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MEF-TIM_092.doc

1. 29 08 INIOd IIS Su2puty S42pus Bussupjog MEF EXPRESS ITALIA B6 Inspection amp Test Reports Certificati di ispezione collaudo Codice MAUS aaa Progetto collaudo IMC 06 0 ITALIA Code Stesura i i Verificato Approvato Stato approvazione e Drawn A Bettinelli Checked 5 Approved validit documento UT AQ DG emesso 27 01 2009 27 01 2009 27 01 2009 RAPPORTO DI COLLAUDO Testing report N 106 0 092 Modello Matricola ni MEF EXPRESS 2200 80 D ri Cliente Anno costruzione Commessa Customer PEMEX Manufacture year 2010 Intemal order N 10 5926 54 Positivo Negativo Note N Controlli e collaudi eseguiti Inspection amp test report Positive Negative Notes Controllo visivo amp dimensionale Visual amp dimensional L L 2 Funzionamento impianto pneumatico Pneumatic plant L L
2. Iuozjjosajd e sJejoonued uj jnu luo5 ons 9 asenadsii ojopueJduioo 3J01eJado7 o onu IE ajenuew oyeubosuoo IP eu eyoudoud ip oiBBessed IP ose aed 5 e 9 992 BANE ojueuib o s E21U99 eyroedeo ezu l duuo2 esioJd eun J p ssod ajenb ojeoyijenb JJEUOSJAA ojo u 9 JJENUEW 222941515 ul 9121990 Jad ijejusuepuo 9uouou OQNJI JOME JJOP euorzuojnueui el osn 6 Jed JUCIZEWJOJUI opepaJ ajenuew jap odo2s L L iuoizeuuoju M OMIJJEB MMM QOM 1 ouareBip ojul 07296 650 66 289 95 650 6E 191 Tri OW 840108 6 017 INOIZNYLSOD Tas ITVS M WA 8 014249409 Jeuorzlsoq 2 0p402928J 9JBJJOS OQNI JE1uoN L oqm OPJO22E1 DEVAS Z 78 NIA 9 L oibbEjuous ouretu2 Ip uo tsu ej oue2uc2s s d jou oqnj WODSE jouope
3. Ip en ezuaJayip ped ui6 Ip eyguenb eun IP BIEIZILI euorzipuoo ejjeu oqni sIELOdIN 2 ey au IP 8 Ojsia1d DUDIZEAIE ip ojund ouy Oqn ejouruo L NN eJn3joJ e Jod e12294j osuos jou 250 aeons eaue2oJd e 194 QUOIZELLIOJU m e tie2oJd 76 iuorzejoBai 5 ruorzeuuojur Dl oqm ezuas o uoo ojeuBesuoo ond u2482 Ip opuenodsu oyu uueliduui Jed ajeuoisuauip LOU 242108 25 anp IP nid DIUNIJOJUN Ip oruosu DIEM Jod oqnjiBjo e 6 JA UON nezzijojied neu5 suoos 919552 ouossod 16 eseruou auorzuny BUOLED Ip 25 eun UI oyinnue uoo op lo1id auaina euBosuo euorze ejsu euorzejueuraour ejns ruorzeuuojuj EJ informazioni tecniche 2 1 Descrizione generale L avvolgitubo costituito da un corpo rotante su di un albero Al corpo rotante sono uniti i dischi di contenimen
4. NA W y p ti JA ESTRATTO DELLA NORMA UNI ISO 8792 E EN 13414 1 CHE FISSA I CRITERI DI SICUREZZA E LE PROCEDURE DI CONTROLLO PER L USO REGOLARE DI BRACHE A FUNE EXTRACT OF THE UNI ISO 8792 NORM AND EN 13414 1 WHICH DETERMINES SAFETY PRINCIPLES AND INSPECTION PROCEDURES FOR THE CORRECT USE OF STEEL WIRE ROPE SLINGS USO DELLE BRACHE FUNE DI ACCIAIO PRIMA DI SOLLEVARE IL CARICO 1 E necessario assicurarsi che il carico sia adatto ad essere sollevato con una braca di fune 2 La braca deve essere in grado di non danneggiare il carico n subire essa stessa danneggiamenti Se la braca deve essere attaccata al carico i punti utilizzati per l attacco devono essere accessibili e adeguati allo Scopo di sollevare il carico 3 La massa del carico da sollevare deve essere determinata Se la massa non definita si possono dedurre informazioni da bolle di consegna manuali disegni Se manca qualsiasi informazione la massa deve essere determinata dalla persona responsabile del sollevamento 4 URa volta stabilito il metodo di imbracatura deve essere scelta una braca adatta e il carico limite di servizio CLS deve essere adeguato al carico da sollevare 5 E necessario assicurarsi che la braca sia in buone condizioni Le brache trovate danneggiate o deteriorate al punto da essere ritenute poco sicure per l uso devono essere eliminate immediatamente 6 E necessario assicurarsi
5. Bmp nN ta 974049101 pzues 6 3302 JIJNDJPAH IPUDWO 6 0419455 uoizuos q AWLI OOSVN3NO 01 S D S 72 29 ounsoby 4 9d 7 WIVIONSHWOO 291009 ANOIZVNIWONEG IT gan imuonido spumuo 08 42G 31419919 WOLNETAISTA T SA BAJDA 45249 ai WE TOTA anyon 24045 pur 4 0 26 UIS 086529 1224 5291 Zn TEA 1994 52811 er FTIT TESTQHOM Gand 601101 TI dd 4 AOLNBILSIG 14
6. anb 359 oogrleuzou ZIPIZ j aber CFeuuo p 3823 702 uo 202 enssop 0449 T 981 6 7 SBI oz 0 T 8vs 86 02 106 51866001552 looooojpsazez 907 402 LES Oz j S Ot EPS 066 100 06 SISSEODOPEZ 00000666062 T Ne 7 2 T Do 10 d a BIOUBIA 10 9015 AV T ay jdwer DA idae rra n Qv 8 el saw 35592 5 5 JAVA HNIHOH 1504 uc wi eiue vids VHTV IO 907 2 EVO 770 202 052 IO TIO t 02 1602 8084 Ta Loa jaog 608 DOHO nV 19558 NOILOVIL 14954 OLLOW z TELOL 0 9 LAN ST00 vT00 10007 96107 9600 STEO ISTZO 600 i STO 2170 8600 TZ 0 8200 9260 LITO EOS 17681 578660 05662 00000396162 81007 TOO T000 9 T0 9 00 4750 719120716007 ESTO PETO 8 00 726078200 SLOO ZTIIO tOS T v68T 5786 0 00 2 00000166622 IT 5 5 is sy US mo FN A Gu Ste S m i 83100050108 SNIGOG 1504 BLO LLD SLO 2 ELO 242 Ted 408 1408 iso EQOINIHO SATENE 0070005 6611 t DZOHVI 218 TIE ES T ZLID 71 00z z
7. ruorzeuuojur 9 jou igm 2 M WA 8 eeuorzisog Z 9 218195 90 Je1uoN L o66euon 91820 INA 9 C 1411 5 2 8 olu9J doo NIA 9 5 L eow ouojsuoj ej Jod jou oqm 5 IP ijojo2uog ijouorzuony W ouorzmnsos 28 NT auJou 9 e1oyuejuoo oauopi un DUD OjjopOLU Jad Dijiads o IQWEDU uoo 505 21619U9 uou osod Ip DUOIZIPUOI e 040330 oyezzuns s id p uoo luo zeJado JJENKOJA V iuorzmnsos ajns inorzeunoju IE juoriuJene ayeunsn 09 05 9 eJmnsos 1uo ziuuen BUOIZEJSIBOJ nnuasuoo uoo ouued un uoo aNd i
8. ojengage ey euo Ip 0151919 DUOIZEAMJE ip ojund e oqn EJIJEJS ejouruo L murein ej 194 212301 EJJEP oje ipur osuos Jou 250 oqnjbjoAAe waon 5929 p 294 ouorzeuuoju m 5 iuoizejoBai ejns iuorzeunojur ogni 22125 o uoo ojeuBasuoo 55 ond auorzejuauouJ IP auuou opugn dsu ojjequii aJEJUALUIAO N Jad 940 uou ejojea2s IP Nid ojumJojur IP CIYOSI 218118 sad sad auoddejAos UoN nezzm lied 5 gt aJassa ouossod 16 ejseruou eyquenb ejjap uorzunj uj eucpea p 25 eun ouinnue uoo eubosuo2 JU IZEJJEJSUL euoizejueuiour ejns iuorzeuuoju f FA Informazioni tecniche 2 1 Descrizione generale l avvolgitubo costituito da un corpo rotante su di un albero Al corpo rotante sono uniti i dischi di contenimento dei tubi fiessibili quali mandano liquido in pressione alla parte mobile della macchina incorporante Lo svolgimento avviene per trazione dei tubi il riavvolgimento dalla molla di ri
9. 9403413502 2 ned Z L 50700 OH3WNN VIOIIILVIA Z 7 9L E ZH 100080 Guorzuojnueu o osn p BITES OSITNVUG OSN LIDTOAAY olzidsojuo s 018910945 leroJ tuuuo9 auorzeunuouop ejje 92SU9JU IS L aanpoooud 9 UOIZELUJO U e9Ipul ouorzeuuoju m euosujed ojjop ezzoJnois e 0149 ouossod uou 25 242 onpaooJd juorzeuuojuy eorpul ijouorzuonv WJ 9IBOJOQWIS 5 juorzu seJd eJejoonjed UI ou ojnuejuoo juoiznujs asepuasdwoo aloyesado7 o onu Ip OBIJQQO eu ejeudoJd IP oibBessed ip oses ayues6aju 242 ajap ouau joas amp 5ju29 ezuejeduioo esivald eun a1epessod gJAop ajenb JB JJENUEW ezz Jnols u eeledo Jad IJEJUOWEPUO YALI OQNJIBJOME JJOP euorzuajnueu BI osn OI BEJUOL Jed iuorzeuuoju 2 euanuoo DJONNJISOD 9jenueui op 0405
10. Emissione 2 Re3 MEF EXPRESS L Pertot Wiring diagram Page 4 7 Approvato L Pertot Pertot A 11 2 pir MEF Page 4 of 7 MAUS EX m F Agostino amp C s a s BAGNOLO CREMASCO ITALY 1 4 Mod 401 2 IN Dis Part Rev 0 CONDENSATORE RVIA RVIB RV2A RV2B RV3A RV3B RV4A RV4B RV6A 1 5 MICROFARAD 320 Volt 500 EV3 O51 eme om m a MEF EXPRESS J Disegnato L Pertot Wiring diagram Page 5 7 piceno L Pertot JWiringdiag ge 5 Page 5 of 7 MAUS BAGNOLO CREMASCO ITALY x Mod 4012 IN Dis Part Rev 0 Hydraulic trolleis OPTIONALS RV7B RV8A RV8B RV9A RV9B RV10A ue er wes waw MEFEXPRES Be Pere diagram Page 67 seen Page 6 of 7 9 MAUS ITALIA MeFED r dwg cia ai BAGNOLO CREMASCO ITALY x Mod 4012 IN Dis Part Rev Re filling pump push button 64 diesel re filling pump OPTIONALS re filling Full switch pue er es waw MEFEXPRES Wiring diagram Page 77 ome Page 7 of 7 G MAUS F Agostino amp C s a s BAGNOLO CREMASCO ITALY X Mod 4012 IN Dis Part Rev BMALS MEF EXPRESS ITALIA A6 Hydraulic Diagram Schema Idraulico
11. 1 22091 9 Je Jed uessaoou ur e2ue2oJd IP EZUJJOJJIP ele ued ip eyjuenb eun ognubjonne Je onsi 2 ajerziui euorzipuoo ejau oqm ye1uodriu Z oyenyaya ayo Ip OJOLUNU JJEJUQI 9 8 OJSIABJA auorzeAme ip ojund je ogni i eoueos L moe NY ellouu esnyos DIEJJAD 299 osuos Jou 25 e 104 ouorzeuuojul m iuorzejoBa ejns ruorzeuuojuj ogni ezuas o uoo 55 ond 10482 9uorzejuauiAou IP euejeul auuou OPUEKAASIJ ojjequur AJEJUALUIAONN s d eyeuorsuauup 010 LOU 25 anp Ip nid Ip aJeji e PIOD9EI BIBLES nejus e ip1023e34 Ip Jed Jad auoddeinos 07 95 650 GE 289 96 650 65 191 Oqm nezziojjed neuBesuoo cri YOR el auoueried as ss ouossod iqnjibjo e 1 ejseruou eyjuenb auorzuny ul OW EOS GLOLH enos Uou Ip 25 eun ojejjequir ou
12. AUS Technical Instruction Manual Tube bundle Puller MEF EXPRESS 2200 80 D serial N 2010 092 This document is the property of MAUS ITALIA Any reproduction even partial is forbidden File MEF TIM 092 doc Table of contents SECTION PART DESCRIPTION A1 Manufacturer amp Assistance Service A2 Equipment Data Sheet General Arrangement Drawing 8 A4 Exploded Drawings amp Bill of Materials A5 Wiring Diagram A6 Hyaraulic Diagram n E B6 Factory Acceptance Test amp Reports B7 Conformity Declaration o C8 Main Raw amp Welds identification certificates E D9 Main Components Manuals amp Certificates Brochures 1 Manufacturer amp Assistance Service Costruttore amp Servizio Assistenza 1 1 1 2 Manufacturer MAUS Italia F Agostino amp C S a s SS Paullese Km 30 26010 Bagnolo Cremasco CR ITALY www mausitalia it Assistance Service MAUS Italia F Agostino amp C S a s SS Paullese Km 30 26010 Bagnolo Cremasco CR ITALY Tel 39 0373 237001 Fax 39 0373 649560 E mail info mausitalia it A2 Equipment Data Sheet Tube bundles puller MEF EXPRESS Serial number Year of Construction 2200 80 D 2010 092 Rocker Arm Size Ll 1300 1600 Ll 1700 1 2000 2200 Capacity Ton 10 15 Ll 22 35 45 Frame 2 7500 X 8000 1 12500
13. Configuration Machine Frame O Liquid cooled Engine Manufacturer Model Serial No YANMAR 3TNE88 BDYE C2982 Gear Pumps model and capacity Manufacturer Model Displacement Serial No GHP2HL D 25 40 3 1 80 P606 3 MARZOCCHI 27 02 201 0 25 Main carriage components and data Thrust Manufacturer Model Serial No pulling force Hydraulic Motor SAMHYDRAULIK HT 400 D C40 0705 212133 1st Reducer PIVPOSIPLAN PH325K 46 7 00 100029810 c G 5 2 5 G L 5 gt 650 KN 2nd Reducer Support Trolleys Type Second Additional Mechanical Hydraulic Hydraulic Double Cylinder SS Protection Chalwyn valve Re filling Diesel Pump Hydraulically extended Stroke arm Fixed Extension Length Options Configuration Radio Control Telescopic Extension Length Instrumentation Additional Rocker Arm Size Capacity General Arrangement Drawing Disegno Complessivo 735 570 170 400 2240 500 600 1500 9575 115 9460 500 1110 1700 960 Emissione Modello MEF 2200 80 D 2250 Data 05 08 2010 Descrizione MEF EXPRESS 2200 80 D 2206 Disegnato Lifting Capacity 45 000 Kg 1 700 Approvato M AUS uote senza Cod Mag Tolleranze 2580 MAUS
14. OGNI UaWIE O nezzmejed neubasuoo ouog v EA 929559 ouossod B ejsejuou eyquenb ejjop uorzunj uj uou DJUDJUQALODUJ 2 tp ejojeos eun ojejjequii JJEJJJJEW uoo 024 auan OQNH JOMEJ 2 SUOIZEJJEJSUL euoizejueuitAoui ejns ruorzeunojuj OW amp joros 61017 eno INOIZNYLSOD Bijou e 9113505 EJEJNSN EJON TA S Onda ITIV9 C nsenB ins iuorzeuuoju n Informazioni tecniche 72 1 Descrizione generale L avvolgitubo costituito da un corpo rotante su di un albero Al corpo rotante sono uniti i dischi di contenimento dei tubi flessibili i quali mandano l quido in pressione alla parte mobile della macchina incorporante Lo svolgimento avviene per trazione dei tubi il riavvolgimento dalla molla di richiamo che si carica durante lo svolgimento 2 2 Parti principali Albero Molla di richiamo Corpo rotante Flangia di fissaggio i ONDP D Modello per tubo 5 16 4 080 001 4 080 002 2 3 Uso previsto consentito l uso dell avvolgitubo rispettando i valori riportati nei dati tecnici e secondo le tipologie di montaggio indicate consentito l uso dell avvolgitubo per oli idraulici minerali 2 4 Usi non consentiti vietato utilizzare l avvolgitubo in atmosfera dove esiste il p
15. montato non sia conforme alle Direttive CEE applicabili 2 5 Segnalazioni di sicurezza divieto ed informazione Attenzione Pericolo Verificare che le targhe siano sempre presenti e leggibili in caso contrario sostituirle applicandole nella posizione originale 164 2110 1 4 Segnalazioni di pericolo Indica il pericolo di natura meccanica co stituito dalla molla in tensione Segnalazioni di informazione ced Senso orario di svolgimento dei tubi Fil H Informazione Igitubo non adatto per un uso atmosfera salina L avvogitubo deve essere montato esclusivamente in ver Indica il senso antiorario di svolgimento dei ticale tubi flessibili 4 2 1 Tipologia di montaggio Segnalazioni di divieto informazione Albero Indica il divieto di svitare la vite indicata dalla Rispettare il senso di svolgimento del tubo Indicato dalla freccia F B Molla di richiamo A C Corpo rotante q D Flangia di fissaggio 0 C gas L mm Modello per tubo per tubo Peso kg senza tubo 9 1 4 5 16 3 8 4 080 001 4 080 002 7 UNI 4 080 003 4 080 004 4 2 3 Montaggio del tubo 4 080 005 Consigliamo di utilizzare tubi termoplastici raccordo de tubo sul corpo dell avvolgitubo deve essere Dati tecnici l esclusivamente del tipo ad occhio EX Informazioni sulla sicurezza I avvolgitubo destr
16. 5 65 MPa 481 571 24 00 PROVA DI RESILIENZA IMPACT TEST 200 rdent C01 02 40 05 41 cos C42 Valori singoli 643 44 Duttile C43 KE Media Y D3 01 Controllo marcatura identificazione aspetto superficiale forma e dimensioni Soddisfacente Control of marking identification surface appearance shape and dimensional properties OK 101 Si certifica che il materiale conforme alle condizioni dell ordine We hereby certify that the material complies with the terms of the order ACCIAI DI QUALITA SPA centro Lav Lam Stab di Vignole B AL Posizione di prelievo Sample location C02 Senso di prelievo 203 Timbro dell Ente Ispettivo nella lunghezza nello spessore Testing direction Inspection Body Stamp Respect to Length Respectto Thickness L Longitudinale T Testa P Pell Trasversale Centro 2 Centro spessore P Piede 3 1 3 spessore 0036 4 L 4spessore 10 Forma del provino ILVA S p A Via Appia Km 648 1 74100 TARANTO 5 Imm dalla superficie Shape of the test 08 R 2mm dalla superficie piece 0936 CPD 01 2006 T 3mm dalla superficie Prismati EN 10025 idazii 1 Pieno spessore t o rodott di acciaio gnomai a caldo per en strutturali 202 2 Validazione CQ ettore di utilizzo Costnraoni civile 95 CERTIFICAZIONI DEL SISTEMA DI GESTIONE MS CERT CUNT Sy Tolleranza dimensionali
17. 7 E necessario assicurarsi che il carico non contenga parti sciolte La braca non deve essere fissata a nastri o cinghie A meno che questi non siano progettati MONTAGGIO DELLA BRACA Nel montare una braca necessario assicurarsi che 1 I tratti della braca non tendano a piegarsi 2 Le estremit siano opportunamente sistemate senza grovigli 3 L angolo relativo del tratto non sia maggiore di quello per cui la braca classificata e marcata 4 La braca non sia avvolta intorno a spigoli taglienti che possono danneggiarla o ridurre la sua effettiva capacit se necessario devono essere usati pezzi opportunamente protetti 5 Non sono ammesse situazioni di ripiego per accorciare le brache 6 Non caricare mai la punta del gancio L appoggio del carico deve essere sempre sulla gola del gancio 7 Evitare strappi 8 E consigliato l uso della braca con un angolo di lavoro tra 0 e 90 rispetto alla linea verticale E ammesso un angolo di lavoro fino a 120 anche se vivamente sconsigliato ISPEZIONE Un ispezione un esame visivo delle condizioni della braca per individuarne i danneggiamenti o il deterioramento Che possono compromettere l idoneit d uso come 1 FILI Se il numero totale di fili visibili rotti di qualsiasi lunghezza di sei volte il diametro della fune supera il 5 del numero dei fili della fune la braca deve essere messa fuori servizio se vi sono tre o pi fili rotti molto ravvicin
18. P h e Connector F 1 plug 3 Ep 1 2 Selector 1 L Manual 34 Radio 35 Remote 36 me INSTRUMENTS 1 f OPTIONALS Battery L pa switch X ULTERIORI SPECIFICHE DI LAVORAZIONE VEDERE TABELLE QUALITA x Rei o o uw MEF EXPRESS __ Wiring diagram Page 1 7 MAUS pase Ord as F Agostino amp C s a s BAGNOLO CREMASCO ITALY X Mod 4012 IN Dis Part Rev raw er waw MEFEXPRES Res Pere f Wiring diagram Page2 7 ome Lr Page 2 of 7 MAUS ITALIA MeFED r dwg Ha Cas BAGNOLO CREMASCO ITALY x Mod 4012 IN Dis Part Rev REMOTE CONTROL Selector 3 4B 5B 8B 9B 10B 11 6 7B 14B 15 Puller Bracket Rocker Tightener Anchoring trolley arm cylinder cylinder ret waa MEFEXPRESS _ 21 11 09 Descrizione L Wiring diagram Page 3 7 rene L Pertoti MAUS ITALIA es dude BAGNOLO CREMASCO ITALY x Mod 4012 IN Dis Part Rev 0 REMOTE CONTROL Hydraulic Trolleys OPTIONALS 16A 16B 17A 17B 18 18B 19A 19B 21A 21B 22 22B 13B 1660 170 180 19 LJ 210 22 0 1201 13 LJ 16 17 18 19B 21B 22B 12B 13 44 4 4 SUPPORT SUPPORT TROLLEY 1 TROLLEY 2 ULTERIORI SPECIFICHE DI LAVORAZIONE VEDERE TABELLE QUALITA
19. oi66essed Ip aed j B oAS e 9 IUI 29123 eyoedeo e ezuejeduo2 52920 eun RJAOP ajenb oyeoyyenb ajeuosued je ajenuew Ezz9JnoIs U 9161990 Jad 1912 9upuou ej Jad juorzeuuoju 9 euanuoo ayenuew ajenuew jap 0405 L L iuoizeuuoju ew 077199 650 6 289 95 650 191 TL AWLI OW 4910 BLOLP 3HOIWVNIGO3TO INOIZABLSO2 11 9 jou 5 M WA J Butns oiuoJedoo aeuorzisogd Z 1pJ02284 9 EJUOW L IPIODIEI ellAS E OQNI JOME 2 8 9 BIYAS L ojbbejuouiS oureit2 Ip ejjap ouorsug ej oye2ucos ou oqn llqouu ojejuouis IP v oqn 9012133505 L 8 puaa auu
20. 4 uou o uou ip OZZIJAN iuorznJjs ejerzied 21810 EZUEAJOSSOLI t jns nezzuojne uou NUBAJBJUI o g uou uorzej e su 2 oudouduui osn L Led u6o 05 auan IS DJOKNJISOD ENligesuodsal ip ouorsni2s3 p OJEZZIJONNE ezuajsissy Ip 2 nid aJonnujsoz SJEZZIJIPUI aJessa gt Ezu lsisse Ip S Y 97 62129 EZUOISISSYW C L Ollepow ejooujeu PAN 19n 0015 9 euorze2uqqsj ip ouuy eoue2eud ip LIB OSUAS ajonnnsoo BUQIZEJJINUAPI moomuuwor ognzibjonae 240301502 layesbeue neg 2 1 SOL 00 OHANNN V TOOIS LVIA aJo eJedas uo A XS G00 6 0 ajenueyy UI 22 2945 ouoizeuiuouop BIJE 5 5 L eorpu ouorzeuuoju enjes ej EZZJJNDIS ej 0149 ouossod uou es 242 eunpaooud IUOIZEWJO UI EJIPUJ jjouorzuonv ei amp ojoquuis
21. CORPORATE NAME MAUS Italia F Agostino amp C S a s ADDRESS SS Paullese Km 30 26010 Bagnolo Cremasco CR Italia TELEPHONE NUMBER 39 0373 237001 39 0373 649560 as a manufacturer of the equipment hereafter TYPE MEF EXPRESS 2200 80 D SERIAL NUMBE 2010 092 YEAR OF MANUFACTURE 2010 STATES UNDER THE RESPONSIBILITY THAT THE MACHINE AS DESCRIBED IN THE DOCUMENTATION ATTACHED AND IN OUR ARCHIVES e ltis a machine according to and on to the effects of Directive 2006 42 EC and subsequent amendments and or additions and the same CE marking was affixed e t Conforms to the following European Directives and standards normative references are to be applied also to any subsequent amendments and or additions Machinery Directive 2006 42 EC and European standards EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 UNI EN ISO 13857th UNI EN 349 UNI EN ISO 13850 UNI EN ISO 14121 1 UNI EN ISO 13849 1 and CEN 60204 1 2006 e Directive 2004CE 108 CE Electromagnetic Compatibility Directive 2006 95 EC Low voltage and the European standard CEN 60204 1 2006 The person authorized to represent the technical dossier is Eng Stefano Agostino as GENERAL MANAGER of MAUS Italy Sas domiciled at MAUS Italy Sas SS Paullese Km 30 26010 Bagnolo Cremasco CR NAME AND SURNAME Ing Stefano Agostino JOB POSITION General Manager Date Signature Ak L I i Mod 503 r5_uk wxaus MEF EXPRESS C8 Main Raw amp Welds identificat
22. ITALIA IT01306610153 QUALITY CERTIFICATE TYPE 3 1 EN 10204 sur Rm mene ___ ar E DEL No CUSTOMER ORDER No ORDER No JUN 22 2251 38 s STEEL GRADE 8 355 J2H G3 WELDED TUBES ACC TO EN10210 1 amp 2 2006 3 EL No DESCRIPTION H A C BARS BDL MIA KG 1 1 RC 100x50x6 30x12000 43 3 516 923 z CAST No PROD DATE BUNDLE PROD DATE BUNDLE iPROD DATE BUNDLE 50121512 4 8 10 16TC110PT084753 4 8 10 16 110 084754 4 8 10 16TC110PTO84755 3 CAST No s MN it p 1 8 Sr CR MO CU TI JA NI HB B SH CE 12151 0 167 1 260 0 013 0 004 0 221 0 036 0 020 0 002 0 002 0 020 0 002 0 010 0 018 0 005 0 383 E E TENSILE TEST T 20 IMPACT TEST gt CABT No RE MP RM A HRB RI X R2 J R3 J AV IMPT TEMP C 177 461 000 566 000 33 300 103 900 123 200 97 300 108 100 20 000 8 7 3 EL DESCRIPTION A C BARS BDL HIS KG 5 2 RC 150 100 6 30 12000 25 3 300 6 947 __ ______4 CAST No PROD DATE HUHDLE iPROD DATE BUNDLE IEROD DATE BUNDLE H 48932 2 8 10 16TC110PT084640 2 8 10 16TC110PT084641 2 8 10 16 110 084642 CAST No cja A p ts SI AL CR MO V cu TI HI H jaa amp SN AC 48932 0 156 1 287 0 013 0 004 0 212 0 035 0 020 0 002 0 004 0 030 0 0
23. Str Torino 10043 ORBASSANO pa ArcelorMittal Belval amp Differdange Site de Differdange L 4503 Differdange 08 Our reference 1100179283 407 Your reference 00861 01 22 03 2010 Certificate NrX 1760572 Delivery note number 1760572 from 10 Aprii 2010 MALAVOLTA S P A Via Scopa 20 163033 MONTEPRANDONE AP MALAVOLTA S P A 275JR M ACCORDING TO EN 10026 2 2004 SUITABLE FOR GALVANIZING 802 Inspection certificate according to EN 10204 2004 3 1 873 E07 Ord item Product Length Weight Heat nr Weight Bund Bars 000010 320 B 24 100 mm 46 608 to 2025 26 217 to 9 2076 14 585 to 5 2077 2 913 to 1 12040 2 813 to 1 Heat analysis c Mn P s Si N Cu Ni Cr Y Mo CRY Min 0 14 Max 0 21 1 50 0 035 0 040 0 25 0 012 0 55 0 41 0 06 0 64 0 017 0 017 0 20 0 008 0 28 0 12 0 07 0 006 0 040 0 22 0 05 0 63 0 023 0 029 0 17 0 009 0 45 0 18 0 10 0 006 0 040 0 23 0 06 0 69 0 032 0 024 0 17 0 010 0 36 0 16 0 11 0 006 0 040 0 24 1 07 0 019 0 020 0 21 0 012 0 32 0 17 0 08 0 034 Tensile test N mm2 N mm2 5 65VS Intended uses Building constructions or civil engineering Durability No performance determined Regulated substance No performance determined Weldability according to EN 1011 2 Tolerances on dimensions and shape according to sales
24. 10 1024 14 015 Strizione 23 10 1009 eu 1c13 x8QR 80 l aru 20 20 00 5 65 7460 fm TID 26 00 PROVA DI RESILIENZA IMPACT TEST C00 Ident c01 P P c02 C40 B05 641 cos 03 C42 Valori singoli C43 C44 Duttile 43 Saggi bun Sp Dir Provino T Term Largh gaits Temp C Ki K2 53 Media DI D2 23 Media 327874 P L 10 20 142 152 140 145 Bai Controllo xirostuya II Ivica aspetto superficiale forma e dimensioni Soddisfacente Control of marking identification surface appearance shapes and dimensional roper kien OK 201 Si certifica che 11 materials 8 conforme allg condizioni dell ordine We hereby certify that the material complies with the terms o 1789 order ki DI QUALITA SPA centro Lav Lam Stab di Vignate AL FORME C02 Senso di prelievo 203 Timbro dell Ente Ispettivo Testing ection 01 Posizione di reliavo Sample location nella Za Inspection Body Stamp spessore Respect to Length Respect to Thickness T Testa C Cento Piede CIO Forma del provino Shape of the test piece P Prismatico C Ciindrico 4 1 4 spessore 5 Imm dalla superfide R 2mm dalla superficie IT 3mm dalla superfici 1 Pieno spessore 202 2 Validazione CQ odotti di iio pus strutturali Ee CRC DEL SISTEMA DI GESTIONE
25. Il prodotto Avvolgitubo idraulico con ritorno a molla senza organi di comando Serie RC Codice 4 080 001 Dx R7 3 16 L 2000 mm Tipo Q 2V 4V Matricola 00 051 6 conforme ai requisiti essenziali della direttiva applicabili al prodotto conforme alle norme UNI EN ISO 12100 1 UNI EN ISO 12100 2 destinato ad essere incorporato in una macchina o ad essere assemblato con altre macchine onde costituire una macchina cui si applichi la direttiva 2006 42 CE La messa in funzione vietata fino a che la macchina in cui sar incorporato o di cui diventer componente sia stata identificata e ne sia dichiarata la conformit alle condizioni della direttiva sopra citata ed alle altre disposizioni pertinenti Responsabile della documentazione tecnica pertinente A Pesenti Galli Via A Boito 142 41019 Soliera MO Il fabbricante si impegna a fornire in caso di richiesta motivata delle autorit nazionali le informazioni pertinenti contenute nel fascicolo tecnico costituito Soliera li 19 10 2010 GALLI ERIO S r l Z ss C Erio Galli legale rappresentante Galli Erio S rl AZIENDA CON DI GESTIONE Via A Boito 142 41019 Soliera Tel 059 567682 Fax 059 567440 email info gallierio it http gallierio it 9002 60 P3 029090 POI 3Iuu40ju02 IP euorzeJeluai ouorzejuouin2oq F L ji Jad
26. MS CE dini E iei EN 10029 CLASSE A POR ff 5 nto eus rere go Bd Carico di Sne EN 10025 2 B Durata NESSUNA PRESSAZJONA DETERMINATA F SCORRAY Sostanze regolamentate Nessuna prestazione dei u 9 BRE MENACCIAI wo GROUP BRE MEN ACCIAI GROUP S R L VIA MACCARI SN BARACCOLA SUD 60131 ANCONA AN CERTIFICATO DI COLLAUDO TEST CERTIFICATE Spett le Ditta Messes Riferimento 001 EN 10204 2 2 060000297 MDB S R L Ns Doc BC00001546 del 24 05 2010 Riga 1 LOC S ONOFRIO 6 A Doc Forn N 2628 dei 18 03 2010 66034 LANCIANO CH Ns rif 0000003755 Vs rif N 432 del 17 05 2010 y Descrizione materiale Material Description Articolo Art BC45D000060T01008415 Descrizione C45 TRAF D 60 Dimens Dimensions Peso KG 136 Colata Heat Stato State 001 COMPOSIZIONE CHIMICA CHEMICAL COMPOSITION 8 Cr Ni Ko Cu Al Pb W 0 007 0 027 0 100 0 090 0 030 0 170 0 000 0 014 0 000 0 000 002 CARATTERISTICHE MECCANICHE MECHANICAL PROPERTIES Rottura R Snervamento 0 000 NOTE REMARKS e LORRAINE TUBES GRUPO CONDESA Adresse g ographique 100 rue du Mar chal Foch F 54720 LEXY gt T l 00 33 0 3 82 25 22 25 Adresse g opostale CS 91449 54414 LONGWY CEDEX Fax 00 33 0 3 82 25 22 0 www condesa com CUSTOMER No F 10 285 BICAH S P A VIA MARZIANA 21 21 27020 PARONA LOMELLINA MILANO
27. N 7989 part G6 Q t 21222 N Q ty Denominazione Denomination 6 157 2 Grillo zincato Bow 6 159 1 Campanella Master link 6 161 1 Testabilanciere circolare Head 6 162 4 Dado rullo Nut 6 163 8 gancio piastra Screw hook plate 6 164 14 Rondella Washer 6 165 8 Vite bloccaggio protezione anello Lock screw 6 166 4 Piastra bloccaggio HEB HEB plate 6 168 8 Rondella Washer 6 169 4 Distanziale piastre HEB HEB spacer 6 170 6 Vite piastra di bilanciamento Screw balance plate 6 171 Rondella Washer 6 172 1 Piastra d attacco cilindri bilanciamento Coupling plate cylinders balance 6 174 2 stelo cilindro Pivot rod cylinder 6 175 4 Rondella Washer 6 176 4 Spinotto bilanciere Balancer pin 6 177 1 Piastra di base Base plate 6 178 4 bilanciere Balancer pin 6 179 2 Cuscinetto di base teflhon Base bearing 6 180 4 Rullo guida Roller guide 6 181 2 Fermopernostelo Block pivot rod 6 182 4 Vite fermo perno stelo Lock screw 6 183 1 Protezione centrale anello Protection central ring 6 184 2 Parete anello Wall ring 6 185 4 5 bloccaggio perno Locking pin plug 6 186 4 Perno parete laterale Pin side wall 6 187 4 Ghiera di bloccaggio perno Nut locking pin MEF EXPRESS 2500 75 ow 28 05 00 17 pescrizione Bilaciere L user Pertot ma 2 5 MA
28. Sz001 NH N ZPSsES L6 5TW TSOOT NX NOSIVHAIT SNOTLIANOD 9002 00 00 62001 NS ZWHON N ZPSSES ELITV O PALIIP uou pneuo VTILOVONOOSOD 05 68 9 12 0 5228 9 2 0 TDILW A O AAONOTVI 828 9 2 0 0829 2 0 UOJ T L bunqrezxuossruBneg ouueuqv NENIUE 22282 020 992410005 992 10005 u u zg 0 222 INHITO WI ONSWONLOV INIWODOQ Whnzinv SOY OZZOTZ uoej3sog 2790 USUSIE TOOBE0YOOIIH8 FONZOY AQNVWWOD ON 8002 LOST SING 6918280 ANISI SONVMWWOO ON80V 020 NX T E JEDIJTI EIQUE ND E ED WT US E MEA ri 1 49 E a xs 3 00 216 008002 OCIETA SOGGETTA ALL ATTIVITA DI DIREZIONE E D GEI UA SOGGETTAALLATTIVITA DI DIRES INSPECTION CERTIFICATE 207 Ordinazione Committente Customer s Order nr EN 10204 TIPO 3 1 0030 1 30 07 2010 i A05 Redattore del documento Originator of the document A09 Art Cliente Customer ref STAB DI TARANTO VIA APPIA SS7 Km 648 CONTROLLO QUALIT ILVA 89469528 0006 pom A062 Destinatario Materiale Consignes AOE Stabilimento produttore Manufacture s works A02 Tipo di documento Type of document A03 N Documento Doc Nr j 202 1 Da
29. VALVOLA COMB 40 140 BAR 20602080001 DCV 80 KIT TAPPO SOST V AU 29901080001 29900080008 DCV 80 KIT TUBO COLLEG CEI 1 DCV 80 KIT PIASTRA P T ELETTROIDR 9 20406080001 DCV 80 KIT COM ELETTROIDR 12VDC 21W 20301080001 20406080004 DCV 80 KIT SUPPORTINO LEVA JDCV 80 KIT CEI 12VDC CON V RIDUTTR oil 43401080003 DCV 80 STELO DE 41101080001 20100080009 80 9 DCV 80 COLL SCARICO T 20501080001 DCV 80 KIT VALVOLA RITEGNO 41602080001 DCV 80 ELEMENTO CV 3 4 GAS Oo 50501001012 O R 70SH 18 72X2 62 2 116 50501001018 O R 70SH 48 90X2 62 2 135 20601080001 DCV 80 KIT TAPPO SOST V MAX No 10502080002 DCV 80 VALVOLA MAX 20 350 BAR 41000080014 DCV 80 COLL ENTR P T 3 4 LAT 1 8 Codice Denominazione ___________ Y F J maus MEF EXPRESS 3 Distinta gruppo Cilindro idraulico di ancoraggio Bill of material of Anchoring hydraulic cylinder Disegno N Drawing N 7989 part G3 Ne Q ta D m Q ty enominazione Denomination 3 184 2 Staffa Braket 3 186 2 Guida cromata Chromium plated guide 3 187 2 Controdado Locknut 3 188 2 Flangiacuscinetto Ball bearing fla
30. che il carico sia ben bilanciato per il sollevamento Il tipo di braca e i metodi di imbracatura usati devono assicurare che il carico non si rovesci o scivoli Il gancio di presa deve essere posizionato direttamente sopra il centro di gravit Qualora questo non sia possibile bisogna porre particolare cura nel sollevare il carico 7 E necessario assicurarsi che il carico non contenga parti sciolte La braca non deve essere fissata a nastri o cinghie A meno che questi non siano progettati MONTAGGIO DELLA BRACA Nel montare una braca necessario assicurarsi che 1 2 3 4 5 6 8 ISPEZIONE I tratti della braca non tendano a piegarsi Le estremit siano opportunamente sistemate senza grovigli L angolo relativo del tratto non sia maggiore di quello per cui la braca classificata e marcata La braca non sia avvolta intorno a spigoli taglienti che possono danneggiarla o ridurre la sua effettiva capacit se necessario devono essere usati pezzi opportunamente protetti Non sono ammesse situazioni di ripiego per accorciare le brache Non caricare mai la punta del gancio L appoggio del carico deve essere sempre sulla gola del gancio Evitare strappi E consigliato l uso della braca con un angolo di lavoro tra 0 e 90 rispetto alla linea verticale E ammesso un angolo di lavoro fino a 120 anche se vivamente sconsigliato Un ispezione un esame visivo delle condizioni della braca per individuarne i
31. di forma Lamiera EN 10029 CLASSE Aliungamento Carico di rottura Carico di Snervamento Acchlo 935572 4N EN 10025 2 Energia di Resillenza I Sa ahint Durata NESSUNA PRESTAZIONE DETERMINATA Sostanze regolamentate Nessuna prestazione determinata REI PU gu s M 2 ay EEN 5 cen AQI Stabilimento produttore Marmfacture s works ILVA SPA VIALE CERTOSA 249 20151 MILANO SOCIETA SOGGETTA ALVATTIVITA DI DIREZIONE E COORDINAMENTO DI RIVA FIRE SPA A02 Tipo di documento of ce f CERTIFICATO DI CONTROLLO INSPECTION CERTIFICATE 10204 3 1 AOS Redattore del documento Originator of the document CONTROLLO QUALIT ILVA A03 Documento Doc Nr 202 1 Data Date 2020 017334 01 02 09 2010 07 Ordinazione Committente Customer s Order 0030 1 30 07 2010 A08 N Conferma Order A09 Art Chente tomer 1e 94 0090 01 09 2010 A062 Destinatario Materiale Consignes SOC VITTORIO CAUVIN SPA MAGAZZINO LOC PRECIPIANO 15060 VIGNOLE BORBERA f A06 Committente Customer SOC VITTORIO CAUVIN SPA VIA XX SETTEMBRE 31 7 16121 GENOVA 0635 Destinatario del documento Consignes of the document SOC VITTORIO CAUVIN SPA MAGAZZINO LOC PRECIPIANO 15060 VIGNOLE PORBERA AL DIMENSIONI NOM NOM DIMENSIONS Unit Units MM BOS Spessore Thickness 15 0000 B10 Lerghez
32. in any case 6 Balance the cargo in correct way in the hook 7 Avoid the pulls 8 Use the slings with angle between 0 and 90 Are not suggest use the sling with angle up to 120 INSPECTION An inspection is a visual examination of the condition of the sling in order to visualize eventual damages dangerous for the use of it such as BROKEN WIRES If the total number of visible broken wires in a steel wire rope length exceeds the 5 of the total quantity the steel wire rope sling must be removed if three or more broken wires are detected in a very short length the steel wire rope sling should be removed 2 STEEL WIRE ROPE DISTORSION Steel wire rope slings must be removed in case of bending crushing or in presence of knots 3 ECCESSIVE WEAR AND TEAR If the eccessive wear and tear reduces the diameter of the steel wire rope up to 9096 of the nominal diameter the steel wire rope sling should be removed 4 DAMAGES CAUSED BY HIGH TEMPERATURES Loss of lubrification wear and tear of wires caused by high voltage may be very dangerous events Steel wire ropes subjected to high temperatures for a long period reduce their working capacity In this case steel wire rope slings be removed from service 5 CORROSION If this suspect exists the steel wire rope sling must be immediately removed from service and checked properly L SOLLEVAMENTO Via E PIAGGIO sn Parco Paglia 66013 CHIETI SCALO CH x Tel 39 0871 574167
33. part G11 Q t EDU Q ty enominazione enomination 11225 1 ancoraggio L 6 5mt Anchoring rope L 6 5mt 11226 2 5 di sicurezza Safetypin 11227 2 Ghiera forcella Braket lockring 11228 1 ancoraggio L 8mt Anchoring rope L 8mt 11229 2 Dado autobloccante Self lockring nut 11230 1 Cilindro idraulico destro Right hydraulic cylinder 112311 1 Cilindro idraulico sinstro Left hydraulic cylinder 11232 2 Staffa cilindro idraulico Hydraulic cylinder braket 11233 2 staffa Braket screw 11234 2 Dado autobloccante Self lockring nut 11235 1 Pistone Piston 11238 2 Flangia pistone Piston flange 11239 2 Stelo pistone Pistonrod 11242 2 Flangia cilindro idraulico Hydraulic cylinder flange 11244 2 Gudgeon 11245 2 Forcella Fork Kit Guarnizioni cilindro Gasket kit for Tightener Cylinder 11246 2 tendicavo Modelo EXPRESS 2500 75 meme Revi 05 08 05 21 01 05 Deserizione loiseonato MOB dp Cilindro idraulico tenditore lapprovato Pertotli petot l Tightener hydraulic cylinder 9 US Tolleranze F MAUS lr Ricombi rie Mel_gti_r0 deg Sost Dis N Part SCALA F Agostino amp C s a s Lem hrois 7979 _ BMALS MEF EXPRESS ITALIA A5 Wiring Diagram Schema Elettrico REMOTE CONTROL Motor Key Selector r
34. 01 Stabilimento produttore Manufzcture s works VASPA VIALE CERTOSA 249 2011 MILANO i CERTIFICATO DI CONTROLLO 113 2010 018782 01 14 09 2010 TA CIETA SOGGETTA ALL ATTIVITA DI DIREZIONE E e S MENTO DI RIVAFIRE S BA INSPECTION CERTIFICATE 07 Ordinazione Committente Customer s Order EN 10204 TIPO 3 1 0030 1 30 07 2010 A0S Redattore del documento Originator of the document A08 N Conferma Order A09 ArtCliente Customer ref CONTROLLO QUALIT ILVA 89469528 0004 STAB DI TARANTO VIA APPIA 887 Km 648 12 Nave Vessel 13Codice Code A14 Dala Date 13 09 2010 i06 1 Committente Customer i 062 Des nalario Materiale Consignee 30C VITTORIO CAUVIN SPA SOC VITTORIO CAUVIN SPA XX SETTEMBRE 31 7 MAGAZZINO LOC PRECIPIANO 16121 GENOVA i GE 15060 VIGNOLE BORBERA AL 1063 Destinatario del documento Consignee of the document 10 Informazioni commerciali supplementari Supplementary commercial information 30C VITTORIO CAUVIN SPA 1AGAZZINO LOC PRECIPIANO 15060 VIGNOLE BORBERA AL 301 Prodotto Product LAMIERE DA TRENO B06 Marcatura DIMENSIONI NOM NOM DIMENSIONS 302 Qualit Steel quality EN 10025 2 Marking Unit Units MM EN 10025 2 S355J24N DENN 09 Spessore Thickness 20 0000 303 Foe requiem eni NESSUNA PRESCRIZIONE 7 810 Lerghezza Width 2500 0000 304 Stato di LAMINAZIONE DI NORMALIZZAZIONE Lunghezza Length 6000 0000 Deliv i term
35. 02 000 5171 09700915 w GO 9 9 0 q N m LI INOQNVHdA3LNOMW 58059 Id IH91801N32 201 0 VdOOS VIA Vd VLIQAVIVA gav 1385 RON CELSO MMA 009 589 8 60 65 XEJ 589 9200 66 19 91034 opjozeo 07007 OL 062809 DIA mebo opos ON i 1007 002 0071 OB 0 906 724 9955209360 26506 774 9955209360 70 0 qeq ZADY ASSO POW 8796000 e ossods azueje 1 QuVONVIS N 12 6200 Gzueuo o ONIUL VQ AMIN 5 5 uW geog Li 3NOONVHd3JNON 0 9 Id IHOYnHOLN39 201 02 VdOOS VIA V d s VITOAVIVIA 5719911998 Quota i vnbovo3oaviA BA Ns Doc O 061676 08 11 2010 Vs Riferimento N ORDINE 921 130023 S R L UNIPERSONALE 10276607 jpg CONTRADA 6 CH 66034 LANCIANO G e gt s Ufficio Certificazioni l incaricato Letizia Natalia Copia Conforme Originale Bling MAUS ITALIA MEF EXPRESS 8 3 WPS Wps lt G M gt L xaus MEF EXPRESS D9 Main Components Manuals amp Certificates 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 Engine Motore Hoses reels Avvolgi tubi Master link Campanella di sollevamento Bow Shackle Grillo ad omega Ropes Funi Guaus ME
36. 02 0 010 0 018 0 003 0 378 certificate DANIEL MARTINI Quality Manager REMARKS sw Ne 600 u MT AA Km n We that the dellvered products comply with the requirements NDT by Eddy current testing according to EN10246 3 Ed conform on 100 length e QUESTO DOCUMENTO RIPRODOTTO MEDIANTE UN SISTEMA COMPUTERIZZATO ED E CONFORME ALL ORIGINALE THIS DOCUMENT IS REPRODUCED BY COMPUTERIZED SYSTEM AND 5 CONFORM TO THE ORI INAL F Z O Responsabile della Qualit Spett MDB SRL Certificato emesso il 30 09 2010 Fatt n 13051 del 30 09 2010 Dimensioni 100 x 50 x 6 3 392 KG Pezzi 5 Colata Entrata 12151 Vs Rif ORD N 798 1 2 1 S2001 L0 905q rq42 r0 IP 0181019 S 85056 EE way 02003 vy d s vLvO GEE 950 80 987 0000 0900 0900 000 0200 220 020 ozo 090 655 950 90 0000 0900 0800 0500 0200 050 040 0 0 090 80 00 007 osti 00 Ge unu Hm s quis 61800090 Ip acp N VI 4544 OLOZIZONZ wienn JOUE 9598000928 0600 20 22 20892201091 7020 N3 OQ TIOO Id LE 1932550 4 beo u N A 0070070 0 26020 01 L6FS90101 2 5200 3 UFSLZS 0009 00
37. 3 Funzionamento impianto elettrico Electrical plant L L 3 Funzionamento impianto idraulico Hydraulic plant L L 4 Funzionamento emergenze Emergency L 5 Documentazione tecnica Technical documentation 6 Imballaggio Packing CI 7 Marcatura e matricola Serial number and marking CI 8 Altri Others L L O NOTES e e po L Positivo Positive Negativo Negative _ Note Notes Eseguito da Data Firma Executed by Date Signature pis L Positivo Positive L Negativo Negative L Note Notes Isp cliente Data Firma Inspec cust Date 7 Signature BENESTARE ALLA SPEDIZIONE Shipment Approval N Controlli Inspections 1 Verifica integrit della macchina dopo collaudo positivo Machine integrity check after the testing 2 Verifica integrit correttezza delle marcature sulla Check of integrity correct marking on the machine and on macchina e sull imballo the packing 3 Verifica disponibilit della documentazione prevista per tipo Verification availability of the previewed documentation di macchina Dichiarazione di conformit compilata e firmata Mod 503 Declaration of conformity filled in and signed Manuale d istruzione uso e manutenzione Instruction of operating amp maintenance manual Eventuale documentazione tecnica aggiuntiva previstaper Any additional technical documentation la macchina Cop
38. 4 Dado Nut 4 120 1 idraulico Hydraulic end stroke 4 121 4 Screw MAUS MEF EXPRESS 4 122 1 jSpintore regolabile Adjustable pusher 4 123 1 Distanziale Spacer 4 124 1 Spina regolazione spintore Pusher adjusting pin 4 125 1 motrice Main shaft 4 126 2 Linguetta riduttore Key reductor 4 127 2 Linguetta pignone Key pinion 4 128 2 elastico cuscinetto Bearing elestic ring 4 129 2 Cuscinetto supporto Bearing 4 130 2 Supporto cuscinetto Bearing holder 4 131 2 Distanziale pignone Pinion specer 4 132 2 supporto Cover 4 133 2 Anello Ring 4 134 2 Pignone albero motrice Main shaft pinion 4 135 2 Anello elastico pignone Elastic ring 4 136 1 Motore idraulico Hydraulic motor 4 137 1 posteriore riduttore Back stirrup gear 4 138 1 anteriore riduttore Front stirrup gear 4 139 1 jRiduttore Gear reductor 4n 59 1 Cilindro sinistro Left cylinder 4n 62 4 Seeger Seeger 4n 63 2 fissaggio cilindro mensola di Anchoring bracket hydraulic cylinder ancoraggio fixing pin 4n 85 1 Perno fissaggio cilindri mensola di Anchoring plain hydraulic cylinder ancoraggio fixing pin 4n 86 1 Dado Nut 4n 87 1 Vite fissaggio perno Pin fixing screw 4n 99 2 Snodo cilindro piastra ancoraggio Anchoring braket h
39. 60 19 Vite cerniera Hinge screw 1270 1 Staffa guida cavo Sx Raceway bracket left 1272 4 elastica Spring washer 1273 1 Supporto frontale di reazione sx Front reaction support Left 1275 4 Dadofissaggio blocco finecorsa End stroke block fixing nut 1277 4 Vite fissaggio staffa Raceway bracket screw 1281 1 Copertura comandi manuali Manual controls cover 1282 1 Distributore idraulico Hydraulic distributor 1288 1 Sportello laterare sinistro Left lateral door 1289 1 Sportello posteriore Sx Rear panel left 1290 1 Sportello posteriore dx Rear panel right 1291 1 telecomando Remote control 1292 1 Selettore comandi Comand selector 1293 4 Pulsante emergenza Emergency push button 1294 1 Quadro elettrico Electrical cabinet 1295 1 Staffa guida cavo Dx Raceway bracket right 1 1296 Supporto frontale di reazione dx Front reaction support Right __ emon MEF EXPRESS 2500 75 ow 08 05 2008 Pescrizione Binario e Blocchi appoggio MB Frame and Plate bearing eoo Pertot Structure principale et Bloc d appui F MAUS MA sostoi lr edd vos 8018 i Guaus MEF EXPRESS 2 Distinta gruppo Distributore Bill of material of Distributor Disegno N 2 282 part G1 Drawing N 51804250001 10507080001 TAPPO PLASTICA F L D 25 DCV 80
40. 6000 4 079 003 6500 4 079 004 7500 4 079 005 4 079 006 4 079 007 4 079 008 4 079 009 4 079 010 2 6 Caratteristiche tecniche Dimensioni d ingombro 4 2 Installazione L avvolgitubo adatto per un uso in atmosfera salina 4 2 1 Tipologia di montaggio Informazione Rispettare il senso di svolgimento del tubo indicato dalla freccia AT avvolgitubo destro I avvolgitubo sinistro 4 2 2 Staffaggio Per lo staffaggio utilizzare viti o bulloni zincati di M 10 di classe 8 8 Avvitare le viti con la coppia di serraggio prescritta mn Informazione L avvogitubo deve essere montato esclusivamente in ver ticale 4 2 3 Montaggio del tubo Consigliamo di utilizzare tubi termoplastici Il raccordo del tubo sul corpo dell avvolgitubo deve essere a 90 di tipo compatto Arrotolare il tubo nel senso indicato dalla freccia del senso di Svolgimento del tubo Determinazione della lunghezza totale del tubo UNION L C X 200 L lunghezza del tubo X 7 tratto di tubo non avvolto corsa DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE SECONDO ALLEGATO II B DELLA DIRETTIVA 2006 42 CE Il fabbricante GALLI ERIO S r l Via A Boito 142 41019 Soliera MO DICHIARA Il prodotto Avvolgitubo idraulico con ritorno a molla senza organi di comando Serie RL Codice 4 079 005 Sx 4 con separatore Tipo d2V 3
41. 8 Vin Aristide Faccioli 350 Tel 06 6555441 2 Fax 06 6555442 www damaritalia com damar damaritalia com OMAN Spett le Ditta MDB SRL Loo S Onofrio 6 A 66034 LANCIANO CH Roma 12 11 2010 D D T Consegna 8050 del 12 11 2010 Attestazione di collaudo N 432 DICHIARAZIONE Norma di riferimento DPR 459 96 Prodotto CAMPANELLA M3632 10 Portata TONN 56 Materiale GRADO 100 D R sha Servizio Collaudi yaus MEF EXPRESS 9 4 Bow Shackle Grillo ad omega 087250231 Pal ie NOV 201B 16 36 Da DAMAR 8665554482 A B stemi per sollevamento Damar s a s di Esposito M amp 00148 Via Aristide Fac joli 350 Tel 06 6555441 2 Fax 06 6555442 www damaritalia com a damar damaritalia com OMON Spett le Ditta MDB SRI Log S Onofrio 6 A 66034 LANCIANO CH Roma 12 11 2010 D D T Consegna N 8050 del 12 1 1 2010 Attestazione di collaudo N 431 DICHIARAZIONE Norma di riferimento DPR 459 96 Prodotto GRILLO GR 80 DADO E COPPIGLIA Portata T 35 Materinle ACCIAIO LEGATO D CR sas Selvizio Collaudi MAUS MEF EXPRESS ITALIA 9 5 Ropes Funi L BSOLLEVAMENTO Via E PIAGGIO sn Parco Paglia 66013 CHIETI SCALO CH E 7 Tel 39 0871 574167 Fax 39 0871 572644 E P 4 E mail info lb bisogno it TN EY DICHIARAZIONE DI CONFORMITA NORMA UNI EN 13411 1 2 UNI EN 13414 1 2 3 DECLARATION OF CONFORMITY IN ACC TO UNI EN 13411 1 2 UNI
42. 8 2 Camicia cilindro Cylinder sleeve 5b 140 4 Maniglia carrellino Handle trolley 5b 141 8 Rullo appoggio carrellino Support roller 56 142 38 Cuscinetto rullo Bearing 5b 143 1 Collegamento bilanciatori Balancers connection 5b 145 2 Telaio carrellino Trolley frame 5b 146 3 Bilanciatore a molla Spring balancer 5b 147 6 Perno cilindro Cylinder pin 5b 149 4 Leva DX Right lever 5b 150 4 Perno superiore cilindro Upper cylinder pin 56 151 22 Seeger Seeger 5b 153 8 Perno rullo Roller pin 5b 154 2 Spazzola con battuta lunga Brush 5b 155 8 Copertura rullo Roller cover 5b 156 2 Kit Guarnizioni cilindro Gasket git 5b 157 2 Copertura carrellino Trolley coverage 5b 158 4 Leva SX Left lever 5b 159 2 Spazzola semplice Brush 5b 160 1 Avvolgitubo Il carrellino Hosese reels 5b 161 1 Staffa avvolgitubo Il carrellino Hose bracket trolley 5b 162 1 Copertura avvolgitubo Il carrellino Hoses reels coverage emission Modelo MEF EXPRESS 2000 75 ow 8 05 2004 Pescrizione peww MB di sostegno L Pertot i buen 0 0 0 0 050 50 0 0 Tolleranze ITALIA File Mef_gO5b_r0 dwg Sost Dis N F Agostino amp s a s Port Re 8018 maus MEF EXPRESS 7 Distinta Bilanciere Bill of material of Balancer Disegno N Drawing
43. C Spegnere la macchina Switch off the machine Negativo Verificare l assenza di trafilamenti di olio dai raccordi Verify no oil leakage O n Verificare la presenza di eventuali deformazioni a seguito della prova Verify no structural deformation after the test Fase ISTRUZIONI DI IMBALLAGGIO PACKING INSTRUCTION Controllo visivo Visual check Verificare l integrit dell imballaggio Verify the packaging integrity Preparazione Preparation Bilanciare la macchina Balance the machine Svuotare il serbatoio centralina Empty hydraulic unit tank B Bloccare i carrelli di supporto nella parte anteriore della macchina Lock the support trolley in front position Imballare gli accessori e la documentazione tecnica previsti e fissarli sulla Pack the supplementary tools and technical documentation macchina Imballaggio Packaging Proteggere le parti non verniciate della macchina con grasso Preserve the no paint parts with grease Avvolgere la macchina con telo di plastica e o nastro termoretraibile in Wrap the machine with plastic length or put it into wood crate alternativa posizionare la macchina in cassa di legno con sacco barriera NOTE IMC 06 0 092 doc 2 MEF EXPRESS B7 Conformity Declaration Dichiarazione di conformita CE MAUS ITALIA DECLARATION OF CONFORMITY CE prepared pursuant to paragraph A of Annex Il of Directive 2006 42 EC and subsequent amendments and or additions
44. CERNI 3430 ITALIA Dir File F Agostino amp sas 5 018 Part QO 5 SCALA 1 1 J THEORETICAL DIMENSIONS 1 0 0 lt 4 Exploded Drawings amp Bill of Materials Disegni Esplosi e Distinte Materiali 1 Distinta gruppo Binario principale e Blocco di appoggio Bill of material of Main frame and Plate bearing Disegno N 8018 part G1 2 Drawing N Qt Um TE Q ty enominazione enomination 1240 2 Puleggia cavo ancoraggio Anchoring rope pulley 1241 2 Seeger 050mm Seeger 250 1246 4 Vite fissaggio blocco finecorsa End stroke block fixingscrew 1247 4 Blocco finecorsa End stroke block 1248 2 Cremagliera anteriore Front rack 1249 6 Cremagliera centrale Middle rack 1251 2 Cremagliera posteriore Rear rack 1252 1 Telaio Frame 1253 2 Sportello laterale sinistro Left lateral door 1254 1 Sportello laterale destro Right lateral door 1255 1 Telaio vano motore Motor case frame 1256 1 Sportello frontale destro Right frontal door 1257 1 Sportello frontale sinistro Left frontal door 1258 1 Sportello superiore Upper door 1259 19 Dado autobloccante Self locking nut 12
45. EN 13414 1 2 3 N 022381 10 CLIENTE MDB SRL LOC S ONOFRIO 6 A 66034 LANCIANO CH CUSTOMER ORDINE N 888 0 DEL 13 10 2010 ORDER N DDT 1049 DEL 20 10 2010 DELIVERY NOTE DESCRIZIONE DESCRIPTIONS N 1 TIRANTE IN FUNE ACCIAIO ZINCATO CON ANIMA DI ACCIAIO CON ASOLE DIA MM 18 IWRC GALVANIZED STEEL WIRE ROPE SLINGS DIA MM 18 LUNGHEZZA LENGTH MT 8 PORTATA VERTICALE VERTICAL LOAD kN 37 75 PORTATA U LOAD U 75 50 Formazione della fune 6 1 7 7 7 14 IWRC Resistenza 200 Kg mmq 1960 N mmq Carico di rottura minimo Kn 226 Rope construction 6 1 7 7 7 14 IWRC Res 200 Kg mmq 1960 N mmq Min breaking load kN 226 Norma di riferimento EN 13414 1 EN 12079 Anno di costruzione Year of construction 2010 BOBINA N 01 R09040596 09 COEFFICIENTE DI SICUREZZA 5 1 SAFETY FACTOR MARCATURA DI IDENTIFICAZIONE C TESTING MARKS IN ACCORDO AL DPR 459 DEL 24 07 96 E ALLE DIRETTIVE 89 392 CEE E 98 37 CEE ACCORDING TO DPR 459 OF 24 07 96 AND DIRECTIVE 89 392 CEE AND 98 37 CEE Chieti Scalo 20 ottobre 2010 Per uso e manutenzione vedere a tergo See overleaf for use warning instructions t ESTRATTO DELLA NORMA UNI ISO 8792 E EN 13414 1 CHE FISSA I CRITERI DI SICUREZZA E LE PROCEDURE DI CONTROLLO PER L USO REGOLARE AND INSPECTION PROCEDURES FOR THE CORRECT USE OF STEEL WIRE ROPE SLINGS d Z DI BRACHE A FUNE EXTRACT OF THE UNI ISO 8792 NORM AND EN 13414 1 WHICH DETERMINES
46. F EXPRESS ITALIA 9 1 Engine Motore EERE RE ERE RE REELS Le sf 354545254444 Er YANMAR YANMAR DIESEL ENGINE Betta k TEST CERTIFICATE FI ag ge Inspected by tod ta YANMAR na LTD x 5 ARC S3TNV88 BDYE His 3TNV88 BDYE 02982 3K34 10 05 07 188 IIIIIIIIIIIIIIIIII A U 4 p um eee s See Guaus MEF EXPRESS ITALIA 9 2 Hosereels Avvolgi tubi 5002 21 PA 602150 POD ip auorzeJeluoig ouorzejueuin2og 67 Jed 20985 uou o jeui amp uo uou IQLUEJU Ip ozzinn 5 JUCIZAJSI ll p ejeued EZUBAJOSSOLI t nezzuoine uou nu AJ lu 219405 uou uorzelle1su Z oudoudwj osn Jad elijiqesuodso1 ep OJEABJJOS suan IS 9403041502 eniigesuodsai Ip euorsnj s3 ojezziojne ezuaisissy Ip OnU O nid o jopnnsoo ojezzuipui 99559 B9 UDA ezuejsisse Ip S 91 21u29 EZUA SISSY C L IP N Iqm 0IZIDJ9S9 P QUOISSAld 9uorze uqgej ip ouuv aou LIB ip 5 AJOYNNSOD euorzeaynuop D XWMODWLOT 2
47. Fax 39 0871 572644 E mail info lb bisogno it wwwilb blsogno it DICHIARAZIONE DI CONFORMITA A NORMA UNI EN 13411 1 2 UNI EN 13414 1 2 3 DECLARATION OF CONFORMITY IN ACC TO UNI EN 13411 1 2 UNI EN 13414 1 2 3 N 022379 10 i CLIENTE MDB SRL LOC S ONOFRIO 6 A 66034 LANCIANO CH CUSTOMER ORDINE N 888 0 DEL 13 10 2010 ORDER N DDT 1049 DEL 20 10 2010 DELIVERY NOTE DESCRIZIONE DESCRIPTIONS N 1 TIRANTE IN FUNE ACCIAIO ZINCATO CON ANIMA DI ACCIAIO CON ASOLE DIA MM 18 IWRC GALVANIZED STEEL WIRE ROPE SLINGS DIA MM 18 LUNGHEZZA LENGTH MT 6 50 PORTATA VERTICALE VERTICAL LOAD kN 37 75 PORTATA A U LOAD U 75 50 Formazione della fune 6 1 7 7 7 14 IWRC Resistenza 200 Kg mmq 1960 N mmq Carico di rottura minimo Kn 226 Rope construction 6 1 7 7 7 14 TWRC Res 200 Kg mmq 1960 N mmq Min breaking load kN 226 Norma di riferimento EN 13414 1 EN 12079 Anno di costruzione Year of construction 2010 BOBINA N 01 R09040596 09 COEFFICIENTE DI SICUREZZA 5 1 SAFETY FACTOR MARCATURA DI IDENTIFICAZIONE C TESTING MARKS IN ACCORDO AL DPR 459 DEL 24 07 96 E ALLE DIRETTIVE 89 392 CEE E 98 37 CEE ACCORDING TO DPR 459 OF 24 07 96 AND DIRECTIVE 89 392 CEE AND 98 37 CEE Chieti Scalo 20 ottobre 2010 Per uso e manutenzione vedere a tergo See overleaf for use warning instructions DOC RTIFICATO enge 61 z lt
48. O en C94 Metodo di colaggio Colata Continua Continuous Castin 200 Ident C01 Posiz C71 72 73 74 75 76 C77 c78 c79 681 c82 io Prelievo C Si Mn P 5 Al Nb _ Mo Cr Cu Colata 0 160 0 245 1 347 0 020 19 0052 0 026 0 047 0 001 0 002 0 018 0 144 0 014 700 Ident C01 Posiz C83 5 Es C87 css IE cso acr c92 c93 CEQ aggio Prelievo Ti N pm B Ca mi Sn H y2 v4 QM Coiata 0 018 gt wx 9 416 PROVA DI TRAZIONE TENSILE TEST i 100 Ident CO1 CO2 CO3 B05 cio 24 C23 n0 jcos cii 2 14 C15 Strizione io PP Dir Temp C T Term Prov W 9O mm xSQR S0 l Unit REH RM A11 RE RM 71 72 23 Media 414435 T T 20 P 20 00 5 65 MPa 474 617 24 00 PROVA DI RESILIENZA IMPACT TEST 00 Ident CO1 02 640 805 ca1 cos co3 C42 Valori singoli c43 C44 Duttile 43 Term ILarghi Unit Temp C K1 HMedia D1 2 D3 Media 414435 T P L MM 10 J 20 136 1384 156 143 i _ 201 Controllo marcatura identificazione aspetto superficiale forma e dimensioni Soddisfacente Control of marking identification surface appearance shape and dimensional properties OK 101 Si certifica che 11 materiale conforme alle condizioni dell ordine We hereby certify that the
49. SAFETY PRINCIPLES Z www b bisogno it USO DELLE BRACHE A FUNE DI ACCIAIO PRIMA DI SOLLEVARE IL CARICO 1 E necessario assicurarsi che il carico sia adatto ad essere sollevato con una braca di fune 2 La braca deve essere in grado di non danneggiare il carico n subire essa stessa danneggiamenti Se la braca deve essere attaccata al carico i punti utilizzati per l attacco devono essere accessibili e adeguati allo scopo di sollevare il carico 3 La massa del carico da sollevare deve essere determinata Se la massa 8 definita si possono dedurre informazioni da bolle di consegna manuali disegni Se manca qualsiasi informazione la massa deve essere determinata dalla persona responsabile del sollevamento 4 volta stabilito il metodo di imbracatura deve essere scelta una braca adatta e il carico limite di servizio CLS deve essere adeguato al carico da sollevare 5 E necessario assicurarsi che la braca sia in buone condizioni Le brache trovate danneggiate o deteriorate al punto da essere ritenute poco sicure per l uso devono essere eliminate immediatamente 6 E necessario assicurarsi che il carico sia ben bilanciato per il sollevamento Il tipo di braca e i metodi di imbracatura usati devono assicurare che il carico non si rovesci o scivoli Il gancio di presa deve essere posizionato direttamente sopra il centro di gravit Qualora questo non sia possibile bisogna porre particolare cura nel sollevare il carico
50. TVA Incracommeunnutalre FRB1645721069 Coda APE 24202 CAST Ho PROD DATE BUNDLE RROD DATE BUNDLE RROD DATE BUNDLE l 8 10 10 16TC110PT101639 8 10 10 16TC110PT101640 CAST Ho amp C jep isa SI AL CR amp V CU TI a MI we IN x s 13556 0 152 1 269 0 012 0 006 0 208 0 035 0 020 0 002 0 002 0 020 0 001 0 010 0 018 0 003 0 370 TEHSILE TEBT 20 C IMPACT TEST CAST Ho RE HPA RM HPA A Rl 5 x2 23 2 TEMP 13556 516 000 572 000 32 500 108 500 90 800 113 500 104 200 20 000 P REMARKS CERTIFICATO ANIEL MARTINI m Quality Manager 640 We that the delivered products comply with the requirements L e son sn etobau cano NDT by Eddy current testing according to EN10246 3 EA conform on 100 length Ver conditions g n rales de verte zu versa Spett SRL Certificato emesso il 05 11 2010 Fait n 15048 del 05 11 2010 QUESTO DOCUMENTO E RIPRODOTIO MEDIANTE UN SISTEMA Dimensioni 120 x 60 6 3 196 KG Pezzi 2 Colata Entrata 13556 JOMPUTERIZZATO ED E CONFORME ALL ORIGINALE Vs Rif ORD N 931 HIS DOCUMENT IS REPRODUCED BY A COMPUTERIZED SYSTEM IS CONFORN TO THE ORIGINAL F Z O Responsabile della Qualit 1 1 410 sates Agent ArcelorMittal Commercial Sectlons Italia SRL 43
51. Tappo serbatoio Tankcap 7308 1 Flangia serbatoio Tank flange 7309 8 Vite flangia serbatoio Tank flange screw 7310 1 Filtro grande Hydraulic oil filter big 7311 1 Supporto filtro grande Filter support big 7323 1 Tappo serbatoio DIESEL DIESEL Fuel Tank plug 7324 4 Vite Screw 7325 1 Filtro carburante Fuel filter 7326 1 Serbatoio carburante Fuel tank 7329 4 Screw 7331 1 Dado Nut 7332 1 base supporto serbatoio Fuel tank support base 7333 4 Supporto antivibrante serbatoio Vibration damper Fuel tank 7334 1 Rubinetto serbatoio idraulico Hydraulic tank tap 7335 1 er Hydraulic tank tap plug 7336 1 Supporto serbatoio carburante Fuel tank support 7337 1 Raccordo silenziatore Silencer braket P S Per i ricambi idraulici pompe filtro olio elettrovalvola ecc fare riferimento alla tavola dello schema idraulico EXPRESS 2500 75 Es ll gt 105 08 06 05 08 06 Peserizione Gruppo motore MOB TF group Pertot I Groupe moteur F MAUS lr Ricambi 207 us pot Sost Dis N Isca F Agostino amp C s a s Part he Nos7089 _ MAUS MEF EXPRESS 10 Distinta Cilindro idraulico tenditore Bill of material of Tightener hydraulic cylinder Disegno N Drawing N 7989
52. US Cod Mog Tolleranze F sostDisN Dis N Re F Agostino amp C s a s Mmm Wis 7989 kw Loss __ MAUS MEF EXPRESS 8 Distinta Cilindro idraulico di bilanciamento Bill of material of Balancing hydraulic cylinder Disegno N Drawing N 7989 part G6f RENE ET Q ty enominazione enomination 6f 205 2 Vite staffa Braket screw 6f 206 2 Staffa cilindro idraulico Hydraulic cylinder braket 61 207 2 Rondella elastica Spring washer 6f 208 2 Dado Nut 6f 209 2 Vite perno cilindro idraulico Hydraulic cylinder hinge pin screw 61 210 2 Rondella Washer 6f 211 2 Perno cilindro Hydraulic cylinder hinge pin 6f 212 2 Cilindro idraulico Hydraulic cylinder 61 213 2 Dado autobloccante Self lockring nut 6f 214 2 Pistone Piston 61 217 2 Flangia pistone Piston flange 6f 220 2 Flangia cilindro idraulico Hydrayulic cyllinder flange 6f 222 2 Stelo pistone Piston rod 6f 223 4 Vite snodo stelo Ball joint pin screw 6f 224 2 stelo cilindro idraulico Piston rod ball joint 6f 225 2 Kit Guarnizioni Gasket kit f 225 GUARNIZIONE E f 217 f 225 ommcGumA f 225 AUHIESTRUSIONE f 220 GUARNIZIONE f 225 f 225 RASCHIATORE e emere Rez MEF EXPRESS 2500 75 24 02 03 21 01 05 Beseriziene Cilindro idraulico di bilanciamento fois
53. V 4 Matricola 00 105 destinato ad essere incorporato in una macchina o ad essere assemblato con altre macchine onde costituire una macchina cui si applichi la direttiva 2006 42 CE La messa in funzione 6 vietata fino a che la macchina in cui sar incorporato o di cui diventer componente sia stata identificata e ne sia dichiarata la conformit alle condizioni della direttiva sopra citata ed alle altre disposizioni pertinenti Norme applicate EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 Responsabile della documentazione tecnica pertinente Pesenti Galli Via A Boito 142 41019 Soliera Il fabbricante si impegna a fornire in caso di richiesta motivata delle autorit nazionali le informazioni pertinenti contenute nel fascicolo tecnico costituito Soliera li 20 10 2010 GALLI ERIO S r l A 3 Venere ses o Erio Galli legale rappresentante Galli Erio S rl AZIENDA CON SISTEMA DI GESTIONE Via A Boito 142 41019 Soliera Tel 059 567682 Fax 059 567440 AM e mail info gallierio it http gallierio it S00Z ZL P3 142150 poo Ip 9uorzeJeruolg ecole ouorzejuoumoog 5 1 ojjopouu Jod royroads uou uou IQWEJU Ip OZZIjAN juorznuis lerz ed o DJEJO EZUBAJOSSOLI fr nezzuojne uou o 294203 uou BUCIZEJJEJSUI Z ep oud
54. ati la braca deve essere scartata 2 DISTORSIONE DELLA FUNE La braca deve essere scartata quando la distorsione dovuta a piegatura schiacciamento rilasciamento dell anima o quando si evidenziano nodi 3 USURA ECCESSIVA Se l usura superficiale riduce il diametro della fune misurato in qualsiasi punto a meno del 90 del diametro nominale la braca deve essere scartata 4 DANNI DA SURRISCALDAMENTO Scoloritura dei fili e altri segni evidenti di surriscaldamento come perdita di lubrificazione o usura dei fili causati da arco voltaico possono essere pericolosi Una braca che stata esposta a temperature eccessive per un eccessivo periodo di tempo pu avere notevolmente ridotta la sua capacit Quando si verificano tali condizioni la braca deve essere posta fuori servizio 5 CORROSIONE Quando vi il sospetto di una corrosione interna la braca deve essere tolta dal servizio e consegnata a persona competente per un esame completo wwwlo blsogno il HOW TO USE STEEL WIRE ROPE SLING WHAT TO DO BEFORE STARTING A LIFTING OPERATION i 2 It s necessary to be sure that the load can be lifted with a steel wire rope sling The same must not cause damage to the load or to itself If the steel wire rope sling must be attached directly to the load be sure that the attachment points are in the right condition in order to satisfy the loading operation The bulk and the precise weight of the load must be always determined Many infor
55. chiamo che si carica durante lo svolgimento 2 2 Parti principali A Albero B Molla di richiamo C Corpo rotante D Flangia di fissaggio Modello 4 077 001 4 077 002 per tubo 3 4 B 3 4 1 2 2 3 Uso previsto consentito l uso dell avvolgitubo rispettando i valori riportati nei dati tecnici e secondo le tipologie di montaggio indicate consentito l uso dell avvolgitubo per oli idraulici minerali 2 4 Usi non consentiti vietato utilizzare l avvolgitubo in atmosfera dove esiste il pericolo di incendio o esplosione vietato usare l avvolgitubo per liquidi infiammabili ed aggressivi liquidi combustibili solventi sostanze acide sostanze corrosive soluzioni composte da sostanze che separatamente o unite tra loro possono creare pericolo di incendio vietato usare l avvolgitubo prima che la macchina sulla quale montato non sia conforme alle Direttive CEE applicabili 2 5 Segnalazioni di sicurezza divieto ed informazione Attenzione Pericolo Verificare che le targhe siano sempre presenti e leggibili in caso contrario sostituirle applicandole nella posizione originale Segnalazioni di pericolo Indica pericolo di natura meccanica co Stituito dalla molla in tensione Segnalazioni di informazione Indica il senso orario di svolgimento dei tubi flessibili Indica il senso antiorario di svolgimento dei tubi flessibili Segnalazioni di divieto Indica il divie
56. danneggiamenti o il deterioramento Che possono compromettere l idoneit d uso come 1 FILI ROTTI Se il numero totale di fili visibili rotti di qualsiasi lunghezza di sei volte il diametro della fune supera il 5 del numero dei fili della fune la braca deve essere messa fuori servizio se vi sono tre o pi fili rotti molto ravvicinati la braca deve essere scartata DISTORSIONE DELLA FUNE La braca deve essere scartata quando la distorsione dovuta a piegatura schiacciamento rilasciamento dell anima o quando si evidenziano nodi USURA ECCESSIVA Se l usura superficiale riduce il diametro della fune misurato in qualsiasi punto a meno del 90 del diametro nominale la braca deve essere scartata DANNI DA SURRISCALDAMENTO Scoloritura dei fili e altri segni evidenti di surriscaldamento come perdita di lubrificazione o usura dei fili causati da arco voltaico possono essere pericolosi Una braca che stata esposta a temperature eccessive per un eccessivo periodo di tempo pu avere notevolmente ridotta la sua capacit Quando si verificano tali condizioni la braca deve essere posta fuori servizio CORROSIONE Quando vi il sospetto di una corrosione interna la braca deve essere tolta dal servizio consegnata a persona competente per un esame completo wwwib bisogno i HOW TO USE STEEL WIRE ROPE SLING WHAT TO DO BEFORE STARTING A LIFTING OPERATION n 2 It s necessary to be sure that the load can be lifted with a steel
57. egnoto MDB dp __ Balancing hydraulic cylindrer lapprovatol L Pertot pertot V rin hydraulique de balancement MA US Cod Mag ma 4061 r0 F Agostino amp C s a s fev ee pis 7989 7 8 __ maus MEF EXPRESS 9 Distinta gruppo Motore Bill of material of Motor group Disegno N Drawing N 7989 part G7 Q t dini sini Q ty enominazione enomination 7281 2 Vite Screw 7282 1 Silenziatore Silencer 7283 4 Screw 7284 4 Supporto antivibrante Vibration damper 7285 1 Motore Diesel Lombardini Lombardini Diesel engine 7286 4 Dado autobloccante Locknut 7287 1 Serbatoio centralina idraulica Hydraulic unit tank 7288 1 Guarnizione indicatore Indicator gasket 7289 4 Vite Screw 7290 4 Dado autobloccante Locknut 7291 1 Indicatoredi livello Level indicator 7292 2 Supporto motore Engine support 7293 2 Vite indicatore Indicatorscrew 7294 1 Vite Screw 7300 1 Tubosfogo aria Air blowdown tube 7301 1 accumulatore Accumulator plate 7302 1 accumulatore Accumulatorscrew 7303 1 Accumulatore Accumulator 7304 1 Cavo polo positivo Positive pole cable 7305 1 Cavo polo negativo Negative pole cable 7306 5 Dado Nut 7307 1
58. ericolo di Incendio o esplosione vietato usare l avvolgitubo per liquidi infiammabili ed aggressivi liquidi combustibili solventi sostanze acide sostanze corrosive soluzioni composte da sostanze che separatamente o unite tra loro possono creare pericolo di incendio vietato usare l avvolgitubo prima che la macchina sulla quale montato non sia conforme alle Direttive CEE applicabili 2 5 Segnalazioni di sicurezza divieto ed informazione Attenzione Pericolol Verificare che le targhe siano sempre presenti e leggibili in caso contrario sostituirle applicandole nella posizione originale Segnalazioni di pericolo Indica il pericolo di natura meccanica co stituito dalla molla in tensione Segnalazioni di informazione Indica il senso orario di svolgimento del tubi flessibili Indica il senso antiorario di svolgimento dei tubi flessibili Segnalazioni di divieto Indica il divieto di svitare la vite indicata dalla Peso ka senza tubo 4 080 003 4 080 004 4 080 005 Dati tecnici Pressione massima statica Pressione massima dinamica Temperatura d esercizio Modello 4 080 001 4 080 002 4 080 003 4 080 004 4 080 005 E Informazioni sulla sicurezza Prima di qualsiasi intervento necessario conoscere le modalit d uso e di funzionamento della macchina incorporante l avvolgitubo nonch dell avvolgitubo da montare inoltre devono essere r
59. hat 1 The length of the sling does not bend 2 The ending parts of the sling are correctly positioned 3 The angle of the sling must not be superior to the one arranged 4 The sling must not be winded up around dangerous edges in order to avoid damages that can reduce its effectiveness 5 Do not shorten the slings any case 6 Balance the cargo in correct way in the hook 7 Avoid the pulls 8 Use the slings with angle between 0 and 90 Are not suggest use the sling with angle up to 120 INSPECTION inspection is a visual examination of the condition of the sling in order to visualize eventual damages dangerous for the use of it such as 1 2 kol 4 BROKEN WIRES If the total number of visible broken wires in a steel wire rope length exceeds the 596 of the total quantity the steel wire rope sling must be removed if three or more broken wires are detected in a very short length the steel wire rope sling should be removed STEEL WIRE ROPE DISTORSION Steel wire rope slings must be removed in case of bending crushing or in presence of knots ECCESSIVE WEAR AND TEAR If the eccessive wear and tear reduces the diameter of the steel wire rope up to 9096 of the nominal diameter the steel wire rope sling should be removed DAMAGES CAUSED BY HIGH TEMPERATURES Loss of lubrification wear and tear of wires caused by high voltage may be very dangerous events Steel wire ropes subjected to high temperatures for a l
60. ia firmata e data del presente Rapporto di Collaudo Signed copy of the present testing report Mod IMC 06 0 4 Verifica corrispondenza tra dati riportati sulla macchina e Verification of the correspondance between shipping documenti di spedizione bolla o conferma d ordine documents freight bill order confirmation and the machine specifications 5 Verifica disponibilit della dotazione degli attrezzi prevista Check of the tools provide for the type of the machine per il tipo di macchina Eseguito da Data Firma Executed by Date Signature IMC 06 0 092 doc Codice MAUS istruzione Progetto llaudo c IMC 06 0 tm ITALIA Istruction Code Stesura i i Verificato Approvato Stato approvazione e Drawn A Bettinelli Checked Approved validit documento UT AQ DG emesso Data Data Data 27 01 2009 27 01 2009 27 01 2009 Fase ISTRUZIONI DI MONTAGGIO ASSEMBLY INSTRUCTURE Preparazione preliminare Preliminary preparation l Pulire accuratamente tutta la macchina Clean the machine Verificare il grado di pulizia della macchina Verify that the machine is clean Applicazione targhette Plates application 2 Applicare targhette di identificazione e marcatura CE Apply plates whit code and CE C2 Verificare applicazione targhette Verify plates application Montaggio dinamometro Dynamometer assembly 3 Rimuovere i blocchi fi
61. ico dei saggi Heat trealment of samples Massa teor Theor Mass 2355 BI6N Heat 871129 MATERIALE SPEDITO DELIVERED MATERIAL B07 N Lam B13 Massa 07 N Lam B13 Massa B07 N Lam 13 07 N Lam B13 07 N Lam 13 Massa 280210201 2366 B08 Totale numero pezzi Total pieces 000001 14 Totale magsa Total mass 0002366 Kg COMPOSIZIONE CHIMICA E PROCESSO DI FABBRICAZIONE ACCIAIO CHEMICAL COMPOSITION AND STEELMAKING PROCESS C70 Processo di fabbricazione acciaio Y Basic Oxygen C94 Metodo di colaggio Colata Continua Continuous Casting 200 Posiz C71 c72 e73 c74 675 C76 c77 78 579 80 c81 2 Saggio Prelievo C Si 5 Al Nb v Mo Ni Cr Cu Colata 0 148 0 267 1 304 0 016 0 0046 0 029 0 043 1 0 001 0 001 0 011 0 159 0 015 200 Ident 01 Posiz c83 85 C86 87 css 1089 coo c91 1co2 c93 CEQ Saggio Prelievo Ti N ppm B ppm Ca Sn ppmi Vi v2 v4 IW Colata 0 022 L 0 400 PROVA DI TRAZIONE TENSILE TEST 200 01 02 03 B05 cio 24 23 10 cos c12 14 15 Strizione 5 Baggio Dir Temp C T Term ProviW 2 mm fxSQR SO Unita REH RM 11 RE RM 21 22 23 Media 280210 T T 20 P 20 00
62. ins auoissaJd u enboe p MOB aJeBuip L 9 euoizuejnueui ejns iuorzeuuoju E 8 Ip ojund oqni uou open oqni Jad uesso2ou Ip Ip 116 ezuaJayip elle ip eyguenb eun ip ejerziur euorzipuoo eau oqn DIEJJONIM 2 eu auo Ip 9 8 ojsi aJd auojzeAme Ip ojund je ouy oqni EJJJEDS BJJOLWUOD L EJJOW Bino Ef sad 212994 oje2ipur 5 95 jou 25 oqmibjonae j asezoni e2uP2oJd ouorzeuuoju m ejop e3ue2a1d iuorzejoBa1 ejns iuoizeuuoju oqn ezues o uoo ojeu amp asuoo 55 ond oqnib o e JUDIJED IP nuaBi auuou opuejjadsu 9JejuauojN ouos uou ANP nid OIUMJJOJU IP OIU9Sl lleuu PJO9IEI p ENpiad Jed uoddeJAos Ot 295 650 65 289 95 650 6 121
63. ion certificates Certificati Acciai amp Saldature parti principali maus MEF EXPRESS 8 1 Main frame parts identification certificates Certificati Acciai telaio estrattore AMP OOSvYCINO OYON9WO son 75 ounsoby 5 1 50254459 yog USA sum 32040453 0 09 0 9 0052 SSIMAXI J3A PIPPA vm z vm tmm ves Wats e Tse Dee vss vim 00 3 PA SE vlimemiwv T dee SSH 72 EEA 208 39NVdN33dIC 3 ANSE NILINSOTIONI dee sens 7983558 MM vondueseg 354 6 gt LORRAINE TUBES GRUPO CONDESA met Adresse g ographique 100 rue du Mar chal Foch F 54720 LEXY T l 00 33 0 3 82 25 22 25 Adresse g opostale CS 91449 54414 LONGWY CEDEX Fax 00 33 0 3 82252201 www condesa com 10 285 771 SICAM S P A VIA MARZIANA 21 21 27020 PARONA LOMELLINA MILANO ITALIA IT01306610153 QUALITY CERTIFICATE TYPE 3 1 EN 10204 Temmen puer DEL No CUSTOMER ORDER No xw e Sra GRADE WELDED TUBES ACC TO EN10210 1 amp 2 2006 EL No DESCRIPTION N BARI BDL MIB 5 RC CA 120x60x6 30x12000 25 2 300 4 968 LORRAINE TUBES SAS au capital da 22 089 997 BUR RCS BRIEY 645 721 049 N
64. ire in caso di richiesta motivata delle autorit nazionali le informazioni pertinenti contenute nel fascicolo tecnico costituito Soliera li 20 10 2010 GALLI ERIO S r l gt Erio Galli legale rappresentante Galli Erio S rl AZIENDA CON SISTEMA DI GESTIONE Via A 142 41019 Soliera Tel 059 567682 Fax 059 567440 CAROTA CATA RADI e mail info gallierio it http gallierio it SO0Z ZL P3 602160 POI Ip euorzeietuarg ouorzejuouun2oq S L Jed joyloads uou o i euiBuo uou IQUIESL Ip 6 iuorznajsi ejerued o 9 EJO ezueAJessoui 5 nezzuojne uou nu AJ lu o 29 05 uou BUCIZEJJEJSUI Z ap oudojdwi osn L eyiiqesuodseJ IU O oje ejos JUAN Is 940341502 ENiligesuodsal uo sni5s3 tl ojezzuojne ezuejsissy IP nid 0 1 502 SIEZZIJJPUJ 55 EZUA SISSE 9jso uou 97 221129 ezuojs sSSy E L gjooujeu Ip N qn 210 auoissaJd suorzeouqqe IP ouuy allow eoue2oJd ip OJUBWI JOAS Ip osues 22014509 euorzeounuep moomuior 0403141502 neq ZL 00100 OHANNN VIODIHLVW p 7 9L E 24 u L XS 00 080 v ouoizuojnueui os
65. ispettate le norme antinfortunistiche vigenti negli ambienti di lavoro Rispettare le modalit di montaggio descritte nel manuale Qualsiasi intervento riparativo deve essere effettuato con l av volgitubo depressurizzato 2 6 Caratteristiche tecniche Dimensioni d ingombro 4 2 Installazione L avvolgitubo non adatto per un uso in atmosfera salina 4 2 1 Tipologia di montaggio Informazione Rispettare senso di svolgimento del tubo indicato dalla freccia UNTA BODAMI 1 avvolgitubo destro avvolgitubo sinistro 4 2 2 Staffaggio Per lo staffaggio utilizzare viti o bulloni zincati di M 10 di classe 8 8 Avvitare le viti con la coppia di serraggio prescritta MAI 164 2110 1 4 Informazione Lavvogitubo deve essere montato esclusivamente in ver ticale UN 14 0038 4 2 3 Montaggio del tubo Consigliamo di utilizzare tubi termoplastici Il raccordo del tubo sul corpo dell avvolgitubo deve essere esclusivamente del tipo ad occhio Arrotolare il tubo come indicato dalla freccia del senso di svolgi mento del tubo Determinazione della lunghezza totale del tubo UNTADDO RU L C X 200 L lunghezza del tubo X tratto di tubo non avvolto C corsa DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE SECONDO ALLEGATO II B DELLA DIRETTIVA 2006 42 CE Il fabbricante GALLI ERIO S r l Via A Boito 142 41019 Soliera DICHIARA
66. ll avvolgitubo deve essere a 90 di tipo compatto Arrotolare il tubo come indicato dalla freccia del senso di svolgi mento del tubo avvolgitubo destro ll avvolgitubo sinistro 4 2 2 Staffaggio Per lo staffaggio utilizzare viti o bulloni zincati di M 10 di classe 8 8 le viti con la coppia di serraggio prescritta Determinazione della lunghezza totale del tubo UN1ad00n6 L C X 200 L lunghezza del tubo X tratto di tubo non avvolto C corsa DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE SECONDO ALLEGATO II B DELLA DIRETTIVA 2006 42 CE Il fabbricante GALLI ERIO S r l Via A Boito 142 41019 Soliera MO DICHIARA Il prodotto Avvolgitubo idraulico con ritorno a molla senza organi di comando Serie AD Codice 4 077 005 Dx Tipo O1V 2V 4V Matricola 00 090 destinato ad essere incorporato in una macchina o ad essere assemblato con altre macchine onde costituire una macchina cui si applichi la direttiva 2006 42 CE La messa in funzione 6 vietata fino a che la macchina in cui sar incorporato o di cui diventer componente sia stata identificata e ne sia dichiarata la conformit alle condizioni della direttiva sopra citata ed alle altre disposizioni pertinenti Norme applicate EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 Responsabile della documentazione tecnica pertinente A Pesenti Galli Via A Boito 142 41019 Soliera MO Il fabbricante si impegna a forn
67. material complies with the terms of the order ACCIAI DI QUALITA SPA centro Lav Lam Stab di Vignole B AL gus E ALL ORIGINALE M Posizione di prelievo Sample location C02 Senso di prelievo Z04 Mercatura CE 203 Timbro dell Ente Ispettivo nella langhezza nello spessore Testing direction Inspection Body Stamp Respect to Length Respect to Thickness L Longitudinale T Testa P Pelle T Trasversale C Centro 2 Centro spessore peo P Piede 3 1 3 spessore agonale 0036 4 1 4 spessore CIO Forma del rovino ILVAS p A Via Appia Km 648 1 74100 TARANTO 5 Imm dalla superficie Shape of the test 09 sala piece 0035 CPD 01 2006 3mm superficie EN 10025 a Pieno spessore RI fn Prodotti di acciaio laminati a caldo per strutturali 202 2 Validazione CQ Settore di utilizzo Costruzioni o mgegnena M FR DEL SISTEMA DI GESTIONE MS CERTIFIC LN Tolleranze dimensionali e di forma Lamiera EN 10029 CLASSE Seo 608 Allungamento Carico di roftura www Carico di Snervamentaj Acchlo 355724 N EN 10025 2 mU C 2 m liso 3co 7 Energia di Resilienza i 15001 DM T 3 A i Dura NESSUNA PRESTAZIONE DETERMINATA F SCORRESI 5 LATE ser Sostanze regolamentate Nessuna prestazione determinata 02 Tipo di documento Type of document A03 N Documento Doc Nr 702 1 Data Date A04 4
68. mations can be taken from documents such as delivery notes manuals and drawings If these informations are not found the total bulk of the load must be determined by the competent person responsible of the lifting operation Opce the correct way to lift the load has been decided the right steel wire rope sling with its determined working load limit must be chosen It is necessary to be sure that the steel wire rope sling is in good condition If some steel wire rope slings are found damaged and not enough safe they must be immediately changed It is necessary to be sure that the load is correctly balanced The type of steel wire rope sling and it s correct use must guarantee that the load does not turn upside down or slide down The hook must be placed exactly at the centre of gravity if this is not possible the load must be lifted with care It is necessary to be sure that the load does not include spare parts The steel wire rope sling must not be attached directly to fiber slings if not specially planned HOW TO INSTALL A STEEL WIRE ROPE SLING Before installing a steel wire rope sling it is necessary to be sure that js The length of the sling does not bend 2 The ending parts of the sling are correctly positioned 3 The angle of the sling must not be superior to the one arranged 4 The sling must not be winded up around dangerous edges in order to avoid damages that can reduce its effectiveness 5 Do not shorten the slings
69. n lt IP ijouorzuonv yy euorzninsos L 8 puasa euuou opuooas aJojuajuoo oauop un ui euo Jed a IQWEDIJ uoo ajep uou osodu Ip ojiqejs BUOIZIPUOD ui e4od102ut IYI e BINOAN Ojezzuns soJdop uoo iuoizeJodo DJENJOJJI ijeuorzuonv yy 11012133505 ejns J 91 941131505 a esnsn 04 05 tuorziujeno IPIODIEI JeU9S IPJOJJEN Ip gju uule o ejuaujerzied T BOW o imnsos EHOJ B IBINSN BOW INS iuorzeuuoju uou 9yuoiuoAuo2u ouorze sibo nquesuoo ynau qua Jajop uoo ouued un uoo iins auoissaJd ur enboe p L 9 euoizuajnueui ejins iuorzeuuojuy EJ 9 auorzeAme IP ojund je ogni p uou open open oqm JE Jad JESS928U LB Ip E JEJ u
70. n p JJENUEW TENETE NE O9MNVAQI OSNLISTOAAY OIZIASOJLOJ u ole2iJi9 ds DIEDJOWWOD uozpuluJouep JISHA IS BUILD L enpa2od e iuorzeuuojui eaipu ouorzeunoju O uosJ d MANJES e ezzeJnois e 0149 e ouossod uou 95 DUD aJnpaooJd iuorzeuuojul EJJPUJ 11010949 jjouorzuany Y eiBojoquuis nuenBes ayjep 60121195929 eJejoonjed JJENUEW ou ojnuejuoo IUCIZNJISI 9 aJ9869 aJojesado7 ouejeudoud ononu IP ey ojuapoo eyeudoud ip ol66essed Ip oses a uelbazui a ajenueuu eJeBjo s OJIBU eyoedeo esi2oud eun aJapassod ajenb asoyesodo ajeuosied ojjoAu ezzeJnois ul Jad JUCIZUAJNUEW osn Jad IUOIZELLIOJUI BUBNUOD BJONNJSOD sjenuew jap odoss L L M oqniijoA e jou igm M RIA 9 014919909 ejeuorzi
71. ne corsa all estremit anteriore del telaio Remove the End excursion block in the front side Fissare il dinamometro al telaio con le apposite staffe Fix the dynamometer on the case C3 Verificare il corretto tiraggio delle viti di fissaggio del dinamometro Verify the correct torque value of the dynamometer fixing screw Fase ISTRUZIONI DI COLLAUDO TEST INSTRUCTION Preparazione Preparation Avviare la macchina Start the machine Positivo A Portare nella zona anteriore della macchina il carro estrattore Move the extractor trolley in the front part L Negativo Posizionare la fune di tiro tra carro estrattore ed i golfari del dinamometro Put the tightener cable between the extractor trolley 0 Note and the dynamometer Verifica funzionale Functional test Agire sulla leva dell acceleratore del motore e portare il motore a pieno regime Set the Engine control in the Full Throttle Azionare il comando del carro estrattore tendere la fune gradualmente position T lu AEREA 0 Positivo B Proseguire la prova di tiro e leggere il valore massimo indicato sul manometro Tight the cable step by step up to the maximum force Negativo Rilasciare il comando del carro estrattore valued read on the dynamometer ON wa Verificare il funzionamento e la corsa di tutti gli attuatori Release the cable Check the functionality and the excursion of all actuators Verifica finale Final test Smontare la fune di tiro Remove the cable O zs B Positivo
72. nge 3 189 2 Bussola a ricircolo di sfere Ball bushing 3 190 4 Vite fissaggio flangia cuscinetto Ball bearing flange fixing screw 3 191 2 Stelo cromato Chromiumplatedrod 3 193 2 Flangia cilindro idraulico Hydraulic cylinderflange 3 196 2 Flangia pistone Piston flange 3 199 2 Pistone Piston 3 200 2 Dado autobloccante Self lockring nut 3 201 2 Cilindro Cylinder 3 202 2 Perno fissaggio cilindro idraulico Hydraulic cylinder hinge 3 203 2 Rondella elastica Spring washer 3 204 2 Vite fissaggio perno Hinge pin fixing screw 3 205 2 Kit Guarnizioni cilindro ancoraggio Seal kit for Anchoring cylinder PISTON GASKET 3 191 seme mes EXPRESS 2500 75 24 05 04 21 01 05 1 Pesorizioner Cilindro di ancoraggio Anchoring hydraulic cylinder MAUS Gr Ricombi Je Mer 403 Dans Sost Dis N Port F A i Rev Agostino amp C s a s 1 dello maus MEF EXPRESS 4 Distinta gruppo Carro estrattore Bill of material of Puller trolley Disegno N Drawing N 8018 part G4 Q t EP N Q ty Denominazione Denomination 4 57 1 Seeger Seeger 4 59 1 Bussola di guida spintore Pusher Guide 4 65 1 Telaio carrello Trolley frame 4 66 1 Avvolgitub
73. ngue 1 024 pp auoizeyjeysul ejns tuoizeuuojul elow 9 INASOS oypowny esne o EJEJNSN 91uoiuoAuo2u 3H9INVNICO3TO INOIZNYLSOD TWSONa3ITIV9 sens ins iuorzeuuoju n 2 3 Uso previsto 2 6 Caratteristiche tecniche consentito l uso dell avvolgitubo rispettando i valori riportati nei Dimensioni d ingombro dati tecnici e secondo le tipologie di montaggio indicate consentito l uso dell avvolgitubo per oli idraulici minerali Informazioni tecniche 2 1 Descrizione generale Lavvolgitubo costituito da un corpo rotante su di un albero Al corpo rotante sono uniti i dischi di contenimento dei tubi flessibili 2 4 Usi non consentiti quali mandano liquido in pressione alla parte mobile della vietato utilizzare l avvolgitubo in atmosfera dove esiste il pericolo macchina incorporante di incendio o esplosione Lo svolgimento avviene per trazione dei tubi il riavvolgimento dalla vietato usare l avvolgitubo per liquidi infiammabili ed aggressivi molla di richiamo che si carica durante lo svolgimento liquidi combustibili solventi sostanze acide sostanze corrosive soluzioni composte da sostanze che separatamente o unite tra 2 2 Parti principali loro possono creare pericolo di Incendio vietato usare l avvolgitubo prima che la macchina sulla quale
74. o Arrotolare il tubo come indicato dalla freccia del senso di svolgi Pressione massima statica 40 Mpa avvolgitubo sinistro mento del tubo Pressione massima dinamica 35Mpa pros ee ne won 4 2 2 Staffaggio mar A uso e di funzionamento della macchina incorporante l avvolgi Per lo staffaggio utilizzare o bulloni zincati di M 10 di cl erminazione della lunghezza totale del tui Temperatura d esercizio 20 80 nonch dell avvolgitubo da montare inoltre devono essere rispettate 8 8 Vitt a Rulen Bun MIO 0 Se le norme antinfortunistiche vigenti negli ambienti di lavoro Rispettare le modalit di montaggio descritte nel manuale a Qualsiasi intervento riparativo deve essere effettuato con l av lunghezza massima del tubo mm volgitubo depressurizzato Lunghezza massima avvolgibile del tubo Avvitare le viti con la coppia di serraggio prescritta Modello 4 080 001 4 080 002 4 080 003 4 080 004 4 080 005 L C X 200 L lunghezza del tubo X tratto di tubo non avvollo C corsa DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE SECONDO ALLEGATO II B DELLA DIRETTIVA 2006 42 CE Il fabbricante GALLI ERIO S r l Via A Boito 142 41019 Soliera DICHIARA Il prodotto Avvolgitubo idraulico con ritorno a molla senza organi di comando Serie RC Codice 4 080 002 Sx R7 3 16 L 4m Ti
75. o a 3 vie 3 ways tube coiler 4 67 4 Rondella elastica Spring washer 4 68 4 Vite fissaggio avvolgitubo 3 vie 3 ways tube coiler fixing screw 4 69 4 carter destro Right case fixing screw 4 70 4 Rondella Washer 4 71 1 destro Right case 4 72 11 cartersuperiore Uppercasescrew 4 73 11 Rondella Washer 4 74 1 Carter superiore Upper case 4 78 2 Bearing 4 79 2 Bussola Bush 4 81 2 Rondella Washer 4 82 2 Vite Screw 4 83 4 Cuscinetto di strisciamento mensola di Anchoring bracket plain bearing ancoraggio 4 84 1 di ancoraggio Anchoring bracket 4 88 2 Vite cuscinetto a strisciamento Plain bearing screw 4 89 1 Cuscinetto aggancio Anchoring plain bearing 4 90 10 fissaggio gancio carrello Screw 4 91 12 Vite cuscinetto superiore Upper plain bearing screw 4 92 2 Cuscinetto superiore Upper plain bearing 4 93 1 Avvolgitubo a 3 vie 3 ways tube coiler 4 94 4 Rondella elastica Spring washer 4 95 1 jAwvolgitubo a 2 vie 2 ways tube coiler 4 96 2 Gancio carrello Trolley hook 4 97 2 Distanziale Spacer 4 98 2 Seeger Seeger 4 110 4 Vite carter sinistro Leftt case fixing screw 4 111 4 Washer 4 112 1 Carter sinistro Left case 4 113 2 a strisciamento anteriore Front plain bearing 4 114 6 cuscinetto a strisciamento anteriore Front plain bearing screw 4 117 1 Supporto fine corsa idraulico Hydraulic end stroke support 4 118 4 Vite Screw 4 119
76. ong period reduce their working capacity In this case steel wire rope slings be removed from service CORROSION If this suspect exists the steel wire rope sling must be immediately removed from service and checked properly
77. osdw osn 5 05 u nu 16 BIOYNYSOD eulqesuodsos IP uolsni5s3 ojezzuo ne ezuejsissy Ip 5 nid o eJojnJjs02 QEZZuIpu esasse EZUA SISSE Ip ojseluou 27 221129 EZUO SISSY C L Ol 9pow Ejooueu Ip N QM jap 9UO SSaJd euorze uqqej ip ouuy allow eSue291d Ip ip oJ LUnN Ip osuag DJONNNSOQ euoizeoyguap monouuwor neq 2 060700 OHANNN VIODIHLVA aJo eJedas BZUBS s00720 v 9uoizuoinueui osn p JJENUEW GE oorinvadi OENLIDTOAAY orzidso1u0J ul oje2yr2ads ouorzeuiuouop ejje 92SlJ9JU IS DULI L ijuejJoduur DINPAJOJA juorzeuuojui EJJPUJ ouorzeuiojuj n euosJed ANIES e EZZAINIIS e 014954 e ouossod uou 25 ou 9Jnpo20Jd a iuo zeuuojur earpul jjouorzuonv MW eiBojoquuis nuenBes ajjep 1002125914 eJejoonjed u ejenueu jeu luomznnsi 9 asepodsu 4 66 ouejeudo4d JJENUEW IP eu eyoudoud
78. ou 295 aJojusjuoo oauopi un ui os uonj 01 0 o l pouu dad foyioads ijeuiBUO uoo n u uoduuoo mnsos 1 uou OSOdI ip 5 ouoizipuoo ui esodJoouj oyezzuns Saldap oppasj uoo juoizeJodo jjouorzuonv 57 IUOIZNJIJSOS ajns ruoizeunoju J 9 emnsos aleInsn 04109 9p tuorziuJeng auawe 9jueujjerzied eno uou ejeunsn ejon OqmI JOMET DJUDIULVALOJUJ 1p1022 J 9 6 198 JIEJUBJJE 1p1022e4 EJJOW eamnsos ysen6 ins Iuorzeuuoju 5 EJJEP nguesuoo ynau uoo ouued un uoo ns euorssaud ui enboe p 96 eiziina L9 euorzuejnueui ejjns ruorzeuuojur F 5 8 SUOIZEAME ip ojund oqm tr uou open oqni Jey Jad uesso au 6 ip E JE u JJEJIPUT ezuoiayip eje ued ip eyyuenb eun ip OQMIBJONAE alu euorzipuoo ejjeu oqm eeuodiy 2
79. po 2V x 4V Matricola 00 100 conforme ai requisiti essenziali della direttiva applicabili al prodotto conforme alle norme UNI EN ISO 12100 1 UNI EN ISO 12100 2 destinato ad essere incorporato in una macchina o ad essere assemblato con altre macchine onde costituire una macchina cui si applichi la direttiva 2006 42 CE La messa in funzione 6 vietata fino a che la macchina in cui sar incorporato o di cui diventer componente sia stata identificata e ne sia dichiarata la conformit alle condizioni della direttiva sopra citata ed alle altre disposizioni pertinenti Responsabile della documentazione tecnica pertinente A Pesenti Galli Via A Boito 142 41019 Soliera Il fabbricante si impegna a fornire in caso di richiesta motivata delle autorit nazionali le informazioni pertinenti contenute nel fascicolo tecnico costituito Soliera li 19 10 2010 GALLI ERIO S r 1 AG iii Map ose etna ese lt Erio Galli legale rappresentante Galli Erio S rl AZIENDA CON DI GESTIONE a N PER LA QUALIT CERTIFICATO DA DNV Via A Boito 142 41019 Soliera 059 567682 Fax 059 567440 UNI EN ISO 9001 2000 email info gallierio it http gallierio it BMALS MEF EXPRESS ITALIA 9 3 Master link Campanella di sollevamento ie NOU 2B1B 16 36 Da DAMAR 066555442 A 6087258231 stomi per gollevamento Damar s a s di Esposito M amp C 0014
80. programme Klecker Roberto Porteur de slgnature sp ciale 4 0769 0769 CPD 052015 4 CF 10168 2004 Page 17 1 Ns Doc O 061096 02 11 2010 101760572 jpg 130023 M D B S R L UNIPERSONALE CONTRADA SANT ONOFRIO 6 A Malavolta Spa 66034 LANCIANO CH Ufficio Certificazioni Copia Conforme Originale fincaricato Letizia Natalia Eling celso MAUS MEF EXPRESS 8 2 Rocker arm parts identification certificates Certificati Acciai bilanciere KE 044 JIT SIC 235298255 f _ 59 CES wes VAT VN3INV l I Gdl xe NER Jd S YANI __ 01 061 VUZIWVI 2 Pois S P 0 ET wes vA C omo vui 265061 ___ 017004 gt JvillANDl39uv ____ 01 021 93197 45 WVOIS SANL 3988011 9 05 001 1138 neni 9 TAS dN089 191229 Naw 388 _ St0StAL 099 3984 DONOL 2 505 _____ 1 _____________ __ GE DIS 8 15705 00 U N 96 6 3314 SSINdSuLNH sOIANSS eAnozdo of X 8 ep uoq t y 80027607 0521 xne JTEJSTJES uosrezATT
81. sog 2 QIEJOJ NIA 9 9484465 qnj SJEJUON L DJBAONWIJ 91630 NIA 9JEJJAS 2 1411 D9BJOAS Z 8 014219909 NIA 9 IEAS L QIBBEJUOLIS COTES TT 9101549 ej 94 24 5 sad jou oqn uo22e a Ip liojoouog jiouorzuony on op auorzmsos 28 auuou opuodas OJJIJELUS gt un ul 4 499 tmpiio ds a IQWEDU uoo nuauoduloo DJININSOS Ip nuo uou osod ip AjIQEJS ouoizipuoo ui eJod1o2u ouo 0402301 Oyezzuns uoo uomeJodo jjouorzuony 11012134505 ajins uoizeuuojul IE 9 9150 ajeunsn 09105 iuorzjuueng gep nuesuoo nueBJojap uoo oppinu ouued un uoo annd ognyBbjonne ns ouoissoJd ui enboe p end L 9 euoizuaynueuwu ejns 1uoizeusoju EJ A SUOIZENINE Ip ojund ogn uou open ORE I 041
82. ta Date SPA VIALE CERTOSA 249 20151 MILANO CERTIFICATO DI CONTROLLO 3 2 0040 2010 019118 01 15 09 2010 14 09 2010 106 Committente Customer 30C VITTORIO CAUVIN SPA SOC VITTORIO CAUVIN SPA XX SETTEMBRE 31 7 3 MAGAZZINO LOC PRECIPIANO 16121 GENOVA 15060 VIGNOLE BORBERA 106 3 Destinatario del documento Consignee of the document 10 Informazioni commerciali supplementari Supplementary commercial information 30C VITTORIO CAUVIN SPA TAGAZZINO LOC PRECIPIANO 15060 VIGNOLE BORBERA AL l 301 Prodotto Product LAMIERE DA TRENO B06 Marcatura DIMENSIONI NOM NOM DIMENSIONS 302 Qualit Steel quality EN 10025 2 Merking Unit Units 09 Spessore Thickness 30 0000 19 Larghezza Width 2500 0000 B1 Lunghezza Length 6000 0000 10025 2 8355J2 N 303 Sore EM eis NESSUNA PRESCRIZIONE 304 Stal sli Rey con on LAMINAZIONE DI NORMALIZZAZIONE Tat nto dei saggi B12 Massa tear Theor Mass 3532 Heat trealment of samples B16 N Colala Heat nr 912306 MATERIALE SPEDITO DELIVERED MATERIAL 07 N Lam 13 Massa B07 N Lam B13 07 N Lam B13 MassajB07 N Lam B13 Massa B07 N Lam B13 Massa 414437001 3594 B08 Totale numero pezzi Total pieces 000001 Bl4 Totale massa Total masa 0003594 Kg COMPOSIZIONE CHIMICA E PROCESSO DI FABBRICAZIONE ACCIAIO CHEMICAL COMPOSITION AND STEELMAKING PROCESS C70 Processo di fabbricazione acciaio Y Basic
83. to dei tubi flessibili quali mandano liquido in pressione alla parte mobile della macchina incorporante Lo svolgimento avviene per trazione dei tubi il riavvolgimento dalla molla di richiamo che si carica durante lo svolgimento 2 2 Parti principali 2 3 Uso previsto consentito l uso dell avvolgitubo rispettando i valori riportati nei dati tecnici e secondo le tipologie di montaggio indicate consentito l uso dell avvolgitubo per oli idraulici minerali 2 4 Usi non consentiti vietato utilizzare l avvolgitubo in atmosfera dove esiste il pericolo di Incendio o esplosione vietato usare l avvolgitubo per liquidi infiammabili ed aggressivi liquidi combustibili solventi sostanze acide sostanze corrosive soluzioni composte da sostanze che separatamente o unite tra loro possono creare pericolo di incendio vietato usare l avvolgitubo prima che la macchina sulla quale montato non sia conforme alle Direttive CE applicabili 2 5 Segnalazioni di sicurezza divieto ed informazione Attenzionett Pericolo Verificare che le targhe siano sempre presenti o leggibili in caso contrario sostituirie applicandole nella posizione originale Segnalazioni di pericolo Indica il pericolo di natura meccanica co stituito dalla molla in tensione Segnalazioni di informazione Indica il senso orario di svolgimento del tubi flessibili Indica il senso antiorario di svolgimento dei tubi flessibili Segnala
84. to di svitare la vite indicata dalla Peso kg BC gas senza tubo per tubo 4 077 003 4 077 004 4 077 005 4 077 006 Dati tecnici 40 Mpa 20 80 Pressione massima statica Pressione massima dinamic Temperatura d esercizio Lunghezza massima avvolgibile del tubo lunghezza massima Modello del tubo mm 0 3 4 4 077 001 4 077 002 4 077 003 4 077 004 4 077 005 4 077 006 KE informazioni sulla sicurezza Prima di qualsiasi intervento necessario conoscere le modalit d uso e di funzionamento della macchina incorporante l avvolgitubo nonch dell avvolgitubo da montare inoltre devono essere rispettate le norme antinfortunistiche vigenti negli ambienti di lavoro Rispettare le modalit di montaggio descritte nel manuale Qualsiasi intervento riparativo deve essere effettuato con l av volgitubo depressurizzato 2 6 Caratteristiche tecniche Dimensioni d ingombro 4 2 Installazione Informazione L avvolgitubo adatto per un uso in atmosfera salina Lavvogitubo deve essere montato esclusivamente ver 4 2 1 Tipologia di montaggio ticale Ell informazione VIA Rispettare il senso di svolgimento del tubo indicato dalla freccia AY v UN14 0030NB 4 2 3 Montaggio del tubo Consigliamo di utilizzare tubi termoplastici UNTA4 0004D Il raccordo del tubo sul corpo de
85. tube 13 8 Seeger Seeger 14 1 spingitore Pusher frame 15 4 Perno fissaggio aste Pin fixation rod 16 4 Rondella vite telaio Washer 17 4 Vite fissaggio telaio Frame fixing screw 18 2 Boccola in teflon Teflon bush 19 2 Grano con sfera Corn ball Re2 EXPRESS 4 04 Jpsserzione SPINGITORE IDRAULICO Pe l L Perot Quote senza OMAUS Es pi Ricambi rie SPINGITORE IDRAULICO ST3 uou rois 9646 Maus MEF EXPRESS 6 Distinta Carrello di sostegno idraulico Bill of material of Hydraulic supporting trolley N Bh Denominazione Denomination 5b 117 1 Copertura avvolgitubo carrellino Coverage hoses reels 5b 118 4 Perno superiore leva Upper pin 5b 119 4 Pala carrellino Blade carriage 5b 120 1 Staffa avvolgitubo carrellino Bracket 56 121 8 Perno rullo contenimento Pin roller containment 5b 122 1 Avvolgitubo 1 carrellino Hoses reels trolley 5b 123 16 Cuscinetto rullo contenimento Bearing 5b 124 8 Rullo contenimento Roller containment 5b 125 4 Spazzola con battuta corta Brush 5b 127 2 Ingrassino Wheat greasing 5b 128 2 Stelo cilindro carrellino Trolley cylinder rod 5b 130 2 Guida in Ghisa driving 5b 136 2 Pistone Piston 5b 137 2 Dado autobloccante Nut 5b 13
86. wire rope sling The same must not cause damage to the load or to itself If the steel wire rope sling must be attached directly to the load be sure that the attachment points are in the right condition in order to satisfy the loading operation The bulk and the precise weight of the load must be always determined Many informations can be taken from documents such as delivery notes manuals and drawings If these informations are not found the total bulk of the load must be determined by the competent person responsible of the lifting operation the correct way to lift the load has been decided the right steel wire rope sling with its determined working load limit must be chosen It is necessary to be sure that the steel wire rope sling is in good condition If some steel wire rope slings are found damaged and not enough safe they must be immediately changed It is necessary to be sure that the load is correctly balanced The type of steel wire rope sling and it s correct use must guarantee that the load does not turn upside down or slide down The hook must be placed exactly at the centre of gravity if this is not possible the load must be lifted with care x It is necessary to be sure that the load does not include spare parts The steel wire rope sling must not be attached directly to fiber slings if not specially planned HOW TO INSTALL A STEEL WIRE ROPE SLING Before installing a steel wire rope sling it is necessary to be sure t
87. ydraulic cylinder ball joint 4n 100 2 Stelo cilindro idraulico Hydraulic cylinder piston rod 4n 102 2 Bussola di guida Guide bush 4n 105 2 Porta guarnizione anteriore Front gasket holder 4n 107 2 Porta guarnizione Gasket holder 4n 109 2 Dado autobloccante Locknut 4n 110 1 Kit guarnizioni cilindro Cylinder Seals kit 4n 115 1 Cilindro destro Right cylinder eee 82 Modello MEF EXPRESS 2500 75 a 24 02 03 08 04 03 Peserizione Carro estrattore MDB TF Puley trolley F Pertot Pertot Chariot extracteur MAUS Fie Mef95 404 rO dwg lsx Nos 8018 3 SCALA F Agostino amp C s a s maus MEF EXPRESS 5 Distinta gruppo Spingitore idraulico Bill of material of Hydraulic pusher Disegno N Drawing N 9646 part G4 2 a a N Q ty Denominazione Denomination 1 1 Piastra anteriore Front plate 2 1 anteriore Front buffer 3 6 Vite tampone anteriore Screw front buffer 4 2 Albero Shaft 5 4 Perno fissaggio pistone Piston pin fixing 6 2 Boccola in teflon Teflon bush 7 2 Seeger 8 2 di spallamento Shoulder ring 9 2 Boccola in teflon Teflon bush 10 2 Asta Rod 11 2 Pistone telescopico Telescopic piston 12 4 Tubo idraulico Hydraulic
88. za Widih 2500 0000 BI Lunghezza Length 6000 0000 BI2 Massa teor Theor Mass 1766 RIGN Colta Heat 7834205 MATERIALE SPEDITO DELIVERED MATERIAL ww HATERIALE SPEDITO DEDIVESRED BA _ ou F J A TV N Lam 13 Massa 07 N Lam 813 07 N Lam 813 07 N Lam B13 7 N Lam 13 Massa 327872203 1822 327873101 1829 802 Qualit Steel quality 10025 2 10025 2 S355J24N 7 9 NESSUNA PRESCRIZIONE LAMINAZIONE DI NORMALIZZAZIONE CHE dei saggi F eat treatment of samples B08 Totale numero pezzi Total pieces 000002 B14 Totale massa Total mass 0003651 Kg COMPOSIZIONE CHIMICA E PROCESSO DI FABBRICAZIONE ACCIAIO CHEMICAL COMPOSITION AND STEELMAKING PROCESS 070 Processo di fabbricazione acciaio Basic Oxygen C94 Metodo di colaggio Colata Continua Continuous Castin C00 Ident C01 Posiz C71 672 673 274 75 76 77 78 79 c81 ce2 Saggio Pralievo Si Mn P 8 Al Nb Ms Mo Ni Cr Cu Colata 0 140 0 228 1 072 0 014 0 0050 0 029 0 037 0 000 0 000 0 010 0 033 0 012 C00 Ident C01 Posiz jC83 1084 85 C86 687 88 89 cso 91 cs2 C93 Saggio Prelievo Ti N B mi Ca ppn 8n H m vi v2 v3 v4 Colata 0 017 Ene 0 327 PROVA DI TRAZIONE coo Tent 02 1805 TENSILE TEST
89. zioni di divieto t il divieto di svitare la vite indicata dalla C Corpo rotante D Flangia di fissaggio a B mm B1 mm 9 C gas L mm PETEN mm tubi per tubo per tubo per tubo per tubo per tubo B 3 8 1 2 038 1 2 03 8 1 2 3 8 o12 B3 B 1 2 4 079 001 325 2 1 50 50 20 27 3 8 1 2 216 240 19 20 4 079 002 385 2 1 40 50 20 27 3 8 1 2 216 240 21 22 4 079 003 400 2 1 40 50 20 i 27 3 8 1 2 216 240 22 23 4 079 004 420 2 1 40 50 20 27 3 8 12 216 240 224 234 4 079 005 470 2 1 40 50 20 27 3 8 1 2 216 240 24 25 4 079 006 30 4 079 007 4 079 008 4 079 009 4 079 010 Dati tecnici Pressione massima statica 40 Pressione massima dinamica Temperatura d esercizio 20 80 C informazioni sulla sicurezza Prima di qualsiasi intervento necessario conoscere le modalit d uso e di funzionamento della macchina incorporante l avvolgitubo nonch dell avvolgitubo da montare inoltre devono essere rispettate le norme antinfortunistiche vigenti negli ambienti di lavoro Rispettare le modalit di montaggio descritte nel manuale Qualsiasi intervento riparativo deve essere effettuato con l av volgitubo depressurizzato Lunghezza massima avvolgibile del tubo lunghezza massima del tubo mm Modelli pene 3 8 1 2 4 079 001 4000 4 079 002

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