Manual ECOSS
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1. Figura 3 Configura o do sistema com ventiladores EC GMM Componente Fabricante Manual Ventilador EC EBM PAPST Anexos GMM G ntner Controls Anexos 3 2 1 1 Sensores para controle de velocidade e gerenciamento No sistema Plug and Play quando em modo autom tico o controle de velocidade dos ventiladores comissionamento e gerenciamento ocorrer o atrav s das leituras dos sensores transdutores de temperatura press o Transductor G M M Sensor de temperatura Esses estar o conectados ao GMM e ser o aplicados da seguinte forma Tipo de Aplica o Tipo de Sensor Transdutor Condensador Evaporativo Sensor transdutor de PRESS O Resfriador de g s gascooler Sensor transdutor de TEMPERATURA Resfriador de l quido liquid cooler Sensor transdutor de TEMPERATURA Torre de Resfriamento de circuito fechado Sensor transdutor de TEMPERATURA Um ponto importante a posi o de instala o dos sensores e IMPRETERIVELMENTE dever o ser respeitadas conforme tabela abaixo Tipo de Aplica o Posi o de Instala o do Sensor Transdutor Condensador Evaporativo Coletor geral do equipamento de ENTRADA ou SAIDA Resfriador de g s gascooler Coletor geral do equipamento de SA DA Resfriador de l quido liquid cooler Coletor geral do equipamento de SA DA Torre de Resfriamento de circuito Coletor geral do equipamento de SA DA fechado Coletor g2. se definir o tempo de rea o do gel decapante A quantidade de gel decapante somente aquela necess ria para cobrir a contamina o e manter se mida durante o tempo de exposi o Decorrido o tempo necess rio para a atua o do gel decapante fazer a lavagem com gua em abund ncia Realizar a secagem com pano limpo e seco para se evitar aparecimento de manchas provocadas pela pr pria secagem da gua ao natural Neste processo de secagem natural poder haver res duos de sais da gua nos contornos das gotas que podem causar um leve manchamento Para a aplica o do gel decapante deve se seguir as seguintes orienta es aplica o com pincel ou trincha deve ser feita com luvas de borracha culos botas avental e m scara facial para gases do tipo nox Realizar os servi os em ambientes abertos e ventilados Em caso de contato com a pele lavar a rea afetada com gua corrente e detergente Caso ocorra contato com os olhos procurar atendimento m dico e informar que o produto cont m em sua formula o cido n trico e cido fluor drico Aplica se o gel decapante no caso de superf cies verticais em movimentos de baixo para cima com o cabo do pincel ou trincha voltado para cima para que n o haja escorrimento pelo cabo ou ataque na fixa o met lica das cerdas do pincel ou da trincha Em superf cies horizontais proceder a aplica o cuidadosa do gel decapante com p
3. O 1 Remova as tampas vedantes 2 Verifique e descarregue a press o excessiva de transporte Perigo de corros o e ac mulo de sujeira Proteja a unidade contra poeira sujeira umidade danos contamina o e AVISO a E A outras influ ncias prejudiciais Inicie a instala o t o logo seja poss vel 4 5 Movimenta o e montagem dos m dulos A movimenta o dos m dulos do equipamento deve ser realizada por um meio adequado para o peso e tamanho da unidade guindaste grua ponte rolante etc N o use pe as de conex o e nem coletores como pontos para encaixe de ganchos para suspender puxar fixar ou montar Isto pode causar vazamentos A capacidade do meio de transporte deve ser de pelo menos 1 5 vez o peso da unidade Ver tabela abaixo para dimensional e peso dos m dulos CUIDADO A figura 5 abaixo apresenta instru es detalhadas da movimenta o e montagem dos m dulos inferior e superior Figura 5 Instru es de recebimento movimenta o e montagem dos m dulos inferior e superior Modelo Largura mm Comprimento Altura mm Peso total M dulo M dulo mm Opera o kg superior kg inferior kg ECOSS 850 1 990 3 380 3 750 3 369 1 320 684 ECOSS 1000 1 990 3 380 3 750 3 531 1 457 684 ECOSS 1250 1 990 4 880 3 750 5 054 1 980 1 027 ECOSS 1500 1 990 4 880 3 750 5 296 2 185 1 027 ECOSS 1700 1 990 6 380 3 750 6 738 2 640 1 369 ECOSS 2000 1 990
4. o Verificar regularmente o n vel de gua para o funcionamento ideal da unidade Observar que a v lvula de alimenta o esteja funcionando adequadamente e Verificar se existem fugas nas v lvulas e substitua essas quando necess rio e Verificar se o flutuador da boia de n vel consiga se movimentar livremente e que a boia de n vel feche as v lvulas quando necess rio e Assegurar se que o dreno de purga e o ladr o estejam livres e adequados para a drenagem de gua 7 2 3 Ventiladores e bombas Para a manuten o e ajuste dos ventiladores e das bombas de gua por favor consultar os manuais dos fabricantes conforme quadro abaixo Componente Fabricante Manual Ventilador AC EBM PAPST Anexos Ventilador AC ZIEHL ABEGG Anexos Ventilador EC EBM PAPST Anexos GMM GUNTNER CONTROLS Anexos Bomba D gua DANCOR Anexos 7 2 4 Eliminadores de gotas arraste Para a manuten o dos eliminadores de gotas observe o procedimento a seguir Com os ventiladores e as bombas em funcionamento verifique visualmente as reas com os eliminadores de gotas para observar obstru es danos limpeza encaixe correto incrusta o etc Em caso de necessidade de manuten o desligue os ventiladores e as bombas de gua Limpe os detritos e as mat rias estranhas dos eliminadores Retire a sujidade e as obstru es E caso necess rio substitua os eliminadores danificados ou ineficazes
5. o e ao ser desligada ser elevada demais Os materiais espessura da parede resist ncia tra o resist ncia corros o processo e testes s o adequados para o flu do de trabalho e n o resistem poss veis varia es de press es e tens es que podem ocorrer O equipamento n o resistir a outros fluidos de trabalho e s outras misturas de fluidos de trabalho Com excess o que tenha sido autorizado pela equipe t cnica da G ntner O equipamento n o permanecer estanque durante a opera o e quando for desligado Uma poss vel fuga repentina de fluido de trabalho que poderia colocar pessoas e ou propriedades e ou o meio ambiente em risco ATEN O A PMTA especificada na placa de identifica o e na documenta o de projeto relacionado ao pedido n o dever ser ultrapassada Caso a press o de trabalho for ultrapassada 1 Os materiais estruturais e de soldagem usados n o resistir o s tens es mec nicas t rmicas e qu micas previs veis e a press o que poder ocorrer durante a opera o e ao ser desligada 2 O equipamento n o permanecer estanque durante a opera o e quando for desligado 3 Poder haver uma fuga repentina de fluidos de trabalho ap s uma ruptura ou vazamento nos componentes que transportam o fluido de trabalho que poder resultar nos riscos abaixo Perigo de fuga de materiais Perigo de envenenamento Risco de inc ndio Risco de ex
6. tricas dos ventiladores Verifique a qualidade das soldas das conex es as conex es el tricas e as conex es gerais Realize o teste de press o com g s de teste e com uma press o de teste de 1 1 vezes a PMTA verifique as veda es das conex es e detecte vazamentos por exemplo com agente espumante ou semelhante Verifique a prote o contra corros o Realize uma inspe o visual em todo o equipamento inclusive todas as curvas componentes e suportes de componentes que n o sejam isolados contra o calor Documente e arquive os resultados do teste Realize um teste em funcionamento Observe e verifique a unidade durante o teste em funcionamento em particular para Funcionamento suave dos ventiladores ru dos nos mancais ru dos de contato desequil brios etc Consumo de energia dos ventiladores Vazamentos Informe imediatamente todos os defeitos ao fabricante Remova os defeitos ap s consulta com o fabricante Verifique a unidade e as intera es da unidade com o sistema novamente ap s 48 horas de opera o especialmente nas conex es e nos ventiladores e documente os resultados do teste ATEN O ATEN O 5 5 Ensaio de prontid o para opera o Verifique se todas as medidas de prote o el trica est o prontas para operar Verifique se todas as conex es que transportam fluido de trabalho est o bem conectadas e soldadas Verifique se todas as conex es el tricas ventiladores mo
7. 25 1 40 ECOSS 1500 1 Dancor CAM 16 1110 3 215 MAO ECOSS 1700 1 Dancor CAM 16 1 5 4 45 1 30 ECOSS 2000 1 Dancor CAM 16 1 5 4 45 1 30 Dados nominais para liga o 3 220V 60 Hz Mais informa es vide manual da bomba de gua conforme tabela abaixo Componente Fabricante Manual Bomba de gua Dancor Anexos Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Transporte e Armazenagem 4 1 Seguran a Perigo de esmagamento com queda Os modelos superior e inferior pesam entre 1 000 kg e 4 000 kg Esses podem deslizar e cair do meio de transporte causando ferimentos graves ou morte Impactos ou vibra es fortes podem danificar a unidade Verifique se o pessoal indicado est treinado para o descarregamento adequado Use um dispositivo de transporte apropriado para o peso das unidades Voc encontrar o peso da sua unidade embalada nos documentos de projeto relacionados ao pedido Verifique se n o h ningu m sob a unidade ou pr ximo rea de carregamento durante o transporte Observe a distribui o equilibrada do peso da unidade para transporte PERIGO Observe as instru es sobre as etiquetas de transporte nas unidades embaladas Proteja a unidade contra deslizamentos e danos mec nicos Aotransportar por guindaste Os ganchos e o mecanismo de suspens o do equipamento de eleva o de carga devem ser presos apenas nos pontos especificados pelo fabricante Use equipamento
8. 6 380 3 750 7 061 2 913 1 369 ECOSS 2500 1 990 7 880 3 750 8 826 3 300 2 053 ECOSS 3000 1 990 9 380 3 750 10 592 3 960 2 464 ECOSST 2500 2 950 5 380 3 750 9 282 3 960 2 053 ECOSST 3000 2 950 6 380 3 750 10 346 3 960 2 464 Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Instala o 5 1 Notas sobre instala o da unidade Perigo de ferimentos e danos propriedade com a fuga de refrigerante ver perigos residuais com refrigerantes Em caso de instala o incorreta pode ocorrer a fuga do fluido de trabalho durante a opera o da instala o o que pode levar a ferimentos ou danos propriedade Evite o vazamento de fluido de trabalho da unidade para o meio ambiente ver perigos residuais com refrigerantes Proteja todas as linhas que transportam fluidos contra danos mec nicos Verifique se as conex es no local n o exercem nenhuma for a acima dos pontos de distribui o e do coletor Isto pode causar vazamentos nos pontos de conex o do fluido de trabalho da unidade e nos pontos de conex o da tubula o local ATEN O 5 2 Conex o da tubula o de gua da bandeja e N o aperte conex es rosqueadas com ferramentas N o utilize chave de tubo ou qualquer outra chave Apertar com a m o somente e Instale a tubula o de drenagem totalmente livre de tens o O di metro da tubula o de drenagem de gua deve ser pelo menos aquele do dreno de gua da unidade e a tubula o de drenagem
9. Alerta contra superf cies quentes A temperatura est acima de 45 C coagula o proteica e pode causar queimaduras Alerta contra o frio A temperatura est abaixo de O C e pode causar ulcera o de Alerta contra tens es el tricas perigosas Perigo de choque el trico se as pe as que transportam tens o forem tocadas Alerta contra subst ncias potencialmente explosivas no ponto de indica o Uso de fontes de igni o podem causar explos es no ponto de indica o Alerta contra subst ncias com risco de inc ndio no ponto de indica o Uso de fontes de igni o pode causar inc ndios no ponto de indica o Alerta contra subst ncias corrosivas O contato com subst ncias corrosivas podem causar ferimentos especialmente com os olhos Alerta contra subst ncias prejudiciais sa de ou irritantes no ponto de indica o O contato com subst ncias inalantes prejudiciais sa de ou irritantes pode causar ferimentos ou danos sa de Alerta contra subst ncias t xicas no ponto de indica o O contato com subst ncias inalantes t xicas pode causar ferimentos ou danos sa de 2 1 2 Sinais de proibi o N o fontes de igni o ou propaga o de chamas Fontes de igni o devem ser mantidas distantes e n o devem ser geradas N o fume proibido fumar 2 1 3 Sinais obrigat rios Use prote o para os olhos Prote o para os olhos Use culos de prote o ou prote o fa
10. IP54 qualquer sa da de dreno de condensado vedado dever ser aberta pelo menos a cada seis meses O dreno dever ser posicionado em posi o ideal para escoamento de gua ATEN O Em caso de abertura e ou fechamento da tampa da caixa de terminais os devidos cuidados dever o ser tomados no controle de torque para aperto e veda o da mesma Importante aperto excessivo ocasionar o trincas na tampa da caixa de terminais e possibilitar a entrada de gua e consequentemente danifica o e ou queima do ventilador 3 1 Tecnologia de AC Corrente alternada Os ventiladores axiais possuem o mais alto grau de tecnologia e rendimento do mercado em termos de aerodin mica Foram projetados para oferecer rendimento em termos de vaz o com baixa contrapress o e excelente n vel de ru do e No caso de conex o estrela delta retardos correspondentes devem ser levados em considera o Se forem usados inversores de frequ ncia para controle de velocidade os itens a seguir devem ser observados para motores com rotor externo Entre o inversor de frequ ncia e o motor deve ser instalado um filtro de onda senoidal em todos os p los Efeito de filtro de tens o de sa da com formato senoidal entre fase fase fase terra observe figura 1 Alternativa com controlar G ntner observe figura 2 Os motores de ventiladores trif sicos podem ser operados por meio de uma conex o estrela delta com duas velocidades e ou com controle d
11. a gua em circula o tem 5 vezes a concentra o de impurezas da gua de reposi o As caracter sticas da gua de reposi o e dos aditivos anti incrustantes e anti corrosivos determinam os ciclos de concentra o permiss veis no limite dos quais haver problemas de incrusta o e ou corros o Empresas especializadas em tratamento em tratamento de guas em circula o indicar o com base em uma an lise minuciosa das caracter sticas da gua de reposi o os Ciclos de Concentra o m ximos permitidos Com base nesta indica o calcula se a purga cont nua pela seguinte equa o Perda de gua por evapora o Os fabricantes de anti incrustantes e anti corrosivos formulam tamb m os aditivos biocidas eventualmente necess rios para inibir o crescimento de microorganismos especialmente em guas contaminadas e com baixa vaz o de purga Na tabela abaixo apresentado s taxas de reposi o baseados nas taxas de evapora o arraste e purga com ciclo de concentra o de 5 0 Modelo Evapora o Purga I h Total l h Arraste I h ECOSS 850 822 259 1 081 ECOSS 1000 942 259 1 200 ECOSS 1250 1105 388 1 493 ECOSS 1500 1239 388 1 627 ECOSS 1700 1331 Siy 1 848 ECOSS 2000 1450 S17 1 968 ECOSS 2500 1614 647 2 261 ECOSS 3000 1748 776 2 524 ECOSST 2500 1614 604 2 218 ECOSST 3000 1748 72 2 473 8 2 Tratamento e par metros m nimos de qualidade da gua Nos conden
12. a manuten o da seguran a funcional do equipamento evitando poss veis perigos durante o transporte montagem e instala o partida e opera o e com as atividades de manuten o limpeza assist ncia t cnica e reparos se referem somente unidade e n o se aplicam a outras s ries de equipamentos e ou equipamentos de outros fabricantes Os materiais de fabrica o s o configurados de tal forma que eles resistem tens o mec nica t rmica e qu mica previs vel e s o resistentes aos flu dos de trabalho e ou as misturas de flu dos de trabalho leo de refrigera o previstos no projeto inicial As partes soldadas que transportam os flu dos de trabalho tubos centrais distribuidores e coletores est o projetados de modo que eles permane am soldados mesmo com a tens o mec nica t rmica e qu mica previs vel e resistem press o m xima de opera o admiss vel PMTA Materiais espessura da parede dos tubos centrais distribuidores e coletores resist ncia tra o resist ncia corros o processo e testes s o adequados para os flu dos de trabalho definidos no projeto inicial e resistem s poss veis press es tens es e temperaturas que podem ocorrer 1 2 Responsabilidades do propriet rio e ou do operador respons vel O propriet rio e ou o operador respons vel deve verificar se o pessoal operacional est treinado e qualificado o suficiente para operar monitorar e realizar assist ncia t
13. cnica no equipamento sistema O pessoal operacional deve ter conhecimento e experi ncia suficiente com rela o ao modo de opera o bem como o monitoramento di rio deste sistema Antes da partida do sistema o propriet rio ou o operador respons vel deve verificar se o pessoal operacional est suficientemente informado com rela o documenta o do equipamento instru es de opera o configura o do sistema monitoramento opera o e assist ncia t cnica medidas de seguran a e com rela o s propriedades e manuseio dos fluidos de trabalho a serem usados O propriet rio ou o operador respons vel deve se certificar de que ao operar monitorar e realizar manuten o no sistema os fluidos de trabalho n o dever o ser alterados dos dados especificados nos documentos de projeto relacionados ao pedido Com exce o de autoriza o da equipe t cnica da G ntner Brasil Planejamento e prepara o das medidas de emerg ncia a fim de evitar danos consequentes causados por transtornos operacionais deve ser instalado um sistema de avisos nas instala es do cliente Prepare medidas de emerg ncia que evitem danos consequentes para pessoas e equipamentos caso ocorram falhas A responsabilidade permanece com o propriet rio e ou o operador respons vel do equipamento se o equipamento for usado por terceiros a menos que haja um acordo para compartilhamento da responsabilidade 1 3 Notas jur dicas A solic
14. da unidade Realize as seguintes a es de seguran a antes de iniciar o trabalho de manuten o Drene o equipamento e realize v cuo durante 24 horas 7 1 2 Com todos os trabalhos de manuten o Perigo de ferimentos e danos propriedade com a fuga de l quido refrigerante am nia A libera o de fluido de trabalho pode causar as seguintes situa es de perigo e ferimentos com vazamentos no equipamento Aviso contra risco de explos o e subst ncias com risco de inc ndio Res duos de leo transportados de forma n o intencional e NH3 transportada de forma n o intencional causar queimaduras e Verifique se n o h nenhuma fluido de trabalho e ou leo transportado de forma n o intencional Mantenha a rea de risco livre de fontes de igni o direta e indireta e Antes de liberar para manuten o para a unidade obtenha as aprova es necess rias para trabalho que possam envolver fontes de igni o por exemplo esmerilhamento soldagem etc Com a realiza o de trabalhos envolvendo fontes de igni o por exemplo esmerilhamento soldagem etc mantenha m o equipamentos adequados para combate a inc ndios que cumpram os requisitos das normas vigentes e Alguns fluidos de trabalho presentes s o corrosivos O contato com a pele membranas mucosas e os olhos podem causar queimaduras Use prote o para os olhos Use prote o para as m os e Alerta contra subst ncias t xicas e perigosas
15. e Instale novamente os eliminadores e certifique se de que estes ficam bem encaixados sem fugas Durante a realiza o do trabalho de manuten o N O PISE DIRETAMENTE SOBRE OS ELIMINADORES OBSERVE AO LADO A POSI O CORRETA DOS ELIMINADORES DE GOTAS 7 3 Monitoramento recomendado para manuten o Programa de Manuten o e Monitoramento Condensador Evaporativo ECOSS Opera o a ser realizada a cada per odo de Tipo de opera o Opera o Start up 1 dia 15 dias 30 dias 90 dias 180 dias Leitura do Manual de X X transporte montagem opera o manuten o do Cond Evap ECOSS Verifica o da distribui o X X de gua no m dulo superior Verifica o do sentido X X de rota o da bomba de gua Verifica es Verifica o do n vel de X X X e regula es gua da bacia do equi pamento Regulagem da b ia de X X gua Verifica o do sentido de X X rota o dos moto ventila dores axiais Verifica o da instala o X de acess rios adicionais Regulagem dos X X par metros de opera o do GMM quando aplic vel Programa de Manuten o e Monitoramento Condensador Evaporativo ECOSS Opera o a ser realizada a cada per odo de Tipo de opera o Opera o Start up 1 dia 15 dias 30 dias 90 dias 180 dias Manuten o e Limpeza Limpeza e higieniza o do sistema de distribui o de gua bicos as
16. e Qualidade da G ntner que far o poss vel para atender a sua necessidade de maneira r pida e eficaz ndice 1 Responsabilidades 6 1 Responsabilidades do fabricante 7 2 Responsabilidades do propriet rio e ou operador 7 3s Notas J ridi6aS su uta e posa 8 4 Observa es de Opera o 9 2a SECU pero POR RR S ss 10 te Sinais de QUISO cestos aty aska pas a usass 13 2 Avisos b sicos de seguran a 13 3 Perigos mec nicos residuais 16 4 Perigos el tricos residuais 17 5 Perigos t rmicos residuais 17 6 Perigos residuais com refrigerante 18 7 Perigos residuais com refrigerante causados por VIDIA ES J u aaa tap asas su assaka dadas 18 8 Perigos residuais combinados 19 3 Componentses 20 L Tecnologia de O Semana siendo Epa aee nanda 21 2 Tecnologia de EC 23 3 Bompa d aglla u uu uuu um Susa g22us 26 4 Transporte e Armazenagem 28 5 J SegUW lfllea u as eain a iny 29 2 IransBolie uu ug uu SS sau lg ne 29 3 Armazenagem a 29 4 E ribalagelfka usuy l a uu ada rd 30 5 Movimenta o e montagem dos m dul
17. fluidos de trabalho a equipe t cnica da G ntner dever ser consultada Em caso de d vida nos tamanhos dos coletores gerais de entrada e sa da do fluido de trabalho a equipe t cnica da G ntner dever ser consultada 5 3 2 Considera es Importantes ao instalador da unidade No momento da realiza o da interliga o dos coletores de entrada e sa da do equipamento com o circuito de refrigera o atentar com rela o a resqu cios de soldas e esmerilhadeiras Isto para que n o ocorra o contato dos mesmos ATEN O com a carenagem do equipamento que resultar em contamina o de xido de carbono originando a altera o na est tica do equipamento e durabilidade do fechamento imprescind vel que seja realizado a interliga o com as carenagem isoladas para que n o ocorra a contamina o Caso essa orienta o n o seja rigorosamente atendida implicar na perda da garantia da carenagem do equipamento ATEN O Observe as etiquetas coladas na carenagem do equipamento 5 4 Teste de aceita o de desempenho A libera o de refrigerante pode causar ferimentos ou at morte ver perigos residuais com refrigerantes Realize o teste de aceita o a seguir com um especialista antes de dar a partida na unidade e ap s fazer altera es importantes bem como depois de uma troca de unidade Verifique se a temperatura e a umidade do ar no ponto de opera o correspondem aos dados t cnicos correspondentes ao
18. mico de acordo com os par metros anal ticos m ni mos exigidos de qualidade da gua Controle da purga de gua X Controle do n vel de X X incrusta o das serpentinas de troca t rmica Controle da amperagem X X do s motor es el trico s da s bomba s de Controle e E a recircula o de gua Monitoramento Controle da amperagem X X moto ventiladores Monitoramento das X X liga es dos rel s t rmicos de acordo ao manual do fabricante do moto ventilador Monitoramento da X X regulagem dos disjuntores de acordo ao manual do fabricante do moto ventilador Monitoramento da X X temperatura da gua da bandeja Monitoramento da X X temperatura de entrada e sa da do fluido de trabalho Controle e registro do X programa de manuten o e monitoramento recomendado 7 3 1 Sistema de distribui o de gua bicos aspersores Para a manuten o dos eliminadores de gotas observe o procedimento a seguir Desligue os ventiladores Retire os eliminadores de gotas Com os ventiladores desligados e as bombas em funcionamento verifique visualmente as reas de aspers o de gua com os eliminadores de gotas para observar obstru es danos limpeza encaixe correto incrusta o etc Desligue as bombas A ATEN O Retire os bicos aspersores Limpe a sujidade e os detritos da distribui o de gua Certifique se de que os
19. ultrapassada e Verifique se o novo fluido de trabalho pode ser usado sem necessidade de um novo certificado de teste para a unidade Certifique se da conformidade com a classifica o e Certifique se o dispositivo de seguran a para a unidade deve trocado ou restaurado Todas as informa es relacionadas com o novo fluido de trabalho devem ser alteradas de forma compat vel A documenta o completa incluindo estas instru es de opera o e o manual de instru es de opera o do sistema devem ser alterados de forma compat vel Realizar teste de aceita o Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Diagn stico de falhas 6 1 Seguran a Perigo de ferimentos e danos propriedade Defeitos que n o estejam descritos nestas instru es de opera o devem ser resolvidos SOMENTE pela G ntner Entre em contato com a Assist ncia T cnica da G ntner Defeitos que n o estejam descritos nestas instru es de opera o devem ser resolvidos apenas por pessoal treinado adequadamente Defeitos que ocorram durante a opera o monitoramento e manuten o do sistema completo informe a G ntner do Brasil imediatamente ATEN O 6 2 Tratamento de falhas Tente determinar o tamanho do vazamento Caso seja necess rio utilizar m scara protetora para o sistema respirat rio Feche as tubula es que transporta o fluido de trabalho e Caso haja a menor suspeita de que h algu m fer
20. 9 2 ECOSS 1250 l 2 2 ECOSS 1500 I 24 2i ECOSS 1700 T 2 2 ECOSS 2000 T 2 2 ECOSS 2500 11 21 21 24 ECOSS 3000 10 24 2i 24 ECOSST 2500 W24 24 2 ECOSST 3000 11 25 ur 2 Dimensional de conex o para fluido de trabalho am nia NH3 Para quaisquer outros fluidos de trabalho a equipe t cnica da G ntner dever ser consultada Modelo Entrada Sa da ECOSS 850 2x4 2x4 ECOSS 1000 2x4 2x4 ECOSS 1250 2x4 2x4 ECOSS 1500 2x4 2x4 ECOSS 1700 2x4 2x4 ECOSS 2000 2481 2548 ECOSS 2500 4x4 4x4 ECOSS 3000 4x4 4x4 ECOSST 2500 3x4 3x4 ECOSST 3000 S 3X51 Os equipamentos s o fabricados com coletores em a o inoxid vel e enviados com ponteiras em a o carbono j soldadas nos mesmos para facilitar a conex o ao sistema Observar os adesivos colados nas conex es do equipamento e a seguinte indica o dever ser respeitada AVISO AVISO 5 3 1 Instala o de unidades em paralelo Para conex o e instala o das unidades em paralelo algumas observa es devem ser observadas A dist ncia m nima conforme tabela abaixo dever ser respeitada Descri o Dist ncia m nima m SEM G ntner Streamer 3 0 COM G ntner Streamer 2 15 Para maiores informa es referente ao G ntner Streamer ou demais acess rios por favor contate a equipe t cnica da G ntner do Brasil 5 3 1 1 Sif o para condensadores evaporativo em paralelo Eq
21. A Am nia NH3 venenosa Use prote o respirat ria Verifique se a unidade em quest o est livre de press o antes do in cio do trabalho de manuten o ou se o fluido de trabalho foi totalmente retirado da unidade Desligue o sistema el trico e proteja o contra religa o n o intencional Com os ventiladores articulados e os pain is laterais articulados voc ter f cil acesso s serpentinas do equipamento os motores dos ventiladores e as conex es Com o trabalho nas fontes de admiss o e de sa da ventiladores objetos podem ser deixados nos ventiladores e portanto causar falhas e danos aos componentes Desligue os ventiladores antes de iniciar o trabalho de manuten o e proteja contra o religamento Depois de terminado o trabalho n o permita que nenhum objeto entre nas fontes de admiss o e de sa da dos ventiladores 7 1 3 Ap s todos os trabalhos de manuten o Realize as seguintes a es de seguran a depois de iniciar todos os trabalhos de manuten o Verifique se os dispositivos de comuta o e ativa o os dispositivos de medi o e exibi o e os dispositivos de seguran a est o funcionando corretamente Verifique se as conex es do fluido de trabalho est o funcionando Verifique se os ventiladores e as tampas laterais articuladas foram fixadas em suas posi es originais e protegidas contra abertura n o intencional ou n o autorizada e Verifique a
22. Manual de Transporte Montagem Opera o e Manuten o s m Condensador Evaporativo Fluidcooler em Aco Inoxid vel O Novo Conceito em Resfriamento Evaporativo G ntner multinacional alem com mais de 80 anos de know how e l der mundial em desenvolvimento de tecnologias de trocadores de calor apresenta o equipamento ECOSS Evaporative Condenser Stainless Steel um novo conceito em condensador evaporativo O ECOSS uma tecnologia inovadora do Grupo G ntner que surgiu para atender todos os requisitos de desempenho t rmico qualidade seguran a meio ambiente e confiabilidade Seu desempenho t rmico e operacional testado e comprovado em laborat rio pr prio EC LAB Evaporative Condenser Laboratory de acordo a Norma ANSI ASHRAE 64 2011 O EC LAB o nico laborat rio do Hemisf rio Sul com capacidade de simular condi es clim ticas para testes de produtos evaporativos adiab ticos drycoolers condensadores a ar e trocadores de calor Este centro de tecnologia foi desenvolvido atrav s da parceria internacional entre as empresas G ntner do Brasil e G ntner EUA Este investimento significativo proporcionar aos clientes da G ntner a garantia comprovada de desempenho do equipamento O manual de instala o e operac o entre outras documenta es dever o estar sempre dispon vel para refer ncia Em caso de d vida ou necessidade em reposi o de pe as favor contatar o Departamento Comercial
23. ZE AGENTES DE LIMPEZA AUTORIZADOS PELA EQUIPE T CNICA DA G NTNER DO BRASIL Componente Fabricante Manual Ventilador AC EBM PAPST Anexos Ventilador AC ZIEHL ABEGG Anexos Ventilador EC EBM PAPST Anexos GMM GUNTNER CONTROLS Anexos Bomba D gua DANCOR Anexos 7 4 4 Limpeza da serpentina carenagem e da bandeja em caso de contamina o por xido de ferro corros o A presen a de contamina es de a os carbono res duos de esmerilhamento lixamento respingos de solda res duos deixados por ferramentas e abrasivos e similares sobre a superf cie de a os inoxid veis quaisquer que sejam eles leva a que ocorra na presen a de umidade a forma o de um par galv nico onde os res duos de a o carbono s o o anodo que corroer rapidamente e o pr prio a o inoxid vel ser o catodo que estar protegido mas que ao final do processo apresentar manchas e tamb m a ades o do pr prio produto de corros o do a o carbono que em linhas gerais pode ser xido ou hidr xido de ferro Estes dep sitos superficiais devem ser removidos pois em continuidade do processo sob estes dep sitos haver uma condi o de aera o diferencial levando gera o de frestas que se aliada presen a de ons halogenetos especialmente cloretos presente na orla marinha a partir da maresia e pela a o dos ventos pode causar um tipo de corros o nos a os inoxid vel chamada corros o em frestas com perfura es l
24. a isso dever ser utilizado um tratamento qu mico para gua e esse dever cumprir com os requistos de compatibilidade de material e atividade qu mica 8 2 2 Tratamento qu mico Os produtos qu micos IMPRETERIVELMENTE devem ser compat veis com os materiais de constru o utilizados no equipamento Os produtos qu micos devem ser especificados por empresas especialistas em tratamento qu mico de guas industriais Os produtos qu micos devem ser colocados na recircula o de gua para evitar altas concentra es localizadas que podem causar incrusta o e ou corros o permitida a dosagem dos produtos qu micos diretamente na linha de descarga da bomba e A coloca o de lotes de produtos qu micos sem a dosagem especificada pela empresa especialista n o permite manter um controle adequado da qualidade da gua e n o recomendada como tratamento qu mico e Recomenda se a verifica o mensal dos par metros m nimos de qualidade da gua de recircula o Conforme tabela abaixo com par metros m nimos de qualidade Par metro Anal tico Limite recomendado pH 6 5 a 9 0 Alcalinidade Total pp CaCO 750 Dureza de C lcio ppm CaCO 500 Cloretos ppm como Cl 100 Cloretos ppm como NaCl 250 S lica Sol vel ppm como SiO 150 Sulfatos ppm como SO 250 S lidos dissolvidos ppm 1500 Condutividade uS em 3000 Todos os resultados de todos os testes devem ser re
25. adequado pretendido O condensador evaporativo resfriador de l quido da s rie ECOSS destinam se instala o em um sistema de refrigera o e s o usados para o resfriamento condensa o em grandes sistemas de refrigera o tais como em ind strias frigor ficas abatedouros ind stria aliment cia bebidas ind stria de energia e demais aplica es A unidade entregue para opera o com um ponto espec fico de opera o Temperatura press o de Condensa o e Vaz o volum trica de ar Vaz o m ssica de g s vaz o volum trica de l quido Temperatura de bulbo mido de entrada de ar Altitude e Capacidade t rmica Voc encontrar os par metros e o modelo exato do seu equipamento nos documentos de projeto relacionados ao pedido em caso que voc n o possua os mesmos solicite o mais breve poss vel a equipe t cnica da G ntner do Brasil 2 2 3 Condi es operacionais O equipamento um componente de um sistema de refrigera o incluindo o seu circuito de fluido de trabalho O objetivo destas instru es de opera o como parte do manual de instru es de opera o do qual fazem parte estas instru es de opera o reduzir ao m nimo os perigos s pessoas propriedade e ao meio ambiente da unidade e do fluido de trabalho usado Estes perigos s o relacionados essencialmente s propriedades f sicas e qu micas do fluido de trabalho e com as press es e temperatur
26. as que ocorrem nos componentes que transportam o fluido de trabalho no equipamento Para conhecimento dos perigos residuais dos refrigerantes impreter vel o conhecimento das FISPQ dos compostos Ficha de Informa o de Seguran a de Produtos Qu micos fornecidas pelos fabricantes de refrigerante O equipamento deve ser usado somente de acordo com o uso pretendido adequado O operador deve se certificar de que ao operar monitorar e realizar manuten o no sistema o fluido de trabalho n o dever se desviar dos dados especificados nos documentos de projeto relacionados ao pedido O operador deve verificar se as medidas de manuten o est o sendo realizadas de acordo com o manual de instru es de opera o do sistema e N o ultrapasse a PMTA informada na placa de identifica o e especificada nos documentos de projeto relacionados ao pedido 2 2 4 Uso inadequado Fluidos de trabalho e suas combina es com gua e outras subst ncias nos componentes que transportam o fluido de trabalho t m efeitos qu micos e f sicos no interior nos materiais que os rodeiam A unidade s dever ser pressurizada com o composto definido nos documentos de projeto relacionados ao pedido A pressuriza o da unidade com outro fluido de trabalho poder resultar em e Os materiais estruturais e de soldagem usados n o resistir o s tens es mec nicas t rmicas e qu micas previs veis e a press o que poder ocorrer durante a opera
27. auxiliar de transporte quando necess rio Use um dispositivo de transporte apropriado para o peso da unidade e N o use pe as de conex o e nem coletores como pontos para encaixe de ganchos para suspender puxar fixar ou montar Isto pode causar vazamentos e Transporte a unidade cuidadosamente Evite particularmente baixar a unidade de forma brusca 4 2 Transporte Leia e observe todos os sinais de transporte nas embalagens das unidades Tens es mec nicas prolongadas causadas por superf cies de rodovias desniveladas buracos e vibra es durante o transporte pode causar ATEN O danos ao equipamento Transporte e descarregue a unidade embalada com um equipamento de transporte adequado guindaste grua ponte rolante etc O equipamento somente poder ser transportado em embalagem adequada para prote o 4 3 Armazenagem Perigo de corros o e ac mulo de sujeira Proteja a unidade contra p sujeira umidade contamina o e outros efeitos nocivos e N o armazene a unidade por mais tempo do que necess rio Somente armazene as unidades em suas embalagens originais at a instala o e Sempre coloque as unidades de embalagens uma por cima da outra quando forem do mesmo tamanho Armazene a unidade em um local protegido longe da poeira sujeira umidade e livre de contamina o at o momento da instala o local de armazenagem protegido e Caso a instala o da unidade se atrase c
28. cial Use prote o para as m os Devem ser usadas luvas protetoras contra perigos mec nicos e qu micos Use prote o respirat ria Os aparelhos de respira o devem ser adequados para o fluido de trabalho usado O aparelho de respira o deve consistir de e Pelo menos dois dispositivos respirat rios independentes aparelho de respira o aut noma e Para am nia um aparelho de respira o adicional com filtro m scara total ou um aparelho de respira o independente aut nomo Use roupa protetora As roupas protetoras individuais devem ser adequadas para o fluido de trabalho usado e para baixas temperaturas e ter boas propriedades de isolamento do calor Ativar antes do trabalho Ative o sistema el trico e proteja contra nova comuta o antes de ligar a instala o realizar trabalhos de manuten o e reparos 2 2 Avisos b sicos de seguran a P P P gt 2 2 1 Como agir em caso de emerg ncia Perigo de ferimentos e danos propriedade O equipamento poder conter am nia como l quido refrigerante NH3 A am nia uma subst ncia potencialmente explosiva e com risco de inc ndio Se transportadas de forma n o intencional nos res duos de leo e transportadas de forma n o intencional no refrigerante ela pode se queimar Uma explos o pode causar graves ferimentos e perda de membros A am nia um g s corrosivo t xico e irritante Uma concentra o de am nia de 0 2 vol 20ppm
29. de gua deve ser instalada com inclina o de 3 a 5 Perigo de danos As roscas de pl stico podem ser danificadas por excesso de aperto caso voc use uma chave isto poder resultar em vazamentos de gua ATEN O PERIGO 5 3 Instala o da unidade ao sistema e Conex o incorreta ao sistema gera vazamentos que causam escape de fluido de trabalho esse poder ser t xico ver perigos residuais com refrigerantes O trabalho de solda branda e soldagem em pe as pressurizadas podem resultar em inc ndios ou explos es O fumo ou chama aberta pode causar inc ndios ou explos es Verifique se n o h tens es e vibra es do sistema sendo transferidos para a unidade Instale apenas conex es de fluido de trabalho livres de tens o O sistema de tubula o no local deve ser preso com bra adeiras antes de ser conectado unidade e O trabalho de solda branda s permitido em unidades despressurizas Esvazie a unidade corretamente O uso de chama aberta no local de instala o proibido Extintores de inc ndio e agentes extintores usados para proteger os equipamentos e o pessoal operacional devem observar os requisitos das normas de seguran a Verifique se os detectores de l quidos refrigerantes e os sistemas de alarme para avisar sobre perigos de explos o ou de inc ndio sobre concentra es nocivas sa de e para fins de controle no ponto de configura o da unidade est o disposto
30. e velocidade O sentido da rota o deve ser verificado Se o sentido estiver errado ele pode ser mudado intercambiando as duas fases 22 A Figura 1 Montagem m nima exigida para instala o de inversores com m ltiplos ventiladores Filtro rr i Sino Senoidal a ESTA Guntner mos pr us T rmico interno de prote o sia Contatora Inversor Guntner Temperature sensor E M dulo de T comunica o Bus T Communication i Guntner Figura 2 Alternativa G ntner para solu o com inversor de frequ ncia e controlador GMM Componente Fabricante Manual Ventilador AC EBM PAPST Anexos Ventilador AC ZIEHL ABEGG Anexos 3 2 Tecnologia de EC Eletronicamente comutado Os ventiladores axiais possuem o mais alto grau de tecnologia e rendimento do mercado em termos de aerodin mica Foram projetados para oferecer rendimento em termos de vaz o com baixa contrapress o e excelente n vel de ru do e Otimiza o da efici ncia energ tica atrav s do controle cont nuo dos ventiladores EC Redu o dos custos energ ticos e de manuten o Redu o no n mero total de partes el tricas em compara o aos sistemas de controle utilizando controle por passo Step Control ou controle por inversores de frequ ncia 3 2 1 GMM G ntner Motor Management O sistema GMM uma so
31. eduzidos a um PERIGO m nimo absoluto enquanto s o incorporados todos os meios dispon veis para reduzir a vibra o de prefer ncia na fonte As vibra es que sejam aumentadas por desequil brios conforme sejam criados por sujeira ou danos s h lices s o transferidas para a unidade onde elas podem causar danos e danificar o conjunto da unidade ou componentes conectados unidade Verifique as h lices e a grade de prote o regularmente para ver se h sujeira ou forma o de incrusta o bem como o funcionamento suave dos ventiladores 2 8 Perigos residuais combinados 2 8 1 Chapas laterais articuladas Alerta contra superf cies quentes A temperatura est acima de 45 C e pode causar queimaduras Perigo de ferimentos nas m os Com acesso n o autorizado dentro do equipamento aberto h perigo de queimadura em superf cies quentes e o perigo de cortes em arestas vivas As chapas laterais remov veis devem ser abertas somente por pessoal especialista treinado e com ferramentas adequadas e apenas com o prop sito de manuten o e reparos Feche as chapas laterais remov veis depois de concluir o trabalho e proteja as contra abertura n o intencional ou n o autorizada Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Componentes Durante per odos de armazenagem ou de paralisa o mais longos os ventiladores devem ser ligados de 2 a 4 horas todo m s No caso de ventiladores com prote o do tipo
32. em e bandeja com ar comprimido na press o m xima de 10 bar para remover sujeiras e contaminantes a uma dist ncia m nima de 200 mm Limpeza hidr ulica CUIDADO gua e agentes de limpeza conduzem eletricidade Desligue os ventiladores e a bomba de gua para limpeza com gua ou jato de vapor 3 CUIDADO gua ou jato de vapor podem danificar ventiladores conex es el tricas ou outros componentes 4 Verifique se as conex es el tricas e motores bem como componentes e produtos armazenados n o foram atingidos por gua ou jato de vapor Proteja os se necess rio 5 Ao utilizar o jato de gua de alta press o ou jato de vapor ou agentes de limpeza neutros deve ser considerada a press o m xima de 50 bar para a serpentina e 10 bar para a carenagem e bandeja a uma dist ncia de 200 mm 6 Certifique se que o agente de limpeza seja ambientalmente correto N o s o indicadas subst ncias nocivas ao meio ambiente 7 Certifique se que os agentes qu micos de limpeza n o sejam agressivos aos materiais da unidade Enxague a unidade depois do tratamento Nu ts ATEN O ATEN O Limpeza mec nica com escovas 1 Remova poeira ou sujeira seca com uma escova 2 Use escovas macias nunca escova de a o ou semelhante 7 4 3 Limpeza dos ventiladores e bombas de gua Para a limpeza dos ventiladores e bombas de gua por favor consultar os manuais dos fabricantes conforme quadro abaixo SOMENTE UTILI
33. eral se refere ao coletor que interligas as conex es de entrada sa da do equipamento Os sensores transdutores jamais dever o ser instalados em uma nica entrada sa da do equipamento ou nos coletores gerais da instala o que estejam interligadas com outros equipamentos 3 3 Bomba de gua As bombas centr fugas utilizadas nos condensadores possuem forma construtiva para privilegiar a vaz o de gua em baixa press o Os pontos otimizados foram desenvolvidos para garantir o menor consumo em fun o da vaz o necess ria e Ao lado tabela referente aos modelos e quantidades de bomba s empregada s em cada modelo de equipamento da s rie ECOSS Modelo Quantidade Fabricante Modelo HP A F S ECOSS 850 1 Dancor CAM 15 70 4 0 7 7 1 15 ECOSS 1000 1 Dancor CAM 15 70 4 0 7 7 1 15 ECOSS 1250 1 Dancor CAM 17 120 DON SA 115 ECOSS 1500 1 Dancor CAM 17 120 3 0 92 4 11 l ECOSS 1700 1 Dancor CAM 17 120 maligi 1 S ECOSS 2000 1 Dancor CAM 17 120 Vo US I 15 ECOSS 2500 2 Dancor CAM 17 120 6 0 10 8 1 15 ECOSS 3000 2 Dancor CAM 17 120 6 0 10 8 1 15 ECOSST 2500 2 Dancor CAM 17 120 Hop 0 o ECOSST 3000 2 Dancor CAM 17 120 6 0 10 8 1 15 Dados nominais para liga o 3 380V 60 Hz 3 3 1 Bomba de gua do circuito fechado opcional Modelo Quantidade Fabricante Modelo HP A F S ECOSS 850 1 Dancor CAM 4 0 5 2 0 1 60 ECOSS 1000 1 Dancor CAM 4 0 5 2 0 1 60 ECOSS 1250 j Dancor CAM 16 1 0 3
34. es 5 8 Desligamento da unidade Perigo de ferimentos e danos propriedade A libera o de refrigerante pode causar ferimentos ou at morte ver perigos residuais com refrigerantes Verifique se a press o m xima de opera o tamb m n o foi ultrapassada ap s o desligamento e Quando o equipamento estiver operando com Am nia NH3 as seguintes recomenda es devem ser estritamente seguidas 1 Perigo de corros o e ac mulo de sujeira Am nia como l quido refrigerante extremamente sol vel isto ela atrai umidade Deve se evitar que a umidade e a sujeira entrem na unidade 2 Proteja a unidade contra poeira sujeira e umidade danos e outras influ ncias prejudiciais podem ocorrer 3 Com o desligamento longos per odos iguais ou superiores a 30 dias coloquem os ventiladores em opera o por aproximadamente de 2 a 4 horas ao m s para manter as suas funcionalidades 4 Retire a unidade de opera o de acordo com as instru es de retirada da unidade 5 Proteja a unidade Ao desligar considere a press o m xima de opera o Caso necess rio tome precau es de forma que ela n o possa ser ultrapassada Proteja os acionadores dos motores dos ventiladores e quando aplic vel as hastes do aquecedor com descongelamento el trico contra o religamento Proteja a unidade contra influ ncias prejudiciais na instala o ou no local de armazenagem a fim de manter todos os componentes em bom estado pa
35. gistrados E em caso de necessidade enviados a equipe da G ntner do Brasil para an lise ATEN O Seu contato do Servi o de P s Venda Nosso departamento de P s Venda possui uma equipe especializada e empenhada em resolver qualquer pergunta assist ncia t cnica suporte e ou problemas com um tempo de resposta r pida e eficiente A gama de servi os inclui tudo desde o start up at reparos de emerg ncia em finais de semana Havendo necessidade um membro da nossa equipe ser rapidamente deslocado para o local para cuidar dos problemas e ou interesses dos nossos clientes Nossos funcion rios no servi o de p s venda n o s o apenas especialistas em engenharia de refrigera o e transfer ncia de calor tamb m s o qualificados em muitas outras reas espec ficas como por exemplo a nossa equipe inclui certificado de soldador de tubula o para espessuras e materiais diferentes bem como peritos em soldagem com qualifica es avan adas Em caso de necessidade n o hesite em contatar nos Assist ncia T cnica Qualidade e Servi os G ntner do Brasil Representa es Ltda Frost Frio Refrigera o Industrial S A Rua Hermes Fontes 365 Sala 02 Bairro Santa F CEP 95 045 180 Caxias do Sul RS Brasil Telefone 55 54 2108 8100 Fax 55 54 2108 8114 E mail qualidade guentner com br Web www guentner com br contato ANOTAC ES ANOTA ES ANOTAC ES Condensadores a Ar Drycoo
36. identifica o das tubula es e certifique se de que ela est vis vel e leg vel Verifique a fixa o e a prote o contra corros o dos componentes em quest o Verifique se as conex es el tricas ventiladores e bombas est o funcionando Realize um teste de aceita o visual Realize um teste de press o e um teste de estanqueidade 7 2 Procedimentos de Manuten o 7 2 1 Filtro e bandeja A bandeja de para gua deve ser verificado regularmente Todos os detritos acumulados na bandeja e nos filtros t m de ser retirados frequentemente Regularmente a bandeja gua dever ser drenada limpa e enxaguada com gua limpa para remo o dos sais e sedimentos que normalmente se acumulam no recipiente e debaixo da superf cie trocadora de calor durante o funcionamento do equipamento e Quando do enxague da bandeja os filtros t m de ser mantidos na posi o correta para evitar que os sedimentos voltem a entrar no sistema da unidade e Ap s o enxague do recipiente os filtros t m de ser removidos limpos e substitu dos antes que o recipiente possa ser testado com gua limpa Em caso de uso de agente de limpeza o operador dever assegurar que o agente de limpeza seja ambientalmente correto N o s o indicadas subst ncias nocivas ao meio ambiente Somente utilize agentes de limpeza autorizados pela equipe t cnica da G ntner do Brasil 7 2 2 N vel gua de opera o e alimenta
37. ido na rea de escape do fluido de trabalho principalmente am nia acione o alarme Primeiro deixe as pessoas em seguran a depois remova os vazamentos Feche todas as portas de acesso sala na qual o g s est escapando Ative a PARADA de emerg ncia V lvulas motores e outros componentes s o portanto desligados a fim de evitar o escape do fluido de trabalho PERIGO Feche as v lvulas de fechamento em se es sempre que poss vel de modo que a quantidade fluida de trabalho na rea do vazamento seja mantida t o baixa quanto poss vel Se poss vel fa a a purga drene a se o dos sistemas em quest o e transporte o refrigerante para outra se o do sistema Se uma po a de fluido de trabalho vazou e formada no ch o sob a unidade cobrir com um filme PE por exemplo ou espuma de expans o em meio sint tico corpo de bombeiros poder cortar praticamente toda a dissipa o de calor para este l quido e portanto a forma o de vapor de modo que haja tempo suficiente para as a es de descarte Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Manuten o 7 1 Seguran a 7 1 1 Antes de iniciar toda a manuten o Perigo de ferimentos e danos propriedade com a libera o de fluido de trabalho ver Perigos residuais com o fluido de trabalho Realize um trabalho de manuten o especialmente trabalho de soldagem Na unidade do vazamento apenas ap s remover completamente o fluido de trabalho
38. incel ou trincha independentemente da dire o de movimenta o do pincel ou trincha Evitar sempre escorrimento do gel decapante pelo cabo do pincel ou trincha Havendo materiais met licos n o inox em contato com o a o inox evitar que sejam molhados ou tocados com o gel decapante Por exemplo no caso de rebites arruelas parafusos e porcas se de alum nio ou a o carbono por exemplo pode ocorrer processo de corros o severo nestes componentes Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Purga e Tratamento de gua 8 1 Purga Desconcentra o da gua A purga peri dica ou continua necess ria para evitar a concentra o excessiva de sais que aumentam a dureza da gua incrustantes ou ainda para a drenagem de leos O total da gua perdida por evapora o arraste e purga desconcentra o substitu do pela gua de reposi o Enquanto a perda por evapora o tende a concentrar as impurezas o arrastamento e a purga tendem a limitar esta concentra o A gua de circula o em condi es normais de equil brio de perdas conforme acima descritas vai concentrando impurezas na medida em que adicionada gua de reposi o que nunca totalmente livre de impurezas Para indicar o grau de impurezas da gua em circula o em rela o ao grau de impurezas na gua de reposi o usa se o termo Ciclos de Concentra o Assim um ciclo de concentra o de 5 0 indica que
39. incluem os itens a seguir Manual do equipamento instru es de transporte montagem opera o e manuten o Documentos de projeto relacionados ao pedido Descritivos t cnicos de acordo com o uso apropriado do equipamento relacionado ao pedido conforme especificado AVISO Desenhos do equipamento relacionados ao pedido especificando o cliente n mero do projeto e o n mero do pedido Diagrama do circuito el trico de conex o dos motores de inteira responsabilidade do cliente solicitar a documenta o citada acima e Garantia extendida Programa Chave de Ouro Carta Compromisso ECOSS Carta Compromisso ECOSS com GMM Ver anexos Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Seguran a 1 Aborda uma situa o perigosa que se encontrado pode resultar em PERIGO morte ou ferimentos graves A Aborda uma situa o ou instru o que dever ser seguida rigorosamente ATEN O cs para n o resultar em danos irreparlaveis ao equipamento Aborda uma situa o de risco aos operadores ou que poder causar A CUIDADO danos ao equipamento Indica instru es que dizem respeito ao funcionamento do equipamento AVISO de seguran a O n o cumprimento dessas instru es pode resultar em danos ao equipamento gt P P P P PP PP 21 Sinais de aviso Aviso Alerta contra ferimento nas m os As m os ou dedos podem ser esmagados puxados ou feridos de outra maneira com a n o conformidade
40. io use uma mangueira de gua O equipamento deve ser colocado em funcionamento operado receber manuten o e reparos por pessoal treinado experiente e qualificado As pessoas que s o respons veis pela opera o manuten o reparos e avalia o dos sistemas e seus componentes devem ter o treinamento e possuir conhecimento especializado necess rio para que o seu trabalho seja qualificado Qualificado ou especializado significa a capacidade de realizar de forma satisfat ria as atividades necess rias para a opera o manuten o reparos e avalia o dos sistemas de refrigera o e seus componentes e O equipamento poder ser operado por pessoal operacional que n o tenha conhecimento e experi ncia espec fica de engenharia de refrigera o com rela o ao modo de opera o a opera o e o monitoramento di rio deste sistema Este pessoal operacional n o poder fazer nenhuma interven o ou configura o no sistema Altera es na unidade com as quais o fabricante tenha autorizado primeiro por escrito s poder o ser realizadas pelo pessoal treinado e qualificado Instala o el trica o trabalho em equipamentos el tricos s poder ser realizado por pessoas que tenham o conhecimento espec fico necess rio por exemplo um eletricista ou uma pessoa treinada em eletrot cnica e que sejam autorizadas pelo operador em conformidade com os respectivos regulamentos de seguran a e EPIs 2 2 2 Uso
41. ita o de garantia expirar mediante a seguir Com defeitos e danos que possam ser atribu dos a n o conformidades com as especifica es destas instru es de opera o Com reclama es que possam ser atribu das ao uso de pe as de reposi o diferentes das pe as originais especificadas nos documentos de proposta relacionados ao pedido Com altera es unidade fluidos de trabalho fun o par metros operacionais etc em rela o s informa es relacionadas aos documentos do projeto relacionados ao pedido sem autoriza o da equipe t cnica da G ntner do Brasil As instru es de opera o n o poder o ser reproduzidas eletr nica ou mecanicamente circuladas alteradas passadas para terceiros traduzidas ou usadas de qualquer outra forma no todo ou em parte sem a autoriza o expressa por escrito da G ntner do Brasil 1 4 Observa es de opera o Estas instru es de opera o se aplicam para todos os modelos de condensadores evaporativos ECOSS para opera o de acordo com os fluidos de trabalho press es e temperaturas especificadas nos documentos de projeto relacionados ao pedido AVISO Voc encontrar os par metros e o modelo exato do seu equipamento nos documentos de projeto relacionados ao pedido em caso que voc n o possua os mesmos solicite o mais breve poss vel a equipe t cnica da G ntner do Brasil 1 4 1 Documenta o As instru es de opera o da unidade
42. lers Evaporadores Aircoolers M quinas de Gelo Trocadores de Calor a Placas Vasos de Pressao G ntner do Brasil Representa es Ltda Rua Hermes Fontes 365 Sala 02 95045 180 Caxias do Sul RS Empresas do Grupo Giintner BRASIL Fone 55 54 3220 8100 www guentner com br out prior notice endments with IOM 103 V3 0 POR 07 2014 ect to technical am Subj
43. lu o nica e exclusiva que foi desenvolvida especialmente para trocadores de calor G ntner como motores EC e espec fico aplica es de refrigera o e Acessibilidade e facilidade em ajustes dos par metros Diminui o e defini o do n vel de ru do m ximo ajuste para opera o noturna e Garantia de seguran a devido a emiss o de alarme e mensagens de opera o e Garantia de uma opera o segura e confi vel devido fun o BYPASS Integra o total com o sistema de controle principal atrav s de comunica o padr o simples Tempo de comissionamento reduzido consideravelmente pelo ajuste simples do controlador sem a necessidade de endere amento dos ventiladores A combina o de ventiladores EC exclusivos com o GMM fornece uma solu o nica e um sistema de trocador de calor inteligente no seu Estado da Arte O GMM gerencia e controla a velocidade dos ventiladores de acordo com a press o ou temperatura pr definidas para o controle do processo e consequentemente resultar em um sistema energeticamente otimizado O sistema Plug and Play al m de proporcionar uma maior confiabilidade e qualidade na instala o assegura o correto comissionamento e manuten o dos ventiladores devido programa o autom tica pelo GMM ou seja nenhum software especialista ou configura o se far necess ria Observe figura 3 a E ercer Temperature sensor
44. no ar ambiente ou uma longa perman ncia em um ar ambiente contendo am nia pode ser uma amea a vida ou fatal Medidas e procedimentos de seguran a e Com grandes fugas de refrigerante inesperadas deixe a sala de opera o imediatamente e ative o comutador de PARADA de emerg ncia em um lugar seguro e Ative o dispositivo de alarme de refrigerante concentra o de refrigerante e Tenha pessoal experiente treinado com roupas protetoras prescritas para realizar todas as medidas de prote o e outras medidas necess rias Use prote o respirat ria Use um aparelho de respira o que n o dependa do ar da sala durante o trabalho de manuten o com altas concentra es de refrigerante no ar da sala Verifique se a sala de opera o est bem ventilada e Desvie o vapor e o l quido de refrigerante que escaparem com seguran a Instru es sobre como tratar de ferimentos Chame um m dico de emerg ncia imediatamente Alguns refrigerantes pedem causar ferimentos corrosivos na pele e nos olhos A v tima deve manter o aparelho de respira o at aviso em contr rio a fim de evitar a inala o de vapores da vestimenta contaminada com am nia Lave a v tima de cinco a quinze minutos com gua Remova a vestimenta cuidadosamente durante o banho O banho deve ser com gua morna tanto quanto poss vel a fim de evitar um choque t rmico Se dispon vel use um chuveiro de emerg ncia do contr r
45. o e proteja as contra abertura n o intencional ou n o autorizada Abra somente a conex o do parafuso de seguran a ap s desligar a eletricidade do ventilador Cuidado com as chapas laterais articuladas Essas devem ser abertas somente por pessoal especialista treinado e com ferramentas adequadas e apenas com o prop sito de manuten o e reparos Feche as chapas laterais articuladas depois de concluir o trabalho e proteja as contra abertura n o intencional ou n o autorizada Cuidado Ao manipular as placas articuladas dos ventiladores os mesmos devem estar desligados e o operador dever se certificar da prote o 2 4 Perigos el tricos residuais 2 4 1 Ventiladores motores el tricos bombas de gua e quadro el trico Alerta contra tens es el tricas perigosas O contato direto e indireto com pe as que transportam tens o de motores e linhas el tricas pode causar ferimentos s rios ou morte Desligue a unidade antes de come ar o trabalho de manuten o Para tanto consulte a documenta o do sistema de refrigera o Proteja a unidade contra o religamento n o intencional removendo os fus veis el tricos para a unidade Proteja a unidade com uma placa de aviso adequada com rela o partida n o intencional Observe que os cabos da rede poder o tamb m estar transportando tens o mesmo que a unidade esteja desligada O trabalho em equipamentos el tricos s poder ser realizado por pessoas que tenham o c
46. ocalizadas na superf cie do a o inoxid vel Em caso de contamina o e ind cios de corros o os procedimentos para limpeza e recupera o de superf cie de condensadores evaporativos devem ser realizados conforme a seguir 1 Avalia o da adesividade e quantidade de contamina o presente na superfi cie do a o inoxid vel Esta adesividade pode ser feita com um estilete ou canivete tomando o cuidado para que a l mina n o danifique a superf cie do a o inoxid vel 2 Lixamento da superf cie com lixas abrasivas de granulometria que depender da adesividade da contamina o 3 Recomenda se iniciar o lixamento a mido com lixas de grana 320 e em seguida lixas mais finas em sequ ncia 4400 e 4600 ou at 1000 mudando se a dire o de lixamento de 90 graus ao se mudar de lixa Evidentemente as lixas devem ser novas e n o podem ter em sua constitui o part culas abrasivas de xidos de ferro Nunca se deve usar lixas em a os inoxid vel que j tenham sido usadas para lixar a os ao carbono ou ferro 4 Ap s o lixamento proceder a uma limpeza da superf cie com pano limpo e mido Ap s esta limpeza fazer a aplica o do gel decapante ou solu o passivadora 5 Aplicar o gel decapante ou similar atr ves de pincel com os cuidados abaixo O gel decapante ou similar o agente da repassiva o da superf cie de a o inoxid vel Dependendo da adesividade e quantidade do agente contaminante deve
47. om rela o ao tempo previsto proteja a unidade das intemp ries do tempo de outros efeitos nocivos da sujeira e outros contaminantes com uma cobertura adequada 4 4 Embalagem e As unidades s o entregues embaladas na posi o de instala o Remova prote o de transporte para movimenta o dos m dulos e CUIDADO A capacidade do meio de transporte deve ser de pelo menos 1 5 vez o peso da unidade Verifique o escopo da entrega na conclus o Para escopo completo de entrega consulte os documentos de projeto espec ficos para o pedido Qualquer dano devido ao transporte e ou pe as sumidas deve ser registrado na nota de entrega Os fatos devem ser informados imediatamente ao fabricante por escrito e Verifique a press o excessiva de transporte As unidades s o entregues pelo fabricante com press o de transporte em excesso de aproximadamente 3 0 bar ar limpo e seco Verifique a press o de transporte na v lvula Schrader medi o de press o Para unidades com press es menores informe o fabricante imediatamente e anote a press o que falta na nota de entrega A press o menor na unidade um indicativo de vazamento A press o menor na unidade indicativo de vazamento devido a danos no transporte Fuga de fluido de trabalho devido a vazamento na unidade pode levar a ferimentos ou at morte ver perigos residuais com refrigerantes N o ligue a unidade Verifique a press o conforme figura 4 ATEN
48. onhecimento espec fico necess rio por exemplo um eletricista ou uma pessoa treinada em eletrot cnica e que sejam autorizadas pelo operador respons vel 2 5 Perigos t rmicos residuais 2 5 1 Perigo de queimaduras Alerta contra superf cies quentes Durante um servi o el trico a serpentina do trocador de calor da unidade a tubula o g s quente e alguma partes do equipamento t m temperaturas acima de 45 C O contato pode causar queimaduras Use prote o para as m os 2 6 Perigos residuais com refrigerante Estes perigos s o relacionados essencialmente s propriedades f sicas e qu micas do fluido de trabalho e com as press es e temperaturas que ocorrem nos componentes que transportam o fluido de trabalho no equipamento Para conhecimento dos perigos residuais dos refrigerantes impreter vel o conhecimento das FISPQ dos compostos Ficha de Informa o de Seguran a de Produtos Qu micos fornecidas pelos fabricantes de refrigerante PERIGO 2 7 Perigos residuais com refrigerante causados por vibra es Caso os ventiladores estejam danificados durante a opera o partes soltas pelas h lices poder o ferir pessoas ou causar danos s pessoas propriedade que estejam perto dos ventiladores Ventiladores componentes e cabos no sistema devem ser projetados constru dos e integrados de forma que os perigos causados por vibra o que seja gerada por elas ou por outras pe as do sistema sejam r
49. os 3l MSAA D isien eSa 32 1 Notas sobre instala o da unidade 33 2 Conex o da tubula o de gua da bandeja 33 3 Instala o da unidade ao sistema 33 4 Teste de aceita o de desempenho 38 5 Ensaio de prontid o para opera o 40 6 Coloca o da unidade em opera o pela primeira VZ sssasnqasasaaqspaysaaapayapasqaqaqakapasqaqapiyanaskapapasa 40 7 Retirada da unidade de opera o 41 8 Desligamento da unidade 41 9 Coloca o da unidade em opera o ap s desligamento 42 10 Troca de flu do de trabalho na unidade 43 um 6 Diagn stico de falhas 44 li SeS rall amp q s 2 RR ETETE 45 2 Tratamento d falhas 45 Js MANU IL uu maias ana die 46 ESEC Caes nad sia Son 47 2 Procedimentos de manuten ao 49 3 Monitoramento recomendado para manuten o 51 4 Procedimentos de limpeza da unidade 55 8 Purga e tratamento de gua 58 1 Purga Desconcentra o da gua 59 2 Tratamento e par metros m nimos de qualidade da Condensadores Evaporativos Fluidcoolers Responsabilidades 1 1 Responsabilidades do fabricante As observa es fornecidas nestas instru es para
50. pedido Verifique se a fonte de for a suficiente para a energia necess ria Compare a unidade dentro do sistema com os planos do sistema e os diagramas el tricos Teste se h vibra es e movimentos na unidade que possam ser causados pelos ventiladores e a opera o do sistema Remova as oscila es vibra es e movimentos ap s consulta com o fabricante ou de forma independente Realize inspe o visual do projeto estrutural os suportes e dispositivos materiais conex es etc Ed 15 Verifique e reaperte todas as conex es rosqueadas Verifique a instala o das conex es das tubula es Verifique se a unidade est protegida contra danos mec nicos Verifique se a unidade est protegida contra aquecimentos e resfriamentos inadmiss veis Verifique se est garantido o m ximo controle e acessibilidade da unidade Verifique se a unidade est instalada de forma que possa ser monitorada e controlada de todos os lados e a todo o tempo Verifique se fornecido espa o suficiente para manuten o Verifique se todos os componentes conex es e linhas que transportam l quidos e todas as conex es e tubula es el tricas s o de f cil acesso Verifique se a tubula o de f cil identifica o Verifique se h sujeira nas superf cies do trocador de calor Realize testes de fun o nos ventiladores rota o sentido consumo de energia corrente etc Verifique se h danos nas conex es el
51. persores X X Limpeza e higieniza o da bandeja Limpeza e higieniza o dos fechamentos laterais inferiores e superiores carenagens Limpeza e higieniza o dos eliminadores de gotas Limpeza e higieniza o do sistema de circuito fechado de gua CF Lubrifica o do s motor es da s bomba s de gua de acordo ao manual do fabricante da bomba de gua Programa de Manuten o e Monitoramento Condensador Evaporativo ECOSS Opera o a ser realizada a cada per odo de Tipo de opera o Opera o Start up 1 dia 15 dias 30 dias 90 dias 180 dias Inspe es Verifica o das recomenda es de seguran a dos moto ventiladores de acordo ao manual do fabricante do moto ventilador X X Verifica o do n vel de incrusta o da bandeja coletora de gua Verifica o de infiltra o de gua no s quadro s el trico s e moto ventiladores Verifica o do reaperto da s caixa s el trica s do s moto ventiladores e parafusos em geral Programa de Manuten o e Monitoramento Condensador Evaporativo ECOSS Opera o a ser realizada a cada per odo de Tipo de opera o Opera o Start up 1 dia 15 dias 30 dias 90 dias 180 dias Controle do n vel de gua X X do reservat rio do circuito fechado de gua quando aplic vel Monitoramento pelo GMM X X quando aplic vel Controle do tratamento X X qu
52. plos o e Risco de queimaduras por produtos qu micos Risco de sufocamento Riscos causados por rea es de p nico Polui o do meio ambiente 2 3 Perigos mec nicos residuais O Use prote o confi vel nas m os 2 3 2 Uso inadequado 2 3 1 Quadros quinas e bordas vivas do equipamento Alerta contra ferimentos nas m os Perigo de cortes na m o e dedos sobre os cantos quinas e bordas vivas do equipamento Perigo de amputa o e pux es Existe o risco de amputa o de dedos nas l minas girat rias dos ventiladores perigo de ferimentos para as m os e perigo de pux es caso haja elementos soltos tais como cabelos cord es de pesco o ou pe as do vestu rio N o opere os ventiladores sem grade de prote o Com a partida autom tica dos ventiladores durante o trabalho de manuten o existe o risco de prender as m os e os dedos Desligue o equipamento antes de come ar o trabalho Desligue o equipamento antes de come ar o trabalho de manuten o com o qual voc deve remover a grade de prote o Proteja a unidade contra o religamento n o intencional removendo os fus veis el tricos para a unidade Proteja a unidade com uma placa de aviso adequada com rela o partida n o intencional Os ventiladores devem ser abertos somente por pessoal especialista treinado e com ferramentas adequadas e apenas com o prop sito de manuten o e reparos Feche os ventiladores depois de concluir o trabalh
53. ra uso adequado e para conservar a usabilidade da unidade Para tal fim condi es especiais de armazenagem e medidas preventivas para prote o contra corros o ter o que ser seguidas Purgue a unidade Libere totalmente o fluido de trabalho e se aplic vel o leo do refrigera o ATEN O 5 9 Coloca o da unidade em opera o ap s um desligamento A unidade deve ser colocada de volta em opera o ap s um desligamento de acordo com as configura es espec ficas do sistema e de acordo com o manual de instru es de opera o como se segue Teste a prontid o dos sistemas para opera o Realize o teste de press o e inspe o visual ATEN O e NOTA O teste de press o com o recomissionamento dever ser realizado apenas com meios apropriados e com as press es de teste apropriadas e recomendadas no descritivo t cnico do equipamento Coloque a unidade em opera o de acordo com as instru es deste documento 5 10 Troca de flu do de trabalho na unidade para outro flu do de trabalho O fluido de trabalho da unidade N O dever ser trocado para outro fluido de trabalho sem consentimento pr vio por escrito da Guntner do Brasil Certifique se de que o fabricante da unidade concorda com a altera o e Verifique se o fluido de trabalho correto foi recarregado Verifique se todos os materiais usados na unidade s o compat veis com o novo fluido de trabalho Verifique se a PMTA n o foi
54. ramos e os bicos de aspers o estejam bem limpos e adequados para opera o e Substitua os bicos danificados ou em falta e Instale bicos aspersores e certifique se de que estes ficam bem encaixados e sem fugas Ligue as bombas e observe a distribui o de gua e Instale os eliminadores de gotas e certifique se de que estes ficam bem encaixados e sem fugas Ligue os ventiladores Amplo orif cio 360 Duplo est gio de difus o de gua Figura 7 Posi o e distribui o de gua dos bicos aspersores 54 7 4 Procedimentos de limpeza da unidade 7 4 1 Limpeza geral Os ventiladores as grades laterais bem como as portas de acesso as bombas s o articuladas e remov veis para f cil limpeza O operador dever assegurar que o agente de limpeza seja ambientalmente correto N o s o indicadas subst ncias nocivas ao meio ambiente Somente utilize agentes de limpeza autorizados pela equipe t cnica da G ntner do Brasil Certificar se que as conex es el tricas estejam desligadas e Certifique se que as conex es que transportam o fluido de trabalho estejam bloqueadas 7 4 2 Limpeza da serpentina carenagem e da bandeja A limpeza da serpentina da carenagem e da bandeja poder ser realizada atrav s Limpeza com ar comprimido 1 Jateie a serpentina com ar comprimido na press o m xima de 80 bar para remover sujeiras e contaminantes a uma dist ncia m nima de 200 mm 2 Jateie a carenag
55. s conforme as normas de seguran a Instale a tubula o de acordo as normas de seguran a Verifique se e As conex es s o de f cil acesso e A instala o da tubula o mantida o mais curta poss vel O espa o livre ao redor da unidade deve ser grande o suficiente para garantir que n o h risco para a unidade e possibilite a manuten o regular dos componentes e deve tamb m ser poss vel verificar e consertar componentes tubula o e conex es Deve ser poss vel desligar a unidade caso ocorra um vazamento Deve ser poss vel ativar todos os dispositivos destinados a desviar para um local seguro de armazenamento o fluido de trabalho Componentes el tricos por exemplo para opera o do ventilador para opera o da bomba de gua e para o sistema de alarme no local de instala o t m que ser projetados levando em conta as condi es de temperatura e umidade do ambiente Todas as conex es devem ser soldadas de acordo com boas pr ticas de soldagem e normas Verifique e H preven o de vazamentos solde com precis o e cuidado e H preven o contra aquecimento excessivo durante a soldagem perigo de incrusta o O uso de g s de blindagem durante a soldagem evita incrusta o excessiva A tabela abaixo apresenta as conex es de fluido de trabalho das unidades Modelo Reposi o Dreno ladr o Dreno bacia ECOSS 850 1 11 112 2 ECOSS 1000 li 2
56. sadores evaporativos o resfriamento ou condensador do fluido de trabalho conseguido atrav s da evapora o de gua de recircula o Quando esta gua evapora restam as impurezas presentes originalmente na gua como sais E caso a gua n o seja drenada do sistema a chamada purga a concentra o de s lidos dissolvidos aumentar rapidamente e causar incrusta o e ou corros o Al m das impurezas presentes na gua de alimenta o todas as impurezas presentes no ar ou mat rias biol gicas s o transportadas para o equipamento e para a gua de recircula o Al m da necessidade de realizar a purga de uma determinada quantidade de gua deve ser iniciado um programa de tratamento especificamente concebido para lidar com a incrusta o a corros o e o controle biol gico Tamb m se deve implantar um programa de monitoramento para assegurar a qualidade de gua 8 2 1 Controle biol gico O crescimento de algas limos e de outros micro organismos se n o for controlado ir reduzir a efici ncia do sistema e pode contribuir para o crescimento de micro organismos potencialmente perigosos tal como Legionella na bandeja e nos sistema de recircula o de gua Assim deve ser iniciado um programa de tratamento concebido especificamente para implementar o controle biol gico e recomenda se o monitoramento regular da contamina o bacteriol gica da gua de recircula o e o registro de todos os resultados Par
57. ss o de Condensa o 2 Vaz o volum trica de ar 3 Vaz o m ssica de g s vaz o volum trica de l quido 4 Temperatura de bulbo mido de entrada de ar 5 Altitude 6 Capacidade t rmica 7 A fim de garantir que o ponto de opera o especificado esteja em conformidade com os atuadores para o ponto de opera o o ajuste deve ser protegido contra acesso n o autorizado 5 7 Retirada da unidade de opera o As unidades s o componentes do sistema de refrigera o A unidade deve ser retirada de opera o desligando o sistema de acordo com o manual de instru es e de opera o da instala o do sistema de refrigera o Para faz lo os ventiladores devem ser desligados e desconectados do sistema el trico geral e a tubula o das linhas do fluido de trabalho deve ser desligada do sistema de acordo com as recomenda es do manual da instala o e opera o da instala o Desligue ventiladores Desligue o sistema el trico e desconecte os ventiladores Feche as tubula es que transporta o fluido de trabalho Realize v cuo durante 24 horas Desconecte o equipamento NOTA Ao desligar considere a press o m xima de opera o Caso necess rio tome precau es de forma que ela n o possa ser ultrapassada Com o desligamento longos per odos iguais ou superiores a 30 dias coloquem os ventiladores em opera o por aproximadamente de 2 a 4 horas ao m s para manter as suas funcionalidad
58. tores bomba de gua quadro el trico etc foram conectadas de acordo as normas de seguran a vigente Verifique se todas as conex es de gua da unidade foram instaladas corretamente 5 6 Coloca o da unidade em opera o pela primeira vez A libera o de refrigerante pode causar ferimentos ou at morte ver perigos residuais com refrigerante Coloque da unidade em opera o apenas quando As unidades tiverem sido montadas e conectadas corretamente Ap s realizado um teste de aceita o completo Ap s realizado um teste para verificar a prontid o dos sistemas para opera o e todas as precau es de seguran a tiverem sido tomadas Siga o manual de instru es de opera o do sistema Entre imediatamente em contato com o fabricante caso voc queira operar a unidade sob condi es de opera o diferentes daquelas definidas nos documentos de projeto relacionados ao pedido Ligue o sistema incluindo o sistema el trico e Ative a unidade Abra as v lvulas no lado da admiss o e da sa da do sistema Ative os ventiladores Coloque a tubula o da linha de reposi o e purga de gua em opera o Espere at que o ponto de opera o seja atingido Depois que o ponto de opera o tiver sido atingido a unidade est pronta para operar Para par metros de ajuste do ponto de opera o ver documentos de projeto relacionados ao pedido Ponto de opera o 1 Temperatura pre
59. uipamento de diferentes fabricantes possuem diferentes formas construtivas das serpentinas dessa forma diferentes perdas de carga nos circuitos e quando houver o desligamento de uma unidade Para a compensa o dessa perda de carga necess rio a interliga o atrav s de um sif o Asa da de l quido de cada unidade dever ser interligada atrav s de um sif o antes do coletor geral de l quido para o dep sito de l quido Altura da sa da de l quido at o centro do coletor geral dever ser no m nimo de 1 500 mm recomendado a utiliza o de v lvulas de bloqueio a 90 com baixa perda de carga e A figura 6 abaixo apresenta instru es detalhadas da movimenta o e montagem dos m dulos inferior e superior Figura 6 Esquema de instala o dos condensadores evaporativo com sif o para equaliza o da perda de carga A altura m nima do sif o recomendado 1500 mm Respeitada esta indica o poder o ser instalados diferentes equipamentos de diferentes fabricantes e diferentes alturas de conex es A tabela abaixo apresenta as conex es de sa da de fluido de trabalho das unidades Modelo Sa da ECOSS 850 2x4 ECOSS 1000 ZKA ECOSS 1250 2x4 ECOSS 1500 2x4 ECOSS 1700 2x4 ECOSS 2000 248 ECOSS 2500 4x4 ECOSS 3000 4x4 ECOSST 2500 3x4 ECOSST 3000 3X5 Dimensional de conex o para fluido de trabalho am nia NH3 Para quaisquer outros
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