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installation et mise en service installation and starting

1. Dimensions palier 25 35 et 45 DN2 DNI a f hl h2 b ral me l SS 2a el Il U 82 125 25 32 50 80 1360 112 140 50 15 100 70 190 140 M12 M12 2601100 24 50 27 8 82 160 25 32 50 80 360 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 M12 260 100 24 50 27 8 200 O 80 360 160 180 00 V 00 4 0 8 92 250 25 32 50 100 360 180 251195 Oy 21 su pu RE 0 125 25 40 65 80 360 112 140 TOU 70 DOT Z 2 9 TE 0 160 25 40 65 80 360 132 TOO 70 00 ZA so as 40 200 25 40 65 100 360 160 180 TOO 70 Oy 2a su pu RE 40 250 25 40 65 TOO 360 180 125 95 OU 24 50 27 8 A0 40 6 470 0 00 80 0 SAS 25 su Gs NOS 5 TOO 70 DO 2 20 P27 8 bO T60 25 50 65 TOU 360 160 180 TOU 70 don 24 s r 27 amp 502000 259 SON NCOM MOOlS6O MGONNZ00 70 19787 2120 EP S 50 250 25 50 65 100 360 180 95 DO 220 qp ow P27 p amp 15053151 25 SON ter 25470182255 290 U 100 2120 SARO 65 125 25 65 80 100 360 160 180 12 100 24 50 27 8 65 160 25 65 80 100 360 160 200 12 10 24 50 E272 8 66522000 259 659 SOM MOO 601 ISON 225 9 VAG 24 50 E27 RE 657250591558 oom lOO BO Boo F250 0 40 32 80 amp
2. 63 60 Grease nipple 63 80 Constant level oiler 63 81 CLO adaptor 64 20 Oil level sight glass 67 20 Plug 68 10 Protection screen 70 30 Pipe 73 10 Compression nut 73 11 Screw connection 90 10 Hexagonal screw 90 11 Hexagonal screw 90 12 Hexagonal screw 90 13 Hexagonal screw 90 14 Hexagonal screw 90 20 Stud 90 21 Stud 90 22 Stud 90 23 Hexagonal screw 90 24 Hexagonal screw 90 25 Stud 90 30 Threaded plug 90 31 Threaded plug 90 32 Threaded plug 90 33 Threaded plug 90 34 Flange Threaded plug 90 41 Grub screw 90 80 Hexagonal screw 91 40 Allen head screw 91 60 Dip stick 92 00 Hexagonal nut 92 01 Hexagonal nut 92 02 Hexagonal nut 92 06 Hexagonal nut 92 20 Impeller nut 93 00 Helicoil 93 01 Washer 93 21 Circlip 94 00 Coupling key 94 01 Impeller key 94 02 Key 99 99 Plastic plug 30 ENGLISH NL 32 125 to 150 400 Mechanical seal 68 10 10 20 23 00 43 30 16 10 9943 32 10 50 50 33 00 50 40 40 00 A q gt 92 n ML PP AN ZA le Samson Y N S EE 2 Soe oe om 7 DAR S M AES m SVA AA AR Ch d 92 20 94 01 90 30 i 90 10 91 40 50 70 18 30 93 01 NL 32 125 to 150 400 Stuffing box 10 20 23 00 ANS ING N SSF i wa S Se AES 5777 NN VX L7 BER UI Ml 7 B Bawa N Sy Il aw WAS ZZ i c sd mk 47 xe CELA NE
3. Dimensiones de los cojinetes 25 35 y 45 DN2 DNI a f mi M2 CHU me mi ne SS a el T U 82 125 25 32 50 80 1360 112 140 50 15 100 70 190 140 MI2 M12 2601100 24 50 27 8 82 160 25 32 50 80 360 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 M12 2601100 24 50 27 8 200 O 80 360 160 180 00 V 00 4 0 8 92 250 25 32 50 100 360 180 251195 Oy 21 su pu RE 0 125 25 40 65 80 360 112 140 TOU 70 DOT Z 2 9 TE 0 160 25 40 65 80 360 132 TOO 70 00 ZA so as 40 200 25 40 65 100 360 160 180 TOO 70 Oy 2a su pu RE 40 250 25 40 65 TOO 360 180 125 95 OU 24 50 27 8 A0 40 6 470 0 00 80 0 SAS 25 su Gs NOS 5 TOO 70 DO 2 20 P27 8 bO T60 25 50 65 TOU 360 160 180 TOU 70 don 24 s r 27 amp 502000 259 SON NCOM MOOlS6O MGONNZ00 70 19787 2120 Ea MS 50 250 25 50 65 100 360 180 95 DO 2 qp ow aS 15053151 25 SON ter 25470182255 1280 U 100 2120 RS T Te 65 125 25 65 80 100 360 160 180 12 100 24 50 27 8 65 160 25 65 80 100 360 160 200 12 100 24 50 E272 8 66522000 259 659 SOM MOO 601 ISON 225 9 VAG 2120 E27 RE 657250591558 oom lOO BO Boo F250 0 Kola 80 amp 10 PSSS ROOM OOM SOM 25 717012251280 15 140 32 80 35 10 80 160 25 80 100 125 360 180 225 U 140 24 50 27 8 80 200 35
4. DN2 DN1 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 100 125 150 200 D 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 220 250 285 340 k 100 110 12 14 160 180 210 240 2 410 470 52 180 210 240 2 d2 x nbrel 18x4 18x4 18x4 18x4 18x8 18x8 18x8 22x8 22x12 26x12 26x12 26x16 30x16 18x8 18x8 22x8 22x8 Liste de pi ces Pour toute commande de pi ces de rechange veuillez nous communiquer les informations suivantes e D signation compl te de la pompe e Num ro de fabrication de la pompe e Rep re de la pi ce figurant sur la plaque d identification fix e sur la pompe 10 20 Volute 16 10 Fond de volute 16 50 Couvercle 18 30 B quille 21 00 Arbre 23 00 Roue 32 10 Roulement billes 92 11 Roulement double rang es 33 00 Palier 36 00 Couvercle de roulement 36 01 Couvercle de roulement AV 40 00 Joint plat fond volute 40 01 Joint plat 40 02 Joint plat couvercle roulement 40 03 Joint plat roue 40 05 Joint plat 40 06 Joint plat 41 10 Joint plat balayage 41 11 Joint plat flushing 41 22 Joint torique 41 23 Joint torique 42 10 Bague l vre radiale 42 11 Bague l vre radiale 42 20 Joint en V 43 30 Garniture m canique
5. uml Misurazione pressione solo su richiesta um2 Misurazione pressione solo su richiesta ue Svuotamento ueo Cambio dell olio uio Ingrassatore ufo Ricar UAL Solo ica olio rigenerazione del liquido di recupero scaricato su richiesta us Sensore Um U 12 UE ueo uio ufo 32 160 32 200 32 250 40 125 40 160 40 200 40 250 40 315 50 125 50 160 50 200 50 250 50 315 65 125 65 160 65 200 65 250 65 315 80 160 80 200 80 250 80 315 80 400 100 160 100 200 100 250 100 315 100 400 125 200 125 250 125 315 125 400 150 200 150 250 150 315 150 400 32 125 G 1 4 G 1 4 G 1 4 15 65 G 3 8 M8 ukl Uk2 uk3 Uk4 Uk5 uk7 ngresso raffreddamento ngresso riscaldamento 051 Ingresso premistoppa 052 Guarnizione a labbro esterna Premistoppa Lavaggio esterno Uk Uscita raffreddamento Uscita riscaldamento uk8 051 Uscita premistoppa G 1 8 G 1 4 G 1 8 G 1 4 G 1 8 G 1 4 G 1 8 42 G 1 4 Samson Y 12 2 Disegno quotato Dimensioni del cuscinetto 25 35 e 45 DN2 DNI a f ot SS Mi ma ni ine sie se w x ell 1 U 82 125 25 32
6. BULGARE AEKJIAPAUMA 3A C OTETCTBHE CBC CE ounn SALMSON gexnapupart ue npojtykrure HOCOUCHH B HacTOsHIaTa ACKJIAPAUMA CHOTBETCTBAT Ha pa3ziope 6HTe Ha CIEXHMTE AMPEKTHBH H IIDHeJIHTe TH HALMOHAJIHA 3akoHozaTercrBa Mamnnn 98 37 CEE n3meHena Hucko Hansrare 06 95 CEE n3menena KAKTO H H XapMOHH3HpaHHTe CTAHJIApTH YIIOMCHATH Ha npejuhara CTPAHALA FRANCAIS 1 GENERALITES 1 1 propos de ce document Cette notice de montage et de mise en service fait partie int gran te du produit Elle doit tre conserv e proximit du produit et pr te l emploi en cas de besoin Le respect scrupuleux de ces instructions est une condition pr alable l utilisation du produit aux fins pr vues ainsi qu son fonctionnement correct Cette notice de montage et de mise en service est conforme la version respective de l quipement et aux normes de s curit sous jacentes en vigueur au moment de la mise sous presse 2 S CURIT Ce manuel renferme des instructions essentielles qui doivent tre res pect es lors du montage et de l utilisation C est pourquoi il est indis pensable que le monteur et l op rateur du mat riel en prennent connaissance avant de proc der au montage et la mise en servi ce Les instructions respecter ne sont pas uniquement celles de s curi t g n rale de ce chapitre mais aussi celles de s curit particuli re qui figurent dans les chapitres suivants accompagn
7. For explosive toxic hot crystalline as well as different pumping media ensure that people and the environment are not endange red Flush the pump with clean liquid before dismantling The working place for disassembly or assembly must be clean Before reinstallation the pump must be free of any dangerous mate rial 9 4 Maintenance and inspection The pump requires only limited maintenance However it is advised of Check frequently if the pump turns freely without vibrations Check driving alignment pump frequently Make sure every month that the mechanical seal does not leaking Check every week the leak flow of the gland packing Please refer to the motor instruction manual to be informed about the maintenance planning recommended by the manufacturer of this equipment items to be checked ball bearing lubrication sche dule and so on 24 Samson Y ENGLISH 10 PROBLEMS CAUSES AND REMEDIES Samson Y A Eamon Only appropriately trained personnel must under take troubleshooting PROBLEMS 10 1 OUTPUT TOO LOW CAUSES a Back pressure too high b Pump or pipework not completely filled c Suction lift too high or positive suction head too low d Impeller sealing gap too large because of e Wrong direction of rotation REMEDIES Check the plant for contamination Regulate anew the operating point Vent and fill the pump as well as the suction or inflow line Check the
8. 16 FRANCAIS NL 32 125 150 400 Garniture m canique Samson Y 68 10 10 20 23 00 50 40 40 00 43 30 16 10 9013 32 10 50 50 33 00 36 00 42 20 21 00 Pza UH OG d zz cali LE ese S AT 3 VAS S H KN ZA i 92 20 94 01 90 30 90 10 91 40 50 70 18 30 93 01 NL 32 125 150 400 Presse toupe 90 12 90 11 94 00 68 10 10 20 23 00 52 40 40 00 16 10 40 05 90 23 45 70 45 20 9913 32 10 5050 33 00 36 00 4220 21 00 7 a e A AA Jet AN NS E N Se ONS ES 7 11 3 5 E SSS j r e a SS p S RE N SKIS AN IN Y ENI FE ETE PS 92 20 9401 90 30 45 10 46 10 45 80 92 01 90 10 91 40 55 40 90 21 50 70 18 30 9301 90 12 90 11 94 00 17 ENGLISH 1 GENERAL 1 1 About this document These Installation and Operating Instructions form an integral part of the unit They must be kept close to the unit and in readiness whene ver required Precise observance of these instructions is a pre condi tion for use of the unit for the intended purpose and for its correct operation These Installation and Operating Instructions conform to the relevant version of the equipment and the underlying safety standards valid at the time of going to prese 2 SAFETY This leaflet contents all safety instructions which must be followed when installing and operating the pump It is therefore imperative that they be read by both the installer and the operator bef
9. Have the latest internal plant instructions been observed 7 7 Mounting the pump and installation into pipework The following instructions must be carried out 1 Remove the protective covers from the pump flanges and the auxiliary pipework connections 2 Correctly insert the flange seals 3 Connect the suction or feed line 4 Connect the discharge line The pump must be aligned with the pipework The pipework must be supported so that distortion cannot occur when connecting the pump 22 Samson Y 7 8 Final work The following final steps must be undertaken 1 Check the tightness of the connecting flanges 2 Check for easy running of the pump for that purpose turn the motor fan or the coupling 3 Check the coupling alignment 4 Install the coupling guard 7 9 Hydrostatic pressure test When subjecting the piping system to a hydrostatic pressure test exclude the pump from the pressure test If it is not possible to test the pipework without the pump ensure that foreign material cannot enter the pump The nominal pump pressure is indicated in the technical data sheet Water can be used for the test 8 START UP AND SHUT DOWN OPERATIONS 8 1 Requirements The pump or the pump set must be installed in accordance with the recommendations listed in chapter 5 NOTE The max permissible pressure applicable to the pump for a pressure test is 1 3 times the nominal pump pressure 8 2 Use of trained
10. 10 PSSS ROOM OOM SOM 25 717012251280 15 140 32 80 35 10 80 160 25 80 100 125 360 180 225 U VAG 24 50 127 Es 80 200 35 80 100 125 470 180 250 0 1201522 E50 E35 INI 80 250 35 80 100 125 470 200 280 115 VAG ZG 508 S Lg Bosla sa e0 NOON 1125170142504 E915 15 yat S o hoon NID 80 400 45 80 125 125 530 280 355 jay 42 110 49 12 100 160 35 100 125 125 470 200 280 oll SG ESO BSI 10 100 200 35 100 125 125 470 200 280 VAG S2 o ESA LO 100 250 35 100 125 140 470 225 280 iam 22120 69 10 10023151 ss 11004 1251 5120 4701 2504 ESO Ion SG EOM ts 10 100 400 45 100 125 140 530 280 355 140 42 110 45 12 125 2001 35 125 150 140 470 250 315 AO 32 e amp 10 12525015 1251 1508 8120 4701 2504 5595 Ion SG I e noon 10 259 45 185 180 140880 2504855 140 42 110 45 12 125400 45 125 150 140 530 315 400 AO 42 110 4 12 150 200 35 150 200 160 470 280 400 222 ESO ESSE MI 150 250 35 150 200 160 470 280 400 VAG seo amp 10 150 315 45 150 200 160 530 280 400 VAG 42 110 48 12 150 400 45 150 200 160 530 315 450 jr 42 110 4 12 1 Calibres pompes Transnorm non compris dans DIN 24255 EN 733 Brides perc es suivant ANSI 150 sur demande Percage pour tiges de la dimension indiqu e 15 FRANCAIS Dimensions brides
11. 40 125 40 160 40 200 40 250 50 125 50 160 50 200 65 125 65 160 65 200 65 250 80 160 15 80 200 80 250 100 160 100 200 100 250 100 315 125 200 150 200 150 250 40 315 50 250 50 315 65 315 80 315 80 400 100 400 125 250 125 315 125 400 150 315 150 400 150 500 200 250 200 315 200 400 8 200 500 250 300 250 315 250 400 250 500 300 400 300 500 8 9 Indications particuli res Pendant le fonctionnement contr ler les points suivants Vitesse de rotation et pression au refoulement Absence de vibrations et fonctionnement r gulier Niveaux de liquide dans le r servoir l aspiration Temp rature du palier de la pompe 100 C max tanch it d arbre Ex cution avec presse toupe Une fuite de 20 40 gouttes minute est n cessaire pour un bon fonctionnement dans des conditions normales de fonctionnement Si cette fuite est trop r duite cela peut amener la destruction de l tanch it et ventuellement des dommages sur l arbre au droit des anneaux de presse toupe Ex cution avec garniture m canique Une l g re fuite est possible lors de la premi re mise en route Si la pompe est quip e avec un flushing externe un quench ou un sys t me de r chauffage le flushing le quench ou le syst me de r chauffage doivent tre op rationnels avant le d marrage de la pompe T ATTENTION Ex cution avec presse toupe Si cette fuite est trop imp
12. 50 80 360 112 140 50 15 100 70 190 140 M12 M12 260 100 24 50 27 8 82 160 25 32 50 80 360 132 160 50 15 100 70 240 190 MI2 MI2 260 100 24 50 27 8 200 O 80 360 150 180 00 V 00 H O 8 82 250 25 32 50 TOO 360 180 T25 95 00 24 50 27 8 IRSA 20 qp 65 susso Na 120 TOO 70 Vo 2 su 1277 qr 9 40 160 25 40 65 80 360 132 TOO 70 DT ZZ se er qp s 40 200 25 40 65 100 360 160 180 TOO 70 OO AC wer pum y 40 250 25 40 65 TOU 360 180 1251 175 gnr su qp qp A0 40 6 470 0 00 80 0 50 125 25 50 65 100 360 132 TOO 70 DO St Trau SCT 01605257507 OA UD S 60 ODA LO TOO 70 CO ZZ RSU Peas 50 200 25 50 65 100 360 160 200 70 100 Zo TT 50 250 25 50 65 100 360 180 95 CONT eZ Tu aS 508150 ESSE SON Room KPS 701 25112860 U I TOR TTT 65 125 25 65 80 1001 360 160 180 12 noon 278 EE E2772 IG 65 160 25 65 80 100 360 160 200 12 on 8952718 SON 274 83 65 200 25 65 80 100 360 180 225 0 140 24 ee 274 83 652500 P 1699 Ne ICQ 4701 2001 250 0 140 SG 80 amp 10 65 315 35 65 80 125 470 225 280 115 201820 ESO ESOS MI 80 160 25 80 100 125 360 180 225 0 AO 4 99 27483 80 200 35 80 100 125 470 180 250 0 140 32 80 35 10 80 250 35 80 100 125 470 200 280 1S 1401324560 ESS EI 80 315 35 80 100 125 470 250 315 15 TAO SG
13. 80 100 1251470 180 250 0 1201522 1210 E35 II 80 250 35 80 100 125 470 200 280 115 ol ZG SOM Room MI 805150 Kg e0 NOON 1125170142504 E915 15 yt S2 o hoon NID 80 400 45 80 125 125 530 280 355 VAG 42 110 49 12 100 160 35 100 125 125 470 200 280 oll SG ESO BSI 10 100 200 35 100 125 125 470 200 280 EICH e S g 100 250 35 100 125 140 470 225 280 iam 22120 69 10 10023151 ss 11004 1251 5120 4701 2504 ESO Ion SG EOM ts 10 100 400 45 100 125 140 530 280 355 140 42 110 45 12 125 2001 35 125 150 140 470 250 315 AO 32 e amp 10 12525015 1251 1508 8120 4701 2504 5595 120121 e ESO 10 259 45 185 180 140880 280 Ste 140 42 110 45 12 125400 45 125 150 140 530 315 400 AO 42 110 542 150 200 35 150 200 160 470 280 400 222 SERIES ESSI MI 150 250 35 150 200 160 470 280 400 KoLa o amp 10 150 315 45 150 200 160 530 280 400 VAG 42 110 1 46 12 150 400 45 150 200 160 530 315 450 jop 42 11010 145 12 1 Tama o de las bombas Transnorm no contenidos en DIN 24255 EN 733 conforme a ANSI 150 bridas perforadas a petici n Perforaci n para barras de las dimensiones indicadas 57 ESPANOL Dimensiones de la brida DN2 DN1 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 100 125 150
14. INSTALLATION ET MISE EN SERVICE INSTALLATION AND STARTING INSTRUCTIONS ENGLISH INSTALLAZIONE E MESSA IN SERVIZIO INSTALACION E INSTRUCCIONES DE PUESTA EN MARCHA SIERO STOCK N 4 118 300 Ed 3 04 08 Salms on Z Samson Z DECLARATION DE CONFORMITE CE EC DECLARATION OF CONFORMITY EG KONFORMITATSERKLARUNG Le fabricant The manufacturer Der Hersteller POMPES SALMSON 53 Boulevard de la R publique Espace Lumi re B timent 6 78400 CHATOU France D clare que les types de pompes d sign s ci dessous Declare that the hereunder types of pumps Hiermit erklart dass die folgenden Produkte NOS sont conformes aux dispositions des directives are in conformity with the disposals of the directives folgenden einschl gigen Bestimmungen entsprechen Basse Tension modifi e Directive 2006 95 CEE Low voltage modified 2006 95 CEE directive Niederspannung i d F 2006 95 EWG Richtlinie Machines modifi e Directive 98 37 CEE Machines modified 98 37 CEE Directive Machinen i d f 98 37 EG Richtlinie et aux l gislations nationales les transposant and with the relevant national legislation und entsprechenden nationale Gesetzgebungen sont galement conformes aux dispositions des normes europ ennes harmonis es suivantes are also in conformity with the disposals of following harmonized European standards entsprechen auch folgende harmonisierte Normen EN 809 EN 60204 1 EN 60034
15. Controllare la messa a terra del complessivo Controllare le possibili cause di disper sione elettrica ad esempio cavi danneggiati o perdite di liquido sulle parti elet triche c Devono essere rispettate le condizioni di esercizio definite nella scheda dati d Aprire la pompa e procedere alla pulitura 39 ITALIANO 11 DATI TECNICI In questo capitolo sono descritti tutti i dati tecnici della pompa o del complessivo Se sono necessarie ulteriori informazioni rivolgersi al nos tro servizio di assistenza tecnica Limiti della pressione d esercizio Materiale Temperatura Pressione Tipi 3221250 ieee 80 315 20 C da lobor 80 400 da 120 C 300 500 Corpo in ghisa 14 bar 150 500 con girante in f 32 125 da ghisa o bronzo 14 bar 80 315 120 C da 80 400 da a 9 bar 170 C 300 500 8 bar 150 500 Limiti d esercizio della tenuta sull albero Guarnizione premistoppa 40 C 110 C 20 C 120 C NOTA limiti d esercizio specificati non si riferiscono a tutti i liqui di di pompaggio In caso di dubbio necessario osservare i dati specifici forniti nella scheda dati Tenuta meccanica Posizione delle flange Flangia di aspirazione assiale flangia di pressione radiale rivolta verso l alto Definizione delle flange Per il corpo in ghisa DIN 2533 PN16 tranne per i modelli 150 200 150 250 e 200 250 che presentano un bocchettone di aspirazione in PN 10 Senso di rotazio
16. Deben tomarse medidas de seguridad para evitar que durante el funcionamiento no se supere la presi n admitida por la carcasa de la bomba Comprobar nuevamente la alineaci n de la bomba del motor una vez que se haya estabilizado la temperatura de funciona miento En caso necesario volver a alinear 8 4 Llenado y purga de la bomba Antes de la primera puesta en marcha la bomba y la tuberia de aspiraci n deben estar totalmente llenas del liquido que se va a bombear De este modo se evita una marcha en seco La bomba y la junta mec nica deben estar completamente vac os de aire ESPANOL A jADVERTENCIA Al purgar la bomba si el producto bombeado est caliente es necesario asegurarse de que no puede producirse un escape de liquido Tambi n puede liberarse vapor cuando la purga es abun dante o se prolonga innecesariamente lo que podria conllevar ries gos de quemaduras Es necesario llevar ropa de protecci n como guantes Tambi n deber a proteger su rostro Utilizar pinzas No tocar aquellos componentes que puedan estar calientes Despu s de la purga cerrar la v lvula de purga ATENCI N A Una purga incompleta podria reducir la vida util de la maqui na 8 5 Conexi n el ctrica La conexi n del motor se realiza seg n el esquema de bornes que se encuentra caja de bornes 8 6 Control antes de la puesta en marcha Antes de la puesta en marcha de la bomba asegurarse de que la conexi n no supone un peligro
17. En caso necesario limpiar y eventualmente desbarbar los agujeros de anclaje del bastidor Comprobar que los agujeros de anclaje est n dispuestos como se indica en el plano 7 2 4 Instalaci n del grupo Alinear cuidadosamente los orificios de la placa base con los pernos fijados previamente en el cimiento uem EU FIG 5 7 2 5 Espacio necesario El espacio necesario para instalar el grupo viene indicado en la hoja de dimensiones cap tulo en el anexo Debe existir espacio suficiente para el acceso a las llaves de corte las v lvulas y los dispositivos de medici n 7 2 6 Posici n Las bombas NOS deben montarse horizontalmente ESPANOL 7 3 Motor Comprobar el sentido de giro del motor la bomba debe ponerse en marcha en la direcci n de la flecha que se encuentra en la carca sa espiral Si no es posible determinar el sentido de giro s lo por medio del motor debe realizarse la comprobaci n con la bomballena de l quido En cualquier caso deben seguirse las instrucciones del proveedor del motor Generalmente el motor est montado por Salmson en el grupo la bomba 7 4 Alineaci n del grupo Colocar cu as en los dos lados de la placa base a 10 mm del extre mo de la placa Utilizar un nivel de burbuja de aire
18. Installer le prot ge accouplement 7 9 Epreuves hydrostatiques Si une preuve hydrostatique de la tuyauterie est effectu e exclure la pompe de cette preuve Dans le cas contraire veiller ce qu aucun corps tranger ne puisse p n trer dans la pompe REMARQUE La pression d preuve hydrostatique de la pompe ne doit pas d passer 1 3 fois la pression nominale de la pompe La pression nominale est d finie dans le chapitre donn es De l eau peut tre utilis e pour les tests 8 MISE EN MARCHE ET MISE HORS SERVICE 8 1 Conditions pr liminaires La pompe ou le groupe lectro pompe doit tre install conform ment aux indications du chapitre 5 pr c dent 8 2 Personnel Les travaux d crits dans ce chapitre ne doivent tre ex cut s que par du personnel qualifi et habilit 8 3 consignes de s curit AVERTISSEMENT Les raccordements lectriques seront effectu s conform ment aux r gles de l art et dans le respect des normes et r glements en vigueur sur le lieux d implantation Seul un personnel qualifi peut ex cuter ces travaux gt ATTENTION A La pompe doit tre aliment e correctement pour viter que l tanch it d arbre ne soit d truite Remplir les tuyauteries d alimentation correctement Contr le du sens de rotation la pompe tant correctement ali ment e Remplir la pompe doucement lorsque le produit est chaud pour vi ter toutes distortions de con
19. N A AN PSS I SN Ak NE W VS SN EEK KNE SSS Ere EE LIE Ne pee q 92 20 94 01 90 30 45 10 46 10 45 80 92 01 90 10 91 40 55 40 90 21 50 70 1830 93 01 31 36 00 42 20 21 00 e 90 12 90 11 94 00 68 10 52 40 40 00 16 10 40 05 90 23 45 70 45 20 9913 32 10 5050 33 00 36 00 4220 21 00 90 12 90 11 94 00 ITALIANO 1 GENERALIT 1 1 Informazioni sul presente documento Le presenti istruzioni di montaggio uso e manutenzione sono parte integrante del prodotto e devono essere conservate nelle sue imme diate vicinanze La stretta osservanza di queste istruzioni costituisce un prerequisito per l utilizzo regolamentare e il corretto funzionamen to del prodotto Queste istruzioni di montaggio uso e manutenzione corrispondono all esecuzione del prodotto e allo stato delle norme tecniche di sicu rezza presenti al momento della stampa 2 SICUREZZA Le presenti istruzioni contengono informazioni fondamentali ai fini del corretto montaggio e uso del prodotto Devono essere lette e rispet tate scrupolosamente sia da chi esegue il montaggio sia dall utilizza tore finale Oltre al rispetto delle prescrizioni di sicurezza in generale devono essere rispettati tutti i punti specificamente e specialmente contras segnati con simboli di pericolo 2 1 Contrassegni utilizzati nelle istruzioni Simboli Simbolo di pericolo generico Pericolo dovuto a tensione elettrica ep Parole chiave di segnalazione
20. cu rit europ ennes DIN 31001 de fa on viter fous contacts en cours de fonctionnement avec les parties tournantes Respecter les dimensions suivantes a aletb bl r gle al bl a b FIG 6 2 mm 7 6 V rification avant installation Avant d installer le groupe pompe dans le syst me les points sui vants doivent tre v rifi s Le courant lectrique est il coup Les tuyauteries d aspiration et de refoulement sont elles vides et iso l es par des vannes Est il possible de tourner l axe de la pompe la main faites tourner le ventilateur du moteur Toutes les instructions ont elles t respect es 7 7 Montage de la pompe et installation dans le syst me de tuyau ferie Les instructions suivantes doivent tre appliqu es 1 Retirer les obturateurs de protection de la pompe et des tuyaute ries auxiliaires 2 Positionner soigneusement les joints de brides Samson Y 3 Raccorder la tuyauterie d aspiration 4 Raccorder la tuyauterie de refoulement La pompe doit tre align e avec les tuyauteries et le raccordement des tuyauteries sur la pompe ne doit engendrer aucune contrainte sur les brides 7 8 Derniers travaux Les v rifications suivantes doivent tre effectu es 1 V rifier le serrage des brides 2 V rifier la libre rotation faites tourner le ventilateur du moteur ou le manchon d accouplement 3 V rifier l alignement pompe moteur 4
21. oldalon szerepl harmoniz lt szabv nyoknak MALTI DIKJARAZZJONI TA KONFORMIT KE Pompes SALMSON jiddikjara li l prodotti spe ifikati f din id dikjarazzjoni huma konformi mad direttivi li jsegwu u mal le islazzjonijiet nazzjonali li japplikawhom Makkinarju 98 37 CEE modifikat Vulta baxx 06 95 CEE modifikat kif ukoll man normi armoni ati li jsegwu imsemmija fil pa na pre edenti POLSKI DEKLARACJA ZGODNO CI CE Firma Pompes SALMSON o wiadcza e produkty wymienione w niniejszej deklaracji s zgodne z postanowieniami nast puj cych dyrektyw i transponuj cymi je przepisami prawa krajowego Maszyn 98 37 CEE niskich napi 06 95 EWG ze zmian oraz z nastepuj cymi normami zharmonizowanymi podanymi na poprzedniej stronie SLOVENCINA PREHL SENIE EC O ZHODE Firma SALMSON estne prehlasuje e v robky ktor s predmetom tejto deklar cie s v s lade s po iadavkami nasleduj cich direkt v a odpovedaj cich n rodn ch legislat vnych predpisov Stroje 98 37 EEC Nizkonap tov zariadenia 06 95 EEC pozmenen ako aj s harmonizovan mi normami uveden mi na predch dzaj cej strane SLOVEN INA IZJAVA O SKLADNOSTI Pompes SALMSON izjavlja da so izdelki navedeni v tej izjavi v skladu z dolo ili naslednjih direktiv in z nacionalnimi zakonodajami ki jih vsebujejo Stroji 98 37 CEE spremenjeno Nizka napetost 06 95 CEE pa tudi z usklajenimi standardi navedenimi na prej nji strani
22. tions of sale Appropriate application and operating conditions are contained in the attached data sheets 4 1 Safety instructions Aaron Never touch the pump casing before a cooling period The pump may only be used for the application s stated Otherwise hazards for people and environment must be avoided CAUTION Do not apply any thermal chocs to the pump A Never cool it with cold water Do not exceed fluid density stated Otherwise there is a the danger of motor overload The pump must not be operated beyond its characteristic curve otherwise there is a danger of cavitation and motor damage ENGLISH 4 2 Construction and mode of operation NOS pumps are horizontal single stage volute casing pumps with nominal outputs and flange dimensions meeting EN 733 DIN 24255 Their back pull out construction allows the disassembly of the com plete bearing unit towards the drive side without removing the pump casing from the pipework NOS pumps are preferably used when pure or turbid liquids not containing solid particles are to be handled Impurities up to a grain size of 3 mm can be handled but it will shor ten the service life 4 3 Description Pump casing Samson Y 4 4 Example of long code NOS 32 200 B 0 75 4 05 Norm pump code ND discharge mm Diameter max impelller mm Hydraulic version Motor power kW no specification without motor Motor 2 or 4 p les no specifi
23. 06 95 CEE Obedecem tamb m s normas europeias harmonizadas citadas na p gina precedente SUOMI CE VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS SALMSON pumput vakuuttaa ett t ss vakuutuksessa kuvatut tuotteet ovat seuraavien direktiivien m r ysten sek niihin sovellettavien kansallisten lakiasetusten mukaisia Koneet Muutettu 98 37 CEE Matala j nnite Muutettu 06 95 CEE Lis ksi ne ovat seuraavien edellisell sivulla mainittujen yhdenmukaistettujen normien mukaisia SVENSKA VERENSST MMELSEINTYG Pompes SALMSON intygar att materialet som beskrivs i f ljande intyg verensst mmer med best mmelserna i f ljande direktiv och nationella lagstiftningar som inf r dem Maskiner 98 37 CEE EG L gsp nningsdirektiv 06 95 EWG med f ljande ndringar Det verensst mmer ven med f ljande harmoniserade europeiska standarder som n mnts p den f reg ende sidan ESKY PROHL EN O SHOD Spole nost Pompes SALMSON prohla uje e v robky uveden v tomto prohl en odpov daj ustanoven m n e uveden ch sm rnic a n rodn m pr vn m p edpis m kter je p ej maj Stroje 98 37 EHS ve zn n pozd j ch zm n N zk nap t 06 95 EHS ve zn n pozd j ch zm n a rovn spl uj po adavky harmonizovan ch norem uveden ch na p edch zej c str nce EESTI VASTAVUSTUNNISTUS Firma Pompes SALMSON kinnitab et selles vastavustunnistuses kirjeldatud tooted on koosk las allj rgnevate d
24. 12 14 160 180 210 240 2 410 470 52 180 210 240 2 d2 x nbrel 18x4 18x4 18x4 18x4 18x8 18x8 18x8 22x8 22x12 26x12 26x12 26x16 30x16 18x8 18x8 22x8 22x8 Parti di ricambio Per tutte le ordinazioni di e Denominazione completa della pompa e Numero di matricola della pompa e Sigla del pezzo riportato sulla targhetta di identificazione affissa sulla pompa 10 20 Alloggiamento a spirale 16 10 Coperchio corpo 16 50 Coperchio 18 30 Base pompa 21 00 Albero 23 00 Girante 32 10 Cuscinetto a sfera 32 11 Doppio cuscinetto a sfera 33 00 Corpo cuscinetto 36 00 Coperchio cuscinetto 36 01 Coperchio cuscinetto anteriore 40 00 Guarnizione piatta chiocciola 40 01 Guarnizione piatta 40 02 Guarnizione piatta coperchio cuscinetto 40 03 Guarnizione piatta girante 40 05 Guarnizione piatta 40 06 Guarnizione piatta 41 10 Guarnizione piatta 41 11 Guarnizione piatta attacco per lavaggio 41 22 O ring 41 23 O ring 42 10 Guarnizione a labbro 42 11 Guarnizione a labbro 42 20 Tenuta a V 43 30 Tenuta meccanica 45 10 Scatola premistoppa 45 20 Premitreccia 45 70 Anello di spinta 45 80 Anello della lanterna 46 10 Anello di tenuta 47 10 Copertura per tenuta meccanica 50 20 Anello di usura sezione anteriore
25. 20 6 Isolating valve 7 Regulating valve FIG 3 5 1 2 Discharge line The discharge piping must be installed vertical with a constant dia meter For flow regulation a valve must be installed behind the pump If non return valves are used they should close smoothly Pressure shocks must be avoided 5 1 3 Inlet and outlet connections The various connecting points are show in the drawings See annex chapter 12 point 12 1 5 1 4 Pressure control For consistent control of pressure it is advisable to install in the pipe work a measuring point at suction and at discharge close to the pump 6 UNPACKING STORAGE HANDLING 6 1 Safety measures A CAUTION Never stay below the suspended load Keep a safe distance while the load is being transported Use only suitable slings which are in good condition Adjust the length of the slings in such a way that the pump and or the pumpset is suspended horizontally Do not use the eyebolts on the pump components for lifting the assembled pump or the complete set Do not remove documents which are attached to the pump Do not remove the protection covers from the pump suc tion discharge Otherwise there may be a risk of contamination 6 2 Unpacking Before unpacking a visual check of the packing is recommended If transport damage is visible the extent should be noted on the receipt or on the delivery note Potential claims must be lodged immediately w
26. 50 21 Anello di usura sezione posteriore 50 40 Anello distanziatore 50 50 Rondella di spessore 50 70 Rondella zigrinata 52 30 Bussola di protezione albero 52 40 Bussola di protezione albero 55 40 Rondella di spessore 56 00 Prigioniero per anello di usura 56 10 Perno Parte di usura consigliata pezzi di ricambio si prega di specificare le seguente informazioni 63 60 Raccordo di lubrificazione 63 80 Ingrassatore 63 81 Adattatore per ingrassatore 64 20 Vetro spia per ingrassatore 67 20 Tappo 68 10 Griglia di protezione 70 30 Tubo 73 10 Dado 73 11 Bocchettone 90 10 Vite a testa esagonale 90 11 Vite a testa esagonale 90 12 Vite a testa esagonale 90 13 Vite a testa esagonale 90 14 Vite a testa esagonale 90 20 Vite prigioniera 90 21 Vite prigioniera 90 22 Vite prigioniera 90 23 Vite a testa esagonale 90 24 Vite a testa esagonale 90 25 Vite prigioniera 90 30 Tappo filettato 90 31 Tappo filettato 90 32 Tappo filettato 90 33 Tappo filettato 90 34 Tappo con flangia filettata 90 41 Prigioniero 90 80 Vite a testa esagonale 91 40 Vite a esagono incassato 91 60 Astina livello olio 92 00 Vite a testa esagonale 92 01 Vite a testa esagonale 92 02 Vite a testa esagonale 92 06 Vite a testa esagonale 92 20 Dado girante 93 00 Filetto riportato 93 01 Rondella di spessore 93 21 Anello di sicur
27. Horaire face au bout d arbre d entra nement de la pompe mat riau de construction pompe et tanch it Voir chapitre 4 Vibrations Les pompes NOS r pondent aux normes VDI 2056 et ISO 5199 Classe K pour les pompes jusqu 15 kW de puissance d entra nement et Classe M pour les puissances d entra nement sup rieures 15 kW 12 Samson Y Niveau de bruit Le niveau de bruit de ces pompes est conforme la Directive 001 30 1992 de la commission EUROPUMPS La table suivante donne les valeurs approximatives 90 80 lc ATTI 70 PT al Pompe sans moteur Un niveau de bruit additionnel peut tre g n r par e Le moteur e Un possible d salignement pompe moteur e Les tuyauteries note plus le diam tre de tuyauterie est important plus le niveau de bruit g n r sera bas FRANCAIS Forces et moments admissibles sur les brides Valeurs suivant ISO DIN 5199 Classe Il 1997 Annexe B Famille N 2 pour mon tage sur ch ssis en fonte sans coulage b ton et temp rature de pompage jusqu 110 C ou ch ssis en fonte avec coulage b ton et temp rature de pompage jus qu 120 C DN Brides Fy N Fz N Fx N F N My Nm Mz Nm Mx Nm F Nm 32 400 500 440 780 360 420 520 760 40 400 500 440 780 360 420 520 760 50 540 660 600 1040 400 460 560 820 65 820 1000 900 1580 460 520 640 940 D o 820 1000 90
28. L hoon NID 80 400 45 80 125 125 530 280 355 1401024 MOR S NI 100 1604 35 100 125 125 470 200 280 12016222 SOM EE WU 100 200 35 100 125 125 470 200 280 120 S2 4 S99 Wg 100 250 35 100 125 140 470 225 280 140 S ESO SOM 9 10088181 ss uo 11258 Wo 9 250 1815 TAO S2 J noon 10 100 400 45 100 125 140 530 280 355 VAG p a pag ASA 12 25200651 TES TIS COIT COT Ao 2304815 AO S2 MOON RS om BIG 125 250 35 125 150 140 470 250 355 jf S SOM SSA WU 25315 45 125 180 140 580 280 385 jg a pw 45 12 125400 45 125 150 140 530 315 400 12021 MOI 15802 150 200 35 150 200 160 470 280 400 12011822 ESO S9 150 2504 35 150 200 160 470 280 400 20 SG 80 amp 10 150 315 45 150 200 160 530 280 400 20 ae Wu 4s 12 150 400 45 150 200 160 530 315 450 i49 4 pg ASA 12 1 Calibri delle pompe secondo Transnorm non riportate nella norma DIN 24255 EN 733 Flangia forata secondo ANSI 150 su richiesta Foratura per aste della misura prescritta 43 ITALIANO Misure della flangia DN2 DN1 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 100 125 150 200 D 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 220 250 285 340 k 100 110
29. PERICOLO Situazione molto pericolosa L inosservanza pu provocare infortuni gravi o mortali AVVISO Rischio di gravi infortuni per l utilizzatore Il termine di segnalazione Avviso indica l elevata probabilit di riportare gravi lesioni in caso di mancata osservanza di questo avviso ATTENZIONE Esiste il rischio di danneggiamento per la pompa o l impianto Il termine di segnalazione ATTENZIONE si riferisce alla possibilit di arrecare danni materiali al prodotto in caso di manca ta osservanza di questo avviso NOTA Un indicazione utile per l utilizzo del prodotto Segnala anche possibili difficolt 2 2 Qualifica del personale Il personale addetto almontaggio del prodotto deve possedere la relativa qualifica 2 3 Pericoli conseguenti al mancato rispetto delle prescrizioni di sicu rezza Il mancato rispetto delle prescrizioni di sicurezza oltre a mettere in pericolo le persone e danneggiare le apparecchiature pu far decadere ogni diritto alla garanzia Le conseguenze della inosservanza delle prescrizioni di sicurezza pos sono essere e mancata attivazione di funzioni essenziali della pompa impianto e rischi di lesioni personali per cause elettriche meccaniche o bat teriologiche 2 4 Prescrizioni di sicurezza per l utente Osservare tutte le norme vigenti inmateria di prevenzione degli infor tuni sul lavoro Prevenire qualsiasi rischio derivante dall energia elettrica Applicare e rispettare tutte le norma
30. Place shims under the base plate on both sides of the foundation bolts 10 mm from the base plate edge Use a spirit level to align the set Care should be taken to minimize distortion of the base plate during installation The foundation bolts should be embedded in concrete using quick setting grout 7 5 Coupling Install the coupling avoiding hard blows if necessary warm them for an easier fitting Arrange the pump and motor on a level base The shaft ends must be perfectly concentric The distance between each half of the N EUPEX B FLENDER coupling must be 2 3 mm If other manufacturers couplings are used follow the manufacturer s instructions After installation on the foundation and connecting the pipework the coupling alignment must be checked and realigned if necessary Moreover after reaching the operating temperature the alignment of the coupling must be checked again The coupling requires a guard that meets DIN 31001 in order to avoid accidental contact during operation The following is required a alandb bl Rubber al bl a b FIG 6 2 mm 7 6 Checking before installation Before installing the pump on the plant the following points must be checked Is the electrical current to the drive motor switched off Are suction and discharge lines emptied and closed by valves Is it possible to rotate the pump easily by hand for this purpose turn the fan of the motor or the coupling
31. Z comparsa di perdite durante la pressurizzazione che potrebbero costituire un rischio per le persone Accertarsi che le valvole di arresto della tubazione di aspirazione e della tubazione di mandata siano ben chiuse Accertare l assenza di tensione Attenersi ai regolamenti interni Fare attenzione a evitare il contatto accidentale con le parti roven ti ATTENZIONE Per evitare il rischio di sporcamento del mezzo A pompato necessario prima rimuovere le eventuali sostanze protettive utilizzate vedere capitolo 6 6 7 2 Generalit 7 2 1 Attrezzatura specifica La messa in servizio dell impianto non richiede alcun attrezzo specifi co 7 2 2 Condizioni esterne La temperatura ambiente compresa tra 20 C e 40 C Per evitare i rischi di corrosione l umidit deve essere quanto pi ridotta possibi le 7 2 3 Base fondazione La pompa o il complessivo devono essere installati su una superficie piana e non devono essere esposti a vibrazioni esterne In caso di dubbio utilizzare elementi di contatto antivibranti necessario montare correttamente il complessivo sulle relative fon dazioni Per compensare eventuali torsioni tra lo zoccolo o il telaio e le fondazioni inserire dei cunei di arresto tra il telaio e le fondazioni Prima dell installazione verificare quanto segue Assenza di danni alla pompa o al complessivo durante il trasporto verso il luogo di installazione Libert di rotazione girare
32. a Contre pression trop importante b Alimentation insuffisante de la pompe c Hauteur d aspiration trop grande ou hau teur de charge trop faible d Jeu aux bagues d usure trop grand e Mauvais sens de rotation Samson Y Si un incident de fonctionnement venait persister nous vous recommandons de vous adresser au SAV SALMSON seuls habilit s pendant la p riode de garantie proc der au d montage remontage de nos mat riels HOTLINE TECHNIQUE 0 820 0000 44 REMEDES D monter et nettoyer les tuyauteries V rifier r gler le point de fonctionnement D gazer le corps de pompe ainsi que la conduite d aspiration V rifier les niveaux de liquide ouvrez les vannes cot aspiration Nettoyer les filtres Remplacer les bagues d usure e Inverser 2 phases sur le moteur 10 2 LA POMPE N ASPIRE PAS OU INSUFFISAMMENT a Corps joint d arbre clapet de pied ou conduite d aspiration non tanche b Hauteur d aspiration trop grande ou hau teur de charge trop faible c Pi ces libres ou coinc es dans la pompe Changer le joint de corps Contr ler l tanch it d arbre Contr ler les joints des brides Contr ler le niveaux de liquide Ouvrir la vanne c t aspiration Nettoyer le filtre Ouvrir et nettoyer la pompe 10 3 LA POMPE FUIT a Fuite du corps de pompe b Fuite des bagues d tanch it V rifier les couples de serrage Contr ler l tat des faces de frotteme
33. a mano l asse della pompa Corrispondenza delle dimensioni delle fondazioni Prima dell installa zione possibile eseguire le seguenti operazioni preliminari Pulizia della superficie delle fondazioni Al occorrenza rimozione delle protezioni dei fori di ancoraggio del telaio Pulizia ed eventuale sbavatura dei fori di ancoraggio del telaio Controllo della disposizione dei fori di ancoraggio sulla scorta dello schema 7 2 4 Installazione del complessivo gruppo completo deve essere messo attentamente sulla fondazio ne per centrarlo sui bulloni d ancoraggio 7 2 5 Ingombro L ingombro in pianta necessario per l installazione del complessivo definito nella scheda dimensionale capitolo in allegato Deve essere assicurato un accesso senza ostacoli agli organi di inter cettazione alle valvole e agli strumenti di misura 7 2 6 Posizione Le pompe NOS devono essere montate orizzontalmente LI EFT TT 0000 Tei P e FIG 5 ITALIANO 7 3 Motore Controllare il senso di rotazione del motore la pompa deve essere azionata nella direzione indicata dalla freccia apposta sulla chioc ciola Se non possibile determinare il senso di rotazione solo sulla scorta del motore questa verifica deve essere ese
34. bellow accordingly the pump size Maximum frequency of switching on per hour Pump size 32 125 32 160 32 200 32 250 40 125 40 160 40 200 40 250 50 125 50 160 50 200 65 125 65 160 65 200 65 250 80 160 80 200 80 250 100 160 100 200 100 250 100 315 125 200 150 200 150 250 40 315 50 250 50 315 65 315 80 315 80 400 100 400 125 250 125 315 125 400 150 315 150 400 150 500 200 250 200 315 200 400 200 500 250 300 250 315 250 400 250 500 300 400 300 500 8 9 Special instructions During operation the following points must be checked Ensure that the pump runs without vibration Control the liquid level in the suction line and or inflow tank Control the bearing temperature max temperature 100 C Shaft sealing Execution with stuffing box For correct operation of the shaft seal a slight leakage 20 40 drops per minute is essential If the leakage is reduced too much by retigh tening the packing the packing rings will be destroyed Execution with mechanical seal During running in slight leakage may occur If the pump is equipped with an external flush quench or heating the flush quench or heating supply has to be switched on before the pump is started The mecha nical seal must be allowed to cool before the next re start CAUTION DN executions with stuffing box If the leakage increases considerably and cannot be adjusted by reti
35. con grandezza fino a 3 mm ma ci riduce la vita operativa della pompa 4 3 Descrizione Configurazione Corpo pompa Samson Y 4 4 Spiegazione del codice modello NOS 32 200 B 0 75 4 05 Codice pompa standardizzata __ del bocchettone di mandata mm max del girante mm Tipo costruttivo idraulico Potenza motore kW niente senza motore Motore 2 o 4 poli niente senza motore Codice di definizione tecnica 4 5 Tenuta sull albero A seconda dell applicazione sono possibili diverse tenute sull albero vedere 4 3 NOTA Il capitolo 4 3 fornisce tutte le alternative relative alla tenuta e Premistoppa con lanterna oppure tenuta meccanica secondo DIN 24960 a seconda dei casi Se la pompa funziona in aspirazione Se la pompa funziona in man data e viene alimentata a una pressione inferiore a 0 5 bar Se il liquido pompato prossimo al o in corrispondenza del punto di ebollizione Materiali SE Tipo di tenuta Standard EN GJL 250 Opzione Tenuta meccanica MG 12 G6 AQIEGG EPDM EN GJL 250 Guarnizione premistoppa Grafite PTFE G Cu Sn 10 Tenuta meccanica MG 12 G6 AQIEGG EPDM Tenuta meccanica MG12 G6 Q1Q1VGG VITON EN GJL 250 33 5 OPERAZIONI PRELIMINARI ALL INSTALLAZIONE 5 1 Tubazioni Tenere conto della direzione di flusso del liquido frecce sulle flange della pompa Le tubazioni devono presentare un diametro
36. dans les d lais pr vus toutes dispositions n cessaires aupr s du transporteur ment stockez le dans un endroit sec et prot gez le contre les chocs et toutes influences ext rieures humidit gel etc Manipuler la pompe avec pr caution pour respecter la g om trie et l alignement de l ensemble hydraulique 4 PRODUIT ATTENTION Cette pompe ne peut tre utilis e que pour les i ATTENTION Si le mat riel livr devait tre install ult rieure conditions de service indiqu es par l acheteur et confirm es par Salmson Les conditions d application de la garantie sont d finies dans nos conditions g n rales de vente Les conditions d utilisation de la pompe sont d finies dans la fiche technique jointe en annexe 4 1 Consignes de s curit La pompe doit tre seulement utilis e pour les applications T ATTENTION Ne pas toucher la pompe en temp rature d finies FRANCAIS Tous danger pour les personnes ou l environnement doit tre cart s ATTENTION Ne pas faire subir de choc thermique la A pompe Ne jamais arroser la pompe avec du liquide froid Respecter la densit du fluide pr vue Sinon il y a risque de surpuissance pour le moteur La pompe ne doit pas fonctionner en dehors des plages de fonc tionnement pr vues Sinon il y a risque de cavitation et de dom mages pour la pompe et le moteur 4 2 Construction et mode de fonctionnement Les pompes de la s rie NOS sont des pompes centr
37. de la pompe Contr ler la mise la terre du groupe V rifier les causes ventuelles de fuite de courant comme des c bles endomma g s ou fuite de liquide sur des parties lectrique Respecter les conditions de fonctionnement d finies dans la fiche technique Ouvrir et nettoyez la pompe 11 FRANCAIS 11 DONN ES TECHNIQUES Toutes les donn es techniques de la pompe ou du groupe sont d crites dans le chapitre suivant Si d autres informations vous taient n cessaire n h sitez pas contacter notre service technique Limites de pression d utilisation Mati re Temp rature Pression Types 16 bar 32 125 80 315 20 C IDEST 80 400 120 C 300 500 Corps fonte 14 bar 150 500 avec roue fonte ou roue bronze 14bar 32 125 80 315 ZIONE cel 80 400 a A 9 bar 170C 300 500 8 bar 150 500 Limites d utilisation des tanch it s d arbre Garniture Tresses 40 C 110 C Garniture m canique 20 C 120 C OSE Les limites d utilisation indiqu es ne sont pas valables pour tous les liquides pouvant tre pomp s Prendre en compte les donn es sp cifiques de la fiche technique en cas de doute Position des brides Bride aspiration axiale bride de refoulement radiale vers le haut D finition des brides Pour les corps fonte DIN 2533 PN16 sauf pour les mod les 150 200 150 250 et 200 250 qui sont en PN10 l aspiration Sens de rotation
38. es d un symbo le de danger 2 Signalisation des consignes de la notice Symboles Symbole g n ral de danger Consignes relatives aux risques lectriques REMARQUE ep Signaux DANGER Situation extr mement dangereuse Le non respect entra ne la mort ou des blessures graves AVERTISSEMENT L utilisateur peut souffrir de blessures graves Avertissement implique que des dommages corporels graves sont vraisemblables lorsque l indication n est pas respect e ATTENTION Il existe un risque d endommager la pompe installation Attention Signale une instruction dont la non observation peut engendrer un dommage pour le mat riel et son fonctionnement REMARQUE Remarque utile sur le maniement du produit Elle fait remarquer les difficult s ventuelles 2 2 Qualification du personnel Il convient de veiller la qualification du personnel amen r aliser le montage 2 3 Dangers encourus en cas de non observation des consignes La non observation des consignes de s curit peut constituer un danger pour les personnes la pompe ou l installation Elle peut ga lement entrainer la suspension de tout recours en garantie Plus pr cis ment les dangers encourus peuvent tre les suivants e d faillance de fonctions importantes de la pompe ou de l installation e dangers pour les personnes par influences lectriques m caniques ou bact riologiques 2 4 Consignes de s curit pour l ut
39. of air the pump and the pipework b Check the liquid level open the shut off valves on the suction side Clean the filters on the suction side c Check the pump levelling and alignment d Dismantle and clean the pump 10 6 THE MOTOR CONTACTOR TRIPS a Pump is not properly levelled or is dis torted b Earth fault c Operating conditions outside of performan ce range of pump d Loose or jammed parts in the pump a Check the pump levelling and alignment b Check the earth connection Check the potential causes such as damaged wirings or cables leakages on elec trical parts c Refer to pump operating conditions stated in technical data d Open and clean the pump 25 ENGLISH 11 TECHNICAL DATA All the technical data of the pump or pump unit are described in the following chapter If other information were necessary do not hesita te to contact our technical department Pressure component operating limits Material Temperature Pressure Type 32 125 to 16 bar 80 315 20 C to IDEST 80 400 to o a 120 C 300 500 Body cast iron with impeller 1400 en cast iron or 32 125 to impeller bronzes eet 80 315 120 C to 80 400 to 9 bar 170 C 300 500 8 bar 150 500 Shaft sealing operating limits Packing ring seal LINE we eT ORE Mechanical seal 20 C 105E120 6 NOTE All indicated operating limits are not valid for all liquids which can be pumped See tec
40. que se pueda evitar la inclusi n de aire 48 miento de aspiraci n o conc ntrica fun cionamiento de presi n A 3 Tuber as de aspiraci n 4 Tubo acodado 5 V lvula de pie con filtro 6 Llave de corte 7 V lvula reguladora FIG 3 5 1 2 Tuber as de impulsi n La tuber a de impulsi n debe instalarse verticalmente y poseer un di metro constante El ajuste de la potencia de impulsi n se realiza mediante la llave de corte montada en la boca de impulsi n de la bomba Debe utilizarse una v lvula antirretorno de cierre lento para evitar golpes de ariete 5 1 3 Conexiones de control o suministro Las distintas conexiones de la bomba aparecen representadas al detalle en el cap tulo 12 punto 12 1 del anexo 5 1 4 Controles de presi n Los controles de presi n se realizan con ayuda de medidores de pre si n cuyo punto de medici n debe estar instalado directamente al lado de la boca de aspiraci n e impulsi n de la bomba 6 ENV O MANEJO Y ALMACENAMIENTO 6 1 Instrucciones de seguridad A jATENCION No dejar nunca bajo cargas en suspensi n Durante el transporte de la carga mantener una distancia de seguridad suficiente Utilizar Gni camente eslingas que se encuentren en perfecto estado Ajustar la longitud de las eslingas de tal modo que la bomba o el grupo est n estables y en posici n horizontal Los anillos elevadores instalados en el motor o las piezas no deben utilizarse para lev
41. staff Only appropriately trained staff must carry out the work described in this chapter 8 3 Safety measures fore Electrical connections must be made according to the European Regulations and Directives for the Standards in Industry and in compliance with the instructions of the local power supply uti lities of the country concerned Only appropriately authorised personnel may carry out this work A WARNING Fill the pump correctly otherwise the shaft seal could be destroyed Fill the supply lines correctly Check the direction of rotation only when the pump is filled Fill the pump slowly if hot media are being pumped in order to avoid distortions or heat shock When handling explosive toxic hot crystalline or corrosive media ensure that there is no risk to people or the environment Control the output at constant speed at the discharge side only The valve at the suction side must always be completely open during operation to avoid any risk of cavitation If there is no bypass line do not run the pump with the control valve closed for any length of time Safety measures should be taken by the end user to ensure for example by means of a relief valve that the permissible pump casing pressure is not exceeded during operation Repeat the alignment of the coupling at operating temperature Re align the pump or the motor if necessary 8 4 Filling and venting the pump Before the first use the pump a
42. 0 1580 460 520 640 940 sup rieure 100 1080 1340 1200 2100 500 580 700 1040 EM 125 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460 150 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460 200 2160 2680 2400 4180 920 1060 1300 1920 250 2700 3340 2980 5220 1260 1460 1780 2620 300 3220 4000 3580 6260 1720 1980 2420 3560 50 600 540 660 1040 400 460 560 820 65 900 820 1000 1580 460 520 640 940 80 900 820 1000 1580 460 520 640 940 100 1200 1080 1340 2100 500 580 700 1040 a 125 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460 AxeX 150 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460 200 2400 2160 2680 4180 920 1060 1300 1920 250 2980 2700 3340 5220 1260 1460 1780 2620 300 3580 3220 4000 6260 1720 1980 2420 3560 350 4180 3760 4660 7300 2200 2540 3100 4560 Vitesses maximales autoris es Vitesse de Vitesse de Vitesse de rotation max rotation max rotation max en min 1 en min 1 en min 1 32 125 32 160 32 250 32 200 40 125 40 250 e i 40 160 40 200 50 250 50 125 50 160 65 250 90100 1007915 3600 3000 100 400 125 250 1800 50 200 65 125 80 250 125 315 125 400 65 160 65 200 100 250 150 200 150 250 80 160 80 200 125 200 150 315 150 400 100 160 100 200 Plage de fonctionnement Service continu Taille de pompe 32 125 80 400 100 315 100 400 125 315 125 400 150 250 150 500 0 3 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 100 160 100 250 0 5 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 125 200 125 250 150 200 Ces plages de fonctionnement sont appl
43. 0 250 100 315 125 200 150 200 150 250 40 315 50 250 50 315 65 315 80 315 80 400 100 400 125 250 125 315 125 400 150 315 150 400 150 500 200 250 200 315 200 400 8 200 500 250 300 250 315 250 400 250 500 300 400 300 500 8 9 Avvertenze particolari Durante il funzionamento controllare i seguenti punti Numero di giri e pressione sul bocchettone di mandota Assenza di vibrazioni e funzionamento regolare Livello del liquido nel serbatoio Temperatura del cuscinetto pompa max 100 C Tenuta sull albero Tipo costruttivo con premistoppa Per un funzionamento corretto in normali condizioni di esercizio richiesta una perdita di 20 40 gocce al minuto Se questa uscita si riduce troppo ci pu comportare la distruzione della tenuta e in alcuni casi il danneggiamento dell albero a destra degli anelli pre mistoppa Tipo costruttivo con tenuta meccanica In occasione della primamessa in servizio potrebbe verificarsi una lieve perdita Se la pompa dotata di un lavaggio esterno un raf freddamento o un sistema di riscaldamento questi devono essere pronti per l esercizio prima dell avviamento della pompa stessa A ATTENZIONE Tipo costruttivo con premistoppa Se tale perdita eccessi va e non pu pi essere regolata serrando il premitreccia ci indica che gli anelli sono ormai inutilizzabili e devono essere sostituiti Tipo costruttivo con tenuta meccanica Se la pe
44. 0 660 600 1040 400 460 560 820 65 820 1000 900 1580 460 520 640 940 PM 820 1000 900 1580 460 520 640 940 branch 100 1080 1340 1200 2100 500 580 700 1040 E 125 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460 150 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460 200 2160 2680 2400 4180 920 1060 1300 1920 250 2700 3340 2980 5220 1260 1460 1780 2620 300 3220 4000 3580 6260 1720 1980 2420 3560 50 600 540 660 1040 400 460 560 820 65 900 820 1000 1580 460 520 640 940 80 900 820 1000 1580 460 520 640 940 100 1200 1080 1340 2100 500 580 700 1040 MM 125 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460 Eere 150 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460 200 2400 2160 2680 4180 920 1060 1300 1920 250 2980 2700 3340 5220 1260 1460 1780 2620 300 3580 3220 4000 6260 1720 1980 2420 3560 350 4180 3760 4660 7300 2200 2540 3100 4560 Maximum permissible speeds 32 125 32 160 32 250 32 200 40 125 40 250 e i 40 160 40 200 50 250 50 125 50 160 65 250 a 3600 3000 100 400 125 250 1800 50 200 65 125 80 250 125 315 125 400 65 160 65 200 100 250 150 200 150 250 80 160 80 200 125 200 EE 100 160 100 200 Operation ranges continuous operation Size of the pump 32 125 to 80 400 100 315 to 100 400 125 315 to 125 400 150 250 to 150 500 0 3 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 100 160 to 100 250 0 5 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 125 200 to 125 250 150 200 These operation ranges are given for a fluid similar to water If the physical proper
45. 1 R DODANE Quality Manager N 4118701 Laval 3 Octobre 2007 STANDARD r v 5 mac bt Samson Z ROUMAIN DECLARATIE DE CONFORMITATE CE Pompes SALMSON declar c produsele citate n prezenta declaratie sunt conforme cu dispozitiile directivelor urm toare si cu legislatiile nationale care le transpun Masini 98 37 CEE modificat Echipamente electrice de joas tensiune 06 95 CEE modificat si de asemenea sunt conforme cu normele armonizate citate n pagina precedent ESPANOL DECLARACION DE CONFORMIDAD CE Pompes SALMSON declara que los materiales citados en la presenta declaraci n est n conformes con las disposiciones de las siguientes directivas y con las legislaciones nacionales que les son aplicables M quinas 98 37 CEE modificada Directiva sobre equipos de baja tensi n 06 95 CEE modificada Igualmente est n conformes con las disposiciones de las normas armonizadas citadas en la p gina anterior DANSK EF OVERENSSTEMMELSESERKL RING SALMSON pumper erkl rer at produkterne som beskrives i denne erkl ring er i overensstemmelse med bestemmelserne i folgende direktiver samt de nationale lovgivninger der gennemforer dem Maskindirektivet 98 37 E F ndret Lav sp ndings direktivet 06 95 E F ndret De er ligeledes i overensstemmelse med de harmoniserede europ iske standarder der er anf rt p forrige side ELLINIKA AHAQXH CE ZYMOQNIAL H Pompes SALMSON nA vet tt ta tpoi v
46. 100 500 580 700 1040 E 125 700 820 1000 1460 150 700 820 1000 1460 200 920 1060 1300 1920 250 1260 1460 1780 2620 300 1720 1980 2420 3560 50 400 460 560 820 65 460 520 640 940 80 460 520 640 940 100 500 580 700 1040 flangia 125 700 820 1000 1460 assiale ES 150 700 820 1000 1460 200 920 1060 1300 1920 250 1260 1460 1780 2620 300 1720 1980 2420 3560 350 4180 3760 4660 7300 2200 2540 3100 4560 Temperature massime ammesse Velocit della Velocit della Velocit della rotazione max rotazione max rotazione max in g min in g min in g min 32 125 32 160 32 250 32 200 40 125 40 250 ee 40 160 40 200 50 250 50 125 50 160 65 250 20 A0000 3600 3000 100 400 125 250 1800 50 200 65 125 80 250 125 315 125 400 65 160 65 200 100 250 150 200 150 250 80 160 80 200 125 200 150 315 150 400 100 160 100 200 Campo di funzionamento Funzionamento a lungo termine Taglia della pompa 32 125 da 80 400 100 315 da 100 400 125 315 da 125 400 150 250 da 150 500 0 3 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 100 160 da 100 250 0 5 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 125 200 da 125 250 150 200 Questi campi di funzionamento sono validi per liquidi tipo acqua In caso di convo gliamento di liquidi con altre propriet fisiche potrebbe essere necessario correg gere i campi indicati 41 ITALIANO 12 ALLEGATI 12 1 Collegamenti opzionali Samson Z Cuscinetto 25 35 45
47. 125 25 32 50 80 1360 112 140 50 15 100 70 190 140 MI2 M12 2601100 24 50 27 8 82 160 25 32 50 80 360 132 160 50 15 100 70 240 190 M12 M12 260 100 24 50 27 8 200 O 80 360 160 180 00 V 00 H 0 8 82 250 25 32 50 TOO 360 180 T25 95 Oy 21 su pu RE 0 125 25 40 65 80 360 112 140 TOU 70 DOT Z 2 9 TE 40 160 25 40 65 80 360 132 TOO 70 00 ZA so as 40 200 25 40 65 100 360 160 180 TOO 70 Oy 2a su pu RE 40 250 25 40 65 TOO 360 180 1251 175 OU 24 50 27 8 A0 40 6 470 0 00 80 0 SAS 25 su Gs NOS 5 TOO 70 DO 2 20 P27 8 bO T60 25 50 65 TOU 360 160 180 TOU 70 don 24 s r 27 amp 502000 259 SON NCOM MOOlS6O MGONNZ00 70 19787 2120 EP S 50 250 25 50 65 100 360 180 95 DO 220 qp ow P27 p amp 15053151 25 SON ter 25470182255 290 U 100 2120 SARO 65 125 25 65 80 100 360 160 180 12 100 24 50 27 8 65 160 25 65 80 100 360 160 200 12 10 24 50 E272 8 66522000 259 659 SOM MOO 601 ISON 225 9 VAG 24 50 E27 RE 657250591558 oom lOO BO Boo F250 0 40 32 80 amp 10 PSSS ROOM OOM SOM 25 717012251280 115 201820 ESO ESOS MI 80 160 25 80 100 125 360 180 225 U VAG 24 50 127 Es 80 200 35 80 100 125 470 180 250 0 1201522 E50 E35 INI 80 250 35 80 100 125 470 200 280 115 VAG ZG 508 S Lg Bosla sa e0 NOON 1125170142504 E915 1
48. 2 x nbre 18x4 18x4 18x4 18x4 18x8 18x8 18x8 22x8 22x12 26x12 26x12 26x16 30x16 18x8 18x8 22x8 22x8 Parts list When ordering spare parts give the following information e Position number e The complete pump designation e The serial number which can be found on the nameplate fixed to the pump 10 20 Casing 16 10 Casing cover 16 50 Cover 18 30 Pump foot 21 00 Shaft 23 00 mpeller 32 10 Ball bearing 32 11 Double row ball bearing 33 00 Bearing housing 36 00 Bearing cover 36 01 Front bearing cover 40 00 Volute flat gasket 40 01 Flat gasket 40 02 Bearing cover flat gasket 40 03 Impeller flat gasket 40 05 Flat gasket 40 06 Flat gasket 41 10 Flat gasket 41 11 Flushing flat gasket 41 22 O ring 41 23 O ring 42 10 Lip seal 42 11 Lip seal 42 20 V seal 43 30 echanical seal 45 10 Packing housing 45 20 Gland 45 70 Pressure ring 45 80 Lantern ring 46 10 Packing ring 47 10 Mechanical seal cover 50 20 Front wear ring 50 21 Back wear ring 50 40 Distance ring 50 50 Support washer for ball bearings 50 70 D flecteur d arbre 52 30 Shaft sleeve 52 40 Shaft sleeve 55 40 Washer 56 00 Grub screw for wear ring 56 10 Pin Recommended spare part for maintenance
49. 200 D 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 220 250 285 340 k 100 110 12 14 160 180 210 240 2 410 470 52 180 210 240 2 d2 x nbrel 18x4 18x4 18x4 18x4 18x8 18x8 18x8 22x8 22x12 26x12 26x12 26x16 30x16 18x8 18x8 22x8 22x8 Repuestos Cuando realice el pedido de piezas de repuesto ind e Nombre completo de la bomba e NUmero del fabricante de la bomba e Referencia de la pieza fquenos la siguiente informaci n que se encuentran sobre la placa de caracter sticas fijada sobre la bomba 63 60 10 20 Carcasa espiral Boquilla de engrase 16 10 Tapa de la carcasa 63 80 Engrasador 16 50 Tapa 63 81 Adaptador para el engrasador 18 30 Pie de bomba 64 20 Mirilla para el engrasador 21 00 Eje 67 20 Tap n 23 00 Rodete 68 10 Rejilla de protecci n 32 10 Cojinete de bolas 70 30 Tubo 32 11 Doble cojinete de bolas 73 10 Tuerca 33 00 Carcasa del cojinete 73 11 Racor 36 00 Tapa del cojinete 90 10 Tornillo de cabeza hexagonal 36 01 Tapa del cojinete delante 90 11 Tornillo de cabeza hexagonal 40 00 Junta plana carcasa espiral 90 12 Tornillo de cabeza hexagonal 40 01 Junta plana 90 13 Tornillo de cabeza hexagonal 40 02 J
50. 40 EX 125 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460 150 1620 2000 1800 3140 700 820 1000 1460 200 2160 2680 2400 4180 920 1060 1300 1920 250 2700 3340 2980 5220 1260 1460 1780 2620 300 3220 4000 3580 6260 1720 1980 2420 3560 50 600 540 660 1040 400 460 560 820 65 900 820 1000 1580 460 520 640 940 80 900 820 1000 1580 460 520 640 940 100 1200 1080 1340 2100 500 580 700 1040 e 125 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460 Ejex 150 1800 1620 2000 3140 700 820 1000 1460 200 2400 2160 2680 4180 920 1060 1300 1920 250 2980 2700 3340 5220 1260 1460 1780 2620 300 3580 3220 4000 6260 1720 1980 2420 3560 350 4180 3760 4660 7300 2200 2540 3100 4560 Velocidades m ximas admitidas Velocidad del Velocidad del Velocidad del giro max giro max giro max en rpm en rpm en rpm 32 125 32 160 32 250 32 200 40 125 40 250 ee ee 40 160 40 200 50 250 50 125 50 160 65 250 90100 1007915 3600 3000 100 400 125 250 1800 50 200 65 125 80 250 125 315 125 400 65 160 65 200 100 250 150 200 150 250 80 160 80 200 125 200 150 315 150 400 100 160 100 200 Intervalos de funcionamiento Funcionamiento largo Tama o de la bomba 32 125 a 80 400 100 315 a 100 400 125 315 a 125 400 150 250 a 150 500 0 3 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 100 160 a 100 250 0 5 Qopt lt Q lt 1 1 Qopt 125 200 a 125 250 150 200 Estos intervalos de funcionamiento son aplicables para l quidos similares al agua Si se transportan l qu
51. 45 10 Bo tier de presse toupe 45 20 Fouloir 45 70 Bague de fouloir 45 80 Lanterne de presse toupe 46 10 Anneaux de presse toupe 47 10 Bo tier porte grain GMT 50 20 Bague d usure roue AV 50 21 Bague d usure roue AR 50 40 Entretoise GMT 50 50 Entretoise de roulement 50 70 D flecteur d arbre 52 30 Chemise d arbre GMT 52 40 Chemise d arbre PE 55 40 Rondelle 56 00 Vis sans t te bague d usure 56 10 Pion d arr t pi ce d usure recommand e 63 60 Graisseur 63 80 Huileur niveau constant 63 81 Adaptateur huileur 64 20 Voyant huileur 67 20 Bouchon 68 10 Grille de protection 70 30 Tuyauterie de liaison 73 10 Raccord 73 11 Raccord flushing 90 10 Vis H 90 11 Vis H 90 12 Vis H 90 13 Vis 90 14 Vis H 90 20 Goujon 90 21 Goujon 90 22 Goujon 90 23 Vis H 90 24 Vis H 90 25 Goujon 90 30 Bouchon vidange volute 90 31 Bouchon vidange palier huile 90 32 Bouchon 90 33 Bouchon 90 34 Bouchon de bride 90 41 Vis sans t te 90 80 Vis H 91 40 Vis six pans creux 91 60 Bouchon jauge huile 92 00 Ecrou H 92 01 Ecrou H 92 02 Ecrou H 92 06 Ecrou H 92 20 Ecrou de roue 93 00 H licoide 93 01 Rondelle 93 21 Circlip 94 00 Clavette d entra nement accoupl 94 01 Clavette d entra nement roue 94 02 Clavette d entra nement 99 99 Bouchon raccordement externe
52. 5 yat S o hoon NID 80 400 45 80 125 125 530 280 355 jay 42 110 49 12 100 160 35 100 125 125 470 200 280 oll SG ESO BSI 10 100 200 35 100 125 125 470 200 280 VAG S2 o ESA LO 100 250 35 100 125 140 470 225 280 iam 22120 69 10 10023151 ss 11004 1251 5120 4701 2504 ESO Ion SG EOM ts 10 100 400 45 100 125 140 530 280 355 140 42 110 45 12 125 2001 35 125 150 140 470 250 315 AO 32 e amp 10 12525015 1251 1508 8120 4701 2504 5595 Ion SG I e noon 10 259 45 185 180 140880 2504855 140 42 110 45 12 125400 45 125 150 140 530 315 400 AO 42 110 4 12 150 200 35 150 200 160 470 280 400 222 ESO BSI MI 150 250 35 150 200 160 470 280 400 KoLa o amp 10 150 315 45 150 200 160 530 280 400 VAG 42 110 48 12 150 400 45 150 200 160 530 315 450 jop 42 110 4 12 1 Transnorm pump sizes not included in DIN 24255 EN 733 Flanges drilled according to ANSI 150 on request Holes for bolts of the dimensions indicated 29 ENGLISH Flange dimensions DN2 DN1 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 100 125 150 200 D 140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460 520 580 220 250 285 340 k 100 110 12 14 160 180 210 240 2 410 470 52 180 210 240 2 d
53. ENZIONE A Un sfiato incompleto pu comportare la riduzione della vita operativa delle pompe 8 5 Collegamenti elettrici Collegamento del motore secondo lo schema dei morsetti contenu to nella cassetta di distribuzione 8 6 Verifica prima della messa in servizio Prima della messa in servizio della pompa accertarsi che la relativa accensione non costituisca un pericolo per le persone Controllare i seguenti punti 1 Le tubazioni sono tutte collegate e le guarnizioni chiuse 2 La tenuta sull albero montata correttamente 3 Se previsti i collegamenti della tenuta sull albero sono stati esegui ti e sono conformi 4 L allineamento corretto capitolo 7 5 La pompa e le tubazioni sono correttamente riempite 6 La valvola d intercettazione sullamandata chiusa 7 La valvola d intercettazione sull aspirazione completamente aperta 8 Il motore pronto per l esercizio 9 ll senso di rotazione del motore corretto verifica tramite impulso del rel 10 Se necessario il premitreccia del premistoppa pu essere legger mente riserrato con l ausilio di dadi A FIG 7 FIG 7 8 7 Messa in servizio Per la messa in servizio procedere come indicato di seguito Aprire completamente la valvola d intercettazione sulla tubazione di aspirazione Chiudere la valvola d intercettazione sulla mandata Avviare il motore Controllare il manometro sulla mandata Se la pressione non au
54. FIG 2 L ingresso della tubazione di aspirazione deve essere nettamente inferiore al livello del liquido possibile utilizzare un filtro II filtro deve essere allineato per evitare un eccessiva perdita di pressione che potrebbe pregiudicare la potenza della pompa e provocare cavi tazione Nella tubazione di mandata deve essere montata una valvola d intercettazione che deve essere chiusa per i lavori di manutenzio ne La valvola d intercettazione deve esseremontata in modo da evi tare la formazione di bolle d aria 34 6 Valvola d intercettazione 7 Valvola di regolazione FIG 3 5 1 2 Tubazioni di mandata La tubazione dimandata deve essere collocata verticalmente e pre sentare un diametro costante L impostazione della portata viene eseguita tramite la valvola d intercettazione montata sul bocchetto ne di mandata della pompa Occorre utilizzare una valvola di non ritorno a chiusura lenta per evitare colpi d ariete 5 1 3 Collegamenti di controllo e di alimentazione diversi collegamenti della pompa sono illustrati in dettaglio nel capi tolo 12 punto12 1 nell allegato 5 1 4 Controllo di pressione Il controllo di pressione avviene con l ausilio di manometri con punti di misura collocati nelle immediate vicinanze del bocchettone di aspirazione e di mandata della pompa 6 FORNITURA MANIPOLAZIONE E STOCCAGGIO 6 1 Prescrizioni di sicurezza d ATTENZIONE Mai sostare sotto un carico pe
55. I TEM PERATURA SUL CORPO POMPA a Alimentazione insufficiente della pompa oppure delle tubazioni con liquido b L altezza di aspirazione eccessiva oppure l altezza piezometrica insufficiente c La pompa funziona a valvola di intercetta zione chiusa Sfiatare la pompa e la tubazione diaspirazione Controllare il livello del liquido aprire la valvola di arresto sull aspirazione Pulire il fil tro sull aspirazione c Aprire la valvola sulla mandata 10 5 FORTE RUMORO SIT DELLA POMPA 10 6 IL SALVAMOTORE SCATTA a Alimentazione insufficiente della pompa oppure delle tubazioni con liquido b L altezza di aspirazione eccessiva oppure l altezza piezometrica insufficiente c Montaggio della pompa su uno zoccolo non in piano oppure non bloccato sulla flangia d Corpi estranei nella pompa a Montaggio della pompa su uno zoccolo non in piano oppure non bloccato sulla flangia b Dispersione di corrente elettrica c Il punto di lavoro consentito non viene ris pettato d Componenti non fissati oppure bloccati nella pompa a Sfiatare la pompa e la tubazione di aspirazione b Controllare il livello del liquido nel serbatoio e aprire le valvole a sede dritta sul tubo di aspirazione Procedere alla pulitura della pompa c Controllare l installazione e l allineamento della pompa d Smontare la pompa e procedere alla pulitura a Controllare l installazione e l allineamento della pompa b
56. La contropressione eccessiva b L alimentazione della pompa insufficiente c L altezza di aspirazione eccessiva oppure l altezza piezometrica insufficiente d Il gioco degli anelli di usura eccessivo e Senso di rotazione errato RIMEDI Smontare le tubazioni e procedere alla pulitura Controllare e impostare il punto di lavoro Degassare il corpo pompa e la tubazione di aspirazione Controllare il livello del liquido aprire la valvola di arresto sull aspirazione Pulire i filtri d Sostituire gli anelli di usura e Invertire 2 fasi sul motore 10 2 LA POMPA NON ASPIRA OPPURE ASPIRA IN MISU RA INSUFFICIENTE a Il corpo la tenuta sull albero la valvola di fondo o la tubazione di aspirazione non sono a tenuta b L altezza di aspirazione eccessiva oppure l altezza piezometrica insufficiente c Componenti non fissati oppure bloccati nella pompa Sostituire la guarnizione del corpo Sostituire la tenuta sull albero Controllare le guarnizioni delle flange Controllare il livello del liquido Aprire la valvola sull aspirazione Pulire il filtro Aprire la pompa e procedere alla pulitura 10 3 LA POMPA PRE SENTA UNA PER DITA a Perdita dal corpo pompa b Perdita dagli anelli di tenuta Controllare le coppie di serraggio Controllare lo stato delle superfici di attrito delle guamizioni In caso di danneggia mento necessario sostituire la guarnizione 10 4 AUMENTO D
57. SON ARGENTINA S A E TOWN Unit 3 1C Bou Khater building Mazda Center Av Montes de Oca 1771 75 364 CONG HOA TAN BINH Dist Jal El Dib Highway PO Box 90 281 C1270AABE Hochi minh ville Djeideh El Metn 1202 2030 Beiruth Ciudad Autonoma de Buenos Aires VIETNAM LEBANON ARGENTINA TEL 84 8 810 99 75 TEL 961 4 722 280 TEL 54 11 4301 5955 FAX 84 8 810 99 76 FAX 961 4 722 285 FAX 54 11 4303 4944 nkm salmson com vn wsl cyberia net lb info salmson com ar SALMSON SOUTH AFRICA PORTUGAL SALMSON ITALIA Unit 1 9 Entreprise Close Rua Alvarez Cabral 250 255 Via J Peril 80 Linbro Business Park PO Box 52 4050 040 Porto 41100 MODENA EDENVALE 1610 PORTUGAL ITALIA Republic of SOUTH AFRICA TEL 351 22 208 0350 TEL 39 059 280 380 TEL 27 11 608 27 80 1 2 3 351 22 207 6910 FAX 39 059 280 200 FAX 27 11 608 27 84 FAX 351 22 200 1469 infotecniche salmsonit admin salmson co za mail amp salmson pt SERVICE CONSOMMATEUR service consommateur salmson fr T l 0820 0000 44 Espace Louis Lumi re Batiment 6 53 boulevard de la R publique 78403 Chatou Cedex www salmson com POMPES SALMSON SAS AU CAPITAL DE 16 775 000 SIREN 313 986 838 RCS VERSAILLES APE 291C
58. Safety measures Remove the flange obturators of the pump right before connecting piping Connect the pipework carefully to prevent the pumped liquid esca ping during operation and endangering operating personnel Ensure that the suction or inflow line and the discharge line are clo sed by valves 21 Samson Y Ensure that all electrical connections are dead Otherwise there is a risk of electric shock Pay attention to relevant internal plant regulations Avoid accidental contacts with hot components i CAUTION Remove the protective coating by following the ins tructions of chapter 5 Otherwise there is a danger of conta mination 7 2 General information 7 2 1 Assembly tools Special tools are not required for assembly and installation 7 2 2 Permissible ambient conditions The ambient temperature can be from 20 C to 40 C The atmos pheric humidity should be as low as possible in order to avoid corro sion 7 2 3 Base foundation The pump must be installed on a flat floor or foundation free from vibration In case of doubt use vibration dampening feet The pump set must be correctly mounted on the foundations To avoid distortion of the pump set and or the foundation parallel shims must be used between the base plate and foundation Prior to installing checks should be made with regard to Possible damage to the pump or the pump set that may occur in transit Ease of running
59. Se reporter aux sch mas pour une disposition optimale des tuyaute ries T gt K K E Pompe en charge Pompe en aspiration FIG 1 Pour viter la formation de poches d air monter un convergent asy m trique FIG 2 ll est recommand de placer un filtre l aspiration d une section gale 3 fois celle de la tuyauterie environ 100 mailles cm2 J FIG 2 l entr e de la conduite d aspiration doit tre bien en dessous du niveau du liquide un filtre peut tre utilis Le filtre doit tre adapt pour viter des pertes de charge excessives qui pourraient nuire aux performances de la pompe et provoquer de la cavitation Une vanne d isolement doit tre install e sur la tuyauterie de charge Elle doit tre ferm e pour les interventions La vanne doit tre install e de mani re viter la formation de poche d air dans son couvercle ZA 5 Clapet de pied avec filtre 6 Vanne d isolation 7 Vanne de r gulation FIG 3 5 1 2 Tuyauterie de refoulement La tuyauterie de refoulement sera verticale et de section constante Le r glage du d bit sera r alis par la vanne plac e au refoulement de la pompe Le clapet anti retour sera d un type fermeture lente ceci afin d viter les coups de b lier 5 1 3 Raccordements de contr le ou d alimentation Les diff rents raccordements sur la pompe sont d taill s dans le cha pitre 12 point 12 1 en
60. a de la bomba la presi n de prueba no debe superar en 1 a 3 veces la magnitud de la presi n nominal de la bomba 8 2 Personal S lo personal cualificado y autorizado puede realizar los trabajos descritos en este capitulo 8 3 Instrucciones de seguridad ADVERTENCIA Las conexiones el ctricas se realizan conforme al estado de AN e t cnica y el cumplimiento de las normotivas y regula ciones vigentes en el lugar de instalaci n S lo personal cualificado puede realizar estos trabajos jATENCION A El suministro de la bomba debe realizarse correctamente para evitar que el sellado del eje se dane Llenar correctamente los conductos de suministro Control del sentido de giro suministro correcto de la bomba Llenar cuidadosamente la bomba cuando el producto est calien te para evitar distorsiones de tensi n Para el bombeo de l quidos explosivos nocivos calientes cristali zantes o corrosivos deben tomarse todas las medidas necesarias para garantizar la seguridad de las personas y el medio ambiente En caso de funcionamiento con una velocidad constante la potencia de impulsi n se ajusta con la llave de corte colocada en la boca de impulsi n de la bomba La llave de corte en el lado de aspiraci n debe estar siempre abierta para evitar que se produzca cavitaci n No dejar la bomba en funcionamiento durante m s de 3 minutos con la v lvula reguladora cerrada si no existe ningun conducto de PASO
61. annexe 5 1 4 Contr le de la pression Le contr le de la pression se fera au moyen de manom tres plac s l aspiration et au refoulement de la pompe 6 D BALLAGE MANUTENTION ET STOCKAGE 6 1 Consignes de s curit A ATTENTION Ne jamais stationner sous une charge Respecter une distance de s curit suffisante durant le transport de la charge N utiliser que des lingues appropri es et en parfait tat Ajuster la longueur des lingues de mani re ce que la pompe ou le groupe lectro pompe soit stable et en position horizontale Les anneaux de levage mont s sur les pi ces de pompe ou le moteur ne doivent pas tre utilis s pour suspendre la pompe ou le groupe complet Ils ne sont destin s qu la manutention des pi ces d tach es lors du montage o du d montage Ne pas dissocier les documents fix s la pompe Ne pas retirer les obturateurs plac s sur les brides de la pompe pour viter toute contamination de la pompe 6 2 D ballage D s r ception du mat riel et avant d ballage v rifier visuellement l tat de la caisse Si celle ci pr sente des anomalies le mentionner sur le bordereau de livraison Entreprendre les d marches n cessaires aupr s du transporteur 6 3 Stockage provisoire Si la pompe n est pas utilis e imm diatement apr s livraison elle doit tre stock e dans un local exempt de vibrations et sec 6 4 Manutention Respecter les figures ci apr s pour lingag
62. antar la bomba o todo el grupo S lo son seguros para el transporte de las piezas individuales durante el montaje o el desmontaje No retirar los documentos fijados a la bomba No extraer los dispositivos de cierre que se encuentran en las bridas de la bomba para evitar que la bomba pueda ensuciarse 6 2 Recepci n Al recibir el material y antes de desembalarlo comprobar visualmen te el estado de la caja Si presenta alg n tipo de defecto debe ano tarse en el albar n Realizar los tr mites necesarios ante el transpor tista 6 3 Almacenamiento Si la bomba no se va a utilizar inmediatamente tras la entrega debe almacenarse en un lugar seco y libre de vibraciones 6 4 Manejo Observar las figuras que aparecen a continuaci n para la coloca ci n de las eslingas y el manejo de la bomba o de la unidad de bomba 6 5 Protecci n anticorrosi n Todas las bombas est n dotadas de una pel cula de protecci n anti ESPANOL Grupo de la motobomba corrosion Esta pelicula debe retirarse antes de la puesta en marcha v ase el capitulo 6 6 6 6 Retirar la pelicula de protecci n anticorrosi n En caso necesario la pelicula de protecci n anticorrosi n puede retirarse como se indica a continuaci n Llenar y vaciar la bomba varias veces con un producto adecuado p ej disolvente a base de petr leo o detergente alcalino y en caso necesario enjuagar con agua Tomar todas las medidas de precauci n necesarias
63. azione della portata viene eseguita con l ausilio della valvola d intercettazione collocata sul bocchettone di mandata della pompa La valvola d intercettazione sull aspirazione deve sempre essere aperta per evitare la cavitazione La pompa non deve funzionare oltre 3 minuti con valvola di rego lazione chiusa se non presente una tubazione di bypass Devono essere adottatemisure di sicurezza onde evitare che duran te il funzionamento venga superata la pressione ammessa per il corpo pompa Controllare nuovamente l allineamento della pompa del motore dopo la stabilizzazione della temperatura di esercizio e se neces sario ripetere l allineamento 8 4 Riempimento e sfiato della pompa Prima della messa in servizio iniziale la pompa e la tubazione di aspirazione devono essere completamente riempite di liquido di pompaggio per evitare un funzionamento a secco La pompa e la ITALIANO tenutameccanica devono essere sfiatate completamente AVVISO Quando la pompa viene sfiatata se il prodotto pompato caldo occorre accertarsi che il liquido non possa fuoriuscire Il vapo re pu fuoriuscire anche quando lo sfiato notevole oppure viene inutilmente prolungato il che pu causare rischi di ustioni Devono essere indossati indumenti protettivi adatti nonch guanti e protezioni per il volto Utilizzare delle pinze Non toccare gli eventuali componenti surriscaldati Dopo lo sfiato richiudere bene la valvola di sfiato ATT
64. cation without motor Technical definition code 4 5 Shaft seal Depending on the application different shaft sealing executions are offered see 4 3 NOTE Chapter 4 3 contains the codes for all variations of mechanical seals e A stuffing box with lantern ring or mechanical seals according to DIN 24960 are fitted in the following cases If the pump draws from a suction line If the pump is fed by a feed line with a pressure of less than 0 5 bar or If the pumped liquid is at or near its boiling point Impeller material Sealing type Standard EN GJL 250 Option Mechanical seal MG 12 G6 AQIEGG EPDM EN GJL 250 Packing rings Graphite PTFE G Cu Sn 10 Mechanical seal MG 12 G6 AQIEGG EPDM Mechanical seal MG12 G6 Q1Q1VGG VITON EN GJL 250 19 5 PLANNING THE INSTALLATION 5 1 Piping system Note the arrows on the pump branches indicating the direction of flow Choose the nominal width of the pipelines in accordance with the nominal width of the pump branches or larger ones with the cor responding reductions Flange sealing must not protrude on the inside Ensure that the pipe work is clean before installing of the pump Support the pipe work in order to avoid distortions at the pump ENGLISH components risk of damage to pump components Avoid abrupt changes of cross section and direction Where different diameter pipe work is to be used con
65. check that the shaft is free to rotate by hand The foundation dimensions The following preparatory work must be carried out before to placing the pump Roughen and clean foundation surface Remove shuttering cores from the anchor holes Remove burrs from the anchor holes Check the position and dimensions of the anchor holes against the arrangement drawing 7 2 4 Installation of the set The complete set mounted on the base plate must be carrefully pla ced on the foundation in order to center it on hanging bolts 7 2 5 Space required The space required for the pump set is set out in the foundation plan or installation drawing Ensure easy access to the shut off and regulation valves as well as to any measuring instruments 7 2 6 Position In principle the NOS pumps are installed horizontally FIG 5 7 3 Motor Before assembly check the direction of rotation of the motor indica ted by an arrow on the pump casing If this is not possible the direc tion of rotation of the complete unit can only be checked only if the ENGLISH pump is filled In any event the operating instructions of the motor manufacturer must be followed since the motor is generally incorporated by Salmson into the pump set 7 4 Levelling the pump set
66. cio cerrar la llave de corte del lado de impulsi n En cuanto la bomba se detiene todas las llaves de corte deben estar cerradas En caso de que se prevean heladas la ESPANOL bomba debe vaciarse cuidadosamente utilizando un tap n de desague roscado Las redes de refrigeraci n o calefacci n o el dis positivo de enjuague externo c digo 052 c digo 051 deben cer rarse en ltimo lugar Si la temperatura ambiente desciende considerablemente y es posible que se produzca una helada utilizar el tap n 90 30 para vaciar la carcasa de la bomba iADVERTENCIA Siempre que la bomba haya transportado un producto explosivo nocivo o cristalizante durante el vaciado deben tomarse todas las medidas necesarias para evitar da os personales y perjui cios al medio ambiente En caso de que se realice un nuevo envio de la bomba sta no debe presentar restos de productos peligrosos En caso de que la bomba permanezca desconectada durante un largo periodo de tiempo debe contar con una protecci n interna adecuada 9 TAREAS DE MANTENIMIENTO 9 1 Condiciones previas La bomba o la unidad de bomba el ctrica deben ponerse fuera de servicio segUn las indicaciones del capitulo 8 10 9 2 Personal A ATENCI N S lo personal cualificado y autorizado puede realizar los trabajos descritos en este cap tulo S lo personal autorizado puede realizar trabajos en la red el ctrica 9 3 Instrucciones de seguridad A iADVERTENCIA Cuan
67. de que no existe tensi n Observar las normativas internas Tener cuidado de no tocar accidentalmente las piezas calientes ATENCI N Para evitar totalmente el riesgo de que el fluido se ensucie deben eliminarse previamente todos los conser vantes utilizados v ase cap 6 6 7 2 Generalidades 7 2 1 Herramienta Para poner en marcha el sistema no es necesaria ninguna herra mienta espec fica 7 2 2 Condiciones externas La temperatura ambiente est entre 20 C y 40 C Para evitar el riesgo de corrosi n la humedad atmosf rica debe ser lo m s baja posible 7 2 3 Base cimiento La bomba o el grupo debe instalarse sobre una base plana y no debe estar expuesta a vibraciones externas En caso de duda utili zar una pieza de contacto inhibidora de las vibraciones La bomba debe estar correctamente instalada sobre su cimiento Para com pensar un posible alabeo entre el basamento o el marco y los cimientos colocar cu as entre el bastidor y los cimientos Antes de la instalaci n comprobar que no se han producido da os en la bomba o en el grupo duran te el transporte al lugar de instalaci n que gira sin problemas girar el eje de la bomba manualmente y que las dimensiones del cimiento concuerdan Los siguientes preparativos pueden realizarse antes de la instalaci n Limpieza de la superficie del cimiento En caso necesario retirar la protecci n de los agujeros de anclaje del bastidor
68. der comme suit Ouvrir compl tement la vanne l aspiration Fermer la vanne c t refoulement Mettre en marche le moteur Contr ler le manom tre c t refoulement Si la pression n augmente pas progressivement avec la vitesse de rotation arr ter le moteur et effectuer un d gazage de la pompe Lorsque le moteur a atteint sa vitesse r gler le point de fonctionne ment l aide de la vanne de refoulement cf point de fonctionne ment voir fiche technique Au d marrage le fouloir du presse toupe est serr avec mod ra tion en cas de fuite abondante le re serrer l g rement Apr s tren te minute de fonctionnement affiner le r glage jusqu obtenir 20 40 gouttes par minute en cas de conditions difficile et de temp rature lev e cette valeur peut tre plus importante Samson Y Un fonctionnement vanne de refoulement ferm e n est possible que si un by pass permettant un d bit minimum est pr vu Si l installation est prot g e par une soupape s assurer que son r glage ne permette pas de d passer la pression nominale du corps de pompe l alignement pompe moteur doit tre v rifi apr s que la temp rature de fonctionnement est atteinte 8 8 Fr quence de d marrage La fr quence de mise en marche est indiqu e dans le tableau sui vant en fonction de la taille de la pompe Nombre de d marrage h autoris s Taille de pompe 32 125 32 160 32 200 32 250
69. devono essere immediata mente riattivati al termine dei lavori Per la messa in servizio dopo l esecuzione di lavori di manutenzione vedere la sezione Messa in servizio 2 6 Interventi di trasformazione non autorizzati e realizzazione in pro prio dei ricambi Qualsiasi modifica alla pompa o all impianto deve essere preventi vamente concordata e autorizzata dal produttore pezzi di ricambio originali e gli accessori autorizzati dal costruttore sono parte inte grante della sicurezza delle apparecchiature e delle macchine L impiego di parti o accessori non originali pu far decadere la garanzia per i danni che ne risultino 2 7 Condizioni di esercizio non consentite La sicurezza di funzionamento della pompa impianto forniti assicu rata solo in caso di osservanza delle prescrizioni specificate nelle note per l impiego valori limite indicati nel catalogo ed il foglio dati sono vincolanti e non possono essere superati per nessun motivo 3 TRASPORTO E MAGAZZINAGGIO Alla ricezione verificare immediatamente che la pompa non abbia subito danni dovuti al trasporto In caso di rilevamento di danni avvia re entro i termini prescritti i passi necessari nei confronti della ditta di trasporti AN ATTENZIONE Se la pompa non destinata ad essere installa ta immediatamente immagazzinarla in un locale asciutto e proteggerla dagli urti e da ogni influenza esterna umidit gelo ecc Manipolare la pompa con cautela rispettando la g
70. do la bomba ha impulsado productos explosivos nocivos o cristalizantes deben tomarse todas las medidas necesarias para evitar da os personales o del medio ambiente El lugar de trabajo para el montaje y el desmontaje debe estar lim pio Puesto que la bomba puede contener restos del liquido transporta do debe realizarse una limpieza cuidadosa antes de cada des montaje o nuevo envio 9 4 Mantenimiento e inspecci n La bomba s lo precisa de un peque o mantenimiento Sin embargo es recomendable Comprobar frecuentemente si la bomba gira sin que se produzcan sacudidas o vibraciones Comprobar la alineaci n de la bomba del motor Cerciorarse cada mes de que la junta mec nica no presente fugas Comprobar semanalmente que la empaquetadura del prensaes topas no presenta fugas Prorroga al prospecto del motor para conocer el plan de manteni miento preconizado por el fabricante para este equipamiento pun tos de control intervalo de lubricaci n de los rodamientos etc 52 Samson Z Samson Y 10 AVERIAS CAUSAS Y SOLUCION jATENCION S lo personal cualificado y autorizado puede realizar los trabajos de reparaci n y mantenimiento AVERIAS CAUSAS SOLUCION 10 1 LA POTENCIA DE a La presi n de retorno es demasiado fuerte a Desmontar y limpiar las tuber as LA BOMBA ES Comprobar y ajustar el punto de funcionamiento DEMASIADO bi El suministro de la bomba es insuficiente b Extraer el ga
71. e doit doit tre entra n e dans le sens de la fl che figurant sur la volute Si il n est pas possible de v rifier le sens de rotation du moteur seul pratiquer cette v rification avec la pompe remplie du fluide pomp Dans tous les cas les instructions du fournisseur du moteur doivent tre respect es le moteur est g n ralement incorpor par Salmson dans le groupe pompe 7 4 Mise niveau du groupe Placer des cales sous le ch ssis des deux c t s des tiges de fixation 10 mm du rebord du chassis Utiliser un niveau pour aligner le groupe Veiller ne pas produire de distorsions ou des fl chissements du ch s sis pendant son installation sur les fondations Les tiges de scellement doivent tre scell e avec du ciment prise rapide 7 5 Accouplement Les accouplements sont mont s sur les arbres sans choc Pour facili ter le montage les chauffer Les bouts d arbre doivent tre parfaitement concentriques La dis tance entre les 2 demi accouplements N EUPEX B FLENDER doit tre de 2 3 mm En cas d utilisation d accouplements autres se r f rer aux instruc tions du fabricant Un contr le de la mise en ligne avec correction ventuelle devra tre effectu apr s fixation du socle et raccorde ment des tuyauteries De m me un nouveau contr le devra tre effectu apr s avoir atteint la temp rature normale de fonctionne ment Le prot ge accouplement doit tre conforme aux normes de s
72. e et la manutention de la pompe ou du groupe pompe FRANCAIS Groupe moto pompe 6 5 Protection contre la corrosion Un film de protection anti corrosion est appliqu sur toutes les pompes Avant toute mise en service il doit tre retirer voir chapitre 6 6 6 6 Suppression de la protection contre la corrosion Si n cessaire le produit de protection peut tre enlev en proc dant comme suit Remplir et vidanger la pompe plusieurs fois avec un produit appro pri ex solvant base de p trole ou un d tergent alcalin rincer avec de l eau si n cessaire Prendre toutes pr cautions pour viter tous risques pour les per sonnes ou l environnement lors de cette op ration La pompe doit tre install e imm diatement apr s cette op ration 6 7 Renouvellement de la protection anti corrosion Si la pompe doit tre stock e au del d une dur e de 6 mois la pro tection anti corrosion doit tre renouvel e r guli rement Pour le choix des produits appropri s nous contacter 7 INSTALLATION ATTENTION Les travaux d installation et lectriques ne peu Ne tre effectu s que par un personnel qualifi conform ment aux codes locaux DANGER Blessure corporelle Il convient d observer les consignes existantes en vue d exclure tout risque d accident AVERTISSEMENT Risque de choc lectrique Il y a galement AN tes d exclure tous dangers li s l nergie lectrique Les codes lectriques nati
73. eber tener las cualifi caciones apropiadas para llevar a cabo los trabajos de montaje 2 3 Peligro por no seguir las instrucciones de seguridad La inobservancia de las instrucciones de seguridad puede provocar lesiones a las personas y da os a la bomba o la instalaci n Tambi n podria invalidar las posibles reclamaciones de indemnizaci n por los da os y perjuicios sufridos En particular la inobservancia de las ins trucciones de seguridad puede dar lugar por ejemplo a los siguientes problemas e Fallo de funciones importantes de la bomba o la instalaci n e Lesiones personales debidas a causas el ctricas mec nicas o bacteriol gicas 2 4 Instrucciones de seguridad para el operador Se debe respetar la reglamentaci n vigente en materia de preven ci n de accidentes Tambi n deben excluirse los peligros relacionados con la energ a el ctrica As pues deber n respetarse las indicaciones de las nor 46 Samson J mativas locales o generales p ej IEC UNE etc y de las compa as el ctricas Las piezas sometidas a fluctuaciones de temperatura deben estar protegidas con los dispositivos adecuados puesto que el contacto con ellas podr a suponer un peligro Los dispositivos de protecci ncontra un contacto accidental con las piezas m viles p ej protecci n de acoplamiento deben desmon tarse cuando la instalaci n est desconectada La bomba nunca debe ponerse en funcionamiento sin estos dispositi
74. eidad V ase cap tulo 4 Vibraciones Las bombas NOS cumplen con las normativas VDI 2056 e ISO 5199 clase K para las bombas con hasta 15 kW de potencia de acciona miento y clase M para las potencias de accionamiento superiores a 15k 54 Samson Y Nivel de ruido El nivel de ruido de estar bombas cumple con la Directiva 001 30 1992 de la Comisi n Europea En la siguiente tabla se ofrecen valores aproximados 90 80 Bomba circuladora con espiral pie 70 HE Bomba sin motor Podr a generarse m s ruido por El motor Una posible alineaci n incorrecta de la bomba del motor Las tuber as Observaci n cuanto mayor sea el di metro de la tuber a menor ser el nivel de ruido ESPANOL Fuerzas y momentos admitidos sobre las bridas Los valores conforme a ISO DIN 5199 clase II 1997 Anexo B N de familia 2 para el montaje sobre el bastidor de fundici n sin fundici n de hormig n y una temperatura de bombeo de hasta 110 C o sobre el bastidor con fundici n de hor mig n y una temperatura de hasta 120 C DN Bridas Fy N Fz N Fx N EF N My Nm Mz Nm Mx Nm F Nm 32 400 500 440 780 360 420 520 760 40 400 500 440 780 360 420 520 760 50 540 660 600 1040 400 460 560 820 65 820 1000 900 1580 460 520 640 940 RD 820 1000 900 1580 460 520 640 940 superior 100 1080 1340 1200 2100 500 580 700 10
75. eometria e l allineamento del complessivo idraulico 4 PRODUTTO Ah meng Questa pompa deve funzionare solo nelle condizioni di esercizio specificate dall acquirente e confer mate da SALMSON Le condizioni di garanzia sono definite nelle condizioni generali di fornitura e servizi Le condizioni di esercizio della pompa sono definite nella scheda tecnica allegata 4 1 Prescrizioni di sicurezza ATTENZIONE Non toccare la pompa surriscaldata La pompa deve essere utilizzata esclusivamente per gli impieghi spe cificati Devono essere evitati tutti i pericoli per le persone e l ambiente ITALIANO ATTENZIONE Non esporre la pompa a sbalzi termici Non spruzzare mai sulla pompa liquido freddo Osservare la densit prescritta del fluido altrimenti sussiste il rischio di sovraccarico del motore Non ammesso il funzionamento della pompa al di fuori dei campi di attivit prescritti In caso contrario sussiste il rischio il cavitazione e di danneggiamento della pompa e del motore 4 2 Configurazione e funzionamento Le pompe della serie NL sono pompe centrifughe orizzontali mono stadio con potenza e dimensioni conformi alla norma EN 733 DIN 24255 44111 La loro configurazione consente lo smontaggio dell intera unit cus cinetti lato motore senza dover smontare le tubazioni di aspirazione e di mandata Sono idonee per il pompaggio di liquidi puliti o leggermente sporchi senza sostanze solide possibile pompare solidi
76. ezza 94 00 Chiavetta per giunto 94 01 Chiavetta per girante 94 02 Chiavetta 99 99 Tappo di plastica 44 ITALIANO NOS 32 125 da 150 400 Tenuta meccanica Samson Z 68 10 10 20 23 00 50 40 40 00 43 30 16 10 9943 32 10 50 50 33 00 3600 42 20 21 00 Pza UH OG d zz cali LE ese S AT 3 VAS S H KN ZA i 92 20 94 01 90 30 90 10 91 40 50 70 18 30 93 01 NOS 32 125 da 150 400 Premistoppa 90 12 90 11 94 00 68 10 10 20 23 00 52 40 40 00 16 10 40 05 90 23 45 70 45 20 9943 32 10 5050 33 00 36 00 42 20 21 00 7 a e A AA Jet AN NS E N Se ONS ES 7 11 3 5 E SSS j r e a SS p S RE N SKIS AN IN Y ENI FE ETE PS 92 20 9401 90 30 45 10 46 10 45 80 92 01 90 10 91 40 55 40 90 21 50 70 18 30 9301 90 12 90 11 94 00 45 ESPANOL 1 GENERALIDADES 1 1 Acerca de este documento Estas instrucciones de instalaci n y funcionamiento forman parte del producto y por lo tanto deben estar disponibles cerca del mismo en todo momento Es condici n indispensable respetar estas instruc ciones para poder hacer un correcto uso del producto de acuerdo con las normativas vigentes Las instrucciones de instalaci n y fun cionamiento se aplican al modelo actual del producto y cumplen con las versiones de las normativas t cnicas de seguridad aplicables en el momento de su publicaci n 2 SEGURIDAD Estas instrucciones de funcionamien
77. ghtening the gland the packing is worn and must be replaced by a new one For executions with mechanical seal If the initial leakage does not disappear within 5 minutes of operation stop the pump dismantle the seal and check for damage of the seal faces and auxiliary sea ling 8 10 Shutting down Before shutting down close the valve on the discharge side As soon as the pump stops all the valves must be closed The valves of the auxiliary optional pipework connections quench heating external flush have to be closed in the last place If there is a risk of very low ambient temperatures remove the pump and then drain it using the threaded plug 90 30 ENGLISH T WARNING When handling explosive toxic hot crystalline or corrosive media ensure that people and the environment are not endange red Even if the pump has been drained using the threaded plug 90 30 residues can remain in the pump For transport the pump must be free from any dangerous material In case of extended periods out of service protect the pump against corrosion 9 MAINTENANCE 9 1 Requirements The pump or the pump set must have been shut down in the manner described in chapter 8 10 9 2 Use of trained staff CAUTION Only appropriately trained and skilled staff should undertake the work described in this chapter Only authorised personnel must undertake electrical work associated with maintenance of the pump pump set 9 3 Safety measures WARNING
78. ghtly tight A FIG 7 FIG 7 8 7 Start up operation For starting proceed as follows Open fully the valve on the suction side Close the valve on the discharge side Switch on the motor Check the pressure gauges at the pressure measuring points If the pumping pressure does not increase consistently with increasing speed switch off the motor again and vent the pump one more After reaching operating speed regulate the operating point of the pump by adjusting the valve in the discharge line see technical data for permissible range of operation For running in the packing the gland should be tightened only slightly even in the case of considerable leakage initially After approx 30 minutes tighten the gland to such an extent that it leaks only slightly Check it several times until leakage from the packing is about 20 to 40 drops a minute In extreme operating conditions and high temperatures this rate may be higher Pumping against a clo sed valve in the discharge line is permitted only if a minimum out put via a bypass line is guaranteed If the installation is protected with a pressure relief valve ensure that the pressure setting do not exceed the resistance of the pump casing 23 Samson Y The alignment of the pump motor must be checked when the functioning temperature is arisen 8 8 Switching frequency The permissible switching frequency is listed in the table
79. guards must be re installed and made operative again Prior to re starting the machine the instructions listed under first com missioning are to be observed 2 6 Unauthorised modification and manufacture of spare parts Changes to the pump machinery may only be made in agreement with the manufacturer The use of original spare parts and accesso ries authorised by the manufacturer will ensure safety The use of any other parts may invalidate claims invoking the liability of the manufacturer for any consequences 2 7 Improper use The operating safety of the pump or installation can only be guaran teed if it is used in accordance with paragraph 4 of the operating ins tructions All values must neither exceed nor fall below the limit values given in the catalogue or data sheet 3 TRANSPORT AND STORAGE When receiving the material check that there has been no damage during the transport If any defect has been stated take the required steps with the carrier within the allowed time CAUTION If the delivered material is to be installed later on store it in a dry place and protect it from impacts and any outside influences humidity frost etc Handle the pump carefully so as not to damage the unit prior to ins tallation 4 PRODUCT CAUTION The pump is to be used only for the operating conditions stated by the customer and confirmed by the sup plier Guarantee is assumed within the scope of the SALMSON condi
80. guita con la pompa riem pita con liquido di pompaggio In ogni caso occorre attenersi alle istruzioni del produttore del moto re il motore in genere viene montato da SALMSON nel complessi vo nella pompa 7 4 Allineamento del complessivo Inserire cunei di arresto ai due lati del basamento a 10 mm dal bordo del basamento Utilizzare una livella a bolla d aria per allineare il complessivo Assicurare che durante l installazione del telaio sulle fondazioni non si generino torsioni o piegature del telaio bulloni di fondazione devo no essere riempiti con cemento a presa rapida 7 5 Giunti di accoppiamento Durante l applicazione dei giunti evitare forti urti Per facilitare il mon taggio necessario riscaldarli Le estremit dell albero devono esse re perfettamente concentriche La distanza tra i 2 semigiunti N EUPEX B FLENDER deve essere pari a 2 3 mm In caso di utilizzo di altri giunti necessario osservare le istruzioni dei relativi produttori Dopo il fissaggio dello zoccolo e il collegamento delle tubazioni necessario eseguire una verifica dell allineamento e l eventuale correzione Anche dopo il raggiungimento della normale temperatura d esercizio deve essere eseguita una nuova verifica Il coprigiunto deve essere conforme alla norma di sicurezza europea DIN 31001 al fine di evitare qualsiasi contatto con parti rotanti durante il funziona mento Attenersi alle seguenti dimensioni a aletb bl Riga a c
81. hnical data or delivery note Flange locations Axial suction flange discharge flange radialy upwaras Flanges For body cast iron DIN 2533 PN16 except for 150 200 150 250 and 200 250 models they are PN10 at suction Direction of rotation Clockwise seen from the drive end of the pump Materials of construction and of shaft seals See chapter 4 Vibrations NOS range pumps comply with VDI 2056 and ISO 5199 Class K for pumps with a driving power of up to 15 kW and Class M with a driving power of more than 15 kW 26 Samson Y Noise level The noise levels of the pump comply with the Directive 001 30 1992 of the EUROPUMPS Commission The following table provides approximate values 90 80 HE TI TIL 70 AL Pump without motor Note that additional noise can be generated by The driver A possible misalignment of the coupling Pipework note the larger the pipe diameter the lower the pipe noise ENGLISH Permissible branch forces and moments Values according to ISO DIN 5199 Class Il 1997 Annex B Family N 2 for moun ting on cast iron baseplate and frames without grouting for pumping temperatures up to 110 C and up to 120 C for cast iron baseplate frames DN Flange Fy N Fz N Fx ZF N My Nm Mz Nm Mx Nm Sr Nm 32 400 500 440 780 360 420 520 760 40 400 500 440 780 360 420 520 760 50 54
82. i n t cnica 4 5 Sellado del eje En funci n de la aplicaci n pueden utilizarse distintos tipos de sella do del eje v ase 4 3 INDICACI N En el cap tulo 4 3 se encuentran las distintas posibilidades de sellado e Prensaestopas con linterna o junta mec nica conforme a DIN 24960 cuando la bomba se opera en el modo de aspiraci n la bomba en el modo de impulsi n recibe una presi n de menos de 0 5 bar el l quido impulsado se encuentra cerca del o en el punto de ebullici n Materiales Rodete Tipo de junta Est ndar EN GJL 250 Opcional Junta mec nica MG12 G6 AQ1EGG EPDM EN GJL 250 Empaquetadura del prensaestopas Grafito PTFE G Cu Sn 10 Junta mec nica MG12 G6 AQ1EGG EPDM Junta mec nica MG12 G6 Q1Q1VGG VITON EN GJL 250 47 5 PREPARACION DE LA INSTALACION 5 1 Tuberias Tener en cuenta el sentido del flujo flechas sobre las bridas de la bomba Las tuber as deben tener al menos el mismo di metro que la boca de la bomba Si se utilizan tuber as con un di metro mayor deben aplicarse piezas de reducci n Las conexiones embridadas no deben elevarse hasta el interior de las tuber as ESPANOL Asegurarse de que las tuberias han sido limpiadas antes de la ins talaci n de la bomba Apoyar las tuber as de tal modo que no ejerzan ning n tipo de ten si n sobre las bridas de la bomba Las tensiones que deben recon ducirse a la ex
83. icables pour des liquides similaires l eau Si des liquides aux propri t s physiques diff rentes sont v hicul s il peut tre n cessaire de corriger en cons quences les plages annonc es 13 FRANCAIS 12 ANNEXES 12 1 Connexions optionnelles Samson Y Paliers 25 35 45 um Mesure de pression seulement sur demande um2 Mesure de pression seulement sur demande ue Vidange ueo Vidange huile uio Huileur niveau constant CLO ufo Remplissage huile UAL R cup ration gouttures seulement sur demande us Capteur 32 160 32 200 32 250 40 125 40 160 40 200 40 250 40 315 50 125 50 160 50 200 50 250 50 315 65 125 65 160 65 200 65 250 65 315 80 160 80 200 80 250 80 315 80 400 100 160 100 200 100 250 100 315 100 400 125 200 125 250 125 315 125 400 150 200 150 250 150 315 150 400 32 125 G 1 4 G 1 4 G 3 8 G 1 4 15 65 M8 uk Uk5 uk6 uk7 Entr e Quench Uk2 uk uk4 Entr e r chauffage 051 entr e Presse toupe 052 Balayage externe Presse toupe Flushing externe Sortie Quench Sortie rechauffage Uk8 051 Sortie Presse toupe G 1 8 G 1 4 G 1 8 G 1 4 G 1 8 G 1 4 G 1 8 G 1 4 14 Samson Z 12 2 Table de dimensions
84. idos con otras propiedades f sicas puede ser necesario corre gir los intervalos indicados 55 ESPANOL 12 ANEXOS 12 1 Conexiones opcionales Samson Z Cojinete 25 35 45 uml um2 ue ueo uio ufo UAL US EAS 32 160 32 200 32 250 40 125 40 160 40 200 40 250 G 1 4 40 315 50 125 50 160 50 200 50 250 50 315 65 125 65 160 65 200 65 250 SIE G 1 4 G1 4 15 65 80 200 80 250 80 315 80 400 100 160 100 200 G 3 8 100 250 100 315 100 400 125 200 125 250 125 315 125 400 150 200 150 250 150 315 150 400 Medici n de la presi n s lo a petici n Medici n de la presi n s lo a petici n Drenaje Cambio de aceite Engrasador Llenado de aceite Recuperaci n del l quido de fuga a petici n Sensor M8 ukl uk2 uk3 Uk4 uk Uk uk7 Uk8 Entrada de refrigeraci n Entrada de calor 051 Entrada prensaestopas 052 ret n labial externo prensaestopas Dispositivo externo de enjuague Salida de refrigeraci n Salida de calefacci n 051 Salida prensaestopas G 1 8 G 1 4 G 1 8 G 1 4 G 1 8 G 1 4 G 1 8 56 G 1 4 Samson Y 12 2 Plano de dimensiones
85. ifuges monocel lulaires horizontales dont les performances et dimensions principales correspondent la norme EN 733 DIN 24255 44111 Leur conception permet le d montage du mobile complet c t moteur sans d bridage des tuyauteries d aspiration et de refoule ment Elles sont destin es au pompage de liquide pur ou trouble ne contenant pas de particules solides Des impuret s d une taille pouvant atteindre 3 mm peuvent tre v hicul es mais cela r duira la dur e de vie de la pompe 4 3 Description Construction corps de pompe Samson Y 4 4 Exemple de d nomination NOS 32 200 B 0 75 4 05 Code pompe normalis e DN orifices de refoulement mm Diam tre de roue maxi mm Version Hydraulique Puissance moteur kW rien sans moteur Moteur 2 ou 4 p les rien sans moteur Variantes de construction 4 5 Etanch it d arbre En fonction de l application diff rentes tanch it s d arbre sont pos sibles voir 4 3 REMARQUE Le chapitre 4 3 contient pas toutes les possibili t s d tanch it e Presse toupe avec lanterne ou garniture m canique suivant DIN 24960 suivant les cas Si la pompe fonctionne en aspiration Si la pompe est aliment e en charge une pression inf rieure 0 5 bar Si le liquide pomp est proche ou son point d bullition Materiaux roue Type d tanch it Standard EN GJL 250 Option Garniture m can
86. ilisateur Il convient d observer les consignes en vue d exclure tout risque d accident ll y a galement lieu d exclure tout danger li l nergie lectrique On se conformera aux dispositions de la r glementation locale ou g n rale IEC VDE etc ainsi qu au prescription de l entreprise qui fournit l nergie lectrique Samson Y Les pi ces soumises des variations de temp rature et dont le contact peut tre dangereux doivent tre prot g es par des dispo sitifs appropri s Les dispositifs de protection contre le contact accidentel de pi ces en mouvement prot ge accouplement par exemple ne doivent tre d mont s que lorsque la machine est l arr t La pompe ne devra jamais tre mise en route sans ces protections Toutes fuites de produits dangereux explosif toxique chaud pou vant provenir de la pompe ex tanch it d arbre doivent tre mai tris es de fa on viter tous dangers pour les personnes et l environnement ceci dans le respect des normes et r glements applicables sur les lieux d utilisation Cette pompe ne doit en aucun cas fonctionner sans liquide La des truction de l tanch it de sortie d arbre qui peut r sulter d une telle utilisation provoquerait des fuites de produit mettant en cause la s curit des personnes et de l environnement 2 5 Conseils de s curit pour les travaux d inspection et de montage L utilisateur doit faire r aliser ces travaux par une personne
87. iological causes 2 4 Safety instructions for the operator The relevant accident precaution regulations must be observed Potential dangers caused by electrical energy must be excluded Local or general regulations e g IEC VDE etc and directives from local energy supply companies are to be followed e If high or low temperature pump pump set components involve hazards steps must be taken to avoid accidental contact e Guards for moving parts e g couplings must not be removed from the pump pump set while in operation e Any leakage of hazardous e g explosive toxic hot fluids e g from 18 Samson Y the shaft seal must be drained safely so as to prevent any risk to per sons or the environment Statutory regulations are to be complied with e The pump should not in any case to running without liquid The des truction of the sealing end shaft which can result from such a use would cause leakes of fluid damaging the safety of the people and the environment 2 5 Safety instructions for inspection and assembly The operator must ensure that all insoection and assembly work is carried out by authorised and qualified specialists who have careful ly studied these instructions Work on a pump or installation should only be carried out once the latter has been brought to a standstill Pumps and pump sets which convey hazardous media must be decontaminated On completion of the work all safety and protective
88. ique MG12 G6 AQIEGG EPDM EN GJL 250 Tresse Graphite PTFE G Cu Sn 10 Garniture m canique MG12 G6 AQIEGG EPDM Garniture m canique MG12 G6 Q1Q1VGG VITON EN GJL 250 5 PREPARATION DE L INSTALLATION 5 1 Tuyauteries Respecter le sens d coulement du fluide fl ches sur les brides de la pompe Les tuyauteries doivent tre d un diam tre au moins gal celui des orifices de la pompe Le cas ch ant utiliser des convergents Les joints de bride ne doivent pas d passer l int rieur des tuyau teries Contr ler que le nettoyage des tuyauteries a t effectu avant la FRANCAIS mise en place de la pompe Ajuster l assemblage des tuyauteries de mani re ce qu elles n entra nent aucune contrainte sur les brides de la pompe Les contraintes dues la dilatation peuvent tre compens es par des manchons de compensation Eviter les changements brusques de diam tre de tuyauterie ainsi que les coudes de faible rayon En cas de changement de diam tre utiliser des convergents asy m triques pour viter la formation de poches d air FIG 2 Pr voir l aspiration une manchette d aspiration du m me dia m tre que la pompe et d une longueur gale 15 fois le diam tre nominale de la pompe afin d viter les turbulences FIG 2 La vitesse d coulement du fluide dans les tuyauteries ne doit pas d pass e 2 3 m s 5 1 1 Tuyauterie d aspiration
89. irektiivide s tetega ning riiklike seadusandlustega mis nimetatud direktiivid le on v tnud Masinad 98 37 EM Madalpingeseadmed 06 95 EM Samuti on tooted koosk las eelmisel lehek ljel ra toodud harmoniseeritud standarditega LATVISKI PAZI OJUMS PAR ATBILST BU EK NOSAC JUMIEM Uz mums Pompes SALMSON deklar ka izstr d jumi kas ir nosaukti aj deklar cij atbilst eit uzskait to direkt vu nosac jumiem k ar atsevi u valstu likumiem kuros tie ir ietverti Ma nu direkt va 98 37 EEK ar groz jumiem Direkt va par elektroiek rt m kas paredz tas lieto anai noteikt s sprieguma robe s 06 95 EEK ar groz jumiem un saska otajiem standartiem kas min ti iepriek j lappus LIETUVISKAI EB ATITIKTIES DEKLARACIJA Pompes SALMSON parei kia kad ioje deklaracijoje nurodyti gaminiai atitinka i direktyv ir jas perkelian i nacionalini statym nuostatus Ma inos 98 37 EEB pakeista ema tampa 06 95 EEB pakeista ir taip pat harmonizuotas normas kurios buvo cituotos ankstesniame puslapyje MAGYAR EK MEGFELEL S GI NYILATKOZAT A Pompes SALMSON kijelenti hogy a jelen megfelel s gi nyilatkozatban megjel lt term kek megfelelnek a k vetkez ir nyelvek el r sainak valamint azok nemzeti jogrendbe t ltetett rendelkez seinek M dos tott 98 37 EGK G pek M dos tott 06 95 EGK Kisfesz lts g villamos term kek LVD valamint az el z
90. ith the carriers or the insurance company 6 3 Temporary storage If the pump or the pump unit is not installed immediately after deli very it must be stored free from vibration in a dry room 6 4 Handling The pump or pump set must be lifted and handled as shown in the following sketches ENGLISH Pump set 6 5 Protection against corrosion A protective coating is applied to the pumps Remove it before star ting up see chapter 6 6 6 6 Removal of protective coating To remove the protective coating the pump should be filled and drained several times using appropriate agents e g solvent naphtha diesel oil or alkaline detergent Flush with water if necessary The pump must be installed and started up immediately afterwards 6 7 Renewing corrosion protection If the pump has been supplied with a protective coating and has to be stored a new protective coating should be applied after six months For suitable protective coatings please contact us 7 INSTALLATING THE PUMP CAUTION Installations and electrical connection must be AN roce by authorised personnel according to the local stan dards A ane Only appropriately authorised personnel may carry out this work WARNING Electrical connections must be made according A to the European Regulations and Directives for the Standards in Industry and in compliance with the instructions of the local power supply utilities of the country concerned 7 1
91. la 56 10 Espiga 99 99 Tap n de pl stico Pieza de desgaste recomendada 58 ESPANOL NL 32 125 a 150 400 Junta mec nica 68 10 10 20 23 00 43 30 16 10 9943 32 10 50 50 33 00 50 40 40 00 A q gt 92 n ML PP AN ZA le Salmson Z N S EE 2 ELLO Ir ER DAR S DI AES m SL MD AA CZ d 92 20 94 01 90 30 i 90 10 91 40 50 70 18 30 93 01 NL 32 125 a 150 400 Prensaestopas 10 20 23 00 ANS ING N SSF i wa S Se AES 5777 NN VX L7 BER UI Ml 7 B Bawa N Sy Il aw WAS ZZ i c sd mk 47 xe CELA NE N A AN PSS I SN Ak NE W VS SN EEK KNE SSS Ere EE LIE Ne pee q 92 20 94 01 90 30 45 10 46 10 45 80 92 01 90 10 91 40 55 40 90 21 50 70 1830 93 01 59 36 00 42 20 21 00 e 90 12 90 11 94 00 68 10 52 40 40 00 16 10 40 05 90 23 45 70 45 20 9913 32 10 5050 33 00 36 00 4220 21 00 90 12 90 11 94 00 FRANCAIS CE MANUEL DOIT ETRE REMIS A L UTILISATEUR FINAL ET ETRE TOUJOURS DISPONIBLE SUR SITE ENGLISH THIS LEAFLET HAS TO BE GIVEN TO THE END USER AND MUST BE LEFT ON SITE ITALIANO QUESTO LIBRETTO D USO DEVE ESSERE RIMESSO ALL UTILIZZATORE FINALE E RIMANERE SEMPRE DISPONIBILE SUL POSTO ESPANOL ESTE MANUAL HA DE SER ENTREGADO AL UTILIZADOR FINAL Y SIEMPRE DISPONIBLE EN SU EMPLAZAMIENTO Samson Y SALMSON VIETNAM W S L LEBANON SALM
92. liquid level open the shut off valves on the suction side Clean the fil ters d Replace worn parts e Change the motor connection 10 2 PUMP DOES NOT PRIME OR ONLY INTERMITTENTLY a Pump casing shaft seal foot valve or suc tion line leaks b Suction lift too high or positive suction head too low c Loose or jammed parts in the pump Replace the casing seal Check the shaft seal Check the flange connections Check the liquid level open the shut off valves on the suction side Clean the filters on the suction side Open and clean the pump 10 3 PUMP LEAKS a Casing bolts not correctly tightened b Mechanical seal leaks Check the tightening torque of the casing boltse Check the seal surfaces and rubber material of the mechanical seal In case of damages exchange mechanical seal 10 4 TEMPERATURE OF THE PUMP INCREASES 10 5 NOISY PUMP a Pump or pipework not completely filled b Suction lift too high or positive suction head too low c Pump is run against closed valve a Pump or pipework not completely filled b Suction lift too high or positive suction head too low c Pump is not properly levelled or is distorted d Foreign material in the pump Vent and fill the pump as well as the suction line or inflow line Check the liquid level open the shut off valves on the suction side Clean the filters on the suction side c Open the shut off valve on discharge side a Purge
93. lmente el eje de la bomba gire la rueda del ventilador del motor Se han seguido todos las instrucciones 7 7 Montaje de la bomba e incorporaci n al sistema de tuber as Deben observarse las siguientes indicaciones 1 Retirar los dispositivos de cierre para la protecci n de la bomba y de las tuber as auxiliares 2 Colocar cuidadosamente las conexiones embridadas 3 Conectar las tuber as de aspiraci n 4 Colocar las tuber as de impulsi n 50 Samson Z La bomba debe estar alineada con las tuber as y la conexi n de las tuber as con la bomba no debe provocar tensi n en las bridas 7 8 Trabajos de conexi n Deben realizarse los siguientes controles 1 La inclinaci n de las bridas 2 Comprobar que el giro se produce sin problemas girar la rueda del ventilador del motor o el tubo del acoplamiento 3 Comprobar la alineaci n de la bomba el motor 4 Montar la protecci n del acoplamiento 7 9 Prueba hidrost tica Cuando se realiza la prueba de la tuber a la bomba debe estar cer rada Si no es as es preciso asegurarse de que no es posible la entra da de cuerpos extra os en la bomba La presi n nominal se definen en el cap tulo Datos Las pruebas pueden realizarse con agua 8 PUESTA EN MARCHA Y PUESTA FUERA DE SERVICIO 8 1 Condiciones previas La bomba o grupo debe montarse de acuerdo con los datos del cap tulo 5 anterior INDICACI N Cuando se realiza tambi n la prueb
94. ltura de aspiraci n es demasiado gran b Comprobar el nivel de liquido abrir la v lvula de cierre del lado de aspiraci n BOMBA de o la altura de presi n demasiado Limpiar el filtro del lado de aspiraci n peque a c La bomba funciona con la llave de corte c Abrir la v lvula del lado de impulsi n cerrada 10 5 LA BOMBA EMITE a Suministro insuficiente de l quido a la bombd a Purgar la bomba y la tuber a de aspiraci n RUIDOS FUERTES o las tuber as b La altura de aspiraci n es demasiado gran b Comprobar el nivel de l quido del dep sito y abrir la v lvula de asiento recto del de o la altura de presi n demasiado tubo de aspiraci n Limpiar el filtro de aspiraci n peque a c La bomba est montada sobre un basament c Comprobar la instalaci n y la alineaci n de la bomba to que no es llano o est que en tensi n en las bridas d Cuerpos extra os dentro de la bomba d Desmontar y limpiar la bomba 10 6 EL GUARDAMO a La bomba est montada sobre un basament a Comprobar la instalaci n y la alineaci n de la bomba TOR SE DISPARA to que no es llano o est que en tensi n en las bridas b P rdida de corriente el ctrica b Comprobar la toma de tierra de los agregados Comprobar las posibles causas de la p rdida de corriente como p ej que el cable est da ado o se produzcan fugas de l quidos sobre las piezas el ctricas c No se respeta el punto de funcionamiento c Deben cumplir
95. menta progressivamente con il numero di giri arrestare il motore ed eseguire lo sfiato della pompa Se il motore ha raggiunto il suo numero di giri impostare il punto di lavoro con l ausilio della valvola d intercettazione sul tubo di man data punto di lavoro vedere la scheda dati All avviamento il premitreccia del premistoppa viene serrato in lieve misura in caso di considerevole perdita dovr essere leggermente riserrato Dopo trenta minuti di funzionamento mettere a punto l impostazione per ottenere 20 30 gocce al minuto in caso di condizioni difficoltose ed elevata temperatura questo valore pu 37 Samson Z essere molto importante Il funzionamento con valvola d intercettazione chiusa sulla manda ta possibile solo se prevista una tubazione di bypass che assi cura una portata minima Se l installazione protetta da una valvola occorre accertarsi che la relativa impostazione non superi la pressione nominale del corpo pompa Una volta raggiunta la temperatura di esercizio necessario controllare l allineamento della pompa del motore 8 8 Frequenza di avviamento La frequenza di avviamento specificata nellatabella seguente in relazione alla taglia della pompa Numero di avviamenti Taglia della pompa ammessi all ora 32 125 32 160 32 200 32 250 40 125 40 160 40 200 40 250 50 125 50 160 50 200 65 125 65 160 65 200 65 250 80 160 15 80 200 80 250 100 160 100 200 10
96. n poco En caso de que se produzca una fuga importante debe vol ver a apretarse ligeramente Despu s de treinta minutos de funcio namiento volver a realizar el ajuste para conseguir de 20 a 30 gotas por minuto En condiciones dif ciles y temperaturas altas este valor puede ser muy importante 51 Samson Z El funcionamiento con la llave de corte del lado de impulsi n cer rada s lo es posible cuando existe un conducto de paso que per mite una potencia de impulsi n minima Cuando la instalaci n est protegida por una v lvula es preciso asegurarse de que est regulada de tal forma que no se pueda sobrepasar la presi n nominal de la carcasa de la bomba Debe comprobarse la alineaci n de la bomba del motor una vez alcanzada la temperatura de funcionamiento 8 8 Frecuencia de arranque La frecuencia de arranque se muestra en la siguiente tabla en fun ci n del tama o de la bomba Numero de arranques Tama o de la bomba por hora admitido 32 125 32 160 32 200 32 250 40 125 40 160 40 200 40 250 50 125 50 160 50 200 65 125 65 160 65 200 65 250 80 160 15 80 200 80 250 100 160 100 200 100 250 100 315 125 200 150 200 150 250 40 315 50 250 50 315 65 315 80 315 80 400 100 400 125 250 125 315 125 400 150 315 150 400 150 500 200 250 200 315 200 400 8 200 500 250 300 250 315 250 400 250 500 300 400 300 500 8 9 Indicaciones especiales Du
97. nd its suction pipe must be full of liquid to avoid any dry running The pump and the mechanical seal must be fully purged of gas A CAUTION If the pump is purged of gas with a hot fluid prevent any risk of burning by containing the leakages In case of hot water some steam can escape from the vent ENGLISH Wear suitable clothes and protection such as gloves Please use also a face protector e Use pliers e Never touch the parts of the pump that can be hot e At the end of the purge close tight the air vent CAUTION AN Uncompleted gas purging can reduce significantly the lifeti me of the pump 8 5 Electrical connection The motor must be connected at set out in the circuit diagram in the terminal box 8 6 Checks before switching on Before switching on of pump make sure that nobody can be endangered by this starting Before switching on the pump unit the following points should be checked 1 Is all pipework connected and are the unions tight 2 Has the shaft seal been installed 3 Are the supply lines if any to the shaft seal open 4 Is the coupling aligned exactly 5 Is the pump including the pipework filled properly 6 Is the shut off valve in the discharge line closed 7 Is the shut off valve in the suction line completely opened 8 Is the motor ready for operation 9 Is the direction of rotation of the motor correct Check by running the motor for a short time 10 Is the gland finger sli
98. ndente Durante il trasporto del carico osservare una distanza di sicurezza suf ficiente Utilizzare solo idonee imbragature in perfetto stato La lunghezza dell imbragatura deve essere regolata inmodo tale che la pompa o il complessivo siano stabili e in posizione orizzontale Gli occhielli di sollevamento presenti sui componenti o sulmotore non devono essere utilizzati per sollevare la pompa o l intero complessivo in quanto sono preposti solo al trasporto delle parti staccate in fase dimontaggio o smontaggio Non rimuovere i documenti fissati sulla pompa Non rimuovere i dispositivi di chiusura collocati sulle flange della pompa per evitare lo sporcamento della pompa 6 2 Accettazione All accettazione delmateriale e prima del disimballaggio esaminare a vista lo stato della cassa Se presenta danni ci deve essere anno tato sulla bolla di consegna Avviare i passi necessari nei confronti della ditta di trasporti 6 3 Stoccaggio provvisorio Se la pompa non sar utilizzata immediatamente dopo la fornitura dovr essere immagazzinata in un luogo asciutto e non esposto a vibrazioni 6 4 Manipolazione Tenere conto delle figure seguenti relative all applicazione delle Imbragature e alla manipolazione della pompa o del complessivo pompa ITALIANO Complessivo motopompe 6 5 Protezione anticorrosione Su tutte le pompe applicata una pellicola anticorrosione che deve essere rimossa prima della messa in servizi
99. ne In senso orario guardando l albero di comando della pompa Materiale di fabbricazione della pompa e della tenuta Vedere capitolo 4 Vibrazioni Le pompe NOS sono conformi alle norme VDI 2056 e ISO 5199 Classe K sulle pompe con potenza motrice fino a 15 kW e Classe M sulle potenze motrici superiori a 15 kW 40 Samson Y Livello sonoro Il livello sonoro di queste pompe corrisponde alla norma 001 30 1992 della Commissione europea La tabella seguente fornisce valori approssimativi 90 80 LA m Pompa di circolazione con spirale Sall TL ATL ATHE Pompa senza motore L aumento del livello sonoro pu essere generato da quanto segue e motore e Un eventuale disallineamento della pompa del motore e Le tubazioni nota bene maggiore il diametro della tubazione minore sar il livello sonoro generato ITALIANO Forze e momenti ammessi sulle flange Valori secondo ISO DIN 5199 Classe Il 1997 Allegato B Famiglia n 2 per il mon taggio su telaio di ghisa senza conglomerato cementizio e una temperatura di pompaggio fino a 110 C oppure su telaio di ghisa con conglomerato cementizio e una temperatura di pompaggio fino a 120 C DN Flangi Fy N Fz N Fx N ZE N My Nm Mz Nm Mx Nm F Nm 32 360 420 520 760 40 360 420 520 760 50 400 460 560 820 65 460 520 640 940 flangia 80 460 520 640 940 superiore
100. nection should be by eccentric transition pieces This will avoid the formation of air pockets in the pipe work fig 2 For difficult pumping on the suction side to stabilise the flow a pipe length 15 times the diameter of the suction branch should be ins talled before the suction branch fig 2 The flow rate in the suction line or inflow line must not exceed 2 3 m s 5 1 1 Suction line See the sketches below for the optimum layout of pump installation for flow and suction lift operation T Under pressure In suction FIG 1 Ensure that air pockets cannot be created Unequal nominal widths of the suction branch and suction line must be compensated by eccentric transition pieces fig 2 FIG 2 It is recommended that a strainer is installed in front of the pump with a filter surface of at least 3 times the pipe cross section approx 100 meshes cm2 The suction opening of the suction line should be well below the liquid level and a strainer should be used The strainer must be far enough from the bottom to avoid excessive inlet losses which could impair pumping performance It is advisable to check that there is no leakage A shut off valve should be installed in the feed line It must be closed for maintenance work It should be installed in order to avoid air poc kets forming in the spindle cap i e with the spindle in a horizontal position or pointing vertically downward
101. nt et des joints En cas de dommage chan ger la garniture 10 4 HAUSSE DE TEMP RATURE DU CORPS DE POMPE a Alimentation insuffisante de la pompe ou des tuyauteries en liquide b Hauteur d aspiration trop grande ou hau teur de charge trop faible c La pompe fonctionne vanne ferm e a D gazer la pompe ainsi que la conduite d aspiration b Contr ler les niveaux de liquide ouvrir la vanne c t aspiration Nettoyer le filtre c t aspiration c Ouvrir la vanne c t refoulement 10 5 POMPE BRUYAN TE a Alimentation insuffisante de la pompe ou des tuyauteries en liquide b Hauteur d aspiration trop grande ou hau teur de charge trop faible c Montage de la pompe sur un socle qui n est pas plan ou contraintes sur les brides d Corps trangers dans la pompe a D gazer la pompe ainsi que la conduite d aspiration b Contr ler le niveau de liquide dans le r servoir et ouvrir les vannes sur la tuyauterie d aspiration Nettoyer le filtre l aspiration c Contr ler l installation et la mise en ligne de la pompe D monter et nettoyer la pompe 10 6 LE CONTACTEUR MOTEUR DIS JONCTE a Montage de la pompe sur un socle qui n est pas plan ou contraintes sur les brides b Fuite de courant lectrique c Le point de fonctionnement admissible n est pas respect d Pi ces libres ou coinc es dans la pompe Contr ler l installation et la mise en ligne
102. o vedere capitolo 6 6 6 6 Rimozione della pellicola anticorrosione All occorrenza la protezione anticorrosione deve essere rimossa come segue Riempire e svuotare pi volte la pompa con un prodotto idoneo ad esempio solvente a base di petrolio oppure detergente alcali no e se necessario lavarla con acqua Adottare tutte le misure precauzionali atte a escludere qualsiasi rischio per le persone e l ambiente durante questo processo La pompa deve essere mon tata subito dopo questo processo 6 7 Sostituzione della pellicola anticorrosione Se la pompa sar immagazzinata per oltre 6 mesi la pellicola anti corrosione deve essere sostituita regolarmente Per la scelta dei pro dotti adatti contattateci pure 7 INSTALLAZIONE ATTENZIONE lavori elettrici e di installazione devono essere A eseguiti solo da personale specializzato e qualificato ai sensi nelle normative locali PERICOLO Pericolo di lesioni fisiche Osservare tutte le norme vigenti in materia di prevenzione degli infortuni sul lavoro Awe Rischio di scariche elettriche Prevenire qualsiasi ris chio derivante dall energia elettrica Osservare le prescrizioni elettriche nazionali nonch le norme e i regolamenti nazionali vigen ti 7 1 Prescrizioni di sicurezza Rimuovere i dispositivi di chiusura delle flange pompa solo subito prima del collegamento delle tubazioni Accertarsi del corretto collegamento delle flange per evitare la 35 Samson
103. oltello al bl a b FIG 6 2 mm 7 6 Verifica prima dell installazione Prima del montaggio del complessivo della pompa nella rete di tubazioni necessario controllare i seguenti punti La corrente elettrica stata disinserita Le tubazioni di aspirazione e di mandata sono vuote e le valvole di arresto sono chiuse possibile girare a mano l asse della pompa ruotare la ventola del motore Sono state osservate tutte le istruzioni 7 7 Montaggio della pompa e integrazione nella rete di tubazioni necessario osservare le istruzioni seguenti 1 Rimuovere i dispositivi di chiusura a protezione della pompa e dei tubi ausiliari 2 Applicare con cura i giunti flangiati 3 Collegare le tubozioni di aspirazione 36 Samson Z 4 Collegare le tubazioni di mandata La pompa deve essere allineata alle tubazioni e il collegamento delle tubazioni alla pompa non deve generare sollecitazioni sulle flange 7 8 Operazioni conclusive necessario eseguire le seguenti verifiche 1 II serraggio delle flange 2 Controllo della libert di rotazione ruotare la ventola del motore o la sporgenza del giunto 3 Controllare l allineamento della pompa del motore 4 Montare il coprigiunto 7 9 Prova idrostatica Se si esegue la prova idrostatica della tubazione la pompa deve essere esclusa da tale prova In caso contrario accertarsi che nella pompa non possano entrare corpi estranei non deve essere
104. omba caliente La bomba s lo debe utilizarse para las aplicaciones estable ESPANOL cidas Debe evitarse cualquier peligro de perjudicar a las personas o al medio ambiente AN jATENCION No exponer la bomba a choques t rmicos No echar nunca liquidos frios a la bomba Tener en cuenta la densidad del liquido Si no se hiciera podria producirse una sobre carga del motor La bomba no debe operarse fuera de las Greas de trabajo previstas En caso contrario existe riesgo de cavitaci n y podr an producirse da os en la bomba y el motor 4 2 Construcci n y modo de funcionamiento Las bombas de la serie NOS son bombas centr fugas horizontales de una etapa cuya potencia y dimensiones cumplen la normativa europea 733 DIN 24255 44111 Su construcci n permite el des montaje completo de la unidad de cojinete en el lado del motor sin necesidad de desmontar las tuber as de impulsi n y de aspiraci n Son seguras para el bombeo de l quidos limpios o con poca sucie dad sin materias s lidas Las materias s lidas de hasta 3 mm pueden ser bombeadas pero esto reduce la vida til de la bomba 4 3 Descripci n Construcci n Carcasa de la bomba Samson Y 4 4 Claves del tipo NOS 32 200 B 0 75 4 05 C digo de la bomba normalisada J boca de impulsi n mm max del rodete Modelo hidr ulico Potencia de motor kW nada sin motor Moteur 2 ou 4 p les nada sin motor C digo de definic
105. onaux de m me que les codes et r glements nationaux doivent tre respect s 7 1 Consignes de s curit Enlever les obturateurs des brides de la pompe juste avant de rac corder les tuyauteries Samson Y Veiller au bon raccordement des brides afin d viter toute fuite lors de la mise en pression pouvant provoquer des risques pour le per sonnel S assurer de la bonne fermeture des vannes d aspiration de refou lement et ventuellement de pressurisation S assurer de l absence de tension sur tous les conducteurs lec triques Respecter les r glements internes Attention au contact accidentel avec les pi ces en temp rature pomp le produit de conservation doit tre limin comme i ATTENTION Pour liminer tout risque de pollution du liquide mentionn au chapitre 5 7 2 G n ralit s 7 2 1 Outillage La mise en place et l installation ne n cessitent pas d outillage sp cifique 7 2 2 condition d environnement La temp rature ambiante sera comprise entre 20 C et 40 C Pour limiter les risques de corrosion le taux d humidit de l air devra tre le plus r duit possible 7 2 3 Base fondation La pompe ou le groupe lectro pompe doit tre install sur un sol plat et non soumis des vibrations ext rieures En cas de doute utili ser des plots antivibratiles Le groupe doit tre correctement install sur ses fondations Pour compenser les ventuelles distorsion
106. or tante et ne peut plus tre r gl e par serrage du fouloir cela indique que les anneaux sont hors d usage et doivent tre remplac s Ex cution avec garniture m canique Si la fuite possible au premier d marrage ne dispara t pas au bout de quelques minutes de fonc tionnement arr ter la pompe d monter les faces de friction et v ri fier leur tat 8 10 Mise hors service Avant la mise hors service fermer la vanne c t refoulement D s l arr t de la pompe toutes les vannes doivent tre ferm es Pour les quench r chauffage flushing externe code 052 code 051 fermer ces r sedu en dernier FRANCAIS S il existe un risque de gel par baisse importante de la temp rature ambiante utiliser le bouchon 90 30 pour effectuer une vidange du corps de pompe AVERTISSEMENT Lors de la vidange si la pompe a v hicul un produit explo sif nocif ou cristallisant prendre toutes les dispositions n cessaires pour viter tout danger l gard des personnes et de l environnement En cas de r exp dition de la pompe celle ci doit tre exempte de toute trace de produit dangereux En cas d arr t prolong de la pompe pr voir une protection interne adapt e 9 ENTRETIEN MAINTENANCE 9 1 Conditions pr liminaires La pompe ou le groupe lectro pompe doivent tre mis hors service selon les indications du chapitre 8 10 9 2 Personnel ZN amnion Les travaux d crits dans ce chapitre ne doivent
107. ore the pump is installed or operated Both the general safety instructions in this section and the more specific safety points in the following sec tions should be observer 2 1 Instruction symbols used in this operating manual Symbols General danger symbol A Hazards from electrical causes Signal words DANGER Imminently hazardous situation Will result in death or serious injury if not avoided WARNING Risk of serious injury Warning implies that failure to comply with the safety instructions is likely to result in severe perso nal injury CAUTION Risk of damage to the pump installation Caution alerts to user to potential product damage due to non compliance with the safety instructions NOTE Useful information on the handling of the product It alerts the user to potential difficulties 2 2 Personnel qualification The personnel installing the pump must have the appropriate qualifi cation for this work 2 3 Risks incurred by failure to comply with the safety instructions Failure to comply with the safety precautions could result in personal injury or damage to the pump or installation Failure to comply with the safety precautions could also invalidate any claim for damages In particular failure to comply with these safety instructions could give rise for example to the following risks e Failure of important pump or system functions e Personal injury due to electrical mechanical and bacter
108. pansi n pueden equilibrarse mediante manguitos de compensaci n Evitar reducir abruptamente el di metro de la tuber a as como uti lizar codos con un radio peque o Si se modifica el di metro utilizar una pieza de reducci n asim tri ca para evitar que se formen inclusiones de aire fig 2 Aplicar en la boca de aspiraci n un manguito de aspiraci n con un di metro igual al de la bomba y una longitud 15 veces superior al di metro nominal de la bomba para evitar turbulencias fig 2 La velocidad de flujo en las tuber as debe estar entre 2 y 3 m s 5 1 1 Tuber as de aspiraci n En los diagramas se muestra una colocaci n ptima de las tuber as Para evitar que se produzcan inclusiones de aire montar una pieza de reducci n asim trica fig 2 T gt NS K E Pompe en aspiration Pompe en charge P P FIG 1 Se recomienda montar un filtro de aspiraci n con una secci n tres veces mayor a la de la tuber a con aprox 100 malla cm2 FIG 2 La entrada de la tuber a de aspiraci n debe encontrarse clara mente bajo el nivel del l quido puede utilizarse un filtro El filtro debe estar alineado para evitar una ca da excesiva de la presi n que podria afectar a la potencia de la bomba y provocar cavitaci n En la tuber a de impulsi n debe montarse una llave de corte Para las tareas de mantenimiento debe estar cerrada La llave de corte debe estar montada de tal modo
109. para alinear el grupo Asegurarse de que el bastidor no se tuerce o se comba al instalarlo sobre los cimientos Los esp rragos de anclaje deben sellarse con cemento de fraguado r pido 7 5 Acoplamiento Al colocar los acoplamientos evitar los golpes fuertes Para facilitar el montaje deben calentarse Los extremos de los ejes deben ser per fectamente conc ntricos Deben existir entre 2 y 3 mm de distancia entre las dos mitades de los acoplamientos N EUPEX B FLENDER En caso de que se utilicen otros acoplamientos deben observarse las instrucciones del fabricante Debe comprobarse la alineaci n tras la fijaci n del basamento y la conexi n de las tuber as y si es necesa rio debe realizarse una correcci n Asimismo debe realizarse una comprobaci n una vez alcanzada la temperatura normal de fun cionamiento La protecci n del acoplamiento debe cumplir la norma de seguri dad europea DIN 31001 para evitar que las piezas giratorias entren en contacto durante el funcionamiento Deben respetarse las siguientes dimensiones a al yb b1 Regla de canto agudo al a b 2 mm FIG 6 7 6 Control antes de la instalaci n Antes del montaje del grupo de la bomba en el sistema de tuber as deben revisarse los siguientes puntos Est desconectada la corriente el ctrica Est n las tuber as de aspiraci n e impulsi n vac as y cerradas mediante las v lvulas de cierre Es posible girar manua
110. para evitar que se produzcan da os a personas o al medio ambiente durante este proceso Despu s de este proceso debe montarse inmediatamente la bomba 6 7 Renovaci n de la pel cula de protecci n anticorrosi n Si la bomba debe estar almacenada durante m s de meses la pel cula de protecci n anticorrosi n debe renovarse frecuentemen te P ngase en contacto con nosotros para la selecci n de los pro ductos adecuados 7 INSTALACI N ATENCI N S lo personal cualificado conforme a las dispo siciones locales debe realizar los trabajos el ctricos y de ins talaci n reglamentaci n vigente en materia de prevenci n de acci PELIGRO Peligro de lesiones corporales Se debe respetar la dentes ZN tovc Riesgo de descarga el ctrica Tambi n deben excluirse los peligros relacionados con la energ a el ctrica Deben observarse las normativas el ctricas nacionales as como las normativas y regulaciones nacionales 7 1 Instrucciones de seguridad Retirar los dispositivos de cierre de las bridas de la bomba inmedia tamente antes de conectar las tuber as Asegurarse de que las bridas est n correctamente conectadas 49 Samson Z para evitar que se produzcan fugas durante el aumento de pre si n Estas fugas podr an suponer un riesgo para las personas Cerciorarse de que las v lvulas de cierre de la tuber a de aspira ci n y de la tuber a de impulsi n est n bien cerradas Asegurarse
111. para nadie Revisar los siguientes puntos 1 Las tuber as est n conectadas y las juntas cerradas 2 Est correctamente montado el sellado del eje 3 En caso necesario se han realizado todas las conexiones del sel lado del eje y est n conformes 4 La alineaci n es correcta cap tulo 7 5 La bomba y las tuber as se han llenado correctamente 6 La llave de corte del lado de impulsi n est cerrada 7 La llave de corte del lado de aspiraci n est completamente abierta 8 El motor est listo para el funcionamiento 9 El sentido de giro del motor es correcto control accionando el contactor 10 En caso necesario puede volver a apretarse ligeramente el cas quillo del prensaestopas con tuercas fig 7 A SE FIG 7 8 7 Puesta en marcha Para la puesta en marcha debe procederse como se indica a conti nuaci n Abrir completamente la llave de corte de la tuber a de aspiraci n Cerrar la llave de corte del lado de impulsi n Arrancar el motor Comprobar el medidor del lado de impulsi n Si la presi n no asciende gradualmente con el n mero de revolu ciones detener el motor y realizar una purga de la bomba Cuando el motor alcanza su n mero de revoluciones ajustar el punto de funcionamiento mediante la llave de corte de la tuber a de impulsi n punto de funcionamiento v ase la ficha t cnica Durante el arranque el casquillo del prensaestopas se aprieta u
112. pari almeno al dia metro del bocchettone della pompa In caso di notevoli diametri delle tubazioni necessario utilizzare raccordi di riduzione adatti giunti flangiati non devono sporgere all interno delle tubazioni Accertare che le tubazioni siano state pulite prima dell installazione della pompa ITALIANO Supportare le tubazioni inmodo che non sussistano sollecitazioni sulle flange della pompa Le sollecitazioni derivanti dalla dilatazio ne possono essere compensate conmanicotti Evitare improvvisi restringimenti del diametro delle tubazioni nonch curve a raggio stretto In caso di Modifica del diametro utilizzare adattatori asimmetrici per evitare la formazione di bolle d aria Fig 2 Per evitare turbolenze sul bocchettone di aspirazione prevedere una manichetta di aspirazione dello stesso diametro di quella pre sente sulla pompa e con una lunghezza pari a 15 volte il diametro nominale della pompa Fig 2 La velocit di flusso del liquido nelle tubazioni deve essere compre sa tra 2 e 3m s 5 1 1 Tubazioni di aspirazione diagrammi riportano la disposizione ottimale delle tubazioni T gt N y Pompe en charge Pompe en aspiration FIG 1 Per evitare la formazione di bolle d aria montare un adattatore asim metrico Fig 2 Si consiglia dimontare un filtro di aspirazione con sezione trasversale pari a tre volte quella della tubazione con circa 100maglie cm2
113. rante el funcionamiento deben comprobarse los siguientes pun tos N mero de revoluciones y presi n de la boca de impulsi n Comprobar que no existan vibraciones y que la instalaci n funcio na correctamente Nivel de l quido en el aljibe Temperatura del cojinete de la bomba m x 100 C Sellado del eje Modelo con prensaestopas Para el funcionamiento correcto en condiciones normales es nece sario un escape de 20 a 40 gotas por minuto Si esta salida se redu ce considerablemente podr a danarse la estanqueidad y eventual mente producirse un deterioro del eje situado a la derecha de los anillos del prensaestopas Modelo con junta mec nica En la primera puesta en marcha puede producirse una peque a fuga Si la bomba est equipada con un dispositivo externo de enjuague uno de refrigeraci n quench o un sistema de calefac ci n stos deben estar listos para el funcionamiento antes de arran car la bomba A jATENCION Modelo con prensaestopas Si la fuga es demasiado grande y ya no se puede regular apretando el casquillo del prensaestopas esto indica que los anillos ya no pueden seguir utiliz ndose y deben ser sustituidos Modelo con junta mec nica Si la fuga que se puede producir durante la primera puesta en marcha no desaparece tras unos minutos detener la bomba desmontar las superficies de fricci n y comprobar su estado 8 10 Puesta fuera de servicio Antes de la puesta fuera de servi
114. rdita possibile in sede di messa in servizio iniziale non scompare entro alcuni minuti di funzionamento arrestare la pompa smontare le superfici di attrito e controllarne lo stato 8 10 Messa a riposo Prima della messa a riposo chiudere la valvola d intercettazione sulla mandata Appena la pompa si ferma tutte le valvole d intercettazione devono essere chiuse Le reti di raffreddamento o di riscaldamento oppure il lavaggio ester no codice 052 codice 051 devono essere chiuse per ultime ITALIANO Se si registra un forte abbassamento della temperatura ambiente e quindi rischio di gelo utilizzare il tappo 90 30 per svuotare il corpo pompa A AVVISO In caso di svuotamento se la pompa ha eseguito il pompag gio di prodotti esplosivi nocivi o cristallizzanti devono essere intrapre se tutte le necessarie misure onde evitare danni alle persone e all ambiente In caso di rispedizione della pompa questa non deve contenere alcuna traccia di prodotti pericolosi In caso di inattivit prolungata della pompa necessario prevedere un adeguata protezione interna 9 MANUTENZIONE ORDINARIA E PERIODICA 9 1 Condizioni preliminari La pompa o il complessivo elettropompe devono essere messi a ripo so secondo i dati forniti al capitolo 8 10 9 2 Personale addetto essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato e j ATTENZIONE lavori descritti nel presente capitolo devono addestrato Qualsiasi intervento che intere
115. rotection ad quats ainsi que des gants penser galement vous prot ger le visage Utiliser des pinces Ne pas toucher les composants susceptibles d tre chaud Apr s d gazage bien refermer l vent ATTENTION Av d gazage incomplet peut r duire la dur e de vie des pompes 8 5 Raccordements lectriques Raccordement du moteur suivant le sch ma de connexion se trou vant dans la bo te bornes 8 6 V rification avant la mise en route Raccordement du moteur suivant le sch ma de connexion se trou vant dans la bo te bornes Avant la mise en route de la pompe s assurer que personne ne peut tre mis en danger par ce d marrage V rifier les points suivants 1 Les tuyauteries sont toutes raccord es et les joints tanches 2 l tanch it d arbre est elle bien install e 3 Si n cessaire les raccordements de l tanch it d arbre sont effectu s et conformes 4 La mise en ligne est correcte chapitre 7 5 La pompe et les tuyauteries sont correctement remplies 6 La vanne c t refoulement est ferm e 7 La vanne c t aspiration est compl tement ouverte 8 Le moteur est pr t fonctionner 9 Le sens de rotation du moteur est correct contr le par impulsion sur le contacteur 10 Si n cessaire le fouloir du presse toupe peut tre resserr avec mod ration l aide des crous A FIG 7 FIG 7 8 7 Mise en route Pour la mise en route proc
116. s de la carcasa de la bomba y de la tuber a de aspiraci n D BIL c La altura de aspiraci n es demasiado gran c Comprobar los niveles de liquido abrir la v lvula de cierre del lado de aspira de o la altura de presi n demasiado ci n Limpiar el filtro peque a d Los anillos de desgaste tienen demasiado d Reemplazar los anillos de desgaste huelgo e Sentido de giro incorrecto e Invertir dos fases en el motor 10 2 LA BOMBA NO a La carcasa el sellado del eje la v lvula de Reemplazar la junta de la carcasa Reemplazar el sellado del eje Comprobar las SUCCIONA O LO pie o la tuber a de aspiraci n no est n bien juntas de las bridas HACE DE MANE selladas RA INSUFICIENTE b La altura de aspiraci n es demasiado gran b Comprobar los niveles de l quido Abrir la v lvula del lado de aspiraci n Limpiar el de o la altura de presi n demasiado filtro pequena CH Piezas sueltas o atascadas en la m quina c Abrir y limpiar la bomba 10 3 LA BOMBA PRE a Suministro insuficiente de liquido a la bombd a Comprobar los pares de apriete SENTA UNA FUGA o las tuber as b Fugas del anillo de retenci n b Comprobar el estado de las superficies de fricci n de las juntas En caso de que las juntas est n da adas deben cambiarse 10 4 AUMENTO DE LA a Suministro insuficiente de liquido a la bombd a Purgar la bomba y la tuber a de aspiraci n TEMPERATURA DE o las tuberias LA CARCASA DE LA b La a
117. s entre le socle ou le ch ssis et les fondations utiliser des cales positionner entre le chassis et les fon dations Avant l installation proc der aux v rifications suivantes Absence de dommages sur la pompe ou le groupe pompe pen dant le transport Rotation libre faire tourner l axe de la pompe la main Conformit des dimensions des fondations Les pr parations suivantes peuvent tre faites avant l installation Nettoyage de la surface des fondations Si n cessaire enlever les protections des trous d ancrage du ch ssis Si n cessaire barber les trous d ancrage du chassis V rifier le positionnements des trous d ancrage par rapport au plan 7 2 4 Installation du groupe Le groupe complet doit tre plac avec attention sur les fondations afin de le centrer sur les boulons d ancrage 7 2 5 Espace requis L espace n cessaire la mise en place du groupe est d fini sur le plan d encombrement chapitre annexe Pr voir le libre acc s aux vannes de r glage soupapes et aux appa reils de mesure 7 2 6 Position Les pompes NOS doivent tre install es horizontalement LI EFT TT 0000 Tei P e FIG 5 FRANCAIS 7 3 Moteur V rifier le sens de rotation du moteur la pomp
118. se las condiciones de funcionamiento descritas en la ficha t cnica admitido d Piezas sueltas o atascadas en la m quina d Abrir y limpiar la bomba 53 ESPANOL 11 DATOS TECNICOS En el siguiente capitulo se describen todos los datos t cnicos de lo bomba o del grupo Si precisa de m s informaci n dirfjase a nuestro servicio de asistencia t cnica Limites de presi n de funcionamiento Material Temperatura Presi n Tipos 16 bar 32 125 a 80 315 20 C a 10b 80 400 a o ar 120 C 300 500 Carcasa de fundici n con 14 bar 150 500 rodete de fundici n o 14bar 32 125 a 80 315 bronce 120 C a 8s 80 400 a S ar OC 300 500 8 bar 150 500 L mite de funcionamiento del sellado del eje Empaquetadura del prensaestopas AE OE 20 C a 120 C CO nocacton Los limites de funcionamiento indicados no se pueden aplicar a todos los liquidos que se pueden utilizar con la bomba En caso de duda deben consultarse los datos especificos de la ficha t cnica Junta mec nica Posici n de las bridas Brida de aspiraci n axial brida de presi n radial con conducci n hacia arriba Definici n de las bridas Para la carcasa de fundici n DIN 2533 PN16 excepto para los modelos 150 200 150 250 y 200 250 que tienen una boca de aspira ci n en PN 10 Sentido de giro En el sentido de las agujas del reloj contra el eje de accionamiento de la bomba Material de la bomba y estanqu
119. sorios autorizados por el fabricante garanti za la seguridad de funcionamiento No se garantiza un funciona miento correcto si se utilizan piezas de otro tipo 2 7 Modos de utilizaci n no permitidos La seguridad de funcionamiento de la bomba o la instalaci n sumi nistradas s lo se garantiza si se utilizan respetando las normativas contenidas en las instrucciones de uso En ning n caso se podr uti lizar valores inferiores o superiores a los valores limite especificados en el cat logo o ficha t cnica 3 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Al recibir la bomba comprobar inmediatamente que no presenta da os ocasionados por el transporte Si se detecta un defecto en la bomba debe realizar todos los tr mites necesarios ante el transpor tista jATENCION Si la bomba se va a instalar un tiempo despu s A de ser recibida debe almacenarse en un lugar seco y estar protegida contra golpes e influencias externas humedad heladas etc Manipular la bomba con cuidado y tener en cuenta la geometr a y alineaci n del grupo hidr ulico 4 USO SEG N LAS APLICACIONES ATENCI N Esta bomba s lo debe ponerse en marcha bajo las condiciones de servicio indicadas por el comprador y confirmadas por Salmson Las condiciones de la garant a est n definidas en las condiciones generales de venta Las condiciones de servicio de la bomba est n definidas en la ficha t cnica adjunta 4 1 Instrucciones de seguridad T jATENCION No tocar la b
120. sp ciali s e qualifi e ayant pris connaissance du contenu de la notice Les travaux r alis s sur la pompe ou l installation ne doivent avoir lieu que si les appareillages correspondants sont l arr t Les pompes ou groupes lectro pompe v hiculant des fluides dan gereux doivent tre d contamin s Tous les dispositifs de protection et de s curit doivent tre r activ s imm diatement apr s l ach vement des travaux Pour la mise en service apr s une intervention se r f rer aux para graphes premier d marrage 2 6 Modification du mat riel et utilisation de pi ces d tach es non agr es Toute modification de la pompe ou de l installation ne peut tre effectu e que moyennant l autorisation pr alable du fabricant L utilisation de pi ces de rechange d origine et d accessoire autoris s par le fabricant garantit la s curit L utilisation d autres pi ces d gage la soci t Salmson de toute res ponsabilit 2 7 Modes d utilisation non autoris s La s curit de fonctionnement de la pompe l installation livr e n est garantie que si les prescriptions pr cis es dans la notice d utilisation sont respect es Les valeurs indiqu es dans le catalogue ou la fiche technique ne doivent en aucun cas tre d pass es tant en maxi mum qu en minimum 3 TRANSPORT ET STOCKAGE D s r ception du mat riel v rifier s il n a pas subi de dommages durant son transport En cas de d faut constat prendre
121. ssi la rete elettrica deve essere ese guito esclusivamente da personale autorizzato 9 3 Prescrizioni di sicurezza AVVISO Se la pompa ha eseguito il pompaggio di prodotti A esplosivi nocivi o cristallizzanti devono essere intraprese tutte le necessarie misure onde evitare danni alle persone e all ambiente Il luogo di lavoro per lo smontaggio o il montaggio deve essere puli to Dal momento che la pompa pu ancora contenere liquido di pom paggio prima di qualsiasi smontaggio o rispedizione necessario eseguire un accurato lavaggio 9 4 Manutenzione e ispezione La pompa richiede solo una manutenzione minima Tuttavia si raccomanda quanto segue controllare regolarmente se la pompa gira senza urti e senza vibra zioni controllare frequentemente l allineamento del motore della pompa accertarsi ogni mese che la tenuta meccanica non presenti alcu na perdita controllare settimanalmente l eventuale presenza di perdite sulla guarnizione premistoppa Rinviate alla nota del motore per conoscere il piano di manutenzio ne raccomandato dal produttore per quest attrezzatura punti di controllo intervallo di lubrificazione dei rotolamenti ecc 38 Samson Z Samson Z ITALIANO 10 GUASTI CAUSE E RIMEDI A ATTENZIONE lavori di manutenzione e riparazione devono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato e GUASTI 10 1 LA PRESTAZIONI DELLA POMPA SONO INSUFFI CIENTI CAUSE a
122. superiore a 1 3 volte la pressione nominale della pompa La pressione nominale definita nel capitolo Dati Per i controlli possibile utilizzare acqua 8 MESSA IN SERVIZIO E MESSA A RIPOSO 8 1 Condizioni preliminari La pompa o il complessivo devono essere montati secondo i dati for niti in precedenza nel capitolo 5 NOTA Se la prova include la pompa la pressione di prova 8 2 Personale addetto lavori descritti nel presente capitolo devono essere eseguiti esclusi vamente da personale qualificato e addestrato 8 3 Prescrizioni di sicurezza A AVVISO collegamenti elettrici vengono eseguiti secondo il pi aggiornato livello della tecnica e nel rispetto delle norme e dei rego lamenti vigenti nel luogo di installazione Questi lavori devono essere eseguiti esclusivamente da personale qualificato ATTENZIONE La pompa deve essere correttamente alimen tata per evitare la distruzione della tenuta sull albero Riempire correttamente le tubazioni di alimentazione Controllo del senso di rotazione corretta alimentazione della pompa Riempire la pompa con cautela quando il prodotto caldo per evi tare qualsiasi distorsione in tensione In caso di pompaggio di liquidi esplosivi nocivi surriscaldati cristal lizzanti o corrosivi devono essere intraprese tutte le misure atte a garantire la sicurezza delle persone e dell ambiente In caso di funzionamento a velocit costante l impost
123. ta TOV opiCovtat otrv Tapovoa Awon eivat GVHPMVO HE TIC Dur e TOV napak to oSnyi v Kat tig 0vik c VOLOGETIEG GTIG ozo ec xel petagepdei Mnxaviuata 98 37 EOK Tpororomp vn odnyia nepi XaumA s t cno 06 95 EOK Tpororomp vn odnyia nepi HAextpopayvntuijg GLHBUTOTNTAG Kat etiong pe Ta ENG evappovicp va ELVPOTUIKO TP TUTA TOV avap povtar OTHV TPONYODLEVN cerida ITALIANO DICHIARAZIONE DI CONFORMITA CE Pompes SALMSON dichiara che i prodotti descritti nella presente dichiarazione sono conformi alle disposizioni delle seguenti direttive nonch alle legislazioni nazionali che le traspongono Macchine 98 37 CEE modificata bassa tensione 06 95 CEE modificata Sono pure conformi alle disposizioni delle norme europee armonizzate citate a pagina precedente NEDERLANDS EG VERKLARING VAN CONFORMITEIT Pompes SALMSON verklaart dat de in deze verklaring vermelde producten voldoen aan de bepalingen van de volgende richtlijnen evenals aan de nationale wetgevingen waarin deze bepalingen zijn overgenomen Machines 98 37 EEG laagspanningsrichtlijn 06 95 EEG gewijzigd De producten voldoen eveneens aan de geharmoniseerde normen die op de vorige pagina worden genoemd PORTUGUES DECLARA O C E DE CONFORMIDADE Pompes SALMSON declara que os materiais designados na presente declara o obedecem s disposi es da directiva e s legisla es nacionais que as transcrevem M quinas 98 37 CEE Directiva de baixa voltagem
124. ties of the fluid handled are different it might be necessary to amend the data mentioned above 27 Samson Z 12 ANNEX 12 1 Optionals connections i only impeller 125 Uso Uio UAL Um2 bearing brackets 25 35 45 um Pressure gauge Only available on request us Sensor um Pressure gauge Only available on request uk1 Quench Inlet ue Drainage uk2 Heating Inlet ueo Oil drainage uk3 051 inlet Stuffing box uio Constant level oiler CLO uk4 052 External sealing Stuffing box ufo Oil filling uk5 Flushing externe UAL Drainage for leakage Threaded hole only available uk Quench outlet on request uk7 Heating Outlet uk8 051 Outlet Stuffing box Umi U 40 250 G 1 4 50 200 G 1 8 65 315 G 1 4 G 1 4 15 65 13 M8 80 160 80 200 80 250 80 315 80 400 G 1 4 100 160 100 200 G 3 8 100 250 eae 100 315 100 400 G 1 4 125 200 125 250 Gu 125 315 125 400 cae 150 200 150 250 em 150 315 150 400 Eua 28 Samson Z 12 2 Table of dimensions Bearing bracket 25 35 and 45 DN2 DNI a f hl h2 b 4101360200824 sr sy oc el T U 82
125. tive locali e generali ad esempio IEC ecc e le prescrizioni delle aziende elettriche locali Le parti soggette a variazioni di temperatura il cui contatto pu cos 32 Samson Z tituire un pericolo devono essere protette con dispositivi idonei dis positivi di protezione dal contatto accidentale con parti mobili ad es coprigiunto devono essere smontati esclusivamente a macchina ferma La pompa non deve mai essere messa in funzione senza ques ti dispositivi di protezione Tutte le perdite di sostanze pericolose esplosive tossiche roventi che possono provenire dalla pompa ad es dalla tenuta sull albero devono essere prevenute a protezione delle persone e dell ambien te e nel rispetto delle norme e prescrizioni locali Questa pompa non deve mai funzionare a secco Infatti ne conseguirebbe la distruzione della tenuta sull albero e con ci perdite che costituirebbero un per icolo per le persone e l ambiente 2 5 Prescrizioni di sicurezza per il montaggio e l ispezione Il gestore deve assicurare che le operazioni di montaggio e ispezio ne siano eseguite da personale autorizzato e qualificato che abbia letto attentamente le presenti istruzioni Tutti i lavori che interessano la pompa o l impianto devono essere eseguiti esclusivamente in stato di inattivit degli stessi Le pompe o i complessivi elettropompa che convogliano liquidi per icolosi devono essere decontaminati Tutti i dispositivi di protezione e sicurezza
126. to contienen indicaciones b si cas que han de ser respetadas en el momento de la instalaci n y puesta en marcha de la bomba Por lo tanto deber n ser le das atentamente por el instalador o el operador responsable antes de proceder a la instalaci n o puesta en marcha de la bomba No s lo es preciso respetar las instrucciones generales de seguridad incluidas en este apartado sino tambi n las instrucciones especiales de los apartados siguientes que van precedidas por s mbolos de peligro 2 1 S mbolos de seguridad utilizados en este manual de funciona miento Simbolos A Simbolo general de peligro A Peligro por tensi n el ctrica INDICACI N Palabras identificativas PELIGRO Situaci n extremadamente peligrosa Si no se tienen en cuenta las instrucciones siguientes se corre el peligro de sufrir lesiones graves o incluso la muerte ADVERTENCIA El operario podria sufrir lesiones que podr an incluso ser de cierta gravedad Advertencia implica que es probable que se produzcan da os personales graves si no se respetan las indica ciones ATENCI N Existe el riesgo de que la bomba o el sistema sufran da os Atenci n implica que el producto puede resultar da ado si no se respetan las indicaciones INDICACI N Informaci n de utilidad para el manejo del producto Tambi n puede indicar la presencia de posibles problemas 2 2 Cualificaci n del personal El personal encargado de instalar la bomba d
127. traintes Lors de pompage de liquides explosifs nocifs chauds cristallisants ou corrosifs prendre toutes mesures permettant de garantir la s cu rit des personnes et de l environnement Dans le cas d un fonctionnement vitesse constante le r glage du d bit se fera au moyen de la vanne plac e au refoulement de la pompe La vanne c t aspiration doit toujours tre ouverte pour viter la cavitation Ne pas laisser fonctionner la pompe plus de trois minutes vanne de r gulation ferm e si il n y a pas de tuyauterie de bypass Des mesures de s curit doivent tre prises pour viter que la pres sion admissible par le corps de pompe ne soit pas d pass e lors de son utilisation Re v rifier l alignement pompe moteur apr s stabilisation de la temp rature de fonctionnement refaire le lignage si n cessaire 8 4 Remplissage et d gazage de la pompe Avant la premi re mise en marche la pompe ainsi que la conduite d aspiration doivent tre compl tement remplies du fluide pom per pour viter un fonctionnement sec La pompe et la garniture FRANCAIS m canique doivent tre enti rement d gaz es T AVERTISSEMENT Si la pompe est d gaz e lorsque le produit pomp est chaud faire attention ce que le liquide ne puisse s chapper De la vapeur peut aussi s chapper si le d gazage est important ou inuti lement prolong pouvant causer des risques de br lures Porter des v tements de p
128. tre ex cut s que par du personnel qualifi et habilit Toute intervention sur le r seau lectrique ne doit tre ex cut e que par du personnel autoris 9 3 Consignes de s curit A AVERTISSEMENT Si la pompe a v hicul des liquides explosifs toxiques chauds cristallisants etc prendre toutes les disposi tions n cessaires pour viter tout danger l gard des personnes et de l environnement Le poste de travail pour le d montage ou le montage doit tre propre La pompe pouvant encore contenir du fluide pomp proc der un rin age soign avant tout d montage ou r exp dition 9 4 Entretien et inspections La pompe ne n cessite que peu d entretien Pourtant il est conseill de V rifiez r guli rement que la pompe tourne sans coup et sans vibration Contr ler l alignement moteur pompe fr quemment S assurer tous les mois que la garniture m canique ne fuit pas Contr ler toute les semaine le d bit de fuite des garnitures tresse Reportez vous la notice du moteur pour conna tre le plan de main tenance pr conis par le constructeur pour cet quipement points de contr le intervalle de lubrification des roulements etc 10 Samson Y FRANCAIS 10 INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT JAN ame I Les interventions et r parations ne doivent tre ex cut es que par du personnel qualifi et habilit INCIDENTS 10 1 PERFORMANCES TROP FAIBLES CAUSES
129. unta plana tapa del cojinete 90 14 Tornillo de cabeza hexagonal 40 03 Junta plana rodete 90 20 Esp rrago 40 05 Junta plana 90 21 Esp rrago 40 06 Junta plana 90 22 Esp rrago 41 10 Junta plana 90 23 Tornillo de cabeza hexagonal 41 11 Junta plana conexi n de lavado 90 24 Tornillo de cabeza hexagonal 41 22 Junta t rica 90 25 Esp rrago 41 23 Junta t rica 90 30 Tap n roscado 42 10 Ret n labial 90 31 Tap n roscado 42 11 Ret n labial 90 32 Tap n roscado 42 20 Junta en V 90 33 Tap n roscado 43 30 Junta mec nica 90 34 Tap n con rosca de brida 45 10 Carcasa del prensaestopas 90 41 Varilla roscada 45 20 Casquillo del prensaestopas 90 80 Tornillo de cabeza hexagonal 45 70 Anillo de presi n 91 40 Tornillo de cabeza hex gono interior 45 80 Anillo de la linterna 91 60 Varilla del nivel de aceite 46 10 Anillo de retenci n 92 00 Tornillo de cabeza hexagonal 47 10 Cubierta para junta mec nica 92 01 Tuerca hexagonal 50 20 Anillo de desgaste delante 92 02 Tuerca hexagonal 50 21 Anillo de desgaste atr s 92 06 Tuerca hexagonal 50 40 Anillo distanciador 92 20 Tuerca de rodete 50 50 Arandela para cojinete de bolas 93 00 Helicoil 50 70 Anillo deflector 93 01 Arandela 52 30 Camisa del eje 93 21 Anillo de fijaci n 52 40 Camisa del eje 94 00 Chaveta paralela de acoplamiento 55 40 Arandela 94 01 Chaveta paralela para rodete 56 00 Varilla roscada del anillo de desgaste 94 02 Chaveta parale
130. vos de protec ci n Se pueden evitar todas las fugas de materiales peligrosos explosivos t xicos calientes procedentes de la bomba p ej sellado del eje pueden evitarse para garantizar la protecci n de las personas y el medio ambiente respetando las normativas y reglamentos locales Esta bomba nunca debe ponerse en funcionamiento sin l quido De lo contrario podria da arse el rbol del eje y provocar fugas lo que representar a un peligro para las personas y el medio ambiente 2 5 Instrucciones de seguridad para la inspecci n y el montaje El operador debe asegurarse de que la inspecci n y el montaje de la bomba sean realizados por personal especializado cualificado y autorizado que haya le do atentamente y asimilado estas instruc ciones de funcionamiento Las tareas relacionadas con la bomba o el sistema deber n realizarse nicamente con el sistema desconec tado Las bombas o unidades de bombas el ctricas que transportan l quidos peligrosos deben descontaminarse Al finalizar las tareas deben volver a activarse inmediatamente los dispositivos de seguri dad y protecci n Para la puesta en marcha tras las tareas de mantenimiento v ase la secci n Puesta en marcha 2 6 Modificaciones del material y utilizaci n de repuestos no autori zados Las modificaciones en la bomba o la instalaci n s lo deben realizar se con la previa autorizaci n del fabricante La utilizaci n de repues tos originales y de acce

installation et mise en service installation and starting

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