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EM 16-26/M-E

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1. 2 ANSCHLUSS DES MIKROAMPEREMETERS 87 CALORECLIMA BERPR FUNG DER VERBRENNUNG Zum Erzielen einer optimalen Verbrennungsleistung und zum Schutz der Umwelt sollte die Verbrennung mit geeigneten Instrumenten berpr ft und reguliert werden Zu ber cksichtigen sind die folgenden Basiswerte CO Dieser Wert gibt an mit wieviel Luft berschu die Verbrennung abl uft Bei Erh hung der Luftzufuhr vermindert sich der CO2 Wert in Prozent bei Verminderung der Verbrennungsluft erh ht sich der CO Anteil Annehmbare Werte liegen zwischen 8 5 10 ERDGAS 11 12 B P CO Dieser Wert zeigt das Vorhandensein von unverbranntem Gas an Das CO verringert nicht nur die Verbrennungsleistung sondern stellt auch eine Gefahr dar da es giftig ist Es ist ein Anzeichen f r eine nicht einwandfreie Verbrennung und entsteht normalerweise bei Luftmangel Zul ssiger H chstwert CO 0 1 Vol Abgastemperatur Dieser Wert gibt den W rmeverlust ber den Schornstein an Je h her die Temperatur ist desto h her sind die Verluste und desto niedriger ist die Verbrennungsleistung Wenn die Temperatur zu hoch ist mu die Menge an verbranntem Gas vermindert werden Gute Temperaturwerte liegen zwischen 160 C und 220 C Anm Die in manchen L ndern geltenden Bestimmungen k nnen andere als die aufgef hrten Einstellungen und auch die Beachtung anderer Parameter erforderlich machen INBETR
2. L 1 2 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 31 32 MPE 7 7 EC s AE DA Zu i Linea de alimentaci n VS N __FA MB 230V 50Hz VP Rap II i 7 T T TS F IG 2 Li EE oi Li o NO oo L ot 8 De SHE o NI of 12 Ds pH 12 Ga ie I a st sa det Gbsderc MRM t i eee 014 Bere 013 ET es de Les Sd ERO E ii Ben a po 112 3 4 5 6 17 s N ms EE N l N A RE EEE 1 RSR RER RE Seater RER ER ES dE MX RS 4 mts Descripci n EC Electrodo de control PA Presostato aire VP V lvula principal de seguridad F Fusible PGm Presostato gas m nimo VS 2a v lvula de seguridad FA Filtro antiparasitario TC Termostato caldera MRM Regleta de bornes modulaci n IG Interruptor general Tmf Termostato modulaci n continua si lo hubiera MB Motor quemador 2a llama si lo hubiera S Sonda si lo hubiera MS Regleta de bornes servomando TR Transformador de encendido MPE Regleta de bornes caja de control TS Thermostat de s curit NOTA Hay que respetar escrupulosamente la buena norma que indica la conexi n de dos cables por bornes como mucho Atenci n no intercambien el neutro con la fase Conecte a una toma de tierra eficaz La l nea de alimentaci n el ctrica al quemador debe estar dotada de interruptor omnipolar con apertura m nima entre contactos de 3 mm La conexi n de la toma de tierra al tablero de bornes debe realizarse con un cable por lo
3. PRESSURE CURVES PA 600 mbar 6 500 5 2 400 4 5 300 3 3 200 2 E 150 1 5 je Oo 100 1 2 3 z 50 0 5 3 0 0 30 0 3 YAA 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 350 Thermal output 400 kW The pressure curves indicate the output in kW according to the backpressure in the combustion chamber in mbars 30 G f o CALORECLIMA PRESSURE CURVES GAS DELIVERY These curves show the gas pressure in millibars at points Pi and Pt along the gas train necessary to produce a given delivery in m h The pressures have been measured with the burner working and with a pressure of O mbar in the com bustion chamber If the chamber is pressurized the gas pressure necessary will be that given in the diagram plus that in the combustion chamber 6 7 8 9 12 3 10 11 I a 123 GAS TRAIN a Legend 1 Interception cock airtight at 1 bar and pressure loss lt opening or various stages and incorporated gas delivery 0 5 mbar adjustment device Closure time Tc lt 1 2 Vibration damping joint 9 Gas delivery regulator normally incorporated in either 3 Gas pressure point for pressure reading solenoid valve 7 or 8 4 Gas filter 10 Combustion head 5 Gas pressure regulator 11 Minimum air pressure control device 6 Minimum gas pressure control device pressure switch 12 Maximum gas pressure over 350 kW
4. tempo e 1 sec max ia PI a b cld funcionamiento a gt a gt ami m E quello ottenibile con un normale termostato di caldaia o un pressostato apri chiudi on off per cui il servocomando fa assumere alla serranda aria due possibili posizioni quella di minima 1 stadio e di massima apertura 2 stadio Si dice funzionamento a due stadi progressivi in quanto il passaggio dall uno all altro avviene gradualmente e linearmente senza sbalzi di sorta Dal diagramma illustrativo si possono rilevare le seguenti fasi caratteristiche a Sequenza di arresto a bruciatore fermo la serranda dell aria in posizione di chiusura per impedire che l aria possa entrare a raffreddare la camera di combustione della caldaia ed il camino b Sequenza di preventilazione la serranda aria si porta alla massima apertura con successivo ritorno alla parziale chiu sura corrispondente alla portata di avviamento con afflusso gas sempre chiuso c Sequenza di formazione della fiamma di avviamento si verifica l eccitazione delle bobine relative alle elettrovalvole del gas ed il regolatore gas risulta parzialmente aperto in relazione alla pressione dell aria di avviamento d Sequenza di passaggio alla fiamma principale o secondo stadio il servocomando aziona l apertura dell aria fino alla massima portata di taratura il cui aumento di pressione provoca l incremento graduale della portata gas e
5. DESCRIPTION EM 16 M E EM 26 M E MN zn 1 9 m h Debit B P 5 4 m h Pann ne 5 5 m h D bit M thane 15 3 m h 55 90 kW i 153 231 kW Puissance thermique 47 300 77 400 kcal h 131 580 198 660 kcal h Moteur 110 230 W Transformateur kV mA Puissance totale absorb e 390 490 W Pression M thane mbar Pression B P mbar Poids 22 33 kg Alimentation lectrique 230V 50Hz monophas Cat gorie PLAGE DE TRAVAIL Il 2H 3 Cc S 2 PA 600 500 8 400 2 300 o 200 150 oO LL Oo 100 v D 50 E S D 0 d 30 0 3 a Indiquant la puissance en kW en fonction de la contre pression en mbars dans la chambre de combustion 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 350 Puissance thermique 52 400 kW F f f o CALORECLIMA COURBES DE PRESSION DEBIT DU GAZ Elles indiquent la pression du gaz en mbars aux points Pi et Pt de la rampe de gaz n cessaire pour obtenir un d bit donn en m h Les pressions sont mesur es avec le br leur en marche lorsque la chambre de combustion est 0 mbar Si la chambre est en pression la pression de gaz n cessaire s obtient en ajoutant la valeur de la pression de la chambre celle du diagramme 6 7 8 9 12 3 10 11 L gende 1 oof WP N Pertes de pression mbars Pertes de pression mbars Robinet d interception avec garantie de tenue 1 bar et perte de charge lt 0 5 mbar
6. CALORECLIMA AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001 2000 BRUCIATORI A GAS MODULANTE MODULATING GAS BURNER BRULEURS A GAZ MODULANTS MODULIERENDE GASBRENNER QUEMADORES DE GAS MODULANTES EM 16 26 M E MANUALE DI INSTALLATION AND NOTICE INSTALLATIONS MANUAL PARA LA INSTALLAZIONE E MAINTENANCE D INSTALLATION UND INSTALACI N Y EL MANUTENZIONE MANUAL ET D ENTRETIEN WARTUNGSANLEITUNG MANTENIMIENTO ITALIANO ENGLISH FRAN AIS DEUTSCH ESPANOL 4 Leggere attentamente le istruzioni ed avvertenze contenute sul presente libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d installazione d uso e di manutenzione Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione L installazione deve essere effetuata da per sonale qualificato che sar responsabile del rispetto delle norme di sicurezza vigenti 26 Read all warnings and instructions contained in this manual carefully as they give important safety instructions regarding installation use and maintenan ce Keep this manual for future reference Installation must be carried out by qualified personnel who will be responsible for observance of safety standard in force 48 Lire attentivement les instructions et les recommandations contenues dans la pr sente notice car elles fournissent des informations importantes sur la s curit de l installation de l utilisation et de l entretien Bien conserver la pr sente notice
7. and large oscillations are to be avoided a MICROAMPEREMETER CONNECTION 49 E f f USO CALORECLIMA CHECKING COMBUSTION In order to obtain optimum combustion efficiency and to safeguard the environment we recommend to check and regulate combustion using the appropriate instruments The most important levels to be checked are CO The level of CO indicates the excess of air during combustion If the quantity of air is increased then the CO level decreases while a decrease in combustion air leads to an increase in CO Acceptable values would be 8 5 10 METHANE 11 12 B P CO This indicates the presence of unburnt gas CO as well as lowering the combustion efficiency is also a danger being a poisonous gas The presence of CO is thus an indication of imperfect combustion and is usually a sign that there is a lack of air during combustion Maximum acceptable value is CO 0 1 volume Flue gas temperature This represents the loss of heat through the chimney The higher is the temperature the greater is the loss of heat and the lower is the combustion efficiency If the temperature is too high then it is necessary to decrease the amount of gas burnt Acceptable temperature levels range between 160 C and 220 C NOTE Certain countries may have different regulations and thus different admissible levels from those given above START UP Check
8. 12 CALORECLIMA SCHEMA ELETTRICO BRUCIATORE EM 26 M E e Legenda MS Morsettiera servocomando EC Elettrodo di controllo MPE Morsettiera apparecchiatura F Fusibile MRM Morsettiera modulazione FA Filtro antidisturbo contunua eventuale IG Interruttore generale MV Morsetto volante Ima Interruttore marcia arresto PA Pressostato aria LI Lampada interruttore PGm Pressostato gas minimo MB Motore bruciatore TC Termostato caldaia 111212 2 3 4 5 6 7 8 9fl011 12 3132 MPE Tmf TR TS VP VS ITALIANO Termostato modulazione 2a fiamma event Trasformatore di accensione Termostato di sicurezza Valvola principale Valvola di sicurezza Sonda eventuale Nel caso di funzionamento con Tmf occorre togliere il ponte tra i mors 1 3 sul connettore 3 poli Nel caso di funzionamento a mod continua con regolatore RWF40 occorre togliere il ponte sul connettore 4 poli Attenzione non scambiare il neutro con la fase eseguire il collegamento ad un efficace impianto di terra la linea di alimentazione elettrica al bruciatore deve essere provvista di un interruttore omnipolare con apertura tra contatti di almeno 3 mm il collegamento della terra alla morsettiera del bruciatore deve essere eseguito con un cavo pi lungo di almeno 20 mm rispetto ai cavi delle fasi e del neutro rispettare le norme della buona tecnica ed osservare scrupolosamente le norme locali vigenti 13 f f US
9. Modelo A B C E OF OG IL M g min max min max EM 16 M E 310 282 480 60 150 215 108 115 150 200 M8 535 210 3 4 EM 26 M E 360 350 750 100 265 275 140 1155 170 225 M10 650 240 1 1 4 Las dimensiones corresponden al quemador con una rampa de 20 mbar instalada COMPONENTES PRINCIPALES l AAA 5 8 ALAS Z EN lt i ns 12 5 3 e LUI 15 6 Descripci n 1 Pres stato gas 7 Motor 13 Ventilador 2 V lvula de funcionamiento 8 Presostato aire 14 V lvula de seguridad 3 Transformador de encendido 9 Cabezal de combusti n 15 Servomando 4 Brida para unirlo a la caldera 10 Cuerpo del quemador 5 Caja de control 11 Tapa protectora 6 Placa componentes 12 Clapeta del aire 95 li o f o CALORECLIMA CARACTER STICAS T CNICAS DESCRIPCI N EM 16 M E EM 26 M E EN 1 9 m h 5 4 m h 5 5 m h 15 3 m h 55 90 kW 153 231 kW 47 300 77 400 kcal h 131 580 198 660 kcal h Motor 110 230 W Transformador kV mA Potencia total absorbida 390 490 W Presi n gas natural mbar Presi n B P mbar Peso 22 33 kg Alimentaci n el ctrica 230V 50Hz monof sica Categor a Il 2H 3 Caudal B P Caudal gas natural Potencia t rmica CURVAS DE TRABAJO S PA 6004 mbar 6 3 500 5 E 400 4 8 300 3 E 200 q g 150 1 5 E T 3 100 1 5 Es 50 0 5 O 0 0 a 30 0 3 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 3
10. ka R PS CALORECLIMA ADJUSTMENTS COMBUSTION HEAD ADJUSTMENT EM 16 M E Adjust the combustion head by acting on the screw A according to the indications shown on the index COMBUSTION HEAD ADJUSTMENT EM 26 M E Loosen the knobs B Acting on these modifies the position of the draught tube with respect to the combustion head Lining knobs up with values 1 2 or 3 gives minimum medium and maximum burner delivery respectively Once adjustment has been completed tighten the knobs B COMBUSTION AIR ADJUSTMENT The air shutter is operated by a gearmotor To adjust the closed open and first stage max aperture positions act on the cams by turning them anticlockwise to increase the air shutter opening and clockwise to decrease the air shutter opening Blue cam Total closing position Orange cam First stage start adjustment Red cam Second stage start adjustment Black cam Second stage VE2 opening go ahead Red Blue Orange Black 40 G f USO CALORECLIMA CHECKING THE QUANTITY OF GAS AT IGNITION To check the quantity of gas at ignition apply the following formula Ts x Qs 100 where Ts Safety time in seconds Qs Energy freed in safety time expressed in kW The Qs value is obtained from Q1 _ 3600 8127 x x Ts1 1000 860 x 100 Qn where Q1 delivery expressed in liters freed in no 10 startups in safety time Ts1 total safety time of 10 startups Qn Rated output
11. 6 G f ee CALORECLIMA DIMENSIONI mm Modello A B C E OF OG IL min max min max EM 16 M E 310 282 480 60 150 215 108 115 150 200 M8 535 EM 26 M E 360 350 750 100 265 275 140 1155 170 225 M10 650 Le dimensioni sono relative al bruciatore con rampa da 20 mbar installata COMPONENTI PRINCIPALI AAA 5 8 EC NT o YE 3 e 15 6 Legenda 1 Pressostato gas 6 Piastra componenti 11 Cofano 2 Valvola di funzionamento 7 Motore 12 Serranda aria 3 Trasformatore di accensione 8 Pressostato aria 13 Ventola 4 Flangia attacco caldaia 9 Testa di combustione 14 Flangia cerniera 5 Apparecchiatura 10 Corpo bruciatore 15 Servocomando 7 M 210 240 3 4 1 1 4 ITALIANO G f gt o CALORECLIMA CARATTERISTICHE TECNICHE DESCRIZIONE EM 16 M E EM 26 M E EN 1 9 m h 5 4 m h 5 5 m h 15 3 m h 55 90 kW 153 231 kW 47 300 77 400 kcal h 131 580 198 660 kcal h Motore 110 230 W Trasformatore kV mA Potenza totale assorbita 390 490 W Pressione gas Metano mbar Pressione B P mbar Peso 22 33 kg Alimentazione elettrica 230V 50Hz monofase Categoria Il 2H 3 Portata B P Portata gas Metano Potenza termica CURVE DI LAVORO PA 600 2 500 2 400 S 300 S 5 200 150 LV 5 100 E e 5 50 0 DE 30 0 3 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 350 400
12. Den Gashahn abdrehen und die Gasrampe des Brenners abnehmen Die Schrauben 1 l sen und die Haube 2 abnehmen Abb 1 Die Schrauben 3 und den Mittelbolzen 4 l sen Abb 2 Die Platte mit den Komponenten in die Wartungsposition 5 einh ngen und die Wartung des Brennerkopfs durchf hren Abb 3 EM 26 2 E Um Zugang zu den Hauptbestandteilen zu bekommen braucht nur die Haube abgenommen zu werden wie in Abb 4 gezeigt Die Wartung des Brennerkopfs wird auf folgende Weise durchgef hrt Die Schrauben 1 l sen und die Haube 2 abnehmen Abb 4 Die Schrauben 3 und den Mittelbolzen 4 l sen Abb 4 Die Platte mit den Komponenten in die Wartungsposition 5 einh ngen Abb 5 5A F r den Zugang zum Versorgungsrohr und zu den Elektroden die Scharnierschraube 6 und die Schrauben 7 entfernen Abb 6 90 F f f USO CALORECLIMA BETRIEBSSTORUNGEN 1 DEFEKT DER BRENNER SPRINGT NICHT AN DER BRENNER SPRINGT AN ES BILDET SICH KEINE FLAM ME DER BRENNER GEHT AUF ST RUNG DER BRENNER SPRINGT AN DIE FLAMME BILDET SICH DER BRENNER GEHT AUF ST RUNG D gt URSACHE Kein Strom Keine Gaszufuhr zum Brenner Die Gasventile ffnen sich nicht Zwischen den Elektroden spitzen erfolgt keine Entla dung Es erfolgt keine Freigabe durch den Druckwachter Fehlende oder unzureichende Flammenermittlung durch die Ube rwachungselektrode 9 ABHILFE Die Schmelzsicherungen der Stromvers
13. Die Anlage muB mit den in den entsprechenden Bestimmungen vorgeschriebenen Bestandteilen ausgestattet sein Die fachgerechte Ausf hrung sieht immer einen Filter vor Es sollen keine mechanischen Kr fte auf die Bauteile ausge bt werden daher ein elastisches Kupplungsst ck einen Druckstabilisator und einen Absperrhahn am Eingang der Feuerungsanlage vorsehen Die Leitungsinstallation muB mit einem Rohr ausgef hrt werden eventuell verwendete Schl uche m ssen zugelassen sein Ferner mu ausreichend Platz f r die Wartungsarbeiten an Brenner und Kessel zur Verf gung stehen Nach Montage der Ventilbaugruppe am Brenner w hrend des ersten Anz ndens pr fen dass keine Gaslecks vorhanden sind 80 me R bing CALORECLIMA BETRIEBSZYKLUS Je nach der Vorrichtung an die der Stellmotor der Luftklappe angeschlossen ist gibt es zwei Betriebsarten des Brenners mit zwei kontinuierlichen Stufen wenn die Steuereinheit vom Typ on off alles nichts ist mit standiger Modulation der Flamme wenn die Steuereinheit vom modulierenden Typ ist BETRIEB MIT ZWEI KONTINUIERLICHEN STUFEN el 1 sec max a b c d Betrieb a gt a gt n m Diesen erh lt man mit einem normalen Kesselthermostaten oder einem Druckw chter vom Typ ein aus on off beidem der Stellmotor zwei m gliche Positionen der Luftklappe einstellen kann die minimale 1 Stufe und die maximale 2 Stufe Die Stufen werden a
14. Ima Interrupteur marche arr t TC Thermostat de la chaudi re S Sonde ventuel LI Lampe interrupteur Tmf Thermostat de modulation MB Moteur du br leur 2 me flamme ventuel MS Bornier du servocommande TR Transformateur d allumage Dans le cas de fonctionnement avec Tmf il faut enlever le pont entre les bornes 1 3 sur le connecteur 3 p les Dans le cas de fonctionnement modulation continue avec regulateur RWF 40 il faut le pont sur le connecteur 4 p les Attention Ne pas inverser le neutre et la phase R aliser un branchement efficace de mise la terre La ligne d alimentation lectrique du br leur doit tre pourvue d un interrupteur omnipolaire dont les contacts doivent pr senter une ouverture d au moins 3 mm Le branchement de la terre au bornier du br leur doit tre r alis l aide d un c ble d une longueur sup rieure d au moins 20 mm celle des c bles des phases et du neutre Respecter les r gles techniques et s en tenir aux normes locales en vigueur 57 f f f USO CALORECLIMA POSITION DES ELECTRODES On a pr vu deux lectrodes d allumage et d une lectrode de contr le Pour les positionner respecter les indications de la figure ci dessous ATTENTION les lectrodes d allumage et de contr le ne doivent jamais toucher l accroche flamme l embout ou d autres pi ces m tallique au risque de ne plus assurer leur fonction compromettant ainsi le fon
15. e Les connexions lectriques doivent tre r alis es exclusivement par un personnel qualifi et doivent tre conformes aux r glementations en vigueur en mati re d lectricit e Apr s avoir retir les emballages s assurer de l int grit du contenu En cas de doute ne pas utiliser le br leur et s adresser au fournisseur Le mat riel d emballage cages en bois carton sacs en plastique polystyr ne expans etc repr sente une forme de pollution et de risque potentiel s il est jet n importe o il faut donc le regrouper et le d poser de mani re ad quate dans un endroit appropri DESCRIPTION Ce sorit des br leurs air souffl avec m lange gaz air au niveau de la t te de combustion Ils sont indiqu s pour fonc tionner sur des foyers en torte pression ou en d pression d apr s les courbes de travail correspondantes L orifice est long et coulisse sur une flasque pour satisfaire toute application possible Ces brleurs oFFrent une grande stabilit de fiamme une s curit totale et un haut rendement Is sont dot s de r gulateur stabilisateur qui mai ntient constant le rapport gaz air m me en pr sence des perturbations normales du process de combustion telles que les variations de tension qui provo quent des alt rations du nombre de r volutions du moteur les r 5idus pr sents sur le ventilateur etc Les br leurs sont livr s sans la rampe d alimentation de gaz et doivent tre compl t s av
16. Joint antivibrant Prise de pression du gaz pour mesurer la pression Filtre du gaz R gulateur de la pression du gaz Organe de contr le de la pression minimale du gaz pressostat Soupape de s ret classe A Temps de fermeture Tc lt 1 8 Vanne lectromagn tique de r glage ouverture lente ou plusieurs stades classe avec organe de r glage du d bit de gaz incorpor Temps de fermeture Tc lt 1 9 Organe de r glage du d bit du gaz normalement incor por dans l lectrovanne 7 ou 8 10 T te de combustion 11 Organe de contr le de la pression minimale de l air 12 Organe de contr le de la pression maximale du gaz sup rieure 350 KW sur demande 13 Dispositif de contr le de l tanch it sur demande 4 6 8 10 12 40 50 60 70 80 90 100 110 40 60 80 100 120 Puissance thermique 14 16 m h 120 130 140 kcal hx 10 140 160 kW Legende Pi Pression d entr e t te de 8 11 14 17 20 75 100 125 150 175 80 110 140 170 200 Puissance thermique combustion rampe 23 26 m h E x A 200 225 kolhx10 Pt Pression la t te de combu stion 230 260 kW 53 N wW lt ZZ lt a4 u f f f o CALORECLIMA INSTALLATION SUR LA CHAUDIERE Fixer la bride 2 la chaudi re l aide des 4 vis 3 en interposant le joint isolant 4 et ventuellement la bande isolante 5 Enfiler le br leur dans la bri
17. et bi de th IE l N of 12 ox oM t2 da YA Pem f Tea dt IH dele MRM t i eee 014 Do RE ran 1013 itmi y Ss LP L DAME pr y Po 1 r 4 Y2 i 1 D eee a i 11213 4 516 7 s In ms ue ill iii ci Rn Sao ore u Le u Merz loon 2222224222222 4 11L 8 Legend EC Control electrode PA Air pressure switch TS Safety thermostat F Fuse PGm Minimum gas pressure switch VP Main safety valve FA Anti interference filter TC Boiler thermostat VS 2nd safety valve IG Main switch Tmf 2nd stage modulation thermo MRM Continuos modulation terminal MB Burner motor stat if present board if present MS Servocontrol terminal board TR Ignition transformer S Probe if present MPE Control box terminal board Warning Do not invert the neutral with the phase Make the connection to an efficient earthing system The electrical power line to the burner must be fitted with an omnipolar switch with an opening of at least 3 mm between the contacts The earth connection to the terminal board of the burner must be made with a cable at least 20 mm longer than the phase and neutral cables Must be workmanlike performed and comply with the regulations in force 34 CALORECLIMA WIRING DIAGRAM EM 26 M E BURNER 111212 21314 5 6 7 8 9 1011 12 81 82 MPE rl Legend MS Servocontrol terminal board Tmf EC Control electrode MPE Control box terminal board F Fuse MRM Continuos modulation terminal TR FA An
18. ott 12 3 i 15 6 Erl uterung 1 Gasdruckw chter 7 Motor 13 Gebl se 2 Betriebsventil 8 Luftdruckw chter 14 Sicherheitsventil 3 Z ndtransformator 9 Brennerkopf 15 Stellmotor 4 AnschluBflansch Kessel 10 Brennerk rper 5 Steuereinheit 11 Haube 6 Grundplatte 12 Luftklappe 73 G f o CALORECLIMA TECHNISCHE DATEN BESCHREIBUNG EM 16 M E EM 26 M E MN 1 9 m h 5 4 m h 5 5 m h 15 3 m h 55 90 kW 153 231 kW 47 300 77 400 kcal h 131 580 198 660 kcal h Motor 110 230 W Transformator kV mA Gesamt Leistungsaufnahme 390 490 W Druck Erdgas mbar Druck B P mbar Gewicht 22 33 kg Stromversorgung 230V 50Hz Einphasig Kategorie Il 2H 3 Durchsatz B P Durchsatz Erdgas Warmeleistung ARBEITSKURVEN PA 600 500 400 300 200 150 100 50 Druck in der Brennkammer 30 0 3 40 50 60 70 80 90 100 150 200 250 300 350 400 kw Warmeleistung Angegeben wird die Leistung in kW in Abhangigkeit vom Gegendruck in mbar in der Brennkammer 74 G f o CALORECLIMA GASDRUCK GASDURCHSATZKURVEN Angegeben wird der Gasdruck in mbar an den Punkten Pi und Pt der Gasrampe der zum Erzielen eines bestimmten Durchsatzes in m h erforderlich ist Der Druck wird bei laufendem Brenner gemessen und versteht sich bei Brennkammer mit 0 mbar Wenn die Brennkammer unter Druck steht entspricht der erforderliche Gasdruck dem i
19. ss 65 17 5 22 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 cm 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110 120 130 cm 0 10 20 30 40 50 inch 0 10 20 30 40 50ih Le dimensioni sono orientative essendo influenzate da eccesso di aria forma camera di combustione sviluppo giri fumo della caldaia diretto rovesciamento pressione in camera di combustione Diametro fiamma Lunghezza fiamma Diametro tubo di prova Lunghezza tubo di prova vou gt f f gt o CALORECLIMA COLLEGAMENTI ELETTRICI SCHEMA ELETTRICO BRUCIATORE EM 16 M E collegamenti da effettuare a cura dell installatore sono linea di alimentazione linea termostatica eventuale lampada di blocco al morsetto S3 eventuale contaore al morsetto B4 eventuale termostato modulazione fiamma ai morsetti 1 3 spina 3 poli togliere ponte Li 1 2 212134 556 7 8 910111112 3132 MPE 7 oH 7 EC s 1 LA milo WIN TRS no 1T Linea alimentazione VS 1 n FA MB 230V 50Hz VP al LL 7 a 7 7 J TS F IG NEL TE TE lego Hit N N o
20. 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 0 120 130 cm T 10 T 20 30 T 40 BTU h x 10000 kcal h x 10000 5 e 5 in be PE Di Le 62 74 85 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110 120 130 cm 0 10 20 30 40 50inch Las dimensiones son orientativas ya que est n influencia das por el exceso de aire la forma de la c mara de combusti n el desarrollo del recorrido de los humos en la caldera directo inversi n la presi n en la c mara de combusti n Di metro de la llama Longitud de la llama Di metro del tubo de prueba Longitud del tubo de prueba vou gt ESPANOL 99 f f f USO CALORECLIMA CONEXIONES EL CTRICAS ESQUEMA EL CTRICO QUEMADOR EM 16 M E Las conexiones el ctricas que tiene que realizar el instalador son la l nea de alimentaci n la l nea termost tica la l mpara de bloqueo si la hubiera al borne S3 el cuentahoras si lo hubiera al borne B4 el termostato de modulaci n de llama si lo hubiera a los bornes 1 3 clavija 3 polos quitar el puente
21. 1795 Ts1 195 x 10 195 Si al final de este control resultara un valor superior a 100 habr a que modificar la regulaci n de la velocidad de la aper tura de la v lvula principal ESPANOL 107 G f USO CALORECLIMA AJUSTE Y PUESTA A PUNTO MB VEF 407 412 Descripci n Relaci n V Relaci n N PL Toma de presi n aire PBr Toma de presi n gas PF Toma de presi n c mara de combusti n O1 BR D D MB VEF 415 Arranque el quemador con el caudal m ximo Mida el CO de los humos regulando la relaci n GAS AIRE V con el tornillo 1 Controle en el contador si el caudal es el requerido para variar la cantidad de gas hay que intervenir en el servomando de la clopeta del aire con peque os movimientos en la levo rolo hasta que se alcance el caudal deseado Una vez alcanzado el caudal correcto repita la prueba de combusti n y si fuera necesario retoque la relaci n GAS AIRE V con el tornillo 1 Ponga el quemador en la posici n de 10 etapa con el caudal m nimo regulando la levo naranjo y controle la combusti n actuando sobre N con el tornillo 2 Vuelva a controlar la combusti n con el caudal m ximo y con caudales intermedios ya que el quemador est preparado para funcionar con modulaci n continua 108 CALORECLIMA AJUSTE PRESOSTATO DEL AIRE El presostato del aire tiene la funci n de poner en condici n de seguridad o bloqueo el quemador si faltara la presi
22. CALORECLIMA INDEX NORMES GENERALES Page 49 DESCRIPTION 850 DIMENSIONS sl COMPOSANTS PRINCIPAUX i CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 82 PLAGE DE TRAVAIL 52 COURBES DE PRESSION DEBIT DU GAZ 53 NSTALLATION SUR LA CHAUDIERE 54 DIMENSIONS DE LA FLAMME 99 CONNEXIONS ELECTRIQUES 56 POSITION DES ELECTRODES 58 BRANCHEMENT DU GAZ 58 CYCLE DE FONCTIONNEMENT 59 APPAREIL LME 60 REGLAGES 62 FONCTIONNEMENT AVEC DIFFERENTS TYPES DE GAZ 67 ENTRETIEN 68 ANOMALIES DE FONCTIONNEMENT 69 Felicitation pour votre choix d excellence Nous vous remercions pour avoir choisi nos produits LAMBORGHINI CALORECLIMA s active quotidiennement dans la recherche de solutions techniques innovantes et performantes Les Agents et Concessionnaires de notre r seau assurent leur pr sence constante et la diffusion de nos produits sur le march italien et international Ils sont valablement second s par les agents du Service Apr s vente LAMBORGHINI SERVICE qui sont charg s de l entretien et de la maintenance de nos appareils CONFORMIT Les br leurs EM sont conformes e Directive Gaz 90 396 CEE Directive Compatibilit Electromagn tique 89 336 CEE e Directive Basse tension 73 23 CEE Pour le num ro de s rie de production faire r f rence la plaque des donn es techniques appos e sur le br leur FINTERM S p A Dett Felice Bo Dig cteur Be l 48 E f f USO CALORECLIMA
23. Sequenza di passaggio dalla portata massima al primo stadio su comando del termostato pressostato regolatore di caldaia il servocomando determina la chiusura dell aria La conseguente diminuzione di pressione alla testa del bruciatore comporta la parzializzazione progressiva del gas fino ad arrivare alla portata minima Il bruciatore ripete il passaggio dal primo al secondo stadio dal secondo al primo o si arresta completamente sempre in relazione al comando impartito dal regolatore di caldaia al servocomando FUNZIONAMENTO A MODULAZIONE CONTINUA 100 avviam min 30 Ty o Y sec max tempo _ a b c d funzionamento modul a et gt E il funzionamento che si ottiene inviando al servocomando della serranda aria un appropriato segnale per cui la potenza erogata dal bruciatore pu assumere qualunque valore intermedio tra un minimo ed un massimo prefissati La modulazione continua richiesta quando occorre contenere la variazione della temperatura acqua di caldaia o della pressione vapore entro intervalli ristretti Dal diagramma rappresentativo si pu rilevare che le fasi di arresto di preventilazione di formazione di fiamma e di passaggio alla potenza massima sono le stesse descritte al paragrafo precedente La effettiva modulazione di fiamma si ottiene dotando l impianto della seguenti apparecchiature fornite in kit a richiesta Sonda di caldaia LANDIS per temperatura o pression
24. control device on 7 Class A solenoid safety valve Closure time Tc lt 1 request 8 Class A solenoid adjustment valve with slow 13 Tightness control device on request A la a E N a 2 2 gt N N 4 6 8 10 12 14 16 m h 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 kcal hx10 40 60 80 100 120 140 160 kW Thermal output A o Q E an a 2 Legend D Pi Inlet pressure combustion head gas train a Li Li ed ci 23 on Pt Pressure at combustion head 75 100 125 150 175 200 225 kcal hx 10 80 110 140 170 200 230 260 kW Thermal output 31 fi a f o CALORECLIMA ASSEMBLY ONTO THE BOILER Fix flange 2 to the boiler using 4 screws 3 interposing the insulation gasket 4 and the possible insulating cord 5 Insert the burner in the flange so that the draught tube penetrates into the combustion chamber by the length suggested by the boiler manufacturer Tighten screw 1 to lock the burner in position EM 16 M E 155 150 200 M8 EM 26 M E 155 170 225 M10 Before the final locking it is necessary to check that the draught tube get some centimeters into the chamber beyond the tube nest 32 G f USO CALORECLIMA FLAME DIMENSIONS m o o l BTU h x 10000 kcal h x 10000 EM 16 M E BTU h x 10 N 1 kcal h x 10 a 0 32 Sal Le 45 62 54 N on co OO SCL a in o gt lt a in e LT Le A 65 1
25. dent respectivement au d bit minimum int rmediaire et maximum du br leur Serrer les pommeaux B lorsque le r glage est termin REGLAGE DE L AIR DE COMBUSTION Le clapet de l air est actionn par le motor ducteur Le r glage des positions ferm ouvert et de la 1 re allure ouverture maximale s effectue sur les cames en tournant dans le sens contraire des aiguilles d une montre pour augmenter l ouver ture du clapet et dans le sens des aiguilles d une montre pour la diminuer Came bleue Position de fermeture totale Came orange R glage du d clenchement de la 1 re allure Came rouge R glage du d clenchement de la 2 me allure Came moire Autorisation ouverture VE2 de la 2 me allure rouge bleue orange moire 62 f f f o CALORECLIMA CHECKING THE QUANTITY OF GAS AT IGNITION To check the quantity of gas at ignition apply the following formula Ts x Qs 100 where Ts Safety time in seconds Qs Energy freed in safety time expressed in kW The Qs value is obtained from QT _ 3600 8127 x x Ts1 1000 860 Qn x 100 where Q1 delivery expressed in liters freed in no 10 startups in safety time Ts1 total safety time of 10 startups Qn Rated output To obtain Q1 proceed as follows Detach the lead from the control electrode ionization electrode Read the gas meter before the test Perform 10 burner startups these correspond to 10 safety lock outs Read the gas meter ag
26. n del aire comburente dicho presostato deber ser regulado m s bajo del valor de la presi n del aire que tiene el quemador cuando funciona con el caudal nominal en la primera llama comprobando que el valor de CO no supere el valor de 10 000 p p m AJUSTE PRESOSTATO DEL GAS DE M NIMA El presostato gas de m nima tiene la funci n de impedir que arranque el quemador o pararlo si est funcionando Si la presi n del gas no es la m nima prevista el presostato hay que ajustarlo al 40 m s bajo del valor de la presi n del gas que se tiene funcionando con el caudal m ximo REGULACI N DEL PRES STATO DEL GAS DE M XIMA BAJO PEDIDO El pres stato gas de m ximo tiene la funci n de bloquear el quemador si la presi n del gas supera el valor preestablecido Ajusten la presi n en el colector un 15 para gas natural y un 10 para B P de la potencia nominal requerida al momento de la instalaci n Toma PRESOSTATO de presi n gt Tipo LGW 10 A2P GW 50 A5 GW 500 A5 Quiten la tapa y operen con el disco A EM 16 M E GW 150 A5 5 120 LGW 3 A2 0 4 EM 26 M E GW 500 A5 100 500 CONTROL DE LA CORRIENTE DE IONIZACI N DE LA CAJA DE CONTROL er Hay que respetar el valor m nimo de 3 yA y hacer que no hayan fuertes oscilaciones ANO A CONEXI N MICROAMPER METRO 109 G f USO CALORECLIMA CONTROL DE LA COMBUS
27. neo DESCRIPCI N Son quemadores de aire impulsado con mezcla de gas aire en la cabeza de combusti n Pueden acoplarse a cualquier forma de hogar tonto si la c mara tiene una gran presi n positiva o negativa seg n las correspondientes curvas de trabao La boca larga se puede desplazar sobre la brida para satisfacer las distintas necesidades A la gran estabilidad de llama se unen una total seguridad y un alto rendimiento cuentan can un regulador estabilizador que mantiene constante la relaci n gas aire incluso cuando surgen las normales causas pertubadoras del proceso de combusti n como por ejemplo las variaciones de tensi n que implican alteraciones del n mero de revoluciones del motor los residuos presentes en el ventilador etc Los quemadores vienen equipados sin rampa de alimentaci n del gas y deben ser completados con la rampa m s adecuada a la instalaci n a la que est destinado el quemador Por consiguiente la rampa gas se elige consultan do los diagramas de las p rdidas de carga p g 97 111 en funci n de la presi n del gas que haya en la red en funci n del caudal de gas en el punto de utilizaci n y en funci n de la contrapresi n en la c mara de combusti n Se pueden inspeccionar con facilidad todos sus componentes sin tener que quitar la conexi n a la red de gas Tienen una tapa protectora que les da una especial compactibilidad protecci n e insonorizaci n 94 G f o CALORECLIMA MEDIDAS mm
28. ouverture des acc s d inspection couper le courant lectrique et fermer les robinets du gaz e Ne pas mettre de r cipients contenant des produits inflammables dans la pi ce du br leur e Si vous sentez une odeur de gaz il ne faut pas actionner les interrupteurs lectriques Ouvrir les portes et les fen tres Fermer les robinets du gaz Faire appel des personnes qualifi es e La pi ce du br leur doit poss der des ouvertures sur l ext rieur conformes aux normes locales en vigueur Si vous avez des doutes sur la circulation de l air nous vous recommandons de mesurer tout d abord la valeur de CO2 avec le br leur qui fonctionne au d bit maximum la pi ce ventil e uniquement par les ouvertures qui doivent alimenter le br leur en air puis de mesurer le CO2 une seconde fois avec la porte ouverte La valeur de CO2 mesur dans les deux cas ne doit pas subir de variations significatives S il y a plusieurs br leurs et plusieurs ventilateurs dans une m me pi ce ce test doit tre effectu lorsque tous les appareils fonctionnent en m me temps e Ne jamais boucher les ouvertures de l air de la pi ce du br leur les ouvertures d aspiration du ventilateur du br leur et toute conduite d air ou les grilles d a ration et de dissipation existantes afin d viter la formation de m langes de gaz toxiques explosifs dans l air de la pi ce du br leur la combustion lorsque l air est insuffisant qui entra ne un fonction
29. BRULEUR EM 16 M E L installateur devra effectuer les connexions suivantes la ligne d alimentation la ligne thermostatique la lampe t moin d arr t ventuelle la borne S3 le compteur ventuel la borne B4 ventuel thermostat de modulation de la flamme aux bornes 1 et 3 fiche 3 p les enlever le pont byt 1 2 2 2 3 4 5 6 7 8 9 11011 12 3182 MPE 7 7 EC s la Sl G O Li pi N igne d alimentation veg e 230V 50Hz VP Rap 2227 i T T TS F IG TA U TE eee in de Ho aa of ds Run Sn Pens el 84 de halte TC MRM t i eee 014 pisa L 013 mir ir es od GRAS Pe A ar a Dei dal oe a po 112 3 4 5 6 17 s N ms EE INt N AA A i Glisse A SERIE ER EEE eli Lia alle us Wer SSI SE SS O SS SS SS SS SS SS 11 L gende EC Electrode de contr le MPE Barrette de connexion du cof TR Transformateur d allumage F Fusible fret de s curit TS Thermostat de s curit FA Filtre antiparasite PA Pressostat de l air VP Vanne principale de s curit IG In
30. Manera Cerren la llave del gas y desconecten la rampa de gas del quemador Desatornillen los tornillos 1 y quiten la tapa protectora 2 fig 1 Desatornillen los tornillos 3 y el perno central 4 fig 2 Enganchen la placa portacomponentes en la posici n de servicio 5 y efect en el mantenimiento en el cabezal de combusti n fig 3 EM 26 M E Para acceder a los componentes principales es suficiente quitar la tapa protectora fig 4 El mantenimiento en el cabezal de combusti n se efect a de la siguiente manera Destornillen los tornillos 1 y quiten la tapa protectora 2 fig 4 Destornillen los tornillos 3 y el perno central 4 fig 4 Enganchen la placa portacomponentes en la posici n de servicio 5 fig 5 5A Para acceder al tubo de alimentaci n y a los electrodos hay que quitar el tornillo bisagra 6 y los tornillos 7 fig 6 112 fi f f USO CALORECLIMA IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO 1 DEFECTO EL QUEMADOR NO ARRANCA 2 EL QUEMADOR ARRANCA NO SE FORMA LA LLAMA Y LUEGO SE BLOQUEA EL QUEMADOR ARRANCA SE FORMA LA LLAMA Y LUEGO SE BLOQUEA CAUSA Falta de energ a el ctrica No llega el gas al quemador Las valvulas del gas no abren No hay descarga entre las puntas de los electrodos Falta la autorizaci n del presostato del aire No hay detecci n de la llama por parte del electrodo de control o es insuficiente 113 SOLUCI N C
31. NORMES GENERALES e Ce livret est partie int grante et essentielle du produit et il doit tre remis l installateur Lire attentivement les conseils conte nus dans le pr sent livret car ils fournissent des indications importantes sur la s curit d installation l utilisation et l entretien Bien conserver ce livret pour toute consultation ult rieure L installation du br leur doit tre effectu e en conformit avec les normes en vigueur selon les instructions du fabricant et par un personnel qualifi Une installation erron e peut provoquer des dommages aux personnes aux animaux ou aux choses pour lesquels le fabricant ne peut tre retenu responsable e Cet appareil ne devra tre utilis que pour l usage pour lequel il a t express ment con u Tout autre usage doit tre consid r comme incorrect et par cons quent dangereux Le fabricant ne peut tre retenu responsable des dommages ventuels dus des usages incorrects et irraisonnables e Avant d effectuer toute op ration de nettoyage ou d entretien d brancher l appareil du r seau d alimentation en inter venant soit sur l interrupteur de l installation soit sur les organes d interception e En cas de panne et ou mauvais fonctionnement de l appareil le d sactiver sans essayer de le r parer ou d interve nir directement S adresser exclusivement un personnel professionnellement qualifi La r paration ventuelle des produits ne devra tre effectu e qu
32. avere segnale di fiamma all elettrodo EC Dura 3 sec Intervallo fra l apertura della valvola V1 del gas e l inizio della fase di modulazione V2 Dura 8 sec Tempo di chiusura serranda aria e di azzeramento del programma Tempo in cui la serranda aria si porta in posizione di avviamento Il pulsante di sblocco dell apparecchiatura l elemento principale per poter accedere a tutte le funzioni di diagnostica attivazione e disattivazione oltre a sbloccare il dispositivo di comando e controllo Il pulsante di sblocco corredato di un led multicolore che da l indicazione dello stato del dispositivo di comando e controllo sia durante il funzionamento che durante la funzione di diagnostica INDICAZIONI DELLO STATO DELL APPARECCHIATURA Tabella di riepilogo Condizione Condizioni di attesa altri stati intermedi Fase di accensione Funzionamento corretto Verde Sequenza colori Nessuna luce Giallo intermittente Funzionamento non corretto intesit di corrente rilevatore fiamma inferiori al minimo ammesso Verde intermittente Diminuzione tensione di alimentazione Condizione di blocco bruciatore Rosso Giallo rosso alternati Segnalazione guasto vedere tabella Rosso intermittente Luce parassita prima dell accensione delbruciatore Verde rosso alternati Lampeggio veloce per diagnostica rapido 16 Rosso lampeggiante G f USO CALORECLIMA In caso di blocco bruciato
33. de r glage LR R gulateur de puissance C D Fermeture du clapet d air postventilation TC PG Ligne des thermostats pressostat gaz MB Moteur du br leur PA Pressostat de l air TR Transformateur d allumage vie Vanne de s curit V2 Vanne modulation du gaz EC Electrode de contr le MT Servocommande de l air C est le temps qui correspond la phase de pr allumage qui se termine par l ouverture de la vanne du gaz et qui a une dur e de 3 secondes C est le temps de s curit au cours duquel le signal de flamme doit arriver l lectrode EC Dur e 3 secondes Intervalle de temps entre l ouverture de la vanne V1 du gaz et l ouverture de la seconde allure V2 qui dure 8 secondes Temps de fermeture du clapet de l air et de remise z ro du programme Temps n cessaire au clapet de l air pour se mettre en position de mise en marche Le bouton de d clenchement de l appareil est l l ment principal pour pouvoir acc der toutes les fonctions de diagnostic activation et d sactivation et pour pouvoir d bloquer le dispositif de commande et de contr le Le bouton de d clenchement est muni d une Led multicolore qui indique l tat du dispositif de commande et de contr le pendant le fonctionnement et pendant la phase de diagnostic INDICATIONS SUR L ETAT DE L APPAREIL Tableau r capitulatif Condition Condition d attente autres tats interm diaires Phase d allumage S quence des couleurs Pas de l
34. destellos Luz extra a al encender KKK 5 destellos Libre HK HK HK 6 destellos Libre XX XX XX 7 destellos Falta la se al de la llama durante el funcionamiento HEHE AE AA XX Mal funcionamiento de las v lvulas combustible Mal funcionamiento del detector llama Defecto de calibrado del quemador falta combustible 8 destellos Libre HORA AA KKK 9 destellos Libre HEHE HE HH A AH A 10 destellos Errores en la conexi n el ctrica o equipo da ado HORA AA AAA 14 destellos Linea termos abierta XX AA AA AAA A XX AA 105 ESPANOL se R ERE IO CALORECLIMA REGULACIONES REGULACI N DEL CABEZAL DE COMBUSTI N EM 16 M E Su regulaci n tiene lugar mediante el tornillo A en funci n de las indicaciones se aladas en el ndice REGULACI N DEL CABEZAL DE COMBUSTI N EM 26 M E Aflojen las tuercas B Mediante ellas se modifica la posici n del ca n respecto al cabezal de combu sti n Coloquen las tuercas de manera que correspondan a los valores 1 2 y 3 los cuales corresponden respectivamente a un caudal m nimo medio y m ximo del quemador Aprieten las tuercas B una vez terminada la regulaci n REGULACI N DEL AIRE DE COMBUSTI N La clapeta del aire est accionada por el motorreductor La regulaci n de las posiciones cerrada abierta y de 1 llama abierta m x se efect a con las levas girando en el sentido contrario de las agujas del reloj para aumentar la ape
35. flow rate by adjusting the orange cam and check combustion by acting on N via screw 2 Re check combustion at maximum flow rate and various intermediate flow rates as the burner is designed for continuos modulation 42 CALORECLIMA CALIBRATION OF AIR PRESSURE SWITCH The air pressure switch places the burner in safety mode or shuts it down should there be a drop in combustion air pres sure It will be calibrated at a pressure below 1st stage rated flow on burner air pressure checking that CO values do not exceed 10 000 p p m CALIBRATION OF MINIMUM GAS PRESSURE SWITCH The minimum gas pressure switch serves to prevent the burner from being started up or to shut it down if the gas pressure falls below the minimum required level This setting should be 40 lower than the gas pressure obtained with the burner operating at maximum delivery CALIBRATION OF MAIMUM GAS PRESSURE SWITCH ON REQUEST The maximum gas pressure switch locks out the burner if the gas pressure is higher than the required level Adjust the pressure at the combustion head 15 natural gas 10 B P higher than the rated output required at installation Pressure PRESSURE SWITCH connector gt Type LGW 10 A2P GW 50 A5 GW 500 A5 Remove the cover and adjust dial A EM 16 M E GW 150 A5 5 120 LGW 3 A2 0 4 EM 26 M E GW 500 A5 100 500 CHECKING CONTROL BOX IONIZATION CURRENT sd JE The minimum value of 3 yA should be observed
36. l alimentation lectrique utilis e pour le raccordement est bien conforme aux caract ristiques figurant sur la plaquette signal tique et dans la pr sente notice Le br leur doit tre bien reli un syst me de mise la terre efficace conform ment aux normes en vigueur Si vous doutez de l efficacit du syst me faites le v rifier par un personnel qualifi e Ne jamais inverser les c bles du neutre et les c bles de la phase e Le br leur ne peut tre connect au r seau lectrique par une fiche de connexion que si la configuration de l accou plement est pr vue de fa on emp cher l inversion de la phase et du neutre Installer un interrupteur principal sur le tableau de commande pour l installation de chauffage selon les prescriptions des lois en vigueur e La totalit du syst me lectrique et notamment toutes les sections des c bles doivent tre adapt s la puissance maxi male absorb e indiqu e sur la plaque signal tique de l appareil et dans la pr sente notice e Si le cable lectrique du br leur est d fectueux le faire remplacer uniquement par un personnel qualifi e Ne touchez jamais le br leur lorsque des parties de votre corps sont mouill es ou si vous tes d chauss s e Ne pas forcer les c bles lectriques et ne pas les placer proximit des sources de chaleur e La longueur des c bles utilis s doit permettre louverture du br leur et ventuellement de la porte de la chaudi re
37. neutro respeten las normas de la buena t cnica y observar minuciosamente las normas locales vigentes 101 ESPANOL F f f USO CALORECLIMA POSICI N DE LOS ELECTRODOS Existen dos electrodos para el encendido y un electrodo de control Para colocarlos hay que observar la figura represen tada abajo respetando las indicaciones ATENCI N los electrodos de encendido y de control por ning n motivo tienen que tocar el deflector la boca de fuego u otras partes met licas ya que perder an su funci n comprometiendo el funcionamiento del quemador Es conveniente comprobar la correcta posici n despu s de cada intervenci n en la cabeza de combusti n EM 16 M E Electrodo de control EM 26 M E Electrodo de control CONEXI N GAS La instalaci n tiene que tener todos los accesorios que prescriben las normas la buena t cnica aconseja tener siempre un filtro no forzar mec nicamente los componentes y por tanto tener una junta el stica un estabilizador de presi n y una llave de corte en la entrada de la central t rmica La colocaci n de las tuber as hay que efectuarla con tubo r gido si hubieran tubos flexibles stos tendr an que ser de tipo homologado Hay que tener tambi n en cuenta el sitio que se necesita para efectuar el mantenimiento del quemador y de la caldera Tras haber montado el grupo de v lvulas en el quemador compruebe que no haya fugas de gas durante la fase de primer e
38. opened as well as the boiler door e The electrical connections must be made exclusively by qualified experts and the relative regulations in force must be scrupulously applied e After removing the packaging materials check the content integrity and make sure that no damages have occured during transportation In case of doubt do not use the burner and contact the supplier The packaging material wooden cages cartons plastic bags foam clips etc are potential sources of pollution and danger if left lying around they should be collected up and disposed of in the correct way in a suitable place DESCRIPTION These are forced draught burners with gas air mix at the combustion head They are suitable for operating with high pressure or vacuum chambers according to relevant operational fields The long draught tube slides on a flange to satisfy every possible application These burners combine great flame stability with total safety and high performance They feature a regulator stabilizer which keeps the gas air ratio constant even in the presence of normal causes of combustion process disturbance such as voltage fluctuations which cause alternations in the motor rpm deposits on the fan etc The burners are supplied without a gas train and must therefore be completed with the train most suitable for the system in which the burner is to be fitted The gas train is therefore chosen by consulting the diagram pages 31 45 this illust
39. the position of the ignition electrode tips and the position of the control electrode Check the correct operation of the gas and air pressure switches When the thermostatic line and the gas pressure switch close the control box gives consent for the motor to be started During this period the control box conducts a self test of its correct working order If the test is positive then the cycle continues and at the end of the pre purge period TPR combustion chamber purge the consent is given to the transformer for the spark at the electrodes and to the solenoid valve for opening Within the safety time TS flame stabilization should occur otherwise the system goes in lock out mode PROLONGED SWITCHING OFF If the burner should remain inactive at length close the gas cock and remove the electrical current from the appliance 44 E f f USO CALORECLIMA OPERATION WITH DIFFERENT TYPES OF GAS CONVERSION FROM NATURAL GAS TO B P A specific burner is not previewed Should you wish to adapt a burner to a certain type of gaseous fuel bear in mind the following since different conditions ca arise the use of B P it is necessary to eplace head assembly included in the supplied KIT EM 16 M E Loosen the screws D remove the diffuser ring E and replace it with another ring of type F which differs from type E in that there are less gas outflow holes EM 26 M E Remove the electrodes G from the head assembly Loosen the screws H and repla
40. the rigid variety with an interposed metal expansion coupling with either a flange joint or a threaded joint Furthermore the feed line must be equipped with all the adjustment and safety devices required by the local regulations in force Particularly ensure that no foreign bodies get into the feed line during installation e Ensure that the electrical power supply used conforms to the technical characteristics indicated on the data plate and in this manual The burner must be connected to an effective system earthed in accordance with the current regulations Should there be any doubts the verification should be made by qualified persons e Never exchange neutral and phase wires e The burner can be connected up to the mains supply using a plug connection only if the latter is of the kind that does not allow neutral and phase wires to be reversed Install a main switch for the heating system on the control panel as required by current regulations e The entire electrical system and in particular cable cross sections should conform to the maximum absorbed capacity indicated on the appliance data plate and in this manual e Should the burner s mains cable be found faulty it must only be replaced by qualified persons e Do not touch the burner with parts of the body which are wet or when in bare feet e Do not pull stretch the mains cables and keep them well away from heat sources e The length of the cables used must enable the burner to be
41. 00 350 Potencia t rmica 400 kW Indican la potencia en kW en funci n de la contrapresi n en mbar en la c mara de combusti n 96 F o f gt o CALORECLIMA CURVAS PRESI N CAUDAL GAS Indican la presi n del gas en mbar en los puntos Pi y Pt de la rampa gas necesaria para obtener un determinado caudal en m h Las presiones se miden con el quemador funcionando y con una camara de combusti n a 0 mbar Si la c mara tiene una presi n positiva la presi n del gas necesaria ser la del diagrama m s el valor de la presi n de la c mara 1 2 3 4 5 3 6 7 8 9 12 3 10 11 RR DOLL IRRE RAMPA GAS BASE Descripci n 1 oof ND N P rdida de carga mbar P rdida de carga mbar Llave de corte con garant a de estanqueidad a 1 bar y p rdida de carga lt 0 5 mbar Junta antivibrante Toma de presi n gas para medir la presi n Filtro gas Regulador presi n gas rgano de control de la presi n m nima del gas pre s stato Electrov lvula de seguridad clase A Tiempo de cierre Tc lt 1 8 Electrov lvula de regulaci n de apertura lenta o con varias etapas clase A con rgano de regulaci n del caudal del gas incorporado Tiempo de cierre Tc lt 1 9 rgano de regulaci n del caudal de gas normalmente colocado en la electrov lvula 7 6 8 10 Cabezal de combusti n 11 rgano de control de la presi n m nima del aire 12 rgano de control de la presi n m
42. 1 NSTALLATION ONTO THE BOILER 32 FLAME DIMENSION 33 WIRING DIAGRAMS 34 ELECTRODES ADJUSTMENT 36 GAS CONNECTION 36 OPERATING CYCLE 37 LME EQUIPMENT 38 ADJUSTMENTS 40 OPERATION WITH DIFFERENT TYPES OF GAS AS MAINTENANCE 46 FAULFFINDING CHART 47 Congratulations On your excellent choice Thank you for choosing our products LAMBORGHINI CALORECLIMA is daily committed to seeking innovative technical solutions to satisfy every need Constant presence of our products on the Italian and international markets is assured by a widespread network of Agents and Dealers assisted by LAMBORGHINI SERVICE Technical Service who assures qualified service and maintenance of the boiler CONFORMITY The EM burners are in conformity with Gas Directive 90 396 EEC Electromagnetic Compatibility Directive 89 336 EEC Low Voltage Directive 73 23 EEC For the production serial number refer to the technical data plate of the boiler LAMBORGHINI CALOR S p A Dett Felice Bo Geheral me 26 F f f USO CALORECLIMA GENERAL INSTRUCTIONS e This booklet constitutes an integral and essential part of the product and should be supplied to the installer Read the instructions contained in this booklet carefully as they give important directions regarding the safety of installation use and maintenance Preserve this booklet with care for any further consultation The installation of the burner must be carried o
43. 12 Hox E 12 ga ae a SH s de Lo u a TC MRM t l eee 014 ans EEE L 013 AL ir me L Eb a Penn Y1 po sa ea Ye i I fo pooncanze a po 112 3 4 5 6 17 s N ms EE INT N IE PORTO eT SIONE USE SE ERO ESE Ci i RS sosia e EE RER EE ste dE MH KH t 4 11L 8 Legenda MPE Morsettiera apparecchiatura TS Termostato di sicurezza EC Elettrodo di controllo PA Pressostato aria VP Valvola principale di sicurezza F Fusibile PGm Pressostato gas minimo VS 20 Valvola di sicurezza FA Filtro antidisturbo TC Termostato caldaia MRM Morsettiera modulazione IG Interruttore generale Tmf Termostato modulazione 2a contunua eventuale MB Motore bruciatore fiamma event S Sonda eventuale MS Morsettiera servocomando TR Trasformatore di accensione N B necessario osservare scrupolosamente la buona norma che indica il collegamento di massimo due cavi per morsetto Attenzione non scambiare il neutro con la fase eseguire il collegamento ad un efficace impianto di terra la linea di alimentazione elettrica al bruciatore deve essere provvista di un interruttore omnipolare con apertura tra contatti di almeno 3 mm il collegamento della terra alla morsettiera del bruciatore deve essere eseguito con un cavo pi lungo di almeno 20 mm rispetto ai cavi delle fasi e del neutro rispettare le norme della buona tecnica ed osservare scrupolosamente le norme locali vigenti
44. 14 lampeggi Linea termostati aperta NHH AH HE HH A AH Li 17 je R A CALORECLIMA REGOLAZIONI REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE EM 16 M E La sua regolazione avviene tramite la vite A in base alle indicazioni segnalate dall indice Indice di riferimento BU REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE EM 26 M E Allentare i pomelli B Agendo su di essi si modifica la posizione del boccaglio rispetto alla testa di combustione Posizionare i pomelli in corrispondenza dei valori 1 2 3 rispettiva mente con portata minima media e massima del bruciatore Serrare i pomelli B una volta effettuata la regolazione REGOLAZIONE ARIA DI COMBUSTIONE La serranda aria e azionata dal motoriduttore La regolazione delle posizioni chiuso aperto 1a fiamma aperto max si effe tua sulle camme girando in senso antiorario per aumentare l apertura della serranda ed in senso orario per diminuirla Camma blu Posizione chiusura totale Camma arancio Regolazione partenza 1 fiamma Camma rossa Regolazione partenza 2 fiamma Camma nera Consenso apertura VE 2 della 2 fiamma Rosso Blu Arancio Nero Servocomando tipo SQN 70 18 f f o CALORECLIMA VERIFICA DELLA QUANTIT DI GAS ALL AVVIAMENTO La verifica della quantit di gas all avviamento avviene applicando la seguente formula ITALIANO Ts x Qs 100 dove Ts Tempo di sicurezza in secondi Qs Energia liberata nel tempo di sicurez
45. 7 5 85 du 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 cm 22 5 A i SS Se ere oc 0 10 20 30 40 50ih The dimensions are indicative only being influenced by excessive quantity of air combustion chamber shape development of gas path in the boiler direct reverse combustion chamber pressure positive negative A Flame diameter B Flame length C Test tube diameter D Test tube length 33 ka R bing CALORECLIMA WIRING DIAGRAMS WIRING DIAGRAM EM 16 M E BURNER The connections to be carried out by the installer are Main supply line Thermostatic line Lock out lamp at terminal S3 if present Hour counter at terminal B4 if present Flame modulation thermostat at terminals 1 3 of 3 pole plug if present remove the bridge Li 1 212 213 4 5 67 8 910111112 3132 MPE 7 7 EC CA LA o E VS Mains supply CHI a 230V 50Hz VP Rap II i T TS F IG N ST L1 IR L1 yoo 3070 L o Jo Ut of go gt 1
46. Contr le de l tanch it interne des vannes Nettoyage du filtre Nettoyage du ventilateur et de la t te Contr le des positions des pointes des lectrodes d allumage et de la position de l lectrode de contr le Etallonage des pressostats air et gaz Contr le de la combustion avec relev des taux de CO CO tem p rature des fum es Contr le de l tanch it de l ensemble des joints EM 16 M E Pour acc der aux l ments principaux il suffit de retirer le coffre comme indiqu la fig 1 Pour l entretien de la t te de combustion proc der comme suit Fermer le robinet du gaz et d tacher la rampe gaz du br leur D visser les vis 1 et retirer le coffre 2 fig 1 D visser les vis 3 et le pivot central 4 fig 2 Enclencher la plaque porte l ments dans sa position de service 5 et proc der l entretien de la t te de combustion fig 3 EM 26 M E Pour acc der aux l ments principaux il suffit de retirer le coffre comme indiqu la fig 4 Pour l entretien de la t te de combustion proc der comme suit D visser les vis 1 et retirer le coffre 2 fig 4 D visser les vis 3 et le pivot central 4 fig 4 Enclencher la plaque porte l ments dans sa position de service 5 fig 5 5A Pour acc der au tuyau d alimentation et aux lectrodes enlever la vis charni re 6 et les vis 7 fig 6 68 fi f f o CALORECLIMA ANOMALIES DE FO
47. FFERENTS TYPES DE GAZ TRANSFORMATION DU GAZ NATUREL AU B P Aucun br leur sp cifique n est pr vu Si vous souhaitez adapter le br leur pour passer du gaz naturel d autres gaz sachez que gaz haut pouvoir calorifique B P En raison des conditions qui se cr ent ovec l utilisation du B P il fout remplacer le groupe t te gaz inclue dans le KIT EM 16 M E Desserrer les vis D enlever la bague de l accroche flamme E et la remplacer par la bague de type F qui se diff rencie de la bague de type E par une quantit inf rieure d orifices de sortie du gaz 7 FRAN AIS EM 26 M E Enlever les lectrodes G du groupe t te Desserrer les vis H et remplacer le groupe t te Monter les lectrodes en respectant les mesures mentionn es dans la notice COURBES DE PRESSION DEBIT DU GAZ B P 25 31 T T 214 EM 16 M E 26 EM 26 M E E 2 17 21 Cc Cc so o 13 D 16 oa oa 9 Y 11 3 7 5 a 6 D D o o 1 2 3 4 5 6 m h 2 4 6 8 10 12 m h 20 40 60 80 100 120 kcal h x 10 50 100 150 200 250 keal hx10 28 56 84 112 140 168kW Ts 112 168 224 280 356 kw Puissance thermique Puissance thermique L gende Pi Pression d entr e t te de combustion rampe Pt Pression la t te de combustion 67 2 f f o CALORECLIMA ENTRETIEN Une fois par an faire effectuer par un personnel sp cialis les op rations suivantes
48. IEBNAHME Die Positionen der Z ndelektrodenspitzen und die Position der berwachungselektrode berpr fen Die einwandfreie Funktion der Gas und Luftdruckw chter berpr fen Bei Schlie en der Thermostatleitung und des Gasdruckw chters gibt der Feuerungsautomat die Z ndung des Motors frei W hrend dieser Zeit f hrt der Feuerungsautomat die Selbstkontrolle ber seinen st rungsfreien Zustand aus Wenn die Selbstkontrolle positiv ist wird der Zyklus fortgesetzt und am Ende der Vorsp lzeit TPR Vorsp lung der Brennkammer erfolgt die Freigabe an den Transformator zur Entladung an den Elektroden und die Freigabe der ffnung des Magnetventils In der Sicherheitsspanne TS mu die Flammenstabilisierung erfolgen sonst geht die Anlage auf St rung L NGERER BETRIEBSSTILLSTAND Wird der Brenner ber l ngere Zeit nicht verwendet ist der Gashahn abzudrehen und die Stromversorgung zu unterbrechen 88 F f f o CALORECLIMA BETRIEB MIT UNTERSCHIEDLICHEN GASARTEN UMSTELLUNG VON ERDGAS AUF B P Hierfiir ist kein spezieller Brenner vorgesehen Bei der Umstellung eines Brenners von Erdgas auf ein anderes Gas ist Folgendes zu beachten Gas mit hoher W rmeleistung B P Aufgrund der unterschiedlichen Bedingungen die bei Verwendung von B P ent stehen die Gaskopfgruppe durch eine aus dem entsprechenden Umr stsatz ersetzt werden EM 16 M E Die Schrauben D lockern den Stauring E abnehmen und durch den Ring vom Typ F ersetzen de
49. IT DI FUNZIONAMENTO 1 DIFETTO IL BRUCIATORE NON SIA AV VIA IL BRUCIATORE SIA AVVIA NON SI HA FORMAZIONE DELLA FIAM MA QUINDI VA IN BLOCCO IL BRUCIATORE SIA AVVIA SI HA FORMAZIONE DELLA FIAMMA QUINDI VA IN BLOCCO CAUSA Mancanza di energia elettrica Non arriva gas al bruciatore Le valvole del gas non aprono Non c scarica fra le punte degli elettrodi Manca il consenso del pressostato aria Mancata o insufficiente rivelazione della fiamma da parte dell elettrodo di controllo 25 RIMEDIO Controllare i fusibili della linea di alimentazione Controllare il fusi bile dell apparecchiatura elettrica Controllare la linea dei termostati e del pressostato del gas Controllare l apertura dei dispositivi d intercettazione posti lungo la tu bazione di alimentazione Controllare il funzionamento delle valvole Controllare il funzionamento del trasformatore d accensione con trollare il posizionamento delle punte degli elettrodi Controllare la taratura e il funziona mento del pressostato aria Controllare il posizionamento del l elettrodo di controllo Controllare il valore della corrente di ionizza zione ITALIANO G f USO CALORECLIMA INDEX GENERAL INSTRUCTIONS Pag 27 DESCRIPTION 28 DIMENSIONS 29 MAIN COMPONENTS 29 TECHNICAL FEATURES g0 PRESSURE CURVES R0 PRESSURE CURVES GAS DELIVERY 3
50. NCTIONNEMENT 1 PANNE LE BRULEUR NE DEMARRE PAS LE BRULEUR DEMARRE LA FLAMME NE SE FORME PAS ET LE BRULEUR SE MET EN SECU RITE LE BRULEUR DEMARRE LA FLAMME SE FORME ET LE BRU LEUR SE MET EN SECURITE CAUSE Absence d nergie lectrique Le gaz n arrive pas au br leur Les vannes du gaz ne s ouvrent pas Pas d tincelle entre les pointes des lectrodes Pas de signal d autorisation du pressostat de l air Non d tection ou mauvaise d tec tion de la flamme par l lectrode de contr le 69 REMEDE Contr ler les fusibles de la ligne d alimentation Contr ler le fusible du coffret lectrique Contr ler la ligne des thermostats et du pres sostat du gaz Contr ler l ouverture des dispositifs d interception situ s le long de la tubulure d alimentation Contr ler le fonctionnement des vannes Contr ler le fonctionnement du transformateur d allumage con tr ler la position des pointes des lectrodes Contr ler le r glage et le fonction nement du pressostat de l air Contr ler la position de l lectrode de contr le Contr ler la valeur du courant d io nisation w lt OS zZ lt Q LL G f o CALORECLIMA INHALTSVERZEICHNIS ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN Seite 71 BESCHREIBUNG 72 ABMESSUNGEN t 73 HAUPTBESTANDTEILE 73 TECHNISCHE DATEN 74 ARBEITSKURVEN 74 GASDRUCK GASDURCHSA
51. NE IRREGOLARIT DI FUNZIONAMENTO 00 o Un a bb NN 990 0 0 N N N N N GD h OQ Complimenti per Pottima scelta La ringraziamo per la preferenza accordata ai nostri prodotti LAMBORGHINI CALORECLIMA un Azienda quotidianamente impegnata nella ricerca di soluzioni tecniche inno vative capaci di soddisfare ogni esigenza La presenza costante dei nostri prodotti sul mercato italiano ed interna zionale garantita da una rete capillare di Agenti e Concessionari Questi sono affiancati dai Servizi di Assistenza LAMBORGHINI SERVICE che assicurano una qualificata assistenza e manutenzione dell apparecchio CONFORMIT bruciatori EM sono conformi a e Direttiva Gas 90 396 CEE Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 89 336 CEE Direttiva Bassa Tensione 73 23 CEE Per il numero di serie di produzione riferirsi alla targhetta tecnica del bruciatore LAMBORGHINI CALOR S p A Dett Felice Bo f o f o CALORECLIMA NORME GENERALI e presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato all installatore Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguar danti la sicurezza d installazione d uso e manutenzione Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consul tazione L installazione del bruciatore deve essere effettuata in ottemperanza alle norme vigen
52. O CALORECLIMA POSIZIONE ELETTRODI Sono previsti 2 elettrodi di accensione ed un elettrodo di controllo Per posizionarli osservare la figura riportata sotto rispettandone le indicazioni ATTENZIONE gli elettrodi di accensione e di controllo non debbono per alcun motivo toccare il deflettore il boc caglio o altre parti metalliche In caso contrario perderebbero la loro funzione compromettendo il funzionamento del bruciatore opportuno verificare la corretta posizione dopo ogni intervento sulla testa di combustione EM 16 M E Elettrodo di controllo EM 26 M E ALLACCIAMENTO GAS L impianto deve essere completo degli accessori prescritti dalle normative La buona tecnica consiglia di prevedere sempre un filtro di non esercitare sforzi meccanici sui componenti Si tenga inoltre presente la necessit degli spazi richiesti per la manutenzione del bruciatore e della caldaia Dopo aver montato il gruppo valvole sul bruciatore verificare l assenza di fughe di gas durante la fase di prima accensione 14 G f USO CALORECLIMA CICLO DI FUNZIONAMENTO ITALIANO A seconda del dispositivo a cui asservito il servocomando di azionamento della serranda aria si hanno due tipi di esercizio del bruciatore a due stadi progressivi se l organo di comando del genere on off tutto niente a modulazione continua di fiamma se il dispositivo del tipo modulante FUNZIONAMENTO A DUE STADI PROGRESSIVI
53. PROGRESSIVES AIR 2 me allure 1 re allure mise en service i i N N h N y A e 1 sec max tai a b cld fonctionnement a i C est ce que l on obtient avec un thermostat normal de chaudi re ou un pressostat ouvre ferme on off La servocom mande met le clapet dans deux positions possibles la position d ouverture minimale 1 re allure et d ouverture maximale 2 me allure On parle de fonctionnement deux allures progressives car le passage de l une l autre se fait de fa on graduelle et lin aire sans aucune saute Le diagramme explicatif met en vidence les phases caract ristiques suivantes a S quence d arr t lorsque le br leur est l arr t le clapet de l air est dans la position de fermeture pour emp cher que l air ne p n tre dans la chambre de combustion et la chemin e et ne les refroidisse b S quence de pr ventilation le clapet de l air se met dans sa position d ouverture maximale et revient dans sa position de fermeture partielle correspondant au d bit de mise en service avec l afflux de gaz toujours ferm c S quence de formation de la flamme de mise en service on note l excitation des bobines des lectrovannes du gaz et le r gulateur de gaz r sulte partiellement ouvert en fonction de la pression de l air de mise en service d S quence de passage la flamme principale ou seconde allure la servoco
54. TI N Con el fin de obtener los mejores rendimientos de combusti n y para respetar el medioambiente se aconseja efectuar el control y la regulaci n de la combusti n con los instrumentos adecuados Los valores fundamentales que hay que considerar son CO Indica con qu exceso de aire se desarrolla la combusti n si se aumenta el aire el valor de CO disminuye y si se disminuye el aire de combusti n el CO aumenta Los valores aceptables son 8 5 10 GAS METANO 11 12 B P CO Indica la presencia de gas no quemado El CO adem s de disminuir el rendimiento de la combusti n representa un peligro ya que es venenoso Es un ndice de una combusti n no perfecta y normalmente se forma cuando falta aire El valor m x admitido es CO 0 1 volumen Temperatura de los humos Es un valor que representa la dispersi n de calor a trav s de la chimenea Cuanto m s alta es la temperatura mayores son las dispersiones y m s bajo es el rendimiento de la combusti n Si la temperatura es demasiado elevada hay que disminuir la cantidad de gas quemada Unos buenos valores de temperatura son los comprendidos entre 160 C y 220 C NOTA Las disposiciones vigentes en algunos Pa ses pueden hacer que sean necesarias unas regulaciones diferentes de las que hemos indicado as como el respeto de otros par metros PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Controlar la posici n de las puntas de los electrodos de encendido y de la del electrodo de control Controlar el
55. TZKURVEN t MONTAGE AM KESSEL 76 FLAMMENMASSE SR ELEKTROANSCHLUSSE 78 POSITION DER ELEKTRODEN 80 GASANSCHLUSS 80 BETRIEBSZYKLUS g LME GERAT 82 EINSTELLUNGEN 84 BETRIEB MIT VERSCHIEDENEN GASARTEN 89 WARTUNG 90 BETRIEBSSTORUNGEN 29 Wir gratulieren Ihnen Zu Ihrer ausgezeichneten Wahl Wir danken Ihnen f r das unseren Produkten entgegengebrachte Vertrauen LAMBORGHINI CALORECLIMA ist seit 1959 aktiv in Italien und der Welt vertreten mit einem feinmaschigen Netz von Vertretern und Vertragsh ndlern die die st ndige Anwesenheit des Produkts auf dem Markt gew hrlei sten Dazu kommt ein technischer Kundendienst LAMBORGHINI SERVICE dem die qualifizierte Wartung des Produkts anvertraut ist BEREINSTIMMUNG Gasbrenners EM sind in bereinstimmung Richtlinie Gas Ger te EWG 90 396 Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit EWG 89 336 Niederspannungsrichtlinie EWG 73 23 F r die Produktion Seriennummer beziechen Sie sich an das technische Datenschild des brenner LAMBORGHINI CALOR S p A Dett Felice Bo 70 F f f o CALORECLIMA ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN e Das vorliegende Handbuch stellt einen wesentlichen und grundlegenden Bestandteil des Produkts dar und mu dem Installateur bergeben werden Die hier enthaltenen Anweisungen sind genau durchzulesen da sie wichtige Hinweise zur Installations Betriebs und Wartungssicherheit liefer
56. To obtain Q1 proceed as follows Detach the lead from the control electrode ionization electrode Read the gas meter before the test Perform 10 burner startups these correspond to 10 safety lock outs Read the gas meter again by subtracting the first reading the Q1 value is obtained Example First reading 00006 682 liters Final reading 00006 947 liters total Q1 00000 265 liters By performing these operations we can find Ts1 by timing no 1 startup safety lock outs by the no of startups Example Actual safety time 1 95 Ts1 1 95 x 10 195 If at the end of this checkup the value is above 100 regulate the opening speed of the main valve 41 G f USO CALORECLIMA CALIBRATION AND SETTING UP MB VEF 407 412 Legend Ratio V Ratio N PL Air pressure check point PBr Gas pressure check point PF Combustion chamber pressure check point O1 BR D D MB VEF 415 Start the burner at the maximum flow rate Measure the CO in the fumes adjusting the GAS AIR ratio V via screw 1 Check the counter to see whwthwr the flw rate is as required to adjust the quantity of gas act on the air gate servo control with small movements of the red cam until you obtain the desired flow rate Once you have obtained the desired flow rate repeat the combustion test and if necessary fine tune the GAS AIR ratio V by acting on screw 1 Bring the burner to the 1st stage position or minimum
57. ad de corriente Verde intermitente del detector llama inferior al m nimo admitido Disminuci n tensi n de alimentaci n Amarillo y rojo alternados Condici n de bloqueo del quemador Rojo Se al de aver a vea la tabla Rojo intermitente Luz par sita antes del encendido del quemador Verde y rojo alternados Destello veloz para diagn stico Rojo de destellos r pidos 104 G f f USO CALORECLIMA En caso de bloqueo del quemador en el pulsador de bloqueo la luz roja aparecer fija Apretando el pulsador transparente se desbloquea el dispositivo de mando y control Apretando m s de 3 seg la fase de diagn stico se activar luz roja con destellos r pidos en la tabla de debajo se ilustra el significado de la causa de bloqueo o mal funcionamiento en funci n del n mero de destellos siempre de color rojo Apretando el pulsador de desbloqueo por lo menos durante 3 seg se interrumpe la funci n de diagn stico DIAGN STICO DE LAS CAUSAS DE MAL FUNCIONAMIENTO Y BLOQUEO DEL EQUIPO LME Resumen de las anomal as de funcionamiento Indicaci n ptica Causa posible 2 destellos Falta la se al de llama Mal funcionamiento v lvulas de combustible Mal funcionamiento detector de llama Defecto en el calibrado del quemador falta combustible Falta encendido 3 destellos Malo funcionamento presostato de aire P rdida senal presostato de aire despues T10 Contacto presostato de aire abierto 4
58. ain by subtracting the first reading the Q1 value is obtained w lt OI Z lt Q LL Example First reading 00006 682 liters Final reading 00006 947 liters total Q1 00000 265 liters By performing these operations we can find Ts1 by timing no 1 startup safety lock outs by the no of startups Example Actual safety time 1 95 Ts1 1795 x 10 19 5 If at the end of this checkup the value is above 100 regulate the opening speed of the main valve 63 G f USO CALORECLIMA ETALONNAGE ET MISE AU POINT MB VEF 407 412 L gende Rapport V Rapport N PL Prise de pression de l air PBr Prise de pression gaz PF Prise de pression de la chambre de combustion O1 BR D D MB VEF 415 Faire d marrer le br leur au d bit maximum Mesurer le taux de CO dans les fum es en r glant le rapport GAZ AIR V en intervenant sur la vis 1 V rifier sur le compteur si le d bit correspond au d bit demand pour varier la quantit de gaz il faut intervenir sur la ser vocommande du clapet d air au moyen de l gers d placements sur la came rouge jusqu obtention du d bit souhait Lorsque le d bit du gaz est correct il faut r p ter l essai de la combustion et au besoin corriger le rapport GAZ AIR Yen intervenant sur la vis 1 Mettre le br leur sur la position de 1 re allure au de d bit minimum en r glant la came orange et contr ler la combu stion en r glant le ra
59. anlage installieren wie von der bestehenden Gesetzgebung verlangt e Dasgesamte Elektrosystem und insbesondere alle Kabelquerschnitte m ssen auf den H chstwert der Leistungsaufnahme angegeben auf der Kenndatentafel und in diesem Handbuch abgestimmt sein e Wenn das Brennerversorgungskabel defekt ist darf es nur von Fachpersonal ausgetauscht werden e Den Brenner niemals mit nassen K rperteilen oder ohne Schuhe ber hren e Die Versorgungskabel niemals strecken dehnen von W rmequellen fernhalten e Die L nge der verwendeten Kabel mu die ffnung des Brenners und gegebenenfalls der Kesselt r zulassen e Die Elektroanschl sse d rfen ausschlie lich von Fachpersonal unter genauester Einhaltung der geltenden Bestimmungen f r elektrische Anlagen ausgef hrt werden e Nach Entfernen des Verpackungsmaterials den Inhalt berpr fen und sicherstellen da die Teile w hrend des Transports nicht besch digt wurden Im Zweifelsfall den Brenner nicht verwenden und die Lieferfirma verst ndigen Das Verpackungsmaterial Lattenkisten aus Holz Karton Plastikt ten Schaumstoff usw stellt eine Quelle von Verschmutzung und Gefahren dar wenn es achtlos liegen gelassen wird Es mu zusammengestellt und entsprechend an einem geeigneten Ort entsorgt werden BESCHREIBUNG Es handelt sich um Gebl sebrenner mit Gas Luft Gemisch am Brennerkopf Sie k nnen gem den entsprechenden Arbeitskurven in Feuerungsanlagen mit berdruck oder Unterd
60. appresentano una forma di inquina mento e di potenziale rischio se lasciati giacenti ovunque quindi occorre raggrupparli assieme e disporli in maniera adeguata in un luogo idoneo DESCRIZIONE Sono bruciatori ad aria soffiata con miscelazione gas aria alla testa di combustione Sono adatti per funzionare su focolari in forte pressione o in depressione secondo le relative curve di lavoro La bocca lunga scorrevole su flangia per soddi sfare ogni possibile applicazione Uniscono alla grande stabilit di fiamma una sicurezza totale e un alto rendimento sono dotati di regolatore stabilizzatore il quale mantiene costante il rapporto gas aria anche in presenza delle normali cause perturbatrici del processo di combustione quali variazioni di tensione che implicano alterazione del numero di giri del motore residui presenti sulla ventola ecc bruciatori vengono forniti senza rampa di alimentazione gas e devono essere completati con la rampa pi adatta all impianto cui destinato il bruciatore La rampa gas viene quindi scelta consultando il diagramma delle perdite di carico pag 9 23 in funzione della pressione del gas in rete della portata di gas necessaria all utenza e della contropressione in camera di combustione Sono facilmente ispezionabili in tutti i loro componenti senza per questo dover togliere l allacciamento alla rete gas Il cofano di cui sono dotati conferisce una particolare compattezza protezione ed insonorizzazione
61. bustible para el que ha estado preparado como est indicado en la chapa con los datos caracter sticos y en las caracter sticas t cnicas suministradas en este prospecto La l nea del combustible que alimenta el quemador tiene que ser perfectamene estanca estar realizada rigidamente con la interposici n de una junta de dilataci n met lica con acoplamiento de brida o con uni n roscada Adem s tendr que tener todos los mecanismos de control y seguridad que requieren los reglamentos locales vigentes Hay que prestar mucha atenci n para que ninguna materia externa entre en la l nea durante la instalaci n e Hay que asegurarse de que la alimentaci n el ctrica utilizada para la conexi n sea conforme a las caracter sticas indicadas en la chapa de los datos caracter sticos y en este prospecto El quemador tiene que estar conectado cor rectamente a un sistema de tierra eficaz conforme a las normas vigentes Si se tuviera alguna duda sobre la eficacia de su funcionamiento el personal t cnico cualificado tendr a que comprobarlo y controlarlo e No hay que intercambiar nunca los cables del neutro con los de la fase e El quemador se puede conectar al suministro el ctrico con una conexi n clavija enchufe s lamente si est dotado de manera que la configuraci n del acoplamiento prevenga la inversi n de la fase y del neutro Instalen un interruptor principal en el cuadro de control para la instalaci n de la calefacci n como prev la leg
62. ce the head assembly I Fit the electrodes as per the instructions given in the manual PRESSURE CURVES B P GAS DELIVERY 21 EM 16 M E 26 EM 26 M E A A S S E 17 E 21 d 13 8 16 2 2 9 5 11 D 2 D YN v 0 5 E 6 o o 1 1 1 2 3 4 5 6 m h 2 4 6 8 10 12 m h 20 40 60 80 100 120 kcal h x 10 50 100 150 200 250 kcal h x 10 Sn 28 56 84 112 140 168 kW 56 112 168 224 280 336 kW Thermal output Thermal output Legend Pi Inlet pressure combustion head gas train Pt Pressure at combustion head 45 2 a f o CALORECLIMA MAINTENANCE Skilled staff has to perform yearly the following operations Check the valve inside tightness Filter cleaning Fan and head cleaning Check the position of the ignition electrode tips as well as the control electrode Calibrate the air and gas pressure switches Check the combustion by means of CO CO FUMES TEMPERATURE bearings Check all the gaskets and seal tightness EM 16 M E To gain access to the main components remove the cover as shown in Fig 1 Combustion head maintenance should be made as follows Close the gas cock and disconnect the gas train Unscrew the screws 1 and remove the cover 2 fig 1 Unscrew the screws 3 and the central pin 4 fig 2 Hang the component holder plate into the service position 5 and effect combustion head maintenance fig 3 EM 26 M E To gain acc
63. cida di non utilizzare pi l apparecchio si dovranno rendere innocue quelle parti che possono diventare potenziali fonti di pericolo e La trasformazione da un gas di una famiglia Gas Naturale o gas liquido ad un gas di un altra famiglia deve essere fatta esclusivamente da personale qualificato e Prima di avviare il bruciatore far verificare da personale qualificato a che i dati di targa siano quelli richiesti dalla rete di alimentazione gas elettrica b che la taratura del bruciatore sia compatibile con la potenza della caldaia c che l afflusso di aria comburente e l evacuazione dei fumi avvengano correttamente secondo le norme vigenti d che siano garantite l aerazione e la normale manutenzione del bruciatore e Dopo ogni riapertura del rubinetto del gas attendere alcuni minuti prima di riaccendere il bruciatore e Prima di effettuare qualsiasi intervento che preveda lo smontaggio del bruciatore o l apertura di accessi di ispezione disinserire la corrente elettrica e chiudere i rubinetti del gas e Non depositare contenitori con sostanze infiammabili nel locale ove e situato il bruciatore e Avvertendo odore di gas non azionare interruttori elettrici Aprire porte e finestre Chiudere i rubinetti del gas Chiamare persone qualificate e locale del bruciatore deve possedere delle aperture verso l esterno conformi alle norme locali in vigore In caso di dubbio relativamente alla circolazione dell aria ci raccomandia
64. ctionnement du br leur Il convient de v rifier la bonne position des lectrodes apr s toute intervention effectu e sur la t te de combustion EM 16 M E Electrode de contr le EM 26 M E Electrode de contr le BRANCHEMENT DU GAZ L installation doit tre pourvue des accessoires prescrits par la r glementation en vigueur Selon la bonne technique pr voir toujours un filtre ne pas exercer d efforts m caniques sur les l ments constitutifs et par cons quent pr voir un joint lastique un stabilisateur de pression et un robinet d interception l entr e de l unit thermique La pose en oeuvre de la tuyauterie doit tre r alis e au moyen de tuyau rigide En cas d utilisation ventuelle de conduites souples ces der ni res doivent tre de type homologu Il ne faut pas oublier non plus de laisser les espaces obligatoires pour l entretien du br leur et de la chaudi re Apr s avoir mont le groupe vannes sur le br leur s assurer de l absence de fuites de gaz lors du premier allumage 58 F f f USO CALORECLIMA CYCLE DE FONCTIONNEMENT En fonction du dispositif auquel est asservi la servocommande d actionnement du clapet d air on a deux types de fonction nement du br leur deux allures progressives si l organe de commande est du genre on off tout rien modulation continue de flamme si le dispositif est de type modulant FONCTIONNEMENT A DEUX ALLURES
65. de de mani re ce que l embout p n tre dans la chambre de combustion selon les indications du fabricant de la chaudi re Serrer l crou 1 pour bloquer le br leur on Te er EM 16 M E 155 150 200 M8 EM 26 M E 155 170 225 M10 Avant le blocage d finitif il faut contr ler la longueur de l embouchure en s assurant de faire p n trer l embout de quelques centim tres dans la chambre de combustion au del du fil du faisceau tubulaire 54 G f USO CALORECLIMA DIMENSIONS DE LA FLAMME T 50 inch AC B D gt 0 0 o ES x EM 16 M E a iE 5 5 EST 2 7 5 32 N 10 45 12 5 54 f 65 17 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 cm T T T T T 0 10 20 30 40 BTU h x 10000 kcal h x 10000 in o gt lt a in Per Le A Di Le 62 74 85 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110 120 130 cm 0 10 20 30 40 50inch 2 lt OX Z lt L Q LL Les dimensions sont titre indicatif car elles d pendent de l exc s d air de la forme de la chambre de combustion du type de parcours des fum es de la chaudi re direct rebours de la pression dans la chambre de combustion Diam tre de la flamme Longueur de la flamme Diam tre du tube d essai Longueur du tube d essai DOD 55 F f f USO CALORECLIMA CONNEXIONS ELECTRIQUES SCHEMA ELECTRIQUE
66. den Stellmotor gegeben wird DEUTSCH BETRIEB MIT ST NDIGER MODULATION Start mind 30 sec max a b cl d modul Betrieb a gt tt Lasi Diese Betriebsart erh lt man wenn an den Stellmotor der Luftklappe ein geeignetes Signal gegeben wird das besagt da die abgegebene Leistung des Brenners jeden beliebigen Zwischenwert zwischen einem vorher festgelegten Minimal und Maxi malwert einnehmen kann Die st ndige Modulation wird dort verlangt wo die Unterschiede der Kesselwassertemperatur oder des Dampfdrucks innerhalb enger Grenzen gehalten werden m ssen Aus der Darstellung im Diagramm kann man ablesen da die Phasen Halt Vorsp lung Flammenbildung und bergang zur H chstleistung dieselben sind wie die im vorangehenden Abschnitt beschriebenen Man erh lt die effektive Flammenmodulation indem man die Anlage mit folgenden Einrichtungen ausr stet die auf Anfrage in einem Einbausatz geliefert werden Kesselsonde LANDIS f r Temperatur oder Druck Regler LANDIS RWF 32 mit berwachung f r Einbau in die Schalttafel Feldadapter f r den Regler gesteuert von der Kesselsonde und mit einer auf die Skala dieser Sonde abgestimmten Kalibrierung 81 CALORECLIMA Erforderliche Eingangssignale Ausgangssignale a A Einschalten Lat B Flamme vorhanden B C Betrieb OL C Einstellungsende CZK LR Leistungsregler C D SchlieBung Luftklap
67. du signal de flamme Dysfonctionnement des vannes du combustible Dysfonctionnement du d tecteur de pr sence de flamme D fectuosit au niveau du r glage du br leur absence de combustible Rat d allumage 3 clignotements Fonctionnement d faillant du pr ssosthat air Perte du signal du pr ssosthat air apr s T10 Contact ouvert du pr ssosthat air 4 clignotements Lumiere trang re l allumage KH 5 clignotements Libre HH 6 clignotements Libre el ie 7 clignotements Absence du signal de flamme pendant le fonctionnement HORA AA A Dysfonctionnement des vannes du combustible lt Dysfonctionnement du d tecteur de flamme Q D fectuosit au niveau du r glage du br leur absence Z de combustible lt 8 clignotements Libre m OO 9 clignotements Libre KK HK HK 10 clignotements Erreurs au niveau du branchement lectrique ou pannes HORA HH NE AHH de l appareil 14 clignotements Ligne termosthats ouverte HERA HH AHH o 61 je o bahni CALORECLIMA REGLAGES REGLAGE DE LA TETE DE COMBUSTION EM 16 M E Son r glage se fait au moyen de la vis A sur la base des indications fournies par le rep re REGLAGE DE LA TETE DE COMBUSTION EM 26 2 E Desserrer les pommeaux B En agissant sur ces derniers on modifie la position de la tuy re par rapport la t te de combustion Placer les pommeaux sur les valeurs 1 2 3 qui correspon
68. e Regolatore LANDIS RWF 32 con custodia per montaggio a quadro Adattatore di campo per il regolatore comandato dalla sonda di caldaia e con taratura adattata alla scala della stessa sonda 15 444 UR e ROC G f ee CALORECLIMA T10 nm x Tempo di apertura serranda aria da O a max Inizia alla chiusura della linea termostatica e del PG Il PA deve essere in posizione di riposo il tempo di attesa e di autoverifica Inizia con l avviamento del motore e con la fase di preventilazione dura 3 sec entro i quali il presso stato aria PA deve dare il consenso il tempo di preventilazione che dura 30 sec minimo terminando con l entrata in funzione del trasformatore il tempo che rappresenta la fase di preaccensione ter mina con l apertura della valvola del gas Dura 3 sec APPARECCHIATURA LME LILIITITIIINI I ss fred ug N T4 A ns I ln T4 T6 T12 Segnali necessari in ingresso BEE Segnali in uscita A Inizio avviamento B Presenza di fiamma B C Funzionamento C Arresto di regolazione LR Regolatore di potenza C D Chiusura serranda postventilazione TC PG Linea termostati pressostato gas MB Motore bruciatore PA Pressostato aria TR Trasformatore accensione Vio Valvola sicurezza V2o Valvola modulazione gas EC Elettrodo di controllo MT Servocomando aria il tempo di sicurezza entro il quale si deve
69. e par un Service apr s vente agr par le fabricant en utilisant exclusivement des pi ces d tach es d origine Le non respect de ces r gles peut compromettre la s curit de l appareil Pour garantir les performances et le bon fonctionnement de l appareil il est indispensable de suivre scrupuleusement les indications du fabricant et de faire effectuer l entretien p riodique de l appareil par un personnel professionnellement qualifi N w lt Q Z lt a4 L e Si vous decidez de ne plus utiliser l appareil il faudra neutraliser les pi ces pouvant constituer un danger e La transformation permettant de passer d un gaz d une famille gaz naturel ou gaz liquide un gaz d une autre famille doit tre r alis uniquement par un personnel qualifi e Avant de mettre le br leur en marche faire v rifier par un personnel qualifi a si les donn es indiqu es sur la plaque signal tique correspondent bien celles du r seau d alimentation du gaz et du courant lectrique b si le r glage du br leur est compatible avec la puissance de la chaudi re c si amen e d air comburant et l vacuation des fum es se font correctement d apr s les normes en vigueur d si l a ration et l entretien courant du br leur sont assur s e Apr s chaque r ouverture du robinet du gaz attendre quelques minutes avant de rallumer le br leur e Avant d effectuer toute intervention comportant le d montage du br leur ou l
70. ec la rampe qui s adapte le mieux l installation de destination du br leur Le choix de la rampe de gaz se fera sur consultation du diagram me des chutes de pression pages 53 67 d apr s la pression du gaz dans le syst me du d bit de gaz n cessaire l utilisation et de la contre pression dans la chambre de combustion L inspection de l ensemble des l ments constitutifs est facile et ne n cessite pas du d branchement du br leur du r seau de gaz Ces br leurs sont dot s d un habillage qui leur conf re une compacit une protection et une insonorisation par ticuli res 50 G f o CALORECLIMA DIMENSIONS mm Mod le A B C E OF OG IL M g min max min max EM 16 M E 310 282 480 60 150 215 108 115 150 200 M8 535 210 3 4 EM 26 M E 360 350 750 100 265 Zips 140 1155 170 225 M10 650 240 1 1 4 Ce lt O Z lt LL Les dimensions sont en proportion avec le br leur quip de rampe de 20 mbars COMPOSANTS PRINCIPAUX AAA 5 8 NT o YE 3 e 15 6 L gende 1 Pressostat du gaz 7 Moteur 13 Ventilateur 2 Vanne de fonctionnement 8 Pressostat de l air 14 Vanne de s curit 3 Transformateur d allumage 9 T te de combustion 15 Servocommande 4 Bride de fixation chaudi re 10 Corps du br leur 5 Coffret de s curit 11 Coffre 6 Plaque des composants 12 Clapet de l air 51 f a f e o CALORECLIMA CARACTERISTIQUES TECNIQUES
71. egen den Uhrzeigersinn zum Vergr ern der Klappen ffnung und im Uhrzeigersinn zum Verringern Blauer Nocken Vollst ndig geschlossene Position Orangefarbener Nocken Einstellung Beginn 1 Flamme Rot Nocken Einstellung Beginn 2 Flamme Schwarzer Nocken Freigabe ffnung Magnetventil 2 der 2 Flamme Rot Blauer Orangefarbener Schwarzer 84 se R bing CALORECLIMA UBERPRUFUNG DER GASMENGE BEIM START Die berpr fung der Gasmenge beim Start erfolgt durch Anwendung der folgenden Formel Ts x Qs 100 wobei Ts Sicherheitsspanne in Sekunden Qs in der Sicherheitsspanne freigesetze Energie ausgedr ckt in kW Den Wert Qs erhalt man aus QT _ 3600 8127 x x Ts1 1000 860 x 100 Qn wobei Q1 bei 10 Startversuchen in der Sicherheitsspanne freigesetzter Durchsatz ausgedr ckt in Litern Ts1 Summe der effektiven Sicherheitsspanne bei 10 Startversuchen Qn Nennleistung Um Q1 zu erhalten mu folgenderma en vorgegangen werden Das Kabel der berwachungselektrode abnehmen lonisierungselektrode Vor dem Test den Gasz hler ablesen 10 Z ndversuche des Brenners vornehmen was 10 Sicherheitssperren entspricht Erneut den Gasz hler ablesen man erh lt den Wert Q1 wenn man davon den Wert der Anfangsablesung abzieht Beispiel Anfangsablesung 00006 682 Liter Endablesung 00006 947 Liter Gesamtwert Q1 00000 265 Liter Nach Ausf hrung dieser Schritte k nnen wir Ts1 erhalten wenn wir die ge
72. el agua de la caldera o de la presi n del vapor Observando el diagrama representativo podemos ver que las fases de parada de prebarrido de formaci n de la llama y de paso a la potencia m xima son las mismas que se han descrito en el apartado anterior Se obtiene la modulaci n efectiva de la llama dotando a la instalaci n con los siguientes aparatos suministrados en kits bajo pedido Sonda de la caldera LANDIS para la temperatura o la presi n Regulador LANDIS RWF 32 con tapa de protecci n para montaje en el cuadro Adaptador de campo para el regulador gobernado por la sonda de la caldera y con ajuste adaptado a la escala de la misma sonda 103 ESPANOL G f USO CALORECLIMA OIL Se ales necesarias en la entrada C4 EE Se ales en la salida 4 A Inicio arranque B Presencia de llama St B C Funcionamiento C Detenci n de regulaci n OL TMF Termostato alta baja llama CZK C D Cierre de la clapeta del aire postbarrido TC PG Linea termostatos presostato gas rR 1211 _____ 1__ x __ MB Motor quemador mn nm STITT et PA Presostato aire MOI Ty Wily NALI TR Transformador de encendido Pi V1 V2 V lvula gas 1 2 etapa ma ARA TAN EC Electrodo de control El MT Servomando aire Uh T11 Tiempo de apertura clapeta del aire de O al m ximo T3 Es el tiempo que representa la fase de preencen TW Empieza cuando cierra la l nea termost tica y los dido termina con la aper
73. el quemador el personal t cnico cualificado tiene que comprobar a que los datos de la chapa sean los que requiere la red el ctrica y de alimentaci n del gas b que el ajuste del quemador sea compatible con la potencia de la caldera c d que est garantizada la ventilaci n y el mantenimiento normal del quemador que la aportaci n de aire comburente y la expulsi n de los humos tenga lugar correctamente seg n las normas vigentes Cada vez que se abre la llave del gas hay que esperar unos minutos antes de volver a arrancar el quemador Antes de efectuar cualquier intervenci n que requiera el desmontaje del quemador o la apertura de los accesos de inspecci n hay que desconectar la corriente el ctrica y cerrar las llaves del gas No hay que depositar recipientes con substancias inflamables en el local donde est situado el quemador Si se advierte olor de gas no hay accionar los interruptores el ctricos Abran puertas y ventanas Cierren las llaves del gas Llamen al personal t cnico cualificado El local en el que se encuentra el quemador tiene que tener aperturas hacia el exterior conformes a las normas locales en vigor Si se tuviera alguna duda sobre la circulaci n del aire les aconsejamos que midan en primer lugar el valor del CO con el quemador funcionando con su caudal m ximo y el local ventilado s lo mediante las aperturas destinadas a alimentar el aire al quemador luego midan el valor de CO otra vez con la
74. en gui Blinken Defekten Betrieb Luftdruckw chter Signalverlust Luftdruckw chter nach T10 Offene Luftdruckw chterkontakt 4 maliges Blinken Streulicht beim Anheizen AA XX 5 maliges Blinken Frei XX XX X 6 maliges Blinken Frei XX XX XX 7 maliges Blinken Ausfall des Flamm Signals w hrend des Betriebs AMARA St rung an den Brennstoffventilen St rung am Flammw chter Falsche Einstellung des Brenners Brennstoffmangel 8 maliges Blinken Frei AA HA 9 maliges Blinken Frei AHAH HA AA A 10 maliges Blinken Fehler an elektrischen Anschl ssen oder Sch den am Ger t AA ARA AHAH AH 14 maliges Blinken Offene Thermostatenleitung XX HAHA AA AH A He HA DEUTSCH 83 se R PS CALORECLIMA EINSTELLUNGEN EINSTELLUNG BRENNERKOPF EM 16 M E Seine Einstellung erfolgt mit Hilfe der Schraube A gem den aufgezeichneten Hinweisen EINSTELLUNG BRENNERKOPF EM 26 M E Die Kugelgriffe B lockern Mit diesen wird die Position des Flammrohrs gegen den Brennerkopf ver n dert Die Kugelgriffe auf die Werte 1 2 oder 3 positionieren entsprechend dem Mindest Mittel und H chstdurchsatz des Brenners Nach erfolgter Einstellung die Kugelgriffe B anziehen EINSTELLUNG VERBRENNUNGSLUFT Die Luftklappe wird durch den Untersetzermotor bet tigt Die Einstellung der Positionen geschlossen offen 1 Flamme max ffnung erfolgt ber die Nocken und zwar durch Drehen g
75. en Den Brenner in den Flansch einsetzen so da das Flammrohr gem den Angaben des Kesselherstellers in die Brennkammer hineinragt Zur Befestigung des Brenners die Mutter 1 anziehen wo e an a EM 16 M E 155 150 200 EM 26 M E 155 170 225 M10 Vor dem endg ltigen Befestigen mu die Einschubl nge berpr ft werden Sicherstellen da das Flammrohr einige cm ber die Kante des R hrenb ndels hinaus in die Brennkammer hineinragt 76 G f o CALORECLIMA FLAMMENMASSE AC B D _ ie O a o 204 2 EM 16 M E lt lt 5 2207 g En x 759 32 10 45 12 5 54 15 4 657 17 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 1 0 120 130 cm T 10 T 20 30 T 40 Bei den Ma en handelt es sich um Richtwerte Sie werden beeinflu t durch DONI 77 BTU h x 10000 kcal h x 10000 5 e 5 in be PE Di Le 62 74 85 10 20 30 40 50 60 70 80 90100110 120 130 cm 0 10 20 30 40 50inch Luft berschuB Form der Brennkammer Entwicklung des Abgasstroms im Kessel direkt Umkehr Druck in der Brennkammer DEUTSCH Flammendurchmesser Flammenl nge Durchmesser des Testrohrs L nge des Testrohrs je 2 OS CALORECLIMA ELEKTROANSCHLUSSE STROMLAUFPLAN EM 16 M E Folgende Anschl sse sind vom Installateur herzustellen Versorgungsleitung Thermostatenleitung Even
76. ere to happen they would no longer work thus impairing operation of the burner itself The position of the electrodes should always be checked after any work on the combustion head EM 16 M E Control electrode EM 26 M E GAS CONNECTION The system must be equipped with all the accessories required by current regulations We recommend the following always include a filter do not apply mechanical strain to the components and therefore install a flexible joint as well as a pressure stabilizer and an interception cock at the heating system inlet The pipes must be laid using rigid pipes Any flexible pipes must be type approved Also bear in mind the necessary space required for carrying out maintenance operations on the burner and the boiler After fitting the valve unit on the burner check that there are no gas leaks during the first ignition stage 36 F f f USO CALORECLIMA OPERATING CYCLE Depending on the device with which air gate operation servo control is interlocked the burner can operate in two different modes gradual two stage if the control unit is of the on off type continuous flame modulation if the device is of the modulating type GRADUAL TWO STAGE MODE 2nd stage 1st stage ignition 0 __ e 1 sec max me tai a b c d operation a gt gt al m This is obtainable with a standard open close on off boiler thermostat o
77. ess to the main components remove the cover fig 4 Combustion head maintenance should be made as follows Unscrew the screws 1 and remove the cover 2 fig 4 Unscrew the screws 3 and the central pin 4 fig 4 Hang the component holder plate into the service position 5 fig 5 5A To gain access to the draught tube and to the electrodes remove the hinge screw 6 and the screws 7 fig 6 46 G f o CALORECLIMA FAULT FINDING CHART 1 2 3 FAULT THE BURNER DOES NOT START THE BURNER STARTS THERE IS NO FLAME FORMATION THEN IT LOCKS OUT THE BURNER STARTS THERE IS FLAME FORMATION THEN IT LOCKS OUT CAUSE No electricity Gas fails to reach the burner Gas valves do not open There is no spark between the electrodes tips Air pressure switch does not give its enabling signal The control electrode either fails to detect the presence of the flame or it does so inadequately AF REMEDY Check the main fuses Check the control box fuse Check thermostats line and gas pressure switch Check that the interception devices positioned along the feed pipe open properly Check valves operation Check ignition transformer ope ration check the electrode tips position Check the calibration and the ope ration of the air pressure switch Check the control electrode posi tion Check ionization current level fr f f o
78. eventuell MB Brennermotor TC Thermostat Kessel Bei Betrieb mit Tmf muss die Br cke zwischen den Klemmen 1 3 an dem 3 poligen Stecker entfernt werden Bei Betrieb mit fortlaufender Mod mit Regler RWF 40 muss die Br cke an dem 4 poligen Stecker entfernt werden ACHTUNG Nulleiter und Phase nicht vertauschen Den Anschluss an eine funktionst chtige Erdung ausf hren Die Stromversorgungsleitung zum Brenner muss ber einen Allpol Netzschalter mit einer Kontakttrennung von minde stens 3 mm verf gen Der Anschluss der Erdung an das Klemmenbrett des Brenners muss mit einem Kabel ausgef hrt werden das minde stens 20 mm l nger ist als die Kabel der Phasen und Neutralleiter Fachgerecht arbeiten und genauestens die rtlich geltenden Bestimmungen beachten 79 F f f o CALORECLIMA POSITION DER ELEKTRODEN Vorgesehen sind zwei Z ndelektroden und eine berwachungselektrode die unter Beachtung der in der untenstehenden Abbildung aufgef hrten Angaben zu positionieren sind ACHTUNG Die Z nd und berwachungselektroden d rfen keinesfalls die Stauscheibe das Flammrohr oder andere Metallteile ber hren da sie sonst ihre Funktion verlieren und somit den Betrieb des Brenners gef hrden w rden Die korrekte Position der Elektroden sollte nach jedem Eingriff am Brennerkopf berpr ft werden EM 16 M E berwachungselektrode EM 26 M E berwachungselektrode GASANSCHLUSS
79. gew hrleisten Die turnusm ige Wartung ist von Fachpersonal auszuf hren e Sollte das Ger t nicht mehr genutzt werden m ssen die Teile die m gliche Gefahrenquellen darstellen entsch rft werden e Die Umstellung von einer Gasart Erdgas oder Fl ssiggas auf eine andere darf ausschlie lich von Fachpersonal vor genommen werden e Vor der Inbetriebnahme des Brenners ist von Fachpersonal berpr fen zu lassen a ob die Brennerdaten auf der Kenndatentafel mit den Daten des Gas und Stromnetzes bereinstimmen b ob die Eichung des Brenners mit der Kesselleistung vereinbar ist c ob die Zufuhr von Verbrennungsluft und die Ableitung der Abgase vorschriftsm ig nach den geltenden Bestimmungen erfolgen d ob die Bel ftung und die normale Wartung des Brenners gew hrleistet sind DEUTSCH e Nach jedem ffnen des Gashahns einige Minuten warten bevor der Brenner wieder eingeschaltet wird e Vor jedem Eingriff bei dem der Brenner abmontiert wird oder die Inspektionszug nge ge ffnet werden die Stromzufuhr unterbrechen und die Gash hne abdrehen e Keine Beh lter mit entz ndlichen Stoffen in dem Raum in dem sich der Brenner befindet abstellen e Wird Gasgeruch wahrgenommen keine Elektroschalter bet tigen T ren und Fenster ffnen Die Gash hne abdrehen Fachpersonal verst ndigen e Der Heizraum mu ffnungen nach au en aufweisen die den rtlich geltenden Bestimmungen entsprechen Bei Zweifeln hinsichtlich der L
80. gt Type LGW 10 A2P GW 50 A5 GW 500 A5 Enlever le couvercle et agir sur le disque A 2 lt U ze lt L Q LL EM 16 M E GW 150 A5 5 120 LGW 3 A2 0 4 EM 26 M E GW 500 A5 100 500 CONTROLE DU COURANT D IONISATION DU COFFRET DE SECURITE eA Ue JE Il faut respecter la valeur minimale de 3 yA et il ne doit pas y avoir de fortes oscillations RACCORDEMENT DU MICROAMPEREMETRE 65 G f USO CALORECLIMA CONTROLE DE LA COMBUSTION Pour obtenir d excellents rendements de combustion et pour la sauvegarde de l environnement nous recommandons d effectuer le contr le et le r glage de la combustion au moyen des instruments appropri s Tenir compte des valeurs fondamentales suivantes CO Indique la quantit excessive d air pr sente lors de la combustion Si on augmente l air la valeur du taux de CO diminue par contre si on diminue l air de combustion le CO augmente Les valeurs acceptables sont 8 5 10 GAZ METHANE 11 12 B P CO Indique la pr sence de gaz imbr l le CO n abaisse pas seulement le rendement de la combustion mais il est gale ment dangereux car toxique Il r v le une mauvaise combustion qui se manifeste g n ralement lorsque l air est insuffisant Valeur maximale admise CO 0 1 volume Temp rature des fum es C est une valeur qui repr sente la d perdition de chale
81. ichiesta 21 EM 16 M E 4 6 8 10 12 40 50 60 70 80 90 100 110 40 60 80 100 120 Potenza termica 14 120 140 16 m h 140 kcal h x 10 160 kW 130 8 11 14 17 20 75 100 125 150 175 80 110 140 170 200 Potenza termica 23 200 230 Legenda Pi Pressione di ingresso testa di combustione rampa 26 m h E E Pt Pressione alla testa di 225 kcal h x 10 eomb sione 260 kw ITALIANO G f USO CALORECLIMA MONTAGGIO ALLA CALDAIA Fissare la flangia 2 alla caldaia con n 4 viti 3 interponendo la guarnizione isolante 4 e l eventuale corda isolante 5 Infilare il bruciatore nella flangia in modo che il boccaglio penetri nella camera di combustione secondo le indicazioni del costruttore della caldaia Stringere la vite 1 per bloccare il bruciatore EM 16 M E 155 150 200 EM 26 M E 155 170 225 n N LA A giro diretto t Prima del bloccaggio definitivo necessario controllare la lunghezza di imbocco accertandosi che il bloccaggio penetri per qualche cm in camera di combustione oltre il filtro del fascio tubiero 10 f f USO CALORECLIMA DIMENSIONI FIAMMA ITALIANO BTU h x 10000 kcal h x 10000 AC B D Se dt SE SSH Ia 204 2 EM 16 M E LIT NT Jem EMINE a ENT a SE N 7 5 125 32 N 52 a 10 6 15 12 5 74 17 5 54 15
82. islaci n existente e Todo el sistema el ctrico y en concreto todas las secciones de los cables tienen que ser adecuados al valor m ximo de potencia absorbida que est indicado en la chapa de los datos caracter sticos del quemador y en este prospecto e Si el cable de alimentaci n del quemador tiene alg n defecto ha de sustituirlo s lamente el personal t cnico cualificado e No hay que tocar nunca el quemador con partes del cuerpo mojadas o sin llevar los zapatos e No hay que estirar forzar nunca los cables de alimentaci n y hay que mantenerlos lejos de fuentes de calor e La longitud de los cables utilizados tiene que permitir la apertura del quemador y tambi n de la puerta de la caldera si la tiene e Las conexiones el ctricas tienen que efectuarlas s lamente el personal t cnico cualificado y tienen que ser respetadas minuciosamente las reglamentaciones vigentes por lo que respecta a la electricidad e Despu s de haber quitado todos los materiales del embalaje hay que controlar el contenido y asegurarse de que ste no se haya da ado durante el transporte Si tiene alguna duda no utilice el quemador y p ngase en contacto con el proveedor Los materiales del embalaje jaulas de madera cart n bolsas de pl stico espuma de poliuretano etc representan una forma de contaminaci n y de potencial peligro si se abandonan por todas partes por tanto hay que agruparlos todos juntos y ponerlos de manera adecuada en un sitio id
83. kw Potenza termica Indicano la potenza in kW in funzione della contropressione in mbar in camera di combustione G f USO CALORECLIMA CURVE PRESSIONE PORTATA GAS Indicano la pressione del gas in mbar nei punti Pi e Pt della rampa gas necessaria per ottenere una determinata portata in m h Le pressioni sono misurate con bruciatore in funzione e si intendono con camera di combustione a O mbar Se la camera in pressione la pressione del gas necessaria sar quella del diagramma pi il valore di quella della camera 4 5 3 6 7 8 9 12 3 10 11 Legenda 4 oof WP Perdite di carico mbar SI Perdite di carico mbar Rubinetto di intercettazione con garanzia di tenuta a 1 bar e perdita di carico lt 0 5 mbar Giunto antivibrante Presa di pressione gas per la misura della pressione Filtro gas Regolatore di pressione gas Organo di controllo della minima pressione gas presso stato Elettrovalvola di sicurezza classe A Tempo di chiusura Tc lt 1 8 9 Elettrovalvola di regolazione ad apertura lenta o a pi stati classe A con organo di regolazione della portata gas incorporato Tempo di chiusura Tc lt 1 Organo di regolazione della portata gas normalmente inserito nella elettrovalvola 7 o 8 10 Testa combustione 11 Organo di controllo della minima pressione aria 12 Organo di controllo della massima pressione gas oltre 350kW a richiesta 13 Dispositivo controllo di tenuta a r
84. l sources of danger e The transformation from a gas natural gas or liquid gas to a gas of another group must be made exclusively by qualified personnel e Before starting up the burner ask qualified personnel to check a that the data on the information plate corresponds to that required by the gas and electrical supply networks b that the calibration of the burner is compatible with the boiler output c that the comburent air flow and the fumes evacuation take place properly in accordance with the regulations in force d that correct aeration and maintenance are possible e After each reopening of the gas cock wait a few minutes before restarting the burner e Before carrying out whatever intervention which foresees the dismantling of the burner or the opening of any of the accesses for inspection disconnect the electrical current and close off the gas cocks e Do not deposit containers of inflammable substances in the location where the burner is situated e On noticing the smell of gas do not touch any electrical switch Open all doors and windows Shut off the gas cocks Call qualified personnel e The room where the burner is located must have the openings required by local regulations in force Should you have any doubts as to the circulation of the air in the room then you should first measure the CO2 value with the burner working at its maximum delivery and with the room ventilated solely by means of the openings that feed air
85. lando il rapporto GAS ARIA V tramite la vite 1 Verificare dal contatore se la portata la richiesta per variare la quantit di gas occorre intervenire sul servocomando della serranda aria con piccoli spostamenti sulla camma di colore Rosso fino a raggiungere la portata desiderata Raggiunta la portata gas corretta ripetere la prova di combustione e se necessario ritoccare il rapporto GAS ARIA V tramite la vite 1 Portare il bruciatore in posizione di 1 stadio o portata minima regolando la camma di colore Arancio e verificare la combustione agendo su N tramite la vite 2 Riverificare la combustione alla portata massima e a diverse portate intermedie essendo il bruciatore predisposto per il funzionamento a modulazione continua 20 je R bing CALORECLIMA TARATURA PRESSOSTATO ARIA Il pressostato dell aria ha il compito di mettere in sicurezza o blocco il bruciatore se viene a mancare la pressione dell aria comburente esso verr tarato pi basso del valore della pressione aria che si ha al bruciatore quando questo alla portata nominale con funzionamento alla 1 fiamma verificando che il valore di CO non superi il valore di 10 000 p p m TARATURA PRESSOSTATO GAS MINIMA ITALIANO Il pressostato gas di minima ha il compito di impedire l avviamento del bruciatore o di fermarlo se in funzione Se la pressione del gas non la minima prevista esso va tarato al 40 pi basso del valore della pressione gas che
86. ls kontinuierlich bezeichnet weil der bergang von der einen auf die andere kontinuierlich und linear und ohne irgendwelche Spr nge erfolgt Aus dem erkl renden Diagramm lassen sich die folgenden kennzeichnenden Phasen ablesen a Haltephase bei ausgeschaltetem Brenner ist die Luftklappe geschlossen um zu verhindern da Luft eintritt und die Brennkammer des Kessels und den Kamin abk hlt b Vorsp lphase die Luftklappe wird ganz ge ffnet und dann in Abh ngigkeit vom Anfangsdurchsatz teilweise geschlossen wobei die Gaszufuhr immer noch geschlossen ist c Phase der Entz ndung der Pilotflamme die Spulen der Magnetventile f r Gaszufuhr werden erregt und der Ga sregler in Abh ngigkeit vom Luftdruck beim Start teilweise ge ffnet d bergangsphase zur Hauptflamme oder zur zweiten Stufe der Stellmotor bewirkt die ffnung der Luftklappe bis zum eingestellten Maximaldurchsatz die damit verbundene Druckerh hung bewirkt die allm hliche Erh hung der Gaszufuhr e bergangsphase von der maximalen Zufuhr zur ersten Stufe auf Befehl des Thermostaten Druckw chters Re glers des Kessels bewirkt der Stellmotor die Schlie ung der Luftklappe Die damit verbundene Druckverringerung am Brennerkopf bewirkt eine fortlaufende Verringerung der Gaszufuhr bis hin zum Minimum Der Brenner wiederholt den bergang von der ersten zur zweiten Stufe von der zweiten auf die erste oder h lt ganz an je nachdem welcher Befehl vom Regler am Kessel an
87. m Diagramm angegebenen Wert plus dem Druckwert in der Brennkammer 1 2 3 4 5 3 6 7 8 9 12 3 10 11 Erl uterung 8 Regelmagnetventil mit langsamer mehrstufiger 1 Absperrhahn mit Dichtheitsgarantie bei 1 bar und Offnung Klasse A mit eingebautem Regulierungsorgan Gef llverlust lt 0 5 mbar f r Gasdurchsatz Schlie zeit Tc lt 1 sec 2 Vibrationsd mpfende Verbindung 9 Regulierungsorgan f r Gasdurchsatz normalerweise in 3 Gasdruckentnahme zur Druckmessung Magnetventil 7 oder 8 eingebaut 4 Gasfilter 10 Brennerkopf 5 Gasdruckregler 11 Kontrollorgan Mindestluftdruck 6 Kontrollorgan Mindestgasdruck Druckw chter 12 Kontrollorgan f r den maximalen Gasdruck ber 350 7 Sicherheitsmagnetventil Klasse A kW auf Wunsch Schlie zeit Tc lt 1 sec 13 Dichtheitskontrollvorrichtung auf Wunsch E 92 kE m 25 A 3 21 E 17 2 13 2 9 o 2 5 w 51 o 4 6 8 10 12 14 16 m h 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 kcal hx 10 40 60 80 100 120 140 160 kW W rmeleistung 8 Q E 2 Dv g Erl uterung El Pi Eingangsdruck Brennerkopf Rampe O 8 11 14 17 20 23 26 m h 75 100 125 150 175 200 225 ked hxi0 a LL 80 110 140 170 200 230 260 kW W rmeleistung 75 G f o CALORECLIMA MONTAGE AM KESSEL Den Flansch 2 mit 4 Schrauben 3 am Kessel befestigen und dazwischen die Isolierdichtung 4 und eventuell den Isolierzopf 5 einf g
88. maci n de la llama de arranque se excitan las bobinas de las electrov lvulas del gas y el regulador del gas est parcialmente abierto con relaci n a la presi n del aire de arranque d Secuencia de paso a la llama principal o segunda etapa el servomando acciona la apertura del aire hasta el caudal m ximo de ajuste cuyo aumento de presi n provoca el incremento gradual del caudal del gas e Secuencia de paso del caudal m ximo a la primera etapa bajo mando del termostato pres stato regulador de la caldera el servomando determina el cierre del aire Con la consiguiente disminuci n de la presi n en la cabeza del quemador el gas se parcializa progresivamente hasta que llega al caudal m nimo El quemador repite el paso de la primera etapa a la segunda de la segunda a la primera y se para completamente siempre con relaci n al mando dado por el regulador de la caldera al servomando FUNCIONAMIENTO CON MODULACI N CONTINUA arranque m n 30 tiempo sec max a b c d funcionamiento modulante a tt gt al m Es el funcionamiento que se obtiene cuando le llega una se al apropiada al servomando de la clapeta del aire de manera que la potencia suministrada por el quemador puede asumir cualquier valor intermedio entre un m nimo y un m ximo fijados previamente La modulaci n continua se requiere cuando hay que contener dentro de peque os intervalos la variaci n de la temperatura d
89. menos 20 mm m s largo que los cables de las fases y del neutro respeten las normas de la buena t cnica y observar minuciosamente las normas locales vigentes 100 CALORECLIMA ESQUEMA EL CTRICO QUEMADOR EM 26 M E 1 2 2 2 314 5 6 7 8 9 1011 12 81 82 MPE rl Descripci n MS Regleta de bornes servomando Tmf Termostato modulaci n EC Electrodo de control MPE Regleta de bornes caja de control 2a llama si lo hubiera E Fusible MRM Regleta de bornes modulaci n TR Transformador FA Filtro antiparasitario continua si lo hubiera TS Termostato de seguridad IG Interruptor general MV Borne auxiliar VP V lvula principal Ima Interruptor de marcha parada PA Pres stato aire VS V lvula de seguridad LI L mpara interruptor PGm Pres stato gas presi n m nima S Sonda si lo hubiera MB Motor del quemador TC Termostato de la caldera Si funciona con Tmf hay que quitar el puente entre los bornes 1 3 en el conector de 3 polos Si funciona con modulaci n continua con el regulador RWF 32 hay que quitar el puente en el conectar de 4 polos Atenci n no intercambien el neutro con la fase Conecte a una toma de tierra eficaz La l nea de alimentaci n el ctrica al quemador debe estar dotada de interruptor omnipolar con apertura m nima entre contactos de 3 mm La conexi n de la toma de tierra al tablero de bornes debe realizarse con un cable por lo menos 20 mm m s largo que los cables de las fases y del
90. messene Zeit f r einen Startversuch Sicherheitssperre nit der Anzahl der Versuche multiplizieren Beispiel Effektive Sicherheitsspanne 1795 Ts1 1795 x 10 1975 DEUTSCH Sollte sich am Ende dieser berpr fung ein Wert von ber 100 ergeben muB die ffnungsgeschwindigkeit des Hauptventils neu eingestellt werden 85 F f USO CALORECLIMA EICHUNG UND EINSTELLUNG MB VEF 407 412 Erl uterung Verh ltnis V Verh ltnis N PL Druckabgriff Gebl se PBr Druckabgriff Gas PF Druckabgriff Brennkammer O1 BR D D MB VEF 415 Den Brenner mit H chstdurchsatz anlassen Das CO im Rauchgas messen und das Verh ltnis GAS LUFT V mit der Schraube 1 einstellen Am Zahler berpr fen ob der Durchsatz so ist wie gew nscht Zum Ver ndern der Gasmenge muss der rote Nocken am Steilmotor der Luftklappe in kleinen Schritten verstellt werden bis der gew nschte Durchsatz erreicht ist Wenn der richtige Gasdurchsatz erreicht ist den Verbrennungstest wiederholen und falls n tig das Verh ltnis GAS LUFT V mit der Schraube 1 erneut korrigieren Den Brenner in die Position 1 Stufe oder Mindestdurchsatz bringen durch Einstellen des orangefarbenen Nockens und duch Ver ndern von N mit der Schraube 2 die Verbrennung berpr fen Erneut die Verbrennung bei H chstdurchsatz und bei verschiedenen Zwischendurchs tzen berpr fen da der Brenner f r den Betrieb mit fortlaufender Modulation ei
91. mmande actionne l ouverture de l air ju squ au d bit maximum de r glage dont l augmentation de pression provoque l augmentation graduelle du d bit de gaz e S quence de passage du d bit maximal la premi re allure sur commande du thermostat pressostat r gulateur de chaudi re la servocommande d termine la fermeture de l air La diminution cons cutive de pression au niveau de la t te de combustion du br leur comporte le r glage progressif du gaz pour arriver au d bit minimum Le br leur r p te le passage de la premi re la seconde allure de la seconde la premi re ou s arr te compl tement toujours en fonction de la commande donn e par le r gulateur de chaudi re la servocommande FONCTIONNEMENT A MODULATION CONTINUE mise en service min 30 o Y sec max temps x n a a b c d fonctionnement modulation a et gt C est le fonctionnement que l on obtient en envoyant la servocommande du clapet de l air un signal appropri qui fait que la puissance distribu e par le br leur peut prendre n importe quelle valeur interm diaire entre un minimum et un maximum pr fix s La modulation continue est n cessaire lorsqu il faut contenir la variation de la temp rature de l eau de la chaudi re ou de la pression de la vapeur dans des intervalles troits Le diagramme explicatif montre que les phases d arr t de pr ventilation de formatio
92. mo di misurare anzitutto il valore del CO con il brucia tore funzionante alla sua massima portata ed il locale ventilato solamente tramite le aperture destinate ad alimentare d aria il bruciatore poi misurando il valore di CO una seconda volta con la porta aperta Il valore del CO misurato in entrambi i casi non deve cambiare in maniera significativa In caso si trovassero pi di un bruciatore e di un ventilatore nello stesso locale questo test deve essere effettuato con tutti gli apparecchi funzionanti contemporaneamente e Non ostruire mai le aperture dell aria del locale del bruciatore le aperture di aspirazione del ventilatore del bruciatore ed un qualsiasi condotto dell aria o griglie di ventilazione e di dissipazione esistenti allo scopo di evitare la formazione di miscele di gas tossiche esplosive nell aria del locale del bruciatore la combustione con aria insufficiente dalla quale ne deriva un funzionamento pericoloso costoso ed inquinante e bruciatore deve essere sempre protetto dalla pioggia dalla neve e dal gelo 5 ITALIANO G f gt o CALORECLIMA e locale del bruciatore deve essere sempre mantenuto pulito e libero da sostanze volatili che potrebbero venire aspirate all interno del ventilatore ed otturare i condotti interni del bruciatore o della testa di combustione La polvere e estrema mente dannosa particolarmente se vi e la possibilit che questa si posi sulle pale del ventilatore d
93. n Dieses Handbuch mu f r ein sp teres Nachlesen sor gf ltig aufbewahrt werden Die Installation des Brenners mu unter Beachtung der geltenden Bestimmungen und der Anleitungen des Herstellers von Fachpersonal ausgef hrt werden Eine unsachgem e Installation kann Sch den an Personen Tieren oder Sachen hervorrufen f r die der Hersteller keine Haftung bernimmt e Dieses Ger t darf nur f r den Verwendungszweck f r den es ausdr cklich bestimmt ist eingesetzt werden Jede ande re Verwendung gilt als unsachgem und damit als gef hrlich Der Hersteller kann nicht f r eventuelle Sch den durch eine unsachgem e falsche und unvern nftige Verwendung haftbar gemacht werden e Vor dem Ausf hren von Reinigungs und Wartungsarbeiten die Stromzufuhr zum Ger t unterbrechen hierzu den Anlagenschalter oder die entsprechenden Absperrorgane bet tigen e Bei Defekten oder nicht einwandfreiem Betrieb das Ger t ausschalten Keine Reparaturversuche oder direkten Eingriffe vornehmen Wenden Sie sich in diesen F llen ausschlie lich an qualifiziertes Fachpersonal Eine eventuelle Reparatur der Produkte darf nur von einem durch die Herstellerfirma autorisierten Vertragskundendienst unter Verwendung von Originalersatzteilen erfolgen Die Nichteinhaltung dieser Vorschrift kann die Sicherheit des Ger ts gef hrden Die Anweisungen des Hersteller sind unbedingt zu befolgen um die Leistungsf higkeit des Ger ts und einen einwandfreien Betrieb zu
94. n Modulation eventuell MB Brennermotor 2 Flamme eventuell S Sonde eventuell MS Klemmenbrett Stellmotor TR Zundtransformator MPE Klemmenbrett Steuereinheit TS Sicherheitsthermostat ANM Bitte unbedingt die gute Regel einhalten die besagt dass nicht mehr als zwei Dr hte an eine Klemme angeschlossen werden ACHTUNG Nulleiter und Phase nicht vertauschen Den Anschluss an eine funktionst chtige Erdung ausf hren Die Stromversorgungsleitung zum Brenner muss ber einen Allpol Netzschalter mit einer Kontakttrennung von minde stens 3 mm verf gen Der Anschluss der Erdung an das Klemmenbrett des Brenners muss mit einem Kabel ausgef hrt werden das minde stens 20 mm l nger ist als die Kabel der Phasen und Neutralleiter Fachgerecht arbeiten und genauestens die rtlich geltenden Bestimmungen beachten 78 CALORECLIMA STROMLAUFPLAN EM 26 M E 111212 2 3 4 5 6 7 8 9 10 17 12 31 32 MPE AL I 70 kE LU m Erl uterung MS Klemmenbrett Servosteuerung Tmf Thermostat Modulation EC berwachungselektrode MPE Klemmenbrett Kontrollger t 2 Flamme eventuell F Schmelzsicherung MRM Klemmenbrett fortlaufende TR Transformator FA St rschutzfilter Modulation eventuell TS Sicherheitsthermostat IG Hauptschalter MV Abzweigklemme VP Hauptventil Ima Schalter Start Stop PA Luftdruckw chter VS Sicherheitsventil LI Schalterl mpchen PGm Druckw chter Mindestgasdruck S Sonde
95. n de flamme et de passage la puissance maximale sont les m mes que celles d crites au paragraphe pr c dent La modulation effective de flamme s obtient en dotant l installation des appareillages suivants fournis en kit sur demande Sonde de chaudi re LANDIS pour temp rature ou pression R gulateur LANDIS RWF 32 avec carter de protection pour montage tableau Adaptateur de champ pour le r gulateur command par la sonde de la chaudi re et avec talonnage adapt l chelle de la sonde 59 N wW lt Q Z lt a4 L di G f e o CALORECLIMA TC PG MB To gt MT min CES ec T11 Temps d ouverture du clapet de l air de O au maximum TW Commence la fermeture de la ligne thermosta tique et du PG PA doit tre dans la position de repos C est le temps d attente et d autocontr le T10 Commence au moment du d marrage du moteur et avec la phase de pr ventilation dur e 3 secon des Dans cet intervalle de temps le pressostat de Pair PA doit donner son autorisation Ti C est le temps de la pr ventilation qui dure au minimum 30 secondes et qui s ach ve par l entr e en fonction du transformateur APPAREIL LME Hoot AAA MOI a TW 16 AA T3 T2 T4 T6 T12 OTI Signaux n cessaires l entr e EE Signaux la sortie A Phase initiale de la mise en marche B Pr sence de flamme B C Fonctionnement C Arr t
96. n los tor nillos H y cambien el grupo cabezal Monten los electrodos ateni ndose a las medidas indicadas en el manual CURVAS PRESI N CAUDAL GAS B P 5 21 EM 16 M E 26 EM 26 M E a 4 Q E 17 E 21 D D 3 13 3 16 3 3 9 11 D D g 5 5 6 sO sO a a 1 1 1 2 3 4 5 6 m h 2 4 6 8 10 12 m h 20 40 60 80 100 120 kcal h x 10 50 100 150 200 250 kcal h x 10 p _ 28 56 84 112 140 168 kW 56 112 168 224 280 336 kW Potencia t rmica Potencia t rmica Descripci n Pi Presi n de entrada cabezal de combusti n rampa Pt Presi n en el cabezal de combusti n 111 ESPANOL D _Lmbocchini CALORECLIMA MANTENIMIENTO Las siguientes operaciones tienen que ser realizadas cada a o por per sonal t cnico especializado Control de la estanqueidad interna de las v lvulas Limpieza del filtro Limpieza del ventilador y del cabezal Control de las posiciones de las puntas de los electrodos de encendido y de la posici n del electrodo de control Ajuste de los presostatos aire gas Ver fica de la combusti n midiendo el CO CO TEMPERATURA HUMOS Control de la estanqueidad de todas las juntas EM 16 M E Para acceder a los componentes principales es suficiente quitar la tapa protectora como ilustra la fig 1 El mantenimiento en el cabezal de combusti n se efect a de la siguiente
97. na presa solamente se questo risulti dotato in modo tale per cui la configurazione dell accoppiamento prevenga l inversione della fase e del neutro Installare un inter ruttore principale sul quadro di controllo per l impianto di riscaldamento come richiesto dalla legislazione esistente e L intero sistema elettrico e in particolare tutte le sezioni dei cavi devono essere adeguati al valore massimo di potenza assorbita ed indicato sulla targhetta dei dati caratteristici dell apparecchio e su questo manuale Se il cavo di alimentazione del bruciatore risulta difettoso deve essere sostituito solamente da personale qualificato e Non toccare mai il bruciatore con parti del corpo bagnate oppure senza indossare scarpe Non stirare forzare mai i cavi di alimentazione e mantenerli distanti da fonti di calore e La lunghezza dei cavi utilizzati deve consentire l apertura del bruciatore ed eventualmente della porta della caldaia e collegamenti elettrici devono essere effettuati esclusivamente da personale qualificato e devono essere scrupolosamen te rispettate le regolamentazioni vigenti in materia di elettricit e Dopo aver tolto tutti i materiali dall imballo controllare i contenuti ed assicuratevi che questi non siano stati in alcun modo danneggiati durante il trasporto In caso di dubbio non utilizzate il bruciatore e contattate il fornitore e materiali di imballo gabbie di legno cartone borse di plastica espanso ecc r
98. ncendido 102 F f f USO CALORECLIMA CICLO DE FUNCIONAMIENTO Segun sea el tipo de dispositivo que gobierna al servomando de accionamiento de la clapeta del aire el quemador puede funcionar de dos maneras distintas con dos etapas progresivas si el rgano de mando es del tipo todo nada on off o con modulaci n continua de llama si el dispositivo es modulante FUNCIONAMIENTO CON DOS ETAPAS PROGRESIVAS AIRE e 1 sec max ia a b cld funcionamiento a i Es el funcionamiento que se obtiene con un termostato de caldera normal o un pres stato abre cierra on off en el que el servomando hace que la clapeta del aire pueda tener dos posibles posiciones la de apertura m nima 1 etapa y la de apertura m xima 2 etapa La raz n por la que se llama funcionamiento con dos etapas progresivas es porque el paso de una a la otra tiene lugar gradual y linealmente sin que se produzcan saltos Observando el diagrama ilustrado podemos ver las siguientes fases caracter sticas a Secuencia de parada con el quemador parado la clapeta del aire est en posici n de cierre para impedir que el aire pueda entrar enfriando la c mara de combusti n de la caldera y la chimenea b Secuencia de prebarrido la clapeta del aire se pone en su apertura m xima para volver luego a cerrar parcialmente correspondiendo con el caudal de arranque sin que haya aportaci n de gas c Secuencia de for
99. nement dangereux co teux et polluant e Le br leur doit toujours tre prot g de la pluie de la neige et du gel 49 F f f USO CALORECLIMA e La pi ce du br leur doit toujours tre propre et ne doit absolument pas contenir de substances volatiles qui pourraient tre aspir es l int rieur du ventilateur et obstruer les conduits internes du br leur ou de la t te de combustion La poussi re est extr mement nuisible en particulier lorsqu elle se d pose sur les pales du ventilateur r duisant la ven tilation et donnant lieu a une combustion polluante La poussi re peut galement s accumuler l arri re du disque de stabilisation de la flamme dans la t te de combustion et provoquer la formation d un m lange air combustible pauvre e Le br leur doit tre aliment par le type de combustible pr vu d apr s les indications figurant sur la plaquette signal ti que et selon les caract ristiques techniques mentionn es dans la pr sente notice La canalisation qui alimente le br leur en combustible doit tre parfaitement tanche r alis e d une fa on rigide en interposant un joint de dilatation m tallique brid ou avec raccord filet Elle devra galement poss der tous les m ca nismes de contr le et de s curit que les r glements locaux en vigueur exigent Veiller tout particuli rement ce qu aucune mati re ext rieure ne p n tre dans la canalisation lors de l installation e V rifiez si
100. ner Statusanzeige f r die Steuer und Kontrollvorrichtung sowohl bei Betrieb als in Diagnosefunktion hat ANZEIGE DES GER TEZUSTANDS Zusammenfassende Tabelle Anheizphase Gelb blinkend Richtiger Betrieb Gr n Falscher Betrieb Stromst rke Flammw chter unter Gr n blinkend zul ssigem Mindestwert Abfall der Versorgungsspannung Blockierungszustand Brenner St rungsanzeige siehe Tabelle Streulicht vorm Anheizen des Brenners Schnelles Blinken f r Diagnostik Rot schnell blinkend Abwechselnd Gelb Rot Rot Rot blinkend Abwechselnd Gr n Rot 82 G f o CALORECLIMA Bei blockiertem Brenner ist das rote Licht in der Freigabetaste st ndig eingeschaltet Wir die durchsichtige Taste gedr ckt wird die Steuer und Kontrollvorrichtung freigegeben Wird l nger als 3 Sekunden gedr ckt wird die Diagnosephase eingeschaltet das rote Licht blinkt schnell In der nach stehenden Tabelle wird die Ursache der Blockierung oder der St rung abh ngig von der Blink Anzahl immer rotes Licht angegeben Wird die Freigabetaste l nger als 3 Sek Gedr ckt wird die Diagnosefunktion ausgeschaltet DIAGNOSE DER URSACHEN F R ST RUNGEN UND BLOCKIERUNG DES LME GER TS Zusammenfassung Betriebsst rungen Optische Anzeige M gliche Ursache 2 maliges Blinken Ausfall des Flamm Signals St rung an den Brennstoffventilen St rung am Flammw chter Falsche Einstellung des Brenners Brennstoffmangel Anheizphase ausgefall
101. ngerichtet ist 86 se R bing CALORECLIMA EICHUNG DES LUFTDRUCKWACHTERS Der Luftdruckw chter hat die Aufgabe den Brenner in Sicherheitszustand zu bringen oder zu blockieren wenn der Druck der Verbrennungsluft unzureichend ist Er wird niedriger eingestellt als der Luftdruck am Brenner wenn dieser bei Betrieb mit der 1 Flamme mit Nominaldurchsatz lauft dabei wird darauf geachtet dass der CO Wert 10000 p p m nicht Ubersteigt EICHUNG DES MINDESTGASDRUCKWACHTERS Der Mindestgasdruckwachter hat die Aufgabe das Starten des Brenners zu verhindern oder ihn bei Betrieb anzuhalten wenn der Gasdruck nicht den vorgesehenen Mindestwert erreicht er muB um etwa 40 niedriger eingestellt werden als der Gasdruck bei Betrieb mit H chstdurchsatz EICHUNG DES HOCH TGASDRUCKWACHTERS AUF WUNSCH Der H chstgasdruckw chter hat die Aufgabe den Brenner zu blockieren wenn der Gasdruck den vorgesehenen H chstwert berschreitet Der Druck am Kollektor muB bei Erdgas um 15 bzw bei B P um 10 Uber der bei der Installation geforderten Nennleistung eingestellt werden DRUCKWACHTER Druckabgriff a Typ LGW 10 A2P GW 50 A5 GW 500 A5 Den Deckel abnehmen und die Scheibe A drehen EM 16 M E GW 150 A5 5 120 LGW 3 A2 0 4 EM 26 M E GW 500 A5 100 500 DEUTSCH BERWACHUNG DES IONISATIONSSTROMS sd JE Der Mindestwert von 3 yA muB eingehalten werden es d rfen keine starken Schwingungen auftreten
102. nta un peri colo essendo velenoso E indice di non perfetta combustione e normalmente si forma quando manca aria Valore max ammesso CO 0 1 volume Temperatura dei fumi un valore che rappresenta la dispersione di calore attraverso il camino Pi alta la temperatura maggiori sono le dispersioni e pi basso il rendimento di combustione Se la temperatura troppo elevata occorre dimi nuire la quantit di gas bruciato Buoni valori di temperatura sono quelli compresi fra 160 C e 220 C N B Disposizioni vigenti in alcuni Paesi possono richiedere regolazioni diverse da quelle riportate e richiedere anche il rispetto di altri parametri MESSA IN FUNZIONE Verificare la posizione delle punte degli elettrodi di accensione e la posizione dell elettrodo di controllo Verificare il corretto funzionamento dei presostati gas ed aria Con la chiusura della linea termostatica e del pressostato gas l apparecchiatura da il consenso per l accensione del motore Durante questo periodo l apparecchiatura effettua l autoverifica della propria integrit Se l autoverifica positiva il ciclo continua ed al termine del periodo di preventilazione TPR lavaggio camera di combustione viene dato il consenso al trasformatore per la scarica agli elettrodi e all apertura dell elettrovalvola Nel tempo di sicurezza TS deve avvenire la stabilizzazione della fiamma altrimenti l impianto entra in blocco SPEGNIMENTO PROLUNGATO Se il bruciatore deve
103. nuestros productos en el mercado italiano e internacional est garantizada por una red capilar de Agentes y Concesionarios Estos cuentan con el apoyo de los Servicios de Asistencia LAMBORGHINI SERVICE que aseguran una asistencia y un mantenimiento calificados del aparato CONFORMIDAD Los quemadores EM son conformes con Directiva de Gas 90 396 CEE Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 89 336 CEE Directiva de Baja Tensi n 73 23 CEE Para conocer el n mero de serie de producci n consulte la placa t cnica del quemador LAMBORGHINI CALOR S p A Dett Felice Bo Difector oe 92 F f f USO CALORECLIMA NORMAS GENERALES El presente folleto forma parte integrante y esencial del producto y hay que entregarlo al instalador Lean detenida mente las advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indicaciones importantes relativas a la seguridad de la instalaci n al uso y al mantenimiento Conserven con cuidado este prospecto para cualquier ulterior consulta La instalaci n del quemador tiene que efectuarla el personal t cnico cualificado respetando las normas vigentes seg n las instrucciones del fabricante Una inadecuada instalaci n puede causar da os a personas animales o cosas de los que el fabricante no ser responsable Este quemador tendr que estar destinado s lo al uso para el que ha estado especificamente previsto Cualquier otro uso se considera impropio y por tant
104. o peligroso El fabricante no puede considerarse responsable de los posibles da os causados por un uso impropio err neo e irracional Antes de efectuar cualquier operaci n de limpieza o de mantenimiento hay que desconectar el quemador del suministro de corriente mediante el interruptor de la instalaci n o mediante los correspondientes rganos de seccionamiento En caso de aver a y o de mal funcionamiento del quemador hay que desconectarlo absteni ndose de intentar reparar lo o de intervenir directamente Hay que dirigirse exclusivamente al personal t cnico profesionalmente cualificado Si hubiera que reparar los productos la reparaci n tendr que ser efectuada s lo por un centro de asistencia autorizado por la casa fabricante utilizando exclusivamente repuestos originales No respetar todo lo mencionado con anterioridad puede comprometer la seguridad del quemador Para garantizar la eficacia del quemador y para su buen funciona miento es indispensable atenerse a las indicaciones del fabricante haciendo que el personal t cnico profesionalmente cualificado efect e el mantenimiento peri dico del quemador Si se decidiera no utilizar m s el quemador habr a que hacer que sean inocuas las partes que podr an convertirse en fuentes de peligro La transformaci n de un gas de una familia gas natural o gas l quido en un gas de otra familia tiene que hacerla exclusivamente el personal t cnico cualificado Antes de poner en marcha
105. ontrolen los fusibles de la l nea de alimentaci n Controlen el fusible de la caja de control Controlen la l nea de los termostatos y del presostato del gas Controlen la apertura de los dispositi vos de interceptaci n colocados a lo largo de la tuber a de alimentaci n Controlen el funcionamiento de las v lvulas Controlen el funcionamiento del transformador de encen dido con trolen la colocaci n de las puntas de los electrodos Controlen el ajuste y el funciona miento del presostato del aire Controlen la colocaci n del electro do de control Controlen el valor de la corriente de onizaci n ESPANOL BRUCIATORI CALDAIE MURALI E TERRA A GAS GRUPPI TERMICI IN GHISA E IN ACCIAIO GENERATORI DI ARIA CALDA TRATTAMENTO ACQUA CONDIZIONAMENTO Le illustrazioni e i dati riportati sono indicativi e non impegnano La LAMBORGHINI si riserva il diritto di apportare senza obbligo di preavviso tutte le modifiche che ritiene pi opportuno per l evoluzione del prodotto The illustrations and data are indicative and non binding LAMBORGHINI reserves the right to make any modifications it considers appropriate for product development and is not obliged to give prior warning of the same Les figures et les donn es contenues dans ce manuel sont purement indicatives et n engagent en rien LAMBORGHINI qui se r serve le droit d apporter tout moment et sans pr avis toutes les modifications qu elle juge
106. orgungsleitung Uber pr fen Die Schmelzsiche rungen der elektrischen Anlage berpr fen Die Leitung der Thermostaten und des Gasdruck w chters berpr fen Die Offnung der Absperr vorrichtun gen auf der Versor gungsleitung berpr fen Die Funktion der Ventile ber pr fen Die Funktion des Z ndtrans forma tors berpr fen die Positionierung der Elektrodenspitzen berpr fen Die Eichung und die Funktion des Luftdruckw chters ber pr fen Die Positionierung der berwa chungselektrode berpr fen Den Wert des lonisationsstroms ber pr fen DEUTSCH G f o CALORECLIMA NDICE NORMAS GENERALES P g 93 DESCRIPCI N 04 MEDIDAS 96 COMPONENTES PRINCIPALES 05 CARACTER STICAS T CNICAS 96 CURVAS DE TRABAJO 96 CURVAS PRESI N CAUDAL GAS 07 ACOPLAMIENTO A LA CALDERA 98 DIMENSIONES DE LA LLAMA 99 CONEXIONES EL CTRICAS 100 POSICI N DE LOS ELECTRODOS 102 CONEXIONES GAS 102 CICLO DE FUNCIONAMIENTO 108 EQUIPO LME 104 REGULACIONES 106 FUNCIONAMIENTO CON DISTINTOS TIPOS DE GAS ji MANTENIMIENTO Te IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO 113 Felicitaciones por su ptima elecci n Le damos las gracias por haber preferido uno de nuestros productos LAMBORGHINI CALORECLIMA es una Empresa diariamente comprometida con la b squeda de soluciones t cnicas innovadoras y capaces de satisfacer cualquier exigencia La presencia constante de
107. ove andr a ridurre la ventilazione e produrr inquinamento durante la combustione La polvere pu anche accumularsi sulla parte posteriore del disco di stabilita fiamma nella testa di combustione e causare una miscela povera aria combustibile e Il bruciatore deve essere alimentato con il tipo di combustibile per il quale stato predisposto come indicato sulla tar ghetta con i dati caratteristici e nelle caratteristiche tecniche fornite in questo manuale La linea del combustibile che alimenta il bruciatore deve essere perfettamente a tenuta realizzato in modo rigido con l interposizione di un giunto di dilatazione metallico con attacco a flangia o con raccordo filettato Inoltre dovr essere dotata di tutti i meccanismi di controllo e sicurezza richiesti dai regolamenti locali vigenti Prestare particolare attenzione al fatto che nessuna materia esterna entri nella linea durante l installazione e Assicuratevi che l alimentazione elettrica utilizzata per il collegamento sia conforme alle caratteristiche indicate nella targhetta dei dati caratteristici ed in questo Manuale Il bruciatore deve essere correttamente collegato ad un sistema efficiente di terra in conformit alle norme vigenti In caso di dubbio riguardo all efficienza deve essere verificato e controllato da personale qualificato e Non scambiare mai i cavi del neutro con i cavi della fase e Il bruciatore pu essere allacciato alla rete elettrica con un collegamento spi
108. pe Nachsp lung R n a_i TC PG Leitung Thermostaten it IT Et Gasdruckw chter AV I le ee a PA Luftdruckwachter a ee ee TR Z ndtransfoimator CZK ste VE Sicherheitsventil V2 Gasmodulationsventil O gt EC berwachungselektrode MT Stellmotor Luft T11 ffnung Luftklappe von O bis max T3 Diese Phase stellt die Vorz ndzeit dar Sie endet mit TW Diese Phase beginnt mit der Schlie ung der der ffnung des Gasventils und dauert 3 sec Thermostatleitung und des PG Der PA mu sich T2 In dieser Sicherheitsphase mu die in Ruhestellung befinden Diese Wartephase und berwachungselektrode EC das Flammensignal Selbstkontrolle erhalten sie dauert 3 sec T10 Diese Phase beginnt mit dem Starten des Motors und T4 Intervall zwischen der ffnung des Gasventils V1 und der Vorsp lzeit sie dauert 3 sec in denen die Freigabe der ffnung der zweiten Stufe V2 es dauert 8 sec durch den Luftdruckw chter PA erfolgen mu T6 SchlieBzeit der Luftklappe und R cksetzen des Ti In dieser Phase erfolgt die Vorsp lung die minde Programms stens 30 sec dauert und mit dem Einschalten des T12 Zeit in der sich die Luftklappe in Startposition bringt Transformators endet LME GERAT Die Freigabetaste des Ger tes ist das wichtigste Element um au er die Steuer und Kontrollvorrichtung freizugeben an alle Diagnosefunktionen ein und ausschalten gelangen zu k nnen Die Freigabetaste ist mit einem mehrfarbigen LED ausgestattet das die Funktion ei
109. perfecto funcionamiento de los presostatos del gas y del aire Con el cierre de la l nea termost tica y del pre sostato del gas la caja de control da la conformidad para el encendido del motor Durante este periodo la caja de control efect a la autocomprobaci n de la propia integridad Si la autocomprobaci n es positiva el ciclo contin a y al final del periodo de prebarrido TPR lavado c mara de combusti n se da la autorizaci n al transformador para la descarga a los electrodos y a la apertura de la electrov lvula Durante el tiempo de seguridad TS tiene que darse la estabilizaci n de la llama de no ser as la instalaci n se bloquea PARADA PROLONGADA Si el quemador tiene que quedarse inactivo por mucho tiempo hay que cerrar la llave del gas y quitar la corriente al aparato 110 F f f USO CALORECLIMA FUNCIONAMIENTO CON DISTINTOS TIPOS DE GAS TRANSFORMACI N DE GAS NATURAL A B P No se ha previsto un quemador especifico Si se quiere adaptar un quemador a otro tipo de combustible gaseoso tengan en cuenta que gas con alto poder calor fico B P a causa de las condiciones que se crean usando el B P es necesario cambiar el grupo cabeza gas que se encuentra en el KIT EM 16 M E Aflojen los tornillos D quiten el anillo deflector E y c mbienlo por el anillo tipo F que se diferencia del tipo E porque tiene menos orificios de salida del gas EM 26 M E Quiten los electrodos G del grupo del cabezal Afloje
110. pour toute consultation ult rieure L installation doit tre prise en charge par un personnel qualifi responsable du respect des normes de s curit en vigueur 70 Lesen Sie die Anleitungen in diesem Handbuch aufmerksam durch da sie Ihnen wichtige Hinweise f r eine sichere Installation Wartung und einen siche ren Betrieb liefern Bewahren Sie dieses Handbuch f r sp tere Verwendung sorgf ltig auf Die Installation muss von Fachpersonal ausgef hrt werden das f r die Einhaltung der geltenden Sicherheitsvorschriften verantwortlich ist 92 Lea detenidamente las instrucciones y advertencias que contiene el presente manual ya que aportan indicaciones importantes concernientes a la seguridad de la instalaci n de empleo y de mantenimiento Conserve con cuidado este manual para cualquier consulta que pueda necesitar en el futuro La instala ci n debe ser efectuada por personal cualificado que ser responsable del respeto de las normas de seguridad vigentes ITALIANO 7 FRAN AIS DEUTSCH ESPANOL f f f USO CALORECLIMA INDICE NORME GENERALI Pag DESCRIZIONE i DIMENSIONI mm COMPONENTI PRINCIPALI CARATTERISTICHE TECNICHE CURVE DI LAVORO i CURVE PRESSIONE PORTATA GAS i MONTAGGIO ALLA CALDAIA DIMENSIONE FIAMMA i COLLEGAMENTI ELETTRICI POSIZIONE ELETTRODI i ALLACCIAMENTO GAS CICLO DI FUNZIONAMENTO E APPARECCHIATURA LME REGOLAZIONI FUNZIONAMENTO CON DIVERSI TIPI DI GAS MANUTENZIO
111. pport N en intervenant sur la vis 2 Recontr ler la combustion au d bit maximum et des voleurs de d bit interm diaires diff rentes e br leur tant pr vu pour le fonctionnement modulation continue 64 CALORECLIMA REGLAGE DU PRESSOSTAT DE L AIR Le r le du pressostat de l air est de mettre le br leur en condition de s curit ou de bloquer son fonctionnement en cas de manque de pression de l air comburant il doit tre r gl sur une valeur inf rieure la valeur de pression de l air au br leur lorsque ce dernier fonctionne au d bit nominal et la premi re flamme en contr lant toutefois que la valeur de CO ne d passe pas 10 000 p p m REGLAGE DU PRESSOSTAT DE GAZ MINIMUM Le r le du pressostat de gaz minimum est d emp cher le d marrage du br leur ou de l arr ter s il est en fonction Si la pression minimum du gaz n est pas celle pr vue il doit tre r gl une valeur inf rieure de 40 environ par rapport la valeur de la pression de gaz obtenue en cas de fonctionnement avec d bit maximum REGLAGE DU PRESSOSTAT DE GAZ MAXIMUM SUR DEMANDE Le r le du pressostat de gaz maximum est de mettre le br leur en position de s curit si la pression du gaz d passe la valeur pr vue R gler la pression au collecteur une valeur major e de 15 pour le gaz naturel et de 10 pour le B P par rapport la puissance nominale demand e au moment de l installation Prise de PRESSOSTAT pression
112. puerta abierta El valor de CO medido en ambos casos no tiene que cambiar significativamente Si se encuentran en el mismo local m s de un quemador y m s de un ventilador esta prueba tiene que efectuarse con todos los aparatos funcionando al mismo tiempo No hay que obstruir nunca ni las aperturas del aire del local del quemador ni las de aspiraci n del ventilador del que mador o cualquier otro conducto del aire o rejillas de ventilaci n y dispersi n existentes con el fin de evitar la formaci n de mezclas de gas t xicas explosivas en el aire del local del quemador la combusti n con aire insuficiente de la que deriva un funcionamiento peligroso costoso y contaminante El quemador tiene que estar siempre protegido de la lluvia de la nieve y del hielo 93 ESPANOL G f USO CALORECLIMA e El local del quemador tiene que estar siempre limpio y sin substancias vol tiles que podr an ser aspiradas dentro del ventilador y obstruir los conductos internos del quemador o de la cabeza de combusti n El polvo puede causar muchos da os sobre todo si existe la posibilidad de que se deposite en las aletas del ventilador reduciendo de esta manera la ventilaci n y contaminando durante la combusti n El polvo puede tambi n acumularse en la parte posterior del disco de estabilidad de la llama en la cabeza de combusti n y causar una mezcla pobre de aire combustible e El quemador tiene que ser alimentado con el tipo de com
113. r pressure switch so by means of the servo control the air gate operates in two positions minimum 1st stage or maximum opening 2nd stage We have gradual two stage operation because the change from one to the other takes place gradually and smoothly From the illustrated diagram the following characteristic sequences can be seen a Stop sequence with the burner stopped the air gate is in closed position to prevent the air from entering and cooling the combustion chamber of the boiler and flue b Preventilation sequence the air gate is in the fully open position with subsequent return to partially closed position corresponding to the ignition delivery with gas flow always closed c Ignition flame formation sequence the electronic gas valve coils are energized and the gas regulator is partially open according to the pressure of the ignition air d Main flame or second stage switchover sequence the servo control commands opening of the air up to maximum delivery setting and the increase in pressure causes a gradual increase in gas flow e Maximum delivery to first stage switchover sequence the boiler thermostat pressure switch regulator acts on the servo control thus closing the air CONTINUOUS MODULATION MODE ignition min ignition 30 0 Y sec max time a b cl d Modulation mode a t gt al gt This mode is obtained by sending an appropriate signal to the air gate servo con
114. r sich vom Typ E durch die geringere Zahl von Gasaustrittsl chern unterscheidet EM 26 M E Die Elektroden G vom Kopfaggregat abnehmen Die Schrauben H lockern und das Kopfaggregat auswechseln Die Elektroden anbringen und sich dabei an die im Handbuch angegebenen Ma e halten DEUTSCH GASDRUCK GASDURCHSATZKURVEN B P 21 EM 16 M E 26 EM 26 M E 3 3 e 17 E 21 D 13 16 2 L 9 7 L n 3 g o 3 g 1 1 1 2 3 4 5 6 m h 2 4 6 8 10 12 m h 20 40 60 80 100 120 kcal h x 10 50 100 150 200 250 kca hx 10 ene WR 28 56 84 112 140 168 kW 56 112 168 224 280 336 kW W rmeleistung W rmeleistung Erl uterung Pi Eingangsdruck Brennerkopf Rampe Pt Druck am Brennerkopf 89 D lnbrrohini CALORECLIMA WARTUNG Lassen Sie allj hrlich durch Fachleute folgende T tigkeiten durchf hren berpr fung der internen Ventildichtigkeit Reinigung des Filters Reinigung von Gebl se und Kopf berpr fung der Position der Z ndelektrodenspitzen und der Position der berwachungselektrode Eichung des Luft und Gasdruckw chters Kontrolle der Verbrennung mit Messung von CO CO und RAUCHGASTEMPERATUR berpr fung aller Dichtungen EM 16 2 E Um Zugang zu den Hauptbestandteilen zu bekommen braucht nur die Haube abgenommen zu werden wie in Abb 1 gezeigt Die Wartung des Brennerkopfs wird auf folgende Weise durchgef hrt
115. ra n cessaires l am lioration de l appareil Die Abbildungen und die angegebenen Daten sind als indikativ und nicht verpflichtend zu verstehen Die LAMBORGHINI beh lt sich das Recht vor ohne Vorank digung die adequatesten Verbesserungen bez glich der Entwicklung des Produktes vorzunehmen Las ilustraciones y los datos son indicativos y no comprometen LAMBORGHINI se reserva el derecho de realizar sin preaviso todas las modificaciones que estime oportuno para la evoluci n del producto Ol aretkovioeic Kai Ta TeptAauBavoueva otorxela elval EVOELKTIKG Kal OX SEOUEUTIKA H LAMBORGHINI dtatnpet To dikaiwya va embp pel AEG TIG TpPortortomoelc TOU HEWPEL ok mpec yia TNV EEEALEN TOU TIPOI VTOG xwpic urtoxp won tipos iSorto nons LAMBORGHINI CALOR S p A VIA STATALE 342 44047 DOSSO FERRARA ITALIA TEL ITALIA 0532 359811 EXPORT 0532 359913 FAX ITALIA 0532 359952 EXPORT 0532 359947 cod 97 00210 0 2 07 07
116. rates pressure loss as a function of mains gas pressure required gas delivery at the appliance and the back pressure in the combustion chamber All the components can be easily inspected without having to disconnect from the main gas supply The burners are equip ped with a cover which means they are particularly compact soundproof and safeguarded 28 fi f f o CALORECLIMA DIMENSIONS mm Model A B C E OF OG IL M g min max min max EM 16 M E 310 282 480 60 150 215 108 115 150 200 M8 535 210 3 4 EM 26 M E 360 350 750 100 265 25 140 1155 170 225 M10 650 240 1 1 4 The dimensions refer to a burner with a 20 mbar gas train fitted MAIN COMPONENTS ae 12 3 15 6 Legend 1 Gas pressure switch Components plate 11 Cover Operation valve Motor 12 Air shutter Ignition transformer Air pressure switch 13 Fan Boiler connecting flange Control box Pr D Combustion head O Burner body 00 Y OD 29 14 Safety valve 15 Servocontrol G f e o CALORECLIMA TECHNICAL FEATURES DESCRIPTION EM 16 M E EM 26 M E MN 1 9 m h 5 4 m h 5 5 m h 15 3 m h 55 90 kW 153 231 kW 47 300 77 400 kcal h 131 580 198 660 kcal h Motor 110 230 W Transformer kV mA Total absorbed power 390 490 W Methane pressure mbar B P pressure mbar Weight 22 33 kg Power supply 230V 50Hz single phase Category Il 2H 3 B P delivery Methane delivery Thermal output
117. re annualmente da personale specializzato le seguenti ope razioni Verifica delle tenute interne delle valvole Pulizia del filtro Pulizia della ventola e della testa Verifica della posizione delle punte degli elettrodi di accensione e della posizione dell elettrodo di controllo Taratura dei pressostati aria e gas Verifica della combustione con rilievi di CO CO e la temperatura fumi Controllo della tenuta di tutte le guarnizioni EM 16 M E Per accedere ai componenti principali sufficiente togliere il cofano come da fig 1 La manutenzione alla testa di combustione si esegue nel seguente modo Chiudere il rubinetto del gas e staccare la rampa gas del bruciatore Svitare le viti 1 e togliere il cofano 2 fig 1 Svitare le viti 3 e il perno centrale 4 fig 2 Agganciare la piastra portacomponenti nella posizione di servizio 5 ed eseguire la manutenzione alla testa di combustione fig 3 EM 26 M E Per accedere ai componenti principali sufficiente togliere il cofano fig 4 La manutenzione alla testa di combustione si esegue nel seguen te modo Svitare le viti 1 e togliere il cofano 2 fig 4 Svitare le viti 3 e il perno centrale 4 fig 4 Agganciare la piastra portacomponenti nella posizione di servizio 5 fig 5 5A Per accedere al tubo di alimentazione ed agli elettrodi togliere la vite cerniera 6 e le viti 7 fig 6 24 f f USO CALORECLIMA IRREGOLAR
118. re nel pulsante di blocco sar fissa la luce rossa Premendo il pulsante trasparente si procede allo sblocco del dispositivo di comando e controllo Premendo per pi di 3 sec la fase di diagnosi verr attivata luce rossa con lampeggio rapido nella tabella sottostante viene riportato il significato della causa di blocco o malfunzionamento in funzione del numero di lampeggi sempre di colore rosso Premendo il pulsante di sblocco per almeno 3 sec si interromper la funzione di diagnosi ITALIANO DIAGNOSI DELLE CAUSE DI MALFUNZIONAMENTO E BLOCCO APP LME Riepilogo anomalie di funzionamento Possibile cause ampeggi Assenza del segnale di fiamma Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustibile Mancata accensione 3 lampeggi Malfunzionamento pressostato aria A A A Perdita segnale pressostato aria dopo T10 Contatto pressostato aria aperto 4 lampeggi Luce estranea all accensione XA XX 5 lampeggi Libero AA HK KK 6 lampeggi Libero XX XX KK 7 lampeggi Assenza del segnale di fiamma durante funzionamento XX XX XX He Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamento rilevatore fiamma Difettosit nella taratura del bruciatore assenza di combustibile 8 lampeggi Libero XX XX KE XX 9 lampeggi Libero AHAHAH A KE HE 10 lampeggi Errori di collegamento elettrico o danni alllapparecchiatura Je HEHE AH NE AH A AH
119. rimanere inattivo a lungo chiudere il rubinetto del gas e togliere corrente all apparecchio 22 E f e o CALORECLIMA FUNZIONAMENTO CON DIVERSI TIPI DI GAS ITALIANO TRASFORMAZIONE DA GAS NATURALE A B P Non previsto un bruciatore specifico Volendo adattare il bruciatore da gas naturale ad altri tipi di gas si tenga presente che a causa delle diverse condizioni che vengono a crearsi con l uso del B P necessario eseguire la sostituzione del G Testata gas inserito nell apposito kit EM 16 M E Allentare le viti D togliere l anello deflettore E e sostituirlo con l anello tipo F che si differenzia dal tipo E dalla minore quantita dei fori uscita gas EM 26 M E Togliere gli elettrodi G dal gruppo testa Allentare le viti H e sostituire il gruppo testa I Montare gli elettrodi attenendosi alle misure riportate nel manuale CURVE PRESSIONE PORTATA GAS B P 25 31 291 EM 16 M E 26 EM 26 M E Ss E 1 21 O 2 418 16 oO D 9 11 2 VA 5 Do 5 6 a 1 1 1 2 3 4 5 6 m h 2 4 6 8 10 12 m h 20 40 60 80 100 120 kcal h x 10 50 100 150 200 250 kcal h x 10 1 E _ 28 56 84 112 140 168 kW 56 112 168 224 280 336 kW Potenza termica Potenza termica Legenda Pi Pressione di ingresso testa di combustione rampa Pt Pressione alla testa di combustione 23 4 f o CALORECLIMA MANUTENZIONE Far esegui
120. rtura de la clapeta y en el sentido de las agujas del reloj para disminuirla Leva azul Posici n cierre total Leva naranja Regulaci n arranque 1 llama Leva rojo Regulaci n arranque 2 llama Leva negra Asenso apertura VE2 de la 2 llama rojo azul naranja negra 106 CALORECLIMA COMPROBACI N DE LA CANTIDAD DE GAS CUANDO ARRANCA La comprobaci n de la cantidad de gas en el momento del arranque tiene lugar aplicando la siguiente f rmula Ts x Qs 100 donde Ts Tiempo de seguridad en segundos Qs Energ a liberada en el tiempo de seguridad expresada en KW El valor Qs se saca de QT _ 3600 8127 x x Ts1 1000 860 x 100 Qn donde Q1 Caudal expesado en litros liberado en 10 arranques en el tiempo de seguridad Ts1 Suma del tiempo de seguridad efectivo en los 10 arranques Qn Potencia nominal Para sacar Q1 hay que operar de la siguiente manera Quitar el cable del electrodo de control electrodo ionizador Leer el contador del gas antes de la prueba Efectuar 10 arranques del quemador que corresponden a 10 bloqueos de seguridad Volver a leer el contador del gas sustrayendo la lectura inicial obtendremos el valor de Q1 Ejemplo lectura inicial 00006 682 litros lectura final 00006 947 litros total Q1 00000 265 litros Efectuando estas operaciones podemos sacar Ts1 cronometrando 1 arranque bloqueos de seguridad por el n mero de arranques Ejemplo Tiempo de seguridad efectivo
121. ruck verwendet werden Die lange M ndung ist auf Flansch verschiebbar um f r jede m gliche Anwendung eingesetzt werden zu k nnen In ihnen verbindet sich gro e Flammenstabilit t mit absoluter Sicherheit und hoher Leistung sie besitzen einen Regulierer Stabilisator der auch unter den blichen st renden Einfl ssen auf den Verbrennungsvorgang wie Spannungsschwankungen die eine Schwankung der Drehzahl des Motors verursachen Ablagerungen auf dem Gebl se usw das Gas Luft Verh ltnis konstant h lt Die Brenner werden ohne Gasversorgungsrampe geliefert und m ssen mit der Rampe erg nzt werden die f r die Anlage f r die der Brenner bestimmt ist am besten geeignet ist Die Gasrampe wird aufgrund des Gef llverlustdiagramms S 75 89 in Abh ngigkeit vom Netzgasdruck vom erforderlichen Gasdurchsatz am Abnehmer und vom Gegendruck in der Brennkammer gew hlt Alle Teile sind leicht zug nglich f r die Inspektion ohne da daf r der Gasanschlu unterbrochen werden mu Die Haube verleiht dem Ganzen eine besondere Kompaktheit Sicherheit und Schalld mpfung 72 e G f o CALORECLIMA ABMESSUNGEN mm Modell A B C E OF OG IL M g min max min max EM 16 M E 310 282 480 60 150 215 108 115 150 200 M8 535 210 3 4 EM 26 M E 360 350 750 100 265 25 140 1155 170 225 M10 650 240 1 1 4 Die Abmessungen beziehen sich auf den Brenner mit installiert Rampe von 20 mbar HAUPTBESTANDTEILE DEUTSCH AAA 5 o
122. seconds the PG The PA must be in the rest position This is T4 Interval between the opening of the V1 gas valve the waiting and self test time and the opening of the second stage V2 It lasts for T10 Begins when the motor starts up and with the pre 8 seconds purge phase it lasts for 3 seconds within which the T6 Air shutter closing time and program zero setting PA air pressure switch must give the go ahead time Ti Pre purge time which lasts for at least 30 seconds T12 Time in which the air shutter shifts to the start up ending when the transformer starts up position T3 Pre ignition phase it ends when the gas valve opens It lasts for 3 seconds LME EQUIPMENT The release pushbutton on the equipment is the main component for accessing all the diagnostic functions activation and deactivation as well as for releasing the control and checking device The release pushbutton has a multicoloured led which indicates the state of the control and checking device during operation and when the diagnostic function is in use EQUIPMENT STATE INDICATORS Description Condition Standby other intermediate states Colour sequence No light Ignition stage Yellow flashing Correct operation Green Incorrect operation current level of flame detector below permitted minimum Green flashing Drop in voltage Burner lock out Fault see table Stray light before burner ignition Rapid flashing for diagnostics Al
123. si ha in funzionamento con la portata massima TARATURA PRESSOSTATO GAS MASSIMA RICHIESTA Il pressostato gas di massima ha il compito di mettere in blocco il bruciatore se la pressione del gas supera il valore prestabilito Tarare la pressione al collettore il 15 G N 10 in pi per B P della potenzialit nominale richiesta all atto dell installazione Presa di PRESSOSTATO pressione Tipo LGW 10 A2P GW 50 A5 i GW 500 A5 Togliere il coperchio e agire sul disco A EM 16 M E LGW 3 A2 0 4 EM 26 M E GW 150 A5 GW 500 A5 5 120 100 500 CONTROLLO CORRENTE DI IONIZZAZIONE APPARECCHIATURA Deve essere rispettato il valore minimo di 3 yA e non presentare forti oscillazioni Dil Collegamento microamperometro f f o CALORECLIMA CONTROLLO COMBUSTIONE Al fine di ottenere i migliori rendimenti di combustione e nel rispetto dell ambiente si raccomanda di effettuare con gli adeguati strumenti controllo e regolazione della combustione Valori fondamentali da considerare sono CO Indica con quale eccesso d aria si svolge la combustione Se si aumenta l aria il valore di CO diminuisce se si diminuisce l aria di combustione il CO aumenta Valori accettabili sono 8 5 10 GAS METANO 11 12 B P CO Indica la presenza di gas incombusto Il CO oltre che abbassare il rendimento di combustione rapprese
124. ternating yellow red Red Red flashing Alternating green red Red rapid flashing 38 G f o CALORECLIMA If the burner is locked out there will be a steady red light on the lock out pushbutton By pressing the transparent pushbutton the control and checking device will be released By pressing it for more than 3 seconds the diagnosis stage will be activated red light flashes rapidly The table below describes the causes of the lock out or fault in relation to the number of flashes always red The diagnosis function is interrupted by pressing the release button for at least 3 seconds DIAGNOSIS OF LME EQUIPMENT FAULTS AND LOCK OUT Description of operating anomalies Visual indication Possible causes 2 flashes No flame signal Faulty fuel valves Faulty flame detector Incorrect burner setting no fuel No ignition 3 flashes Air pressure switch failure Air pressure switch loss of signal after T10 Air pressure switch contact open 4 flashes Stray light on ignition AA k 5 flashes Not used AAA A HK 6 flashes Not used lai XX 7 flashes No flame signal during operation XX XX XX He Faulty fuel valves Faulty flame detector Incorrect burner setting no fuel 8 flashes XX EK XX 9 flashes HE KK XX AHAH 10 flashes Incorrect electrical connection or damage to equipment ACHE ACHE H HAHA AH 14 flashes Open thermostats switch line XX ACHE HE NE AHAHAH XX XX 39
125. terrupteur g n ral PGm Pressostat gaz minimum VS 2 me vanne de s curit MB Moteur du br leur TC Thermostat de la chaudi re MRM Bornier modulation continue MS Barrette de connexion du ser Tmf Thermostat de modulation ventuel vocommande 2 me flamme ventuel S Sonde ventuel Remarque Il faut observer scrupuleusement la bonne norme qui prescrit le branchement maximum de deux c bles par borne Attention Ne pas inverser le neutre et la phase R aliser un branchement efficace de mise la terre La ligne d alimentation lectrique du br leur doit tre pourvue d un interrupteur omnipolaire dont les contacts doivent pr senter une ouverture d au moins 3 mm Le branchement de la terre au bornier du br leur doit tre r alis l aide d un c ble d une longueur sup rieure d au moins 20 mm celle des c bles des phases et du neutre Respecter les r gles techniques et s en tenir aux normes locales en vigueur 56 CALORECLIMA SCHEMA ELECTRIQUE BRULEUR EM 26 M E 111212 2 3 4 5 6 7 8 9 10 17 12 31 32 MPE AL FRANCAIS L gende MPE Bornier du coffret de s curit TS Thermostat de s curit EC Electrode de contr le MRM Bornier modulation continue VP Vanne principale de s curit F Fusible MV Bornier de renvoi VS Vanne de s curit FA Filtre antiparasite PA Pressostat de l air MRM Bornier modulation continue IG Interrupteur g n ral PGm Pressostat gaz minimum ventuel
126. ti secondo le istruzioni del costruttore e da personale qualificato Un errata installazione pu causare danni a persone animali o cose per i quali il costruttore non e responsabile e Questo apparecchio dovr essere destinato solo all uso per il quale e stato espressamente previsto Ogni altro uso e da considerarsi improprio e quindi pericoloso Il costruttore non pu essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri erronei ed irragionevoli e Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione disinserire l apparecchio dalla rete di alimentazio ne o agendo sull interruttore dell impianto o attraverso gli appositi organi di intercettazione e In caso di guasto e o di cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato L eventuale riparazione dei prodotti dovr essere effettuata solamente da un centro di assistenza autorizzato dalla casa costruttrice utilizzando esclusivamente ricambi originali II mancato rispetto di quanto sopra pu compromettere la sicurezza dell ap parecchio Per garantire l efficienza dell apparecchio e per il suo corretto funzionamento e indispensabile attenersi alle indicazioni del costruttore facendo effettuare da personale professionalmente qualificato la manutenzione periodica dell apparecchio e Allorche si de
127. ti interference filter board if present TS IG Main switch MV Auxiliary terminal VP Ima ON OFF switch PA Air pressure switch VS LI Lampada interruttore PGm Minimum gas pressure switch S MB Burner motor TC Boiler thermostat 2nd stage modulation thermo stat if present Ignition transformer Safety thermostat Main safety valve Safety valve Probe if present If the unit is operated with a Flame Modulation Thermostat Tmf you must remove the bridge between terminals 1 and 3 on the 3 pole connector If the unit is operated in continuos modulation mode with regulator RWF 40 you must remove the bridge on the 4 pole connector Warning Do not invert the neutral with the phase Make the connection to an efficient earthing system The electrical power line to the burner must be fitted with an omnipolar switch with an opening of at least 3 mm between the contacts The earth connection to the terminal board of the burner must be made with a cable at least 20 mm longer than the phase and neutral cables Must be workmanlike performed and comply with the regulations in force 35 f f f USO CALORECLIMA ELECTRODES ADJUSTMENT There are two ignition electrodes and a control electrode They should be positioned according to the indications supplied in the figure below IMPORTANT the ignition electrodes and the control electrode must never touch the diffuser the draught tube or other metallic parts If this w
128. to the burner a second CO2 measurment should then be taken with the door open The CO2 value should not vary very much from the first to the second reading Should there be more than one burner and one fan in the same room then this test must be carried out with all the appliances working at the same time e Never cover up the burner room s air vents the burner s fan s air intake openings or any existing air ducts or air gratings thus avoiding the formation of poisonous explosive mixtures of gases in the burner room combustion with insufficient air which would be dangerous costly and cause pollution e The burner must at all times be protected from rain snow and freezing 27 G f USO CALORECLIMA e The room where the burner is housed should be kept clean at all times and there should be no volatile substances in the vicinity substances which could be sucked into the fan and could block up the internal ducts of the burner or combustion head Dust can be extremely harmful particularly when it gets onto the fan blades as this can reduce ventilation and lead to pollution during combustion Dust can also build up on the rear of the flame stability disk inside the combustion head leading to a poor air fuel mixture e The burner must be fed with the type of fuel for which it was designed as indicated on the data plate and in the technical characteristics given in this manual The fuel feed line must be sealed and must be of
129. trol so that power supplied by the burner can be of any intermediate value between a preset minimum and maximum Continuous modulation is required when boiler water temperature or steam pressure must be kept within restricted limits From the diagram it will be seen that the stop preventilation flame formation or switchover to maximum output phases are the same as those described in the previous paragraph Actual flame modulation is obtained by fitting the following devices to the system These are supplied with an optional kit LANDIS boiler probe for temperature or pressure LANDIS RWF 32 regulator with mounted case panel Range adapter for regulator controlled by the boiler probe with calibration suitable for the probe scale 37 CALORECLIMA TC Necessary input signals C4 PG EE Output signals 4 A Begin start up B Flame present Lat PA B C Operation C Control stop OL TR LR Power regulator CZK vie C D Air shutter closure post purge TC PG Thermostats Gas pressure switch line R LR ES oo MB Burner motor ME gt UIL FN PA Air pressure switch w AOL R Ignition transtormer 3 min vie Safety valve e ETES nn NE I V2 Gas modulation valve CZK ve tr EC Control electrode m de MT Air servo control T11 Air shutter opening time from 0 to max T2 Safety time within which the flame signal must TW Begins with the closure of the thermostatic line or reach the EC electrode lt lasts for 3
130. tuelle St rungsanzeigelampe an der Klemme S3 Eventueller Stundenz hler an der Klemme B4 Eventueller Thermostat Flammenmodulation an den Klemmen 1 3 des 3 poligen Steckers Br cke abnehmen 1 2 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 31 32 MPE i A i EC gt PA ji TR 2S Versorgungsleitung FA MB 230V 50Hz VP Rap IL E T TS F IG N ST L1 IR L1 yoo 3070 L oq H 0 go gt 2 o Ti o Ti era i N of 12 ox pH 72 Da ye Pem f nd iste re MRM t I sedes 014 wor BAR 013 1 Tmt b Ce ig ee L ERO pr y y e I r 4 Y2 i 1 D Re al po 112 3 4 5 6 17 s N ms nil INt N AA ARA Gif gt LESS en ARDEN la MI PI t 4 11L 8 Erl uterung EC berwachungselektrode PA Luftdruckw chter VP Sicherheits Hauptventil F Schmelzsicherung PGm Druckw chter Mindestgasdruck VS 2 Sicherheitsventil FA St rschutzfilter TC Thermostat Kessel MRM Klemmenbrett fortlaufende IG Hauptschalter Tmf Thermostat Modulatio
131. tura de la v lvula del gas PG El PA tiene que estar en posici n de descanso Dura 3 seg Es el tiempo de espera y de autocontrol T2 Es el tiempo de seguridad dentro del cual tiene que T10 Empieza cuando arranca el motor y con la fase haber se al de llama en el electrodo EC Dura 3 seg de prebarrido dura 3 seg y el pres stato del aire T4 Intervalo entre la apertura de la v lvula V1 del gas y PA tiene que dar la autorizaci n antes de estos la apertura de la segunda v lvula V2 Dura 8 seg segundos T6 Tiempo de cierre de la clapeta del aire y de ajuste a TI Es el tiempo de prebarrido que dura 30 seg mini cero del programa mo y termina cuando entra en funci n el transfor T12 Tiempo en el que la clapeta del aire se pone en mador posici n de arranque EQUIPO LME El pulsador de desbloqueo del equipo es el elemento principal para poder acceder a todas las funciones del diagn stico activaci n y desactivaci n adem s de desbloquear el dispositivo de mando y control El pulsador de desbloqueo consta de una luz testigo multicolor que da la indicaci n del estado del dispositivo de mando y control tanto durante el funcionamiento como durante la funci n de diagn stico INDICACIONES DEL ESTADO DEL EQUIPO Tabla de resumen Condici n Secuencia de colores Condiciones de espera otros estados intermedios Ninguna luz Fase de encendido Amarillo intermitente Funcionamiento correcto Verde Funcionamiento no correcto intensid
132. uftzirkulation empfehlen wir vor allem die Messung des CO2 Werts bei mit voller Leistung laufendem Brenner in dem nur ber die ffnungen f r die Luftversorgung des Brenners bel fteten Raum Anschlie end wird der CO2 Wert ein zweites Mal bei ge ffneter T r gemessen Die in beiden F llen gemessenen CO2 Werte d rfen nicht wesentlich voneinander abweichen Sollten sich mehr als ein Brenner und ein Gebl se in demselben Raum befin den mu dieser Test bei gleichzeitigem Betrieb aller Ger te ausgef hrt werden e Niemals die Luft ffnungen des Heizraums die Ansaug ffnungen des Brennergebl ses und die Luftleitungen oder die bestehenden Gebl se und Dissipationsgitter verstopfen zur Vermeidung von Bildung von Giftgas Explosivgasmischungen in der Luft des Heizraums Verbrennung mit unzureichender Luft was einen gef hrlichen teuren und umweltsch dlichen Betrieb zur Folge hat e Der Brenner mu stets vor Regen Schnee und Frost gesch tzt sein 71 G f f USO CALORECLIMA e Der Heizraum ist stets sauber und frei von fl chtigen Stoffen zu halten die in das Gebl seinnere gesaugt werden k nnten und somit die Innenleitungen des Brenners oder des Brennerkopfes verstopfen k nnten Besonders sch dlich ist Staub insbesondere wenn die M glichkeit besteht da er sich auf den Schaufeln des Gebl ses absetzt wodurch die Bel ftung vermindert wird und bei der Verbrennung Verschmutzungen entstehen Staub kann sich auch auf dem r ck
133. umi re Lumi re jaune intermittente Fonctionnement correct Dysfonctionnement intensit de courant du d tecteur de flamme inf rieure l intensit minimale admise Vert Lumi re verte intermittente Rouge Baisse de la tension d alimentation Lumi re jaune rouge altern e Condition de mise en s curit du br leur Signalisation de panne voir tableau Lumi re rouge intermittente Lumi re parasite avant la mise en marche du br leur Lumi re verte rouge altern e Intermittence rapide pour diagnostic 60 Lumi re rouge intermittence rapide G f o CALORECLIMA En cas de mise en s curit du br leur la lumi re rouge du bouton de mise en s curit sera fixe En enfon ant le bouton transparent on d bloque le dispositif de commande et de contr le Une pression d une dur e sup rieure 3 secondes active la phase de diagnostic lumi re rouge intermittence rapide Les causes l origine d une mise en s curit ou d un dysfonctionnement sont indiqu es dans le tableau ci apr s en fonction du nombre de clignotements de couleur rouge toujours En enfoncant la touche de d blocage pendant 3 secondes au moins la fonction de diagnostic s interrompt DIAGNOSTIC DES CAUSES A L ORIGINE D UN DYSFONCTIONNEMENT OU D UNE MISE EN SECURITE DE PAPPAREIL LME R capitulation des pannes de fonctionnement Indication optique Causes ventuelles 2 clignotements Absence
134. ur travers la chemin e Plus la tem p rature est lev e plus les d perditions sont importantes et le rendement de combustion faible Si la temp rature est trop lev e il faut diminuer la quantit de gaz br l e Les bonnes temp ratures sont comprises entre 160 C et 220 C Remarque Les dispositions en vigueur dans certains pays peuvent exiger des r glages diff rents de ceux que nous venons de mentionner tout comme la conformit d autres param tres MISE EN SERVICE V rifier la position des pointes des lectrodes d allumage et la position de l lectrode de contr le V rifier le bon fonction nement des pressostats du gaz et de l air Lorsque la ligne thermostatique et le pressostat du gaz sont ferm s le coffret de s curit autorise la mise en route du moteur ce moment l le coffret de s curit effectue un autotest de son propre tat Si l autotest est positif le cycle continue et la fin de la phase de pr ventilation TPR lavage de la chambre de combustion le signal d autorisation est donn au transformateur pour l tincelle aux lectrodes et l lectrovanne pour son ouverture La flamme doit se stabiliser avant que le temps de s curit TS ne s coule sinon l installation se met en s curit ARRET PROLONGE En cas d arr t prolong du br leur fermer le robinet du gaz et couper l alimentation lectrique de l appareil 66 G f o CALORECLIMA FONCTIONNEMENT AVEC DI
135. ut in compliance with current regulations according to the instructions of the manufacturer and by qualified personnel An incorrect installation can cause injury or damage to persons animals and objects for which the manu facturer cannot be held responsible e This appliance should only be used for the purpose it has been designed for Any other use is to be considered improper and therefore dangerous The manufacturer cannot be considered responsible for any damages caused by improper erroneous or unreasonable use e Before carrying out any cleaning or maintenance operation disconnect the appliance from the power supply by using the main system switch or through the appropriate interception devices e In case of failure and or malfunctioning switch off the equipment and refrain from trying any repair or direct intervention Call in qualified personnel only Any repair must be carried out by a servicing centre authorised by the manufacturing firm one using original replacements exclusively Non observance of the above could compromise the safety of the appliance In order to guarantee the efficiency of the appliance and its proper operation it is indispensible to keep to the manufacturer s directions by ensuring the periodical servicing of the appliance is carried out by professionally qualified personnel e As soon as one decides not to use the appliance further one should take care to render innocuous those parts liable to be potentia
136. w rtigen Teil der Stauscheibe f r die Flammenstabilit t im Brennerkopf ansammeln und ein mageres Gas Luft Gemisch bilden e Der Brenner mu mit dem f r ihn vorgesehenen Brennstoff versorgt werden wie dies auf der Kenndatentafel und in den technischen Daten dieses Handbuchs angegeben ist Die Brennstoffleitung zur Brennerversorgung mu absolut dicht und unbiegsam sein unter Einf gung einer Dehnungsverbindung aus Metall mit Flanschanschlu oder Anschlu verschraubung Ferner mu sie mit allen Kontroll und Sicherheitsmechanismen ausgestattet sein die von den rtlich geltenden Bestimmungen verlangt werden Es ist besonders darauf zu achten da w hrend der Installation keine Fremdk rper in die Leitung gelangen e Sicherstellen da die f r den Anschlu verwendete Stromversorgung mit den auf der Kenndatentafel und in diesem Handbuch angegebenen Daten bereinstimmt Der Brenner mu nach den geltenden Bestimmungen vorschriftsm ig an ein taugliches Erdungssystem angeschlossen werden Sollten hinsichtlich der Tauglichkeit Zweifel bestehen mu eine berpr fung durch Fachpersonal durchgef hrt werden e Niemals die Kabel des Nulleiters mit denen der Phase vertauschen e Der Brenner kann mit dem Stromnetz nur dann ber einen Steckeranschlu verbunden werden wenn dieser so ausgestattet ist da die Konfiguration der Verbindung die Vertauschung von Phase und Nulleiter ausschlie t Auf der Schalttafel einen Hauptschalter f r die Heiz
137. xima del gas supe rior a 350 kW bajo pedido 13 Dispositivo de control de la estanqueidad bajo pedido 4 6 8 10 12 40 50 60 70 80 90 100 110 40 60 80 100 120 Potencia t rmica 14 16 m h 120 130 140 keal hx 10 140 160 kW i ESPANOL Descripci n Pi Presi n de entrada cabezal 8 11 14 17 20 75 100 125 150 175 80 110 140 170 200 Potencia t rmica de combusti n rampa 23 26 m h is 200 225 kea hx 10 Pt i en el cabezal de com 230 260 kW 97 F f f o CALORECLIMA MONTAJE EN LA CALDERA Sujeten la brida 2 en la caldera con 4 tornillos 3 interponiendo la junta aislante 4 y la eventual cuerda aislante 5 Metan el quemador en la brida de manera que el ca on penetre en la c mara de combusti n seg n las indicaciones del fabricante de la caldera Aprieten el tornillo 1 para sujetar el quemador ns en EM 16 M E 155 150 200 M8 EM 26 M E 155 170 225 M10 a Antes de sujetarla definitivamente hay que controlarla longitud de introducci n asegur ndose de que la boca de fuego penetre unos cm en la c mara de combusti n m s all del ras de la bater a de tubos 98 G f USO CALORECLIMA DIMENSIONES DE LA LLAMA BTU h x 10 o N o L 327 457 54 654 kcal h x 10 o au SS on AC B D _ li EM 16 M E N
138. za espressa in kW Il valore Qs e ricavato da QT _ 3600 8127 x x Ts1 1000 860 x 100 Qn dove Q1 Portata espressa in litri liberata in n 10 partenze nel tempo di sicurezza Ts1 Somma del tempo di sicurezza effettivo nelle 10 partenze Qn Potenza nominale Per ricavare Q1 occorre operare come segue Staccare il cavo dell elettrodo di controllo elettrodo ionizzatore Eseguire la lettura al contatore gas prima della prova Effettuare n 10 partenze del bruciatore le quali corrispondono a n 10 blocchi di sicurezza Eseguire nuovamente la lettura al contatore del gas e sottraendo la lettura iniziale otteniamo il valore Q1 es lettura iniziale 00006 682 litri lettura finale 00006 947 litri totale Q1 00000 265 litri Eseguendo queste operazioni possiamo ricavare Ts1 cronometrando n 1 partenze blocchi di sicurezza per il n delle partenze es tempo di sicurezza effettivo 1795 Tsi 1 95 x 10 1975 Al termine di questo controllo dovesse risultare un valore superiore a 100 intervenire sulla regolazione della velocit dell apertura della valvola principale 19 F f USO CALORECLIMA TARATURA E MESSA A PUNTO MB VEF 407 412 Legenda Rapporto V Rapporto N PL Presa pressione soffiante PBr Presa pressione gas PF Presa pressione camera di combustione O1 BR OC D MB VEF 415 Avviare il bruciatore alla portata massima Misurare il CO nei fumi rego

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