Manual de instruções e catálogo de peças
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1. M QUINAS SEQUENCIA DE LIGA O CILINDRO INFERIOR VPO 1100 1600 Observar o correto posicionamento das mangueiras www mfwmaquinas com br Figura 32 SEQUENCIA DE LIGA O CILINDRO SUPERIOR VPO 1100 1600 Figura 33 29 meme MAQUINAS 30 COMPONENTES DE LIGA O EL TRICA LISTA DE PECAS PNEUMATICA E EL TRICA LISTA DE PECAS 26 08 2013 Pagina Oe 9 7391900 VIBRO PRENSA OSORIO MOD WPO 1100 Pos Ny Codigo Descricao da Peca Und Quantidade Figura 34 www mfwmaquinas com br O CO CO P D CO Po lp LO CO L LO O lO CO CO CO PS 10 P4 Ip CM 3 Lo 7320194 00010541 0001505 7320120 00015042 7390195 0001554 0001595 0001543 0002122 7320094 7320097 7390095 0000450 0001550 73200953 7320091 7320092 0001546 00015535 0001565 0001557 10026 0000370 000255 LONA ANTI VIBRA O DAS VALVULAS COTOVELO MACHO 3 8X12MM BSP NIPLE GALV 3 8 DISTRIBUIDOR DE AR CONEX O RETA MACHO 3 8212 BSP LONA ANTI VIBRA O CONTROLE DE AR VALVULA PILOTO PILOTO 5 3 VIAS 3 8 PI PARAF ALLEN C C 4MM x SOMM CONJ PREP DE AR MEDIA 3 8 Jac 3010 03 VALV MEC 5 2 VIAS 1 4 ALA MOLA COD 4H TAMPA DIANTEIRA CALVULA DE COMANDO BUCHA DO MANCAL DA VALVULA EIZO DA VALVULA DE COMANDO ARRUELA LISA 3 8 ZINCADA ANEL ORING INT 15 2 x ESPESSURA 5 3 BUCHA ESPACADORA DA VALVULA CARCACA VALVULA COMANDO TAMPA TRASEIRA VALVULA DE COMANDO UNIAO EM T VALVULA CONTROLE DE FLURO dz MM AP RA2. Prezado Propriet rio Parabenizamos pela escolha na aquisi o de um dos nossos produtos Robustez e simplicidade de opera o foi nosso crit rio primordial para o projeto desse produto que certamente atender sua necessidade Este manual foi elaborado para que voc seja bem instru do tanto no in cio do funcionamento da m quina quanto no decorrer do uso da mesma Nele contem itens de seguran a opera o manuten o e garantia t o indispens veis para o uso Leia o atentamente siga as informa es contidas guarde o bem e em local de f cil acesso ao respons vel pela opera o e manuten o do equipamento Sendo assim voc garante plena seguran a no trabalho e uma boa e longa vida m quina No chassi desse equipamento encontra se gravado o n mero de s rie de fabrica o Anote o de forma leg vel no Certificado de garantia constante neste manual Tal n mero ser muito importante em caso de reposi o de pe as ou assist ncia t cnica A MFW M QUINAS estar sempre disposi o para esclarecer qualquer d vida ou consulta MFW M QUINAS LTDA Rua Vereador Nelson Guiraldelli 130 Distrito Industrial Juvenal Leite Vibro Prensas modelos VPO 1100 VPO 1600 Fone 19 3863 3021 Fax 3863 2327 CEP 13977 015 Itapira SP Manual de instru es contato mfwmaquinas com br www mfwmaquinas com br www mfwmaquinas com br MFW M QUINAS NDICE Seguran a 02 Aplica o 03
3. Acionamento 04 Funcionamento 04 Montagem f sica 04 Instala o el trica 04 Instala o pneum tica 04 Ajustes e regulagens 04 Opera o 06 Manuten o b sica 07 Lubrifica o 07 Caracter sticas t cnicas 08 Guia t cnico 08 Desenho em vista explodida VPO 1600 11 Lista de pe as VPO 1600 17 Desenho em vista explodida VPO 1100 18 Lista de pe as VPO 1100 24 Sistema de liga o pneum tica 25 Componentes de liga o el trica 30 Lista de pe as Pneum tica e el trica 30 www mfwmaquinas com br 2 Termo de garantia 31 SEGURAN A Advert ncia O manejo incorreto desse equipamento pode resultar em acidentes graves Antes de colocar a m quina em funcionamento leia cuidadosamente as instru es contidas neste manual Certifique se de que a pessoa respons vel pela opera o e ou manuten o est devidamente instru da quanto ao manejo correto e seguro se leu e entendeu todos os itens Durante a opera o mantenha se atento e afastado da pe as em movimento Sua integridade f sica e sua sa de sempre devem vir em primeiro lugar Caso haja d vidas n o tente adivinhar contate nos Alerta de seguran a Neste manual e nos adesivos afixados na m quina encontram se avisos diversos referentes a itens t cnicos e principalmente adesivos referentes a quest es de seguran a Fique atento nos adesivos id nticos ao modelo ao lado PERIGO Avisos de seguran a PERIGO O aviso de PERIGO indica que existem ris
4. Tenha sempre um kit de primeiros socorros em local de f cil acesso e saiba como utiliz lo Cuide da sua sa de e integridade f sica Esteja sempre atento s recomenda es anteriormente descritas e aja conforme explicadas A maioria dos acidentes registrados por mera falta de aten o www mfwmaquinas com br ADESIVOS DE SEGURANCA s LEIA O MANUAL mass A DESLIGUE A FONTE DE ENERGIA AFASTE SE DAS PE AS EM MOVIMENTO USO OBRIGAT RIO o USO OBRIGAT RIO APLICA O Leia o manual de instru es antes de ligar a m quina N o seguir essa instru o pode resultar em acidentes com les es graves e risco de morte Desligue os motores e chave geral antes de efetuar regulagens manuten o ou lubrifica o na m quina N o seguir essa instru o pode resultar em acidentes com les es graves Mantenha se afastado dos componentes em movimento Risco de decepamento de membros pela a o de partes cortantes N o seguir essa instru o pode resultar em acidentes com les es graves Use equipamentos de prote o individual EPI O uso de protetor auricular e culos de seguran a s o obrigat rios durante a opera o Proteja sua sa de e integridade f sica N o seguir essa instru o pode causar perda auditiva e visual As Vibro prensas MFW M QUINAS s o destinadas fabrica o de elementos de concreto tais como blocos canaletas meio bloco pavers e todo material similar www mfwmaq
5. e Norteck Block da Hagem S o aditivos especialmente desenvolvidos para concreto seco e age alterando as propriedades f sicas e qu micas da gua tornando melhor sua rea o com o cimento resultando em e Aumento da resist ncia inicial e final e Redu o do consumo de cimento e Menor tempo para enchimento da forma e Facilidade na desmoldagem e Aumento na produ o e Redu o da permeabilidade e Diminui o do desgaste de forma e Melhora no aspecto e acabamento e Excelente compacta o e Produtos com arestas vivas e Aus ncia de trincas e fissuras e Maior liga e plasticidade T buas www mfwmaquinas com br IMPORTANTE As t buas base figura 4 sao extremamente importantes para que os blocos n o quebrem durante ap s a desmoldagem ou ainda no transporte dos elementos manualmente ou em carrinhos Essas dever o ter espessura de 2 5 cm serem confeccionadas com materiais de primeira linha compensado naval de forma r gida e com sarrafos inferiores de nervura Segue desenho dimensional das t buas T buas exclusivas para blocos MATERIAL COMPENSADO MAVAL MED EM CM Figura 4 Produ o Abaste a a moega de entrada e acione a v lvula de comando do carro de massa transportando a massa at sobre a forma Nesse momento o sistema de vibra o dever estar acionado automaticamente Acione a v lvula quantas vezes forem necess rias at que a forma se encha ent o interrompa o acionamento que
6. materiais principalmente areia na rea de atrito da bucha com a coluna Sempre que for observado o desgaste dos raspadores deve se imediatamente troc los LUBRIFICA O Naturalmente alguns componentes do equipamento sofrem desgaste pelo pr prio uso Lembramos que esses componentes n o s o cobertos pela garantia por m sempre teremos em nosso estoque novas pe as para substitui o e Lubrifica o do sistema pneum tico Todo o sistema servido de lubrificante apropriado atrav s do Preparador de ar Abaste a o copo reservat rio exclusivamente com leo NR 10 conhecido como leo Singer Regule a vaz o acionando e soltando por diversas vezes a alavanca do carro de massa e contando as gotas que passam pelo sistema observe as gotas no visor acima do pr prio reservat rio de leo Deve se ajustar aproximadamente uma gota a cada 2 ou 3 segundos Lubrificacao das colunas da mesa Sao duas colunas Embora essas colunas tamb m sejam lubrificadas automaticamente pelo sistema pneum tico tamb m devem ser engraxadas pelos bicos situados em cada bucha Sugerimos o uso da graxa Shell EP 1 ou similar Lubrifique semanalmente Lubrifica o dos rolamentos dos mancais de vibra o 4 mancais Os rolamentos desses mancais s o lubrificados a graxa com o uso de bombas manuais e j saem de f brica devidamente lubrificado Como trabalham em alt ssima rota o temperatura e umidade est o sujeitos a grande desgaste portant
7. 0 Figura 25 com br www mfwmaduinas MAQUINAS LISTA DE PECAS VPO 1100 LISTA DE PECAS 9 7391900 VIBRO PRENSA MFW MOD VPO 1100 LISTA DE PECAS Pagina 02 Pos Nv C digo Descri o da Peca Und Quantidade 9 7391900 VIBRO PRENSA MFW MOD VPO 1100 Pos Nv C digo Descricao da Peca Und Quantidade 1 9 7391001 ESTRUTURA DA VIBRO PRENSA SC 1 00 0 m a ecc s 2 9 7392013 MOEGA DE ALIMENTACAO SEM TAMPA sc 1 00 3 2 0000188 PORCA SEXT 5 8 NC PC 10 00 33 9 7390696 CHAPA DE CORRECAO DE FOLGA DO LEVANTADOR PC 2 00 4 2 0000475 ARRUELA DE PRESSAO 5 8 PC 18 00 34 9 7390489 COXIM ANTI RUIDO VPO PC 2 00 5 2 0000544 ARRUELA LISA 5 8 PC 28 00 35 2 0001836 CIL ISO 6431 100X260 TIRANTADO ACO CROM PC 2 00 6 2 0000601 ROLAMENTO 6205 ZZ PC 4 00 36 9 7390182 HASTE DO REFORCO DO CILINDRO D 100 PC 8 00 7 9 7390169 EIXO DO ROLAMENTO DA TAMPA DA MOEGA PC 4 00 37 9 7390181 BASE DO REFORCO CILINDRO D 100 PC 2 00 8 9 7390161 CHAPA DA BASE DA TAMPA PC 1 00 38 9 7391066 HASTE FIM DE CURSO COMPLETO SC 4 00 9 9 7390168 CHAPA DE ENCOSTO DO FIM DE CURSO PC 1 00 39 2 0002610 MOLA COMPRESSAO D INT 23 MM X FIO 3 16 PC 8 00 10 9 7390467 CORPO DA CAPA DE PROTECAO PC 1 00 40 2 0001954 ARRUELA LISA 7 8 PC 8 00 11 9 7392054 FIXADOR DOS MANCAIS VIBRADORES VPO 1100 CJ 4 00 41 9 7392006 CABECOTE MOVEL SUPERIOR SC 1 00 12 9 7392003 CAIXA PORTA FORMA SEM CONJ D
8. Ajuste a regulagem e trave a contra porca 05 blocos 5130 quebrando CAUSA 1 Massa inadequada SOLUC O Ajuste o ponto de umidade da massa e fa a testes pr ticos CAUSA 2 A parte superior da forma est tocando a parte inferior de forma de forma brusca em algum local SOLU O Com a forma sem massa acione o cabe ote m vel superior por varias vezes observando o local exato onde as partes estao se tocando Fa a um novo ajuste de fixacao da parte superior da forma Se necess rio embora n o seja comum fa a o uso de uma esmerilhadeira para esse ajuste CAUSA 3 Desajuste do parafuso de regulagem do amortecedor do cilindro superior MFW MAQUINAS SOLU O Refa a a regulagem conforme item Ajuste do amortecedor do cilindro CAUSA 4 Coxins anti vibrat rios da m quina em m s condi es SOLU O Substitua o jogo de coxins CAUSA 5 Molas das hastes guia e m s condi es SOLU O Substitua o jogo de mola s 4 CAUSA 6 Subida muito r pida do porta forma SOLU O Regule o registro controlador de fluxo do cilindro inferior diminuindo a velocidade da subida CAUSA 7 T buas fr geis finas ou de m qualidade SOLU O Leia item Opera o t buas e compare com as que se encontram em uso CAUSA 8 Condi es da t bua base SOLU O Elimine as t buas deficientes e repare as que ainda t m condi es de reutiliza o CAUSA 9 Condi es dos carrinhos de transporte do
9. CONJUNTO I VPO 1600 CONJUNTO VPO 3600 Figura 14 Figura 15 www mfwmaquinas com br MFW M A O UI N AS LISTA DE PE AS VPO 1600 LISTA DE PECAS VIBRO PRENSA MFW MOD VPO 1600 Nv C digo 9 7 Pos OO 1 DE e Fa Fa Fa FF FP OO 1 i DE ONO CO MW OC ND Fe W O O O 1 b2 OO 391910 N NO CO LO NO O LO LO LO LO LO LO LO LO LO LO LO LO LO XO LO LO LO SO LO LO 7392095 7392024 7390551 0001890 0000544 0000601 7390169 7390168 7392020 7390224 0000135 7390254 7390225 7390227 7392054 7390255 7590223 7393026 7390533 7390785 7390089 7390686 7390687 7390568 7390704 7390070 7390299 7390691 7390690 0002019 7390246 7390247 0001937 Descri o da Peca CARCACA BASICA VPO VPH 1600 MOEGA DE ALIMENTACAO SEM TAMPA CORPO TA TAMPA DA MOEGA PORCA SEXT PARLOCK 5 8 UNC ZINC C NYL ARRUELA LISA 5 8 ROLAMENTO 6205 ZZ EIXO DO ROLAMENTO DA TAMPA DA MOEGA CHAPA DE ENCOSTO DO FIM DE CURSO CAIXA PORTA FORMA SEM CONJ DE VIBRACAO TAMPA SEM FURO CENTRAL DO MANCAL ROLAMENTO OSCILANTE 2306 ESPECIAL EIXO DE VIBRACAO VPO 1600 TAMPA COM FURO CENTRAL DO MANCAL POLIA DO EIXO EXCENTRICO DO MANCAL DE VI FIXADOR DOS MANCAIS VIBRADORES VPO 1100 EXCENTRICO DE VIBRACAO VPO 1600 MANCAL DO CJ VIBRACAO V
10. E VIBRACAO SC 1 00 42 2 0001830 CORREIA A 24 PC 2 00 13 2 0000189 PORCA SEXT 3 4 PC 2 00 43 9 7390176 POLIA D 120 X 2 CA PC 2 00 14 2 0000476 ARRUELA DE PRESSAO 3 4 PC 2 00 44 2 0001832 MOTOR ELETR 2 HP 2P TRIF BLIND ME 197 PC 2 00 15 9 7390078 POLIA DO EIXO EXCENTRICO DO MANCAL DE VI PC 2 00 45 2 0001855 ROLAMENTO 6004 ZZ PC 4 00 16 9 7390076 TAMPA FURADA DO MANCAL PC 2 00 46 9 7392064 BASE DO MOTOR COMPLETA VPH 7000 SC 1 00 17 9 7390256 EIXO DE VIBRACAO VPO 1100 PC 2 00 47 9 7390177 PINO ARTICULADOR DA BASE DO MOTOR PC 2 00 18 9 7390257 EXCENTRICO DE VIBRACAO VPO 1100 PC 4 00 48 9 7391010 JOGO DE REGUAS DA MESA CJ 1 00 19 9 7390249 MANCAL DO CONJUNTO VIBRATORIO VPO 1100 PC 4 00 49 9 7392014 BASE DO MOTOR SC 1 00 20 2 0001909 ROLAMENTO OSCILANTE 2305 ESPECIAL PC 4 00 50 2 0002162 CORREIA A 29 PC 2 00 21 9 7390074 TAMPA SEM FURO DO MANCAL PC 2 00 51 9 7392009 CARCACA DO CARRO DE MASSA SC 1 00 22 2 0001873 PARAF ALLEN C C 1 4 x 2 3 4 M R PC 16 00 52 9 7390480 ROLDANA DO CARRO DE MASSA PC 4 00 23 9 7392004 COLUNA DE GUIA DAS MESAS CJ 2 00 53 2 0001828 ROLAMENTO 6204 ZZ PC 4 00 24 9 7390070 LENCOL ANTI VIBRACAO DA MESA INF PC 8 00 54 2 0000003 ANEL ELASTICO E 19 PC 4 00 25 9 7390299 BUCHA INFERIOR DA COLUNA VPH 1600 PC 4 00 55 2 0001630 ANEL ELASTICO I 47 PC 4 00 26 9 7390691 COMPLEMENTO DA BUCHA DE NYLON DOS MANCAI PC 4 00 56 9 7391020 ARTICULADOR DO CARRO DE MASSA CJ 1 00 27 9 7390690 BUCHA MAIOR DOS MANCAIS DA COLUNA VPH PC 4 00 57 9 7391009 BANDEJA D
11. O CARRO DE MASSA CJ 1 00 28 9 7390568 RASPADOR DAS COLUNAS VPO PC 12 00 58 2 0001835 CIL ISO 6431 63X200 TIRANTADO ACO CROMO PC 1 00 29 9 7390066 SAPATA INFERIOR DA COLUNA PC 2 00 59 9 7390184 HASTE DO REFORCO DO CILINDRO D 63 X 750 PC 2 00 30 9 7393001 AJUSTADOR DE ALTURA DA CAIXA MOVEL VERTI CJ 2 00 60 9 7390183 BASE DO REFORCO DO CILINDRO D 63 PC 1 00 31 9 7392002 PARTE INFERIOR DO LEVANTADOR CJ 1 00 61 9 7390089 BUCHA DO CABECOTE MOVEL VPO 1600 PC 2 00 32 9 7390356 PINO DE ACOPLAMENTO DO LEVANTADOR A PORT PC 2 00 www mfwmaquinas com br 25 Observar o correto posicionamento das mangueiras VPO 1100 1600 Figura 26 Figura 27 SEOUENCIA DE LIGACAO INICIAL 4 7 N VEN zao ty Tri V N ENGELS o A A VPO 1100 1600 p vi J Co V SISTEMA DE LIGA O PNEUMATICA M QUINAS www mfwmaquinas com br Figura 28 www mfwmaquinas com br NO 26 MFW M QUINAS SEQUENCIA DE LIGA O INICIAL VISTA EXPLODIDA VAUVULA DE COMANDO VPO 1100 1600 Figura 29 www mfwmaquinas com br 27 M QUINAS 28 SEQUENCIA DE LIGA O CILINDRO TRASEIRO VISTA EXPLODIDA VPO 1100 1600 VPO 1100 1600 SEQUENCIA DE LIGA O CILINDRO TRAZEIRO Ea ASS SIA Figura 30 Figura 31 www mfwmaquinas com br
12. O REVENDEDOR Mau uso imper cia do operador emprego indevido transporte movimenta o e armazenagem M oui delo de s rie inadequada montagem ou opera o fora do que recomenda a boa t cnica aqunamodelo numero 66 sere Nota fiscal N 2 data da nota fiscal o equipamento sofrer altera es ou reparos por pessoas n o autorizadas pela f brica Se forem utilizadas pe as de reposi o n o originais Propriet rio Endere o Cidade CEP Estado CONTROLE DE GARANTIA DO PROPRIETARIO M quina modelo n mero de s rie Nota fiscal N data da nota fiscal Propriet rio Revendedor assinatura e carimbo Endere o Cidade CEP Estado Assinatura do propriet rio Revendedor assinatura e carimbo www mfwmaquinas com br A A A A A A 555 A A A A A A A AA A A AAA AAA A A A A A AA A A A A A A A AA A A A A A A A A A A A A
13. P SILENCIADOR PNEUMATICO 3 8 BSP VALVULA ESCAPE RAPIDO 3 8 3 CHAVE T FIM DE CURSO 2 CE Pe2106611 BFC CHAVE ELETRICA LIGA DESLIGA C3 301 D CONTATOR WEG CUM 10 10 3026 INA CJ SOLICITA O DE PE AS PARA REPOSI O Solicite as pe as informando modelo da m quina n mero de s rie e numero da nota fiscal Tenha em m os tamb m o manual com numero da pe a e sequ ncia E mail vendas mfwmaquinas com br Correio MFW M quinas Rua Vereador Nelson Guiraldelli 130 Distrito Industrial Juvenal Leite Fone 19 3863 3021 Fax 3863 2327 CEP 13977 015 Itapira SP PG PC PE PE Fi PC PC PE PC FC PE PC PC PC PC PC PC FL PE PC PE PE PC PC MFW MAQUINAS 31 TERMO DE GARANTIA CONTROLE DE GARANTIA DA F BRICA O presente TERMO DE GARANTIA tem por objetivo garantir ao usu rio o fornecimento de eduipamentos e M quina modelo n mero de s rie ou materiais produzidos pelo fabricante nas condi es que ser o abaixo discriminadas Nota fiscal N data da nota fiscal Propriet rio Validade de 06 seis meses ou o que for informado extra oficial contra defeitos de materiais ou fabrica o devidamente comprovados pela f brica a contar da data de venda ao primeiro usu rio comprovado por nota fiscal Consiste a presente garantia em reparar ou fornecer gratuitamente as pe as ou equipamentos que a exclusivo ju zo do fabricante apresentar defeitos de fabri
14. PO 1600 CAPA DE PROTECAO DO EXCENTRICO VPO 1600 EIXO DE VIBRACAO TRASEIRO SAPATA SUPERIOR DA COLUNA BUCHA DO CABECOTE MOVEL VPO 1600 BUCHA MAIOR DE NYLON DOS MANCAIS DA COLU COMPLEMENTO DA BUCHA DE NYLON DOS MANCAI RASPADOR DAS COLUNAS VPO COLUNA DE GUIA LENCOL ANTI VIBRACAO DA MESA INF BUCHA INFERIOR DA COLUNA VPH 1600 COMPLEMENTO DA BUCHA DE NYLON DOS MANCAI BUCHA MAIOR DOS MANCAIS DA COLUNA VPH PARAF SEXT UNC 5 8 X 5 1 2 ACO 8 8 R BASE DO REFORCO CILINDRO D 125 HASTE DO REFORCO DO CILINDRO D 125 CIL ISO 6431 D 125 X 260 TIRANTADO www mfwmaquinas com br Pagina Und Quantidade LISTA DE PECAS 9 7391910 Pos NO XO NO N NO O SO KO XO 0 O LO N XO 10 O O KO O LO WON ODN ND VIBRO PRENSA MFW MOD VPO 1600 C digo 0001248 0001954 1890551 0002610 7592022 7393001 7391062 7390696 7390489 0001836 7390182 7390181 7591029 7390176 0001830 0001855 7392064 7390177 0001832 1391091 1390667 0001835 0001834 7390184 7390183 7392023 0001630 7390187 7390198 0001858 0000188 7390480 7392014 0002162 7390785 Descri o da Peca PORCA SEXT UNC 7 8 ARRUELA LISA 7 8 HASTE MOLA COMPRESSAO D INT 23 MM X FIO 3 16 CABECOTE MOVEL SUPERIOR VPO 1600 AJUSTADOR DE ALTURA DA CAIXA MOVEL VERTI LEVANTADOR DA CAIXA PORTA FORMA COMPLETO CHAPA DE CORRECAO DE FOLGA DO LEVANTADOR COXIM ANTI RUIDO VPO CIL ISO 6431 100X260 TIRAN
15. TADO ACO CROM HASTE DO REFORCO DO CILINDRO D 100 BASE DO REFORCO CILINDRO D 100 JOGO DE REGUAS DA MESA POLIA D 120 X 2 CA CORREIA A 24 ROLAMENTO 6004 ZZ BASE DO MOTOR COMPLETA VPH 7000 PINO ARTICULADOR DA BASE DO MOTOR MOTOR ELETR 2 HP 2P TRIF BLIND ME 197 BANDEIJA DO CARRO DE MASSA CALHA DO EXCESSO DE MASSA CIL ISO 6431 63X200 TIRANTADO ACO CROMO CIL ISO 6431 63X750 TIRANTADO ACO CROMO HASTE DO REFORCO DO CILINDRO D 63 X 750 BASE DO REFORCO DO CILINDRO D 63 CARCACA DO CARRO DE MASSA ANEL ELASTICO I 47 UNIAO DO ARTICULADOR ORELHA DO ARTICULADOR PORCA SEXT METRICA M 16 PASSO 1 5 MM PORCA SEXT 5 8 NC ROLDANA DO CARRO DE MASSA BASE DO MOTOR CORREIA A 29 SAPATA INFERIOR DA COLUNA Pagina Und Quantidade N P I O O 00 moje 00 00 2700 2 00 4 00 1 00 2 00 2 00 Es HA 17 MFW M QUINAS DESENHO EM VISTA EXPLODIDA VPO 1100 18 CONJUNTO B 0f CONJUNTO Hr LCONJUNTO CONJUNTO D Figura 16 www mfwmaquinas com br 19 Figura 17 CONJUNTO B VPO 1100 Figura 18 www mfwmaquinas com br Figura 19 www mfwmaquinas com br 23 CONJUNTO D VPO 1100 Figura 20 35 20 Figura 21 www mfwmaquinas com br CONJUNTO F VPO 1100 Figura 22 21 CONJUNTO G VPO 1100 Figura 23 www mfwmaquinas com br CONJUNTO H VPO 1100 Figura 24 22 CONJUNTO I VPO 110
16. ai de f brica pr ajustada em todo o sistema Se houver necessidade de alteracoes nos ajustes principais fa a o com plena seguran a e sensatez para n o causar danos aos componentes Descrevemos as principais regulagens Importante Observe com fregu ncia e drene quando necess rio a gua acumulada no reservat rio do preparador de ar M A Q U PERIGO N A 5 Para a montagem ou troca da forma bem como para efetuar regulagens deve se tomar o m ximo cuidado com o item seguran a Nao permita de outras pessoas ou operadores se aproximem dos comandos mesmo que essas pessoas sejam experientes e de total confian a Sempre ao efetuar as regulagens descritas a seguir antes de tocar as partes a serem ajustadas visualize completamente os locais de acionamento verificando de que realmente n o h a m nima hip tese dos comandos serem acionados Sempre acople o pino de seguran a travando o mecanismo ao fazer qualquer manuseio nas partes da forma A n o observa o desse item poder causar acidentes grav ssimos e at irrepar veis ao operador Montagem da forma Acople a forma fixando firmemente a parte inferior da forma no porta formas atrav s dos 4 parafusos de fixa o Com o porta forma levantado Insira a t bua suporte dos blocos usando os encostos das r guas O padr o das t buas dever estar conforme desenho abaixo Baixe novamente o porta formas Ajuste a altura exata da forma atrav s dos parafusos re
17. aziar todo o ar constante no sistema Para esvaziar use a v lvula de dreno do preparador de ar Lembre se Toda vez que esse registro for fechado por qualquer motivo sua reabertura dever ser feita de forma muito lenta para n o danificar o preparador de ar da m quina MANUTEN O B SICA Para a opera o dia a dia obtendo o m ximo de rendimento e durabilidade alguns cuidados s o necess rios Efetuar a lubrificacao peri dica conforme item lubrifica ao Manter as correias sempre em boas condi es e troc las quando apresentarem desgaste O uso de pe as ou acess rios n o originais da f brica pode provocar acidentes causar danos ao equipamento e prejudicar o seu funcionamento alem de implicar na perda da garantia oferecida PERIGO Ao substituir parafusos e porcas utilize sempre mesma especificacao das originais Mantenha sempre desobstru da a ventilacao dos motores Mantenha as colunas de guia sempre bem limpas Elimine qualquer vazamento de ar sempre que ocorrer Nos intervalos ou t rmino dos trabalhos nunca deixe material dentro do silo de alimenta o ou no meio do ciclo de opera o Sempre acople o pino de seguran a travando o mecanismo ao fazer qualquer manuseio nas partes da forma A n o observacao desse item poder causar acidentes grav ssimos e at irrepar veis ao operador Efetue limpeza a todo final de expediente eliminando todo material que tenha se fixado
18. ca o Os equipamentos e materiais s o garantidos pelo reparo ou substitui o de pe as postas pela f brica MFW M QUINAS ou pela assist ncia t cnica autorizada MFW M QUINAS Todo equipamento ou pe a substitu da de fabrica o MFW M QUINAS a t tulo de garantia passa a ser de propriedade do fabricante Qualquer reparo modifica o ou substitui o a t tulo de garantia n o prorroga o prazo original da garantia tanto do equipamento como da pe a substitu da O fabricante n o se responsabiliza por preju zos causados pela paralisa o do equipamento perdas e danos A garantia n o cobre Pecas que n o s o de fabrica o da MFW M QUINAS motores el tricos redutores e similares Transporte do material defeituoso desde a instala o at a f brica ou assist ncia t cnica autorizada e posterior retorno s instala es do cliente Despesas de viagem e estadia do t cnico e ou mec nicos do fabricante que ser o cobrados de acordo com a tabela de pre os vigente na ocasi o do fato quando o reparo for efetuado no local da instala o A garantia perde seu efeito se o defeito se der em virtude dos seguintes casos Condi es de opera o diferentes das pactuadas no manual Endere o Cidade CEP Estado Revendedor assinatura e carimbo Preencher destacar e enviar para a F brica Desgaste normal decorrente do uso ou provocado por abras o ou corros o CONTROLE DE GARANTIA D
19. cos de ocorrer um acidente grave com risco de vida se as instru es n o forem rigorosamente seguidas CUIDADO O aviso de CUIDADO traz instru es de opera o e manuten o com o objetivo de evitar que operadores e demais pessoas se envolvam em acidentes ADVERTENCIA O aviso de ADVERTENCIA alerta para situa es onde o perigo n o est evidente mas que podem resultar em acidentes graves um alerta para evitar que acidentes inesperados ocorram M A QU N 5 RECOMENDAC ES DE SEGURANCA PARA OUALOUER EOUIPAMENTO MFW M OUINAS Leia atentamente todas as instru es de seguran a N o utilize esse equipamento para aplica es n o recomendadas N o efetue adapta es ou uso de pe as ou acess rios n o originais Isso pode comprometer a seguran a das pessoas envolvidas na opera o e a perda da garantia oferecida N o permita a presen a de pessoas ou animais pr ximos ao equipamento quando em funcionamento N o autoriza que pessoas n o aptas efetuem qualquer regulagem ou manuten o na m quina Se algum corpo estanho for colhido pela m quina ou for ouvido qualquer ru do at pico ao funcionamento interrompa imediatamente as fontes de acionamento da m quina motores equipamentos hidr ulicos ou pneum ticos etc e aguarde a total parada de todas as pe as que est o em movimento visualizando as e ouvindo as Localize e corrija a anomalia Se necess rio contate o revendedor ou o fab
20. e os registros do compressor e de entrada do sistema se est o abertos e se o preparador est devidamente regulado na press o correta m ximo 7 5 Bar CAUSA 2 Registro de controle fluxo de ar desregulado SOLU O Regule o registro girando direita ou esquerda observando o resultado CAUSA 3 V lvula do comando desgastada ou danificada SOLU O Retire as pontas das mangueiras de ar desse cilindro e acione a v lvula certificando se o ar est saindo nesse local NOTA Retire uma ponta por vez e segure essa ponta antes do acionamento da v lvula Se o fluxo do ar n o ocorrer substitua o reparo ou troque o cilindro CAUSA 4 Cilindro com reparos desgastados ou danificado SOLU O Substitua o reparo ou troque o cilindro e O avanco da tampa de fechamento do silo est lento ou nao funciona CAUSA 1 Aus ncia total ou parcial de ar no sistema SOLU O Verifique os registros do compressor e de entrada do sistema se est o abertos e se o preparador est devidamente regulado na press o correta m ximo 7 5 Bar CAUSA 2 V lvula do comando desgastada ou danificada SOLU O Retire as pontas das mangueiras de ar desse cilindro e acione a v lvula certificando se o ar est saindo nesse local NOTA Retire uma ponta por vez e segure essa ponta antes do acionamento da v lvula CAUSA 3 Cilindro com reparos desgastados ou danificado SOLU O Substitua o reparo ou troque o cilindro MFW MAQUINAS e Nao h
21. forma que passe suavemente tocando na grade de prensagem da parte superior da forma Ajuste do amortecedor do cilindro Os cilindros pneum ticos s o providos de uma regulagem que diminui a velocidade de avanco ou recuo quando o curso do mbolo est chegando ao final Esse recurso utilizado principalmente nos cilindros de prensagem evitando a quebra do bloco causado pela parada brusca dos cilindros se o recurso n o estiver regulado Para regulagem observe um parafuso de cabeca tipo Allen sempre ao lado das sa das e entradas de ar na lateral extrema dos cilindros Ajuste esse parafuso at que ocorra a diminui o da velocidade no final do curso Ajuste do alinhamento do trilho de guia do carro de massa Os trilhos do carro de massa dever o estar sempre alinhados para a perfeita rolagem das roldanas do carro Embora esse alinhamento regulado na f brica se no decorrer do uso da m quina os trilhos de desalinharem faca novo ajuste usando recursos nos 4 parafusos situados na parte inferior da caixa porta forma e nos 6 parafusos que fixam a bandeja na estrutura da m quina Alem de alinhados dever ter uma folga de aprox 2 mil metros entre os trilhos Verifica o das condi es dos rolamentos do sistema de vibra o Retire as correias e gire lentamente o eixo dos mancais Se perceber danos nos rolamentos como folgas e ou trepida es nas esferas dos mesmos substitua os Ajuste da intensidade da vibra o Os eix
22. guladores de maneira que a t bua n o esteja sofrendo press o da forma e sim apenas tocando a Encaixe a parte superior da forma na parte inferior da mesma que j est fixa Abaixe lentamente o cabe ote m vel superior atrav s da v lvula de comando do cilindro superior at o final do curso Levante manualmente a parte superior da forma at que a base da mesma encoste se ao cabe ote m vel superior Monte os parafusos de fixa o e apenas encoste as porcas nos parafusos sem dar o aperto final Acione lentamente a v lvula de comando do cilindro superior at que a grade de prensagem esteja na borda da forma por m ainda encaixada na mesma Confira o perfeito encaixe observando se a grade de prensagem n o est sendo for ada contra a parte inferior da forma Se estiver procure o melhor encaixe distribuindo as folgas Aperte bem as porcas de fixa o Levante o cabe ote m vel superior e acione lentamente a v lvula do comando superior por diversas vezes tendo a certeza de que n o h atrito forte das partes da forma A altura correta dos blocos ser ajustada conforme item opera o Montagem dos raspadores das formas Monte os raspadores das formas no carro de massa observando que o espa o entre os raspadores e a bandeja seja o m nimo poss vel desde que n o haja toque das pe as Fixe bem as porcas Ajuste da press o de ar Destrave o registro do preparador de ar puxando o para cima e fa a a regulagem d
23. m quina Use gua em abund ncia Para limpezas peri dicas mais profundas tamb m pode ser utilizada as m quinas de lavagem com press o tomando se o cuidado de n o direcionar o jato nas v lvulas cilindros motores e rolamentos N o recomendado o uso de solventes poderosos www mfwmaquinas com br e Pulverize a m quina com leo diesel mensalmente garantindo a n o incrustacao de materiais na mesma Jamais deixe faltar leo lubrificante no reservat rio do Preparador de ar Use leo conforme item Lubrifica ao Mensalmente confira e Reaperte se necess rio todas as porcas e parafusos de todo o conjunto Use sempre m todos e ferramentas apropriadas Tenha a extrema atencao com os rolamentos dos conjuntos vibrat rios Sao rolamentos due trabalham com elevada rotacao e deverao ser substitu dos sempre que apresentaram ru dos anormais ou folgas Se travarem bruscamente pela n o observacao dessas anomalias o eixo poder se romper e causar acidentes graves Mantenha as formas sempre bem limpas sem vest gios de massa Formas sujas de massa poderao dificultar a prensagem e ou ocasionar quebra dos blocos na desmoldagem conveniente pulverizar toda a forma periodicamente para facilitar o processo de producao Poder ser usado leo descartado de mec nica de autom veis leo queimado Mantenha sempre em boas condicoes os raspadores das colunas desenho abaixo Elas ajudam a evitar a entrada f cil de
24. nta por vez e segure essa ponta antes do acionamento da v lvula Se o fluxo do ar n o ocorrer substitua o reparo ou troque o cilindro CAUSA 3 V lvula de escape r pido invertida ou danificada www mfwmaquinas com br 9 SOLU O Observe que nessa v lvula h um pequeno desenho seta indicando o sentido correto do fluxo do ar Confira se a v lvula est montada corretamente e se n o estiver inverta a posic o de entrada Refaca os testes NOTA essa v lvula est localizada bem ao p do cilindro superior e A prensagem est demorada e o porta formas n o sobe CAUSA 1 Aus ncia total ou parcial de ar no sistema SOLU O Verifique os registros do compressor e de entrada do sistema se est o abertos e se o preparador est devidamente regulado na press o correta m ximo 7 5 Bar CAUSA 2 Excesso de tempo de vibra o e enchimento da forma SOLU O Refa a a opera o e diminua o tempo CAUSA 3 Parafuso regulador do suporte superior desregulado SOLU O Ajuste a regulagem e trave a contra porca CAUSA 4 Reparo da v lvula do comando do cilindro superior desgastada SOLU O Substitua o reparo CAUSA 5 Parafuso regulador do amortecedor de prensagem do cilindro superior desregulado SOLU O Ajuste soltando essa regulagem at o final Cuidado para que esse parafuso n o se solte totalmente O cabe ote m vel superior n o sobe CAUSA 1 Parafuso regulador do suporte inferior desregulado SOLU O
25. o ar nunca deixando exceder a 7 5 Bar ou Kgf cm2 observe esse numero no mostrador de ponteiro Trave novamente o registro empurrando o para baixo Esse processo dever ser utilizado apenas para regulagem do ar O registro desse dispositivo n o devera ser utilizado constantemente para fechamento e abertura do sistema Esse dispositivo protegido pelo sistema de reparo ou seja se houver algum dano dever ser trocado o reparo N o permita que a m quina trabalhe com o preparador de ar danificado pois isso acarretar inefici ncia m quina e ou danos nas v lvulas e cilindros Ajuste da vaz o de leo do preparador de ar Ajuste essa vaz o abrindo ou fechando a regulagem situada sobre o pr prio reservat rio de leo Leia o item Lubrifica o do sistema pneum tico para efetuar a regulagem ideal Ajuste do controle de fluxo de ar www mfwmaquinas com br No sistema de controle de ar do cilindro inferior da mesa e no cilindro de acionamento do carro de massa existem controladores de fluxo registros Esses controladores s o destinados a regular a velocidade da subida da mesa e avanco do carro de massa Embora j saiam pr regulados de f brica se houver necessidade de um novo ajuste faca o apenas fechando ou abrindo lentamente o registro da v lvula e observando a velocidade ideal para esses conjuntos Ajuste do raspador superior do carro de massa Regule o raspador superior do carro de massa 01 peca de borracha de
26. o carro de massa voltar tamb m automaticamente NOTA N o deixe o carro de M A Q U INAS massa sobre a forma por muito tempo pois ficar mais demorada a prensagem pelo excesso de compacta o e Quando o carro de massa retornar origem acione a v lvula do comando do cilindro superior iniciando a prensagem O tempo de prensagem autom tico mas varia de acordo com o tempo que o usu rio ficou alimentando a forma Quanto maior o tempo da alimenta o da forma maior ser o tempo de prensagem A prensagem tamb m dever ser regulada atrav s do parafuso fixo no cabe ote superior e Ouando o cabecote m vel superior desce e atinge o final do curso aciona automaticamente a subida da parte inferior da forma desligando tamb m o sistema de vibracao Se isso nao ocorrer ou se ocorrer de forma antecipada regule o parafuso fixo na parte inferior e Ouando a parte inferior subir e chegar ao final do curso ir acionar tamb m a subida da parte superior liberando a retirada dos blocos Ajustando a altura correta dos blocos e Retire os blocos gerados pelo processo e confira a altura da peca Normalmente os blocos sao de altura 19 cm Se essa altura nao estiver de acordo efetue a regulagem atrav s das porcas das 4 hastes guia situadas no cabecote m vel Importante A todo final de expediente nos momentos de manuten o ou troca de formas deve se fechar totalmente o registro que antecede a entrada de ar do preparador de ar e esv
27. o lubrifique os de uma a duas vezes ao dia Acione a bomba manual apenas uma vez por rolamento evitando o excesso de graxa imprescind vel o uso da graxa azul de marca confi vel FAG SKF OU NSK Lubrificacao das hastes guias S o 4 hastes Lubrifique manualmente a cada 4 horas de trabalho Use leo SAE 40 abundantemente Nota necess ria a lubrifica o inicial antes da primeira opera o da m quina Lubrificacao das formas conveniente pulverizar toda a forma periodicamente para facilitar o processo de producao Poder ser usado leo descartado de mec nica de autom veis MFW MAQUINAS CARACTER STICAS T CNICAS Dimens es em metros Peso aproximado Capacidade do silo Compressor largura x altura x comprimento kg de alimenta o Lts recomendado VPO 1100 1 5x 2 5x1 5 135 a 175 Ib pol VPO 1600 112515 135 a 175 Ib pol Capacidade de blocos por forma Produc o di ria Padr o da t bua cm VPO Bloco 9 Bloco 14 Bloco 9 Bloco 14 Bloco 19 1100 Bloco 19 2 4800 3 600 2400 EAS VPO Bloco 9 Bloco 14 Bloco 9 lt Bloco 14 Bloco 19 4 Pocol9 3 7200 gt 4800 3 600 CORREIAS UTILIZADAS 02 PE AS A 29 MOTOR DIANTEIRO 02 PE AS A 24 MOTOR TRASEIRO www mfwmaquinas com br GUIA T CNICO e O avanco do carro de massa est lento muito r pido ou nao funciona CAUSA 1 Aus ncia total ou parcial de ar no sistema SOLU O Verifiqu
28. or de frente Motor traseiro da maquina Sentido hor rio olhando a polia do motor de frente A instala o do comando de fim de curso de prensagem contator chave fim de curso e chave liga desliga dever ser feita conforme a figura 02 Nota No caso da tens o do local da instala o n o ser 220 volts trif sica consulte um profissional capacitado para refazer a instala o Todo motor el trico deve ser protegido por chave geral e chave t rmica devidamente dimensionada e ajustada Recomendamos que seja consultado um profissional qualificado para o trabalho Jamais manuseie as partes mec nicas ou el tricas do equipamento com a chave geral ligada Em casos de manuten ao ajustes ou limpeza coloque uma placa de aviso sobre a chave PERIGO geral informando N O LIGUE M QUINA EM MANUTEN O MOTORES RE DE CHAVE ELETRICA LIGA DESLIGA L za ODL 3 me O AP ms CHAVE T ne FIM DE CURS Us 02 O O CONTATOR S0 60Hz Figura 02 INSTALA O PNEUM TICA Todo o sistema pneum tico sai de f brica testado Cabe ao cliente instalar o compressor recomendado e fazer a ligac o da sa da do compressor entrada de ar do sistema da vibroprensa Compressor recomendado 135 a 175 Ib pol 2 40 p s3 min NOTA O compressor n o acompanha a m quina AJUSTES E REGULAGENS e A m duina s
29. os exc ntricos figura 3 do sistema de vibra o contam com escareados na extremidade oposta polia que permitem regulagens da intensidade de vibra o Normalmente essa regulagem feita de acordo com os materiais agregados massa Solte a contra porca e o parafuso fixador e busque o escareado que melhor atenda a necessidade Fa a a regulagem id ntica nos dois eixos e n o se esque a de reapertar novamente o parafuso e a contra porca Escareados M A Q U N A 5 Figura 03 OPERA O Massa da mat ria prima Detalhes da massa como quantidade de cimento areia pedra etc s o ajustados conforme a necessidade ou prefer ncia da empresa por m a umidade da massa de extrema import ncia para o perfeito acabamento dos blocos e para evitar trincas ou quebras dos mesmos quando forem desmoldados Ajuste a quantidade de gua pela pr tica A resist ncia do produto Mpa ir depender de v rios fatores do processo tais como Quantidade de cimento homogeneidade da massa tempo de cura etc N o recomendado o uso de pedras maiores que o pedrisco na massa Poder ocorrer empenamento da forma Aditivos de cimento Aconselhamos o uso de aditivos de moldagem na massa para um melhor acabamento do bloco para maior facilidade de prensagem e desmoldagem das pe as e maior vida til ao equipamento e seus acess rios Tais aditivos s o comuns no mercado sendo os mais recomendados Atraiblock Camargo Qu mica
30. ricante Jamais efetue regulagens manuten o limpeza ou lubrifica o com o equipamento ligado ou com componentes em movimento Ao operar o equipamento n o use roupas largas e prenda os cabelos longos se for o caso pois acidentes s vezes ocorrem pelas vias mais simples Adesivos de seguran a ou qualquer outro adesivo dever o ser sempre bem conservados e leg veis Se necess rio contate o revendedor ou o fabricante para aquisi o de novos adesivos Jamais retire as capas de prote o e blindagens de seus lugares Se for necess ria a retirada desses itens por qualquer motivo n o se esque a de reacopl los Use sempre equipamento de prote o individual EPI para opera o ou manuten o A exposi o prolongada ao ru do normal do equipamento em opera o poder causar danos ou perda da audi o obrigat rio o uso de culos de prote o e protetores auriculares N o utilize sua for a f sica para movimentar m quinas ou equipamentos que pesem acima de 23 kg Nesses casos utilize equipamentos auxiliares t lias guinchos macacos etc Motores e acess rios el tricos dever o ser dimensionados e instalados por profissionais especializados segundo as normas de seguran a e com total bom senso Os motores de combust o diesel ou gasolina jamais dever o ser acionados em ambientes fechados ou insuficientemente ventilados pois os gases resultantes da queima dos combust veis s o excessivamente t xicos
31. s blocos SOLU O Elimine poss veis folgas axiais e ou radiais e mantenha as c maras de ar sempre com baixa press o tipo bal o bem murcho CAUSA 10 Pista irregular onde trafegam os carrinhos de transporte de blocos SOLU O N o permita ondula es depress es pe as soltas etc nessa pista Mantenha a sempre plana e desobstru da CAUSA 11 Massa impregnada nas superf cies das formas SOLUCAO Mantenha sempre limpas e lubrificadas essas superf cies veja item manutencao b sica e lubrifica o CAUSA 12 Vibra o dos exc ntricos excessiva ou baixa SOLU O Busque a melhor vibra o para a massa efetuando a regulagem conforme item ajuste da intensidade da vibra o em regulagens e ajustes www mfwmaquinas com br 11 i CONJUNTO B CONJUNTO E CONJUNTO F CONJUNTO G Figura 05 www mfwmaguinas com br MFW M QUINAS 12 CONJUNTO A VPO 1600 CONJUNTO B VPO 1600 Figura 07 Figura 06 www mfwmaquinas com br M A Q U N A S 13 CONJUNTO C VPO 1600 CONJUNTO D VPO 1600 lt lt 31 32 Figura 08 Figura 09 www mfwmaquinas com br MPW AQUINAS CONJUNTO E VPO 1600 29 740 PA N J www mfwmaquinas com br Figura 10 CONJUNTO F VPO 1600 Figura 11 14 15 CONJUNTO G VPO 1600 f CONJUNTO H VPO 1600 Figura 12 Figura 13 www mfwmaquinas com br 16
32. uinas com br MFW MAQUINAS ACIONAMENTO Sao acionadas por 2 motores el tricos com acionamento autom tico no sistema de vibracao e uma rede pneum tica no sistema de prensagem composta por cilindros v lvulas tubulacoes conexoes etc Acess rios opcionais sao fornecidos a pedido do cliente FUNCIONAMENTO A moega de entrada 01 abastecida com a massa da mat ria prima e por gravidade abastece tamb m o carro de massa 33 O acionamento da v lvula manual do comando do carro de massa transporta o material sobre a forma onde em sintonia com o sistema de vibra o 11 enche a mesma uniformemente Outro comando de v lvulas faz a prensagem do material que depois de prensado libera mecanicamente a moldagem e o acesso para a retirada das pe as MONTAGEM F SICA Fa a um estudo criterioso do layout do empreendimento sempre levando em considera o todos os equipamentos que trabalhar o em conjunto para a fabrica o dos produtos Locais de descarga da mat ria prima e carga dos produtos acabados tamb m dever o fazer parte desse estudo INSTALA O EL TRICA Motores el tricos utilizados 02 unidades 2 cv trif sico 2 p los NOTA Os motores j saem de f brica ligado em 220 volts f mc Era T i H i H c iw MOTORES TRIF SICOS LIGADOS EM 220 V PERIGO Figura 01 Motor dianteiro da m quina Sentido anti hor rio olhando a polia do mot
33. vibracao duando o porta formas desce CAUSA 1 Chave el trica liga desliga due interrompe o micro de final de curso desligada SOLU O Ligue a CAUSA 2 Posi o do micro de final de curso alterado SOLU O Acione a antena desse micro para baixo Se os motores ligarem solte parcialmente os parafusos de fixa o e reposicione o dispositivo CAUSA 3 Liga o da rede el trica do micro de final de curso com mau contato ou danificado SOLU O Vistorie toda a rede localize e repare o mau contato ou troque o componente danificado ou queimado Vibracao deficiente ou lenta para partir CAUSA 1 Correias danificadas SOLUC O Substitua as correias sempre o jogo todo 4 correias CAUSA 2 Rolamentos do sistema de mancais danificados SOLUC O Retire as correias e gire lentamente o eixo dos mancais Se perceber danos nos rolamentos como folgas e ou trepida es nas esferas dos mesmos substitua os O cabe ote m vel superior n o desce ou desce muito lentamente CAUSA 1 Aus ncia total ou parcial de ar no sistema SOLU O Verifique os registros do compressor e da entrada do sistema se est o abertos e se o preparador de ar est em boas condi es e devidamente regulado na press o correta m ximo 7 5 Bar CAUSA 2 V lvula do comando desgastada ou danificada SOLU O Retire as pontas das mangueiras de ar do cilindro superior e acione a v lvula certificando se o ar est saindo nesse local NOTA Retire uma po
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