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Inversores Micromaster Siemens

1. ad Figura 9 MIDIMASTER Vector Aparelhos Tipo 4 5 6 e 7 G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 1 6 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector W1 Profund D Profund D Aparelho Tipo 7 Figura 10 Dimens es para Montagem MIDIMASTER Vector Siemens plc 1999 Portugu s 4 parafusos M8 4 porcas M8 4 arruelas M8 8 5 mm 6 parafusos M8 6 porcas M8 6 arruelas M8 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Portugu s 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector Modelo 3AC208 240V 3AC380 500V 525 575V Tamanho dos Aparelhos mm Tipo do Aparelho MDV220 4 MDV400 4 IP21 NEMA 1 MDV550 2 S T b MDV550 4 MDV750 2 4 275x 450x210 235 430 MDV750 3 5 275x 550x210 235 530 MDV750 4 6 275x 650x285 235 630 MDV1100 2 MDV1100 4 Obs As dimens es D incluem o painel MDV1500 2 de comando frontal Se for MDV1500 3 utilizado Painel de Operag o Otimizado OPM2 ser MDV1500 4 necess rio adicionar 30mm MDV1850 2 MDV1850 3 MDV1850 4 IP56 NEMA 4 12 MDV2200 2 H D W H MDV2200 3 M MDV2200 4 4 360x 675x 376 313 649 MDV3000 2 5 360x 775x445 313 749 MD 70099 6 360x 875x505 313 849 MDV3000 4 MDV3700 2 7 500x1150x595 451 1122 MDV3700 3 Obs As dimens es D incluem porta MDV3700 4 de acesso ao painel frontal MDV4500 2 MDV4500 3 MDV5500 3
2. Inversores MIDIMASTER Vector 230 V Trif sicos No de Refer ncia IP21 NEMA 1 6SE32 22 3CG40 23 1CG40 24 2CH40 25 4CH40 26 8CJ40 27 5CJ40 No de Refer ncia IP56 NEMA 4 12 6SE32 22 3 545 23 16545 24 26545 25 4 545 26 8 545 27 5 545 Tipo de inversor MDV550 2 MDV750 2 MDV1100 2 MDV1500 2 MDV1850 2 MDV2200 2 Em Sp E ud Kd mm Torque Vari vel VT Faixa tens o de entrada Pot ncia nominal do motor kW hp 55 75 7 5110 7 5 10 11 15 11 15 15 20 18 5 25 18 5 25 22 30 22 30 30 40 Pot ncia permanente kVA 230V 8 8 112 112 16 7 16 7 21 5 27 1 27 1 31 9 31 9 35 8 Corrente de saida permanente m x A 22 28 28 42 42 54 68 68 80 80 95 Corrente de entrada m x A 32 45 61 75 Fus vel recomendado A 50 63 80 Sec o do cabo Entrada m n 6 10 16 n a 25 recomendado mm Sa da min 4 6 10 n a Dimens es mm IP21 NEMA 1 275 x 450 x 210 275 x 550 x 210 275 x 650 x 285 wxhxd IP56 NEMA 4 12 360 x 675 x 351 360 x 775 x 422 360 x 875 x 483 Peso kg IP21 NEMA 1 11 0 14 5 15 5 26 5 27 0 IP56 NEMA 4 12 30 5 38 0 40 0 50 5 52 5 Inversores MIDIMASTER Vector 230 V Trif sicos No de Refer ncia IP21 NEMA 1 6SE32 31 0CK40 31 3CK40 31 5CK40 No de Refer ncia IP56 NEMA 4 12
3. DIN3 P053 FF5 P046 0 0 FF6 P047 0 ee 1 FF7 P048 0 1 0 FF8 P049 0 FF4 P041 1 o 0o FF2 P042 1 TERRE ES FF3 P043 1 BEER o FF4 P044 1 Obs Se P051 ou P052 6 ou 18 enquanto P053 ou P054 ou P055 17 os valores de refer ncia s o somados Exemplos 1 P053 17 P054 17 P055 17 Todas as 8 freq ncias fixas est o acessiveis ex DIN3 1 DIN4 1 DIN5 0 FF3 P043 2 P053 17 P054 17 P055 17 DIN3 fixada em zero apenas FF5 a FF8 dispon veis Ex DIN4 1 DIN5 0 gt FF7 P048 P056 Tempo de supress o debounce 0 2 0 125ms das entradas digitais 0 1 75ms 2 25ms P057 Desligamento da Entrada Digital 0 0 650 0 Intervalo de tempo aguardado entre pulsos de Watchdog ou se este por Watchdog 1 0 intervalo de tempo extinguir se sem um pulso em uma das entradas segundos digitais um desligamento F057 ocorrer Veja P051 a P055 e P356 P061 Sele o da fun o de 0 13 Determina a fun o de sa da do rel RL1 bornes 18 19 e 20 sa da do rel RL1 6 Valor Fung o do rel Ativo 0 Rel sem func o rel inativo Baixo 1 Inversor funcionando Alto 2 Freq ncia do Inversor 0 0 Hz Baixo 3 Rotac o do motor no sentido hor rio Alto 4 Freio externo ativado veja par metros P063 P064 Baixo 5 Frequ ncia do Inversor menor ou igual a freg min Baixo 6 Sinaliza o de Falh
4. 10 aD P AIN2 PID 0 4 CPU A1OUT o ELE 12 DA AOUT o MICROCHAVES RL1 RL2 A20UT AOUT Figura 14 Diagrama em Blocos MIDIMASTER Vector Siemens plc 1999 6 Obs Chave 6 sem uso PE U V W G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Portugu s 4 COMANDOS E OPERA ES B SICAS 4 COMANDOS E OPERA ES B SICAS 4 1 Comandos CUIDADOS O inversor vem parametrizado de f brica com a refer ncia de freq ncia em 5 00 Hz Isto significa que n o h necessidade de ser ajustada uma refer ncia de freq ncia com a tecla A ou atrav s do par metro 005 para acionar o motor com a tecla PARTIR Todos os ajustes dever o ser realizados exclusivamente por pessoal qualificado e observando as precau es e considera es de seguran a Com as tr s teclas P A e V situadas no painel de comando do inversor s o ajustados todos os par metros Os n meros e valores dos par metros s o indicados no display LED de quatro d gitos Visor pes Tecla HOR RIO ANTI HOR RIO Tecla INCREMENTA PARTIR Freq ncia Tecla DECREMENTA PARAR Freq ncia Interface RS485 Tecla de Parametrizag o Cobertura Removivel Pressionando esta tecla enquanto o inversor estiver fora de opera o oc
5. Sele o da fun o de comando DIN2 borne 6 frequ ncia fixa 4 Sele o da fun o de comando DIN3 borne 7 frequ ncia fixa 3 Se ajustado em 17 habilita se o bit mais significativo do c digo BCD de 3 bits ver tabela Sele o da fun o de comando DIN4 borne 8 frequ ncia fixa 2 Se ajustado em 17 habilita se o bit central do c digo BCD de 3 bits ver tabela Sele o da fun o de comando DIN5 borne 16 frequ ncia fixa 1 Se ajustado em 17 habilita se o bit menos significativo do c digo BCD de 3 bits ver tabela Sele o da fun o de comando DIN6 borne 17 frequ ncia fixa 6 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 0 24 1 6 Valor cO 10 gt c 22 23 24 Fung o de 051 055 P356 Entrada inoperante PARTIR sentido hor rio PARTIR sentido anti hor rio Revers o OFF2 ver seg o 5 4 OFF3 ver se o 5 4 Frequ ncias fixas 1 6 Opera o Jog hor rio Opera o Jog anti hor rio Oper dist ncia P910 1 ou 3 Anula c digo de falha Aumenta frequ ncia Diminui frequ ncia Seleciona entre ref de freq via entradas anal gica e digital ref de freq via teclado Desativa fun o para permitir altera o de par metro Ativa frenagem em CC Usar tempo de rampa para Jog ao inv s de rampa normal Controle da frequ ncia fixa em bin rio frequ ncia fixa 1 8 Freq fixas 1 6 mas com en
6. 28 4DK40 31 0DK40 31 4DK40 No de Refer ncia IP56 NEMA 4 12 28 4DS45 31 00545 31 40545 6SE32 MDV5500 3 MDV7500 3 Torque Constante CT Torque Vari vel VT 380 V 500 V 1 BW 138 138 168 152 185 Se o do cabo Entrada min recomendado mm Sa da m n Dimens es mm 1 21 NEMA 1 wxhxd IP56 NEMA 4 12 Peso kg IP21 NEMA1 570 585 6 IP56 NEMA 4 12 80 85 9 G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 5 8 8 DADOS TECNICOS Portugu s Inversores MIDIMASTER Vector 525V 575 V Trif sicos No de Refer ncia IP21 NEMA 1 6SE32 22 2FH40 22 7FH40 No de Refer ncia Pae NEME AM2 43 8FS45 16 1FS45 48 0FS45 21 1945 21 7Fs45 22 2FS45 22 7FS45 6SE32 Torque Vari vel VT 525V 575 V 15 Pot ncia nominal do motor kWh 28 45 45 575 55175 570 T5H0 fif ws Wim sa 85 85 2 Pot ncia permanente KVA 575V 139 61 61 90 90 t 139 16 9 194 219 235 269 284 Corrente sa da permanente m x 575V A 39 61 61 90 90 1t mo t70 170 220 220 270 270 320 mul Sec o do cabo EET m n recomendado mm Sa da m n Dimens es mm IP21 TX 275 x 450 x 210 275 x 550 x 210 wxhxd IP56 NEMA 4 12 360 x 675 x 351 360 x 775 x 422 Peso kg IP21 NEMA 1 IP56 NEMA 4 12 Inversores MIDIMASTER Vector 525V 575 V Trif si
7. MMV400 3 MMV750 3 _ 6SE3290 0DC87 OFA4 6SE3290 0DG87 0FA5 MDV22002 6SE3290 0DJ87 OFA6 1 JEN55011 EN55022 MDV3000 2 MDV4500 2 6SE3290 0DK87 OFA7 X 1 JEN55011 EN55022 6SE3290 0DG87 0FA5 MDV4500 3 MDV7500 3 6SE3290 0DK87 0FAT 1 1 111 EN55011 EN55022 Obs Tens o de alimentac o m xima quando os filtros s o ajustados em 460V Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 67 09 02 00 Portugu s 9 INFORMA ES ADICIONAIS 9 5 Condi es do Ambiente Transporte e Armazenagem Proteja o inversor contra pancadas e vibra es durante o transporte e armazenagem O aparelho tamb m deve ser protegido contra gua chuva e temperaturas excessivas veja se o 8 A embalagem do inversor reutiliz vel Guarde a embalagem ou devolva ao fabricante para uso futuro Se o aparelho tiver sido armazenado sem operar por mais de um ano voc deve reconstituir os capacitores do circuito C C antes de usar Consulte seu revendedor Siemens para informa es sobre este procedimento Desmontagem e Disponibiliza o Para ter acesso aos componentes o aparelho deve ser aberto soltando o parafuso e o conector de press o As pe as podem ser recicladas disponibilizadas de acordo com as normas locais ou enviadas ao fabricante Documenta o Este manual est impresso em papel livre de cloro o qual fora produzido de mata reflorestada N o tem sido usado solvente na impress o ou no processo de encaderna
8. 47 09 02 00 Portugu s Par metro Fun o P101 e Opera o para Europa ou USA P111 P112 P113 P121 P122 P123 P124 Pot ncia nominal do inversor kWihp Tipo de inversor Modelo do equipamento Bloqueia desbloqueia a tecla PARTIR Bloqueia desbloqueia a tecla HORARIO ANTI HORARIO Bloqueia desbloqueia a tecla JOG Bloqueia desbloqueia as teclas AeV G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Faixa aj f b 0 1 0 0 12 75 00 1 8 0 29 4506 0 1 6 PAR METROS DO SISTEMA Descrig o Observac es Ajusta o inversor para operar com freq ncia de rede e motor europeu ou americano 0 Europa 50 Hz e indica o de pot ncia em kW 17 USA 60 Hz e indica o de pot ncia em hp Obs Ap s ajustar P101 71 o inversor ser reajustado com os valores de f brica isto P944 1 ajustar automaticamente P013 60Hz P081 60Hz P082 1680rpm e P085 ser indicada em hp Par metro apenas de leitura que informa a pot ncia nominal do inversor em kW Ex 0 55 550 W Obs Se P101 1 ent o a pot ncia nominal ser indicada em hp Par metro apenas de leitura 17 MICROMASTER 2 Gera o MM2 2 COMBI MASTER 3 MIDIMASTER 4 2 MICROMASTER Junior MMJ 5 MICROMASTER 3 Gera o MM3 6 MICROMASTER Vector MMV 7 MIDIMASTER Vector MDV 8 COMBIMASTER 2 Gera o Par metro apenas de leitura indica o n mero do modelo do inversor Vector de acordo
9. 5 Certifique se de que a rede tenha a tens o correta e possa fornecer a corrente necess ria veja sec o 8 Certifique se de que entre a rede e o inversor estejam colocados componentes de protec o adequados corrente nominal indicada veja sec o 8 6 Na alimentag o utilize um cabo de 3 vias para inversores monof sicos ou um cabo de 4 vias para inversores trif sicos Para saber a sec o transversal de cada via veja sec o 8 7 Utilize cabo blindado de 4 vias para o motor 8 Meca cuidadosamente e corte os fios dos cabos de conex o da alimenta o do motor e do resistor de frenagem se necess rio antes de passar o cabo blindado pela canaleta na chapa de metal determinada veja Figura 4B e feche a tampa da canaleta 9 Meca cuidadosamente e corte os fios dos cabos de comando se necess rio Insira o cabo de comando em sua respectiva canaleta veja Figura 4B e prenda a canaleta em sua chapa de metal 10 Insira cuidadosamente os cabos de comando e de pot ncia em seus respecitvos orif cios no inversor 11 Prenda a chapa de metal no lado de baixo do inversor Encaixe e aperte o parafuso de aterramento 12 Conecte a alimenta o aos bornes de pot ncia L L1 N L2 monof sico ou L L1 N L2 L3 trif sico e terra PE mostrado na Figura 3 e aperte os parafusos 13 Conecte os cabos do motor aos bornes U V W e terra PE mostrado na Figura 3 e aperte os parafusos Obs O comprimento total do cabo n o deve ex
10. Verifique se ha curto circuito e defeito terra no motor e no cabo de alim Verifique se os dados ajustados para o motor P080 a P085 s o adequados para o motor usado Verifique a resist ncia estat rica P089 Aumente o tempo de acelerac o do motor P002 Reduza a elevac o boost ajustada em P078 e P079 Verifique se o motor est travado ou sobrecarregado iai Aumente a freq m x se for usado um motor de escorregamento elevado F004 Superaquecimento do motor Verifique se o motor est sobrecarregado monitorado pelo PTC Verifique as conex es do PTC Verifique se P087 1 apesar de n o ter um PTC conectado Sobretemperatura no inversor Verifique se a temperatura ambiente n o excessiva PTC interno Verifique se n o est bloqueada a entrada sa da de ar no equipamento Verifique se a ventoinha est funcionando F006 Falta de fase na alimenta o Verifique a alimenta o da rede e corrija se necess rio apenas inversores trif sicos Protocolo USS Verifique a interface serial Supervis o do tempo Verifique os ajustes do bus master e P091 a P093 vonj u seo tempo de Supervisao muito pequeno P093 A origem do desligamento a entrada digital configurada como entrada Sel gamonito em de nivel baixo veja fonte Comando Vetorial Sem Sensor Experimente calibrar a resist ncia estat rica ajuste P088 em 1 e acione a inst vel tecla PARTIR Alternativamente tente ind o ganho da malha de veloc
11. Descrig o Observa es Define a rela o entre a velocidade do motor e a tens o aplicada pelo inversor Pode ser selecionado um dos quatro modos abaixo 0 Curva V f 1 Controle FCC 2 quadr tica 3 Controle Vetorial Obs Quando for selecionado o Controle Vetorial Sem Sensor P077 3 P088 ser ajustado automaticamente em 1 de modo que na primeira partida o inversor mede a resist ncia estat rica do motor e calcula em P080 a P085 as constantes de placa Em algumas aplicac es necess rio aumentar o torque em baixas freq Este par metro fixa a corrente de partida em 0 Hz para ajustar o torque Exibir 10096 da corrente nom motor P083 em baixas freq CUIDADO Se P078 for ajustado muito alto pode ocorrer sobreaquecimento do motor e ou desligamentos por falha de sobrecorrente F002 Em acionamentos que necessitam de elevado torque de partida poss vel ajustar uma corrente adicional adicionado ao ajuste de P078 durante acelera o P002 Esta eleva o atua somente ao partir pela primeira vez e at alcan ar a frequ ncia de refer ncia CUIDADO Esta eleva o adicionada em P078 mas o total limitado em 250 Se o rendimento for mostrado na plaqueta do motor calcular o fator de pot ncia pf hpx 746 1 732 x rendim x tens o nom x corrente nom Se nem o fator de pot ncia nem o rendimento forem mostrados na plaqueta do motor ajustar P080 0 Obs 1 Estes par metros P08
12. MDV7500 3 Figura 10 continuag o G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 1 8 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector 3 2 Instalag o El trica Leia as Instrug es de Cabeamento apresentadas na sec o 9 3 antes de iniciar a instalac o As conex es el tricas no MIDIMASTER Vector s o mostradas na Figura 11 L1 L2 L3 U V W DC DC Portugu s H Tipo 6 O Microchaves Obs Chave 6 sem uso m 123456 N q elelelelelelelelelelelelelelel elelele 12345678 9 101112131415167181920 Tipo 4 5 Bornes de comando Bornes do Motor e da Alimentag o Figura 11 Conectores do MIDIMASTER Vector Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Portugu s 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector Para ter acesso aos bornes de pot ncia e comando e Aparelho Tipo 4 5 remova os quatro parafusos M4 da tampa frontal e retire a do inversor e Aparelho Tipo 6 remova os seis parafusos M4 da tampa frontal e
13. P047 30 0 BE EN P048 35 0 pi i i P049 40 0 SEE ES P050 0 P134 M P971 1 P051 1 P052 2 Du P053 6 er P054 6 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 69 09 02 00 Herausgegeben vom Bereich Antriebs Schalt und Installationstechnik Gesch ftsgebiet Antriebstechnik Postfach 3269 D 91050 Erlangen nderungen vorbehalten r 6SE32864AB56 Specification subject to change without prior notice Siemens plc Automation amp Drives Standard Drives Division Siemens House Varey Road Congleton CW12 1PH G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 Printed in England
14. P077 3 o visor mostra 50Hz quando o eixo de um motor de 4 polos gira em 1500 rpm que pode ser ligeiramente mais elevada do que a velocidade nominal mostrada na placa de identifica o do motor Tempo necess rio para acelerar o motor do estado de repouso at a freq m x ajstada em P013 Se for ajustado um tempo muito pequeno para acelera o o inversor poder se desligar F002 sobrecorrente frequ ncia fmax 0 Hz Aceler A tempo tempo 0 650 s Tempo necess rio para desacelerar o motor da freq m x ajustada em P013 ao estado de repouso Se for ajustado um tempo muito pequeno para desacelera o o inversor poder se desligar F001 sobretens o Este tamb m o per odo para que a frenajem por inje o de corrente cont nua aplicada quando P073 est selecionado frequ ncia fmax 0 Hz D ler a es tempo 0 650 s G85139 H1751 U556 B 09 02 00 33 Portugu s Par metro Fun o Faixa f b P004 e Arredondamento de rampa 0 40 0 segundos 0 0 P005 e Refer ncia de Freq ncia Digital 0 650 00 Hz 5 00 P006 Tipo de refer ncia de freq ncia 0 3 0 P007 Teclas de comando 0 1 1 P009 e Prote o de par metros 0 3 0 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 6 PAR METROS DO SISTEMA Descri o Observa es Usado para suavizar a acelera o desacelera o do motor usado em aplica es que exigem funcionamento s
15. apagado quando o inversor desligado Esta uma c pia do c digo armazenado em P930 Apenas para leitura Este par metro armazena o ltimo c digo de falha registrado antes do armazenado em P140 P930 Apenas para leitura Este par metro armazena o ltimo c digo de falha registrado antes do armazenado em P141 Apenas para leitura Este par metro armazena o ltimo c digo de falha registrado antes do armazenado em P142 G85139 H1751 U556 B 49 09 02 00 Portugu s 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fun o Faixa X Descri o Observa es aj f b P186 e Limite de corrente instant nea no 0 500 Este par metro determina o limite de corrente instant nea no motor motor 200 como uma da corrente nominal do motor P083 Se a corrente de sa da passar deste limite por tr s segundos o inversor reduzir automaticamente a corrente para o limite ajustado em P086 Obs O valor m ximo que poder ser ajustado em P186 limitado automaticamente pelas caracter sticas do inversor O limite do torque de opera o est na faixa de 5Hz a 50Hz quando utilizado Comando Vetorial P077 3 O torque apresentado pelo motor uma fun o da corrente do motor Se P186 e P086 forem iguais a fun o do limite de corrente poder ser efetivamente usada como um limite do torque Corrente do motor 1 Corrente Nominal Corrente em vazio orque c carga Torque Nominal P201 Controle em malha fechada PID
16. o G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 6 8 9 INFORMA ES ADICIONAIS Portugu s Par metro Seu Ajuste de Par metro Ajuste de 9 6 Aj uste de ajuste f brica f brica Par metros do P055 6 P140 5 Usu rio anote os seus ajustes R036 RIAL i dos par metros nas tabelas abaixo E057 1 0 El Obs x 5 Valores dependem dos P061 6 P143 gt dados nominais do inversor P062 8 P186 200 Par metro Seu Ajuste de P063 1 0 P201 0 ajuste f brica P064 1 0 P202 1 0 000 P065 1 0 P203 0 00 Rodi 0 P066 0 P204 0 0 F002 10 00 P070 0 P205 1 2003 10 00 P071 0 P206 0 F004 0 0 P072 250 P207 100 ROOS 5 00 P073 0 P208 0 P006 0 P074 3 P210 1 075 0 211 0 0 009 0 P076 0 4 P212 100 00 ROMO 1 00 P077 1 P220 0 P011 P078 100 P321 0 00 0 00 079 0 P322 50 00 P913 50 00 P080 Ax P323 0 EUIS 081 50 00 356 6 P015 0 P082 386 1 0 RONG 0 P083 mm P700 au 1 P084 rarer P701 0 085 m P702 d P019 2 00 P086 150 P720 0 e 0 00 P087 0 P721 F022 50 00 P088 0 P722 0 0 0 P089 me P723 r 024 0 091 0 724 0 B023 0 P092 6 P725 2 P020 0 P093 0 P726 0 0 e 0 00 P094 50 00 P880 E 028 0 00 P095 0 P910 0 2023 u P099 0 P918 a F 031 5 00 P101 0 P922 E 2032 5 00 P111 923 0 P033 10 0 P112 927 RoSA 10 0 P113 en P928 E Eosi 5 00 P121 1 P930 P042 10 00 p 7 my P043 19 00 P123 1 P944 0 P044 20 00 pira S047 P045 0 125 1 958 2046 2o P128 120 P963
17. o 4 1 2 Este par metro pode ser ajustado a um valor superior ao de P022 para inverter a rela o entre o sinal anal gico de entrada e a frequ ncia de sa da veja diagrama em P022 A frequ ncia corresponde ao maior valor anal gico de entrada isto 10 V ou 20 mA determinado por P023 e pelo ajuste das microchaves seletoras 1 2 e 3 veja Figura 16 Se o 4 1 2 Este par metro pode ser ajustado a um valor inferior ao de P021 para inverter a rela o entre o sinal anal gico de entrada e a frequ ncia de sa da ex f gt VII Obs A freq ncia de sa da limitada pelos valores ajustados em P012 P013 Siemens plc 1999 36 6 PAR METROS DO SISTEMA Portugu s Par metro Fun o Faixa X Descri o Observa es aj f b P023 e Fun o de entrada anal gica 1 0 3 Ajusta o tipo da entrada anal gica para entrada anal gica 1 de 0 acordo com os ajustes das microchaves 1 2 e 3 veja Figura 16 Se o 4 1 2 0 0Va10V 0a 20 mA entrada Unipolar 1 2Va 10V 4a 20 mA entrada Unipolar 2 2 10V 4a 20 mA entrada Unipolar com partida parada controlada quando utilizando comando de entrada anal gica 3 10V a 10V entrada Bipolar 10V corresponde a rotac o no sentido anti hor rio com a freq ncia ajustada em P021 e 10V a rotac o no sentido hor rio com a freq ncia ajustada em P022 Obs Ajustando P023 2 o inversor n o partir a menos que esteja totalmente sob comando local
18. s Par metro Fun o P017 e Tipo de arredondamento P018 e Partida autom tica ap s falha P019 e Toler ncia da frequ ncia inibida Hz P021 e Freq ncia m nima anal gica Hz P022 e Freq ncia m xima anal gica Hz G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Faixa aj f b 1 2 1 0 0 00 10 00 2 00 0 650 00 0 00 0 650 00 50 00 6 PAR METROS DO SISTEMA Descrig o Observac es 17 Arredondamento continuo como definido em P004 2 Arredondamento descont nuo Para o comando PARAR isto proporciona uma resposta r pida de arredondamento e reduc o de freq ncia Obs Para que esta func o tenha efeito o par metro P004 dever estar ajustado em um valor gt 0 0 Partida autom tica ap s ocorrida uma falha 0 N o atua 1 7 Ap s uma falha o inversor tentar partir automaticamente por 5 vezes Se a falha n o for eliminada at a 58 tentativa o inversor ficar no estado de falha at ser reajustado PRECAU O Enquanto aguarda partida o display piscar Isto significa que ela est pendente e deve ocorrer a qualquer momento O c digo de falhas pode ser observado em P930 As frequ ncias ajustadas por P014 P027 P028 e P029 que est o na faixa de o valor de P019 ser o inibidas A frequ ncia corresponde ao menor valor anal gico de entrada isto 0 V O mA ou 2 V 4 mA determinado por P023 e pelo ajuste das microchaves seletoras 1 2 e 3 veja Figura 16 Se
19. 0 650 00 30 0 0 650 00 35 0 0 650 00 40 0 0 7 0 Descrig o Observac es Portugu s Especifica o sentido de rota o para as frequ ncias fixas m mn P045 0 m e nr mnm 045 1 045 2 P045 23 P045 2 4 P045 2 5 P045 6 ff UU mu fU P045 27 lt dU Refer ncia fixa n o invertida lt lt Refer ncia fixa invertida V lido se P006 2 e P051 ou 18 V lido se P006 2 e P356 6 ou 18 V lido se P006 2 veja tabela de Fun o DIN com P051 a P055 e P356 V lido se P006 2 veja tabela de Fun o DIN com P051 a P055 e P356 Especifica o sentido de rota o para as frequ ncias fixas mn E N P050 0 P050 1 050 2 050 3 P050 4 050 5 P050 6 ff UJ umi 10 050 7 lt lt Refer ncia fixa n o invertida lt Refer ncia fixa invertida 39 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Portugu s Par metro Fun o Faixa aj f b 6 PAR METROS DO SISTEMA Descrig o Observac es P051 P052 P053 P054 P055 P356 Sele o da fun o de comando DIN1 borne 5 frequ ncia fixa 5
20. INFORMA ES ADICIONAIS 9 1 Exemplo de Aplica o Ajustes para uma aplica o simples Motor 230 V Pot ncia de sa da 1 5 kW Aplica o solicitada Refer ncia ajustada via potenci metro O 50 Hz Acelera o de 0 a 50 Hz em 15 segundos Desacelera o de 50 a O Hz em 20 segundos Inversor usado MMV150 6SE3216 8BB40 Ajustes P009 2 todos os par metros podem ser modificados P080 a P085 valores dados na placa de identificac o do motor P006 1 entrada anal gica P002 15 tempo de acelera o P003 20 tempo de desacelera o Agora esta aplicag o deve ser modificada da seguinte forma Opera o do motor at 75 Hz V caracter stica tens o freq ncia linear at 50 Hz EO Refer ncia via potenci metro motorizado UNUS adicionada anal gica Atua o da refer ncia anal gica at m x 10 Hz 50 75 Ajuste dos par metros P009 2 todos os par metros podem ser modificados P013 75 freq ncia m xima do motor em Hz P006 2 refer ncia via potenci metro motorizado ou valor prefixado P024 1 adicionada refer ncia anal gica P022 10 sinal anal gico de refer ncia m x de 10 V 10 Hz 9 2 C digo do Estado A seguinte lista explica o significado dos c digos de estado mostrados no painel de comando do inversor quando a interface serial est sendo usada e o par metro P001 est ajustado em 006 001 Mensagem OK 002 Endereco e
21. O controle em malha fechada n o pode ser usado a menos que P201 seja antes ajustado em 001 A maior parte dos par metros referentes ao controle em malha fechada s o mostrados na Figura 18 Outros par metros tamb m referentes ao controle em malha fechada s o os seguintes P010 apenas se P001 1 4 5 7 ou 9 P061 valor 012 ou 013 P220 As descri es de todos os par metros de controle em malha fechada s o fornecidos na se o 6 Para obter informa es mais detalhadas sobre a opera o PID consulte o Cat logo DA 64 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 3 1 09 02 00 Portugu s 6 PAR METROS DO SISTEMA 6 PAR METROS DO SISTEMA Para ajustar o funcionamento do inversor os par metros tais como tempo de acelerac o freq ncia m nima e m xima etc podem ser modificados usando se as teclas do painel de operac o frontal veja Figura 15 na sec o 4 No display LED visualizado o c digo do par metro selecionado assim como o seu valor Obs acionar brevemente a tecla A ou V modifica se passo a passo o valor Se for mantida acionada as teclas o valor modifica se rapidamente O acesso aos par metros s o habilitados pelo valor ajustado em P009 Verifique se os par metros chave necess rios para a sua aplicac o est o devidamente programados Obs Na seguinte tabela de par metros estes s mbolos significam ta Este par metro pode ser modificado durante o funcionamento Os va
22. P051 a P055 e P356 na se o 6 7 2 C digos de Precau o Quando acontece um c digo de precau o o visor do inversor ir piscar O ltimo c digo de precau o ser armazenado no par metro P931 C digo de Causa Solu o Precau o Limite de corrente ativo Verifique se a pot ncia do motor est adequada pot ncia do inversor Verifique se o comprimento dos cabos n o excederam os limites Verifique se existe curto circuito e defeito terra no motor e no cabo de alimenta o Verifique se os dados ajustados para o motor P080 a P085 s o adequados para o motor usado Verifique a resist ncia estat rica P089 Aumente o tempo de acelerac o do motor P002 Reduza a elevac o boost ajustada em P078 e P079 Verifique se o motor est travado ou sobrecarregado 004 Limite escorregamento excedido Bu Sobretemperatura no inversor Verifique se a temperatura no ambiente n o excessiva dissipador de calor Verifique se n o est bloqueada a entrada sa da de ar no equipamento Verifique se a ventoinha est funcionando Superaquecimento do motor Verifique se o motor est sobrecarregado Verifique se P087 est ajustado em 1 apesar de n o ter um PTC conectado Alimenta o utilizada limite de corrente Partida autom tica ap s falha P018 PRECAU O O inversor poder partir a qualquer momento pendente Resistor de frenagem quente Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 5
23. P077 0 ou 2 i MOTOR FUSIVEIS CONTATOR FILTRO apenas classe B MICROMASTER Vector MONOF SICO INSTALA O T PICA e L3 e L2 e L1 FUS VEIS CONTATOR FILTRO MICROMASTER Vector MOTOR Sos TRIF SICO Figura 3 Conex es do MICROMASTER Vector Aparelho Tipo A G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 8 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector Portugu s PRECAUG ES Certifique se de que a alimenta o esteja desligada antes de fazer ou modificar uma conex o do inversor Certifique se que o motor esteja dimensionado para a tens o de alimenta o correta Os inversores monoftrif sicos de 230 V n o devem ser ligados a uma rede de tens o trif sica de 400 V No caso de conex o de motores s ncronos ou em caso de conex o de v rios motores em paralelo o inversor dever operar no modo caracter stica tens o freq ncia P077 0 ou 2 e compensa o de escorregamento dever ser desabilitada P071 0 e Aparelho tipo A os bornes de alimenta o s o acessados diretamente por baixo do inversor Para acessar os bornes de comando levante a aba da tampa frontal do inversor e Aparelho tipo B utilize uma chave com ponta pequena para remover a tampa do inversor permitindo que fique pendurada e Aparelho tipo C utilize uma chave com ponta
24. P910 0 ou 4 eV gt 1 V ou 2mA CUIDADO o inversor partir automaticamente quando V for maior que 1 Isto igualmente se aplica aos comandos anal gico e digital isto P006 0 ou 1 Operag o da entrada Bi polar P022 0 2V Hysteresis P021 P024 e Adi o de refer ncia anal gica 0 2 Se o inversor n o estiver no modo anal gico P006 O ou 2 0 ajustando este par metro em 0 Sem adi o para ref freq b sica como definido em P006 17 Adi o da entrada anal gica 1 refer ncia de frequ ncia b sica como definida em P006 2 Gradua o da refer ncia b sica P006 pela entrada anal gica 1 em uma faixa de the 0 100 P025 e Sa da anal gica 1 0 105 Determina um m todo para graduar a sa da anal gica 1 de acordo 0 com a seguinte tabela Usar faixa 0 5 se o valor m nimo de sa da 0 mA Usar faixa 100 105 se valor m nimo de sa da 4 mA Ajustes da Sa da Anal gica Touma 0 100 Frequ ncia de 0Hz sa da 1401 Ref de freq 2 102 Corrente no P083 x P086 100 Motor 3 103 Tens o circuito 250 100 P085 P082 x 9 55Nm intermedi rio Rot nominal motor P082 4 104 Torque do Motor Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 37 09 02 00 Rot do Motor Portugu s Par metro Fun o P026 e Sa da anal gica 2 apenas MDV P027 e Freq ncia inibida 2 Hz P028 e Freq ncia inibida 3 Hz P029 e Freq n
25. Proportion P001 0 al Output Frequency Display P002 _ 207 P203 v 003 P012 M P013 REN K Fo Integral N Hz FEN gt Capture Intergral gt Accell lt Frequency Motor Process MAN J decel Limits eg fan Fe MES Ranae CRY NEM eru Y P204 Transducer eg duct gt Derivative pressure sensor P001 7 v gt Dip Switch Feedback Display P210 BE ne Feedback Monitoring gt 211 P323 P201 P208 P212 P205 206 Signal PID es Transducer U Scaling w Sampler lt Filtering amp Type lt on off Type Vorl Figura 18 Controle em Malha Fechada 5 7 3 Ajuste do Hardware Certifique se de que as microchaves seletoras 4 e 5 estejam ajustadas corretamente veja Figura 16 e em conformidade com P323 para entrada do sinal de realimentac o em tens o ou corrente unipolar Conecte o transdutor de realimentag o entre os bornes de comando 10 e 11 entrada anal gica 2 Esta entrada anal gica aceita sinais de entrada de 0 2 10 V ou 0 4 20 mA determinado pelo ajuste das microchaves 4 e 5 e P323 possue resolug o de 10 bit e permite uma entrada diferencial flutuante Verifique se os valores dos par metros P006 e P024 est o ajustados em 000 O transdutor de realimentac o pode ser alimentado por 15 V dc obtido do terminal 9 no bloco de comando 5 7 4 Ajuste dos Par metros
26. U V W os bornes da resist ncia de frenagem B DC e B MMV os bornes da unidade de frenagem DC e DC MDV Os trabalhos de conex o coloca o em funcionamento e elimina o de falhas devem ser realizados por pessoal especializado e que esteja familiarizado com todas as considera es de seguran a e instru es de manuten o e reparo contidas neste manual Sob certas condi es de ajuste o inversor pode partir automaticamente ao ser restabelecida uma falha de tens o de rede Se for necess ria uma prote o t rmica para o motor deve ser utilizado um PTC Consulte a Se o 2 2 5 MMV Se o 3 2 3 MDV e P087 Este equipamento n o deve ser usado como um mecanismo de parada de emerg ncia veja EN 60204 9 2 5 4 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 cuiDaDOS Prevenir para que crian as e p blico em geral n o mexam neste equipamento Este equipamento deve ser utilizado apenas para a aplica o prevista pelo fabricante Qualquer troca n o autorizada assim como a utiliza o de pe as de reposi o e acess rios que n o sejam previstos ou recomendados pelo fabricante podem causar inc ndios choques el tricos e les es Tenha sempre m o estas instru es de opera o e entregue as a cada usu rio Diretriz Europ ia sobre Baixa Tens o A linha de produtos MICROMASTER Vector e MIDIMASTER Vector cumpre os requisitos da Diretriz sobre Baixa Tens o 73 23 EEC modificada
27. avisos de seguran a instala o opera o procedimentos de manuten o contidos neste manual Para que este equipamento possa funcionar sem oferecer nenhum tipo de perigo indispens vel que este seja manipulado instalado operado e consertado de maneira apropriada e competente e Os inversores MICROMASTER e MIDIMASTER Vector trabalham com tens es elevadas Apenas conex es permanentes s o permitidas na entrada de pot ncia Este equipamento deve ser aterrado veja Norma IEC 536 Classe 1 NEC e outras aplicac es padronizadas Se for utilizado um componente de protec o contra correntes residuais este deve ser um RCD tipo B O capacitor do circuito intermedi rio se mant m carregado a n veis de tens o elevada mesmo quando a tens o de alimenta o for removida Por este motivo n o se deve abrir o equipamento antes de cinco minutos ap s o equipamento ter sido desenergizado Em caso de trabalhar com o equipamento aberto deve se levar em conta que existem pe as descobertas e energizadas portanto n o toque nestas pe as Os aparelhos de alimenta o trif sica com filtros RFI instalados n o dever o ser conectados a uma rede protegida por um rel de fuga a terra veja Norma DIN VDE 0160 se o 6 5 Os seguintes bornes podem estar sob tens o perigosa inclusive quando o motor estiver parado os bornes de conex o da rede L L1 N L2 e L3 MMV L1 L2 e L3 MDV os bornes de conex o do motor
28. causar um desligamento por F001 Obs A frenagem Compound n o opera no modo de comando Vetorial Sem Sensor P0773 P070 Ciclo de atividade Duty Cycle da 0 4 Q 5 como nas gera es anteriores de MICROMASTER resist ncia de frenagem apenas 0 1 10 para MMV 2 20 3 50 4 100 isto amp continuo PRECAU O Os resistores de frenagem padr o para o G85139 H1751 U556 B 09 02 00 4 2 MICROMASTER Vector s o designados apenas para ciclo de atividade de 5 N o devem ser selecionados ciclos maiores a n o ser que estejam sendo utilizados resistores apropriados para aumentar a pot ncia dissipada O Siemens plc 1999 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fung o Faixa aj f b P071 e Compensac o de 0 200 escorregamento 96 0 P072 e Limita o de escorregamento 0 500 250 P073 e Frenagem por inje o de corrente 0 250 cont nua 96 0 Siemens plc 1999 Portugu s Descrig o Observac es O inversor pode estimar e compensar o valor de escorregamento em um motor assincrono em fun o de uma varia o de carga elevando a frequ ncia de sa da Este par metro faz um ajuste fino da compensa o para diferentes motores numa faixa de 0 200 do escorregamento calculado Obs Esta caracter stica n o est ativada e n o necess ria quando em modo de comando Vetorial Sem Sensor P077 3 PRECAU O Este par metro deve ser ajustado em zero quando estiverem sendo
29. de fluxo e torque elevad ssimo 5 7 2 Controle de Processo PID Junto com o controle do motor em malha aberta pode ser aplicado o controle de processo em malha fechada PID em qualquer processo que seja uma fun o da velocidade do motor e para o qual esteja dispon vel um transdutor para fornecer um sinal de realimenta o adequado veja Figura 18 Quando o controle de processo em malha fechada for habilitado P201 001 todas as refer ncias ser o calibradas entre zero e 100 isto uma refer ncia de 50 0 50 G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 30 5 MODOS DE OPERA O Portugu s P021 P023 P022 P006 Dip Signal Scaling 9 det j Switches Type Vorl Vorl P006 1 t Note All inputs become percentages P005 P011 7 UplDown Digital Setpoint P006 0 Reference VN Keyson Frequency gt Memory Setpoint Y Keypad Setpoint ry Source P001 1 P006 2 Setpoint Display SER F 55 356 P041 to P044 Digitalvia PO46toP049 gla via terminal P202 gt
30. do potenci metro motorizado via entradas digitais s o armazenados ao ocorrer queda de energia quando P011 1 Bloqueia as teclas PARTIR JOG e REVERS O Comando feito pelas entradas digitais veja par metros P051 a P055 e P356 As teclas e V podem ser usadas no ajuste da freq ncia se P124 1 e se n o houver entrada digital ajustada para executar esta fun o Bloqueia ou desbloqueia de acordo com o ajuste dos par metros P121 P124 as teclas do painel de opera o frontal As entradas digitais PARTIR REVERS O JOG e Incrementa Decrementa frequ ncia s o bloqueadas Determina quais par metros podem ser modificados 0 Apenas os par metros P001 a P009 podem ser lidos ajustados 1 Par metros P001 a P009 podem ser ajustados os demais par metros podem apenas ser lidos 2 Todos os par metros podem ser lidos ajustados mas P009 levado a 0 automaticamente se o inversor for desligado 3 Todos os par metros podem ser lidos ajustados O Siemens plc 1999 34 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fung o Faixa aj f b P010 e Escala do visor 0 500 00 1 00 P011 Memorizag o da refer ncia de 0 1 frequ ncia 0 P012 e Freq ncia m nima do motor Hz 0 650 00 0 00 P013 e Freq ncia m xima do motor 0 01 650 00 Hz 50 00 P014 e Freq ncia inibida 1 Hz 0 650 00 0 00 P015 e Partida autom tica ap s alguma 0 1 falha 0 P016 e Partida com o motor girando 0 4 0 Si
31. entrada 70 realimenta o PID ou 15 V 50 mA 0 4 20 mA Resist ncia 3000 Rel s de Sa da RL1 e RL2 m x 0 8 230 V AC sobretens o cat 2 2 0 A 30 V DC carga resistiva A20UT 5 1 21 22 23 24 25 26 27 HOS ds up Pon pus ov P pe capa N 5V m x 250mA N P sa da Anal gica 2 RS485 0 4 20 mA Conector Frontal para protocolo USS carga 5000 Tipo RS485 utilizada com borne 13 Ia OR ON OR OL NR u SUSE DA du MODO ORAR Bornes de Comando Figura 12 Conex es de Comando MIDIMASTER Vector Obs utilize as conex es RS485 internas bornes 24 e 25 se voc pretende usar o conector RS485 do painel frontal ex para conectar um Painel de Otimizado OPM2 As microchaves selecionam entre entrada anal gica em tens o V e corrente e tamb m selecionam um sinal de realimenta o para PID em tens o ou em corrente veja Figura 16 Microchaves Seletoras Estas chaves podem ser acessadas somente quando e para Aparelho tipo 4 5 e 6 a tampa frontal estiver removida veja Figura 11 e para Aparelho tipo 7 a tampa frontal inferior estiver removida veja Figura 11 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 2 1 09 02 00 Portugu s 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector 3 2 3 Protec o contra Sobrecarga no Motor Em opera es abaixo da velocidade nominal o efei
32. frequ ncia atual e a frequ ncia ajustada 9 Ligue o inversor pressionando a tecla PARTIR O motor ser acionado e o visor mostrar a rampa de subida da frequ ncia de sa da do inversor at o valor ajustado de 35 Hz Observa o O valor ajustado ser atingido ap s 7 segundos ajuste padr o do tempo de acelera o definido por P002 10s para atingir 50 Hz parametriza o inicial para a frequ ncia m xima do motor P013 Se necess rio a velocidade do motor isto a frequ ncia de sa da poder ser alterada atrav s das teclas V Ajustar P011 em 001 para permitir que as altera es sejam memorizadas durante o per odo em que o inversor n o estiver rodando 10 Desligue o inversor pressionando a tecla PARAR veja se o 5 4 A velocidade do motor reduzir permitindo uma parada lenta e controlada Observa o A parada completa ocorrer ap s 7 s ajuste padr o do tempo de desacelera o definido por P003 10 s para atingir 50 Hz parametrizac o inicial para P013 Siemens plc 1999 27 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Portugu s 5 MODOS DE OPERA O 5 MODOS DE OPERA O 5 1 Comando Digital Para uma configura o b sica de comando digital proceder da seguinte forma 1 Conectar uma chave simples tipo liga desliga nos bornes 9 e 5 Com ela ser ajustado o inversor para rota o do eixo do motor no sentid
33. o V veja Figura 16 Se o 4 1 2 4 Fixar todas as tampas do inversor e lig lo rede Ajustar o par metro P009 em 002 ou 003 a fim de permitir o ajuste de todos os par metros 5 Ajustar o par metro P006 em 001 para receber a refer ncia anal gica 6 Ajustar o par metro P007 em 000 para especificar a entrada digital DIN1 borne 5 neste caso e bloquear as teclas do painel de comando 7 Ajustar os par metros P021 e P022 para especificar a frequ ncia de sa da m nima e m xima 8 Ajustar os par metros P080 a P085 de acordo com a placa de identifica o do motor veja Figura 17 Obs inversor pode operar em modo de controle Vetorial Sem Sensor ou veja Se o 5 3 9 Colocar a chave externa liga desliga na posi o LIGA Girar o potenci metro ou ajustar a tens o de controle da entrada anal gica de forma que no inversor seja visualizada a frequ ncia desejada 5 3 Modos de Opera o 5 3 1 Opera o de Controle Vetorial Sem Sensor Os inversores MICROMASTER Vector e MIDIMASTER Vector durante o comissionamento s o ajustados automaticamente para as caracter sticas do motor instalado se o inversor estiver inicialmente parametrizado para opera o vetorial Isto ocorre no momento em que o inversor recebe seu primeiro comando de partida contanto que o inversor tenha sido previamente ajustado para modo Vetorial P077 3 ou ajustado para calibra o da resist ncia estat rica P088 1 Se o c
34. o haver resultado a n o ser que P720 1 3 5 0u 7 0 Os dois rel s DESLIGADOS desenergizados 1 Rel 1 LIGADO energizado 2 Rel 2 LIGADO energizado 3 Os dois rel s LIGADOS energizados Apenas leitura Indica a tens o na sa da anal gica 2 aproximada apenas quando a sa da anal gica 2 estiver ativa P051 a P055 ou P356 24 e as respectivas entradas digitais em n vel alto Permite comando direto da corrente nas sa da anal gica 2 se P720 4 5 6 ou 7 Espec fico para PROFIBUS DP Veja manual do PROFIBUS para obter maiores informa es Acesso poss vel apenas com P099 1 Ajusta o inversor para comando local ou remoto dist ncia pela linha de comunica o serial 0 Comando local 1 Comando remoto e ajuste dos valores dos par metros 2 Comando local mas com ajuste remoto da freq ncia 3 Comando remoto mas com ajuste local da freq ncia 4 Comando local mas com leitura ajuste e reset via comunica o serial Obs Seo inversor opera com comando dist ncia P910 1 ou 2 a entrada anal gica continua ativa se P006 1 e adicionada refer ncia Espec fico para PROFIBUS DP Veja manual do PROFIBUS para obter maiores informa es Acesso poss vel apenas com P099 1 Cont m o n mero da vers o do software e n o pode ser mudado Voc pode usar este par metro para marcar um n mero espec fico do inversor Isto n o tem efeito operacional para o inversor Espe
35. para 0 0 e o motor diminuir a velocidade at parar por completo em 1 segundo G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 2 6 4 COMANDOS E OPERAC ES B SICAS 4 2 3 Opera es B sicas Roteiro com 10 Passos Portugu s O modo mais elementar de se colocar em funcionamento o inversor est descrito abaixo Este m todo usa a refer ncia digital de frequ ncia e requer apenas que seja alterado o valor inicial padr o de um n mero m nimo de par metros O inversor assume a programa o para a conex o de um motor padr o de 4 polos Siemens veja se o 4 2 1 se um outro tipo de motor for utilizado 1 Ligar a alimenta o ao inversor O visor mostrar alternadamente a frequ ncia atual 0 0 Hz e a refer ncia de frequ ncia desejada 5 0 Hz parametriza o inicial 2 Pressione a tecla de parametriza o 3 Pressione a tecla A at que o par metro P005 seja visualizado 4 Pressione a tecla P para poder visualizar a refer ncia de frequ ncia ajustada 5 Hz a parametriza o de f brica 5 Pressione a tecla A para ajustar a refer ncia de frequ ncia desejada exemplo 35 Hz 6 Pressione a tecla P para gravar o valor ajustado na mem ria 7 Pressione a tecla V para retornar ao par metro P000 EN EM EN DN EH 8 Pressione a tecla P para sair do processo de parametrizac o O visor mostrar alternadamente a
36. pela Diretriz 93 68 EEC As unidades s o certificadas para cumprirem as seguintes normas EN 60146 1 1 Conversores com semicondutor Requisitos gerais e Conversores comutados pela rede EN 60204 1 Seguranca da m quina Equipamentos el tricos de m quinas Diretriz Europ ia sobre M quinas A s rie de inversores MICROMASTER Vector e MIDIMASTER Vector n o se enquadra no mbito da Diretriz sobre m quinas No entanto os produtos t m sido avaliados completamente para que cumpram os requisitos de seguran a e sa de essenciais diretriz quando se utiliza uma aplica o de m quina t pica Uma Declara o da Incorpora o estar disposi o mediante solicita o Diretriz Europ ia EMC Quando instalados de acordo com as recomenda es descritas neste manual os produtos MICROMASTER Vector e MIDIMASTER Vector cumprem todos os requisitos da Diretriz sobre EMC como definido pela Norma de Produtos com EMC para Sistemas de Acionamento EN61800 3 f fa Equipamento de pot ncia 5B33 registrado no UL e CUL para uso em ambientes com grau de polui o 2 ISO 9001 A Siemens plc trabalha sistema de gerenciamento de qualidade que cumprem as determina es da ISO 9001 Siemens plc 1999 IMPORTANTE N PRECAU ES Para garantir uma opera o correta e segura vital que as seguintes instru es sejam rigorosamente observadas e N o permitida a opera o de um motor com pot ncia nomin
37. pequena como montado na Figura 5 para remover a tampa da canaleta e a bandeja de prote o da ventoinha permitindo que ambas fiquem penduradas Conecte os cabos aos bornes de alimenta o e comando conforme as informa es fornecidas nesta se o Certifique se de que os cabos estejam perfeitamente conectados e o equipamento devidamente aterrado Os cabos de comando devem passar separados dos cabos de alimenta o da rede e do motor Esses n o devem passar juntos num mesmo eletroduto ou canaleta O equipamento de teste de isola o em alta tens o n o deve ser usado quando os cabos estiverem conectados ao inversor Utilize cabo blindado Classe 1 60 75 cabo de comando O torque de aperto dos bornes de 1 1 Nm Ser necess ria uma chave com ponta pequena m x 3 5 para manejar o prendedor de cabos do conector WAGO do borne de comando como mostrado na Figura 5 Para apertar os parafusos dos bornes de alimenta o e do motor utilizar chave tipo Philips de 4 5 mm Quando todas as conex es de alimenta o e comando estiverem completas e Aparelho tipo A abaixe a aba da tampa frontal do inversor e Aparelho tipo B levante e prenda a tampa no inversor e Aparelho tipo C levante e prenda a tampa da canaleta e a prote o da ventoinha no inversor 2 2 1 Conex es da Alimenta o e do Motor MICROMASTER Vector Aparelho Tipo A 1 Certifique se de que a rede tenha a tens o correta e possa fornecer
38. utilizados motores sincronos ou motores que estejam conectados em paralelo ou quando uma sobre compensa o causar instabilidade Este par metro limita o escorregamento do motor para evitar seu desengate do campo girat rio o que pode ocorrer quando aumenta demasiadamente o escorregamento Quando alcan ado o limite de escorregamento o inversor vai reduzindo a frequ ncia at que escorregamento volte a estar em valores aceit veis O motor p ra rapidamente atrav s da inje o de corrente cont nua e se mant m at o fim da frenagem As perdas adicionais s o dissipadas no motor A frenagem dura o tempo ajustado P003 O freio CC pode ser ativado usando DIN1 a DIN6 veja P051 a P055 e P356 PRECAU O O uso freq nte da frenagem por corrente cont nua por longa dura o pode sobreaquecer o motor Se a frenagem CC ativada por entrada digital a corrente cont nua aplicada enquanto a entrada estiver em n vel alto causando aquecimento no motor G85139 H1751 U556 B 43 09 02 00 Portugu s Par metro Fun o P074 e Prote o Pt do motor P075 e Habilita pulsador de frenagem apenas MMV G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Faixa aj f b 0 7 1 0 1 0 6 PAR METROS DO SISTEMA Descrig o Observac es Seleciona a curva de redug o de pot ncia no motor mais apropriada em baixas frequ ncias devido a redu o do efeito do ventilador montado no eixo do motor Obs A curva de redu o
39. 0 1 0 Opera o normal controle em malha fechada boqueado 0 1 Controle em malha fechada usando entrada anal gica 2 como realimenta o P202 e GanhoP 0 0 999 9 Ganho proporcional 1 0 P203 e Ganho 0 00 99 9 Ganho integral 0 P204 e 0 0 999 9 Ganho derivativo 0 P205 e ntervalo de amostragem x 25 1 2400 Intervalo de amostragem do transdutor de realimenta o ms 1 P206 e Filtro do transdutor 0 255 0 Filtro desligado 0 1 255 Filtro passa baixa aplicado ao transdutor P207 e Faixa de captura integral 76 0 100 Erro percentual sobre qual o termo integral reduzido a zero 100 P208 Tipo de transdutor 0 1 0 Oaumento na velocidade do motor provoca o aumento na 0 tens o corrente de sa da do transdutor 1 O aumento na velocidade do motor provoca a diminui o na tens o corrente de sa da do transdutor P210 Leitura do transdutor 0 0 100 00 Apenas leitura O valor um percentual do fundo de escala da entrada 0 0 selecionada isto 10 V ou 20 mA P211 e 0 de refer ncia 0 0 100 00 Valor de P210 a ser mantido para 0 de refer ncia 0 0 P212 e 100 de refer ncia 0 0 100 00 Valor de P210 a ser mantido para 100 de refer ncia 0 0 P22 Aus ncia de frequ ncia PID 0 1 0 Opera o normal 0 17 Desconecta a sa da do inversor na ou abaixo da freq ncia m nima ou abaixo dela G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 50 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro F
40. 0 a P085 devem ser ajustados em fun o do motor utilizado Os dados s o obtidos da placa de identifica o do motor veja Figura 17 2 Ser necess rio executar uma calibra o autom tica P088 1 se P080 a P085 estiverem com seus ajustes de f brica alterados 3 Quando o inversor estiver ajustado para opera o US P101 1 P081 ser ajustado em 60Hz e P085 indicar hp 0 16 250 Determina a corrente de sobrecarga como uma da corrente nominal do motor P083 permitida por at um minuto Com este par metro e com P186 a corrente no motor pode ser limitada evitando seu sobreaquecimento Se este valor ajustado for ultrapassado por um minuto a frequ ncia de sa da reduzida at que a corrente caia ao valor ajustado em P083 O display do inversor pisca como uma indica o de precau o mas o inversor n o desliga O desligamento do inversor pode ser feito usando o rel em conjunto com P074 Obs O valor m ximo que P086 pode ser ajustado amp limitado automaticamente pela classifica o do inversor O Siemens plc 1999 46 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro P087 P088 P089 e P091 e P092 e P093 e P094 e P095 e P099 e Siemens plc 1999 Func o Faixa aj f b Habilita sensor PTC do motor 0 1 0 Calibra o autom tica 0 1 0 Resist ncia estat rica Q 0 01 199 99 po Endereco escravo para 0 30 interface serial 0 Interface serial para taxa de 3 7 transmiss
41. 1500 3 1850 3 2200 3 3000 3 3700 3 1500 4 1850 4 2200 4 3000 4 3700 4 20 MDV3000 2 3700 2 4500 2 4500 3 5500 3 7500 3 40 Siemens plc 1999 Portugu s Descrig o Observac es Visualiza se o valor selecionado em P001 Caso apare a uma falha visualiza se o c digo associado Fnnn veja se o 7 ou se ocorrer um alarme o display pisca veja P931 ou se for selecionada a visualiza o da freq de sa da P001 0 e inversor estiver em stand by o display indicar alternadamente a freq selecionada e a freq de sa da atual que 0 Hz Op es de visualiza o 0 Frequ ncia de sa da Hz 1 Freq ajustada isto Velocidade que o motor vai rodar Hz 2 Corrente no Motor A 3 Tens o no circuito intermedi rio Link DC V 4 Torque do Motor nominal 5 Velocidade do Motor rpm 6 Estado do protocolo serial USS veja se o 9 2 7 Sinal de realimenta o da regula o PID 8 Tens o de sa da V 9 Rotor instant neo freq ncia do eixo Hz Obs Disponivel apenas para modo de controle Vetorial Sem Sensor Obs 1 visor pode ser graduado via P010 2 Quando o inversor est operando em modo de Controle Sem Sensor P077 3 o visor mostra a velocidade atual do rotor eixo em Hz Quando o inversor est operando nos modos V f ou FCC P077 0 1 ou 2 o visor mostra a frequ ncia de sa da do inversor em Hz AVISO Em modo de Controle Vetorial Sem Sensor
42. 1AC 230V 1 3 AC 230 3 AC 380 Tamanho dos Aparelhos Filtro V 500 V todas as medidas em mm Classe A Sem Filtro Sem Filtro MMV12 MMV25 MMV37 MMV55 MMV75 MMV110 MMV150 MMV220 MMV300 MMV400 MMV550 MMV750 H w D H1 H2 A 147 x 73 x141 160 175 B 184 x 149 x 172 174 184 C 215 x 185 x195 204 232 OOVU gt gt gt gt gt 0000U0U nD5 P5 ooowyu gt gt gt gt gt Figura 2 Dimens es para Montagem MICROMASTER Vector Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 7 09 02 00 Portugu s 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector 2 2 Instalag o El trica Ler as Instru es de Cabeamento apresentadas na se o 9 3 antes de come ar a instala o Os conectores el tricos do MICROMASTER Vector s o mostradas na Figura 3 Terminal 23 Terminal 1 Terminal 12 Mains Input Power Terminals Motor Terminals Brake Terminals A A uA rear PAN lt J v Os motores s ncronos e assincronos podem ser conectados ao MICROMASTER Vector individualmente ou em paralelo L2 Obs Se um motor sincrono for conectado ao inversor a corrente do motor poder ser duas e at tr s vezes maior do que o esperado consequentemente o inversor e L1 N dever ser sobredimensionado de acordo Igualmente o inversor n o poder ser NN usado no modo vetorial quando conectado a um motor sincrono
43. 4a 20 entrada Unipolar com partida parada controlada quando usando comando de entrada anal gica Obs Se P323 2 inversor n o funcionar a menos que esteja sob comando local P910 0 ou 4 e V gt 1 V ou 2mA CUIDADO O inversor partir automaticamente quando a tens o for maior que 1V Isto igualmente se aplica aos comandos anal gico e digital isto P006 0 ou 1 Seleciona a func o de comando DIN 6 Veja P051 a P055 para descric o Para otimizar o desempenho din mico do comando vetorial este par metro dever ser incrementado gradualmente enquanto o inversor opera em condic es normais at ocorrer o primeiro sinal de instabilidade na velocidade A ref dever ser reduzida aos poucos at ser restaurada a estabilidade Em geral a ref otimizada desejada ser proporcional a in rcia da carga Se esta ref for muito baixa ou muito alta ocorrer o mudancas r pidas na carga podendo resultar em desligamento por sobretens o no circuito intermedi rio F001 Obs P386 In rcia da carga in rcia do eixo do motor in rcia do eixo do motor Espec fico para PROFIBUS DP Veja manual do PROFIBUS para obter maiores informa es Acesso poss vel apenas com P099 1 Permite o acesso direto aos rel s de sa da e as sa das anal gicas pela comunicac o serial USS ou PROFIBUS DP com m dulo 0 Opera o normal 17 Comando direto do rel 1 2 Comando direto do rel amp 2 32 Comando direto do rel 1 e r
44. 5 09 02 00 Portugu s 8 DADOS T CNICOS 8 DADOS T CNICOS Inversores MICROMASTER Vector 230V Monof sicos No Refer ncia com filtro classe A 6SE32 10 7BA40 11 5 40 12 1BA40 12 8BA40 13 6BA40 15 2BB40 16 8BB40 21 0BC40 21 3BC40 Tipo de inversor MMV12 MMV25 MMV37 MMV55 MMV7S MMV110 MMV150 MMV220 WMV300 Faixa tens o de entrada 1 AC 208V 240 V 10 Pot nom motor kW hp 0 12 1 6 0 25 1 3 0 37 0 55 0 75 1 14 17 15 2 2213 3 0 4 Pot ncia permanente 350VA 660 VA 880VA 1 14kVA 1 5kVA 2 1 KVA 2 8 KVA 4 0 KVA 5 2kVA 230V Corrente de sa da nom A 0 8 1 5 2 1 2 6 3 5 4 8 6 6 9 0 11 8 a Corrente de sa da permanente m x A 0 9 1 7 2 3 3 0 3 9 5 3 7 4 10 4 13 6 Corrente entrada m x A 1 8 3 2 4 6 6 2 8 2 11 0 14 4 20 2 28 3 Fusivel recomendado A 10 16 20 25 30 Seg o do cabo Entrada 1 0 mm 1 5 mm 2 5 mm 4 0 mm recomendado min Saida 1 0 mm 1 5 mm 2 5 mm Dimens es mm w x h x d 73 175 141 149 x 184 x 172 185 x 215 x 195 Peso kg Ib 0 85 1 9 2 6 5 7 5 0 11 0 Todos os MICROMASTER Vector 1 AC 230 V incluem filtro Classe A integrado Os filtros Classe B s o opcionais veja sec o 9 4 Inversores MICROMASTER Vector 230 V 1 3 AC No de Refer ncia 6SE32 10 7CA40 11 5CA40 12 1
45. 5022 N vel B1 imunidade Descarga Eletrost tica EN 61000 4 2 descarga de ar 8 kV Interfer amp ncia Repentina Burst EN 61000 4 4 1 kV cabos alim 0 5 kV comando Observac o O MICROMASTER Vector e o MIDIMASTER Vector s o dirigidos exclusivamente a aplicag es profissionais Portanto n o fazem parte do escopo da especificag o sobre emiss es de harm nicos EN 61000 3 2 G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 6 6 9 INFORMAC ES ADICIONAIS Portugu s Tabela de Classifica o MMV No do Modelo Classe EMC MMV12 MMV300 MMV12 2 MMV400 2 MMV12 2 MM400 2 com filtro externo veja tabela apenas entrada monof sica MMV37 3 MMV750 3 MMV37 3 MMV750 3 com filtro externo veja tabela Tabela de Classificag o MDV Se a instalac o do inversor reduzir as emiss es do campo de r dio freq ncia ex devido a sua instala o em um recinto fechado normalmente se cumprir o os limites da Classe 3 N meros dos Filtros No do Modelo No do Filtro Classe A No doFiltro Classe B Norma MMV12 MMV300 De f brica EN55011 EN55022 MMV12 2 MMV25 2 X 68 3290 0 87 0 EN55011 EN 55022 MMV37 2 MMV75 2 6SE3290 0BA87 0FB2_ EN 55011 EN 55022 MMV110 2 MMV1502 X TosE3290 0BB87 0FB4 EN55011 EN 55022 MMV2202 MMV3002 6SE3290 0BC87 0FB4 EN55011 EN 55022 MMV37 3 MMV150 3 X 6SE3290 0DA87 OFA1 MMV220 3 MMV300 3 6SE3290 0DB87 OFA3
46. 51 U556 B 9 09 02 00 Portugu s 2 INSTALA O MICROMASTER Vector 2 2 2 Conex es da Alimentac o e do Motor MICROMASTER Vector Aparelho Tipo B A disposi o dos bornes no tipo B semelhante ao tipo A veja Figura 3 Consulte as Figuras 3 4 4A e 4B e proceda da seguinte forma 1 Introduza uma chave com ponta pequena dentro da fenda A na frente do inversor e pressione na direc o indicada pela seta Ao mesmo tempo pressione para baixo a presilha B na lateral do inversor Figura 4 Diagrama de Acesso s Conex es de Alimenta o Aparelho Tipo B 2 Isto abrir a tampa de acesso ao painel que ficar pendurada na parte traseira fixada por dobradi as Obs A tampa de acesso ao painel pode ser removida do inversor quando formado um ngulo de aproximadamente 30 com a horizontal Se a tampa for abaixada ficar pendurada presa ao inversor Figura 4A Remo o da Tampa do Borne Aparelho Tipo B 3 Remova o parafuso C de aterramento da canaleta 4 Pressione ambos os fechos D e E para abrir a tampa e em seguida retire a chapa de metal do inversor F Entrada dos cabos de comando G Entrada dos cabos de alimenta o Sa da dos cabos do motor J Entrada dos cabos do resistor de frenagem capacitor do cirtuito intermedi rio Figura 4B Remo o da Canaleta Aparelho Tipo B G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 1 0 N INSTALACAO MICROMASTER Vector Portugu s
47. 6SE32 31 0CS45 31 3CS45 31 5CS45 Tipo de inversor MDV3000 2 MDV3700 2 MDV4500 2 Torque Vari vel VT Faixa tens o de entrada Pot ncia nominal do motor kW hp 30 40 37 50 37 50 45 60 45 60 Pot ncia permanente 230V 41 4 51 8 51 8 61 3 61 3 Corrente de saida permanente m x A 104 130 130 154 154 Corrente de entrada m x A Fusivel recomendado A 160 200 Sec o do cabo Entrada min 70 recomendado mm Sala 50 Dimens es mm IP21 NEMA 1 wxhxd IP56 NEMA 4 12 Peso kg IP21 NEMA 1 IP56 NEMA 412 80 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 57 09 02 00 Portugu s 8 DADOS T CNICOS Inversores MIDIMASTER Vector 380 V 500 V Trif sicos No de Refer ncia IP21 NEMA 1 6SE32 24 2DJ40 25 5DJ40 No de Refer ncia IP56 NEMA 4 12 21 70545 22 40545 23 0DS45 23 50545 24 20545 25 50545 26 80545 65 32 MDV3000 3 MDV3700 3 Torque Constante CT CT VT Torque Vari vel VT Pot ncia permanente kVA 400V 222 402 402 48 32 Corrente de entrada m x A 30 83 4 4 u 79 9 Fus velrecomendado A O 1 3 o 495 98 Sec o do cabo Entrada min Eds s 066 45 3 4 5 recomendado mm Sa da min C 5 lc lc 25 Dimens es mm IP21 NEMA 1 wx hx d IP56 NEMA 4 12 Peso kg IP21 NEMA 1 IP56 NEMA 4 12 Inversores MIDIMASTER Vector 380 V 500 V Trif sicos No de Refer ncia IP21 NEMA 1 6SE32
48. 999 G85139 H1751 U556 B 29 09 02 00 Portugu s 5 MODOS DE OPERA O 5 6 Comando Local e Dist ncia O inversor pode ser controlado de forma local ajuste padr o ou dist ncia atrav s de uma rede de dados USS ligada aos bornes 24 e 25 ou ao conector RS485 tipo D no painel frontal Consulte o par metro P910 na se o 6 para avalia o das op es de comando dist ncia Quando o comando local selecionado o inversor pode ser controlado somente via painel frontal ou via os bornes de comando N o tem nenhum efeito os sinais de comando valores de refer ncia ou altera es de par metros transmitidos via a interface serial RS485 Para comando dist ncia a interface serial est parametrizada para conex o a dois fios e transmiss o de dados bidirecional Consulte o par metro P910 na se o 6 para avalia o das op es de comando dist ncia Obs Apenas uma conex o RS485 est dispon vel Utilize qualquer uma das interfaces tipo D do painel frontral ex para conectar um Painel de Opera o Otimizado OPM2 ou bornes 24 e 25 mas nunca ambos Se operado com comando dist ncia o inversor n o reage a sinais de comando aplicados em seus bornes Exce o OFF2 ou OFF3 podem ser ativados atrav s dos par metros P051 a P055 e P356 veja se o 6 V rios inversores podem ser conectados a uma unidade de controle externa ao mesmo tempo Os inversores podem ser endere ados individualmente Obs Seo inv
49. CA40 12 8CA40 13 6CA40 15 2CB40 16 8CB40 21 0CC40 21 3CC40 21 8CC40 Tipo de inversor MMV122 MMV252 MW372 552 MMV7S2 MMV1102 MMV1502 MMV2202 MMV3002 MMV4002 Faixa tens o de entrada 1 3 AC 208V 240 V 10 3AC Pot Nom do motor A kW hp 0 12 1 6 0 25 1 3 037 0 554 0 75 1 1 1 1 1 5 2 2 213 3 0 4 4 0 5 Pot ncia permanente 230V 480VA 660 VA 880 VA 1 14KVA 1 5 2 1 kVA 28KVA 40kVA 52kVA 7 0kVA Corrente de sa da nom A 0 8 15 2 1 2 6 3 5 4 8 6 6 9 0 11 8 15 9 Corrente de saida permanete m x A 0 9 1 7 2 3 3 0 3 9 5 5 7 4 10 4 13 6 17 5 Corrente entrada m x A 18 32 4 6 6 2 8 2 11 0 14 4 20 2 28 3 21 1 Fusivel recomendado A b 10 16 20 25 30 25 Sec o do cabo Entrada 1 0 mm 1 5 mm 2 5 mm 4 0 mm recomendado min Sa da 1 0 mm 1 5 mm 2 5 mm Dimens es mm w x h x d 73 175 x 141 149 x 184 x 172 185 x 215 x 195 Peso kg Ib 0 75 1 7 2 415 3 4 8 10 5 Todos os MICROMASTERS 1 AC e 3 AC 230V exceto MMV400 2 est o aptos a operar em 208 V Todos os MICROMASTER Vector 3 AC 230 V podem operar em 1 AC 230 V MMV300 2 requerem um reator de comuta o ex 4EM6100 3CB Inversores MICROMASTER Vector 380 V 500 V Trif sicos 11 1DA40 11 4DA40 12 0DA40 12 7DA40 14 00 40 15 80 40 17 3DB40 21 0DC40 21 3DC40 21 5DC40 Ti
50. SIEMENS MICROMASTER Vector MIDIMASTER Vector Instruc es de Operac o 21 1 A 4 MICIMASTER Vecior ERDE au 4 um Conteudo Instrug es de Seguranca 4 GENERALIDADES u een ua 4 2 INSTALA O MICROMASTER Vector 5 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector 16 4 COMANDOS E OPERA ES B SICAS 24 5 MODOS DE OPERA O 28 6 PAR METROS DO 1 32 7 C DIGOS DE FALHA E DE PRECAU O 54 8 IDADOS T CNICOS Eu no oue eoi NIE 56 9 INFORMA ES ADICIONAIS 61 O Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Instru es de Seguran a Antes de instalar e colocar em funcionamento este equipamento preciso ler estas instru es e precau es de seguran a bem como observar todas as etiquetas de advert ncia incorporadas ao equipamento Certifique se de que todas as etiquetas de advert ncia estejam leg veis e substitua as danificadas ou inexistentes PRECAU ES Este equipamento produz tens es el tricas perigosas e controla pe as mec nicas girat rias A n o observ ncia das instru es contidas neste manual pode causar morte les es graves e danos materiais consider veis Apenas pessoal devidamente qualificado dever trabalhar neste equipamento e apenas ap s estar familiarizado com os
51. a es Acesso poss vel apenas com P099 1 0 As altera es nos par metros n o s o memorizadas incluindo P971 ao desconectar a alimenta o 1 As altera es nos par metros s o memorizadas ao desconectar a alimenta o IMPORTANTE Se for utilizada interface serial para atualizar o ajuste do par metro na EEPROM deve se ter muito cuidado para n o exceder o n mero m ximo de ciclos de escrita desta EEPROM isto aproximadamente 50 000 ciclos de escrita Se este n mero for excedido poder ocorrer conflito no armazenamento dos dados e subsequente perda dos mesmos O n mero de ciclos de leitura ilimitado G85139 H1751 U556 B 53 09 02 00 Portugu s 7 C DIGOS DE FALHA E PRECAUCAO 7 C DIGOS DE FALHA E PRECAU O 7 1 C digos de Falha Quando ocorre uma falha o inversor se desconecta e no visor aparece seu c digo associado A ltima falha ocorrida armazenada no par metro P930 Ex 0004 indica que a ltima falha foi F004 C digo de Causa Solug o Falha F001 Sobretens o Verifique se a tens o de rede est dentro do limite especificado na placa de identifica o Aumente o tempo de desacelera o do motor P003 ou aplique a resist ncia de frenagem opcional Verifique se a pot ncia de frenagem necess ria est no limite especificado Sobrecorrente Verifique se a pot ncia do motor est adequada pot ncia do inversor Verifique se o comprimento dos cabos n o excederam os limites
52. a 1 Baixo 7 Frequ ncia do Inversor maior ou igual a refer ncia Alto 8 Alarme ativo 2 Baixo 9 Corrente de sa da maior ou igual a P065 Alto 10 Limite de corrente do motor alarme 2 Baixo 11 Sobretemperatura do motor alarme 2 Baixo 12 Limite inferior vel do motor em malha fechada Alto 13 Limite superior vel do motor em malha fechada Alto 1 Inversor desligado veja par metros P930 e P140 a P143 e se o 7 Inversor n o desliga veja par metros P931 3 Ativo com n vel baixo rel aberto desenergizado ou Ativo com n vel alto rel fechado energizado Obs Sea fun o de freio externo P061 ou P062 4 e a compensa o de escorregamento P071 0 forem utilizadas a frequ ncia m nima deve ser menor que 5 Hz P012 lt 5 00 caso contr rio o inversor pode n o desligar P062 Sele o da fun o de sa da do 0 13 Determina a fun o de sa da do rel RL2 bornes 21 e 22 consultar a rel RL2 8 tabela em P061 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 4 1 09 02 00 Portugues 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fung o Faixa Descri o Observa es aj f b P063 Retardo de habilita o de freio 0 20 0 Atua somente se o rel de sa da estiver ajustado para comandar um externo segundos 1 0 freio externo P061 ou P062 4 Neste caso quando o inversor for ligado operar com frequ ncia m nima durante o tempo especificado neste par metro antes de h
53. a corrente necess ria veja se o 8 Certifique se de que entre a rede e o inversor existam componentes de prote o adequados corrente nominal indicada veja se o 8 2 Conecte a alimenta o diretamente aos bornes de pot ncia L L1 N L2 monof sico ou L L1 N L2 L3 trif sico e terra PE como mostrado na Figura 3 usando um cabo com 3 vias para inversores monof sicos ou um cabo com 4 vias para inversores trif sicos Para saber a se o transversal de cada via veja se o 8 3 Utilize um cabo blindado de 4 vias para o motor O cabo conectado aos bornes U V W e terra PE do motor mostrado na Figura 3 Obs O comprimento total do cabo n o deve exceder 50m Se for utilizado cabo blindado ou se o cabo estiver bem aterrado o comprimento m ximo dever ser 25m Cabos com comprimento at 200m s o poss veis utilizando reator de sa da ou sobredimensionando o inversor veja cat logo DA64 4 Se necess rio prenda conectores Faston nos cabos do resistor de frenagem e encaixe os conectores nos bornes B DC e B na parte traseira do inversor Obs Estas conex es devem ser feitas com o inversor aberto em uma superf cie de montagem Deve se ter cuidado ao introduzir os cabos por entre o fecho para evitar que fiquem presos e que desgaste quando o inversor for fechado e fixado na chapa de montagem 5 Conecte os fios de comando como mostrado nas Figuras 6 e 8 se o 2 2 4 e 2 2 6 Siemens plc 1999 G85139 H17
54. abilitar o rel de comando do freio e come ar a acelera o veja ilustra o em P064 P064 Tempo de parada com freio 0 20 0 P063 este par metro atua apenas se o rel de sa da for externo segundos 1 0 utilizado para comandar um freio externo Ele define o per odo durante o qual o inversor continua operando na frequ ncia m nima ap s a desacelera o e enquanto o freio externo estiver ativado f K LIGA DESL fmin gt t A Freio fechado gt aberto Obs P063 e P064 devem ser ajustados pouco acima dos valores dos tempos realmente necess rios para abrir ou fechar o freio externo respectivamente Caso P063 ou P064 forem ajustados em um valor alto especialmente se P012 tamb m for ajustado em um valor alto poder ocorrer alarme ou disparo por sobrecorrente j que o inversor alimenta um motor que est travado por um freio P065 Limite de corrente com 0 0 300 0 Este par metro usado quando P061 9 O rel ativado quando a sinalizac o por rel A 1 0 corrente no motor maior que o valor de P065 e desativado quando a corrente cair abaixo de 90 do valor ajustado em P065 histerese P066 Frenagem Compound 0 250 0 Desligado 0 1 a 250 Define o n vel CC sobreposto na forma de onda AC apresentado como uma porcentagem de P083 Geralmente aumentando este valor melhora se a performance da frenagem entretanto com o inversor de 400V o ajuste de um valor alto neste par metro poder
55. ades acima de 5 Hz Devido as elevadas perdas pelo aumento das freq ncias de chaveamento certos inversores devem ter suas correntes cont nuas m ximas 100 sobredimensionadas se o valor de P076 for alterado para o valor padr o Modelo P076 0 ou 1 P076 22 ou 3 753 s 10 Obs Se P076 4 5 6 ou 7 ent o n o ocorre reduc es nos inversores acima LEE MDV1100 2 95 75 39 75 E Obs Em todos os inversores MIDIMASTER Vector aparelhos tipo 6 e tipo 7 P076 pode ser ajustado somente em 4 5 6 ou 7 apenas 4kHz ou 2kHz Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 4 5 09 02 00 Portugu s Par metro Fun o P077 P078 e P079 P080 P081 P082 P083 P084 P085 P086 e Modo de controle Elevag o permanente MMV MDV P077 3 MDV P077 0 1 ou 2 Elevac o de partida Fator de pot ncia nominal do motor cosq Freq ncia nominal dodmotor Hz Velocidade nominal do motor RPM Corrente nominal do motor A Tens o nominal do motor V Pot ncia nominal do motor kW Limitac o da corrente do Motor G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Faixa aj f b 0 3 1 0 250 100 100 50 0 250 0 0 00 1 00 0 650 00 50 00 0 9999 0 1 300 0 0 1000 0 12 250 00 x 0 250 150 6 PAR METROS DO SISTEMA
56. al maior do que a do inversor ou com uma pot ncia nominal menor do que a metade da pot ncia do inversor O inversor deve ser colocado em opera o apenas quando a corrente nominal em P083 for exatamente igual a corrente indicada na placa de identifica o do motor Os par metros do motor devem ser ajustados corretamente P080 P085 e deve ser realizada uma calibra o autom tica P088 1 antes de partir o motor Se isto n o for feito pode se obter como resultado uma opera o inst vel e n o prevista do motor ex rota o no sentido anti hor rio Se esta instabilidade ocorrer o inversor dever ser desligado da rede Quando utilizada a entrada anal gica as microchaves devem ser corretamente ajustadas e o tipo de entrada anal gica selecionada P023 antes de habilit la com P006 Se isto n o for feito o motor poder partir inadvertidamente Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 3 09 02 00 Portugu s 1 GENERALIDADES 1 GENERALIDADES O MICROMASTER Vector MMV e o MIDIMASTER Vector MDV s o inversores de freq ncia com capacidade de controle vetorial sem sensor adequada para controlar a velocidade de motores trif sicos Existem v rios modelos do MICROMASTER Vector compacto de 120W at o MIDIMASTER Vector de 75kW O comando vetorial sem sensor permite ao inversor calcular as altera es necess rias na corrente de sa da e na freq ncia a fim de manter a velocidade desejada do motor ao longo de uma exten
57. alibra o O sistema de controle interno permite aumento autom tico da temperatura ap s um tempo mas vital que a condi o inicial seja motor frio e Seem algum momento o inversor for chaveado de modo n o Vetorial para modo Vetorial certifique se de que o motor esteja frio antes de partir visto que esta transi o for a uma calibra o e partida com motor girando executada utilizando o software de algoritmo vetorial ainda que o modo de controle usado n o seja vetorial isto 077 0 1 ou 2 Portanto necess rio ajustar corretamente os par metro com os dados da placa de identifica o do motor P080 a P085 e executar a calibra o da resist ncia estat rica 088 1 em um motor frio e P386 par metro do ganho da In rcia deve ser ajustado para otimizar o desempenho din mico do sitema quando em modo vetorial 5 3 2 Opera o V f ou FCC P077 0 1 ou 2 Em muitos casos quando usados os ajustes de f brica a resist ncia estat rica ajustada em P089 geralmente ir modificar o ajuste da pot ncia nominal em P085 Se a diferen a nominal entre inversor e motor for alta deve ser executada uma calibra o autom tica da Resist ncia Estat rica ajustando P088 1 A Eleva o Permanente P078 e a Eleva o de Partida P079 dependem do valor da Resist ncia Estat rica um valor muito elevado pode causar desligamento por sobrecorrente ou superaquecimento do motor 5 4 Parada do Motor Existem difer
58. c fico para PROFIBUS DP Veja manual do PROFIBUS para obter maiores informa es Acesso poss vel apenas com P099 1 Apenas leitura Este par metro armazena o ltimo c digo de falha registrado veja se o 7 O c digo apagado quando o inversor desligado veja P140 Siemens plc 1999 52 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fung o P931 Tipo do ltimo alarme P944 Restabelece os valores prefixados em f brica P947 P958 P963 P967 P968 P970 P971 e Controle de gravac o na EEPROM Siemens plc 1999 Faixa aj f b 0 99 H 0 1 Portugu s Descrig o Observac es Apenas leitura Este par metro armazena o ltimo c digo de alarme at o inversor ter sido desligado 002 Atuado o limite de corrente 003 Atuado o limite de tens o 004 Ultrapassado o limite de escorregamento 005 Sobretemperatura no inversor dissipador de calor 006 Sobretemperatura no motor 010 Alimenta o utilizada limite de corrente 018 Partida autom tica ap s falha P018 est pendente PRECAUG O O inversor poder partir a qualquer momento 075 Resistor de frenagem quente Ajuste em 1 e pressione P Todos os par metros exceto P101 voltam aos valores prefixados em f brica Anote antes os valores que ser o sobrescritos incluindo os par metros do motor P080 a P085 Veja se o 4 2 Espec fico para PROFIBUS DP Veja manual do PROFIBUS para obter maiores inform
59. ceder 50m Se for utilizado cabo blindado ou se o cabo estiver bem aterrado o comprimento m ximo dever ser 25m Cabos com comprimento at 200m s o poss veis utilizando reator de sa da ou sobredimensionando o inversor veja cat logo DA64 14 Se for necess rio usar resistor de frenagem prenda conectores Faston em seus cabos e encaixe os conectores nos bornes B DC e B na parte traseira do inversor 15 Conecte os fios de comando como mostrado nas Figuras 6 e 8 sec o 2 2 4 e 2 2 6 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 1 1 09 02 00 Portugu s 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector 2 2 3 Conex es da Alimentag o e do Motor MICROMASTER Vector Aparelho Tipo C 2 C rs EU Le AL Co Z Abertura da protec o da ventoinha amp C Abertura da tampa da canaleta Cabo de comando Cabo da alimenta o Cabo do motor Qmmoozr Figura 5 Diagrama de Acesso s conex es da Alimenta o Aparelho Tipo C A disposi o dos bornes no tipo C semelhante ao tipo A veja Figura 3 Consulte as Figuras 3 e 5 e proceda da seguinte forma 1 Enquanto segura a bandeja de prote o da ventoinha com uma das m os introduza uma chave com ponta pequena dentro da fenda A no lado de baixo do inversor e pressione para abrir a presilha Abaixando a bandeja de prote o da ventoinha a mesma ficar pendurada fixada por dobradi as no lado direito do painel Pressione os fechos B e C na dire o in
60. cia inibida 4 Hz P031 e Freq ncia para Jog no sentido hor rio Hz P032 e Freq ncia para Jog no sentido anti hor rio Hz P033 e Tempo de acelera o para Jog segundos P034 e Tempo de desacelera o para Jog segundos P041 e Frequ ncia fixa 1 Hz P042 e Frequ ncia fixa 2 Hz P043 e Frequ ncia fixa 3 Hz P044 e Frequ ncia fixa 4 Hz G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Faixa aj f b 0 105 0 0 650 00 0 00 0 650 00 0 00 0 650 00 0 00 0 650 00 5 00 0 650 00 5 00 0 650 0 10 0 0 650 0 10 0 0 650 00 5 00 0 650 00 10 00 0 650 00 15 00 0 650 00 20 00 6 PAR METROS DO SISTEMA Descrig o Observac es Determina um m todo para graduar a saida anal gica 2 de acordo com a tabela apresentada no P025 Veja P014 Veja P014 Veja P014 A opera o jog usada para que o motor gire passo a passo comandada pela tecla JOG ou por um sinal proveniente de um bot o pulsador em uma das entradas digitais P051 a P055 e P356 Se a fun o jog no sentido hor rio estiver ativada DINn 7 este par metro determina a frequ ncia com que funcionar o inversor quando acionado o bot o pulsador Ao contr rio das outras refer ncias este par metro pode ser ajustado a um valor inferior a frequ ncia m nima Se a opera o jog no sentido anti hor rio estiver ativada DINn 8 este par metro determina a frequ ncia
61. com o tipo indicado em P112 113 P112 6 112 7 Piz 112 6 112 7 0 wwvi2 MDV5502 15 MMV1102 1 Mmmv25 2 16 MMV1502 2 MMV3 MDV11002 17 MMV2202 MDV4500 MMV400 2 7 18 4 19 5 MMvtto MDV22002 20 mmvs7 MDV2204 Em EH Em 22 8 MMv300 MDV45002 23 MMV1105 3 2 mvo MDV1100 4 10 MMvi22 MDV7503 25 MMV2209 MDV1500 4 11 MMV252 MDV11003 26 MMV300 3 MDV1850 4 12 MMV372 MDV1500 3 MMV400 3 13 MMV552 MDV18503 28 MMV550 3 MDV3000 4 14 MMv75 2 MDV2200 3 29 MMV7509 MDV3700 4 0 Tecla PARTIR bloqueada 1 Tecla PARTIR desbloqueada apenas se P007 1 0 Tecla HOR RIO ANTI HOR bloqueada 1 Tecla HORARIO ANTI HOR desbloqueada apenas se P007 1 0 Tecla JOG bloqueada 1 Tecla JOG desbloqueada apenas se P007 1 0 Teclas A e V bloqueadas 17 Teclas A e V desbloqueadas apenas se P007 1 Obs Isto se aplica apenas no ajuste da freq ncia As teclas continuam sendo usadas para ajustar os valores dos par metros Siemens plc 1999 48 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fung o P125 P128 P131 P132 P133 P134 P135 P137 P138 P140 P141 P142 P143 Siemens plc 1999 Inibe sentido anti hor rio Tempo de atraso no desligamento da ventoinha segundos apenas MMV Refer ncia de freq ncia Hz Corrente
62. com que funcionar o inversor quando acionado o bot o pulsador Ao contr rio das outras refer ncias este par metro pode ser ajustado a um valor inferior a frequ ncia m nima Tempo necess rio para acelerar de O Hz at a frequ ncia m xima P013 opera o pulsada jog N o se trata do tempo necess rio para acelerar de O Hz at a frequ ncia de jog Se DINn 16 veja P051 a P055 e P356 este par metro poder ser usado para passar intencionalmente por cima do tempo de acelera o normal ajustado por P002 Tempo necess rio para desacelerar da frequ ncia m xima P013 at O Hz opera o pulsada jog N o se trata do tempo necess rio para desacelerar da frequ ncia de jog at O Hz Se DINn 16 veja P051 a P055 e P356 este par metro poder ser usado para passar intencionalmente por cima do tempo de desacelera o normal ajustado por P003 V lida se P006 2 e P055 ou 18 V lida se P006 2 e P054 6 ou 18 V lida se P006 2 e P053 ou 18 V lida se P006 2 e P052 6 ou 18 Siemens plc 1999 38 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fung o P045 Invers o das refer ncias fixas para as frequ ncias fixas 1 a 4 P046 e Fregi ncia fixa 5 Hz P047 e Fregi ncia fixa 6 Hz P048 e Freq ncia fixa 7 Hz P049 e Fregi ncia fixa 8 Hz P050 Invers o das refer ncias fixas para as frequ ncias fixas 5 8 Siemens plc 1999 Faixa aj f b 0 7 0 0 650 00 25 0
63. cos No de Refer ncia IP21 NEMA 1 6SE32 23 2FJ40 24 1FJ40 25 2FJ40 No de Refer ncia IP56 NEMA 4 12 23 9FS45 24 1FS45 25 2FS45 6SE32 Torque Vari vel VT 617 Can do penso n ET 20 o to s 52 Corrente de EUM m x Fusivel recomendado A 25 Sec o do cabo T min recomendado mm Saida min Dimens es mm IP21 NEMA 1 wxhxd IP56 NEMA 4 12 Peso kg IP21 NEMA 1 IP56 NEMA 4 12 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 59 09 02 00 Portugu s 8 DADOS T CNICOS Freq ncia da rede Fator de pot ncia Faixa de freq ncia de sa da Resolu o Capacidade de sobrecarga Prote o contra Prote es adicionais Modo de opera o Comando e regula o Refer ncia anal gica entrada PID Resolu o de refer ncia anal gica Sa da anal gica Estabilidade de Refer ncia Supervis o de temperatura do motor Tempos de rampa Controle de sa das Interface Rendimento do inversor Temperatura de opera o Temperatura estocagem transporte Refrigerac o Umidade Altura de montagem acima do n vel do mar Grau de protec o Separag o para protec o do circuito Compatibilidade Eletromagn tica 47 Hz a 63 Hz 20 7 0 Hz a 650 Hz 0 01 Hz 200 para 3s e depois 150 para 60s relacionada a corrente nom Sobretemperatura no Inversor Sobretens o e subtens o Protec o contra curto circuito
64. dicada pela seta para abrir a tampa da canaleta A mesma ficar pendurada fixada por dobradi as no lado esquerdo do painel Certifique se de que a rede tenha a tens o correta e possa fornecer a corrente necess ria veja se o 8 Certifique se de que entre a rede e o inversor existam componentes de prote o adequados corrente nominal indicada veja se o 8 Na alimenta o utilize um cabo de 3 vias para inversores monof sicos ou um cabo de 4 vias para inversores trif sicos Para saber a se o transversal de cada via veja se o 8 Utilize um cabo de 4 vias para o motor Mega cuidadosamente e corte os fios dos cabos de conex o da alimenta o do motor e do resistor de frenagem se necess rio antes de passar o cabo blindado pela canaleta na chapa de metal e feche a tampa da canaleta Meca cuidadosamente e corte os fios do cabo de comando se necess rio Insira o cabo de comando em sua respectiva canaleta e prenda a canaleta em sua chapa de metal Conecte a alimenta o aos bornes de pot ncia L L1 N L2 monof sico ou L L1 N L2 L3 trif sico e terra PE mostrado na Figura 3 e aperte os parafusos Conecte os cabos do motor aos bornes U V W e terra PE mostrado na Figura 3 e aperte os parafusos Obs O comprimento total do cabo n o deve exceder 50m Se for utilizado cabo blindado ou se o cabo estiver bem aterrado o comprimento m ximo dever ser 25m Cabos com comprimento a
65. e fuga terra Protec o contra partida sem carga circuito aberto Possivel em 4 quadrantes N o possivel a regenerag o para a rede Vetorial Sem Sensor FCC Controle de Correntede Fluxo curva tens o freq ncia Unipolar 0 10 V 2 10 V potenci metro recomendado 4 7 0 20 mA 4 20 mA Bipolar 10 0 10V 10 bit 0 20 mA 4 20 mA 0 5000 estabilidade 5 Anal gica lt 1 Digital lt 0 02 Entrada PTC controle I t 0 650s 2 rel s 230 V AC 0 8 A sobretens o cat 2 30 V DC 2 A CUIDADO Cargas indutivas externas devem usar supressores de forma apropriado veja sec o 9 RS485 9796 0 C a 50 C MMV 0 C a 40 C MDV 40 C a 70 C Ventilador 90 sem condensa o lt 1000 m MMV IP20 NEMA 1 National Electrical Manufacturers Association MDV IP21 NEMA 1 e IP56 NEMA 4 12 Isola o dupla ou tela de prote o Veja se o 9 4 Opcionais Acess rios Resistor de frenagem apenas MMV Unidade de frenagem apenas MDV Filtro supressor RFI Kit de acess rios IP20 NEMA 1 MMV apenas Aparelho Tipo A Painel de Opera o Otimizado OPM2 M dulo PROFIBUS Software SIMOVIS para controle via PC Reatores de sa da e de linha Filtros de sa da G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Favor contactar seu fornecedor Siemens mais pr ximo para obter maiores informa es O Siemens plc 1999 60 9 INFORMAC ES ADICIONAIS Portugu s 9
66. el 2 4 Comando direto apenas da sa da anal gica 1 5 Comando direto da sa da anal gica 1 e rel 1 6 Comando direto da sa da analogica 1 e rel 2 7 Comando direto da sa da anal gica 1 rel 1 e rel 2 G85139 H1751 U556 B 51 09 02 00 Portugu s Par metro Fun o P721 Tens o na sa da anal gica 1 V P722 e Corrente na sa da anal gica 1 mA P723 Estado das entradas digitais P724 e Comando do rel de sa da P725 Tens o na sa da anal gica 2 V P726 Corrente na sa da anal gica 2 mA apenas para MDV P880 P910 e Comando Local Remoto P918 P922 Vers o do software P923 e N mero do inversor P927 P928 P930 ltimo c digo de falha G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Faixa aj f b 0 0 10 0 E 0 0 20 0 0 0 0 3F H 0 3 0 0 0 10 0 H 0 0 20 0 0 0 0 4 0 0 00 99 99 E 0 255 0 0 255 H 6 PAR METROS DO SISTEMA Descri o Observa es Apenas leitura Indica a tens o na sa da anal gica 1 aproximada Permite comando direto da corrente de sa da se P720 4 5 6 ou 7 Apenas leitura Determina uma representa o HEXA de um n mero bin rio de 6 d gitos com o LSB DIN1 e o MSB DIM6 1 LIGADO 0 DESLIGADO ex Se P723 B isto representa 001011 DIN1 DIN2 e DIN4 LIGADO DIN3 DIN5 e DIN6 DESLIGADO Habilita comando dos rel s de sa da Usado em conjunto com P720 ex ajustando P724 1 rel 1 LIGADO n
67. em arranques bruscos ex correias transportadoras m quina t xteis etc Para tempos de rampa de acelera o ou desacelera o maiores que 0 3s o arredondamento eficaz Frequ ncia A je P002 pue Egal Ole P013 i 0Hz I BEN P004 Tempo 5s E 5s P P lt Tempo de acelera o total 15s Obs O arredondamento da curva de desacelera o tamb m afetado pela inclina o da rampa de acelera o P002 Portanto o tempo da rampa de desacelera o afetado pelo ajuste de P002 Determina a velocidade de rota o do motor no caso de comando digital Atua somente se P006 0 ou 3 Determina o comando para ajuste da frequ ncia do inversor 0 Potenci metro motorizado digital O inversor opera com a freq ajustada em P005 e pode ser controlado pelas teclas A e V potenci metro motorizado Outro modo se P007 0 a freq pode ser incrementada ou decrementada ativando se duas das entradas digitais P051 a P055 ou P356 em 11 e 12 17 Anal gico Comando via sinal na entrada anal gica Freq fixa Freq ajustada se o valor de pelo menos uma das entrada digitais P051 a P055 ou P356 6 ou 17 3 Refer ncia digital adicional Freq ncia desejada 7 freq ncia digital P005 freq ncia fixa P041 a P044 P046 a P049 com o ajuste Obs 1 Se P006 1 e o inversor est ajustado para comando via interface serial as entradas anal gicas ficam ativadas 2 Os ajustes
68. emens plc 1999 Portugu s Descrig o Observac es Fator de escala para ajuste do visor quando P001 0 1 4 5 7 ou 9 0 Desabilitada 1 Habilitada ap s desligado Isto As altera es de refer ncia feitas via teclas A V se mant m memorizadas mesmo ap s desenergizado o inversor Especifica a frequ ncia m nima de opera o do inversor o valor ajustado deve ser menor que P013 Especifica a frequ ncia m xima de opera o do inversor CUIDADO Para manter a opera o est vel quando em modo de controle vetorial sem sensor P077 3 a freq m x do motor P013 n o deve exceder 3x a freq nom da etiqueta do motor P081 Permite que seja ajustada uma frequ ncia a fim de evitar efeitos de resson ncia do inversor Frequ ncias dentro de o valor de P019 do valor ajustado s o inibidas Nesta faixa de frequ ncia n o possivel operar em regime permanente somente se passa por ela Ajustando P014 0 esta fun o bloqueada Ajustando este par metro em 1 o inversor partir automaticamente ao ser restabelecida a rede sempre que a chave externa partir parar conectada a entrada digital estiver fechada P007 0 e P910 0 2 ou 4 0 Desabilitada 17 Partida autom tica Permite ligar o inversor com o motor girando Em condi es normais o inversor acelera um motor partindo de 0 Hz Por m se o motor est girando movido pela carga ele ser frenado antes de acelerar at a velocidade de
69. entes m todos de parada e Desativando o comando PARTIR ou acionando a tecla PARAR O no painel de comando frontal ocorrer a desacelera o do inversor com a taxa de desacelera o ajustada veja P003 e OFF2 motor ser desligado e gira por in rcia at parar par m P051 a P055 ou P356 ajustado em 4 e OFF3 motor ser freado obedecendo a rampa de desacelera o par m P051 a P055 ou P356 ajustado em 5 e Frenagem por inje o de corrente cont nua at 200 produzindo uma frenagem mais eficaz proporcionando uma parada r pida ap s o cancelamento do comando PARTIR veja P073 e Frenagem com resist ncia para MMV veja par metro P075 5 5 Caso o Motor n o Parta Se for mostrado no visor um c digo de falha consulte a se o 7 Se ap s o comando PARTIDA o eixo do motor n o girar certifique se de que a tecla PARTIR esteja apta verifique que tenha sido ajustada uma refer ncia de frequ ncia em P005 e se os dados do motor foram introduzidos corretamente nos par metros P080 a P085 Se o inversor estiver configurado para opera o via painel de comando frontal P007 001 e o motor n o parte quando acionada a tecla PARTIR certificar se que P121 001 tecla PARTIR habilitada Se devido a um ajuste acidental de alguns par metros n o for poss vel partir o motor reinicialize o inversor com os valores prefixados de f brica ajustando o par metro P944 em 1 e pressionando a tecla P Siemens plc 1
70. ersor estiver ajustado para comando via interface serial e o motor n o rodar ap s o comando PARTIR experimente inverter as conex es entre os bornes 24 e 25 Para maiores informa es consulte os seguintes documentos dispon veis em seu fornecedor Siemens E20125 B0001 8302 A1 Aplicac o do Protocolo USS nos inversores SIMOVERT 6SE21 e MICROMASTER em Alem o 20125 0001 5302 1 7600 Aplicac o do Protocolo USS nos inversores SIMOVERT 6SE21 e MICROMASTER em Ingl s 5 7 Controle 5 7 1 Controle do Motor Os inversores MICROMASTER Vector e MIDIMASTER Vector possuem quatro modos de opera o diferentes que controlam a relac o entre a tens o aplicada pelo inversor e a velocidade do motor O modo de controle de opera o do motor ajustado em P077 e Tens o freq ncia linear que utilizada para motores sincronos ou motores conectados em paralelo Cada motor deve ser instalado com um rel t rmico de sobrecarga se dois ou mais motores forem acionados simultaneamente pelo inversor e Controle por Corrente de Fluxo FCC que utilizado para manter condi es de fluxo total no motor Obs Este modo pode resultar na redu o do consumo de energia e Rela o tens o frequ ncia quadr tica que utilizada para bombas e ventiladores e Modo Vetorial Sem Sensor O inversor calcula as altera es necess rias na tens o de sa da para manter a velocidade desejada no motor Obs Este modo oferece o melhor controle
71. es de rendimento s o especificados nas normas de imunidade de Emiss es Industriais Gen ricas EN 50081 2 e EN 50082 2 Fen meno de EMC Norma Ne Emiss es 1d 1 Emiss es Irradiadas EN 55011 N vel A1 Emiss es Conduzidas EN 55011 N vel A1 Distorc o da Tens o da Fonte de Aliment 1000 2 4 1993 lE Flutuac o de Tens o queda IEC 1000 2 1 Desequil brio Varia es de Frequ ncia Campos Magn ticos EN 61000 4 8 50 Hz 30 A m Descarga Eletrost tica EN 61000 4 2 descarga de ar 8 kV Interfer ncia Repentina Burst EN 61000 4 4 2 kV cabos de alim 2 kV comando Campo Eletromagn tico de R dio ENV 50 140 80 1000 MHz 10 V m 8096 AM Freq ncia amplitude modulada linhas de alimentac o e comando Campo Eletromagn tico de R dio ENV 50 204 900 MHz 10 V m 50 de ciclo Freq ncia pulso modulado com dice de repetic o de 200 Hz Classe 3 Filtrado para ambiente de pequenas ind strias com rcios e resid ncias Este n vel de rendimento permite ao frabricante montador autocertificar que seu equipamento cumpre as normas sobre EMC para o ambiente de pequenas ind strias com rcios e resid ncias quanto as caracter sticas de rendimento EMC do sistema de comando Os limites de rendimento s o especificados nas normas de imunidade e emiss es industriais gen ricas EN 50081 1 e EN 50082 1 Fen meno de EMC Norma OD Nivel Emiss es Emiss es Irradiadas EN 55022 N vel B1 Emiss es Conduzidas EN 5
72. eve ser utilizao um PTC externo 0 Resistor externo de frenagem desconectado 1 Resistor externo de frenagem conectado Um resistor externo pode ser usado para dissipar a pot ncia gerada na frenagem do motor isto permite melhor frenagem e capacidade de desacelera o Esta resist ncia DEVE ser maior que 400 800 para inversores trif sicos de 400 V ou o inversor ser danificado Resistores fabricados com esta finalidade para todos os tipos de MICROMASTER Vector est o disposi o para fornecimento CUIDADO Tenha cuidado se uma resist ncia convencional for usada pois a tens o pulsada aplicada pelo inversor pode danific la PRECAU O Se um m dulo de frenagem EBU for usado com o MIDIMASTER Vector ent o P075 deve ser ajustado em zero O Siemens plc 1999 44 6 PAR METROS DO SISTEMA Portugu s Par metro Fun o Faixa Descri o Observa es aj f b P076 e Frequ ncia de pulsa o 0 7 Ajusta a frequ ncia de pulsa o de 2 a 16 kHz e o modo PWM Se n o for 0 or4 necess ria uma opera o silenciosa poss vel reduzir as perdas no inversor assim como as perturba es por interfer ncias RFI selecionando uma frequ ncia de pulsa o baixa 0 1 16 kHz 230 V padr o 2 3 8 kHz 4 5 4 kHz 400 V padr o 6 7 2 kHz N meros pares t cnica de modula o normal N meros mpares t cnica de modula o com redu o de perdas usada principalmente quando opera com velocid
73. ica Watts 3 da pot ncia nominal do inversor AT Varia o da temperatura no interior do gabinete em C 3 1 Calor espec fico do ar ao n vel do mar Instala o Ideal y NS 100 mm G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Portugu s 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector Os inversores MICROMASTER Vector devem ser fixados por parafusos arruelas e porcas M4 em uma superf cie vertical adequada Os aparelhos tipo A necessitam de dois parafusos ou podem ser montados no trilho DIN Os aparelhos tipo B e C necessitam de quatro parafusos XS H H1 v J D Figura 1 MICROMASTER Vector Aparelho tipo A G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 6 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector Portugu s A Trilho DIN H2 e Profund D v Torque de Aperto x 4 8 mm Q 24 5mm com arruela adequada 5 6 mm C P 2 5 Nm Aparelho tipo A e B xr 3 0 Nm Aparelho tipo C Loc Aparelho tipo B Aparelho tipo C 2 parafusos M4 4 parafusos M4 4 parafusos M5 2 porcas M4 4 porcas M4 4 porcas M5 2 arruelas 4 4 arruelas M4 4 arruelas 5 Aparelho tipo A Aparelhos tipo B e C MMxxx MMxxx 2 MMxxx 3 Modelo
74. idade do comando vetorial sem sensor veja P386 F030 Falha na conex o PROFIBUS Verifique a integridade da conex o F031 Falha na conex o PROFIBUS ao Verifique a integridade da conex o inversor F033 Erro na configurag o do PROFIBUS Verifique a configurag o do PROFIBUS por watchdog n vel baixo por um tempo maior do que o ajustado em P057 c lculo I t corrente no motor n o excedeu o valor ajustado em P083 e P086 F106 F112 G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 5 4 7 C DIGOS DE FALHA E PRECAUC O Portugues C digo de Causa Solug o Falha F151 Erro ao parametrizar as entradas Verifique os ajustes das entradas digitais P051 a P055 e P356 F156 digitais F188 Erro na calibra o autom tica O motor n o est conectado ao inversor conecte o Se a falha persistir ajuste P088 0 e ajuste manualmente a resist ncia estat rica no par metro P089 F212 Erro ao parametrizar P211 P212 Ajuste o par metro P211 lt P212 F231 Corrente de sa da com medi o Verifique se existe curto circuito e defeito terra no motor e no cabo de desequilibrada alimenta o 1 Certifique se de que as instru es de cabeamento descritas na se o 9 3 est o sendo cumpridas Uma vez eliminada a falha pode se rearmar o inversor Para isso pressione duas vezes a tecla P a primeira para vizualizar POOO e a segunda para cancelar o sinal de falha ou cancelar a falha via uma entrada digital ver par metros
75. indados aterrar a blindagem em ambos os extremos utilizando prensa cabos adequado Se o acionamento funcionar em ambiente sens vel a ru do eletromagn tico deve ser utilizado um filtro RFI para reduzir as interfer ncias conduzidas e radiadas pelos inversores Para melhor performance deve haver um bom contato entre o filtro e a chapa de metal do painel Ao instalar os inversores necess rio observar os regulamentos de seguranca correspondentes G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 62 9 INFORMA ES ADICIONAIS Portugu s CABOS DE CABOS DE COMANDO COMANDO a Y ALIMENTA O BASE DO FILTRO CHAPA DE METAL Fixar os cabos blindados de comando e do motor na chapa de metal traseira usando prensa cabos E 4 ALIMENTAG O q q BASEDOFILTRO CHAPA DE METAL N CABOS DE COMANDO Fixar os cabos blindados de comando e do motor na chapa de metal traseira usando prensa cabos Figura 21 Instru es de cabeamento para reduzir efeitos de EMI MICROMASTER Vector Tipo B Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 63 09 02 00 Portugu s 9 INFORMA ES ADICIONAIS ALIMENTA O BASE DO FILTRO CHAPA DE METAL Fixar os cabos blindados de en e do motor na chapa de metal traseir usando prensa cabos Figura 22 Instruc es de cabeamento para reduzir efeitos de EMI MICROMASTER Vector Tipo C G85139 H1751 U556 B Sieme
76. ja protegido contra sobreaquecimento recomendado que um sensor de temperatura PTC seja fixado no motor e conectado aos bornes de comando do inversor como mostrado na Figura 7 Obs Para habilitar as fun es de desligamento para prote o contra sobrecarga no motor ajuste o par metro P087 1 Inversor Bornes PTC dec d MOTOR e Comando Figura 7 Conex o do sensor PTC de Sobrecarga no Motor G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 1 4 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector 2 2 6 Diagrama em Blocos Portugu s PE e 1 3 AC 208 230 V 3 AC 380 500 V si R247kO PE LL1 NL2 97 10V 25 L L1 N L2 L3 0 10 V n O 0V 40V OU AIN1 PO pen 0377 m m PME Simard s timeri dt 02 m l 0 20mA OU wa a 4 20 mA i O o RS485 B DC 9 AINZIPID O n AD AIN2IPID CPU AOUT 6 Be 12 DA AOUT o EM Z DN 16 i DIN6 Microchaves TOA T T i RL1 m a 2 SA 19 ee RL2 21 K Oo 22 gt PE Figura 8 Diagrama em Blocos MICROMASTER Vector Siemens p
77. l Os bornes principais de alimenta o e do motor podem estar sob tens o perigosa inclusive quando o motor estiver parado inversor inativo Usar somente chaves isoladas nestes bornes Requisitos do Ambiente Perigo Temperatura Altitude Choque Vibra o Radia o Eletromag Polui o Atmosf rica gua Super aquecimento Siemens plc 1999 Observa es Min de Opera o 0 C de Operac o 50 C MMV de Operac o 40 C MDV Se o inversor for instalado em altitude gt 1000m ser necess rio sobredimension lo Consultar o Cat logo DA 64 N o derrube o inversor ou exponha a pancadas abruptas N o instale o inversor em reas em que fique exposto a possiveis vibrac es constantes instale o inversor pr ximo de focos de radiac o eletromagn ticas N o instale o inversor em ambientes que contenham muitos poluentes atmosf ricos com poeira gases corrosivos etc Cuide para que o inversor fique localizado distante de poss vel gotejamento Ex N o instale o inversor debaixo de canos que estejam sujeitos a condensa o Certifique se de que a entrada de ar para o inversor n o esteja obstru da Tenha certeza de que o fluxo de ar que circula pelo gabinete seja adequado como segue 1 Usando a f rmula abaixo calcule o fluxo de ar necess rio Fluxo de ar m h Dissipa o AT x 3 1 2 Instalar ventilador es no gabinete se necess rio Obs Dissipa o t p
78. lc 1999 15 U V W G85139 H1751 U556 B 09 02 00 Portugu s 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector 3 1 Montagem PRECAUC ES ESTE EQUIPAMENTO DEVE SER ATERRADO Este equipamento n o deve ser energizado com a tampa removida O funcionamento seguro do equipamento est condicionado a que seja devidamente montado e colocado em funcionamento por pessoal qualificado e observando as advert ncias contidas nestas instru es de opera o Em especial dever o estar presentes as normas de seguran a gerais e locais sobre trabalhos em equipamentos el tricos por exemplo normas VDE assim como as normas sobre o uso apropriado de ferramentas e dispositivos de seguran a pessoal Monte o inversor verticalmente ao ch o em uma superf cie n o inflam vel Certifique se de que foi deixado um espa o livre de no m nimo 100mm para entrada e sa da do ar de refrigera o por cima e por baixo do equipamento Os requisitos do ambiente est o descritos na se o 2 1 O MIDIMASTER Vector deve ser fixado por parafusos arruelas e porcas M8 em uma chapa de montagem adequada Aparelhos tipo 4 5 e 6 necessitam de quatro parafusos Aparelhos tipo 7 dever p ser st _ensos usando os dois furos de sustenta o e fixados por seis parafusos mga gt 9 WW WW m gt TIT SA a _ mM B
79. lores ajustados em f brica dependem dos dados nominais do inversor Para aumentar a resolu o para 0 01 durante a altera o dos prar metros de frequ ncia em vez de pressionar P momentaneamente para retornar e mostrar o par metro mantenha a tecla pressionada at que o display mude para nO n valor decimal corrente ex se o valor do par metro 055 8 ent o n 8 Pressione A ou V para alterar o valor todos os valores entre 00 e 99 s o v lidos e ent o pressione P duas vezes para tornar a mostrar o par metro Caso ocorra ajuste acidental de algum par metro todos os par metros podem ser reajustados com o seus valores prefixados de f brica ajustando o par metro P944 em 1 e em seguida pressionando a tecla P G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 3 2 6 PAR METROS DO SISTEMA Par metro Fung o Faixa aj fab P000 Visualizag o do estado P001 e Sele o do valor indicado no 0 9 display 0 P002 e de acelera o segundos 0 650 00 MMV 10 00 MDV550 2 750 2 750 3 1100 3 220 4 400 4 550 4 750 4 1100 4 10 00 MDV1100 2 1500 2 1850 2 2200 2 1500 3 1850 3 2200 3 3000 3 3700 3 1500 4 1850 4 2200 4 3000 4 3700 4 20 MDV3000 2 3700 2 4500 2 4500 3 5500 3 7500 3 40 P003 e de desacelera o seg 0 650 00 MMV 10 00 MDV550 2 750 2 750 3 1100 3 220 4 400 4 550 4 750 4 1100 4 10 00 MDV1100 2 1500 2 1850 2 2200 2
80. n o pode garantir uma prote o t rmica para o motor prefer vel proteger o motor usando termistor PTC porque a redu o da frequ ncia varia entre diferentes motores P074 0 4 074 1 5 P074 3 7 P074 216 100 In 50 In 50 100 FN 150 In Corrente nominal do motor P083 Frequ ncia nominal do motor P081 0 Sem redu o Utiliza se para motores com refrigera o for ada ou que n o precisam de refrigera o com ventilador pr prio e que dissipam a mesma quantidade de calor independente da velocidade 1 Adequado em geral para motores de 2 ou 4 p los que tem boa refrigera o por girarem mais r pido O inversor assume que o motor pode dissipar toda pot ncia operando com frequ ncia nominal 50 2 Adequado para motores especiais com corrente nominal e frequ ncia nominal n o cont nuas 3 Para motores de 6 ou 8 p los O inversor assume que o motor pode dissipar toda pot ncia operando com freq a nominal 4 Como P074 0 mas o inversor desliga F074 ao inv s de reduzir o torque e a velocidade do motor 5 Como P074 1 mas o inversor desliga F074 ao inv s de reduzir o torque e a velocidade do motor 6 Como P074 2 mas o inversor desliga F074 ao inv s de reduzir o torque e a velocidade do motor 7 Como P074 3 mas o inversor desliga F074 ao inv s de reduzir o torque e a velocidade do motor PRECAU O Onde uma prote o t rmica de motor for necess ria d
81. ncorporado para resist ncia externa de frenagem MMV 2 3 4 5 e Gerador de rampas para diferentes tempos de acelera o e desacelera o com recurso de alisamento e Dois rel s de sa da totalmente program veis 13 fun es e Sa das Anal gicas totalmente program veis 1 para MMV 2 para MDV e Conector Externo para Painel de Opera o Otimizado OPM2 ou m dulo PROFIBUS DP e Como uso do Painel de Opera o Otimizado OPM2 pode se utilizar dois jogos de par metros para dois motores diferentes e Reconhecimento autom tico via software do motor de 2 4 6 ou 8 p los e Ventila o controlada via software e Montagem lado a lado sem a necessidade de espa amento e Prote o Opcional IP56 NEMA 4 12 para inversores MIDIMASTER Vector G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 4 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector 2 INSTALA O MICROMASTER Vector 2 1 Montagem N PRECAU ES ESTE EQUIPAMENTO DEVE SER ATERRADO O funcionamento seguro do equipamento est condicionado a que seja devidamente montado e colocado em funcionamento por pessoal qualificado e observando as advert ncias contidas nestas instru es de opera o Portugu s Em especial dever o estar presentes as normas de seguran a gerais e locais sobre trabalhos em equipamentos el tricos por exemplo normas VDE assim como as normas sobre o uso apropriado de ferramentas e dispositivos de seguran a pessoa
82. nes de alimenta o e comando com torque de 3 0 Nm Aparelho Tipo 7 Aperte as porcas M12 dos bornes de alimenta o e de comando com torque de 30 Nm Quando todas as conex es tiverem sido feitas recoloque a tampa frontal do inversor 3 2 1 Conex es da Alimenta o e do Motor 1 Certifique se de que a rede tenha a tens o correta e possa fornecer a corrente necess ria veja se o 8 Certifique se de que entre a rede e o inversor existam componentes de prote o adequados corrente nominal indicada veja se o 8 2 Utilizando um cabo com 4 vias e terminais adequados ao cabo conecte a alimenta o aos bornes L1 L2 L3 trif sico e terra PE mostrado na Figura 11 Para saber a se o transversal de cada via veja se o 8 3 Utilize um cabo de 4 vias e terminais adequados para conectar os cabos do motor aos bornes U V W e terra PE do motor mostrado na Figura 11 Obs O comprimento total do cabo n o deve exceder 50m Se for utilizado cabo blindado ou se o cabo estiver bem aterrado o comprimento m ximo dever ser 25m Cabos com comprimento at 200m s o poss veis utilizando reator de sa da ou sobredimensionando o inversor veja cat logo DA64 4 Se necess rio conecte os terminais da unidade de frenagem aos bornes DC e DC 5 Aperte todos o bornes da alimenta o e do motor Nos inversores MIDIMASTER Vector poss vel conectar tanto motores ass ncronos como s ncronos para acionamentos monomotore
83. no motor A Torque do motor 96 do torque nominal Tens o no circuito intermedi rio V Velocidade do motor RPM Tens o de sa da V Freq ncia instant nea rotor eixo Hz apenas para o tipo Vector Ultimo c digo de falha Ultimo c digo de falha 1 ltimo c digo de falha 2 ltimo c digo de falha 3 Faixa aj f b 0 1 1 0 600 120 0 00 650 00 0 0 300 0 0 250 H 0 1000 E 0 9999 E 0 1000 E 0 650 H 0 255 H 0 255 0 255 H 0 255 H Portugu s Descri o Observa es Este par metro pode ser usado para impedir o inversor de partir o motor no sentido anti hor rio 0 Sentido anti hor rio bloqueado Inibe o comando de revers o para TODAS as fun es ex painel frontal digital anal gica etc Todos os comandos de PARTIDA negativos ex PARTIR a esquerda JOG a esquerda ANTI HOR RIO etc resultar o na rota o para o sentido HOR RIO Nenhum resultado negativo do ajuste adicional ser fixado em 0 Hz 1 Opera o normal Permite a rota o no sentido hor rio e anti hor rio Tempo necess rio para a ventoinha desligar ap s ser dado o comando PARAR Par metros apenas de leitura S o c pias dos valores armazenados em P001 mas podem ser acessados diretamente pela comunica o serial Apenas para leitura O ltima c digo de falha registrado veja se o 7 armazenado neste par metro O c digo
84. ns o para alimentar transmissor para realimentag o PID 15 V m x 50 mA Entrada Anal gica 1 10 Va 10 V 0 2 10 V imped de entrada 70 ou 0 4 20 mA resist ncia 3000 nnm PE N P P5V RS485 para protocolo USS Bornes de Comando Entrada proteg o t rmica Obs Para prote o t rmica PTC do motor P087 1 5 1 9 6 O ov PE capa P N 5V m x 250mA Conector Frontal RS485 tipo D Figura 6 Conex es de Comando MICROMASTER Vector Obs N o utilize as conex es RS485 internas bornes 24 e 25 se voc pretende usar o conector RS485 do painel frontal ex para conectar um Painel de Opera o Otimizado OPM2 As microchaves selecionam entre entrada anal gica em tens o V e corrente I e tamb m selecionam um sinal de realimenta o para PID em tens o ou em corrente veja Figura 16 Microchave Seletora Estas chaves podem ser acessadas somente quando a aba da tampa frontal estiver levantada veja Figura 3 Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 09 02 00 13 Portugu s 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector 2 2 5 Proteg o contra Sobrecarga no Motor Em opera es abaixo da velocidade nominal o efeito do ventilador fixado no eixo do motor reduzido Consequentemente deve se sobredimensionar os motores para opera es cont nuas em baixas frequ ncias Para garantir que o motor este
85. ns plc 1999 09 02 00 6 4 9 INFORMAC ES ADICIONAIS Portugu s 9 4 Compatibilidade Electromagn tica EMC A partir de Janeiro de 1996 todos os fabricantes montadores de equipamentos el tricos que realizam uma fun o intr nseca completa e que colocado no mercado como uma simples unidade dirigida ao usu rio final devem garantir o cumprimento da norma EEC 89 336 referente a EMC Compatibilidade Eletromagn tica Os fabricantes montadores podem demonstrar o cumprimento de tr s formas 1 Autocertificac o uma declara o do fabricante que garante estarem sendo cumpridas as normas europ ias aplic veis ao equipamento el trico para o qual se destina Na declara o do fabricante devem ser citadas apenas as normas que forem publicadas oficialmente no Boletim Oficial da Comunidade Europ ia 2 Arquivo de Elabora o T cnica Pode ser preparado um arquivo de elabora o t cnica do equipamento que descreva suas caracter sticas EMC Este arquivo deve ser aprovado por um Corpo Competente designado pela pr pria organiza o governamental europ ia Esta possibilidade permite que sejam utilizadas normas que estejam ainda em prepara o 3 Certificado de Exame do tipo Comunidade Europ ia Esta possibilidade aplic vel apenas em equipamentos de transmiss o de r dio comunicac o Os inversores MICROMASTER Vector e MIDIMASTER Vector n o possuem uma fung o intr nseca at que se conecte a outros componentes e
86. o 6 Interface serial para supervis o 0 240 do tempo de aus ncia de dados 0 timeout segundos Refer ncia de frequ ncia nominal O 650 00 para interface serial Hz 50 00 Compatibilidade USS 0 2 0 Op o de m dulo 0 1 0 Portugu s Descri o Observa es 0 Desabilitado 1 PTC externo habilitado Obs Se for necess ria uma prote o t rmica de motor um PTC externo deve ser utilizado e P087 1 Se P087 1 e existir n vel alto na entrada PTC o inversor desligar visualiza se o c digo de falha F004 A resist ncia estat rica do motor usada nos c lculos internos de monitora o de corrente do inversor Quando P088 for ajustado em 1 e a tecla PARTIR for pressionada o inversor executa uma medi o autom tica da resist ncia estat rica do motor armazena o valor medido em P089 e ajusta P088 em 0 Se a resist ncia medida for muito alta para o tipo de inversor ex motor n o conectado ou motor excepcionalmente fraco conectado o inversor desligar c digo de falha F188 e P088 ser ajustado em 1 Se isto ocorrer ajuste P089 manualmente e em seguida ajuste P088 em 0 Pode se utilizar resist ncia estat rica manual para ajustar o motor em vez de P088 O valor a ser ajustado deve ser o da resist ncia medida entre duas fases PRECAUC O A medig o deve ser feita nos bornes de sa da do inversor com a alimentag o desligada Obs Seovalor de P089 for elevado podem ocorre
87. o hor rio ajuste padr o 2 Fixar todas as tampas do inversor e lig lo rede Ajustar o par metro P009 em 002 ou 003 a fim de permitir o ajuste de todos os par metros 3 Certifique se de que o par metro P006 esteja ajustado em 000 para receber a refer ncia digital 4 Ajustar o par metro P007 em 000 para especificar a entrada digital DIN1 borne 5 neste caso e bloquear as teclas do painel de comando 5 Ajustar o par metro P005 para a refer ncia de frequ ncia desejada 6 Ajustar os par metros P080 a P085 de acordo com a placa de identifica o do motor veja Figura 17 Obs O inversor pode operar em modo de controle Vetorial Sem Sensor ou V f veja Se o 5 3 7 Colocar a chave externa liga desliga na posi o LIGA Nesta posi o o inversor alimenta o motor com a frequ ncia ajustada em P005 5 2 Comando Anal gico Para uma configura o b sica de comando anal gico por tens o proceder da seguinte forma 1 Conectar uma chave simples tipo liga desliga nos bornes 9 e 5 Com ela ser ajustado o inversor para rota o do eixo do motor no sentido hor rio ajuste padr o 2 Conectar um potenci metro de 4 7 kQ nos bornes de comando como indicado na Figuras 6 e 8 MMV Figuras 12 e 14 MDV ou conectar o pino 2 0V ao pino 4 AIN e ser obtido um sinal de 0 10 V entre o pino 2 0V e o pino 3 AIN 3 Configurar a Entrada Anal gica 1 ajustando as microchaves 1 2 e 3 para entrada em tens
88. o valor de refer ncia em intervalos de aproximadamente 1 5 segundos 3 O inversor vem programado de f brica para aplica es padronizadas com motores Siemens No caso de serem utilizados outros motores ser necess rio entrar com os dados de placa do motor nos par metros P080 a P085 veja Figura 17 Obs Estes par metros somente ser o acess veis caso P009 002 ou 003 3 Mot 1LA5053 2AA20 Pu Nr E D510 3053 12 022 IP54 Rot KL 16 I CI F P084 59 220380 vary 60Hz 440VY i 0 14 kW P080 coso 0 81 12745 min 3310 min VDE 0530 S F 1 15 P083 082 P085 Figura 17 Exemplo de Placa de Identificag o de um Motor Obs Certifique se de que o inversor esteja configurado corretamente para o motor no exemplo acima a conex o do terminal delta para 220 V 4 2 2 Testes Iniciais 1 Certifique se de que todos os cabos tenham sido conectados corretamente veja se o 2 ou 3 e que todos os componentes e instala es tenham cumprido as precau es de seguran a 2 Ligar a alimenta o ao inversor 3 Certifique se de que esteja seguro para partir motor Pressione a tecla PARTIR O visor mudar para 5 0 e o eixo do motor come ar a girar Ser necess rio 1 segundo para o inversor acelerar at 5 Hz 4 Certifique se de que o motor gira na dire o desejada Se necess rio pressione a tecla HOR RIO ANTI HOR RIO 5 Pressione a tecla PARAR O visor mudar
89. omando partir for dado por uma entrada digital esta entrada deve manter um n vel alto por pelo menos 5 s deste modo o inversor tem bastante tempo para completar com sucesso seu processo de calibra o G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 2 8 5 MODOS DE OPERA O Portugu s O visor indica a calibra o CAL por alguns segundos o eixo do motor n o ir girar seguida por uma opera o de partida normal na qual o inversor ir acelerar automaticamente at a freq ajustada em P005 Uma recalibra o for ada retirando se o ajuste do modo Vetorial P077 0 1ou 2 e em seguida retornando ao modo Vetorial P077 3 ou ajustando a calibra o da resist ncia estat rica P088 em 1 Observe que P088 retorna a zero ap s uma calibra o bem sucedida O ajuste de P386 otimizar o desempenho din mico do controle vetorial Em geral o ajuste otimizado de P386 ser proporcional a in rcia da carga isto valores baixos para P386 corresponde a uma baixa in rcia da carga e valores elevados para P386 a uma elevada in rcia da carga O ajuste deste valor muito alto ou muito baixo pode causar instabilidade Obs A tecla JOG n o solicitar de uma calibra o autom tica da Resist ncia Estat rica importante e Ajustar corretamente os par metros da placa de identifica o do motor P080 a P085 antes de partir o inversor no modo Vetorial pela primeira vez e Certificar se de que o motor esteja FRIO durante a c
90. orrer a partida e a opera o na freq ncia ajustada O inversor ser desativado assim que o bot o for solto Pressionando esta tecla enquanto o inversor estiver em opera o n o ter nenhum efeito Desabilitada se P123 0 Pressione esta tecla para partir o motor Desabilitada se P121 0 Pressione esta tecla para parar o motor Pressione uma vez para parada OFF1 veja se o 5 4 Pressione duas vezes ou mantenha pressionado para parada OFF2 veja se o 5 4 que remover imediatamente a tens o do motor deixando o girar por in rcia sem obedecer a rampa de desacelera o Mostra a frequ ncia default o c digo ou o valor do par metro quando pressionada a tecla P ou o c digo de falha Pressione esta tecla para alterar o sentido de rota o do motor O sentido ANTI HOR RIO indicado por um sinal de menos valores lt 100 ou o ponto decimal a esquerda ficar piscando valores gt 100 Desabilitada se P122 0 Pressione esta tecla para aumentar a frequ ncia de opera o alterar o c digo do par metro ou aumentar o valor do par metro ajustado durante o processo de parametriza o Desabilitada se P124 0 Pressione esta tecla para diminuir a freq ncia de operac o alterar o c digo do par metro ou diminuir o valor do par metro ajustado durante o processo de parametriza o Desabilitada se P124 0 Pressione esta tecla para ter acesso parametrizac o Desabilitada se P051 a P055 ou P356 14
91. po de inversor MMV37 3 MMV55 3 MMV7S 8 MMV110 3 MMV150 3 MMV220 3 MMV300 8 MMV400 3 MMV550 3 MMV750 3 Faixa tens o de entrada 3 AC 380 V 500 V 10 Pot Nom do motor kW hp 0 37 0 55 0 75 1 111 15 2 2 213 3 0 4 40 5 5 5 7 7 5 10 Pot permanente 400V 930VA 1180VA 1530VA 2150VA 2 8kVA 4 0 5 2 7 0kVA 9 0kVA 12 1kVA Corrente sa da nom A 12 15 2 0 2 8 3 7 5 2 6 8 9 2 11 8 15 8 Corrente de saida permanete m x A 1 3 1 7 22 3 1 4 1 5 9 7 7 10 2 13 2 17 5 Corrente entrada m x A 2 2 2 8 3 7 4 9 5 9 8 8 11 1 13 6 17 1 22 1 Fusivel recomendado A 10 16 20 25 Seg o do cabo Entrada 1 0 mm 1 5 mm 2 5 mm 4 0 mm recomendado min Saida 1 0 mm 1 5 mm 2 5 mm Dimens es mm w x h x d 73x175x141 185 215 195 Peso Ib 0 75 11 7 48110 5 Os filtros externos Classe A e Classe s o opcionais e est o disposi o veja se o 9 4 Obs a Motor Siemens de 4 p lo s rie 1LA5 ou similar b Presume alimentac o trif sica Se for utilizada alimentag o monof sica as faixas de corrente de entrada o tamanho dos cabos e os fus veis para os MICROMASTERS monof sicos ser o aplicados C MMV300 e MMV300 2 necessitam de um reator de comutag o externo ex 4EM6100 3CB e de um fus vel de rede de 30 A para operar com alimentag o monof sica G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 5 6 8 DADOS TECNICOS Portugu s
92. quando utilizada entrada digital Figura 15 Painel de Comando G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 2 4 4 COMANDOS E OPERAC ES B SICAS Portugu s 4 1 2 Microchaves Seletoras As cinco microchaves seletoras devem ser ligadas de acordo com os ajustes de P023 ou P323 para a operag odo inversor A Figura 16 mostra o ajuste das chaves para os diferentes modos de operac o Configurac o da i Configurac o da Entrada Anal gica 1 i Entrada Anal gica 2 entrada PID gt 0Va10V 0Va10V x OU i 2Vatf0V i 0 a 20 mA 10Va 0V a i 4a20mA ABR 0 a 20 mA 4 5 ou 123 4a20 mA Figura 16 Microchaves Seletoras Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 2 5 09 02 00 Portugu s 4 COMANDOS E OPERA ES B SICAS 4 2 Opera es B sicas Consulte a se o 6 para obter uma descri o detalhada de cada par metro 4 2 1 Generalidades 1 O inversor n o possui nenhuma chave principal de rede portanto o mesmo estar ativo quando conectado alimenta o principal O equipamento aguarda com a sa da bloqueada o acionamento da tecla PARTIR ou um sinal digital equivalente no borne 5 sentido hor rio ajuste de f brica ou 6 sentido anti hor rio ajuste de f brica veja os par metros P051 a P055 e P356 2 Caso seja selecionado para visualiza o a frequ ncia de sa da P001 0 enquanto o inversor n o estiver operando ser visualizado
93. r desligamentos por falha de sobrecorrente F002 Numa linha de comunicac o serial podem ser conectados at 31 inversores controlados por um computador ou PLC atrav s do protocolo USS Este par metro seleciona um nico endereco para o inversor Ajusta a taxa de transmiss o pela interface serial RS485 protocolo USS 3 1200 baud 4 2400 baud 5 4800 baud 6 9600 baud 7 19200 baud Obs Alguns conversores de RS323 para RS485 trabalham apenas at 4800 baud Neste par metro se especifica o intervalo m ximo de tempo entre dois telegramas de dados Esta func o serve para desligar o inversor quando ocorrer uma perturba o na transmiss o de dados O tempo come a a ser medido ap s ser recebido um dado v lido Se ap s o tempo ser ajustado n o for recebido um outro telegrama de dados o inversor se desliga e mostrado no display o c digo de falha F008 Se o par metro for ajustado em zero a fun o de supervis o inibida As transmiss es de refer ncia pela interface serial ao inversor s o efetuadas em forma de porcentagem O valor ajustado neste par metro representa 100 HSW 4000H 0 Compat vel com resolu o 0 1 Hz 1 Habilita a resolu o 0 01 Hz 2 HSW n o est escalonado mas representa o valor real de frequ ncia com uma resolu o de 0 01 Hz ex 5000 50 Hz 0 Op o de m dulo ausente 1 M dulo PROFIBUS habilita par metros relativos ao PROFIBUS G85139 H1751 U556 B
94. refer ncia podendo resultar num desligamento por sobrecorrente Usando a partida com o motor girando o inversor se ajusta velocidade do motor e depois a velocidade de refer ncia Obs Se o eixo do motor estiver parado ou com rota o muito baixa poder ocorrer alguma oscila o quando o inversor calcula o sentido de rota o do motor antes de part lo 0 Partida Normal 17 Partida com motor girando ap s ligado falha ou OFF2 se P018 1 Partida com motor girando sempre ativo conv m utilizar sempre que o motor possa ser movido pela carga Mesmo que P016 1 exceto que o inversor tentar partir o motor apenas na dire o selecionada O motor impedido de oscilar nos sentidos anti hor rio e hor rio durante a determina o da frequ ncia incial Mesmo que P016 2 exceto que o inversor tentar partir o motor apenas na dire o selecionada O motor impedido de oscilar nos sentidos anti hor rio e hor rio durante a determina o da frequ ncia incial Para inversores MIDIMASTER Vector recomend vel que se P016 gt 0 ent o P018 deve ser ajustado em 1 Isto ir assegurar a partida correta se o inversor falhar na tentativa inicial de sincronizar IMPORTANTE Quando P016 gt 0 tenha muito cuidado no ajuste dos dados de placa do motor par metros P080 a P085 e para executar a auto calibrag o da resist ncia estat rica P088 1 em um motor frio Obs G85139 H1751 U556 B 09 02 00 35 Portugu
95. retire a do inversor e Aparelho Tipo 7 remova os quatro parafusos M4 da tampa frontal inferior e retire a do inversor A PRECAU ES Certifique se de que o motor esteja dimensionado para a tens o de alimenta o correta Certifique se de que a alimenta o esteja desligada antes de fazer ou modificar uma conex o do inversor No caso de conex o de motores s ncronos ou em caso de conex o de v rios motores em paralelo o inversor dever operar no modo caracter stica tens o frequ ncia 077 0 ou 2 e compensa o de escorregamento dever ser desabilitada P071 0 CUIDADOS Os cabos de comando devem passar separados dos cabos de alimenta o da rede e do motor Esses n o devem passar juntos num mesmo eletroduto ou canaleta Um equipamento de teste de isola o do motor em alta tens o n o deve ser usado quando os cabos estiverem conectados ao inversor Utilize apenas cabo blindado Classe 1 60 75 C como cabo de comando Introduza os cabos em suas respectivas canaletas na base do inversor Fixe as canaletas no inversor e conecte os fios aos bornes de alimenta o do motor e de comando de acordo com as informa es fornecidas nas se es 3 2 1 e 3 2 2 Certifique se de que os cabos estejam perfeitamente conectados e o equipamento devidamente aterrado Aparelho Tipo 4 e 5 Aperte os parafusos dos bornes de alimenta o e de comando com torque de 1 1 Nm Aparelho Tipo 6 Aperte os parafusos tipo Allen dos bor
96. s ou multimotores Obs Se um motor s ncrono for conectado ao inversor a corrente do motor poder ser duas e at tr s vezes maior do que o esperado consequentemente o inversor dever ser sobredimensionado G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 20 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector Portugu s 3 2 2 Conex es de Comando As conex es de comando no MIDIMASTER Vector s o feitas atrav s de duas r guas de bornes dispostas como mostrado na Figura 11 As r guas de bornes possuem duas partes a parte de bornes com parafusos pode ser removida de seu inv lucro antes de conectar os cabos Quando todas as conex es tiverem sido feitas e fixadas como mostrado nas Figuras 12 e 14 os bornes devem ser encaixados firmemente de volta ao seu inv lucro P10 OV AIN DINT DIN2 DIN3 DIN4 P15 PIDIN PIDIN ATOUT AOUT DINS DING PEE 1 2 3 415 6 7 8 9 10 11 2 RLIA RLIB RLIC FPES utu S EZ POM NF nA Entrada Anal gica 2 Sa da Anal gica 1 N eve 0 10 V 04 20 mA AS MUN dn carga 500 Entradas Digitais Alimenta o Entradas Digitais seem 7 5 33 V m x 5 mA 10 V m x 10 mA 7 5 33 V m x 5 mA Entrada Anal gica 1 Tens o para Entrada prote o t rmica do motor 10 Va 10 V alimentar 0 2 10V transmissor para a PTC do motor P087 1 imped
97. sa faixa de condic es de carga Caracter sticas e F cil instala o programa o e comissionamento e Capacidade de sobrecarga de 200 por 3s seguida de 150 por 60s e Torque de partida elevado e regula o precisa da velocidade do motor pelo comando vetorial e Filtro RFI integrado opcional nos inversores de entrada monof sica MMV12 MMV 300 e Limitador de Corrente Ultra R pido FCL para opera o livre de falhas e Faixa de Temperatura O a 50 C 0 a 40 C para MIDIMASTER Vector e Controle de processo em malha fechada utilizando as fun es de controle padr o Proporcional Integral Derivativa PID Fornecido com alimenta o de 15 Vdc 50 mA para o transdutor de realimenta o e Possibilidade de comando dist ncia atrav s de uma interface serial RS485 usando o protocolo USS com capacidade para controlar at 31 inversores e Ajustes de f brica conforme padr es Europeu Asi tico e Norte Americano e frequ ncia de sa da e com ela a velocidade do motor pode ser controlada por 1 Ajuste da refer ncia de frequ ncia atrav s do Painel de Comando Frontal 2 Ajuste da refer ncia anal gica de alta resolu o anal gica entrada em tens o ou corrente 3 Potenci metro externo para controlar a velocidade do motor 4 8 frequ ncias pr fixadas via entrada bin ria 5 Fun o Potenci metro motorizado 6 Interface serial e Freio com inje o de CC FRENAGEM COMPOUND especial e Chopper i
98. scravo recebido 100 Caracter inv lido 101 Intervalo de tempo 102 Erro na verificag o 103 Comprimento de mensagem incorreto 104 Falha de paridade Observa es 1 O display pisca toda vez que um byte recebido fornecendo desta maneira uma indica o b sica de que uma comunica o serial foi estabelecida 2 Se o c digo 100 pisca continuamente no display isto normalmente indica uma falha na comunica o Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 61 09 02 00 Portugu s 9 INFORMA ES ADICIONAIS 9 3 Instru es de Cabeamento para Reduzir Efeitos de EMI Os inversores foram projetados para funcionar em um ambiente industrial com um n vel alto previs vel de interfer ncias eletromagn ticas EMI Normalmente uma boa instala o garante um funcionamento seguro e sem problemas Se aparecerem problemas as seguintes instru es podem ser de grande utilidade Em particular a efici ncia tem sido comprovada aterrando se o inversor como descrito abaixo Figuras 20 21 e 22 mostram como um filtro supressor RFI deve ser instalado e conectado ao MICROMASTER Vector 1 2 3 4 9 7 Assegure se de que todos os aparelhos contidos no arm rio ou painel estejam bem aterrados usando cabos curtos e de grande bitola levados ao ponto de terra ou barra de neutro particularmente importante que todos os equipamentos de controle por exemplo um PLC conectados ao inversor estejam aterrados no mesmo ponto q
99. t 200m s o poss veis utilizando reator de sa da ou sobredimensionando o inversor veja cat logo DA64 10 Se for necess rio usar resistor de frenagem prenda conectores Faston em seus cabos e encaixe os conectores nos bornes B DC e B na parte traseira do inversor 11 Conecte os fios de comando como mostrado nas Figuras 6 e 8 se o 2 2 4 e 2 2 6 G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 1 2 Resistor de frenagem circuito intermedi rio 2 INSTALAC O MICROMASTER Vector 2 2 4 Conex es de Comando Portugu s Introduza uma chave com ponta pequena m x 3 5 mm como mostrado enquanto o fio de comando colocado por baixo Retire a chave para fixar o fio Rel s de Sa da m x 2 0A 110 V AC 0 8 230 V AC sobretenc o cat 2 ou 2A130 V DC carga resistiva 10 OV AIN AIN DIN DIN2 DIN3 DIN4 15 PIDIN PIDIN AOUT AOUT PTC DINS DIN6 E E popa 12 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 N N RL2B RL2C NF C H 4 AE Sa da Anal gica Entrada Anal gica 2 0 4 20 mA Ne bas uc V 4 pato 5000 load 4 ou Entradas Digitais Alimentag o Entradas Digitais 0 20 mA 7 5 33 V m x 5 mA 10 V 10 mA 7 5 33 V 5 mA Te
100. to do ventilador fixado no eixo do motor reduzido Consequentemente deve se sobredimensionar os motores ou providenciar ventila o independente para opera es cont nuas em baixas frequ ncias Para garantir que o motor esteja protegido contra sobreaquecimento recomendado que um sensor de temperatura PTC seja fixado no motor e conectado aos bornes de comando do inversor como mostrado na Figura 13 Obs Para habilitar as fun es de desligamento para prote o contra sobrecarga no motor ajuste o par metro P087 1 Inversor Bornes PTC de C d MOTOR e Comando Figura 13 Conex es do sensor PTC de Sobrecarga no Motor Em caso de d vidas durante a instala o ou comissionamento favor entrar em contato com o nosso Hot Line Brasil amp Hot Line Brasil Fone 011 7948 7805 Fax 011 7947 1320 G85139 H1751 U556 B Siemens plc 1999 09 02 00 2 2 3 INSTALA O MIDIMASTER Vector Portugu s 3 2 4 Diagrama em Bloco PE e e AC 208 230 V 3 AC 380 500 V si 3 AC 525 575 V R gt 47kQ PE L1 L2 L3 O4 10V n M O 0V ve Du AINA PEN 3 mms 02 I 0 20 OU l wa PT 4 20 mA N or x een Z DN S s dca DIN2 DIN3 gt 27 8 asy Q 9 AINZIPID CERE
101. trada em n vel alto tamb m solicitar o PARTIR se P007 0 Desligamento externo Deslig por Watchdog P057 larg de pulso m n 220 ms Obs A primeira transic o de n vel Baixo para Alto inicia o tempo de Watchdog Transfere os par metros ajustados em 0 pelo OPM2 Transfere os par metros ajustados em 1 pelo OPM2 Seleciona a refer ncia anal gica Fun o em Fun o em n vel baixo n vel alto 0V Desligada Desligada Normal OFF2 OFF3 Desligada Desligada Desligada Local Desligada Desligada Desligada Refer ncia Anal gica P ativada Desativada Normal Desligada Desligada Sim F012 Desligado Desligado Entrada anal gica 1 ativada Efetivo apenas quando P007 0 N o dispon vel em P051 P052 ou P356 inversor deve ser desligado antes de iniciar a transfer ncia Transfer ncias duram aproximadamente 30 segundos 40 10V Hor rio Anti hor rio Revers o Ligado Ligado Ligada Jog hor rio Jog anti hor dist ncia Anula na borda sub Aumenta Diminui Refer ncia Digital P desativ Ativada Tempo de rampa Jog Ligada Ligada N o Transi o n vel baixo para alto reinicia o tempo Transfere Transfere Entrada anal gica 2 ativada O Siemens plc 1999 6 PAR METROS DO SISTEMA Portugu s Par metro Fun o Faixa X Descri o Observa es aj f b Tabela Bin ria para Freq ncia Fixa
102. ue o inversor via um cabo curto e de grande bitola prefer vel usar condutores planos por exemplo cordoalhas met licas j que t m uma imped ncia mais baixa Sob altas freq ncias O condutor de terra do motor alimentado pelo inversor dever ser conectado diretamente ao terminal de terra PE do inversor correspondente Quando montar o inversor MIDIMASTER Vector utilize anilha dentada e certifique se de que foi feita uma boa conex o el trica entre o dissipador de calor e o painel removendo a tinta se necess rio Sempre que for poss vel utilizar cabos blindados para as conex es de comadno D um acabamento correto nos terminais dos cabos para evitar que fiquem partes vis veis sem blindagem Sempre que poss vel utilize canaletas Separar os cabos de comando dos de pot ncia e motor sempre que for poss vel por exemplo usando caminhos separados etc Se forem cruzar cabos de pot ncia e cabos de comando ou controle se poss vel faca o de forma que se cruzem a 90 Assegure se de que os contatores com bobina em corrente alternada contidos no arm rio ou painel tenham incorporados elementos supressores RC e no caso de contatores com bobina em corrente cont nua supressores a diodo Estes elementos s o conectados s bobinas Tamb m podem ser usados supressores a Varistor Esta recomendag o especialmente importante no caso dos contatores serem comandados pelo rel do inversor Para as conex es do motor usar cabos bl
103. ung o Faixa aj f b P321 e Freq ncia anal gica m nima 0 650 00 para refer ncia anal gica 2 Hz 0 00 P322 e Freq ncia anal gica m xima 0 650 00 para refer ncia anal gica 2 Hz 50 00 P323 e Entrada anal gica tipo 2 0 2 0 P356 Configura o da entrada digital 6 0 24 6 P386 Ganho da malha de velocidade 0 0 20 0 no Comando Vetorial Sem 1 0 Sensor P700 P701 P702 P720 e Fun es diretas de entrada sa da 0 7 0 Siemens plc 1999 Portugu s Descrig o Observac es A freq corresponde ao menor valor anal gico de entrada isto 0 V 0 mA ou 2 V 4 mA definido por P323 e pelo ajuste das microchaves 4 e 5 veja Figura 16 Sec o 4 1 2 Este par metro pode ser ajustado a um valor superior ao de P322 para inverter a relac o entre o sinal anal gico de entrada e a freq de sa da veja diagrama em P322 A freq corresponde ao maior valor anal gico de entrada isto 10 V ou 20 mA definido por P323 e pelo ajuste das microchaves 4 e 5 veja Figura 16 Sec o 4 1 2 Este par metro pode ser ajustado a um valor inferior ao de P321 para inverter a relac o entre o sinal anal gico de entrada e a freq ncia de sa da A P322 P321 P322 321 wr Ajusta o tipo da entrada anal para entrada ana 2 em associag o com os ajustes das microchaves 4 e 5 veja Figura 16 Sec o 4 1 2 0 0Va10V 0a 20 mA entrada Unipolar 1 2 10V 4a 20 mA entrada Unipolar 2 2 10V
104. x um motor Portanto tais unidades n o apresentam a marca CE que indica o cumprimento das normas sobre EMC No entanto s o fornecidos todos os detalhes quanto as caracter sticas de rendimento de EMC dos equipamentos quando instalados de acordo com as instru es de cabeamento na se o 9 3 As tr s classes de rendimento de EMC s o descritas com detalhes abaixo Observe que estes n veis de rendimento s o obtidos apenas quando utilizada a refer ncia de frequ ncia padr o ou menor e um cabo para motor com tamanho m ximo de 25 m Classe 1 Ind stria Geral Obedi ncia a Norma de produtos de EMC para Sistemas de Comando EN 68100 3 para uso em Ambiente Secund rio Industrial e Distribui o Restrita Fen menos deEMC INorma n vel Emiss es d G 5 77777 7 7 7 7 RM Imunidade oe Descarga Eletrost tica interfer ncia Repentina Burst Campo Eletromag de R dio Frequ ncia N o s o necess rios limite de emiss o dentro de uma intala o onde n o s o conectados outros consumidores no mesmo transformador da rede el trica Siemens plc 1999 G85139 H1751 U556 B 6 5 09 02 00 Portugu s 9 INFORMA ES ADICIONAIS Classe 2 Industrial Filtrado Este n vel de rendimento permite ao fabricante montador autocertificar que seu equipamento cumpre as normas sobre EMC para o ambiente industrial quanto as caracter sticas de rendimento de EMC do sistema de comando Os limit

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