EU 105 - EU 105/B - Travaini Pumps USA
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1. Non installare la pompa in una zona con polvere o altri materiali che potrebbero intasare o coprire rapidamente le superfici di raffreddamento Do not install the pump in a dusty area or where other materials may block or cover the cooling surfaces quickly XX XxX Fig 4 PUR pompe per vuoto Rotant EU 105 EU 105 B 5 3 Collegamento alla macchina utilizzatrice Il collegamento della pompa alla camera da evacuare deve essere eseguito con tubazioni dello stesso diametro della bocca di aspira zione Il peso delle tubazioni e le eventuali dilatazioni non devono gravare sulla pompa Si consiglia di effettuare il collegamento finale alla pompa con tubi o raccordi flessibili E importante che tutte le tubazioni ed i vari giunti siano a tenuta Tubazioni molto lunghe o di diametro piccolo diminuiscono le presta zioni della pompa 5 4 Convogliamento aria di scarico Q In caso di necessit possibile convogliare l aria di scarico della pompa in altri ambienti o all esterno Q Utilizzare tubazioni di diametro uguale alla bocca di scarico del serbatoio per una lunghezza massima di 15 m Per lunghezze superiori aumentare il diametro del tubo Il peso delle tubazioni non deve gravare sulla pompa Utilizzare nel tratto finale raccordi o tubi flessibili AVVERTENZE Questa tubazione deve essere discendente per evitare il rientro di condens2. ege pompe per vuoto ROLAR EU 105 EU 105 B 5 6 Messa in servizio La pompa viene fornita priva di olio lubrificante AVVERTENZE Il funzionamento senza olio lubrificante provoca grossi danni alla pompa Eseguire il primo riempimento attraverso il tappo A sino alla met dell indicatore di livello B e richiudere il tappo A Fig 6 AVVERTENZE Una quantit d olio superiore al necessario pu provocare un inta samento del separatore olio e un danneggiamento alla pompa o al motore elettrico 5 6 Commissioning The pump is supplied without lubricating oil WARNING The operation without oil causes big damages to the pump Carry out the first filling up through the plug A up to the half of the sight glass B and close the plug A Fig 6 WARNING A quantity of oil greater than necessary may clog the oil separator and damage the pump or the electric motor Accendere la pompa e portarla al mas simo grado di vuoto per almeno 2 minuti Fermare la pompa ricontrollare il livello d olio ed eseguire un eventuale rabbocco di olio ripristinando il livello corretto Fig 6 5 7 Consigli per l utilizzo Con temperature ambiente inferiori a 10 C bene riscaldare per 5 minuti la pompa facendola funzionare a vuoto massimo Durante questa fase la pompa potrebbe non raggiungere i limiti di pressione dichiarati AVVERTENZE Evitare il funzionamento della pompa per lunghi periodi con la bocca
3. MANUALE PER L USO E MANUTENZIONE OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS DAB Pompa per vuoto Vacuum pump Modello 7ype EU 105 EU 105 B PV A pompe per vuoto ROtant PUR pompe per vuoto Rotant EU 105 EU 105 B COSTRUTTORE MANUFACTURER P V R s r l Via Santa Vecchia 14 23868 Valmadrera Lecco Italy Tel 0341 581 801 Telefax 0341 580 335 CE INDICE GENERALE 1 2 10 INFORMAZIONI GENERALI rscrrrrrseie rece eieie ie nionee SPECIFICHE DI PRODOTTO 2 1 Descrizione della pompa 2 2 Impiego previsto 2 3 Impiego proibito 2 4 Protezioni 2 5 Accessori 2 6 Ingombri e parti principali 2 7 Caratteristichetechiche r a PRESCRIZIONI DI SICUREZZA rserereeseceie ezine TRASPORTO MOVIMENTAZIONE Sollevamento Disimballaggio e verifica componenti i A O Ain INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO Pag 8 Assemblaggio Ubicazione i Collegamento alla macchina utilizzatrice n Pag 10 Convogliamento aria di scarico Collegamento elettrico Messa in servizio Consigli per l utilizzo Aspirazione vapor acqueo MANUTENZIONE rrerrerie ieri nie ice caca rana ara rione Informazioni generali Sostituzione olio Sosti
4. as this will lead to premature coupling elastic element wear It is advisable not to exceed 10 startings per hour For more frequent starting please use either a soft starter or a star delta starter Using the star delta starter the pump could get started only with the inlet against atmospheric pressure 5 8 Water vapour suction In order to suck water vapour it is essential to take the pump tempe rature to its operating value In case there are some other condensate in the oil let the pump run at maximum vacuum for at least thirty minutes at the end of the working cycle It is advisable to carry out this operation before stopping the pump for a long time the gas ballast valve will allow the elimination of water condensate from the lubricating oil l 11 PUR pompe per vuoto Rotant EU 105 EU 105 B 6 MANUTENZIONE 6 1 Informazioni generali Prima di ogni intervento lsolare sempre la pompa dalla rete elettrica in modo che non possa avviarsi automaticamente Attendere il raffreddamento ad una temperatura non pericolosa Immettere aria nel circuito di aspirazione La tabella sotto mostra tutti gli interventi periodici necessari per mantenere in perfetta efficienza la pompa Manutenzioni pi frequenti possono rendersi necessarie in base al tipo di utilizzo aspirazioni di vapori condensabili aspirazioni di polveri o sostanze inquinanti In questi casi solo l esperienza diretta pu suggerire i cor
5. aspirazione a pressione atmosferica Evitare il funzionamento con frequenti accensioni che porterebbero ad un usura precoce dell elemento elastico del giunto Si consiglia di non superare i 10 avviamenti ora Per avviamenti pi frequenti si consiglia di adottare un avviamento progressivo soft starter oppure un avviamento stella triangolo Conl avviamento stella triangolo la pompa pu partire esclusivamente con l aspirazione a pressione atmosferica 5 8 Aspirazione vapor acqueo Per l aspirazione di vapor acqueo indispensabile portare la tempe ratura della pompa a regime In caso di ulteriore presenza di condensa nell olio lasciare funzionare la pompa a vuoto massimo per almeno 30 minuti alla fine del ciclo di lavoro E consigliato effettuare questa operazione prima di fermi macchina prolungati lo zavorratore consentir di eliminare le condense dall olio lubrificante Start the pump and take it to the maximum vacuum level for at least 2 minutes Stop the pump check again the oil level and add the lacking oil if necessary in order to get the correct oil level 5 7 Suggestion for the use When the room temperature is lower than 10 C it is good to heat the pump for 5 minutes by making it run at the maximum vacuum level During this period the pump may not reach the stated pressure limits WARNING Avoid operating pump for long periods with inlet port at atmospheric pressure Avoid frequent stop starting
6. h Sono pompe del tipo rotativo a palette lubrificate a ricircolo d olio Il motore elettrico flangiato accoppiato a mezzo di giunto elastico Il raffreddamento ad aria viene assicurato da una potente ventola centrifuga In aspirazione presente un filtro a rete per proteggere la pompa da corpi solidi di diametro maggiore di 1mm Inoltre una valvola di ritegno integrata impedisce la risalita dell olio ed il rientro dell aria nella camera da svuotare durante la fase d arresto Nel serbatoio inserito un sistema di separazione delle nebbie d olio dall aria di scarico residuo max 2PPM peso equivalenti a 2 4 mg m L olio abbattuto viene recuperato in modo automatico dalla pompa Uno zavorratore sempre inserito impedisce la condensazione all interno della pompa quando si aspirano piccole quantit di vapore L attacco filettato in aspirazione identificato con il simbolo L attacco filettato allo scarico identificato con il simbolo In the manual two symbologies are used A arrention Forinstructions that ifnot followed could cause dangerous conditions for people WARNING For instructions that if not followed could cause damages to the machine 2 PRODUCT SPECIFICATIONS 2 1 Pump description The pumps series EU105 final vacuum 0 5 mbar absolute EU105 B final vacuum 10 mbar absolute have a nominal capacity of 105 m h They are lubricated with oil recirculation system rotary vane vacuum pumps
7. only after having placed below the pump tank a suitable container proper size and shape for collecting the total quantity of oil Once the oil in tank has completely been discharged re assemble both the plugs A and C and let the pump run under vacuum for about one minute so that the lubricating cooling line get emptied and any oil residual keeps inside the pump Then remove the plugs and discharge the rest of oil If the oil is polluted or if some water is in the oil clean the pump by letting it run at maximum vacuum level with about 1 litre of fresh oil for at least 5 minutes Change again the lubricating oil Fill the pump with fresh oil please see commissioning and recom mended oil table 6 3 Coupling elastic element replacement See Fig 7 Remove the motor pos 95 assembly unscrewing the screws pos 55 and check the elastic element pos 17 conditions If necessary replace it Assemble by screwing the screws WARNING The operation with damaged elastic element causes an anomalous pump noise especially when starting the pump and may cause the coupling and pump shaft breaking 6 4 Exhaust filter replacement See Fig 7 Very dirty exhaust filters may cause a considerable pump temperature increase and in extreme cases oil lubricant spontaneous ignition Maximum allowed pressure in the tank is 0 6 bar measured at the maximum capacity when the pump is working with the inlet against atmospheric pressure I
8. A Q Nell equipaggiamento elettrico esistono parti sottoposte a tensio ne che al contatto possono provocare gravi danni a persone e cose I lavori di allacciamento e di controllo dell impianto elettrico devono essere effettuati esclusivamente da personale specializzato in materia Gli equipaggiamenti elettrici devono essere conformi alla norma EN 60204 1 e ad altre leggi vigenti nel Paese d utilizzo della pompa PERICOLO DI INCENDIO Q ATTENZIONE L utilizzo della pompa per impieghi non previsti o proibiti da questo manuale oppure la mancanza di una corretta manutenzione possono provocare anomalie di funzionamento con rischio di surriscaldamento e incendio In caso di incendio non usare acqua per spegnere le fiamme Utilizzare estintori a polvere o CO od altri mezzi compatibili con la presenza di equipaggiamenti elettrici ed oli lubrificanti 3 SAFETY RULES A ATTENTION Despite of the precautions taken during the planning stage there are some risk elements that arise during the operations carried out while working and servicing HOT SURFACES AA A The pump surfaces may exceed the temperature of 80 C Install the pump in a protected area accessible only by authorized personnel to avoid burns due to chance contact The pump can be placed inside other machineries by adopting the necessary safeguards Before carrying out any maintenance on the pump be sure the pump is cool HARMFUL SUBSTANCES EMISSIONS A The
9. C and 50 C Normal humidity rate 5 INSTALLATION AND OPERATION 5 1 Assembling If the pump is supplied without electric motor install a motor whose characteristics are the same stated on the technical sheet construc tive form IM B5 WARNING o Check that the distance between the two coupling halves is 20 mm 39 2049 AVVERTENZE Verificare che la distanza tra i due semigiunti sia di 20 mm 39 Fig 2 ege pompe per vuoto ROLAR EU 105 EU 105 B Togliere i sottotappi in aspirazione ed allo scarico Montare l eventuale filtro esterno in posizione orizzontale per evitare l ingresso di sporco nella pompa durante la pulizia della cartuccia filtrante 5 2 Ubicazione A La pompa deve essere inserita in una zona protetta vedi prescri zioni di sicurezza Deve essere bloccata in corrispondenza dei piedi di appoggio su un piano orizzontale U Deve essere accessibile per una corretta e facile manutenzione rispettando le distanze minime da eventuali ingombri Fig 4 A Deve essere inoltre accessibile con idonei mezzi di sollevamento Q Assicurare il ricambio d aria nel locale o all interno della macchina dove installata la pompa Per garantire un sufficiente raffreddamento evitare di superare i 40 C di temperatura ambiente AQ La pompa va protetta da getti o spruzzi d acqua che potrebbero penetrare nel serbatoio dal foro di scarico Remove inlet and exhaust pl
10. d aria Decrease room temperature by ensuring a better change of air
11. quantity of water vapour They are suitable to evacuate closed systems or to operate at a con stant vacuum within the following vacuum range EU105 from 0 5 to 400 mbar absolute EU105 B from 10 to 850 mbar absolute The ambient temperature and the inlet temperature must be included between 5 and 40 C In case you get temperatures outside this range please get in touch with us The suction of other types of gas or vapours must be declared in advance to P V R that will give the conformity to the specific use 2 3 Forbidden use A ATTENTION It is forbidden to suck through the pump liquids or solid substances dangerous explosive or aggressive gas and vapours It is forbidden to use the discharge of the pump to create even limited pressures A ATTENTION It is forbidden to install the pump in a potentially explosive environment 2 4 Protections The pump must be protected against suction of dust and liquids For applications where this protection is not warranted it is recom mended to install on the oil tank a pressure gauge for showing up oil separator blockages In order to get an automatic pump stop a pressure switch set at 0 5 bar can be installed The pump is supplied without control board The electric motor must be protected according to the regulations in force A ATTENTION In case of applications where the pump stop or failure can cause damages to people or things safety measures for the system
12. temperatures up to 40 and altitudes lower than 1000 m Selon la norme PNEUROP 6602 Valable pour t mperatures jusqu 40 et pour altitudes inf rieurs 1000 m Seg n la normativa PNEUROP 6602 V alido para temperaturas hasta 40 y altitudes inferiores 1000 m Nach der PNEUROP 6602 Gultig f r Temperaturen bis 40 und f r H hen weniger als 1000 m 50 100 500 1000 0 1 S 50 100 500 1000 mbar mbar ege pompe per vuoto ROLAR EU 105 EU 105 B 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA A ATTENZIONE Nonostante le precauzioni prese in fase di progetto esistono elementi di rischio che si presentano durante le operazioni che si eseguono in fase di uso e manutenzione SUPERFICI CALDE A Le superfici della pompa possono superare la temperatura di 80 Installare lapompa in una zona protetta accessibile solo da personale autorizzato in modo da evitare scottature da contatto fortuito La pompa pu essere inserita in altri macchinari predisponendo le protezioni necessarie Prima di effettuare qualsiasi intervento sulla pompa attendere il su
13. RETURN FOR REPAIR In case of repair at P V R the substances that got in touch with the pump must be declared as well as other hazards which may be involved in handling the pump Drain the lubricant before shipment E ege pompe per vuoto ROLAR EU 105 EU 105 B 10 OPERATING TROUBLES TABLE 10 INCONVENIENTI E RIMEDI Inconveniente Trouble Caduta delle prestazioni Drop in perfomances Rumorosit anomala Anomalous noise Perdita olio Oil leak Intervento protezione motore Motor protection intervention Nebbie d olio allo scarico Discharge oil mist Causa Cause Filtro aspirazione sporco Inlet filter is dirty Soluzione Remedy Pulire o sostituire pos 312 Clean or replace pos 312 Perdite nella tubazione in aspirazione o sulla macchina utilizzatrice Leaks in the inlet pipe or on the using machine Eliminare le perdite Eliminate leaks Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Mancanza lubrificazione Controllare livello e condizioni dell olio Ripristinare il livello od eseguire la sostitu zione Check oil level and conditions Fill with oil to the right level or replace the oil Vedi punto precedente Lack of lubrication See previous point Usura elemento elastico del giunto Sostituire Coupling element worn Replace Cuscinetti motore o pompa rovinati Sostituire Motor or pump bearings damaged Replace Palette rovinate Sostituire Damaged vanes Replace
14. Superfici di contatto rovinate Damaged contact surfaces Anello tenuta dell albero consumato Shaft oil seal ring worn Revisione macchina presso nostra officina Pump overhaul at our factory Sostituire anelli di tenuta pos 9 e pos 6 Replace oil seal ring pos 9 and pos 6 Sistema recupero olio inefficiente Inefficient oil recovery system Verificare e pulire il circuito del recupero olio Check and clean oil recovery pipe Elemento disoliatore inefficiente Inefficient exhaust filter Elemento disoliatore intasato Blocked exhaust filter Sostituire elemento disoliatore pos 47 Replace exhaust filter pos 47 Sostituire elemento disoliatore pos 47 Replace exhaust filter pos 47 Mancanza di lubrificazione Lack of lubrication Ripristinare livello olio Fill with oil to the right level Grippatura e bloccaggio pompa Pump seizure and jam Revisione macchina Pump overhaul Paletta rotta Broken vane Elemento disoliatore inefficiente Inefficient exhaust filter Sostituire le palette Replace vanes Sostituire elemento disoliatore pos 47 Replace exhaust filter pos 47 Elevata temperatura dovuta all olio contami nato High temperature due to polluted oil Sostituire olio Change oil Elevata temperatura di esercizio dovuta a temperatura ambiente troppo elevata High operative temperature due to high room temperature Diminuire temperatura ambiente assicurando un migliore ricambio
15. The flanged electric motor is coupled by means of an elastic cou pling The air cooling is ensured by a powerful centrifugal fan At the inlet there is a mesh filter in order to protect the pump from solid parts of a diameter bigger than 1 mm Furthermore an integrated no return valve prevents the oil from co ming back and the return of air in the chamber to be pumped down during the stop phase Inthe tank there is a system of separation of oil smokes from discharge air maximum residual 2PPM weight corresponding to 2 4 mg m The separated oil is recovered automatically by the pump A gas ballast valve always in prevents the condensation inside the pump when small vapour quantities are sucked The inlet threaded port is identified by the symbol The outlet threaded port is identified by the symbol L_3 CAVA pompe per vuoto Rotant EU 105 EU 105 B 2 2 Impiego previsto Le pompe per vuoto descritte in questo manuale possono aspirare esclusivamente aria e piccole quantit di vapor d acqua Sono adatte per l evacuazione di sistemi chiusi o per funzionare ad un vuoto costante compreso nei seguenti campi EU105 da 0 5 a 400 mbar assoluti EU105 B da 10 a 850 mbar assoluti La temperatura ambiente e la temperatura di aspirazione devono essere comprese fra 5 e 40 C Nei casi di temperatura al di fuori di questi campi vi preghiamo di interpellarci L aspirazione di altri tipi di gas o di vapori deve essere pre
16. a nel serbatoio della pompa Non inserire rubinetti in questa tubazione 5 5 Collegamento elettrico All quadro di comando e l allacciamento elettrico devono essere effettuati da personale specializzato secondo la norma EN 60204 1 o altre normative vigenti nel paese d utilizzo Q Verificare la tensione e la frequenza di rete con i dati riportati sulla targhetta del motore Q Il motore elettrico deve essere protetto da sovraccarichi Utilizzare il valore di assorbimento elettrico riportato sulla targhetta motore come riferimento Q Assicurarsi dell efficienza dell impianto di messa a terra Q Eseguire l allacciamento elettrico seguendo lo schema riportato sulla morsettiera del motore Q Controllare il senso di rotazione del motore accendendo la pompa per un breve istante 2 3 secondi Il senso corretto quello indicato dalla freccia posta sulla pompa Fig 5 Nel caso di rotazione contraria occorre invertire il campo di rota zione del motore cambiando posizione a due dei tre conduttori di fase alla morsettiera di cablaggio del motore 5 3 Connection to the using machine The connection to the chamber to be pumped down must be carried out by means of pipes of the same diameter as the inlet port Pipe weights and expansions if any must not rest on the pump It is advisable to make the final connection to the pump with flexible pipes or fittings It is important that all the pipes and the different fittings are tight Very l
17. acement Pump overhaul Spares necessary for servicing How to order spare part III el CLC DE COMMISSIONING RETURN FOR REPAIR OPERATING TROUBLES TABLE cserscsezerenee Page 15 ANNEX Exploded view and spare parts list CAVIA pompe per vuoto ROLAR EU 105 EU 105 B 1 INFORMAZIONI GENERALI Questo manuale contiene le informazioni necessarie al corretto funzionamento della pompa ed alla sua manutenzione ordinaria per prevenirne l uso improprio e per la sicurezza delle persone addette al suo funzionamento Nessun altro tipo di operazione dovr essere fatto senza aver prima contattato il nostro Servizio Assistenza Le informazioni fornite non intendono sostituire integrare o modificare qualsiasi norma prescrizione decreto direttiva o legge a carattere specifico in vigore nel luogo in cui avviene l installazione consigli rivolti al personale addetto all installazione e alla manuten zione presuppongono che lo stesso sia esperto e preparato nell af frontare qualsiasi problematica di manutenzione sia meccanica che 1 GENERAL INFORMATION This manual contains the information necessary for the correct ope ration of the pump and for its ordinary servicing in order to prevent the unsuitable use and for the safety of the people employed in its operation Any other type of operation shall have to be done without having contacted first our Servicing The sup
18. allaggio e verifica componenti Al ricevimento della pompa occorre verificare che l imballo sia integro o se presenta evidenti segni di danneggiamenti intercorsi durante il trasporto Se il tutto integro procedere al disimballaggio e al con trollo della pompa Nel caso si riscontrino danneggiamenti o imperfezioni occorre avvertire immediatamente la ditta P V R s r l e l agente di trasporto che dovr inviare sul posto un suo responsabile per le constatazioni del caso 4 3 Stoccaggio Le pompe devono essere immagazzinate o trasportate senza olio al riparo dagli agenti atmosferici ad una temperatura compresa tra 15 C e 50 C Tasso di umidit normale 5 INSTALLAZIONE E FUNZIONAMENTO 5 1 Assemblaggio Nel caso la pompa fosse priva di motore installare un motore con le caratteristiche riportate dalla scheda tecnica forma costruttiva IM B5 4 2 Unpacking and components control When you receive the pump check that the packing is integral or if it presents clear signs of damages occured during the transport If everything is integral proceed to the unpacking and control of the pump In case damages or defects are found it is necessary to inform immediately the company P V R s r l and the carrier who will have to send on the spot one of his person responsible for the relevant ascertainment 4 3 Storage The pump must be stocked or transported without oil protected from the atmospheric agents at a temperature between 15
19. astic caps Fit the external filter in horizontal position to prevent dirt coming inside the pump during the cleaning of the cartridge 5 2 Location Q The pump must be installed in a protected area see safety ru les Q It must be fastened on the support feet on a horizontal surface Qltmustbe accessible for correct and easy maintenance by respecting the minimum distances from possible obstructions Fig 4 Q It must be accessible to suitable lifting equipment Q Ensure the change of air in the room or inside the machine where the pump has been installed to assure a sufficient cooling Avoid to overpass 40 C of ambient temperature Q The pump must be protected against jets or sprays of water that may penetrate tank through the exhaust port O Se installata all esterno proteggere dagli agenti atmosferici ed usare l olio idoneo alla tempera tura ambiente vedi tabella lubrificanti Q Evitare che l aria calda proveniente dallo sca rico o dalle ventole di raffreddamento possa creare disagio al personale 200 _ AVVERTENZE Lato accessibile per manutenzione Side accessible for servicing A Whenever the pump is installed outside it must be protected against atmospheric agents TT A and it must be used with the oil suitable for low temperature see lubricants table A gd O Avoid the warm air coming from the exhaust fi or from the cooling fans causing discomfort to the personnel WARNING
20. discharge air from the pump contains part of traces of oil mist Check the compatibility with the work environment A failure or the seals wear can cause leak of lubricant oil Avoid the dispersion in the ground and the pollution of other mate rials Incase of suction of air containing dangerous substances for exam ple biological or microbiological agents adopt filtering systems before introducing air in the work environment Used oil coming from the pump must be disposed of in accordance with the regulations in force in the Country of use Re Do not dispose into the environment HAZARD CAUSED BY DEPRESSION Q Avoid the contact with the pump inlet port during the pump ope ration Introduce air in the inlet circuit before every operation The contact with parts in depression can cause accidents HAZARD CAUSED BY PRESSURE Q The pump tank is pressurized Do not open and do not forget open during operation the fill and discharge plugs FOR A SAFE MAINTENANCE Q All maintenance operations must be carried out with the pump not working by skilled personnel Prevention measures must be adopted to ensure the insulation from the electric energy preventing unexpected start up e g block the power switch with a personal lock ELECTRIC SAFETY A Q n the electric equipment there are some parts live during the ope ration whose contact may cause serious damages to people and things Connection and control of th
21. dissement Kuhlluftseintritt Entrada aire refrigeraci n Uscita aria raffreddamento Cooling air outlet Sortie air refroidissement K hlluftsaustritt Salida aire refrigeraci n Tappo carico olio Oil filling plug Bouchon remplissage huile Oleinf llschraube Tap n carga de aceite Spia livello olio Oil level sight glass Voyant niveau huile lschauglas Mirilla nivel aceite Tappo scarico olio Oil drain plug Bouchon vidange huile lablass Schraube Tap n vaciado de aceite I 0 Tn m o o w Targhetta identificazione Pump name plate Plaquette d identification Maschinenschild Placa de identificaci n Targhetta olii Oil grade plate Plaquette huiles lempfehlungsschild Placa tipos de aceites Targhetta rotazione Rotation plate Plaquette rotation Drehungsschild Placa sentido de giro Golfaro di sollevamento Lifting eyebolt Anneau de levage Aufheben senschraube Gancho de levantamiento Zavorratore Gas ballast valve Lest d air Gasballastventil Valvula gas ballast Targhetta superfici calde Hot surfaces name plate Plaquette surfaces chaudes Typenschild f r warme Fl che Placa superficies calientes vo zsm Antivibrante Vibration damper Pied antivibratoire Schwingungsd mpfer Antivibrante PUR pompe per vuoto Rotant EU 105 EU 105 B 2 7 Caratteristiche tecniche Technica
22. e electric system must be carried out exclusively by skilled qualified personnel The electric equipment must comply with the EN 60204 1 rule and with the other laws in force in the Country of use FIRE HAZARD Q WARNING The use of the pump for uses unforeseen or forbidden by this manual and the lack of a correct maintenance may cause anomalies in operation with overheating and fire risks In case of fire do not use water to put it out Use powder Co extinguisher or other means compatible with the electric equipments and the lubricating oils L 7 PUR pompe per vuoto Rotant EU 105 EU 105 B 4TRASPORTO MOVIMENTAZIONE 4 1 Sollevamento L orientamento dei componenti imballati deve essere mantenuto conforme alle indicazioni fornite dai pittogrammi presenti sull involucro esterno d imballaggio Eseguire l operazione di scarico con mezzo di sollevamento adeguato al peso della pompa Per sollevare la pompa servirsi dell apposito golfaro Fig 1 4 TRANSPORT HANDLING 4 1 Lifting The orientation of the packed components must correspond to the instructions given by the pictograms on the external covering of the packaging For the unloading use a lifting equipment suitable for the pump weight Use the suitable lifting eyebolt to lift the pump Fig 1 Peso max pompa con motore 86Kg Max weight pump with motor 86Kg Peso max pompa senza motore 58Kg Max weight pump without motor 58Kg 4 2 Disimb
23. essa in servizio e tabella olii consigliati 6 3 Sostituzione elemento elastico del giunto Vedi Fig 7 Staccare l assieme motore pos 95 togliendo le viti pos 55 e verifi care lo stato dell elemento elastico pos 17 se necessario sostituirlo Rimontare avvitando le viti AVVERTENZE Il funzionamento con l elemento elastico del giunto rovinato provoca una rumorosit anomala della pompa soprattutto in fase di accensione e pu portare alla rottura del giunto e dell albero della pompa 6 4 Sostituzione elemento disoliatore Vedi Fig 7 Elementi disoliatori molto sporchi possono causare un sensibile au mento di temperatura della pompa e in casi estremi autocombustione dell olio lubrificante La massima pressione ammessa nel serbatoio di 0 6 bar misurata a portata massima quando la pompa sta funzionando con l aspirazione a pressione atmosferica Se presente il manometro sul serbatoio verificare l intasamento della cartuccia a pompa calda Per la sostituzione togliere il coperchio pos 40 svitando le relative viti pos 51 Togliere la vite pos 51 e sostituire l elemento disoliatore Se neces sario sostituire i due OR e la guarnizione pos 38 Per il montaggio procedere in senso inverso 6 2 Oil change Replace the lubricating oil with the pump still warmed up A ATTENTION Use protective gauntlets to avoid burnings Please refer to figure 6 Unscrew the oil filling plug A and the dischar ge plug C
24. fthere is the pressure gauge on the tank check the element blockage with the pump still warmed up For the replacement remove the cover pos 40 unscrewing the res pective screws pos 51 Remove the screw pos 51 and replace the exhaust element If ne cessary replace the two O rings and the gasket pos 38 For the assembly proceed the opposite way l 13 PUR pompe per vuoto Rotant EU 105 EU 105 B 6 5 Revisione pompa Per questa operazione si consiglia di rivolgersi al servizio assistenza oppure richiedere le istruzioni La revisione consiste nello smontaggio completo la pulizia di tutti i particolari e la sostituzione delle parti soggette ad usura cuscinetti della pompa e del motore elettrico palette e guarnizioni 6 6 Ricambi necessari per la normale manutenzione ricambi essenziali sono indicati nell elenco del disegno esploso e sono evidenziati con la lettera R E inoltre indispensabile tenere a disposizione una serie di guarnizioni evidenziate nell elenco con la lettera G 6 7 Come ordinare i ricambi Per ordinare i ricambi indicare sempre il modello della pompa tipo numero di matricola anno di costruzione caratteristiche del motore elettrico Monofase trifase Kw V Hz numero di posizione sull elenco dei ricambi descrizione e quantit richiesta 7 LUBRIFICANTI Utilizzare olio minerale per compressori secondo DIN 51506 gruppo VC VCL o VDL classificazione ISO L DAG Oli consigl
25. iati Temperatura ambiente Viscosit Viscosity 6 5 Pump overhaul For this operation it is advisable to ask our Servicing or request the instructions The overhaul consists in the complete disassembly cleaning of all the particulars and the replacement of the parts subject to wear pump and motor bearings vanes and gaskets 6 6 Spares necessary for the normal servicing The essential spares are showed in the list of the exploded drawing and are marked with a R letter It is also essential to keep at disposal a kit of the gaskets marked in the list with the G letter 6 7 How to order spare parts When ordering spare parts always state the pump model type the serial number the year of production the electric motor characteristics single phase three phase Kw V Hz position reference onthe spare parts Weit description and needed quantity 7 LUBRICANTS Use the mineral oil for compressors according to DIN 51506 group VC VCL or VDL classification ISO L DAG Recommended oils Ambient temperature ISO VG CORENA S 100 40 DICREA 1 RARUS 427 NUTO H 100 sula Es di si 53 CORENA P 100 CORENA S 46 lt s osos Musa Tassa Pacos COMPTELLA 46 E inoltre possibile utilizzare oli sintetici a base polialfaolefine PAO classificazione ISO L DAH e ISO L DAJ che possono prolungare il cambio olio fino a 2000 ore di servizio In mancanza di oli specifici possibile uti
26. l characteristics EU105 B Portata nominale Nominal capacity D bit nominal Caudal nominal Nennsaugverm gen Pressione finale assoluta Ultimate pressure abs Pression limite abs Presi n final abs Enddruck abs Potenza motore Numero di giri Motor power Rotation speed Puissance moteur Num ro de r volutions Potencia motor Velocidad de giro Motorleistung Drehzahl Caratteristiche motore elettrico Electric motor characteristics IM B5 230 400 V 10 Caract ristiques moteur el ctrique ea IM B5 275 480 V 10 Livello di pressione acustica Sound pressure level dB A Niveau de pression acoustique Nivel de presi n ac stica EN ISO 2151 Schalldruckpegel Pressione massima vapore H0 ammissibile Water vapour tolerance Pression de vapeur d eau maximale admissible Presi n m xima de vapor de agua admisible Wasserdampfvertr glichkeit Quantit vapore HO ammissibile Water vapour pump capacity Capacit de pompage de vapeur de l eau Cantitad de vaopr de agua admisible Wasserdampfkapazit t Carica olio Oil capacity Charge d huile Carga de aceite Olf llmenge Peso totale senza motore Total weight without motor Poids total sans moteur Peso total sin motor Gesamtgewicht Gewicht ohne Motor Secondo accordi PNEUROP 6602 Valido per temperature fino a 40 e altitudini inferiori a 1000 m According to PNEUROP 6602 Valid for
27. lizzare oli minerali per motori viscosit SAE 15W 30 8 MESSA FUORI SERVIZIO Per la messa fuori servizio togliere l olio dalla pompa prima della sua movimentazione Se l olio appare inquinato eseguire un lavaggio con olio nuovo vedi sostituzione olio Svuotare il serbatoio dell olio tappare l aspirazione e lo scarico della pompa e immagazzinare In caso di demolizione differenziare le parti della pompa secondo i materiali di fabbricazione e procedere allo smaltimento rispettando le norme vigenti 9 RITORNO PER RIPARAZIONE In caso di riparazione presso la P V R vanno dichiarate le sostanze che sono venute a contatto con la pompa ed eventuali rischi che la manipolazione pu comportare Scaricare il lubrificante prima della spedizione It is also possible to use synthetic polyalphaolefins PAO oils classi fication ISO L DAH e ISO L DAJ that may lengthen the oil change until 2000 hours of operation Alternatively use motor oil SAE 15W 30 or multigrade type only if the above recommended oils are not available 8 DE COMMISSIONING For the de commissioning before handling drain oil from the pump If the oil is polluted flush the pump wish fresh oil see oil chan ge Drain the oil from the tank plug inlet and discharge ports and store the pump In case of demolition differentiate the pump parts according to the manufacturing materials and proceed to the disposal according to the regulations in force 9
28. mana Operatore Operator 100 Hours every week Pulire con getto d aria le superfici di raffreddamento della pompa e del motore elettrico Clean with a blast of air the cooling surfaces of the pump and of the electric motor Operatore Operator Sostituire olio lubrificante Replace the lubricating oil Tecnico qualificato Qualified technician Se installato il manometro verificare l intasamento dell elemento disoliatore max 0 5 bar se necessario sostituire GIE months sary replace it If the pressure gauge is fitted on the pump check the exhaust filter max 0 5 bar if neces Tecnico qualificato Qualified technician Pulire con getto d aria il filtro silenziatore pos 21 e filtro a rete pos 80 Clean with a blast of air the silencer pos 21 and the filtering mesh pos 80 Tecnico qualificato Qualified technician Sostituire elemento disoliatore pos 47 Replace the exhaust filter pos 47 Tecnico qualificato Qualified technician Ore ogni anno Hours every year Verificare e se necessario sostituire elemento elastico del giunto Check and if necessary replace the coupling elastic insert Tecnico qualificato Qualified technician Verificare collegamenti elettrici Check the electrical connections Tecnico qualificato Qualified technician Revisione pompa Ore ogni 5 anni Pump overhaul Hours every 5 years Eseguire il primo cambio d olio dopo 500 ore di f
29. must be provided 2 5 Accessories The following accessories useful for the installation and the operation are available external inlet filter vacuum gauges vacuum switches low oil level gauges pressure gauges pressure switches pipe fittings 4_ CARA pompe per vuoto ROLAR EU 105 EU 105 B 2 6 Ingombri e parti principali Overall dimensions and principal parts 1 1 4 Gas gt 735 510 EL Aspirazione verticale Gel D 1 1 4 Gas e opaga o a e keeeeeeisneieeEeeiesl Bddodoobmbdaoadbo o Dees oe ees bd O SE N Mio el t N Ai re E il Misure soggette a variazioni in funzione della marca del motore Dimensions subject to changes depending on the motor brand Donn es sujettes aux variations en fonction de la marque du moteur Die Ma e k nnen aufgrund von Motorzeichen ndern Medidas sujetas a variaci n en funci n de la marca del motor DR DD DIE CE Vertical inlet Aspiration verticale Senkrechter Einlass Aspiraci n vertical gt Aspirazione orizzontale Horizontal inlet Aspiration horizontale Waagerechter Einlass Aspiraci n horizontal Scarico aria Exhaust Sortie de l air Luftsauslass Salida de aire Entrata aria raffreddamento Cooling air inlet Entr e air refroi
30. o raffreddamento EMISSIONI DI SOSTANZE NOCIVE Q L aria di scarico della pompa contiene tracce di nebbie d olio Verificare la compatibilit con l ambiente di lavoro Un guasto o l usura delle tenute possono provocare perdite d olio lubrificante Evitare la dispersione nel terreno e l inquinamento di altri materia li Nel caso di aspirazione d aria contenente sostanze pericolose esempio agenti biologici o microbiologici adottare dei sistemi di abbattimento prima di immettere l aria nell ambiente di lavoro Gli oli esausti provenienti dalla pompa devono essere smaltiti se condo le normative vigenti nel Paese d utilizzo della pompa Re Non disperdere nell ambiente PERICOLO GENERATO DA DEPRESSIONE Q Evitare il contatto con l attacco aspirazione della pompa durante il funzionamento Immettere aria nel circuito di aspirazione prima di ogni intervento Il contatto con punti in depressione pu essere causa di infortuni PERICOLO GENERATO DALLA PRESSIONE QI serbatoio della pompa pressurizzato Non aprire e non dimenticare aperti i tappi di carico o scarico durante il funzionamento PER UNA MANUTENZIONE SICURA Q Tutte le operazioni di manutenzione devono essere effettuate da personale specializzato a pompa ferma Devono essere adottate misure pergarantire l isolamento dall energia elettrica impedendo avviamenti improvvisi es bloccare l interruttore di potenza con un lucchetto personale SICUREZZA ELETTRICA
31. ong or small diameter pipes decrease the pump performan ces 5 4 Discharge air pipe line installation Q It is possible to pipe the pump discharge air into other rooms or outside Q Use pipes with the same diameter as the tank discharge port with a maximum length of 15 m For longer pipes increase pipe diameter Pipe weigths must not rest on the pump In the final length use flexible pipes or pipe fittings WARNING This pipe must be discending to avoid the condensate going back to the tank Do not connect cocks to this pipeline 5 5 Electric connection Q The control board and the electric connection must be carried out by skilled personnel according to the EN 60204 1 rule or to other regulations in force in the Country of use Q Check main voltage and frequency with the data stamped on the motor name plate A The electric motor must be protected against overload The electrical absorption value on the motor name plate must be taken as a reference U Make sure the earthing is efficient Q Carry out the electric connection following the diagram shown on the motor terminal board Q Check direction of rotation by starting the pump for a little while 2 3 seconds The correct direction is the one shown by the arrow on the pump Fig 5 In case of opposite rotation it is necessary to exchange the motor rotation by changing position of two of the three wires of the phases in the motor terminal board
32. plied information don tintendto replace integrate orchange any rules regulations law by decree directive or law of specific character in force in the Country where the installation takes place The suggestions given to the staff employed in the installation and servicing assume that the personnel is expert and prepared in facing any problem of servicing both mechanical and electrical Per qualsiasi dubbio o informazioni lt non riportate su questo manuale si prega di contattare il nostro servizio PV R l For any doubt or information not included in this manual please get in touch with our Servicing always citing CE assistenza comunicando sempre pompe per vuoto ROtan modello tipo numero di serie anno di TIPO costruzione riportati sulla targhetta di TYPE identificazione PORTATA CAPACITY PRESSIONE FINALE ass ULTIMATE PRESSURE abs model type serial number year of production stated on the name plate mbar Valmadrera Lc ITALY Nel manuale vengono impiegate due simbologie AR ATTENZIONE Per istruzioni che se disattese possono causare condizioni di pericolo per le persone AVVERTENZE Per istruzioni che se disattese possono provocare danni alla mac china 2 SPECIFICHE DI PRODOTTO 2 1 Descrizione della pompa Le pompe serie EU105 vuoto finale 0 5 mbar assoluti EU105 B vuoto finale 10 mbar assoluti hanno una portata nominale di 105 m
33. retti intervalli di manutenzione L olio esausto e i pezzi di ricambio sostituiti devono essere consi derati rifiuti speciali e gestiti secondo la normativa vigente nel paese d utilizzo Descrizione intervento Description of the operation Intervallo di manutenzione Servicing frequency Ore ogni giorno Hours every day Check oil level before starting Controllo livello olio prima dell avviamento 6 SERVICING 6 1 General information Before every maintenance operation Ensure the pump insulation from the electric energy so that the pump can t automatically start Make sure the pump has reached a non dangerous temperature Introduce air in the suction circuit In the table below all the periodical operations are stated in order to keep the pump in perfect efficiency More frequent servicing operations may be necessary depending on the type of use suction of condensable vapours suction of powders or polluting substances In these cases only direct experience can suggest the right servicing frequency The exhausted oil and the replaced spare parts must be considered as special waste products and handled according to the regulations in force in the Country of use Personale abilitato Authorized personnel Operatore Operator Pulizia cartuccia esterna pos 312 con aria compressa Se necessario sostituirla Clean the external element pos 312 with compressed air If necessary replace it Ore ogni setti
34. tuzione elemento elastico del giunto Sostituzione elemento disoliatore Revisione pompa Ricambi necessari per la manutenzione a Come ordinare i ricami cr nico its Pag 14 IIIe lei IC UE Pag 14 MESSA FUORI SERVIZIO rrsrserererieceie ie zie ezio einione Pag 14 RITORNO PER RIPARAZIONE rsrsererseze sein ezine Pag 14 INCONVENIENTI E RIMEDI rrrrsese cere eieieie einen Pag 15 ALLEGATI Esploso ed elenco ricambi GENERAL INDEX 1 2 10 GENERAL INFORMATION r sererereeiese rece no nananenos PRODUCT SPECIFICATIONS 2 1 Pump description 2 2 Expected use 2 3 Forbidden use 2 4 Protections 2 5 Accessories 2 6 Overall dimensions and principal parts a 2 7 Technical Characteristi s oi ici SAFETY RULES o cacconacacionananacannonacacanosancanasoacananencananacnaranaccararaneass TRANSPORT HANDLING LA arca iria Unpacking and components control Storage INSTALLATION AND OPERATION cocccccccococcccconanononnnnccnnnncnnannanens Assembly Location sen Connection to the using machine Discharge air pipe line installation Electric connection Commissioning Suggestion for the use Water vapour suction er Page 12 General information Page 12 Oil change aliene Coupling elastic element replacement Exhaust filter repl
35. unzionamento se non si riscontrano inquinanti nell olio si potranno effettuare i successivi cambi dopo 1000 ore Servizio assistenza Tecnico qualificato Servicing Qualified technician The first oil change has to be done after 500 hours of operation If any polluting substances are found in the oil next oil change could take place within 1000 hours NPR pompe per vuoto ROLAR EU 105 EU 105 B Fig 7 6 2 Sostituzione olio Sostituire l olio lubrificante effettuando l operazione a pompa calda A ATTENZIONE Utilizzare guanti protettivi per evitare scottature Con riferimento alla figura 6 svitare il tappo di carico A e quello di scarico olio C solo dopo aver posizionato sotto il serbatoio un con tenitore adatto per forma e dimensioni a raccogliere tutto l olio della pompa quando l olio esausto contenuto nel serbatoio sar fuoriuscito rimontare i tappi A e C e far girare la pompa sotto vuoto per circa un minuto in modo da svuotare anche il circuito di lubrificazio ne raffreddamento dai residui dell olio esausto quindi togliere i tappi e scaricare la rimanenza d olio Se nell olio sono presenti grosse quantit di sostanze inquinanti o si riscontra la presenza di acqua procedere ad un lavaggio della pompa facendola funzionare a vuoto massimo con circa 1 litro di olio pulito per almeno 5 minuti Scaricare nuovamente l olio Procedere quindi al nuovo riempimento d olio Vedi m
36. ventiva mente dichiarata alla P V R che rilascer la conformit all impiego specifico 2 3 Impiego proibito A ATTENZIONE E proibito aspirare attraverso la pompa liquidi o sostanze solide gas e vapori pericolosi esplosivi o aggressivi proibito utilizzare lo scarico della pompa per creare pressioni anche limitate A ATTENZIONE E proibito installare la pompa in un ambiente potenzialmente esplosivo 2 4 Protezioni La pompa deve essere protetta contro aspirazioni di polveri e liqui di Nelle applicazioni dove non garantita questa protezione si consiglia d installare sul serbatoio dell olio un manometro per un controllo visivo d intasamento del separatore d olio Per ottenere un arresto automatico della pompa si pu installare un pressostato tarato a 0 5 bar La pompa viene fornita priva di quadro elettrico di comando Il motore elettrico deve essere protetto secondo le norme vigenti A ATTENZIONE Nei casi di impiego in cui l arresto o un guasto della pompa per vuoto possa causare danni a persone o cose devono essere previste delle misure di sicurezza nell impianto 2 5 Accessori Sono disponibili i seguenti accessori utili per l installazione ed il funzionamento filtro esterno in aspirazione vacuometri vacuostati segnalatori di livello minimo d olio manometri pressostati raccordi di collegamento 2 2 Expected use The vacuum pump described in this manual can suck only air and small
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