Baixar Manual de Operação
Contents
1. 23 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na 23 4 4 Alimentador de arame modelo 19 23 4 5 Introdu o do arame de 24 5 0 Instru es operacionais para a 250 26 5 1 MB 250 MK Vista Frontal ecceserumpisicesdus neeceestlosetedidin sore dias eodim ca Rin sete star eadic ss 26 5 3 MB 290 MK Vista a eeni 28 5 4 Modo de 2 na ereena 29 5 4 1 Modo de 2 29 5 4 2 Modo de A DASSOS ss oeiras educar ans da denied 29 ON CANCRO sara ii oras cia Gap st e 29 nisi ires cause Gini usa gas sir dd SU E AS dd 30 9 DID 30 110 lt 30 seinen rog a a Oi 31 5 4 8 Ajustes Burn 32 5 4 9 Ajustes 32 So Mantt nc o PERQUICA 35 62. TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O MANUAL DE OPERA O Fonte de Soldagem MIG MAG MB 250 MK IMPORTANTE Leia este manual do Usu rio completamente antes de tentar usar este equipamento Guarde este manual e mantenha o em local acess vel para pr ximas consultas Preste aten o nas instru es de seguran a que estamos fornecendo para sua prote o Contate um distribuidor ou o fabricante se voc n o entender completamente este manual Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda CNPJ 88490610 0001 61 CNPJ 88490610 0001 61 Unidade Diadema SP Unidade Iju RS Tel Fax 11 4398 6440 6441 Tel Fax 55 3305 0707 0713 E mail comercialrs merklebalmer com br E mail frickesoldas Ofricke com br www merklebalmer com br MB 250 MK v2 MERRE Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O SUMARIO Aor ddecimeEen EA E E 3 ion Atas e 3 NCTRUC OS GONE porn adia sadia PD SG E 4 Etiqueta WEEE disposi o do equipamento no final da vida 5 Simbologia utilizada na fonte de soldagem rear aeee rereraea aa nana errra rena nana 5 Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE 1 6 1 0 Descri o 15
3. raia Oda abs re 15 COMPOSIC O as gg 15 IP ONO de dia 15 COS E 16 1 5 Ciclo de trabalho Norma 60974 12 16 1 6 Dados t cnicos MB 250 16 2 O INSIAIA O irado oia Td E DA DR ta 18 2 1 Avalia es da rea de 18 2 2 Sele o do local da instala o is eeeeeeerreeeena 18 3 0 19 o GE 19 3 2 Conex o da m quina rede el trica 20 3 3 Aterramento correto da m quina de 019 21 4 0 Instala o e uso correto dos 22 a RIDE PNAD NR 22 4 1 1 Montagem do Engate R pido Macho 22 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na
4. Ligando Fonte de soldagem a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 7 apontado para a fun o 4 Passos o LED associado ir piscar Pressionando o gatilho e mantendo pressionado o ajuste de velocidade m xima poder ser feito atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Back 8 MB 250 MK v2 33 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O quando chegar velocidade desejada soltar o gatilho e pressionar novamente Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o Obs Ajustes de velocidades aceitas somente para configura o de Ajuste interno de velocidades de arame ltem 5 4 9 2 5 4 9 3 Definindo o modelo da m quina COM ou SEM UNIDADE DE REFRIGERA O A GUA DA TOCHA Ea MODOS e m min Ligando a Fonte de soldagem a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 7 apontado para a fun o Intermitente o LED associado ir piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 8 operador definir o modelo da m quina gt Sentido anti hor rio para m quina refrigerada gt Sentido hor rio para m quina seca Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o 5 4 9 4 Definindo o controle por tecla ou por pot nciometro
5. e 2019 019 MODOS Ligando Fonte de soldagem a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 7 ou tecla apontado para a fun o Teste de g s o LED associado ir piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 8 O operador definir se a placa ser controlada por tecla ou por pot nciometro gt Sentido anti hor rio para tecla gt Sentido hor rio para Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o Obs Deixar sempre na fun o MB 250 MK v2 34 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 5 Manuten o Peri dica Em processo normal de opera o a fonte de soldagem MB 250MK n o necessita de qualquer servi o de manuten o especializado Por m importante manter uma rotina mensal de limpeza interna com ar comprimido sob baixa press o e isento de leo e gua al m de verifica o das conex es el tricas e as condi es dos cabos Para realizar a limpeza e verifica o desligue o equipamento da rede el trica Limpeza e inspe o Devem ser utilizados somente desengraxantes apropriados para equipamentos el tricos Retire os parafusos e abra a lateral da m quina Aspire a sujeira e p de
6. Exist ncia de Tens o e alimenta o do arame mesmo sem o gatilho da tocha estar pressionado N o h controle de tens o do arco el trico Aquecimento excessivo cabo de soldagem e cabo obra Defeito na placa eletr nica Problema na contatora no trafo principal ou ponte retificadora Condi es da tocha cabos e conex es el tricas inadequadas Procedimentos de soldagem inadequados ao arame e chapa Gatilho da tocha com problema Defeito na placa eletr nica Problema na contatora no trafo principal ou ponte retificadora Problema na chave seletora de tens o Conex es frouxas do cabo de soldagem ou do cabo obra Conex o frouxa da garra negativa Ponto de fixa o do cabo obra incorreto Conex es frouxas do cabo de soldagem ou do cabo obra Ponto de fixa o do cabo obra incorreto Cabos de soldagem muito longos Ciclo de trabalho elevado Cabos de bitolas abaixo do recomendado assist ncia t cnica autorizada Verifique as conex es da tocha e dos cabos el tricos Consulte um procedimento de soldagem Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique os contatos do gatilho da tocha Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique e aperte as conex es dos cabos e da garra negativa Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique e aperte as conex es dos cabos Melhore o aterramento Substitua os cabos
7. 86 2 1 022 6 5 DF 2 022 6 05 S WdlOoNIdd HOAQYNWHOJSNV L 95 2 1 14 05 lt lt HL ev zitnogaz A08 lEn OS lt lt 2 MB 250 v2 44 Soldas Fri TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O lt 250 v2 031 0 OLINQHIO 71092 SIN 16 2 58 E 9 0105 30 SOLNINVAINOI IYAN Op LL 2 05 2 T op LEZO 0S gt ZMS LEO SYW Es 2201 2174 lt aS Viv LHOS ov voim v90OHL 086 A 022 NE er 2 2 lt lt lt 36 1 D velta at VELA OS ar VELIXOS 2 1 OLVISOWNHI 1 00010 VINTA OLVISONREL 1 vsou CONVEBINO Bv 21 9 2 LE XAS LLT DIOS _ gt gt YOLSINYAL 200684969721 3 102 6 8 EM vHOOL OHILVO gr E HOGVINININY HOLOW W 102 1 OHIA 45 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 9 0 TERMOS DA GARANTIA A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA nesta melhor forma de
8. estar previamente colocado sobre o cabo de solda Posicionar o Conector Engate R pido Macho 3 sobre o contato cobreado 2 e logo apertar o parafuso de fixa o 4 com uma chave allen Empurrar o isolador de borracha 5 sobre o Conector Engate R pido Macho 3 isolando por completo o conector macho Neste passo importante observar a posi o correta de montagem indicado figura 4 22 MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 4 2 Tocha de soldagem MIG MAG conex o na m quina A tocha de soldagem MIG MAG deve ser introduzida na conex o central 05 e fixada firmemente a porca de trava conex o central Euro Conector respons vel pela passagem do g s de prote o corrente de soldagem e o sinal do gatilho Para o funcionamento correto importante manter a conex o central em bom estado tanto na tocha como na m quina N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na conex o central 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na m quina Aten o Siga rigorosamente as regras normas e avisos de seguran a espec ficos indicados pelo fornecedor do g s de prote o O manuseio inadequado ou a queda do cilindro de g s pode provocar dano ou ruptura da v lvula de fechamento com riscos de ferimento ou morte Se usado o cilindro de g s deve ser colocado sobre o suporte da fonte de soldagem em
9. e No final do cord o retorne ou pare o deslocamento para encher adequadamente a cratera de solda e Pr aque a a pe a se o teor de carbono metal base for elevado e Reduza a penetra o usando baixa corrente de soldagem utilize baixa velocidade de alimenta o do arame ou arames de menor bitola e Mude a velocidade de soldagem ou o tipo de g s de prote o para obter um cord o mais plano e Reduza a velocidade de soldagem e Pr aque a a pe a e Melhore a montagem de forma que o metal base dilate contraia livremente e Use chanfro mais aberto MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 8 0 Fricke to El trico IFCUI OALLVOIN DO ramo JSquinN 0 VOTOS OLINDHIO Sa 171092 BIN 9 0105 SOLNINVAINOI INI Htys aos LAH 2 7 9 6 8 0 71 9 6 8 1 c LL ipL 6 8 1 6 9 02 71 71 6 9 O 21 21 6 9 1 OZ 2 21 6 1 21 21 6 8 6 1 81 71 01 6 2 1 OLNINVHOIA OY ISOd OVYSNAIL 30 VHOLITIS OLNINVHOIA 530450 01 11 4 9 0 2 1 To AN WY gt gt VE Z L A08E 022 06 iu VE Z 2 NOBE 5 8 2 9 211 05 1 2 6 130 1 05 2 2 022 05 T
10. gt soldagens de alum nio com altas exig ncias em resist ncia repetibilidade e aspecto Cobre e as respectivas ligas em soldagem MAG visual recomendamos o processo MIG Pulsado da linha PU ou HighPulse Favor consultar a sua revenda mais pr xima 1 2 Composi o Voc esta recebendo os seguintes itens 01 uma Fonte de Soldagem modelo MB 250 MK 01 uma Garra negativa de 300 A 01 um Cabo obra de 35 com 4 metros de comprimento Com engate r pido 01 uma Corrente para o cilindro de g s 01 uma Mangueira de g s 1 4 com 2 metros de comprimento Com 2 abra adeiras 01 um Fus vel reserva 01 uma Chave do eixo carretel 01 um Manual de instru es 01 um Certificado de garantia 1 3 Fonte A m quina possui uma fonte transformadora de alta durabilidade com curva caracter stica de tens o constante e regulagem precisa de 10 posi es abrindo uma faixa de MB 250 MK v2 15 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O trabalho de 30A a 250A Conia com conjunto de pot ncia semi industrial com tima efici ncia energ tica arco est vel conjunto retificador filtro de indut ncia possibilitam uma soldagem de baix ssimo ndice de respingo e facilidade de abertura de arco para soldagem Todos os componentes sens veis possuem controle t rmico e prote o el trica com fus veis 1 4 Recursos Soldagem em 2 passos e 4 passos
11. o MB 250 MK v2 91 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Pagina propositalmente em branco MB 250 MK v2 52
12. ximo do condutor mm At 20m 2 5 2 5 At 35 2 5 2 5 At 50 2 5 2 5 At 80m 4 2 5 Bitola m nima do condutor terra mm 2 5 2 5 Refer ncia NBR5410 m todo de instala o B1 70 de temperatura ambiente de 30 sele o de dispositivo de prote o contra sobrecarga conforme item 5 3 4 considerando 1 gt lt 1 45l Para outras condi es de instala o consulte a NBR 5410 Os dispositivos de prote o devem ser escolhidos entre os indicados e capazes de prover simultaneamente prote o contra correntes de sobrecarga e contra correntes de curto circuito esses dispositivos de prote o devem poder interromper qualquer sobre corrente inferior ou igual corrente de curto circuito presumida no ponto em que o dispositivo for instalado Eles devem satisfazer as prescri es abaixo MB 250 MK v2 19 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Disjuntores conforme ABNT NBR 5361 ABNT NBR IEC 60947 2 ABNT NBR 60898 ou IEC 61009 2 1 gt Dispositivos fus veis tipo gG conforme ABNT NBR IEC 60269 1 e ABNT NBR IEC 60269 2 ou ABNT NBR IEC 60269 3 gt Disjuntores associados a dispositivos fus veis conforme ABNT NBR IEC 60947 2 ou ABNT NBR NM 60898 3 2 Conex o da m quina rede el trica A fonte de soldagem 250 MK permite o trabalho em redes el tricas de 220V 380V 10 Antes de instalar a m quina verifique sempre a tens
13. 0 Soldagem de materiais 000 0 000 36 6 1 Soldagem de a os de alta liga e 36 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas 36 7 0 Guia de identifica o de problemas e solu es 37 44 0 46 Relat rio de Instala o 49 Cormncadorde Garana apenas Canin 51 250 v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Agradecimento A Merkle Balmer Fricke Soldas agradece a sua prefer ncia e descreve aqui em detalhes todo o procedimento para a instala o opera o e utiliza o adequada dos recursos dispon veis no seu equipamento de soldagem inclusive a resolu o de d vidas Leia atentamente todas as p ginas deste manual e garanta a plena satisfa o no uso do seu novo equipamento e assim certifique se que a Merkle Balmer Fricke Soldas utilizou toda a sua tecnologia para satisfazer voc Fa a a leitura deste manual tendo ao lado seu equipamento de soldagem e veja como pr tica a opera o do mesmo Obrigado por ter escolhido a Merkle Balmer Fricke Soldas como seu fornecedor de equipamentos de soldagem Institucional Fricke Equipamentos d
14. O 5 9 A O op Esta fun o esta dividida duas etapas primeira etapa consiste no armazenamento do tempo de solda em que o operador pressiona e mant m pressionado o gatilho pelo tempo de solda desejado para soldagem nos modos ou Intermitente Na segunda etapa ser armazenado o intervalo de solda Ocorre quando o operador pressiona e mant m pressionado o gatilho da tocha pela segunda vez armazenando assim na mem ria o tempo em que a m quina fica sem soldar para uso no MB 250 MK v2 31 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O modo intermitente O tempo m ximo de armazenamento de 25 segundos Os tempos permanecem gravados ap s o desligamento da m quina Procedimento passo a passo gt Coloque o de modos apontado para a fun o de tempo LED azul gt Pressione e mantenha pressionado o gatilho pelo tempo de solda desejado gt Pressione e mantenha pressionado o gatilho pelo tempo de intervalo de solda desejado Obs Fun o pr definida para uso dos modos de opera o Ponteamenio e Intermitente Sempre quando selecionada a fun o exigir o armazenamento dos dois tempos independente do uso apenas da fun o Ponteamenio 5 4 8 Ajustes Burn Back 7 9 4 3 O 26 O d Se J J Velocidade do Arame Velocidade do
15. cliente esteja fora do prazo de garantia ou n o relacionada ao produto MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS ou seja relacionados aos perif ricos consum veis pe as n o originais dispositivos de automa o erros operacionais rede el trica etc os custos n o ser o assumidos pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS e a contrata o do servi o e das pe as ser o de responsabilidade do cliente MB 250 MK v2 47 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Pagina propositalmente em branco MB 250 MK v2 48 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Relat rio de Instala o C digo do Fabricante Descri o Fonte de Soldagem MIG MAG Documentos entregues Manual da fonte de soldagem Certificado de Garantia Check list Conex oem 1 220 380 Tens o de entrada em 220V 380 Aterramento ISim N o Condi es ambientais recomendar filtro ar Sim 2 Observa es T cnicas Cliente Declaro ter recebido instru o de funcionamento e os documentos referentes a fonte de soldagem adquirida e que o mesma est em perfeito estado de funcionamento Servi o T cnico Autorizado Aten o Caso a empresa n o possua um terminal terra para conectar a fonte de soldagem adquirida a assist ncia t cnica autorizada MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS poder orientar o cliente como executar o aterramento adequado Importante A ins
16. completo para soldagem de alum nio gt 01 rolete DV 19 de arraste gt Condu te sint tico para a tocha gt Bico de entrada tubo guia e bico de sa da para o alimentador DV 19 Aten o Para soldagens de materiais especiais a os de alta liga e alum nio com elevadas exig ncias a resist ncia repetibilidade e aspecto visual recomendamos o processo MIG Pulsado Favor consultar a sua revenda mais pr xima sobre a linha da Merkle Balmer consultar o nosso site www merklebalmer com br MB 250 MK v2 36 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 7 0 Guia de identifica o de problemas e solu es Aten o gt Verifique o equipamento conforme o guia de identifica o de problemas e solu es antes de chamar a assist ncia t cnica gt Todos e quaisquer servi os de manuten o s devem ser executados por pessoas qualificadas e autorizadas Seguindo rigorosamente s normas de seguran a para equipamentos el tricos A n o observa o destas regras e normas de seguran a pode resultar em acidentes com danos f sicos ou eventualmente fatais sob a inteira responsabilidade do usu rio Em caso de d vida favor entrar em contato com a assist ncia autorizada mais pr xima Danos provocados no equipamento por pessoas n o autorizadas n o ter o cobertura de garantia pelo fabricante Problemas F sicos ms Problema Poss veis falhas Solu o A o Recomendada Es
17. comprimidos Compressed Gas Association CGA listados nas NORMAS DE SEGURAN A MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Simbolos adicionais para instala o opera o e manuten o RISCO DE FOGO OU EXPLOS O gt N o instale ou coloque a unidade de solda sobre ou perto de superf cies com combust veis N o instale a unidade pr xima a inflam veis N o sobre carregue as instala es el tricas do local certifique se que o sistema de alimenta o de energia est adequadamente dimensionado e protegido para suportar e alimentar esta fonte de soldagem gt gt A QUEDA DA UNIDADE PODE CAUSAR FERIMENTOS gt Certifique se que a unidade est desconectada da rede el trica N o levante ou erga a unidade com cabos ou outros acess rios acoplados fonte de soldagem gt Use apenas equipamentos de capacidade adequada para erguer e suportar a unidade gt Se forem utilizados ganchos ou bra os para mover a unidade certifique se que estes s o longos suficientemente para ultrapassar com folga o lado oposto da unidade SOBREUTILIZA O PODE CAUSAR SOBRE AQUECIMENTO gt Fa a com que aconte a o tempo de resfriamento da fonte e do porta eletrodo tocha de soldagem seguindo as instru es do ciclo de trabalho gt Reduza corrente ou o ciclo de trabalho antes de recome ar o processo de soldagem gt N o bloqueie ou filtre o fluxo de ar destinad
18. direito certifica ao cliente estar entregando um equipamento novo ou como novo em perfeitas condi es de uso sem defeitos de fabrica o Todo e qualquer eventual defeito de fabrica o poder ser reclamado nos termos da Lei n 8 078 de 11 de setembro de 1990 A garantia cobre componentes e m o de obra Prazo de garantia Todos os prazos de garantia iniciam se a partir da data de emiss o da nota fiscal Para comprova o deste prazo o cliente deve apresentar uma via original da nota fiscal ou outro documento fiscal equivalente ao mesmo com o n mero de s rie do equipamento havendo a falta ou n o apresenta o de um dos comprovantes a garantia n o ser concedida 01 UM ANO 90 DIAS DE PRAZO LEGAL MAIS 275 DIAS DE PRAZO CONCEDIDO PELA FABRICA Fonte de soldagem MIG MAG descrita neste manual Aos equipamentos n o relacionados acima como porta eletrodo cabos e garra negativa MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS entende como sendo consum veis e n o s o cobertos por garantia Para obter a cobertura da garantia Os consertos em garantia devem ser efetuados por um Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS devidamente autorizada MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA que para tanto se utiliza de t cnicos especializados e pe as originais garantindo o servi o executado Reparos em garantia Se a inspe o do equipamento pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS co
19. e se necess rio e Gatilho da tocha com conserte o gatilho da tocha problemas e Chame o servi o de e Defeito na placa eletr nica assist ncia t cnica autorizada e Ap s soltar o gatilho da tocha o arame continua sendo tracionado MB 250 MK v2 40 prricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O PROCEDIMENTOS DE SOLDAGEM Problema Poss veis falhas e Bicos de contatos desgastados e Cabos de solda e conex es Solu o A o Recomendada e Verifique todas as conex es e componentes e Arco inst vel e ou apagando Sopro Magn tico Desvio do arco el trico provocado pela interfer ncia de um campo magn tico externo Arco inst vel que muda de dire o sem causa aparente Falta de fus o ou penetra o N o ocorre fus o homog nea ou penetra o adequada entre as partes soldadas o que reduz a resist ncia da solda e atua como pontos de in cio de trincas quando a pe a est em servi o com defeitos Par metros voltagem velocidade de arame vaz o de g s dist ncia entre a tocha e a pe a obra velocidade de soldagem est o inadequados Problema na fonte de soldagem Tipo de g s ou vaz o ajustada de forma inadequado e Defeito na placa eletr nica Pe as a serem soldadas est o contaminadas Solda efetuada na dire o do cabo terra bancada ou a pe a est o magnetizadas Prepara o da junta inadequada C
20. equipamentos eletr nicos para realizar a instala o O usu rio respons vel por ter eletricista qualificado para corrigir qualquer problema de interfer ncia resultante da instala o Interrompa imediatamente a utiliza o do equipamento se notificado pela FCC ou ag ncia reguladora local com respeito interfer ncia Regularmente realize vistorias e inspe es na instala o el trica Mantenha portas e pain is isoladores contra fontes de alta frequ ncia rigorosamente fechados utilize aterramento e blindagem para minimizar qualquer poss vel interfer ncia SOLDAGEM A ARCO PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Energia eletromagn tica pode interferir em equipamentos eletr nicos sens veis tais como computadores e dispositivos controlados por eles rob s eic Certifique se que todo o equipamento na rea de soldagem eletromagneticamente compat vel Para reduzir poss vel interfer ncia mantenha os cabos de soldagem t o curtos e mais pr ximos do ch o quanto poss vel for Distancie a opera o de solda 100 m de qualquer equipamento eletr nico sens vel Certifique se que esta fonte de soldagem est instalada e aterrada de acordo com o manual Se ainda ocorrer interfer ncia o usu rio deve tomar medidas cautelares tais como trocar de lugar a m quina de solda utilizar cabos blindados utilizar filtros de linha ou blindar a rea de trabalho MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIA
21. g s de prote o cont m g s armazenado em alta press o Se danificado pode explodir sabendo que o mesmo parte integrante do processo de soldagem certifique se que durante sua manipula o ou manobra cilindro esteja bem fixado na maquina ou no carinho de transporte Proteja o cilindro de g s de choques mec nicos danos f sicos calor excessivo metais quentes chamas e fa scas Instale os cilindros em posi o vertical sendo suportados por dispositivos estacion rios ou em porta g s para prevenir quedas ou choques Mantenha os cilindros afastados de qualquer circuito de solda ou circuito el trico Nunca suspenda ou coloque a tocha sobre um cilindro de g s Nunca encoste o eletrodo arame de solda no cilindro de g s Nunca solde um cilindro pressurizado sob pena de explos o do cilindro Utilize somente cilindros gases de prote o reguladores mangueiras acoplamentos adequados para cada aplica o mantenha todas as partes e dispositivos associados em boas condi es Nunca deixe sua face pr xima sa da de g s quando estiver abrindo a v lvula Mantenha a capela protetora sobre a v lvula quando o cilindro n o estiver em uso ou conectado para uso Use equipamento e procedimento adequado bem como o n mero de pessoas suficiente para erguer e mover os cilindros Leia e siga as instru es com rela o aos cilindros de gases e equipamentos associados e a publica o P 1 da Associa o de gases
22. o 09 Conex o central para a tocha MIG MAG tipo Euro conector Posi o 10 Bucha de conex o para o cabo obra MB 250 MK v2 27 brricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 5 3 250 Vista Lateral Descri o das Posi es Posi o 11 Eixo carretel Posi o 12 Conjunto motor alimentador de arame DV 19 Posi o 13 Adesivo Modos de Opera o Instru es de funcionamento da m quina Posi o 14 Altera o de voltagem Permite troca de tens o de alimenta o da fonte de soldagem de 220 para 380V ou vice versa Posi o 15 Porta fus veis de prote o F1 Prote o do circuito de controle Posi o 16 Niple para entrada do g s de prote o Na traseira da m quina MB 250 MK v2 28 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 4 Modo de opera o O modo de opera o ser escolhido pelo operador atrav s do potenci metro de modos 07 5 4 1 Modo de 2 passos O O O 9 HO O E 75 0 1 6 gt gatilho da tocha in cio da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha termino da soldagem 5 4 2 Modo de 4 passos O O o 9 2 ie 9 do MODOS Pressionando o gatilho da tocha inicia a soldagem S interrompe a soldagem ao pressionar e soltar o gatilho da tocha pela segunda vez gt o gatilho da tocha in cio
23. o de entrada da m quina e da rede el trica local A liga o errada subtens o ou sobre tens o pode danificar componentes da fonte de soldagem O seguinte procedimento de instala o deve ser executado apenas por um eletricista qualificado A m quina deve estar desconectada da rede el trica Medir a tens o da rede el trica especificamente na tomada a ser utilizada para conectar a m quina Abrir a lateral direita maquina vista de frente Retirar a tampa de prote o do conector de liga o para ter aceso ao mesmo Realizar a conex o conforme o diagrama el trico abaixo de acordo com a tens o da sua rede el trica tanto no transformador principal como no transformador auxiliar Colocar a tampa de prote o Fechar a lateral direita Conectar a m quina na rede el trica Ligar a chave geral 01 Aten o Choques el tricos podem ser fatais com riscos de ferimentos graves ou morte execu o de trabalhos em redes el tricas ou na parte el trica da m quina deve ser realizada apenas por pessoas autorizadas e qualificadas Qualquer servi o no interior da m quina deve ser feito com a m quina desligada da rede pois mesmo com a chave liga desliga da m quina na posi o desliga OFF alguns componentes internos continuam energizados Liga o em 380 Trif sico Liga o em 220V Trif sico MB 250 MK v2 20 Rent TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLD
24. terceiros de ferimentos leia e siga estes procedimentos de precau o Simbologia Indica instru es especiais PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o evitada pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os perigos inerentes s o mostrados em s mbolos ou explicados no Este grupo de s mbolos indica Cuidado texto Choque el trico partes m veis e partes quentes Consulte s mbolos e instru es Advert ncia indica recomenda es que relacionadas abaixo para a es n o proporcionam riscos de ferimentos procedimentos para evitar estes perigos PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o for prevenida pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os riscos s o mostrados em s mbolos adjuntos ou explicados no texto MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Riscos no processo de soldagem a arco el trico Os s mbolos mostrados abaixo s o utilizados neste manual para chamar aten o identificar poss veis perigos Quando voc ver estes s mbolos preste aten o e siga as instru es para evitar riscos O procedimento de seguran a fornecido abaixo apenas um resumo das informa es de seguran a contidas nas NORMAS DE SEGURAN A listados na Se o 1 5 dh Consulte e siga todas as NORMAS DE SEGURAN A Apenas t cnicos qualificados devem instalar e realizar manuten o e reparos nesta unidade dh D
25. 1 0mm Se necess rio inverter o rolete repita o passo 1 e sem o arame introduzido retire parafuso pl stico 6 puxe o rolete 4 para fora inverta o recoloque parafuso pl stico 6 e continue a opera o normalmente levando o arame at a sa da no euro conector atrav s do guia 5 Alimentador DV 19 Abaixe a alavanca 2 e ajuste parafuso de press o 1 de acordo com a press o Aten o O rolete possui em cada lateral indica o de tipo de canal e bitola correspondente de arame logo acima da indica o canal tipo V para a o e inox canal tipo U para alum nio MB 250 MK v2 24 Rent TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Observa o A press o do arame pode ser conferida da seguinte forma gt Alimentar o arame para fora da tocha contra um objeto isolado Ex um peda o de madeira lisa Ajustar a press o com o parafuso 1 de maneira que a ponta do arame fique numa dist ncia de 5 mm entre o bocal da tocha a pe a isolante O motor quando acionado dever patinar sobre o rolete Quando a ponta do arame ficar numa dist ncia de 50 entre o bocal da tocha e a pe a isolante acionado o motor o arame dever sair sem patinar sobre o rolete MB 250 MK v2 25 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 0 Instru es operacionais para a MB 250 MK 5 1 250 MK Vista Frontal 5 2 Pain
26. AGEM E AUTOMA O 3 3 Aterramento correto da m quina de soldagem Para fins de seguran a do operador e funcionamento correto do equipamento necess rio ligar a fonte de soldagem ao terra fio verde ou verde amarelo no cabo de alimenta o da fonte de soldagem Aplica o de potencial terra Caso a rede local da f brica n o possua um terminal de terra enfaticamente recomendada a instala o por um eletricista t cnico MB 250 MK v2 21 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos 4 1 Cabo obra Para evitar problemas na soldagem importante que os terminais o plug na m quina e a garra negativa na pe a de trabalho sejam mantidos em bom estado sem partes quebradas ou isola o avariada ou danificada Nunca fazer contatos el tricos atrav s de superf cies pintadas ou oxidadas Deve se garantir que a transmiss o da corrente ocorra sem interrup es A garra negativa deve ser fixada a uma parte descoberia da pe a ou da mesa de soldagem N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na bucha de conex o 4 1 1 Montagem do Engate R pido Macho no Cabo obra Passos de Montagem do Conector Engate R pido Macho no cabo de solda Retirar isola o 1 que se encontra pr cortada Passo 1 Colocar contato cobreado 2 sobre o cabo de solda Passo 2 Neste passo importante Isolador de borracha 5 j
27. Arame MODOS 7 o m min 8 Ligando a Fonte de soldagem com o gatilho pressionado e o Potenci metro de fun es 7 apontado para o lado direito da escala fun o Teste g s Inser o de arame ou Ajuste tempos LED de indica o de Burn Back come ar a piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 8 o operador definir o tempo de Burn Back Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha novamente Procedimento passo a passo Deixar potenci metro de modos apontado para o lado direito da escala Ligar a m quina com o gatilho pressionado LED Burn Back come ar a piscar solte o gatilho O operador dever definir o tempo desejado atrav s do potenci metro Burn Back Y Y V Y Pressionar e soltar o gatilho novamente para grava o na mem ria todos os LED s ir o piscar Obs A Fonte de soldagem sai de f brica com o tempo de Burn Back ajustado para 0 1s 5 4 9 Ajustes Avan ados Aten o e Somente pessoal qualificado e ajustar se n o tiver conhecimento Estes pr ajustes s o ajustados atrav s da tecla SET que fica montada na face traseira da placa tendo acesso apenas com a chapa lateral direita da m quina aberta MB 250 MK v2 32 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 4 9 1 Definindo o Tipo de Alimentador e 4 o A O EN 29 MODOS Ve
28. ECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O arame est sujo ou o carretel pare no momento desgastado em que o gatilho da pistola e O freio do moto de soldagem desativado alimentador n o est Verifique se o arame est funcionando corretamente passando pelo canal do e o arame enrosca na rolete do alimentador de sa da do carretel arame se este correio e e N o ocorre alimenta o do se sistema el trico do arame alimentador est funcionando Verifique se o interruptor gatilho da pistola de soldagem est funcionando Problema Poss veis falhas Recomendada e O cilindro de g s est vazio e Regulador de g s est com e N o ocorre o fluxo do g s problemas e Quando gatilho da tocha Defeito na v lvula acionado arame solen ide alimentado e h tens o e Mangueira do g s em vazio por m n o h obstru da fluxo de g s e Problema na alimenta o de tens o da v lvula solen ide e Substitua o cilindro de g s de prote o e Verifique e se necess rio substitua o regulador de g s e Verifique a mangueira de g s e Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada OPERA O DOS RECURSOS DO EQUIPAMENTO Problema Poss veis falhas Solu o A o Recomendada e Re aperte os bot es e Knobs soltos e Chame o servi o de e Defeito na placa eletr nica assist ncia t cnica autorizada e Falha na regulagem de velocidade e Verifique
29. L EM SOLDAGEM AUTOMA O Refer ncias de leituras para preven o de acidentes Seguran a em Soldagem Corte e Processos Aliados T tulo original Safety in Welding Cutting and Allied Processes Norma ANSI Z49 1 Global Engineering Documents website www global ihs com Procedimentos de Seguran a Recomendados para a Prepara o da Soldagem e Corte de Containers e Tubula es T tulo original Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping Norma American Welding Society AWS F4 1 de Global Engineering Documents website www global ihs com National Electrical Code Norma 70 NFPA Associa o para Prote o contra o Fogo USA website www nfpa org e www sparky org Manuseio Seguro de Gases Comprimdos em Cilindros Titulo original Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders Panflheto CGA P 1 Associa o de Gases Comprimidos USA website www cganet com Procedimentos Seguros Ocupacionais e Educacionais para Prote o Facial e dos Olhos T tulo original Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection Norma ANSI Z87 1 American National Standards Institute website www ansi org Padr o para Preven o de Inc ndio Durante a Soldagem Corte e Processos Similares T tulo original Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work Norma NFPA 51B Associa o Nacional de Prote o contra o Fogo National Fire Prote
30. OGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Etiqueta WEEE disposi o do equipamento no final da vida til N o descarte este produto juntamente com lixo comum Reuse ou recicle res duos de equipamentos el tricos e eletr nicos WEEE entregando a um coletor habilitado para tal servi o Entre em contato com as autoridades locais competentes para realiza o da reciclagem ou com seu distribuidor local para maiores informa es Simbologia utilizada na fonte de soldagem o Tens o Tens o Prim ria Vazio Grau de Ciclo de Prote o Trabalho Corrente Prim ria Ny Tens o Corrente Alternada Cont nua Transformador Trif sico Tens o retificador Constante est tico Soldagem Mig Indut ncia Mag Tens o de Trabalho Corrente de Trabalho Percentagem Tens o Trif sica Alternada Tipo de Conex o a rede indica o de m quina ligada Adequada para Ambientes Perigosos MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Modo de Desliga opera o 2 passos Modo de Modo de Modo de opera o 4 opera o opera o passos Ponteamento Intermitente Modo de opera o Inser o de Arame Modo de opera o opera o Burn Teste G s Back Modo de opera o Ajuste tempos Indica o de sobre temperatura Leia o manual de opera o Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR Proteja a si e a
31. Soldagem cont nua com ciclo de trabalho industrial 250A 40 10 min Soldagem Intermitente Ponteamentio Velocidade do arame de 1 a 16 m min Soldagem com arames s lidos e tubulares de 0 6 mm 0 8 mm 1 0 mm LED amarelo para indica o de sobre temperatura LED verde para indica o de m quina ligada 1 5 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 gt Com uma corrente de 250A o ciclo de trabalho de 40 10 min gt Com uma corrente de 180A o ciclo de trabalho de 100 10 min Os valores s o v lidos para temperatura ambiente de at 40 e 1000 m de altitude Temperaturas mais elevadas e maiores altitudes diminuem o ciclo de trabalho 1 6 Dados t cnicos MB 250 MK Tens o V 3x220 380 Frequ ncia Hz 6 O Pot ncia M xima KVA Pot ncia Nominal KVA Corrente M xima A Corrente Nominal A Fator de Potencia cos Ciclo de trabalho 100 Transformador de pot ncia N cleo em a o sil cio com bobinas em alum nio e cobre Grau de prote o classe IP 21 Prote o t rmica termostato MB 250 MK v2 16 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Ventila o tipo Forcada Norma IEC 60974 1 Peso kg Dimens es CxLxA mm Display digital de corrente e tens o de solda N o Acionamento por 2 toques Acionamento por 4 toques Ponteamento Intermit ncia Inser o de arame Purga de g s Burnback Controle de Ind
32. ado Arame de solda sujo ou oxidado Corrente de ar junto pe a a ser soldada desloca o g s de prote o Vaz o do g s muito elevada causa turbul ncia na po a de fus o permitindo a entrada de ar do arame sujo e ou bocal com respingos Velocidade de soldagem muito alta Falta de g s de prote o puxando ligeiramente para aumentar a penetra o Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Com oscila o durante a soldagem mantenha o arco sobre as laterais do chanfro permitindo a fus o completa das bordas Aumente a vaz o de g s Mantenha o bocal da tocha mais perto da pe a Verifique se h vazamento de g s Centralize o bico de contato no bocal da tocha Troque o bocal da tocha se estiver danificado Verifique se a v lvula solen ide do g s est funcionando corretamente Verifique o regulador de g s Limpe as superf cies a serem soldadas Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta Mude o ngulo da tocha para melhorar a prote o do g s Ap s abrir a embalagem mantenha o arame protegido de umidade respingos de solda e poeira Use biombos ou cortinas adequadas para evitar as correntes de ar e Reduza a vaz o do g s e Limpe o condu te e o bocal e Mantenha a po a de solda fundida por mais te
33. amento por caminhos que proporcionem choque el trico fa scas e riscos de inc ndio N o utilize a fonte de soldagem em tubula es congeladas Remova o eletrodo do porta eletrodo ou corte a ponta do arame de solda quando a m quina n o estiver em uso Utilize dispositivos de prote o como luvas de couro camisas cal ados e chap u de prote o sob a m scara de solda Retire combust veis como isqueiro a butano ou palitos de f sforo do local antes de fazer qualquer solda Ap s completar o trabalho inspecione a rea para se certificar que est livre de fa scas respingos incandescentes ou chamas Siga as especifica es em OSHA 1910 252 a 2 iv e NFPA 51B para o trabalho em ambientes quentes e mantenha os extintores de inc ndio apropriados pr ximos ao local de servi o METAL PROJETADO SUJEIRA OU FAGULHAS PODEM FERIR OS 2 OLHOS gt Soldagem corte escovamento e esmerilhamento causam fa scas fagulhas e projetam partes de metais que podem estar quentes Utilize culos de prote o com abas laterais sob sua m scara de solda gt Utilize m scara de soldagem para proteger os olhos e face gt Utilize equipamentos de prote o individual compostos de prote o para face m os e corpo INALA O DE G S PODE FERIR OU MATAR gt Feche os registros do g s de prote o quando n o estiver em uso gt Sempre ventile espa os confinados ou utilize o dispositivo de auxilio respira o homol
34. asos recomenda se o uso de equipamento de aux lio respira o Os metais com tratamento de superf cie podem liberar gases t xicos quando soldados LUZ DO ARCO EL TRICO PODE QUEIMAR OLHOS E PELE gt Os raios do arco el trico produzem radia es intensas vis veis e invis veis que podem queimar os olhos a pele Fagulhas e respingos de metais incandescente frequentemente s o projetados durante o processo de soldagem gt Use m scara de soldagem aprovada e homologada munida de lentes de prote o adequadas para o processo ou para o acompanhamento do procedimento de soldagem consulte ANSI 249 1 Z87 1 listadas nos NORMAS DE SEGURAN A gt Use culos de prote o homologados com blindagem lateral sob o capacete de soldagem gt Utilize barreiras protetoras ou viseiras para proteger terceiros do brilho cintila o e fa scas avisando para que n o olhem para o arco gt Vista roupas protetoras manufaturadas de materiais dur veis resistentes a chamas couro algod o grosso etc e use sapatos protetores gt N o utilize lentes de contato durante o processo de soldagem 2 SOLDAGEM PODE CAUSAR FOGO OU EXPLOS O gt Soldar em lugares fechados como tanques tambores ou tubula es pode ocasionar explos es Fagulhas podem se projetar a partir do ponto de soldagem A alta temperatura do material sendo soldado e o calor do equipamento pode causar fogo O contato acidental do eletrodo com mat
35. ato com a pe a de trabalho terra garra negativa ou em outro eletrodo arame de outra fonte de soldagem N o toque no porta eletrodo tocha conectado duas fontes de soldagem ao mesmo tempo a tens o de circuito aberto presente neste momento o dobro da nominal Utilize apenas equipamentos com programa de manuten es rigorosamente em dia Repare ou substitua pe as danificadas quanto antes poss vel de acordo com o manual Use tirantes cordas freio oito e outros materiais de seguran a inerentes pr tica de alpinismo quando o trabalho a ser realizado n o possibilitar o contato com o solo por parte do operador da fonte de soldagem Mantenha todas as tampas do equipamento e pain is em seus devidos lugares Mantenha a garra negativa conectada em pe a met lica ou mesa de trabalho o mais pr ximo da solda poss vel Retire e isole a garra negativa da pe a para evitar contato ou disparo indevido na fonte de soldagem N o conecte mais de um porta eletrodo tocha ou cabo obra a um terminal de fonte de soldagem PARTES QUENTES PODEM OCASIONAR QUEIMADURAS gt N o toque em partes quentes sem a devida prote o gt Aguarde o resfriamento antes de retomar o trabalho ou manusear o porta eletrodo tocha Para tocar ou movimentar pe as aquecidas utilize ferramentas adequadas como alicates luvas etc FUMA AS E GASES PODEM SER PERIGOSOS gt O procedimento de soldagem gera gases e fuma as O ato de respirar ou inalar este
36. ction Association USA website www nfpa org OSHA Seguran a Ocupacional e Normas de Sa de para a Ind stria em Geral Occupational Safety and Health Standards for General Industry T tulo 29 C digo de Regulamenta es Federais CFR Parte 1910 Subparte Q e Parte 1926 Subparte J do USA Government Printing Office Superintendente de Documentos website www osha gov Informa o acerca do campo eletromagn tico EMF As correntes de soldagem ao passar por condutores produzem campos eletromagn ticos considera es acerca do processo de soldagem enfocando campos el tricos e magn ticos de baixa frequ ncia e seus efeitos em seres vivos Houve e ainda h algumas preocupa es com respeito a estes campos Entretanto ap s examinar mais de 500 estudos distribu dos em 17 anos de pesquisa o comit do Conselho Americano de Pesquisa National Research Council concluiu que O corpo em evid ncia no julgamento do comit n o demonstrou que a exposi o nestas faixas de pot ncia e frequ ncia em campos el tricos e magn ticos constitui riscos sa de humana Todavia estudos ainda s o desenvolvidos e as evid ncias continuam a ser examinadas At que se tenha o parecer final destas pesquisas recomenda se que se deve minimizar a exposi o aos campos eletromagn ticos durante os processos de soldagem ou corte gt Para reduzir os campos eletromagn ticos no local de trabalho utilize os seguintes procedimento
37. da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha continua o da soldagem gt o gatilho da tocha continua o da soldagem gt Soltar o gatilho da tocha termino da soldagem 5 4 3 Ponteamento O 9 H Antes de executar esta fun o o operador dever armazenar um tempo de solda que ser detalhado no item 5 4 7 Ajuste tempos MB 250 MK v2 29 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Quando o tempo for pr definido e a fun o Ponteamento estiver selecionada pressionando o gatilho a m quina permanecer soldando apenas pelo tempo armazenado 5 4 4 Intermitente 22 O 2 c s MO 1 MODOS Da mesma forma que na fun o anterior Ponteamento ser necess rio um pr armazenamento dos tempo de solda e intervalo de solda detalhado no item 5 4 7 Quando os tempos forem pr definidos e a fun o intermitente estiver selecionada com o gatilho pressionado a m quina soldar intermitente de acordo com os tempos determinados 5 4 5 Teste g s Com esta fun o selecionada ao pressionar o gatilho da tocha acionar apenas a v lvula solen ide para verifica o do fluxo de g s 5 4 6 Inser o de arame 5 2 MODOS Com est fun o selecionada ao pressionar o gatilho da tocha apenas mo
38. dentro do equipamento Limpe os componentes internos Recoloque a tampa Ap s a limpeza ar comprimido verifique as conex es el tricas confira as liga es do cabo obra tocha e garra negativa observe se h falhas na isola o dos fios ou cabos e caso tenha substitua os MB 250 MK v2 35 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 6 0 Soldagem de materiais especiais 6 1 Soldagem de a os de alta liga A MB 250 MK permite a soldagem de a os de alta liga entre outros gt Deve se utilizar o g s adequado de acordo com o material a ser soldado por exemplo 97 5 Ar e 2 5 CO2 gt Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado 6 2 Soldagem de alum nio e as respectivas ligas A MB 250 MK permite a soldagem de alum nio e as respectivas ligas como por exemplo alum nio de acordo com a norma AISI 304 308 316 entre outros gt Para a soldagem destes materiais deve se substituir o condu te de a o na tocha por um conduite sint tico gt Alimentador DV 19 substituir o rolete de arraste para a o Tipo por rolete de arraste especial para alum nio Tipo 07 gt Deve se utilizar o g s adequado 100 de Arg nio de acordo com o material a ser soldado gt Deve se utilizar o arame adequado de acordo com o material a ser soldado gt O comprimento da tocha n o deve ser maior que 3 metros Kit Merkle Balmer Fricke Soldas
39. e Soldagem Ltda A nossa origem Em 1983 inicia as atividades de uma fase promissora para o Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda foi quando empresa assume a Carrocerias Iju de propriedade do Sr Alberto Balmer e investe na fabrica o de transformadores para soldagem a arco el trico Infra estrutura Planta Iju RS 5 000 de rea constru da 210 000 de rea dispon vel Quadro de setenta colaboradores A Fricke Soldas atua em todo territ rio nacional com clientes desde Manaus AM a Santana do Livramento RS com mais de 150 pontos assistenciais distribu dos por todo o Brasil Merkle Balmer A nossa origem Ap s uma coopera o de sucesso no final de 2003 foi fundada a empresa Merkle Balmer com a finalidade de fabricar equipamentos de soldagem com alta tecnologia desenvolvida pela Merkle da Alemanha no Brasil O nosso Compromisso Tecnologia Qualidade Pontualidade Disponibilidade Redu o de custos MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Merkle do Brasil A nossa Origem Fundada em 1997 a filial brasileira da tradicional empresa alem Merkle Schweissanlagen Technik Gmbh que h mais de 40 anos na rea de soldagem e possuem filiais em praticamente todo o mundo Equipamentos produzidos Fontes de Soldagem MIG MAG Fontes de Soldagem MIG MAG Pulsadas Fontes de Soldagem TIG Fontes d Soldagem por Plasma Fontes d
40. e Soldagem de Eletrodo Revestido Fontes para Corte Plasma Automa o e Rob tica Aperfei oamentos Treinamentos Merkle Balmer Fricke Soldas promove work shops treinamentos de manuten o e de processo tanto no Brasil como na Alemanha Informe se com seu representante mais pr ximo sobre datas e locais Instru es gerais As informa es contidas neste manual visam orientar o uso do equipamento produzido e comercializado pela Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Lida Fricke Equipamentos de Soldagem Lida Solicitamos que antes de colocar o equipamento em opera o o usu rio siga rigorosamente as instru es apresentadas neste manual e nas refer ncias de normas sugeridas que envolvem o procedimento de soldagem O objetivo do procedimento de leitura do manual aproveitar todo o potencial do equipamento obtendo os melhores resultados poss veis propostos pelo processo de soldagem sem abrir m o dos aspectos de seguran a para o operador ou para as instala es de sua empresa Orientamos tamb m que os acess rios e outras partes aplic veis ao conjunto de soldagem tais como mangueiras conex es reguladores de g s pistolas ou tochas de solda e suas pe as de reposi o aterramentos instrumentos de medi o perif ricos sejam verificados de modo a garantir a perfeita instala o dos mesmos e a adequa o ao processo e seguran a em seu manuseio MB 250 MK v2 MERECE Fri cke Soldas TECNOL
41. el de comando Posi o 01 Chave Principal posi o liga desliga Posi o 02 Chave de regulagem de tens o 10 posi es Posi o 03 LED verde Indica que a m quina esta ligada Posi o 04 LED amarelo Acende quando a m quina ultrapassa o ciclo de trabalho A m quina possui uma prote o t rmica para evitar danos no seu equipamento a qual desliga a fonte de soldagem t o logo o LED amarelo acenda Neste momento a ventila o da m quina continua por m a m quina n o permite a continua o da soldagem MB 250 MK v2 26 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Aten o N o desligue a m quina nesta situa o mas sim deixe a m quina ligada at que o LED amarelo se apague e a temperatura interna da m quina volte temperatura normal de trabalho Posi o 05 LED vermelho Acende quando ocorrem problemas no sistema de refrigera o da tocha N o aplicado ao modelo 250 Posi o 06 LED indicador da fun o de opera o Acende sinalizando qual a fun o definida pelo operador Posi o 07 Potenci metro de modos Permite escolher a fun o em que a m quina ir operar Posi o 08 Potenci metro de velocidade do arame e Burn Back Permite regular a velocidade do arame entre 1 a 16 m min Permite regular tempo de Burn Back de 2 a 400ms Permite ajustar velocidade de inser o de arame entre 2 4 a 25 m min Posi
42. eriais met licos pode causar superaquecimento fa scas fogo ou explos o Verifique e certifique se que o ambiente de soldagem est seguro antes do in cio de qualquer procedimento gt Remova todos os inflam veis para uma dist ncia superior a 10 metros do arco de solda Se n o for poss vel tape ou cubra com tampas apropriadas siga sempre as recomenda es com bastante rigor e precau o gt N o solde onde fa scas podem atingir materiais inflam veis gt Proteja se e a terceiros das fa scas e respingos de metal quente gt Esteja atento que fa scas respingos e materiais quentes podem passar com facilidade por rachaduras e pequenas aberturas para locais adjacentes gt Esteja atento ao fogo e mantenha sempre extintores de inc ndio pr ximo ao local do procedimento MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Certifique se que a soldagem em tetos assoalhos paredes ou reparti es n o posam causar inc ndios do outro lado gt N o solde em estruturas fechadas como container tanques tubula es ou tambores a n o ser que estejam adequadamente preparados conforme AWSF4 1 consulte recomenda es e normas de Seguran a N o solde onde o ambiente pode conter poeira gases vapores e l quidos inflam veis Conecte a garra negativa pr xima pe a ser soldada prevenindo o aumento da resist ncia do circuito de solda e a possibilidade do desloc
43. fica o Observe os dados da placa de identifica o para diemnsionar a rede e prote o el trica Disjuntor da rede Localize a fonte pr xima a um disjuntor MB 250 MK v2 18 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 3 0 Acionamento da m quina 3 1 Guia de servi o el trico falha no seguimento das recomenda es deste guia de servi o el trico pode resultar em choques el tricos ou risco de inc ndio Estas recomenda es s o para a parte do circuito dimensionada para sua capacidade de corrente de sa da e ciclo de trabalho nominal conex o incorreta da alimenta o el trica pode danificar fonte de soldagem Esta fonte de soldagem necessita de um fornecimento cont nuo de energia com frequ ncia nominal de 60Hz 10 e tens o nominal de 220V 380V 10 A tens o de Fase Neutro n o deve exceder 10 da tens o nominal de entrada N o utilize geradores com fun o de ponto morto autom tico que coloca o motor em ponto morto quando a carga n o est presente para alimentar esta fonte de soldagem Tens o Trif sica de entrada Volts 220 380 Corrente de entrada nominal com corrente de sa da nominal ciclo de 14 5 8 5 trabalho em 100 em Ampere Fus vel standard m ximo recomendado Ampere Seccionador disjuntor de atraso Opera o normal Bitola m nima dos condutores de 2 5 2 5 entrada em mm Comprimento m
44. loci E Velocidade do Velocidade do Arame m min Ligando a Fonte de soldagem a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada o Potenci metro de modos 7 apontado para a fun o Ponteamenio o LED associado ir piscar Atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 8 operador definir o tipo de alimentador gt Sentido anti hor rio para Alimentador DV19 gt Meio da escala para DV27 gt Sentido hor rio para Ajuste interno de velocidades de arame ltem 5 4 9 2 Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o 5 4 9 2 Definindo a velocidade m xima e velocidade m nima do motor 12 2 NN 7 100 30015 o oo E O 44 aa 16 paj MODOS Velocidade do Arame m min Ligando a Fonte de soldagem com a tecla SET CH2 face traseira da placa pressionada e o Potenci metro de modos 7 apontado para a fun o 2 Passos o LED associado ir piscar Pressionando o gatilho e mantendo pressionado o ajuste de velocidade m nima poder ser feito atrav s do Potenci metro velocidade do arame Back 8 quando chegar velocidade desejada soltar o gatilho e pressionar novamente Todos os LED s ir o ascender por um segundo indicando a grava o 5 O A 7 tt TR A ms Eh
45. mpo MB 250 MK v2 MERRE Fri cke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Excesso de respingos O acabamento do cord o fica irregular embora a resist ncia da solda n o seja afetada O acabamento fica prejudicado aumentando o custo de limpeza da solda Trincas Muitos tipos de trincas podem ocorrer em uma solda Algumas s o vis veis outras n o Todas as trincas s o consideradas potencialmente s rias e devem ser evitadas ou reparadas As trincas podem se propagar causando a quebra da pe a quando em servi o 43 e Tens o voltagem muito alta aumentando o comprimento do arco Dist ncia da tocha pe a muito alta Chapa suja enferrujada ou pintada Vaz o do g s muito elevada que causa turbul ncia na po a de solda permitindo a entrada de ar causando porosidade e excesso de respingos Trinca de cratera no final do cord o o arco fechado muito rapidamente Teor de carbono ou enxofre elevado no metal base e Cord o de solda c ncavo e Velocidade de soldagem muito alta e Junia muito r gida para permitir que os gases escapem antes que a solda solidifique e Reduza o valor da tens o e trabalhe com arco curto e Solde com a tocha mais pr xima pe a e Limpe as superf cies a serem soldadas e Use lixadeira ou escova de a o para remover ferrugem e solvente para remover leo graxa ou tinta e Reduza a vaz o do g s
46. nfirmar a exist ncia de um defeito este ser consertado atrav s de reparo ou substitui o decis o que cabe nica e exclusivamente MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Custos de garantia O equipamento em garantia deve ser levado e retirado do Servi o T cnico Autorizado ou de um representante autorizado pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS O custo de deslocamento ou do envio do aparelho fabrica fica sob a responsabilidade do cliente Limita es importantes da garantia Resultar nula a garantia e sem efeito a cobertura concedida em caso de A fonte de soldagem sofrer danos provocados por acidentes agente da natureza uso indevido ou maus tratos Modifica es ou reparos efetuados por pessoas ou empresas n o autorizadas pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA MB 250 MK v2 46 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O Instala o da fonte de soldagem em rede el trica inadequada subtens o ou sobre tens o ou impr pria sem aterramento sem conformidade com normas vigentes ou n o dimensionadas para atender os requisitos da fonte de soldagem etc A fonte de soldagem se n o operada em condi es normais ou de n o compreens o dos intervalos de manuten o preventiva exigida de acordo com o manual de opera o A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o se responsabiliza por preju zos con
47. o unidade ELETRICIDADE EST TICA ESD PODE DANIFICAR PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO gt Utilize pulseira anti est tica durante o manuseio de placas de circuito impresso ou partes eletr nicas gt Utilize embalagens prova de est tica para armazenar mover ou despachar dispositivos eletr nicos e placas de circuito impresso PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS 1 Afaste se de partes m veis como ventiladores 2 Mantenha todas as tampas pain is capas e guardas fechadas e em seus devidos lugares 3 Permita que apenas pessoal qualificado e treinado realize a abertura e remo o das tampas pain is capas e guardas destinadas estritamente a manuten o MB 250 MK v2 13 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 4 gt Reinstale tampas pain is capas e guardas t o logo que se termine o processo de manuten o e somente ap s isso religue o cabo de entrada de energia LEIA AS INSTRU ES gt Leia as instru es do Manual do Propriet rio antes de utilizar a fonte de soldagem Utilize apenas pe as genu nas para reposi o obtidas a partir do fabricante e das assist ncias autorizadas RADIA O ALTA FREQU NCIA PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Alta frequ ncia pode interferir em navega o por r dio sistemas de seguran a computadores e equipamentos de comunica o Possua apenas pessoal qualificado e familiarizado com
48. ogada Y Y Y Y VY CAMPOS MAGN TICOS PODEM AFETAR DISPOSITIVOS M DICOS IMPLANTADOS gt Corrente el trica fluindo por qualquer condutor cria Campos El tricos e Magn ticos As correntes de soldagem criam ao redor dos cabos m quinas de solda MB 250 MK v2 10 11 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt V Y Y VY Os CEM podem interferir em alguns implantes biom dicos met licos e ou eletr nicos e os operadores que forem portadores devem consultar seu m dico e o fabricante antes de operar o equipamento A exposi o aos CEM na soldagem pode ter outros efeitos desconhecidos sobre a sa de Todos os operadores devem seguir os procedimentos abaixo para minimizar exposi o aos CEM do circuito de solda gt Guie o cabo de solda e o cabo obra juntos Prenda os com fita adesiva quando poss vel gt Nunca enrole os cabos ao redor do corpo gt Nunca fique entre o cabo de solda e o cabo obra Se o cabo de solda estiver no seu lado direito o cabo obra tamb m dever estar no mesmo lado Conecte o cabo obra o mais pr ximo poss vel da rea a ser soldada RU DO PODE PREJUDICAR AUDI O gt O ru do de alguns processos ou equipamentos pode prejudicar seriamente a audi o Utilize protetores auriculares se o n vel de ru do for elevado CILINDROS DE G S PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS gt cilindro de
49. orrente de soldagem amperagem muito baixa Velocidade de soldagem muito alta Dist ncia muito alta da tocha pe a ngulo da tocha inadequado Chapa suja enferrujada ou pintada e Manipula o inadequada da tocha da tocha e se necess rio substitua os Obtenha os par metros de soldagem adequados a situa o Verifique a situa o de soldagem e utilize o g s adequado e ajuste o Verfique a alimenta o de arame Limpe as pe as a serem soldadas Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Mude a posi o do cabo terra Prenda o cabo terra diretamente na pe a de trabalho Solde afastando se do cabo terra Substitua a bancada e verifique periodicamente se n o est ocorrendo magnetiza o das pe as Verifique chanfro aumente a abertura da raiz reduza a face da raiz e aumente o ngulo do chanfro Aumente a velocidade de alimenta o do arame Reduza a velocidade de soldagem Solde com a tocha mais pr xima pe a dist ncia ou 10 vezes a bitola do arame e Mude o ngulo da tocha Solde com a tocha reta ou MB 250 MK v2 MERELE Fri cke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O e Porosidade Inclus es internas e ou erup es externas que provocam redu o da resist ncia da solda Podem n o ser vis veis 42 Prote o de g s inadequada Chapa suja enferrujada ou pintada ngulo da tocha inadequ
50. para desativar e assim realizar manuten o no equipamento Bloqueie e identifique o cabo de entrada de energia de acordo com OSHA 29 CFR 1910 147 consulte Normas de Seguran a gt Instale e aterre apropriadamente o equipamento de acordo com o manual do propriet rio e com o c digo das concession rias ou rg os locais e nacionais de distribui o e fornecimento de energia gt Sempre verifique e se assegure que o cabo de terra se encontra devidamente conectado ao terminal de terra na tomada de energia gt fazer as conex es de entrada primeiramente instale o condutor de terra e verifique mais de uma vez as conex es gt Mantenha os cabos secos livres de leos ou graxas e protegidos de metais quentes e fa scas Y MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Y NV Y VV Y Frequentemente o de entrada procurando danos isolamento ou poss veis quebras na barra troque imediatamente os condutores quando houver fios desencapados Desligue todos os equipamentos que n o estiverem em uso N o utilize cabos desgastados sub dimensionados ou extens es para alimenta o das fontes de soldagem N o mantenha contado corporal com o cabo de energia Se for necess rio aterramento da pe a em que se est trabalhado realize com cabo separado N o toque no eletrodo arame se voc estiver em cont
51. por outro de bitola maior ou se poss vel reduza comprimento Use um ciclo de trabalho menos intenso ALIMENTA O DE ARAME Problema Poss veis falhas e Tocha de solda est obstru da e Press o dos roletes inadequada ms Solu o A o Recomendada e Verifique a tocha e se necess rio substitua componente com defeito e Verifique os roletes se e Alimenta o do arame interrompida durante a soldagem MB 250 MK v2 38 39 Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O N o h controle da velocidade de alimenta o do arame N o h alimenta o de arame mesmo com o gatilho da tocha acionado Alimenta o irregular do arame Rolete de arraste impr prio para arame que esta sendo utilizado e Defeito na placa eletr nica e Gatilho da tocha com defeito Bot o knob controlador da velocidade de arame est solto Motor de alimenta o com defeito Defeito na placa eletr nica Alimentador de arame com regulagem incorreta Tocha de solda est obstru da Press o do rolete inadequada Rolete de arraste impr prio para arame que esta sendo utilizado e Defeito na placa eletr nica Motor de alimenta o do arame com defeito Gatilho da tocha com defeito Press o dos roletes de arraste insuficiente o arame desliza e n o alimenta a tocha Press o dos roletes excessiva que deforma o arame a
52. posi o vertical e fixado firmemente com a corrente de seguran a Verificar sempre se n o h risco da corrente soltar se Conectar a mangueira de g s no niple 11 na parte traseira da fonte de soldagem e fixar firmemente com uma abra adeira Somente podem ser postos sobre o suporte de g s cilindros de at 80cm de altura Sempre conservar as mangueiras e conex es de g s em boas condi es de trabalho O circuito de g s deve estar isento de vazamento Nunca conservar o cilindro de g s em reas confinadas Quando o cilindro de g s n o estiver em uso ele deve permanecer com sua v lvula fechada mesmo que esteja vazio Sempre manter o cilindro de g s distante de chamas fontes de fa scas ou de calor Somente usar regulador de press o espec fico para o g s a ser utilizado Nunca usar adaptadores de rosca entre o cilindro e o regulador de press o Usar um regulador para cada maquina Y 4 4 Alimentador de arame modelo DV 19 Aten o trocar o arame deve se seguir rigorosamente s normas de seguran a Use culos de seguran a para evitar ferimento grave na vis o causada pela ponta do arame arame com o m ximo de cuidado para n o causar ferimentos O alimentador de arame encontra se no lado direito da fonte de soldagem Durante o trabalho e com a fonte de soldagem parada deve se manter a lateral fechada para evitar eventuais acidentes enquanto a bobina do arame estiver gi
53. rando e impedir contamina o do arame por part culas agressivas ao arame tampa lateral se abre com duas travas r pidas MB 250 MK v2 23 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 5 Introdu o do arame de soldagem Aten o Afaste se das partes m veis Afaste se de pontos de tra o como roletes N o acione o gatilho at a tocha estar posicionada no local a ser soldado N o aponte ou direcione a tocha de soldagem para qualquer parte do corpo metal ou objeto quando estiver realizando a passagem do arame de solda pela tocha alimenta o inicial do arame Desliga se a fonte de soldagem na chave Liga desliga 1 ap s solte a porca grande do eixo carretel 07 e introduzir a bobina de arame de 15 kg ou 18 kg O pino de arrasto na base do eixo carretel deve se encaixar no furo do carretel da bobina Use a chave vermelha que acompanha o conjunto para apertar a porca central vermelha do eixo carretel e assim ajustar a press o do freio deste afim de que o rolo de arame n o continue o giro por in rcia ap s a parada do tracionador de arame Re aperte a porca grande Solte a extremidade do arame da bobina e corte o com alicate para eliminar rebarbas Solte o parafuso de press o 1 e levanta a alavanca 2 do alimentador Introduza a extremidade do arame no bico de entrada por meio do guia 3 Encaixe e fixe o arame na ranhura correspondente ao arame utilizado 0 8 ou
54. rranca a camada de cobre e entope o bico de contato e Rolete embola o arame e Rolete incorreto e Velocidade de alimenta o do arame muito baixa Bico de contato sujo ou muito gasto provoca mau contato Abertura do arco el trico no bico de contato e Polaridade incorreta e Superaquecimento da tocha e Condu te flex vel guia do necess rio substitua ou ajuste a press o conforme sua exig ncia Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique o bot o knob e se necess rio re aperte o ou substitua o Verifique o motor de alimenta o do arame Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique a tocha e se necess rio substitua componente com defeito Verifique os roletes se necess rio substitua ou ajuste a press o conforme sua exig ncia Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Aumente a press o dos roletes de arraste Reduza a press o dos roletes de arraste limpe o condu te e o bico de contato Limpe os roletes e o alimentador de arame Acerte a press o dos roletes de arraste Limpe ou substitua o bico de contato Use tocha que aceite maior corrente de soldagem ou tocha refrigerada a gua Limpe ou substitua o condu te flex vel guia do arame Limpe o sistema de freio do moto alimentador retire excessos de graxa ou sujeiras acumuladas Regule o freio de forma que MB 250 MK v2 T
55. s gt Mantenha os cabos pr ximos entrela ando ou utilizando uma capa met lica N o envolva seu corpo com os cabos gt Disponha os cabos direcionados a um lado estando o mais distante poss vel do operador gt Conecte a garra negativa mais pr xima poss vel da pe a ser soldada MB 250 MK v2 14 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O 1 0 Descri o geral A fonte de soldagem MIG MAG modelo MB 250 MK proporciona uma excelente estabilidade do arco el trico em todas as faixas de soldagem com regulagem por comutador de m ltiplas faixas que permite o ajuste preciso dos par metros possui tracionador de 2 roletes com controle linear exato de velocidade com sistema de freio eletr nico do motor e compartimento do rolo de arame interno a fonte Completa conta com todos os recursos para o timo conforto operacional e produtivo como rod zios de borracha ventila o for ada suporte de g s rebaixado requeima do arame e fun o 2 e 4 toques fazendo do equipamento Merkle Balmer perfeito para os mais exigentes profissionais A m quina de uso exclusivo para soldagem a arco MIG MAG n o permitida utiliza o para outras aplica es 1 1 Materiais A MB 250 MK recomendada para a soldagem de seguintes materiais A o de baixa liga em soldagem MIG e MAG A o de alta liga em soldagem MIG Alum nio e as respectivas ligas em soldagem MIG gt gt gt
56. s gases pode ocasionar danos sua sa de Mantenha sua cabe a distante dos gases n o os respire Se estiver em local fechado ventile o ambiente e ou utilize dispositivo de ventila o for ada pr ximo ao ponto de soldagem para remover os gases a ventila o no ambiente for insuficiente utilize m scara de oxigena o de acordo com a legisla o local Leia e compreenda as especifica es de seguran a dos materiais e instru es dos fabricantes para os metais consum veis dispositivos de prote o limpadores e desengraxantes MB 250 MK v2 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM AUTOMA O gt Trabalhe em local confinado somente se este for bem ventilado ou com uso de dispositivo que auxilie a respira o humana Possua sempre inspetores por perto Gases e fuma as do processo de soldagem podem deslocar o ar ambiente e diminuir o n vel de oxig nio e causar ferimentos ou at morte Assegure se que o ar que est sendo respirado saud vel N o solde em locais pr ximos onde ha opera es de limpeza desengorduramento ou jateamento As ondas de calor proporcionadas pelo arco el trico podem reagir com os vapores e formar gases altamente t xicos e irritantes N o solde em metais tratados ou recobertos como galvanizado pintado ou a o coberto por C dmio a n o ser que a cobertura seja removida da rea a ser soldada o local de soldagem deve ser bem ventilado e em certos c
57. sequentes dos defeitos ou atrasos na corre o destes como por exemplo perda de neg cios atrasos de produ o etc A responsabilidade da MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o ultrapassar o custo das pe as substitu das dentro do per odo de garantia bem como a m o de obra para a substitui o das mesmas Recomenda es Para a sua seguran a e conforio e para melhor desempenho deste produto recomendamos que a instala o seja feita pelo Servi o T cnico Autorizado da MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Leia sempre o manual de instru es antes de instalar e operar o produto e quando tiver d vidas Seguir rigorosamente os intervalos de manuten o exigidos pelo manual para ter sempre o seu equipamento em perfeitas condi es de uso Evite que pessoas n o autorizadas efetuem reparos ou altera es t cnicas Informativo para o cliente Custos O Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS restringe sua responsabilidade substitui o de pe as defeituosas desde que a crit rio de seu t cnico credenciado se constate a falha em condi es normais de uso durante o per odo de garantia estabelecida A M o de obra e a substitui o de pe a s com defeito s de fabrica o em uso normal do equipamento ser o gratuitas dentro do per odo de garantia de acordo com o termo de garantia MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Caso a solicita o de servi o feita pelo
58. tala o sem aterramento adequado s ser feita caso um representante legal da empresa autorize a instala o e responsabilize se por qualquer dano que venha a ocorrer m quina ou operador Consultar Termos da Garantia Autoriza o Autorizo a instala o sem aterramento e declaro estar ciente sobre os Termos da Garantia MB 250 MK v2 49 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Pagina propositalmente em branco MB 250 MK v2 50 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Certificado de Garantia Data da Compra l Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal J Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo N mero de S rie IMP OR TANTE Solicita es de garantia somente ser o v lidas se o certificado for preenchido no ato da compra O certificado deve ser apresentado a cada solicita o de garantia acompanhado da Nota fiscal de compra Lrecorte guarde BPA E E TEE E E E E E EA A E AA E E E A E E f recortececenyie Solicita o de Servi o Recebida em Ed Por nome assist ncia T cnica Motivo Data da Compra Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo N mero de S rie Recomendamos ao cliente fazer uma c pia desta solicita o de servi
59. tor alimentador para inserir o arame na tocha MB 250 MK v2 30 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 4 6 1 Definindo a velocidade de Inser o de arame es 12 O o G S o 2 MODOS 7 O m min 8 Ligando a Fonte de soldagem com o gatilho pressionado e o Potenci metro de modos 7 apontado para o lado esquerdo da escala fun o 2 passos 4 passos ou Ponteamento LED de indica o de Inser o de arame come ar a piscar Pressionando o gatilho e mantendo pressionado o operador regular a velocidade atrav s do Potenci metro velocidade do arame e Burn Back 8 para aplicar quando for escolhida esta fun o Para finalizar deve se pressionar o gatilho da tocha novamente para armazenamento todos os LED s ir o piscar Procedimento passo a passo Deixar potenci metro de modos apontado para o lado esquerdo da escala Ligar a m quina com o gatilho pressionado LED inser o de arame come ar a piscar solte o gatilho Pressione gatilho novamente YV Y Motor funcionar operador dever regular a velocidade desejada atrav s do potenci metro velocidade do arame Soltar o gatilho e soltar o gatilho novamente para grava o na mem ria todos os LED s ir o piscar Obs Fonte de soldagem sai de f brica com uma velocidade de inser o de 7 m min 5 4 7 Ajuste tempos
60. trutura comprometida o Contate o revendedor Componentes quebrados assist ncia t cnica ou Falta de pe as acess rios fabricante Problema Poss veis falhas M quina n o liga Nenhum componente do equipamento funciona N o h tens o em vazio O arame alimentado e a v lvula solen ide do g s abre normalmente quando 37 Pd CORRENTE E TENSAO e Chave liga desliga na posi o desligado Chave liga desliga com defeito Liga o do equipamento inadequada Falta ou queima do fus vel F1 Problema na rede el trica Liga o do equipamento inadequada Defeito na placa eletr nica Problema na contatora trafo principal ou ponte retificadora Cabo de corrente da tocha danificado Mau contato do cabo obra ms Solu o A o Recomendada e Coloque a chave liga desligada na posi o ligada Verifique e corrija a liga o el trica do equipamento Verifique e se necess rio substitua os fus veis de prote o do equipamento Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique e corrija a liga o el trica do equipamento Chame o servi o de assist ncia t cnica autorizada Verifique as conex es dos cabos el tricos e Chame o servi o de MB 250 MK v2 Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O o gatilho da tocha acionado por m a solda n o ocorre Corrente de sa da baixa
61. urante a opera o mantenha todos especialmente crian as distantes da rea de trabalho CHOQUE EL TRICO PODE MATAR gt Tocar em partes el tricas pode resultar em choques fatais ou graves queimaduras O eletrodo arame circuito de entrada de energia e circuitos internos tamb m est o energizados quando a unidade est conectada rede de energia Equipamentos instalados de maneira incorreta ou inapropriadamente aterrados s o perigosos N o toque em partes el tricas energizadas Vista luvas e roupas de prote o secas e livre de furos Isole se do material de trabalho e do solo usando prote es que evita o contato com os mesmos Precau es de seguran a s o necess rias quando ha alguma situa o de risco presente quando as roupas de prote o est o midas em estruturas met licas gaiolas ou andaimes em posi es com pouco espa o para movimenta o como sentado de joelhos ou deitado quando existe grande risco ou inevit vel contato com a pe a em trabalho ou com o plano de terra Para estas condi es use o seguinte ajuste no equipamento em ordem de apresenta o 1 fonte de soldagem semi autom tica de tens o constante CC 2 fonte CC manual para solda com eletrodo ou 3 transformador CA com reduzida tens o de circuito aberto Na maioria das situa es use fonte de soldagem CC com tens o constante a arame Se poss vel n o trabalhe sozinho gt Desconecte a fonte da entrada de energia
62. ut ncia Indica o de fonte energizada Indica o de sobre temperatura Indica o de falha na refrigera o a gua da Sim Somente modelos MB 41X R tocha MB 250 MK v2 17 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 2 0 Instala o 2 1 Avalia es da rea de instala o Antes de instalar o equipamento o usu rio dever fazer uma avalia o na rea quanto 5 condi es f sicas el tricas e magn ticas buscando identificar poss veis fatores que possam gerar problemas ao equipamento ou aos usu rios Em caso de d vidas sugerimos consultar o Departamento de Suporte T cnico ou um Servi o Autorizado da Merkle Balmer Fricke Soldas A Merkle Balmer Fricke Soldas n o se responsabiliza por qualquer procedimento adotado que n o esteja de acordo com as recomenda es descritas neste manual e que por iniciativa e a o de terceiros possam gerar algum acidente 2 2 Sele o do local da instala o Planos A movimente ou opere onde Inclinados fonte possa tombar Localiza o N o empilhe fontes Evite Para locais onde est o presentes gasolina e outros combust veis tombamento vol teis pode ser necess rio procedimentos especiais verifique o Artigo 511 da NEC ou a Se o 20 da CEC Empilhadeira Para elevar a fonte utilize empilhadeira Extenda os garfos al m do lado oposto da fonte Utilize guindaste para movimentar a fonte Placa de identi
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