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55 - 70 - 90 - 140 - 210 PM/M-E

1. 141 DIAGRAMM MODULATION ZWEI STUFEN BETRIEB A CD t TC PG MB E TIO test PA 4 T3 CQ TR pasan T2 Y TMF LW QT L TI T12 T4 T6 A max min 0 E EC Erl uterung T11 ffnung Luftklappe von 0 bis max T2 In dieser Sicherheitsphase mu die TW Diese Phase beginnt mit der Schlie ung der Thermostatleitung und des PG Der PA muf sich in Ruhestellung befinden Diese Wartephase und Selbstkontrolle T10 Diese Phase beginnt mit dem Starten des Motors und der Vorsp lzeit in denen die Freigabe durch den Luftdruckw chter PA erfolgen mu Tl In dieser Phase erfolgt die Vorsp lung T3 Diese Phase stellt die Vorz ndzeit dar Sie endet mit der ffnung des Gasventils mm Eingangssignale Ausgangssign
2. 4 Di PA 4 CQ TR es K VE TMF Le TW Jl mi L sui 712 T4 T A max MT min 0 LE EC Legend T11 Air shutter opening time from 0 to max TW Begins with the closure of the thermostatic line or the PG The PA must be in the rest position This is the waiting and self test time T10 Begins when the motor starts up and with the pre purge phase within which the PA air pressure switch must give the go ahead TI Pre purgetime T3 Pre ignition phase it ends when the gas valve opens mo Input signals Output signals A Begin start up B Flame present B C Operation C Control stop CD Air shu
3. 4 Di PA 4 CQ TR es K VE TMF LW QT L sui 712 T4 N T6 A max min 0 E EC Legenda T11 Tempo di apertura serranda aria da O a max TW Inizia alla chiusura della linea termostatica e del PG Il PA deve essere in posizione di riposo il tempo di attesa e di autoverifica T10 Inizia con l avviamento del motore e con la fase di preventilazione entro la quale il pressostato aria PA deve dare il consenso TI il tempo di preventilazione T3 il tempo che rappresenta la fase di preaccensione termina con l apertura della val vola del gas mmm Segnali in ingresso Segnoli in uscita A
4. 55 PM M E 55 PM M E 11 4 70 PM M E 2 70 PM M E 11 4 90 PM M E DN 5 90 PM M E 11 4 140 PM M E DN 80 140 PM M E 5 11 4 140 PM M E 2 210 PM M E DN 100 210 PM M E 3 2 13 N 8 4 7 2 5 j NR JES 7 lo J 4 13 e y EL a I oO bal i 12 PA LEGENDA 3 7 L 10 1 Transformador 6 Motor 11 V lvula gas principal 12 Pres stato de gas 2 Caja de control 7 Impulsor 3 Colector de la cabeza 8 Brida conexi n caldera 4 Boca de fuego 9 Pres stato de aire 5 Cuerpo del quemador 10 Servomando cierre aire 13 Control de estanqueidad VPS 504 CALORECLIMA 161 CARACTER STICAS T CNICAS T Caudal Potencia t rmica Absorci n ipo pe i m h kcal h 230V 400V 55 PM M E 24 55 3 206400 473000 240 550 70 PM M E 35 2 78 8 301000 674240 350 784 90 PM M E 50 3 90 5 430000 774000 500 900 140 PM M E 57 8 120 7 494500 1032000 575 1200 210 PM M E 88 191 752500 1634000 875 1900 Categoria Il 2H3 Presi n nominal gas Gas natural 20 mbar B P 30 mbar Transformador 2x5 kV 30mA Absorci n m x en fase de arranque con TR en funcionamiento CURVAS DE TRABAJO QUE 2 1271200 2 E 104 1000 8 o 2 87800 210 PM M E o e 90 PM M E 2 4 1 400 e
5. PA 4 COE TR uman A A Y X VI T2 RWF LR M mu m E jr TW TH TI n2 TA T6 max Pm min EC y L gende T11 Temps d ouverture du clapet de l air de O au maximum TW Commence la fermeture de la ligne thermostatique et du PG PA doit tre dans la position de repos C est le temps d attente et d autocontr le T10 Commence au moment du d marrage du moteur et avec la phase de pr ventilation Dans cet intervalle de temps le pressostat de l air PA doit donner son autorisation TI C est le temps de la pr ventilation mm Signaux l entr e mi Signaux la sortie A Phase initiale de la mise en marche B Pr sence de flamme B C Fonctionnement C Arr t de r glage LR R gulateur de puissance CD Fermeture du clapet d air postventilation T3 C est le temps qui correspond la phase de pr allumage qui se termine par l ouverture de la vanne du gaz T2 C est l
6. 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 KW Erl uterung Pi Druck am Eingang der Rampe PT Druck am Kollektor CALORECLIMA 130 140 PM M Gpl mbar gt 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 KW Erl uterung Pi PT Druck am Eingang der Rampe Druck am Kollektor 8 4 7 7 d e o CALORECLIMA mbar 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 N a 0 210 PM M Pi 2 Pi DN 100 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 Erl uterung Pi PT Druck am Eingang der Rampe Druck am Kollektor KW 131 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 132 210 PM M Gpl 62 60
7. am Sbst RTA ch ch 4 ET MB de 230 v 400 y EC rer Al psp Tis aa 28 ta Ty 36 ig Ly 21 Ta ERLAUTERUNG MMS Klemmenbrett Servosteuerung LANDIS SQN BRM Relaisspule Motor MPE Klemmenbrett Steuereinheit LANDIS LFL CT Kontakt Thermorelais MR Klemmenbrett elektrische Schalttafel C CT Stecher dichtheitskontrolle MRM Klemmenleiste Modulationsregler LANDIS RWF 40 C VE PG Stecker gasventil gasdruckw chter PA Luftdruckw chter EC berwachungselektrode PGm Druckw chter Mindestgasdruck F Schmelzsicherung PS Freigabeknopf Reset FA St rschutzfilter RM Kontakte Motorrelais IG Hauptschalter RT Thermorelais Ima Schalter Start Stop S Sensor LP Lampe anwesenheit flamme TC Thermostat Kessel LF Lampe operation Tmf Thermostat Modul 2 Flamme event IR Lampe Betriebsst rung TR Z ndtransformator LR1 Lampe Betriebsst rung event TS Sicherheitsthermostat MB Brennermotor VE Gasventil Bei Betrieb mit Spannung 220 230 V Dreiphase ohne Nulleiter mu zwischen den Klemmen L3 und N auf Klemmenleiste MR eine Anschlu br cke hergestellt werden Wird ein Thermostat f r die Modulation der 2 Stufe Tmf eingebaut mu die Anschlu br cke zwischen den Klemmen 1 und 4 der Klemmenleiste MR entfernt werden Bei fortlaufendem Modulationsbetrieb mit dem Regler LANDIS RWF 40 ist die Anschlu br cke zwischen der
8. RTA ch ch 4 ET MB de 230 v 400 y EC He DIE 61716 Ts Lio ii 14 es 36 17 ae LEGENDA MMS Morsettiera servocomando LANDIS SQN BRM Bobina rel motore MPE Morsettiera apparecchiatura LANDIS LFL CT Contatti rel motore MR Morsettiera quadro elettrico C CT Connettore controllo tenuta MRM Morsettiera LANDIS RWF 40 C VE PG Connettore valv gas press gas PA Pressostato aria EC Elettrodo di controllo PGm Pressostato gas di minima F Fusibile PS Pulsante sblocco reset FA Filtro antidisturbo RM Contatti rel motore IG Interruttore generale RT Rel termico Ima Interruttore marcia arresto S Sonda LP Lampada presenza fiamma TC Termostato di caldaia LF Lampada funzionamento Tmf Termostato di modul 2 fiamma event LR Lampada segnalazione blocco TR Trasformatore di accensione LR1 Lampada segnalazione blocco a dist event TS Termostato di sicurezza MB Motore bruciatore VE Valvola gas Nel caso di funzionamento con rete 220 230 V trifase senza neutro occorre effettuare un ponte di collegamento fra i morsetti L3 e N di MR Nel caso di funzionamento con Tmf occorre togliere il ponte di collegamento fra i morsetti 1 e 4 della morsettiera MR Nel caso di funzionamento a MODULAZIONE CONTINUA con regolatore LANDIS RWF 40 occorre togliere il ponte di collegamento tra i morsetti 9 7 della morsettier
9. 4 Di PA 4 CQ TR es K VE wn T2 TMF Le TW Jl mi L sui TI2 T4 T A max min 0 Es EC Descripci n T11 Tiempo de apertura clapeta del aire de O al m ximo TW Empieza cuando cierra la linea termost tica y los PG El PA tiene que estar en posici n de descanso Es el tiempo de espera y de autocontrol T10 Empieza cuando arranca el motor y con la fase de prebarrido y el pres stato del aire PA tiene que dar la autorizaci n antes de estos segundos TI Es el tiempo de prebarrido T3 Es el tiempo que representa la fase de mon Se ales en la entrada Se ales en la salida A Inicio arranque B Presencia de llama B C Funcionamiento C Detenci n de regulaci n C D Cierre de la clapeta del aire postbarrido TC
10. PG MB 4 Di PA 4 CQ TR es K VE TMF Le TW Jl mi L sui 712 T4 T A max min 0 E EC L gende T11 Temps d ouverture du clapet de l air de O au maximum TW Commence la fermeture de la ligne thermostatique et du PG PA doit tre dans la position de repos C est le temps d attente et d autocontr le T10 Commence au moment du d marrage du moteur et avec la phase de pr ventilation Dans cet intervalle de temps le pressostat de l air PA doit donner son autorisation TI C est le temps
11. mbar wo 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legende Pi PT Pression l entr e de la rampe Pression au collecteur 1000 90 CALORECLIMA 140 PM M mbar gt 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW L gende Pi Pression l entr e de la rampe PT Pression au collecteur 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 91 CALORECLIMA 140 PM M Gpl mbar gt 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW L gende Pi Pression l entr e de la rampe PT Pression au collecteur 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 92
12. DST ZZ ma Togliere ponte 9 7 Funzionamento modulazione a 2 stadi x o Marrone Ez Zagliere ponte 4 1 Nell Marrone 230 v 400 v GAI D Biu ln el Rosso Rosso STE Ld L il Bi O sa m 5 37 J38 18 LA 213313 ys DIE 14715715 LEGENDA MMS BRM Bobina rel motore MPE CT Contatti rel motore MR C CT Connettore controllo tenuta MRM C VE PG Connettore valv gas press gas PA EC Elettrodo di controllo PGm F Fusibile PS FA Filtro antidisturbo RM IG Interruttore generale RT Ima Interruttore marcia arresto S LP Lampada presenza fiamma TC LF Lampada funzionamento Tmf LR Lampada segnalazione blocco TR LRI Lampada segnalazione blocco a dist event TS MB Motore bruciatore VE Morsettiera servocomando LANDIS SQN Morsettiera apparecchiatura LANDIS LFL Morsettiera quadro elettrico Morsettiera LANDIS RWF 40 Pressostato aria Pressostato gas di minima Pulsante sblocco reset Contatti rel motore Rel termico Sonda Termostato di caldaia Termostato di modul 2 fiamma event Trasformatore di accensione Termostato di sicurezza Valvola gas Nel caso di funzionamento con rete
13. 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legenda Pi Pressione ingresso rampa PT Pressione alla testa 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 15 C iod Y Lamborghini CALORECLIMA 140 PM M Gpl mbar gt 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legenda Pi Pressione ingresso rampa PT Pressione alla testa 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 16 5 7 A 2 CALORECLIMA mbar 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 N a 0 210 PM M Pi 2 Pi DN 100 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 Legenda Pi PT Pressione ingresso rampa Pressione alla testa KW 17 5 7 A 2 CALORECLIMA 210 PM M Gpl 62 60 58 56 54 52 5
14. mbar wo 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 KW Descripci n Pi PT Presi n en la entrada tren de gas Presi n en la cabeza de combusti n CALORECLIMA 167 140 PM M mbar gt 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 KW Descripci n Pi Presi n en la entrada tren de gas PT Presi n en la cabeza de combusti n CALORECLIMA 168 140 PM M Gpl mbar gt 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 KW Descripci n Pi Presi n en la entrada tren de gas PT Presi n en la cabeza de combusti
15. Legend T11 Air shutter opening time from 0 to max TW Begins with the closure of the thermostatic line or the PG The PA must be in the rest position This is the waiting and self test time T10 Begins when the motor starts up and with the pre purge phase within which the PA air pressure switch must give the go ahead TI Pre purgetime T3 Pre ignition phase it ends when the gas valve opens mmm Input signals Output signals A Begin start up B Flame present B C Operation C Control stop CD Air shutter closure post purge TC PG Thermostats Gas pressure switch line T2 Safety time within which the flame signal must reach the EC electrode T4 Interval between the opening of the gas valve and the opening of the second stage T Air shutter closing time and program zero setting time T12 Time in which the air shutter shifts to the start up position MB Burner motor PA Air pressure switch TR Ignition transformer VE Gas valve EC Control electrode MT Air servo control CALORECLIMA 65 DIAGRAM OPERATION MODULATION TWO STAGES TC PG MB
16. EC y Legend T11 Air shutter opening time from 0 to max TW Begins with the closure of the thermostatic line or the PG The PA must be in the rest position This is the waiting and self test time T10 Begins when the motor starts up and with the pre purge phase within which the PA air pressure switch must give the go ahead TI Pre purgetime T3 Pre ignition phase it ends when the gas valve opens mm Input signals Output signals A Begin start up B Flame present B C Operation C Control stop LR Power regolator CD Air shutter closure post purge T2 Safety time within which the flame signal must reach the EC electrode T4 Interval between the opening of the gas valve and the opening of the second stage T Air shutter closing time and program zero setting time T12 Time in which the air shutter shifts to the start up position TC PG Thermostats Gas pressure switch line MB Burner motor PA Air pressure switch TR Ignition transformer VE Gas valve EC Control electrode MT Air servo control B Lamborghini CALORECLIMA 67 COMBUSTION HEAD REGULATION Loosen knobs A 2 Moving the knobs the position of the draught tube can be changed in relation to the combustion head
17. 2 vi DESCRIPCI N MMS Regleta de bornes motor el ctrico LANDIS SQN BRM Bobina rel motor MPE Regleta de bornes caja de control LANDIS LFL CT Contacto rel t rmico MR Regleta de bornes cuadro el ctrico C CT Conector control de estanqueidad MRM Regleta de bornes del regulador de modulaci n LANDIS RWF 40 C VE PG Conector valvula gas pres stato gas PA Pres stato aire EC Electrodo de control PGm Pres stato gas presi n m nima F Fusible PS Pulsador de desbloqueo reinicio FA Filtro antiparasitario RM Contactos rel motor IG Interruptor general RT Rel t rmico Ima Interruptor de marcha parada S Sonda LP Llama de la presencia de la l mpara TC Termostato de la caldera LF Operaci n de la l mpara Tmf Termostato modulac 2 llama eventual IR L mpara indicadora de bloqueo TR Transformador de encendido LRI L mpara indicadora de bloqueo eventual TS Termostato de seguridad MB Motor del quemador VE V lvula gas En caso de que el funcionamiento sea con una red de 220 230 V trif sica sin neutro hay que efectuar un puente de conexi n entre los bornes L3 y N de la regleta de bornes MR En caso de que funcione con Tmf hay que quitar el puente de conexi n entre los bornes 1 y 4 de la regleta de bornes MR En caso de funcionamiento con MODULACION CONTINUA con regulador LANDIS RWF 40 es necesario quitar el puente de conexi n entre el borne 9 7 de MR Nota La conexi n de la sonda S al borne G de MRM es
18. X VI T2 RWF LR M mu m E jr TW TH TI n2 TA T6 max Pm min E EC Legenda T11 Tempo di apertura serranda aria da 0 a max TW Inizia alla chiusura della linea termostatica e del PG Il PA deve essere in posizione di riposo il tempo di attesa e di autoverifica T10 Inizia con l avviamento del motore e con la fase di preventilazione entro la quale il pressostato aria PA deve dare il consenso TI il tempo di preventilazione T3 il tempo che rappresenta la fase di preaccensione termina con l apertura della val vola del gas mmm Segnali in ingresso Segnali in uscita A Inizio avviamento B Presenza di fiamma B C Funzionamento C Arresto di regolazione LR Regolatore di potenza CD Chiusura serranda postventilazione T2 il tempo di sicurezza entro il quale si deve avere segnale di fiamma all elettrodo EC T4 Intervallo fra l apertura della valvola del gas e l inizio della fase di modulazione T6 Tempo di chiusura serranda aria e di azzeramento del programma T12 Tempo in cui la serranda aria si porta in posi zione di avviamento TC PG Linea termostati pressostato gas MB Motore bruciatore PA Pressostato aria T
19. 2 pene LEGENDE MMS Bornier du servocommande LANDIS SQN BRM Bobine du relais moteur MPE Bornier du coffret de s curit LANDIS LFL CT Contact du relais thermique MR Bornier du tableau lectrique C CT Connecteur c ntrole tanch it MRM Bornier r gulateur modulation LANDIS RWF 40 C VE PG Connecteur vanne gaz pressostat gaz PA Pressostat de l air EC Electrode de contr le PGm Pressostat gaz minimum F Fusible PS Bouton poussoir de r armement FA Filtre antiparasite RM Contacts du relais moteur IG Interrupteur g n ral RT Relais thermique Ima Interrupteur marche arr t S Sonde LP Flamme de pr sence de lampe TC Thermostat de la chaudi re LF Ex cution de lampe Tmf Thermostat modulation 2 me tage ventuel IR T moin de mise en s curit TR Transformateur d allumage LR1 T moin de mise en s curit ventuel TS Thermostat de s curit MB Moteur du br leur VE Vanne gaz En cas de fonctionnement avec r seau 220 230 V triphas sans neutre il est n cessaire d effectuer un pont de liaison entre les bornes L3 et N du bornier MR En cas de fonctionnement avec Tmf il est n cessaire d enlever le pont de liaison entre les bornes 1 et 4 du bornier MR En cas de fonctionnement MODULATION CONTINUE avec r gulateur LANDIS RWF 40 il est necessaire d enlever le pont de liaison entre la borne 9 7 de MR N B Le branchement de la sonde S la borne G de MRM est n cessaire uniquement avec la sonde de pression LAN
20. max Pm min E EC Erl uterung T11 ffnung Luftklappe von 0 bis max TW Diese Phase beginnt mit der Schlie ung der Thermostatleitung und des PG Der PA muf sich in Ruhestellung befinden Diese Wartephase und Selbstkontrolle T10 Diese Phase beginnt mit dem Starten des Motors und der Vorsp lzeit in denen die Freigabe durch den Luftdruckw chter PA erfolgen mu Tl In dieser Phase erfolgt die Vorsp lung T3 Diese Phase stellt die Vorz ndzeit dar Sie endet mit der ffnung des Gasventils mmm Eingangssignale Ausgangssignale A Einschalten B Flamme vorhanden B C Betrieb C Einstellungsende LR Leistungsregler C D Schlie ung Luftklappe Nachsp lung T2 In dieser Sicherheitsphase mu die Uberwachungselektrode EC das Flammensignal erhalten TA Intervall zwischen der ffnung des Gasventils und der ffnung der zweiten Stufe T Schlie zeit der Luftklappe und R cksetzen des Programms T12 Zeit in der sich die Luftklappe in Startposition bringt TC PG Leitung Thermostaten Gasdruckw chter MB Brennermotor PA Luftdruckw chter TR Z ndtransformator VE Gasventil EC berwachungselektrode MT Stellmotor Luft pel l D D CALORECLIMA 143 EINSTELLU
21. GAS PRESSURE AIR PRESSURE Pressure outlet PRESSURE Type LGW 10 A2 GW 150 A5 Remove the cover and adjust dial A Model Air pressure Setting range Gas pressure Setting range switch type mbars switch type mbars DUNGS DUNGS 55 PM M E LGW 10 A2P i GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 70 PM M E 90 PM M E 140 PM M E 210 PM M E DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 a 7 e e CALORECLIMA 71 CHECKING IONIZATION CURRENT MPE gt The minimum value of 30 uA should be observed and large oscillations are to be avoided uA 1 MICROAMPEREMETER CONNECTION CHECKING COMBUSTION In order to obtain optimum combustion efficiency and to safeguard the environment we recommend to check and regulate combustion using the appropriate instruments The most important levels to be checked are CO The level of CO indicates the excess of air percentage during combustion if the quantity of air is increased then the CO level decreases while a decrease in combustion air leads to an increase in CO Acceptable values would be between 8 5 and 10 NATURAL GAS 11 12 B P CO This indicates the presence of unburnt gas CO as well as lowering the combustion efficiency is also a danger being a poisonous gas
22. 8 4 7 7 e e CALORECLIMA mbar 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 N a 0 210 PM M Pi 2 Pi DN 100 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 L gende Pi PT Pression l entr e de la rampe Pression au collecteur KW 93 8 4 7 7 e e CALORECLIMA mbar 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 N a 0 210 PM M Gpl Pi 2 Pi DN 100 PT 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 L gende Pi PT Pression l entr e de la rampe Pression au collecteur KW 94 8 4 7 E e e CALORECLIMA 95 RACCORDEMENT A LA CHAUDIERE Le br leur doit amp tre fix au moyen de la bride ou demi brides en dotation qui coulisse sur l embout en interposant entre celle ci et la platine de la chaudi re un joint isolant ad quate et entre ce dernier et la bride la corde isola
23. 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 113 VANNE A GAZ MOD DMV VEF Installer le raccord coud 1 au raccord PL de la vanne gaz Raccorder au raccord 1 le petit tube silicon TA install sur la prise de pression de l air PA Retirer le bouchon 2 du raccord qui se trouve sur le tube convoyeur et visser sa place le raccord droit pour tube en cuivre inclus dans la fourniture Raccorder le tube en cuivre TG en dotation au raccord 3 et au raccord droit CALORECLIMA 114 TRANSFORMATION POUR LE FONCTIONNEMENT AVEC DIVERS TYPES DE GAZ Les br leurs quittent l usine avec un groupe t te pr vu pour fonctionner avec un seul type de gaz gaz naturel ou B P Si l on souhaite adapter le br leur un type de gaz diff rent par exemple passer du GAZ NATUREL au B P il faut acheter le kit sp cifique permettant ce passage TRANSFORMATION 55 70 Concernant les mod les 55 et 70 il suffit de remplacer l anneau d flecteur en suivant les indications de la figure Desserrer les vis A enlever l anneau d flecteur B et le remplacer par l anneau type C qui se diff rencie par une quantit inf rieure d orifices de sortie du gaz TRANSFORMATION 90 140 210 Pour les mod les 90 140 210 il faut remplacer enti rement le groupe t te qui se trouve dans le kit sp cifique de transformation Pour remplacer le groupe t te consulter le chapitr
24. Ei Zagliere ponte 4 1 o a Marrone G N E MISTI Blu Etre Nera T Marrone REA 230 v 400 v Biu Ti AIT ECH Rosso ja m Ir EL El i C YE PG m 5 tx Bi 14715 35 17 ELI 18 id AHHAA 2 vi ERLAUTERUNG MMS Klemmenbrett Servosteverung LANDIS SON BRM Relaisspule Motor MPE Klemmenbrett Steuereinheit LANDIS LFL CT Kontakt Thermorelais MR Klemmenbrett elektrische Schalttafel C CT Stecher dichtheitskontrolle MRM Klemmenleiste Modulationsregler LANDIS RWF 40 C VE PG Stecker gasventil gasdruckw chter PA Luftdruckw chter EC Uberwachungselektrode PGm Druckw chter Mindestgasdruck F Schmelzsicherung PS Freigabeknopf Reset FA St rschutzfilter RM Kontakte Motorrelais IG Hauptschalter RT Thermorelais Ima Schalter Start Stop S Sensor LP Lampe anwesenheit flamme TC Thermostat Kessel LF Lampe operation Tmf Thermostat Modul 2 Flamme event LR Lampe Betriebsst rung TR Z ndtransformator LR1 Lampe Betriebsst rung event TS Sicherheitsthermostat MB Brennermotor VE Gasventil Bei Betrieb mit Spannung 220 230 V Dreiphase ohne Nulleiter muB zwischen den Klemmen L3 und N auf Klemmenleiste MR eine Ansch
25. Il Arresto di blocco a causa di una disfunzione del circuito di rilevazione fiamma W Interruzione della sequenza di avviamento perch il segnale di posizione per la bassa fiamma non stato inviato al morsetto 8 dall interruttore ausiliario m morsetti 6 7 e 14 restano sotto tensione fino all eliminazione del guasto 1 Arresto di blocco per mancanza di segnale di fiamma alla fine del primo tempo di sicurezza 2 Arresto di blocco in quanto nessun segnale di fiamma stato ricevuto al termine del secondo tempo di sicurezza segnale della fiamma principale con bruciatori pilota a regime intermittente Arresto di blocco per mancanza del segnale di fiamma durante il funzionamento del bruciatore Se si verifica un arresto di blocco in qualsiasi momento tra la partenza e la pre accensione senza simbolo la causa generalmente rappresentata da un segnale di fiamma prematuro ovvero anomalo causato ad esem pio dall auto accensione di un tubo UV a b Programma di avviamento bb Scatti senza conferma del contatto b b a Programma di post ventilazione LFL1 serie 01 LFL1 serie 02 Durata del tempo di sicurezza con bruciatori ad aria soffiata a 1 tubo ee Durata del tempo di sicurezza con bruciatori pilota a regime intermittente Lo sblocco dell apparecchio pu essere effettuato immediatamente dopo un arresto di blocco Dopo lo sblocco e dopo l eliminazione dell inconveniente che ha provocato una interru
26. Ne pas forcer les c bles lectriques et ne pas les placer proximit des sources de chaleur La longueur des c bles utilis s doit permettre l ouverture du br leur et ventuellement de la porte de la chaudi re Apr s avoir retir les emballages s assurer de l int grit du contenu En cas de doute ne pas utiliser le br leur et s adresser au fournisseur Le mat riel d emballage cages en bois carton sacs en plastique polystyr ne expans agrafes etc repr sente une forme de pollution et de risque potentiel s il est jet n importe o il faut donc le regrouper et le d poser de mani re ad quate dans un endroit appropri DESCRIPTION Ce sont des br leurs air souffl avec m lange gaz air au niveau de la t te de combustion Ils sont indiqu s pour fonctionner sur des foyers en forte pression ou en d pression d apr s les courbes de travail correspondantes l orifice est long et coulisse sur une flasque pour satisfaire toute application possible Ces br leurs offrent une grande stabilit de flamme une s curit totale et un haut rendement ils sont dot s de r gulateur stabilisateur qui maintient constant le rapport gaz air m me en pr sence des perturbations normales du process de combustion telles que les variations de tension qui provoquent des alt rations du nombre de r volutions du moteur les r sidus pr sents sur le ventilateur etc CALORECLIMA 84 DIMENSIONS 55
27. a check operation of the valves b there is no jump spark between the electrodes tips b check ignition transformer is working properly and check the position of the electrode tips c the air pressure switch does not give its enabling signal check the air pressure switch setting and the working of the switch itself The burner starts the flame is formed but then the burner goes into blocking mode a the control electrode either fails to detect the presence of the flame or it does so inadequately check the control electrode position check the ionisation current level A f e CALORECLIMA 79 CONTROL PROGRAM UNDER FAULT CONDITIONS AND LOCK OUT INDICATION In case of any disturbance the sequence mechanism stops and with it the lockout indicator The symbol above the reading mark of the indicator gives the type of disturbance 4 No start e g because one contact is not closed also refer to prerequisites for burner startup Lockout during or after control program sequence due to extraneous light e g non extinguished flames leaking fuel valves defects in the flame supervision circuit etc A Interruption of startup sequence because the OPEN signal has not been delivered to terminal 8 by limit switch a Terminals 7 and 14 remain under voltage until the fault has been corrected P Lockout because there is no air pressure indication at the beginning of air pressure con
28. 2 2 mbar oo 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 Legenda Gas naturale GPL Pressione ingresso rampa Pi PT Pressione alla testa KW 5 7 A 5 CALORECLIMA 90 PM M a o m mbar wo z 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legenda Pi PT Pressione ingresso rampa Pressione alla testa 1000 13 5 7 A 5 CALORECLIMA 90 PM M Gpl mbar wo 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legenda Pi PT Pressione ingresso rampa Pressione alla testa 1000 14 CALORECLIMA 140 PM M mbar gt
29. A Ouvrir le corps Desserrer l crou 3 Visser la vis 2 O D placer le tuyau 4 vers la gauche jusqu l ter de son logement Debrancher les cables des lectrodes et de la terre Oter le groupe t te 5 2 A d e CALORECLIMA DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT DEFAULT Le br leur ne d marre pas Manque d nergie lectrique 116 REMEDE a Contr ler les fusibles de la ligne d alimentation contr ler le fusible de la bo te de contr le Contr ler la ligne des thermostats et du pressostat du gaz Le gaz n arrive pas au br leur Contr ler l ouverture des dispositifs de barrage situ s le long de la conduite d alimentation Le br leur d marre pas de flamme d o blocage du br leur Non ouverture des vannes du gaz Contr ler le fonctionnement des vannes Pas d tincelle entre les pointes des lectrodes Contr ler le fonctionnement du transformateur d allumage contr ler la position des pointes des lectrodes Pas de signal d autorisation du pressostat d air Contr ler le r glage et le fonctionnement du pressostat de l air Le br leur d marre la flamme se forme et le br leur se bloque Non d tection ou mauvaise d tection de la flamme par l lectrode de contr le Contr ler la position de l lectrode de contr le Contr ler la valeur du courant d ionisation A f e CALORECLIMA 117 PRO
30. Es d e e e 7 CALORECLIMA AZIENDA CERTIFICATA UNI EN ISO 9001 BRUCIATORI A GAS A DUE STADI PROGRESSIVI MODULANTI TWO PROGRESSIVE STAGES MODULATING GAS BURNERS BRULEURS A GAZ A DEUX ALLURES PROGRESSIVES A MODULATION MODULIERENDE PROGRESSIVER ZWEI STUFEN GASBRENNER QUEMADORES A GAS MODULANTES CON DOS ETAPAS PROGRESSIVAS 55 70 90 140 210 PM M MANUALE INSTALLATION AND MANUEL INSTALLATION UND MANUAL DE D INSTALLAZIONE MAINTENANCE MANUAL D INSTALLATION WARTUNGSANLEITUNG INSTALACION Y EMANUTENZIONE ET D ENTRETIEN MANTENIMIENTO ITALIANO ENGLISH FRANGAIS DEUTSCH ESPANOL Leggere attentamente le istruzioni ed avvertenze contenute sul presente libretto in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza d installazione d uso e di ma nutenzione Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione L instal lazione deve essere effetuata da personale qualificato che sar responsabile del rispetto delle norme di sicurezza vigenti Read all warnings and instructions contained in this manual carefully as they give important safety instructions regarding installation use and maintenance Keep this manual for future reference Installation must be carried out by qualified personnel who will be responsible for observance of safety standard in force Lire attentivement le mode d emploi et les instructions du pr sent livret car ils fournissent des indications importantes pour la s cu
31. Keine Beh lter mit entz ndlichen Stoffen in dem Raum in dem sich der Brenner befindet abstellen Wird Gasgeruch wahrgenommen keine Elektroschalter bet tigen T ren und Fenster ffnen Die Gash hne abdrehen Fachpersonal verst ndigen la A f e CALORECLIMA 120 Der Heizraum mu ffnungen nach au en aufweisen die den rtlich geltenden Bestimmungen entsprechen Bei Zweifeln hinsichtlich der Luftzirkulation empfehlen wir vor allem die Messung des CO Werts bei mit voller Leistung laufendem Brenner in dem nur ber die ffnungen f r die Lufiversorgung des Brenners bel fteten Raum Anschlie end wird der CO Wert ein zweites Mal bei ge ffneter T r gemessen Die in beiden F llen gemessenen CO Werte d rfen nicht wesentlich voneinander abweichen Sollten sich mehr als ein Brenner und ein Gebl se in demselben Raum befinden mu dieser Test bei gleichzeitigem Betrieb aller Ger te ausgef hrt werden Niemals die Luft ffnungen des Heizraums die Ansaug ffnungen des Brennergebl ses und die Luftleitungen oder die bestehenden Gebl se und Dissipationsgitter verstopfen zur Vermeidung von Bildung von Giftgas Explosivgasmischungen in der Luft des Heizraums Verbrennung mit unzureichender Luft was einen gef hrlichen teuren und umweltsch dlichen Betrieb zur Folge hat Der Brenner mu stets vor Regen Schnee und Frost gesch tzt sein Der Heizraum ist stets sauber und frei von fl chtigen Stoffen zu halten d
32. NORMAS GENERALES El presente folleto constituye una parte integrante y esencial del producto y hay que entregarlo al instalador Lean detenidamente las advertencias que contiene el presente Felleto ya que dan indicaciones importantes relativas a la seguridad de la instalaci n al uso y al mantenimiento Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior consulta La instalaci n del quemador debe ser efectuada respetando las normas vigentes seg n las instrucciones del fabricante y por personal t cnico cualificado Una instalaci n incorrecta puede causar da os a personas animales o cosas de los que el fabricante no se hace responsable Este aparato tendr que estar destinado s lo al uso para el que ha estado espec ficamente previsto Cualquier otro uso se considera impropio y por lo tanto peligroso El fabricante no puede considerarse responsable de los posibles da os causados por usos impropios err neos e incorrectos Antes de efectuar cualquier operaci n de limpieza o de mantenimiento hay que desconectar el aparato del suministro de corriente o mediante el interruptor de la instalaci n o mediante los correspondientes rganos de seccionamiento En caso de averia y o de mal funcionamiento del aparato hay que desactivarlo absteni ndose de intentar repararlo o de intervenir directamente Hay que dirige exclusivamente al personal t cnico profesionalmente cualificado Si fuera necesario efectuar reparaciones habria qu
33. Servomando aire 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 181 REGULACI N DE LA CABEZA DE COMBUSTI N 1 Afloje las tuercas A 2 Manipul ndolas se modifica la posici n de la boca de fuego con respecto a la cabeza de combusti n Coloque las tuercas de manera que correspondan con los valores deseados comprendidos entre 1 y 3 que corresponden respectivamente a la potencia m nima y m xima del quemador 3 Apriete bien las tuercas cuando haya terminado la regulaci n 8 4 7 e e CALORECLIMA 182 REGULACI N DEL AIRE En los quemadores del tipo PM M E el cierre del aire est accionado por un servomando el ctrico Las posiciones del cierre se determinan mediante las levas con referencia a la graduaci n representada en el correspondiente disco Las levas se manipulan mediante la llave que se da con el equipamiento se mueven con un poco de roce y son autobloqueantes Presionando el bot n B se desconecta el sistema de arrastre del cierre del aire dej ndolo libre para los posibles desplazamientos manuales Llave REGULACI N SQN 30 401 N XS Pulsador de E desenganche al HEI E z H Disco de referencia Levas Apertura aire m x l Cierre aire parado lll Apertura aire arranque o 1 etapa IV Apertura v lvula SKP gas CALORECLIMA 183 COMPROBACI N DE LA CANTIDAD DE GAS EN EL ARRANQUE La comprob
34. attendre quelques minutes avant de rallumer le br leur Avant d effectuer toute intervention comportant le d montage du br leur ou l ouverture des acc s d inspection couper le courant lectrique et fermer les robinets du gaz Ne pas mettre de r cipients contenant des produits inflammables dans la pi ce du br leur Si vous sentez une odeur de gaz il ne faut pas actionner les interrupteurs lectriques Ouvrir les portes et les fen tres Fermer les robinets du gaz Faire appel des personnes qualifi es CALORECLIMA 82 O La pi ce du br leur doit poss der des ouvertures sur l ext rieur conformes aux normes locales en vigueur Si vous avez des doutes sur la circulation de l air nous vous recommandons de mesurer tout d abord la valeur de CO avec le br leur qui fonctionne au d bit maximum la pi ce ventil e uniquement par les ouvertures qui doivent alimenter le br leur en air puis de mesurer le CO une seconde fois avec la porte ouverte La valeur de CO mesur dans les deux cas ne doit pas subir de variations significatives S il y a plusieurs broleurs et plusieurs ventilateurs dans une m me pi ce ce test doit tre effectu lorsque tous les appareils fonctionnent en m me temps Ne jamais boucher les ouvertures de l air de la pi ce du br leur les ouvertures d aspiration du ventilateur du br leur et toute conduite d air ou les grilles d a ration et de dissipation existantes afin d viter la formation de
35. da der Brenner f r den Betrieb mit fortlaufender Modulation eingerichtet ist 8 4 7 d e e CALORECLIMA 150 GASVENTIL MOD MB VEF Das mitgelieferte Kniest ck 1 mit dem Anschluss PL des Gasventils verbinden Den Silikonschlauch TA der am Luftdruckabgriff PA angebracht ist mit dem Kniest ck 1 verbinden 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 151 GASVENTIL MOD DMV VEF Das Kniest ck 1 mit dem Anschluss PL des Gasventils verbinden Den Silikonschlauch TA der am Luftdruckabgriff PA angebracht ist mit dem Kniest ck 1 verbinden Die Kappe 2 von dem Anschluss am Zuf hrungsrohr abnehmen und an ihrer Stel le den mitgelieferten geraden Anschluss f r Kupferrohr anschrauben Das mitgelieferte Kupferrohr TG mit dem Anschluss 3 und dem geraden Anschluss verbinden CALORECLIMA 152 UMSTELLUNG FUR DEN BETRIEB MIT VERSCHIEDENEN GASTYPEN Die Brenner verlassen das Werk mit einer Kopfgruppe die nur mit einem Gastyp funktioniert Erdgas oder B P Wenn man den Brenner an einen anderen Gastyp anpassen will zum Beispiel von ERDGAS auf B P muss der entsprechende Umstellsatz gekauft werden UMSTELLUNG 55 70 Bei den Modellen 55 und 70 braucht nur der Stauring ausgewechselt zu werden wie in der Abbildung gezeigt Die Schrauben A lockern den Stauring B herausnehmen und durch den Ring C ersetzen der sich durch
36. n y si fuera necesario retoque la relaci n GAS AIRE V con el tornillo 1 ponga el quemador en la posici n de 1 etapa con el caudal m nimo regulando la leva naranja y controle la combusti n actuando sobre N con el tornillo 2 vuelva a controlar la combusti n con el caudal m ximo y con caudales intermedios ya que el quemador est preparado para funcionar con modulaci n continua 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 188 V LVULA GAS MOD MB VEF Montar el racor de codo 1 en dotaci n en la toma PL de la v lvula gas Conectar al racor 1 el tubo peque o de silicona TA montado en la toma de presi n del aire PA 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 189 V LVULA GAS MOD DMV VEF Montor el racor de codo 1 en la toma PL de la v lvula gas Conectar al racor 1 el tubo peque o de silicona TA montado en la toma de presi n del aire PA Quitar el tap n 2 del racor qe hay en el tubo conductor y atornillar en su lugar el racor recto para el tubo de cobre en dotaci n Conectar el tubo de cobre TG al racor 3 y al racor recto CALORECLIMA 190 TRANSFORMACI N PARA EL FUNCIONAMIENTO CON DIFERENTES TIPOS DE GAS Los quemadores salen de fabrica con un grupo de cabeza adecuado para funcionar con s lo un tipo de gas gas natural o B P Si se quiere adaptar el quemador a un tipo de gas diferente por ejemplo de GAS N
37. straight coupling supplied and suitable for copper pipe Connect the copper pipe supplied TG to the coupling 3 and to the straight coupling A i Lamborghini CALORECLIMA 76 CONVERSION FOR OPERATION WITH DIFFERENT TYPES OF GAS The burners are delivered equipped with a head set suitable to operate with only one type of gas natural gas or B P Should you need to adapt the burner to a different type of gas ex from NATURAL GAS to B P you should purchase the suitable gas conversion kit CONVERSION 55 70 For models 55 and 70 it is sufficient to replace the diffuser ring as indicated in the figure Loosen screws A remove the diffuser ring B and replace it by the ring type C which is different for the lower quantity of gas outlet holes CONVERSION 90 140 210 For models 90 140 210 the complete head set must be replaced this is available in a conversion kit To replace the head set see Maintenance ATTENTION Once the conversion has been carried out it is necessary to put the label supplied with the conversion kit which indicates the figures related to the new adjustments This label must replace the one present on the burner adjustment label BRUCIATORE REGOLATO PER GAS NATURALE 12H 20 mbar BURNER ADJUSTED FOR NATURAL GAS 12H 20 mbar BRULEUR REGLE POUR GAZ NATUREL 12E 20 mbar BRENNER MIT EINSTELLUNG F R NATURALGAS 12ELL 20 mbar Q
38. 1 sec 8 Class A regulation solenoid valve with slow opening or opening in stages with built in gas flow regulator Closing time 1 sec Gas flow regulator normally inserted in either solenoid valve 7 or 8 10 Combustion head 11 Minimum air pressure control device 12 Maximum gas pressure control device over 350 kW on request 13 Seal check device on request kal B Lamborghini CALORECLIMA 55 PM M Pi 1 1 4 Pi 11 2 mbar oo Pi 1 1 4 Pi 1 1 2 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 KW Legend Natural gas PG Pi Pressure at gas train inlet PT Pressure at combustion head B Lamborghini CALORECLIMA 70 PM M 11 4 1 1 4 2 2 mbar oo 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 KW Legend Natural gas PG Pi Pressure at gas train inlet PT Pressure at combustion head 50 5 7 A 5 CALORECLIMA 90 PM M a o m mbar wo z 500 550 600 650 700 750
39. 220 230 V trifase senza neutro occorre effettuare un ponte di collegamento fra i morsetti L3 e N di MR Nel caso di funzionamento con Tmf occorre togliere il ponte di collegamento fra i morsetti 1 e 4 della morsettiera MR Nel caso di funzionamento a MODULAZIONE CONTINUA con regolatore LANDIS RWF 40 occorre togliere il ponte di collegamento tra i morsetti 9 7 della morsettiera MR N B Il collegamento dalla sonda S al morsetto G di MRM necessario solo con sonda pressione LANDIS QBE Non scambiare il neutro con la fase Eseguire un collegamento di terra RISPETTARE LE NORME DELLA BUONA TECNICA ED OSSERVARE LE NORME VIGENTI d 5 e e CALORECLIMA 22 COLLEGAMENTI ELETTRICI 210 PM M E I collegamenti da effettuare a cura dell installatore sono linea di alimentazione linea dei termostati TA TC TS TMF eventuale lampada di sicurezza Funzionamento a due stadi progressivi Funzionamento modulazione continua 230Y SA F POLVERE GUAAZD 230Y SA F SAND FILLED 230Y SA F FUSIBLE AU SABLE L1L2L3N 230V 54 F SANDGEFULLTE SCHMELZ ex I N Z 230Y 54 F RELLENO DE ARENA j n i f EE Funzionamento modulazione a 2 stadi Togliere ponte 4 1 HET
40. 58 56 54 52 50 48 46 44 42 5 Pi 2 38 3 34 32 30 28 S Pi DN 100 24 25 PT 20 18 16 14 12 10 mbar N a 0 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 KW Erl uterung Pi Druck am Eingang der Rampe PT Druck am Kollektor 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 133 ANBAU AN DEN KESSEL Der Brenner wird mit dem mitgelieferten Flansch oder Halbflansch befestigt der auf dem Flammrohr verschoben werden kann Zwischen den Flansch und die Kesselplatte wird eine geeignete Isolierdichtung gelegt und zwischen die Isolierdichtung und den Flansch der Isolierfaden um das Rohr verschiebbarer Flansch Isolierfaden Isolierdichtung Kesselplatte Ix ND NG 0 5 cm Umkehrflamme mn 7 0 5 cm direkter Zug 55 PM M E Vor dem endg ltigen Feststellen mu die L nge 70 PM M E des eindringenden Rohrteiles berpr ft werden 90 PM M E Sicherstellen da das Flammrohr einige Zentimeter 140 PM M E in den Feuerraum hineinragt ber den Rand des 210 PM M E Rohrb ndels hinaus C iod a lamborghini CALORECLIMA 134 FLAMMENDIMENSION A Flammendurchmes
41. 70 PM M E 140 PM M E 24200 3 55 PM M E a 10 0 30 30 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 kW Potencia t rmica Indican la potencia en kW en funci n de la contrapresi n en mbar en la c mara de combusti n CALORECLIMA 162 CURVAS PRESION CAUDAL GAS Indican la presi n del gas en mbar en los distintos puntos del tren de gas necesaria para obtener un determinado caudal en Estas presiones se han medido con el quemador funcionando y con una c mara de combusti n a 0 mbar Si la c mara est en presi n la presi n del gas necesaria ser la del diagrama m s el valor de la de la c mara DESCRIPCI N 1 Llave de paso con garant a de estanqueidad a 1 bar y p rdida de carga 0 5 mbar 2 Junta antivibrante 3 Toma de presi n gas para medir la presi n 4 Filtro gas 5 Regulador de presi n gas 6 rgano de control de la presi n m nima de gas pres stato 7 Electrov lvula de seguridad clase A Tiempo de cierre Tc 1 8 Electrov lvula de regulaci n clase A de apertura lenta o con varias etapas con organo de regulaci n del caudal de gas incorporado Tiempo de cierre Tc 1 rgano de regulaci n del caudal del gas normalmente colocado en la electrov lvula 7 u 8 10 Cabeza de combusti n 11 rgano de control de la presi n m nima del aire 12 rgano de control de la presi n m xima del gas m s de 350kW bajo pe
42. If the burner should remain inactive at length close the gas cock and remove the electrical current from the appliance 3 3 i CALORECLIMA 72 CALIBRATION AND SETTING UP Legend 1 RatioV 2 RatioN 3 PL Air pressure check point 4 PBr Gas pressure check point 5 PF Combustion chamber pressure check point Ensure that there are no leaks from the gas ramp start the burner at the maximum flow rate to insert a gauge for the measure of the pressure of the gas to the head of the burner measure the CO in the fumes adjusting the GAS AIR ratio V via screw 1 check the counter to see whether the flow rate is as required to adjust the quality of gas act on the air gate servo control with small movements of the red cam until you obtain the desired flow rate once you have obtained the desired flow rate repeat the combustion test and if necessary fine tune the GAS AIR ratio V by acting on screw 1 bring the burner to the 1 stage position or minimum flow rate by adjusting the orange cam and check combustion by acting on N via screw 2 re check combustion at maximum flow rate and various intermediate flow rates as the burner is designed for continuous modulation 3 A P CALORECLIMA 73 CALIBRATION AND SETTING UP Legend 1 Ratio V 2 RatioN 9 3 PL Air pressure check point 4 PBr Gos pressure check point 5 PF Combustion chamber pressure check point Ensure that
43. Inizio avviamento B Presenza di fiamma B C Funzionamento C Arresto di regolazione CD Chiusura serranda postventilazione TC PG Linea termostati pressostato gas T2 il tempo di sicurezza entro il quale si deve avere segnale di fiamma all elettrodo EC TA Intervallo fra l apertura della valvola del gas e l inizio della fase di modulazione T6 Tempo di chiusura serranda aria e di azzeramento del programma T12 Tempo in cui la serranda aria si porta in posi zione di avviamento MB Motore bruciatore PA Pressostato aria TR Trasformatore accensione VE Valvola gas TMF Termostato modulazione fiamma EC Elettrodo di controllo MT Servocomando aria CALORECLIMA 28 DIAGRAMMA FUNZIONAMENTO MODULAZIONE CONTINUA tl IC PG C4 MB T w rv rc PA 4 QUE TR
44. PG Linea termostatos presostato gas TMF EC MT preencendido termina con la apertura de la v lvula del gas Es el tiempo de seguridad dentro del cual tiene que haber se al de llama en el electrodo EC Intervalo entre la apertura de la v lvula del gas y la apertura de la segunda v lvula Tiempo de cierre de la clapeta del aire y de ajuste a cero del programa Tiempo en el que la clapeta del aire se pone en posici n de arranque Motor quemador Presostato aire Transformador de encendido Valvula gas Term stato modulaci n de la llama Electrodo de control Servomando aire CALORECLIMA 180 DIAGRAMA FUNCIONAMIENTO CON MODULACI N CONTINUA tl TC PG C4 MB T w rv rc test PA a CE TR an Z VI w RWF LR A m ma
45. PM M E 11 2 55 PM M E 1 1 4 70 PM M E 2 70 PM M E 11 4 90 PM M E DN 5 90 PM M E S 11 4 140 PM M E DN 80 140 PM M E S 11 4 140 PM M E S EN 210 PM M E S DN 100 210 PM M E S EN LEGENDE 1 Transformateur 6 Moteur 11 Vanne gaz principale 2 Bo te de contr le 7 Ventilateur 12 Pressostat gaz 3 Collecteur t te 8 Bride raccord chaudi re 13 C ntrole tanch it VPS 504 4 Embout 9 Pressostat air 5 Corps br leur 10 Servocommande volet air CALORECLIMA 85 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES e D bit Puissance thermique FERA Absorption e yP m3 h kcal h kw 2PKW om _400V 55 PM M E 24 55 3 206400 473000 240 550 70 PM M E 35 2 78 8 301000 674240 350 784 90 PM M E 50 3 90 5 430000 774000 500 900 140 PM M E 57 8 120 7 494500 1032000 575 1200 210 PM M E 88 191 752500 1634000 875 1900 Cat gorie Il 2E 3 Pression nominale gaz Gaz naturel 20 25 mbar B P 28 37 mbar Transformateur 2x5 kV 30 mA Absorption maxi en phase de d marrage avec TR enclench COURBES DE TRAVAIL _ mbar A 24 1200 10 1000 81 890 210 PM M E 67 909 90 PM M E 4 1 400 70 PM M E 140 PM M E 55 PM M E 2 200 Pressi
46. Position the knobs between 1 and 3 according to that required They correspond respectively to the minimum and maximum capacity of the burner 3 Tighten the knobs after regulation has been carried out 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 68 AIR REGULATION With PM M E type burners the air flap is activated by an electric servo control The air flap positions are determined by means of the cams with their alignment indicated on the reference disc The cams can be moved by using the equipped wrench as they are self locking By pressing button B the air flap drive system is disengaged and the air flap is free to be moved manually if necessary Wrench CALIBRATION SQN 30 401 N SaS Release button NGA ESS DOSSI WE pets N Wrench Cams I Max air opening Il Air closing on stopping Ill Air opening on start up or 1st stage IV SKP valve opening CALORECLIMA 69 CHECK OF THE GAS QUANTITY ON START UP The check of the gas quantity on start up is performed by using the following formula Ts x Gs lt 100 where Ts Qs Safety intervol in seconds Energy released in the safety interval expressed in kW The Qs value is obtained by Q1 3600 8127 Ts1 1000 860 Qn Qs 100 where QI is the flow rate in litres released in 10 starts within the safety interval Ts1 is the sum of
47. Prozent bei Verminderung der Verbrennungsluft erh ht sich der CO Anteil Annehmbare Werte liegen zwischen 8 5 10 bei Erdgas und 11 12 bei Fl ssiggas CO Dieser Wert zeigt das Vorhandensein von unverbranntem Gas an Das CO verringert nicht nur die Verbrennungsleistung sondern stellt auch eine Gefahr dar da es giftig ist Es ist ein Anzeichen f r eine nicht einwandfreie Verbrennung und entsteht normalerweise bei Luftmangel Zul ssiger H chstwert CO 0 1 Vol Abgastemperatur Dieser Wert gibt den W rmeverlust ber den Schornstein an Je h her die Temperatur ist desto h her sind die Verluste und desto niedriger ist die Verbrennungsleistung Wenn die Temperatur zu hoch ist mu die Menge an verbranntem Gas vermindert werden Gute Temperaturwerte liegen zwischen 160 C und 220 C INBETRIEBNAHME Die Positionen der Z ndelektrodenspitzen und die Position der berwachungselektrode berpr fen Die einwandfreie Funktion der Gas und Luftdruckw chter berpr fen Bei Schlie en der Thermostatleitung und des Gasdruckw chters gibt die Steuereinheit die Z ndung des Motors frei W hrend dieser Zeit f hrt die Steuereinheit die Selbstkontrolle ber seinen st rungsfreien Zustand aus Wenn die Selbstkontrolle positiv ist wird der Zyklus fortgesetzt und am Ende der Vorsp lzeit TPR Vorsp lung der Brennkammer erfolgt die Freigabe an den Transformator zur Entladung an den Elektroden und die Freigabe der ffnung des Magnetventils In
48. The presence of CO is thus an indication of imperfect combustion and is usually a sign that there is a lack of air during combustion Maximum acceptable value is CO 0 196 volume Flue gas temperature This represents the loss of heat through the chimney the higher is the temperature the greater is the loss of heat and the lower is the combustion efficiency If the temperature is too high then it is necessary to decrease the amount of gas burnt Acceptable temperature levels range between 160 and 220 C START UP Check the position of the ignition electrode tips and the position of the control electrode Check the correct operation of the gas and air pressure switches When the thermostatic line and the gas pressure switch close the control box gives consent for the motor to be started During this period the control box conducts a self test of its correct working order If the test is positive then the cycle continues and at the end of the pre purge period TPR combustion chamber purge the consent is given to the transformer for the spark at the electrodes and to the solenoid valve for opening Within the safety time TS flame stabilization should occur otherwise the system goes in lock out mode N B When the burner is started up ensure that there are no leaks from the gas circuit NOTE Certain countries may have different regulations and thus different admissible levels from those given above PROLONGED SWITCHING OFF
49. abre cierra ON OFF por lo cual el servomando hace que el cierre de aire pueda tener dos posiciones posibles la de m nima 1 etapa y la de m xima apertura 2 etapa Se llama funcionamiento de 2 etapas progresivas porque el paso de una a otra se realiza de manera gradual y lineal sin saltos de ning n tipo En el diagrama ilustrativo se pueden notar las siguientes fases caracter sticas a b d d e Secuencia de parada con el quemador parado el cierre del aire est en posici n de cierre para impedir que el aire entre enfriando la c mara de combusti n de la caldera y la chimenea Secuencia de preventilaci n el cierre del aire se pone en la posici n de m xima apertura volviendo luego a la posici n de cierre parcial correspondiente al caudal de arranque con aportaci n de gas siempre cerrado Secuencia de formaci n de la llama de arranque las bobinas correspondientes a las electrov lvulas del gas se excitan y el regulador de gas resulta parcialmente abierto con relaci n a la presi n del aire de arranque Secuencia de paso a la llama principal o segunda etapa el servomando acciona la apertura del aire hasta el caudal m ximo de ajuste cuyo aumento de presi n produce el incremento gradual del caudal de gas Secuencia de paso del caudal m ximo a la primera etapa El servomando determina el cierre de aire mediante l autorizaci n del termostato pres stato regulador de caldera La consiguiente disminuci n
50. bringen durch Einstellen des orangefarbenen Nockens und duch Ver ndern von N mit der Schraube 2 die Verbrennung berpr fen Erneut die Verbrennung bei H chstdurchsatz und bei verschiedenen Zwischendurchs tzen berpr fen da der Brenner f r den Betrieb mit fortlaufender Modulation eingerichtet ist 3 A P CALORECLIMA 149 EICHUNG UND EINSTELLUNG Erl uterung Verh ltnis V Verh ltnis N PL Druckabgriff Gebl se PBr Druckabgriff gas PF Druckabgriff Brennkammer O b D Pr fen dass keine Gaslecks am Gasrohr vorliegen den brenner mit H chstdurchsatz anlassen eine Lehre f r das Ma des Drucks des Gases zum Kopf des Brenners einsetzen das CO im Rauchgas messen und das Verh ltnis GAS LUFT V mit der Schraube 1 einstellen am Z hler berpr fen ob der Durchsatz so ist wie gew nscht Zum Ver ndern der Gasmenge muss der rote Nocken am Stellmotor der Luftklappe in kleinen Schritten verstellt werden bis der gew nschte Durchsatz erreicht ist wenn der richtige Gasdurchsatz erreicht ist den Verbrennungstest wiederholen und falls n tig das Verh ltnis GAS LUFT V mit der Schraube 1 erneut korrigieren den Brenner in die position 1 Stufe oder Mindestdurchsatz bringen durch Einstellen des orangefarbenen Nockens und duch Ver ndern von N mit der Schraube 2 die Verbrennung berpr fen Erneut die Verbrennung bei H chstdurchsatz und bei verschiedenen Zwischendurchs tzen berpr fen
51. colore Aran cio e verificare la combustione agendo su N tramite la vite 2 verificare la combustione alla portata massima e a diverse portate intermedie essendo il bruciatore predi sposto per il funzionamento a modulazione continua 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 36 VALVOLA GAS MOD MB VEF Montare il raccordo a gomito 1 in dotazione all attacco PL della val vola a gas Collegare al raccordo 1 il tubino al silicone TA montato sulla presa di pressione aria PA 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 37 VALVOLA GAS MOD DMV VEF Montare il raccordo a gomito 1 all attacco PL della valvola a gas Collegare al raccordo 1 il tubino al silicone TA montato sulla presa di pressione aria PA Togliere il tappo 2 dal raccordo presente sul tubo convogliatore e avvitare al suo po sto il raccordo dritto per tubo di rame in do tazione Collegare il tubo di rame TG in dotazione al raccordo 3 e al raccordo dritto CALORECLIMA 38 TRASFORMAZIONE PER FUNZIONAMENTO CON DIVERSI TIPI DI GAS bruciatori escono dallo stabilimento con un gruppo testa adatto per funzionare con un solo tipo di gas gas naturale o B P Volendo adattare un bruciatore ad un tipo diverso di gas esempio da GAS NATURALE a B P occorre acquistare l apposito kit di trasformazione gas TRASFORMAZIONE 55 70 Nei modelli 55 e 70 sufficiente sos
52. contr le de la pression d air minimum 12 Organe de contr le de la pression de gaz maximale plus de 350 kW sur demande 13 Dispositif de contr le d tanch it sur demande kal B Lamborghini CALORECLIMA 55 PM M Pi 1 1 4 Pi 11 2 mbar oo Pi 1 1 4 Pi 1 1 2 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 KW L gende Gaz naturel sus GPL Pi Pression l entr e de la rampe PT Pression au collecteur B Lamborghini CALORECLIMA 70 PM M 11 4 1 1 4 2 2 mbar oo 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 L gende Gaz naturel sus GPL Pression l entr e de la rampe Pression au collecteur KW 88 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 90 PM M a o m mbar wo z 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legende Pi PT Pression l entr e de la rampe Pression au collecteur 1000 89 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 90 PM M Gpl
53. de le r parer ou d intervenir directement S adresser exclusivement un personnel professionnellement qualifi La r paration ventuelle des mat riels ne devra amp tre effectu e que par un Service apres vente agr par le fabricant en utilisant exclusivement des pi ces d tach es d origine Le non respect de ces r gles peut compromettre la s curit de l appareil Pour garantir les performances et le bon fonctionnement de l appareil il est indispensable de suivre scrupuleusement les indications du fabricant et de faire effectuer l entretien p riodique de l appareil par un personnel professionnellement qualifi Si vous decidez de ne plus utiliser l appareil il faudra neutraliser les pi ces pouvant constituer un danger La transformation permettant de passer d un gaz d une famille gaz naturel ou gaz liquide un gaz d une autre famille doit amp tre r aliz uniquement par un personnel qualifi Avant de mettre le br leur en marche faire v rifier par un personnel qualifi a si les donn es indiqu es sur la plaque signal tique correspondent bien celles du r seau d alimentation du gaz et du courant lectrique b si le r glage du br leur est compatible avec la puissance de la chaudi re c si l amen e d air comburant et l vacuation des fum es se font correctement d apr s les normes en vigueur d si l a ration et l entretien courant du br leur sont assur s Apr s chaque r ouverture du robinet du gaz
54. de presi n en la cabeza del quemador implica la partici n progresiva del gas hasta que se llega al caudal m nimo El quemador repite el paso de la primera a la segunda etapa de la segunda a la primera o se para completamente siempre seg n la orden enviada por el regulador de la caldera al servomando 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 177 100 arranque min 30 0 1 seg m x n n d a b d funcionamiento a a Funcionamiento con modulaci n continua Es el funcionamiento que se obtiene enviando al servomando del cierre de aire una sefial apropiada por lo cual la potencia suministrada por el quemador puede tener cualquier valor intermedio entre un minimo y un m ximo establecidos antes La modulaci n continua se requiere cuando es necesario contener la variaci n de la temperatura del agua de la caldera o de la presi n del vapor dentro de intervalos limitados Seg n el diagrama representado se puede apreciar que las fases de parada de preventilaci n de formaci n de llama y de paso a la potencia m xima son las mismas descritas en el p rrafo antecedente La modulaci n efectiva de llama se obtiene equipando a la instalaci n con los siguientes dispositivos abastecidos en kit bajo pedido sonda de caldera LANDIS para temperatura o presi n regulador LANDIS RWF 40 con funda para el montaje en el cuadro adaptador de campo para el regulador accionado por la sonda de la ca
55. die geringere Zahl von Gasl chern unterscheidet UMSTELLUNG 90 140 210 Bei den Modellen 90 140 210 muss die Kopfgruppe komplett durch die im entsprechenden Umstellsatz be findliche ersetzt werden F r die Auswechslung der Kopfgruppe wird auf das Kapitel Wartung verwiesen ACHTUNG Nachdem die Umstellung vorgenommen wurde muss das im Umstellsatz enthaltene Schild mit den neuen Einstellungswerten angebracht werden Dieses Schild muss an Stelle des bereits am Brenner befindlichen Einstellungsschilds angebracht werden c m CALORECLIMA BRUCIATORE REGOLATO PER GAS NATURALE 12H 20 mbar BURNER ADJUSTED FOR NATURAL GAS 12H 20 mbar BRULEUR REGLE POUR GAZ NATUREL 12E 20 mbar BRENNER MIT EINSTELLUNG F R NATURALGAS I2ELL 20 mbar QUEMADOR REGULADO PARA GAS NATURAL 12H 20 mbar EINSTELLUNGSSCHILD z B Erdgas 8 4 7 e e CALORECLIMA 153 WARTUNG J hrlich sind vom Heizungsfachmann folgende Wartungseingriffe auszuf hren berpr fung der Ventilinnendichtungen Reinigung des Filters Reinigung von Gebl se und Kopf berpr fung der Position der Z ndelektrodenspitzen und der Position der berwachungselektrode Einrichtung der Luft Gas Druckw chter berpr fung der Verbrennung mit Messung von CO CO Abgastemperatur Dichtheitskontrolle aller Dichtungen Der Gro teil der Bauteile ist frei sichtbar daher leicht erkennbar und zug nglich Der Zugang in den Brennerko
56. e il funzio namento del pressostato aria Il bruciatore si avvia si ha formazione della fiamma quindi va in blocco Mancata o insufficiente rivela zione della fiamma da parte dell elettrodo di controllo Controllare il posizionamento del l elettrodo di controllo Controllare il valore della corrente di ionizzazione 2 A f e CALORECLIMA 41 PROGRAMMA DI COMANDO IN CASO DI INTERRUZIONE E INDICAZIONE DELLA POSIZIONE DI INTERRUZIONE In linea di principio in caso di interruzione di qualsiasi natura l afflusso di combustibile immediatamente interrotto Nello stesso tempo il programmatore resta immobile come l indicatore di posizione dell interrutto re Il simbolo visibile sul disco di lettura del indirizzo indica il tipo di anomalia 4 Nessun avviamento a causa della mancata chiusura di un contatto o arresto di blocco durante o al termine della sequenza di comando a causa di luci estranee ad esempio fiamme non estinte perdita a livello delle valvole di combustibile difetti nel circuito di controllo della fiamma ecc A Interruzione della sequenza di avviamento perch il segnale APERTO non stato inviato al morsetto 8 dal contatto di fine corsa a morsetti 6 7 e 14 restano sotto tensione fino all eliminazione del difetto P Arresto di blocco a causa della mancanza del segnale di pressione aria Qualsiasi mancanza di pressione aria a partire da questo momento provoca un arresto di blocco
57. m langes de gaz toxiques explosifs dans l air de la pi ce du br leur la combustion lorsque l air est insuffisant qui entra ne un fonctionnement dangereux co teux et polluant Le br leur doit toujours tre prot g de la pluie de la neige et du gel La pi ce du br leur doit toujours tre propre et ne doit absolument pas contenir de substances volatiles qui pourraient tre aspir es l int rieur du ventilateur et obstruer les conduits internes du br leur ou de la t te de combustion La poussi re est extr mement nuisible en particulier lorsqu elle se d pose sur les pales du ventilateur r duisant la ventilation et donnant lieu une combustion polluante La poussi re peut galement s accumuler l arri re du disque de stabilisation de la flamme dans la t te de combustion et provoquer la formation d un m lange air combustible pauvre Le br leur doit tre aliment par le type de combustible pr vu d apr s les indications figurant sur la plaquette signal tique et selon les caract ristiques techniques mentionn es dans la pr sente notice La canalisation qui alimente le br leur en combustible doit tre parfaitement tanche r alis e d une facon rigide en interposant un joint de dilatation m tallique brid ou avec raccord filet Elle devra galement poss der tous les m canismes de contr le et de s curit que les r glements locaux en vigueur exigent Veiller tout particuli rement ce qu aucune m
58. mbar 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 KW Erl uterung Druck am Eingang der Rampe Druck am Kollektor 126 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 127 90 PM M 3 Rd mbar wo z 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 KW Erl uterung Pi PT Druck am Eingang der Rampe Druck am Kollektor 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 128 90 PM M Gpl 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 PT 20 18 16 14 12 10 mbar N A o 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 KW Erl uterung Pi PT Druck am Eingang der Rampe Druck am Kollektor CALORECLIMA 129 140 PM M mbar gt
59. n 8 4 7 d e e CALORECLIMA mbar 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 N ao 210 PM M Pi 2 Pi DN 100 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 Descripci n Pi PT Presi n en la entrada tren de gas Presi n en la cabeza de combusti n KW 169 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 170 210 PM M Gpl 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 Pi 2 38 36 34 32 30 28 ii Pi DN 100 24 25 PT 20 18 16 14 12 10 mbar N o 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 KW Descripci n Pi Presi n en la entrada tren de gas PT Presi n en la cabeza de combusti n 8 4 7 E e e CALORECLIMA 171 MONTAJE PARA UNIR A LA CALDERA El quemador se sujeta mediante una brida o semibridas que se entrega con el equipamiento base la cual se desplaza a lo largo de la boca de fuego interponiendo entre la brida y la placa de la caldera un
60. necesario s lo con sonda de presi n LANDIS QBE No intercambie el neutro con la fase Realice una buena conexi n de tierra RESPETE LAS NORMAS DE LA BUENA T CNICA Y OBSERVE LAS NORMAS VIGENTES A f e CALORECLIMA 174 CONEXIONES EL CTRICAS 210 PM M E Las conexiones que tiene efectuar el instalador son la linea de alimentaci n la linea de los termostatos TA TC TS TMF y la lampara de seguridad en caso de que exista Funcionamiento con dos etapas progresivas Funcionamiento con modulaci n continua 230W SA F PULVERE QUARZO 230v 5A F SAND FILLED 230Y SA F FUSIBLE AU SABLE L1L2L3N 230V 54 F SANDGEFULLTE SCHMELZ ek I N 230Y 54 F RELLENO DE ARENA id a i SE TGTGIWI EDIIIIIIIIIIII Modulaci n de la operaci n de las dos etapas Tat Togliere ponte 4 1 HET kk di RTA ch ch 4 CT MB de 230 v ago v EC rer bb psp epa Ly 21 Ta DESCRIPCI N MMS Regleta de bornes motor el ctrico LANDIS SQN BRM Bobina rel motor MPE Regleta de bornes caja de control LANDIS LFL CT Contacto rel t
61. on components Also take into account the spaces required for burner and boiler maintenance CALORECLIMA 62 OPERATING CYCLE There are two types of burner operation depending on the device to which the air flap servocontrol is slaved with two progressive stages if the control device is the ON OFF type and with continuous modulation of the flame if the device is the modulating type 2nd stage 1st stage startup 0 time e 1 sec max _ ee ieee a b c d operation q La Operation with two progressive stages This can be achieved with a normal ON OFF boiler thermostat or pressure switch where the servocontrol has the air flap assume two possible positions minimum 1st stage opening and maximum 2nd stage opening The term two progressive stages is used because the passage from one to another takes place gradually and in a linear manner without strong variations The following phases of this type of operation can be noted from the diagram a Stop sequence when the burner is stopped the air flap is in a closed position to prevent air from entering and cooling the combustion chamber of the boiler and chimney b Pre ventilation sequence the air flap is opened all the way then returns to a partial closing corresponding to the start up flow rate with gas flow always off c Start up flame formation sequence the gas solenoid valve coils are energized and the gas regulato
62. positiva il ciclo continua ed al termine del periodo di preventilazione TPR lavaggio camera di combustione viene dato il consenso al trasfor matore per la scarica agli elettrodi e all apertura dell elettrovalvola Nel tempo di sicurezza TS deve avvenire la stabilizzazione della fiamma altrimenti l impianto entra in blocco N B Al momento della messa in funzione del bruciatore verificare che non ci siano perdite lungo il circuito gas N B Disposizioni vigenti in alcuni Paesi possono richiedere regolazioni diverse da quelle riportate e richiedere anche il rispetto di altri parametri SPEGNIMENTO PROLUNGATO Se il bruciatore deve rimanere inattivo a lungo chiudere il rubinetto del gas e togliere corrente all apparec chio 34 TARATURA E MESSA A PUNTO Legenda Rapporto V Rapporto N PL Presa pressione soffiante PBr Presa pressione gas PF Presa pressione camera di combustione O L N Verificare che sulla rampa gas non siano presenti perdite di gas avviare il bruciatore alla portata massima inserire un manometro per la misura della pressione del gas alla testa del bruciatore misurare il CO nei fumi regolando il rapporto GAS ARIA V tramite la vite 1 verificare dal contatore se la portata quella richiesta per variare la quantit di gas occorre intervenire sul servocomando della serranda aria con piccoli spostamenti sulla camma di colore Rosso fino a rag giungere la portata d
63. qui repr sente la d perdition de chaleur travers la chemin e plus la temp rature est lev e plus les d perditions sont importantes et le rendement de combustion faible Si la temp rature est trop lev e il faut diminuer la quantit de gaz br l e Les bonnes temp ratures sont comprises entre 160 C et 220 C MISE EN SERVICE V rifier la position des pointes des lectrodes d allumage et la position de l lectrode de contr le V rifier le bon fonctionnement des pressostats du gaz et de l air Lorsque la ligne thermostatique et le pressostat du gaz sont ferm s le coffret de s curit autorise la mise en route du moteur A ce moment l le coffret de s curit effectue un autotest de son propre tat Si l autotest est positif le cycle continue et la fin de la phase de pr ventilation TPR lavage de la chambre de combustion le signal d autorisation est donn au transformateur pour l tincelle aux lectrodes et l lectrovanne pour son ouverture La flamme doit se stabiliser avant que le temps de s curit TS ne s coule sinon l installation se met en s curit Remarque Au moment de la mise en service du br leur v rifier l absence de fuites le long du circuit gaz Remarque Les dispositions en vigueur dans certains pays peuvent exiger des r glages diff rents de ceux que nous venons de mentionner tout comme la conformit d autres param tres ARRET PROLONGE En cas d arr t prolong du br leur fer
64. rmico MR Regleta de bornes cuadro el ctrico C CT Conector control de estanqueidad MRM Regleta de bornes del regulador de modulaci n LANDIS RWF 40 C VE PG Conector valvula gas pres stato gas PA Pres stato aire EC Electrodo de control PGm Pres stato gas presi n m nima F Fusible PS Pulsador de desbloqueo reinicio FA Filtro antiparasitario RM Contactos rel motor IG Interruptor general RT Rel t rmico Ima Interruptor de marcha parada S Sonda LP Llama de la presencia de la l mpara TC Termostato de la caldera LF Operaci n de la l mpara Tmf Termostato modulac 2 llama eventual IR L mpara indicadora de bloqueo TR Transformador de encendido LRI L mpara indicadora de bloqueo eventual TS Termostato de seguridad MB Motor del quemador VE V lvula gas En caso de que el funcionamiento sea con una red de 220 230 V trif sica sin neutro hay que efectuar un puente de conexi n entre los bornes L3 y N de la regleta de bornes MR En caso de que funcione con Tmf hay que quitar el puente de conexi n entre los bornes 1 y 4 de la regleta de bornes MR En caso de funcionamiento con MODULACION CONTINUA con regulador LANDIS RWF 40 es necesario quitar el puente de conexi n entre el borne 9 7 de MR Nota La conexi n de la sonda S al borne G de MRM es necesario s lo con sonda de presi n LANDIS QBE No intercambie el neutro con la fase Realice una buena conexi n de tierra RESPETE LAS NORMAS DE LA BUENA T CNICA Y OBSERVE LAS NORMAS VIGE
65. tableau lectrique C CT Connecteur c ntrole tanch it MRM Bornier r gulateur modulation LANDIS RWF 40 C VE PG Connecteur vanne gaz pressostat gaz PA Pressostat de l air EC Electrode de contr le PGm Pressostat gaz minimum F Fusible PS Bouton poussoir de r armement FA Filtre antiparasite RM Contacts du relais moteur IG Interrupteur g n ral RT Relais thermique Ima Interrupteur marche arr t S Sonde LP Flamme de pr sence de lampe TC Thermostat de la chaudi re LF Ex cution de lampe Tmf Thermostat modulation 2 me tage ventuel IR T moin de mise en s curit TR Transformateur d allumage LR1 T moin de mise en s curit ventuel TS Thermostat de s curit MB Moteur du br leur VE Vanne gaz En cas de fonctionnement avec r seau 220 230 V triphas sans neutre il est n cessaire d effectuer un pont de liaison entre les bornes L3 et N du bornier MR En cas de fonctionnement avec Tmf il est n cessaire d enlever le pont de liaison entre les bornes 1 et 4 du bornier MR En cas de fonctionnement MODULATION CONTINUE avec r gulateur LANDIS RWF 40 il est necessaire d enlever le pont de liaison entre la borne 9 7 de MR N B Le branchement de la sonde S la borne G de MRM est n cessaire uniquement avec la sonde de pression LANDIS QBE Ne pas confondre le neutre et la phase Ex cuter un branchement de terre correct RESPECTER LES NORMES DE LA BONNE TECHNIQUE ET OBSERVER LES NORMES EN VIGUEUR 8 4 7 7 e
66. vente LAMBORGHINI La maison constructrice d gage sa responsabilit en cas de non ex cution des r gles ainsi que de inobservation des indications ci dessus la A f e CALORECLIMA 81 NORMES GENERALES Cette notice est partie int grante et essentielle du produit et devra tre remise l installateur Lire attentivement les conseils contenus dans la pr sente notice car ils fournissent des indications importantes sur la s curit d installation l utilisation et l entretien Bien conserver cette notice pour toute consultation ult rieure L installation du br leur doit tre effectu e en conformit avec les normes en vigueur selon les instructions du fabricant et par un personnel qualifi Une installation erron e peut provoquer des dommages aux personnes aux animaux ou aux choses pour lesquels le fabricant ne peut tre retenu responsable Cet appareil ne devra tre utilis que pour l usage pour lequel il a t express ment concu Tout autre usage doit tre consid r comme incorrect et par cons quent dangereux Le fabricant ne peut tre retenu responsable des dommages ventuels dus des usages incorrects et irraisonnables Avant d effectuer toute op ration de nettoyage ou d entretien d brancher l appareil du r seau d alimentation en intervenant soit sur l interrupteur de l installation soit sur les organes d interception En cas de panne et ou mauvais fonctionnement de l appareil le d sactiver sans essayer
67. 0 48 46 44 42 40 Pi 2 38 36 34 32 30 mbar 28 26 Pi DN 100 24 22 PT 20 18 16 14 12 10 N o 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 KW Legenda Pi PT Pressione ingresso rampa Pressione alla testa 8 4 7 d A e o CALORECLIMA MONTAGGIO ALLA CALDAIA Il bruciatore viene fissato per mezzo della flangia o semiflangia in dotazione scorrevole sul boccaglio interponendo fra essa e la piastra della caldaia un adeguata guarnizione isolante e fra quest ultima e la flangia la corda isolante attorno al convogliatore 1 Flangia scorrevole 2 Corda isolante 3 Guarnizione isolante 4 Piastra caldaia Na 0 5 cm A rovesciamento 7 0 5 cm A giro diretto D Modelo F G H 55 PM M E 70 PM M E Prima del bloccaggio definitivo necessario con 90 PM M E trollare la lunghezza di imbocco accertandosi che 140 PM M E il bloccaggio penetri per qualche cm in camera di 210 PM M E combustione oltre il filo del fascio tubiero C iod a lamborghini CALORECLIMA 20 DIMENSIONI FIAMMA A Diametro fiamma B Lunghezza fiamma
68. 1 3600 8127 Ts1 1000 860 Qn Qs 100 wobei Q1 der in 10 Starts w hrend der Sicherheitszeit freigesetzte Durchsatz in Liter ist Ts1 ist die Summe der effektiven Sicherheitszeit bei 10 Starts Qn ist die Nennleistung Um Q1 zu erheben mu folgenderweise vorgegangen werden das Kabel von der Kontrollelektrode lonisationselektrode l sen vor der Probe den Wert am Gasz hler ablesen 10 Brennerstarts durchf hren die 10 Sicherheitsabschaltungen entsprechen nun wiederum den Wert am Gasz hler ablesen die Differenz der beiden Werte ergibt Q1 Beispiel erste Ablesung 00006 682 Liter zweite Ablesung 00006 947 Liter DifferenzQ1 00000 265 Liter w hrend dieser Proben kann der Wert von Ts erhoben werden indem 1 Start zeitlich gestoppt und mit 10 multiplizert wird 10 Sicherheitsabschaltungen Beispiel effektive Sicherheitszeit 1795 Tsl 1 95x10 195 wenn der Wert dieser Kontrolle h her als 100 sein sollte mu die ffnungsgeschwindigkeit des Hauptventils nachgestellt werden CALORECLIMA 146 EICHUNG DES LUFTDRUCKWACHTERS Der Luftdruckw chter hat die Aufgabe den Brenner in Sicherheitszustand zu bringen oder zu blockieren wenn der Druck der Verbrennungsluft unzureichend ist Er wird niedriger eingestellt als der Luftdruck am Brenner wenn dieser bei Betrieb mit der 1 Flamme mit Nominaldurchsatz l uft dabei wird darauf geachtet dass der CO Wert 10000 p p m nicht bersteigt
69. 7 DESCRIPCI N 159 DIMENSIONES 160 CARACTER STICAS T CNICAS 161 CURVAS DE TRABAJO 161 CURVAS PRESION CAUDAL GAS 162 MONTAJE PARA UNIR A LA CALDERA 171 DIMENSIONES DE LA LLAMA 172 CONEXIONES EL CTRICAS 55 70 90 140 PM M E 173 CONEXIONES EL CTRICAS 210 PM M E 174 POSICI N DE LOS ELECTRODOS 175 CONEXI N DEL GAS 175 CICLO DE FUNCIONAMIENTO 176 REGULACI N DE LA CABEZA DE COMBUSTI N 181 REGULACI N DEL AIRE 182 V LVULA GAS MOD MB VEF 188 V LVULA GAS MOD DMV VEF 189 TRANSFORMACI N PARA EL FUNCIONAMIENTO CON DIFERENTES TIPOS DE GAS _ 190 MANTENIMIENTO 191 IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO 192 ON Enhorabuena por la ptima elecci n Le agradecemos la preferencia dada a nuestros productos LAMBORGHINI CALORECLIMA est presente activamente desde 1959 en Italia y en el mundo con una red ramificada de Agentes y Concesionarios que garantizan constantemente la presencia del producto en el mercado A todo ello se une un servicio de asistencia t cnica LAMBORGHINI SERVICE cualificado en el mantenimiento del producto P IMPORTANTE La instalaci n del quemador hay que realizarla respetando escrupulosamente las normas vigentes utilicen y adquieran componentes de serie o bajo pedido en los centros de venta y asistencia LAMBORGHINI El incumplimiento de dichas normas y la inobservancia de todo lo indicado en el folleto eximen a la empresa fabricante de toda responsabilidad la A 5 e e CALORECLIMA 157
70. 800 850 900 950 KW Legend Pi Pressure at gas train inlet PT Pressure at combustion head 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 54 5 7 A 2 CALORECLIMA mbar Legend Pi PT 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 N a 0 210 PM M Pi 2 Pi DN 100 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 Pressure at gas train inlet Pressure at combustion head KW 55 5 7 5 2 CALORECLIMA mbar Legend Pi PT 62 60 58 56 54 52 50 48 46 44 42 40 38 36 34 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 N o 210 PM M Gpl Pi 2 Pi DN 100 900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600 1650 1700 1750 1800 1850 1900 1950 2000 Pressure at gas train inlet Pressure at combustion head KW 56 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 57 BOILER ASSEMBLY The burner is fastened by using the equipped flange or semi flanges The flange sli
71. 800 850 900 950 KW Legend Pi PT Pressure at gas train inlet Pressure at combustion head 1000 51 5 7 A 5 CALORECLIMA 90 PM M Gpl mbar wo 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legend Pi PT Pressure at gas train inlet Pressure at combustion head 1000 52 CALORECLIMA 140 PM M mbar gt 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 KW Legend Pi Pressure at gas train inlet PT Pressure at combustion head 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 53 CALORECLIMA 140 PM M Gpl mbar gt 500 550 600 650 700 750
72. ALORECLIMA 118 INHALTSVERZEICHNIS SEITE ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN 119 BESCHREIBUNG 121 ABMESSUNGEN 122 TECHNISCHE DATEN 123 ARBEITSKURVE 123 DRUCKKURVEN GASDURCHSATZ 124 ANBAU AN DEN KESSEL 133 FLAMMENDIMENSION 134 ELEKTROANSCHLUSSE 55 70 90 140 PM M E 135 ELEKTROANSCHLUSSE 210 PM M E 136 POSITION DER ELEKTRODEN 137 ANSCHLUSS AN DAS GASNETZ 137 PROGRAMMABLAUF 138 EINSTELLUNG 143 EINSTELLUNG DER VERBRENNUNGSLUFT 144 GASVENTIL MOD MB VEF 150 GASVENTIL MOD DMV VEF 151 UMSTELLUNG F R DEN BETRIEB MIT VERSCHIEDENEN GASTYPEN 152 WARTUNG 153 BETRIEBSSTORUNGEN UND DEREN BEHEBUNG 154 gt Wir gratulieren Ihnen zu Ihrer ausgezeichneten Wahl Wir danken Ihnen f r das unseren Produkten entgegengebrachte Vertrauen LAMBORGHINI CALORECLIMA ist seit 1959 aktiv in Italien und der Welt vertreten mit einem feinmaschigen Netz von Vertretern und Vertragsh ndlern die die st ndige Anwesenheit des Produkts auf dem Markt gew hrleisten Dazu kommt ein technischer Kundendienst LAMBORGHINI SERVICE dem die qualifizierte Wartung des Produkts anvertraut ist b 4 WICHTIG Bei der Installation des Brenners m ssen die geltenden Bestimmungen genauestens eingehalten werden es m ssen die serienm igen oder Sonderbauteile verwendet werden die bei den Verkaufsstellen und Kundendiensten von LAMBORGHINI zu beziehen sind Die Nichteinhaltung und die Nichtbeachtung des oben Gesagten e
73. ATURAL a B P hay que comprar el kit de transformaci n de gas a tal efecto TRANSFORMACI N 55 70 En los modelos 55 y 70 es suficiente cambiar el anillo deflector como indica la figura Aflojar los tornillos A quitar el anillo deflector B y cambiarlo con el anillo tipo C que se diferencia por la menor cantidad de orificios de salida de gas TRANSFORMACI N 90 140 210 En los modelos 90 140 210 hay que sustituir completamente el grupo de la cabeza disponible en el kit de transformaci n a tal efecto Para cambiar el grupo de la cabeza v ase el cap tulo mantenimiento ATENCI N Una vez que se hace la transformaci n hay que aplicar la placa que se entrega con el kit donde aparecen los valores del nuevo tarado Esta placa tiene que ponerse en lugar de la que ya ha est en el quemador placa regulaci n ER A CALORECLIMA BRUCIATORE REGOLATO PER GAS NATURALE 12H 20 mbar BURNER ADJUSTED FOR NATURAL GAS 12H 20 mbar BRULEUR REGLE POUR GAZ NATUREL 12E 20 mbar BRENNER MIT EINSTELLUNG F R NATURALGAS 12ELL 20 mbar QUEMADOR REGULADO PARA GAS NATURAL 12H 20 mbar PLACA DE REGULACI N por ej gas natural 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 191 MANTENIMIENTO Las siguientes operaciones tienen que ser realizadas cada afio por personal especializado Control de la estanqueidad interna de las v lvulas Limpieza del filtro Limpieza del impulsor y de la cabeza Control de
74. DIS QBE Ne pas confondre le neutre et la phase Ex cuter un branchement de terre correct RESPECTER LES NORMES DE LA BONNE TECHNIQUE ET OBSERVER LES NORMES EN VIGUEUR d f e CALORECLIMA 98 CONNEXIONS ELECTRIQUES 210 PM M E Les branchements effectuer par l installateur sont les suivants ligne d alimentation ligne des thermostats TA TC TS TMF ventuel voyant de s curit Fonctionnement a deux etages progressifs Fonctionnement a modulation continue 230Y SA F POLVERE GUAAZD 230Y SA F SAND FILLED Seat FUSIBLE AU SABLE DES Li L2 LAN 230V S4 F SANDGEFULLTE SCHMELZ I I NL 1 230V 54 F RELLENO 0E ARENA CE dae Fa A E IGF A 1 i T li LAIT e i Togliere ponte 9 7 7 n AT A Ld d Modulation d op ration d deux tapes o a S HET 5 o mt RTA ch ch 4 ET MB de 230 v 400 y EC ME psp Tis aa 6 Ty EES Ly 21 i HEHE LEGENDE MMS Bornier du servocommande LANDIS SQN BRM Bobine du relais moteur MPE Bornier du coffret de s curit LANDIS LFL CT Contact du relais thermigue MR Bornier du
75. Diametro fiamma A Lunghezza fiamma B Mcal h 0 200 400 600 800 1000 55 PM M 70 PM M 90 PM M 140 PM M 1200 1400 mmmm 1600 1800 2000 2200 210 PM M E S 2400 2600 2800 3000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 40 60 80 100 120 140 160180 200220 240 260280300 320 340360 cm cm m Fiamma Le dimensioni sono orientative essendo influenzate da quantit eccessiva di aria camburante forma camera di combustione sviluppo giro fumi della caldaia diretto rovesciamento pressione in camera di combustione positiva negativa m m m Tubo di prova 2 A f e CALORECLIMA 21 COLLEGAMENTI ELETTRICI 55 70 90 140 PM M E I collegamenti da effettuare a cura dell installatore sono linea di alimentazione linea dei termostati TA TC TS TMF eventuale lampada di sicurezza Funzionamento a due stadi progressivi 230V SA F SAND FILLED Funzionamento modulazione continua CARRE MMS Z30Y 5A F FUSIBLE AU SABLE SON 230Y 54 F SANOGEFULLTE SCHMELZ F RELLENO DE ARENA 230V 5A F PDLYERE QUARZO LiL2L3N K D
76. EICHUNG DES MINDESTGASDRUCKW CHTERS Der Mindestgasdruckw chter hat die Aufgabe das Starten des Brenners zu verhindern oder ihn bei Betrieb anzuhalten wenn der Gasdruck nicht den vorgesehenen Mindestwert erreicht er mu um etwa 40 niedriger eingestellt werden als der Gasdruck bei Betrieb mit H chstdurchsatz MINDESTGASDRUCKW CHTERS LUFTDRUCKW CHTERS Presa di pressione DRUCK Typ LGW 10 A2 GW 150 A5 Den Deckel abnehmen und die Scheibe A drehen DUNGS j DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 210 PM M E DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 55 PM M E 70 PM M E 90 PM M E 140 PM M E CALORECLIMA 147 BERWACHUNG DES IONISATIONSSTROMS MPE lc ie eS Der Mindestwert von 30 uA mu eingehalten werden es d rfen keine starken Schwingungen auftreten Li ANSCHLUSS DES MIKROAMPEREMETERS UBERPRUFUNG DER VERBRENNUNG Zum Erzielen einer optimalen Verbrennungsleistung und zum Schutz der Umwelt sollte die Verbrennung mit geeigneten Instrumenten berpr ft und reguliert werden Zu ber cksichtigen sind die folgenden Basiswerte CO Dieser Wert gibt an mit wieviel Luft berschu die Verbrennung abl uft bei Erh hung der Luftzufuhr vermindert sich der CO Wert in
77. ESTA DI CARBURAZIONE 29 REGOLAZIONE ARIA 30 VALVOLA GAS MOD MB VEF 36 VALVOLA GAS MOD DMV VEF 37 TRASFORMAZIONE PER FUNZIONAMENTO CON DIVERSI TIPI DI GAS 38 MANUTENZIONE 39 IRREGOLARIT DI FUNZIONAMENTO 40 4 b Complimenti per l ottima scelta La ringraziamo per la preferenza accordata ai ns prodotti LAMBORGHINI CALORECLIMA dal 1959 attivamente presente in Italia e nel mondo con una rete capillare di Agenti e Concessionari che garantiscono costantemente la presenza del prodotto sul mercato Si affian ca a questo un servizio di assistenza tecnica LAMBORGHINI SERVICE al quale affidata una qualifi cata manutenzione del prodotto b y IMPORTANTE l installazione del bruciatore deve seguire scrupolosamente le normative vigenti utilizzare e acquistare componenti di serie o a richiesta presso i centri vendita ed assistenza LAMBORGHINI L adempienza delle stesse e l inosservanza di quanto riportato esonerano la ditta costruttrice di qualsiasi responsabilit la A f e CALORECLIMA NORME GENERALI Il presente libretto costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e dovr essere consegnato all installatore Leggere attentamente le avvertenze contenute nel presente libretto in quanto forniscono importanti indica zioni riguardanti la sicurezza d installazione duso e manutenzione Conservare con cura questo libretto per ogni ulteriore consultazione l installazione del bruciatore deve essere effet
78. En effectuant ces op rations il est possible de d terminer Ts1 en chronom trant n 1 d part blocages de s curit par le nbre de d parts ex Temps de s curit effectif 1 95 Ts 12 1 95x 102 19 5 O Si la fin de ce contr le la valeur obtenue est sup rieure 100 il est n cessaire d intervenir au niveau du r glage de la vitesse de l ouverture de la vanne principale CALORECLIMA 108 REGLAGE DU PRESSOSTAT DE LAIR Le r le du pressostat de l air est de mettre le br leur en condition de s curit ou de bloquer son fonctionnement en cas de manque de pression de l air comburant il doit tre r gl sur une valeur inf rieure la valeur de pression de l air au br leur lorsque ce dernier fonctionne au d bit nominal et la premi re flamme en contr lant toutefois que la valeur de CO ne d passe pas 10 000 p p m REGLAGE DU PRESSOSTAT DE GAZ MINIMUM Le r le du pressostat de gaz minimum est d emp cher le d marrage du br leur ou de l arr ter si la pression minimum du gaz n est pas celle pr vue il doit tre r gl une valeur inf rieure de 40 environ par rapport la valeur de la pression de gaz obtenue en cas de fonctionnement avec d bit maximum PRESSOSTAT DE GAZ PRESSOSTAT DE LAIR Prise de pression PRESSOSTAT Type LGW 10 A2 GW 150 A5 Enlever le couvercle et agir sur le disque A Mod le Pressostof de Plage de Pressostat de Plage de l air type r glage mbars gaz type r gla
79. GRAMME DE COMMANDE EN CAS D INTERRUPTION ET D INDICATION DE LA POSITION D INTERRUPTION En principe dans le cas d une interruption quelconque l afflux de combustible est interrompu En m me temps le programmateur s immobilise tout comme l indicateur de position de l interrupteur Le symbole visible sur le disque de lecture indique le type de panne 4 L appareil ne se met pas en marche car un contact est rest ouvert ou en cas de mise en s curit pendant ou au terme de la s quence de commande provoqu e par des lumi res trang res par exem ple flammes inexistantes fuite au niveau des vannes du combustible circuit de contr le de la flamme d fectueux etc A Interruption de la s quence de mise en marche car le signal OUVERT n a pas t envoy la borne 8 du contact du micro interrupteur a Les bornes 6 7 et 14 restent sous tension jusqu limination du d faut P Mise en s curit due l absence du signal de pression d air A partir de ce moment toute absence de pression d air provoque une mise en s curit de l appareil Mise en s curit due un mauvais fonctionnement du circuit de d tection de la flamme n Interruption de la s quence de mise en marche car le signal de position pour la flamme basse n a pas t envoy la borne 8 de l interrupteur auxiliaire m Les bornes 6 7 et 14 restent sous tension jusqu limination du d faut Mise en s curit due l absence de
80. HAUPTBESTANDTEILE 3 1 Transformator 6 Motor 11 Hauptgasventil 2 Feuerungsautomat 7 Gebl se 12 Gasdruckw chter 13 Dichtheitskontrolle VPS 504 3 Verteiler am Brennerkopf 4 Flammrohr 5 Brennergeh use 8 Anschlu flansch Kessel 9 Luftdruckw chter 10 Servosteuerung Luftklappe TECHNISCHE DATEN a 7 e e CALORECLIMA 123 Durchsatz W rmeleistung Leistungs aufnahme S m h kcal h kw 230V 400V 55 PM M E 24 55 3 206400 473000 240 550 70 PM M E 35 2 78 8 301000 674240 350 784 90 PM M E 50 3 90 5 430000 774000 500 900 140 PM M E 57 8 120 7 494500 1032000 575 1200 210 PM M E 88 191 752500 1634000 875 1900 Kategorie Il 2ELL 3B P Gas Nenndruck Erdgas 20 mbar B P 50 mbar Transformator 2 x 5 kV 30 mA Max Leistungsaufnahme beim Start und eingeschaltetem Z ndtransformator TR ARBEITSKURVE c 124 1200 g 101 1000 3 g 87 800 210 PM M E o E ES 90 PM M E S 4 400 a 70 PM M E 140 PM M E 24200 55 PM M E 1 Q 0 30 30 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 kW W rmeleistung Die Werte beziehen sich auf die Leistung in kW in Abh ngigkeit des Gegendrucks in mbar im Feuerraum CALORECLIMA 124 DRUCKKURVEN GASDURCHSATZ Die Werte beziehen sich auf den Gasdruck in mbar an den verschiedenen Stellen der Gasrampe der f r den Erhalt eines bestimmten Gasdurchsatzes in m h erforderlich ist Die Dr cke wer
81. Klemme 9 7 auf der Klemmenleiste MR abzunehmen Hinweis Der Anschlu der Sonde S an die Klemme G von MRM ist nur bei der Drucksonde LANDIS QBE n tig Nulleiter und Phase nicht vertauschen F r eine gute Erdung sorgen Die Anschl sse fachgerecht unter Einhaltung der technischen Normen und der rtlich geltenden Vorschriften ausf hren 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 137 POSITION DER ELEKTRODEN Alle Brenner verf gen ber zwei Z ndelektroden und eine berwachungselektrode die nach nebenstehender Abbildung und unter Beachtung der in der Tabelle aufgef hrten Werte zu positionieren sind 10 mm Hinweis Die Z nd und berwachungselektroden d rfen keinesfalls die Stauscheibe oder das Flammrohr ber hren da sie sonst ihre Funktion verlieren w rden und somit die Funktionsweise des Brenners gef hrden k nnten ANSCHLUSS AN DAS GASNETZ Die Anlage mu mit allen vorgeschriebenen Vorrichtungen versehen sein auf die einzelnen Bestandteile darf keine mechanische Beanspruchung ausge bt werden Au erdem ist darauf zu achten daf3 der f r die Wartungsarbeiten von Brenner und Kessel ben tigte Platzbedarf gew hrleistet ist CALORECLIMA 138 PROGRAMMABLAUF Je nach der Vorrichtung mit der die Servosteuerung zur Bet tigung der Luftklappe arbeitet verf gt der Brenner ber zwei Betriebsarten Progressiver Zwei Stufen Betrieb wenn das Steuerorgan nach dem Ein Aus System arbeitet fortlaufender Modulation
82. M E 50 3 90 5 430000 774000 500 900 140 PM M E 57 8 120 7 494500 1032000 575 1200 210 PM M E 88 191 752500 1634000 875 1900 Category Il 2H3 Gas nominal pressure Natural gas 20 mbar B P 30 mbar Transformer 2x5 kV 30 mA Mas input during start up with TR operating OPERATING CURVES _ mbar A N 71200 10 1000 8809 210 PM M E GR 90 PM M E 4 1 400 70 PM M E 140 PM M E 55 PM M E Combustion chamber pressure o 2 200 10 1 30 O 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 kW Therminal power These indicate the power in kW depending on the back pressure in mbar in the combustion chamber CALORECLIMA 48 GAS PRESSURE FLOW CURVES These curves show the gas pressure in millibar at various points along the gas train necessary to produce a given flow rate cu m h The pressures have been measured with the burner working with combustion chamber pressure at 0 millibar If the chamber is pressurized then the gas pressure necessary will be that given in the graph plus that in the combustion chamber LEGEND 1 Cutoff cock airtight at 1 bar and pressure drop 0 5 mbar 2 Vibration damping joint 3 Gas pressure tap for measuring pressure 4 Gas filter 5 Gas pressure regulator 6 Minimum gas pressure control device gas pressure switch 7 Class A solenoid safety valve Closing time lt
83. NG 1 Kn pfe A lockern 2 Durch drehen der Kn pfe kann die Stellung der Brennerm ndung zum Verbrennungskopf ver ndert werden Die Kn pfe entsprechend der gew nschten Klein und Vollastwerte des Brenners zwischen 1 und 3 einstellen 3 Die Kn pfe nach der Einstellung wieder festdrehen e 4 7 7 E e e CALORECLIMA 144 EINSTELLUNG DER VERBRENNUNGSLUFT Bei den Brennern Modell PM M E wird die Luftklappe ber eine elektrische servosteuerung betrieben Die Stellungen der Luftklappe werden ber Nocken festgelegt die anhand der Einteilung an der entsprechenden Scheibe positioniert werden Die Nocken mit dem beiliegenden Schl ssel einstellen sie sind eingekuppelt und selbstblockierend Durch Dr cken auf Knopf B wird das Schleppsystem der Luftklappe ausgekoppelt und manuelle Verschiebungen sind m glich Schl ssel EINSTELLUNG SQN 30 401 AN Knopf zur j Auskopplung W A Bezugsscheibe Nocken I max Luft ffnung Il Luftabschlu bei Brennerstop Il ffnung f r Luftdurchsatz bei Start oder 1 Stufe IV ffnung SKP Ventil CALORECLIMA 145 PR FUNG DER GASMENGE BEIM ANFAHREN Die Anfahrtsgasmenge wird anhand folgender Formel berpr ft Ts x Qs 100 es bedeuten Ts Sicherheitszeit in Sekunden Gs freigesetzte Energie w hrend der Sicherheitszeit ausgedr ckt in kW der Wert Gs entsteht aus Q
84. NTES e 4 7 7 E e e CALORECLIMA 175 POSICI N DE LOS ELECTRODOS En todos los quemadores los electrodos de encendido son dos mas uno de control Para colocar los electrodos hay que observar la figura representada al lado respetando los valores de la tabla indicada abajo Electrodo de control 10 mm Nota Los electrodos de encendido y de control no tienen que tocar por ninguna raz n el deflector o la boca de fuego en caso contrario perder an su funci n perjudicando el funcionamiento del quemador CONEXI N DEL GAS La instalaci n tiene que tener todos los accesorios que prescriben las normativas no ejerza esfuerzos mec nicos sobre los componentes Tenga tambi n en cuenta que hay que dejar el espacio necesario para poder realizar el mantenimiento del quemador y de la caldera a 7 E e e CALORECLIMA 176 CICLO DE FUNCIONAMIENTO Seg n el dispositivo al cual est compensado el servomando de accionamiento del cierre del aire hay dos tipos de funcionamiento del quemador con dos etapas progresivas si el rgano de mando es del tipo ON OFF todo nada con modulaci n continua de llama si el dispositivo es de tipo modulante 2 etapa 1 etapa arranque 0 e 1 seg m x om a b c d funcionamiento a st Funcionamiento con dos etapas progresivas Es el que se obtiene con un term stato normal de caldera o un pres stato
85. R C CT _ Connector seal check MRM C VE PG Connector gas valve gas pressure PA EC Control electrode PGm F Fuse PS FA Anti interference filter RM IG Main switch RT Ima ON OFF switch s IP Lamp presence flame TC LF Lamp operation Tmf LR Lock out warning light TR LRI Lock out warning light option TS MB Burner motor VE LANDIS SQN servo control terminal board LANDIS LFL control box terminal board Electric panel terminal board LANDIS RWF 40 Modulation regulator terminal board Air pressure switch Minimum gas pressure switch Reset button Motor relay contacts Thermal relay Sensor Boiler thermostat 2nd stage modulation thermostat option Ignition transformer Safety thermostat Gas valve If operating with a three phase 220 230 V power supply without neutral a connection jumper must be made between teminals L3 and N of MR If operating with TMF it is necessary to remove the connection jumper between terminals 1 and 4 of the MR terminal board When operating with CONTINUOUS MODULATION using a LANDIS RWF 40 regulator remove the connection jumper between terminal 9 7 of MR N B The connection from probe S to terminal G of MRM is required only with the pressure probe LANDIS QBE DO not exchange the neutral with the phase wire Make proper earth connections COMPLY WITH GOOD ENGINEERING PRACTICES AND OBSERVE THE REGULATIONS IN FORCE 2 A 5 e e CALORECLIMA 60 ELECTRICAL CONNECTIONS 210 PM M E The in
86. R Trasformatore accensione VE Valvola gas EC Elettrodo di controllo MT Servocomando aria 8 4 7 7 E e e CALORECLIMA 29 REGOLAZIONE TESTA DI CARBURAZIONE 1 Allentare i pomelli A 2 Agendo su di essi si modifica la posizione del boccaglio rispetto alla testa di carburazione Posizionare i pomelli in corrispondenza dei valori desiderati compresi tra 1 e 3 corrispondenti rispettiva mente alla portata minima e massima del bruciatore 3 Serrare i pomelli una volta effettuata la regolazione 4 4 7 7 e e CALORECLIMA 30 REGOLAZIONE ARIA Nei bruciatori tipo PM M E la serranda aria azionata da un servocomando elettrico Le posizioni della serranda si determinano per mezzo delle camme con riferimento alla graduazione riportata sul disco appo sito Le camme si manovrano per mezzo della chiave di dotazione sono frizionate ed autobloccate Spingendo sul bottone B si disinnesta il sistema di trascinamento della serranda liberandola per spostamenti manuali Chiave TARATURA SQN 30 401 AN SaS Pulsante sganciamento NGA ESS DOSSI WE NN Disco di riferimento Camme Apertura aria max Il Chiusura aria in arresto Il Apertura aria avviamento o 1 stadio IV Apertura valvola SKP CALORECLIMA 31 VERIFICA DELLA QUANTITA DI GAS ALL AVVIAMENTO La verifica della quantit di gas all avv
87. UEMADOR REGULADO PARA GAS NATURAL 12H 20 mbar ADJUSTMENT LABEL ex natural gas e 4 7 7 e e CALORECLIMA 77 MAINTENANCE Have a qualified technician carry out the following operations once a year check the valves internal seals clean the filter clean the fan and the combustion head check the position of the starting electrode tips and the position of the control electrode check the setting of gas and air pressure switches check combustion taking readings of CO and CO emissions and of flue gas temperature check all seals The majority of components are visible and immediately accessible To access the inside of the head the burner casing has a hinged opening Unfasten the screw 1 Pull out the pin A Open the casing Loosen the nut 3 Tighten the screw 2 Move the pipe 4 to the left until it comes out of its housing Remove the electrode and earth cables Remove the head unit 5 5 3 i CALORECLIMA TROUBLE SHOOTING The burner does not start a no electricity SOLUTION a check the mains fuses and the control box fuses Check the thermostat line and the gas pressure switch line 78 b gas fails to reach the burner b check that the cut off devices positioned along the feeder pipe open properly The burner starts there is no flame and thus it goes automatically into blocking mode a the gas valves do not open
88. a empaquetadura aislante adecuada y entre esta ltimo y la brida se coloca la cuerda aislante alrededor del tubo 1 Brida deslizable 2 Cuerda aislante 3 Empaquetadura aislante 4 Placa caldera NG 0 5cm A inversi n gt _ gt mn 7 N 0 5 cm A sentido directo 55 PM M E Antes de bloquearlo definitivamente hay que 70 PM M E controlar la longitud de la parte de la boca que 90 PM M E entra asegur ndose de que la boca de fuego 140 PM M E penetre unos cent metros en la c mara de 210 PM M E combusti n m s all del ras del haz de tubos C sr o lamborghini CALORECLIMA 172 DIMENSIONES DE LA LLAMA A Di metro de la llama B Longitud de la llamo Di metro de la llamo A Longitud de la Ilama B Mcal h 0 200 400 600 800 1000 55 PM M 70 PM M 90 PM M 140 PM M 1200 1400 mmmm 1600 1800 2000 2200 210 PM M E S 2400 2600 2800 3000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 40 60 80 100 120 140 160180 200220 240 260280300 320 340360 cm cm Llama Las dimensiones son orientativas ya que est n influ
89. a MR N B Il collegamento dalla sonda S al morsetto G di MRM necessario solo con sonda pressione LANDIS QBE Non scambiare il neutro con la fase Eseguire un collegamento di terra RISPETTARE LE NORME DELLA BUONA TECNICA ED OSSERVARE LE NORME VIGENTI 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 23 POSIZIONE ELETTRODI In tutti i bruciatori gli elettrodi di accensione sono due pi uno di controllo Per posizionare gli elettrodi osservare la figura riportata a fianco rispettando i valori della tabella sotto indicata Elettrodo di controllo 10 mm N B Gli elettrodi di accensione e di controllo non debbono per alcun motivo toccare il deflettore o il boccaglio in caso contrario perderebbero la loro funzione comporomettendo il funzionamento del bruciatore ALLACCIAMENTO GAS L impianto deve essere completo degli accessori prescritti dalle normative non esercitare sforzi meccanici sui componenti Si tenga inoltre presente la necessit degli spazi richiesti per la manutenzione del bruciatore e della caldaia la 7 E e e CALORECLIMA 24 CICLO FUNZIONAMENTO A seconda del dispositivo a cui asservito il servocomando di azionamento della serranda aria si hanno due tipi di esercizio del bruciatore a due stadi progressivi se l organo di comando del genere ON OFF tutto niente a modulazione continua di fiamma se il dispositivo di tipo modulante 2 stadio 1 stadi
90. a camera in pressione la pressione del gas necessaria sar quella del diagram ma pi il valore di quella della camera RESTA CH E LEGENDA 1 Rubinetto di intercettazione con garanzia di tenuta a 1bar e perdita di carico lt 0 5 mbar 2 Giunto antivibrante 3 Presa di pressione gas per la misura della pressione 4 Filtro gas 5 Regolatore pressione gas 6 Organo di controllo della minima pressione gas pressostato 7 Elettrovalvola di sicurezza classe A Tempo di chiusura Tc lt 1 8 Elettrovalvola di regolazione ad apertura lenta o a pi stadi classe A con organo di regolazione della portata gas incorporato Tempo di chiusura Tc 1 Organo di regolazione della portata gas normalmente inserito nella elettrovalvola 7 o 8 10 Testa combustione 11 Organo di controllo della minima pressione aria 12 Organo di controllo della massima pressione gas oltre 350 kW a richiesta 13 Dispositivo controllo di tenuta a richiesta kal n Lamborghini CALORECLIMA 55 PM M Pi 1 1 4 Pi 11 2 mbar oo Pi 1 1 4 Pi 1 1 2 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 KW Legenda Gas naturale GPL Pi Pressione ingresso rampa PT Pressione alla testa B Lamborghini CALORECLIMA 70 PM M 11 4 1 1 4
91. a di controllo 7 Ventola 12 Pressostato gas 3 Collettore testata 8 Flangia attacco caldaia 13 Controllo tenuta VPS 504 4 Boccaglio 9 Pressostato aria di serie nel 210 PM M 5 Corpo bruciatore 10 Servocomando bandella CALORECLIMA CARATTERISTICHE TECNICHE Portata potenza termica Assorbimento Tipo A m h kcal h kW 230v 400V 55 PM M E 24 55 3 206400 473000 240 550 70 PM M E 35 2 78 8 301000 674240 350 784 90 PM M E 50 3 90 5 430000 774000 500 900 140 PM M E 57 8 120 7 494500 1032000 575 1200 210 PM M E 88 191 752500 1634000 875 1900 Categoria Il 2H3 Pressione nominale gas Gas naturale 20 mbar B P 30 mbar Trasformatore 2x5 kV 30 mA Assorbimento max in fase di avviamento con TR inserito CURVE DI LAVORO _ mbar A N 71200 10 1000 210 PM M E 67 909 90 PM M E 4 1 400 70 PM M E 140 PM M E 55 PM M E 2 200 10 0 30 30 Pressione in camera di combustione 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 kW Potenza termica Indicano la potenza in kW in funzione della contropressione in mbar in camera di combustione CALORECLIMA CURVE PRESSIONE PORTATA GAS Indicano la pressione del gas in mbar nei vari punti della rampa gas necessaria per ottenere una determi nata portata in m3 h Le pressioni sono misurate con bruciatore in funzione e si intendono con camera di combustione a 0 mbar Se l
92. a portata gas Sequenza di passaggio dalla portata massima al primo stadio su comando del termostato pressostato regolatore di caldaia il servocomando determina la chiusura dell aria La conseguente diminuzione di pressione alla testa del bruciatore comporta la parzializzazione progres siva del gas fino ad arrivare alla portata minima Il bruciatore ripete il passaggio dal primo al secondo stadio dal secondo al primo o si arresta completa mente sempre in relazione al comando impartito dal regolatore di caldaia al servocomando 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 25 100 avviamento min 30 0 tempo 1 sec max a b d funzionamento modul a gt m m Funzionamento a modulazione continua E il funzionamento che si ottiene inviando al servocomando della serranda aria un appropriato segnale per cui la potenza erogata dal bruciatore pu assumere qualunque valore intermedio tra un minimo ed un massi mo prefissati La modulazione continua richiesta quando occorre contenere la variazione della temperatura acqua di caldaia o della pressione vapore entro intervalli ristretti Dal diagramma rappresentativo si pu rilevare che le fasi di arresto di preventilazione di formazione di fiamma e di passaggio alla potenza massima sono le stesse descritte nel paragrafo precedente La effettiva modulazione di fiamma si ottiene dotando l impianto delle seguenti apparecchiature fornite in kit a richies
93. abertura del quemador y tambi n de la puerta de la caldera Despu s de haber quitado todos los materiales del embalaje hay que controlar el contenido y asegurarse de que no se haya dafiado durante el transporte En caso de dudas no utilice el quemador y p ngase en contacto con el proveedor Los materiales del embalaje jaulas de madera cart n bolsas de pl stico espuma de poliuretano grapas etc si se dejan esparcidos representan una forma de contaminaci n y de potencial peligro por lo tanto hay que ponerlos juntos y agruparlos de manera adecuada en un sitio id neo DESCRIPCI N Son quemadores de aire impulsado con mezcla de gas aire en la cabeza de combusti n Pueden acoplarse a cualquier forma de hogar tanto si la c mara tiene una gran presi n positiva o negativa seg n las correspondientes curvas de trabajo La boca larga se puede desplazar sobre la brida para satisfacer las distintas necesidades A la gran estabilidad de llama se unen una total seguridad y un alto rendimiento cuentan con un regulador estabilizador que mantiene constante la relaci n gas aire incluso cuando surgen las normales causas pertubadoras del proceso de combusti n como por ejemplo las variaciones de tensi n que implican alteraciones del n mero de revoluciones del motor los residuos presentes en el ventilador etc CALORECLIMA 160 DIMENSIONES 11 2
94. aci n de la cantidad de gas en el arranque tiene lugar aplicando la siguiente f rmula Ts x QS 100 donde Ts Qs tiempo de seguridad en segundos energfa liberada en el tiempo de seguridad expresada en kW el valor Gs se saca de Q1 3600 8127 Ts1 1000 860 Qn Qs 100 donde Q1 es el caudal expresado en litros liberado en 10 arranques en el tiempo de seguridad Ts1 es el total del tiempo de seguridad efectivo en los 10 arranques Qn es la potencia nominal Para sacar Q1 hay que seguir los siguientes pasos Extraiga el cable del electrodo de control electrodo de ionizaci n Lea el contador del gas antes de la prueba Haga que el quemador arranque 10 veces arranques que corresponder n a 10 bloqueos de seguridad Vuelva a leer el contador del gas restando la lectura inicial obtenemos el valor de Q1 Ej lectura inicial 00006 682 litros lectura final 00006 947 litros totalQ1 00000 265 litros Realizando estas operaciones podemos sacar Ts1 cronometrando n 1 arranque bloqueos de seguridad por el n de los arranques ej Tiempo de seguridad efectivo 1 95 Ts1 1 95 x 10 19 5 Una vez terminado este control si resultara un valor superior a 100 regule la velocidad de la apertura de la v lvula principal CALORECLIMA 184 REGULACI N DEL PRES STATO DEL AIRE El presostato del aire tiene la funci n de poner en condici n de an Se el quemador si faltara la presi n
95. ale A Einschalten B Flamme vorhanden B C Betrieb C Einstellungsende C D SchlieBung Luftklappe Nachsp lung TC PG Leitung Thermostaten Gasdruckw chter Uberwachungselektrode EC das Flammensignal erhalten 8 TA Intervall zwischen der ffnung des Gasventils und der Offnung der zweiten Stufe T6 Schlie zeit der Luftklappe und R cksetzen des Programms T12 Zeit in der sich die Luftklappe in Startposition bringt MB Brennermotor PA Luftdruckw chter TR Z ndtransformator VE Gasventil TMF Thermostat modulation flamme EC berwachungselektrode MT Stellmotor Luft CALORECLIMA 142 DIAGRAMM FORTLAUFENDER MODULATIONSBETRIEB TC B C D V pe MB TO OE TIO PA 4 QUE TR X VI T2 RWF LR M mu m E jr TW TH TI n2 TA T6
96. andr a ridurre la ventilazione e produrr inquinamento durante la com bustione La polvere pu anche accumularsi sulla parte posteriore del disco di stabilit fiamma nella testa di combustione e causare una miscela povera aria combustibile Il bruciatore deve essere alimentato con un tipo di combustibile per il quale stato predisposto come indicato sulla targhetta con i dati caratteristici e nelle caratteristiche tecniche fornite in questo manuale La linea del combustibile che alimenta il bruciatore deve essere perfettamente a tenuta realizzata in modo rigido con l interposizione di un giunco di dilatazione metallico con attacco a flangia o con raccor do filettato Inoltre dovr essere dotato di tutti i meccanismi di controllo e sicurezza richiesti dai regola menti locali vigenti Prestare particolare attenzione al fatto che nessuna materia esterna entri nella linea durante l installazio ne Assicuratevi che l alimentazione elettrica utilizzata per il collegamento sia conforme alle caratteristiche indicate nella targhetta dei dati caratteristici ed in questo manuale Eseguire un impianto elettrico con un collegamento ad un efficace impianto di terra in conformit alle norme vigenti Il cavo di terra deve essere lungo un paio di cm in pi del conduttore di fase e del neutro In caso di dubbio riguardo all efficienza deve essere verificato e controllato da personale qualificato Non scambiare mai i cavi del neutro con i cavi della fa
97. apparecchio Allorch si decida di non utilizzare pi l apparecchio si dovranno rendere innocue quelle parti che possono diventare potenziali fonti di pericolo La trasformazione da un gas di una famiglia gas naturale o gas liquido ad un gas di un altra famiglia deve essere fatta esclusivamente da personale qualificato Prima di avviare il bruciatore per la prima volta far verificare da personale qualificato a che i dati di targa siano quelli richiesti dalla rete di alimentazione gas elettrica b che la taratura del bruciatore sia compatibile con la potenza della caldaia c che l afflusso di aria comburente e l evacuazione dei fumi avvengano correttamente secondo le norme vigenti d che siano garantite l aerazione e la normale manutenzione del bruciatore Dopo ogni riapertura del rubinetto del gas attendere alcuni minuti prima di riaccendere il bruciatore Prima di effettuare qualsiasi intervento che preveda lo smontaggio del bruciatore o l apertura di accessi di ispezione disinserire la corrente elettrica e chiudere i rubinetti del gas Non depositare contenitori con sostanze infiammabili nel locale ove situato il bruciatore Avvertendo odore di gas non azionare interruttori elettrici Aprire porte e finestre Chiudere i rubinetti del gas Chiamare persone qualificate la A f e CALORECLIMA e ll locale del bruciatore deve possedere delle aperture verso l esterno conformi alle norme locali in vigore In caso di du
98. ati re ext rieure ne p n tre dans la canalisation lors de l installation V rifiez si l alimentation lectrique utilis e pour le raccordement est bien conforme aux caract ristiques figurant sur la plaquette signal tique et dans la pr sente notice R aliser une installation lectrique avec une mise terre efficace conforme aux normes en vigueur La longueur du cable de mise terre doit d passer celle du cable conducteur et du neutre de quelques centim tres Si vous doutez de l efficacit du syst me faites le v rifier par un personnel qualifi Ne jamais inverser les cables du neutre et les cables de la phase Le br leur ne peut tre connect au r seau lectrique par une fiche de connexion que si la configuration de l accouplement est pr vue de fa on emp cher l inversion de la phase et du neutre Conform ment la l gislation en vigueur en amont de l appareil installer un interrupteur omnipolaire avec une ouverture entre les contacts de 3 mm au moins La totalit du syst me lectrique et notamment toutes les sections des c bles doivent tre adapt s la puissance maximale absorb e indiqu e sur la plaque signal tique de l appareil et dans la pr sente notice CALORECLIMA 83 Si le cable lectrique du br leur est d fectueux le faire remplacer uniquement par un personnel qualifi Ne touchez jamais le br leur lorsque des parties de votre corps sont mouill es ou si vous tes d chauss s
99. bbio relativamente alla circolazione dell aria ci raccomandiamo di misurare anzitutto il valore del CO con il bruciatore funzionante alla sua massima portata ed il locale ventilato solamente tramite le aperture destinate ad alimentare d aria il bruciatore poi misurando il valore di CO una seconda volta con la porta aperta Il valore del CO misurato in entrambi i casi non deve cambiare in maniera significativa In caso si trovassero pi di un bruciatore e di un ventilatore nello stesso locale questo test deve essere effettuato con tutti gli apparecchi funzionanti contemporaneamente Non ostruire mai le aperture dell aria del locale del bruciatore le aperture di aspirazione del ventilatore del bruciatore ed un qualsiasi condotto dell aria o griglie di ventilazione e di dene esterni allo scopo di evitare la formazione di miscele di gas tossiche esplosive nell aria del locale del bruciatore la combustione con aria insufficiente dalla quale ne deriva un funzionamento pericoloso costoso ed inquinante Il bruciatore deve essere sempre protetto dalla pioggia dalla neve e dal gelo Il locale del bruciatore deve essere sempre mantenuto pulito e libero da sostanze volatili che potrebbero venire aspirate all interno del ventilatore ed otturare i condotti interni del bruciatore e della testa di combustione La polvere estremamente dannosa particolarmente se vi la possibilit che questa si posi sulle pale del ventilatore dove
100. by the following combustion air in excess the shape of the combustion chamber development of flue gas path in the boiler direct reverse combustion chamber pressure positive negative Test tube 2 A 5 e e CALORECLIMA 59 ELECTRICAL CONNECTIONS 55 70 90 140 PM M E The installation technician should perform connections to the moins thermostat line TA TC TS TMF and safety light if present Gradual two stage operation 230v SA F SAND FILLED Continuous modulation operation GRR MMS Z30V 5A F FUSIBLE AU SABLE SON 230V 54 F SAMOGEFULLTE SCHMELZ F RELLENO DE ARENA 230V 5A F PDLYERE QUARZO LiL2L3N K D SIS T gt 3T3T ma Togliere ponte 9 7 Two stage operation modulation Eli o Marrone Ez Zagliere ponte 4 1 MISTI Blu Etre Nera T Marrone 230 v 400 v GAI D Biu Ti w ti DREI Rosso Bi El Rosso LE dn Foren aa jars C VE PG m 5 15 kr 213313 ys DIE ii 15T35 LEGEND MMS BRM Motor relay coil MPE CT Thermal relay contact M
101. ca della combustione con rilievi di CO CO TF Controllo della tenuta di tutte le guarnizioni La maggior parte dei componenti sono a vista e cio immediatamente individuabili e accessibili Per acce dere all interno della testa prevista l apertura a cerniera del corpo bruciatore O Svitare la vite 1 e Sfilare il perno A Aprire il corpo Allentare il dado 3 O Awitare la vite 2 Spostare il tubo 4 verso sinistra fino a toglierlo dalla propria sede Sfilare i cavi degli elettrodi e della terra e Sfilare il gruppo testa 5 2 d 5 e CALORECLIMA IRREGOLARIT DI FUNZIONAMENTO DIFETTO Il bruciatore non si avvia Mancanza di energia elettrica RIMEDIO a Controllare i fusibili della linea di alimentazione Controllare il fusi bili dell apparecchiatura elettrica Controllare la linea dei termostati e del pressostato del gas 40 Non arriva gas al bruciatore Controllare l apertura dei dispositivi d intercettazione posti lungo la tu bazione di alimentazione Il bruciatore si avvia non si ha formazione della fiamma quindi va in blocco Le valvole del gas non apro no Controllare il funzionamento delle valvole Non c scarica fra le punte degli elettrodi Controllare il funzionamento del trasformatore d accensione con trollare il posizionamento delle pun te degli elettrodi Manca il consenso del pressostato aria Controllare la taratura
102. cesses for inspection disconnect the electrical current and close off the gas cocks Do not deposit containers of inflammable substances in the location where the burner is situated On noticing the smell of gas do not touch any electrical switch Open all doors and windows Shut off the gas cocks Call qualified personnel la A f e CALORECLIMA 44 The room where the burner is located must have the openings required by local regulations in force Should you have any doubts as to the circulation of the air in the room then you should first measure the CO figure with the burner working at its maximum delivery and with the room ventilated solely by means of the openings that feed air to the burner a second CO measurment should then be taken with the door open The CO figure should not vary very much from the first to the second reading Should there be more than one burner and one fan in the sume room then this test must be carried out with all the appliances working at the same time Never cover up the burner room s air vents the burner s fan s air intake openings or any existing air ducts or air gratings thus avoiding the formation of poisonous explosive mixtures of gases in the burner room combustion with insufficient air which would be dangerous costly and cause pollution The burner must at all times be protected from rain snow and freezing The room where the burner is housed should be kept clean at all t
103. d 11 receive voltage in accordance with the control program It is only then that the burner control begins with a new burner startup CALORECLIMA 80 INDEX PAGE NORMES GENERALES 81 DESCRIPTION 83 DIMENSIONS 84 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 85 COURBES DE TRAVAIL 85 COURBES DE PRESSION DEBIT DU GAZ 86 RACCORDEMENT A LA CHAUDIERE 95 DIMENSIONS DE LA FLAMME 96 CONNEXIONS ELECTRIQUES 55 70 90 140 PM M E 97 CONNEXIONS ELECTRIQUES 210 PM M E 98 POSITION ELECTRODES 99 RACCORDEMENT GAZ 99 CYCLE DE FONCTIONNEMENT 100 REGLAGE TETE DE COMBUSTION 105 REGLAGE AIR 106 VANNE GAZ MOD MB VEF 112 VANNE GAZ MOD DMV VEF 113 TRANSFORMATION POUR LE FONCTIONNEMENT AVEC DIVERS TYPES DE GAZ _ 114 ENTRETIEN 115 DEFAUTS DE FONCTIONNEMENT 116 gt eg F licitations pour l excellent choix Nous vous remercions de la pr f rence accord e nos produits Depuis 1959 LAMBORGHINI CALORECLIMA est activement pr sente en Italie et dans le monde avec un r seau capillaire d Agents et de Concessionnaires qui garantissent une pr sence constante du produit sur le march Ce r seau de vente est appuy par un Service Apr s Vente LAMBORGHINI SERVICE charge d un entretien qualifi du produit 4 d IMPORTANT Pendant la mise en place suivre scrupuleusement les r gles en vigueur Utiliser et acheter des composants de s rie ou sur demande dans les centre de vente et service apr s
104. dad para el encendido del motor Durante este periodo la caja de control efect a la autocomprobaci n de la propia integridad Si la autocomprobaci n es positiva el ciclo contin a y al final del periodo de prebarrido TPR lavado c mara de combusti n se da la autorizaci n al transformador para la descarga a los electrodos y a la apertura de la electrov lvula Durante el tiempo de seguridad TS tiene que darse la estabilizaci n de la llama de no ser as la instalaci n se bloquea NOTA Al momento de poner en funci n el quemador verificar que no haya p rdidas a lo largo del circuito de gas NOTA Las disposiciones vigentes en algunos Pa ses pueden hacer que sean necesarias unas regulaciones distintas de las que hemos indicado as como el respeto de otros par metros PARADA LONGADA Si el quemador tuviera que quedarse por mucho tiempo inactivo habr a que cerrar la llave del gas y desconectar el aparato de la corriente 186 AJUSTE Y PUESTA A PUNTO Descripci n Relaci n V Relaci n N PL Tomo de presi n qire PBr Tomo de presi n gos PF Toma de presi n c moro de combusti n O L D Verificar que en la rampa no haya p rdidas de gas arranque el quemador con el caudal m ximo para insertar una galga para la medida de la presi n del gas al jefe de la hornilla mida el CO de los humos regulando la relaci n GAS AIRE V con el tornillo 1 controle en el contador si
105. de la pr ventilation mmm Signaux l entr e mi Signaux la sortie A Phase initiale de la mise en marche B Pr sence de flamme B C Fonctionnement C Arr t de r glage CD Fermeture du clapet d air postventilation TC PG Ligne des thermostats pressostat gaz T3 C est le temps qui correspond la phase de pr allumage qui se termine par l ouverture de la vanne du gaz T2 C est le temps de s curit au cours duquel le signal de flamme doit arriver l lectrode EC T4 Intervalle de temps entre l ouverture de la van ne du gaz et l ouverture de la seconde allure T Temps de fermeture du clapet de l air et de remise z ro du programme T12 Temps n cessaire au clapet de l air pour se mettre en position de mise en marche MB Moteur du br leur PA Pressostat de l air TR Transformateur d allumage VE Vanne gaz TMF Flamme de modulation de thermostat EC Electrode de contr le MT Servocommande de l air CALORECLIMA 104 DIAGRAMME FONCTIONNEMENT MODULATION CONTINUE tl IC PG C4 MB T w rv rc
106. del aire comburente dicho presostato deber ser regulado m s bajo del valor de la presi n del aire que tiene el quemador cuando funciona con el caudal nominal en la primera llama comprobando que e valor de CO no supere el valor de 10 000 p p m REGULACI N DEL PRES STATO DEL GAS DE M NIMA El pres stato del gas de m nima impide que arranque el quemador o lo para si est en funcionamiento si la presi n del gas no es la m nima prevista el pres stato se ajusta a un 40 m s bajo del valor de la presi n del gas que se tiene funcionando con el caudal m ximo PRES STATO DEL GAS PRES STATO DEL AIRE Toma de presi n PRES STATO Tipo LGW 10 A2 GW 150 A5 Togliere il coperchio e agire sul disco A Modelo Pres stato Aire Campo de ajuste Pres stato Gas Campo de ajuste Tipo mbar Tipo mbar DUNGS DUNGS 55 PM M E LGW 10 A2P GW 150 AS DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 70 PM M E 90 PM M E 140 PM M E 210 PM M E DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 a 7 E e e CALORECLIMA 185 CONTROL DE LA CORRIENTE DE IONIZACI N MPE Tiene que respetarse el valor minimo de 30 uA y no presentar fuertes oscilaciones uA 1 CONEXI N DEL MICROAMPERIMETRO CONTROL DE LA COMBUSTI N Con el fin de obtener los mejo
107. den bei laufendem Brenner gemessen und beziehen sich auf einen Feuerraumdruck von 0 mbar Herrscht im Feuerraum ein Druck ber O mbar mu der Gasdruck der Druckkurve um den Druckwert im Feuerraum erh ht werden RESTA PERLA E GRUNDAUSSTATTUNG BRENNER ZEICHERNERKLARUNG Absperrhahn mit Dichtheitsgarantie bei 1 bar und Druckverlust lt 0 5 mbar Vibrationsschutz Version ITALIA Druckme stutzen f r Gas Gasfilter Gasdruckregler Kontrollorgan f r den min Gasdruck Druckw chter Sicherheitsmagnetventil Klasse A SchlieBzeit lt 1 _ Magnetreglerventil mit langsamer oder stufenweiser Offnung Klasse A mit eingebautem Organ zur Regulierung des Gasdurchsatzes Schlie zeit lt 1 9 Gasdurchsatzregler normalerweise in Elektromagnetventil 7 oder 8 eingebaut 10 Brennerkopf 11 Druckw chter f r den minimalen Luftdruck 12 Druckw chter f r den maximalen Gasdruck ber 350 kW auf Wunsch 13 Dichtheitskontroll orrichtung auf Wunsch 0 O O GO N B Lamborghini CALORECLIMA 55 PM M 11 4 11 2 mbar ME 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 Erl uterung Druck am Eingang der Rampe Druck am Kollektor KW 125 B Lamborghini CALORECLIMA 70 PM M 11 4 1 1 4 2 2
108. der Sicherheitsspanne TS mu die Flammenstabilisierung erfolgen sonst geht die Anlage auf St rung Anmerkung Bei Inbetriebnahme des Brenners pr fen dass keine Lecks am Gaskreislauf bestehen Anmerkung Die in manchen L ndern geltenden Bestimmungen k nnen andere als die aufgef hrten Einstellungen und auch die Beachtung anderer Parameter erforderlich machen L NGERER BETRIEBSSTILLSTAND Wird der Brenner ber l ngere Zeit nicht verwendet ist der Gashahn abzudrehen und die Stromversorgung zu unterbrechen 3 3 i CALORECLIMA 148 EICHUNG UND EINSTELLUNG Erl uterung O b D Verh ltnis V Verh ltnis N PL Druckabgriff Gebl se PBr Druckabgriff gas PF Druckabgriff Brennkammer Pr fen dass keine Gaslecks am Gasrohr vorliegen den brenner mit H chstdurchsatz anlassen eine Lehre f r das Ma des Drucks des Gases zum Kopf des Brenners einsetzen das CO im Rauchgas messen und das Verh ltnis GAS LUFT V mit der Schraube 1 einstellen am Z hler berpr fen ob der Durchsatz so ist wie gew nscht Zum Ver ndern der Gasmenge muss der rote Nocken am Stellmotor der Luftklappe in kleinen Schritten verstellt werden bis der gew nschte Durchsatz erreicht ist wenn der richtige Gasdurchsatz erreicht ist den Verbrennungstest wiederholen und falls n tig das Verh ltnis GAS LUFT V mit der Schraube 1 erneut korrigieren den Brenner in die position 1 Stufe oder Mindestdurchsatz
109. des on the draught tube and has a suitable insulating seal placed between it and the boiler plate Between the seal and the flange is the insulating cord around the tube 1 Sliding flange 2 Insulating cord 3 Insulating seal 4 Boiler plate 045 cm Flame reversal mn A a 0 5 cm Flame forward 55 PM M E 70 PM M E Before locking permanently it is necessary to check 90 PM M E the insertion length ensuring that the draught tube 140 PM M E penetrates the combustion chamber for several cm 210 PM M E beyond the edge of the tube bundle o i CALORECLIMA 58 FLAME DIMENSIONS A Flame diameter B Flame length Meal h Flame diameter A Flame length B 0 200 400 600 800 1000 55 PM M 70 PM M 90 PM M 140 PM M 1200 1400 mmmm A 1600 1800 2000 2200 210 PM M E S 2400 2600 2800 3000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 40 60 80 100 120 140 160180 200220 240 260280300 320 340360 cm cm Flame These dimensions are approximate as they are influenced
110. dido 13 Dispositivo de control de la estanqueidad bajo pedido kal B Lamborghini CALORECLIMA 163 55 PM M Pi 1 1 4 Pi 11 2 mbar oo Pi 1 1 4 Pi 1 1 2 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 KW Descripci n Gas natural GPL Pi Presi n en la entrada tren de gas PT Presi n en la cabeza de combusti n B Lamborghini CALORECLIMA 70 PM M 11 4 1 1 4 2 2 mbar oo 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 KW Descripci n Gas natural GPL Pi Presi n en la entrada tren de gas PT Presi n en la cabeza de combusti n 164 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 165 90 PM M 3 Rd mbar wo 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 KW Descripci n Pi PT Presi n en la entrada tren de gas Presi n en la cabeza de combusti n 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 166 90 PM M Gpl
111. e CALORECLIMA 99 POSITION ELECTRODES Sur tous les br leurs deux lectrodes d allumage et un lectrode de contr le sont pr vues Pour positionner les lectrodes observer la figure ci contre et respecter les valeurs du tableau ci dessous Electrode de contr le 10 mm N B Les lectrodes d allumage et de contr le ne doivent en aucun cas toucher le d flecteur ou l embout sous peine de perdre leur fonction et donc de compromettre le fonctionnement du br leur RACCORDEMENT GAZ L installation doit comprendre les accessoires prescrits par les normes ne pas exercer d efforts m caniques sur les composants Tenir compte des espaces n cessaires pour l entretien du br leur et de la chaudi re a 7 E e e CALORECLIMA 100 CYCLE DE FONCTIONNEMENT En fonction du dispositif auquel est asservie la servocommande d actionnement du volet d air deux types de fonctionnement du br leur sont possibles deux allures progressives si l organe de commande est du type ON OFF tout rien modulation continue de flamme si le dispositif est de type modulation 2 me allure 1 re allure d marr temps e 1 sec maxi cu ch La o b c d fonctionnement a a gt a a Fonctionnement deux allures progressives C est le fonctionnement que l on obtient avec un thermostat de chaudi re normal ou un pressostat de type fermeture ouverture ON OFF la
112. e phase passing to the maximum power are as described in the previous section The effective flame modulation is obtained by equipping the system with the following devices which come in kits on request LANDIS boiler probe for temperature or pressure LANDIS RWF 40 regulator with housing for panel installation Field adapter for regulator controlled by the boiler probe and with setting adapted to the scale of the same probe CALORECLIMA 64 DIAGRAM OPERATION TWO PROGRESSIVE STAGES tl TC C TIO MB T 1431 PA 4 Q gt TR X VE TW mi Le TI N T12 T4 N T max F Mr min 0 E EC
113. e entretien ATTENTION Apr s avoir effectu la transformation il faut installer la plaque incluse dans le kit de transformation sur laquelle sont indiqu es les valeurs du nouveau r glage Cette plaque doit tre install e la place de celle qui est appliqu e sur le br leur plaque des donn es de r glage CI BRUCIATORE REGOLATO PER GAS NATURALE 12H 20 mbar BURNER ADJUSTED FOR NATURAL GAS 12H 20 mbar BRULEUR REGLE POUR GAZ NATUREL 12E 20 mbar BRENNER MIT EINSTELLUNG F R NATURALGAS I2ELL 20 mbar QUEMADOR REGULADO PARA GAS NATURAL 12H 20 mbar PLAQUE DES DONNEES DE REGLAGE par exemple gaz naturel 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 115 ENTRETIEN Une fois par an faire effectuer les op rations suivantes par du personnel qualifi V rification de l tanch it interne des vannes Nettoyage du filtre Nettoyage du ventilateur et de la t te Contr le des positions des pointes des lectrodes d allumage et de la position de l lectrode de contr le R glage des pressostats air gaz Contr le de la combustion avec mesures du CO CO TEMPERATURE DES FUMEES Contr le de l tanch it de tous les joints La plupart des composants sont visibles c est dire imm diatement rep rables et accessibles l ouverture charni re du corps br leur permet d acc der l int rieur de la t te D visser la vis 1 Extraire le pivot
114. e hacerlas en un centro de asistencia autorizado por el fabricante utilizando nicamente repuestos originales El no respetar todo lo que acabamos de mencionar puede comprometer la seguridad del aparato Para garantizar la eficacia de la caldera y para su correcto funcionamiento es indispensable atenerse a las indicaciones del fabricante sin olvidar que el mantenimiento peri dico del aparato lo tiene que realizar el personal t cnico profesionalmente cualificado Si se decidiera no utilizar m s el aparato habr a que hacer que sean inocuas las partes que pudieran convertirse en fuentes de peligro La transformaci n de un gas de una familia gas natural o gas l quido en un gas de otra familia tiene que hacerla exclusivamente el personal t cnico cualificado Antes de poner en marcha el quemador el personal cualificado tiene que comprobar a que los datos de la chapa sean los que requiere la red de alimentaci n del gas y el ctrica b que el ajuste del quemador sea compatible con la potencia de la caldera c que la aportaci n de aire comburente y la expulsi n de los humos tenga lugar correctamente seg n las normas vigentes d que est garantizada la ventilaci n y el mantenimiento normal del quemador Cada vez que se abre la llave del gas hay que esperar unos minutos antes de volver a encender el quemador Antes de efectuar cualquier operaci n que requiera el desmontaje del quemador o la apertura de los accesos de inspecc
115. e temps de s curit au cours duquel le signal de flamme doit arriver l lectrode EC T4 _ Intervalle de temps entre l ouverture de la van ne du gaz et l ouverture de la seconde allure T Temps de fermeture du clapet de l air et de remise z ro du programme T12 Temps n cessaire au clapet de l air pour se mettre en position de mise en marche TC PG Ligne des thermostats pressostat gaz MB Moteur du br leur PA Pressostat de l air TR Transformateur d allumage VE Vanne gaz EC Electrode de contr le MT Servocommande de l air pel l E D D CALORECLIMA 105 REGLAGE TETE DE COMBUSTION 1 Desserrer les pommeaux A 2 Ces pommeaux permettent de modifier la position de l embout par rapport la t te de combustion Positionner les pommeaux en face des valeurs d sir es de 1 3 correspondant respectivement la puissance minimum et maximum du br leur 3 Une fois le r glage effectu serrer les pommeaux 8 4 7 e e CALORECLIMA 106 REGLAGE AIR Sur les br leurs type PM M E le volet d air est actionn par une servocommande lectrique Les positions du volet sont d termin es au moyen des cames la graduation indiqu e sur le disque sert de rep re Pour manoeuvrer les cames qui sont auto bloqu es utiliser la cl en dotation En poussant sur le bouton B le syst me d entra nement du volet se d senclenche et
116. el caudal es el requerido para variar la cantidad de gas hay que intervenir en el servocomando de la clapeta del aire con peque os movimientos en la leva roja hasta que se alcance el caudal deseado una vez alcanzado el caudal correcto repita la prueba de combusti n y si fuera necesario retoque la relaci n GAS AIRE V con el tornillo 1 ponga el quemador en la posici n de 1 etapa con el caudal m nimo regulando la leva naranja y controle la combusti n actuando sobre N con el tornillo 2 vuelva a controlar la combusti n con el caudal m ximo y con caudales intermedios ya que el quemador est preparado para funcionar con modulaci n continua d f e CALORECLIMA 187 AJUSTE Y PUESTA A PUNTO Descripci n Relaci n V Relaci n N PL Tomo de presi n qire PBr Tomo de presi n gos PF Toma de presi n c moro de combusti n O N Verificar que en la rampa no haya p rdidas de gas arranque el quemador con el caudal m ximo para insertar una galga para la medida de la presi n del gas al jefe de la hornilla mida el CO de los humos regulando la relaci n GAS AIRE V con el tornillo 1 controle en el contador si el caudal es el requerido para variar la cantidad de gas hay que intervenir en el servocomando de la clapeta del aire con peque os movimientos en la leva roja hasta que se alcance el caudal deseado uno vez alcanzado el caudal correcto repita la prueba de combusti
117. enciadas por el exceso de aire de combusti n la forma de la c mara de combusti n el desarrollo del recorrido de los humos en la caldera directo inversi n la presi n en la camara de combusti n positiva negativa Tubo de prueba 2 A f e CALORECLIMA 173 CONEXIONES EL CTRICAS 55 70 90 140 PM M E Las conexiones que tiene efectuar el instalador son la linea de alimentaci n la linea de los termostatos TA TC TS TMF y la lampara de seguridad en caso de que exista Funcionamiento con dos etapas progresivas Funcionamiento con modulaci n continua 230V 5A F PDL VERE QUARZO Dei I COCOR Tri 77 TA 230v 5A F SAND FILLED MMS Z30V 5A F FUSIBLE AU SABLE SON 5 K LiL2L3N 230V 54 F SAMOGEFULLTE SCHMELZ F RELLENO DE ARENA IST E ALTO n Tngliere ponte 9 Modulaci n de la operaci n de los dos etapas E Zagliere ponte 4 1 o Marrone G N E MISTI Blu Etre Nera T Marrone REA 230 v 400 v Biu Ti w ti DREI Rosso SCH El Bosso LE fo Fon g S jars C VE PG Bi 14715 35 17 38 18 id 213313 m 5
118. es piloto con r gimen intermitente El desbloqueo del aparato puede ser efectuado inmediatamente despu s de una parada de bloqueo Despu s del desbloqueo y despu s de haber eliminado el inconveniente que ha provocado una interrupci n del servicio o despu s de una ca da de tensi n el programador vuelve a su posici n de partida En esta ocasi n s lo los bornes 7 9 10 y 11 est n bajo tensi n seg n el programa de control S lo a continuaci n el aparato programa un nuevo arranque BRUCIATORI CALDAIE MURALI E TERRA A GAS GRUPPI TERMICI IN GHISA E IN ACCIAIO GENERATORI DI ARIA CALDA TRATTAMENTO ACQUA CONDIZIONAMENTO Le illustrazioni e i dati riportati sono indicativi e non impegnano La LAMBORGHINI si riserva il diritto di apportare senza obbligo di preavviso tutte le modifiche che ritiene pi opportuno per l evoluzione del prodotto Las ilustraciones y los datos son indicativos y no comprometen LAMBORGHINI se reserva el derecho de realizar sin preaviso todas las modificaciones que estime oportuno para la evoluci n del producto The illustrations and data given are indicative and are not binding on the manufacturer LAMBORGHINI reserves the right to make those changes considered necessary for the improvement of the product without forwaming the customer Les illustrations et les donn es sont titre indicatif et sans engagement La LAMBORGHINI se r serve le droit d apporter sans obligation de pr avis les modifications qu el
119. esence flame TC Boiler thermostat LF Lamp operation Tmf 2nd stage modulation thermostat option IR Lock out warning light TR Ignition transformer LR1 Lock out warning light option TS Safety thermostat MB Burner motor VE Gas valve IFoperating with a three phase 220 230 V power supply without neutral a connection jumper must be made between teminals L3 and N of MR If operating with TMF it is necessary to remove the connection jumper between terminals 1 and 4 of the MR terminal board When operating with CONTINUOUS MODULATION using a LANDIS RWF 40 regulator remove the connection jumper between terminal 9 7 of MR N B The connection from probe S to terminal G of MRM is required only with the pressure probe LANDIS QBE DO not exchange the neutral with the phase wire Make proper earth connections COMPLY WITH GOOD ENGINEERING PRACTICES AND OBSERVE THE REGULATIONS IN FORCE pel l D D CALORECLIMA 61 ELECTRODES POSITION All burners have two starting electrodes and one control electrode To position the electrodes refer to the figure at side and observe the values in the table below Control electrode 10 mm N B The starting electrodes and control electrode should never touch the deflector or the draught tube if so their function will be voided and burner operation will be compromised GAS CONNECTION The system must be complete with the accessories prescribed by regulations Do not exert mechanical force
120. esiderata raggiunta la portata gas corretta ripetere la prova di combustione e se necessario ritoccare il rapporto GAS ARIA V tramite la vite 1 portare il bruciatore in posizione di primo stadio o portata minima regolando la camma di colore Aran cio e verificare la combustione agendo su N tramite la vite 2 verificare la combustione alla portata massima e a diverse portate intermedie essendo il bruciatore predi sposto per il funzionamento a modulazione continua A 5 e e CALORECLIMA 35 TARATURA E MESSA A PUNTO Legenda Rapporto V Rapporto N PL Presa pressione soffiante PBr Presa pressione gas PF Presa pressione camera di combustione O N Verificare che sulla rampa gas non siano presenti perdite di gas avviare il bruciatore alla portata massima inserire un manometro per la misura della pressione del gas alla testa del bruciatore misurare il CO nei fumi regolando il rapporto GAS ARIA V tramite la vite 1 verificare dal contatore se la portata quella richiesta per variare la quantit di gas occorre intervenire sul servocomando della serranda aria con piccoli spostamenti sulla camma di colore Rosso fino a rag giungere la portata desiderata raggiunta la portata gas corretta ripetere la prova di combustione e se necessario ritoccare il rapporto GAS ARIA V tramite la vite 1 portare il bruciatore in posizione di primo stadio o portata minima regolando la camma di
121. fiziertes Fachpersonal Eine eventuelle Reparatur der Produkte darf nur von einem durch die Herstellerfirma autorisierten Vertragskundendienst unter Verwendung von Originalersatzteilen erfolgen Die Nichteinhaltung dieser Vorschrift kann die Sicherheit des Ger ts gef hrden Die Anweisungen des Hersteller sind unbedingt zu befolgen um die Leistungsf higkeit des Ger ts und einen einwandfreien Betrieb zu gew hrleisten Die turnusm jige Wartung ist von Fachpersonal auszuf hren Sollte das Ger t nicht mehr genutzt werden m ssen die Teile die m gliche Gefahrenquellen darstellen entsch rft werden Die Umstellung von einer Gasart Erdgas oder Fl ssiggas auf eine andere darf ausschlie lich von Fachpersonal vorgenommen werden Vor der Inbetriebnahme des Brenners ist von Fachpersonal berpr fen zu lassen a ob die Brennerdaten auf der Kenndatentafel mit den Daten des Gas und Stromnetzes bereinstimmen b ob die Eichung des Brenners mit der Kesselleistung vereinbar ist c ob die Zufuhr von Verbrennungsluft und die Ableitung der Abgase vorschriftsm ig nach den geltenden Bestimmungen erfolgen d ob die Bel ftung und die normale Wartung des Brenners gew hrleistet sind Nach jedem ffnen des Gashahns einige Minuten warten bevor der Brenner wieder eingeschaltet wird Vor jedem Eingriff bei dem der Brenner abmontiert wird oder die Inspektionszug nge ge ffnet werden die Stromzufuhr unterbrechen und die Gash hne abdrehen
122. ge mbars I DUNGS DUNGS SS EMME LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 70 PM M E 90 PM M E DUNGS DUNGS 140 PM M E LGW 10 A2P GW 150 A5 210 PM M E DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 a 7 e e CALORECLIMA 109 CONTROLE DU COURANT D IONISATION MPE Il faut respecter la valeur minimale de 30 uA et il ne doit pas y avoir de fortes oscillations uA 1 RACCORDEMENT DU MICROAMP REM TRE CONTROLE DE LA COMBUSTION Pour obtenir d excellents rendements de combustion et pour la sauvegarde de l environnement nous recommandons d effectuer le contr le et le r glage de la combustion au moyen des instruments appropri s Tenir compte des valeurs fondamentales suivantes CO Indique la quantit excessive d air pr sente lors de la combustion si on augmente l air la valeur du taux de CO diminue par contre si on diminue l air de combustion le CO augmente Les valeurs acceptables sont 8 5 10 GAZ NATUREL et 11 12 B P CO Indique la presence de gaz imbr l le CO n abaisse pas seulement le rendement de la combustion mais il est galement dangereux car toxique Il r v le une mauvaise combustion qui se manifeste g n ralement lorsque l air est insuffisant La valeur maximale admise CO 0 1 volume O Temp rature des fum es C est une valeur
123. hase beginnt mit der Schlie ung der Thermostatleitung und des PG Der PA muf sich in Ruhestellung befinden Diese Wartephase und Selbstkontrolle T10 Diese Phase beginnt mit dem Starten des Motors und der Vorsp lzeit in denen die Freigabe durch den Luftdruckw chter PA erfolgen mu Tl In dieser Phase erfolgt die Vorsp lung T3 Diese Phase stellt die Vorz ndzeit dar Sie endet mit der Offnung des Gasventils mmm Eingangssignale Ausgangssignale A Einschalten B Flamme vorhanden B C Betrieb C Einstellungsende C D SchlieBung Luftklappe Nachsp lung TC PG Leitung Thermostaten Gasdruckw chter Uberwachungselektrode EC das Flammensignal erhalten TA Intervall zwischen der ffnung des Gasventils und der Offnung der zweiten Stufe T6 Schlie zeit der Luftklappe und R cksetzen des Programms T12 Zeit in der sich die Luftklappe in Startposition bringt MB Brennermotor PA Luftdruckw chter TR Z ndtransformator VE Gasventil EC berwachungselektrode MT Stellmotor Luft CALORECLIMA
124. hasen und Nullleiter sein Sollten hinsichtlich der Tauglichkeit Zweifel bestehen mu eine berpr fung durch Fachpersonal durchgef hrt werden Niemals die Kabel des Nulleiters mit denen der Phase vertauschen Der Brenner kann mit dem Stromnetz nur dann ber einen Steckeranschlu verbunden werden wenn dieser so ausgestattet ist da die Konfiguration der Verbindung die Vertauschung von Phase und Nulleiter ausschlie t Wie von den geltenden Gesetzesvorschriften vorgesehen einen allpoligen Schalter mit einer Kontakt ffnungsweite von mindestens 3 mm vor dem Ger t installieren Das gesamte Elektrosystem und insbesondere alle Kabelquerschnitte m ssen auf den H chstwert der Leistungsaufnahme angegeben auf der Kenndatentafel und in diesem Handbuch abgestimmt sein B interi CALORECLIMA 121 Wenn das Brennerversorgungskabel defekt ist darf es nur von Fachpersonal ausgetauscht werden Den Brenner niemals mit nassen K rperteilen oder ohne Schuhe ber hren Die Versorgungskabel niemals strecken dehnen von W rmequellen fernhalten Die Lange der verwendeten Kabel mu die ffnung des Brenners und gegebenenfalls der Kesselt r zulassen Nach Entfernen des Verpackungsmaterials den Inhalt berpr fen und sicherstellen daf die Teile w hrend des Transports nicht besch digt wurden Im Zweifelsfall den Brenner nicht verwenden und die Lieferfirma verst ndigen Das Verpackungsmaterial Lattenkisten aus Holz Karton Plastikt te
125. i n hay que desconectar la corriente el ctrica y cerrar los grifos del gas No hay que depositar recipientes con substancias inflamables en el local donde est situado el quemador Si se advierte olor de gas no hay que accionar los interruptores el ctricos Abran puertas y ventanas Cierren las llaves del gas Llamen al personal t cnico cualificado la A f e CALORECLIMA 158 Ellocal en donde est el quemador tiene que tener aperturas hacia el exterior conformes con las normas locales en vigor Si existe alguna duda concerniente a la circulaci n del aire les aconsejamos que midan primero el valor del CO con el quemador funcionando con su caudal m ximo y el local ventilado s lo mediante las aperturas destinadas a la alimentaci n de aire del quemador luego midiendo el valor de CO otra vez con la puerta abierta El valor del CO medido en ambos casos no tiene que cambiar significativamente Si en el mismo local hubieran m s de un quemador y ventilador esta prueba habr a que hacerla con todos los aparatos funcionando al mismo tiempo No hay que obstruir nunca las aperturas del aire del local del quemador las aperturas de aspiraci n del ventilador del quemador ni de cualquier conducto del aire o rejillas de ventilaci n y de dispersi n existentes con el fin de evitar la formaci n de mezclas de gas t xicas explosivas en el aire del local del quemador la combusti n con aire insuficiente de la cual deriva
126. iamento avviene applicando la seguente formula Ts x Qs lt 100 dove Ts Qs Tempo di sicurezza in secondi Energia liberata nel tempo di sicurezza espressa in kW il valore Qs ricavato da Q1 3600 8127 Ts1 1000 860 Qn Qs 100 dove Q1 la portata espressa in litri liberata in n 10 partenze nel tempo di sicurezza Ts1 la somma del tempo di sicurezza effettivo nelle 10 partenze Qn la potenza nominale Per ricavare Q1 occorre operare come segue O Staccare il cavo dell elettrodo di controllo elettrodo ionizzatore Eseguire la lettura al contatore gas prima della prova Effettuare n 10 partenze del bruciatore le quali corrispondono a n 10 blocchi di sicurezza Eseguire nuovamente la lettura al contatore gas sottraendo la lettura iniziale otteniamo il valore di Q1 esempio lettura iniziale 00006 682 litri lettura finale 00006 947 litri totale Q1 00000 265 litri Eseguendo queste operazioni possiamo ricavare Ts1 cronometrando n 1 partenze blocchi di sicurezza per il n delle partenze esempio Tempo di sicurezza effettivo 1 95 Ts 1 95 x 10 19 5 Al termine di questo controllo dovesse risultare un valore superiore a 100 intervenire sulla regolazione della velocit dell apertura della valvola principale CALORECLIMA 32 TARATURA PRESSOSTATO ARIA Il pressostato dell aria ha il compito di mettere in sicurezza o blocco il bruciatore se viene a mancare la pressi
127. ie in das Gebl seinnere gesaugt werden k nnten und somit die Innenleitungen des Brenners oder des Brennerkopfes verstopfen k nnten Besonders sch dlich ist Staub insbesondere wenn die M glichkeit besteht da er sich auf den Schaufeln des Gebl ses absetzt wodurch die Bel ftung vermindert wird und bei der Verbrennung Verschmutzungen entstehen Staub kann sich auch auf dem r ckw rtigen Teil der Stauscheibe f r die Flammenstabilit t im Brennerkopf ansammeln und ein mageres Gas Luft Gemisch bilden Der Brenner mu mit dem f r ihn vorgesehenen Brennstoff versorgt werden wie dies auf der Kenndatentafel und in den technischen Daten dieses Handbuchs angegeben ist Die Brennstoffleitung zur Brennerversorgung mu absolut dicht und unbiegsam sein unter Einf gung einer Dehnungsverbindung aus Metall mit Flanschanschlu oder Anschlu verschraubung Ferner mu sie mit allen Kontroll und Sicherheitsmechanismen ausgestattet sein die von den rtlich geltenden Bestimmungen verlangt werden Es ist besonders darauf zu achten daf w hrend der Installation keine Fremdk rper in die Leitung gelangen Sicherstellen da die f r den Anschlu verwendete Stromversorgung mit den auf der Kenndatentafel und in diesem Handbuch angegebenen Daten bereinstimmt Eine elektrische Anlage mit einem Anschluss an eine effiziente Erdung gem der geltenden Gesetzesvorschriften herstellen Das Erdungskabel muss einige Zentimeter l nger als die P
128. imes and there should be no volatile substances in the vicinity substances which could be sucked into the fan and could block up the internal ducts of the burner or combustion head Dust can be extremely harmful particularly when it gets onto the fan blades as this can reduce ventilation and lead to pollution during combustion Dust can also build up on the rear of the flame stability disk inside the combustion head leading to a poor air fuel mixture The burner must be fed with the type of fuel for which it was designed as indicated on the data plate and in the technical characteristics given in this manual The fuel feed line must be sealed and must be of the rigid variety with an interposed metal expansion bend with either a flange joint or a threaded joint Furthermore the feed line must be equipped with all the adjustment and safety devices required by the local regulations in force Particularly ensure that no foreign bodies get into the feed line during installation Ensure that the electrical power supply used conforms to the technical characteristics indicated on the data plate and in this manual In accordance with current regulations the electrical system must be connected to an efficient earth system The earth cable must be a couple of cm longer than the phase and neutral wires Should there be any doubts the verification should be made by qualified persons Never exchange neutral and live wires The burner can be c
129. ions in force Use and purchase off the shelf or optional components from LAMBORGHINI after sales service centres Failure to comply with these instructions shall release the manufacturer from all responsibility la A f e CALORECLIMA 43 GENERAL INSTRUCTIONS This booklet constitutes an integral and essential part of the product and should be supplied to the installer Read carefully the instructions contained in this booklet as they provide important directions regarding the safety of installation use and maintenance Preserve this booklet with care for any further consultation The installation of the burner must be carried out in compliance with current Gendt according to the instructions of the manufacturer and by qualified personnel An incorrect installation can cause injury or damage to persons animals and objects for which the manufacturer cannot be held responsible This appliance should be destined only for the use for which it has been expressly envisaged Any other use is to be considered improper and therefore dangerous The manufacturer cannot be considered responsible for any damages caused from improper erroneous or unreasonable use Before carrying out any cleaning or maintenance operation disconnect the appliance from the power supply by using the main system switch or through the appropriate interception devices In case of failure and or malfunctioning switch off the equipment and refrain from trying any re
130. l vorhanden ist 2 Blockierung da nach Ablauf der zweiten Sicherheitsfrist kein Flammensignal erfa t worden ist Signal der Hauptflamme bei Pilotbrennern mit intermittierendem Betrieb Blockierung da w hrend des Betriebs des Brenners kein Flammensignal vorhanden ist Falls es zu beliebigem Zeitpunkt zwischen dem Anlaufen und vor Vor Einschaltung zu einem Betriebsunter bruch ohne Symbol kommt wird die St rungsursache im Allgemeinen durch ein vorzeitiges oder nicht norma les Flammensignal angezeigt das zum Beispiel auf die Selbstentz ndung einer UV R hre zur ckzuf hren ist b b Ausl ser Kontakt wird nicht best tigt b b a Nach Ventilationsprogramm LFL1 serie 01 LFL1 serie 02 Dauer der Sicherheitsfrist bei Blasluftbrennern mit einer R hre ee Dauer der Sicherheitsfrist bei Pilotbrennern mit intermittierendem Betrieb Die Blockierungsfreigabe des Apparates kann sofort nach einem Betriebsunterbruch wegen Blockierung erfol gen Nach der Freigabe und nach der Behebung der St rung die zum Betriebsunterbruch f hrte oder nach einer Strompanne kehrt die Programmiervorrichtung in ihre Ausgangsposition zur ck Bei dieser Gelegenheit sind gem der eingegebenen Programierung nur die Klemmen 7 9 10 und 11 unter Stromspannung Erst danach programmiert der Apparat eine neue Inbetriebsetzung CALORECLIMA 156 INDICE PAGINA NORMAS GENERALES 15
131. la posici n de las puntos de los electrodos de encendido y de la posici n del electrodo de control Ajuste de los presostatos aire gas Control de la combusti n con detecciones de CO CO temperatura humos Control de la estanqueidad de todas las empaquetaduras La mayor a de los componentes est n a la vista lo que los hacen inmediatamente indibiduables y accesibles Para acceder al interior de la cabeza hay un tipo de apertura con bisagra en el cuerpo del quemador O Desatornille el tornillo 1 O Extraer el perno A Abra el cuerpo Afloje la tuerca 3 Atornille el tornillo 2 Desplace el tubo 4 hacia la izquierda hasta que salga de su alojamiento Extraiga los cables de los electrodos y de la tierra Extraiga el grupo cabeza 5 2 d 5 e e CALORECLIMA IRREGULARIDADES EN EL FUNCIONAMIENTO DEFECTO El quemador no se pone en marcha Falta de energ a el ctrica 192 SOLUCI N a Controlar los fusibles de la linea de alimentaci n controlar el fusible de la caja de control Controlar la l nea de los termostatos y del presostato del gas No llega el gas al quemador Controlar la abertura de los dispositivos de interceptaci n colocados a lo largo de la tuber a de alimentaci n El quemador se pone en marcha no se forma la llama y luego se bloquea Las v lvulas del gas no abren Controlar el funcionamiento de las v lvulas No hay descarga entre
132. las puntas de los electrodos Controlar el funcionamiento del transformador de encendido controlar la colocaci n de las puntas de los electrodos Falta la conformidad del presostato del aire Controlar el ajuste y el funcionamiento del presostato del aire El quemador se pone en marcha se forma la llama y luego se bloquea No hay o es insuficiente la detecci n de la llama por par te del electrodo de control Controlar la colocaci n del electrodo de control Controlar el valor de la corriente de ionizaci n A f e CALORECLIMA 193 PROGRAMA DE CONTROL EN CASO DE INTERRUPCI N E INDICACI N DE LA POSICI N DE INTERRUPCI N Generalmente en caso de una interrupci n de cualquier tipo el flujo de combustible se interrumpe inmediatamente Al mismo tiempo el programador se queda inm vil como indica el indicador de posici n del interruptor El s mbolo visible en el disco de lectura indica el tipo de anomal a 4 No consigue arrancar debido a que no se cierra un contacto o a una parada de bloqueo durante una secuencia de control o al final de dicha secuencia por causa de luces extra as por ejemplo llamas no extinguidas p rdida a nivel de las v lvulas de combustible defectos en el circuito de control de la llama etc A Interrupci n de la secuencia de arranque porque la se al ABIERTO no ha sido enviada al borne 8 por el contacto del microinterruptor a Los bornes 6 7 y 14 pe
133. ldera y con ajuste apropiado a la escala de la misma sonda CALORECLIMA 178 DIAGRAMA FUNCIONAMIENTO CON DOS ETAPAS PROGRESIVAS t TC en MB 1 S9 test PA DE TR Z FX VE TW mi Le TI N T12 T4 N T max F Mr min 0 E EC Descripci n T11 Tiempo de apertura clapeta del aire de 0 al m ximo TW Empieza cuando cierra la linea termost tica y los PG El PA tiene que estar en posici n de descanso Es el tiempo de espera y de autocontrol T10 Empieza cuando arranca el motor y con la fase de prebarrido y el p
134. le retient le plus n cessaires pour l evolution du produit Die Abbildungen und die angegebenen Daten sind als indikativ und nicht verpflichtend zu verstehen Die LAMBORGHINI beh lt sich das Recht vor ohne Vorank digung die adequatesten Verbesserungen bez glich der Entwicklung des Produktes vorzunehmen LAMBORGHINI CALOR S p A VIA STATALE 342 44040 DOSSO FERRARA ITALIA TEL ITALIA 0532 359811 EXPORT 0532 359913 FAX ITALIA 0532 359952 EXPORT 0532 359947 Cod 97 00261 0 3 11 2005 SELETTA VI T 0444 352000
135. le temps d attente et d autocontr le T10 Commence au moment du d marrage du moteur et avec la phase de pr ventilation Dans cet intervalle de temps le pressostat de l air PA doit donner son autorisation TI C est le temps de la pr ventilation mmwmm Signaux l entr e Signaux la sortie A Phase initiale de la mise en marche B Pr sence de flamme B C Fonctionnement C Arr t de r glage CD Fermeture du clapet d air postventilation TC PG Ligne des thermostats pressostat gaz T3 C estle temps qui correspond la phase de pr allumage qui se termine par l ouverture de la vanne du gaz T2 C est le temps de s curit au cours duquel le signal de flamme doit arriver l lectrode EC T4 Intervalle de temps entre l ouverture de la van ne du gaz et l ouverture de la seconde allure T Temps de fermeture du clapet de l air et de remise z ro du programme T12 Temps n cessaire au clapet de l air pour se mettre en position de mise en marche MB Moteur du br leur PA Pressostat de l air TR Transformateur d allumage VE Vanne gaz EC Electrode de contr le MT Servocommande de l air CALORECLIMA 103 DIAGRAMME FONCTIONNEMENT DE LA MODULATION DEUX ALLURES TC
136. les d placements manuels sont possibles si necessaires Cl REGLAGE SQN 30 401 N SaS Bouton de d crochage NGA SAS BOSSI Wi AC N Disgue de rep re Cames I Ouverture air maxi Il Fermeture air en orr t lll Ouverture air d marrage ou 1 re allure IV Ouverture vanne SKP CALORECLIMA 107 CONTROLE DE LA QUANTITE DE GAZ AU DEMARRAGE Le contr le de la quantit de gaz au d marrage s effectue en appliquant la formule suivante Tsx Qs lt 100 o Ts Temps de s curit en secondes Qs Energie lib r e pendant le temps de s curit exprim e en kW la valeur Qs est d termin e de la fa on suivante Q1 3600 8127 Ts1 1000 860 _ Gn Qs 100 o Ql est le d bit exprim en litres lib r en n 10 d parts pendant le temps de s curit Ts1 est la somme du temps de s curit effectif dans les 10 d parts Gn est la puissance nominale Pour d terminer Q1 il est n cessaire de proc der de la fa on suivante D brancher le cable de l lectrode de contr le lectrode ionisateur O Effectuer le relev du compteur de gaz avant l essai Effectuer 10 d parts du br leur lesquels correspondent dix blocages de s curit O Relever de nouveau le compteur de gaz en d duisant la lecture initiale nous obtenons la valeur de Q1 ex lecture initiale 00006 682 litres lecture finale 00006 947 litres total Q1 00000 265 litres
137. los datos caracter sticos as como en este manual Llevar a cabo la instalaci n el ctrica conectada a una eficiente toma de tierra conforme con las normas vigentes El largo del cable de tierra tiene que ser un par de cent metros m s del conductor de fase y del neutro En caso de dudas por lo que respecta a la eficiencia tendr a que controlarlo el personal t cnico cualificado No hay que intercambiar nunca los cables del neutro con los de la fase El quemador se puede conectar al suministro el ctrico con una conexi n clavija enchufe s lamente si est concebido de manera que la configuraci n del acoplamiento prevenga la inversi n de la fase y del neutro Instalar un interruptor omnipolar con apertura entre los contactos de al menos 3 mm antes del equipo como solicitado por la legislaci n existente Todo el sistema el ctrico y en concreto todas las secciones de los cables tienen que ser adecuados al valor m ximo de potencia absorbida que est indicado en la chapa de los datos caracter sticos del quemador y en este prospecto CALORECLIMA 159 Si el cable de alimentaci n del quemador tiene alg n defecto ha de cambiarlo s lamente el personal t cnico cualificado No hay que tocar nunca el quemador con partes del cuerpo mojadas o sin Ilevar los zapatos No hay que estirar forzar nunca los cables de alimentaci n y hay que mantenerlos lejos de fuentes de calor La longitud de los cables utilizados tiene que permitir la
138. lu br cke hergestellt werden Wird ein Thermostat f r die Modulation der 2 Stufe Tmf eingebaut mu die Anschlu br cke zwischen den Klemmen 1 und 4 der Klemmenleiste MR entfernt werden Bei fortlaufendem Modulationsbetrieb mit dem Regler LANDIS RWF 40 ist die Anschlu br cke zwischen der Klemme 9 7 auf der Klemmenleiste MR abzunehmen Hinweis Der Anschlu der Sonde S an die Klemme G von MRM ist nur bei der Drucksonde LANDIS QBE n tig Nulleiter und Phase nicht vertauschen F r eine gute Erdung sorgen Die Anschl sse fachgerecht unter Einhaltung der technischen Normen und der rtlich geltenden Vorschriften ausf hren 2 A f e CALORECLIMA 136 ELEKTROANSCHL SSE 210 PM M E Der Installateur mu folgende Anschl sse ausf hren Stromversorgungsleitung Thermostatleitung TA TC TS TMF eventuelle Sicherheitslampe Betrieb mit zwei kontinuierlichen stufen Betrieb mit fortlaufender modulation H3OV SA T PULVERE QUARZD 230V 5A F SAND FILLED 230V SA F FUSIBLE AU SABLE x L1L2L3N 230V 54 F SANDGEFULLTE SCHAELZ I I N 7 230Y 54 F RELLENO DE ARENA j n i f EE Fe eee Zwei stadien betrieb modulation Tat Togliere ponte 4 1 HET
139. mer le robinet du gaz et couper l alimentation lectrique de l appareil 110 ETALONNAGE ET MISE AU POINT L gende Rapport V Rapport N PL Prise de pression de l air PBr Prise de pression gaz PF Prise de pression de la chambre de combustion O N V rifier l absence de fuites de gaz sur la rampe gaz faire d marrer le br leur au d bit maximum pour ins rer une mesure pour la mesure de la pression du gaz la t te du br leur mesurer le taux de CO dans le fum es en r glant le rapport GAZ AIR V en intervenant sur la vis 1 v rifier sur le compteur si le d bit correspond au d bit demand pour varier la quantit de gaz il faut intervenir sur la servocommande du clapet d air au moyen de l gers d placements sur la came rouge jusqu obtention du d bit souhait lorsque le d bit du gaz est correct il faut r p ter l essai de la combustion et au besoin corriger le rapport GAZ AIR V en intervenant sur la vis 1 mettre le br leur sur la position de 1 re allure ou de d bit minimum en r glant la came orange et contr ler la combustion en r glant le rapport N en intervenant sur la vis 2 recontr ler la combustion au d bit maximum et des valeurs de d bit interm diaires diff rentes le br leur tant pr vu pour le fonctionnement modulation continue 111 ETALONNAGE ET MISE AU POINT L gende Rapport V Rapport N PL Prise de
140. mmande d termine la fermeture de l air avec pour cons quence la diminution de pression la t amp te du br leur qui entraine l tranglement progressif du d bit de gaz jusqu arriver au d bit minimum Le br leur r p te le passage de la premi re la seconde allure de la seconde la premi re ou s arr te compl tement toujours en relation avec la commande donn e par le r gulateur de chaudi re la servocommande d e 8 4 7 d e e CALORECLIMA 101 100 d marr min 30 0 1 sec maxi a b c d fonctionnement modul a gt a Fonctionnement modulation continue C est le fonctionnement que l on obtient en envoyant un signal appropri la servocommande du volet d air la puissance distribu e par le br leur peut alors prendre n importe qu elle valeur interm diaire entre un minimum et un maximum pr tablis La modulation continue est utile en cas de n cessit de limiter la variation de temp rature de l eau de chaudi re ou de la pression de la vapeur dans des intervalles reduits Le diagramme indique les phases d orr t de pr ventilation de formation de flamme et de passage la puissance maximum qui sont les m mes que celles d crites au paragraphe pr c dent La modulation de flamme effective est possible en quipant l installation des appareils suivant fournis en kit sur demande sonde chaudi re LANDIS pour temp rature ou pressi
141. n Schaumstoff Klammern usw stellt eine Quelle von Verschmutzung und Gefahren dar wenn es achtlos liegen gelassen wird Es mu zusammengestellt und entsprechend an einem geeigneten Ort entsorgt werden BESCHREIBUNG Es handelt sich um Gebl sebrenner mit Gas Luft Gemisch am Brennerkopf X Sie k nnen gem den entsprechenden Arbeitskurven in Feuerungsanlagen mit berdruck oder Unterdruck verwendet werden Be lange M ndung ist auf Flansch verschiebbar um f r jede m gliche Anwendung eingesetzt werden zu nnen In ihnen verbindet sich gro e Flammenstabilit t mit absoluter Sicherheit und hoher Leistung sie besitzen einen Regulierer Stabilisator der auch unter den blichen st renden Einfl ssen auf den Verbrennungsvorgang wie Spannungsschwankungen die eine Schwankung der Drehzahl des Motors verursachen Ablagerungen auf dem Gebl se usw das Gas Luft Verh ltnis konstant h lt CALORECLIMA ABMESSUNGEN Modell 122 55 PM M E 11 2 55 PM M E 11 4 70 PM M E 2 70 PM M E 11 4 90 PM M E DN 65 90 PM M E 1 4 140 PM M E DN 80 140 PM M E 11 4 140 PM M E 2 210 PM M E DN 100 210 PM M E 2 mE ith lan c LE IDEE Lem ES ST 2
142. nehmenden Luftdruck wird eine stufenweise Erh hung des Gasdurchsatzes bewirkt e bergangszeit vom H chstdurchsatz zur 1 Stufe Auf Befehl des Kesselthermostats druckw chters Kesselreglers bestimmt die Servosteuerung die Schlie ung der Luftzufuhr Die folgliche Druckminderung am Brennerkopf f hrt zu einer progressiven Drosselung der Gaszufuhr bis der Mindestdurchsatz erreicht ist Je nach Befehl den die Servosteuerung vom Kesselregler erh lt wiederholt der Brenner den bergang von der ersten zur zweiten Stufe von der zweiten zur ersten oder schaltet sich vollst ndig ab 8 4 7 e e CALORECLIMA 139 100 Start min 30 0 max 15 a b c d Betrieb a gt gt gt Fortlaufender Modulationsbetrieb Bei dieser Betriebsart wird ein geeignetes Signal zur Servosteuerung der Luftklappe gesendet Die vom Bren ner abgegebene Leistung kann daher einen beliebigen Wert zwischen den festgelegten Mindest und H chstwerten annehmen Die fortlaufende Modulation ist erforderlich wenn die Schwankung der Wassertemperatur im Kessel oder des Dampfdrucks in engen Grenzen gehalten werden soll Aus dem darstellenden Diagramm ist zu ersehen da die Phasen f r Stillstand Vorsp lung Flammenbildung und bergang zur H chstleistung mit dem im vorangehenden Absatz beschriebenen Phasen bereinstimmen F r die effektive Flammenmodulation wird die Anlage mit den folgenden Ger ten ausgestatte
143. nisationselektrode des lonisationsstromes berpr fen 3 3 i CALORECLIMA 155 PROGRAMM ZUR STEUERUNG BEI BETRIEBSAUSFALL UND ANGABE DER STORUNGS URSACHE Im Prinzip wird der Zufluss von Brennstoff bei Betriebsausf llen jeglicher Art sofort unterbrochen Gleichzeitig steht der Programmierer still sowie der Positionsanzeiger des Schalters Das Symbol das auf der Lesescheibe erscheint zeigt die Art der St rung an 4 Inbetriebsetzung erfolgt nicht weil ein Kontakt nicht vorhanden ist oder Blockierung w hrend oder nach dem Einstellungungsvorgang wegen Fremdlichtern zum Beispiel fehlende Flammen Undichtigkei ten bei den Brennstoffventilen Defekte beim Flammenkontrollkreislauf usw A Unterbrechung der Inbetriebsetzung weil die Klemme 8 vom Endanschlagkontakt a das Signal OF FEN nicht erhalten hat Die Klemmen 6 7 und 14 stehen unter Stromspannung bis die St rung behoben worden ist P Blockierung weil das Luftdrucksignal nicht mehr vorhanden ist Ab diesem Moment f hrt jeder Luftdruckmangel zu einer Blockierung lll Blockierung wegen einer Betriebsst rung des Flammenerfassungskreises Unterbrechung des Inbetriebsetzungsvorganges weil das Positionssignal f r die niedrige Flamme vom Hilfsschalter m nicht der Klemme 8 gesandt worden ist Die Klemmen 6 7 und 14 bleiben unter Stromspannung bis die St rung behoben ist 1 Blockierung da nach Ablauf der ersten Sicherheitsfrist kein Flammensigna
144. ntbinden die Herstellerfirma von jeglicher Haftung 3 A P CALORECLIMA 119 ALLGEMEINE VORSCHRIFTEN Das vorliegende Handbuch stellt einen wesentlichen und grundlegenden Bestandteil des Produkts dar und mu dem Installateur bergeben werden Die hier enthaltenen Anweisungen sind genau durchzulesen da sie wichtige Hinweise zur Installations Betriebs und Wartungssicherheit liefern Dieses Handbuch mu f r ein sp teres Nachlesen sorgf ltig aufbewahrt werden Die Installation des Brenners mu unter Beachtung der geltenden Bestimmungen und der Anleitungen des Herstellers von Fachpersonal ausgef hrt werden Eine unsachgem e Installation kann Sch den an Personen Tieren oder Sachen hervorrufen f r die der Hersteller keine Haftung bernimmt Dieses Ger t darf nur f r den Verwendungszweck f r den es ausdr cklich bestimmt ist eingesetzt werden Jede andere Verwendung gilt als unsachgem und damit als gef hrlich Der Hersteller kann nicht f r eventuelle Sch den durch eine unsachgem e falsche und unvern nftige Verwendung haftbar gemacht werden Vor dem Ausf hren von Reinigungs und Wartungsarbeiten die Stromzufuhr zum Ger t unterbrechen hierzu den Anlagenschalter oder die entsprechenden Absperrorgane bet tigen Bei Defekten oder nicht einwandfreiem Betrieb das Ger t ausschalten Keine Reparaturversuche oder direkten Eingriffe vornehmen Wenden Sie sich in diesen F llen ausschlie lich an quali
145. nte autour du tuyau 1 Bride coulissante 2 Corde isolante 3 Joint isolant 4 Platine chaudi re NG 0 5 cm A renversement de flamme mes TT KA dA RUN 0 5 cm A flux de flamme directe 55 PM M E Avant le blocage d finitif il est n cessaire de 70 PM M E contr ler la longueur d emboitement en v rifiant 90 PM M E que l embout p n tre de quelques cm dans la 140 PM M E chambre de combustion au del du ras de 210 PM M E l extr mit initiale du faisceau tubulaire C n CALORECLIMA 96 DIMENSIONS DE LA FLAMME A Diam tre de la flamme B Longueur de la flamme Diam tre de la flamme A Longueur de la flamme B Mcal h 0 200 400 600 800 1000 55 PM M 70 PM M 90 PM M 140 PM M 1200 1400 mmmm 1600 1800 2000 2200 210 PM M E S 2400 2600 2800 3000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 40 60 80 100 120 140 160180 200220 240 260280300 320 340360 cm cm Flamme Les dimensions sont approximatives car elles d penden
146. o 4 avviamento 0 tempo e 1 sec max i AN La o b c d funzionamento a La la Funzionamento a due stadi progressivi E quello ottenibile con un normale termostato di caldaia o un pressostato apri chiudi ON OFF per cui il servocomando fa assumere alla serranda aria due possibili posizioni quella di minima 1 stadio e di massima apertura 2 stadio Si dice funzionamento a 2 stadi progressivi in quanto il passaggio dall uno all altro avviene gradualmente e linearmente senza sbalzi di sorta Nel diagramma rappresentativo si possono notare le seguenti fasi caratteristiche a b d d e Sequenza di arresto a bruciatore fermo la serranda dell aria in posizione di chiusura per impedire che l aria possa entrare a raffreddare la camera di combustione della caldaia ed il camino Sequenza di preventilazione la serranda aria si porta alla massima apertura con successivo ritorno alla parziale chiusura corrispondente alla portata di avviamento con afflusso gas sempre chiuso Sequenza di formazione della fiamma di avviamento si verifica l eccitazione delle bobine relative alle elettrovalvole del gas ed il regolatore gas risulta parzialmente aperto in relazione alla pressione dell aria di avviamento Sequenza di passagio alla fiamma principale o secondo stadio il servocomando aziona l apertura della aria fino alla massima portata di taratura il cui aumento di pressione provoca l incremento graduale dell
147. on r gulateur LANDIS RWF 40 avec boitier pour montage sur tableau adaptateur de plage pour le r gulateur command par la sonde chaudi re et avec r glage adapt l chelle de la sonde CALORECLIMA 102 DIAGRAMME FONCTIONNEMENT DEUX ALLURES PROGRESSIVES tl TC C TIO MB T test PA DE TR Z FX VE TW mi Le TI N T12 T4 N T max F Mr min 0 E EC L gende T11 Temps d ouverture du clapet de l air de O au maximum TW Commence la fermeture de la ligne thermostatique et du PG PA doit amp tre dans la position de repos C est
148. on en chambre de combustion 10 0 30 30 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1400 1600 1800 2000 kW Puissance termique Elles indiquent la puissance en kW en fonction de la contre pression en mbar dans la chambre de combustion CALORECLIMA 86 COURBES DE PRESSION DEBIT DU GAZ Indiquent la pression du gaz en mbars aux diff rents points de la rampe de gaz n cessaire l obtention d un d bit donn en m h Les pressions sont mesur es br leur en marche et s entendent avec la chambre de combustion 0 mbar Si la chambre est en pression la pression de gaz n cessaire s obtient en ajoutant la valeur de la pression de la chambre celle du diagramme RESTA PRY E 13 I RAMPE DE BASE p DU BRULEUR LEGENDE 1 Robinet de barrage avec garantie d tanch it 1 bar et perte de charge 0 5 mbar 2 Joint anti vibrant version ITALIA 3 Prise de pression gaz pour la mesure de la pression 4 Filtre gaz 5 R gulateur de pression gaz 6 Organe de contr le de la pression minimum gaz pressostat 7 Electrovanne de s curit classe A Temps de fermeture 1 8 Electrovanne de r glage ouverture lente ou plusieurs stades classe A avec organe de r glage du d bit de gaz incorpor Temps de fermeture lt 1 Organe de r glage du d bit de gaz normalement introduit dans l lectrovanne 7 ou 8 10 T te de combustion 11 Organe de
149. one dell aria comburente esso verr tarato pi basso del valore della pressione aria che si ha al brucia tore quando questo alla portata nominale con funzionamento alla 1 fiamma verificando che il valore di CO non superi il valore di 10 000 p p m TARATURA PRESSOSTATO GAS MINIMA Il pressostato gas di minima ha il compito di impedire l avviamento del bruciatore o di fermarlo se in funzione Se la pressione del gas non la minima prevista esso va tarato al 40 pi basso del valore della pressione gas che si ha in funzionamento con la portata massima PRESSOSTATO GAS PRESSOSTATO ARIA Presa di pressione PRESSOSTATO Tipo LGW 10 A2 GW 150 A5 Togliere il coperchio e agire sul disco A Modello Pressostato Campo di Pressostato Campo di aria tipo taratura mbar gas tipo taratura mbar DUNGS DUNGS SSPM ME LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 70 PM M E 90 PM M E 140 PM M E 210 PM M E DUNGS DUNGS LGW 10 A2P GW 150 A5 la E e e CALORECLIMA 33 CONTROLLO CORRENTE DI IONIZZAZIONE MPE WER SS Deve essere rispettatoilvaloraminimodi30uAe non presentare forti oscillazioni uA 1 COLLEGAMENTO MICROAMPEROMETRO CONTROLLO COMBUSTIONE Al fine di ottenere i migliori rendimenti di combusti
150. one e nel rispetto dell ambiente si raccomanda di effettua re con gli adeguati strumenti controllo e regolazione della combustione Valori fondamentali da considerare sono CO Indica con quale eccesso d aria si svolge la combustione se si aumenta l aria il valore di CO diminuisce e se si diminuisce l aria di combustione il CO aumenta Valori accettabili sono 8 5 10 GAS NATURALE e 11 12 B P CO Indica la presenza di gas incombusto il CO oltre che abbassare il rendimento di combustione rappresenta un pericolo essendo velenoso E indice di non perfetta combustione e normalmente si forma quando manca aria Valore max ammesso CO 0 1 volume Temperatura dei fumi E un valore che rappresenta la dispersione di calore attraverso il camino pi alta la temperatura maggiori sono le dispersioni e pi basso il rendimento di combustione Se la tempera tura troppo elevata occorre diminuire la quantit di gas bruciata Buoni valori di temperatura sono quelli compresi fra 160 C e 220 C MESSA IN FUNZIONE Verificare la posizione delle punte degli elettrodi di accensione e la posizione dell elettrodo di controllo Verificare il corretto funzionamento dei pressostati gas ed aria Con la chiusura della linea termostatica e del pressostato gas l apparecchiatura da il consenso per l accensione del motore Durante questo periodo l ap parecchiatura effettua l autoverifica della propria integrit Se l autoverifica
151. onnected up to the mains supply using a plug connection only if the latter is of the kind that does not allow neutral and live wires to be reversed Upstream of the equipment install an omnipolar switch with an opening between contacts of at least 3 mm as required by the laws in force The entire electrical system and in particular cable cross sections should conform to the maximum absorbed capacity indicated on the data plate and in this manual CALORECLIMA 45 Should the burner s moins cable be found faulty it must only be replaced by qualified persons Do not touch the burner with parts of the body wich are wet or when in bare feet Do not pull stretch the mains cables and keep them well away from heat sources The length of the cables used must enable the burner to be opened as well as the boiler door After removing the packaging materials check the content integrity and make sure that no damages have occured during transportation In case of doubt do not use the burner and contact the supplier The packaging material wooden cages cartons plastic bags foam clips etc are potential sources of pollution and danger if left lying around they should be collected up and disposed of in the correct way in a suitable place DESCRIPTION These are forced draught burners with gas air mix at the combustion head They are suitable for operating with high pressure or vacuum chambers according to relevant operational field
152. pair or direct intervention Call in qualified personnel only Any repair must be carried out by a servicing centre authorised by the manufacturing firm one using original replacements exclusively Non observance of the above could compromise the safety of the appliance In order to guarantee the efficiency of the appliance and its proper operation it is indispensible to keep to the manufacturers directions by ensuring the periodical servicing of the appliance is carried out by professionally qualified personnel As soon as one decides not to use the appliance further one should take care to render innocuous those parts liable to be potential sources of danger The transformation from a gas natural gas or liquid gas to a gas of another group must be made exclusively by qualified personnel Before starting up the burner for the first time ask qualified personnel to check a that the data on the information plate corresponds to that required by the gas and electrical supply networks b that the calibration of the burner is compatible with the boiler output c that the comburent air flow and the fumes evacuation take place properly in accordance with the regulations in force d that correct aeration and maintenance are possible After each reopening of the gas cock wait a few minutes before restarting the burner Before carrying out whatever intervention which foresees the dismantling of the burner or the opening of any of the ac
153. pf ist durch die Scharnier ffnung des Brennergeh uses m glich Schraube 1 abschrauben Den Shift A herausziehen Geh us ffnen Mutter 3 l sen Schraube 2 zuschrauben Leitung 4 nach links schieben bis sie aus ihrem Sitz genommen werden kann Die Kabel von Elektroden und Erdung herausziehen Brennerkopf 5 herausziehen 3 A P CALORECLIMA 154 BETRIEBSST RUNGEN UND DEREN BEHEBUNG ST RUNG URSACHE BEHEBUNG a Elektrische Stromversorgung a icherungen in der elektr fehlt Versorgungsleitung berpr fen Sicherungen am Feuerungsautomat berpr fen Versorgungsleitung der Brenner startet nicht Thermostat und Druckw chterleitung berpr fen b Keine Gasversorgung zum Sicherstellen da die Brenner Absperrorgane auf der Versorgungsleitung ge ffnet sind a Die Gasventile ffnen nicht a Ventile auf Funktionst chtigkeit berpr fen Brenner startet Flamme b Keine Funkenbildung an den b Z ndtransformator auf bildet sich nicht es folgt Elektrodenspitzen Funktionst chtigkeit pr fen St rabschaltung Positionierung der Z ndelektroden berpr fen c Freigabe des Luftdruckw chters c Luftdruckw chter auf Einstellung und fehlt Funktionst chtigkeit berpr fen Brenner startet Flamme a Fehlende oder unzureichende a Positionierung der bildet sich dann erfolgt Flammenerkennung der lonisationselektrode pr fen Wert St rabschaltung lo
154. pression de l air PBr Prise de pression gaz PF Prise de pression de la chambre de combustion O N V rifier l absence de fuites de gaz sur la rampe gaz faire d marrer le br leur au d bit maximum Pour ins rer une mesure pour la mesure de la pression du gaz la t te du br leur mesurer le taux de CO dans le fum es en r glant le rapport GAZ AIR V en intervenant sur la vis 1 v rifier sur le compteur si le d bit correspond au d bit demand pour varier la quantit de gaz il faut intervenir sur la servocommande du clapet d air au moyen de l gers d placements sur la came rouge jusqu obtention du d bit souhait lorsque le d bit du gaz est correct il faut r p ter l essai de la combustion et au besoin corriger le rapport GAZ AIR V en intervenant sur la vis 1 mettre le br leur sur la position de 1 re allure ou de d bit minimum en r glant la came orange et contr ler la combustion en r glant le rapport N en intervenant sur la vis 2 recontr ler la combustion au d bit maximum et des valeurs de d bit interm diaires diff rentes le br leur tant pr vu pour le fonctionnement modulation continue 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 112 VANNE A GAZ MOD MB VEF installer le raccord coud 1 en dotation au raccord PL de la van ne gaz Raccorder au raccord 1 le petit tube silicon TA install sur la prise de pression de l air PA
155. r is partially opened in relation to the start up air pressure Sequence of the passage to the main flame or second stage the servocontrol activates the air flap opening to the maximum flow setting whose increase in pressure causes a gradual increase in the gas flow rate Sequence of the passage from the maximum flow rate to the first stage When the boiler thermostat pressure switch regulator gives the command the servocontrol causes the air flap to close The resulting decrease of the pressure to the burner head leads to the progressive closing of the gas valve until the minimum flow rate is obtained The burner repeats the passage from the first to second stage from the second to the first or stops completely always in relation to the command given by the boiler regulator to the servocontrol d e 8 4 7 d e e CALORECLIMA 63 startup min 30 1 sec max tt a b d modul operation a a gt Operation with continuous modulation This operation is obtained by sending an appropriate signal to the air flap servocontrol so that the power supplied by the burner can assume any value between a pre set minimum and maximum Continuous modulation is required when the variation in the boiler water temperature or in the steam pressure must be contained within strict limits From the diagram we may note that the stop phase pre ventilation phase flame formation phase and th
156. res stato del aire PA tiene que dar la autorizaci n antes de estos segundos Tl Es el tiempo de prebarrido T3 Es el tiempo que representa la fase de mm Se ales en la entrada Se ales en la salida A Inicio arranque B Presencia de llama B C Funcionamiento C Detenci n de regulaci n CD Cierre de la clapeta del aire postbarrido TC PG Linea termostatos presostato gas preencendido termina con la apertura de la v lvulo del gas Es el tiempo de seguridad dentro del cual tiene que haber se al de llamo en el electrodo EC Intervalo entre la apertura de la v lvula del gas y la apertura de la segundo v lvula Tiempo de cierre de la clapeta del aire y de ajuste a cero del programa Tiempo en el que la clapeta del aire se pone en posici n de arranque Motor quemador Presostato aire Transformador de encendido Valvula gas Electrodo de control Servomando aire CALORECLIMA 179 DIAGRAMA FUNCIONAMIENTO MODULACI N CON DOS ETAPAS TC PG MB
157. res rendimientos de combusti n y para respetar el medioambiente se aconseja efectuar con los instrumentos adecuados el control y la regulaci n de la combusti n Los valores fundamentales que hay que tener en consideraci n son CO Indica con qu exceso de aire se est desarrollando la combusti n si se aumenta el aire el valor de CO disminuye y si se disminuye el aire de combusti n el CO aumenta Los valores aceptables son 8 5 10 para el gas natural y 11 12 para el B P CO Indica la presencia de gas no quemado el CO adem s de disminuir el rendimiento de la combusti n representa un peligro ya que es venenoso Significa que la combusti n no es perfecta y normalmente se forma cuando falta el aire Valor m ximo admitido CO 0 1 volumen O Temperatura de los humos Es un valor que representa la dispersi n de calor a trav s de la chimenea cuanto m s alta es la temperatura mayores son las dispersiones y m s bajo es el rendimiento de la combusti n Si la temperatura es demasiado elevada hay que disminuir la cantidad de gas quemado Se consideran unos buenos valores de temperatura los comprendidos entre 160 C y 220 C PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Controlen la posici n de las puntas de los electrodos de encendido y de la del electrodo de control Controlen el perfecto funcionamiento de los presostatos del gas y del aire Con el cierre de la l nea termost tica y del presostato del gas la caja de control da la conformi
158. rit de l installation de l emploi et de la manutention Conserver avec soin ce livret pour ult rieures consultations L installation doit tre effectu e par un personnel qualifi qui sera responsable de respecter les normes de s curit en vigueur Lesen Sie die Anleitungen in diesem Handbuch aufmerksam durch da sie Ihnen wichtige Hinweise f r eine sichere Installation Wartung und einen sicheren Betrieb liefern Bewahren Sie dieses Handbuch f r sp tere Verwendung sorgf ltig auf Die Installation mu von Fachpersonal ausgef hrt werden das f r die Einhaltung der geltenden Sicherheitsvorschriften verantwortlich ist Lean detenidamente las instrucciones y advertencias que contiene el presente folleto ya que dan indicaciones importantes relativas a la seguridad de la instalaci n al uso y al mantenimiento Conserven con cuidado este folleto para cualquier ulterior consulta La instalaci n debe ser efectuada por personal t cnico cualificado que ser responsable del respeto de las normas de seguridad vigentes CALORECLIMA 4 INDICE PAGINA NORME GENERALI 5 DESCRIZIONE 7 DIMENSIONI 8 CARATTERISTICHE TECNICHE 9 CURVE DI LAVORO 9 CURVE PRESSIONE PORTATA GAS 10 MONTAGGIO ALLA CALDAIA 19 DIMENSIONI FIAMMA 20 COLLEGAMENTI ELETTRICI 55 70 90 140 PM M E 21 COLLEGAMENTI ELETTRICI 210 PM M E 22 POSIZIONE ELETTRODI 23 ALLACCIAMENTO GAS 23 CICLO FUNZIONAMENTO 24 REGOLAZIONE T
159. rmanecen bajo tensi n hasta que se soluciona el defecto P Parada de bloqueo a causa de la falta de la se al de presi n de aire Cualquier falta de presi n de aire a partir de este momento provoca una parada de bloqueo Parada de bloqueo a causa de un mal funcionamiento del circuito de detecci n de la llama W Interrupci n de la secuencia de arranque porque la se al de posici n para la baja llama ha sido enviada al borne 8 por el interruptor auxiliar m Los bornes 6 7 y 14 permanecen bajo tensi n hasta que se soluciona la aver a 1 Parada de bloqueo por falta de se al de llama al final del primer tiempo de seguridad 2 Parada de bloqueo pues ninguna se al de llama ha sido recibida al final del segundo tiempo de seguridad se al de la llama principal con quemadores piloto con r gimen intermitente Parada de bloqueo por falta de la se al de llama durante el funcionamiento del quemador Si ocurre una parada de bloqueo en cualquier momento entre el arranque y el pre encendido sin que aparezca un s mbolo la causa generalmente es debida a una se al de llama prematura es decir causada por ejemplo por el autoencendido de un tubo UV a b Programa de arranque bb impulsos sin confirmaci n del contacto b b a Programa de post ventilaci n LFL1 serie 01 LFL1 serie 02 Duraci n del tiempo de seguridad con quemadores de aire impulsado con 1 tubo ee Duraci n del tiempo de seguridad con quemador
160. s The long draught tube slides on a flange to satisfy every possible application These burners combine great flame stability with total safety and high performance They feature a reulator stabilizer which keeps the gas air ratio constant even in the presence of normal causes of combustion process disturbance such as voltage fluctuations which cause alterations in the motor rpm deposits on the fan etc CALORECLIMA 46 DIMENSIONS 11 2 55 PM M E 55 PM M E 11 4 70 PM M E 2 70 PM M E 11 4 90 PM M E a DN 65 90 PM M E a 11 4 140 PM M E DN 80 140 PM M E I 11 4 140 PM M E I 2 210 PM M E B DN 100 210 PM M E I 2 N E L j u 13 e y vL TIT I 1 kesi T Ch 12 12 MAIN COMPONENTS 3 9 1 10 1 Transformer 6 Motor 11 Main gas valve 7 Fan 12 Gas pressure switch 2 Control Box 3 Combustion head 4 Draught tube 5 Burner casing 8 Boiler attachment flange 13 Seal check VPS 504 9 Air pressure switch 10 Air flap servocontrol CALORECLIMA 47 TECHNICAL SPECIFICATIONS Flow rate Thermal power Type F m3 h kcal h kw 55 PM M E 24 55 3 206400 473000 240 550 70 PM M E 35 2 78 8 301000 674240 350 784 90 PM
161. sbetrieb der Flamme wenn es sich um eine modulierende Vorrichtung handelt 2 Stufe 1 Stufe Start e max 15 _ La q b c d Betrieb q La Progressiver Zwei Stufen Betrieb Der Zwei Stufen Betrieb wird mit einem normalen Kesselthermostat oder einem Druckw chter mit Ein und Ausschaltung ON OFF erreicht Die Servosteuerung l t die Luftklappe daher zwei m gliche Positionen einnehmen min ffnung 1 Stufe und max ffnung 2 Stufe Diese Funktionsart wird progressiver Zwei Stufen Betrieb genannt da der bergang von einer Stufe zur anderen graduell und linear ohne irgendwelche Spr nge erfolgt Aus dem veranschaulichenden Diagramm k nnen die folgenden charakteristischen Phasen entnommen werden a Stillstand Bei stillstehendem Brenner ist die Luftklappe geschlossen um zu verhindern da Luft eintreten und den Feuerraum Brennkammer des Kessels und der Abgasleitung abk hlen kann b Vorsp lzeit Die Luftklappe ffnet sich ganz und kehrt dann wieder auf die teilweise Schlie stellung zur ck die dem Anfangsdurchsatz bei immer noch geschlossener Gaszufuhr entspricht d Z ndflammenbildung Die Spulen der Gas Magnetventile werden erregt Der Gasregler ist im Verh ltnis zum Z ndluftdruck teilweise offen d bergangszeit zur Hauptflamme oder 2 Stufe ber die Servosteuerung ffnet sich der Luftzuflu bis zum eingestellten H chstdurchsatz Durch den zu
162. se Il bruciatore pu essere allacciato alla rete elettrica con un collegamento spina presa solamente se questo risulti dotato in modo tale per cui la configurazione dell accoppiamento prevenga l inversione della fase e del neutro Installare un interruttore omnipolare con apertura tra i contatti di almeno 3 mm a monte dell apparecchio come richiesto dalla legislazione esistente l intero sistema elettrico e in particolare tutte le sezioni dei cavi devono essere adeguati al valore massi mo di potenza assorbita indicato sulla targhetta dei dati caratteristici dell apparecchio e su questo ma nuale CALORECLIMA Se il cavo di alimentazione del bruciatore risulta difettoso deve essere sostituito solamente da personale qualificato Non toccare mai il bruciatore con parti del corpo bagnate oppure senza indossare scarpe Non stirare forzare mai i cavi di alimentazione e mantenerli distanti da fonti di calore La lunghezza dei cavi utilizzati deve consentire l apertura del bruciatore ed eventualmente della porta della caldaia Dopo over tolto tutti i materiali dall imballo controllare i contenuti ed assicurarsi che questi non siano stati in alcun modo danneggiati durante il trasporto In caso di dubbio non utilizzate il bruciatore e contattate il fornitore materiali di imballo gabbie di legno cartone borse di plastica espanso graffe ecc rappresentano una forma di inquinamento e di potenziale rischio se lasciati giacenti o
163. ser B Flammenl nge Flammendurchmesser A Flammenl nge B Mcal h 0 200 400 600 800 1000 55 PM M 70 PM M 90 PM M 140 PM M 1200 1400 mmmm 1600 1800 2000 2200 210 PM M E S 2400 2600 2800 3000 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 40 60 80 100 120 140 160180 200220 240 260280300 320 340360 cm cm Flamme Die Dimensionen sind richtungsweisend da sie abh ngig sind von Luft berschu Pr lrohr Bau des Feuerraumes Entwicklung des Abgaslaufs im Kessel direkt umgekehrt Druck im Feuerraum Positiv Negativ 2 A f e CALORECLIMA 135 ELEKTROANSCHL SSE 55 70 90 140 PM M E Der Installateur mu folgende Anschl sse ausf hren Stromversorgungsleitung Thermostatleitung TA TC TS TMF eventuelle Sicherheitslampe Betrieb mit fortlaufender modulation K Betrieb mit zwei kontinuierlichen stufen EH e 230v 5A F SAND FILLED MMS 230V 5A F FUSIBLE AU SABLE SON 230V 54 F SANOGEFULLTE SCHMELZ F RELLENO DE ARENA D LiL2L3N ES PDLYERE QUARZO DST ZZ m Togliere ponte 9 7 Zwei stadien betrieb modulation
164. servocommande commande deux positions possibles du volet d air la position d ouverture minimum 1 re allure et celle d ouverture maximum 2 me allure Ce fonctionnement est qualifi de fonctionnement deux allures progressives dans la mesure o le passage de l une l autre s effectue graduellement et de facon lin aire sans carts Le diagramme indique les phases caract ristiques qu il est possible d observer a S quence d arr t lorsque le br leur est arr t le volet d air est en position de fermeture afin d emp cher que l air entre et refroidisse la chambre de combustion de la chaudi re et la chemin e b S quence de pr ventilation le volet d air se positionne l ouverture maximum avec un retour successif une fermeture partielle correspondant au d bit de d marrage avec afflux de gaz toujours ferm c S quence de formation de la flamme de d marrage au cours de laquelle on peut constater l excitation des bobines relatives aux lectrovannes de gaz le r gulateur est partiellement ouvert en rapport avec la pression d air de d marrage S quence de passage la flamme principale ou deuxi me allure la servocommande actionne l ouverture de l air jusqu au d bit maximum de tarage dont l augmentation de pression provoque l augmentation progressive du d bit de gaz S quence de passage du d bit maximum la premiere allure sur commande du thermostat pressostat r gulateur de chaudi re la servoco
165. signal de flamme au terme du premier temps de s curit 2 Mise en s curit car aucun signal de flamme n a t recu au terme du second temps de s curit signal de la flamme principale avec br leurs pilotes r gime intermittent Mise en s curit provoqu e par l absence du signal de flamme pendant le fonctionnement du br leur Si l appareil se met en s curit un moment quelconque entre la mise en marche et le pr allumage et qu aucun symbole n appara t cela est g n ralement d un signal de flamme pr matur ou bien anormal provoqu par exemple par l auto allumage d un tube UV c ab Programme de mise en marche E Ib lt bb D clenchements sans confirmation du contact b b a Programme de post ventilation LFL1 serie 01 LFL1 serie 02 e Dur e du temps de s curit avec br leurs air souffl un tube ee Dur e du temps de s curit avec br leurs pilotes r gime intermittent Le d blocage de l appareil peut se faire imm diatement apr s une condition de mise en s curit Apr s le d blocage et apr s avoir limin la panne qui a provoqu une interruption du service ou bien apr s une chute de tension le programmateur retourne dans sa position de d part Dans ce cas pr cis seules les bornes 7 9 10 et 11 sont sous tension selon le programme de commande Ce n est que par la suite que l appareil programme une nouvelle mise en marche e e bid C
166. stallation technician should perform connections to the moins thermostat line TA TC TS TMF and safety light if present Gradual two stage operation Continuous modulation operation 230V SA F PULVERE QUARZO 230v SA F SAND FILLED 23N SA F FUSIBLE AU SABLE L1 L2 L3 N 230V SA F SANDGEFULLTE SCHAELZ 230Y 54 F RELLENO DE ARENA Togliere ponte 9 7 Two stage operation modulation Togliere ponte 4 1 HET Ld da 230 v ago y EC Aa ss se 17138 39 20 Ter 22 22 24 31 32 MPE iTe GFL supo LEGEND MMS LANDIS SQN servo control terminal board BRM Motor relay coil MPE LANDIS LFL control box terminal board CT Thermal relay contact MR Electric panel terminal board C CT Connector seal check MRM LANDIS RWF 40 Modulation regulator terminal board C VE PG Connector gas valve gas pressure PA Air pressure switch EC Control electrode PGm Minimum gas pressure switch F Fuse PS Reset button FA Anti interference filter RM Motor relay contacts IG Main switch RT Thermal relay Ima ON OFF switch S Sensor LP Lamp pr
167. t dela quantit axcessive d air m m Tuyau d essai dela forme de la chambre de combustion du type de parcours des fum es de la chaudi re direct renversement dela pression l int rieur de la chambre de combustion positive n gative 2 A f e CALORECLIMA 97 CONNEXIONS ELECTRIQUES 55 70 90 140 PM M E Les branchements effectuer par l installateur sont les suivants ligne d alimentation ligne des thermostats TA TC TS TMF ventuel voyant de s curit Fonctionnement a deux etages progressifs Fonctionnement a modulation continue 230V 5A F POLVERE QUARZO De ee ma TEIL 230 SA F SAND FILLED MMS 230V 5A F FUSIBLE AU SABLE JE E H Li L2L3N 230Y 54 F SANOGEFULLTE SCHMELZ F RELLENO DE ARENA UIS 77 3T3T ma Togliere ponte 9 7 Modulation d op ration d deux tapes E us Zagliere ponte 4 1 o Marrone Gly E MISTI Blu Etre Nera T Marrone REA 230 v 400 v Biu Ti w ti DREI Rosso SCH El Bosso LE fo Fon g S jars C VE PG m 5 Bi 14715 35 17 ELI EEI bd 2133138
168. t die auf Anfrage im Satz geliefert werden Kesselsonde LANDIS f r Temperatur oder Druck Regler LANDIS RWF 40 mit Geh use f r die Montage an der Schalttafel Feldadapter f r den Regler von der Kesselsonde gesteuert und mit an die Sondenskala ausgepa ter Einstellung CALORECLIMA 140 DIAGRAMM PROGRESSIVER ZWEI STUFEN BETRIEB TC LI U PG MB T iwaw w srrn T10 test PA 4 T3 Q gt TR s T2 TW TH Le TI N T12 T4 N T mox ER min 0 E EC Erl uterung T11 ffnung Luftklappe von 0 bis max T2 In dieser Sicherheitsphase mu die TW Diese P
169. ta sonda di caldaia LANDIS per temperatura o pressione regolatore LANDIS RWF 40 con custodia per montaggio a quadro adattatore di campo per il regolatore comandato dalla sonda di caldaia e con taratura adattata alla scala della stessa sonda CALORECLIMA 26 DIAGRAMMA FUNZIONAMENTO A 2 STADI PROGRESSIVI tl IC C MB T 1431 PA 4 Q gt TR X VE TW mi Le TI N T12 T4 N T max F Mr min 0 E EC Legenda T11 Tempo di apertura serranda aria da 0 a max TW Inizia alla chiusura della linea termostatica e del PG Il PA deve essere in posi
170. the actual safety interval in 10 starts Qn isthe nominal power To obtain Q1 perform the following Disconnect the control electrode ionisation electrode cable Toke the reading from the gas meter before the test Have the burner start ten times This will correspond to 10 safety blocks Retake the reading from the gas meter and subtract the initial reading This will be the value of Q1 example Initial reading 00006 682 litres Final reading 00006 947 litres Tetal Q1 00000 265 litres By performing these operations we can obtain Ts1 by timing one start safety blocks and multiplying it by the number of starts example Actual safety interval 1 95 sec Ts1 1 95 sec x 10 19 5 sec Should a value over 100 result at the end of this check regulate the opening speed of the main valve CALORECLIMA 70 CALIBRATION OF AIR PRESSURE SWITCH The air pressure switch places the burner in safety mode or shuts it down should there be a drop in combustion air pressure lt will be calibrated at a pressure below 1 st stage rated flow on burner air pressure checking that CO values do not exceed 10 000 p p m CALIBRATION OF MINIMUM GAS PRESSURE SWITCH The minimum gas pressure switch serves to prevent the burner from being started up or to shut it down if the gas pressure falls below the minimum required level This setting should be 40 lower than the gas pressure obtained with the burner operating at maximum delivery
171. there are no leaks from the gas ramp start the burner at the maximum flow rate to insert a gauge for the measure of the pressure of the gas to the head of the burner measure the CO in the fumes adjusting the GAS AIR ratio V via screw 1 check the counter to see whether the flow rate is as required to adjust the quality of gas act on the air gate servo control with small movements of the red cam until you obtain the desired flow rate once you have obtained the desired flow rate repeat the combustion test and if necessary fine tune the GAS AIR ratio V by acting on screw T bring the burner to the 1 stage position or minimum flow rate by adjusting the orange cam and check combustion by acting on N via screw 2 re check combustion at maximum flow rate and various intermediate flow rates as the burner is designed for continuous modulation 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 74 GAS VALVE MOD MB VEF Fit the supplied elbow coupling 1 to the gas valve connection PL Connect the small silicone pipe TA installed on the air pressure plug PA to the coupling 1 8 4 7 d A e o CALORECLIMA 75 GAS VALVE MOD DMV VEF Fit the elbow coupling 1 to the gas valve connection PL Connect the small silicone pipe TA installed on the air pressure plug PA to the coupling 1 Remove the plug 2 from the coupling on the conveying pipe then screw in its place the
172. tituire l anello deflettore come in figura Allentare le viti A togliere l anello deflettore B e sostituirlo con l anello tipo C che si differenzia dal tipo B dalla minore quantit dei fori uscita Gas TRASFORMAZIONE 90 140 210 Nei modelli 90 140 210 occorre sostituire completamente il gruppo testata disponibile nell apposito kit di trasformazione Per la sostituzione del gruppo testa si rimanda al capitolo manutenzione ATTENZIONE Una volta eseguita la trasformazione occorre applicare la targhetta in dotazione al kit di trasformazione con riportati i valori della nuova taratura Questa targhetta deve essere applicata al posto di quella presente sul bruciatore targhetta regolazione Del m CALORECLIMA BRUCIATORE REGOLATO PER GAS NATURALE 12H 20 mbar BURNER ADJUSTED FOR NATURAL GAS 12H 20 mbar BRULEUR REGLE POUR GAZ NATUREL 12E 20 mbar BRENNER MIT EINSTELLUNG F R NATURALGAS I2ELL 20 mbar QUEMADOR REGULADO PARA GAS NATURAL 12H 20 mbar TARGHETTA REGOLAZIONE es gas nat 8 4 7 7 e e CALORECLIMA 39 MANUTENZIONE Fare eseguire da personale specializzato annualmente le seguenti operazioni O Verifica delle tenute interne delle valvole Pulizia del filtro Pulizia della ventola e della testa Verifica delle posizioni delle punte degli elettrodi di accensione e della posizione dell elettrodo di controllo Taratura dei pressostati aria gas O Verifi
173. trol Every air pressure failure after this moment in time leads to lockout too lll Lockout due to a fault in the flame supervision circuit W Interruption of startup sequence because the position signal for the low flame position has not been delivered to terminal 8 by auxiliary switch m Terminals 7 and 14 remain under voltage until the fault has been corrected 1 Lockout because no flame signal is present after completion of the 1st safety time 2 Lockout because no flame signal has been received on completion of the 2nd safety time flame signal of the main flame with interrupted pilot burners Lockout because the flame signal has been lost during burner operation If lockout occurs at any other moment in time between the start and the pre ignition which is not marked by a symbol this is usually caused by a premature l a faulty flame signal e g caused by a self igniting UV tube a b Startup sequence bb idle steps without contact confimation b b a Post purge program LFL1 series 01 LFL1 series 02 Duration of safety time with expanding flame burners Duration of safety time with interrupted pilot burners When lockout occurs the burner control can immediately be reset After resetting as well as after correction of a fault which resulted in a controlled shutdown or after each mains failure the sequence mechanism always returns to its start position whereby only terminals 7 9 10 an
174. tter closure post purge TC PG Thermostats Gas pressure switch line T2 Safety time within which the flame signal must reach the EC electrode T4 Interval between the opening of the gas valve and the opening of the second stage T6 Air shutter closing time and program zero setting time T12 Time in which the air shutter shifts to the start up position MB Burner motor PA Air pressure switch TR Ignition transformer VE Gas valve TMF Thermostat modulation flame EC Control electrode MT Air servo control CALORECLIMA 66 DIAGRAM OPERATION CONTINUOUS MODULATION tl IC PG C4 MB T w rv rc PA 4 COE TR uman ZX VI A 1 T2 RWF LR En TW TII TI TI2 T4 T A A Y max Pm min
175. tuata in ottemperanza alle norme vigenti secondo le istruzioni del costruttore e da personale qualificato Un errata installazione pu causare danni a persone animali o cose per i quali il costruttore non responsabile Questo apparecchio dovr essere destinato solo all uso per il quale stato espressamente previsto Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso Il costruttore non pu essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri erronei ed irragionevoli Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione disinserire l apparecchio dalla rete di alimentazione o agendo sull interruttore dell impianto o attraverso gli appositi organi di intercettazio ne In caso di guasto e o di cattivo funzionamento dell apparecchio disattivarlo astenendosi da qualsiasi tentativo di riparazione o di intervento diretto Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualificato l eventuale riparazione dei prodotti dovr essere effettuata solamente da un centro di assistenza autoriz zato dalla casa costruttrice utilizzando esclusivamente ricambi originali Il mancato rispetto di quanto sopra pu compromettere la sicurezza dell apparecchio Per garantire l efficienza dell apparecchio e per il suo corretto funzionamento indispensabile attenersi alle indicazioni del costruttore facendo effettuare da personale professionalmente qualificato la manu tenzione periodica dell
176. un funcionamiento peligroso costoso y contami nante El quemador tiene que estar siempre protegido de la lluvia de la nieve y del hielo El local del quemador hay que mantenerlo siempre limpio y libre de substancias vol tiles que podr an ser aspiradas al interno del ventilador y obstruir los conductos internos del quemador o de la cabeza de combusti n El polvo es muy perjudicial sobre todo si existe la posibilidad de que se deposite en las aspas del ventilador reduciendo la ventilaci n y contaminando durante la combusti n El polvo puede tambi n acumularse en la parte posterior del disco de estabilidad de llama en la cabeza de combusti n y causar una mezcla pobre de aire combustible El quemador hay que alimentarlo con el tipo de combustible para el que se ha preparado como indican la chapa con los datos caracter sticos y las caracter sticas t cnicas que encontrar n en este manual La l nea del combustible que alimenta el quemador debe ser totalmente estanca realizada r gidamente interponiendo una junta met lica de dilataci n con acoplamiento de brida o uni n roscada Adem s deber tener todos los mecanismos de control y de seguridad requeridos por los reglamentos locales vigentes Hay que prestar mucha atenci n en que ninguna materia externa entre en la l nea durante la instalaci n Aseg rense de que el suministro el ctrico utilizado para la conexi n est conforme con las caracter sticas indicadas en la chapa de
177. vunque quindi occorre raggrup parli assieme e disporli in maniera adeguata in un luogo idoneo DESCRIZIONE Sono bruciatori ad aria soffiata con miscelazione gas aria alla testa di combustione Sono adatti per funzionare su focolari in forte pressione o in depressione secondo le relative curve di lavoro La bocca lunga scorrevole su flangia per soddisfare ogni possibile applicazione Uniscono alla grande stabilit di fiamma una sicurezza totale e un alto rendimento sono dotati di regolatore stabilizzatore il quale mantiene costante il rapporto gas aria anche in presenza delle normali cause perturbatrici del processo di combustione quali variazioni di tensione che implicano alterazioni del numero di giri del motore residui presenti sulla ventola ecc CALORECLIMA 8 DIMENSIONI Modello 11 2 55 PM M E 55 PM M E 11 4 70 PM M E 2 70 PM M E 11 4 90 PM M E DN 65 90 PM M E 11 4 140 PM M E DN 80 140 PM M E 11 4 140 PM M E 2 210 PM M E DN 100 210 PM M E 2 J I V T Y lo a 13 eu a ail TIT I oO Kel 12 b LEGENDA 3 9 l 10 1 Trasformatore 6 Motore 11 Valvola gas funzionamento 2 Apparecchiatur
178. x Pm min E EC Descripci n T11 Tiempo de apertura clapeta del aire de 0 al m ximo TW Empieza cuando cierra la linea termost tica y los PG El PA tiene que estar en posici n de descanso Es el tiempo de espera y de autocontrol T10 Empieza cuando arranca el motor y con la fase de prebarrido y el pres stato del aire PA tiene que dar la autorizaci n antes de estos segundos Tl Esel tiempo de prebarrido T3 Es el tiempo que representa la fase de mmm Se ales en la entrada Se ales en la salida A Inicio arranque B Presencia de llama B C Funcionamiento C Detenci n de regulaci n LR Regolator de la potencia CD Cierre de la clapeta del aire postbarrido preencendido termina con la apertura de la v lvulo del gas Es el tiempo de seguridad dentro del cual tiene que haber se al de llamo en el electrodo EC Intervalo entre la apertura de la v lvula del gas y la apertura de la segundo v lvula Tiempo de cierre de la clapeta del aire y de ajuste a cero del programa Tiempo en el que la clapeta del aire se pone en posici n de arranque TC PG Linea termostatos presostato gas Motor quemador Presostato aire Transformador de encendido Valvula gas Electrodo de control
179. zione del servizio oppure dopo una caduta di tensione il programmatore ritorna nella sua posizione di partenza In questa occasione solo i morsetti 7 9 10 e 11 sono sotto tensione secondo il programma di comando Soltanto in seguito l apparec chio programma un nuovo avviamento A i Imm CALORECLIMA 42 INDEX PAGE GENERAL INSTRUCTIONS 43 DESCRIPTION 45 DIMENSIONS mm 46 TECHNICAL SPECIFICATIONS 47 OPERATING CURVES 47 GAS PRESSURE FLOW CURVES 48 BOILER ASSEMBLY 57 FLAME DIMENSIONS 58 ELECTRICAL CONNECTIONS 55 70 90 140 PM M E 59 ELECTRICAL CONNECTIONS 210 PM M E 60 ELECTRODES POSITION 61 GAS CONNECTION 61 OPERATING CYCLE 62 COMBUSTION HEAD REGULATION 67 AIR REGULATION 68 GAS VALVE MOD MB VEF 74 GAS VALVE MOD DMV VEF 75 CONVERSION FOR OPERATION WITH DIFFERENT TYPES OF GAS 76 MAINTENANCE 77 TROUBLE SHOOTING 78 Congratulations our product on the market qualified servicing of the product Le on an excellent choice We thank you for the preference accorded to our products LAMBORGHINI CALORECLIMA has been actively present in Italy and throughout the world since 1959 with a widespread network of agents and concessionary agents to constantly guarantee the presence of Alongside this is the support of a technical service LAMBORGHINI SERVICE which is entrusted with the 4 IMPORTANT When installing the burner carefully comply with regulat
180. zione di riposo il tempo di attesa e di autoverifica T10 Inizia con l avviamento del motore e con la fase di preventilazione entro la quale il pressostato aria PA deve dare il consenso TI il tempo di preventilazione T3 il tempo che rappresenta la fase di preaccensione termina con l apertura della val vola del gas mmm Segnali in ingresso Segnoli in uscita A Inizio avviamento B Presenza di fiamma B C Funzionamento C Arresto di regolazione CD Chiusura serranda postventilazione TC PG Linea termostati pressostato gas T2 il tempo di sicurezza entro il quale si deve avere segnale di fiamma all elettrodo EC TA Intervallo fra l apertura della valvola del gas e l inizio della fase di modulazione T6 Tempo di chiusura serranda aria e di azzeramento del programma T12 Tempo in cui la serranda aria si porta in posi zione di avviamento MB Motore bruciatore PA Pressostato aria TR Trasformatore accensione VE Valvola gas EC Elettrodo di controllo MT Servocomando aria a 7 E e e CALORECLIMA 27 DIAGRAMMA FUNZIONAMENTO MODULAZIONE 2 STADI TC PG MB

55 - 70 - 90 - 140 - 210 PM/M-E

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