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cutmaster a60 - Victor Technologies

1. PRI2 PRI1 PRIA PRI A D a 12VDC iof 1 2 ai 297 o4 5 SW 2 AV 59 CHOKE 22 28 SR cE UNITS J ONLY EMI FILTER wi L1 1 1 z TT 8 L2 EM 2 12 9 L3 MES GND 4 4 ho az 380 400 415V fr OR 600V 3 PH AC INPUT NS PRIMARY POWER CONNECTIONS USE 11 12 13 amp GND 7 7 2 INPUT CAPACITOR 24VAC 5 ie TA CMS2 12mm 20mm A40 C3 amp C5 may not be installed F TEST POINTS w 2 24 VAC RETURN GNDZ COMMON GND3 COMMON 6 12V1 12 VDC SUPPLY 48V1 48 VDC SUPPLY m LDMD 1 CURRENT DEMAND TIP SEN TIP DRAG SENSE 1 SERIAL PORT 2 D78 CSR 12VDC MAIN ASSY SOLENOID n B cao 40 CIRCUIT RIBBON CABLE E 40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS sa 1 V OUT SIGNAL ML P 2 VOLTS ML ERRORIND FAULT MAX 3 SENSE ML 4 460V_IN LM MAX OVER PRESSURE e 5 230V IN LM Za 90 INTERNAL ERROR 6 SET LM 85 SHORTED TORCH 90 7 IRAR RAPID AUTO RESTART LM OVERTEMP 80 SONS ed MISSING NRUSH LM 75 9 ON LM Za 70 PARTS IN PLACE 27 40 SHDN LM 65 INPUT POWER 85 11 TORCH SOLENOID LM GAS MIN UNDER PRESSURE 12
2. A 12 CUTMASTER A60 SE C AO 1 instru es antes de usar o equipamento Ligue para o seu distribuidor local se tiver qualquer d vida INFORMA O GERAL A GASES E FUMOS 1 01 Notas Cuidados e Alertas Os gases e fumos produzidos durante o processo de corte longo deste manual notas cuidados e alertas s o usados NA plasma podem ser perigosos prejudiciais a sua sa de para chamar a aten o sobre informa es importantes Esses avisos s o categorizados conforme segue Mantenha todos os gases e fumos longe da rea de respira o Mantenha sua cabe a longe dos fumos de NOTA soldagem Uma opera o procedimento ou informa o his Use um respirador com fornecimento de ar se a ventila o t rica que requer nfase adicional ou que til na n o for adequada em remver todos os gases e fumos opera o eficiente do sistema Os tipos de gases e fumos do arco plasma dependem do tipo de metal que est sendo usado reestimentos do metal e dos diferentes processos Voc deve ser muito A cuidadoso ao cortar ou soldar quaisquer metais que CUIDADO possam conter um ou mais dos seguintes ateriais Um procedimento que se n o seguido adequada Antim nio Cromo Merc rio mente pode causar danos ao equipamento Ars nico Cobalto N quel B rio Cobre Sel nio Ber lio Chumbo Prata ALERTA C dmio Mangan s Van dio Leiasempreas Folhas de Dados de Seguran a do Materia
3. ue os sem ue os ua wm x om ono sp aes om am u ow p um Ds am u am _ r am m am 4 _ 41 34 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Material ww amp 9 2 1425 wa 6 2 15 2m NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O 41 35 CUTMASTER A60 Aco Inoxid vel 60A Ar Plasma Ar Prote o Cartucho Defletor Bocal de vida m xima Bico Eletrodo Cartucho pesado 9 8213 os 8238 o sm 8237 esmo 8210 908277 BEC 8232 Espessura Press o G s Tens o Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Material Ar perfura o PSI comprimento do Volts in sec in cabo w um Dm 05 1 o 9 a oor nos 99 O Pom em m om onm Lu Law om o os oem ow _ Inicio borda 0 08 os am o mesa om 41 36 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Tens o Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Sangria Material perfura o perfura o vel indicada Bar Do 12 5 9 7 6 6 2 15 2m 490 64 Inicio borda 2 5 NEGRITO indica par metros
4. ou os 6 _ Eletrodo 4116 Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Tens o Altura da Velocidade Altura inicial del Retardo da Sangria Material perfura o perfura o vel indicada Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg 8 5 9 7 6 6 2 15 2 NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O fT CUTMASTER A60 Aco Inoxid vel 60A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Press o G s Material Ar EE da tocha Velocidade Defletor Eletrodo PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo e 0007 Dm 3 02 0 005 007 008 0 08 oo 118 gamsi 3 6 85 25 mE os De es pou on om Dm 9 o 00 41418 Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s 5 Altura inicial de Retardo da ide Material Ar Tens o Altura da tocha Velocidade perfura o Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm cabo Dm 48 um 99 oq E RN m 44 as om
5. 0 80 pss oss NNNM C 41 24 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Material Ar Bar comprimento do cabo NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O Y a CUTMASTER A60 Alum nio 80A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Press o G s Material Ar Altura da tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo cs 0 Dm 05 3 ws o uo foro fia uw s io ws o om se om se me os s os oo on v2 oso ps9 vs s o5 os om 58 oes ise o Lp em m ws 94 MEIRA m am m mom om Eletrodo 41 26 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Material Ar Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm cabo Dia m 00 24 ur s s s o 8 Du 64 mo 64 om 25 cepa enero e 0 E ETE a Tens o Altura da tocha Velocidade ss NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O 4 27 CUTMASTER A60 4 09 Vel corte recomendada p tocha mec
6. wr o o 20 008 41 30 OPERA O Manual 0 4981P Espessura Press o G s Tens o Altura datochal Velocidade Altura inicial del Retardo da Sangria Material Ar perfura o perfura o vel indicada Bar no a we 00 WW 845 5 2 7 6m 5 5 15 2m NEGRITO indica par metros de perfurac o m xima Manual 0 4981P OPERA O fT CUTMASTER A60 Alum nio 40A Ar Plasma Ar Protec o Cartucho Cartucho pesado Espessura Tens o tocha Velocidade Material Ar PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo om Dm 00 3 0 00 9 os ns os v5 om 9 9 om em zen xw ws 0m 9 ww a ss ess ua om Ls ss vs 26 am 41 32 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Material sagem Um so 51 06 Dm s w PA NEGRITO indica par metros de perfura o m xima 5 5 15 2m Manual 0 4981P 11 33 CUTMASTER A60 Aco Carbono 60A Ar Plasma Ar Prote o Espessura Gas Tensao Altura da tocha Velocidade Material Ar PSI comprimento do Volts in ipm in sec in re Lum pw ems u 042 oo om om Die os 19 om a o ws m ww s
7. Element filtrante Cat No 9 7741 O ring 2 2 Cat 9 7743 Filtro Montado Primeiro e segundo cartucho Tampa como marcado o A 02476P Art A 02942P Filtro de est gio simples opcional Filtro de est gio duplo opcional 6 2 LISTA DE PE AS Manual 0 4981P CUTMASTER A60 6 06 Pe as de reposi o da tocha SL100SV c solen ide montada no tubo Item Descri digo 1 1 Torch Head Assembly without leads includes items 2 3 and 14 9 8220 2 1 Large O Ring 8 3487 3 1 Small O Ring 8 3486 4 1 PIP Switch Kit 9 7036 5 1 PIP Plunger and Return Spring Kit 9 7045 6 Automated Leads Assemblies with ATC connectors 1 25 foot 7 6 m Leads Assembly with ATC connector 4 3058 1 35 foot 10 6 m Leads Assembly with ATC connector 4 3059 1 50 foot 15 2 m Leads Assembly with ATC connector 4 3060 7 1 Rack 9 9448 8 1 Mounting Tube 9 9445 9 1 End Cap Assembly 9 7044 10 2 Body Mounting Pinch Block 9 4513 11 1 Pin Mounting Pinch Block 9 4521 12 1 Torch Holder Sleeve 7 2896 13 1 Pinion Assembly does not include positioning tube 7 2827 14 1 Torch Holder Sleeve 7 2896 15 1 Pinion Gear Short 8 6074 16 1 Handwheel Torch Holder 9 4514 17 1 Low Profile Torch Holder 1 3 8 Dia w o Hardware 9 4515 18 1 Calibrated Torch Holder Bushing 9 4366 19 1 5 32 Dia x 5 8 Lg Slotted Spring Pin See Note 1 20 1 3 8 24 x 3 8 Soc Hd Set Screw Cup Point See Note 1 21 2 1 4 20 x
8. Na reclama o de garantia as solu es devem ser a crit rio da Victor Technologies Inc 1 Reparar produto defeituoso 2 Trocar o produto defeituoso 3 Recompensar um valor razo vel de conserto quando um autorizado for definido pela Victor Thermal Dynamics 4 Pagamento de um cr dito da compra manos um valor de deprecia o do equipamento atual As soluc es podem ser autorizadas pela Victor Thermal Dynamics e s o FOB West Lebanon NH ou em uma instalac o de um autorizado da Victor Technologies Produtos enviados para conserto ter o seus custos de envio e retorno por conta do propriet rio e n o ser o aceitos pedidos de reembolso das despesas de transporte ou viagem LIMITA O DE RESPONSABILIDADE A Victor Technologies Inc n o dever sob quaisquer circunst ncia ser respons vel por danos especiais ou consequ ncias tais como mas n o limitados a danos ou perda de bens comprados ou substituidos ou reclama es de clientes de distribuidores doravante chamados compradores por interrup o de servi o As solu es do comprador aqui estabelecidas s o exclusivas e a responsabilidade da Victor Thermal Dynamics com respeito a qualquer contrato ou qualquer coisa feita em conex o com com ele tal como o desempenho ou interrup o deste ou de fabrica o venda entrega revenda ou uso de quaisquer bens cobertos por ou fornecidos pela Victor Thermal Dynamics sejam gerados pelo contrato neglig ncia quebras estritas
9. OVERTEMP CONNECTOR A H 2 AUTOMATION 2 2 TORCH SOLENOID 5 5 NIC H H 7 7 8 8 VOUT1 77 E64 ELECTRODE1 D3 5 4 4 PILOT IGBT SS WORKI WORK EJ 78 c PP dg ISTART a 24VAC RETURN 5 82 8 83 24VAC SUPPLY m 7 L CNC INTERFACE STANDARD ON A40 amp A60 UNITS CNC INTERFACE OPTIONAL ON 52 amp CM82 UNITS 2 jio P10 14 13 Joxtomove 1 1 12 7 250VAC 30VDC OK TO MOVE 2 2 a 6 J2 PINOUT 3 3 10 4 4 9 E 5 5 8 12VDC B 5 i 7 7 8 8 5 4 ISTART STOP 3 Sink 50mA 12VDC 1 FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION D t2vpc DC To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output FAN FAN No jumper installed for ARC VOLTS 16 67 Jumper pins 1 amp 2 for ARC VOLTS 30 Jumper pins 2 amp 3 for ARC VOLTS 50 a VOUT 1 ja on 1 Ei 2 1 2 P10 1 voc 3 E VSTARTISTOP 1 1 5 o 2 2 amp C Js DIVIDED ARC VOLTS 3 3 7 719 arcvoLTs MOTI MOT2 H 5 4 100K IN SERIES 2 6 6 10 7 7 11 8 8 O 2h Kt 13 OK TO MOVE Laur AUTOMATION 4 INTERFACE PCB 09133 AD Rev By Date w PCB Ne AA INTRO ECO B1357 RWH 03 31 09 lA 16052 Swingley Ride Road Assy No AB ECO B1399 RWH 05 05 09 7 C 7 OR Scale Supersedes THERMAL DYNAMICS Das Information Proprietary to THERMAL DYNAMICS CORPORATION Not For Release Reproduction or Distribution without Written Consent Thursda
10. Tocha Automa o Para ATC Chave PIP Boca de prote o ae i Diagrama do circuito de Pe ca no local da tocha mecanizada Chave da Tocha Chave In cio X O Bocal Para cabo de controle Chave PIP lt M Digrama do circuito de no local da tocha manual A 02997P Manual 0 4981P INTRODU O CUTMASTER A60 P gina deixada em branco 21 4 INTRODU O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 SE O 3 SISTEMA INSTALACAO 3 01 Desembalando 1 Utilize a lista de pecas para identificar e conferir cada item 2 Inspecione cada item por poss veis danos Se algum dano for evidente contate seu distribuidor e ou trans portadora antes de continuar com a instala o 3 Registre o n mero de s rie da fonte e da tocha data de compra e o nome do vendedor no bloco de informa o na parte frontal do manual 3 02 Op o de I amento A fonte plasma inclue uma al a apenas para i amento manual Certifique se de que a unidade seja levantada e transportada com firmeza e seguran a AVISO N o toque em partes eletricamente vivas Desconecte o cabo de alimenta o antes de mover a unidade EQUIPAMENTO EM QUEDA pode causar s rios fe rimentos pessoais e pode danificar o equipamento A AL A n o para mecanizado SFB PPPRPBBS Apenas pessoas capazes fisicamente devem levantar a unidade Ice a unidade pelas m os utilizando
11. VICTOR THERMAL DYNAMICS ThE TA 3 PHASE amps 230V AVE GS CUTMASTER 60 SISTEMA DE CORTE PLASMA MECANIZADO Manual de Operacao C Data 13 de Fevereiro 2014 Manual No 0 4981P VictorThermalDynamics com VICTOR THERMAL DYNAMICS N S AGRADECEMOS A SUA ESCOLHA Parab ns pelo seu novo produto da Victor Thermal Dynamics N s estamos orgulhosos de t lo como nosso cliente e nos esfor aremos para prove lo com o melhor servi o e confiabilidade da ind stria Este produto apoiado por nossa garantia e na rede de servi o mundial Para localizar seu distribuidor mais pr ximo ou chamar a ag ncia de servi o chame 1 800 426 1888 ou visite nos na rede em www VictorThermalDynamics com Este manual de opera o foi projetado para instruir no uso e na opera o corretos de seu produto Victor Thermal Dynamics Sua satisfa o com este produto e sua opera o segura a nossa ltima preocupa o Ent o por favor leve o tempo necess rio para ler o manual inteiro especialmente as Precau es de Seguran a Elas o ajudar o a evitar perigos pot nciais que podem existir ao trabalhar com este produto VOCE ESTA EM OTIMA COMPANHIA A marca de escolha dos contratantes e fabricantes mundialmente A Victor Thermal Dynamics uma marca global de produtos de corte plasma manual e mecanizado da Victor Technologies International Inc N s nos distinguimos de nossos concorrentes pela lideran a de mercado
12. 5 2 7 6m 5 5 15 2m CUTMASTER A60 NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O 41 13 CUTMASTER A60 Alum nio 40A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Press o G s Material Ar Altura da tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo Lus m ew 00 ws prima wanu mus om em 0m ow ow Pe em zem MEDA om om 1 w s oss m am o moma wm _ Eletrodo 4T 14 OPERA O Manual 0 4981P Espessura Press o G s Material comprimento do 4 8 7 6m 5 2 15 2m CUTMASTER A60 2350 NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O 41 15 CUTMASTER A60 Aco Carbono 60A Ar Plasma Ar Protec o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Press o G s Material Ar Altura da tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in sec in cabo 2 35 00 mo Ew o nl om Fs es P we ose pw 9e or so 2 oso oo ases s am o om _ Tae oz
13. O arredondamento da borda superior de um corte devido ao desgaste do contato inicial do arco de plasma sobre a pe a de rabalho A mulo de rebarba na parte inferior O material fundido que n o foi soprado para fora da rea de corte e que resolidificou na chapa Rebarbas excessivas podem exigir uma segunda opera o de limpeza ap s o corte Sangria A largura do corte ou a largura do material removido durante o corte Respingo superior rebarba O respingo superior ou rebarba na superf cie superior causada pela velocidade lenta de deslocamento altura de corte excessiva ou bico de corte cujo orif cio tenha se tornado alongado 4T 05 Informa o geral de corte A ALERTA esconecte a alimenta o prim ria antes de desmontar a fonte a tocha ou os cabos da tocha Revise com frequ ncia as precau es importantes de seguran a na primeira parte deste manual Certifique se de que o operador est equipado com luvas vestimentas prote o ocular e auditiva adequadas Certifique se de que nenhuma parte do corpo do operador entre em contato com a pe a de trabalho enquanto a tocha est ativada CUIDADO Centelhas do processo de corte podem causar danos a superf cies pintadas ou revestidas e outras superf cies tais como vidro pl stico e metal NOTA Manuseie os cabos da tocha com cuidado e proteja 05 contra danos Piloto A abertura do arco mais severa para a vida das pe as do que o co
14. m wm om e ne E m s o Saas m mur NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O 4 19 CUTMASTER A60 Alum nio 60A Ar Plasma Ar Prote o Espessura Material Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Eletrodo iii Gas IE datocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo re ane ws w ws 00 ww Ew ws 08 ws 3 16 1 4 0 120 0 188 0 250 os ow 19 ws mo ws 02 9 i os o oo ws ws w on MEIRA am m mam om om mome om 41 20 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s A Altura inicial de Retardo da pe Material Ar Tens o Altura da tocha Velocidade perfura o Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm cabo m a mw 00 18 E RSEN ERN e sm ow 23 E Lom o 26 x s o 24 s ws oa o 2a ws sw Wem _ sa s 2 2s NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981
15. om a m 51 o 22 ncs om m 8 8 8 en NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda s2 152m peram a 22 o 9 o m EEE Manual 0 4981P OPERA O m CUTMASTER A60 INFORMA O DE PATENTES Patentes dos consum veis da tocha plasma As seguintes pe as est o cobertas pelo sistema de patentes nos Estados Unidos e em outras localidades conforme a seguir C digo Descri o Patente s 9 8215 Electrode US Pat No s 6163008 6987238 Other Pat s Pending 9 8232 Electrode US Pat No s 6163008 6987238 Other Pat s Pending 9 8213 Cartridge US Pat No s 6903301 6717096 6936786 6703581 D496842 D511280 D492709 D499620 D504142 Other Pat s Pending 9 8205 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8206 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8207 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8252 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8208 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8209 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8210 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8231 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8211 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461
16. 2 amp 3 9 7030 2 1 Trigger Assembly Replacement Kit 9 7034 3 1 Handle Screw Kit 5 each 6 32 x 1 2 cap screw and wrench 9 8062 4 1 Torch Head Assembly Replacement Kit includes items No 5 amp 6 9 8219 5 1 Large O Ring 8 3487 6 1 Small O Ring 8 3486 7 Leads Assemblies with ATC connectors includes switch assemblies 1 SL60 20 foot Leads Assembly with ATC connector 4 7834 1 SL60 50 foot Leads Assembly with ATC connector 4 7835 1 SL100 20 foot Leads Assembly with ATC connector 4 7836 1 SL100 50 foot Leads Assembly with ATC connector 4 7837 8 1 Switch Kit 9 7031 Art A 07993 AB Manual 0 4981P LISTA DE PECAS 6 7 CUTMASTER A60 P gina deixada em branco 6 8 LISTA DE PECAS Manual 0 4981P c CUTMASTER A60 APENDICE 1 SEQUENCIA DE OPERACAO DIAGRAMA DE BLOCO AC O AC O AC O Chave RUN Rapid Auto Restart Fecha chave Chave OFF em ON Chave RUN SET LATCH externa Rapid Auto Restart em RUN RESULTADO RESULTADO SET LATCH em 3 oe ar para a maioria das aplica es Alimenta o para o sistema ou em Indicador GAS Rapid Auto Restart uando a press o I ade goivagem retalho paraa opera o da fonte G s flui para ajustar ou aplica o em metal a press o expandido Circuito de pot ncia pronto P a au LATCH f gt ELE usado e
17. A ALERTA D a informa o a respeito de ferimento poss vel de choque el trico Os avisos ser o mostrados em uma caixa tal como esta C pias adicionais deste manual podem ser compradas contatando a Victor Technologies International no telefone na sua regi o listado no final deste manual Informe o c digo do manual e o n mero de identifica o do equipamento C pias eletr nicas deste manual tamb m podem ser descarregadas com custo zero no formato Acrobat PDF indo a nossa p gina listada abaixo e entrando no link de literatura http www victorthermaldynamics com 2 02 O n mero de identifica o do equipamento especifica o ou c digo modelo e n mero de s rie usualmente aparecem numa etiqueta de dados colocada no painel traseiro Equipamentos que n o tenham a etiqueta como a tocha e cabos s o identificados pela especifica o ou pelo c digo impresso no cart o amarrado ou na caixa que foi despachada Registre estes n meros na parte de baixo da p gina 1 deste manual para futuras refer ncias Identifica o do equipamento 2 03 Recebimento do equipamento Quando voc receber equipamento verifique com o pedido para garantir se de que esteja completo e inspecione o produto por poss veis danos devido ao transporte Se existir algum dano notifique o transportador imediatamente e preencha um registro Forne a as informa es por completo de acordo com a reclama o ou erro de envio pa
18. FAX 800 588 1714 International Customer Care 940 381 1212 FAX 940 483 8178 2012 Victor Technologies International Inc www victortechnologies com Printed in Mexico
19. Se houver resist ncia na instala o do bocal verifique as condi es da rosca antes de prosseguir 6 Se utilizado coloque o clipe ohmico no bocal OPERA O 47 03 Sele o dos consum veis da tocha manual e mecanizada Dependendo do tipo de opera o a ser feita determina o tipo de consum vel a ser utilizado Tipo de opera o Corte por arraste corte normal ou goivagem Consum veis Prote o bico de corte eletrodo e cartucho NOTA Veja a se o 47 08 e siga as informa es adicionais sobre os consum veis Mude os consum veis para uma opera o diferente como a seguir ALERTA Desconecte a alimenta o de entrada da fonte antes de montar ou desmontar a tocha ou o conjunto da tocha e cabo NOTA O bocal segura o bico e o cartucho no lugar Posicione a tocha com o bocal virado para cima e segure os consum veis para n o cair ao retirar o bocal 1 Solte e remova o bocal da cabe a da tocha 2 Retire o eletrodo puxando para fora da cabe a da tocha Cabe a da Tocha Eletrodo a Cartucho A 03510P AB Consum veis mostrado o bocal de corte Manual 0 4981P CUTMASTER A60 3 Instale o eletrodo empurrando o na cabe a da tocha at ouvir um click 4 Instale o cartucho e o bico desejado para a opera o na cabe a da tocha 5 Aperte manualmente o bocal at que vede na cabe a da tocha Se houver resist ncia na instala o do bocal veri
20. TEAN TAN No jumper installed for ARC VOLTS 16 67 Jumper pins 1 amp 2 for ARC VOLTS 30 Jumper pins 2 amp 3 for ARC VOLTS 50 wien Ja To V OUT 1 1 N 2 O 1 2 P10 st 42vDC 3 istart STOP 1 1 5 o w E E Jg DIMIDED ARC VOLTS 2 ji ARC VOLTS MOTI MOT2 W 100K IN SERIES 2 6 6 10 7 7 11 8 8 12 13 L 14 AUTOMATION 4 INTERFACE A 09131 AC Rev Revisions By Date vcrortecmorooes CP No AA INTRO ECO B534 RWH 07 23 07 lA 16052 Sung Rigo Road Assy No AB ECO B890 MNC 04 23 08 Suite 300 Scale Supersedes St Louis MO 63017 USA AC ECO B855 05 09 08 THERMAL DYNAMICS Das ate AD ECO B1159 MNC 10 03 08 Information Proprietary to THERMAL DYNAMICS CORPORATION Thursday March 27 2008 ECO B1357 RWH 03 31 09 Not For Release Reproduction or Distribution without Written Consent Mine NOTE UNLESS OTHERWISE SPECIFIED 1 RESISTOR VALUES ARE EXPRESSED IN OHMS 1 4W 5 2 CAPACITOR VALUES ARE EXPRESSED IN MICROFARADS uF Ch App Sheet 1 of 1 SCHEMATIC Size DWG N6 fast Node Monday Merch 30 2008 7157629 CUTMASTER 52 82 A40 A60 230 460V C 42X1298 3 Manual 0 4981P AP NDICE CUTMASTER A60 AP NDICE EMA D ISTEMA 4
21. Ws 69 ms o on oo ws a om m ou m on o tw pes 4a o sa a o oz o pem NO om ou m cu oe MENDES om s s sn s ow Pie oz ow ow ow os wv ps ass m s s w 20 w Eletrodo ATO OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s 2 Altura da Velocidade Altura inicial de Retardo da Material Ar perfura o Bar comprimento do Volts mm min mm seg mm cabo EP SERS SE 4 8 7 6m 46 18 _ 5 2 15 2m EE E Low pow ow ow NEGRITO indica par metros de perfura o m xima Manual 0 4981P OPERA O 41 11 CUTMASTER A60 Aco Inoxid vel 40A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Eletrodo Espessura Press o G s Material Ar Altura da tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in sec in cabo re ow ws o wm we mo ef o es s em we w Fw om em su o Tow of Co MEORE w P pw 0250 pw ess ws wm t wm zm oo P ve m am o 41412 Manual 0 4981P Espessura Press o G s Material Ar comprimento do cabo
22. digo de reposi o do elemento filtrante 1 Remova a alimenta o da fonte plasma 2 Desligue o suprimento de ar e despressurize o sistema A AVISO Eee Sempre desligue o suprimento de ar e alivie a pressao do sistema antes de desmontar o conjunto de filtro para n o se machucar 3 Afrouxe os dois parafusos na parte de cima do conjunto apenas o suficiente para que os elementos se movam livremente 4 Verifique a localiza o e a orienta o dos elementos filtrantes 5 Retire os filtros antigos Primeiro e segundo cartucho como marcado Art A 02942P Troca do elemento filtrante 6 Coloque os novos elementos filtrantes no conjunto com a mesma orienta o conforme observado no item 4 acima 7 Aperte manualmente os dois parafusos completa mente e depois aperte cada parafuso com um torque de 20 30 in lbs 2 3 3 4 Nm Um torque incorreto pode danificar as gaxetas 8 Aplique o ar comprimido lentamente ao conjunto verificando se h vazamento NOTA Um pequeno vazamento na base normal Isto completa o procedimento de troca de pe as N SERVI O Manual 0 4981P Manual 0 4981P CUTMASTER A60 SECAO 5 TOCHA SERVICO 9T 01 Manuten o geral NOTA Veja anteriormente na Se o 5 Sistema para descri o dos indicadores de falhas mais comum limpando a tocha Mesmo que precau es sejam tomadas para a utiliza o de ar comprimido limpo na to
23. is frontal e traseiro N o use os de rosca fina inferiores para prender no pl stico Parafusos Inferiores 1 Retire e separe a tampa da unidade B Instala o da tampa 1 Fa a procedimento anterior ao contr rio NOTA Quando for instalar os parafusos de cima certifi que se de utilizar os corretos O modo mais f cil de verificar girar o parafuso no sentido anti hor rio at que voc sinta o alinhamento da rosca ent o gire no sentido hor rio para apertar N o aperte em demasia 32 INSTALA O Manual 0 4981P C Sele o da entrada de alimenta o Ajuste a chave de sele o da alimenta o na parte traseira da fonte tendo como base a tens o de alimenta o em que ser conectada Low para 208 230VCA e high para 380 460 VCA Art A 08316 Guia r pido para ligac o das fases id Monof sico 19 e ajuste dos Jumper N L1 am uo Jumper L1 L4 L2 L2 2 Jumper ES 4 _ 14 OD M GND y lt Liga o de entrada monof sica 4 Trif sico 39 e Ajuste dos Jumper N Store copper jumper in spare parts box 110 wa uo Jumper L1 L4 2 9 2 a so GND E P Liga o de entrada trif sica NOTA Existe apenas 1 ajuste de jump que muda entre mono e trif sico Para mudar de mono para tri o jumper conectado n
24. ncia acidente ou qualquer outra causa Data da publica o original 7 de Janeiro de 2008 Data da revis o 13 de Fevereiro de 2014 Guarde as seguintes informa es para quest o de garantia Local de compra Data da compra N mero de s rie da fonte N mero de s rie da tocha NDICE SE O 1 INFORMA O 2 4201 1 1 1 01 Notas Cuidados e Alertas ce eite rette 1 1 1 02 Precau es importantes de seguran a rote net btt 1 1 1080 em 1 2 1 04 Declara o de Conformidade E IO tet 1 4 1 05 Declara o de Garantia beet Depot 1 6 SE O 2 SISTEMA INTRODU O 2 1 2 01 Como utilizar este manual t der 2 1 2 02 Identifica o do equipamento tdt ete ittis 2 1 2 03 Recebimento do equipamento adore a t cus 2 1 2 04 Especifica o da Fonte Plasma ef 2 2 2 05 Especifica es da entrada de 2 3 2 06 Caracter sticas da fonte E ENS sinais 2 4 SE O 2 TOCHA INTRODU O
25. no ous om om we om _ omo 5505 P we om In cio borda 13 0 70 8 _ on 41 42 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s P Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da ee Material perfura o Bar 9m 5 15 sm si 99 i4 5 9 7 6m oe Eum NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda 6 2 15 2m 32 ERE pecie ENT RSEN RT T 32 48 ETE Manual 0 4981P OPERA O 41 43 CUTMASTER A60 Alum nio 80A Ar Plasma Ar Prote o Defletor Bocal de vida m xima Bico Caucho Eletrodo Cartucho pesado Espessura Press o G s Altura inicial de Retardo da Material Ar Tens o Altura da tocha Velocidade perfura o on PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo ref um Dm 05 3 02 00 9 m fare oue _ woe pa 0575 qu to on o oe o9 pe pu ow oe po ow ow ow 58 0 625 M8 019 02 075 om pw em Dis am m mam om 41 44 Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Tens o Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Sangria Material perfura o perfura o vel indicada Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm ws 35
26. 2 ANSI Standard 749 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtainable from the American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 3 NIOSH SAFETY AND HEALTH IN ARC WELDING AND GAS WELDING AND CUTTING obtainable from the Superin tendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402 4 ANSI Standard Z87 1 SAFE PRACTICES FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION obtain able from American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 5 ANSI Standard 241 1 STANDARD FOR MEN S SAFETY TOE FOOTWEAR obtainable from the American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 6 ANSI Standard 749 2 FIRE PREVENTION IN THE USE OF CUTTING AND WELDING PROCESSES obtainable from Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 7 AWS Standard A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAIN ERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES obtainable from American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 8 NFPA Standard 51 OXYGEN FUEL GAS SYSTEMS FOR WELDING CUTTING AND ALLIED PROCESSES obtainable from the National Fire Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 9 NFPA Standard 70 NATIONAL ELECTRICAL CODE obtain able from the National Fire Protection Association Battery march Park Quincy MA 02269 10 NFPA Standard 51B CUTTING AND WELDING PROCESSES obtainable from the National Fire
27. 4 NPT para mangueira de 1 4 mostrada como exemplo 34 INSTALA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Conjunto Regulador Filtro Entrada do Filtro 2 Est gio IN Entrada do Regulador NN Sa da OUT aT 22 me onjunto Filtro 2 Est gios Mangueira Conex o 1 4 NP para 1 4 6mm 4 Art A 07945P AC Instala o do filtro de dois est gios opcional Utulizando cilindro de ar comprimido Quando for utilizar cilindro de alta press o como fonte 1 Veja as especifica es do fabricante para o procedi mento de instala o e manuten o dos reguladores de press o 2 Examine as v lvulas para certificar se que ela esteja limpa e livre de leo graxa e outro material estranho Abra rapidamente a v lvula de cada cilindro para limpar qualquer sujeira que possa estar presente 3 O cilindro deve estar equipado com um regulador de alta press o ajust vel capaz de dar uma press o de sa da de 100 psi 6 9 bar m xima uma vaz o de pelo menos 300 scfh 141 5 Ipm 4 Conecte a mangueira ao cilindro NOTA A press o deve ser ajustada em 100 psi 6 9 bar no regulador do cilindro A mangueira deve ter ao menos um di metro interno de 1 4 polegada 6 mm Para uma veda o perfeita aplique veda rosca na conex o de acordo com as instru es do forne cedor N o utiize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cula de fita pode se soltar e fec
28. 5 8 Hex Socket Head Screw See Note 1 22 1 10 24 x 3 8 Hex Socket Set Screw Cup Point See Note 1 23 1 Solenoid Assembly 9 9447 24 1 Solenoid Cover 9 9446 25 SL100SV Automation Torch and Leads Packages 25 foot 7 4001 35 foot 7 4002 50 foot 7 4003 NOTA 1 Compre estas pecas localmente Manual 0 4981P LISTA DE PECAS 6 3 CUTMASTER A60 6 4 LISTA DE PECAS Art A 07113 Manual 0 4981P CUTMASTER A60 6 07 Lista de consum veis da tocha automatizada mecanizada SL100 SV Clip Ohmico Clip Ohmico Tocha Automa o Tocha Manual 9 8224 9 8259 Bico EE Bocal Mecanizado 40A 9 8245 20A 9 8205 Bocal Bocal Defletor 30A 9 8206 9 8218 9 8243 40A 9 8208 Bocal de arraste 9 8235 Bicos _ Bocal Mecanizado A 50 60A 9 8238 50 55 9 8209 Bocal 60A 9 8210 9 8218 Bocal Defletor 9 8243 Bocal de arraste 70 100A 9 8236 Eletrodo Cartucho Cartucho Auto 9 8232 9 8213 Extra pesado Bocal de arraste Manual 9 8215 Sem HF 9 8277 120A 9 8258 70 120A d Bocal Mecanizado 70 100A 9 8239 CORTE ant 62 70 9 8231 80A 9 8211 L A Bocal Mecanizado Y 120A 9 8256 90 100A 9 8212 Bocal Defletor 120A Auto 9 8233 9 8243 120A Manual 9 8253 40 120A GOIVAGEM A o Bicos 9 8225 40 Amps Max Bocal Goivagem 9 8241 Bico B 9 8226 50 120 Amp
29. 6 02 Informa es de comprTa 6 1 6 03 Reposi o completa da fonte plasma sse 6 1 6 04 Pe as de reposi 80 titii shes 6 2 6 05 Opcionais acess rioS n ba pode dfe 6 2 6 06 de reposi o da tocha SL100SV c solen ide montada no tubo 6 3 6 07 Lista de consum veis da tocha automatizada mecanizada SL100 SV 6 5 6 08 Lista de consum veis para tocha manual 5160 6 6 6 09 de reposi o para tocha manual sese 6 7 AP NDICE 1 SEQU NCIA DE OPERA O DIAGRAMA DE 10 0 1 NDICE AP NDICE 2 INFORMA O DA ETIQUETA DE 005 A 2 AP NDICE 3 DIAGRAMA DE SA DA DO CONECTOR DA A 3 AP NDICE 4 DIAGRAMA DE CONEX O DA TOCHA A 4 AP NDICE 5 ESQUEMA DO SISTEMA 208 460 A 6 AP NDICE 6 ESQUEMA DO SISTEMA 400 600 A 8 AP NDICE 7 AMOSTRA TENS O DO A 10 AP NDICE 8 HIST RICO DAS PUBLICA ES
30. Entrada de g s Art A 08318P Cabo de alimenta o Manual 0 4981P INTRODU O 2 4 CUTMASTER A60 SEC O 2 TOCHA 2T 03 Especificac es INTR D A Configura es das tochas 21 01 Escopo do manual Esse manual cont m descri es instru es de opera o e procedimentos b sicos de manuten o para a tocha plasma 1Torch Modelos SL60 Manual e SL100 Mecanizada e SL100 SV Automatizada O reparo deste equipamento est restrito ao pessoal adequadamente treinado pessoas n o qualificadas s o estritamente alertadas a n o fazer reparos ou ajustes n o cober tos neste manual sob o risco de perda da garania do produto Leia este manual detalhadamente Um entendimento completo das caracter sticas capacidade e fun es deste equipamento ir o assegurar a sua opera o confi vel para qual foi proje tado 21 02 Descri o geral Atocha plasma similar no seu design comparado aos conec tores de solda ponto Eles consistem em um terminal negativo e outro positivo separados por um isolador Dentro da tocha o arco piloto inicia entre o espa o do eletrodo carregado nega tivamente e o lado positivo do bico Uma vez que o arco piloto tenha ionizado g s plasma a coluna superaquecida do g s flui atrav s do pequeno orificio no bico da tocha que foca o metal a ser cortado O nico cabo da tocha fornece o g s da nica fonte para ser utilizado como g s plasma e de prote o O fluxo do g s es
31. O indicador est normalmente DESLIGADO O indicador LIGA quando a temperatura interna exceder os limites normais Deixe a unidade resfriar antes de continuar a opera o Indicador de g s O indicador fica LIGADO quando a press o m nima de entrada para a fonte estiver presente A press o m nima para a opera o da fonte n o suficiente para a opera o da tocha Indicador CC O indicador LIGA quando o circuito de sa da CC ativado D Indicador de falha de erro O indicador LIGA quando o circuito de falha ativado Veja a se o 5 para explica es das luzes de falha Indicadores de press o Art 08170 O indicador ir iluminar se de acordo com a press o ajustada no controle de press o n mero 4 Manual 0 4981P OPERA O Z CUTMASTER A60 4 02 Prepara o para opera o iniciar cada se o de opera o A AVISO Desconecte a alimenta o de entrada da fonte antes de montar ou desmontar a fonte ou o conjunto da tocha e do cabo Selec o dos consum veis Verifique se a tocha est com um correto conjunto de consum veis Os consum veis devem corresponder ao tipo de operac o e com a corrente de sa da da fonte 80 amps m ximo Veja a Se o 4T 07 e siga a sele o dos consum veis Conex o da tocha Verifique se a tocha est conectada corretamente Apenas as tochas Thermal Dynamics modelos SL60 Manual 51100 Mecanizada ou SL100 SV Automatizada pod
32. SOLENOID ON LM La 13 OK TO MOVE LM Z 44 FAN_ON LM e TEST POINTS 80 15 LATCH ACTIVE LM an 16 TORCH SWITCH ML a pu Habe Ls 17 PP ML d 5 VDC 75 18 ACON ML ERROR TPA GAS CONTROL 20 ITORCH SOLENOID DETECT ML T Dao DOES Ls REGULATOR 21 JOVERTEMP ML SOLENOID ate 2 VIN ME POT DEMAND 4 VALVE 23 12VDC ML x 24 12VDC ML da 25 COMMON ML Current Control es FILTER 26 COMMON ML 12VDC AIR ISN 29 MAIN PCB ID ML 2 INLET H 34 460_IN ML 5 on uses B m w ML ss e EN TRANSDUCER a 38 COMMON LM lt 39 D RUN o eo 1 RAR 0 100PSI 0 4 5VDC 2 5 LOGIC PCB AP NDICE Manual 0 4981P CUTMASTER A60 s I z I T 1 gt 51 1 1TORCH n PIP SWITCH mr o o 2 1 YZ TORCH SWITCH S 4 TEMP circuit
33. altura da tocha Manual 0 4981P AP NDICE A 11 CUTMASTER AGO _ APENDICE 8 Hist rico das publica es Data da Rev Mudan as 0 0 0 0 00 0 0 00 0000000 000 00 20 Dez 2007 AA 15 Abril 2008 AB 7 Maio 2008 AC 16 Maio 2008 AD 17 Julho 2008 AE 27 Jan 2009 AF 14 Abril 2009 AG 29 Maio 2009 AH 20 Out 2009 7Jan 2010 AJ 25 Fev 2010 AK 8 Fev 2011 AL 14 Marco 2011AM 22 Junho 2011AN 20 Marco 2012 20 Ago 2012 AP 7 Dez 2012 AQ 17 Dez 2012 AR 26 Nov 2013 AS Lan amento do manual Atualizado o firmware as p ginas 4 1 5 5 conforme a 752 Acertado os da dos de corte por arraste para 1 4 na p gina 4T 5 conforme a ECOB845 Liberado os sistemas de 400 460V conforme a 803 Atualizado os esquemas dos sistemas conforme a 890 Atualizado as especifi ca es e os dados de cabos de entrada na se o 2 para aprova o CSA conforme a 890 Adicionado informa o a se o 6 sobre o kit de atualiza o do regulador e da placa l gica para sistemas antigos conforme a 908 Atualizado os dados de entrada e dos cabos de alimenta o na se o 2 Atualiza do os esquemas dos sistemas 208 460V adicionado o esquema do sistema 400V no ap ndice conforme a ECOB933 Corrigido o tabalho do desenho na se o 3 para mostrar a informa o perdida con forme a ECOB1248 Atualizado as especifica es do sisema e os dados de entrada n
34. com defeito 1 Aperte o bocal com a m o N o aperte demais 2 Desligue a fonte Remova o bocal Instale a pe a faltante 3 Desligue a fonte Retire a press o Remova o bocal bico e cartucho Verifique se o cartucho na sua parte debaixo se movimenta livremente Troque se n o mover 4 Troque a tocha e o cabo da tocha ou retorne a uma autorizada para reparo 5 Troque a tocha e cabo da tocha ou retorne a uma autorizada para reparo 6 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Leve a tocha e o cabo a uma assist t cnica autorizada corrija se necess rio 2 Desligue a fonte Retire a press o Remova o bocal bico e cartucho Verifique se o cartucho na sua parte debaixo se movimenta livremente Troque se n o mover 3 Inspecione os consum veis Substitua se necess rio 4 Troque a tocha e o cabo e retorne a uma assist t cnica autorizada para reparo 5 Solte a chave da tocha e volte a ligar 6 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Retorne a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Desligue e ligue a fonte Se isto n o corrigir o problema retorne a unidade a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Conecte o cabo obra 2 Troque o cabo obra 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Verifique e ajuste para a condi o de corte correta 2 Verifique os consum veis e troque se necess rio 3 Verifique a cone
35. da fonte plasma e n o uma fun o da tocha Quando o bocal est instalado existe um pequeno espa o entre o bocal e a tocha O g s flui atrav s deste espa o como parte da opera o normal N o tente for ar o bocal para fechar este espa o For ando o bocal contra a cabe a da tocha pode danificar os componentes 7 Mantenha o bocal e o bico limpos de respingo sempre que poss vel Utilizar produto de anti respingo no bocal pode minimizar o ac mulo de respingos que aderem a ele A velocidade de corte depende do material espessura e a ha bilidade do operador de seguir com precis o a linha de corte Os seguintes fatores podem ter impacto no desempenho do sistema Consum veis gastos Qualidade do ar Flutua es na alimenta o Altura da tocha Conex o do cabo obra 4T 07 Goivagem Manual 0 4981P OPERA O ALERTA ertifique se de que o operador esteja equipado com luvas roupas protetores auriculares culos adequados e que todas as precau es de seguran a constantes neste manual tenham sido seguidas certifique se que nenhuma parte do corpo do operador esteja em contato com a obra quando a tocha estiver ativada Desconecte a for a prim ria antes de desmontar a fonte de alimenta o a tocha ou os cabos da tocha CUIDADO Centelhas do processo de corte podem causar danos a superf cies pintada ou revestida e outras superf cies tais como vidro pl stico e metal Verifique os consum v
36. fios expostos troque se necess rio Inspecione o cabo de alimenta o e certifique se que n o esteja danificado ou com o cabo exposto troque se necess rio Semestralmente ou a cada 720 horas de corte 1 Verifique o filtro de entrada limpe ou troque se neces s rio Verifique os cabos e mangueiras por vazamentos os rachaduras troque se necess rio Verifique os contatos da contatora caso tenha pontos de arco troque Retire toda a poeira de dentro da fonte utilizando um aspirador de p CUIDADO N o for e ar comprimido para dentro da fonte durante o procedimento de limpeza For ar ar para dentro da fonte pode causar danos em componen tes eletr nicos devido as part culas met licas que possam estar dentro da fonte 5 03 Falhas comuns Problema Sintoma Causacomum Penetra o Insuficiente Arco principal perdido Forma o de esc ria excessiva Redu o da vida til dos consum veis Dificuldade em abrir o arco 1 Velocidade de corte muito alta 2 Tocha muito inclinada 3 Material muito espesso 4 Consum veis usados 5 Corrente muito baixa 6 Consum veis n o originais 7 Press o de g s errada 1 Velocidade de corte muito baixa 2 Dist ncia da tocha muito alta 3 Corrente muito alta 4 Cabo obra desconectado 5 Consum veis usados 6 Consum veis n o originais 1 Velocidade de corte muito baixa 2 Dist ncia da tocha muito al
37. installed E 2146 2 INPUT CAPACITOR TEST POINTS 24 VAC RETURN M CORMON GND2 COMMON GND3 COMMON 6 12V1 12 VDC SUPPLY z 48V1 48 VDC SUPPLY LDMD 1 CURRENT DEMAND Ds9 PER SEN TIP DRAG SENSE 1 3 3VDC 2 TXD SERIAL PORT 2 P D78 CSR 12vpc B 5 L PCB1 MAIN PCB ASSY ISOLENOID 40 CIRCUIT RIBBON CABLE 40 PIN RIBBON CABLE SIGNALS P SOL1 1 V_OUT_SIGNAL ML sa 2 VOLTS ML ERRORIND FAULT MAX 3 IP SENSE ML 4 460V IN L M 4 OVER PRESSURE 2 5 230V_IN LM Aa 90 INTERNAL ERROR 6 CUR SET LM 85 SHORTED TORCH 90 7 IRAR RAPID AUTO RESTART LM OVERTEMP 80 CONSUMABLES MISSING 8 INRUSH LM 75 START ERROR 2 9 WI ON LM za 70 PARTS IN PLACE 10 SHDN LM 65 INPUT POWER 85 11 TORCH SOLENOID L M GAS MIN UNDER PRESSURE 12 SOLENOID ON LM 2 fs 13 JOK TO MOVE LM d 14 ON LM EE TEST POINTS 80 15 ACTIVE LM 16 TORCH SWITCH ML fe 17 Za TP2 12VDC 48 ON ML ERROR 43 06 75 GAS CONTROL 19 CSR ML 33 VDE 20 TORCH SOLENOID DETECT M L tie e 0100881 Ls REGULATOR op 21 OVERTEMP ML e 22 VIN ME POT DEMAND valve AT 23 12VDC ML x A EN 24 12VDC ML 4 25 COMMON ML Current Control 65 FILTER 26 COMMON ML 12VDC AIR 29 MAIN PCB ID ML TT a INLET 34 460 IN ML e RM LATCH 01 PRESSURE 37 RXD ML aoe E TRANSDUCER 38 COMMON LM lt 39 D RUN 13 1 RAR 0 100PSI 0 4 5VDC 2 a 3 8 PCB3 LoGlc PCB
38. lt AP NDICE Manual 0 4981P CUTMASTER A60 CM82 A60 ONLY OOO 1 PIP SWITCH m NO e SEC1 SEC2 CHOKE1 N n ENDE TORCH SWITCH Lw o o TEMP ciRcur CONNECTOR AH E AUTOMATION 2 TORCH SOLENOID es E 5 5 NTC H H 7 T 8 8 VOUT 1 E64 2 ELECTRODE1 D3 5 Y k 4 o5 PILOT IGBT m 2 WORK1 WK 78 IPIP 1 ISTART 80 4 24VAC RETURN 5 82 83 24VAC SUPPLY 7 lt CNC INTERFACE STANDARD ON A40 amp A60 UNITS CNC INTERFACE OPTIONAL ON CM52 amp CM82 UNITS 32 M10 P10 14 13 1 1 12 E 1 1 E 250VAC 30VDC J2 PINOUT 3 3 10 4 4 9 5 5 8 ADE 6 6 7 7 7 6 8 8 5 4 ISTART I STOP Sink 50mA 12VDC 1 FULL FEATURED AUTOMATION INTERFACE PCB OPTION t2vpc t2vpc To configure DIVIDED ARC VOLTS signal output
39. o do metal derretido fazendo um corte r pido e sem rebarba 21 2 INTRODU O Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 Distribui o de g s O nico g s utilizado internamente se divide em plasma e secund rio prote o O g s plasma flui pela tocha atrav s do cabo negativo pelo cartucho ao redor do eletrodo e para fora pelo orificio do bico O g s secund rio prote o flui pelo lado de fora do cartucho e para fora entre o bico e o bocal de prote o ao redor do arco plasma Arco Piloto Quando a tocha iniciada o arco piloto estabelecido entre o eletrodo e o bico de corte Este arco piloto cria um cami nho para o arco principal para ser transferido para a obra Arco de corte principal A fonte de CC tamb m utilizada para o arco principal A Sa da negativa est conectada ao eletrodo da tocha atrav s do cabo da tocha A sa da positiva est conectada a obra atrav s do cabo obra e a tocha atrav s do cabo piloto Pe a no lugar PIP A tocha inclui o circuito PIP Quando o bocal est instala do ele fecha a chave A tocha n o ir operar se a chave estiver aberta Chave da Tocha Bocal wm O Chave In cio Para cabo de controle Chave PIP O Digrama do circuito de Pe a no local da tocha manual A 02997P Pendante Remoto xtd zd I Para ATC Chave PIP Bocal de protec o In cio CNC PEEL Para ATC Chave PIP o Bocal de prote o Art A 08168P
40. obra ou corte normal Controle de fun o Knob de controle de fun o utilizado para selecionar entre os diferentes modos de opera o AJUSTE x Utilizado para purgar o ar atrav s da uni dade tocha e cabos e para ajustar a press o de g s CORTAR Utilizado para opera o de corte AUTO IN CIO R PIDO so o Permite um r pi do in cio do arco piloto para cortes ininterruptos TRAVA Ns Utilizado para cortes manuais longos Uma vez que o arco de corte esteja estabelecido a chave da tocha pode ser solta O arco de corte continuar ligado at que a tocha seja levantada da obra ou a tocha chegue a borda da obra ou se o gatilho seja pressionado novamente ou se um dos sistemas de intertravamento da fonte for ativado Chave liga e desliga chave Lica pesui a O controla a alimenta o para a fonte plasma Para cima LIGA e para baixo DESLIGA Controle da press o do g s Ar O controle da press o utilizada no modo AJUSTE para ajustar a press o do g s ar Puxe o knob para ajustar a pres o e empurre para travar Indicador de CA A luz acesa indica que a fonte est pronta para operar Piscando indica que a unidade est em modo de prote o Deslique e ligue a unidade ou desconecte a energia corrija a falha e inicie a fonte Veja a Se o 5 para mais detalhes 6 10 Art A 07886 5678 9 10 Indicador de temperatura
41. os seus olhos e queimar o a sua pele se n o estiverem adequadamente protegidos 1 2 INFORMA O GERAL Para proteger os seus olhos ue sempre um capacete ou escudo de solda Tamb m use culos de seguran a com prote o lateral ou outra proe o visual Useluvas de soldagem e roupas adequadas para proteger a sua pele dos raios e das centelhas do arco e Mantenha o capacete e os culos de seguran a em boa condi o Substitua as lentes quando trincarem lascarem ou ficarem sujas Proteja os outros na rea de trabalho dos raios do arco Use telas escudos ou cabinas de prote o Use os tipos de lentes recomendadas na tabela a seguir conforme a norma ANSI ASC Z49 1 Lente de prote o Corrente d inima N ida N Lente Menor que 300 8 9 300 400 9 12 400 800 10 14 Estes valores se aplicam quando o arco real claramente vis vel A experi ncia tem mostrado que filtros mais leves podem ser usados quando o arco est oculto pela pe a de trabalho Este produto contem subst ncias qu micas incluindo chum bo conhecido no estado da Calif rnia por causar danos de nacimento e outros danos reprodutivos Lave as m os ap s o manuseio 1 03 Publica es Recorra as seguintes normas ou as suas ltimas revis es para maiores informa es 1 OSHA SAFETY AND HEALTH STANDARDS 29CFR 1910 obtainable from the Superintendent of Documents U S Government Printing Office Washington D C 20402
42. ou sob qualquer garantia ou seja o que for n o deve exceto conforme expressamente citado aqui exceder pre o dos bens sobre os quais tal responsabilidade baseada Essa garanta se torna inv lida se forem usados pe as de reposi o ou acess rios que possam impedir a seguran a ou o desempenho de qualquer produto da Victor Thermal Dynamics Essa garantia inv lida se o produto da Victor Thermal Dynamics for vendido por pessoas n o autorizadas Efetivo 4 de Setembro de 2007 1 6 N INFORMA O GERAL Manual 0 4981P CUTMASTER A60 SE O 2 SISTEMA INTRODU O 2 01 Este manual do propriet rio aplica se apenas as especifica es ou para pe as de reposi o listadas na p gina i Como utilizar este manual Para garantir a operac o segura leia por completo o manual incluindo o cap tulo de seguran a e avisos No decorrer deste manual as palavras AVISO CUIDADO e NOTA podem aparecer Preste aten o nas informa es fornecidas nestes pontos Estas anota es especiais s o facilmente reconhecidas conforme a seguir NOTA Uma opera o procedimento ou informa o his t rica que requer nfase adicional ou que til na opera o eficiente do sistema A CUIDADO Um procedimento que se n o seguido adequada mente pode causar danos ao equipamento ALERTA Um procedimento que se n o seguido adequada mente pode causar danos ao operador ou a outros na rea de trabalho
43. produtos seguros que foram testados N s nos orgulhamos de nossa inova o t cnica pre os competitivos excelente entrega atendimento ao consumidor e apoio t cnico junto com excel ncia em vendas e comercializa o Acima de tudo n s somos cometidos para desenvolver tecnologicamente produtos avan ados para alcan ar um ambiente de funcionamento mais seguro dentro da ind stria de solda ALERTA Leia e compreenda completamente todo esse manual e as pr ticas de seguran a dos seus empregados antes de instalar operar ou fazer manuten o no equipamento Leia e compreenda completamente todo esse manual e as pr ticas de seguran a dos seus empregados antes de instalar operar ou fazer manuten o no equipamento Fonte de corte plasma CutMaster A60 SL100 SV Tocha Automatizada Manual de opera o n mero 0 4981P Publiclado por Victor Technologies International Inc 82 Benning Street West Lebanon New Hampshire USA 03784 603 298 5711 www thermal dynamics com Copyright 2008 2009 2010 2011 2012 2013 by Victor Technologies International Inc Todos os direitos reservados A reprodu o deste trabalho no todo ou em parte sem a permiss o por escrito do fabri cante proibida O publicante n o assume e atrav s desta nega qualquer obriga o legal para com quem quer que seja por qualquer perda ou dano causado por qualger erro ou omiss o neste manual onde tais error resultem na neglig
44. tocha com conector ATC Fonte com conector ATC Conector Macho Conector Cabo ATC Femea ____ tocha p O e Preto PIP OM aranja Para circuito da fonte Chave O Verde tocha U Branco Para circuito da fonte gt O Q NN 0 O Q N Negativo Plasma Negativo Plasma Piloto Art A 03797P Manual 0 4981P AP NDICE 5 CUTMASTER 60 APENDICE 5 t2vpc WS PRIMARY POWER CONNECTIONS 3PH USE L1 L2 L3 amp GND REMOVE JUMPER BETWEEN L2 TO L3 1PH USE L1 L2 amp GND INSTALL JUMPER BETWEEN L2 TO L3 INPUT VOLTAGE SELECTOR Closed for 230VAC input swi 10 7 2904 fF z Uh 52 zo NS wi PRIMARY L1 AC INPUT 12 uir JUMPER 3 T3 GND Ser NY CM52 amp A40 C3 amp C5 rot
45. vis vel na lente 37 02 Conex o do CNC 1 Localize o conector de interface na parte traseira da fonte Conector da interface de automa o 2 Art A 08322P 2 Note a configura o dos pinos que o cliente tenha fornecido o conector correspondente Sinal de Plasma Start Stop OK to Move M quina de corte Existem 3 op es de fornecimento do sinal de Tens o do arco dividido fornecido pela placa Isto selecion vel conectanto jumper preto no conector P1 conforme a seguir Tens o do arco dividido por 16 67 jumper n o conectado Tens o do arco dividido por 30 jumper entre os pinos 1 e 2 Tens o do arco dividido por 50 jumper entre os pinos 2 e 3 Manual 0 4981P INSTALA O 3T 1 CUTMASTER A60 Op o completa de placa de interface de automa o Para configurar o sinal de sa da da Divisora de tens o Sem jumper instalado para tens o do arco 16 67 Jumper entre pinos 1 amp 2 para tens o do arco 30 Jumper entre pinos 2 amp 3 para tens o do arco 50 P V OUT 1 1 N 1 J32 O 2 P10 J1 42VDC START STOP ES gt He do arco dividido 3 3 cap 7 Tens o do arco x 4 5 x 4 0 100K em s rie 2 6 6 v 10 7 7 11 8 8 12 KID 13 OK TO MOVE 14 Placa de Interface PCB4 Automa o A
46. 09819P AB 3 Conecte o cabo do CNC na fonte 3T 2 INSTALA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 3T 03 Ajustando a tocha mecanizada NOTA Um adaptador se faz necess rio para converter uma fonte plasma manual para operar como mecanizada A ALERTA HUBS HUIUNU TIUGuO PU A o cioG LOL CC A OSGOGAAOOULLLAA LLAQBV Desconecte a alimenta o de entrada e o respec tivo cabo de aimenta o antes de executar este procedimento A tocha mecanizada inclui um tubo posicionador com crema lheira e um conjunto de fixa o 1 Monte o conjunto da tocha na m quina de corte 2 Para obter um corte limpo vertical utilize um esqua dro para alinhar a tocha perpendicular a superf cie de trabalho Conjunto de fixa o Obra A 02585P Ajuste da tocha mecanizada 3 Os consum veis bocal bico cartucho e eletrodo cor retos devem estar instalados para o tipo de opera o Verifique a Se o 4T 08 Sele o dos consum veis para maiores detalhes Manual 0 4981P INSTALA O 3T 3 CUTMASTER A60 P gina deixada em branco 3T 4 INSTALA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 SEC O 4 SISTEMA OPERACAO 4 01 Controle Caracter sicas do painel frontal Veja ilustra o para identifica o dos n meros 1 Controle da corrente de sa da Ajusta a corrente de sa da desejada O ajuste da sa da at 60 Amps pode ser utilizada para corte por arraste com o bico em contato com a
47. 2 Atualizado Declara o de Conformidade Feito os seguintes ajustes atualizado a capa para mostrar o novo visual da Victor Thermal Dynamics atualizado o texto de agradeci mento modificado cabe rio e rodap atualizado capa traseira AP NDICE Manual 0 4981P This Page Intentionally Blank THE AMERICAS Denton TX USA U S Customer Care Ph 1 800 426 1888 tollfree Fax 1 800 535 0557 tollfree International Customer Care Ph 1 940 381 1212 Fax 1 940 483 8178 Miami FL USA Sales Office Latin America Ph 1 954 727 8371 Fax 1 954 727 8376 Oakville Ontario Canada Canada Customer Care Ph 1 905 827 4515 Fax 1 800 588 1714 tollfree EUROPE Chorley United Kingdom Customer Care Ph 44 1257 261755 Fax 44 1257 224800 Milan Italy Customer Care Ph 39 0236546801 Fax 39 0236546840 ASIA PACIFIC Cikarang Indonesia Customer Care Ph 6221 8990 6095 Fax 6221 8990 6096 Rawang Malaysia Customer Care Ph 603 6092 2988 Fax 603 6092 1085 Melbourne Australia Australia Customer Care Ph 1300 654 674 tollfree Ph 61 3 9474 7400 Fax 61 3 9474 7391 International Ph 61 3 9474 7508 Fax 61 3 9474 7488 Shanghai China Sales Office Ph 86 21 64072626 Fax 86 21 64483032 Singapore Sales Office Ph 65 6832 8066 Fax 65 6763 5812 VICTOR TECHNOLOGIES INNOVATION TO SHAPE THE WORLDTM U S Customer Care 800 426 1888 FAX 800 535 0557 Canada Customer Care 905 827 4515
48. 21 1 ARMEN eese REL cS 27 1 21 02 MB e mnc ccm 27 1 21 03 EspecIfleag08S_ a nu nssqa us ceca geld delere Dada 2T 1 2104 Acess rios e Opcloflal net ep edet ees 21 2 2105 Introdu o ao 21 2 SE O 3 SISTEMA INSTALA O 22 3 1 3 01 DisermbalaridQ i lit ri au ca eso an a A 3 1 3 02 de ICAME ITO ortae 3 1 3 03 Localiza o e montagem da fonte 2 2 221 3 1 3 04 Abrindo a caixa da contatora ei epe obe coe cian dae 3 1 3 05 Conex o de alimenta o ssa 3 1 9 00 Conexao de J S iena 3 4 SE O TOCHA 5 0 24 22 3T 1 3T 01 Conex es da tees 3T 1 31 02 Gonexao dO CNG animes Eo SO eiie e teens 3T 1 3L03 Ajustando a tocha mecanizada tt ritenere dence 3T 3 SE O 4 SISTEMA OPERA O 1 1 4 1 4 01 Controle Caracter sicas do painel 4 1 4 02 Prepara o para opera o oii tra tec D e o 4 2 NDICE SE O 4 TOCHA 1 4
49. 239 Shield Cap 9 8244 Shield Cap 9 8245 Shield Cap Manual 0 4981P OPERA O O ATT CUTMASTER A60 P gina deixada em branco 4T 48 N OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 SE O 5 SISTEMA ERVI 5 01 Manuten o geral A manuten o deve ser feita com mais frequencia se utilizada em condi es Aviso severas Desconecte a alimenta o antes de efetuar manuten o Cada utiliza o Fa a inspe o visual no bico e no HS eletrodo Semanalmente a lt lt Fa a inspe o visual me ES Fa a inspe o visual no corpo da tocha bico eletrodo cartucho e bocal SE 3 Meses Troque todas as Limpe 0 pe as quebradas i exterior da fonte 6 Meses Visualmente inspecione e limpe cuidadosamente o interior Es Art A 07938P AB Manual 0 4981P SERVICO 5 1 CUTMASTER A60 5 02 Agenda de manuten o NOTA A frequencia de manuten o pode ser ajustada de acordo com o ambiente de trabalho Verifica o di ria operacional ou a cada 6 horas de corte 1 Verifique os consum veis da tocha troque se estiverem danificados Verifique a press o vaz o do g s plasma e secund rio Purgue a linha de g s plasma para remover qualquer umidade Semanalmente ou a cada 30 horas de corte 1 Verifique se o ventilador est funcionando corretamente e se o fluxo de ar est adequado Inspecione a tocha por rachaduras ou
50. Desgastado SZ A 03406P Exemplo de desgaste do bico 5 Remova o cartucho Verifique se est excessivamen te desgastado furos entupidos ou descolora o Verifique se a parte de baixo est se movimentando livremente Troque se necess rio Mola pressionada Parte de baixo toda comprimida Mola pressionada Parte de baixo em repousc expans o completa Art A 08064P AC 6 Puxe o eletrodo para fora da tocha Verifique a face do eletrodo por desgaste excessivo Veja a figura a seguir o O Eletrodo Novo tes OLET Ja Eletrodo Desgastado Art A 03284P Eletrodo desgastado 7 Re instale o eletrodo empurrado o na cabe a da tocha at ouvir um click 8 Re instale o cartucho e o bico na cabe a da tocha 9 Aperte manualmente o bocal at que assente na cabe a da tocha Se houver resist ncia quando estiver insta lando o bocal verifique a rosca antes de continuar Isto completa o procedimeto de troca dos consum veis Manual 0 4981P N _ CUTMASTER A60 SEC O 6 LISTA DE PECAS 6 01 Introdu o A Quebra da lista de pe as Esta lista de pe as fornece os c digos dos componentes de troca A lista de pe as est arrumada da seguinte forma Se o 6 03 Reposi o completa da fonte plasma Se o 6 04 Pe as de reposi o Se o 6 05 Opcionais e acess rios Se o 6 06 Pe as de reposi o da tocha SL100SV c solenoide montada no tub
51. Other Pat s Pending 9 8212 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8253 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8233 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8225 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8226 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8227 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8228 Tip US Pat No s 6774336 7145099 6933461 Other Pat s Pending 9 8241 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8243 Shield Cap US Pat No s 6914211 D493183 Other Pat s Pending 9 8235 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8236 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8237 Shield Cup US Pat No s 6914211 D501632 D511633 Other Pat s Pending 9 8238 Shield Cap US Pat No s 6914211 D496951 Other Pat s Pending 41 46 OPERA O Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 C digo Descri o Patente s 9 8239 Shield Cap US Pat No s 6914211 D496951 Other Pat s Pending 9 8244 Shield Cap US Pat No s 6914211 D505309 Other Pat s Pending 9 8245 Shield Cap US Pat No s 6914211 D496951 Other Pat s Pending As seguintes pe as amb m est o licenciadas nos Estados Unidos sob os n meros 5 120 930 e 5 132 512 C digo Descri o 9 8235 Shield Cap 9 8236 Shield Cap 9 8237 Shield Cup 9 8238 Shield Cap 9 8
52. P OPERA O 4T 21 CUTMASTER A60 Aco Carbono 80A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Fspessura Press o G s Altura da tocha Velocidade Altura inicial de Material perfura o PSI comprimento do Volts in ipm in sec in Dm um 3 3 m es z e 99 ww ws os 19 o ow om we ms ws lt o o ws ts os 8 MEIRA am w om om Lm am mmn NENNEN Dm os Eletrodo 41 22 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da ee Material perfura o Bar CE e T s pe _ 59 7 6m Du e w ow o em BEC n NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O 41 23 CUTMASTER A60 Aco Inoxid vel 80A Ar Plasma Ar Prote o Defletor Bocal Padr o 4 Cartucho Eletrodo Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Pressad Gas Tens o Altura da tocha Velocidade Material Ar PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo o om Dm 30 ws o we os ws oi 76 ws o o oM ws 0 om oe se wm E a a
53. Protection Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 11 CGA Pamphlet P 1 SAFE HANDLING OF COMPRESSED GASES IN CYLINDERS obtainable from the Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Suite 501 Arlington VA 22202 12 CSA Standard W117 2 CODE FOR SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtainable from the Canadian Standards As sociation Standards Sales 178 Rexdale Boulevard Rexdale Ontario Canada M9W 1R3 13 NWSA booklet WELDING SAFETY BIBLIOGRAPHY obtain able from the National Welding Supply Association 1900 Arch Street Philadelphia PA 19103 14 American Welding Society Standard AWSF4 1 RECOM MENDED SAFE PRACTICES FOR THE PREPARATION FOR WELDING AND CUTTING OF CONTAINERS AND PIPING THAT HAVE HELD HAZARDOUS SUBSTANCES obtainable from the American Welding Society 550 N W LeJeune Rd Miami FL 33126 15 ANSI Standard Z88 2 PRACTICE FOR RESPIRATORY PRO TECTION obtainable from American National Standards Institute 1430 Broadway New York NY 10018 Manual 0 4981P INFORMA O GERAL 1 3 CUTMASTER A60 1 04 Declara o de Conformidade Declara o de conformidade Fabricante Victor Technologies International Inc Endere o 16052 Swingley Ridge Road Suite 300 Chesterfield MO 63033 U S A Tipo de equipamento Fonte de corte plasma Modelo N mero CutMaster A 60 N mero de S rie Os n meros de s rie s o nicos para cada pe a individual e descri o detalhada do equipamento pe as usa
54. T 04 Qualidade de tastes desta 4T 3 4L05 Informa o geral de ade b oq uon ae net 4 3 4T 06 Opera o da tocha manual luus q 4 4 ttu 4 7 47 08 Vel corte rec p tocha mecanizada e automatizada com bico 0510 47 10 47 09 Vel corte rec p tocha mecanizada e automatizada com bico protegido 4 28 INFORMA O DE PATENTES 02222 4T 46 SE O 5 SISTEMA SERVIC0 doa a ea Cb e Eu 5 1 5 01 uude ance ait RS NA 5 1 5 02 Agenda de manuten o beret fail 5 2 5 037 Falhas COMUNS Ae e 5 2 504 Indicador de Talha e a 5 3 5 05 Guia b sico de solu o de problemas sss 5 4 5 06 Troca b sica de pe as da fontfe iati uti eite d teat 5 6 SE O 5 TOCHA SERVI O sho dice bu ci eaa 5T 1 5T 01 cc ote e ibit 51 1 57 02 Inspe o e troca dos 02 422 5T 2 SE O 6 LISTA DE PE AS nato ER eo etapa 6 1 6 01 Irt dO cocco D e En 6 1
55. a se o 2 Atualizado os esquemas do sistema 400V 600V no ap ndice conforme ECOB1399 Atualizado os esquemas do sistema 230 460V conforme a ECOB1357 Atualizado o c digo do eletrodo conforme a ECOB1494 mudando de 9 8215 para 9 8232 Atualizado o desenho dos consum veis nas se es 4T e 6 Atualizado a descri o da interface de automa o e cabos e os c digos conforme a ECOB1282 Atualizado o c digo do cabo do CNC na se o 6 conforme a ECOB1637 Corrigido os esquemas dos desenhos A 09131 e A 09133 para mostrar o correto ARC para a placa de interface de automa o conforme a ECOB1859 Atualizado os c digos dos cabos de alimenta o na se o 6 conforme a ECOB1234 Ap ndice 7 adicionado Amostra tens o do arco Corrigido a arte A 08066 e texto na contra capa conforme a ECOB2149 Adicionado texto sobre Abertura da tampa da caixa da contatora conforme a ECOB2122 Inserido o texto Victor Technologies Adicionado o cartuchopesado 9 8277 nas tochas automatizadas 1Torch conforme a ECOB2305 Mudan a do logo na capa frontal e na segunda p gina de Thermal Dynamics para Victor Thermal Dynamics modificado o texto na se o 1 adicionado informa o referente ao kit de interface de automa o na se o 3T 02 p gina 3T 1 apagado in forma o a respeiro do kit interface automa o da 6 05 p gina 6 2 adicionado pacote de cabos e tocha automa o SL100SVna p gina 6 4 e apagado os itens 10 e 11 da p gina 6 9 conforme a ECOB234
56. agenda de manuten o subse o 5 02 e sempre limpando ou trocando 1 Remova alimenta o da fonte desligue o suprimento de g s e despressurize o sistema 2 Remova a tampa do sistema Veja Remo o da tampa nesta se o 3 Localize a linha interna de ar e a conex o do conjunto do filtro Numero 1 na figura a seguir 4 Segure a chave de fenda ou ferramenta semilar contra o anel de travamento na conex o do conjunto do filtro ent o puxe a mangueira para soltar numeros 2 e 3 na figura a seguir Art A 07989 N 6 223 N lt 2 lt 5 Remova a conex o do conjunto do elemento filtrante inserindo uma chave allen de 6 mm na parte interna da conex o gire no sentido anti hor rio esquerda Numeros 4 e 5 na figura anterior 6 Desconecte a linha de entrada do conjunto do elemento filtrante 7 Remova o conjunto atrav s da abertura traseira Manual 0 4981P CUTMASTER A60 NOTA Se for limpar ou trocar apenas o filtro veja a figura seguir para a desmontagem 0 Li Elemento Filtrante Instale o novo ou o elemento limpo revertendo os passos anteriores Ligue a fonte de ar e verifique se n o h vazamentos antes de reinstalar a tampa Troca do elemento filtrante do est gio simples opcional Esta instru o aplica se em fontes onde o opcional de filtro de est gio simples tenha sido instalado A fonte desliga se automatic
57. amente quando o elemento filtrante fica totalmente saturado O elemento filtrante pode ser removido de seu alojamento seco e reutilizado Deixe 24 horas para o elemento secar Veja a sec o 6 Lista de pecas para o c digo do elemento filtrante 1 2 Manual 0 4981P Remova a alimentac o da fonte plasma Deslige o suprimento de ar e despressurize o sistema antes de desmontar o filtro para trocar o elemento Desconecte a mangueira de suprimento de g s Gire a capa do filtro o sentido anti hor rio e remova o O elemento filtrante est localizado dentro da capa SERVICO Elemento filtrante Cat No 9 7741 Mola uw O ring 5 Cat 9 7743 Filtro Montado Tampa 2 O Conex o a Art A 02476P Filtro de est gio simples opcional Remova o elemento filtrante de dentro da capa e deixe 0 separado para secar Limpe a parte de dentro da capa ent o insira o ele mento filtrante novamente Coloque a tampa Reconecte o suprimento de g s NOTA Se houver vazamento entre a tampa a capa inspecione o 0 Ring e certifique se de que n o esteja cortado ou danificado 5 CUTMASTER A60 Troca do elemento filtrante do filtro de dois est gios opcional O filtro de ar de dois est gios tem dois elementos filtrantes Quando os elementos ficam sujos a fonte plasma ir continuar funcionando mas a qualidade do corte pode ser inaceit vel Veja a se o 6 Lista de pe as para o c
58. anizada automatizada com o bico protegido A o Carbono 40A Ar Plasma Ar Prote o Defletor Bocal de vida m xima i Cartucho Eletrodo Cartucho pesado 9 8213 9 8245 9 8237 9 8208 0 8277 9 8232 Espessura Press o G s Tens o Altura datochal Velocidade Altura inicial de Retardo da 11 Material Ar perfura o PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo C o oo o 00 0 omo ws o6 15 o6 99 00 cor Cm os o or ow w oo m 5 w oz 9s o aw 7909 Fo we om wem n ws s om D om Le oars ue 5 us o so 20 ow 4T 28 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Altura inicial de Retardo da Sangria Material IE da tocha Velocidade perfura o perfura o 0 vel indicada Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm ERREUR ERN NEGRITO indica par metros de perfurac o m xima Manual 0 4981P Wo m CUTMASTER A60 Aco Inoxid vel 40A Ar Plasma Ar Prote o Defletor Bocal de vida m xima i Cartucho Eletrodo Cartucho pesado Espessura Press o Gas Tens o Altura da tocha Velocidade Material Ar PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo Dm o o oe 00 9 x o 5 o 9 9 sos m oe 9 9 Tw ma m ws x we
59. ara um acabamento suave da qualidade de corte a veloci dade deve ser ajustada at que apenas uma coluna do jato plasma fa a o corte Se a velocidade for muito baixa um corte rugoso ser produzido e o arco fica se movendo de um lado para outro a procura de metal para manter o arco A velocidade de corte tamb m afeta o ngulo de chanfro do corte Quando estiver cortando um c rculo ou um canto ao diminuir a velocidade teremos um corte mais reto A sa da da fonte plasma tamb m deve ser reduzida Veja o manual de opera o do m dulo de controle para qualquer necessidade de ajuste do Corner Slowdown Perfurando com a tocha mecanizada ou automatizada Para perfurar o arco deve ser iniciado com a tocha po sicionada mais distante pos vel acima da chapa por m que permita ao arco transferir e perfurar Esta altura ajuda a evitar que respingos de material derretido v o para dentro da tocha Quando operar com uma m quina de corte uma perfura o ou tempo de retardo se faz necess rio A velocidade da tocha n o deve ser habilitada at que arco tenha pene trado completamente na chapa Conforme o movimento se inicia a altura da tocha deve ser reduzida para o valor recomendado entre 1 8 1 4 pol 3 6 mm para uma ti ma velocidade e acabamento Mantenha o bocal e o bico sempre limpos Utilize spray de anti respingo no bocal para minimizar a ader ncia de respingos 47 02 Sele o dos consum veis para automa o Veri
60. as duas m os N o utilize cordas para i ar Utilize o carro opcional ou algum dispositivo similar adequado para mover a unidade e Coloque a unidade em um local adequado e firme antes de transportar com uma empilhadeira ou outro ve culo 3 03 Localiza o e montagem da fonte NOTA recomendado que a fonte seja fixada em uma superf cie adequada utilizando os trilhos de mon tagem 1 Primeiro escolha uma localiza o apropriada para a montagem da fonte Escolha uma que ofere a um livre movimento do cabo da tocha esteja de acordo com os requerimentos da se o 2 04 e que proporcione uma fixa o firme para a fonte 2 Coloque a fonte na posi o desejada e marque os quatro furos guias onde eles tocarem na superf cie Remova fonte e utilizando as marca es prepare os furos para a montagem 4 Coloque os parafusos Se for utilizar os parafusos que se fixam na superf cie de montagem deixe todos os quatro frouxos o suficiente para a coloca o da unidade 5 Posicione a fonte na posi o movimentando para frente e para tr s at que se posicione corretamente 6 Prenda firmemente os parafusos no trilho 3 04 O cabo de alimenta o est conectada a contatora principal a contatora est localizada dentro da caixa coberta por uma tam pa A tampa presa por duas ou mais presilhas Para remover a tampa solte as presilhas da frente pressionando a base da caixa levemente uns 12 mm Mova a
61. cha eventualmente o interior da tocha fica impregnado com res duos Este ac mulo pode afetar o in cio do arco piloto e a qualidade geral do corte A ALERTA Desconecte a alimenta o prim ria para a fonte antes de desmontar a tocha cabo ou a fonte N O toque em nenhuma peca interna da tocha enquanto o indicador CA estiver aceso O interior da tocha deve ser limpo com um produto que limpe contatos utlizando um cotonete ou um trapo Em casos mais severos a tocha pode ser removida do cabo e limpa com jato do produto limpa contato e completamente seco com ar comprimido CUIDADO Seque completamente a tocha antes de re instalar Lubrifica o dos O Ring O o ring na cabe a da tocha no conector macho ATC necessitam de uma lubrifica o repetidamente Isto ir permitir que o o ring permane a intacto e permita um selo correto O o ring ir se secar ficando duro e podendo quebrar se o lubrificante n o for utilizado regularmente Isto pode levar a um problema de desempenho recomendado aplicar uma camada muito fina do lubrifi cante 8 4025 nos o rings semanalmente SERVI O Luva superior com furos de suspiro devem permanecer aberto O Ring superior na posi o correta Roscas O Ring inferior Art A 03725P O Ring da cabe a da tocha Conex o de G s Art A 03791P O Ring do ATC NOTA NAO utilize outro lubrificante ou graxa eles podem n o ser compat veis com as altas temperatura
62. cha esquenta e ioniza o g s O arco principal ent o trans Temperatura 104 F fere para a obra atrav s da coluna do plasma na Zona C Ambiente 40 C Ciclo de Trabalho 100 60 Amps 400 scfh 60 Amps Tens o V 500V Tens o de isola o G Necessidades de g s Especifica o do g s das tochas manual e mecanizada G s Plasma e de prote o Ar Comprimido f Press o de Operac o 60 95 psi Veja 4 1 6 5 bar Fonte Press o M xima entrada 125 psi 8 6 bar 2 300 500 scfh Vaz o Corte e Goivagem 142 235 Ipm AVISO B Obra Esta tocha n o deve ser utilizada com oxig nio 0 A 08331P NOTA Detalhes da cabe a da tocha As press es de opera o variam de acordo com o medelo da tocha corrente de opera o e compri For ando o g s plasma e o arco el trico atrav s do pequeno mento do cabo da tocha Veja nas tabelas de ajuste orif cio a tocha fornece uma alta concentra o de calor por da press o de g s para cada modelo uma pequena rea O arco plasma constricto mostrado na Zona corrente CC de polaridade direta e utilizada H Risco de contato direto para corte plasma como mostrado na figura Para casos de bico exposto recomenda se uma dist ncia A Zona A mostra g s secund rio que refrigera tocha de 3 16 4 7 mm Este g s tamb m ajuda a alta velocidade do g s plasma na expuls
63. condi o persistir e mais 10 minutos depois desta condi o ser desfeita Ajustando a press o de trabalho 1 Coloque o knob de controle da fun o da fonte na posi o AJUSTE O g s ir fluir 2 Para corte normais ajuste a press o de g s entre 70 85 psi 4 8 5 9 bar LED s no centro do painel de controle Veja a tabela de corte normal para detalhes dos ajustes da press o Art A 07946 45 Manual 0 4981P CUTMASTER A60 CORTE NORMAL Ajuste da press o de g s CutMaster AGO Comp SL60 51100 cabo Tocha manual SL100 Tocha mecanizada e SL100 SV Tocha Automatizada At 25 75 psi 75 psi 7 6 5 2 bar 5 2 bar Cada adicional 25 Adicione 5 psi Aicione 5 psi 7 6 m 0 4 bar 0 4 bar 3 Para corte por arraste ajuste a press o de g s entre 75 95 psi 5 2 6 5 bar LED s no centro do painel de controle Veja a tabela de corte de arraste para detalhes dos ajustes da press o CORTE ARRASTE Ajuste da press o de g s CutMaster A60 SL60 SL100 Comp do cabo Tocha Manual At 25 80 psi 7 6 m 5 5 bar Cada adicional 25 7 6 m Adicione 5 psi 0 4 bar Selecione o n vel de sa da de corrente 1 Coloque o knob de controle de func o em uma das 3 posi es de opera o dispon veis CORTAR AUTO IN CIO R PIDO Jp ou TRAVA E 8 O fluxo de g s para 2 Ajuste a corrente de sa da
64. da tampa 9 Conecte outro lado do cabo na alimenta o na tomada 9 Conecte outro lado do cabo na alimenta o na tomada ou na chave principal ou na chave principal 10 Conecte o cabo de alimenta o ou feche a chave geral 10 Conecte o cabo de alimenta o ou feche a chave geral para ter energia para ter energia Manual 0 4981P INSTALA O LLL CUTMASTER A60 3 06 Conex o de g s Conectando o suprmento de g s a fonte A conex o a mesma tanto para compressor como para ci lindro Veja as se es subsequentes para a instala o de um filtro adicional de linha caso necess rio 1 Conecte a entrada de ar na conex o de entrada A ilustra o mostra a conex o t pica como exemplo NOTA Para uma veda o perfeita aplique veda rosca na conex o de acordo com as instru es do forne cedor N o utilize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cula de fita pode se soltar fechar alguma pasagem de ar na tocha Conjunto Regulador Filtro Oo Abracadoira 4 a Se NE Conex o 1 4 NPT ou ISO R 1 4 Art 07943 Conex o de entrada do ar Instalando o filtro de ar simples opcional Um kit de filtro de ar opcional 6 recomendado para melhorar a filtragem do ar comprimido do compressor mantendo a umidade e impurezas fora da tocha 1 Conecte a mangueira do filtro na entrada da fonte 2 Conecte o conj
65. das para fabricar uma unidade e data de fabrica o Data de lan amento 1 de Janeiro 2012 Classifica o O equipamento descrito neste manual da Class A e para uso industrial VISO was r k F n nF As Este equipamento de classe A n o feito para uso em loca es residenciais onde a alimenta o el trica fornecida por um sistema de consumo de baixa tens o Pode haver dificuldades de compatibilidade eletromagn tica nestes locais devido a disturbios ir radiados e diretos O produto foi projetado e fabricado conforme v rias normas e requisitos t cnicos Estre os quais temos Harmonized Standard of EMC Directive EN 60974 10 2007 Arc Welding Equipment Part 10 Eletromagnetic compatibility EMC requirements Harmonized Standard of Low Voltage Directive EN 60974 1 2012 Arc Welding Equipment Part 1 Welding power sources Supersedes Standard EN 60974 1 2005 Uma verifica o extensiva do projeto do produto realizada nas instala es do fabricante como parte da rotina de projeto e do processo de fabrica o para assegurar que o produto fabricado seguro e desempenha conforme o especificado Testes rigorosos s o incorporados ao processo de fabrica o para assegurar que o produto fabricado atenda ou exceda a todas as especifica es do projeto A Victor Technologies tem fabricado produtos por mais de 30 anos e continuar a atingir a excel ncia na nossa rea de fabrica o Representante autorizado
66. de fabrica o Steve Ward V P Europe and General Manager Endere o Victor Technologies International Inc Europa Building Chorley N Industrial Park _ Der 4 V P Europe and General Manager Position Data 18 de Mar o 2014 INFORMA O GERAL Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 Classifica o O equipamento descrito neste manual da Class A e para uso industrial VISO EFEFEETFFE BEE ESPE CFTV PC uma pis 5 2 EEE PRESSE ESSES 2 2 27 Este equipamento de classe A n o feito para uso em loca es residenciais onde a alimenta o el trica fornecida por um sistema de consumo de baixa tens o Pode haver dificuldades de compatibilidade eletromagn tica nestes locais devido a distur bios irradiados e diretos Manual 0 4981P INFORMA O GERAL 1 5 CUTMASTER A60 1 05 Declara o de Garantia GARANTIA LIMITADA Sujeito aos termos e condi es estabelecidas abaixo a Victor Technologies Inc garante ao comprador que o novo sistema de corte plasma Victor Thermal Dynamics CUTMASTER vendido ap s a data efetiva est livre de defeitos de material e m o de obra Caso qualquer falha apare a durante o per odo abaixo estabelecido a Victor Technologies Inc dever mediante a notifica o e comprova o de que o produto foi armazenado instalado operado e mantido de acordo com as especifica es instru es e recomenda es da Victor Thermal Dynamics e conforme pr ticas padr o reconh
67. de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda 36 48 E NE UN Manual 0 4981P OPERA O Y CUTMASTER A60 Alum nio 60A Ar Plasma Ar Prote o Espessura Press o G s Material Ar tocha Velocidade PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo cs 099 ws 3 wm wv a O5 Ew Toos ss ods ww om 5999 um o om om om ue oso wo om om o L In cio borda a am am o mem om 41 38 OPERA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s 2 Altura da Velocidade Altura inicial de Retardo da ips Material perfurac o Bar E amp 64 95 39 P wo sa T ron a sw 5 om 29 5 9 7 6m 6 2 15 2m 20 pen 2 _ ms om 20 EE ER 27 _ NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda o EE 4 DE 64 oe 84 48 48 Manual 0 4981P 41 39 CUTMASTER A60 Aco Carbono 80A Ar Plasma Ar Protec o Defletor Bocal de vida m xima Bico Cartucho Eletrodo Cartucho pesado Espessura Press o G s Tens o Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Material Ar perfura o PSI comprimento do Volts i
68. e os condutores ara a tens o desejada e desencape os condutores J p 5 Passe o cabo a ser utilizado atrav s da abertura na 5 Passe o cabo a ser utilizado atrav s da abertura na parte traseira do painel da fonte Verifique a Se o 2 parte traseira do painel da fonte Verifique a Se o 2 para especifica es do cabo para especifica es do cabo CUIDADO 4 CUIDADO A alimenta o prim ria e o cabo de alimenta o devem estar de acordo com as normas locais A alimenta o prim ria e o cabo de alimenta o devem estar de acordo com as normas locais verifique a tabela na Se o 2 verifique a tabela na Se o 2 6 Connecte os condutores como a seguir 85 ROMneete oS condutores pomo S e Coloque o cabo do jumper na contatora Veja figura Coloque cabo do jumper na contatora Veja figura anterior ameron e Cabo verde amarelo ao terra va Caba Verde danaro do ol e Condutores restantes nas entradas L1 L2 e L3 N o e Condutores restantes nas entradas L1 e L2 N o importante a ordem de liga o destes cabos Veja importante a ordem de liga o destes cabos a figura anterior 7 Com uma pequena folga nos cabos aperte o prensa 7 Com uma pequena folga nos cabos aperte o prensa cabo para segurar cabo de energia cabo para segurar cabo de energia 8 Reinstale a tampa da fonte plasma Veja B Instala o 8 Reinstale a tampa da fonte plasma Veja B Instala o da tampa
69. e ser aplicada a reas separadas da fonte A 2 AP NDICE Manual 0 4981P AP NDICE DIAGRAMA DE SA DA D CUTMASTER A60 A Pinagem da tocha automatizada SL100SV Diagrama de sa da 4 Aberto Z dj 3 Aberto 2 Laranja PIP 1 Preto otenol PIP oto D CiN ih S len ide eA da tocha 7 6 Abe Negativo Plasma i 7 Verde Qn on och Negativo Plasma Aberto 6 Aberto Conector macho ATC Vista nt 4 Pret Conector reto i Pendante 5s 3 Branco 1 7 Verde Conector Na Pendante TS Me UTE 6 Aberto 5 ae ja 22 6 Aberto 5 Branco 1 Preto 5 BIB usad Piloto Negativo Plasm 8 C P ativo RN UI onector Manual 0 4981P AP NDICE asma Verde t ndante 8 Terra ra erde usa OAO olen ide Of Nen 1954 Piloto T7 T N 3 3 LA NECTOR DA TOCHA 5 Branco 5 Solen ide NE 1 Circuito PIP Solen ide da tocha lt S Art A 07114P erto 2 ih 3 Chave 5 ST VA 2 PIP d pua A 3 CUTMASTER 60 A APENDICE 4 DIAGRAMA DE CONEXAO DA TOCHA A Diagrama de cone
70. ecidas da ind stria n o sujeito a mal uso conserto neglig ncia altera o ou acidentes corrigir tal defeito por substituic o ou reparo Essa garantia exclusiva e em substitui o de qualquer garantia de comerciabilidade ou adequa o para um prop sito particular A Victor Thermal Dynamics ir reparar ou substituir de acordo com sua decis o qualquer pe a em garantia ou componente que por ventura venha a falhar devido a defeito do material ou M o de obra de acordo com os prazos descritos abaixo A Victor Thecnologies Inc deve ser notificada dentro de 30 dias de qualquer falha no qual a Victor Technologies Inc ir providenciar instru es dos procedimentos a serem seguidos A Victor Technologies Inc ir honrar os compromissos de garantia conforme tabela abaixo odo o per odo de garantia inicia da data de venda do produto do revendedor ou 1 ano ap s a venda de um distribuidor Victor Thermal Dynamics PER ODO DE GARANTIA Produto Componentes da fonte Tocha e cabo Partes e m o de obra Partes e m o de obra Doo u mem 7 CUTMASTER A40 CUTMASTER 60 CUTMASTER ABO CUTMASTER A120 Esta garantia n o se aplica a 1 Consum veis como bicos eletrodos distribuidores o rings cartucho bocal de prote o fus veis e filtros 2 Equipamento que tenha sido modificado por algu m n o autorizado instala o inapropriada opera o inapropriada ou mal uso baseado nos padr es da insd stria
71. ector 50ft 15 2 m com conector ATC Tocha Mecanizada Automatizada est o dispon veis em 5 foot 1 5 m com conector ATC 10 foot 3 05 m com conector e 25 foot 7 6 m com conector 50 foot 15 2 m com conector ATC C Consum veis da tocha Cartucho eletrodo bico bocal de protec o Manual 0 4981P INTRODUC O fT CUTMASTER A60 D Pe a no lugar PIP 27 04 Acess rios e Opcionais Cabe a da tocha construida com uma chave de comando Para os acess rios e opcionais veja a se o 6 de 12 vcc E Tipo de refrigera o 27 05 Introdu o ao plasma Combina o do ar ambiente e do jato de g s passando Fluxo do g s plasma pela tocha Plasma um g s que foi aquecido a uma temperatura F Dados da Tocha alta e ionizado at que ele fique eletricamente condutor O processo de corte e goivagem plasma utiliza um arco transferido a obra O metal a ser cortado ou removido um Temperatura m todo de derreter pelo aquecimento do arco e a expuls o Ambiente 40 C m Enquanto o objetivo do arco plasma para o corte a Ciclo de Trabalho separa o do material o arco plasma para goivagem Corrente M xima 120 Amps utilizado para remover o metal num modo controlado de Tens o V 500V profundidade e largura Tens o de isola o TkV Numa tocha de corte plasma o g s de refrigerac o entra Dados da Tocha Manual na Zona B onde um arco piloto entre o eletrodo e o bico da to
72. eis Os consum veis devem corresponder com o tipo de opera o Veja a Se o 4 07 Sele o dos consum veis Par metros de goivagem O desempenho da goivagem depende dos par metros como a velocidade da tocha corrente ngulo ngulo entre a tocha e a obra e a dist ncia entre o bico e a obra CUIDADO Tocar o bico ou o bocal da tocha na obra pode causar desgaste excesivo dos consum veis Velocidade de deslocamento NOTA Veja as p ginas do ap ndice para informa es adicionais relativas a fonte plasma utilizada A velocidade tima da tocha depende da corrente ngulo e o modo de opera o manual ou mecanizado Corrente A corrente depende da velocidade modo de opera o manual ou mecanizado e a quantidade de material a ser removida ngulo O ngulo entre a tocha e a obra depende da corrente de sa da e da velocidade O ngulo recomendado de 35 Com um ngulo maior que 45 o material derretido n o ser expulso do canal e pode ser enviado para a tocha Se o ngulo for muito pequeno menor que 35 menos material ser removido necessitando mais de um passe Em algumas aplica es como remo o de soldas ou tra balho com metal fino isto pode ser necess rio Cabe a da tocha 35 Altura 00941 Angulo dist ncia de goivagem 4 7 CUTMASTER A60 Dist ncia A dist ncia do bico para a obra afeta a qualidade e a pro
73. em ser conectadas a esta fonte Veja a Se o 3T neste manual Verifique a alimentac o da fonte 1 Verifique se a fonte est com a alimentac o correta Certifique se de que a alimenta o seja a mesma da especificada na Se o 2 2 Conecte o cabo de alimenta o ou feche a chave geral a fonte para alimentar a unidade Fonte de ar Certifique se de estar conforme as especifica es veja a Se o 2 Verifique as conex es abra ar Conecte o cabo obra Conecte o cabo obra a pe a ou a mesa de corte A rea deve ser livre de leo tinta e ferrugem Conecte apenas a pe a principal da obra n o conecte a pe a que ir cair ap s o corte Art amp A 04509 Ligue a fonte Coloque a chave da fonte LIGA DESLIGA na posi o LIGA para cima O Indicador CA ir ligar O indicador de g s ir ligar se existir press o de g s suficiente para a opera o da fonte e os ventiladores ir o ligar NOTA A press o m nima para a opera o da fonte menor que a m nima para a opera o da tocha Os ventiladores de refrigera o ir o ligar assim que a unidade for energizada Ap s a unidade ficar por mais de 10 minutos sem opera o os ventiladores ir o desligar Os ventiladores ir o religar assim que a chave da tocha sinal de inicio for ativada ou se a fonte for desligada e ligada novamente Se uma condi o de sobre temperatura ocorrer os ventiladores continuar o ligados enquanto a
74. ente da fonte Para facilitar compara es entre fontes todos os fabricantes utilizam este dado de sa da para determinar o ciclo de trabalho Dimens es e peso da fonte Necessidade de ea de ventila o 10 254 mm Art amp A 08305 A 07925 AB 20 8 0 528 m 43 Ib 19 5 kg 2 2 INTRODU O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 2 05 Especifica es da entrada de alimenta o Necessidades de cabeamento de alimenta o da fonte CutMaster A60 Alimenta o Sugesio Cabo Flexivel Volts max amps Min AWG T i e 17 Po v Tens o da linha com circuito de prote o baseada no C digo Nacional de Eletricidade USA e C digo Canadense PO POT PD 25 NUM OM EM NOTA Busque refer ncia nas normas locais de instala o predial para as necessidades de cabos A bitola do cabo relacionado ao ciclo de trabalho do equipamento Manual 0 4981P INTRODU O 2 3 CUTMASTER A60 2 06 Caracter sticas da fonte Painel de Controle Art A 08306P N am AR lt lt bel m Trilhos de o a S S Y d 28 Ss AN ZA AE NO BUS W montagem Cabo obra e garra Cabo de interfa e de automa o Sele o da tens o de alimenta o Conjunto do filtro
75. entes Perfurando com a tocha manual 1 2 Atocha pode ser segurada confortavelmente com uma das m os ou firmada com as duas Posicione a m o para poder pressionar o gatilho no cabo da tocha Com a tocha manual a m o pode ser posicionada perto da cabe a da tocha para um melhor controle ou perto do final da tocha para um menor aporte de calor Escolha a t cnica de segurar a tocha que melhor lhe convenha que permita um bom controle e movimenta o NOTA O bico nunca dever entrar em contato com a obra exceto durante a opera o de corte por arraste Coloque a tocha em ngulo para direcionar a exuls o das part culas para distante do bico da tocha e o operador ao inv s de diretamente para a tocha at que a perfura o esteja completa Na parte da obra que n o ser utilizada inicie a perfu ra o e o corte em si e depois continue para o corte da peca Segure a tocha perpendicularmente a obra depois que a perfura o estiver sido completada Segure a tocha distante do corpo Deslize a trava da chave para a parte traseira da tocha enquanto simultaneamente pressione a chave O arco piloto deve iniciar Trava da chave A 02986P Mova a tocha para a dist ncia de transfer ncia para a obra O arco principal deve transferir para a obra e o arco piloto ir desligar se Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 NOTA O pr fluxo de g s e o p s fluxo s o caracter sticas
76. fique a tocha se est equipada com os consum veis corretos Os consum veis fornecidos com a tocha podem n o ser os corretos para a corrente selecionada pelo operador Os consum veis devem corresponder ao tipo de opera o Consum veis Bocal bico eletrodo e cartucho NOTA Veja a se o 4T 08 e siga as informa es adicionais sobre os consum veis Mude os consum veis para uma opera o diferente como a seguir Manual 0 4981P OPERA O CUTMASTER A60 VA A ALERTA uere Desconecte a alimenta o de entrada da fonte antes de montar ou desmontar a tocha ou o conjunto da tocha e cabo NOTA O bocal segura o bico e o cartucho no lugar Posicione a tocha com o bocal virado para cima e segure os consum veis para n o cair ao retirar 0 bocal 1 Se estiver instalado remova o clipe ohmico e ent o remova o bocal da cabeca da tocha Coloque em um local limpo ou substitua se necess rio 2 Retire o eletrodo puxando para fora da cabe a da tocha Cabe a da tocha V Eletrodo _ Cartucho Bico Art A 04173P AB p A Bocal Ohmico se instalado 7X Defletor Protetor 22 76 Consum veis de automa o 3 Instale o eletrodo empurrando o na cabe a da tocha at ouvir um click 4 Instale o cartucho e o bico desejado para a opera o na cabe a da tocha 5 Aperte manualmente o bocal at que vede na cabe a da tocha
77. fique as condi es da rosca antes de prosseguir 47 04 Qualidade de corte NOTAS A qualidade de corte depende muito dos ajustes e par metros como a dist ncia da tocha alinhamento com a obra velocidade de corte press o do g s e a habilidade do operador As exig ncias de qualidade do corte diferem dependendo da aplica o Por exemplo o ac mulo de nitrato e o ngulo de chanfro podem ser fatores principais quando a superf cie vai ser soldada ap s o corte Um corte livre de rebarbas importante quando a qualidade de acabamento desejada para evitar uma opera o secund ria de limpeza As caracter sticas da qualidade de corte s o mostradas na figura a seguir Largura da sangria Angulo de chanfro da superf cie o di N grudada Linhas de corte 00007 da superficie cortada Caracter sticas da qualidade de corte Superf cie de corte A condi o lisa ou rugosa da face do corte Ac mulo de nitrato Os dep sitos de nitrato que podem permanecer na superf cie do corte quando o Nitrog nio est presente na corrente de g s plasma O ac mulo de nitrato pode criar dificuldades se o material for ser soldado ap s o processo de corte ngulo de chanfro o ngulo entre a superf cie da face de corte e um plano perpendicular superf cie do corte Um corte perfeitamente perpendicular poderia resultar num ngulo de corte de 0 Arredondamento da borda superior
78. fundidade da goivagem A dist ncia de 1 8 1 4 pol 3 6 mm permite uma remo o suave e consistente do metal Quanto menor for a dist ncia o resultado ser um corte e n o uma goivagem Dist ncias maiores de 1 4 pol 6 mm podem resultar numa m nima retirada de material ou perda do arco transferido Ac mulo de rebarba As rebarbas geradas pela abertura de canais em materiais tais como a os carbono e inoxid veis n quel e ligas de a o podem ser removidas facilmente na maioria dos ca sos As rebarbas n o obstruem o processo de abertura de canais se acumularem na lateral do caminho de abertura No entanto o ac mulo de rebarbas pode causar inconsis t ncia e remo o irregular de metal se grande quantidade de material se acumular em frente ao arco O ac mulo com maior frequ ncia o resultado de uma velocidade de deslocamento ngulo de inclina o ou altura incorreta Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 P gina deixada em branco Manual 0 4981P Y CUTMASTER A60 4T 08 Vel de corte recomendada p tocha mecanizada e automatizada com bico exposto Aco Carbono 40A Ar Plasma Ar Prote o Bocal Padr o Cartucho Bocal de vida m xima Cartucho pesado Espessura Press o G s Altura inicial de Retardo da e Material Ar tocha Velocidade perfura o E PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo mu 0
79. har alguma pasagem de ar na tocha Manual 0 4981P INSTALACAO nF CUTMASTER A60 P gina deixada em branco 3 N INSTALA O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 SECAO 3 TOCHA INSTALACAO 3T 01 Conex es da tocha Se necess rio conecte a tocha a fonte plasma Apenas conecte a tocha plasma Thermal Dynamics modelo SL60 Manual SL100 Mecanizada ou SL100SV Automatizada a esta fonte plasma O comprimento m ximo do cabo da tocha de 100 p s 30 5 m incluindo a extens o A ALERTA Desconecte a alimenta o de entrada e o respec tivo cabo de alimenta o antes de executar este procedimento 1 Alinhe o conector macho ATC no cabo da tocha com o recept culo f mea Empurre o conector contra o re cept culo f amp mea O conector deve conectar se atrav s de uma pequena press o 2 Fixe a conex o girando a proca no sentido hor rio at ouvir um click utilize a porca para empurrar a co nex o N o utilize ferramenta para prender a conex o TN Art A 07885 Conectando a tocha a fonte plasma 3 Osistema est pronto para ser utilizado Verifique a qualidade do ar Para testar a qualidade do ar 1 Coloque a chave LIGA DESLIGA na posi o LIGA U Para cima 2 Coloque a chave de controle de fun o na posi o AJUSTE 3 Coloque uma lente de filtro de solda em frente da tocha e ligue o ar N o ligue o arco Qualquer marca de leo e umidade no ar ser
80. i o Q Descric C di 1 Regulator 9 0115 1 Filter Assembly Replacement Element 9 0116 1 Input Power Cord for 208 230 V Power Supply 9 8596 1 Input Power Cord for 400 V Power Supply 9 0218 1 Input Power Cord for 460 and 600 V Power Supply 9 8563 NOTA regulador 9 0115 caso o n mero de s rie da fonte seja anterior a 405078755 um kit c digo 9 0201 deve ser substituido n o apenas o regulador 9 0115 mas a placa l gica tamb m Uma outra maneira de dizer se o kit se faz necess rio observando se regulador tem um pequeno tubo saindo da conex o inferior Se existir um transdutor e um conjunto de fios ao inv s do tubo o kit n o necess rio 6 05 Opcionais e acess rios Descri digo 1 Single Stage Filter Kit includes Filter amp Hose 7 7507 1 Replacement Filter Body 9 7740 1 Replacement Filter Hose not shown 9 7742 2 Replacement Filter Element 9 7741 1 Two Stage Filter Kit includes Hose amp Mounting Screws 1 Bracket Filter Mounting not shown 1 Two Stage Air Filter Assembly 9 7527 1 First Stage Cartridge 9 1021 1 Second Stage Cartridge 9 1022 1 Extended Work Cable 50 ft 15 2 m with Clamp 9 8529 1 Multi Purpose Cart 7 8888 1 Automation Harness for Start Stop and OK to move 9 9385 1 25 7 6 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9 1008 1 35 10 7 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9 1010 1 50 15 2 m CNC Cable for Automation Interface Kit 9 1011 1 Nylon Dust Cover 9 7071
81. i metro interno de um c rculo a tocha deve se mover no sentido anti hor rio em torno do c rculo Para manter a borda quadrada ao longo de um corte de di metro externo a tocha deve se mover no sentido hor rio Rebarbas Quando h rebarbas presentes em a os carbono elas s o comumente chamadas de rebarbas de alta ou de baixa velocidade ou superficiais Rebarbas presentes no lado superior da pe a s o geralmente causadas por uma altura muito grande da tocha em rela o a pega Rebarbas supe riores s o geralmente muito f ceis de remover e podem geralmente ser retiradas com uma luva de solda Rebarbas de baixa velocidade est o geralmente presentes na borda inferior da chapa Podem variar de leves a pesadas mas n o aderem muito fortemente a borda de corte e podem ser raspadas com facilidade Rebarbas de alta velocida de geralmente formam uma borda estreita ao longo da borda do fundo do corte e s o muito dificeis de remover Ao cortar um a o problem tico as vezes util se reduzir a velocidade de corte para produzir rebarbas de baixa velocidade Qualquer limpeza resultante pode ser feita raspando se e n o lixando 47 06 Opera o da tocha manual Corte manual com altura controlada NOTA Para uma melhor performance e melhor vida dos consum veis sempre utilize os consum veis de acordo com o tipo de opera o 1 Atocha pode ser segurada confortavelmente com uma das m os ou firmada com as duas Po
82. ique se de que o conector ATC esteja conectado a fonte 3 Troque a tocha e cabos ou retorne a uma assist ncia t cnica para reparo 4 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 O sinal de in cio pode ser acionado conforme abaixo e chave da tocha manual mantida pressionada e chave do pendante pressionada sinal do CNC ativado Libera a fonte de sinal de In cio 2 Troque a tocha ou cabo ou retorne a uma autorizada para reparo 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo N SERVI O Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Nenhum LED de falha acende e n o h arco Existe arco piloto mas arco n o Manual 0 4981P 3 Cartucho danificado 4 Condutor aberto no cabo da ocha 5 Problema no circuito da chave na tocha ou no cabo 6 Componente com defeito 1 Problema na tocha ou no cabo relativo ao circuito da chave posi o incorreta 2 O cartucho da tocha est danificado 3 Consum vel faltando ou danificado 4 Tocha em curto 5 Curto tempor rio indicado por 5 piscadas por segundo 6 Falha na fonte piscada padr o 1 Componente com defeito 1 Cabo obra n o conectado a obra 2 Conector o cabo obra quebrado 3 Componente com defeito 1 Ajuste incorreto da corrente 2 Consum veis errados 3 Conex o pobre entre a obra e o cabo obra 4 Deslocamento da tocha muito r pido 5 Quantidade excessiva de leo ou gua na tocha 6 Componente
83. l MSDS que devem ser fornecidas com o material que voc est usando Essas MSDS lhe dar o a informa o com rela o ao tipo e qualidade dos gases e fumos que podem ser perigoses para a sua sa de Para informa es sobre como testar quanto a gases e ALERTA fumos no seu local de trabalho recorra ao item 1 na subse o 1 03 Publica es deste manual Um procedimento que se n o seguido adequada mente pode causar danos ao operador ou a outros na rea de trabalho D a informa o a respeito de ferimento poss vel de choque el trico Os avisos ser o encerrados Use equipamentos especiais tais como mesas de corte em uma caixa tal como este com gua ou de succ o por baixo para capturar os gases e fumos 1 02 Precau es importantes de N o use a tocha de plasma em uma rea onde estejam seguranca localizados gases ou outros materiais combust veis ou explosivos A O fosfog nio um g s t xico gerado dos vapores de ALERTA solventes e removedores clorados Remova todas as RE C fontes desses vapores OPERA O E MANUTEN O DO EQUIPAMENTO DE ARCO PLASMA PODE SER PERIGOSO E PRE JUDICIAL SUA SA DE CHOQUE EL TRICO O corte com arco plasma produz um intenso arco O choque el trico pode ferir ou matar O processo de arco plas el trico e emiss o de campo magn tico que po ma usa e produz energia el trica de alta tens o Essa energia dem interferir no funcionamento de marcapa
84. l deve transferir para a obra e o arco piloto ir desligar se NOTA O pr fluxo de g s e o p s fluxo s o caracter sticas da fonte plasma e n o uma fun o da tocha 6 Corte normalmente Simplesmente solte a chave para parar o corte 7 Siga as pr tcas normais de recomenda o de corte conforme contido no manual de opera o da fonte plasma NOTA Quando o bocal est instalado existe um pequeno espa o entre o bocal e a tocha O g s flui atrav s deste espa o como parte da opera o normal N o tente for ar o bocal para fechar este espa o For ando o bocal contra a cabe a da tocha pode danificar os componentes Bocal Guia Bico Obra Art A 04034P Corte com r gua e bocal O bocal de corte por arraste pode ser utilizado com uma r gua n o condutora para fazer corte reto manualmente A ALERTA EEFEEE WWWEEBBBRBE A r gua deve ser de um material n o condutor Guia de material n o condutor A 03539P Usando o bocal de arraste com uma r gua coroa do bocal funciona melhor quando corta 3 16 inch 4 7 mm de espessura Corte por arraste manualmente Corte por arraste funciona melhor em metais de 1 4 6 mm de espessura NOTA Para uma melhor performance e melhor vida dos consum veis sempre utilize os consum veis de acordo com o tipo de opera o Manual 0 4981P OPERA O Wo NT5 CUTMASTER A60 1 Instale o bico de corte p
85. m aplica es espec ficas chave da tocha pode ser solta depois do arco transferido AC O RESULTADO G s para de fluir Conecte o cabo obra a pe a Ajuste a corrente de sa da A O RESULTADO Tocha afstada da pe a enquanto Sistema pronto para ainda em corte epeta o RESULTADO Arco principal para Arco piloto reinicia automaticamente A O proteja os olhos e ative a tocha START RESULTADO ARCO PILOTO Ventiladores ligam G s flui brevemente ent o para G s reinicia A O Tocha movida para a dist ncia de transfer ncia para a pe a RESULTADO Indicador ON Arco piloto estabelece Arco principal transfere Arco piloto desliga A O Solte a chave da tocha RESULTADO A O Arco principal desliga Desconecte o cabo Fluxo de g s para Chave ON OFF de alimenta o ou depois do p s fluxo em OFF O abra a chave geral Ventiladores ir o continuar rodando RESULTADO RESULTADO por 10 minutos depois que a chave Sem alimenta o da tocha for solta Todos indicadores apagam para o sistema START removido Fonte e ventiladores desligam Art A 07979P AB Manual 0 4981P AP NDICE 1 CUTMASTER 60 _ APENDICE 2 INFORMA O DA ETIQUETA DE DADOS VICTOR K West Lebanon NH USA 03784 Nome do fabricante e o
86. n ipm in sec in cabo Pe om Ds 05 o 9 w um ws os 1 o5 90 9 o or mo o t6 o2 o0 0 E qara ss ams m em ws om vm PF iz ww s SOS E ENT se oes ES NEC Le SS QE RN NCC REN 7 0187 8 inicio boda 03 47 40 Manual 0 4981P CUTMASTER A60 Espessura Press o G s Altura da tochal Velocidade Altura inicial de Retardo da Material Ar perfura o Bar comprimento do Volts mm mm min mm seg mm cabo E _ 0m 20 59 76m 25 935 580 28 325 In cio borda 2 3 2 In cio borda NEGRITO indica par metros de perfura o m xima NEGRITO IT LICO indica inicio pela borda Manual 0 4981P OPERA O 4T 41 CUTMASTER A60 Aco Inoxid vel 80A Ar Plasma Ar Protec o Cartucho Defletor Bocal de vida m xima Bico Eletrodo Cartucho pesado 9 8213 8238 s 8237 EZN 8211 908277 IQI 8232 Espessura Press o G s Altura inicial de Retardo da Material Ar E datocha Velocidade perfura o 2 PS PSI comprimento do Volts in ipm in sec in cabo om 14 Qum 30 om 00 005 ws aus om om Po oM
87. nflam veis ou explosivos da rea de trabalho e N o corte ou solde em containeres que possam ter contido materiais combust veis e Providencie m detector de inc ndio quando trabalhar em reas onde possam existir riscos de inc ndio O g s hidrog nio pode ser formado e aprisionado sob pe as de alum nio quando forem cortadas sob gua ou utilizando se uma mesa de gua corte ligas de lum nio sob a gua ou em mesas de gua a menos que o g s hidrog nio possa ser eliminado ou dissipado O g s hidrog nio aprisionado que entre em igni o causar uma explos o RUIDO O ru do pode causar perda permanente de audi o Os proces sos de arco plasms podem gerar n veis de ru do que excedem os limites de segura a Voc deve proteger o seu ouvido de ru dos altos para evitar a perda permanente de audi o Para proteger a sua audi o de ru dos muito altos utilize tapa ouvidos de prote o ou abafadores de ru do Proteja amb m outros que estejam na rea de trabalho Os n veis de ru do devem ser medidos para se certificar que os decib is n o excedam os n veis de seguran a Para informa o sobre como tesaro ru do veja o tem 1 na subse o 1 03 Publica es neste manual a RAIOS DO ARCO PLASMA Os raios do arco plasma podem danificar os seus olhos e queimar a sua pele o processo do arco plasma produz luz ultravioleta e infravermelha muito brilhantes Esses raios dani ficar o
88. o Se o 6 07 Lista de consum veis da tocha automatizada mecanizada 51100 SV Se o 6 08 Lista de consum veis para tocha manual 5160 Se o 6 09 Pe a de reposi o para tocha manual NOTA As pe as listadas sem n mero n o s o mostradas mas podem ser adquiridas pelo c digo mostrado B Devolu es Se um produto tem que ser devolvido para um servi o contacte o seu distribuidor Materiais retornados sem a autoriza o apropriada n o ser o aceitos 6 02 Informa es de compra O pedido de compra deve conter o c digo e a descri o completa da pe a ou conjunto conforme listado na lista para cada tipo de tem Inclua tamb m o modelo e o n mero de s rie da fonte plasma Envie todos os dados para o seu distribuidor autorizado 6 03 Reposi o completa da fonte plasma Os itens a seguir est o incluidos como reposi o da fonte plasma cabo obra e garra cabo de alimenta o regulador de press o filtro de g s e manual de opera o Q Descric C di 1 CutMaster A60 Power Supply 208 230 460VAC Single or 3 Phase 60Hz with input power cable and plug 3 1134 1 460VAC Single or 3 Phase 60Hz with input power cable 3 1134 2 400 415VAC Non CE Three Phase 50 Hz with input power cable 3 1134 3 400 415VAC CE Three Phase 50 Hz with input power cable 3 1134 4 600VAC Three Phase 60 Hz with input power cable 3 1134 5 Manual 0 4981P LISTA DE PECAS 6 1 CUTMASTER A60 6 04 Pe as de repos
89. o L2 precisa ser removido e colocado no outro conector 13 para que ambas as duas pontas do jump estejam conectadas no mesmo ponto Veja a figura anterior CUTMASTER A60 E Conex es em alimenta o monof sica F Conex es em alimenta o trif sica A AVISO A AVISO RR ET ESSE Desconecte a alimenta o de entrada e o respec Desconecte a alimenta o de entrada e o respec tivo cabo de alimenta o antes de executar este tivo cabo de alimenta o antes de executar este procedimento procedimento REPETE EPT Estas instru es s o para trocar a alimenta o de entrada e ou o cabo de 208 230 400 460 VCA para entrada trif sica lt 2 Estas instru es s o para trocar alimenta o de entrada e ou o cabo de 208 230 400 460 VCA para entrada monof sica 1 Removaatampa da fonte Veja A Remo o da tampa 1 Remova a tampa da fonte Veja A Remo o da tampa Desconecte a entrada original do cabo da contactora principal e do conector terra 2 Desconecte a entrada original do cabo da contactora 2 principal e do conector terra 3 Afrouxe o prensa cabo na parte traseira da fonte Puxe 3 Afrouxe o prensa cabo na parte traseira da fonte Puxe 0 cabo para fora da fonte 0 cabo para fora da fonte 4 Seo cabo de alimenta o utilizado n o seja o original 4 Utilize um cabo com 4 condutores para a tens o de cabo fornecido utilize um cabo com 3 condutores sejada e desencap
90. or arraste ajuste a corrente de sa da Atocha pode ser segurada confortavelmente com uma das m os ou firmada com as duas Posicione a m o para poder pressionar o gatilho no cabo da tocha Com a tocha manual a m o pode ser posicionada perto da cabe a da tocha para um melhor controle ou perto do final da tocha para um menor aporte de calor Escolha a t cnica de segurar a tocha que melhor lhe convenha que permita um bom controle e movimenta o Mantenha a tocha em contato com a obra durante o ciclo de corte Segure a tocha distante do corpo Deslize a trava da chave para a parte traseira da tocha enquanto simultaneamente pressione a chave O arco piloto deve iniciar Trava da chave A 02986P 6 Mova a tocha para a dist ncia de transfer ncia para a T 6 obra O arco principal deve transferir para a obra e o arco piloto ir desligar se NOTA O pr fluxo de g s e o p s fluxo s o caracter sticas da fonte plasma e n o uma fun o da tocha Chave 7 Corte normalmente Simplesmente solte a chave para parar o corte Siga as pr ticas de recomenda o de corte conforme contido no manual de opera o da fonte plasma NOTA Quando o bocal est instalado existe um pequeno espa o entre o bocal e a tocha O g s flui atrav s deste espa o como parte da opera o normal N o tente for ar o bocal para fechar este espa o For ando o bocal contra a cabe a da tocha pode danificar os compon
91. para a corrente desejada com o knob de controle da corrente de sa da Operac o de corte Quando a tocha sai da obra durante a opera o de corte com o knob de controle de fun o na posi o CORTAR existe um pequeno retardo na tentativa de reiniciar o arco piloto Com o knob na posic o AUTO IN CIO R PIDO quando a tocha sai da obra o arco piloto reinicia instanta neamente e o arco de corte transfere assim que a tocha entra em contato com a obra Utilize a posi o Auto In cio R pido quando cortar material expandido ou goivagem ou em opera o de corte quando se deseja iniciar o arco rapidamente E com o kno na posi o TRAVA o arco prin cipal ir permanecer depois que a chave da tocha for solta Velocidades t picas de corte As velocidades de corte variam de acordo com a corrente de sa da da tocha o tipo de material a ser cortado e a habi lidade do operador Veja a Se o 47 08 para mais detalhes O ajuste da corrente de sa da ou velocidade de corte podem ser reduzidas para diminuir a velocidade quando estiver seguindo uma linha ou utilizando um gabarito ou um guia de corte para conseguir manter uma excelente qualidade de corte P s fluxo Solte a chave para parar o arco O g s continua a fluir por aproximadamente 20 segundos Durante este p s fluxo se o usu rio pressionar novamente a chave da tocha arco piloto ir iniciar O arco ser transferido para a obra se a tocha estiver ao alcan e para a t
92. ra o local mais perto de voc listado no final deste manual Inclua toda a identifica o do equipamento como descrito acima junto com uma descri o completa dos erros Leve o equipamento para dentro das instala es antes de abrir a unidade Tome cuidado para evitar danos utilizando barras martelos etc ao abrir a embalagem do equipamento Manual 0 4981P INTRODU O B CUTMASTER A60 2 04 Especifica o da Fonte Plasma Especifica es da fonte plasma CutMaster 60 30 VAC 187 253 VAC Trif sica 50 60 Hz Alimenta o 60 VAC 414 506 VAC Monof sica 60 Hz 60 VAC 414 506 VAC Trif sica 60 Hz 00 VAC 540 630 VAC Trif sica 60 Hz Cabo de alimentac o A fonte vem com o cabo de alimenta o Os cabos para as fontes 208 230V incluem tomada Corrente de sa da 20 80 Amps Ajustados continuamente Caracter stica do filtro de Particulas de at 5 Microns g s da fonte Ciclo de trabalho da fonte CutMaster 60 Ciclo de trabalho 40 C 104 F Faixa de opera o 0 50 C IEC IEC Todas as unidades Currente NOTA O ciclo de trabalho fica reduzido se a tens o de alimenta o CA estiver baixa ou se a tens o de sa da CC for maior que a mostrada nesta tabela Temperatura ambiente NOTA A faixa IEC determinada como especificado pela Comis o Internacional Eletro t cnica Estas especifica es incluem c lculos de tens o de sa da baseadas na faixa de corr
93. ransfer ncia para a obra Desligar Vire a chave LIGA DESLIGA O para a posi o DES LIGA para baixo Todos os indicadores ir o apagar Desconecte o cabo de alimenta o ou a alimenta o pri m ria A alimenta o ser removida do sistema Manual 0 4981P OPERA O WA CUTMASTER A60 P gina deixada em branco 7 Manual 0 4981P CUTMASTER A60 SE O 4 TOCHA OPERA O 47 01 Opera o da tocha mecanizada automatizada Corte com tocha mecanizada ou automatizada Essas tochas pode ser ativada por um controle remoto ou por uma interface remota como um CNC 1 Para iniciar um corte na borda da chapa posicione o centro da tocha na borda da chapa Velocidade de corte A velocidade de cote correta indicada pelo rastro do arco que pode ser observado no lado de baixo da chapa O arco pode ser um dos seguintes 1 Arco reto O arco reto perpendicular a obra Este arco geral mente recomendado para uma melhor qualidade de corte utilizando ar comprimido como g s plasma em a o inox ou alum nio 2 Arco a frente A dire o do arco est na mesma dire o do desloca mento da tocha Um ngulo de 5 graus geralmente recomendado para o corte de a o carbono utilizando ar comprimido 3 Arco atrasado A dire o do arco est atrasada em rela o a dire o da tocha d atrasado Arco a frente A 02586P Opera o da tocha mecanizada P
94. rte em si porque o arco piloto dirigido do eletrodo para o bico ao inv s de a pe a de trabalho Sempre que poss vel evite excesso de tempo do arco piloto para melhorar a vida das pe as Manual 0 4981P OPERA O Wo MATS CUTMASTER A60 Altura da tocha Uma altura inadequada dist ncia entre o bico da tocha e a pe a de trabalho pode afetar adversamente a vida do bico bem como a vida do bocal O afastamento pode tamb m afetar significativamente o ngulo de corte Uma redu o do afastamento geralmente resultar num corte mais reto Partidas nas bordas Se forem necess rias partidas nas bordas segure a to cha na posi o perpendicular pe a de trabalho com a frente do bico pr xima n o tocando a borda da pe a de trabalho no ponto onde o corte deve come ar iniciar nas bordas de chapas n o pare na borda e for e o arco a atingir a borda do metal Estabele a o arco de corte mais rapidamente poss vel Direc o do corte Nas tochas o jato de g s plasma se torce medida que deixa a tocha para manter uma coluna uniforme de g s Esse efeito de tor o resulta em um lado do corte ficar mais reto do que o outro Visto ao longo da dire o de deslocamento lado direito do corte mais reto do que o esquerdo ngulo de corte lado esquerdo ngulo de corte lado direito Art A 00512P Caracter sticas do lado de corte Para fazer um corte de borda reta ao longo de um d
95. s Bico 9 8227 60 120 Amps Bico D 9 8228 60 120 Amps Art A 08066P_AG Bico E 9 8254 60 120 Amps Manual 0 4981P LISTA DE PE AS 6 5 CUTMASTER A60 6 08 Lista de consum veis para tocha manual SL60 Cartucho 9 8213 Eletrodo 9 8215 Art A 08065P AE 40 120A GOIVAGEM 20 9 8205 60A 9 8252 30A 9 8206 Bocal 40A 9 8207 9 8218 Bocal Defletor 9 8243 CORTE ARRASTE PROTEGIDO Bico 7 7 Bocal Arraste G 9 8244 Bocal Defletor Y 9 8243 40A 9 8208 STANDOFF CUTTING CORTE ARRASTE PROTEGIDO Bicos Guia de altura 9 8251 Bocal Defletor 9 8243 50 55A 9 8209 60A 9 8210 e Guia de altura 9 8281 Bocal Arraste G 70 100A 9 8236 Bocal Defletor 9 8243 70A 9 8231 120A 9 8253 CORTE GUIADO t Bicos Bico Goivagem 9 8225 40 Amps Max Bico Goivagem B 9 8226 50 100 Amps Bico Goivagem C 9 8227 60 120 Amps Bico Goivagem D 9 8228 60 120 Amps Bico Goivagem E 9 8254 60 120 Amps LISTA DE PE AS 80A 9 8211 Bocal 90 100A 9 8212 9 8218 Guia de atura 9 8281 Bocal Goivagem 9 8241 CutMaster 52 usa at 60A CutMaster 82 usa at 80A CutMaster 102 usa at 100A CutMaster 152 usa at 120A Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 6 09 Pe a de reposi o para tocha manual Item No Descri digo 1 1 Torch Handle Replacement Kit includes items No
96. s ou podem conter elementos n o conhecidos que podem reagir com a atmosfera Esta rea o pode deixar contaminantes dentro da tocha Qualquer uma destas condi es podem levar a um desem penho inconsistente ou reduzir a vida til dos consum veis 511 CUTMASTER A60 5T 02 Inspe o e troca dos consum veis A ALERTA Desconecte a alimenta o prim ria para a fonte antes de desmontar a tocha cabo ou a fonte N O toque em nenhuma pe a interna da tocha enquanto o indicador estiver aceso Remova os consu veis conforme a seguir NOTA O bocal segura o bico e o cartucho no lugar Po sicione a tocha com o bocal com a face para cima para prevenir que estas pe as caiam quando o bocal for retirado 1 Desatarrache e retire o bocal da tocha NOTA Esc ria agarrada no bocal que n o pode ser remo vida pode afetar o desempenho do sistema 2 Inspecione o bocal por danos Limpe ou troque se estiver danificado Art A 08067 Bocal 3 Nas tochas com corpo do bocal e um protetor certi fique se de que o defletor est inserido corretamente conira o corpo do bocal Em opera es de corte por arraste apenas pode existir um O ring entre o corpo do bocal e o defletor de arraste N o lubrifique este O ring Art A 03878P SERVI O 4 Remova bico Verifique se est muito desgastado indicado por um alongamento no orif cio Limpe ou substitua o bico se for necess rio Bico Bom Bico
97. sicione a para poder pressionar o gatilho no cabo da tocha Com a tocha manual a m o pode ser posicionada perto da cabe a da tocha para um melhor controle ou perto do final da tocha para um menor aporte de calor Escolha a t cnica de segurar a tocha que melhor lhe convenha que permita um bom controle e movimenta o NOTA O bico nunca dever entrar em contato com a obra exceto durante a opera o de corte por arraste 2 Dependendo da opera o de corte fa a o seguinte a Parain cio nos cantos segure a tocha perpendicu lar a obra com a parte da frente do bico na borda da obra no ponto de in cio do corte cortes com controle de altura segure a tocha a 1 8 3 8 in 3 9 mm da obra como mostrado abaixo Tocha Bocal Altura 1 8 3 8 3 9mm HERE A 00024P AB Altura 3 Segure a tocha distante do corpo 4 Deslize a trava da chave para a parte traseira da tocha enquanto simultaneamente pressione a chave O arco piloto deve iniciar MA Manual 0 4981P CUTMASTER A60 8 Paraum constante controle da dist ncia da obra instale o guia de dist ncia no bocal da tocha Instale o guia com as pernas nas laterais do bocal para manter uma boa visibilidade do arco de corte Durante a opera o posicione as pernas do guia contra a obra Trava da chave A 02986P 5 Mova a tocha para a dist ncia de transfer ncia para a obra O arco principa
98. ssos el trica pode causar choques severos ou fatais ao operador ou aparelhos de surdez ou outros equipamentos a outros no local de trabalho eletr nicos de apoio a sa de As pessoas que trabalham perto de aplica es de corte plasma Nunca toque quaisquer partes que estejam eletricamente devem consultar os m dicos de sa de ocupacional vivas ou quentes e o fabricante do equipamento m dico para deter Use luvas e roupas secas Isole se da pe a de trabalho minar os riscos a sa de ou de outras partes do circuito de solda Para evitar poss veis danos leia entenda e siga Conserte ou substitua todas as pe as gastas ou danifi todos os cuidados precau es de seguran a e cadas Manual 0 4981P INFORMA O GERAL NT CUTMASTER A60 Deve se tomar cuidado extra quando o local de trabalho estiver mido ou molhado Instale e mantenha o equipamento conforme o c digo el trico nacional recorra ao item 9 na subse o 1 03 Publica es deste manual Desconecte a fonte de alimenta o antes de realizar qualquer servi o ou reparo Leia e siga todas as instru es no manual de opera o A FOGO E EXPLOSAO Fogo e explosao podem ser causados pelos respingos quentes centelhas ou pelo arco do plasma Cerifique se de que n o h materiais infla veis ou com bust veis no local de trabalho Qualquer material que n o possa ser removido deve ser protegido Ventile bem quaisquer vapores i
99. t dividido internamente na cabe a da tocha A opera o do plasma de g s simples se faz com uma tocha pequena e com um custo operacional reduzido NOTA Tenha como refer ncia a se o 27 05 Introdu o ao Plasma para mais detalhes na opera o da tocha plasma Refira se as p ginas dos Ap ndices para especi fica es adicionais para o uso da fonte plasma 1 Modelo da Torcha Automatizada A tocha padr o automatizada inclue um tubo posicio nador com cremalheira e conjunto de fixa o e uma v lvula solen ide 18 875 479 mm p 12 285 312 mm 2 875 73 mm m J Tas mm aa 1 375 35 mm 1 75 0 625 4 95 126 1 175 30 445mm 16mm U Art 07402 AC 2 Modelo da tocha mecanizada Atocha padr o mecanizada tem um tubo posicionador com cremalheira e conjunto de fixa o 15 875 403 mm 9 285 236 mm uu Re e al i 4 95 126 mm 1 75 0 625 44 5 mm 16mm W vo Art 02998 3 Modelo da Tocha Manual A cabe a da tocha manual est a 75 com rela o ao punho A tocha manual inclue a tocha e o conjunto da chave I 10 125 257 mm Art A 03322 AB 7 11177 29 mm Comprimento do cabo da tocha Tocha Manual est o dispon veis em 20ft 6 1 com con
100. ta 3 Consum veis usados 4 Corrente de corte errada 5 Consum veis n o originais 6 Press o de g s errada 1 leo ou umidade na fonte de ar comprimido 2 Capacidade da fonte excedida material muito espesso 3 Excessivo tempo de arco piloto 4 Press o de g s muito baixa 5 Montagem do conjunto da tocha incorreto 6 Consum veis n o originais 1 Consum veis usados 2 Consum veis n o originais 3 Press o de g s incorreta N SERVI O Manual 0 4981P Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 5 04 Indicador de falha ligar a fonte dois LED acendem temporariamente por 2 a 3 segundos para mostrar a vers o do programa utilizado Para determinar o primeiro digito conte o indicador de fun o da esquerda para a direita 1 a 5 Para determinar o segundo digito conte o indicador de press o lendo de baixo para cima O a 7 No exemplo abaixo o indicador de temperatura e o indicador de 75 psi est o ligados indicando que a vers o do programa 2 3 O NW BOD NI Art A 07988 Quando o indicador de falha D estiver aceso ou piscando ele ser acompanhado de um dos LED indicadores de pres s o dependendo de qual falha est a m quina Apenas uma destas falhas ir aparecer por vez Se existir mais de uma falha quando a primeira for corrigida e limpa a pr xima falha ir ser mostrada possivel ter uma falha indicada nos indicadores de f
101. tampa em ambos os sentidos e levante Veja a se o de conex o da alimenta o se necess rio para as devidas mudan as na contatora Lembre de recolocar a tampa na caixa da contatora quando terminar as mudan as Abrindo a caixa da contatora A 11478 Tampa da contatora 3 05 Conex o de alimenta o CUIDADO Verifique sua fonte de alimenta o para uma tens o correta antes de conectar a unidade Verifique a chave seletora na parte traseira da unidade para um correto ajuste antes de conectar a unidade A fonte de alimenta o fus veis e qualquer cabo de alimenta o devem estar de acordo com as nor mas locais e de acordo com as necessidades dos dados de circuito de prote o e cabos conforme especificado na Se o 2 Manual 0 4981P INSTALA O OO aa CUTMASTER A60 Quase todas as unidades s o enviadas da f brica com o cabo ligado em 230 Volts monof sico A ilustra o e as informa es a seguir s o para mudar a configura o para uma tens o di ferente ou para uma opera o no sistema trif sico ou de volta ao original caso alguma altera o tenha sido feita A Remo o da tampa 1 Remova os parafusos superiores e inferiores que seguram a tampa no conjunto principal N o solte os parafusos inferiores do oblongo da tampa NOTA Os parafusos superiores e os inferiores n o s o identicos N o os misture os parafusos superio res s o para serem fixados na tampa pl stica dos pain
102. tivo ERRO INTERNO Indica um erro no microprocessador SOBRE PRESS O Indica que a press o de opera o est muito alta O indicador de erro n o ir piscar quando a press o estiver abaixo de 95 PSI Este LED ir perma necer ligado e o sistema ir operar mas arco piloto e o desempenho de corte podem ser afetados NOTA Os ventiladores ir o ligar assim que a fonte for ligada Depois que a fonte ficar 10 minutos sem opera o os ventiladores ir o desligar se Os ventiladores ir o funcionar novamente assim que a chave da tocha sinal de in cio for ativada ou se a fonte for desligada e ligada novamente Se uma condi o de sobre temperatura ocorrer os venti ladores ir o funcionar at o resfriamento ocorrer e por mais 10 minutos assim que a condi o for limpa 5 3 CUTMASTER A60 5 05 Guia b sico de solu o de problemas ALERTA EE Q X KRSR B SSH BRES Existe tens o alta no interior da fonte N o tente diagnosticar ou reparar a n o ser que voc tenha sido treinado em medi es de alta tens o e t cnica de solu o de problemas Problema Sintoma 1 Alimenta o geral desligada 2 Fus veis ou disjuntor da 3 Componente com defeito Indicador de FALHA 1 CHAVE SE SELE O DE piscando indicador ENTRADA DA TENS O errada i 2 Problema na alimenta o prim ria 3 Componente com defeito 1 O fluxo de ar ao redor da unidade est obstruido 2 Ciclo de trabalho da
103. u me orams IO Logo Cidade Modelo e Model S N revis o n meo de s rie e Date of Mfr Made in USA c digo de produ o Tipo de fonte T 1 3 E Normas que cobrem este Nota 1 lt q Ha tipo de fonte Tipo de ii de sa da Fator ciclo de trabalho Faixa de sa da tens o 2 AT corrente S mbolo corte Plasma _ X Dados de ciclo de trabalho Nota 3 2 Tens o de d Tens o de sa da em vazio Faixa m xima de corrente prim ria S mbolo de Entrada Ui 10 Imax jg 10 teff Corrente m xima efetiva jx de alimenta o Especifica o de entrada fase CA ou no CC frequ ncia Esquema el trico do fabricante e revis o Grau de prote o Faixa de tens o Nota 2 NOTAS _ 1 O s mbolo mostrado indica entrada mono ou trif sica S mbolos Padr o frequ ncia est tica conversor trafo retificador CA saida CC 2 Indica a entrada de alimenta o para esta fonte A maioria das GC fontes carregam a etiqueta no cabo de alimenta o indicando Fase a necessidade de alimenta o de entrada para que esta fonte foi constru da 3 Linha de cima Valores do Ciclo de Trabalho Art 03288 AB IEC calculado conforme descrito na International ElectroTechnical Commission TDC determinado de acordo com os procedimentos de teste di fabricante da fonte Segunda linha Valores de corrente Terceira linha Valores de tens o convencional 4 Parte da etiqueta pod
104. un o e uma outra falha mostrada nos indicadores de press o A tabela a seguir explica cada uma destas falhas Indicador Falha Press o Max Curto na tocha NOTA A explica o de cada falha est coberta na tabela a seguir SERVI O Explica o das falhas BAIXA PRESS O Indica que a press o de opera o est ajustada muito baixa e a sa da da fonte plasma est desabilitada ALIMENTA O Indica que a tens o de alimenta o est fora dos limites de opera o da fonte plasma conforme selecionado na CHAVE DE SELE O DA ENTRADA DE ALIMENTA O na traseira da fonte Baixa 208 230 VCA e alta 460 VCA Art A 08316 PECAS NO LOCAL Indica que o bocal n o est correta mente instalado ou apertado ERRO NO IN CIO Indica que o SINAL DE IN CIO foi ativa do por exemplo chave da tocha pressionada chave do pendante pressionada ou o sinal de in cio do CNC ligado durante uma das tr s condi es a seguir 1 Durante a inicializa o da fonte quando a chave de LIGA DESLIGA colocada na posi o LIGA 2 Quando a falha que desligou o sistema for limpa 3 Quando a CHAVE DE CONTROLE DE FUNCAO for trocada do modo SET para qualquer um dos outros 3 modos de opera o FALTA DE CONSUM VEL Indica que o eletrodo cartucho ou o bico est o faltando ou muito desgastados CURTO NA TOCHA Indica que a tocha ou cabo da tocha est o em condi o de curto entre o cabo positivo e o nega
105. unidade excedido 3 Componente com defeito 1 Suprimento de g s n o conectado a unidade 4 REGULADOR DA PRESS O DE AR ajustado muito baixo 5 Componente com defeito 2 Tocha n o conectada corretamente a fonte 3 Problema na tocha ou no circuito do PIP 4 Componente com defeito Indicador de FALHA Sinal de in cio ativado quando a i chave da fonte foi ligada 2 Problema na tocha ou no circuito da tocha 3 Componente com defeito A o recomendada 1 Ligue a chave geral 2 Pe a a uma pessoa qualificada para checar os fus veis ou os disjuntores b Conecte a unidade a um bom conector de alimenta o prim ria 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Desligue a fonte e ent o ajuste a CHAVE DE SELE O DE ENTRADA para a correta 2 Tenha alguem qualificado que inspecione a alimentac o prim ria e que esteja de acordo com a se o 2 04 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Veja informa o na se o se o 2 04 2 Deixe a unidade esfriar 3 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Conecte o suprimento de g s a fonte 2 Abra o suprimento de g s 3 Ajuste a press o de ar para a unidade em 120 psi 4 Ajuste regulador para a press o necess ria conforme a se o 4 02 5 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo 1 Aperte o bocal at o seu local 2 Certif
106. unto do filtro na mangueira do filtro Conecte a mangueira de ar no filtro A ilustra o mostra as conex es t picas NOTA Para uma veda o perfeita aplique veda rosca na conex o de acordo com as instru es do forne cedor N o utilize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cula de fita pode se soltar fechar alguma pasagem de ar na tocha Instale conforme a figura a seguir Conjunto Regulador Filtro Entrada Abra adeira 4 49 Mangueira Instala o do filtro opcional conex o 1 4 NPT para 1 4 6mm Instalando um kit de filtro de ar de dois est gios opcional Este filtro de ar de dois est gos tamb m utilizado em sistemas de ar comprimido de compressor O filtro remove a umidade e contaminac o de part culas de pelo menos 5 microns Conecte o suprimento de ar conforme a seguir 1 Coloque o suporte do filtro na parte traseira da fonte plasma conforme instru es fornecidas com o con junto do filtro NOTA Para uma veda o perfeita aplique veda rosca na conex o de acordo com as instru es do forne cedor utilize fita de teflon como veda rosca pois uma pequena part cula de fita pode se soltar e fechar alguma pasagem de ar na tocha 2 Conecte a mangueira de sa da do filtro de dois est gios na entrada do conjunto do regulador 3 Utilize conex es fornecidas pelo cliente para conectar a mangueira de ar ao filtro Um niple de 1
107. x o da tocha automatizada SL100SV Fonte CutMaster automatizada com recept culo da tocha ATC Tocha automatizada SL100SV c Solen ide no tubo Cabo da tocha com conector ATC Conector ATC macho Recept culo ATC do cabo da tocha f mea da tocha Cabe a tocha J Cabo da tocha B Fonte Pin No s Chave Preto ERES 1 Placa principal PIP 2 Placa principal Branco 5 Placa principal conectado 4 3 Verde 7 Placa principal 6 conectado gt Negativo Cabo do plasma hn piloto Art A 07115P B Diagrama de conex o da tocha mecanizada Tocha Tocha Mecanizada sem Blindagem SL100 Cabos Cabo com conector ATC e conector Pendante remoto Para Controle Remoto Fonte com conector femea ATC Conector Conector Pendante Conector macho femea Remoto cabo ATCr x iw tocha PIP O aranja Verde Negativo Cabo Plasma Negativo Plasma Cabo Piloto Para circuito da fonte Branco Para circuito da fonte zb O Q N Piloto Art A 03798P A 4 AP NDICE Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 C Diagrama de conex o da tocha manual Tocha SL60 SL100 Tocha Manual Cabos Cabo da
108. x o entre a obra e o cabo obra 4 Reduza a velocidade de deslocamento 5 Verifique a se o 3 Tocha a qualidade do ar 6 Retorne a fonte a uma assist t cnica autorizada para reparo SERVI O 5 5 CUTMASTER A60 5 06 Troca b sica de pe as da fonte ALERTA Desconecte a alimenta o prim ria para a fonte antes de desmontar a tocha cabo ou a fonte Esta se o descreve os procedimentos b sicos de troca de pe as Para maiores detalhes de troca de outras pe as veja Manual de Servi o da fonte plasma A Remo o da tampa 1 Remova os parafusos superiores e inferiores que seguram a tampa no conjunto principal N o solte os parafusos inferiores do oblongo da tampa Parafusos 2 Inferiores Oblongo Parafusos Inferiores 2 Cuidadosamente retire a tampa da unidade B Instala o da tampa 1 Fa a procedimento anterior de tr s para frente NOTA Quando for instalar os parafusos de cima certifi que se de utilizar os corretos O modo mais facil de vefiricar girar o parafuso no sentido anti hor rio at que voce sinta o alinhamento da rosca ent o gire no sentido hor rio para apertar N o aperte em demasia SERVI O Troca do conjunto do elemento filtrante O conjunto do elemento filtrante est na parte traseira da fonte Para um melhor desempenho do sistema o elemento filtrante deve ser verificado de acordo com uma
109. y March 27 2008 Drawn References NOTE UNLESS OTHERWISE SPECIFIED RWH 1 RESISTOR VALUES ARE EXPRESSED IN OHMS 1 4W 5 2 CAPACITOR VALUES ARE EXPRESSED IN MICROFARADS uF hk Sheet 1 of 1 TITLE SCHEMATIC Size DWG No past Modes Wednesday May 08 2009 151829 CM52 82 12mm 20mm 25mm A40 A60 380 400 415 600V 42 1329 3 I 2 I T Manual 0 4981P AP NDICE CUTMASTER A60 Amostra tens o do arco Se necess rio uma amostra da tens o do arco para o controle de altura da tocha o cliente deve fornecer um cabo singelo de 18 AWG 1 0 mm2 n o blindado com uma faixa de isolamento de 300V ou maior Todo o trabalho deve ser feito tendo em considerac o as normas locais e nacionais 1 Desconecte a alimenta o da fonte 2 Remova os parafusos que seguram a tampa da fonte a estrutura Retire a tampa 3 Posicione os cabos pelo prensa cabo fornecido pelo cliente pela parte traseira da fonte Furo para o cabo Art A 10286 Figura 1 4 Na placa principal use um terminal olhal isolado de 1 4 polegada para conectar os sinais Vout1 negativo e WORK 1 positivo AN ALERTA A amostra do arco pode exceder 350VCC Art A 10287 Figura 2 A 10 APENDICE Manual 0 4981P N CUTMASTER A60 Art A 10288P V out Polaridade Work1 Polaridade Figura 3 5 Aperte o prensa cabo 6 Recoloque a tampa 7 Conecte o cabo negative e o positive ao controle de

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