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1. Fig 2 1 5 COMPONENTES PRINCIPAIS FORMAT BF TS FORMAT OF C A 14 e o 8 O 9 7 13 vers 30 16 5 5 7 4 6 6 l de 10 15 LL 1 Es 11 3 IT 3 gt 2 Ll 4 He 12 2 LAS P qo Sato 10 O taa O taa 1 gt 1 lo LEGENDA 1 Painel de comandos 9 Press stato fumos vers BF TS 2 V lvula pressost tica 10 V lvula g s 3 Flux stato 11 Permutador gua sanit ria 4 Term stato de seguran a 100 C 1 Bomba aceleradora 5 Permutador gua g s 13 C mara fumos vers DF C 6 Sonda aquecimento SM 14 Term stato fumos vers OF C 7 C mara de combust o 15 Filtro circuito de aquecimento 8 Ventilador vers BF TS 16 Term stato limite Fig 3 50 2 INSTALA O A instala o deve enterder se fixa e deve ser efectuada exclusivamente t cnicos especializados e qualificados respeitando todas as instru es e disposi es deste manual devendo a instala o ser efectuada cumprindo rigorosamente as normas e regulamentos actualmente em vigor 21 VENTILA O DO LOCAL DA CALDEIRA As caldeiras 25 OF C 30 OF C podem ser instaladas em ambientes dom sticos com uma ventila o adequada indispens vel que nos locais onde se instala a caldeira possa afluir pelo menos tanto ar quanto requerido pela regular a combust o do g s consumido pelos v rios
2. BIANCO WHITE CODIGOS REPUESTOS o 230 V al he CONECTORES N isso nace y y BI UP J1 c d 6260966 MARRONE BROWN E Sa de DOr PASNA EVI NA 2 amp J3 c d 6260968 ME E J5 c d 6260957 GIALLO YELLOW SP O sad o al ROSSO RED N TF TS i NERO BLACK i A li BLU BLUE I i ai N L oN ENC Na BL CA JUGLLA P VP TAG E TIN E LEYENDA J2 l0 0 o_o 00 cc co coco oo PH EV1 Bobina v lvula gas J3 bo J4 EV2 Bobina v lvula gas Da ER q SERU BLACK rit EA Electrodo de encendido EU2 sume Js ER Electrodo de detecci n ER st MOD OF A Caja de control de llama HONEYWELL S4565CF TS Term stato de seguridad 100 C sM i ARANCIO ANORANGE TF Term stato de humos RANGO ORANGE FL Medidor de flujo M P Bomba VP V lvula presost tica TAG Term stato antihielo bajo pedido C Conmutador OFF VER INV DESBLOQUEO TA Termdstato ambiente M Modulador Nota La conexi n del term stato ambiente TA se realiza en los bornes 22 23 SM Sonda calefacci n TL Term stato l mite Fig 20 b 36 212 6 Esquema el ctrico 25 BF TS 30 BF TS con caja de control de llama HONEYWELL BIANCO WHITE GRIGIO GREY GIALLO YELLOU MARRONE BROWN EV1 ROSSO RED PF i MARRONE BROUN sp NERO BLACK cy GRIGIO GREY BLU BLUE U NERO BLACK ROSS
3. Fig 27 30 4 25 BF TS 30 OF O Q 3 25 ty lt gt Lu z 2 20 E 25 OF E 30 BF TS _ 15 10 5 L 81 7000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POTENZA TERMICA kW kcal h Fig 27 a Diagramma pressione potenza resa per gas propano G31 25 BF TS 30 OF 35 E 5 3o 9 25 OF LU O 5 LU 25 0 di E 30 BF TS 20 15 10 5 Io SFr e des U ed 81 2000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POTENZA TERMICA kW kcal h Fig 27 b Nelle versioni BF TS collegare invece il manometro come indicato in fig 28 b Tale collegamento dovr essere utilizzato anche per le verifiche delle pressioni gas massima e minima ma in caso si renda necessaria una correzione della taratura attenersi alle indicazioni del punto 4 51 4 3 VALVOLA GAS FORMAT prodotta di serie con valvola gas modello SIT 837 TANDEM fig 28 e HONEYWELL VK 4105M fig 28 a La valvola gas tarata a due valori di pres sione massima e minima che corrispondo no in funzione del tipo di gas ai valori indica ti in Tabella 5 La taratura della pressione del gas ai valori massimo e minimo viene effettuata dalla Sl ME in linea di
4. w E 600 E E TN Bypass inserido T 30 By pass exclu do sa E a 3 A fio DJ a q D Z UU a S m o a O 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 CAUDAL I h Fig 24 61 e inserilo no terminal 3 do rel gio progra mador Em seguida efectue as liga es el ctricas tal como indica o diagrama fig 25 3 9 LIGA O EL CTRICA DE INSTALA ES DE ZONAS Utilize uma linha el ctrica indepentente na qual dever ligar os term statos ambiente com as respectivas v lvulas de zona A ligac o dos microinterruptores ou dos contactos do rel deve ser efectuada nos bornes 22 23 TA da placa electr ni ca depois de ter retirado a ponte existen te fig 26 By pass inserido Fig 24 a J cod 62306 79 sm mon op a ma r LEGENDA REMOVA OP Rel gio programador C Comutador OFF VER INV DESBLOQUEIO Fig 25 i CR1 4 o CR o i E AS a i O Ligador TA o o e i TA TA1 LEGENDA TATA1 Term stato ambiente de zona VZVZ1 V lvula de zona LX R R1 Rel de zona z R vz R1 CR CR1 Con
5. 30 A 25 BF TS 30 OF E 5 25 5 W gt Z z O 20 D 25 OF a a 30 BF TS 15 10 5 81 7000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POTENCIA TERMICA kW kcal h Fig 27 a Diagrama presi n potencia para el gas propano G31 25BF TS 300F 35 4 i 8 30 5 25 OF O wW gt zZ z 25 5 8 a 30 BF TS 20 15 10 5 e 81 7000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POTENCIA TERMICA kW kcal h Fig 27 b 41 42 Para la version BF TS conectar el man metro como se indica en la fig 28 b Tal conexi n deber utilizarse tambi n para la verificaci n de las presiones de gas m xi ma y m nima pero en el caso que sea nece saria una correcci n del calibrado refi ra se a las indicaciones del punto 4 51 4 4 VALVULA GAS Las FORMAT se producen de serie con v lvula gas modelo SIT 837 TANDEM fig 28 y con v lvula gas modelo HONEYWELL VK 4105M fig 28 a La v lvula gas es regulada para dos valores de presi n m ximo y m nimo que corre sponden seg n el tipo de gas a los valores indicados en la Tabla 5 La regulaci n de las presiones del gas para los valores m xi mo y m nimo se lleva a cabo por SIME durante la producci n y por eso aconseja mos no variarlo S lo en caso de transfor maci n de un gas de alimentaci n meta no para otro butano o propano se
6. LEYENDA 1 Modulador 2 Bobinas EV1 EV2 3 Toma de presi n salida 4 Toma de presi n entrada 5 Toma VENT Fig 28 34 g o MS y LEYENDA MIN 2 1 Modulador 5 O i On j e Bobinas EV1 EV2 gt 5 o O T gt 3 Toma de presi n entrada O 0 4 Toma de presi n salida TEN WS ve DS 5 TomaVENT o 2 1 Fig 28 a MANOMETRO DIFERENCIAL x TOMA DE PRESION SALIDA TOMA VENT Fig 28 b TABLA 5 Presi n m x Corriente Presi n m n Corriente Tipo de gas quemador mbar modulador quemador mbar modulador 250FC 300FC 25BFTS 30BFTS mA 250FC 300FC 25BFTS 30BFTS mA Metano G20 97 10 5 12 12 5 130 19 21 21 24 0 Butano G30 2 5 2 5 28 2 281 165 5 Ge 4 7 4 9 0 Propano G31 355 355 362 361 165 5 5 2 47 49 0 LEYENDA Contratapa Contratuerca Colector quemadores Arandela a 6 1 Quemadores Inyector M6 Tornillo soam ATENCI N Para garantizar el cierre herm tico durante la sustituci n de los inyectores utilice siempre la arandela 4 suministrada en el kit tambi n en los gru pos de quemadores en los cuales no est prevista K j IN Fig 29 la v lvula 5 figg 28 28 a Quitar la capucha 1 del modulador Poner el pomo del potenci metro sanita rio al m ximo Encender la caldera accionando el con mutador de cuatro v a
7. 13 ia 30 BF TS 11 25 BF TS amp 10 f 25 OF 5 9 5 8 Z 7 5 6 i E 5 4 3 2 1 81 2000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POT NCIA T RMICA kW kcal h Fig 27 Gr fico press o pot ncia para g s butano G30 30 5 25 BF TS 30 OF 5 os 5 W lt Q 20 E 25 OF a 30 BF TS 15 10 5 ji 81 7000 11 6 10 000 17 4 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POT NCIA T RMICA kW kcal h Fig 27 a Gr fico press o pot ncia para gas propano G31 25 BF TS 300F 35 30 5 25 OF ia 2 Z 25 3 ES a 30 BF TS 20 15 10 5 81 7000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POT NCIA T RMICA kW kcal h Fig 27 b 63 64 indicado na fig 28 b Essa ligac o tamb m dever ser utilizada para as verifica es das press es do g s m xima e m nima mas se for necess ria uma correc o da calibragem respeitar as indica es da al nea 4 51 4 3 V LVULA G S As FORMAT s o produzidas de s rie com v lvula g s modelo SIT 837 TANDEM fig 28 e com v lvula g s modelo HONEYWELL VK 4105M fig 28 a A v lvula g s regulada para dois valores de press o m xima e m nima que correspondem segundo o tipo de g s aos valores indica dos na Tabela 5 A regula o da press o de g s aos valores m ximo e m nimo feita pela SIME durante a produ o desa cons
8. ol i i E 1 LEYENDA OCOSNOU BONS UU Colector entrada salida sanitario Grifo de carga Filtro sanitario Colector by pass Regulador de caudal Intercambiador agua sanitaria Microinterruptores Medidor de flujo Descarga caldera Fig 7 29 30 se aconseja apagar la caldera Hay que efectuar el llenado despacio para permitir a las bolsas de aire salir a trav s de los correspondientes purgadores Si la presi n hubiera subido mucho sobre el l mite previsto descargar la parte exceden te abriendo la v lvula de purga 2 7 CHIMENEA El tubo de la chimenea para la evacuaci n de los productos de la combusti n de apa ratos de tiro natural debe respetar los siguientes requisitos ser estanco para los productos de la combusti n impermeable y t rmicamen te aislado estar realizado por materiales aptos para resistir en el tiempo a las normales solicitaciones mec nicas al calor y a la acci n de los productos de la combusti n y de sus eventuales condensados estar puesto verticalmente y no tener estrechamientos por toda su longitud tener aislamiento apropiado para evitar fen menos de condensaci n o de enfria miento de los humos particularmente si est puesto en el exterior del edificio o en cuartos no calentados estar distanciado adecuadamente de materia
9. nect the room stats and relative zone val ves The micro or relay contact connection is made to terminals 22 23 TA of the cir cuit board after having removed the jum per fig 26 By pass on Fig 24 a E ae coo occ j i p 1 KEY REMOVE OP Time programmer C Rotary switch Fig 25 CR1 1 o CR os i AA 28 23 a i TA connector e TOT TEST 9 o I o TA TAM KEY TATA1 Zone room stat VZVZ1 Zone gas valve Sy R R1 Zone relay VZ R va R1 CR CR1 Zone microvalve or relay contact N NOTE The relays are only used where the zone valves are not fitted with micros Fig 26 84 4 USE AND MAINTENANCE 41 TEMPERATURE ADJUSTMENT OF D H W The sistem with a potentiometer for adju sting the temperature of D H W with a set ting range from 40 to 60 C offers a dou ble advantage 1 The boiler adapts perfectly to any type of D H W system whether the mixing system is a mechanical or a thermostat controlled type 2 The thermal output is dosed according to the temperature required which means a considerable saving in fuel NOTE In order to avoid any misunder standing please remember t
10. LEGENDA 1 Trimmer Pot ncia aquecimento 2 Fus vel 1 6 AT 3 Potenci metro sanit rio 4 Ligador GPLMET 9 Led LD2 L nea NOTA Para ter acesso aos trimmers de regula o 1 e 6 desenfiar o man pulo do potenci metro Ligador Anula atrosos Trimmer Pot ncia de acens o Led LD1 Bloqueio Potenci metro de aquecimento Fig 21 60 aquecimento Para aumentar o valor mover o trimmer em sentido hor rio para a diminuir mover o trimmer no sen tido anti hor rio Trimmer POT ACC 6 fig 21 Trimmer para variar o n vel de press o do acendimento STEP da v lvula g s necess rio regular o trimmer para obter uma press o ao queimador de aproximadamente 3 mbar para g s metano e 7 mbar para g s butano G30 e propano G31 Para aumentar a press o necess rio mover o trimmer em sentido hor rio e para a diminuir no sentido anti hor rio O n vel de press o de ignic o lenta pode ser seleccionado durante os primeiros 5 segundos da ignic o do queimador Depois de se ter estabelecido o n vel de press o ao acendimento STEP em fun o do tipo de g s verificar se a press o em fase de aquecimento corre sponde ainda ao valor seleccionado anteriormente Ligador GPL MET 4 fig 21 A ponte da liga o GPLMET deve ser colocada para o tipo de g s para o qual o aparelho est preparado Ligador ANN RIT 5 fig 21 A placa
11. LEGENDA Vite Telaio Fianco sinistro Fianco destro Pannello frontale Staffa bloccaggio DUISWVMA 3 dal 1 NA nia Fig 32 Controllare il funzionamento dell appa recchiatura e del bruciatore principale Dopo il montaggio tutte le connessioni gas devono essere collaudate a tenuta usando acqua saponata o appositi pro dotti evitando l uso di fiamme libere Nella manutenzione del generatore si raccomanda di non trattare con cloruro di calcio il Monoblocco in plastica 4 81 Pulizia filtro Aqua Guard Filter System fig 33 Per la pulizia del filtro chiudere i rubinetti di intercettazione mandata ritorno impianto togliere tensione al quadro comandi smon tare il mantello e svuotare la caldaia dallo scarico 9 fig 7 fino a quando l idrometro non indica lo zero Porre sotto il filtro un recipiente di raccolta e procedere alla puli zia eliminando le impurit e incrostazioni calcaree Prima di rimontare il tappo con filtro controllare l o ring di tenuta Fig 33 4 9 INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO Il bruciatore non si accende e il circolato re funziona Verificare che la pressione acqua sia su valori di 1 1 2 bar Il flussostato difettoso necessita sosti tuirlo Intervento del flussostato per otturazio ne del filtro Aqua Guard Filter System provvedere alla pulizia Il bruciatore principale non parte n in prelievo sanit
12. 33 34 En caso de atravesado de paredes com bustibles a sle el tramo de atravesado del conducto de descarga de humos con un aislamiento de lana de vidrio espesor 30 mm densidad 50 kg m8 Esta tipolog a de descarga se efect a con kit c digo 8093000 Para el montaje del kit v ase el punto 2 91 Proteja la aspiraci n con el accesorio opcio nal c digo 8089501 fig 17 El kit c digo 8093000 se suministra con el diafragma de aspiraci n que debe utilizarse en funci n de la p rdida de carga m xima permitida como se indica en la fig 8 a La longitud m xima del conducto se deter mina por las p rdidas de carga de cada accesorio introducido con exclusi n del desdoblador y deber resultar superior a 7 00 mm H20 vers 25 BF TS y 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Para el c lculo de las p rdidas de carga de cada accesorio introducido refi rase a la Tabla 1 211 POSICION DE LOS TERMINALES DE EVACUACION Los terminales de evacuaci n para apara tos de tiro forzado pueden estar posiciona dos en las paredes externas del edificio Las distancias m nimas que deben ser respe tadas presentadas en la Tabla 2 represen tan indicaciones no vinculantes con referen cia a un edificio como el de la fig 18 cod 8089501 Fig 17 212 CONEXION ELECTRICA La caldera se suministra con un cable el c trico
13. o 2 lt nl E a gt DC O LL ISTRUZIONI PER LINSTALLATORE INDICE 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO occ pag 2 INSTALLAZIONE zeri da ar die RA RA ar pag 4 3 CARATTERISTICHE do 00000 de Ae di e RO ea pag 12 4 USO E MANUTENZIONE voo ada Facial LE e pag 16 GARANZIA CONVENZIONALE iien ete per a do eee pag 23 ELENCO CENTRI ASSISTENZA DEIRA a RE DA AE DRA a Dae Ried Da Mae ada E DERA pia DA pag 24 DICHIARAZIONE DI CONFORMIT DEL COSTRUTTORE ouuo Lu e e e a DR A rr pag 91 La FONDERIE SIME S p A sita in Via Garbo 27 Legnago VR Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda marcate CE ai sensi della Direttiva Gas 90 396 CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al massimo a 110 C sono escluse dal campo di applicazione della Direttiva PED 97 23 CEE perch soddisfano i requisiti previsti nell articolo 1 comma 3 6 della stessa IMPORTANTE Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia buona norma procedere ai seguenti controlli Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad un buon impianto di terra Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato Verificare che il condo
14. 30 in grado di garantire la fun zionalit della caldaia anche con tubazioni di aspirazione e scarico al limite massimo di lunghezza consentita 9 fig 3 Impurit e possibili formazioni di condensa probabili nei periodi pi freddi della stagione potrebbero causare mancate partenze della caldaia 3 6 SICUREZZA MANCANZA CIRCOLAZIONE ACQUA La caldaia fornita con flussostato 8 fig 7 che interviene bloccando il funzionamento del bruciatore qualora non rilevi circolazione d acqua nel circuito primario gt 400 1 h Per ripristinare il funzionamento del bruciatore verificare la pressione impianto il funziona mento della pompa e quello del flussostato 3 7 PREVALENZA DISPONIBILE ALLIMPIANTO La prevalenza residua per l impianto di riscaldamento rappresentata in funzione della portata dal grafico di fig 24 Per otte nere la massima prevalenza disponibile all impianto escludere il by pass ruotando il raccordo in posizione verticale fig 24 a 3 8 OROLOGIO PROGRAMMATORE optional Il pannello di comando consente l utilizzo di un orologio programmatore fornito a richiesta nel kit cod 8092203 Per effettuare il montaggio togliere dal pan nello comando il copriforo per l alloggia mento e a cruscotto aperto fissare l orolo gio al pannello con le viti fornite a corredo Togliere il faston che collega il morsetto 3 del selettore OFF EST INV SBLOCCO e inserirlo al morsetto 3 dell orologio Com plet
15. Replace the main nozzles 6 supplied in a kit inserting the copper washer 4 Use a 7 spanner to perform this opera tion Oi e Remove the METANO GPL connector link on the card and set it in the posi tion corresponding to the gas to be J used 4 fig 21 To set the values of maximum and mini mum gas pressure follow the instruc Fig 28 b tions given in section 4 5 1 After have ultimated the conversion of SEALED CHAMBER MANOMETER VENT PLUG PRESSURE INLET UPSTREAM the boiler please stick onto the casing TABLE 9 panel the plate showing the relevant fee Burner max Modulator Burner min Modulator ding gas which is included into the kit Type of gas pressure mbar current pressure mbar current 250FC 300FC 25BFTS 30BFTS mA 250FC 300FC 25BFTS 30BFTS mA NOTE after assembly all gas connections Methane G20 9 7 105 12 12 5 130 1 9 21 21 24 0 should be tested with a sealing test using Butane G30 275 275 282 281 165 5 5 2 47 49 0 soapy water or special products and spe Propane G31 35 5 355 960 361 165 5 52 47 49 0 cifically avoiding the use of free flames Conversion operations should be perfor med by skilled personnel only KEY 1 Swivel connection 1 2 2 Locknut 1 2 4 51 Adjusting valve pressure 3 Burner manifold 4 Washer a 6 1 Set maximum and minimum pressure on 5 Burners gas valves as follows fig 30 6 Nozzle M6 Connect the column or a manometer to 7
16. Substitua a placa electr nica INSTRU ES PARA O UTENTE do o aparelho ADVERT NCIAS Dirigir se exclusivamente ao t cnico autorizado ACENS O E FUNCIONAMENTO ARRANQUE DA CALDEIRA Abra a torneira do g s e ligue o aparelho rodando o man pulo do comutador para a posi o ver o ES fig 1 a A liga o da luz piloto verde de sinaliza o permite verificar a presen a de tens o no aparelho Com o man pulo do comutador rotat rio na posic o ver o a caldeira se colo car em func o sob pedido de gua quente sanit ria posicionando se na pot ncia m xima para alcancar a tempe ratura que foi previamente seleccionada Uma vez alcancado este ponto a pres s o do g s variar automaticamente e em modo cont nuo para poder manter constante a temperatura requerida Com o man pulo do comutador rotat rio na posi o inverno a caldeira uma vez alcan ado o valor de temperatura programado no potenci metro de aque cimento come ar a modular automati camente para fornecer instala o a pot ncia efectivamente requerida Ser a interven o do term stato ambiente ou crono termostato a interromper o funcionamento da caldeira Em caso de defeito e ou mal funcionamento do aparelho desactiv lo sem fazer nenhuma tentativa de consert lo A instala o da caldeira e qualquer outra interven o de assist ncia e manuten o devem ser efectuadas por pes soal t cnico qualifi
17. Per mancanza improvvisa di tensione si ha l arresto immediato del bruciatore al ripri stino della tensione la caldaia si rimetter automaticamente in funzione 3 3 2 Ciclo di lavoro Ad ogni avviamento il programmatore effettua un autoverifica che in caso di gua sto o segnale di fiamma parassita impedi sce l avviamento del programmatore Si ha il mancato awiamento del program matore anche nel caso in cui il pressosta to aria non sia nella posizione di assenza ventilazione 3 4 DISPOSITIVO FUMI 25 30 OF C una sicurezza contro il reflusso dei fumi in ambiente per inefficienza od otturazione parziale della canna fumaria 14 fig 3 Interviene bloccando il funzionamento della valvola gas quando il rigetto dei fumi in ambiente continuo e in quantit tali da renderlo pericoloso L intervento del disposi tivo causa il blocco dell apparecchiatura per mancata accensione del bruciatore in tal caso sar necessario ruotare la mano pola del selettore in posizione 0 perch la Caldaia si rimetta automaticamente in fun zione Qualora dovesse ripetersi in conti nuazione il blocco della caldaia sar neces sario effettuare un attento controllo alla canna fumaria apportando tutte le modifi che e gli accorgimenti necessari perch possa risultare efficiente 3 5 PRESSOSTATO FUMI 25 BF TS 30 BF TS Il pressostato tarato di fabbrica ai valori di 4 6 5 6 mm H20 vers 25 e 7 6 8 7 mm H20 vers
18. 1 ENCHIMENTO DO APARELHO fig 4 Controle periodicamente que o termo man metro tenha valores de press o com a instala o fria compreendidos entre 1 1 2 bar 1 No caso o indicador do termoman metro se situe abaixo da escala de cor azul 1 a caldeira n o funciona Para restabelecer o funcionamento rode a torneira de carrega mento em sentido anti hor rio pondo de novo o indicador do termoman metro no interior da escala de cor azul 1 NO FIM DO OPERA O VERIFIQUE SE A TORNEI RA EST FECHADA Se a press o tiver subido muito al m di l mite previsto elimi ESCALA DE COR AZUL 1 Sao 2 FOOD w 6 Du EOS e 9 6 O E o 0 ROH Co Seo nar a parte excedente usando purgador de ar de um qualquer radiador A escala de cor azul 2 indica o campo de trabalho com a instalac o de aquecimento em func o Se a press o ultrapassar os valo res da escala de cor azul 2 fazendo por tanto funcionar a v lvula de seguranca diri gir se ao pessoal t cnico autorizado DISPOSITIVO DE SEGURANCA FUMOS 25 OF C 30 OF C um dispositivo de seguran a que impede a evacua o dos fumos no ambiente devida inefici ncia ou obtura o parcial do tubo fumo Interrompe o funcionamento da v l vula g s quando a emiss o de fumos no ambiente cont nua e em quantidade tal que a pode tornar perigosa A interven o do dispositivo provoca o bloqueio do apa relho por falta de liga o do queimad
19. 19 CODICI RICAMBI CONNETTORI J1 cod 6260966 J2 cod 6260962 J3 cod 6260968 J5 cod 6260957 LEGENDA EV1 Bobina valvola gas Eve Bobina valvola gas EA Elettrodo accensione ER Elettrodo rivelazione A Apparecchiatura SIT 503 TS Termostato sicurezza 100 C TF Termostato fumi FL Flussostato P Pompa VP Valvola pressostatica TAG Termostato antigelo optional Cc Selettore OFF EST INV SBLOCCO TA Termostato ambiente M Modulatore SM Sonda riscaldamento TL Termostato limite Fig 20 212 4 Schema elettrico 25 BFTS 30 BF TS con apparecchiatura SIT ER CODICI RICAMBI CONNETTORI BIANCO WHITE N GRIGIO GREY ROSSO RED MARRONE BROUN NERO BLACK e GRIGIO GREY BLU BLUE NERO BLACK MARRONE BROUN A PF MARRONE BROWN ROSSO RED 230 V 50 Hz z J1 cod 6260956 J2 cod 6260961 J3 cod 6260968 J5 cod 6260964 BLU BLUE 12 11 10 GIALLO YELLOU en ROSSO RED Sb desuso ee esco La D e GIN P UP TAG ETN L J2 le_o e oro eoeoeeeee eo oe J3 sime cod 62306 79 O FA E J1 e NERO BLACK A nm J ARANCIO ORANGE JS LeHe cc 00 SM MOD OP A ARANCIO ORANGE nz Nota Il termostato ambiente TA deve essere collegato ai morsetti 22 23 212 5 Schema elettrico 25 OF C 30 OF C con apparecchiatu
20. 25BF TS e 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Per le perdite di carico degli accessori fare riferimento alla Tabella 1 2 91 Accessori condotti separati Per realizzare questa tipologia di scari co viene fornito un kit cod 8093000 fig 13 Il diaframma a settori inserito nel kit deve essere impiegato in funzione della perdita di carico massima consentita in entrambi i condotti come indicato in fig 14 La gamma completa degli accessori neces sari a soddisfare ogni esigenza di installa zione riportata in fig 15 TABELLA 1 Accessori a 80 Perdita di carico mm H320 versione 25 BF TS versione 30 BF TS Aspirazione Scarico Uscita tetto Aspirazione Scarico Uscita tetto Curva a 90 MF 0 30 0 40 0 30 0 50 Curva a 45 MF 0 20 0 30 0 20 0 40 Prolunga L 1000 orizzontale 0 20 0 30 0 20 0 40 Prolunga L 1000 verticale 0 30 0 20 0 30 0 30 Terminale di scarico 0 30 0 40 Terminale di aspirazione 010 010 Collettore 0 20 0 30 Terminale uscita tetto L1390 0 50 0 60 Tee recupero condensa 1 00 110 Esempio di calcolo di installazione consentita della vers 25 BF TS in quanto la somma delle perdite di carico dei singoli accessori inseriti inferiore a 700 mm H20 Aspirazione Scarico 7 metri tubo orizzontale a 80 x 0 20 1 40 7 metri tubo orizzontale a 80 x 0 30 210 n 2 curve 90 80 x 0 30 0 60 n 2 curve 90 80 x 0 40 0 8
21. DE CALEFACCION Para efectuar la regulaci n de la potencia de calefacci n modificando la regulaci n de f brica cuyo valor de potencia se encuentra alrededor de los 16 kW es necesario actuar con un destornillador en el tr mer potencia calefacci n 1 fig 21 Para aumentar la presi n de trabajo girar el tr mer en sentido horario para desminuirla girar el tr mer en sentido antihorario Para facilitar la b squeda de la regulaci n de la potencia de calefacci n se indican los dia gramas presi n potencia para el gas natural metano y gas butano o propano figg 27 27 a 27 b 4 31 Verificaci n presi n de gas inyectores Para la medici n de la presi n del inyector conectar la columna de agua o un man metro con la toma de presi n a la salida de la v lvula gas 3 fig 28 4 fig 28 a PRESION INYECTOR mbar Diagrama presi n potencia para el gas natural metano 30 BF TS v wos oo DN O O 3 81 7000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 POTENCIA TERMICA kW kcal h 29 0 25 000 Fig 27 Diagrama presi n potencia para el gas butano G30
22. Fig 20 b 212 6 Esquema el ctrico 25 BF TS 30 BF TS com sistema de controlo de chama HONEYWELL BIANCO WHITE GIALLO YELLOU GRIGIO GREY MARRONE BROUN NERO BLACK ROSSO RED LI GRIGIO GREY BLU BLUE BLU BLUE LEGENDA EV1 Bobina v lvula g s Eve Bobina v lvula g s EA El ctrodo de acens o ER El ctrodo de revela o A Sistema de controlo de chama HONEYWELL S4565CF TS Term stato de seguran a 100 C PF Press stato fumos Vv Ventilador 3 CARACTER STICAS 31 PLACA ELECTR NICA As placas electr nicas s o realizadas em conformidade com a directiva Baixa Tens o CEE 73 23 S o alimentadas electricamen te com uma tens o de 230V e por meio de um transformador incorporado alimentam a 24V os seguintes componentes modula dor sonda aquecimento e rel gio progra mador Um sistema de modulac o autom tica e cont nua permite caldeira adaptar a pot ncia s v rias exig ncias da instalac o o do utente Os componentes electr nicos s o garantidos para funcionarem com tem peraturas entre 10 e 60 C 311 Funcionamento do aquecimento Ao sinal do term stato ambiente a bomba aceleradora entra em funcionamento e s o necess rios cerca de 90 segundos para o queimador comecar a funcionar isto s acontece se a temperatura escolhida ultra passa o valor indicado pela sonda aqueci NERO BLACK xy FA E J1
23. La caldera viene equipada con medidor reg ulador de flujo 8 fig 7 que interviene blo queando el funcionamiento del quemador en el caso de que no detecte circulaci n de agua en el circuito primario gt 400 h Para restablecer el funcionamiento del que mador es preciso verificar la presi n en la instalaci n el funcionamiento de la bomba y aqu l del medidor regulador de flujo 3 7 ALTURA DE ELEVACION DISPONIBLE EN LA INSTALACION La altura de elevaci n disponible en la instalaci n de calefacci n est represen tada en funci n de la capacidad del gr fi co de la fig 24 Para obtener la m xima prevalencia disponible en la instalaci n excluir el by pass rotando el racord en posi ci n vertical fig 24 a 3 8 RELOJ PROGRAMADOR bajo pedido El tablero de mando permite utilizar un reloj programador c d 8092203 suministrado bajo pedido Para montar el reloj sacar del tablero la tapa que cubre el agujero para el alojamiento del mismo y con el tablero de mando abierto fijar el reloj al tablero con los tornillos en dotaci n Quitar el faston que conexiona el borne 3 del selector OFF VER INV DESBLOQUEO o E 5 600 O insertado hae AS E excluido E lt 500 2 Q 1 e 400 Z O 300 Lu o u 200 O gt 100 5 a 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 CAUDAL I h
24. Manifold by pass Water rate adjuster D H W exchanger Microswitches Flowmeter Boiler discharge Fig 7 73 74 must be between 1 and 1 2 bar During system filling you are recommended to keep the main switch turned OFF Filling must be done slowly so as to allow any air bubbles to be bled off through the air valves Should the pressure have risen well above the limit expected discharge the over pressure by opening the pressure relief valve 2 7 FLUE The flue for the atmospherical expulsion of the combustion products from natural draught appliances must meet the following requirements Be gas tight to the combustion products waterproof and thermally insulated Be built of materials suitable for keep resisting to normal mechanical stresses heat and the action of combustion pro ducts and their possible condensates Follow a vertical path and not present any throttling throughout its entire length Be adequately insulated to prevent phe nomena of condensation or smokes coo ling in particular if located outside the building or in unheated ambiences Be set at an adequate distance from combustible or easily inflammable mate rial by means of an air gap or suitable insulating material Have beneath the mouth of the first smoke duct a chamber for collecting solid material and any condensate the height of the chamber must be at least 500 mm Access to the chamber must be guaran teed b
25. PF o MARRONE BROWN MARRONE BROWN NERO BLACK ROSSO RED 230 V 50 Hz L N o UP _ TAG E I N L BL CA UG LA 32 e_e 0 0 0 ove o_o 0 0 0 0000 oe J3 sime cod 62306 79 FL Flux stato P Bomba aceleradora VP V lvula pressost tica TAG Term stato antigelo a pedido G Comutador OFF VER INV DESBLOQUEIO TA Termdstato ambiente M Modulador SM Sonda aquecimento TL Term stato limite mento O campo de regulac o compreen dido entre 40 e 80 C A pot ncia do aquecimento pode ser selec cionada segundo as exig ncias da insta la o utilizando o trimmer 1 fig 21 Ao ini cio de cada ciclo de trabalho depois do per odo de lenta acens o que dura uns 5 segundos a caldeira trabalha pot ncia de aquecimento seleccionada 31 2 Funcionamento sanit rio Quando requerida gua quente sanit ria a caldeira come a a funcionar instant nea mente comuta o do micro interruptor da v lvula desviadora pressost tica A sonda sanit rio regular por meio da modula o de chama a pot ncia necess ria e confron tar a temperatura observada com a indica da pelo potenci metro O campo de regu la o compreendido entre 40 e 60 C Quando a temperatura de ida de 75 C intervir o limitador electr nico para apagar o queimador A posterior igni o dar se quando a temperatura ter descido 2 C ic SM MOD OP
26. Planet Service Pinnale Giacomo Siciltherm Impianti Distefano Maurizio Thermotecn Impianti La Rocca Mario D EL TER Impianti 0935 686553 090 2939439 0942 52886 090 935708 Metano Market Puglisi Francesco Rizzo Salvatore TEEL Novaterm 0932 963235 0931 782080 Acciu Vincenzo 070 554617 Riget 070 494006 Cen Imp Villaputzu Concas 070 997692 Corona Giuseppe 0783 73310 Tecnogas 079 978406 Lovisi Antonio 079 262161 Centro Impianti 0789 598103 Energia Risparmio 079 902705 Elettrotermica Coni 079 836059 Cea Gas 0784 232839 INDICE BO na INSTRUCCIONES PARA EL INSTALADOR DESCRIPCION DE LA CALDERA ooo RR pag INSTALACI N sonora ache ERR ante TORA pag CARACTER di Maddala pag USO Y MANTENIMIENTO enana nano pag 26 29 37 41 FONDERIE SIME S p A ubicada en V a Garbo 27 Legnago VR Italia declara que sus propias calderas de agua caliente mar cadas CE de acuerdo a la Directiva Gas 90 396 CEE est n dotadas de term stato de seguridad calibrado al m ximo de 110 C est n excluidas del campo de aplicaci n de la Directiva PED 97 23 CEE porque satisfacen los requisitos previstos en el art cu lo 1 apartado 3 6 de la misma IMPORTANTE En el momento de efectuar el primer encendido de la caldera es conveniente proceder a los controles siguientes Controlar que no haya l quidos o materiales inflamables cerca de la caldera Controlar que la conexi n el ctrica se haya llevado a cabo de manera correcta
27. essere situate il pi vicino possibile all al tezza del pavimento non ostruibili e pro tette da una griglia che non riduca la sezione utile del passaggio dell aria Le versioni 25 BF TS 30 BF TS possono invece essere installate senza vincoli di ubi cazione e di apporto di aria comburente in un qualsiasi ambiente domestico UNI 7129 92 2 2 INSTALLAZIONE DI PI CALDAIE Due o pi apparecchi adibiti allo stesso uso nel medesimo locale o in locali diretta mente comunicanti per una portata termi ca complessiva superiore ai 35 kW sono considerati come facenti parte di un unico impianto pertanto il locale caldaia dovr avere caratteristiche dimensionali e requi siti in conformit al D M 12 04 96 n 74 Approvazione della regola tecnica di pre venzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti ter mici alimentati da combustibili gassosi Sar inoltre necessario per l afflusso dell a ria al locale realizzare sulle pareti esterne delle aperture di aerazione la cui superficie calcolata secondo quanto richiesto nel punto 4 1 2 dello stesso D M non deve essere in ogni caso inferiore a 3 000 cm2 e nel caso di gas di densit maggiore di 0 8 a 5 000 cme 2 3 ACCESSORI A RICHIESTA COLLEGAMENTO IMPIANTO Per agevolare l allacciamento idraulico e gas della caldaia all impianto sono forniti optional i seguenti accessori Placca installazione cod 8075407 Kit curvette c
28. lculo das perdas de carga de cada acess rio inserido consultar a Tabela 1 211 COLOCA O DOS TERMINAIS DE EVACUA O Os terminais de evacua o para aparelhos com tiragem for ada podem ser situados TABELA 2 Posi o do terminal em paredes exteriores do edif cio A t tulo indicativo a Tabela 2 mostra as dist ncias m nimas que se devem respeitar no caso de um edif cio do tipo indicado na figura 18 212 LIGA O EL CTRICA A caldeira fornecida com um cabo el ctri co que em caso de substitui o dever ser fornecido pela SIME A alimenta o dever ser feita com corrente monof sica 230V750Hz atrav s de um interruptor geral com distancia minima entre os con tactos de 3 mm e protegido com fus veis NOTA O aparelho deve ser ligado a um equipamento eficaz de liga o terra A SIME declina qualquer responsabilidade Aparelhos desde 7 at 35 kW dist ncias in mm A sob a janela 600 B sob a abertura de ventila o 600 C sob o beiral do telhado 300 D sob a varanda 1 300 E de uma janela adjacente 400 F de uma abertura de ventila o adjacente 600 G de tubos ou evacuac es horiz ou vertic 2 300 H dum ngulo do edif cio 300 duma parte reentrante de edif cio 300 L do solo ou de outro piso 2500 M entre dois terminais em vertical 1500 N entre dois terminais en horizontal 1000 O duma superf fronteira sem aberturas o terminais 2000 P idem mas com aberturas
29. lloHa Bus 13 2 13 6 2 0 5 7 41 15 1 30 0 77 3 34 2 48 2 40 21 10 5 5 2 275 5 2 35 5 20 28 30 37 1013 mbar 25 BF TS 30 BF TS 25 6 30 4 22 000 26100 91 11 7 7 800 10100 275 32 5 10 8 13 5 XX XX 3 3 3 4 4 8 160 190 X4D X4D 3 3 95 95 7 10 1 1 40 80 40 80 40 60 40 60 152 130 16 5 19 3 112 118 ll2H3 IloH8 Bease Creseae sese B2252 C1282 42 5282 11 5 13 8 12 2 14 5 2 2 0 5 0 5 7 7 43 49 13 15 1 30 1 30 0 77 0 78 291 3 44 217 2 96 214 2 02 2142 2 4 12 5 4 7 28 2 4 9 28 1 4 7 36 2 4 9 3611 20 20 28 30 37 28 30 37 49 1 4 ESQUEMA FUNCIONAL LEGENDA Ventilador vers BF TS Permutador gua g s C mara de combust o V lvula g s Permutador gua sanit ria V lvula pressost tica con carregamento Sonda NTC Term stato de seguran a 100 C Purgador do ar Bomba aceleradora Vaso de expans o V lvula de seguran a Descarga caldeira Flux stato Termoman metro By pass autom tico Filtro gua sanit ria Torneira retorno instala o a pedido 19 Torneira ida instala o a pedido 20 Torneira gua sanit ria a pedido 21 Torneira g s a pedido 22 Placa liga es 23 Filtro circuito de aquecimento 24 Term stato limite q gt Sc N DnR ooon ON gt
30. mat ria pl stica com cloreto de c lcio A manutenc o preventiva e o controle da funcionalidade da instalac o e dos siste mas de seguranca dever ser efectuada no fim de cada estac o exclusivamente pelos t cnicos autorizados 4 81 Limpeza do filtro circuito de aquecimento fig 33 Para a limpeza do filtro fechar as torneiras de interrup o de ida retorno do circuito desligar a tens o ao quadro de comandos desmontar a cobertura e esvaziar a caldei ra da respectiva descarga 9 fig 7 at o indicador do n vel da gua indicar zero Colocar um recipiente de recolha sob o fil tro desenroscar a tampa e limp lo elimi nando as impurezas e incrusta es calc rias Antes de montar de novo a tampa com o filtro controlar a junta vedante Fig 33 4 9 ANOMALIAS DE FUNCIONAMENTO O queimador n o acende e a bomba acele radora funciona Verifique se a press o da gua se encon tra dentro dos valores de 1 1 2 bar O flux stato defeituoso necess rio substitui lo Intervenc o do flux stato provocado pelo entupimento do filtro do circuito de aquecimento fazer a limpeza O queimador principal n o acende nem em sanit rio nem em aquecimento Verifique e eventualmente substitua o flux stato O term stato fumos funcionou neces s rio restabelecer a posi o inicial Verifique se chega tens o ao operador da v lvula de g s controle o seu funcio namento e e
31. or propane gas figg 27 27 a 27 b 4 31 Measuring the gas nozzles pressure Connect the pressure column or a pressu re gauge to the pressure inlet downstream of the gas valve 3 fig 28 4 fig 28 a In the BF TS versions instead connect the manometer as shown in fig 28 b Pressure heat output diagram for natural gas methane NOZZLE PRESSURE mbar 35 30 25 20 5 Pressure heat output diagram for propane gas G31 25 BF TS 30 OF 13 30 BF TS 12 n 25 BF TS 410 2 25 OF 9 LU a E 8 E 7 a 4 6 5 25 4 3 2 1 81 2000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 HEAT OUTPUT kW kcal h Fig 27 Pressure heat output diagram for butane gas G30 30 25 BF TS 30 OF E E w 25 2 0 i a u 20 N 25 OF 2 30 BF TS _ 15 10 5 L 81 7000 11 6 10 000 17 4 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 HEAT OUTPUT kW kcal h Fig 27 a 25 OF 1 30 BF TS 81 7000 11 6 10 000 17A 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 HEAT OUTPUT kW kcal h Fig 27 b 8
32. ponentes electr nicos en un campo tempe raturas de 10 hasta 60 C 311 Funcionamiento calefacci n El term stato ambiente activa el circulador y aproximadamente 90 segundos despu s se pone en funci n el quemador esto ocur re s lo si la temperatura programada es superior a la detectada por la sonda de calefacci n 40 y 80 C La potencia de calefacci n puede variarse en funci n de las necesidades de la instalaci n regulando el tr mer 1 fig 21 Al comenzar cada ciclo de trabajo despu s del tiempo de encendido lento de aproxima damente 5 segundos la caldera trabaja a la potencia de calefacci n programada 31 2 Funcionamiento sanitario Al pedir agua caliente sanitaria la caldera se pone en funci namiento inmediatamente conmutando el microinterruptor de la v lvu la presost tica La sonda de calefacci n arregla la potencia necesaria a trav s de la modulaci n de llama y compara la tempe ratura detectada con la del potenci metro El campo de regulaci n se encuentra entre los 40 y 60 C Cuando la temperatura a la sonda de ida est a 75 C intervendr el limitador elec tr nico que apaga el quemador y lo volver a encender cuando la temperatura haya bajado en 2 C La ficha electr nica est provista de leds de control que se alan un funcionamiento irre gular y o no correcto de la caldera Los leds se encuentran en la ficha y llevan las definiciones siguientes fig 21 LD1 BLOCCO Led
33. telaio 2 4 8 MANUTENZIONE Per garantire la funzionalit e l efficienza dell apparecchio necessario sottoporlo a controlli sistematici e regolari La fre quenza dei controlli dipende dalla tipologia dell apparecchio e dalle particolari condi zioni di installazione e d uso si ritiene LEGENDA Raccordo 3 4 Vaso espansione Valvola precarica Staffa Controdado 1 2 okRoOM comunque opportuno far eseguire un controllo annuale da parte dei Centri Assi stenza Autorizzati Per effettuare la pulizia del generatore procedere nel seguente modo Togliere tensione alla caldaia e chiudere il rubinetto di alimentazione del gas Procedere allo smontaggio del mantello Procedere allo smontaggio del gruppo bruciatori collettore gas fig 30 Per la pulizia indirizzare un getto d aria verso l interno dei bruciatori in modo da far uscire l eventuale polvere accumulatasi Procedere alla pulizia dello scambiatore di calore togliendo la polvere ed eventuali residui di combustione Per la pulizia dello scambiatore di calore come pure del bruciatore non dovranno mai essere usati prodotti chimici o spaz zole di acciaio Assicurarsi che la parte superiore forata dei bruciatori sia libera da incrostazioni Rimontare i particolari tolti dalla caldaia rispettando la successione delle fasi Controllare il camino assicurandosi che la canna fumaria sia pulita
34. 2 9 2 Uscita a tetto condotti separati LEGENDA Gli accessori necessari alla realizzazione di questa tipologia di scarico e alcuni tra i sistemi di collegamento che possibile pra ticare sono riportati in fig 16 Esiste la possibilit di avere uno scarico concentrico utilizzando il collettore 7 fig 16 In questi casi all atto del montaggio occorre recupe rare la guarnizione in silicone impiegata sulla riduzione del terminale da sostituire con il collettore e inserirla sulla sede rica vata nello stesso Per questa tipologia di scarico la somma dello sviluppo massimo consentito dei condotti non dovr essere superiore a 7 00 mm H20 vers 25 BF TS e 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Per il calcolo delle perdite di carico dei sin goli accessori inseriti fare riferimento alla Tabella 1 210 SCARICO FORZATO Nell installazione attenersi alle seguenti disposizioni Coibentare il condotto di scarico e preve dere alla base del condotto verticale un sistema di raccolta condensa In caso di attraversamento di pareti combustibili isolare il tratto di attraver samento del condotto scarico fumi con coppella in lana di vetro sp 30 mm den sit 50 kg m3 Questa tipologia di scarico si effettua con il kit cod 8093000 Per il montaggio del kit vedere il punto 2 91 min 700 min 700 1 Sdoppiatore con prese prel
35. 20 1 6 AT 27 Cs ge 6 hy N Pro 1 00 y f AO o 0 0 C B Ri gt gt N ui en 82 POT RISC g enol oi O SANITARIO 3 POT ACC 7 A Lot BLOCCO O SIME C0D 62306 79 LE GPL MET 29 28 27 26 25 24 Ja SM MOD OP 6 5 KEY 1 Heating output trimmer 2 Fuse 1 6 AT 3 D HW potentiometer 4 GPLMET bridge According to the type of gas for which the boiler is equipped the trimmer must be regulated so as to obtain a pressure of approx 3 mbar at the burner for metha ne gas and 7 mbar for butane gas G30 and propane gas G31 To increase pres sure turn the trimmer clockwise to redu ce pressure turn the trimmer counter clockwise The slow ignition pressure level can be set during the first 5 seconds fol lowing burner ignition After setting the pressure level upon ignition STEP according to the type of gas check that the pressure for heating is still at the value previously set GPL MET connector 4 fig 21 The connector link must be inserted on the type of gas for which the boiler is equipped ANN RIT connector 5 fig 21 In the heating phase the electronic board is programmed to include a bur ner technical delay interval of approx 2 minutes which occurs both at system cold starting and at subsequent re igni tions The aim is to overcome the pro bl
36. 20 Grifo agua sanitaria bajo pedido 22 gt 20 DM 19 18 21 Grifo gas bajo pedido 22 Placa uniones empalmes a n i calefacci n U E G M R erm stato l mite Fig 2 1 5 COMPONENTES PRINCIPALES FORMAT BF TS FORMAT OF C Ha P o Y jo 8 o o 13 gt 7 3 16 vers 30 qd a lo 5 5 7 4 6 do O ad gt Q ad 6 BT 4 15 gt J d 10 15 de dl G 11 3 3 gt al E ol 2 e LE E 12 sO O taa 1 1 o LEYENDA 1 Panel de mandos 9 Pres stato humos vers BF TS 2 V lvula presost tica 10 V lvula gas 3 Medidor de flujo 11 Intercambiador agua sanitaria 4 Term stato de seguridad 100 C 12 Circulador 5 Intercambiador agua gas 13 Camara humos vers OF C 6 Sonda calefacci n SM 14 Term stato humos vers OF C 7 C mara de combusti n 15 Filtro circuito de calefacci n 8 Ventilador vers BF TS 16 Term stato l mite Fig 3 2 INSTALACION Las calderas tendr n que instalarse de Manera permanente y la instalaci n debe hacerse exclusivamente por personal espe cializado y cualificado respetando todas las instrucciones y disposiciones llevadas en este manual Adem s la instalaci n debe ser efectuada en conformidad con las nor mas actualmente en vigor 21 VENTILACION CUARTO CALDERA Las calderas 25 OF C 30 OF C pueden ser instaladas en los hogares previstos de una ventilaci n adecuada Es necesario que en los cuartos pueda entrar por lo menos la ca
37. 40 60 40 60 152 130 16 5 19 3 112 118 ll2H3 ll2H3 B2252 C1282 42 5282 B2252 C12 82 42 5282 11 5 13 8 12 2 14 5 2 2 0 5 0 5 7 7 43 49 13 15 1 30 1 30 0 77 0 78 291 3 44 217 2 96 214 2 02 2142 2 4 12 5 4 7 28 2 4 9 28 1 4 7 36 2 4 9 36 1 20 20 28 30 37 28 30 37 27 28 1 4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO LEYENDA x 1 1 Ventilador vers BF TS 11 2 Intercambiador agua gas 3 C mara de combusti n 24 4 V lvula gas O 5 Intercambiador agua sanitaria 2 LEI 6 V lvula presost tica con carga a 23 7 Sonda NTC 3 i Ir 8 8 Term stato de seguridad 100 C 9 V lvula purgador de aire 7 10 Circulador 1 Vaso de expansi n 12 V lvula de seguridad 13 Descarga caldera A gt 5 LIS 9 14 Medidor de flujo Q 10 15 Termoman metro 6 16 By pass autom tico 17 Filtro agua sanitaria 15 16 8 Grifo retorno instalaci n bajo pedido 17 12 19 Grifo ida instalaci n bajo pedido 13
38. Fig 24 39 y conexionarlo al borne 3 del reloj Luego efectuar las conexiones el ctricas como se indica en el esquema fig 25 3 9 CONEXIONES ELECTRICAS PARA INSTALACIONES DE ZONAS Utilizar una l nea el ctrica aparte a la cual se conectar n los term statos de ambiente con sus relativas v lvulas de zona La conexi n de los micro o de los contac tos de los rel se efect a en los bornes 22 23 TA de la tarjeta electr nica despu s de haber eliminado el puente exi stente fig 26 By pass insertado Fig 24 a a e mm a Essas owen coo occ j p 1 LEYENDA SACAR OP Reloj programador C Conmutador OFF VER INV DESBLOQUEO Fig 25 i CRI o CR os I aaa aaa a o a i O Conector TA 2 IT TEST 9 o I o TA TM LEYENDA TATA1 Term stato ambiente de zona VZVZ1 V lvula de zona Sy R R1 Rel de zona VZ R va Ri CR CR1 Contacto rel o micro v lvula de zona N NOTA Los rel se emplean s lo en caso de que las v lvulas de zona no tengan micro Fig 26 40 4 USO Y MANTENIMIENTO 41 REGULACION TEMPERATURA DE A C S El sistema con un p
39. La instalaci n de cada curva suple mentaria de 45 reduce el tramo disponible de 0 45 metros La introducci n del recuperador de condensaci n 8 est aconsejada Ra para tramos verticales superiores a 2 metros limitando la longitud m xi e x A ma a 4 metros 4 min 1 3 m max 5 m I C42 C32 x y max3m max 3m LEYENDA 1 Kit conducto coaxial L 810 c d 8084813 2 a Prolongaci n L 1000 c d 8096103 2 b Prolongaci n L 500 c d 8096102 Prolongaci n vertical L 200 c d 8086908 Curva suplementaria a 90 c d 8095801 Teja con articulaci n c d 8091300 Terminal salida techo L 1284 c d 8091200 Descarga condensaci n vertical L 200 c d 8092803 NO BO Fig 9 En la tipolog a de descarga C32 utilice en funci n de la longitud del conducto y sin curvas adicionales el diafragma en el siguiente modo Instalaciones con la prolungaci n Instalaciones con el recuperador vertical c d 8086908 de condensaci n c d 8092803 Diafragma Sin Diafragma Sin 981 diafragma 281 diafragma L m n 1 3 m L m n 2 5 m L m n 1 3 m Lm n 2m L m x 2 5 m L m x 5m L m x 2 m L m x 4m Fig 10 32 2 9 CONDUCTOS SEPARADOS 25 BF TS 30 BF TS Durante la instalaci n habr que respetar las disposiciones requeridas por las Normas
40. Manduria Martina Franca Talsano SICILIA PALERMO CATANIA Acireale Biancavilla Caltagirone Mascalucia S Giovanni la Punta Tre Mestieri Etneo ENNA Piazza Armerina MESSINA Messina Giardini Naxos S Lucia del Mela RAGUSA Comiso SIRACUSA SARDEGNA CAGLIARI Cagliari Cagliari Villaputzu ORISTANO SASSARI Alghero Sassari Olbia Olmedo Siligo NUORO OK Gas 0971 444071 Barbuzzi Michele 0972 45801 Progetto Clima 0965 712268 Imp Costr Cubello 0961 772041 Mazzotta Gianfranco 0968 739031 Teca 0968 436516 Etem di Mastroianni 0968 451019 Magic Clima 0984 22034 Tecnoimpiantis rl 0985 88308 Mitei 0981 31724 Sulfaro Impianti 0984 957676 Galizia Assistenza 0891 961574 TRE Z C 080 5022787 ALS 080 5576878 Di Bari Donato 080 5573316 L e B Impianti 080 757032 Eracleo Vincenzo 080 4591851 Dip F Impianti 0883 333231 Termogas 080 3928711 Climaservice 080 4961496 Nuove Tecnologie O80 3267834 Gas Adriatica 080 622696 Masotine Luca 080 4744569 D Ambruoso Michele 080 4745680 0881 635503 0330 327023 0883 629960 0882 382497 Delle Donne Giuseppe Raffaele Cosimo Nuova Imp MC dro Termo Gas 0832 343792 0832 302466 De Masi Antonio Martina Massimiliano Clima SAT Lenti Giovanni Termotecnica Quiete Palombella Michele Carbotti Angelo 099 8294496 099 5610396 099 9796378 080 4301740 099 7716131 Lodato Impianti 091 6790900 347 3180295 338 2670487 0933 53865 095 7545041 095 337314 095 334157
41. Nota A ligac o do termostato ambiente TA faz se nos terminais 22 23 CODIGOS DAS PECAS SOBRESSELENTES DOS CONECTORES J1 c d 6260956 J2 c d 6260959 J3 c d 6260968 J5 c d 6260964 Fig 20 c 31 3 Leds de controlo A placa electr nica est equipada com leds de controle que assinalam um irregular e ou n o correcto funcionamento do apa relho Os leds est o colocados na placa como indica a fig 21 e diferenciam se da seguinte forma LD1 BLOCCO Led vermelho aceso indica bloqueio do equipamento electr nico intervenc o do term stato de seguranca e ou term stato de fumos LD2 LINEA Led verde apagado em caso de falta de tens o 31 4 Dispositivos previstos na placa electr nica A placa electr nica est equipada com os seguintes dispositivos Trimmer POT RISC 1 fig 21 Regula o valor m ximo de pot ncia de 59 2 pd N N A 6 N 3 FEL CA sfe y UGILA NS JO tinP 12 19 UPa STAG SE 920N 2 227923 Ss Dile o oo o eheee e e e e e e ol D iO f E Melo AO F1 290 1 6 AT I O 0 0 I J1 i O j q e my LD2 4 9 LINEA RISE PA E F N 7 Sil wee RISCALD BANAL 8 POT RISC SANITARIO 3 A Y LDI V BLOCCO f POT ACC SIME a GPLEE MET C0D 62306 79 23 28 27 26 25 2 O sr SH MOD OP
42. Screw the intake downstream of the gas valve Disconnect the valve VENT pressure test point tube 5 figg 28 28 a Remove the cap 1 from the modulator Place the hot tap water potentiometer knob at the maximum position WARNING To ensure a perfect seal always use the washer 4 supplied in the kit when replacing nozzles even in burner units for which it is not specified Fig 29 Turn on the boiler using the four way switch and turn on a hot water tap all the way Remember that rotating clockwise will increase pressure while rotating anti clockwise will diminish it Adjust maximum pressure using the nut 3 with a wrench to the maximum pres sure value indicated in Table 5 Do not adjust minimum pressure until you have adjusted maximum pressure Turn off the supply power to the modula tor and keep the hot water tap turned on Lock the nut 3 in place turn the nut 2 to the minimum pressure indicated in Table 5 Turn off the boiler and turn it back on again several times keeping the hot water tap turned on at all times and checking that the maximum and mini mum pressure values correspond to the established values correct the settings if necessary Adjust checking that you have restored the power to the modulator Put the pipe back on the valve VENT pressure test point Remove the manometer remembering KEY 1 Plastic cap 2 Minimum pressure adjusting 3 Maximum pressur
43. con trolan por dos electrodos puestos en el quemador que garantizan la m xima segu ridad con tiempos de intervenci n por apa gados accidentales o falta de gas inferiores a un segundo 3 314 Ciclo de funcionamiento Antes de encender la caldera controlar con un voltimetro que la conexi n el ctrica a la caja de bornes sea correcta y respete las posiciones de fase y neutro como previsto por el esquema Girar la manopla del con mutador coloc ndola en la posici n de vera no o invierno comprobando la presencia de tensi n por el encendido del led Ahora la caldera est lista para ponerse en funcio namiento tanto para la calefacci n como para la producci n de agua caliente sanita ria enviando a trav s del programador una corriente de descarga al electrodo de encendido y abriendo al mismo tiempo la valvula gas El encendido del quemador se obtiene normalmente en 2 o 3 segundos Puede ocurrir que el quemador no se encienda con consiguiente activaci n de la sefial de bloqueo de la caja de control de llama Las causas se pueden resumir as Falta de gas La caja de control de llama efect a el ciclo normalmente enviando corriente al electrodo de encendido que sigue descar gando por 10 segundos como m ximo Si el quemador no se enciende la caja de control de llama se bloquea Puede ocurrir en el primer encendido o despu s de largos periodos sin funcionar con presencia de aire en la tuber a Puede ser causad
44. continua At 30 C Portata sanitaria minima Pressione minima acqua sanitaria Pressione masima acqua sanitaria Peso Ugelli gas principale Quantit Metano 630 631 Portata gas Metano Butano G30 Propano 631 Pressione gas bruciatori Metano Butano 630 Propano 631 Pressione alimentazione gas Metano Butano G30 Propano 631 kW kcal h kW kcal h kW kW min min Vmin bar bar kg g mm g mm m3st h kg h kg h mbar mbar mbar mbar mbar 25 OFC 23 3 20 000 9 3 8 000 25 8 10 8 xk 2 4 105 X4D 95 40 80 40 60 117 21 4 181 ll2H3 Bus 10 5 114 0 5 35 13 1 30 0 75 2 72 2 02 1 99 1 9 9 7 5 275 DADO 20 28 30 37 Le portate gas sono riferite al potere calorifico inferiore in condizioni standard a 15 C 1013 mbar 30 OFC 28 6 24 600 11 7 10 100 316 13 5 xk 3 8 110 X4D 95 10 40 80 40 60 116 24 2 206 ll2H3 Bregs 13 2 13 6 0 5 41 15 1 30 0 77 3 34 2 48 2 40 21 10 5 5 2 275 5 2 35 5 20 28 30 37 25 BF TS 30 BF TS 25 6 30 4 22 000 26100 91 11 7 7 800 10100 275 32 5 10 8 13 5 AAA XX 3 3 34 4 8 160 190 X4D X4D 3 3 95 95 7 1O 1 1 40 80 40 80 40 60 40 60 152 130 16 5 19 3 112 118 lleHa lleHs Bease Cre seae sese B2252 C12 82 42 5282 11 5 13 8 12 2 14 5 2 2 0 5 0 5 7 7 43 49 18 15 1 30 1 30 0 77 0 78 2 91 3 44 217 2 56 214 2 52 21 12 2 4 12 5 4 7
45. ctricas del term stato ambiente no son correctas El microinterruptor de la v lvula presost tica es defectuoso y hay que substituirlo El quemador principal quema mal llamas demasiado altas llamas amarillas Comprobar que la presi n del gas en el quemador sea regular Comprobar que los quemadores est n limpios Comprobar que el conducto coaxial est instalado correctamente vers BF TS Olor a gases no combustinados Comprobar que la caldera est bien limpia Comprobar que el tiro sea suficiente Comprobar que el consumo de gas no sea demasiado alto La caldera funciona pero no aumenta la temperatura Comprobar que el consumo de gas no sea inferior a lo previsto Comprobar que la caldera est limpia Comprobar que la caldera est propor cionada a la instalaci n En los modelos BF TS al pedir agua sani taria o calefacci n el ventilador no parte Verificar que el pres stato de humos funcione correctamente y que el contac to correspondiente se encuentre en con diciones de reposo Comprobar y eventualmente desincru star los tubitos de conexi n del pres stato de humos de impuridades o con densaciones Hay que substituir el pres stato de humos Substituir la ficha electr nica INSTRUCCIONES PARA EL USUARIO do el aparato ADVERTENCIAS ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO ENCENDIDO DE LA CALDERA Abrir el grifo del gas e poner la manopla d
46. curva fornecida no kit o comprimen to m ximo horizontal da conduta n o dever Fig 8 1 5 m min Fig 8 a ultrapassar os 3 metros Os esquemas da fig 9 ilustram alguns exemplos dos diferentes tipos de modalida des de descarga coaxial 2 81 Diafragma da conduta coaxial A caldeira fornecida de s rie com o dia fragma g 81 0 Nos tipos de evacua o C12 C42 instalar o diafragma apenas quando o comprimento da conduta coaxial for inferior a 1 metro Nos tipos de evacua o C32 utilizar o dia fragma em func o das indicac es da fig 10 2 9 CONDUTAS SEPARADAS 25 BF TS 30 BF TS Durante a instalac o aconselha se a seguir as disposi es das Normas e alguns con selhos pr ticos Em caso de aspira o directa do exterior quando a conduta tem um comprimento superior a 1 m aconselha se o isolamen to para evitar nos per odos particular mente frios a forma o de orvalho no exterior dos tubos Se a conduta de evacua o n o isolada necess rio tomar em conta o compri mento e a perda de calor na conduta ATENC O A instalac o de cada curva suplemen tar a 90 reduz o troco disposic o de 0 90 metros A instalac o de cada curva suplemen tar a 45 reduz o troco disposic o de 0 45 metros A introdu o da recupera o da con densac o 8 aconselh vel para trocos verticais superiores a 2 metros e
47. head Maximum temperature Expansion vessel Water content Preloading pressure CH setting range D H W setting range Smokes temperature Smokes flow Losses after shutdown to 50 C Category Type D H W production D H W flow rate EN 625 Continuous D H W flow rate At 30 C Minimum D H W flow rate D H W minimum pressure D H W maximum pressure Weight Main burner nozzle Quantity Methane G30 G31 Gas consumption Methane Butane G30 Propane G31 Burner gas pressure Methane Butane G30 Propane G31 Gas supply pressure Methane Butane G30 Propane 631 kW kcal h kW kcal h kW kW bar C C C gr s W h min min min bar bar kg gmm gmm m3st h kg h kg h mbar mbar mbar mbar mbar 25 OFC 23 3 20 000 9 3 8 000 25 8 10 8 xk 2 4 105 X4D 95 40 80 40 60 117 21 4 181 lleH3 Buss 10 5 111 0 5 35 13 1 30 0 75 2 72 2 02 188 19597 5 275 52399 20 28 30 37 The gas consumptions refer to the calorific value at standard conditions at 15 C 1013 mbar 30 OFC 28 6 24 600 11 7 10100 31 6 13 5 xk 3 8 110 X4D 95 10 40 80 40 60 116 24 2 206 ll2H3 Bus 13 2 13 6 0 5 41 15 1 30 0 77 3 34 2 48 2 40 21 10 5 5 2 275 5 2 35 5 20 28 30 37 25 BFTS 30 BF TS 25 6 30 4 22 000 26100 91 11 7 7 800 10 100 275 32 5 10 8 13 5 XX AAA 3 3 3 4 4 8 160 190 XA4D X4D 3 3
48. humos vers BF TS hay que substituirlo Substituir la ficha electr nica La caldera se enciende pero despu s de 10 segundos se bloquea Comprobar que en la conexi n el ctrica se hayan respetado las posiciones de fase y neutro El electrodo de detecci n es defectuoso hay que substituirlo La caja de control de llama es defectuo sa hay que substituirla La v lvula gas no modula ni para uso sani tario ni para la celefacci n La sonda est interrumpida hay que substituirla El modulador tiene el bobinado inter rumpido Controlar que la corriente que llega al modulador sea conforme a las especifi caciones t cnicas La ficha electr nica es defectuosa hay que substituirla El quemador no se enciende en la fase de producci n de agua sanitaria Desatornillar completamente el tornillo de la v lvula presost tica 5 fig 7 Comprobar que el filtro puesto en la entrada de la v lvula presost tica est limpio 3 fig 7 La presi n del agua en la red no es sufi ciente instalar un grupo de presi n El micro de la v lvula presost tica es defectuoso El agua sanitaria sale muy caliente pero con caudal reducido El intercambiador o el tubo de salida agua sanitaria est n obstruidos por incrustaciones eliminarlas El potenci metro sanitario o el de calefac ci n no funcionan correctamente Comprobar que la relativa sonda est en contacto con el tubo uti
49. las normas europeas EN 297 EN 483 Pueden ser alimentadas por gas natural metano y por gas butano G30 o propano 631 Este manual lleva las instrucciones para los siguientes modelos de caldera FORMAT 25 OF C 30 OF C con encendido y modulaci n electr nica c mara combusti n abierta tiro natural FORMAT 25 BF TS 30 BF TS con encendido y modulaci n electr nica c mara estanca flujo forzado Seguir las instrucciones incluidas en este manual para una correcta instalaci n y un perfecto funcionamiento del aparato R Retorno instalaci n 3 4 M Ida instalaci n 3 4 G Alimentaci n gas 3 4 E Entrada agua sanitaria 1 2 U Salida agua sanitaria 1 2 25 30 L mm 450 500 D mm 130 150 Fig 1 1 2 2 FORMAT 25 BF TS 30 BF TS a 100 60 865 R Retorno instalaci n 3 4 M Ida instalaci n 3 4 G Alimentaci n gas 3 4 E Entrada agua sanitaria 1 2 U Salida agua sanitaria 1 2 25 30 L mm 450 500 Fig 1 a 1 3 DATOS TECNICOS Potencia t rmica calefacci n Nominal M nima Caudal t rmico Nominal M nimo Rendimiento energ tico Directiva CEE 92 42 Clase NOx Contenido de agua Potencia el ctrica absorbida Grado de aislamiento el ctrico Presi n m xima de servicio Temperatura m xima de servicio Vaso de expansi n Capacidad Presi n precarga Campo de regulaci n calefacci n Campo de regulaci
50. n o superior a 1 0 mbar para gases da segunda fam lia g s natural 2 0 mbar para gases da terceira fam lia butano ou propano No interior do painel frontal h uma etique ta adesiva com os dados t cnicos de identi ficac o e o tipo de g s para o qual a caldei ra est preparada 2 41 Filtro do tubo do g s A v lvula g s disp e de s rie um filtro na entrada o que n o suficiente para reter todas as impurezas do g s e dos tubos Para um melhor funcionamento da v lvula e para evitar que seja anulado o controle de seguran a da v lvula aconselha se a mon tar um bom filtro no tubo do g s 2 6 ENCHIMENTO DO APARELHO O enchimento da caldeira e da relativa instala o efectua se usando a torneira de carga 2 fig 7 A press o de carga com o aparelho frio deve ser compreendida entre 1 1 2 bar Durante a fase de enchimento LEGENDA 1 Colector entrada sa da sanit rio 2 Torneira de carga 3 Filtro sanit rio 4 Colector by pass Regulador de caudal Permutador gua sanit ria Microinterruptores Flux stato Descarga da caldeira OONDU Fig 7 51 52 do aparelho aconselh vel manter desli gado o aparelho O enchimento deve ser feito lentamente para que as bolhas de ar possam sa r atrav s dos purgadores de ar Se a press o
51. n sanitario Temperatura de los humos Caudal de los humos P rdidas a la detenci n a 50 C Categor a Tipo Producci n agua sanitaria Caudal sanitario espec fico EN 625 Caudal sanitario continuo At 30 C Caudal sanitario m nimo Presi n m nima agua sanitaria Presi n m xima agua sanitaria Peso Inyectores gas principales Cantidad Metano G30 G31 Caudal gas Metano Butano 630 Propano 631 Presi n gas en los quemadores Metano Butano 630 Propano 631 Presi n de alimentaci n gas Metano Butano G30 Propano 691 kW kcal h kW kcal h kW kW bar C C C gr s W h min min min bar bar kg a mm g mm m3st h kg h kg h mbar mbar mbar mbar mbar 250FC 23 3 20 000 9 3 8 000 25 8 10 8 xk 2 4 105 X4D 95 40 80 40 60 117 21 4 181 Ilona Bues 10 5 11 1 0 5 35 13 1 30 0 75 2 72 2 02 128 1 9 9 7 5 275 52955 20 28 30 37 Los caudales del gas se refieren al poder calorifico en condiciones est ndard a 15 C 1013 mbar 30 OF C 28 6 24 600 11 7 10100 316 13 5 xk 3 8 110 X4D 95 10 40 80 40 60 116 24 2 206 lloHa Bus 13 2 13 6 0 5 41 15 1 30 0 77 3 34 2 48 2 40 21 10 5 5 2 275 5 2 35 5 20 28 30 37 25 BFTS 30 BF TS 25 6 30 4 22 000 26100 91 11 7 7 800 10100 275 32 5 10 8 13 5 XX XX 3 3 3 4 4 8 160 190 X4D X4D 3 3 95 95 7 10 1 1 40 80 40 80
52. ot tenute posizionando il selettore della pom pa di circolazione sul valore massimo Nel caso vi sia una riduzione della portata acqua sanitaria necessario procedere alla pulizia del filtro montato in entrata al la valvola pressostatica 3 fig 7 4 3 REGOLAZIONE POTENZA RISCALDAMENTO Per effettuare la regolazione della potenza riscaldamento modificando la taratura di fabbrica il cui valore di potenza intorno ai 16 KW occorre operare con un cacciavite sul trimmer potenza riscaldamento 1 fig 21 Per aumentare la pressione di lavoro ruotare il trimmer in senso orario per dimi nuire la pressione ruotare il trimmer in senso antiorario Per facilitare la ricerca adeguamento potenza riscaldamento sono disponibili i diagrammi pressione potenza resa per gas naturale metano e gas buta no o propano figg 27 27 a 27 b 4 31 Verifica pressione gas ugelli Per la misurazione della pressione ugello collegare il manometro alla presa a valle della valvola gas 3 fig 28 4 fig 28 a PRESSIONE UGELLO mbar MU w A oO DN 0 O gt Diagramma pressione potenza resa per gas naturale metano 30 BF TS 30 OF 81 7000 11 6 10 000 174 15 000 23 2 20 000 29 0 25 000 POTENZA TERMICA kW kcal h Diagramma pressione potenza resa per gas butano G30
53. out again you must call the authorized technical staff GAS CONVERSION Should it be necessary to convert the appliance to a different gas from the one for which the boiler has been equipped approach the technical staff CLEANING AND MAINTENANCE At the end of each heating season it is essential to have the boiler thoroughly checked and cleaned out Preventive maintenance and checking of the efficient operation of the equipment and safety devices must be carried out exclusively by the authorized technical staff BLUE SCALE 1 BLUE SCALE 2 Fig 4 The boiler is supplied with an electric cable Should this require replacement contact exclusively with the authorized technical staff TAGLIARE LUNGO LA LINEA TRATTEGGIATA y sime DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CALDAIE MURALI A GAS La FONDERIE SIME S p A con riferimento all art 5 DPR n 447 del 6 12 1991 Regolamento di attuazione della legge 5 marzo 1990 n 46 ed in conformit alla legge 6 dicembre 1971 n 1083 Norme per la sicurezza dell impiego del gas combustibile dichiara che le proprie caldaie murali a gas serie FORMAT FORMAT 25 60 OF 25 60 BF 30 60 BF PLANET PLANET Low NOx PLANET AQUAQUICK PLANET 25 60 BF 30 60 BF PLANET DEWY BF BFT BFR OPEN FORMAT zip FORMAT zip 5 OPEN zip FORMAT DEWY zip FORMAT zip PC DEWY EQUIPE DEWY EQUIPE BOX sono complete d
54. pelas perdas de carga dos acess rios introduzidos exclu do o desdobrador e n o dever ser superior a 7 00 mm H20 vers 25 BF TS e 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Para as perdas de carga dos acess rios consultar a Tabela 1 2 91 Acess rios condutas separados Para realizar este tipo de descarga forne cido um kit com o cod 8093000 fig 13 O diafragma de sectores deve ser utilizado conforme a perda de carga m xima admiti da em ambas as condutas como indicado na fig 14 A s rie completa dos acess rios necess rios para satisfazer qualquer exig ncia de instala o est referida na fig 15 2 9 2 Sa da no telhado de condutas separadas TABELA 1 Acess rios g 80 Perda de carga mm H20 vers o 25 BF TS vers o 30 BF TS Aspir Evac Sa da telhado Aspir Evac Sa da telhado Curva de 90 MF 0 30 0 40 0 30 0 50 Curva de 45 MF 0 20 0 30 0 20 0 40 Extens o L 1000 horizontal 0 20 0 30 0 20 0 40 Extens o L 1000 vertical 030 0 20 030 0 30 Terminal de evacua o 0 30 0 40 Terminal de aspirac o 010 010 Separador 0 20 0 30 Terminal saida telhado L1390 0 50 0 60 Tee descarga condensa o 0 90 110 Exemplo de c lculo de instala o consentida na vers o 25 BF TS visto que a soma das perdas de carga dos acess rios introduzidos inferior a 700 mm H20 Aspira o Evacua o 7 m tubo hori
55. permi tir la variaci n de la presi n de trabajo 4 5 TRANSFORMACI N GAS Tal operaci n deber estar realizada nece sariamente por personal autorizado y con componentes Sime originales Para pasar de un gas metano a GPL y vice versa realice las siguientes operaciones fig 29 Cerrar el grifo gas Quite el grupo de quemadores Substituir los inyectores principales 6 y la arandela de cobre 4 suministrados en el kit para efectuar esta operaci n utilizar una llave fija 7 Desplazar el puente del conector META NO GPL de la ficha en la posici n corre spondiente al gas utilizado 4 fig 21 Para la regulaci n de los valores de pre si n gas m xima y m nima seguir lo expli cado al punto 4 5 1 Terminadas las operaciones colocar sobre el panel de la envolvente la etique ta que indica la predisposici n del gas suministrada junto con el kit NOTA Al montar los componentes quitados sustituya las juntas de gas y despu s del montaje hay que ensayar la estanqueidad de todas las conexiones gas empleando agua y jab n o productos adecuados evitando el uso de llamas libres 4 51 Calibraci n de las presiones de la v lvula Para efectuar la calibraci n de las presio nes m ximas y m nimas en las v lvulas pro ceder del modo siguiente fig 30 Conectar la columna o un man metro s lo a la toma aguas abajo de la v lvula de gas Desconecte el tubo de la toma VENT de
56. podem se definir como Falta de g s O aparelho efectua regularmente o ciclo enviando tens o ao el ctrodo de acens o que continua com a descarga durante 10 segundos no m ximo se o queimador n o acender o aparelho para Pode manifestar se durante a primeira acens o ou depois de longos periodos de inactividade com presenca de ar na tubagem Pode acontecer se a torneira do g s estiver fechada ou uma das bobi nas da v lvula apresentar uma inter rupc o no enrolamento que n o permite a abertura O operador da v lvula HONEYWELL defeituoso O electrodo de acens o n o fa sca Na caldeira nota se somente a abertura do g s ao queimador depois de 10 segundos o aparelho para Pode existir uma interrup o no cabo do el ctrodo ou o cabo n o foi bem fixo no terminal do aparelho ou ent o o apa relho tem o transformador queimado N o h revela o de chama Desde o momento do acendimento nota se a descarga cont nua do el ctro do n o obstante o queimador esteja j aceso Depois de 10 segundos a descar ga p ra o queimador apaga se e acen de se o lampejador que assinala a para gem do aparelho Pode acontecer quando o cabo do el c trodo de revelac o da chama est inter rompido ou o el ctrodo est ligado terra o el ctrodo est deteriorado e necess rio substitu lo O equipamento defeituoso Se faltar repentinamente a tens o o quei mador apaga se quando voltar a tens o o ap
57. pres stato del aire no est en la posici n de ausencia de ventilaci n 3 4 DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE LOS HUMOS 25 30 OF C Se trata de una seguridad para eliminar la salida de los productos de la combustion en el ambiente por ineficiencia o obstrucci n parcial del tubo de la chimenea 14 fig 3 Interviene bloqueando el funcionamiento de la v lvula gas cuando la emisi n de los humos en el ambiente es continua y en can tidades peligrosas La intervenci n del dispositivo causa el blo queo del aparato porque el quemador no se enciende en dicho caso ser necesario girar la manopla del conmutador en la posi ci n 0 para que la caldera se vuelva a poner autom ticamente en funcionamiento Si el bloqueo de la caldera volviera a repe tirse varias veces ser necesario controlar atentamente el tubo de la chimenea hacien do todas las modificaciones necesarias para que llegue a ser eficiente 3 5 PRESOSTATO DE HUMOS 25 BF TS 30 BF TS El pres stato se regula en f brica a los valores de 4 6 5 6 mm H20 vers 25 y 7 6 8 7 mm H20 vers 30 que pueden garantizar el funcionamiento de la caldera tambi n con tuber as de aspiraci n y eva cuaci n en el l mite m ximo de longitud permitida 9 fig 3 Impurezas y la posible formaci n de con densaciones m s probables en los perio dos fr os de la temporada podr an el encendido de la caldera 3 6 SEGURIDAD FALTA CIRCULACION AGUA
58. residenciais colectivos e dos modernos sistemas de instala es Est o em conformidade com as directivas 1 2 DIMENS ES 1 214 FORMAT 25 OF C 30 OF C europeias 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE e com as nor mas europeias EN 297 EN 483 Podem ser alimentadas com g s natural metano e com g s butano G30 ou propano 631 Este manual cont m as instru es relativas aos seguintes modelos de caldeiras FORMAT 25 OF C 30 OF C com acendimento e modulac o electr ni Ca c mara combust o aberta tiragem natural FORMAT 25 BF TS 30 BF TS com acendimento e modulac o electr ni Ca c mara estanque fluxo forcado Siga as instruc es deste manual para uma correcta instalac o e um perfeito funciona mento do aparelho 865 1 2 2 FORMAT 25 BF TS 30 BF TS a 100 60 865 R Retorno instala o 3 4 M Ida instala o 3 4 G Alimenta o g s 3 4 E Entrada gua sanit ria 1 2 U Sa da gua sanit ria 1 2 25 30 L mm 450 500 D mm 130 150 Fig 1 R Retorno instala o 3 4 M Ida instala o 3 4 G Alimenta o g s 3 4 E Entrada gua sanit ria 1 2 U Sa da gua sanit ria 1 2 25 30 L mm 450 500 Fig 1 a 1 3 DADOS T CNICOS Pot ncia t rmica de aquecimento Nominal M nima Caudal t rmico Nominal M nimo Rendimento energ tico Directriz CEE 92 42 Classe
59. sonda mandata riscaldamento e orologio programmatore Un sistema di modulazione automatica e continua consente alla caldaia di adeguare la potenza alle varie esigenze di impianto o dell utente La componentistica elettronica garantita per funzionare in un campo di temperature da 10 a 60 C 311 Funzionamento riscaldamento Alla richiesta del termostato ambiente si attiva il circolatore e dovranno trascorrere circa 90 secondi perch si metta in funzio ne il bruciatore ci avverr solo se la tem peratura impostata superiore al valore rilevato dalla sonda mandata riscaldamen to ll campo di regolazione compreso tra 40 e 80 C Agendo sul trimmer 1 fig 21 la potenza riscaldamento si pu variare in funzione delle esigenze dell impianto Alla partenza di ogni ciclo di lavoro dopo il periodo di lenta accensione della durata di circa 5 secondi la caldaia si posizioner alla potenza riscaldamento impostata 3 1 2 Funzionamento sanitario Alla richiesta di acqua calda sanitaria la cal daia parte istantaneamente alla commuta zione del micro interruttore della valvola pressostatica A regolare la potenza neces saria attraverso la modulazione di fiamma sar la sonda mandata riscaldamento che confronter la temperatura rilevata con quella impostata sul potenziometro Il campo di regolazione compreso tra 40 e 60 C Quando la temperatura di mandata raggiunge i 75 C interverr il limite elet tronico a s
60. tare il trimmer in senso antiorario Trimmer POT ACC 6 fig 21 Trimmer per variare il livello di pressione all accensione STEP della valvola gas A seconda del tipo di gas per il quale la caldaia predisposta si dovr regolare il trimmer in modo da ottenere al bruciato re una pressione di circa 3 mbar per gas metano e 7 mbar per gas butano 630 5 Connettore Annullo ritardi 6 Trimmer Potenza accensione 7 Led LD1 Blocco 8 Potenziometro riscaldamento 9 Led LD2 Linea NOTA Per accedere ai trimmer di regolazione 1 e 6 sfilare la manopo la del potenziometro riscaldamento particolare si potrebbero verificare in impianti ad elevate perdite di carico Ad ogni ripartenza dopo il periodo di lenta accensione la caldaia si posizio ner per circa 1 minuto alla pressione minima di modulazione per poi riportarsi al valore di pressione riscaldamento impostato Con l inserimento del ponte si annulleranno sia la sosta tecnica pro grammata che il periodo di funzionamen to alla pressione minima nella fase di partenza e propano G31 Per aumentare la pressione ruotare il trimmer in senso orario per diminuirla ruotare il trimmer in senso antiorario ll livello di pressione di lenta accensione impostabile durante i primi 5 secondi dal l accensione del bruciatore Dopo aver stabilito il livello di pressione all accensione STEP in funzione del tipo di gas controllare che la press
61. tro vias e abra completamente uma tor neira de gua quente Para as regula es lembre se que as rota es no sentido dos ponteiros do rel gio aumentam a press o e as no sentido inverso a diminuem Regule a press o m xima na porca 3 procurando o valor da press o m xima indicado na Tabela 5 S depois de ter feito a regula o da press o m xima regule a m nima Desligue a alimenta o do modulador mantenha a torneira de gua quente aberta Segure na porca 3 gire o parafuso porca 2 para procurar o valor da press o m nima indicada na Tabela 5 Apague e acenda v rias vezes a caldeira mantendo sempre a torneira de gua quente aberta e verifique se a press o m xima e m nima correspondem aos valores estabelecidos se necess rio corrija as regulac es Depois de efectuadas as regula es cer tifique se que seja ligada a alimentac o do modulador Introduza novamente o tubo na tomada VENT da v lvula Desligue o man metro tendo o cuidado de apertar o parafuso de fecho da toma da de press o Ponha novamente a c psula de pl stico 1 no modulador e sele tudo possivel LEGENDA 1 C psula de pl stico 2 Calibragem press o m nima 3 Calibragem press o m xima Fig 30 a LEGENDA 1 C psula de pl stico 2 Calibragem press o m nima 3 Calibragem press o m xima Fig 30 b mente com uma gota de tinta NOTA Depois da montagem as liga es do g s devem ser todas en
62. un documento fiscale che attesti la data d acquisto dell apparecchio Qualora il certificato non risulti compilato dal Centro Assistenza Autorizzato o l Utente non sia in grado di esibire la documentazione fiscale che ne attesti la data d acquisto la garanzia da considerarsi decaduta ESCLUSIONE DALLA GARANZIA Sono esclusi dalla garanzia i difetti e i danni all apparecchio causati da e mancata manutenzione periodica prevista per Legge manomissioni o interventi effettuati da personale non abili tato e formazioni di depositi calcarei o altre incrostazioni per man cato o non corretto trattamento dell acqua di alimentazione e mancato rispetto delle norme nella realizzazione degli impianti elettrico idraulico e di erogazione del combustibile e delle istruzioni riportate nella documentazione a corredo dell apparecchio e operazioni di trasporto mancanza acqua gelo incendio furto fulmini atti vandalici corrosioni condense aggressi vit dell acqua trattamenti disincrostanti condotti male fanghi inefficienza di camini e scarichi forzata sospensione del funzionamento dell apparecchio uso improprio dell ap parecchio installazioni in locali non idonei e usura anodi di magnesio PRESTAZIONI FUORI GARANZIA Trascorsi i termini di durata della garanzia l assistenza sara effettuata addebitando all Utente le eventuali parti sostituite e tutte le spese di manodopera viaggio trasferta del personale e trasp
63. varies TABLE 3 Temperature C Resistance Q 20 12 764 30 8 579 35 7102 40 5 915 45 4 955 50 4173 55 3 533 60 3 006 70 2 208 80 1 650 Fig 21 In case of replacement the thermistor will have to be fitted onto the relevant clew located on the flow pipe fig 22 A CLEW o Ed Fig 22 3 3 CONTROL BOX The boilers are equipped with HONEYWELL S4565CF and or SIT 503 electronic con trol and protection Ignition and flame detec tion is controlled by two electrodes located on the burner These guarantee maximum safety with intervention times for accidental switching off or gas failure of within one second 3 31 Operating cycle Before igniting the boiler use a voltmeter to make sure that the electrical connection to the terminal block has been made properly respecting the position of line and neutral as shown in the diagram Rotate the selector to summer or winter the red led should light up The boiler is now ready to start working upon demand for heating or drawing off of D H W a discharge current is sent to the ignition electrode through the programmer and the gas valve opens at the same time Burner ignition normally takes place within 2 or 3 seconds However it is possible for ignition failures to occur with consequent activation of signal indicating that the control box has locked out Gas failure The control box runs through the cycle normally sendi
64. y que el cable de tierra est conectado con un buen sistema de puesta a tierra Abrir el grifo del gas y controlar la estanqueidad de las conexiones incluida la que del quemador Asegurarse que la caldera est predispuesta para funcionar con el tipo de gas de la red local Controlar que el conducto de evacuaci n de los productos de la combusti n est libre y o montado correcta mente Controlar que las eventuales v lvulas est n abiertas Asegurarse que la instalaci n est llena de agua y bien purgada Controlar que la bomba de circulaci n no est bloqueada ATENCION Asegurarse de que se efectue el desblo queo de la bomba con el panel de mandos enganchado para no perjudicar la ficha electr nica de regulaci n Purgar el aire que se encuentra en el conducto de gas purgando a trav s de la toma de presi n que se encuentra en la entrada de la v lvula gas a is A O vu LI q 2 oc o IL 26 1 DESCRIPCION DE LA CALDERA 11 INTRODUCCION Las FORMAT son grupos t rmicos que funcionan con gas para la calefacci n y la producci n de agua caliente sanitaria dise adas y fabricadas para satisfacer las exigencias de la construcci n de edificios residenciales colectivos y de las modernas instalaciones complementarias 1 2 DIMENSIONES 1 21 FORMAT 25 OF C 30 OF C 865 Est n conformes a las directivas europeas 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE y con
65. y terminais 3000 a inferior a 2000 mm Os terminais sob uma varanda devem ser colocados em posi o tal que o per curso total dos fumos desde o ponto de sa da at sa da do per metro exte rior da varanda incluido a altura do eventual bala stre de prote o n o seja 2 Na coloca o dos terminais dever o ser adoptadas dist ncias n o inferiores a 1500 mm na proximidade de materiais sens veis ac o dos produtos da combust o por exemplo beirais de material pl stico ressaltos de madeira etc a n o ser que sejam tomadas medidas de seguran a adequadas em caso de danos a pessoas animais e outras coisas devidos n o liga o terra do aparelho 2121 Quadro el ctrico Para aceder ao quadro el ctrico desligar a alimenta o el ctrica retirar o painel fron tal e os dois parafusos que fixam o painel de comandos aos laterais ver o ponto 4 7 O painel inclinar se para baixo com um ngulo suficiente para permitir um f cil acesso aos componentes Para retirar a protec o deve desapertar o parafuso de fixa o e intervir com uma chave de parafusos sobre as linguetas superiores para desencaix la do painel dos comandos fig 19 Fig 18 212 2 Liga o do term stato ambiente e ligue electricamente o term stato ambiente nos bornes 22 23 depois de ter removido a ponte existente Para ter acesso ao conector TA retire a O term stato ou crono term stato a ut
66. y unos consejos pr cticos Con aspiraci n directa del exterior cuan do el conducto es m s largo de 1 m aconsejamos el aislamiento para evitar en los periodos particularmente fr os la formaci n de roc o en el exterior de la tuber a Con un conducto de evacuaci n no aisla do hay que considerar la longitud y las dispersiones del conducto y prever un sistema de recogida del condensado en la tuber a En caso que se deba atravesar paredes inflamables a sle el tramo que atraviesa el conducto de descarga humos con un aislamiento en lana de vidrio espesor 30 mm densidad 50 kg m3 La longitud m xima total obtenida suman do las longitudes de las tuber as de aspira ci n y de evacuaci n se determina por las p rdidas de carga de cada uno de los acce sorios introducidos excluso el desdobla dor y no deber resultar superior a los 7 00 mm H20 vers 25 BFTS y 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Para las p rdidas de carga de los accesorios hacer referencia a la Tabla 1 2 91 Accesorios conductos separados Para realizar este tipo de instalaci n se suministra un kit c d 8093000 fig 13 El diafragma con sectores proporcionados en el kit debe emplearse en funci n de la p rdida de carga m xima permitida en ambos conductos como explicado en fig 14 TABLA 1 Accesorios 80 P rdida de carga mm H20 versi n 25 BF TS versi n 30 BF TS Aspirac Curva de 90 M
67. 0 n 1 terminale g 80 010 0 30 Perdita di carico totale 210 320 53mmH20 Con questa perdita di carico totale occorre togliere il diaframma g 38 dalla tubazione di aspi razione oito f lt 280 LEGENDA 1 Guarnizione spugna 9125 95 2 Vite di fissaggio 3 Sdoppiatore con prese prelievo 4 Diaframma a settori 938 Fig 13 Versione 25 BF TS Settori diaframma da togliere mm H20 Pa 1 0 1 0 9 8 2 17138 S6 16 3 18 24 176 235 4 24 3 235 294 5 3 36 294 352 6 36 4 352 392 Togliere diaframma 4 7 39 2 68 6 Versione 30 BF TS Settori diaframma da togliere mm H20 Pa 1 0 1 0 9 8 2 12 SB 196 3 2 3 19 6 29 4 4 3 38 294 972 5 38 46 372 45 0 6 46 54 450 529 Togliere il diaframma 54 8 529 784 Perdita di carico totale Perdita di carico totale SETTORE DEL DIAFRAMMA Fig 14 LEGENDA 1 Sdoppiatore con prese cod 8093000 2a Curva a 90 MF 6 pz cod 8077410 eb Curva a 90 MF coibentata cod 8077408 3a Prolunga L 1000 6 pz cod 8077309 3b Prolunga L 1000 coibentata cod 8077306 3c Prolunga L 500 6 pz cod 8077308 4 Terminale di scarico cod 8089501 5 Kit ghiere int est cod 8091500 6 Terminale aspirazione cod 8089500 7 Curva a 45 MF 6 pz cod 8077411 8 Recupero condensa L 135 cod 8092800 9 Fascetta giunzione 5 pz cod 8092700 Fig 15
68. 0 BT 3 93 6 92 8 86 9 FORMAT zip 35 BF TS 32 4 34 8 BT 3 93 2 92 5 870 FORMAT zip 30 PC 291 30 0 CN 4 96 9 102 8 86 9 OPEN zip 25 BF TS 23 7 25 5 BT 3 931 91 2 86 7 OPEN zip 30 BF TS 28 0 30 0 BT 3 93 6 92 8 86 9 OPEN zip 25 BF TS2 6 25 BF 23 8 25 5 BT 3 93 5 9311 86 8 OPEN zip 30 BF TS2 6 30 BF 30 8 33 0 BT 3 93 5 93 3 870 FORMAT DEWY zip 25 BF 22 7 23 3 CN 4 975 109 2 86 7 FORMAT DEWY zip 30 BF 273 279 CN 4 979 110 4 86 9 DEWY EQUIPE 3 3 BOX 84 6 870 CN 4 97 3 105 5 879 DEWY EQUIPE 4 4 BOX 112 8 116 0 C 4 97 3 105 5 881 DEWY EQUIPE 60 BOX 570 58 0 C 4 98 2 106 4 875 DEWY EQUIPE 120 120 BOX 113 9 116 0 C 4 98 2 106 4 881 DEWY EQUIPE 180 180 BOX 170 9 174 0 CN 4 98 2 106 4 88 5 DEWY EQUIPE 240 240 BOX 2278 232 0 CN 4 98 2 106 4 88 7 DEWY EQUIPE 300 300 BOX 284 8 290 0 CN 4 98 2 106 4 88 9 DEWY EQUIPE 360 360 BOX 341 7 348 0 C 4 98 2 106 4 891 NOTA rendimenti utili misurati sono riferiti al tipo di caldaia ST standard BT bassa temperatura CN condensazione richiesto dal DPR 660 Il rendimento minimo di combustione su campo conforme ai DPR 412 551 ime Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292 www sime it
69. 1 793007 Mondovi Gas 3 0174 43778 Villafranca Belvedere S A G T di Druetta 011 9800271 NOVARA Novara Ecogas 0321 467293 Arona Calor Sistem 0322 45407 Cerano Termocentro 0321 726711 Grignasco Sagliaschi Roberto 0163 418180 Nebbiuno Sacir di Pozzi 0322 58196 VERBANIA Villadossola Progest Calor 0324 547562 VERCELLI Bianze A B C Service 0161 49709 Costanzana Brignone Marco 0161 312185 LIGURIA GENOVA Genova Dore Franco 010 826372 Genova Idrotermogas 010 212517 Genova Gullotto Salvatore 010 711787 Montoggio Macci Maurizio 010 938340 Sestri Levante Elettrocalor 0185 485675 IMPERIA Eurogas 0183 275148 LA SPEZIA Sarzana Faconti Giovanni 0187 673476 SAVONA Savona Murialdo Stelvio 019 8402011 Cairo Montenotte Artigas 019 501080 EMILIA ROMAGNA BOLOGNA Bologna MCG 051 532498 Baricella U B Gas 051 6600750 Casalecchio di Reno Nonsologas 051 573270 Crevalcore AGL 051 980281 Galliera Balletti Marco 051 812341 Lagaro MBC 0534 897060 Pieve di Cento Michelini Walter 051 826381 Porreta Terme ABC 0534 24343 S Agata Bolognese C R G 2000 051 957115 FERRARA Ferrara Guerra Alberto 0532 742092 Bondeno Sgarzi Maurizio 0532 54675 Bosco Mesola A D M Calor 0533 795176 Portomaggiore Sarti Leonardo 0532 811010 S Agostino Vasturzo Pasquale 0532 350117 Vigarano Pieve Fortini Luciano 0532 715252 Viconovo Occhiali Michele 0532 258101 FORL CESENA Forl Vitali Ferrante 0543 780080 Forl Tecnotermica 0543 774826 Cesena Antonioli Loris 054
70. 251 Romanini Loris 0386 916055 0376 657727 0376 819268 Franzoni Bruno Gottardi Marco Clima World 0376 460323 Zapparoli William 0386 51457 Clima Service 0376 390109 Calor Clima 0376 691123 Rigon Luca 0376 372013 Franzini Mario 0376 533713 Eredi Polettini 0376 667241 Ferrari s rl 0382 423306 0381 939431 0382 610314 Carnevale Secondino Thermoclimat C TA di Perotta Bernardi Giuliano Service Point C S T Pastrello Gandini Guido SAGI Ceruti Valerio Calor Sistem Baldina Luciano 0331 981263 0331 295177 0331 200976 0332 461160 0332 201602 0332 202862 328 1118622 0322 45407 0331 840400 AC di Curto D Elia Service R V di Vangelisti PF di Pericoli Sardino Adriano R T di Gugliermina Tecnica gas C G di Correggia Paglialunga Giovanni M GE Tecnoservice M B M di Bonato Gabutti Silvano 800312060 011 8121414 0125 751722 011 9886881 0125 49531 011 9981037 011 9864533 011 9015529 011 9002396 011 9137267 011 4520245 0121 315564 0131 289739 0144 714745 0143 323071 0131 813615 Bertin Dim Assist Elettro Gas Pittaluga Pierpaolo Poggi Service Borettaz Stefano 0125 920718 0141 470334 0141 530001 Fars Astigas BIELLA Biella Bertuzzi Adolfo 015 2573980 Biella Fasoletti Gabriele 015 402642 CUNEO Cuneo Idroterm 0171 411333 Alba Montanaro Paolo 0173 33681 Borgo S Dalmazzo Near 0171 266320 Bra Testa Giacomo 0172 415513 Manta Granero Luigi 0175 85536 Margarita Tomatis Bongiovanni 017
71. 260956 I N GRIGIO GREY 3 SE T J2 code 6260961 MARRONE BROUN ao ee pe J3 code 6260968 ROSSO RED i E J5 code 6260964 MARRONE BROWN a 5 9 NERO BLACK Cf PF duo GRIGIO GREY ff Srp rn y BLU BLUE NERO BLACK y Bourse Mio cas Al 3 EUZ E BL CA UG LA i J2 free 0 0 0 oro 00 0 0 0 00 00 cre EV1 Gas valve coil S E E J3 nea EV2 Gas valve coil lea Gls eme d EA Ignition electrode o g e cod 62306 79 sess 7 ER Sensing electrode 4 2 A SIT 503 control box TS TS 100 C safety stat EV1 y SM N ARANCIO ORANGE PF Smoke pressure switch Si ARANCIO ORANGE y Far i FL Flowmeter FL TL P Circulation pump VP Diverto valve TAG Antifreeze stat optional C Rotary switch TA Room stat M Modulator SM C H sensor Note The room stat TA must be connected to the terminals 22 23 TL Limit stat Fig 20 a 212 5 250FC 30 OF C wiring diagram with HONEYWELL control box CONNECTOR SPARE PART CODES 12 11 10 9 BLU BLUE gt BIANCO UHITE a 230 Y 50 Hz J1 code 6260966 E z 1 B UP ey J2 code 6260960 E GRIGIO GREY E J J3 code 6260968 i MARRONE BROWN A q a RESO A olo J5 code 6260957 DE v PRE ra TAG i 197 2 E GIALLO YELLOW PB Ae Cu J BB 1 13 f n Li Z CE H E ROSSO RED an ai deta re ces ds NERO BLACK R i 1 1 1 NC NA P VE ITA Gas valve coil 33 Gas valve coil py EA Ig
72. 28 2 4 9 28 1 4 7 36 2 4 9 36 1 20 20 28 30 37 28 30 37 1 4 SCHEMA FUNZIONALE LEGENDA Ventilatore vers BF TS Scambiatore acqua gas Camera combustione Valvola gas Scambiatore acqua sanitaria Valvola pressostatica con caricamento Sonda riscaldamento SM Termostato sicurezza 100 C Valvola sfogo aria Circolatore Vaso espansione Valvola sicurezza Scarico caldaia Flussostato Termomanometro By pass automatico Filtro acqua sanitaria Rubinetto ritorno impianto a richiesta Rubinetto mandata impianto a richiesta Rubinetto acqua sanitaria a richiesta Rubinetto gas a richiesta Piastra raccordi Aqua Guard Filter System Termostato limite Fig 2 gt N OF ID T ONS oono uwm gt gt Ss gt Dv o m Ea mm on no poa 1 5 COMPONENTI PRINCIPALI FORMAT BF TS FORMAT OF C 14 13 16 vers 30 15 NE 3 gt 2 2 Tas O jo 12 9 Id e ap 160 weap 1 x 1 LEGENDA 1 Pannello comandi 9 Pressostato fumi vers BF TS 2 Valvola pressostatica 10 Valvola gas 3 Flussostato 11 Scambiatore acqua sanitaria 4 Termostato sicurezza 100 C 12 Circolatore 5 Scambiatore acqua gas 13 Camer
73. 2a Curva de 90 MF 6 pz cod 8077410 eb Curva de 90 MF isolada cod 8077408 3a Extens o L 1000 cod 6 pz 8077309 3b Extens o L 1000 isolada cod 8077306 3c Extens o L 500 cod 6 pz 8077308 4 Terminal de evacua o cod 8089501 5 Kitaros int ext cod 8091500 6 Terminal de aspira o cod 8089500 7 8 Curva de 45 MF 6 pz cod 8077411 Descarga condensa o L 135 cod 8092800 9 Liga o 5 pz cod 8092700 Fig 15 do o separador 7 fig 17 Neste caso durante a montagem neces s rio recuperar a junta de silicone usada na redu o do terminal que deve ser substitui da pelo separador e coloc la na base apro pridada do separador Para este tipo de evacua o o compri mento total em linha recta m ximo admi tido para as condutas n o deve ser supe rior a 700 mm H20 vers 25 BF TS e 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Para o c lculo do comprimento dos tubos necess rio ter em considera o os ele mentos descritos na Tabela 1 210 EVACUA O FOR ADA Tipo B22 52 Durante a instala o devem ser respeita das as seguintes disposi es Isolar a conduta de evacua o e instalar na base da conduta vertical um sistema de recolha da condensa o No caso de atravessamento de paredes combust veis isolar o tro o de atraves samento da conduta de evacua o dos fumos com l de vidro com 30 mm de espessura densidad
74. 3 SPEGNIMENTO CALDAIA fig 1 Per spegnere la caldaia porre la manopola del selettore in posizione OFF e chiudere il rubinetto del condotto di alimentazione gas se il generatore rimarr inutilizzato per un lungo periodo RIEMPIMENTO IMPIANTO fig 4 Controllare periodicamente che il termo manometro abbia valori di pressione ad impianto freddo compresi tra 1 1 2 bar scala colore blu Nel caso l indice del ter momanometro si trovi al di sotto della scala di colore blu la caldaia non funziona Per ripristinare il funzionamento ruotare il rubinetto di carico in senso antiorario ripor tando l indice del termomanometro all in terno della scala colore blu DOPO L OPERAZIONE ACCERTARSI CHE IL RUBINETTO SIA CHIUSO CORRETTA MENTE Qualora la pressione fosse salita oltre il limite previsto scaricare la parte ecceden te agendo sulla valvolina di sfiato di un qual siasi radiatore La scala di colore azzurro indica il campo di lavoro con impianto riscaldamento in funzione Se la pressione supera i valori della scala colore azzurro causando l intervento della valvola di sicurezza richiedere l intervento del Servizio Tecnico Autorizzato di zona DISPOSITIVO FUMI VERSIONE 25 OF C 30 OF C fig 3 una sicurezza contro il reflusso dei fumi in ambiente per inefficienza od otturazione parziale della canna fumaria Interviene bloccando il funzionamento della valvola gas quando il rigetto dei fumi in ambiente c
75. 45 curve installed reduces the available length by 0 45 metres It is advisable to assemble the con densation collector 8 on vertical segments exceeding 2 metres in length and to limit maximum length to 4 metres KEY 1 Coaxial flue kit L 810 code 8084813 2 a Extension L 1000 code 8096103 2 b Extension L 500 code 8096102 ie Vertical extension L 200 code 8086908 Additional 90 curve code 8095801 min 1 3 m max 5 m I C42 C32 x y max3m max 3m Roof outlet terminal L 1284 code 8091200 Vertical condensation collector L 200 c d 8092803 4 6 Articulated tile code 8091300 7 8 Fig 9 For C32 discharge configurations use the diaphragm as specified below taking into account the length of the duct and avoiding bends Installations with vetrical Installations with vertical condensation extension L 200 code 8086908 collector code 8092803 Diaphragm Without Diaphragm Without 281 diaphragm 481 diaphragm Lmin 1 3 m L min 2 5 m L min 1 3 m Lmin 2m Lmax 2 5m Lmax 5m Lmax 2m Lmax 4m Fig 10 75 is necessary to prevent burner failure in starting In such cases provide for a condensate collector system on the piping TABLE 1 Accessories g 80 Head loss mm H20 25 BF TS version 30 BF TS version With the outlet pipe
76. 45 623208 Noventa Vicentina Furlan Service 0444 787842 Sandrigo Gianello Alessandro 0444 657323 Sandrigo GR Savio 0444 659098 Thiene Valdagno Girofletti Luca 0445 381109 Valdagno Climart 0445 412749 FRIULI VENEZIA GIULIA TRIESTE Priore Riccardo 040 638269 GORIZIA Monfalcone Termot Bartolotti 0481 412500 PORDENONE Pordenone Elettr Cavasotto 0434 522989 Bannia di Fiume Vto O A B impianti 0434 560077 Casarza della Delizia Gas Tecnica 0434 867475 Cordenons Raffin Mario 0434 580091 S Vito Tag to Montico Silvano 0434 833211 UDINE Udine LM di lob 0432 281017 Cervignano D Friuli RE Calor 0431 35478 Codroipo Mucignato Raffaele 333 9495583 Latisana Vidal Firmino 0431 50858 S Giorgio Nogaro Tecnical 0431 65818 San Daniele Not Gianpietro 0432 954406 TRENTINO ALTO ADIGE TRENTO Trento Eurogas di Bortoli 0461 920277 Trento Zuccolo Luciano 0461 820385 Ala Termomax 0464 670629 Borgo Valsugana Borgogno Fabio 0461 764164 Cavareno General Service 0463 830113 Gardolo Energia 2000 0461 961880 Mattarello Pieve di Bono Riva del Garda LOMBARDIA MILANO Milano Bovisio Masciago Cesano Maderno Paderno Dugnano Pogliano M se Rozzano MI citt Vimercate BERGAMO Bergamo Bonate Sopra Leffe Treviglio BRESCIA Brescia Gussago Remedello Sonico como Como Como Canzo Olgiate Comasco CREMONA Gerre de Caprioli Madignano Mandello del Lario Romanengo LECCO Merate LODI Lodi Lodi MANTOVA Mantova Castigl Stivi
77. 5 This connection should also be used to test the minimum and maximum gas pressure values To correct the calibration if requi red follow the instructions in paragraph 4 51 KEY 1 Modulator 2 EV1 EV2 coils 4 3 GAS VALVE 3 Pressure inlet downstream 4 Pressure inlet upstream The FORMAT boilers are equipped stan 5 VENT pressure test point dard with the SIT 837 TANDEM gas valve fig 28 and with HONEYWELL VK 4105M gas valve fig 28 a Fig 28 The gas valve is set at two pressure values maximum and minimum According to the type of gas burnt these correspond to the values given in Table 5 34 5 The gas pressures at the maximum and minimum values are factory set Conse O Jin A quently they must not be altered A SS als KEY Only when you switch the appliance from Oh rd y y pp o O 0 LD 2 EV1 EV2 coils one type of gas supply methane to gt o O 3 Pressure inlet upstream another butane or propane it is permit o 5 e 4 Pressure inlet downstream ted to alter the operating pressure o TRI v2 5 5 VENT pressure test point o 4 5 GAS CONVERSION 5 1 Fig 28 a This operation must be performed by authorised personnel using original Sime components To convert from natural gas to LPG or vice versa perform the following operations fig 29 Close the gas cock Remove the burner assembly
78. 6 9068555 Nettuno Clima Market Mazzoni 06 9805260 Pomezia Tecnoterm 06 9107048 S Oreste Fioretti Mario 0761 579620 Santa Marinella Ideal Clima 0766 533824 Tivoli A G T Magis Impresit 0774 411634 Val Mont Zagarolo Termo Point 06 20761733 LATINA Scapin Angelo 0773 241694 RIETI Monte S Giov Sabina Termot di Mei 0765 333274 Vazia Idroterm Confalone 0746 280811 FROSINONE Cassino SATA 0776 312324 Castelmassimo Clima Service 0775 271074 Sora Santini Errico 0776 830616 VITERBO Viterbo Bernabucci s n c 0761 343027 Viterbo CABT 0761 263449 Acquapendente Electronic Guard 0763 734325 Civita Castellana Tardani Riccardo 0761 513868 Montefiascone Stefanoni Marco 0761 827061 Orte Scalo SAT 0761 400678 Sutri Mosci Eraldo 0761 600804 Tuscania CATIC 0761 443507 Vetralla Di Sante Giacomo 0761 461166 UMBRIA PERUGIA Perugia Tecnogas 075 5052828 Gubbio Moiano Pistrino Ponte Pattoli S Martino in Colle Spoleto TERNI Terni Ficulle Orvieto MARCHE ANCONA Loreto Osimo Serra S Quirico ASCOLI PICENO Ascoli Piceno Centobuchi Comunanza Montegranaro Porto S Giorgio S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto MACERATA Civitanova Marche Morrovalle Scalo S Severino M PESARO URBINO Fossombrone Lucrezia Cartoceto Pesaro PAS di Radicchi Elettrogas Electra Rossi Roberto Professionalgas Termoclima AET Maschi Adriano Alpha Calor Tecmar Azzurro Calor Ruggeri Cesare Idrotermo Assist
79. 7 383761 Cesena ATEC CLIMA 0547 335165 Gatteo GM 0541 941647 Misano Adriatico A R DA 0541 613162 S Pietro in Bagno MODENA Gaggio di Piano Finale Emilia Medolla Novi Pavullo Sassuolo Savignano sul Panaro Zocca PARMA Parma Monchio D C Ronco Campo Canneto Vigheffio PIACENZA Piacenza Carpaneto Piacentino RAVENNA Ravenna Faenza Savio di Cervia RIMINI REGGIO EMILIA Nuti Giuseppe 0543 918703 Ideal Gas 059 938632 Bretta Massimo 0535 90978 Tassi Claudio 0535 53058 Ferrari Roberto 059 677545 Meloncelli Marco 0536 21630 Mascolo Nicola 0536 884858 Eurogas 059 730235 Giesse 059 986565 0521 992106 347 7149278 0521 371214 0521 959333 Sassi Massimo Lazzari Stefano Ratclif Matteo Morsia Emanuele Bionda 0523 481718 Ecologia e Calore 0335 8031121 Nuova C A B 0544 465382 Berca 0546 623787 Bissi Riccardo 0544 927547 Idealtherm 0541 388057 Casa Gas 0522 341074 REPUBBLICA SAN MARINO Idealtherm 0541 726109 23 24 TOSCANA FIRENZE Firenze Calor System 055 7320048 Barberino Mugello C A R Mugello 055 8416864 Fucecchio S G M 0571 23228 Martignana Sabic 0571 929348 Scandicci SAB 2000 055 706091 AREZZO Arezzo Artegas 0575 901931 Castiglion Fiorentino Sicur Gas 0575 657266 Monte San Savino Ceccherini Franco 0575 810371 Montevarchi Rossi Paolo 055 984377 S Giovanni Valdarno Manni Andrea 055 9120145 GROSSETO Grosseto Acqua e Aria Service 0564 410579 Grosseto Tecnocalor 0564 454568 Follo
80. 764 30 8 579 35 7102 40 5 915 45 4 955 50 4173 55 3 533 60 3 006 70 2 208 80 1 650 In caso di sostituzione la sonda dovr esse re posizionata all interno delle bugne di rife rimento ricavate sul tubo mandata impian to fig 22 BUGNA DI TC RIFERIMENTO 3 3 APPARECCHIATURA ELETTRONICA La caldaia fornita con apparecchiatura elettronica di comando e protezione tipo HONEYWELL S4565CF e o SIT 503 13 14 L accensione e rilevazione di fiamma e con trollata da due elettrodi posti sul bruciatore che garantiscono la massima sicurezza con tempi di intervento per spegnimenti acci dentali o mancanza gas entro un secondo 3 31 Ciclo di funzionamento Prima di accendere la caldaia accertarsi con un voltmetro che il collegamento elettri co alla morsettiera sia stato fatto in modo corretto rispettando le posizioni di fase e neutro come previsto dallo schema Ruotare la manopola del commutatore in estate o inverno rilevando dall accensione del led la presenza di tensione La caldaia a questo punto pronta a mettersi in funzio ne su richiesta riscaldamento o prelievo ac qua calda sanitaria inviando attraverso il programmatore una corrente di scarica sull elettrodo di accensione ed aprendo con temporaneamente la valvola gas L accen sione del bruciatore normalmente si ha nel tempo di 2 o 3 secondi Si potranno manife stare mancate accensioni con conseguente attivazione del segnale di blocc
81. 9 8 176 3 2 4 3 176 23 5 4 3 3 6 23 5 29 4 5 3 6 4 29 4 35 2 6 6 27 35 2 39 2 Quitar el diafragma 4 7 39 2 68 6 Versi n 30 BF TS Sectores diafragma P rdida de carga total para quitar mm H50 Pa 1 0 1 0 98 2 il 9 8 19 6 3 2 3 19 6 29 4 SECTOR DEL DIAFRAGMA 4 3 3 8 29 4 372 5 3 8 4 6 372 45 0 6 4 6 5 4 45 0 52 9 Quitar el diafragma 5 4 8 52 9 78 4 Fig 14 1 2a LEYENDA Separador aire humos con tomas de extracci n c d 8093000 Curva de 90 MF 6 pz c d 8077410 eb Curva de 90 MF aislada c d 8077408 3a Alargadera L 1000 6 pz c d 8077309 3b Alargadera L 1000 aislada c d 8077306 3 5 i 3c Alargadera L 500 6 pz c d 8077308 4 Terminal de evacuaci n c d 8089501 5 Kit virolas int ext c d 8091500 fee 6 Terminal de aspiraci n c d 8089500 7 Curva de 45 MF 6 pz c d 8077411 8 Descarga condensaci n L 135 c d 8092800 9 Abrazadera de uni n 5 pz c d 8092700 Fig 15 quier exigencia de instalaci n LEYENDA 2 9 2 Salida a techo conductos separados Los accesorios necesarios para realizar esto tipo de instalaci n y algunos de los sistemas de conexi n que pueden realizar se son indicados en la fig 17 Es posible separar los conductos del aire y de los humos y luego juntarlos en el colec tor 7 fig 17 para obtener una nica salida conc ntrica al exterior En esto
82. 95 95 7 10 1 1 40 80 40 80 40 60 40 60 152 130 16 5 19 8 112 118 lleha ll2H3 Beese Cieseaesese Beese Ci2 se4e 5282 11 5 13 8 12 2 14 5 2 2 0 5 0 5 7 7 43 49 lis 15 1 30 1 30 0 77 0 78 2 91 3 44 217 2 56 214 2 52 2112 2 4 12 5 4 7 28 2 4 9 281 4 7 36 2 4 9 3651 20 20 28 30 37 28 30 37 71 1 4 FUNCTIONAL DIAGRAM KEY Fan vers BF TS Water gas exchanger Combustion chamber Gas valve D H W exchanger Divertor valve with charging NTC sensor 100 C safety stat Air relief valve Circulation pump Expansion vessel Safety valve Boiler discharge Flowmeter Thermomanometer Automatic by pass D H W filter C H return cock optional 19 CH flow cock optional 20 D H W cock optional 21 Gas cock optional 22 Fixing jig 23 CH water filter 24 Limit stat ASA ee OnNnOuRWONMNAOWOONDo RWW so Fig 2 1 5 MAIN COMPONENTS FORMAT BF TS FORMAT OF C 14 30 model 15 10 n E n 3 gt file AO e olo OMI 1 s 1 o lo KEY Control panel 9 Smoke pressure switch vers BF TS Divertor valve 10 Gas valve Flowmeter 11 DHW exchager 100 C safety stat 12 Circulating pump Water gas
83. ALS The outlet terminals for forced draught appliances may be located in the external perimeter walls of the building TABLE 2 Siting of terminal To provide some indications of possible solu tions Table 2 gives the minimum distances to be observed with reference to the type of building shown in fig 18 212 ELECTRICAL CONNECTION The boiler is supplied with an electric cable Should this require replacement it must be purchased exclusively from SIME The electric power supply to the boiler must be 230V 50Hz single phase through a fused main switch with at least 3 mm spa cing between contacts NOTE Device must be connected to an efficient earthing system Appliances from 7 to 35 kW distances in mm A below openable window 600 B below ventilation opening 600 C below eaves 300 D below balcony 1 300 E from adjacent window 400 F from adjacent ventilation opening 600 G from horizontal or vertical soil or drain pipes 2 300 H from corner of building 300 from recess in building 300 L from ground level or other treadable surface 2500 M between two terminals set vertically 1500 N between two terminals set horizontally 1000 O from a surface facing without openings or terminals 2000 P as above but with openings and terminals 3000 1 Terminals below a practicable balcony must be located in such a way that the total path of the smoke from its outlet point from the terminal to its outlet po
84. ANCIO ORANGE FL Flux stato FL M P Bomba aceleradora VP V lvula pressost tica TAG Term stato antigelo a pedido Cc Comutador OFF VER INV DESBLOQUEIO TA Termdstato ambiente M Modulador SM Sonda aquecimento Nota A liga o do term stato ambiente TA faz se nos terminais 22 23 TL Term stato limite Fig 20 a 212 5 Esquema el ctrico 25 OF C 30 OF C com sistema de controlo de chama HONEYWELL BIANCO UHITE Ea Ss C DIGOS DAS PE AS 7 Li SOBRESSELENTES DOS GRIGIO GREY 3 CONECTORES MARRONE BROWN a 5 a 41 c d 6260966 JE J2 c d 6260960 ul GIALLO vELLOU dla J3 cod 6260968 B J5 c d 6260957 T Wi Ol Z Z O ROSSO RED a 2 NERO BLACK i BLU BLUE tH dE E N NL N INC LEGENDA EV1 Bobina v lvula g s EV2 Bobina v lvula g s EA El ctrodo de acens o ER El ctrodo de revela o A Sistema de controlo de chama HONEYWELL S4565CF TS Term stato de seguran a 100 C TF Term stato fumos FL Flux stato P Bomba aceleradora VP V lvula pressost tica TAG Term stato antigelo a pedido C Comutador OFF VER INV DESBLOQUEIO TA Term stato ambiente M Modulador SM Sonda aquecimento TL Term stato limite BL CA UG LA J2 e_o e 0 oro ARANCIO ORANGE ARANCIO ORANGE Nota A ligac o do termostato ambiente TA faz se nos terminais 22 23
85. F 0 30 Curva de 45 MF 0 20 Alargadera L 1000 horizontal 0 20 Alargadera L 1000 vertical 0 30 Terminal de evacuaci n Terminal de aspiraci n 0 10 Colector double 0 20 Terminal salida al tejado L1390 Tee descarga condensaci n Evacuac 0 40 0 30 0 30 0 20 0 30 0 90 Salida techo Aspirac Evacuac Salida techo 0 30 0 50 0 20 0 40 0 20 0 40 0 30 0 30 0 40 010 0 30 0 50 0 60 110 Ejemplo de c lculo de instalaci n consentida en la vers 25 BF TS en cuanto la suma de las p rdidas de carga de cada uno de los accesorios introducidos es inferior a los 700 mm H20 Aspiraci n Evacuaci n 7 metros tubo horizontal 80 x 0 20 1 40 7 metros tubo vertical 80 x 0 30 210 n 2 curvas 90 a 80 x 0 30 0 60 n 2 curvas 90 a 80 x 0 40 0 80 n 1 terminal 80 010 0 30 P rdida de carga total 210 320 5 3mm H O Con esta p rdida de carga total se debe quitar el diafragma 38 de la tuber a de aspira ci n E 120 UN f adl D es 2 7 Sd SE LEYENDA 1 Junta esponja a 125 95 2 Tornillo de bloqueo 3 Separador aire humos En la fig 15 se incluye la gama completa de ARA sean ae accesorios necesarios para satisfacer cual Versi n 25 BF TS Sectores diafragma _ P rdida de carga total para quitar mm H20 Pa 1 0 1 0 9 8 2 1 8 2 4
86. FF BOILER To turn off the boiler set the switch to OFF and close the gas feeding pipe tap if the boi ler remains inoperative for a long period fig 1 SYSTEM FILLING fig 4 Check periodically that the thermomanome ter shows a reading of between 1 1 2 bar 1 with the system cold If the pressure drops below the blue scale 1 the boiler will not operate To re set the pressure rotate the charging valve to the anticlockwise direction until the thermomanometer reading re enters the blue scale 1 ONCE THIS OPERATION IS COMPLETED MAKE SURE THE TAP IS CLOSED In case the pressure goes above the limit empty the exceeding pressure by opening the pressure relief valve on any radiator The blue part of the scale 2 indicates the working pressure range with the heating in operation Should the pressure exceed the values of the blue scale 2 causing the safety valve intervention call the authorized technical staff 25 OF C 30 OF C SMOKE SAFETY DEVICE This is a safety device against possible smoke emission into the ambience The safety device switches off the gas valve when the return of the smokes into the ambience is continuous and then dange rous The intervention of this device locks out the appliance because the burner is not ignited In this case turn the rotary switch tothe Y position fig 3 nd release it imme diately then turn it back to the summer or winter Should the boiler lock
87. Leli Endrio LM E Maravalli SAR Pomioli Sate 85 Tecnoca Thermo Servizi 2001 Officina del clima Cast Tecno Termo Service Arduini s rl Pronta Ass Caldaie Gas Paladini Claudio S Costanzo S TA C Sadori S Costanzo Capoccia e Lucchetti Urbino A M Clementi ABRUZZO MOLISE L AQUILA Avezzano Massaro Antonello Carsoli Proietti Vittorio Cesaproba Cordeschi Berardino Cese di Preturo Pratola Peligna CAMPOBASSO Termoli Campobasso CHIETI Chieti Fara S Martino Francavilla al Mare Francavilla al Mare Lanciano Paglieta Scerni ISERNIA PESCARA Pescara Montesilvano Villa Raspa TERAMO Teramo Giulianova Lido Nereto CAMPANIA NAPOLI Boscotrecase Marano di Napoli San Vitalino Sorrento Volla AVELLINO Avellino Mirabella Eclano BENEVENTO CASERTA Lusciano Villa Literno SALERNO Baronissi Battipaglia Castel S Giorgio Cava dei Tirreni Oliveto Citra Padula Scalo Vallo della Lucania BASILICATA MATERA Pisticci Maurizi Alessio Giovannucci Marcello G S D di Girotti Catelli Pasqualino Almagas Valente Domenico Disalgas Italtermica Franceschini Maurizio Ranieri Raffaele Silvestri Silverio Crudele Marco Il Mio Tecnico LM T Fidanza Roberto Ciafardo Service Stame Smeg 2000 Campanella Lanfranco Tecnoclima Tancredi Service Tecno Assistenza Cappiello Giosu Termoidr Galluccio Termo ldr Irpina Termica Eclano C A R di Simone Eurotecno Elettr Ucciero S C S Gas Fast
88. NOx Conte do de gua Pot ncia el ctrica absorvida Grau de isolamento el ctrico Press o m xima de funcionamento Temperatura m x de funcionamento Vaso de expans o Capacidade Press o de pr carga Campo de regula o do aquecimento Campo de regula o sanit rio Temperatura dos fumos Caudal dos fumos Perdas no apagamento a 50 C Categor a Tipo Produ o gua sanit ria Caudal sanit rio espec fico EN 625 Caudal sanit rio continuo At 30 C Caudal sanit rio m nimo Press o m nima gua sanit ria Press o m xima gua sanit ria Peso Injectores g s principais Quantidade Metano 630 631 Caudal g s Metano Butano G30 Propano 631 Press o g s queimadores Metano Butano 630 Propano 631 Press o de alimenta o g s Metano Butano G30 Propano 691 Qs caudais de g s indicados foram obtidos tendo em conta o poder calorifico em condi es normais a 15 C kcal h kW kcal h kW bar C C C gr s W h l min W min l min bar bar kg gmm g mm m3st h kg h kg h mbar mbar mbar mbar mbar 250FC 23 3 20 000 9 3 8 000 25 8 10 8 xk 2 4 105 X4D 95 7 1 40 80 40 60 117 21 4 181 lleH3 Bues 10 5 114 2 05 7 35 13 1 30 0 75 2 72 2 02 128 1 9 9 7 5 275 529399 20 28 30 37 30 OF C 28 6 24 600 11 7 10 100 31 6 13 5 xk 3 8 110 X4D 95 10 1 40 80 40 60 116 24 2 206
89. O RED 230 U 50 Hz C DIGOS REPUESTOS CONECTORES J1 c d 6260956 J2 c d 6260959 J3 c d 6260968 J5 c d 6260964 BLU BLUE NERO BLACK o ATO BL CA UG LA 12 c_0 ote e FA E J1 o SM cod 62306 79 ARANCIO ORANGE ARANCIO ORANGE SM MOD OP LEYENDA EV1 Bobina valvula gas Eve Bobina v lvula gas EA Electrodo de encendido ER Electrodo de detecci n A Caja de control de llama HONEYWELL S4565CF TS Term stato de seguridad 100 C PF Pres stato de humos V Ventilador FL Medidor de flujo P Bomba VP Valvula presost tica TAG Term stato antihielo bajo pedido C Conmutador OFF VER INV DESBLOQUEO TA Termdstato ambiente M Modulador Nota La conexi n del term stato ambiente TA se realiza en los bornes 22 23 SM Sonda calefacci n TL Term stato limite Fig 20 c 31 FICHA ELECTRONICA El campo de regulaci n se encuentra entre 31 3 Leds de control Las ficha electr nicas se producen confor me a la directiva sobre Baja Tensi n CEE 73 23 Se alimentan con 230V y por medio de un transformador incorporado env an tensi n de 24V a las partes siguien tes modulador sonda calefacci n y reloj programador Un sistema de modulaci n autom tica y continua permite a la caldera adaptar su potencia a las diferentes necesidades de la instalaci n o del usuario Se garantiza el funcionamiento de los com
90. OR CONNECTION WITH HEATING SYSTEM The following optional accessories are avail able to facilitate water and gas connection of the boiler with the heating system Installation plate code 8075407 Curve kit code 8075418 Cocks kit code 8091806 Replacement wall kit for the other makes code 8093900 Detailed instructions for assembly of the unions are provided with the kits 2 4 CONNECTING UP SYSTEM To protect the heat system from damaging corrosion incrustation or deposits before installation it is extremely important to clean the system using suitable products such as for example Sentinel X300 or X400 Complete instructions are provided with the products but for further information you may directly contact GE Betz For long term protection agains corrosion and deposits the use of inhibitors such as Sentinel X100 is recommended after clea ning the system lt is important to check the concentration of the inhibitor after each system modifica tion and during maintenance following the manufacturer s instructions specific tests are available at your dealer The safety valve drain must be connected to a collection funnel to collect any dischar ge during interventions If the heating system is on a higher floor than the boiler install the on off taps supplied in kit code 8091806 on the heating system delivery return pipes WARNING Failure to clean the heat system or add an adequate inhibitor inval
91. ORCED OUTLET B22 52 type Comply with the following requirements during installation Insulate the exhaust pipe and install a condensation collection system at the base of the vertical pipe If the pipe passes through combustible walls insulate the section of the flue pipe passing through the wall with a 30 mm thick fibreglass pipe covering with a den sity of 50 kg m8 This discharge configuration for models 25 BF TS 30 BF TS can be set up with the special kit code 8093000 For instruc tions on how to perform the assembly ope ration with the kit see paragraph 2 91 Protect the suction side with the optional accessory code 8089501 figure 17 The kit code 8093000 is supplied with a 45 elbow MF code 8077411 6 pz Condensation outlet L 135 code 8092800 Tee condensation outlet code 8093300 Fig 16 77 78 cod 8089501 H Fig 17 suction diaphragm which must be used as specified in figure 14 depending on the maximum acceptable loss The maximum length of the duct is deter mined by the load losses of the single accessories fitted excluding the splitter and should not exceed 7 00 mm H20 25 BF TS and 8 00 mm H20 30 BF TS For information on how to calculate the load of single accessories see Table 1 211 POSITIONING THE OUTLET TERMIN
92. OW SAFETY DEVICE The boiler has a flow switch 8 fig 7 which is tripped when it does not detect water flow in the primary circuit gt 400 h pre venting the burner from functioning To start the burner again check the pres sure in the system and make sure that the pump and the flow switch are working properly 3 7 SYSTEM AVAILABLE HEAD The head available for the heating plant is shown as a function of the flow in graph in fig 24 To obtain the maximum head available to the system turn off the by pass by turning the union to the vertical position fig 24 a 3 8 TIME PROGRAMMER optional The control panel is designed to allocate a timer programmer code 8092203 which can be supplied upon request To fit the timer remove the housing blanking piece from the control panel and with the panel open fit the timer to the panel using the screws supplied therein Remove the faston that links the terminal 3 600 500 Format TS 400 300 RESIDUAL HEAD mbar 200 100 O 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 FLOW RATE I h Fig 24 83 of the rotary switch and connect it to the terminal 3 of the time clock Connect the unit as shown in the wiring dia gram fig 25 3 9 MAINS ELECTRICITY CONNECTION Use a separate electricity supply to con
93. PLANET 30 OF C 28 6 31 6 BT 2 90 4 91 3 86 9 PLANET 25 BFT TS 25 6 275 BT 3 93 2 91 2 86 8 PLANET AQUAQUICK 25 TS 25 6 275 BT 3 93 2 91 2 86 8 PLANET AQUAQUICK 30 TS 30 4 32 5 BT 3 93 6 92 7 870 PLANET Low NOx 25 BF 23 2 25 0 ST 3 92 8 90 7 86 7 PLANET Low NOx 30 BF 279 30 0 ST 3 93 1 92 4 86 9 PLANET 25 60 BF 25 0 26 7 ST 3 93 5 92 0 86 8 PLANET 30 60 BF 29 5 31 6 ST 3 93 5 92 0 86 9 PLANET DEWY 25 BF 25 BFT 24 0 24 9 CN 4 96 6 106 2 86 7 PLANET DEWY 30 BF 29 3 30 0 CN 4 97 7 106 6 86 9 PLANET DEWY 30 BFR 28 3 29 0 CN 4 97 7 106 6 86 9 PLANET DEWY 60 BFR 56 6 58 0 CN 4 97 5 109 8 875 PLANET DEWY 30 50 BF 29 2 30 0 CN 4 97 2 106 7 86 9 FORMAT 25 OF C 23 3 25 8 BT 2 90 3 89 7 86 7 FORMAT 30 OF C 28 6 31 6 BT 2 90 4 91 3 86 9 OPEN 25 OF 23 3 25 8 ST 2 90 3 86 7 86 7 OPEN 25 BF 23 3 25 8 ST 3 92 8 90 2 86 7 OPEN 30 BF 29 0 31 6 ST 1 92 0 87 2 86 9 OPEN 25 BF TS2 23 8 25 5 BT 3 93 5 93 1 86 8 OPEN 30 BF TS2 30 8 33 0 BT 3 93 5 93 3 870 FORMAT 25 BF TS 25 6 275 BT 3 93 2 91 2 86 8 FORMAT 30 BF TS 30 4 32 5 BT 3 93 6 92 7 870 FORMAT 25 60 OF 23 2 25 8 ST 2 89 9 89 6 86 7 FORMAT 25 60 BF 25 0 26 7 ST 3 93 5 92 0 86 8 FORMAT 30 60 BF 29 5 31 6 ST 3 93 5 92 0 86 9 FORMAT zip 5 25 OF 23 5 25 8 BT 2 91 2 911 86 7 FORMAT zip 5 25 BF TS 23 7 25 5 BT 3 93 1 91 2 86 7 FORMAT zip 30 OF S 28 8 31 6 BT 2 91 1 90 0 86 9 FORMAT zip 25 BF TS 25 BF TSA 23 7 25 5 BT 3 931 91 2 86 7 FORMAT zip 30 BF TS 28 0 30
94. Service Chierchia Giovanni Elli di Martino Rio Roberto Uniterm Ottati Vittorio Sicurezza Imp 075 9292216 0578 294047 075 8592463 075 5941482 075 6079137 0743 222000 0744 401131 0763 86580 0763 393459 071 976210 071 7109024 0731 86324 0736 814169 0735 702724 0736 844610 0734 889015 0734 676563 0735 757439 0735 581746 347 8176674 0733 781583 0733 865271 0733 637098 0721 714157 0721 899621 0721 405055 0721 787060 0721 960606 0722 330628 0863 416070 0863 995381 0862 908182 0862 461866 0864 272449 0875 702244 0874 64468 085 810938 0872 984107 085 4910409 085 810906 0872 714167 0872 809714 0873 919898 0865 457013 085 4711220 085 4452109 085 4157111 0861 240667 085 8004893 0861 856303 081 8586984 081 5764149 081 8441941 081 8785566 081 7742234 0825 610151 0825 449232 0824 61576 081 8140529 081 8920406 089 956986 0828 341572 081 952825 089 345696 0828 798292 0975 74515 0974 75404 0835 585880 POTENZA Potenza Palazzo S Gervasio CALABRIA REGGIO CALABRIA CATANZARO Catanzaro Curinga Lamezia Terme Lamezia Terme COSENZA Cosenza Belvedere Marittimo Morano Calabro S Sofia d Epiro PUGLIA BRINDISI BARI Bari Bari Bari Acquaviva Fonti Adelfia Barletta Bisceglie Castellana Grotte Gravina Puglia Grumo Mola di Bari Mola di Bari FOGGIA Foggia Cerignola S Fer di Puglia Torremaggiore LECCE Lecce Lecce TARANTO Ginosa Grottaglie
95. TEN O obrigat rio efectuar no fim da esta o de aquecimento um controle da instala o e a eventual limpeza do seguinte modo Desligue a tens o do aparelho e feche a torneira da conduta de alimenta o do g s Desmonte o env lucro como indicado no ponto 4 7 Desmonte o bloco queimadores colector de g s fig 30 Lance um jacto de ar na direc o do interior dos queimadores para a limpeza do p acumulado Limpar o permutador de calor retirando o p e eventuais res duos da combust o LEGENDA Parafuso Painel trasero Painel lateral esquerdo Painel lateral direito Painel frontal Chapa de fixa o OU BA UN gt 3 a Bs zy gt I Fig 32 65 66 Para limpar o permutador de calor assim como o queimador n o se devem utilizar produtos qu micos ou escovas de aco Certifique se que os orif cios da parte superior dos queimadores estejam livres de incrustac es Monte outra vez os elementos respei tando as fases de sucess o Verifique se a chamin e a conduta de fumos estejam limpas Verifique o funcionamento do aparelho e do queimador principal Depois da montagem deve ser verificada a estanquidade de todos os tubos utilizando gua com sab o ou produtos adequados evitando o emprego de chamas livres Na manutenc o do gerador reco mend vel n o tratar o mono bloco de
96. a due terminali in verticale 1500 N fra due terminali in orizzontale 1000 O da una superficie frontale prospicente senza aperture o terminali 2000 P idem ma con apertura o terminali 3000 1 terminali sotto una balconata praticabile devono essere collocati in Nella collocazione dei terminali dovranno essere adottate distanze non minori di 1500 mm per la vicinanza di materiali sensibili all azione dei prodotti della combustione ad esempio gronde o pluviali in materiale plastico sporti in legname ecc a meno di non adottare misure scher Fig 17 contatti di almeno 3 mm NOTA L apparecchio deve essere collega to a un efficace impianto di messa a terra La SIME declina qualsiasi respon Fig 18 10 sabilit per danni a persone o cose deri vanti dalla mancata messa a terra della caldaia 2121 Quadro elettrico Per accedere al quadro elettrico disinserire l alimentazione elettrica togliere il pannello frontale e le due viti che fissano il pannello comandi ai fianchi vedi punto 4 7 Il pannello si incliner verso il basso di una angolazione sufficiente a permettere il facile accesso ai componenti Per togliere la pro tezione svitare la vite di fissaggio ed agire con un cacciavite sulle linguette superiori per sganciarla dal pannello comandi fig 19 212 2 Collegamento termostato ambiente fig 19 Per accedere al connettore 8 togliere la copertura 7 del quadro comando e colle
97. a fumo vers OF C 6 Sonda riscaldamento SM 14 Termostato fumi vers OF C 7 Camera combustione 15 Aqua Guard Filter System 8 Ventilatore vers BF TS 16 Termostato limite Fig 3 2 INSTALLAZIONE L installazione deve intendersi fissa e dovr essere effettuata esclusivamente da ditte specializzate e qualificate secondo quanto prescrive la Legge 46 90 ottemperando a tutte le istruzioni e disposizioni riportate in questo manuale Si dovranno inoltre osservare le disposizioni dei Vigili del Fuoco quelle dell Azienda del Gas quanto richiamato dalla Legge 10 91 relativamente ai Regolamenti Comunalie e dal DPR 412 93 2 1 INSTALLAZIONE SINGOLA Le versioni 25 OF C 30 OF C di potenza inferiore ai 35 KW possono essere installa te in ambienti domestici nel caso di mera sostituzione o in un locale tecnico adeguato nel rispetto di quanto previsto dal DPR 412 98 e dalle Norme UNI CIG 7131 72 e 7129 92 indispensabile che nei locali in cui sono in stallati degli apparecchi a gas a camera aperta possa affluire almeno tanta aria quanta ne viene richiesta dalla regolare combustione del gas consumato dai vari apparecchi quindi necessario per l afflus so dell aria nei locali praticare nelle pareti esterne delle aperture che rispondano ai requisiti seguenti avere una sezione libera totale di almeno 6 cm per ogni kW di portata termica installato e comunque mai inferiore a 100 cme
98. a por el grifo del gas cerrado o por una de las bobinas de la v lvula que con el bobinado interrumpido no permite la abertura El conector de la v lvula HONEYWELL es defectuoso El electrodo de encendido no emite la descarga En la caldera se nota solamente la aber tura del gas hacia el quemador y despu s de 10 segundos la caja de control de llama se bloquea Puede ser causado por el cable del elec trodo interrumpido o no bien fijado en el borne de la caja de control de llama o tambi n la caja de control de llama tiene el transformador quemado No hay detecci n de llama Despu s del encendido se oye la descarga continua del electrodo no obstante el que mador esta encendido Despu s de 10 segundos la descarga se interrumpe el quemador se apaga y se enciende la luz de bloqueo de la caja de control de llama Ocurre cuando el cable del electrodo de detecci n est interrumpido o el mismo electrodo est a tierra el electrodo est muy desgastado y es necesario substituir lo La caja de control de llama es defec tuosa Por falta imprevista de corriente el quema dor se apaga inmediatamente Al volver la corriente la caldera se pone autom tica mente en marcha 3 3 2 Ciclo de trabajo Cada vez que la caldera se hace funcionar el programador efect a una autocompro baci n que en caso de aver a o se al de llama par sita impide el arranque del pro gramador El programador tampoco arran ca cuando el
99. according to the maximum head loss With this total head loss remove the g 38 baffle from the intake pipe allowed in both pipes as given in fig 14 The complete range of accessories neces sary for satisfying all installation require ments is reported in fig 15 2 9 2 Separate pipes roof outlet j 120 gt N The accessories to be used for this type of o ol installation and some of the connecting systems that may be adopted are illustra ted in fig 17 KEY There is the possibility of doubling the air 1 Sponge rubber gasket a 125 95 intake and smoke outlet pipes and then brin 2 Fixing screw ging them back together again so as to 3 Air smokes flow splitting unit with take off points obtain a concentric discharge by using the 4 Sectores diaphragm a 38 Fig 13 doubler fitting 7 fig 17 In these cases when assembling recover 25 BF TS version Sectores diaphragm Total head loss to remove mm H20 Pa 1 0 1 0 98 2 118 9 8 176 3 1 8 2 4 176 23 5 4 24 3 23 5 29 4 5 3 36 29 4 35 2 6 36 4 35 2 39 2 Remove diaphragm 4 7 39 2 68 6 30 BF TS version Sectores diaphragm Total head loss to remove mm H20 Pa 1 0 1 0 98 2 ilse Eleis El 3 2 3 19 6 29 4 SECTOR OF DIAPHRAGM 4 3 3 8 294 372 5 3 8 46 372 45 0 6 46 54 45 0 52 9 Remove diaphragm 5 4 8 52 9 78 4 Fig 14 1 2a 2b 3a 3b KEY Air smokes flow s
100. ano 041 2760305 Vighesso Service 041 914296 Pivetta Giovanni 0421 658088 Giurin Italo 041 472367 Vit Stefano 0421 72872 Teamcalor 0421 274013 Due Erre 0421 480686 Desider Giampaolo 049 503827 Tecnositem 0421 953222 Bernardi Benno 348 6007957 Barbato Lucio 0436 2298 David Mario 0439 305065 De Biasi 0435 32328 Tecno Assistence 0437 999362 Duo s rl 049 8962878 Maistrello Gianni 049 5808009 Climatek 349 4268237 Paccagnella Mauro 049 8961332 Elli Furlan 0429 778250 Zanier Claudio 0442 21163 Calorclima 0425 471584 Calorterm 0426 23415 Vertuan Franco 0425 590110 Zambonini Paolo 0425 754150 Tecnoclimap 0426 322172 Service Calor 0425 712212 Della Libera Renzo 0438 59467 Clima Service 0348 7480059 Thermo Confort 0422 710660 Falcade Fabrizio 0438 840431 Fiorotto Stefano 0422 331039 Sbrissa Renzo 0423 485059 Samogin Egidio 0438 701675 Rosso e Blu 0438 925077 Pillon Luigi 0423 975602 Marangoni Nadir 045 8868132 Castel d Azzano Tecnoidraulica 045 8520839 Col di Lazise Carraro Nicola 045 7590394 Garda Dorizzi Michele 045 6270053 Lavagno Termoclima 045 983148 Legnago De Togni Stefano 0442 20327 Legnago Zanier Claudio 0442 21163 S Stefano Zimella Palazzin Giuliano 0442 490398 S Ambr Valpolicella Fontana Assistenza 045 6861936 VICENZA Vicenza Climax 0444 511349 Arzignano Pegoraro Mario 0444 671433 Barbarano Vicentino R D di Rigon 0444 776148 Bassano del Grappa Gianello Stefano 0444 657323 Marano Vicentino ADM 04
101. anopola del potenziometro sanitario al massimo Accendere la caldaia agendo sul commu tatore a quattro vie ed aprire totalmente un rubinetto acqua calda sanitaria Ricordare che per le regolazioni le rota zioni in senso orario aumentano la pres sione quelle in senso antiorario la dimi nuiscono Regolare la pressione massima agendo sul dado 3 e ricercare il valore della pressione massima indicato in Tabella 5 17 18 Solo dopo aver effettuato la regolazione della pressione massima regolare la minima Disinserire l alimentazione del modulato re mantenere il rubinetto acqua sanita ria aperto Tenere bloccato il dado 3 e girare la vite dado 2 per ricercare il valore della pressione minima indicata in Tabella 5 Spegnere e riaccendere pi volte la cal daia mantenendo sempre aperto il rubi netto acqua calda sanitaria e verificare che le pressioni massima e minima corri spondano ai valori stabiliti se necessario correggere le regolazioni Effettuate le regolazioni accertarsi che sia reinserita l alimentazione al modulatore Reinserire il tubetto sulla presa VENT della valvola Staccare il manometro avendo cura di riawitare la vite di chiusura della presa di pressione Rimettere il cappuccio in plastica 1 sul modulatore e sigillare il tutto eventual mente con goccia di colore NOTA Dopo il montaggio tutte le connes sioni gas devono essere collaudate a tenuta usando acqua s
102. aparelhos portanto necess rio para o fluxo de ar aos locais abrir orif cios nas paredes com os seguintes requisitos Devem ter uma sec o livre total de pelo menos 6 cm para cada kW de capacidade t rmica com um m nimo de 100 cm2 Estar situados o mais pr ximo poss vel do pavimento n o obstru dos e protegi dos por uma grelha que n o reduza a secc o til de passagem do ar As caldeiras 25 BF TS 30 BF TS podem ser montadas sem imposic es de posicio namento e de entrada de ar comburente em qualquer ambiente dom stico 2 3 ACESS RIOS POR ENCOMENDA PARA LIGA O DO EQUIPAMENTO Para facilitar a realiza o da liga o hidr ulico e de g s da caldeira instala o h os seguintes acess rios opcionais Placa de instala o cod 80 5407 Kit de curvas cod 8075418 Kit de torneiras c d 8091806 Kit de de substitui o de caldeiras murais de outras marcas c d 8093900 As instru es pormenorizadas para a mon tagem das uni es s o apresentadas nas respectivas embalagens 2 4 LIGAC O DO APARELHO Para preservar a instalac o t rmica con tra as corros es incrustac es ou dep si tos de m xima import ncia antes a instala o do aparelho proceder lava gem do mesmo confrome a norma UNI CTI 8065 utilizando produtos apropriados como por exemplo o Sentinel X300 ou X400 S o fornecidas instru es comple tas com os produtos mas para ulteriores esc
103. aperta tiraggio naturale FORMAT 25 BF TS 30 BF TS ad accensione e modulazione elettroni ca camera combustione stagna flusso forzato Attenersi alle istruzioni riportate in questo manuale per una corretta installazione e un perfetto funzionamento dell apparecchio NOTA La prima accensione va effettuata da personale autorizzato 865 ATTACCHI R Ritorno impianto M Mandata impianto G Alimentazione gas E Entrata acqua sanitaria U Uscita acqua sanitaria 25 L mm 450 D mm 130 30 500 150 3 4 3 4 3 4 1 2 1 2 Fig 1 1 2 2 Versione 25 BF TS 30 BF TS 86 5 a 100 60 865 ATTACCHI R Ritorno impianto M Mandata impianto G Alimentazione gas E Entrata acqua sanitaria U Uscita acqua sanitaria 25 L mm 450 500 3 4 3 4 3 4 1 2 1 2 30 Fig 1 a 1 3 DATI TECNICI Potenza termica riscaldamento Nominale Minima Portata termica Nominale Minima Rendimento energetico Direttiva CEE 92 42 Classe NOx Contenuto acqua caldaia Potenza elettrica assorbita Grado di isolamento elettrico Pressione max esercizio Temperatura max esercizio Vaso espansione Capacit Pressione precarica Campo regolazione riscaldamento Campo regolazione sanitario Temperatura fumi Portata fumi Perdite all arresto a 50 C Categoria Tipo Produzione acqua sanitaria Portata sanitaria specifica EN 625 Portata sanitaria
104. aponata o appositi prodotti evitando l uso di fiamme libere La trasformazione deve essere effettuata LEGENDA 1 Cappuccio in plastica 2 Regolazione pressione minima 3 Regolazione pressione massima Fig 3D a zS A LEGENDA 1 Cappuccio in plastica 2 Regolazione pressione minima 3 Regolazione pressione massima Fig 30 b solo da personale autorizzato 4 6 SMONTAGGIO VASO ESPANSIONE Per lo smontaggio del vaso espansione pro cedere nel seguente modo fig 31 Accertarsi che la caldaia sia stata svuo tata dall acqua Svitare il raccordo 1 e il controdado 5 Sollevare la staffa con il vaso 4 Prima di procedere al riempimento dell im pianto accertarsi con un manometro colle gato alla valvola 3 che il vaso di espansio ne risulti precaricato alla pressione di 0 81 bar 4 7 SMONTAGGIO MANTELLO Per una facile manutenzione della caldaia possibile smontare completamente il mantello seguendo queste semplici istruzioni fig 32 Togliere le due viti e le staffe 6 che bloc cano il pannello frontale ai fianchi Tirare in avanti il pannello frontale 5 in modo da sganciarlo dai piolini ad inca stro posti sui fianchi Svitare le due viti che bloccano il pannello strumentato ai fianchi Svitare le quattro viti che fissano i fianchi al supporto del pannello strumentato Spingere verso l alto i fianchi 3 e 4 sfi landoli dagli appositi incastri ricavati sul
105. are il collegamento elettrico dell orolo gio come indicato dallo schema fig 25 3 9 COLLEGAMENTO ELETTRICO IMPIANTI A ZONE Utilizzare una linea elettrica a parte sulla quale si dovranno allacciare i termostati ambiente con relative valvole di zona Il col legamento dei micro o dei contatti rel va effettuato sui morsetti 22 23 TA della scheda elettronica dopo aver tolto il ponte esistente fig 26 0 E 600 t E To con by pass 3 0 30 senza bypass q freios N a XES a 30 Di 400 S 2 y 300 S S 25 E a a 200 100 o 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 PORTATA l h Fig 24 Fig 24 a a a o eo oe cm e oe q AA A I l I I l 11 l 11 ly ly sm presenza J DT I OP ta pats a a I Y TORERE TOGLIERE LEGENDA OP Orologio programmatore C Selettore OFF EST INV SBLOCCO Fig 25 i CR1 CR Ero a O Connettore TA e ITST TEST 2 LEGENDA TATA1 Termostato ambiente di zona L m VZNVZ1 Valvola di zona I R R1 Rel di zona TA TAI CR CR1 Contatto rel o micro valvola di zona VZ R VZ1 Ri N 4 NOTA I rel vengono impiegati so
106. arelho recome a a funcionar automati camente 3 3 2 Ciclo de trabalho No momento de cada arranque o progra mador efectua um auto controle Se detectar qualquer anomalia ou sinal de chama parasita impede o arranque do pro grama de arranque O arranque do progra mador tamb m n o se efectua no caso em que o press stato do ar n o est na posi o de aus ncia de ventila o 34 DISPOSITIVO DE SEGURAN A FUMOS 25 OF C 30 OF C um dispositivo de seguran a que impede a evacua o dos fumos no ambiente devida inefici ncia ou obtura o parcial da conduta de evacua o dos gases queimados 14 fig 3 Este sistema de seguran a interrompe o funcionamento da v lvula de g s quando a emiss o de fumos no ambiente cont nua e em quantidade tal que a pode tornar peri gosa A interven o do dispositivo provoca o bloqueio do equipamento por falta de igni o do queimador neste caso ser necess rio rodar o man pulo do comutador na posi o 0 para que a caldeira reco mece a funcionar autom ticamente Se o aparelho parar repetidamente ser necess rio efectuar um controle minuncio so da conduta fazendo todas as modifi ca es necess rias para que possa funcio nar de maneira eficiente 3 5 PRESS STATO DE FUMOS 25 BF TS 30 BF TS O press stato regulado de f brica com valores de 4 6 5 6 mm H20 vers 25 e 7 6 8 7 mm H20 vers 30 capaz de garantir o funcionament
107. ario n in riscaldamento Controllare ed eventualmente sostituire il flussostato Il termostato fumi intervenuto occorre sbloccare l apparecchiatura Controllare se arriva tensione alle bobine della valvola gas verificarne il funziona mento ed eventualmente sostituirlo Controllare il funzionamento del termosta to limite e del pressostato fumi Il ventilatore funziona ma ad un numero di giri ridotto non attivando il pressosta to fumi provvedere alla sostituzione vers BF TS Sostituire la scheda elettronica La caldaia si accende ma trascorsi 10 secondi va in blocco Controllare che nell allacciamento elettri co siano state rispettate le posizioni di fase e neutro Lelettrodo di rivelazione difettoso occorre sostituirlo L apparecchiatura difettosa occorre sostituirla La valvola gas non modula in fase sanita rio e riscaldamento La sonda interrotta necessita sostituirla ll modulatore ha l avvolgimento interrotto Controllare che la corrente al modulato re sia conforme alle specifiche Sostituire la scheda perch difettosa Il bruciatore non parte in fase di produzio ne acqua calda sanitaria Svitare completamente la vite di regola zione portata della valvola pressostatica 5 fig 7 Controllare che il filtro posto in entrata alla valvola pressostatica risulti pulito 3 fig 7 La pressione dell acqua in rete insuffi ciente instal
108. arse ser necesario pedir la intervenci n de un t c nico autorizado TRANSFORMACION GAS En el caso que sea necesaria la transfor maci n para un gas diferente al que la cal dera ha sido fabricada es necesario dirigir se a personal t cnico autorizado LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Al final de la temporada de calefacci n es obligatorio efectuar un control de la celde ra y llevar a cabo su eventual limpieza El mantenimiento preventivo y el control ESCALA DE COLOR AZUL 1 NET MNS E O 270 Ro ESCALA DE COLOR AZUL 2 OS lu Qo Mg O ABRIR Fig 4 del funcionamiento de los aparatos y de los sistemas de seguridad podr n efec tuarse por un t cnico autorizado La caldera se suministra con un cable el ctrico que en caso de sustituci n deber ser suministrado por SIME INSTRU ES PARA O INSTALADOR dp aw oO DI kE oc A E NDICE DC R 1 DESCRICAO DA CALDEIRA 334 s00p saro nente a amai aae aa N saade Bas pag 48 LL 2 INSTALA O sort DIRE Ra pag 51 3 CARACTER STICAS i fiori lhi AOL kernels aN enti ia date a pag 59 4 USO EMANUTENCAO 00 iS A a e pag 63 A FONDERIE SIME S p A com sede em Via Garbo 27 Legnago VR It lia declara que as suas caldeiras a gua quente com marca CE nos termos da Directiva G s 90 396 CEE e equipadas com term stato de seguran a calibrado no m ximo para 110 C n o est o
109. bornes 22 23 SM Sonda calefacci n TL Term stato l mite Fig 20 212 4 Esquema el ctrico 25 BF TS 30 BF TS con caja de control de llama SIT C DIGOS REPUESTOS ER BIANCO UHITE 230 V 50 Hz CONECTORES N N J1 c d 6260956 o GRIGIO GREY 3 J2 c d 6260961 MARRONE BROWN qa J3 c d 6260968 vl ROSSO RED w E TAG J5 c d 6260964 o ARRONE BROUN e dog Am NERO BLACK eg PF duo 1 co GRIGIO GREY aly BLU BLUE 1 g NERO BLACK bi eee y BLU BLUE E E 3 EV2 q 2 BL CA UG LA P UP rAG E I N L LEYENDA Di A J2 eesse como Lo 000 0 0 0 soro EV1 Bobina v lvula gas B _ J3 Fe EV2 Bobina v lvula gas 5 A sime EA Electrodo de encendido Es y e cod 62306 79 St non OP ER Electrodo de detecci n a a t A Caja de control de llama SIT 503 2 TS Term stato de seguridad 100 C EV1 Li SM RNC RANGE PF Pres stato de humos A ARANCIO ORANGE V Ventilador j fm FL Medidor de flujo FE TL M Y P Bomba VP V lvula presost tica TAG Term stato antihielo bajo pedido C Conmutador OFF VER INV DESBLOQUEO TA Term stato ambiente M Modulador Nota La conexi n del term stato ambiente TA se realiza en los bornes 22 23 SM Sonda calefacci n TL Term stato limite Fig 20 a 212 5 Esquema el ctrico 25 OF C 30 OF C con caja de control de llama HONEYWELL
110. by turning the knob of the D H W position w fig 1 position He Once the boiler has reached potentiometer which has a range of The green led indicates that electricity is the value set on the heating potentiome between 40 to 60 C fig 2 being supplied to the appliance ter it will start to modulate in automati The C H temperature can be adjusted by With the rotary switch in the summer cally in order to supply the required turning the knob of the C H potentiome position 3 the boiler will start up upon power output to the system ter which has a range of between 40 demand for domestic hot water and run The operation of the boiler will be stop to 80 C at full power to reach the selected tem ped through the intervention of the ther To ensure optimal boiler efficiency at all perature mostat or timer times we recommend not to drop below a minimum working temperature of 50 C fig 2 240 3 z 0 6 S PAIS 0 O O O O Q O ORO Fig 2 LOCK OUT RESET OF THE CONTROL BOX If the burner does not ignite the red lock out indicator will light up fig 3 In order to re attempt boiler ignition place the rotary switch to the position and release it immediately then turn it back to the summer 3 or winter Should the appliance again lock out Fig 1 please approach the authorized technical staff 89 90 TURNING O
111. ca iniziale da parte del Centro Assistenza Autorizzato Utente potr ugualmente usufruire della garanzia di 24 mesi con decorrenza dalla data d acqui sto dell apparecchio purch sia documentata da fattura scontrino o altro documento fiscale La garanzia valida a condizione che siano rispettate le istru zioni d uso e manutenzione a corredo dell apparecchio e che l installazione sia eseguita nel rispetto delle norme e leggi vigenti La presente garanzia ha validit solamente per gli apparecchi installati nel territorio della Repubblica Italiana ISTRUZIONI PER RENDERE OPERANTE LA GARANZIA Richiedere al Centro Assistenza Autorizzato pi vicino la veri fica iniziale dell apparecchio Il certificato dovr essere compilato in modo chiaro e leggibi le e l Utente dovr apporre la propria firma per accettazione L Utente dovr conservare la propria copia da esibire al Centro Assistenza Autorizzato in caso di necessit oppure nel caso non sia stata effettuata la verifica iniziale dovr esi bire la documentazione fiscale rilasciata all acquisto dell ap parecchio Per le caldaie a gasolio esclusi i gruppi termici e scaldaba gni gas non prevista la verifica iniziale gratuita L Utente per rendere operante la garanzia dovr compilare il certifica to e inviare la prima copia con l apposita busta a Fonderie Sime SpA entro 8 giorni dall installazione Oppure dovr esi bire al Centro Assistenza Autorizzato
112. cado absolutamente proibido alterar os dispositivos selados pelo fabricante terminantemente proibido obstruir as grelhas de aspira o e a abertura de ventila o do s tio em que est coloca REGULA O DAS TEMPERATURAS A regula o da temperatura da gua sanit ria efectua se atrav s do man pulo do potenci metro sanit rio com campo de regula o de 40 a 60 C fig 2 A regula o da temperatura de aqueci mento efectua se atrav s do manipulo do potenci metro aquecimento com campo de regula o de 40 a 80 C Para garantir um rendimento sempre ptimo da caldeira aconselha se a n o seleccionar abaixo de una temperatura m nima de trabalho de 50 C fig 2 Fig 1 Fig 2 REARME DO SISTEMA DE CONTROLO DE CHAMA No caso n o se verificasse o acendimento do queimador acender se a luz piloto ver melha de sinaliza o de bloqueio Y fig 3 Para tentar de novo o acendimento da cal deira ser necess rio rodar o man pulo do comutador para a posi o Y e solt lo colocando o logo depois na fun o ver o ou inverno Se a caldeira parar novamente dirigir se ao pessoal t cnico autorizado 67 68 Fig 3 DESLIGAR A CALDEIRA Para desligar a caldeira colocar o interruptor na posic o OFF e feche a torneira de rede de alimentac o g s se a caldeira vai ficar para da durante um longo per odo fig
113. comutador OFF VER INV DESBLO QUEIO est na posi o ver o coloque o na posi o inverno O term stato ambiente tem uma regu la o demasiado baixa ou necessita de ser substitu do porque defeituoso A liga o el ctrica do term stato ambiente n o correcta O microinterruptor da v lvula desviadora pressost tica defeituoso necess rio substitu lo O queimador principal queima mal cha mas demasiado altas chamas amarelas Verifique se a press o do g s ao queima dor seja regular Verifique se os queimadores estejam limpos Verifique que a conduta coaxial tenha sido instalada correctamente vers BF TS Cheiro de g s n o queimado Verifique se a caldeira esteja bem limpa Verifique se a tiragem seja suficiente Verifique se o consumo de g s n o seja excessivo A caldeira funciona mas a temperatura n o aumenta Verifique se o consumo de g s n o seja inferior ao previsto Verifique se a caldeira esteja limpa Verifique se a caldeira seja proporciona da instala o Os modelos BF TS ao pedido de gua quente sanit ria ou aquecimento o venti lador n o arranca Verificar se o press stato de fumos esteja a funcionar e que o respectivo contacto se encontre na posi o de repouso Verifique e se necess rio limpe os tubos do press stato de fumos de impu rezas e condensa es necess rio substituir o press stato de fumos
114. cts in case of discharge through the wall 2 8 25 BF TS 30 BF TS COAXIAL DUCT The air inlet smoke outlet assembly code 8084813 is included in the standard supply of the appliance complete with mounting instructions With the pipe bend included in the kit the maximum length of the piping should not min 3 Fig 8 1 5 m min Fig 8 a exceed 3 meter The diagramas in fig 9 illustrate a number of examples of different coaxial outlets 2 81 Coaxial flue diaphragm The boiler is supplied as standard with a 81 0 diaphragm For C12 C42 discharge configurations install the diaphragm only when the length of the coaxial duct is below 1 meter For C32 discharge configurations use the diaphragm in accordance with the instruc tions provided in figure 10 2 9 25 BF TS 30 BF TS SEPARATE PIPES When installing the pipes follow closely the requirements of the current stan dards as well as the following practical pointers With direct intake from outside when the pipe is longer than 1 m you are recommended to insulate the piping so as to prevent formation of dew on the outside of the piping during particularly hard periods of the year With the outlet pipe outside the building or in cold indoor environments insulation IMPORTANT Each additional 90 curve installed reduces the available length by 0 90 metres Each additional
115. cualquier punto del Canal para el humo la temperatura de los productos de la combusti n debe ser supe rior a la del punto de roc o No se deben realizar m s de tres cambios de direcci n incluida la uni n de conexi n a la chimenea o al humero Para los cambios de direcci n utilizar s lo elementos curvos La figura 8 a pone en evidencia algunas aplicaciones de las conexiones terminales de tiro que aseguran una eliminaci n cor recta de los productos de la combusti n en Caso de descarga a la pared 2 8 CONDUCTO COAXIAL 25 BF TS 30 BF TS El conducto de aspiraci n y evacuaci n coa xial 60 100 se suministra en un kit c d 8084813 completo con hoja de instruccio nes para el montaje Con la curva proporcionada en el kit la Fig 8 1 5 m min Fig 8 a longitud m xima del tubo no deber supe 2 81 Instalaci n diafragma longitud del conducto coaxial es inferior a 1 rar los 3 metros metro El diafragma a 81 0 es suministrado de Los esquemas de la fig 9 ilustran algunos serie unido a la caldera En las tipolog as de descarga C32 utilice el ejemplos de los distintos tipos de modalidad En las tipolog as de descarga C12 C42 diafragma en base a las indicaciones de la de descarga coaxial instale el diafragma solamente cuando la fig 10 ATENCI N La instalaci n de cada curva suple mentaria de 90 reduce el tramo disponible de 0 90 metros
116. d and manu factured to satisfy the needs of multiple dwelling and modern plant requirements They comply with the european directives 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 1 2 DIMENSIONS 92 42 CEE and with the european specifi cations EN 297 EN 485 These appliances can be fired by natural gas methane and butane gas 630 or propane gas 631 This booklet provides the instructions for the following boiler models FORMAT 25 OF C 30 OF C with electronic ignition and modulation natural draught FORMAT 25 BF TS 30 BF TS with electronic ignition and modulation room sealed forced draught The instructions given in this manual are provided to ensure proper installation and perfect operation of the appliance 1 21 FORMAT 25 OF C 30 OF C R CH return 3 4 M CH flow 3 4 G Gas connection 3 4 E DHW inlet 1 2 U D H W outlet 1 2 LO O co 25 30 L mm 450 500 D mm 130 150 Fig 1 1 2 2 FORMAT 25 BF TS 30 BF TS a 100 60 865 475 475 R CH return 3 4 M CH flow 3 4 G Gas connection 3 4 E DHW inlet 1 2 U D H W outlet 1 2 25 3o L mm 450 500 Fig 1 a 1 3 TECHNICAL FEATURES Heat output Nominal Minimum Heat input Nominal Minimum Termal efficiency CEE 92 42 directive Class NOx Water content Adsorbed power consumption Electrical protection grade Maximum water
117. d for sound ness using soapy water or appropriate products DO NOT USE NAKED FLAMES Do not use calcium chloride to treat the plastic component during generator maintenance Preventive maintenance and checking of efficient operation of equipment and safety devices must be carried out exclu sively by authorized technical personnel 4 81 Cleaning the C H water filter fig 33 To clean the filter close the delivery return on off taps turn off the power to the con trol panel remove the casing and empty the boiler using the drain provided 9 fig 7 until the hydrometer shows zero Place a con tainer for collection underneath the filter unscrew the cap and proceed to clean the filter removing impurities and limestone deposits Check the seal o ring before reas sembling the cap with the filter Fig 33 4 9 FAULT FINDING The burner does not ignite and the circu lator is working Check that the water pressure reads 1 1 2 bar The flowmeter is faulty replace it The flow switch has been tripped becau se the heating circuit filter is obstructed with impurities it needs cleaning Main burner does not start either to draw off D H W or for heating Check flowmeter if necessary replace it The smoke stat has tripped reset it Check whether electric power is rea ching the gas valve actuator check its operation and if necessary replace it Check operation of the limit stat and
118. daia e qualsiasi altro intervento di assistenza e di manutenzione devono essere eseguiti da per sonale qualificato in conformit alle norme UNI CIG 7129 UNI CIG 7131 e CEI 64 8 E assolutamente vietato mano mettere i dispositivi sigillati dal costruttore E assolutamente vietato ostruire le griglie di aspirazione e l apertura di aerazione del locale dove installato l appa REGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE fig 2 La regolazione della temperatura acqua sanitaria si effettua agendo sulla mano pola del potenziometro sanitario con campo di lavoro da 40 a 60 C La regolazione della temperatura riscal damento si effettua agendo sulla mano pola del potenziometro riscaldamento con campo di regolazione da 40 a 80 C Per garantire un rendimento sem pre ottimale del generatore si consiglia di non scendere al di sotto di una tempe ratura minima di lavoro di 50 C Fig 1 Fig 2 SBLOCCO APPARECCHIATURA ELETTRONICA fig 3 Nel caso di mancata accensione del brucia tore si accender la spia rossa di segnala zione di blocco W Per ritentare l accensione della caldaia si dovr ruotare la manopola del selettore in posizione e rilasciarla subi to dopo riponendola nella funzione estate 9 o inverno Se si dovesse verificare nuovamente il blocco della caldaia richiedere l interven to del Servizio Tecnico Autorizzato per un controllo Fig
119. e 50 kg m8 Este tipo de evacua o nas vers 25 BF TS 30 BF TS efectua se com o kit c d 8093000 Para a montagem do kit consul tar a al nea 2 91 Proteger a aspirac o com o acess rio opcional c d 8089501 fig 17 O kit c d min 700 LEGENDA 1 Separador ar fumos c d 8093000 2a Curva de 90 MF c d 8077410 6 pz eb Curva de 90 MF isolada c d 8077408 3a Extens o L 1000 c d 8077309 6 pz 3b Extens o L 1000 isolada c d 8077306 3c Extens o L 500 c d 8077308 6 pz pto 4 Kitaros int ext c d 8091500 Ex Terminal de aspira o c d 8089500 Liga o c d 8092700 5 pz Separador c d 8091400 Telha com articula o c d 8091300 Terminal sa da telhado L 1390 c d 8091201 Curva de 45 MF c d 8077411 6 pz Descarga condensa o L 135 c d 8092800 Tee descarga condensa o c d 8093300 aS min 700 Fig 16 55 56 cod 8089501 Fig 17 8093000 fornecido com o diafragma de aspirac o que deve ser utilizado em func o da perda de carga m xima consentida como indicado na fig 14 O comprimento m ximo da conduta determinado pelas perdas de carga de cada acess rio inserido excepto o desdo brador e n o dever ser superior a 7 00 mm H20 25 BF TS vers o e 8 00 mm H20 30 BF TS vers o Para o c
120. e adjusting Fig 3D a KEY 1 Plastic cap 2 Minimum pressure adjusting 3 Maximum pressure adjusting Fig 30 b to tighten the screw for closing the pres sure test point Putthe plastic cap 1 back on the modu lator and seal with a drop of coloured sealant if necessary NOTE After assembly the sealing capa city of all the gas connections must be tested using soapy water and special products and avoiding the use of naked flames The conversion must be carried out only by authorised personnel 4 6 DISASSEMBLY OF EXPANSION VESSEL To disassemble the expansion vessel pro ceed as follows fig 31 Make sure that the water has been emp tied out of the boiler Unscrew the connection 1 and the lock nut 5 Remove the bracket and the expansion vessel 4 NOTE Before refilling the system using a pressure gauge attached to the valve 3 make sure that the expansion vessel is preloaded at a pressure of 0 8 to 1 bar 4 7 REMOVAL OF OUTER CASING lt is possible to completely disassemble the shell for an easy maintenance of the boiler following these simple instructions fig 32 Remove the two screws and bracket 6 locking the front panel to the sides Pull the front panel forwards so as to release it from the slot in pins located on KEY Connection 3 4 Expansion vessel Preloaded valve Fixin bracket Locknut 1 2 anum Fig 31 t
121. e disostrui re i tubetti di collegamento del presso stato fumi da impurit o condensa necessario sostituire il pressostato fumi Sostituire la scheda elettronica 19 20 ISTRUZIONI PER LUTENTE recchio AVVERTENZE ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO ACCENSIONE CALDAIA fig 1 Aprire il rubinetto del gas e accendere la caldaia ruotando la manopola del selettore in posizione estate a Laccensione della spia verde di segnalazio ne consente di verificare la presenza di ten sione all apparecchio Con la manopola del selettore in posizio ne estate la caldaia funziona su richiesta acqua calda sanitaria posizio nandosi alla massima potenza per otte nere la temperatura selezionata A questo punto la pressione del gas varier automaticamente e in modo con tinuo per mantenere costante la tempe ratura richiesta Con la manopola del selettore in posizio ne inverno la caldaia una volta rag giunto il valore di temperatura impostato sul potenziometro riscaldamento ini zier a modulare automaticamente in modo da fornire all impianto l effettiva potenza richiesta Sar l intervento del termostato ambiente ad arrestare il funzionamen to della caldaia In caso di guasto e o cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di ripara zione o d intervento diretto Rivolgersi esclusivamente al Servizio Tecnico Autorizzato di zona L installazione della cal
122. el comutador en la posici n verano e fig 1 El encendido de la luz verde de se alizaci n indica la presencia de tensi n en la caldera Con la manopla del comutador en posi ci n verano 3 y bajo petici n de agua caliente sanitaria la caldera se pondr en funcionamiento a la m xima potencia para alcanzar la temperatura elegida A partir de este momento la presi n del gas variar de manera autom tica y con tinua para mantener constante la tem peratura pedida Con la manopla del comutador en posi ci n invierno la caldera cuando la temperatura se acerque al valor estable cido con el potencimetro de calefacci n comenz ra a modular autom ticamente para proporcionar al aparato la potencia efectiva requerida Ser la intervenci n del term stato ambiente o cronoterm stato que parar el funcionamiento de la caldera Fig 1 Desactivar el equipo en caso de rotura y o mal funcionamiento absteni ndose de realizar cualquier intento de repa raci n o de intervenci n directa Para esto dirigirse exclusivamente por personal cualificado La instalaci n de la caldera y cualquier otra operaci n de asistencia y mantenimiento deben ser realizadas por perso nal cualificado Queda absolutamente prohibido abrir abusivamente los dispositivos sellados de f brica Est absolutamente prohibido obstruir las rejillas de aspiraci n y la abertura de aireaci n del local donde e
123. electr nica est programada em fase de aquecimento com uma pausa t cnica do queimador de aprox 2 minutos que se verifica quer partida a frio da instalac o quer nos sucessivos acendimentos Isto serve para evitar acendimentos e apagamentos dentro de intervalos muito concentrados que em particular pode riam verificar se em instalac es com ele vadas perdas de carga Para cada acendimento depois do per o do de acendimento lento o aparelho colocar se durante aprox 1 minuto press o m nima de modulac o para depois mudar para o valor de press o de aquecimento seleccionado Colocando a ponte anula se a pausa t c nica programada e o per odo de funcio namento press o m nima na fase de partida Neste caso os tempos entre o apagamento e as sucessivas acens es ser o em fun o de uma diferen a de 3 C detectada pela sonda SM ATEN O Todas as opera es descritas devem necessariamente ser executadas por pessoal autorizado 3 2 SONDA TEMPERATURA As caldeiras FORMAT est o equipadas com uma sonda para a detec o da tem peratura A sonda tem a func o de term stato limite fixando o apagamento do queimador quan do a temperatura detectada superior a 90 C a temperatura de restabelecimento est fixada a 80 C Com a sonda SM interrompida a caldeira n o funciona em ambos os servi os A Tabela 3 indica os valores de resist ncia Q da sonda em fun o da varia o da tempera
124. elha se portanto qualquer varia o Somente em caso de transforma o de um tipo de g s de alimenta o metano para outro butano ou propano ser admi tida a varia o da press o de trabalho 4 5 TRANSFORMA O GAS Esta opera o dever ser obrigatoriamen te executada por pessoal autorizado e com componentes de origem da Sime Para passar de um g s metano para GPL e vice versa execute as seguintes opera es fig 29 Feche a torneira do g s Desenfiar o grupo dos queimadores Substitua os injectores principais 6 for necidos no kit introduzindo a anilha de cobre 4 para fazer esta opera o use uma chave inglesa de 7 Tire a ponte do ligador METANO GPL da placa electr nica e ponha o na posic o correspondente ao g s utilizado 4 fig 21 Para a regula o dos valores de press o g s m xima e m nima siga as instru es do ponto 4 51 Por fim aplicar no painel da carca a a etiqueta indicativa do g s para a qual est preparada fornecida no kit NOTA Ao montar os componentes retira dos substituir as anilhas do g s e depois da montagem testar a veda o de todas as uni es g s usando gua com sab o ou produtos adequados evitando o uso de chamas 4 51 Regulacdes das press es da v lvula Para efectuar a calibragem das press es m xima e m nima nas v lvulas g s proce da do seguinte modo fig 30 Ligue a coluna ou um man metro s lo tomada a ju
125. em of repeated ignitions and turning off with very short time intervals between This could occur in particular in systems presenting high head losses At each restart after the period of slow ignition the boiler will set itself for about 1 minute at the minimum modulation pressure and will then move to the heating pressu re value set When the connecting link is inserted both the programmed technical pause and the period of operation at ONO o Cancel delay bridge Ignition pressure trimmer LD1 Block led Heating potentiometer 9 LD2 Line led NOTE To gain access to trimmers 1 and 6 unscrew the central heating potentiometer knob minimum pressure in the startup phase will be cancelled In this case the times elapsing between turning off and subse quent re ignition will depend on a tempe rature difference of 3 C detected by the SM sensor heating flow sensor ATTENTION It is essential that the opera tions described above be carried out by authorized technical staff 3 2 TEMPERATURE SENSOR The FORMAT boilers are equipped with sensor for detecting temperature The probe acts as a limit thermostat swit ching off the burner when the temperatu re measured is higher than 90 C the reset temperature is set at 80 C When probe SM has tripped the boiler will not function for either service Table 3 shows the resistance values 92 that are obtained on the sensor as the tempe rature
126. envolvente como explicado al punto 4 8 Desmontar el grupo quemadores colec tor gas fig 30 Limpiar el interior de los quemadores con un chorro de aire para dejar salir el polvo que se haya acumulado Limpiar el intercambiador de calor qui tando el polvo y eventuales residuos de a combusti n Jam s se deber n utilizar productos qu micos o cepillos de acero tanto para la impieza del intercambiador de calor como para el quemador Asegurarse que la parte superior de los quemadores con agujeros no tenga incrustaciones Volver a montar las partes de la caldera respetando la sucesi n de las fases LEYENDA Tornillo Parte trasera Lateral izquierdo Lateral derecho Panel frontal Estribo de bloqueo Ouakans Fig 32 43 44 Controlar la chimenea y asegurarse que el tubo de humos est limpio Controlar el funcionamiento del la caja de control de llama y del quemador principal Despu s del montaje hay que ensayar la estanqueidad de todas las conexiones de gas utilizando agua y jab n o productos apropiados evitando el uso de llamas libres Durante el mantenimiento del generador se recomienda no tratar con cloruro de calcio el monobloque en pl stico El mantenimiento preventivo y el control del funcionamiento de los aparatos y de los sistemas de seguridad deber n ser lle vados a cabo por t cnicos autorizados 4 81 Limpieza del filtro circuito de calefacc
127. ere Castigl Stiviere Commessaggio Felonica Po Gazoldo degli Ippoliti Guidizzolo Marmirolo Poggio Rusco Porto Mantovano Roverbella S Giorgio Suzzara Villimpenta PAVIA Pavia Gambol Siziano VARESE Carnago Casorate Sempione Cassano Magnago Gazzada Schianno Induno Olona Induno Olona Luino Sesto Calende Tradate PIEMONTE TORINO Torino Torino Borgofranco D ivrea Bosconero Ivrea Lein None Orbassano Orbassano Settimo Torinese Venaria Reale Villar Perosa ALESSANDRIA Bosco Marengo Castelnuovo Bormida Novi Ligure Tortona AOSTA Issogne ASTI Asti Asti LG Armani lvan Grottolo Lucillo 340 7317040 0465 674737 0464 554735 La Termo Impianti 02 27000666 SAT 0362 593621 Biassoni Massimo 0362 552796 S M 02 99049998 Gastecnica Peruzzo 02 9342121 Meroni Flli 02 90400677 Savastano Matteo 039 6080341 Tecno Gas 035 403147 Mangili Lorenzo 035 991789 Termoconfort 035 727472 Belloni Umberto 0363 304693 Atri 030 320235 CMC 030 2522018 Facchinetti e Carrara 030 957223 Bazzana Carmelo 0364 75344 Pool Clima 9002 031 3347451 STAC 031 482848 Lario Impianti 031 683571 Comoclima 031 947517 Ajelli Riccardo 0372 430226 0373 658248 0341 700247 0373 72416 Cavalli Lorenzo M C Service Fortini Davide Ass Termica 039 9906538 Termoservice 0371 610465 Teknoservice 0373 789718 Ravanini Marco 0376 390547 Andreasi Bassi Guido 0376 672554 S O S Casa 0376 638486 Somenzi Mirco 0376 98
128. erminales en vertical 1500 N entre dos terminales en horizontal 1000 O desde una superf en frente sin aberturas o terminales 2000 P lo mismo y con aberturas y terminales 3000 1 Los terminales debajo de un balc n deben instalarse en una posici n que per mita que el recorrido total de los humos desde el punto de salida hasta su sali da al borde exterior de la misma incluida la altura de la eventual balaustra de protecci n no sea inferior a los 2000 mm Al posicionar los terminales habr que respetar distancias no inferiores a los 2 1500 mm para proximidades de materiales sensibles a la acci n de los produc tos de la combusti n por ejemplo aleros o canalones de material pl stico salientes de madera etc como no se empleen medidas de protecci n de estos materiales Fig 18 212 2 Conexi n del term stato ambiente el ctricamente el term stato ambiente a los bornes 22 23 despu s de haber elimi nado el puente existente Para acceder al conector TA sacar la tapa 7 fig 19 del tablero de mando y conectar El term stato o cronoterm stato que se debe utilizar y cuya instalaci n se acon seja para regular mejor la temperatura y confort del ambiente debe ser de clase ll de conformidad con la norma EN 607301 contacto el ctrico limpio T LEYENDA o 1 Termo
129. es a sizzling sound Check whether circulation pump P is obstructed if necessary clear it out Unclog impeller of circulation pump clea ring away any impurities or sediments Circulation pump is burnt out or has a lower rpm than required replace it Check boiler output is adequate for actual needs of heating system Boiler safety valve keeps tripping Check charge cock is closed If it doesn t close properly replace it Check system cold charge pressure is not too high Keep to recommended values Check whether safety valve is out of cali bration if necessary replace it Check whether the vessel is sufficiently capacious to contain the water for the system Check preloading pressure of expansion vessel Replace expansion vessel if faulty Radiators fail to heat up in winter The rotary switch is on Summer swit ch to Winter The room stat is set too low or needs replacing because faulty The electrical connections of the room stat are wrong The microswitch of divertor valve is faulty replace it Main burner burns badly flames too high deep yellow Check that pressure of burner gas is regular Check burners are clean Check coaxial assembly has been instal led correctly BF TS vers Smell of unburnt gases Check boiler is properly clean Check draught is sufficient Check gas consumption is not too high Boiler operates but do
130. es not increase temperature Check gas consumption is not lower than it should be Check boiler is clean Check boiler is sized in proportion to system In the BF TS boilers upon demand for D H W or heating fan fails to turn at max speed Make sure that the smoke pressure switch is working and that the relative contact is in the rest position Check whether connection tubes of smoke pressure switch are obstructed and if necessary clean away impurities or condensate The smoke pressure switch needs repla cing Replace electronic board USER INSTRUCTIONS WARNINGS In case of fault and or incorrect equipment operation deactivate it without making any repairs or taking any direct action Contact the nearest Authorised Technical Staff The installation of the boiler and any servicing or maintenance job must be carried out by qualified personnel Under no circumstances the devices sealed by the manufacturer can be tampered with lt is absolutely prohibited to block the intake grilles and the aeration opening of the room where the equipment is installed LIGHTING AND OPERATION BOILER IGNITION The gas feeding pressure will then auto TEMPERATURES ADJUSTMENT matically vary to ensure that the requi Open the gas valve and light the appliance red temperature is kept constant The D H W temperature can be adju by turning the rotary switch to summer With the rotary switch in the winter sted
131. evamente la capucha de pl stico 1 sobre el modulador y sellar todo eventualmente con gota de color NOTA Despu s del montaje todas las conexiones de gas deben probarse a estanqueidad utilizando agua con jab n o productos espec ficos evitando el uso de llamas libres La transformaci n debe efectuarse s lo con personal autorizado 4 7 DESMONTAJE ENVOLVENTE Para un f cil mantenimiento de la caldera es posible desmontar completamente la envolvente siguiendo estas simples instruc ciones fig 32 Quitar los dos tornillos y los estribos 6 que fijan el panel frontal a los laterales Tirar hacia adelante el panel frontal hasta desengancharlo de los pivotes de anclaje situados sobre los laterales Desatornillar los dos tornillos que fiajn el panel de mandos a los laterales Desatornillar los cuatro tornillos que fijan los laterales a el soporte del panel de mandos Empujar hacia arriba las laterales 3 y 4 levant ndolos de sus respectivos encajes 2 4 8 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Al final de la temporada de calefacci n es obligatorio llevar a cabo la limpieza y un con trol de la caldera actuando de la manera LEYENDA Racor 3 4 Vaso de expansi n V lvula de precarga Soporte de sujecci n Contratuerca 1 2 Luna Fig 31 siguiente Quitar la corriente a la caldera y cerrar el grifo de la alimentaci n gas Desmontar la
132. exchager 13 Smoke chamber vers OF C C H sensor SM 14 Smoke stat vers OF C Combustion chamber 15 CH water filter Fan vers BF TS 16 Limit stat ONDUINSNWIMA Fig 3 72 2 INSTALLATION The boiler must be installed in a fixed loca tion and only by specialized and qualified firms in compliance with all instructions contained in this manual Furthermore the installation must be in accordance with current standards and regulations 21 VENTILATION OF BOILER ROOM The 25 OF C 30 OF C version boilers must be installed in adequately ventilated domestic rooms It is essential that in rooms where the boiler are installed at least as much air can arrive as required by normal combustion of the gas consumed by the various appliances Consequently it is necessary to make ope nings in the walls for the air inlet into the rooms These openings must meet the fol lowing requirements have a total free section of at least 6 cm2 for every kW of heat input with a minimum of 100 cm2 They must be located as close as possi ble to floor level not prone to obstruc tion and protected by a grid which does not reduce the effective section required for the passage of air The 25 BF TS 30 BF TS version boilers may instead be installed without any con straints regarding location or supply of air for combustion in any domestic rooms 2 3 ACCESSORIES AVAILABLE UPON REQUEST F
133. faz se nos terminais 22 23 LEGENDA EV1 Bobina v lvula g s EV2 Bobina v lvula g s EA El ctrodo de acens o ER El ctrodo de revela o A Sistema de controlo de chama SIT 503 TS Term stato de seguran a 100 C TF Term stato fumos FL Flux stato P Bomba aceleradora VP V lvula pressost tica TAG Term stato antigelo a pedido C Comutador OFF VER INV DESBLOQUEIO TA Termdstato ambiente M Modulador SM Sonda aquecimento TL Term stato limite Fig 20 212 4 Esquema el ctrico 25 BF TS 30 BF TS com sistema de controlo de chama SIT ER BIANCO WHITE N GRIGIO GREY MARRONE BROUN ROSSO RED MARRONE BROWN 230 U 50 Hz J1 J2 J3 J5 C DIGOS DAS PE AS SOBRESSELENTES DOS CONECTORES c d 6260956 c d 6260961 c d 6260968 c d 6260964 NERO BLACK ROSSO RED a SO 4 D ep NERO BLACK b PF GRIGIO GREY aly BLU BLUE NERO BLACK y Blue O DES ao Hi 3 EV2 da BL CA UGA PIU 1AG EIIN E LEGENDA i o A le 000 00Ho 00 cce cc oo cre E E Va gas J3 obina v lvula g s _ 3 E na EA El ctrodo de acens o x sime JS ER El ctrodo de revela o wf cod 62306 79 Sm MOD OP A Sistema de controlo de chama SIT 503 TS E TS Termostato de seguran a 100 C EVI di PF Press stato fumos ARANCIO ORANGE V Ventilador AR
134. fluxo da v lvula desviadora pressost tica 5 fig 7 Recorde que os fluxos capacidades e as relativas tempera turas de utiliza o da gua quente sanit ria indicadas no punto 1 3 obtiveram se colo cando o selector da bomba de aceleradora no valor m ximo Se houver uma redu o do fluxo da gua sanit ria necess rio limpar o filtro insta lado na entrada da v lvula desviadora pres sost tica 3 fig 7 4 3 REGULA O DA POT NCIA DE AQUECIMENTO Para efectuar a regula o da pot ncia de aquecimento modificando a regula o da f brica cujo valor aprox 16 KW neces s rio usar uma chave de fenda no trimmer de pot ncia aquecimento 1 fig 21 Para aumentar a press o de servi o rode o trimmer em sentido hor rio para dimi nuir a press o rode o trimmer em sentido anti hor rio Para facilitar o ajuste da pot ncia de aquecimento consultar os gr ficos press o pot ncia para g s natu ral metano e g s butano o propano figg 27 27 a 27 b 4 31 Verifica o da press o do g s nos bicos Ligue a coluna de gua ou um man metro toma de press o sa da da v lvula de g s 3 fig 28 4 fig 28 a Na vers o BF TS ligar o man metro como
135. following components modulator C H sensor and time program mer An automatic and continuous modula tion system enables the boiler to adjust the heat output to the various system require ments or the User s needs The electronic components are guaranteed against a tem perature range of 10 to 60 C 311 Central heating operation Upon demand for heating from the room temperature stat the circulation pump is activated and approximately 90 seconds must elapse for the burner to start opera ting This will happen only ifthe temperature is set above the value detected by the hea ting sensor The setting range is between 40 and 80 C The heat output can be varied according to the system needs by adjusting the trimmer 1 fig 21 At start up of each working cycle after the period of slow igni tion having a duration of approx 5 sec the boiler will set itself at the heat output set on the Minimum heating pressure trimmer 31 2 D HW operation Upon demand for hot water the boiler starts instantaneously when the microswit ch on the pressure switch valve trips The required power output is regulated via flame modulation by the hot water sensor which will compare the temperature read with the temperature set on the potentio meter The adjustment range is between 40 and 60 C When the heating flow sensor is at 75 C the electronic limiter will trip and switch off the burner The burner will re igni te when the tempe
136. gare elettricamente il termostato ambiente ai morsetti 22 23 dopo aver tolto il ponte esistente Il termostato ambiente da utilizzare la cui installazione consigliata per una migliore regolazione della temperatura e confort nell ambiente deve essere di classe ll in conformit alla norma EN 607301 con tatto elettrico pulito 212 3 ER BIANCO WHITE z GRIGIO GREY MARRONE BROUN T 6 7 23 T L E EH Ei A Go OS 1 LEGENDA Termomanometro Faston di terra AWM gt Alloggiamento orologio programmatore Selettore OFF EST INV SBLOCCO Scheda elettronica Schema elettrico 25 OF C 30 OF C con apparecchiatura SIT OS OU Protezione strumenti Copertura termostato ambiente Connettore termostato ambiente 230 U 50 Hz BJ up MARRONE BROWN ROSSO RED ARANCIO ORANGE Nota Il termostato ambiente TA deve essere collegato ai morsetti 22 23 TA np E Lo 1 NERO BLACK DI i BLU BLUE 1 P Di gt i N g 1 it al a i ti Il N Inclna EV2 ql BL CA VG LA VP TAG E I N L T Oj m 32 c_o ere 0000 0 0 0 00 0 0 ao 3 a ito TS x JS 3 E cod 62306 79 sm Mon op m TF ini EVI z SM N ARANCIO ORANGE Fig
137. hat the value obtained by the product of temperature difference in C between D H W output and input into the boiler by the hourly flow rate measured on the tap where hot water is drawn off h cannot be higher than the useful output developed by the boiler For measurements and checks on flow rate and temperature of D H W use suitable instruments taking into consideration any heat dispersion along the stretch of piping between the boiler and the measuring point 4 2 ADJUSTMENT OF D H W FLOW RATE To adjust the hot water flow rate use the flow rate regulator on the pressure switch valve 5 fig 7 Remember that the flow rates and corresponding temperatures of use of hot water given in section 1 3 have been obtained by positioning the selector of the circulation pump on the maximum value Should there be any reduction in the D H W flow rate the filter installed on the inlet to the pressure switch valve 3 fig 7 will need cleaning 4 3 ADJUSTMENT OF HEAT OUTPUT FOR HEATING To adjust boiler heat output for heating pur poses i e modifying the setting made at the factory which is approximately 16 KW use a screwdriver to adjust the heating heat output trimmer 1 fig 21 To increase working pres sure turn the trimmer clockwise to reduce pressure turn the trimmer counterclockwise To facilitate the operations of adjusting heat output see the pressure heat output dia grams for natural gas methane and butane
138. he sides Unscrew the two screws fixing the instru ment panel to the sides Unscrew the four screws fixing the sides to the instrument panel support Push the sides 3 and 4 upwards sli ding them out of their slots 4 8 CLEANING AND MAINTENANCE At the end of each heating season it is essential to have the boiler thoroughly checked and cleaned out Proceed as follows Turn the main switch off to stop electric KEY Self tapping screw Rear panel L H side panel R H side panel Front panel Fixing bracket onam E A Fig 32 87 power reaching the boiler and close the gas feed cock Remove the outer casing as described in section 4 7 Remove the gas burner manifold unit fig 30 To clean the burner blow in a jet of air so as to remove any dust particles that may have accumulated Clean the heat exchanger removing any dust or residue from combustion When cleaning the heat exchanger or the burners chemical products or steel brushes MUST NOT BE USED Make sure that the tops of the burners with the holes are free from encrusta tions Reassemble the items removed from the boiler making sure to follow the cor rect sequence Check the chimney to make sure that the flue is clean Check operation of the equipment and the main burner After assembly of all the gas connec tions these must be teste
139. i n fig 33 Para la limpieza del filtro cierre los grifos de interceptaci n ida retorno de la instala ci n quite tensi n al cuadro de mandos desmonte la envolvente y vac e la caldera desde la descarga respectiva 9 fig 7 hasta que el hidr metro no marque cero Coloque debajo del filtro un recipiente de recolecci n destornille el tap n y proceda con la limpieza eliminando las impurezas e incrustaciones de residuos calc reos Antes de montar nuevamente el tap n con el filtro controle el o ring de retenci n Fig 33 4 9 ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO El quemador no se enciende y el circula dor funciona Controlar que la presi n del agua tenga los valores de 1 1 2 bar El medidor de flujo es defectuoso hay que substituirlo Intervenci n del medidor de flujo por obtu raci n del filtro del circuido de calefacci n debido a impurezas realice a la limpieza El quemador principal no funciona ni para uso sanitario ni para la calefacci n Comprobar y eventualmente substituir el medidor de flujo Ha intervenido el term stato humos hay que rearmarlo Comprobar que llegue corriente a las bobi nas de la v lvula gas controlar su funciona miento y substituirlas si necesario Comprobar el funcionamiento del term stato l mite y del pres stato humos El ventilador funciona pero con un n me ro de revoluciones reducido y no activa el pres stato de
140. i inclusa la verifica iniziale gratuita dell apparecchio La garanzia convenzionale ha validit 24 mesi dalla compila zione del presente documento da parte del Centro Assistenza Autorizzato copre i difetti originali di fabbricazio ne e non conformit dell apparecchio con la sostituzione o riparazione a titolo gratuito delle parti difettose o se neces sario con la sostituzione dell apparecchio qualora pi inter venti per il medesimo difetto abbiano avuto esito negativo La garanzia convenzionale d inoltre diritto all Utente di usu fruire di un prolungamento di 12 mesi di garanzia specificata mente per gli elementi di ghisa e scambiatori acqua gas con il solo addebito delle spese necessarie per l intervento Le parti e i componenti sostituiti in garanzia sono di esclusiva propriet della Fonderie Sime SpA alla quale devono essere restituiti dal Centro Assistenza Autorizzato senza ulteriori danni Le parti danneggiate o manomesse malgrado difetto se non saranno riconosciute in garanzia La sostituzione o riparazione di parti incluso il cambio del l apparecchio non modificano in alcun modo la data di decorrenza e la durata della garanzia VALIDIT DELLA GARANZIA La garanzia convenzionale di 24 mesi fornita da Fonderie Sime SpA decorre dalla verifica iniziale effettuata dal Centro Assistenza Autorizzato a condizione che sia richiesta entro 30 giorni dall installazione dell apparecchio In mancanza della verifi
141. i tutti gli organi di sicurezza e di controllo previsti dalle norme vigenti in materia e rispondo no per caratteristiche tecniche e funzionali alle prescrizioni delle norme UNI CIG 7271 aprile 1988 UNI CIG 9893 dicembre 1991 UNI EN 297 per APPARECCHI A GAS DI TIPO B AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW EN 483 per APPARECCHI A GAS DI TIPO C AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 kW La portata al sanitario delle caldaie combinate rispondente alla norma UNI EN 625 per APPARECCHI AVENTI PORTATA TERMICA lt 70 KW Le caldaie a gas sono inoltre conformi alla DIRETTIVA GAS 90 396 CEE per la conformit CE di tipo DIRETTIVA BASSA TENSIONE 73 23 CEE DIRETTIVA COMPATIBILIT ELETTROMAGNETICA 89 336 CEE DIRETTIVA RENDIMENTI 92 42 CEE Il sistema qualit aziendale certificato secondo la norma UNI EN ISO 9001 2000 Caldaie a basse emissioni inquinanti classe 5 rispetto alle norme europee UNI EN 297 e EN 483 Legnago 03 aprile 2006 Il Direttore Generale ing Aldo Gava Pasi valli Fonderie Sime S p A Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 0442 631111 Fax Servizio Tecnico 0442 631292 www sime it Rendimenti caldaie murali a gas MODELLO Potenza termica Portata termica Tipo di Marcatura Rendimento utili misurati Rend minimo di comb kW kW caldaia n stelle 100 30 PLANET 25 OF C 23 3 25 8 BT 2 90 3 89 7 86 7
142. icamente equivalentes deve ter por cima um chap u cuja sa da deve ficar fora da zona de refluxo para evitar a forma o de contrapress es que possam impedir a livre evacua o na atmosfera dos produtos da combust o n o deve ter meios mec nicos de aspi ra o colocados no topo da conduta numa chamin que passa por dentro ou fica encostada a locais habitados n o deve existir nenhuma sobrepress o 2 71 Liga o da chamin A figura 8 refere se liga o da caldeira 25 OF C 30 OF C chamin atrav s de canais de fumo aconselh vel durante a liga o al m de respeitar as dimens es indicadas utilizar materiais estanques capazes de resistir no tempo s solicita es mec nicas e ao calor dos fumos Em qualquer ponto da chamin a tempera tura dos produtos da combust o deve ser superior do ponto de orvalho N o se efectuam modifica es de direc o em n mero superior a tr s compreenden do a curva de liga o chamin conduta de fumo Utilize somente elementos curvos para as varia es de direc o Afigura 8 a mostra algumas aplica es de terminais de tiragem que garantem uma evacua o correcta dos produtos da com bust o no caso de evacua o atrav s da parede 2 8 CONDUTA COAXIAL 25 BF TS 30 BF TS O conduta de aspira o e evacua ocoaxial a 60 100 fornecida num kit cod 8084813 dotado de folheto de instru es para a montagem Com a
143. idates the devi ce s warranty Gas connections must be made in accor dance with current standards and regula tions When dimensioning gas pipes from the meter to the module both capacity volume consumption in m3 h and gas density must be taken into account The sections of the piping making up the system must be such as to guarantee a supply of gas sufficient to cover the maxi mum demand limiting pressure loss between the gas meter and any apparatus being used to not greater than 1 0 mbar for family Il gases natural gas 2 0 mbar for family Ill gases butane or propane An adhesive data plate is sticked inside the front panel it contains all the technical data identifying the boiler and the type of gas for which the boiler is arranged 2 41 Filter on the gas pipe The gas valve is supplied ex factory with an inlet filter which however is not adequate to entrap all the impurities in the gas or in gas main pipes To prevent malfunctioning of the valve or in certain cases even to cut out the safety device with which the valve is equipped install an adequate filter on the gas pipe 2 6 SYSTEM FILLING Filling of the boiler and the system is done by the charge cock 2 fig 7 The charge pressure with the system cold KEY 1 2 3 4 5 6 7 8 9 D H W inlet outlet manifold Filling cock DHMW filter
144. ievo cod 8093000 2a Curva a 90 MF 6 pz cod 8077410 2b Curva a 90 MF coibentata cod 8077408 3a Prolunga L 1000 6 pz cod 8077309 3b Prolunga L 1000 coibentata cod 8077306 3c Prolunga L 500 6 pz cod 8077308 4 Kit ghiere int est cod 8091500 5 Terminale aspirazione cod 8089500 6 Fascetta di giunzione 5 pz cod 8092700 7 Collettore cod 8091400 8 Tegola con snodo cod 8091300 9 Terminale uscita tetto L 1390 cod 8091201 10 Curva a 45 MF 6 pz cod 8077411 11 Recupero condensa L 135 cod 8092800 1 Tee recupero condensa cod 8093300 Fig 16 Proteggere l aspirazione con l accessorio optional cod 8089501 fig 17 Il kit cod 8093000 viene fornito con il diaframma aspirazione che deve essere impiegato in funzione della perdita di carico massima consentita come indicato in fig 14 La lunghezza massima del condotto viene determinata dalle perdite di carico dei singoli accessori inseriti escluso lo sdop piatore e non dovr risultare superiore 7 00 mm H20 vers 25 BF TS e 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Per il calcolo delle perdite di carico dei sin goli accessori inseriti fare riferimento alla Tabella 1 211 POSIZIONAMENTO TERMINALI DI SCARICO terminali di scarico per apparecchi a tirag gio forzato possono essere situati sulle pareti perimetrali esterne dell edificio A titolo indicativo e non vincolante riportia mo nella Tabella 2 le distanze minime da
145. ili cobertura 7 fig 19 do quadro de comando zar cuja instala o aconselhada para obter uma melhor regula o da tempera tura e um maior conforto no ambiente deve ser de classe Il em conformidade com a norma EN 607301 contacto el c trico limpo LEGENDA OnNnoOuoKRWOMW 212 3 Esquema el ctrico 25 OF C 30 OF C com sistema de controlo de chama SIT ER 2 1 10 Termoman metro Alojamento do rel gio programador Comutador OFF VER INV DESBLOQUEIO Placa electr nica Ligac o faston de terra Protecc o dos instrumentos Cobertura do term stao ambiente Ligador do term stato ambiente Fig 19 C DIGOS DAS PECAS BIANCO WHITE GRIGIO GREY MARRONE BROWN MARRONE BROWN NERO BLACK ROSSO RED NERO BLACK SOBRESSELENTES DOS CONECTORES J1 c d 6260966 J2 c d 6260962 J3 c d 6260968 J5 c d 6260957 L BLU BLUE p 2 O Oj ly w gt amp NL N NC NA al 3 BL CA uG LA oc Om o 0 000 00h90 ao J3 TS ca lel ES 31 sme T cod 62306 79 sm mon op TF Em o 5 z sn ARANCIO ORANGE N ARANCIO ORANGE 3 ELLA M K Nota A liga o do term stato ambiente TA
146. in certi casi addirittura l esclusio ne della sicurezza di cui la stessa dotata si consiglia di montare sulla tubazione gas un adeguato filtro 2 6 RIEMPIMENTO IMPIANTO Il riempimento della caldaia e dell impianto si effettua agendo sul rubinetto di carico 2 fig 7 La pressione di caricamento ad impianto freddo deve essere compresa tra 1 1 2 bar Durante la fase di riempimento impian LEGENDA 1 Collettore entrata uscita sanitario Rubinetto di carico Filtro sanitario Collettore by pass Regolatore portata Scambiatore acqua sanitaria DUINSNWN Microinterruttori Flussostato WON Scarico caldaia Fig 7 to e consigliabile togliere tensione alla cal daia Il riempimento va eseguito lentamen te per dare modo alle bolle d aria di uscire attraverso gli opportuni sfoghi Qualora la pressione fosse salita ben oltre il limite previsto scaricare la parte ecce dente agendo sulla valvolina di sfiato 2 7 CANNA FUMARIA Una canna fumaria per l evacuazione nel l atmosfera dei prodotti della combustione di apparecchi a tiraggio naturale deve rispondere ai seguenti requisiti essere a tenuta dei prodotti della com bustione impermeabile e termicamente isolata secondo quanto prescritto dalla norma UNI 7129 92 essere realizzata in materiali adatti a resistere nel tempo alle nor
147. inclu das no campo de aplica o da Directiva PED 97 23 CEE porque respeitam os requisitos previstos no artigo 1 al nea 3 6 da mesma IMPORTANTE Antes de acender o aparelho pela primeira vez conveniente fazer os seguintes controlos Verifique que n o haja l quidos ou materiais inflam veis perto da caldeira Certifique se que a ligac o el ctrica tehna sido efectuada de modo correcto e que o fio de terra esteja ligado a uma boa instalac o de terra Abra a torneira do g s e verifique as uni es incluindo as do queimador Certifique se que o aparelho esteja preparado para o tipo de g s correcto Verifique se a conduta de evacuac o dos produtos de combust o esteja livre e tenha sido montada correc tamente Certifique se que as eventuais v lvulas de corte estejam abertas Certifique se que a instalac o tenha sido cheia de gua e esteja sem ar nos tubos Verifique que a bomba circuladora n o esteja bloqueada ATEN O Assegurar se de efectuar o desbloqueio da bomba com o painel de comandos encaixado para n o danificar a placa electr nica da regulac o Faca sair o ar dos tubos do g s usando a pr pria sa da da toma de press o colocada na entrada da v lvula g s 48 1 DESCRI O DA CALDEIRA 11 INTRODU O As FORMAT s o grupos t rmicos a g s para aquecimento e produ o de gua quente sanit ria concebidas e realizadas para satisfazer as exig ncias dos edif cios
148. int from the external perimeter of the balcony including the height of possible rai lings is not less than 2000 mm 2 When siting terminals where materials that may be subject to the action of the combustion products are present in the vicinity e g eaves gutters and down spouts painted or made of plastic material projecting timberwork etc distan ces of not less than 1500 mm must be adopted unless adequate shielding is provided to guard these materials SIME declines all responsibility for injury or damage to persons animals or things resulting from the failure to provide for proper earthing of the appliance 2121 Electric switchboard To access the electrical panel turn off the power supply and then remove the front panel and the two screws that anchor the control panel to the sides see point 4 7 The panel will tilt forward at a sufficient angle to allow access to the components To remove the protection unscrew the fixing screws and use a screwdriver to release the upper tabs and free it from the control panel fig 19 Fig 18 212 2 Room stat connection nect the room stat to the terminals 22 23 recommended for better room tempe after having removed the jumper rature control must be class Il as spe To gain access to connector TA remove cified by standard EN 6073041 clean the control panel cover 7 fig 9 and con The thermostat or timer thermostat contact A m lt The
149. ione del gas in riscaldamento sia ancora sul valore precedentemente impostato Connettore GPL MET 4 fig 21 Il ponte del connettore deve essere inse rito sul tipo di gas per il quale la caldaia predisposta Connettore ANNULLO RITARDI 5 fig 21 La scheda elettronica programmata in fase riscaldamento con una sosta tecni Ca del bruciatore di circa 2 minuti che si riscontra sia alla partenza a freddo del l impianto che alle successive riaccensio ni Ci ad ovviare accensioni e spegni menti con intervalli molto ristretti che in In tal caso i tempi che intercorrono tra lo spegnimento e le successive accensio ni saranno in funzione di un differenziale di 3 C rilevato dalla sonda SM ATTENZIONE Tutte le operazioni soprae lencate dovranno necessariamente esse re eseguite da personale autorizzato pena la decadenza della garanzia 3 2 SONDA RILEVAMENTO TEMPERATURA FORMAT provvista di una sola sonda NTC per il controllo della temperatura riscaldamento La sonda funge da termostato limite stabi lendo lo spegnimento del bruciatore quan do la temperatura rilevata superiore a 90 C la temperatura di riarmo fissata a 80 C Con sonda SM interrotta la caldaia non funziona in entrambi i servizi Riportiamo nella Tabella 3 i valori di resi stenza Q che si ottengono sulla sonda al variare della temperatura TABELLA 3 Temperatura C Fig 21 Resistenza Q 20 12
150. iunta di un adeguato inibitore invalidano la garanzia dell apparecchio L allacciamento gas deve essere realizzato in conformit alle norme UNI 7129 92 e UNI 7131 99 Nel dimensionamento delle tubazioni gas da contatore a caldaia si dovr tenere con to sia delle portate in volumi consumi in m3 h che della densit del gas preso in esame Le sezioni delle tubazioni costituenti l impianto devono essere tali da garantire una fornitura di gas sufficiente a coprire la massima richiesta limitando la perdita di pressione tra contatore e qualsiasi appa recchio di utilizzazione non maggiore di 1 0 mbar per i gas della seconda famiglia gas naturale 2 0 mbar per i gas della terza famiglia butano o propano All interno del mantello applicata una tar ghetta adesiva sulla quale sono riportati i dati tecnici di identificazione e il tipo di gas per il quale la caldaia predisposta AVVERTENZA In presenza di reti idriche con pressioni superiori a 4 bar installare un adeguato riduttore di pressione al fine di evitare possibili danneggiamenti alla cal daia dei quali la Sime non responsabile 2 41 Filtro sulla tubazione gas La valvola gas monta di serie un filtro all in gresso che non comunque in grado di trattenere tutte le impurit contenute nel gas e nelle tubazioni di rete Per evitare il cattivo funzionamento della valvola o
151. lare un montaliquidi ll micro della valvola pressostatica difettoso L acqua sanitaria arriva molto calda ma con portata ridotta Scambiatore a piastre o tubo uscita acqua sanitaria ostruito da depositi cal carei provvedere alla disincrostazione Il potenziometro sanitario e riscaldamen to non regolano correttamente Controllare che la sonda sia a contatto del tubo usare della pasta al silicone per migliorarne la sensibilit La sonda guasta necessita sostituirla La caldaia presenta rumori o friggii allo scambiatore Controllare che il circolatore non risulti bloccato eventualmente provvedere allo sblocco Disostruire la girante del circolatore da impurit e sedimenti accumulatisi Il circolatore bruciato o fa un numero di giri inferiore al previsto provvedere alla sostituzione Controllare che la potenza della caldaia sia adeguata alle reali necessit dell im pianto di riscaldamento La valvola di sicurezza della caldaia inter viene di frequente Controllare che il rubinetto di caricamen to sia chiuso Sostituirlo nel caso non chiuda perfettamente Controllare che la pressione di carica mento a freddo dell impianto non sia trop po elevata attenersi ai valori consigliati Controllare che la valvola di sicurezza non sia starata eventualmente sostituirla Verificare che il vaso sia di sufficiente capacit per il contenuto d acqua del l impianto Controlla
152. larecimentos poss vel contactar directamente o produtor GE Betz srl Ap s a lavagem da instala o para a proteger por longo tempo contra corros es e dep sitos recomendamos a utiliza o de inibi dores tais como o Sentinel X100 impor tante verificar sempre a concentra o do inibidor ap s uma modifica o da insta la o e cada vez que se efectua uma manu ten o segundo quanto prescrito pelos produtores os revendedores t m dispo si o os relativos testes O tubo de descarga da v lvula de seguran a dever ser ligado a um funil para recolher eventual sujidade em caso de interven o Caso a instala o de aquecimento se encon tre num plano superior em rela o caldei ra necess rio montar as torneiras de interrup o nas tubagens de ida retorno do circuito fornecidas com o kit c d 8091806 ATEN O A n o lavagem da instala o t rmica e a n o adi o de um inibidor adequado invalidam a garantia do apa relho A liga o do g s deve ser realizada em conformidade coma s normas UNI 7129 92 e UNI 7131 99 No dimensionamento dos tubos de g s desde o contador at a caldeira deve se considerar a capacidade em volume con sumos em m3 h e a densidade do g s As sec es dos tubos do aparelho devem ser capazes de garantir um abastecimento de g s suficiente para cobrir o m ximo reque rido limitando a perda de press o entre o contador e qualquer aparelho de utiliza o
153. les combustibles o f cilmente inflamables mediante una capa de aire intermedia o aislantes adecuados tener debajo de la entrada del primer tramo de tubo de humos una c mara de dep sito de materiales s lidos y eventua les condensaciones de altura igual por lo menos a 500 mm El acceso a esta c mara debe asegurar se por una abertura con una puerta met lica con cierre estanco al aire tener una secci n interior de forma cir cular cuadrada o rectangular en estos dos ltimos casos los ngulos tienen que estar redondeados con un radio no infe rior a los 20 mm de todas formas se admiten tambi n secciones hidr ulica mente equivalentes tener por encima una capucha cuya sali da tiene que estar fuera de la as llamada zona de reflujo para evitar la formaci n de contrapresiones que impidan la descarga libre en la atm sfera de los productos de la combusti n no tener medios mec nicos de aspira ci n puestos por encima del conducto en una chimenea que pase dentro o est al lado de cuartos habitados no debe exi stir sobrepresi n alguna 2 71 Conexi n chimenea La figura 8 se refiere a la conexi n de la cal dera 25 OF C 30 OF C con el humero o la chimenea a trav s de canales para el humo Para realizar la conexi n aconsejamos adem s de respetar los valores indicados utilizar materiales estancos aptos para resistir a las solicitaciones mec nicas y al Calor de los humos En
154. li abitati non deve esi stere alcuna sovrappressione 2 71 Allacciamento canna fumaria La figura 8 si riferisce al collegamento della caldaia 25 OF C 30 OF C a canna fuma ria o a camino attraverso canali da fumo Nel realizzare il collegamento si consiglia oltre che rispettare le quote riportate di utilizzare materiali a tenuta adatti a resi stere nel tempo alle sollecitazioni meccani che e al calore dei fumi In qualsiasi punto del canale da fumo la temperatura dei prodotti della combustio ne deve essere superiore a quella del punto di rugiada Non si effettuano cambiamenti di direzione in numero superiore a tre compreso il rac cordo di imbocco al camino canna fuma ria Utilizzare per i cambi di direzione sola mente elementi curvi La figura 8 a evidenzia alcune applicazioni di terminali di tiraggio che assicurano la corretta evacuazione dei prodotti della combustione in caso di scarico a parete Nel realizzare gli scarichi a parete oltre al rispetto delle quote riportate si consiglia di seguire le indicazioni previste nell art 5 del DPR 412 93 2 8 CONDOTTO COASSIALE 25 BF TS 30 BF TS Il condotto di aspirazione e scarico coassia Fig 8 1 5 m min Fig 8 a le a 60 100 viene fornito in un kit cod 8084813 corredato di foglio istruzioni per il montaggio Con la curva fornita nel kit la lunghezza mas sima orizzontale del condott
155. limita o comprimento m ximo a 4 metros LEGENDA 1 Kit de conduta coaxial L 810 c d 8084813 2 a Extens o L 1000 c d 8096103 2 b Extens o L 500 c d 8096102 Telha com articulac o c d 8091300 ONDAIASW Extens o vertical L 200 c d 8086908 Curva suplementar a 90 c d 8095801 min 1 3 m max 5 m I C42 C32 x y max3m max 3m Term de sa da para telhado L1284 c d 8091200 Recupera o da condensa o vertical L 200 c d 8092803 Fig 9 No tipo de evacua o C32 utilizar o diafragma em fun o do compri mento da conduta e sem curvas adicionais no modo seguinte Instala es com extens o vertical Instala es com a recupera o c d 8086908 de condensa o c d 8092803 Diafragma Sem Diafragma Sem g 81 diafragma 281 diafragma L m n 1 3 m L m n 2 5 m L m n 1 3 m Lmin 2m L m x 2 5 m L m x 5 m L m x 2 m L m x 4 m Fig 10 53 54 preparando um sistema de recolha da condensados no tubo ou se poss vel o seu isolamento Em caso de atravessamento de paredes inflam veis isolar o tro o de atravessa mento da conduta de descarga dos fumos com l de vidro de 30 mm de espessura densidade 50 kg m8 O comprimento m ximo total obtido somando os comprimentos das tubagens de aspira o e descarga determinada
156. lizar masa de sili cona para mejorar su sensibilidad La sonda es defectuosa hay que substituirla En la caldera se oyen ruidos en el inter cambiador Comprobar que el circulador no est blo queado y en ese caso desbloquearlo Desobstruir el impulsor del circulador de las impurezas y sedimentos que se han acumulado El circulador est quemado o hace un n mero de revoluciones inferior a lo pre visto hay que substituirlo Comprobar que la potencia de la calde ra corresponda a las necesidades efec tivas de la instalaci n de calefacci n La v lvula de seguridad de la caldera interviene a menudo Comprobar que el grifo de carga est cerrado Substituirlo si no cierra perfec tamente Comprobar que la presi n de carga en fr o de la instalaci n no est demasiado alta y respetar los valores aconsejados Comprobar si la v lvula de seguridad no est bien regulada y eventualmente sub stituirla Comprobar que el vaso tenga una capa cidad suficiente para el contenido de agua de la instalaci n Comprobar la presi n de prehinchado del vaso de expansi n Substituir el vaso de expansi n si defec tuoso Los radiadores en invierno no se calientan El conmutador OFF VER INV DESBLO QUEO de cuatro v as est en la posici n verano llevarlo a la posici n invierno El term stato ambiente est regulado demasiado bajo o es defectuoso y hay que substituirlo Las conexiones el
157. lo nel caso le valvole di zona siano prive di micro Fig 26 15 16 4 USO E MANUTENZIONE 41 REGOLAZIONE TEMPERATURA SANITARIA Il sistema con potenziometro per la regola zione della temperatura acqua sanitaria con campo di taratura da 40 a 60 C offre un doppio vantaggio 1 La caldaia si adatta perfettamente a qualsiasi tipo di impianto sanitario sia che si tratti di sistema di miscelazione di tipo meccanico o termostatico La potenza termica viene dosata in fun zione della temperatura richiesta otte nendo cos un sensibile risparmio di combustibile ue NOTA Al fine di evitare possibili equivoci si ricorda che il valore ottenuto dal pro dotto della differenza di temperatura C tra uscita ed entrata dell acqua sanitaria in caldaia per la portata oraria misurata al rubinetto di prelievo l h non potr mai essere superiore alla potenza utile sviluppata dalla caldaia Per le misurazio ni e i controlli della portata e della tempe ratura dell acqua sanitaria utilizzare stru menti appositi tenendo in considerazione le dispersioni di calore esistenti nel tratto di tubazione tra caldaia e punto di misura 4 2 REGOLAZIONE PORTATA SANITARIA Per regolare la portata acqua sanitaria si dovr agire sul regolatore di portata della valvola pressostatica 5 fig 7 Si ricorda che le portate e le corrispondenti tempe rature di utilizzo dell acqua calda sanita ria indicate nel punto 1 3 sono state
158. logia di scarico C32 utilizzare in funzione della lunghezza del condotto e senza curve aggiunte il diaframma nel seguente modo Installazioni con la prolunga verticale L 200 cod 8086908 Installazioni con il recupero condensa cod 8092803 Diaframma Senza Diaframma Senza 281 diaframma 281 diaframma Lmin 1 3m Lmin 2 5m Lmin 1 3m Lmin 2m Lmax 2 5m Lmax 5m Lmax 2m Lmax 4m Fig 10 alle disposizioni richieste dalle Norme e ad alcuni consigli pratici Con aspirazione diretta dall esterno quando il condotto ha una lunghezza superiore a 1 metro si consiglia la coi bentazione al fine di evitare nei periodi particolarmente rigidi formazioni di rugiada all esterno della tubazione Con condotto di scarico posto all ester no dell edificio o in ambienti freddi necessario procedere alla coibentazione per evitare mancate partenze del brucia tore In questi casi occorre prevedere sulla tubazione un sistema di raccolta condensa In caso di attraversamento di pareti infiammabili isolare il tratto di attraver samento del condotto scarico fumi con coppella in lana di vetro sp 30 mm den sit 50 kg m3 La lunghezza massima complessiva otte nuta sommando le lunghezze delle tuba zioni di aspirazione e scarico viene deter minata dalle perdite di carico dei singoli accessori inseriti escluso lo sdoppiatore e non dovr risultare superiore a 7 00 mm H20 vers
159. mali solleci tazioni meccaniche al calore ed all azio ne dei prodotti della combustione e delle loro eventuali condense avere andamento verticale ed essere priva di qualsiasi strozzatura in tutta la sua lunghezza essere adeguatamente coibentata per evitare fenomeni di condensa o di raf freddamento dei fumi in particolare se posta all esterno dell edificio od in locali non riscaldati essere adeguatamente distanziata mediante intercapedine d aria o isolanti opportuni da materiali combustibili e facilmente infiammabili avere al di sotto dellimbocco del primo canale da fumo una camera di raccolta di materiali solidi ed eventuali condense di altezza pari almeno a 500 mm Lac cesso a detta camera deve essere garantito mediante un apertura munita di sportello metallico di chiusura a tenu ta d aria avere sezione interna di forma circolare quadrata o rettangolare in questi ultimi due casi gli angoli devono essere arro tondati con raggio non inferiore a 20 mm sono ammesse tuttavia anche sezioni idraulicamente equivalenti essere dotata alla sommit di un comi gnolo il cui sbocco deve essere al di fuori della cosiddetta zona di reflusso al fine di evitare la formazione di contropressioni che impediscano il libero scarico nell at mosfera dei prodotti della combustione essere priva di mezzi meccanici di aspi razione posti alla sommit del condotto in un camino che passa entro od addossato a loca
160. man metro 6 7 2 Alojamento reloj programador a 3 Conmutador OFF VER INV DESBLOQUEO 7 4 Ficha electr nica 5 Conector de tierra 6 Protecci n instrumentos co 7 Tapa term stao ambiente 8 Conector term stato ambiente HH CHE ff DA DI ka O O O 5 8 f e O Qa l a i E Ng yO tm DEP q RS 19 A ello 3 4 Fig 19 212 3 Esquema el ctrico 25 OF C 30 OF C con caja de control de llama SIT ER z BIANCO WHITE GRIGIO GREY MARRONE BROWN A ROSSO RED 230 U 50 Hz L o C DIGOS REPUESTOS CONECTORES J1 J2 J3 J5 c d 6260966 c d 6260962 c d 6260968 c d 6260957 A 1 1 NERO BLACK A i BLU BLUE i IN 3 A N 5 i A 1 A E a NIINL NC Na 22 23 EV2 AS LEYENDA ol I BL CA UG LA P UP TAG E I N L E as Ecs co cone 00 7 EV1 Bobina v lvula gas Re 33 EV2 Bobina v lvula gas 5 rea EA Electrodo de encendido R sime j x Jt J5 ER Electrodo de detecci n A q cod 62306 79 st hoo oP A Caja de control de llama SIT 503 TF TS Term stato de seguridad 100 C EVI TF Term stato de humos FL Medidor de flujo P Bomba VP V lvula presost tica TAG Term stato antihielo bajo pedido C Conmutador OFF VER INV DESBLOQUEO TA Term stato ambiente M Modulador Nota La conexi n del term stato ambiente TA se realiza en los
161. ng electric power to the ignition electrode The electrode continues spark discharge for a maximum of 10 sec If the burner does not ignite the control box locks out This may occur upon first ignition or after long periods of boiler lay off when there is air in the pipes It may be caused by the gas cock being closed or by one of the valve coils having a break in the winding so that the valve cannot open The HONEYWELL valve connector is defective Ignition electrode fails to spark In the boiler only the gas to the burner is seen to open After 10 sec the control box locks out This may be due to a break in the wire of the electrode or to the wire not properly fastened to the electric terminal of the control box or else the transformer has burnt out No detection of flame The continuous spark discharge of the electrode is noted starting from ignition even though the burner is lit After 10 seconds have elapsed the sparks cease the burner goes out and the warning light indicating equipment lock out lights up There could have a break in the wire of the sensing electrode or the electrode itself is touching earth the electrode is worn out and needs replacing The con trol box is defective When there is a sudden voltage failure the burner shuts out immediately when power supply returns the boiler will start up again automatically 3 3 2 Operating cycle At each start up the programmer
162. nica M TE di Tarassi 0566 51181 LIVORNO Livorno A B Gas di Boldrini 0586 867512 Livorno Moro 0586 882310 Cecina Climatic Service 0586 630370 Portoferraio SE A Gas 0565 945656 Venturina CO MLLT 0565 855117 LUCCA Acqua Calda Lenci Giancarlo 0583 48764 Gallicano Valentini Primo 0583 74316 Stiava DAMA 0584 971032 Tassignano Termoesse 0583 936115 Viareggio Raffie Marchetti 0584 433470 MASSA CARRARA Marina di Carrara Tecnoidr Cast 0585 856834 Pontremoli Berton Angelo 0187 830131 Villafranca Lunigiana Galeotti Lino 0187 494238 PISA Pisa Gas 2000 050 573468 Bientina Centro Calore 0587 488342 Pontedera Gruppo SB 0587 52751 S Miniato Climas 0571 366456 Volterra Etruria Tepor 0588 85277 PISTOIA Massa e Cozzile Tecnigas 0572 72601 Spazzavento Serv Assistenza FM 0573 572249 PRATO Prato Lazzerini Mauro 0574 813794 Prato Mugello Kucher Roberto 0574 630293 SIENA Siena Casciano Murlo Chianciano Terme Montepulciano 0577 330320 0577 817443 0578 30404 0578 738785 Idealclima Brogioni Adis Chierchini Fernando Migliorucci Sergio LAZIO ROMA Roma Ciampino D S C 06 79350011 Roma Casilina Prenest oltre G R A Idrokalor 2000 06 2055612 Roma EUR Castelli Idrothermic 06 22445337 Roma Fiumicino M PR 06 5673222 Roma Monte Mario Termorisc Antonelli 06 3381223 Roma Prima Porta Di Simone Euroimp 06 30892426 Roma Tufello Biesse Fin 347 6213641 Ladispoli Ecoimpianti 06 9951576 Monterotondo C amp M Caputi 0
163. nition electrode EU2 Sensing electrode R cod 62306 79 sm mo op HONEYWELL S4565CF control box TS 100 C safety stat TF Smoke stat SM N ARANCIO ORANGE FL Flowmeter ARANCIO ORANGE P Circulation pump K VP Divertor valve M TAG Antifreeze stat optional C Rotary switch TA Room stat M Modulator Note The room stat TA must be connected to the terminals 22 23 SM C H sensor TL Limit stat Fig 20 b 212 6 25 BF TS 30 BF TS wiring diagram with HONEYWELL control box BIANCO WHITE GIALLO YELLOW GRIGIO GREY ROSSO RED 1 o MARRONE BROWN PF MARRONE BROWN NERO BLACK GRIGIO GREY BLU BLUE LI 9 NERO BLACK 2 11 10 CONNECTOR SPARE PART CODES J1 code 6260956 J2 code 6260959 J3 code 6260968 J5 code 6260964 NERO BLACK MARRONE BROUN NERO BLACK ROSSO RED 230 U 50 Hz N INCINA BL CA UG LA P VP TAG E I N L J2 Lee cc He reo e e oo He J3 Fi cod 62306 79 SM ARANCIO ORANGE ARANCIO ORANGE Note The room stat TA must be connected to the terminals 22 23 3 CHARACTERISTICS 31 ELECTRONIC BOARD The electronic boards are manufactured in compliance with the EEC 73 23 low voltage directives They are supplied with 230V and through a built in transformer send a volta ge of 24V to the
164. ntidad de aire necesaria para una combusti n normal del gas consumido por el aparato Para la entrada del aire en los cuartos es necesario tener en las paredes unas aber turas con los requisitos siguientes tener una secci n total libre por lo menos de 6 cm para cada kW de caudal t rmico con un m nimo de 100 cm2 Estar situadas lo m s cercano posible a la altura del pavimento sin obstrucciones y protegidas por una reja que no reduzca la secci n til del pasaje del aire Las calderas 25 BF TS 30 BF TS pue den ser instaladas en cualquier hogar sin limitaciones derivantes de la suficiente entrada de aire comburente 2 3 ACCESSORIOS PARA LA CONEXI N DE LA INSTALACI N A PEDIDO Para facilitar la conexi n hidr ulica y gas de la caldera a la instalaci n son suministra dos bajo pedido los siguientes accesorios Placa instalacion cod 8075407 Kit codoscod 8075418 Kit grifos de uni n c d 8091806 Kit sustituci n calderas murales de otras marcas c d 8093900 Instrucciones detalladas para el montaje son indicadas en las confecciones 2 4 CONEXION INSTALACION Para proteger la instalaci n t rmica con tra corrosiones perjudiciales incrustacio nes o acumulaciones tiene suma importan Cia antes de instalar el aparato proceder al lavado de la instalaci n utilizando pro ductos adecuados como por ejemplo el Sentinel X300 X400 Instrucciones completas vienen incluidas en el s
165. o dell appa recchiatura che possiamo cos riassumere Mancanza di gas L apparecchiatura effettua regolarmente il ciclo inviando tensione sull elettrodo di accensione che persiste nella scarica per 10 sec max non verificandosi l ac censione del bruciatore l apparecchiatu ra va in blocco Si pu manifestare alla prima accensione o dopo lunghi periodi di inattivit con pre senza d aria nella tubazione Pu essere causata dal rubinetto gas chiuso o da una delle bobine della valvola che presen ta l avvolgimento interrotto non consen tendone l apertura Il connettore della val vola HONEYWELL difettoso L elettrodo di accensione non emette la scarica Nella caldaia si nota solamente l apertura del gas al bruciatore trascorsi 10 sec l apparecchiatura va in blocco Pu essere causato dal fatto che il cavo dell elettrodo risulta interrotto o non ben fissato al morsetto dell apparecchia tura oppure l apparecchiatura ha il tra sformatore bruciato Non c rivelazione di fiamma Dal momento dell accensione si nota la scarica continua dell elettrodo nonostan te il bruciatore risulti acceso Trascorsi 10 sec cessa la scarica si spe gne il bruciatore e si accende la spia di blocco dell apparecchiatura Si manifesta nel caso in cui il cavo dell e lettrodo di rivelazione interrotto o l elet trodo stesso a massa l elettrodo for temente usurato necessario sosti tuirlo apparecchiatura difettosa
166. o do aparelho mesmo com tubos de aspira o e eva cua o no l mite m ximo do comprimento admitido 9 fig 3 Impurezas e forma es de condensa o mais prov veis nas alturas mais frias poderiam impedir o funcionamento do press stato e o n o acendimento da cal deira 3 6 SEGURAN A PARA FALHA DE CIRCULA O DA GUA A caldeira equipada com um flux stato 8 fig 6 que interv m e bloqueia o funciona mento do queimador se n o detectar circu la o de gua no circuito prim rio gt 400 1 h Para restabelecer o funcionamento do queimador verifique a press o do sis tema o funcionamento da bomba e o do flux stato 3 7 PREVAL NCIA DISPON VEL AO APARELHO A preval ncia res dua para o equipamento de aquecimento representada em fun o do caudal pelo gr fico da fig 24 Para obter a preval ncia m xima dispon vel na instala o excluir o by pass rodando a uni o para a posi o vertical fig 24 a 3 8 REL GIO PROGRAMADOR a pedido O painel de comando permite a utiliza o de um rel gio programador fornecido a pedi do com o cod 8092208 Para efectuar a montagem remova do pai nel de comando a tampa que cobre o orif cio para o alojamento e com o painel dos instrumentos aberto fixe o rel gio no painel com os parafusos fornecidos no equipa mento base Retirar o faston que liga ao terminal 3 do comutador OFF VER INV DESBLOQUEIO
167. o non dovr superare i 3 metri Gli schemi di fig 9 illustrano alcuni esem pi dei diversi tipi di modalit di scarico ATTENZIONE L inserimento di ogni curva supplemen tare a 90 riduce il tratto disponibile di 0 90 metri L inserimento di ogni curva supplemen tare a 45 riduce il tratto disponibile di 0 45 metri L inserimento del recupero condensa 8 consigliabile per tratti verticali supe riori a 2 metri e limita la lunghezza max a 4 metri LEGENDA 1 Kit condotto coassiale L 810 cod 8084813 2 a Prolunga L 1000 cod 8096103 2b Prolunga L 500 cod 8096102 Tegola con snodo cod 8091300 NO BD w Prolunga verticale L 200 con prese cod 8086908 Curva supplementare a 90 cod 8095801 Terminale uscita tetto L 1284 cod 8091200 Recupero condensa verticale L 200 cod 8092803 coassiale 2 81 Diaframma condotto coassiale La caldaia fornita di serie con il diafram ma g 81 0 Nelle tipologie di scarico C12 C42 installare il diaframma solo quando la lunghezza del min 1 3 m max 5 m I C42 C32 x y max3m max 3m condotto coassiale inferiore a 1 metro Nelle tipologie di scarico C32 utilizzare il diaframma in base alle indicazioni di fig 10 2 9 CONDOTTI SEPARATI 25 BF TS 30 BF TS Nell installazione sar opportuno attenersi Fig 9 Nella tipo
168. od 8075418 Kit rubinetti cod 8091806 Kit sostituzione murali di altre marche cod 8093900 Istruzioni dettagliate sul montaggio dei componenti sono riportate nelle confezioni 2 4 ALLACCIAMENTO IMPIANTO Per preservare l impianto termico da dan nose corrosioni incrostazioni o depositi della massima importanza prima dell in stallazione dell apparecchio procedere al lavaggio dell impianto in conformit alla norma UNI CTI 8065 utilizzando prodotti appropriati come ad esempio il Sentinel X300 o X400 Istruzioni complete sono fornite con i pro dotti ma per ulteriori chiarimenti possibi le contattare direttamente il produttore GE Betz srl Dopo il lavaggio dell impianto per proteggerlo contro corrosioni e depositi si raccomanda l impiego di inibitori tipo Senti nel X100 E importante verificare la concentrazione dell inibitore dopo ogni modifica all impianto e ad ogni verifica manutentiva secondo quanto prescritto dai produttori appositi test sono disponibili presso i rivenditori Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto di raccolta per convogliare l eventuale spurgo in caso di intervento Qualora l impianto di riscalda mento sia su un piano superiore rispetto alla caldaia necessario installare sulle tubazioni di mandata ritorno impianto i rubinetti di intercettazione forniti nel kit cod 8091806 ATTENZIONE La mancanza del lavaggio dell impianto termico e l agg
169. ontador y caldera habr que con siderar tanto los caudales en volumen con sumos en m3 h cuanto la densidad relati va del gas que se Utilice Las secciones de las tuber as que constituyen la instalaci n tienen que ser aptas para asegurar un suministro de gas suficiente para cubrir el 76 E consumo m ximo mientras la p rdida de presi n entre contador y cualquier aparato de uso no puede ser superior a 1 0 mbar para los gases de la segunda familia gas natural 2 0 mbar para los gases de la tercera familia butano o propano En la pared interior de la envolvente se encuentra una placa adhesiva que lleva los datos t cnicos de identificaci n y el tipo de gas para el que la caldera se ha producida ucida 2 41 Filtro en el conducto gas La v lvula gas se produce en serie con un filtro en la entrada que de todas formas no puede retener todas las impuridades contenidas en el gas y en las tuber as de red Para evitar un mal funcionamiento de la v lvula o en algunos casos la p rdi da de la seguridad de la misma acon sejamos montar en el conducto gas un fil tro apropiado 2 6 RELLENADO DE LA INSTALACION El rellenado de la caldera y de la instalaci n se efect a actuando sobre el grifo de carga 2 fig 7 La presi n de rellenado con insta laci n fr a debe estar entre 1 1 2 bar Durante la fase de llenado de la instalaci n Fm
170. ontinuo e in quantit tali da renderlo pericoloso L intervento del disposi tivo causa il blocco dell apparecchiatura per mancata accensione del bruciatore in tal caso si dovr ruotare la manopola del selettore in posizione e rilasciarla subito dopo riponendola nella funzioneestate 36 o inverno ft Qualora dovesse ripertersi il blocco della caldaia sar necessario richiedere l inter vento del Servizio Tecnico Autorizzato di zona TRASFORMAZIONE GAS Nel caso si renda necessaria la trasforma zione ad un gas diverso da quello per il quale la caldaia stata prodotta rivolgersi esclusivamente al personale tecnico auto rizzato SIME MANUTENZIONE E opportuno programmare per tempo la manutenzione annuale dell apparecchio SCALA COLORE AZZURRO o 360 S O ON w ro TI e 9 O SI 9 LO Qo Xe SCALA COLORE BLU B APRE Fig 4 richiedendola al Servizio Tecnico Autoriz zato nel periodo aprile settembre La caldaia corredata di cavo elettrico di alimentazione che in caso di sostituzione dovr essere richiesto alla SIME 21 GARANZIA CONVENZIONALE CONDIZIONI DI GARANZIA La garanzia convenzionale fornita da Fonderie Sime SpA attraverso i propri Centri Assistenza Autorizzati oltre a garan tire i diritti previsti dalla garanzia legale secondo la direttiva 44 99 CE offre all Utente la possibilit di usufruire di ulteriori vantagg
171. or neste caso dever rodar o man pulo do comutador rotat rio para a posi o Y fig 3 e solt lo repondo o logo depois na fun o ver o 3 ou inverno Se o apa relho parar de novo ser necess rio diri gir se ao pessoal t cnico autorizado TRANSFORMA O G S Para fazer a transforma o para um g s diferente daquele para que a caldeira est afinada necess rio dirigir se ao pessoal t cnico autorizado LIMPEZA E MANUTEN O obligat rio efectuar no fim da esta o de aquecimento um controlo da instala o e a eventual limpeza ESCALA DE COR AZUL 2 O ABRIR Fig 4 A manutenc o preventiva e o controlo do funcionamento dos aparelhos e dos siste mas de seguranca dever ser efectuada exclusivamente pelos pessoal t cnicos autorizados A caldeira fornecida com um cabo el c trico que em caso de substituc o dever ser fornecido por SIME INSTALLER INSTRUCTIONS CONTENTS 1 DESCRIPTION OF THE BOILER pill i caca senna vinda ia hi ad pag 70 2 INSTALLATION ca ss sa RSI A IA OS a a Tela pag 73 3 CHARACTERISTICS ass ea aed ei eo SS O D pe ea pag 81 4 USE AND MAINTENANCE 3o ita recese tiina pena des ama a ad aa AS ADE eee ead a a A cen TA pag 85 FONDERIE SIME S p A of Via Garbo 27 Legnago VR Italy declares that its hot water boilers which bear the CE mark under Gas Directive 90 396 CEE and are fitted with a safety thermostat calibrated to a ma
172. orto dei materiali sulla base delle tariffe in vigore La manutenzione annuale prevista per Legge non rientra nella garanzia RESPONSABILIT La verifica iniziale del Centro Assistenza Autorizzato non estesa all impianto termico n pu essere assimilata al col laudo verifiche ed interventi sul medesimo che sono di com petenza dell installatore Nessuna responsabilit da attribuirsi al Centro Assistenza Autorizzato per inconvenienti derivanti da un installazione non conforme alle norme e leggi vigenti e alle prescrizioni riportate nel manuale d uso dell apparecchio Fonderie SIME SpA si riserva di variare in qualunque momento e senza preavviso i propri prodotti nell intento di migliorarli senza pregiudicarne le caratte ristiche essenziali ELENCO CENTRI ASSISTENZA aggiornato al 03 2006 VENETO VENEZIA Venezia Chioggia Lido Venezia Mestre Noventa di Piave Oriago Portogruaro Portogruaro S Dona di Piave S Pietro di Str Jesolo BELLUNO Colle S Lucia Cortina D Ampezzo Feltre Pieve di Cadore Ponte nelle Alpi PADOVA Padova Correzzola Galliera Veneta Legnaro Monselice Montagnana ROVIGO Rovigo Adria Badia Polesine Fiesso Umbertiano Porto Viro Sariano di Trecenta TREVISO Vittorio Veneto Montebelluna Oderzo Pieve Soligo Preganziol Ramon di Loria S Lucia di Piave Tarzo Valdobbiadene VERONA Verona Frattini G e C 041 912453 Zambonin Guerrino 041 491400 Rasa Massimili
173. otenci metro para la regulaci n de la temperatura del agua sani taria con un campo de regulaci n entre 40 y 60 C ofrece dos ventajas 1 La caldera se adapta perfectamente a cualquier tipo de instalaci n sanitaria con sistema de mezcla tanto mec nico como termost tico 2 La potencia t rmica se proporciona seg n la temperatura requerida con siguiente ahorro de energ a NOTA Para evitar posibles errores recor damos que el valor que se obtiene multipli cando la diferencia de temperatura C entre salida y entrada del agua sanitaria en la caldera y el caudal horario I h medi do en el grifo de toma no puede superar la potencia til desarrollada por la caldera Para medir y controlar el caudal y la tem peratura del agua sanitaria utilizar instru mentos adecuados teniendo en cuenta la dispersi n del calor en la tuber a entre la caldera y el punto de medicci n 4 2 REGULACION CAUDAL DE A C S Para regular el caudal de agua sanitaria habr que actuar en el regulador de caudal de la v lvula presost tica 5 fig 7 Recordamos que los caudales y las relativas temperaturas de utilizaci n del agua calien te sanitaria indicadas en el punto 1 3 se han obtenido con el selector de la bomba de circulaci n en su valor m ximo En el caso que haya una reducci n del cau dal del agua sanitaria hay que limpiar el filtro puesto en la entrada de la v lvula presost tica 3 fig 7 4 3 REGULACION POTENCIA
174. outside the building Inlet Outlet Roof outlet Inlet Outlet Roof outlet or in cold indoor environments insulation 90 elbow MF 0 30 0 40 0 30 0 50 is necessary to prevent burner failure in 45 elbow MF 020 0 30 020 0 40 starting Extension L 1000 horizontal 0 20 0 30 0 20 0 40 In such cases provide for a condensate Extension L 1000 vertical 030 0 20 0 30 0 30 collector system on the piping Outlet terminal 0 30 0 40 Intake terminal 010 0 10 The maximum overall length of the intake Doubler fitting 0 20 0 30 and exhaust ducts depends on the head Roof outlet terminal L1390 0 50 0 60 losses of the single fittings installed Tee condensation outlet E 0 90 110 excluding the doublers and must not be greater than 7 00 mm H20 vers 25 BF TS and 8 00 mm H20 vers 30 BF TS For head losses in the fittings refer to Example of allowable installation calculation 25 BF TS version in that the sum of the head losses of the single fittings is less than 200 mm H20 Table 1 Intake Outlet 7 meter horizontal pipe a 80 x 0 20 140 7 meter vertical pipe 80 x 0 30 210 2 91 Separate pipe accessories n 2 90 elbows a 80 x 0 30 0 60 5 n 2 90 elbows g 80 x 0 40 0 80 Kit code 8093000 is supplied for this pur n 1 terminal a 80 010 0 30 pose fig 13 Total head loss 210 320 53mmH20 The sectored diaphragm is to be used
175. pegnere il bruciatore e la riac censione si avr quando la temperatura sar scesa di 2 C 31 3 Led di controllo La scheda elettronica dotata di led che segnalano un irregolare e o non corretto funzionamento dell apparecchio led sono disposti sulla scheda e contraddi stinti dalla seguente dicitura fig 21 LD1 BLOCCO Led rosso acceso blocco apparecchiatu ra elettronica intervento del termostato di sicurezza e o termostato fumi LD2 LINEA Led verde spento in caso di mancanza di tensione 31 4 Dispositivi previsti sulla scheda La scheda elettronica provvista dei seguenti dispositivi Trimmer POT RISC 1 fig 21 Regola il valore massimo di potenza riscaldamento CO EVE E Too o oo J3 uz eo a E J1 A x LD2 LINEA RISC PAU Pi 2 ES Pol 6 RETAG THEI ISON sara yu o OS Sa l AO FIZO tear I I O C B 6 8 POT RISC 7 BUDGE POT ACC SIME C0D 62306 79 E N 1 N e ia RISCALD PONT SANITARIO 3 P3 aus 35 E Jay SM MOD OP 6 5 LEGENDA 1 Trimmer Potenza riscaldamento 2 Fusibile 1 6 AT 3 Potenziometro sanitario 4 Connettore GPLMET Per aumentare il valore ruotare il trim mer in senso orario per diminuirlo ruo
176. plitting unit with take off points code 8093000 90 elbow MF code 8077410 6 pz Isolated 90 elbow MF code 8077408 Extension L 1000 code 8077309 6 pz Isolated extension L 1000 code 8077306 3c Extension L 500 code 8077308 6 pz 4 Outlet terminal code 8089501 5 Int est ring lit code 8091500 6 Intake terminal code 8089500 7 45 elbow MF code 8077411 6 pz 8 Condensation outlet L 135 code 8092800 9 Locking junction code 8092700 5 pz Fig 15 the silicone gasket used on the terminal adapter atoa is to be replaced by the dou Air smokes flow splitting unit bler and insert it into the seat made in the with take off points code 8093000 doubler 2a 90 elbow MF code 8077410 6 pz 2b Isolated 90 elbow MF code 8077408 For this type of discharge the sum of the 3a Extension L 1000 code 8077309 6 pz maximum rectilinear development allowed 3b Isolated extension L 1000 code 8077306 for the pipes must not exceed 7 00 mm DI 3c Extension L 500 code 8077308 6 pz H20 25 BF TS vers and 8 00 mm H20 e A Intrest ring kit code 2021500 30 BF TS versi ey dak alia 5 Intake terminal code 8089500 ILL E 6 Locking junction code 8092700 5 pz 4 E 7 Doubler fitting code 8091400 When calculating the lengths of pipe take E 8 Tile with articulated joint code 8091300 into account the parameters given in the 9 Roof outlet terminal L 1390 code 8091201 Table 1 210 F
177. produzione se ne sconsiglia pertanto la variazione Solo in caso di passaggio da un tipo di gas d alimentazione metano ad altro butano o propano sar consentita la variazione della pressione di lavoro 4 5 TRASFORMAZIONE AD ALTRO GAS Tale operazione dovr necessariamente essere eseguita da personale autorizzato e con componenti originali Sime pena la decadenza della garanzia Per passare da gas metano a GPL e viceversa eseguire le seguenti operazioni fig 29 Chiudere il rubinetto gas Sfilare il gruppo bruciatori Sostituire gli ugelli principali 6 e la ron della in rame 4 con quelli forniti nel kit per eseguire questa operazione usare una chiave fissa da 7 Inserire il ponte del connettore META NO GPL della scheda elettronica sulla 2 9 1 LEGENDA Girello 1 2 Controdado 1 2 Collettore bruciatori Rondella a 61 Bruciatori Ugello M6 Vite NO JU BOM ATTENZIONE Per garantire la tenuta utilizzare sempre nella sostituzione degli ugelli la rondella 4 fornita nel kit anche nei gruppi bruciatori nei quali non prevista Fig 29 LEGENDA 1 Modulatore 2 Bobine EV1 EV2 3 Presa pressione a valle 4 Presa pressione a monte 5 Presa VENT Fig 28 34 5 OT LEGENDA S ie gt 1 Modulatore o Pi o O 1 2 Bobine EV1 EV2 gt 5 y a O o 3 Presa pres
178. que en caso de sustituci n deber ser suministrado por SIME Lalimentaci n deber ser realizada con corriente monof sica 230V 50Hz a trav s de un interruptor general con distancia m nima entre los con tactos de 3 mm y protegido por fusibles NOTA El equipo debe ser conectado a una instalaci n de puesta a tierra eficaz SIME declina toda responsabilidad por da os a personas o cosas causados de la no insta laci n de la toma de tierra de la caldera 2121 Cuadro el ctrico Para acceder al cuadro el ctrico desconec tar la alimentaci n el ctrica quitar el tablero frontal y los dos tornillos que fijan el tablero de mandos a los laterales v ase punto 4 7 El panel se inclinar hacia abajo con una angulaci n suficiente para permitir un f cil acceso a los componentes Para sacar la protecci n aflojar el tornillo de fijaci n y actuar con un atornillador en las leng etas superiores para desengan charla del panel de mandos fig 19 TABLA 2 Posici n del terminal Aparados desde 7 a 35 kW distancias en mm A debajo la ventana 600 B debajo rejilla de aeraci n 600 C debajo del alero de tejado 300 D debajo de un balc n 1 300 E de una ventana cercana 400 F de una rejilla para aeraci n cercana 600 G de tuber as o salidas de evaci n horizontal o vertical 2 300 H de esquinas del edificio 300 de rincones de edificio 300 L del suelo u otro plano peatonal 2500 M entre dos t
179. ra HONEYWELL Bu EA ER LEGENDA Ev1 Evo Bobina valvola gas Bobina valvola gas Elettrodo accensione Elettrodo rivelazione Apparecchiatura SIT 503 TS Termostato sicurezza 100 C PF Pressostato fumi V Ventilatore FL Flussostato P Pompa VP Valvola pressostatica TAG Termostato antigelo optional C Selettore OFF EST INV SBLOCCO TA Termostato ambiente M Modulatore SM Sonda riscaldamento TL Termostato limite Fig 20 a 230 U 50 Hz P UP oe L rico TA NE JS Lero e e e a sm noo op ARANCIO ORANGE ARANCIO ORANGE Nota Il termostato ambiente TA deve essere collegato ai morsetti 22 23 CODICI RICAMBI CONNETTORI J1 J2 J3 J5 BIANCO WHITE N ZI GRIGIO GREY MARRONE BROWN Solo T Ll EVI y a s _ GIALLO YELLOW SP O T u O Z Z a ROSSO RED no StF ots 8 NERO BLACK n BLU BLUE I ajm NIINE ALLEA el I2 o_o o corto 6 0 0 co 0 0 0 0 0 0 J3 EA L r ERES EU2 1z ER DIL hj LEGENDA EV1 Bobina valvola gas P Pompa M EV2 Bobina valvola gas VP Valvola pressostatica EA Elettrodo accensione TAG Termostato antigelo optional ER Elettrodorivelazione C Selettore OFF EST INV SBLOCCO A App HONEYWELL S4565CF TA Termostato ambiente TS Termostato sicurezza 100 C M Modulatore TF Termostato fumi SM Sonda riscaldamento FL Flussostato TL Te
180. rario para diminuirla girarlo en sentido antihorario El nivel de presi n para el encendido lento se puede programar durante los primeros 5 segundos a partir del momento en que se enciende el quemador Despu s de establecer el nivel de pre si n para el encendido STEP en fun ci n del tipo de gas controlar que la presi n durante la calefacci n siga en el valor introducido antes Conector GPL MET 4 fig 21 Hay que poner el puente del conector en el tipo de gas para el cual la caldera est predispuesta Conector ANN RIT 5 fig 21 La ficha electr nica est programada durante la fase de calefacci n con una pausa t cnica del quemador de aproxi madamente 2 minutos que se advierte sea en el encendido en fr o sea en los encendidos sucesivos Esto para evitar encendidos y apagados con intervalos muy peque os que podr an ocurrir particularmente en instalaciones con altas p rdidas de carga m nima en la fase inicial En este caso los tiempos entre el apaga do y el encendido sucesivo depender n de un valor diferencial de 3 C detectado por la sonda SM ATENCION Todas las operaciones arriba descritas deber n realizarse por personal autorizado 3 2 SONDA DE DETECCION DE TEMPERATURA Las FORMAT est n provistas de una sonda NTC para la detecci n de la tempe ratura de calefacci n La sonda cumple la funci n de term stato l mite haciendo apagar el quemador cuan do la
181. rature falls below 2 C 31 33 Control leds The electronic board is equipped with control leds which show some of the possible failures sme 35 SM MOD OP EV1 Gas valve coil Gas valve coil EA Ignition electrode ER Sensing electrode A HONEYWELL S4565CF control box TS 100 C safety stat PF Smoke pressure switch V Fan FL Flowmeter P Circulation pump VP Divertor valve TAG Antifreeze stat optional C Rotary switch TA Room stat M Modulator SM S H sensor TL Limit stat Fig 20 c that can cause an irregular and or improper operation of the appliance The leds are loca ted on the card as indicated in fig 21 and marked with the following wording LD1 BLOCCO Red led on when control box safety stat and or smoke stat trips LD2 LINEA Green led off when there is no tension present 31 4 Devices available on the electronic board The electronic board is equipped with the following devices POT RISC trimmer 1 fig 21 Sets the maximum heating power value To increase the value turn the trimmer clockwise to reduce the value turn the trimmer anticlockwise POT ACC trimmer 6 fig 21 Trimmer to vary the pressure level upon ignition STEP of the gas valve 81 TINP MIES ReTAG 17187119200 2 2279 23 Moe t uz rf J2 J3 gt x LD2 9 LINEA RISC PAV EP JA Fi
182. re la pressione di pregonfiaggio del vaso espansione Sostituire il vaso espansione se difettoso radiatori in inverno non si riscaldano Il selettore OFF EST INV SBLOCCO in posizione estate spostarlo in posizio ne inverno Il termostato ambiente regolato trop po basso o necessita sostituirlo in quan to difettoso collegamenti elettrici del termostato ambiente non sono corretti Il microinterruttore della valvola presso statica risulta difettoso necessario sostituirlo Il bruciatore principale brucia male fiam me troppo alte fiamme gialle Controllare che la pressione del gas al bruciatore sia regolare Controllare che i bruciatori siano puliti Controllare che il condotto coassiale sia stato installato correttamente vers BF TS Odore di gas incombusti Controllare che la caldaia sia ben pulita Controllare che il tiraggio sia sufficiente Controllare che il consumo del gas non sia eccessivo La caldaia funziona ma non aumenta la temperatura Controllare che il consumo del gas non sia inferiore al previsto Controllare che la caldaia sia pulita Controllare che la caldaia sia proporzio nata all impianto Nelle versioni BF TS su richiesta sanita rio o riscaldamento il ventilatore non parte Accertarsi che il pressostato fumi sia funzionante e che il relativo contatto si trovi in condizioni di riposo Controllare ed eventualment
183. rispettare facendo riferimento alla tipologia di un edificio indicato in fig 18 Per il posizionamento dei terminali di sca rico attenersi alle norme UNI 7129 e 7131 72 alle norme dei Vigili del Fuoco alle disposizioni emanate da Comuni Regioni e ULSS e al DPR n 412 del 26 08 93 212 ALLACCIAMENTO ELETTRICO La caldaia fornita con cavo elettrico di ali mentazione che in caso di sostituzione TABELLA 2 Posizione del terminale 2000 mm 2 manti nei riguardi di detti materiali posizione tale che il percorso totale dei fumi dal punto di uscita degli stessi al loro sbocco dal perimetro esterno della balconata compresa l altezza della eventuale balaustra di protezione non sia inferiore a cod 8089501 HJ dovr essere richiesto alla SIME Lalimen tazione dovr essere effettuata con tensio ne monofase 230V 50 Hz rispettando la polarit LN e attraverso un interruttore ge nerale protetto da fusibili con distanza tra i Apparecchi da 7 fino a 35 KW distanze minime in mm A sotto finestra 600 B sotto apertura di aerazione 600 C sotto gronda 300 D sotto balconata 1 300 E da una finestra adiacente 400 F da una apertura di aerazione adiacente 600 G da tubazioni o scarichi verticali o orizzontali 2 300 H da un angolo dell edificio 300 da una rientranza dell edificio 300 L dal suolo o da altro piano di calpestio 2500 M fr
184. rmomanometer Timer programmer housing Rotary switch Electronic board Earth faston Instrument protection Room stat cover Room stat connector 0N00p0nmn 3 4 Fig 19 212 3 250FC 30 OF C wiring diagram with SIT control box CONNECTOR SPARE PART CODES J1 code 6260966 J2 code 6260962 BIANCO WHITE 230 U 50 Hz GRIGIO GREY Zi 3 amp x MARRONE BROWN aa J3 code 6260968 a J5 code 6260957 dla o o o lt u O Z Z NERO BLACK BLU BLUE 12 11 10 GIALLO YELLOY Gas valve coil EV2 Gas valve coil EA Ignition electrode ER Sensingelectrode A SIT 503 control box TS 100 C safety stat TF Smoke stat FL Flowmeter P Circulation pump VP Divertor valve TAG Antifreeze stat optional C Rotary switch TA Room stat A 4 N Lo ROSSO RED NERO BLACK ARANCIO ORANGE ARANCIO ORANGE M Modulator SM CH sensor Note The room stat TA must be connected to the terminals 22 23 TL Limit stat Fig 20 212 4 25 BF TS 30 BF TS wiring diagram with SIT control box CONNECTOR SPARE PART CODES BIANCO WHITE ESNY J1 code 6
185. rmostato limite cod 6260966 cod 6260960 cod 6260968 cod 6260957 Fig 20 b 11 212 6 Schema elettrico 25 BF TS 30 BF TS con apparecchiatura HONEYWELL 12 BIANCO UHITE ET SGIALLO YELLOU o E Hz z B UP GRIGIO GREY 3 T e x MARRONE BROWN a 218 7 Coi ROSSO RED ae PF 2 1 MARRONE BROWN o 9 to wo NERO BLACK Eu o GRIGIO GREY TS N BLU BLUE NERO BLACK N BLU BLUE Al N N L NC NA BL CA UG LA J2 000 eee oro J3 EA EU2 31 sime cod 62306 79 sm Mop op ER SM ARANCIO ORANGE ARANCIO ORANGE LEGENDA FL Flussostato Nota Il termostato ambiente TA deve EV1 Bobina valvola gas P Pompa essere collegato ai morsetti 22 23 Eve Bobina valvola gas VP Valvola pressostatica EA Elettrodo accensione TAG Termostato antigelo optional ER Elettrodo rivelazione Cc Selettore OFF EST INV SBLOCCO CODICI RICAMBI CONNETTORI A App HONEYWELL S4565CF TA Termostato ambiente J1 cod 6260956 TS Termostato sicurezza 100 C M Modulatore J2 cod 6260959 PF Pressostato fumi SM Sonda riscaldamento J3 cod 6260968 V Ventilatore TL Termostato limite J5 cod 6260964 Fig 20 c 3 CARATTERISTICHE 31 SCHEDA ELETTRONICA Realizzata nel rispetto della direttiva Bassa Tensione CEE 73 23 alimentata a 230 Volt e attraverso un trasformatore incor porato invia tensione a 24 Volt ai seguenti componenti modulatore
186. ro se encuentra por debajo de la escala de color azul 1 la caldera no funciona Para resta blecer su funcionamiento girar el grifo de carga en sentido antihorario llevando el ndice del termoman metro a una posici n que est dentro de la escala de color azul 1 AL ACABAR LA OPERACI N CON TROLAR QUE EL GRIFO EST CERRADO Si la presi n hubiera subido mucho m s del l mite previsto descargar la presi n excesi va abriendo la v lvula purgador de cual quier radiador La escala de color azul 2 indica el campo de operaci n con instala ci n de calefacci n en funci n Si la presi n supera los valores de la escala de color azul 2 con la consiguente intervenci n de la v lvula de seguridad pedir un control de un t cnico autorizado DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE LOS HUMOS 25 OF C 30 OF C Se trata de una seguridad para eliminar la salida de los productos de la combustion en el ambiente por ineficiencia o obstrucci n parcial del tubo de la chimenea Interviene bloqueando el funcionamiento de la v lvula gas cuando la emisi n de los humos en el ambiente es continua y en cantidades peli grosas La intervenci n del dispositivo provo ca el bloqueo de la caldera porque el quema dor no se enciende en dicho caso habr que girar la manopla del conmutador a la posi ci n 0 fig 3 y soltarla inmediatamente despu s volvi ndola a poner en la funci n verano o invierno Si la caldera volviera a bloque
187. rojo encendido bloqueo caja de con trol de llama por intervenci n del term stato de seguridad y o del term stato de humos LD2 LINEA Led verde apagado en caso de falta de tensi n 31 4 Dispositivos previstos en la ficha La ficha electr nica presenta los dispositi vos siguientes Trimer POT RISC 1 fig 21 Regula el valor m ximo de potencia cale facci n 37 Ca N 2 6 N 7 N JBL CA SE VGILATA S JO ENE en UPa STAC EZ N CA 274 23 UA OEA OD I V0 E T 32 J3 pu P I AO DI FT U7 1 6 AT I i o 0 0 l Ji C B i vO gt LD2 LINEA SL ao 4 RISCALD AT 8 3 POT RISC SANITARIO RISC PAU gt P1 7 aocco Por acc SIME 4 C0D 62306 79 cu E O 6 5 LEYENDA 1 Trimer Potencia calefacci n 2 Fusible 1 6 AT 3 Potenci metro sanitario 4 Conector GPL MET 9 Led LD L nea NOTA Para acceder al tr mer de regulaci n 1 y 6 quitar la manopla del potenciometro 5 Conector Anulaci n retrasos 6 Trimer Potencia encendido 7 Led LD1 Bloqueo 8 Potenci metro calefacci n 38 Para aumentar el valor girar el tr mer en sentido horario para disminuirlo girar el tr mer en sentido antihorario gas butano 630 y propano G31 Para aumentar la presi n hay que girar el tr mer en sentido ho
188. s casos durante el montaje es necesario recuperar la junta de silicona colocada sobre la reduc ci n del terminal que sustituimos con el colector coloc ndola en la base apropiada predispuesta en este ltimo Para este tipo de evacuaci n la suma del desarollo recto m ximo permitido para los conductos no deber ser superior a 7 00 mm H20 vers 25 BF TS y 8 00 mm H20 vers 30 BF TS Para calcular la longitud de los tubos tener en cuenta los par metros indicados en la Tabla 1 210 EVACUACION FORZADA Tipo B22 B52 En la instalaci n atenerse a las siguientes disposiciones A sle el conducto de descarga y prevea en la base del conducto vertical un siste ma de recolecci n de condensaci n 1 Separador aire humos con tomas de extracci n c d 8093000 Curva de 90 MF c d 8077410 6 pz Curva de 90 MF aislada c d 8077408 Alargadera L 1000 c d 8077309 6 pz Alargadera L 1000 aislada c d 8077306 Alargadera L 500 c d 8077308 6 pz Kit virolas int ext c d 8091500 Terminal de aspiraci n c d 8089500 Abrazadera de uni n c d 8092700 5 pz Colector c d 8091400 Teja con articulaci n c d 8091300 Terminal de salida a techo L 1390 c d 8091201 Curva de 45 MF c d 8077411 6 pz Descarga condensaci n L 135 c d 8092800 Tee descarga condensaci n c d 8093300 Fig 16
189. s perform a self check which if there is a malfunction or parasite flame signal disables the pro gram start The programmer will not start when the air pressure switch is not in the non venting position 3 4 25 OF C 30 OF C SMOKE SAFETY DEVICE This is a safety device against possible smoke emission into the ambience 14 fig 3 The safety device goes into action by blocking operation of the gas valve when the return of the smoke into the ambience is continuous and in quantities that might con stitute a danger The intervention of the device locks out the appliance because the burner has not igni ted In this case place the rotary switch to the 0 position must be pressed for the boiler to restart automatically Should the boiler continue to lock out it will be necessary to make a careful check on the flue pipe making all the necessary modi fications and amendments so that it can work properly 3 5 25 BF TS 30 BF TS SMOKE PRESSURE SWITCH The pressure switch is factory set at the optimal values of 4 6 5 6 mm H20 25 vers and 7 6 8 7 mm H20 30 vers This enables the boilers operation even with air intake and smoke outlet pipes at the maximum limit of the length allowed 9 fig 3 Impurities and possible formations of condensate which are more likely in cold periods of the year could lead the pres sure switch not to work and the boiler fail to start 3 6 NO WATER FL
190. s y abrir totalmen te un grifo de agua caliente sanitaria Recuerde que para las regulaciones las rotaciones en sentido horario aumentan la presi n aquellas en sentido antihora rio la disminuyen Regular la presi n m xima accionando sobre la tuerca 3 con una llave fija buscando el valor de la presi n m xima indicada en la Tabla 5 S lo luego de haber efectuado la regula ci n de la presi n m xima regular la m nima Desconectar la alimentaci n del modula dor mantener el grifo de agua sanitaria abierto Tener bloqueada la tecla 3 girar el tor nillo tuerca 2 para buscar el valor de la presi n m nima indicada en la Tabla 5 Apagar y encender nuevamente varias veces la caldera manteniendo siempre abierto el grifo del agua caliente sanita ria y verificando que las presiones m xi mas y m nimas correspondan a los valo res establecidos si es necesario corre gir las regulaciones Efectuadas las regulaciones aseg rese que est conectada la alimentaci n al modulador Conectar nuevamente el tubo en la toma VENT de la v lvula LEYENDA 1 Capucha de pl stico 2 Calibraci n presi n m nima 3 Calibraci n presi n m xima Fig 30 a Bel LEYENDA 1 Capucha de pl stico 2 Calibraci n presi n m nima 3 Calibraci n presi n m xima Fig 30 b Desconectar el man metro teniendo cui dado de enroscar el tornillo de cierre de la toma de presi n Colocar nu
191. saiadas para verificar a sua veda o usando gua com sab o ou outros produtos adequados evi tando o uso de chamas vivas A transfor ma o s deve ser efectuada por pessoal autorizado 4 6 DESMONTAGEM DO VASO DE EXPANS O Para desmontar o vaso de expans o efec tue o seguinte fig 31 Verifique se a caldeira tenha sido esvaziada da gua Desaparafuse a jun o 1 e a contraporca 5 Levantar o suporte e o vaso de expans o 4 NOTA Antes de encher a instala o veri fique por meio de um man metro ligado v lvula 3 que o vaso de expans o tehna sido alimentado com uma press o de 0 8 1 bar 4 7 DESMONTAGEM DO ENV LUCRO Para uma f cil manuten o da caldeira poss vel desmontar inteiramente o env lucro seguindo estas simples instru es fig 32 Retire os dois parafusos e a chapa de fixa o 6 que fixam o painel dianteiro aos laterais Puxe para frente o painel frontal de modo a desencaix lo das cavilhas de encaixe situadas nos paineis laterais Desaperte os dois parafusos que fixam o painel dos instrumentos aos laterais LEGENDA Jun o 3 4 Vaso de expans o B V lvula de pr carga 5 Suporte de fixac o Contraporca 1 2 arum Desaperte os quatro parafusos que fixam os pain is laterais ao suporte do painel dos instrumentos Puxe para cima os paineis laterais 3 e 4 tirando os dos respectivos encaixes 2 4 8 LIMPEZA E MANU
192. sante da v lvula do g s Desligue o tubo da tomada VENT da v lvula 5 figg 28 28 a Tire a c psula 1 do modulador LEGENDA Modulador Bobines EV1 EV2 Tomada de press o sa da Tomada de press o entrada Tomada VENT Un o gt Fig 28 LEGENDA Modulador Bobines EV1 EV2 Tomada de press o entrada Tomada de press o sa da Tomada VENT O O E 2 o TEJ ve qo 2 1 Fig 28 a MANOMETRO L e TOMADA DE PRESS O sig SAIDA N TOMADA VENT Fig 28 b TABELA 5 Press o m x Corrente Press o m n Corrente Tipo di g s queimador mbar modulador queimador mbar modulador 250FC 300FC 25BFTS 30BFTS mA 25 0FC 300FC 25BFTS 30BFTS mA Metano G20 97 10 5 12 12 5 130 1 9 21 21 24 0 Butano G30 2 5 2 5 282 281 165 al se 4 7 439 0 Propano G31 355 355 362 36 1 165 5 5 2 47 49 0 LEGENDA Porca 1 2 Contraporca Colector queimadores Anilha a 6 1 Queimadores Injector M6 Parafuso NO JU BOM gt ATENGAO Para garantir a veda o utilizar sempre a anilha 4 fornecida com o kit para a substitui o dos bicos do g s mesmo nos grupos queimadores nas quais n o est pre vista Fig 29 Ponha o man pulo do potenci metro de gua quente no m ximo Acenda a caldeira no comutador de qua
193. sione a monte TO DE 4 Presa pressione a valle 5 Presa VENT 2 4 Fig 28 a TABELLA 5 Pressione max Corrente Pressione min Corrente Tipo di gas bruciatore mbar modulatore bruciatore mbar modulatore 250FC 300FC 25BFTS 30BFTS 250FC 300FC 25BFTS 30BFTS mA Metano G20 97 10 5 12 12 5 1 9 21 21 2 4 0 Butano G30 2 5 2 5 282 281 5 52 4 7 49 0 Propano G31 355 355 362 361 5 5 2 4 7 4 9 0 CAMERA STAGNA MANOMETRO DIFFERENZIALE A N PRESA VENT PRESA PRESSIONE A VALLE Fig 28 b posizione corrispondente al gas utilizzato 4 fig 21 Per la taratura dei valori di pressione gas massima e minima vedere il punto 4 51 Ad operazioni ultimate applicare l etichet ta indicante la predisposizione gas forni ta nel kit NOTA Nel montare i componenti tolti sostituire le guarnizioni gas e dopo il montaggio collaudare a tenuta tutte le connessioni gas usando acqua saponata o appositi prodotti evitando l uso di fiam me libere 4 51 Regolazioni pressioni valvola Per effettuare la taratura delle pressioni massima e minima sulla valvola gas proce dere nel seguente modo fig 30 Collegare la colonnina o un manometro solo alla presa a valle della valvola gas Scollegare il tubetto della presa VENT della valvola 5 figg 28 28 a Togliere il cappuccio 1 del modulatore Porre la m
194. smoke pressure switch The fan is operating but at low rpm so failing to activate the smoke pressure switch BF TS vers replace the fan Replace the electronic card Boiler turns on but after 10 seconds locks out Check that during electric wiring the position of line and neutral have not been inverted The sensing electrode is faulty replace it The control box is faulty replace it Gas valve fails to modulate in D H W and C H modes The sensor is interrupted replace it The modulator has a break in winding replace it Check that the current to the modulator complies with the specifications The electronic card is faulty replace it Main burner fails to start in D H W pro duction mode Unscrew completely the screw of the pressure switch valve 5 fig 7 Check that the filter on the pressure switch valve inlet is clean 3 fig 7 Mains water charge pressure is too low install water lift system The microswitch of the pressure switch valve is faulty replace it D H W is very hot but at low flow rate Exchanger or D H W outlet pipe obstruc ted by lime deposits remove encrusta tions D H W potentiometer and heating poten tiometer fails to regulate properly Check that the sensor in question is in contact with the pipe use silicone paste to improve sensitivity The sensor in question is faulty replace Boiler is noisy or heat exchanger mak
195. st instala REGULACION DE LAS TEMPERATURAS La regulaci n de la temperatura del agua sanitaria se obtiene con la manopla del potenciometro sanitario con un campo de regulaci n de 40 a 60 C fig 2 La regulaci n de la temperatura de cale facci n se obtiene con la manopla del potenciometro de calefacci n con un campo de regulaci n de 40 a 80 C Para garantizar un funcionamiento siem pre optimo del generador aconsejamos no bajar por debajo de una temperatura minima de trabajo de 50 C fig 2 Fig 2 DESBLOQUEO CAJA DE CONTROL DE LLAMA Si el quemador no se enciende se ilumi nar la luz piloto roja de se alizaci n de blo queo 0 fig 3 Para volver a encender a caldera habr que girar la manopla del conmutador hasta la posici n Y solt ndola inmediatamente despu s y volvi ndola a colocar en la fun ci n verano o invierno SI la caldera volviera a bloquearse pedir la intervenci n de un t cnico autorizado 45 46 Fig 3 APAGADO CALDERA Para apagar la caldera poner la manopla del conmutador en posici n OFF y cerrar el grifo del conducto de alimentaci n gas si no se va a utilizar el generador por largo periodo fig 1 RELLENADO DE LA INSTALACION fig 4 Controlar peri dicamente que con la insta laci n fria el termoman metro tenga valo res de presi n comprendidos entre 1 1 2 bar 1 Si el ndice del termoman met
196. tacto rel o micro v lvula de zona N NOTA Os rel s utilizam se exclusivamente no caso de as v lvulas de zona n o disponham de microinterruptores Fig 26 62 4 USO E MANUTEN O 41 REGULA O TEMPERATURA GUA SANIT RIA O sistema com potenci metro para a regu lac o da temperatura da gua sanit ria com um campo de regula o entre 40 e 60 C oferece duas vantagens 1 A caldeira adapta se perfeitamente a todos os tipos de instala es sanit rias quer com sistema de mistura mec nico quer termost tico 2 A capacidade t rmica regulada conforme a temperatura necess ria permitindo desta maneira uma boa economia de combust vel NOTA para evitar qualquer equ voco recorde que o valor obtido multiplicando a diferen a de temperatura C entre a sa da e entrada da gua sanit ria na cal deira para a capacidade hor ria medida torneira l h n o deve ultrepassar a capacidade til da caldeira Para medi es Gr fico press o pot ncia para g s natural metano e controlos da capacidade e da tempera tura da gua sanit ria utilize instrumen tos adequados tendo em considera o a transfer ncia de calor na parte do tubo entre a caldeira e o ponto onde se mede 42 REGULA O FLUXO SANIT RIO Para regular o fluxo de gua sanit ria utilize o regulador de
197. temperatura detectada es superior a 90 C la temperatura de reencendido se ha fijado en 80 C Con la sonda SM interrumpida la caldera no funciona en ninguno de los servicios La Tabla 3 lleva los valores de resistencia 92 que se obtienen en la sonda al variar de la temperatura Fig 21 TABLA 3 Temperatura C Resistencia Q A cada nuevo encendido despu s del 20 12 764 Trimer POT ACC 6 fig 21 tiempo de lento encendido la caldera se 30 8 579 Tr mer para variar el nivel de presi n pone por aproximadamente 1 minuto a la 35 7102 para el encendido STEP de la v lvula presi n m nima de modulaci n para lle 40 5 915 gas Seg n el tipo de gas para el cual la gar luego al valor de presi n programado 45 4 955 caldera ha sido fabricada habr que para la calefacci n 50 4173 regular el trimer para obtener en el que Al insertar el puente se anulan tanto la 55 3 533 mador una presi n de aproximadamente pausa t cnica programada como el 60 3 006 3 mbar para gas metano y 7 mbar para tiempo de funcionamiento con la presi n 70 2 208 80 1 650 En caso de sustituci n la sonda deber colocarse en el interior de su vaina de refe rencia construidas sobre el tubo de ida instalaci n fig 22 VAINA DE REFERENCIA 3 3 CAJA DE CONTROL DE LLAMA Las calderas tienen una caja de control de llama de mando y protecci n de tipo HONEYWELL S4565CF y o SIT 503 El encendido y la detecci n de llama se
198. tiver subido muito al m do l mite previsto ser necess rio evacuar a parte excedente usando o purgador do ar 2 7 CHAMIN A chamin para evacuar na atmosfera os produtos da combust o dos aparelhos com tiragem natural deve ter os seguintes requi sitos deve ser estanque aos produtos da com bust o imperme vel e termicamente isolada deve ser realizada com materiais capa zes de resistir no tempo s normais soli cita es mec nicas ao calor e ac o dos produtos da combust o e das even tuais condensa es deve ter uma posi o vertical sem nenhum estrangulamento em todo o seu comprimento deve ser adequadamente isolada para evitar fen menos de condensa o ou de arrefecimento dos fumos especialmente quando colocada no exterior do edif cio ou em locais n o aquecidos deve ser adequadamente distanciada dos materiais combust veis e facilmente inflam veis atrav s de um isolamento de ar ou de oportunos isolantes deve ter debaixo do tubo da chamin uma c mara de recolha de materiais s li dos e eventuais condensa es com uma altura de pelo menos 500 mm O acesso a esta c mara deve ser garan tido atrav s duma abertura com uma porta met lica de fecho estanque ao ar deve ter a sec o interior de forma cir cular quadrada ou rectangular nestes ltimos dois casos os ngulos devem ser arredondados com raio n o inferior a 20 mm s o admitidas tamb m sec es hidraul
199. tto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero e o sia stato montato cor rettamente Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte Assicurarsi che l impianto sia stato caricato d acqua e risulti ben sfiatato Verificare che il circolatore non risulti bloccato ATTENZIONE Assicurarsi di eseguire l eventuale sbloccaggio della pompa con il pannello strumentato agganciato per non danneggiare la scheda elettronica di regolazione Sfiatare l aria esistente nella tubazione gas agendo sull apposito sfiatino presa pressione posto sull entrata del la valvola gas 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO 11 INTRODUZIONE Le FORMAT sono dei gruppi termici fun zionanti a gas per il riscaldamento e la pro duzione di acqua calda sanitaria progetta te e costruite per soddisfare le esigenze dell edilizia residenziale collettiva e della moderna impiantistica Sono complete di tutti gli organi di sicurez za e di controllo previsti dalle Norme UNI CIG ed in linea con i dettami delle direttive 1 2 DIMENSIONI 1 21 Versione 25 OF C 30 OF C europee 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE e norme euro pee EN 297 EN 483 Possono essere ali mentate a gas naturale metano e a gas butano G30 o propano G31 In questo opuscolo sono riportate le istruzioni relati ve ai seguenti modelli di caldaie FORMAT 25 OF C 30 OF C ad accensione e modulazione elettroni Ca camera combustione
200. tura TABELA 3 Temperatura C Resist ncia 92 20 12 764 30 8 579 35 7102 40 5 915 45 4 955 50 4173 55 3 533 60 3 006 70 2 208 80 1 650 Em caso de substituc o a sonda dever ser posicionada dentro da ba nha existente no tubo de sa da para o aquecimento fig 22 BA NHA 3 3 SISTEMA DE CONTROLO DE CHAMA As caldeiras dispondo de um programador el ctrico de comando e protec o tipo HONEYWELL S4565CF e ou SIT 503 A acens o e revela o de chama controlada por dois el ctrodos colocados no queimador que garantem a m xima seguran a com tem pos de interven o de um segundo em caso de falta de g s ou apagamento acidental 3 314 Ciclo de funcionamento Antes de ligar a caldeira verificar com um volt metro se a liga o el ctrica caixa das liga es tehna sido feita correctamente respeitando as posi es de fase e neutro como indicado no esquema Rode o man pulo do comutador sobre ver o ou inverno detectando atrav s do acendimento do led a presen a de tens o O aparelho est agora pronto para funcionar em aqueci mento ou produ o de gua quente sanit ria enviando atrav s do programmador uma corrente de descarga ao el ctrodo de acens o abrindo ao mesmo tempo a v lvu la de g s O acendimento do queimador nor malmente demora 2 ou 3 segundos Podem verificar se n o acendimentos com conseguinte activac o do sinal de bloqueio do aparelho que
201. uministro con los productos pero para ulteriores aclaraciones es posible contactar directamente con la GE Betz Despu s del lavado de la instalaci n para protecciones a largo plazo contra corro si n y acumulaciones se recomienda utili zar productos inhibidores como el Sentinel X100 Es importante comprobar la concen traci n del inhibidor despu s de cada modi ficaci n de la instalaci n y a cada compro baci n de mantenimiento seg n cuanto prescrito por los productores en los revendedores se pueden encontrar unos test al efecto La descarga de la v lvula de seguridad debe estar conectada con un embudo de recolecci n para encauzar la eventual purga en caso de que dicha v lvu la act e Siempre que la instalaci n de cale facci n este en un plano superior respecto a la caldera es necesario instalar en las tuber as de env o retorno de la instalaci n los grifos de interceptaci n suministrados en el kit c d 8091806 ATENCI N No efectuar el lavado de la instalaci n t rmica y la a adidura de un inhibidor adecuado anulan la garant a del aparato La conexi n gas debe ser realizada por tubos de acero sin soldaduras tipo Mannesmann galvanizados y con uniones roscadas con juntas sin uniones de tres partes que s lo pueden utilizarse para las conexiones iniciales y finales Atravesando las paredes habr que poner la tuber a en una vaina apropiada Para calcular las dimensiones de las tuber as entre c
202. uzido O permutador ou a conduta de sa da da gua sanit ria apresentam incrusta es de calc rio preciso disincrust los O potenci metro de sanit rio ou de aque cimento n o funciona correctamente Verifique se o sensor esteja em contac to com o tubo use massa de silicone para melhorar a sensibilidade Osensor est avariado preciso substituHo Detecta se ru dos de crepita o no per mutador da caldeira Verifique que a bomba aceleradora n o esteja bloqueada eventualmente desblo que la Limpe a ventoinha da bomba acelerado ra das impurezas e sedimentos que se acumularam A bomba aceleradora est queimada ou tem um n mero de rota es inferior ao previsto necess rio substitu la Verifique se a pot ncia da caldeira corre sponde s reais necessidades da insta la o de aquecimento A v lvula de seguran a da caldeira interv m com frequ ncia Verifique se a torneira de alimenta o esteja fechada Verifique se a press o de alimenta o a frio do aparelho n o esteja demasiado elevada siga os valores aconselhados Verifique se a v lvula de seguran a est mal regulada eventualmente sub stitu la Verifique se o vaso suficientemente grande para o conte do de gua da instala o Verifique a press o de pr enchimento do vaso de expans o Substitua o vaso de expans o se for defeituoso Os radiadores no inverno n o aquecem O
203. ventualmente substitua o Verifique o funcionamento de term sta to limite e press stato de fumos O ventilador funciona mas com um n me ro de rota es demasiado baixo para activar o press stato de fumos vers BF TS portanto necess rio substitu lo Substituir a placa electr nica A caldeira arranca mas depois de 10 segundos para Verifique se nas liga es el ctricas tenham sido respeitadas as posic es de fase e neutro O el ctrodo de revela o defeituoso preciso substitu lo O programador defeituoso preciso substitu lo A v lvula de g s n o modula nem em sanit rio nem em aquecimento A sonda est interrompida preciso substitui la O enrolamento do modulador M est interrompido preciso substitu lo Verifique se a corrente ao modulador esteja em conformidade com as especifi ca es A placa electr nica defeituosa preci so substitui la O queimador principal n o arranca em fase de produ o de gua quente sanit ria Desaparafuse completamente o parafu so da v lvula desviadora pressost tica 5 fig 7 Verifique se o filtro colocado na entrada da v lvula desviadora pressost tica esteja limpo 3 fig 7 A press o da gua da rede insuficien te instale uma bomba de press o O microinterruptor da v lvula desviadora pressost tica difeituoso A gua sanit ria chega muito quente mas com fluxo red
204. ximum of 110 C are not subject to appli cation of PED Directive 97 23 CEE as they meet the requirements of article 1 paragraph 3 6 of the Directive IMPORTANT When carrying out commissioning of the boiler you are highly recommended to perform the following checks Make sure that there are no liquids or inflammable materials in the immediate vicinity of the boiler Make sure that the electrical connections have been made correctly and that the earth wire is connected to a good earthing system Open the gas tap and check the soundness of the connections including that of the burner Make sure that the boiler is set for operation for the type of gas supplied Check that the flue pipe for the outlet of the products of the combustion is unobstructed and has been pro perly installed Make sure that any shutoff valves are open Make sure that the system is charged with water and is thoroughly vented Check that the circulating pump is not locked CAUTION Remember to release the pump coupled with the control panel if necessary to protect the electronic control card Purge the system bleeding off the air present in the gas pipe by operating the pressure relief valve on the gas valve inlet TI 0 Zj O Z m I q DC IL 70 1 DESCRIPTION OF THE BOILER 11 INTRODUCTION FORMAT boilers are gasfired thermal appliances for central heating and domestic hot water production designe
205. y means of an opening provided with an air tight metal door Have a circular square or rectangular internal cross section in the case of square or rectangular sections the cor ners must be rounded off with a radius of not less than 20 mm However hydraulically equivalent cross sections are allowed Be equipped with a chimney pot at the top which must be outside the so called back flow zone so as to prevent the for mation of backflow which prevents free discharge of the products of combustion into the atmosphere Be devoid of mechanical means of suc tion located at the top of the pipe No overpressure should be present in a chimney that passes within or close up to inhabited rooms 2 71 Connecting up flue Fig 8 refers to the connection of the boiler 25 OF C 30 OF C to the flue or chimney through smoke ducts When making the connection in addition to respecting the dimensions given you are recommended to use gas tight materials capable of resisting over time mechanical stresses and the smokes heat At any point along the smoke duct the tem perature of the combustion products must be higher than the dew point More than a total of three changes of direc tion must not be made including the inlet connection to the chimney flue For any changes of direction use only cur ved pipe lengths Fig 8 a shows some applications of drau ght terminals that ensure proper expulsion of the combustion produ
206. zontal 80 x 0 20 1 40 7 m tubo horizontal a 80 x 0 30 210 n 2 curvas 90 a 80 x 0 30 0 60 n 2 curvas 90 a 80 x 0 40 0 80 n 1 terminal g 80 010 0 30 Perda de carga total 210 320 5 3mm H50 Com esta perda de carga total necess rio retirar o diafragma de 38 da tubagem de aspira o F 120 I E x 7 Si Q Os acess rios necess rios execuc o lt gt deste tipo de instalac o e outros sistemas 7 LEGENDA de ligac o que podem ser realizados est o 1 Junta esponjosa a 125 95 ilustrados na fig 17 2 Parafuso de aperto Existe a possibilidade de separar o ar de E separador arfumos ia gt 4 Diafragma de sectores a 38 Fig 13 amiss o e fumos e de reun los de seguida para ter uma evacua o conc ntrica usan Vers o 25 BF TS Sectores diafragma Perda de carga total de excluir mm H50 Pa 1 0 1 O 9 8 2 da 9 8 176 3 1 8 2 4 176 23 5 4 EVASE 23 5 294 5 3 3 6 29 4 35 2 6 3 6 4 35 2 39 2 Excluir diafragma 4 7 39 2 68 6 Vers o 30 BF TS Sectores diafragma Perda de carga total de excluir mm H0 Pa 1 0 1 0 9 8 2 1 2 9 8 19 6 SECTOR DODIAFRAGMA 3 2 3 19 6 29 4 4 3 3 8 29 4 37 2 5 3 8 4 6 372 45 0 6 4 6 5 4 45 0 52 9 Excluir diafragma 5 4 8 52 9 78 4 Fig 14 LEGENDA 1 Separador ar fumos com tomadas de recolha cod 8093000

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