZ2sMstv Ino 18 HITACHI LL LL OL oL gt 0 gt 0 TEE ceu 22 V Y g lo o o o 8 8 v 7 09 oe5sjes ojdwex3 8 q Ling os 4 6 ZH 09 S 49 0 eo 9 RU zHos E 5 i Nik zH09 8 V ve amp 3 9 6z Yopeujses ou ep oezeA epeujsoy enby ep epies ep eunjejeduje 1opesuepuo ou enby ep oezeA 08 091 OCL 06 09 oe 0 SL el LL 6 L S oe 09 06 OCL 091 08 01 000 00 o 9 ZZOL Yell 2 000 09 U E l E E I 000 0 2 re I 78 09227 gt _ ze g 2 El 8 00008 5 IER NE A 2 96 7 E DSE 2v 3 000 0pG 26 2 3 8 26 5 000 009 5 5 9 0 P e Sais 2 0 84 0 88 000099 g8cZSMS9Ln 2M 19 HITACHI
58. 05 Offset Press o de Baixa Ciclo 05 Status Sensor Press o de Alta Ciclo 06 Press o de Alta Ciclo 06 Offset Press o de Alta Ciclo 06 Status Sensor Press o de Baixa Ciclo 06 Press o de Baixa Ciclo 06 Offset Press o de Baixa Ciclo 06 Status Sensor 400302 Leitura 400305 Leitura escrita 400309 Leitura 400326 Leitura 400329 Leitura escrita 400333 Leitura 400350 Leitura 400353 Leitura escrita 400357 Leitura 400374 Leitura 400377 Leitura escrita 400381 Leitura 400398 Leitura 400401 Leitura escrita 400405 Leitura 400422 Leitura 400425 Leitura escrita 400429 Leitura 400446 Leitura 400449 Leitura escrita 400453 Leitura 400470 Leitura 400473 Leitura escrita 400477 Leitura 400494 Leitura 400497 Leitura escrita 400501 Leitura 400518 Leitura 400521 Leitura escrita 400525 Leitura 400542 Leitura 400545 Leitura escrita 400549 Leitura 400566 Leitura 400569 Leitura escrita 400573 Leitura 400588 Leitura Alarme Geral 400606 Leitura escrita Set Point Ativo Tempo de Ciclo para Descarregamento Pulso para Descarregamento 400612 Leitura Percentual do Consumo Total 400672 Leitura escrita M ximo Consumo 400607 Leitura escrita 400608 Leitura escrita Normal Com Termoacumula o 0 7 0 7 Lig
59. 099 i 9 i Ei 000079 2 0 2 ES 000 022 o 3 e 199 82 E 8 s 000008 A Q gt S 3 ol lt d A gt L amp 000 088 m Ss B 0 88 0 87 ere cc 957 bs 000 096 2 6 ua DSE e i o QU aczsM06cNIA 27 HITACHI 6 gt 06 l s 3 T 8 9 Z0b Y amp 8 o g o m ZH 05 oe ojos ojdwex3 Q 8 916 0 Su 9 Mm om y ZH 09 ojdwex3 o o S g S v a zHOS a 1 13 Br PR zH09 4 le RES E E Jopeujses enBy ap oezeA enBy ep epies ep JopeSuepuoz ou enBy oezeA y L L enby 09 0 0 OL 0 SL L LL 6 Z S 0 OL 0c oe Ob 09 000 08 L9 NE E CX 00070018 10000815 i A i g o lt a E Le a Orgzei8 Ee n A i HN EL NN US a uo L Fi 182 8b1 2 p E 2 0 gt E 2 A 0007091 oc _ a 9 0 y DoLE es v 3 pa 2 gt POM ES 4 0007081 oc ES DSE y 0 69 0 9 o 2 62 2S 000 00Z
60. 124 268 154 134 288 166 144 324 188 162 372 213 186 Corrente de Partida A 293 169 147 357 206 179 357 206 179 364 210 182 428 263 217 438 271 222 438 271 222 457 265 230 Fator de Pot ncia 90 5 91 5 90 0 90 5 91 0 91 5 90 0 90 5 M xima Corrente de Opera o A 202 117 101 251 145 126 251 145 126 404 234 202 453 262 227 502 290 252 502 290 252 606 351 303 N mero de Ciclos por Equipamento 1 2 3 RCU175WSZ2B RCU185WSZ2B RCU195WSZ2B RCU220WSZ2B RCU240WSZ2B RCU260WSZ2B RCU275WSZ2B RCU290WSZ2B 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 Consumo Nominal kw 135 56 143 14 150 72 166 89 185 80 200 96 211 74 222 52 Corrente Nominal A 392 225 196 412 237 206 432 249 216 486 282 243 536 308 268 576 332 288 612 354 306 648 376 324 Corrente de Partida A 521 317 263 531 325 269 546 335 276 546 335 276 657 398 332 695 421 351 695 421 351 695 421 351 Fator de Pot ncia 90 8 91 2 91 5 90 0 91 0 91 5 90 0 90 0 M xima Corrente de Opera o A 655 379 328 704 407 353 753 435 378 753 435 378 906 524 454 1004 580 504 1004 580 504 1004 580 504 N mero de Ciclos por Equipamento 3 DADOS EL TRICOS 60Hz RCU055WSZ4B RCU065WSZ4B
61. 296 607 350 5 639 368 9 639 368 9 639 369 Fator de Pot ncia 90 5 90 9 91 5 90 0 90 7 91 5 90 0 90 0 M xima Corrente de Opera o A 655 379 704 407 753 435 753 435 906 524 1004 580 1004 580 1004 580 N mero de Ciclos por Equipamento 3 4 Notas gt Caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo exceto a m xima corrente de opera o Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura da gua na entrada do Condensador 29 5 C Temperatura da gua na sa da do Condensador 35 71 HITACHI 7 2 PROCEDIMENTO PARA CONEX O ENTRE A TUBULA O DE GUA E O CHILLER OBJETIVO 1 Estabelecer o procedimento para conex o entre a tubula o do sistema e o Chiller 2 Estabelecer o procedimento para limpeza dos circuitos de gua gelada e gua de condensa o antes do start up e entrada do Chiller em opera o 3 Manuten o dos resfriador e condensadores Estes procedimentos evitar o que as impurezas con tidas no sistema durante sua fabrica o migrem para dentro dos resfriador e condensadores provocando seu entupimento total ou parcial causando perda de efici ncia A Hitachi n o estabelece crit rios especiais para o projeto e instala es do sistema de gua gelada e gua de condensa o e suas instala es mas sim o m nimo necess rio para a interliga
62. 3 4kgf cm 1 2kgf cm Retorno autom tico 2 5kgf cm Condi o de opera o gt RA Temperatura Sa da Solu o gt 5 15 s o Descarregamento por Bx Temp 2 5 8 C 13 C sa da solu o Set point anti congelamento 13 5 C Concentra o Monoetileno glicol X 20 30 Este tempo vai interferir no funcionamento do Chiller como um todo ou seja se um compressor apresentar a sua press o nos valores indicados acima todos os compressores ser o descarregados e mantidos nesta condi o pelo tempo de regulagem da chave RSW7 Normalmente isso ocorre por falta de g s refrigerante no ciclo ou resfriador parcialmente entupido ver Cap tulo 14 Troubleshooting HITACHI 1 30 minutos 1 Sinol Anormol Tempo In cio do ciclo Reset In cio do ciclo sem Alorme 30 minutos I Sinol Anormol Tempo In cio do ciclo Reset amp Alarme m Opera o Residual da Bomba Se a instala o da bomba for feita conforme o esquema el trico o controlador opera a mesma automaticamente por 10 segundos ap s a parado do Chiller a fim de proteger os resfriadores contra congelamento da gua dentro dos resfriadores A CUIDADO Caso o comando da bomba de gua gelada seja instalado independente do Chiller n o conforme o esquema el trico importante notar que o seu sistema de controle fa a com que a mesma continue ligada por pelo menos 10 seg ap s a parada do Chiller para se evitar que h
63. 372 457 Fonte de 3 gt o gt 3 2 5 gt 5 a 3 I o 70 2 Entrada de gua e Sa da AAA AAA Entrada de gua e Sa da CONTRA FLANGE Interno 80 9mm CONTRA FLANGE Interno 129 6mm Conex es do Resfriador de gua m ANSI 16 5 150 PSI Q3 ANSI B 16 5 150 PSI 5 Ansi B 16 5 150 51 06 2 1214 2248 2306 1352 2263 2316 2389 2448 3262 3458 Peso L quido 1245 kg 1248 1322 Peso em Operac o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condic es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura de entrada da gua no Condensador 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz 4 HITACHI Especifica es T cnicas Gerais R 22 60Hz hem RR cone Emus r L x T x TL T Ter erase m T rn j haus mm A yma ees 225227 ees eee erg Nede Poos EEE heat Ino MS PRE RE mesma GS emn ems pedadecaga me sS oa oss sa O 45 0 000044 777 U aI C i vodeo uswa siso rwswsze mouse rowszs moowszo reuso perdade Carga m f s f s
64. 5 C e valores superiores o controlador subentende 15 C 9 1 10 Ajuste deTemperatura para com valores entre 0 e 4 C Nota A altera o de Condi o Normal de opera o para Baixa temperatura s efetivada se realizada com o comando desenergizado Exemplo de ajuste para sa da de solu o gelada 4 C DSW4 4 Posi o ON 9 1 11 Ajuste de Temperatura para opera o em Termo acumula o de Gelo Set Point nico Para que os compressores trabalhem sempre em regime de carregamento constante necess ria associa o desse controle ao Controle remoto com termostato externo ver configura o Nota A altera o de Condi o Normal de opera o para Baixa temperatura s efetivada se realizada com o comando desenergizado Exemplo de ajuste para sa da de solu o gelada a 5 C DSW4 _ 4 Posi o ON Podem ser ajustados valores entre 10 e 1 C valores inferiores o controlador subentende 10 C 93 HITACHI 9 2 Controle de com DUPLO Set Point Al m dos controles citados anteriormente poss vel fazer at 3 tipos de controle com Duplo Set Point conforme indicado na tabela a seguir Os c digos PCN6 e CN8 indicam os pontos de interliga o na CPU PCBc por m para interliga o deve ser observado no esquema el trico o N dos terminais disponibilizados nas r guas de interliga o localizadas
65. 6 5 1 11 3 30 6 17 5 47 1 23 7 52 11 4 30 9 17 6 474 23 8 5 3 11 5 31 2 17 7 47 6 23 9 5 4 11 6 31 5 17 8 47 8 24 0 5 5 11 7 31 8 17 9 48 0 24 1 5 6 11 8 32 1 18 0 48 2 24 2 5 7 11 9 32 4 18 1 48 5 24 3 5 8 12 0 32 7 18 2 48 7 24 4 5 9 12 1 33 0 18 3 48 9 24 5 6 0 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 6 6 6 7 6 8 6 9 7 0 7 1 7 2 73 7 4 7 5 7 6 Ti 7 8 7 9 8 0 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 8 8 8 9 9 0 9 1 131 HITACHI 15 3 TABELA DE PRESS O MANOM TRICA X TEMPERATURA DO R 407C CONDENSAC O TABELA DE PRESS O MANOM TRICA x TEMPERATURA DO R 407C CONDENSA O Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Kgf cm2 Kgf cm2 Kgf cm2 Kgf cm2 1 0 9 0 17 0 25 0 11 9 1 17 1 25 1 92 17 2 252 9 3 17 3 25 3 9 4 17 4 25 4 9 5 17 5 25 5 9 6 17 6 25 6 9 7 17 7 25 7 9 8 17 8 25 8 9 9 17 9 25 9 10 0 18 0 26 0 10 1 18 1 26 1 10 2 18 2 26 2 10 3 18 3 26 3 10 4 18 4 26 4 10 5 18 5 26 5 10 6 18 6 26 6 10 7 18 7 26 7
66. 695 421 351 695 421 351 Fator de Pot ncia 90 5 90 9 91 5 90 0 90 7 91 5 90 0 90 0 M xima Corrente de Opera o A 655 379 328 704 407 353 753 435 378 753 435 378 906 524 454 1004 580 504 1004 580 504 1004 580 504 N mero de Ciclos por Equipamento 3 RCUOSSWSZ2B RCUOGSWSZ2B RCUO72WSZ2B RCU110WSZ2B RCUT20WSZ2B RCU130WSZ2B RCU145WSZ2B RCU165WSZ2B 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 Consumo Nominal kW 35 71 41 20 46 14 7142 76 91 8240 92 28 107 13 Corrente Nominal A 104 60 118 68 135 78 208 120 222 128 236 136 270 156 312 180 Corrente de Partida A 254 147 351 203 351 203 357 206 412 237 9 420 242 5 420 242 5 438 253 Fator de Pot ncia 90 5 91 5 90 0 90 5 91 0 91 5 90 0 90 5 M xima Corrente de Opera o A 202 117 251 145 251 145 404 234 453 262 502 290 502 290 606 351 N mero de Ciclos por Equipamento 1 2 3 RCU175WSZ2B RCU185WSZ2B RCU195WSZ2B RCU220WSZ2B RCU240WSZ2B RCU260WSZ2B RCU275WSZ2B RCU290WSZ2B 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 Consumo Nominal kw 112 62 118 11 123 60 138 42 153 82 164 80 174 68 184 56 Corrente Nominal A 326 188 340 196 354 204 405 234 444 256 472 272 506 292 540 312 Corrente de Partida A 491 283 500 289 513 296 513
67. 7 1 RC 3 4413 um 3330 3366 4291 4727 2689 4 4353 4666 Peso L quido Peso em Opera o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada da gua no Condensador 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 C Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz 7 HITACHI 2 3 Especifica es T cnicas Gerais R 22 50Hz Especifica es T cnicas Gerais R 22 50Hz kcal tre seo 422 Capacidade Nominal 50 Hz Acabamento Exemo 00000 Pina com Resina Azu Pastel Dimens es Profundidade ma 1080 mer Ye ouv f os p vw f vw f vw Iscas pon me lema heee emer omm em Compressor potenca RAS 9 L onem eme _ F s pemdcap ma os s To zx 0 000044 e a Sua 29 Moo rswsze reswsze mouse mouse riowszs rtowszs R130WSZ B R165WS2 B EX 113 204 Prados m 3 we we we T w 7 45 47 0 000018 O o Dispositivo de Controle de Refrigera o V lvula de
68. 8 2 8 3 84 8 5 8 6 8 7 8 8 8 9 26 1 26 2 26 3 26 4 26 7 26 8 26 9 27 0 133 HITACHI 15 5 TABELA DE DENSIDADE DE SOLUC ES AQUOSAS DE MONOETILENO GLICOL EM PESO GRAMA POR ml DENSIDADE 138 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 1500 1400 CURVA DE CONGELAMENTO 1300 100 DE MONOETILENOGLICOL 1200 Na EM PESO 9097 1100 s 80 1000 gt 0900 2 0800 0700 90 a 0600 gt 2 0500 ke Z E 0400 z e dp 2 0300 o 0200 0100 0000 0 9900 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 TEMPERATURA GRAUS CELSIUS HITACHI 1500 1400 1300 1200 1100 1000 0900 0800 0700 0600 0500 0400 0500 0200 0100 0000 0 990C 15 6 TABELA DE CONVERS O DE UNIDADES UNIDADE MULTIPLIQUE POR PARA OBTER UNIDADE PRESS O Quilos por cent metro quadrado MPa Quilos por cent metro quadrado 14 223 Libras por polegada quadrada psi Quilos po
69. AAA gestor _ _ mm Qide x Modelo EE 1x C55WSZ 1x 06557 B 2xcsswszB XCSSWSZE 2x C65WSZ 3x C5SWSZ B Condensador Vazo de Agua foto bom ae EA Compartimento ENSEM x 2o 2 1 x 1 x ts ts Frigor fico Fouling Factor 0 000044 o SHELL amp TUBE Ideo T eus RESWSZ B ROSWSZ R110WSZ B R120WSZ R130WSZ B RI30WSZ B R165WSZ B Resfriador Perda de Carga e l TL 39 Fouling Factor 0 000018 lur Dispositivo de Controle de Refigera ao V lvula de Expans o Termost tia N mero de Ciclos p s A A AA E R40 C Refrigerante E Kasi Faixa de Controle de Capacidade 135 100 15 a 100 7 5 45a 100 7 0 15 a 100 75 1352 100 6 7 Dispositivo Anti Vibra o Borracha Anti Vibrag o sob o Equipamento Controle de Capacidade Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua EEE L mpada de Piloto EN Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Leitura de Press o Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de Sobrecarga p Compressor 1220 150 2 180 3 x122 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor c Controle 130 Desliga 140 Liga 110 Plug Fi 70 77 dos Dispositivos de ukwe a Seguran a Prote o Anti Congelamento c Desliga 2 0 Liga 6 0 kgfm Desliga 21 0 Liga 17 5 Press o Controle 2 5 05 E T E pe pe E pe EC E O
70. ALARME GERAL CARREGAMENTO CONTINUO amp Tonie SA DA 24VDC VER NOTA 7 VER NOTA 8 ALIMENTA O DA BOMBA DE GUA GELADA 65 HITACHI RCU110WSZ a RCU145WSZ Obrigat rio ALIMENTA O 220V 18 50 60Hz R O Q o jor iS o 1 2 LJ DO COMANDO INTERLOCK DA BOMBA DE GUA GELADA uu a FSAC CHAVE DE FLUXO Opcional INDICA O REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA O PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA O PLO1 PL02 ON gt ALARME CICLO 1 ON ALARME CICLO 2 OP O DE INDICA O POR CICLO Capacidade dos contatos 250V 5A 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P alimenta o LOCAL 220V 50 60Hz Fase RQ O Fase O LK L mpadas 3 P alimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC Fase S X Lampadas Fase R Nota O contato de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mant m a Bomba d gua ligada R amp 9 X 26 pcgc N TS v 52P1 o za lo 25 B gt o 3 O Lnd g ORP E PULSO PARA LIGA DESLIGA lt A REMOTO OU CONTATO SECO ps gw L ALIMENTA O DA BOMBA DE GUA GELADA DE GUA GELADA AGUA DE CONDENS
71. CONTROLE I I I tete tnnt nnns raritate sss u u 100 10 1 Indica o de Alarmes P oe e ree ete testes 100 10 2 Indicacao Normal taa d nir 101 10 3 Como operar o Painel de 101 11 SISTEMA DE CONTROLE cuiii oirne uqa a ace 104 12 CONTROLES INTERN OS citrate AN EE DER NR EROS IRR Ra WR aE 109 13 MANUTENGAO bcc 111 13 1 Tabela de Prazos para Manuten o Peri dica u enne 112 13 2 uisi e etd coe tama pte COR toa E dica a Hd Pea haie tan sao 113 13 3 oubstituicao de Pecas eot ete Ree e eese e ost ee dee UR Ee rece ete ee E ugs 115 13 4 Ciclo de Relrigeragao eit eek etd Ene E ata de ea MR ae RA REM 115 13 5 Procedimientos e SERVI OS sas ci u rait ice w nece Sui re ks baee cu lasted a dde 117 13 6 Torques de Aperto h TERRIER MS Clan ALI ipa ER EI 118 13 6 1 Torque de Aperto para Parafusos Sextavados Y 118 13 6 2 Torque de Aperto em Porcas Curtas 118 13 7 Diagrama de Ciclo de Refrigerac o uu lu u i eene 119 13 8 Ajustes dos Dispositivos de Controle e Prote o u n 121 139 Limites de Opera o a ene mete ete te Pee pl ted BOO fe cete
72. Chiller B Dimensionamento dos disjuntores Para a alimenta o do comando dever ser utilizado disjuntor de 10 A Para a alimenta o dos compressores dever o ser utilizados disjuntores para pain is de distribui o de pot ncia conforme segue 63 1 Para dimensionar os disjuntores dever ser levado em considera o os seguintes itens Capacidade de interrup o limite Icu obtida junto ao projeto el trico da obra Capacidade de interrup o em servi o Ics de Icu dar prefer ncia p disjuntores com 100 de capacidade de interrup o de Icu Calibre do disjuntor em fun o da prote o t rmica e magn tica Estes dados podem ser verificados na etiqueta de identifica o dos disjuntores 2 Para definir o calibre do disjuntor utilizar o valor da m xima corrente de opera o j identificada na tabela de dados el tricos por circuito Para que n o ocorra o desligamento durante a partida necess rio que os padr es m nimos representados no gr fico a seguir sejam atendidos o t rmico do disjuntor dever ser regulado para uma corrente 10 acima da m xima corrente de opera o ou se for do tipo fixo n o ultrapassar este valor e suportar na partida a corrente de ajuste do t rmico por um tempo n o inferior a 10 segundos e o magn tico do disjuntor dever suportar um pico de corrente m nimo de 3x a corrente de partida do ciclo T PICA CURVA DE ATUA O DE UM DISJUNTOR
73. DE GUA GELADA CHAVE DE FLUXO DE GUA GELADA AGUA DE CONDENSA O Opcional g sl o ol E es 21 pCBC PCBD1 PCBD2 PCBD3 PCBD4 o 2 L Y RUN Y ALM Y ALM Y ALM Y ALM E 203 8 TR lt 28 29 37 74 134 171 u al ollo O e 1 OE O D k lt lt PLR2 TPLR1TPLO1 PL02 PL03 PL04 INDICA AO REMOTA PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA O PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA AO PLO1 ON gt ALARME CICLO 1 PLO2 ON gt ALARME CICLO 2 ON gt ALARME CICLO 3 OPG O DE INDICA O POR CICLO PLO4 ON gt ALARME CICLO 4 Capacidade dos contatos 250V 5A 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P alimenta o LOCAL 220V 50 60Hz Fase R Q Fase SO 4 L mpadas 3 P alimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC Fase R O Fase S 98 L mpadas Nota O contato de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mant m a Bomba d gua ligada H REMOVER 2 9 8 9 9 8 ET B e DESL RESF L f ALIM LOCAL P INDIC REM OL1 CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 50 60Hz DESLIGA RESFRIA SINALIZA O L ON gt CHILLER EM O
74. Demanda Remoto 44 Set Point Demanda 400188 Leitura escrita Remoto Offset 400192 Leitura Set Point Demanda Status 400206 Leitura Consumo Total 400208 C 01 Stat ompressor atus A FEFF Hex 0 400209 Compressor 02 Status A EFFF Hex 0 400210 Compressor 03 Status A EFFF Hex 0 400211 C 04 Stat ompressor atus A FEFF Hex 0 400212 Compressor 05 Status A EFFF Hex 400213 Leitura Compressor 06 Status A EFFF Hex 400215 Leitura Sa da Digital 01 Status ERE Ws 0 400216 Leitura Sa da Digital 02 Status A EFFF Hex 400217 Leitura Sa da Digital 03 Status A EFFF ligado E E 0 Desligado 400218 Leit Sa da Digital 04 Stat eitura a da Digita atus A FEFF Hex Ligado P 44 Hor metro CP 01 XXXX000 0 400221 Leitura escrita Parte Baixa XXXX999 9 Horas 44 Hor metro CP 01 0000XXX X 400222 Leitura escrita Parte Alta 99990 44 Hor metro CP 02 XXXX000 0 400232 Leitura escrita Parte Baixa XXXX999 9 44 Hor metro CP 02 0000XXX X 400233 Leitura escrita Parte Alta 9999900 X 44 Hor metro CP 03 XXXX000 0 400243 Leitura escrita Parte Baixa 2000999 9 44 Hor metro CP 03 0000XXX X 400244 Leitura escrita Parte Alta 9999900 X 44 Hor metro CP 04 XXXX000 0 400254 Leitura escrita Parte Baixa XXXX999 9 44 Hor metro CP 04 0000XXX X 400255 Leitura escrita Parte Alta 9999XXX X N 44 Hor metro CP 05 XXXX000 0 400265 Leitura escrita Parte Baixa XXXX999 9 44 Hor metro CP 05 0000XXX X 400266
75. O CHILLER SAZ ALTERA O DA L GICA DE ROD ZIO DOS COMPRESSORES MELHORIAS NO CIRCU TO DE PROTE O CONTRA INVERS O BT RCU 009 T DOS SENSORES DE TEMPERATURA E ALTERA O DO out 05 CONTROLE DE CONDENSA O NOS CHILLERS SCROLL COM CONTROLADOR CAREL LAN AMENTO DOS CHILLERS A GUA MODELO WSZ COM BT RCU 012L abr 06 ECONOMIZER RESIST NCIA DE AQUECIMENTO PARA COMPRESSORES BT RCU 013 T ago 06 SCROLL ISNHIRKMIAI INFORMATICO DE CORRE O DAS ESPECIFICA ES UM os BT RCU 014 M jul 06 CAT LOGOS CHILLER SAZ EOS LANCAMENTO DOS CHILLERS CONDENSAC O A AR E BT RCU 015 L nov 06 COMPRESSOR SCROLL MODELO DAS PARTE 1 OOIIIIIYII LAN AMENTO DOS CHILLERS CONDENSA O A AR E BT RCU 015 L nov 06 COMPRESSOR SCROLL MODELO DAS PARTE 2 ESOS LANCAMENTO DOS CHILLERS CONDENSAC O A AR E BT RCU 015 L nov 06 COMPRESSOR SCROLL MODELO DAS PARTE 3 INFORMATIVO SOBRE A GARANTIA DIFERENCIADA DE PINTURA BT RCU 016 T jan 07 SERPENTINAS DOS CHILLERS MODELOS SAZ E DAS INFORMATIVO SOBRE A EXTENS O E OU REDU O DA GARANTIA DAS SERPENTINAS DOS CONDENSADORES DOS CHILLERS MODELOS SAZ E DAS UITM RESFRIADOR DE L QUIDO COM CONDENSA O GUA BT RCU 018 L jun 07 MODELOS RCU330WZS RCU370WSZ e RCU440WSZ 137 HITACHI PARAMETROS AN LISADOS EVIDENCIA O DA NECESSIDADE DA LIMPEZAE OU LAVAGEM DO S BT RCU 019 T CONDENSADOR ES DOS RESFRIADORES DE L QUIDOS setor MODELOS RCUSAZ e RCUDAS error INFORMA ES T CNICAS
76. RCU072WSZ 4A DSW3 1 2 3 4 5 6 Posic o ON ON OFF OFF OFF OFF Modelo RCU110WSZ 4A a RCU145WSZ 4A DSW3 1 2 3 4 5 6 Posic o ON ON ON OFF OFF OFF Modelo RCU165WSZ 4A a RCU220WSZ 4A psw 1 2 4 5 6 Posi ao ON ON ON ON OFF OFF Modelo RCU240WSZ 4A a RCU290WSZ 4A Nota As chaves indicadas como OFF nas tabelas acima devem ser mantidas sempre nessa posic o Isso indica que o Chiller n o possui o compressor correspondente Colocar o Compressor em manutenc o Para colocar o compressor em manuten o basta posicionar a Chave correspondente na posi o OFF Rearme do Compressor ap s falha Quando um compressor entrar em falha e somente depois de detectada a causa desta comutar a chave DSW3 1 a 6 correspondente para OFF e em seguida para ON novamente O compressor entrar em opera o respeitando o intervalo de tempo de partida Caso ocorra uma falha que impossibilite o rearme do compressor de imediato aconselh vel a coloca o do mesmo em manuten o afim de evitar que o alarme do mesmo fique no Display da IHM Caso isso ocorra a monitora o de outros ciclos ficar inibida Nos casos em que houver necessidade de coloca o de um ou mais compressores em manuten o os outros poder o continuar em funcionamento desde que os seus limites de opera o sejam mantidos A PERIGO O Compressor em falha somente deve ser rearmado depois de detectada a causa da falha sob pena de se
77. REMOTO Local 0 Remoto SW6 3 Colocar a chave DSW1 4 na posic o ON DSW1 _ 1 21314 5 Posi o OFF OFF OFF ON OFF 4 Conectar os cabos conforme desenho os n do bornes est o no esquema el trico no controlador externo 5 O Liga Desliga conforme segue OFF gt Desligado e ON Ligado 6 Ligar o sistema 7 informa es para teste O sistema deve estar sempre com alimenta o de for a e comando energizados Nesta condi o o bot o Liga da IHM n o funciona Nesta condi o o bot o desliga continua funcionando seguran a Para opera o Local retornar as chaves SW6 e DSW1 4 na posi o original 8 Contato adicional Os bornes 3 e 4 do Conector CN15 s o contatos para indica o remota de opera o alarme com sinal de 24 VDC sendo O VDC gt opera o e 24 VDC gt alarme Pode ou n o ser utilizado 91 Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto item 1 WB Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal de pulso 1 pulso ON 2 pulso OFF com sinal 24VDC para opera o normal gt 0VDC alarme gt 24VDC Este modo efetivado somente se configurado com o comando desenergizado Para configurar o Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal de pulso proceder como segue 1 Desligar for a e comando 2 Colocar a Chave SW6 na posi o REMOTO Loc
78. SOBRE CONTROLE DE DEMANDA sm BT RCU 020 T set 07 NOS CHILLERS HITACHI err DESCRITIVO T CNICO DO TRATAMENTO AC STICO APLICADO m BT RCU 021 T out 07 AOS CHILLERS COM CONDENSA O A AR RCU SAZ error PAR METROS DE QUALIDADE DA GUA DE RESFRIAMENTO BT RCU 022 T CUIDADOS E RECOMENDA ES NECESS RIOS nov 07 PRESERVA O DO RESFRIADOR orem INFORMATIVO DE TEMPO DE OVERHAUL DOS COMPRESSORES mr BT RCU 0231 nov 07 PARAFUSOS HITACHI S RIE A MODELOS 50ASC Z e 60ASC Z DIFEREN AS DE INDICA ES DE BAIXA PRESS O SUC O NO CONTROLADOR CAREL DOS CHILLERS S RIE RCU20AS2 4A BT RCU 024 T a RCU90AS2 4A E S RIE RCU10DAS2 4A a jan 08 RCU90DAS2 4A EM FUN O DO TRANSDUTOR DE BAIXA PRESS O EM CONDI ES AMBIENTES EXTREMAS INFORMATIVO SOBRE OS CUIDADOS NECESS RIOS NA INSTALA O E OU SUBSTITUI O DOS ELEMENTOS FILTRANTES DA CARCA A DO FILTRO SECADOR TROUT INFORMATIVO SOBRE OS RISCOS UTILIZA O DE FLU DOS BT RCU 026 T fev 08 REFRIGERANTES DE PROCED NCIA DESCONHECIDA KEN INFORMATIVO SOBRE POSS VEL OXIDA O E ROMPIMENTO BT RCU 0271 DOS CONTATOS DO TERMOSTATO DE SEGURAN A EM mai 08 COMPRESSOR PARAFUSO S RIE A 138 HITACHI 15 8 CHECK LIST SIMPLIFICADO PARA START UP DE CHILLER HITACHI CHECK LIST DE START UP DE RESFRIADORES DE L QUIDO ITENS DE VERIFICA O MAN METRO Dever o ser instalados nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores utilizar v lvula de esfera
79. c al vio TERM METRO Dever o ser instalados nas tubula es de entrada e sa da dos condensadores e resfriadores FILTRO Y Dever o ser instalados nos circu tos de gua gelada e condensa o de prefer ncia na entrada dos trocadores aconselh vel a substitu o dos n cleos filtrante dos mesmos ap s a coloca o do equipamento em marcha Ap s a realiza o da limpeza e ou substitu o do elemento filtrante efetuar a troca da gua dos sistemas gua gelada e gua de condensa o PURGADORES Dever o ser instalados nos pontos mais altos dos circu tos de gua gelada e de condensa o Ub ul TANQUE DE e ou CAIXA DE COMPENSAC O No circu to de gua gelada dever ser instalado o TANQUE DE EXPANS O objetivando a reposi o d gua por perdas no sistema e tamb m absorver as dilata es do volume do sistema para simplificar sua instala o o mesmo dever ser instalado no ponto mais alto do circuito de gua gelada e ser conectado tubula o de suc o do sistema de bombeamento A CAIXA DE COMPENSA O dever ser instalada no circu to de condensa o e sua principal fun o complementar o volume d gua perdido pela a o da evapora o e por outras perdas oriundas do circu to DISJUNTORES Dever o ser instalados com calibre em fun o da prote o t rmica e magn tica ou CHAVES SECCIONADORAS com fus veis dimensionados de acordo com as especifica es do equipamento
80. c digos 61 66 s o os mesmos registrados para a alta temperatura de descarga THMd1 6 portanto se utilizar o opcional deve se investigar os dois itens para identificar a causa do alarme C1 C4 41 44 OPCIONAL PCN206 C1 C4 61 64 OPCIONAL PCN205 E 000 000 ABRIR O JUMPER 000 PCN208 PCN204 000 1 Pew PCN208 Se _ 5 HITACHI 10 2 INDICA AO NORMAL Se o Chiller estiver operando sob condig es normais de funcionamento ent o a indica o conforme tabela a seguir C1 C4 88 INDICA O DE ALIMENTA O DE FOR A E COMANDO OK TB1 BR1 C1 C4 PU AGUARDANDO INTERTRAVAMENTO DA BOMBA DE GUA 1 4 C1 C4 oF EQUIPAMENTO PARADO PELO CONTROLE DE CAPACIDADE C1 CA4 C1 C4 Co EQUIPAMENTO EM OPERA O C1 CA4 10 3 COMO OPERAR O PAINEL DE CONTROLE MODO DE OPERA O DA INTERFACE HOMEM M QUINA PODEM SER MOSTRADOS 3 INFORMA ES COM A COMBINA O DAS TECLAS A V A V FUN O CONTE DO STATUS FUNCIONAMENTO Temp gua Press es C digo alarmes Valor set point IND CONTROLE DE CAPACIDADE Condi o de opera o do s Compressor es e O HIST RICO DE ALARMES 10 ltimos alarmes ocorridos O PRESSIONE AS TECLAS A E V JUNT
81. compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 107 HITACHI Opera o standard para RCU240WSZ a RCU290WSZ Continua o trol t gi s DISPOSITIVO DE SEGURANCA DESLIGAMENTO Controle de aparelho o oN orr or ow or Chave de for a principal Controlador Zona Neutra Load Down Em E Le om ES N N LS Dispositivo de seguranca Bomba de resfriamento CPUE de gua Indicador de LED VERDE fornecimento de forca LED VER Indicador de alarme LED AMAR OH OFF on H OF H H lt TI Aquecedor de leo zizizizicis 2 z mim mim 2 212 2 mimm mm m O O MC1 Motor MC4 PSE1 PSE2 PSE3 Sistema Economizer PSE4 Somente RCU275WSZ e SVCE1 RCU290WSZ SVCE2 SVCE3 SVCE4 SVCB1 OF SVCA1 OF OF SVCC1 OF OF SVCB2 OF OFF SVCA2 OF OFF SVCC2 SVCB3 SVCA3 SVCC3 Or OFF SVCA4 OFE OFF FF SVCC4 OFF ON ON OPN CLS OPN CLS OPN CLS OPN CLS gt Ko o mimimimimim im im imm mimimimimimimqm mm aa mimimimimimimimimimiz uiu m 212 N olololo lo lolo lo lolo lo lo id T ninimimipmimimimimim co o gt ojo gt z z ojo gt 2 2 mimimimimimimi
82. de Sobrecarga pl Compressor 122 e 150 2x 180 8 x12 Termostato Interno do Compressor c Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor Controle 130 Desliga 140 Liga 110 p ur cl aan j Plug Fus vel C 70 77 E T Seguran a Prote o Anti Congelamento C Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da kgflcmeG Desliga 22 0 Liga 17 5 Press o Controle 2 5 Desliga 0 5 V lvula de Al vio de Press o kglo G s II Consumo Nominal ww ss s ws vs 1013 1123 Cortona wu om ou os om gt ow j L A Caracteristicas Bunw mo wo mo mw Tm w wo El tricas waw a Jas Jas T a Corrente de Partida Als sis ss 438 457 exa J 220V 380V 440VI 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 0 tsm Altra e 1 0m Dist ncia dB 9 Y N vel de Ru do 15m Altura e 10m Dist ncia dB Entrada de gua e Sa da Entrada de gua e Sa da CONTRA FLANGE Intemo 80 9mm CONTRA FLANGE Interno 129 6mm Conex es do Resfriador _ ANSI B 16 5 150 PSI 03 ANSI B 16 5 150 PSI 05 Peso Liquido 2248 2306 3262 Peso em Opera o 1248 1322 2263 2389 Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de e
83. de opera o SW6 na placa de ajustes para opera o Local ou Remoto 3 Confirme se fases R S e T est o corretamente conectadas A conex o de fase correta pode ser conferida por um indicador de sequ ncia de fase Se as fases n o estiverem corretamente conectadas o compressor n o opera devido a ativa o de um dispositivo de prote o contra revers o de fase Desligar o interruptor principal e trocar dois de tr s terminais R SeTe ligar o disjuntor novamente 4 Ligar as bombas de gua gelada e de gua de condensa o 5 Abrir completamente as v lvulas de esfera nas linhas de l quido 6 Ligar o Chiller Modo Local gt bot o Modo Remoto gt bot o liga remoto fornecido pelo instalador 7 Regular o termostato na temperatura desejada Desligar o Chiller 1 Acionar o bot o desliga local ou remoto 2 Desligar o disjuntor principal quando o Chiller ficar parado por um longo per odo de tempo L mpada piloto A l mpada vermelha indica a opera o normal Quando a l mpada vermelha piscar ou a l mpada laranja for ativada qualquer um dos dispositivos de seguran a pode estar atuado Acionar o servi o de manuten o para corre o da falha 44 Verifica o di ria 1 Checar a tens o de alimenta o 2 Checar se h sons anormais e vibra o 3 Checar a corrente el trica do Chiller 4 Checar as press es de opera o 5 Checar n vel do leo Troubleshooting Chiller
84. ela provocada Para evitar essa Interfer ncia Eletromagn tica no funcionamento do Chiller necess rio garantir que o n vel de aterramento n o seja superior a 5 ohms Cabo de Prote o dever ser dimensionado levando se em conta a m xima corrente de opera o de cada circuito Seguir sempre as recomenda es NBR 5410 para complemento do dimensionamento do Cabo de Prote o Terra e Alimenta o do Circuito de For a m Procedimento para instala o do circuito de for a Confirmar se a alimenta o do Chiller n o esta vindo de fontes utilizadas para outros fins que possam estar ligadas no momento de instala o ou serem interrompidas para manuten o do Chiller 1 Instalar o quadro de for a principal em local de f cil acesso e protegido contra intemp ries 2 Instalar os condu tes que interligam o quadro de for a ao quadro do Chiller 3 Conectar os cabos firmemente ao barramento BR1 O cabo de aterramento do Chiller tamb m dever ser instalado neste momento 4 Conectar os cabos de alimenta o ao quadro de forca principal 5 Conect los firmemente s r gua s identificadas como TBF de cada ciclo O cabo de aterramento do Chiller tamb m dever ser instalado nesse momento O disjuntor de comando deve estar dispon vel para ser ligado com o Chiller parado devido a necessidade de aquecimento do leo do c rter dos compressores 64 Instala o do circuito de for a
85. epieS ep Jopesuepuo ou enBy ep oegzeA Ovc ooz 091 OCL 08 Ov 0 Sl l LL 6 2 S o 08 OCL 091 ooz Ovc 08c le goL 000 018 o S LeL losi E x D 000075 pr 0c8 v8s O d o Z j y E 000 0 9 2 E ss BELL A MO 3 2 lt 000 069 E 8 EA d 7 z o 0 0 ES 000 05 gt Do6 E SU DoSE e 8 a 2 000 018 a E 9 O 6 9 0 p 0 9 2 92 0007048 x OS S dvzsMovenNda 40 HITACHI cl LL L o o 0175 9 9 0 96 o gt o 2 6 2 v S v 8 2 9 zH 05 o8 l s ojduexa j i s 2 0 Ne lo 14 y zH 09 Og ajas ojdusx3 o O i 2 18 2 9 291 S B zuos 9 3 9 S IB 8 E I r Lc Jopeujses ou oezeA zZ epeuysoy enBy ep epies ep L ou enBy oezeA Ovc ooz oot lozi 08 or 0 SL L LL 6 2 S br 08 Oct 09 ooz Orc 087 O L 9LL 000087 19 eb S9 E D 000 09s 2 7 gt di 08 8 9 3 00009 3 9 0
86. executado o teste geral de vazamento de refrigerante TENS ES Foi executada a limpeza geral do equipamento Equipamento Inoperante Equipamento em 10 Est o operando corretamente os dispositivos de prote o do equipamento Teste Est tico e da instala o L1 CORRENTES Compressor n 1 11 Foram abertos todos os registros das tubula es Compressor n 2 hidr ulicas Compressor n 3 Compressor n 4 12 Recarga de Refrigerante kg Motor do evaporador Motor do condensador n 1 13 Comprimento equivalente e real das tubula es de l quido Motor do condensador n 2 refrigerante e di metros Motor do condensador n 3 Motor do condensador n 4 Ea BEE Fo ET T Dependendo do tipo de equipamento alguns campos n o dever o ser preenchidos NOTA Este relat rio para uso geral em toda nossa linha do L T edo 1 I TI Isolamento Compr 1 Compr 2 Compr 3 Compr 4 Unid U carca a V carca a MW w cxa 1 1 TI Fus vel Disj Bit dos cabos 14 Foram atendidos todos os quesitos b sicos de instalac o do s equipamento s conforme Boletim T cnico ANOTA ES COMPLEMENTARES DATA T RMINO DA INSTALA O VISTO DO CLIENTE INSPECIONADO POR GERENTE DE MANUTEN O ENG RESPONS VEL PELA OBRA ATEN O Este Relat rio de Inspe o dever ser preenchido
87. geral Descarregamento pelo controle de capacidade n o funciona Ajuste da temperatura de sa da da gua Verificar valor ajustado e corrigir Termistor de sa da com defeito Testar e substituir se necess rio V lvulas solen ides do compressor com defeito Verificar atua o das v lvulas de descarregamento e substituir se necess rio Alta press o de descarga Filtro da linha de l quido entupido Limpar o filtro Condensador sujo ou com obstru o Condensador sujo ou com obstru o limpar V lvula de reten o travada ou esfera parcialmente fechada Verificar as v lvulas no caso da v lvula de reten o dar leves batidas para destravar Press es de descarga e suc o excessivas Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Baixa press o de descarga Carga de g s refrigerante insuficiente Adicionar g s refrigerante Vazamento de g s refrigerante Recuperar ou substituir o componente avariado Press o de suc o muito baixa Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Alta press o de suc o Alta temperatura da gua na entrada do resfriador Verificar a isola o das tubula es de gua Verificar as especifica es das instala es Altera o no ajuste da v lvula de expans o Consultar a f brica para efetuar o ajuste padr o Baixa press o de suc o Baixa temperatura
88. gt 6155 9 2044 PELT oo oo 9 8 S 5 20 2 ZH 09 oB j s ojduiex3 2 2 a O zH 09 oe5ejes ojdwax3 o o 9 g 9 AM d ele n 1 ra 2 zHOS amp S T s 3 9 rv S ZH09 3 v r 8 eel l a j P l Tem c I y Lu ou enDy oezeA epeujsoy enby ep epies ep eunejedue L ou enBy oezeA 09 09 OF 0 0 OL 0 SL L kL 6 2 9 OL 0 0 Ov 0S 09 07 z od 000 0ZL o L 9b S 8 i 000071 g 2 gt 9 i 0000913 2 8 2 0 2 A cs8 82L Q bn E 000 08L gt a F 7 z RSE moss dd eos Eum o M EM 5 0007002 E 7 E 2 er E ose 2 DSE 2 es 2 07 2 000 0ZZ o c Ga 3 2 e 9 lt 0 88 0 8 m a 0 997 000 0vc qo 29 2016 gSYZSMCLOD DM 30 HITACHI 6 l gt Sa Sa 8 9 Z0r 3 5518 o e o e 118 5 es 2 oe ejes ojdwex3 9 2 8 H 09 0859 E 9 9 zH 09 ojdwax3 E S S Y zHOS 8 3 E ZH09 3 aa ee rear e E c4z TA c rec J0peujses ou ep oezeA L
89. no 4 flange de descarga de modo a manter a v lvula de reten o anexada tubula o de descarga Este procedimento garantir a estanquidade do circuito mantido sob press o 114 HITACHI 13 3 SUBSTITUI AO DE PE AS A substituic o de pecas deve ser feita com consulta a lista de sobressalentes 13 4 CICLO DE REFRIGERA O W Filtro da Linha de L quido e Succ o do Compressor Verificar sempre que o ciclo de refrigera o for aberto se h part culas no filtro da linha de l quido e de succ o do compressor Os Chillers tem como opcional o uso de filtro secador Toda manuten o que requerer a abertura do ciclo de refrigera o dever ter seus elementos filtrantes substitu dos Seguir o procedimento abaixo Sempre que for necess rio realizar reparos em um ciclo de refrigera o abertura do ciclo os elementos filtrantes da carca a do filtro secador do ciclo dever o ser trocados Os elementos filtrantes devem ser montados conforme procedimento abaixo obedecendo a sequencia de opera es descritas entre os itens 1 a 10 a seguir 1 Certifique se que o conjunto do filtro esteja completamente sem press o e retire o buj o 2 Remova o flange do conjunto 3 Solte os parafusos de fixa o do conjunto 4 Retire os porta suportes dos elementos filtrantes 5 Limpe toda a parte interna 6 Abra o recipiente lacrado e retire o elemento filtrante 7 N o reponha a gaxeta do flange a menos que ela
90. o desta ao Chiller DESCRI O As part culas contidas na tubula o como poeira s o consideradas no fator de incrusta o por m part culas s lidas como areia e carepas de solda em grande quantidade pode passar pelos filtros e se depositar no interior do resfriador e condensadores provocando seu entupimento Pequenas quantidades dessas part culas que passam pelos filtros podem circular normalmente pelo resfriador sem causar entupimento Os Resfriadores possuem um fluxo interno bastante turbulento evitando que durante o funcionamento normal ocorra perda de rendimento do mesmo em curto espa o de tempo A CUIDADO 7 2 1 TUBULA O DE GUA W Quando executar a tubula o de gua 1 As tubula es de gua adquiridas oleadas dever o ser desengraxadas antes da montagem do circuito de gua gelada 2 Conectar todos os tubos o mais pr ximos poss vel do Chiller de forma que a desconex o possa ser ex ecutada facilmente quando exigida 3 recomend vel o uso de juntas flex veis na entrada e sa da geral de gua gelada e gua de condensa o para evitar que vibra es sejam transmitidas 4 Dever o ser instalados registros gaveta na entrada e sa da e v lvula globo na sa da geral de gua gelada e gua de condensa o n o fornecidos Estas dever o ser tomadas como m nimo para o bom funcionamento do Chiller Tamb m dever o ser instaladas conex es roscadas na entrada de gua parte sup
91. q _ Jel _ Lm lS cc BS 3 0007024 5 2 2 2 906 z Dese al D e 2 gt 000 008 ose e a 5 e a y eg 3 o i gt o9 2 0 000 089_ 2 d 2 ES DSE Nd E e o Y i 29 S 2 87 di 9 P397 hs 0007096 S8vYZSMO09Chn 2 41 HITACHI cl LL LL 2p 0 75 S 9 20 96 no no 6 S8 ex 8 D zH oc oe5ojes ojdwex3 O 8 58 2812 8 89 ZH09 oe5 s o duu x3 9 o 8 q 19 8 8 a J ZHOS S 3 g s IB RoS p E amp pel 1 l 2 ul y el A 97 LAG Jopeujses ou enBy oezeA z enby ep epies op L u uu ou enby op oezeA P ud y Orc ooz 094 OCL 08 Ov 0 SL L LL 6 z S pr 08 OZ 09L 002 Orc 082 S ZL 000 08v 9 29 Vig pel 000 096 eo 3 E 000079 S 7 8 o 2 90 21619 t gt 3 2 E 000 022 E A A O 2 186 99 2 S ye g 000 008 e 2 S ON gt xo E 2 0 000 088 s 2 SQ Do6 d 2 9 9 2 87 De 0 87 O 9 000096 gtZSASZ nOq 42 HITACHI
92. rio Tel Endere o Cid ITENS DE VERIFICA O TESTES A instala o do equipamento permite f cil acesso para Ligar o equipamento conforme as instru es de opera o ap s estabilizar a manuten o o ciclo efetuar as medi es condensada adequadamente instalados C L1 de Retorno BU Ar Insuflamento O equipamento foi nivelado corretamente e os drenos de gua Temperaturas Exterior Foram apertadas todas as conex es el tricas O TEMPERATURAS Entrada gua gelada Foram verificadas as fixa es dos terminais na s caixa s Sa da gua gelada do s compressor es herm ticos O Entrada Cond ar gua EE 1 o EE pa n Est o apertados os parafusos de fixa o das polias rotores Linha de l quido rolamentos e mancais O Superaquecimento DT Foram verificadas as rotag es dos ventiladores tens es das Sub resfriamento DT correias e alinhamento das polias PRESS ES Est o as v lvulas de servico abertas e as tampas suficientemente Descarga apertadas Suc o leo Foi executado o teste geral de vazamento de refrigerante TENS ES Foi executada a limpeza geral do equipamento Equipamento Inoperante Equipamento em 10 Est o operando corretamente os dispositivos de prote o do equipamento Teste Est tico e da instala o L1 CORRENTES Compressor n 1 11 Foram abertos todos os r
93. tamb m efetuar a troca do leo pois mesmo com a execu o de v cuo por um longo per odo n o poss vel a retirada da umidade do mesmo Carga de Refrigerante de leo leo Total Tipo de CPR 50ASC Z 22 c ha 22 SW220HT 60ASC Z R 407 EE O compressor pode trabalhar at 40000 horas sem a necessidade de manuten o Este tempo pode ser controlado atrav s de hor metros instalados junto ao painel de controle Ap s este per odo o mesmo dever ser parado para ser efetuado o overhaul Consultar a HITACHI para que este servi o possa ser executado A colora o do leo do compressor dever ser verificada regularmente para o melhor funcionamento do mesmo se a colora o estiver escura ou muito escura h necessidade de troca de leo mesmo antes do prazo para overhaul do compressor Este servi o deve ser executado por pessoal especializado m Retirada do leo A retirada deve ser feita com a alimentac o do comando desligada preferencialmente com o leo ainda quente para facilitar a sua remo o N o h necessidade de inclina o do compressor para retirada total do leo N o utilizar produtos qu micos ou panos que soltem fibras para limpeza do carter Dentro do c rter h um m para reten o de part culas met licas portanto antes de recolocar o flange do carter deve se limpar o m e tamb m o filtro de leo Ao recolocar o flange do c rter atentar para sua posi o pois
94. terminado instruir o Cliente sobre opera o e manuten o peri dica do Chiller indicando o uso do Manual que acompanha o mesmo Deve ser dada atenc o especial aos seguintes avisos AN CUIDADO necess rio ligar a alimenta o do comando 12 horas antes da coloca o dos compressores em opera o se os mesmos estiverem parados por um longo per odo Isso se faz necess rio para que os aquecedores de leo do compressor eliminem o ac mulo de g s refrigerante no estado l quido no interior dos compressores Toda vez que o Chiller for ligado o mesmo dever permanecer nesta condi o por no m nimo 5 minutos Este o tempo m nimo necess rio para promover o retorno do leo que circula junto com o g s ao compressor Caso o funcionamento seja interrompido antes de 5 minutos o n vel de leo do carter n o ser mantido e a lubrifica o dos componentes ficar comprometida Toda falha deve ser verificada e corrigida antes da retomada da opera o do Chiller 88 Manter sempre as portas do Quadro El trico bem fechadas para evitar entrada de gua nos mesmos Nunca exceder a 6 partidas por hora dos compressores Excesso de partidas pode provocar al m dos problemas anteriormente citados desgastes mec nicos que reduzem a vida til dos compressores HITACHI 9 AJUSTE DO CONTROLADOR ITEM DESCRI AO PADR O SW1 Bot o ON
95. 1 Compressor V lvula de Reten o V lvula de Retenc o 6 Esperar que as press es de suc o e descarga ne Flange de Descarga 2 V lvula de Reten o Tubo de Descarga se estabilizem Se o valor da press o de suc o TUBO dE Descarga atingir 0 05Mpa repetir a opera o 5 por mais A dii I A CUIDADO slo gt o fo Z 4 ou 5 vezes 7 Colocar o compressor em no Os cabos dos compressores est o painel de controle e desligar o disjuntor do ciclo corretamente identificados por COR e Anilhas correspondente de identificac o e amarrados de maneira a serem conectados cada um sua FASE portanto soltar a e sempre que for reconectar verificar se as fases est o corretamente ligadas 8 Ap s este procedimento quase todo o g s refrigerante estar recolhido no condensador 9 Remover os paralusos dos tubos de Descarga O rel contra invers o de fase atua somente na 10 Remover os cabos el tricos dos compressores alimenta o externa do Chiller portanto uma 11 Remover as porcas de fixa o dos invers o acidental nos terminais dos contatores compressores ou na caixa de bornes do compressor pode 12 Remover os compressores causar a queima do compressor NOTA A remo o do compressor com ou sem recolhimento do flu do refrigerante no condensador dever ser feita atrav s da retirada dos parafusos allen existentes
96. 10 Est o operando corretamente os dispositivos de prote o do equipamento Teste Est tico e da instala o L1 CORRENTES Compressor n 1 11 Foram abertos todos os registros das tubula es Compressor n 2 hidr ulicas Compressor n 3 Compressor n 4 12 Recarga de Refrigerante kg Motor do evaporador Motor do condensador n 1 13 Comprimento equivalente e real das tubula es de l quido Motor do condensador n 2 refrigerante e di metros Motor do condensador n 3 Motor do condensador n 4 Ea BEE Fo ET T Dependendo do tipo de equipamento alguns campos n o dever o ser preenchidos NOTA Este relat rio para uso geral em toda nossa linha do L T edo 1 I TI Isolamento Compr 1 Compr 2 Compr 3 Compr 4 Unid U carca a V carca a MW w cxa 1 1 TI Fus vel Disj Bit dos cabos 14 Foram atendidos todos os quesitos b sicos de instalac o do s equipamento s conforme Boletim T cnico ANOTA ES COMPLEMENTARES DATA T RMINO DA INSTALA O VISTO DO CLIENTE INSPECIONADO POR GERENTE DE MANUTEN O ENG RESPONS VEL PELA OBRA ATEN O Este Relat rio de Inspe o dever ser preenchido pelo instalador credenciado Hitachi no funcionamento inaugural do equipamento e enviado ao departamento t cnico Hitachi sem o qual torna sem efeito o Certificado de Garantia
97. 1x39 1x324 2x39 N de Polos ERES EE A E AAA AA mo ooo ooo Qide x Modelo ERES Tos sxosswsz 3xceswsz a 2 99 5 8 axceswsz B 4x C65WSZ 4x C65WSZ B 1052 1082 1222 s me Ta E El E 2 ES ES m e N erda de Carga moa ouling Factor 0 000044 a SHELL amp TUBE gt R ss R185WSZ_B R195WSZ_B R220WSZ_B R240WSZ_B R260WSZ_B R260WSZ_B R260WSZ_B E 713 870 1018 1063 1309 F m mi m m gt 8 lo o 8 gt 8 2 E E Q ols jajnijovls TIS TE E s 8 8 SIE 3 8 s E s E Foulng Factor Isolamento T rmico ES SH SEC Refrigerante k 3x32 Dispositivo Anti Vibra o Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Contlede ca a Temperatura na Entrada e Saidadehoua ETS NEO EN ama epo LPowe Vere Operion Vemeha NamsAmae oaa pe TmmmssrdeAtyeBaxaPess o Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor Controle 130 Desliga 140 Liga 110 Ponto de Atua o Fus vel 70877 dos Dispositivos de gt i Seguran a Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da kgficm G Desliga 21 0 Liga 17 5 aixa kgflcm G Controle 2 5 Desliga 0 5 arga Faixa de Controle de Capacidade mea EN ipo E R 407 C EM
98. 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz 5 HITACHI 2 2 Especificac es T cnicas Gerais R 407C 60Hz Especifica es T cnicas Gerais 407 C 60Hz Coe acer I p 5 TL L IL Tess L EO bus eme e oem sme Tom SE ET Y Qtde x Modelo 1xC55WSZ B 1xC65WSZ B 2xcsswszB 08815287 2x C65WSZ B 3x CS5WSZ B condensador EE Esta Perda de Carga Ele oe ao e 0 000044 o SHELL amp TUBE Modo rsswszbB R65WSZ B ROSWSZ B RIOWSZ B RI20WSZ B RI30WSZ B RI30WSZ RI65WSZ B heme eden esiriador Im a _ _ se Toy j s _ ws _ nm Ta Fouling Factor 0 000018 samemoT mco _____________________ ___ Dispositivo de Controle de Refrigera o V lvula de Expans o Termost tica N mero de Ciclos gt gt gt MA RA Sl gt j Refrigerante e yo O TORRE Faixa de Controle de Capacidade Duo aro 13 5 100 152 100 7 5 152 100 7 0 15 100 7 5 13 5 a 100 6 7 15a 100 Dispositivo Anti Vibrac o Em Borracha Anti Vibrac o sob o Equipamento Controle de Capacidade Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua AU L mpada de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Leitura de Press o Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel
99. 296 607 350 5 639 368 9 639 368 9 639 369 Fator de Pot ncia 90 8 91 2 91 5 91 0 91 0 91 5 90 0 90 0 M xima Corrente de Opera o A 655 379 704 407 753 435 753 435 906 524 1004 580 1004 580 1004 580 N mero de Ciclos por Equipamento 3 4 R 407 C DADOS ELETRICOS 50Hz RCUOSSWSZAB RCUOGSWSZAB RCUO72WSZAB RCU110WSZAB RCU120WSZAB RCUT30WSZAB RCU145WSZAB RCU165WSZAB 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 Consumo Nominal kw 35 10 4217 46 63 70 20 77 27 84 34 93 26 105 30 Corrente Nominal A 102 59 121 70 136 78 204 118 223 129 242 140 272 156 306 177 Corrente de Partida A 254 147 351 203 351 203 357 206 412 237 9 420 242 5 420 2425 438 253 Fator de Pot ncia 90 2 91 2 90 0 90 5 90 7 91 5 90 0 90 5 M xima Corrente de Opera o A 202 117 251 145 251 145 404 234 453 262 502 290 502 290 606 351 N mero de Ciclos por Equipamento 1 2 3 RCU175WSZ4B RCU185WSZ4B RCU195WSZ4B RCU220WSZ4B RCU240WSZAB RCU260WSZ4B RCU275WSZ4B RCU290WSZ4B 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 220 380 Consumo Nominal kW 112 37 119 44 126 51 139 89 154 54 168 68 177 60 186 52 Corrente Nominal A 325 188 344 199 363 210 408 234 446 258 484 280 514 296 544 312 Corrente de Partida A 491 283 500 289 513 296 513
100. 6 7 o o 2 8180 es 8 DO z oe5ejes oldu x3 1188 H 09 0899 I 3 984 5 om 9 ZH 09 ojduiax3 9 9 s s ZHOS e Ed 3 05 S i ZH09 NJ p a v t S l z z 9 I JOpeuysoy ou enBy ap oezeA epeuysoy enby ep epies ep L U ct ou enBy oezeA 081 os 081 06 09 oe 0 SL EL LL 6 n 9 oe 09 06 01 091 084 Orc c8 GZL 000 00 O 7 216 YZOL 2 to o I 000 09 2 m a 0z5 86 2 224 N 000 0Z 9 p EN O AERE T ui E ld SR 2 z gt gt 2 gt D o 2 000 08t 5 5 a El 006 di a E O S dl 59 H 2 0 E 000 0pg a s g o d o o NN 3 5 Do6 Ce 2 0007009 9 56 90 9 0 p DS S 05 25 DoL 20 84 2 5 6 amp 0007099 gSvVZSMS9Ln 2M 35 HITACHI LL AS gt L 9g 9g 615 8 9 2044 976 o gt o 2 g v 8 v8 280 2 oe5 s o du x3 1 2 p H 09 0899 l a 2 g 9 zH090e5ojes P o 9 e 2 9 zHOS amp Ri flo s 3 9 y 8 ZH09 3 ec 8 d EA i 62 y z zz ad I JOpeuysoy ou enby ep oezeA epeuysoy enby ep
101. 8 y zH 09 ojdwex3 8 y Liag os 4 ZH 09 og j s ojdwex3 S 9 32 am 9 go o o 8 zHOS 2 8 S Q 3 zH09 8 NTT T 18 le 2 3 E 5 u vele 8 z ou oeze epeujsay enBy ep epies ep elnjejadua JOpesuapuog ou enBy ep oezeA y OCL 00L 08 09 0 0 SL L LL 6 2 9 0 Ov 09 08 00H OCL viso 0000 O le eg D o 000 08z 2 a 1 m 000026 3 Em Fi 0 0 Lz S E 8 o 2 0 E A AR 8 LU L e B vSs 6se gt A 6 2 x S2 o 296 2 o e 29 gt gt 000 00p 9 e eS 5 o gt of gt No Y 9 0 p g 006 lt 3 000 0bb lt amp DoSE QU W a 0 99 2 82 9 pst has 000 08 adczsMocinIa 16 HITACHI LL LL OL oL gt 0 mU THE ceu HIE lt E lt E o gt g 2 9 o 8 8 v zH 09 oe59jes 8 y lina og P zH 09 oe5ejes ojdwex3 S amp 9 gt 9 B zHOS NX S 8 2 een asi E az VENTE o Sy 3 ZH09 o vis oT amp 3 1 8 Yopeujses ou enby ogzeA enby ep ep
102. 8L uem A I 2 A 2L KI po u 1 000 00Z 7 m e ewe 2 es 9 8 ap n 2 oo e 2 0 000 022 2 nemo 3 E D0S e ass 2 62 SDS 000 0vc g8cZSMS90n28 13 HITACHI LL LL OL OL gt g gt u els ccu s tle 5 9 9 8 0 o oo 8 S zH 06 8 y N dea we 99 ZH 09 o amp 5eJes ojduiex3 9 Fi pe N Es z zHOS 2 i S zu zH09 EE A I d e Leste LA 2 3 9 t S z z ou enBy oezeA epeujsoy ep epies eunyejedue Jopesuepuo ou enby oezeA y L y 09 09 Oy oe 0 OL 0 SI L LL 6 1 S OL 0 0 Ov 0S 09 04 m S 000 0ZL o ps 5 i 000041 amp a i 9 2 0007091 3 i 3 s A OS 8 gt vam o 000 08L 5 ro M El 2 rt vol 3 727 S a 5 0007002 E B 5 E z ud ME P A less EE E 000 0ZZ ves 2 9 s s 2 62 P bil 2 PS pss 000 Ot 0 68 0 DoSE GA Fo 251
103. 9 9 2S4 _O S S 000 008 2 6 T e g8cZSMOCCh OM 23 HITACHI LL 6 01 Zz 2 E gt 152 cc THE 6 9 9 o o 2 L Ne 78 e ZH 09 og ajes ojdwex3 y 28 og le c9 A 9 zH 09 o amp 5sjes oldu x3 S 9 E 28 I s 2 7H d gt i r ZH99 ebe i 8 3 LT m z i i E Jopeujses ou ep oezeA epeusay enby ep epies ep ou ep oezeA y L y y Orc ooz 09 lozi 08 or 0 SL el 6 4 S Or 08 oz o9 ooz Ovc 08 000018 29 e 8bL sal o 000 0 5 S a 000 0 9 E A E E 090279 8 ETAT 3 F 3 2 3 000069 5 2 5 Sula 2 OPEM HET AP E luas E 2016025 A os E S lt a 2 0 000094 gt MIU Ra gt Debe y A 5 O S S 3 S o 000 01g 2 3 er D c 0060 2 0 2 86 0 84 000 028 ose DoLE 0 82 D 9 S 8cZSMOYTCh 2M 24 HITACHI
104. 918 ISNV 9 VnOy OYX3NOO S3ONV H VHINOO VaVIdASIS oy5mos vd valvs v viMdSdH HIS V OY MIOS VG VOVSIN3 a 21435 ZSM 8ISZ MOY 52 HITACHI 2 epiouejos D nA DA vZ Jossaldwoy op bbinosaq pp duj3 ep josu sS 9 DIV o plsoss jd 8 J9ZIWJOUODS DJDd pb ep ojojsosseJgdlecz buoy nuy bas p Z sojolo ioppujseM op DU dus ep Josuas g y Z sop opsubpdx3 ep DIMIDA Z Jeziuuo2e DID oJ nA DA ZZ sop op DPIDS duj3l ep Josuas pL Z SOPO apopiun ep JOSIA 9 J9ZIUJOUODI Z JoppujseM op DU ep Josussi L vo z sopio oyun ep om y Z L SOPO DxIDg ep Josuas oz WHI 91033005 ep I ulpd Z L Z sopio 2 y y Z SOID opsseJg ep Josuas 6l opuowog OxIDO L L 9 Z obduajay ap DIMIDA v Z SOP 1oppujseM op oppJjuj DU 9jubjebujes op ep josu S 8 Joppsuepuoj O31AJ3S ep DINADAOL v Z SO opsse d DINADA Z 07 M d y Z 50010 Jossaidwoy op opons pp ep 20sueg Joppsuepuoj 6 Z Soo osnjpuog Joss jduuoO 91 N wa OM 1 OSI SVISOY Z OYSVSN3QNOO vn9y vd vOVSIN3 OySVSN3QNOO vn9y va val O
105. A O VER NOTA 8 s gi 22 gr O REMOVER o o 2 E 5 8 27 pcBC PCBD2 i o g E E Y RUN Y AM NY ALM S x O 9 9 8 eo 5 28 28 37 74 d gt O E 9 DESL RESF e 91 o o RL E d ox L l d EL tees u E PLR2 PLR1 PLO1 PL02 L ALIM LOCAL P INDIC REM CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 50 60Hz DESLIGA RESFRIA SINALIZA O RL ON gt CHILLER EM OPERA O QUITE ONS AARNE GERAL OP O DE INDICA O GERAL 9 Se NA TERMOSTATO EXTERNO CARREGAMENTO CONTINUO VER NOTA 7 012 Lal SINALIZAGAO REMOTA ALARME GERAL SA DA 24VDC 66 HITACHI RCU165WSZ e RCU220WSZ Obrigat rio 220V 18 50 60Hz 5 jo R IS Do 90 1 2 _ di INTERLOCK DA ALIMENTA O DO COMANDO BOMBA DE GUA GELADA Q Opcional Wa x FSAC CHAVE DE FLUXO DE GUA GELADA AGUA DE CONDENSA O Ee REMOVER 2 gi ou 2 Eos oL dtc 7 ES 27 peec _ PcBD1 PCBD2 PCBD3 o g Ssg 0 o0 O 0 O 5 Y RUN Y ALM Y ALM Y ALM 9 s Bar a p T z lt 28 29 37 74 T34 7 l gs z DESL RESF 2 pl o 9 R g Shi el O0 ESE J B xs PLR2 PLRI PLO1 PLO2 PLO3 ALIM LOCAL P INDIC REM l
106. AL DE ALARME 4 Q A 24VDC ON ALARME 3 Controle remoto com Termostato externo de termostato externo para controle do Chiller EXEMPLO 1 pu M CPU T 7 e E O EL MES E EN e 9 lt La x lt L NEL z a lo 3 a t I xo PCN7 NE C s 3 pg je lh s 3 ge 8 d BE EXEMPLO 2 AR PCN7 ON 3 O 1 H O O 69 HITACHI 4 Controle externo independente do compressor 2 Controle de capacidade com modulac o este controle individual por compressor da Slide Valve na Condic o Normal e Controle de capacidade 100 gt 0 na Condic o Termoacumu lac o necess rio o uso de termostato externo SHORT PINS HOLD LOAD UP LOAD DOWN STANDARD THERMO OFF 7 1 OFF OFF OFF OFF ON 5 1 ON ON OFF OFF OFF 1 ON OFF ON OFF OFF o PCN222 o CPU l KON to E a H o5 Ea x L s lt 2 E dito dl o F PCN7 amp 8 s 5 Controle Condi o Normal Baixa E ne Temperatura O d Para este caso existem 3 opc es de controle de capacidade z i PCNG gt Bag 1 Controle de capacidade com modula o da FN iS Slide Val
107. AS POR MAIS DE 3 SEG HIST RICO DE ALARMES O PRESSIONE AS TECLAS E V JUNTAS POR MAIS DE 3 SEG O PRESSIONE A TECLA V POR MAIS DE 5 SEG NOTAS 1 QUALQUER OPERA O TEM QUE SER FEITA A PARTIR DA CONDI O DE OPERA O NORMAL 2 OPERA ES N O INDICADAS TEM RETORNO AUTOM TICO AP S 30SEG O PRESSIONE A TECLA A POR MAIS DE 3 SEG CONDI O DE OPERA O FUNCIONAMENTO 88 Co oF M O PRESSIONE A TECLA N POR MAIS DE 3 SEG O RETORNO AUTOM TICO APOS 5 SEG INDICA O DE CONTROLE DE CAPACIDADE 101 HITACHI Indicac o do Controle de Capacidade Este modo indica em como o controlador est atuando sobre o Chiller conforme segue In cio de Opera o Ciclo pronto para Opera o Ciclo 1 C Cel co co o cao co c re o o ali Ciclo em Corregomento Ciclo 1 O Ciclo pronto para Opera o Ciclo 4 COMANDO LIGA Ciclo em Zona Neutra Ciclo 2 eu 3 Es Aguardando recolhimento da Slide Valve Ciclo 1 Aguardando recolhimento da Slide Valve Ciclo 4 Ciclo Descarregamento Ciclo 3 ca Lis o c2 Cilclo em Opera o Ciclo 1 Ciclo em In cio de Opera o Ciclo 4 eee Ciclo em Opera o Ciclo 4 C Registro de ocorr ncia de Al
108. Anti Vibra o sob o Equipamento Controle de Capacidade na Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua Comendo FEET En L mpada de Piloto Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela emadePesso Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de Sobrecarga p Compressor 2 122 1 150 1x122e 2x150 3x180 2x122e2x150 2 150 2 180 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor Controle 130 Desliga 140 Liga 110 Plug Fus vel C 70a77 dos Dispositivos de s a EA EE Prote o Ant Congelamento Desliga 20 Liga 6 0 Controle da Desliga 22 0 Liga 17 5 Press o kgflom G Controle 2 5 Desliga 0 5 V lvula de Alivio de Press o tono e O EE s 1850 1685 1857 2027 2137 2246 Go s J 584 620 656 L aa L a L L _ 907 915 Caracter sticas 140 149 140 140 El tricas EN E T al 41 41 41 Es DE Ts Ts 695 695 695 Fmede Foa 220V 380V 440VI 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 1 5m Altura e 1 0m Dist ncia dB A 1 5m Altura e 10m Dist ncia dB A 70 2 7 Entrada de gua e S Conex es do Condensador de gua Entrada de gua e Sai CONTRA FLANGE Interno 170 7mm Conex es do Resfriador de gua ANSI B 16 5 150 PSI 06 N vel de h eo S ISO
109. B SZB SZB SZB SZB SzB SzB TA AAA E AA AAA ONE MER NN E SA Localiza o EEE 2 269 235 437 596 605 626 673 900 918 919 920 998 1069 1079 1129 1183 355 417 576 588 842 898 1270 1299 1305 1305 355 369 622 620 927 953 1072 1090 1095 1095 Peso em 1322 1352 2263 2316 2389 2448 3458 3537 3563 3598 3689 4608 4666 4727 4786 938 938 827 844 844 839 IUE EE BE GE Dimens o 680 680 680 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 960 Dimens o h1 828 829 862 972 1290 1292 1291 1278 1265 O peso do resfriador poder acrescer em at 10 para o caso de m quinas especiais 57 HITACHI 6 4 ESPACO PARA SERVI O E FUNDAC O 2000 2167 1500 100 _ 250 3 i E E E 5T al 9 5 55 72TR El CANAL P DRENO 2 248 1650 2000 2825 T 1500 _ L 100 50 2 e o q 1 mo E LO A RCU110 145TR 8 Y 1 CANAL y o P DRENO 1 587 5 1650 2000 2870 1500 100 50 3 S CA T i a 2 EEE o Es o RCU175 220TR o
110. COS HEN ALTERAC O DA LINHA DE PRODUTO DO EQUIPAMENTO 007 2000 mar 00 CHILLER COM CONDENSA O A GUA Oi ERRATA DO CAT LOGO T CNICO DOS EQUIPAMENTOS mo BT 012 2000 ago 00 CHILLER COM CONDENSAC O DE AR IHRC 06B2 02 APLICAC ES UTILIZANDO SISTEMAS SUPERVIS RIOS MOS PADR O DE COMUNICAC O NOS CHILLERS HITACHI QUE 019 2001 POSSUEM CONTROLADORES L GICOS PROGRAM VEIS DA out 01 MARCA SCHNEIDER AUTOMA O NOS CHILLERS HITACHI MODELOS CHILLERS A AR S RIE 7 QUE UTILIZAM PLC SCHNEIDER CHILLER A GUA QUE UTILIZAM PLC SCHNEIDER ALTERAC O DO LEO LUBRIFICANTE UTILIZADO NOS COMPRESSORES PARAFUSO DOS EQUIPAMENTOS CHILLER HITACHI IU ALTERA O NOS ESQUEMAS EL TRICOS UTILIZADOS NOS 014 2002 EQUIPAMENTOS CHILLERS HITACHI COM CONDENSAC O AR mai 02 S RIE 08 E S RIE 21 MAS ALTERA O DOS COMPRESSORES PARAFUSO S RIE 02 PARA om BT 015 2002 mai 02 S RIE 05 UTILIZADOS NOS EQUIPAMENTOS CHILLERS HITACHI EEE CONFIGURA O DA CPU PARA RCU4508 21SAZ OIIIMZZISIII BT 019 2002 jun 02 RCU39008 21SAZ ALTERAC O NA VERS O DO PROGRAMA UTILIZADO NOS EQUIPAMENTOS CHILLER HITACHI COM CONDENSA O A AR S RIE 08 E S RIE 21 LINE UP CHILLER CONDENSA O AR R 22 R407 C PROCEDIMENTO PARA LIMPEZA DO CIRCUITO DE GUA GELADA ANTES DO START UP NAS INSTALA ES DOS BT 010 2003 CHILLERS HITACHI MODELOS RCU4508 21 SAZ juos RCU39008 21 SAZ LAN AMENTO DO CHILLER COM CONDENSA O A AR COMPRESSOR SCRO
111. D ULD ULD LD ULD ULD 25 25 25 25 25 25 99 100 100 9 5 25 25 99 25 99 DLT DLT ULD ULD 25 99 25 99 Motor do compressor DLT DLT ULD ULD LT STA DLT DIT DLT STA p orr orr orr OFF OFF ULD ULD FLD eLo ULD ULD OFF ULD 25 25 25 99 100 100 85 99 25 85 25 25 25 99 25 99 ornf or oss orn ornforn orn ornforn cis ccs oew orw oew orn oen on opn oe orn opn oeN opn oPN Sistema Economizer Somente RCU275WSZ e RCU290WSZ SVCE2 SVCE3 SVCE4 SVCB1 SVCA1 OFF orF orF ON ON orr ore ore orr svcci o ow _ or orr orr orr ow orr SVCB2 orc on on on on on on on on onf or ore ore orF on on or orr SVCA2 To OFF SVCC2 SVCB3 SVCA3 SVCC3 OFF Jorr orr on ou ou ou on on on ou on OFF SVCA4 SVCC4 OFF Temporizac o do programa O compressor que comegar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida V lvula solen ide o pa fa faal iai ai buai al al bai CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do
112. ERT NCIA Conferir os componentes el tricos selecionados disjuntores cabos condu tes conex es etc Estes devem estar de acordo com os dados mostrados na tabela de dados el tricos ou conforme legisla o do local de instala o Conferir se o cabo terra est devidamente instalado e conectado unidade Este cabo evita o choque el trico Uso de geradores para alimenta o do Chiller Os Geradores que trabalham com varia o brusca de consumo el trico ativa o desativa o ou varia o de consumo em fun o de aumento e redu o de carga que o caso dos nossos Chillers necessitam de um CONTROLADOR ELETR NICO DE VELOCIDADE que um gerenciador das cargas acrescidas ou retiradas de seu ramal de alimentados e que controla a frequ ncia disponibilizada para a rede em Hz ou 5 independente das cargas Alguns geradores aplicados no mercado n o possuem esse recurso tendo somente como padr o um Controlador Eletr nico de Tens o Neste caso a falta do Controle Eletr nico de Velocidade pode desencadear um aumento excessivo na frequ ncia ap s a entrada e sa da de opera o dos compressores devido necessidade do aumento ou redu o repentina da velocidade do motor Isso pode gerar problemas na rede e nos equipamentos por ela alimentados Para estes casos recomend vel a associa o de fus veis ultra r pidos para prote o dos circuitos de for a e comando a fim de se evitar danos ao
113. FF OFF OFF uLD 25 25 25 99 Motor do compressor PSE1 JOPN PSE2 Jorn Sistema Economizer oPn orn cis cis opn Somente RCU220WSZ SVCE1 ort or Jorr orr or SVCE2 OFE orc orc or ow ON ON or q q on svce3_ orr OFF OFF OFF OFF SVCB1 ov or orc or orr ov on orr orr SVCA1 orc or occ on orr orr or orr SVCCI ox ox Lor orc T orc orc or forr Lor 1 SVCB2 ov ou ov Cow ou ore or or or or Torr ow cr E Jorr orr orc occ occ on on or or SVCC2 ore orF ore ore OFF on orc orc orr or ow SVCB3 Lov on ou on To oce f orr orr o on ow T SVCA3 e eee Temporiza o do programa O compressor que come ar por ltimo ser o primeiro a reiniciar repete os intervalos de partida u o EH n mm o m o S ojo rm m ojo mIm CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa
114. LE REMOTO TIMER CSC 5S PSC 5T opcional TIMER CONTROLLER _ 00 00 UR2 URS UR4 Para controlar de 1 at o m ximo de 8 Chillers por controlador pode ser fornecido um controlador que agrega todas as fun es dos Chillers em um nico painel que pode ser instalado em uma sala de controle central O controle e monitora o se tornam f ceis e r pidos e sem os elevados custos de um gerenciador central do tipo supervis rio quando este n o se fizer necess rio Este controlador possui as seguintes caracter sticas Display de cristal l quido Controle de at 8 chillers de diferentes capacidades com possibilidade de expans o para at 8 controles e 64 chillers em uma mesma rede Fun es de controle individualizado ou por grupo de chillers CABO SINA Run Stop Ajuste de set point de temperatura On Off diferencial de temperatura de entrada e sa da de gua o Auto check control Fun es de monitora o individualizado ou por grupo de chillers o Run Stop Modo de opera o Temperatura de set point ajustada Alarme C digo de alarme o Hist rico de alarmes Timer para programa o hor ria o Programa o semanal com 3 programa es por dia ooo o o O O 78 HITACHI o Fun ao holiday permite cancelar o funcionamento em feriados o Habilita total ou parcialmente
115. LL E CONTROLADOR MICROPROCESSADO PARTE 1 LAN AMENTO DO CHILLER COM CONDENSA O A AR COMPRESSOR SCROLL E CONTROLADOR MICROPROCESSADO PARTE 2 LAN AMENTO DO CHILLER COM CONDENSA O A AR COMPRESSOR SCROLL E CONTROLADOR MICROPROCESSADO PARTE 3 KITS PARA AUTOMA O DOS CHILLERS SAZ INTERFER NCIA ELETROMAGN TICA EMI NOS EQUIPAMENTOS HITACHI KEOS ALTERAC O NA LINHA DE PRODUTOS FORNECIDOS PELA 0031 dez 04 HITACHI 136 HITACHI RS ALTERAC O DAS V LVULAS SOLEN IDES PARA BT CPR 003 M abr 05 COMPRESSORES PARAFUSO SEMI HERM TICOS HITACHI CORRE O DAS LIGA ES EL TRICAS DAS V LVULAS SOLEN IDES DE PARTIDA SEM CARGA E DESCARREGAMENTO DOS COMPRESSORES S RIE 05SC Z EEE UTILIZA O DE PE AS DE SERVI O HITACHI PARA INSPE O 0041 jun 05 OU REPOSI O CONFIGURA O DA CPU PARA CHILLERS COM CONDENSA O BT RCU 001 T A AR E GUA RCU4508 21 SAZ RCU39008 21 SAZ e mar 05 RCU050WZ2 4 A RCU240WZ2 4 A EOS INCLUS O DE NOVOS PONTOS DE OPERAC O REMOTA EM NN BT RCU 004 T jul 05 CHILLERS HITACHI COM CONDENSAC O A AR RVOI lt LK IN CORREC O NOS C DIGOS DE ALARMES DOS CHILLERS DA BT RCU 005 T set 05 S RIE WZ CORRE O NA DESCRI O PARA ACIONAMENTO REMOTO BT RCU 006 T ATRAV S DO CONECTOR CN 15 DA PLACA PRINCIPAL PCBC1 jul 05 DOS CHILLERS DA S RIE WZ ALTERA O DO CIRCUITO DE SINALIZA O REMOTA NOS CHILLERS HITACHI COM COMPRESSORES SCROLL DE 20 A 90TR ALTERAC O DO RESFRIADOR PARA
116. Leitura escrita Parte Alta 9999900 X 44 Hor metro CP 06 XXXX000 0 400276 Leitura escrita Parte Baixa XXXX999 9 44 Hor metro CP 06 0000XXX X 400277 Leitura escrita Parte Alta 9999900 X 400287 Leitura escrita Set Point de Temperatura 400291 Leitura escrita Set Point de x 0 1 kW h Demanda 129 HITACHI Set Point de 400291 Leitura escrita Demanda Temp Demanda 400296 Leitura Modo de Controle Press o de Alta Ciclo 01 Press o de Alta Ciclo 01 Offset Press o de Alta Ciclo 01 Status Sensor Press o de Baixa Ciclo 01 Press o de Baixa Ciclo 01 Offset Press o de Baixa Ciclo 01 Status Sensor Press o de Alta Ciclo 02 Press o de Alta Ciclo 02 Offset Press o de Alta Ciclo 02 Status Sensor Press o de Baixa Ciclo 02 Press o de Baixa Ciclo 02 Offset Press o de Baixa Ciclo 02 Status Sensor Press o de Alta Ciclo 03 Press o de Alta Ciclo 03 Offset Press o de Alta Ciclo 03 Status Sensor Press o de Baixa Ciclo 03 Press o de Baixa Ciclo 03 Offset Press o de Baixa Ciclo 03 Status Sensor Press o de Alta Ciclo 04 Press o de Alta Ciclo 04 Offset Press o de Alta Ciclo 04 Status Sensor Press o de Baixa Ciclo 04 Press o de Baixa Ciclo 04 Offset Press o de Baixa Ciclo 04 Status Sensor Press o de Alta Ciclo 05 Press o de Alta Ciclo 05 Offset Press o de Alta Ciclo 05 Status Sensor Press o de Baixa Ciclo 05 Press o de Baixa Ciclo
117. Liga SW2 Bot o OFF Desliga SW3 SW4 Bot es Check y SW5 Ajuste Positivo Negativo para Temperatura de sa da de gua gelada Conforme aplica o SW6 Chave Local Remoto Conforme aplica o SW7 Opera o for ada da Bomba Se instalado conforme esquema el trico Sempre OFF p baixo SW8 Chave Comuta o Resfria Aquece Sempre ON p cima SW9 SW12 N o aplic vel N o alterar RSW1 e RSW2 Ajuste da Temperatura de Sa da de gua Gelada RSW1 7 RSW2 0 7 C gt RSW3 e RSW4 N o aplic vel N o alterar LA RSW5 e RSW6 N o aplic vel Posi o O RSW7 N o aplic vel Posi o 0 RSW8 Ajuste da Temperatura em que o CPR permanece na Zona Neutra Posi o 3 2 c RSW9 N o aplic vel N o alterar DSW1 Modo de opera o e Controle Controle Remoto com sinal externo Conforme aplica o DSW2 Temporiza o de partida do 1 compressor 3 minutos 5 DSW3 Configurac o de Compressores e Modo BMS Conforme modelo DSW4 Configura es Gerais Conforme modelo s DSW5 Ajustes do Sistema de Controle de Capacidade Linear Conforme aplicac o o DSW6 Opera o intermitente da bomba Conforme aplicac o DSW7 Cote de baixa press o em termo acumula o e Conforme aplica o Os itens indicados como N o Aplic vel n o podem ser alterados sob o risco de opera o incorreta ou impossibilidade de opera o do Chiller B Lay out do Painel de Controle 4 PUSH BUTTONS
118. PERA O 011 ON gt ALARME GERAL Por o DE INDICA O GERAL 68 ITACHI m Outras de Controle Remoto A CUIDADO Toda externa sobre o controle do Chiller deve ser feita por pessoal especializado preferencialmente com consulta a HITACHI sob o risco de mau funcionamento ou danos irrevers veis aos componentes do Chiller Notas 1 Para instalac o ou pedido com esses opcionais consultar a HITACHI 2 Para controle liga desliga remoto necess rio configurar o painel de controle Cap tulo 8 1 Ajustes do controlador ajustes do controle de opera o 3 As prote es t m prioridade sobre os contro les externos Para os itens a seguir os bornes de interliga o dever o ser obtidos no esquema el trico de cada aparelho Essas op es de controle podem ser fornecidas SOB CONSULTA e s o conforme segue 1 Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal 24VDC para opera o normal gt 0VDC alarme gt 24VDC CPU CN15 ON OFF 1 INPUT CONSTANTE gt 2 3 e SINAL DE ALARME 4 G9 24VDC ON ALARME 2 Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal de pulso 1 pulso ON 22 pulso OFF com sinal 24VDC para opera o normal gt OVDC alarme gt 24VDC CPU CN15 PULSO de E gt 1 PULSO gt ON 2 PULSO gt OFF O 2 3 2 SIN
119. RCU072WSZ4B RCU110WSZ4B RCU120WSZ4B RCU130WSZ4B RCU145WSZ4B RCU165WSZ4B 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 Consumo Nominal kw 42 19 50 68 56 17 84 38 92 87 101 36 112 34 126 57 Corrente Nominal A 123 71 61 146 84 73 164 95 82 246 142 122 269 155 134 292 168 146 328 190 164 368 213 183 Corrente de Partida A 293 169 147 357 206 179 357 206 179 364 210 182 428 263 217 438 271 222 438 271 222 457 265 230 Fator de Pot ncia 90 2 91 2 90 0 90 5 90 7 91 5 90 0 90 5 M xima Corrente de Operag o 202 117 101 251 145 126 251 145 126 404 234 202 453 262 227 502 290 252 502 290 252 606 351 303 N mero de Ciclos por Equipamento 1 2 3 RCU175WSZ4B RCU185WSZ4B RCU195WSZ4B RCU220WSZ4B RCU240WSZ4B RCU260WSZ4B RCU275WSZ4B RCU290WSZ4B 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 Consumo Nominal kW 135 07 143 55 152 04 168 51 185 74 202 72 213 70 224 68 Corrente Nominal A 392 226 195 415 239 207 438 252 219 492 285 246 538 310 268 584 336 292 620 358 310 656 380 328 Corrente de Partida A 521 317 263 531 325 269 546 335 276 546 335 276 657 398 332 695 421 351
120. S Conex es do Condensador de gua 714 90 5 915 16 7 16 9 E 420 438 ISO 7M RC 3 ou ps Entrada de gua e Sa da CONTRA FLANGE 9 Interno 80 9mm CONTRA FLANGE Interno 129 6mm i Interno 170 7mm Conex es do Resfriador de gua ANSI B 16 5 150 PSI 03 ANSI B 16 5 150 PSI Q6 ANSI B 16 5 150 5 06 Peso Liquido 2306 3262 Peso em Opera o 2263 2316 2389 248 Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada da gua no Condensador 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz 8 HITACHI Especifica es T cnicas Gerais R 22 50Hz RCU260WSZ2B RCU290WSZ2B can so soser o ross reos 9123 2595 Pintura com Resina Azul Pastel 5 BG6 2 Capacidade Nominal 50 Hz 2870 3690 Dimens es oaa Joal OOOO Econ N No pj os f v v jJ vw A i O rico Qtde x Modelo EN Ex ine EAT odis axceswsz B axceswsze En 7 axceswszB 4x C65WSZ 4x C65WSZ B 1148 1483 Eanes ma 28 28 az az o 253 3s s Fouling Factor CW 0 000044
121. S Espa o para o Trabalho de Manuten o Ru doe Vibra o L Sol e Chuva partes el tricas fechadas Apar ncia 3 O Sistema de tubula o de gua est adequado Di metro dos tubos C Comprimento L Juntas flex veis Isolac o L Filtro Y ES Interliga o entre os condensadores barrilete de 2 a 4 ciclos Ibreno de gua L Controle da gua ES Purgador de Ar C Teste vazamento 4 O sistema de instala o el trica est adequado Dimensionamento dos cabos L Dimensionamento dos fus veis e disjuntores Dispositivos de protec o Dispositivos de controle L Interlock da bomba e chave de fluxo Reaperto geral frequ ncia de alimenta o 5 As fases R S T da rede est o corretamente conectadas aos bornes R S T 6 As v lvulas de esfera da linha de l quido foram totalmente abertas 7 O BMS quando conectado foi devidamente instalado e funciona como especificado 84 HITACHI 8 PARTIDA DO CHILLER START UP IMPORTANTE de inteira responsabilidade da HITACHI ou representante por ela determinado a realiza o do START UP do Chiller ficando a cargo do cliente ou instalador a prepara o pr via para que o mesmo possa ser executado de maneira satisfat ria AN CUIDADO O Chiller sai de f brica com uma configura o padr o ou seja em aplica o onde o mesmo operar em ter moacumula o uma nova configura
122. TACHI LL LL VER gt 9 da 6155 o 10 4 96 o o 8 97 Su 2 7 E 9 ZH 0S o amp 5ejes ojduex3 9 1 Ee 2zH 09 ojdw xg 8 9 2 2 9 J dp rte o 7 v8 H9 P o op J N 8t 2 t i z 1 JOpeuysoy ou enBy oeze epeujses enby ep ep L 1opesuepuo ou enby OBZEn I OCL 00 08 09 Oy oc 0 SI el LL 6 Z S oc Ov 09 08 00L 0 SZL 9 99 000 0 o b es 926 5 8 000 08 2 a D o 3 E 000 0z 3 9 0 p 2 5 ar E lt 8 000 09 2 ES zL09 pe lt I B a gt g 2 _ 1 __ GLS Mo a 5 P 0007007 p 7 E TA S e 266 E 2 0 g DoS 2 9 o 000 0FF sue lt c amp 59 29 S 9 54 OS pas 000 087 266 lt DSE gw 221 avzsMsviNIA 34 HITACHI LL m 01 x 9 z pol EE sel 6 9 9 Z0r 3 97
123. TEMP DE ENTRADA DE GUA DO RESFRIADOR THMi CieC4 12 FALHA NO SENSOR DE TEMP DE SA DA DE GUA RESFR CONTROLE 1 4 Ci C4 23 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE DESCARGA THMd1 4 Ci C4 25 FALHA NO SENSOR DE TEMP SAIDA AGUA RESFRIADOR SEGURANGA 1 4 CieC4 26 FALHA NO SENSOR DE TEMPERATURA DE SUC O THMs1 4 C1 C4 27 FALHA NO SENSOR DE PRESS O DE DESCARGA 0 51 4 CieC4 28 JFALHA NO SENSOR DE PRESS O DE SUC O SPS1 4 40 40 OPERA O INCORRETA NA PLACA PCBB PCBB 1 4 51 54 SOBRECARGA DE CORRENTE NO COMPRESSOR OR1 4 C1 C4 6164 ALTA TEMPERATURA NA DESCARGA DO COMPRESSOR THMd1 4 C1 C4 71 74 TERMOSTATO INTERNO DO COMPRESSOR IT1e4 13 13 BAIXA TEMPERATURA DA GUA NA ENTRADA DO BARRILETE THMi Ci C4 13 BAIXA TEMPERATURA DA GUA NA SA DA DO RESFRIADOR THMo 14 C1eC4 tit4 BAIXA TEMPERATURA DE SUC O THMs1 4 SP SP FALHA NO INTERTRAVAMENTO COM BOMBA DE GUA CMP C1 C4 TESTE DE CORTE PELA PRESS O DE DESCARGA 1 4 C1 C4 88 INDICA O DE ALIMENTA O DE FOR A E COMANDO OK B1 1 2 BR1 C1 C4 PU AGUARDANDO INTERTRAVAMENTO DA BOMBA DE GUA 1 4 Ci C4 oF EQUIPAMENTO PARADO PELO CONTROLE DE CAPACIDADE C1 C4 C1 C4 Co EQUIPAMENTO EM OPERA O C1 C4 Alarmes Opcionais Caso haja necessidade de instala o de outros componentes de seguran a Flow Switch independente por ciclo por exemplo podem ser utilizados os bornes PCN205 e PCN206 da placa de controle do compressor Os
124. TERMOMAGN TICO _ DISPARADOR COM REGULAGEM CURVA DO T RMICO TEMPO MAIOR QUE 10s EM FUN O DE Ir MIN 3 x Ir DO CICLO m Dimensionamento dos Cabos de alimenta o do Circuito de For a Para o dimensionamento dos cabos de alimenta o do circuito de for a dever ser levado em considera o A alimenta o do circuito de for a do Chiller NICA independentemente do n de ciclos do equipamento HITACHI Aten o na fixa o dos cabos de for a no barramento observando se o ponto de aperto para que n o haja folga e consequentemente o aquecimento dos cabos e barramento Acorrente a ser utilizada como refer ncia para o dimensionamento dos cabos de for a a m xima corrente de opera o j identificada na tabela de dados el tricos Mesmo em instala es onde normalmente a temperatura de entrada de gua nos condensadores baixa essa corrente pode ser alcan ada durante o in cio de opera o como por exemplo em caso de temperatura de entrada de gua gelada elevada que tem sua origem no funcionamento cont nuo da bomba d gua com o Chiller parado m Dimensionamento do Cabo de Prote o Terra Para o dimensionamento do cabo de aterramento do Chiller dever ser levado em considera o Em alguns casos podem ocorrer Interfer ncia Eletromagn tica nos circuitos de comando do Chiller dificultando sua opera o devido varia o nos sinais de press o e temperatura por
125. YSVSN3QNOO pr vn9y va VOVHLINJ OYOVSN3QNOO 30 vn5y va vdivs OM 1 OSI SYOSOY Z V0vl33S3s 5 Va vdivs n 091 57918 ISNV 9 OyX3NOO S3SNV134 V31NOO S SM 41064 NOY RE VOViSISIS HIS V Oy3nl0s VG VQVHLN3 MOSS3MdWOO f MOSS3HdWOO OX 07919 eo 3 9 JYSANOD L MOSS3NdWOO 1 2 53 HITACHI 5 2 COMPOSI O DOS CICLOS MODELO CHILLER X MODELO COMPRESSOR X N DE CICLOS 1 M DULO o cao AE 2 A a Rcuosswsz sonscz _ __ __ __ RCUO6SWSZ RCUO72WSZ soasc z Eco I rcurtowsz sonscz RCU120WSZ sonscz eoascz RCU130WSZ conscz ewscz _ RCU145WSZ 60ASC Z Eco 60aSc Z Eco RCU165WSZ RCU175WSZ RCU185WSZ RCU195WSZ RCU220WSZ RCU240WSZ 60 5 2 RCU260WSZ 60 5 2 RCU275WSZ 60 5 2 Eco RCU290WSZ 60 5 2 Eco 54 HITACHI 6 PREPARA O E VERIFICA O INICIAL 6 1 VERIFICA O INICIAL Local da instala o Confirmar que o local d
126. a Termoacumulag o 400674 Leitura escrita Tipo de Controle Comando para Termoacumulac o 400675 Leitura escrita 130 HITACHI 15 2 TABELA DE PRESS O MANOM TRICA X TEMPERATURA DO R 22 TABELA DE PRESS Press o Temperatura Press o MANOM TRICA x TEMPERATURA DO Temperatura Press o Temperatura Press o Temperatura Kgf cm2 Kgf cm2 Kgf cm2 E Kgf cm2 3 0 9 2 23 5 15 4 42 1 21 6 3 1 9 3 23 9 15 5 42 3 21 7 3 2 9 4 24 2 15 6 42 6 21 8 3 3 9 5 24 6 15 7 42 8 21 9 3 4 9 6 25 0 15 8 43 0 22 0 3 5 9 7 25 3 15 9 43 3 22 1 3 6 9 8 25 6 16 0 43 5 222 3 7 9 9 26 0 16 1 43 8 22 3 3 8 10 0 26 3 16 2 44 0 22 4 3 9 10 1 26 6 16 3 44 2 22 5 4 0 10 2 27 0 16 4 44 5 22 6 4 1 10 3 27 4 16 5 44 7 22 7 4 2 10 4 27 4 16 6 45 0 22 8 4 3 10 5 28 0 16 7 45 2 22 9 4 4 10 6 28 3 16 8 45 5 23 0 4 5 10 7 28 6 16 9 45 7 23 1 4 6 10 8 29 0 17 0 45 9 23 2 47 10 9 29 3 17 1 46 2 23 3 4 8 11 0 29 6 17 2 46 4 23 4 4 9 11 1 29 9 17 3 46 6 23 5 5 0 11 2 30 2 17 4 46 9 23
127. a instala o final provido com tubula o de gua e fontes de alimenta o el trica conveniente para o correto funcionamento do Chiller gua com dureza muito alta deve ser evitada Espa o da instala o Verificar para que n o haja obst culos que restrinjam a limpeza dos condensadores ou impe a o trabalho de manuten o no espa o especificado conforme Cap tulo 5 2 Funda o Conferir e assegurar que a funda o seja plana nivelada e com uma massa de 1 5 a 2 vezes o peso do Chiller em opera o levando em conta o gradiente de funda o Cap tulo 6 2 Dever o estar dispon veis equipamentos para icamento e movimenta o horizontal conforme mostrado no cap tulo 6 5 deste manual Os Chillers devem ser fixados com parafusos chumbadores em uma base de concreto tanto para instala es de piso quanto para instala es em lajes 6 2 POSICIONANDO O CHILLER A PERIGO Se for detectado vazamento de g s pare o Chiller e contate o servi o de o mais r pido poss vel N o utilizar ma arico se o ciclo de refrigera o estiver pressurizado pode haver risco de explos o A ADVERT NCIA Este Chiller operado com refrigerante R 22 R 407C opcional que n o inflam vel e n o venenoso Por m o g s refrigerante mais pesado que o ar de forma que o ch o pode ficar coberto com g s refrigerante caso haja vazamento Ent o mantenha bem ventilado o ambiente para evitar asfix
128. ado abaixo NOTA O resfriador n o poder ser instalado em locais desabrigados e ou exposto ao tempo 2000 1500 1 Gradiente de Funda ao O Chiller deve ser instalado em uma posi o dentro do gradiente mostrado a seguir 56 HITACHI 6 3 CENTRO DE GRAVIDADE E DISTRIBUI O DO PESO NOS APOIOS 1650 A ant ERN ut o a o S s ES E S a LLL Er B AA SP SEPSE Y ii RESP REUS ACERCA E O PP E MODELO RCU055W E RCU110W RCU145W RCU165W RCU175W Rcu185w Rcu195w Rcu220w RCU240W SZB SZB SZB SzB SzB SZB SZB SZB SZB SZ
129. aja congelamento da gua no interior dos resfriadores m Controle de capacidade parcial Se durante a do Chiller um ou mais compressores forem colocados em pela chave DSW3 1 4 e forem colocados novamente em opera o ap s a manuten o os compressores ser o religados e carregados de maneira a ficarem com cargas similares s daqueles que j tiverem em opera o Portanto para esta condi o podemos ter compressores com diferentes status de carregamento no mesmo instante Ex de um Chiller com compressores C1 NU Zona Neutra C2 UP Carregamento C3 UP Carregamento m Controle Contra Alta Temperatura na Descarga do Compressor Se a temperatura na descarga do compressor atingir 130 C e permanecer neste valor por mais de 1 minuto o compressor desligado e religado novamente Se a temperatura de descarga do compressor atingir 140 C o compressor desligado e religado novamente Caso essa condi o ocorra por tr s vezes dentro de 90 minutos o compressor desligado e mostrado o alarme C1 C4 gt 61 64 m Controle de Partida dos Compressores O c digo PU PU tamb m pode se apresentar nas situa es em que se tentar partir o compressor e este estiver com tens o do alimentador do circuito de for a lt 15 da tens o nominal com carga caso haja desligamento do Chiller durante o funcionamento plena carga Se o mesmo n o se mantiver em opera o este c d
130. al 0 Remoto SW6 3 Colocar as chaves DSW1 4 e DSW1 5 na posic o ON 2 OFF 4 ON DSWi 1 Posi o OFF 3 OFF 5 ON 4 Conectar os cabos conforme desenho os n do bornes est o no esquema el trico no controlador externo 5 O Liga Desliga conforme segue 1 pulso ON 2 pulso OFF 6 Ligar o sistema 7 Informa es para teste O sistema deve esta sempre com alimenta o de for a e comando energizados Nesta condi o o bot o Liga da IHM n o funciona Nesta condi o o bot o desliga continua funcionando seguran a O tempo de Pulso m nimo de 100ms O intervalo m nimo entre os pulsos de 100ms Para opera o Local retornar as chaves SW6 e DSW1 4 e DSW1 5 na posi o original 7 Contato adicional Os bornes 3 e 4 do Conector CN15 s o contatos para indica o remota de opera o alarme com sinal de 24 VDC sendo 0 VDC gt opera o e 24 VDC gt alarme Pode ou n o ser utilizado Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto Cap tulo 7 HITACHI 9 1 6 Controle remoto com termostato externo Aplica o aplicado em instala es que a opera o ON OFF do Chiller n o pode depender de operadores Este controle ON OFF pode ser feito por um termostato instalado na tubula o de sa da de gua do Chiller Este modo efetivado somente se configu
131. alho A press o de trabalho n o dever ultrapassar a 10 5kgf cm G 76 HITACHI 7 5 CONTROLE DA GUA CUIDADO Quando gua industrial aplicada para gua de resfriamento esta gua raramente possui materiais s lidos depositados ou outras subst ncias estranhas Por m quando a fonte geradora desta de rio normalmente esta possui part culas s lidas e ou materiais org nicos em grandes quantidades tabela a Por isso necess rio que a gua proveniente deste tipo de fonte seja tratada quimicamente antes de sua no Chiller QUALIDADE PADR O DA GUA DE RESFRIAMENTO seguir Tamb m necess rio a an lise da qualidade da gua pela checagem do pH condutividade el trica conte do de ons de am nia conte do de enxofre outros utilizar gua industrial somente se an lise da gua apresentar valores especificados conforme Sistema de gua Tend ncia 1 gua de Dep sito em Circulac o 20 C Mace Corros o de ou menos part culas pH 25 C 6 8 8 0 6 8 8 0 Condutividade El trica mS m 2570 40 ou menos 30 ou menos uS cm 25 400 ou menos 300 ou menos lon de Cloro mg CL t 50 ou menos 50 ou menos lt lon de Sulfato mg SO4 1 50 ou menos 50 ou menos F Consumo de cido pH4 8 mg 2 50 ou menos 50 ou menos 3 E Dureza total mg CaCOs 70 ou me
132. alquer dos dispositivos de seguran a e o Chiller for parado remova a causa da obstru o e reinicie a opera o do Chiller Os dispositivos de prote o s o utilizados para proteger o Chiller de uma opera o anormal Ent o se um dos dispositivos de seguran a ativado remova a causa usando como refer ncia a lista de Troubleshooting no Cap tulo 14 deste manual Portas do Quadro El trico N o operar o Chiller com as portas do quadro el trico abertas elas s o a nica prote o contra choque el trico Para executar servi os de manuten o sempre desligar o disjuntor geral 122 Para R22 OP O MPa Faixa de Opera o Padr o 1 1 0 10 20 30 40 Temperatura da Entrada da gua do Condensador C Press o do de Succ o M Partes Quentes O Chiller possui partes quentes como o lado da descarga dos compressores tubos de descarga e condensadores portanto n o tocar nessas partes sob o risco de queimaduras graves Finalidade N o utilizar estes Chillers parar resfriar ou aquecer gua pot vel Obede a a c digos e regulamentos locais Falha Desligar todos os disjuntores principais se houver vazamento de refrigerante ou vazamento de gua Fus vel Utilizar fus veis e disjuntores de prote o adequados N o usar arames de a o ou arames de cobre em vez de fus veis Se for utilizado acidentes s rios como inc ndio podem acontecer Dispositivos de Segu
133. armes Os alarmes ocorridos s o registrados na mem ria do controlador e podem ser verificados a qualquer tempo e s o apresentados conforme exemplo a seguir M ximo de 10 alarmes registrados sendo que o 10 alarme elimina o 1 alarme registrado c2 Alta Press o de Descarga Ciclo 1 x r V A 0 no y y A Nota Se durante a verifica o do registro de alarme ocorrer qualquer alarme este modo e alterado para o alarme ocorrido no instante em que o mesmo ocorrer Baixa Press o de Suc o Ciclo 4 102 HITACHI Verifica o Normal Status de Funcionomento pressionor A de 35 10 o Aporece no disploy ltimo c digo de Alarme ocorrido 88 8 8 V A Press o de Descarga Ciclo 1 p d e V I A 1Ciclo Pd 1 92MPo Press o de Descarga Ciclo 4 p P c3 Press o de Suc o Ciclo 1 C c 0 ud e V A H N 1Ciclo P5 0 42MPo Press o de Suc o Ciclo 4 O g ME e V A Temperatura de Descorgo do G s Ciclo 1 C it c 8 e 77 N 1Ciclo td 82 C Temperatura de Descarga do G s Ciclo 4 E 8 vl Ta C ca no d Temperotura de Suc o do Ciclo 1 vl Ta lo u fu Fo Temperatura de Suc o do G s C Ciclo 2 V A Temperatura de Suc o do G s C Ciclo 4 vl GE
134. cas fer tes as iz wo ws sw To ko El ticas www as 9 e da Corente de Partida Fontede o J 220V 380V 50 Hz Trif sico ou 10 Energia ommo 220 V 50 Hz Monof sico ou 10 15m Altura e 1 0m Dist ncia dB A 15m Altura e 10m Dist ncia d em Conex es do Condensador Refrigerante 8 N vel de ISO 7 1 RC 3 CONTRA FLANGE Interno 170 7mm Conex es do Resfriador ANSI B 16 5 150 PSI 06 2 3455 4353 3689 4666 4413 4727 4472 4786 Peso L quido Peso em Operac o Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condi es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura de entrada da gua no Condensador 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 C Dados el tricos s o baseados em 220V 50Hz 9 HITACHI 2 4 Especifica es T cnicas Gerais R 407C 50Hz Especifica es T cnicas Gerais R 407 C 50Hz Rcut4swsz4B RCU165WSZ4B Capacidade Nominal 50 Hz Acabamento Extemo o PiracmResmaAziPasd 5BG9 Dimens es 2035 Economizer DN TN j s ws N ws _ciosicrs w Semi Herm tico Parafuso HITACHI A T hes oem U22227 Toms A
135. com TEAG TSAG condi o inicial e o compressor com capacidade m nima Para se levar a TSAG para Tset point o compressor carregado rapidamente 2 Ao se atingir a faixa U2 ele diminui a velocidade passando para o carregamento lento 3 Estando na faixa N1 a v lvula deslizante permanece parada 4 QuandoTSAG chega na faixa D1 o compressor come a a ser descarregado lentamente Se o TSAG chegar ao limite m nimo da faixa D1 o compressor desligado e o microprocessador passa a monitorar TEAG armazenando o valor da TEAG no momento do desligamento TEAG set 5 Quando a sofre um acr scimo de DT2 padr o 2 em ao TEAG set o compressor religado e carregado lentamente reiniciando se novamente o ciclo na zona U2 Notas 1 A temperatura de sa da considerada para controle a m dia das temperaturas de sa da de cada resfriador sempre que o Chiller possuir mais de um compressor 2 O sensor de temperatura de retorno est instalado na entrada de gua do resfriador no 1 para qualquer modelo 3 O microprocessador poder a qualquer momento mudar de faixa de para cima ou para baixo dependendo da varia o da carga t rmica O ajuste dos par metros do Controle de Capacidade feito pela combina o das chaves RSW8 e DSW5 conforme segue 1 Ajuste da Zona Neutra chave RSW8 O ajuste padr o 2 C RSWS8 posi o Novos valores conforme tabela
136. compressor es N s de fabr do s compressor es Condensador es Remoto s N s de fabr do s Condensador es N da Confirma o N Nota Fiscal 1 Usu rio Tel Endere o Cid ITENS DE VERIFICA O TESTES A instala o do equipamento permite f cil acesso para Ligar o equipamento conforme as instru es de opera o ap s estabilizar a manuten o o ciclo efetuar as medi es condensada adequadamente instalados C L1 de Retorno BU Ar Insuflamento O equipamento foi nivelado corretamente e os drenos de gua Temperaturas Exterior Foram apertadas todas as conex es el tricas O TEMPERATURAS Entrada gua gelada Foram verificadas as fixa es dos terminais na s caixa s Sa da gua gelada do s compressor es herm ticos O Entrada Cond ar gua EE 1 o EE pa n Est o apertados os parafusos de fixa o das polias rotores Linha de l quido rolamentos e mancais O Superaquecimento DT Foram verificadas as rotag es dos ventiladores tens es das Sub resfriamento DT correias e alinhamento das polias PRESS ES Est o as v lvulas de servico abertas e as tampas suficientemente Descarga apertadas Suc o leo Foi executado o teste geral de vazamento de refrigerante TENS ES Foi executada a limpeza geral do equipamento Equipamento Inoperante Equipamento em
137. da gua na entrada do resfriador Verificar as especifica es das instala es Altera o no ajuste da v lvula de expans o Consultar a f brica para efetuar o ajuste padr o Carga de g s refrigerante insuficiente Adicionar g s refrigerante Excesso de leo dentro do resfriador Purgar o leo Alta incrusta o ou part culas no resfriador Efetuar a limpeza do resfriador Sem leitura nos sensores de press o e temperatura e sem sinal de alarme Conectores dos trafos de comando soltos Trafo de comando com defeito ou queimado Verificar e recolocar os conectores Trocar o componente 127 HITACHI Problema Poss vel causa Verifica o A o corretiva Todos os ciclos n o CPU nova e n o configurada Programar CPU Assist ncia T cnica Press o de Suc o atingiu o valor m nimo funcionam Interliga es externas n o executadas Verificar esquema el trico e rever interliga es Falta alimenta o de for a e ou comando Verificar causas e estabelecer alimenta o Conectores dos trafo de comando solto Verificar e recolocar os conectores Trafo de comando com defeito ou queimado Trocar o componente V lvulas de Bobina da v lvula queimada Trocar componente carregamento n o Terminal do sensor de corrente solto Recolocar n o h alarme para este caso funcionam Sensor com defeito Trocar componente n o h alarme para este caso Ver cap tulo 11 Cont
138. do equipamento Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda 1 Via Hitachi em HITACHI RELAT RIO DE INSPECAO Revendedor Equipamento N Fabr Modelo s do s compressor es N s de fabr do s compressor es Condensador es Remoto s N s de fabr do s Condensador es N da Confirma o N Nota Fiscal 1 Usu rio Tel Endere o Cid ITENS DE VERIFICA O TESTES A instala o do equipamento permite f cil acesso para Ligar o equipamento conforme as instru es de opera o ap s estabilizar a manuten o o ciclo efetuar as medi es condensada adequadamente instalados C L1 de Retorno BU Ar Insuflamento O equipamento foi nivelado corretamente e os drenos de gua Temperaturas Exterior Foram apertadas todas as conex es el tricas O TEMPERATURAS Entrada gua gelada Foram verificadas as fixa es dos terminais na s caixa s Sa da gua gelada do s compressor es herm ticos O Entrada Cond ar gua EE 1 o EE pa n Est o apertados os parafusos de fixa o das polias rotores Linha de l quido rolamentos e mancais O Superaquecimento DT Foram verificadas as rotag es dos ventiladores tens es das Sub resfriamento DT correias e alinhamento das polias PRESS ES Est o as v lvulas de servico abertas e as tampas suficientemente Descarga apertadas Suc o leo Foi
139. dr ulicas Verificar n vel e a colora o do leo se a colora o estiver escura ou muita escura h necessidade de troca do leo mesmo antes do prazo de overhaul dos Compressores Verificar contatos dos contatores de for a Inspe o geral e reaperto Verificar ponto de atua o dos transmissores de press o Verificar intertravamentos Verificar opera o dos transmissores de controle Verificar as v lvulas purgadores erga de Limparosfivosde gua e mestrados Refezerdanosapmra ioamemo T e Limpar inspecionar bombas de gua e Verificar temp entre entrada e sa da de gua ale Ale EE Condensador CCC NG mum p ow pz C c C Sistema de Lubrifica o Quadro El trico Verificar diferencial de press o Limpar condensador internamente lado gua OBS O di metro interno do condensador HITACHI 17 64mm da crista da ranhura e 18 44mm da base da ranhura Para o varetamento recomenda se a utiliza o de escovas com cerdas de nylon macias devido exist ncia de ranhuras tamb m na superf cie interna dos tubos 112 HITACHI 13 2 LUBRIFICA O B Compressor Os compressores saem de f brica com carga completa de leo n o sendo necess rio portanto adicionar leo ao mesmo desde que o ciclo de refrigera o permane a selado Por este leo ser altamente higrosc pico absorve umidade sempre que o compressor for aberto deve se
140. e 01919 4 31NV839le338 31NV839le338 de Sy9 OLINO8IO Sy9 OLINOSIO afe dl Ec i E vn9v q vglvs vn9v O VOVSLNI en Nyaya Nyaya za MEL Do E de E sy9 30 YHNN gt OY YSNZONOO 30 VOMINS 30 Y 30 VONS dOGViHJS3N OQ valvs MOQVIMJS3H OQ VOVMIN3 QJ3ZINONOO3 9 801219 ML 06Z ogsseid OjojsosseJd Ol QJ3ZINONOO3 O OZ 3 HJ3ZINONOO3 S Z 50120 v HL S Z opsseig Oy OIADA 6 M3ZINONOO3 2 501219 MI OZZ jeziujouooe DID apiguajos DIM DA BL opsupdx3 ep DIMIDA 8 M3ZINONOO3 9 01219 Z NI Stl Jeziuouooes DIDA pi 0 0 opinbi1 ep JOSIA Z X x J zluuoUuoo DID pI nA DA 9 op5edsu ep bjunp 9 3432 WONOO3 2 ON 1 Hl ZL0 Jeziu0uo23 G puu ep OMIIJ S SO 300 5 pIn IDA vl esie e MAC E OVOVH39IMJ3M OHN3S3d lesnj eL egn 7p jeus joppujseM OopssSJg DXIDH JOSUSS ZL Joppsuspuo FA opsseJd olv ep Josuss 2 WILI eN 31 N 120 HITACHI 13 8 AJUSTES DOS DISPOSITIVOS DE CONTROLE E MODELO RCU WSZ B Press o de Alta Pressosta
141. e rv se cs menoT mio Hu OOO Dispositivo de Controle de s V wladeEmansoTemos ia N mero de iO eoe E RA AO 3x36 EH Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Controle de Capacidad ______ Transmissor de Temperatura na Entrada e Saida de Aowa U U I i 1 u comano Jul ml Lampada de Pioo U Power Vede Opaion Vemea Alam Amarea ETT RR T Desliga 115 Liga 93 Seguran a Desliga 21 0 Liga 17 5 Press o Controle 2 5 Desliga 0 5 Eee T T E E E O O O Fator de Potenca I CoO L 1 I Fontede a 220V 380V 440V 60 Hz Trif sico ou 10 Energia Comando 220 V 60 Hz Monof sico ou 10 N vel de Ru do 15m Altura e 10m Dist ncia dB A Entrada de gua e Sa da ISO7 RC 3 Conex es do Condensador de gua Entrada de gua e Sa da CONTRA FLANGE Interno 170 7mm Conex es do Resfriador de gua ANSI B 16 5 150 PSI 06 CNN 0 0 o2 08 8 0 0 8 Peso Liquido 1 3330 3366 4413 Peso em Opera o 2689 4608 Notas A capacidade nominal e caracter sticas el tricas s o baseadas nas condic es abaixo Temperatura de entrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 Temperatura de entrada da gua no Condensador
142. e no sistema 3 Ajustar a vaz o de gua s condi es do projeto 4 Ajustar o valor de temperatura de sa da de gua gelada desejada 5 Abrir as v lvulas de esfera na linha de l quido de cada ciclo 6 Ligar o Chiller no modo local ap s alguns minutos o compressor entrar em opera o e os pr ximos se houver entrar o em opera o com defasagem de 1 minuto entre eles e analisar as suas condi es de opera o 7 Ap s o sistema se estabilizar verificar as press es e temperaturas de trabalho no painel de controle do Chiller 8 Verificar se os dispositivos de controle e prote o est o operando corretamente Notas O Chiller entra em opera o minutos depois de pressionado o bot o Liga O tempo de partida estrela tri ngulo do compressor de 5 segundos o mesmo permanece descarregado at a entrada em opera o do ltimo compressor acrescido de 30 segundos quando se inicia o carregamento dos mesmos Quando o compressor desligado pode ser ouvido um ru do alto que n o ind cio de anormalidade no mesmo parando em alguns segundos Isso acontece devido revers o no sentido de rota o que resulta da diferen a de press o entre a descarga e a suc o Uma v lvula de reten o instalada na descarga do compressor impede o retorno do g s refrigerante j liberado para o sistema 87 HITACHI 8 5 INSTRUC ES PARA O CLIENTE AP S O START UP Quando o Start Up estiver
143. eJduio op pBDBipos qQ pp dus ep iosu S 9 Jopbsuoepuo 6 Opsselg DIMIDA Z buo nuy Bos Joppu jsoy op DU ep Josussic 0 015055924 osnjp1DY 2055911 9 OYSVSN30NOO VGV3IN3 A OyOVSN3ONOO vnoy vd vals O8 1 OSI SVISOY Z TH Fo Opl am anan r vqvl34S33 OyOn OS va valvs 051 919 ISNV OyX3NOO S39NV13 V381NOO vQvidjS3M das V va vavaLNa VOVISISIA VQVIHJS3N IS V OYJNTIOS va VvQOVHIN3 S ZSM 1990 q1SS0 DT OY NTOS VG vQlvs 45 HITACHI Jeziouoo2e DIDA apiguajos D nA DA vZ Jossalidwo op pbuposeq dujgl ep Josuas g Div oioisosseJjd 8 Jjeziuouooe DID DAD ep ojpijsoss
144. eanan d INDICA O REMOTA CONTROLE REMOTO COM TENS O 220V 50 60Hz PLR1 ON gt CHILLER EM OPERA O DESLIGA RESFRIA SINALIZA O PLR2 ON gt BOMBA EM OPERA O A ra PLO1 ON gt ALARME CICLO 1 RL ON gt CHILLER EM OY DE INDICA O GERAL PLOZ ON gt ALARME CICLO 21 DE INDICA O POR CICLO P PLO3 ON gt ALARME CICLO 3 OPG Q Capacidade dos contatos 250V 5 1 Indica o contato SECO Ligar direto 2 P alimenta o LOCAL 220V 50 60Hz a Fase KO O Fase S 0 59 L mpadas 3 P alimenta o EXTERNA qualquer tens o AC ou DC Fase R Fase S K L mpadas Nota O contato de BOMBA em opera o PLR2 mantido fechado por 10 s ap s o desligamento do Chiller Esse o tempo que o Chiller mant m a Bomba d gua ligada R s 26 pege m z e Tg Y 52P1 NCSR 7 Bed E 25 s gt E PE O Lnd E ione PULSO PARA LIGA DESLIGA x A REMOTO OU CONTATO SECO VER NOTA ALIMENTA AO DA ROMRA CFI ADA EZ Mi SINALIZA O REMOTA TERMOSTATO EXTERNO ALARME GERAL CARREGAMENTO CONTINUO SA DA 24VDC VER NOTA 7 67 HITACHI RCU240WSZ e RCU290WSZ Obrigat rio 220V 18 50 60Hz RI IS Qe 0 1 2 ALIMENTA O DO COMANDO K loup LJ INTERLOCK DA BOMBA
145. egistros das tubula es Compressor n 2 hidr ulicas Compressor n 3 Compressor n 4 12 Recarga de Refrigerante kg Motor do evaporador Motor do condensador n 1 13 Comprimento equivalente e real das tubula es de l quido Motor do condensador n 2 refrigerante e di metros Motor do condensador n 3 Motor do condensador n 4 Ea BEE Fo ET T Dependendo do tipo de equipamento alguns campos n o dever o ser preenchidos NOTA Este relat rio para uso geral em toda nossa linha do L T edo 1 I TI Isolamento Compr 1 Compr 2 Compr 3 Compr 4 Unid U carca a V carca a MW w cxa 1 1 TI Fus vel Disj Bit dos cabos 14 Foram atendidos todos os quesitos b sicos de instalac o do s equipamento s conforme Boletim T cnico ANOTA ES COMPLEMENTARES DATA T RMINO DA INSTALA O VISTO DO CLIENTE INSPECIONADO POR GERENTE DE MANUTEN O ENG RESPONS VEL PELA OBRA ATEN O Este Relat rio de Inspe o dever ser preenchido pelo instalador credenciado Hitachi no funcionamento inaugural do equipamento e enviado ao departamento t cnico Hitachi sem o qual torna sem efeito o Certificado de Garantia do equipamento Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda 1 Via Hitachi em HITACHI RELAT RIO DE INSPECAO Revendedor Equipamento N Fabr Modelo s do s
146. eis retirando todos os res duos que podem estar depositados no sistema varetas de solda pedra areia etc Repor a gua no sistema eliminando todo ar existente no sistema Consultar empresas qu micas para tratamento da gua do sistema 8 3 2 Ajuste da vaz o de gua gelada Vaz o de gua por modelo LITROS B221 RAOT C me mca 30 O RCUMOWSZ B 11870 600 544 33 27 so o LITROS m h 822 RIDE mea mca m h Oo me wa 3026 86 HITACHI 8 4 IN CIO DA DO CHILLER A CUIDADO CONTROLE DE TENS O NOS COMPRESSORES 1 Aqueda de tens o admiss vel causada pelo efeito do comprimento dos cabos de alimenta o n o dever ser superior a 2 Caso a queda de tens o ultrapasse este valor dever o ser utilizados cabos de maior sec o 2 A tens o durante a partida dever ser maior que 85 da tens o nominal Caso o valor seja inferior o compressor n o entrar em opera o tendendo a ser desligado por sobrecarga de corrente ou o disjuntor de alimenta o ser desarmado necess rio rever a capacidade do transformador de alimenta o do Sistema 3 Para m ltiplos compressores o suprimento de energia transformador deve fornecer pot ncia suficiente para que os compressores que partirem por ltimo n o o fa am com tens o abaixo dos 15 da nominal pois nesse caso p
147. ejd cz Duo nuy bos JOPDIAISIY OP DU dus ep Josuas g ODSUDdX3 DIMON Z Jeziuouoose DID D n DA ZZ JopoujseM op DU ep Josuas y epopium JOSIN 9 Jeziuouoojl Z Joppujseg op ou dwaj ep Josuas c oyu ou S DXIDg ep Obssalj ep 2osues Oc WHI ajoquos jeurbd zI joppujses Djv ep Josu S 6 DoXID2 LL op5uejeM DInADA 2 op DPDJU3 pu ejupgebujew op ep Josuss g jJoppsuepuo odias DJ n DAIOL ODsseld OMAN Z L0v MN d Jossalidwoy op opdons ep Josuas Joposuepuo 6 osnjojog Jossejdu02 N OySVSN3ONOO vnoy va OySvSN3ONOO 3d vn9y vd vas 98 1 4 OSI SVISOY Z VOVISISIS HIS V OYIMIOS VQ VOVALNI VOVIH3S33 o
148. elas se efetivem e quando o alarme ocorre de outra forma e o processador n o o identifica o alarme mostrado no display o citado anteriormente 128 HITACHI 15 TABELAS 15 1 LISTA DE VARI VEIS DADOS PRINCIPAIS PROTOCOLO MODBUS RTU HARDWARE RS485 VELOCIDADE DE TRANSMISS O 38400 bps DATA BITS 8 STOP BITS 1 PARIDADE PAR LISTA DE VARI VEIS ENDERE O FUN O DESCRI O FATOR FAIXA UNIDADE 400038 Leitura escrita Tag do Controlador 1 Desabilitado 0 Desligado 1 Descarregamento 2 Estabiliza o 3 Carregamento Lento 400055 Status do Chiller 4 Carregamento R pido 5 Inicializando 6 Termoacumula o 7 Desabilitado para Termoacumula o 8 Habilitado para Modo Normal 9 Descarregamento NES 0 Desabilitado 400059 Leitura escrita Habilitac o 1 Habilitado 400064 Leitura Temperatura TSR C 400067 Leitura escrita Offset Temp TSR C 400071 Leitura Status Sensor TSR 400088 Leitura Temperatura TER 400091 Leitura escrita Offset Temp TER 400095 Leitura Status Sensor TER Set Point 400112 ketura Temperatura Remoto N 44 Set Point 400115 Leitura t Temperatura Remoto Offset Set Point Temperatura Normal 400119 mE Remoto Status Falha 400185 Leitura Set Point
149. er trocado pois o mesmo pode absorver umidade perdendo suas caracter sticas e prejudicando os componentes do compressor Depois de efetuada a manuten o overhaul conserto de vazamentos etc retirar o flange cego localizado no separador de leo do compressor Com um vasilhame graduado fazer a carga de leo na quantidade especificada com o aux lio de um funil para evitar o derramamento do mesmo Recolocar o flange cego no compressor Notas 1 Este processo deve ser feito o mais r pido poss vel para se evitar que o leo do compressor absorva umidade 2 Usar somente o leo especificado pela HITACHI O uso de leo n o especificado pode afetar o rendimento do Chiller W Carga de refrigerante Sempre que o ciclo sofrer manuten es em que o mesmo fique exposto umidade ciclo aberto o leo do compressor dever ser trocado pois o mesmo pode absorver umidade perdendo suas caracter sticas e prejudicando os componentes do compressor Inspecionar a carga de refrigerante do sistema conferindo as press es de descarga e suc o Executar um teste de vazamento sempre que algum componente do ciclo de refrigera o for substitu do Quando a carga de g s refrigerante for exigida seguir as instru es dadas para tr s casos para efetuar corretamente os trabalhos ver Cap tulo 13 5 Procedimentos e Servi os 1 Quando o g s refrigerante vazar completamente Antes de carregar o ciclo com o g s refrigera
150. erior do tubo para purga do ar e na sa da de gua parte inferior do tubo para dreno de gua al m de man metros na entrada e sa da de gua 5 A tubula o de gua entre o filtro Y das bombas e entrada de gua do resfriador e condensadores dever ser limpa internamente antes de ser conectada aos trocadores para evitar que part culas adentrem aos mesmos 6 Executar a isola o das tubula es de gua gelada para evitar que ocorra troca de calor com o ambiente isso reduz a performance do Chiller al m de provocar a condensa o do ar nas tubula es 7 As tubula es de entrada e sa da de gua gelada e de condensa o n o s o fornecidas com o Chiller ficando aos cuidados do instalador a fabrica o e instala o das mesmas 7 3 INSTALA O DA TUBULA O DE GUA DO RESFRIADOR E DO CONDENSADOR A IMPORTANTE Nota Instalar corretamente as conex es de retorno e sa da da solu o gelada e condensa o pois a instala o invertida poder causar danos ao equipamento 72 HITACHI No condensador o padr o a conex o de entrada e sa da de gua de condensa o realizada pelo lado esquerdo do mesmo visto pelo ponto de referencia da figura abaixo Caso seja necess rio a invers o destas conex es para a direita basta retirar as tampas do condensador e mud las de posi o atentando se seta estampada na tampa indicando a posi o vertical superior RESFRIADOR
151. esfriador caso esta situa o ocorra o risco de rea es juntamente com a gua se dar no interior do resfriador fa vorecendo o in cio do processo de corros o dos tubos A boa resist ncia corros o inerente ao cobre e li gas de cobre dos tubos do trocador devida sua habilidade em formar uma camada protetora natural durante a opera o do resfriador Assim sendo tu bos novos sem uma camada protetora jamais devem operar com gua contaminada e ou fora dos par me tros da mesma forma que excesso de dep sitos de sujeiras e ou outros componentes poder o impedir a forma o desta camada protetora Por esta raz o sempre utilizada gua limpa para o teste hidros t tico do circuito de gua gelada e ou solu o a ser resfriada A utiliza o de gua contaminada gua agressiva ou gua pobre em oxig nio rigorosamen te desaconselhada Para pequenas paradas aconselh vel a drenagem da gua do interior do trocador se n o drenada prefer vel que seja mantido um fluxo ainda que em baixa velocidade ao que deixar a gua estagnada no seu interior Para paradas por longos per odos recomendado 1 Desconectar os tubos que interligam a entrada e sa da de gua e ou solu o a ser resfriada do res friador 2 Tampar os bocais de entrada e sa da do resfriador com flanges cegos de a o carbono e gaxetas Em um dos flanges cegos instalar um man metro com es cala de 0 a 5 kgf c
152. figuras n o podem ser alterados W Novo ajuste cliente gt q 25r5000000000000 D 261 0000000000000 17B2405 A CNR No 1 swo sw1q SW ON DSW4 FON oj o O OFF loo wa HE SS 00 t a o07 907 907 89 AMOR N O ALTERAR ER 88 TH ES TE 00 Q ES 00 O ALTERAR ES Sel SS HHHH i m H H Pal i inja ana 545678910 12345678910 112 545678910 DSWO DSW DSW4 0 2 JP HHHH H H i m 34 O 1112 54 112 54 DSW2 SW11 SW12 DSW6 DSW7 D Ajustado por Ass Data 99 HITACHI 10 DO PAINEL DE CONTROLE 10 1 Se o Chiller estiver operando sob condi es anormais um alarme indicado conforme tabela a seguir e a l mpada de alarme no painel de controle ir acender indicando o motivo da falha INDICA O DE ALARMES a a INDICA O DE ALARMES O alarme pode ser parcial para um ciclo espec fico parando somente o ciclo em quest o ou total parando o Chiller como por exemplo falta de fluxo de gua C DIGO F T CONTE DO COMPONENTE C1eC4 H1eH4 ALTA PRESS O DE DESCARGA PSH1 4 C1eC4 L1eL4 BAIXA PRESS O DE SUC O SPS1 4 C1 C4 P6 PARADA MOMENTANEA POR CONTROLE DE BAIXA PRESSAO TEMP G S 1 4 C1 C4 05 INVERS O OU FALTA DE FASE BR1 C1 C4 6E DO FLOW SWITCH 11 11 FALHA NO SENSOR DE
153. for a principal Chave de opera o RESF DESL ESSES O o Controlador Zona Neutra Load Down Dispostvodeseguanga ser as Pes s pas Tes as as as os os pas pos T 99 5 Indicador de LED VERDE OFF ON Fornecimento de forc for for Indicador de alarme LED AMAR Aquecedor de leo Sr Sistema Economizer Lo HH oen on on Somente RCU072WSZ OFF OFF OFF OFF OFF OFF V lvula solen ide OFF OFF OFF do programa zm CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor Operac o standard para RCU110WSZ a RCU145WSZ V r DISPOSITIVO DE Sauer SS ENTRADAS SEGURANCA Es e Ime EE ES IES ES DECS RES RES EE 5 ES ES RES E CIR orr Chave de operac o resres f f on E RE SER E Zona Neutra T Dispositivo de seguran a cis cts CLS past us resfriamento CPUE orr oFF on E de LED VERDE fornecimento de for a LED VERM OFF or on quecsdor de dien on Es n ojo Los Los Los eso Lo DLT DLT DLT STA DLT 1 Fipa ULD Lo FLD ru un LD OFF ULD ULD Motor do compressor 25 25
154. forme legisla o local 113 HITACHI A CUIDADO O leo utilizado no Compressor Parafuso Hitachi foi especialmente desenvolvido para ele n o adicione qualquer outro tipo de leo que n o tenha a aprovac o Hitachi A n o observ ncia destes itens coloca em grave risco o funcionamento do Chiller Er 4 0000 a cic 2000 REMO O DO COMPRESSOR DESCARGA DO y COMPRESSOR VAI P CONDENSADOR E Ao Remover o Compressor Para remover o compressor orientar se pelos seguintes procedimentos 1 SeoChiller estiver sendo operado remotamente mudar a chave Local Remoto no painel de controle para o modo Local PARAFUSO ALLEN 2 Se o Chiller possuir mais de um compressor colocar aqueles que n o sofrer o manutenc o em manutenc o no painel de controle 3 Ligar a bomba de gua gelada e o Chiller por 10 minutos e verificar se o leo est est vel Succkopo _ 4 Desligar o Chiller e fechar a v lvula de esfera na linha de l quido VEM DO RESPRIADOR 5 Ligaro Chiller e acompanhar a queda da press o e 02 de suc o no painel de controle O controle ir desligar o compressor por falha de baixa press o com 0 05Mpa Item Compressor Parafuso Tubo de Succ o Flange de Succ o Compressor Tubo de Suc o Flange de Descarga
155. gerante R 22 qualquer destes procedimentos podem detectar facilmente o vazamento por m para o g s refrigerante R 407C alguns processos podem ser demorados ou mesmo n o eficazes recomendando se ent o para esses casos o uso de equipamento espec fico 1 Teste sem g s refrigerante no ciclo Pressurizar o ciclo com 1kg de g s refrigerante somente usar detector ou lamparina Completar a pressuriza o com nitrog nio seco at atingir 13kgf cm2 Procurar por vazamentos em pontos suspeitos como soldas ou conex es Depois de encontrado e eliminado o vazamento repetir a opera o para confirmar a efic cia do trabalho executado Notas 1 Caso seja utilizado um detector eletr nico n o h necessidade de pressurizar o ciclo com nitrog nio 2 Quando suspeitar que o vazamento no resfriador Fechar as v lvulas de entrada e sa da de gua Drenar a gua contida no resfriador Efetuar o teste no resfriador A PERIGO Jamais introduzir oxig nio acetileno ou outros gases inflam veis no ciclo de refrigera o Eles s o extremamente perigosos e podem causar explos o esta composi o pode ser alterada dependendo da propor o em que a mesma for liberada para a atmosfera Em testes realizados pelos fabricantes desses gases pode ser constatado que h uma redu o em at 10 da capacidade para uma recarga de at 50 em peso portanto quando for necess ria a adi o de flu do refrigerante leva
156. h 2e amp c digo de travamento Principais c digos de alarmes 1 A gest o do valor XXX visualizado e dada na 2 O menu St2 s e vis vel se a fun o segundo par metros do motor estiver configurada ver Valor visualizado C digo de falha Conversor em falha Condi o nLP Conversor sem ordem de partida e rdY pot ncia alimentada pot ncia alimentada Retardo na partida n o transcorrido Aquecimento do motor em execuc o Par metro de supervis o escolhido pelo usu rio Conversor com ordem de partida menu SUP Na regulagem de f brica corrente d pL Conversor em frenagem no modo cascata o motor rL Stb 82 HITACHI Falha Mostrada Causa Prov vel Solu o Falha interna Cortar e restabelecer a alimenta o do controle Se a falha persistir enviar o conversor Schneider Electric para reparos Sobrecorrente Desenergizar o conversor curto circuito impedante na Verificar os cabos de liga o e o isolamento do sa da do conversor motor curto circuito interno Verificar os tiristores contator de by pass colado Verificar o contator de by pass contato colado subdimensionamento do conversor Verificar o valor do par metro bSt no menu drC p gina 57 Invers o de fases Inverter duas fases da rede ou selecionar PHr no A seq ncia de fases da rede est em desacordo com a selec o feita em PHr
157. i 2 op DU ep Josuas gl Jopbpsuepuo O IAJ9S ep DIn A DAIOL Z SOJI ep ep DIMAN Z LOv M d Z L sopro Josseiduios op op5ons op due ep Josuas Joposuepuoj 6 Z SOP osnjouog Jjoss iduuoo ula aN w aN aN OM 1 OSI SVISOY Z Oy vVSN3gQNOO vn9y va VAVEIN3 OyOvSN3ONOO vnoy vd vaJys n CN VOVIWISIY 5 V OY3NIOS va VQVHIN3 VGQvl34S33 OyOfrios va vays L a 21435 VQvl34S32 OYIMIOS va vajvs 051 S918 ISNV S Vn9y OYX3NOO S39NYIJ VMINOO SM dl Syl O N 48 HITACHI MOSS3HdWOO 01919 YOSSIYANOD L 01219 gi VQviMJS3H Y3S V OYIMIOS VA VAVALNI Z sopio JODDHJS M DpIDS DU dwel ep Josuas y sopio ep DInA DA Z Z SOJ9 9 Dxibg op Josues oz JoppujsoM op DPDJUI DU dwaj Josuas c Z S09 epppiuf JOSIA 9 Z ep ep Josuas 6 ejomuog Z sopio oyuq ep oa S Z
158. ia durante a repara o do vazamento 55 Chiller Conferir se o Chiller chegou at o local de instala o sem danos em sua estrutura ou componentes causado por falhas no transporte Transporte Antes de iniciar a movimenta o do Chiller certifique se que o caminho a ser percorrido por ele e suficiente para as suas dimens es do mesmo Profundidade mm Largura mm 2167 2500 2825 2605 2870 RCU290WSZB A CUIDADO Conferir para assegurar que v lvulas est o abertas corretamente Se n o estiverem totalmente abertas poder causar s rios danos ao compressor devido a alta press o Transporte O Transporte do Chiller at o local de instala o deve ser feito com o mesmo embalado Desembalar somente no momento da interliga o e ativa o Providenciar material adequado para a movimenta o e coloca o do Chiller no local de instala o HITACHI Espa o para Para f cil manuten o e correta instala o do equipamento certifique se que o local possui os requisitos abaixo Suprimento de energia el trica adequado ao equipamento Sistema adequado para o suprimento e drenagem de gua Prote o contra intemp ries e raios solares Prote o contra fontes de calor f Prote o contra fonte geradora de energia eletromagn tica antenas de comunica o de RF inversores de frequ ncia walk talk celulares 9 Espa o para manuten o conforme indic
159. ido no ciclo parado 3 Com alarme geral Reinicia somente a opera o da bomba se esta estiver ligada conforme o esquema el trico e indica o ltimo alarme que foi mostrado antes da parada 4 Como Chiller parado Nada ocorre 109 m Controle Contra Baixa Press o de Suc o Durante o funcionamento do compressor a press o de suc o constantemente monitorada para se evitar o congelamento da gua dentro do resfriador Caso a press o de suc o atinja um valor inferior a 2 9kgf cm2 o controlador atua conforme segue 1 Emite um pulso de descarregamento de 10 segundos e mant m o compressor na zona neutra por 30 minutos 2 Se durante estes 30 minutos a press o baixar daquele valor novamente dado mais um pulso de descarregamento de 10 segundos e o tempo de 30 minutos em zona neutra renovado Caso a press o de suc o atinja um valor de 2 5kgf em durante 1 5 minutos o compressor parado indicando alarme P6 Se a press o de suc o aumentar desse valor por mais de 1 5 minutos ocorre o reset do alarme e o compressor volta a operar ap s 3 minutos Isso s pode acontecer mais uma vez nos pr ximos 30minutos ap s o reset do primeiro alarme se ocorrer mais de uma vez o compressor parado e o alarme alterado para C1 C4 L1 L4 NORMAL M pswa3 OFF DSW4 7 DSW4 4 OFF DSW7 1 DSW7 2 RES Controle descarrega 2 9kaf cm 0 9kgf cm Pres mento
160. igo apresentado por 3 segundos por m a reentrada do compressor acionada e o tempo de partida ajustado renovado para aumentar o tempo de acionamento da v lvula solen ide SVCB respons vel pelo recolhimento do cilindro de controle de capacidade condi o de 15 assim o compressor retorna a opera o automaticamente O Controle procede como segue Ciclo pronto para Opera o Ciclo 1 C IB 8 COMANDO LIGA Aguardando recolhimento do Slide Volve Ciclo 1 ra c L 10 Cilclo em Opera o Ciclo 1 r r Partida do Compressor n o efetivada D o Ut u Aguardando recolhimento da Slide Valve Ciclo 1 ra c L 10 Cilclo em Opera o Ciclo 1 Par 110 HITACHI 13 MANUTEN O O Chiller deve ser inspecionado periodicamente de acordo com os avisos indicados no Cap tulo 8 Par tida do Chiller para assegurar um bom desempenho e a manuten o da confiabilidade do mesmo Os avisos adicionais a seguir devem receber aten o especial AN ADVERT NCIA Se um inc ndio acontecer acidentalmente desligar o disjuntor principal e usar extintor espec fico para a extin o do tipo de inc ndio ocorrido operar o Chiller pr ximo a produtos inflam veis como gases vernizes leo de pintura etc a fim de se evitar inc ndio ou uma explos o Sempre desligar o disjuntor geral quando for efetuar servi os de manuten o no Chiller m Equipamen
161. ipamento icado precavenha se quanto aos danos mantendo o o mais pr ximo poss vel do solo N o realize a movimentac o do equipamento com a base de madeira em contato direto com o piso evitando danos ao mesmo Retire a base de madeira o mais pr ximo poss vel do local de instala o Na retirada do equipamento do ve culo por meio de icamento dever o ser utilizados cabos de aco ou cintas adequadas ao peso de cada um dos mesmos Esses cabos dever o ser fixados nos olhais soldados na estrutura do equipamento V LIDO PARA V LIDO PARA 1 CICLO 2 CICLOS 61 HITACHI V LIDO PARA 3 E 4 CICLOS BARRA DISTANCIADORA ANILHA A PERIGO NUNCA 1 O EQUIPAMENTO PELOS OLHAIS DOS COMPRESSORES Ue T IT US II 62 HITACHI 7 INSTALA O 7 1 INSTALA O EL TRICA gm Verifica es iniciais A ADV
162. m no outro instalar uma v lvula do tipo globo com di metro nominal de 7 BSP 3 Pressurizar o resfriador com g s inerte de prefer ncia Nitrog nio uma press o de 2kgf cm Esta press o dever ser verificada semanalmente durante a fase de inopera o do resfriador de l quido ltem RESFRIADOR CONEX O DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR FLANGE CEGO MANOMETRO PONTO PARA NITROG NIO ala laln Z 74 HITACHI Recomendac o de Fechamento T pico para Tubulac o de gua Gelada Item RESFRIADOR CARRETEL DE INTERLIGA O CHAVE DE FLUXO MAN METRO V LVULA BORBOLETA DO BY PASS JUNTA DE EXPANSAO DE BORRACHA FILTRO Y V LVULA GLOBO V LVULA GAVETA 2 Notas 1 A utiliza o do filtro Y na entrada do resfriador aconselhada por m facultativa Ela garantir uma maior seguran a integridade da limpeza do resfriador Caso n o seja instalado conforme proposto de suma im port ncia que ao menos na succ o das bombas os mesmos sejam instalados 2 A tubula o de gua gelada dever ser isolada 7 3 1 Teste de Vazamento e Primeira Circula o de gua no Sistema Resfriador A rede hidr ulica deve ser testada em 2 fases 1 Teste com Press o Pne
163. m mim U min mi mii mii mii mii min mm OPN CLS OPN CLS OPN CLS OFF OFF ON OFF ON OFF ON OF OPN OPN CLS OPN OPN CLS OPN CLS OFE OFE v gt z ol ko ko EM U z OFF O OFF O OFE ON OFF OFF O OFF ON z 2 ko pS ojojo jo n m m m A z q 9 gt Ri ko gt po q Ti q q o olo o o O mim mimim mm m mm pm mpm mmm 2 Oo o o O oO O O O jo Jo mmm mim m pm pm p m pri n i TI V lvula solen ide O TI m m O m m m m O m m O m Ti i x q 8 q q n q 8 q 8 q q T O m m O m O TI m m O m m O m ii 1 RE mim wal igit mimm mim ul di mim mia mim mia mimm mim O m m O m O TI A 5 Temporizac o do programa CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 108 HITACHI 12 CONTROLES INTERNOS A seguir os principais controles que podem atuar sobre o funcionamento do Chiller sem que haja interfer ncia do operador ou fontes externas a fim de proteger o mesmo contra poss veis anomalia
164. mado Bobina do contator de for a ou auxiliar Trocar o componente queimada nesse caso somente os ventiladores entram em opera o Press o de descarga excessiva Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Compressor parado Condensador sujo ou com obstru o por alta press o limpar Pressostato de alta desregulado ou com Reajustar ou substituir se necess rio defeito Press es de descarga e suc o Verificar se o Chiller est operando dentro excessivas dos limites de opera o Tens o de alimenta o fora dos limites Verificar Tens es de alimenta o Compressor parado falta de fase ou desbalanceadas por sobrecorrente Terminais soltos Verificar fixa o dos terminais dos contatores r guas de for a e disjuntores Motor do compressor queimado Reparar ou substituir se necess rio Rel de sobrecarga atuado Resetar o rel de sobrecarga Compressor n o Fus vel do trif sico queimado ou com mau Trocar fus vel danificado aparece no display contato como habilitado Cabos RST na plca do CPR soltos Verificar os cabos e reconectar Chave DSWS 1 4 acionada por Verificar se h manutenc o no CPR operados desligado Chave DSW3 1 4 em posi o Verificar e corrigir posicionamento da intermedi ria chave 126 HITACHI Problema Poss vel causa Verifica ao corretiva Compressor parado por termostato anticongelamento Temperatura de sa da de g
165. moto controlar e desligar por remoto se ligar por Termostato externo controlar e desligar por termostato externo 9 1 7 Controle externo independente do compressor poss vel emitir sinais contato seco individualmente por compressor visando Controle de Demanda para as fun es de Carregamento LOAD UP Descarregamento LOAD DOWN a Zona neutra estabiliza o HOLD ou O Parado por controle de capacidade THERMO OFF Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto Cap tulo 7 9 1 8 Ajuste de Temperatura de Sa da de gua ou solu o gelada Tabela de ajuste da Condi o de Opera o Condi o de opera o gt NORMAL BAIXA TEMPERATURA DSW4 3 DSWA4 7 OFF DSW4 4 OFF ON DSW7 1 ON OFF DSW7 2 OFF ON Temperatura Sa da Solu o gt 5 5 C 5 10 C Set point Desligamento temperatura do g s na entrada do resfriador Set point anti congelamento 2 C 8 C 13 C Concentra o Monoetileno glicol 20 30 R 407C Condi o de opera o gt NORMAL BAIXA TEMPERATURA DSW4 3 OFF DSW4 7 ON DSW4 4 OFF ON DSW7 1 ON OFF DSWT7 2 OFF ON Temperatura Sa da Solu o gt 5 5 C 5 10 C Set point Desligamento temperatura do g s na entrada 3 C 15 C 20 C do resfriador Set point anti c
166. multiplicar os fatores de corre o pelos dados fornecidos na sele o do equipamento Temperatura Ambiente M nima C 5 8 Percentual de Etileno Glicol kg 20 30 Ap s soldada a tubula o de gua e conectada ao resfriadore colocar os sensores THMof nos po os e adicionar pasta t rmica junto aos mesmos para modelos com 02 resfriadores Certificar se que as v lvulas da linha de l quido est o abertas corretamente Se as mesmas n o estiverem poder ocorrer s rios danos ao compressor devido alta press o de descarga 2 Baixa temperatura da solu o Quando for necess ria a utiliza o do Chiller com temperaturas de sa da da solu o inferiores a 5 C deve ser adicionado gua Etileno Glicol Esta aplica o est subdividida em 2 categorias Fator corre o da capacidade de 99 resfriamento Fator corre o consumo el trico 100 Fator corre o da vaz o da solu o 100 Fator de corre o da perda de carga 96 104 no resfriador adicionar gua quantidades inferiores s informadas pois o set point de seguranca para anticongelamento n o pode ser alterado 85 HITACHI 8 3 IN CIO DE DA BOMBA DE GUA GELADA 8 3 1 Limpeza da rede hidr ulica A CUIDADO Em sistemas novos antes da opera o inicial devem ser tomados os seguintes cuidados Drenar e limpar mecanicamente as partes acess v
167. n o liga 1 disjuntor principal foi acionado 2 Os fus veis est o OK 3 H circula o de gua no sistema 4 Os termostatos est o pedindo a opera o de resfriamento Baixa capacidade de resfriamento 1 A gua provida ao condensador est na temperatura correta 2 A temperatura de set point est correta 3 As press es operacionais est o normais 4 H gua suficiente no sistema 5 Os filtros Y na entrada de gua gelada e de condensa o est o limpos 6 H excesso de gua no fluxo a ser resfriado Manuten o 1 Limpar o Chiller 2 Limpar os Filtros Y na entrada de gua gelada e de condensa o regularmente 3 Limpeza do resfriador e condensador No caso do Resfriador recomendado que um especialista seja contatado para este tipo de trabalho HITACHI 5 COMPONENTES DO EQUIPAMENTO 5 1 DESENHOS DA ESTRUTURA JopoujseM DPIDS duj9l ep josu S y ODSUDdXj DInAIDA Z DXIDH opsseJd ep 1osueS OZHMOpbDujseM pu duya ep Josuas c pppiuin JOSIA 9 ep josSu S 6 WHI 91633005 2 ep G Jopoujsey op opo4ju3j DU ajubiabiijay op ep iosu S 9 Opupuio9 DXIDO L JoppujseM 2 LOvr H d Jossaiduoy op op5ons pp ep Josuas Jopbpsuepuoj odinlas DInA DAIOL op3uajay p nA DA Jjoss
168. nfigura es desde que mantido as recomenda es quanto ao processo 75 HITACHI m Detalhe da tubulac o da Chave de Fluxo 5 D SA DA DE GUA GELADA VEM DO RESFRIADOR P TUBOS CO PREVER UM PROLONGADOR NECESS RIO P LIVRAR DA INTERFER NCIA C O ISOLAMENTO INFERIOR OU IGUAL 2 N Item 1 Chave de luxo Water Flow Switch 2 Luva de Alta Press o soldada na tubula o 5 Sensor de Fluxo ota Instalar a chave de fluxo o mais pr ximo poss vel da conex o de sa da de gua gelada resfriador sempre respeitando as dimens es indicadas no desenho esquem tico 7 4 TESTE CONTRA VAZAMENTOS A rede hidr ulica dever ser testada em 2 fases 1 Teste com press o pneum tica A rede hidr ulica dever ser pressurizada com nitrog nio com todos os registros e v lvulas abertas e com o aux lio de man metros deve se checar as condi es de press o ap s algumas horas ESPECIFICA ES PARA SISTEMA DE GUA 2 Teste com press o hidr ulica A rede hidr ulica dever ser pressurizada com gua de resfriamento com todos os registros e v lvulas abertas Todas as juntas por flanges soldas ou outros devem ser verificadas com a bomba d gua em funcionamento Volume Interno Total Vaz o Minima do Resfriador 1 m3 h m3 h RCU120WSZ B 141 1 RCU130WSZ B 141 1 RCU145WSZ B 141 1 m Pressao de Trab
169. no menu Prote o Falha de mem ria interna Cortar e restabelecer a alimenta o do controle Se a falha persistir enviar o conversor Schneider Electric para reparos Perda de uma fase da rede Verificar a rede a liga o do conversor e os dispositivos de isolamento eventualmente situados entre a rede e o conversor contator fus veis disjuntor etc Perda de uma fase do motor Verificar a ligac o do motor e os dispositivos de Se a corrente do motor se tornar inferior a isolamento eventualmente situados entre o conversor um n vel regul vel PHL em uma fase e o motor contatores disjuntores etc durante 0 5 s ou nas tr s fases durante Verificar o estado do motor 0 2 s Verificar se a configurac o do par metro PHL Esta falha configur vel no menu Prote o compat vel com o motor utilizado PrO par metro PHL Freq ncia da rede fora de toler ncia Verificar a rede Esta falha configur vel no menu Verificar se a configurac o do par metro FrC Regulagens avangadas drC par metro compat vel com a rede utilizada grupo gerador por FrC plo Falha na liga o serial Verificar a liga o do conector RS485 Falha externa Verificar a falha considerada Partida excessivamente longa Verificar a mec nica desgaste folga mec nica lubrifica o bloqueio etc Verificar o valor da regulagem tLS no menu PrO p gina 53 Verificar o dimensionamento conversor motor em rela o
170. nos 70 ou menos Dureza de C lcio mg CaCOs 50 ou menos 50 ou menos S lica L mg 5102 2 30 ou menos 30 ou menos Total Ferro mg Fe 1 0 ou menos 0 3 ou menos lt Total Cobre mg Cult 1 0 ou menos 0 1 ou menos 7 lon Sufuroso mg s 7t N o pode ser detectado lon de Am nia mg NH4 I 1 0 ou menos 0 1 ou menos A Cloro Residual mg CI 0 3 ou menos 0 3 ou menos H Di xido de Carbono em suspens o 4 0 ou menos AO GQ menos mg CO ndice de Estabilidade QUALIDADE PADR O DA GUA DE CONDENSA O HITACHI ___ Sistema de gua Tend ncia 1 Agua de Dep sito ien Agua de Corros o p reposic o E part culas pH 25 C 6 5 8 2 6 0 8 0 Condutividade El trica mS m 25 80 ou menos 30 ou menos uS cm 25 C 800 ou menos 300 ou menos T lon de Cloro mg CL7 200 ou menos 50 ou menos lt lon de Sulfato mg 504 q 200 ou menos 50 ou menos m Consumo de cido pH4 8 mg 2 CaCOjf 100 ou menos 50 ou menos 3 E Dureza total mg CaCOs 200 ou menos 70 ou menos Dureza de C lcio mg CaCOy 150 ou menos 50 ou menos S lica L mg 1 50 ou menos 30 ou menos Total Ferro mg Fe 1 0 ou menos 0 3 ou menos lt Total Cobre mg Cu f 0 3 ou menos 0 1 ou menos 9 lon Sufuroso mg 92 ser detectado vu lon de Am nia mg NH4 1 1 0 ou menos 0 1 ou menos T Cloro Residual
171. nte o mesmo deve ser completamente evacuado e desidratado Um manifold e uma bomba de v cuo devem ser providenciados para a execu o dos trabalhos Abrir completamente a v lvula de esfera na linha de l quido Efetuar a carga de leo Conectar as juntas de inspe o na linha de l quido e na suc o do compressor do ciclo a ser recuperado Conectar a bomba de v cuo e executar o v cuo Efetuar a carga de refrigerante no ciclo de refrigera o pelo lado de baixa press o utilizando uma balan a para uma carga correta A carga de g s para cada Chiller consta na etiqueta de identificac o do mesmo Caso a temperatura ambiente esteja muito baixa impedindo a transfer ncia do g s refrigerante do cilindro para o ciclo ser necess rio ligar o Chiller para que a carga de g s refrigerante possa ser completada Nota Para se evitar uma mudanca na composic o do g s refrigerante R 407C n o utilizar os mesmos equipamentos como cilindros de carga de g s manifold etc 2 Quando for necess ria carga de g s refrigerante adicional para R 22 Neste caso deve se tomar especial cuidado para que o complemento de g s refrigerante n o fique muito inferior nem muito superior ao nominal que indicado na etiqueta de identifica o do Chiller Consequ ncias 1 Carga excessiva Aumento no consumo el trico e press es de trabalho al m da redu o na vida til de alguns componentes 2 Carga insuficiente
172. nto Ver exemplos a seguir FIXAR P PARAFUSO AMORTECEDOR AMORTECEDORES COM MOLAS CORRETO ERRADO ESTRUTURA ESTRUTURA REFOR O t8X100X500 POUCA REA DE CONTATO AMORTECEDOR 59 HITACHI 6 5 TRANSPORTE 6 5 1 TRANSPORTE DE EQUIPAMENTO Na retirada do Chiller do ve culo por meio de icamento dever o ser utilizados cabos de a o e cintas adequadas os quais dever o ser fixados nos olhais j existentes no Chiller Suspendendo a unidade 1 Utilize cabos de aco resistentes observando a dimens o e peso do equipamento vide tabela que tamb m informado na etiqueta que acompanha o Chiller 2 I ar o equipamento utilizando os olhais soldados nas estruturas 3 Atente para que os cabos n o encostem aos pain is e tubula es do aparelho 4 Atente para que o aparelho n o sofra nenhuma colis o em poss veis obst culos durante o transporte 5 Em caso de movimenta o horizontal utilize roletes de mesmo di metro uniformemente distribu dos sob a base do Chiller ou algum tipo de carro de transporte que suporte o peso do mesmo 6 0 material utilizado para icamento bem como danos causados ao equipamento durante o transporte n o s o de responsabilidade da HITACHI Dimensional e peso dos equipamentos Modelo RCU055WSZB RCU065WSZB RCU072WSZB RCU110WSZB
173. ntrada da gua no Resfriador 12 2 C Temperatura de sa da da gua do Resfriador 6 7 C Temperatura de entrada da gua no Condensador 29 5 C Temperatura de sa da da gua no Condensador 35 0 C Dados el tricos s o baseados em 220V 60Hz 6 HITACHI Especifica es T cnicas Gerais R 407 C 60Hz Capacidade Nominal 60 Hz acabamento Etem Pura com Resina peu Pastel l Dimens es 1080 maaa 8 mer Y o wn fl 1 s ww I w c svcevcesces eesezscosees o o o p SemHem io Compressor ww 2 1 amp txar2xas ss ss 22 65 gt gt ee SED Qtde x Modelo FS pc ER Wasa x C65WSZ 3xcowsz a x MEL B 4x C65WSZ B 4x C65WSZ 4x C65WSZ_B Condensador vaz o de Agua 109 tz 136 EE EE SAS Perda de Carga 0 000044 EC SHELL amp TUBE Modelo C Risusze RIBSWSZ B RI95WSZ B RI9SWSZ R240WSZ B R260WSZ R260WSZ R260WSZ estrados eie gua 1194 1450 macem ml 45 e s se ms s Fouling Factor 0 000018 isolamento T mico Dispositivo de Controle de Refrigera o V lvula de Expans o Termost tica N mero de Ciclos AA Me I E R4070 Refrigerante Carga tg 3x32 232 2x34 Faixa de Controle de Capacidade 52 065 15a 100 7 0 1352 100 44 15a 100 75 15a 100 75 1352100 7 1 1352 100 67 Dispositivo Anti Vibra o Borracha
174. ntupido gt delta T alto e sa da j perto do set point os outros param de carregar e ficam em zona neutra somente se a PS atingir o valor de descarregamento Se a temp de sa da continuar abaixando o Chiller inteiro desligado e indica Thermo Of DSWA 6 na posic o OFF um sensor de sa da geral Limpeza de todos os trocadores se h sujeira em um os outros tamb m podem apresentar problemas Dependendo do grau de entupimento podem ser feitos 2 tipos de intervenc o a Retrolavagem b Limpeza qu mica Alfa Laval DSWA 6 na posic o ON um sensor para cada Trocador de placas Chiller que utiliza Termostato Externo THEX n o liga Opera o simult nea ou combinada entre o controle liga desliga por Remoto ou por THEX Na IHM aparece C1 C6 of por m os CPRs n o ligam Se ligar por Remoto controlar e desligar por remoto se ligar por Termostato externo controlar e desligar por termostato externo Em alguns casos necess rio retirar a alimenta o do comando para o reset Modulo 2 para Chiller dividido n o funciona Erro de liga o no start up CPU m dulo 2 com defeito Verificar liga es e efetuar a corre o Trocar o componente Alarmes identificados PuPu gt C1 C4 OFF Baixa pot ncia do transformador de alimenta o Baixa tens o no circuito de for a de partida 15 nominal Baixa tens o do comando na partida 15 nominal Alarme AP AP Jum
175. o 105 HITACHI standard para RCU165WSZ a RCU220WSZ Controle d t gi RS 109 9 65800 DISPOSITIVO DE SEGURAN A DESLIGAMENTO Controle de aparelho Chave de forca princip os onf oN Chave de opera o Reses ore ow oe odu x w J j Controlador Kona Neutra kh 1 T T A teadDon Yo l No 2 No 3 Dispositivo de seguran a de gua fornecimento de for a Indicador de alarme CL CL CPUE Ol Ol LED VERM Ol LED AMAR OH1 S S N N N FF FF m lt 2 m T E N Aquecedor de leo ojo w Motor do compressor PSE1 PSE2 PSE3 SVCE1 SVCE2 SVCE3 SVCB1 SVCA1 SVCC1 SVCB2 SVCA2 SVCC2 SVCB3 SVCA3 SVCC3 OPN CLS OPN CLS OPN CLS OFF ON OFF ON OFF ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF Sistema Economizer Somente RCU220WSZ N e ko ES 5 i 5 Ti Temporiza o do programa CLS Close OPN Open STA Star DLT Delta ULD Unload FLD Full Load Alterando carga do compressor Mantendo carga do compressor 1 ON Qtd Conf Controle de condensa o 5 5 UL PI CL L DL OPN PN CLS PN CLS OF FF ON FF ON N Ko gt a
176. o chiller ou grupo de chillers 7 6 2 COMUNICA O COM SUPERVIS RIOS No caso de comunica o a um gerenciador central central predial ou sistema de automa o predial este poder efetuar as seguintes interven es no Chiller item opcional e Paracontrole Ligar Desligar Controle de demanda via rede ou sinal externo 4 a 20 mA Ajustar set point da gua gelada via rede ou sinal externo temperatura de sa da 4 a 20mA e Monitora o Temperatura de entrada de gua gelada no barrilete Temperatura de sa da de gua gelada no barrilete Sistema de Automa o Predial configura o tipo SISTEMA DE GERENCIAMENTO PREDIAL FAN COIL ENERGIA AR INC NDIO EL TRICA CONDICIONADO ILUMINA O CHILLER iW PACKAGE r MODBUS RTU OUTROS LAE 79 Conex o com cabo de sinal com comprimento m ximo entre a central station e o ltimo chiller de 1000m Op o de controle local remoto ou timer Press o de alta no compressor Press o de baixa no compressor Demanda equivalente valor aproximado Horas de funcionamento do compressor Indica o de alarme geral por ciclo Status de opera o do compressor e Sistema de comunica o com supervis rios Protocolo de comunica o Modbus RTU padr o Outros sob consulta MODBUS RTU OUTROS SEGURAN
177. o de In cio Parada Tempo de amostra N mero do Compressor Temperatura Ambiente T do ar C Entrada Agua Condensa o T da gua C Press o MPa Alta Compressor Press o MPa Baixa Voltagem V Corrente A Temperatura de Entrada C resfriamento da gua Sa da C Corrente de da bomba d gua A NOTAS 124 HITACHI 13 12 PARADAS POR LONGOS PER ODOS Quando o Chiller for parado por longos per odos deve se fazer a limpeza dos pain is condensadores etc Deve se tamb m recolher o g s refrigerante dentro dos condensadores e fechar as v lvulas de esfera na linha de l quido O Chiller deve ser coberto a fim de se evitar que os condensadores sejam sujos Em caso de regi es muito frias aconselh vel que a gua do sistema seja drenada ou se acrescente uma solu o anti congelante 13 13 RETORNO DE OPERA O DEPOIS DE PARADAS LONGAS Depois de paradas longas o procedimento para colocar o Chiller novamente em opera o conforme segue 1 Inspecionar e limpar completamente o Chiller 2 Limpar as tubula es de gua e o filtro Y Inspecionar a bomba e os acess rios da tubula o de gua 3 Reapertar todas as conex es da instala o el trica e pain is AN CUIDADO necess rio ligar a alimenta o do comando 12 horas antes da coloca o dos compressores em opera o Isso se fa
178. o intermitente da bomba DSW6 _ 2 Posic o OFF Cancela funcionamento intermitente da bomba DSW6 2 Posi o ON Gr fico de operac o intermitente da bomba Temperatura Ambiente c Caso 2 Aumento de temperatura Temperatura Ambiente 0 Caso 1 decr scimo de temperatura 0 Opera o continua AA Opera o intermitente X Equipamento parado 9 1 3 Ajuste do Modo de Opera o LOCAL REMOTO SW6 O ajuste padr o opera o LOCAL para cima se o Chiller for operar no modo REMOTO alterar a posi o da chave para baixo Local Remoto SW6 90 HITACHI 9 1 4 Controle Local Remoto sem sinal com baixa tens o CONTROLE PADRAO para 2 contatos tipo botoeira impuls o sem retenc o DSW1 _ 1 2 3 4 5 Posi o OFF OFF OFF OFF OFF Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Opcionais 9 1 5 Controle remoto ON OFF Controle remoto ON OFF a um contato SECO com sinal 24VDC para opera o normal gt 0VDC alarme gt 24VDC Este modo efetivado somente se configurado com o comando desenergizado obs O conector utilizado para comando remoto a um contato seco ou sinal de pulso o mesmo CN15 localizado na cpu Para configurar Controle remoto ON OFF a um contato SECO proceder como segue 1 Desligar for a e comando 2 Colocar a Chave SW6 na posi o
179. ode acontecer Alta corrente na transi o de Estrela para Tri ngulo com consequente desligamento por sobrecarga Desgaste prematuro dos contatos das contatoras de pot ncia 4 Odesbalanceamento entre as fases n o pode ser superior a 3 da tens o nominal 5 Atens o de trabalho pode variar em 10 da tens o nominal Tens es fora da faixa podem causar os mesmos danos citados no item 3 por m n o sendo percept vel ao longo do tempo al m de provocar a atua o das prote es prematuramente devido a Aumento da corrente de opera o Aquecimento da bobina do estator Aumento nas press es de opera o 6 Os compressores possuem um sentido de rota o e este est protegido por um sistema que verifica a sequ ncia das fases sempre que o mesmo entra em opera o Entretanto aconselh vel que no start up seja feita uma verifica o pr via da sequ ncia de fases com um Fas metro nas r guas de for a de cada compressor e se detectada uma revers o desligar a chave geral e efetuar a invers o em 2 das 3 fases do ciclo correspondente Cabos do cliente O Start up deve ser executado a seguir IMPORTANTE Antes de ser iniciada a opera o do Chiller todas as verifica es pr vias dever o estar asseguradas para evitar mau funcionamento ou danos ao sistema 1 Ligar a bomba de gua gelada e os fan coils e verificar suas condi es de opera o 2 Verificar se h fluxo de gua suficient
180. ongelamento 2 C 8 C 13 C Concentra o Monoetileno glicol 20 30 A CUIDADO Quando o Chiller for operar com temperaturas de sa da de gua gelada com valores entre 0 e 4 C ou Termoacumula o de Gelo certificar se que a CONCENTRA O da SOLU O est devidamente dentro da faixa de anticongelamento Ver cap tulo 15 5 Tabelas para Densidade de Monoetileno Glicol aplicada temperatura que se deseja atingir Nunca utilizar valores inferiores 5 C sem que haja a adi o de anti congelantes na gua de resfriamento pois nesse caso necess rio alterar a configura o da placa de controle e conseq entemente os valores dos sets points de controle contra congelamento tamb m serao alterados O ajuste feito pelas chaves SW5 RSW1 RSW2 e DSW4 4 A figura a seguir indica como os valores ajustados s o apresentados no display I AJUSTE DA T S A G NEGATIVO SEM SINAL VALOR RSW2 Jm Hj L F g AJUSTE SW5 E VALOR 92 HITACHI 9 1 9 Ajuste de Temperaturas para operac o NORMAL e Termo acumula o de Agua Exemplo de ajuste para sa da de gua gelada a 7 C H CTA Dio mee Exemplo de ajuste para sa da de gua gelada a 15 C DSW4 _ 4 Posic o OFF 8 SW Podem ser ajustados valores entre 5 e 15 C valores inferiores o controlador subentende
181. orme tabela DSW5 _ 7 1817 8 7 8 7 8 Posi o ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF Tempo s 2 4 6 8 Ciclo de pulso para Carregamento R pido Lento e Descarregamento do Controle de Capacidade O ajuste padr o 60s DSW5 9 ON e DSW5 10 ON Novos valores conforme tabela DSW5 9 10 9 10 9 to 9 10 Posi o ON ON ON OFF OFF ON OFF OFF Tempo s 60 90 120 30 9 4 Ajuste do Controle Parcial dos Compressores Este Sistema aconselh vel para as situa es de pouca carga t rmica permitindo que o Chiller opere por mais tempo antes do seu desligamento pelo controle de sa da de gua Este controle permite o funcionamento do Chiller em cargas parciais com o desligamento de parte dos compressores em fun o da queda de temperatura da gua na sa da dos resfriadores controle feito nos Chillers com 2 a 4 ciclos e acionado pela chave DSW7 3 conforme mostrado na figura a seguir Controle padr o DSW7 3 OFF ONA NEUTR 5 by EGAMEN Para o correto funcionamento do Chiller em cargas parciais este sistema separa os compressores em 2 categorias Compressores desligados pelo controle em cargas parciais N 1 e 3 Q Compressores desligados com T S A G m nima N 2 e 4 Portanto o acionamento dos compressores ocorre conforme tabela a seguir N de CICLOS CICLO CONTROLADO 2
182. ou outras de qualquer natureza inclusive as fiscais Esta garantia intransfer vel beneficia apenas o primeiro usu rio que adquirir o equipamento atrav s de nosso representante autorizado abrange o s compressor es de nossa fabrica o pelo prazo de 3 tr s anos a contar da emiss o da Nota Fiscal pela Hitachi nas condi es acima discriminadas desde que a utiliza o do equipamento seja em condi es normais e o mesmo esteja coberto por contrato de manuten o ou vistoria registro no verso deste certificado com empresa credenciada pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Equipamento Vodelo M S rie N da Nota Fiscal da Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Data Primeiro Usu rio Endere o Representante Autorizado Assinatura do Representante Autorizado ES ISO 9001 2000 CERTIFICADO 32 053 As especifica es deste cat logo est o sujeitas a mudan as sem pr vio aviso para possibilitar a Hitachi trazer as mais recentes inova es para seus clientes HITACHI Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda S o Paulo SP Av Paulista 854 7 Andar Bela Vista CEP 01310 913 Tel 0xx11 3549 2722 Fax 0xx11 3287 7184 7908 Manaus AM Av Djalma Batista 3496 Cond Art Center SI 19 e 20 Parque 10 CEP 69050 010 Tel 0xx92 3236 6118 5393 Rio de Janeiro RJ Praia de Botafogo 228 Grupo 607 Bairro Botafogo CEP 22250 040 Tel
183. pelo instalador credenciado Hitachi no funcionamento inaugural do equipamento e enviado ao departamento t cnico Hitachi sem o qual torna sem efeito o Certificado de Garantia do equipamento Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Endere os S o Paulo Avenida Paulista n 854 7 Andar Cep 01310 913 gt Rio de Janeiro Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda Praia de Botafogo n 228 Grupo 607 Bairro Botafogo Cep 22250 040 Recife R Esporte Club de Recife n 280 SI 405 Ed Empres Albert Einstein Ilha do Leite Cep 50070 450 Manaus Av Djalma Batista 3496 Cond Art Center Sl 19 e 20 Parque 10 CEP 69050 010 Bras lia SHS Quadra 6 Bloco C Salas 609 e 610 Cep 70322 915 Porto Alegre Av Severo Dullius n 1395 SI 504 Centro Empres Aeroporto Cep 90200 310 Certificado de Garantia O equipamento abaixo especificado est garantido nos termos deste certificado contra os defeitos comprovados de fabrica o ou de material pelo prazo de 12 doze meses contados da data de emiss o da Nota Fiscal pela Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda A garantia compreende a reposic o ou conserto em nossa f brica de S o Jos dos Campos SP de pecas que apresentarem defeitos durante o per odo mencionado desde que tenha sido comprovado pelo Departamento T cnico da Hitachi que o equipamento foi operado devidamente e o defeito foi resultante nica e exclusivamente por falhas de fabrica o
184. per CPU solto Verificar conector PCN9 Alarme 6C 6C Jumper CPU solto Verificar conector PCN11 Alarme 14 14 Jumper CPU solto Verificar conector PCN12 Alarme 13 13 Jumper CPU solto Verificar conector PCN13 Chiller n o parte e cicla Partida com compressor carregado O compressor ser religado ap s 3 minutos o display Alta corrente na partida Verificar condi es da instala o disjuntor cabos etc Verificar condi es da instala o aumentar taps do transformador Verificar fontes de alimenta o e corrigir tens o m nima Corrigir tens o do comando Se a origem for a mesma do circuito de for a deve se buscar outra origem e isolar o circuito de comando do circuito de for a NOTAS Rearme do Compressor ap s falha 1 Quando um compressor entrar em falha e somente depois de detectada a causa desta comutar a chave DSW3 1 a 4 correspondentes para OFF e em seguida para ON novamente O compressor entrar em opera o respeitando o intervalo de tempo de partida Caso ocorra uma falha que impossibilite o rearme do compressor de imediato aconselh vel a coloca o do mesmo em manuten o a fim de se evitar que o alarme do mesmo fique no Display da IHM Caso isso ocorra a monitora o de outros ciclos ficar inibida 2 Todo alarme n o identificado ocorrido no Chiller ser apresentado como 51 54 dependendo do ciclo em alarme O processador programado para monitorar e controlar algumas falhas antes que
185. po SHELL amp TUBE Modelo riswsz8 RI8SWSZ B R195WSZ B R220WSZ R240NSZ R260WSZ R260WSZ B R260WSZ Vazao de Agua p vm e co oz 1062 1426 1426 Resfriador Perda de Carga ma 4 la Na ss To 99 75 EX C 0 000018 isolamento T rmico Dispositivo de Controle de Refrigera o V lvula de Expans o Termost ica N mero de Ciclos po Carga 3x36 2x36 2x40 Faixa de Controle de Capacidade 15 100 152 100 7 5 13 5 a 100 4 4 15 a 100 7 5 452 100 7 5 13 5 a 100 7 1 13 5 a 100 6 7 Dispositivo Anti Vibrac o EN Borracha Anti Vibra o sob o Equipamento Controle de Capacidade Transmissor de Temperatura na Entrada e Sa da de gua ume A X C L mpada de Piloto MEM Power Verde Operation Vermelha Alarm Amarela Leitura de Press o Transmissor de Alta e Baixa Press o Rel de Sobrecarga p Compressor a 2x12201x150 1 122 e 2x150 3x 180 2x 12202 x 150 2x 1506 2x 180 4x 180 Termostato Interno do Compressor Desliga 115 Liga 93 Sensor de Descarga Compressor Controle 130 Desliga 140 Liga 110 pushes 2 aan j Plug Fus vel c 70a 77 dos Dispositivos de Lc Seguran a Prote o Anti Congelamento Desliga 2 0 Liga 6 0 Controle da K Desliga 21 0 Liga 17 5 Press o kgflcm G Controle 2 5 Desliga 0 5 V lvula de Alivio de Press o 1238 Fator de Pot nia co Ta cmo s Ico o Caracteristi
186. portanto devem ser manuseadas com cuidado Ao ajustar o Controlador n o deixar as chaves em posic es intermedi rias isso pode acarretar falhas na opera o Algumas das Chaves DSW tem m ltiplas fun es portanto antes de operar as mesmas consultar o assunto espec fico nesse manual Outros ajustes das chaves n o descritos neste manual n o podem ser executados sob risco de opera o incorreta ou impossibilidade de opera o do Chiller O ajuste do CONTROLADOR feito conforme segue OBS Os valores dentro dos contornos em negrito s o valores padr o 9 1 1 Opera o LOCAL REMOTA da Bomba de Agua Gelada SW7 Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico esta chave permite que se fa a a opera o for ada da bomba para um eventual teste sem que haja necessidade de se ligar o Chiller SW7 Posi o ON gt Liga bomba de gua gelada ON OFF SW7 Nota Ap s o uso esta chave deve ser retornada para posi o OFF para baixo 9 1 2 Opera o intermitente da Bomba DSW6 2 Se a liga o el trica da bomba de gua estiver associada ao funcionamento do Chiller conforme esquema el trico esta chave permite que se fa a a opera o autom tica da bomba de gua quando a temperatura ambiente atingir 2 C a fim de se evitar o congelamento da gua quando o Chiller estiver fora de opera o Habilita funcionament
187. posi o do po tenci metro Girar o potenci metro at o display apresentar a temperatura desejada respeitando se os limites de opera o do equipamento Usar a tabela de tempera tura na etiqueta do potenci metro como refer ncia Modo de Opera o 1 Neste modo poss vel realizar 2 configura es de opera o onde 12 opera o ar condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido na placa de controles PCBb 2 ar condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido no potenci metro Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto Cap tulo 7 Modo de Opera o 2 Neste modo poss vel realizar 2 configura es de opera o onde 12 operac o Ar Condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido na placa de controles PCBb 22 opera o Termoacumula o trabalha com o ajuste de set point estabelecido no potenci metro Para esta opera o o liga desliga deve ser executado atrav s do termostato externo Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto Cap tulo 7 Modo de Opera o 3 Neste modo poss vel realizar 2 configura es de opera o onde 12 opera o Ar Condicionado trabalha com o ajuste de set point estabelecido na placa de controles 94 HITACHI PCBb Para esta
188. r cent metro quadrado 0 Metros coluna d gua mca Quilos por cent metro quadrado ft H2O Quilos por cent metro quadrado bar 1 45 Libras por polegada quadrada p Mega Pascal 02 Metros coluna d gua mca 10 Mega Pascal Mega Pascal I S Libras por polegada quadrada mca Libras por polegada quadrada P s coluna d gua ft H2O Libras por polegada quadrada 0 068948 Bar bar Metros coluna d gua ft H2O Metros coluna d gua 0 098064 bar P s coluna d gua ft H2 Mega Pascal P s coluna d gua 0 0199 Polegadas merc rio inHg 33 VAZ Metros c bicos por hora 0 2778 Litros por segundo l s Metros c bicos por hora 4 403 Gal es por minuto gpm Metros c bicos por hora Metros c bicos por minuto POT NCIA Quilowatt 860 Quilocalorias por hora kcal h Quilowatt 0 2844 Toneladas de Refrigerac o por hora TR h kcal h Quilocalorias por hora kcal h Quilocalorias por hora 3 968 British Thermal Unit por hora Bi TR Toneladas de Refrigera o por hora 12000 British Thermal Unit por hora Bi TEMPERATURA g cfl 9 9 m m ph V P p C H E Grau Celsius C x 9 5 32 Grau Fahrenheit Grau Fahrenheit F 32 5 9 Grau Celsius VOLUME Gal es americanos P s c bicos f COMPRIMENTO Metros 39 37 Polegadas Metros 3 281 P s n ft Polegadas 2 54 Cent metros cm kg Quilogramas Libras 135 HITACHI 15 7 TABELA DE RELAC O DE BOLETINS T CNI
189. r em conta estes valores Para carga de g s refrigerante repetir os procedimentos do item 2 2 Teste com g s refrigerante no ciclo Nesse caso o uso de equipamentos b sicos al m da verifica o das press es de trabalho podem identificar se h vazamentos no ciclo de refrigera o Se for detectada a presen a de vazamentos o g s refrigerante dever ser recolhido e se necess rio disposto apropriadamente Executar os procedimentos do item 1 m V cuo Deve ser realizado ap s o teste de vazamento e antes da carga de g s refrigerante sendo para isso necess rio uma bomba de alto v cuo e um vacu metro preferencialmente eletr nico Bomba de V cuo Trata se de uma rotativa com capacidade de atingir at 500u N o adianta utilizar uma bomba de pist o pois sua capacidade de v cuo cerca de 700p n o compat vel com o n vel de v cuo exigido Antes de se iniciar o v cuo a bomba deve ser testada devendo atingir no m nimo 200p Caso contr rio deve se trocar o leo da mesma pois este deve estar contaminado Se o problema persistir deve se previamente fazer uma manuten o na bomba de v cuo Vacu metro Instrumento utilizado para leitura do n vel de v cuo que estiver sendo executado Deve se dar prefer ncia a vacu metros eletr nicos por serem mais precisos nas leituras dos baixos n veis de v cuo exigidos M todo de V cuo Existem diversos m todos de execu o de v cuo a segui
190. r um dos procedimentos recomendado 1 Realizar o 1 v cuo at atingir 500p no vacu metro 2 Quebrar o v cuo introduzindo g s refrigerante at atingir uma press o levemente acima de Zero Realizar um novo v cuo de 500p 117 HITACHI 13 6 TORQUES DE APERTO 13 6 1 Torque de Aperto para Parafusos Sextavados TORQUE N m DIMENS O SEM CLASSIFICA O CLASSIFICADO M5 M6 Eo j 4071 M8 C Mis 26 sss ems M20 M24 M30 M36 ma 370 453 5 423 5 605 0 omo 6300 900 0 840 0 1200 0 M36 1100 1580 0 1470 0 2100 0 13 6 2 Torque de Aperto em Porcas Curtas DI METRO EXTERNO DO TUBO 6 35 1 4 9 52 3 8 CHAVE DE BOCA TORQUE 15 150 40 400 70 700 100 1000 mm 15 88 5 8 19 05 3 4 118 HITACHI 13 7 DIAGRAMA DE CICLO DE REFRIGERACAO Modelos 55 65 1 ciclo 110 120 130 2 ciclos 165 175 185 195 3 ciclos 240 260 4 ciclos SEM ECONOMIZER V1l809 nO JOY OYXJNOO j9NVIJ dOd OYX3NOO H VOTOS SOd OYINA e 21NV339143384 O8nl NGON3931 OllnOHIO L v 3S 34d4dd4 vW3nOS3 e Y Z 50120 SO VIVA 313438 35 OIInOMIO O e 5019019 v V YYYd JINIONIAJONI Sy9 30 OLNISIO WOO OOINO NOQOVIMJS3M e y 01010 S opios Z y 01000 opojue Z 07919 I j oplos 01219 9 01210 LIS
191. ra impuls o sem 91 9 15 Controle Remoto uuu L u S e E ecu set e EH MIRA 91 9 1 6 Controle Remoto com Termostato Externo u u 92 9 1 7 Controle externo independente do compressor I 92 9 1 8 Ajuste de Temperatura de Sa da de gua ou Solu o 92 9 1 9 Ajuste de Temperaturas para opera o NORMAL e Termo acumula o de gua 93 1 HITACHI 9 1 10 Ajuste de Temperatura para opera o com valores entre 0 e 4 93 9 1 11 Ajuste de Temperatura para opera o em Termo acumula o de Gelo 93 9 2 Controle de Opera o com DUPLO Set Point u a 94 9 3 Como funciona o Ajuste do Controle de Capacidade 95 9 4 Ajuste do Controle Parcial dos Compressores l U U u nennen 96 9 4 1 Ajuste do tempo de partida do 1 compressor r 97 9 42 Ajustes da chave DOWSOS i X enne DO u nhau eed annee tees 97 9 4 3 Ajustes da chave DSWA eter ai 98 9 5 Grava o dos Ajustes de F brica Cliente 1 U U nere 99 10 OPERA O DO PAINEL DE
192. rado com o comando desenergizado Para configurar o Liga Desliga remoto como Termostato Externo proceder como segue 1 Desligar for a e comando 2 Colocar a Chave SW6 na posi o REMOTO Local N Remoto SWG 3 Colocar as chaves DSW1 3 e DSW1 4 na posi o ON DSWi 1 2 3 4 5 Posic o OFF OFF ON ON OFF 4 O termostato de controle da m quina n o ativado neste modo por m a parada devido redu o de temperatura da gua de sa da ativada Tamb m o retorno autom tico pelo termostato de entrada de gua ativado O termostato do equipamento e o termostato externo devem estar ajustados com o mesmo valor 5 O sinal ON OFF definido como ON gt Ligado OFF Desligado 6 Durante este controle o sinal de carregamento enviado continuamente aos compressores 7 Se houver um sinal externo para carregar descarregar ou de thermo off estes tem prioridade para este controle ver controle externo independente do compressor 8 O controle remoto padr o est dispon vel neste modo somente quando o sinal externo de thermo off for ativado Interliga es el tricas ver Instala o El trica do circuito de controle Outras op es de Controle Remoto Cap tulo 7 A Chave seletora controla a entrada do termostato externo e a entrada do sinal do controle remoto para que os sinais n o sejam enviados no mesmo tempo Obs Se ligar por Re
193. ran a N o provocar curto circuito nos dispositivos de seguran a eles s o a garantia de prote o do Chiller em situa es anormais Ajustes dos dispositivos de seguran a N o alterar os ajustes dos dispositivos de seguran a isso pode incorrer em s rios danos ao Chiller N o tocar nos componentes el tricos durante o funcionamento do Chiller N o fazer acionamento mec nico nas bobinas dos contatores isso pode incorrer em s rios danos ao Chiller ou provocar curto circuito no mesmo ou na instala o HITACHI 13 10 REGISTRO DE TESTE DE OPERA O E MANUTEN O MODELO RCU MFG N COMPRESSOR MFG N NOME E ENDERE O DO CLIENTE H fluxo de gua adequado para o resfriador A tubula ao de gua foi checada contra vazamento O equipamento foi operado por pelo menos 20 minutos Checar temperatura ambiente Checar temperatura da gua gelada Entrada Sa da Checar vaz o de gua m h Checar temperatura da linha de suc o e superaquecimento Temperatura da linha de suc o Superaquecimento Checar press o Press o de descarga Mpa Press o de succ o Mpa Checar corrente de operac o Checar voltagem para o sistema R S S T R O equipamento foi checado contra vazamento de refrigerante O equipamento est limpo dentro e fora Todos os pain is do gabinete est o livres de batidas 123 HITACHI 13 11 REGISTROS DI RIOS Modelo Data Clima Temp
194. rgos mec nicos e melhorando suas disponibilidades SFST1 do No Chiller a corrente de partida por Soft Starter pode RE alcan ar 10 a 13 a menos que em partidas Estrela cusrv 3 35 ORC Tri ngulo M pe e 81 HITACHI Abaixo segue a tabela de configura o dos principais par metros do Soft Starter Compressores TR Descric o Menu Par metros 60 e 60E regulagens i Corrente Nominal 1596 HI In A 80 46 40 90 55 46 Corrente de Limita o ILt 300 350 350 300 350 350 rote es Prot Termica do Motor tHP OFF OFF OFF OFF OFF OFF Temp Partida Excessiva tLS 25 25 25 25 25 25 Prot Inves o de Fase PHr 123 123 123 regulagens avan adas Tens o da rede V 2 ULn 220 440 220 Frequ ncia da rede Hz FrC AUT AUT AUT Acessando Menu de Configura es 1 Visualiza o do estado do conversor VOO GEE Regulagens 5 ele Pl Protec o Im E E tabela a seguir Regulagens avan adas Configura o de entradas sa das manual do Ssoft Starter F EO Par metros do 22 motor 2 ENT is ele c Sd Comunica o o 9 ESC cium Escolha do par metro visualizado d
195. roles internos Pode haver falta de g s refrigerante Press es e temperaturas altas com o ciclo parado Trafo de comando com baixa isola o ou queimado Trocar o componente Alarme 51 56 ao ligar o Chiller CPR Ver nota2 CPU ou Placa do CPR com defeito Falha n o identificada em um dos ciclos Verificar causas e substituir componente Religar o Chiller e monitorar no display Chiller desliga e display mostra C1 C6 88 Falta de tens o por mais de 3 segundos IHM ou contator auxiliar de partida c defeito Verificar suprimento de energia e regularizar Verificar atua o e substituir componentes Varia es constantes nos sinais anal gicos de Press o e temperatura Falta de aterramento Verificar aterramento do Chiller Dever ser menor que 5 ohms Varia o na opera o sem causa local aparente Chiller instalado pr ximo a geradores de for a Ver item 6 1 Instala es el tricas uso de geradores Alarmes que n o constam na lista Conectores soltos nas placas ou liga o especial efetuada no campo PCBc gt PCN211 PCN213 PCBd gt PCN205 e PCN206 Verificar causas e corrigir se necess rio Os alarmes que n o constam na lista tamb m n o est o nos esquemas el tricos dos Chillers Compressor n o carrega mesmo com temperatura de sa da de gua alta Ver tamb m item V lvulas de carregamento Um dos ciclos com entupimento no trocador de placas Ex Ciclo 1 e
196. s m AltaTemperatura da gua Caso a temperatura da gua ultrapasse 65 C por aquecimento causado pelo funcionamento da bomba d gua e o Chiller estar parado mostrado um alarme PU intermitente na IHM necess rio desligar a bomba ou ligar o Chiller a fim de baixar a temperatura Se a temperatura baixar de 60 C o alarme cancelado m In cio de Carregamento dos Compressores O intervalo de partida entre compressores de 1 minuto tanto para in cio de opera o quanto para retorno pelo controle de capacidade O carregamento dos compressores iniciado ap s a entrada do ltimo compressor em tri ngulo acrescido de 30 segundos Seq ncia de Partida dos Compressores O controlador faz a revers o na ordem de partida dos compressores automaticamente Este controle funciona somente se o compressor operar por 2 horas consecutivas que o tempo m nimo para registro no controlador para efeito de revers o da ordem de partida m Falta de Tens o Moment nea Se ocorrer uma falta de tens o de at 2 segundos o Chiller continua a operar normalmente Caso a falta de tens o seja superior a 2 segundos o Chiller parado por seguran a por m n o h indica o de alarmes Rea o do controlador 1 Sob condi o normal de funcionamento Reinicia a opera o automaticamente ap s 3 minutos 2 Com um dos ciclos em alarme Mesmo que o item 1 por m com a indica o do alarme ocorr
197. s vel circunst ncia que possa envolver um perigo potencial Este manual ou parte dele n o pode ser reproduzido sem autoriza o pr via da HITACHI Palavras de sinal PERIGO ADVERT NCIA e CUIDADO s o usadas para identificar n veis de seriedade de perigo Defini o para n veis de perigo identificada com s mbolos e respectiva palavras conforme abaixo A PERIGO Perigo imediato que pode resultar severos danos pessoais ou morte AN ADVERT NCIA Perigo ou pr ticas inseguras nas quais podem resultar ao operador danos pessoais ou morte AN CUIDADO Perigo ou pr ticas inseguras nas quais podem resultar danos pessoais ou danos secund rios ao Chiller Nota Informa o til para manuten o e ou opera o Se voc tiver qualquer pergunta contate seu instalador ou representante HITACHI Esta instru o d uma descri o comum e informa o do Chiller que voc opera bem como para outros modelos desta linha de produtos A fam lia de resfriadores de l quido HITACHI foi projetada para operar nas seguintes faixas de temperatura Faixa de Trabalho M nimo M ximo Temperatura de entrada da gua 18 3 C 40 6 no condensador Temperatura sa da de gua 10 C 15 resfriada 3 HITACHI 2 ESPECIFICAC ES T CNICAS GERAIS 2 1 Especifica es T cnicas Gerais R 22 60Hz Especifica es T cnicas Gerais R 22 60Hz em un TO
198. s DSW3 8 a DSW3 10 n o s o permitidas 98 HITACHI 9 5 GRAVA O DOS AJUSTES DE F BRICA CLIENTE W Ajuste de F brica 29 5000000000000 S 6L 0000000000000 2 1 B2405 A CNR No 1 No 2 swo sw1g SW7 ON 94 1 FON OHIO 0 00 EL 00 00 907 5907 907 00 Moo A N O UTILIZADO 9 00 A TE 00 Q 00 AO UTILIZADO Se SW6 iE id 12545678910 12345678910 11254567891 DSW5 DSWS DSW4 e J PLI Hmmm 54 O 11234 11954 DSW2 SW11 SW12 DSW6 DSW7 Ajustado por Ass Data Nota Os ajustes j gravados nas
199. s primeiro os compressores que continuarem em opera o quando o Controle Parcial for acionado atingir o o prazo de overhaul primeiro Atentar para esse item na programa o do overhaul dos compressores Se qualquer dos compressores for colocado em manuten o pela chave DSW3 1a 6 o Controle Parcial n o funciona 9 4 1 Ajuste do tempo de partida do 1 compressor O ajuste padr o 3 min DSW2 1 OFF e DSW2 2 OFF Novos valores conforme tabela Tempo DSW2 min ESSE 3 OFF OFF ON ON 4 ON ON OFF ON 5 OFF ON OFF ON 6 ON OFF OFF ON OFF OFF OFF ON 8 ON ON ON OFF 9 OFF ON ON OFF 10 ON OFF ON OFF Para equipamentos que possuem Soft Starter para a partida dos compressores o tempo m nimo de ajuste de 6 minutos 9 4 2 Ajustes da chave DSW3 Habilitac o Desabilitac o dos Compressores DSW3 1 a DSW3 6 Os compressores podem ser habilitados ou desabilitados para operac o dependendo da necessidade da instalac o 97 Atrav s da configura o da chave DSW3 1 a DSW3 6 cujo n da chave indica o n do compressor do ciclo correspondente conforme o n de Ciclos que o Chiller possuir O ajuste padr o conforme tabelas a seguir DSW3 1 2 3 4 5 6 Posic o ON OFF OFF OFF OFF OFF Modelo RCU055WSZ 4A a
200. se colocado fora desta o sistema de lubrifica o n o ir funcionar e consequentemente o compressor pode ser avariado TEL LEO de leo Depois de efetuada a manuten o overhaul conserto de vazamentos etc retirar o flange cego localizado no separador de leo do compressor Com um vasilhame graduado fazer a carga de leo na quantidade especificada na tabela ou igual retirada do compressor para os casos de manuten o exclusiva neste com o aux lio de um funil para evitar o derramamento do mesmo Recolocar o flange cego no compressor Notas 1 Este processo deve ser feito o mais r pido poss vel para se evitar que o leo do compressor absorva umidade 2 Usar somente o leo especificado pela HITACHI O uso de leo n o especificado pode afetar o rendimento do Chiller Quando for necess ria a troca do leo aconselh vel tamb m a troca do g s refrigerante pois o leo nele contido pode ter perdido suas propriedades e tamb m pode provocar o escurecimento precoce da nova carga de leo Em nenhum outro ponto do compressor permitido se fazer a carga de leo Esta a nica manuten o permitida no interior do compressor feita por t cnico especializado que n o seja da Hitachi ou por ela indicado por escrito O descarte do leo retirado do compressor deve ser executado con
201. stejam com os valores diferentes dos discriminados na tabela acima Inicio de o p g a o E E o 121 HITACHI 13 9 LIMITES DE Ap s pelo menos 20 minutos de verificar se o Chiller est trabalhando dentro dos limites de mostrados nos gr ficos a seguir 0 6 0 4 0 2 Press o do de Suc ao MPa 7 9 t Faixa de Opera o Padr o 5 11 13 Condi es Compressor 100 Carga 15 Temperatura de Sa da de gua Gelada C Para R407C MPa Faixa de Opera o Padr o 1 0 10 20 30 40 Temperatura da Entrada da gua do Condensador C do de Succ o A CUIDADO Manuten o Peri dica necess ria uma manuten o peri dica de acordo com as instru es deste manual para que o Chiller funcione em boas condi es de opera o Fogo Se ocorrer inc ndio desligar totalmente a rede el trica e usar extintores sempre observando a finalidade do mesmo o uso incorreto ou uso de extintores inadequados podem n o obter efic cia na extin o do inc ndio ou provocar sua propaga o Gases inflam veis N o operar o Chiller perto de gases inflam veis como laca pintura leo etc A fim de se evitar inc ndio ou explos o Ativa o de Dispositivo de Seguran a No caso ser ativados qu
202. to Rearme Autom tico um para cada Compressor s iga kgf cm ress o de Alta Sensor amana do Compressor iga Desiga o mo liga cl 93 Rel de Sobrecarga Rearme Manual um para cada Compressor Rel de Sobrecarga Reame Manual um para cada Fe e H 00 000 O d 10 19 ME 63 es amp 63 63 63 63 emm a o s n e Er rr peon n 101 101 101 101 om om oe om ww a s o Hele o Ht e ehel u ue I m n Aquecedor de leo Um para cada Compressor L w 150 Termostato Descarga Um para cada Compressor Desliga Controle 130 140 110 Fus veis Base tipo NH1 220V 60 e 50Hz 200 250 250 200 250 250 200 250 250 250 250 250 HE 125 125 E 380V 60 e 50Hz 125 160 160 125 160 160 125 160 160 160 160 160 F ojj 160 to fm te e go 16 ETE 1 100 100 440V 60Hz A 100 125 125 100 125 125 100 125 125 125 125 125 pa ada as para cada Fase pm G Plug Fus vel Um para cada Circuito Temperatura Fus o ES 70 77 Podio Anti Congelamento Um para cada Circuito c 2 V lvula de Al vio de Press o Fechamento Autom tico SE ACIONADA DEVE SER SUBSTITU DA 24 kPa 2353 AN ADVERT NCIA N o altere os ajuste dos dispositivos de seguran a no campo a menos que os mesmos e
203. to el trico Verificar sempre as tens es de comando e alimenta o do circuito de for a amperagens e balanceamento entre as fases Verificar tamb m se h oxida o nos contatos contatos soltos materiais estranhos entre outros que possam prejudicar o funcionamento ou danificar os componentes ou Chiller 111 O Chiller possui partes quentes como o lado da descarga dos compressores tubos de descarga e condensadores portanto tocar nessas partes sob o risco de queimaduras graves A CUIDADO Execute manuten o peri dica de acordo com as INSTRU ES para manter o Chiller em boas condi es de opera o N o utilizar estes Chillers parar resfriar ou aquecer gua pot vel Obedecer a c digos e regulamentos locais Desligar todos os disjuntores principais se houver vazamento de g s refrigerante ou vazamento de gua HITACHI 13 1 TABELA DE PRAZOS PARA MANUTENC O PERI DICA EM sERVICOS Mensal Trimest Semest Anual Limpeza dos pain is do e J Chiller Verifica o de danos pintura _e D f Verifica o de ru doshvibra es e o Verificar vazamentolreaperto e Verificar obstru o filtro secund rio e Circuito de g s Verificar v lvula de expans o d e refrigerante Verifica o do plug fus vel e Verifica o do superaquecimento Compressor Resfriador Verificar vazamento nas conex es e juntas hi
204. trocadores RALOS Tanto o circu to de gua gelada quanto o de gua de condensa o dever o ter a an lise da qualidade da gua verificada e conferida com as vari veis BLOQUEIO HIDRA LICO Chave de B ia Nenhum equipamento deve operar caso n o haja gua no s tanque s de expans o e da s torre s de resfriamento PROTE O CONTRA FALTA DE FASE A instala o dever ter prote o contra falta invers o de fase e oscila o de tens o JUNTAS FLEX VEIS Dever o ser instaladas juntas flex veis nas tubula es de gua gelada e de condensa o para evitar que vibra es sejam transmitidas e ou absorvidas L 1 L L C E E C L L ES E L RECOMENDA ES 1 Verificar se todos os circu tos frigor ficos do equipamento permanecem pressurizados checar juntas de alta e baixa press o 2 Verificar se n o houve danos ao Chiller durante o transporte e ou movimenta o do equipamento at a base 3 Alimentar o comando do equipamento bornes 01 e 02 com tens o de 220V 24 horas antes do start up para aquecimento do leo do c rter dos compressores Hitachi Ar Condicionado do Brasil Ltda 139 HITACHI 1 Via Hitachi em HITACHI RELAT RIO DE INSPECAO Revendedor Equipamento N Fabr Modelo s do s compressor es N s de fabr do s compressor es Condensador es Remoto s N s de fabr do s Condensador es N da Confirma o N Nota Fiscal 1 Usu
205. ua muito baixa Verificar ajuste na placa de controle Termistor com defeito Verificar se a mau funcionamento e substituir se necess rio Baixa vaz o de gua Verificar rota o da bomba d gua Ar na tubula o de gua Purgar o ar da tubula o de gua Compressor parado por termostato interno ou de descarga Tens o de alimenta o for dos limites falta de fase ou desbalanceadas Verificar Tens es de alimenta o Superaquecimento excessivo Verificar se h vazamentos V lvula solen ide by pass travada aberta destravar com leves batidas e substituir se necess rio Componente com defeito Verificar a atua o e substituir se necess rio Press es de descarga e suc o excessivas Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o Capacidade insuficiente Ajuste do termostato Reajustar o termostato Press es de descarga e suc o excessivas Verificar se o Chiller est operando dentro dos limites de opera o V lvulas solen ides do compressor com defeito Verificar atua o das v lvulas de carregamento e descarregamento e substituir se necess rio Compressor com ru do Pe as internas desgastadas Para o compressor para manuten o Retorno de l quido para o compressor Verificar o superaquecimento do compressor e funcionamento da v lvula de expans o Ru dos incomuns Parafusos soltos Reaperto
206. uiex3 S 4 9 go 25 ZHOS2 lo 5 N 8 y 3 8 o 4 3 I 8 e sz Z 4 10peujses ou ep opzen epeujsoy eny ep epies ep enjejeduie 1 ou enby ep oezeA 081 os OCL 06 09 0 0 SL EL LL 6 Z S 0 09 06 OCL 06 081 01 1001 000 09 o 1 9 642 E X 000024 2 eo A 3 E F 000 08 2 2 0 i 0r9 r6tr S 2 5 E 000045 e Es EA E Es m pet quad yaa E 166 s 2 26 E z DoSE s gt 000 009 osre d t gt 2 9 0 p 000 099 2 DoSE oss 2 97 vi D 97 asas 000 024 g8cZSMS8Ln 2M 21 HITACHI 6 6 gt U gt 8 9 coa gm ke 5 9 LIS 2 e 2 2 8 ZH 05 5 ojdwex3 8 y wF IBS os 89 8 zH 09 9 rs 238 Se ZHOS q AE le K 3 Er J z 8 E Yopeujses ou enBy oezeA epeujses enBy ep ep eJnjeeduie 4opesu puoO ou enby ep oezeA Orc ooz 094 OCL 08 ov 0 Si el kL 6 2 9 0 or 08 oz ool 00 Orc eor 16 000 0Z 9 ceu etel 9 000 00r 2 a D 3
207. um tica A rede hidr ulica deve ser pressurizada com nitrog nio com todos os registros e v lvulas abertas e com o aux lio de man metros devem se checar as condi es de press o ap s algumas horas 2 Teste com Press o Hidr ulica A rede hidr ulica dever ser pressurizada com gua de resfriamento com todos os registros e v lvulas aber tas Todas as juntas por flanges soldas ou outros devem ser verificadas com a bomba d gua em funciona mento E recomendado que na realiza o deste teste o resfriador seja by passado ver figura abaixo A ADVERT NCIA No momento da realiza o da Primeira Circu la o de Agua no Sistema recomendado que esta gua n o circule pelo resfriador ou seja o fluxo dever ocorrer atrav s do by pass pro posto ilustrado na Figura ao lado somente ap s a limpeza do sistema bem como a remo o dos residuais s lidos oriundos da fabrica o das tu NE Hem bula es e outros que o fluxo d gua atrav s do RESFRIADOR I f d d r r lib r d CONEX O DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR resfriador poder ser liberado V LVULA BORBOLETA A ILUSTRA O SUGESTIVA DE LIGA O DE TUBO DE BY PASS ENTRE A TUBULA O DE ENTRADA E SA DA DO RESFRIADOR SG etwln s Obs As ilustra es s o apenas sugestivas deixando a cargo do instalador e ou mantenedor total liberdade em alterar estas co
208. ve em ambas as condi es de opera o is Ar Condicionado E Controle de capacidade 10096 gt 0 em ambas as condi es de opera o necess rio o uso de CP U termostato externo CONECTAR ELIMINAR JUMPER PCN7 G3 3 E E l E JO o z D PCN6 z 5 ue 3 PS EN I 0 se 88 e d 70 HITACHI 7 1 1 Dados El tricos 60Hz e 50Hz DADOS ELETRICOS 60Hz RCU055WSZ2B RCU065WSZ2B RCU072WSZ2B RCU110WSZ2B RCU120WSZ2B RCU130WSZ2B RCU145WSZ2B RCU165WSZ2B 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 220 380 440 Consumo Nominal kw 42 66 50 24 55 63 85 32 92 90 100 48 111 26 127 98 Corrente Nominal A 124 71 62 144 83 72 162 94 81 248 142
209. z necess rio para que os aquecedores de leo do compressor eliminem o ac mulo de refrigerante l quido no interior dos compressores 125 HITACHI 14 TROUBLESHOOTING m Atabela a seguir visa facilitar a detec o e solu o de poss veis problemas que possam ocorrer As falhas s o identificadas no painel de controle atrav s de c digos que podem ser verificados na etiqueta de controle e fixada no Chiller ou no Cap tulo 10 1 deste manual AN CUIDADO Para todos os casos antes que o compressor ou Chiller atingido pela falha seja colocado novamente em opera o necess rio antes ser analisada a causa da ocorr ncia da falha para que n o haja repeti o da mesma Problema Poss vel causa Verifica o A o corretiva Interlock da bomba d gua est aberto Verificar contator da bomba Houve desarme por sobrecarga resetar Acionada alguma prote o el trica Analisar as causas e resetar com chave DSW3 1 a 4 ver as causas seguintes Fus vel do trif sico queimado ou com mau Trocar o fus vel danificado contato Display da IHM apaga cont nuo quando o fus vel est queimado ou Compressor n o apaga em intervalos quando mau funciona contato Conex o das fases na r gua de br a Inverter 2 das 3 fases R S e T na r gua de incorreta for a do Chiller Conectores dos trafos de comando soltos Verificar e recolocar os conectores Trafo de comando com deito ou Trocar o componente quei

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