Elettropompa MINI SUMO - scambiatori di calore
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1. 163700 ___ 220 VAC Jt o 1637007 S 6 DISIMBALLO E INSTALLAZIONE 6 1 DISIMBALLO Una volta identificato il luogo adatto per l installazione aprire l imballo ed estrarre la pompa Controllare che non abbia subito danni durante il trasporto e l immagazzinamento Il materiale d imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante Per lo smaltimento fare riferimento ai regolamenti locali 6 2 INSTALLAZIONE Non sono previste operazioni di montaggio della pompa La pompa fissata su un pallet metallico che consente una sicura movimentazione con trans pallet o carrello elevatore Il pallet stesso stato studiato per poter essere installato in impianto essendo dotato di N 4 fori di 212114 mm adatti per il fissaggio a pavimento Prevedere spazi adeguati come da schema di installazione per evitare posture anomale o possibilit di urti Successivamente necessario come descritto precedentemente collegare idraulicamente la pompa alla macchina e successivamente effettuare il collegamento al quadro di comando 7 ISTRUZIONI PER L USO 7 1 AVVIO DELLA POMPA Prima di procedere all utilizzo della pompa MINI SUMO necessario compiere alcuni controlli preliminari Controllare l integrit del cavo di alimentazione e l unit prima dell impiego In caso di danni al cavo di alimentazione o all unit non mettere in funzione Sostituire il cavo di alimentazione da2. e N MODULI POMPANTI LO SPATOLATORE COLLEGATO ALL ALBERO CONSENTE AL GRASSO DI NON CONDENSARSI SULLE PARETI DEL SERBATOIO IL COMPLETO RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO VIENE SEGNALATO DALL INNALZAMENTO DELL ASTA POSTA NELLA PARTE SUPERIORE DEL SERBATOIO IL LUBRIFICANTE OLIO 32 1000 o GRASSO 000 2 NLGI VIENE INTRODOTTO ALL INTERNO DEL SERBATOIO ATTRAVERSO IL MANICOTTO DI CARICAMENTO MUNITO DI FILTRO VISTA DALL ALTO Dimensioni 10Kg 30kg 3445 5335 7o 1 2 BSP LUBRICANT LOADING G3 8 BSP inlet D 560 748 zo 275 325 __ __ 265 265 175 G3 8 BSP outlet TIPOLOGIE DI IMPIANTI e IMPIANTI DI LUBRIFICAZIONE UTILIZZATI SU MACCHINARI A LARGA e IMPIANTI DI LUBRIFICAZIONE CON SISTEMI TOTALI A PERDERE O CON SCALA PER LUBRIFICARE PI PUNTI SU MACCHINE DI GRANDI SISTEMI DI RICIRCOLO DI OLIO SISTEMA 26 DIMENSIONI L SISTEMA PU AVERE UNA LUNGHEZZA SUPERIORE A 60 METRI ED UNA PRESSIONE gt 500BAR 7000 PSI SISTEMA LINEA DOPPIA Linea 1 Linea 2 H Dosatori Linea Doppia Pressione Linea 1 Minimo livello Minimo Livello e capacitivo NO o NC capacitivo NO o NC i ar Massimo livello visivo _ Massimo livello visivo SISTEMA IDRAULIC
3. Invertitore E mnl Electromagnetic switch 0 380 BAR G3 8 BSP Linea 1 Linea 2 ETE 25 CC MIN Pmax 380 BAR 0 18 kw 4p Schema idraulico pompa a grasso con invertitore elettromagnetico Linea doppia Tappo di caricamento olio con filtro MEN o Massimo livello visivo Minimo livello a 2 Max visible level galleggiante Invertitore elettromagnetico Electromagnetic switch ne fi ip mun i E Linea 1 LE Linea 2 ua D 25 CC MIN 0 18 kw 4p Pmax 380 BAR Fy 0 600 BAR Schema idraulico pompa ad olio con invertitore elettromagnetico Linea doppia _ Minimo livello capacitivo Min capacitive level NO o NC BSP Invertitore Ca ricamento lubrificante elettropneumatico i Electropneumatic ubricant loading switch D O lt Massimo livello visivo visible level x m 300 u pt E v n 0 380 BAR E sa de EM Linea 2 nta _ gao RN 25CC MIN 0 18 kw 4p A e 0 600 BAR Pmax 380 BAR Schema idraulico pompa a grasso con invertitore elettropneumatico Linea Doppia Tappo di caricamento olio Minimo livello con filtro capacitivo E i w Massimo livello visivo Min capacitive level si Max visible level NO o NC Invertitore elettropneumatico Electropneumatic switch G3 8 BSP Linea 1 Linea 2 25 CC MIN 0 600 BAR Pmax 380 BAR 0 18 kw 4 Schema id
4. e Valutazione del rischio UNI EN ISO 14121 1 e Conformit ai requisiti essenziali di sicurezza Dir Macchine CE 06 42 Di seguito si riportano i pericoli non completamente eliminati ma ritenuti accettabili e Elettrocuzione si pu verificare soltanto in caso di grave imperizia da parte dell utilizzatore e Utilizzo di lubrificante non idoneo di seguito sono elencati i tipi di fluidi non compatibili con il corretto funzionamento della pompa e Contatto con fluidi dannosi FLUIDI NON AMMESSI FLUIDI PERICOLI Lubrificanti con additivi abrasivi usura dei componenti interni della pompa Ossidazione della pompa Contaminazione delle stesse Lubrificanti con additivi siliconici Grippaggio della pompa Per informazioni pi dettagliate in merito alla compatibilit del prodotto con fluidi particolari rivolgersi all Ufficio Tecnico della Dropsa S p A 20 16 GARANZIA Per tutti i prodotti Dropsa prevista una garanzia per un periodo massimo 12 mesi dalla data della consegna per difetti costruttivi e di materiale La garanzia estesa come di seguito riportato Completa installazione del sistema da parte della Dropsa 24 mesi Altri componenti 12 mesi dalla data dell installazione se l installazione viene effettuata 6 mesi o pi oltre la data di consegna la garanzia coprir un massimo di 18 mesi dalla data della consegna In caso di malfunzionamento dell apparecchiatura e necessario notif
5. 2 11 Pompane Due pompanti a portata fissa 0297010 0297010 1 Invertitore Fascia riscaldante hon presente CODICE ordinazione POMPA MINISUMO da 30 kg ad OLIO Esempio codifica POMPA MINISUMO da 30 kg ad OLIO 2487050 0 A 1 J 1 Livello minimo VERSIONE OLIO STANDARD con uui Reed Livello massimo massimo Sensore Sensore capacitivo 0295170 70 E P pompanti a portata fissa 0297010 0297010 sa Fascia riscaldante riscaldante riscaldante pompa da Dall alfabeto sono state eliminate le seguenti lettere O per non fare confusione con per non fare confusione con il 11 2 OPTIONAL Descrizione Codie X Kit livello min max galleggiante olio 10 Kg 66lb ee Tappo di riempimento con filtro Conversione olio Kit livello min max galleggiante olio 30 Kg 66lb 0295150 3130138 Tappo di riempimento con filtro Supporto morsettiera Supporto morsettiera da montare a bordo del Pallet metallico 0297033 16 11 3 RICAMBI 3 Ph 0 18 Kw 2304 400Y 50Hz 1350 rpm 277 480 60Hz 1620 rpm UL CSA 3 Ph 0 18 Kw 3304 575Y 60Hz 1690 rpm UL CSA 3 Ph 0 18 Kw 2084 360Y 60Hz 1610 rpm 230A4 400Y 60Hz 1670 rpm 255A 440Y 60Hz 1710 rpm Ph 0 18 Kw 110V 50Hz Ph 0 18 Kw 230V 50Hz 24V CC 0297002 3301574 3301580 3301558 3301559 3301557 0297001 0297200 02951
6. kg Livello Segnale quota X quantit quota X quantit uscita mm grasso kg mm grasso kg Massimo livello soglial 110 10 110 25 assoluto Minimo livello soglia 2 270 4 490 2 assoluto NOTA Per variare le soglie di taratura delle sonde laser e ultrasuoni rivolgersi al personale DROPSA 12 8 PROBLEMI E SOLUZIONI ATTENZIONE La macchina pu essere aperta e riparata solo da personale Dropsa autorizzato Qui di seguito riportata una tabella diagnostica in cui sono evidenziate le principali anomalie le probabili cause e le possibili soluzioni Se anche dopo aver consultato la tabella diagnostica non si riusciti a risolvere il problema non procedere alla ricerca del guasto smontando parti della macchina ma contattare l Ufficio Tecnico della Dropsa e segnalare le anomalie che si sono riscontrate con una descrizione dettagliata Gusto Casa Rimedo L elettropompa non Il motore elettrico non funziona Verificare il collegamento tra motore e eroga lubrificante linea di alimentazione elettrica Controllare gli avvolgimenti del motore Controllare che le piastrine di collegamento della morsettiera del motore siano posizionate secondo la tensione di alimentazione Il serbatoio vuoto Riempire il serbatoio Attenzione se il serbatoio si fosse svuotato senza che sia stato dato il segnale elettrico al raggiungimento del minimo livello occorre controllare
7. 20 0295123 0295121 0295170 0295100 Riduttore i235 Kit minimo livello capacitivo 24V cc 10 Kg grasso Kit minimo livello capacitivo 24V cc 30 Kg grasso Kit minimo livello capacitivo 250V ca 10 Kg grasso Kit minimo livello capacitivo 250V ca 30 Kg grasso Kit massimo livello capacitivo 10 e 30 Kg grasso Kit massimo livello meccanico 10 e 30 Kg grasso Assi da 10 k ssieme sonda laser g 0295130 Assieme sonda laser 30 kg Livello UI i a lett ti 4 20 mA 10k ivello Ultrasuoni a lettura continua m g 0295140 Livello Ultrasuoni a lettura continua 4 20 mA 30 kg by pass 0234496 Guarnizione corpo pompa serbatoio 3190485 Manometro 0 600 Bar 3292167 18 12 DIMENSIONI n 4 fo B SW N vZ I at K LT iid Eu H C lt 7 7 T 03 8 BSP Uscita Outlet Lubricant Loading Caricamento lubrificante 01 2 asp Ch32 13 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO Il trasporto e l immagazzinamento vengono effettuati con un pallet metallico con imballo laterale e coperchio in legno La pompa fissata su un pallet metallico che consente una sicura movimentazione con trans pallet o carrello elevatore Il pallet metallico stesso stato studiato per poter essere installato in impianto essendo dotato di N 4 fori di 14 mm adatti per il fissaggio a pavimento Sollevate l
8. Dropsa Spa Milan Italy Sales amp Service USA 1 586 566 1540 59 02 250791 UK 44 01784 431177 D 490211 394 011 33 01 39 93 00 33 W O 123456 BR 55 11 5631 0007 Year ES 34 93 18 450 81 AUS 61 02 9938 66 44 2011 4 CARATTERISTICHE TECNICHE 380 415Y 220 240 50 60Hz 1340rpm _ 440 480 255 280 60Hz 1610rpm lrifase 4p Alimentazione motore 110 V 50Hz 1370 rpm 230 V 50Hz 1370 rpm Monofase 4p 24 V CC 2800 rpm Potenza nominale motore Grado di protezione motore Minimo e massimo livello Capacitivo Laser ultrasuoni 25 cc min 42 cc min By pass Regolabile 0380 bar pretarato 300 bar 250 bar di 200 bar 90 umidit rel Le caratteristiche sono riferite alla temperatura di utilizzo di 20 C 68 F Max tempo di lavoro in continuo alla max pressione 10min con pausa di 30 min rapporto 1 3 motore 24 V 9 motore monofase 230 V 50 hz Con motore monofase 110 V 50 hz 5 ege ege 5 Nel caso in cui si dovesse utilizzare un prodotto diverso necessario chiedere l idoneit per l utilizzo alla Dropsa S p A 4 1 SISTEMA IDRAULICO Di seguito gli schemi idraulici relativi alle diverse configurazioni ottenibili con gli accessori disponibili vedi paragrafo 11 Minimo livello capacitivo Massimo livello visivo Min capacitive Max visible level level NO o NC G BSP Caricamento lubr
9. MAZIONE D ORDINE 11 1 VERSIONI STANDARD 1 2 3 4 5 6 CODICE ordinazione POMPA MINISUMO Pompa MINISUMO da 10 kg a GRASSO 3ph 0 18kw 2487000 o o o o 0 Pompa MINISUMO da 10 kg a GRASSO 1ph 0 18kw 2487010 Pompa MINISUMO da 10 kg a GRASSO 1ph 0 18kw 230V 2487011 0 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 10 kg a GRASSO 24 2487012 0 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a GRASSO 3ph 0 18 amp kw 2487001 0 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a GRASSO 1ph 0 18kw 2487013 o O O O 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a GRASSO 1ph 0 18kw 230V 2487014 0 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a GRASSO 24V cc 2487015 Pompa MINISUMO da 10 kg a OLIO 3ph 0 18kw______ 2487050 0 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 10 kg a OLIO 1ph 0 i8kw 110V 2487060 o 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 10 kg a OLIO 1ph 0 18kw 230V 2487061 o O O O 0 Pompa MINISUMO da 10 kg a OLIO 24Vce 2487062 0 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a OLIO 3ph 0 18kw 2487051 0 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a OLIO 1ph 0 i8kw 110V 2487063 o 0 0 0 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a OLIO 1ph 0 18kw 230V 2487064 o O O O 0 Pompa MINISUMO da 30 kg a OLIO 24Vcc 2487065 0 0 0 0 0 Descrizione odice DROPSA CODICE VERSIONE GRASSO 297200 per 10 kg STANDARD con Sensore 0295120 per 30 kg Capacitivo 24V cc p g VERSIONE OLIO STANDARD 0295151 per 10 kg 0295150 per 30 kg it livello min max laser 10 kg it
10. O SISTEMA IDRAULICO SSITEMA PROGRESSIVO SISTEMA LINEA Caricamento lubrificante 4 Caricamento lubrificante DOPPIA 300 p 300 p I ie i 0 400 bar 2 i SC ID bar G3 8 50 cc min i bar A aug ur 0 600 bar foa kw 1320 rpm 0 18 kw 1320 rpm 0 600 INFORMAZIONI TECNICHE CARATTERISTICHE TECNICHE Motore elettrico 3PH 380 415Y 220 240A 50 60Hz 1340 rpm 440 480 255 280A 60Hz 1610 rpm 1PH 110 V 50 Hz 1370 rpm 230 V 50 Hz 1370 rpm 24 V DC 2800 rpm Sistema pompante A pistone Pressioni di lavoro max 380 bar Capacit serbatoio 10L O 30L Portata 25 cm min per pompante 50 cm min per due pompanti Attacco ingresso G 3 8 BSP Attacco uscita G 3 8 BSP Punto di caricamento G BSP Temperatura di utilizzo 5 50 Lubrificanti ammessi Olio lubrificante minerale 32 1000 cSt Grasso NLGI2 CONTATTI www dropsa com sales dropsa com ITALIA Dropsa SpA t 39 02 250791 f 39 02 25079767 U K Dropsa UK Ltd t 44 0 1784 431177 f 44 0 1784 438598 GERMANY Dropsa GmbH t 49 0 211 394 011 f 49 0 211 394 013 FRANCE Dropsa Ame t 33 0 1 3993 0033 f 33 0 1 3986 2636 CHINA Dropsa Lubrication Systems Shanghai Co Ltd t 86 021 67740275 f 86 021 67740205 U S A Dropsa Corporation t 1 586 566 1540 f 1 586 566 1541 AUST
11. RALIA Dropsa Australia Ltd t 61 02 9938 6644 f 61 0 2 9938 6611 BRAZIL Dropsa Remonlub t 55 0 11 563 10007 f 55 0 11 563 19408 E C2158PI WK 04 14 INFORMAZIONI Mini Sumo GRASSO p PER L ORDINE AVAILABLE VERSION PRESSIONE DI 3 Ph 380 415Y 220 240A 50 60Hz 1340 rpm 2487000 3 Ph 440 480Y 2552280 60Hz 1610 rpm Da 2487010 2487011 3008 25 2487012 cm min 3 Ph 380 415Y 220 240A 50 60Hz 1340 rpm 2487001 3 Ph 440 2480Y 2552280 60Hz 1610rpm 2487013 2487014 2487015 3 Ph 380 415Y 220 240A 50 60Hz 1340 rpm 2487050 3 Ph 440 480Y 255 280 60Hz 1610 rpm in 2487060 2487061 Minsumo 300Bar 25 2487062 OLIO cm min 3 Ph 380 415Y 220 240A 50 60Hz 1340 rpm 2487051 3 Ph 440 480Y 255 280 60Hz 1610rpm T 2487063 2487064 2487065 ARTICOLO KIT invertitore elettro magnetico Kit invertitore elettro pneumatico Livello Laser Modulo riscaldatore Conversione Olio Supporto morsettiera ACCESSORI DESCRIZIONE CODICE 0083950 0083490 0083491 0083492 0083493 0083494 0083495 0083496 Senza sensore di ciclo 24 V DC 110 V AC 50 60 Hz 230 V AC 50 60 Hz 380 V AC 50 60 Hz 24 V DC 24 V AC 110 V AC 50 60 Hz 230 V AC 50 60 Hz 0083497 Assieme Sonda Laser 30 Kg 0295180 RICAMBI ARTICOLO DESCRIZIONE CODICE Motore 0297001 3301558 3301559 24V DC 3301557 Kit Livello 0297200 0295120 0295123 0295121 0295170 0295100 Filtro Ca
12. a 9 PROCEDURE DI MANUTENZIONE La pompa stata progettata e costruita in modo da richiedere la minima manutenzione Per semplificare la manutenzione si consiglia il montaggio della stessa in una posizione facilmente raggiungibile e Controllare periodicamente i giunti delle tubazioni per rilevare eventuali perdite Inoltre mantenere sempre pulita la pompa per poter rilevare prontamente eventuali perdite o difetti e Controllare la pulizia del filtro di caricamento ogni 2000 ore di lavoro La macchina non richiede attrezzatura speciale per nessuna attivit di controllo e o manutenzione Si raccomanda di utilizzare attrezzi e protezioni personali idonei all uso guanti ed in buone condizioni secondo la normativa vigente onde evitare danni a persone o parti della macchina ATTENZIONE Assicurarsi che l alimentazione elettrica idraulica siano scollegate prima di effettuare qualsiasi intervento di manutenzione In caso di dubbi e o problematiche non risolvibili non procedere alla ricerca smontando parti della macchina ma contattare l Ufficio Tecnico di DROPSA S p A 10 SMALTIMENTO Durante la manutenzione della macchina o in caso di demolizione delle stesse non disperdere parti inquinanti nell ambiente Fare riferimento ai regolamenti locali per un loro corretto smaltimento All atto della demolizione della macchina necessario distruggere la targhetta di identificazione ed ogni altro documento 11 INFOR
13. an C LUBRIFICAZIONE CON OLIO E GRASSO ARATTERISTICHE 2 i DOBBIOMOPUID PER L INDUSTRIA PESANTE POMPANTE Ideale per il Sistema 02 linea doppia e per il e MINIMO LIVELLO sistema progressivo Serial 26 la pompa CAPACITIVO E MASSIMO elettrica Mini Sumo stata progettata per LIVELLO VISIVO COME alimentare impianti di lubrificazione che STANDARD utilizzano sia olio che grasso NLGI 2 QUICK La versione con due moduli garantisce una portata di 50 cc min ad una pressione massima aiio di 380 bar in ridondanza Serbatoio FACILE SOSTITUZIONE DELLE USCITE SENZA Grazie al sistema DOPPIO POMPANTE l impianto sempre efficiente poich pu continuare a INTERRUZIONE DEI lavorare anche se uno dei due moduli dovesse COLLEGAMENTI IN FASE arrestarsi La MiniSumo pu essere impiegata impianti di Motore e COMPATIBILE CON lubrificazione progettati con il sistema a Linea SISTEMA 02 Doppia questi impianti sono utilizzati E SERIAL 26 generalmente su macchinari a larga scala e in condizioni disagevoli di funzionamento per e CAPACIT SERBATOIO lubrificare pi punti su macchine di grandi 10 KG 30 KG dimensioni Il sistema pu diventare molto complesso con una lunghezza che pu superare e PORTATA spesso 60 metri 25CC MIN Cogo CON 1 POMPANTE TEMPO DI FERMO DURANTE LA LINEA DI 50cc MIN MANUTENZIONE PARI A ZERO RITORNO CON 2 POMPANTI Il SISTEMA QUICK SWAP perm
14. attrezzatura tenendo conto del verso riportato sulla confezione in cartone I componenti della macchina possono sopportare temperature durante l immagazzinamento da 20 a 65 per necessario onde evitare danni che la messa in marcia avvenga quando la macchina abbia raggiunto una temperatura di 5 14 PRECAUZIONI D USO E necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l uso di una pompa per lubrificanti L operatore deve conoscerne il funzionamento e deve capire con chiarezza quali sono i pericoli connessi al pompaggio di grassi in pressione Pertanto raccomandiamo di e Verificare la compatibilit chimica dei materiali con cui costruita la pompa con il fluido che si intende pompare vedere cap 4 Una scelta errata potrebbe provocare oltre al danneggiamento delle pompe e delle tubazioni gravi rischi per le persone fuoriuscita di prodotti irritanti e nocivi alla salute e per l ambiente e Non superare mai il valore massimo della pressione di funzionamento consentito dalla pompa e dai componenti ad essa connessi In caso di dubbi consultare i dati riportati sulla targhetta della macchina e Usare esclusivamente ricambi originali e Qualora fosse necessaria la sostituzione di componenti con altri assicurarsi che siano idonei ad operare alla massima pressione di lavoro della pompa ATTENZIONE Non cercare mai di interrompere o deviare eventuali perdite con le mani o altre parti del corp
15. e Minisumo particolarmente indicata per impianti linea doppia e sistemi progressivi e puo adattarsi a molte esigenze senza modifiche meccaniche anche ad installazione avvenuta Infatti scegliendo tra un insieme di componenti tra loro perfettamente compatibili e facilmente assemblabili si variare la pressione la quantit di lubrificante erogato il tipo stesso di lubrificante o il tipo di distribuzione Questa tecnica costruttiva fondata essenzialmente sui seguenti moduli e Motore elettrico Corpo pompa Due pompanti Serbatoio Valvole e gruppo di uscita invertitore valvola di regolazione della pressione ecc La struttura portante unica per qualunque versione il doppio elemento pompante costituisce il modulo essenziale Il gruppo pompa possiede una sola uscita Sul corpo pompa possono essere sistemati due tipi di serbatoi per grasso e due per olio con diverso volume da 10 o 30 kg con spatolatore e indicatori di livello L elettropompa Minisumo totalmente protetta verso l ambiente esterno e pu operare senza difficolt anche nelle condizioni ambientali pi severe 3 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Sulla parte frontale del serbatoio della pompa posta un etichetta gialla su cui riportato il codice del prodotto e le sue caratteristiche base PRODUCT IDENTIFICATION 243 000 http nmav dropsa com GREASE ELECTRIC PUMP STATION 25 cc Min 3 0 Bar Max 220 380V 50Hz 10 KG Max MADE IN ITALY r Dropsa
16. essibile o un raccordo danneggiati sono PERICOLOSI provvedere alla loro sostituzione Si consiglia esclusivamente l uso di ricambi originali Rumore In normali condizioni di funzionamento l emissione di rumore non supera il valore di 70 dB A alla distanza di 1 metro 39 3 inch dalla pompa A CD La pompa progettata per funzionare con lubrificanti di gradazione massima NLGI 2 Utilizzare lubrificanti compatibili con guarnizioni NBR Il lubrificante utilizzato per il montaggio e collaudo eventualmente residuo all interno grasso NLGI 2 Viene riportata una tabella di comparazione tra la classificazione dei lubrificanti NLGI National Lubricating Grease Institute e quella ASTM American Society for Testing and Materials per i grassi limitatamente ai valori che interessano la pompa NLGI ASTM 445 475 400 430 310 340 265 295 Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche tecniche e sulle misure di sicurezza da adottare consultare la scheda di Sicurezza del Prodotto Direttiva 93 112 CEE relativa al tipo di lubrificante scelto e fornita dal produttore o 0 _ O 355 385 15 INDICAZIONI D USO La verifica di conformit ai requisiti essenziali di sicurezza e alle disposizioni previste nella direttiva macchine sono state effettuate attraverso la compilazione di liste di controllo gi predisposte e contenute nel file tecnico Le liste utilizzate sono state di due tipi
17. ette di sostituire in pochi secondi entrambi i MODULI POMPANTI Sistema TEMPERATURA DI posizionati sulla parte destra della pompa senza Pompante UTILIZZO toccare le connessioni e riducendo il rischio di DA 5 C A 50 C contaminazione Non sono Inoltre necessari e MODULO interventi sulle tubazioni e sui collegamenti RISCALDATORE APPLICAZIONI e APPLICAZIONI NELL INDUSTRIA PESANTE E IN AMBIENTI DIFFICILI MODULI POMPANTI MANOMETRO CARTIERE MINER ACCIAIERIE ARICAMENTO LUBRIFICANTE int L SISTEMA POMPANTE MUNITO DI INVERTITORE ELETTROMAGNETICO LINEA 1 OPZIONALE PER LINEA DOPPIA PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO VERSIONE STANDARD _ Pn lt N MINIMO LIVELLO CAPACITIVO IVIASSIMO LIVELLO VISIVO SPATOLATORE ALBERO ACAMME CARICAMENTO LUBRIFICAMTE MODULO POMPANT IL LUBRIFICANTE RAGGIUNGE PER CADUTA DAL SERBATOIO IL MODULO POMPANTE I MODULI POMPANTI LA ROTAZIONE DELL ALBERO A CAMME INDUCE UN MOVIMENTO ALTERNATO DEI PISTONI PERMETTENDO UN CORRETTO CICLO DI ASPIRAZIONE E COMPRESSIONE LE STESSE MOLLE UNA VOLTA DECOMPRESSE PERMETTONO INFINE L ASPIRAZIONE DEL LUBRIFICANTE NEL LORO INTERNO E RISULTANO PERTANTO NUOVAMENTE CARICHE DIMENSIONI DISEGNI NON IN SCALA VISTA LATERALE VISTA FRONTALE 313 2 SENSORE DI LIVELLO LASER OPZIONALE VERSIONE CON DUE MODULI POMPANTI OPZIONALI
18. icare alla Dropsa con precisione il difetto riscontrato il codice prodotto il numero i di collaudo se presente i espresso i come xx xx la data di consegna la data di installazione le condizioni di utilizzo del prodotto i in argomento NS NA S Una volta ricevute queste informazioni sar nostra discrezione decidere se fornire assistenza tecnica oppure un numero di autorizzazione reso RMA con precise istruzioni per ritornarci l apparecchiatura e Al ricevimento dell apparecchiatura e sulla base di analisi accurate la Dropsa si riserva il diritto di scegliere se riparare sostituire tale prodotto Se la garanzia per quest ultimo risulta essere ancora in corso di validit provvederemo alla sua riparazione o sostituzione a nostre spese Nel caso in cui il prodotto reso non risulti essere difettoso sar discrezione della Dropsa decidere se addebitare a carico del cliente i costi sostenuti logistici di controllo etc La presente garanzia da intendersi annullata nel caso in cui il prodotto riporti danneggiamenti e lesioni derivanti da uso improprio negligenza normale usura corrosione chimica installazione non conforme alle istruzioni espressamente indicate ed utilizzo contrario alle raccomandazioni del costruttore Eventuali modifiche manomissioni e alterazioni dell apparecchiatura o di sue parti effettuate senza autorizzazione scritta da parte di Dropsa 5 sollevano la stessa da ogni responsabilit e la liberano dal vi
19. ificante Lubricant loading G3 8 BSP 25 CC MIN 0 18 kw 4p 0 600 BAR Pmax 380 BAR Schema idraulico pompa standard a grasso uscita singola Tappo di caricamento olio uu con filtro Minimo livello a galleggiante Massimo livello visivo Max visible level G3 8 BSP 0 18 kw 4p Schema idraulico pompa standard ad olio uscita singola Minimo livello capacitivo Massimo livello visivo Max visible level Min capacitive level NO o NC G BSP Caricamento lubrificante V Lubricant loading 0 380 BAR Invertitore idraulico Hydraulic switch G3 8 BSP We lt Linea 1 Linea 2 25 CC MIN 0 18 kw 4p 0 600 BAR Pmax 380 BAR Schema idraulico pompa a grasso con invertitore idraulico Linea Doppia Tappo di caricamento olio con filtro Massimo livello visivo Max visible level V NA NC 0 380 BAR Invertitore idraulico Hydraulic switch W M e Minimo livello a galleggiante G3 8 BSP lt P Linea 1 o M Linea 2 ZAR 25 CC MIN 0 18 kw 4p Pmax 380 BAR Schema idraulico pompa a olio con invertitore idraulico Linea Doppia E Minimo livello capacitivo nu a Massimo livello visivo Min capacitive level Mex visible eva NO o NC BSP Caricamento lubrificante Lubricant loading
20. il contatto di minimo livello La pompa non si innesca Cause del mancato Togliere il coperchietto del serbatoio e innesco della pompa controllare che lo spatolatore giri in senso Il motore gira in senso inverso orario orario e muova il lubrificante in caso Il motore gira nel senso giusto ma lo contrario invertire due delle tre fasi del spatolatore non gira motore Presenza di bolle d aria nel lubrificante Vedi sopra La valvola di regolazione pressione bypass il tubo di mandata della pompa e stata tarata ad un valore troppo basso far spurgare il lubrificante sino Presenza di sporco nella valvola di non ritorno all eliminazione delle bolle d aria La pompa non va in Possibile sporco sul cono della valvola di Pulire il cono e la sede della valvola di pressione ritegno del pompante ritegno del pompante facendo spurgare il lubrificante Gusto Causa Rimedi Mancata segnalazione Errata regolazione del minimo livello Controllare il corretto funzionamento della del minimo livello sonda di livello nel seguente modo quando non vi lubrificante nel smontare il gruppo del minimo livello e serbatoio ritarare la sonda capacitiva Selezione di minimo Errata regolazione del minimo livello La lampada del pannello di comando livello con lubrificante rimane sempre accesa verificare il al di sotto del minimo collegamento elettrico e se necessario e pompa funzionante sostituire la sonda capacitiv
21. irector The person authorized to compile the Technical File care of Dropsa S P A Maurizio Greco Vimodrone MI Gennaio 2014 egal representative V Milen i A COVOX ho INI ci 22
22. livello min max laser 30 kg it livello ultrasuoni pompa 10 VERSIONI STANDARD U U N AIN 28525 5 3 lt lt O jo o Ego o e Q D 5 mp JJ Livello minimo dallo 0 al 9 0295140 it livello ultrasuoni pompa 30 it livello capacitivo 10 kg it livello capacitivo 30 kg ZZZ VERSIONE GRASSO 0295100 per 10 kg e 30 STANDARD kg 0295151 per 10 kg 0295150 per 30 kg 0295170 per 10 kg e 30 0297010 0297017 panti a portata fissa 0297010 0297010 TANDARD NONPRESENTE a 24 V DC IED24 0083490 da 110 V AC da 380 V AC da 24 VDC da 24 V AC da 110 V AC J da 230 V AC Invertitore idraulico L TANDARD NON PRESENTE Fascia riscal ascia riscaldante pompa da ascia riscaldante Varianti 0295066 ascia riscaldante pompa da dalla A alla Z dallo 0 al 9 N Ss Co lt T Livello massimo dallo 0 al 9 Pompanti Invertitore elettromagnetico con sottobase Invertitore elettropneumatico Q U 2 D c o BEES N gy gt BEBE es O Z O Qo 25 lt 3j gt gt D 2S S 5E gt 0 o O O 51520 P U gt gt 5 S gt m gt __ SUO da O kg a GRASSO MINISUMO da 30 kg a GRASSO ESEMPIO CODIFICA POMPA MINISUMO DA 30 KG GRASSO Codice 2487000 2 0 1 Livello minimo Kitlivellolaser pompa 30kg 02951300
23. lizzato da una sonda capacitiva posizionata all estremit di un tubo montato sul coperchio del serbatoio La sonda capacitiva normalmente chiusa Quando si raggiunge il minimo livello la sonda segnala la mancanza di lubrificante In caso di sostituzione della sonda capacitiva deve essere rifatta la taratura della sonda capacitiva vedere procedura di taratura CAP 7 2 Istruzioni d uso Il contatto del minimo livello indicato da una segnalazione luminosa sul quadro elettrico inoltre comanda l eventuale comando della pompa di riempimento automatico del serbatoio 5 1 4 Massimo livello visivo a galleggiante La fase di caricamento del lubrificante nel serbatoio realizzata dall operatore con un opportuna pompa Raggiunto il massimo livello di lubrificante interviene l astina che indica che il serbatoio pieno 5 1 5 INDICATORI DI MINIMO E MASSIMO LIVELLO PER OLIO La pompe standard ad olio possiedono due tipi di livelli e Minimo e massimo livello a galleggiante e Massimo livello visivo a galleggiante 5 1 6 Minimo e massimo livello a galleggiante Una sonda ad asta con doppio galleggiante montata sul coperchio della pompa consente di leggere il minimo livello di olio riserva ed il massimo livello che consente d interrompere il riempimento automatico del serbatoio Il contatto del minimo livello indicato da una segnalazione luminosa sul quadro elettrico inoltre comanda l eventuale comando della pompa di riempiment
24. nale di terra dovr essere l ultimo a staccarsi Verificare l integrit della pompa Verificare che la pompa sia alla temperatura di esercizio e le tubazioni prive di bolle d aria Controllare che il collegamento elettrico sia eseguito correttamente A pompa avviata verificare che il senso di rotazione del motore elettrico sia quello indicato dalla freccia sul carter di protezione del motore se lo stesso girasse al contrario ricollegarsi come indicato sullo schema elettrico allegato al motore 7 2 ISTRUZIONI D USO 1 Premere il pulsante di start della macchina a cui collegata la pompa o avviare la stessa 2 Verificare l avviamento della pompa 3 Per modificare il valore della pressione agire sulla vite di regolazione vedi Cap 5 Ruotare in senso orario per aumentare o antiorario per diminuire la pressione 4 Verificare l adeguata lubrificazione della macchina se sussistessero dubbi sul corretto funzionamento possibile consultare l ufficio Tecnico di Dropsa SpA per richiedere la procedura di collaudo 10 7 4 2 Procedura di taratura della sonda capacitiva La sonda capacitiva prima di essere montata deve essere tarata secondo la seguente sequenza 1 collegare elettricamente il sensore 2 immergere il sensore nel lubrificante per met delle sua lunghezza 3 togliere il sensore dal lubrificante fino a sfiorare la superficie del lubrificante 4 a questo punto si possono avere due condizioni di funzionamen
25. ncolo della garanzia Le parti soggette a normale usura e quelle deperibili non sono coperte dalla garanzia E da considerarsi escluso dalla garanzia tutto quanto non sia stato espressamente indicato ed anche danni lesioni o costi derivanti da difetti del prodotto stesso Le condizioni di validit della garanzia Dropsa si intendono implicitamente accettate dal momento dell acquisto dell apparecchiatura Eventuali modifiche o deroghe alla presente garanzia sono da considerarsi valide solo previa autorizzazione scritta da parte di Dropsa S p A 17 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA Dropsa Spa Tel 39 02 250 79 1 Drop SA Via Benedetto Croce 1 Fax Sales 39 02 250 79 767 20090 Vimodrone MI E mail sales dropsa it Italy Web site http www dropsa com AN ISO 9001 APPROVED COMPANY DICHIARAZIONE C pi CONFORMIT DECLARATION OF COMPLIANCE WITH STANDARDS DECLARATION DE CONFORMITE KONFORMITATSERKLARUNG DES STANDARDS DECLARACI N DE CONFORMIDAD DECLARA O DE CONFORMIDADE La societ Dropsa S p A con sede legale in Milano Via Besana 5 Dropsa S p A registered office in Milan Via Besana 5 Dropsa S p A au Si ge Social Milan Via Besana 5 Dropsa S p A Sitz in Milano Via Besana 5 La sociedad Dropsa S p a con sede legal en Mil n Via Besana 5 A Dropsa S p A com sede em Mil o via Besana n9 5 DICHIARA CERTIFIES CERTIFIE ZERTIFIZIERT DASS DECLARA CERTIFICA che il prodotto denominato
26. ne linea 5 2 3 Invertitore Idraulico La pompa pu essere dotata anche di una valvola di inversione di tipo idraulico il cui comando viene dato da due pressostati meccanici posti sull invertitore stesso due pressostati sono dotati di un astina che consente di visualizzare all operatore il momento in cui il dispositivo interviene e da il consenso all inversione 5 2 4 APPARECCHIATURA ELETTRICA Le apparecchiature elettriche DROPSA sono state progettate allo scopo di fornire un sistema completo di tutti i comandi necessari per un funzionamento automatico e controllato da segnalazioni di sicurezza di impianti di lubrificazione centralizzati La tensione primaria di 400 VAC e 50 Hz le altre tensioni sono a richiesta Per maggiori informazioni sulle versioni disponibili rivolgersi ai tecnici commerciali Dropsa Per altre tensioni di alimentazione primaria e dell invertitore contattare l ufficio commerciale Dropsa Tipo di Tipo di invertitore D Cod Apparecchiatura elettrica Cod Apparecchiatura elettrica Cod Apparecchiatura elettrica sonda VIP5 PRO VIP5 PLUS con PLC Sonno elettromagnetico 168700 a 20vVAC 163700 vi standard lettropneumatico HIOVAC 163702 lt lt 63903 elettromagnetico 10 163708 20vVAC 0 1637000 elettropneumatico MOVAC
27. ni operative sonda capacitiva mod Sc30sp a20 no q BLU 0 n 20 250 V GIALLO VERDE l 500 mA E esili i x NO MARRONE w x3 Sensori in esecuzione per corrente alternata 2 fili REGOLAZIONE LED Sono sensori amplificati in ca In questa esecuzione i sensori presentano come BILITA caratteristiche standard la protezione contro il corto circuito permanente del carico e la protezione ai picchi prodotti dal disinserimento dei carichi induttivi SENSORE VISTA POSTERIORE 7 4 3 Soglie di taratura della sonda laser La sonda laser possiede un display di visualizzazione e programmazione montato a bordo Si pu lavorare in modalit analogica con segnale da 4 a 20 mA o digitale due uscite e quattro soglie d intervento Alleghiamo la tabella con i parametri di taratura della sonda laser Immagine 6 TARATURA SONDA LASER Livello Segnale uscita quantit quantit grasso grasso kg kg Massimo livello assoluto OUT 2 Fno Fno OUT 2 Livello minimo minimo aes massimo OUT 1 Fno Minimo livello fsP1 HE 7 4 4 Soglie di taratura della sonda ultrasuoni Il Led verde acceso indica che la sonda alimentata Led giallo acceso indica il modo operativo di lettura Alleghiamo la tabella con i parametri di taratura della sonda ad ultrasuoni per serbatoi da 10 e 30 kg Immagine 7 Taratura sonda ultrasuoni Serbatoio 10 kg Serbatoio 30
28. nneggiato con uno nuovo L unit pu essere aperta e riparata unicamente da personale specializzato Onde prevenire pericoli di folgorazione dovuti a contatti diretti o indiretti con le parti in tensione necessario che la linea di alimentazione elettrica sia adeguatamente protetta da apposito interruttore magnetotermico differenziale con soglia di intervento di 0 03 Ampere e tempo di intervento max di 1 secondo Il potere di interruzione dell interruttore deve essere 10 kA e la corrente nominale In 4 e vietato utilizzare la pompa sommersa in fluidi o in ambiente particolarmente aggressivo esplosivo infiammabile se non preventivamente predisposta a tale scopo dal fornitore e Adoperare guanti e occhiali di sicurezza come previsto nella scheda di sicurezza dell olio di lubrificazione e NON utilizzare lubrificanti aggressivi nei confronti di guarnizioni NBR in caso di dubbio consultare l ufficio tecnico di Dropsa SpA che fornir una scheda di dettaglio sugli oli consigliati e Non ignorate i pericoli per la salute e osservate le norme igieniche ATTENZIONE Tutti i componenti elettrici devono essere collegati a terra Questo vale sia per i componenti elettrici sia per i dispositivi di controllo A tale scopo assicuratevi che il filo di terra sia collegato direttamente Per ragioni di sicurezza il conduttore di terra dovr essere circa 100 mm pi lungo dei conduttori di fase In caso di distacco accidentale del cavo il termi
29. o Nota E necessario che il personale faccia uso dei dispositivi di protezione degli indumenti e degli attrezzi rispondenti alle norme vigenti in relazione al luogo ed all impiego della pompa sia durante il lavoro sia nelle operazioni di manutenzione ATTENZIONE E necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l uso di una pompa per lubrificanti L utente deve conoscerne il funzionamento attraverso il Manuale d Uso e Manutenzione Corrente elettrica Non si deve effettuare alcun intervento sulla macchina prima di averla scollegata dall alimentazione elettrica ed essersi accertati che nessuno possa ricollegarla durante l intervento Tutte le apparecchiature installate elettriche ed elettroniche serbatoi e strutture di base devono essere collegate alla linea di terra Infiammabilit Il lubrificante impiegato nei circuiti di lubrificazione non un fluido normalmente infiammabile E comunque indispensabile adottare tutti gli accorgimenti possibili per evitare che esso venga a contatto con parti molto calde o fiamme libere Pressione Prima di ogni intervento controllare l assenza di pressioni residue in ogni ramo del circuito lubrificante che potrebbero causare spruzzi d olio in caso di smontaggio di raccordi o di componenti Dopo lunghi periodi di inattivit verificare la tenuta di tutte le parti soggette a pressione Non sottoporre ad urti violenti i raccordi i tubi e le parti in pressione Un tubo fl
30. o automatico del serbatoio 5 1 7 Massimo livello visivo a galleggiante Vedere punto 5 1 4 5 1 8 SPATOLATORE PER GRASSO E OLIO ESECUZIONE STANDARD Sono stati previsti due serbatoi con capacit di 10 e 30 kg 22 66 1 Lb due ad olio e due a grasso serbatoi hanno come standard lo spatolatore ed il raschiatore che non devono essere smontati in caso di montaggio e sostituzione degli stessi Sotto lo spatolatore prevista standard una rete d acciaio elettrozincato con fori da 0 5 mm 0 02 in La pompa cos protetta da eventuali corpi estranei che potrebbero essere inavvertitamente presenti durante la fase di caricamento del serbatoio 5 2 COMPONENTI POMPA OPTIONAL ap Per il funzionamento a linea doppia disponibile un invertitore a comando elettromagnetico L invertitore n a possibilit di essere sostituito in caso di disservizio senza scollegare le due tubazioni di linea di tipo intercambiabile Questo consente di ridurre i tempi di manutenzione e relativa fermata impianto 5 2 1 Invertitore Elettromagnetico intercambiabile Le parti principali dell invertitore sono e un corpo con un foro centrale lappato che consente di realizzare l accoppiamento di tenuta a secco con il pistone d inversione agevolato da un sistema di bilanciamento e un pistone rettificato con doppia superficie d accoppiamento con gole che gli consentono di migliorare la lubrificazione e la tenuta alle alte pressioni e guarni
31. raulico pompa a olio con invertitore elettropneumatico Linea Doppia 5 COMPONENTI MACCHINA 5 1 COMPONENTI POMPA STANDARD ARIES TECHNOLOGY s r l 5 1 1 POMPANTI A PORTATA FISSA La pompa pu essere configurata con due pompanti a portata fissa 25 cm 3 min per ogni pompante La tenuta tra pistone e corpo pompante del tipo a secco non essendo prevista nessuna guarnizione interposta La valvola di ritegno del pompante del tipo a tenuta conica Questa soluzione consente di garantire un ottima tenuta del sistema alle alte pressioni di funzionamento pressione max di 380 bar pompanti sono montati sul corpo pompa senza la necessit di scollegare le tubazioni della linea con un attacco filettato che gli conferisce una facilit di montaggio smontaggio COMPONENTI POMPA STANDARD EE Minimo livello Serbatoio per pompa a grasso za By pass E Massimo livello EN Sistema pompante Manometro S Motoriduttore EUN Caricamento per pompa a grasso Lo Ritomo 1 Minimo livello serbatoio per pompa ad olio 6 Mandata di caricamento lubrificante per pompa ad olio 5 1 2 INDICATORI DI MINIMO E MASSIMO LIVELLO PER GRASSO La pompe standard a grasso possiedono due tipi di livelli e Minimo livello capacitivo per serbatoi da 10 e da 30 Kg e Massimo livello visivo a galleggiante 5 1 3 Minimo livello capacitivo Il minimo livello rea
32. ricamento grasso 0297007 Valvola 0234496 Guarnizione Corpo pompa serbatoio 3190485 Manometro 600 Bar 3292167 Pompante 0297010C POMPA MINISUMO Manuale d uso e manutenzione Istruzioni originali Garanzia CONTENUTI 1 INTRODUZIONE 2 DESCRIZIONE GENERALE 3 IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA 4 CARATTERISTICHE TECNICHE 5 COMPONENTI MACCHINA 6 DISIMBALLO E INSTALLAZIONE 7 ISTRUZIONI PER L USO 8 PROBLEMI E SOLUZIONI 9 PROCEDURE DI MANUTENZIONE 10 SMALTIMENTO 11 INFORMAZIONE D ORDINE 12 DIMENSIONI 13 MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO 14 PRECAUZIONI D USO 15 INDICAZIONI D USO 16 GARANZIA 17 DICHIARAZIONE DI CONFORMITA 18 DISTRIBUTORI Manuale redatto in conformit alla Direttiva CE 06 42 ARIES TECHNOLOGY s r l ARIES TECHNOLOGY s r l C2158lI WK 04 14 1 INTRODUZIONE Il presente manuale d uso e manutenzione riferito alla pompa MINISUMO E possibile ottenere l ultima versione richiedendola all Ufficio Tecnico Commerciale oppure consultando il nostro sito web http www dropsa com Il presente manuale di uso e manutenzione contiene informazioni importanti per la salvaguardia della salute e della sicurezza del personale che intende utilizzare questa apparecchiatura E necessario leggere con attenzione questo manuale e conservarlo con cura affinch sia sempre disponibile agli operatori che intendono consultarlo 2 DESCRIZIONE GENERALE La serie di pompe di lubrificazion
33. that the product called le produit appel das Produkt mit dem Namen el producto que se llama o produto chamado Descrizione Description Description Beschreibung Descripci n Descri o Nome Commerciale Product Name D nomination Handelsname Denominaci n Denomina o Pompa a pistoni Piston pump Versioni Versions Versions Versionen Versiones Tutte Vers es Codici Codes C digos Serie 2487 tutte le varianti incluse conforme alle condizioni previste dalle Direttive CEE has been constructed in conformity with the Directives Of The Council Of The European Community on the standardization of the legislations of member states a t construite en conformit avec les Directives Du Conseil Des Communautes Europeennes Entsprechend den Richtlinien des Rates Der Europ ischen Union f r die Standarisierung der Legislative der Mitgliederstaaten konstruiert wurde cumple con las condiciones establecidas por las directivas comunitarias foi constru do em conformidade com as diretivas do Conselho das Comunidades Europeias e 2006 42 CE Direttiva macchine Machinery Directive Directive machines Maschinenrichtlinien Maquinaria Directiva M quinas e 2006 95 CE Bassa tensione Low Voltage Directive Directive Basse Tension Niedrigspannungsrichtlinien Directiva de baja tensi n Directiva de Baixa Tens o La persona autorizzata a costituire il Fascicolo Tecnico presso Dropsa S P A Technical D
34. to possibili non cambia lo stato del sensore si deve diminuire la sua sensibilit agendo sulla vite di regolazione della sensibilit del sensore sino a quando avviene il suo stato d eccitazione se cambia il suo stato il sensore possiede gia la corretta sensibilit 5 verificata la corretta lettura del sensore deve essere ripetuta la lettura del sensore per almeno tre volte 6 Avvitare la sonda capacitiva sull asta porta sonda rispettando la seguente quota di montaggio 450 mm da sotto il coperchio fino alla superficie inferiore del sensore per serbatoio da 30 kg 300 mm per serbatoio da 10 kg Istruzioni operative sonda capacitiva mod Sc18m c5 pnp no nc JD MARRONE Tes 10 55 V dc I 200 mA BIANCO NC 2 Sensori in esecuzione per corrente continua 4 fili REGOLAZIONE LED A Sono sensori amplificati in corrente continua che oltre all oscillatore hanno incorporato anche l amplificatore di uscita Vengono forniti a 4 fili con funzione antivalente nelle versioni NPN o PNP In questa esecuzione i sensori presentano come caratteristiche standard la protezione contro il corto circuito permanente del carico sicurezza assoluta contro l inversione di polarit e protezione ai picchi prodotti dal disinserimento dei carichi induttivi Possono essere forniti in abbinamento agli alimentatori mod ALNC ALTP Sono compatibili con ingressi di controllori programmabili SENSORE VISTA POSTERIORE Istruzio
35. zioni di tenuta realizzate per sostenere grandi pressioni attraverso una camera in pressione ottimizzando il funzionamento dell invertitore e due elettromagneti di comando dotati di sonda termica con una temperatura d intervento di 100 C protezione da eventuali surriscaldamenti delle bobine Vantaggi e facilit di montaggio e smontaggio senza scollegare le tubazioni di linea e Minimo tempo di fermata impianto 5 2 2 Invertitore Elettropneumatico Le parti principali dell invertitore sono e un corpo con un foro centrale di lappatura che consente di realizzare l accoppiamento di tenuta a secco con il pistone d inversione agevolato da un sistema di bilanciamento e un pistone rettificato con doppia superficie d accoppiamento con gole che gli consentono di migliorare la lubrificazione e la tenuta alle alte pressioni e la fase d inversione agevolata dalla presenza di un sistema di bilanciamento e da guarnizioni di tenuta realizzate per sostenere grandi pressioni attraverso una camera in pressione ottimizzando il funzionamento dell invertitore e due cilindri pneumatici di attuazione a semplice effetto comandati da un elettrovalvola tipo 5 2 Foto 4 NOTA GENERALE PER TUTTI GLI INVERTITORI ELETTROMAGNETICI E opportuno prevedere un ritardo della diseccitazione degli elettromagneti da 2 5 sec per permettere la completa inversione rispetto al tempo di chiusura del pressostato di fi
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