0205866_rev18_A6S SAW_pt-v1.cdr
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1. DESCRICAO SAW Duplo Equipamento de contato Twin Arc pesado completo 0705017 Equipamento de contato Twin Arc leve completo 0706485 Miolo freiador extra 0903078 Kit de conversao para GMAW 0706530 Kit de soldagem com fita 0705086 Bobina para fita 30 100 mm 0706531 Bocal de recupera o de fluxo solda com fita 0706532 Bocal de fluxo conc ntrico 0903350 Extens o para bocal de fluxo conc ntrico 0706533 L mpada guia l mpada 0705085 A2 A6 Laser Guia D 35 2m 0706534 Unidade de recupera o de fluxo OPC 0704997 Funil para alimenta o de fluxo 0904569 Cruzeta para carretel em a o 0905291 Conjunto Montado Tubo Contato com prolongador A6 0910854 Tubo de contato A2 500mm 0721642 28 Pagina em branco 29 ay ESAB CERTIFICADO DE GARANTIA DO d Modelo A6S SAW N de s rie ESAB Informa es do Cliente Telefone ___ Fax __ E mail ___ o Modelo A6S SAW N de s rie Observa es Revendedor Nota Fiscal N Prezado Cliente Solicitamos o preenchimento e envio desta ficha que permitir a ESAB Ltda conhec lo melhor para que possamos lhe atender e garantir a presta o do servi o de Assist ncia T cnica com o elevado padr o de qualidade ESAB Favor enviar para ESAB Ltda Rua Zez Camargos 117 Cidade Industrial Contagem Minas Gerais CEP 32 210 080 Fax 31 2191 4440 Att Departamento de Controle de Qualidade 302. 6 3 3 Conexao do motor do alimentador de arame 0 42V 60 V Vm Az Vd Br Mr Am A1 A2 F1 F2 Configura o 42 V 0 75V 97 V Vm Az Vd Br Mr Am A1 AZ F 1 F2 Configura o 110 V Legenda Vd Verde A1 A2 Armadura Br Branco F1 F2 Campo Vm Vermelho Mr Marrom Am Amarelo Az Azul 10 7 OPERA O ATENCAO bg Antes de iniciar as atividades di rias ou ap s a prepara o da maquina ou equipamento o operador deve verificar as condi es de funcionamento e de seguran a e se constatado problemas que afetem a seguran a as atividades devem ser interrompidas imediatamente e o superior imediato ser comunicado 7 1 Geral Para um bom resultado necess ria uma prepara o adequada das superf cies a serem soldadas A N Nota Para uma boa soldagem n o dever o existir varia es de abertura na junta a ser soldada A fim de evitar se o risco de perfura es pelo excesso de calor os par metros de soldagem devem ser regulados de forma adequada ao trabalho que se deseja executar Deve se sempre executar procedimentos pr testados com o mesmo tipo de uni o que se deseja executar como trabalho Para o controle e ajuste do controlador de soldagem e da fonte de corrente ver o manual de instru es da unidade PEJ ou PEK 7 2 Acionamento Escolher o tipo de arame e fluxo de modo que sejam compat veis com o material de base Escolher a dimens o
3. pagina em branco ESAB BRASIL ESAB Ltda Belo Horizonte MG Tel 31 2191 4970 Fax 31 2191 4976 vendas_bh esab com br Sao Paulo SP Tel 11 2131 4300 Fax 11 5522 8079 vendas sp esab com br Rio de Janeiro RJ Tel 21 2141 4333 Fax 21 2141 4320 vendas_rj esab com br Porto Alegre RS Tel 51 2121 4333 Fax 51 2121 4312 vendas paBesab com br Salvador BA Tel 71 2106 4300 Fax 71 2106 4320 Vendas saWVesab com br Recife PE Tel 81 3322 8242 Fax 81 3471 4944 vendas reBesab com br ESAB INDUSTRIA E COM RCIO LTDA gt 4 www esab com br a C N PJ 29 799 921 0008 14 S AB End Av Col mbia 999 Riacho das Pedras Contagem MG hp CEP 32242 140 0205866 revi8 12 2012
4. da inteira responsabilidade do propriet rio ou usu rio e implica na perda total da garantia dada Ainda a garantia de f brica dos produtos ESAB ser automaticamente anulada caso seja violada qualquer uma das instru es e recomenda es contidas no certificado de garantia e ou neste Manual N AVISO Leia e compreenda o manual de instru es antes de instalar ou utilizar o equipamento N o elimine equipamento el trico juntamente com o lixo normal De acordo com a Diretiva Europ ia 2002 96 CE relativa a res duos de equipamentos el tricos e eletr nicos e de acordo com a as normas ambientais nacionais o equipamento el trico que atingiu o fim da sua vida til deve ser recolhido separadamente e entregue em instala es de reciclagem ambientalmente adequadas Na qualidade de propriet rio do equipamento obriga o deste obter informa es sobre sistemas de recolha aprovados junto do seu representante local Ao aplicar esta Norma o propriet rio estar melhorando o meio ambiente e a sa de humana 1 SEGURANCA Sao os usuarios dos equipamentos ESAB a quem em ultima analise cabe a responsabilidade de assegurar que qualquer pessoa que trabalhe no equipamento ou pr ximo do mesmo observe todas as medidas de precau o de seguran a pertinentes As medidas de precau o de seguran a devem satisfazer os requisitos que se aplicam a este tipo de equipamento Al m dos regulamentos norm
5. do arame e os dados de soldagem conforme os valores recomendados por procedimento de soldagem adequado 7 2 1 Coloca o do arame de soldagem 1 Desmontar suporte da bobina 1 do miolo freiador 2 e liberar as travas laterais atrav s das porcas tipo borboleta 3 2 Colocar a bobina de arame no suporte 1 a ery rf 3 Cortar os arames de amarra o da bobina 4 Colocar as travas e as porcas tipo borboleta 3 apertando para que o conjunto n o fique solto durante o uso 2 5 Girar e prender as travas laterais 3 6 Montar o suporte de bobina j pronto 1 no miolo freiador 2 Ajuste do miolo freiador Coloque o manipulo vermelho na posi o de bloqueado Insira uma chave de fenda dentro das molas do cubo Aten o Gire o mesmo para as duas molas 11 Gire as molas da esquerda para a direita para reduzir a for a de travamento Gire as molas da direita para a esquerda para aumentar a for a de travamento om a VW zs lt j l ay Ee 7 3 Substitui o do rolete alimentador de arame 7 3 1 Arame simples 1 Afrouxar os volantes 3 e 4 2 Afrouxar o volante de comando 2 3 Substituir o rolete alimentador 1 Estes s o marcados com a mesma dimens o do arame Para montar seguir a ordem inversa 7 3 2 Arame duplo Twin arc 1 Substituir o rolete alimentador 1 com canais duplos do mesmo modo que o de arame simples 7 3 3 Ara
6. 659 Manivela 8 1 0903503 Cursor linear 360 mm 9 1 0909848 Cabo de alimenta o do motor para A6S com PEK 10 1 0909862 Cabo do encoder do motor para A6S com PEK 11 1 0903672 Cabo do alimentador de arame 12 1 0902944 Shunt de medi o 13 1 0903673 Cabo do shunt 14 1 0903502 Tubo de contato extra pesado 35 mm 15 1 0903369 Mangueira de fluxo 16 1 0904838 Encaixe da mandibula 17 1 0705095 Mandibula 3 mm 18 1 0903670 Tubo pulverizador 19 1 0910588 Caixa de conex o do encoder motor VEC 20 1 0905475 Ponteira do seguidor de junta 17 18 Figura 11 1 18 Figura 11 2 ITEM QTD C DIGO DESCRI O 1 1 0904616 Flange 2 1 0903494 Guia do trilho 3 1 0903668 Trilho do reservat rio 4 1 0903500 Endireitador de arame completo 5 1 0903645 Suporte superior 6 1 0903642 Volante superior 7 1 0903501 Manipulo central 8 1 0903643 Volante inferior 9 1 0903646 Suporte inferior 10 1 0904564 Escova para motor VEC 11 1 0904578 Motor VEC 12 1 0903640 Isolador 13 3 0904605 Roldana de press o 14 1 0904153 Suporte do tubo de contato 15 1 0903674 Grampo do tubo 16 1 0903670 Tubo pulverizador 19 10 11 E 14 16 Figura 11 2 20 Figura 11 3 ITEM QTD C DIGO DESCRI O 1 1 0904127 Miolo freiador 2 1 0903671 Suporte do carretel 3 1 0909230 Controle PEK 4 1 0903506 Con
7. A6S SAW amy Ly Cabecote para soldagem automatizada Manual do usu rio e pe as de reposi o A6 S 42 volts 0400833 A6 S 110 volts 0401030 A6 S com PEK 0403375 A ESAB se reserva o direito de alterar as caracter sticas t cnicas de seus equipamentos sem pr vio aviso 0205866 122012 4 SEGURANCA 4 2 DESCRI O T CNICA eres 6 3 CARACTER STICAS T CNICAS s oaeeoenesoannnnnonnneonnnennnnnanrnnnnronnnnnnnronnrennren 6 4 PROCESSOS DE SOLDAGEM ccccsscesessesessesescsesecscsesersessscseseesesracseserseseceess 6 5 CONTROLES E CONEX ES rrenan 7 6 INSTALA O rrenan renan raras 8 7 OPERACHhO D 11 8 MANUTENGAO cccccessccececsecesecsesecsesesscsesscsesesecsesscscsesecseseesesesecseserecsesersesaseess 15 9 PRORBLEMASESOLUCOES aerea eres 16 10 ADQUIRIR PE AS DE REPOSI O enem 16 11 PE AS DEREPOSIC O 17 12 ACESSORIOS rrenan eres raras 22 3 OPCIONAIS PR 27 INSTRU ES GERAIS Estas instru es referem se a todos os equipamentos produzidos por ESAB respeitando se as caracter sticas individuais de cada modelo Seguir rigorosamente as instru es contidas no presente Manual e respeitar os requisitos e demais aspectos do processo de soldagem a ser utilizado N o instalar operar ou fazer reparos neste equipamento sem antes ler e entender este Manual Antes da instala o ler os Manuais de instru es dos acess rios e outras partes reguladores de g s pistolas ou toc
8. a se sempre o cabe ote de soldagem A6 S que deve ser conectado a duas fontes de corrente de soldagem e duas caixas de controle PEJ ou PEK No cabe ote para soldagem Tandem incluem se dois sistemas de tra o em duas cabe as de soldagem simples cada uma com o seu tubo de contato Cada sistema de contato pode receber uma carga m xima de at 1500 A 5 CONTROLES E CONEX ES Montagem de um cabe ote simples 1 Endireitador de arame 2 Dispositivo de contato composto de bico mandibula de contato tubo de contato e tubo de fluxo 3 Cursor angular 4 Cursores lineares 5 Motor com redutor A6 VEC 6 Bobina de arame 8 Unidade de comando PEJ ou PEK 9 Shunt 7 Dep sito de fluxo 0 Mangueira de fluxo j i 11 Tubo pulverizador 6 INSTALA O 6 1 Recebimento Ao receber um equipamento A6 S retirar todo o material de embalagem em volta da unidade e verificar a exist ncia de eventuais danos que possam ter ocorrido durante o transporte Quaisquer reclama es relativas a danifica o em tr nsito devem ser dirigidas Empresa transportadora Remover cuidadosamente todo material que possa obstruir a passagem do ar de refrigera o A instala o deve ser efetuada por pessoa credenciada 6 2 O cabe ote para soldagem automatizada A6S SAW entregue contendo 1 Motorredutor A6 VEC 1 Caixa de comando PEJ ou PEK 1 Reservat rio de fluxo com mangueira 1 Carretel para arame 1 S
9. ais aplic veis ao local de trabalho devem observar se as seguintes recomenda es Todo o trabalho deve ser executado por pessoal especializado bem familiarizado com o funcionamento do equipamento O funcionamento incorreto do equipamento pode resultar em situa es perigosas que podem dar origem a ferimentos no operador e danos no equipamento 1 Qualquer pessoa que utilize o equipamento deve estar familiarizado com a opera o do mesmo e a localiza o dos dispositivos de interrup o de funcionamento do equipamento e o funcionamento do equipamento as medidas de precau o de seguran a pertinentes e o processo de soldagem ou corte O operador deve certificar se de que nenhuma pessoa n o autorizada se encontra dentro da rea de funcionamento do equipamento quando este posto a trabalhar ningu m est desprotegido quando se forma o arco el trico O local de trabalho deve e ser adequado finalidade em quest o n o estar sujeito a correntes de ar Equipamento de seguran a pessoal e Use sempre o equipamento pessoal de seguran a recomendado como por exemplo m scara para soldagem el trica com a lente de acordo com o trabalho que ser executado culos de seguran a vestu rio a prova de chama luvas de seguran a e N o use elementos soltos como por exemplo len os ou cachec is rel gios pulseiras an is etc que poderiam ficar presos ou provocar queimaduras Medidas gerais
10. ato 1 D35 com o bloco de cobre adaptador para dois arames 8 e 2 bicos de contato 2 rosca M6 e o endireitador de arame fino separado 4 com dois tubos de guia 6 Para arame duplo lt 1 6 mm utiliza se uma guia espiral que se coloca em cada um dos tubos de guia 2 Montar o bloco de cobre adaptador para dois arames 8 para bicos de contato M6 2 com o parafuso M5 na parte fixa do dispositivo de contato bi partido 1 3 Montar o bloco de alinhamento 7 com os tubos de guia 6 no furo M12 do endireitador standard 3 Os tubos de guia dever o encostar no o bloco de cobre adaptador 8 dos bicos de contato 2 4 Apertar com chave os bicos de contato 2 para obter um bom contato el trico 5 Cortar eventualmente o tubo de guia 6 no comprimento de modo que o rolete alimentador 5 corra livremente WER Ajuste dos arames para soldagem com arame duplo Para obten o de um resultado timo ajuste os arames na abertura girando o dispositivo de contato Ambos os arames podem ser girados de modo que fiquem colocados um ap s o outro em linha com a uni o ou em posi o a escolher at 90 atrav s da uni o ou seja um arame de cada lado da uni o 7 5 Enchimento de fluxo no reservat rio 1 Fechar a v lvula do dep sito de fluxo 2 Soltar o ciclone se houver do aspirador de fluxo 3 Encher o reservat rio com fluxo Nota o fluxo em p dever estar seco Evitar se poss vel a utiliza o de fluxo aglom
11. de precau o e Certifique se de que o cabo obra est bem conectado e O trabalho em equipamento de alta tens o somente deve ser executado por um eletricista qualificado e O equipamento de extin o de inc ndios apropriado deve estar claramente identificado e em local pr ximo Choque el tricio ou Queimaduras eComunicar imediatamente ao departamento de seguran a ou emerg ncia de sua empresa L AVISO b A SOLDAGEM POR ARCO ELETRICO E O CORTE PODEM SER PERIGOSOS PARA SI E PARA AS OUTRAS PESSOAS TENHA TODO O CUIDADO QUANDO SOLDAR OU CORTAR SOLICITE AS PRATICAS DE SEGURAN A DO SEU EMPREGADOR QUE DEVEM SER BASEADAS NOS DADOS DE PERIGO FORNECIDOS PELOS FABRICANTES CHOQUE EL TRICO Pode matar Instale e ligue terra a m quina de solda ou corte de acordo com as normas aplic veis N o toque em pe as el tricas ou em eletrodos com carga com a pele desprotegida com luvas molhadas ou roupas molhadas Isole se a si pr prio e a pe a de trabalho da terra e Certifique se de que a sua posi o de trabalho segura FUMOS E GASES Podem ser perigosos para a saude e Mantenha a cabe a afastada dos fumos Utilize ventila o e extra o junto do arco el trico ou ambos para manter os fumos e os gases longe da sua zona de respira o e da rea em geral RAIOS DO ARCO EL TRICO Podem ferir os olhos e queimar a pele e Proteja os olhos e o corpo Utilize as prote es para soldagem e lentes d
12. e filtro corretas e use vestu rio de prote o Proteja as pessoas ao redor atrav s de prote es ou cortinas adequadas PERIGO DE INC NDIO e As faiscas fagulhas podem provocar inc ndios Por isso certifique se de que nao existem materiais inflamaveis na area onde esta sendo realizada a soldagem ou corte RU DO O ru do excessivo pode provocar danos na audi o Proteja os ouvidos Utilize protetores auriculares ou outro tipo de prote o Previna as outras pessoas contra o risco AVARIAS Solicite a assist ncia de um t cnico caso o equipamento apresente algum defeito ou avaria LEIA E COMPREENDA O MANUAL DE INSTRU ES ANTES DE INSTALAR OU UTILIZAR A UNIDADE PROTEJA SE A SI E AOS OUTROS 2 DESCRI O T CNICA O cabe ote autom tico para soldagem A6 S pode ser montado sobre o p rtico MechTrac ou outro posicionador para soldagem de juntas topo a topo e em filete Qualquer outra utiliza o expressamente proibida Os cabe otes autom ticos de soldagem s o usados juntamente com a caixa de comando PEJ ou PEK da ESAB A tens o de alimenta o para a caixa de comando e para os motores do equipamento autom tico de soldagem obtida das fontes de corrente de soldagem da ESAB A posi o do tubo de contato regul vel tanto horizontal como verticalmente mediante um sistema de cursores O ngulo regulado atrav s de posicionador angular na cabe a de soldagem N
13. erado em ambientes midos 4 Colocar o tubo de fluxo de modo tal que a mangueira de fluxo n o se dobre 5 Ajustar o bocal de fluxo a frente do sentido de soldagem sobre a soldagem de modo que se possa obter a quantidade de fluxo apropriada A cobertura de fluxo dever ser alta o suficiente para n o provocar a interrup o do arco el trico 8 MANUTEN O 8 1 Di ria 1 Manter as pe as m veis do equipamento de soldagem limpas de quaisquer tipos de p 2 Verificar se o bico de contato e todos os fios el tricos est o ligados 3 Verificar se todas as jun es aparafusadas est o bem apertadas e que os guias e os rolos alimentadores n o est o gastos nem danificados 4 Verificar se o miolo freiador do arame est em condi es de opera o Nem com excesso e nem com falta de press o que permita que a bobina de arame continue a rodar ao parar a alimenta o do arame e n o deve ser t o alto que permita a patinagem dos rolos de alimenta o O valor recomendado para o torque numa bobina de arame de 30 kg de 1 5 Nm Regulagem do miolo freiador Remover a porca trava pl stica da extremidade do miolo freiador Introduzir uma chave de fendas grande no parafuso que est sobre a mola Girando no sentido hor rio se consegue mais press o e portanto mais freio Girando no sentido anti hor rio diminui se a for a de frenagem 8 2 Trimestral 1 Verificar o controle do arame no sistema tracio
14. gehen TABELA 12 7 D di metro do arame em mm C digo 2 4 0901441 3 0 0705095 4 0 0705096 5 0 0705097 6 0 0706554 12 2 4 Mandibula SAW Twin Extra Pesado D35 TABELA 12 8 D di metro do arame em mm C digo 2 5 3 0 0903302 2 0 0903307 25 12 2 5 SAW Leve D20 TABELA 12 9 D di metro do arame em mm C digo 4 0 0705092 3 0 0705091 2 5 0705090 2 0 0705089 1 6 0706542 12 2 6 MIG MAG e SAW TABELA 12 10 D di metro do arame em mm C digo 1 0 0706547 1 2 0706548 1 6 0706549 26 12 2 7 MIG MAG D35 TABELA 12 11 D di metro do arame em mm C digo 1 6 0706550 2 0 0706551 2 4 0706552 32 0706553 13 OPCIONAIS O A6S SAW pode ser utilizado com uma ampla gama de acess rios dispon veis no mercado Por m algumas partes s o imprescind veis ao pronto funcionamento TABELA 13 1 FONTES DE TENS O DESCRI O Fonte para soldagem LAE 800 0400674 Fonte para soldagem LAE 1250 0400119 Fonte para soldagem LAF 1251 BR 0403422 TABELA 13 2 CONJUNTO DE CABOS DESCRI O Cabo de comando para PEJ LAE 20 metros 0400682 Cabo de comando para PEJ LAE 35 metros 0401270 Cabo de comando para PEK LAF 15 metros 0909241 Conjunto de cabos Positivo 30 m e Negativo 15m 0401290 27 TABELA 13 1
15. has de soldar horimetros controles medidores rel s auxiliares etc que ser o agregados ao equipamento e certificar se de sua compatibilidade Certificar se de que todo o material necess rio para a realiza o da soldagem foi corretamente especificado e est devidamente instalado de forma a atender a todas as especifica es da aplica o prevista Quando usados verificar que os equipamentos auxiliares tochas cabos acess rios porta eletrodos mangueiras etc estejam corretamente e firmemente conectados Consultar os respectivos manuais o gas de prote o apropriado ao processo e aplica o Em caso de d vidas ou havendo necessidade de informa es ou esclarecimentos a respeito deste ou de outros produtos ESAB consultar o Departamento de Servi os T cnicos ou um Servi o Autorizado ESAB ESAB n o poder ser responsabilizada por qualquer acidente dano ou parada de produ o causados pela n o observ ncia das instru es contidas neste Manual ou por n o terem sido obedecidas as normas adequadas de seguran a industrial Acidentes danos ou paradas de produ o causados por instala o opera o ou repara o deste ou outro produto ESAB efetuada por pessoa s n o qualificada s para tais servi os s o da inteira responsabilidade do Propriet rio ou Usu rio do equipamento O uso de pe as n o originais e ou n o aprovadas por ESAB na repara o deste ou de outros produtos ESAB
16. hunt 1 Manual de opera o A6 S SAW 1 Manual de seguran a 1 Manual PEJ ou PEK Nota caso um cabe ote para soldagem A6 S n o seja instalada de imediato conserv lo na sua embalagem original ou armazen lo em local seco e bem ventilado AVISO As pe as em rota o constituem risco de esmagamento seja por isso extremamente cuidadoso 6 3 Conex es Fazer a liga o da caixa de comando PEJ ou PEK conforme manual do comando PEJ ou PEK Para mais informa es ver o manual de instru es da Unidade de Comando PEJ ou PEK Ligar o equipamento autom tico de soldagem A6 S segundo o esquema 6 3 1 Soldagem por arco submerso 1 Ligar o cabo de comando 7 entre a fonte de corrente para soldagem 8 e a caixa de controle PEJ ou PEK 2 2 Ligar o cabo de corrente de solda 10 entre a fonte de soldagem 8 e o cabe ote autom tico de soldagem 1 3 Ligar o cabo negativo 11 entre a fonte de corrente para soldagem 8 e a pe a de trabalho 9 4 Cabo de refer ncia 12 entre a fonte de corrente para soldagem 8 e a pe a de trabalho 9 instalado somente quando for utilizado o controlador PEK 6 3 2 Liga o de shunt de medi o LADO CABO DE CORRENTE LADO TUBO DE CONTATO 1 FIO PRETO a FIO BRANCO N Nota Quando for utilizado o controlador PEK conectar apenas o fio preto no lado do cabo de corrente Este cabo conectado no borne 9 do PEK
17. me tubular para roletes recartilhados 1 Substituir o rolete de alimenta o 1 e o rolete de press o 5 aos pares para a respectiva dimens o de arame Observa o para o rolete de press o quando utilizado arame tubular necess rio um eixo especial c digo 0706562 2 Apertar o parafuso de press o 4 com press o moderada para n o deformar o arame tubular WER 7 4 Equipamentos de contato para soldagem 7 4 1 Para arame simples 3 0 4 0 mm Light duty D20 2 1 Utilizar o alinhador 3 tubo de contato contato 1 D20 com bico de contato 2 rosca M12 2 Apertar firmemente com a chave o bico de contato 2 para que se possa obter um bom contato el trico 7 4 2 Para arame simples 1 6 2 5 mm Light duty D20 CO E 1 Utilizar o alinhador 3 tubo de contato 1 D20 com bico de contato 2 rosca M12 e endireitador de arame fino separado 4 com tubo de guia 6 2 Montar o bloco de alinhamento 7 com o tubo de guia 6 no furo M12 do alinhador 3 O tubo de guia 6 dever encostar no bocal de contato 2 3 Se necess rio cortar o tubo de guia no comprimento de modo que o rolete alimentador 5 corra livremente 4 Montar o endireitador de arame fino 4 na parte superior do sistema de tra o 7 4 3 Para arame duplo 2 x 1 2 2 0 mm Light Twin D35 Acess rio 1 Utilizar o alinhador 3 o tubo de cont
18. nador de arame roletes acionadores e bicos de contato 2 Verificar as escovas do motor e substitui las sempre que atingirem aproximadamente 6 mm 3 Substituir pe as gastas ou danificadas ver pe as de reposi o na se o 11 4 Verificar os cursores lubrificar se estiverem sem movimenta o livre 15 Nota todas as obrigacoes de garantia do fornecedor sao invalidas se o cliente durante o per odo da garantia por iniciativa propria fizer qualquer interven o na m quina para remediar avarias 9 PROBLEMAS E SOLU ES Para servi o da caixa de comando PEJ ou PEK ver as instru es de uso em seu respectivo manual Verificar se 1 A fonte de corrente para soldagem est conectada tens o de rede correta 2 3 4 5 As tr s fases da rede est o presentes a sequ ncia das fases n o importa Os cabos de soldagem e as conex es est o em perfeito estado Os comandos est o na posi o desejada Te A energia deve ser desligada antes de iniciar qualquer reparo ATEN O Antes de se efetuar qualquer servi o de montagem desmontagem e reparo assegure se de que a energia el trica est desligada 1 Sintoma alimenta o irregular de arame Causa regulagem err nea da press o das roldanas de alimenta o Solu o modificar a press o nas roldanas de alimenta o Causa dimens es incorretas das roldanas de alimenta o Solu o substituir as r
19. oldanas de alimenta o Causa as ranhuras nas roldanas de alimenta o est o gastas Solu o substituir as roldanas de alimenta o 2 Sintoma os cabos de soldagem aquecem demasiadamente Causa conex es el tricas defeituosas Solu o limpar reavaliar e apertar as conex es el tricas Causa os cabos de soldagem possuem bitola muito pequena Solu o aumentar a bitola dos cabos de soldagem ou utilizar cabos conectados em paralelo 10 ADQUIRIR PE AS DE REPOSI O O A6S foi construido e testado conforme as normas Depois de efetuado o servi o ou repara o obriga o da empresa reparadora assegurar se de que o produto n o difere do modelo referido Os Trabalhos de repara o e el tricos dever o ser efetuados por um t cnico autorizado ESAB Utilize apenas pe as de reposi o e de desgaste originais da ESAB Para encomendar as pe as de reposi o ver os c digos na se o 11 As pe as de reposi o podem ser encomendadas atrav s do seu concession rio mais pr ximo ESAB Consulte a ltima p gina desta publica o 16 11 PE AS DE REPOSI O Figura 11 1 ITEM QTD C DIGO DESCRI O 1 1 0903514 Carretel de arame pl stico 2 1 0903647 Tampa do reservatorio 3 1 0903496 Reservat rio de fluxo 10 litros 4 1 0904623 Visor do reservat rio 5 1 0903368 V lvula de fluxo 6 1 0903493 Cursor rotativo 7 1 0903
20. trole PEJ 42 volts 5 1 0903675 Controle PEJ 110 volts 6 1 0903669 Cursor linear 480 mm 7 1 0903659 Manivela 8 1 0904603 Suporte do controlador 1 Figura 11 3 21 12 ACESS RIOS 12 1 Roldanas de alimenta o 12 1 1 SAW e MIG MAG 8 TABELA 12 1 D di metro do arame em mm C digo 1 6 0706516 2 0 0705093 2 9 0704998 3 0 3 2 0704999 4 0 0705000 5 0 0705094 6 0 0706517 12 1 2 SAW e MIG MAG Arames Tubulares D35 TABELA 12 2 D di metro do arame em mm C digo 1 2 1 6 0706518 2 0 4 0 0706519 22 12 1 3 MIG MAG TABELA 12 3 D diametro do arame em mm Codigo 1 0 0706544 1 2 0706545 1 6 0706516 2 0 0705093 2 4 2 5 0704998 3 0 3 2 0704999 12 1 4 SAW Twin Arame duplo Twin arc TABELA 12 4 D di metro do arame em mm C digo 2x 1 2 0706543 2x1 6 0706486 2x2 0 0706487 2x2 0706483 2x 3 0 3 2 0706482 23 12 2 Roldanas de pressao 12 2 1 Arames Tubulares SAW e MIG MAG TABELA 12 5 D di metro do arame em mm C digo 1 2 1 6 0706560 2 0 4 0 0706561 12 2 2 Eixo da Roldana de Pressao para SAW com Arame Tubular TABELA 12 6 Codigo Eixo para roldana de press o recartilhada 0706562 24 12 2 3 Mandibula SAW Extra Pesado D35
21. uma cabe a de soldagem completa inclui se um motor de alimenta o para fazer avan ar o arame e um equipamento de contato tubo e bico mandibula que fornece corrente de solda ao mesmo 3 CARACTERISTICAS TECNICAS TABELA 3 1 a Arame nico Twin Duplo Tandem Dados T cnicos SAW SAW SAW Tens o de alimenta o VAC 42 42 42 Carga Permitida 100 A 1500 1500 2 x 1500 Di metro de arame s lido mm 3 0 6 0 2x2 0 3 0 2x3 0 6 0 Di metro de arame tubular mm 3 0 4 0 2x2 0 3 0 2x3 0 4 0 Velocidade de alimenta o do arame m min 0 2 4 0 0 2 4 0 0 2 4 0 ngulo de inclina o lateral m ximo 25 25 25 Torque do miolo freiador Nm 1 5 1 5 1 5 N vel de ru do dB 68 68 68 Bobina de arame Kg 30 2 x 30 2 x 30 Capacidade do reservat rio de fluxo l 10 10 10 Peso sem arame e fluxo Kg 110 110 158 4 PROCESSOS DE SOLDAGEM 4 1 Soldagem por Arco Submerso Para soldagem ao arco submerso com correntes at 1250 A utilizando p rtico de soldagem necess rio o uso do cabe ote par soldagem A6 S O cabe ote para soldagem pode ser equipado com roletes alimentadores para arames de soldagem simples ou duplos twinarc Para Arames tubulares h roletes alimentadores especiais recartilhados que garantem um avan o seguro do arame sem que este se deforme devido elevada press o de alimenta o 4 2 Soldagem em configura o Tandem Para a soldagem tandem us
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