italiano manuale d`uso e manutenzione english use and
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1. 3 4 BSP swaurimento in caso di demolizione le parti di cui composto devono essere affidate a ditte specializzate nello smaltimento e riciclaggio dei rifiuti industriali e in particolare SMALTIMENTO DELL IMBALLAGGIO L imballaggio costituito da cartone biodegradabile che pu essere consegnato alle aziende per il normale recupero della cellulosa SMALTIMENTO DELLE PARTI METALLICHE Le parti metalliche sia quelle verniciate sia quelle in acciaio inox sono normalmente recuperabili dalle aziende specializzate nel settore della rottamazione dei metalli SMALTIMENTO DEI COMPONENTI ELETTRICI ED ELETTRONICI Devono obbligatoriamente essere smaltite da aziende specializzate nello smaltimento dei componenti elettronici in conformit alle indicazioni della direttiva 2002 96 CE vedi testo direttiva nel seguito INFORMAZIONI RELATIVE ALL AMBIENTE PER CLIENTI RESIDENTI NELL UNIONE EUROPEA La direttiva Europea 2002 96 EC richiede che le apparecchiature contrassegnate con questo simbolo sul prodotto e o sull imballaggio non siano smaltite insieme ai rifiuti urbani non differenziati Il simbolo indica che questo prodotto non deve essere smaltito insieme ai normali rifiuti domestici E responsabilit del proprietario smaltire sia questi prodotti sia le altre apparecchiature elettriche ed elettroniche mediante le specifiche strutture di raccolta indicate dal governo o dagli enti pubblici locali SMALTIMEN2. noex A Index H3 Positioning the Pump B Machine and Manufacturer Identification H4 Connecting the Tubing C Declaration of incorporation H5 Considerations Regarding D Machine Description Delivery and Suction Lines E Technical Data H6 Configurations E1 Performance Specifications H7 Electrical Connections E2 Electrical Data F Operating Conditions F1 Environmental Conditions Problems and Solutions F2 Electrical Power Supply Maintenance I Initial Start Up L M N F3 Working Cycle O Noise Level P Q R Ss Daily Use F4 Fluids Permitted Fluids Not Permitted Disposing of Contaminated Materials Moving and Transport Exploded Diagram And Spare Parts Installation Dimensions H1 Disposing of the Packing Material Disposal H2 Preliminary Inspection IO machine AND MANUFACTURER IDENTIFICATION Available Models BY PASS 2000 12V and 24V CARRY 2000 12V and 24V BATTERY KIT 2000 12V and 24V MANUFACTURER PIUSI SPA VIA PACINOTTI Z I RANGAVINO 46029 SUZZARA MN IDENTIFICATION PLATE EXAMPLE WITH THE FIELDS IDENTIFIED PIUSI SPA 46029 SUZZARA MN C EAL CODE TT a ITALY 00033500A YEAR 2004 PRODUCTION MODEL BY PASS 2000 12V 12V DC 140W 22A nana 2800 pm DUTY CICLE 30 MIN READ INSTRUCTION M0065 MANUAL ATTENTION Always check that the revision level of this manual coincides with what is shown on the identification plate pectaration oF incorPorATION DECLARATION
3. 5 8 3 2 lege gt 2 12 a 2 E ES EN S2 E GO 39 DI lt 3 By pass 2000 A Maximum Carry 2000 Flow Rate Battery kit 2000 High Flow Rate Rated Conditions Carry 2000 isi ey ce ama EE By pass 2000 Delivery Closed By pass Carry 2000 tan Battery kit 2000 E E 2 8 gt o iL Pressure bar ATTENTION The curve refers to the following operating conditions Fluid Diesel Fuel Temperature 20 C Suction Conditions The tube and the pump position relative to the fluid level is such that a pressure of 0 3 bar is generated at the nominal flow rate Under different suction conditions higher pressure values can be created that reduce the flow rate compared to the same back pressure values To obtain the best performance it is very important to reduce loss of suction pressure as much as possible by following these instructions Shorten the suction tube as much as possible Avoid useless elbows or throttling in the tubes Keep the suction filter clean e Use a tube with a diameter equal to or greater than indicated see Installation The burst pressure of the pump is of 20bar E2 ELECTRICAL SPECIFICATIONS ELECTRICAL POWER CURRENT PUMP MODEL BY PASS 2000 12 V BY PASS 2000 24 V CARRY 2000 12 V CARRY 2000 24 V BATTERY KIT 2000 12 V BATTERY KIT 2000 24 V referred to operations in by pass mode E oreranine conpitions
4. che la pompa non giri completamente a che l altezza di aspirazione non sia maggiore Secco di 2 mt se l altezza maggiore di 2 mt che la tubazione di aspirazione garantisca riempire il tubo d aspirazione di fluido l assenza di infiltrazioni che la tubazione di mandata garantisca e che il filtro in aspirazione non sia intasato l evacuazione dell aria Ad adescamento avvenuto verificare che la pompa funzioni all interno del campo previsto in particolare e che nelle condizioni di massima e che la contropressione in mandata non contropressione l assorbimento del motore superi la massima contropressione rientri nei valori indicati in targhetta prevista dalla pompa e che la depressione in aspirazione non superi 0 5 bar uso ciornatiero a Se si utilizzano tubazioni flessibili fissare valvola di by pass consente il le estremit di queste ai serbatoi In caso funzionamento a mandata chiusa solo per di assenza di opportuni alloggiamenti brevi periodi impugnare saldamente l estremit della tubazione di mandata prima di iniziare d Aprire la valvola in mandata impugnando l erogazione saldamente l estremit della tubazione b Prima di avviare la pompa assicurarsi che e Chiudere la valvola in mandata per la valvola in mandata sia chiusa arrestare l erogazione pistola di erogazione o valvola di linea f Quando l erogazione completata c Azionare l interruttore di marcia La spegnere la pompa ATTENZIONE
5. H Installazione R Ingombri H1 Smaltimento Imballo S Smaltimento H2 Controlli Preliminari wentiricazione MACCHINA E COSTRUTTORE Modelli disponibili BY PASS 2000 12V E 24V CARRY 2000 12V E 24V BATTERY KIT 2000 12V E 24V COSTRUTTORE PIUSI SPA VIA PACINOTTI Z I RANGAVINO 46029 SUZZARA MN TARGHETTA ESEMPIO CON IDENTIFICAZIONE DEI CAMPI PIUSI SPA 46029 SUZZARA MN C ERO To E TALLY o 00033500A YEAR 2004 propono I MODELLO BY PASS 2000 12V 12V DC 140W 22A Fs DATI TECNICI 2800 rpm DUTY CICLE 30 MIN READ INSTRUCTION M0065 MANUALE ATTENZIONE Controllare sempre che la revisione del presente manuale coincida con quella indicata sulla targhetta Dichiarazione pi INcoRPORAZIONE DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE La sottoscritta PIUSI S p A Via Pacinotti Z I Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italy Dichiara sotto la propria responsabilit che la macchina BY PASS 2000 12V E 24V CARRY 2000 12V E 24V BATTERY KIT 2000 12V E 24V descritto in appresso Macchina destinata al travaso di gasolio costruita per essere incorporata in una macchina o per essere assemblata con altri macchinari per costituire una macchina considerata dalla Direttiva Macchine 98 37 CE Inoltre conforme alle disposizioni legislative che traspongono la direttiva compatibilit elettromagnetica 2004 108 CE Inoltre si dichiara che non consentito mettere in servizio il macchinari
6. Il funzionamento a mandata chiusa ammesso solo per brevi periodi 2 3 minuti max Il funzionamento in condizioni nominali limitato ad un ciclo di lavoro di 30 minuti Se si supera questo tempo occorre spegnere la pompa e attendere il suo raffreddamento Dopo l uso assicurarsi che la pompa sia spenta Prostemi E soLuzioni PROBLEMI POSSIBILE CAUSA AZIONE CORRETTIVA Controllare le connessioni elet elettropompa con cavi per collegamento all alimentazione nelle versioni a 12V e 24V fornita di base per fissaggio elettropompa con scatola morsettiera completa di interruttore nelle versioni a 12V e 24V con fusibile di protezione e pinze per collegamento a batteria fornita di base di fissaggio e maniglia per una pi facile movimentazione H7 COLLEGAMENTI ELETTRICI BY PASS 2000 eletttopompa con scatola morsettiera completa di interruttore nelle versioni a 12V e 24V con fusibile di protezione e pinze per collegamento a batteria fornita di base di fissaggio e maniglia per una pi facile movimentazione allestita con tubo 3 4 antistatico per erogazione gasolio pistola manuale e filtro di fondo da installare all inizio del tubo d aspirazione e Cavetti provvisti di attacchi a innesto tipo faston per il collegamento all alimentazione e Cavo BIANCO o MARRONE polo positivo Cavo NERO o AZZURRO polo negativo CARRY 2000 BATTERY KIT 2000 Scatola morsettiera protezione IP55 in accordo
7. OF INCORPORATION The undersigned PIUSI S p A Via Pacinotti Z I Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italy Declares under its own responsibility that the machine BY PASS 2000 12V E 24V CARRY 2000 12V E 24V BATTERY KIT 2000 12V E 24V described below Machine designed for the transfer of diesel fuel is manufactured to be incorporated into a machine or to be assembled with other machinery to build a machine according to the Machine Directive 98 37 CE Moreover it complies with the legal provisions that transpose the Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 CE Moreover we declare that the machinery cannot be put into operation until the machine in which it will be incorporated and of which it will become a component has been identified and its compliance with the Machine Directive 98 37 CE has been declared Gli OTTO VARINI Chairman Suzzara 01 09 2007 machine vescription PUMP Self Priming volumetric rotating vane pump equipped with by pass valve MOTOR Brush motor DC low tension with intermittent cycle closed type in protection class IP55 according to CEI EN 60034 5 directly flanged to the pump body i tecunicat specirications E1 PERFORMANCE SPECIFICATIONS The performance diagram shows flow rate as a function of back pressure Typical Delivery Configuration gt o 7 g a je T c 5 N Functioning Model cc 5 2 i D Point 12 and 24 V z D 2 a 2 DI
8. con la normativa EN 60034 5 97 completa di IL MOTORE NON GIRA IL MOTORE GIRA LENTAMENTE IN FASE DI AVVIAMENTO Mancanza di alimentazione Rotore bloccato Problemi al motore Bassa tensione di alimentazione Basso livello serbatoio di aspirazione Valvola di fondo bloccata Filtro intasato Eccessiva depressione dell aspirazione Elevate perdite di carico nel circuito di mandata funziona mento a bypass aperto triche ed i sistemi di sicurezza Controllare possibili danni o ostruzioni agli organi rotanti Contattare il Servizio Assistenza Riportare la tensione nei limiti previsti Riempire il serbatoio Pulire e o sostituire la valvola Pulire il filtro Abbassare la pompa rispetto al livello serbatoio o aumentare la sezione delle tubazioni Usare tubazioni pi corte o di maggior diametro GER movimentazione E TRASPORTO Dato il limitato peso e dimensione delle pompe vedere Ingombri la movimentazione delle pompe non richiede l uso di mezzi di Prima della spedizione le pompe sono accuratamente imballate Controllare l imballo al ricevimento e interruttore di marcia arresto fusibile di protezione contro i corto circuiti e le sovracorrenti dalle seguenti caratteristiche 25A per i modelli a 12V 15A per i modelli a 24V e Cavo di alimentazione di 2mt di lunghezza completo di pinze per il collegamento alla sollevamento immagazzinare in luogo asciutto insratcazione H1 SMALTIMENTO IMBALLO b
9. open to permit the evacuation of the air If an automatic type dispensing nozzle is installed at the end of the delivery line the evacuation of the air will be difficult because of the automatic stopping device that keeps the valve closed when the line pressure is too low It is recommended that the automatic dispensing nozzle be temporarily disconnected during the initial start up phase The priming phase can last from several seconds to a few minutes as a function of the characteristics of the system If this phase is prolonged stop the pump and verify That the pump is not running completely That the suction tubing is not allowing air to seep in e That the suction filter is not clogged e That the suction height does not exceed 2 m if the height exceeds 2 m fill the suction hose with fluid e That the delivery tube is allowing the evacuation of the air When priming has occurred verify that the pump is operating within the anticipated range in particular That under conditions of maximum back pressure the power absorption of the motor stays within the values shown on the identification plate e That the suction pressure is not greater vary use a lf using flexible tubing attach the ends of the tubing to the tanks In the absence of an appropriate slot solidly grasp the delivery tube before beginning dispensing b Before starting the pump make sure that the delivery valve is closed dis
10. F1 ENVIRONMENTAL CONDITIONS TEMPERATURE min 20 C max 60 C RELATIVE HUMIDITY max 90 ATTENTION The temperature limits shown apply to the pump components and must be respected to avoid possible damage or malfunction F2 ELECTRICAL POWER SUPPLY Depending on the model the pump must be supplied by a single phase alternating current line whose nominal values are shown in the table in Paragraph E2 ELECTRICAL SPECIFICATIONS The maximum acceptable variations from the electrical parameters are Voltage 5 of the nominal value ATTENTION Power from lines with values outside the indicated limits can damage the electrical components F3 WORKING CYCLE The pumps are designed for intermittent use with a working cycle of 30 minutes under maximum back pressure conditions ATTENTION Functioning under by pass conditions is only allowed for brief periods of time 2 3 minutes maximum F4 FLUIDS PERMITTED FLUIDS NOT PERMITTED PERMITTED DIESEL FUEL at a VISCOSITY from 2 to 5 35 cSt at a temperature of 37 8 C Minimum Flash Point PM 55 C H4 CONNECTING THE TUBING Before connection make sure that the tubing and the suction tank are free of dirt and thread residue that could damage the pump and its accessories Before connecting the delivery tube partially fill the pump body with diesel fuel to facilitate priming SUCTION TUBING Minimum recommended nominal diameter 3 4 Nominal r
11. POMPA La pompa pu esser installata in qualunque posizione asse pompa verticale o orizzontale Fissare la pompa utilizzando viti di ATTENZIONE diametro adeguato ai fori di fissaggio previsti nel supporto pompa vedi sezione INGOMBRI per posizione e dimensione di questi I MOTORI NON SONO DI TIPO ANTIDEFLAGRANTE Non installare dove possono essere presenti vapori infiammabili Cavo ROSSO polo positivo Cavo NERO polo negativo CAVO MARRONE CAVO BIANCO FUSIBILE 15A 24 Volt FUSIBILE 25A 12 Volt ATTENZIONE E RESPONSABILIT DELL INSTALLATORE EFFETTUARE IL COLLEGAMENTO ELETTRICO NEL RISPETTO DELLE APPLICABILI NORMATIVE Rispettare le seguenti indicazioni non esaustive per assicurare una corretta installazione elettrica caratteristiche elettriche indicate nella sezione E2 Dati Elettrici e all ambiente di installazione e Durante l installazione e le manutenzioni accertarsi che le linee elettriche di alimentazione non siano sotto tensione e Chiudere sempre il coperchio della scatola morsettiera prima di fornire alimentazione elettrica Utilizzare cavi caratterizzati da sezioni minime tensioni nominali e tipo di posa adeguati alle PERDITE DAL CORPO Controllare ed eventualmente POMPA Danneggiamento della tenuta sostituire la tenuta manutenzione Le BY PASS 2000 CARRY 2000 e BATTERY KIT sono state progettate e costruite per richiedere una minima manutenz
12. TO DI ULTERIORI PARTI Ulteriori parti come tubi guarnizioni in gomma parti in plastica e cablaggi sono da affidare a ditte specializzate nello smaltimento dei rifiuti industriali SMALTIMENTO DELL IMBALLO Il materiale di imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante Per lo smaltimento fare riferimento ai regolamenti locali
13. a monthly basis and keep clean the dispensing nozzle provided with the BATTERY KIT model Anyway keep clean any other final check valve installed e Check on a monthly basis and keep the suction filters clean the value of 70 db at a distance of 1 meter from the electric pump visposine oF CONTAMINATED MATERIALS In the event of maintenance or demolition of the machine do not disperse contaminated parts into the environment Refer to local regulations for their proper disposal Bulletin M0065 Rev 5 BY FASS CAN CARRY AUU AUER ALL 2UUC MANUALE D USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL pisposat The components must be given to companies that specialise in the disposal and recycling of industrial waste and in particular the DISPOSAL OF PACKAGING The packaging consists of biodegradable cardboard which can be delivered to companies for normal recycling of cellulose DISPOSAL OF METAL COMPONENTS Metal parts whether paint finished or in stainless steel can be consigned to scrap metal collectors DISPOSAL OF ELECTRIC AND ELECTRONIC COMPONENTS these have to be disposed by companies that are specialised in the disposal of electronic components in accordance with the instructions of 2002 96 EC see text of Directive below ENVIRONMENTAL INFORMATION FOR CUSTOMERS IN THE EUROPEAN UNION European Directive 2002 96 EC requires that the equipment bearing this symbol on the product
14. alore nominale ATTENZIONE L alimentazione da linee con valori al di fuori dei limiti indicati pu causare danni ai componenti elettrici F3 CICLO DI LAVORO Le pompe sono progettate per uso intermittente con un ciclo di lavoro di 30 min in condizioni di massima contropressione ATTENZIONE Il funzionamento in condizioni di by pass ammesso solo per periodi brevi 2 3 minuti massimo F4 FLUIDI AMMESSI FLUIDI NON AMMESSI AMMESSI GASOLIO a VISCOSITA da 2 a 5 35 cSt a temperatura 37 8 C Punto di infiammabilit minimo PM 55 C NON AMMESSI BENZINA LIQUIDI INFIAMMABILI con PM lt 55 C LIQUIDI CON VISCOSITA gt 20 cSt ACQUA LIQUIDI ALIMENTARI PRODOTTI CHIMICI CORROSIVI PERICOLI RELATIVI INCENDIO ESPLOSIONE INCENDIO ESPLOSIONE SOVRACCARICO DEL MOTORE OSSIDAZIONE DELLA POMPA CONTAMINAZIONE DEGLI STESSI CORROSIONE DELLA POMPA DANNI ALLE PERSONE INCENDIO ESPLOSIONE DANNI ALLE GUARNIZIONI SOLVENTI ITALIANO H4 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI Prima del collegamento accertarsi che le tubazioni e il serbatoio di aspirazione siano privi di scorie o residui di filettatura che potrebbero danneggiare la pompa e gli accessori Prima di collegare la tubazione di mandata riempire parzialmente il corpo pompa con TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE Diametri nominali minimi raccomandati 3 4 Pressione nominale raccomandata 10 bar gasolio per facilitare l adescam
15. and or its packaging must not be disposed of with unsorted municipal waste The symbol indicates that this product should be disposed of separately from regular household waste streams It is your responsibility to dispose of this and other electric and electronic equipment via designated pesi collection facilities appointed by the government or local authorities DISPOSAL OF OTHER PARTS The disposal of other parts such as pipes rubber seals plastic components and cables should be entrusted to companies that special in the disposal of industrial waste DISPOSAL OF PACKAGING The packing material does not require special precautions for its disposal not being in any way dangerous or polluting Refer to local regulations for its disposal Bulletin M0065 Rev 5 Copyright ITALIANO noice A Indice H3 Posizionamento della pompa B Identificazione Macchina e Costruttore H4 Collegamento delle tubazioni C Dichiarazione di incorporazione H5 Considerazioni sulle linee D Descrizione della Macchina di mandata e aspirazione E Datitecnici H6 Configurazioni E1 Prestazioni H7 Collegamenti elettrici E2 Dati Elettrici I Primo avviamento F Condizioni Operative L Uso giornaliero F1 Condizioni Ambientali M Problemi e soluzioni F2 Alimentazione Elettrica N Manutenzione F3 Ciclo di Lavoro O Livello di rumore F4 Fluidi Ammessi Non Ammessi P Smaltimento di materiale inquinato G Movimentazione e Trasporto Q Esplosie parti di ricambio
16. ante garantire basse depressioni all aspirazione utilizzando tubazioni brevi e di diametro maggiore o uguale a quello consigliato ridurre al minimo le curve e utilizzare filtri in aspirazione di ampia sezione e valvole di fondo con la minima resistenza possibile E molto importante mantenere puliti i filtri d aspirazione perch una volta intasati aumentano la resistenza dell impianto Il dislivello tra pompa e livello del fluido deve essere mantenuto il pi basso possibile e comunque entro i 2 metri previsti per la fase d adescamento Se si supera questa altezza occorre installare sempre una valvola di fondo per consentire il riempimento della tubazione d aspirazione e prevedere tubazioni di diametro maggiore Si consiglia comunque di non installare la pompa per dislivelli maggiori di 3 metri Nel caso che il serbatoio d aspirazione risulti pi alto della pompa consigliabile prevedere una valvola rompi sifone per impedire accidentali fuoriuscite di gasolio Dimensionare l installazione al fine di contenere le sovrapressioni dovute al colpo d ariete H6 CONFIGURAZIONI La pompa puo essere fornita nelle 3 diverse configurazioni BY PASS 2000 CARRY 2000 BATTERY KIT 2000 ITALIANO Privo avviamento di linea siano in buone condizioni Perdite di gasolio possono causare danni a cose e persone e Controllare che la quantit di gasolio presente nel serbatoio di aspirazione sia maggiore di quella che si desidera tras
17. atteria PORTATA BASSA A Smontare la valvola pulirla e o O NULLA Valvola di bypass bloccata sostituirla Ingresso d aria nella pompa o Controllare la tenuta delle nel tubo di aspirazione connessioni Restrizione del tubo in aspirazione Utilizzare un tubo adatto a lavorare in depressione Controllare la tensione alla Bassa velocit di rotazione pompa regolare la tensione e o usare cavi di maggior sezione La tubazione di aspirazione Soll la tubazi poggia sul fondo del serbatoio v0l evare la tubazione z Fuse Ridurre la depressione ELEVATA Funzi TE RUMOROSITA DELLA unzionamento irregolare del Erogare sino a spurgare l aria POMPA bypass presente nel sistema di bypass Eai Verificare connessioni in Presenza di aria nel gasolio aspirazione Il materiale di imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante Per lo smaltimento fare riferimento ai regolamenti locali H2 CONTROLLI PRELIMINARI e Controllare che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto o l immagazzinamento e Pulire con cura le bocche di aspirazione e mandata rimuovendo eventuale polvere o materiale d imballo residuo e Nel caso di pompa senza cavi di alimentazione configurare le lamelle nella scatola morsettiera alla tensione desiderata e Nel caso di pompa con i cavi di alimentazione controllare che i dati elettrici corrispondano con quelli indicati in targhetta H3 POSIZIONAMENTO DELLA
18. di aspirazione si possono creare valori pi alti della depressione che riducono la portata a fronte degli stessi valori di contropressione Per ottenere le migliori prestazioni molto importante ridurre il pi possibile le perdite di pressione in aspirazione seguendo le seguenti indicazioni accorciare il pi possibile il tubo di aspirazione evitare inutili gomiti o strozzamenti nei tubi tenere pulito il filtro di aspirazione e usare un tubo di diametro uguale o maggiore al minimo indicato vedi installazione La pressione di scoppio della pompa di 20bar E2 DATI ELETTRICI ALIMENTAZIONE CORRENTE MODELLO POMPA BY PASS 2000 12 V BY PASS 2000 24 V CARRY 2000 12 V CARRY 2000 24 V BATTERY KIT 2000 12 V BATTERY KIT 2000 24 V si riferiscono al funzionamento con la massima contropressione Gi CONDIZIONI OPERATIVE F1 CONDIZIONI AMBIENTALI TEMPERATURA min 20 C max 60 C UMIDITA RELATIVA max 90 ATTENZIONE Le temperature limite indicate si applicano ai componenti della pompa e devono essere rispettate per evitare possibili danneggiamenti o malfunzionamenti F2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA In funzione del modello la pompa deve essere Le massime variazioni accettabili per i parametri alimentata da linea monofase o trifase in corrente elettrici sono alternata i cui valori nominali sono indicati nella tabella del paragrafo E2 DATI ELETTRICI tensione 5 del v
19. ecommended pressure 10 bar Do not use conical threaded joints that could damage the threaded pump openings if excessively tightened The pump is not provided with any filter Always install a suction filter on the BATTERY KIT model it is included Use tubing suitable for functioning under suction pressure DELIVERY TUBING Minimum recommended nominal diameter 3 4 Nominal recommended pressure 10 bar ATTENTION It is the installer s responsibility to use tubing with adequate characteristics The use of tubing unsuitable for use with diesel fuel can damage the pump injure persons and cause pollution Loosening of the connections threaded connections flanging gasket seals can cause serious ecological and safety problems Check all the connections after the initial installation and on a daily basis after that Tighten the connections if necessary H5 CONSIDERATIONS REGARDING DELIVERY AND SUCTION LINES DELIVERY The choice of pump model must be made keeping the characteristics of the system in mind The combination of the length of the tubing the diameter of the tubing the flow rate of the diesel fuel and the line accessories installed can create back pressure greater than the maximums anticipated such as to cause the SUCTION BY PASS 2000 CARRY 2000 and BATTERY KIT models are equipped with a self priming pump with a good suction capacity During the start up phase with an empty suction
20. ectrical connections Check for possible damage or obstruction of the rotating components Contact the Service Department Bring the voltage back within the anticipated limits Refill the tank Clean and or replace the valve Clean the filter Lower the pump with respect to the level of the tank or increase the cross section of the tubing Use shorter tubing or of greater diameter Dismantle the valve clean and or replace it Check the seals of the connections under suction pressure Check the voltage at the pump Adjust the voltage and or use cables of greater cross section Raise the tubing Reduce suction pressure Dispense fuel until the air is purged from the by pass system Verify the suction connections Check and replace the seal maintenance BY PASS 2000 CARRY 2000 and BATTERY KIT are designed and constructed to require a minimum of maintenance In any case always bear in mind the following basic recommendations for a good functioning of the pump Ona weekly basis check that the tubing joints have not loosened to avoid any leakage e On a monthly basis check the pump body and keep it clean of any impurities e Ona weekly basis check and keep clean the line suction filter e On a monthly basis check that the noise LeveL Under normal working conditions the noise emission from all models does not exceed electric power supply cables are in good condition e Check on
21. ento e Non utilizzare giunti di collegamento a filettatura conica che potrebbero causare danni alle bocche filettate delle pompe se serrati eccessivamente La pompa non provvista di filtro Prevedere sempre un filtro in aspirazione Utilizzare tubazioni adatta a funzionamento in depressione TUBAZIONE DI MANDATA Diametri nominali minimi raccomandati 3 4 Pressione nominale raccomandata 10 bar ATTENZIONE E responsabilit dell installatore utilizzare tubazione di adeguate caratteristiche L utilizzo di tubazioni inadatte all uso con gasolio pu causare danni alla pompa o alle persone e inquinamento L allentamento delle connessioni connessioni filettate flangiature guarnizioni pu causare seri problemi ecologici e di sicurezza Controllare tutte le connessioni dopo la prima installazione e successivamente quotidianamente Se necessario serrare tutte le connessioni H5 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA E ASPIRAZIONE MANDATA La scelta del modello di pompa dovr essere fatto tenendo conto delle caratteristiche dell impianto La combinazione della lunghezza del tubo del diametro del tubo della portata di gasolio e degli accessori di linea installati possono creare contropressioni superiori a quelle massime previste tali da causare l apertura ASPIRAZIONE Le BY PASS 2000 CARRY 2000 e BATTERY KIT sono equipaggiate con pompa autoadescante e caratterizzata da una buona capacit di as
22. ferire e Non avviare o arrestare mai la pompa Assicurarsi che la capacit residua del inserendo o disinserendo l alimentazione serbatoio di mandata sia maggiore di quella che si desidera trasferire e Non intervenire sugli interruttori a mani bagnate Non utilizzare la pompa a secco ci pu comportare seri danni ai suoi componenti e Un prolungato contatto della pelle con il gasolio pu provocare danni L utilizzo di e Assicurarsi che le tubazioni e gli accessori occhiali e guanti raccomandato ATTENZIONE Condizioni operative estreme possono causare l innalzamento della temperatura del motore Spegnere la pompa e attenderne il raffreddamento prima di riprenderne l uso Nella fase di adescamento la pompa deve scaricare dalla linea di mandata l aria inizialmente presente in tutta l installazione Pertanto necessario mantenere aperto lo scarico per consentire l evacuazione dell aria ATTENZIONE Se alla fine della linea di mandata installata una pistola di tipo automatico l evacuazione dell aria pu essere difficoltosa a causa del dispositivo d arresto automatico che mantiene la valvola chiusa quando la pressione della linea troppo bassa E raccomandato smontare provvisoriamente la pistola automatica nella fase di primo avviamento La fase di adescamento pu durare da qualche secondo a pochi minuti in funzione delle caratteristiche dell impianto Se tale fase si prolunga arrestare la pompa e verificare
23. ione Tenere comunque in considerazione le seguenti raccomandazioni minime per un buon funzionamento della pompa e Controllare settimanalmente che i giunti delle tubazioni non siano allentati per evitare eventuali perdite e Controllare mensilmente il corpo pompa e mantenerlo pulito da eventuali impurit e Controllare settimanalmente e mantenere pulito il filtro di linea installato in aspirazione uvetto pi Rumore In normali condizioni di funzionamento l emissione di rumore di tutti i modelli non e Controllare mensilmente che i cavi di alimentazione elettrica siano in buone condizioni Verificare mensilmente la presenza di grasso sulle superfici di contatto tra coperchio morsettiera e corpo morsettiera supera il valore di 70 dB alla distanza di 1 metro dall elettropompa smactimento DI MATERIALE INQUINATO In caso di manutenzione o demolizione della macchina non disperdere parti inquinate nell ambiente Fare riferimento ai locali regolamenti per un loro corretto smaltimento a ESPLOSI E PARTI DI RICAMBIO EXPLODED DIAGRAM AND SPARE PARTS ATTENZIONE Accompagnare sempre il n della posizione del ricambio con il cod prodotto e con il serial number ATTENTION Always specify the spare part position number with the product code and serial number incomsri pimensions Unit di misura mm Unit of measurement mm BY PASS 2000 100 136 Las 3 4 BSP sel
24. ng base and and handle moving for easier handle for easier moving 3 4 anti static tube for diesel fuel dispensing manual nozzle and foot filter to be installed at the beginning of the suction tube H7 ELECTRICAL CONNECTIONS NOT PERMITTED GASOLINE INFLAMMABLE LIQUIDS with PM lt 55 C LIQUIDS WITH VISCOSITY gt 20CsT WATER FOOD LIQUIDS CORROSIVE CHEMICAL PRODUCTS SOLVENTS RELATED DANGERS FIRE EXPLOSION FIRE EXPLOSION MOTOR OVERLOAD PUMP OXIDATION CONTAMINATION OF THE SAME PUMP CORROSION INJURY TO PERSONS FIRE EXPLOSION DAMAGE TO GASKET SEALS E novina ann rransPoRT Given the limited weight and size of the pumps see overall dimensions moving the pumps does not require the use of lifting devices EB insratcation The pumps were carefully packed before shipment Check the packing material on delivery and store in a dry place H1 DISPOSING OF THE PACKING MATERIAL The packing material does not require special precautions for its disposal not being in any way dangerous or polluting Refer to local regulations for its disposal H2 PRELIMINARY INSPECTION e Check that the machine has not suffered any damage during transport or storage e Clean the inlet and outlet openings removing any dust or residual packing material H3 POSITIONING THE PUMP The pump can be installed in any position pump axis vertical or horizontal Attach the p
25. o fino a che la macchina in cui sar incorporata e di cui diverr componente sia stata identificata e ne sia stata dichiarata la conformit alle disposizioni della Direttiva Macchine 98 37 CE Hi Il Presidente OTTO VARINI Suzzara 01 09 2007 pescrizione DELLA maccHINA POMPA Pompa rotativa autoadescante di tipo volumetrico a palette equipaggiata con valvola di by pass MOTORE Motore a spazzole alimentato con corrente continua in bassa tensione con ciclo intermittente chiuso in classe di protezione IP55 secondo CEI EN 60034 5 direttamente flangiato al corpo pompa d par tecnici E1 PRESTAZIONI Il diagramma delle prestazioni mostra la portata in funzione della contropressione Tipica configurazione in mandata Punto di funzionamento Modello 12 e 24 V Tensione Volt Assorbimento AmP 4 metri tubo da 3 4 Contalitri K33 Pistola manuale Pistola automatica By pass 2000 A Massima Carry 2000 portata Battery kit 2000 Coreen C Condizioni nominali Bypass Carry 2000 By pass Battery kit 2000 E E kej k 5 a Contropressione Bar ITALIANO ATTENZIONE La curva si riferisce alle seguenti condizioni operative Fluido Gasolio Temperatura 20 C Condizioni di aspirazione Il tubo e la posizione della pompa rispetto al livello del fluido tale che si generi una depressione di 0 3 bar alla portata nominale Con diverse condizioni
26. pensing nozzle or line valve c Turn the ON OFF switch on The by pass ATTENTION than 0 5 bar e That the back pressure in the delivery line is not greater than the maximum back pressure foreseen for the pump valve allows functioning with delivery closed only for brief periods d Open the delivery valve solidly grasping the end of the tubing e Close the delivery valve to stop dispensing f When dispensing is finished turn off the pump Functioning with the delivery closed is only allowed for brief periods 2 3 minutes maximum After use make sure the pump is turned off Prostems ann soLutions PROBLEM THE MOTOR IS NOT TURNING Rotor jammed Motor problems THE MOTOR TURNS SLOWLY WHEN STARTING power line Foot valve blocked Filter clogged LOW OR NO FLOW the by pass open suction tubing Low rotation speed INCREASED PUMP NOISE by pass LEAKAGE FROM THE PUMP BODY Seal damaged POSSIBLE CAUSE Lack of electric power Low voltage in the electric Low level in the suction tank Excessive suction pressure High loss of head in the delivery circuit working with RATE By pass valve blocked Air entering the pump or the A narrowing in the suction tubing Use tubing suitable for working The suction tubing is resting on the bottom of the tank Cavitation occurring Irregular functioning of the Air present in the diesel fuel CORRECTIVE ACTION Check the el
27. pirazione Durante la fase di avviamento con tubo d aspirazione svuotato e pompa bagnata dal fluido il gruppo elettropompa in grado di aspirare il liquido con un dislivello massimo di 2 metri E importante segnalare che il tempo d adescamento pu durare fino a un minuto e l eventuale presenza di una pistola automatica in mandata impedisce l evacuazione dell aria dall installazione e quindi il corretto adescamento Pertanto sempre consigliabile eseguire le operazioni di adescamento senza pistola automatica verificando la corretta bagnatura della pompa Si raccomanda di installare sempre una valvola di fondo per impedire lo svuotamento della tubazione di aspirazione e mantenere bagnata la pompa in questo modo le successive operazioni di avviamento saranno sempre immediate Quando l impianto in funzione la pompa pu ATTENZIONE parziale del bypass della pompa con conseguente sensibile riduzione della portata erogata In questi casi per consentire un corretto funzionamento della pompa necessario ridurre le resistenze dell impianto utilizzando tubazioni pi corte e o di maggior diametro ed accessori di linea con resistenze minori es una pistola automatica per portate maggiori lavorare con depressioni alla bocca d aspirazione fino a 0 5 bar dopodich possono avere inizio fenomeni di cavitazione con conseguente caduta della portata e aumento della rumorosit dell impianto Per quanto esposto import
28. s close the cover of the strip box Use cables characterized by the minimum before supplying electrical power cross sections nominal voltages and e Check the correct rotation direction of the wiring type adequate to the electrical pump If it is inverted check the polarity characteristics shown in Paragraph E2 of the connection cables nua start up e Check that the quantity of diesel fuel in the suction tank is greater than the amount you wish to transfer Make sure that the residual capacity of the delivery tank is greater than the quantity you wish to transfer Do not run the pump dry This can cause serious damage to its components e Make sure that the tubing and line accessories are in good condition ATTENTION Diesel fuel leaks can damage objects and injure persons e Never start or stop the pump by connecting or cutting out the power supply Do not operate switches with wet hands e Prolonged contact with diesel fuel can damage the skin The use of glasses and gloves is recommended Extreme operating conditions with working cycles longer than 30 minutes can cause the motor temperature to rise thus damaging the motor itself Each 30 minute working cycle should always be followed by a 30 minute power off cooling phase In the priming phase the pump must blow the air initially present in the entire installation out of the delivery line Therefore it is ATTENTION necessary to keep the outlet
29. tube and the pump wetted with fluid the electric pump unit is capable of suctioning the liquid with a maximum difference in height of 2 meters It is important to point out that the priming time can be as long as one minute and the presence of an automatic dispensing nozzle on the delivery line prevents the evacuation of air from the installation and therefore prevents proper priming For this reason it is always advisable to prime the pump without an automatic delivery nozzle verifying the proper wetting of the pump The installation of a foot valve is recommended to prevent the emptying of the suction tube and to keep the pump wet In this way the pump will subsequently always start up immediately ATTENTION partial opening of the pump by pass with the consequent noticeable reduction of the flow rate supplied In such cases to allow correct functioning of the pump it is necessary to reduce system resistance using shorter tubing and or of wider diameter and line accessories with less resistance e g an automatic dispensing nozzle for greater flow rates When the system is functioning the pump can work with pressure at the inlet as high as 0 5 bar beyond which cavitation phenomena can begin with a consequent loss of flow rate and increase of system noise As we have said up to this point it is important to guarantee low suction pressure by using short tubing of a diameter equal to or larger than recommended red
30. ucing curves to a minimum and using suction filters of wide cross section and foot valves with the lowest possible resistance It is very important to keep the suction filters clean because once clogged they increase system resistance The difference in height between the pump and the fluid level must be kept as small as possible and at any rate within the 2 meters anticipated for the priming phase If this height is exceeded it will always be necessary to install a foot valve to allow for the filling of the suction tube and provide tubing of wider diameter It is recommended that the pump not be installed at a difference in height greater than 3 meters In the case that the suction tank is higher than the pump it is advisable to install an anti siphon valve to prevent accidental diesel fuel leaks Dimension the installation in order to control the back pressures due to water hammering H6 CONFIGURATIONS The pump can be provided in 3 different configurations BY PASS 2000 CARRY 2000 BATTERY KIT 2000 electric pump with power electric pump with terminal electric pump with terminal connection cables 12V and strip box complete of switch strip box complete of switch 24V versions provided with on 12V and 24V versions on 12V and 24V versions fixing base with safety fuse and pincers with safety fuse and pincers for for connection to the battery connection to the battery provided with fixing base provided with fixi
31. ump using screws of adequate diameter for the attachment ATTENTION Check that the electrical specifications correspond to those shown on the identification plate holes provided in the base of the pump see the section OVERALL DIMENSIONS for their position and dimension THE MOTORS ARE NOT OF AN ANTI EXPLOSIVE TYPE Do not install them where inflammable vapours can be present BY PASS 2000 e Cables with faston connector coupling for connection to the power supply line e WHITE or BROWN cable positive pole BLACK or BLUE cable negative pole CARRY 2000 BATTERY KIT 2000 Terminal strip box protection class IP55 in conformance with the directive EN 60034 5 97 complete of ON OFF switch Safety fuse against short circuits and overcurrent featuring the following characteristics 25A for 12V models 15A for 24V models e 2 m power cable complete of pincers for connection to the battery RED cable positive pole BLACK cable negative pole BROWN CABLE WHITE CABLE FUSE 15A 24 Volt FUSE 25A 12 Volt ATTENTION IT IS THE INSTALLER S RESPONSIBILITY TO PERFORM THE ELECTRICAL CONNECTIONS WITH RESPECT FOR THE APPLICABLE REGULATIONS Respect the following not exhaustive instructions to ensure a proper electrical installation e During installation and maintenance ELECTRICAL SPECIFICATIONS and the make sure that the electric supply lines installation environment are not live e Alway
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