Catalogue Pompe V250
Contents
1. i NI N d I RH Oy N SEEN SAAB N N N Y N Wa Ni A f 3 A ED pipa NA ua DEEE Ay 17 a be SN N A NA IN 1117 AA 4 rfffpzezone AAA Z BR 2 r UM zw 4 IN A NU NI NZ A d i 0 224 KWI U ALL da A_N A E un al 4 H pm N PERO REA NNO NY Vv jr AEREA AE 2 AK LL SIGLA DI ORDINAZIONE ORDER CODE DISPLACEMENT 20 5 cc rev 25 7 cc rev 28 cc rev 20 5 cc giro 25 7 cc giro 28 cc giro N B Se la pompa deve avere la taratura della 20 25 28 If the pump has two different displacement cilindrata diversa nei due sensi di mandata settings in the two output directions indicate both of them in the order code starting from A service inserirle nella sigla iniziando da quella della mandata verso I utilizzo A ALBERI 3 SAE B 16 32 D P sa SAE BB 2215 16 32 DP cs D 22 22 con chiavetta per quant T1 Albero per pompe secondaria tandem Z 13 SAE B Z 13 16 32 D P SAE BB Z 15 16 32 D P D 22 22 with key for quantities Shaft as secondary tandem pump COMANDI Servocomando meccanico CONTROLS A Mechanical Servo Control Elettrico con molle di r2. Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on page 13 In funzione del regime di rotazione in entrata tramite la valvola di regolazione D ed una elettrovalvola 4 3 il cilindro di posizionamento della pompa viene sottoposto alla pressione erogata dalla valvola di regolazione stessa e trascinando progressivamente il piatto oscillante consente una variazione continua della cilindrata della pompa La direzione del flusso erogato e determinata dall inserzione dell uno e dell altro magnete Ad un aumento del regime di rotazione corrisponde una maggior pressione di pilotaggio Ad una maggiore pressione di pilotaggio corrisponde un aumento della cilindrata della pompa Nel caso in cui il motore termico sovraccaricato e quindi si abbia una riduzione di regime di rotazione diminuisce la pressione di pilotaggio e conseguentemente si riduce la cilindrata della pompa con relativa diminuzione della potenza assorbita E disponibile una leva Inching per ridurre la pressione di pilotaggio indipendentemente dalla velocita di rotazione della pompa Limitazione meccanica della cilindrata leva inching Displacement mechanical limitation inching lever 21 In relation to the input rotation rate the pump swashplate positioning cylinder is actuated by the pressure of the adjustment valve and a 4 3 electrohydraulic valve progressively positioning the swashplate This provides a continuously varia
3. GADVIP 12 02 T3000V250 Technical Catalogue Pag Descrizione prodotto Dati tecnici Diagramma rendimenti Diagrammi valvole Formule di calcolo Installazione Fluido Idraulico Filtrazione Come ordinare Esempio di ordinazione Servocomando meccanico A Comando meccanico diretto M Servocomando idraulico S Servocomando elettrico C C12 C24 Servocomando elettrico On Off B B12 B24 Servocomando elettrico proporzionale P Servocomando Automotive D Dimensioni albero Predisposizioni Pompe tandem Filtro in pressione Microinterruttore Valvola di scambio Valvola di taglio pressione LP Combinazioni di opzioni dis ponibili Avvertenze Product description Technical data Efficiencies diagram Valves diagrams Calculation formula Installation Hydraulic Fluid Filtration How to order Order example Mechanical Servo Control A Direct Mechanical Control M Hydraulic Servo Control S Electrical Servo Control C C12 C24 Electrical Servo Control On Off B B12 B24 Proportional Electrical Servo Control P Automotive Servo Control D Shaft dimensions Thru drive options Tandem pumps Filter on pressure Micro switches Purge valve Cut off valve LP Options combination available Warnings V250 fluid power V250 Pompe a pistoni assiali e cilindrata variabile per circuiti chiusi eLa V250 una pompa a cilindrata variabile a pistoni assiali con sistema a piano inclinato per trasmis
4. 1 CILINDRATE MASSIME Pompa V250 25 Pompa V250 20 Pompa V250 28 pompa alimentazione standard 2 CAMPO PRESSIONI D ESERCIZIO Pressione massima di uscita attacchi A B pressione continua pressione intermittente Taratura max valvole di sicurezza Pressione di alimentazione per comando M manuale per servocomandi max pressione di alimentazione Pressione in aspirazione in condizioni standard avviamento a freddo Pressione di drenaggio massima 3 REGIME DI ROTAZIONE massimo a vuoto massimo sotto carico minimo 4 PORTATA TEORICA A 3600 RPM Pompa V250 25 Pompa V250 20 5 POTENZA TEORICA ASSORBITA Pompa V250 25 a 3600 RPMe 320 bar 6 COPPIA TEORICA ASSORBITA Pompa V250 25 a 320 bar 7 TEMPERATURA Massima misurata sul circuito alta pressione con tenute standard Minima misurata sul circuito d aspirazione con tenute standard 8 FILTRAZIONE Vedere pagina Filtrazione 9 MOMENTO DI INERZIA 10 MASSA Versione con servocomando A Versione con comando M gt 0 gt 0 25 7 cm3 giro 20 5 cm3 giro 28 cm3 giro 9 4 cm3 giro 250 bar 320 bar 350 bar 10 bar 22 bar 30 bar 8 bar assoluti 5 bar assoluti 1 5 bar 3900 RPM 3600 RPM 700 RPM l min 92 l min 73 KW 48 Nm 127 90 C 25 C 0 0245 Nm2 Kg 18 Kg 13 1 DISPLACEMENTS Pump V250 25 Pump V250 20 Pump V250 28 Standard charge pump 2 RANGE OF WORKING PRESSURES max output pressure ports A B
5. M1 5 Prese pressione e Gauge anddrainservo 1 4 GAS 1 4 GAS 9 16 18 UNF pilotaggio servo control pilot La variazione di cilindrata della pompa e ottenuta ruotando la leva di azionamento posta sul servocomando Un canale interno collegato con la pompa di carico alimenta un dispositivo idraulico il quale invia l olio nel cilindro a sua volta collegato con il piatto oscillante della pompa La rotazione massima della leva rispetto allo 0 di 36 per le due direzioni di rotazione ci permette una regolazione ottimale della cilindrata Ad ogni angolo della leva corrisponde una cilindrata della pompa Sul ramo di ritorno T del distributore rotativo montata una strozzatura K che regola la velocit di azionamento del servocomando evitando brusche accelerazioni ed arresti Lo sforzo di azionamento della leva indipendente da pressione e numero di giri di funzionamento della pompa s 10 6 N 2 fori 2 5 96N 2 holes a i 4 ga O o n AUAA O Vite bypass By Pass screw 154 165 Registrazione cilindrata max Max displacement adjustment Registrazione pressione di alimentazione Auxiliary pressure adjustment ssi Pin Y pA ID 7 Registrazione cilindrata max Registrazione dello 0 Max displacement adjustment Neutral position adjustment Strozzatore per regolazione velocit del comando K Restricter for the regulation of control velocity K 14 The
6. 10 bar pompa alimentazione da 9 4 cm3 giro predisposizione gruppo due unificazione DIN e con pompa ingranaggi da 6 cm3 giro V 250 25C3M 00 25 R 10 08 G 06 00 2 Ordine per pompa tandem con entrambe le pompe a 25 cm3 giro albero scanalato 13 denti due servocomandi meccanici strozzature servocomando da 0 7 mm valvole di massima pressione a 300 bar su entrambe le pompe rotazione destra pompa alimentazione da 9 4 cm3 giro tarata a 22 bar V 250 25 S3 A 07 30 R 00 00 T v 250 25 T1 A 07 30 R 22 08 S 00 3 Ordine pompa singola speciale con cilindrata 25 cm3 giro su attacco A e 22 cm3 giro su attacco B albero 13 denti servocomando elettrico 12V con molle strozzatura da 0 8 mm taratura valvole di massima pressione a 250 bar su attacco A e 300 bar su attacco B rotazione sinistra valvola alimentazione a 30 bar senza pompa alimentazione interna con predisposizione per pompe ingranaggi SAE A e pompa ingranaggi da 14 cm3 giro piu filtro in pressione V 250 25 22 S3 B12 08 25 30 L 30 00 A 14 F2 In fase di ordinazione importante rispettare l ordine progressivo dei componenti della pompa espressi dalle tabelle 1 E importante non omettere alcuna parte della sigla d ordinazione 2 3 Le versioni tandem devono riportare la sigla d ordinazione completa di entrambe le pompe partendo dalla pompa collegata al motore endotermico o elettrico 12 1 Order for single pump 25 7 cm3 rev parallel shaft 22 22 mm direct
7. 30 Angolo di pressione 30 N 15 denti Classe di tolleranza 5 N 15 teeth Tolerance class 5 C3 CILINDRICO C3 PARALLEL SHAFT 24494 10 1 g 101 6 RZ 5 oss 0 8 22 22 hb 22 Predisposizione tipo A Thru shaft type A unificazione SAE A 2 fori In accordance with SAE A 2 holes SAE A Massima coppia trasmissibile 80 Nm SAE A Max torque 80 Nm M10N 4 fori w 82 55 HB Gg Scanalato ANSI B92 1a 1976 Splined ANSI B92 1a 1976 5 8 Passo 16 32 DP 5 8 Pitch 16 32 DP Angolo di pressione 30 Pressure angle 30 N 9 denti N 9 teeth N B Do not rotate the N B E vietato ruotare il thru shaft option cover coperchio della predisposizione 23 Per ogni combinazione di pompe multiple la coppia massima For every combination of multiple pumps the maximum torque ammessa Sull albero di ingresso e quella indicata nella sezione permissible on the input shaft is the one indicated in the alberi SHAFTS paragraph 24 La massima differenza di pressione fra entrata e uscita della cartuccia filtro deve essere di 2 bar Con temperatura regimata al raggiungimento dei 2 bar occorre sostituire la cartuccia vedi Manuale Uso e Manutenzione Cartuccia filtro 10u nominali codice 2108213010 Solo per filtro con indicatore di intasamento Only for filter with cloggin
8. di taglio pressione interviene sulla pressione di azionamento del servocomando in modo da ridurre la cilindrata della pompa e di conseguenza la potenza assorbita Registrazione valvola taglio di pressione Charge cut off valve register 21 The function of the cut off valve is to avoid that the pump absorbed power exceeds the machine engine power The cut off valve is connected to A and B piston pump s high pressure lines and is usually set at 20 30 bar lower than the maximum relief valve of the closed circuit The cut off valve acts on the servo contro operating pressure in order to reduce the pump displacement and the absorbed power Valvola di scambio con filtro in pressione Purge valve with filter on pressure amp I Ii FE i e e J Opzionale a 2 sate an Optional n A M se a A SEER SZA B nl Lr 3 H2 Valvola di scambio con Purge valve with cut off valve valvola taglio pressione 28 Valvola taglio pressione con Cut off valve with filter on pressure filtro in pressione we oy iy _ _ I dt iy ys NI i I i af Ca I m IM i Opzionale Optional Valvola di scambio con taglio pressione Purge valve with cut off valve and e filtro in pressione filter on pressure Opzionale Optional Opzionale me Optional 18 l I 29 AVVERTENZE Operare sempre prestando la massi
9. mechanical control max relief valves 250 bar right rotation charge valve set at 10 bar charge pump 9 4 cm3 rev thru shaft option for gear pump group 2 DIN standard with gear pump 6 cm3 rev V 250 25 C3 M 00 25 R 10 08 G 06 00 2 order for tandem pump with both pumps 25 cm3 rev first pump input shaft 13 teeth two mechanical servo controls servo control restricters 0 7 mm max relief valves 300 bar on both pumps right rotation charge pump 9 4 cm3 rev Set at 22 bar V 250 25 S3 07 30 R V 250 25 T1 A 07 30 R 3 Order for special single pump with displacement 25 cm3 rev on port A and 22 cm3 rev on port B 13 teeth shaft electrical servo control 12 V with springs restricters 0 8 mm max relief valves pressure set at 250 bar on port A and at 300 bar on port B left rotation charge valve at 30 bar without internal charge pump with SAE A thru shaft option for gear pump and gear pump 14 cm3 rev with filter on pressure line V 250 25 22 S3 B12 08 25 30 L 30 00 A 14 F2 Please maintain the exact sequence order of the pump s components as described in the order code page 1 2 Please do not omit any part of the order code 3 me tandem versions must contain the complete order code of each pump starting first from the pump connected to the engine or electrical motor AB 1 1 6 12 UNF mr 1 2 GAS 3 4 16 UNF 3 4 GAS 3 4 GAS 1 1 6 12 UNF Sovralimentazione 1 4 GAS 1 4 GAS 9 16 18 UNF
10. necessario e senza informazione preventiva Per qualsiasi dubbio od informazione Vi preghiamo di contattare il nostro Ufficio Commerciale The data in this catalogue refer to the standard product The policy of RGDHydraulics consists of a continuous improvement of its products It reserves the right to change the specifications of the different products whenever necessary and without giving prior information
11. ore Questi valori dovranno essere ridotti nel caso in cui il segnalatore del filtro di intasamento evidenzi l intasamento della cartuccia e nel caso in cui l impianto dovesse funzionare in ambienti ad elevato livello di contaminazione During assembly check that pump is in line and concentric with the driveshaft sleeve to prevent overloading of the bearings In the hydraulic system preferably use pipings internally pre cleaned with hydraulic oil or even better a solvent The internal diameter of the pipes must be suitable for the oil velocity through them see our Use and Maintenance Manual e Carefully clean reservoir it is recommended to paint it For a good performance of the transmission the pump must be below the reservoir oil level First Starting Before starting fill the system components with new and filtered oil In addition fill the pre cleaned reservoir with the same type of oil Let the oil flow in the whole circuit See our Use and Maintenance Manual Verify that charge pressure is correct Restore oil level inside reservoir Maintenance e First oil change to be made after approximately 500 hours of operation cartridge to be replaced the first time after 50 hours for preliminary circuit cleaning and then every 500 hours subsequently change oil every 2000 hours Such intervals should be reduced when the filter clogging indicator shows that the cartridge is clogged or when the system works in a hea
12. page 13 The variation in pump displacement is obtained by the energizing of an ON OFF electro valve with a closed center CETOP 3 connection The displacement reached is in relation to the starting time of the electro valve and to the diameter of the K restricters which are placed between the electro valve and the drain T The pump can be supplied either without electro valve C or with electro valve C 12 C 24 The servo control is without springs and the setting of the pump ata certain displacement is guaranteed by the closed center of the electro valve VISTA DA H H VIEW M5 N 4 fori M5 N 4 holes M5 Sede strozzatore M5 Restrictor housing 05 N 3 fori 05 N 3 holes ni J w T L azionamento continuato di una elettrovalvola ON OFF ad attacco CETOP 3 a centro aperto permette il raggiungimento della cilindrata massima in un tempo definito dalle strozzature K frapposte tra elettrovalvola e Scarico T Se si interrompe l azionamento dell elettrovalvola la pompa ritorna a zero grazie alle molle del servocomando La pompa pu essere fornita senza elettrovalvola B o con elettrovalvola B 12 B 24 Registrazione cilindrata max Max displacement adjustment Auxiliary pressure adjustment M Registrazione cilindrata max Max displacement adjustment neait azione gelo D Neutral position adjustment Determinazione del flusso Flow rate determination ROTAZIONE
13. variation in pump displacement is obtained by rotating the drive lever situated on the servo control An internal channel linked to the charge pump feeds a hydraulic servo valve which supplies oil into the cylinder which is in turn linked to the pump swashplate The maximum rotation of the lever with respect to 0 is 36 for both rotation directions thus permitting the optimum control of the displacement At every lever angle there is a corresponding pump displacement On the T return arm of the rotating distributor a K restricter is mounted which regulates the servo control shifting speed thus avoiding sudden accelerations and stoppages The effort of moving the lever is independent of the pressure and RPM Rotazione destra Right rotation Rotazione sinistra Left rotation Determinazione del flusso Flow rate determination ROTAZIONE COMANDO USCITA ENTRATA ROTATION CONTROL OUTPUT INPUT X Sinistra Left A Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on page 13 Mt perno comando Nm Control shaft torque Nm Filetti 5 16 UNC sono disponibili per quantita Threads 5 16 UNC available for series quantities M10 Prof 18 M10 Deep 18 M8 x15 n 8 fori M 8x15 n 8 holes 19 n 2 fori 219 n 2 holes VISTA DA H H VIEW O 10 20 30 40 Rotazione perno comando gradi Control shaft rotation degrees 15 La variazione
14. COMANDO PRESSIONE USCITA ENTRATA ROTATION CONTROL PRESSURE OUTPUT INPUT Destra E a A B A Sinistra A B Left Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on page 13 1 a e E1 B a Registrazione pressione di alimentazione 19 The reaching of the maximum displacement in a time defined by the K limiters which are positioned between the electro valve and the T drains is obtained by the continuous starting of an ON OFF electro valve with an open circuit CETOP 3 connection If the electro valve motion is stopped the pump goes back to 0 position thanks to the servo control springs The pump can be supplied either without electro valve B or with electro valve B 12 B 24 VISTA DA H H VIEW M5 N 4 fori M5 N 4 holes M5 Sede strozzatore M5 Restrictor housing 05 N 3 fori 05 N 3 holes Tramite un potenziometro di comando ed una scheda elettronica di controllo arriva un segnale in tensione alle bobine delle elettrovalvole proporzionali che regolano la pressione di comando del servocomando collegato con il piatto oscillante della pompa Ad ogni posizione della leva del potenziometro corrisponde una posizione del piatto oscillante La direzione del flusso dipende da quale bobina eccitata La velocit di regolazione pu essere controllata tramite rampe di controllo inserite nella scheda elettronica e strozzatur
15. GRAM cacy Osamas min Coppia M so ER Nm Torque 1000 m power m 5556 I 600 i 500 1500 2500 _ 3500 n rpm N P 250 bar FP 150 bar Norme per l installazione primo avviamento e manutenzione Installation rules plant start up and maintenance Al montaggio curare l allineamento della pompa e la sua concentricit rispetto al manicotto di trascinamento per evitare sovraccarichi ai cuscinetti e Per l impianto idraulico si consiglia l uso di tubazioni lavate Internamente con olio idraulico o meglio con solvente diametro interno dei tubi dovr essere adeguato alla reale velocit dell olio nelle tubazioni vedi nostro Manuale Uso e Manutenzione Particolare cura dovr essere posta nella pulizia interna del serbatoio Se ne consiglia la verniciatura E consigliabile che la pompa sia posta sotto battente Primo avviamento Prima dell avviamento riempire il serbatoio e i componenti dell impianto di olio nuovo filtrato E consigliabile eseguire un flussaggio dell impianto vedi nostro Manuale Uso e Manutenzione Verificare che la pressione di alimentazione Sia corretta Ripristinare il livello dell olio nel serbatoio Manutenzione primo cambio d olio dovr essere effettuato dopo circa 500 ore di funzionamento La prima sostituzione della cartuccia dovr essere fatta dopo 50 ore per ottenere una preliminare pulizia del circuito le successive ogni 500 ore in seguito sostituire l olio ogni 2000
16. IEF VALVE 00 Senza valvole di alimentazione Without charge relief vive Setting 10 bar for M control POMPA DI ALIMENTAZIONE 00 Senza pompa di alimentazione 108 Pompa di alimentaz da 9 4 cm3 giro Pompa di alimentaz da 12 cm3 giro per quantit CHARGE PUMP Without charge pump Charge pump 9 4 cm3 rev Charge pump 12 cm3 rev for quantities PREDISPOSIZIONI THRU SHAFT OPTIONS POMPA AD INGRANAGGI GEAR PUMP 00 Without gear pump 05 06 08 11 14 17 20 26 Gear pump 4 5 cm3 rev Gear pump 6 cm3 rev Gear pump 8 5 cm3 rev Gear pump 11 cm3 rev Gear pump 14 5 cm3 rev Pompa ad ingranaggi 14 5 cm3 giro Pompa ad ingranaggi 17 cm3 giro Pompa ad ingranaggi 19 5 cm3 giro Pompa ad ingranaggi 26 cm3 giro Gear pump 17 cm3 rev Gear pump 19 5 cm3 rev Gear pump 26 cm3 rev OPTIONAL OPTION Senza optional Without any options Cuscinetto a rulli per tiro cinghia Reinforced bearing for belt drive FO Filtro in pressione senza indicatore Filter on pressure line without clogging indicator F2 Filtro in pressione con indicatore Filter on pressure line with clogging indicator acne remo ons e Micro switch starting for A Control VS Valvola di scambio Purge valve Mechanical inching s Ordine per pompa singola da 25 7 cm3 giro albero cilindrico 22 22 mm comando meccanico diretto valvole di massima pressione a 250 bar rotazione destra valvola alimentazione tarata a
17. antit di olio sufficiente per abbassare la temperatura ma non cos elevata da abbassare sensibilmente la pressione del circuito chiuso 2 Bar inferiori alla taratura della valvola di alimentazione Taratura standard 26 The function of the purge valve is to withdraw an adequate quantity of hot oil from the low pressure arm of the closed circuit pDump motor and direct it to the reservoir or to a heat exchanger Its use is recommended when the hydrostatic transmissions work in heavy applications when the oil temperature inside the closed circuit is high and about 20 C greater than the reservoir oil temperature The max setting value of the purge valve max relief valve must be adjusted in order to withdraw from the closed circuit a quantity of oil sufficient to lower the temperature without reducing the charge pressure in it 2 Bar lower than the charge Standard setting relief valve setting Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on page 13 La funzione della valvola di taglio pressione quella di evitare che la potenza assorbita dalla pompa superi il valore della potenza del motore termico o elettrico che aziona la pompa stessa La valvola di taglio pressione collegata con i rami A e B di alta pressione della pompa a pistoni e viene regolata ad un valore di 20 30 bar inferiore alla taratura delle valvole di massima pressione del circuito chiuso La valvola
18. ar tolerance 5 The adjustment curve of the hydraulic control system has to be wider 5 16 bar Curva azionamento Operation curve 20 m u1 U 50 100 Pressione di comando bar Control pressure bar Ha O Cilindrata pompa Pump displacement Tramite l azionamento ad impulsi di una elettrovalvola con attacco CETOP 3 a centro chiuso si ottiene la variazione di cilindrata della pompa La cilindrata raggiunta in funzione del tempo di azionamento della elettrovalvola e del valore del foro delle strozzature K interposte tra elettrovalvola e lo scarico T La pompa pu essere fornita senza elettrovalvola C o con elettrovalvola C 12 C 24 L interno del servocomando senza molla e la permanenza della pompa in una determinata cilindrata garantita dal centro chiuso della elettrovalvola Registrazione cilindrata max Registrazione pressione di alimentazione Max displacement adjustment Auxiliary pressure adjustment M Registrazione cilindrata max I Registrazione dello 0 Max displacement adjustment Neutral position adjustment Determinazione del flusso Flow rate determination ROTAZIONE COMANDO PRESSIONE USCITA ENTRATA ROTATION CONTROL PRESSURE OUTPUT Sinistra Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on
19. assoluti con partenza a freddo Filtri sul circuito di alimentazione filtri sul circuito di alimentazione FO F2 dovranno essere senza by pass Si consiglia il montaggio dell indicatore di intasamento dell elemento filtrante La caduta di pressione max sull elemento filtrante dovr essere contenuta entro 2 bar 3 bar con partenza a freddo nel regime di rotazione della pompa Qualora la pompa venga alimentata da un circuito diverso da quello della pompa di alimentazione interna interpellare il servizio clienti della RGDHydraulics Montaggio dei filtri Filtro in aspirazione Montaggio lungo la linea di aspirazione curando che la pressione prima della pompa di alimentazione sia 0 8 bar assoluti misurandoli sulla bocca di aspirazione della pompa 0 5 bar per partenze a freddo Filtri sul circuito di alimentazione Montati sulla pompa nell apposito supporto The contaminating particles suspended in the hydraulic fluid cause the hydraulic mechanisms moving part wear On hydraulic pumps these parts operate with very small dimensional tolerances In order to prolong the part life it is recommended to use a filter that maintains the hydraulic fluid contamination class at a max of 9 according to NAS 1638 6 according to SAE ASTM AIA 18 15 according to ISO 4406 According to the type of application decided for the pump it is necessary to use filtration elements with a filtration ratio of B20 30 gt 100 making sur
20. ble pump displacement The direction of the supplied flow is determined by which of the two solenoids is energized HE pilot pressure increases proportionally to the rotation piate A pump displacement increase corresponds to the higher pilot pressure In case the prime mover is overloaded the rotation rate decreases and the pilot pressure is reduced causing a pump displacement reduction with a corresponding drop in absorbed power An Inching lever is available to reduce the pilot pressure independently of the pump rotation speed Determinazione del flusso Flow rate determination ROTAZIONE PRESSIONE USCITA ENTRATA ROTATION PRESSURE OUTPUT INPUT Fio ue pae Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on page 13 ALBERO SCANALATO SPLINED SHAFT Massima coppia trasmissibile 320 Nm Max torque 320 Nm ALBERO CILINDRICO PARALLEL SHAFT disponibile solo per quantita only available for quantities Massima coppia trasmissibile 220 Nm Max torque 220 Nm 41 2 S3 SCANALATO S3 SPLINED SHAFT Splined ANSI B92 1a 1976 Pitch 16 32 Pressure angle 30 Scanalato ANSI B92 1a 1976 Passo 16 32 Angolo di pressione 30 4 101 6 N27 6 oss N 13 teeth Tolerance class 5 N 13 denti Classe di tolleranza 5 S4 SCANALATO S4 SPLINED SHAFT dY S a 2 gt Scanalato ANSI B92 la 1976 Splined ANSI B92 la 1976 Passo 16 32 5 Pitch 16 32 a Pressure angle
21. continuous pressure intermittent pressure max relief valves setting Charge pressure for M control manual for servo controls max charge pressure Suction pressure in standard conditions cold starting Max drain pressure gt 0 gt 0 3 SPEED max without load max with load minimum 4 THEORETICAL FLOW RATE AT 3600 RPM pump V250 25 pump V250 20 5 THEORETICAL ABSORBED POWER ASA at 3600 RPM and 320 bar 6 THEORETICAL ABSORBED TORQUE pump V250 25 at 320 bar TEMPERATURE max temperature measured on the high pressure circuit with standard seals min temperature measured on the suction circulut with standard seals 8 FILTRATION see Filtration page 9 MOMENT OF INERTIA 10 WEIGHT Version with servo control A Version with control M O 5 25 7 cm3 rev 20 5 cm3 rev 28 cm3 rev 9 4 cm3 rev 250 bar 320 bar 350 bar 10 bar 22 bar 30 bar bar asbsolute bar asbsolute 1 5 bar 3900 RPM 3600 RPM 700 RPM l min 92 l min 73 KW 48 Nm 127 90 C 25 C 0 0245 Nm2 Kg 18 Kg 13 Rendimento alla massima cilindrata della pompa Efficiency at the max pump displacement Pressione di funzionamento bar Working pressure bar Velocita di rotazione pompa rpm Pump rotation speed rom Valvola di alimentazione Charge valve 30 25 20 10 5 0 Valvola di massima pressione Max pressure valve Pressione bar Pressure bar Differe
22. di cilindrata della pompa ottenuta ruotando in senso orario o antiorario il perno di comando Il perno di comando direttamente collegato con il piatto oscillante della pompa L angolo di inclinazione di 15 per la cilindrata 20 5 cm3 giro e di 18 per la cilindrata 25 7 cm3 giro Registrazione cilindrata max Max displacement adjustment Mt perno comando a 3000 RPM Control shaft torque at 3000 RPM UJ N 0 25 50 75 Cilindrata pompa Pump displacement 100 Mt perno comando Nm Control shaft torque Nm Mt perno comando a 1500 RPM Control shaft torque at 1500 RPM UJ N 0 25 50 75 Cilindrata pompa Pump displacement Mt perno comando Nm Control shaft torque Nm 16 The variation in pump displacement is obtained by rotating the lever shaft in a clockwise or counter clockwise direction The lever shaft is directly linked to the pump swashplate The angle is at 15 for 20 5 cm3 rev displacement and at 18 for 25 7 cm3 rev Determinazione del flusso Flow rate determination ROTAZIONE COMANDO USCITA ENTRATA ROTATION CONTROL OUTPUT INPUT ae eee ue Fae Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on page 13 La variazione di cilindrata della pompa viene ottenuta regolando la pressione sugli attacchi M3 e M4 del servocomando tramite un manipolatore idraulico proporzionale contenente valvole
23. e poste tra elettrovalvola e servocomando Nota Per joystick e scheda elettronica richiedere documentazione specifica Registrazione cilindrata max Registrazione pressione di alimentazione Max displacement adjustment Auxiliary pressure adjustment MI Registrazione cilindrata max i Registrazione dello 0 Max displacement adjustment Neutral position adjustment By means of a potentiometer and of a control card a voltage signal is applied to the proportional electro valve coils which adjust the pressure of the servo control connected to the pump swashplate At every position of the potentiometer lever there is a corresponding swashplate position The flow rate direction depends on which coil is excited The adjustment speed can be controlled by ramps installed on the card and by restricters positioned between the electrovalve and the servo control Note For joystick and electronic card please ask a specific documentations La corrente di alimentazione non deve superare 1500 mA Current must not exceed 1500 mA Da 0 alla cilindrata Max From 0 to Max displacement Dalla cilindrata Max a 0 From Max to 0 displacement Corrente di alimentazione MA 12 V Current MA 12 V Cilindrata pompa Pump displacement Determinazione del flusso Flow rate determination ROTAZIONE PRESSIONE USCITA ENTRATA ROTATION PRESSURE OUTPUT INPUT Fi Sinistra EP2 BO A e ec
24. e that this ratio does not worsen together with the increasing of the filter cartridge differential pressure While the pump is working its temperature increases over 80 to 110 with negative effects on the results as a LEE it is important to observe a max contamination evel of 8 according to NAS 1638 5 according to SAE ASTM AIA 17 14 according to ISO e 4406 If these values cannot be observed the component life will consequently be reduced and it is recommended to contact the RGDHydraulics Customer Service Suction filters The suction filters will have a clogging indicator and no by pass The max pressure drop on the filtration element must not exceed 0 4 absolute bar 0 8 absolute bar with cold Starting Filters on charge circuit Filters on the charge circuit FO F2 will be without by pass It is recommended to install the clogging indicator on the filtration element The max pressure drop on the filtration part must not exceed 2 bar 3 bar with cold starting at pump full rating If the pump will be supplied with a circuit different from the internal charge pump one contact RGDHydraulics Customer Service Filters assembling Suction filter The suction filter is mounted on the suction line Check that the pressure before the charge pump is 0 8 absolute bar measured on the pump suction port 0 5 for cold starting Filters on charge circuit Filters on charge circuit are mounted on the pump special Support
25. g indicator Dispositivo avviamento in posizione zero un microinterruttore collegato con l interruttore di avviamento del motore termico o elettrico assicura l accensione del medesimo solo se la pompa in posizione di zero Maximum pressure difference between filter cartridge input and output is 2 bar When reaching 2 bar the cartridge has to be changed see our Use and Maintenance Manual Cartridge 10u nominal code 2108213010 Filtro in pressione FO senza indicatore di intasamento Filter on pressure FO without clogging indicator Filtro in pressione F2 con indicatore di intasamento 2 Bar Filter on pressure F2 with clogging indicator at 2 Bar mS 6 M2 Starting device in the zero position a micro switch connected to the thermal or electrical motor starting switch guarantees the starting only if the pump is in zero position 25 La funzione della valvola di scambio quella di prelevare una quantit congrua di olio caldo dal circuito chiuso pompa motore dal ramo di bassa pressione per inviarlo al serbatoio o ad uno scambiatore di calore Ne viene consigliato l uso nel caso di utilizzi delle trasmissioni idrostatiche particolarmente gravosi quando la temperatura dell olio del circuito chiuso elevata ed di molto superiore circa 20 C a quella del serbatoio Il valore di taratura delle valvola di massima della valvola di scambio deve essere regolato in modo da prelevare dal circuito chiuso una qu
26. itorno Elettrico senza molle di ritorno Electrical with return springs C M Electrical without return springs Direct Mechanical 5 Serocomando irau N B In tutti i comandi elettrici completi di Electro proportional Control Hydraulic Servo Control Hydraulic Automotive Control N B With all electrical controls including elettrovalvole occorre comunicare la tensione electrovalves the working voltage should be clearly stated Eg C12 Control C with 12V electro valve di funzionamento Es C12 comando C con elettrovalvola 12 V STROZZATORI K K RESTRICTERS oo Senza srogi Wibowtrestiges o6 stozzato o 06mm resres bosm 08 srozzato D 0 8 mm Standard Restricters 0 0 8 mm standardy ____ 09 strezato 0 0 9 mm resres o oom N B Gli strozzatori possono essere N B Restricters can be assembled only montati solo sui comandi A B C P for controls type A B C P 00 Senza valvole soo val riempimento without valves only non retum vaes N B Se la pompa deve avere la taratura delle N B If the pump has two setting of the max valvole di massima diverse fra loro inserirle relief valves indicate both of them starting entrambe iniziando da quelle dell utilizzo A from A service 11 ROTAZIONE Rotazione destra ROTATION Clockwise rotation right rotation sense Rotazione sinistra Counter clockwise rotation left rotation sense TARATURA VALVOLA DI ALIMENTAZIONE SETTING OF CHARGE REL
27. ma attenzione agli organi in movimento non utilizzare indumenti larghi o svolazzanti Non approssimarsi a ruote cingoli trasmissioni a catena o ad albero non adeguatamente protette ed in movimento o che potrebbero iniziare a muoversi in qualsiasi istante senza preawiso Non svitare e scollegare raccordi e tubi con il motore in moto Evitare le fughe di olio per prevenire l inquinamento ambientale RGDHydraulics si solleva da ogni responsabilit riguardante la non osservanza di queste indicazioni e del rispetto delle normative di sicurezza vigenti anche se non contemplate nel presente manuale WARNING When operating always pay maximum attention to moving machine parts do not wear loose fitting clothing Do not approach wheels tracks chain or shaft drives if they are moving and not properly protected or if they could start moving suddenly and without any warning Do not unscrew or disconnect connectors and pipes if the engine is operating Avoid oil leaks in order to prevent environmental pollution RGDHydraulics relieves itself from all and any responsibilities concerning non compliance with these instructions and observance of safety rules in force even if not provided for in this manual dati di questo catalogo si riferiscono ai prodotti standard La politica della ditta RGDHydraulics consiste nel continuo sviluppo dei suoi prodotti Per questo motivo ci riserviamo il diritto di modificare le specifiche dei prodotti quando
28. nza di pressione bar Pressure difference bar pb 01 500 1000 1500 2000 2500 3000 0 25 50 75 100 Velocit di rotazione rpm Portata 1 Pump speed rpm Flow 1 Valori validi con olio Valori validi con olio VG 46 a 50 C VG 46 a 50 C Correct values with oll Correct values with oil VG 46 at 50 C VG 46 at 50 C Durata in ore del cuscinetto anteriore Front bearing life time hours p 16667 K y n L 130 R 40 59 Fp 117 p 3 cuscinetto a sfere standard p 3 ball bearing standard p 3 33 cuscinetto a rulli opzione CR p 3 33 roller bearing optional CR 22 500 cuscinetto a sfere Standard 22 500 ball bearing standard K 40 200 cuscinetto a sfere opzione CR K 40 200 roller bearing option CR n velocita di rotazione rpm n rotation speed in rpm Fp 25 82 21 P Carico radiale interno dovuto Fp 25 82 21 P internal radial load due alla pressione idraulica in N to hydraulic pressure in N P pressione di esercizio in bar P working pressure in bar R carico radiale esterno in N R external radial load in N L distanza in mm L distance in mm Vg cilindrata cm giro Vs displacement cm3 rev AP differenza di pressione bar AP pressure difference bar Ny rendimento volumetrico ny volumetric efficiency Nmh rendimento meccanico draulico Mmh mechanical hydraulic efficiency nt rendimento totale nt total efficiency DIAGRAMMA RENDIMENTI EFFICIENCIES DIA
29. riduttrici di pressione L alimentazione del manipolatore pu essere effettuata prelevando la pressione dalla pompa di carico attacco G Il tempo di risposta del servocomando pu essere regolato inserendo una strozzatura sul ramo di alimentazione del manipolatore 0 5 1 2 mm La curva di azionamento del servocomando in entrambi i sensi di comando va da 6 a 15 bar tolleranza 5 La curva di regolazione del manipolatore deve essere leggermente pi ampia 5 16 bar Registrazione cilindrata max Max displacement adjustment Auxiliary pressure adjustment Registrazione cilindrata max Max displacement adjustment Registrazione dello 0 Neutral position adjustment Determinazione del flusso Flow rate determination ROTAZIONE PRESSIONE USCITA ENTRATA ROTATION PRESSURE OUTPUT INPUT bio ki Per attacchi tubazioni vedere tabella pag 13 For pipes connections see table on page 13 Registrazione pressione di alimentazione 17 The variation in pump displacement is obtained by adjusting the pressure on the M3 and M4 servo control connections by means of a hydraulic proportional joystick containing pressure reduction valves The joystick supply can be obtained by taking pressure from the auxiliary pump G connection The servo control feedback time can be adjusted by inserting a restricter on the joystick supply line 0 5 1 2 mm The servo control operation curve in both control directions goes from 6 to 15 b
30. sioni idrostatiche in circuito chiuso eLa portata proporzionale alla velocit di rotazione ed alla cilindrata e varia in modo continuo Essa aumenta con l aumentare dell inclinazione del piatto oscillante dalla posizione 0 alla posizione massima Se il piatto oscillante della pompa viene posizionato oltre il punto neutro si ottiene la portata in una delle due direzioni La pompa V 250 dotata di pompa di carico che pressurizza Il circuito evita la cavitazione e reintegra drenaggi assicurando il buon funzionamento della trasmissione Questa serie di pompe e dotata di servocomando di serie il quale consente una migliore e pi graduale regolazione della cilindrata con minor sforzo sulla leva ed disponibile in diverse versioni per soddisfare le pi svariate esigenze La versione standard di tipo meccanico servo assistito dove mediante una leva meccanica si ottiene la variazione di portata nelle due direzioni Le altre versioni disponibili sono di tipo manuale idraulico elettroidraulico proporzionale elettrico On Off automotive La pompa ha inoltre incorporate le valvole di massima pressione e un by pass a vite ed predisposta per il montaggio di pompe ausiliarie ad Ingranaggi Le pompe in versione singola o tandem sono disponibili con albero scanalato o cilindrico e prevedono accessori quali valvola di scambio filtro sulla linea di sovralimentazione avviamento con micro switch V250 Variable displacemen
31. t axial piston pumps for closed loop eV 250 is a variable displacement axial piston pump with swashplate system for closed loop hydrostatic transmissions Flow rate is proportional to rotation speed and displacement and is continuously variable It increases as the swashplate angle moves from 0 to maximum position If the swashplate is positioned beyond the neutral point the flow rate respectively follows one of the two directions The new pump series V 250 is equipped with a charge pump which by keeping the circuit pressurised avoids the cavitation and assures a good performance of the transmission This series of pumps has a servo control which allows a better and more gradual adjustment of the displacement with less effort on the lever and is available in different versions in order to satisfy a wide range of requirements The standard version is of servo actuated type on which by means of a lever the change of flow in the two directions is obtained The other available versions are as follows manual hydraulic proportional electrohydraulic electrical on off automotive Moreover the pump is fitted with relief valves and a screw by pass and it IS adapted for assembly of auxiliary gear pumps The pumps in the single or tandem versions are available with splined or parallel shaft and can be supplied with options such as heat exchange valve filter on the auxiliary pressure line and micro switch starting
32. th leakage oil at 90 Le particelle contaminanti in sospensione nel fluido idraulico causano l usura delle parti in movimento del meccanismi idraulici Nel caso particolare delle pompe idrauliche dove il movimento di tali organi awiene in presenza di giochi ristretti di funzionamento opportuno al fine di prolungare la vita del componente usare un filtro che mantenga il fluido idraulico con una classe di contaminazione max di 9 secondo NAS 1638 6 secondo SAE ASTM AIA 18 15 secondo ISO 4406 Pertanto occorre usare a seconda del tipo di impiego della pompa elementi filtranti con un rapporto di filtrazione B20 30 gt 100 curando che all aumentare della pressione differenziale sulla cartuccia filtro tale rapporto non peggiori L aumento della temperatura di funzionamento della pompa oltre 80 fino a 110 C influisce negativamente sul funzionamento della medesima e pertanto si dovra rispettare un livello max di contaminazione di 8 secondo NAS 1638 5 secondo SAE ASTM AIA 17 14 secondo ISO 4406 Quando non possibile rispettare i valori riportati si dovr prendere in considerazione la riduzione della vita del componente e comunque bene interpellare il servizio clienti della RGDHydraulics Filtri in aspirazione filtri in aspirazione dovranno essere senza by pass e con indicatore di intasamento La caduta di pressione max sull elemento filtrante dovr essere contenuta entro 0 4 bar assoluti 0 8 bar
33. vily polluted environment Campo viscosita d esercizio La massima durata ed il massimo grado di rendimento si hanno nel campo ottimale di viscosita Vopt viscosit d esercizio ottimale 16 36 cSt mm2 s riferita alla temperatura del circuito circuito chiuso Per le condizioni valgono i seguenti valori limite Amin 10 cSt per brevi istanti e con max temperatura dell olio di trafilamento di 90 C Vmax 1000 cSt per brevi istanti durante l avviamento a freddo Viscosity range For both max efficiency and life of the unit the operative viscosity should be chosen within the optimum range of opt optimum operating viscosity 16 36 cSt mm2 s referred to the closed loop temperature Working conditions The following limits of viscosity apply Amin 10 cSt short duration at a max permissible leakage oil temperature of 90 C Vmax 1000 cSt short duration on cold start Per brevi istanti durante l avviamento a freddo For short durations during the cold starting cSt 1000 500 200 24 100 Z IRA A 40 20 15 Viscosita del fluido idraulico Viscosity of hydraulic fluid 10 LN O O NO O N Campo di temperatura del fluido Temperature range of the fluid PNAKAN LIL LL INNE TASSA See AL TSS TT RE RERENANNN O QO O q le 00 o gt e g E 0 DS gE E Q SO a Per brevi istanti con olio di trafilamento a 90 For short durations wi
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