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LN-10 Cabeçotes & Controles MANUAL DO

1. CV 300 CV 400 1 Pwr Sources A ON 4 2 3 4 5 6 7 8 S 51 CV 400 CV 500 1 Pwr Sources ON 1 3 4 5 6 7 8 Si ABBR CV 655 ajuste inicial de f brica Pwr Sources A ON 1 3 5 6 7 8 Si DC 400 DC 600 DC 650 PRO DC 1000 51 51 Pwr Sources 123456 7 8 S1 468850000 Pwr Sources A 12345678 HELL S1 Pvvr Sources gt 2 5 6 7 8 S1 TE Pwr Sources 123 4 5 6 7 8 51 Pulse Power 500 V300 PRO ON S1 Pwr Sources 123456 7 8 E Pwr Sources 1293456 7 8 Si A O E Necessita do Kit opcion
2. d Ce 60681 55 1 I re 14860 2 Eo CN 2 di io O r 2 F 3 INIdd NOISNANIQ T3GON H NZd LN 10 LINCOLN DIAGRAMS F 4 DIMENSION PRINT F 4 0681 1 1144 NOISNANIQ 3 1140 JHM Zal V a 929 SIOVId 8z ONN81 91 6 AH Y d n n 3 6 x i od x OCH 6 C E Si f O O 00 Y AN A A Y 80 p R 922 L ef A gt gt gt Op 0d sE l Zy Z Le LVL F 5 1 6982 EN IN3S34d34 NMOHS SOIHAVED 66cC8LIN 1971 16 2 9 897 x mme d DIAGRAMS DIMENSION PRINT D ONINAYM LEY pse 1414 uoisu uuid xog 10nuo2 woog LL LINCOLN D NOTES LN 10 LINCOLN NOTES LN10 LINCOLN PRECISA DE TREINAMENTO EM SOLDA A ARCO A Lincoln Electric tem muitos anos de tradi o no treinamento em equipamentos de solda a arco Entre em contato conosco par
3. S2 Microchave S2 chave 3 OFF Modo de Seguran a desligado De f brica ON s2 LN 10 LINCOLN M 4 S R 123456 7 8 S2 B 4 OPERACAO B 4 Modo de Sele o para Rob tica O controle do LN 10 ajustado para o Modo de Rob tica com o ajuste da microchave S2 chave 4 Marcada R Para o Modo de Interface de Rob tica operar um M dulo de Interface de Rob tica K1561 1 deve ser instalado Microchave S2 chave 4 ON Modo de Rob tica ligado MASR ON 12 34 5 6 7 8 S2 Microchave S2 chave 4 OFF Modo de Rob tica desligado de f brica M4 SR ON 4 2 3 4 5 6 7 8 92 S2 Sele o do Modo de Ajuste dos Limites Maximos O controle do LN 10 ajustado para permitir o ajuste m ximo de solda WEG e ajuste da tensao do arco para cada procedimento com o ajuste da microchave S2 chave 5 Marcada Microchave S2 chave 5 ON Modo de Ajuste do Limite Maximo ligado MASR ON 12345678 S2 A S2 Quando o Modo de Ajuste dos Limites M ximos selecionado todas as chaves s o desabilitadas com excess o da chave de procedimento A solda
4. kakaa B 12 Protetor do Aterramento isie asaba gang anaa cc B 12 Codifica o das Mensagens de Opera o e Erro B 13 ACESS RIOS EE Kits de Rolete de Arraste e Tubos Guia lte ele TEE WE e BE Precau es de Seguran a is Manuten o de o e eena Evitando Problemas na Alimenta o kakaa Man ten o Peri dica isani usa setores nman satin teinture Alas eet Procedimento para Remo o do Bloco do Alimentador de Arame D 1 Solu ao de Problemas l d daaa a arar br aaa dee nidos REESEN Ge Se ao E Precau es de Seguran a ie E 1 Procedimentos para Solu o de Problemas ovaa E 2 Procedimento para Troca das Placas P C ue E 14 vii INDICE P gina RE LCTO Se o F El trico Controle do LN 10 A Sa anan aa a au F 1 El trico Tracionador da S rie 10 aaa F 2 Dimens es ees da SR u EE F 3 Lista A uu a S ga aa a h ad ab a puras a al A 1 INSTALACAO A 1 ESPECIFICA ES T CNICAS LN 10 Cabe otes amp Controles TRACIONADOR OU SE O DO TRACIONADOR DO ALIMENTADOR COD TIPO FAIXA DE BAIXA VELOCIDADE FAIXA DE ALTA VELOCIDADE Velocidade Di metro do Arame Velocidade Di metro do Arame S lido Tubular S lido Tubular K1563 1 S rie 10 35 500 IPM 025 3 32 in 035 120 in 50 750 IPM 025 1 16 in 035 5 64 in Cab Pad p Manipula
5. Desligue a alimentacao na fonte Abra a porta da caixa de controle Ponha a chave 5 da microchave S2 em OFF e a chave 6 da mesma microchave em ON Feche a porta da caixa de controle Ligue a alimenta o na fonte Ajuste o limite minimo do WFS e da tens o para os procedimentos A e B usando os dois bot es codificadores e a chave de procedimento O limite minimo do WFS pode ser ajustado pela velocidade minima do tracionador que est sendo utilizado at o limite m ximo que foi ajustado para o procedimento selecionado O limite m nimo de tens o pode ser ajustado acima da faixa de 10 0 at o limite m ximo de tens o que foi ajustado para o procedimento selecionado Os limites minimos podem ser desligados de forma independente para cada procedimento girando se os bot es codificadores no sentido anti hor rio ate que apare a no mostrador apropriado WFS ou Tens o a mensagem OFF enquanto a luz do procedimento adequado estiver acesa Os limites s o ajustados de f brica para OFF Desligue a alimenta o na fonte Abra a caixa de controle Ponha a chave 6 da microchave S2 em OFF Feche a porta da caixa de controle Recoloque os dois parafusos que foram retirados no passo 2 B 9 OPERACAO B 9 CONTROLE REMOTO DE DUPLO PROCEDIMENTO K1449 1 Quando este opcional conectado ao recept culo da caixa de controle do LN 10 e a chave de procedimento selecionada para REMOTE os bot es de cont
6. COLD FEED COLD FEED FORWARD REVERSE GAS PURGE LN 10 vV _ A REMOTE B PROCEDURE TRIGGER O UL 2stepsro SU S Y spor V voLTs olo core vw reenen DIL RUN IN VOLTS WFS SPOT 1 BURNBACK e 4 t2 PosTFLow ojo WIRE FEED SPEED TIMER CONTROL THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY CLEVELAND OHIO U S A G3161 Descricao do Painel e do Mostrador Painel Sete chaves de membrana tatil Projeto dur vel Superficie resistente respingos Mostrador Dois mostradores digitais com LED e caracteres de 56 14 2 mm de altura O superior com 3 1 2 d gitos mostra a tens o do arco pr ajustada e real durante a soldagem em volts com indicador de polaridade ou tamb m mostra os tempos em segundos O inferior com 4 d gitos mostra a velocidade de alimenta o em IPM ou m m e a sele o da acelera o Luzes Indicadoras LEDs vermelhos de alto brilho para serem vistos de qualquer ngulo Sempre indicam o alimentador e o procedimento selecionado o modo do gatilho e a fun o ou tempo mostrados Bot es Codificadores Girat rios Estes bot es aumentam ou diminuem o ajuste de tens o e velocidade de alimenta o ajustado de f brica no m nimo Al m disto o bot o superior ajusta os tempos e o inferior seleciona as acelera es para os par metros exibidos Armazenamento em Perda de Energia A energia do LN 10 forn
7. Le SOLUCAO DE PROBLEMAS 5 Observe as orienta es de seguran a detalhadas no inicio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S ACAO SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 24 A mensagem Er aparece a Erro EEPROM detectado a Cheque todos os ajustes para se quando a fonte ligada certificar que eles estao dentro dos n veis aceit veis Desligue a alimenta o aguarde 5 segundos e ligue a novamente Se a mensagem ainda aparecer desligue a alimenta o Religue a enquanto estiver pressionando as chaves do temporizador e de controle Aparecer a mensagem Ln Aguarde 5 segundos e desligue a alimenta o NOTA Todos os b Placa de controle danificada ajustes ser o perdidos Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas 25 Aparece a mensagem GLP a Ocorreu falha no circuito de O circuito de prote o do fio de Prote o de aterramento aterramento foi ativado devido ao excesso de corrente no gabinete do alimentador Quando o circuito GLP ativado o alimentador desabilitado a sa da do gatilho fonte est aberta o motor est parado e a v lvula solen ide de g s est desligada Para retornar opera o normal libere o gatilho certifique se de que o arame n o esteja tocando no gabinete do alimentador e press
8. PARAFUS01 4 1 Liki Fe 2 63 Li 5 25 Pe 14 50 FIGURA A 2 Conectando o Tracionador Caixa de Controle Utiliza se um cabe ote para o conjunto de cabo de controle O cabe ote para o conjunto do cabo de controle est dispon vel em dois tipos K1498 L Inclui um cabo de controle com conector de 14 vias tipo ms em cada extremidade e um cabo de solda de 3 0 para 600 amps 60 do ciclo de trabalho para fazer a liga o entre o tracionador e a caixa de controle Dispon vel nos comprimentos de L 16 ft 4 9 m 20 ft 6 1 m e 25 ft 7 6 m K681 L Igual ao K1498 por m n o inclui o cabo de solda Dispon vel nos comprimentos de L 12 ft 3 6 m 16 ft 4 9 m e 25 ft 7 6 m a Monte o conjunto do cabo no manipulador com a extremidade f mea do conector amphenol na unidade tracionadora Certifique se de que os cabos estejam protegidos de superf cies pontiagudas que possam danificar sua capa protetora b Conecte o cabo de 14 vias no recept culo correspondente na parte traseira da caixa de conex o do alimentador c Na mesma extremidade conecte o cabo de for a conex o de rosca de 1 2 na parte traseira do prato do tracionador da esquerda parcialmente d Na extremidade da caixa de controle conecte o plug de 14 vias dos cabos nos recept culos adequados b Monte a caixa em sua parte inferior c Apert
9. em rela o pe a e ao aterramento e permanecem assim por v rios segundos ap s o gatilho ter sido liberado 5 Alimente a tocha com o arame 6 Ajuste a tens o do freio com o parafuso manual no centro da bobina at que ela gire livremente mas com pouca ou sem folga quando a alimenta o for interrompida N o aperte demasiadamente AJUSTE DA PRESS O DOS ROLETES DE ARRASTE A press o do LN 10 ajustada de f brica para a posi o 2 aproximadamente como mostra o indicador de press o na frente da porta do bloco do alimentador Este um ajuste aproximado A press o ideal do rolete varia com o tipo de arame condi es da superf cie lubrifica o e dureza O excesso de press o pode causar embolamento por m a falta de press o pode causar um deslizamento do arame com a alimenta o e ou acelera o A press o ideal do rolete pode ser determinada como a seguir LN 10 LINCOLN B 11 OPERACAO B 11 1 Pressione o final da tocha contra um objeto s lido que esteja eletricamente isolado da saida de soldagem e acione o gatilho por v rios segundos 2 Quando o rolete de press o estiver com press o excessiva o arame enrola empena ou quebra no rolete de arraste Retorne o parafuso de ajuste em 1 2 volta Acione novamente a tocha e repita o passo 1 3 Caso o resultado seja um deslizamento do rolete sobre o arame afrouxe o parafuso de fixa o da tocha no bloco de contato e empurre o arame n
10. gerada a gua sejam incompat veis com o conector de engate r pido f mea na parte frontal do tracionador os conectores macho L E No S19663 s o fornecidos junto com o Kit para instala o de mangueiras de 3 16 5 mm sendo que o cliente providencia os grampos apropriados Os conectores do alimentador fazem a veda o por si s quando s o desconectados Tracionador E Sinergico K679 Deve possuir o Kit de conex o de gua K682 2 instalado Veja em ACESS RIOS Utilizando os grampos fornecidos no Kit K682 2 conecte as mangueiras de gua apropriadas na entrada e sa da de l quido para resfriamento na parte traseira deste Kit Conecte as outras extremidades destas mangueiras nos bocais apropriados do refri gerador de gua Caso os ajustes do tubo de gua de sua tocha refri gerada a gua sejam incompat veis com o conector de engate r pido f mea na parte frontal do tracionador os conectores macho s o fornecidos junto com o Kit para instala o de mangueiras de 3 16 5 mm sendo que o cliente providencia os grampos apropriados Os conectores do alimentador fazem a veda o por si s quando s o desconectados G S DE PROTE O GMAW ATEN O z CILINDRO pode explodir se danificado e Mantenha os longe de reas onde possam sofrer impacto Nunca levante a m quina conectada ao cilindro Nunca deixe que o arame toque no cilindro e Mantenha o cilindro longe de partes e circuitos e
11. es e Utilisez un ventilateur ou un aspirateur pour ter les fum es des zones de travail Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch e Sorgen Sie f r gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Mantenha seu rosto da fuma a e Use ventila o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria eta bb thg RICLT TF amp uv Ss IC MEL C CELLIER or AAA A e dz SAE Soss e S XACE E SMILE AASP AH FAAA H4 ESPE ASMA gal ys Jung d l me SU ARA kaz js l iail Jaial O HA ods Qui AA Ge ll saz ql Turn power off before servicing Desconectar el cable de alimentaci n de poder de la m quina antes de iniciar cualquier servicio e D branchez le courant avant l entretien Strom vor Wartungsarbeiten abschalten Netzstrom v llig ffnen Maschine anhalten N o opere com as tampas removidas e Desligue a corrente antes de fazer servi o O TFR IE ACE PRE EFFERIA Y FA MIT F vv OMR e pel HAS HE ett AIR Aie Gb a J Ab y si Jl ale Do not operate with panel open or guards off No operar con panel abierto o guardas quitadas N op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen e Mantenha se afastado das partes moventes N o opere com os paineis abertos ou guardas removidas ONZLRAN ERVAL Z HR ES U
12. s Metal GS 100 Limpe o bocal do g s Certifique se de que o difusor de g s n o esteja vazio ou obstru do e de que o fluxo de g s seja apropriado Remova o conduite da tocha e verifique se a veda o de borracha n o possui sinais de deterioriza o ou danos Certifique se de ter colocado o parafuso do bloco do conector na posi o correta e de t lo apertado na bucha do conduite Bico da tocha fundindo se no difusor O bico pode estar sobreaquecidola devido a uma corrente alta prolongada e ou ciclo de trabalho excessivo Troque o bico de contato se for necess rio Uma leve aplica o de lubrificante para alta temperatura Tal como graxa de grafite Lincoln E2067 pode ser usada na rosca do bico O motor n o funciona quando o gatilho acionado O motor do tracionador pode estara sobrecarregado Hxx aparecer no mostrador WFS onde xx o tempo em segundos at que o tracionador volte a funcionar Um plugue de liga o ou um modulojb de interface de chave remota K1558 1 deve ser instalado de forma adequada no conector J5 Fia o danificada no circuito do ga tilho Falha na placa de controle dojd alimentador Cheque se h obstru es mec nicas na passagem do arame Recoloque o plugue de liga o ou o m dulo de interface de chave remota de volta no conector J5 na placa de controle Para alimentadores que utilizam o m dulo de interface da
13. 1 e Em alguns casos pode ser necess rio remover as prote es de seguran a para alguma manuten o Remova as prote es apenas quando necess rio e recoloque as quando terminar a manuten o Sempre tome o m ximo cuidado ao trabalhar pr ximo partes em movimento 2 d 2 Nunca enrole os cabos ao redor de seu corpo 2 d 3 Nunca fique entre o cabo de solda e o cabo obra Se o cabo de solda estiver no seu lado direito o cabo obra tamb m dever estar no mesmo lado 1 f N o coloque suas m os pr ximas ventoinha do motor N o tente acelerar o acionador ou a polia motriz empur rando a haste de comando do acelerador quando o mo tor estiver em funcionamento 2 d 4 Conecte o cabo obra obra o mais pr ximo poss vel da rea a ser soldada 2 d 5 N o trabalhe pr ximo fonte de energia 1 g Para prevenir o acionamento acidental de motores em manuten o desconecte os cabos das velas tampa do distribuidor ou tampa do magneto Mar o 95 LINCOLN i SEGURANCA i CHOQUE ELETRICO pode matar 3 a Os circuitos de solda e da obra ou terra estar o energizados quando a m quina estiver ligada N o toque essas partes energizadas com a pele desprotegida ou com roupas midas Use luvas secas e sem furos para isolar as m os 3 b Isole seu corpo da obra e do terra usando isolamento seco Assegure se de que o isolamento seja grande o suficiente para cobrir toda a rea de contato com a ob
14. 3 Fios do motor ou outros fios externos em curto ou abertos 4 Materiais estranhos ou interfer ncia atr s da placa c Se a placa estiver visivelmente danificada em sua parte mec nica procure pela causa e tente solucion la antes de instalar uma nova placa Se houver dano na placa ou se sua troca solucionar o problema devolva ela a um Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric LN 10 LINCOLN dumu 2po gt jusudimbo ayy AID QuetusDejda e 103 quouqiedag samas SUR ajum S weibeip SUR JI spued ansopus SU Jo suo uo sun SU episu pa3sed s po 1emoamed e 103 weep yds SUL jenueu san Aq paano souapeu e 103 y jou Aew y Aquo SJUSISJOU 103 SI WIEIBEIP SUL ILON 1 812017 F 1 H299IHI OL 399141 OL HOLIMS 3 030094 1 N OL HOLIMS 34N03904d IVANA OL GION310S OL GIONITOS OL 3SN3S 39V110A 30018 SSVy48 OL 1 HOLOM OL H313WOHOV1 HOLON OL H3L3NOHOVL HOLOM OL HOLOW OL H LOR OL 319V1d3038 318V9 INdNI E 5 L o n m So 319v143934 3AI8Q 38M LL Wyler DIAGRAMS 2 Logout TIVA ATddNS HIMOd 1080 0334 0100 ama 0333 0100 10804 10808 H39 IHL 10804 193130 OHV 10808 xova nung 10804 90AS 10804 SLIOA X gt 10804 SIM T Ku or Z it ex J
15. 60 Ib 22 7 27 2 Kg sejam montadas em eixos de 2 51 mm K435 Permite que bobinas Innershield de 14 Ib 6 kg sejam montadas em eixos de 2 51 mm O D K468 Permite que bobinas de 8 203 mm O D sejam montadas em eixos de 2 51 mm O D Adaptadores de Readi Reel K363P Adapta bobinas Lincoln Readi Reel de 30 Ib 14 kg e 22 Ib 10 kg ao eixo de 2 51 mm Pe a nica moldada em pl stico resistente e projetada para facilitar a alimenta o n o necessita de ser retirada do eixo para facilitar a troca das bobinas K438 Adapta bobinas Lincoln Readi Reel de 50 60 Ib 22 7 27 2 kg ao eixo de 2 51 mm LN 10 LINCOLN 3 ACESSORIOS 3 ADAPTADORES DE TOCHAS PARA CABECOTES DA SERIE 10 Adapta o cabecote da S rie 10 na tocha desejada K1500 1 para tochas Lincoln Innershield ou tochas Fast Made M com o kit adaptador K489 2 Tamb m para as tochas Magnum 200 300 400 com o adaptador K466 1ou Magnum 550 com o K613 1 K1500 2 para as tochas Magnum 200 300 400 com o adaptador K466 10 Tamb m Tweco 4 K1500 3 para as tochas Magnum 550 como adaptador K613 7 Tamb m Tweco 5 TOCHAS As seguintes tochas Lincoln s o compat veis com o alimentador LN 10 utilizando o adaptador de tocha K1500 K126 Requer K1500 1 Tocha Innershield de corrente nominal 350 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K115 Requer K1500 1 Tocha Innershield de corr
16. As fun es destas chaves tamb m s o marcadas e dispostas como pode se ver abaixo Pwr Sources Head M ASR Alanunann l ON 1 2 3 4 5 6 7 8 S2 Ale ile H Sele o do Cabe ote do Tracionador O controle do LN 10 preajustado para a velocidade apropriada de alimenta o com os ajustes da microchave S1 de 5 a 8 de forma apropriada seguindo se os exemplos a seguir para a especifica o do cabe ote e sele o da engrenagem externa da S rie 10 que est sendo utilizada Para K1563 1 ou K1564 S ries LN 10 p Manipulador ou K1559 1 LN 10 de Bancada com 35 500 IPM 0 89 12 7 m m Velocidade Baixa ajuste a microchave S1 como a seguir Pwr Sources Head ON 1 2 34 5 6 7 8 191 400008 Para K1563 1 ou K1564 S ries LN 10 p Manipulador ou K1559 1 LN 10 de Bancada com 50 750 IPM 1 25 19 0 m m Velocidade Alta ajuste a microchave S1 como a seguir ajuste inicial de f brica Pwr Sources Head A ON KRIER imi S1 Para K1563 2 LN 10 p Manipulador ou K1559 2 LN 10 de Bancada com 5
17. MANUTEN O Erro de EEPROM Normalmente ocorre na liga o da alimenta o Indica que um ou mais ajustes chamados est o fora do limite de aceita o Pressione qualquer chave para retornar opera o normal Certifique se de ter checado todas as tens es velocidades de alimenta o acelera es e ajustes dos temporizadores antes de prosseguir C 1 ACESSORIOS TABELA C 1 KITS DE ROLETE DE ARRASTE E TUBOS GUIA C 1 Diametro do Arame Arame de A o S lido 0 025 0 6 mm 0 030 0 8 mm 0 035 0 9 mm 0 040 1 0 mm 0 045 1 2 mm 0 052 1 4 mm 1 16 1 6 mm 5 64 2 0 mm 3 32 2 4 mm Arame Tubular 0 030 0 8 mm 0 035 0 9 mm 0 040 1 0 mm 0 045 1 2 mm 0 052 1 4 mm 1 16 1 6 mm 0 068 0 072 1 7 1 8 mm 5 64 2 0 mm 3 32 2 4 mm 7164 Lincore Hard Facing 2 8mm 7 64 2 8mm 120 Arame de Aluminio 0 035 0 9 mm 0 040 1 0 mm 3 64 1 2 mm 1 16 1 6 mm Arame de Aluminio Para uso com tochas Binzel 0 040 1 0 mm 3 64 1 2 mm 1 16 1 6 mm 4 Rolos Cabecote Duplo 4 Direcionadores 4 Rolos Cabecote Simples 2 Direcionadores KP 1505 0305 KP 1505 0305 KP 1505 0355 KP 1505 0455 KP 1505 0455 KP 1505 0525 KP 1505 1 16S KP1505 5 64 KP1505 3 32 KP 1505 035C KP 1505 035C KP 1505 045C KP 1505 045C KP 1505 052C KP 1505 1 16C KP 1505 068 KP 150
18. da fonte de energia atrav s de um cabo de controle O protetor do aterramento previne que a corrente de soldagem danifique o cabo caso o arame toque no gabinete do alimentador enquando o arame estiver energizado Caso ocorra esta falha na opera o o mostrador WFS ir indicar GLP com o mostrador de tens o em branco e o circuito do gatilho ser desabilitado Para reinicializar o circuito libere o gatilho certifique se de que o arame n o esteja tocando o gabinete do alimentador e pressione qualquer chave do painel ou acione o gatilho Quando o circuito GLP for reinicia lizado a mensagem GLP ser removida e o alimentador retornar a opera o normal LN 10 LINCOLN B 13 OPERA AO B 13 CODIFICA O DAS MENSAGENS DE OPERA O E ERRO Mostrador Mensagem de Opera o e Erro Acc OFF SEC GLP Cd HXX Exibido no Mostrador da Tens o O mostrador WEG indica o ajuste de acele ra o de 1 a 5 Veja em Selecao da Acelera o nesta se o Exibido no mostrador WFS e de Tens o indica que os limites para WFS ou Tens o est o desligados para o procedimento exibido Veja em Modos de Ajustes de Limites M ximo e M nimo nesta se o Exibido no Mostrador WFS O mostrador da Tens o indica o ajuste do tempo do temporizador em segundos Veja em Chaves de Controle do Mostrador nesta se o Exibido no mostrador WFS indica que o circuito de prote
19. eixo certificando se de que o pino de fixa o encaixe em um dos orif cios na sua parte traseira Verifique se o arame sai da bobina na dire o que permita que ele seja rebobinado partir do fundo do rolo 3 Reinstale o Colar de Reten o Certifique se de que a Barra de Desengate estale e que os retentores do colar engrenem totalmente no encaixe do eixo LN 10 LINCOLN B 10 OPERACAO B 10 PARA MONTAR UMA BOBINA DE 50 A 60 Ib 22 7 A 27 2 kg USANDO CARRETEL K1504 1 Para bobinas Readi Reel de 50 a 60 Ib deve se usar o adaptador K438 O eixo deve ser posicionado na parte SUPERIOR do orificio de montagem 1 Com o carretel K 1504 1 montado no eixo de 2 in 51 mm ou posicionado sobre o chao afrouxe a porca borboleta e remova a capa da bobina Veja a Figura B 2 2 Antes de cortar as amarras do rolo posicione o na bobina para que ele desenrole de dentro para fora conforme a rotacao da bobina 3 Aperte a porca borboleta na capa da bobina o m ximo poss vel usando as m os e o raio da tampa da bobina como alavancas N O use martelo na porca 4 Corte e remova apenas a amarra que estiver prendendo a extremidade livre do rolo Enganche a ao redor da borda da capa da bobina e enrole a para que fique presa Corte e remova as amarras restantes ao redor CUIDADO Certifique se de que a extremidade livre da bobina esteja presa com seguran a enquanto se retiram as amarras e at que o arame seja i
20. es adicionais de seguran a detalhadas ao longo deste manual Manuten o de Rotina ROLETE DE ARRASTE E TUBO GUIA Inspecione o rolete de arraste ap s o t rmino de cada bobina de arame e limpe o conjunto se for necess rio Os roletes e as guias de entrada de arame trazem estampados o di metro do arame a ser utilizado e para usar um di metro diferente daquele estampado deve se trocar o rolete e o tubo guia Os roletes de arraste de 035 0 9mm a 052 1 3mm tubular e 1 16 1 6mm a 3 32 2 4mm possuem dois conjuntos de ranhuras dentadas id nticas logo podem ser invertidos para que se utilize a outra ranhura para um aumento da vida til Os roletes de arraste de 023 0 6mm a 052 1 3mm s lido e roletes de aluminio possuem dois conjuntos de ranhuras id nticas logo tambem podem ser invertidos para que se utilize a outra ranhura para um aumento da vida til Veja em Procedimentos para Instalar os Roletes de Arraste e Tubos Guia na se o de INSTALA AO para instru es de troca de roletes Evitando Problemas na Alimenta ao Os problemas de alimenta o do arame podem ser evitados observando se os seguintes procedimentos de manuseio da tocha e ajuste dos procedimentos a N o dobre ou puxe os cabos ao redor de cantos ponteagudos b Mantenha o cabo da tocha o mais esticado possi vel quando estiver soldando ou alimentando o arame pelo cabo N o permita que carrinhos ou caminh es pa
21. est en marche Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les v tements mouill s Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains Faire tr s attention de bien s isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques principalement dans les positions assis ou couch pour lesquelles une grande partie du corps peut tre en contact avec la soudage Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les zones o l on pique le laitier Eloigner les mat riaux inflammables ou les recouvrir afin de pr venir tout risque d incendie d aux tincelles Quand on ne soude pas poser la pince une endroit isol de la masse Un court circuit accidental peut provoquer un chauffement et un risque d incendie S assurer que la masse est connect e le plus pr s possible de la zone de travail qu il est pratique de le faire Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d autres endroits loign s de la zone de travail on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de levage c bles de grue ou autres circuits Cela peut provoquer des risques d incendie ou d echauffement des chaines et des c bles jusqu qu ils se rompent masse 9 Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage Maintenir le porte lectrode la pince de masse le c ble de soudage e
22. indica o modo de 4 toques do gatilho travado Este modo pode ser selecionado para incluir ou excluir o intertravamento da corrente de soldagem Veja Sele o de Opera o do Modo de 4 toques nesta se o para opera o em 4 toques Luz Inferior indica Modo de Solda Ponto Veja em Chaves de Controle do Mostrador nesta se o Caso esteja ajustado para 0 0 segundos a luz de sele o do modo de solda ponto n o ser utilizada O fechamento do gatilho energiza a v lvula solen ide de g s depois o alimentador e a fonte O temporizador de solda ponto inicia com o fluxo de corrente O alimentador a fonte e a solen ide estar o desligados quando o temporizador da solda ponto desligar mesmo se o gatilho estiver aberto ou ainda acionado Os temporizadores de Pr fluxo P s fluxo e burnback tamb m tem fun o no modo de solda ponto Veja Chaves de Controle do Mostrador nesta se o Chaves de Controle do Mostrador TIMER Chave de Sele o de Tempo possibilita ao operador a escolha do burnback ou temporizadores de ponto ou g s como indicado pela luz apropriada Pressionando se a chave iniciada a sequ ncia de luzes descendente iniciando pela sele o anteriormente ajustada Quando um tempo selecionado o mostrador de tens o mostra este tempo em segundos conforme indicado pela mensagem SEC exibida no mostrador de velocidade Os tempos s o ajustados utilizando se o bot o codificad
23. no estado da Calif rnia como causadores reconhecidos no estado da Calif rnia como causadores de c ncer defeitos de nascen a e outros males de c ncer defeitos de nascen a e outros males O Aviso Acima Para Motores a Diesel O Aviso Acima Para Motores a Gasolina O ARCO DE SOLDA PODE SER PERIGOSO PROTEJA OS OUTROS E A SI MESMO DE FERIMENTOS GRAVES OU MORTE MANTENHA AS CRIAN AS AFASTADAS PORTADORES DE MARCAPASSO DEVEM CONSULTAR O M DICO ANTES DE OPERAR O EQUIPAMENTO Leia e entenda os pontos de seguran a abaixo Para maiores informa es altamente recomend vel que voc adquira uma c pia do Safety in Welding amp Cutting ANSI Standard Z49 1 da American Welding Society P O Box 351040 Miami Fl rida 33135 ou o CSA Standard W117 2 1974 Uma c pia gr tis do folheto Arc Welding Safety E205 est dispon vel na Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 ASSEGURE SE DE QUE TODOS OS PROCEDIMENTOS DE INSTALA O OPERA O MANUTEN O E CONSERTO SEJAM REALIZADOS APENAS POR PROFISSIONAIS QUALIFICADOS PARA EQUIPAMENTOS a motor 1 a Desligue o motor antes de realizar inspe o ou manuten o a menos que o funcionamento do motor seja necess rio 9 QA 1 h Para evitar queimaduras n o remova a tampa do radiador enquando o motor estiver quente 1 b Opere os motores em local aberto e bem ventilado ou ventile as emiss es do motor para fora do reci
24. o exibidos no mostrador Ap s o ajuste do procedimento de soldagem o Run In deve ser ajustado para otimizar a abertura do arco O bot o codificador de velocidade permite o RUN IN ajuste da velociodade de Aproxima o Run In VOLTS WFS entre a velocidade minima e a velocidade do procedimento de soldagem O ajuste da velocidade de Aproxima o n o pode exceder a velocidade de soldagem O ajuste recomendado para a velocidade de Aproxima o de at 100 IPM para uma boa abertura do arco O ajuste de f brica pr ximo ao m nimo Caso seja ajustada uma velocidade abaixo da m nima ir aparecer no mostrador WFS indicando que a velocidade est ajustada de forma a igualar se velocidade de alimenta o A tens o de Aproxima o pode ser ajustada acima ou abaixo da tens o de soldagem at um m ximo de 60 V Caso seja ajustada abaixo da m nima de 10 V o mostrador exibir a mensagem indicando que esta tens o est ajustada para igualar se ao ajuste da tens o de soldagem A diferan a entre a tens o de Aproxima o e de arco mantida automaticamente caso a tens o de arco seja alterada n o sendo necess ria a mudan a da tens o de Aproxima o no bot o codificador para se ajustar tens o de arco Quando o gatilho est acionado e o tempo de pr fluxo est terminado o arame alimentado na velocidade e tens o de Aproxima o at a abertura do arco quando ocorre a mudan a d
25. o m nimo de exposi o poss vel sempre abaixo dos limites permiss veis usando exaust o local ou ventila o mec nica Em espa os fechados ou sob algumas circunst ncias em ambientes abertos um respirador pode ser necess rio Tamb m s o necess rias precau es adicionais ao soldar a o galvanizado 5 b N o solde locais pr ximos a vapores de hidrocarbonetos clorados advindos de opera es de desengraxe limpeza ou aplica o de spray O calor e os raios do arco podem reagir com os vapores do solvente e formar fosf geno um g s altamento t xico e outros produtos irritantes Os gases de prote o podem deslocar o ar e causar les es ou morte Sempre use ventila o suficiente especialmente em reas fechadas para garantir que o ar possa ser respirado Leia e entenda as instru es do fabricante para este equipamento e para os consum veis a serem usados inclusive a Folha de Dados de Seguran a de Materiais MSDS e siga as pr ticas de seguran a da sua empresa Formul rios MSDS est o dispon veis no seu distribuidor ou no fabricante 5 e Veja tamb m o item 1b Mar o 95 LINCOLN D FA SCAS DA SOLDA podem causar inc ndio ou explos o 6 a Remova os riscos de inc ndio da rea de soldagem Se isso n o for poss vel cubra os para prevenir que as fa scas da solda causem um inc ndio Lembre se de que as fa scas e os materiais quentes da solda podem passar facilmente por peque
26. o nao necess ria Nao lubrifique o eixo de 2 51mm LN 10 LINCOLN E 1 SOLUCAO DE PROBLEMAS E 1 COMO UTILIZAR O GUIA DE SOLUCAO DE PROBLEMAS ATEN AO Manuten o e conserto devem ser realizados apenas por profissionais qualificados da Lincoln Electric Reparos nao autorizados realizados neste equipamento podem resultar em perigo para o t cnico e para o operador da m quina e ir o invalidar a garantia de f brica Para a sua seguran a observe todas as notas e precau es de seguran a detalhadas na se o de Seguran a deste manual para evitar choque ou perigo durante a solu o de problemas neste equipamento Este guia de solu o de problemas fornecido para auxili lo a encontrar e reparar poss veis desajustes na m quina Siga simplesmente o procedimento de tr s passos abaixo Passo 1 LOCALIZE O PROBLEMA SINTOMA Verifique na coluna denominada PROBLEMAS SINTOMAS Esta coluna descreve poss veis sintomas que a m quina pode exibir Encontre o tem que melhor descreve o sintoma que a m quina est exibindo Passo 2 FA A TESTES EXTERNOS A segunda coluna denominada POSS VEIS REAS DO S DESAJUSTE S relaciona as possibilidades externas bvias que podem contribuir para o sintoma da m quina Passo 3 FA A TESTES NOS COMPONENTES Esta coluna fornece explicac o de como agir diante da causa poss vel do problema geralmente ela pede que consulte o Servi o de Assist
27. o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN SOLU AO DE PROBLEMAS Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 13 A sele o entre os a O conector da placa de controle fa Cheque as conex es procedimentos A remoto B n o feita quando se pressiona a chave de procedimento ao mostrador da placa ou do mostrador da placa ao painel est o frouxos ou inseridos de forma inadequada Painel danificado Mostrador da placa danificado Placa de controle danificada Troque o painel de membrana t til Troque o mostrador da placa P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas 14 A chave do temporizador ou do controle n o t m efeito durante a soldagem Certifique se de que as microchaves na placa de controle n o estejam ajustadas para o m dulo de seguran a O conector da placa de controle ao mostrador da
28. placa ou do mostrador da placa ao painel est o frouxos ou inseridos de forma inadequada Painel danificado Mostrador da placa danificado Placa de controle danificada Os modos de seguran a desabilitaram o gatilho controle e temporizadores Para utilizar esses controles posicione a microchave S2 posi o 3 em OFF Cheque as conex es Troque o painel de membrana t til Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN SOLU AO DE PROBLEMAS 8 Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 15 A chave do gatilho n o tem a O conector da placa de controle fa Cheque as conex es efeito quando n o se est soldando ao mostrador da placa ou do mostrador da placa ao painel est o frouxos ou inserido
29. t AC F e V ERAS ARETES Ko exo Sel HAE siz HA L t cats lu Jadi Yo Cut A I Aaaa WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATEN AO Japanese EE RIA LEIA E COMPREENDA AS INSTRU ES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PR TICAS DE SEGURAN A DO EMPREGADOR 55 idi Pi x 2 DHEK EH ETEMUTTI U tE tto TRE an P I RE SUCR Kiz fit ND RES AMENER if ia dr 96 BS RX IAE SAAD HAS HOP SAGAS EFSA HEHE Aal veel Ad d laad 2 y Walanda AAL iaai odg SOA guet ag ls Gras L CRIADO E TRADUZIDO PELA LINCOLN ELECTRIC DO BRASIL LINCOLN E Lider Mundial em Produtos para Corte e Solda Vendas e Servi os atrav s de Subsidi rias em Todo o Mundo e Avenida Papa Jo o Paulo I 2900 Cumbica Guarulhos S o Paulo Brasil CEP 07 170 350 TEL 11 6432 5600 FAX 11 6432 5335 www lincolnelectric com
30. tubos guia trazem gravados em suas partes a dimens o do arame a ser utilizado Cheque os componentes apropriados no Kit Tracionadores 7F Sin rgico K679 usa Kit de 4 roletes de arraste com 2 roletes direcionadores conforme Tabela C 1 em ACESS RIOS Estes Kits tamb m s o utilizados nos alimentadores LN 7 GMA e LN 9 GMA da Lincoln de 4 roletes por m n o s o os mesmos utilizados no tracionador da S rie 10 As instru es de instala o est o inclu das no Kit Tracionadores da S rie 10 usa Kit de 4 roletes de arraste com 4 roletes direcionadores conforme Tabela C 1 em ACESS RIOS PROCEDIMENTO PARA INSTALAR OS ROLETES DE ARRASTE E TUBOS GUIA A ATENGAO e CHOQUE EL TRICO pode matar N o toque componentes energizados como terminais de saida ou fia o interna Quando estiver utilizando a Power Feed 10 sem o sistema de alimenta o a frio as pe as estar o energizadas em rela o pe a e a obra e podem permanecer energizadas v rios segundos ap s a li bera o do gatilho Desligue a alimenta o da fonte antes da instala o ou troca dos roletes ou tubos guia A alimenta o da fonte deve possuir um sistema de aterramento de acordo com os c digos el tricos locais Apenas pessoal qualificado deve realizar a instala o Observe as orienta es adicionais de seguran a deta lhadas ao longo deste manual Kits de 4 Roletes do Tracionador 7F Sin rgico KP655 e KP656 1
31. 0 id Y Y l 10 50 lt 5 00 18 50 al FIGURA A 1 Montando o Tracionador 7F Sinergico K679 1 ou 2 Monte o alimentador usando o suporte de montagem isolado preso a parte inferior da caixa de engrenagem Refer ncia L9777 funto com a unidade tracionadora para localizar os orificios de montagem O coniunto da caixa de engrenagem fica energizado quando o gatilho da tocha 6 acionado portanto certifique se de que a caixa de engrenagem nao entre em contato com a estrutura na qual a unidade esteja montada O tracionador deve ser montado de forma que os roletes de arraste estejam posicionados em um plano vertical para que a sujeira nao se acumule ao seu redor Posicione o bloco do alimentador de forma que ele fique em um ngulo que impe a o cabo da tocha de dobrar ao sair da unidade Montando a Caixa de Controle do LN 10 A mesma caixa de controle utilizada para tracionadores da S rie 10 ou para o 7F Sin rgico O prato da parte traseira da caixa de controle possui 2 orif cios e um orif cio na parte inferior para montagem Veja a Figura A 2 para localizar os orif cios Monte a caixa em um local conveniente e pr ximo ao tracionador para permitir a liga o do cabo de controle apropriado entre eles a Fa a os orif cios necess rios na superf cie de montagem e instale os parafusos de 1 4 20 ABERTURA E FZ 49 50 5027 PARAFUSO DE1 4 224 op CTT T 13 75 10 00 ABERTURA P
32. 2 Kg K1563 1A S rie 10 7 81 14 71 11 00 25 0 Lbs Cab Pad p Manipul 198 4 mm 373 6 mm 27 94 mm 1 11 3 Kg K1563 2 S rie 10 Vel Alta p Manipul 40 C 40 C a a K679 1 7F Sin rgico 11 5 7 16 8 06 16 5 Lbs 20 C 40 C Cab Pad p Manipul 285 8mm 181 9 mm 204 7mm 7 5 Kg K679 2 7F Sin rgico Vel Alta p Manipul K1559 1 LN 10 40 42 Vac 10 120 46 14 73 30 35 65 0 Lbs Cab Pad Mod Bancada 4 0 Amps 50 60 2 519 7 mm 366 5 mm 770 9 mm 29 5 Kg K1559 2 LN 10 Vel Alta Mod Bancada Excluindo Bobina A Incluido com o K1561 conjuntos do LN 10 para Manipulador Tracionadores 7F Sin rgico utilizam roletes de 4 e 2 rolos Kit s de Roletes n o s o comuns em Cabe otes da S rie 10 DESCRI O GERAL alimenta o a frio 2 4 toques do gatilho e solda ponto Bem como 4 sele es de tempos pr ajustados para cada procedimento como pr fluxo p s fluxo burnback e solda O LN 10 uma linha modular com alimenta o de 42 VCA ponio com alimentadores de 4 roletes Um nico controle com duplo procedimento ajusta a velocidade de alimenta o em IPM ou M min e tens o de arco com a utiliza o de uma nica fonte CC A partida do arco pode ser otimizada para cada um dos procedimentos com 5 faixas de acelera o de alimenta o e com um controle independente de desacelera o do Os modelos LN 10 possuem controles de p
33. 5 5 64 KP 1505 3 32 KP 1505 7 64H KP 1505 7 64 KP 1505 120 KP1507 O35A KP1507 040A KP1507 3 64A KP1507 1 16A KP655 0255 655 0305 655 0355 655 0355 655 0525 655 0525 KP655 1 16 KP655 3 32 KP655 035C KP655 035C KP655 052C KP655 052C KP655 1 16 KP655 3 32 KP655 3 32 KP656 3 64A KP656 1 16A KP647 040A KP647 3 64A KP647 1 16A LN 10 LINCOLN C 2 CABOS DE CONTROLE E FORCA Um para cada Caixa de Controle do LN 10 K1501 Somente cabo de controle Consiste em um cabo de controle com 9 vias e um conector de 14 pinos n o possui cabo de for a e est dispon vel nos comprimentos de 10 ft 3 m 17 ft 5 m 25 ft 7 6 m 33 ft 10 m 50 ft 15 m e 100 ft 30 m K1502 Consiste em um cabo de controle com 9 vias um conector de 14 pinos e um cabo de for a de 3 0 85 mm2 com terminal tipo luva A corrente nominal de 600 amps 60 do ciclo de trabalho e est disponivel nos comprimentos de 10 ft 3 mm 17 ft 5 m 25 ft 7 6 m 33 ft 10 m 50 ft 15 m e 100 ft 30 m Tamb m disponivel com cabo de for a de 4 0 107 mm2 K1503 Consiste em um cabo de controle com 9 vias um conector de 14 pinos e um cabo de for a de 2 0 67 mm2 com terminal Twist Mate M A corrente nominal de 500 amps 60 do ciclo de trabalho e est disponivel nos comprimentos de 10 ft 3 m 17 ft 5 m 25 ft 7 6 m 33 f
34. 5 825 IPM 1 40 21 0 m m Velocidade Baixa ajuste a microchave S1 como a seguir Pwr Sources Head ON 1 2 3 4 5 6 7 8 S A DODDBRPE Para K1563 2 LN 10 p Manipulador ou K1559 2 LN 10 de Bancada com 80 1250 IPM 2 00 31 8 m m Velocidade Alta ajuste a microchave S1 como a seguir Pwr Sources Head Mona EN LN 10 LINCOLN B 2 OPERACAO B 2 Para K679 1 Cabecote simples para Manipulador com 50 770 IPM 1 27 19 5 m m Velocidade Baixa ajuste a microchave S1 como a seguir DC 250 Pwr Sources 123456 7 8 91 Pwr Sources Head A ON 4 2 3 4 5 6 7 8 S LI o Para K679 2 Cabe ote simples para Manipulador com 80 1200 IPM 2 00 30 5 m m Velocidade Alta ajuste a microchave S1 como a seguir Pwr Sources Head 12 345678 S1 Sele o da Fonte de Soldagem O controle do LN 10 ajustado para o controle de tens o apropriado na microchave S1 de1 a 4 de acordo com a informa o da fonte que est sendo usada CV 250 CV 300 1 Pwr Sources 123 4 5 6 7 8 d S1
35. A q 09 anis VNIGNNOHY i x 40193104d aval ONIONNOHO asvo HM M ENCODER PG BOARD _ u 16913 Had STOSANAS 19019 313 LN 10 LINCOLN D DIAGRAMS F 2 po qusudinho oan AID Puad e 103 IMS LR UM si weibeip ay JI sjoued amsopus sup JO suo uo SU episu p seci s 2po gt 1en2med e 10 Weep yds ay y jenueu sup Aq parao 5 IS 103 yein e jou y juo sousuajal 103 SI 5811 1 9 08 LN 319V143934 3A180 38M H 9 ATA V B Q 9 T gr m o o o a N gt D ra 319V1d3938 HOLMS 34 039094 ivna ON 4399141 vr 8 6 2 yl MS M vd 29 m o o m 029 Xxe gt 029 gt 619 619 u xoguvao ATENISSY DIE 8 y a 0000000 0000000 0000000 0000000 4 L HOLOINNOO d 30N3NOIS SNIHIANNN LN 10 LINCOLN F 3 DIAGRAMS DIMENSION PRINT
36. Desligue a alimenta o da fonte 2 Solte as duas alavancas de desengate r pido deslizando as para os lados at que abram 3 Remova o parafuso e colar da bra adeira do eixo do rolete pr ximo entrada do alimentador 4 Instale o rolete no eixo fechado N o exceda o di metro m ximo indicado no tracionador Recoloque o colar e aperte com o parafuso 5 Afaste o parafuso de fixa o do tubo guia do meio Instale este tubo guia e deslize o na dire o do rolete AINDA N O APERTE O TUBO GUIA DO MEIO 6 Instale o rolete de sa da seguindo as instru es dos procedimentos 3 e 4 7 Centralize o tubo guia do meio entre os dois roletes e fixe o no local 8 Retire os parafusos dos tubos guia de entrada e sa da 9 Instale o tubo guia maior no orif cio traseiro pr ximo ao rolete de entrada Deslize o tubo para dentro at que ele quase toque no rolete F xe o no local 10 Instale o que sobrou do tubo no orif cio da parte da frente Certifique se de que esteja utilizando o encaixe pl stico apropriado A parte pontiaguda do tubo guia deve estar com o raio maior pr ximo ao rolete Fixe o no local 11 Feche as duas alavancas de desengate r pido 12 Para utilizar um novo arame estique as primeiras 6 150mm e corte 1 25 mm Insira esta extremidade no tubo de entrada Pressione o gatilho da tocha e empurre o arame pelo rolete PARA AJUSTAR A PRESS O DOS ROLETES veja em Ajuste da Press o dos Rol
37. IMP587 LN 10 Cabe otes amp Controles Outubro de 1999 Montagem em Manipulador ou Modelo de Bancada Para uso com Controle do LN 10 para Manipulador C digo 10442 Tracionador da S rie 10 para Manipulador C digos 10443 10444 Conjunto para Manipulador do LN 10 C digo 10445 Tracionador 7F Sin rgico C digo 10190 10191 Modelo de Bancada do LN 10 C digo 10440 10441 Conjunto de Manipulador Zipline do LN 10 C digo 10497 10498 A seguran a depende de voc Os equipamentos de solda a arco e corte s o projetados e constru dos tendo a seguran a em mente Entretanto sua seguran a total pode ser aumentada atrav s da instala o apropriada e opera o consciente de sua parte N O INSTALE OPERE OU REPARE ESTE EQUIPAMENTO SEM LER ESTE MANUAL E AS PRECAU ES DE SEGURAN A CONTIDAS NELE E o mais importante pense antes de agir e seja cuidadoso E MANUAL DO OPERADOR CRIADO E TRADUZIDO PELA LINCOLN ELECTRIC DO BRASIL LINCOLN L der Mundial em Produtos para Corte e Solda Vendas e Servi os atrav s de Subsidi rias em Todo o Mundo Avenida Papa Jo o Paulo 2900 Cumbica Guarulhos S o Paulo Brasil CEP 07 170 350 TEL 11 6432 5600 FAX 11 6432 5335 www lincolnelectric com SEGURANCA ATEN O A PROPOSTA N 65 DE PRECAUCOES DA CALIFORNIA A Exaust o de motores a diesel e seus componentes sao Exaust o de motores contendo produtos qu mico s o reconhecidos
38. O gt gt gt gt so zent gt gt gt L akaxa 1 1 s 10804 GIONITOS SVO LIW4 ao LHO A gt 009 TS so 9 ANY SF SHO1O3NNOO NI S NTON TINTOM 39V4831NI 9110404 TVNOILdO JHL EN 11V43d0 OL 01 N1 3H1 404 04 08 I d TOHLNOJ JHL NO Sf HOLOINNOO OLNI OHTIVISNI 38 LSNN NMOHS LON 3INGON 39V4H31NI OLLOSOH TYNOILdO JHL HO NMOHS LON TINGON IJOVAHILNI HOLIMS 3LOWIH TVNOLLdO 3H1 NMOHS 9114 IAAF 3 1 WN S31ON JIM TOYLNOO 410444 TYNOILdO I9 95 g219 gt 009 1 E yr 99 ad 199 ei 009 si 299 sax uzg 929 Dt 009 Use Si 108 ro 19 ah 909 gg 1 919 o gt gt 5 1 gt M 5 204 Do 3 x a x 2 L Nid Nid h Sta kli 2 Ltd i H0193NNOO 40 3015 0737 NON JONINDAS NIHISANN ALINVO y y y L Nid DCD er Fe LEP 0 4 40 3019 ININOANOO JONINDAS NIHISANN Nid F 1 M add 4 HEN 9NIGO9 40109 0731 01 tl 8 000000 0005000 000000 JI 0000000 SF t 9 1 1 L 019 1 9 r 000 00000 00000 or 8 22 er 24 40 3019 ININOdIN JONINDAS ONIHIANNN ALIAVO OL NY SNIdI
39. Power 500 apenas modelos CC tamb m podem ser utilizadas com o LN 10 se o Kit opcional de transformador K1520 1 115V 42V for utilizado PRECAUCOES DE SEGURAN A CHOQUE EL TRICO pode matar Desligue a alimenta o da fonte antes da instala o do controle do LN 10 Apenas pessoal qualificado deve realizar a instala o INSTALA O DOS COMPONENTES DO ALIMENTADOR DE ARAME LN 10 PARA MANIPULADOR Montando o Tracionador da S rie 10 e Duplo Cabe ote Monte o tracionador da s rie 10 no manipulador ou na estrutura utilizando os 4 orif cios de 5 16 18 loca lizados na parte inferior da caixa de conex o Veja na Figura A 1 a dimens o e localiza o dos orif cios de montagem O conjunto do bloco do alimentador fica energizado quando o gatilho da tocha acionado Contudo certifique se de que o bloco do alimentador n o entre em contato com a estrutura na qual a unidade esta montada O tracionador deve ser montado de forma que os roletes de arraste estejam posicionados em um plano vertical para que a sujeira n o se acumule ao seu redor Posicione o bloco do alimentador de forma que ele fique em um ngulo que impe a que o cabo da tocha dobre ao sair da unidade Veja Procedimento para Ajuste do ngulo do Bloco de Alimenta o na se o de OPERA O neste manual LN 10 LINCOLN A 3 INSTALACAO A 3 2 25 lt ROSCA 5 16 18 BLOCO DO 6 00 11 00 ALIMENTADOR PORTA ABERTA 3 0
40. T A REDRESSEUR donc a Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri ainsi qu un verre blanc afin de se prot ger les yeux du rayonnement de l arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l arc Porter des v tements convenables afin de prot ger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l arc Prot ger l autre personnel travaillant proximit au soudage l aide d crans appropri s et non inflammables Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paisse pantalons sans revers et chaussures montantes LINCOLN Relier la terre le chassis du poste conformement au code de l lectricit et aux recommendations du fabricant Le dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre Autant que possible l installation et l entretien du poste seront effectu s par un lectricien qualifi Avant de faires des travaux l interieur de poste la debrancher l interrupteur a la boite de fusibles Garder tous les couvercles et dispositifs de s ret leur place Mar 93 V V Por ter escolhido um produto de QUALIDADE Lincoln Electric Obrigado N s desejamos que voc se orgulhe de oper lo Tanto orgu lho quanto n s temos de levar este produto at voc Quando este eq
41. a dire o da alimenta o para ser rebobinado a partir do fundo do rolo 6 Ajuste a arma o de arame do Readi Reel na ra nhura da mola de fixa o 7 Abaixe o Readi Reel para pressionar a mola de fixa o e alinhar a arma o de arame dentro das ranhuras do adaptador 8 Deslise o arame para dentro do adaptador at que a mola de reten o estale encaixando por completo A ATENGAO Certifique se de que a Mola de Reten o tenha retornado completamente posi o de fechamento de forma SEGURA para travar o Readi Reel no local A Mola de Fixa o deve ser posicionada na arma o e nao no arame 9 Para remover o Readi Reel do adaptador pressione a mola de fixa o com o polegar enquanto puxa o Readi Reel do adaptador com as maos N o remova o adaptador do eixo ADAPTADOR EIXO DE 2IN MOLA DE FIXA O COLAR DE RETEN O Q 3 il e NU BARRA DE DESENGATE RANHURAS READI REEL ARMACAO DE ARAME FIGURA B 1 PARA MONTAR BOBINAS DE 10 A 44 Ib 4 5 A 20 kg COM DI METRO DE 12 in 300 mm OU BOBINAS INNERSHIELD DE 14 Ib 6 kg O eixo deve ser posicionado na parte inferior do orif cio de montagem Para bobinas de 8 in 200 mm deve se primeiramente fazer uso do adaptador K468 no eixo Para bobinas Innershield de 13 a 14 Ib 6 kg deve se usar o adaptador de bobina K435 1 Aperte a Barra de Desengate no Colar de Reten o e remova o do eixo 2 Posicione a bobina no
42. a dire o da tocha aproximadamente 6 polegadas 150mm para verificar se existe ondula o do arame que est exposto ao rolete de arraste Caso n o hajam ondula es sinal de que a press o est muito baixa Aperte o parafuso de press o fixe a tocha e repita os passos 1 e 2 PROCEDIMENTO PARA AJUSTE DO NGULO DO BLOCO DE ALIMENTA O 1 Afrouxe o parafuso do colar de fixa o usando uma chave Allen de 3 16 Este parafuso acessado pela parte de baixo do bloco de alimenta o e est perpendicular dire o da alimenta o 2 Gire o bloco de alimenta o para o ngulo desejado e aperte o parafuso do colar de fixa o AJUSTE DO REGULADOR DE G S COM SUPRESSOR 1 Com o suprimento de g s desligado a chave de ajuste do regulador de g s com supressor deve ser ajustada ao m ximo girar totalmente na dire o hor ria para um fluxo de 60 SCFH 28 I min 2 Ajuste a vaz o do suprimento de g s em um n vel maior que o necess rio ent o ajuste o fluxo do regulador de g s na chave com o sentido anti hor rio para a vaz o desejada EXECUTANDO A SOLDAGEM 1 Utilize somente fontes de energia CC Lincoln compat veis com o LN 10 2 Ajuste a polaridade na chave ou conecte o arame e cabo obra na polaridade correta 3 Utilize a sele o do gatilho para ajustar o modo de acionamento de cada cabe ote e procedimento Veja em Sele o do Modo do Gatilho nesta se o 4 Utilize as chave
43. a maiores informa es LINCOLN DO BRASIL Av Torres de Oliveira 329 Jaguar 05347 020 S o Paulo SP Fone 011 268 6333 Fax 011 268 3170 WARNING Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATEN AO Japanese EE RIA Korean Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa mojada O Aislese del trabajo y de la tierra O Ne laissez ni la peau ni des v tements mouill s entrer en contact avec des pi ces sous tension e Isolez vous du travail et de la terre e Ber hren Sie keine stromf hrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden N o toque partes el tricas e electrodos com a pele ou roupa molhada O Isole se da peca e terra ndn REBHICE ELE het EE LATE 6 J T 19697 Z p OS 363 ATUBS ELTFEL KEE SE ELE c min e Mil 8858 e 284 Ez mes do Sal ne e sis HIE MEA HAR ILE L Gi ll el all qui NO l slag ag SONT A la sl ell Aal dal Jai IA gle die pio O e Keep flammable materials away e Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo Gardez l cart de tout mat riel inflammable e Entfernen Sie brennbarres Material Mantenha i
44. acesas tamb m para indicar qual procedimento foi selecionado pelo controle remoto O plugue de 4 vias do controle remoto conecta o recept culo na parte inferior da caixa de controle do LN 10 A extens o do cabo K1450 L utilizada para extender o cabo de 16 ft 5m fixo no controle remoto Comprimentos L est o dispon veis para alcan ar o comprimento do controle ao cabo tracionador do manipulador que est sendo utilizado K1561 1 M dulo da Interface para Rob tica O m dulo ligado diretamente na placa de controle do LN 10 e fornece uma interface para equipamentos que utilizam rob s Fanuc Quando instalado e configurado de forma adequada o M dulo da Interface para Rob tica K1561 1 permite um controle completo do processo de soldagem com o controlador do rob O Centro de Automatiza o da Lincoln Electric pode ser contactado para se obter explica es sobre a instala o ou opera o do M dulo da Interface para Rob tica Todas as outras op es s o enviadas com instru es de instala o Veja a se o de ACESS RIOS LN 10 LINCOLN B 1 OPERACAO B 1 INSTRUCOES DE OPERACAO Precau es de Seguranca ATEN AO CHOQUE EL TRICO pode matar N o toque componentes energizados como terminais de saida ou fia o interna Quando o gatilho estiver acionado o arame e o tracionador estar o energizados em rela o pe a e a obra e podem permanecer energizados v rios segun
45. ainel ou remoto procedimento de aproxima o do arame para selecionar um dos dois procedimentos m Uma chave de purga de g s fornecida bem como uma de alimenta o a frio e chaves de revers o com ajustes de A unidade oferece 4 sele es independentes de modos de velocidade independentes acionamento da tocha para cada procedimento LN 10 LINCOLN A 2 Todas estas caracter sticas sao selecionadas em um painel de membrana tatil de forma independente para cada cabecote utilizando se um dos dois bot es codificadores giratorios Os ajustes s o exibidos em um dos dois mostradores digitais Os conjuntos da S rie 10 de tracionadores incluem um cabe ote para ciclo pesado com rela o de engrenagens externas que podem ser trocadas 4 roletes de arraste juntos em uma nica combina o de montagem e caixa de conex o Adaptadores de tocha est o dispon veis para permitir o uso com uma variedade de tochas padr o Modelos Dispon veis O sistema de alimentador LN 10 est dispon vel em ambas configura es de bancada e para manipulador O modelo de bancada consiste em um controle LN 10 e um conjunto de tracionador da S rie 10 montado em uma plataforma com eixo duplo de 2 O D O modelo para manipulador consiste em um controle LN 10 e uma op o de tracionadores projetados para serem montados de forma separada e ligados por um cabe ote dispon vel ao cabo de controle Existem dois tipos de cabe ote
46. al de Transformador K1520 1 115V 42V LN 10 LINCOLN B 3 OPERACAO B 3 Selecao da Velocidade de Alimentacao no Mostrador do Sistema M trico Ingl s O controle do LN 10 ajustado no mostrador para velocidade de alimenta o nas unidades m min ou Inglesa em IPM com o ajuste da microchave S2 chave 1 Marcada com M Microchave S2 chave 1 OFF IPM de f brica M ASR ON 1 2 3 4 5 6 7 8 S2 S2 Microchave S2 chave 1 ON m min M4SR ON 4 2 3 4 5 6 7 8 S2 S2 Sele o de Opera o do Modo de 4 Toques O controle do LN 10 ajustado para um modo de opera o de 4 toques com ou sem intertravamento da corrente com o ajuste da microchave S2 chave 2 Marcada com 4 Quando o modo de 4 toques selecionado no painel do LN 10 Veja Opera o do Painel e Mostrador nesta se o o ajuste da microchave S2 determina este tipo de opera o Microchave S2 chave 2 OFF Opera o de 4 toques com intertravamento de corrente De f brica ON M 4 S R 123 45 67 8 52 toques sem intertravamento de corrente M 4 S R ON 1 2 34 5 6 7 8182 a Jr 1 O acionam fluxo de g s 2 A abertura do gatilho inicia o tempo de pr fluxo do g s seguido da velocidade de aproximac o Run in e tens o de partida at que a abertura do arco inici
47. am por m o controle do motor funciona de forma adequada para os dois motores 12 A chave de purga de g s n o opera a solen ide de g s mas o g s flui durante a soldagem ao mostrador da placa ou do mostrador da placa ao painel est o frouxos ou inseridos de forma inadequada Painel danificado Mostrador da placa danificado Placa de controle danificada O conector da placa de controle ao mostrador da placa ou do mostrador da placa ao painel est o frouxos ou inseridos de forma inadequada Painel danificado Mostrador da placa danificado Placa de controle danificada Troque o painel de membrana t til Troque o mostrador da placa P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas Cheque as conex es Troque o painel de membrana t til Troque o mostrador da placa P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizados CUIDADO Se por qualquer raz
48. ao tracionador e fontes utilizadas CUIDADO LN 10 LINCOLN Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir En SOLUCAO DE PROBLEMAS SCH Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 22 A chave de Duplo Procedimento fa A m quina e o controle remoto n o funciona na tocha em ne nhum dos motores do LN 10 n o est o adequadamente ajustados para utiliza o da chave de Duplo Procedimento na tocha Fia o entre o tracionador e a caixa de controle desconectada ou danificada Fia o no tracionador do LN 10 danificada Fia o na caixa de controle do LN 10 danificada Placa de controle danificada a O LED REMOTE no painel deve estar aceso e a chave de alavanca no controle remoto caso haja deve estar na posi o gun tocha Cheque as conex es e fia o do tracionador caixa de controle Cheque a resist ncia entre os pinos E amp M no conector Amphenol de 14 pinos do tracionador enquanto a chave de Duplo Procedimento estiver aberta e fechada Ela deve variar de aberta quase nenhuma resist ncia Se ela n o muda quando a chave aberta e
49. apagadas mas funcionam com os ajustes armazenados Todas as outras chaves e bot es codificadores funcionam normalmente LN 10 LINCOLN B 8 OPERACAO B 8 Modos de Ajustes dos Limites Maximos e 7 Minimos 8 Os modos de ajuste dos limites est o disponiveis 9 para limitar a faixa de ajustes da velocidade e tens o do alimentador de arame Os limites podem ser ajustados de forma independente para cada 10 procedimento Os passos a seguir devem ser seguidos para se ajustar os limites m ximo e m nimo 1 1 Desligue a alimenta o na fonte 12 2 Remova os dois parafusos na parte superior da caixa de controle do LN 10 e abra sua porta 3 Ponha a chave 5 da microchave S2 na posi o ON 4 Feche a porta da caixa de controle 5 Ligue a alimenta o na fonte 6 Ajuste o limite m ximo do WFS e da tens o para os procedimentos A e B usando os dois bot es codificadores e a chave de procedimento O limite m ximo do WFS pode ser ajustado para o alcance total do tracionador utilizado O limite m ximo de tens o pode ser ajustado acima da faixa de 10 0 a 60 0 volts Os limites m ximos podem ser desligados de forma independente para cada 13 procedimento girando se os bot es codificadores no sentido hor rio at que apare a no mostrador 14 apropriado WFS ou Tens o a mensagem OFF enquanto a luz de procedimento estiver acesa 15 Os limites s o ajustados de f brica para OFF 16 17 LN 10 LINCOLN
50. ar no cilindro 7 e Mantenha sua cabe a e seu rosto afastados da sa da da v lvula do cilindro ao abri la ou fech la 7 f As capas de prote o da v lvula devem sempre estar no lugar e apertadas manualmente exeto quando o cilindro estiver sendo usado ou estiver conectado para uso 7 g Leia e siga as instru es nos cilindros de g s comprimido nos equipamentos associados e na publica o P lI Precautions for Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders da CGA dispon vel na Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 PARA EQUIPAMENTOS ELETRICOS 8 a Desligue a alimenta o usando a chave geral na caixa de fus veis antes de trabalhar no equipamento 8 b Instale o equipamento de acordo com todas as regulamenta es locais e as recomenda es do fabricante 8 c Aterre o equipamento de acordo com o C digo de Eletricidade Local e as recomenda es do fabricante Mar o 95 LINCOLN iv SAFETY iv PRECAUTIONS DE S RETE 5 Toujours porter des lunettes de s curit dans la zone de Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les pr cautions de s ret specifiques qui parraissent dans ce manuel aussi bien que les pr cautions de s ret g n rales suivantes S ret Pour Soudage A L Arc 1 Protegez vous contre la secousse lectrique a Les circuits l lectrode et a la pi ce sont sous tension quand la machine souder
51. ca das Placas P C neste guia de solu o de problemas Certifique se de ajustar as microchaves de forma adequada ao tracionador e s fontes utilizadas Fios do motor do danificados 7 N o h controle da velocidade de alimenta o A solen ide de g s tac metrola Cheque se a tens o nos fios verme lho e preto do tac metro de opera de forma adequada e existe tens o de arco A velocidade de alimenta o pode ser ajustada no mostrador mas n o tem controle sobre a velocidade de alimenta o Tac metro danificado Placa de controle danificada aproximadamente 12 8 VDC O fio azul deve produzir pulsos de 12 VCC conforme o giro do motor Troque o motor do tac metro em quest o Troque a placa de controle Veja os Procedimentos para Troca das Placas P C neste guia de solu o de problemas Certifique se de ajustar as microchaves de forma adequada ao tracionador e s fontes utilizadas Orolete de arraste n o gira apesar de existir tens o e da solen ide estar energizada Fonte sem condi es de produzirla tens o de arco devido a desligamento por excesso de temperatura ou por outra falha qualquer Guia de solu o de problemas da fonte CUIDADO LN 10 LINCOLN Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica A
52. chave remota certifique se de que haja continuidade no circuito que conecta os dois terminais marcados 1A na interface P C da chave remota Cheque a conex o da fia o do gati lho da tocha s conex es na placa de controle Troque a placa de controle Veja em Procedimentos para Troca de Placas neste guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada para o tracionador e fonte utilizados CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN SOLUCAO DE PROBLEMAS Es Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A AO SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 6 O motor n o funciona apesar dela Fios danificados no motor dola Cheque o n vel de tens o CC existir tens o e da v lvula tracionador fornecida ao motor do tracionador em solen ide de g s estar ligada quest o Ela deve ser de aproximadamente 40 volts CC fios 539 e 541 com o WFS ajustado no valor m ximo Caso n o haja tens o porque a fia o est ruim Motor do tracionador danificado Troque o motor Placa de controle danificada Troque a placa de controle Veja os Procedimentos para Tro
53. cionador incorreta j Conduite bico de contato ou tubos guia de entrada e sa da incorretos Sele o incorreta do tracionador ou rela o de engrenagens na placa de controle do alimentador Bico de contado do tamanho errado danificado e ou derretido Cabo obra danificado ou conex o da pe a deficit ria Conex es do arame ou cabo obra frouxas Polaridade incorreta Bocal do g s posicionado al m do bico de contato ou stickout muito longo durante a soldagem Pouco g s de prote o em processos que necessitam de seu uso Sele o inadequada da fonte na placa de controle do alimentador novo arame Verifique obstru es na tocha Troque a tocha se for necess rio Veja a se o PROCEDIMENTOS PARA INSTALAR OS ROLETES DE ARRASTE E TUBOS GUIA Veja a se o PROCEDIMENTOS PARA INSTALAR OS ROLETES DE ARRASTE E TUBOS GUIA Limpe o cabo ou troque o conduite Troque os roletes Veja tabela C 1 KITS DE ROLETES E TUBOS GUIA para selecionar o kit de rolete adequado g Troque se for necess rio h Troque se for necess rio i Reajuste se for necess rio Veja a se o AJUSTE DA PRESS O DOS ROLETES j Troque pelo tamanho adequado k Certifique se de que os ajustes da microchave para cada lado do rolete coincidam com o rolete e pinh o instalados Veja em SELE O DO CABE OTE DO TRACIONADOR Troque se for necess rio Troque se for necess ri
54. circuito aberto de ambas as m quinas 3 i Ao trabalhar acima do n vel do solo use um cinto de seguran a para evitar uma queda caso voc leve um choque 3 j Veja tamb m os itens 6c e 8 A RADIA O DO ARCO pode queimar 4 a Use uma m scara com o filtro e as placas de prote o apropriadas para proteger seus olhos de fa scas e da radia o do arco ao soldar ou observar um arco de solda aberto A m scara e o filtro devem estar de acordo com a norma ANSI Z87 l 4 b Use roupas e luvas adequadas feitas com material resistente prova de fogo para proteger sua pele e a de seus assistentes da radia o do arco 4 c Proteja as pessoas que estejam pr ximas com biombos adequados e n o inflam veis e ou advirta as para que n o observem ou se exponham ao arco e a radia o produzida por ele bem como aos respingos ou ao metal quente FUMOS E GASES podem ser perigosos 5 a A solda pode produzir fumos e gases perigosos para a sa de Evite inalar esses fumos e gases Ao soldar mantenha sua cabe a afastada dos vapores Mantenha ventila o e ou exaust o suficientes sobre o arco para manter os fumos e gases longe de sua respira o Ao soldar com eletrodos que necessitem de ventila o especial como eletrodos inoxid veis ou de revestimento duro veja instru es na embalagem ou na MSDS ou em a o revestido com chumbo ou c dmio e outros metais ou revestimentos que produzam fumos altamente t xicos mantenha
55. co de contato e a pe a proporcione o stickout el trico correto para o procedimento utilizado 12 Para interromper a soldagem libere o gatilho e afaste a tocha da pe a ap s o t rmino do arco e o tempo de p s fluxo caso utilizado ter sido terminado 13 Caso necess rio a partida pode ser otimizada ajustando se a acelera o e ou a velocidade de aproxima o Veja em Sele o da Acelera o LN 10 LINCOLN B 12 OPERACAO B 12 TROCA DA BOBINA Quando a bobina chegar ao fim remova o restante do arame do cabo da tocha Retire o bocal e puxe o ou use o seguinte procedimento 1 Corte a extremidade do arame na extremidade da tocha N o o quebre com as m os pois isso faz com que o arame fique amassado dificultando sua passagem atrav s do bocal 2 Desconecte a tocha do conector no tracionador do LN 10 e estique o cabo no piso 3 Com o aux lio de um alicate segure o arame e puxe o para fora do cabo pela extremidade do conector 4 Ap s o arame ter sido removido conecte a tocha novamente no alimentador de arame Carregue o novo rolo de arame usando as instru es espec ficas para cada tipo de arame dadas previamente nesta se o DESLIGAMENTO POR PERDA DO SENSOR DE TENS O Caso a tens o caia abaixo de 8 0 volts por mais de 0 8 segundos quando o gatilho estiver acionado sup e se que a tens o de realimenta o do LN 10 esteja defeituosa neste caso ocorre o desligamento por perda d
56. com cabo de for a de 3 0 85 mm2 Com a alimenta o na fonte desligada instale o cabo de alimenta o da seguinte maneira 1 Conecte a extremidade do cabo de controle com o plugue de 14 vias no receptaculo da fonte 2 Conecte o cabo de for a ao terminal de saida da fonte na polaridade desejada 3 Conecte o plugue de 9 vias do cabo de controle no recept culo na parte inferior da caixa de controle do LN 10 4 Deslize a capa do sensor de corrente o suficiente para que se possa visualizar o conector de entrada tipo rosca Conecte o cabo de for a da fonte a este terminal com a porca que fornecida para este prop sito ent o feche a capa do sensor novamente Cabo Obra Conecte um cabo obra de dimens es adequadas seguindo a tabela abaixo entre o terminal de sa da da fonte e a obra Certifique se de que a conex o obra tenha um contato el trico firme de metal com metal Corrente Cabo de Cobre Dimens o AWG 60 Ciclo Trabalho At 100 ft 30m 00 67 mm 000 85 mm 000 85 mm LN 10 LINCOLN A 9 INSTALACAO A 9 INSTALA O DE DISPOSITIVOS OPCIONAIS K1501 K1502 e K1503 Conjuntos de cabos de controle Veja as instru es em Instala o El trica OP ES DA CHAVE DE DUPLO PROCEDIMENTO K683 1 Chave de Duplo Procedimento Uma por tocha Necessita do adaptador K686 2 para o LN 10 O Kit inclui chave da tocha e montagens para tochas Lincoln Innershield e Magnum c
57. dagem com arames s lidos e tubulares utilizando o processo GMAW Veja a literatura apropriada sobre tochas Magnum para obter descri o sobre as tochas refrigeradas a ar de 200 a 500 amp res que est o dispon veis O comprimento dos cabos varia de 10 ft 3 0 m a 25 ft 7 6 m e alimenta arames de 025 0 6 mm a 3 32 2 4 mm A linha completa de conjuntos de tochas Magnum Fast Mate podem tamb m ser utilizadas instalando se o Kit do adaptador K489 2 para Fast Mate Veja em Tochas com Conex o Fast Mate nesta se o para obter maiores detalhes Tochas Innershield As tochas K126 e K115 est o dispon veis para permitir a soldagem com arames Innershield O comprimento do cabo das tochas varia de 10 ft 3 0 m a 15 ft 4 5 m O K126 de 350 amp res ir alimentar arames de 062 1 6 mm a 3 32 2 4 mm e o K115 de 450 amperes arames de 5 64 2 0 mm a 3 32 2 4 mm Existem 3 tochas extratoras de fumos disponiveis a K309 de 250 amp res a K206 de 350 amp res e a K289 de 500 amp res O comprimento de todos os cabos das tochas de 15 ft 4 5 m Essas tochas servem para arames de 062 1 6 mm a 3 32 2 4 mm e necessitam do uso da unidade a vacuo K184 para uso com o LN 10 Tochas com Conex o Padrao 1 Certifique se de que os roletes de arraste e tubos guia selam apropriados para o tipo e dimens o do arame utilizado Caso n o sejam troque os conforme as instru es em Kits de Rolete de Arraste do Ali
58. de que o disjuntor ou fus vel da fonte n o estejam queimados ou desarmados Se o disjuntor ou fus vel estiverem OK cheque o problema na fonte Desligue o conector J8 da placa de controle Fa a a medi o da tens o entre os pinos 1 e 2 A tens o deve ser maior que 40 VCC Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN 7 SOLU AO DE PROBLEMAS SH Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 19 Os mostradores e LED s no a O conector da placa P C placa Ja Cheque as conex es painel est o desligados Os LED s verde e vermelho na placa de controle est o piscando em intervalos de aproximadamente um segundo codificadora pode estar frouxo ou inserido de forma inadequada Placa de controle danificada Placa de controle danificada Troque o mostrador da placa P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de so
59. dori 0 89 12 7 M M 0 6 2 4 mm 0 9 3 0 mm 1 25 19 0 M M 0 6 1 6 mm 0 9 2 0 mm K1563 2 S rie 10 55 825 IPM 025 1 16 in 035 5 64 in 80 1250 IPM 025 045 in 035 045 in Vel Alta p Manipulador 1 40 21 0 M M 0 6 1 6 mm 0 9 2 0 mm 2 00 31 8 M M 0 6 1 2 mm 0 9 1 2 mm K679 1 7F Sin rgico 50 770 IPM 025 1 16 in 035 5 64 in Cab Pad p Manipulador 1 27 19 5 M M 0 6 1 6 mm 0 9 2 0 mm K679 2 7F Sin rgico 80 1200 IPM 025 045 in 035 045 in Vel Alta p Manipulador 2 00 30 5 M M 0 6 1 2 mm 0 9 1 2 mm K1559 1 LN 10 35 500 IPM 025 3 32 in 035 120 in 50 750 IPM 025 1 16 in 035 5 64 in Cab Pad Mod Bancadal 0 89 12 7 M M 0 6 2 4 mm 0 9 3 0 mm 1 25 19 0 M M 0 6 1 6 mm 0 9 2 0 mm K1559 2 LN 10 55 825 IPM 025 1 16 in 035 5 64 in 80 1250 IPM 025 045 in 035 045 in Vel Alta Mod Bancadal 1 40 21 0 M M 0 6 1 6 mm 0 9 2 0 mm 2 00 31 8 M M 0 6 1 2 mm 0 9 1 2 mm CONTROLES CABE OTES E UNIDADES COMPLETAS COD TIPO ALIMENTA O DIMENS ES F SICAS TEMPERATURA Dimens es Altura Largura Comp Peso Em Opera o Armazenagem K1562 1A LN 10 40 42 Vac 10 14 80 14 20 4 20 18 0 Lbs Controle 1 Controles 4 0 Amps 50 60 Hz 375 9 mm 360 7mm 106 7 mm 8
60. dos ap s a libera o do gatilho Desligue a alimenta o da fonte antes da instala o ou troca dos roletes ou tubos guia A alimenta o da fonte deve possuir um sistema de aterramento de acordo com os c digos el tricos locais Apenas pessoal qualificado deve realizar a instala o Observe as orienta es adicionais de seguran a detalhadas ao longo deste manual Ciclo de Trabalho Os modelos LN 10 possuem ciclo de trabalho de 60 para uma corrente m xima de 600 amps Baseado em um per odo de 10 minutos 6 minutos ligado e 4 desligado AJUSTE DA CHAVE DE CONTROLES DO LN 10 O ajuste inicial do controle do LN 10 para os componentes do sistema utilizados e para a prefer ncia do operador feito utilizando se um par de microchaves de 8 polos localizadas dentro da caixa de controle do LN 10 Acesso ao Ajuste da Microchave 1 Desligue a alimenta o do LN 10 desligando a fonte de energia a qual ele est conectado 2 Remova os dois parafusos da parte superior da porta da caixa de controle do LN 10 e incline a para baixo para abrir 3 Localize as duas microchaves de 8 polos S1 e S2 pr ximas ao canto superior esquerdo da placa de controle do LN 10 NOTA Os ajustes da chave s o programados apenas durante o restabelecimento da alimenta o Ajuste das Microchaves As microchaves possuem uma seta mostrando a dire o ON ligada de cada uma das 8 chaves individuais S1 e S2
61. e a soldagem O gatilho liberado antes da abertura do arco por m uma vez que este esteja estabilizado a sua interrup o p ra a ope rac o de alimentac o 3 Um novo acionamento do gatilho interrompe a alimentac o e inicia o tempo de burnback e o de p s fluxo de g s 4 A reabertura do gatilho interrompe o fluxo do g s se ou quando o tempo de p s fluxo tiver cessado Selec o do Modo de Seguranca O controle do LN 10 ajustado para o Modo de Seguranca Veja Modo de Seguranca nesta sec o ajustando a microchave S2 chave 3 Marcada S Microchave S2 chave 3 ON Modo de Seguran a ligado M 4 S R S2 1 O acionamento do gatilho inicia o tempo de pr fluxo de gas seguido da velocidade de aproxima o Run in e tens o de partida at que a partida do arco inicie a soldagem 2 A abertura do gatilho ap s o estabelecimento do arco prossegue com a soldagem com intertravamento da corrente de solda A interrup o do arco p ra a opera o de alimenta o 3 Um novo acionamento do gatilho continua com a soldagem mas desliga a fun o de intertravamento da corrente 4 A reabertura do gatilho interrompe a alimenta o e inicia o tempo de burnback e o de p s fluxo do g s Microchave S2 chave 2 ON Opera o de 4 ON S2 123 4 5 6 7 8 O
62. e os parafusos e Na caixa de controle do sensor de corrente a tampa da caixa aberta e o s cabo s de for a s o ligado s no conector de rosca na parte superior LN 10 LINCOLN A 4 INSTALACAO A 4 Arame O arame pode ser adquirido em v rias embalagens tais como bobinas rolos tipo Readi Reel bobinas de papel o ou em tambores Observe as precau es a seguir a O arame deve ser guiado na unidade tracionadora para reduzir ao m nimo as dobras e tamb m para que a for a necess ria para tracion lo da bobina seja reduzida ao m nimo b O arame fica energizado quando o gatilho da tocha acionado e deve ser isolado do manipulador e da estrutura c Caso mais de um alimentador seja usado no mesmo manipulador e n o estejam comparti lhando a mesma sa da da fonte os seus arames e bobinas devem ser isolados uns dos outros bem como de suas estruturas SELE O DA VELOCIDADE DO TRACIONADOR A velocidade e dimens o do arame para cada cabe ote de tracionador pode ser visto em ESPECIFICA ES no in cio desta se o Ajuste da Faixa de Controle de Velocidade A velocidade fixada para ajustar cada cabe ote do alimentador conectado ao controle do LN 10 atrav s do ajuste da chave c digo S1 na placa dentro da caixa de controle Veja as instru es de ajuste em Ajuste das Microchaves na se o de OPERA O Sele o da Faixa do Tracionador da S rie 10 Este tracionador inclui eng
63. ecida e controlada pela fonte O LN 10 sente automaticamente a perda de energia quando a fonte desligada Ajustes de Duplo Procedimento incluindo modo do gatilho velocidade de alimenta o a frio aproxima o Run in e velocidade e tens o de soldagem tempos e acelera o s o automaticamente salvos por cada alimentador quando a alimenta o cortada Esta caracter stica n o requer baterias e quando a energia restabelecida todos os ajustes ir o retornar automaticamente aos par metros ante riores queda de energia O operador pode alterar qualquer um destes ajustes ap s o retorno da energia Chaves de Opera o A REMOTE B 7 7 do o procedimento selecionado para o e e O imentador A ou B A chave de Procedimento seleciona entre A ou B mas se a luz REMOTE for selecionada as luzes de selecao de procedimento sao controladas por uma conex o opcional de Duplo Procedimento na chave da tocha K683 1 3 ou de Controle Remoto PROCEDURE K1449 1 COLD FEED COLDFEED Chaves de Alimenta o a FORWARD REVERSE Frio energizam o alimentador mas n o energizam a fonte ou a v lvula solen ide de g s A velocidade de alimenta o a frio forward ajustada de f brica para 200 IPM mas ajust vel nos bot es codificadores WFS e exibidas em seu mostrador com Cid exibido no mostrador de tens o apenas quando se pressiona este bot o O ltimo ajuste de velocidade fica guardado na m
64. egundos ap s a libera o do gatilho Desligue a alimenta o da fonte antes da instala o ou troca dos roletes ou tubos guia A alimenta o da fonte deve possuir um sistema de aterramento de acordo com os c digos el tricos locais Apenas pessoal qualificado deve realizar a instala o Observe as orienta es adicionais de seguran a detalhadas ao longo deste manual Cabo de Controle For a Controle do LN 10 Fonte Conjuntos de Cabos Dispon veis K1501 Cabo de Controle somente Consiste em um cabo de controle de 9 condutores com plugue de 14 vias sem cabo de for a e est dispon vel nos seguintes comprimentos 10 ft 3 m 17 ft 5 m 25 ft 7 6 m 33 ft 10 m 50 ft 15 m e 100 ft 30 m K1502 Consiste em um cabo de controle de 9 vias com plugue de 14 vias e um cabo de for a de 3 0 85 mm2 com terminal luva A faixa nominal de 600 amps O 60 e est dispon vel nos seguintes comprimentos 10 ft 3 mm 17 ft 5 m 25 ft 7 6 m 33 ft 10 m 50 ft 15 m e 100 ft 30 m Tamb m est dispon vel com cabo de for a de 4 0 107 mm2 K1503 Consiste em um cabo de controle de 9 vias com plugue de 14 vias e um cabo de for a de 2 0 67 mm2 com conector de engate r pido Twist Mate A faixa nominal de 500 amps Q 60 e est dispon vel nos seguintes comprimentos 10 ft 3 m 17 ft 5 m 25 ft 7 6 m 33 ft 10 m 50 ft 15 m e 100 ft 30 m Tamb m est dispon vel
65. elo Use protetores auriculares quando estiver soldando fora de posi o ou em locais fechados Sempre use culos de seguran a com protetores laterais quando estiver na rea de soldagem 6 9 Conecte o cabo obra o mais pr ximo poss vel da rea de trabalho Cabos obra conectados estrutura do edif cio ou outros locais afastados da rea de soldagem aumentam a possibilidade de passagem de corrente de solda atrav s de correntes de elevadores cabos de guindastes ou outros circuitos alternativos Isso pode criar riscos de inc ndio ou sobreaquecimento das correntes ou cabos de elevadores causando seu rompimento 6 h Veja tamb m item 1 c explodir se danificado 7 a Use apenas cilindros de g s comprimido que contenham o g s de prote o correto para o processo usado e reguladores operando adequadamente projetados para o g s e a press o utilizados Todas as mangueiras conex es etc devem ser adequadas para a aplica o e devem ser mantidas em boas condi es pode estiver 7 b Mantenha sempre os cilindros na posi o vertical acorrentados firmemente a um carrinho ou a um suporte fixo 7 c Os cilindros devem ser colocados Longe de reas onde possam sofrer impactos ou danos f sicos A uma dist ncia segura das opera es de solda a arco ou corte ou de qualquer outras fontes de calor fa scas ou chamas 7 d Nunca deixe o eletrodo o porta eletrodo ou qualquer outro componente energizado toc
66. em ria para a pr xima alimenta o a frio a n o ser que haja uma mudan a no modo do gatilho veja a se o seguir A chave de alimenta o a frio Reverse retrai o arame a uma velocidade fixa de 80 IPM que n o ajust vel GAS PURGE Chave de Purga de G s energiza a v lvula solen ide de g s mas n o energiza o alimentador ou a fonte LN 10 LINCOLN B 6 OPERACAO B 6 Selecao do Modo do Gatilho Chave de Sele o do Modo do Gatilho TRIGGER ori ima Possibilita ao operador a Huso 2 Jescona do modo de ope O so rac o mostrados nas luzes indicadoras Pressionando se a chave iniciada a sequ ncia de luzes descendente iniciando pela selec o da corrente indicada e oo COLD FEED Luz Superior Indica que o gatilho foi selecionado para a fun ao de alimenta o a frio forvvard da mesma forma que esta fun o 6 selecionada na chave de alimenta o a frio forward Veja Chaves de Opera o Chaves de Alimenta o a Frio com a mesma velocidade fixada gravada na mem ria ajust vel e com Cld exibido no mostrador de tens o Segunda Luz indica o modo padr o do gatilho de 2 toques 1 O fechamento do gatilho energiza a v lvula solen ide e ap s o tempo de pr fluxo o alimentador e a fonte 2 A libera o do gatilho desliga o alimentador ap s o tempo de burnback a fonte e ent o ap s o tempo de p s fluxo a v lvula solen ide Terceira Luz
67. ente nominal 450 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K470 Com o K466 9 requer K1500 2 Tocha Magnum 300 GMAW de corrente nominal 300 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K471 Com o K466 9 requer K1500 2 Tocha Magnum 400 GMAW de corrente nominal 400 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K497 Com K466 9 requer K1500 2 Tocha Magnum 200 GMAW de corrente nominal 200 amps O 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K541 Com K466 9 requer K1500 2 Tocha Magnum 400 GMAW Pesco o Curto de corrente nominal 400 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K598 Com K613 7 requer K1500 3 Tocha Magnum 550 GMAW de corrente nominal 550 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado As seguintes tochas Lincoln s o equipadas com o conector Fast Mate TV e podem ser utilizadas no alimentador LN 10 utilizando o adaptador de tocha K489 7 ou um adaptador Fast MateT K489 2 e um adaptador K1500 1 K684 Tocha Magnum GMAW Refrigerada a gua de corrente nominal 450 amps 100 do ciclo de trabalho CO2 Consulte as especifica es para o modelo adequado K498 Tocha Magnum FM 200 GMAW de corrente nominal 200 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para
68. er ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN SOLU AO DE PROBLEMAS 5 Procedimento para troca das placas PC A ATEN AO e CHOQUE ELETRICO pode matar Apenas pessoal qualificado deve realizar a instala o ou manuten o do equipamento e Desligue a alimenta o na chave antes de operar com o equipamento N o toque componentes energizados Antes de trocar a placa sob suspeita de defeito inspecione a visualmente para localizar poss veis danos el tricos ou mec nicos em algum de seus componentes e condutores no verso da placa a Caso n o haja nenhum dano vis vel na placa instale uma nova e veja se isto soluciona o problema Se o problema for solucionado reinstale a placa antiga para ver se o problema persiste Caso ele desapare a com a placa antiga 1 Cheque se existe corros o contamina o ou folga nos pinos conectores da instala o da placa 2 Cheque se h conex es frouxas ou intermitentes na instala o dos fios no plugue b Caso a placa esteja visivelmente danificada em sua parte el trica cheque por poss veis curto circuitos aberturas ou aterramentos causados pelos seguintes problemas descritos abaixo antes de submeter a nova placa a um problema que possa lhe causar uma poss vel falha 1 Isolamento do fio esgar ado ou perfurado 2 Terminais dos fios deficit rios tais como contatos deficit rios ou curto circuitos nas conex es ou superf cies adjacentes
69. esses valores para os valores nominais de tens o e velocidade Caso o arco n o abra dentro de 2 segundos a velocidade de Aproxima o muda automaticamente para a velocidade de alimenta o para permitir uma alimenta o a quente que possui uma velocidade maior Pressionando se a chave do Controle novamente ou fechando o gati lho a luz indicadora do bot o de ajuste desliga e os mostradores retornam tens o e velocidade de alimenta o Voltimetro com Mem ria Digital Quando o gatilho da tocha acionado o mostrador superior do LN 10 faz a leitura da tens o de soldagem de 0 0 a 60 0 VCC com indica o autom tica de polaridade para arame positivo ou negativo Caso a tens o caia abaixo de 8 0 volts por mais de 0 8 segundos quando o gatilho estiver acionado o Sensor de Desligamento Autom tico por Perda de Tens o ser desativado Veja Desligamento por Perda do Sensor de Tens o nesta se o A tens o de soldagem mais recente monitorada no final do trabalho exibida piscando no mostrador por 5 segundos ap s o t rmino da soldagem Isto permite a checagem da tens o de soldagem real ap s seu t rmino Qualquer opera o no painel ou gatilho interromper a exibi o no mostrador por 5 segundos de valores guardados na mem ria GASPURGE Sele o da Acelera o Para promover uma partida otimizada nos v rios processos e procedimentos a acele ra o de alimenta o do LN 10 de
70. ete de Arraste em OPERA O Instala o do Kit de Roletes de Arraste da S rie 10 KP1505 e KP1507 1 Desligue a alimenta o da fonte 2 Abra a Porta de Press o para acessar os roletes e tubos guia 3 Remova a guia externa do arame retirando os parafusos estriados no sentido anti hor rio para desconect la do bloco do alimentador 4 Remova os roletes caso estejam instalados puxando os do eixo Remova a guia interna 5 Insira a guia interna do rolete com a ranhura para fora acima dos dois pinos localizados no bloco do alimentador LN 10 LINCOLN A 6 INSTALACAO A 6 6 Instale cada rolete empurrando os sobre o eixo at seu limite localizado contra o apoio de seu eixo NAO exceda o di metro m ximo indicado no tracionador 7 Instale a guia externa deslizando a sobre os pinos localizadores e fixe os no local 8 Encaixe os roletes superiores se eles estiverem abertos e feche a Porta de Press o PARA AJUSTAR A PRESS O DOS ROLETES veja em Ajuste da Press o dos Rolete de Arraste em OPERA O TOCHAS COM CONEX O PADR O Cada cabe ote do Tracionador da S rie 10 necessita de um adaptador de tocha K1500 instalado Veja em Adaptadores de Tochas na se o de ACESS RIOS O Adaptador de Tocha K1500 2 e o cabo do gatilho da tocha Magnum 200 400 est o incluidos no LN 10 de f brica Tochas GMAW Uma grande linha de tochas Magnum est o dispon veis para permitir a sol
71. ex es do arame danificada Placa de controle danificada 27 Os bot es n o controlam a faixala Os limites s o ajustados para a completa da velocidade de alimenta o ou tens o velocidade de alimenta o ou tens o A microchave S1 est ajustada de forma incorreta para o tracionador ou engrenagem incorretas Sele o inadequada da fonte na placa de controle p c determinar os ajustes adequados para o obra e os fios sensores do arame Cheque se h continuidade em todos os pontos de conex o para o fio 67 Cheque tamb m a continuidade entre todos os pontos de conex o para o fio 21 e o obra Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas Veja a se o entitulada Modos de Ajustes dos Limites M ximo e M nimo para informa o de como trocar e religar os limites Veja a se o entitulada Sele o do Cabe ote neste manual Certifique se de que o ajuste da microchave seja apropriada fonte utilizada Veja a se o entilulada Sele o da Fonte de Soldagem CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obt
72. fechada cheque se os fios 519 e 520 n o possuem conex es com soldas quebradas ou fios partidos Cheque a resist ncia entre os fios 4519 e 520 do plugue que vai aos conectores J7 na placa de controle Conforme a chave de Duplo Procedimento for aberta e fechada a resist ncia entre os fios 519 e 4520 deve mudar Se ela n o mudar cheque se h conex es ou fios quebrados nos fios 519 e 520 Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas 23 A velocidade de alimentacao consistente e ajustavel mas funciona na velocidade errada A microchave S1 esta ajustada de forma incorreta para o tracionador ou relacao de engrenagens erradas Placa de controle danificada Veja em Sele o do Cabecote do Tracionador Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN
73. gem n o ocorre enquanto estiver neste modo O modo usado apenas para ajuste dos limites m ximos Veja em Modos de Ajuste dos Limites nesta se o para ter um ajuste correto dos limites da tens o de solda WFS Microchave S2 chave 5 OFF Modo de Ajuste dos Limites M ximos desligado De f brica M ASR ON 4 2 3 4 5 6 7 8 S2 S2 Sele o do Modo de Ajuste dos Limites Minimos O controle do LN 10 ajustado para permitir o ajuste da tens o do arco de solda WFS no minimo para cada procedimento ajustando se a microchave S2 chave 6 Marcada Microchave S2 chave 6 ON Modo de Ajuste dos Limites Minimos ligado M 4 SR AE S2 E Quando o Modo de Ajuste dos Limites M nimos selecionado todas as chaves s o desabilitadas com excess o da chave de procedimento A soldagem n o ocorre enquanto estiver neste modo O modo usado apenas para ajuste dos limites m nimos Veja em Modos de Ajuste dos Limites nesta se o para ter um ajuste correto dos limites da tens o de solda WFS Microchave S2 chave 6 OFF Modo de Ajuste dos Limites M nimos desligado de f brica M4SR ON 1 2 3 4 5 6 7 8 S2 LN 10 LINCOLN B 5 OPERACAO B 5 OPERACAO DO PAINEL E MOSTRADOR LINCOLN 3
74. ione uma chave no painel ou feche o gatilho b Falha na chave GLP Com a alimenta o desligada e o conector J1 disconectado da placa de controle fa a a medi o da resist ncia entre os pinos 1 e 2 no plugue que conectado J1 A resist ncia deve ser lida aberta Se a chave estiver fechada troque o conjunto da chave GLP c Placa de controle danificada Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN 5 SOLU AO DE PROBLEMAS 5 Observe as orienta es de seguran a detalhadas no inicio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S ACAO SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 26 Ap s pressionar o gatilho o a O cabo obra da fonte e a chave fa Consulte o manual da fonte para arame alimentado por uns segundos e p ra O mostrador de tens o faz a leitura de menos de 8 0 volts enquanto o arame est alimentando de polaridade do fio sensor do arame ou a ponte n o est o ajustados corretamente Fia o entre a placa de controle o obra e as con
75. l tricos energizados INALA O DE G S DE PROTE O causar dano sa de ou morte Desligue o g s de prote o quando a n o o estiver utilizando VEJA O AMERICAN NATIONAL STANDARD 2 49 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING PUBLICADO PELA AMERICAN WELDING SOCIETY O cliente deve providenciar um cilindro de g s de prote o um regulador de press o uma v lvula de controle de vaz o e uma mangueira para ligar a v lvula de vaz o entrada de g s na unidade tracionadora Conecte a mangueira de suprimento de g s na sa da da v lvula de fluxo do cilindro e no ajuste f mea de 5 8 18 do painel traseiro do tracionador ou na entrada do regulador de g s caso esteja sendo utilizado Veja Abaixo Regulador de G s O regulador de g s um acess rio opcional nestes modelos K659 1 Instale a sa da macho de 5 8 18 do regulador na entrada f mea de 5 8 18 no painel traseiro do tracionador Prenda de forma segura usando a chave apropriada Encaixe a mangueira de entrada de g s entrada f mea de 5 8 18 do regulador usando as instru es acima LN 10 LINCOLN A 8 INSTALACAO A 8 INSTALACAO ELETRICA ATEN AO CHOQUE EL TRICO pode matar N o toque componentes energizados como terminais de saida ou fia o interna Quando o gatilho estiver acionado o arame e o tracionador estar o energizados em rela o pe a e a obra e podem permanecer energizados v rios s
76. ldine A daa it detre eme ir ire des A 1 Processos e Equipamentos Recomendados iene A 2 Instala o dos Componentes do Alimentador de Arame LN 10 para Manipulador A 2 Montando o Tracionador da S rie 10 e Duplo 2222 A 2 Montando o Tracionador 7F Sin rgico K679 1 ou 2 A 3 Montando a Caixa de Controle do LN 10 A 3 Conectando o Tracionador a Caixa de Controle A 3 LEI A 4 Sele o da Velocidade do Tracionador r A 4 Ajuste da Faixa de Controle de Velocidade A 4 Sele o da Faixa do Tracionador da S rie 10 A 4 Kits de Rolete de Arraste do Alimentador a A 5 Procedimento para Instalar os Roletes de Arraste e Tubos Guia kakaa A 5 Kits de 4 Roletes do Tracionador 7F Sin rgico KP655 e KP656 A 5 Instala o do Kit de Roletes de Arraste da S rie 10 KP1505 e KP1507 A 5 Tochas com Conex o Padrati sasa inaa aa nana lient RALAR ak aa nana na ai agan A 6 Tochas GMAW cette ene a En d tad toda GEDE a asus aaa ga A 6 Tochas Inmershield u u tii A 6 Tochas com Conex o Padr o A 6 Tochas com Conex o Fast Mate LULU aaa A 6 TOchas OMA uuu a i p an a aS A 6 Tochas com Conex o Fast Mate a A 7 Conex es de Agua para Tracionador da S
77. literatura apropriada sobre tochas Magnum para obter descri o sobre as tochas refrigeradas a ar de 250 a 400 amp res que est o dispon veis O comprimento dos cabos varia de 10 ft 3 0 m a 15 ft 4 5 m e alimenta arames de 035 0 9 mm a 1 16 1 6 mm Essas tochas necessitam do uso de uma das unidades a v cuo K173 1 ou K184 Necessita do conector de mangueira S14927 8 e do adaptador de mangueira S820591 LN 10 LINCOLN A 7 INSTALACAO A 7 Tochas com Conexao Fast Mate 1 Cheque se os roletes de arraste tubos guia e tubo guia de conex o da tocha sao apropriados ao diametro do arame utilizado Se for necessario troque os seguindo as instru es em Kits de Rolete de Arraste do Alimentador nesta se o 2 Encaixe a tocha no conector certificando se de que todos os pinos e a liga o do tubo de g s estejam conectados de forma apropriada Aperte a tocha girando a porca maior do cabo no sentido hor rio CONEX ES DE GUA PARA TRACIONADOR DA SERIE 10 PARA TOCHAS REFRIGERADAS A GUA Tracionador da S rie 10 deve ter um Kit de conex o de gua K590 4 instalado para cada tocha Veja em ACESS RIOS Utilizando um conector de engate r pido macho conecte as mangueiras de gua na entrada e sa da do refrigerador na parte traseira do tracionador Conecte as outras extremidades destas mangueiras nos bocais apropriados do refrigerador de gua Caso os ajustes do tubo de gua de sua tocha refri
78. lu o de problemas Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas Os mostradores e LED s no painel est o desligados Os LED s verde e vermelho na placa de controle est o piscando em uma velocidade muito r pida ou err tica Placa de controle danificada Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas O controle remoto K1449 1 n o funciona quando o LED de Procedimento est na posi o REMOTE conex o do controle remoto Amphenol n o est presa de forma segura Fia o defeituosa do conector Amphenol placa de controle Controle remoto danificado Placa de controle danificada Prenda o conector Amphenol do controle remoto Cheque a continuidade entre os pinos do conector Amphenol do lado esquerdo inferior da caixa de controle e o plugue que vai ao conector Molex J4 na placa de controle Solucione o problema ou troque o controle remoto Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada
79. mentador ACESS RIOS C 2 K1450 L Cabos de extens o dispon veis nos comprimentos L de 12 16 ou 25 ft 3 6 4 9 ou 7 6 para conex o do controle com o cabo do alimentador K683 1 CHAVE DE DUPLO PROCEDIMENTO Um por tocha Requer o adaptador K686 2 para o LN 10 O Kit inclui o gatilho da tocha e suporte de montagem para as tochas Innershield e Magnum com um cabo de controle de 15 ft 4 5 m e um conector de 3 pinos O adaptador K686 2 permite a conex o de plugues do gatilho de 3 e 5 pinos ao recept culo de 5 pinos do Gatilho Duplo Procedimento do LN 10 K683 3 CHAVE DE DUPLO PROCEDIMENTO Uma por tocha O Kit inclui o gatilho da tocha e suporte de montagem para as tochas Innershield e Magnum com um cabo de controle de 15 ft 4 5m e um conector de 5 pinos com dois fios para conectar o gatilho da tocha ADAPTADORES DE EIXO K162H N o necess rio para o modelo de bancada do LN 10 Eixo de 2 51 mm para montagem de Readi Reels em manipulador com capacidade de at 60 Ib 27 2 kg Montado pelo usu rio para utiliza o com estrutura de manipulador Inclui um freio de fric o de f cil ajuste O eixo padr o da Power Feed 10 de 2 para o modelo de bancada Quando um eixo de 2 51 mm usado com Readi Reels ou bobinas que n o est o em carret is de 12 305 mm O D necess ria a utiliza o de um adaptador Adaptadores de Bobina K1504 1 Permite que bobinas de 50 Ib a
80. mentador nesta se o 2 Estique o cabo Insira o conector no cabo de for a do bloco de contato na parte frontal do cabe ote do tracionador Certifique se de que ele esteja na posi ao e fixe o com o parafuso borboleta Mantenha esta conex o limpa e brilhante Conecte o plug polarizado do cabo de controle do gatilho no recept culo de 5 vias na parte frontal da unidade tracionadora 3 Para tochas GMA com encaixes de g s em se parado Tracionador da S rie 10 com adaptador de tocha K1500 1 conecte a mangueira de 3 16 di metro interno da unidade tracionadora para a extremidade do ajuste do cabo da tocha TOCHAS COM CONEX O FAST MATE Necessita Kit de adaptador K489 2 Fast Mate Musado com o adaptador de tocha K1500 1 Tochas GMAVV Uma grande linha de tochas Magnum Fast Mate TM refrigeradas a gua e a ar est o dispon veis para permitir a soldagem com arames s lidos e tubulares utilizando o processo GMAW Veja a literatura apropriada sobre tochas Magnum para obter descri o sobre as tochas refrigeradas a ar de 200 a 400 amp res que est o dispon veis bem como as Magnum Super Cool de 450 amps refrigeradas a gua O comprimento dos cabos varia de 10 ft 3 0 m a 25 ft 7 6 m e alimenta arames de 025 0 6 mm a 5 64 20 mm Ainda h uma linha de conjuntos de tochas e cabos Magnum X Tractor com extra o de fumos para soldagem com arames s lidos e tubulares utilizando o processo GMAW Veja a
81. nas fendas e aberturas para reas adjacentes Evite soldar pr ximo a linhas hidr ulicas Tenha sempre um extintor de inc ndio dispon vel 6 b Quando gases comprimidos forem utilizados no local de trabalho devem ser tomadas precau es especiais para preven o de riscos Veja Safety in Welding and Cutting Norma ANSI Z49 1 e as informa es de opera o para o equipamento que estiver sendo usado Quando n o estiver soldando assegure se de que nenhuma parte do circuito do eletrodo esteja tocando o terra ou a obra O contato acidental pode causar sobreaquecimento e criar um risco de inc ndio N o aque a corte ou solde tanques tambores ou contai ners at que sejam tomadas medidas apropriadas para assegurar que tais procedimentos n o criar o vapores inflam veis ou t xicos a partir das subst ncias internas Eles podem causar explos es mesmo se os recipientes tiverem sido limpos Para mais informa es adquira Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 da American Welding Society veja endere o na p gina i Ventile encapsulamentos ocos ou containers antes de aquecer cortar ou soldar Eles podem explodir O arco de solda lan a fa scas e respingos Use roupas de prote o sem leo como luvas de couro camisa grossa cal as sem bainhas sapatos de seguran a e uma touca sobre seu cab
82. ncia T cnica mais pr ximo Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado para realiz los com seguran a entre em contato com o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda na solu o de problemas antes de prosseguir CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes reparos ou n o estiver capacitado para realiz los com seguran a entre em contato com o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda na solu o de problemas antes de prosseguir LN 10 LINCOLN SOLU AO DE PROBLEMAS SE Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 1 Apesar dos roletes estarem a Cabo da tocha dobrado e ou a Verifique o cabo da tocha e troque se for girando a alimenta o enrolado necess rio dificultada ou inexistente b Arame embolado na tocha ou no b Remova o arame da tocha Coloque um 2 Arco vari vel ou err tico cabo Cheque o posicionamento dos roletes e veja se eles n o sairam da ranhura da guia Os roletes podem n o estar assentados corretamente Cabo da tocha sujo Rolete danificado Bocal ou conduite danificados Bico de contato parcialmente queimado ou derretido i Press o do tra
83. nflam veis bem guardados e XA pd ui D OC OW 3 4 ep Ed PEN PF o la ma Aal nule d s Jo AAN il pis O Wear eye ear and body protection Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz Use prote o para a vista ouvido e corpo e B HRUSACABRELTFE iD RR FRSRSURREAR ex 19 Sal ESTE gotas didi due gle Al lan cil yl qua O danang READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HERSTELLERS DIE UNFALLVERHUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN Keep your head out of fumes Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone Los humos fuera de la zona de respiraci n e Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases Gardez la t te l cart des fum
84. nserido no rolete de arraste A falha nesse procedimento pode causar um desenrolar da bobina que resultar no embolamento do arame Uma bobina embolada n o ir alimentar Ela deve ser desembolada ou retirada eixo do freio e que a Barra de Desengate e o Colar de 5 Certifique se de que o rolo esteja engrenado no eixo do freio e que a Barra de Desengate e o Colar de Reten o estalaram de forma que os retentores do colar tenham se encaixado completamente nas ranhuras de reten o do eixo PORCA BORBOLETA S p CAPA DA BOBINA RANHURAS BASE DE PAPELAO BOBINA AMARRA DA BOBINA BRA O DE 1 lt CARREGA S MENTO PRATO FIGURA B 2 ALIMENTA O DO ARAME E AJUSTE DO FREIO 1 Gire o Readi Reel ou a bobina at que a ponta do arame esteja acess vel 2 Segure firme o arame corte a extremidade dobrada e estique as primeiras 6 polegadas 150mm Corte 1 polegada 25mm Se o arame n o estiver propriamente esticado ele pode impedir a alimenta o ou a passagem pelo tubo guia causando um embolamento 3 Introduza a extremidade livre no tubo guia 4 Pressione a chave de alimenta o a frio ou o gati Iho para modo de alimenta o a frio e empurre o arame pelo rolete de arraste ATEN O Quando estiver alimentando com a tocha a n o ser que o modo de Alimenta o a Frio seja selecionado o arame e os mecanismos do tracionador estar o sempre energizados
85. nto CAMPOS EL TRICOS E mn MAGNETICOS podem Siet ser perigosos 2 a Corrente el trica fluindo por qualquer condutor cria Campos El tricos e Magn ticos CEM As correntes de soldagem criam CEM ao redor dos cabos e m quinas de solda 1 c N o abaste a o motor pr ximo chama de um arco de solda aberto e nem quando o motor estiver funcionando Desligue o motor e deixe o esfriar antes de abastec lo para prevenir que o combust vel derramado vaporize em contato com as partes quentes e se inflame N o derrame combust vel ao encher o tanque Se isto ocorrer enxugue o combust vel e n o ligue o motor at que os vapores sejam eliminados 2 b 0s CEM podem interferir em alguns marcapassos e os operadores que forem portadores devem consultar seu m dico antes de operar com o corte ou goivagem 2 c exposi o aos campos CEM na soldagem pode ter ou tros efeitos desconhecidos sobre a sa de Mantenha todas as prote es coberturas e dispositivos de seguran a do equipamento no lugar e em boas condi es Mantenha m os roupas e ferramentas afastadas de correias engrenagens ventoinhas e outras partes em movimento ao ligar operar ou consertar o equipamento 2 d Todos os operadores devem seguir os procedimentos abaixo para minimizar a exposi o aos CEM do circuito de solda 2 d 1 Guie o cabo de solda e o cabo obra juntos Prenda os com fita adesiva quando possivel
86. o Todas as conex es devem permanecer limpas e seguras Veja a se o INSTALA O EL TRICA para dimensionar o cabo obra de forma adequada Todas as conex es devem permanecer limpas e seguras Veja a se o INSTALA O EL TRICA para dimensionar o cabo obra de forma adequada Certifique se de estar utilizando a polaridade correta do arame para o processo utilizado Ajuste o procedimento de soldagem para utilizar o comprimento de stickout correto Cheque o fluxo de g s e misturas Certifique se de que os ajustes da microchave coincidam com a fonte utilizada Veja em SELE O DA FONTE DE SOLDAGEM CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN ES SOLUCAO DE PROBLEMAS sas Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA Abertura de arco deficit ria com ader ncia ou bolhas porosidade na soldagem cord o b de solda estreito e viscoso ou arame fragmentado na po a durante a soldagem a Procedimentos ou impr prias Utiliza o impr pria do g s delb prote o t cnicasla Veja Guia de Soldagem a Arco com G
87. o de aterramento foi ativado devido a um fluxo de corrente excessiva no gabinete do alimentador Quando o circuito GLP ativado o alimentador de arame desabilitado a sa da do gatilho para a fonte de energia desacionada o motor para e a v lvula solen ide de g s desligada Para retornar opera o normal libere o gatilho certifique se de que o arame n o esteja tocando o gabinete do alimentador e pressione qualquer chave no painel ou acione o gatilho Veja em Protetor do Aterramento nesta se o Exibido no mostrador de tens o quando a alimenta o a frio direta ou reversa for acionada ou o modo de alimenta o a frio no gatilho selecionado Indica que o arame alimentado a frio sem tens o na velocidade indicada no mostrador WFS Veja em Chaves de Opera o e Sele o do Modo do Gatilho nesta se o Exibido no mostrador de Tens o ou WFS com o RUN IN selecionado indica que a tens o e ou velocidade de aproxima o foram ajustadas com os mesmos valores da tens o e ou da velocidade de soldagem Veja em Chaves de Controle do Mostrador nesta se o Exibido no mostrador WFS indica sobrecarga do LN 10 Er LINCOLN alimentador de arame XX indica o tempo restante em segundos para a reinicializa o autom tica da unidade Vela em Prote o Contra Sobrecarga do Alimentador de Arame nesta se o e Evitando problemas na alimenta o na se o de
88. o modelo adequado K534 Tocha Magnum FM 250L GMAW de corrente nominal 250 amps 30 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K478 Tocha Magnum FM 300 GMAW de corrente nominal 300 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K479 Tocha Magnum FM 400 GMAW de corrente nominal 400 amps 60 do ciclo de trabalho Consulte as especifica es para o modelo adequado K1558 1 M DULO DE INTERFACE COM CHAVE REMOTA O m dulo fornece ao usu rio da interface uma conex o com uma chave externa Chave de fluxo etc que deve ser fechada para possibilitar a opera o de alimenta o Tamb m faz conex o com equipamento externo extrator de fumos etc aos contatos do rel isolado do m dulo que atuam quando a solen ide de g s ativada representando a opera o de soldagem em processo K1561 1 M DULO DE INTERFACE PARA ROBOTICA O m dulo ligado diretamente na placa de controle do LN 10 e fornece uma interface apropriada a um rob Fanuc Quando instalado e propriamente configurado o M dulo de Interface para Rob tica K1561 1 permite um completo controle do processo de soldagem do controlador do rob O Centro de Automatiza o da Lincoln Electric Company deve ser contactado para perguntas com respeito instala o ou opera o deste M dulo LN 10 LINCOLN CA ACESSORIOS K1557 1 SUPORTE GIRATORIO Este suporte fixado na f
89. o sensor de tens o at que o gatilho seja liberado Este desligamento desaciona o motor a v lvula solen ide de g s e a fonte de energia para evitar que o controle do LN 10 aumente a tens o de sa da da fonte devido a perda da realimenta o adequada atrav s dos fios sensores 21 OBRA e 67 ARAME PROTE O CONTRA SOBRECARGA DO ALIMENTADOR DE ARAME O LN 10 possui um sistema em estado s lido de prote o de sobrecarga do motor Caso o motor seja sobrecarregado por um longo per odo o circuito ir desligar a fonte de energia alimentador de arame e v lvula Solen ide de G s e ent o ir indicar H30 no mostrador de velocidade de alimenta o com o indicador de tens o em branco Isto indica que o motor foi sobrecarregado e permanecer desligado por aproximadamente 30 segundos antes da unidade automaticamente reinicializar A mensagem H30 do mostrador decrementar a cada 30 segundos at chegar a H00 ent o a unidade reinicializa automaticamente e retorna ao mostrador anterior indicando que a unidade est pronta para operar novamente As sobrecargas s o resultantes de bicos de contato condu tes e tubos guia inadequados obstru es ou dobras no cabo alimenta o de arames acima da capacidade ou outros fatores que impe am a ope ra o normal Veja Evitando Problemas na Alimenta o na se o de MANUTEN O PROTETOR DO ATERRAMENTO O gabinete do LN 10 aterrado no gabinete
90. om cabo de controle de 15 ft 4 5 m e plug de 3 vias O adaptador K686 2 permite aos plugues de 3 e 5 vias do gatilho da tocha serem conectados ao recept culo de Duplo Procedimento Gatilho do LN 10 Conecte o plugue de 5 vias do Adaptador K686 2 ao Gatilho do Alimentador de Arame Recept culo de 5 vias de Duplo Procedimento O plugue de 3 vias da chave de Duplo Procedimento K683 1 conectado ao recept culo de 3 vias do Adaptador e o plugue de 5 vias da tocha conectado ao recept culo de 5 vias do Adaptador K683 3 Chave de Duplo Procedimento Uma por tocha O Kit inclui uma chave e acess rios para montagem das tochas Lincoln Innershield e Magnum com cabo de controle de 15 ft 4 5m e plug de 5 vias com 2 fios para conectar no gatilho da tocha Conecte o plug de 5 vias da chave de duplo procedimento K683 3 no recept culo de 5 vias do Gatilho do Alimentador de Arame LN 10 Duplo Procedimento Os dois fios de conex o do plug de 5 vias da chave de duplo procedimento devem ser conectados aos dois fios do gatilho da tocha seguindo se as instru es enviadas no Kit K1449 1 Controle Remoto de Duplo Procedimento Proporciona controle remoto atrav s de um bot o codificador girat rio da velocidade e tens o do alimentador em conjunto com uma chave de Duplo Procedimento quando o controle remoto est conectado e REMOTE selecionado na chave de procedimento do LN 10 A luz indicadora de procedimento A ou B estar o
91. onte O Kit inclui um prato adaptador para o alimentador que permite que ele gire no topo da fonte O alimentador pode ser facilmente separado do montador girat rio a qualquer hora Esta op o compat vel com o Kit de rod zio de trabalho leve K1556 1 K1556 1 KIT DE ROD ZIO PARA TRABALHO LEVE Esta op o vem com 4 rod zios e todas as ferramentas para mont los no Power Feed 10 Esta op o compat vel com o suporte girat rio K1557 1 K1555 1 HASTE DE I AMENTO ISOLADA Para aplica es onde seja necess rio uma haste de i amento isolada Este Kit promove uma f cil instala o de olhal de alta capacidade a ser montado no suporte do rolo de arame Veja as instru es de instala o que vem no Kit LN 10 LINCOLN D 1 MANUTENCAO D 1 MANUTENCAO Precau es de Seguranca A ATENGAO 0 CHOQUE EL TRICO pode matar N o toque componentes energizados como terminais de sa da ou fia o interna Quando estiver utilizando o LN 10 sem o sistema de alimenta o a frio as pe as estar o energizadas em rela o pe a e a obra e podem permanecer energizadas v rios segundos ap s a libera o do gatilho Desligue a alimenta o da fonte antes da instala o ou troca dos roletes ou tubos guia A alimenta o da fonte deve possuir um sistema de aterramento de acordo com os c digos el tricos locais Apenas pessoal qualificado deve realizar a instala o Observe as orienta
92. or de tens o 0 u PREFLOVV t spor Luz Superior indica que o tempo de pr fluxo est sendo exibido O tt BURNBACK ajust vel de 0 0 a 2 5 segundos e Du GE de f brica em 0 2 seg Este o tempo de fluxo do g s de prote o antes do alimentador e da fonte serem ativados Segunda Luz indica que o tempo da solda ponto est sendo exibido ajust vel de 0 0 de f brica a 1999 9 segundos Terceira Luz indica que o tempo de burnback est sendo exibido ajust vel de 0 00 de f brica a 0 25 segundos Este o tempo de retardo da abertura do arco no final da soldagem e deve ser ajustado para o menor tempo necess rio para prevenir que o arame grude na solda Luz inferior Indica que o tempo de p s fluxo est sendo exibido no mostrador ajust vel de 0 0 a 10 0 segundos 0 5 de f brica Este o tempo de fluxo do g s de prote o ap s a desativa o do alimentador e da fonte Pressionando se a chave de Sele o de Tempo novamente ou acionando se o gatilho desliga se todas as luzes de tempo indicando que a tens o da solda e a velocidade de alimenta o est o novamente sendo exibidas e ajustadas pelo bot o codificador correto LN 10 LINCOLN B 7 OPERACAO B 7 CONTROL Chave de Sele o do Controle permite ao operador a escolha do procedimento Run In visto na luz indicadora Quando a luz indicadora est acesa os ajustes da velocidade de aproxima o e tens o Run ln s
93. os 21 ou Cheque a continuidade nos fios 67 forma apropriada A soldagem 67 do sensor de tens o podem e 21 do circuito Certifique se de pode ou n o variar no estar intermitentes ou com que todos os pontos de conex o procedimento normal O arame defeito estejam seguros alimenta de forma adequada Sele o inadequada da fonte na b Certifique se de que todas as placa de controle do alimentador microchaves estejam ajustadas para se adequarem fonte utilizada Veja em SELE O DA FONTE DE SOLDAGEM Falha na placa de controle do ali c Troque a placa de controle Veja mentador nos Procedimentos para Troca de Placas de Controle P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada para o tracionador e fonte utilizadas CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos testes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN SOLU AO DE PROBLEMAS F Observe as orienta es de seguran a detalhadas no inicio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S ACAO SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 11 Os bot es de alimenta o a frio O conector da placa de controle fa Cheque as conex es a frente forward ou reverso reverse no painel n o funcion
94. ra e o ch o Em complemento s precau es de seguran a normais se a solda deve ser feita sob condi es eletricamente perigosas em locais com n voa ou usando roupas midas em estruturas de metal como grades de apoio treli as ou andaimes e em posi es inc modas tais como sentado ajoelhado ou deitado se houver alto risco de contato com a obra ou com o ch o ou se o contato n o puder ser evitado use o seguinte equipamento e M quina de solda de arame semi autom tica de Corrente Cont nua CC M quina de solda manual CC de eletrodo revestido M quina de solda de Corrente Alternada CA com controle de tens o reduzida 3 c Na solda semi autom tica com arame o arame a bobina do arame o cabe ote de solda e o bocal ou tocha semi autom tica tamb m est o energizados 3 d Assegure se sempre de que o cabo obra tenha um bom contato el trico com o metal a ser soldado A conex o deve ser feita o mais pr ximo poss vel da rea a ser soldada 3 e Aterre a obra ou o metal a ser soldado a um bom terra el trico 3 f Mantenha o porta eletrodo o grampo obra o cabo de solda e a m quina em condi es de opera o boas e seguras Substitua isolamentos danificados 3 9 Nunca mergulhe o arame em gua para resfri lo 3 h Nunca toque simultaneamente as partes energizadas dos porta eletrodos conectados a duas m quinas de solda dife rentes porque a tens o entre elas pode resultar na tens o de
95. renagens externas de dois tamanhos com 1 e 1 1 2 de di metro A engrenagem menor utilizada em baixa velocidade e a maior para velocidade alta conforme as ESPECIFICA ES no in cio desta se o Os procedimentos seguir s o para troca da faixa de velocidade do tracionador da S rie 10 1 Puxe a porta de press o para abri la 2 Remova o parafuso Phillips de sustenta o do pi nh o da engrenagem e remova a Caso ela n o esteja f cil de acessar ou de remover remova o bloco do alimentador da caixa de engrenagens Para remover o bloco do alimentador a Afrouxe o parafuso do colar da bra adeira usando a chave Allen de 3 16 Este parafuso acessado pela parte de baixo do bloco do alimentador e est perpendicular dire o da alimenta o Afrouxe o parafuso de reten o que tamb m acessado pela parte inferior do alimentador usando uma chave Allen de 3 16 Continue afrouxando o parafuso at que o bloco do alimentador possa ser retirado com facilidade do alimentador o TZ 3 Afrouxe por m nao remova o parafuso na parte inferior direita do bloco do alimentador com uma chave Allen de 3 16 4 Remova o parafuso do lado esquerdo do bloco do alimentador Na troca de velocidade alta engrenagem maior para velocidade baixa engrenagem menor alinhe o orificio inferior da lateral esquerda do bloco do alimentador com as ranhuras do colar da bra adeira Alinhe o orificio superior com a
96. rie 10 Para Tochas Refrigeradas a gua A 7 Tracionador da S rie 10 u u uu irede daa gagah tapes nain dod dada nat au Anan ale anaa A 7 Tracionador 7F Sin rgico K679 a ay nenen A 7 G s de Prote o GMAW is aaa A 7 Regulador de as is a adaya a SAA ed dE ka A 7 Instala o El trica diner ere iii A 8 Cabo de Controle For a Controle do LN 10 Fonte A 8 Cabo Obra gaan a nl en net mn aaa A 8 Instala o de Dispositivos Opcionais a A 9 Opera o us Q den e ER dana aa dl i huu ta nn sen le a Se o B Precau es de Seguran a EE B 1 Cicl de drabalhoz as au p da S E B 1 Ajuste da Chave de Controles do LN 10 a anae B 1 Opera o do Painel e aaa B 5 Controle Remoto de Duplo Procedimento K1449 1 B 9 Alimenta o do Rolo de Arame ee B 9 Alimenta o do Arame e Ajuste dotreio ako B 10 Ajuste da Press o dos Roletes de Arraste aaa kakao B 10 Procedimento para Ajuste do Angulo do Bloco de Alimenta o B 11 Ajuste do Regulador de G s com Supressor sirene B 11 Executando 4 Ed B 11 Troca da Bobine eege rarement ete ne Eege B 12 Desligamento por Perda do Sensor de Tens o B 12 Prote o Contra Sobrecarga do Alimentador de
97. role do painel frontal e a chave seletora de procedimento s o transferidos para os controles do bot o codificador e a Chave de Sele o de Procedimentos do controle remoto que funcionam exatamente da mesma maneira Os bot es codificadores do controle remoto ajustam a tens o de soldagem e a velocidade de alimenta o bem como a Velocidade de Alimenta o a Frio do Gatilho por m n o ajustam os Timers ou o Run ln Caso utilize a Chave de Duplo Procedimento opcional K683 1 3 no cabe ote para fazer a sele o dos procedimentos A e B junto com o controle remoto K1449 1 o painel frontal o seletor de procedimento remoto e a chave devem ser colocados nas posi es REMOTE e Gun Switch no centro As luzes indicadoras de Procedimentos do LN 10 indicam quando foram selecionados os procedimentos A e B no controle remoto ALIMENTA O DO ROLO DE ARAME READI REELS E BOBINAS MONTANDO A BOBINA READI REEL DE 30 LB USANDO O ADAPTADOR PLASTICO K363 P O eixo deve estar montado no orif cio de montagem inferior 1 Aperte a Barra de Desengate no Colar de Reten o e remova o do eixo 2 Posicione o adaptador no eixo 3 Reinstale o Colar de Reten o Certifique se de que a Barra de Desengate estale e que os retentores do colar engrenem totalmente no encaixe do eixo 4 Gire o eixo e o adaptador para que a mola de reten o fique na posi o 12 Horas 5 Posicione o Readi Reel de forma que ele gire n
98. s de forma inadequada Painel danificado Mostrador da placa danificado Placa de controle danificada Troque o painel de membrana t til Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas 16 Um dos bot es altera o mostrador mas o outro n o O mostrador est em um modo que pode utilizar um codificador O conector da placa P C placa codificadora pode estar frouxo ou inserido de forma inadequada Placa codificadora danificada Placa de controle danificada Alguns modos n o utilizam os dois codificadores Para checar se este o problema certifique se de que ambos bot es alteram o mostrador quando os dois mostradores est o exibindo um n mero Cheque as conex es Troque a placa codificadora Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas CUIDADO Se por qualquer raz o voc n o entender os procedimentos dos tes
99. s de sele o e bot es codificadores para ajustar a velocidade de alimenta o e tens o e ent o ajuste a velocidade e tens o de aproxima o para otimizar a abertura do arco O ajuste para cada procedimento poder ser feito no painel frontal controle remoto ou chave de duplo procedimento Veja em Chaves de Opera o e Chaves de Controle do Mostrador nesta se o o Ajuste a acelera ao caso necessario para cada cabe ote e procedimento Veja em sele ao da Acelera o nesta se o m Utilize a sele ao Timer e o botao codificador de Tens o para alustar os tempos desejados Veja em Sele o do Modo do Gatilho nesta se o N Alimente o arame atrav s da tocha e corte o com aproximadamente 38 9 5 mm al m do bico de contato para arames s lidos e com aproximadamente 75 19mm para arames tubulares Oo Conecte o cabo obra a pe a a ser soldada O cabo obra deve fazer um bom contato eletrico com a pe a A pe a tambem deve estar aterrada A ATEN O Em processos de arco aberto 6 y necess rio utilizar protec o para KA os olhos cabe a e corpo 9 Caso utilize g s de prote o certifique se de que o regulador esteja ligado 10 Posicione o arame na junta A extremidade do arame deve estar tocando levemente a pe a 11 Abaixe a m scara de solda Aproxime a tocha e inicie a soldagem Segure a tocha de forma que a dist ncia entre o bi
100. s para o conjunto do cabo de controle necess rio um cabo de controle para cada cabe ote K1498 L Inclui um cabo de controle de 14 vias com conex o tipo ms em cada extre midade e cabo de for a de 3 0 Dispon vel nos seguintes comprimentos L de 16 20 ou 25 ft 4 9 6 1 ou 7 6 m O mesmo acima sem o cabo de for a nos seguintes comprimentos L de 12 16 ou 25 ft 3 6 4 9 ou 7 6 m Os conjuntos de manipuladores LN 10 K1564 S ries tamb m est o dispon veis como a seguir Caixa de Controle do LN 10 Tracionador da S rie 10 Cabos de Controle e For a de tamanho apropriado para conectar o controle ao tracionador e Acess rios espec ficos ao conjunto de manipulador usado PROCESSOS E EQUIPAMENTOS RECOMENDADOS K681 L O sistema de alimentador LN 10 recomendado para uso com arame s lido GMAVV ou processos de arco submerso CC bem como para arame tubular nos processos Outershield GMA ou Innershield INSTALACAO A 2 O tipo e dimensao do arame para o tracionador utilizado e a rela o de engrenagens selecionada sao dadas em Especifica es As fontes Lincoln recomendadas s o as de tens o constante modelos CV e for a auxiliar de 42 VCA com recept culos de 14 vias para conex o At o momento isto inclui as seguintes fontes CV 250 CV300 I CV 300 CV400 I CV 400 CV500 I DC 400 CV 655 Invertec V300 PRO e DC 650 PRO As DC 250 DC 600 DC 1000 e a Pulse
101. s ranhuras para instalar a engrenagem maior de alta velocidade Caso o bloco do alimentador n o gire para permitir o ali nhamento dos orificios ent o afrouxe o parafuso de sua lateral direita o nstale a engrenagem no eixo de saida e fixe com uma arruela chata uma de press o e o parafuso Phillips que foi previamente removido 6 Aperte o parafuso na lateral inferior direita do bloco do alimentador 7 Recoloque o bloco do alimentador caso tenha sido removido no passo 2 8 O bloco do alimentador sera girado para fora da posi o para permitir a troca da engrenagem Para reajustar seu angulo a Afrouxe o parafuso do colar da bra adeira usando a chave Allen de 3 16 Este parafuso acessado pela parte de baixo do bloco do alimentador e est perpendicular dire o da alimenta o b Gire o bloco do alimentador para o ngulo desejado e aperte o parafuso do colar da bra adeira 9 Certifique se de ter ajustado a microchave codificadora S2 de forma apropriada na placa de controle dentro da caixa de controle para o di metro da nova engrenagem instalada Veja as instru es de ajuste em Ajuste das Microchave na se o de OPERA O LN 10 LINCOLN A 5 INSTALACAO A 5 KITS DE ROLETE DE ARRASTE Do ALIMENTADOR NOTA O diametro m ximo do arame s lido e tubular bem como a sele o das faixas de alimenta o est o no in cio desta se o em ESPECIFICA ES Os roletes e
102. ssem por sobre os cabos o d Mantenha os cabos limpos seguindo as instru es de manuten o e Use apenas arames limpos e sem ferrugem Os arames Lincoln possuem lubrifica ao pr pria em sua superficie f Troque os bicos de contato quando o arco come ar a ficar instavel ou quando a extremidade do bico estiver derretida ou deformada g Nao utilize um ajuste excessivo de freio do eixo h Use roletes apropriados bem como os alustes de pressao das gulas e roletes Manutencao Peri dica Motor do Alimentador de Arame e Motorredutor Anualmente inspecione o motorredutor e espalhe uma camada de graxa a base de molibid nio no dente da engrenagem N o use graxa grafitada Semestralmente cheque as escovas do motor e troque as caso estejam com um comprimento inferior a 1 4 Manuten o da Tocha Veja o Manual do Operador Procedimento para Remo o do Bloco do Alimentador de Arame 1 Afrouxe o colar de reten o usando uma chave Allen de 3 16 O parafuso acessado pela parte inferior do bloco alimentador e perpendicular dire o da alimenta o 2 Afrouxe o parafuso de reten o que tamb m Montagem de Bobinas Readi Reels e acessado pela parte inferior do alimentador com o rolos de 10 a 3016 4 5 14kg aux lio de uma chave Allen de 3 16 O parafuso deve ser afrouxado at que o bloco do alimentador PNP possa ser retirado facilmente do alimentador A rotina de manuten
103. t 10 m 50 ft 15 m e 100 ft 30 m Tamb m disponivel com cabo de for a de 3 0 85 mm2 K1520 1 115V 42V KIT DE TRANSFORMADOR Necess rio para utilizacao do LN 10 com fontes Lincoln sem a tens o auxiliar de 42VCA e conector de 14 pinos Essas fontes de energia incluem a DC 250 DC 600 DC 1000 e Pulse Power 500 Tamb m pode ser utilizado com os modelo antigos da DC 400 K590 4 KIT DE CONEXAO DE AGUA Um por tocha Inclui as conex es e os conectores de engate r pido entrada e sa da para montagem na caixa de controle do LN 10 K659 1 REGULADOR DE GAS COM SUPRESSOR Um por tocha Regulador de fluxo ajustavel e com chave de ajuste para CO2 e mistura de Arg nio e outros gases Montado na entrada do alimentador ele reduz desperd cio de g s e explos es na abertura do arco reduzindo a onda causada pelo excesso de press o na mangueira K1449 1 CONTROLE REMOTO DE DUPLO PROCEDIMENTO Um por Cx de Controle do LN 10 Inclui uma caixa de controle remoto com um cabo de controle de 16 ft 5 m com um conector de 4 pinos para conex o no recept culo da parte inferior da caixa de controle do LN 10 O controle remoto cont m uma chave de sele o de procedimento e 2 bot es codificadores rotativos um controla a tens o do arco e o outro controla a velocidade de alimenta o que opera da mesma forma que os controles do painel do LN 10 quando o controle remoto conectado e selecionado pela chave de procedimento do ali
104. t la machine souder en bon et s r tat defonctionnement d Ne jamais plonger le porte electrode dans l eau pour le refroidir Ne jamais toucher simultan ment les parties sous tension des porte lectrodes connect s deux machines souder parce que la tension entre les deux pinces peut tre le total de la tension vide des deux machines Si on utilise la machine souder comme une source de courant pour soudage semi automatique ces precautions pour le porte lectrode s applicuent aussi au pistolet de soudage 2 Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol se prot ger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc Ceci est particuli rement important pour le soudage de t les galvanis es plomb es ou cadmi es ou tout autre m tal qui produit des fume s toxiques Ne pas souder en pr sence de vapeurs de chlore provenant d op rations de d graissage nettoyage ou pistolage La chaleur ou les rayons de l arc peuvent r agir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosg ne gas fortement toxique ou autres produits irritants Pour obtenir de plus amples renseignements sur la s ret voir le code Code for safety in welding and cutting CSA Standard W 117 2 1974 Ne jamais enrouler le c ble lectrode autour de n importe PR CAUTIONS DE SURETE POUR quelle partie du corps LES MACHINES A SOUDER A Un coup d arc peut tre plus s v re qu un coup de soliel TRANSFORMATEUR E
105. tes ou n o estiver capacitado a realizar os testes reparos com seguran a contate o Servi o de Assist ncia T cnica Autorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir LN 10 LINCOLN ES SOLUCAO DE PROBLEMAS E Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 17 Nenhum dos bot es altera o a O conector da placa P C placa Ja Cheque as conex es mostrador codificadora pode estar frouxo ou inserido de forma inadequada Placa de controle danificada Placa codificadora danificada b Troque a placa de controle P C Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada ao tracionador e fontes utilizadas Troque ambas placas codificadoras Veja os Procedimentos para Troca de Placas P C no guia de solu o de problemas 18 Os mostradores e os LED s no painel est o desligados Os LED s verde e vermelho na placa de controle est o desligados fonte est desligada fonte nao est fornecendo 42 VCA caixa de controle do alimentador Fia o de alimenta o da caixa de controle do LN 10 danificada Placa de controle danificada Ligue a alimenta o O LN 10 recebe a energia de 42 VCA da fonte pelos fios 41 amp 42 Certifique se
106. uipamento expedido a propriedade transferida ao comprador no ato da recep o pelo transportador Consequentemente reclama es de materiais danificados no transporte devem ser feitas pelo comprador para a empresa transportadora no momento em que o material recebido Registre abaixo a identifica o de seu equipamento para refer ncias futuras Essas informa es podem ser encontradas na placa de identifica o de seu equipamento Nome do modelo e n mero C digo amp N mero de S rie Data da Compra Toda vez que solicitar pe as de reposi o ou informa es para este equipamento sempre forne a as informa es descritas acima Leia todo este Manual de Opera o antes de utilizar o equipamento Guarde o manual e mantenha o m o para consultas r pidas Preste aten o especial s instru es de seguran a que foram dadas para sua prote o e do equipamento O n vel de import ncia a ser dado aos avisos explicado abaixo A ATENGAO Este aviso aparece toda vez que a informa o dada deve ser seguida exatamente como descrita para que se evite s rios danos ou risco de morte ao operador CUIDADO Este aviso aparece toda vez que a informa o dada deve ser seguida para que n o haja risco de danos menores ao operador ou ao equipamento INDICE P gina nstala a0 EE Se o A Especifica es a au ku a aka a asta ebe SN tentant dana dida A 1 Descri o G ra
107. utorizada Lincoln Electric mais pr ximo para obter ajuda antes de prosseguir SOLU AO DE PROBLEMAS ES Observe as orienta es de seguran a detalhadas no in cio deste manual PROBLEMAS POSSIVEIS AREAS DO S A O SINTOMAS DESAJUSTE S RECOMENDADA 9 A velocidade de alimenta o n o a A aproxima o e a velocidade do la Ajuste as velocidades de se altera quando a corrente de alimentador podem estar aproxima o e a de alimenta o de soldagem estabelecida ajustadas para o mesmo valor arame nos valores desejados chave do sensor de corrente Quando h corrente a chave sensora n o est operando de forma de corrente deve acionar Fa a a adequada medi o da tens o na chave durante a soldagem A tens o deve se aproximar de zero durante o fluxo de corrente caso a chave esteja funcionando de forma adequada fia o da placa de controle Cheque a tens o entre os pinos 3 e 4 chave do sensor de corrente est do conector J1 na placa de controle danificada A tens o deve ser de aproximadamente 12 VCC quando n o h corrente de solda e de O VCC quando h presen a de corrente Placa de controle danificada Troque a placa de controle Veja nos Procedimentos para Troca de Placas de Controle P C no guia de solu o de problemas Certifique se de ter ajustado as microchaves de forma adequada para o tracionador e fonte utilizadas O volt metro n o funciona de As conex es dos fi
108. ve ser CONTROL ajustada em 5 n veis 1 a 5 para cada alimentador e procedimento 1 a acelera o EM mais lenta e 5 a mais r pida Ajuste de f brica em 4 Para alterar a acelera o pressione a chave Gas Purge e depois a Control O mostrador superior de tens o exibir Acc indicando o ajuste da acelera o e a numera o de 1 a 5 exibida no mostrador inferior de velocidade Utilize o bot o codificador para fazer a altera o de 1 a 5 Para sair desta fun o e entrar no ajuste da acelera o no procedimento da mem ria pressione as duas chaves novamente ou acione o gatilho Modo de Seguran a O Modo de Seguran a utilizado para manter os ajustes do temporizador acelera o e controlar as sele es e ajustes bem como para desativar estas sele es quando houver a desativa o deste Modo O ajuste do bot o codificador para mudan as de alimenta o a frio velocidade de alimenta o e tens o de soldagem n o s o desativados O Modo de Seguran a ativado ou desativado com o desligamento da alimenta o do LN 10 com todos os temporizadores e controles ajustados para os procedimentos desejados dos dois alimentadores Ent o ajuste a microchave S2 chave 3 dentro da Caixa de Controle do LN 10 nas posi es ON ou OFF e ligue a alimenta o Veja Ajuste das Microchaves nesta se o Quando ativado as luzes indicadoras das sele es do Timer e Control s o

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