POMPE PNEUMOIDRAULICHE PNEUMOHYDRAULIC
Contents
1. P801 RATIO 1 8 P801 RATIO 1 16 P801 RATIO 1 30 P801 RATIO 1 42 P801 RATIO 1 65 P801 RATIO 1 120 supplied with compressed air at 5 bar will produce oil pressure of 5 x RATIO One should take into account however that real efficiency produced by the pump is ofan order slightly less than that given by the above theoretical calculation Having connected up to the compressed air supply allow the pump to tick over until primed and oil comes through the delivery union now shut off the pump by turning the pommel anticlockwise and link up the hydraulic circuit re start and bleed any air out of the actual circuit PUMP DESCRIPTION AND WORKING Connect the pump to the compressed air supply from 2 to 7 bar G1 8 port fitting point C The oil outlet port is disposed horizontally and to one side point B The pump itself works automatically and operates by way of a special reversing automatic valve The hydraulic section comprises pump casing plunger and dynamic rod seal assembly Intake duct equipped with spring loaded check valve Spring loaded outlet ball check valve with seal incorporated in the pump Pag 09 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 Leggera di minimo ingombro la P801 viene fornita in versione standard senza organi di comando e senza serbatoio Costruitain 7 rapporti di moltiplicazione con pressioni di uscita da 10 a 840 b2. di alimentazione con una condotta avente passaggio interno min D 6 mm vedi schema pag 13 Si cosiglia di usare olio idraulico viscosit 3 E 50 C temperatura olio 0 C 60 C temperatura aria 5 C 40 C temperatura ambiente 5 C 40 C Incaso di funzionamento prolungato in ambienti con basse temperature pu manifestarsi formazione di ghiaccio sul silenziatore scarico aria ovviare con l immissione nel lubrificatore a nebbia di olio antigelo per utensili pneumatici 3 2 IMPIANTO ARIA COMPRESSA Si consiglia il montaggio di un gruppo filtro riduttore lubrificatore con portata nominale NL 2 1500 e manometro di controllo per un corretto funzionamento della pompa 3 3 IMPIANTO IDRAULICO tubi idraulici e gli accessori devono corrispondere alle pressioni del sistema ed essere di grandezza sufficiente per soddisfare le esigenze di flusso INSTALLATION It is possible to install the pump whether in horizontal or in an upright position Supply point A should be coupled using pipe of not less than D 6 mm bore see diagram page 13 It would be advisable to use Hydraulic oil having viscosity of 3 E 50 C Oil temperature 0 C 60 C Air temperature 5 C 40 C Room temperature 5 C 40 C Obstructive icing of the silencer may occur under certain temperature humidity conditions This can be remedied by the addition of antifreeze oil for pneumatic equipment to the mist lubrica
3. pompa eil suo numero di matricola faciliter risposte rapide ed efficaci da parte del nostro servizio di assistenza 1 2 CARATTERISTICHE GENERALI Le pompe OLMEC trovano impiego nell alimentazione di circuiti ad olio in pressione emulsione o acqua utenze idrauliche operanti a servizio intermittente Il funzionamento di queste pompe un moto alternato a semplice effetto comandato da un distributore pneumatico che al raggiungimento della massima pressione idraulica si arresta mantenendo in carico il circuito senza ulteriore consumo d aria In caso di abbassamento della pressione idraulica la pompa si avvia automaticamente ripristinando le condizioni d equilibrio predeterminate INTRODUCTION Dear Customer this handbook is intended to give the operator the basic instructions for the use and maintenance of the pump The air hydraulic pump operator must read this handbook before putting the pump into operation Always keep the use and maintenance handbook within reach if you have difficulty in understanding parts of this handbook contact the manufacturer of the pump This is essential to ensure safe operation Regular servicing and correct use of the pump are fundamental in obtaining top performance over time When contacting our service centre specify the pump model and serial number this will help us to respond quickly and effectively MAIN CHARATERISTICS OLMEC pumpsare used to supply pressurized oil emulsio
4. pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 CORPO POMPA PUMP BODY DESCRIZIONE TAPPO ANELLO DE PISTONCINO TESTINAANTERIORE GRANO O RING ANELLO O RING GOMMINO PISTONE PISTONCINO RAPP 1 120 RAPP 1 65 RAPP 1 42 RAPP 1 30 RAPP 1 16 RAPP 1 8 RAPP 1 5 PIATTELLO RAPP 1 120 RAPP 1 65 RAPP 1 42 RAPP 1 30 RAPP 1 16 RAPP 1 8 RAPP 1 5 MOLLA CAMICIA VITE RONDELLA 3 72 103 GHIERA RAPP 1 120 RAPP 1 65 RAPP 1 42 RAPP 1 30 RAPP 1 16 RAPP 1 8 GHIERA KM7 RAPPORTO 1 120 1 65 1 42 1 30 1 16 GHIERA RAPP 1 8 1 5 TESTINA POSTERIORE TESTINA SILENZIATORE O RING FILTRO FILTRO VITE DESCRIPTION PLUG SEAL RING SMALL PISTON HEAD SCREW O RING RING O RING RUBBER PISTON SMALL PISTON PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 30 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 PRESSURE RATIO 1 5 DISK PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 30 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 PRESSURE RATIO 1 5 SPRING CYLINDER BARREL SCREW WASHER 3 72 103 RING NUT PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 30 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 RINGNUT RATIO 1 120 1 65 1 42 1 30 1 16 RING NUT RATIO HEAD SILENCER HEAD O RING FILTER FILTER SCREW 1 8 1 5 Pag 19 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 CORPO POMP
5. 0 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 SEAL RING OR3 051 064 OR3 051 066 OR3 051 0048 OR3 051 0027 OR3 051 0008 OR3 051 0016 OR 3 051 0014 PUMP CASING PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 30 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 PRESSURE RATIO 1 5 BALL CENTERING SPRING WASHER VALVE CONNECTOR SNAP RING LIMITING DEVICE SPRING BALL WASHER SUCTIONCONNECTOR FLANGE SCREW WASHER SCREW FILTER t tetetet 1 120 1 65 1 42 1 30 1 16 1 5 Pag 23 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 POS 41 42 43 N CODICE Q TA CODE 5 074 0001 3 070 0035 3 069 0205 3 069 0212 Q TY DESCRIZIONE SERBATOIO TAPPO TAPPOOLIO LIVELLOOLIO pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 DESCRIPTION RESERVOIR PLUG OIL PLUG OIL LEVEL SIGHT GLASS Pag 24 oime COMPANY WITH QUALITY SYSTEM CERTIFIED BY DNV 150 9001 2000 OLMEC s r l Via della Scienza 18 41100 MODENA tel 059 281118 fax 059 282269 http www olmec it E mail olmec O olmec it
6. 0085 5 028 0001 5 028 0002 5 028 0003 5 028 0004 5 028 0005 5 028 0006 5 028 0007 3 076 0011 5 046 0001 5 064 0022 3 052 0003 5 071 0001 3 006 0003 5 046 0002 5 064 0023 3 076 0010 3 052 0005 5 071 0003 5 042 0001 3 094 0203 3 072 0103 3 094 0004 3 041 0003 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 POMPA CON FLANGIA PER SERBATOIO PUMP WITH FLANGE FOR RESERVOIR N CODICE Q TA DESCRIZIONE Q TY 1 BRONZINA 1 RAPP 1 120 1 RAPP 1 65 1 RAPP 1 42 1 RAPP 1 30 1 RAPP 1 16 1 RAPP 1 8 1 ANELLO 1 RAPP RATIO 1 RAPP RATIO 1 RAPP RATIO 1 RAPP RATIO 1 RAPP RATIO 1 RAPP RATIO 1 RAPP RATIO CORPOGHISA RAPP 1 120 RAPP 1 65 RAPP 1 42 RAPP 1 30 RAPP 1 16 RAPP 1 8 RAPP 1 5 SFERA CAPSULA MOLLA RONDELLA RACC MANDATA LIMITATORE MOLLA SFERA RONDELLA FLANGIA VITE RONDELLA VITE FILTRO AUO HS HSH SH SB app AH HSH do dodo do od et KIT GUARNIZIONI SEAL KIT 3 054 0016 3 054 0015 3 054 0014 3 054 0013 3 054 0012 3 054 001 1 3 054 0010 1 120 D 6 1 65 1 42 1 30 1 16 1 8 1 5 ANELLO DI ARRESTO D 8 D 10 D 12 D 16 D 22 D 28 RACCORDO ASPIRAZIONE RAPPORTO PRESSURE RATIO RAPPORTO PRESSURE RATIO RAPPORTO PRESSURE RATIO RAPPORTO PRESSURE RATIO RAPPORTO PRESSURE RATIO RAPPORTO PRESSURE RATIO RAPPORTO PRESSURE RATIO DESCRIPTION BUSHING PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 3
7. A PUMP BODY POS N CODICE Q TA DESCRIZIONE DESCRIPTION CODE Q TY 22 1 BRONZINA BUSHING 5 014 0047 1 RAPP 1 120 PRESSURE RATIO 1 120 5 014 0010 1 RAPP 1 65 PRESSURE RATIO 1 65 5 014 0011 1 RAPP 1 42 PRESSURE RATIO 1 42 5 014 0012 1 RAPP 1 30 PRESSURE RATIO 1 30 5 014 0013 1 RAPP 1 16 PRESSURE RATIO 1 16 5 014 0014 1 RAPP 1 8 PRESSURE RATIO 1 8 23 1 ANELLO SEAL RING 3 051 0063 1 RAPP RATIO 1 120 D 6 OR3 051 0064 3 051 0065 1 RAPP RATIO 1 65 D8 OR3 051 0066 3 051 0067 1 RAPP RATIO 1 42 D 10 OR3 051 0048 3 051 0068 1 RAPP RATIO 1 30 D 12 OR3 051 0027 3 051 0069 1 RAPP RATIO 1 16 D 16 OR3 051 0008 3 051 0070 1 RAPP RATIO 1 8 D 22 OR3 051 0016 3 051 0085 1 RAPP RATIO 1 5 D 28 OR3 051 0014 24 CORPO GHISA PUMP CASING 5 028 0001 1 RAPP 1 120 PRESSURE RATIO 1 120 5 028 0002 1 RAPP 1 65 PRESSURE RATIO 1 65 5 028 0003 1 RAPP 1 42 PRESSURE RATIO 1 42 5 028 0004 1 RAPP 1 30 PRESSURE RATIO 1 30 5 028 0005 1 RAPP 1 16 PRESSURE RATIO 1 16 5 028 0006 1 RAPP 1 8 PRESSURE RATIO 1 8 5 028 0007 1 RAPP 1 5 PRESSURE RATIO 1 5 25 3 076 0011 1 SFERA BALL 26 5 046 0001 1 CAPSULA CENTERING 27 5 064 0022 1 MOLLA SPRING 28 3 052 0003 1 RONDELLA WASHER 29 5 071 0001 1 RACC MANDATA VALVE CONNECTOR 30 3 006 0003 2 ANELLO DI ARRESTO SNAP RING 31 5 046 0002 1 LIMITATORE LIMITING DEVICE 32 5 064 0023 1 MOLLA SPRING 33 3 076 0010 1 SFERA BALL 34 3 052 0005 1 RONDELLA WASHER 35 5 071 0002 1 RACCORDO ASPIRA
8. AANTERIORE GRANO O RING ANELLO O RING GOMMINO PISTONE PISTONCINO RAPP 1 120 RAPP 1 65 RAPP 1 42 RAPP 1 30 RAPP 1 16 RAPP 1 8 RAPP 1 5 PIATTELLO RAPP 1 120 RAPP 1 65 RAPP 1 42 RAPP 1 30 RAPP 1 16 RAPP 1 8 RAPP 1 5 MOLLA CAMICIA VITE RONDELLA 3 72 103 GHIERA RAPP 1 120 RAPP 1 65 RAPP 1 42 RAPP 1 30 RAPP 1 16 RAPP 1 8 GHIERA KM7 RAPPORTO 1 120 1 65 1 42 1 30 1 16 GHIERA RAPP 1 8 1 5 TESTINAPOSTERIORE TESTINA SILENZIATORE O RING FILTRO FILTRO VITE DESCRIPTION PLUG SEAL RING SMALL PISTON HEAD SCREW O RING RING O RING RUBBER PISTON SMALL PISTON PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 30 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 PRESSURE RATIO 1 5 DISK PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 30 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 PRESSURE RATIO 1 5 SPRING CYLINDER BARREL SCREW WASHER 3 72 103 RING NUT PRESSURE RATIO 1 120 PRESSURE RATIO 1 65 PRESSURE RATIO 1 42 PRESSURE RATIO 1 30 PRESSURE RATIO 1 16 PRESSURE RATIO 1 8 RING NUT RATIO 1 120 1 65 1 42 1 30 1 16 RING NUT RATIO HEAD SILENCER HEAD O RING FILTER FILTER SCREW 1 8 1 5 Pag 22 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 23 24 CODE 5 014 0047 5 014 0010 5 014 0011 5 014 0012 5 014 0013 5 014 0014 3 051 0063 3 051 0065 3 051 0067 3 051 0068 3 051 0069 3 051 0070 3 051
9. AL Pag 15 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 RICAMBI ORIGINALI 8 1 AVVERTENZE PER LA CONSULTAZIONE DEL CATALOGO Norme per le ordinazioni Le ordinazioni dei ricambi devono essere corredate dalle seguenti indicazioni A Il modello della pompa B Ilnumerodi matricola della pompa C Anno di costruzione della pompa Tutti questi dati sono riportati nella targa di identificazione vedi parag 2 1 pag 03 D Il numero di codice del ricambio richiesto E Laquantit richiesta F La denominazione del ricambio Tutti questi dati sono riportati nella lista parti di ricambio Una precisa ed esatta citazione di e Questi dati consentir al nostro servizio assistenza di dare risposte rapide e precise Le eventuali sostituzioni dei pezzi di ricambio debbono essere fatte da personale professionalmente qualificato La ditta declina qualsiasi responsabilit di anomalie od incidenti derivanti dalla mancata osservanza della sopraelencata normativa ORIGINAL SPARE PARTS NOTES ON USING THE CATALOGUE Ordering instructions Parts orders must be accompanied by the following information A The pump model B The pump serial number C The pump year of construction All these data are given on the nameplate see point 2 1 page 03 D The number of the part required E The quantity required F The name of the part All these data are given i
10. CHEMA OLEOPNEUMATICO HYDRAULIC SYSTEM DIAGRAM Descrizione dei Componenti 1 Gruppo trattamento e regolazione aria 1 2 Distributore aria manuale o di altro tipo 2 3 Pompapneumoidraulica 3 4 Manometro di controllo pressione olio 4 optional 5 5 Serbatoio P P Linea di mandata olio alta pressione R R Linea di ritorno Description of Components Air filter lubricator and pressure regulator Air control valve Pneumohydraulic pump Oil pressure gauge optional Reservoir High pressure line Oil return line Pag 14 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 SPEDIZIONE E TRASPORTO SHIPMENT AND TRANSPORT 7 1 CONSEGNA DELLA POMPA Trasporto Tutto il materiale spedito comprese le parti staccate e stato accuratamente controllato prima della consegna allo spedizioniere La pompa viene spedito in appositi imballi di cartone a doppia onda garantendo protezione al prodotto Disimballo Al ricevimento del prodotto aprire l imballo estrarre la pompa si raccomanda di porre la massima cura ed attenzione onde evitare danni Eseguire una prima verifica della pompa affinch non abbia subito danni durante il trasporto In caso di danni o dubbi non utilizzare l apparecchio rivolgersi al proprio rivenditore Gli elementi dell imballaggio sacchetti di plastica polistirolo espanso chiodi viti legni ecc non devono essere lasciati a
11. LII CONSIGLIATI La ditta Olmec consiglia di impiegare i prodotti Esso prodotti in alternativa al primo equipaggiamento hanno caratteristiche equivalenti ma nonidentiche MAINTENANCE a Periodic release of condensate from the air filter b Check oil level in the atomizer chamber c Maintain the correct drip 1 o 2 drops of oil for minute d Periodic clean out of oil intake filter e Periodic oil replace every 1500 hours however when the oil is polluted Warning Every repair work has to be made in absence of pneumatic and hydraulic pressure TABLE OF RECOMMENDED OILS Olmec recommendeds Esso products The characteristics of the alternative products are equivalent but not identical Lubrificante Caratteristiche Lubricant Characteristics Viscosita 3 Engler a 50 C Viscosity 3 Engler at 50 C Olio idraulico Hydraulic oil Olio lubr aria temp standard Air lubrication oil for standard temperatures Viscosita 2 3 Engler a 50 C Viscosity 2 3 Engler at 50 C Energol Hygliss MUO AS LP g2 32 Spinesso Energol 4 Spinelf Olio lubrificante aria per basse temperature Air lubrication oil for low temperatures NON MISCELARE MAI OLII DI MARCHE E TIPI DIFFERENTI NEVER MIX OILS OF DIFFERENT TYPES AND BRANDS Pag 13 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 SCHEMA OLEOPNEUMATICO HYDRAULIC SYSTEM DIAGRAM 6 1 S
12. ZIONE SUCTIONCONNECTOR i KIT GUARNIZIONI SEAL KIT 3 054 0016 RAPPORTO PRESSURE RATIO 1 120 3 054 0015 RAPPORTO PRESSURE RATIO 1 65 3 054 0014 RAPPORTO PRESSURE RATIO 1 42 3 054 0013 RAPPORTO PRESSURE RATIO 1 30 3 054 0012 RAPPORTO PRESSURE RATIO 1 16 3 054 0011 RAPPORTO PRESSURE RATIO 1 8 3 054 0010 RAPPORTO PRESSURE RATIO 1 5 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 Pag 20 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 Pag 21 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 x V0ONDODNA RON 10 11 12 13 14 1 14 2 15 19 20 20 1 21 CODE 5 084 0001 3 053 0101 5 068 0067 5 086 0001 3 094 0401 3 051 0002 3 051 0060 3 051 0102 5 050 0001 5 068 0036 5 068 0037 5 068 0038 5 068 0039 5 068 0040 5 068 0041 5 068 0042 5 068 0043 5 008 0008 5 008 0007 5 034 0007 5 034 0007 5 034 0007 5 034 0008 5 034 0009 5 064 0021 6 018 0028 3 094 0201 5 045 0013 5 045 0014 5 045 0015 5 045 0015 5 034 0005 5 045 0016 3 045 0202 5 034 0030 5 086 0002 5 065 0001 3 051 0062 3 041 0001 3 041 0007 3 094 0005 N CODICE Q TA Q TY AA dl dl dl dl dl dl eo dl dl dl dl dl do do do do do do do do do dl do do dl dl ANN _ dl dl dl de i i ban pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 POMPA CON FLANGIA PER SERBATOIO PUMP WITH FLANGE FOR RESERVOIR DESCRIZIONE TAPPO ANELLO DE PISTONCINO TESTIN
13. ag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag SCHEMA OLEOPNEUMATICO HYDRAULIC SYSTEM DIAGRAM 6 1 Schema oleopneumatico Hydraulic system diagram SPEDIZIONE E TRASPORTO SHIPMENT AND TRANSPORT 7 1 Consegna della pompa Delivery of the pump 7 2 Contenuto dell imballo Contents of the packaging LISTA RICAMBI SPARE PARTS LIST 8 1 Consultazione del catalogo Notes on using the catalogue 8 2 Parti di ricambio Spare parts list Parti di ricambio per pompa P801 Spare parts for P801 pump Pag Pag Pag Pag Pag Pag 01 02 03 14 15 15 16 18 24 Pag 01 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 1 1 INTRODUZIONE Gentile Cliente il presente manuale ha lo scopo di portare a conoscenza dell operatore le norme fondamentali da seguire nell uso e manutenzione della pompa Questo manuale deve essere letto dall operatore della pompa pneumoidraulica prima che la stessa sia messa in funzione Tenere sempre a portata di mano il libretto di uso e manutenzione qualora parti di questo libretto non risultassero comprensibili consultare la ditta costruttrice della pompa Questa una condizione indispensabile per lavorare insicurezza La regolare manutenzione e l uso corretto della pompa sono elementi fondamentali per mantenere elevata nel tempo la funzionalit del prodotto Una esatta descrizione del modello della
14. ar Alimentazione aria da 2 a 7 bar portate olio fino a 10It min nei montaggi con serbatoio separato consigliabile che la pompa si trovi allo stesso livello del serbatoio qualora sia montata in posizione pi alta bene che non superino i 100 mm di dislivello onde evitare problemi di innesco Perunbuon funzionamento si consiglia di montare un gruppo di trattamento aria filtro riduttore lubrificatore con portata min di NL min 400 e un filtro di aspirazione filtraggio 60 micron 4 4 ACCANTONAMENTO In caso di accantonamento della pompa per lungo periodo provvedere ad effettuare le se guenti operazioni effettuare una pulizia generale dell appa recchio svuotare il serbatoio dell olio Provvedere alla copertura e depositare in ambiente riparato privo di umidit E buona norma avvolgere la pompa con film di nylon Per il ripristino controllare le parti riempire il serbatoio dell olio ed effettuare una prova di utilizzo verificando il corretto funzionamento della pompa Tale operazione deve essere svolta da personale professionalmente qualificato 4 5 ROTTAMAZIONE In caso di dismissione dell apparecchio va lutarlo come rifiuto di tipo speciale Smontare e dividere in partiomogenee smal tire quindi secondo le leggi e le normative del paese dell utilizzatore Lightweight taking up minimum space the P801 is supplied in standard version withoutcontrol parts and reservoir With 7 intensification ratios ha
15. e si mantiene la pressione la mancanza di tenuta si trova nella valvola di aspirazione n 35 quindi ripulirla da eventuali corpi estranei 5 3 Montare ilmanonetro sulla mandata olio n 29 Se con la pompa in funzione la pressione sale e scende durante la corsa di mandata e di aspirazione significache la valvola di mandata e difettosa n 37 Smontare ripulire o eventualmente sostituire la valvola stessa Pag 11 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 n N A 5 1 FAULT FINDING CHART Fault 1 Pump either does not work orruns slowly 2 The pump in its static pressurised state loses air continously through the silencer 3 Excess oil leakage from air exhaust silencer 4 Pump runs without actually pumping 5 Pump functions but with low pressure in the circuit and does not shut off on reaching maximum pressure limits pompe pneumoidrauliche Cause 1 1 Low pressure in the compressed air supply pipe 1 2 Formation of ice on the discharge 1 3 Accumulation of deposits in the silencer n 18 1 4 Blocked air filter Pos A fig 01 2 1 Worn seal n 07 3 1 Worn hydraulic seal ring n 23 4 1 Blocked oil intake filter 4 2 Lack of complete seal at the intake union n 35 5 1 Lack of satisfactory seals in the circuit 5 2 Intake valve not working correctely n 35 5 3 Failure of seal at outlet valve pneumohydraulic pumps mod P801 Remedy 1 1 Check for an
16. in 1500 nonch distributori pneumatici di pari portata APPLICATION OLMEC air hydraulic pumps are designed for operating oil hydraulic and test circuits as well as in stainless steel version for hydraulic test with water and cover the widest range of requirements to great advantage The pump itself operates simply exploiting the well known multiplied pressure principle in which a piston with a large surface area worked by compressed air acts on a coaxially disposed smaller piston thereby generating a higt level of hydraulic pressure Reciprocating pumping action is produced by the compressed air source By adjusting the compressed air supply pressure to within 2 7 bar min max the pump is made to shut off once maximum pre selected pressure is reached keeping the hydraulic circuit at working load without using up further air For correct operation we recommend assembly of an air lubro control unit complete having minimum of NL min 1500 besides pneumatic distributors for equal flow Pag 06 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 Descrizione dei Componenti Description of FRL components Predisposizione impianto alimentazione Prepare an air supply system as shown aria come da schema a pag 13 in the diagram on pages13 Nella linea principale dell impianto From the pneumatic system main pneumatico disporre un gruppo di supply line fit an air
17. lla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Riporre i suddetti materiali negli appositi luoghi di raccolta se inquinanti o non biodegradabili materiali devono essere smaltiti in conformit alle leggi vigenti Peso Lordo P801 Kg 5 7 2 CONTENUTO DELL IMBALLO Il contenuto dell imballo deve risultare sempre secondo quanto segue N 1 N 1 POMPA PNEUMOIDRAULICA MANUALE USO E MANUTENZIONE DELIVERY OF THE PUMP Transport All the material shipped including the detached parts has been thoroughly checked before being consigned to the forwarding agent The pump is shipped in special double corrugated cardboard packaging which assures protection of the product Unpacking On receiptofthe product open the packaging and remove it Take the greatest care to avoid damage Make any initial check on the pump for damage in transit In case of damage or if in doubt do not use the pump and contact your dealer The packaging plastic bags expanded polystyrene nails screws wood etc must not be left within reach of children since they are potential sources of danger Take these materials to the appropriate collection points if pollutant or no biodegradable Materials must be disposed of in accordance with the laws in force Gross Weight P801 kg 5 CONTENTS OF THE PACKAGING The packaging must always contain the following N 1 PNEUMOHYDRAULIC PUMP N 1 USE AND MAINTENANCE MANU
18. n or water circuits and hydraulic users operating in on off mode These pumps operate with reciprocating motion single acting or duble acting powered by a pneumatic control valve which stops when the maximum hydraulic pressure is reached maintaining the pressure in the circuit without further air consumption If the hydraulic pressure drops the pump is automatically restarted to restore the preset hydraulic conditions Pag 02 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 1 3 GARANZIA Le pompe OLMEC sono garantite perla qualit dei materiali e peruna perfetta realizzazione La durata di 2 anni per turni di 8 ore per giorno a decorrere dalla data di spedizione dal nostro stabilimento Sono esclusi dalla garanzia le guarnizioni e i difetti causati da errato utilizzo della pompa con liquidi non ammessi manomissioni impiego di pressioni superiori a quelle indicate Il materiale difettoso deve essere trasmesso al nostro stabilimento di Modena o al rivenditore di zona in entrambi i casi franco di spese Le pompe che ritornano devono essere accompagnate da una descrizione scritta dei guasti o dei difetti riscontrati nonch del numero di matricola WARRANTY OLMEC pumps are guaranteed both for the quality of materials used and for overall design The warranty runs for 2 years 8 hours daily work from the OLMEC works despatch date The warranty itself does not cover
19. n the parts list Clear correct statement of these data will allow our after sales service to respond quickly and appropriately Any spare parts must only be replaced by professionally qualified staff The manufacturer declines all responsability for malfunctions or accidents deriving from failure to comply with this rule Pag 16 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 8 2 PARTI DI RICAMBIO PER POMPA P801 SPARE PARTS FOR P801 PUMP POMPA STANDARD STANDARD PUMP POMPA CONSERBATOIO PUMP WTIHRESERVOIR TAV 3 TABLE Pag 17 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 Pag 18 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 x OONMRonhARWND k 10 CODE 5 084 0001 3 053 0101 5 068 0067 5 086 0001 3 094 0401 3 051 0002 3 051 0060 3 051 0102 5 050 0001 5 068 0036 5 068 0037 5 068 0038 5 068 0039 5 068 0040 5 068 0041 5 068 0042 5 068 0043 5 008 0008 5 008 0007 5 034 0007 5 034 0007 5 034 0007 5 034 0008 5 034 0009 5 064 0021 6 018 0028 3 094 0201 5 045 0013 5 045 0014 5 045 0015 5 045 0015 5 034 0005 5 045 0016 3 045 0202 5 034 0030 5 086 0002 5 065 0001 3 051 0062 3 041 0001 3 041 0007 3 094 0005 N CODICE Q TA Q TY O o CS CORR CORR CTO SIO COR CORI CORRS a SRI EN CREO CHR CORR CORRS Ss SRC ESO M CO OOO SOO i hanna
20. olme OLMEC s r l ews Via della Scienza 18 41100 MODENA WITH QUALITY SYSTEM tel 059 281118 150 9001 2000 fax 059 282269 http www olmec it E mail olmecO olmec it POMPE PNEUMOIDRAULICHE PNEUMOHYDRAULIC PUMPS pompa pneumoidraulica pneumohydraulic pump mod P801 MANUALE DI USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANCE MANUAL C 7 020 0702 Edizione 11 03 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 1 El El SOMMARIO CONTENTS Sommario Contents INTRODUZIONE INTRODUCTION 1 1 Introduzione Introduction 1 2 Caratteristiche genrali Main charateristics 1 3 Garanzia Warranty DATI DI IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION DATA 2 1 Descrizione targhetta Description plate INSTALLAZIONE INSTALLATION 3 1 Installazione Installation 3 2 Impianto aria compressa Compressed air system 3 3 Impianto idraulico Hydraulic system 3 4 Utilizzo Application MESSA IN FUNZIONE COMMISSIONING 4 1 Descrizione componenti della pompa Description of the pump components 4 2 Messain funzione Starting Up 4 3 Descrizione della pompa Pump description 4 4 Accantonamento Long periods out of use 4 5 Rottamazione Scrapping MANUTENZIONE MAINTENANCE 5 1 Indicazione dei guasti Fault Finding chart 5 2 Manutenzione Maintenance 5 3 Tabella olii consigliati Table of recommended oils Pag Pag Pag Pag Pag Pag Pag P
21. re di scarico aria 4 La pompa funziona senza pompare 5 La pompa funziona ma c e una scarsa pressione nel circuito e non si arresta al raggiungimento delle pressioni massime pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 MANUTENZIONE MAINTENANCE Causa 1 1 Scarsa pressione nella condotta di alimentazione aria 1 2 Formazione di ghiaccio sullo scarico 1 3 Formazione di residui nel silenziatore n 18 1 4 Filtro aria pos A fig 01 intasato 2 1 Usura della guarnizione n 07 3 1 Anello di tenuta idraulico n 23 usurato 4 1 Filtro di aspirazione intasato 4 2 Raccordo di aspirazione n 35 non a tenuta ermetica 5 1 Mancanza di tenuta nel circuito 5 2 Mancato funzionamento della valvola di aspirazione n 35 5 3 Mancanza di tenuta sulla valvola di mandata n 37 Rimedio 1 1 Verificare ed eliminare eventuali strozzature o perdite nella linea di alimentazione aria 1 2 Arrestare brevemente la pompa e drenare l acqua dal filtro tramite la vite pos H fig 01 1 3 Togliere il silenziatore e pulirlo 1 4 Chiudere l alimentazione dell aria scaricare la pressione smontare e pulire il filtro pos A 2 1 Sostituire la guarnizione 3 1 Sostituire la guarnizione 4 1 Ripulire il filtro 4 2 Controllare ed accertarsi della perfetta tenuta 5 1 Eliminare eventuali perdite 5 2 Montare un manometro sulla mandata olio n 29 se con la pompa in funzion
22. rto di moltiplicazione della pompa prescelta Una pompa modello P801 RAPP 1 5 P801 RAPP 1 8 P801 RAPP 1 16 P801 RAPP 1 30 P801 RAPP 1 42 P801 RAPP 1 65 P801 RAPP 1 120 alimentata con ariacompressa a5bar ottiene una pressione olio pari a 5 x RAPPORTO Si deve per tenere presente che il rendimento effettivo della pompa leggermente inferiore al suindicato calcolo teorico Dopo avere allacciato l aria compressa lasciare funzionare la pompa a frequenza ridotta fino a che questa aspiri l olio e fuoriesca dal raccordo di mandata a questo punto arrestare la pompa agendo sulla valvola aria e allacciare il circuito idraulico riavviare e fare eventuale spurgo d aria dal circuito 4 3 DESCRIZIONE POMPA E FUNZIONAMENTO Collegare la pompa all aria compressa con pressione da 2 a 7 bar raccordo da G1 8 punto C Il manicotto mandata uscita olio si trova di lato orizzontale punto B La pompa funziona automaticamente e viene comandata tramite una particolare valvola di ciclaggio La parte idraulica comprende corpo pompa pistone tuffante e guarnizioni di tenuta dinamica Valvola a sfera di aspirazione con molla e sfera di tenuta sul manicotto Valvola di mandata con molla e sfera con tenuta sul corpo pompa STARTING UP Oil pressure can be determined by regulation of the compressed air bearing in mind of course the moltiplication ratio pre selected for the pump itself A model P801 RATIO 1 5
23. seals nor defects arising out of operating with unsiutable fluids or at pressures above those indicated the guarantee cannot cover pumps that have been tampered with Defective goods must be sent either to the OLMEC works at Modena or to the area resale agent carriage paid in either case Any pump returned to us must be accompanied by a full written description of such faults or defects as have been discovered plus the pump serial number Pag 03 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 iC DATI DI IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION DATA 2 1 DESCRIZIONE TARGHETTA PLATE DESCRIPTION a Modello della pompa con a Pump model and multiplication ratio rapporto di moltiplicazione b Serial number pump b Numero di matricola pompa c Max air pressure c Pressione aria max d Max working oil pressure allowed d Pressione max di lavoro consentito e Year of construction e Annodicostruzione a b IA DELLA SCIENZA ME 41100 MODENA Wit eri ITALIA i PRESSIONE ARIA PRESSIONE OLIO B BAR d AR e N B per nessuna ragione i dati N B the data on the plate must never be riportati sullatarghetta possono altered for any reason essere alterati Pag 04 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 3 1 INSTALLAZIONE Montaggio in posizione sia verticale che orizzontale Allacciare il punto A
24. tor COMPRESSED AIR SYSTEM It will be advisable to fit a reduction lubrication filter unit having minimum of NL min 2 1500 plus pressure gauge control in order to ensure the pumps working correctly HYDRAULIC SYSTEM Pipes hoses and accessories should all correspond to working pressure and be of a size that will fulfill flow requirements Pag 04 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 3 4 UTILIZZO Studiate per l azionamento di circuiti idraulici e test nonch in versione acciaio inox per prove idrauliche con acqua le pompe pneumoidrauliche OLMEC soddisfano in modo vantaggioso le pi svariate esigenze di lavoro Il funzionamento molto semplice si basa sul ben noto principio del moltiplicatore di pressione in cui un pistone di grande superficie azionato dall aria compressa agisce sul pistone coassiale di piccola superficie generando in tal modo un alta pressione idraulica Tramite un distributore pneumatico si ottiene un movimento alternativo di pompaggio Regolando la pressione di alimentazione dell aria compressa da un minimo di 2 ad un massimo di 7 bar la pompa si arresta al raggiungimento della massima pressione prescelta mantenendo in carico il circuito idraulico senza consumo ulteriore di aria Per un buon funzionamento si consiglia di montare un gruppo di trattamento aria filtro riduttore lubrificatore con portata minima NL m
25. treatment and trattamento e regolazione perla pressione pressure regulation unit comprising dell aria composto dai seguenti elementi filtro aria A airfilter A regolatore di pressione B pressure regulator B manometro C pressure gauge C lubrificatore a nebbia d olio D oil mist lubricator D vite di regolazione lubrificazione E lubrication regulator screw E vite scarico condensa H condensate drain screw H Collegare il filtro lubrificatore con un tubo Connect the FRL unit to an air intake line ingresso aria diametro 10mm interno having inside diameter 10 mm REGOLATORE DI PRESSIONE ARIA AIR PRESSURE REGULATOR Pag 07 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 MESSA IN FUNZIONE COMMISSIONING 4 1 DESCRIZIONE COMPONENTI DELLA POMPA Descrizione dei Componenti Allacciamento alla valvola di comando G1 8 Raccordo mandata olio G1 4 Aspirazione olio G3 8 Tappo carico olio Livello olio DESCRIPTION OF THE PUMP COMPONENTS Description of Components A B C D E Air inlet G1 8 Oil output G1 4 Oil suction port G3 8 Oil filler plug Oil level sight glass Pag 08 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 4 2 MESSA IN FUNZIONE La pressione idraulica pu essere determinata dalla regolazione dell aria compressa tenendo conto logicamente del rappo
26. ving outlet pressure from 10 to 840 bar Air supply 2 7 bar oil flow up to 10 It min During assembly with separate reservoir it is advisable to fix pump at the same levelas the reservoir should this be assembled in a higher position so as not to exceed a difference in height of 100 mm and thus avoid starting problems For correct operation we recommend assembly of an air lubro control unit complete having minimum of NL min 400 and a filter in the suction line filtration 60 micron SETTING ASIDE If the pump is to be out of use for a long period proced as follows clean the pump in general drain the oil from the tank Cover the pump and store it in a dry well protected place It is advisable to wrap the pump in a nylon film To put it back into service check all parts fill the tank with oil and try the pump out to ensure that is working properly This operation must be carried out by qualified personnel SCRAPPING If the appliance is to be scrapped treat it as a special type of waste Dismantle it and divide it into materials of the same kind then dispose of them in accordance with the law and regulations in the user s country Pag 10 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 Sintomo 1 La pompa non funziona o funziona solo lentamente 2 La pompa in condizione di tenuta pressione statica ha un continuo scarico d aria dal silenziatore 3 Eccessivo scarico di olio dal silenziato
27. y possible blockages or losses on the air line and fix 1 2 Shut off pump for an instant and drain off water from the filter by means of the screw Pos H fig 01 1 3 Remove silencer and clean 1 4 Close air supply discharge pressure dismantle and clean filter Pos A 2 1 Replace seal 3 1 Replace seal 4 1 Clean out filter 4 2 Check and adjust for perfect hermetic seal 5 1 Fix any leakages 5 2 Insert a pressure gauge at oil delivery duct n 29 and shut off delivery if pressure holds then seal has failed at the intake valve n 35 free intake valve of any foreign bodies 5 3 Insert a pressure gauge at oil delivery duct n 29 If pressure rises and falls during intake and delivery with the pump running then outlet valve is defective Dismantle valve clean or if necessary replace Pag 12 Codice 7 020 0702 Edizione 11 03 pompe pneumoidrauliche pneumohydraulic pumps mod P801 5 2 MANUTENZIONE a Periodico spurgo della condensa dal filtro aria b Verificare il livello olio nella vaschetta nebulizzatore c Controllare il gocciolamento 1 o 2 goccie al minuto d Periodica pulizia del filtro aspirazione olio e Periodica sostituzione olio impianto ogni 1500 ore comunque ogni qualvolta risulti inquinato da elementi estranei Attenzione Non intervenire con lavori di manutenzione quando il sistema in pressione sia idraulicache pneumatica 5 3 TABELLA O
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