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Manual de instruções ICA512-4BR1

1. eee ICA512 4BR1 pdf DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2010 06 11 Introdu o Introdu o A m quina O CA512 um dos rolos compactadores de solo pesados da Dynapac Est dispon vel nas vers es D rolo liso e PD p de carneiro Finalidade A vers o D destina se a ser utilizada na compacta o de rocha dinamitada grossa A principal rea de aplica o da vers o PD em materiais coesivos e pedra desintegrada Todos os tipos de base e de sub base podem ser compactados em maior profundidade e a intercambiabilidade dos cilindros D para PD e vice versa facilita a grande variedade de aplica es A cabine e os acess rios relacionados com a seguran a est o descritos neste manual Os demais acess rios tais como o medidor de compacta o tac grafo e computador de campo s o descritos em instru es independentes Simbolos de advert ncia perigoso ou arriscado que pode resultar em amea a vida ou s rios danos caso o aviso seja ignorado Q ADVERT NCIA Marca um procedimento 1 CUIDADO Marca um procedimento perigoso ou arriscado que pode resultar em dano m quina ou propriedade caso o aviso seja ignorado Informa es de seguran a Recomenda se treinar os operadores pelo menos no manuseio e manuten o di ria da m quina de acordo com o manual de instru o N o se admitem passag
2. Fig Compartimento do motor 2 Filtro de oleo hidraulico x2 Fig Parte inferior do reservatorio do leo hidr ulico 1 Torneira de drenagem 2 Buj o 98 Manuten o 1 000 h Limpe minuciosamente ao redor dos filtros de leo 4 Remova os filtros de leo 1 e descarte os fa A corretamente Eles s o do tipo descart vel e n o podem ser limpos Verifique se os an is vedantes velhos n o est o nos suportes dos filtros caso contr rio podem ocorrer vazamentos entre os vedantes novos e os velhos Limpe cuidadosamente as superf cies de veda o dos suportes dos filtros Aplique uma camada fina de fluido hidr ulico limpo nas juntas de borracha dos novos filtros Aperte os filtros manualmente Aperte primeiro at a junta do filtro encostar no suporte do filtro Aperte em seguida mais meia volta N o aperte demais o filtro pois pode danificar a junta de veda o D partida no motor e verifique se h vazamento de fluido hidr ulico nos filtros Controle o nivel do leo atrav s do visor de n vel 3 e ajuste se necess rio Garanta uma boa ventila o extra o de ar quando o motor funcionar em espa os interiores Perigo de envenenamento por mon xido de carbono Reservat rio hidr ulico Drenagem O l quido condensado no reservat rio do leo hidr ulico retirado atrav s da torneira de drenagem 1 O esvaziamento do cilindro deve se realizado com o cilindro im vel d
3. Fig Painel de controle 26 Horimetro 34 Lampada de advert ncia nivel de combustivel 27 L mpada de advert ncia dos freios 35 Seletor de velocidade rolo roda 28 Ros de advert ncia press o do leo do 36 Reserva motor 29 L mpada de advert ncia filtro do fluido 37 Parada de emerg ncia hidr ulico 30 L mpada de advert ncia filtro de ar 38 Comutador da vibra o Ligar Desligar 31 L mpada de advert ncia carga 39 Alavanca de avan o recuo 32 L mpada de advert ncia temperatura do 40 Buzina fluido hidr ulico 30 aro Ra de advert ncia temperatura do 41 Fungao antipatinagem Acessorio motor 42 Comutador do freio de estacionamento Descri o das fun es N o Designa o S mbolo Fun o 1 Chave de igni o O circuito el ctrico est interrompido Todos os instrumentos e controles el tricos recebem alimenta o Acionamento do motor de arranque 2 Seletor de rota es frequ ncia do motor Acess rio A rota o rpm atual indicada nesta posi o A frequ ncia de vibra o indicada nesta posi o a posi o do lado esquerdo n o tem nenhuma fun o atribu da O O AA 3 Interruptor das luzes de trabalho traseiras Acessorios Gire a direita para acender as luzes de trabalho Ze Cal ue 4 Luz de advert ncia rotativa interruptor Acess rios Gire direita para acender a luz de advert ncia rotativa hPa vw 5 Piscas comutad
4. Manuten o 250 h Estacione a m quina em uma superficie plana Se nada for dito em contr rio o motor dever estar desligado e o freio de emerg ncia estacionamento aplicado durante todos os trabalhos de verifica o e ajuste na m quina Diferencial do eixo traseiro Verifica o do n vel do leo com o motor ligado Estacione o em local plano Trave bem as rodas T Nunca trabalhe embaixo de um rolo compactador Limpe e remova o buj o de n vel 1 e verifique se o leo chega ao n vel da borda inferior do orif cio Se o n vel estiver baixo complete at o n vel correto Use leo de transmiss o ver especifica es de lubrificantes Limpe e recoloque o buj o Engrenagens planet rias do eixo traseiro Verifica o do n vel de leo Posicione o cilindro com o buj o da engrenagem planet ria 1 na posi o de 9 horas Limpe e remova o buj o de n vel 1 e verifique se o leo chega borda inferior do orif cio Se estiver baixo complete at o n vel correto Utilize leo de transmiss o Consulte a especifica o de lubrificantes Limpe e recoloque o buj o Verifique o n vel do leo da mesma forma nas outras engrenagens planet rias do eixo traseiro ICA512 4BR1 pdf 85 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Verifica o do n vel do leo transmiss o do cilindro 1 Buj o de n vel 2 Buj o de abastecimento 3 Buj o de drenagem Fig Lado esquer
5. O foram seguidas Somente operadores treinados e ou experientes dever o operar o cilindro N o se permitem passageiros no cilindro Em todos os tipos de opera o mantenha se sentado no assento do operador Nunca opere a m quina caso ela necessite de ajustes ou reparos Monte e desmonte o cilindro apenas quando este estiver im vel Use as pegas e corrim es pr prios Ao montar e desmontar a m quina recomenda se o contacto em tr s pontos sempre dois p s e uma m o ou um p e duas m os em contacto com a m quina Nunca salte da m quina Ao operar em solo inseguro deve se sempre usar as Estruturas Protetoras Contra Capotamento ROPS Roll Over Protective Structures Conduza devagar em curvas pronunciadas Evite operar na transversal em declives Conduza direto para cima ou para baixo no declive o passar com a m quina junto a bordas valas ou buracos n o se esque a de manter pelo menos 2 3 da largura do cilindro sobre material j compactado superf cie s lida Assegure se de que n o h obst culos na dire o de deslocamento tanto no solo como a frente atr s ou por cima do cilindro Conduza com cuidado especial ao operar em terreno irregular Utilize o equipamento de seguran a dispon vel Nas m quinas equipadas com ROPS deve se usar o cinto de seguran a Mantenha o cilindro limpo Remova imediatamente qualquer tipo de sujeira ou gordura acumulada na plataforma do operador Mantenha todos
6. Se a l mpada acender quando o motor diesel estiver funcionando o alternador n o estar carregando Pare o motor e localize a falha Se a l mpada acender ela indicar que o leo hidr ulico est muito quente N o opere com o cilindro Deixe o leo arrefecer com o motor funcionando em marcha lenta e localize a falha Se a l mpada acender ela indicar que o motor est muito quente Pare imediatamente o motor e localize a falha Consulte tamb m o manual do motor Quando a l mpada acende significa que existe apenas uma pequena quantidade de combust vel no tanque Abaste a o mais depressa poss vel Posi o 1 Modo de trabalho Posi o 2 Utilizada em caso de patinagem do rolo Posi o 3 Utilizada em caso de patinagem dos pneus traseiros 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da maquina N o Designa o S mbolo Fun o Posi o 4 Posi o de transporte 37 Parada de emerg ncia Quando pressionado ativa se a parada de emerg ncia O freio aplicado e o motor para Prepare se para uma parada brusca 38 Vibra o Ligar Desligar O Pressione e solte o interruptor para ativar a vibra o interruptor ao pressionar novamente a vibra o desativada O acima mencionado v lido somente quando o seletor de amplitude 17 se encontra na posi o Alta ou Baixa 39 Alavanca de avan o recuo A alavanca dever estar na posi o neutra para dar parti
7. cccecceeeeeeeeeeeeeees 70 Cada 1 000 horas de opera o Cada seis meses 71 Cada 2 000 horas de opera o Anualmente cccceccceeeeeeeeeeeeaeees 71 Manutoncdo TO a PD EPE DR A eee 13 Raspadeiras Verificar ajustar eres 73 Raspadeiras Rolo com blocos ccceceecceceeeceeeceeeeeeeenseteeceetseeeeeseeeeaes 14 Diminuir a resist ncia das raspadeiras Opcional cccseceseeeeeeeeeeees 74 Circula o de ar Verifica o cccceccceceneeeceeeceeceeeeseecseceeeeeueeaneeaeeeaess 75 Nivel de l quido de arrefecimento Verifica o ccccceceseeeeeeeseeeeeeeees 75 Motor diesel Verifica o do nivel de leo ccc ecceccceceecceeeeeeeeeeeeeeeenees 76 Reservat rio do leo hidr ulico Verifica o do nivel do leo 76 Tanque de combust vel AbasteCiIMento cccccccceceeeeeeeeeeeeeeeeeeneeees 77 PICOS SN ON A ceroci cio cee Spang E denise sees da 78 Manaen O O aiii sad TC LO ROUSSEAU OO E GS io 19 Filtro de ar Inspe o Troca do filtro de ar PrinCipal ccccccecceeeceeeseeeseeeseeeeeeeees 79 Filtro de seguran a Mudar cece eeseeeseeeseeeseeeeeeeaeeeaeesaees 80 Filtro de ar ENN Z el NPR SORRIR ERR RSA RR DR PD RREO RR ER E 80 Articula o LUDIICAGAO cc cece eccc sec eeeeeeecceeceeeseeteeceeeeeeeeeeeeeeseeeeeeseeees 81 Articula o da direc o Lubrifica o
8. sseseisenernerernerrerrrnrrererrerrrrerenns 81 Pneus Press o de ar Porcas da roda Aperto cceccecceeceeeeeeeees 82 Controle Clim tico Autom tico Opcional Inspe o 82 WE lg TU el alesse 250 9 een nee een eee eee eee eee ee eee ee ee er 85 Diferencial do eixo traseiro Verifica o do nivel do leo 85 2010 06 11 Engrenagens planet rias do eixo traseiro Verifica o do nivel de oleo 85 Transmiss o do cilindro Verifica o do nivel do leo 86 Cassete do rolo Verifica o do nivel do leo is 86 Cassete de rolo Limpar parafuso de respiro teres 87 ICA512 4BR1 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Radiador VerifiCar LIMPal cccccceecceeeceeeteeeteeeeeceeeeeseeeseeeseeeneeenaeenes 87 Juntas roscadas Verifica o de aperto eee 88 Elementos de borracha e parafusos de fixa o Verificar 88 Bateria Verifica o do nivel de eletrolito ce ccccceceeceeeceeeeeeeeeeeeeees 89 C lula de bateria qumeenrssgrscinea face sata sG adam docas ne nao suada dada cas rea nn Tai 90 Ar condicionado Opcional SLI CG AO asia tessa E D di a S 91 Manutencao 900 Ns sind a DI eee 93 Comandos e articula es Lubrifica o ci rsrs 93 Pr filtro de combust vel LIMPOZA cccccceecceecceeeceee
9. And Calfomia Regulations Heavy Duty Nonroad Compression Ignition Diesel NOx Cycle Engines As Applicable WARNING Injury May Result And Warranty Is Voided H Fuel RPM Or Altitudes Exceed Published Maximum Values For This Model Er p gne Is Certified To Operate On Diesel Fuel Fig Motor 1 Placa de tipo placa EPA A ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2 3 10 5 12 15 1 Aten o Zona de esmagamento 7 2 Aten o Pe as rotativas do motor 8 3 Aten o Superf cies muito 9 quentes 4 Aten o Pneu com lastro 10 5 Sa da de emerg ncia 11 6 Aten o Consultar o manual de 12 instru es 2010 06 11 Adesivos Descri o da m quina Localiza o adesivos Aten o Bloqueio Aten o G s t xico Aviso de eleva o Press o dos pneus Combust vel diesel Ponto de eleva o ICA512 4BR1 pdf 13 14 15 16 17 18 N vel de pot ncia ac stica Fluido hidr ulico fluido bio hidr ulico Ponto de fixa o Compartimento dos manuais Interruptor principal da bateria Aviso de advert ncia 25 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da m quina Autocolantes de seguran a Certificar se sempre de que todos os autocolantes de seguran a est o completamente leg veis e retirar a sujidade ou encomendar autocolantes novos caso os autocolantes fiquem ileg veis Utilizar o n mero de pe a indicado em
10. especificado na mesma diretiva O limite 5 m s N vel de ru do O n vel sonoro medido em conformidade com o ciclo operacional descrito na directiva europeia 2000 14 CE relativa a m quinas equipadas para o mercado europeu em materiais polim ricos suaves com a vibra o ligada e com o assento do operador na posi o de transporte N vel de pot ncia sonora garantido Lya 108 dB A Nivel de press o ac stica no lugar do operador plataforma Lpa 84 dB A Nivel de press o ac stica no lugar do operador cabine Lpa 77 dB A Sistema el trico As maquinas foram testadas quanto a compatibilidade eletromagnetica em conformidade com a norma EN 13309 2000 M quinas de constru o 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Especifica es t cnicas Dimens es vista lateral Dimens es Tam o E ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Especifica es t cnicas Dimens es vista de topo Largura rolo com equip de s rie 2350 92 52 Projecao lado esquerdo do chassis pol eo R z R Proje o lado direito do chassis Pesos e volumes Peso Peso operacional com ROPS 15600 kg 34392 libras EN500 D Peso operacional com ROPS 15800 kg 34833 libras EN500 PD Peso operacional sem ROPS D 15100 kg 33290 libras Peso operacional sem ROPS PD 15300 kg 33731 libras Peso operacional com cabine D 15600 kg 3439
11. Buj o de drenagem 2 Filtro do leo 94 Manuten o 500 h Pr filtro de combust vel Limpeza Assegure boa ventila o extra o de ar se o motor diesel trabalhar em ambiente fechado Perigo de envenenamento por mon xido de carbono Quando for limpar o filtro consulte o cap tulo sobre o sistema de combust vel no manual de instru es do motor Motor diesel Troca do leo e do filtro Tome extremo cuidado ao drenar os l quidos e leos quentes Use luvas e culos de prote o A acesso ao buj o de drenagem do leo 1 mais f cil por baixo do motor ele fica junto de uma mangueira no eixo traseiro Drene o leo com o motor ainda quente Coloque um recipiente com uma capacidade m nima de 19 litros 5 gal es por baixo do buj o de drenagem Na mesma ocasi o troque tamb m o filtro do leo 2 Consultar o manual do motor 4 Deixe o leo drenado e o filtro para serem a A corretamente descartados de forma ecol gica ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Lado inferior do posto do operador 1 Corrente da dire o 2 Tensor da corrente 3 Porca de ajuste 4 Porcas 5 Suporte da v lvula de comando 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf Manutengao 500 h Corrente da dire o e mancal do assento Lubrifica o Acess rio nos rolos sem cabine N o se esque a que a corrente uma pe a de import ncia vital na dire o Limpe e
12. Lubrificantes e simbolos OLEO DE TRANSMISSAO Temperatura ambiente 15 C 40 C Shell Spirax AX 80W 90 API GL 5 ou equivalente Temperatura ambiente 0 C acima de 40 C Shell Spirax AX 85W 140 API GL 5 ou equivalente OLEO DO CILINDRO Mobil SHC 629 SKF LGHB2 NLGI Classe 2 ou equivalente para a articula o central Shell Retinax LX2 ou equivalente para os demais pontos de lubrifica o COMBUST VEL Consulte o manual de instru es do motor L QUIDO DE REFRIGERA O GlycoShell ou equivalente mistura 50 50 com gua Prote o anticongelante eficaz at 37 C SZ oS S mbolos de manuten o Motor fitro do leo Filtro do ar Reservatorio do oleo hidraulico nivel o Bateria SEIS leo hidr ulico filtro Recicl vel Transmiss o n vel do leo Filtro do combust vel k Rolo nivel do leo bt L quido refrigerante n vel NS cr o m ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o Manuten o programada Manuten o Manuten o programada Pontos de revis o e manuten o 33 32 31 ot ae aati AE TH f o 30 O QO tem NS s OOA e 28 26 25 24 22 53 21 20 19 36 35 34 17 48 16 15 Fig Pontos de revis o e manuten o 1 Grade do radiador 14 Raspadores 27 Suspens o do motor 4 unidades 2 N vel do leo motor diesel 15 leo do tambor buj o de n ve
13. Se nada for dito em contr rio o motor dever estar desligado e o freio de emerg ncia estacionamento aplicado durante todos os trabalhos de verifica o e ajuste na m quina Raspadeiras Verificar ajustar E importante n o esquecer que o cilindro se desloca quando a m quina girar ou seja as raspadeiras podem ser avariadas ou o desgaste do cilindro aumentar se o ajuste ficar mais pr ximo do que os valores indicados Se necess rio ajuste a dist ncia ao cilindro da seguinte forma Solte os parafusos 2 no suporte da raspadeira Em seguida ajuste a l mina 1 at ficar a 20 mm do cilindro Aperte os parafusos 2 Repita o procedimento para as outras l minas x4 ICA512 4BR1 pdf 73 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o 10 h Raspadeiras Rolo com blocos Solte os parafusos 1 e em seguida ajuste cada dente da raspadeira 2 para 25 mm entre o dente da raspadeira e o rolo Centre cada dente da raspadeira 2 entre os blocos Apertar os parafusos 1 Fig Raspadeiras 1 Parafusos 2 Dentes da raspadeira x18 Diminuir a resist ncia das raspadeiras Opcional Afrouxe os parafusos 2 Em seguida ajuste a l mina de raspadeira 1 de modo a tocar ligeiramente no rolo Aperte os parafusos 2 Fig Raspadeiras 1 L mina de raspadeira 2 Parafusos A ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Capo do motor 1 Tra
14. Verifique se ha danos ou fendas no engate da direc o Verifique e aperte os parafusos desapertados Verifique tamb m eventuais emperramentos e folgas Ar condicionado Opcional Inspeccionar necess rio efectuar regularmente inspec es e manuten o para assegurar um funcionamento satisfat rio a longo prazo Com a ajuda de ar comprimido limpe a poeira do elemento do condensador 1 Sopre de cima para baixo Se o jacto de ar comprimido for demasiado forte pode danificar as aletas do elemento Use culos de protec o ao trabalhar com ar comprimido Inspeccione a fixa o do elemento do condensador ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o 2 000 h Com a ajuda de ar comprimido limpe a poeira da unidade de refrigera o e do elemento de refrigera o 1 Inspeccione as mangueiras do sistema de forma a n o ro arem em nada Verifique se o esvaziamento da unidade de refrigera o n o est obstru do de forma a impedir a acumula o de gua de condensa o dentro da unidade Proceda ao esvaziamento apertando as v lvulas 2 Fig Ar condicionado 1 Elemento de refrigera o 2 V lvula de esvaziamento x2 Compressor Verificar Opcional 1 2 Inspecione a fixa o do compressor 1 EE 7 O compressor esta localizado por cima do alternador i no compartimento do motor al i r r aq hl Se possivel a unidade
15. o direta possui a mesma tens o de que a bateria descarregada Desligue a igni o e todo equipamento alimentado por corrente Desligue o motor da m quina que estiver fornecendo alimenta o para a liga o direta Em primeiro lugar ligue o p lo positivo 1 da bateria auxiliar ao p lo positivo da bateria descarregada 2 Em seguida ligue o p lo negativo 3 da bateria auxiliar por exemplo a um parafuso 4 ou ao olhal de eleva o na m quina com a bateria descarregada Ligue o motor na m quina que fornece pot ncia Deixe o motor funcionar um pouco Agora tente ligar a outra m quina Desligue os cabos na ordem inversa ICA512 4BR1 pdf 13 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Instrugoes especiais d ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Especifica es t cnicas Especifica es t cnicas Vibra es Lugar do operador ISO 2631 Os n veis de vibra o s o medidos em conformidade com o ciclo operacional descrito na diretiva europ ia 2000 14 CE relativa a m quinas equipadas para o mercado europeu com a vibra o ligada em materiais polim ricos suaves e com o assento do operador na posi o de transporte As vibra es medidas no corpo total situaram se abaixo do valor de a o de 0 5 m s conforme especificado na diretiva 2002 44 CE O limite 1 15 m s As vibra es medidas na m o bra o tamb m se situaram abaixo do valor de a o de 2 5 m s
16. press o de leo L mpada de advert ncia filtro do leo hidr ulico L mpada de advert ncia filtro de ar L mpada de advert ncia carga da bateria L mpada de advert ncia temperatura do fluido hidr ulico L mpada de advert ncia temperatura do leo do motor L mpada de advert ncia baixo n vel de combust vel Seletor de velocidade Simbolo elo ee 3 pog EE GO iG f Cr F LI De ICA512 4BR1 pdf Descri o da m quina Fun o Pare o motor 900 Velocidade de funcionamento em marcha lenta 1 500 Velocidade para carga descarga 2 200 Velocidade de trabalho e de transporte Posi o esquerda baixa amplitude Na posi o 0 o sistema de vibra o est totalmente desligado Posi o direita alta amplitude Posi o 150 indica a leitura na escala exterior Posi o 50 indica a leitura na escala interior O tempo de funcionamento do motor indicado em horas A l mpada acende quando a alavanca do freio de emerg ncia ou de estacionamento pressionada e os freios s o aplicados A l mpada acender se a press o de leo do motor estiver muito baixa Pare imediatamente o motor e localize o defeito Se a l mpada acender com o motor diesel na rota o m xima ser necess rio que voc mude o filtro de leo hidr ulico Se a l mpada acender com o motor em rota o m xima ser preciso que voc limpe ou troque o filtro de ar
17. 1 Ar condicionado ventoinhas 20A de condensa o 2 Far is dianteiros da cabina 10A r dio 3 Ilumina o interna da cabine 5A 4 Ventoinha de ar condicionado 25 A 5 Limpador de 10 A para brisas esguicho traseiro 6 Limpador de 10 A para brisas esguichos dianteiros Fig Compartimento do motor 1 Rel de arranque 2 Fus veis principais 3 Rel s de pr aquecimento 38 Descri o da m quina Fus veis na cabine O sistema el trico da cabine tem caixa de fusiveis pr pria situada na parte dianteira do lado direito no teto da cabine A figura apresenta a amperagem e a fun o dos fus veis Todos os fus veis s o do tipo de pino chato Fus veis principais Existem quatro fus veis principais 2 Estes est o localizados por detr s do interruptor principal na bateria E necess rio desapertar os tr s parafusos para soltar a tampa de pl stico Os fus veis s o do tipo de pino chato O rel de arranque 1 e os rel s de pr aquecimento 3 para o motor diesel est o igualmente instalados neste local Alimenta o padr o 30 A Verde Alimenta o da cabine 50 A Vermelho Alimenta o de ilumina o 40 A Cor de laranja Alimenta o ar 30 A Verde condicionado Equipamento opcional ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da maquina Fusiveis no interruptor principal da bateria Posicionamento dos fusiveis no interruptor
18. 10 h Motor diesel Verifica o do n vel de leo Tenha cuidado para n o encostar nas partes quentes do motor e do radiador quando retirar a vareta de n vel Perigo de queimaduras A vareta de n vel encontra se no lado direito do motor Puxe a para cima 1 e verifique se o n vel do leo se encontra entre as marcas de n vel m ximo e m nimo Para obter mais informa es consulte o manual de instru es do motor Reservat rio do leo hidr ulico Verifica o do n vel do leo Estacione o cilindro em pavimento plano e verifique atrav s do visor de n vel 1 se o n vel do leo se encontra entre as marcas de m x e min Se o n vel estiver muito baixo adicione fluido hidr ulico de acordo com as especifica es de lubrificantes ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o 10 h Tanque de combust vel Abastecimento Reabaste a diariamente o tanque de leo diesel at borda inferior do tubo 1 Siga as especifica es do fabricante do motor com rela o qualidade do combust vel Pare o motor Descarregue a est tica pressionando a pistola da bomba contra uma parte n o isolada do rolo antes de abastecer e contra o tubo 1 durante o processo Nunca abastecer combust vel com o motor Fig Tanque de combust vel funcionando N o fumar e evitar derramar 1 Tubo de abastecimento combust vel O dep sito tem capacidade para 320 litros
19. 3 Filtro principal 4 Filtro de seguran a 5 Caixa do filtro 6 V lvula do p 2010 06 11 Manuten o 50 h Manuten o 50 h Estacione a m quina em uma superficie plana Se nada for dito em contr rio o motor dever estar desligado e o freio de emerg ncia estacionamento aplicado durante todos os trabalhos de verifica o e ajuste na m quina Filtro de ar Inspe o Troca do filtro de ar principal Troque o elemento do filtro do ar principal quando a l mpada de aviso acender no painel de instrumentos com o motor em rota o m xima Solte as bra adeiras 1 retire em seguida a tampa 2 e extraia o filtro principal 3 N o retire o filtro de seguran a 4 Limpe o filtro de ar se necess rio ver sec o Filtro de ar Limpeza Quando substituir o filtro principal 3 insira um novo filtro e volte a encher o purificador do ar na ordem inversa Verifique o estado da v lvula do p 6 substituindo a se necess rio Quando voltar a colocar a tampa assegure se de que a v lvula do p est virada para baixo ICA512 4BR1 pdf 79 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Filtro do ar 1 Filtro de seguran a Limpe os dois lados do tubo de sa da Face interior do Face exterior do tubo tubo de sa da de sa da 80 ICA512 4BR1 pdf Manuten o 50 h Filtro de seguran a Mudar Substitua o filtro de seguran a por um novo a cada terceira substitui o
20. Antes de dar partida Interrutor principal Ligar N o se esque a de executar a manuten o di ria Consulte as instru es de manuten o O interruptor principal da bateria encontra se no compartimento do motor Coloque a chave 1 na posi o de ligado O cilindro inteiro tem alimenta o el trica O cap do motor dever estar destravado quando estiver em funcionamento dessa forma a bateria poder ser desconectada se necess rio Assento do operador Ajuste Ajuste o assento de forma que a posi o seja confort vel e o acesso f cil aos comandos de manobra O assento pode ser ajustado da seguinte forma Ajuste longitudinal 1 Ajuste de peso 2 A inclina o do volante da dire o pode ser ajustada libertando a alavanca de fixa o 3 Fixe na nova posi o Antes de come ar a trabalhar verifique se o assento est travado ICA512 4BR1 pdf 41 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Lugar do operador 1 Alavanca de fixa o rota o Acess rios 2 Alavanca de fixa o inclina o do volante da dire o 3 Alavanca de fixa o ajuste longitudinal 4 Alavanca inclina o do encosto 5 Alavanca ajuste de peso Fig Assento do operador 1 Alavanca ajuste longitudinal 2 Ma aneta ajuste da altura 3 Ma aneta inclina o do assento 4 Ma aneta inclina o do encosto 5 Ma aneta inclina o dos apoios dos bra os 6 Ma aneta ajus
21. Atlas Copco Group Manuten o Manuten o programada Cada 1 000 horas de opera o Cada seis meses Consulte o conte do para localizar o n mero da p gina das se es referidas T Verificar filtro de drenagem no reservat rio de leo hidr ulico Bo Trocar o filtro do fluido hidr ulico O Drenar o l quido condensado do reservat rio do leo hidr ulico 26 Esvaziar o l quido condensado no dep sito de combust vel 23 Mudar o leo nas engrenagens planet rias do eixo traseiro Substituir o filtro de ar puro na cabine Verificar o jogo das v lvulas do motor diesel Consultar o manual do motor 33 Verificar a tens o das correias do sistema de Consultar o manual do comando motor Cada 2 000 horas de opera o Anualmente Consulte o conte do para localizar o n mero da p gina das se es referidas o rmcadomimohaaio 0 rreadonuidonidr ico 12 Muirodkonccamuchodomor 15 Madar o ieo no cartucho dotambor 13 Mudar o ieo na caixa de transmiss o do tambor ar tubritcar o comando de avangoirecuo 17 Vertcaroengatedadre OOOO 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o Manuten o programada T ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Raspadeiras 1 Laminas de raspadeira x4 2 Parafusos 2010 06 11 Manuten o 10 h Manuten o 10 h Estacione a m quina em uma superficie plana
22. Dimens es dos M24 PN 904562 parafusos Classe de resist ncia 10 9 Bin rio de aperto 800 Nm Com tratamento Dacromet Sistema hidr ulico Press o de abertura Sistema propulsor Sistema de alimenta o Sistema de vibra o Sistemas de controle Libera o dos freios Ar condicionado Opcional O sistema descrito neste manual do tipo ACC Automatic Climate Control Ar condicionado ou seja trata se de um sistema que mant m a temperatura definida na cabine desde que as janelas e as portas permane am fechadas Designa o do l quido de refrigera o HFC R134 A Peso do l quido de refrigera o quando cheio 1600 gramas 3 53 libras 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf a DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Especifica es t cnicas 5 ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group S D y b a AA E lt a iai S N 1 Fig Chassi frontal 1 N mero de s rie 1 TE OS Fig Plataforma do operador 1 Placa da m quina 2010 06 11 Descri o da m quina Descri o da m quina Identifica o N mero de identifica o do produto no chassi O n mero de s rie 1 da m quina est gravado na borda do lado direito do chassi frontal ou na parte superior da borda direita do chassi Placa da m quina A placa de tipo da m quina 1 fica presa no lado esquerdo do chassi dianteiro junto articula o central Ela
23. ICA512 4BR1 pdf Motor turbo diesel refrigerado a agua com pos arrefecedor 173 hp 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Sistema el trico Bateria Alternador Fus veis Pneu Tipo padr o Tipo trator 2010 06 11 Especifica es t cnicas 12 V 170 Ah 12V 95 A Ver cap tulo Sistema el trico fus veis Dimens es dos pneus Press o dos pneus 23 1 x 26 0 12 Ply 110 kPa 1 1 kp cm 16 psi 23 1 x 26 0 12 Ply 110 kPa 1 1 kp cm 16 psi Como equipamento extra os pneus podem ser cheios de liquido peso adicional at 700 kg pneu 1 543 libras pneu Ao fazer manuten o leve em considera o esse peso adicional ICA512 4BR1 pdf i DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Especifica es t cnicas Bin rio de aperto Bin rio de aperto em Nm lbf ft para parafusos lubrificados ou secos utilizando chave dinamom trica Rosca m trica normal galvanizada polida fzb CLASSE DE RESIST NCIA 8 8 Oleada 8 8 Seca 10 9 10 9 Seca 12 9 Oleada Oleada m os foa un iia us ua M30 1130 1260 1580 1770 1900 2100 Rosca m trica normal tratada com zinco Dacromet GEOMET CLASSE DE RESIST NCIA M rosca _ 10 9 Oleada_ 10 9 Seca 12 9 Oleada 129 Seca ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 20 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Especifica es t cnicas Os parafusos da ROPS que ser o apertados dever o estar secos Parafusos da ROPS
24. Vibra o manual Ativa o Nunca ative a vibra o com a m quina parada Isto pode prejudica la e propria superf cie O acoplamento e desacoplamento da vibra o feito com o interruptor 38 na parte da frente do comando de avan o recuo Fig Painel de comandos Desligue sempre a vibra o antes de parar o rolo 38 Interruptor vibra o E flee Deccan O motor nao se desliga quando o freio de estacionamento ativado m ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o Frenagem Parada de emerg ncia Normalmente a frenagem feita com a alavanca de avan o recuo Quando este comando levado para a posi o neutra a transmiss o hidrost tica retarda e abranda o cilindro Ha freios de disco na transmiss o do rolo e no eixo traseiro que quando em opera o funcionam como freios de emerg ncia e quando a m quina est im vel funcionam como freios de estacionamento Para a ativar os freios de emerg ncias aperte o Fig Painel decomandos respectivo bot o 37 agarre se ao volante e 37 Parada de emerg ncia prepare se para uma parada brusca Os freios s o 39 Comando de avan o recuo aplicados e o motor para Ap s a parada volte a colocar a alavanca de avan o recuo em ponto morto e puxe o bot o 37 de parada de emerg ncia O rolo equipado com um sistema de travamento portanto o operador dever estar acomodado no assento para dar a partida P
25. deve ser trabalhar no minimo NY Y durante 5 minutos por semana para assegurar a lubrificagao das juntas e do compressor do sistema Verifique se a correia de transmiss o 2 apresenta Pl danos f sicos ou rachaduras E E E A unidade do ar condicionado n o deve ser E ligada quando a temperatura exterior estiver abaixo de 0 C exceto no caso acima il Ii E g i Fig Compartimento do motor 1 Compressor 2 Correia de transmissao 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 105 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Filtro de secagem no compartimento do motor 1 Visor de nivel 2 Indicador de umidade 106 Manutengao 2 000 h Filtro de secagem Verificagao Com a unidade em funcionamento abra o cap do motor e verifique pelo visor de vidro 1 se h bolhas vis veis no filtro de secagem A presen a de bolhas pelo visor significa que o n vel de l quido de arrefecimento est baixo demais Neste caso pare a unidade Existe o risco de avaria la se trabalhar com quantidade insuficiente do l quido Verifique o indicador de umidade 2 Dever apresentar uma cor azul Se a cor for bege significa que o cartucho do secador dever ser substitu do por uma empresa de assist ncia t cnica autorizada O compressor sofrer danos no caso de ser feito A funcionar com um n vel insuficiente de agente refrigerante N o solte ou afrouxe os acoplamentos das mangueiras O sistem
26. do filtro principal Para substituir o filtro de seguran a 1 puxe o filtro velho para fora do suporte coloque um filtro novo e monte de novo o conjunto por ordem inversa Limpe o filtro de ar se necess rio ver sec o Filtro de ar Limpeza Filtro de ar Limpeza Limpe o interior da tampa 2 e da caixa do filtro 5 Consulte a ilustra o anterior Limpe tamb m as duas faces do tubo de sa da consulte figura ao lado Verifique se as bra adeiras das mangueiras entre a caixa do filtro e a mangueira de admiss o est o apertadas e se as mangueiras est o intactas Verifique todo o sistema de mangueiras at ao motor 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Lado direito do engate da direc o Fig Articula o lado direito 1 Tubeiras de lubrifica o articula o 4 unidades 2010 06 11 Manuten o 50 h Articula o Lubrica o N o permitida a presen a de pessoas pr ximo da articula o da direc o quando o motor est a trabalhar Perigo de esmagamento ao manobrar com a direc o Antes de lubrificar aplique o trav o de emerg ncia estacionamento Rode o volante da direc o todo para a esquerda para aceder a todos os copos de lubrifica o 4 do sistema de direc o pelo lado direito da m quina Use massa de lubrifica o segundo a especifica o dos lubrificantes Articula o da direc o Lubrifica o Limpe a sujidade e
27. especifica o nome e endere o do fabricante tipo e n mero de s rie de m quina peso de trabalho pot ncia do motor e ano de fabrica o Caso a m quina se destine a entrega fora da UE n o ter marcas CE e em alguns casos o ano de fabrica o poder n o estar especificado DYMAPACT CC Dynapac Compaction Equipment AB Box SH SESH 23 Kariskrona Sweat Product Identification Number Rated Power Max axle load from rear am da ml Gross machinery mass Operating mass Max ballast Year of Mig Made in Sweden i Ao encomendar pe as mencione o n mero de s rie da m quina ICA512 4BR1 pdf 23 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da m quina Explica o do n mero de s rie 17PIN A Fabricante B Familia Modelo C Letra de verifica o D Sem codifica o E Unidade de produ o F N mero de s rie Placas do motor As placas de tipo do motor 1 est o fixadas na parte superior e no lado direito do motor As placas mostram o tipo do motor o numero de s rie e as especifica es do motor Ao encomendar pe as mencione o n mero de s rie do motor Consulte tamb m o manual do motor Ea HP kW 173 129e2200 rpm ee jm at HP 980 E eti 97 68HA 2004 26 0368 00 Timing TOC ELECTRONIC Valve lash Inch 010 Int 020 Ex Firing order 1 5 3 6 2 4 Cold mm 254 int 524 Ex CIDA 409 6 7 lde speed 750 rpm Catalyst No NA MPORTANT ENGINE INFORMATION
28. estacionamento estiver ativado O motor Diesel n o p ra T Mantenha se sentado em todas as opera es Posi o do operador Se existir uma ROPS 2 estrutura protectora contra capotamento ou cabina montada no cilindro use sempre o cinto de seguran a 1 existente juntamente com um capacete protector Substitua sempre o cinto de seguran a 1 por um novo se estiver gasto ou se tiver sido submetido a grande esfor o i Verifique se os elementos de borracha 3 da plataforma estao intactos Se os elementos estiverem gastos a comodidade afectada negativamente Fig Lugar do operador 1 Cinto de seguran a 2 ROPS Certifique se de que as protec es contra 3 Elemento de borracha 4 Protec o contra escorregamento escorregamento 4 da plataforma est o em bom estado Proceda sua substitui o no caso de j n o oferecerem boa ader ncia No caso de a m quina estar equipada com cabina certifique se de que tem a porta fechada quando em desloca o ia ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o Visibilidade Antes do arranque certifique se de que obt m a visibilidade perfeita tanto para a frente como para tr s Todos os vidros da cabina dever o estar limpos e os retrovisores ajustados para boa visibilidade retaguarda Fig visibilidade 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf fe DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o
29. i amento A for a de tra o tem de atuar no sentido longitudinal da m quina conforme mostrado na figura For a de tra o bruta total 240 kN Fig Reboque Retroceda todas as medidas tomadas para o reboque de acordo com as alternativas 1 ou 2 das p ginas anteriores Rolo preparado para transporte sau Antes de i amento ou transporte trave a articula o da dire o Siga as instru es nas se es respectivas Aplique os cal os nos cilindros 1 e depois prenda os ao ve culo de transporte Coloque apoios sob o chassi do cilindro 2 para evitar sobrecarga na suspens o de borracha ao retesar o 3 2 rolo Fia Transporte Prenda o rolo com correias retesadoras nos quatro 1 Cal os d cantos As etiquetas 3 indicam os pontos de fixa o A Papaa Sead Lembre se de destravar a articula o da dire o REU CO antes de religar o rolo compactador 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 6 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Instru es de opera o Resumo er ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group A 1 12 14 15 16 17 18 2010 06 11 10 11 13 Instru es de opera o Resumo Instru es de opera o Resumo Siga as INSTRU ES DE SEGURAN A especificadas no Manual de Seguran a Providencie para que sejam obedecidas todas as instru es da se o MANUTEN AO Ligue o interruptor da bateria Coloque a alavanca
30. interruptor 3 Limpador de vidros dianteiros interruptor 4 Limpador de vidros traseiros interruptor 5 Esguichos dos vidros dianteiros e traseiros interruptor 6 Caixa de fusiveis cabine 7 Comando do aquecimento 8 Ventoinha de ventila o interruptor 9 Recircula o do ar da cabine interruptor 10 Sensor de temperatura 11 Ar condicionado interruptor 12 Compartimento dos manuais 13 Martelo para sa da de emerg ncia 2010 06 11 Descri o da m quina Descri o das fun es dos instrumentos e comandos na cabine Simbolo Fun o Pressione e a luzes de trabalho dianteiras acendem Pressione e as luzes de trabalho traseiras acendem Pressione e o limpador de para brisas dianteiro entra em funcionamento Pressione e o limpador de para brisas traseiro entra em funcionamento Pressione a extremidade superior para ativar os esguichos do para brisas dianteiro Pressione a extremidade inferior para ativar os esguichos do para brisas traseiro Cont m fus veis do sistema el trico Consultar a se o Sistema el trico no manual de opera o para obter as descri es das fun es dos diversos fus veis Na posi o da direita obt m se o aquecimento maximo Na posi o da esquerda o aquecimento est desligado Na posi o da esquerda a ventoinha est desligada Na posi o da direita a quantidade de ar para a cabine aumenta tr s n veis Na posi o esquerda a quantidade d
31. junto de uma beirada Fig Opera o em declives 2010 06 11 Seguran a durante a opera o Seguran a durante a opera o Condu o junto de beiradas Ao conduzir sobre beiradas pelo menos 2 3 da largura dos rolos t m que assentar em piso com capacidade de carga total N o se esque a que o centro de gravidade da m quina se desloca para fora ao manobrar a dire o Por ex o centro de gravidade da m quina se desloca para a direita quando se volta a direc o para a esquerda Inclina o Este ngulo foi medido em base plana e dura com a m quina parada O ngulo da dire o 0 com as vibra es desligadas e todos os dep sitos cheios N o se esque a que piso inst vel o dirigir da m quina a aplica o da vibra o a velocidade da m quina no solo e a eleva o do centro de gravidade podem fazer com que a m quina se volte mesmo numa inclina o inferior aqui indicada Em caso de evacua o de emerg ncia da cabina solte o martelo localizado no pilar traseiro do lado direito e quebre o p ra brisa traseiro Ao operar em declives ou base inst vel A recomenda se sempre o uso de ROPS Estrutura protectora contra capotamento ou de uma cabina com aprova o ROPS Utilizar sempre um cinto de seguran a Evite sempre que poss vel dirigir transversalmente em declives Em declives dirija direto para cima e para baixo ICA512 4BR1 pdf DYVVAPAC Part of the
32. lubrifique com massa de lubrifica o a corrente 1 entre o mancal do assento e a v lvula de comando O acesso corrente pode ser feito a partir do lado inferior do posto do operador N o necess rio remover a corrente Se a correia j estiver t o folgada que a medida a menor do que 30 mm 1 2 pol ajuste a correia de acordo com o seguinte Desaperte as porcas 4 e ajuste para tr s o suporte 5 com a porca de ajuste 3 ate a medida a chegar a 50 mm 2 pol 95 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Mancal do assento 1 Copo de lubrifica o 2 Roda dentada 3 Corrente da direc o 4 Parafuso de ajuste 5 Tampa 6 Calhas de deslizamento 7 Bloqueio de rota o 96 Manuten o 500 h Mancal do assento Lubrifica o Acess rio nos rolos sem cabine N o se esque a que a corrente uma pe a de import ncia vital na dire o Retire a tampa 5 para ter acesso ao copo de lubrifica o 1 Lubrifique o mancal de rota o do assento do operador com tr s bombadas da bomba de lubrifica o manual Lubrifique a trava 7 de bloqueio do assento acess vel pelo lado de baixo Lubrifique tamb m as calhas de deslizamento do assento 6 com massa lubrificante Se a mudan a de posi o do assento come ar a ser dif cil lubrifique com mais frequ ncia do que a aqui indicada Limpe e lubrifique com massa a corrente 3 entre o assento e a coluna da dire o Se a
33. no ChaSSl1 cccccceeeceeeeeeeeeeeeeees 23 Placa da m quina ccceccceeece cece eeeeeeteeeteeeteetaecteeeeeeeeeeeeeseeeseeenaeenseeaes 23 Explica o do n mero de s rie 17PIN ccccccceccceeeceeeseeeseeeeeeesseeeeeeees 24 RICAS dO MOO E saia o rasas aaa anda obras CAOS Er OC 24 PROS SINOS ES 25 Localizac o SAGE S10 5 a paiprinai alas ui gabi Saia canon e eater aomiess 25 Autocolantes de SCQUIANGA cccceccesccesecasecueeceeeceeecseesaeeceeeceeecseeceeenes 26 Adesivos de INFOFMAGAO cceccceeceeeeeeeeeeeeeeeeeeteeececeeeeeeeeeeeseeeneeeaeeaes 28 Hake 60 gat el gl te foyd 7e al go cj RR PR NS E ROD eee eee 29 Localiza es Instrumentos e controles eee eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 29 Localiza es Painel de controle e controles c irem 30 Descricao das TUNIC OCS sacs susto sane o ndo EES 30 Comandos na CaN Casi ssesmspresaisitod ae ceorECu sapos caido bando sas Usa pi asas soa dias 34 Descri o das fun es dos instrumentos e comandos na cabine 35 S E EEEE i e ee ee A EE A E A ET 36 FUSIO a E E 36 FUSIVEIS na CADINO sesarengan TEE E EE a 38 FUSIVEIS DiC Oe onnen so Pia DU Raid india do passa iaDaiii a Duda dd 38 Fus veis no interruptor principal da bateria sirene 39 RECO cegas ip PA E E 39 Ads oto NA CADINO soere e rasa Ag PO O eee eee ee 40 opor O air ms ene fend ane pss ots E ec ceeds oar i eae acetnin o
34. os autocolantes e letreiros limpos e leg veis Medidas de seguran a antes de abastecer combust vel Desligar o motor N o fumar N o permitir chama aberta nas imedia es da m quina Para evitar fa scas fazer o aterramento do bocal do dispositivo de enchimento no tanque ICA512 4BR1 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group 15 16 17 18 19 Seguran a Instru es gerais Antes de reparos ou servi o Coloque cal os sob os rolos rodas e sob a l mina niveladora Se necess rio trave a articula o central Se o n vel sonoro for superior a 85 dB A recomenda se o uso de protec o auricular O n vel sonoro pode variar conforme o equipamento da m quina e a superf cie em que a m quina for usada N o fa a altera es ou modifica es na m quina que possam afetar a seguran a Qualquer modifica o na m quina necessita da aprova o pr via por escrito da Dynapac Evite usar a m quina antes do leo hidr ulico ter atingido a temperatura normal de trabalho A dist ncia de frenagem pode aumentar quando o leo est frio Veja instru es na se o PARADA Para sua pr pria protec o use sempre capacete botas de trabalho com biqueira de a o protectores auriculares roupa reflectora colete reflector luvas de trabalho ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Minimo 2 8 aj Fig Posicionamento dos rolos ao conduzir
35. qts lado Caixa de transmiss o do 3 0 litros 3 7 qts cilindro Cartucho do tambor 2 3 litros lado 2 1 qts Reservat rio do leo 52 litros 13 74 gal hidr ulico leo no sistema hidr ulico 43 litros 45 4 qts leo lubrificante motor 14 litros 14 8 qts diesel L quido arrefecedor motor 26 litros 27 4 qts diesel Utilize sempre lubrificantes de alta qualidade nas quantidades recomendadas O excesso de graxa ou de leo pode casuar sobreaquecimento resultando em desgaste prematuro i Ao operar a temperaturas ambientes extremamente altas ou baixas tem se que usar outros combustiveis e lubrificantes Consulte o cap tulo Instru es especiais ou contacte a Dynapac LEO DE MOTOR Temperatura ambiente 15 C 50 C Shell Rimula Super R4L 15W 40 API CH 4 ou equivalente OLEO HIDRAULICO Temperatura ambiente 15 C 40 C Shell Tellus T68 ou equivalente Temperatura ambiente superior a 40 C Shell Tellus T100 ou equivalente OLEO BIO HIDRAULICO BP Biohyd SE S 46 A maquina pode vir de fabrica abastecida com oleo biodegradavel Ao trocar ou completar o oleo deve se usar um produto do mesmo tipo OLEO HIDRAULICO PANOLIN HLP Synth 46 BIOLOGICO PANOLIN Ao sair de fabrica a maquina pode vir abastecida com leo biologicamente degradavel Ao trocar ou completar o leo deve se usar um produto do mesmo tipo www panolin com 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf E DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutengao
36. se as seguintes recomenda es O motor diesel funciona a essa temperatura com leo normal mas nos demais componentes devem ser usados os seguintes leos Sistema hidr ulico leo mineral Shell Tellus T100 ou equivalente Outros componentes que utilizam leo de transmiss o Shell Spirax AX 85W 140 ou equivalente Temperaturas As temperaturas limite s o v lidas para cilindros de s rie Os cilindros munidos de equipamento adicional como equipamento de supress o de ru dos podem exigir aten o especial quando operados em temperaturas mais altas Limpeza com jato de alta press o N o dirigir o jato diretamente para componentes el tricos 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf if DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group 12 Instrugoes especiais A lavagem com jato de alta pressao nao pode ser utilizada no painel de instrumentos destruir as partes eletricas ou que seja condutor Em determinados casos existe uma alavanca de controle el trico e uma caixa de programa auxiliar no compartimento do motor que n o devem ser submetidas a lavagem com jato de alta press o nem lavadas com gua E suficiente limp las com um pano i N o deve ser utilizado detergente que possa Colocar um saco pl stico sobre a tampa do tanque de combust vel e vedar com um el stico Assim impede se que a gua sob press o penetre no orif cio de respiro da tampa de enchimento Isso poderia provocar mau funcionamento como entupi
37. 2 libras Peso operacional com cabine PD 15800 kg 34833 libras 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 17 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Capacidades de liquidos Tanque de combustivel Dados de compacta o Carga est tica linear D Carga est tica linear PD Carga est tica linear com ROPS D Carga est tica linear com ROPS PD Carga est tica linear com cabine D Carga est tica linear com cabine PD Amplitude alta D Amplitude alta PD Amplitude baixa D Amplitude baixa PD 320 litros Especifica es t cnicas 84 54 gal Capacidade de trabalho Frequ ncias das vibra es amplitude alta Frequ ncias das vibra es amplitude baixa For a centrifuga amplitude alta D For a centrifuga amplitude alta PD For a centrifuga amplitude baixa D For a centrifuga amplitude baixa PD Motor Fabricante Modelo Pot ncia SAE J1995 Giro do motor marcha lenta Giro do motor carga descarga Giro do motor trabalho transporte 18 48 0 49 2 49 4 1 8 1 7 1 1 1 0 29 33 300 300 238 238 kg cm kg cm kg cm mm mm mm mm Hz Hz kN kN kN kN 272 2 pli 275 5 pli 276 0 pli 0 071 pol 0 007 pol 0 043 pol 0 039 pol 1740 vpm 1980 vpm 67443 Ib 67443 Ib 93504 Ib 93504 Ib Nota A frequ ncia medida a altas rota es A amplitude medida como o valor real e n o o nominal Geral Cummins QSB 6 7C 129 kW 900 rpm 1 500 rpm 2 200 rpm
38. 6 Aviso de recuo 7 Instrumenta o 8 Medidor de compacta o 9 Farol rotativo 10 Antipatinagem DCO 11 Motor do limpador da frente cabine simples 12 Ilumina o do interior da cabine soquete de 12 V cabine simples Opcional 2010 06 11 Descri o da m quina Fus veis A figura mostra a posi o dos fusiveis A tabela abaixo apresenta a amperagem e fun o dos fusiveis Todos os fusiveis s o do tipo de pino chato O tac grafo e a mem ria do r dio est o protegidos por um fus vel de 0 5 A e um de 3 A respectivamente ligados no interruptor principal na bateria T OA 15 T OA 15 T OA 3A TO 3A T OA 7 910 A 20 A 20 A 12 Caixas de fus veis lado direito Luzes de trabalho do lado esquerdo Luzes de trabalho do lado direito ilumina o de instrumentos Farol principal da esquerda Farol principal da direita ilumina o de xx Instrumentos Reserva Reserva Farol rotativo Piscas fus vel principal Luzes de posi o esquerda frente e atr s Luzes de posi o direita frente e atr s 11 Piscas esquerda frente atr s e lado Piscas direita frente atr s e lado Opcional Quando as luzes de dire o est o ajustadas ICA512 4BR1 pdf 20 A 20 A fo TD 10 A 10 A fo 5A 5A 5A 37 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Caixa de fusiveis no teto da cabina
39. 84 5 gal es de combust vel 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 7 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Painel de comandos 1 Parada de emerg ncia 2 Comando de avan o recuo Painel de comandos 1 Comando do freio de estacionamento 2 Comando de avan o recuo 18 Manuten o 10 h Freios Verificar Verifique o funcionamento dos freios da seguinte maneira Verificar a parada de emerg ncia Avance a m quina lentamente Agarre se ao volante e prepare se para uma parada brusca Pressione a parada de emerg ncia 1 O cilindro ir parar abruptamente e o motor ser desligado Ap s a verifica o da parada de emerg ncia posicione o comando de avan o recuo 2 em ponto morto Puxe a parada de emerg ncia 1 Ligue o motor O rolo agora estar pronto para trabalhar Verificar o freio de estacionamento Avance a m quina lentamente Agarre se ao volante e prepare se para uma parada brusca Ativar o comando do freio de estacionamento 1 O rolo dever parar imediatamente com o motor ainda funcionando Ap s a verifica o da parada de emerg ncia posicione o comando de avan o recuo 2 em ponto morto Reaperte o comando do freio de estacionamento 1 O rolo agora estar pronto para trabalhar Consulte tamb m a se o de Opera o no manual ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Filtro do ar 1 Bragadeiras 2 Tampa
40. Atlas Copco Group Seguran a durante a opera o ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Cabine Fig Ar condicionado 2010 06 11 Seguran a Acess rios Seguran a Acess rios Ar condicionado O sistema descrito neste manual do tipo ACC Automatic Climate Control O sistema cont m agente refrigerante sob press o E proibido liberar agentes refrigerantes para a atmosfera O sistema de refrigera o pressurizado O manuseio incorreto pode provocar graves danos pessoais N o solte ou desaperte as liga es das mangueiras O sistema tem de ser reabastecido sempre que necess rio com agente refrigerante aprovado por pessoal autorizado ICA512 4BR1 pdf DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Seguran a Acess rios a ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Instrugoes especiais Instrugoes especiais Lubrificantes normais e outros leos e l quidos recomendados Antes de sair da f brica os sistemas e componentes s o cheios com os leos e l quidos indicados na especifica o de lubrificantes Eles s o indicados para uso em temperaturas ambientes entre 15 C e 40 C Para o leo bio hidr ulico a temperatura m xima 35 C Temperaturas ambientes mais altas acima de 40 C Ao operar a maquina em temperaturas ambientes mais elevadas mas nao superiores a 50 C aplicam
41. D SAU AS esa nas pn DO PE Sp A O A 11 Limpeza com jato de alta press o eee 11 EXUNCao de INCENQIO puseram sida iiai KE NE ai ad de 12 Estrutura protetora contra capotamento ROPS cabine ROPS APROVADA ee E ne E eee 12 Manuseio da bateria e eeereereeeeeer arena rer aerea arena 12 Hga AC CL rE SBN UR tase utes ice RR VS adem RE RE US RR 13 ESpecitica es ICCNICAS arnese ninn dadiis dot du E SS as da Ei 15 Vibra es Lugar do operador tese errereeneamo 15 NIVEN E M O sa asi eee eee eee eee O RO ACE pd RS eee ener renee 15 Sistema CLOMICO ond cchcarcinencdeducverubsassnanassebexeneddd veces suiestiqgudsacnmevucdutuetessasasueacn 15 Dimens es vista lateral ra 16 Vimensoes Vista de LODO usinessunamasiisecnaagiiatesksiddi sadia asia dates sda ago 17 PESOS E VOlIMES cc uamanes ns sudo casas niie ns E Ee Aa E 17 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Capacidade de trabalho cccccccecccsceceeeceeecneeseeeeneeeeenseeeseeeueeeeeesueeaees 18 E ge RED E NPR SR DE RR RR eee 18 alla la OS OO ERRADA PREPARE ERRAR RR 20 Paralusos da yO RP rtpan egresso pi Ra aia NiE E 21 Sistema hidr ulico op os csccaieaic in sncndiewncnnductieesneda nnda naedSewncontalntisegnnddecindatansdexaccstanee 21 Ar condicionado Opcional serena rre rena 21 PSS Ci GO da VSN tsa DN RR 23 TGC e e E E E E E E E E tein 23 N mero de identifica o do produto
42. DYNAPAC Part of the Atlas Copco Grou Manual de instru es ICA512 4BR1 pdf Opera o e Manuten o Rolo vibrat rio CA512 Motor Cummins QSB 6 7C Numero de s rie 70X21171 10000120x0A000001 m E r f 5 AC pyvapac 9 Var Tradu o de instru es originais Reservado o direito de introduzir modifica es Impresso na Su cia DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Innehallsforteckning NALIKO S 1U 1e E EE PR RR RR ners 1 ee ae E E E EE E ase E acne E 1 AMY AN AS a E E EA 1 S mbolos de AAVESTENCIA cece ceccceecececcceeeceeeeceeeceueeseeceseeeseueeseeesseeeseeetaes 1 Informa es de SEQUIANGA ccceccceecceecteecceecceecceeceeeeaeeeseeeseeeneeeeeteeeeeees 1 SL peste oe ee secret a te RR S A ERR O SAR 2 Marca CE e Declara o de conformidade serrana 3 Seguran a Instru es gerais erre eeeraerenrre aerea nene acena nr enc a anna ane a nao 5 Seguran a durante a Opera o adesar a EAEE 7 Condu o junto de beiradas eterna erenreeaa 7 AANA CO assentar ne ner a ee ee ee ees eee T Sedurre Tr AC SONOS eenn E R 9 AR CONQICIONADO wert cetera e EE E o E D EE EEA A EEE EEEE 9 NVA SEEUIC OSS CSCC NS ror a poesia dede dd ais sau inca dare canted biwtoadeasveransetnenienaaneien 11 Lubrificantes normais e outros leos e l quidos recomendados 11 Temperaturas ambientes mais altas acima de 40 C 11 SA
43. NAS sas asse rain stand Dra SG a Dn 52 Cal amento dos CHINO OS arcar SEUS Lord 52 interruptor DEC O sonia uiteninerrtieawadendaaaeremaaunnneeereunniasennes 52 Estacionamento de longa dura o cccccssccsecceeeceseceeeceeeceueceuecaeesauesaeesauesasesaseseeesaeeseeess 53 MIO E E E cadena E bu ncmounais galtehaneuticectonccade 23 ES UE TG where ay tccushe E esemiatumues tied 53 Filtro do ar tubo de escape govinniccenatiinuiondsnosine tecupouteonateanevcvajatvahencaesentien 53 Tanque de combust vel eneke Erer aE E 53 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Reservat rio do leo hidr ulico eee 53 Pneus Todas as esta es ccccecccsececeeeceeeeseeeeeeeeseeeeseeeseueeseeesageesaes 54 Cilindro de dire o dobradi as etc e errerrerreanea 54 Coberturas lona oleada nara 54 LIN OVS OS ira a jd 55 FAG OSa E E E A 55 Trancar a articula o da direc o eres 55 SCANS TO dO O10 corais etiseeer AE EEEE r aaa 55 Destrancar a articula o cccccccsecceeeceeeeeeceeceeeseececeeeeeeeeesaeeanesseseeeees 56 FRE DOGUE IR OSC ALG RR OR A 56 PAIRS TIMI T asia EE EEEE 56 Rebocar por dist ncias curtas com o motor a trabalhar 56 ANOTAU a EE E EEE 57 Rebocar por dist ncias curtas com o motor parado 57 rav ao do eixo Tasejro a sarsinicicinis
44. O OPERADOR SEM ACIONAR O FREIO DE ESTACIONAMENTO 306084BR E ICA512 4BR1 pdf Compartimento dos manuais Ponto de eleva o 357587 Interruptor principal 904835 Ponto de fixa o 382751 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Instrumentos Controles Localiza es Instrumentos e controles 15 16 17 18 19 Fig Instrumentos e painel de controle 1 Chave de igni o 2 Seletor de Rota es Frequ ncia 3 Luzes de trabalho 4 Farol rotativo 5 Comutador dos piscas 6 Luzes de advert ncia f Comutador dos far is altos 8 Comutador dos far is baixos de estacionamento 9 Antipatinagem indica o de falha 10 Volt metro 11 Temperatura do leo hidr ulico 12 Temperatura do motor 13 Rota es do motor frequ ncia de vibra es 14 Medidor de compacta o Velocimetro ver pos 21 15 Indicador de combust vel 16 Luz de pr aquecimento 17 Reserva 18 Luz indicadora de falha 19 Diagn stico ligado ON 20 Consultar os c digos de erro 21 Veloc metro se o medidor de compacta o estiver localizado na pos 14 22 Luz indicadora de falha 23 Controle da velocidade do motor 24 Seletor de amplitude Alta 0 Baixa 25 CMV valjare Equipamento opcional 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf Descri o da m quina 29 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da maquina Localiza es Painel de controle e controles 35
45. Partida Arranque do motor Puxe a parada de emerg ncia 37 e ative o freio de estacionamento 42 Coloque a alavanca de avan o recuo 39 em ponto morto O motor diesel s pode dar partida com o comando nesta posi o Ajuste o seletor de amplitude 24 de vibra o Alta Baixa na posi o 0 Ajuste o comando da rota o do motor 23 para a posi o de marcha lenta Fig Painel de comandos Gire o interruptor de arranque 1 para a direita para a 37 Freio de emerg ncia primeira posi o A l mpada de pr aquecimento 16 39 Comando de avan o recuo dever acender se Quando a l mpada se apagar 42 Comando do freio de gire o comando para a posi o de partida e solte o estacionamento imediatamente assim que o motor funcionar Isto especialmente importante quando se da partida do motor frio 1 N o acione o motor de partida por muito tempo Fa a de prefer ncia uma pausa de alguns instantes caso o motor n o funcionar imediatamente Aque a o motor alguns minutos em marcha lenta ou mais algum tempo se a temperatura ambiente for inferior a 10 C Durante o aquecimento do motor controle se as l mpadas de advert ncia da press o do leo 28 e da carga de bateria 31 est o apagadas e tamb m se o voltimetro 10 indica 13 14 volts A l mpada de advert ncia do freio de estacionamento 27 dever estar ainda acesa Fig Painel de instrumentos Garanta uma boa ventila o extra o de a
46. R1 pdf 89 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Nivel de electrolito na bateria 1 Tampa de elemento 2 Nivel de electrolito 3 Placa 90 Manuten o 250 h C lula de bateria Remova as tampas dos elementos 1 e verifique se o n vel de electr lito 2 se encontra cerca de 10 mm acima das placas 3 Verifique o n vel em todos os elementos Se o n vel estiver mais baixo complete com gua destilada at ao n vel correcto No caso da temperatura ambiente se encontrar abaixo do ponto de congela o deve se deixar o motor funcionar durante algum tempo ap s se ter adicionado a agua destilada Caso contr rio h o perigo do electr lito congelar erifique se os orif cios de ventila o das tampas dos elementos est o entupidos e seguidamente volte a colocar a tampa Os terminais dos cabos t m que estar correctamente apertados e limpos Liga es de cabo corroidas dever o ser limpas e besuntadas com vaselina alcalina Ao desmontar a bateria desligue sempre primeiro o cabo negativo Ao montar a bateria ligue sempre primeiro o cabo positivo 49 Elimine as baterias velhas de forma adequada A acd bateria contem chumbo prejudicial ao meio ambiente Ao executar trabalhos de soldagem na maquina desligue o cabo de massa da bateria e em seguida todas as liga es que v o ao alternador ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutengao 250 h Ar co
47. a Mostra a tens o do sistema el ctrico Varia o normal de 12 a 15 Volts Indica a temperatura do fluido hidr ulico Varia o normal de temperaturas de 65 a 80 C Pare o motor se ele registrar mais de 85 C Localize a falha Mostra a temperatura da gua A temperatura normal cerca de 90 C No caso do indicador acusar mais do que 103 C pare o motor Localize a falha A escala interna indica a rota o atual do motor A escala externa mostra a frequ ncia de vibra o Veja as instru es separadas Mostra o n vel de combust vel no tanque Acende se quando o motor diesel est sendo pr aquecido e o comutador encontra se na posi o l Reserva Indica uma falha e mostra o c digo de erro junto com o bot o 19 Consultar os c digos de erro na tabela X da documenta o da m quina Verificar o c digo de erro junto com a l mpada 18 e 20 Girar para a direita Avan ar Girar para a esquerda Retroceder A escala externa mostra a velocidade em km h A escala interna mostra a velocidade em milhas h ICA512 4BR1 pdf 31 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Nao Designa o 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 32 Luz indicadora de falha Falha grave Comando de rota o do motor diesel Seletor de amplitude Seletor CMV Acess rios Horimetro Lampada de advert ncia dos freios Lampada de advert ncia
48. a de arrefecimento est sob press o O manuseamento incorreto pode provocar graves danos pessoais O sistema cont m agente refrigerante sob press o E proibido liberar agentes refrigerantes para a atmosfera Os trabalhos no circuito de refrigera o s dever o ser efetuados por empresasa autorizadas ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Dynapac Compaction Equipment AB Box 504 SE 371 23 Karlskrona Sweden DYNAPAC Part of the Atlas Copco Group Dynapac Compaction Equipment AB Box 504 SE 371 23 Karlskrona Sweden
49. alaingaasis cuca bau sduic ai sid cabra aia saias fed adia 57 Freio da transmiss o do cilindro erraram 58 REDPOQUETO TOLO amis saio E SO ETE 59 Rolo preparado para transporte serena 59 Instru es de opera o Resumo eee eeeeeeeere rear een cr aeee area e area r anna 61 Manutencao prevenliV A assar saio sia douta po Rue sana ori QUas dn poise andas red aa dita dia DO uid Danos Eai disso dad ai sE 63 Rece o e inspec o de entrega eee eerneernaa 63 ANS ae tec EEE E EA E 63 Manuten o Lubrificantes e s mbolos ccccc cece eeeceeeeeeeeeeeteeecaeeteeeteeeceneteneteeeteeetseeteeens 65 S mbolos de manuten o ass naxcnwesccvecd uracaeccmanssen ei eertacseanesencuesnerneceaeeaueds 66 Manuten o Manuten o programa cccccceccsecceecceececeeseceecseeseeeeceeeeseeceetseeseetseeeeeees 67 Pontos de revis o e manuten o ereta 67 Cel pe RES RO DS E ROS ARDE DE RR tenures 68 Cada 10 horas de opera o Diariamente in 68 Ap s as PRIMEIRAS 50 horas de opera o ccceccceceeeeeeeeeeeeneeenes 69 Cada 50 horas de opera o Semanalmente ei nin 69 ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Cada 250 horas de opera o Mensalmente cccsecccseeeseeeeeeeeeeees 70 Cada 500 horas de opera o Trimestralmente
50. arada normal Pressione o interruptor 38 para desligar a vibra o Mova a alavanca de avan o recuo 39 em ponto morto de modo a parar o rolo Gire o comando das rota es para a posi o de marcha lenta Deixe o motor em funcionamento de marcha lenta durante alguns minutos para esfriar Se ligar e conduzir com a m quina ainda fria lembre se de que o fluido hidr ulico tamb m estar frio e as dist ncias de frenagem ser o Fig Painel de comandos _ maiores do que depois que ele atingir sua ieee tor Winiacae temperatura normal de trabalho 39 Comando de avan o recuo Ative o comando de freio de estacionamento 42 42 Comando do freio de A mesmo por per odos breves de parada em piso estacionamento inclinado 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 51 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o Desligar o motor Verifique os instrumentos e l mpadas de advert ncia para consultar se h alguma indica o de falha Desligue todas as luzes e outras fun es el tricas Gire o interruptor de arranque 1 para a esquerda para a posi o de desligado Em cilindros sem cabine baixe e trave a tampa protetora sobre os instrumentos Fig Painel de instrumentos 1 Interruptor de arranque 2 Painel de l mpadas de advert ncia Estacionamento da m quina Cal amento dos cilindros Nunca abandone a maquina com o motor em funcionamento sem primeiro pressionar o bot o do freio de estacionamento As
51. arafusos de cada lado da caixa do diferencial ICA512 4BR1 pdf 51 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group q SS SA ZG e i uy si 7 z Cio ASAASSSSSSTSST ST SSN TSE SSNS RE A AT I ry SOK NS SS es P A RT TT Fig Freio do cilindro 5 Parafuso 58 Freio da transmiss o do cilindro Diversos Desengate o freio do cilindro apertando os dois parafusos 5 at pararem Aperte cada parafuso da mesma forma alternando entre os dois Isto necess rio para o mbolo do freio n o emperrar Os freios ficam liberados e o rolo pode ser rebocado i Ap s o reboque nao se esque a de reajustar as v lvulas de reboque 1 devolver o parafuso de ajuste 4 posi o original a 34 mm da superf cie de parada e apertar as contraporcas 3 Afrouxe os parafusos do freio do cilindro 5 Consulte a se o Rebocar por dist ncias curtas op es 1 e 2 ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Diversos Reboque do rolo Quando o rolo compactador for rebocado resgatado o ve culo de reboque que ter de fre lo E preciso usar uma barra de reboque pois o compactador fica sem freio O rolo tem que ser rebocado lentamente no m x a 3 km h e apenas em dist ncias curtas no m x 300 m Durante o reboque resgate de uma m quina os equipamentos de reboque tem de ser conectados aos dois olhais de
52. ative o comando do freio de estacionamento 42 e verifique se a l mpada de aviso se apaga Lembre se que a m quina poder come ar a rolar se ela estiver em um declive Ajuste o seletor de velocidade 35 na posi o pretendida consulte o adesivo no painel de comandos Rota o m xima Baixa rolo Baixa eixo traseiro 4 2 km h Baixa rolo Alta eixo traseiro 6 1 km h Alta rolo Baixa eixo traseiro 6 3 km h Alta rolo Alta eixo traseiro 12 km h A posi o alta alta s deve ser utilizada em condu o de transporte em pavimento liso Mova lentamente a alavanca de avan o recuo 39 para a frente ou para atr s dependendo do sentido de percurso desejado A velocidade aumenta quanto mais se afasta a alavanca do ponto morto A velocidade deve ser sempre regulada atrav s do comando de avan o recuo nunca alterando o regime de rota o do motor fy Verifique o funcionamento do freio de estacionamento pressionando o comando correspondente 42 quando o cilindro estiver avan ando lentamente ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Painel de instrumentos 11 Temperatura do leo hidr ulico Acess rios 12 Temperatura do motor Acess rios 30 L mpada de advert ncia filtro de ar Fig Painel de comandos 35 Seletor de velocidade 2 Posi o 2 3 Posi o 3 2010 06 11 Opera o Durante a opera o verifique se os indicadores mostram valor
53. bst ncias prejudiciais no meio ambiente Sempre descarte corretamente filtros usados leo de drenagem e restos de combust vel Este manual cont m instru es para a manuten o peri dica normalmente realizada pelo operador Outras instru es para o motor podem ser encontradas no manual do fabricante do mesmo ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf Introdugao Marca CE e Declara o de conformidade Aplicam se s m quinas comercializadas na Uni o Europ ia Esta m quina tem a marca CE Isto mostra que no ato da entrega atende as diretivas b sicas de sa de e seguran a aplic veis a ela de acordo com a norma 2006 42 EC e que al m disso atende outras diretivas de mesma aplicabilidade Acompanha a m quina uma Declara o de conformidade que especifica as diretivas e suplementos aplic veis bem como as normas harmonizadas e outros regulamentos atinentes ao caso DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Introdu o ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group A 1 10 11 12 13 14 2010 06 11 Seguran a Instru es gerais Seguran a Instru es gerais leia tamb m o manual de seguran a O operador dever estar bem familiarizado com o conte do da se o OPERA O antes de por o cilindro em funcionamento Assegure se de que todas as instru es da se o MANUTEN
54. cada autocolante 903422 Aviso Zona de esmagamento articula o central rolo Mantenha se a uma distancia segura da zona de esmagamento Duas zonas de esmagamento em m quinas com dire o pivotante 903423 AWARNING Aviso Pe as rotativas do motor Mantenha as m os a uma dist ncia segura da zona de perigo AAWARNING 903424 WARNING Aviso Superficies quentes no compartimento do motor Mantenha as maos a uma distancia segura da zona de perigo AWARNING 903985 Atengao pneu com lastro Consultar o manual de instru es 903590 Sa da de emerg ncia 903590 E ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da m quina 903459 Aviso Manual de instru es O operador dever ler as instru es de seguran a opera o e manuten o antes de operar a m quina 908229 Aviso Fecho Durante a eleva o a articula o central dever estar bloqueada Consultar o manual de instru es 904165 Aviso G s t xico acess rio ACC Consulte o manual de instru es 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf T DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da m quina Adesivos de informa o N vel de pot ncia sonora Combust vel diesel 991658 Aviso de eleva o Oo 904870 O Fluido hidraulico a 272372 O O Fluido hidr ulico biol gico 110 150 kPa 16 21 psi 991990 N O ABANDONE A PLATAFORMA D
55. corrente estiver folgada junto roda dentada 2 desaperte os parafusos 4 e desloque a coluna da dire o para a frente Aperte os parafusos e verifique se a corrente ficou corretamente esticada ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Reservat rio do leo hidr ulico 2 Tampa do bocal de enchimento Filtro de drenagem 3 Visor de n vel 2010 06 11 Manuten o 1 000 h Manuten o 1 000 h Estacione a m quina em uma superficie plana Se nada for dito em contr rio o motor dever estar desligado e o freio de emerg ncia estacionamento aplicado durante todos os trabalhos de verifica o e ajuste na m quina Garanta um bom arejamento extra o de ar quando o motor funcionar em espa os interiores Perigo de envenenamento com mon xido de carbono Filtro hidr ulico Substitui o Solte a tampa do bocal de enchimento filtro de drenagem 2 no topo do reservat rio de forma a eliminar o excesso de press o dentro do reservat rio Verifique se o filtro de drenagem nao est obstruido 2 O ar deve passar livremente atrav s da tampa em ambos os sentidos Se estiver entupido em algum dos sentidos voc dever lavar o filtroo com um pouco de diesel e soprar com ar comprimido at obter passagem ou substituir a tampa por uma nova Use culos de protec o ao trabalhar com ar comprimido ICA512 4BR1 pdf 97 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group
56. da no motor O motor n o dar partida enquanto a alavanca de avan o recuo estiver em outra posi o Ela controla a dire o e a velocidade do cilindro Se a alavanca for posicionada para frente o cilindro ir avan ar A velocidade do cilindro proporcional dist ncia entre a alavanca e o ponto morto Quanto mais distante maior a velocidade 40 Buzina bot o be Pressione para tocar a buzina 41 Fungao antipatinagem A fun o de antipatinagem otimizada para a frente Acess rios Anh obtida com o bot o na posi o esquerda P qy A fun o de anti patinagem otimizada para tr s obtida com o bot o na posi o do meio Posicione o bot o direita durante o transporte 42 Comutador do freio de P Gire para ativar o freio de estacionamento a m quina estacionamento para com o motor em funcionamento Use sempre o freio de estacionamento quando a m quina estiver parada em uma superf cie inclinada 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 33 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da m quina Comandos na cabine e Caixa de primeiros socorros Acess rios Fig Teto da cabine frente Fig Cabine lado direito Fig Lado direito da cabine AC opcional Fig Cabine atr s Fig Teto da cabine atr s m ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Nao Designa o 1 Luzes de trabalho dianteiras interruptor 2 Luzes de trabalho traseiras
57. de avan o recuo em PONTO MORTO Ajuste o seletor de vibra o Manual Autom tica na posi o 0 Ajuste o comando da rota o na posi o de marcha lenta 900 rpm Ligue o motor e deixe o aquecer Ajuste o comando da rota o na posi o de trabalho 2 200 rpm Ajuste o comando de freio de emerg ncia estacionamento na posi o recolhida Manobre o rolo compactador Manipule com cuidado a alavanca de avanco recuo Teste os freios Lembre se de que a distancia de frenagem sera maior se o rolo estiver frio Use a vibra o apenas quando o rolo estiver em movimento EM CASO DE PERIGO E Pressione a PARADA DE EMERGENCIA Agarre se ao volante Prepare se para uma parada brusca Quando estacionar Aplique o freio de estacionamento Pare o motor e calce o rolo e as rodas Para i ar Consulte a se o relevante no Manual de Instru es Para rebocar Consulte a se o relevante no Manual de Instru es Para transportar Consulte a se o relevante no Manual de Instru es Para resgatar Consulte a se o relevante no Manual de Instru es ICA512 4BR1 pdf A DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Instru es de opera o Resumo E ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2010 06 11 Manuten o preventiva Manuten o preventiva Para que a m quina funcione de modo satisfat rio e ao mais baixo custo poss vel necess ria uma manuten o com
58. dicado ou seja diariamente semanalmente etc i Remova sempre toda a sujeira externa antes de abastecer ou ao controlar o n vel de leos e combust vel e tamb m ao lubrificar com graxa ou leo Para o motor deve se seguir tamb m as instru es do fabricante que se encontram no manual de instru es do motor Cada 10 horas de opera o Diariamente Consulte o ndice para localizar o n mero da p gina das se es referidas Antes dedaraprimeirapanidadoda Veritcar o ajuste das raspadeiras Veritcar a ive circula o do ar de efigeragdo Verificar o n vel do l quido de refrigera o Consultar o manual do motor Reabastecer de combust vel Verificar o n vel do leo do reservat rio do leo hidr ulico Testar os freios Cd motor E ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o Manuten o programada Ap s as PRIMEIRAS 50 horas de opera o Consulte o conte do para localizar o n mero da p gina das sec es referidas Posnafig A o qua Mudar o leo e o filtro de leo do motor Consultar o manual do motor 3 Mudar o filtro de combust vel Consultar o manual do motor 8 Substituir o filtro do leo hidr ulico O Cada 50 horas de opera o Semanalmente Consulte o conte do para localizar o n mero da p gina das se es referidas Pos A o Coment rio na fig Verificar se mangueiras e acoplamentos n o apres
59. do leo Repita o procedimento no lado oposto Tenha o cuidado de usar apenas MOBIL SHC 629 nas cassetes ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 1 Fig Caixa de transmissao do rolo 1 Bujao de esvaziamento 2 Bujao de enchimento 3 Bujao de nivel Fig Comando de Avan o Recuo 1 Parafuso 2 Chapa 3 Disco de cames 2010 06 11 Manuten o 2 000 h Caixa de transmiss o do rolo Mudar leo Posicione o cilindro numa superf cie plana de forma aos buj es 1 e 2 ficarem na posi o indicada na figura Limpe e desaperte os buj es 1 2 e 3 e vaze o leo para um recipiente com uma capacidade de 3 5 litros aproximadamente Monte novamente o buj o 1 e encha com leo at ao buj o de nivel 3 de acordo com as instru es em Caixa de transmiss o do rolo Verifica o de n vel do leo Use leo de transmiss o ver especifica es de lubrificantes Limpe e monte novamente o buj o de nivel 3 e o buj o de enchimento 2 Comando de Avan o Recuo Lubrificar Desaparafuse os parafusos 1 e remova a chapa 2 Aplique graxa lubrificante na superf cie de deslize do disco de cames 3 Monte a chapa 2 com os parafusos 1 ICA512 4BR1 pdf 103 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Engate da direc o Fig Cabina 1 Elemento do condensador 104 Manuten o 2 000 h Engate da direc o Verificar
60. do do rolo 1 Pino indicador Fig Lado direito do rolo 1 Buj o de enchimento 2 Buj o de esvaziamento 3 Buj o de n vel 86 Manutengao 250 h Transmiss o do cilindro Verifica o do n vel do leo Posicione o cilindro com o buj o de abastecimento 2 para cima Limpe a regi o ao redor do buj o de n vel 1 e depois desaperte o Verifique se o n vel do leo chega borda inferior da abertura do buj o Se estiver baixo complete at o n vel correto Use leo de transmiss o conforme as especifica es de lubrificantes Limpe e instale novamente os buj es Cassete do rolo Verifica o do n vel do leo Coloque a m quina numa superf cie horizontal de forma ao pino indicador 1 no lado de dentro do rolo ficar ao n vel da face superior do quadro do rolo Limpe o buj o de enchimento 1 e o buj o de enchimento 3 Remova o buj o de enchimento 1 ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Cassete do rolo 2 Bujao de esvaziamento 3 Bujao de nivel Fig Tambor 1 Parafuso de respiro Gime Fig Compartimento do motor 1 Radiador de agua 2 Radiador do ar de recarga 3 Radiador do leo hidr ulico 2010 06 11 Manuten o 250 h Em seguida desaperte o buj o de n vel 3 na parte inferior da cassete e desenrosque o at o orif cio no centro do buj o ficar vis vel Encha com leo atrav s da abertura do bu
61. e ar recirculado m xima Na posi o da direita m nima Registra a temperatura na cabine N o se deve cobrir Ativa e desativa o ar condicionado Espa o de arruma o para os manuais de seguran a e de instru es Em caso de sa da de emerg ncia da cabine solte o martelo e quebre o vidro TRASEIRO ICA512 4BR1 pdf 35 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Descri o da m quina Sistema el trico Fus veis O sistema el trico de controle e monitoriza o est protegido contra sobrecarga por 27 fus veis e 12 rel s A quantidade depende do volume de equipamento extra que a m quina possui As quatro caixas de fusiveis 1 e os rel s 3 est o colocados atr s da placa de instrumentos inferior a qual pode ser aberta com os quatro parafusos r pidos 2 que dever o ent o ser rodados 1 4 de volta para a esquerda A m quina est equipada com sistema el trico de 12 Fig Painel de instrumentos V e alternador de CA 1 Caixas de fus veis 4 2 Parafusos r pidos 3 Rel s E ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 1 wp tot TNI ww to UNI De mm LA na toy On GA na Ea na 6 WC MIC A KIr IA Fig Caixa de fus veis lado esquerdo e direito Caixas de fus veis lado esquerdo 1 V lvula do freio rel do arranque horimetro 2 Rel VBS 3 Painel de indicadores 4 Buzina 5 Velocidade Alta Baixa L mina niveladora
62. e coloque o sobre a ferragem de bloqueio 4 que se encontra na articula o da direc o Encaixe o perno de travagem 3 nos orif cios atrav s do bra o 1 e da ferragem de bloqueio 4 e fixe o perno de travagem com a cavilha de seguran a 2 I amento do rolo O peso bruto da m quina consta da placa de i amento 1 Consulte tamb m as Especifica es t cnicas H O equipamento de i ar correntes cabos de a o lingas e ganchos deve ser dimensionado de forma a cumprir com os respectivos regulamentos de seguran a ao i ar o equipamento suspensa Verifique se os ganchos de eleva o T Afaste se bem quando a m quina estiver est o firmes nas suas posi es ICA512 4BR1 pdf 55 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group EEE SSS j in ii Fig Articula o da direc o na posicao aberta 1 Bra o de bloqueio 2 Cavilha de seguran a 3 Perno de travagem 4 Ferragem de bloqueio 1 Fig Bomba de propuls o 1 V lvula de reboque 2 Porca de seguran a Diversos Destrancar a articula o N o se esque a de destrancar a articula o da direc o antes de come ar a opera o Volte a colocar o bra o de bloqueio 1 na posi o inicial e prenda o com o perno de travagem 3 na ferragem de bloqueio 4 Monta a cavilha de seguran a com cabo 2 inferior para fixar o perno de travagem 3 A ferragem de bloqueio 4 encontra se no chassi do
63. e um rolo compactador com o motor ligado Estacione o em local plano Trave bem as rodas Limpe e remova o buj o de nivel abastecimento 1 e os tr s buj es de drenagem 2 e drene o leo para um recipiente O volume de aproximadamente 12 5 litros Recolha o leo e entregue o para descarte Wy fa apropriado Recoloque os buj es de drenagem e abaste a o leo at ao n vel correto Recoloque o buj o de abastecimento nivel Use leo de transmiss o consulte a Especifica o de Lubrificantes ICA512 4BR1 pdf 99 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Engrenagem planet ria posi o de drenagem 1 Buj o Fig Engrenagem planet ria posi o de abastecimento 1 Buj o Fig Cabina 1 Filtro de ar puro 2 Parafuso x2 100 Manuten o 1 000 h Engrenagem planet ria do eixo traseiro Troca do leo Posicione o cilindro com o buj o 1 em sua posi o mais baixa Limpe e remova o buj o 1 e drene o leo para um recipiente O volume de aproximadamente 1 85 litro Recolha o leo e entregue o para descarte AY acd apropriado Posicione o cilindro com o bujao da engrenagem planet ria 1 na posi o das 9 horas Abaste a de leo at borda inferior da abertura do n vel Utilize leo de transmiss o Ver especifica o de lubrificantes Limpe e recoloque o buj o Verifique o n vel do leo da mesma forma nas outras engrenagens planet rias do ei
64. eiros na m quina e o operador tem de manter se no assento sempre que operar o equipamento O manual de seguran a que acompanha a m quina deve ser lido por cada operador do cilindro Siga sempre as instru es de seguran a N o retire o manual da m quina ICA512 4BR1 pdf DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Introdugao Recomendamos que o operador leia cuidadosamente as instru es de seguran a deste manual Siga sempre as instru es de seguran a Certifique se de que este manual esteja sempre facilmente acess vel Leia inteiramente o manual antes de ligar a m quina e antes de realizar qualquer manuten o Certifique se de ter uma boa ventila o extra o de ar por ventilador quando o motor for ligado em recintos fechados Geral Este manual cont m instru es para a opera o e manuten o da m quina A manuten o da m quina deve ser feita de forma correta para se obter o m ximo desempenho A m quina deve ser mantida limpa de modo que se possa descobrir vazamentos parafusos e conex es soltos o quanto antes poss vel Inspecione a m quina todos os dias antes de lig la Inspecione toda a m quina de modo que voc possa detectar poss veis vazamentos ou outras falhas Verifique o piso sob a m quina Os vazamentos s o detectados com mais facilidade no piso do que na pr pria m quina 4 PENSE NO MEIO AMBIENTE N o fa A descarregue leo combust vel ou outras su
65. entam vazamentos Verificar limpar o elemento do filtro do purificador de Substituir se necess rio ar 17 _ Lubriicara ariculagdo central 20 vericaroaperodasporasdasrdas lt 21 Verificar a press o de ar dos peus lt lt 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf E DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o Manuten o programada Cada 250 horas de opera o Mensalmente Consulte o conte do para localizar o n mero da p gina das se es referidas Verificar o n vel do leo no eixo traseiro engrenagens planet rias Verificar o n vel do leo no cartucho do tambor Limpar os arrefecedores 13 Verificar o n vel do leo na caixa de transmiss o do tambor vel do OSS re 20 Verificar as juntas roscadas A informa o acima v lida somente para componentes novos ou recondicionados Verificar as juntas roscadas A informa o acima v lida somente para componentes novos ou recondicionados Verificar elementos de borracha e juntas roscadas Verificar a bateria O Cada 500 horas de opera o Trimestralmente Consulte o conte do para localizar o n mero da p gina das se es referidas Substituir o filtro de combust vel Consultar o manual do motor Lubrificar comandos e pontos articulados sd Limpar o pre filtro de combustivel Po Lubrificar a corrente da dire o Lubrificar o mancal do assento motor m ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the
66. es normais No caso de os valores n o serem normais e o besouro come ar a soar pare imediatamente o cilindro e desligue o motor diesel Localize e solucione eventuais falhas consulte tamb m o cap tulo sobre manuten o e o manual do motor 1 Se a l mpada de advert ncia do filtro do ar 30 acender durante a opera o com o motor diesel a rota o m xima ser necess rio limpar ou mudar o filtro principal Consulte o Manual de Manuten o Opera o em superf cies dif ceis Se a m quina ficar presa voc devera girar o comando conforme exibido abaixo Se o rolo patinar Voc dever girar o comando 35 para a Posi o 2 Se os pneus traseiros patinarem Voc dever girar o comando 35 para a Posi o 3 Depois de a m quina retomar a ader ncia ajuste os comandos nas posi es originais ICA512 4BR1 pdf 49 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o Vibra o Amplitude frequ ncia Comutador A vibra o dos rolos pode ser regulada em dois modos Utilize o interruptor 24 para o ajuste Com o comutador na posi o esquerda obt m se baixa amplitude alta frequ ncia e na posi o da direita alta amplitude baixa frequ ncia O ajuste de amplitude n o pode ser realizada com a vibra o em funcionamento Desligue a vibra o e aguarde at completa parada antes de efetuar o ajuste de amplitude Fig Painel de instrumentos 24 Seletor de amplitude Baixa 0 Alta
67. j o de enchimento 1 at come ar a escorrer para fora atrav s do orif cio do buj o de n vel 3 O n vel estar correcto quando terminar de escorrer leo Tenha o cuidado de usar apenas MOBIL SHC 629 nas cassetes N o encha com leo em demasia risco de sobreaquecimento Limpe e monte novamente os bujoes Repita o procedimento no lado oposto Cassete de rolo Limpar parafuso de respiro Limpe o orif cio de ventila o do rolo e o parafuso com respiro 1 O orif cio destina se a eliminar a sobrepress o dentro do rolo Radiador Verificar Limpar Verifique se o ar consegue passar sem impedimento atrav s dos radiadores 1 2 e 3 Um radiador sujo pode ser limpo com ar comprimido ou lavado com jacto de gua a alta press o Sopre com ar comprimido ou lave o radiador na direc o contr ria do ar refrigerante Tenha cuidado ao lavar com jacto de gua a alta press o e n o coloque o bocal do jacto demasiado pr ximo do radiador Usar culos protectores ao trabalhar com ar comprimido ou lavagem press o ICA512 4BR1 pdf 87 DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Lado direito da maquina 1 Bomba da dire o 2 Eixo traseiro 3 Suspensao do motor 4 Porcas da roda Fig Rolo lado da vibra o 1 Elemento de borracha 2 Parafusos de fixa o 88 Manuten o 250 h Juntas roscadas Verificagao de aperto Bomba da dire o contra o motor diesel 1 38 N
68. l 28 Bomba de alimenta o x2 combustivel 3 Filtro de combustivel pr filtro 16 Elementos de borracha e 29 Combustivel diesel enchimento de combustivel parafusos de fixa o 4 Filtro de ar 17 Articula o da dire o 30 Bateria 5 Cap do motor dobradi a 18 Cilindros da direc o x2 31 Radiador 6 Reservat rio do leo hidr ulico 19 Cobertura do volante do motor 32 Arrefecedor do fluido hidr ulico visor de n vel bombas hidr ulicas 7 Filtro de escoamento 20 Porcas da roda 33 Correias de acionamento arrefecimento alternador 8 Filtro hidraulico 2 unidades 21 Pneus press o do ar 34 Corrente da dire o 9 Drenagem reservat rio do 22 Eixo traseiro diferencial 35 Mancal do assento fluido hidr ulico 10 Fluido hidr ulico enchimento 23 Eixo traseiro engrenagens 36 Corrente da dire o planet rias 2 unidades 11 Caixa de fusiveis 24 Suspens o do eixo traseiro 2 37 Alavanca de avan o recuo lados 12 Cartucho do tambor 25 Filtro do leo motor diesel 38 Filtro de ar puro enchimento 2 unidades 13 Caixa de transmiss o do tambor 26 Drenagem tanque de 39 Ar condicionado combust vel Equipamento opcional 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 67 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o Manuten o programada Geral As medidas de manuten o peri dicas devem ser efetuadas em primeiro lugar de acordo com o numero de horas especificado em segundo lugar pelo per odo in
69. m 28 pes libra Suspens o do eixo traseiro 2 330 Nm 243 pes libra lubrificado Suportes do motor 3 Verifique se todos os parafusos M12 20 p s est o apertados com 78 Nm 57 p s libra Porcas da roda 4 Verifique se todas as porcas est o apertadas 630 Nm e lubrificadas A informa o acima v lida somente para componentes novos ou substitu dos Elementos de borracha e parafusos de fixa o Verificar Verifique todos os elementos de borracha 1 e proceda substitui o de todos se mais do que 25 da quantidade de um dos lados do rolo tiver gretas com mais que 10 15 mm de profundidade Use a l mina duma faca ou outro objecto afiado para auxiliar a verifica o Verifique tamb m se os parafusos de fixa o 2 est o apertados ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Caixa da bateria 1 Parafusos rapidos 2 Tampa da bateria 3 Bateria 2010 06 11 Manuten o 250 h Bateria Verifica o do n vel de eletr lito Nunca fa a chama quando verificar uma bateria O eletr lito emite um g s explosivo quando o alternador est carregando Levante a tampa do compartimento do motor e solte os parafusos r pidos 1 Levante a tampa da bateria 2 Limpe a parte superior da bateria Use culos de protec o A bateria cont m cido corrosivo Em caso de contato com o eletr lito enx gue com muita gua ICA512 4B
70. massa dos copos Aplique cinco bombadas de massa lubrificante em cada copo de lubrifica o 1 Verifique se a massa penetra atrav s dos rolamentos i Se a massa n o penetrar atrav s dos rolamentos poder ser necess rio aliviar a articula o central com um macaco e simultaneamente repetir a opera o ICA512 4BR1 pdf 81 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Deg Fig Rodas 1 V lvula do ar 2 Porca de roda Fig Filtro de secagem 1 Visor de n vel 82 Manuten o 50 h Pneus Pressao de ar Porcas da roda Aperto Verifique a pressao do ar com um manometro de ar Quando o pneu esta cheio de liquido a valvula 1 tem que estar nas 12 horas o bombear Press o recomendada Ver Especifica es T cnicas Verifique a press o de ar dos pneus Ao mudar os pneus essencial que ambos os pneus tenham o mesmo raio de rodagem Este aspecto importante para garantir um funcionamento correcto da protec o contra escorregamento no eixo traseiro Verifique o torque de aperto das porcas das rodas 2 com 630 Nm 47 kpm Verifique ambas as rodas e todas as porcas Esta informa o v lida somente para m quinas novas ou rodas rec m instaladas Ao meter ar consulte o manual de seguran a que acompanha a m quina Controle Clim tico Autom tico Opcional Inspe o O sistema descrito neste manual do tipo ACC Automatic Climate Control Controle Clim tico A
71. mento dos filtros Ao lavar a maquina n o se deve dirigir o jato de gua diretamente na tampa do tanque Isso especialmente importante quando se utiliza jato de alta press o Extin o de inc ndio Em caso de inc ndio na m quina use um extintor de p classe ABE Tamb m poss vel usar um extintor de CO2 classe BE Estrutura protetora contra capotamento ROPS cabine ROPS aprovada Se o cilindro estiver equipado com uma A estrutura protectora contra capotamento ROPS ou cabina com aprova o ROPS nunca efectuar soldagens ou furos no arco ou cabina Nunca reparar um arco ROPS ou uma cabina T m que ser substitu dos por um novo arco ou cabina Manuseio da bateria Ao desmontar as baterias desligue sempre primeiro o cabo negativo ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Liga o direta 2010 06 11 Instru es especiais Ao montar as baterias ligue sempre primeiro o cabo positivo 4 Elimine as baterias usadas de forma n o acd prejudicial para o ambiente As baterias cont m chumbo toxico Nunca utilize carga rapida para carregar a bateria Isso podera reduzir a vida util da bateria Liga o direta N o ligue o cabo negativo ao p lo negativo na bateria descarregada Uma fa sca poderia provocar a combust o da mistura gasosa de oxig nio e hidrog nio formada ao redor da bateria A Verifique se a bateria utilizada para a liga
72. nca do cap 2 Grade de prote o Fig Reservat rio da gua 1 N vel m ximo 2 N vel m nimo 3 Tampa do bocal de enchimento 2010 06 11 Manuten o 10 h Circula o de ar Verifica o Verifique se o ar circula livremente pelo motor atrav s da grade de prote o do capo Para abrir o cap tor a para cima o bra o de bloqueio 1 Abra totalmente o cap e verifique se a trava de seguran a vermelha da mola a g s do lado esquerdo est fechada 1 Se as molas de g s do motor estiverem desativadas e o cap for colocado na posi o superior prenda o cap para n o cair acidentalmente N vel de l quido de arrefecimento Verifica o Verifique se o nivel do l quido dearrefecimento se encontra entre as marcas m x e min Tenha o maximo cuidado no caso de ser necessario abrir a tampa do radiador quando o motor estiver quente Use luvas e culos de prote o o proceder ao enchimento utilize uma mistura composta de 50 de gua e 50 de anticongelante Consulte as especifica es de lubrificantes deste manual e no manual do motor Mude o l quido de arrefecimento e lave o sistema a cada dois anos Verifique ainda se o ar passa sem impedimento atrav s do radiador ICA512 4BR1 pdf 15 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Compartimento do motor 1 Vareta de nivel Fig Reservatorio hidraulico 1 Visor de nivel 2 Tubo de abastecimento 76 Manuten o
73. ndicionado Opcional Inspec o Inspeccione as mangueiras e liga es do agente refrigerante e certifique se de que n o h sinal de pel cula de leo o que poderia indicar fuga do agente refrigerante Fig Ar condicionado 1 Mangueiras do refrigerante 2 Elemento do condensador 2010 00 11 ICA512 4BR1 pdf 91 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o 250 h E ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Capo do motor 1 Dobradi a 2010 06 11 Manuten o 500 h Manuten o 500 h Estacione a m quina em uma superficie plana Se nada for dito em contr rio o motor dever estar desligado e o freio de emerg ncia estacionamento aplicado durante todos os trabalhos de verifica o e ajuste na m quina T Garanta um bom arejamento extra o de ar quando o motor funcionar em espa os interiores Perigo de envenenamento com mon xido de carbono Comandos e articula es Lubrifica o Lubrifique as dobradi as dao cap do motor 1 e as calhas do assento do operador com massa lubrificante As demais articula es e comandos devem ser lubrificadas com leo As dobradi as das portas da cabine s o lubrificadas com massa lubrificante Ver especifica o de lubrificantes ICA512 4BR1 pdf 93 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Compartimento do motor 1 Pr filtro de combust vel Fig Lado esquerdo do motor 1
74. ndos e o besouro dever soar Durante este per odo verifique se as l mpadas de aviso acendem Verifique se o voltimetro 10 indica pelo menos 12 volts e se o indicador de n vel de combustivel 15 mostra uma leitura 1 31 28 27 26 16 Verifique se as l mpadas de aviso de carga da bateria 31 da press o do leo 28 e do freio de estacionamento 27 est o acesas Fig Painel de instrumentos 1 Interruptor de arranque O horimetro 26 regista e indica a quantidade de 10 Volt metro Acess rios 15 Indicador de n vel de combust vel horas que o motor diesel trabalhou 16 L mpada de pr aquecimento is A 26 Formeto as A lampada de pre aquecimento 16 devera 27 Lampada de freio permanecer acesa 28 L mpada da press o do leo 31 L mpada de carga Freio de estacionamento Verificar Verifique se o comando do freio de estacionamento 42 est ativado Se ele n o estiver ativado o cilindro poder come ar a rolar quando o motor for ligado com a m quina em plano inclinado Fig Painel de comando 42 Comando do freio de estacionamento 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf E DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o Interlock O cilindro est equipado com Interlock Se o operador se levantar do seu assento o motor se desliga depois de 4 segundos O motor p ra independentemente do comando de avan o recuo se encontrar em ponto morto ou em posi o de marcha Se o trav o de
75. o acabamento da pintura para evitar ferrugem Trate as partes expostas com produto anti ferrugem lubrifique a m quina cuidadosamente e aplique massa consistente nas superficies n o pintadas Motor Consulte as instru es do fabricante no manual de instru es do motor que acompanha o cilindro Bateria Desmonte a bateria da m quina Limpe a bateria verifique se o n vel do eletr lito est correto consulte Cada 50 horas de opera o e d lhe carga de conserva o uma vez por m s Filtro do ar tubo de escape Cubra o filtro do ar consulte Cada 50 horas de opera o e Cada 1 000 horas de opera o ou a respectiva abertura de admiss o com pl stico ou fita gomada Vede tamb m a abertura do tubo de escape Isto deve ser feito para impedir a entrada de humidade no motor Tanque de combust vel Encha totalmente o tanque de combustivel de maneira a impedir que se forme condensa o Reservat rio do leo hidr ulico Encha o reservat rio hidr ulico at marca de n vel superior consulte Cada 10 horas de opera o ICA512 4BR1 pdf 53 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group 54 Estacionamento de longa dura o Pneus Todas as esta es Certifique se de que a press o do ar do pneus 110 kPa 1 1 kp cm2 Cilindro de dire o dobradi as etc Lubrifique os rolamentos de articula o com graxa consulte Cada 50 horas de opera o Lubrifique o pi
76. o correr atrav s duma mangueira presa torneira de esvaziamento 1 para o garraf o ap s o buj o 2 ter sido removido e a torneira ter sido aberta 4 Recolha o leo e entregue o para descarte cs apropriado Encha com leo hidr ulico novo de qualidade selecionada de acordo com as instru es da sec o Reservat rio hidr ulico Verifica o do n vel do leo Substitua simultaneamente o filtro do leo hidr ulico D partida no motor e opere as v rias fun es hidr ulicas Verifique o nivel do fluido e ajuste se necess rio ICA512 4BR1 pdf 101 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Lado esquerdo do rolo 1 Pino indicador Fig Lado direito do rolo 1 Bujao de enchimento 2 Bujao de esvaziamento 3 Bujao de nivel 102 Manutengao 2 000 h Cassete do rolo Mudar o oleo Coloque a maquina numa superficie horizontal de forma ao pino indicador 1 no lado de dentro do rolo ficar ao nivel da face superior do quadro do rolo Colocar um recipiente com aproximadamente 5 litros de capacidade sob o buj o de esvaziamento 2 48 Guarde o leo e entregue o numa instala o de acd recolha de residuos com regras ambientais Limpe e desaparafuse o buj o de enchimento 1 e o buj o de esvaziamento 2 Deixe escorrer o leo totalmente Monte o buj o de esvaziamento e encha com leo sint tico novo de acordo com as instru es em Cassete do rolo Verifica o de n vel
77. or Acessorios Gire a esquerda ou a direita para acionar o respectivo indicador de dire o Na posi o central a fun o est desligada 4 Q m ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group N o Designa o 6 Intermitentes de advert ncia interruptor Acess rios 7 Farois altos baixos comutador com lampadas piloto Acessorios 8 Luzes de diregao comutador Acessorios 9 L mpada de advert ncia fun o antipatinagem com defeito Acess rios 10 Volt metro Acess rios 11 Indicador de temperatura fluido hidr ulico Acess rios 12 Indicador de temperatura gua Acess rios 13 Rota es do motor frequencimetro Acessorios 14 Medidor de compacta o Acess rios 15 Indicador de combust vel 16 Luz de pr aquecimento 17 18 Luz indicadora de falha Pequena falha 19 Diagn stico ligado ON 20 Consultar os c digos de erro 21 Velocimetro Acess rios 2010 06 11 Simbolo O G GB Lad loo Descri o da m quina Fun o Gire direita para acender os intermitentes de advert ncia Na posi o da direita acendem se os far is altos e o interruptor Na posi o da esquerda acendem se os far is baixos Luzes apagadas Luzes de estacionamento acesas Luzes de trabalho dianteiras acesas Se a l mpada acender o sistema propulsor hidr ulico n o estar funcionando satisfatoriamente Localize e solucione a falh
78. pleta A sec o de Manuten o inclui a manuten o peri dica que deve ser realizada na m quina Os intervalos de manuten o recomendados pressup em que a m quina usada em ambiente e em condi es de trabalho normais Rece o e inspec o de entrega A maquina testada e afinada antes de deixar a f brica a chegada antes da entrega ao cliente deve ser realizada a inspec o de entrega seguindo a lista apresentada no documento de garantia Qualquer dano de transporte deve ser imediatamente comunicado companhia transportadora Garantia A garantia apenas v lida se tiverem sido realizadas as inspec es de entrega e as inspec es de servi o separadas nos termos do documento de garantia e quando a m quina tiver sido registrada para arranque ao abrigo da garantia A garantia n o v lida se ocorrerem danos por assist ncia inadequada uso incorrecto da m quina uso de lubrificantes e leos hidr ulicos diferentes dos especificados no manual ou se tiverem sido realizadas outras afina es sem a necess ria autoriza o ICA512 4BR1 pdf 63 DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o preventiva E ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manutengao Lubrificantes e simbolos Manutengao Lubrificantes e simbolos Capacidades de liquidos Eixo traseiro Diferencial 12 5 litros 13 2 gts Engrenagem planet ria 1 85 litros lado 1 95
79. principal da bateria que se encontra no compartimento do motor Motor QSB igni o 5A Lampadas de diagnostico motor 5A Electr nicos ECM 30 A Tomada el trica 12 V 10A Fig Compartimento do motor 1 Motor QSB igni o 2 L mpadas de diagn stico do motor 3 Electr nicos ECM 4 Fus vel Tomada el trica de 12 V 5 Tomada el trica 12 V 6 Reserva Rel s K2 Rel VBS K3 Rel principal K4 Rel da buzina K6 Rel do indicador de n vel de combust vel K7 Rel do alarme de marcha r K8 Rel da luz T K9 Rel dos piscas Fig Painel de instrumentos K10 Rel do freio Opcional 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf 39 DYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Teto da cabina frente 1 Placa de instrumentos 2 Rel K30 para a ventoinha do ar condicionado 3 Rel K31 para as ventoinhas do ar condicionado radio 4 Caixa de fusiveis 40 Rel s na cabine Descri o da m quina Para substituir os rel s da ventoinha do ar condicionado da ventoinha do condensador no teto da cabine e do r dio retire o painel de instrumentos 1 ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Compartimento do motor 1 Interruptor principal Fig Assento do operador 1 Alavanca de fixa o Ajuste longitudinal 2 Alavanca Ajuste de peso 3 Alavanca de fixa o inclina o do volante da dire o 2010 06 11 Opera o Opera o
80. r 1 Interruptor de arranque quando o motor funcionar em espa os interiores 10 Volt metro Acess rios Perigo de envenenamento por mon xido de 16 L mpada de pr aquecimento carbono 23 Comando da rota o do motor O 2 j Q Ao dar a partida e conduzir a m quina e o leo 24 Seletor de amplitude E RR 27 L mpada do freio hidr ulico frios a distancia de freagem maior do 28 L mpada da press o do leo que o normal at a m quina atingir a temperatura 31 L mpada de carga normal de trabalho 10 1 ie ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o Funcionamento Opera o do rolo compactador A m quina n o deve nunca ser comandada a partir do solo O operador deve permanecer sentado em seu lugar o tempo todo Gire o comando da rota o do motor 23 para a posi o de 2 200 rpm Desative o freio de estacionamento e verifique o Fig Painel de instrumentos funcionamento da dire o girando o volante uma vez 13 Tac metro Acess rios para a direita e uma vez para a esquerda com o rolo 23 Comando da rota o do motor parado Verifique se as reas de trabalho frente e atr s da m quina est o desimpedidas 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf a DYVYVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Painel de comandos 35 Seletor de velocidade 39 Comando de avan o recuo 42 Comando do freio de estacionamento 48 Opera o Des
81. se ieee nee cas 41 ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Antes de dar 0 Ai A eseese ie rAr EAEEREN EARTE EEE 41 Interrutor principal Ligar recinssiticnsentieswadarersdwtinnnriaeneabeaawdacseupeedueenorneytoadandunts 41 Assento do operador Ajuste eee rena rere eram 41 Unidade de comando Configura o eres 42 Assento do operador na cabine Ajuste 42 Instrumentos e l mpadas VerifiCAGGO cccccceccceeeceeece ees eeeeeeseeeaeeeees 43 Freio de estacionamento Verificar errar 43 ELLE TIO aa a E E 44 POSIC O d operado ssiri nr 44 Visibilidade cere 45 ELL E E E A E E O E E 46 PAIFARIOUIC OG MOOT eienn E A mesendameatennes senses 46 PUNCONAMO MOS gr E E EE EA E 47 Opera o do rolo COMPACtAOL cccecceecceeeeeeeeeeeceeeceneeeneeenetseeteeeteeens 47 Opera o em superf cies dif ceis cccceecceecceeeeeeeteeeteneeeneeeeeteeeteeeteeens 49 MOA CAO sn nce pee ste ere E E E snag 50 Amplitude frequ ncia Comutador cccccccececeeeceeceeeeseeeseeeseeeseeeneenes 50 Vibra o manual Ativa o is indavinscvivcdedseindaseedacaPaner vanddnebanernivareandaecvannetess 50 FO NA E E arte ade pets dna pi et eve eset dene aha Ud dr gi eens a 51 Parada de emerg ncia ss ssste canta diauidadsasesedsensoubaniadeaaateee a 51 Falada RONNA lde E E a 51 Desligar O MOTOT RAR NR UR nadiren Ea 52 EStacionam nio da IAG U
82. seeeseeeneeeeeeneeees 94 Motor diesel Troca do leo e do filtro re 94 Corrente da dire o e mancal do assento Lubrifica o 95 Mancal do assento Lubrifica o ss ieereeereeerereeanreamo 96 Manutencao MOOO Msn dA 97 Filtro hidr ulico Substitui o e eeeeeeeteeeceeeseeseeeseeeseeeneeeaeeeees 97 Reservat rio hidr ulico Drenagem erre 98 Tanque de combust vel Drenagem eee 99 Diferencial do eixo traseiro Troca do leo in 99 Engrenagem planet ria do eixo traseiro Troca do leo 100 Ar condicionado Acess rio Filtro de ar puro Mudar eee eeceeeceeeeeeteeceeeseeeseeseeeseeteeeeeeaeees 100 Manuten o 2000 essa papas E A A AE A cias a arg E 101 Reservat rio hidr ulico Mudar leo seres 101 Cassete do rolo Mudar 0 leo e ereeereeereareeaa 102 Caixa de transmiss o do rolo Mudar leo ein 103 Comando de Avan o Recuo LUDA GAN RR RD RR SR SRD SN SIR UR RR 103 Engate da direc o Verificar eee errar 104 Ar condicionado Opcional SIO CC Of Fe er RE RR RC RR RR 104 Compressor Verificar OpCiONAl cccccecccsececeeeeeeeeseeeeseeeseeeeseeeeaes 105 ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group 2010 06 11 Filtro de secagem Verifica o
83. segure se de que o rolo esteja estacionado em local seguro com rela o a outras pessoas que passem pelo local Calce os cilindros quando estacionar o rolo compactador em plano inclinado Fig Disposi o i Lembre se de que que no inverno h risco de 1 Cal os congelamento Abaste a o sistema de refrigera o do motor com a quantidade necess ria de l quido anticongelante e tamb m o reservat rio dos lavadores das janelas da cabine Consulte tamb m as instru es de manuten o Interruptor principal No final do turno de trabalho desligue o interrutor principal da bateria 1 e retire a chave Isso impedir que a bateria se descarregue e dificultar o arranque e condu o da m quina a pessoas n o autorizadas Feche tamb m as portas do compartimento do motor Fig Quadro do trator 1 Interruptor principal o ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Protegao do cilindro contra as intemp ries 2010 06 11 Estacionamento de longa dura o Estacionamento de longa dura o Para um per odo de estacionamento de longa dura o superior a um m s dever o ser seguidas as seguintes instru es Estas instru es s o v lidas para um per odo de estacionamento at 6 meses Antes de p r a m quina novamente a trabalhar os pontos marcados com um asterisco dever o ser ser novamente colocados no estado antes do estacionamento Lave a m quina e retoque
84. st o do cilindro da dire o com graxa conservante Lubrifique tamb m as dobradi as das portas do compartimento do motor e da cabine Lubrifique ambas as extremidades da alavanca de avan o recuo pe as cromadas consulte Cada 500 horas de opera o Coberturas lona oleada Coloque a cobertura dos instrumentos sobre o painel de instrumentos Cubra o cilindro inteiro com uma lona protetora A lona deve ser mantida um pouco acima do solo Armazene se poss vel a m quina em espa o interior e de prefer ncia num local com temperatura constante ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group N lt e C 3 2 1 Fig Articula o da direc o na posi o trancada 1 Bra o de bloqueio 2 Cavilha de seguran a 3 Perno de travagem 4 Ferragem de bloqueio Peso consulte a placa para i amento do rolo compactador Fig Rolo preparado para i amento 1 Placa de i amento 2010 06 11 Diversos Diversos Eleva o Trancar a articula o da direc o Antes de elevar a m quina tranque a articula o da direc o para impedir que esta se tor a repentinamente Rode o volante de forma a que a direc o fique a direito para a frente Prima o bot o do trav o de emerg ncia estacionamento Retire a cavilha de seguran a inferior munida de cabo 2 Puxe para cima o perno de bloqueio 3 munido tamb m de cabo Solte o bra o de bloqueio 1
85. te do apoio lombar 42 Opera o Unidade de comando Configura o A unidade de comando tem duas op es de ajuste rota o e inclina o do volante da dire o O movimento de rota o pode ser executado se puxar para cima a alavanca 1 Liberte a alavanca de bloqueio 2 para ajustar a inclina o do volante Bloqueie novamente a coluna do volante na sua nova posi o O assento tem as seguintes possibilidades de ajuste Ajuste longitudinal 3 Inclina o do encosto 4 Ajuste de peso 5 Antes de come ar a trabalhar verifique se o assento est travado Assento do operador na cabine Ajuste O posto de comando tem tr s op es de regulagem deslocamento transversal rota o e inclina o do volante da dire o Ajuste o assento de forma a ter se uma posi o c moda e f cil acesso aos comandos de manobra O assento tem as seguintes possibilidades de ajuste Ajuste longitudinal 1 Ajuste de altura 2 Inclina o do assento 3 Inclina o do encosto 4 Inclina o dos apoios dos bra os 5 Ajuste do apoio lombar 6 se o assento est travado Antes de come ar a trabalhar verifique sempre ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Opera o Instrumentos e l mpadas Verifica o Gire o interruptor 1 para a posi o do meio Todas as l mpadas de aviso dever o ent o acender se durante cerca de 5 segu
86. tractor Reboque Resgate O cilindro pode ser deslocado at 300 metros de acordo com as instru es seguintes Alternativa 1 Rebocar por dist ncias curtas com o motor a trabalhar Prima o bot o do trav o de emerg ncia estacionamento e pare temporariamente o motor Como medida de seguran a para que o cilindro n o role calce os rolos Desaperte ambas as v lvulas de reboque 1 porca hexagonal do meio tr s voltas para a esquerda mantendo imobilizada a v lvula multifun o 2 porca hexagonal inferior As v lvulas encontram se na bomba de acionamento para a frente Ponha o motor Diesel a trabalhar e deixe o ao ralenti O cilindro pode agora ser rebocado e at dirigido se o sistema de direc o estiver a funcionar ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Diversos Fig Eixo traseiro 3 Porca de seguran a 4 Parafuso de ajuste 2010 06 11 Alternativa 2 Rebocar por dist ncias curtas com o motor parado Como medida de seguran a calce os rolos pois a m quina pode come ar a mover se quando os trav es forem libertados hidraulicamente Comece por libertar ambas as v lvulas de reboque conforme descrito na alternativa 1 Trav o do eixo traseiro Desapertar a porca de seguran a 3 e aparafusar os parafusos de ajuste 4 m o at a resist ncia aumentar e em seguida ainda mais uma volta Os parafusos de ajuste encontram se no eixo traseiro dois p
87. urante um per odo prolongado por exemplo de um dia para o outro Proceda ao esvaziamento da seguinte forma Remova o buj o 2 Coloque um recipiente vazio sob a torneira Abra a torneira 1 e deixe escorrer para fora toda a agua condensada Feche a torneira de drenagem Coloque novamente o buj o ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Tanque de combustivel 1 Bujao de drenagem Fig Eixo traseiro 1 Bujao de abastecimento nivel 2 Bujoes de drenagem 2010 06 11 Manuten o 1 000 h Tanque de combust vel Drenagem Esvazie a gua e o sedimento do tanque de combust vel atrav s do buj o de drenagem existente no fundo do tanque Tenha muito cuidado durante o esvaziamento N o deixe cair o buj o caso contr rio o combustivel ir sair O esvaziamento do cilindro deve se realizado com o cilindro im vel durante um per odo prolongado por exemplo de um dia para o outro O n vel do combust vel deve estar o mais baixo poss vel De prefer ncia o cilindro dever estar com esse lado um pouco mais baixo de maneira que a gua e o sedimento se juntem no buj o de drenagem 1 Proceda ao esvaziamento da seguinte forma Coloque um recipiente vazio sob o buj o 1 Remova o buj o e drene a gua e o sedimento at s aparecer combust vel puro no buj o Coloque novamente o buj o Diferencial do eixo traseiro Troca do leo Nunca trabalhe embaixo d
88. utom tico Nunca trabalhe embaixo de um rolo compactador com o motor ligado Estacione o cilindro num pavimento plano coloque cal os sob a rodas e pressione o comando do freio de estacionamento Com a unidade em funcionamento abra o cap do motor e verifique pelo visor de vidro 1 se h bolhas vis veis no filtro de secagem Este filtro encontra se esquerda na borda dianteira do compartimento do motor A presen a de bolhas pelo visor significa que o n vel de l quido de arrefecimento est baixo demais Neste caso pare a unidade Existe o risco de avari la se trabalhar com quantidade insuficiente do l quido ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYVYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o 50 h Quando se verificar uma redu o acentuada da capacidade de refrigera o limpe o elemento do condensador 1 localizado na extremidade traseira da cabina Al m disso limpe a unidade de refrigera o na cabina Consulte a sec o 2000 horas de opera o ar condicionado inspec o Fig Cabina 1 Elemento do condensador 2010 06 11 ICA512 4BR1 pdf E DYVVAPAC Part of the Atlas Copco Group Manuten o 50 h a ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Verificagao de nivel caixa do diferencial 1 Bujao de abastecimento nivel Fig Verificagao de nivel engrenagem planetaria 1 Bujao de abastecimento nivel 2010 06 11 Manuten o 250 h
89. xo traseiro Ar condicionado Acess rio Filtro de ar puro Mudar Utilize uma escada para chegar ao filtro 1 O filtro pode igualmente ser acedido atrav s da janela do lado direito da cabina Solte os dois parafusos 2 no lado direito da cabina Desmonte o suporte inteiro e solte o cartucho do filtro Substitua por um filtro novo Se a m quina trabalhar em ambientes poeirentos pode ser necess rio mudar o filtro com mais frequ ncia ICA512 4BR1 pdf 2010 06 11 DYWVAPAC Part of the Atlas Copco Group Fig Parte inferior do reservatorio do leo hidr ulico 1 Torneira de drenagem 2 Buj o 2010 06 11 Manuten o 2 000 h Manuten o 2 000 h Estacione a m quina em uma superficie plana Se nada for dito em contr rio o motor dever estar desligado e o freio de emerg ncia estacionamento aplicado durante todos os trabalhos de verifica o e ajuste na m quina T Garanta um bom arejamento extra o de ar quando o motor funcionar em espa os interiores Perigo de envenenamento com mon xido de carbono Reservat rio hidr ulico Mudar leo Obtenha um recipiente para recolher o leo usado O recipiente deve ter capacidade para no m nimo 60 litros Tome extremo cuidado ao drenar leo hidr ulico quente Use luvas e culos de prote o Um recipiente apropriado pode ser um garraf o de leo vazio ou algo id ntico que posto ao lado do cilindro O leo deve ent

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