italiano manuale d`uso e manutenzione use and maintenance
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1. 46029 Suzzara Mantova Italia DICHIARA sotto la propria responsabilit che la quasi macchina Descrizione Macchina destinata al travaso di gasolio Modello PANTHER DC Matricola riferirsi al Lot Number riportato sulla targa CE apposta sul prodotto Anno di costruzione HI all anno di produzione riportato sulla targa CE apposta sul prodotto destinata ad essere incorporata in una macchina o ad essere con altre macchine onde costituire una macchina cui si applica la Direttiva Macchine 2006 42 CE non potr essere messa in servizio prima che la macchina nella quale sar incorporata venga dichiarata conforme alle disposizioni della direttiva 2006 42 CE conforme alle disposizioni legislative che traspongono le direttive Direttiva Macchine 2006 42 CE Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 CE Alla quale sono stati applicati e rispettati i requisiti essenziali di sicurezza riportati negli allegati della direttiva macchine applicabili al prodotto e riportati di seguito 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 11 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 La documentazione a disposizione dell autorit competente su motivata richiesta presso Piusi S p A o richiedendola all indirizzo e mail doc_tec piusi com La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione Otto Varini in quali2. NO G H loi er seta 122
3. Su co THE Seal damaged Check and replace the seal THE MOTOR IS NOT TURNING THE MOTOR TURNS SLOWLY WHEN STARTING Excessive suction pressure Low rotation speed INCREASED PUMP NOISE Ci MAINTENANCE PANTHER DC are designed and constructed to require a minimum of maintenance In any case always bear in mind the following basic recommendations for a good functioning of the pump e On a weekly basis check that the tubing joints have not loosened to avoid any leakage e Ona weekly basis check and keep clean the line suction filter e On a monthly basis check that the e On a monthly basis check the pump body and keep it clean of any impurities doi NOISE LEVEL Under normal working conditions the noise emission from all models does not exceed electric power supply cables are in good condition the value of 70 db at a distance of 1 meter from the electric pump E pisposina oF CONTAMINATED MATERIALS In the event of maintenance or demolition of the machine do not disperse contaminated parts into the environment Refer to local regulations for their proper disposal Bulletin M0127B IT EN Rev 1 MANUALE D USO E MANUTENZIONE USE AND MAINTENANGE MANUAL Bulletin M0127B IT EN Rev 1 Copyright ITALIANO Lingua Originale ES INDICE A Indice H2 Controlli Preliminari B Identificazione Macchina e Costruttore H3 Posizionamento della pompa C Dichiaraz di incorporazione dell
4. c Turn the ON OFF switch on The by pass ATTENTION Functioning with the delivery closed is only allowed for brief periods 2 3 minutes maximum Functioning in nominal conditions is limited to a working cycle of 30 min If this time is exceeded turn off the pump and wait for it to cool After use make sure the pump is turned off CI PROBLEMS AND SOLUTIONS PROBLEM POSSIBLE CAUSE CORRECTIVE ACTION Lack of electric power Check the electrical connections Check for possible damage or Rotor jammed obstruction of the rotating components Motor problems Contact the Service Department Burnt out fuse Replace the fuse Low voltage in the electric Bring the voltage back within the power line anticipated limits Low level in the suction tank Refill the tank Foot valve blocked Clean and or replace the valve Filter clogged Clean the filter Lower the pump with respect to the level of the tank or increase the cross section of the tubing High loss of head in the delivery circuit working with ii tubing or of greater the by pass open LOW OR NO FLOW DATE By pass valve blocked Pei the valve clean and or Air entering the pump or the Check the seals of the suction tubing connections A narrowing in the suction Use tubing suitable for working tubing under suction pressure Check the voltage at the pump Adjust the voltage and or use cables of greater cross section IAS Cavitation occurring by pass purged from the by pass system
5. Aa ON sh n dd de ord i sl ee a a nl il md ee ce a ca i I cl AMMESSI e GASOLIO a VISCOSITA da 2 a 5 35 cSt a temperatura 37 8 C Punto di infiammabilit minimo PM 55 C NON AMMESSI BENZINA e LIQUIDI INFIAMMABILI con PM lt 55 C e LIQUIDI CON VISCOSITA gt 20 cSt ACQUA e LIQUIDI ALIMENTARI e PRODOTTI CHIMICI CORROSIVI e SOLVENTI PERICOLI RELATIVI e INCENDIO ESPLOSIONE e INCENDIO ESPLOSIONE e SOVRACCARICO DEL MOTORE e OSSIDAZIONE DELLA POMPA CONTAMINAZIONE DEGLI STESSI e CORROSIONE DELLA POMPA DANNI ALLE PERSONE e INCENDIO ESPLOSIONE DANNI ALLE GUARNIZIONI ea MOVIMENTAZIONE E TRASPORTO Dato il limitato peso e dimensione delle pompe vedere Ingombri la movimentazione delle pompe non richiede l uso di mezzi di sollevamento GE insrartazione H1 SMALTIMENTO IMBALLO Il materiale di imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante Prima della spedizione le pompe sono accuratamente imballate Controllare l imballo al ricevimento e immagazzinare in luogo asciutto Per lo smaltimento fare riferimento ai regolamenti locali H2 CONTROLLI PRELIMINARI Controllare che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto o l immagazzinamento e Pulire con cura le bocche di aspirazione e mandata rimuovendo eventuale polvere o materiale d imballo residuo e Nel caso di pompa senza cavi di a
6. DANGERS e FIRE EXPLOSION e FIRE EXPLOSION e MOTOR OVERLOAD e PUMP OXIDATION e CONTAMINATION OF THE SAME e PUMP CORROSION INJURY TO PERSONS FIRE EXPLOSION DAMAGE TO GASKET SEALS ea MOVING AND TRANSPORT Given the limited weight and size of the pumps see overall dimensions moving the pumps does not require the use of lifting devices H INSTALLATION The pumps were carefully packed before shipment Check the packing material on delivery and store in a dry place H1 DISPOSING OF THE PACKING MATERIAL The packing material does not require special precautions for its disposal not being in any way dangerous or polluting Refer to local regulations for its disposal H2 PRELIMINARY INSPECTION e Check that the machine has not suffered any damage during transport or storage e Clean the inlet and outlet openings removing any dust or residual packing material Should the pump be without power cables set the reeds in the terminal strip box to the desired voltage e Should the pump be with power cables check that the electrical specifications correspond to those shown on the identification plate H3 POSITIONING THE PUMP e The pump can be installed in any position pump axis vertical or horizontal e Attach the pump using screws of holes provided in the base of the pump see the section OVERALL DIMENSIONS for their position and dimension adequate diameter for the attachment ATTENTION
7. THE MOTORS ARE NOT OF AN ANTI EXPLOSIVE TYPE Do not install them where inflammable vapours can be present H4 CONNECTING THE TUBING e Before connection make sure that the tubing and the suction tank are free of dirt and thread residue that could damage the pump and its accessories partially fill the pump body with diesel fuel to facilitate priming Do not use conical threaded joints that could damage the threaded pump e Before connecting the delivery tube openings if excessively tightened SUCTION TUBING Minimum recommended nominal diameter ale Nominal recommended pressure 10 bar Use tubing suitable for functioning under suction pressure DELIVERY TUBING Minimum recommended nominal diameter 3 4 Nominal recommended pressure 10 bar For this reason it is always advisable to prime the pump without an automatic delivery nozzle verifying the proper wetting of the pump The installation of a foot valve is recommended to prevent the emptying of the suction tube and to keep the pump wet In this way the pump will subsequently always start up immediately When the system is functioning the pump ATTENTION and the fluid level must be kept as small as possible and at any rate within the 2 meters anticipated for the priming phase If this height is exceeded it will always be necessary to install a foot valve to allow for the filling of the suction tube and provide tubing of wider diameter It is r
8. lowest possible resistance It is very important to keep the suction filters clean because once clogged they increase system resistance TEMPERATURE min 20 C max 60 C RELATIVE HUMIDITY max 90 The difference in height between the pump ATTENTION The temperature limits shown apply to the pump components and must be respected to avoid possible damage or malfunction F2 ELECTRICAL POWER SUPPLY Depending on the model the pump must be supplied by a single phase alternating current line whose nominal values are shown in the table in Paragraph E2 ELECTRICAL SPECIFICATIONS ATTENTION The maximum acceptable variations from the electrical parameters are Voltage 5 of the nominal value Power from lines with values outside the indicated limits can damage the electrical components F3 WORKING CYCLE The pumps are designed for intermittent use with a working cycle of 30 minutes under maximum back pressure conditions ATTENTION Functioning under by pass conditions is only allowed for brief periods of time 2 3 minutes maximum F4 FLUIDS PERMITTED FLUIDS NOT PERMITTED PERMITTED e DIESEL FUEL at a VISCOSITY from 2 to 5 35 cSt at a temperature of 37 8 C Minimum Flash Point PM 55 C NOT PERMITTED e GASOLINE e INFLAMMABLE LIQUIDS with PM lt 55 C e LIQUIDS WITH VISCOSITY gt 20 CsT e WATER e FOOD LIQUIDS e CORROSIVE CHEMICAL PRODUCTS e SOLVENTS RELATED
9. rate compared to the same back pressure values To obtain the best performance it is very important to reduce loss of suction pressure as much as possible by following these instructions e Shorten the suction tube as much as possible e Avoid useless elbows or throttling in the tubes e Keep the suction filter clean e Use a tube with a diameter equal to or greater than indicated see Installation The burst pressure of the pump is of 20 bar E2 ELECTRICAL SPECIFICATIONS ELECTRICAL POWER CURRENT PUMP MODEL ets Voltage Maximum V Amp refers to functioning with maximum back pressure PANTHER DC 24 12V E OPERATING CONDITIONS Fi ENVIRONMENTAL CONDITIONS ENGLISH Translated from Italian ATTENTION It is the installer s responsibility to use tubing with adequate characteristics The use of tubing unsuitable for use with diesel fuelcan damage the pump injure persons and cause pollution Loosening of the connections threaded connections flanging gasket seals can cause serious ecological and safety problems Check all the connections after the initial installation and on a daily basis after that Tighten the connections if necessary H5 CONSIDERATIONS REGARDING DELIVERY AND SUCTION LINES DELIVERY The choice of pump model must be made keeping the characteristics of the system in mind The combination of the length of the tubing the diameter of the tubing the flow rate of the d
10. ENGLISH Translated from Italian ES INDEX A Index H2 Preliminary Inspection B Machine and Manufacturer Identification H3 Positioning the Pump C Declar of Incorporation of partly completed Machinery H4 Connecting the Tubing D Machine Description H5 Considerations Regarding Delivery E Technical Data and Suction Lines E1 Performance Specifications H6 Line Accessories E2 Electrical Data H7 Electrical Connections F Operating Conditions Initial Start Up F1 Environmental Conditions Daily Use Problems and Solutions Maintenance Noise Level Disposing of Contaminated Materials Exploded Diagrams and Spare Parts Dimensions F2 Electrical Power Supply F3 Working Cycle F4 Fluids Permitted Fluids Not Permitted G Moving and Transport H Installation H1 Disposing of the Packing Material yovozz zr OB MACHINE AND MANUFACTURER IDENTIFICATION Available Models MANUFACTURER PANTHER DC 12V PANTHER DC 24 12V PIUSI SPA VIA PACINOTTI Z I RANGAVINO 46029 SUZZARA MN IDENTIFICATION PLATE EXAMPLE WITH THE FIELDS IDENTIFIED PIUSI SPA 46029 SUZZARA MN lie all ITALY YEAR 2004 YEAR OF MANUFACTURE PANTHER DC 12V MODEL 3000 CT PIU SD 222 Seana mn CE sj READ INSTRUCTION M0127 ITALY PRODUCT CODE F0034100A YEAR 2004 F0034000A PANTHER DC 24 12V TECHNICAL DATA 24 12V DC 420 1 50W 25 16A 3600 1800 rpm MANUAL __ READ INSTRUCTION M0127 ATTENTION Always check that t
11. amount you wish to transfer e Make sure that the residual capacity of the delivery tank is greater than the quantity you wish to transfer e Do not run the pump dry This can cause serious damage to its components e Make sure that the tubing and line accessories are in good condition Diesel ATTENTION fuel leaks can damage objects and injure persons e Never start or stop the pump by connecting or cutting out the power supply e Do not operate switches with wet hands e Prolonged contact with diesel fuel can damage the skin The use of glasses and gloves is recommended Extreme operating conditions can raise the motor temperature Turn off the pump and wait for it to cool before resuming it In the priming phase the pump must blow the air initially present in the entire installation out of the delivery line ATTENTION Therefore it is necessary to keep the outlet open to permit the evacuation of the air If an automatic type dispensing nozzle is installed at the end of the delivery line the evacuation of the air will be difficult because of the automatic stopping device that keeps the valve closed when the line pressure is too low It is recommended that the automatic dispensing nozzle be temporarily disconnected during the initial start up phase The priming phase can last from several seconds to a few minutes as a function of the characteristics of the system If this phase is prolonged stop the pum
12. ano in buone condizioni Perdite di gasolio possono causare danni a cose e persone e Non avviare o arrestare mai la pompa e Assicurarsi che la capacit residua del inserendo o disinserendo l alimentazione serbatoio di mandata sia maggiore di quella che si desidera trasferire e Non intervenire sugli interruttori a mani bagnate e Non utilizzare la pompa a secco ci pu comportare seri danni ai suoi componenti e Un prolungato contatto della pelle con il gasolio pu provocare danni L utilizzo di e Assicurarsi che le tubazioni e gli accessori occhiali e guanti raccomandato ATTENZIONE Condizioni operative estreme possono causare l innalzamento della temperatura del motore Spegnere la pompa e attenderne il raffreddamento prima di riprenderne l uso Nella fase di adescamento la pompa deve scaricare dalla linea di mandata l aria inizialmente presente in tutta l installazione Pertanto necessario mantenere aperto lo scarico per consentire l evacuazione dell aria ATTENZIONE Se alla fine della linea di mandata installata una pistola di tipo automatico l evacuazione dell aria pu essere difficoltosa a causa del dispositivo d arresto automatico che mantiene la valvola chiusa quando la pressione della linea troppo bassa E raccomandato smontare provvisoriamente la pistola automatica nella fase di primo avviamento La fase di adescamento pu durare da qualche secondo a pochi minuti in funzione del
13. durre il pi possibile le perdite di pressione in aspirazione seguendo le seguenti indicazioni e accorciare il pi possibile il tubo di aspirazione e evitare inutili gomiti o strozzamenti nei tubi e tenere pulito il filtro di aspirazione e usare un tubo di diametro uguale o maggiore al minimo indicato vedi installazione La pressione di scoppio della pompa di 20 bar E2 DATI ELETTRICI ALIMENTAZIONE CORRENTE MODELLO POMPA FUSIBILI corrente Voltaggio Massima V Amp si riferiscono al funzionamento con la massima contropressione PANTHER DC 24 12V CE CONDIZIONI OPERATIVE F1 CONDIZIONI AMBIENTALI TEMPERATURA min 20 C max 60 C UMIDITA RELATIVA max 90 ATTENZIONE Le temperature limite indicate si applicano ai componenti della pompa e devono essere rispettate per evitare possibili danneggiamenti o malfunzionamenti F2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA In funzione del modello la pompa deve essere alimentata da linea un corrente continua i cui valori nominali sono indicati nella tabella del paragrafo E2 DATI ELETTRICI Le massime variazioni accettabili per i parametri elettrici sono Tensione 5 del valore nominale ATTENZIONE L alimentazione da linee con valori al di fuori dei limiti indicati pu causare danni ai componenti elettrici F3 CICLO DI LAVORO Le pompe sono progettate per uso intermittente con un ciclo di lavoro di 30 min in condizioni di massima contropr
14. e quasi macchine H4 Collegamento delle tubazioni D Descrizione della Macchina H5 Considerazioni sulle linee di E Datitecnici mandata e aspirazione E1 Prestazioni H6 Accessori di linea E2 Dati Elettrici H7 Collegamenti elettrici F Condizioni Operative Primo avviamento F1 Condizioni Ambientali F2 Alimentazione Elettrica F3 Ciclo di Lavoro F4 Fluidi Ammessi Non Ammessi G Movimentazione e Trasporto H Installazione H1 Smaltimento Imballo Uso giornaliero Problemi e soluzioni Manutenzione Livello di rumore Smaltimento di materiale inquinato Esplosi e parti di ricambio Ingombri yovozz zr IDENTIFICAZIONE MACCHINA E COSTRUTTORE PANTHER DC 12V PANTHER DC 24 12V PIUSI SPA VIA PACINOTTI Z I RANGAVINO 46029 SUZZARA MN TARGHETTA ESEMPIO CON IDENTIFICAZIONE DEI CAMPI Modelli disponibili COSTRUTTORE PIUSI SPA 46029 SUZZARA MN fica ITALY YEAR 2004 ANNO DI PRODUZIONE PANTHER DC 12V MODELLO 3000 CT PIU SD 2223 na om CE sj READ INSTRUCTION M0127 ITALY CODICE PRODOTTO F0034100A YEAR 2004 F0034000A PANTHER DC 24 12V DATI TECNICI mn 24 12V DC 420 150W 25 16A 3600 1800 rpm MANUALE __ READ INSTRUCTION M0127 ATTENZIONE Controllare sempre che la revisione del presente manuale coincida con quella indicata sulla targhetta ES DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DELLE QUASI MACCHINE La sottoscritta PIUSI S p A Via Pacinotti c m z i Rangavino
15. e tubazioni Smontare la valvola pulirla e o Elevate perdite di carico nel ee A circuito di mandata funziona i EI ei corte o di mento a bypass aperto gg Ingresso d aria nella pompa o Controllare la tenuta delle nel tubo di aspirazione connessioni Restrizione del tubo in aspirazione Bassa velocit di rotazione Utilizzare un tubo adatto a lavorare in depressione Controllare la tensione alla pompa regolare la tensione e o usare cavi di maggior sezione La tubazione di aspirazione poggia sul fondo del serbatoio SOllevare la tubazione Presenza di cavitazione Funzionamento irregolare del Erogare sino a spurgare l aria DELLA POMPA bypass presente nel Seema gi bypass ELEVATA RUMOROSITA Ridurre la depressione all aspirazione we Verificare connessioni in Eroe DAL CORPO POMPA Danneggiamento della tenuta sostituire la tenuta Ci MANUTENZIONE Controllare ed eventualmente Le PANTHER DC sono state progettate e costruite per richiedere una minima manutenzione Tenere comunque in considerazione le seguenti raccomandazioni minime per un buon funzionamento della pompa e Controllare settimanalmente che i giunti delle tubazioni non siano allentati per evitare eventuali perdite e Controllare mensilmente il corpo pompa e mantenerlo pulito da eventuali impurit Livetto pi Rumore In normali condizioni di funzionamento l emissione di rumore di tutti i modelli non e Controllare set
16. e valvole di fondo con la minima resistenza possibile E molto importante mantenere puliti i filtri d aspirazione perch una volta intasati aumentano la resistenza dell impianto Il dislivello tra pompa e livello del fluido deve essere mantenuto il pi basso possibile e comunque entro i 2 metri previsti per la fase d adescamento Se si supera questa altezza occorre installare sempre una valvola di fondo per consentire il riempimento della tubazione d aspirazione e prevedere tubazioni di diametro maggiore Si consiglia comunque di non installare la pompa per dislivelli maggiori di 3 metri Nel caso che il serbatoio d aspirazione risulti pi alto della pompa consigliabile prevedere una valvola rompi sifone per impedire accidentali fuoriuscite di gasolio Dimensionare l installazione al fine di contenere le sovrapressioni dovute al colpo d ariete H6 ACCESSORI DI LINEA Le pompe sono fornite senza accessori di linea Nel seguito sono elencati i pi comuni MANDATA e Pistole automatiche e Pistola manuale e Contalitri e Tubazioni flessibili ATTENZIONE accessori di linea il cui utilizzo compatibile con il corretto utilizzo delle pompe ASPIRAZIONE e Valvola di fondo con filtro e Tubazioni rigide e flessibili ITALIANO Lingua Originale C PRIMO AVVIAMENTO e Controllare che la quantit di gasolio presente nel serbatoio di aspirazione sia maggiore di quella che si desidera trasferire di linea si
17. ecommended that the pump not be installed at a difference in height greater than 3 meters In the case that the suction tank is higher than the pump it is advisable to install an anti siphon valve to prevent accidental diesel fuel leaks Dimension the installation in order to control the back pressures due to water hammering H6 LINE ACCESSORIES The pumps are furnished without line acces sories Following is a list of the most common DELIVERY e Automatic dispensing nozzle e Manual dispensing nozzle e Meter e Flexible tubing ATTENTION line accessories whose use is compatible with the proper functioning of the pumps SUCTION e Foot valve with filter e Rigid and flexible tubing It is the installer s responsibility to provide the line accessories necessary for the safe and proper functioning of the pump The use of accessories unsuitable for use with diesel fuel can damage the pump injure persons and cause pollution H7 ELECTRICAL CONNECTIONS The electrical box of Panther DC comes with a terminal board for the power cord connection optional In case of connection of the cable kit with pliers Piusi optional proceed as follows e loosen the cable ring nut with rubber 4 and insert the cable e open the cable U bolt 3 which is located inside the electrical box e fix the eyelet for screw M4 of the positive cable blue to the terminal in position 1 see reference in the diagram e fix the
18. essione ATTENZIONE Il funzionamento in condizioni di by pass ammesso solo per periodi brevi 2 3 minuti massimo F4 FLUIDI AMMESSI FLUIDI NON AMMESSI ITALIANO Lingua Originale ATTENZIONE E responsabilit dell installatore utilizzare tubazione di adeguate caratteristiche L utilizzo di tubazioni inadatte all uso con gasolio pu causare danni alla pompa o alle persone e inquinamento L allentamento delle connessioni connessioni filettate flangiature guarnizioni pu causare seri problemi ecologici e di sicurezza Controllare tutte le connessioni dopo la prima installazione e successivamente quotidianamente Se necessario serrare tutte le connessioni H5 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA E ASPIRAZIONE MANDATA La scelta del modello di pompa dovr essere fatta tenendo conto delle caratteristiche dell impianto La combinazione della lunghezza del tubo del diametro del tubo della portata di gasolio e degli accessori di linea installati possono creare contropressioni superiori a quelle massime previste tali da causare apertura ASPIRAZIONE Le PANTHER DC sono equipaggiate con pompa autoadescante e caratterizzata da una buona capacit di aspirazione Durante la fase di avviamento con tubo d aspirazione svuotato e pompa bagnata dal fluido il gruppo elettropompa in grado di aspirare il liquido con un dislivello massimo di 2 metri E importante segnalare che il tem
19. eyelet for screw M4 of the negative cable brown to the terminal in position 2 see reference in the diagram e tighten the U bolt 3 e screw the ring nut 4 PANTHER DC 12V WITH 40 A FUSE PANTHER DC 24 12V WITH 30 A FUSE In the event of power connection with cable not supplied by Piusi it is necessary to observe the following characteristics for Panther DC 12 V use a bipolar cable with minimum section of 6 mm e for Panther DC 24 12 V use a bipolar cable with minimum section of 4 mm2 It is important to use a 40A fuse for the 12V version and a 30A fuse for the 24 12 V version to prevent the pump motor from being damaged in the event of a short circuit ATTENTION IT IS THE INSTALLER S RESPONSIBILITY TO PERFORM THE ELECTRICAL CONNECTIONS WITH RESPECT FOR THE APPLICABLE REGULATIONS Respect the following not exhaustive instructions to ensure a proper electrical installation e During installation and maintenance make sure that the electric supply lines are not live e Use cables characterized by the minimum cross sections nominal voltages and wiring type adequate to the electrical characteristics shown in Paragraph E2 ELECTRICAL SPECIFICATIONS and the installation environment e Always close the cover of the strip box before supplying electrical power ENGLISH Translated from Italian C INITIAL START UP e Check that the quantity of diesel fuel in the suction tank is greater than the
20. he revision level of this manual coincides with what is shown on the identification plate CS DECLARATION OF INCORPORATION OF PARTLY COMPLETED MACHINERY The undersigned PIUSI S p A Via Pacinotti c m z i Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italy HEREBY STATES under its own responsibility that the partly completed machinery Description Machine designed for the transfer of diesel fuel Model PANTHER DC Serial number refer to Lot Number shown on CE plate affixed to product Yearofmanufacture refer to the year of production shown on the CE plate affixed to the product is intended to be incorporated in a machine or to be with other machines so as to create a machine to which applies Machine Directive 2006 42 EC may not be brought into service before the machine into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the directive 2006 42 EC is in conformity with the legal provisions indicated in the directives Machine Directive 2006 42 EC Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC To which the essential safety requirements have been applied and complied with what indicated on annex of the machine directive applicable to the product and shown below 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 11 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 The documentation is at the disposal of the competent a
21. iesel fuel and the line accessories installed can create back pressure greater than the maximums anticipated such as to cause the SUCTION PANTHER DC models are equipped with a self priming pump with a good suction capacity During the start up phase with an empty suction tube and the pump wetted with fluid the electric pump unit is capable of suctioning the liquid with a maximum difference in height of 2 meters It is important to point out that the priming time can be as long as one minute and the presence of an automatic dispensing nozzle on the delivery line prevents the evacuation of air from the installation and therefore prevents proper priming partial opening of the pump by pass with the consequent noticeable reduction of the flow rate supplied In such cases to allow correct functioning of the pump it is necessary to reduce system resistance using shorter tubing and or of wider diameter and line accessories with less resistance e g an automatic dispensing nozzle for greater flow rates can work with pressure at the inlet as high as 0 5 bar beyond which cavitation phenomena can begin with a consequent loss of flow rate and increase of system noise As we have said up to this point it is important to guarantee low suction pressure by using short tubing of a diameter equal to or larger than recommended reducing curves to a minimum and using suction filters of wide cross section and foot valves with the
22. io di danneggiare il motore della pompa in caso di corto circuito ATTENZIONE E RESPONSABILIT DELL INSTALLATORE EFFETTUARE IL COLLEGAMENTO ELETTRICO NEL RISPETTO DELLE APPLICABILI NORMATIVE Rispettare le seguenti indicazioni non esaustive per assicurare una corretta installazione elettrica indicate nella sezione E2 Dati Elettrici e all ambiente di installazione e Durante l installazione e le manutenzioni accertarsi che le linee elettriche di alimentazione non siano sotto tensione e Chiudere sempre il coperchio della scatola morsettiera prima di fornire alimentazione elettrica Utilizzare cavi caratterizzati da sezioni minime tensioni nominali e tipo di posa adeguati alle caratteristiche elettriche PROBLEMA POSSIBILE CAUSA AZIONE CORRETTIVA Se Controllare le connessioni elet Mancanza di alimentazione triche ed i sistemi di sicurezza Controllare possibili danni o IL MOTORE NON GIRA Rotore bloccato ostruzioni a organi rotanti Problemi al motore Contattare il Servizio Assistenza Fusibile bruciato Sostituire il fusibile Bassa tensione di Riportare la tensione nei limiti DINO SE IL MOTORE GIRA Basso livello serbatoio di aspirazione Riempire il serbatoio Valvola di fondo bloccata Pulire e o sostituire la valvola Filtro intasato Eccessiva depressione dell aspirazione PORTATA BASSA O NULLA Pulire il filtro Abbassare la pompa rispetto al livello serbatoio o aumentare la sezione dell
23. le caratteristiche dell impianto Se tale fase si prolunga arrestare la pompa e verificare e che la pompa non giri completamente a riempire il tubo d aspirazione di fluido secco e che la tubazione di mandata garantisca e che la tubazione di aspirazione garantisca l evacuazione dell aria l assenza di infiltrazioni e l esatto senso di rotazione del motore deve e che il filtro in aspirazione non sia intasato essere in senso antiorario guardando il e che l altezza di aspirazione non sia maggiore motore dalla pos 1 del disegno esploso di 2 mt se l altezza maggiore di 2 mt Ad adescamento avvenuto verificare che la pompa funzioni all interno del campo previsto in particolare e che nelle condizioni di massima superi 0 5 bar contropressione l assorbimento del motore e che la contropressione in mandata non rientri nei valori indicati in targhetta superi la massima contropressione e che la depressione in aspirazione non prevista dalla pompa uso ciornaLIERO a Se si utilizzano tubazioni flessibili fissare le estremit di queste ai serbatoi In caso valvola di by pass consente il funzio namento a mandata chiusa solo per brevi di assenza di opportuni alloggiamenti periodi impugnare saldamente l estremit della tubazione di mandata prima di iniziare d Aprire la valvola in mandata impugnando l erogazione saldamente l estremit della tubazione b Prima di avviare la pompa assicurarsi che e Chiudere la valv
24. limen tazione configurare le lamelle nella scatola morsettiera alla tensione desiderata e Nel caso di pompa con i cavi di alimenta zione controllare che i dati elettrici corri spondano con quelli indicati in targhetta H3 POSIZIONAMENTO DELLA POMPA e La pompa pu essere installata in qualunque posizione asse pompa verticale o orizzontale e Fissare la pompa utilizzando viti di ATTENZIONE diametro adeguato ai fori di fissaggio previsti nel supporto pompa vedi sezione INGOMBRI per posizione e dimensione di questi I MOTORI NON SONO DI TIPO ANTIDEFLAGRANTE Non installare dove possono essere presenti vapori infiammabili H4 COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI e Prima del collegamento accertarsi che le tubazioni e il serbatoio di aspirazione siano privi di scorie o residui di filettatura che potrebbero danneggiare la pompa e gli accessori e Prima di collegare la tubazione di mandata TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE Diametri nominali minimi raccomandati Pressione nominale raccomandata riempire parzialmente il corpo pompa con gasolio per facilitare l adescamento e Non utilizzare giunti di collegamento a filettatura conica che potrebbero causare danni alle bocche filettate delle pompe se serrati eccessivamente A 10 bar Utilizzare tubazioni adatta a funzionamento in depressione TUBAZIONE DI MANDATA Diametri nominali minimi raccomandati Pressione nominale raccomandata 3 4 10 bar E resp
25. ola in mandata per la valvola in mandata sia chiusa pistola di arrestare l erogazione erogazione o valvola di linea f Quando l erogazione completata c Azionare l interruttore di marcia La spegnere la pompa ATTENZIONE Il funzionamento a mandata chiusa ammesso solo per brevi periodi 2 3 minuti max Il funzionamento in condizioni nominali limitato ad un ciclo di lavoro di 30 minuti Se si supera questo tempo occorre spegnere la pompa e attendere il suo raffreddamento Dopo l uso assicurarsi che la pompa sia spenta Prostemi E soLuzionI Ci ESPLOSI E PARTI DI RICAMBIO EXPLODED DIAGRAM AND SPARE PARTS ATTENZIONE Accompagnare sempre il n della posizione del ricambio con il cod prodotto e con il serial number ATTENTION Always specify the spare part position number with the product code and serial number Posizione Descrizione Componente Quantit KIT COPERCHIO CAMERA PANTHER DC GUARNIZIONE COPERCHIO CAMERA KIT ROTORE MOLLA PALETTA PANTHER KIT COPERCHIO FILTRO KIT FILTRO PANTHER GUARNIZIONE COPERCHIO FILTRO KIT TENUTA ALBERO MOTORE KIT BY PASS KIT CORPO POMPA PANTHER DC KIT PIEDE PANTHER DC KIT CHIAVETTA PANTHER DC MOTORE DC 12V CHIAVETTA ANELLO COMP MOTORE DC 24V CHIAVETTA ANELLO COMP KIT COPRIBASETTA PANTHER DC KIT PORTA COPRIBASETTA PANTHER DC KIT MORSETTIERA PANTHER DC KIT SPAZZOLE MOTORE PANTHER DC KIT INTERRUTTORE PANTHER DC KIT MANIGLIA PANTHER DC O 0 NOD
26. onsabilit dell installatore provvedere agli accessori di linea necessari per un sicuro e corretto funzionamento della pompa L uso di accessori inadatti all uso con gasolio pu causare danni alla pompa o alle persone e inquinamento H7 COLLEGAMENTI ELETTRICI La scatola elettrica della panther DC completa di morsettiera per il collegamento del cavo di alimentazione opzionale In caso di collegamento del kit cavo con pinze fornito come kit opzionale da Piusi procedere come segue e svitare la ghiera passacavo con gommino 4 ed infilare il cavo e aprire il cavallotto pressacavo 3 posto all interno della scatola elettrica e fissare l occhiello per vite M4 del cavo positivo blu al morsetto in posizione 1 vedi riferimento nello schema e fissare l occhiello per vite M4 del cavo negativo marrone al morsetto in posizione 2 vedi riferimento nello schema e stringere il cavallotto 3 e avvitare la ghiera 4 PANTHER DC 12V CON FUSIBILE DA 40 A PANTHER DC 24 12V CON FUSIBILE DA 30 A Nel caso di collegamento alimentazione con cavo non fornito da Piusi necessario rispettare le caratteristiche riportate di seguito e per Panther DC 12V usare cavo bipolare con sezione minima di 6 mmq e per panther DC 24 12V usare cavo bipolare con sezione minima di 4 mmq E importante prevedere l utilizzo di un fusibile da 40A per la versione a 12V e da 30A per la versione a 24 12V per evitare il risch
27. p and verify e That the pump is not running completely dry e That the suction tubing is not allowing air to seep in That the suction filter is not clogged That the suction height does not exceed 2 m if the height exceeds 2 m fill the suction hose with fluid e That the delivery tube is allowing the evacuation of the air e check the exact rotation direction of the motor it must be in a counter clockwise mode considering the motor from pos 1 of the exploded diagram When priming has occurred verify that the pump is operating within the anticipated range in particular e That under conditions of maximum back pressure the power absorption of the motor stays within the values shown on the identification plate than 0 5 bar e Thatthe back pressure in the delivery line is not greater than the maximum back pressure foreseen for the pump e That the suction pressure is not greater vary use a If using flexible tubing attach the ends of the tubing to the tanks In the absence of an appropriate slot solidly grasp the delivery tube before beginning d Open the delivery valve solidly grasping valve allows functioning with delivery closed only for brief periods dispensing the end of the tubing b Before starting the pump make sure that e Close the delivery valve to stop dispensing the delivery valve is closed dispensing nozzle or line valve f When dispensing is finished turn off the pump
28. po d adescamento pu durare fino a un minuto e l eventuale presenza di una pistola automatica in mandata impedisce l evacuazione dell aria dall installazione e quindi il corretto adescamento Pertanto sempre consigliabile eseguire le operazioni di adescamento senza pistola automatica verificando la corretta bagnatura della pompa Si raccomanda di installare sempre una valvola di fondo per impedire lo svuotamento della tubazione di aspirazione e mantenere bagnata la pompa in questo modo le successive operazioni di avviamento saranno sempre immediate Quando l impianto in funzione la pompa pu lavorare con depressioni alla bocca ATTENZIONE parziale del bypass della pompa con conseguente sensibile riduzione della portata erogata In questi casi per consentire un corretto funzionamento della pompa necessario ridurre le resistenze dell impianto utilizzando tubazioni pi corte e o di maggior diametro ed accessori di linea con resistenze minori es una pistola automatica per portate maggiori d aspirazione fino a 0 5 bar dopodich possono avere inizio fenomeni di cavitazione con conseguente caduta della portata e aumento della rumorosit dell impianto Per quanto esposto importante garantire basse depressioni all aspirazione utilizzando tubazioni brevi e di diametro maggiore o uguale a quello consigliato ridurre al minimo le curve e utilizzare filtri in aspirazione di ampia sezione
29. t di legale rappresentante Suzzara 29 12 2009 il legale rappresentante CI DESCRIZIONE DELLA MACCHINA POMPA Elettropompa rotativa autoadescante di tipo volumetrico a palette equipaggiata con valvola di by pass MOTORE Motore a spazzole alimentato con corrente continua in bassa tensione con ciclo intermittente chiuso in classe di protezione IP55 secondo CEI EN 60034 5 direttamente flangiato al corpo pompa FILTRO Filtro di aspirazione ispezionabile E DATI TECNICI E1 PRESTAZIONI Il diagramma delle prestazioni mostra la portata in funzione della contropressione Tipica configurazione in mandata _ S E clad 15 A 10 lt S c 3 Assorbimento A Contropressione Bar Pistola manuale Self 2000 Pistola automatica 2 ne lo A Max portata Condizioni Normali C By Pass Portata l min Contropressione Bar Gli ITALIANO Lingua Originale ATTENZIONE La curva si riferisce alle seguenti condizioni operative Fluido Gasolio Temperatura 20 C Condizioni di aspirazione Il tubo e la posizione della pompa rispetto al livello del fluido tale che si generi una depressione di 0 3 bar alla portata nominale Con diverse condizioni di aspirazione si possono creare valori pi alti della depressione che riducono la portata a fronte degli stessi valori di contropressione Per ottenere le migliori prestazioni molto importante ri
30. timanalmente e mantenere pulito il filtro di linea installato in aspirazione e Controllare mensilmente che i cavi di alimentazione elettrica siano in buone condizioni supera il valore di 70 dB alla distanza di 1 metro dall elettropompa ca SMALTIMENTO DI MATERIALE INQUINATO In caso di manutenzione o demolizione della macchina non disperdere parti inquinate nell ambiente Fare riferimento ai locali regolamenti per un loro corretto smaltimento KIT CHAMBER COVER PANTHER DC O RING CHAMBER COVER KIT ROTOR SPRING BLADE KIT FILTER COVER KIT FILTER PANTHER O RING FILTER COVER KIT SEALING MOTOR SHAFT KIT BY PASS KIT PUMP BODY PANTHER DC KIT FOOT PANTHER DC KIT KEY PANTHER DC MOTOR DC 12V KEY COMPENSATING RING MOTOR DC 24V KEY COMPENSATING RING KIT ELECTRICAL BOX KIT ELECTRICAL BOX SUPPORT PANTHER DC KIT TERMINAL BOARD PANTHER DC KIT BRUSHES MOTOR PANTHER DC KIT SWITCH PANTHER DC KIT HANDLE PANTHER DC o 0 NOD I SN h n L dd di dia ee rr ll asl as A ee a au ca a di GB incomer pimensions Unit di misura mm Unit of measurement mm Position Component Description Quantity 95 105 i 150 i 77 O Ss _ 3 Ea A 6 lo i S di f tI LO O i 1 _ w y J i
31. uthority following motivated request at Piusi S p A or following request sent to the email address doc_tec piusi com The person authorised to compile the technical file and I draw up the declaration is Otto Varini as legal representative the legal representative Suzzara 29 12 2009 machine vescription PUMP Self Priming volumetric rotating vane electropump equipped with by pass valve MOTOR Brush motor DC low tension with intermittent cycle closed type in protection class IP55 according to CEI EN 60034 5 directly flanged to the pump body FILTER Checkable suction filter E TECHNICAL SPECIFICATIONS E1 PERFORMANCE SPECIFICATIONS The performance diagram shows flow rate as a function of back pressure Typical Delivery Configuration Flow Rate l min Voltage V Absorption A Back Pressure Bar Manual dispensing nozzle Self 2000 nozzle PA60 D 5 n a xe iS oa E fe gt lt Maximum Flow Rate B Rated Conditions C By Pass Flow rate l min Back Pressure Bar ENGLISH Translated from Italian ATTENTION The curve refers to the following operating conditions Fluid Diesel Fuel Temperature 20 C Suction Conditions The tube and the pump position relative to the fluid level is such that a pressure of 0 3 baris generated atthe nominal flow rate Under different suction conditions higher pressure values can be created that reduce the flow
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