VISCOSENSE 3
Contents
1.2. 30 17 2 ViscoSense 3 m dulo de interface 31 17 2 1 M dulo de Interface ViscoSense 3 31 18 ABREVIA ES A COR eee a Tr 32 19 TSA Ee eC AS eta ai 33 19 1 ViscoSense 3 SENSO aca 33 20 CONDI ES DE GARANTIA 34 2h ANEXO orto E 36 21 1 Recomenda es para um bom desempenho de trabalho da unidade intensificadora 36 1 PREF CIO 1 1 GERAL Este manual cont m instru es para instala o opera o e manuten o IOM para o sensor de viscosidade 3 da VAF e m dulo de interface Para informa o IOM de outros equipamentos fornecidos pela VAF Instruments consulte um manual em separado fornecido com estes produtos Este manual cont m informa es importantes para o instalador o operador e para seu departamento de manuten o N o permitido fazer nenhuma modifica o no sensor ou no m dulo de interface sem autoriza o pr via por escrito da VAF Instruments BV Para ter certeza de uma segura e correta instala o e opera o leia este manual completamente antes de instalar o equipamento e come ar a operar Os sensores ViscoSense 2 e ViscoSense 3 de n meros seriais 70000 e a caixa de interface de n meros seriais 1480000 n o s o intercambi veis com o modelo ViscoSense anterior Os sensores ViscoSense 2 e ViscoSense 3 e os m dulos de interface s o intercambi veis gt gt gt Para qualquer informac o adicional contatar VAF Instruments B V Tel 31 78 618 3100 Vierlingh
3. Problema Causa poss vel Ac o corretiva Sinal de sa da de A viscosidade no alojamento do sensor Aquecer o fluido viscosidade est maior do que o m ximo da escala indicando o valor m ximo Viscosidade real maior do que Nenhuma esperada Por exemplo o valor calculado do leo fornecido d um valor aproximado M dulo interface do ViscoSense 3 n o Checar o LED de diagn stico est funcionando corretamente O Sensor ViscoSense 3 n o est funcionando corretamente Valores ajustados no ViscoSense 3e o Checar sinal mA e configura es indicado n o s o compat veis de escala Sensor est danificado ou sujo Limpar e inspecionar o sensor ver cap tulo 8 15 3 ERROS NO AJUSTE DO CONTROLADOR PI PARA CONTROLADOR DE VISCOSIDADE ADICIONAL Os aquecedores no sistema de recalque de leo combust vel s o controlados por um controlador de viscosidade Para se ter um sistema de Viscosidade funcionando devidamente uma otimiza o dos par metros de controle Pl s o necess rias P Banda proporcional Pb tempo de a o integral Ti min Problema Causa poss vel A o corretiva Temperatura oscilando Pb muito baixo Aumentar Pb excessivamente sobre o valor requerido O ponto ajustado alcan ado Pb muito alto Diminuir Pb muito devagar depois de excedido inicialmente O valor ajustado atingido Ti muito alto Diminuir Ti vagarosamente sem passar do limite Valor excedido inicialmente Ti muito
4. Manual T cnico V A F Instru es para instala o INSTRUMENTS opera o e manuten o 175 VISCOSENSE 3 Sensor de viscosidade e m dulo interface V lido para ViscoSense 3 Wii gt A ya Ss Publication nr TIB 775 P 0715 Substitui TIB 775 P 0615 WWW VAF NL TO BE REALLY SURE GLOSS RIO la PREFACIO nens 3 MS sado E 3 EZ SIMPOIOS naaa a 3 TS DIFEMOS AULORAIS a 4 2 DESCRI O DO SISTEMA 5 21 Descri o DO SIEMA eraran EE OEE 5 2 2 Componentes do sistema occooccoccccnconcocnconcorocononnonnncanonrononcnnonnncanonrenanonos 6 2 3 Princ pios de opera o coccocccoccccccoccocconconnonnononcnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnennnnnnnninnnnss 3 ESPECIFICA O T CNICA 8 o iara A A r A vinonnuanin 8 3 2 M0 amento do Senso iii 8 Pn MOHO GO INEM Ce racista aa 9 4 INSTRU ES DE SEGURANGA ccccccccccceseeseeeeceeeeeeeeennneeeeeens 10 4 1 Procedimentos de seguran a c ooccoccocccccconcoccconcononcncononnonancononnncancannanenanens 10 5 DESEMBALAGEM ensenada nara pn Li dd dai 10 E INSTALA O uns E 11 6 1 Para dados contidos na placa de identifica o c i inn 11 6 2 Condi es para o correto funcionamento do sensor ViscoSense 12 6 3 Recomenda es gerais de instala o serenas 12 6 4 Instala o mec nica eee eee eee er rear aeee arara rena 13 6 4 1 M dulo interface do Viscosense 3 13 6 4 2
5. Classe de prote o Montagem Conex es dos cabos Alimenta o Sinais de sa da Sensor Cabos de alimenta o Sa da Categoria de instala o Necessidade de ventila o Peso Altura m xima para uso 115 230 VAC 50 60 Hz selecion vel Flutua es n o devem exceder 10 do valor nominal 6 Watt Tipo moeda de l tio 3V recarreg vel 5 mAh 6 8 mm N o troque sem consultar antes a VAF Instruments Sa da ativa isolada de 4 20 mA loop de corrente carga m xima de 400 O O 25 50 mPa s dependendo da faixa de opera o selecionada Sa da ativa isolada de 4 20 mA loop de corrente carga m xima de 400 O 800 1200 g l dependendo da faixa de opera o selecionada Sa da ativa isolada de 4 20 mA loop de corrente carga m xima de 400 O O 200 C Modbus todos os dados de medi o opcional Depende da aplica o 0 1 mPa s e 0 1g 20 55 C 0 95 RH IP 66 Montagem em antepara M20 Di metro do cabo de 6 a 12 mm M20 Di metro do cabo de 6 a 12 mm M16 Integrado com o cabo do sensor 1 5 mm com isolamento duplo de PVC 24 AWG ou 0 25 mm acc to IEC 1010 1 Nenhuma necessidade especial 2 0 kg 2000m acima do nivel do mar 4 INSTRU ES DE SEGURAN A 4 1 PROCEDIMENTOS DE SEGURAN A Para assegurar a seguran a do pessoal e equipamentos e Sempre siga as recomenda es de seguran a e instala o contidas nesse manual e Sempre use equipamentos de prote o individual quando tr
6. 11 6 2 CONDI ES PARA O CORRETO FUNCIONAMENTO DO SENSOR VISCOSENSE 3 O fluxo recomendado para estar entre a taxa de fluxo m ximo e m nimo como mencionado no cap tulo 21 1 O alojamento do viscosense dever ser montado de maneira que n o fique ar retido no interior do mesmo Isto ser facilitado se o di metro interno da tubula o de entrada for menor que o di metro interno do alojamento do ViscoSense 3 se o alojamento for instalado horizontalmente Se o di metro interno da tubula o for menor do que o di metro interno do alojamento do ViscoSense 3 a pe a de transi o dever ser c nica O di metro interno do alojamento do ViscoSense 3 n o deve ser menor do que a tubula o O fluido dever ser homog neo O fluido n o dever conter bolhas de ar ou espuma O FLUIDO N O DEVER CONTER NENHUM PRODUTO QU MICO OU PART CULAS A S LIDAS QUE POSSAM DANIFICAR A CAMADA DE TEFLON O COMBUST VEL DEVER ESTAR DE ACORDO COM A ISO 8217 2010 ESPECIFICA ES DE COMBUSTIVEIS MARITIMOS 6 3 RECOMENDA ES GERAIS DE INSTALA O e Monte o alojamento do ViscoSense 3 o mais baixo poss vel no sistema de leo combust vel e Compare suas vari veis de processo com as especifica es Certifique se que elas s o compat veis e Pulsac o e varia es de press o devem ser evitadas o m ximo poss vel e Vibra es Mec nicas devem ser evitadas o m ximo poss vel e Nenhuma ferramenta especial ex
7. Gradualmente mudar para leo pesado HFO Ey Fornecer a tens o de alimentac o correta para o m dulo de interface 7 2 PARADA COM LEO PERADO Mantenha o aquecimento no alojamento do sensor ViscoSense 3 ap s a parada para prevenir a obstru o das partes internas do sensor pelo leo combust vel 7 3 PARADA COM LEO DIESEL Nenhum procedimento especial requerido para o desligamento do ViscoSense 3 com leo diesel no sistema 7 4 PROCEDIMENTO DE PARTIDA Certifique se que o ViscoSense 3 est alimentado eletricamente Nenhuma outra a o especial necess ria no ViscoSense 3 19 8 MANUTENCAO 8 1 MANUTEN O PERI DICA Sob condi es normais o m dulo de interface do ViscoSense 3 n o requer manuten o Normal significa e Ambiente de opera o limpo e M dulo de interface do ViscoSense 3 instalado de acordo com as instru es de instala o fornecidas e A opera o do m dulo de interface do ViscoSense 3 e o controle do sistema associado est de acordo com este manual e outras publica es fornecidas e Alimenta o el trica ininterrupta dentro de valores normais especificados 8 2 LIMPEZA DO SENSOR A Quando for remover o sensor ViscoSense 3 da tubula o devem ser tomados cuidados para prevenir acidentes pessoais e danos no sensor e no processo Ver cap tulo 15 1 8 2 1 Procedimento 1 Mudan a para o controle manual de viscosidade manual 2 Corte o fluxo de leo
8. acordo com as regras que s o aplic veis a embarca o Figura 4 Capa de prote o para transporte Figura 5 Prote o externa 10 6 INSTALA O 6 1 PARA DADOS CONTIDOS NA PLACA DE IDENTIFICACAO Antes de instalar um sistema ViscoSense 3 registre o tipo e o n mero de s rie estampado no sensor e no m dulo de interface do ViscoSense 3 Sempre cite o n mero de s rie e o n mero da vari vel do instrumento quando contatar a f brica ou o representante local Nunca exceda os limites de temperatura e press o especificadas na placa de identifica o do ViscoSense Consulte a f brica se o ViscoSense deve ser utilizado com um l quido diferente do processo originalmente encomendado Uma unidade ViscoSense 3 deve ser parte de um completo sistema de controle de viscosidade VAF Para informa es e instru es sobre os outros componentes desse sistema consulte o referido manual t cnico fornecido com esses componentes Para fim de identifica o recomendado registrar tamb m na tabela abaixo os dados de outros componentes do sistema ViscoSense 3 o VAF o ViscoSense gt Alojamento aio ie E N mero de s rie Max Working Pross Jbar Doom Variante TestPress bar Vnom J O Mxtem jc CEL Sensor Numero de serie INSTRUMENTS Dordrecht The Netherlands TE N mero do seer Interface Box C Maia Model __ SerialNo Supply 100 230 VAC 50 60Hz Rated Power 6 Watt
9. baixo Aumentar Ti alto seguido por uma oscila o transit ria 26 15 4 COMO RETIRAR UMA AMOSTRA DO HFO PARA AN LISE A amostra do HFO deve sempre ser retirada no sistema de circula o o mais perto poss vel do sensor de viscosidade Nunca tire a amostra do tanque de armazenamento sedimenta o ou do tanque de consumo di rio tanque de servi o A amostra do HFO deve ser coletada e armazenada em uma garrafa limpa ou recipiente de amostra A garrafa ou recipiente deve ser vedada para prevenir contamina o com outros produtos A quantidade da amostra deve ser pelo menos de 200ml Escreva a viscosidade e a temperatura indicadas no momento em que a amostra foi tirada Envie a garrafa lacrada ou recipiente de amostra informando as indica es acima para um laborat rio qualificado ou para a VAF Instruments B V para an lise 15 5 INFORMA ES DE DIAGN STICO A placa de circuito impresso dentro do controlador ViscoSense 3 possui LEDs para indica o de diagn stico Falhas e erros s o mostrados por um d gito piscando ou um car ter em um LED de sete segmentos Dependendo do tipo de falha erro ou advert ncia o sinal de sa da de viscosidade e ou temperatura ir o para 0 4 ou 20 mA ou ir o permanecer funcionando normalmente Se n o houver falha erro ou advert ncia o display indicar o status do programa mostrando um s mbolo sem piscar no display Os seguintes s mbolos s o mostrados durante a opera o normal
10. figura ou letra indica um erro nos componentes eletr nicos ou software 28 16 CERTIFICADOS Certificados s o entregues separadamente 29 17 DESENHOS 17 1 VISCOSENSE 3 SENSOR E ALOJAMENTO DO SENSOR 17 1 1 Alojamento do Sensor ViscoSense 3 com o sensor instalado E EE CF ND M eee ee E AMEI CLASS 1508F 1824 1206 92 419 15 cs e o fe pa Wie 155 120 100 E PARTS LIST V52 V53 SENSOR 0820 1230 2 1 E PARTS LIST VS3D SENSOR 0820 1232 INSTRUMENTS EM LAT ee hla 0820 1068 ESE AAA HOUSING DNSO 168ar fev ues DAE lei O SEE Po Figura 18 Dimens es do sensor ViscoSense 3 todas as dimens es em mil metros 30 17 2 VISCOSENSE 3 M DULO DE INTERFACE 17 2 1 M dulo de Interface ViscoSense 3 Supply 100 230 VAC 50 60Hz Rated Power 6 Wat DATE 14 10 2009 INSTRUMENTS SEME MAT OOO Cc SUPPLY WAS 115 230 15 5 2014 wk ori E g REMOVED 24V GROUND y 2014 we DIMENSIONAL DRAWING 0820 1069 DESCRIPTION 100 230 VAL AND R45 CONN INTERFACE BOX VS3 DA CABLE GLAND MIENIS SENSOR INPUT CABLE 5 10 mm 50 60 Hz A ADDED 2 GROUND ce CABLE GLAND MOKIS ANALOG OUTPUT CABLE 6 17 mm 6 Watt DESCRIPTION re fi E CABLE GLAND M20 1 5 PANER CABLE 6 12 mm _ REVISION Figure 22 Dimens es do m dulo de interface do ViscoSense 3 todas as dimens es em mil metros 31 18 ABREVIACOES ANSI AWG dia DIN DN EEPROM EPROM HZ IEC IOM JIS Kg LED mPa s PAL PT10
11. 0 RAM RH VAC 2G American National Standards Institute American Wire Gauge Diametro Deutsches Institut fur Normung Diametro Nominal Electrically Erasable Programmable Read Only Memory EEPROM Erasable Programmable Read Only Memory EPROM Hertz Frequ ncia International Electrotechnical Commission Comit Eletrot cnico Internacional Instalac o operac o e manutenc o Japanese Industrial Standard Quilogramas Light Emitting Diode Diodo Emissor de Luz Millipascal Segundo Programmable Array Logic L gica de Matriz Program vel Sensor de temperatura Random Access Memory Mem ria RAM Umidade Relativa Tens o Alternada Graus cent grados 32 19 LISTA DE PE AS Pe as de reposi o 0279 0096PH consiste de 0279 0096 Sensor ViscoSense 3 0279 0102 Dongle 0279 01xx Micro SD card 33 19 1 VISCOSENSE 3 SENSOR O II OLLA p 2220 Z ITEM PART QTY DESCRIPTION MATERIAL No NUMBER 1 0279 0096 ViscoSense SENSOR AISI 316 INCLUDING PARTS MENTIONED BELOW 2 0630 3022 1 O RING ID 25 12x61 76 mm VITON m EXTERN CONNECTION DIAGRAM 0820 2023 VSe INT BOX 0820 2036 VS3 INT BUX E E RE E E A ena t gt 1 re INSTRUMENTS Semi mat aa E PARTS LIST E D EXT CONN DIAGRAM REFERENCES _ 13 10 14 Wr SENSOR 0820 1230 aa VS2 VS3 C FLOWTUBE 3 SLOTS iii wr E too a prs E SB MES CONFIBENTIA DOCUMENT 15 THE SLE PROPERTY OF VAF BNSTRAENTS D
12. 8 meses decorridos da entrega de acordo com os termos do sub artigo 1A Defeitos cobertos pela garantia estabelecidos pelos artigos 1 la e 2 devem ser corrigidos pelo contratado pelo reparo ou reposi o do componente defeituoso nas depend ncias ou fora das depend ncias do contratado ou pelo envio de componente de reposi o ficando este a crit rio do contratado O sub artigo 3A deve ser igualmente aplicado se o reparo ou reposi o for no local onde o produto tiver sido montado instalado Todos os custos advindos do simples compromisso descrito na primeira frase como custos de remessa viagem e acomoda o ou custos de desmontagem e montagem na medida que eles n o s o cobertos pelo acordo devem ser pagos pelo cliente 3A Se o reparo ou reposi o for no local onde o produto foi montado instalado o cliente deve assegurar com seu pr prio custo e risco que a OS funcion rios do contratado devem estar aptos para come ar suas atividades t o logo tenham chegado ao local de trabalho e continuar a faz lo durante o hor rio normal de trabalho e al m disso se o contratado julgar necess rio fora do hor rio normal de trabalho com a ressalva de que o contratado informe o cliente a tempo b acomoda es adequadas e ou todos os recursos requeridos de acordo com normas governamentais a autoriza o e a pratica geral devem estar dispon veis para os funcion rios do contratado c as vias de acesso para o local de trabalh
13. Display Display Inicializa o do m dulo de interface Ajustando a fase e auto teste Inicializa o do p ndulo Medindo fase negativa Medindo fase positiva Durante a inicializa o as sa das de corrente ser o de 4 mA Quando o display mostrar 2 3 4 5 ou 6 ap s a inicializa o do m dulo de interface 0 isto indica um erro no software ou na parte eletr nica do m dulo de interface O ponto decimal na parte de baixo do display est sempre aceso depois de ligado Este ponto s desligado enquanto o ViscoSense 3 est escrevendo na EEPROM e se n o for poss vel nenhuma medida devido extensivas vibra es externas Normalmente o ViscoSense 3 tentar reiniciar se uma falha ocorrer Entretanto se a falha for persistente contate a VAF Instruments ou seu revendedor VAF autorizado local e d uma descri o detalhada do problema ocorrido e o diagn stico indicado no LED de sete segmentos 2 Mensagem do Sinal de sa da Sinal de sa da Ac o Descri o da falha display de viscosidade de temperatura reparadora mA mA tentativa Reiniciar Temperatura fora da escala de medic o Reiniciar Frequ ncia do p ndulo fora da escala de medic o Reiniciar Fase inst vel do p ndulo ou nenhum p ndulo instalado Sinal de medic o recebido Urec muito baixo Ex Viscosidade muito alta Circuito de sa da s de sinal anal gico aberto circuito aberto circuito aberto Qualquer outra
14. ESCRIPTION DATE PAR DIMENSIONS IN m ne A Vien aren Gedo Figura 23 Lista de pecas 34 20 CONDICOES DE GARANTIA 1 35 Sem prejudicar as restri es declaradas a seguir o contratado garante a integridade do produto entregue por ele e a qualidade do material usado e ou entregue na medida que os defeitos ocorridos no produto entregue n o tenham sido diagnosticado durante a inspe o ou teste de aceita o na qual o cliente dever demonstrar que o defeito tenha surgido dentro de 12 meses a partir da entrega de acordo com o sub artigo 1A exclusivamente ou predominantemente como uma consequ ncia direta de falha de fabrica o ou como consequ ncia de defeito definitivo ou o uso de materiais de baixa qualidade 1A O produto deve ser considerado como sido entregue quando estiver pronto para inspe o se foi acordado inspe o nas depend ncias do contratado e caso contr rio quando estiver pronto para remessa Artigos 1 e la devem ser aplicados igualmente para defeitos que n o tenham aparecidos durante a inspe o ou teste de aceita o causados exclusivamente ou predominantemente por uma m montagem instalac o por parte do contratado Se a montagem instalac o executada pelo contratado o per odo de garantia estabelecido no artigo 1 deve durar 12 meses a partir do dia no qual a montagem instalac o finalizada pelo contratado com o entendimento que nesse caso o per odo de garantia dever terminar nunca ap s 1
15. M DO SENSOR Desligue a alimenta o el trica para o m dulo de interface O sensor ViscoSense 3 deve ser retirado do alojamento e limpo Ver a se o de manuten o para instru es de limpeza Para proteger o p ndulo de danos causados por choques mec nicos a capa de prote o para transporte deve ser colocada cuidadosamente entre o tubo de prote o e o p ndulo Figura 16 22 11 RETIRADA E ESTOCAGEM DO EQUIPAMENTO Desligue a alimentac o el trica para o m dulo de interface Desconecte os cabos el tricos do sensor sa das e alimenta o do m dulo de interface O sensor ViscoSense 3 deve ser retirado do alojamento e limpo Ver a se o de manuten o para instru es de limpeza Para proteger o p ndulo de danos causados por choques mec nicos a capa de prote o para transporte deve ser colocada cuidadosamente entre o tubo de prote o e o p ndulo O sensor deve ser envolvido em material de prote o preferencialmente o que foi utilizado quando fornecido para proteg lo de danos Tanto o sensor como o m dulo de interface devem ser armazenados em lugar fresco e seco 12 MAU FUNCIONAMENTO E ENVIO PARA REPARO Se o sensor ou m dulo de interface apresentar falha deve m ser enviado s de volta para reparo na VAF Instruments 13 MEIO AMBIENTE Existem diversos componentes eletr nicos dentro do m dulo de interface O sensor possui um revestimento de Teflon no topo do sensor Em condi es normais os c
16. Montando 0 ViscoSense 3 corn cnnnanncannns 13 6 4 3 Para montar o sensor ViSCOSENSE S ecccececereecscereeerecereeseeereeerens 14 SO IPSA O CIC ICA ritos 16 6 6 Conex o do sensor no m dulo de inteface occooccoccoccconconnconconionnnos 17 7 INSTRU ES OPERACIONAIS 18 Pd Panda mICIAl aida A 19 tz Parada CONICET e dro SEE os 19 f Parada com Olo diesel said 19 14 PROCedimento de parlida siii aia 19 8 MANUTEN O arena 20 051 WANUTENGAG PEROCICA agarra a aa A ias 20 8 2 Limpeza do sensor ViscoSenseB3 erre erere era 20 8 2 1 PrOCEAIME Nin 20 9 REPARO OU SUBSTITUI O 21 SB UR RS A PERES RPE RR CRE DRI PR RR RR ERREI RPE NT RE 21 92 SUDSII O miii aia sida and dd 21 10 DESMONTAGEM DO SENSOR scsi ii 22 11 RETIRADA E ESTOCAGEM DO EQUIPAMENTO 23 12 MAU FUNCIONAMENTO E ENVIO PARA REPARO 23 132 MEIO AMBIENTE Sonica as 23 lA DESCARTE nn ie ra 23 15 RESOLU O DE PROBLEMAS 24 15 1 Desconectando O SENSO isso ad 24 19 2 Problemas e SOI ES aio 25 15 3 Erros no ajuste do Controlador PI para controlador de viscosidade adicional 26 15 4 Como retirar uma amostra do HFO para an lise 0 a 21 199 Informacoes de didgN stiCO scerna 27 16 CERTIFICADOS era 29 lts DESENHOS susan a RA 30 17 1 ViscoSense 3 sensor e alojamento do sensor 30 17 1 1 Alojamento do Sensor ViscoSense 3 com o sensor instalado
17. abalhar com l quidos quentes agressivos e t xicos e Sempre use ferramentas isoladas quando trabalhar com instala es el tricas e Assegure se que as normas locais de seguran a est o sendo seguidas durante a instala o e opera o do equipamento e Todo pessoal que opera e executa manuten o no equipamento deve ler todo o manual e devem se familiarizar com o equipamento antes da instala o ou opera o do mesmo e O corpo do sensor ViscoSense 3 ir aquecer devido ao processo n o toque o instrumento durante seu funcionamento 9 DESEMBALAGEM Deixe os instrumentos aclimatarem se no local onde eles ser o instalados pelo menos uma hora dentro da pr pria embalagem Isto para evitar a formac o de umidade dentro do instrumento ou nos conectores e condutores Quando o equipamento for removido da embalagem mantenha a capa de protec o para transporte do sensor e a protec o externa o maior tempo poss vel para evitar qualquer dano O Sensor do ViscoSense 3 tem uma camada especial de Teflon que cobre no P ndulo Avaria na camada influenciar o funcionamento do sensor A Deve se tomar cuidado para que n o se arranhe ou danifique a camada de Teflon A capa de prote o do sensor e a prote o externa devem ser guardadas caso mesmo que improv vel o equipamento tenha que retornar para reparo O descarte do material da embalagem deve ser feito de acordo com as leis do pa s onde o equipamento for instalado ou de
18. ateriais ou bens fornecidos pelo cliente ao contratado para processamento G materiais bens m todos de trabalho e constru es medida que s o aplicadas com instru o explicita do cliente e materiais ou bens fornecidos pelo ou em nome do cliente H componentes obtidos por terceiros pelo contratado medida que esse terceiro n o tenha dadogarantias para o contratado Se o cliente n o conseguir cumprir devidamente suas obriga es ou seguir o acordo feito entre o cliente e o contratado a tempo ou qualquer acordo associado o contratado n o dever ser obrigado a nenhum desses acordos e nenhuma garantia indiferentemente de como a garantia a isto se refere Se sem pr via aprova o escrita do contratado o cliente inicia a desmontagem reparo ou outro trabalho no produto ou permita que este seja iniciado ent o todo o acordo relacionado garantia ser anulado Defeitos apresentados devem ser relatados por escrito o mais r pido poss vel e n o ultrapassar 14 dias da descoberta do defeito Todas as reivindica es contra o contratado relativas a defeitos ser o desconsideradas se este termo n o for respeitado Reclama es relativas garantia devem ser apresentadas dentro de um ano sob pena de invalidade Se o contratado repuser componentes produtos sob os termos da garantia os componentes produtos repostos dever o tornar se propriedade do contratado menos que tenha sido aceito de maneira diferente um reparo
19. e usado Um di metro maior dar uma velocidade de combust vel menor e A velocidade de combust vel recomendada na unidade intensificadora de 1 2 m seg e A velocidade de combust vel recomendada para e dos motores de 0 25 0 5 m seg Observa es e Uma velocidade muito alta do combust vel causar perdas de press o maiores dentro da unidade intensificadora e Uma velocidade muito alta de combust vel pode causar medi es de viscosidade inst veis e Uma velocidade muito baixa de combust vel causar um controle de viscosidade lento e possivelmente inst vel A VAF Instruments entrega o ViscoSense 3 com o alojamento Consulte a tabela abaixo para a taxa de fluxo correspondente ao tamanho do alojamento Vaz o do fluido na tubula o Todas entre 0 50 mPa s Recomendada para uma fun o correta de 2 Max 20 m h Min 7 m h controle 2 5 Max 34 m h Min 12m h 3 Max 51 m h Min 18m h 4 Max 80 m h Min 28m h Para vaz es menores recomendamos uma tubula o de di metro menor Tanque de mistura O tanque de mistura uma parte importante do sistema intensificador que possui diversas fun es e A mistura de MDO e HFO para uma emuls o homog nea e A mistura de calor 130 C com combust vel mais frio 80 C para um combust vel com uma temperatura nica e Compensa o de pulsos de press o e Preven o de choque t rmicos do motor ao comutar de HFO a MDO Obser
20. em garantia ou inspe es executadas pelo contratado ou outros servi os dever apenas ser dada com precis o pela maneira na qual o comissionamento executado pelo per odo de 6 meses Esta garantia somente cobre a simples obriga o do contratado de executar o trabalho em quest o mais uma vez em fun o de um trabalho mau feito Neste caso o sub artigo 3A dever ser aplicado Nenhuma garantia dever ser dada em rela o inspe o conduzida sugest es dadas por outrem e problemas similares 10 Defeitos alegados para que se cumpra os compromissos de garantia com o contratado n o dever isentar o cliente de suas obriga es resultante de qualquer acordo feito com o contratado 11 Nenhuma garantia dever ser dada a produtos que fa am parte tanto do trabalho quanto da manuten o que tenham mais de 8 anos 36 21 ANEXO 21 1 RECOMENDA ES PARA UM BOM DESEMPENHO DE TRABALHO DA UNIDADE INTENSIFICADORA Para obter um bom desempenho de trabalho da unidade intensificadora gostar amos de apontar alguns pontos que s o importantes Circula o e A capacidade de uma bomba de circula o intensificadora dever ser 2 5 a 4 vezes o consumo m ximo de combust vel e A capacidade de uma bomba do alimentador dever ser 1 5 a 2 vezes o consumo m ximo de combustivel Velocidade do combust vel A velocidade do combust vel depende da capacidade da bomba de circula o intensificadora e o di metro interno do tubo qu
21. er uma medic o correta e controle da viscosidade A Figura 1 mostra um sistema t pico de tratamento de combust vel com linha de retorno do motor Nessa configura o o tanque de desgaseifica o mistura opera como um acumulador de combustivel assegurando mudan as graduais de viscosidade que resultam em um controle mais est vel da viscosidade O sensor ViscoSense 3 usado para medir a viscosidade atual do leo combust vel O sinal do sensor comparado com o ajustado no controlador de viscosidade que modula a temperatura na sa da do aquecedor de combust vel por um elemento de controle v lvula de vapor ou leo t rmico ou painel de controle para aquecedor el trico leo combust vel D i Oleo diese pesado MODULO INTERFACE CONTROLADOR VISCOSENSE KA Bomba de Alimenta o C FILTRO BOMBA DE SENSOR DEGASEIFICADOR RECALQUE Aquecedor VISCOSENSE TANQUE MISTURADOR ke Motor Figura 1 Exemplo t pico de um sistema de controle autom tico usando vapor ou aquecedor de leo t rmico 2 2 COMPONENTES DO SISTEMA O sistema de viscosidade ViscoSense 3 consiste em e Sensor combinado para medi o de temperatura e viscosidade e Alojamento do sensor e M dulo de interface O alojamento do sensor feito com ferro fundido e tem flanges para montagem direta na tubula o de combust vel O sensor propriamente dito feito em a o inoxid vel e montado no alojamento A parte superior do sensor tem um revestimen
22. igida na instala o do ViscoSense 3 Assegure se que suas ferramentas sejam adequadas para o trabalho e Tenha certeza que o ambiente de trabalho esteja limpo Assegure se que nenhuma sujeira possa entrar no sensor e Isole bem termicamente a tubula o e o alojamento do sensor para evitar o esfriamento do fluido e Quando a viscosidade do combust vel de 500 mPa s ou maior recomendado uma tubula o de vapor para aquecimento vapor monitorado com suficiente capacidade ou uma resist ncia do cabo de 20 Watts metro em volta do alojamento do sensor ViscoSense 3 e Sensor ViscoSense 3 da VAF e M dulo de Interface s o instrumentos de precis o Manuseie os com cuidado N o desenrosque o prensa cabo no topo do sensor ou desconecte o cabo do sensor Isto ir violar o correto funcionamento do sensor ViscoSense 3 Tome cuidado para que o p ndulo n o se danifique ou que o tubo de tors o n o seja curvado devido a for as mec nicas Isso violar o sinal do sensor do ViscoSense 3 gt gt 12 6 4 INSTALA O MEC NICA 6 4 1 M dulo interface do Viscosense 3 1 Instale o m dulo de interface do ViscoSence 3 em um local adequado livre de vibra es e umidades excessiva e de varia o muito alta de temperatura dist ncia m xima entre o sensor e o m dulo de interface determinada pelo comprimento do cabo at o sensor sendo aproximadamente de 5 metros Prever espa o suficiente para instala o d
23. llow Amarelo Black Preto Brown Marrom Screen wires folded back over the top of insert foil to cut Length of leads should be as short as possible Note No loose screening should enter the interface box to prevent introduction of noise Figura 12 Conex es externas do m dulo interface 7 INSTRUCOES OPERACIONAIS Visc output Viscosidade sa da Temp output Temperatura sa da Dens output Densidade sa da Mains supply Alimentac o principal 100 230VAC 100 230VAC Cabo com a blindagem dobrada para tr s na parte superior de inserc o Cortar folha met lica Comprimento dos condutores dever o ser o menor poss vel Nota Nenhuma blindagem dos cabos poder ficar no interior do m dulo de interface para previnir ru dos Figura 13 18 7 1 PARTIDA INICIAL A partida inicial deve sempre ser feita com leo diesel 1 Completar o sistema de combust vel com leo diesel Abrir as v lvulas de bloco K e M e v lvula de passagem secundaria L Permita que o leo diesel entre no sistema de combust vel Purgue o ar do sistema de combust vel O Bb O N Partir a bomba de recalque do sistema de combust vel e ap s aproximadamente 15 minutos fechar a v lvula passagem secund ria L 6 Ligar o fornecimento de energia para o sistema ViscoSense 3 Dependendo da viscosidade do l quido pode demorar at 30 segundos antes da primeira leitura Isto se deve ao sinal autom tico de controle do ganho 7
24. mento na dire o do movimento do p ndulo veja o desenho movimento angular ao redor do eixo do sensor Ent o deve haver dois suportes na entrada e na sa da perpendicular ao tubo e perpendicular ao ViscoSense 3 Se um suporte for usado as vibra es laterais seriam convertidas em vibra es angulares e o resultado seria pior Figure 6 Diagrama de instala o do sensor 13 AS SHORT AS POSSIBLE MAXIMUM L MAX e j T MAX f cD STRAIGHT PIPE FLOW DIRECTION Flow direction Direc o do fluxo 2D straight pipe 2D Tubo Reto As short as possible Maximum L O menor comprimento possivel Comprimento m ximo igual a L max O ngulo do suporte deve ser sempre 90 graus em relac o ao sensor A dist ncia do flange para o suporte deve ser duas vezes o di metro do tubo ViscoSense 3 size T Max L Max 50 mm 2 65 mm 2 80 mm 3 100 mm 4 Figura 7 diagrama de instalac o do sensor 6 4 3 Para montar o sensor ViscoSense 3 1 Verifique a integridade do O ring antes de instalar o sensor ViscoSense 3 Substitua se necess rio Tenha certeza de que somente um o ring original est instalado 2 Remova a capa de protec o para transporte na parte inferior do tubo de protec o 3 Favor tenha cuidado para n o danificar o revestimento de Teflon durante a instala o Sem a capa de prote o para transporte o sensor n o estar protegido contra choques mec nicos exce
25. o devem ser adequadas para o transporte requerido d o local designado deve ser adequado para estoque e montagem e deve estar dispon vel local necess rio para estoque de materiais ferramentas e outros bens com fechadura f trabalhadores m quinas e ferramentas auxiliares materiais e materiais de trabalho incluindo l quidos de processo leos e graxa limpeza e outros materiais menores g s gua eletricidade vapor ar comprimido aquecimento ilumina o etc necess rios e equipamento usual de teste e medi o para o ramo de opera o do cliente deve estar dispon vel no local correto e disposi o do contratado no momento certo e sem custo g todas as medidas de seguran a e precau es necess rias dever o ser tomadas e seguidas para cumprir as regulamenta es governamentais apropriadas no contexto montagem instalac o h os produtos embarcados dever o estar dispon veis em local apropriado no in cio e durante a montagem Defeitos n o cobertos pela garantia s o aqueles que ocorrem parcialmente ou inteiramente como resultado de A n o cumprimento das instru es de opera o e manuten o ou outros modos de uso normal previs veis B desgaste normal C montagem instalac o por terceiros incluindo o cliente D aplicac o de qualquer regulamentac o governamental com respeito a natureza ou qualidade do material usado E materiais ou bens usados ap s pr via consulta ao cliente F m
26. ocadas por uma unidade sobressalente ou mandadadas de volta para VAF Instruments 9 2 SUBSTITUICAO Quando o sensor ou m dulo de interface substitu do consultar o cap tulo 5 e 6 para obter instru es de desembalagem e instala o Se o sensor substitu do ser preciso que sejam feitos os ajustes corretos no m dulo de interface Para realizar estes ajustes corretos s o fornecidos um sensor de reposi o junto com um cart o de mem ria Micro SD o qual pode ser conectado no m dulo de interface Por favor note que a alimenta o de for a dever ser conectada ao m dulo de interface quando estiver usando o cart o SD Por favor tome as precau es necess rias para evitar les es pessoais Procedimentos para uso do cart o Micro SD no ViscoSense 3 1 Desconecte a alimentac o principal para o m dulo de interface 2 Abra o m dulo de interface 3 Insira o cart o Micro SD no m dulo de interface no slot do cart o SD Por favor verifique que articulada e portanto ele deve ser puxado para tr s seta branca antes que possa ser levantado para cima fig 14 Figura 14 4 Ligue a fonte de alimentac o para o m dulo de interface 5 As configura es do novo sensor est o sendo carregadas para o PCB 6 Feche o m dulo de interface e o sistema est pronto para uso O cart o SD feito para ser usado por apenas um sensor espec fico e pode permanecer dentro do m dulo de interface 21 10 DESMONTAGE
27. omponentes n o causam nenhum preju zo ambiental 14 DESCARTE As leis e restri es para descarte de equipamento ser o diferentes na maioria dos pa ses Se h duvida ou impossibilidade para o descarte do equipamento ele pode ser enviado de volta para a VAF Instruments A VAF Instruments ir descartar o equipamento da maneira correta O equipamento ViscoSense 3 tem os seguintes componentes possivelmente agressivos ao meio ambiente em pequenas quantidades Sensor Revestimento Teflon no topo do sensor Cabo sensor Cabo el trico com revestimento Teflon Caixa de jun o Componentes eletr nicos 23 15 RESOLU O DE PROBLEMAS 15 1 DESCONECTANDO O SENSOR Figura 17 O sensor e os cabos el tricos s o moldados juntos A NUNCA TENTE ABRIR A PARTE DE TR S DO SENSOR ISTO DANIFICARA O CABO E O SENSOR O sensor s pode ser desconectado na caixa de jun o m dulo de interface 24 15 2 PROBLEMAS E SOLU ES Problema Sem sinal de viscosidade Sem sinal de temperatura Sinal de sa da de viscosidade est menor do que o esperado Sinal de sa da de viscosidade est maior do que o esperado 25 Causa poss vel Sem alimenta o el trica para o m dulo de interface Loop de corrente aberto Ar no sistema de combust vel Mau funcionamento do ViscoSense 3 Sem alimenta o el trica para o m dulo de interface Loop de corrente aberto Mau funcionamento do ViscoSense 3 Visc
28. os cabos e para a manuten o 4 A superf cie sobre a qual o m dulo de interface est montada deve pelo menos ser capaz de suportar um peso de 10 kg 6 4 2 Montando o ViscoSense 3 les Remova toda a sujeira do alojamento do sensor e instale o livre de esforco com v lvulas de isolamento entrada e sa da e pela passagem secund ria como ilustrado na figura 6 Diagrama de instalac o do sensor Observe se a direc o do fluxo est de acordo com a indicac o no corpo do alojamento entrada sa da e seta como ilustrado na figura 8 Suporte as tubula es de sa da corretamente Essas v lvulas de isolamento e de passagem secund ria n o s o fornecidas pela VAF Instruments Note que a dist ncia entre o aquecedor e a entrada do alojamento do sensor n o deve exceder 4 metros Para proteger o instrumento de vibra es excessivas que podem causar mau funcionamento do instrumento recomendado Instalar o ViscoSense 3 t o baixo quanto poss vel no sistema de leo combust vel pr ximo a uma estrutura s lida ou a uma viga Instale grampos de tubula o adequados em ambos os lados do sensor Forne a ao menos 50 cm de rea livre para o alojamento do sensor a fim de possibilitar a retirada do mesmo O sensor precisa de um ambiente est vel para agir como um contrapeso para o movimento de p ndulo O suporte tem que prevenir o movimento e vibra es excessivas do alojamento do ViscoSense 3 especialmente o movi
29. osidade indicada est mais baixa do que a esperada Por exemplo o valor calculado do leo fornecido d um valor aproximado Diluic o com MDO Temperatura est maior do que a esperada Valores ajustados no ViscoSense 3e o indicado n o s o compat veis Ar no sistema de combust vel Viscosidade indicada est maior do que a esperada Por exemplo o valor calculado do leo fornecido d um valor aproximado Temperatura est menor que a esperada Valores ajustados no ViscoSense 3e o indicado n o s o compat veis Combust vel n o est puro l quido est bem misturado ver cap tulo 6 Sensor est danificado ou sujo A o corretiva Checar a alimenta o el trica Checar fus veis Checar conex es el tricas Checar os cabos de sinal de sa da de 4 20mA Purgar o ar do sistema Checar o LED de diagn stico Checar a alimenta o el trica Checar fus veis Checar conex es el tricas Checar os cabos de sinal de sa da de 4 20mA Checar o LED de diagn stico Nenhuma Para checagem de viscosidade no laborat rio dever ser retirado amostra de acordo com instru es no cap tulo 15 4 Checar o sinal em mA e os valores indicados Purgar o ar do sistema Nenhuma Para checagem de viscosidade no laborat rio dever ser retirado amostra de acordo com instru es no cap tulo 15 4 Checar o sinal de mA e os valores indicados Nenhuma Limpar e inspecionar o sensor ver cap tulo 8
30. para o sensor ViscoSense 3 fechando as v lvulas em ambos os lados do alojamento do sensor 3 Desligue a alimenta o el trica para o m dulo de interface 4 Se poss vel drene e esvazie o sistema de tubula o A Mesmo que o fluxo tenha sido interrompido o alojamento do ViscoSense 3 pode ainda estar sob press o e quente Se o sensor for removido de um alojamento o qual n o tenha sido despressurizado o leo quente ir transbordar 5 Desenrosque o sensor de seu suporte tirando a porca 1 figura 8 montagem do sensor ViscoSense 3 6 Tire o sensor ViscoSense 3 N o remova o tubo de prote o e n o ponha nenhum objeto entre o p ndulo e o tubo de prote o Limpe o espa o entre o p ndulo e o tubo com leo diesel ou detergente n o agressivo CO ON Tome cuidado para que o p ndulo nao se danifique ou o tubo de torc o dobre devido a for as mec nicas A N o use materiais abrasivos como lixas limas etc para limpar o tubo de prote o 9 Para a re instala o do sensor no alojamento do sensor siga as instru es no cap tulo 6 20 ES Por ser importante instalar somente um o ring original favor verificar que nenhuma parte do o ring antigo foi deixada no suporte O uso de outros o rings que n o s o originais da VAF podem causar erro de leitura do sensor 9 REPARO OU SUBSTITUICAO 9 1 REPARO O sensor ViscoSense 3 e o m dulo de interface n o podem ser reparados no local Estes ser o tr
31. prensa cabos fornecidos com o m dulo de interface n o dever o ser trocados por outro de diferente marca tipo 16 5 Certifique de que todos os conectores est o devidamente fixados antes de fechar a tampa novamente 6 Feche a tampa do m dulo de interface 6 6 CONEX O DO SENSOR NA CAIXA DE JUN O J6 1 Aperte o prensa cabos com uma chave inglesa 2 Instale os cabos el tricos nos terminais apropriados do terminal FROM SENSOR RECI REC2 SEND P 100 INTERFACE SCREEN WIRES FOLDED BACK OWER THE TOP OF INSERT LENGTH OF LEADS SHOULD BE AS SHORT AS POSSIBLE k LJ gt P nu 2 353 RJ45 WISC DENS ruas amp g MODBUS DUTPUT OUTPUT OUTPUT cum O gt mm OVER TCP IP 4 20mA 4 20mA 4 20mA 100 230WAC 6791012 13 234 EIEI Ee i di LN MAINS SUPPLY l ENTER THE INTERFACE BOX TO PREVENT INTRODUCTION Figura 12 Conex es externas no m dulo de interface 17 NO LOOSE SCREENING SHOULD 7 A o 0 SUPPLY WAS 100 DR 250 wat 15 S 14 we OF NOISE cla I0OWAC sos 115 VAL E DELETED 24 WDC GROUND DARA O DESCRIPTION DATE Par an GRAM es 2 14 ve INTERFACE BOX V53 V53D po gt t4 ur FOIL TO CUT E E d VA F E CTO EE NOTE E MATERIAL INSTRUMENTS EXTERN CONNECTION a DIA 0820 2033 PART DF 100 230 AC DELE SPT OF or TRAEN SA aa hi clon AMPARA Red Vermelho White Branco Green Verde Violet Violeta Blue Azul Orange Laranja Ye
32. ssivos que podem ocorrer durante o manuseio 14 4 Instale o sensor cuidadosamente no alojamento com a superf cie de entrada do duto de fluxo fechada na direc o do fluxo como ilustrado na figura 8 Ey Certifique se a superf cie de entrada do duto de fluxo est apontada na direc o da entrada do alojamento do sensor veja figura 8 O sensor n o trabalhar corretamento se instalado de maneira errada Ey Verifique se a posi o do orif cio dentro do alojamento e o pino de fixa o no sensor correspondem entre si 5 Apertar a porca 1 com a m o Se houver uma diferen a de temperature entre o sensor e o alojamento voc dever esperar at que tenham a mesma temperatura antes de apertar a porca 6 Apertar a porca com uma chave inglesa com o torque recomendado de 100Nm Certifique de que os parafusos e porcas do flange est o apertadas corretamentes antes de pressurizar novamente o sistema A Ver cap tulo 15 1 7 O sistema ViscoSense 3 agora est pronto para opera o gt Ez j t Fixation pin Pino de fixac o Closed section Sec o fechada Facing the flow Fluxo frontal Flow direction Direc o do fluxo Figura 8 montagem do sensor ViscoSense 3 15 6 5 INSTALA O EL TRICA Fornecer a tens o de alimenta o correta para o m dulo de interface Para se manter prote o apropriada EMC um cabo blindado dever ser usado para todas as cone
33. straat 24 3316 EL Dordrecht Fax 31 78 617 7068 P O Box 40 NL 3300 AA Dordrecht E mail sales Dvaf nl The Netherlands Internet www vaf nl Ou seu revendedor local autorizado VAF Os endere os podem ser encontrados no site www vaf nl 1 2 SIMBOLOS Os s mbolos mostrados a seguir s o usados para chamar aten o para certos tipos de informa es Um alerta para se ter aten o Em certos instantes acidente pessoal ou dano para o ViscoSense 3 ou para o controle de sistema podem acontecer se certas instru es n o s o seguidas adequadamente ES Uma explicac o ou informac o de interesse com o requisito de desligar o fornecimento de energia para a caixa antes de abri la a fim de evitar ferimentos A Aviso de tens es perigosas S mbolo usado no m dulo de interface em combina o 1 3 DIREITOS AUTORAIS Este manual t cnico tem todos os direitos reservados Embora toda precauc o tenha sido tomada na preparac o deste manual nenhuma responsabilidade por erros ou omiss es assumida Nem assumida qualquer responsabilidade por danos resultantes do uso da informa o contida neste manual Especifica es podem ser alteradas sem notifica o ViscoSense marca registrada de VAF Instruments B V Teflon marca registrada de Dupont 2 DESCRI O DO SISTEMA 2 1 DESCRIC O DO SISTEMA Viscosense93 al m de outras aplica es feito para o uso em sistemas de tratamento de leo combust vel para obt
34. te o 5 posto em volta do p ndulo para proteg lo contra danos mec nicos O duto de fluxo usinado com uma superf cie lisa bem como um trio de fendas ovais Estas fendas aumentam a taxa de resfriamento entre o sensor e o duto de fluxo Figura 3 Sensor ViscoSense 3 3 ESPECIFICA O T CNICA 3 1 SENSOR Faixa de viscosidade O 25 50 mPa s outras faixas sob pedido Temperatura m xima de opera o 180 C Transmissor de temperatura PT 100 Precis o Viscosidade 2 instant neo ou 0 5 mPa s Temperatura 1 C Faixa de medi o 0 200 C Material Sensor A o inox 316L Camada de prote o Teflon Cabo de sinal 5 metros de comprimento integrado ao sensor Classe de prote o IP 65 Peso 1 kg Para zona le Il utilizar a vers o Ex d do ViscoSense Aviso Veja separadamente o manual t cnico n mero TIB 777 3 2 ALOJAMENTO DO SENSOR Material do alojamento A o d ctil Flange para montagem DN 50 mm 2 DIN ANSI ou JIS DN 65 mm 2 5 DIN ANSI ou JIS DN 80 mm 3 DIN ANSI ou JIS DN 100 mm 4 DIN ANSI ou JIS Press o m xima 40 bar Peso 2 approx 10 kg 2 5 approx 11 kg 3 approx 12 kg 4 approx 13 kg 3 3 M DULO DE INTERFACE Tens o de alimentac o Consumo Bateria interna Sa da Viscosidade Faixa de opera o Densidade Faixa de opera o Temperatura Faixa de opera o Comunica o de dados Tempo de resposta Resolu o Temperatura ambiente Umidade
35. to especial de Teflon e est mecanicamente protegido pelo duto de fluxo de a o inoxid vel com 3 fendas ovais Isto fornecido com 5 metros de cabos para conex o com o m dulo de interface O m dulo de interface do ViscoSense 3 uma unidade eletr nica montada na antepara processando o sinal para o sensor e do sensor Ele fornece sinais de 4 a 20 mA para leitura remota da viscosidade e temperatura no controlador ou outro elemento do sistema Veja no manual t cnico a descri o desses equipamentos Figura 2 Componentes do ViscoSense 3 sensor no alojamento e m dulo de interface 2 3 PRINC PIOS DE OPERA O O princ pio de opera o do sensor aquele do p ndulo de tor o O sensor formado por um driver de a o topo do sensor 1 fixos na placa de base 2 atrav s de uma mola de tor o tubular 3 Na cabe a um par de elementos piezoel tricos piezoel tricos do driver 4 aciona o p ndulo em sua frequ ncia de resson ncia torcional enquanto outro par os piezoel tricos do receptor prova o movimento atual da cabe a Em um meio de baixa viscosidade como o ar a frequ ncia de resson ncia se encontra na faixa de 1600 Hz Num meio de alta viscosidade o movimento da cabe a amortecido pelo l quido Consequentemente a frequ ncia da resson ncia se desloca levemente na dire o de frequ ncias inferiores enquanto a amplitude do pico de resson ncia aumenta o qual a medida da viscosidade Um tubo de pro
36. va es e Seo HFO frio e quente n o bem misturado pode causar medidas de viscosidade incorretas as quais v o resultar em um controle de viscosidade do sistema incorreto e Os pulsos de press o altos ou constantes no sistema podem lever a danos no ViscoSense 2 ou outros componentes da unidade intensificadora 37 Filtros de combustivel Dever haver dois filtros de combust vel colocados em paralelo Um deles dever estar limpo e em modo de espera Os filtros de combust vel dever o ser colocados no fornecimento de HFO unidade intensificadora e O fluxo de combust vel menor portanto o filtro pode ser mais pequeno e A temperatura do combust vel mais baixa e o combust vel mais est vel Aquecedores Os aquecedores podem ser el tricos ou a vapor Ter de haver dois aquecedores colocados em paralelo no sistema Apenas um deles dever estar ligado O outro dever estar limpo e em modo de espera Bomba da unidade intensificadora A unidade intensificadora dever ter duas bombas uma activa e a outra em modo de espera 38 VAF Instruments B V Vierlinghstraat 24 3316 EL Dordrecht The Netherlands P 0 Box 40 3300 AA Dordrecht The Netherlands T 31 0 78 618 3100 F 31 0 78 617 7068 sales vat nl www vat nl Specifications subject to change without notice Agents and distributors in more than 50 countries CERTIS A e A Ne gt D g CE VAF INSTRUMENTS Represented by
37. x es de sinais externos como 4 20 mA de sa da e ou rel O cabo recomendado tran ado soldado individualmente 24 AWG 0 25mm com blindagem externa e isolamento de PVC Para correta instala o um disjuntor apropriado dever ser instalado na linha de alimenta o o mais perto poss vel do equipamento Corrente m xima do fus vel 16 A Para evitar problemas de atenua o de sinal n o recomendado conectar mais que um dispositivo para cada sa da de 4 20mA do m dulo interface BR qu 1 Remova a tampa do m dulo de interface Verifique se a fonte de alimentac o est conectada ao terminal de acordo com a fonte de fornecimento de energia e assegurar que a energia pode ser interrompida por um conector no cabo ou disjuntor na proximidade do m dulo de interface Certifique se de que o fio de aterramento PE sempre maior do que os fios da alimenta o gt gt Figura 9 2 Passe o cabo do sensor ViscoSense 3 pelo prensa cabos e conecte os cabos no terminal J6 de acordo com a figura 12 3 Passe os cabos de sinal 4 20 mA para sa das dos sinais de temperatura e viscosidade pelo prensa cabos e conecte os ao terminal J1 de acordo com a Figura 12 N o remover o jumper nos terminais 4 e 5 em J1 quando a sa da remota de temperatura n o for utilizada 4 Passe o cabo de alimenta o principal pelo prensa de cabos e conecte os ao terminal J2 de acordo com a figura 12 Para manter prote o apropriada do EMC os
Download Pdf Manuals
Related Search