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GG F -IT

1. 1 es 24 11 3 7 3 25 15 A T 9 10114 26 14 16 12 17 13 22 20d 21 19 18 Q O U E G M R Modelo GG F 23 28 BF 1 3 11 za 2 D 7 27 3 ES DN a 5 2 14 L 9 9 Jo 6 15 a __ 12 17 13 22 20d 21 19 18 O O O U E G M R 28 LEGENDA C mara humos Ventilador vers BF Intercambiador primario C mara de combusti n V lvula gas Intercambiador sanitario a plancha V lvula presost tica con carga Sonda calefacci n NTC SM Term stato de seguridad V lvula purgador de aire Circulador Vaso de expansi n V lvula de seguridad Descarga caldera Medidor de flujo de agua Termoman metro By pass automatico Filtro agua sanitaria Grifo retorno instalaci n optinal 19 Grifo ida instalaci n optional 20 Grifo agua sanitaria optional 21 Grifo gas optional 22 Placa uniones empalmes optional 23 Sonda sanitaria NTC SS 24 Intercambiador bitermico 25 Pres stato agua 26 Grifo de carga instalaci n 27 Aqua Guard Filter System gt so N OnNnOuRWONMNAOWOONDu RWWA Fig 2 1 5 COMPONENTES PRINCIPALES Modelo GG F 23 28 OF
2. r To 198 55 55 A oa B ee e T CONNECTIONS R C H return 3 4 M C H flow 3 4 o G Gas connection 3 4 R DA E D H W inlet 1 2 n U D H W outlet 1 2 DIMENSIONS 230F 28 OF L mm 400 450 D mm 130 15O G 125 60 L L 340 70 70 70170 sa 1 2 2 GG F 23 28 BF models K 165 5 A A Ty 55 55 do N r a rl E 8 7 S p g S q D L d CONNECTIONS R C H return 3 4 M C H flow 3 4 8 G Gas connection 3 4 5 e e E D HW inlet 1 2 U DH W outlet 1 2 g DIMENSIONS 23BF 28BF O L mm 400 450 e P K mm 180 205 e VOG o b y a TEETT ua 2a L 124 60 i Ml c E 340 170 70 70170 Fig 1 a 1 3 TECHNICAL FEATURES Heat output Nominal kW kcal h Minimum kW kcal h Heat input Nominal kW Minimum kW Termal efficiency CEE 92 42 directive Class NOx Water content Adsorbed power consumption W Electrical protection grade Maximum water head bar Maximum temperature C Expansion vessel Water content Preloading pressure bar C H setting range C D H W setting range C D H W flow rate EN 625 1 min Continuous D H W flow rate At 30 C l min Minimum D H W flow rate 1 min D H W pressure Minimum Maximum bar Smokes temperature C Smokes flow gr s Losses after shutdown to 50 C W h Category Type Weigh
3. Fig 12 212 3 Schema elettrico Modello GG F 23 28 OF BLU BLUE BLU BLUE ROSSO RED BLU BLUE ROSSO RED NERO BLACK BLU BLUE ROSSO RED Modello GG F 23 28 BF BLU BLUE NERO BLACK ROSSO RED NERO BLACK NERO BLACK gt ops ro OP TEMAS 7 1 b nE SOC 1 2_ NERO BLACK _ 1 ni 12 Poy ah LI dina Pio pipi CODICI RICAMBI CONNETTORI CN2 cod 6299909 E CN6 cod 6299906 ATA CN7 cod 6299907 OP Pr a NERO BLACK I k 1l aia q 3 _NERO BLACK I Jo I I O TRA Dal o CN7 TI BLU BLUE EV1 2 LEGENDA SM Sonda riscaldamento F Fusibile 1 6 AT SS Sonda sanitario PI Pompa impianto TA Cronotermostato EV1 2 Bobina valvola gas EAR Elettrodo accensione rivelazione V Ventilatore TRA Trasformatore d accensione PF Pressostato fumi TS Termostato sicurezza VP Valvola pressostatica PA Pressostato acqua M Modulatore FL Flussostato acqua CODICI RICAMBI CONNETTORI CN2 cod 6299909 CNG cod 6299910 CN7 cod 6299911 N L 230 V 50 Hz TF Termostato fumi OP Orologio programmatore solo x GB NOTA Collegare il cronotermostato ai morsetti 15 16 del connettore TA dopo aver tolto il ponte Fig 13 11 12 3 CARATTERISTICHE 31 SCHEDA ELETTRONICA Realizzata nel rispetto della direttiva Bassa Tensione CEE 73 23 alimentata a 230 Volt e attraverso un trasformatore incor
4. Fig 16 13 14 3 8 PREVALENZA DISPONIBILE ALLIMPIANTO La prevalenza residua per l impianto di riscaldamento rappresentata in funzione della portata dal grafico di fig 17 Per ottenere la massima prevalenza dispo nibile all impianto escludere il by pass ruo tando il raccordo in posizione verticale fig 17 2 3 9 COLLEGAMENTO ELETTRICO IMPIANTI A ZONE Per la realizzazione di questa tipologia di impianto utilizzare una linea elettrica a parte sulla quale si dovranno allacciare i termostati ambiente con relative valvole di zona ll collegamento dei micro o dei contat ti rele va effettuato sui morsetti 15 16 del connettore TA della scheda elettronica dopo aver tolto il ponte esistente fig 18 PREVALENZA RESIDUA mbar 600 500 400 300 200 100 N 1 28 By pass inserito N By pass escluso Format zip Format zip 5 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 PORTATA I h Uh Fig 17 Fig 17 a LEGENDA TA TA1 Termostato ambiente di zona VZVZ1 Valvola di zona R R1 Rel di zona CR CR1 Contatto rel o micro valvola di zona NOTA rel vengono impiegati solo nel caso le valvole di zona siano prive di micro Fig 18 4 USO E MANUTENZIONE 41 REGOLAZIONE TE
5. 2 8 INSTALLAZIONE CONDOTTO COASSIALE vers 23 28 BF ll condotto coassiale di aspirazione e scari co a 60 100 viene fornito in un kit cod 8084811 corredato di foglio istruzioni per il montaggio Con la curva fornita nel kit la lunghezza massima orizzontale del condotto non dovr superare i 3 5 metri nella vers 23 BF 3 metri nella vers 28 BF Gli schemi di fig 5 illustrano alcuni esem pi dei diversi tipi di modalit di scarico coassiale 2 81 Diaframma condotto coassiale La caldaia fornita di serie con il diafram ma 86 0 vers 23 BF e a 875 vers 28 BF Nelle tipologie di scarico C12 C42 installare il diaframma solo quando la lunghezza del condotto coassiale inferiore a 1 metro Nelle tipologie di scarico C32 richiedere a parte il diaframma fornito optional da utilizzare in base alle indicazioni di fig 6 2 9 INSTALLAZIONE CONDOTTI SEPARATI vers 23 28 BF Nell installazione sar opportuno attenersi x y max 3 5 m 23 BF x y max 3 0 m 28 BF LEGENDA 1 Kit condotto coassiale L 810 cod 8084811 2 a Prolunga L 1000 cod 8096103 2 b Prolunga L 500 cod 8096102 min 1 3 m max 5 m A C32 max 3 5 m 23 BF max 3 0 m 28 BF a um C12 3 Prolunga verticale L 200 con prese cod 808690
6. DIMENSIONES LE 3 Le 23 BF 28 BF e L mm 400 450 BR ia K 180 205 e QU G b Li TEGO jos AF FE L 124 60 Ri M Gl E U 340 70 7O 70 7O Fig 1 a 1 3 DATOS TECNICOS Potencia t rmica calefacci n Nominal M nima Caudal t rmico Nominal M nimo kW kcal h kW kcal h kW kW Rendimiento energ tico Directiva CEE 92 42 Clase NOx Contenido de agua Potencia el ctrica absorbida Grado di aislamiento el ctrico Presi n m xima de servicio Temperatura m xima de servicio Vaso de expansi n Capacidad Presi n precarga Campo de regulaci n calefacci n Campo de regulaci n sanitario Caudal sanitario espec fico EN 625 Caudal sanitario continuo At 30 C Caudal sanitario m nimo Presi n agua sanitaria Minima Maxima Temperatura de los humos min max Caudal de los humos min max P rdidas a la detenci n a 50 C Categoria Tipo Peso Inyectores gas principales Cantidad Metano G20 GPL G30 G31 Caudal gas Metano G20 Butano G30 Propano G31 Presion gas en los quemadores Metano G20 Butano G30 Propano G31 Presion de alimentacion gas Metano G20 Butano G30 Propano G31 bar E bar C C min min 1 min bar C gr s W h kg amm g mm m3 h kg h kg h mbar mbar mbar mbar mbar mbar 23 OF 23 5 20 200 9 4 8 100 25 8 10 8 xk 6 6 105 IPX4D 3 85 7 1 30 80 30 60 11
7. 11 15 12 Control panel Combustion chamber Fan Smoke pressure switch C H sensor SM Main exchanger vers BF bithermal exchanger vers OF 100 C safety stat Gas valve Flow water switch Divertor valve Water pressure switch D H W probe SS Smoke chamber Smoke stat Aqua Guard Filter System Fig 3 51 52 2 INSTALLATION The boiler must be installed in a fixed loca tion and only by specialized and qualified firms in compliance with all instructions contained in this manual Furthermore the installation must be in accordance with current standards and regulations 21 VENTILATION OF BOILER ROOM The OF version boilers must be installed in adequately ventilated domestic rooms lt is essential that in rooms where the boiler are installed at least as much air can arrive as required by normal combustion of the gas consumed by the various appliances Consequently it is necessary to make ope nings in the walls for the air inlet into the rooms These openings must meet the fol lowing requirements have a total free section of at least 6 cm for every kW of heat input with a minimum of 100 cme They must be located as close as possi ble to floor level not prone to obstruc tion and protected by a grid which does not reduce the effective section required for the passage of air Models BF with a hermetically sealed com bustion chamber and air supply ci
8. 18 16 10 12 Modelo GG F 23 28 BF 10 19 11 13 17 11 15 LEGENDA Panel de mandos C mara combusti n Ventilador Pres stato humos Sonda calefacci n NTC SM ntercambiador primario vers BF bit rmico vers OF Term stato seguridad V lvula gas Medidor de flujo agua V lvula presost tica Pres stato aguapresion Sonda sanitaria NTC SS C mara humoscamera Term stato humos Aqua Guard Filter System gt s O O O AB UU SA so oowoo RONDA gt gt a 12 1 Fig 3 29 30 2 INSTALACION Las calderas tendr n que instalarse de manera permanente y la instalaci n debe hacerse exclu sivamente por personal especializado y cualifi cado respetando todas las instrucciones y disposiciones llevadas en este manual Adem s la instalaci n debe ser efectuada en conformi dad con las normas actualmente en vigor 21 VENTILACION CUARTO CALDERA Las calderas OF pueden ser instaladas en los hogares previstos de una ventilaci n ade cuada Es necesario que en los cuartos pueda entrar por lo menos la cantidad de aire necesaria para una combusti n normal del gas consumido por el aparato Para la entrada del aire en los cuartos es necesario tener en las paredes unas aberturas con los requisitos siguientes tener una secci n total libre por lo menos de 6 cm para cada kW de caudal t rmico con un m nimo de 1
9. Il circolatore bruciato o fa un numero di giri inferiore al previsto provvedere alla sostituzione Controllare che la potenza della caldaia sia adeguata alle reali necessit dell im pianto di riscaldamento La valvola di sicurezza della caldaia inter viene di frequente Controllare che il rubinetto di caricamen to sia chiuso Sostituirlo nel caso non chiuda perfettamente Fig 24 a Controllare che la pressione di carica mento a freddo dell impianto non sia trop po elevata attenersi ai valori consigliati Controllare se la valvola di sicurezza starata eventualmente sostituirla Verificare se il vaso di sufficiente capacit per il contenuto d acqua del l impianto Controllare la pressione di pregonfiaggio del vaso espansione Sostituire il vaso espansione se difettoso radiatori in inverno non si riscaldano Il selettore OFF EST INV SBLOCCO in posizione estate spostarlo in posizio ne inverno Il cronotermostato regolato troppo basso o necessita sostituirlo in quanto difettoso collegamenti elettrici del cronotermo stato non sono corretti Il bruciatore principale brucia male fiam me troppo alte fiamme gialle Controllare che la pressione del gas al bruciatore sia regolare Controllare che i bruciatori siano puliti Controllare che il condotto coassiale sia stato installato correttamente vers BF Odore di gas incombusti
10. 1 0 BASI 10 20 31 38 20 30 38 45 30 40 45 52 40 48 52 58 48 56 5 8 64 56 64 6 4 70 BASTA 72 8 0 70 76 8 0 9 0 125 geo 280 110 165 Fig 8 Fig 8 a Remove the base of the air intake using a tool to cut it off a Overturn the air intake b and replace the seal 5 with the seal supplied in the kit code 8089904 Insert the intake diaphragm supplied in the kit code 8089904 pushing it in until it is in contact with the beat You can now insert the extension or curve in its housing to complete the intake you need not use any seal or sealant 2 7 2 Outlet systems The diagrams in fig 9 a illustrate a num ber of examples of different types of sepa rate outlets 2 9 FORCED EXHAUST Type B22 52 Comply with the following requirements OS IMPORTANT The three housings on the diaphragm permit assem bly of the air intake in one posi tion only Fig 9 KEY 1 Separate flue kit code 8089904 2a 90 elbow MF n 6 code 8077410 3c Isolated 90 elbows MF code 8077309 Extension L 1000 n 6 code 8096003 Insulated extension L 1000 code 8077306 Extension L 500 n 6 code 8077308 Outlet terminal code 8089501 Int est ring kit code 8091500 Intake terminal code 8089500 45 elbow MF n 6 code 8077411 Condensation o
11. 30 80 30 60 131 13 4 2 4 0 65 7 109 133 18 2 19 4 87 lleng B22 52 C12 32 42 52 82 40 14 1 30 0 77 317 2 37 2 33 21 12 0 5 0 28 5 6 5 36 5 20 28 30 37 49 50 1 4 FUNCTIONAL DIAGRAM GG F 23 28 OF models GG F 23 28 BF models 11 N 9 10 29 204 21 19 18 O O O O t U E G R Smoke chamber Fan BF model Main exchanger Combustion chamber Gas valve D H W plate exchanger Divertor valve with charging C H sensor SM 100 C safety stat Air relief valve Pump Expansion vessel Safety valve Boiler discharge Water flow switch Termohydrometer Automatic by pass D H W filter C H return cock optional C H flow cock optional D H W cock optional Gas cock optional Fixing jig D H W probe SS Bithermal exchanger Water pressure switch Filling cock Aqua Guard Filter System Fig 2 1 5 MAIN COMPONENTS GG F 23 28 OF models 16 10 12 GG F 23 28 BF models 10 19 11 13 17
12. Controllare che la caldaia sia ben pulita Controllare che il tiraggio sia sufficiente Controllare che il consumo del gas non sia eccessivo La caldaia funziona ma non aumenta la temperatura Controllare che il consumo del gas non sia inferiore al previsto Controllare che la caldaia sia pulita Controllare che la caldaia sia proporzio nata all impianto Nella vers BF su richiesta sanitario o riscaldamento il ventilatore non parte Accertarsi che il pressostato fumi sia funzionante e che il relativo contatto si trovi in condizioni di riposo Controllare ed eventualmente disostrui re i tubetti di collegamento del presso stato fumi da impurit o condensa necessario sostituire il pressostato fumi Sostituire la scheda elettronica 19 20 PER LUTENTE AVVERTENZE In caso di guasto e o cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di ripa razione o d intervento diretto Rivolgersi esclusivamente al Servizio Tecnico Autorizzato di zona L installazione della caldaia e qualsiasi altro intervento di assistenza e di manutenzione devono essere eseguiti da per sonale qualificato in conformit alle norme UNI CIG 7129 UNI CIG 7131 e CEI 64 8 E assolutamente vietato mano mettere i dispositivi sigillati dal costruttore E assolutamente vietato ostruire le griglie di aspirazione e l apertura di aerazione del locale dove installato l
13. GG F 23 28 BF SMOKE PRESSURE SWITCH fig 16 The pressure switch with fixed settings SMOKE PRESSURE SWITCH 5 3 6 3 mm H20 in model 23 BF 3 6 4 6 mm H20 in model 28 BF is able to guarantee the boiler operation even with air intake and smoke outlet pipes at the maximum limit of the length allowed The value of the signal to the pressure swit ch is measured by means of an instrument connected as shown in fig 16 3 6 GG F 23 28 OF WATER PRESSURE SWITCH The water pressure switch 15 fig 3 is tripped stopping the burner if the pressu re in the boiler is lower than 0 6 bar To restore burner functioning restore pressure in the system to a value between 1 1 2 bar 3 7 FLOW SWITCH WATER In model OF the flow switch 8 fig 5 is tripped stopping the burner when no water is detected in the hot water circuit In model BF on the other hand it is trip ped and stops the burner when it does not detect water in the primary circuit gt 400 1 h To restore burner functioning check system pressure and the functioning of the pump and the flow switch and the cleaning of the Aqua Guard Filter System filter Fig 16 3 8 HEAD AVAILABLE TO SYSTEM Residual head for the heating system is shown as a function of rate of flow in the graph in fig 17 To obtain the maximum head available to the system turn off the by pass by turning the union to t
14. o 23 BF 28 BF K mm 180 205 cu o Fig 8 N sectores P rdida de carga total mm H20 a quitar 23 BF 28 BF ninguno O 0 8 n 1 0 8 1 6 n 1e 16 24 0 70 dan 1a3 2 4 31 1 0 2 0 dan 1a4 31 3 8 2 0 3 0 dan 1a5 3 8 4 5 3 0 4 0 dan 1a6 4 5 5 4 0 4 8 dan 1a7 5 2 5 8 4 8 5 6 dan 1a8 5 8 6 4 5 6 6 4 dan 1a9 64 70 64 72 da n 1 a 10 72 8 0 sin diafragma 7076 Soleo Fig 8 a Para utilizar la toma de aire en esta tipolog a de descarga es necesario reali i zar las siguientes operaciones fig 9 ATENCION Las tres sedes previ Elimine el fondo de la toma de aire stas sobre el diafragma permiten cort ndolo con una herramienta a el montaje ena toma de Aineen Vuelque la toma de aire b y sustituya Una sola posici n la junta 5 con aquella suministrada en el kit c d 8089904 Introduzca hasta llevarlo al tope el diafragma aspiraci n suministrado en el kit c d 8089904 Ahora es posible introducir la prolonga ci n o la curva en la respectiva sede para completar la aspiraci n no se requiere el uso de ninguna junta o sellador 2 8 2 Modalidad de descarga Los esquemas de fig 9 a ilustran algunos ejemplos de los distintos tipos de modali Fig 9 dad de descarga separados OS LEYENDA 1 Kit conductos separados c d 8089904 2 a Curva a 90 MF n 6 c d 8077410 2b C
15. 10 sec If the burner does not ignite the control box locks out This may occur upon first ignition or after long periods of boiler lay off when there is air in the pipes lt may be caused by the gas cock being closed or by one of the valve coils having a break in the win ding so that the valve cannot open Ignition electrode fails to spark In the boiler only the gas to the burner is seen to open After 10 sec the control box locks out This may be due to a break in the wire of the electrode or to the wire not properly fastened to the electric terminal of the ignition transformer The electrode is earthed or very worm and needs to be substituted The control box is defective When there is a sudden voltage failure the burner shuts out immediately when power supply returns the boiler will start up again automatically 3 4 GG F 23 28 OF SMOKE SAFETY DEVICE It is a safety measure against the outflow of smoke into the environment due to ineffi ciency or a partial clogging up of the flue 18 fig 3 lt acts by blocking the gas valve when the release of smoke into the environment is continuous and in such a quantity as to be dangerous To restart the boiler and reacti vate the button of the thermostat If the blockage occurs repeatedly a thorou gh control of the flue will be necessary making all the modifications and taking all the precautions necessary in order for it to be efficient 3 5
16. GG F 28 BF Aspiraci n Evacuaci n Salida a techo Aspiraci n Evacuaci n Salida a techo Codo de 90 MF 0 30 0 40 0 30 0 45 Codo de 45 MF 0 20 0 30 0 20 0 35 Alargadera L1000 horizontal 0 20 0 30 0 20 0 35 Alargadera L 1000 vertical 0 30 0 20 0 30 0 25 Terminal de evacuaci n 0 30 0 35 Terminal de aspiraci n 010 0 10 Colector 0 20 0 30 Terminal salida a techo L1390 0 50 0 55 Tee descarga condensaci n 1 00 1 05 7 metros tubo horizontal a 80 x 0 20 7 metros tubo horizontal a 80 x 0 30 n 2 codos de 90 a 80 x 0 30 n 2 codos de 90 a 80 x 0 40 n 1 terminal a 80 Ejemplo de c lculo de instalaci n 23 BF consentida en cuanto la suma de las p rdidas de carga de cada uno de los accesorios introducidos es inferior a los 76 mm H20 Aspiraci n Evacuaci n 1 40 2 10 0 60 0 80 010 0 30 P rdida de carga total 2 81 Kit conductos separados fig 8 El kit conductos separados c d 8089904 est suministrado con diafrag Con esta p rdida de carga total se debe quitar del diafragma aspiraci n los sectores del n 4 al n 7 210 320 5 3 mm H20 ma de aspiraci n que debe emplearse en funci n de la p rdida de carga m xima permitida en ambos conductos como explicado en fig 8 a K o 8 LEYENDA 1 Junta esponja a 125 95 Y 2 Tornillo de fijaci n 3 Brida descarga humos 4 Diafragma aspiraci n Te
17. OONNUPON Fig 15 stenza Q che si ottengono sulle sonde riscaldamento e sanitario al variare della temperatura Con sonda riscaldamento SM interrotta la caldaia non funziona in entrambi i servi zi Con sonda sanitario SS interrotta la caldaia funziona ma non effettua la modu lazione di potenza in fase sanitario TABELLA 3 Temperatura C Resistenza Q 20 12 090 30 8 313 40 5 828 50 4161 60 3 021 70 2 229 80 1 669 3 3 ACCENSIONE ELETTRONICA L accensione e rilevazione di fiamma controllata da un solo elettrodo posto sul bruciatore che garantisce la massima si curezza con tempi di intervento per spe gnimenti accidentali o mancanza gas en tro un secondo 3 31 Ciclo di funzionamento Ruotare la manopola del commutatore in estate o inverno rilevando dall accensione del led la presenza di tensione L accensione del bruciatore avviene entro 10 secondi max Si potranno manifestare mancate accensio ni con conseguente attivazione del segnale di blocco che possiamo cos riassumere Mancanza di gas L elettrodo di accensione persiste nella scarica per 10 sec max non verificando si l accensione del bruciatore si accende il segnale di blocco Si pu manifestare alla prima accensione o dopo lunghi periodi di inattivit con pre senza d aria nella tubazione Pu essere causata dal rubinetto gas chiuso o da una delle bobine della valvola che presenta l avvolgimento interrotto non consent
18. Otras anomal as fig 27 b En el caso que se encienda la luz indicado ra de color naranja aver a sonda SM desactive la caldera y requiera la inter venci n del Servicio T cnico Autorizado Versi n GG F 23 28 BF En el caso que se encienda la luz indica dora verde intermitente aver a ventila dor pres stato humos desactive la caldera y requiera la intervenci n del Servicio T cnico Autorizado En el caso que se encienda la luz indica dora anaranjada intermitente falta de circulaci n de agua apague y encienda la caldera para restablecer el funciona miento Si nuevamente se verifica el encendido de la luz indicadora desacti ve la caldera y requiera la intervenci n del Servicio T cnico Autorizado Versi n GG F 23 28 OF En el caso que se encienda la luz indica dora verde intermitente intervenci n term stato humos para restaurar el funcionamiento restablezca el pulsador del term stato humos En caso de que LED ROJO Fig 27 Fig 27 a 45 46 el aparato intervenga frecuentemente requiera la intervenci n del Servicio T cnico Autorizado En el caso que se encienda la luz indica dora anaranjada intermitente insufi ciente presi n de agua restablezca el funcionamiento a trav s del grifo de carga fig 27 a En el caso que se encienda la luz indica dora rojo intermitente aver a sonda SS desactive la caldera y requiera la intervenci n del Serv
19. acqua sanitaria necessario procedere alla pulizia del filtro 3 fig 5 montato in entrata alla valvola pressostatica 44 VALVOLA GAS La caldaia fornita con valvole gas SIT 845 SIGMA HONEYWELL VK 4105M o SIEMENS VGU 50 fig 21 La valvola gas tarata a due valori di pres sione massima e minima che corrispondo no in funzione del tipo di gas ai valori indica ti in Tabella 4 La taratura della pressione del gas ai valori massimo e minimo viene effettuata dalla CLI MIT in linea di produzione se ne sconsiglia pertanto la variazione Solo in caso di pas saggio da un tipo di gas d alimentazione me tano ad altro butano o propano sar con sentita la variazione della pressione di lavoro 4 5 TRASFORMAZIONE AD ALTRO GAS Tale operazione dovr necessariamente essere eseguita da personale autorizzato e con componenti originali CLIMIT pena la decadenza della garanzia Per passare da gas metano a GPL e vice versa eseguire le seguenti operazioni fig 22 Chiudere il rubinetto gas Smontare il collettore bruciatori 3 Sostituire gli ugelli principali 6 e la ron della in rame 4 con quelli forniti nel kit per eseguire questa operazione usare una chiave fissa da 7 Inserire il ponte del connettore META NO GPL della scheda elettronica sulla posizione corrispondente al gas utilizzato 4 fig 15 Per la taratura dei valori di pressione gas massima e minima vedere il punto 4 51 A
20. bitermico vers OF Termostato sicurezza Valvola gas Flussostato acqua Valvola pressostatica Pressostato acqua Sonda sanitario SS Camera fumo Termostato fumi Aqua Guard Filter System Fig 3 2 INSTALLAZIONE L installazione deve intendersi fissa e dovr es sere effettuata esclusivamente da ditte spe cializzate e qualificate secondo quanto pre scritto dalla Legge 46 90 e DPR n 447 91 L installazione deve inoltre essere conforme alle prescizioni delle norme UNI CIG CEI DPR 412 93 551 99 e nell osservanza delle norme locali comunali ed enti preposti alla salute pubblica 21 INSTALLAZIONE SINGOLA E indispensabile che nei locali in cui sono in stallati degli apparecchi a gas a camera aperta tipo B possa affluire almeno tanta aria quanta ne viene richiesta dalla regola re combustione del gas consumato dai vari apparecchi quindi necessario per l afflus so dell aria nei locali praticare nelle pareti esterne delle aperture che rispondano ai requisiti seguenti avere una sezione libera totale di almeno 6 cm per ogni kW di portata termica installato e comunque mai inferiore a 100 cme essere situate il pi vicino possibile all al tezza del pavimento non ostruibili e pro tette da una griglia che non riduca la sezione utile del passaggio dell aria Gli apparecchi tipo C la cui camera di combustione e circuito alimentazione d aria sono a tenuta stagna rispetto all ambien
21. or in certain cases even to cut out the safety device with which the valve is equipped install an adequate filter on the gas pipe 2 5 SYSTEM FILLING fig 5 Filling of the boiler and the system is done by the charge cock 2 The charge pressure with the system cold must be between 1 and 1 2 bar During system filling you are recommended to keep the main switch turned OFF Filling must be done slowly so as to allow any air bubbles to be bled off through the air valves Should the pressure have risen well above the limit expected discharge KEY Fixing jig Straight coupling 1 2 x14 Gasket a 18 5 11 5 Elbow 1 2 x14 Copper pipe 1 2 x14 Isolation valve 1 2 MF Isolation valve 3 4 MF Gasket a 24 17 Gas cock 3 4 MF 10 Straight coupling 3 4 x18 11 Copper pipe 3 4 x18 12 Straight coupling 3 4 x18 with olive OoOonNooRWODM Fig 4 b the over pressure by opening the pressu re relief valve 2 51 Emptying the system fig 5 Use the drain tap to empty the system 9 Turn off the boiler before doing this 2 6 FLUES CHIMNEYS The flue or chimney used to release the products of combustion into the atmosphe re must comply with current legislation 2 61 Passing flue pipes through an existing chimney When renovating or passing flue pipes through an existing chimney use only flues which are declared suitable for the purpo se by the manufacturer following the instructions f
22. the control panel cover 7 and connect the room stat to the terminals 15 16 after having removed the jumper The thermostat or timer thermostat recommended for better room tempera ture control must be class Il as specified by standard EN 60730 1 clean contact Before performing any kind of operation disconnect the unit from the power supply using the bipolar switch of the plant Placing the boiler selector in position OFF does not disconnect the electric board from the power supply Fig 12 57 58 211 3 Wiring diagram GG F 23 28 OF models BLU BLUE TF FL BLU BLUE BLU BLUE ROSSO RED ROSSO RED NERO BLACK ROSSO RED GG F 23 28 BF models BLU BLUE KEY F Fuse 1 6 AT PI C H pump EV1 2 Gas valve coil V Fan PF Smoke pressure switch VP Divertor valve M Modulator PE E OP oe al NERO BLACK 1 hol AAA 7 Sal EA NERO BLACK _ 1 Si ORSI l 1 Fi li L DI A 41 CONNECTOR SPARE PART CODES CN2 code 6299909 CN6 code 6299910 l CN7 code 6299911 NL Da MARRONE 218 PI 230 y E BLU BLUE 50 Hz AR EV1 2 NERO BLACK ROSSO RED CONNECTOR SPARE PART CODES CN2 code 6299909 CNG code 6299906 CN7 code 6299907 NERO BLACK NERO BLACK 14 ee sEm OP Y FS a q NERO BLACK 11 4 1 ASAS 9 1 PY NERO BLACK_ As A r 3 11 OL
23. 0 112 2 2 0 20 7 87 112 18 6 19 7 215 lleH3 Buss 30 12 1 30 0 77 2 73 2 02 1 99 2 211 9 0 27 7 6 4 35 7 20 28 30 37 28 OF 28 8 24 800 11 9 10 200 31 6 13 5 xk 7A 110 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 13 4 13 8 2 2 0 50 7 89 111 22 0 23 7 215 ll2H3 Bus 33 15 1 30 0 76 3 34 2 48 2 44 2 2 10 5 5 4 274 7 0 35 4 20 28 30 37 23 BF 23 7 20 400 8 8 7600 25 5 10 2 kkk 71 120 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 11 0 113 24 0 50 7 110 145 14 9 16 4 77 lleH3 B22 52 C12 32 42 52 82 38 12 1 30 0 77 2 70 2 01 1 98 2 0 11 8 4 8 28 5 6 3 36 5 20 28 30 37 28 BF EN 28 0 24100 10 7 9 200 30 0 12 0 KK 8 0 140 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 131 13 4 24 0 65 7 109 133 18 2 19 4 87 lleH3 B2252 C12 32 42 52 82 40 14 1 30 0 77 317 2 37 2 33 2 1 12 0 5 0 28 5 6 9 36 5 20 28 30 37 Los caudales de gas se refieren al poder calor fico inferior de los gases puros en condiciones est ndar a 15 C 1013 mbar por lo tanto pueden alejarse de las condiciones reales dependiendo de la composici n del gas y de las condiciones ambientales 27 1 4 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO Modelo GG F 23 28 OF
24. 3 5 PRESSOSTATO FUMI GG F 23 28 BF Il pressostato fumi tarato di fabbrica ai valori ottimali di 5 3 6 3 mm H20 per le vers 23 BF 3 6 4 6 mm H20 per le vers 28 BF in grado di garantire la funzionalit della cal daia anche con tubazioni di aspirazione e sca rico al limite massimo di lunghezza consenti ta Il valore di segnale al pressostato viene misurato con un manometro differenziale collegato come indicato nella fig 16 3 6 PRESSOSTATO ACQUA GG F 23 28 OF Il pressostato acqua 15 fig 3 interviene bloccando il funzionamento del bruciatore qualora la pressione in caldaia sia inferiore al valore di 0 6 bar Per ripristinare il fun zionamento del bruciatore riportare la pressione dell impianto a valori compresi tra 1 1 2 bar 3 7 FLUSSOSTATO ACQUA Nella vers OF il flussostato 8 fig 4 interviene bloccando il funzionamento del bruciatore qualora non rilevi circolazione d acqua nel circuito sanitario Nella vers BF invece interviene bloccan do il funzionamento del bruciatore qualora non rilevi circolazione d acqua nel circuito primario gt 400 1 h Per ripristinare il funzionamento del brucia tore verificare la pressione impianto il fun zionamento della pompa e del flussostato e che il filtro Aqua Guard Filter System non sia ustruito da impurit CAMERA STAGNA PRESSOSTATO VENTILATORE
25. 76 3 34 2 48 2 44 2 2 10 5 5 4 274 70 35 4 20 28 30 37 GG F 23 BF 23 7 20 400 8 8 7600 25 5 102 kkk 3 7A 120 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 11 0 11 3 24 0 50 7 110 145 14 9 16 4 1312804538 VI ll2H3 Ba2 52 012 32 42 52 82 38 12 1 30 0 77 2 70 2 01 1 98 2 0 11 8 4 8 28 5 6 3 36 5 20 28 30 37 GG F 28 BF 28 0 24 100 10 7 9 200 30 0 12 0 kkk 3 8 0 140 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 131 13 4 24 0 65 7 109 133 18 2 19 4 1812BQ4538 87 lleH3 Bees2 C12 32 42 52 82 40 14 1 30 0 77 3 17 2 37 2 33 2 1 12 0 5 0 28 5 6 9 36 5 20 28 30 37 Le portate gas sono riferite al potere calorifico inferiore di gas puri in condizioni standard a 15 C 1013 mbar pertanto possono scostarsi da quelle reali in dipen denza dalla composizione del gas e dalle condizioni ambientali 1 4 SCHEMA FUNZIONALE Modello GG F 23 28 OF LEGENDA 1 Camera fumo Ventilatore vers BF Scambiatore primario Camera combustione Valvola gas Scambiatore sanitario a piastre Valvola pressostatica con caricamento Sonda riscaldamento SM Termostato sicurezza Valvola sfogo aria Circolatore Vaso espansione Valvola sicurezza Scarico caldaia Flussostato acqua Termomanometro By pass automatico Filtro acqua sanitario Rubinett
26. Cast S Severino M Tecno Termo Service PESARO URBINO Fossombrone Arduini s rl Lucrezia Cartoceto Pronta Ass Caldaie Gas Pesaro Paladini Claudio S Costanzo S TA C Sadori S Costanzo Capoccia e Lucchetti Urbino A M Clementi ABRUZZO MOLISE L AQUILA Avezzano Massaro Antonello Cesaproba Cordeschi Berardino Cese di Preturo Pratola Peligna CAMPOBASSO Termoli Campobasso CHIETI Chieti Fara S Martino Francavilla al Mare Francavilla al Mare Lanciano Paglieta ISERNIA Isernia PESCARA Montesilvano TERAMO Teramo Giulianova Lido Nereto CAMPANIA NAPOLI Boscotrecase Marano di Napoli San Vitalino Sorrento Volla AVELLINO Avellino Mirabella Eclano BENEVENTO Benevento CASERTA San Nicola Sant Arpino SALERNO Battipaglia Cava dei Tirreni Oliveto Citra Padula Scalo Pagani BASILICATA MATERA Pisticci POTENZA Palazzo S Gervasio Pietragalla CALABRIA REGGIO CALABRIA Reggio Calabria S C D Aspromonte CATANZARO Catanzaro Maurizi Alessio Giovannucci Marcello G S SERVICE Catelli Pasqualino Almagas Valente Domenico Disalgas Effedi Impianti Franceschini Maurizio Ranieri Raffaele Crudele Marco Fidanza Roberto New Stame Smeg 2000 Campanella Lanfranco Tecnoclima Tancredi Service Tecno Assistenza Cappiello Giosu Termoidr Galluccio Termo Idr Irpina Termica Eclano C A R di Simone ERICLIMA Solarclima Fast Service Elli di Martino Rio Roberto Unit
27. Impianti 0933 53865 Distefano Maurizio 095 7545041 Thermotecn Impianti 095 222391 La Rocca Mario 095 334157 D EL TER Impianti 0935 686553 Metano Market 090 2939439 Engineering Company0942 52886 S PF Impianti 335 5434696 Rizzo Salvatore 090 935708 TEEL 0932 963235 Finicchiaro 0931 756911 0923 557728 0924 502661 339 1285846 0923 908545 Montalbano Imp Coraci Paolo Tecno Impianti Rallo Luigi Vito Melis Antonio 070 9353196 Riget 070 494006 Acciu Vincenzo 3295468009 Centro imp 070 997692 Corona Impianti 0783 73310 Termoservice Spanu 349 5387781 C AS EL 079 632569 Elettrotermica Coni 079 836226 Gas Clima s a s 0789 28000 Centro Gas Energia 0784 1945583 PARA EL INSTALADOR INDICE 1 DESCRIPCION DE LA CALDERA ooo occ aooo cece eee cece EEEE EEEE EEEE EEEE p g 2 INSTALACI N dio p g 3 CARACTERISTICAS i na EEE p g 4 USO Y MANTENIMIENTO pono nana o narnia p g IMPORTANTE En el momento de efectuar el primer encendido de la caldera es conveniente proceder a los controles siguientes Contro Contro ar que no haya l quidos o materiales inflamables cerca de la caldera ar que la conexi n el ctrica se haya llevado a cabo de manera correcta y que el cable de tierra est conectado con un buen sistema de puesta a tierra Abrir e grifo del gas y controlar la estanqueidad de las conexiones incluida la que del quemador Asegurarse que la caldera est predispuesta para funcionar con el t
28. Nominale kW Minima kW Marcatura rend energetico CEE 92 42 Classe NOx Contenuto acqua Potenza elettrica assorbita W Grado di isolamento elettrico Pressione max esercizio bar Temperatura max esercizio C Vaso espansione Capacit Pressione precarica bar Campo regolazione riscaldamento C Campo regolazione sanitario C Portata sanitaria specifica EN 625 1 min Portata sanitaria continua At 30 C l min Portata sanitaria minima min Pressione acqua sanitaria Minima Massima bar Temperatura fumi min max C Portata fumi min max gr s Certificazione CE n Perdite all arresto a 50 C W h Categoria Tipo Peso kg Ugelli gas principale Quantita n Metano G20 a mm GPL G80 G31 amm Portata gas Metano G20 m3 h Butano G30 kg h Propano G31 kg h Pressione gas bruciatori Metano G20 mbar Butano G30 o GPL commerciale mbar Propano G31 mbar Pressione alimentazione gas Metano G20 mbar Butano G30 o GPL commerciale mbar Propano G31 mbar GG F 23 OF 23 5 20 200 9 4 8 100 25 8 10 8 xk 3 6 6 105 IPX4D 3 85 7 1 30 80 30 60 11 0 11 2 aa 0 20 7 87 112 18 6 19 7 1312BM3597 215 llena Bras 30 12 1 30 0 77 2 73 2 02 1 99 22411 5 0 27 7 6 4 35 7 20 28 30 37 GG F 28 OF 28 8 24 800 MIE 10 200 31 6 13 5 xk 3 7A 110 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 13 4 13 8 BE 0 50 7 89 111 22 0 23 7 1312BM3597 215 lleH3 B11Bs 33 15 1 30 0
29. Tabla 4 La regulaci n de las presiones del gas para La presi n m x quemadores esta garantizada s lo cuando la presi n de alimentaci n es supe rior de al menos 3 mbar respecto a la presi n m xima de los quemadores Fig 21 LEYENDA los valores m ximo y m nimo se lleva a 1 Tuerca 1 2 cabo por CLIMIT durante la producci n y 2 Contratuerca 1 2 por eso aconsejamos no variarlo 3 Colector quemadores S lo en caso de transformaci n de un gas 4 Arandela a 6 1 de alimentaci n metano para otro buta 5 Quemadores no o propano se permitir la variaci n de 6 Inyector M6 7 Tornillo la presi n de trabajo ATENCI N Para garantizar el cierre herm tico durante la sustituci n de los inyectores utilice siempre la aran dela 4 suministrada en el kit tambi n en los grupos de quemadores en los cuales no est prevista 4 5 TRANSFORMACI N GAS Tal operaci n deber estar realizada nece sariamente por personal autorizado y con componentes CLIMIT originales Para pasar de un gas metano a GPL y vice Fig 22 ceder del modo siguiente fig 22 a Conectar la columna o un man metro s lo a la toma aguas abajo de la v lvula de gas En las versiones BF desconecte el tubo de la toma VENT de la v lvula 5 fig 21 Quitar la capucha 1 del modulador Poner el pomo del potenci metro sanita rio al m ximo Encender la caldera accionando el con mutador de cuatro v as y abrir to
30. Tirar hacia adelante el panel porque se pueda inclinar hacia abajo LEYENDA 1 Termoman metro 2 Alojamiento reloj programador bajo pedido cod 8092214 4 Ficha electr nica 5 Faston de tierra 6 Protecci n instrumentos 7 Cubierta TA 8 Conector TA IMPORTANTE Fig 12 35 211 3 Esquema el ctrico Modelo GG F 23 28 OF TF BLU BLUE BLU BLUE ROSSO RED BLU BLUE BLU BLUE ROSSO RED NERO BLACK ROSSO RED OP posa x p os I SI PODEN ony ays E 13 2 tv SS 11 Ls 22 20025 41 bose ee oe a CODIGOS REPUESTOS CONECTORES CN2 c d 6299909 CN6 c d 6299910 CN7 c d 6299911 N L 230 Y EAR BLU BLUE 50 Hz o EV1 2 Modelo GG F 23 28 BF PF CI E a FL BLU BLUE NERO BLACK ROSSO RED C DIGOS REPUESTOS CONECTORES CN2 c d 6299909 CNG c d 6299906 CN7 c d 6299907 ROSSO RED NERO BLACK NERO BLACK N OP ITS q NERO BLACK 11 4 Aa 21 Da NERO BLACK_ _ J OrayLINYS 5577771 3 wil bi esas III 11 O A SSS SSeS 4 TRA o o CN7 Dal E NUL 230 Y 50 Hz BLU BLUE EV1 2 LEYENDA F Fusible 1 6 AT SM Sonda calefacci n FL Medidor de flujo Pl Bomba instalaci n ss Sonda sanitaria TF Term stato de humos EV1 2 Bobina v lvula de gas TA Cronoterm stato OP Reloj programador s lo x GB Vv Ventilador EAR Electrodo de encendido detecci n PF Pre
31. appa recchio Il costruttore non considerato responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri dell apparecchio ACCENSIONE E FUNZIONAMENTO ACCENSIONE CALDAIA fig 25 Aprire il rubinetto del gas e posizionare l in dice della manopola del selettore nelle seguenti funzioni Con la manopola del selettore in posizio ne estate Y la caldaia funziona su richiesta acqua calda sanitaria posizio nandosi alla massima potenza per otte nere la temperatura selezionata A que sto punto la pressione del gas varier automaticamente e in modo continuo per mantenere costante la temperatura richiesta Con la manopola del selettore in posizione inverno la caldaia una volta raggiun to il valore di temperatura impostato sul potenziometro riscaldamento inizier a modulare automaticamente in modo da fornire all impianto l effettiva potenza richiesta Sar l intervento del cronoter mostato ad arrestare il funzionamento della caldaia ATTENZIONE Non si avveritir nessuno scatto all atto del posizionamento dell indi Fig 25 ce della manopola sulla funzione richiesta REGOLAZIONE DELLE TEMPERATURE fig 26 La regolazione della temperatura acqua sanitaria si effettua agendo sulla mano pola del potenziometro sanitario con campo di lavoro da 30 a 60 C La regolazione della temperatura riscal damento si effettua agendo sulla mano pola del potenziometro riscaldamen
32. de humo 18 fig 3 Interviene bloqueando el funcionamiento de la v lvula de gas cuando la entrada de humo en el ambiente es con tinua y en cantidad tal de volverlo peligroso Para restablecer el funcionamiento de la Caldera rearme el pulsador del term stato Si se repitiera en modo continuativo el blo queo de la caldera ser necesario efectuar un atento control del canal de humo apor tando todas las modificaciones necesarias para que pueda resultar eficiente NOTA Est prohibido poner fuera de ser vicio el dispositivo 3 5 PRESOSTATO DE HUMOS GG F 23 28 BF fig 16 El pres stato humos esta calibrado en f bri ca a los valores de 5 3 6 3 mm H20 vers 23 BF 3 6 4 6 mm H20 vers 28 BF Capaces de garantizar la funcionalidad de la Caldera tambi n con tuber a de evacuaci n al l mite m ximo de longitud permitida El valor de se al al pres stato se mide con un man metro diferencial conectado como se indica en la fig 16 3 6 PRESOSTATO AGUA GG F 23 28 OF El pres stato agua 15 fig 3 interviene bloqueando el funcionamiento del quema dor siempre que la presi n en la caldera sea inferior al valor de 0 6 bar Para restablecer la presi n de la instala ci n a valores comprendidos entre 1 1 2 bar 3 7 MEDIDOR DE FLUJO DE AGUA El medidor de flujo 8 fig 5 en la versi n OF interviene bloqueando el funciona miento del quemador siempre que no detecte circu
33. del agua sanitaria utilizar instrumentos adecuados tenien sa o O J do en cuenta la dispersion del calor en la gt gt tuber a entre la caldera y el punto de 9 TE medicci n 4 2 REGULACION CAUDAL DE A C S Do SIEMENS VGU 50 Para regular el caudal de agua sanitaria habra que actuar ene regulador de caudal 2 O a 1 de la v lvula presost tica 5 fig 5 Recordamos que los caudales y las relativas a N gt out A PA LEYENDA D D emperaturas de utilizaci n del agua calien din paa 1 Modulador L__ te sanitaria indicadas en el punto 1 3 se 2 Bobinas EV1 EV2 han obtenido con el selector de la bomba de 3 Toma de presi n en entrada 3 circulaci n en su valor m ximo 4 Toma de presi n en salida 3 En el caso que haya una reducci n del cau 5 Toma VENT dal del agua sanitaria hay que limpiar el filtro puesto en la entrada de la v lvula TABLA 4 presost tica 3 fig 5 Presi n m x quemador Corriente Presi n m n quemador Corriente Tipo de gas mbar modulador mbar modulador 230F 280 23BF 28BF mA 230F 280F 23BF 28BF mA 4 4 VALVULA GAS G20 111 10 5 11 8 12 0 130 2 2 2 2 2 0 2 1 O G30 277 274 28 5 28 5 165 5 0 5 4 4 8 5 0 O La caldera est suministrada con v lvula 631 357 354 365 365 165 6 4 70 6 3 6 5 O de gas SIT 845 SIGMA HONEYWELL VK 4105 M o SIEMENS VGU 50 fig 21 La valvula gas es regulada para dos valores de presi n m ximo y minimo que correspon den seg n el tipo de gas a los valores indi cados en la
34. distancias no menores de 1500 mm por la cercan a de materiales sensibles a la acci n de los productos de la combusti n por ejemplo aleros o plu viales en material pl stico salidizo en madera etc a menos de no adoptar medidas de blindaje para resguardar dichos materiales Fig 11 2111 Cuadro el ctrico fig 12 Antes de cada intervenci n desconecte la alimentaci n el ctrica accionando el inter ruptor bipolar de la instalaci n ya que con el selector de la caldera en posici n OFF el cuadro el ctrico queda alimentado Tire hacia adelante el panel de mandos hasta que se pueda inclinar hacia abajo Para acceder a los componentes del cuadro el ctrico desatornille los cuatro tornillos que fijan la protecci n 6 211 2 Conexi n del cronoterm stato fig 12 Para acceder al conector TA sacar la tapa 7 del tablero de mando y conectar el ctricamente el cronoterm stato a los bornes 15 16 despu s de haber eliminado el puente existente El cronoterm stato que se debe utilizar y cuya instalaci n se aconseja para regular mejor la tempera tura y confort del ambiente debe ser de clase Il de conformidad con la norma EN 60730 1 contacto el ctrico limpio Antes de cada intervenci n desconecte la alimentaci n el ctrica accionando el interruptor bipolar de la instalaci n ya que con el selector de la caldera en posici n OFF el cuadro el ctrico queda alimentado ATENCI N
35. horizontal 0 20 0 30 0 20 0 35 Extension L 1000 vertical 0 30 0 20 0 30 0 25 Dutlet terminal 0 30 0 35 Intake terminal 0 10 010 Manifold 0 20 0 30 Roof outlet terminal L1390 0 50 0 55 Condensation collection T 1 00 1 05 Example of allowable installation 23 BF calculation in that the sum of the head losses of the single fittings is less than 7 6 mm H20 pipe 2 8 1 Separate flue kit fig 8 The separate flue kit code 8089904 is supplied with an intake diaphragm which must be used as shown in fig 8 a depen Intake Outlet 7 meter horizontal pipe a 80 x 0 20 1 40 7 meter vertical pipe a 80 x 0 30 210 n 2 90 elbows a 80 x 0 30 0 60 n 2 90 elbows a 80 x 0 40 0 80 n 1 terminal a 80 0 10 0 30 Total head loss 2 10 3 20 5 3 mm H20 With this total head loss remove the segments from n 1 to n 7 from diaphragm in the intake Fig 6 a ding on the maximum load loss permitted in both flues To use the air intake in this type of outlet you must perform the following operations fig 9 N segments KEY Fixing screw Rows K mm 180 23 BF 9125 95 sponge seal Flue outlet flange Inlet air diaphragm 28 BF 205 Total load loss mm H20 to remove none n 1 n1e2 dan 1a3 dan 1a4 dan 1a5 dan 1a6 dan 1a7 dan 1a8 dan 1a9 da n 1 a 10 without diaphragm 23 BF 28 BF 0 08 z 0 8 16 16 24 O
36. massima importanza prima dell in stallazione dell apparecchio procedere al lavaggio dell impianto in conformit alla norma UNI CTI 8065 utilizzando prodotti appropriati come ad esempio il Sentinel X300 o X400 Istruzioni complete sono fornite con i pro dotti ma per ulteriori chiarimenti possibi le contattare direttamente il produttore GE Betz srl Dopo il lavaggio dell impianto per proteggerlo contro corrosioni e depositi si raccomanda l impiego di inibitori tipo Senti nel X100 E importante verificare la concentrazione dell inibitore dopo ogni modifica all impianto e ad ogni verifica manutentiva secondo quanto prescritto dai produttori appositi test sono disponibili presso i rivenditori Lo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto di raccolta per convogliare l eventuale spurgo in caso di intervento Qualora l impianto di riscaldamento sia su un piano superiore rispetto alla caldaia necessario installare sulle tubazioni di man data ritorno impianto i rubinetti di inter cettazione forniti nel kit cod 8091806 ATTENZIONE La mancanza del lavaggio dell impianto termico e dell addizione di un adeguato inibitore invalidano la garan zia dell apparecchio L allacciamento gas deve essere realizzato in conformit alle norme UNI 7129 92 e UNI 7131 99 Nel dimensionamento delle tubazioni gas da contatore a caldaia si dovr tenere con to sia delle portate in volumi consumi i
37. min 1 3 m Lmin 2 5m Lmin 4m Lmax 2 5m Lmin 2 5m Lmax 2 5m Lmax 4m Lmax 5m Lmax 4m Fig 7 53 54 2 8 INSTALLATION SEPARATE PIPES GG F 23 28 BF version When installing the pipes follow closely the requirements of the current standards as well as the following practical pointers With direct intake from outside when the pipe is longer than 1 m you are recommended to insulate the piping so as to prevent formation of dew on the outside of the piping during particularly hard periods of the year With the outlet pipe outside the building or in cold indoor environments insulation is necessary to prevent burner failure in starting In such cases provide for a condensate collector system on the piping If a segment of the flue passes through a flammable wall this segment must be insulated with a glass wool pipe insulator 30 mm thick with a density of 50 kg m3 The maximum overall length of the intake and exhaust ducts depends on the head losses of the single fittings installed and must not be greater than 7 6 mm H20 vers 23 BF 9 mm H20 vers 28 BF For head losses in the fittings refer to Table 1 and example fig 6 a TABLE 1 Accessories 80 Load loss mm H20 GG F 23 BF GG F 28 BF Intake Outlet Roof out Intake Release Outlet Roof out Intake 90 curve MF 0 30 0 40 0 30 0 45 45 curve MF 0 20 0 30 D 20 0 35 Extension L 1000
38. rotura de las tuber as a causa del conge lamiento del agua Fig 26 TRANSFORMACION GAS En el caso que sea necesaria la transfor maci n para un gas diferente al que la cal dera ha sido fabricada es necesario dirigir se a personal t cnico autorizado LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO El mantenimiento preventivo y el control del funcionamiento de los aparatos y de los sistemas de seguridad podr n efec tuarse por un t cnico autorizado La caldera se suministra con un cable el ctrico que en caso de sustituci n deber ser suministrado por CLIMIT ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO Bloqueo del encendido intervenci n term stato de seguridad fig 27 En el caso de falta de encendido del que mador se enciende el LED rojo de segna laci n de bloqueo Para intentar nueva mente el encendido de la caldera se deber girar la manopla del selector en posici n W y soltarlo velozmente despu s coloc ndolo nuevamente en la funci n verano 2 o invierno 3 Si se debiera verificar nuevamente el bloqueo de la caldera requiera la inter venci n del personal t cnico autorizado para un control Restablecimiento presi n instalaci n de calefacci n fig 27 a Controle peri dicamente que la presi n de la instalaci n est entre 1 y 1 2 bar Si la presi n con instalaci n fr a es infe rior a 1 bar realice el restablecimiento accionando el grifo de carga TERMINADO EL LLENADO CERRAR EL GRIFO DE CARGA
39. terminals set horizontally 1000 O from a surface facing without Openings or terminals 2000 P as above but with openings and terminals 3000 1 Terminals below a practicable balcony must be located in such a way that the total path of the smoke from its outlet point from the termi nal to its outlet point from the external perimeter of the balcony including the height of possible railings is not less than 2000 mm 2 When siting terminals where materials that may be subject to the action of the combustion products are present in the vicinity e g eaves gutters and downspouts painted or made of plastic mate rial projecting timberwork etc distances of not less than 1500 mm must be adopted unless adequate shielding is provided to guard these materials Fig 11 using the bipolar switch of the plant Placing the boiler selector in position OFF does not disconnect the electric board from the power supply Take out the control panel forward until it can be tilted downward To access the compo nents of the electrical panel unscrew the ATTENTION Take out the panel to tilt it downward Thermohydrometer 1 2 4 MainPCB 5 Earth faston 6 Control panel protection 7 Cover TA 8 Connector TA Time programmer seat optional cod 8092214 four screws holding the protective guard in place 6 211 2 Room stat connection fig 12 To gain access to connector TA remove IMPORTANT
40. 0 2 10 UBICACI N TERMINALES DE DESCARGA Los terminales de descarga para equi pos con tiraje forzado pueden ser ubica dos en las paredes perimetrales exterio res del edificio De modo indicativo y sin v nculos reportamos en la Tabla 2 las distancias m nimas que deben respetar se haciendo referencia a la tipolog a de un edificio como se indica en la fig 11 211 CONEXION ELECTRICA La caldera se suministra con un cable el c Equipos de 7 hasta 35 kW distancias m nimas en mm 600 600 Dl Q AUW 0000000 3 3 Dl Dl Dl Dl O Dl 1500 1000 2000 3000 trico que en caso de sustituci n deber ser suministrado solamente por CLIMIT Lalimentaci n deber ser realizada con cor riente monof sica 230V 50Hz a trav s de un interruptor general con distancia m ni ma entre los contactos de 3 mm y protegi do por fusibles NOTA El equipo debe ser conectado a una instalaci n de puesta a tierra eficaz CLI MIT declina toda responsabilidad por da os a personas o cosas causados de la no instalaci n de la toma de tierra de la caldera dos en posici n tal que el recorrido total de los humos desde el punto de salida de los mismos a su desembocadura del per metro exterior del balconaje comprendida la altura del eventual balco naje comprendida la altura de la eventual balaustrada de protec ci n no sea inferior a 2000 mm 2 En la colocaci n de los terminales deber n ser adoptadas
41. 00 cm2 Estar situadas lo m s cercano posible a la altura del pavimento sin obstrucciones y protegidas por una reja que no reduzca la secci n til del pasaje del aire La versi n BF cuya c mara de combu sti n y circuito de alimentaci n de aire son herm ticos respecto al ambiente se pueden instalar en cualquier ambiente dom stico 2 2 PLACA INSTALACION La placa instalaci n c d 8075416 se sumi nistra bajo pedido con hoja de instruccio nes para el montaje 2 21 Kit curvas Para el montaje de los componentes suministra dos en el kit opcional c d 8075418 at ngase a las instrucciones reportadas en la fig 4 a 2 2 2 Kit grifos Para el montaje de los grifos de uni n sumi nistrados en un kit c d 8091806 seguir las instrucciones de fig 4 b 2 2 3 Kit sustituci n calderas murales de otras marcas Para el montaje del kit c d 8093900 se suministra una hoja de instrucciones 2 3 CONEXION INSTALACION Para proteger la instalaci n t rmica con tra corrosiones perjudiciales incrustacio nes o acumulaciones tiene suma importan Cia antes de instalar el aparato proceder al lavado de la instalaci n utilizando pro ductos adecuados como por ejemplo el Sentinel X300 X400 Instrucciones completas vienen incluidas en el suministro con los productos pero para ulteriores aclaraciones es posible contactar directamente con la GE Betz Despu s del lavado de la instalaci n para protecc
42. 35 53058 Novi Ferrari Roberto 059 677545 Pavullo Meloncelli Marco 0536 21630 Sassuolo Mascolo Nicola 0536 884858 Zocca Zocca Clima 059 986612 PARMA Parma Sassi Massimo 0521 992106 Monchio D C Lazzari Stefano 347 7149278 Ronco Campo Canneto Ratclif Matteo 0521 371214 Vigheffio Morsia Emanuele 0521 959333 RAVENNA Ravenna Nuova C A B 0544 465382 Faenza Berca 0546 623787 Savio di Cervia Bissi Riccardo 0544 927547 RIMINI Rimini Idealtherm 0541 388057 Misano Adriatico AR DA 0541 613162 REGGIO EMILIA S Bernardino Assicalor 0522 668807 Reggio Emilia Ecocalor 0522 301154 REPUBBLICA SAN MARINO Rimini Idealtherm 0541 726109 Dogana SMI Servizi 0549 900781 TOSCANA FIRENZE Firenze Calor System 055 7320048 Barberino Mugello Certaldo Empoli Empoli Fucecchio C A R Mugello 055 8416864 IMAGAS 0571 665579 Sabic 0571 929348 S A T di S rl 0571 700104 S G M 0571 23228 23 24 Signa BRC 055 8790574 Sesto Fiorentino IDROTEC 055 4200850 Scandicci Teporclima 055 753394 AREZZO Arezzo Artegas 0575 901931 Castiglion Fiorentino Sicur Gas 0575 657266 Monte San Savino Ceccherini Franco 0575 810371 Montevarchi Rossi Paolo 055 984377 S Giovanni Valdarno Manni Andrea 055 9120145 GROSSETO Grosseto Acqua e Aria Service 0564 410579 Grosseto Tecnocalor 0564 454568 Follonica M TE di Tarassi 0566 51181 LIVORNO Livorno A B Gas di Boldrini 0586 867512 Livorno RITO 0586 864860 Livorno Bientinesi Franco 0586 444110 Cecina Cli
43. 37 Monselice Elli Furlan 0429 778250 Montagnana Zanier Claudio D442 21163 Ponte S Nicol Paccagnella Mauro 049 8961332 Vighizzolo D Este Brugin Eros 0429 99205 ROVIGO Rovigo Calorclima 0425 471584 Adria Marzolla Diego 0426 23415 0425 590110 0425 754150 0426 322172 0425 712212 0438 59467 0348 7480059 0422 710660 0438 840431 0422 331039 0423 485059 0438 701675 0423 975602 045 8550775 045 8868132 045 7590394 045 6270053 0442 20327 045 6954432 0444 776148 0444 657323 0445 623208 0444 787842 0444 657323 0444 659098 0445 381109 0445 412749 040 638269 0481 412500 0434 522989 0434 867475 0434 580091 0434 833211 0432 281017 0432 231095 0428 63047 0431 35478 0432 810790 0431 50858 0431 578091 0431 65576 0461 820385 0464 670629 0461 764164 0461 583318 0461 421769 0462 503171 0464 554735 0465 701751 02 27000666 Bovisio Masciago Cesano Maderno Paderno Dugnano Pieve Emanuale Pogliano M se Rozzano MI citt Vimercate Sedriano BERGAMO Bergamo Bonate Sopra Treviglio BRESCIA Brescia Gussago Sonico como Como Como Canzo Olgiate Comasco CREMONA Gerre de Caprioli Madignano Pescarolo ed Uniti Romanengo LECCO Mandello del Lario Merate LODI Lodi Lodi MANTOVA Mantova Castigl Stiviere Castigl Stiviere Commessaggio Felonica Gazoldo degli Ippoliti Guidizzolo Marmirolo Poggio Rusco Porto Mantovano Roncoferraro Roverbella S Giorgio Cortatone PAVIA
44. 4 L m n 1 3 m L m n 2 5 m L m n 4 m L m x 2 5m Lmin 2 5m L m x 2 5 m L m x 4 m L m x 5 m L m x 4m 2 8 INSTALACI N CONDUCTOS SEPARADOS vers BF Durante la instalaci n habr que respetar las disposiciones requeridas por las Normas y unos consejos pr cticos Con aspiraci n directa del exterior cuando el conducto es m s largo de 1 m aconsejamos el aislamiento para evi tar en los periodos particularmente fr os la formaci n de roc o en el exte rior de la tuber a Con un conducto de evacuaci n colocado en el exterior del edificio o en ambientes fr os es necesario proceder al aislamien to para evitar falsos encendidos del que mado En estos casos es necesario pre veer un sistema de recogida del conden sado en la tuber a En caso que se deba atravesar paredes inflamables a sle el tramo que atraviesa el conducto de descarga humos con un aislamiento en lana de vidrio espesor 30 mm densidad 50 kg m8 La longitud m xima total obtenida suman do las longitudes de las tuber as de aspi raci n y de evacuaci n se determina por las p rdidas de carga de cada uno de los accesorios introducidos y no deber resul tar superior a los 7 6 mm H20 modelo 23 BF 9 mm H20 modelo 28 BF Para las p rdidas de carga de los acceso rios hacer referencia a la Tabla 1 TABLA 1 Accesorios 80 P rdida de carga mm H50 GG F 23 BF
45. 8 4 Curva supplementare a 90 cod 8095801 6 Tegola con snodo cod 8091300 7 Terminale uscita tetto L 1284 cod 8091200 8 Recupero condensa verticale L 200 cod 8092803 ATTENZIONE L inserimento di ogni curva supplementare a 90 riduce il tratto disponi bile di 0 90 metri L inserimento di ogni curva supplementare a 45 riduce il tratto disponi bile di 0 45 metri L inserimento del recupero condensa 8 consigliabile per tratti vertica li superiori a 2 5 metri e limita la lunghezza max a 4 metri Fig 5 alle disposizioni delle normative in vigore e ad alcuni consigli pratici Con aspirazione diretta dall esterno quando il condotto ha una lunghezza superiore a 1 metro si consiglia la coi bentazione al fine di evitare nei periodi particolarmente rigidi formazioni di rugiada all esterno della tubazione Con condotto di scarico posto all esterno dell edificio o in ambienti freddi necessa rio procedere alla coibentazione per evita re mancate partenze del bruciatore In Nelle tipologie di scarico C12 C42 utilizzare i diaframmi 86 0 e 87 5 solo quan do la lunghezza del condotto coassiale inferiore a 1 metro Nella tipologia di scarico C32 utilizzare in funzione della lunghezza del condotto e senza curve aggiunte i seguenti diaframmi Installazioni con la prolunga verticale L 200 cod 8086908 Installazioni con il recupero condensa cod 8092803 Dia
46. 8 6 8 CERTIFICAZIONE DEL SISTEMA DI QUALITA AZIENDALE 2000 VERSION CLIMIT GG F ITALIANO CLIMIT PER LINSTALLATORE INDICE 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO a LL La Le La LE ER LA E DR DR AR DA Aa Da cea pag 2 INSTALLAZIONE atenta enmenda RE ERRE E eden es anaes pag 3 CARATTERISTIGHE 6 32 iii riot AA pag 4 USO E MANUTENZIONE coco cir rr e e ee ta pag ELENCO CENTRI ASSISTENZA dunas its coca rr A A pag IMPORTANTE Al momento di effettuare la prima accensione della caldaia buona norma procedere ai seguenti controlli Controllare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze della caldaia Accertarsi che il collegamento elettrico sia stato effettuato in modo corretto e che il filo di terra sia collegato ad un buon impianto di terra Aprire il rubinetto gas e verificare la tenuta degli attacchi compreso quello del bruciatore Accertarsi che la caldaia sia predisposta al funzionamento per il tipo di gas erogato Verificare che il condotto di evacuazione dei prodotti della combustione sia libero e o sia stato montato cor rettamente Accertarsi che le eventuali saracinesche siano aperte Assicurarsi che l impianto sia stato caricato d acqua e risulti ben sfiatato Verificare che il circolatore non sia bloccato Sfiatare l aria esistente nella tubazione gas agendo sullo sfiato presa pressione posto in entrata della valvola gas Linstallato
47. 8091300 2 71 Diafragma conducto coaxial 4 Terminal salida techo L 1284 c d 8091200 Descarga condensaci n vertical L 200 c d 8092803 La caldera est suministrada de serie con el diafragma de 86 0 vers 23 BF y 875 vers 28 BF En las tipolog as de descarga C12 C42 utilice el diafragma s lo ATENCI N La instalaci n de cada curva suplementaria de 90 reduce el tramo disponible de 0 90 metros La instalaci n de cada curva suplementaria de 45 reduce el tramo cuando la longitud del conducto coaxial es infe disponible de 0 45 metros rior a 1 m En las tipolog as de descarga La introducci n del recuperador de condensaci n 8 est aconsejada C32 pida a parte el diafragma suministra para tramos verticales superiores a 2 5 metros limitando la longitud i do como opcional de utilizar en base a las m xima a 4 metros Fig 6 indicaciones de la fig 7 En las tipolog as de descarga C12 C42 utilice el diafragma 86 0 y 87 5 s lo cuando la longitud del conducto coaxial es inferior a 1 m En la tipolog a de descarga C32 utilice en funci n de la longitud del conducto y sin curvas a adidas los siguientes diafragmas Instalaciones con la prolungaci n Instalaciones con el recuperador vertical c d 8086908 de condensaci n c d 8092803 Diafragma Diafragma Sin Diafragma Ninguno 86 a 87 5 diafragma 9 87 5 diafragma c d 6028623 c d 6028624 c d 602862
48. A mbar 100 de los contactos de los rel se efect a en 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 los bornes 15 16 TA de la ficha electr ni CAUDAL I h ca despu s de haber eliminado el puente Fig 17 existente fig 18 Fig 17 a Conector TA NOTA Los rel se emplean s lo en el caso que las v lvulas de zona no posean el LEYENDA micro TATA1 Term stato ambiente de zona VZVZ1 V lvula de zona R R1 Rel de zona CR1 CR CR1 Contacto rel o inicio v lvula de zona Fig 18 4 USOY MANTENIMIENTO 41 REGULACION TEMPERATURA DE A C S El sistema con un potenci metro para la regulaci n de la temperatura del agua sani taria con un campo de regulaci n entre 30 y 60 C ofrece dos ventajas 1 La caldera se adapta perfectamente a cualquier tipo de instalaci n sanitaria con sistema de mezcla tanto mec nico como termost tico 2 La potencia t rmica se proporciona seg n la temperatura requerida con siguiente ahorro de energ a NOTA Para evitar posibles errores recordamos que el valor que se obtiene multiplicando la diferencia de temperatu ra C entre salida y entrada del agua sanitaria en la caldera y el caudal horario versa realice las siguientes operac
49. Bi colour orange led C H sensor SM fault Green led flashing fan smoke pressure switch smokes stat failure Orange led flashes if water pressure is insufficient vers OF no water circulation vers BF Flashing red led indicates a problem in the tap water probe SS Red led on ignition blocked safety stat tripped turn the rotary switch in the position 0 to restore functioning Fig 14 With the connector disconnected the boiler is ready to function with METHANE with the connector connected with GPL Jumper JP2 1 If the electronic card is replaced cut the jumper on the card supplied as a spare part only when using boiler version OF ATTENTION It is essential that the operations descri bed above be carried out by authorized technical staff 3 2 TEMPERATURE SENSOR 3 21 Model GG F 23 28 BF Antifreeze system made up of the NTC hea ting sensor that activates when the water temperature reaches 6 C The sensor acts as a limit stat switching off the burner when the temperature measu red is higher than 85 C the reset tempe rature is set at 80 C When sensor has tripped the boiler will not function for either service RISCALDAMENTO KEY Jumper JP2 Fuse 1 6 AT D H W potentiometer Connector METHANE GPL Rotay switch Block red led C H potentiometer Bi colour led gree orange Connector TA OWO
50. MPERATURA SANITARIA Il sistema con potenziometro per la regola zione della temperatura acqua sanitaria con campo di taratura da 30 a 60 C offre un doppio vantaggio 1 La caldaia si adatta perfettamente a qualsiasi tipo di impianto sanitario sia che si tratti di sistema di miscelazione di tipo meccanico o termostatico 2 La potenza termica viene dosata in fun zione della temperatura richiesta otte nendo cos un sensibile risparmio di combustibile NOTA Al fine di evitare possibili equivoci si ricorda che il valore ottenuto dal pro dotto della differenza di temperatura C tra uscita ed entrata dell acqua sanitaria in caldaia per la portata oraria misurata al rubinetto di prelievo l h non potr mai essere superiore alla potenza utile sviluppata dalla caldaia Per le misurazioni e i controlli della porta ta e della temperatura dell acqua sanita ria utilizzare strumenti appositi tenendo in considerazione le dispersioni di calore esistenti nel tratto di tubazione tra cal daia e punto di misura 4 2 REGOLAZIONE PORTATA SANITARIA Per regolare la portata acqua sanitaria si dovr agire sul regolatore di portata della valvola pressostatica 5 fig 5 Si ricorda che le portate e le corrispondenti tempera ture di utilizzo dell acqua calda sanitaria riportate al punto 1 3 sono state ottenu te posizionando il selettore della pompa di circolazione sul valore massimo Nel caso vi sia una riduzione della portata
51. NINYOWWISIA u I I LE II I o Q o lodi eni TRA o o CN7 ad E N L 230 Y 50 Hz BLU BLUE EV1 2 SM C H sensor TF Smokes stat ss D H W probe OP Time programmer TA Room stat EAR Ignition detection electrode TRA Ignition transformer Nota The room stat or the chronothermo TS 100 C safety stat stat must be connected to terminals 15 PA Water pressure switch 16 of the TA connector after having FL Flowmeter removed the bridge Fig 13 3 CHARACTERISTICS 31 ELECTRONIC BOARD The electronic boards are manufactured in compliance with the EEC 73 23 low voltage directives They are supplied with 230V and through a built in transformer send a voltage of 24V to the following components modulator D H W C H sensors room stat water flowmeter water pressure switch pressu re switch valve flue gas thermostat flue gas pressure switch safey thermostat and time programmer An automatic and continuous modulation system enables the boiler to adjust the heat output to the various system requirements or the User s needs The electronic components are guaran teed against a temperature range of O to 60 C 311 Fault finding The indicator leds signalling irregular and or incorrect operation of the equip ment are indicated in fig 14 31 2 Devices The electronic board is equipped with the following devices fig 15 Connector METANO GPL 4 Bi colour green led off if power is cut off
52. ONUOTHROW Fig 15 59 60 Table 3 shows the resistance values Q that are obtained on the sensor as the tem perature varies TABLE 3 Temperature C Resistance Q 20 12 090 30 8 313 40 5 828 50 4 161 60 3 021 70 2 229 80 1 669 3 2 2 Model GG F 23 28 OF Antifreeze system made up of the NTC hea ting sensor that activates when the water temperature reaches 6 C Table 3 gives resistance values Q obtai ned with the heating and hot water probes when the temperature changes If the heating probe SM is off the boi ler does not work for either heating or hot water If the hot water probe SS is off the boiler works for either heating or hot water but does not modulate in D H W mode 3 3 ELECTRONIC IGNITION Ignition and flame detection is controlled by an electrode located on the burner These guarantee maximum safety with interven tion times for accidental switching off or gas failure of within one second 3 31 Operating cycle Rotate the rotary switch to summer or win ter the red led should light up Burner ignition normally takes place within 10 seconds However it is possible for igni tion failures to occur with consequent acti vation of signal indicating that the control box has locked out Gas failure The control box runs through the cycle normally sending electric power to the ignition electrode The electrode conti nues spark discharge for a maximum of
53. OSO 2 0 3 0 3 0 4 0 4 0 4 8 4 8 5 6 5 6 6 4 6 4 72 72 8 0 8 0 9 0 Fig 8 a UN Per utilizzare la presa aria in questa tipologia di scarico necessario esegui re le seguenti operazioni fig 9 Rimuovere il fondo della presa aria tagliandolo con un utensile a Capovolgere la presa aria b e sosti tuire la guarnizione 5 con quella for nita nel kit cod 8089904 Inserire fino a portarlo in battuta il diaframma aspirazione fornito nel kit cod 8089904 ATTENZIONE Le tre sedi previste sul diaframma consentono il mon taggio nella presa aria in una sola posizione la numerazione dei set tori rivolta all interno Ora possibile infilare la prolunga o la curva nell apposita sede per il completa mento dell aspirazione non rischiesto l uso di alcuna guarnizione o sigillante 2 9 2 Modalit di scarico Gli schemi di fig 9 a illustrano alcuni esempi dei diversi tipi di modalit di sca rico separati Fig 9 LEGENDA 1 Kit condotti separati cod 8089904 2a Curva a 90 MF 6 pz cod 8077410 2b Curva a 90 MF con presa cod 8077407 2c Curva a 90 MF coibentata cod 8077408 3a Prolunga L 1000 6 pz cod 8077309 3b Prolunga L 1000 coibentata cod 8077306 3c Prolunga L 500 6 pz cod 8077308 3d Prolunga L 135 con presa cod 8077304 4 Terminale di scarico cod 8089501 5 Kit ghiere in
54. Pavia Gambol San Genesio Voghera PIACENZA Piacenza Rivergaro VARESE Carnago Casorate Sempione Cassano Magnago Buguggiate Induno Olona Induno Olona Luino Sesto Calende Tradate PIEMONTE TORINO Torino Torino Torino Borgofranco D ivrea Bosconero Germano Chisone Ivrea None Orbassano Venaria Reale ALESSANDRIA Bosco Marengo Castelnuovo Bormida Novi Ligure Tortona AOSTA Issogne ASTI Asti Asti BIELLA Biella Biella CUNEO Cuneo Alba Borgo S Dalmazzo SAT Biassoni Massimo S M Thermoclimat Gastecnica Peruzzo Meroni F lli Savastano Matteo Parisi Gerardo Tecno Gas Mangili Lorenzo Teknoservice Atri A T C Bazzana Carmelo Pool Clima 9002 STAC Lario Impianti Comoclima Ajelli Riccardo Cavalli Lorenzo FT Domotecnica Fortini Davide M C Service Ass Termica Termoservice Teknoservice Ravanini Marco Andreasi Bassi Guido S 0 S Casa Somenzi Mirco Romanini Luca Franzoni Bruno Gottardi Marco Clima World Zapparoli William Clima Service Mister Clima Calor Clima Rigon Luca Rodolfi Mirko Ferrari s rl Carnevale Secondino Emmebi ATA Bionda Profes Service C T A di Perotta Bernardi Giuliano Service Point CST Gandini Massimo SAGI Ceruti Valerio Calor Sistem Baldina Luciano AC di Curto ABS Gas Tappero Giancarlo R V di Vangelisti PF di Pericoli Gabutti Silvano Sardino Claudio Tecnica gas Paglialunga Giovanni M B M di Bonato Ber
55. SIONES 1 21 Versi n GG F 23 28 OF Estan conformes a las directivas europeas 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE y con las nor mas europeas EN 297 EN 483 Pueden ser alimentadas por gas natural G20 y por GPL G30 631 Este manual lleva las instrucciones para los siguientes modelos de caldera GG F 23 28 OF con encendido y modulaci n electr nica c mara combu sti n abierta tiro natural GG F 23 28 BF con encendido y modulaci n electr nica c mara estanca flujo forzado Seguir las instrucciones incluidas en este manual para una correcta instalaci n y un perfecto funcionamiento del aparato 198 55 22 rd 55 CONEXIONES R Retorno instalaci n 3 4 M Ida instalaci n 3 4 o G Alimentaci n gas 3 4 R o A E Entrada agua sanitaria 1 2 N U Salida agua sanitaria 1 2 230F 280F L mm 400 450 D mm 130 150 G 125 60 RI M G ia L i i i L 340 i 70 70 70 70 Fig 1 1 2 2 Versi n GG F 23 28 BF K j A TUTT 55 8 L PS a o 1 e e S j b 3 El CONEXIONES R Retorno instalaci n 3 4 M Ida instalaci n 3 4 8 G Alimentaci n gas 3 4 e 2 E Entrada agua sanitaria 1 2 U Salida agua sanitaria 1 2 ba
56. Sistema antihielo realizado con la sonda NTC de la calefacci n activada cuando la temperatura del agua alcanza los 6 C En la Tabla 3 est n reportados los valores de resistencia Q que se obtienen sobre las sondas de calefacci n y sanitario al variar la temperatura Con sonda calefacci n SM interrumpida la caldera no funciona en ambos servi cios Con sonda sanitaria SS interrumpi da la caldera funciona en ambos servi F 1 6 AT wy a RISCALDAMENTO LEYENDA Puente JP2 Fusible 1 6AT Potenci metro sanitario Conector METANO GPL Selector OFF VER INV DESBLOQUEO Led rojo de bloqueo Potenci metro calefacci n Led bicolor verde anaranjado Conector TA O0O0O00DNdOAO0DNMmN gt Fig 15 37 38 cios mas no effectua la modulacion de potencia en fase sanitario TABLA 3 Temperatura C Resistencia Q 20 12 090 30 8 313 40 5 828 50 4 161 60 3 021 70 2 229 80 1 669 3 3 ENCENDIDO ELECTRONICO El encendido y la detecci n de llama se controlan por un electrodo puesto en el quemador que garantiza la m xima segu ridad con tiempos de intervenci n por apagados accidentales o falta de gas infe riores a un segundo 3 31 Ciclo de funcionamiento Girar la manopla del selector coloc ndola en la posici n de verano o invierno compro bando la presencia de tensi n por el encen dido del led El encendido del quemador se obtiene nor ma
57. TE In order to avoid any misunderstan ding please remember that the value obtai ned by the product of temperature diffe rence in C between D H W output and input into the boiler by the hourly flow rate measured on the tap where hot water is drawn off I h cannot be higher than the useful output developed by the boiler For measurements and checks on flow rate and temperature of D H W use sui table instruments taking into considera tion any heat dispersion along the stretch of piping between the boiler and the mea suring point 4 2 ADJUSTMENT OF D H W FLOW RATE To adjust the D H W flow rate use the flow rate adjuster 5 fig 5 Remember that the flow rates and corre sponding temperatures of use of hot water given in section 1 3 have been obtained by positioning the selector of the circulation pump on the maximum value Should there be any reduction in the D H W flow rate the filter installed on the inlet to the divertor valve 3 fig 5 will need cleaning 4 4 GAS VALVE The boilers are equipped standard with the SIT 845 SIMGA HONEYWELL VK 4105M SIEMENS VGU 50 gas valve fig 21 The gas valve is set at two pressure values maximum and minimum According to the type of gas burnt these correspond to the values given in Table 4 The gas pressures at the maximum and minimum values are factory set Conse quently they must not be altered Only when you switch the appliance from one type of gas su
58. a rossa di segnalazione di blocco Con la caldaia in chiamata per ritentare l accensione ruotare la manopola del selettore in posizione W e rilasciarla subito dopo riponendola nella funzione estate 2 o inverno 3 J Se si dovesse verificare nuovamente il blocco della caldaia richiedere l inter vento del Servizio Tecnico Autorizzato per un controllo Ripristino pressione impianto riscaldamento fig 27 a Controllare periodicamente che la pres sione dell impianto sia tra 1 e 1 2 bar Se la pressione ad impianto freddo inferiore ad 1 bar provvedere al ripristi no agendo sul rubinetto di carico A RIEMPIMENTO AVVENUTO CHIUDE RE IL RUBINETTO DI CARICO Altre anomalie fig 27 b Nel caso si accenda la spia arancio gua sto sonda SM disattivare la caldaia e richiedere l intervento del Servizio Tecni co Autorizzato Modello GG F 23 28 BF Nel caso si accenda la spia verde lam peggiante guasto ventilatore presso stato fumi disattivare la caldaia e richiedere l intervento del Servizio Tec nico Autorizzato Nel caso si accenda la spia arancio lam peggiante mancanza circolazione d ac qua spegnere e riaccendere la caldaia per ripristinare il funzionamento Se nuovamente si verifica l accensione della spia disattivare la caldaia e richiedere l intervento del Servizio Tec Xe oA O SPIA ROSSA Fig 27 Apre Fig 27 a 21 22 nico Autorizzato Mo
59. adro elettrico fig 12 Prima di ogni intervento disinserire lali mentazione elettrica agendo sull interrut tore bipolare dell impianto in quanto con il selettore della caldaia in posizione OFF il quadro elettrico rimane alimentato Tirare in avanti il pannello comandi affinch si possa inclinare verso il basso Per acce dere ai componenti del quadro elettrico svi tare le quattro viti che fissano la protezione 6 212 2 Collegamento cronotermostato fig 12 Per accedere al connettore TA togliere la copertura 7 del quadro comando e collega re elettricamente il cronotermostato ai mor setti 15 16 dopo aver tolto il ponte esistente Il cronotermostato da utilizzare la cui in stallazione consigliata per una migliore regolazione della temperatura e confort nell ambiente deve essere di classe Il in conformit alla norma EN 60730 1 con tatto elettrico pulito Prima di ogni intervento disinserire l alimentazione elettrica agendo sull interruttore bipolare dell impianto in quanto con il selettore della caldaia in posizione OFF il quadro elettrico rimane alimentato ATTENZIONE Tirare in avanti il pannello perch si possa inclinare verso il basso LEGENDA 1 Termomanometro 2 Alloggiamento orologio programmatore optional cod 8092214 4 Scheda elettronica 5 Faston di terra 6 Protezione strumenti 7 Copertura TA 8 Connettore TA IMPORTANTE SI
60. alefacci n comenz ra a modular autom ticamente para proporcionar al aparato la potencia efectiva requerida Ser la intervenci n del cronoterm stato que parar el fun cionamiento de la caldera ATENCI N No se advertir ning n disparo en el momento de la ubicaci n del ndice de la manopla en la funci n requerida REGULACION DE LAS TEMPERATURAS fig 26 La regulaci n de la temperatura del Fig 25 agua sanitaria se obtiene con la manopla del potenciometro sanitario con un campo de regulaci n de 30 a 60 C La regulaci n de la temperatura de cale facci n se obtiene con la manopla del potenciometro de calefacci n con un campo de regulaci n de 30 a 80 C Para garantizar un funcionamiento siem pre optimo del generador aconsejamos no bajar por debajo de una temperatura m nima de trabajo de 50 C APAGADO DE LA CALDERA fig 25 Con el selector en posici n OFF la calde ra quedar en stand by cada 5 segundos ser intermitente el led verde de se aliza ci n cada funci n se desactiva excluida la funci n de antibloqueo de la bomba Ubi que el interruptor bipolar de la instala ci n en OFF para quitar tensi n al apa rato En el caso de un prolongado periodo de inu tilizaci n de la caldera se aconseja quitar tensi n el ctrica cerrar el grifo del gas y si se prev n bajas temperaturas vac e la cal dera y la instalaci n hidr ulica para evitar la
61. altagirone Mascalucia S Giovanni la Punta Tre Mestieri Etneo ENNA Piazza Armerina MESSINA Messina Giardini Naxos Patti S Lucia del Mela RAGUSA Comiso SIRACUSA Siracusa TRAPANI Trapani Alcamo Castelvetrano Mazara del Vallo SARDEGNA CAGLIARI Pabillonis Cagliari Quartu S Elena Villaputzu ORISTANO Oristano SASSARI Sassari Tempio Pausania Siligo Olbia NUORO Nuoro Mazzotta Gianfranco 0968 739031 Teca 0968 436516 Etem di Mastroianni 0968 451019 Di Maggio Gaetano 0982 424829 Tecnoimpiantis rl 0985 88308 Mitei 0981 31724 Tecnoservice 0983 530513 Kalor Klima Service 0984 957345 Galizia Assistenza 0831 961574 Clima amp lettric 0831 518175 TRE Z C 080 5022787 ALS 080 5576878 Di Bari Donato 080 5573316 L G Impianti 080 3050606 Eracleo Vincenzo 080 4591851 Dip F Impianti 0883 333231 Termogas Service 0883 599019 Climaservice 080 4961496 Nuove Tecnologie O80 3267834 Gas Adriatica 080 622696 Masotine Franco O80 4744569 D Ambruoso Michele 080 4745680 0881 635503 0330 327023 0883 629960 0882 331734 Delle Donne Giuseppe Raffaele Cosimo Nuova Imp MC afelice Ciro Felice 0832 343792 0832 302466 De Masi Antonio Martina Massimiliano Clima S A T 099 8294496 Lenti Giovanni 099 5610396 Palombella Michele 080 4301740 Carbotti Angelo 099 7716131 Lodato Impianti 091 6790900 Cold impianti 091 6721878 nterservizi 091 6254939 Climaservice 095 491691 Planet Service 347 3180295 Siciltherm
62. amento sanitario Per effettuarla suf ficiente dopo aver attivato la funzione spaz zacamino prelevare acqua calda da uno o pi rubinetti Anche in questa condizione la caldaia funziona alla massima potenza sem pre con il primario controllato tra 80 C e 70 C Durante tutta la prova i rubinetti acqua calda dovranno rimanere aperti Dopo la verifica di combustione spegnere la caldaia ruotando il selettore sulla posizione OFF riportare poi il selettore sulla funzio ne desiderata ATTENZIONE La funzione spazzacamino si disattiva automaticamente dopo 15 minuti o al soddisfacimento della richie sta sanitaria 4 72 Pulizia Aqua Guard Filter System fig 24 a Per la pulizia del filtro chiudere i rubinetti di intercettazione mandata ritorno impianto togliere tensione al quadro comandi smon tare il mantello e svuotare la caldaia dall ap posito scarico Porre sotto il filtro un recipiente di raccolta e procedere alla pulizia eliminando le impu rit e incrostazioni calcaree Prima di rimontare il tappo con filtro controllare l o ring di tenuta 4 8 INCONVENIENTI DI FUNZIONAMENTO Il bruciatore non si accende e il circolato re funziona Verificare che la pressione acqua sia su valori di 1 1 2 bar Il flussostato acqua difettoso necessi ta sostituirlo Intervento del flussostato per otturazio ne del filtro Aqua Guard da impurit provvedere alla pulizia Il bruciatore principale no
63. ax pressure Modulator Burner min pressure Modulator Type of gas mbar current mbar current 230F 280F 23BF 28BF mA 230F 280F 23BF 28BF mA G20 114 10 5 11 8 12 0 130 2 2 2 2 20 21 O 630 277 274 28 5 28 5 165 5 0 5 4 4 8 5 0 D G31 35 7 35 4 36 5 36 5 165 6 4 70 6 3 6 5 O Max burner pressure is guaranteed only when the supply pressure exceeds the max burner pressure by at least 3 mbar Fig 21 KEY Swivel connection 1 2 Locknut 1 2 Burner manifold Washer a 6 1 Burners Nozzle M6 Screw NO UU BB UN WARNING To ensure a perfect seal always use the washer 4 supplied in the kit when replacing nozzles even in burner units for which it is not specified Fig 22 4 51 Adjusting valve pressure Set maximum and minimum pressure on gas valves as follows fig 22 a Connect the column or a manometer to the intake downstream of the gas valve In BF models disconnect the valve VENT pressure test point tube 5 fig 21 Remove the cap 1 from the modulator Place the hot tap water potentiometer knob at the maximum position Turn on the boiler using the four way switch and turn on a hot water tap all the way Remember that rotating clockwise will increase pressure while rotating anti clockwise will diminish it Adjust maximum pressure using the nut 3 with a wrench to the maximum pres sure value indicated in Table 4 Do not adjust minimum pressure until you have adjusted maximu
64. ber as que constituyen la instalaci n tienen que ser aptas para asegurar un suministro de gas suficiente para cubrir el consumo m ximo mientras la p rdida de presi n entre contador y cualquier aparato de uso no puede ser superior a 1 0 mbar para los gases de la segunda familia gas natural 2 0 mbar para los gases de la tercera familia butano o propano En la pared interior de la envolvente se encuentra una placa adhesiva que lleva los datos t cnicos de identificaci n y el tipo de gas para el que la caldera se ha producida 2 31 Filtro en el conducto gas La v lvula gas se produce en serie con un fil tro en la entrada que de todas formas no puede retener todas las impuridades conte nidas en el gas y en las tuber as de red Para evitar un mal funcionamiento de la v l vula o en algunos casos la p rdida de la seguridad de la misma aconsejamos mon tar en el conducto gas un filtro apropiado 2 5 RELLENADO DE LA INSTALACION fig 5 El rellenado de la caldera y de la instala ci n se efect a actuando sobre el grifo de carga 2 La presi n de rellenado con instalaci n fr a debe estar entre 1 1 2 bar Durante la fase de llenado de la insta laci n se aconseja apagar la caldera Hay que efectuar el llenado despacio para per mitir a las bolsas de aire salir a trav s de los correspondientes purgadores Si la presi n hubiera subido mucho sobre el l mite previsto descargar la parte exce dente ab
65. bruciatori in modo da far uscire l eventuale polvere accu mulatasi Procedere alla pulizia dello scambiatore di calore togliendo la polvere ed eventuali residui di combustione Per la pulizia del lo scambiatore di calore come pure del bruciatore non dovranno mai essere usati prodotti chimici o spazzole di ac ciaio Assicurarsi che la parte superiore forata dei bruciatori sia libera da incro stazioni Rimontare i particolari tolti dalla caldaia rispettando la successione delle fasi Controllare il funzionamento del bruciato re principale Dopo il montaggio tutte le connessioni gas devono essere collaudate a tenuta usando acqua saponata o appositi pro dotti evitando l uso di fiamme libere Nella manutenzione del generatore si raccomanda di non trattare con cloruro di calcio il monoblocco in plastica Fig 23 17 18 4 71 Funzione spazzacamino fig 24 Per effettuare la verifica di combustione della caldaia ruotare il selettore e sostare su posizione 0 fino a quando non inizia a lampeggiare ad intermittenza la spia bicolo re verde arancio Da quel momento la caldaia inizier a fun zionare in riscaldamento alla massima potenza con spegnimento a 80 C e riac censione a 70 C Prima di attivare la funzione spazzacami no accertarsi che le valvole radiatore o eventuali valvole di zona siano aperte La prova pu essere eseguita anche in fun zion
66. d operazioni ultimate applicare l etichet ta indicante la predisposizione gas forni ta nel kit NOTA Nel montare i componenti tolti sostituire le guarnizioni gas e dopo il montaggio collaudare a tenuta tutte le connessioni gas usando acqua saponata o appositi prodotti evitando l uso di fiam me libere 4 51 Regolazioni pressioni valvola Per effettuare la taratura delle pressioni SIT 845 SIGMA HONEYWELL VK 4105M 34 5 3 LS ES o O 0 9 ALO IO a le D O STE WS do Cr o 2 1 rispetto la pressione max bruciatore o hss a Od 4 LEGENDA T o o li 1 Modulatore n N O de 2 Bobine EV1 EV2 O D 3 Presa pressione a monte IS 4 Presa pressione a valle O OVE 5 Presa VENT I 3 4 5 TABELLA 4 Pressione max bruc Corrente Pressione min bruc Corrente Tipo di gas mbar modulat mbar modulat 230F 280F 23BF 28BF mA 230F 280F 23BF 28BF mA G20 111 10 5 118 12 0 130 22 22 2 0 21 0 G30 277 274 28 5 28 5 165 5 0 54 48 5 0 0 G31 35 7 35 4 36 5 36 5 165 6 4 70 6 3 6 5 0 La pressione max bruciatore viene garantita solo quando la pressione di alimentazione superiore di almeno 3 mbar Fig 21 LEGENDA Girello 1 2 Controdado 1 2 Collettore bruciatori Rondella a 6 1 Br
67. da con la limpieza eliminando las impurezas e incrustaciones de residuos calc reos Antes de montar nuevamente el tap n con el filtro controle el o ring de retenci n Fig 24 a 4 8 ANOMALIAS DE FUNCIONAMIENTO El quemador no se enciende y el circula dor funciona Controlar que la presi n del agua tenga los valores de 1 1 2 bar El medidor de flujo de agua es defectuo so hay que substituirlo Intervenci n del medidor de flujo por obtu raci n del filtro Aqua Guard Filter debido a impurezas realice a la limpieza El quemador principal no funciona ni para uso sanitario ni para la calefacci n Comprobar y eventualmente substituir el medidor de flujo de agua Ha intervenido el term stato humos hay que rearmarlo vers OF Comprobar que llegue corriente a las bobi LED INTERMITENTE VERDE ANARANJADO Fig 24 nas de la v lvula gas controlar su funcio namiento y substituirlas si necesario Comprobar el funcionamiento del pres stato humos vers BF El ventilador funciona pero con un n me ro de revoluciones reducido y no activa el pres stato de humos vers BF hay que substituirlo Substituir la ficha electr nica La caldera se enciende pero despu s de 1O segundos se bloquea Comprobar que en la conexi n el ctrica se hayan respetado las posiciones de fase y neutro El electrodo de encendido detecci n es defectuo
68. dello GG F 23 28 OF Nel caso si accenda la spia verde lam peggiante intervento termostato fumi riarmare il pulsante del termo stato fumi per ripristinare il funziona mento Qualora il dispositivo intervenga di frequente richiedere l intervento del Servizio Tecnico Autorizzato Nel caso si accenda la spia arancio lam peggiante insufficiente pressione acqua ripristinare il funzionamento attraverso il rubinetto di carico fig 27 2 Nel caso si accenda la spia rosso lam peggiante guasto sonda SS disattiva re la caldaia e richiedere l intervento del Servizio Tecnico Autorizzato OFF Fig 27 b ELENCO CENTRI ASSISTENZA aggiornato al 06 2009 VENETO VENEZIA Venezia Frattini G e C 041 912453 Lido Venezia Rasa Massimiliano 041 2760305 Martellago Vighesso Service 041 914296 Noventa di Piave Pivetta Giovanni 0421 658088 Oriago Giurin Italo 041 472367 Portogruaro Vit Stefano 0421 72872 Portogruaro Teamcalor 0421 274013 S Don di Piave Due Erre 0421 480686 S Pietro di Str Jesolo Tecnositem BELLUNO Colle S Lucia Bernardi Benno Vodo di Cadore Barbato Lucio Feltre David Claudio Pieve di Cadore De Biasi Ponte nelle Alpi Tecno Assistence Vertuan Franco Zambonini Paolo Badia Polesine Fiesso Umbertiano Porto Viro Tecnoclimap Sariano di Trecenta Service Calor TREVISO Vittorio Veneto Montebelluna Clima Service Oderzo Thermo Confort Pieve Soligo Falcade Fabrizio Preganz
69. e boiler is supplied with an elec tric cable Should this require replace ment contact exclusively with the autho rized technical staff FAULTS FINDING Ignition failure safety stat interception fig 27 If the burner fails to start the red led that signals blockage will light up To attempt starting it again the selector knob must be turned to the position 0 and released soon after returning to the summer 3 or winter 3 position If the failure should occur again call the authorised technical staff to check the boiler Restoring pressure in the heating system fig 27 a Periodically check that the pressure in the system is between 1 and 1 2 bar If the pressure is below 1 bar restore by means of the filling cock ONCE FILLED CLOSE THE FILLING TAP Other faults fig 27 b If orange indicator light comes on SM probe fault turn off the boiler and con tact your authorised technical service centre Version GG F 23 28 BF If the green flashing indicator light comes on fan fault exhaust pressure switch turn off the boiler and contact your authorised technical service cen tre If the flashing orange light comes on no water circulation turn the boiler off and then turn it on again to restore functioning If the indicator light comes on again turn off the boiler and request assistance from an Authorised Techni cal Service Centre Version GG F 23 28 OF If the green flas
70. e heat exchanger removing any dust or residue from combustion When cleaning the heat exchanger or the bur ners chemical products or steel bru shes MUST NOT BE USED Make sure that the tops of the burners with the holes are free from encrusta tions Reassemble the items removed from the boiler making sure to follow the cor rect sequence Check operation of the main burner After assembly of all the gas connec tions these must be tested for sound ness using soapy water or appropriate products DO NOT USE NAKED FLAMES Do not use calcium chloride to treat the plastic component during generator maintenance 4 71 Chimney sweep function fig 24 To carry out the verification of combustion in the boiler turn the selector and stop on the position 0 until the green orange led starts to flash intermittently From that moment the boiler will start func tioning in heating mode at the maximum power with switching off at 80 C and restarting at 70 C Before activating the chimney sweep func tion make sure that the radiator valves or eventual zone valves are open The test may be carried out also during hot water service functioning To do so it is enough after having activated the chimney sweep function to take some hot water from one or more cocks Even in this condition the boiler functions at the maximum temperature always with the primary controlled between 80 C and 70 C During the entire duratio
71. efec tuoso Los radiadores en invierno no se calientan El conmutador OFF VER INV DESBLO QUEO de cuatro v as est en la posici n verano llevarlo a la posici n invierno El term stato ambiente est regulado demasiado bajo o es defectuoso y hay que substituirlo Las conexiones el ctricas del term stato ambiente no son correctas El quemador principal quema mal llamas demasiado altas llamas amarillas Comprobar que la presi n del gas en el quemador sea regular Comprobar que los quemadores est n limpios Comprobar que el conducto coaxial est instalado correctamente vers BF Olor a gases no combustinados Comprobar que la caldera est bien limpia Comprobar que el tiro sea suficiente Comprobar que el consumo de gas no sea demasiado alto La caldera funciona pero no aumenta la temperatura Comprobar que el consumo de gas no sea inferior a lo previsto Comprobar que la caldera est limpia Comprobar que la caldera est propor cionada a la instalaci n En los modelos BF al pedir agua sanita ria o calefacci n el ventilador no parte Verificar que el pres stato de humos funcione correctamente y que el contac to correspondiente se encuentre en con diciones de reposo Comprobar y eventualmente desincru star los tubitos de conexi n del pres stato de humos de impuridades o con densaciones Hay que substituir el pres stato de humos S
72. endone l apertura L elettrodo non emette la scarica Nella caldaia si nota solamente l apertura del gas al bruciatore trascorsi 10 sec si accende il segnale di blocco Pu essere causato dal fatto che il cavo dell elettrodo risulta interrotto o non ben fissato al morsetto del trasformato re d accensione L elettrodo a massa o fortemente usurato necessita sosti tuirlo La scheda elettronica difettosa Per mancanza improwisa di tensione si ha l arresto immediato del bruciatore al ripri stino della tensione la caldaia si rimetter automaticamente in funzione 3 4 DISPOSITIVO FUMI GG F 23 28 OF una sicurezza contro il reflusso dei fumi in ambiente per inefficienza od otturazione parziale della canna fumaria 18 fig 3 Interviene bloccando il funzionamento della valvola gas quando il rigetto dei fumi in ambiente continuo e in quantit tali da renderlo pericoloso Per ripristinare il funzionamento della cal daia riarmare il pulsante del termostato Qualora dovesse ripetersi in continuazione il blocco della caldaia sar necessario effet tuare un attento controllo alla canna fuma ria apportando tutte le modifiche e gli accorgimenti necessari perch possa risul tare efficiente Dopo ogni intervento effet tuato sul dispositivo verificarne il corretto funzionamento In caso di sostituzione usare solo ricambi originali CLIMIT NOTA E vietato mettere fuori servizio il dispositivo
73. ength is determined by adding up the flow resistance of the various individual accessories installed refer of the building Table 2 shows approximate non binding minimum distances to be met for a building of the type shown in fig 11 3 mm between contacts NOTE The boiler must be connected with an efficient grounding system CLIMIT shall not be held liable for injury or dama to Table 1 for calculation 211 ELECTRICAL WIRING ge resulting from failure to ground the boi ler If you must replace the electric power 210 POSITIONING OF OUTLET cable supplied with the boiler order it exclu TERMINALS sively from CLIMIT 2111 Electrical panel fig 12 The power supply must be single phase 230V 50 Hz through a main switch pro tected by a fuse with a distance of at least The outlet terminals for forced draught systems may be located on the outer walls Before performing any kind of operation disconnect the unit from the power supply TABLE 2 Appliances from 7 to 35 kW distances in mm Siting of terminal A below openable window 600 B below ventilation opening 600 C below eaves 300 D below balcony 1 300 E from adjacent window 400 F from adjacent ventilation opening 600 G from horizontal or vertical soil or drain pipes 2 300 H from corner of building 300 I from recess in building 300 L from ground level or other treadable surface 2500 M between two terminals set vertically 1500 N between two
74. erm Coppola Antonio Sicurezza Imp Barbuzzi Michele Ica De Bonis Progetto Clima Gangemi Giuseppe Cubello Franco 0744 423332 0763 86580 0763 393459 071 2916279 071 7109024 0731 86324 0734 903337 0736 814169 0734 676563 0735 781655 0735 757439 0735 581746 347 8176674 0733 530134 0733 781583 0733 530134 0733 897690 335 7712624 0721 714157 0721 899621 0721 405055 0721 787060 0721 960606 0722 330628 0863 416070 0862 908182 0862 461866 0864 272449 0875 702244 0874 64468 085 810938 0872 984107 085 4910409 085 7931313 0872 714167 0872 809714 0865 457013 085 4452109 0861 240667 085 8004893 0861 856303 081 8586984 081 5764149 081 8441941 081 8785566 081 7742234 0825 610151 0825 449232 0824 61576 0823 424572 081 5013529 0828 341572 089 345696 0828 798292 0975 74515 081 5152805 0835 585880 0972 45801 0971 946138 0965 712268 0966 88301 0961 772041 Curinga Lamezia Terme Lamezia Terme COSENZA Amantea Belvedere Marittimo Morano Calabro Rossano Scalo S Sofia d Epiro PUGLIA BRINDISI Brindisi Brindisi BARI Bari Bari Bari Acquaviva Fonti Adelfia Barletta Bisceglie Castellana Grotte Gravina Puglia Grumo Mola di Bari Mola di Bari FOGGIA Foggia Cerignola S Fer di Puglia S Severo LECCE Lecce Lecce TARANTO Ginosa Grottaglie Martina Franca Talsano SICILIA PALERMO Palermo Palermo Palermo CATANIA Catania Acireale C
75. es requisitos previstos 1 Colector entrada salida sanitaria 6 Intercambiador agua sanitaria por las normas vigentes 2 Grifo de carga 7 Microinterruptores 3 Filtro sanitario 8 Medidor de flujo de agua 4 Bypass 9 Descarga caldera Fig 5 2 61 Entubado de chimeneas existentes Para la recuperaci n o el entubado de chime neas existentes deben ser empleados con ductos declarados id neos para tal objetivo DL db por el constructor de tales conductos a siguiendo las modalidades de instalaci n e uti IS E a Gs j e A 7 lizaci n indicadas por el constructor mismo DL 3 E Qi QUA 2 7 INSTALACION CONDUCTO e COAXIAL vers BF ji 3 E SENT p DE El conducto de aspiraci n y evacuaci n coaxial 60 100 se suministra en un kit de CAB montaje c d 8084811 completo con hoja de c32 instrucciones para el montaje x y max 3 5 m 23 BF Con la curva proporcionada en el kit la lon x y max 3 0 m 28 BF gitud m xima del tubo no deber superar LEYENDA 1 max 9 5 m ES BF los 3 5 m en la versi n 23 BF 3 metros xo cl RIY yA SOM ESBE DESTAS j c d 8084811 t en la versi n 28 BF 2a Prolongaci n L 1000 fi NCE Los esquemas de la fig 6 ilustran algunos c d 8096103 ejemplos de los distintos tipos de modalidad 2 b Prolongaci n L 500 c d 8096102 b de descarga coaxial 3 Prolongaci n vertical L 200 c d 8086908 C12 4 Curva suplementaria a 90 cod 8095801 6 Teja con articulaci n cod
76. f cali bration if necessary replace it Check whether the vessel is sufficiently capacious to contain the water for the system Check preloading pressure of expansion vessel Replace expansion vessel if faulty Radiators fail to heat up in winter The rotary switch is on Summer swit ch to Winter The room stat is set too low or needs replacing because faulty The electrical connections of the room stat are wrong Main burner burns badly flames too high deep yellow Check that pressure of burner gas is regular Fig 24 Check burners are clean Check coaxial assembly has been instal led correctly BF vers Smell of unburnt gases Check boiler is properly clean Check draught is sufficient Check gas consumption is not too high Boiler operates but does not increase temp Check gas consumption is not lower than it should be Check boiler is clean Check boiler is sized in proportion to system In the BF boilers upon demand for D H W or heating fan fails to turn at max speed Make sure that the smoke pressure switch is working and that the relative contact is in the rest position Check whether connection tubes of smoke pressure switch are obstructed and if necessary clean away impurities or condensate The smoke pressure switch needs replacing Replace electronic board 65 66 USER INSTRUCTIONS WARNINGS In case of fault and
77. framma Diaframma Senza Diaframma Nessun a 86 87 5 diaframma 2875 diaframma cod 6028623 cod 6028624 cod 6028624 L min 1 3 m L min 2 5 m L min 4m L max 2 5m Lmin 2 5m L max 2 5 m L max 4 m Lmax 5m Lmax 4m Fig 6 questi casi occorre prevedere sulla tuba zione un sistema di raccolta condensa In caso di attraversamento di pareti infiammabili isolare il tratto di attraver samento del condotto scarico fumi con coppella in lana di vetro sp 30 mm den sit 50 kg m8 La lunghezza massima complessiva otte nuta sommando le lunghezze delle tuba zioni di aspirazione e scarico viene deter minata dalle perdite di carico dei singoli accessori inseriti e non dovr risultare superiore a 7 6 mm H20 nella vers 23 BF e 9 mm H20 nella vers 28 BF Per le perdite di carico degli accessori fare riferimento alla Tabella 1 e all esempio pra tico riportato in fig 7 2 91 Kit condotti separati Il kit condotti separati cod 8089904 fig 8 viene fornito con il diaframma aspirazione che deve essere impiegato in funzione della perdita di carico massima consentita in entrambi i condotti come indicato in fig 8 a TABELLA 1 Accessori a 80 Perdita di carico mm H20 GG F 23 BF GG F 28 BF Aspirazione Scarico Uscita tetto Aspirazione Scarico Uscita tetto Curva a 90 MF 0 30 0 40 0 30 0 45 Curva a 45 MF 0 20 0 30 0 20 0 35 Prolunga L 1000 o
78. he vertical position fig 17 a 3 9 ELECTRICAL WIRING OF ZONE HEATING SYSTEMS When installing a system of this type use a separate electrical line to which room ther mostats with their local valves will be con nected Connect micro switches or relay contacts on terminals 15 16 of the TA connector of the electronic card after removing the existing jumper fig 18 RESIDUAL HEAD mbar Format zip Format zip 5 200 100 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 FLOW RATE 1 h Fig 17 By pass on Fig 17 a KEY TATA1 Zone room stat VZVZ1 Zone valve R R1 Zone relay CR CR1 Relay contact or micro zone valve TA connector Y NOTE Relays are used only if the area valves have no microswitches Fig 18 61 62 4 USE AND MAINTENANCE 41 D H W TEMPERATURE ADJUSTMENT The sistem with a potentiometer for adju sting the temperature of D H W with a set ting range from 30 to 60 C offers a dou ble advantage 1 The boiler adapts perfectly to any type of D H W system whether the mixing system is a mechanical or a thermostat controlled type 2 The thermal output is dosed according to the temperature required which means a considerable saving in fuel NO
79. hing indicator light comes on exhaust thermostat tripped to begin functioning again reset the exhaust thermostat button If the device is tripped frequently contact your authorised technical service centre If the flashing orange light comes on insufficient water pressure restore IT SPIES REDHEAD Fig 27 Fig 27 a 67 68 functioning using the filling tap fig 27 2 If the flashing red indicator light comes on fault in SS probe turn off the boiler and request the assistance of an Autho rised Technical Service Centre OFF Fig 27 b MS CLIMIT Via Garbo 27 37045 Legnago Vr Tel 39 0442 631111 Fax 39 0442 631292
80. icio T cnico Autori zado Fig 27 b INSTALLER INSTRUCTIONS CONTENTS A ON DESCRIPTION OF THE BOILER e Le EL LA ee pag 48 INSTALLATION ice iii epica pag 52 CHARACTERISTICS ori ab placa a A e ee E ADA A al a ia a ei i a pag 59 USE AND MAINTENANCE ii a pag 62 IMPORTANT When carrying out commissioning of the boiler you are highly recommended to perform the following checks Make sure that there are no liquids or inflammable materials in the immediate vicinity of the boiler Make sure that the electrical connections have been made correctly and that the earth wire is connected to a good earthing system Open the gas tap and check the soundness of the connections including that of the burner Make sure that the boiler is set for operation for the type of gas supplied Check that the flue pipe for the outlet of the products of the combustion is unobstructed and has been properly installed Make sure that any shutoff valves are open Make sure that the system is charged with water and is thoroughly vented Check that the circulating pump is not locked Purge the system bleeding off the air present in the gas pipe by operating the pressure relief valve on the gas valve inlet The installer must provide the user with instruction in operation of the boiler and safety devices and hand over the instruction booklet to the user CLIMIT of Via Garbo 27 Legnago VR I
81. iol Fiorotto Stefano Sbrissa Renzo Samogin Egidio Ramon di Loria S Lucia di Piave Valdobbiadene Pillon Luigi VERONA Verona AL BO 2 SRL Verona Marangoni Nadir Col di Lazise Carraro Nicola Garda Dorizzi Michele Legnago De Togni Stefano Salizzole Benati Paolo VICENZA Barbarano Vicentino R D di Rigon Bassano del Grappa Gianello Stefano Marano Vicentino A D M Noventa Vicentina Furlan Service Sandrigo Gianello Alessandro Sandrigo GR Savio Thiene Valdagno Girofletti Luca Valdagno Climart FRIULI VENEZIA GIULIA TRIESTE Priore Riccardo GORIZIA Monfalcone Termot Bartolotti PORDENONE Pordenone Elettr Cavasotto Casarza della Delizia Gas Tecnica Cordenons Raffin Mario S Vito Tag to Montico Silvano UDINE Udine LM di lob Udine Klimasystem Camporosso Warmtec Cervignano D Friuli RE Calor Fagagna Climaservice Latisana Vidal Firmino Latisana Termoservice S Giorgio Nogaro Tecno Solar TRENTINO ALTO ADIGE TRENTO Trento Zuccolo Luciano Ala Termomax Borgo Valsugana Borgogno Fabio Fai Della Paganella M A Calore Mori MA SE GROUP Predazzo Boninsegna Terens Riva del Garda Grottolo Lucillo Vigo Lomaso Ecoterm LOMBARDIA MILANO Milano La Termo Impianti Della Libera Renzo Desider Giampaolo 049 503827 0421 953222 348 6007957 0435 489564 0439 305065 0435 32328 0437 999362 PADOVA Padova Duo s rl 049 8962878 Correzzola Maistrello Gianni 049 5808009 Galliera Veneta Climatek 349 42682
82. iones fig 22 Cerrar el grifo gas Desmontar el colector quemadores 3 Substituir los inyectores principales 6 y la arandela de cobre 4 suministrados en el kit para efectuar esta operaci n utilizar una llave fija a 7 Desplazar el puente del conector META NO GPL de la ficha en la posici n corre spondiente al gas utilizado 4 fig 15 Para la regulaci n de los valores de pre si n gas m xima y m nima seguir lo expli cado al punto 4 5 1 Terminadas las operaciones colocar sobre el panel de la envolvente la etique ta que indica la predisposici n del gas suministrada junto con el kit NOTA Al montar los componentes quitados sustituya las juntas de gas y despu s del montaje hay que ensayar la estanqueidad de todas las conexiones gas empleando agua y jab n o productos adecuados evitando el uso de llamas libres 4 51 Regulaciones de las presiones de la v lvula Para efectuar la calibraci n de las presio nes m ximas y m nimas en las v lvulas pro SIT 845 SIGMA HONEYWELL VK 4105M I h medido en el grifo de toma no puede superar la potencia til desarrollada por 34 5 la caldera Para medir y controlar el cau dal y la temperatura
83. iones a largo plazo contra corro si n y acumulaciones se recomienda utili zar productos inhibidores como el Sentinel X100 Es importante comprobar la concen traci n del inhibidor despu s de cada modi ficaci n de la instalaci n y a cada compro baci n de mantenimiento seg n cuanto prescrito por los productores en los revendedores se pueden encontrar unos test al efecto La descarga de la v lvula de seguridad debe estar conectada con un embudo de recolecci n para encauzar la eventual purga en caso de que dicha v lvu la act e Siempre que la instalaci n de cale facci n este en un plano superior respecto a la caldera es necesario instalar en las tuber as de envio retorno de la instalaci n los grifos de interceptaci n suministrados en el kit c d 8091806 ATENCI N No efectuar el lavado de la instalaci n t rmica y la a adidura de un inhibidor adecuado anulan la garant a del aparato La conexi n gas debe ser realizada por tubos de acero sin soldaduras tipo Mannesmann galvanizados y con uniones roscadas con juntas sin uniones de tres partes que s lo pueden utilizarse para las conexiones iniciales y finales Atravesando las paredes habr que poner la tuber a en una vaina apropiada Para calcular las dimensiones de las tuber as entre contador y caldera habr que con siderar tanto los caudales en volumen con sumos en m3 h cuanto la densidad relati va del gas que se utilice Las secciones de las tu
84. ipo de gas de la red local Control Contro ar que el conducto de evacuaci n de los productos de la combusti n est libre y o montado correctamente ar que las eventuales v lvulas est n abiertas Asegurarse que la instalaci n est llena de agua y bien purgada Contro ar que la bomba de circulaci n no est bloqueada Purgar el aire que se encuentra en el conducto de gas purgando a trav s de la toma de presi n que se encuen tra en a entrada de la v lvula gas El instalador debe instruir al usuario sobre el funcionamiento de la caldera y sus dispositivos de seguridad y entregarle el manual del usuario CLIMIT ubicada en V a Garbo 27 Legnago VR Italia declara que sus propias calderas de agua caliente marca das CE de acuerdo a la Directiva Gas 90 396 CEE est n dotadas de term stato de seguridad calibrado al m xi mo de 11 0 C est n excluidas del campo de aplicaci n de la Directiva PED 97 23 CEE porque satisfacen los requisitos previstos en el art culo 1 apartado 3 6 de la misma 26 30 37 40 GG F ESPANOL CLIMIT 26 1 DESCRIPCION DE LA CALDERA 11 INTRODUCCION GG F son grupos t rmicos compactos que funcionan con gas para la calefacci n y la producci n de agua caliente sanitaria dise adas y fabricadas para satisfacer las exigencias de la construcci n de edificios residenciales colectivos y de las modernas instalaciones complementarias 1 2 DIMEN
85. ired setting TEMPERATURES ADJUSTMENT fig 26 The D H W temperature can be adju Fig 25 sted by turning the knob of the D H W potentiometer which has a range of between 30 to 60 C The C H temperature can be adjusted by turning the knob of the C H potentiome ter WY which has a range of between 30 to 80 C To ensure optimal boiler efficiency at all times we recommend not to drop below a minimum working temperature of 50 C TURNING THE BOILER OFF fig 25 When the selector is in OFF position the boiler is in standby the green LED flashes at intervals of five seconds and all featu res are disabled except the pump anti blocking feature Move the bipolar switch to OFF to disconnect the unit from the power supply If the boiler is not going to be used for a lengthy period it is advised to turn off the electricity supply close the gas cock and if low temperatures are foreseen empty the boiler and the hydraulic system to avoid breakage in the tubes due to the freezing of the water Fig 26 GAS CONVERSION Should it be necessary to convert the appliance to a different gas from the one for which the boiler has been equipped approach the technical staff CLEANING AND MAINTENANCE Preventive maintenance and checking of the efficient operation of the equipment and safety devices must be carried out exclusively by the authorized technical staff Th
86. laciones de agua en el circuito sanitario En la versi n BF en vez interviene blo queando el funcionamiento del quemador siempre que no detecte circulaci n de agua en el circuito primario gt 400 h Para restablecer el funcionamiento del quemador es preciso verificar la presi n en la instalaci n el funcionamiento de la bomba y aqu l del medidor de flujo y la lim peza del filtro Aqua Guard Filter System CAMERA ESTANCA JA PRESOSTATO VICENITII ATONE Me VENTILADOR Fig 16 3 8 ALTURA DE ELEVACION DISPONIBLE EN LA INSTALACION 600 4 3 3 La altura de elevaci n disponible en la instala EN 2 ES o 128 By pass insertado ci n de calefacci n est representada en fun 500 x al ci n de la capacidad del gr fico de la fig 17 TR log Y By pass excluido Para obtener la m xima prevalencia dispo nible en la instalaci n excluir el by pass rotando el racord en posici n vertical fig 17 a 400 Format zip Format zip 5 300 3 9 CONEXIONES ELECTRICAS PARA INSTALACIONES DE ZONAS 200 Para la realizaci n de esta tipolog a de instalaci n utilice una l nea el ctrica aparte sobre la cual se deber n conectar los term statos ambientes con las relativas v lvulas de zona La conexi n de los micro o ALTURA DE ELEVACION RESIDU
87. le per una corretta installazione e un perfetto funzionamento dell apparecchio NOTA La prima accensione va effettuata da personale autorizzato 1 21 Modello GG F 23 28 OF To 198 55 55 pete N a tion p g qu 8 D ATTACCHI p g R Ritorno impianto 3 4 M Mandata impianto 3 4 G Alimentazione gas 3 4 8 E Entrata acqua sanitaria 1 2 di 2 U Uscita acqua sanitaria 1 2 DIMENSIONI 230F 28 OF L mm 400 450 D mm 130 150 G Mo 125 60 L gt J 340 J Fig 1 1 2 2 Modello GG F 23 28 BF K 165 5 LT s a y E I i T 8 i i Api AI S bL gt 8 A VON ATTACCHI R Ritorno impianto 3 4 M Mandata impianto 3 4 G Alimentazione gas 3 4 700 0 Ae E di AH ra Tn E Entrata acqua sanitaria 1 2 U Uscita acqua sanitaria 1 2 D 718 O D R 340 70 70 570 A G E DIMENSIONI 23BF 28 BF L mm 400 450 K mm 180 205 a y E 70 Fig 1 a UN 1 3 DATI TECNICI Potenza termica riscaldamento Nominale kW kcal h Minima kW kcal h Portata termica
88. lmente entro 10 segundos Puede ocur rir que el quemador no se encienda con consiguiente activaci n de la se al de blo queo de la caja de control de llama Las cau sas se pueden resumir as Falta de gas La caja de control de llama efect a el ciclo normalmente enviando corriente al electrodo que sigue descargando por 10 segundos como m ximo Si el quemador no se enciende la caja de control de llama se bloquea Puede ocurrir en el primer encendido o despu s de largos periodos sin funcionar con presencia de aire en la tuber a Puede ser causada por el grifo del gas cerrado o por una de las bobinas de la v lvula que con el bobinado interrumpi do no permite la abertura El electrodo no emite la descarga En la caldera se nota solamente la aber tura del gas hacia el quemador y despu s de 10 segundos se enciende la luz de bloqueo Puede ser causado por el cable del elec trodo interrumpido o no bien fijado en el borne del transformador de encendido El electrodo est a masa o est fuerte mente desgastado se necesita sustituirlo La caja de control de llama es defectuosa Por falta imprevista de corriente el quema dor se apaga inmediatamente Al volver la corriente la caldera se pone autom tica mente en marcha 3 4 DISPOSITIVO DE SEGURIDAD DE LOS HUMOS GG F 23 28 OF Es una seguridad contra el reflujo de los humos hacia el ambiente debido a la inefi cacia u obturaci n parcial del conducto
89. m pressure Turn off the supply power to the modula tor and keep the hot water tap turned on Lock the nut 3 in place turn the screw nut 2 to the minimum pressure indi cated in Table 4 Turn off the boiler and turn it back on again several times keeping the hot water tap turned on at all times and checking that the maximum and mini mum pressure values correspond to the established values correct the settings if necessary Adjust checking that you have restored the power to the modulator Put the pipe back on the valve VENT pressure test point Remove the manometer remembering to tighten the screw for closing the pres sure test point Put the plastic cap 1 back on the modu lator and seal with a drop of coloured sealant if necessary SIT 845 SIGMA KEY 1 Plastic tap 2 Minimum pressure adjusting nut 3 Maximum pressure adjusting nut HONEYWELL VK 4105M SIEMENS VGU 50 Fig 22 a 63 64 4 6 DISMANTLING THE CASING The casing may be removed completely to facilitate boiler maintenance as shown in fig 23 4 7 CLEANING AND MAINTENANCE Carry out the cleaning of the generator in the following way Turn the main switch off to stop electric power reaching the boiler and close the gas feed cock Remove the outer casing and the gas burner manifold unit To clean the bur ner blow in a jet of air so as to remove any dust particles that may have accu mulated Clean th
90. matic Service 0586 630370 Portoferraio SE A Gas 0565 945656 Venturina COM T 0565 855117 LUCCA Acqua Calda Lenci Giancarlo 0583 48764 Gallicano Valentini Primo 0583 74316 Tassignano Termoesse 0583 936115 Viareggio Raffi e Marchetti 0584 433470 MASSA CARRARA Marina di Carrara Tecnoidr Cast 0585 856834 Pontremoli Berton Angelo 0187 830131 Villafranca Lunigiana Galeotti Lino 0187 494238 PISA Pisa ELLE BI 050 573468 Pontedera Gruppo SB 0587 5275 S Miniato Climas 0571 366456 Volterra Etruria Tepor 0588 85277 PISTOIA Massa e Cozzile Tecnigas 0572 72601 Spazzavento Serv Assistenza FM 0573 572249 PRATO Prato Lazzerini Mauro 0574 813794 Prato Mugello Kucher Roberto 0574 630293 SIENA Siena Casciano Murlo Chianciano Terme Montepulciano 0577 330320 0577 817443 0578 30404 0578 738633 Idealclima Brogioni Adis Chierchini Fernando Migliorucci s rl Poggibonsi Gasclima Service 3460297585 LAZIO ROMA Roma Ciampino D S C 06 79350011 Prenest oltre G R A Idrokalor 2000 06 2055612 Roma EUR Castelli Idrothermic 06 22445337 Roma Monte Mario Termorisc Antonelli 06 3381223 Roma Prima Porta Roma Tufello Di Simone Euroimp 06 30892426 Biesse Fin 347 6113641 Roma Inclettolli Alessandro 06 3384287 Ardea Giammy Clima 06 9130181 Cerveteri Tecnocarere 06 99551314 Monterotondo C amp M Caputi 06 9068555 Nettuno Clima Market Mazzoni 06 9805260 Nettuno Ecoclima Soc Coop 339 6086045 Pomezia Tecnoterm 06 9107048 S O
91. n 0 hasta cuando el LED bicolor verde anaranjado esta inter mitente Desde este momento la caldera iniciara a funcionar a la maxima potencia con apagado a 80 C y encendido a 70 C Antes de activa la funci n deshollinador aseg rese que la v lvula del radiador o Fig 23 eventuales v lvulas de zona est n abiertas La prueba puede ser realizada tambi n en funcionamiento sanitario Para efectuarla es suficiente luego de haber activado la fun ci n deshollinador retire agua caliente de 1 o de varios grifos Tambi n en esta condi ci n la caldera funciona a la m xima poten cia siempre con el primario controlado entre los 80 C y los 70 C Durante toda la prueba los grifos de agua caliente deber n quedar abiertos Luego de la verificaci n de combusti n apague la caldera girando el selector en posici n OFF por consiguiente lleve el selector a la funci n deseada ATENCI N Luego de aproximadamente 15 minutos la funci n deshollinador se desactiva autom ticamente o al satisfa cer el requerimiento sanitario 4 72 Limpieza Aqua Guard Filter System fig 24 a Para la limpieza del filtro cierre los grifos de interceptaci n ida retorno de la instala ci n quite tensi n al cuadro de mandos desmonte la envolvente y vac e la caldera desde la descarga respectiva Coloque debajo del filtro un recipiente de recolecci n destornille el tap n y proce
92. n m3 h che della densit del gas preso in esame Le sezioni delle tubazioni costituenti l impianto devono essere tali da garantire una fornitura di gas sufficiente a coprire la massima richiesta limitando la perdita di pressione tra contatore e qualsiasi appa recchio di utilizzazione non maggiore di 1 0 mbar per i gas della seconda famiglia gas naturale 2 0 mbar per i gas della terza famiglia butano o propano All interno del mantello applicata una tar ghetta adesiva sulla quale sono riportati i dati tecnici di identificazione e il tipo di gas per il quale la caldaia predisposta 2 41 Filtro sulla tubazione gas La valvola gas monta di serie un filtro all in gresso che non comunque in grado di trat tenere tutte le impurita contenute nel gas e nelle tubazioni di rete Per evitare il cattivo funzionamento della valvola o in certi casi addirittura l esclusione della sicurezza di cui la stessa e dotata si consiglia di montare sulla tubazione gas un adeguato filtro 2 6 RIEMPIMENTO IMPIANTO Il riempimento della caldaia e dell impianto si effettua agendo sul rubinetto di carico 2 fig 4 La pressione di caricamento ad impianto freddo deve essere compresa tra 1 1 2 bar Durante la fase di riempimento impianto consigliabile togliere tensione alla caldaia Il riempimento va eseguito lentamente per dare modo alle bolle d aria di uscire attra verso gli opportuni sfoghi Qualora la pressione fosse sali
93. n of the testing the hot water taps must remain open After verifying the combustion the boiler should be switched off by placing the selec Fig 23 tor on the OFF position then return the selector to the desired function ATTENTION After about 15 minutes or once the hot water request has been ful filled the chimney sweep function auto matically deactivates 4 72 Cleaning the filter Aqua Guard Filter System fig 24 a To clean the filter close the delivery return on off taps turn off the power to the con trol panel remove the casing and empty the boiler using the drain provided Place a container for collection underneath the filter unscrew the cap and proceed to clean the filter removing impurities and limestone deposits Check the seal o ring before reassembling the cap with the filter Fig 24 a 4 8 FAULT FINDING The burner does not ignite and the circu lator is working Check that the water pressure reads 1 1 2 bar The flowmeter is faulty replace it The flow switch has been tripped becau se the heating circuit filter Aqua Guard Filter System is obstructed with impuri ties it needs cleaning Main burner does not start either to draw off D H W or for heating Check flowmeter if necessary replace it The smoke stat has tripped reset it OF vers Check whether electric power is rea ching
94. n parte n in prelievo sanitario n in riscaldamento Controllare ed eventualmente sostituire il flussostato acqua Il termostato fumi intervenuto occorre sbloccare l apparecchiatura vers OF Controllare se arriva tensione alle bobine della valvola gas verificarne il funziona mento ed eventualmente sostituirlo Controllare il funzionamento del presso stato fumi vers BF Il ventilatore funziona ma ad un numero di giri ridotto non attivando il pressosta to fumi occorre pertanto provvedere alla sostituzione vers BF Sostituire la scheda elettronica La caldaia si accende ma trascorsi 10 secondi va in blocco Controllare che nell allacciamento elettri SPIA LAMPEGGIANTE VERDE ARANCIO Fig 24 co siano state rispettate le posizioni di fase e neutro Lelettrodo di accensione rivelazione difettoso occorre sostituirlo Sostituire la scheda elettronica La valvola gas non modula in fase sanita rio e riscaldamento La sonda interrotta necessita sostituirla Il modulatore ha l avvolgimento interrotto Controllare che la corrente al modulato re sia conforme alle specifiche Sostituire la scheda perch difettosa La caldaia presenta rumori o friggii allo scambiatore Controllare che il circolatore non risulti bloccato eventualmente prowedere allo sblocco Disostruire la girante del circolatore da impurit e sedimenti accumulatisi
95. ni ca corte el puente en la placa sumini strada como repuesto s lo cuando se Led bicolor verde apagado en caso de falta de tensi n Led bicolor anaranjado en caso de anomal a sonda SM Led verde intermitente desperfecto ventilador pres stato humos intervenci n term stato de humos Led anaranjado intermitente en caso de insuficiente presi n de agua versi n DF falta de circulaci n de agua versi n BF Led rojo intermitente en caso de anomal a de la sonda sanitaria SS Led rojo de bloqueo encendido intervenci n term stato de seguridad gire el selector OFF VER INV DESBLOQUEO en la posici n 0 para restablecer el funcionamiento Fig 14 utiliza en las calderas vers OP ATENCION Todas las operaciones arriba descritas deber n realizarse por personal autorizado 3 2 SONDA DE DETECCION DE TEMPERATURA 3 21 Modelo GG F 23 28 BF Sistema antihielo realizado con la sonda NTC de la calefacci n activada cuando la temperatura del agua alcanza los 6 C La sonda cumple la funci n de term stato l mite haciendo apagar el quemador cuan do la temperatura detectada es superior a 85 C la temperatura de reencendido se ha fijado en 80 C Con la sonda interrumpida la caldera no funciona en ninguno de los servicios La Tabla 3 lleva los valores de resistencia Q que se obtienen en la sonda al variar de la temperatura 3 2 2 Modelo GG F 23 28 OF
96. no Sacir di Pozzi 0322 58196 Villadossola VB Progest Calor 0324 547562 VERCELLI Bianz A B C Service 0161 49709 Costanzana Brignone Marco 0161 312185 LIGURIA GENOVA Genova Idrotermogas 010 212517 Genova Gullotto Salvatore 010 711787 Genova Tecnoservice 010 5530056 Montoggio Macci Maurizio 010 938340 Sestri Levante Elettrocalor 0185 485675 IMPERIA Imperia Eurogas 0183 275148 Imperia Bruno Casale 0184 689395 LA SPEZIA Sarzana Faconti Marco 0187 673476 SAVONA Savona Murialdo Stelvio 019 8402011 Cairo Montenotte Artigas 019 501080 EMILIA ROMAGNA BOLOGNA Bologna M C G 051 532498 Baricella U B Gas 051 6600750 Crevalcore ACL 051 980281 Galliera Balletti Marco 051 812341 Pieve di Cento Michelini Walter 051 826381 Porreta Terme A B C 0534 24343 S Giovanni Persiceto C R G 2000 051 821854 FERRARA Ferrara Climatech 0532 773417 Ferrara Guerra Alberto 0532 742092 Bondeno Sgarzi Maurizio 0532 43544 Bosco Mesola A D M Calor 0533 795176 Portomaggiore Sarti Leonardo 0532 811010 S Agostino Vasturzo Pasquale 0532 350117 Vigarano Pieve Fortini Luciano 0532 715252 Viconovo Occhiali Michele 0532 258101 FORL CESENA Forl Vitali Ferrante 0543 780080 Forl Tecnotermica 0543 774826 Cesena Antonioli Loris 0547 383761 Cesena ATEC CLIMA 0547 335165 Gatteo GM 0541 941647 S Pietro in Bagno Nuti Giuseppe 0543 918703 MODENA Castelfranco Emilia Ideal Gas 059 938632 Finale Emilia Bretta Massimo 0535 90978 Medolla Pico Gas 05
97. o blocco accensione intervento termostato di sicurezza ruotare il selettore OFF EST INV SBLOCCO nella posizione 0 per ripristinare il funzionamento Fig 14 utilizza nelle caldaie vers OF ATTENZIONE Tutte le operazioni sopra descritte dovranno necessariamente essere eseguite da personale autorizzato pena la decadenza della garanzia 3 2 SONDE RILEVAMENTO TEMPERATURA 3 21 Modello GG F 23 28 BF Sistema antigelo realizzato con la sonda NTC del riscaldamento attivo quando la temperatura dell acqua raggiunge i 6 C La sonda riscaldamento funge anche da termostato limite stabilendo lo spegnimen to del bruciatore quando la temperatura rilevata superiore a 85 C la temperatura di riarmo fissata a 80 C Con sonda interrotta SM la caldaia non funziona in entrambi i servizi Riportiamo nella Tabella 3 i valori di resistenza Q che si ottengono sulla sonda riscaldamento al variare della temperatura 3 2 2 Modello GG F 23 28 OF Sistema antigelo realizzato con la sonda NTC del riscaldamento attivo quando la temperatura dell acqua raggiunge i 6 C Nella Tabella 3 sono riportati i valori di resi Hu 43 42 41 40 8 RISCALDAMENTO LEGENDA Ponticello JP2 Fusibile 1 6AT Potenziometro sanitario Connettore METANO GPL Selettore OFF EST INV SBLOCCO Led rosso di blocco Potenziometro riscaldamento Led bicolore verde arancio Connettore TA
98. o ritorno impianto optinal Rubinetto mandata impianto optional Rubinetto acqua sanitaria optional Rubinetto gas optional Piastra raccordi optional Sonda sanitario SS Scambiatore bitermico Pressostato acqua Rubinetto caricamento impianto Aqua Guard Filter System DUISWN di gt s Modello GG F 23 28 BF gt gt OOSNOUS uom O O ON O ony Mao mM a i mm N mM as mM N no gl Dv 0 27 ra N Fig 2 1 5 COMPONENTI PRINCIPALI Modello GG F 23 28 OF 18 12 Modello GG F 23 28 BF DI 17 11 15 LEGENDA O Q 8 9 con 10 f Hg 19 Q n 131 o OD 12 Pannello comandi Camera combustione Ventilatore Pressosato fumi Sonda riscaldamento SM Scambiatore primario vers BF
99. or incorrect equipment operation deactivate it without making any repairs or taking any direct action Contact the nearest Authorised Technical Staff The installation of the boiler and any servicing or maintenance job must be carried out by qualified personnel Under no circumstances the devices sealed by the manufacturer can be tampered with It is absolutely prohibited to block the intake grilles and the aeration opening of the room where the equipment is installed The manufacturer shall not be held liable for any damage caused by improper use of the appliance LIGHTING AND OPERATION BOILER IGNITION fig 25 Open the gas cock and position the index of the selector knob in the following positions With the rotary switch in the summer position E the boiler will start up upon demand for domestic hot water and run at full power to reach the selec ted temperature The gas feeding pressure will then auto matically vary to ensure that the requi red temperature is kept constant With the rotary switch in the winter position once the boiler has rea ched the value set on the heating poten tiometer it will start to modulate in auto matically in order to supply the required power output to the system The operation of the boiler will be stop ped through the intervention of the room stat or the chronothermostat ATTENTION no noise is produced when you position the index of the knob on the des
100. or installation and use provi ded by the manufacturer 2 7 INSTALLATION COAXIAL DUCT vers GG F 23 28 BF The air inlet smoke outlet assembly 60 100 is supplied in a kit code 8084811 complete with mounting instructions With the curve supplied in the kit the maximum horizontal length of the flue must not exceed 3 5 metres in model 23 BF 3 metres in models 28 BF The diagrams in fig 6 illustrate a number of examples of different coaxial outlets 2 71 Coaxial flue diaphragm The boiler is supplied as standard with a g 86 diaphragm version 23 BF and e 875 diaphragm model 28 BF With outlet type C12 C42 install diaphragm a 86 or a 875 only if the coaxial flue is less than 1 metres long For C32 discharge options it is necessary to order the optional diaph ragm separately and use it in accordance with the instructions provided in figure 7 GG F 23 28 OF models GG F 23 28 BF models A 7 8 5 h mom 8 i 5 T ES E gt UA Den a O fi O 3 2 9 4 132 KEY 5 Water rate adjuster 1 D H W inlet outle
101. ori stabiliti se necessario correggere le regolazioni Effettuate le regolazioni accertarsi che sia reinserita l alimentazione al modulatore Reinserire il tubetto sulla presa VENT della valvola Staccare il manometro avendo cura di riawitare la vite di chiusura della presa di pressione Rimettere il cappuccio in plastica 1 sul modulatore e sigillare il tutto eventual mente con goccia di colore SIT 845 SIGMA LEGENDA 1 Cappuccio in plastica 2 Regolazione pressione minima 3 Regolazione pressione massima HONEYWELL VK 4105M SIEMENS VGU 50 Fig 22 a 4 6 SMONTAGGIO MANTELLO Per una facile manutenzione della caldaia possibile smontare completamente il mantello come indicato nella fig 23 4 7 MANUTENZIONE Per garantire la funzionalit e l efficien za dell apparecchio necessario nel rispetto delle disposizioni legislative vigenti sottoporlo a controlli periodici la frequenza dei controlli dipende dalla tipologia dell apparecchio e dalle condi zioni di installazione e d uso E comunque opportuno far eseguire un controllo annuale da parte dei Centri Assistenza Autorizzati Per effettuare la pulizia del generatore procedere nel seguente modo Togliere tensione alla caldaia e chiudere il rubinetto di alimentazione del gas Procedere allo smontaggio del mantello e del gruppo bruciatori collettore gas Per la pulizia indirizzare un getto d aria verso l interno dei
102. perdita di carico massima consentita non dovr risultare superiore a 76 mm H20 nella vers 23 BF e 9 mm H20 nella vers 28 BF Poich la lunghezza massima del condotto viene determinata sommando le perdite di carico dei singoli accessori inseriti per il cal colo fare riferimento alla Tabella 1 TABELLA 2 Posizione del terminale 1 I terminali sotto una balconata praticabile devono essere collocati a cod 8089501 BI Fig 10 211 POSIZIONAMENTO TERMINALI DI SCARICO terminali di scarico per apparecchi a tiraggio forzato possono essere situati sulle pareti perimetrali esterne dell edifi cio A titolo indicativo e non vincolante riportiamo nella Tabella 2 le distanze minime da rispettare facendo riferimento alla tipologia di un edificio come indicato in fig 11 Per il posizionamento dei terminali di sca rico attenersi alla norma UNI 7129 92 al DPR n 412 93 e come modificato dal DPR n 551 99 alle prescrizioni contenu te nei regolamenti edilizi locali ed enti pre posti alla salute pubblica Apparecchi da 7 fino a 35 KW distanze minime in mm A sotto finestra 600 B sotto apertura di aerazione 600 C sotto gronda 300 D sotto balconata 1 300 E da una finestra adiacente 400 F da una apertura di aerazione adiacente 600 G da tubazioni o scarichi verticali o orizzontali 2 300 H da un angolo dell edificio 300 da una rientran
103. po rato invia tensione a 24 Volt ai seguenti componenti modulatore sonda sanitario riscaldamento cronotermostato flussosta to acqua pressostato acqua valvola pres sostatica termostato fumi pressostato fumi termostato sicurezza e orologio pro grammatore Un sistema di modulazione automatica e continua consente alla caldaia di adeguare la potenza alle varie esigenze di impianto o dell utente La componentistica elettronica garantita per funzionare in un campo di temperature da O a 60 C 311 Anomalie di funzionamento led che segnalano un irregolare e o non corretto funzionamento dell apparecchio sono indicati in fig 14 31 2 Dispositivi La scheda elettronica provvista dei seguenti dispositivi fig 15 Connettore METANO GPL 4 Con il connettore disinserito la caldaia predisposta per funzionare a METANO con il connettore inserito a GPL Ponticello JP2 1 Nel caso di sostituzione della scheda elettronica tagliare il ponticello sulla scheda fornita a ricambio solo quando si Led bicolore verde spento in caso di mancanza di tensione Led bicolore arancio in caso di anomalia sonda SM Led verde lampeggiante guasto ventilatore pressostato fumi intervento termostato fumi Led arancio lampeggiante in caso di insufficiente pressione acqua vers OF mancanza circolazione d acqua vers BF Led rosso lampeggiante in caso di anomalia sonda sanitario SS Led ross
104. pply methane to another butane or propane it is permit ted to alter the operating pressure 4 5 GAS CONVERSION This operation must be performed by authorised personnel using original CLI MIT components To convert from natural gas to LPG or vice versa perform the fol lowing operations fig 22 Close the gas cock Disassemble the burner manifold 3 Replace the main nozzles 6 supplied in a kit inserting the copper washer 4 Use a a 7 spanner to perform this ope ration Remove the METANO GPL connector link on the card and set it in the posi tion corresponding to the gas to be used 4 fig 15 To set the values of maximum and mini mum gas pressure follow the instruc tions given in section 4 5 1 After have ultimated the conversion of the boiler please stick onto the casing panel the plate showing the relevant fee ding gas which is included into the kit NOTE When reassembling components which you have removed replace gas seals test all gas connections after assembly using soapy water or a product made specifically for the purpose being sure not to use open flame SIT 845 SIGMA HONEYWELL VK 4105M KEY 1 Modulator 2 EV1 EV2 coils 3 Pressure inlet upstream 4 Pressure inlet downstream 5 VENT pressure test point TABLE 4 Burner m
105. r than the boiler install the on off taps supplied in kit code 8091806 on the heating system delivery return pipes WARNING Failure to clean the heat system or add an adequate inhibitor inva lidates the device s warranty Gas connections must be made in accor dance with current standards and regula tions When dimensioning gas pipes from the meter to the module both capacity volume consumption in m3 h and gas density must be taken into account The sections of the piping making up the system must be such as to guarantee a supply of gas sufficient to cover the maxi mum demand limiting pressure loss between the gas meter and any apparatus KEY Fixing jig Elbow D H W outlet L 135 1 2 x14 Copper pipe 1 2 x14 Gasket a 18 5 11 5 Gasket a 24 17 Copper pipe L 195 3 4 x18 Gas cock 3 4 MF Elbow C H return flow L 135 3 4 x18 Isolation valve 1 2 MF ON O TUA UN gt O being used to not greater than 1 0 mbar for family Il gases natural gas 2 0 mbar for family III gases butane or propane An adhesive data plate is sticked inside the front panel it contains all the technical data identifying the boiler and the type of gas for which the boiler is arranged 2 31 Filter on the gas pipe The gas valve is supplied ex factory with an inlet filter which however is not adequate to entrap all the impurities in the gas or in gas main pipes To prevent malfunctioning of the valve
106. rcuit may be installed in any room in the home 2 2 INSTALLATION PLATE The optional installation plate code 8075416 is supplied with an instruction sheet for the fixing 2 21 Elbow kit Follow the instructions shown in fig 4 a to assemble the components supplied in optio nal kit code 8075418 2 2 2 Isolating valves kit To fit the isolating valves supplied in kit code 8091806 follow the instructions mentio ned in fig 4 b 2 2 3 Replacement wall kit for other makes For assembly of the optional kit code 8093900 refer to the instruction sheet provided with the kit 2 3 CONNECTING UP SYSTEM To protect the heat system from damaging corrosion incrustation or deposits before installation it is extremely important to clean the system using suitable products such as for example Sentinel X300 or X400 Complete instructions are provided with the products but for further informa tion you may directly contact GE Betz For long term protection agains corrosion and deposits the use of inhibitors such as Sentinel X100 is recommended after clea ning the system lt is important to check the concentration of the inhibitor after each system modifica tion and during maintenance following the manufacturer s instructions specific tests are available at your dealer The safety valve drain must be connected to a collection funnel to collect any dischar ge during interventions lf the heating system is on a higher floo
107. re deve istruire l utente sul funzionamento della caldaia e sui dispositivi di sicurezza e consegnare il libretto all utente CLIMIT sita in Via Garbo 27 Legnago VR Italy dichiara che le proprie caldaie ad acqua calda marcate CE ai sensi della Direttiva Gas 90 396 CEE e dotate di termostato di sicurezza tarato al Massimo a 110 C sono escluse dal campo di applicazione della Direttiva PED 97 23 CEE perch soddisfano i requisiti previsti nell articolo 1 comma 3 6 della stessa 12 15 23 1 DESCRIZIONE DELL APPARECCHIO 11 INTRODUZIONE GG F sono dei gruppi termici compatti funzionanti a gas per il riscaldamento e la produzione di acqua calda sanitaria realiz zati per soddisfare le esigenze dell edilizia residenziale collettiva e della moderna impiantistica Sono completi di tutti gli organi di sicurezza e di controllo previsti dalle Norme UNI CIG ed in linea con i dettami delle direttive euro 1 2 DIMENSIONI pee 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE e norme euro pee EN 297 EN 483 Possono essere alimentati a gas naturale G20 o GPL 630 631 In questo opuscolo sono riportate le istruzioni relative ai se guenti modelli di caldaie GG F 23 28 OF ad accensione e modulazione elettroni ca camera combustione aperta tiraggio naturale GG F 23 28 BF ad accensione e modulazione elettroni ca Camera combustione stagna flusso forzato Attenersi alle istruzioni riportate in questo manua
108. reste Nova Clima 0761 579620 Santa Marinella Ideal Clima 0766 537323 Tivoli AG T Magis Impresit 0774 411634 Val Mont Zagarolo Termo Point 06 20761733 LATINA Latina Scapin Angelo 0773 241694 RIETI Canneto Sabino Fabriani Valdimiro 335 6867303 Rieti Termot di Mei 338 2085123 FROSINONE Cassino SATA 0776 312324 Castelmassimo Clima Service 0775 271074 Sora Santini Errico 0776 830616 VITERBO Viterbo Bellatreccia Stefano 0761 340117 Viterbo C A B T 0761 263449 Acquapendente Electronic Guard 0763 734325 Civita Castellana Tardani Daniele 0761 513868 Montefiascone Stefanoni Marco 0761 827061 Ronciglione Lorenzo Fabrizio 0761 626864 Tuscania C A T 1 C 0761 443507 Vetralla Di Sante Giacomo 0761 461166 UMBRIA PERUGIA Perugia Tecnogas 075 5052828 Gubbio PAS di Radicchi 075 9292216 Moiano Elettrogas 0578 294047 Pistrino Electra 075 8592463 Ponte Pattoli Rossi Roberto 075 5941482 Spoleto Termoclima 0743 222000 TERNI Terni Ficulle Orvieto MARCHE ANCONA Loreto Osimo Serra S Quirico ASCOLI PICENO Porto S Elpidio Ascoli Piceno Porto S Giorgio S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto S Ben del Tronto DELTAT Maschi Adriano Alpha Calor Tecmar Azzurro Calor Ruggeri Impianti S G A di CECI Idrotermo Assist Pomioli Leli Endrio Sate 85 Tecnoca Thermo Servizi 2001 M S Giusto Clima Service MACERATA Civitanova Marche Officina del clima M S Giusto Clima Service Morrovalle Scalo
109. riendo la v lvula de purga LEYENDA Placa uniones empalmes Codo salida sanitario L 135 1 2 x14 Tubo entrada sanitario 1 2 x14 Junta 18 5 11 5 Junta a 24 17 Tubo gas L 195 3 4 x18 Grifo gas 3 4 MF Codo de ida retorno instalaci n L 135 3 4 x18 9 Grifo entrada sanitario 1 2 MF ONDUINSNWIMA LEYENDA 1 Placa uniones empalmes 2 Uni n 1 2 x14 3 Junta 18 5 11 5 4 Codo 1 2 x14 5 Tubo 1 2 x14 6 Grifo entrada sanitario 1 2 MF 7 8 9 Junta a 24 17 Grifo gas 3 4 MF 10 Uni n 3 4 x18 11 Tubo 3 4 x18 12 Uni n 3 4 x1 con ojiva Grifo de ida retorno instalaci n 3 4 MF 2 51 Vaciado de la instalaci n fig 5 Modelo GG F 23 28 OF Modelo GG F 23 28 BF Para cumplir esta operaci n accione sobre el grifo de descarga 9 Antes de efectuar S esta operaci n apague la caldera 5 2 6 CONDUCTOS DE s HUMOS CHIMENEAS ca y El conducto de humos o la chimenea para la evacuaci n de los productos de la combu 32 9 4 132 9 4 sti n de aparatos de tiro natural debe LEYENDA 5 Regulador capacidad respetar los siguient
110. rizzontale 0 20 0 30 0 20 0 35 Prolunga L 1000 verticale 0 30 0 20 0 30 0 25 Terminale di scarico 0 30 0 35 Terminale di aspirazione 0 10 0 10 Collettore 0 20 0 30 Terminale uscita tetto L 1390 0 50 0 55 Tee recupero condensa 1 00 1 05 Esempio di calcolo di installazione consentita di una 23 BF in quanto la somma delle perdite di cari co dei singoli accessori inseriti inferiore a 76 mm H20 Aspirazione Scarico 7 metri tubo orizzontale a 80 x 0 20 1 40 7 metri tubo orizzontale 80 x 0 30 210 n 2 curve 90 a 80 x 0 30 0 60 n 2 curve 90 a 80 x 0 40 0 80 n 1 terminale a 80 010 0 30 Perdita di carico totale 210 320 5 3 mm H20 Con questa perdita di carico totale occorre togliere dal diaframma aspirazione i settori dal numero 1 al numero 7 Fig Z K 100 2 g ae LEGENDA 1 Guarnizione spugna 9125 95 t 2 Vite di fissaggio 3 Flangia scarico fumi 4 Diaframma aspirazione LO 23BF 28BF 2 K mm 180 205 CU 0 Fig 8 Perdita di carico totale mm H20 N settori da togliere 23 BF nessuno 0 0 8 n 1 oac Te n1e2 16 24 dan 1a3 24 91 dan 1a4 31 38 dan 1a5 9845 dan 1a6 45 52 dan 1a7 520458 dan 1a8 58 64 dan 1a9 bA 70 da n 1 a 10 senza diaframma 70676 28 BF D 1 0
111. roducirse sobre la toma de aire sobre la cual se puede introducir el accesorio que tendr que ser bloqueado al ramal con los tornillos espec ficos fig 10 El kit cod 8089904 est suministrado con el diafragma de aspira ci n que tiene que utilizarse en funci n de la p rdida de carga m xima permitida como se indica en la fig 8 a La p rdida de carga m xima permitida no deber ser superior a 7 6 mm H20 en la versi n 23 BF 9 mm H20 en la versi n 28 BP Ya que la longitud m xima del conducto est determinada sumando las p rdidas de carga de cada uno de los accesorios intro ducidos para el c lculo hacer referencia a la Tabla 1 TABLA 2 Ubicaci n del terminal A debajo de la ventana B debajo de la apertura de aireaci n C debajo del alero D debajo del balconaje 1 E desde una ventana adyacente H desde un ngulo del edificio I desde una concavidad del edificio M entre dos terminales en vertical N entre dos terminales en horizontal O desde una superficie frontal sin aberturas o terminales P dem pero con apertura y terminales F desde una apertura de aislaci n adyacente G desde tuber as o descargas verticales u horizontales 2 3 L desde el suelo o desde otro plano donde se camina 2500 1 Los terminales debajo de un balconaje utilizable deben ser coloca de cod 8089501 Ri Fig 1
112. s stato humos TRA Transformador de encendido Nota El cronoterm stato debe ser conec VP V lvula presost tica TS Term stato de seguridad tado a los bornes 15 16 del conector TA M Modulador PA Pres stato agua luego de haber quitado el puente Fig 13 36 3 CARACTERISTICAS 31 FICHA ELECTRONICA Las ficha electr nicas se producen confor me a la directiva sobre Baja Tensi n CEE 73 23 Se alimentan con 230V y por medio de un transformador incorporado env an tensi n de 24V a las partes siguien tes modulador sonda sanitario calefac ci n cronoterm stato medidor de flujo de agua presostato agua v lvula presostati ca termostato humos pres stato humos termostato seguridad y reloj programador Un sistema de modulaci n autom tica y continua permite a la caldera adaptar su potencia a las diferentes necesidades de la instalaci n o del usuario Se garantiza el funcionamiento de los com ponentes electr nicos en un campo tempe raturas de O hasta 60 C 311 Anomal as de funcionamiento Los led que se alan un irregular y o no correcto funcionamiento del aparato est n indicados en la fig 14 31 2 Dispositivos La ficha electr nica presenta los dispositi vos siguientes fig 15 Conector METANO GPL 4 La caldera con conector no introducido est predispuesta para funcionar con gas METANO con el conector introducido con GPL Puente JP2 1 En el caso de sustituir la placa electr
113. so hay que substituirlo Substituir la ficha electr nica La v lvula gas no modula ni para uso sani tario ni para la celefacci n La sonda est interrumpida hay que substituirla El modulador tiene el bobinado interrumpido Controlar que la corriente que llega al modulador sea conforme a las especifi caciones t cnicas La ficha electr nica es defectuosa hay que substituirla En la caldera se oyen ruidos en el inter cambiador Comprobar que el circulador no est blo queado y en ese caso desbloquearlo Desobstruir el impulsor del circulador de las impurezas y sedimentos que se han acumulado El circulador est quemado o hace un n mero de revoluciones inferior a lo pre visto hay que substituirlo Comprobar que la potencia de la caldera corresponda a las necesidades efectivas de la instalaci n de calefacci n La v lvula de seguridad de la caldera interviene a menudo Comprobar que el grifo de carga est cerrado Substituirlo si no cierra perfec tamente Comprobar que la presi n de carga en fr o de la instalaci n no est demasiado alta y respetar los valores aconsejados Comprobar si la v lvula de seguridad no est bien regulada y eventualmente sub stituirla Comprobar que el vaso tenga una capa cidad suficiente para el contenido de agua de la instalaci n Comprobar la presi n de prehinchado del vaso de expansi n Substituir el vaso de expansi n si d
114. t est cod 8091500 6 Terminale aspirazione cod 8089500 7 8 9 Curva a 45 MF 6 pz cod 8077411 Recupero condensa L 135 cod 8092800 Collettore cod 8091400 10 Tegola con snodo cod 8091300 11 Terminale uscita tetto L 1390 cod 8091201 12 Tee recupero condensa cod 8093300 ATTENZIONE Nella tipologia C52 i condotti di scarico e aspirazione non possono uscire su pareti opposte Fig 9 a 210 SCARICO FORZATO Tipo B22 52 Nell installazione attenersi alle seguenti disposizioni Coibentare il condotto di scarico e preve dere alla base del condotto verticale un sistema di raccolta condensa In caso di attraversamento di pareti combustibili isolare il tratto di attraver samento del condotto scarico fumi con coppella in lana di vetro sp 30 mm den sit 50 kg m3 Questa tipologia di scarico nelle vers BF si effettua con il kit cod 8089904 Per il montaggio del kit vedere il punto 2 9 1 Proteggere l aspirazione con l accessorio optional cod 8089501 Il montaggio dell accessorio si effettua rica vando da una qualsiasi prolunga a 80 un tronchetto L 50 mm da inserire sulla presa aria sul quale poi infilare l accessorio che dovr essere bloccato al tronchetto con le apposite viti fig 10 Il kit cod 8089904 viene fornito con il diaframma aspirazione che deve essere impiegato in funzione della perdita di carico massima consentita come indicato in fig 8 a La
115. t kg Main burner nozzle Quantity n Natural gas G20 g mm LPG G30 G31 g mm Gas consumption Natural gas G20 m3 h Butane G30 kg h Propane G31 kg h Burner gas pressure Natural gas G20 mbar Butane G30 mbar Propane G31 mbar Gas supply pressure Natural gas G20 mbar Butane G30 mbar Propane G31 mbar Gas consumption figures express the lowest calorific power of pure gas under standard conditions at 15 C 1013 mbar this figure may differ from the actual GG F 23 OF 23 5 20 200 9 4 8 100 25 8 10 8 kk 3 6 6 105 IPX4D 3 85 7 1 30 80 30 60 11 0 11 2 DIE 0 20 7 87 112 18 6 19 7 215 lleHg Bras 30 12 1 30 0 77 2 73 2 02 1 99 2 27111 5 0 27 7 6 4 35 7 20 28 30 37 figure which is dependent on gas composition and environmental conditions GGF 28 OF 28 8 24 800 11 9 10 200 31 6 13 5 kk 3 74 110 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 13 4 13 8 a 0 50 7 89 111 22 0 23 7 215 Il2H3 Bras 33 15 1 30 0 76 3 34 2 48 2 44 2 2 10 5 5 4 274 70 35 4 20 28 30 37 GG F 23 BF 23 7 20 400 8 8 7600 25 5 10 2 kk 3 71 120 IPX4D 3 85 8 1 30 80 30 60 11 0 11 3 2 4 0 50 7 110 145 14 9 16 4 77 ll2H3 B22 52 C12 32 42 52 82 38 12 1 30 0 77 2 70 2 01 1 98 2 0 11 8 4 8 28 5 6 3 36 5 20 28 30 37 GG F 28 BF 28 0 24 100 10 7 9 200 30 0 12 0 kok 3 8 0 140 IPX4D 3 85 8 1
116. t manifold 6 D H W exchanger 2 Fill tap 7 Microswitches 3 D H W filter 8 Water flow switch 4 By pass 9 Boiler discharge Fig 5 o A SA LO a oti E I E m y LO E E C42 C32 KEY x y max 3 5 m 23 BF 1 Coaxial flue kit L 810 X Y max 3 0 m 28 BF ae code 8084811 mex 9 9 1 ed BF 2 a Extension L 1000 ARPA mas BF code 8096103 2 b Extension L 500 code 8096102 ll 3 Vertical extension L 200 code 8086908 4 Additional 90 curve code 8095801 6 Articulated tile code 8091300 c12 7 Roof outlet terminal L 1284 code 8091200 8 Vertical condensation collector L 200 c d 8092803 IMPORTANT Each additional 90 curve installed reduces the available length by 0 90 metres Each additional 45 curve installed reduces the available length by 0 45 metres It is advisable to assemble the condensation collector 8 on vertical segments exceeding 2 5 metres in length and to limit maximum length to 4 metres Fig 6 With outlet type C12 C42 install diaphragm 86 or 87 5 only if the coaxial flue is less than 1 metres long With outlet type C32 use the following diaphragms depending on flue length and without any additional curves Installations with vertical condensation collector code 8092803 Installations with vetrical extension L 200 code 8086908 Diaphragm Diaphragm Without Diaphragm None 486 087 5 diaphragm 087 5 diaphragm cod 6028623 cod 6028624 cod 6028624 L
117. ta ben oltre il limite previsto scaricare la parte ecce dente agendo sulla valvolina di sfiato 2 61 Svuotamento impianto Per compiere questa operazione agire sul rubinetto di scarico 9 fig 4 Prima di effettuare questa operazione spe gnere la caldaia Modello GG F 23 28 OF Modello GG F 23 28 BF 3 2 LEGENDA 2 Rubinetto di carico 3 Filtro sanitario 4 By pass 1 Collettore entrata uscita sanitario 132 Regolatore portata Scambiatore acqua sanitaria Microinterruttori Flussostato acqua Scarico caldaia Fig 4 OONDU 2 7 CANNE FUMARIE CAMINI Una canna fumaria o camino per l evacua zione nell atmosfera dei prodotti della com bustione deve rispondere ai requisiti previ sti dalla norma UNI CIG 7129 92 In particolare devono essere rispettate le specifiche prescrizioni della norma UNI CIG 10640 per le caldaie a tiraggio naturale in canne collettive tipo B e UNI 10641 per le caldaie a tiraggio forzato tipo C 2 71 Intubamento di camini esistenti Per il recupero o l intubamento di camini esistenti devono essere impiegati condotti dichiarati idonei allo scopo dal costruttore di tali condotti seguendo le modalit di installazione ed utilizzo indicate dal costrut tore stesso e le prescrizioni della Norma UNI 10845
118. talmen te un grifo de agua caliente sanitaria Recuerde que para las regulaciones las rotaciones en sentido horario aumentan SIT 845 SIGMA LEYENDA 1 Capucha de pl stico 2 Regulaci n presi n m nima 3 Regulaci n presi n m xima la presi n aquellas en sentido antihora rio la disminuyen Regular la presi n m xima accionando sobre la tuerca 3 con una llave fija buscando el valor de la presi n m xima indicada en la Tabla 4 S lo luego de haber efectuado la regula ci n de la presi n m xima regular la m nima Desconectar la alimentaci n del modula dor mantener el grifo de agua sanitaria abierto Tener bloqueada la tecla 3 girar el tor nillo tuerca 2 para buscar el valor de la presi n m nima indicada en la Tabla 4 HONEYWELL VK 4105M SIEMENS VGU 50 Apagar y encender nuevamente varias veces la caldera manteniendo siempre abierto el grifo del agua caliente sanita ria y verificando que las presiones m xi mas y m nimas correspondan a los valo res establecidos si es necesario corre gir las regulaciones Efectuadas las regulaciones aseg rese que est conectada la alimentaci n al modulador Conectar nuevamente el tubo en la toma VENT de la v lvula Desconectar el man metro teniendo cui dado de enroscar el tornillo de cierre de la toma de presi n Fig 22 a ES 41 42 Colocar nuevamente la capucha de pl stico 1 sobre el modulador y sellar todo e
119. taly declares that its hot water boilers which bear the CE mark under Gas Directive 90 396 CEE and are fitted with a safety thermostat calibrated to a maximum of 110 C are not subject to application of PED Directive 97 23 CEE as they meet the requirements of article 1 paragraph 3 6 of the Directive GG F ENGLISH CLIMIT 48 1 DESCRIPTION OF THE BOILER 11 INTRODUCTION GG F boilers are gas fired thermal applian ces for central heating and domestic hot water production designed and manufactu red to satisfy the needs of multiple dwelling and modern plant requirements They com ply with the european directives 1 2 DIMENSIONS 1 21 GG F 23 28 OF models 90 396 CEE 89 336 CEE 73 23 CEE 92 42 CEE and with the european specifi cations EN 297 EN 483 These appliances can be fired by natural gas G20 and LPG G30 G31 This booklet provides the instructions for the following boiler models GG F 23 28 OF with electronic igni tion and modulation natural draught GG F 23 28 BF with electronic igni tion and modulation room sealed forced draught The instructions given in this manual are provided to ensure proper installation and perfect operation of the appliance
120. te si possono installare in qualunque ambien te domestico 2 2 INSTALLAZIONE DI PI CALDAIE Due o pi apparecchi adibiti allo stesso uso nel medesimo locale o in locali diretta mente comunicanti per una portata termi ca complessiva superiore ai 35 kW sono considerati come facenti parte di un unico impianto pertanto il locale caldaia dovr avere caratteristiche dimensionali e requi siti in conformit al D M n 74 96 Appro vazione della regola tecnica di prevenzione incendi per la progettazione la costruzione e l esercizio degli impianti termici alimentati da combustibili gassosi Sar inoltre necessario per l afflusso dell a ria al locale realizzare sulle pareti esterne delle aperture di aerazione la cui superficie calcolata secondo quanto richiesto nel punto 4 1 2 dello stesso D M non deve essere in ogni caso inferiore a 3 000 cm2 e nel caso di gas di densit maggiore di 0 8 a 5 000 cme 2 3 ACCESSORI COMPLEMENTARI Per agevolate gli allacciamenti della caldaia all impianto vengono forniti a richiesta i seguenti accessori corredati di foglio istru zione per il montaggio Placca installazione cod 8075416 Kit curvette e rubinetti gas entrata sani tario cod 8075418 Kit rubinetti cod 8091806 Kit raccordi sostituzione caldaie murali di altre marche cod 8093900 2 4 ALLACCIAMENTO IMPIANTO Per preservare l impianto termico da dan nose corrosioni incrostazioni o depositi della
121. the gas valve actuator check its operation and if necessary replace it Check operation of the smoke pressure switch BF vers The fan is operating but at low rpm so failing to activate the smoke pressure switch BF vers replace the fan Replace the electronic card Boiler turns on but after 10 seconds locks out Check that during electric wiring the FLASHING GREEN ORANGE LED position of line and neutral have not been inverted The ignition sensing electrode is faulty replace it The control box is faulty replace it Gas valve fails to modulate in D H W and C H modes The sensor is interrupted replace it The modulator has a break in winding replace it Check that the current to the modulator complies with the specifications The control box is faulty replace it Boiler is noisy or heat exchanger makes a sizzling sound Check whether circulation pump P is obstructed if necessary clear it out Unclog impeller of circulation pump clea ring away any impurities or sediments Circulation pump is burnt out or has a lower rpm than required replace it Check boiler output is adequate for actual needs of heating system Boiler safety valve keeps tripping Check charge cock is closed If it doesn t close properly replace it Check system cold charge pressure is not too high keep to recommended values Check whether safety valve is out o
122. tin Dim Assist Elettro Gas droclima Poggi Service Borettaz Stefano Fars Astigas Bertuzzi Adolfo Fasoletti Gabriele droterm Montanaro Paolo Near 0362 593621 0362 552796 02 99049998 02 90420195 02 9342121 02 90400677 039 6882339 02 9021119 035 317017 035 991789 0363 304693 030 320235 030 2770027 0364 75344 031 3347451 031 482848 031 683571 031 947517 0372 430226 0373 658248 335 7811902 0373 72416 0341 700247 039 9906538 0371 610465 0373 789718 0376 390547 0376 672554 0376 638486 0375 254155 0386 916055 0376 657727 0376 819268 045 7950614 0386 51457 0376 390109 0376 663422 0376 691123 0376 372013 0376 49522 0382 423306 0381 939431 0382 580105 0383 379514 0523 481718 0523 956205 0331 981263 0331 295177 0331 200976 0332 461160 0332 201602 0332 202862 328 1118622 0322 45407 0331 840400 800312060 011 6476550 011 2426840 0125 751722 011 9886881 0121 315564 0125 49531 011 9864533 011 9002396 011 4520245 0131 289739 0144 714745 0143 323071 0131 813615 0125 920718 0141 470334 0141 530001 015 2573980 015 402642 0171 411333 0173 33681 0171 266320 Br Testa Giacomo 0172 415513 Margarita Tomatis Bongiovanni 0171 793007 Mondovi Gas 3 0174 43778 Villafranca Belvedere S A G I T di Druetta 011 9800271 NOVARA Novara Ecogas 0321 467293 Arona Calor Sistem 0322 45407 Cerano Termocentro 0321 726711 Grignasco Tecnicalor 2009 0163 418180 Nebbiu
123. to con campo di regolazione da 30 a 80 C Per garantire un rendimento sem pre ottimale del generatore si consiglia di non scendere al di sotto di una tempe ratura minima di lavoro di 50 C SPEGNIMENTO CALDAIA fig 25 Con il selettore in posizione OFF la cal daia resta in stand by ogni 5 secondi lam peggia il led verde di segnalazione ogni funzione si disattiva esclusa la funzione antibloccaggio pompa Posizionare l inter ruttore bipolare dell impianto su OFF per togliere tensione all apparecchio Nel caso di un prolungato periodo di non utilizzo della caldaia si consiglia di togliere tensione elettrica chiudere il rubinetto del gas e se sono previste basse temperature svuotare la caldaia e l impianto idraulico per evitare la rottura delle tubazioni a causa del congelamento dell acqua TRASFORMAZIONE GAS Nel caso si renda necessaria la trasforma zione ad altro gas rivolgersi esclusivamente al personale tecnico autorizzato MANUTENZIONE E opportuno programmare per tempo la manutenzione annuale dell apparecchio richiedendola al Servizio Tecnico Autoriz zato nel periodo aprile settembre La caldaia corredata di cavo elettrico di alimentazione che in caso di sostituzione dovr essere richiesto solamente alla CLI MIT ANOMIALIE DI FUNZIONAMENTO Blocco accensione intervento termostato di sicurezza fig 27 Nel caso di mancata accensione del bru ciatore si accende la spi
124. ubstituir la ficha electr nica 43 44 PARA EL USUARIO ADVERTENCIAS Desactivar el equipo en caso de rotura y o mal funcionamiento absteni ndose de realizar cualquier intento de repa raci n o de intervenci n directa Para esto dirigirse exclusivamente a personal t cnico autorizado La instalaci n de la caldera y cualquier otra operaci n de asistencia y mantenimiento deben ser realizadas por per sonal cualificado Queda absolutamente prohibido abrir abusivamente los dispositivos sellados de f brica Est absolutamente prohibido obstruir las rejillas de aspiraci n y la abertura de aireaci n del local donde est instala do el aparato El constructor no est considerado responsable por eventuales da os derivados por usos inapropiados del equipo ENCENDIDO Y FUNCIONAMIENTO ENCENDIDO DE LA CALDERA fig 25 Abra el grifo del gas y ubique el ndice de la manopla del selector en las siguientes fun ciones Con la manopla del selector en posici n verano y bajo petici n de agua caliente sanitaria la caldera se pondr en funcionamiento a la m xima potencia para alcanzar la temperatura elegida A partir de este momento la presi n del gas variar de manera autom tica y con tinua para mantener constante la tem peratura pedida Con la manopla del selector en posici n te a invierno la caldera cuando la tem peratura se acerque al valor establecido con el potencimetro de c
125. uciatori Ugello M6 Vite NOUSGMA ATTENZIONE Per garantire la tenuta utilizzare sempre nella sostituzione degli ugelli la rondella 4 fornita nel kit anche nei gruppi bruciatori nei quali non prevista Fig 22 15 16 massima e minima sulla valvola gas proce dere nel seguente modo fig 22 a Collegare la colonnina o un manometro solo alla presa a valle della valvola gas Nelle versioni BF scollegare il tubetto della presa VENT della valvola 5 fig 21 Togliere il cappuccio 1 del modulatore Porre la manopola del potenziometro sanitario al massimo Accendere la caldaia agendo sul commu tatore a quattro vie ed aprire totalmente un rubinetto acqua calda sanitaria Ricordare che per le regolazioni le rota zioni in senso orario aumentano la pres sione quelle in senso antiorario la dimi nuiscono Regolare la pressione massima agendo sul dado 3 e ricercare il valore della pressione massima indicato in Tabella 4 Solo dopo aver effettuato la regolazione della pressione massima regolare la minima Disinserire l alimentazione del modulato re mantenere il rubinetto acqua sanita ria aperto Tenere bloccato il dado 3 e girare la vite dado 2 per ricercare il valore della pressione minima indicata in Tabella 4 Spegnere e riaccendere pi volte la cal daia mantenendo sempre aperto il rubi netto acqua calda sanitaria e verificare che le pressioni massima e minima corri spondano ai val
126. urva a 90 MF aislada c d 8077408 3a Prolongaci n L 1000 n 6 c d 8077309 3b Prolongaci n L 1000 aislada c d 8077306 3c Prolongaci n L 500 n 6 c d 807308 4 Terminal de descarga c d 8089501 5 Kitvirolas int ext cod 8091500 6 Terminal de aspiraci n c d 8089500 7 8 max 0 5 m Curva a 45 MF n 6 c d 8077411 Recuperaci n condensaci n L 135 c d 8092800 9 Colector c d 8091400 10 Teja con articulaci n c d 8091300 11 Terminal salida techo L 1390 c d 8091201 12 Tee recuperaci n condensaci n c d 8093300 ATENCI N En la tipolog a C52 los conductos de descarga y aspiraci n no pueden salir en paredes opuestas Fig 9 a 2 9 DESCARGA FORZADA Tipo B22 52 En la instalaci n atenerse a las siguientes disposiciones Aisle el conducto de descarga y prevea en la base del conducto vertical un siste ma de recolecci n de condensaci n En caso de atravesado de paredes com bustibles a sle el tramo de atravesado del conducto de descarga de humos con un aislamiento de lana de vidrio espesor 30 mm densidad 50 kg m3 En las versi nes BF esta tipolog a de descarga se realiza con el kit especial cod 8089904 Para el montaje del kit v ase el punto 2 9 1 Proteja la aspiraci n con el accesorio opcional cod 8089501 El mon taje del accesorio se realiza recabando de cualquier prolongaci n de g 80 un ramal de L 50 mm que debe int
127. utlet L 135 code 8092800 Doubler fitting code 8091400 Tile with articulated joint code 8091300 Roof outlet terminal L 1390 code 8091201 Tee condensation outlet code 8093300 IMPORTANT In type C52 the outlet and inlet flues must not come out on opposite walls max 0 5 m Fig 9 a 55 during installation Insulate the exhaust pipe and install a condensation collection system at the base of the vertical pipe If the pipe passes through combustible walls insulate the section of the flue pipe passing through the wall with a 30 mm thick fibreglass pipe covering with a den sity of 50 kg m3 E cod 8089501 By In BF models this type of exhaust pipe is installed using the special kit code 8089904 For kit assembly instructions refer to point 2 9 1 Protect the intake with the optional acces sory code 8089501 The accessory is assembled by cutting a 50 mm long segment from an ordinary a 80 extension and inserting it on the air intake on which the accessory is then fitted ancho redto the pipe segment with the screws pro vided fig 10 Kit code 8089904 is supplied with the intake diaphragm which must be used as shown in fig 8 a depending on the maxi mum permitted flow Fig 10 Maximum flow resistance must be no more than 7 6 mm H20 in vers 23 BF 9 mm H20 in vers 28 BF As the maximum pipe l
128. ventualmente con gota de color 4 6 DESMONTAJE ENVOLVENTE Para un f cil mantenimiento de la caldera es posible desmontar completamente la envolvente como se indica en la fig 23 4 7 LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Realice la limpieza del generador del seguiente modo Quitar la corriente a la caldera y cerrar el grifo de la alimentaci n gas Desmontar la envolvente Desmontar el grupo quemadores colec tor gas Limpiar el interior de los quema dores con un chorro de aire para dejar salir el polvo que se haya acumulado Limpiar el intercambiador de calor qui tando el polvo y eventuales residuos de la combusti n Jam s se deber n utilizar productos qu micos o cepillos de acero tanto para la limpieza del intercambiador de calor como para el quemador Asegu rarse que la parte superior de los que madores con agujeros no tenga incru staciones Volver a montar las partes de la caldera respetando la sucesi n de las fases Controlar el funcionamiento del quema dor principal Despu s del montaje hay que ensayar la estanqueidad de todas las conexiones de gas utilizando agua y jab n o produc tos apropiados evitando el uso de lla mas libres Durante el mantenimiento del generador se recomienda no tratar con cloruro de calcio el monobloque en pl stico 4 71 Funci n deshollinador fig 24 Para efectuar la verificaci n de la combu sti n de la caldera gire el selector y perma nezca en la posici
129. za dell edificio 300 L dal suolo o da altro piano di calpestio 2500 M fra due terminali in verticale 1500 N fra due terminali in orizzontale 1000 O da una superficie frontale prospicente N 2000 senza aperture o terminali P idem ma con apertura o terminali 3000 212 ALLACCIAMENTO ELETTRICO La caldaia fornita con cavo elettrico di ali mentazione che in caso di sostituzione dovr essere richiesto solamente alla CLI MIT L alimentazione dovr essere effettua ta con tensione monofase 230V 50 Hz rispettando la polarit LN e attraverso un interruttore generale protetto da fusibili con distanza tra i contatti di almeno 3 mm NOTA L apparecchio deve essere collegato a un efficace impianto di messa a terra La CLIMIT declina qualsiasi responsabilit per danni a persone o cose derivanti dalla mancata messa a terra della caldaia in posizione tale che il percorso totale dei fumi dal punto di uscita degli stessi al loro sbocco dal perimetro esterno della balconata compresa l altezza della eventuale balaustra di protezione non sia inferiore a 2000 mm 2 Nella collocazione dei terminali dovranno essere adottate distanze non minori di 1500 mm per la vicinanza di materiali sensibili all a zione dei prodotti della combustione ad esempio gronde o pluviali in materiale plastico sporti in legname ecc a meno di non adot tare misure schermanti nei riguardi di detti materiali Fig 11 10 2121 Qu

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