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MaxxiTIG 300 P AC/DC (MULTIVOLTAGEM)

1. TO DESCRICAO 17 elis e RD ui RR E E E 17 1 2 COMPOSI O ess aamaaiinessisieaeesadiiine sind semmad caes adianto 17 RS e RR RR E 18 CUISOS E 18 1 5 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 18 1 6 Dados t cnicos MAXXITIG 19 E MSC O cai 20 2 1 Avalia es da rea de 20 2 2 Oclecao qo localda Sisal Ea 21 3 0 Acionamento da fonte de soldagem eee rere erre rena 22 3 1 Guia de servi o el trico 22 3 2 Conex o da fonte de soldagem rede 23 3 3 Aterramento correto da fonte de soldagem de soldagem 23 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos 24 aE 99 9194 OD RR 24 4 1 1 Montagem do Engate R pido Macho no 24 4 2 Tocha de s
2. TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O MANUAL DE OPERA O Fonte de Soldagem a arco TIG AC DC pulsado MaxxiTIG 300 P AC DC MULTIVOLTAGEM TG MaxxiTi6 315P ACIDE BALMER IMPORTANTE Leia este manual do Usu rio completamente antes de tentar usar este equipamento Guarde este manual e mantenha o em local acess vel para pr ximas consultas Preste aten o nas instru es de seguran a que estamos fornecendo para sua prote o Contate um distribuidor ou o fabricante se voc n o entender completamente este manual Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda CNPJ 06 376 558 0001 52 CNPJ 88490610 0001 61 Unidade Diadema SP Unidade lju RS Tel Fax 11 4398 6440 6441 Tel Fax 55 3305 0707 0713 E mail comercialrs merkle com br E mail frickesoldas fricke com br www merklebalmer com br MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Indice Agradecimento erre erren erre ee aerea rena rea ca nara aaa cancer arena cana ce aaa een 3 A EET E EO O IR O OR O 3 Mo TUC oec ac a dd a 4 Etiqueta WEEE disposi o da fonte de soldagem no final da vida 5 Simbologia utilizada na fonte de soldagem eee eeere ne ree ea erenareenndo 5 Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR
3. TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 Controle no painel chave no pedal est com defeito funciona mas no pedal O potenci metro no pedal est com n o defeito M quina em modo de prote o contra Deixe a m quina ligada para que 6 LED indicador de sobre temperatura os ventiladores refrigerem a fonte Troque a chave do pedal Troque o potenci metro de 1 ko sobre temperatura falha P em excesso dentro da fonte Remova o p acumulado dentro do ligado Mau funcionamento de componentes Equipamento internos Chame o servi o autorizado Modo soldagem selecionado incorreto Selecione modo AC e Largura de limpeza muito pequena Aumente a largura de limpeza alum nio oxidado gu da MOSFET do inversor do secund rio Chame o servi o autorizado danificado Regulador de g s com defeito Troque o regulador N o h g s no cilindro ou rede de g s Verifique troque ou abaste a a o rede de g s V lvula solen ide com defeito f o 8 Corrente de sa da aa aca da Troque a v lvula solen ide ab da das bloqueada Verifique por vazamentos troque gas ou a mangueira retire Circuito de controle da v lvula bloqueando a passagem do g s eletromagn tica est com defeito Chame o servi o autorizado Ajuste a largura de limpeza 9 Soldagem Largura de limpeza excessiva danificando o eletrodo Verifique
4. 39 Cemiicado de AN E A E 41 MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Agradecimento A Merkle Balmer Fricke Soldas agradece a sua prefer ncia e descreve aqui em detalhes todo o procedimento para a instala o opera o e utiliza o adequada dos recursos dispon veis no seu equipamento de soldagem inclusive a resolu o de d vidas Leia atentamente todas as p ginas deste manual e garanta a plena satisfa o no uso do seu novo equipamento e assim certifique se que a Merkle Balmer Fricke Soldas utilizou toda a sua tecnologia para satisfazer voc Fa a a leitura deste manual tendo ao lado seu equipamento de soldagem e veja como pr tica a opera o do mesmo Obrigado por ter escolhido a Merkle Balmer Fricke Soldas como seu fornecedor de equipamentos de soldagem Institucional Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda A nossa origem Em 1983 inicia as atividades de uma fase promissora para o Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda foi quando a empresa assume a Carrocerias Iju de propriedade do Sr Alberto Balmer e investe na fabrica o de transformadores para soldagem a arco el trico Infra estrutura Planta Iju RS 5 000 m de rea construida 210 000 de rea dispon vel A Fricke Soldas atua em todo territ rio nacional com clientes desde Manaus AM a Santana do Livramento RS com mais de
5. j 19 amp 962708 1309 ajm 00 0 1 4 7 69196801 TV Joy Ipea 0 ON9 PEXE DSC X 1 02 OLNO9 do 209 911 2 021 22 dam 1 17 pueog E INOO 09705 010 66 4 18 0891 E 860709 2 dog 3 9419 Peouejeq 0 01275 8 pieoq aim 1333W 1 612704 Sy BAE 5 Janod 90 doezoq 1 pue 1 1 E aja 9 1 VAN 081 X TY 96 Td 2 7089 p eoq 470015 9 20128 0 IAI 1991 peuran SET Jd 810 023002 60890 ZOSTA 98p11q DJ TAS 1 H1 800 680 K 680812 pseyd power supply wire 4X2 5mm yellow amp green wire fix to casing yo jms MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 36 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 8 0 TERMOS DA GARANTIA A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA nesta melhor forma de direito
6. At 20m 6 4 4 At 35m 10 4 4 At 50m 10 6 4 At 80m 16 6 6 Bitola m nima do condutor terra mm 6 4 4 Refer ncia NBR5410 m todo de instala o B1 70 C de temperatura ambiente de 30 C sele o de dispositivo de prote o contra sobrecarga conforme item 5 3 4 considerando 1 gt lt 1 45l Para outras condi es de instala o consulte a NBR 5410 Os dispositivos de prote o devem ser escolhidos entre os indicados e capazes de prover simultaneamente prote o contra correntes de sobrecarga e contra correntes de curto circuito esses dispositivos de prote o devem poder interromper qualquer sobre corrente inferior ou igual corrente de curto circuito presumida no ponto em que o dispositivo for instalado Eles devem satisfazer as prescri es abaixo MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 22 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Disjuntores conforme ABNT NBR 5361 ABNT NBR IEC 60947 2 ABNT NBR NM 60898 ou IEC 61009 2 1 gt Dispositivos fus veis tipo gG conforme ABNT NBR IEC 60269 1 e ABNT NBR IEC 60269 2 ou ABNT NBR IEC 60269 3 gt Disjuntores associados a dispositivos fus veis conforme ABNT NBR IEC 60947 2 ou ABNT NBR NM 60898 3 2 Conex o da fonte de soldagem rede el trica A fonte de soldagem MAXXITIG 300P AC DC permite o trabalho em redes el tricas de x 220V 440 V 15 Antes de instalar a fonte de soldagem verifique sempre a tens
7. Ap s completar o trabalho inspecione a rea para se certificar que est livre de fa scas respingos incandescentes ou chamas Siga as especifica es em OSHA 1910 252 a 2 iv e NFPA 51B para o trabalho em ambientes quentes e mantenha os extintores de inc ndio apropriados pr ximos ao local de servi o 3 METAL PROJETADO SUJEIRA OU FAGULHAS PODEM FERIR OS OLHOS gt Soldagem corte escovamento e esmerilhamento causam fa scas fagulhas e projetam partes de metais que podem estar quentes Utilize culos de prote o com abas laterais sob sua m scara de solda gt Utilize m scara de soldagem para proteger os olhos e face gt Utilize equipamentos de prote o individual compostos de prote o para face m os e INALA O DE G S PODE FERIR OU MATAR gt Feche os registros do g s de prote o quando n o estiver em uso gt Sempre ventile espa os confinados ou utilize o dispositivo de auxilio respira o homologada 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O CAMPOS MAGN TICOS PODEM AFETAR DISPOSITIVOS M DICOS IMPLANTADOS gt Corrente el trica fluindo por qualquer condutor cria Campos El tricos e Magn ticos CEM As correntes de soldagem criam CEM ao redor dos cabos e m quinas de solda gt Os CEM podem interferir em alguns implantes biom dicos met licos e ou eletr nicos
8. efetuada por pessoa s n o qualificada s ser o de inteira responsabilidade do Propriet rio ou Usu rio da fonte de soldagem MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 20 Fricke Soldas TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O A utiliza o de pe as n o originais ou n o aprovadas pela Merkle Balmer Fricke Soldas de inteira responsabilidade do propriet rio ou usu rio procedimentos n o recomendados implicam na perda total da garantia dada Ainda a garantia de f brica dos produtos Merkle Balmer Fricke Soldas ser automaticamente anulada caso seja violada qualquer uma das instru es e recomenda es contidas no manual da fonte de soldagem Recomendamos que em caso de d vidas o usu rio procure a orienta o de um dos nossos t cnicos autorizados e desaconselhamos que o usu rio proceda com a instala o e reparo da fonte de soldagem adquirido 2 2 Sele o do local da instala o Planos N o movimente ou opere onde Inclinados fonte possa tombar Para locais onde est o presentes gasolina e outros combust veis 4h N o empihe fontes Evite o vol teis pode ser necess rio procedimentos especiais verifique o tombamento Artigo 511 da NEC ou a Se o 20 da CEC Empilhadeira Para elevar a fonte utilize empilhadeira Extenda os garfos al m do lado oposto da fonte Utilize guindaste P movimentar a fonte 500 mm Placa de identifica o Observe os dados
9. certifica ao cliente estar entregando um equipamento novo ou como novo em perfeitas condi es de uso sem defeitos de fabrica o Todo e qualquer eventual defeito de fabrica o poder ser reclamado nos termos da Lei n 8 078 de 11 de setembro de 1990 A garantia cobre componentes e m o de obra Prazo de garantia Todos os prazos de garantia iniciam se a partir da data de emiss o da nota fiscal Para comprova o deste prazo o cliente deve apresentar uma via original da nota fiscal ou outro documento fiscal equivalente ao mesmo com o n mero de s rie da fonte de soldagem havendo a falta ou n o apresenta o de um dos comprovantes a garantia n o ser concedida 01 UM ANO SENDO 90 DIAS DE PRAZO LEGAL MAIS 275 DIAS DE PRAZO CONCEDIDO PELA FABRICA Fontes de soldagem TIG descritas neste manual Aos equipamentos n o relacionados acima como porta eletrodo tochas cabos e garra negativa a MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS entende como sendo consum veis e n o s o cobertos por garantia Para obter a cobertura da garantia Os consertos em garantia devem ser efetuados por um Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS devidamente autorizada pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA que para tanto se utiliza de t cnicos especializados e pe as originais garantindo o servi o executado Reparos em garantia Se a inspe o da fonte de soldagem pela MERKLE BALMER F
10. e os operadores que forem portadores devem consultar seu m dico e o fabricante antes de operar o equipamento gt exposi o aos CEM na soldagem pode ter outros efeitos desconhecidos sobre a sa de gt Todos os operadores devem seguir os procedimentos abaixo para minimizar a exposi o aos CEM do circuito de solda cabo de solda e o cabo obra juntos com fita adesiva quando poss vel Nunca enrole os cabos ao redor do corpo Nunca fique entre o cabo de solda e o obra Se o cabo de solda estiver no seu lado direito o cabo obra tamb m dever estar no mesmo lado Conecte cabo obra o mais pr ximo poss vel da rea a ser soldada RU DO PODE PREJUDICAR AUDI O gt O ru do de alguns processos ou equipamentos pode prejudicar seriamente a audi o gt Utilize protetores auriculares se o n vel de ru do for elevado CILINDROS DE G S PODEM EXPLODIR SE DANIFICADOS gt O cilindro de g s de prote o cont m g s armazenado em alta press o Se danificado pode explodir sabendo que o mesmo parte integrante do processo de soldagem certifique se que durante sua manipula o ou manobra cilindro esteja bem fixado na maquina ou no carinho de transporte gt Proteja o cilindro de g s de choques mec nicos danos f sicos calor excessivo metais quentes chamas e fa scas Instale os cilindros em posi o vertical sendo suportados dispositiv
11. o de entrada da fonte de soldagem e da rede el trica local A liga o errada subtens o ou sobretens o pode danificar componentes da fonte de soldagem Somente use rede el trica de alimenta o exclusiva para fonte de soldagem com bitola de fios de cobre igual ou maior que 2 5mm protegida com disjuntor monopolar curva ou fus veis de retardo de 20 Dados informativos para extens es de at 20 metros de comprimento para extens es mais longas consulte a tabela do item 3 1 3 3 Aterramento correto da fonte de soldagem de soldagem Para fins de seguran a do operador e funcionamento correto da fonte de soldagem necess rio ligar a fonte de soldagem ao terra fio verde ou verde amarelo no cabo de alimenta o da fonte de soldagem Aplica o de potencial terra Caso a rede local da f brica n o possua um terminal de terra enfaticamente recomendada a instala o por um eletricista t cnico MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 23 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 0 Instala o e uso correto dos perif ricos 4 1 Cabo obra Para evitar problemas na soldagem importante que os terminais o plug na fonte de soldagem e a garra negativa na pe a de trabalho sejam mantidos em bom estado sem partes quebradas ou isola o avariada ou danificada Nunca fazer contatos el tricos atrav s de superf cies pintadas ou oxidadas Deve se garantir que a transmiss o d
12. A instala o sem aterramento adequado s ser feita caso um representante legal da empresa autorize a instala o e responsabilize se por qualquer dano que venha a ocorrer fonte de soldagem ou operador Consultar Termos da Garantia Autoriza o Autorizo a instala o sem aterramento e declaro estar ciente sobre os Termos da Garantia 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 39 Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O P gina propositalmente em branco MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 40 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Certificado de Garantia Data da Compra Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF CEP Fone Equipamento Modelo Numero de S rie IMP OR TANTE Solicita es de garantia somente ser o v lidas se o certificado for preenchido no ato da compra O certificado deve ser apresentado a cada solicita o de garantia acompanhado da Nota fiscal de compra Solicita o de Servi o Recebida em 1 Por nome assist ncia T cnica Motivo Data da Compra Nota Fiscal N Data da Nota Fiscal L 4 Carimbo da Empresa ou Revenda Cliente Nome Endere o Cidade UF Fone Equipamento Modelo Numero de S rie Recomendamos ao cliente fazer uma c pia desta solicita o de servi o MAXXTTIG 300
13. Caso a solicita o de servi o feita pelo cliente esteja fora do prazo de garantia ou n o relacionada ao produto MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS ou seja relacionados aos perif ricos consum veis pe as n o originais dispositivos de automa o erros operacionais rede el trica etc os custos n o ser o assumidos pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS e a contrata o do servi o e das pe as ser o de responsabilidade do cliente 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 38 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Relat rio de Instala o N de S rie Modelo MAXXITIG 300P AC DC C digo do Fabricante Descri o Fonte de Soldagem TIG AC DC Documentos entregues Manual da fonte de soldagem Certificado de Garantia Check list Conex oem 2200 3s0v_ 440V Tens o de entrada em 220V 380V 440 Aterramento ISim N o Condi es ambientais recomendar filtro ar ___ Sim N o Observa es T cnicas Cliente Declaro ter recebido instru o de funcionamento e os documentos referentes a fonte de soldagem adquirida e que o mesma est em perfeito estado de funcionamento Servi o T cnico Autorizado Aten o Caso a empresa n o possua um terminal terra para conectar a fonte de soldagem adquirida a assist ncia t cnica autorizada MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS poder orientar o cliente como executar o aterramento adequado Importante
14. corrente no ciclo positivo se torne maior e a o tempo de perman ncia no negativo se torne menor e vice versa Somente orientativo Corrente alta largura de limpeza estreita p ex gt 200A largura de limpeza lt 30 Corrente baixa maior largura de limpeza p ex lt 100A largura de limpeza 250 19 Controle de p s vaz o de g s A pe a pode oxidar se devido ao calor ent o deve ser resfriada com o g s de prote o Este potenci metro ajusta o tempo em que o g s sair ap s o t rmino da soldagem de 10s 5 3 Opera o 5 3 1 Soldagem TIG AC 31 gt Y NV NO No Y V v Selecione modo AC Chave Selecione solda pulsada ou cont nua Neste modo podem ser ajustados a corrente de Base o ajuste de pulso e o ajuste da largura de limpeza Ligando a chave principal temos o funcionamento dos ventiladores Ajuste a vaz o de g s Ajuste a largura de limpeza de acordo com a corrente e o grau de oxida o da pe a Pressionando o gatilho da tocha temos o funcionamento da v lvula solen ide sa da de g s e temos a alta frequ ncia para igni o do arco Com o controle remoto conectado teremos ajuste da corrente pelo pedal Ajuste o tempo de p s g s tempo de subida e descida de acordo com a necessidade A dist ncia entre o eletrodo de tungst nio e a pe a deve ser mantido entre 2mm a Z contato MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGI
15. da placa de 2 identifica o para diemnsionar a a rede e prote o el trica Disjuntor da rede Localize a fonte pr xima a um disjuntor MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 21 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 3 0 Acionamento da fonte de soldagem 3 1 Guia de servi o el trico falha no seguimento das recomenda es deste guia de servi o el trico pode resultar em choques el tricos ou risco de inc ndio Estas recomenda es s o para a parte do circuito dimensionada para sua capacidade de corrente de sa da e ciclo de trabalho nominal conex o incorreta da alimenta o el trica pode danificar fonte de soldagem Esta fonte de soldagem necessita um fornecimento cont nuo de energia com frequ ncia nominal de 50Hz ou 60Hz e tens o nominal de 220 V 440 V 15 trif sico N o utilize geradores com fun o de ponto morto autom tico que coloca o motor em ponto quando a carga n o est presente para alimentar esta fonte de soldagem Tens o Trif sica de entrada Volts 220 380 440 Corrente de entrada nominal com corrente de sa da nominal ciclo de 20 18 8 15 3 trabalho em 60 em Ampere Fus vel standard m ximo recomendado Ampere Seccionador disjuntor de atraso Opera o normal 25 20 20 Bitola m nima dos condutores de entrada em mm Comprimento m ximo do condutor mm
16. de prote o adequadas para o processo ou para o acompanhamento do procedimento de soldagem consulte ANSI 249 1 Z87 1 listadas nos NORMAS DE SEGURAN A gt Use culos de prote o homologados com blindagem lateral sob o capacete de soldagem gt Utilize barreiras protetoras ou viseiras para proteger terceiros do brilho cintila o e fa scas avisando para que n o olhem para o arco gt Vista roupas protetoras manufaturadas de materiais dur veis resistentes a chamas couro algod o grosso etc e use sapatos protetores gt N o utilize lentes de contato durante o processo de soldagem SOLDAGEM PODE CAUSAR FOGO OU EXPLOS O gt Soldar em lugares fechados como tanques tambores ou tubula es pode ocasionar explos es Fagulhas podem se projetar a partir do ponto de soldagem A alta temperatura do material sendo soldado e o calor do equipamento pode causar fogo O contato acidental do eletrodo com materiais met licos pode causar superaquecimento fa scas fogo ou explos o Verifique e certifique se que o ambiente de soldagem est seguro antes do in cio de qualquer procedimento gt Remova todos os inflam veis para uma dist ncia superior a 10 metros do arco de solda Se n o for poss vel tape ou cubra com tampas apropriadas siga sempre as recomenda es com bastante rigor e precau o gt N o solde onde fa scas podem atingir materiais inflam veis gt Proteja se e a terceiros das fa scas e
17. e ligue a fonte de soldagem novamente Caso isto n o resolver o problema deve se encaminhar a fonte de soldagem para a assist ncia t cnica MERKLE BALMER pressionar o gatilho a gua deve circular imediatamente no sistema Para verificar pressione a mangueira azul da tocha Esta deve estar r gida Para verificar o funcionamento dos dois ventiladores na lateral direita da unidade de refrigera o deve haver circula o de ar Verifique ao ligar a bomba o som que ela produz Sons estridentes ou estranhos podem indicar a falta de gua ou ar no interior da bomba Complete o reservat rio com gua no caso de sua falta Verifica es peri dicas s o imprescind veis para o perfeito funcionamento do sistema de refrigera o da tocha MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 21 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 0 Instru es Operacionais para MAXXITIG 300P AC DC Tipo multi voltagem com controle de unidade de refrigera o de tocha 5 1 Conex es Chaves e Indicadores 5 1 1 Conex es 1 Conex o do cabo de entrada Conecte o cabo de entrada na rede com tens o de alimenta o de acordo com a liga o da m quina 2 Conex o dos cabos de sa da 2a Plugue o conector de 4 pinos da tocha no local 27 GAS conector e aperte o parafuso de acordo com o desenho 2b Pluge o cabo e aperte na dire o hor ria Conecte a garra negativa pe a 2c Opc
18. o trabalho a ser realizado n o possibilitar o contato com o solo por parte do operador da fonte de soldagem Mantenha todas as tampas do equipamento e pain is em seus devidos lugares Mantenha a garra negativa conectada em pe a met lica ou mesa de trabalho o mais pr ximo da solda poss vel Retire e isole a garra negativa da pe a para evitar contato ou disparo indevido na fonte de soldagem N o conecte mais de um porta eletrodo tocha ou cabo obra a um terminal de fonte de soldagem PARTES QUENTES PODEM OCASIONAR QUEIMADURAS gt N o toque em partes quentes sem a devida prote o gt Aguarde o resfriamento antes de retomar o trabalho ou manusear o porta eletrodo tocha Para tocar ou movimentar pe as aquecidas utilize ferramentas adequadas como alicates luvas etc FUMA AS E GASES PODEM SER PERIGOSOS gt O procedimento de soldagem gera gases e fuma as O ato de respirar ou inalar estes gases pode ocasionar danos sua sa de Mantenha sua cabe a distante dos gases n o os respire Se estiver em local fechado ventile o ambiente e ou utilize dispositivo de ventila o for ada pr ximo ao ponto de soldagem para remover os gases Se a ventila o no ambiente for insuficiente utilize m scara de oxigena o de acordo com a legisla o local Leia e compreenda as especifica es de seguran a dos materiais e instru es dos fabricantes para os metais consum veis dispositivos de prote o limpador
19. sa da AC Hz 60 Largura de limpeza 20 80 Z Raz o de Pulso 10 90 E i Ajuste de corrente A 20 315 Arc force A Tens o a vazio V 47 6 85 Efici ncia 46 a Dimens es 580 346 500 Espessura m xima de soldagem 15 mm DC MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 19 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 2 0 Instala o CABLR 2 1 Avalia es da rea de instala o Antes de instalar o equipamento o usu rio dever fazer uma avalia o na rea quanto s condi es f sicas el tricas e magn ticas buscando identificar poss veis fatores que possam gerar problemas ao equipamento ou aos usu rios Em caso de d vidas sugerimos consultar o Departamento de Suporte T cnico ou um Servi o Autorizado da Merkle Balmer Fricke Soldas A Merkle Balmer Fricke Soldas n o se responsabiliza por qualquer procedimento adotado que n o esteja de acordo com as recomenda es descritas neste manual e que por iniciativa e a o de terceiros possam gerar algum acidente Eventuais acidentes danos ou interrup o de produ o causada por procedimento opera o ou repara o inadequada de qualquer produto Merkle Balmer Fricke Soldas
20. se responsabiliza por preju zos consequentes dos defeitos ou atrasos na corre o destes como por exemplo perda de neg cios atrasos de produ o etc A responsabilidade da MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o ultrapassar o custo das pe as substitu das dentro do per odo de garantia bem como a m o de obra para a substitui o das mesmas Recomenda es Para a sua seguran a e conforto e para melhor desempenho deste produto recomendamos que a instala o seja feita pelo Servi o T cnico Autorizado da MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Leia sempre o manual de instru es antes de instalar e operar o produto e quando tiver d vidas Seguir rigorosamente os intervalos de manuten o exigidos pelo manual para ter sempre o seu equipamento em perfeitas condi es de uso Evite que pessoas n o autorizadas efetuem reparos ou altera es t cnicas Informativo para o cliente Custos O Servi o T cnico Autorizado MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS restringe sua responsabilidade substitui o de pe as defeituosas desde que a crit rio de seu t cnico credenciado se constate a falha em condi es normais de uso durante o per odo de garantia estabelecida A M o de obra e a substitui o de pe a s com defeito s de fabrica o em uso normal da fonte de soldagem ser o gratuitas dentro do per odo de garantia de acordo com o termo de garantia MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS
21. 150 pontos assistenciais distribu dos por todo o Brasil Merkle Balmer A nossa origem Ap s uma coopera o de sucesso no final de 2003 foi fundada a empresa Merkle Balmer com a finalidade de fabricar equipamentos de soldagem com alta tecnologia desenvolvida pela Merkle da Alemanha no Brasil O nosso Compromisso Tecnologia Qualidade Pontualidade Disponibilidade Redu o de custos MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Merkle do Brasil A nossa Origem Fundada em 1997 a filial brasileira da tradicional empresa alem Merkle Schweissanlagen Technik Gmbh que atua h mais de 40 anos na rea de soldagem e possuem filiais em todo o mundo Equipamentos produzidos Fontes de Soldagem MIG MAG Fontes de Soldagem MIG MAG Pulsadas Fontes de Soldagem TIG Fontes de Soldagem por Plasma Fontes de Soldagem com Eletrodo Revestido Fontes para Corte Plasma Automa o e Rob tica Aperfei oamentos Treinamentos A Merkle Balmer Fricke Soldas promove work shops treinamentos de manuten o e de processo tanto no Brasil como na Alemanha Informe se com seu representante mais pr ximo sobre datas e locais Instru es gerais As informa es contidas neste manual visam orientar o uso da fonte de soldagem produzido e comercializado pela Merkle Balmer Equipamentos de Soldagem Ltda Fricke Equipamentos de Soldagem Lida Solicitamos que ante
22. A MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 3 2 Soldagem TIG DC gt Y Y YV V Y V v Selecione modo DC Chave Selecione solda pulsada ou cont nua Neste modo podem ser ajustados a corrente de Base e o ajuste de pulso Ligando a chave principal temos o funcionamento dos ventiladores Ajuste a vaz o de g s Pressionando o gatilho da tocha temos o funcionamento da v lvula solen ide sa da de g s e temos a alta frequ ncia para igni o do arco Com o controle remoto conectado teremos ajuste da corrente pelo pedal Ajuste o tempo de p s g s tempo de subida e descida de acordo com a necessidade A dist ncia entre o eletrodo de tungst nio e a pe a deve ser mantido entre 2mm a Z m contato 5 3 3 Soldagem de Eletrodo Revestido gt gt gt Desligar a fonte de soldagem Conecte o porta eletrodo no e o cabo obra no TIG Na Chave w selecione ELETRODO No potenci metro ARC FORCE pode se ent o regular a sustentabilidade do arco para que este n o se apague com facilidade Ligar a m quina e ent o se tem os ventiladores funcionando amper metro digital indicando corrente ajustada No potenci metro CORRENTE DE PICO 12 ajusta se a corrente de solda 5 4 Manuten o Peri dica Em processo normal de opera o a fonte de soldagem MaxxiTIG 200P n o necessita de qualquer servi o de manuten o especializado Por m import
23. ARADO POR APROXIMADAMENTE 100 HORAS TROQUE O L QUIDO REFRIGERANTE A CADA 2 ANOS UTILIZE SOMENTE AGUA DESMINERALIZADA O TROCAR OU RETIRAR A TOCHA OU CABO DE COMANDO REPONHA AGUA VERIFIQUE CONSTANTEMENTE O N VEL DE GUA DO RESERVAT RIO O PO ACUMULADO DIMINUI O DESEMPENHO DO SISTEMA DE REFRIGERA O DA TOCHA PARA EVITAR ISTO A CADA 6 MESES SOPRAR AR COMPRIMIDO SOBRE RADIADOR A FIM DE RETIRAR O PO ACUMULADO PARA TER ACESSO AO RADIADOR DESLIGUE A FONTE DE SOLDAGEM DA REDE ELETRICA E RETIRE A LATERAL DIREITA DA FONTE DE SOLDAGEM MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 26 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O pressionar o gatilho da tocha ou ligar a fonte de soldagem a bomba e os dois ventiladores devem entrar em funcionamento imediatamente Caso isto n o ocorra o LED no painel frontal vermelho estar aceso Pressione e solte o bot o bomba localizado na chapa traseira da unidade de refrigera o da tocha Caso isto n o resolva o problema o rotor da bomba pode estar trancado A ventila o traseira do motor da bomba possui um orif cio para a introdu o de uma chave de fenda para girar manualmente o rotor da bomba que pode ficar trancado ap s per odos longos de inatividade ou sujeira presente na gua Na chapa frontal da unidade de refrigera o h um orif cio utilizando uma chave de fenda gire o rotor manualmente Acione o gatilho da tocha novamente ou desligue
24. G 300P AC DC possui um dispositivo de seguran a para proteger a tocha de soldagem refrigerada a gua Para tanto a fonte deve reconhecer qual tocha est conectada m quina Nota se que o conector da tocha cont m 4 pinos Pino 1 e 2 s o para o gatilho da tocha e pino 3 e 4 s o para indicar qual tipo de tocha se est utilizando Para tocha refrigerada a gua os pinos 3 e 4 devem estar conectados dentro do conector f mea da tocha Para tocha refrigerada a ar os pinos 3 e 4 devem estar desconectados 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na fonte de soldagem Aten o Siga rigorosamente as regras normas e avisos de seguran a espec ficos indicados pelo fornecedor do g s de prote o O manuseio inadequado ou a dh queda do cilindro de g s pode provocar dano ou ruptura da v lvula de fechamento com riscos de ferimento ou morte Se usado o cilindro de g s deve ser colocado sobre o suporte da fonte de soldagem em posi o vertical e fixado firmemente com a corrente de seguran a Verificar sempre se n o h risco da corrente soltar se Conectar a mangueira de g s no niple 11 na parte traseira da fonte de soldagem e fixar firmemente com uma abra adeira gt Sempre conservar as mangueiras e conex es de g s em boas condi es de trabalho O circuito de g s deve estar isento de vazamento gt Nunca conservar o cilindro de g s em reas confinadas gt Quando o cilindro de g s n o estiver em uso ele
25. P AC DC MULTIVOLTAGEM 41 Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Pagina propositalmente em branco MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 42
26. RICKE SOLDAS confirmar a exist ncia de um defeito este ser consertado atrav s de reparo ou substitui o decis o que cabe nica e exclusivamente MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS Custos de garantia O equipamento em garantia deve ser levado e retirado do Servi o T cnico Autorizado ou de um representante autorizado pela MERKLE BALMER FRICKE SOLDAS O custo de deslocamento ou do envio do aparelho fabrica fica sob a responsabilidade do cliente Limita es importantes da garantia Resultar nula a garantia e sem efeito a cobertura concedida em caso de A fonte de soldagem sofrer danos provocados por acidentes agente da natureza uso indevido ou maus tratos 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Modifica es ou reparos efetuados por pessoas ou empresas n o autorizadas pela MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA Instala o da fonte de soldagem em rede el trica inadequada subtens o ou sobre tens o ou impr pria sem aterramento sem conformidade com normas vigentes ou n o dimensionadas para atender os requisitos da fonte de soldagem etc A fonte de soldagem se n o operada em condi es normais ou de n o compreens o dos intervalos de manuten o preventiva exigida de acordo com o manual de opera o A MERKLE BALMER EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA FRICKE EQUIPAMENTOS DE SOLDAGEM LTDA n o
27. a corrente ocorra sem interrup es A garra negativa deve ser fixada a uma parte descoberta da pe a ou da mesa de soldagem N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na bucha de conex o 4 1 1 Montagem do Engate R pido Macho no Cabo obra Passos de Montagem do Conector Engate R pido Macho no cabo de solda Retirar isola o 1 que se encontra pr 1 cortada Colocar contato cobreado 2 sobre o cabo de solda Neste passo importante o borracha 5 j estar previamente colocado sobre o cabo de solda Posicionar o Conector Engate R pido Macho 3 sobre o contato cobreado 2 e logo apertar o parafuso de fixa o 4 com uma chave allen Empurrar o isolador de borracha 5 sobre Conector Engate R pido Macho 3 isolando por completo o conector macho Neste passo importante observar a posi o correta de montagem indicado na figura 4 Passo 4 MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 24 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 4 2 Tocha de soldagem TIG conex o na fonte de soldagem A tocha de soldagem TIG deve ser introduzida no engate r pido frontal e fixada firmemente com a porca de trava Para o funcionamento correto importante manter a conex o central em bom estado tanto na tocha como na fonte de soldagem N o se deve permitir que gua graxa ou sujeira se acumule na conex o central A fonte de soldagem MAXXITI
28. a faixa de trabalho de 20 A a 300 A Todo o sistema projetado para uma soldagem com facilidade de abertura de arco modos diversos de funcionamento e alta produtividade Todos os componentes sens veis possuem prote o t rmica 1 4 Recursos gt Quatro processos de soldagem em uma s m quina TIG AC TIG DC TIG DC Pulsado e soldagem de eletrodo revestido Descida de corrente Down slope subida de corrente up slope Modo de opera o 2 tempos 4 tempos Pr e p s g s Amper metro digital Regulagem de corrente de forma cont nua no potenci metro do painel ou pedal Indicador LED para Rede ligada e Sobre temperatura Y Y NV NO NON VY Possibilidade de liga o em qualquer rede el trica dispon vel entre 220V e 440 V trif sico modelo multivoltagem 1 5 Ciclo de trabalho Norma EN 60974 1 gt uma corrente de 315 o ciclo de trabalho de 60 10 gt Com uma corrente de 245 A o ciclo de trabalho de 100 10 min Os valores s o v lidos para temperatura ambiente de at 40 e 1000 de altitude Temperaturas mais elevadas e maiores altitudes diminuem o ciclo de trabalho MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 18 MERELE Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 1 6 Dados t cnicos MAXXITIG 300P AC DC Tens o de entrada trif sica V 220 440V 15 Frequ ncia Hz 50 60 Corrente de sa da nominal 245 Tens o de trabalho V 29 8 Frequ ncia de
29. a polaridade da tocha de tungst nio Polaridade da tocha incorreta deve ser no negativo Diminua a corrente de soldagem Excesso de ciclo de trabalho ou o tempo de soldagem 10 Cabos de solda Cabos muito finos para a corrente que Dimensione os cabos esquentando est sendo utilizada corretamente M conex o Verifique se h m conex o e reconecte 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 35 Fri cke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 7 0 to El trico IFCUI 79y90s 39005 yo nb 2 E TV 90 Nd 60091 9 60 34 8 194 1004 E p eog 7 NO Jaddos saddos 100919 gt 023100 D0081 EXE 6 6 066 6 6 asja oauos gy 20451591 8 10 TAE 08 0SE IH 2030891 100 9 02 1 02 11 61 94 q 1110909 EAE 6 009 ndu JH 1 081 OIE adju 110 EYE l id 60 08 49499 JMIVdSTEDIL OV 1L1 Nd 969196801 pieoq 01 u09 joued 3002 LINOJ GENE od 3850487 3EXE 00 096 0 1 8 6 660008 jo E 5 D 2 1 Z 90 9V 0
30. adr o para Preven o de Inc ndio Durante a Soldagem Corte e Processos Similares T tulo original Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work Norma NFPA 51B Associa o Nacional de Prote o contra o Fogo National Fire Protection Association USA website www nfpa org OSHA Seguran a Ocupacional e Normas de Sa de para a Ind stria em Geral Occupational Safety and Health Standards for General Industry T tulo 29 C digo de Regulamenta es Federais CFR Parte 1910 Subparte Q e Parte 1926 Subparte J do USA Government Printing Office Superintendente de Documentos website www osha gov Informa o acerca do campo eletromagn tico EMF As correntes de soldagem ao passar por condutores produzem campos eletromagn ticos considera es acerca do processo de soldagem enfocando campos el tricos e magn ticos de baixa frequ ncia e seus efeitos em seres vivos Houve e ainda h algumas preocupa es com respeito a estes campos Entretanto ap s examinar mais de 500 estudos distribu dos em 17 anos de pesquisa o comit do Conselho Americano de Pesquisa National Research Council concluiu que O corpo em evid ncia no julgamento do comit n o demonstrou que a exposi o nestas faixas de pot ncia e frequ ncia em campos el tricos e magn ticos constitui riscos sa de humana Todavia estudos ainda s o desenvolvidos e as evid ncias continuam a ser examinadas At que se
31. ante manter uma rotina mensal de limpeza interna com ar comprimido sob baixa press o e isento de leo e gua al m de verifica o das conex es el tricas e as condi es dos cabos 32 Antes de iniciar a limpeza e inspe o e Desconecte o equipamento da rede el trica Deixe o resfriar e Espere os capacitores eletrol ticos descarregarem aprox 5 minutos 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Limpeza e inspe o Retire a tampa superior Aspire a sujeira e o p de dentro do equipamento Limpe os componentes internos Recoloque a tampa Ap s a limpeza com ar comprimido verifique as conex es el tricas confira as liga es do cabo obra tocha e garra negativa observe se h falhas na isola o dos fios ou cabos e caso tenha substitua os MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 33 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 6 0 Guia de identifica o de problemas e solu es Aten o gt Verifique o equipamento conforme o guia de identifica o de problemas e solu es antes de chamar a assist ncia t cnica gt Todos e quaisquer servi os de manuten o s devem ser executados por pessoas qualificadas e autorizadas Seguindo rigorosamente s normas de seguran a para equipamentos el tricos A n o observa o destas regras e normas de seguran a pode resultar em acidentes
32. com danos f sicos ou eventualmente fatais sob a inteira responsabilidade do usu rio Em caso de d vida favor entrar em contato com a assist ncia autorizada mais pr xima Danos provocados no equipamento por pessoas n o autorizadas n o ter o cobertura de garantia pelo fabricante Problemas F sicos o Solu o A o Problema Poss veis falhas Recomendada Componentes quebrados arca O fabricante adeptos Sintoma Causas Poss veis A o corretiva Tens o de entrada insuficiente ou falta Compense a falha na entrada 1 Ligando a fonte n o de fase Re conecte o cabo de entrada soldagem Falha na conex o com a rede el trica Chame o servi o autorizado Fonte interna com falha 2 H indica o de Problema no gatilho Troque o gatilho da tocha m quina ligada por m Problema no circuito do ignitor de alta Ajuste a dist ncia entre os n o h igni o de alta frequ ncia eletrodos do ignitor Conector da tocha mal conectado Re conecte o plug da tocha z a Re conecie 3 H alta frequ ncia Mau contato na garra negativa mas a soldagem n o 7 Conserte a tocha iniciada Cabo da tocha com curto circuito Chame o servi o autorizado 4 Corrente de solda Mal conex o do pedal presente mas Potenci metro pedal ou no painel com ajust vel defeito Troque o potenci metro Re conecte o pedal 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 34
33. deve permanecer com sua v lvula fechada mesmo que esteja vazio gt Sempre manter o cilindro de g s distante de chamas fontes de fa scas ou de calor gt Somente usar regulador de press o espec fico para o g s a ser utilizado Nunca usar adaptadores de rosca entre o cilindro e o regulador de press o gt Usar um regulador para cada maquina 4 4 Par metros da unidade de refrigera o a gua da tocha somente m quinas refrigeradas A efici ncia da unidade de refrigera o depende de v rios fatores vaz o de l quido refrigerante projeto da unidade de refrigera o e da tocha de soldagem Uma unidade de refrigera o deve ser projetada de tal modo que o l quido refrigerante circule com vaz o suficiente para refrigerar adequadamente a tocha e deve dissipar de maneira eficiente o calor retirado da tocha unidade de refrigera o n o pode fornecer maior poder de refrigera o do que a tocha tem capacidade de trocar calor 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 25 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Os par metros de temperatura da tocha s o normalmente baseados na temperatura na entrada de l quido refrigerante de aproximadamente 15 60 O diagrama abaixo fornece mais informa es sobre a unidade de refrigera o DIAGRAMA DE PRESS O X VAZ O 4 4 1 Recomenda es O L QUIDO REFRIGERANTE DEVE SER TROCADO SE O SISTEMA PERMANECER P
34. e 14 Tempo da rampa de decida Depois de finalizada a soldagem no tempo de cratera a corrente ir reduzir at determinado valor no tempo ajustado por este potenci metro Se utilizar pedal esta chave deve estar em 0 15 Controle de Arc force O arc force funciona somente em modo de soldagem Eletrodo Tem a fun o de melhorar a manuten o do arco 16 Controle da Frequ ncia de Pulso Em modo TIG DC na chave selecionado JUL este potenci metro ir ajustar a frequ ncia de 0 5 a 300 Hz 17 Largura de Pulso Ajuste a largura do pulso no modo TIG DC 18 Controle da rea de Limpeza Na soldagem TIG AC a corrente se alterna em dire o negativa e positiva quando a corrente vai do eletrodo para a pe a temos a corrente em dire o ao positivo obtendo ent o boa remo o da camada oxidada da pe a mas maior aquecimento do eletrodo e assim maior desgaste do consumi vel Enquanto temos a corrente indo do eletrodo para a pe a temos a corrente em dire o ao negativo e obtemos ent o baixo aquecimento do eletrodo sendo isto conveniente para soldagem Este potenci metro ajusta o tempo em que a corrente est no ciclo positivo e no ciclo negativo Quando est no meio a propor o de 50 no m ximo ser de 80 no m nimo 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 30 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O ser 20 regulagem no sentido hor rio faz com que a
35. em pressione e solde o gatilho para terminar a soldagem AC 7 TIG DC PULSADO Na chave gt selecione DC e chave selecione JUL 5 1 3 Indicadores 8 Fonte de soldagem ligada 19 Quando a chave principal estiver na posi o liga estando a fonte energizada ent o o LED estar ligado 9 Indicador de sobre temperatura Se fonte de soldagem trabalhar longo per odo com uma corrente de soldagem alta pode se atingir a temperatura limite dos componentes internos Para que danos n o ocorram a fonte conta com prote o contra sobre temperatura e quando esta est em a o o LED estar aceso e ent o pare a soldagem mas n o desligue a fonte para manter os ventiladores funcionando Em 2 minutos a fonte poder voltar a soldar 10 Amper metro digital Indica a corrente de soldagem 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 29 Fricke TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 2 Instru es de opera o do painel 15 16 MAXXITIG 300 AC DC com fun o Pulsado e controle de unidade de refrigera o de tocha 11 tempo de rampa de subida A corrente ir subir partindo de um valor baixo at o valor ajustado no tempo definido por este potenci meiro para evitar danificar a pe a no in cio da soldagem 12 Corrente de Pico Para ajuste de corrente 13 Corrente de Base Em modo TIG DC este potenci meitro ajusta a corrente de bas
36. es e desengraxantes Trabalhe em local confinado somente se este for bem ventilado ou com uso de dispositivo que auxilie a respira o humana Possua sempre inspetores por perto 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Gases e fuma as do processo de soldagem podem deslocar o ar ambiente e diminuir o n vel de oxig nio e causar ferimentos ou at morte Assegure se que o ar que est sendo respirado saud vel gt N o solde em locais pr ximos onde ha opera es de limpeza desengorduramento ou jateamento As ondas de calor proporcionadas pelo arco el trico podem reagir com os vapores e formar gases altamente t xicos e irritantes gt N o solde em metais tratados ou recobertos como galvanizado pintado ou a o coberto por C dmio a n o ser que a cobertura seja removida da rea a ser soldada o local de soldagem deve ser bem ventilado e em certos casos recomenda se o uso de equipamento de aux lio respira o Os metais com tratamento de superf cie podem liberar gases t xicos quando soldados LUZ DO ARCO EL TRICO PODE QUEIMAR OLHOS E PELE gt Os raios do arco el trico produzem radia es intensas vis veis e invis veis que podem queimar os olhos e a pele Fagulhas e respingos de metais incandescente frequentemente s o projetados durante o processo de soldagem gt Use m scara de soldagem aprovada e homologada munida de lentes
37. es de entrada primeiramente instale o condutor de terra e verifique mais de uma vez as conex es Mantenha os cabos secos livres de leos ou graxas e protegidos de metais quentes e fa scas Frequentemente inspecione o cabo de entrada procurando danos no isolamento ou poss veis quebras na barra troque imediatamente os condutores quando houver fios desencapados Desligue todos os equipamentos que n o estiverem em uso N o utilize cabos desgastados sub dimensionados ou extens es para alimenta o das fontes de soldagem N o mantenha contado corporal com o cabo de energia Se for necess rio aterramento da pe a em que se est trabalhado realize com cabo separado 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt gt N o toque no eletrodo arame se voc estiver em contato com a pe a de trabalho terra garra negativa ou em outro eletrodo arame de outra fonte de soldagem N o toque no porita eletrodo tocha conectado duas fontes de soldagem ao mesmo tempo a tens o de circuito aberto presente neste momento o dobro da nominal N o utilize o equipamento enquanto este estiver danificado Utilize apenas equipamentos com programa de manuten es rigorosamente em dia Repare ou substitua pe as danificadas de acordo com o manual Use tirantes cordas freio oito e outros materiais de seguran a inerentes pr tica de alpinismo quando
38. inflam veis gt N o sobre carregue as instala es el tricas do local certifique se que o sistema de alimenta o de energia est adequadamente dimensionado e protegido para suportar e alimentar esta fonte de soldagem A QUEDA DA UNIDADE PODE CAUSAR FERIMENTOS PA gt Certifique se que a unidade est desconectada da rede el trica N o levante ou erga a unidade com cabos ou outros acess rios acoplados fonte de soldagem gt Use apenas equipamentos de capacidade adequada para erguer e suportar a unidade gt Se forem utilizados ganchos ou bra os para mover a unidade certifique se que estes s o longos suficientemente para ultrapassar com folga o lado oposto da unidade gt SOBREUTILIZA O PODE CAUSAR SOBRE AQUECIMENTO gt Fa a com que aconte a o tempo de resfriamento da fonte e do porta eletrodo tocha de soldagem seguindo as instru es do ciclo de trabalho 6 gt Reduza corrente ou o ciclo de trabalho antes de recome ar o processo de soldagem gt N o bloqueie ou filtre o fluxo de ar destinado unidade 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 13 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O ELETRICIDADE EST TICA ESD PODE DANIFICAR PLACAS DE CIRCUITO IMPRESSO gt Utilize pulseira anti est tica durante o manuseio de placas de circuito impresso ou partes eletr nicas gt Utilize embalagens prova de est tica para ar
39. ional Se necess rio utilizar pedal conecte o plugue do pedal ao no painel da fonte de soldagem 2d Opcional Se utilizar tocha refrigerada a gua conecte os conectores de gua a unidade de refrigera o externa e selecione a chave no painel tocha refrigerada a gua 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 28 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 5 1 2 Chaves 3 Chave principal Liga e desliga a fonte de soldagem quando ligada o amper metro digital liga e mostra a corrente ajustada e os ventiladores come am a funcionar Nos modelos com tens o de entrada 220 380 440 V autom tico a chave principal localizada no painel traseiro da fonte de soldagem 4 Modo de opera o Eletrodo TIG Modo Eletrodo selecionado a fonte de soldagem est preparada para soldagem de eletrodos revestidos modo TIG selecionado a fonte de soldagem est preparada para a soldagem TIG AC DC 5 Soldagem AC DC Modo AC selecionado soldagem de alum nio Modo DC selecionado soldagem de a o a o inoxid vel etc 6 Modo 2 Passos 4 Passos Modo 2 Passos A selecionado recomendado para soldagem de curta dura o Pressione o gatilho da tocha para o in cio da soldagem solte o gatilho para a finaliza o da soldagem Modo 4 Passos selecionado recomendado para soldagem de longa dura o pressione e solte o gatilho para iniciar a soldag
40. mazenar mover ou despachar dispositivos eletr nicos e placas de circuito impresso PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS gt Afaste se das partes m veis gt Afaste se de pontos de tra o como roletes ARAME DE SOLDA PODE CAUSAR FERIMENTOS gt gt N o acione o gatilho at a tocha estar posicionada no local a ser soldado gt N o aponte ou direcione a tocha de soldagem para qualquer parte do corpo metal ou objeto quando estiver realizando a passagem do arame de solda pela tocha alimenta o inicial do arame 4 PARTES M VEIS PODEM CAUSAR FERIMENTOS ve gt Afaste se de partes m veis como ventiladores gt Mantenha todas as tampas pain is capas e guardas fechadas e em seus devidos lugares gt Permita que apenas pessoal qualificado e treinado realize a abertura e remo o das tampas pain is capas e guardas destinadas estritamente a manuten o gt Reinstale tampas pain is capas e guardas t o logo que se termine o processo de manuten o e somente ap s isso religue o cabo de entrada de energia LEIA AS INSTRU ES gt Leia as instru es do Manual do Propriet rio antes de utilizar a fonte de soldagem gt Utilize apenas pe as genu nas para reposi o obtidas a partir do fabricante e das assist ncias autorizadas EMISS O DE ALTA FREQU NCIA PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Alta frequ ncia pode interferir em navega o por r dio sistemas de seguran a computadores e e
41. ntos procedimentos para evitar estes perigos PERIGO Indica situa o de risco qual se n o for prevenida pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os riscos s o mostrados em s mbolos adjuntos ou explicados no texto Riscos no processo de soldagem a arco el trico dh Os s mbolos mostrados abaixo s o utilizados neste manual para chamar aten o e identificar poss veis perigos Quando voc ver estes s mbolos preste aten o e siga as instru es para evitar riscos O procedimento de seguran a fornecido abaixo apenas um resumo das informa es de seguran a contidas nas NORMAS DE SEGURAN A listados na Se o 1 5 dh Consulte e siga todas as NORMAS DE SEGURAN A Apenas t cnicos qualificados devem instalar e realizar manuten o e reparos nesta unidade Durante a opera o mantenha todos especialmente crian as distantes da rea de trabalho 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O CHOQUE EL TRICO PODE MATAR gt Tocar em partes el tricas pode resultar em choques fatais ou graves queimaduras O eletrodo arame circuito de entrada de energia e circuitos internos tamb m est o energizados quando a unidade est conectada rede de energia Equipamentos instalados de maneira incorreta ou inapropriadamente aterrados s o perigosos N o toque em partes el tricas energizadas Vista luvas e roupa
42. oldagem TIG conex o na fonte de soldagem 25 4 3 Instala o do g s de prote o conex o na fonte de soldagem 25 4 4 Par metros da unidade de refrigera o a gua da tocha somente m quinas KEE ES 5 RPA EO RO AD DR RR 25 5 12 E RR RR A RD Eier pE 26 5 0 Instru es Operacionais para MAXXITIG AC DC 28 5 1 Conex es Chaves e Indicadores rara eae 28 Di OONO aee 28 29 5 1 3 29 5 2 Instru es de opera o do 30 RO OP 31 N DR E A A 31 5 3 2 Soldagem TIG DO 32 5 3 3 Soldagem de Eletrodo Revestido e 32 5 4 Manutencao Periodi a 32 6 0 Guia de identifica o de problemas 0 34 7 0 Circuito El trico e eee eee rena rer aerea anca acre era r anca encrenca anca 36 8 0 TERMOS DA 37
43. os estacion rios ou em porta g s para prevenir quedas ou choques Mantenha os cilindros afastados de qualquer circuito de solda ou circuito el trico Nunca suspenda ou coloque a tocha sobre um cilindro de g s Nunca encoste o eletrodo arame de solda no cilindro de g s Y NV V VY Nunca solde um cilindro pressurizado sob pena de explos o do cilindro MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 12 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt Utilize somente cilindros gases de prote o reguladores mangueiras e acoplamentos adequados para cada aplica o mantenha todas as partes e dispositivos associados em boas condi es gt Nunca deixe sua face pr xima sa da de g s quando estiver abrindo a v lvula gt Mantenha a capela protetora sobre a v lvula quando o cilindro n o estiver em uso ou conectado para uso gt Use equipamento e procedimento adequado bem como o n mero de pessoas suficiente para erguer e mover os cilindros gt Leia e siga as instru es com rela o aos cilindros de gases e equipamentos associados e a publica o P 1 da Associa o de gases comprimidos Compressed Gas Association CGA listados nas NORMAS DE SEGURAN A S mbolos adicionais para instala o opera o e manuten o RISCO DE FOGO OU EXPLOS O gt N o instale ou coloque a unidade de solda sobre ou perto de superf cies com combust veis gt N o instale a unidade pr xima a
44. quipamentos de comunica o 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 14 15 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt gt Possua apenas pessoal qualificado e familiarizado com equipamentos eletr nicos para realizar a instala o O usu rio respons vel por ter eletricista qualificado para corrigir qualquer problema de interfer ncia resultante da instala o Interrompa imediatamente a utiliza o do equipamento se notificado pela Anatel ou ag ncia reguladora local com respeito interfer ncia Regularmente realize vistorias e inspe es na instala o el trica Mantenha portas e pain is isoladores contra fontes de alta frequ ncia rigorosamente fechados utilize aterramento e blindagem para minimizar qualquer poss vel interfer ncia SOLDAGEM A ARCO PODE CAUSAR INTERFER NCIA gt Energia eletromagn tica pode interferir em equipamentos eletr nicos sens veis tais como computadores e dispositivos controlados por eles rob s eic Certifique se que todo o equipamento na rea de soldagem eletromagneticamente compat vel Para reduzir poss vel interfer ncia mantenha os cabos de soldagem t o curtos e mais pr ximos do ch o quanto poss vel for Distancie a opera o de solda 100 m de qualquer equipamento eletr nico sens vel Certifique se que esta fonte de soldagem est instalada e aterrada de acordo com o manual Se ainda ocorrer inte
45. respingos de metal quente 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 10 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O gt gt Esteja atento que fa scas respingos e materiais quentes podem passar com facilidade por rachaduras e pequenas aberturas para locais adjacentes Esteja atento ao fogo e mantenha sempre extintores de inc ndio pr ximo ao local do procedimento Certifique se que a soldagem em tetos assoalhos paredes ou reparti es n o posam causar inc ndios do outro lado N o solde em estruturas fechadas como container tanques tubula es ou tambores a n o ser que estejam adequadamente preparados conforme AWSF4 1 consulte recomenda es e normas de Seguran a N o solde onde o ambiente pode conter poeira gases vapores e l quidos inflam veis Conecte a garra negativa pr xima pe a a ser soldada prevenindo o aumento da resist ncia do circuito de solda e a possibilidade do deslocamento por caminhos que proporcionem choque el trico fa scas e riscos de inc ndio N o utilize a fonte de soldagem em tubula es congeladas Remova o eletrodo do porta eletrodo ou corte a ponta do arame de solda quando a m quina n o estiver em uso Utilize dispositivos de prote o como luvas de couro camisas cal ados e chap u de prote o sob a m scara de solda Retire combust veis como isqueiro a butano ou palitos de f sforo do local antes de fazer qualquer solda
46. rfer ncia o usu rio deve tomar medidas cautelares tais como trocar de lugar a m quina de solda utilizar cabos blindados utilizar filtros de linha ou blindar a rea de trabalho MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Refer ncias de leituras para preven o de acidentes Seguran a em Soldagem Corte e Processos Aliados T tulo original Safety in Welding Cutting and Allied Processes Norma ANSI Z49 1 Global Engineering Documents website www global ihs com Procedimentos de Seguran a Recomendados para a Prepara o da Soldagem e Corte de Containers e Tubula es T tulo original Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping Norma American Welding Society AWS F4 1 de Global Engineering Documents website www global ihs com National Electrical Code Norma 70 NFPA Associa o para Prote o contra o Fogo USA website www nfpa org e www sparky org Manuseio Seguro de Gases Comprimdos em Cilindros T tulo original Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders Panflheto CGA P 1 Associa o de Gases Comprimidos USA website www cganet com Procedimentos Seguros Ocupacionais e Educacionais para Prote o Facial e dos Olhos T tulo original Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection Norma ANSI Z87 1 American National Standards Institute website www ansi org P
47. s de colocar o equipamento em opera o o usu rio siga rigorosamente as instru es apresentadas neste manual e nas refer ncias de normas sugeridas que envolvem o procedimento de soldagem O objetivo do procedimento de leitura do manual aproveitar todo o potencial da fonte de soldagem obtendo os melhores resultados poss veis propostos pelo processo de soldagem sem abrir m o dos aspectos de seguran a para o operador ou para as instala es de sua empresa Orientamos tamb m que os acess rios e outras partes aplic veis ao conjunto de soldagem tais como mangueiras conex es reguladores de g s pistolas ou tochas de solda e suas pe as de reposi o aterramentos instrumentos de medi o perif ricos sejam verificados de modo a garantir a perfeita instala o dos mesmos e a adequa o ao processo e seguran a em seu manuseio MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Etiqueta WEEE disposi o da fonte de soldagem no final da vida til N o descarte este produto juntamente com lixo comum Reuse ou recicle res duos de equipamentos el tricos e eletr nicos WEEE entregando a um coletor habilitado para tal servi o Entre em contato com as autoridades locais competentes para realiza o da reciclagem ou com seu distribuidor local para maiores informa es Simbologia utilizada na fonte de soldagem Amperes Tens o a Tens o de Va
48. s de prote o secas e livre de furos Isole se do material de trabalho e do solo usando prote es que evita o contato com os mesmos Precau es de seguran a s o necess rias quando ha alguma situa o de risco presente quando as roupas de prote o est o midas em estruturas met licas gaiolas ou andaimes e em posi es com pouco espa o para movimenta o como sentado de joelhos ou deitado quando existe grande risco ou inevit vel contato com a pe a em trabalho ou com o plano de terra Para estas condi es use o seguinte ajuste no equipamento em ordem de apresenta o 1 fonte de soldagem semi autom tica de tens o constante CC 2 fonte CC manual para solda com eletrodo ou 3 transformador CA com reduzida tens o de circuito aberto Na maioria das situa es use fonte de soldagem CC com tens o constante a arame Se poss vel n o trabalhe sozinho Desconecte a fonte da entrada de energia para desativar e assim realizar manuten o no equipamento Bloqueie e identifique o cabo de entrada de energia de acordo com OSHA 29 CFR 1910 147 consulte Normas de Seguran a Instale e aterre apropriadamente o equipamento de acordo com o manual do propriet rio e com o c digo das concession rias ou rg os locais e nacionais de distribui o e fornecimento de energia Sempre verifique e se assegure que o cabo de terra se encontra devidamente conectado ao terminal de terra na tomada de energia fazer as conex
49. tenha o parecer final destas pesquisas recomenda se que se deve minimizar a exposi o aos campos eletromagn ticos durante os processos de soldagem ou corte Para reduzir os campos eletromagn ticos no local de trabalho utilize os seguintes procedimentos Mantenha os cabos pr ximos entrela ando ou utilizando uma capa met lica N o envolva seu corpo com os cabos Disponha os cabos direcionados a um lado estando o mais distante poss vel do operador Conecte a garra negativa mais pr xima poss vel da pe a a ser soldada 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 16 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 1 0 Descri o geral A s rie recentemente desenvolvida TIG AC DC P fontes de soldagem AC DC pulsado possuem caracter sticas de alto rendimento 85 resultando em economia de energia A tecnologia inversora aplicada juntamente com componentes de chaveamento de alta pot ncia permite que estas fontes de soldagem funcionem com chaveamento em alta frequ ncia 100KHz o que reduz o volume e peso dos componentes principais transformadores e indutores A aplica o da tecnologia de PWM Pulse Width Modulation permite a concentra o e estabilidade da corrente de sa da e muito mais preciso e conveniente ajuste da corrente A caracter stica mais marcante que se pode notar neste equipamento a aplica o da tecnologia Inverter com dupla onda quadrada permitindo a sa da de onda q
50. uadrada pura o que resulta em melhor estabilidade do arco focagem de energia a ampla largura de limpeza e a sustentabilidade do arco 1 1 Materiais A MAXXITIG 300 P AC DC recomendada para a soldagem de seguintes materiais A o de baixa liga A o de alta liga Alum nio e as respectivas ligas Cobre e as respectivas ligas A o inoxid vel Magn sio Y Y NV NV NXV V VY Outros 1 2 Composi o Voc esta recebendo os seguintes itens 01 uma Fonte de Soldagem modelo MAXXITIG 300P AC DC multivoltagem 01 uma Garra negativa de 500 A 01 um Cabo obra de 50 mm com 2 5 metros de comprimento Com engate r pido 01 uma Tocha de soldagem WP 18 refrigerada ou tocha SR26 sem refrigera o 03 40 70 8 Y NV V VY tr s Eletrodos de tungst nio verde 1 6mm 2 4mm e 3 2mm 2 du 2 du 1 Pin as 1 6mm e 3 2mm um Manual de instru es as as Porta pin as 1 6mm e 3 2mm Y Y NV V Y VY um Certificado de garantia MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM 17 TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O 1 3 Fonte A fonte de soldagem tem um conjunto de pot ncia composto de retificador de entrada conversor de entrada para fonte multi voltagem inversor de pot ncia com chaveamento de 100 kHz retificador de sa da e inversor de saida A caracter stica de soldagem de corrente constante Possui um
51. zio Prim ria Trabalho Corrente Corrente de Prim ria Trabalho Grau de Ciclo de Prote o Trabalho Trif sica Alternada Corrente Alternada Cont nua Inversor trif sico Transformad Tipo de Conex o a or sa da rede AC DC Corrente Constante MAXXITIG 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Revestido VW Indut ncia j Rs Leia O Fus vel manual de instru es Adequada para Ambientes Perigosos Soldagem Eletrodo Soldagem TIG igni o por HF Falha Positivo Fonte energizada Sobre temperatura 300P AC DC MULTIVOLTAGEM TECNOLOGIA MUNDIAL EM SOLDAGEM E AUTOMA O Recomenda es de seguran a LEIA ATENTAMENTE ANTES DE OPERAR Proteja a si e a terceiros de ferimentos leia e siga estes procedimentos de precau o Simbologia Indica instru es especiais PERIGO Indica situa o de risco a qual se n o evitada pode resultar em ferimentos graves ou levar a morte Os perigos inerentes Este grupo de s mbolos indica Cuidado s o mostrados em s mbolos ou explicados no Choque el trico partes m veis e partes texto quentes Consulte s mbolos e instru es Advert ncia indica recomenda es que elacionadas abaixo a es n o proporcionam riscos de ferime

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